1、xx市xx星河湾一期工程深基坑施工方案施 工 方 案编制人： 审核人;审批人：第一章 编制说明及依据一、编制说明按照中华人民共和国住房和城乡建设部关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理办法的通知建质【2009】87号相关条款规定，本工程深基坑属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围，施工单位应组织相关专业技术人员编制专项施工方案，报请公司技术部审核，由公司技术负责人批准，并组织进行专家论证。专项方案经论证后，专家组应当提交论证报告，对论证的内容提出明确的意见，并在论证报告上签字，该报告作为专项方案修改完善的指导意见。施工单位应当根据论证报告修改完善专项方案，并经施工单位技术负责人、项目2、总监理工程师、建设单位项目负责人签字后，方可组织实施。二、编制依据1、本工程施工合同文本；2、本工程建筑施工图、结构施工图；3、xx星河湾项目岩土工程详细勘察报告4、江苏扬建集团建筑设计院提供的基坑围护方案（论证修改稿）；5、本工程基坑围护设计方案、施工图专家论证意见书及回复意见；6、建设部09年（87）号文件危险性较大的分部分项工程安全管理办法； 7、深基坑工程专项施工方案编制指南；8、岩土工程勘察规范（GB50021-2011）；9、工程测量规范（GB 50026-2007）；10、建筑地基基础设计规范（GB50007-2011）；11、建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）12、建筑地3、基处理技术规范（JGJ79 -2002）；13、建筑与市政降水工程技术规范（JGJT111-98）；14、建筑基坑工程技术规程（DB33/T1008-2000/J10036-2000）；15、建筑地基基础设计规范（DB33/T1001-2003）；16、建筑变形测量规程（JGJ/T8-2007）；17、建筑基坑工程监测技术规范（GB50497-2009）；18、建筑基坑支护技术规程（JGJ120-99）；19、基坑土钉支护技术规程（CECS96-97）20、锚杆喷射混凝土支护技术规范（GB5000862001）；21、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）；22、建筑地基基础4、工程施工质量验收规范（GB50202-2002）；23、混凝土结构设计规范（GB50010-2010）24、钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2012）；25、钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107-2010）；26、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）2011版；27、钢结构设计规范（GB50017-2003）；28、建筑钢结构焊接技术规程（JGJ81-2002）；29、钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2002）；30、建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）；31、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）；32、建筑施工高处作业安全技术规范（JG5、J80-91）；33、建筑施工组织设计规范（GB/T50502-2009）；34、中华人民共和国安全生产法；35、建设工程安全生产管理条例；36、现行江苏省、xx市有关安全生产、文明施工规定；37、江苏省建集团有关质量、安全生产、文明施工规定；38、本工程施工组织设计。第二章、工程概况一、工程概况建设单位设计单位勘察单位监理单位总承包单位安质监站建设地点xx市三水大道西侧、罗塘东路南侧工程名称xx星河湾一期5#、6#楼、部分地下车库、人防承包总建筑面积14902.62+15906.06（人防地下室13308.03）地下一层整板地下室地下一层汽车库，局部为人防地下室室外地坪现自然地坪与绝对标高平6、均高底1m左右0.000设计绝对标高6.60m，二、环境特征及地质情况土层号土层名称埋藏深度（M）粘聚力CK（Kpa）内磨擦角K（ 0）渗透系数KH（/s）2粉土6.301127.61.55*10-43粉砂10.20730.81.51*10-34黏土16.004915.12.41*10-75粉质黏土夹粉土18.10409.23.13*10-66粉质黏土夹粉土24.60218.19.61*10-6本工程属滨海平原地貌类型，周边无建筑物、构筑物，地形平整、平坦开阔，北侧为罗塘东路、东侧三水大道。施工外部通道为市政柏油马路。根据工程地质勘察报告资料反映：基础以上主要由粘性土、素填土组成，下部为素填土7、，以粉质黏土及粉土为主，局部夹淤泥质粉质黏土。场地浅部土层中的地下水属孔隙潜水类型， 从工程地质报告获悉，地下水静止水位埋深在 0.721.70米之间； 边环境及地质条件一、基坑周边环境本工程场地周边环境较好，北侧为本工程空地东侧为三水大道，三水大道下埋设有通信管、给水管、污水管等地下管线南侧为当地居民住宅区。西侧为本工程待建建筑物。二、周边地下管线情况本基坑东侧紧靠三水大道，西侧为规划地块，目前为空地。故仅东侧三水大道埋设有通信管、给水管、污水管等地下管线。东侧基坑边距市政污水管网2米左右，故围护桩施工影响到污水管网安全（见下图）；基坑上口边线与相应处人行道边线的最小距离详见总平面布置图（地8、下室）；施工现场周边环境详见总平面图。地质勘察平、剖面图详见附件。三、水文地质条件地下水类型及特征勘察场地地下水类型较为单一，在浅部主要为孔隙潜水，在深部（5）（8）层为孔隙承压水，（9）层为基岩裂隙水。三种地下水无水力联系。浅部地下水特征场地勘探深度内地下水主要为浅部孔隙潜水及深部孔隙承压水。孔隙潜水主要受大气降水、地表水和附近河流的渗入补给，主要赋存在砂质粉土层中，地下水位高程-0.223.72m。受季节性气候影响较大，水位变化幅度一般为1.50m左右，水量一般较少，水质易污染，对基坑开挖有不良影响。孔隙承压水主要赋于（5）（8）号层，水量较贫乏，其透水性较好，经实测承压水水头基本在8.09、m以下，水位变化幅度一般在1.0m以内。孔隙承压水特征对于深部（5）（8）号层，含少量的孔隙承压水，其透水性较好，经实测承压水水头基本在8.0m以下，水位变化幅度一般在1.0m以内。根据区域地质资料和邻近建筑经验，地下水对预应力管桩和钻孔灌注桩施工影响不大。基岩裂隙水深部（9）号层基岩含少量的风化裂隙水，由于裂隙张开性小、连通性差，故该含水层富水性差，水量贫乏。场地上部土层的渗透性特征在室内土工试验中测定了上部（1）-2（3）号土层水平向、垂直向的渗透系数，砂质粉土及粉砂层在1.3E-059.4E-05之间、淤泥质粉质粘土在4.2E-069.8E-08之间，各单值指标详见本工程岩土工程勘察报告10、表三（土工试验原始数据成果表）。除（3）层为不透水层外，砂质粉土及粉砂层均呈弱透水性。第三章 基坑围护设计方案一、基坑支护设计总说明1.本工程室内标高0.000相当于工程地质勘察报告中的假定高程6.60米本工程基坑侧壁设计安全等级二级，基坑侧壁重要性系数为1.0，基坑支护结构有效使用时效为12个月。基坑东侧和西侧采用一排钢筋混凝土钻孔灌注桩支护结构方案，钢筋混凝土钻孔灌注桩之间采用高压旋喷桩（700）东侧钢筋混凝土钻孔灌注桩径均为800mm。桩顶设高500，宽800冠梁，桩顶锚入冠梁100mm。西侧钢筋混凝土钻孔灌注桩桩径均为600mm。桩顶设高500，宽600冠梁，桩顶锚入冠梁100mm。灌11、注桩及冠梁混凝土强度均为C30。其他各边均采用挂网护面放坡支护。坡面采用50*50 钢丝网片钢丝网片，50mm厚C15细石混凝土，锚筋C101500;L=600mm。南侧水泥搅拌桩桩径700mm，桩端进入4层粉质粘土不小于0.5m，固化剂采用P.C32.5水泥，水泥掺入比不少于15%,水泥土加固的室内试块无侧限抗压无侧限抗压强度1.50MPa.搅拌桩之间搭接不小于200mm。东西侧二重管高压旋喷桩桩径700mm，桩端进入4层粉质粘土不小于0.5m，固化剂采用P.C32.5水泥，水泥掺入比不小于20%，桩身抗压强度1.50MPa。地面采用止水坎以防地表水流入基坑，止水坎高240mm，宽120mm12、。止水坎采用砖砌而成，水泥砂浆抹面。基坑开挖周边采用二级轻型井点降水降水方案，坑内设置临时疏干井点。每套轻型井点主管长60m，设置支管50根，支管间距1.2；基坑南侧靠近民房处设置水位观测孔和回灌井点，当水位异常比周边自然水位下降1m时及时回灌。管井孔径600mm，井管内径300mm，管井间距20m；井孔与井管之间采用粗砂填充。沿基坑边每隔30米设一处集水坑二、 土方开挖土方实际开挖深度应严格按地下室结施图，不得超挖。距基坑顶3倍开挖深度内场地堆载不得超过设计荷载。基坑四周防护采用轻质材料。土方开挖应严格分层、分段开挖，不同围护部分的挖土应协调进行，交接处土方高差不超过1.5米。土方开挖应待二13、轴水泥搅拌桩强度达100%设计强度，冠梁强度达80%设计强度后方可开挖。每次开挖深度不应超过土钉设计深度50cm，严禁超挖。土钉注浆后须养护72小时后方可开挖下一层。每段开挖长度20米，应利用土钉施工快的优势，随开挖随支护，当工作面开挖出来后应在12小时内完成支护，严禁开挖面长时间暴露。基底最后30cm土层应采用人工开挖，以防止坑底土扰动。应随开挖一块，垫层马上施工一块。边承台宜跳挖，开挖到底后应及时封底。基础应尽快施工，以减少基坑暴露时间。基坑降（排）水：本工程基坑外四周设400400的排水沟，以排除地表水及基坑内抽取的水。基坑外四周每30米设置一个沉淀池。填土中采用明挖明排，结合潜水泵抽水14、。坑内外均采用简易管井降水。应请专业单位进行降水施工。管井成孔直径800，滤层采用25cm厚级配砂石,采用潜水泵抽水。土方开挖前，应预抽水57天。施工期间坑外管井J2、J3水位降至自然地坪下4.0米左右，坑外管井J1及坑内管井地下水位应降至开挖面以下1.5米。应确保降水设备不断电，工地应配备几个总降排水需要的发电机组，发电机功率大于降水用电需要，确保降水的连续性。降水施工前建议进行抽水试验复核土层渗透系数，若与勘察提供的渗透系数有较大出入应及时与设计联系，进行相应处理。三、基坑现场监测监测内容：详见基护图。监测点位置详见基护图。各监测项目在土方开挖前应测读初始值不应少于两次。土方开挖前，还应了15、解并记录周边道路已有的裂缝，在基坑施工过程中应密切监测裂缝情况。各监测项目应每天定时测，如变化较大或达预警值应增加监测频率。监测数据应每天提供给有关单位。预警值：详见基护图。四、.应急准备及措施土方开挖前，应先了解并记录周边道路及建筑的裂缝、沉降值及水位观测孔的初始水位，测斜孔的初始值。施工现场应备有应急材料及设备如发电机、钢筋、钢管、水泥、喷浆机、砂袋等。如土方开挖过程中发现土体位移过大，应停止开挖，回填土方，坑外适当卸土。若出现漏水情况，应马上压力注浆止水，再在漏水处挂网抹浆加固止水。若地面出现裂缝，应及时用水泥浆灌浆修补，防止地表水渗入。若坑底土位移过大或隆起过大,应停止开挖并立即进行压16、力注浆等土体加固措施，等养护后方可继续开挖。若出现道路和管线开裂下沉的情况，应及时通知设计，查找原因。如发现异常情况，应及时通知有关各方，以便及时采取有效应急措施。基坑外场地实际荷载超过设计荷载或卸土宽度不能达到设计要求时，应及时与设计联系，进行加固处理。回填土要求：在承台和地下室外墙与基坑侧壁间隙回填土前，必须排除积水，清除虚土和建筑垃圾。回填土采用中砂或者粗细砂，并采用水撼法分层灌实，达到中密，压实系数不小于0.95。其他未尽之处参照建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）相关规定。工地围墙建议采用轻质围墙。根据建质200987号文件要求，施工组织方案须经专家论证后方可实施。基坑各剖面卸土17、平台严禁堆载，各支护剖面高低连接处采用1：1放坡，坡面喷射50厚C15砼。五、基坑支护设计图详见附图。六、冠梁及传力带设置冠梁1、本工程基坑东围护桩顶部设置800*500冠梁。2、冠梁采用现浇钢筋混凝土，混凝土强度为C30。3、施工冠梁时垫层采用C15素砼垫层，每边宽出冠梁100mm。传力带地下室底板周边与围护桩之间的传力带（梁），采用400厚素砼（同底板砼强度等级），浇捣填实底板与围护桩间空隙，围护桩上的泥皮应清理干净，其下用砂石土回填夯实。第四章、施工计划本专项施工方案只涉及基坑检测、基坑土方开挖、水泥搅拌桩止水帷幕、冠梁、钢筋混凝土钻孔灌注桩、基坑排水及土方回填等工序的施工。第五章、施工18、目标一、管理目标发挥公司管理、装备、技术的整体优势，遵循设计，重合同、守信誉、精心组织施工，运用先进、成熟的施工工艺，科学合理的管理方法，按“质量、安全、工期、文明、效益、服务”六个一流的目标和要求建设本工程。二、质量目标确保一次性验收“合格”。三、工期目标确保深基坑工程按照计划工期施工完成。四、安全文明目标1、贯彻“安全第一、预防为主”的方针，严格按照江苏省建集团质量、环境、职业健康安全管理体系来管理运行本工程，并实现持续改进。2、争创江苏省安全文明双标化工地。在整个工程施工过程中，杜绝重大伤亡和设备、管线、火灾、急性中毒等重大伤亡事故；月事故（轻伤）发生频率控制在1以内；预防控制流行性传染19、病的传播；预防职业伤害。环境保护承诺严格做到预防污染，节能减废，并实现持续改进，追求施工与环境的和谐。服务目标信守合同，密切配合，认证协调各方关系，接受业主的控制和监督，不折不扣搞好各项服务工作。第六章、总体部署本工程基坑开挖安全要求高，为确保基坑开挖、支护、施工基坑周边建筑、道路的安全，必须严格遵照以下原则进行施工：1、基坑土方开挖应针对xx地区土质特性应用“时空效应”理论。基坑开挖、支撑及垫层施工时应遵循“分层、分块,留土保壁、对称、限时、先撑后挖”的总原则，利用时空效应原理，减少基坑暴露时间，严格控制基坑变形。2、土方开挖面的高差应控制在2m以内，且不大于同层土钉下0.3米，根据基坑围护20、设计方案按相应坡度进行放坡，挖土分段长度不大于25米，相邻层段施工技术间隙时间不小于3天。3、沿基坑各边每完成一段土方开挖后应立即进行相应范围（包括竖直花管应在基坑开挖前施工）的锚管土钉及墙面喷砼加固；未设置锚杆地段分层深度可适当扩大，但不宜超过2米。4、基槽底有暗浜时，应将淤泥清除干净，按照设计要求处理。5、以“确保基坑稳定及其周围环境的安全”为本工程挖土施工的重要原则。在基坑开挖时，会同监测单位共同加强对基坑围护的水平位移监测，对围护水平位移的变化速率及最大位移值及时预警。6、坚持在基坑围护结构设计要求下，根据工况发生的先后顺序开挖。施工前，由设计人员进行专题交底，项目部应根据设计图纸及交21、底内容编制专项的施工方案，并对管理人员和班组进行交底，施工中听从技术人员发出的各项指令。7、坚持在专业监测单位指导下，根据各个阶段的监测数据进行信息化施工，包括挖土及采取各种措施。8、坚持在施工组织设计指导下进行土方开挖，坚定不移地遵照安全第一的原则组织施工。一、总体施工顺序基坑南、北侧施工准备基坑监测土方分段开挖至3.100m挂网护面（50*50钢丝网片），喷射50厚C15素砼砼养护分层分段挖土至设计基底标高处,并及时做好基坑内排水工作挂网护面（50*50钢丝网片），喷射50厚C15素砼承台、下翻梁和坑中坑（集水井）土方开挖人工挖土至垫层底底板及传力带施工砼养护，传力带达到100%强度地下室22、结构施工防水施工土方回填。基坑东、西侧施工准备基坑监测一排钢筋混凝土钻孔灌注桩施工分层分段挖土至2.100m，坡面处另外下翻300，并及时做好基坑内排水工作坡面人工修土，坡度1：0.8及时喷射50厚C15素砼分层分段挖土至设计基底标高处，坡底处另外下翻500，并及时做好基坑内排水工作坡面人工修土，坡度1：0.8及时喷射50厚C15素砼承台、下翻梁和坑中坑（集水井）土方开挖人工挖土至垫层底。二、项目组织管理机构1、项目组织管理机构项目经理陈荣智项目副经理成志标技术负责人王官斌质量员周蔡兵施工员张斌安全员汪宁生材料员何万泉资料员方长亮2、项目组织管理网络图 i. 钢 筋 班ii. 木 工 班iii23、. 泥 工 班iv. 架 子 班v. 电 焊 班vi.vii. 凿 桩 班viii. 土 方 班ix. 土 钉 班x. 防 水 班xi. 公 司xii. 项目副经理：成志标xiii. 施工员：张斌xiv.xv. xvi.xvii. 项目经理：陈荣智xviii.xix. 项目技术负责人：王官斌xx.xxi. 质量员：周蔡兵xxii. 安全员：汪宁生xxiii. 资料员：方长亮xxiv. 材料员：何万泉xxv. 测 量 班xxvi. 排 水 班xxvii. 打 桩 班xxviii. 塔 吊 班 三、项目班子管理人员职责1、项目经理岗位职责 负责项目经理部的全面工作，签订项目承包合同，制定项目管理方24、针目标，制定项目总体管理方案和施工总体设想，对合同目标的实施效果负责，确保公司质量体系和合同要求的活动有计划的实施。负责有关方面的协调工作，负责项目部内部的职能分配，主持项目管理班子成员的考核和分配。全权处理项目管理过程中一切需要解决的问题。定期分析工程成本，并采取相应的措施进行控制。对整个项目的质量、进度、安全生产和文明施工负责。建立现场应急救援机构，做好应急物资准备，发生事故立即抢险救援，保护好事故现场，事故及时上报，不谎报不隐瞒，积极配合上级部门事故调查，如实反映事故情况并做好善后处理。2、项目副经理岗位职责协助项目经理对工程进行管理，当项目经理外出时代理行使项目经理职责。负责制定项目的25、各项规章制度，并对其实是效果负责。负责现场安全生产和文明施工、消防、卫生和安全保卫工作，落实各项具体措施。负责现场施工人员的后勤保障工作。3、技术负责人岗位职责负责项目部技术、质量方面的活动。负责编制施工组织设计和专题施工方案，并组织实施，及时处理施工中的技术和质量问题。负责与建设单位、监理单位和设计单位洽谈有关技术质量事项。组织工程的图纸会审、技术交底和全面质量管理活动，负责工程技术资料（质量记录）审核，使技术和质量活动的进程处于监控之下，确保公司质量体系和合同要求的活动有计划的实施。4、施工员岗位职责负责项目的具体实施。指导、检查、监督、控制现场一切与产品质量有关事项，保证产品一次合格或一26、次成优。做好项目工程质量保证资料和各项技术资料的汇集和整理，做好施工记录，绘制竣工图。围护机械设备在施工过程中良好的技术状态和使用效率。做好技术交底工作，以及分部、分项和最终产品的技术符合检查。对观砌翻样的技术工作复查，协调生产班组（队）及工作间的施工配合。5、质量员岗位职责协助技术负责人做好工程质量管理工作，根据设计图、工程质量验评标准、施工验收标准、质量计划等参加质量监督检验。