1、5000t/d新型干法水泥生产线电气安装施工方案 编 制： 审 核： 批 准： 标准化员：目 录1.编制说明32.编制依据33.工程概况34.工程准备45.主要施工工艺与技术要求56.人力安排277.施工机具配置计划278.施工组织管理机构289.施工质量保证措施2910.安全施工保证措施3011.文明施工及环境保护措施4812.施工进度计划：511.编制说明 5000t/d新型干法水泥生产线建筑安装工程,为了确保工程施工工序的一致性,确保工程的质量、工期特编写此方案,本方案针对十一化建承担的部分。2.编制依据2.1国家现行建筑电气安装施工质量验收规范GB50303-2002；2.2国家现行电2、力装置安装工程母线装置施工及验收规范GBJ149-1990；2.3国家现行电力装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范GB50171-1992；2.4国家现行电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-2006；2.5国家现行电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-2006；2.6国家现行电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-2006；2.7国家现行电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范GB50170-2006；2.8国家现行电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范 GB50257-962.9国家现行施工现场临时用电安全技术规范JGJ3、462005；2.10中国化学工程第十一建设公司的质量保证手册、质量体系程序；3.工程概况主体工程：窑头引风系统、烘干破碎、石渣干粉库、废气处理、电石渣泵房主要实物工程量：序号设备材料名称规格型号单位数量备注1接地线 -40*4米 45002接地极L50*50*5镀锌角钢长2.5米个1803避雷带16镀锌圆钢米10003动力电缆米315754控制电缆米332195照明导线米100006灯具套4007低压配电柜面478高压配电柜面329高压变频柜套210直流屏面211液体电阻柜面612变压器台413配电箱面2014操作柱套1204工程准备4.1施工前技术准备仔细阅读施工图纸，进行现场查看，与设计4、单位、建设单位、监理单位共同进行图纸会审，在施工前完善优化、深化施工图纸并做好材料采购计划。组织现场施工人员熟悉图纸，了解设计意图，进行工程技术交底。交底内容包括：施工图纸会审、施工组织设计、质量计划、施工安全措施、施工及验收规范和标准。4.2施工人员准备A、凡参与施工的人员都须经过上岗前的培训，经过安全教育。B、人力资源计划：序号工种人数1电工152调试23焊工34普工305管理56合计554.3物资准备做好物资准备工作，对工程材料的来源进行考察、落实，以便根据工程需要的即时采购，并组织好工程所需的机械、工具和临时设施所有的各类物资。施工机具准备：序号机械和设备名称型号规格数量备注1交流电焊5、机3台2直流电焊机1台3手电锤1台4手电钻2台5角磨机1003台6弯管器DN15-DN1003台7切割机1台8手推叉车3t1台9汽车吊15t1辆10汽车1辆5.主要施工工艺与技术要求5.1材料设备出库5.1.1施工前应根据施工图设备材料表认真核对设备材料的规格、材质、数量等应符合设计要求，外观完好，技术资料、实验报告、合格证、质量证明书等资料应齐全；5.1.2合格产品做好记录并妥善保管,不合格产品应做好标识,隔离存放统一退库；5.1.3所有设备、材料在搬运、安装过程中必须做好防护工作，以免造成损坏。5.2 防雷接地装置5.2.1配电室接地干线及防雷装置施工工艺流程5.2.2配电室接地干线及防雷6、装置施工方法与技术要求1.