1、施工组织设计目录4.1工程概况1404.2施工现场总体布置1514.3施工方案、方法与技术要求1554.4冬雨季施工2194.5施工组织机构及资源配备2214.6施工进度计划及工期保证措施2274.7质量目标与质量保证措施2304.8安全保证体系与保证措施2374.9环境保护与文明施工2414.10项目经理部工期保证体系框图.2484.11项目经理部质量保证体系框图.2494.12项目经理部安全保证体系框图.2504.13施工进度计划横道图.251xx省xx地区引黄调水工程xx段明渠及附属建筑物工程施工组织设计第一节 工程概况1.1工程概况xx省xx地区引黄调水工程位于xx省xx半岛北部,输水2、线路自xxxx分水闸引水,至xx的米山水库,总长322km,设计流量22.04.8m3/s。该工程是南水北调东线规划xx输水干线全长704 km，输水线路的东段工程，是xx输水干线的重要组成部分。 xx省xx地区引黄调水工程由xx输水河输水，利用现有的xx、王耨两级泵站提水。渠首位xx市xx输水河设计桩号160+500处，设xx分水闸分水；新建输水明渠，经xx三级明渠泵站输水；新建压力管道、隧洞、暗渠，经黄水河、温石汤、高疃、星石泊四级加压泵站提水至米山水库。 （一）渠首进水闸xx泵站段平面布置输水线路在xx市境内xx输水河设计桩号160+500处设渠首进水闸，沿南舍路向东，在xx子村西拐向东3、北，在东xx子北侧穿xx河进入xx市境内，再向东约0.7 km,在xx村西转向东北,沿途经天xx在xx西穿xx河，然后经xx埠与xx之间，在xx河入xx口下游300m处穿xx，然后线路仍向东北至xx村南转向东，于xx村东沿现有排水沟西侧向北，过干xx后向东至xx泵站。该段线路全长35.868 km,其中xx市境内5.261 km,水力要素见表2-1-1。（二）渠首进水闸xx泵站段纵断面设计渠首进水闸后1 km左右位于青山脚下，输水渠顺坡而下，地面高程由11.7m降至7.7m,比降较陡。此后，至xx河前，地面较平缓，地面高程逐渐降至6m左右，地面自然比降约为1/2500。渠首进水闸前xx输水河水4、位为9.82m,考虑与其衔接及结合xx河以后渠段的纵断面设计,该段输水渠水面比降定为1/10000,渠首进水闸后水位跌至9.00mxx河前水位为8.10m。该段除前段500m水位在地面以下外，其余均在地面以上，为填方渠段。xx河至xx河段输水渠基本沿58m等高线布置，水位在地面以上0.51.0m左右;xx河至xx泵站段,地形逐渐抬高,水位均在地面以下,根据以上地形情况,确定xx河至xx河前水面比降为1/20000;xx河至xx泵站段为1/10000,其中威乌高速路矩形渠段为1/30000。（三）xx段衬砌设计为减少渠道输水渗漏量及糙率，对新辟明渠渠底及渠坡进行全断面衬砌，衬砌高度均为设计水深加5、1.5m的超高。主要衬砌型式如下：1、预制砼六边形板衬砌型式 该衬砌型式自上而下依次为6cm厚预制砼平板、200g/m2土工布、0.4mm厚聚乙烯土工膜及2cm4cm厚的聚苯乙烯保温板。该类衬砌型式一般适应于渠床为粘土、壤土、砂壤土、砂层和砾质粗砂等，或局部渠段渠底为全风化岩石等渠段。 2、现浇砼板衬砌方案 此种衬砌型式适应于渠床为全风化或强风化石方段，考虑到边坡及渠底难以整平，先用5cm厚的素混凝土找平，然后再浇筑10cm现浇砼大板防渗。 3、机械化现浇砼板衬砌方案 该衬砌型式为全断面铺设聚苯乙烯保温板+12cm现浇砼板。此种衬砌型式一般适用于渠床为粘土、壤土等土壤渗透系数较小的渠段。 另外6、为确保衬砌结构的安全运行，在地下水位高于渠底的渠段均设置了排水设施，详见衬砌结构设计图。 （四）其他附属建筑物 见表2-1-1表2-1-5。表2-1-1 xx段输水明渠工程水力要素表设计桩号距离(km)位置流量(m3/s)水位(m)设计渠底比降水深(m)糙率渠底宽(m)设计流速(m/s)边坡系数渠底高程(m)堤顶宽(m)设计堤顶高程(m)设计校核设计校核设计校核内外左右5+0258.108.455.6010.420.421xx河倒虹22295+4467.658.015.159.157.40422290.000052.52.860.0158.20.672.01.54712+8507.287.647、4.789.060.086xx公路倒虹222912+9367.037.384.538.915.33622290.000052.52.850.0158.20.672.01.54718+2716.767.114.269.630.161xx倒虹222918+4326.466.843.969.725.47822290.000052.52.880.0158.20.672.01.54723+910xx水库分水闸6.186.563.687.681.14620.726.90.000052.52.860.0157.50.662.01.54725+0566.126.483.627.620.235xx河倒虹20.78、26.925+2915.926.253.427.424.87020.726.90.00012.52.830.0154.50.872.01.57430+1615.435.762.9312.60.447xx倒虹20.726.930+6085.135.492.639.73表2-1-1 xx段输水明渠工程水力要素表设计桩号距离(km)位置流量(m3/s)水位(m)设计渠底比降水深(m)糙率渠底宽(m)设计流速(m/s)边坡系数渠底高程(m)堤顶宽(m)设计堤顶高程(m)设计校核设计校核设计校核内外左右30+6085.135.492.639.731.90520.726.90.00012.52.860.09、154.50.872.01.57432+5134.945.302.4412.330.342高速路暗渠20.726.90.000333332.530.01471.3532+8554.825.152.4012.922.99020.726.90.00012.422.750.01550.872.01.57435+845xx泵站4.52/12.34.85/12.72.10/9.310.2/13.800.22120.726.92.8571E-0.533.40.0156.70.542.01.57436+066xx分水闸12.2912.699.2913.790.49420262.8571E-0.533.40.10、0156.40.542.01.57436+56012.2812.689.2813.780.082xx公路倒虹202636+64212.1812.589.1813.680.75720262.8571E-0.533.40.0156.40.542.01.57437+39912.1612.569.1613.660.075xx公路倒虹202637+47512.0612.469.0613.560.66820262.8571E-0.533.40.0156.40.542.01.57438+143xx、莱州分界12.0412.449.0413.54表2-1-2 河、沟、渠穿输水渠交叉建筑物工程主要设计指标表序号11、设计桩号位置名称流量（m3/s）输水渠要素河、沟、渠要素交叉角度（0）建筑物类型底宽（m）边坡堤顶宽（m）渠底高程（m）设计水位（m）堤顶高程（m）河底高程（m）地面高程（m）底宽（m）水位（m）堤顶高程（m）边坡系数内外左右114+211xx庄西南沟2.88.221.5474.466.968.476.26.454.56.46.41:1.576倒虹215+923xx庄西沟9.28.221.5474.386.888.385.066.13.55.86.581:1.529倒虹316+954xx河25.28.221.5474.336.838.354.627.4126.98.431:1.565倒虹表2-12、1-3 输水渠穿路倒虹工程主要设计指标表倒虹名称设计桩号长度（m）地面高程（m）路面高程（m）路面宽（m）流量（m3/s）倒虹前水位（m）倒虹后水位（m）输水渠要素（m）起始终止设计校核设计校核设计校核渠底高程上游/下游渠底宽上游/下游堤顶高程上游/下游边坡系数内/外堤顶宽左/右xx公路12+85012+936868.058.8512.522.029.07.287.647.037.384.78/4.538.29.06/8.912.0/1.54/7表2-1-4 跨输水渠交通桥工程主要设计指标表序号设计桩号位置名称地面高程（m）路面高程（m）路面宽（m）交叉角度（0）113+121高速公路17.713、07.804.585213+330高速公路27.507.704.580313+752高速公路37.307.404.580413+963高速公路46.586.704.579513+875xx庄西南7.307.454.567613+638xx庄西6.306.425.067713+956xx庄西北6.106.604.573817+697xx南7.627.925.045表2-1-5 跨输水渠公路桥工程主要设计指标表序号设计桩号位置名称公路等级路面宽（m）地面高程（m）路面高程（m）交叉角度（0）117+205xx西公路县级11.57.78.07451.2工程等别根据水利水电工程等级划分及洪水标准SL214、52-2000,结合本工程的实际情况,确定本工程的工程等别为I等,其主要建筑物为1级,次要建筑物为3级。具体划分如下：1输水渠道、渠道上的泵站、渡槽、渠道与铁路、高速公路及一级公路交叉建筑物、渠道穿河倒虹等其永久性主要建筑物为1级。2分水闸、节制闸、泄水闸、渠道与二、三级公路的交叉建筑物、河（沟、渠）穿输水渠道的倒虹（涵洞、渡槽）等永久性建筑物为3级。3与输水渠道交叉的其他公路和生产道路的桥梁，其工程等到别按与其相交叉的公路和生产道路的等别确定。1.3设计标准 (一)洪水标准 1、根据防洪标准（GB5020194）的规定，输水渠穿（跨）河倒虹，渡槽等1级建筑物，设计洪水标准采用50年一遇，校核15、洪水标准采用200年一遇； 2、穿输水渠倒虹、涵洞、渡槽等3级建筑物，设计洪水标准采用20年一遇，校核洪水标准采用50年一遇； 3、输水渠右岸排水沟设计排水标准采用10年一遇； 4、桥梁设计洪水标准按原公路、道路的级别确定。 （二）地震设防烈度 据中国地震动参数区划图（GB18306-20XX），输水线路自xx分水闸xx河以西，地震动峰值加速度为0.15g,xx河黄水河泵站,地震动峰值加速度为0.10g,地震动反应谱特征周期为0.40s相应于地震基本烈度VII度.1.4工程地质1.4.1地形地貌 输水线路沿线穿越的地貌单元有：山前冲积平原、山间冲积洪积平原、山前倾斜平原、剥蚀平原、剥蚀丘陵、剥16、蚀溶蚀丘陵、海积平原等诸多地貌单元，地貌类型繁多，地形条件复杂。受区域地质构造影响，河流多呈NW向，地貌类型以丘陵和平原为主，形成丘陵与平原相间分布的地貌格局。 xx河xx泵站段（xx段），属平原地形。沿渠道地势依次渐高，地面高程5.0016.00m。渠道两岸地形总趋势右岸高于左岸，地形由东南向西北倾斜，其横向坡降约为1/2000。其间的主要河流有xx河、xx、xx河、xx、xx河、xx，流向均由东南至北西。1.4.2工程地质条件表2-1-6 各工程地质段主要地貌类型一览表工程地质分段 地貌单元分布桩号I山间冲积洪积平原0+0006+110II山前倾斜平原6+11024+567III山间冲积洪17、积平原24+56731+119IV 剥蚀平原31+11936+406V 山前冲积平原、山间冲积洪积平原36+40656+0461.5水文地质输水线路穿越不同的地貌单元及构造区域,各段的水文地质条件各不相同。根据区域水文地质特征，结合地貌分区、含水层分布特征及地下水埋藏条件，将输水线路所经地区分为山前冲积平原、山间冲积洪积平原、剥蚀丘陵、剥蚀溶蚀丘陵及海积平原水文地质区。 地下水主要为第四系孔隙潜水，局部为基岩裂隙水、岩溶裂隙水。第四系孔隙潜水含水层主要为中粗砂、砾质粗砂、含土砾质粗砂。基岩裂隙水受构造、风化程度影响，其赋水性差异较大，区域地下水位随季节性变化波动大，并且随基岩面的起伏水位起伏亦18、很明显。大气降水、地表水侧渗为其主要的的补给来源，人工取水及地下缓径流是其主要排泄途径。区内地下水埋深一般1.5m15m,渗透系数0.1062.28m/d,地下水水化学类型主要为氯化重碳酸钙型水、重碳酸氯化硫酸钙镁型水、氯化重碳酸钙镁型水，地下水对砼无侵蚀性。1.6水文气象该区属暖温带季风型大陆气候,但具有明显的海洋气候特征,多年平均气温11.50C 130C,实测最高气温39.980C,最低气温-18.50C,无霜期200220天,最大冻输水线路明渠段工程地质分段一览表表2-1-7工程地质段分布桩号土层编号地层岩性地质时代工程地质条件开挖边坡工程地质评价II6+11024+567粘土Q4al19、+pl深褐褐色,可塑,夹有少量砂粒及铁锰质,偶见小螺壳,分布测量桩号23+40024567段层厚1.002.00m层底高程4.304.87m1：1.501.本段地貌单元属山前倾斜平原,地层分布存在以下规律:表层沉积第四系地层较薄,一般2.0m左右主要为第四系全新统、上更新统冲积洪积堆积的壤土及残坡积堆积的壤土，下伏基岩为变质岩，岩性较杂，风化程度不均匀，透水性变化较大。2、该段渠底位于壤土和基岩中，壤土虫孔发育，大理岩岩溶、裂隙发育不均匀。属强透水渠段，设计水位近地表，存在渗漏、堤外浸没问题，建议进行防渗处理，处理方式可采用将岩溶、裂隙发育处水泥砂浆填缝抹平。其他变质岩段透水性较差，但是，由于20、风化较重，抗冲性差，建议衬砌处理。3该段主要问题是大理岩渗漏和岩土开挖边坡问题。4该段不存在基坑排水问题5粘土、壤土的不冲刷流速为0.65m/s,大理岩5.5 m/s,其他变质岩全风化0.8 m/s,强风化3.5 m/s,弱风化20.0 m/s.6.该段挖方为壤土及少量岩石,填筑料仅靠渠道开挖数量不足.壤土Q4al+pl褐色、深褐色、深灰褐色，可塑，夹有少量小砂粒，局部含铁锰结核及小姜石。分布测量桩号6+11018+200段，厚度0.301.70m,层底高程4.708.15m.1：1.50II6+11024+567壤土夹姜石Q3al+pl灰黄色、浅褐黄色夹灰的色,可塑硬塑,姜石含量2030%,21、局部富集成层,可见铁锰结核,分布连续,分布测量桩号6+11012+691,厚度0.502.20m层底高程3.607.71m;12+76024+567段,厚度0.503.00m层底高程3.3.26.40m1：1.50壤土Qal+pl硬可塑,成分较杂,夹有风化岩碎块,上的颜色较杂,随母岩不同变化较大,大理岩设为乳的色,灰的色夹灰绿色条带,其它变质岩段为灰黄色,灰黄绿色,分布于变质岩低注处.分布测量桩号16+12124+567段,厚度0.403.00m层底高程0.935.10m1：1.50基岩角闪斜长片麻岩灰黄色、灰绿色夹灰的色,原岩结构清晰,风化成度受岩性及矿物成分控制存在较大的不均匀性,分布测量22、桩号6+1107+950段、8+1908+529、8+6899+320、10+39010+550、10+93016+121。1：0.75大理岩乳的色、灰的色，厚层状，风化轻微。分布测量桩号7+9508+190段、8+5298+689、9+32010+390、10+55010+9301：0.30玄武岩强风化深度5.00m高程2.00m以下为弱风化,分布测量桩号21+47421+874段.1：0.50片麻岩灰黄色、灰黄绿色夹灰的色,全风化呈土状、砂土状，片麻理清晰，分布测量桩号16+12116+320段1：0.75土深度0.64m,多年平均降水量500700mm,是我省降水量低值区,且年际变化较大23、,年内分配不均,汛期69月份占全年的7080%,降水量具有明显的丰枯变化规律.多年平均最大风速16.4m/s,南风、东南风较多。1.7天然建材 天然建筑材料主要包括筑堤土料等。根据渠道设计，明渠段筑堤土料主要利用渠道开挖及右岸排水沟开挖的土方、渠道开挖出的部分风化料。 II段（测量桩号6+11024+567）： II-层壤土：褐色、深褐色、深灰褐色，可塑，夹有少量小砂粒，局部含铁锰结核及小姜石。粘粒含量一般15.324.1%;塑性指数Ip：10.810.9;天然含水量:17.120.3%,略高于最优含水量op15.317.3%;作为筑堤土料,符合规范要求.地下水位以上开采,开采厚度0.903.24、50m.。II-层壤土：灰黄色、浅褐黄色夹灰白色，可塑硬塑，姜石含量2030%，局部富集成层，可见铁锰结核。粘粒含量一般12.522.9%;塑性指数IP:10.217.7;天然含水量15.023.7%,略高于最优含水量op15.119.4%,作为筑堤土料,符合规范要求.地下水位以上开采,开采厚度0.503.00m。注：以上工程地质、水文地质和天然建材的勘探资料均为工程设计期间的资料，实际施工时应结合渠道和建筑物基坑开挖重新评价地质条件，如有不符的，应向监理和设计单位提出。1.8对外交通 本工程对外交通条件优越,离潍莱高速几公里,当地乡间公路纵横交错,通达施工现场.施工期间应注意道路养护,保证道25、路畅通,不对当地生产生活造成太大影响. 施工期间结合筑堤修筑场内施工道路,主要交通道路布置在输水渠段堤顶宽7.0m的一侧,为泥结碎石路面.1.9合同项目和工作范围本合同段为102标段,应负责完成下列项目:(1) 土石方开挖;(2) 土方回填;(3) 砌石工程;(4) 混凝土工程;(5) 灌注桩工程;(6) 输水渠衬砌工程;(7) 机电设备安装;(8) 金属结构设备安装. 还应负责完成上述工程必须的施工临时设施的布置、管理及拆除，下列临时设施的费用包括在永久工程项目单价中，发包人不另行支付。 （1）施工通讯系统 （2）工地试验室 （3）堆（弃）料场 （4）现场临时卫生设施 （5）污水处理系统第二26、节 施工现场总体布置2.1施工总体思想以“精心组织、科学管理、合理配置、文明施工、注重环保、确保优质高校、安全、按期完工”为指导思想，以“强化管理，信守承诺，建造满意工程，保护环境，持续改进，确保健康安全”为质量方针，以“方案比优先化、组织科学合理、机构精干高校、设备精良配套、队伍技术过硬”为施工组织原则；优选领导层，精干管理层，强化作业层，达到决策正确，管理科学，操作规范；以优异的工程质量，回报业主，创建优质工程。 2.2施工总体安排原则为确保质量目标和创优规划的实现，优质、高校、安全、按期完成本标段施工，施工总体安排原则为：合理安排影响全局的关键工程的施工顺序，确定科学合理的施工方案，充分27、考虑地形条件、自然环境对施工的影响，确保施工顺序与施工方法相协调，施工机具与施工方法、工期要求相匹配，并有富余；优化施工工艺方案、组织精兵强将，确保工程质量、安全、文明施工和环保要求；确保工程的连续性、协调性、均衡性和经济性，确保工程优质、高校、安全、按期竣工交付。2.3临时工程布置原则临时工程的施工安排，根据施工总体规划以及我们对工程沿线的施工环境、施工条件的调查了解，在保证工期、质量及安全的前提下，有步骤的进行。临时工程布置遵循以下原则：（1）本工程现场布置本着尽量节省占用耕地、节省投资、方便施工、便于管理的原则设置。（2）临时工程以不影响当地居民正常生产、生活为前提，尽可能为地居民正常生28、产、生活提供方便。整个临时工程布置满足环境保护、水土保持要求。2.4施工场地本着进场材料运输便利，管理人员、施工人员到达现场及时的原则进行布置。计划将施工辅助设施如砂石料场、拌合站、发电机房、水泥仓库等就近布置在施工场地周围；办公生活区在保证施工方便、安全的原则下尽量靠近施工区布置。 2.4.1砂石料场本工程计划设9处砂石料场。所用的砂子、碎石等存放料场布置在每个拌合站附近，共占地900m2；料场经整平后采用碎石和粘土拌合碾压密实；碎石、砂子要按规格分别堆放整齐，并挂牌标识。