负责工程质量记录、技术资料的监督和检查，正确及时填写质量资料。6、安全员岗位职责负责对进场施工员的安全教育和安全交底，负责安全生产和消防各项措施的具体落实，定期对现场安全生产情况进行检查，督促生产班组做好安全工作。及27、时记好各项安全台帐。协助施工员做好现场的双标化工作。7、材料员岗位职责按规定制定采购文件，并按批准的采购文件进行采购，接收物资进场（入库）应按规定进行检验试验或验证，做好记录和标识。对项目施工过程中的材料进行消耗管理，建立台账。按现场平面布置要求，对各类材料开展定位管理。根据接收物资的质量特性采用事宜的方式、环境妥善贮存，确保接收物资质量不因保存不当而受损。做好工具的保管、借用等工作。四、施工准备工作学习和审核图纸1、熟悉土层地质、水文勘察资料；2、对图纸进行会审，检查图纸和资料是否齐全，核对平面尺寸和标高，图纸相互间有无错误和矛盾。3、掌握设计内容及各项技术要求，了解工程规模、结构形式、特点28、工程量和质量要求。4、搞清地下构筑物与及基础和周围地下管线等的关系。现场勘察及准备1、摸清工程场地情况，收集施工需要的各项资料，包括施工场地地形、地貌、运输道路、邻近建筑物、管线、地上施工范围内的障碍物和堆积物状况，排水系统等，以便为施工规划和准备提供资料和数据。2、清除场地障碍，确保施工场地和道路畅通无阻。3、场地照明设投光灯和防眩灯，满足夜间照明和土方施工车辆行驶要求，确保施工用水、施工用电满足施工要求。4、场地平整，通道口铺走道板，并做好排水工作。技术准备1、根据基坑支护设计方案，按照有关法律、法规和规范要求，及时编制深基坑工程专项施工方案。2、技术部门应对现场施工人员做出明确交底，画29、出集水坑、塔吊基础等位置局部详图，确保位置准确。3、施工前组长向所有参加施工的人员进行有针对性的技术交底，必须使每个操作者对施工中的技术要求明确，做好工程技术交底记录。4、在正式开挖前12天进行试开挖，符合要求后根据项目部的开挖令进行正式挖土。5、测量人员做好技术准备，提前画好外围控制线，并随时跟踪挖土标高加强标高控制，严禁超挖。6、按方案要求建立监测控制点并实施监测工作。7、了解施工机械设备的技术参数与性能。五、水平与垂直运输方案水平运输基坑内以挖土机与土方自卸车相互配合运输，基坑外为土方自卸车运输。垂直运输现场拟采用2台QTZ63D型塔吊，配合垂直运输。施工机械设备和劳动力组织计划施工机械30、设备土方工程序号机械名称单位数量规格型号额定功率KW备 注1PC200反铲挖掘机台4PC200土方开挖2PC60挖掘机台2PC60土方开挖3自卸运土车台2017m318m3土方运输4经纬仪台1J2、J6定位放线5水准仪台2S3定位放线6全站仪台1TS-800定位放线7100米钢卷尺把4定位放线8发电机台1华力牌120KVA备用9塔吊台2QTZ6024土方开挖水泥搅拌桩序号机械名称单位数量规格型号额定功率KW备 注1三轴搅拌桩机台2XZP2084KW水泥搅拌桩施工2储浆桶（低速制浆机）个2SS40014.4KW水泥搅拌桩施工3污水泵台58KW水泥搅拌桩施工4电箱个4200A水泥搅拌桩施工素喷砼护31、坡、围护桩支护序号机械名称单位数量规格型号额定功率KW备 注1锚杆钻孔机台1Xy-5030kW2注浆泵台1YB-1503.5kW3搅浆机个12.5kW4电焊机台2X-30038.6kw5切割机台111kW6混凝土喷射机台2PZ-97.5 kW冠梁施工序号机械名称单位数量规格型号额定功率KW备 注1木工圆盘锯台2MT5004模板制作2手锯个10W-2.5/5D模板安装3钢筋切断机台2403钢筋加工4钢筋弯曲机台2WJ403钢筋加工5钢筋调直机台1GT3/95.5钢筋加工6交流电焊机台3BX3-63035.3KVA钢筋加工7插入式振捣棒个5501.5砼振捣临时照明工程序号机械名称单位数量规格型号额32、定功率KW备 注1碘钨灯只81.25KW夜间照明2滴灯台23.5KW夜间照明劳动力组织工 种深基坑工程施工阶段投入劳动力情况（正常施工每天投入作业人员数量）2012年11月-12月（1-3周挖土，4-9周地下室施工）一周二周三周四周五周六周七周八周九周备注监测222222222基坑监测排水222222222基坑降水挖土101010土方开挖工程运土666土方运输工程测量工222222222现场测量、放线钢筋工.252525252525冠梁及地下室施工木工303030303030冠梁及地下室施工砼工151515151515冠梁及地下室施工焊工333333冠梁及地下室施工力工10101010101033、冠梁及地下室施工瓦工101010101010冠梁及地下室施工架子工151515151515冠梁及地下室施工安装工101010101010地下室施工电工222222地下室施工防水工1515地下室施工材料供应和管理1、基坑支撑结构主材一览表结构部位砼标号钢筋型号HPB235HRB335冠梁GLC308202、辅材计划一览表序号名 称规 格单 位数 量备 注118mm多层板1.830.915m2500冠梁支撑等侧模2钢管483.5吨20模板加固3扣件48个4000搭接钢管4木方50100M330模板支设注：上表中材料数量仅作参考，实际用量消耗以施工现场需要量为准。施工进度计划与施工总平面布置深基坑施34、工进度计划深基坑施工平面布置施工进度保证措施（一）建立严格的施工进度计划检查制度1、施工中严格按照网络计划来控制施工进度与各工种的插入时间，施工管理人员根据总进度计划制定详细的月、周施工计划，合理安排工序搭接和施工流向。2、为防止进度落后，项目部每日检查当日的施工进度情况，做到当日进度当日完成，今天不影响明天，上道工序不影响下道工序，对影响进度的关键部位，项目经理亲自指挥。3、如遇特殊原因或不可抗拒因素延误某项工序的进度，项目部将千方百计抢时间、充分调动各级施工人员的积极性和一切施工力量，在最短的时间内将进度抢上来。（二）管理措施1、组织措施（1）工程单位成立指挥领导小组，现场经理部组成精干、35、高效的项目班子，确保指令畅通、令行禁止；同甲方、监理工程师和设计方密切配合，统一领导施工，统一指挥协调，对工程进度、质量、安全等方面全面负责，从组织形式上保证总进度的实现。（2）建立生产例会制度，每星期召开1 次工程例会，围绕工程的施工进度、工程质量、生产安全等内容检查上一次例会以来的计划执行情况。每日召开各专业碰头会，及时解决生产协调中的问题。（3）做好施工配合及前期施工准备工作，拟定施工准备计划，专人逐项落实，确保后勤保障工作的高质、高效。（4）关键工序24 小时连续作业，人员按两班配备。2、技术措施（1）针对本工程的特点，采用长计划与短计划相结合的多级网络计划进行施工进度计划的控制与管理36、，并利用计算机技术对网络计划实施动态管理，通过施工网络节点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度计划的实现。（2）采用成熟的“四新”技术，向科技要速度。如：采取现场网络动态监控技术及技术资料的音像化，用计算机动态项目管理软件协调进行现场各部门的工期及材料计划工作。利用技术资料的音像化确保工程施工质量的可追溯性。运用信息化施工的现代化管理手段，加快了信息传达与反馈速度，减少了中间环节和加快了工序间的穿插速度，从而加快了施工进度。采用高效减水剂、优化了混凝土配合比，提高了混凝土早期强度及和易性，缩短了施工工期。（三）材料保证措施开工前组37、织有关人员做好分部分项工程工料分析表，根据施工图预算提出材料、成品、半成品加工订货及供应计划。做好施工机械的落实以及材料的采供工作。根据施工进度计划网络图确定材料进场时间。会同监理、设计院和业主尽早确定材料及其规格、品质和供货商，并采取有效措施，确保供货商在预定的时间内保质保量供货。关键材料和特殊材料应提前将样品报送工程管理方审批，在工程管理方认可后定货采购，材料提报要有充分余数；材料的场内运输、保存、使用按最小的方式进行，尽量减少由于材料未及时定货或到货、性能与规格有误、品质不良、数量不足等给工程进度造成的延误。（四）机械设备保证措施1、在设备的配备中充分考虑了使用和储备。2、为保证施工机械38、在施工过程中运行的可靠性，我们还将加强管理协调，同时采取以下措施：（1）加强对设备的维修保养，对机械易损零部件的采购储存。（2）对建筑起重设备、混凝土泵送设备、钢筋及模板制作设备的运行设专人进行监督、检查，做好运行记录，并落实定期检查制度。（3）为保证设备运行状态良好，备齐两套常用设备配件，现场长驻一套维修班子，确保发生故障能及时修复。（五）资金保证措施确保本工程资金专款专用，以充分保证劳动力、施工机械的充足配备、材料及时采购进场。随着工程各阶段关键节点的完成及时兑现各施工队伍的劳务费用和分包单位进度款，这样既能充分调动作业队伍的积极性，也能使各分包单位为安排作业队伍，尤其是冬季、春节期间施工39、人员的充足配备提供保证。（六）特殊时段的保证措施1、如政府部门未明令禁止施工，施工现场将保持连续正常的施工生产，确保工程总控制进度计划的完成。2、施工现场管理人员坚守工作岗位，根据实际情况轮流安排管理人员调休，并在此之前做好工作交接，确保工作的连续性。3、材料部门根据特殊时段的市内交通状况，提前落实运输材料进场车辆的行驶路线，确保材料运输的及时与通畅；对委托加工的半成品、构件提前与加工厂商联系，由加工厂商提前加工或安排加班生产，以确保半成品、构件能按照原定计划组织进场。做好材料的储备工作，并做好相关材料的检测工作。4、特殊时段施工时特别加强现场文明施工管理、消防管理、防噪音、防尘处理措施，保持40、良好的现场形象、维持现场整洁。第七章 施工工艺技术一、钢筋混凝土钻孔灌注桩钻孔灌注桩施工工艺1、施工工艺根据本工程设计要求以及场地工程地质条件，钻孔灌注桩采用正循环钻进，泥浆循环采用自然造浆进行冲渣护壁。二次清孔采用3NPL泵进行正循环清孔，直至达到有关要求。采用水下导管法灌注混凝土，桩身砼为C30（水下浇灌）商品砼。2、钻孔灌注桩工艺流程钻孔灌注桩施工工艺流程如下：（见下页）xxix. 测量定位位xxx. 埋设护筒xxxi. 复查定位xxxii. 铺设轨道xxxiii. 检查转盘中心与桩位中心xxxiv. 检查护筒中心偏差及垂直度xxxv. 检查垂直度及钻头直径xxxvi. 钻机就位、开钻x41、xxvii. 给水送浆xxxviii. 成孔完毕一次清孔xxxix. 泥浆沉淀xl. 吊接钢筋笼xli. 测量砼面标高xlii. 砼灌注完毕xliii. 砼运输xliv. 砼灌注xlv. 二次清孔、复测沉渣xlvi. 下导管xlvii. 钢筋笼制作xlviii. 废浆排放xlix. 商品砼l. 试块捣制li. 标养lii. 测试liii. 钻机移位3施工操作要点深基坑支护钻孔灌注桩施工的主要操作要点如下：1) 施工测量按施工放样的控制网，根据深坑支护钻孔桩位的平面图，放桩位小样，请监理复核。桩位放样，利用各控制点用经纬仪和钢尺进行桩定位工作。桩位放样采用直角坐标法和极坐标定位。采用经纬仪定向钢42、尺定距确定桩位后，用“打入钉”在现场做好标记。2) 护筒的开挖和埋设护筒埋深在回填土里，四周及底部用粘土回填，并捣实，严禁护筒底漏水，要求护筒中心与桩位必须对中、水平、稳固，保证天架中心、转盘中心与桩位中心“三点一线”。3) 钻进成孔1、钻孔桩桩施工，桩孔深达到设计要求后，方可终孔。检测沉渣厚度，符合规范要求方可进行水下混凝土灌注。2、成孔施工期间认真做好每段土体层的施工原始记录。3、成孔钻进拟采用钻进参数如下：（1）、钻压：自始至终依靠钻具自重，及主卷扬机升降松紧来控制压力；（2）、转速：上部层孔段采用1速，中部孔段采用2-3速，临近终孔前放慢钻进速度，以便及时排出钻屑，减少孔内沉渣。（3）43、泥浆比重：上部孔段1.25-1.30，中部孔段1.20-1.30，下部孔段1.3-1.4。（4）、泥浆粘度：自始至终为18-22秒钻进过程中，确保施工桩径不小于设计桩径，对易缩径及坍塌土层，必须保持泥浆具有良好的性能指标外，还应控制好钻进速度，应适当上下提钻扫孔扩径，必须做好施工保径工作。4) 泥浆护壁，泥浆采用钻进土层过程自然造浆法造浆。根据以往类似施工经验及地质特性，层有大量砂层粉砂粘土互层，地质情况复杂，成孔必然造成泥浆比重大粘度小，因此必须采取相应措施保证孔壁稳定性。首先应保证泥浆箱，储存一定量的优质泥浆；至层以下成孔施工把成孔的泥浆排放到废浆池，用储存的优质泥浆用泥浆泵抽至孔内，以44、保证孔壁稳定性及孔内沉渣满足设计要求。钻孔泥浆比重控制在1.20-1.35之间（泥浆比重仪测定），泥浆的粘度控制在1822秒（粘度计测定）；在杂填土、粉质粉土层夹砂、砂层钻进必须使用较浓泥浆，使之具有能在孔壁上形成致密泥皮，维护孔壁稳定和清孔冲渣，确保成孔质量。5) 钢筋笼制作、安放钢筋笼采用加强筋定位成型，使得主筋匀称分布于同一截面，并点焊成型分节预制，要求单节长度小于10m，由于带肋钢筋均为固定尺寸，在下料时可能出现长短不一的钢筋焊接在同一节半成品钢筋笼内的情况，对于需要接长的钢筋要求单面焊10d，确保相邻主筋的错开长度应35d，并在同一断面接头不得大于总数50。制做好各节钢筋笼半成品经成45、批验收后，标识堆放整齐以便配合其他工序施工，对于检查出的不合格品必须返工修补后重新检验。施工中，采用吊车下放钢筋笼分节安装采用孔口单面焊接，按设计要求设置保护垫块。成套钢筋笼的安装定位拟采用定位钢筋定位悬挂钻机上，（长度根据不同的桩顶标高视具体情况计算）。6) 清孔清孔工作是钻孔灌注桩施工过程中重要的隐蔽工程之一，清孔分两次进行，结束后应单独验收，确定最终清孔效果是否符合设计要求。1、第一次清孔是钻孔终孔后利用3PNL泵立即进行。一清需将大量的粗砂、泥团置换出孔内，此时泥浆比重和粘度均较大。泥浆比重控制在1.31.35。一次清孔时间根据不同的施工情况而定，一般控制在40分钟左右。2、第二次清孔46、是下放钢筋笼在灌注导管孔内安装完毕，利用导管进行的，根据以往的施工经验通过正循环清孔完全可以达到设计要求。根据桩体积计算，第二次清孔时间为3040分钟左右；基本可以满足设计要求。二次清孔验收满足孔底沉渣厚度按抗压桩100控制，泥浆比重小于1.15。二次清孔结束后在停止清孔的情况下应30分钟内浇灌混凝土，并保证孔内泥浆液面高度。否则应重新测定孔底沉渣厚度。7) 沉渣测定1、桩孔经过二次清孔后，其必须满足孔底沉渣厚度100的要求，因此需对孔底沉渣进行测定。2、孔底沉渣厚度测定采用带圆锥形测锤标准水文测绳进行，测锤重量1，终孔孔深通过钻具总长和机上余尺控制，与标准测绳作比较后计算沉渣厚度。测绳测定由47、有经验的施工人员进行。二清沉渣厚度满足不了设计要求，需继续清孔，直至满足要求。8) 水下灌注混凝土1、采用水下导管法灌注混凝土工艺，导管为外径258规格的无缝钢管，每节长2.5m左右、壁厚不小于5mm，并准备一些0.51.5米短管，管端出粗丝扣连接。钢筋笼下入就位并固定后，逐节下导管到孔底，导管间连接必须保证牢固、密封良好。混凝土浇注前，须进行第二次清孔，直至沉渣符合设计和规范验收要求，二次清孔结束后30分钟内必须灌注混凝土。混凝土坍落度为1822cm，初凝时间控制在不小于8小时。2、桩身混凝土采用商品砼，隔水栓采用球胆的方式。混凝土由砼车运输至灌注机旁，直接放料倒入漏斗（贮料斗）内，初灌量（48、初灌量见计算公式）必须连续灌注，以确保完全排除导管内泥浆，并使导管下口埋于不少于1.3m深的流态混凝土中。3、导管埋深应控制在3-6m，在整个灌注过程中，严禁将导管拔出混凝土面，埋入深度不得小于2m。利用导管内外混凝土的压力差使桩身混凝土扩散，浇筑面逐渐上升与泥浆隔离，与此同时顶着桩孔内泥浆上升，提升导管使导管埋深符合要求。如此逐节拔出导管直至全桩混凝土灌注完毕，灌注要连续进行。在整个灌注过程中应经常用测锤测量混凝土面深度，特别在每次导管前一定要测量，然后算出拔管节数，并相应记下用砼量、拔管节数和混凝土面深度。导管的拔出应保证勤窜、勤拔、勤拆，保证孔内混凝土挤密，防止露筋。单桩灌注时间应控制在49、1-2小时以内。4、现场随机对商品砼取样，每桩一组，采用100100100标准试模，对现场出现特殊情况，砼试块应增加组数。试块按规定要求制作，隔日拆模后放入现场养护室内养护，定期送至许可的试验室做抗压强度试验，并及时做好试验报告的统计评定工作。混凝土的初灌量按以下计算方法确定：V=（h1d2+kh2D2）/4其中：hl=（h-h2）pw/pcD设计孔径800h孔深，38.0mh2初灌砼深度，取1.3m，导管距孔底0.3md导管内径，取0.258mk充盈系数，取1.2pw泥浆比重，取1.15pc砼比重，取2.4经计算要，本工程桩径800mm砼初灌量工程桩为4.1m3砼，即能满足施工规范要求。单桩50、成桩过程时间总控制在1012h以内，主要工序控制时间分别如下： 成孔时间58h、一清时间3040min、下钢筋笼时间3050min、下导管时间1020min、二清时间3040min、浇筑砼时间12h、成孔结束与混凝土浇筑完成控制时间23h。二、水泥搅拌桩深层搅拌桩施工施工前，应进行成桩工艺及水泥掺入量或水泥浆的配合比试验，以确定相应的水泥掺入比或水泥浆水灰比。施工时严格按设计要求和规范规定施工。1、施工程序施工程序框图如下：liv. 测量放线lv. 机械就位对中lvi. 水泥浆制备lvii. 预搅下沉lviii. 喷浆搅拌提升lix. 重复搅拌下沉lx. 重复搅拌提升至孔口lxi. 清洗机具管51、线lxii. 移至下一桩位lxiii. 结束施工2施工工艺流程：3、施工目的（1）、基坑加固的目的：减少挡土围护墙的水平位移；增加基坑底部抗隆起稳定性；在长大基坑中，防止因分段开挖造成纵向失稳；使基坑移动区增加土抗力；止水；控制建筑物的变形；增加挡土墙的垂直承载力。（2）、设计加固的深度根据不同的对象采用不同的加固深度。本设计基底加固深度均为13米。搅拌桩水泥掺量95kg/m，有效桩长10m，桩顶以上3m不喷水泥。4、双轴搅拌桩施工方法（1）、就位对中：移动深层搅拌机到达指定桩位、对中，对中误差不大于2cm，搅拌轴达到设计深度后，再将深层搅拌机边搅拌边提升，垂直度偏差不大于0.5%L。（2）、52、预搅下沉：待深层搅拌机的冷却水循环正常后，启动深层搅拌机，使深层搅拌机沿导向架搅拌下沉，下沉速度由电气控制装置的电流监测表控制，工作电流不大于额定电流，如果下沉速度太慢，可从输浆系统补给清水以利钻进。（3） 、制备水泥浆：深层搅拌机预搅下沉的同时，后台按设计确定配合比拌制水泥浆液，搅拌桩采用P.S.A32.5矿渣硅酸盐水泥，掺量为95kg/m，水灰比为0.55，每次投料后拌合时间不得少于3min，待压浆前将浆液倒入集料斗中。（4）、喷浆、搅拌、提升：深层搅拌机下沉到设计深度后，开启灰浆泵，待浆液到达喷浆口，严格按设计确定的提升速度边喷浆边提升深层搅拌机。（5）、重复搅拌：深层搅拌机喷浆提升至设53、计顶面标高时，关闭灰浆泵，集料斗中的浆液正好排空，为使软土和浆液搅拌均匀，再次将深层搅拌机边搅拌边下沉，至出地面。（6）、 清洗机具、管路：向集料斗中注入适量清水，开启灰浆泵，清洗全部管路中残的水泥浆，直至基本干净，并将粘附在搅拌头的软土清洗干净。（7）、移位：重复上述步骤进行下一根桩的施工。