所有突出屋面的铁爬梯、铁栏杆、烟囱、工艺管道均应采用-40x4热镀锌扁钢与屋面防雷接地装置可靠焊通，可作为接闪器。接闪器主要采用接闪网(带)的型式，接闪网(带)应沿屋角、屋背、屋檐和檐角等易受雷击的部位敷设，并应在整个屋面组成不大于20mx20m或24mxl6m的网格。平屋面的建筑物，当其宽度不大于20m时，沿周边敷设一圈接闪带。接闪网(带)采用10热镀锌圆钢, 2.采用16热镀锌圆钢作引下线明装，沿建、构筑物外墙敷设，并经最短路径接地。建、构筑物的金属构件，如消防梯、钢柱等可作为引下线，但其各部件之间均应连成电气通路。引下线不少于两根，间距不大于25m。引下线距地17、.0m设供测试断接卡，做法见国标图集99D501-1 P2-28。引下线的地上1.7m至地下0.3m一段设热镀锌角钢保护，做法见国标图集99D501-1 P2-24 引下线保护(I)。 3.钢筋混凝土烟囱在烟囱口处装设接闪杆和接闪环保护，多支接闪杆应连接在闭合环上。在烟囱口装设环形接闪带，对称布置三支高出烟囱口不低于05m的接闪杆。接闪环采用16热镀锌圆钢，接闪杆采用1m长25热镀锌圆钢。利用结构内两根16钢筋作为防雷引下线，引下线上与接闪带焊接，下与基础钢筋焊接，钢筋应在其顶部和底部与引下线和贯通连接的金属爬梯相连。利用基础内的钢筋作为接地装置，与外部人工接地体连接.金属烟囱，烟囱金属体兼做8、接闪器和引下线。做法参加图集99D501-1.P17,GB50057-2010-4.4.9。利用钢筋混凝土基础中的钢筋网作为接地体并与外部人工接地体连接。每个基础中仅需一个地脚螺栓通过连接导体与钢筋网连接。连接导体与地脚螺栓和钢筋网领导连接采用焊接，在施工现场没有条件进行焊接时，应预先在钢筋网加工场地焊好后运往施工现场。当不能利用地脚螺栓时则按图集03D501-3.P18施工，但钢筋或圆钢连接导体引出基础的地方钢柱就位后应在钢柱就位的边线外面，并在钢柱就位后焊到钢柱底板上。有垂直和水平钢筋网的基础，它们之间的连接采用：（1）将与地脚螺栓焊接的那一根垂直钢筋焊接到水平钢筋网上（当不能直接焊接时，9、采用一段10钢筋或圆钢跨焊）；（2）将与地脚螺栓焊接的那一根垂直钢筋用螺栓紧固的卡夹器同水平钢筋网连接；（3）当四根垂直主筋能接触到水平钢筋网时，采用土建施工中通常的绑扎法将这四根垂直钢筋与水平钢筋网连接。当基础底有桩基时，将每一桩基的一根主筋同承台钢筋焊接；当不能直接焊接时，则按图集03D501-3.P19施工。施工方法详见图集03D501-3.P17。5.2.3接地装置施工工艺流程产品检验定位划线仓库不合格品标识隔离开挖接地沟接地极安装铺设接地线接地极、线焊接暗敷接地线防腐隐蔽工程检查记录分层回填土夯实安装接地线可靠连接明铺接地线涂标志色漆测接地电阻并记录5.2.4接地装置施工方法与技术要10、求1.本工程接地型式采用TN-C-S系统，共用接地装置，要求接地电阻R1。2.接地沟开挖:按照施工蓝图在现场放线,应做到横平竖直,避免弯曲,接地沟深度严格按照规范要求（-1.2米开挖）,宽度应考虑到安装接地体,敷设接地线能方便施工为准。3.接地装置采用人工接地体，做法参见国标图集03D501-4.P11，接地极采用50x50x5热镀锌角钢，长2.5m，间距5m，水平接地体采用-40x4热镀锌扁钢，接地体埋深冻土层以下。接地体距离建筑物基础不小于1m。当接地装置的埋设地点距建筑物入口或人行通道小于3m时，应将水平接地体局部深埋-2m或在接地装置上面敷设5080mm厚的沥青层，其宽度应超过接地装置11、2m。电缆沟内的接地线利用土建预埋的接地扁铁。接地线沿电缆沟壁安装见03D501-4.P28；利用金属电缆桥架做接地线安装见03D501-4.P34；生产车间内接地线靠墙敷设做支持卡,做法见03D501-4.P23；室内接地线与室外接地体连接做法见03D501-4.P37。车间接地采用联合接地，接地电阻要求不大于1，若实测不满足要求，须采取增加接地极、降阻剂、换土等措施来达到要求电阻值。