块石料就近堆放在砌石现场。 2.4.2拌合站本工程计划在xx公路倒虹、xx公路桥、穿输水渠3座倒虹的砂石料场附近各安装一29、台强制式350型搅拌机。在8座跨输水渠交通桥根据实际情况安装4台强制式350型搅拌机。2.4.3 钢筋加工场本工程计划在在xx公路倒虹、xx公路桥、穿输水渠3座倒虹的砂石料场附近各布置钢筋加工场1处。在8座跨输水渠交通桥根据实际情况布置钢筋加工场4处。共占地600 m2。2.4.4 木工加工场本工程模板、沥青衫板加工以及模板整修场地，计划在每个钢筋加工场附近布置木工加工场4处，占地600 m2。2.4.5 水泥临时仓库布置在每个拌合站附近，建板房3间，并注意防雨、防潮。2.4.6 发电机房本工程计划在没有电源的建筑物拌合站附近，建机房2间，各安装4160-60发电机组1台，并安装好配电设施. 30、2.5办公生活场地施工单位负责设计、监理和修建其施工所需的办公、生活用房及其他临时房屋建筑和公用设施，其内容包括：项目部办公室、职工宿舍、食堂、急救站、设备仓库、公共卫生等房屋建筑及设施和为业主代表及监理机构提供的办公用房。所有房屋要求结构牢固、统一、整齐、美观，庭院平整，地坪硬化处理。厨房必须满足卫生条件，灶具、餐具配备齐全，并统一放入卫生橱柜中。驻地内厕所必须满足卫生条件，并尽可能设置成水冲式厕所。为了提高施工管理的现代化和自动化水平，项目经理部设置如下办公用品：台式电脑1台、复印机、传真机、激光打印机、光盘刻录机、扫描仪、数码照相机，以保证办公自动化和现代化的要求。并按业主要求配足必要的31、测量仪器、试验、质检仪器和交通工具。根据施工现场地形条件,办公生活区设在工程管理范围内。2.6水、电、路三通2.6.1施工临时道路本工程对外交通条件优越,离潍莱高速几公里,当地乡间公路纵横交错,通达施工现场.施工期间应注意道路养护,保证道路畅通,不对当地生产生活造成太大影响. 施工期间结合筑堤修筑场内施工道路,主要交通道路布置在输水渠段堤顶宽7.0m的一侧,为泥结碎石路面.维护好施工现场的临时道路，做好临时道路的路基和路面的排水设施，施工期间安排专人进行维修养护，并经常进行洒水除尘，将施工作业产生的扬尘公害减少至最底程度。确保所有施工机械设备人员等准时进入施工现场。2.6.2施工、生活用电 本32、工程渠道和各建筑物距高低压输电线路远近不一，工程的施工用电根据具体情况，可就近利用村镇用电和沿线已有的输电线路供电。施工单位架设低压线路至设计、施工、采购、安装、管理和维修其工程所有施工作业区、办公区和生活区以及道路在内的施工区的输电线路和设施。无法利用的，可采用柴油发电机组供电或直接采用柴油机作动力。为确保用电安全，设置专职电工24小时巡逻检查用电安全。2.6.3施工、生活用水施工用水采用地下水，经化验合格后在施工现场修建蓄水池用潜水泵通过管道直接送到施工工地各用水点；生活用水到附近拉水解决。2.7通讯设施本工程施工通讯有施工单位负责，拟考虑在项目经理部安装一部程控电话和传真机，项目部主要管33、理人员及施工队长全部配备移动电话，并更换当地卡号。以便项目经理部与业主、监理、设计及当地政府机构联系。以上场地布置计划必须征得业主同意，并服从指挥部统一安排。（具体见施工平面布置图）第三节 主要工序的施工方法与技术要求3.1技术准备工作3.1.1熟悉设计文件、进行现场核对在收到设计图纸和有关部门技术文件后，尽快组织技术人员熟悉、研究图纸，全在领会设计意图；审核图纸有无矛盾和错误；并与现场情况进行核对，对审核中发现的问题及时反馈给发包方和设计单位。3.1.2原始资料调查进场后进一步对全标段进行实地勘察，获得有关原始数据的第一手资料，为正确选择施工方案、制定技术措施、合理安排施工顺序和施工进度计划34、提供依据。3.1.3自然条件调查（1）地质：了解该工程地质构造、岩层状态、岩石性质、覆盖层土质等。（2）气象：调查气温、风向、风速、结冰期及雪霜等变化规律及历年记录，冬、雨季的期限等情况。3.1.4编制详细施工技术方案在全面掌握和了解设计文件，进行各项调查以后，对投标初步拟定的施工方法和技术措施进行深化和细化研究，制定出详尽的、更符合现场实际情况的施工方案，并对各项临时性的结构工程进行设计。 3.1.5施工控制网测量（1）施工水准网的布设,应按由高到底逐等控制的原则进行。接测国家水准点时,必须接测两点以上,检测高差符合要求后,才能正式布网。（2）工地水准基点,宜设地面明标及地下暗标各一座。基点35、位置应设在不受施工影响、地基坚实、便于保存的地点,埋设深度应在冰冻层以下0.5m,并浇灌混凝土基础。 (3)使用设计单位设置的水谁点之前应仔细校核,超出允许误差范围时,应查明原因并及时报告监理部门。 （4）在建筑物附近、高填深挖地段、工程量集中及地形复杂地段宜增设临时水准点。临时水准点必须符合精度要求，并与相邻路段水准点闭合。 （5）如发现个别水准点受施工影响时，应将其移出影响范围之外，其标高应与原水准点闭合。 （6）增设的水准点应设在便于观测的坚硬基岩上或永久性建筑物的牢固处，也可设在埋入土中至少0.5m深的混凝土桩上。3.1.6施工技术交底在施工前，把本工程施工组织设计、施工计划和施工技术36、要求详尽的向专业施工队和施工班组进行交底，并同时下达作业指导书，以保证工程施工严格按照规范化、程序标准化进行作业。3.2施工生产准备3.2.1劳动组织准备我公司在接到中标通知后，项目经理部门及技术人员立即进驻现场；20XX年11月20日前，调集施工人员进驻施工现场，迅速展开施工准备工作。上场的人员达到各专业工种之间合理配置，技工与普工的比例满足劳动组织和施工工艺要求。 3.2.2物资准备（1）工程材料的准备进场后，对本工程所用的主要施工材料制订详细的材料计划，提前进行采购，对材料质量提前进行取样化验，并签定订购合同，认真执行物资管理办法，把好原材料质量关。（2）工程设备进场后，优先着手土石方及37、运输施工设备组织调遣工作，保证20XX年11月20日前到达工地，保证不影响施工生产。本工程所需的发电机组等固定设备按照规划提前进行安装。3.2.3“四通一平”工作进场后，按照业主要求及工程实际需要，抓紧时间搞好水、电、路、通讯及场地平整工作，为全面展开施工作好准备。3.2.4建造临时设施根据施工现场平面布置，修建办公生活和工程用房，修建蓄水池,安装供水管道，架设供电线路、安装发电机组，解决好通讯、电力和水的供应，搞好后勤保障。3.2.5修筑临时道路按照工程道路交通规划，修筑施工临时道路，确保施工机械设备、材料顺利进入工地；并设立必要的安全标志。3.3施工测量在工程开工前应做好施工测量工作，其内38、容包括导线、中线、水准点复测，横断面检查与补测，增设水准点等。施工测量的精度应符合规范要求。根据业主或监理提供的桩位数据进行桩位复核与施工测量工作。3.3.1施工复测1、复测采用电子经纬仪、自动调平水准仪等能满足测量精度的仪器 ，仪器使用前进行验证、校正。2、原有导线点不能满足施工要求时，进行加密，保证在施工的全过程中，相邻导线点间能相互通视。3、导线讫点要与设计单位测定结果比较，测量精度要满足设计要求。4、对有碍施工的导线点，施工前固定主要控制桩，固定方法采用交点法。所设护桩要牢靠，桩位要便于架设测量仪器，并引倒施工范围以外。3.3.2校对及增设水准点1、使用设计单位设置的水准点之前应仔细校39、核,超出允许误差范围时,应查明原因并及时报告监理部门。 2、在建筑物附近、高填深挖地段、工程量集中及地形复杂地段宜增设临时水准点。临时水准点必须符合精度要求，并与相邻路段水准点闭合。 3、如发现个别水准点受施工影响时，应将其移出影响范围之外，其标高应与原水准点闭合。4、增设的水准点应设在便于观测的坚硬基岩上或永久性建筑物的牢固处，不能利用上述条件时，要埋设混凝土高程桩，埋入土中至少0.5m深。3.4土方开挖 土方开挖工程主要为渠道、基槽土方开挖。主要采用推土机配合挖掘机开挖及铲运机难以施工的部位采用人工开挖。3.4.1土方开挖（1）按设计文件要求对表层的淤泥、腐殖土泥炭、草皮和杂填土等表层有机40、土壤及不合格杂物清除干净。清除的弃土、废物、废渣等，应按监理工程师的指示运到指定场地堆放，符合填筑要求的土方进行凉晒。（2）平整：挖到设计高程后进行平整压实，并将渠底基础清理后的树坑、坟墓、坑塘、洞穴以及地勘遗留的坑、槽孔按施工图纸和监理工程师的指示回填密实。（3）碾压：渠底基础清理后，表面无显著凹凸、无松土、弹簧土，并压实，压实后的质量符合设计要求。（4）对于地质条件较复杂的渠底，如垃圾、淤泥、泥炭土等，先按施工规范及设计要求进行处理，并通过现场试验达到设计要求后再进行下道工序。（5）渠底基础开挖属隐蔽工程，要由监理工程师及时组织验收合格后，才能开始下道工序施工。3.4.2技术要求与质量控制41、（1）开挖要严格按照设计要求和施工组织设计进行，做到够深、够宽、底平、到边，保证河底弯道连接平滑；不同施工队伍之间不留界墙。（2）设立开挖标志，应经常校核开挖高程、控制桩号等是否符合施工图纸的要求，不得出现欠挖和超挖现象。如出现扰动现象，应采取素土回填压实，亚时候干密度不得低于原状土的干密度。（3）渠底底高程要求按设计从严控制，最大欠挖量、超挖量不得大于30mm。开挖土方按设计要求全部运往规定地点，零星散土应随时清除干净。（4）边坡开挖时，边坡应预留15-20cm，待铺板衬砌时人工削坡挖除，以保证砼板底工作面质量。（5）开挖基本结束要用人工挂线整平，要求河底高程、断面几何尺寸、边坡平整度均满足42、图纸设计要求，坡面平整度误差不得大于1厘米。（6）施工过程中，要注意埋于地下的各种管线。若遇到管线要及时上报监理，采取措施进行处理。（7）在雨季施工时，要备好排水设备，制定排水方案，有保证基础工程质量和安全施工的技术措施，防止雨水倒灌入施工现场。（8）每一单元施工段挖好平整完毕，必须经监理人员验收合格后再进行下道工序施工。3.4.3基槽开挖工程 3.4.3.1 施工方法 基槽土方开挖范围控制在每侧比设计基础宽1.0米，开挖采用人工开挖施工，土方运到监理指定的场地。3.4.3.2 质量控制 （1）严格按施工图纸所示的工程建筑物开挖尺寸进行开挖，并定期测量校正开挖平面的尺寸和标高。 （2）开挖基本43、结束要用人工挂线整平，要求底面高程、齿槽、基坑断面几何尺寸均满足图纸设计要求。（3）严格控制不超挖，避免扰动原状土，如出现扰动现象要报监理批准，并作特殊处理。3.5土方填筑工程填筑土方工艺流程图：原场地清理土料开采、运输土料质量检查摊铺土料土方夯实洒 水压 实下一层填筑验 收3.5.1 回填土土质要求为确保工程质量，回填土材料质量必须符合施工技术规范，应使用壤土粘粒含量大于3%,土块粒径最大不允许超过5-10cm，土料含水量应适宜，满足设计要求和现场生产性试验确定的施工参数。监理认为不合格的材料不得使用。3.5.2填筑材料（1）填筑材料质量要求必须执行SL260-98施工技术规范，满足设计要求44、和现场生产性试验确定的施工参数。不合格的土、石料不得上坝。 （2）用于填筑的土、石料，应进行碾压试验。验证土、石料压实质量能否达到设计相对密度。根据试验结果与监理机构共同研究确定施工压实参数，包括铺土厚度、含水量的适宜范围、碾压机械类型及重量、压实参数，压实方法等。3.5.3碾压试验采用环刀法测取碾压土干容重，具体操作步骤如下；（1）先在试验段铺填土厚3040cm，用拟用机械进行碾压，碾压的机械、遍数记录清楚，压实后把碾压的土层挖去上半部分，整平。（2）在整平的层面上放正环刀，戴上环刀帽，用木锤砸到环刀上口低于土表，但不能使土挂顶到环刀帽下顶石。 （3）用镐或锨把环刀深挖出来，环内土柱上下不能45、松动或缺坑，用削刀把环刀高出的土柱体慢慢削平。 （4）把环刀及土柱放在天平上称出环和土的重量，减去环刀重，即是土的湿重量。（环刀重在使用前称准重量、算准环内体积）湿土重除环刀内体积得出湿容重。 （5）在环内取出一定量的土放在容器内（土重最好是整数）称重量。把容器土放在微波炉内开到最大档，烤干15分钟，取出土等冷却后称出重量，即是干土重量。（6）湿土重量减干土的重量除干土重量，即是含水量的百分数。干容重= 湿容重（1-含水百分数）3.5.4土方填筑 （1） 把填方范围内的所有勘探坑槽、平洞、沟渠、凹地等回填密实，达到同一高程。由监理人验收，合格后再开始填筑。（2）本工程采用挖掘机配自卸汽车运输的46、施工形式，按照堆存料场采取由远到近的开挖方法，一次清理干净。对土料宜用进占法或后退法卸料； （3）铺填时应从最低处开始，按水平层次进行，不得顺坡铺填。当横断面坡度陡于1:5时，应削至缓于1:5。 （4）铺筑宽度应超出设计边线两侧30cm；铺筑厚度应符合碾压试验确定的标准。 （5）各作业面统一铺筑、统一碾压，并配备人员或平土机具参与整平作业，严禁出现界沟。 （6）相邻施工工段的作业面要均衡上升，减少施工接缝，若段与段之间不可避免出现高差时以斜坡面相接，坡度可采用1:31:5，高差大时采用缓坡。作业队与作业队或标与标交界处，作业面不能平衡进料，且高度在1.5米以上，产生坡面施工接缝时，应作为隐蔽工47、程处理，并报请监理工程师进行验收。 （7）已铺回填表面在压实前被晒干时，应洒水湿润。用光面碾压实的填筑层，新层铺料前，应对压光层面作刨毛处理。填筑层检验合格后因故未继续施工，因搁置较久或经过雨淋干湿交替使表面产生疏松层时，复工前应进行复压处理。 （8）每一填筑层按规定的施工压实参数或类似条件的碾压经验施工完毕后，应经监理机构检查合格后才能继续铺填新土。 3.5.5碾压压实作业应符合下列要求：（1）根据碾压试验，选定合理的施工压实参数，确定填筑料含水量的适宜范围，压实机具的选择，压实方法和遍数，确保按碾压试验确定的参数进土。 （2）土料的含水量直接影响着工程的碾压质量。当填筑料含水量小于试验所确48、定的最佳含水量时则进行洒水，使其含水量控制在最佳含水量范围内，以期获得最佳的碾压效果。 （3）分段填筑，各段应设立标志，以防漏压、欠压和过压，上下层的分段接缝位置应错开，设置高程控制网。 （4）碾压机械行走方向应平行于路轴线；分段、分片碾压，相邻作业面的搭接碾压宽度，平行路轴线方向不应小于0.5m；垂直路轴线方向不应小于3m； （5）振动碾压实作业，宜采用进退错距法，碾迹搭压宽度应大于10cm，行车速度控制在：平碾、振动碾、2km/h。（6）机械碾压不到的部位，应采用电夯夯实，夯实应采用连环套打法，夯迹双向套压，夯压夯13，行压行13；分段、分片夯实时，夯迹搭压宽度应不小于13夯径。（7）填筑49、料压实时，洒水量宜为填筑方量的20%40%；压实施工宜用履带式拖拉机带平碾、振动碾。（8）不论采用何种压实机具，压实系数必须达到0.95以上；密实度必须达到设计要求。 3.6基坑石方开挖 3.6.1爆破作业安全（1）加强对爆破作业的安全管理，制定严格的安全检查制度（尤其是对装药量的控制检查），设立专职的安全检查人员。一切爆破作业应经安检员检查签认后才准进行爆破。（2）参加爆破作业的有关人员，应经国家和行业的有关规定进行考试和现场操作考核，合格者才准上岗。（3）应加强对爆破材料使用的监督，对爆破材料的采购、验点入库、提取发放、现场使用以及每次爆破后剩余材料回库等进行全面监督和清点登记，防止爆破材50、料丢失。（4）对实施电引爆的作业区，应采取必要的特殊安全装置，以防止暴风雨时的大气或临近电器设备放电和闸栅电流的影响。特殊安全装置应经过试验证明其确保安全可靠时方可使用，试验报告应经监理人审批。（5）监理人认为有必要时，应在指定的地段设置防护栏或防护墙，以减少飞石或滚石影响到其他工程部位的施工。3.6.2爆破材料的试验和选用应根据本工程的实际使用条件和监理人批准的钻爆措施计划中规定的技术要求选用爆破材料，每批爆破材料使用前应进行材料性能试验，证明其任命技术要求时才能使用，试验报告应报送监理人。3.6.3石方爆破工艺流程：施爆区管线调查炮位设计与设计审批配备专业施爆人员用机械或人工清除施爆区覆盖51、层和强风化岩石钻孔爆破器材检查与试验炮孔（或坑道、药室）检查与废碴清除装药并安装引爆器材布置安全岗和施爆区安全员炮孔堵塞撤离施爆影响区内的人、畜起爆清除瞎炮解除警戒测定爆破效果。3.6.4石方爆破施工方法为使开挖面符合施工图所示的开挖线，保持开挖后基岩的完整性和开挖面的平整度，应采用预裂爆破或光面爆破技术。石方开挖工程开工前，应在监理批准的场地范围内进行控制爆破试验，以选择合理的钻爆破布置和线装药密度等参数，控制爆破试验成果应报送监理批准。石方开挖爆破是拟用风钻进行钻孔，呈梅花形交错布置，尽量多钻孔，少加炸药。钻孔时，保持钻杆与钻孔中心在同一直线上，相邻两炮孔间岩面的不平整度，不应大于15厘米52、，炮孔壁不应有明显的爆破裂隙。同时将炮孔内的石粉细渣冲净、吹干，并将孔口封盖。装药时用木棍将药卷顺次送入炮孔并轻轻压紧，雷管设置距孔口1/3位置上，将粘土轻轻捣密实进行堵塞。施爆前，应规定醒目清晰的爆破信号，及时疏散危险区内的人员、牲畜、设备及车辆等；对不能撤离的建筑物应采取保护、加固措施。并在危险区周围设警戒。起爆前15min，由总指挥发布起爆命令，爆破员做最后一次验收检查和安全检查。如无新情况发生，在接到指挥长起爆命令后立即合闸施爆。起爆后应迅速拉闸断电。起爆后15min，由指定爆破作业人员进入爆破区进行安全检查，确认无拒爆现象和其他问题后，方可解除警戒。3.6.5石方开挖（1）开挖前，详53、细调查岩石的稳定性，采取措施避免基础岩石面出现爆破裂隙，或使原有构造裂隙和岩体的自然状态产生不应有的恶化。（2）应及时对开挖面进行测量检查以防止偏离设计开挖线。保护层开挖应采用分层爆破的开挖方式。若采用其他开挖方法，必须通过试验证明可行，并经监理人批准。（3）对于开挖出露的软弱岩层和构造破碎带区域，必须按施工图纸和监理人的指示进行处理，并采取排水或堵水等措施。（4）在施工期间直至工程验收，如果沿开挖连坡发生滑坡或塌方，应及时通知监理人，并按监理人批准的措施对边坡进行处理。（5）开挖后表面因爆破震松（裂）的岩石，表面呈薄片状或尖解突出的岩石，以及裂隙发育或具有水平裂隙的岩石均需采用人工清理，如单54、块过大，亦可用单孔小炮和火雷管爆破。（6）由于石方开挖的位置距办公生活区、建筑物及附近村庄较近，一般石方开挖不宜采用大直径的钻头钻孔，一般采用小孔径的钻头钻孔。3.6.6底部保护层石方开挖底部保护层石方开挖应进行分层爆破，其上部开挖的炮孔不利穿入保护层，无论采用何种开挖爆破方法，钻孔均不得钻入基面岩层。第一层：炮孔不得穿入距水平建基面1.5米范围内；炮孔装药直径不应大于40mm，应采用梯段爆破方法。第二层：对节理裂隙不发育、较发育、发育和坚硬的岩体，炮孔不得穿入水平基面0.5米的范围；对节理裂隙极发育和软弱岩层，炮孔不得穿入距水平基面0.7米的范围。炮孔与水平建基面的夹角不应大于60度，炮孔装55、药直径不大于32mm，应采用单孔起爆方法。第三层：对节理裂隙不发育、较发育、发育和坚硬、中等坚硬的岩体，炮孔不得穿过水平建基面；对节理裂隙极发育和软弱的岩层，炮孔不得穿入距水平建基面0.2米的范围，剩余0.2米后的岩体应进行撬挖。炮孔角度、装药直径和起爆方法同第一层的规定。3.6.7沟槽石方开挖沟槽石方开挖尺寸较小、或形状较特殊，开挖难度较大，应在其中部采掏槽爆破方法形成临空面，并慎重确定爆破参数，严格控制最大一段起爆药量，以使设计轮廓面成型良好和防止对保留岩体的破坏。爆破后的石渣由挖掘机配自卸汽车运出，堆存到划定的场地。3.7砼工程为确保工程质量，根据ISO9001质量体系认证要求，确定混凝56、土浇筑为工程关键过程，从作业人员、机械设备、材料选择、配合比、温度、施工安排等方面采取综合措施，并按以下要求进行严格控制。3.7.1作业人员对砼浇筑的人员如：材料员、配料人员、钢筋工、模板工、机械操作工、砼运输人员、振捣成型人员、养护人员、质检员提前进行培训，通过考试合格，才能上岗施工。