5施工要点施工前应平整场地，地上、地下障碍物清除干净，做到桩机地基平整、坚实、稳固和适用。经复核后的搅拌桩轴线进行样槽开挖，样槽开挖深度：地坪以下1m左右，发现障碍物及时清除。（1)、挖好后，搅拌机根据定位准确就位，做到对号入座，同时利用搅拌机上设置的线锤和水平尺调整搅拌机的垂直度和水平度，确保搅拌机钻杆54、保持垂直。垂直度误差不应超出0.3%L（采用经纬仪跟踪）。（2)、必须平直稳固，走管上任意两点的高差不可大于2cm。（3)、预搅下沉时，钻头转速控制在60rpm以内，钻速控制在0.5m/min，提升速度不大于50cm/min，预搅下沉电流控制在70A以内。（4)、在配制水泥浆液时，要求搅拌均匀，每桶水泥浆搅拌不小于3分钟，水灰比按0.55配制，掺入量为95kg/m，采用P.S.A32.5矿渣硅酸盐水泥。（5)、在喷浆搅拌提升过程中，应做到送浆在前，提升在后。做到均匀提升，与注浆同步提升到顶，送浆不得中途停浆。（6)、提升过程中不得停止送浆，如果出现断浆情况，必须重新下沉到停浆位置以下0.5m，55、然后送浆搅拌提升，以确保桩体完整性。（7)、严格按设计要求及有关规范进行施工，搅拌桩钻进深度、水泥掺量等均应满足设计要求，桩位偏差不大于50mm，成桩垂直偏差不大于0.5%桩长。（8)、工程施工过程中应随时检查钻头直径，直径磨损不大于10mm。（9)、采用一喷二搅的施工工艺，以确保桩体泥土充分的搅拌。（10)、施工完毕，整理好有关原始资料。三、渗漏应急处理措施1、若基坑围护施工出现冷缝，进行双面注浆。如在基坑开挖过程中，发现围护墙渗漏，应立即进行堵漏。如渗漏为轻微湿迹，可采取坑内堵漏的方法，具体为：快干水泥封堵接引流管快干水泥达到强度引流管内压浆。2、如围护墙存在夹泥现象，桩与桩之间发生接缝渗56、水，水量较大时，在坑内堵漏的同时，应立即进行坑外注浆，注浆材料采用快凝的聚氨酯或双液浆。3、在第一时间通知管线、及其他相关监测单位，进行密切监测包括坑外的路面、管线、建筑物等。同时加强监测频率，随时掌握外界的影响情况。四、基坑降（排）水地地面采用止水坎以防地表水流入基坑，止水坎高240mm，宽120mm。止水坎采用砖砌而成，水泥砂浆抹面。基坑开挖周边采用二级轻型井点降水降水方案，坑内设置临时疏干井点。每套轻型井点主管长60m，设置支管50根，支管间距1.2；基坑南侧靠近民房处设置水位观测孔和回灌井点，当水位异常比周边自然水位下降1m时及时回灌。管井孔径600mm，井管内径300mm，管井间距257、0m；井孔与井管之间采用粗砂填充。沿基坑边每隔30米设一处集水坑500*500机械设备配置序号名称型号功率（千瓦）备 注潜水泵QX3-24-0.750.75122套备用真空泵2S-2300.756成孔施工工艺及要求施工准备测量定位：用测量仪器定出轴线及标高，确定井位。用KE-1000干钻孔连续钻孔取土。组织协调好施工作业人员进场工作及井具设备堆放场地。现场供电、供水及场地平整由总包协助解决。工艺程序定位成孔清孔下管填砾洗井下泵抽水真空抽水工艺要求定位：通过测量仪器定出井位，并严格按照设计井位成孔。钻机就位时必须对准所定孔位，机架水平、正直，井位误差不超过10cm。成孔：采用正循环钻进工艺，成孔58、直径为600mm，钻进过程中，根据不同的地层合理选用钻压、转速、泵量等技术参数，采用自然造浆护壁，成孔垂直度偏差小于1%。清孔：清孔的目的是将成孔后的稠泥浆及孔内的泥浆冲出。下管：下管时所有深井的底部要通过测量控制在一个水平面上：为了保证井管不靠在井座上和填砾厚度，在井管上加设扶正器（门形钢管架）。填砾：所用材料为粒径38mm的瓜子片。填砾高度至孔口2m处，填砾时采用管外返水快投法，封闭井口从管内送入清水，当送入的水从孔中返回时，即可快速均匀的沿着井管四周撒入砾料，如此砾料中的杂质和细砾可顺循环槽排走。洗井：洗井工作必须在下管填砾后及时进行，拖延的时间越长，泥浆与砂土、砾料一起凝固后洗井越困难59、，洗井时必须用清水冲洗，以达到要求。降水技术要求 以每2口深井联通一台真空泵提高抽水效果，抽水工作要求做到：每间隔2-3小时抽一次，每次抽至干为止。（开始每间隔2小时抽一次，每次出水时间小于30秒时改为4小时抽一次）。上部孔口及时用粘土封闭，确保真空泵工作时达到设计要求。抽水需要24小时派员值班，并作好抽水记录，以掌握抽水动态。每日二次（间隔12小时）定时对观察井进行水位观察，水位观察要在抽水前进行，并做好观察记录。管井成孔直径800，滤层采用25cm厚级配砂石,采用潜水泵抽水。土方开挖前，应预抽水57天。施工期间坑外管井J2、J3水位降至自然地坪下4.0米左右，坑外管井J1及坑内管井地下水位60、应降至开挖面以下1.5米。应确保降水设备不断电，工地应配备几个总降排水需要的发电机组，发电机功率大于降水用电需要，确保降水的连续性。降水施工前建议进行抽水试验复核土层渗透系数，若与勘察提供的渗透系数有较大出入应及时与设计联系，进行相应处理。施工期间应保证管井持续工作，根据实际情况需要保留的坑内管井，其抽水（总）管埋在垫层下0.3m从基坑底边伸出，管口用钢板封盖，然后再浇捣基础，或底板留孔洞，管井从底板伸出，待以后再封堵。留洞封堵做法见详图。待主体结构施工至满足结构抗浮验算标高后，管井方可停抽。基坑降水施工图基坑降水平面布置图详见附件基护-3a；简易管井详图：基坑排水沟设置详图：五、土方开挖施工61、施工工况本工程基坑平面呈梯形，设计0.000标高相当于黄海高程6.600，场地自然地面标高平均约5.500。本工程设计开挖深度为5 m（大面积地下室底板）。本基坑总挖土方量约7万立方米。基坑土方开挖共分二个阶段进行，第一阶段先将场地基本整平，并做好挖土前的一切准备工作。土方开挖采取分层、分段、环岛式开挖方法，开始阶段可留设运土坡道直接装土外运，收尾阶段采取多台挖机传递装土外运。在第二阶段为基坑直接大开挖，挖掘机平行将土方挖翻装车直至外运。在坑外设置空车与重车的交汇区段，减少坑内车辆交汇。基坑马道搭设为便于地下室施工人员上下通行，本工程设置3处临时通道，其临时通道的平面位置详见附图。本工程采用之62、字形马道，主要用于地下部分结构施工。地下部分施工用马道，搭设采用临时型马道，马道立杆采用单立杆，横距为1200mm，纵距为1200mm, 扫地杆距地面200mm，水平杆可根据脚手板位置适当调整。马道的斜段两侧及平台外侧设200mm高的挡脚板和1200mm高的防护栏杆，立面防护采用外挂密目安全网；斜道上每隔250mm设置一根防滑木条，防滑木条厚度为30mm，具体搭设详见附图。临时通道采用的结构形式塔式脚手架，之字形通道。根据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ1302011的规定。通道构造设计如下： 搭设方案通道的构造塔式脚手架外框尺寸为：6000*2400。人行斜道宽度1.2米。拐弯处应63、设置平台，其宽度不小于斜道宽度,平台宽度为1.2米；上下层平台的间距为2.4米。立杆间距为1.2米，水平横杆间距为1.2米；靠近护坡立杆与护坡锚梁拉结，使钢管架子在垂直方向得到固定。所有立杆下必须垫50mm厚、200宽的通长木板。为了保证临时通道的稳固，在通道的两侧、平台外围和端部设剪刀撑，沿纵向每隔4米，在架子的两边各设一道抛撑与护坡上的槽钢锚梁连接牢固；水平方向每间隔8米设一道水平剪刀撑，第一道水平剪刀撑设在由向上8米高处。架子顶部必须与边坡上的防护栏杆上立杆相连接牢固。通道两侧及平台外围均应设置防护栏杆及挡脚板。防护栏杆高度为1.2米，挡脚板高度为200mm用16#铁丝与立杆连牢。通道脚64、手板构造铺脚手板的架子中间按750间距设置小横杆，脚手板采用50mm通长木板顺铺，直接铺在小横杆上，自下而上将脚手板铺平、铺牢。脚手板两端应用16#铁丝箍两道预防木材干缩开裂。人行斜道脚手板上每隔250300mm设置一根防滑木条，木条尺寸为30*30mm。每段的斜道和平台脚手板两端板面必须用钢管小横杆夹牢，小横杆与立杆连接。安全防护马道外围必须用2000目合格绿色安全网沿架子外侧进行上下立挂全封闭，网与网之间用网绳连接牢固，并与架体垂和水平连接固定。马道出入口必须搭设双层防雨、防砸防护棚，防护棚上满铺50厚脚手板。第一层防护棚顶距上层防护棚各800-1000mm，最顶部防护棚上面铺一层油毡和265、000目绿色安全网遮盖，并在入口处明显位置挂安全提示标示，保证人员上下的安全。操作顺序：安装之字形马道底座摆放扫地杆逐根将立杆插入焊接在槽钢上的钢筋头上并与扫地杆扣紧安装第一步纵向水平杆安装第一步横向水平杆立杆垂直度校正并与横向水平杆扣紧铺设平台及斜道脚手板、安装护栏接立杆、安装其它各步水平杆安装连墙件搭设剪刀撑、及挂网安装底座：马道的底座铺垫厚50mm宽200mm的脚手板。立杆搭设：立杆接长采用对接扣件连接，相邻立杆的接头应错开布置在不同的步距内，各接头中心与相邻大横杆的距离不宜大于步距的三分之一，同一步距内相隔立杆的接头位置在高度方向上应错开500mm。扣件的安装：在主节点处固定横向水平杆66、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离应小于150mm，对接扣件应开口朝内，各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不小于100mm。水平杆安装：水平杆每一个主节点处必须设置一根横向水平杆，并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上，严禁拆除，该杆轴线偏离主节点的距离不大于150mm，杆件相交伸出的探头长度均应大于10cm，以防杆件滑脱。连墙件设置及平台板及斜道板铺设：连墙杆的设置符合JGJ130-2011规范规定，设置在斜道转向节点处，连墙点竖向间距取不大于楼层高度；斜道两侧和休息平台外围均按规定设置20cm挡脚板和高1.2m护身栏杆；脚手板的支撑跨度，普通斜道为0.75-1.0m；平67、台及斜道脚手板应满铺，做到严密、牢固、铺平、铺稳、铺实，不得有超过20mm的间隙.板的两端应用8#铁丝固定，板下端与脚手架横杆绑扎固定，起始脚手板的底端应可靠顶固，以避免下滑。斜道面上应每隔250-300mm设置防滑条一道。剪刀撑的安装：在马道的外侧面，由底部向上连续设置。剪刀撑应随架子同步搭设，以保证架子的稳定性。剪刀撑斜杆的接长采用搭接连接，搭接长度不应小于1m，采用3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。立面防护：马道的外侧满挂密目安全网，密目网与水平杆绑牢。质量要求及检查验收：使用旧钢管表面应平直光滑、不应有裂缝、结疤、硬弯等现象，必须涂刷防锈漆。当旧钢管锈蚀68、深度大于0.5mm,不得使用。旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。木板脚手板采用杉木制作，脚手板的宽度不宜小于200mm，厚度不应小于50mm，两端应各用16#镀锌铁丝箍两道。腐朽的脚步手板不得使用。脚手架验收前必须检查下列项目：杆件的设置和连接，连接件、支撑点等的构造是否符合要求；底座板是否松动，立杆是否悬空；扣件螺栓是否松动；安全防护措施是否符合要求；安装后的扣件螺栓拧紧力距，采用扭力扳手检查，抽样方法应按随机分布原则进行。不合格的必须重新拧紧，直至合格为止。马道架的步距、立杆横距偏差不大于2.0cm，立杆纵距不大于5.0cm。扣件紧固力宜在406569、NM范围内，不得低于40NM或高于65NM。安装后扣件的拧紧力矩应用扭力扳手检查，抽查数量为6%，若不合格者数量超过抽查数量10%。则可判定扣件拧紧质量不合格，则必须全部逐个检查，直至合格为止。连墙点的数量、位置要正确，连接牢固，无松动现象。横杆端头伸出脚手架外立面的长度应一致。基坑马道搭设详图：挖土总体部署为确保基坑开挖、支护、施工基坑周边建筑、道路的安全，土方开挖原则上应按挖土次序严格遵循“分层开挖，先撑后挖”及“大基坑，小开挖”的原则进行分区开挖，并按照以下要求进行施工：挖土顺序：先挖东边号区块，接着挖、号区块，最后号区块由南向北开挖收尾。主出土方向为北侧主入口，西角次入口根据实际施工需70、要适量安排出土。基坑开挖收尾时设置收口斜道，坡度1:6，采用长臂挖掘机倒退开挖收尾。基坑土方开挖前，应对基坑四周的场地进行平整，并确保平整后的场地标高不得高于设计标高。如场地标高高于设计标高而不能降方卸土时，应及时与设计联系。基坑开挖剖面图中所示的基底标高为计算标高、基坑坑内各处的实际开挖深度应以结构图为准，严禁超挖。当结构图与基护剖面图中所示的基底标高有出入时，以结施图为准，并应及时通知业主和围护设计人员，以确定相应的对策。 挖土机械不得直接压在围护冠梁上，应在冠梁两侧先覆土至高出支撑面300以上，然后再其上铺设路基箱后方可通行机械车辆。土方开挖面的高差应控制在2m以内，按设计要求放坡。基槽71、底有暗浜时，应将淤泥清除干净，按照设计要求处理。在基坑开挖前，会同监测单位共同加强对基坑围护的水平位移监测，对围护水平位移的变化速率及最大位移值及时预警，以确保基坑稳定及其周围环境的安全为本工程挖土施工的重要原则。坚持在基坑围护结构设计要求下，根据工况发生的先后顺序开挖，施工前，由设计人员进行专题交底，施工中听从设计人员发出的各项指令。坚持在专业监测单位指导下，根据各个阶段的监测数据进行信息化施工，包括挖土及采取各种措施。坚持在施工组织设计指导下进行土方开挖，坚定不移地遵照安全第一的原则组织施工。准备工作1、现场运土通道必须开通，并按相关规定设置冲洗台、沉淀池等。2、现场运土通道基坑边的围护桩72、及压顶梁，必须已经施工完毕，并且达到设计要求的强度。3、现场挖机进场，并应做好相应的安全技术交底，各种机械应做好安全检查。4、基坑坑水应及时做好集水渠和集水井，并第一时间内将积水排除至基坑外，严禁基底浸泡在水中。施工工艺流程基坑南、北侧施工准备基坑监测土方分段开挖至3.100m挂网护面（50*50钢丝网片），喷射50厚C15素砼砼养护分层分段挖土至设计基底标高处,并及时做好基坑内排水工作挂网护面（50*50钢丝网片），喷射50厚C15素砼承台、下翻梁和坑中坑（集水井）土方开挖人工挖土至垫层底底板及传力带施工砼养护，传力带达到100%强度地下室结构施工防水施工土方回填。基坑东、西侧施工准备基坑监73、测一排钢筋混凝土钻孔灌注桩施工分层分段挖土至2.100m，坡面处另外下翻300，并及时做好基坑内排水工作坡面人工修土，坡度1：0.8及时喷射50厚C15素砼分层分段挖土至设计基底标高处，坡底处另外下翻500，并及时做好基坑内排水工作坡面人工修土，坡度1：0.8及时喷射50厚C15素砼承台、下翻梁和坑中坑（集水井）土方开挖人工挖土至垫层底。挖土工况剖面示意图4、施工注意事项分层开挖，开挖作业后应立即进行喷锚支护作业（坑壁暴露时间不得超过12小时），严禁上一层土钉未施工完毕就开挖下一层土方，下层土方开挖应待上层土钉施工完保养3天时间后方可进行。二次分层、分段、开挖至垫层底以上300；在每层土开挖过74、程中应按照基坑围护设计的放坡坡度环岛式开挖；每层分段开挖长度不得超过25m，深度不超过2m。机械大面积开挖到接近底板标高后，坑底最后300mm土层采用人工开挖，承台亦采用人工开挖。挖至设计底标高后沿基坑边立即铺设和浇筑垫层，并相应砌筑胎模及浇筑传力带。挖土机械在挖土过程中应严格服从施工员的指挥，对工程桩及围护桩外均须保留800mm以上土体，釆取人工修挖。挖机不得碰撞工程桩和围护桩，应视桩间距情况尽量调动小型挖掘机辅助挖土。挖土过程中现场施工人员必须严格控制开挖深度、标高，挖掘机离桩体的距离，尽量避免超挖、挖机碰撞桩身及造成对桩、立柱的直接挤压或碰撞。人工挖土至坑底12小时内须施工完成素砼垫层，75、素砼垫层应延伸至围护体边，并抓紧施工承台及基础底板。土方开挖阶段本基坑工程土方机械大面积开挖深度约在5m左右，现场土方运输通道宽度6米，土方运输走向按总平面布置图布设的北面出土。根据本工程现场的实际情况和工程的结构特点，土方开挖可分为二个阶段进行。1、第一阶段：土方平整、人工修挖先进行场地平整及坡顶位置的人工修挖，因本工程场内标高少有高低不匀，在桩基施工中已局部平整。对场地周围进行初步硬化，并砌筑400*400排水沟。2、第二阶段土方开挖（南北方向主干道以东基坑土方开挖）：适时安排挖机进行大面积土方分层开挖至5.700m，每层开挖厚度不应大于2米。同时基坑北侧放坡开挖，做好放坡平台，及时做好喷76、锚支护，包括此标高处放坡平台。基坑北侧素喷砼养护3天后，土方开挖从基坑东侧开始，顺序自北向南、自东向西，退挖开挖，有序推进，先从基坑周边开始进行，挖宽3000左右，将基坑水集中于集水井并跟紧做好集水渠，排出基坑所有积水。挖土过程中，对运输道路可铺设300厚道碴对路基临时加固以形成固定路线，出土口设置路基箱板。土方分层开挖将基坑标高降至5.750m左右作一挖土平台，由第二台挖掘机在此平台上操作基本挖到筏板底、集水井底设计标高以上300mm左右。按后浇带分段分块逐退开挖，下层土开挖时出土以两台挖机平行翻捣装车，这种开挖方法能够避免由机械重复行走引起对土体的扰动。从基坑周边向内部推进，并从基坑长度方77、向自南往北方向有序倒退开挖，设计基底标高以上300 mm左右派力工对此层及时跟进开挖，将土方集中于挖掘机反铲前端，挖机配合操作，再向上翻捣随即装车运走；经人工修土，满足垫层和砖胎膜施工条件后，立即进入垫层和砖胎模施工。必要时投入长臂挖机对较深部分辅助挖掘，自卸汽车运土，以机械挖土为主，直至离基底300mm厚左右土方，再采用人工修土。3、第三阶段土方开挖（承台开挖）：同第二阶段，施工顺序为由东向西、由南往北依次退挖。4、挖土与基坑围护的配合问题要充分理解和掌握基坑围护设计方案的内容和要领，严格按基坑围护方案顺序施工，土方开挖时应设专人观察基坑变形情况，并作好记录。凡是出现位移监测结果接近预警值时78、应立刻停止挖土，并通知技术人员及时作出处理。土方开挖过程中对附近建筑物有一定的影响，派专人对邻近建筑物进行沉降和位移观测，并作出记录，以便一旦发现异常情况可及时作出处理。本基坑土方开挖采用分层盆式开挖方式，采用大分层结合小分层（分层高度不超过2000mm）进行开挖。各层土钉和喷射混凝土墙施工应及时，当达到大分层开挖条件时再开挖中心部分土方，以此按序推进。土方开挖时采取的排水措施1、从本工程地质条件及以往的工程实践，基坑东、南及北侧采用水泥搅拌桩作止水帷幕，将有效阻隔地下水涌入基坑内，场地基坑开挖范围内各地基土渗水性均较好，主要以地表水和天然降水为主，本基坑采用简易管井辅以明沟、明渠方式基本能满79、足排水要求。2、基坑内设置的基底排水明沟和集水井，采用潜水泵将井内积水排除，基坑内部雨水采用小型水泵汇集至集水井后集中排除，遇特殊情况采取紧急措施控制积水，并向有关单位说明情况或研究排水措施。3、开挖过程中要做好周边地表水的阻截和排除工作，将地面雨水、生活、施工废水集中后，经沉淀池沉淀后排入城市下水管网，避免地面雨水、生活、施工废水进入基坑内。具体做法按照设计要求进行，并在适当位置设置集水井，将沟内水集中后排至沉淀池经沉淀后再排入市政下水管网内。