埋在土壤中的接地装置，其连接应采用焊接，并在焊接处作防腐处理。4.各处的接地装置通过水平接地体及金属电缆桥架相连，形成一个全厂统一的接地网。5.所有电气设备及电气线路在正常情况下不带电的金属外壳均应按规程接地。12、桥架系统应具有可靠的电气连接并接地，梯架端部之间连接处的接触电阻应不大于0.00033。6.变压器室内接地干线沿墙明敷，距地0.30m。10kV变压器室接地线的安装参见图集03D501-4.P48。7.所有电气设备及电气线路在正常情况下不带电的金属外壳均应按规程接地。8.地面以上的外露钢件应采用热镀锌件或刷樟丹油一道，防锈油漆两道。9.为防雷电波侵入，在电缆的进出端将电缆的金属外皮、钢管等与电气设备接地相连。进出建筑物的架空金属管道，在进出处就近接到防雷或电气设备的接地装置上。10.本次施工的接地线应防止发生机械损伤和化学腐蚀。在建筑物出入口或人行横道处埋设深度不小于1.0米，并均用钢管加以保13、护。接地线在穿过地坪处均应加镀锌钢管DN80保护,有化学腐蚀部位应采取防腐措施；11.接地干线应在不同的两点及以上与接地网相连接。每个电气装置的接地应以单独的接地线与接地干线连接。不得在一个接地线中串接几个需要接地的电气装置。12.接地体、线敷设完后的土沟其回填土不应有石块等建筑垃圾,所取土壤不得有腐蚀性,回填时应分层夯实。室外接地回填土宜有100-300 mm高度的防沉层。从地表下上引的接地干线，为防止机械损伤，应加保护管。13.接地沟回填以前应请监理,质检站质检员进行隐蔽检查验收,测量接地电阻,并做好记录并请监理代表确认。5.3 照明系统5.3.1施工工艺流程仓库产品检验不合格产品标示隔离14、支架安装照明接线箱（接线盒）照明配管灯具安装穿线导线校、接线绝缘电阻测量记录灯具试亮5.3.2 施工方法与技术要求1.设备材料出库A.施工前应根据施工图设备材料表认真核对设备、材料的规格、型号、材质、数量、附件应符合设计要求，材质证、合格证等产品文件应齐全。本工程灯具的灯杆均由厂家提供，因此要额外注意验收灯杆的种类与数量，防止错领及漏领。合格产品作好记录并妥善保管，不合格产品应做标识，隔离存放，统一退库。B.电线应做好外观及导通检查，并用相应电压等级的兆欧表，测量绝缘电阻，其电阻不应小于规范规定值，当有特殊要求时，应符合其规定。2.支架制作安装A.制作支架时应将材料矫正、平直切口处不应有卷边和15、毛刺，制作好的支架应牢固、平整、尺寸准确。B.制作好的支架应把焊渣除净，并做除锈、防腐处理，支架刷漆应均匀完整。C.支架应用机械钻孔，严禁用电、气焊开孔。D.本工程电缆保护管，使用50x50x5角铁焊接支架。将50x50x5角钢切成合适宽度的支架，焊接在柱子上，然后使用U型卡将管子固定于支架上。 E.支架钻孔间距均匀，支架长度应考虑建筑物、管道、设备以及保温层、防水层等因素影响，适当增减支架长度。F.安装支架时，应符合下列规定：(1)支架应固定牢固、横平竖直、整齐美观。在同一直线上的支架间隔应均匀。(2)支架安装在有坡度的电缆沟内或建筑物构架上时，其安装坡度应与电缆沟或建筑构架的坡度相同；安装16、在有弧度的设备或构架上时，其安装弧度应与设备或构架的弧度相同。(3)支架不应安装在具有较大震动、热源、腐蚀性液滴及排污沟道的位置，也不宜安装在具有高温、高压、腐蚀性及易燃易爆等介质的设备、管道以及可移动的构筑物上。3.管路敷设确定设备位置测线路长度管路加工管、盒、箱敷设跨接地线管路固定工艺流程为：管路敷设基本要求：敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理。电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距不应小于15mm。进入落地式配电箱的电线管路，排列应整齐，管口应高出基础面5080mm。埋设于地下与潮湿场所的电线管，不宜采用薄壁管。埋入地下的17、电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时，应加保护管。