3.7.2机械设备项目部根据施工组织设计要求调配施工设备到位，设备安装、调试要有适宜的存放环境，混凝土浇筑前进行设备检查保养，主要设备易损件要有备用，每台设备都固定一名专职操作人员。浇筑期间保证施工设备的完好。3.7.3材料3.7.3.1水泥水泥的质量技术要求符合现行国家标准，运至工地的水泥有制造厂的品质试验报57、告。项目部还将取样到国家认可的试验单位对水泥的安定性、强度等进行复验，每200T同品种标号的水泥为一取样单位，不足200T也作为一取样单位，从20袋不同部位水泥中等量取样，混合均匀后作为样品，其总量至少10Kg。3.7.3.2钢筋（1）钢筋混凝土结构用的钢筋符合热轧钢筋主要性能的要求。（2）每批钢筋均附有产品质量证明书及出厂检验单，在使用前，分批进行钢筋机械性能试验。（3）钢筋分批试验，以同一炉（批）号、同一截面尺寸的钢筋为一批，取样的重量不大于60Kg；（4）根据厂家提供的钢筋质量证明书，检查每批钢筋的外表质量，并测量每批钢筋的代表直径；（5）在每批钢筋中，选取经表面检查和尺寸测量合格的两根58、钢筋中各取一个拉力试件（含屈服点，抗拉强度和延伸率试验）和一个冷弯试验，如一组试验项目的一个试件不符合监理规定数值时，则另取两被数量的试件，对不合格的项目作第二次试验，如有一个试件不合格，则该批钢筋为不合格产品。3.7.3.3粗骨料（碎石）（1） 粗骨料宜选用质地坚硬、粒形、级配良好的碎石。粗骨料（碎石或卵石）的质量技术要求序号项目指标备注1含泥量1不含有粘土泥块2硫化物及硫酸盐含量（折算成SO3%）0.5如深于标准色，应进行砼对比试验，其强度不应大于15%3有机质含量浅于标准色4针状颗粒含量（%）155坚固性（按硫酸钠溶5次循环后损失%）52.557吸水率（%）2.58超径（%）5原孔筛检验59、9逊径（%）10（2）项目部按产地和规格对粗骨料分批进行验收，每500m3为一验收批，每验收批至少进行颗粒级配、含泥量、泥块含量及针、片状颗粒含量检验。对重要工程或特殊工程根据工程要求增加检测项目。3.7.3.4细骨料（砂）（1）细骨料宜选用质地坚硬、颗粒洁净、级配良好的天然砂，其质量标准除符合上表规定外，并应按普通砼用砂质量标准及检验方法（JGJ52）规定执行。细骨料（天然砂）的质量技术要求序号项目指标备注1含泥量3不含有粘土泥块2云母含量（%）2对有抗冻、抗渗要求的砼含量不应大于1%3轻物质含量（%）1视比重小于2.04硫化物及硫酸盐含量（折算成SO3%）15有机质含量浅于标准色如深于标准60、色，应进行砼对比试验，其强度不应大于15%6坚固性（按硫酸钠溶5次循环后损失%）10（2）每500m3为一验收批，每验收批至少应进行颗粒级配、含泥量、泥块含量检验，对重要工程或特殊工程应根据工程要求增加检测项目。对其它指标的合格发表怀疑时应予以检验。3.7.3.5水拌制和养护砼用水应符合下列规定：（1） 适合饮用的水均可使用。（2） 水中不得含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质，氯离子含量不得超过200mg/l，硫酸盐含量（以SO42-计）不大于2200mg/l，PH值不小于4；该水库水源丰富，水质良好可用作砼拌制及养护用水。3.7.4钢筋工程3.7.4.1施工机械：现场设备CT740型弯曲机61、4台，GJG24型切断机4台，JN1100型对焊机4台，卷扬机4台，BX3300型电焊机10台。3.7.4.2施工工序及质量要求3.7.4.2.1.贮存：钢筋进场后，按等级、规格分别验收、堆放，取样送检，垫高并加遮盖，设立标示牌，防止锈蚀和污染，无合格证和出厂试验报告时，拒绝入场。3.7.4.2.2.加工及安装：进场钢材经检验合格，即开始配料和加工制作，制作质量符合水电规范SDJ20782的要求，制作中直径14mm及以上的钢筋接长采用对焊工艺，对焊接头处不能有横向裂纹和明显的烧伤痕迹，其轴线位移不超过2mm，局部搭接焊钢筋在其搭接接头处轴线弯折误差不超过4度，且要保证两接长钢筋的轴线一致。（162、）钢筋的表面洁净无损伤，油漆污染和铁锈等在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不能使用。（2）钢筋平直，无局部弯折，钢筋的调直遵守如下规定：采用冷拉方式调直钢筋时，I级钢筋的冷拉率不宜大于4%，级钢筋的冷拉率不宜大于1%。 （3）钢筋加工的尺寸应符合施工图纸的要求，加工后的钢筋的允许偏差不得超过表1和2的数值 表1 圆钢筋制成箍筋，其末段弯钩长度箍筋直径受力筋直径（mm）2528-4051075901290105表2 加工后钢筋的允许偏差顺序偏差名称允许偏差值（mm）1受力钢筋全长净尺寸的偏差102箍筋各部分长度的偏差53钢筋弯起点位置的偏差厂房构件20大体积砼304钢筋转角的偏差3（463、）钢筋的气压焊和安装应遵守以下规定：1）气压焊可用于钢筋在垂直、水平和倾斜位置的对接焊接，当两钢筋直径不同时，其两直径之差不得大于7mm.2）气压焊施焊前，钢筋端面应切平，钢筋边角毛刺及端面上铁锈、油污和氧化模应清除干净，并经打磨露出金属光泽，不得有氧化现象。3）安装焊接夹具和钢筋时，使两根钢筋的轴线在同一直线上，两根钢筋之间的局部缝隙不得大于3mm。4）气压焊接时，应根据钢筋直径和焊接设备等具体条件选用等压法，两根钢筋缝隙密合和镦粗过程中，对钢筋施加的轴向压力，按钢筋截面面积计算应为3040Mpa.（5）绑扎：钢筋绑扎严格按照规范SDJ20782及施工图纸执行，绑扎牢靠，横平竖直。（6）墩柱64、钢筋采取通长配置，并搭设双排脚手架扶持固定，以保证钢筋位置准确、无弯折变形；不同排钢筋之间设立支撑钢筋以保证排距；墩柱、排架柱均预留插筋，整柱在现场绑扎成型，利用塔吊完成垂直运输并直接吊装到位。（7）搭接长度符合设计及规范的规定，搭接头分散布置，位置避开连续梁的跨中下部及支座上部；砼垫块的强度不低于浇筑部位砼的设计强度，并埋设绑丝与钢筋绑扎牢靠，所有垫块相互错开，均匀分散布置。3.7.5模板工程3.7.5.1施工机械模板加工厂配备圆盘锯4台，平刨4台，大型钢模板采用8T汽车吊或QT25塔式起重机吊装。3.7.5.2施工工艺（1） 启闭机台板采用专门加工的钢模板，盖板采用定型模板组合为主，局部配65、合异型钢模板和外敷铁皮的木模板。模板缝隙用海绵条密封，防止漏浆；模板内侧使用新鲜机油作脱模剂；横围檩、纵围檩及模板外侧水平支撑使用50脚手架桁架，外设对拉螺栓配合以斜向加固。（2）底板等采用定型钢模板组合，50脚手架桁架围檩，内侧焊短钢筋头支撑防止其内倾，外侧使用1010方木斜向支撑加固，支撑末端垫板。（3）洞身及架结构采用定型钢模及异型钢模组合，搭设专门脚手架加固，柱顶回味缆风绳6道，防止其在浇筑过程中倾斜失稳。（4）止水带预埋：沉降缝处模板采用木模，模板中间设槽夹紧止水带，并在止水带边缘穿细铅丝拉平，细铅丝一端固定在钢筋网上。用脚手架管连接两侧固定侧模的钢管桁架，中间设撑拉杆固定，防止模板66、变形，严禁直接用铁钉在木模上固定止水带或以其它形式损伤其中间部位，木模内侧沿水平里楔入铁钉，拆模后留在砼内用来固定缝间沥青木板。3.7.5.3质量控制（1）模板的设计、制作和安装应保证模板结构有足够的强度和刚度，能承受砼浇筑和振捣的侧向压力和振动力，防止产生移位，并有足够的密封性，以避免漏浆。（2）所有的模板保证浇筑后的砼外形、尺寸、位置符合设计图纸。（3）所有的模板必须可靠固定、支撑，保证其强度、刚度、稳定性满足施工要求。（4）模板材料优先选用钢材，质量应符合现行国家标准或行业标准。木材的质量应达到等以上的材质标准。腐朽、严重扭曲或脆性的木材严禁使用。钢模面板厚不小于3mm，钢板面尽可能光滑67、，不允许有凹坑，皱折或其它表面缺陷。模板的金属支撑件（如拉杆、锚筋及其它锚固件等）材料必须符合有关规范规定。（5）按施工图纸进行模板安装的测量放样，设置必要的控制点，以便检查校正。（6）模板安装过程中，设置足够的临时固定设施，以防变形和倾覆。模板安装的允许偏差遵守SDJ207-82第2.5.8条第2.5.10条的规定。（7）模板的表面必须光洁、无污物，钢模板在每次使用前清洗干净，为防锈和拆模方便，钢模面板涂刷矿物类和防锈保护涂料，不得采用污染砼的油剂，不得影响砼或钢筋砼的质量。木模板面采用烤石蜡或其它保护涂料。（8）模板表面必须平整，接缝严密，不漏浆，垂直度符合设计和规范的要求；施工缝处不能出68、现“错台”现象，保证精度。（9）模板及其支架上不能堆放超出设计荷载的重物。（10）超过2米跨度的梁的底模按照设计或规范要求起供。（11）模板拆除时，除符合施工图纸的规定外，还应遵守下列规定：不承重侧面模板的拆除，应在砼强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆除。钢筋砼或砼结构承重模板的拆除应经计算和试验复核，砼结构物实际强度已能承受自重及其它实际荷载时，经监理人批准后，方能拆模。拆模时，轻拿轻放，防止模板变形，杜绝野蛮施工。3.7.6砼配合比（1）为确保砼工程质量，满足设计和施工规范要求，按设计文件的要求，到国家认可的试化验部门做砼配合比试验，通过试配和调整，确定每立方米砼中各种材料的用量69、，以国家认可的试化验部门提供的砼配合比通知单为拌制砼的依据。（2）根据现场测定的砂石料含水率、机械设备的拌和能力以及砼配合比试验报告，确定施工配合比和每盘砼的材料用量，编写砼工程施工技术交底或填写施工配合比配料单。3.7.7砼拌制（1）严格按照砼配合比通知单上的配合比进行配料，不得擅自更改。（2）水泥、砂、石子均以重量计，水及外加剂溶液可按重量折算成体积。各种衡器定期检验，称量偏差不得超过下表的规定：砼各组分称量的允许偏差（%）材料名称允许偏差水、外加剂溶液1水泥混合材1骨料2（3）砼必须搅拌至组成材料混合均匀，颜色一致，砼搅拌的最短时间（S）可按下表采用：砼坍落度（mm）搅拌机机型搅拌出料量70、（L）50030强制式6090120自落式9012015030强制式606090自落式9090120（4）施工班组在拌制砼时，做好砼拌和质量记录，以保证砼施工的可追溯性。（5）砼浇筑时的坍落度，按照设计要求并参考下表规定执行：结构种类坍落度基础或地面的垫层、无配筋的大体积结构（挡土墙、基础等）或配筋稀疏的结构10-30mm板、梁和大型及中型截面的柱子等30-50mm配筋密列的结构（薄壁、斗仓、简仓、细柱等）50-70mm配筋特密的结构70-90mm3.7.8砼运输为保证砼运输的质量，充分发挥设备效率，运输砼时应符合如下要求：（1）运输设备和运输能力的选定应与结构特点、仓面布置、拌和及浇筑能力相71、适应。本工程计划采用砼输送泵和塔吊吊运配合使用。（2）砼运输应采用不漏浆、不吸水的盛器进行运输。使用前用水湿润，用后刷洗干净。（3）以最少的转运次数将拌成的砼送至浇筑仓内。运输道路应平坦，避免发生离析、漏浆及坍落度损失过大的现象；运至浇筑地点，如有离析现象，应进行二次拌和。（4）砼的自由下落高度不易大于2m，超过时采用溜管，串筒或其他缓降措施。3.7.9雨天的混凝土浇筑 降雨强度大于2mm/h时,则任何露天的混凝土不得开仓浇筑。如果浇筑过程中降雨强度大于2mm/h时，应立即中止混凝土入仓作业。已入仓的混凝土应将表面覆盖以防止雨水混入并冲刷混凝土，并应尽快将混凝土平仓捣实。在混凝土浇筑过程中降雨72、强度小于2mm/h时，可继续浇筑，但仓面必须采取防护措施并及时排除积水，减少雨水对混凝土的影响。降雨停止后混凝土恢复浇筑时，如果表面的混凝土尚未初凝，则应按照监理人的指示对混凝土表面进行适当的处理后重新开始浇筑混凝土；否则应待混凝土完全凝固后按水平施工缝进行处理。3.7.10砼浇筑3.7.10.1质量控制措施（1）浇筑前详细检查仓内模板、钢筋、预埋件、永久缝及浇筑准备工作等，验收合格后方可浇筑。（2）砼浇筑前仓面清理干净且清水湿润，但不能有积水，浇筑过程中，及时排除砼泌水和积水，但不能在模板上开孔，防止灰浆流失。（3）基岩面的浇筑和老砼上迎水面浇筑仓，在浇筑第一层前，必须先铺一层23m的水泥砂73、浆，其水灰比较砼的水灰比减少0.030.05，铺设的砂浆强度与砼强度一致，铺设的面积与砼浇筑速度相适应。（4）下料高度较大时，采用溜筒等缓降措施或模板侧面预留浇筑窗口，使砼的自由落差不大于2米。（5）大体积砼按一定厚度和方向，分层浇筑，浇筑面应大致水平，上下相邻两层同时浇筑，其前后距离不宜小于1.5m。（6）砼随浇随平，有粗骨料堆叠时，将其均匀地分布于砂浆较多处，严禁用砂浆覆盖。（7）铺料均匀，每层厚度控制在5060cm，每次浇筑厚度不超过2米，砼浇筑坡度不大于10度。（8）及时清除粘附在模板、钢筋、预埋件表面的灰浆，浇筑到顶时应即抹平，排除泌水，待定浆后再抹一遍，防止产生松顶和表面缩缝、干裂74、。（9）控制铺料间隔短于初凝时间，超过初凝时间的，如仍可重塑（持续振动30s，周围10cm范围内泛浆且不再现孔洞，即认为砼可以重塑），则继续浇筑，否则，作为施工缝处理。（10）及时排除泌水，但不得带走灰浆；随时检查模板支架等稳固情况，如有漏浆变形或沉陷，立即处理；检查钢筋、止水片及预埋件位置，发现移动及时校正。3.7.11平仓、振捣：（1）振捣器平仓结合局部人工平仓，闸门槽、止水带、预埋件、预留洞及靠近模板附近必须人工平仓，其余不影响模板稳定及埋件位置准确的部位使用振捣平仓；但振捣器平仓不能代替振捣。（2）振捣器按一定顺序振捣，防止重振、漏振；移动间距应不大于振捣器有效半径的1.5倍；当使用平75、板振捣器时其振捣边缘应当搭接。（3）振捣器机头宜垂直插入下层砼中5cm左右，捣至砼无下沉，不出气泡，表面泛浆并不产生离析后徐徐提出，不留空间。（4）振捣器头主模板的距离应约等于其有效半径的1/2，小断面梁、板、柱和钢筋密集部位采用小型振捣器结合人工插钎捣实，振动时不得碰触钢筋和模板并不得触动钢筋、止水片及预埋件等。（5）在无法使用振捣器或浇筑困难的部位可采用或辅以人工捣固。3.7.12养护（1）砼浇筑完毕后及时覆盖，面层凝固后立即洒水养护，使砼面和模板经常保持湿润状态。（2）底板等洒水湿润养护，洞身、墩墙、翼墙、排架立面喷涂养护液进行养护。（3）砼连续湿润养护时间不少于28天，有温控防裂要求的76、部位，养护时间宜适当延长。（4）养护剂的选择、使用方法和涂刷时间按产品说明书通过试验确定。但砼表面不得使用有色养护剂。（5）砼养护设专人负责，建立砼养护检查制度，并做好养护记录。3.7.13施工缝的处理1、工作缝处理 工作缝缝面必须使用压力水、风砂枪或人工打毛等加工成毛面，清除缝面上所有浮浆、松散物料及污染体，以露出粗砂粒或小石为准，但不得损伤内部骨料。开始冲打毛时间及冲毛时水压、风压等根据现场试验确定并得到监理人认可或批准。缝面冲打毛后清洗干净，保持清洁、湿润，在浇筑上一层混凝土前，将层面松散物及积水清除干净后均匀铺设一层厚2cm3cm的水泥砂浆。砂浆标号应比同部位混凝土标号高一级，每次铺设77、砂浆的面积应与浇筑强度相适应，经铺设砂浆后30min内被混凝土覆盖为限。铺设工艺必须保证新浇筑混凝土能与老混凝土结合良好，并得到监理人认可或批准。 已浇筑的混凝土强度未达到2.5Mpa前,不得进行下一层混凝土浇筑的准备工作. 2、冷缝处理 混凝土浇筑允许间歇时间(自出料时算起到覆盖上新混凝土时为止)应通过试验确定,并经监理人批准.因故中止浇筑具超过允许间歇时间的缝面按冷缝处理.冷缝的处理方式与工作缝相同.3.7.14砼温度及裂缝控制措施：（1）掺用减水剂，降低水灰比，减少水泥用量，降低水化热，合理布置泵站，尽量减少拆、装、移等工作，保证布料均匀。（2）根据结构特点，合理设置施工缝，砼浇筑完毕，78、具备养护条件时，采用一层塑料布、二层草袋进行覆盖保温，使砼表面温度维持基本恒定，避免因温差过大产生裂缝；同时，又可以减少砼水分散失，防止砼因为脱水产生干缩裂缝。（3）加强温度检测，指定专人负责浇筑过程中砼拌合物出机口温度和浇筑温度测量，在养护期间，进行砼内外温差、温度变化速度及环境温度检测，及时了解砼温度变化情况，及时发现问题，采取相应措施。3.7.15质量控制及评定3.7.15.1为保证砼质量达到设计要求，对原材料、配合比施工过程中各主要环节及硬化后的砼质量进行控制和检查。（1）砂石料宜在料场取样，通过试验选择。到工地的砂石料每批至少检验一次。（2）水泥、外加剂和混合材等有质量保证书，并取样79、检验。袋装水泥储运时间超过3个月，使用前应重新检验。袋装水泥进库前应抽样检查包装。（3）砼拌和及养护用水如水源改变或对水质有怀疑时要重新检验。（4）砼各种原材料的配合量，要做好记录，衡器随时抽查，定期校正。（5）砼坍落度，每班在机口至少检验2次，在仓面至少检验2次，制取试件时，同时测定坍落度。（6）砼试件应在机口随机取样、成型，不得任意挑选，一组3个试件应取自同一盘砼中。（7）砼试件应按下列规定留取：a. 不同标号、不同配合比的砼应分别制取试件；b. 厚大结构，28d龄期每100-200m3成型试件1组；c. 非厚大结构物，28d龄期每50-100m3成型试件1组；d. 每一单元工程至少成型试80、件1组；e. 每一工作班至少成型试件1组；f. 规范另有规定的，以施工规范的要求为准。g.为掌握结构物或构件的拆模，吊运时的强度情况，应成型一定数量试件，与结构物或构件同条件进行养护。3.7.15.2砼强度评定的原始资料应按下列规定统计：（1）现场砼试件28d抗压强度按标号以配合比相同的一批砼作为一统计单位；按部位以一个分部工程中同标号的砼作为一个统计单位；（2）除非查明原因，确系操作失误，不得任意抛弃一个数据。（3）按砼试件强度评定标准，对该统计单位的砼强度进行判定，具体评定标准按有关规范执行。（4）如果砼的试块强度不合格，则可以从结构中钻取砼试样或采取非破损检验方法进行检查，仍不符合设计和81、规范要求的做返工处理。3.8渠道混凝土浇筑 3.8.1机械衬砌设备基本要求（1）机械化衬砌设备的组成 机械化衬砌设备包括:滑模成型衬砌设备或滚筒成型衬砌设备。其中滚筒成型衬砌设备包括：渠道修整机、斜面混凝土摊铺机、渠道衬砌机、抹面压光台车及人工养护台车；滑模成型衬砌设备包括：渠道修整机，滑模摊铺衬砌机，混凝土人工养护台车等。 （2）机械化衬砌设备的型式 机械衬砌设备的成型方式：振动滚筒碾压成型设备或内置式插入振捣滑模衬砌设备。 滚筒成型设备行走为导轨式或履带式；滑模成型设备必须配备履带式装置。 动力传动方式应为柴油发动机带动液压传动。 （3）机械化衬砌设备的性能 机械化衬砌设备的性能必须满足本82、招标文件中渠道结构设计的机械衬砌施工要求，主要包括：衬砌厚度，衬砌形状，表面平整度，密实度，分缝处理等要求。 1）导向定位系统 采用履带式行走的衬砌设备的导向定位系统必须利用导线传感器来保证设备高程和行走定位，其精度要控制在5mm范围内。或采用有低于上述要求的定位系统。 2）成型方式 滚筒衬砌设备成型方式需采用外置振动的滚筒成型，滑模衬砌设备成型方式需采用插入式振捣棒型式，确保混凝土密实度的设计要求。 3）衬砌速度 设备组合要合理，并能在规定的工期内完成施工任务。衬砌设备必须配备与衬砌设备工效相匹配的拌和站和混凝土运输罐车。3.8.2衬砌工程施工技术要求3.8.2.1土渠削坡施工技术要求 土渠83、削坡要严格按照设计要求施工,严禁超挖或欠挖,误差不得大于2cm(用2m直尺检查)削坡厚度为:混凝土板厚度+保温层厚度或砂垫层厚度。3.8.2.2衬砌砼面板施工的技术要求(1)面板砼浇筑前应进行网面清理,将碎钢丝网片、土块、杂物等清理出场，保持板表面洁净。不准人踩钢丝网架进行砼铺料、振捣、压光等作业。 （2）砼设计龄期的抗压强度、抗冻、抗渗检测均应满足设计规定C30、C200、W8的要求。应避开高温、负温、多雨、大风的天气条件浇筑。如必须在不利条件下施工，则应采取必要的保护措施，并需经监理人批准。 （3）采用一级配砼，最大骨料直经为2 cm，砂石骨料应严格控制含泥量，石料中含泥量不应高于1%，砂84、料中含泥量不应高于3%，并不得含有粘土团块。 （4）混凝土拌和要严格按照事前批准的试验配合比执行，更换水泥、外加剂以及掺合料时要重新试验报批；严格控制水灰比不超过0.5,并要根据砂石料含水量随时调整加水量,拌和要充分均匀。 （5）施工过程中应对砼坍落度每4h检测12次。砼坍落度严格控制在允许坍落度34 cm以内。 （6）混凝土摊铺要均匀，振捣要密实，表面要平整光洁。 （7）混凝土浇筑完成并整平压光后要及时喷涂WP型砼养护剂设膜养护。并且及时用覆盖物洒水养护30天。（8）在土基上浇筑渠底混凝土时，应做好排水，立模扎筋前应处理好地基临时保护层，避免破坏或扰动原状土壤。 （9）混凝土浇筑必须按照水工85、混凝土施工规范要求实施。 （10）结构物设计顶面的混凝土浇筑完毕后，应使其平整，高程应符合设计要求。收浆后尽快予以覆盖和洒水养护，覆盖时不得损伤或污染混凝土表面。 （11）无模混凝土表面的保湿。为避免新浇混凝土出现表面干缩裂缝，应及时采取混凝土表面洒水或加盖聚乙烯薄膜等方法，保持混凝土表面湿润和降低水分蒸发损失。 （12）有模板混凝土浇筑的成型偏差不得超过下表的规定： 混凝土浇筑的成型偏差序号项目混凝土结构的部位（mm）外露表面隐蔽内部1相邻两面板高差352局部不平（用2m直尺检查）5103结构物边线与设计边线10154结构物水平截面尺寸205承重模板标高5（13）无模板混凝土浇筑表面的平整度86、（用2m直尺检查）不得超过10mm。 （7）混凝土表面应符合下列要求 1）表面应密实、平整： 2）如有蜂窝、麻面，其面积不超过结构侧面积的1.0%; 3)对蜂窝、麻面、掉角等缺陷，应凿除松软层，用钢丝刷清理干净，用压力水冲洗、湿润，在用较高强度的水泥砂浆或混凝土填塞捣实，覆盖养护。 （14）现浇混凝土，宜采用分块跳仓法施工。同一浇注块应连续浇筑。因故间歇时间超过6090min时应按本规范11.4.8.8的规定处理。用衬砌机浇筑时，可连续施工。 （15）混凝土宜采用机械拌和。拌和时间不得少于2min。掺用掺和料、减水剂、引气剂时，应适当延长拌和时间。细砂、特细砂混凝土用机械拌和的时间，应较中、粗87、砂混凝土延长12min。 （16）混凝土应随拌、随运、随用。因故发生分离、漏浆、严重泌水和坍落度降低等问题时，应在浇筑地点重新拌和。若混凝土初凝，应按废料处理。 （17）浇筑混凝土前，土渠基应先洒水浸润；在岩石渠基上浇筑混凝土，或需要与早期混凝土结合时，应将基岩或早期混凝土刷洗干净，铺一层厚度为12cm的砂浆。砂浆的水胶比，应较混凝土小0.030.05。 （18）混凝土宜采用机械振捣，并应符合下列要求： 1）使用表面式振动器时，振板行距宜重叠510cm。振捣边坡时，应上行振动，下等不振动。 2）使用小型插入式振捣器，或人工捣固边坡混凝土时，入仓厚度每层不应大于25cm，并插入下层混凝土5cm左88、右。 3）使用插捣器捣固时，边角部位及钢筋预埋件周围应辅以人工捣固。 4）机械和人工捣固的时间，应以混凝土开始泛浆时为准。（19）现场浇注混凝土完毕，应及时收面。细砂和特细砂混凝土还应进行二次收面。收面后，混凝土表面应密实、平整、光滑，且无石子外露。 （20）混凝土伸缩缝应按设计施工。采用衬砌机浇筑混凝土时，可用切缝机或人工切制半缝形的伸缩缝，缝深和缝宽应符合设计要求。 （21）低温季节混凝土的施工方法应参照DL/T514420XX进行。（22）混凝土浇筑完毕后应及时洒水养护，养护时间：28天。3.8.2.3现浇砼板质量检测要求 (1)砼坡面平整度检测 1)砼坡面平整度检测采用铝合金二米靠尺和89、塞尺,任意将二米靠尺放置在要测的位置,量其最大空间处,质量要求5mm/2m。 2）检查漏石的面积，要求0.1% 3)砼表面压实光滑,糙率系数0.015. (2)现浇板的质量检测: 1)采用钻孔取混凝土芯样的方法,电动取岩心机为60mm,取芯后用膨胀砼填补. 2)整修成高度等于直径的圆柱体,并保持上下面平行,做抗压、抗渗、抗冻融试验。质量要求：一抽检批的抗压强度平均值R平均30Mpa，Rmin27Mpa，抗渗透W8，抗冻融F200。 3）防渗效果观测：在坡面的伸缩缝上做静水渗透速度试验。面板混凝土浇筑质量检查项目和要求，应符合下表的规定。 面板混凝土浇筑质量检查检测项目和技术要求，应符合下表的规90、定。 面板混凝土浇筑质量检查项目和要求项目质量要求检查方法入仓混凝土料不合格料不入仓试验与观察检查平仓厚度不大于30 cm，铺设均匀，无骨料集中现象量测与观察检查混凝土振捣振捣器应垂直插至5 cm，有次序，无漏振；设计板厚6 cm的采用附着式振捣观察检查浇筑间歇时间符合要求，无初凝现象观察检查积水和泌水无外部水流入，仓内不允许有泌水现象观察检查混凝土养护在规定的时间内，混凝土表面保持湿润，无时干时湿现象观察检查 面板混凝土浇筑质量检测项目和技术要求项目质量要求检查方法混凝土表面表面基本平整，局部凹凸不超过设计线1cm测量检查麻面无观察检查蜂窝狗洞无观察检查表面裂缝无或有短小的表面裂缝，已按要求91、处理观察和测量检查深层及贯穿裂缝无观察检查抗压强度保证率不小于80%试验均匀性离差系数CV值不大于0.18统计分析抗冻性符合设计要求试验抗渗性符合设计要求试验3.8.3保温防渗层技术要求3.8.3.1聚苯乙烯保温(EPS)板质量标准 (1)表观密度kg/m3 (2)吸水率2%(V/V) (3)导热系数:0.041w/m.k; (4)压缩强度(即在10%形变下的压缩应力): 100kpa; (5)弯曲强度: 220kpa; (6)尺寸变化率:700C,48h后, 5%; (7)熔解性:断裂弯曲负荷25N,弯曲变形20N; (8)板块尺寸:6000*1200*40mm.3.8.3.2聚苯乙烯保温板92、铺设技术要求(1) 铺设前先进行土基坡面平整度验收,平整度要求5mm/2m; (2)铺设聚苯乙烯保温板前要认真检查。保温板有缺角、断裂、表面油污的，几何尺寸明显超出规定范围的不准使用。 （3）保温板摆放要整齐、粘接要牢固，铺设要满足设计尺寸要求，不得出现漏铺现象。 （4）聚苯乙烯保温板在非弯道渠段可顺水流方向铺设，板与板之间的侧面用PUT聚氨酯密封膏粘结牢固，不准出现漏胶、开缝现象，粘结好的板应紧靠密实，胶结均匀，表面平整，以确保防渗效果。 （5）弯道处铺设要保证板的拼装粘结要牢固，不允许出现缝隙。 （6）施工过程不得人为踩踏保温板和放置重物，以免造成保温板断裂，破坏保温板的整体性，影响保温效93、果。3.8. 4渠道衬砌内排水系统施工技术要求3.8. 4.1塑料排水盲沟塑料排水盲沟是将热塑性合成树脂加热溶化后通过喷嘴挤压出纤维丝叠置在一起,并将其接点溶结而成的三维立体多孔材料.主要技术指标:外径150mm、内径80 mm、单位重量1800g/m、空隙率85%、抗压强度扁平率5%时40kpa、扁平率10%时75kpa、扁平率15%时100kpa、扁平率20%时125kpa。3.8. 4.2排水系统施工技术要求 (1)削坡完成后,根据设计要求及时进行施工放样,确定埋管沟槽糕的开挖边线和沟槽底高程. (2)埋管沟槽开挖必须在排水良好、渠底干燥的条件下进行。 （3）开挖沟槽走向顺直、底部平整，94、沟槽底与设计渠底保持平行，沟宽40cm，沟底挖至设计高程以下5 cm。 （4）塑料排水盲沟铺设前在沟槽底部均匀铺设5 cm厚的中砂垫层，使暗管牢稳地坐落在砂垫层上，暗管之间要对接整齐，两管不准错开，接缝隙不大于1 cm。 （5）塑料排水盲沟外包300g/m2反滤土工布，包裹反滤土工布要平整均匀，松紧适度，纵向搭接长度不得小于15 cm，搭接处上游布块包住下游布块，沿周长方向搭接不得小于10 cm，搭接口应在临渠一侧朝下，防止砂土进入暗管内。 （6）土工布的包裹过程中，严禁砂、土等杂物滚入，暗管包裹后应立即用铁丝将土工布绑扎牢，每节管至少绑扎两道。 （7）沟槽回填：用中砂将暗管埋入并不断捣实，管95、顶以上用原状土回填，土料要均匀松散，含水量适中，不得有礓石及杂物掺入，回填土要夯实。坡面应平整，不得出现凸凹不平现象。3.8.4.3塑料逆止式排水器安装技术要求 （1）塑料逆止式排水器间距要严格按设计要求施工。盲沟与集水箱连接前，盲沟接口处的土工布需折向管内1015 cm后再与集水箱接牢。 （2）塑料出水管牢稳的插入塑料逆止式排水器的出水口中。 （3）塑料逆止式排水器安装好后要回填中砂至混凝土盖板顶高程，砂质要均匀，用木棍捣实。上部回填原状土，要求土质松散、均匀、含水量适中，用木夯分层夯实，不得有礓石和杂物掺入。 （4）塑料出水口四周要用C30混凝土补浇，应与周围混凝土板齐平，接缝要密实，不得96、漏水。3.9止水、伸缩缝3.9.1建筑物止水、伸缩缝 （1）橡胶止水带 本工程采用带两道遇水膨胀线的适合变形缝的橡胶止水带。止水带应避免油污和长期曝晒，对于外露的部分止水带要采用可靠措施进行保护，防止破坏和老化。 止水带接头应采用热压硫化胶合，不得采用其他接头方式，接头外观应平整光洁，抗拉强度不低于母材的75%。 止水带安装时可用模板嵌固，不得在止水带上穿孔架立。 浇筑混凝土时不得冲撞止水带，当混凝土将要淹没止水带时应再次清除其表面的污垢。振捣混凝土时，振捣棒应避免触及止水带，嵌固止水带的模板应推迟拆模时间。应有可靠措施和切实可行的施工工艺，确保止水带周围的混凝土振捣密实并保证止水带位置准确。97、对于水平止水带下部的混凝土的施工更要加倍重视。 (2)聚硫密封胶 渠道纵、横向伸缩缝的上部止水材料为2cm厚的聚硫密封胶，倒虹吸管身迎水面伸缩缝涂抹3cm厚聚硫密封胶。 1）聚硫密封胶（非下垂型）应为专业厂家生产的合格产品，并提供无毒报告（急性毒性试验、Ames试验、小老鼠骨髓细胞染色体畸变试验和原水试验浸泡水试验），检验单位要具有相应资质。橡胶止水带物理性能指标表项目橡胶止水带遇水膨胀线硬度（邵尔A），度605455拉伸强度，MPa153扯断伸长率%380350压缩永久变形700C*24h，%35230C*168h，%20撕裂强度，KN/m30脆性温度，0C-45-40臭氧老化50pphm 98、20% 48h2级热空气700C*168h硬度变化（邵尔A）+8拉伸强度Mpa12扯断伸长率%300低温弯折(-200C*2h)无裂纹体积膨胀率%400缓膨膜遇水溶解时间,h168反复浸水试验位伸强度, MPa2扯断伸长率,%300体积膨胀率,%3002）聚硫密封胶技术指标见下表：聚硫密封胶技术参数表序号项目单位指标1适用期H1-42挤出性G/min1003表干时间H44粘结拉伸强度Mpa0.55最大拉伸长度3006恢复率%807低温柔性0C-558热氧老化压寿命（使用温度200C时）年65 3)注胶前结构缝整平,清理干净,并保持干燥. 4) 聚硫密封胶的配制、混胶及注入等参照产品说明书，并在99、施工前进行曲现场试验确定施工工艺。 除满足以上施工技术要求外，施工中应严格执行有关规范、规程。 （3）隔缝材料 渠道纵、横向伸缩缝的下部隔缝及建筑物永久缝材料为闭孔泡沫塑料板。 本工程隔缝材料采用高压聚乙烯低发泡闭孔泡沫塑料板，其技术参数见下表。 隔缝材料要铺设在先浇块模板的内侧。接头部位无需搭接，但要保证接缝部位连接严密。 闭孔泡沫塑料板技术参数表序号项目单位指标1密度Kg/m312052吸水率%73弹模Mpa1.50.54抗渗性Mpa0.25抗冻性（D150）无损耗6弯曲强度Mpa2.57抗拉强度Mpa1.08断裂伸长率%809热粘抗拉Mpa0.810冲击Kgcm/cm25.01110%硫100、酸和5%火碱浸泡28天无变化12与聚硫密封胶相互作用无变化 （4）止水设施的形式、尺寸、埋设位置和材料的品种规格应符合本工程施工图纸的规定。 （5）橡胶止水片的安装应防止变形和撕裂，并切忌与油污接触。（6）安装好的止水片应加以固定和保护；对止水附近的混凝土应采取可靠措施确保浇筑量，防止形成渗漏通道。 （7）伸缩缝混凝土表面应平整、洁净，当有蜂窝麻面时，应按有关规定处理，外露铁件应割除。 （8）渠坡纵缝采用机器切缝时，不得破坏混凝土下部的土工膜，隔缝材料要连接严密。3.9.2渠道伸缩缝 3.9.2.1伸缩缝施工要求 (1)分缝宽度要均匀,伸缩缝切割要顺直,缝宽度和深度均应满足设计要求。 （2）填101、料填充前要对伸缩缝进行清理，清除缝内的灰末及松动砼余渣等杂物。 （3）闭孔泡沫塑料板塞入伸缩缝底部，以保证上部填充层厚度。 （4）新配置的胶料不得与剩余胶料混合使用，以保证施工质量。 3.9.2.2明渠专用聚硫密封胶 1)明渠专用聚硫密封胶应为专业厂家生产的合格产品,并提供无毒报告（急性毒性试验、Ames试验、小老鼠骨髓细胞染色体畸变试验和原水试验浸泡水试验），检验单位要具有相应资质。 2）明渠专用聚硫密封胶技术指标见下表：明渠专用聚硫密封胶技术参数表序号项目单位指标1适用期h262表干时间h43粘结拉伸强度Mpa0.34最大拉伸长度3005恢复率%806低温柔性0C-40 3）注胶前将结构缝102、整平，清理干净，并保持干燥。 4）聚硫密封胶的配制、混胶及注入等参照产品说明书，并在施工前进行现场试验确定施工工艺。 除满足以上施工技术要求外，施工中应严格执行有关规范、规程。 （2）隔缝材料 渠道纵、横向伸缩缝的下部隔缝材料为聚乙烯闭孔泡沫塑料板。 本工程隔缝材料采用高压聚乙烯低发泡闭孔泡沫塑料板，其技术参数见下表。 隔缝材料要铺设在先浇块模板的内侧。接头部位无需搭接，但要保证接缝部位连接严密。 渠道用闭孔泡沫塑料板技术参数表序号项目单位指标1密度Kg/m3902吸水率%23压缩强度（5%）Kpa65425%压缩永久变形%23.10土工合成材料和防冻胀材料3.10.1土工材料的性能指标 复合103、土工膜与保温板综合摩擦系数,对于1:2边坡要求不小于0.55,对于1:2.5边坡要求不小于0.44。 （1）土工膜 根据土工合成材料应用技术规范（GB5029098）的规定和衬砌板抗滑稳定要求，渠道防渗选用576g/m2二布一膜复合土工膜作为加强防渗材料，其中膜选用厚0.3mm的聚乙烯土工膜;布选用宽幅(宽大于5m,150g/m2)聚酯长丝针刺土工布.根据(SL/T231-98)PE土工膜物理力学性能指标应符合下列要求: (1)密度不应低于900kg/m3。 （2）破坏拉应力不应低于12Mpa。 （3）断裂伸长率不应低于300%。 （4）弹性模量在50C不应低于70Mpa。 （5）抗冻性(脆性104、温度)不应低于-600C。 (6) 联接强度应大于母材强度。 （7）撕裂强度应大于或等于40KN/mm。 （8）抗渗强度应在1.05Mpa水压力48h不渗水。 （9）渗透系数应小于10-11cm/s。 （10）符合食品包装用聚乙稀成型品卫生标准（GB968788），土工膜无毒性，对水质无污染。 （11）土工膜不允许有砂眼、疵点杂质；土工织物不允许厚薄不均，主要指标见下表。复合土工膜性能指标表项目测试方法要求指标1单位面积重量 g/m2SL/T235-1999576（膜厚0.3mm）2厚度（与法向压力关系）mmSL/T235-19992.73断裂伸长率 %SL/T235-1999504断裂强度 105、KN/mSL/T235-199914.05CBR顶破强力 KN SL/T235-19992.86撕破强力 KNSL/T235-19990.47耐静水压 MpaSL/T235-19990.68垂直渗透系数 cm/s1*10-119碳黑含量%膜为黑色2 (2)土工布的性能指标 1)物理性能土工布物理性能指标项目测试方法要求指标1单位面积重量 g/m2SL/T235-1999400g/m22厚度(与法向压力关系) mmSL/T235-19993.03密度 kg/m34热胀冷缩系数 1/0C5碳黑含量%(防紫外线能力)6等效孔径(土工织物) mm0.09注:土工布材料为长丝。 2）水力学性质 垂直渗透106、系数：1.0*10-1 cm/s 3)力学性能土工布力学性能指标项目测试方法1单项破坏拉应力不从Mpa2双基破坏拉应力不从Mpa3极限延伸率 %SL/T235-19994080(满足设计要求)4断裂强度 KN/mSL/T235-199920.55撕裂强度 KNSL/T235-19990.566耐水压力 Mpa- 4)耐久性能 抗紫外线能力: 70%(500h) 5)外观要求 要求土工布幅不小于5m。不允许有薄厚不均现象。 （3）聚苯乙烯泡沫塑料保温板性能指标 渠道工程采用表面加糙的聚苯乙烯泡沫塑料保温板，其性能指标见下表聚苯乙烯泡沫塑料保温板物理力学性能表密度 （kg/m3）压缩强度（kpa）107、（相对变形2%）导热系数（w/（m.0c）吸水率尺寸稳定-40+700C25800.042%0.53.10.2运榆及储存 (1)若采用折叠装箱运输复合土工膜和土工布,不得使用带钉子的木箱,以防运输途中受损;若采用卷材运输,应注意防止在装卸过程中造成卷材表层的损害,在采购土工合成材料卷材时,应按卷材下料长度留有适当的余量。 （2）复合土工膜和土工布以大片或卷材的货包，必须贴有标签，标明该膜的制造厂名称、制造号（或组装号）、安装号、类型、厚度、尺寸及重量。并应附有专门的装卸和使用说明书。 （3）复合土工膜和土工布运输过程中和运抵工地后应妥为保存，避免日晒，防止粘结成块，并应将其储存在不受损坏和方便108、取用的地方，尽量减少装卸次数。3.10.3复合土工膜施工3.10.3.1外观要求 (1)铺设前应清除地面一切可能损伤复合土工膜的带棱硬物,填平坑凹,按设计文件要求平整压实土面或修好坡面; (2)必须培养一支熟练的技术工人队伍,并在现场进行室内外试验,要充分明确施工质量的重要性和不合格的危害性,建立可靠的质量保证体系; (3)复合土工膜不允许有针眼、疵点和厚薄不均匀；承包人应按设计文件指示的有关材料的技术指标进行材料购买，并在厂家和施工现场严加检验，严格控制复合土工膜的质量，决不允许不合格残、次品用于施工；对在施工中发现复合土工膜有裂口、空穴等问题时，应及时报告监理并按监理人的指示采取补救措施或109、返工。3.10.3.2拼接 (1)土工合成材料的拼接方式及搭接长度应满足施工图纸的要求。 （2）土工合成材料的接头施工前应先作工艺试验。若采用粘结方式，则应进行粘结剂比较、粘结后的抗拉强度、延伸率以及施工工艺试验；若采用热熔焊接方式，则应进行焊接设备的比较、焊接温度、焊接速度以及施工工艺等试验。试验前，应向监理人提交试验大纲，批准后才能进行试验。试验完成后，应将试验成果和报告报送监理人审批，报告应说明选定的施工工艺及相应的施工参数，经监理人批准后，才能进行施工。 （3）拼接前必须对粘结面进行清扫，粘结面上不得有油污、灰尘。阴雨天应在雨棚下做业，以保持粘（搭）结面干燥。 （4）土工膜的拼接接头应110、确保其具有可靠的防渗效果。在涂胶时，必须使其均匀布满粘结面，不过厚、不漏涂。在粘结过程中和粘结后2h内，粘结面不得承受任何拉力，严禁粘结面发生错动。土工膜接缝粘结强度不低于母材的80%，土工织物接缝粘结强度不低于母材的70%。 （5）在斜坡上搭接时，应将高处的膜搭接在低处的膜面上。 （6）土工膜应剪裁整齐，保证足够的黏（搭）结宽度。当施工中出现脱空、收缩起皱及扭曲鼓包等现象时，应将其剔除后重新进行黏结。 （7）在施工过程中，若气温低于00C，必须对黏结剂和黏结面进行加热处理，以保证黏结质量。黏结强度必须符合施工图纸的要求。 （8）土工膜黏结好后，必须妥善保护，避免阳光直晒，以防受损。3.10.111、3.3铺设(1)土工合成材料铺设前，应通过基础锚固槽糕开挖的验收、完成渠坡防滑槽的开挖及渠坡坡面的清理工作。 (2)铺设面上应清除一切树根、杂草和尖石，不允许出现凸出及凹陷的部位，并应碾压密实。排除铺设工作范围内的所有积水 。 （3）土工合成材料的铺设应根据渠高和材料的受力方向、施工过程中的渡汛要求以及尽量减少接缝的数量等因素确定，并应须符合施工图纸的要求。 （4）位于中央防渗的复合土工膜，应按“之”字形铺设，其具体折皱高度及折皱角度满足施工图纸要求。上游防渗的复合土工膜铺设时，应形成折皱，并保持松弛状，以适应变形。复合土工膜横向铺设时，应上游边压下游边。 （5）土工合成材料顶部应锚固于封顶板112、的混凝土中，并压在路缘石下土层中，以形成整体防渗，其锚固长度应符合施工图纸的要求。 （6）土工合成材料与基础及支持层之间应压平贴紧，避免架空，清除气泡，以保证安全。坝面马道的部位易产生架空现象，必要时可在该处设水平缝。 （7）铺设过程中，作业人员不得穿硬底皮鞋及带钉的鞋。不准直接在土工合成材料上卸放混凝土护坡块体，不准用带尖头的钢筋作撬动工具，严禁在土工合成材料上敲打石料和一切可能引起土工合成材料损坏的施工作业。 （8）采用复合土工膜作防渗体时，应规划好施工道路，当车辆、设备等跨越土工膜时，必须采取相应的保护措施。 （9）当遇到复合土工膜与建筑物连接时，混凝土基面必须平整且干净，在混凝土及膜表113、面分别涂胶粘合；当桥墩穿过复合土工膜水层时，桥墩与复合土工膜连接处要先造一混凝土粘结面，再进行粘结密封；渠道与大型建筑物进出口连接时，局部加厚渠道衬砌底板厚度，用橡胶止水带加聚硫密封胶止水，将渠道用的土工膜压在橡胶止水带的下面。 （10）复合土工膜完成铺设和拼接后，应及时对土工膜进行保护，防止土工膜破损。在坡脚混凝土基座浇筑完成7天以后，方可进行斜坡混凝土的施工。 （11）施工时应采取可靠的保护措施，确保复合土工膜不受损坏。3.11建筑物工程3.11.1钻孔灌注桩施工根据工程地质状况，桩位地质构造为粗砾砂、强风化砂岩。计划采用冲击钻钻孔，泥浆护壁；自动配料机配料、强制式搅拌机拌合、人工配合进行114、水下混凝土浇筑，主要施工工艺流程如下：平整场地桩位放样埋设护筒钻机就位钻孔测孔清孔下钢筋笼安放导料架下料管水下砼浇筑拔除护筒钻机移位。钻孔灌注桩施工工艺流程图见下页.3.11.1.1平整场地、桩位放线对各桩逐一放线，场地尽可能做到平整，地基坚实，以利钻机钻孔运动平稳及保持其竖直度。 3.11.1.2护筒埋设施工时孔口使用2-3米高的钢护筒，壁厚4毫米。钢护筒的埋设必须认真进行，护筒底部及四周应用粘土填筑，并分层夯实。钻孔灌注桩施工工艺流程图场地设备测量定位埋设护筒钻机就位流浆循环系统钻进成孔清孔成孔检验制作钢筋笼吊放钢筋笼安放导管砼搅拌、运输灌注水下砼拨除护筒等凿除桩头浮浆与砼3.11.1.3115、泥浆制备（1）护壁泥浆选用高塑性粘土，其性能指标要符合规范规定，并按条规定进行土质的物理试验、化学分析及矿物成分鉴定，并应进行造浆试验。造浆用的粘土应符合下列技术要求：胶体率不低于95%含沙率不大于4%造浆率不低于0.006m3/kg0.008m3/kg 泥浆性能指标应符合下列技术要求：泥浆相对密度 1.25漏斗粘度 28s含砂率 4%失水量 95%（2）粘土在泥浆池内制备，泥浆池设在桥的下游，泥浆池容积为8立方米，并设容积为6立方米的沉淀池2个，串联并用。（3）钻孔过程中设专人负责，不断置换泥浆，控制泥浆比重，保持液面及比重稳定，防止塌孔。 （4）设置泥浆循环净化系统，其废弃的泥浆、沉渣按指116、定地点排放。 3.11.1.4钻孔钻机就位前，应对钻孔前的各项准备工作进行检查，包括主要机具设备的检查和维修。钻机安装就位后，底座和顶端应平稳，不得产生位移和沉陷。钻机中心与钢护筒中心位置偏差不得大于2厘米。开始钻孔时，应先在孔内打浆，并开动泥浆泵进行循环，待泥浆均匀后方开始钻进。进尺要适当控制，对护筒底部应低档慢速钻进，使底脚处有较坚固的泥皮护壁。如护筒底出现漏浆时，可提起钻头，向孔内倒入粘土块，再放入钻头倒转，使胶泥挤入孔壁堵住漏浆空隙，稳住泥浆后继续钻进。钻至护筒底部以下1米后，则可按土质情况以正常速度钻进。钻进过程中应经常注意土层变化，每进尺2米或在土层变化处捞取渣样，判断土层，记入钻117、孔记录表并与地质柱状图核对。操作人员必须认真贯彻岗位责任制，随时填写钻孔施工记录，交接班时应详细交待本班钻进情况及下一班需注意的事项。钻孔过程中要保持孔内有1.5-2米的水头高度，要注意均匀地松放钢丝绳的长度。一般在松软土层每次可抬绳5-8厘米，在密度坚硬土层每次可抬绳3-5厘米。应注意防止抬绳过少，形成“打空锤”，使钻机、钻架及钢丝绳受到过大的意外荷载，遭受损害。抬绳过多，则会减少冲程，降低钻进速度，严重时使钢丝绳纠缠发生事故。钻孔作业的劳动组织：每台钻机每班配备操作人员2-4人，桩孔钻至设计标高后，对成孔的孔径、孔深和倾斜度等进行检查，满足设计要求后，约请监理工程师进行终孔检验，并填写终孔118、检验记录。3.11.1.5清孔终孔检验合格后，立即进行清孔作业，拟采用换浆法清孔。清孔过程中必须始终保持孔内原有水头高度，以防塌孔。清孔后泥浆比重控制在1.11.15，含砂率控制在4以内，孔内沉渣厚度不大于5cm。3.11.1.6钢筋骨架制作与安放钢筋骨架在钢筋加工场地分段制作，运至现场后吊入孔内，并在孔口进行焊接接长。焊接采用单面焊，焊缝长度须满足施工技术规范的要求，并将接头错开50cm以上。为使钢筋骨架有足够的刚度以保证在运输和吊放过程中不产生变形，每隔2m设置一道加强筋。在箍筋上设穿心园式混凝土垫块作为钢筋保护层。钢筋骨架用吊车起吊，第一段放入孔内后用钢管临时搁支在护筒口，再起吊另一段。119、对正位置焊接后逐段放入孔内至设计标高，最后将最上面一段的挂环挂在孔口并临时与护筒口焊牢。钢筋骨架在下放时应注意防止碰撞孔壁，如放入困难，应查明原因，不得强行插入。钢筋骨架安放后的顶面和底面标高应符合设计要求，其误差不得大于5cm。3.11.1.7灌注水下混凝土水下砼的灌注采用导管法。导管接头为卡口式，直径300mm，壁厚10mm，分节长度1m-2m，最下端一节长5m。导管在使用前须进行水密、承压和接头抗拉试验。灌注混凝土前应将灌注机具如储料斗、溜槽、漏斗等准备好。导管在吊入孔内时，其位置应居中，轴线顺直，稳步沉放，防止卡、挂钢筋骨架和碰撞孔壁。水下混凝土的水灰比为0.5，坍落度20 cm2cm120、，并通过试验确定掺入适量缓凝剂，初凝时间不小于6h。采用输送泵运输混凝土至现场，直接导入导管上口的漏斗内进行灌注，混凝土接近桩顶时，改用吊斗倾倒以提高漏斗高度。灌注混凝土前，要对孔内进行二次清孔，使孔底沉淀层厚度符合规范要求，认真做好灌前的各项检查记录并经监理工程师确认后方可进行灌注。灌注首批混凝土时，导管下口至孔底的距离控制在25-40cm，且使导管埋入混凝土的深度不小于1m。剪球灌注开始后，应连续地进行，并尽可能缩短拆除导管的间隔时间；灌注过程中应经常用测深锤探测孔内混凝土面位置，及时调整导管埋深，导管埋深2-4m为宜，特殊情况下不得小于1m或大于6m。当混凝土面接近钢筋骨架底部时，为防止121、钢筋骨架上浮，采取以下措施：A、使导管保持较大的埋深，放慢灌注速度，以减少混凝土的冲击力。B、当孔内混凝土面进入钢筋骨架1m-2m后，适当提升导管，减小导管埋置深度，增大钢筋骨架下部的埋置深度。为确保桩顶质量，桩顶加灌0.5-0.8m高度。同时指定专人负责填写水下混凝土灌注记录。全部混凝土灌注完成后，拔除钢护筒，清理场地。3.11.1.8桩基的质量检验灌注桩施工结束后28天，要按有关规定，对桩体进行检测。（1）钻孔灌注桩砼每根桩取样一组，每组3块。（2）采用低应变动力法检测基桩桩身的完整性，抽测数不少于该批桩总数的20。当抽测不合格桩数超过抽测数的30时，应加倍重新抽测；加倍抽测后，若不合格桩122、数仍超过抽测数的30时，应全部检测。（3）按监理人指示选用高应变法或静荷试验检测单桩竖向承载力，其允许承载力应符合施工图纸规定。试验测定的桩数应不少于2根；若采用高应变动力法检测单桩承载力时，对工程地质条件、桩型、成桩机具和工艺相同的基桩，其检测桩数应不少于总桩数的2，并不得少于5根。（4）通过检测，若出现不合格桩，采取相应的处理措施3.11.2桥柱施工桥柱施工前首先对基底凿毛处理，并用清水洗刷干净。桥柱模板采用专门加工的圆型组合钢模，当钢筋骨架立好，经监理工程师检验合格后立模，模板四周用钢丝绳对称斜拉固定，用经纬仪测其竖直度，并用紧固器进行调整。钢模底部与砼面接触处一定要处理平整不漏浆。砼采123、用强制拌合机拌制，翻斗运输车运输，吊车配吊斗上料，经料斗、串筒下料，插入式震捣器振捣，一次连续浇筑成功。浇筑过程中用经纬仪或垂球随时观测钢模板竖直度，并通过紧固器械随时调整紧固。浇筑结束后，根据当时的气温和规范要求的拆模时间拆模，涂刷养护剂进行养护。3.11.3盖梁施工采用无支架施工，现场立模浇筑的方法。即在桥柱顶端（留好千斤顶、工字钢横梁及方垫木的高度），预留10cm的孔，在预留孔中穿入两端有螺纹的钢棒，其上放置固定的工字钢横梁、在横梁上支垫方木，调节组合钢模板的位置。钢模板按要求固定，模板接缝用橡胶条夹紧，以防漏浆。侧模采用定型组合大型钢模板纵横向用槽钢通过螺栓夹紧固定，模板缝及接头处用橡124、胶条夹紧以防漏浆。钢筋骨架在立模前现场绑扎，经监理工程师检验合格后立侧模。侧模的断面尺寸、竖直度经检验合格后开始浇筑砼。砼浇筑采用吊车配吊斗法进行施工。砼浇筑的质量应从准备工作、拌合材料、操作技术和灌后养生四个方面加以控制。对砼坍落度随时抽查，坍落度应符合设计和规范要求。砼采取分层浇筑，并应连续一次浇筑完成，以保证其整体性。混凝土浇筑过程中，应随时观察所设置的伸缩缝的预埋件、预留孔等位置的准确性，若发生位移及时校正。还应注意模板、支架情况，如有变化应立即核正加固。3.11.4桥梁预制空心板和T、工型梁预制施工工艺见下页附图：“后张法预应力空心板梁预制施工工艺框图”和“后张法预应力T型梁预制施工125、工艺框图”。（1）预制梁场地布置 各桥预制梁场就近布置在桥址侧本标段预制厂内，场地内共布置2排4个台座。每排台座设龙门吊1台，主要为灌注混凝土及吊装模板使用。板梁张拉完后向两侧平移到存梁场，存梁时梁两端采用半成新枕木搭设支墩。 （2）台座：为防止板梁张拉后中部起拱导致荷载转移，引起地基下沉，地基整平压实。台座采用30cm厚砼，混凝土顶面水平严格控制，误差不大于10mm，后张法预应力T型梁预制施工工艺框图后张法施工方案报监理理工程师批准预制台座和模板制作安装底模绑扎钢筋穿金属波纹管及定位固定安装侧模安装端头模板检测、核正模板绑扎剩余钢筋灌注混凝土养护梁体混凝土及试件压混凝土试件拆 模穿预应力钢绞126、线张 拉割丝头吊梁移运存梁场压 浆封 端安装锚垫板焊接预埋件拌制运输混凝土钢绞线下料、编束张拉设备标定拌制水泥浆堵头模整修端模安装附着式震动器制作混凝土试件钢绞线、锚具试验制作水泥浆试件后张法预应力空心板梁预制施工工艺框图移梁、存放作记录检查签证孔道压浆及养护作记录检查签证施加预应力作记录检查签证拆除模板清理孔道作记录检查签证养 护作记录检查签证浇捣混凝土作记录检查签证调整、固定模板作记录检查签证安装外模板作记录检查签证绑扎腹板钢筋作记录检查签证安装内模作记录检查签证波纹管加工作记录检查签证底板内波纹管固定作记录检查签证安装底钢筋作记录检查签证整平清理底模作记录检查签证台 座 制 作作记录检查127、签证波纹管内穿钢绞线作记录检查签证压试块作记录检查签证制作试块作记录检查签证钢筋制作作记录检查签证固定锚垫板作记录检查签证拌制混凝土作记录检查签证张拉机具校验作记录检查签证拌制水泥浆作记录检查签证以利于预拱度的设置。每片梁的台座两端设置安装千斤顶位置，以便于起梁移梁时使用。（3）钢筋 （钢绞线）：在装运及储存时严格保护，严防受到物理破坏、腐蚀和污染。在选定时首先检查其质量证明书，包装方法及标识内容是否符合规定，其表面不得有润滑剂及油污等，钢筋弯制成形后，就地在梁台座处进行绑扎，各部尺寸及钢筋数量符合规范及设计要求。（4）模板制作与安装预制梁底模采用5mm钢板，板面用6mm钢板焊制而成，用8#槽128、钢做主要支撑骨架50角钢做加劲骨架，为确保构件尺寸，采用标准加工厂制作，模板分段做成整体，采用角钢栓接，板与板之间放置软小空心板塑料管防止漏浆，采用拉杆及钢管进行加固。在模板外侧装托架安装附着式振动器。拼装好的模板应具有足够的强度、刚度及稳定性。内模采用木模成孔。（5）砼的拌制、运输、灌注、捣固：严格按配合比施工，由拌合站自动计量配料进行拌制，大量拌制前按选定的混合料配合比进行试拌。砼灌注采用人工进行灌注时，采用纵向分段、水平分层，由中间向两端呈台阶灌注的方法，避免水泥砂浆集中导致梁体收缩龟裂。为提高灌注速度，保证灌注质量，灌注过程中振动器灌注交替进行，采用附着式振动器振捣，插入式振动器配合，129、附着式振动器按梅花型布置，间距1米。附着式振动器采用间歇性振动，每次振动时间8-10秒，振动次数3-4次，直至砼表面平整，不再有气泡为止。振动时要避开波纹管，防止移位。预应力钢材锚固端、钢筋密集部位宜特别注意振捣、严禁出现蜂窝、麻面。（6）混凝土浇注完成后，采用洒水覆盖自然养生。（7）预应力张拉、灌浆：待砼强度达90%时即可进行张拉施工。张拉采用YCD-120千斤顶，ZB4/S型高压油泵。千斤顶、高压油泵配精度1.5级60Mpa压力有测力。预应力张拉以应力控制为主，测张拉伸长值校核，实际伸长值与理论伸长值之差应控制在6%以内，否则暂停张拉，待查明原因采取措施加以调整后，方可继续张拉。张拉采用两130、端同时进行，对称分批张拉，待经拉控制应力稳定后，锚固。张拉工序为：持荷5分钟初拉力105%K-K（锚固）。压浆设备为HP-300型压浆机，搅拌机拌水泥砂浆。压浆要缓慢、均匀，直到另一端有原浆冒出后封闭，最大压力为0.6Mpa,并稳定5分钟。压浆时间不能超过48小时，压 浆完毕后清除锚具表面污物，当气温高于35C时，为防止水份蒸发致使浆液流动度损失过快，压浆安排在夜间或利用其它有效措施。封端时，先凿毛洗净，布筋立模浇筑砼。当梁体砼达到安装要求时，进行架设。3.11.5空心桥板吊装3.11.5.1吊运（1）计划采用履带式起重机吊装，采用吊环吊装的施工方法。吊运空心板时，其混凝土强度必须达到75%以131、后才能起吊、运输。堆放时应在空心板两端用两点搁支，不得倒置。（2）用钢丝绳捆绑吊装，起吊绳索与空心板水平面的夹角不得小于45；起吊时，注意避免空心板变形，防止发生裂缝和损坏，在起吊前做好加固措施。（3）同时需在墩顶上划出空心板的放置轴线和端线，使其准确就位。（4）吊装时必须按规范分孔对称吊装，不得出现单独吊一孔的情况。 3.11.5.2安装 （1）按施工图纸或监理的批示进行安装。安装前，先使用仪器测量支承结构的尺寸和高程，并在支承结构上标出梁、板中心线和标高。（2）安装就位后，要经校正无误，N10钢筋与相邻板相对应的钢筋绑扎。（3）尚未达到设计强度的预制构件，应在安装完成后继续养护，只有在构件132、达到设计强度后，才允许承受全部设计荷载。3.11.6桥面混凝土铺装浇筑铰缝混凝土前必须清除结合面上的浮皮，并用水冲净，将桥面钢筋与桥面连续钢筋扎成一体，纵向钢筋通长绑扎。浇筑铰缝混凝土前先用M12.5水泥砂浆填底缝，待水泥强度达50%后方可浇筑铰缝.铰缝混凝土及水泥砂浆必须振捣密实，本工程桥面铺装为10cm防水混凝土，桥面铺装采用小推车人工推运砼。在钢筋空隙中用砼块将架板垫起作为运输道路，砼振捣采用平板和振动梁振捣，抹光机抹平拉毛。3.12箱涵工程3.12.1施工方案混凝土采用集中搅拌，混凝土输送泵运输入模。混凝土浇筑时采进出用从一端向另一端斜坡分层浇筑的方式。模板内模采用模板台车，外模采用组133、合钢模板拼装，碗扣式脚手架及钢管支护加固。施工中每节分底板和边墙、顶板二部分施工。第一次灌注到底板斜坡以上1030cm。3.12.2箱涵砼工程施工砼工程主要包括：砼原材料、模板工程、分缝及止水安设、钢筋加工、脚手架工程、砼拌和、砼运输、砼浇筑、砼养护、砼的质量控制及检测、成型砼缺陷的修补处理等，是水工建筑物永久工程的关键组成部分。箱涵砼身施工程序：测量放线基坑开挖人工清理基坑验收测量放线（垫层）浇砼垫层测量放线（底板）立底板模板绑扎钢筋验收模板、钢筋安装调试输送泵浇筑底板砼养护绑扎边墙及顶板钢筋拼装模板台车立外模验收模板、钢筋浇筑边墙顶板砼养护拆模。3.12.3模板洞身模板内模采用平移式模板台134、车。外模主要采用光亮竹胶板、组合钢模板等。管身外露面的砼模板均采用光亮竹胶板。该板强度大（厚12mm）不吸水，表面平整，光洁度高，拆模后没有模板痕迹。对大面积的砼面，均采用单块120（宽）240（长）cm的整块板，不足该尺寸的，根据实际需要裁板加工。该板在使用前需专门加工钢质框架，以便固定面板并确保刚度。四周为通长整根角钢，长度方面间隔约45cm也钢框，宽度方向间隔约45cm为间断与长度方向角钢及边框充分焊接的角钢。台车的行走机构采用有轨式，外力牵引行走。附：模板台车示意图。对洞身侧面均采用组合钢模板拼装。钢模板由模板和配套配件组成，加固采用碗扣式脚手架及钢管组成整体钢支撑，保证其强度和钢度，135、在管洞身不设拉筋。所有模板的强度和刚度必须达到一定要求，确保在纵横围囹的支撑下未支撑部分的模板本身不发生变形及扭曲等。从而保证砼面的平整度及垂直度。各种模板的允许偏差应满足规范的规定。模板安装：根据配模设计，选择该部位使用的各型号模板，并确保数量充足，型号准确。对型号正确的模板，还要在质量上予以选择，以防旧模、已损坏的模板等运至现场被使用。对选出的合格模板进行人工清理，达到表面光洁、无污物、周边无附着物等使用要求。安装前，对该部位的模板逐块采用监理工程师同意的有效、无污染砼的脱模剂，人工均匀涂刷后使用。若发现已浇砼面治染污迹，应采取有效措施予以清除。对洞身底部的侧模板，在安装前要先复查地基垫层136、标高、是否符合要求，根据设计图纸放出中心线、立模线，无误后方可拼装。对有止水的部位，竖围囹采用变截面方木围囹，以确保止水位置准确。模板校核：拼装后的模板必须进行整体校核，故此才能保证安装的模板位置正确、垂直度符合规范规定、稳定性满足使用要求。模板的校核过程也是全面检查的过程，包括边线位置、模板接缝、垂直度、平整度、稳固性、断面尺寸和顶口平直度及高度适宜度等。对底部工程侧模板，底边线采用顶拉相结合的办法校正，保证模板内边线与放样的砼边线相吻合；垂直度采用水平尺校核。校核合格后要预以充分加固，确保稳定。校核时采用上部外挑重垂球，根据底部校正线逐层调整螺栓及斜拉条；顶口同样采取拉直线法校正。所有支撑137、在校正过程中应全面检查，以确保其强度和刚度充足。待各项指标均满足规范要求后，填写模板安装质检表，报监理工程师抽检合格并签证后进行下一工序施工。施工过程中严禁在支撑上堆存物品，严禁在斜拉条上随意悬挂重物，严禁施工人员随意撤掉支撑、随意拉动拉条。浇筑过程中，必须派专人负责值班。模板拆除、运输：模板拆除要根据时限确定拆模时间，同时要按照正常的拆模顺序拆模。拆模时限除按设计规定外，还应根据气温情况及砼强度情况确定：非承重侧面模板，须在砼强度达到3.5Mpa且保证砼表面及棱角不因拆模而损伤时方可拆除；顶板部位，砼强度不低于设计强度的75%时方可拆模。根据洞身模板台车的配置情况，底板砼采取分块跳仓浇注，洞138、身砼分三段同时进行。3.12.3.1质量控制（1）模板的设计、制作和安装应保证模板结构有足够的强度和刚度，能承受砼浇筑和振捣的侧向压力和振动力，防止产生移位，并有足够的密封性，以避免漏浆。（2）所有的模板保证浇筑后的砼外形、尺寸、位置符合设计图纸。（3）所有的模板必须可靠固定、支撑，保证其强度、刚度、稳定性满足施工要求。（4）模板材料优先选用钢材，质量应符合现行国家标准或行业标准。木材的质量应达到等以上的材质标准。腐朽、严重扭曲或脆性的木材严禁使用。钢模面板厚不小于3mm，钢板面尽可能光滑，不允许有凹坑，皱折或其它表面缺陷。模板的金属支撑件（如拉杆、锚筋及其它锚固件等）材料必须符合有关规范规定139、。（5）按施工图纸进行模板安装的测量放样，设置必要的控制点，以便检查校正。（6）模板安装过程中，设置足够的临时固定设施，以防变形和倾覆。