4、基础施工期间时时确保沟内排水畅通，并安排专人定期疏通明沟。开挖中的注意事项1、在土方开挖前项目部召开土方开挖时的对施工员、挖机工等人员进行详细的安80、全和技术交底。2、定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门桩等。挖运土时不得碰撞，并定时测量和校核其平面位置、水平标高是否符合设计图纸要求。定位标准桩和标准水准点要定期复测和检查。3、机械挖土应严格控制挖掘深度，不得超过坑底标高，如有个别地方超挖或扰动原土，及时与工地技术人员联系，再与设计代表商量处理方案。4、土方开挖时注意集水坑的排水工作。5、按施工进度的要求，尽可能地缩短土方开挖工期，减少基坑的暴露时间。6、派驻一名专职安全员，负责机械挖土有关安全事项的检查。7、运土汽车应按事先所确定的行走路线进出，运至规定的地点卸土，并按环保要求将大门出口内设一高压冲洗设备，对路面散落的土清理、冲洗干净，81、避免车轮将泥土带出大门，污染道路及环境，切实做好文明施工、环境保护工作。8、基坑开挖的同时及时做好基坑四周的安全防护工作，沿四周搭设不低于1.5m高防护栏杆，并围栏好毛竹脚手片，并将钢管刷好黄黑相间警示漆。坑中坑施工坑中坑设计概况本工程地下室电梯井承台部位设置有坑中坑。按照1:1坡度系数放坡开挖，放坡坡度也可根据施工节点图中结构坡度放坡。在坑中坑开挖前，必须准确放出坑中坑的坡顶线。开挖时先挖深坑后挖浅坑的顺序进行。坑中坑挖土期间，应有专人跟随测量标高及轴线控制。当基坑开挖到基底后，坡面采取50厚C15喷射素砼护坡。开挖要求地下水位应在降至持力层底下0.5m，保持坑中坑坑底无水。降水方案和施工由82、降水施工单位实施，同时报相关部门同意。土方开挖采用小型挖机和人工开挖相结合，分为挖土和清土。分段组织土方开挖，及时组织对管井水位测量，检查基坑是否有地下水。基底预留200厚土，组织人工开挖、平整，在开挖过程中对标高进行控制，严禁超挖。基底预留50厚土，地质勘探、设计单位验槽后，人工铲除随即开始垫层施工。挖出的土方由塔吊吊运。砖胎膜施工电梯井坑为本次开挖的重点，由于其开挖深度较深，开挖范围较大，深度1500，采用370砖胎膜砌筑。六、基坑排水场地地下水建场地下水主要为孔隙潜水及孔隙微承压水。坑中坑排水主要疏干坑内地表水，便于挖掘机挖土与土方外运，以及便于坑内施工作业。坑中坑排水办法为：设置12台83、水泵，就近将基坑地表水排进沉淀池；施工现场排水根据原有组织排水系统，最终汇集到沉淀池。最后在沉淀池设置抽水泵，将水排进城市排水管网。专职排水人员每日需现场巡视排水情况，根据现场实际情况，增减抽水泵数量，保证地下室和不积水。专职电工每日需检查现场排水设备运转情况是否良好，用电是否规范，电路是否正常。遇汛期、雨雪天气需每半日即巡查一次。抽水泵需定期进行检修，在仓库内标识运转情况是否良好，避免运转不正常的抽水泵被拿到现场使用造成安全隐患。每隔一周左右，需对沉淀池内的垃圾进行清理。降水运行根据开挖进度，井内水位应控制在基坑开挖面以下一定深度内。如果需要降水，降水方案和施工由降水施工单位组织实施，同时根84、据设计和业主要求报相关部门同意。根据基坑开挖和支撑的施工实际工况，对降水运行工作要细化，提出每个工况下开启减压抽水井的数量和井号，并计算出该工况下承压水位的安全深度，以指导降水运行。降水运行过程中降水方和观测方应将基坑周围的监测资料抄送土建项目部、监理，以便及时了解、分析降水对周围环境的影响程度，有效控制降水运行。安全运行应急预案：降、排水成功与否直接关系到整个工程的安全，所以在施工过程中不能忽视一些影响降水安全的因素。a、电源保证保证不间断降水，施工现场临时用电总电路采用双向闸刀，以确保两路供电自由切换，保证在基坑开挖过程中降水不得中断。b、排水保证排水是否正常将直接影响降水运行，根据降水最85、高峰分析，每天排水量较大，所以施工现场必须合理布置排水沟。c、管井保护基坑开挖时注意保护承压水井管，降压深井管直径300mm，壁厚4mm，管材强度不是很高，经不起一些机械设备的碰撞和冲击。坑内挖土时，挖机等不要直接碰撞坑内井管，井周边的土不得用挖机操作，可以人工扦土，并要有专人指挥。坑内的疏干井随基坑开挖深度逐步割除多余的井管。对每口井设置醒目标志，并且对可能受车辆行走的电缆线以及管路部位加以防护，并且抽水人员加强对现场的巡视力度d、因基坑开挖深度比较深，专业监测单位对基坑围护结构和周边环境进行监测，加强信息化施工，监测数据必须提交一份给降水单位，对周边环境出现异常情况，监测单位必须通知降水单86、位，使降水单位根据数据实时调整抽水井数以及抽水井位置。e、在合理的工作程序下，基坑开挖应加快进度，让基坑暴露的时间缩短，减少因开挖产生的沉降变形量。质量保证措施开工前要做好各项技术准备和技术交底工作，技术人员和工长要熟悉图纸，清楚现场测量桩位及水准点的情况，严格按审定的施工方案施工。为确保挖土工程质量，特别要防止超挖，在人工清底完成后，会同监理工程师及设计方共同对土方工程进行质量监控和及时验收，对发生的工程质量异常及时与相关人员联系，妥善解决。基坑挖土时应及时设立高度标记桩，间距不大于2m2m，专人负责标高测量工作和机械挖土指挥工作，严禁挖掘机碰撞工程桩。基坑开挖前应作好排水措施，严禁带水作业87、，在坑中设置设好集水井，专人负责管理，确保排水通畅、基坑没有积水。基坑挖至设计标高后，会同工程师及时验收，并进行混凝土垫层的施工，减少对基坑底面原土的扰动。注意对工程桩和管井的保护工作，离工程桩300mm由人工铲除挖掉，避免对工程桩的碰撞。喷射砼护坡支护施工设计做法本工程南北侧自然地坪标高-1.0m至基底6.10m的土体采用分级放坡开挖，放坡系数为1：0.40.8，在3.750标高处设放坡平台，采用50厚C15喷射50*50钢筋网片。锚入101500的钢筋施工流程图lxiv. 开挖边线放样lxv. 土方开挖lxvi. 修 坡lxvii. 边坡养护lxviii. 喷射砼至设计厚度lxix. 喷射88、砼34cm左右lxx. 插 筋lxxi. 绑扎钢筋网施工工艺及要求边坡修土第一次喷射混凝土钢筋网片挂设绑扎第二次喷射混凝土下一道工序施工。1、边坡修土：每层每段土方开挖以后，按照基坑支护设计放坡要求进行修坡，坡面松土要进行修除拍实。2、挂设钢筋网喷射混凝土：喷锚墙面板采用C15喷射素混凝土，厚度50mm，喷射混凝土采用干喷法，分两次喷射至设计厚度，第一次混凝土喷射厚度宜为20mm，钢筋网在喷射第一次混凝土后铺设，钢丝网为50*50，第二次混凝土喷射厚度为30mm。3、钢丝网喷射混凝土时应减小喷头与受喷面得距离，并调节喷射角度，以保证钢丝与壁面之间混凝土的密实性；喷射中如有脱落的混凝土被钢筋网架89、住，应及时清除。4、每一喷射网段的边缘，留出30cm与其邻锚喷网相连接，待下一段钢筋都连接号后，与下段钢筋一起喷射砼。土方开挖时对塔吊基础的保护措施因为塔吊基础在基坑内部，所以在土方开挖过程中为避免机械对塔吊的碰撞，导致塔吊标准节的损坏，对塔吊应进行保护。1、在土开挖之前，在塔吊基础四周1m处放边线，挖土机挖至边线，内部采用人工开挖。2、每次开挖前后左右对称开挖，两侧开挖高度不得超1.6m。3、做好塔吊垂直度、沉降和位移的监测，如超过禁戒值立即停用塔吊工作，并停止土方开挖工作。喷射混凝土强度质量控制1、喷射混凝土的均匀性，可以现场28d领期喷射混凝土抗压强度的标准差和变异系数按下表：施工控制水90、平优良及格差标准差（Mpa）母体的离散4.54.55.55.56.56.5一次试验的离散2.22.22.72.73.23.2变异系数（%）母体的离散151520202525一次试验的离散779911112、喷射混凝土施工中应达到的平均抗压强度可按下式计算：ck=c+S式中ck施工阶段喷射混凝土应达到的平均抗压强度（Mpa）c喷射混凝土抗压强度设计值（Mpa）S标准差（Mpa）3、绑扎钢筋网。钢筋网为6.5200双向排列，钢筋的搭接长度为不小于10d，上下施工段之间以及水平加强钢筋的搭接采用焊接。基坑临边围护基坑周边的防护和围栏措施基坑上口周边必须设置牢固的防护栏杆，栏杆高度1.2M，并挂设立网91、。围护栏杆需刷红白相间的警示色，夜间必须设红色标志灯。防护栏杆采用钢管和扣件搭设配挂安全网。防护栏杆由上、中、下三道栏杆及栏杆柱组成，上杆离地面高度为1.2m，扫地杆离地高度0.15m，中间栏杆距地0.65m。在基坑上下通行处和安全通道处设明显标志和安全警示牌。栏杆立杆的固定方法用483.5钢管打入地面60CM，立杆间距2米，立杆距基坑边50cm。防护栏杆必须设置在距基坑边缘50cm以外，并且不动摇，能够承受一定的碰撞或冲击，满足阻挡人员下跌的要求。冠梁及传力带施工冠梁施工冠梁规格表项目GL底标高-6.05尺寸800600施工顺序定位放灰线土方挖除破桩头清理杂渣弹中线绑扎钢筋支侧模浇捣砼养护至92、设计强度土方开挖。施工工艺在冠梁及开始施工前，首先要完成基坑周圈支护桩桩头的破除工作，桩头破除采用风镐人工破除，破除砼碎渣及时清理，严禁使用破碎炮等大型机械破除，以免对桩身扰动发生破坏。传力带施工设计要求浇捣地下室底板混凝土时，应同时施工传力带（即采用400厚的素砼，强度等级同底板）浇捣填实底板与围护桩之间的空隙。待地下室外墙板与顶板混凝土浇筑完毕并强度达到80%以上后，回填外侧土方并夯实。传力带施工注意事项1、施工前必须将围护桩和传力带接触范围内的表面浮土仔细清理干净。2、在地下室底板混凝土浇注的同时，浇注围护桩和底板之间的传力带。素混凝土传力带厚度400mm，采用素砼浇捣。在底板和传力带的93、交界部位用一层钢丝网隔离，并注意先浇底板，后浇传力带混凝土。3、传力带混凝土试块除按照规定留标养试块外，还应多做几组同条件养护试块作为拆撑依据。传力带的位置及节点回填土施工作业条件1、要求用级配良好的砂土回填，检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内。2、回填前，应先验收地下室外墙防水及保护层，埋于地下的给排水管线及电气管线应进行隐蔽验收，并要办好隐检手续。方可进行回填土作业。3、基础混凝土强度应达到标准强度值的100%以上，并经过中间结构验收后，方可进行回填。4、回填前，应适当控制填土含水量，工地检验方法是：用手将土紧握成团，落地开花为宜。如土料水份过94、多或不足时，应晒干或洒水润湿。5、施工前，应抄平做好水平标志(皮数杆。如在基坑边坡上，根据每层填土厚度画出水平控制线。施工工艺流程基坑底部清理或顶板表面清理砂石筛选砂石运输铺土并碾压密实检验密实度修整、找平验收。操作工艺1、填土之前，应将基坑（槽）底或地坪上的有机物、淤泥、浮土、建筑垃圾、积水等清理干净，用于地下柱墙浇注而搭设的操作架应拆除。2、回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定，回填土每层至少夯打三遍，压实系数为0.94。3、铺土：自卸运输车将素填土运至回填地点后，用推土机将素填土推入需回填的基坑内，用小型挖土机将素填土分摊开，每层虚铺厚度不得超过300mm；95、留接槎规定：填土分段施工时，不得在墙角处，上下两层填土的接搓距离不得小于500mm。4、人工铺土时，铺土厚度不得超过建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002中的规定，铺土均匀；夯打时按每层不得大于200mm的规定一次性达到要求向前推进。在回填铺土及碾压和夯实时其推进方向与轴线平行。人工夯实与碾压结合处其重叠部位不应小于0.5m。对于碾压中出现的漏压及欠压部位以及碾压不到位的死角均采用人工夯实方法进行补救。5、碾压密实：基坑底部宽度较小部位采用人工打夯，基坑顶部宽度较大部位采用推土机或小型挖掘机压实，压实遍数不少于三遍（保证压实系数不小于0.94）。对于阴阳角或肥槽过于窄小的部位96、，采用人工夯实；打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉，不得漏夯；用推土机压实时，应遵循“薄填、慢驶、多次”的原则。6、外墙周边的回填：采用素土回填，因回填量较小且场地限制，故采用人工运输、人工打夯。7、回填土每层填实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的填土。8、找平和验收：填土最上一层完成后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度。高的地方用铁锹铲平，低的地方补打粘土，然后进行验收。9、雨期施工基坑（槽）回填应连续进行，尽快完成。施工中应防止地面水流入基坑（槽）内，以免边坡坍方或基土遭到破坏，现场应有防雨排水措施。基坑工程难点和重点深基坑开挖较深本工程97、基坑平面形状为梯形，面积约为 平方米。地下两层，最低处底板底标高-6.250米，底板下垫层底标高-6.150米，在土方开挖时要确保做到随挖随浇筑垫层和尽早完成大底板的浇筑。确保支撑施工和出土是重点和难点地下室底板面最低处标高为 8 米，筏板厚度为1.2m 。基坑土方机械大面积挖土标高控制在-6.15 以内，设计基底标以上200留作人工挖土。土方工程总量约为 7万立方米。根据本工程基坑支护设计，如何确保支撑施工质量和土方出土，也是本工程深基坑施工的重点和难点。基坑排水是关键本工程深基坑开挖影响范围内各地基土渗透性均较差，根据围护设计方案结合地区施工经验，本工程基坑采用简易管井降水，并结合明沟、明98、渠及集水井排水系统可满足基坑降排水要求。深基坑工程监测实施方案专业监测内容根据本工程基坑监测平面布置图，本基坑监测内容为基坑侧壁深层土体水平位移观测、地下水位观测、冠梁顶及道路沉降观测点等。监测数量如下：1.围护桩及桩后侧壁深层土体水平位移共22个、深20米，编号为CX1-CX22，图中表示。2.基坑周边地下水位监测孔22个 ，深14米 ，编号为SW1-SW22，表示水位观测孔，3.冠梁顶及道路沉降观测点每隔25米布置一个，共25个点。4. 塔吊监测及周边地下管线的位移监测有建设单位、施工单位、监测单位现场确定，并落实监测工作。5.监测报警值设定如下：1）土体日水平位移量连续三天超过3mm，或99、累计位移量达45mm；2）地下水位下降超过1000mm，或每天超过500mm；6.各监测项目应每天监测，监测数据应及时提供给建设单位、监理单位。遇异常情况应及时通知上述单位。监测实施要求1、监测单位根据设计文件和周围环境特点编制如下监测方案，并报建设单位、设计单位认可。2、各监测点布置在开挖之前全部完成，并加以妥善保护。3、各监测项目在土方开挖前应测读初始值不应少于两次，其观测结果排除异常情况后的平均值作为各周期观测的初始值。土方开挖前，还应了解并记录周边道路的裂缝状况等，在基坑施工过程中应密切监测裂缝情况。4、各监测项目应每天定时监测，如变化较大或达预警值应增加监测频率。监测数据应每天提供给100、有关单位。监测工作流程lxxii. 施工lxxiii. 监测作业lxxiv. 监测设计lxxv. 收集资料lxxvi. 监测结果计算lxxvii. 报送设计、监理、业主单位lxxviii. 监测成果图、表编辑及输出lxxix. 经验类比lxxx. 理论分析lxxxi. 规范要求等lxxxii. 基坑稳定安全性判别lxxxiii. 设计、施工、监理、业主研究方案，报总监批准lxxxiv. 安全lxxxv. 结构、环境不安全报警lxxxvi. 调整设计参数、改变施工方法或辅助施工措施监测方法坡顶水平位移监测由于基坑的开挖，支护系统的位移将是引起周围地层、道路及建筑物位移的主要反映，掌握其位移变化量101、与基坑开挖深度的关系尤为重要。基坑围护桩水平位移点布设在坡顶上，基本布置在各长短边的端点及中点上，且监测点的间距小于20m。监测点埋设步骤为：1.基坑分段开挖，在开挖处的冠梁浇筑混凝土后，根据布点图找出对应桩号，采用冲击钻在对应桩号处冠梁上成孔。2.监测点采用统一规格的18mm200mm钢质监测点，用钢锤打入孔中。3.在监测点处标示监测点号，并明示“请勿碰动”。监测点根据现场施工进度分批布设，注意加强保护和对施工人员进行宣传教育。如果监测点被破坏或者松动，及时进行处理，并在监测报告中说明。同时位移监测点可以作为沉降监测点使用。位移、沉降监测点（单位mm） 沉降监测点（单位mm）周边地表、建筑物102、沉降在基坑周围地表、建筑物布设沉降监测点，基坑周边道路的观测点采用钢筋制作的沉降监测点直接打入地面，深度应大于180mm。立柱桩沉降观测点布设在混凝土立柱桩受力较大处，建筑物沉降监测点布设在建筑物的大转角处。施工过程中在裂缝较多处加密，可根据实际情况进行适当的调整。监测点大样详见图3-3。土体深层位移（测斜）安装的全过程可分三步：1.管子的连接：出厂的管子一般长度为2米根，4米根两种，需要一根一根地连接到设计的长度。连接的方法是采用插入连接法，首先拿起一根测斜管，在没有外接头的一端套上底盖（另购），用三只M410自攻螺钉拧紧，（这是每孔最下面的一节管子），就可向孔内下管子了，下一节，再向外接头103、内插一节管，这时必须注意的是一定要插到管子端平面相接为止，再用三只M4lO自攻螺钉把它固定好，才算该接头连接完毕，按此方法一直连接到设计的长度。2.调整方向：管子安装到位后，需要调正方向后才能回填，要求是，管子内壁上有两对凹槽，首先需把孔口以上那节测斜管上的外接头拿掉（松开三只螺钉就可以拿掉了）才能看清管内凹槽，需要把管内的一对凹槽垂直于测量面就可以了，转动管子就可以实行，一人转不动时，可用多人，转动前可先把管子向上提起后再转动对准，对准后再把管子压到位，方向就调正好了，盖上盖子，拧好螺钉就可以回填。3.向孔内回填：管子调正方向后即可回填，原料采用绿豆砂，一边回填，一边轻轻地摇动管子，使之填实104、为止，保持慢速回填，以免堵孔后回填料下不去形成空隙，最好时隔一两天后再上检查一下，回填料若有下沉再回填满即可，管子周围加之保护措施后。测斜仪采用XB30型测斜仪。测斜仪探头是两组小滑轮，距离相隔0.5m，将探头放到测斜管底部进行读数时，即开始了测斜管观测。探头每一个0.5米进行读数，直到达测斜管的顶部，这组读数被称为A+读数，为使操作过程简单，一般在电缆0.5米作有一个标记。把探头从测斜管中取出，旋转180，重新放入测斜管中，方向同上，又可得到另一数据（A-读数）。 测斜仪与测读仪数据处理时，将读数（A+、A-）相结合（用一组数据减去另一组数据），以此来消除力平衡伺服加速度仪的零偏的影响。测斜105、仪探头在竖直位置时读数产生零偏差。理想的偏差应是零，但在使用探头时，由于传感器的偏差、滑轮的磨损、或者主要由于探头下落中或与安装的测斜仪测斜管底部相碰太厉害造成对传感器的冲击，通常会产生一个零偏移并会发生变化。下次的测斜管观测数据，当与原始的观测数据相比较时，就可知测斜管的倾斜量变化和这些变化所引起的位置的变化。倾斜量的变化（LSin）分析的最好方式是通过计算上部滑轮组相对于下部滑轮组间观测读数间距（L）的水平偏移（通常滑轮是基于探头的，公制是0.5米）。在测斜仪各位置处，各轴的两组读数（A+、A-），相减就可得到Sin，把这个值乘以读数间距（L）和相应的系数，就得到一个以工程单位（DGK-6106、01的显示单位为mm）输出的水平偏移。