4.管内穿线A.钢管（电线管）在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐整，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。B.当管路较长或转弯较多时，可在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。C.穿线时，应两人配合协调，一拉一送。D.导线在变形缝处，补偿装置应活动自如。导线应留有一定的余度。5.导线连接：A.导线连接应具备的条件：B.导线接头不能增加电阻值。C.受力导线不能降低原机械强度。D.不能降低原绝缘强度。为了满足上述要求，在导线做电气连接时，必须先削掉绝缘再进行连接，而后加焊，包缠绝缘。6.爆炸危险场所中的照明线路A.照明线路在爆炸危险环境内，导线18、间不应直接连接，必须在相应的防爆接线盒内连接或分路。 B.导线引入照明灯具或接线箱进线口的密封，应符合下列要求：（1）装置内弹性密封圈的一个孔应密封一根导线。（2）被密封的导线断面，应近似圆形。（3）弹性密封以及金属垫，应与导线的外径匹配；其密封圈内径与导线外径允许差值为1mm。（4）弹性密封圈压紧后，应能将导线沿圆周均匀挤紧。7.爆炸危险场所中照明设备、灯具安装A.防爆照明设备、灯具宜安装在金属制作的支架上，支架应固定。B.防爆照明设备、灯具接线盒内部接线紧固后，裸露带电部分之间及金属外壳之间的电气间隙和爬电距离，不应小于国家现行电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范的规定19、。C.防爆照明设备的进线口与电缆、导线应能可靠地接线和密封，多余的进线口弹性密封垫和金属垫片应齐全，应将压紧螺母拧紧使进线口密封。金属垫片的厚度不得小于2mm。D.塑料制造的透明件或其他部件，不得采用溶剂擦洗，可采用家用洗涤剂擦洗。E.防爆灯具的安装还应符合下列要求：(1)灯具的种类、型号和功率，应符合设计和产品技术条件的要求，不得随意变更。(2)灯具外罩应齐全，螺栓应紧固。8.通电试运行：灯具、配电箱（盘）安装完毕，且各条支路的绝缘电阻摇测合格后，方允许通电试运行。通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序相对应，如果发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。520、.4动力配管确定设备位置测线路长度管路加工管、盒、箱敷设跨接地线管路固定5.4.1工艺流程：5.4.2施工方法和技术要求1.至电机、操作柱、动力箱、照明箱等的动力配管,管口全部打喇叭口,要求无毛刺,并且在管口先作防腐处理,再刷上快干银粉漆。2.配管不得采用套管焊接。采用螺纹连接时，在螺纹上应涂以电力复合脂，螺纹有效啮合扣数：管径为25mm及以下的钢管不应少于5扣；管径为32mm及以上的钢管不应少于6扣。3.当连接有困难时，应采用防爆活接头，严禁使用水暖活接头。4.明配钢管必须采用机械弯曲。5.管子弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的10；电缆管的弯曲半径不应小于所穿21、入电缆的最小弯曲半径。6.沿变电所四周的土建支撑结构配管、或暗配钢管必须做金属跨接线。跨接处采用黄绿相间的金属软线(BV-500V-6)。5.5 桥架安装5.5.1施工流程材料进场产品验收不合格产品标示隔离支架预制支架安装桥架预制桥架安装接地电缆敷设盖板安装5.5.2材料进场电缆桥架到达现场，核对电缆桥架的规格、型号应符合设计要求，应附带装箱清单、产品合格证书及出厂检验报告。桥架外观检查：（1）热镀锌桥架无锈蚀及机械损伤，镀锌防腐层良好，桥架表面无大面积堆锌。（2）附件齐全，附件规格、型号、质量必须符合设计要求。