模板安装的允许偏差遵守SDJ207-82第2.5.8条第2.5.10条的规定。（7）模板的表面必须光洁、无污物，钢模板在每次使用前清洗干净，为防锈和拆模方便，钢模面板涂刷矿物类和防锈保护涂料，不得采用污染砼的油剂，不得影响砼或钢筋砼的质量。木模板面采用烤石蜡或其它保护涂料。（8）模板表面必须平整，接缝严密，不漏浆，垂直度符合设计和规范的要求；施工缝处不能出现“错台”现象，保证精度。（9）模板及其支架上不能堆放超出设计荷载的重物。（10）超过2米跨度的梁的底模按140、照设计或规范要求起供。（11）模板拆除时，除符合施工图纸的规定外，还应遵守下列规定：不承重侧面模板的拆除，应在砼强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆除。钢筋砼或砼结构承重模板的拆除应经计算和试验复核，砼结构物实际强度已能承受自重及其它实际荷载时，经监理人批准后，方能拆模。拆模时，轻拿轻放，防止模板变形，杜绝野蛮施工。3.13砌石工程3.13.1材料要求: （1）石料：各种石料必须是石质坚硬、新鲜、质地均匀，无风化，无剥落层或裂纹和水锈的材料。石料容重大于25kn/m3，湿抗压强度大于100mpa。粗料石；形状为四棱方正，六个面均应对应平行，每块厚度大于20cm，宽度大于30cm，丁面宽141、度不小于20cm，长度为厚度的1.5-4倍，外表面应清打，表面平整，凸凹不得超过3mm。 块石：块石为料场开采稍经加工的石块，要求形状大致方正，上下两面平行，无尖角，每块重量不小于25kg，最小对角线厚度不小于30cm，块厚不小于20cm，长宽为厚度的2-3倍。片（乱）石：为料场开采未加工的石块，要求石质坚硬、无风化，至少有一个平面，每块重量不低于25kg。 （2）砂：砂浆和小骨料混凝土采用的砂料，要求粒径为0.15-5mm，细度模数为2.5-3.0，砌筑毛石砂浆的砂，其最大粒径不大于5mm；砌筑料石砂浆的砂，最大粒径不大于2.5mm。 （3）水泥：砌筑工程采用的水泥品种和标号应符合国家的行业142、的现行标准，到货的水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆存，受潮湿结块的水泥，禁止使用。 （4）水：适合饮用的水均可使用。 （5）砂浆：砂浆的配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，配合比通过试验确定。施工中需要改变其配合比时，应重新试验，并报送监理人批准。拌制砂浆，应严格按试验确定的配料单进行配料，严禁擅自更改，配料的称量允许误差应符合规定，即：水泥为2%；砂、砾石为3%；水、外加剂为1%。砂浆拌和过程中应保持粗、细骨料含水率的稳定性，根据骨料含水量的变化情况，随时调整用水量，以保证水灰比的准确性。拌和砂浆的时间：机械拌和不少于2-3min，不应采用人工拌和，局部少量的人工拌和料至少干143、拌三遍，再湿拌至色泽均匀，方可使用。砂浆应随拌随用，其允许间歇时间应通过试验确定，或参照下表选定，在运输或贮存中发生离析、析水的砂浆，砌筑前应重新拌和，已初凝的砂浆不得使用。 砌筑时气温（）允许间歇时间（min）普通硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥及火山灰质硅酸盐水泥20-309012010-201351805-10195- 3.13.2毛石基础砌筑（1）砌筑毛石基础的第一皮石块应座浆，且将大面向下。毛石基础扩大部分，若做成阶梯形，上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯的1/2，相邻阶梯的毛石应相应错缝搭接。（2）毛石砌体应分皮卧砌，并应上下错缝、内外搭砌，不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。（3）毛144、石砌体灰缝厚度应为20-30mm，砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触。（4）毛石砌体第一皮及转角处、交接处和洞口处应选用较大的平毛石砌筑。（5）毛石墙必须设置拉结石，拉结石应均匀分布、相互错开，一般每0.7m2墙面至少应设置一块，且同皮内的中距不应大于2m。拉结石的长度，若其墙厚等于或小于400mm时，应等于墙厚；墙厚大于400mm时，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不应小于150mm，且其中一块长度不应小于墙厚的2/3。 3.13.3浆砌石体砌筑 （1）浆砌石一律采用座浆砌筑方法。砌筑时，石块宽面向下145、，小面向上，以便让砂浆挤满石块底部及四周的全部缝隙。根据缝隙的大小应选用合适的整块小石挤入石缝的砂浆中。防止先塞石块再倒砂浆，挤入缝隙中的石块不应高出整层石面。凹陷不平的地方，用少量砂浆填补捣实再砌第二层。 （2）砌体厚度应满足施工图纸设计要求，砌筑工作中断时，在间断处宜留成平缓台阶。对于每天最后一层石块间的缝隙，应用砂浆及小石填满，当再次继续施工时，则应清除表层泥污，并洒水湿润，然后继续砌筑。 （3）砌体施工，应把大块石料放在底部。石块在放妥和铺浆找平后，就不再敲打修理其它石块，以防震动脱落，凡带有尖角的石块，必须敲掉尖角后再行使用。浆砌石的上下直经应交错排列，避免通缝。 （4）护坡砌石，护146、坡前应按设计线事先将坡面修整平顺，并把坡面部位填料压实，坡面30cm（水平）范围内的压实干容重，不得低于设计干容重。 （5）方块石砌筑，按二跑一丁排列，砌缝应横平竖直，上、下层竖缝错开，距离不小于10cm，丁面的下方不得有竖缝，缝宽为1.52cm。砌体应均衡上升，分段施工时相邻段的砌筑高差应不大于10m。砌体外露面应平整美观。 （6）在小雨天施工应适当减小水灰比，并做好表面保护；施工中遇到大雨时，应停工，并妥善保护工作面；雨后若表层砂浆或混凝土尚未初凝可加铺水泥砂浆后继续施工，否则，应按工作缝要求进行处理。 （7）气温在05度施工时，应注意砌筑表面保温；气温在0度以下又无保温措施时，应停止施工147、。低温下水泥砂浆拌和时间宜适当延长，拌和物料温度不低于5度。浆砌体养护期气温低于5度时，砌体表面应予保温，并不得向砌体表面直接洒水养护。 3.13.4水泥砂浆勾缝 （1）采用料石水泥砂浆勾缝作为防渗体时，防渗用的勾缝砂浆应采用细砂和较小的水灰比，灰砂比控制在1:1至1:2之间。 （2）防渗用砂浆应采用425#以上的普通硅酸盐水泥。（3）清缝应在料石砌筑24h后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍，勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。 （4）勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。 （5）砂浆应分次向缝内填塞密实；应按实有砌体勾平缝，严禁勾假缝、凸缝；应无裂148、缝、脱皮现象。 3.13.5养护砌体外露面，在砌筑后12-18h之间应及时养护，在养护期间应经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动,养护时间为21天。3.13.6浆砌料石和毛石砌体质量检查（1）外观检查：砌体砌筑面的平整度和勾缝质量、石块嵌挤的紧密度，缝隙砂浆的饱满度、沉降缝贯通情况等的外观质量检查。（2）料石和毛石砌体的尺寸和位置的允许偏差检查：其检查方法按GB50203-98表6.1.6的规定执行3.14 草皮护坡3.14.1场地修整种植地段修整到监理工程师指示的线形和坡度，并具有舒顺的外形。在种植中，所有大土块、石块，硬土及其他杂物和不适于种植的材料，均移走。处理好的表土和底土分开，并149、得到监理工程师认可。3.14.2播草籽施工 材料要求 A、表土为松散的、具有透水作用并含有有机质的土壤，能助长植物生长，不应含有盐、碱土，且无有害物质以及大于25mm的石块、棍棒、垃圾等。 B、肥料优先使用农家肥，如果使用化肥时，应为标准农用化肥并按袋装提供。 C、种植或养护草皮用水应无油、酸、碱、盐或其他对植物生长有害的物质。 施工要求 A、各类植物应在当地最适宜的季节进行种植，土壤条件不适合种植时不应种植。 B、种植前，按绿化工程布置的图纸标出种植地段、种植位置及品种的轮廓，并进行放样。种植地段修整到指定的线形和坡度，并具有舒顺的外形。 C、由有经验的工人，按照正常做法，进行种植和回填土。150、 D、播撒草籽，则应及时覆盖表土并适当拍压，进行洒水养护管理，直至植物成长覆盖坡面。要求成活率达到90%。 喷播草籽喷播技术是以水为载体，用水力实现喷敷式播种的过程。采用专用的喷播机械，将加在搅拌箱水中的草种、肥料和天然木纤维、保水剂、粘合剂、染色剂等养生材料用喷射泵通过管路和喷枪以足够高的压力喷敷在土壤表面，形成松软而稳定的养生覆盖层，在适宜的条件下草种便会很快萌芽和生长。 施工时合理确定水、草种、肥料、木纤维、保水剂、粘合剂、染色剂等的配比数量。并合理选用草种及肥料，喷播选用三种以上草种进行混播。植物种子选择适宜本地生长的品种并在适宜植物生长的季节施工。 喷播后十多天内的养护是十分关键的，151、应做到“三防二保”，即防止边坡坍方，防止种子流失，防止人畜践踏，保持土壤湿润，保持肥料供给。 3.14.3植物管理种植前和种植后，进行修理，以保持各植物的自然形态。修理工作由有经验的人员，按照正常的园艺惯例进行，将有病的、损坏的、枯萎的去掉。第四节 冬雨季施工4.1雨季施工4.1.1工程渡汛方案本工程计划20XX年9月30日前完成，跨20XX年整个冬季及20XX年整个汛期，为保证工程质量与施工人员、材料的安全，特制定雨季施工措施。（1）根据本工程外部地形情况，提前搞好排水设施，保证雨季外来洪水不进入施工工地。（2）制定详细的渡汛施工应急方案，对影响渡汛安全的关键部位，尽量抢在汛前结束。（3）提152、前考虑汛期降、排水措施，加大雨季排水机械设施。（4）注意收听、收看天气预报，根据天气情况安排施工，提前备足施工材料和防汛料物和抢险机械设备。4.1.2混凝土、砌石工程施工 （1）准备一定量的塑料薄膜、苫布等防雨材料，保证砼施工面不受雨水冲刷和侵蚀。 （2）垫高水泥仓库底，水泥垛下铺设油毡、塑料布，做好防漏防潮。 （3）砼浇筑避开雨天进行，如浇筑时遇大雨，应立即停止浇筑，雨后重新浇筑时按施工缝处理。（4）夏季施工时，在炎热天气浇筑的混凝土，待收浆后再予以覆盖和洒水养护。覆盖时注意不得损伤或污染混凝土表面，并经常保持混凝土表面湿润。（5）浆砌石工程在小雨天施工应适当减小水灰比，并做好表面保护；施工153、中遇到大雨时，应停工，并妥善保护工作面；雨后若表层砂浆或混凝土尚未初凝可加铺水泥砂浆后继续施工，否则，应按工作缝要求进行处理。4.1.3土方工程施工（1）雨前用载重汽车，平碾等快速压实层松土，并注意填筑面平整，以防积水。（2）掌握雨情预报，雨前及时压实作业面，使中央凸起并向两侧微倾，以利排水，降小雨时停止粘性土填筑。（3）做好坝面防护，下雨或雨后不践踏坝面，粘性土填筑面严禁车辆通行，经晾晒，复压处理后方可复工，必要时需对表层进行再次清理。（4）做好坡面保护，防止雨水冲坏坡面。（5）负温施工时应取正温土料，装土、铺土、碾压、取样等工序都应快速连续作业，土料压实是的气温必须再-1以上，当日最低气温154、-10以下或0以下且风速大于10m/s时应停止施工。（6）负温下施工时，粘性土含水量不大于极限的90%，砂砾料含水量应小于4%。（7）冬季填筑应减小铺土厚度或加大压实功能，采用重型碾压机械。（8）施工前必须将填筑面的冰雪清理干净，严禁填筑土料中带冰雪。4.2冬季施工（1）加强冬期施工的组织领导，强化施工管理，建立完善的冬期施工责任制、质量检验制、气象预报制、技术交底制和岗位责任制等各项管理制度，建立完善的质量保证体系。（2）精密策划，提前安排，充分作好冬季施工的技术和物资准备，如技术方案的论证，专用材料设备及能源供应等。（3）加强技术培训和技术交底，使全体施工人员懂得冬季施工的有关技术要求。（155、4）水泥使用前应先运入暖棚内存放，砂石料必须清洁，不得含有冰雪、冻结物及易冻裂的矿物质。（5）砼及浆砌石砂浆要掺入适量防冻剂，并采取温水浇拌、搭暖棚保温等冬季施工措施。（6）浇彻好的砼和浆砌石要塑料薄膜和草苫、棉被进行覆盖。低于50以下气温时停止砼浇筑和浆砌石工程施工。（7）做好场地排水工作，使天然降水和施工废水排放渠道畅通，严禁使水流入各种施工的沟槽和材料堆放地。4.3 夜间施工 在工期控制上，除机械开挖土方、混凝土浇筑外，其他工程尽量采取提前增加施工人员、增加白天工作时间的办法，尽量不采取夜间施工。但若遇非夜间施工不能保证工期的情况下，也要做到：（1）夜间施工前必须提前备好施工材料，水、电156、保证正常；（2）必须有较好的照明措施； （3）有充足的施工人员能轮流施工、轮流休息。第五节 施工组织机构及资源配备5.1施工组织机构我公司中标后决定选派具有本工程施工经验和管理水平的人员组建工程项目经理部。由工程师、一级项目经理刘希端同志担任项目经理，加强现场领导，协调各方面工作。由高级工程师李来丰任技术负责人，工程师杨晓贵任施工负责人。项目部下设办公室、财务材料组、技术组、施工组、质检组、安全组、试化验室、机械设备组等职能部门，配备管理技术人员20人，各部门按职能分工和项目经理指令负责做好各自的工作。公司法人代表项 目 经 理技术负责人施工负责人办 公 室工 程 科质 检 科安 全 科财 务157、 材 料 科机 械 设 备 科试 化 验 室施工组织机构框图项目经理刘希端，男、57岁、工程师、一级项目经理，担任项目经理20年，负责完成的类似工程包括：潍坊市峡山水库供水干渠工程、潍坊市引牟入白调水西线引牟工程、xx省南水北调济平干渠一期工程、xx省南水北调济平干渠三期工程、东营市同兴分干延伸工程等。技术负责人李来丰，34岁、高级工程师、担任技术负责人完成的类似工程包括：潍坊市峡山水库供水干渠工程、潍坊市引牟入白调水西线引牟工程、xx省南水北调济平干渠一期工程、xx省南水北调济平干渠三期工程、东营市同兴分干延伸工程等。1. 职能分工项目经理：项目经理代表公司履行对甲方的工程承包合同，组织贯彻158、执行公司质量方针、目标、质量手册和程序文件，确保质量体系的有效运行。负责本项目质量计划的实施，负责本项目部员工的质量教育和培训。组织制定本项目各种管理办法，负责本项目的组织分工，明确人员职责，发挥广大员工的积极性。组织实施不合格品的纠正和落实预防措施，对分供方进行评价和监督。主持召开本项目部质量工作会议，积极开展各项管理活动，保证实现项目质量目标。主持对项目质量计划执行情况的检查，及时解决质保体系运行中的问题。认真贯彻落实上级管理评审纪要决议。项目总工程师：贯彻执行公司质量手册、程序文件和有关技术管理规定，组织实施公司规定的技术改造和科技攻关计划，组织制定本项目有关质量管理办法。组织项目质量计159、划、实施性施工组织设计、施工方案的编制，确定本项目的特殊过程和关键过程，组织制订特殊控制措施，并确定作业指导书的编写分工和工艺标准、工法的引用，指导各级人员做好质量记录。负责项目质量体系的有效运行，对施工过程中产生的不合格品进行控制和处理，制定并组织实施纠正和预防措施，指定专人跟踪检查验证。负责项目部工程技术、质量管理等人员素质的培养，监督检查其履行质量职责。施工负责人：负责了解和掌握分管部门职能的实施情况，负责检查本项目质量计划在职责范围内的实施效果，对质量体系运行状况提出改进意见。根据项目部分工负责分管质量部门的质量计划的落实情况。财务负责人：严格出入库登记手续并做好验证和标识，确保帐、物160、卡相符，负责物资、工程设备进货检验及搬运、贮存，保证物资符合工程质量规定要求。负责现场施工机械设备的管理使用、维修、保养，保证设备的完好率和使用率；组织设备人员培训，坚持持证上岗，确保机械设备的施工质量，满足合同质量要求。竣工文件和有关技术资料，并按规定上报。机械负责人：负责项目施工设备的调度，根据工期要求，合理调配施工机械设备，保证重难点工程资源供应，对施工进度进行控制，并及时与有关部门联系，确保工期目标的实现。办公室：认真贯彻执行质量手册、程序文件和有关管理规定，负责项目部文件的收发管理、有效文件的公布和作废文件的销毁工作。负责督促落实公司管理评审纪要中提出的有关本项目的纠正和预防措施。161、工程科：负责编写实施性施工组织设计、作业指导书，并指导、督促、检查和控制其实施情况及各项开工的技术准备和技术交底，控制施工过程中的工程质量。对质量问题进行分析处理。负责施工图、规范、标准、技术文件和资料日常管理。负责测量、试验工作。负责本项目有关质量记录的填写、收集和汇总工作。组织编制本项目各阶段的施工计划的同时，下达质量指标。检查、督促和掌握计划完成情况并及时变更调整施工计划。安全质量科：贯彻执行国家、行业技术规范、规程，负责工程质量的核定工作。施工项目工程质量、安全的定期检查和验收，检查施工班组自检、质检员复检和质检工程师终检“三检制”落实情况。隐蔽工程的检查验收。检查验收进场原材料、成品162、半成品、零配件的质量情况。做工程项目的质量总结和统计报表工作。试验室：对项目工地的试验、检测和计量工作向项目经理部负责。负责建筑原材料的监督检验和建筑施工的过程实验，及时按施工技术规范要求对砂石骨料、水泥、钢筋、混凝土、砂浆等进行现场取样和质量检验试验，并将检验成果按时向工程技术部和总工程师汇报。施工队：认真落实本项目质量计划、作业指导书和技术交底书，对本队所承担工程的质量负责。深入进行质量教育，使每个员工都理解本工程质量的要求。严格按照设计图纸、标准和施工操作规程、施工程序组织施工，确保施工管理工作标准化、科学化、程序化、文件化。支持并及时申请有关检验、试验人员和技术人员做好过程检验和试验163、，把好工序质量关。5.2机械设备本工程计划配备挖掘机10台、自卸汽车40辆、推土机16台、铲运机10台、装载机10台、电夯20台、履带拖拉机10台、旋耕机4台、刮平机4台、压路机6台、洒水车4台等完成土方开挖及回填工程；凿岩机20台、风钻20台、空压机8台等完成石方开挖工程；强制式350型砼搅拌机9台、砂浆搅拌机4台、插入式振捣器15台、平板振捣器10台、渠道衬砌机3台、斜面砼摊铺机3台、抹面压光机3台、人工养护台车3台、砼输送罐车10台、砼翻斗车6辆等完成砼工程；冲击钻机8台、泥浆搅拌机8台等完成基础处理工程；圆盘锯4台、电刨床4台、台钻4台等完成模板制作工程；钢筋弯曲机4台、钢筋切断机4台164、钢筋调直机4台、电焊机10台、对焊机4台等完成钢筋加工工程；电潜泵30台、离心泵20台完成排水降水工程；生活服务车2辆，发电机组7台作为备用电源及柴油机5台作为动力；从机械设备上保证满足工程进度的要求。5.3检测设备本工程计划配备全站义1台、经纬仪2台、水准仪3台、砼含气量测定义1台、压力试验机1台、砼振动台1台、核子密度仪2台、电烘箱2台、取样环刀15套、电子天平3台、含水量快速测量仪1台、砼试模20组、砂浆试模10组、砂标准筛2套、碎石标准筛2套等质量检测设备,为质量控制提供保障。5.4 施工人员 依据本工程特点，工期要求，本着调集精兵强将，工种搭配合理，满足施工方案需要和工期进度要求的165、原则，我们将从总公司内选派技术力量雄厚、工种齐全的专业队伍进场施工，确保工程的施工质量。 本工程计划施工高峰期人员达490人，管理人员20人，其中具有高级职称1人，中级职称12人，初级职称7人，机械操作人员100人，技工200人，壮工150人，其他人员20人，所有人员全部持证上岗，从技术力量和人员素质方面保证工程进度和质量。5.5材料资源计划（一）本着“合理组织，满足施工，减少库存”的原则，考虑可能延误供货的因素，做好材料供应计划。