这些偏移与最初的观测偏移相比较所累积的偏差形成一条偏移曲线如图3-5所示。当把这些递增的水平偏差累加起来，从测孔底部始绘成曲线，结果就是初次观测与后来的任一次观测之间的水平偏移变化曲线，代表此观测期间土体发生的变形，即水平位移。（四）监测基准点监测基准点分为永久基点和工作基点，永久基点布设在距离基坑30米外通视良好的位置，共计布设永久基准点3个。工作基点布设在基坑四周，相对稳定和便于观测的位置，根据现场位置实地布设。位移沉降监测基准点布设（单位mm）监测频率土方开挖过程中的监测频率开挖过程中，根据基坑分区分层开挖的特点，可以相应的采取不同的监测频率：1、在107、土方开挖正常情况下，每天观测1次。2、当挖土接近坑底设计标高或发现某些测值接近报警值时，增加监测次数为每天2次。3、如果遇到特殊情况，如土体水平位移值超过预警值，或其他测试数据变化较大，则增加监测次数，以防遗漏重要的变化时刻。4、在拆除支撑时，若有位移增大迹象，则也增加监测次数。5、在未开挖土方及底板浇筑完成后，监测频率为每23天1次。6、地下室底板完成后，可以酌情减少监测频率。特殊情况下的监测频率当出现以下情况之一时，必要时也应提高监测频率：1、监测数据变化量较大或者速率加快。2、存在勘察中未发现的不良地质条件。3、超深、超长开挖或未及时加撑等未按设计施工。4、基坑及周边大量积水、长时间连续108、降雨、市政管道出现渗漏。5、基坑附近地面荷载突然增大或超过设计限值。6、支护结构出现开裂。7、周边地面出现突然较大沉降或严重开裂。8、临近的建（构）筑物出现突然较大沉降、不均匀沉降或严重开裂。9、基坑底部、坡体或支护结构出现管涌、渗漏或流砂等现象。监测成果及信息反馈1、监测数据一般应当天填入规定的表格，并及时提供给建设、监理和施工等单位。数据报告要求每次监测完成后，监测单位必须立即将结果口头通知业主、设计、监理、施工单位；第二天及时将书面监测报告反馈给建设、设计、监理、施工等单位，以便及时分析处理。基坑施工完成后，提交完整的监测报告。2、每天的数据应整理成有关表格并绘制成相关的曲线，如位移沿深109、度的变化曲线，位移及沉降随时间的变化曲线。3、监测人员对监测值的发展和变化应有评述，当接近报警值时应及时通报监理，提请有关部门注意。监测记录必须有相应的施工工况描述。4、工程结束时应有完整的监测报告，报告应包括全部监测项目，监测值全过程的发展和变化情况、相应的工况、监测最终结果及评述。专业监测控制值深层土体水平位移安全报警值：土体日水平位移量连续三天超过3mm，或累计位移量达到45mm。注：按支护设计方案的要求。地下水位变化报警值:累计值1000mm，变化速率500mm/日。 注：依据建筑基坑工程监测技术规范和支护设计方案的要求。冠梁沉降报警值：累计值达到55mm,或连续三天沉降速率达4mm/110、d或单日沉降6mm。注：依据建筑基坑工程监测技术规范的要求。施工监测施工监测实施内容除了专业监测以外，施工监测实施内容主要包括：1、围护系统（围护桩、压顶梁、素喷砼护坡、土钉墙支护等）有无异常，包括细微裂缝、渗水情况等；2、基坑内外降水、排水情况；3、基坑周边地表开裂情况；4、围墙及开裂情况；5、塔吊、活动房沉降是否发生异常等。施工监测实施要求1、施工单位基坑监测工作由土方施工员负责，基坑开挖期间一般情况下每天早晚各巡查一次，如遇位移、沉降及其变化速率较大时，则应增加监测频次。2、施工监测要保持连续性，开挖阶段所有测点每天至少1次，底板浇筑完成后可3天一次，特殊施工阶段需加强监测密度，监测密度111、视具体情况另定；监测数据需按时整理分析，并及时提供给设计单位。 3、若发现异常应报告相关单位以便进行及时处理。施工监测预警值序号监测项目单日报警值（mm/d）累计报警值（mm）备注1基坑底部隆起5202临时活动房倾斜5203临时活动房沉降5304塔吊沉降5305塔吊倾斜34/1000监测应对措施在整个基坑监测期间，如若发现发现基坑异常或监测数据达到、超过报警值，应及时通报业主、设计、监理、施工单位等相关各方，采取相应措施。针对本工程特点，制定如下详细应急预案。组织堵漏专业队在土方开挖过程中组织堵漏专业队，储备堵漏剂、双快水泥、注浆管、注浆机、水泥、水玻璃等物资，派专人巡视围护是否渗漏。若发现围112、护墙渗水，则视具体情况不分昼夜立即组织进行坑内灌浆堵漏，或坑内、坑外分别进行灌浆、注浆堵漏，在要求的时间内完成。坑内或坑外水位观察井水位发生异常在监测过程中，若坑内或坑外水位观察井水位发生异常，井点出水量增加，而坑内水位没有正常下降，坑外水位下降明显，则应暂停或减少周边管井的降水，启动回灌井点，进行回灌直至坑外水位稳定后，再在坑外进行注浆堵漏。堵漏完成后，再正常进行降水，并增加水位监测的频率。局部围护结构变形异常在土方开挖过程中，若监测数据显示，局部围护结构变形异常，累计值接近报警值，则与基坑围护设计人员一起共同确定处理方案。现场作好回填机械（挖机、运土车辆）、抢险人员（普工、电焊工、电工、塔113、吊工、物资调配人员、现场指挥人员）、抢险设备（电焊机、注浆机、混凝土输送设备、自备发电机、塔吊、汽车吊）和抢险物资（型钢支撑、钢板、焊条、水泥、水玻璃、麻袋）等各项准备。局部围护结构变形达到报警值如变形达到报警值时，根据施工进展情况及专家会审确定的处理意见分别采取相应的措施。1、若出现在土方开挖阶段，则应立即停止开挖，进行回填或架设临时支撑，控制变形的继续发展，同时加强监测，在各项措施落实的情况下再继续施工；2、若出现在垫层浇注期间，则可适当提高垫层的强度等级和厚度，以增强混凝土初凝强度，加快施工进度，缩短垫层浇注时间，尽快形成垫层挡土功能；3、若出现在地下室结构施工阶段，则可增加临时钢支撑，114、同时增加施工人员，缩短地下室结构施工时间，尽早形成稳定、安全的永久支撑结构。发现不明障碍物或地质条件与地质勘察报告不符在土方开挖的过程中，若发现不明障碍物或地质条件与地质勘察报告不符，则立即组织各主体结构设计方、基坑围护结构设计方、地质勘察单位、政府有关部门与业主、监理、总承包方一起共同处理。总承包方作好现场的保护、调查工作，为有关各方工作提供方便。塔吊监测措施1、塔吊基础沉降观测应定期进行，半月一次，基础挖土阶段垂直度的测定当塔吊在独立高度以内时半月一次，当安装附墙后应每月观测一次(安装附墙时就要观测垂直度状况，以便于附墙调节)。2、当塔吊出现沉降不均，垂直度偏差超过塔高的1/1000时，应115、对塔吊进行纠偏校正，在附墙未设之前，在最低节与塔吊基脚螺栓间加垫钢片校正，校正过程中用高吨千斤顶顶起塔身，为保证安全，塔身用大缆绳四面缆紧，且不能将基脚螺栓拆下来，只能松动螺栓上的螺母，具体长度根据加垫片的厚度而确定，当有多道附墙架设后，塔吊的垂直度校正，在保证安全的前提下，可通过调节附墙拉杆的长度来实现。基坑监测布置图详见附件基坑监测平面布置图。施工质量、安全保证措施质量保证体系项目部成立由项目经理任组长、有关职能管理人员及施工队负责人为成员的质量管理小组，项目部设专职质检、测试人员，负责现场质量检查、测量、试验及验收工作。从而形成在公司总工领导下的、以项目经理负全责、有关专业职能人员及施工116、人员参加的、全方位质量保证管理体系。质量保证体系如下图lxxxvii. 项目经理：lxxxviii. 施工执行经理：lxxxix. 技术负责人：xc. 施工员：xci. 质量员：xcii. 落实xciii. 组织xciv. 设计xcv. 施工xcvi. 测量xcvii. 放线xcviii. 施工xcix. 技术c. 措施ci. 材料cii. 质量ciii. 检验civ. 施工cv. 质量cvi. 监督cvii. 各道cviii. 工序cix. 验收第八章 质量保证措施组织机构保证1、建立高资质、强有力的项目经理班子。选用具有丰富施工经验的人员担任经理班子主管，为实现质量目标提供有力的组织保证。117、2、我公司总部各部门将对工程项目部提供资金、管理、技术、人才等方面的支持。对工程项目部的工作进行固定、连续的检查帮助和督促。协助工程项目部进行企业内部的各种协调工作。3、对所有现场管理人员，协作单位管理人员进行加强质量意识的教育。4、建立质量例会制度，对所有分项工程的质量进行有效监督,开展质量竞赛和质量交流活动,及时预防发现纠正质量问题。5、按 IS09000 标准及企业的质量计划、程序文件的要求制定完善的切实可行的质量计划。6、安排经验丰富的质检员上岗工作, 质检员不但能够掌握相关的质量标准、检验方式还应能对作业班组给予质量管理方面的指导。具体质量保证措施1、为确保本工程质量目标的实现,我公118、司对所有参加工程项目施工人员, 尤其是管理人员加强质量意识、质量目标的教育宣传,牢固树立 “质量第一”的意识,围绕质量工作目标,形成科学的网络刖管理模式,并层层分解到各个施工环节及日常工作实务管理中去。据此,特制定以下质量保证实施措施：本工程的基本技术要求必须符合中华人民共和国现行有效版本的标准规范、法规和本合同文件内规定的工程规范、施工图纸、技术要求 及有关说明。按合同图纸,施工总说明,技术要求，图纸交底会审纪要，设计变更通知单和国家现行的(施工及技术验收规范)进行施工，作好自检工作，确保为优良工程。并按合同要求,负责编制及向业主方提交“设计图”及“设计说明”，以及其它业主方在合理时间内要求119、之所有文件、电脑文件并按杭州市档案馆要求编制所需份数的竣工资料。2、进入现场后及时做好业主提供的有关水准点、坐标轴线控制点的复核、验收接受及保护工作,并做好有关书面资料的收集整理归档,为下道工序的施工提供可靠的技术保证。3、在展开工程施工前,对接收的施工图纸,由项目总工程师组织项目部全体技术管理人员认瘟学习阅读图纸,了解设计意图和关键部位的质量要求和施工措施,并认瘟参加设计图纸交底。由项目经理负责施工组织设计的会稿、编制工作,拟定各分项工程质量保证措施,落实质量交底的制度,列出监控部位及监控要点。4、现场项目部根据项目质量保证计划的要求，制订一个更具体的质量控制体系，明确每道工序的事前交底，中120、间验收及最后验收环节的要求，严格执行质量三级验收制度， 及时尽早发现问题及时整改，防患于未然，确保工程中每个分项直至每个工序环节的施工质量，来保证最终的工程质量目标。5、为确保实现质量目标，对基坑围护和土方施工队伍的选择，必须从公司范围内调配具有同类型同规模工程施工经验的施工队伍进场施工，同时对于项目部管理人员的配备方面，配备具有多年现场工作经验的管理人员管理施工质量，施工过程中加强过程工序控制，从提高队伍素质及加强管理水平等方面，确保创优目标的实现。6、加强施工现场质量管理机构设置工作,各级管理人员都必须对本岗位的质量要求明确了解，从管理体制上保证工程的施工质量。7、工程施工过程中, 必须加121、强计量工作和工程施工资料的整理归档工作,在抓好工程施工的硬件的同时,必须抓好软件的管理工作,从而保证工程的施工质量。 8、建立三级验收及分部分项质量评定制度（1）各分部分项工程施工过程中,各分管工种负责人必须督促班组做好自检工作, 确保当天问题当天整改完毕。（2）分项工程施工完毕后,各分管工种负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交项目经理确认，最终评定表由专职质量员核定。（3）由项目经理部项目经理每月应组织一次各施工班组之间的质量互检，并进行质量讲评。9、施工中承刅单位根据业主方的要求，随时提供关于工程质量的技术资料，如材料、设备出厂合格证、实验报告等的影印122、件，材料代用必须经过业主方审核同意并签证。10、凡隐蔽工程,经自检后,应填制确切的隐蔽记录（即范围、数量、质量），凭表在48小时前通知业主方和监理检查，业主方和监理接通知后，在适当时间内组织质检，符合涉及要求在验收记录签字后，才能进行下一道工序的施工。11、施工质量不符合设计要求,要立即停工。12、工程竣工时,向业主方提交全部原始资料、竣工图及报告两套，业主应及时组织验收。经验收达到国家建筑施工规格及验收规范，相关政府质检部门检查、备案、确认质量合格和优良，和合同要求的质量等级后，则根据业主方发出的竣工证书内指定的日期为实际竣工日期。13、原材料质量控制措施（1）加强材料的质量控制，凡工程需用123、的成品、半成品、构配件及设备等严格按质量标准采购，各类施工材料到现场后必须由项目经理和项目总工程师组织有关人员进行抽样检查，发现问题及时书面通知项目部,并与供货商联系，经项目部批准后进行退货。（2）合理组织材料供应和材料使用并做好储运、保管工作,在材料进场后应安排适当的堆放场地及仓贮用房，指定专人妥善保管，并协助做好原材料的二次复试取样、送样工作。（3）对于施工主材应加强取样工作，对每批进场水泥必须取样进行安定性及强度等物理试验，钢筋原材料必须取样进行拉伸、抗弯等物理试验，所有防水材料必须进行取样有关指标复试，对混凝土及砂浆的粗细骨料必须进行取样分析，所有原材料均须取得合格的试验证明方可投入使124、用，坚决不在工程中使用不合格材料。（4）所有材料供应部门必须提供所有所供产品的合格证, 按规程要求必须的抽样复试工作,质量管理人员对提供产品进行抽查监督，凡不符合质量标准、无合格证明的的产品一律不准使用，并采取必要的封存措施,及时退场。第九章 分部分项工程质量保证措施施工测量1、选用精密测量仪器,计算机内业计算,制定周密的测量方案。2、做好测量成果的保护工作,定期复核。3、仪器专人专用,定期检查。土方开挖1、土方开挖方案必须由专家评审,并由设计和相关单位认可。2、在土方开挖前应充分了解周边各有关道路、管线等设施的保护要求,实际开挖过程中,应充分重视基坑监测数据,并及时根据监测数据调整施工流程或125、方案,加强信息刖施工。3、在开挖过程中应充分考虑时空效应规律：遵循“分区、分块、分层、对称、平衡”的原则严格按设计工况要求施工。4、支护结构强度达设计要求方可开挖。5、土方开挖后应尽量减少基坑边坡暴露时间,遇雨天应大面积覆盖。6、严格按要求分层开挖,严禁超挖,用水准仪控制好挖土标高。7、注意对支护结构的保护,挖土机械不得碰撞支护桩、立柱桩与支撑,挖土时宜先掏空立柱四周,避免立柱承受不均匀的侧向土压。基坑四周及支撑梁严禁堆土或堆载,地面超载应控制在允许范围以内。8、基坑土方收底施工方法：（1）机械开挖标高达到离设计高度300mm时，必须采用人工开挖，并对坑底标高进行控制。（2）基坑底标高的控制应126、根据基准点，由测量技术人员将水平高度引测到基坑周边较稳定的结构上，并做好明显的标志。（3）施工技术人员将水准标高引测到近基坑底标高处的周边工程桩上，并作好标记。（4）挖土施工人员根据测量标记采用固定丈量的量具，将坑底土方修理平整。（5）坑底土方开挖若有超深时，必须采用碎石填平,严禁采用松土回填。（6）地梁开挖应按施工方案的要求,严格控制梁底流水方向。混凝土工程质量保证措施1、混凝土搅拌车进场后，应把好混凝土质量关。检查混凝土搅拌车发车、运输、到达时间、检查坍落度、可泵性是否符合要求，对于不合格者严格予以退回。2、混凝土浇捣必须连续进行，就餐时，操作者、管理人员均轮流交替用餐。3、严格把好原材料127、质量关，水泥、碎石、砂及外掺剂等既要达到国家规范规定的标准，又要满足设计及业主提出的质量标准，各种质量检验报告需报公司质量监督部门审核存档。4、为保证混凝土工程质量，必须严格执行操作要求，在混凝浇捣过程中，由技术、技监人员全面负责，另配监理人员监督振捣质量。5、混凝土浇捣前对新老混凝土接缝处的垃圾、杂物应清除干净，浇水湿润，但不得有积水。6、在操作难度较高处，钢筋密度较大的区域，应做好醒目标志，以加强管理，确保混凝土浇捣质量。7、混凝土、砌筑砂浆必须由专人负责按规定要求制作足够的试块，并标明标号、使用部位、日期及编号。钢筋工程质量保证措施1、钢筋由钢筋翻样按设计图提出配料清单，同时应满足设计对128、接头形式及错开要求。搭接长度、弯钩等符合设计及施工规范的规定，品种、规格若要代替时，应征得设计单位同意，并办妥手续。2、所用钢筋应具有出厂质量证明，对各钢厂的材料均应进行抽样检查，并附有抽样报告，不得未经试验盲目使用。3、绑扎钢筋前应由钢筋翻样向班组进行交底，内容包括绑扎顺序、规格、间距、位置、保护层、搭接长度与接头错开的位置，以及弯钩型式等要求。4、为了有效地控制钢筋位置的正确性，在钢筋绑扎前必须进行弹线。5、注意满足混凝土浇捣时的保护层要求。按设计的保护层厚度事先做好带铁丝的预制混凝土垫块，混凝土垫块宜采用1：1或1：2的比例砂浆制作，垫块设置的间距宜控制在每平方米1 块。6、弯曲不直的钢129、筋应校正后方可使用，但不得采用预热法校直，沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净方可使用。7、加强施工工序质量管理，在钢筋绑扎过程中，除班组做好自检外，看工、技监、技术应随时检查质量，发现问题及时纠正。为防止返工，钢筋可采取按工序分阶段验收，未经隐蔽工程验收合格，不得进行下道工序施工。8、在钢筋绑扎过程中，如发现钢筋与埋件或其它设施相碰时，应会同有关人员研究处理，不得任意弯、割、拆、移。9、为了保证混凝土浇灌时顺利下料和振捣，钢筋在绑扎过程中必须注意钢筋的排列布置。模板工程质量保证措施1、模板在每一次使用前，均应全面检查模板表面光洁度，不允许有残存的混凝土浆，否则必须进行认真清理，然后涂刷一度无色的130、隔离剂。2、模板的拼缝有明显的缝隙者，必须采用胶带纸贴好。拆除模板必须得到有关技术人员的认可后，方可进行拆模。3、模板在校正或拆除时，绝对不允许用棒撬或用大锤敲打，不允许在模板面上留下铲毛或锤击痕迹。4、对木模本身的质量应认真检查：（1）挠曲不直者不得使用；（2）木模表面有脱皮，中板有变质者不得使用；（3）木搁栅挠曲不直和有变质者不得使用。二轴搅拌桩质量保证措施以全面质量管理理论和方法指导施工，按照规范和设计要求，严格把握好每道工序的施工，具体措施如下：1、依照甲方提供的控制点，认真布设施工用控制点，并提交甲方、监理验收，且定期校核。施工前应认真复核放设的桩位，使之误差在允许范围内。2、搅拌设131、备检查，搅拌杆有效长度必须大于施工桩长，搅拌翼片直径不小于设计桩径。3、工程所用水泥必须有合格质保单，进场后立即取样做安定性、强度检验，严禁使用不合格、过期或受潮结块水泥。不同品种或标号的水泥不得用于同一根桩。4、施工中应考虑到水泥浆的损耗，增大水泥用量，来确保水泥搅拌桩每延米水泥用量达到设计要求。5、严格控制水灰比，施工中用比重计来检测，加水用固定量容器，采用水泥浆拌和机拌和，每次搅拌不少于三分钟，水泥浆从灰浆拌和机倒入贮浆桶前，必须经过过滤。6、在施工过程中若发生喷浆中断，必须在继续喷浆后从地面开始重新施工，不得留一定长度搭接后中途开始工作，以防止断桩。7、搅拌桩施工记录是检查搅拌桩施工质132、量、判明事故原因的基本依据，因此对每一延米的施工情况均应如实及时记录，不得事后回忆补记，深度记录误差不得大于50mm，时间记录误差不得大于5s，施工中发现的问题及处理情况均应注明。8、质量检验：在成桩7d 内，用轻便触探器中附带的钻头，在搅拌桩身中心钻孔，取出水泥土桩芯，观察其颜色是否一致，是否存在水泥浆富集的“结核”或未被搅匀的土团。