（3）材料的领用出库施工前根据施工图，由电气工程师做施工技术交底。施工人员熟悉施工22、图纸，了解工程特点，熟悉现场情况。5.5.3支架预制电缆桥架支架为热镀锌槽钢焊接支架，电缆桥架的支架间以及支架与管架间的连接采用焊接。施工作业人员根据现场情况和设计提供的安装图，进行支架的加工。桥架热镀锌槽钢焊接支架的预制：根据桥架施工平面布置图，确定桥架弯头、三通及直线段的具体安装位置，根据现场情况确定支架安装型式：（1）普通一字形支架，采用热镀锌槽钢制作；（2）牛腿支架，采用人镀锌槽钢制作（当支架长度L大于1000mm时适用）；（3）门形吊架采用热镀锌槽钢制作；（4）方框独立支撑，方框支架采用热镀锌槽钢制作（支架独立在平面生根）； 根据安装图和桥架平面布置图管架结构型式，确定支架的加工型式23、并根据现场具体情况进行预制加工。5.5.4支架安装根据桥架平面布置图和典型安装图进行现场支吊架的安装。支架安装登高作业应遵守业主登高作业安全技术要求，正确合理佩带安全防护用品，登高作业所使用的移动式脚手架、固定式脚手架等都需要经总包、业主安全部门的确认并挂牌后方可使用。桥架支架的安装：（1）钢结构上的桥架支架的安装方式为焊接；（2）混凝土墙面，砖墙和地面上的桥架支架采用膨胀螺栓固定。支架应固定牢靠，横平竖直，整齐美观，在同一直线段的支架间距应均匀。支架到桥架连接处的距离为500mm，支架边缘到桥架侧帮的距离为50mm；牛腿支架中的斜撑与L边夹角为45度，且焊接点在L边外边缘1/3处。梯级式桥架24、：（1）水平段最大支撑间距为2m，桥架支架采用热镀锌槽钢【-50x37x4.5制作，压板固定采用M6x25的镀锌六角螺栓，为防止桥架丢兜，桥架连接处应安装在支架上；（2）垂直段最大支撑架间距为2m，桥架支架采用热镀锌槽钢【-50x37x4.5制作，压板固定采用M10x30的镀锌六角螺栓。（3）大跨距水平段最大支撑间距为6m。 所有焊接点及其他镀锡层剥落处都必须刷防腐漆，防腐漆要求刷二遍漆：底漆、面漆，所用防腐漆采用国际油漆公司工业防护漆。具体调漆，刷漆要求见防腐漆施工方案。5.5.5桥架的预制根据现场情况和设计图纸，有部分桥架需要做现场预制，如桥架短节的加工、桥架高差变化弯头等。桥架的切割严禁25、使用气割，应采用手锯或砂轮机切割，切割端面、钻孔处等镀锌层破坏处需要做防腐处理（如支架焊接处）。现场加工的桥架应平整，内部光洁，无毛刺，并符合同等规格桥架制造厂的标准。5.5.6桥架安装电缆桥架的安装依据桥架平面图和典型安装图以及设计施工规范。（1）电仪电缆桥架规格为600x150、800x200、300x150、800x150桥架，桥架要求盖盖板。（2）桥架的安装应横平竖直排列整齐，不应有明显的弯曲。（3）桥架的连接采用平滑的半圆头方颈镀锌螺栓M8x15，螺母应处于桥架外侧，并要求加一平垫和一弹簧垫，螺栓固定要牢固。（4）桥架的支（吊）架连接和附件应符合设计及验收规范要求。（5）桥架安装层间26、间距应依据设计要求进行安装。（6）当热镀锌电缆桥架直线段距离超过30m时，应安装伸缩结。（7）桥架弯头，三通等弯接处应圆弧连接，且桥架弯曲半径应符合规范，考虑电缆允许的弯曲半径。（8）桥架的固定：桥架的固定采用压片固定。（9）桥架穿越墙或密闭空间时必须断开，断开处要加装防火隔板，防火隔板固定采用M10x50的膨胀螺栓。（10）由于动力电缆和电气控制电缆走在一层桥架中，所以桥架中要加装隔板，隔板到架帮最小距离为50mm，仪表桥架本安和非本安电缆中间也要加装隔板。（11）在电缆敷设完毕后，所有桥架都需要安装桥架封头。5.6电缆敷设5.6.1 施工程序流程电缆出库及工具准备电缆电气绝缘检查利旧桥架巡27、查加固,揭盖板不合格品标识隔离脚手架搭设及其它辅助设备安装电缆敷设隐蔽工程检查隐蔽工程记录电缆敷设记录桥架盖板安装电缆头制作绝缘检查受电交付使用5.6.2材料出库施工前必须根据施工图及电缆敷设表认真核对材料的规格、型号、材质、长度等是否符合设计要求且应标示清楚，电缆外观完整无寻，材质证、合格证及出场检验报告等产品文件是否齐全。