（二）现场材料管理根据工程情况、承建范围、所需材料，按照施工图编制总体物资需求计划，年度物资需用计划，月、季及临时追加物资计划，并根据综合施工网络图中各分项工程进度166、计划日程，分类、分批进场，由项目材料员现场检验、搬运、储存、保管。为了保证材料合格，项目部将根据ISO900-2000标准体系和程序文件，严格管理，及时进货，以保证该工程高效、优质、安全完工。1现场物资的检验和试验（1）进入现场的物资按规定要求进行送样检验和试验，并做好记录。（2）项目经理部保证进入现场的物资在未经检验或检验不符合要求前提下不投入使用。（3）若经检验不符合要求，项目材料员将按有关规定要求进货人将不符合要求的材料清理出场。（4）验收单准确，有材质证明的物资，经检验合格的，保管员方可在验收单上签字。2物资搬运、储存和保管（1）所有物资、半成品和成品均执行公司机关作业指导书，以保证做167、到恰当搬运、储存和保护。（2）现场设立储存地和库房，制定验收储存、保护、检查和发放管理办法，特别要加强对爆破品的监管力度。（3）保管方法和保管现场应符合施工组织设计和有关文件要求。第六节 施工进度计划及工期保证措施6.1工期安排 本标段计划在20XX年11月20日进场开工， 20XX年9月30日前全部竣工。6.2施工进度安排（1）施工准备20XX年11月20日20XX年11月25日（2）渠道土方开挖20XX年11月25日20XX年8月31日（3）渠道衬砌工程20XX年3月1日20XX年9月25日（4）建筑物工程 20XX年11月25日20XX年9月25日（5）其他工程 20XX年11月25日2168、0XX年9月25日（6）竣工清理 20XX年9月25日20XX年9月30日6.3工期保证措施6.3.1挑选精兵强将，早进场，早开工（1）接到中标通知书后，立即对进场职工进行思想动员，迅速做好施工前的各项准备工作。（2）组建精干、高效的项目组织机构及各专职机构，选拔业务精、能力强的管理和施工人员，配齐配足技术工人，迅速组织施工队伍、机械设备和物资材料进场，尽早完成临时设施建设，做到进场快、开工快，压缩施工准备时间，上足劳力和机械设备，为主体工程施工创造良好开端。6.3.2加强组织管理，科学安排施工（1）科学组织，强化管理，制定合理的工期和施工进度计划，在施工方案选择上采用机械化、专业化、标准化作169、业，以配套设备和先进合理的施工方案缩短工期。（2）选用会管理、懂技术、年富力强的同志担任各分部工程主要负责人，严格各方面规章制度，上令下行。各级组织机构要高质量、高效率地运转，科学地安排施工，重点工程重点突击，控制工程必须最大限度地安排平行作业，抓好工序衔接，做到环环相扣，有条不紊，加速工程进度。6.3.3抓好材料供应工作（1）抓好物资供应和后勤保障工作，按照施工计划备足工程所需的物资、材料，提前落实料源和运输方式，并签定供货合同，保证按时优质供货，避免因停工待料而贻误工期。（2）不断优化施工方案和生产要素配置，加强设备和管理，提高设备的完好率和利用率，组织好机械配件的采购供应。（3）建立健全170、系统的调度台帐，包括重点工程台帐、主要项目完成情况台帐、劳动力台帐、主要机械设备台帐、气象预报及天气晴雨登记台帐、职工伤亡台帐等，及时绘制各类调度示意图，包括工程进度示意图、主要工程项目完成数量示意图、重点工程形象进度示意图等。确保材料供应满足施工需要，同时合理安排施工顺序，坚决杜绝返工和窝工现象的出现。6.3.4积极推广“四新“技术，提高劳动生产率。（1）积极推广“四新“技术，提高劳动生产率。加强技术管理工作，提高技术工作质量，认真执行复核制度和“三检制”控制工程质量，杜绝返工。（2）实行工期责任考核制，完善奖惩制度，从上到下推行工期奖惩责任制，加快工程进度。（3）落实好按劳分配的原则，实行171、不同形式的计件工资、计时工资、承包工资，以经济为杠杆，充分发挥施工人员积极性和主动性，提高生产效率，提前工期有奖，延误工期受罚。同时对班组加强施工现场管理，做到文明施工。6.3.5建立岗位责任制，实行工期目标管理（1）加强各级领导，建立岗位责任制，签订承包责任状，以天计划保旬计划，以旬计划保月计划，确实保证各项工程按计划完成。（2）实行工期目标管理责任,严格计划、检查、考核与奖惩制度，加强施工全面协调工作，及时解决问题，提高工作效率。（3）项目经理部根据施工生产计划和安排，对施工生产活动进行调控和指挥，对施工过程中出现的问题及时传达给有关部门和人员，确保施工生产各五一节、各专业、各工种之间的平172、衡与协调，确保项目施工按进度计划顺利实施。6.3.6制定和完善工程进度计划（1）根据工程特点，制定实施性施工组织设计和详细的工程计划及进度网络图。定期召开工程例会，根据工程施工进度情况，及时调整施工计划，合理布置施工任务，解决施工中遇到的各种问题。（2）落实日、旬、月、季等工期指标，在施工过程中，不断修正、完善、优化施工组织及计划进度网络图，做到每旬一检查、每月一总结、每季一调整，关住后门，倒排工期，各分部分项工程必须按计划时间完成，机械、人员、材料的调度绝对服从进度计划，关键过程实行24小时作业，确保工程按期完工。6.3.7积极营造良好的施工环境（1）在确保工程质量和施工安全的前提下合理安排173、施工，现场指挥人员要充分进行现场调查，发现问题及时处理并上报，协调调度好作业程序和进度,禁止违章指挥、违章作业，确保施工现场文明、安全、有条不紊地作业，为保证工期提供一个良好的内部环境。（2）加强思想政治工作，施工前要落实好安全防范措施，施工中严格执行安全规则标准，保证施工的正常进行，消除影响施工进度的因素。广泛开展施工生产劳动竞赛，营造比、学、赶、帮、超的氛围，不断掀起施工高潮，树立一个“干”字、立足一个“抢”字、确保一个“好”字、好中求省、好中求快、确保工期目标的顺利实现。主动搞好与监理及地方政府的协调配合，创造一个良好的外部施工环境。第七节 质量目标与质量保证措施7.1质量目标7.1.1174、质量目标：优良1坚持“质量第一”的方针，通过对原材料、成品及半成品施工进程中各个环节严格的质量监督和控制，把该项工程建成优质工程。2.全面贯彻ISO9001-2000质量标准，确保全部工程达到水利部现行工程质量检验评定标准，单元工程质量一次验收合格率100，优良率达到85以上，确保达到优质工程标准。3严格按照设计图纸和有关的规程、规范、标准等要求，确定施工工艺和方法，编制工程施工程序，制定详细的保证质量技术措施，杜绝质量事故，消除质量通病，确保工程一次成优。7.1.2创优规划7.1.2.1创优目标坚持“强化管理，信守承诺，建造满意工程，保护环境，持续改进，确保健康安全”的质量方针，强化施工技术175、管理，推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备，以竞争上岗、奖惩罚劣的激励机制，保证质量目标的实现。7.1.2.2创优要求1成立各级创优领导小组，建立各种规章制度，做到有计划、有目标、有步骤，全面系统地开展创优活动。2工程质量符合设计要求和规范标准，内实外美。3有完整准确、齐全的内业资料，工程重点部位、隐蔽工程签证手续齐全，各项竣工资料内容详实，文整规范按期提供。4重点工程、关键工序有书面的作业指导书。5杜绝一切重作事故，杜绝一切机械、交通运输、火灾及其它大事故，全年轻伤负伤率控制在3以内。6现场文明施工，工地达到省部级文明工地标准。7.1.2.3创优措施1成立各级创优领导小组，由项目经理任组长176、，项目总工任副组长，各部门负责人参加。建立工程质量创优保证体系,为创优提供可靠的组织保障。2制定一套系统完整的质量管理制度，包括工作程序制度和检查、验收制度，项目经理部和施工队实行质量保证金制度，制定严格可行的奖罚措施，逐月逐项及时兑现，做到有计划、有目标、有步骤,全面系统地开展创优活动。3重难点工程及关键工序有书面的作业指导书，有完整、准确、齐全的内业资料，工程重点部位和隐蔽工程签证手续齐全，各项竣工资料内容详实，文帧规范。4广泛开展QC小组活动。积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备。采用网络计划技术和应用计算机软件进行施工管理，实现办公自动化，提高工作效率，采用高精度电子经纬仪进行测量控177、制。5按设计要求和施工规范标准精心组织施工，严格过程监控，确保目标实现。强化员工创优意识，开展质量教育，实施名牌精品战略，走质量效益型道路。6.配备先进及充足的试验检测设备，加强检测工作力度，严格执行材料采购质量鉴定验收制度，严把施工各个环节的原材料、半成品及成品的质量关，确保施工用料符合规范要求的标准。7接受业主和监理工程师的监督，进行自检、互检、交接检，上道工序检验不合格，决不进行下道工序施工，并定期或不定期地进行质量检查，制定严格奖惩制度。7.1.3质量管理制度1质量创优责任制在明确项目经理对工程质量负责的前提下，建立健全各级各类人员的质量职责，责任到人，逐层包保，充分发挥项目整体的质量178、保证职能。2开工前的技术交底制度开工前，由主管工程师向全体施人员进行技术交底，使全体人员明确标准，做到心中有数地投入施工。3工序“三检”制度和质检工程师预检制度“三检”即：“自检、互检、交接检”制度。上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量。4隐蔽工程检查签证制度凡属隐蔽工程项目，首先由工班、队、项目经理部逐级进行自检，自检合格后报监理工程师复检，经签证合格后，方可隐蔽。5工序交接制度实行“五不施工”和“五不交接”制度。“五不施工”即未进行技术交底不施工，图纸及技术要求不清楚不施工，测量桩位和资料未经换手复核不施工，材料无合格证或试验不合格者不施工，上道工序不经检查签证不施工。179、“三不交接”即：无自检记录不交接，未经专业人员验收合格不交接，施工记录不合格不交接。6测量资料换手复核制测量资料必须换手复核无误，再报监理工程师审查认可后，方可用于施工。7原材料、成品、半成品复检制原材料、成品和半成品要有出厂合格证，并经抽检合格，监理工程师复检认可后，方可用于施工。8施工资料管理制施工原始资料的积累和保存由分管人员负责，分类归档管理。9工程试验检测制现场检测前，根据试验规范、规程编制作业指导书，检测时对出现的问题，查明原因，及时处理，检测结束后，认真复核试验及检测过程是否正确，数据是否完整无缺，及时提出试验报告。10仪器设备的标定制度各种仪器、仪表、设备均按计量法的规定进行定180、期审验标定。项目经理部设专人负责计量工作。11工艺流程规范操作制度建立以工班长为责任人的工艺流程负责制，使每一工序的工艺流程有专人负责，确保流程有效。12项目经理部成立以项目经理为组长，总工程师为副组长，工程、质检、试验等部门、各施工队队长及质检工程师参加的工程质量评议小组，就近期施工质量及施工中存在问题，提出合理化建议，并采取相应措施加以改进，确保质量目标的实现。7.2 质量保证体系1.我公司已通过了ISO9001国际质量体系认证，制定了质量保证体系程序文件以及详细作业文件。2.公司质量方针是：重合同，守信用，用户至上。质量目标是：提高综合管理水平，建立一流施工企业，争创全优施工质量，确保业181、主满意。3.项目部设立质量保证组，贯彻公司的质量方针和质量目标，公司设立内审员定期对质量保证体系进行审核。同时，项目部接受和执行业主和监理的现场指令，认真做好质量记录，对巡检中的不符合项，做到及时纠正。做到“事事有人管，追查有记录”，对项目部各职能部门进行职能分工，明确责任，把质量保证贯彻到整个施工过程中。4.项目经理部成立以项目经理作组长，项目总工程师作副组长，安质部、工程部和队技术人员为组员的但优领导小组，建立起完善的质量管理机构。从项目经理部到现场各操作工班层层设立质检机构和专职质检人员，配齐质检仪器和设备，形成横向到边、纵向到底、控制有效的质量保证体系。7.3 质量保证措施1.建立健全182、施工组织机构公司组建由承担过类似工程具有丰富实践经验的优秀工程技术、管理人员组成工地项目经理部，担任经理、副经理及总工程师，负责全面指挥调度工作，并选派机械设备齐全，技术精湛，具有本工程施工经验的施工队伍参加施工，从组织上确保按质按量完成施工任务。2.加强质量意识教育坚持“百年大计，质量第一”的方针，队伍进场后，将实行分项、分工序专项质量意识教育，使全体职工认识到“质量重于生命，责任重于泰山”这一道理。坚决实行质量一标否决权，工程质量达不到创优计划的坚决返工重做。3.建立健全质量管理制度 （1）技术交底制度。每项工程开工前，由主管工程师向全体施工人员进行技术交底，讲清该项工程的设计要求、技术标183、准、定位方法、几何尺寸、功能作用及其他项目的关系、施工方法和注意事项等，每个工序开工前由施工队主管工程师向施工班组进行技术交底，使全体人员在彻底明了施工对象的情况下投入施工。 （2）工序“三检”制度。工序三检即：初检、复检、终检。初检由施工班组自行组织进行；复检由各施工队组织进行；终检项目部质检部门组织进行，并对工程质量进行等级评定，“三检”合格，报监理工程师验收，上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量。（3）质量计划制度。推广应用新技术、新设备、新材料、新工艺，对重点关键性工艺组织开展QC小组活动，认真组织质量攻关和防止质量通病工作，以先进的技术确保高质量的产品。每一单项工184、程开工前，各施工队均要按施工计划和设计要求制定相应的质量计划，材料计划、检验、标识、工程试验、质检重点及注意事项等问题，经总工程师批准后实施。 （4）隐蔽工程检查签证制度。凡属隐蔽工程项目，先由班组、质检部门逐级进行检验，合格后，会同监理工程师进行隐蔽验收，检查结果填入验收及质量评定表格，由双方签字认证。 （5）“跟踪检测”制度。跟踪检测由项目部质检工程师进行，检测工作将按“施工跟检”、“复检”和“抽检”三种方法进行。（6）原材料、成品和半成品进场验收、管理制度。对采购进场的原材料及成品、半成品要由质检部门组织进行验收，参加验收的人员包括质量、技术、物资及使用单位的有关人员。验收的内容包括：A185、进场货物的品种、规格、数量是否符合采购计划；B、供应厂家的产品合格证或检验报告是否齐全。产品现场质量检查完毕，填写检查验收记录并取样送检，验收合格，分类分批堆放管理，做好标记，对易受潮的物品要做好防雨、防潮工作。质量检查记录和试验报告保存备查。严禁不合格的原材料、成品和半成品进场。堆存骨料的场地，应有良好的的排水设施，不同粒径的骨料必须分别堆存，设置隔离设施，严禁相互混杂。水泥仓库宜设干燥地点，并应有防排水、通风措施。（7）原材料采购制度。原材料采购须制定采购计划，采购计划由施工部门按照施工总进度计划、单项工程施工进度、施工图纸和技术要求制定材料需求计划。采购人员按采购计划制定书面的采购定货186、单，选择评价合格的供应商，预定交货地点和日期。 （8）文件档案管理制度。工程质量检验记录及其它工程来往信函、文件均由专人整理归档，工程结束由质检部门将全部工程文件资料汇编成册，竣工时随竣工文件移交业主，保留其复印件报总公司施工技术部归档备查。 （9）质量保证奖惩制度。奖励先进，督促后进。4.完善施工过程质量控制程序 严格按照ISO9001-2000质量体系文件建立质量台帐，技术资料和施工控制资料翔实，能够正确反映施工全过程并和施工同步积累，同时满足竣工验交的要求。项目部质检组根据质量手册及合同、规范，并结合施工经验编制本工程质量控制的总程序，各施工队根据总程序的要求编写成书面文件，并按规定经过187、监理工程师及有关部门审查批准。程序的确定应根据不同工程项目的技术特点，包括必要的技术措施和技术标准要求，所有程序都应对影响质量的工作提供适当的控制条件。5.加强对影响质量的关键部位、特殊过程的控制对建筑物基础开挖、夯实；砌筑、交通桥、梁板预制、电气安装以及金属结构等关键工程必须会同业主、监理工程师共同组织检查验收，未经允许不得进入下道工序施工。对材料检验、土料含水量、碾压密实度、砼配合比等关键过程必须靠上专人按规范和设计要求进行控制。 6.严格按规范要求施工严格按照施工规范、施工操作程序、施工工艺进行施工，对重点难点工程制定出切实可行的施工方案和针对性的措施，坚决杜绝违章违规蛮干现象发生。在质188、量标准方面认真执行设计文件、施工技术规范和监理工程师的现场指令，对达不到要求的部分坚决返工，在质量标准方面认真执行设计文件、施工技术规范和监理工程师的现场指令，对达不到要求的部分坚决返工，各分项分部工程质量目标应满足设计和规范要求，保证整体工程达到优良等级。各分项分部工程质量目标应满足设计和规范要求，保证整体工程达到优良等级。 7.建立工地试化验室合理配备试验、检测、计量设备，配足现场试验人员，按时对各常规试验进行检测，对现场测试验项目及时取样，为工程质量控制提供科学依据。选择责任心强、经验丰富的试化验人员，负责工地的试化验工作，以提高质量管理手段和水平。8.搞好工程缺陷的维护工程竣工验收后，189、经常与业主保持联系，了解工程使用与安全情况，发现工程缺陷，及时无条件地进行维修。第八节 安全保证体系与保证措施我公司曾荣获全国水利系统安全生产先进单位，对安全生产历来重视，并做到常抓不懈，具体措施如下：8.1.施工安全方针严格遵循“安全第一，预防为主”的安全生产方针，认真执行国家有关法规、标准、规定、规程。项目经理部每级管理人员，必须熟悉水利水电工程建筑安装安全技术规程，从项目经理到工人，做到人人从思想上重视安全生产。8.2.安全生产保证体系和管理机构（1）建立健全安全生产保证体系及安全生产管理小组，坚持生产必须服从安全的原则，成立工地安全生产领导小组，由项目经理任组长全面负责施工现场安全管理190、，施工组在抓生产的同时抓安全工作，安全组专职抓安全。从上至下逐级签订安全责任书，责任落实到人。（2）项目经理对安全生产负第一责任，当生产与安全发生矛盾时优先让位于安全，在保证安全措施的前提下进行施工，切实把安全生产放在第一位。（3）建立安全生产监督检查体系，支持经常检查与定期检查相结合，普通检查与重点检查相结合的安全检查制度，及时发现事故隐患，并采取相应的预防和控制措施，防患于未然。8.3.安全生产制度1安全生产责任制在明确项目经理对安全负责的前提下，按照“管生产必须管安全”和“谁主管谁负责”的原则，规定各级各类人员的安全责任，奖罚标准，并逐级签定安全包保责任状，确保安全生产贯穿于施工全过程。191、2安全培训制度所有参加工程施工的人员均应在施工前进行安全培训，合格者方能上岗作业。所有特殊工作岗位的操作人员必须经过有关专业部门或机构的培训，获得合法的操作证书方能上岗。3安全技术交底制度分项分部工程在开工前必须由项目总工向参加施工的员工介绍工程概况、施工方法和安全技术措施，并对各项工作安全技术措施的执行情况进行检查。4安全检查制度开展对施工全过程的安全检查管理，包括对开工前的安全措施准备工作进行检查，对施工过程中的安全落实进行检查，对生活区的安全用电进行检查，对防洪的安全检查及对重点部位和危险物品进行检查等。5安全会议制度定期召开工地安全会议，及时针对工地的施工安全情况做出决策、决定和建议。192、6安全设施及其管理制度要定期进行安全设备和设施的检查测试和保养，及时清除及替换不合标准或难以修理的设备，并做好资料记载。7安全报告制度定期按有关在求编制会议启示及施工安全报告，一旦发生安全事故，除按照事先制定的事故报告处理办法规定的程序迅速处理外，还必须于事件和事故发生后及时向业主提交书面报告。8安全奖惩制度在施工过程中，定期对在实施安全计划和法定条例方面表现良好的施工队和施工人员进行奖励，对在些方面有违反和忽视行为的施工队和施工人员进行惩罚。8.4.安全生产保证措施1建立健全安全生产责任制，层层签订安全生产包保责任状，落实安全措施和责任，做到分工明确、责任清楚、措施具体、管理到位。 