轻便触探检验的深度不超过4m,如检验有怀疑的桩应钻取桩身芯样，制成试块并测定桩身强度。塔吊钢立柱施工质量的措施钢立柱施工质量控制的重点是其垂直度，主要措施如下：1、保证钢立柱加工质量的措施：（1）根据钢立柱的长度定购H型钢长度，减少现场焊接接头。（2）对进场H型133、钢的垂直度严格控制，符合要求后才容许加工。（3）在现场搭设钢立柱加工平台，并制定合理的焊接工艺，控制焊接变形。（4）将加工完成的钢格构柱堆放在平整、坚实的场地上，保持平直。2、保证钢立柱安装质量措施：采用钢立柱垂直度校正专用装置，以满足本工程立柱垂直度容许误差1/200 的要求。钢筋混凝土桩孔灌注桩管理措施施工质量控制技术措施5.1地下障碍物处理措施 根据地下地勘报告场地杂填土层较厚，估在埋设护筒时，若遇到规模不大，则人工下到护筒内清除干净；如果在地下5米以下仍遇零星块石及木桩等老地基，则用重抓锥处理，这样势必造成上部孔径的扩大。5.2钻孔护壁技术措施 钻孔形成时，出去受地层覆盖图压力的作用，134、使自由面产生变形，泥浆使用得当可以抑制这种变形。根据本工程地质条件，采用原地层自然土体造浆，地面人工调节泥浆物理性能。根据不同的地质情况，相应选用不同的泥浆性能参数来平衡地层的侧压力，以抑制孔壁的缩径、坍塌等发生。泥浆参数指标控制如下：泥浆粘度：20-28S；泥浆比重:1.25-1.30;5.3钢筋笼检验、制作、定位与主筋保护层措施1、钢筋检验钢筋原材料实验应以同厂别、同炉号、同规格、同一交货状态、同一进场时间每60吨位一验收批，不足60吨时，亦按一验收批计算。每一组验收批中取试样一组。低碳钢热轧圆盘条时，拉力一根。焊接试样每300个接头取一组试样。2、钢筋笼制作钢筋选用具有质量保证书、并通过135、抽样复检合格的钢筋。钢筋笼出专职钢筋笼工和持证电焊工上岗制作。钢筋笼在预制模中焊接成型，做到主筋直，箍筋圆，误差小，直观效果好。制作允许误差控制在：主筋10mm,箍筋20mm，直径10mm，长度100mm.3、钢筋笼定位在钢筋笼顶部按等分引2根14mm吊筋至孔口，吊筋下部与钢筋笼主筋焊接，上部做成圆环，穿过足够强度和刚度的杆件，固定在机台面或地坪上。4、钢筋笼保护层下放钢筋时，必须设置保护块，每环箍3-4块等分，环箍间距4000左右，以保证钢筋笼主筋有足够的保护层。5.4混凝土灌注技术措施桩顶混凝土灌注，为保证钻孔灌注桩顶混凝土的质量，混凝土实际灌注高度应高于设计桩顶标高，高出的高度不宜小于桩136、长的3%，且不应小于2m。第十章 施工安全保证体系建立以项目经理为首的安全生产保证体系，实行级级控制、层层负责，将各项职责落实到具体的人员并成立应急领导小组，如图示。以下为体系人员组成及其职责：1、项目经理为安全生产第一责任人，对该项目的施工安全全面负责。2、项目执行经理具体组织实施各项安全措施和安全制度，对安全施工负直接领导责任。3、项目总工负责组织安全技术措施的编制和审核，组织安全技术交底和安全教育。4、专职安全员负责本项目各项安全措施的制订、监督和检查落实。5、各作业队配备专职安全员负责施工过程中各项安全措施的实施和落实。6、各施工班组设兼职安全员成立安全岗位监督岗，加强施工过程中的安全137、控制。安全生产管理机构图cx. 钢 筋 班cxi. 木 工 班cxii. 泥 工 班cxiii. 架 子 班cxiv. 电 焊 班cxv.cxvi. 凿 桩 班cxvii. 土 方 班cxviii. 土 钉 班cxix. 防 水 班cxx. 项目执行经理：cxxi. 总施工：cxxii.cxxiii. 项目经理：cxxiv.cxxv. 技术负责人：cxxvi.cxxvii. 质量员：cxxviii. 安全员：cxxix. 计划员：cxxx. 材料员：cxxxi. 测 量 班cxxxii. 排水 班cxxxiii. 打 桩 班cxxxiv. 塔 吊 班cxxxv. 安全生产小组cxxxvi.cx138、xxvii. 公 司应急领导小组cxxxviii. 应急领导小组cxxxix. 副组长：cxl. 组员：cxli. 组长：cxlii.cxliii. 副组长：cxliv.cxlv. 组员：cxlvi. 组员：cxlvii. 组员：cxlviii. 组员：cxlix. 组员：cl. 组员：cli. 组员：clii. 组员cliii. 副组长：cliv.clv. 组员：clvi. 组员：安全保证措施管理制度1、教育制度建立健全安全生产教育培训制度，施工期间开展各种形式的施工安全教育。（1）工程开工前，将安全教育作为施工培训的一个重要部分，针对本工程的特点，制定各项施工技术安全措施，组织全体施工人员139、进行专项安全交底。（1）严格执行班前安全点名制度，做到布置工作时同时讲清安全注意事项，并认真做好相关记录。（1）各工序施工前应由主管人员对施工人员进行安全教育和交底。（1）加强特殊工种的培训教育。全措施的落实情况。对检查中发现的问题和隐患予以立即纠正、整改。2、安全生产检查制度建立并执行安全生产检查制度。对检查中所发现的事故隐患问题和违章现象，若发现重大不安全隐患问题，检查组有权下达停工指令，待隐患问题排除，并经检查组批准后方可施工。3、奖惩制度（1）按照安全生产保证体系，建立安全生产责任制和奖惩制度，权、责、利、奖、罚分明。（2）真正做到“专管成线，群管成片”，“纵向到底，横向到边”。制定各140、个岗位安全生产职责，在各个层次间签订安全生产责任协议书，实行安全抵押金制度。（3）成立施工安全检查巡视小组，安全检查小组成员有权对现场内任何违反安全操作规程及规定的人员进行处罚并报项目部予以备案。设置专门的资金，对于安全工作完成较好的施工班组进行物质奖励和精神激励。4、安全事故报告制度建立突发事件和重大安全问题（事故）报告制度。建设单位项目负责人、监理单位现场总监理工程师、施工企业项目经理为第一报告人，一旦施工现场出现突发事件或重大安全事故，第一报告人须在1小时内上报业主。现场管理1、人员管理（1）现场施工管理人员必须持证上岗。（2）进场的所有架子工、钢筋工、电焊机、钢筋成型等机械设备操作人员141、信号指挥人员（包含并不仅限于）等特殊工种，经过专业培训并取得相关证书。技术熟练、持有浙江省特殊工种操作证或临时操作证的人员等所有人员在进场作业前严格进行“三级”教育，考核并颁发安全上岗证,并将证件复印件报项目经理部备案。（3）每日上班前，召集全体人员，针对当天任务, 结合安全技术交底内容和作业环境、设施、设备状况、本队人员技术素质、安全意识、自我保护意识以及思想状态，有针对性地进行班前安全活动，提出具体注意事项，跟踪落实，并做好活动纪录。2、行为控制（1）进入施工现场的人员必须按规定戴安全帽，并系下颌带。戴安全帽不系下颌带视同违章。（2）按照各工种作业要求正确穿戴个人防护用品。高空作业系安全142、带，穿防护鞋；电气焊操作人员应穿戴防护用具、服装；水泥装卸及水泥浆搅拌人员均佩戴防护口罩及眼镜。（3）多工种同时作业要安排好流水段以免互相干扰，严禁立体交叉作业。（4）汽车司机要按规定路线行驶、指定地点卸土，进出挖、卸场地要有专人指挥。（5）基槽内挖土和支护施工等工序交叉作业，要安排各自流水作业面，施工人员不可进入挖土机回转半径内，保证人身安全。（6）所有操作人员严格遵守操作规程；在钻机移动时，注意上部无高压线路；熟悉地下管线。3、安全防护管理（1）深入开展创建安全标准工地活动。现场设立足够的标志、宣传画、标语、指示牌、警告牌、火警、匪警和急救电话提示牌等，各类安全生产标语、警示牌齐全醒目。建143、立安全管理各项台帐，并明确反映安全管理现状。（2）正确使用防护装置及保护设施，不得任意拆除、随意挪动各种防护设施、警告牌和安全标志等,并进行定期检查。（3）基槽边2.0m以内不得堆土、堆料、停置机具。（4）土方开挖后，按现场安全防护要求在基坑的周围搭设安全 保护栏杆，避免人员跌落。（5）作业台架及安全护拦等做定期检查，及时维护，预防安全事故的发生。（6）保证施工现场的道路畅通，夜间应设照明，张挂红灯，划定安全通道,并加强值班巡逻。4、临时用电管理（1）建立现场临时用电检查制度，按湖州市建委关于现场临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查，并将检查、抽查记录存档。（2）现场144、采用由提供双路供电系统，临时配电线路必须按规范架设，架空线必须采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，也不得沿地面明敷设。（3）施工机具、车辆及人员，应与内、外电线路保持安全距离。达不到规范规定的最小距离时，必须采用可靠的防护措施。（4）配电系统必须实行分级配电。现场内所有电闸箱的内部设置必须符合有关规定，箱内电器必须可靠、完好，其选型、定值要符合有关规定，开关电器应标明用途。电闸箱内电器系统须统一式样、统一配制, 箱体统一刷涂桔黄色，并按规定设置围拦和防护棚，流动箱与上一级电闸箱的联接，采用外插联接方式。（5）独立的配电系统必须按部颁标准采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根145、据现场的实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。（6）在采用接地和接零保护方式的同时，必须设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择应符合规定。（7）手持电动工具的使用应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维修和保管应由专人负责。（8）电焊机应单独设开关。电焊机外壳应做接零或接地保护。施工现场内使用的所有电焊机必须加装电焊机触电保护器。电焊机一次线长度应小于5m，二次线长度应小于30m。接线应压接牢固，并安装可146、靠防护罩。焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。5、施工机械管理（1）各种吊具严格进行设计检算，留有足够的安全系数。吊钩具有制造厂的合格证。吊装用的钢丝绳在使用过程中定期进行检查以确保钢丝绳状态完好。（2）施工机械应设定专人负责，定期检查、维修、保养。（3）起重作业人员系特殊工种，经培训考试合格后，持证上岗。在作业前了解、熟悉起重机械性能，掌握使用的起重信号，并在操作中严格遵守操作规程的规定。指挥人员站在起重机械和起重工相互通视的地方，并按规定的起重信号指挥作业。高处吊装作业由经过体检合格的人员担任，147、杜绝酒后或严重心脏病患者从事起重吊装的高处作业。起重机械在电力线下其最高处离电力线的垂直距离满足安全距离的要求。若遇大风、大雨、大雾、大雪等恶劣天气条件时停止起重吊装作业。（4）挖土机械作业前查明地上、地下管线和构筑物的状况。不得在距现状电力、通讯电缆、煤气管道等周围2m以内作业。机械设备在沟槽附近行驶时应低速，作业中必须避开管线和构筑物，并与沟槽边保持不小于1.5m的安全距离。（5）机械作业必须按照相关的技术操作规程进行操作。机械作业前必须进行检查，制动、转向、信号及安全装置应齐全有效。机械运转时不得进行任何紧固、保养、润滑、检查等作业，人员不得上下机械。（6）挖土机取土、卸土不得有障碍物，148、在挖掘时任何人不得在铲斗作业半径范围内停留。装车作业时，应待运输车辆停稳后进行，铲斗应尽量放低，并不得砸撞车辆，严禁车厢内有人，严禁铲斗从汽车驾驶室顶上越过。卸土时铲斗应尽量放低，不得撞击汽车任何部位。（7）驾驶司机离开操作位置，不论时间长短，必须将铲斗落地并关闭发动机。不得用铲斗吊运物料。作业后必须将机械停放在平坦安全的地方。作业结束后，落下铲斗制动好回转机构，操纵杆放在空挡位置，关闭门窗加锁后方可离开。分部分项工程安全保证措施基坑降水施工安全保证措施1、现场钻机必须持证操作，挂牌负责，定机定人。2、保持机械设备整齐完好，无老油污，绳索无锈浊，磨损控制在标准范围内，齿轮及齿轮啮合处润滑良好。149、3、钻机转动部分一定要有安全防护装置，开钻前要检查齿轮箱和其他机械传动部分是否灵敏、安全、可靠，启动时要看清机械周围环境，要先招呼后推闸。4、禁止不戴安全帽、穿拖鞋、赤膊进入施工现场。5、施工现场的沟、坑等处必须有防护装置或明显标志，护孔管埋好后必须加盖或设置警戒线，泥浆池要设置防护栏杆，挂好密目安全网。6、施工前必须先摸清有关地下构筑物及地下电源、水、煤气管道的情况，及时按国家有关规定采取防护措施。7、夜间施工要有足够的照明设备，钻机操作台、传动及转盘等危险部位，主要通道不能留有黑影。8、钻机机长、班长兼安全员，钻机移动必须亲临机台指挥，每天上下班时对劳动用品、机械设备及机具、吊具、索具等进150、行检查，确保用具在完好的情况下进行施工，清除隐患，确保安全施工。9、随着挖土及支撑施工的进行，在基坑四周设置安全围护栏杆，同时每隔50米左右设置安全爬梯，用着上下通道。用电安全措施1、施工现场不得架设裸导线，严禁乱拉乱接，不准直接绑扎在金属支架上。2、所有电气设备的金属外壳必须有良好的接地或接零保护。3、所有的临时和移动电器必须设置有效的漏电保护开关。4、电力线路和设备的选型必须按国家标准限定安全载流量。5、在十分潮湿的场所或金属构架等导电性能良好的作业场所，宜使用安全电压。6、现场应有醒目的电气安全标志，无有效安全技术措施的电气设备不得使用。7、配电箱内开关、熔断器、插座等设备齐全完好，配线151、及设备排列整齐，压接牢固，操作面无带电体外露，电箱外壳设接地保护，每个回路设漏电开关，动力和照明分开控制，并单独设置单相三眼不等距安全插座，并设置漏电开关。8、施工现场的分电箱必须架空设置，其底部距地高度不少于0.5米。9、电焊机的外壳应完好，其一、二次侧的接线柱应有防护罩保护，其一次侧电源应有橡套电缆线，长度不得超过5米。10、现场照明一律采用软质橡皮护套线并有漏电开关保护，移动式碘钨灯的金属支架应有可靠的接地（接零）和漏电开关保护，灯具距地不低于2.5米。工地防火措施1、施工现场建立安全防火班子，安全动火制度。2、对进场的职工进行消防知识教育。3、现场划分用火作业区、易燃易爆区、生活区，接152、规定保持防火距离。4、现场设消防灭火器具，按规定对重点部位，主要部位备齐灭火器具的数量，并经常维修保养，对消防器具有专人管理。5、发现火警及时向有关部门报告，并立即救护措施。土方开挖安全施工保证措施1、认真执行安全第一，预防为主的方针，展开安全第一、质量第一的劳动竞赛。强化施工管理，为创优良工地打下基础。2、特种作业须持证上岗。施工场内不带安全帽不得进入施工区域。广泛开展三级安全教育，使每个职工认识到安全与质量同样重要，不容忽视，切实做好安全工作。3、经常检修各种机械设备，加强保养，操作人员不得带病工作。4、在土方施工阶段，边坡的防塌是难点，除要有科学的计算依据，良好的施工质量外，还应派专人进153、行基坑监测，出现不良现象及时处理防止发生坍塌事故。5、边坡开挖工程中，要时刻注意边坡的稳定性，在雨后要仔细观察土壤情况，如发现有裂缝、鼓包、滑动等现象，要及时排除险情后方可施工。6、基坑周边1米范围内严禁堆放重物。7、基坑周边搭设防护栏1.2米高，刷黄黑相间警告色。8、现场应保证足够照明。现场电气设备均作漏电保护装置，配电线采用三相五线制。加强对施工人员的安全教育，做好技术交底和安全交底。9、施工前应查明现场地下障碍物，在有地下电缆、管线处做出明显标志，严禁在电缆1米范围内进行作业。10、当配合机械作业的清底需进入机械回转半径内时，必须停止机械回转，机上、机下人员应密切配合。11、反铲作业时，154、挖机履带应距工作面边缘至少保持11.5米安全距离。铲斗未离开工作面时，不得进行回转、行走等动作。装车时，铲斗不得碰撞汽车。12、本设计按地面施工荷载15Kpa设计，施工中应严格控制地面超载，特殊情况应及时与设计人员联系13、施工现场配备大型的照明设备以供夜间挖土施工使用。土钉施工安全保证措施1、加强对员工的安全教育，严格执行安全生产制度和操作规程，认真执行制定的规章制度，做到安全交底，班组长必须安排超过三个相关工地施工经验的员工带班，确保工程全过程安全施工。2、加强安全检查，设不脱产安全员，对边坡安全关键部位进行经常性检查。如发现裂缝、塌方、滑坡迹象，应及时报警并及时采取应急措施。3、基坑周围155、管线的保护：须在喷锚施工前按土地中心所提供的管线布置图进行实地查找核实，并确定管线的埋置深度，按实际适当调节钢土钉的倾角；同时防止灌浆压力过大，对土体产生上抬，使管线产生错位现象。4、根据基坑开挖进展情况，逐层及时搞好支护。5、严格现场管理，加强机械维修，检查和保养，机电设备由专人操作，认真遵守用电安全操作规程。6、基坑周边裂缝，经常用水泥砂浆补平，防雨水渗漏。钢筋施工保证措施1、钢筋机械的使用安全（1）进入现场的钢筋机械在使用前，必须经项目工程部、安全部检查验收，合格后方可使用。操作人员需持证上岗作业，并在机械旁挂牌注明安全操作规定。（2）钢筋机械必须设置在平整、坚实的场地上，设置机棚和排水156、沟，防雨、防砸、防水浸泡。焊机必须接地，焊工必须穿戴防护衣具，以保证操作人员安全。（3）钢筋加工机械要设专人维护维修，定期检查各种机械的零部件，特别是易损部件，出现有磨损的必须更换。现场加工的成品、半成品堆放整齐。（4）钢筋加工机械处必须设置足够的照明，保证操作人员在光线较好的环境下操作。在进行加工材料时，弯曲机、切断机等严禁一次超量上机作业。2、钢筋吊运的安全要求（1）塔吊在吊运钢筋时，必须将两根钢丝绳吊索在钢筋材料上缠绕两圈，钢筋缠绕必须紧密，两个吊点长度必须均匀，钢筋吊起时，保证钢筋水平，预防材料在吊运中发生滑移坠落。塔吊在吊运钢筋时，要派责任心强的有证信号工指挥，不得无人指挥或乱指挥。157、（2）成批量的钢筋严禁集中堆放在非承重的操作架上。只允许吊运到安全可靠处后进行传递倒运。（3）短小材料必须用容器进行吊运，严禁挂在长料上。3、钢筋加工机械作业的安全要求（1）钢筋拉直盘圆时，必须用专用卡具，两端设挡板（或挡栏），沿线须设围栏，禁止人员通行。（2）切断机切断钢筋时，要待机械运转正常后，方准作业。活动刀片前进时禁止送料，并在机械旁设置放料台。机械运转时严禁直接用手靠近刀口附近清料，或将手靠近机械传动部件上。模板安装及拆除施工安全保证措施1、起吊或安装模板时，吊钩重物下不得站人。模板吊运由持证起重工指挥，符合相关安全操作规程。2、在下一层土方开挖前，拆除压顶梁等及支撑的侧模。3、浇筑158、砼前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑砼时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。4、木工机械必须使用专用开关箱和严禁使用倒顺开关，一次线不得超过3米，外壳接保护零线，且绝缘良好。电锯和电刨必须接用漏电保护器，锯片不得有裂纹（使用前检查，使用中随时检查）；且电锯必须具备皮带防护罩、锯片防护罩、分料器，并接用漏电保护器，电刨传动轴、皮带必须具备防护罩和护手装置。