电缆运达现场应符合以下要求：1电缆出库运输过程中，采用机械吊装和运输，严禁将电缆盘直接由车上推下，同时电缆盘不应平放运输和贮存。短距离的运输可采用滚动电缆盘的方法。但必须顺着电缆盘上的箭头指示或缠紧方向滚动2电缆出库后应集中分类存放，尽可能存放在开始敷设电缆处的附近。盘间28、留有通道，存放处不得积水同时避免太阳直晒。3. 电缆合格产品做好记录并妥善保管。不合格产品应做标识，隔离存放然后统一退库。禁止不合格产品进入施工现场。5.6.3施工条件确认 1.与电缆敷设有关的建筑物、设备等安装质量应符合国家现行的工程及设备施工验收规范中的有关规定。当设备及设计有特殊要求时，应符合其要求。2.电缆夹层、电缆沟、桥架内的施工临时设施模板、建筑废料已清理干净；施工用道路畅通盖板齐全，电缆沟排水畅通，电缆夹层门窗安装完毕3.电缆敷设前电气专业应具备的条件：用于承载电缆的电缆桥架安装完毕并报验合格、用于引入设备的保护管敷设到位并满足穿线规格要求电缆的起点及终点设备已安装完毕，位号标识29、准确清楚。电缆敷设表编制完毕，表册中应标明每根电缆使用的电缆盘号，敷设的先后次序，敷设次序应是先远距离，后近距离。根据设计和电缆的实际情况，合理安排，避免浪费和接头。技术交底和安全技术交底已做完，并存记录卡。当电缆沿桥架敷设时，若没有人行通道应事先全长搭设脚手架，绑扎牢固。辅助材料供货到位，如电缆扎带、电缆标牌、电缆标志桩等。电缆的电气绝缘已检查，试验项目包括：测量绝缘电阻，即测量各电缆线芯之间以及线芯对地的绝缘电阻。敷设电缆使用的电线滑车（滚轮），牵引设备已安装到位，电缆滑车每3米1个，以电缆不拖地为原则并事先应准备好广播器材，对讲机、喊话器等。 5.6.4电缆桥架内敷设1.电缆开始敷设时针30、对具体情况，技术人员和施工负责人应编制出劳动力分布图，指明每个关键部位的负责电工及所需人数，责任到人。2.电缆应从电缆盘上部引出，同时检查是否有套扣现象，按照图纸设计要求将电缆编号交专人负责贴在电缆首末端，并明确电缆每一拐角及交叉处的走向。3.桥架上交流三芯电力电缆不应超过2层控制电缆不应超过三层；当设计没明确要求时高低压电力电缆、强电弱电控制电缆应按顺序分层配置，高压与低压增加隔板；桥架上垂直敷设每隔2m处、水平敷设的电缆首末两端及转弯、电缆接头两端处应加以固定，交流系统的单芯电缆应使固定夹具不构成闭合磁路，且按正三角形排列，每隔1m用绑带扎牢。4.桥架内电缆的最小弯曲半径应满足以下要求：D31、为电缆外径电缆型号最小弯曲半径多芯控制电缆10D聚氯乙烯电力电缆10D聚氯乙烯电力电缆多芯15D交联聚乙烯电力电缆单芯20D5.桥架上所有电缆全部敷设完毕，即时安装盖板，达到防护的目的，对于电缆两端要做好保护，防止丢失。5.6.5埋地电缆的敷设方法及质量要求1. 清除沟内杂物积水，铺底沙或细土。2. 电缆敷设可用人工敷设或机械牵引。电缆敷设时，应注意电缆弯曲半径应符合规范要求。3. 电缆在沟内敷设应有适量的蛇型弯，电缆的两端、中间接头、电缆井内、过管处、垂直位差处均应留有适当的余度。4. 电缆敷设完毕、应请建设单位、监理单位及施工单位的质量检查部门共同进行隐蔽工程验收。5. 隐蔽工程验收合格，32、电缆上下分别铺盖10cm 砂子或细土，然后用砖或电缆盖板将电缆盖好，覆盖宽度应超过电缆两侧5cm 。使用电缆盖板时，盖板应指向受电方向。6. 回填土。回填土前，再作一次隐蔽工程检验，合格后，应及时回填土并进行夯实。7. 埋标桩：电缆在拐弯、接头、交叉、进出建筑物等地段应设明显方位标桩。直线段应适当加设标桩。标桩露出地面以15cm 为宜。8.直埋电线进出建筑物，室内过管口低于室外地面者，对其过管按设计或标准图册做防水处理。9. 有麻皮保护层的电缆，进入室内部分，应将麻皮剥掉，并涂防腐漆。5.6.6电缆头的制作安装1）电缆头制安前先对每根电缆进行绝缘测试,并校对电缆的型号与位置。