2在全体193、施工人员中，开展安全思想教育，强化教育意识。贯彻“安全第一，预防为主”的方针，强化“安全为了生产，生产必须安全”的意识，认真学习江泽民同志“责任重于泰山”的指示，把有关安全知识的学习落实到实处，在工地形成人人重视安全，搞好安全的风尚。深化安全教育，施工人员上岗前必须进行安全教育和技术培训，牢记“安全第一”的宗旨，安全员持证上岗。3经常对操作人员进行安全教育，遵守机械、车辆操作规程，避免出现伤亡事故。编制安全和防护手册发给全体职工，工人上岗前应进行安全操作的考试和考核，合格者才准上岗。4设置安全机构，配备专职安全人员，制定防火、防毒、防噪、救护、治安等安全措施。5加强对施工人员的管理，施工前由主194、管工程师进行全面技术安全交底，明确安全注意事项，按规定设置好防护。6结合本工程特点制定安全作业规章制度，在施工中做到各项工作有章可循。主要包括以下内容：用电安全须知及电路架设养护作业制度，各种机械的操作规则及注意事项，有关劳动保护法规的执行措施，各种安全标志的协调规则及维护措施。 7在生活区、工地现场、料场，派专人24小时轮班看守，防止生活物品、材料被盗及其它事故的发生。8推行安全标准化工地建设，抓好现场管理，搞好文明施工。易燃易爆品妥善保管，工程材料合理堆放，各种交通、施工信号标识完备，供电线路要畅通、架设正确。施工现场紧张有序，施工工序有条不紊。9项目部要认真贯彻落实建筑安装工人安全操作规195、程，结合工地实际情况制定安全生产实施细则，有效地控制人的不安全行为和物的不安全状态，消除或避免事故隐患，对劳动者提供有效的安全保证，保障施工的顺利进行，圆满完成施工任务。10严格执行安全操作规程，认真实施标准化作业，严格按安全操作规程进行施工，严肃劳动纪律，杜绝违章指挥与违章操作，保证防护设施的投入，使安全生产建立在管理科学、技术先进、防护可靠的基础上。11大力推进安全标准工地建设，以施工现场作业控制为重点，严格按规范、程序、标准施工，消灭违章操作、违章指挥、违反劳动纪律现象，不断提高职工素质，最大限度地减少事故的发生。12主动与有关部门联系，纳入其联防联控范围，把施工安全置于安全监督体系之中196、，重点部位请专业安全监察人员跟班监督，保证教育全体人员接受安全监察人员的监督检查。13制订安全考核奖罚制度。安全考核与队、班组、个人经济责任制挂钩，做到职责明确，奖罚分明。实施安全风险抵押金制度，对全体职工按工资比例扣留安全风险抵押金，未发生安全责任者，除全额返还押金外，还按“安全奖惩制度”的有关规定进行奖励，未达标者不再返还，并根据事故的轻重给予罚款。14.认真开展安全检查。安全检查是发现不安全状态的重要途径。项目部坚持贯彻“五同时”和“三不放过”的原则，建立健全安全检查组织和制度，落实安全生产责任制和作业标准化，重点检查劳动条件、生产设备、现场管理、安全卫生以及生产人员的行为，发现不安全因197、素，必须果断消除，杜绝事故的发生。要严把设备使用前的检验关，不使有危险状态的设备投入运行，预防人、机运动轨迹交叉发生伤害事故。第九节 环境保护与文明施工9.1 文明施工措施9.1.1 管理目标坚持文明施工，促进现场管理和施工作业标准化、规范化的落实，使职工养成良好的作风和职业道德，杜绝野蛮施工现象。做到施工平面布置合理，施工组织有条不紊，施工操作标准、规范，施工环境、施工作业安全可靠，现场材料管理标准有序，内业资料齐全。9.1.2 主要技术组织措施 施工总平面管理合理使用场地，保证现场道路、水、电和排水系统畅通。运输道路的布置，尽量利用既有道路和永久路基，与现场的加工点、仓库、水泥、砂石、钢筋198、等堆放位置结合布置，并与场外道路连接；临时设施的布置，避免二次搭建，现场办公室要靠近施工地点，作到“三通一平”，电线不漏电，管线不侵限。 施工组织有项目概况标牌，并注明工程名称、业主名称、监理单位、施工单位、项目负责人、技术负责人、安全员、质检员、工程数量、工期要求、配合比、质量要求等；人机料物合理组合；有详细的施工方案，做好技术、安全、质量交底；做到工完料净。 施工操作施工现场统一佩带胸卡和安全帽上岗，施工人员持证上岗，统一着装，实行规范化管理。工地有施工负责人，技术人员现场指导；各工班负责人必须现场搞好交接；有冬雨季施工措施；混凝土施工必须有配合比通知单；有合格的计量工具，并按规定正确使用199、；严格按技术交底、施工图纸和施工规范施工。施工时避免损坏地上、地下管线。 安全危险处所设置醒目标志、围栏；施工戴安全帽，不穿凉鞋、拖鞋施工；现场有安全员，并佩带袖标；脚手架安全可靠，高空作业挂安全网、系安全带；每天有专人检查脚手架、千斤绳的可靠状况；现场有安全警示牌，工地要有看护人员。 现场材料存料场的库房要规划布置合理，场地夯实，有防污染、防潮湿措施；材料堆放整齐；收料认真，精打细算，定额发料，不浪费；水泥分批号堆放，坚持先进先用，防湿、防潮；钢、木、模板堆放一头齐，一条线；危险品、易燃易爆品必须分开存放，专人负责管理。 机械设备停放场地平整坚实，不积水；机械设备性能良好，无跑冒滴漏现象；灭200、火器材、避雷装置齐全；机械设备有专人管理、操作。 资料各种技术资料、统计报表等齐全、及早完备、准确；按时呈报完成实物工作量及进度，并且数字准确；能够提供工程质量、材料消耗、经济效益的台帐。 宣传教育施工现场有适当的宣传语牌；有竞赛评比栏；有双增双节活动，并有记录；有宣传教育记录。 处理好与地方的关系在施工过程中，处理好与当地政府和群众的关系，严肃群众纪律。做到施工不影响居民的生活和生产，并为当地提供力所能及的服务。9.2 环境保护的主要措施9.2.1 环境保护目标本工程的环境保护目标是：不造成水质污染、不造成空气污染、不造成噪音污染。保护生态环境，防止水土流失，环境保护工作在施工时应做到全面规201、划，合理布局，化害为利，创造清洁适宜的生活和劳动环境。9.2.2 环境保护的管理措施 设立环保机构，切实贯彻环保法规。严格执行国家及济南市政府颁布的有关环境保护，水土保持的法规、方针、政策和法令，结合设计文件和工程实际，及时提出有关环保的组织实施。 对废弃物的处理不适宜填筑的材料及时分别堆放整齐并运至业主指定的位置进行填埋处理，废弃物外运原则上委托济南市环卫部门进行处理。 采用有效措施，消除施工污染施工废水、生活废水采用沉淀池、化粪池等方式处理，清洗集料或含有油污的废水采用集油池的方式处理，不得污染水源及耕地。施工地点要防治噪音污染，施工车辆不得鸣笛，在临近居民区处施工时，必要时设置消音墙。施202、工机械施工便道经常洒水，防止车辆通过时尘土飞扬。 强化环保管理，健全环保管理机制，定期进行环保检查，及时处理违章事宜，并与当地的环保部门建立工作联系，接受社会及有关部门的监督。树立环保意识， 加强环保教育，宣传有关环保政策，强化职工的环保意识，使保护环境成为参建职工的自觉行为.形成人人重视环保的风气。 以醒目的标志封闭施工区域，并在区界挂以醒目整洁的环保语言和企业精神等标牌。 保护生态。施工中注意保护自然和生态，不得随意拆堵水利设施，保护好河渠，不污染水源。9.2.3 环境保护的具体措施施工期环保规划范围施工期环保规划共分六个部分。即自然景观保护、生态环境保护、水土保持、施工和生活废水处理、废203、气粉尘处理、噪音控制。施工区域保护严格按照施工总平面布置图布置临时设施，不得修建超出规划范围以外的建筑。所有临时设施的修建必须严格按照既定的标准和要求进行，不得低于规定的标准。保证临时设施整齐统一，外表美观。施工人员驻地每100米间距配置垃圾箱一个，各施工队及项目部均搭设简易垃圾站，避免生活垃圾污染周边环境。做好场地和临时设施非交通部位的绿化，种植花草树木，维持并保护原有地表植被。生态环境保护对原有生态环境进行调查，结合施工中可能产生的影响，合理进行施工组织，尽量使用可不破坏原有生态的施工措施。严格落实其它环保措施，保护河流水质和空气环境。不得因施工需要，在未经业主和相关部门容许的情况下，砍伐204、取弃土场的林木，毁坏地表植被，挖掘土石，埋设管线。对取弃土场规定的施工界限内外的植物，必须尽力移植保持成活。对有害物质（如燃料、油料、旧材料、垃圾等）要运至业主和监理工程师认可的地点进行处理，以防泄露，造成对动物、植物的损害。施工沿线的弃碴和剩余失效的灰砂、混凝土等，选择合适低洼地堆放、填埋，避免流失污染环境。竣工恢复。具体内容包括：清除临时设施（清除杂物、临时工棚），各工地居住区的污水沟、粪便及垃圾做好消毒灭菌清除工作，并用净土填埋、压实。水土保持施工期间始终保持工地的良好排水状态，修建有足够泄水断面的临时排水泄道，并与永久性排水设施相连接，不形成淤积和冲刷。施工道路顶面表面筑成2%的横坡，205、以利于排水。基坑边坡要进行支护，分段留设排水沟。防大气污染进入工区的机动车辆消音排烟净化系统一定要完好。施工工区内和工地上的道路每天要不定时打扫，适时进行洒水，特殊范围内的工作人员要戴防尘面罩，控制烟尘与粉尘污染。运输车辆配备两边和尾部挡板，对易飞扬的物料用篷布履盖严，且装料适中，不得超限；车辆轮胎及车外表用水冲洗干净，不得污染市区道路。工地生活垃圾弃置在半密封的池中，定期处理；工地设置能冲洗的厕所若干处，派专门的人员清理打扫，并定期对周围喷药消毒，以防蚊蝇滋生，病毒传播。防止开挖出的泥土被雨水冲散或流溢，冲散的泥浆因扩散面广不易清除，遇上干燥天气容易产生二次扬尘。工地配置洒水车，根据气候情况206、适时洒水，保证施工场地和施工道路湿润不扬尘。(6)噪音污染机械运输车辆途经居住场所时应减速慢行，不鸣汽喇叭；适当控制机械动力布置密度，条件允许拉开一定空间、减少噪音叠加；合理安排施工作业时间，尽量避开夜间车辆出入频率；机械设备振动声音较大的，要加设消音罩或消声管，最大可能减少噪声的影响；以液压工具代替气压冲击工具；采取综合治理措施，合理安排施工计划，规定噪声大、冲击性强并伴有强烈振动的活动安排在白天进行；把噪声控制在合理范围之内，白天最大不超过75分贝，夜间控制在4555分贝之间。 做好现场施工人员的卫生防护工作。拟投入本合同工作的主要施工设备表（1）设备名称型号及规格数量制造厂名购置年份已使207、用台时数检修情况现在何处进场时间沃尔沃挖掘机EC240BLC7瑞典20XX1200良好公司开工卡特挖掘机320B2美国20XX3050良好公司开工小松挖掘机PC2101日本20XX380良好公司开工推土机T12016天津移山20XX6800良好公司开工铲运机2.75m310济南20XX950良好公司开工刮平机GP300034徐州20XX2600良好公司开工装载机ZL40F10临沂20XX5400良好公司开工斯泰尔自卸汽车K2940济南20XX3800良好公司开工振动平板夯Vp155010德国威克20XX830良好公司开工旋耕机xJ304诸城20XX1250良好公司开工洒水车SC64自制20XX208、3600良好公司开工振动碾压路机Y2C15串联式双钢轮6柳工20XX1100良好公司开工蛙式打夯机2.8KW20xx20XX900良好公司开工砼拌合站HL501上海20XX5200良好公司开工砼搅拌机JS3509xx20XX1050良好公司开工砂浆搅拌机SJ34xx20XX1650良好公司开工渠道修整机C4503美国20XX800良好公司开工斜面砼摊铺机C4503美国20XX800良好公司开工渠道衬砌机C4503美国20XX800良好公司开工抹面压光机C4503美国20XX800良好公司开工人工养护台车3自制20XX800良好公司开工砼运输罐车MR-60S10华东建筑机械厂20XX1050良好209、公司开工砼翻斗车HF-126聊城20XX600良好公司开工预应力张拉设备(套)220XX1000良好公司开工投标人:(盖单位章)xx市水利建筑总公司法定代表人(或委托代理人):(签名)xx年11月15日拟投入本合同工作的主要施工设备表（2）设备名称型号及规格数量制造厂名购置年份已使用台时数检修情况现在何处进场时间冲击钻机CZ-228济南19991900良好公司开工泥浆泵2PNL8济南19991900良好公司开工泥浆搅拌机NJJ158济南19991900良好公司开工凿岩机COP1238HF20瑞典20XX500良好公司开工风钻手持式20济南20XX980良好公司开工空压机3m3/min8济南20210、XX580良好公司开工插入振捣器ZN30-5015xx建机2000600良好公司开工平板振捣器ZN5010xx建机2000500良好公司开工圆盘锯MJ1094xx建友19991000良好公司开工电刨床MB5064xx建友1999900良好公司开工台钻MK5154xx建友1999600良好公司开工钢筋弯曲机GW-124济南2000230良好公司开工钢筋对焊机MH-364泰安1998600良好公司开工钢筋切断机GJG-244济南1997850良好公司开工卷扬机JY-5.54自制19961250良好公司开工电焊机BX50010庆云1999750良好公司开工履带起重机LQ-803抚顺20001350良211、好公司开工塑膜热合机SR-2.56潍坊20XX新购良好公司开工发电机FD1202潍坊20XX410良好公司开工发电机FD7.55潍坊20XX520良好公司开工柴油机CYI1505潍坊20XX980良好公司开工电潜泵DB5.530博山20XX320良好公司开工离心泵CB2.020鱼台20XX470良好公司开工油罐车解放10T2部南京20XX3910良好公司开工生活服务车五十铃2一汽20XX良好公司开工投标人:(盖单位章)xx市水利建筑总公司法定代表人(或委托代理人):(签名)xx年11月15日拟投入本合同工作的主要质量监控设备表设备名称型号及规格数量制造厂名购置年份检修情况现在何处进场时间全站仪212、NTS-2021南方测绘2000良好公司开工水准仪S3E3北光20XX良好公司开工电子经纬仪TDJ6E2南方测绘20XX良好公司开工压力试验机200T1南京2000良好公司开工砼标准养护箱TBY22济南20XX良好公司开工核子密度仪DHM12德国20XX良好公司开工干密度快速测定仪GK22天津20XX良好公司开工砼含气量测定仪HBX84A1南方20XX良好公司开工砼振动台ZD-0.51天津1999良好公司开工万能材料试验机WE-10001济南2000良好公司开工回弹仪HTY1欧波2000良好公司开工钻孔取样机160型1天津20XX良好公司开工测斜仪JT型2苏州20XX良好公司开工泥浆比重计52213、0XX良好公司开工砼试模150150150mm20济南20XX良好公司开工砂浆试模757575mm10济南20XX良好公司开工砼坍落度筒4济南20XX良好公司开工电子天平3上海20XX良好公司开工环刀200m315潍坊20XX良好公司开工电烘箱2KW2潍坊20XX良好公司开工砂分筛2济南20XX良好公司开工碎石分筛2济南20XX良好公司开工投标人：（盖单位公章）法定代表人（或委托代理人）：（签名）xx年11月15日劳动力计划表工种人数管理人员机械操作人员技工壮工其他合 计人数人工工日数20XX年11月2010011010020350300020XX年12月2010011010020350800214、020XX年1月2010011010020350500020XX年2月2010011010020350500020XX年3月20100200150204901200020XX年4月20100200150204901200020XX年5月20100200150204901200020XX年6月20100200150204901200020XX年7月20100200150204901200020XX年8月20100200150204901200020XX年9月2010010080203206000总 计49099000投标人:(盖单位章)xx市水利建筑总公司法定代表人(或委托代理人):(签名)xx215、年11月15日主要材料和水、电需要用量计划表名称规格计量单位数 量备注总量 20XX 年20XX年水泥32.5Rt99059918914钢筋综合t367.89337330.893砂子中砂m313639136412275碎石2-4cmm316673166715006料石m367067块石m3116501165土工膜m25940594土工布m210740010740保温板2cmm232370032370保温板3cmm290468090468柴油0#t297.0650247.06汽油90#t8.926.9水m389080890880172电kwh47479147479427312投标人:(盖单位章)216、xx市水利建筑总公司法定代表人(或委托代理人):(签名)施工技术文件及其他投标资料表序号名 称资料编号施工组织设计JDDSH-SG20XX51(QD/PD02)一 工程概况JDDSH-SG20XX51(QD/PD02)-1二 施工现场总体布置JDDSH-SG20XX51(QD/PD02)-2三 施工方案、方法与技术要求JDDSH-SG20XX51(QD/PD02)-3四冬雨季施工JDDSH-SG20XX51(QD/PD02)-4五 施工组织机构及资源配备JDDSH-SG20XX51(QD/PD02)-5六 施工进度计划及工期保证措施JDDSH-SG20XX51(QD/PD02)-6七 质量目标217、与质量保证措施JDDSH-SG20XX51(QD/PD02)-7八 安全保证体系与保证措施JDDSH-SG20XX51(QD/PD02)-8九 环境保护与文明施工JDDSH-SG20XX51(QD/PD02)-9十项目经理部工期保证体系框图JDDSH-SG20XX51(QD/PD02)-10十一 项目经理部质量保证体系框图JDDSH-SG20XX51(QD/PD02)-11十二项目经理部安全保证体系框图JDDSH-SG20XX51(QD/PD02)-12十三施工进度计划横道图JDDSH-SG20XX51(QD/PD02)-13投标人:(盖单位章)xx市水利建筑总公司法定代表人(或委托代理人):218、(签名)xx年11月15日附表一 项目经理部工期保证体系框图以 管 理 做 根 本施工准备做到”三快”,进场快、安家快、开工快施 工 组 织 保 证实行网络计划管理，及时动态调整各种施工力量与各方建立友好关系，创造良好的施工外部条件适时的组织劳动竞赛实 现 工 期 目 标确 保 施 工 顺 利 进 行工 期 保 证 体 系人 员 设 备 材 料 保 证高素质人员组成精干高效的项目经理部施工经验丰富的专业化施工队伍性能优良、数量充足的配套机械设备畅通的材料供货渠道，充足的材料供应提 高 工 效技 术 保 证编制完善的实施性施工组织设计指导施工健全的质量保证体系，避免返工积极推广“四新”，开展“五219、小”创新工作附表二 项目部质量保证体系框图图纸学习审核制定工作程序工程科符合设计规定技术交流测量放样原材料试验检测项目经理、总工程师试验室工种标准试验检测检测优质工程管理目标检测数据检查标准化作业工序控制人员、机械、方法标准化作业质量经济责任制工序工种检查隐蔽工种检查质检科优质标准控制质量评比检查原材料检查附表三 项目经理部安全保证体系框图项 目 经 理安全生产委员会项目总工项目办公室项目安全科长安全技术负责人工程师专职安全员安全员文档资料员制定安全施工方案及措施，解决安全技术问题安全生产 检查、评定安全技术资料，整理上报保证职工生活福利、落实安全保卫工作监督安全生产纠正违章，做好全员安全活动和安全教育负责安全检查工作安全资料收集 整理、归档、保管有关工作人员、段长、班长实现安全技术工作达标施工进度横道图序号项目名称20XX年20XX年11月12月1月2月3月4月5月6月7月8月9月1施工准备2渠道土方开挖工程3渠道衬砌工程4建筑物工程5其他工程6竣工清理投标人:(盖单位章)xx市水利建筑总公司法定代表人(或委托代理人):(签名) 20XX年11月15日