使用木工多用机械时严禁电锯和电刨同时使用；使用木工机械严禁戴手套；长度小于50mm或厚度大于锯片半径木料严禁使用电锯；两人操作时相互配合，不得硬拉硬拽；机械停用时断电加锁。5、施工机械必须设置防护装159、置，每台机械必须一机一闸并设漏电保护开关。6、发生人身触电时，须立即切断电源，然后对触电者进行紧急救护，严禁在未切断电源之前与触电者接触。7、现场木工加工棚全封闭并采取隔音措施，防止噪声污染。8、木工加工棚必须配备足够灭火器及其它（如水桶、铁锹等）灭火器材。9、工作场所保持道路通畅，危险部位必须设置明显标志，操作人员必须持证上岗，熟悉机械性能和操作规程。10、传递物料、工具严禁抛掷，以防坠落伤人。11、所有钢管架料及配件进场必须经过喷漆处理,满足CI要求.12、支撑及环梁、压顶梁等模板整装整拆，选择平整坚实的场地进行堆放，对号入座。13、材料堆放严格按项目经理部指定位置码放整齐，材料码放高度等160、满足安全要求。14、夜间施工要有足够照明。15、操作机械严格遵守机械操作规程。16、模板工程的其它操作必须符合相关安全操作规范要求。混凝土施工安全保证措施1、泵车操作工必须是经培训合格的有证人员，严禁无证操作。2、泵管的质量应符合要求，对已经磨损严重及局部穿孔现象的泵管不准使用，以防爆管伤人。3、泵管架设的支架要牢固，转弯处必须设置井字式固定架。泵管转弯宜缓，接头密封要严。4、泵车料斗内的砼保持一定的高度，防止吸入空气造成堵管或管中气锤声和造成管尾甩伤人的现象。5、泵车安全阀必须完好，泵送时先试送，注意观察泵的液压表和各部位工作正常后加大行程。在砼坍落度较小和开始起动时使用短行程。检修时必须卸161、压后进行。6、当发生堵管现象时，立即将泵机反转把砼退回料斗，然后正转小行程泵送，如仍然堵管，则必须经拆管排堵处理后开车，不得强行加压泵送，以防发生炸管等事故。7、砼浇筑结束前用压力水压泵时，泵管口前面严禁站人。文明施工和环境保护措施文明施工措施1、认真贯彻执行公司文明施工管理细则，提高企业施工管理水平及施工人员素质，统一规划、科学布置，创造一个文明、整洁的工地。2、及时排除场内积水、污水。3、在出大门口外，设置清洗池，马路上铺设湿草垫，用于扫清轮胎上外带土块。4、每天收车后，派专人清扫马路，并适量撒水压尘,达到环卫要求。5、所有施工人员应保持现场卫生，生产及生活垃圾均装入运土车中带走。6、合理162、进行施工现场的平面布置，做到计划用料，使现场材料堆放降到最低值，保证场内道路通畅。7、运输散装材料时，车厢后封闭，避免撒落。8、合理安排作业时间，采用低噪音施工机械，对可能产生较大噪音的设备，设置防噪棚，减少噪音扰民。9、施工工地沿线单位和居民出入道路畅通，周围道路平整无积水，配合总包做好临时围墙，禁止非施工人员入内。10、施工区域或危险区域有醒目的安全警示标志，并定期组织专人检查。11、加强土方施工管理，挖出的湿土先卸在场内暂堆，沥干后再驳运外弃，如湿土直接外运，则使用经专门改装的带密封车斗的自卸卡车装运湿土，防止湿土如泥浆沿途漏污染马路。12、大门车辆出入口设置砼道路，并设污水沉淀池。设立163、专职的环境保洁岗，负责检查、清除出场的车辆上的污泥，清扫受污染的马路，做好工地内外的环境保洁工作。13、现场在进行钢筋加工及成型时，要控制各种机械的噪音。将机械安放在平整度较高的平台上，下垫木板。并定期检查各种零部件，如发现零部件有松动、磨损，及时紧固或更换，以降低噪音。浇筑砼时不要振动钢筋，降低噪声排放强度。14、在支拆模板时，必须轻拿轻放，上下、左右有人传递。模板的拆除和修理时，禁止使用大锤敲打模板以降低噪音。15、现场沿基坑四周用钢管围挡，外侧满挂密目网，施工现场设置的地泵采用降噪隔音棚，以降低浇筑砼过程中产生的噪音。16、钢筋原材、加工后的产品或半产品堆放时要注意遮盖（用苫布或塑料），164、防止因雨水造成钢筋的锈蚀。如果钢筋已生片状老锈，钢筋在使用前必须用铁丝刷或砂盘进行除锈。17、模板面涂刷水性绿色环保脱模剂，严禁使用废机油，防止污染土地。装脱模剂的塑料桶设置在专用仓库内。18、模板拆除后，清除模板上的粘结物如砼等，现场要及时清理收集，堆放在固定堆放场地，待够一车后集中运到垃圾集中堆放场。19、梁板模板内锯沫、灰尘等清理后将垃圾装袋送入垃圾场分类处理。20、砼泵、砼罐车噪声排放的控制：加强对混凝土泵、砼罐车操作人员的培训及责任心教育，保证混凝土泵、砼罐车平稳运行、协调一致，禁止高速运行。要求商品砼供应商加强对砼泵的维修保养，及时进行监控，对超过噪声限制的砼泵及时进行更换。21、165、及时清理洒落的砼。环境保护措施严格遵守国家和xx地方政府有关环境保护的法令，根据工程环境和工程特点，制定以下环境保护措施，加强施工管理，强化环境保护意识。体制保证1、成立项目经理为首，由专职管理人员和各工作组负责人组成的环境保护小组，认真学习环境保护知识，共同搞好环境保护工作。根据施工特点，分工序制定相应的环境保护措施，加强施工管理，强化环境保护意识，对施工全过程进行跟踪监督、检查、监控、量测，及时了解情况，采取主动的对策和措施，完善对周边环境的保护。2、采取各种有效措施，对容易引起环境污染的各种渠道严格控制，明确环保控制，明确环保重点。制定严格的奖惩条件，各级管理人员和施工作业人员责任明确，166、奖罚分明，使加强环境保护的有关措施得到有效的实施，施工区周边的环境得到妥善保护。3、切实贯彻环保法规，严格执行国家级地方政府颁发的有关环境保护，水土保护的法规、方针、政策和法令，结合设计文件和工程实际，及时提报有关环保设计，按批准的文件组织实施。编制实施性施工组织设计时，把施工生产的环保工作作为其中一项内容，并认真贯彻执行。4、加强环保教育，宣传有关环保政策、知识，采用各种方式宣传环保法规，强化职工的环保意识，使保护环境成为参建职工的自觉行为。5、强化环境管理，健全企业的环保管理机制，定期进行环保检查，及时处理违章事宜。并与政府环保部门建立工作联系，接受社会及有关部门的监督。实施封闭管理，减少167、对周边环境的影响1、分别对施工区域和生活区域实行封闭管理，施工区的材料堆放、材料加工、出土及如料口等场地设置围墙封闭；生活区设置围墙与外墙隔离，实行封闭管理，减少噪音、风尘、弃渣、垃圾等对周边环境的影响。2、在开挖干燥土方时，适当洒水，保持土壤湿度；工地内存放的土石方、砂石材料、建筑垃圾要分类分别集中堆放，采取洒水后遮盖等有效措施，防止扬尘。加强废水、废气、废渣的管理1、采用专用运输车辆进行废水、泥浆运输。弃土（石）、弃渣、弃泥浆的排放要事先取得监理工程师的批准，并报请市有关部门批准，不得随意排放。2、淤泥和废浆定点堆放，采取必要的固化措施后及时外运，并做到不乱溢，不乱遗。淤泥、土石方外运要严168、格遵守是政府有关规定，一次不能装得过满，在出大门前认真冲洗车辆，并要加篷布遮盖严防掉渣和飘尘，保证行驶途中不污染道路和环境。3、施工及生活的废水，污水要经过沉淀、初步净化后再排入排污系统，防止污染地表水及地下水。采取切实有效措施，不得使有害物质（如燃料、油料、化学品，以及超过允许量的有害气体和尘埃、弃渣等）污染场地周围的环境以及草地和树木。4、固体废弃物的处理：施工营地和施工现场的生活垃圾，经常清理打扫，集中堆放；施工和生活中的废弃物经当地环保部门同意后，运至指定地点。报废材料或施工中返工的挖除材料立即运出现场进行掩埋等处理。兑取施工中废弃的零碎配件，边角料、包装箱等及时收集清理并搞好现场卫生169、。5、水泥、砂石料、土石方采取覆盖、洒水湿润等措施进行运输，场地及临时道路进行硬化并加强洒水，以减少、控制粉尘污染。雨季、防汛施工措施防汛管理体系clvii. 组长：clviii. 副组长：clix.clx. 现场指挥：clxi.clxii. 施工员：clxiii. 施工员：clxiv. 质量员：clxv. 安全员：clxvi. 材料员：clxvii. 报告员：clxviii. 各班组防汛作业人员雨季施工措施现场排水1、根据总图利用自然地形确定排水方向，按规定坡度挖好排水沟，以便确保基坑和临时设施的安全。2、深井降水必须有效正常运行，确保基坑的安全施工作业。雨季设专人负责，随时随地疏浚，确保施170、工现场排水畅通。3、基坑外侧周边设置排水沟，基坑排水采用明沟、集水井相结合的排水系统。4、基坑开挖至预定标高时，设置干砌井（每阶段挖土后设置20口左右，尺寸500500600mm，沿本工程基坑四周设置，间隔30m每口），坑内的地表水汇集到干砌井内，由水泵抽到坑内的降水井中，采用降水井传递形式最后排入市政管道。5、在非雨季期间，干砌井可以通过地下水自身的渗透作用，进行滤水、集水，收集到的积水，通过水泵抽出排出坑外。临时设施和设备的防护1、施工现场的大型临时设备，在雨季前应整修完毕，保证不漏、不塌、不倒，周围不积水。2、应急设备（注浆机、水泵、挖土机）需要提前检修到位，以备急用。3、基坑四周做好临171、时钢管防护，并做好通往上下基坑的应急通道。4、施工现场的机电设施（配电箱、电焊机、水泵）应有可靠的防雨措施和接地措施。5、雨季前应检查发电机是否能正常运行，照明和动力线有无混线、漏电，电杆埋设是否牢固等，保证雨季正常供电。6、施工现场的配电箱及塔吊，必须设避雷装置，接地电阻应不大于10。7、施工期间遇有雷击或阴云密布有大雨时，操作人员应立即离开。防汛施工措施资源配置足够的消防器材，对外联络的通讯器材；其他职能人员以及相应的医疗救护设备，备用照明设备，足够的经费配置。应急物资常备药品：抢修麻袋、泥浆泵、汽车、木材、板锹、急救物品（绷带、无菌敷料）及各种常用小夹板、担架、止血带、氧气袋、切割机等。172、应急准备1、项目部根据实际情况配备足够的防汛、消防器材，并将标明防汛、消防器材布置点、安全通道的区域平面图张贴在显眼位置。对外联络电话：火警119；急救120；天气121。2、项目部建立相应的防汛领导班子和班组并进行相应的培训。3、项目部每月检查一次，确保防汛、消防器材的完好性，并进行合理的维护保养。4、暴雨易发季节，联络组注意收听天气预报，如有暴雨来临，要发布紧急通知，必要时要停止施工，进入紧急防台风、暴雨准备。5、暴雨来临之前，防汛领导班子和能班组要做好防暴雨准备：现场容易扬尘的物质要遮盖，易被风吹走的物质要收拢固定；现场临时设施及生活区、办公区房屋要及时加固，现场施工所用的脚手架该加固的173、加固，脚手架上不能放物件；检查水体排放管道的畅通，清除易堵塞物；周边环境杂物要清除；活动房、机械设备防护棚、塔吊井架要加固，塔吊头部能放下的放下，不能放下的，头部要顺风放置，旋转方向刹车要放开；施工现场电源要切断，备用照明设备要准备好。6、项目部所在区域要保持防火通道、安全通道的畅通。办公室门窗要关闭好。各级防台风、暴雨领导班子和防台风、暴雨职能班组通讯要畅通。7、项目部要定期举行一次防暴雨演习，通过演习检验并改进防汛应急预案。应急响应1、暴雨发生后，防汛领导小组启动防汛紧急预案。2、值班人员要进入紧急状态，要巡视现场周边情况，发现异常要及时向领导小组报告。3、因暴雨引发倒塌事故，如有人员被困174、，疏散组根据现场情况确定疏散、逃生通道，组织逃生疏散，并负责维持次序和清点人数。如有人员伤害，救护小组应立即组织抢救，并报告领导小组后启动意外伤害急救预案。如果暴雨造成水体排放管道的堵塞或环境污染，环保组应立即组织疏通和控制。如有物质需抢救，损管组应立即组织物质抢救，控制损失。4、环保组负责采取措施控制环境污染。5、防汛领导小组要负责现场的指挥、救护、通讯、车辆的使用调度工作。6、暴雨发生所引起的事故应立即向上级部门值班人报告，以利协调。7、工程施工现场所有临时用房、仓库应及时进行防渗漏检查，并做好维修工作。凡材料堆放场地、机具设备安放地点等均要有防雨、防风措施。8、要确保施工现场各个单体有良175、好的通风条件，以免因暴雨影响而造成不必要的伤害。信息沟通及后勤保证措施1、项目经理部在成立以项目经理为组长的防汛、防台领导小组，对防洪工作实行集中领导，统一指挥。做好汛前检查，备齐各种料具，组织好抢险劳力，制定并落实各项渡汛措施。2、做好与相关单位的信息沟通。指定专人与当地气象、水文部门建立定时联系，第一时间获得洪汛信息，以便及时作出防汛、防台部署。同时与建设单位、监理单位以及各施工作业队之间建立联系，及时沟通防汛、防台信息。3、洪汛期间，防汛领导小组成员确保手机24小时开机，并安排值班，确保信息畅通；防汛、防台突击队24小时待命。4、备用一定的防汛资金，除保证本工程内的突击防汛、防台任务外，176、并听从地方政府和建设单位防汛、防台指挥部对人员和物资的调遣。事故处理措施1、各部门必须齐心协力，各司其职、紧密配合，形成确保安全的监控网络，把好“施工前的准备工作，施工中的安全防护，施工结束后的清除工作”这三关。2、事故最早发现者立即向防汛领导小组报告，防汛领导小组接到报告后，要求有关部门查明有关情况，下达应急救援处置的指令，同时发出警报通知防汛突击队，采取紧急救援措施。同时向上级单位汇报事故情况。3、发生事故后，应迅速查明事故发生源点、部位和原因，能则以自救为主，如不能控制的，应向上级报告并提出消除事故或抢救的具体措施。受伤人员，以最快速度将其脱离现场，严重者尽快送医院抢救。4、会同事故发生177、地点班组，在查明事故部位和范围后视能否控制，做出局部或全部停工的决定。5、在事故现场周围设岗，划分禁区并加强警戒和巡逻检查。如事故扩散或产生连锁反应危及外部人员安全时，应迅速组织有关人员协助友邻单位。纠正和改进暴雨发生后，项目部负责对紧急预案进行评价并完善紧急预案。第十一章 深基坑施工应急预案基坑降水用电双电源保证施工现场设有一路工业用电，同时现场储备一台120KVA的柴油发电，排水运行中保证工业用电停电后发电机能及时使用，保证停电10分钟内（具体根据抽水试验确定）基坑内仍保持积水不超过垫层面，确保在基坑开挖过程中排水不得长时间中断。 电源切换流程电源切换时电工、发电机工和排水人员要统一指挥，178、协调操作，各负其责。切换电源时，各位置工作人员职责如下：1、发电机操作工：在发电机所在位置，迅速启动发电机，待正常之后立即通知电工切换电源。2、电工：位于双向闸刀位置，接到发电机工的指令后，迅速切换电源。3、排水班人员：位于各降压井启动箱和分电箱位置，根据启动箱指示灯状态或电表状态随时合上开关并启动指定按钮。以上工作人员必须在断电10分钟内各就各位，确保10分钟内恢复降水运行。其他注意事项1、切换电源会造成所有水泵停止工作，切换电源时降水人员必须在启动箱旁随时准备启动水泵。2、若采用发电机，则先发电后切换电源，且必须在发电机工作稳定后方可切换。一旦恢复供电，先切换电源，再关闭发电机，且必须是在179、供电工作稳定后方可切换。高温季节防暑降温措施高温季节，天气炎热，高温下作业如果措施不到位可能会出现中暑事件，从而给广大职工的心理上和身体上带来很大的影响。为预防中暑事件的发生，保护好广大职工身体及心理健康，保证职业健康安全体系的有效运行及施工安全生产的顺利进行，特制定本防暑降温措施。中暑的类型及可能出现的症状建筑劳动强度大，作业时间长，在施工过程中，部分处于露天作业环境下的施工人员，除了受太阳的辐射作用外，还接受被加热地面、施工作业面及周围物体放出的热量的辐射，尤其是地下室及井道、地下管道等处的施工，通风不良就形成高温、高湿和低气流的湿热环境，高温作业对人体可造成一系列的生理功能的改变，主要为180、体温调节、水盐代谢、循环系统、泌尿系统等方面的适应性变化，如过度疲劳、睡眠不足、对天热不适应等超过一定的限度，就可能使人中暑。中暑的认识中暑对广大职工的影响很大，为了及时预防了解中暑有关的发病机理与临床表现对我们及时发现中暑采取有效措施十分重要和必要。中暑是急性疾病，其发病机理与临床表现有以下四种类型：1.1、热射病：本病是中暑最严重的一种，其病情危急，死亡率高。一般认为主要量由于机体产热与获热超过散热，引起体内蓄热，而体温不断增设所致。临床表现的主要特点为高热及中枢神经系统症状，开始时大量出汗，以后出现“无汗”，并伴有皮肤干热发红，多数病例骤起昏迷。1.2、日射病：是由于太阳辐射或强烈的热射181、线直接作用于无防护的头部，致使颅内受热而温度升高，脑膜和脑组织充血所引起。其症状为头晕、剧烈头痛、眼花、恶心、呕吐、兴奋不安或意识丧失，亦可体温升高。1.3、热痉挛：它是水和电解质平衡失调所致。由于高温作业时，大量出汗引起缺水、缺盐而发生肌痉挛。痉挛以四肢、咀嚼肌及腹肌等经常活动的肌肉为多见，轻者不影响工作，重者剧痛难忍，体温多正常，患者神志清醒。1.4、热衰竭：亦称为热晕厥或虚脱。发病机理还不明确，一般认为是由于热引起外周血管扩张和大量失水造成循环血量减少，引起颅内供血不足所致，一般起病迅速，先有头晕、头痛、心悸、恶心、呕吐、便泌、大汗、皮肤湿冷、体温不高、脉搏细弱、血压下降、面色苍白，继以182、晕厥。2、中暑的分类：中暑分为先兆中暑、轻症中暑、和重症中暑三种：2.1、先兆中暑是指在高温作业过程中出现头晕、头痛、眼花、耳鸣、心性、脉搏频数、恶心、四肢无力、注意力不集中，动作不协调等症状，体温正常或略有升高，尚能坚持工作者。2.2、轻症中暑是指具有前述中症状，而一度被迫停止工作，但经短时间休息症状消失，并能恢复工作者。2.3、重症中暑是指具有前述中暑症状，被迫停止工作，或在工作中突然晕倒，皮肤干燥无汗，体温在40以上，或发生热痉挛者。预防中暑的措施技术措施：合理设计工艺流程项目部技术负责人在编制施工组织设计时，根据工程技术和工艺和要求合理设计工艺过程，改进生产设备和操作方法，这是改善高温183、作业劳动条件的根本措施。为了达到防暑降温的目的，工艺流程的设计使操作人员尽可能远离热源，同时根据具体条件采取必要的隔热降温措施。合理安排施工项目项目部负责生产的管理人员，可通过天气预报对近几天天气情况的了解，合理安排施工项目，对于需要在露天作业及劳动强度较大的施工项目，避免安排在37以上的气温条件下施工，防止因气温过高或在阳光暴晒下出现中暑或其它意外事故。通风降温通常以自然通风方式来降低环境的温度，在室内作业、职工宿舍、办公室等处均可通过门窗进行自然通风换气，从而达到通风降温的目的。保健措施在高温季节来临之前，提前对广大职工进行季节性防暑降温的教育，增强广大职工的防暑降温的知识，提高个人的防范184、意识。项目部应及时供应符合卫生要求的饮用水，高温作业人员及时补充与出汗量相当的水分和盐分；每天给施工人员供应绿豆水，既能解渴，又能消除疲劳、预防中暑。及时发放防暑降温的急救药品和劳保用品。加强个人防护，高温作业人员应根据不同的工种采取有效的防护。组织措施：针对夏季高温时期，项目部加强领导，改善管理，严格从保护职工的健康出发，对施工现场、施工区域内的防暑降温措施进行检查督促，力求抓早、抓紧、抓具体。合理调整作息时间，避开中午高温时段进行施工作业，严格控制员工加班加点，尤其是室外作业人员，适当缩短工作时间。气温在35左右适当休息，气温37以上，中午休息到3点。如室外气温达到40，室内作业面气温达到185、37以上时，应停止施工作业。办公区内各办公室配备空调，工人休息区内根据情况在确保用电安全的前提下配备一定数量的电风扇，并由专人负责管理。排水系统运行配备降水备用物资排水在实际运行中，由于各种原因，可能出现机械损坏的情况，而造成排水工程的中断。