2）低压电力电缆头33、的制安：低压电力电缆头制安要求干包,电缆头全部用绝缘塑料带干包，芯线L1、L2、L3、N分别用黄、绿、红、蓝做好相色的标识。铠装电缆的钢凯采用多股铜编织线与接地母排连接。3）控制电缆头的制安：控制电缆的钢铠也采用多股铜编织线与柜内接地母排连接,电缆头采用黑色塑料带干包,控制电缆的端子号采用白色的塑料端子，利用电脑打号机打号。4）电缆头制安好后挂上清晰的电缆标识牌。5）现场电缆进入设备接线盒防爆密封。6） 16mm2以上的电力电缆全部要求压接铜鼻子。并且铜鼻子必须搪锡。5.7操作柱的安装5.7.1操作柱的安装要以所控制的设备为主。5.7.2操作柱固定在混凝土地面上,先预埋好一块钢板,并且预留好四34、个螺栓待土建专业地坪打好后,将操作柱底盘固定在预埋钢板上。这样保证了操作柱固定性。5.7.3操作柱安装好后注意接地线的连接以及防爆密闭性检查。5.8变压器安装本项目配电室有2台变压器，是本次电气施工的难点之一。5.8.1变压器的仓储变压器到货后，利用8吨吊车直接将变压器卸放在临建封闭仓库就近处。变压器被卸车前，准备两块50mm厚的木方，长度与变压器包装箱尺寸相同，在通往封闭仓库仓储点的方向上先放置三根2OOOmm长32钢管，在把木方放在三根钢管所在的平面上。变压器卸车时，将变压器放在已准备好的木方上，再在变压器的前进方向上再放一根或两根钢管，利用人力向前水平推动变压器包装箱，注意变压器下的钢管35、被滚出来后要将其放在变压器前进方向处，这样，不断地推动，不断地放钢管，逐步将变压器移至封闭仓库适当位置。变压器就位后，在木板下方垫三块与钢管直径一样厚的木块，再将钢管抽出，检查变压器放置稳固。见下图所示：5.8.2变压器作业条件变压器安装前，建筑工程应具备下列条件：1.顶板、墙体涂料作业完毕，门窗安装完毕。安装后有可能被污染的设备、变压器应采取有效的覆盖措施，防止土建装修对设备、变压器的污染与损坏。2.室内地面的基层施工完毕，并在墙上标出地面标高。3.混凝土基础及构架达到允许安装的强度，构件的焊接质量符合要求。4.预埋件及预留孔洞的位置、标高和尺寸符合施工设计要求，预埋件牢固。5.地面杂物清理36、干净，模版及施工设施拆除。6.具有足够的作业场地，保证道路通畅。7.室内无灰尘，相对湿度宜保持在70%以下。5.8.3工艺流程基础验收设备开箱检验设备二次搬运变压器就位附件安装及结线交接试验试运前检查试运行交工验收器身检查5.8.4施工工艺1.基础验收变压器就位前，要先对基础进行验收。基础的中心与标高应符合设计要求。2.设备开箱验收（1）设备开箱验收应由施工单位、监理单位、建设单位有关人员和供货方代表共同进行验收，并做好开箱检验记录。（2）开箱后，按照设备清单、施工图纸及产品技术说明书核对变压器规格、型号应与设计相符，附件与备件齐全、无损坏。（3）变压器外观检查无机械损伤及变形，油漆完好、无锈37、蚀。（4）绝缘瓷件及环氧树脂铸件无损伤、裂纹等缺陷。3.设备二次搬运变压器安装时，在变压器临时仓储的地方，在变压器底座即木板下方放置三根与木块同厚的钢管，利用上述仓储的方法将变压器推出至封闭仓库门外的适当位置（吊车能起吊的位置），利用8吨吊车将变压器吊放在8吨汽车上（变压器放在汽车车箱内中央处），将变压器运至变电站。4.器身检查变压器到达现场后，应按产品技术说明书的要求进行器身检查，对干式变压器器身作常规检查时不得碰伤变压器的内部部件。5.变压器就位（1）利用10号槽钢预制和配电室门口台阶相应得平台，用吊车将变压器吊放在平台上，吊放时要注意变压器的安装方向，避免推入配电室后，安装时调换方向困难38、。（2）利用钢管（或滚木）将变压器推入配电室变压器基础上，注意在变压器行进的路上要铺设木板，避免压坏土建地面。（3）利用倒链或其他方式，将变压器精确定位，固定在基础上。6.附件安装按产品说明书位置安装变压器附件，干式变压器的电阻温度计，一次元件预埋在变压器内，二次仪表应安装值班室或操作台上，导线应符合仪表要求，并加以适当的附加电阻校验调试后方可使用。7.变压器接线及接地（1）变压器的一、二次接线、地线、控制导线均应符合规范的要求。