为了避免出现这种情况，在进行物资配备时，应适当考虑配备降排水备用物资，在现使用物资出现异常时，及时更换备用物资，确保排水的顺利进行。排水应急抢险队伍组织成立排水应急抢险队伍，对施工过程中排水引发的各种异常及时采取相应的应急抢险措施，相应管理人员、排水物资应在2 小时内赶赴现场，确保施工安全。土方开挖土方开挖工程是风险性较大的工程，施工过程中可能会遇到各种意186、外情况，为做到有备无患，针对本工程特点，制定以下应急措施：围护墙渗漏1、若基坑围护施工出现冷缝，进行双面注浆。如在基坑开挖过程中，发现围护墙渗漏，应立即进行堵漏。如渗漏为轻微湿迹，可采取坑内堵漏的方法，具体为：快干水泥封堵接引流管快干水泥达到强度引流管内压浆。2、如围护墙存在夹泥现象，桩与桩之间发生接缝渗水，水量较大时，在坑内堵漏的同时，应立即进行坑外注浆，注浆材料采用快凝的聚氨酯或双液浆。3、在第一时间通知管线、及其他相关监测单位，进行密切监测包括坑外的路面、管线、建筑物等。同时加强监测频率，随时掌握外界的影响情况。控制围护墙侧向变形1、如围护墙侧向位移变形较大，日变化量超过报警值，应立即组187、织分析原因，检查砼支撑有损坏的迹象，包括是否有裂缝及其他异常情况，并及时通知设计单位。2、减少相应侧的坑外荷载，并禁止施工车辆通行，减少施工动荷载。3、同时加强监测频率，派专人进行监护，并注意观察围护墙接缝处的变化，发现渗水现象及时进行堵漏。4、底板下垫层进行加强，建议设计将垫层适当加厚，在150180mm。5、如垫层施工过程中发现围护墙侧移变形达到一定数值，拟在靠近围护墙一侧、垂直围护墙方向放置（型钢(截面300mm*300mm，间距3m一根，单根长6至10m），型钢埋设在垫层内，起到加强垫层刚度的作用。控制坑外水位下降1、为了观察基坑施工过程中坑外水位的变化情况，在围护墙基坑围护外侧设置观188、察井，并对地下水位进行观察，记录初始值。观察水位的波动情况(包括季节性的正常波动范围)。2、对坑外的水位进行密切观察，如坑外水位下降达到报警值，应立即分析会同监理及设计等专家分析原因，检查围护墙是否有渗漏等。3、如证实确实为施工引起地下水位的下降，应采取措施对坑外进行地下水回灌。控制坑底土体回弹隆起量1、控制基坑开挖带来的坑底土体回弹产生的坑外地表沉降。2、设置坑底土体回弹监测仪，并进行密切监测。素喷护坡施工1、土体开挖发现土体侧向变形较大（视开挖深度及开裂位置分析而定），若变形超出设计控制范围时，必须及时通知现场项目经理部、监理和设计单位，并用锚管土钉加固，必要时用现场挖掘机进行挖土回填处理189、，并分层用挖掘斗压实，调整下一层开挖深度和锚杆管的水平高度。2、做到土方开挖机械手即叫即回。3、常备适量包装水泥以作回填土开挖工作面紧急堆压使用。4、与有关自来水公司、市政公司、公安、消防等部门，保持密切联系。5、基坑做到及时排水。预防雨水、地下水对地基土的渗泡软化。6、准备彩条布遇雨保护覆盖开挖面和喷射砼不受雨水冲刷破坏。抢险物资准备1、现场随时储备足够的草包、钢丝网及黄砂、水泥、便塌方时紧急抢险用。2、物资准备主要以物资供应部门直接供应渠道为主，以保证在紧急情况征兆出现之前，根据抢险措施及时安排物资投入，预先安排主要抢险物资为高标号快干水泥、黄砂、型钢、钢管、钢丝绳、草包、抽水设备、注浆管190、及注浆设备等。详见附表：序号材料名称数量用途型号/规格1大功率水泵3台抽排积水9KW2快干水泥1吨快速堵漏快凝快干3麻袋50个装土围堰4钢板5块5注浆机1台地基加固6压浆机1台7型钢垫层内加固8安全防护栏10个施工时与外界隔离9警示闪灯4个警示周围群众这里正在施工，绕行10照明灯10个用于夜间施工时照明11土方车5台12黄砂1005000t回填1小时内到现场3、现场常驻抢险用劳动力，随时听候调遣，抢险机械和车辆以工程施工用机械车辆为主，昼夜安排操作人员值班，保证紧急情况及时出动。纠正和改进clxix. 出现事故clxx. 通过一线施工员clxxi. 项目经理clxxii. 及时向公司领导汇报，191、并保护好现场clxxiii. 按应急程序施救、处理clxxiv. 判断是否通知120/119clxxv. 组织抢险人员项目部应急领导小组联络信息序号姓名责任岗位联系电话应急分工重大危险源的识别及预防方案 重大危险源的识别 建筑业属于流动人员从事流动性作业、工序复杂、危险因素较多的行业，为防止安全事故的发生，针对建筑行业特性，结合所承担的建筑工程施工项目的建筑结构、类型、规模、高度、施工环境、施工季节等特点，从人、机、料、法、环等因素综合分析，根据本项目识别的29项重大危险源，归纳为7类可能造成人员伤害、财产损失的重大危险源：1、高处坠落；2、物体打击；3、机械伤害；4、触电；5、坍塌；6、中毒192、；7、火灾。对重大危险源的评价1、高处坠落凡在基准面2米（含2米）以上作业，攀登、悬空作业及雨天、雪天进行的高处作业，可能导致人身伤害的作业点和工作面。2、物体打击高空坠落及水平崩溅物体造成人身安全伤害的。3、机械伤害机械运转工作时，因机械意外故障或违规操作可能造成人身伤害或机械损害的。4、中毒指化学危险品的气体、物体、粉尘、一氧化碳、电焊废气等，由呼吸、接触、误食及食用变质或含有有害药品的食物造成的中毒，并对人身造成伤害的。5、坍塌设备、材料放置不当，没有可靠固定，脚手架搭设不牢造成的坍塌，对人身或机械造成伤害或损害的。6、触电工程外侧边缘距外电高压线路未达到安全距离，用电设备未做接零或接地193、保护，保护设备性能失效，移动或照明使用高压，违规使用和操作电气设备，对人身造成伤害或损害的。7、火灾电气设备线路安装不符合规定，绝缘性能达不到要求，未按规定明火作业，易燃易爆物品存放不符合要求，对人体造成人身伤害及财产损失的。危险源的综合预防、控制措施对重大危险要采取“两个控制”，即前期控制、施工过程控制。1、前期控制：工程开工前在编制施工组织设计或专项施工方案时，针对工程的各种危险源，制定出防控措施。2、施工过程控制：在工程施工过程中，严格按照规定监督检查，认真落实整改。加强安全生产的综合管理。1、认真落实各级安全生产责任制，建立健全各项管理制度，杜绝一切人为事故的发生。2、加强对员工队伍人194、员的安全教育，提高作业人员素质和安全生产自我保护意识。3、增强各级管理人员安全责任意识，加强安全专业知识培训。4、严格加强各种危险源和管理工作，结合工程特点，针对确认的危险源实施相应的预防控制措施。七个危险源的具体预防措施预防机械伤害事故的防护措施为保证作业人员的安全，防止机械对人体的伤害事故，制定本措施。1、对所有各种机械设备进场后，必须由设备负责人会同安全员和使用机械的人员共同对该机械设备进行进场验收工作，经验收发现安全防护装置不齐全的或有其它故障的应有退回设备保障部门进行维修和安装。2、设备安装调试合格后，应进行检查，并按标准要求对该设备进行验收，经项目组织验收合格后方能正常使用。3、使195、用前要对设备使用人员进行必要的安全技术交底和教育工作，使用人员必须严格执行交底内容及按照操作规程操作。4、使用中要经常对该设备进行保养检查，使用后电工切断电源并锁好电闸箱。5、各种机械设备必须专人专机，凡属特种设备，其操作负责人要按规定每周对施工现场的所有机械设备进行检查，发现问题及隐患及时解决处理，确保机械设备的完好，防止机械伤害事故的发生。预防坍塌事故的防护措施为防止开挖基坑、基槽时或在楼层屋面堆放过多物料及支撑模板、脚手架等出现坍塌事故，特制定预案措施。1、为防止坍塌事故事发生，在施工前加强对员工的安全基本知识教育，严格按技术交底内容和操作规程施工。2、设备进场前必须进行勘察，摸清地质情196、况，将设备摆放在平整结实的地面，设置安全护坡或者固壁支撑。3、遇有特情况，进行抢工作业时，要加强周边的警戒力量，保证安全施工。4、对于挖出的泥土，要按照规定放置，不得随意沿围墙或临时建筑堆放。5、施工中必须严格控制建筑材料、施工设备、施工机械、机具等的布置摆放，特别是原材料的摆放，以避免产生过大的集中载荷，造成钢材坍塌或钢板倾倒。预防高处坠落事故的防护措施为贯彻“安全第一、预防为主”的方针，根据本工程的结构特点和工程实际，在确定高处坠落危险源后制定本措施。1、为防止高处坠落事故的发生，在工程施工前对所从事高处作业的人员进行安全基本知识，安全注意事项等安全技术交底。2、施工作业人员进场后，按不同197、层次（公司、项目部、班组）进行三级教育工作。3、凡患有高血压、心脏病及不宜从事高处作业的人员，严禁参加高处作业工作。4、为防止高处坠事故的发生，搭设合理、牢固能起到防护作用的内外脚手架，并支挂安全网，以防止高处作业人员发生坠落事故。5、为保证防护措施能真正起到应有的防护作用，除在具体实施过程中由项目负责人、安全专职人员及相关作用班组长，对防护设施进行必要的监督制作过程和验收外，还应按规定要求每周进行不少于一次的检查工作，以确保防护设施的完好性，防止坠落事故的发生。6、在外侧进行涂装施工中，作业班组要对安全防护设施脚手架拉结点、安全平网和密目式安全、脚手板等进行使用前检查，确认无误后，方能进行操198、作。7、凡作业层以下无安全防护设施作业时，施工作业人员必须佩戴安全带或安全绳（使用前必须对安全防护设施进行检查），其安全带或安全绳的使用必须遵照高挂低用的原则。凡未使用防护用品用具的不准作业，以防止高处坠落事故的发生。预防触电事故的防护措施根据国家JGJ462005规范规定，为了加强施工现场用电管理，保障施工现场用电安全，防止触电事故发生，制定本措施。1、安装作业前，必须按规范、标准、规定对安装作业人员进行安全技术及操作规程的交底工作。2、在建工程外侧与外电高压线路未达到安全距离应增设屏障遮栏、围栏或保护网等防护。3、施工现场专用的中性点直接接地的供电线路必须实行TNS接零保护系统，同时必须做199、到三级控制两级保护，电箱为标准电闸箱，并采取防雨、防潮措施。4、电气设备应根据地区或系统要求，做保护接零，或者保护接地，不得一部分设备做保护接零，另一部分设备做保护接地。5、必须由持有合格证件的专职电工，负责现场临时用的电管理及安拆。6、对新调入工地的电气设备，在安装使用前，必须进行检验测试。经检测合格方能投入使用。7、专职电工对现场电气设备每月进行巡查，项目部每周对施工用电系统、漏电保护器进行一次全面系统的检查。8、配电箱设在干燥通风的场所，周围不得堆放任何防碍操作、维修的物品，并与被控制的固定设备距离不得超过3 米。安装和使用按“一机、一闸、一箱、一漏”的原则，不能同时控制两台或两台以上的200、设备，否则容易发生误操作事故。9、配电箱应标明其名称、用途，并做出分路标志，门应配锁，现场停止作业1时间以上时，应将开关箱断电上锁。10、照明专用回路设置漏电保护器，灯具金属外壳做接零保护，室内线路及灯具安装高度低于2.5 米的应有使用安全电压。在潮湿和易触及带电体的照明电源必须使用安全电压，电气设备架设或埋设必须符合要求，并保证绝缘良好。任何场合均不能拖地。11、线路过道应按规定进行架设或地埋，破皮老化线路不准使用。12、使用移动电气工具时，必须按规定穿戴绝缘防护用品。13、凡从事与用电有关的施工作业时，必须实行电工跟班作业。防护物体打击事故的防护措施为了保证员工的身体不爱伤害及安全生产的顺201、利进行，根据各级主管部门的法规、规范和标准要求制定本措施。1、加强对员工的安全知识教育，提高安全意识和技能。2、凡现场人员必须正确佩戴符合标准要求的安全帽。3、经常进行安全检查，对于凡有可能造成落物或对人员形成打击威胁的部位，必须进行日巡查，保证其安全可靠。4、对于吊装作业除设指挥人员外，对有危险区域应增设警戒人员，以确保人身安全。5、施工现场严禁抛掷作业（其中包括脚手架拆除、施工临时设施拆除及垃圾废料清理）。6、对卷扬机、吊篮等设备经常进行检查维修，确保其灵敏可靠，防止因失灵造成被吊物坠落伤人。8、起重作业人员必须做到持证上岗、同时有一定的操作经验和技能，熟悉操作规程。司索人员应有严格注意被202、吊物的整体状态，运行区域路线及其危险性。如有可能对作业人员形成的威胁，必须通报指挥人员暂停作业。9、作业前项目负责人必须根据现场情况进行安全技术交底，使作业人员明确安全生产状态及要点，避免事故发生。10、作业前安全管理人员及操作手必须对设备进行检查和空载运行，在确定无故障情况时方能进行作业。施工现场防火措施1、加强对员工的消防安全知识教育，提高消防安全意识和防火救灾技能。2、施工现场必须按上级要求建立义务消防队，成员应进行消防专业知识培训和教育，做到有备无患。3、建立明火作业报告制度，凡需明之作业的部位和项目需提前向项目部提出申请，经批准方可进行明火作业，危险性较大的明火作业应有派专人监护。4203、配备足量的消防器材、用具和水源，并保证其常备有效，做到防患于未燃。5、严格对易燃易爆物品的管理，禁止将燃油、油漆、乙炔等物品混存于一般材料库房，应有单独保管。6、对易燃物品仓库选址要远离办公区域及火源存在区域，同时要增加防护设施。7、临时用房、仓库必须留出足量的消防通道，以备应急之用。8、对于临时线路要加强管理和检查，防止因产生电火花造成火灾。9、冬季取暖炉应规范管理，符合防火中毒要求。10、定期对着火源、水源、消防器材等要害部位和设施进行安全检查，发现问题及时处理，将事故隐患消灭于萌芽状态。预防中毒事故的防护措施为了防止现场中毒事故的发生，更好的保护员工的安全与健康，特制定本措施。1、凡从204、事有毒有害化学物品作业时，作业人员必须佩戴防毒面具，并保证通风良好。2、办公区域严禁存放有毒有害化学物品。3、进行电焊工作时，除要用防护罩外，还应戴口罩，穿戴好防护手套、脚盖、帆布工作服。采用低尘少害的焊条或采用自动焊代替手工焊。4、现场室内严禁使用明火照明、取暖，以防止煤气中毒事故。5、进入施工现场禁止携带食物。6、乙炔、丙烯等瓶装气体必须存放在阴凉通风处。七种危险事故的应急措施触电事故应急救援措施1、发生触电事故要在第一时间迅速采取切断电源，并及时向指挥部报告事故情况。2、在指挥部未到来之前现场应急预案领导小组应采取对伤员的急救或据情况送往医院救治。3、如伤员情况危急及时拨打120 求救以205、便争取时间。4、物资供应人员应及时将施救所需的医疗器械、辅助器材及时供应到现场，保证抢救顺利进行。5、要对有可能继续造成人员伤害或财产损失的危险源进行清除，以免再次发生事故或造成更大的财产损失。6、对事故现场采取绘图或拍照等必要手段，留存重要痕迹、物证等以便为查处提供可靠依据。7、配合上报主管部门和指挥部开展调查处理工作，并做好为稳定社会和伤亡人员的善后处理工作。机械伤害事故应急救援措施1、发生机械伤害，要及时停止机械运转，并根据伤害采取相应的救治措施。2、及时逐级上报到预案指挥部，伤势严重的应及时打120 救援。3、出血性外伤应及时采取止血措施，避免伤员因失血过多造成生命危险。4、骨折性外伤206、，在挪动伤员时要冷静小心，采取正确的方法救护避免伤势扩大。5、脊椎骨折伤员要使受伤者静卧，严禁采用抱、拉、抬腿等方法处理，以防脊椎受伤，导致伤员瘫痪。6、对事故现场要注意保护，并以便调查组调查。7、配合上级主管部门和调查组处理，并做好伤员及家属的善后工作。坍塌事故的应急救援措施1、坍塌事故发生后，项目部应急救援小组人员应立即赶往出事地点，积极采取对伤员的救护，同时就逐级上报到应急预案指挥部。2、根据工程环境情况及地点不同，积极采取有效的措施，扼制事故的发展和蔓延。把事故损失减少到最小范围内。3、在抢救伤员的同时，应及时拨打120 急救求救，以便争取时间，减小伤亡。4、物资供应人员应及时将救援所207、需的物质和器械供应到现场，保证抢救工作的顺利进行。5、对事故现场采取保护或拍照等必要手续，留存重要痕迹物证等，以为事故查处提供完整可靠的依据。6、配合上级主管部门和事故调查组开展调查处理，并做好伤亡人员的善后处理工作。高处坠落事故应急救援措施1、发生坠落事故，现场应急预案小组人员应及时赶往出事地点，积极采取对伤员的救护，同时应逐级上报到应急预案指挥部。2、如属两人以上事故应视其伤害程度首先对重伤员采取抢救，以免错过挽救时机。3、根据伤员所伤部位采取正确救护手段，骨折伤员尽量避免挪动和拉线。颅骨造成伤害人员特别注意脑震荡，脊椎受伤人员要静卧，防止造成脊椎损伤导致瘫痪。4、严格注意因内伤出血后造成208、死亡事故。5、现场应急小组的物资供应人员应及时把施救药品器械供应到位。以便使救护工作顺利进行。6、对事故现场要注意保护，并留有痕迹，为调查处理提供可靠依据。7、配合上级主管部门和调查组开展调查处理，并做好伤员及家属有善后工作。物体打击事故应急求援措施1、发生物体打击事故，要迅速启动项目求援小组，及时停止阻断事故源的工作和作业，防止事故的扩大，并根据伤害的性质和程度，利用现场的一切条件，实施相应的救护措施。2、及时速报上级预案指挥部，伤势严重的应及时拨打120 求救。3、出血性外伤应及时采取应急止血措施，避免伤员因失血过多造成生命危险。4、骨折性伤员，在挪动伤员时冷静小心，采取正确的方法救护避免209、伤势扩大。5、脊椎骨折伤员要保证伤员平稳卧姿式，严禁采用抱、拉、抬、背、搭腿等方法处理，以防脊髓受伤导致伤情加重，以致造成瘫痪。6、对事故现场要注意保护，以便调查组调查。7、配合上级主管部门和调查组，开展调查处理，并做好伤员及家属的善后工作。火灾事故应急救援措施1、发现火情要立即查清火源点及起火原因，扼制火势发展和蔓延。2、及时拨打119 报警，同时将事故情况上报，预案指挥部以便及时处理。3、现场应急预案小组所有能参战员工利用已备灭火器、消防器材、器具实施救助。4、切断火源及火路，对现场的物资库、易燃易爆物品及时隔离和转移，避免事态扩大和蔓延。5、对现场人员进行清点，如火场亦被火势围困人员要首210、先施有计划的救助。6、在消防人员到来后，服从并协助消防指挥人员采取救助。7、对烧伤及因缺氧造成气窒人员及时采取救护措施，并据情及时送往医院或拨打120 求救。8、对火灾现场可能做证据的物品要注意留存，以便为查处提供有利依据。9、配合上级主管部门和指挥部开展，调查处理，并做好为稳定社会和伤亡人员的善后处理工作。中毒事故应急救援措施1、发生中毒事故要按中毒原因分别采取不同救护措施，如因食物中毒在第一时间内电话报告给应急指挥部，市卫生防疫站及医院及时对中毒人员采取救治。2、及时判断中毒源和中毒途径，并严格控制有毒物质继续浸受人体及对其他人群造成伤害。3、如因呼吸道造成中毒，应将中毒人员搬到通风良好和211、有新鲜空气的地方，采取相应急救措施。4、协助卫生防疫部门及预案指挥部调查毒物名称、毒性及危害程度并以最快的速度将中毒人员送往医院救治。5、保护事故现场和证物给事故调查提供可靠依据。6、做好中毒人员及家属的善后工作。相关附件总平面图施工总平面布置图（地下室）地下室区域划分平面示意图基坑挖土平面导向图及挖土剖面图基坑马道平面布置图及基坑施工期间的逃生平面图基坑支护设计图地质勘查平、剖面图基坑监测平面图（九）、急救援预案路线平面图：A 出发地 xx星河湾工地B: xx市第三人民医院（xx市xx市通扬中路317号）AB: 1.2 公里时间3 分钟1. 从罗塘东路出发 0.4 公里 2. 向左转幸福大道，向xx大道方向行驶 0.7 公里 3. 向右转到xx大道 0.1 公里 B 4. 到达路右侧的xx市第三人民医院（xx市xx市通扬中路317号）