（2）变压器一、二次引线的施工，不应使变压器的套管直接承受应力。（3）变压器的低压侧中性点必须直接与接地装置引出的接地干线进线连接，变压器的外壳应进行接地（PE），且39、有标识。所有接地应可靠，紧固件及防松零件应齐全。（4）变压器中性点的接地回路中，靠近变压器处，宜做一个可拆卸的连接点。8.交接试验变压器的交接试验标准符合GB50150-2006电气装置安装工程电气设备交接试验标准的规定。变压器交接试验的内容：（1）测量绕组连同套管的直流电阻。（2）检查变压器的三相接线组别。（3）测量与铁心绝缘的各紧固件及铁芯绝缘电阻。（4）有载调压切换装置的检查和实验。（5）测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数。（6）绕组连同套管的交流耐压试验。（7）额定电压下的冲击合闸试验。（8）检查相位。9.送电前的检查变压器试运行前必须由有关部门检查合格，并做全面检查，确认符40、合试运行条件时方可投入运行。检查内容如下：（1）各种交接试验技术资料齐全，数据符合要求。（2）变压器应擦拭干净，顶盖上无遗留载物，本体及所有附件应无缺损。（3）变压器一、二次引线相位正确，绝缘良好。（4）接地线良好且满足设计要求。（5）通风设施安装完毕，工作正常，消防设施齐备。（6）保护装置整定值符合规定要求；操作及联动试验正常。（7）各种标志牌挂好，门窗封闭完好，门上上锁。10.送电试运行（1）变压器第一次投入时，可全压冲击合闸，冲进合闸宜由高压侧投入。（2）变压器应进行35次全压冲击合闸，无异常情况。第一次受电后，持续时间不应少于10min。励磁涌流不应引起保护装置的误动作。（3）变压器运41、行前，应核对好相位。（4）变压器试运行要注意冲击电流、空载电流、一、二次电压、温升，并做好试运行记录。（5）变压器空载运行24h无异常情况，方可投入负荷运行。11.验收变压器带电工作24h后无异常情况，可办理验收手续。在验收时，应移交下列技术资料：（1）设计变更通知，如果有。（2）厂方提供的产品说明书、试验记录、产品合格证、产品检验报告及施工图等技术文件。（3）安装技术记录、器身检查记录等。（4）变压器试验报告。5.9配电室盘柜安装5.9.1施工流程开箱检查基础槽钢制作、安装盘柜搬运盘柜安装柜内一、二次线接线柜体清洁调试运行5.9.2施工工艺1.开箱检查（1）根据设备清单及装箱单由建设单位、监42、理单位、总包单位、施工单位和设备厂家共同进行检查，并做好检查记录。（2）开箱前先检查设备在运输过程中，外包装有无损坏现象。（3）开箱后检查设备与设计是否相符，备品是否齐全，随机文件清单、零配件是否齐全，电气元件有无破损腐蚀或其他异常情况。2.基础制作、安装（1）基础型钢使用【10槽钢制作。（2）将型钢调直，清除铁锈，再根据施工图纸及设备图纸尺寸下料和钻孔。（3）对加工好的基础型钢进行防锈处理。（4）按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢放在预留铁件上，用水平仪或水平尺找平、找正，找平过程中，需要垫片的地方最多不能超过3片，再将基础型钢、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。（5）基础型钢安装完毕后，用2543、mmx4mm的扁铁将基础型钢的两端与接地网焊接，以保证设备可靠接地，焊好对焊缝做防腐处理。3.盘柜搬运（1）盘柜由仓储地点至配电室的运输，采用手动液压叉车推出仓库，由吊车吊上汽车，由汽车运至配电室。（2）设备运输前，需对现场情况进行检查，对于必要部位需搭设运输平台和垂直吊装平台。（3）设备运输由起重工作业，电工配合。（4）盘柜吊放到配电室门口，由手动液压叉车运至室内。4.盘柜安装（1）安装时，根据图纸及现场条件确定盘柜的就位次序，按照先内后外，先靠墙后入口的原则进行。（2）依次将盘柜放到各自的安装位置上，先找正两端的盘柜，再从柜下至柜上2/3高处的位置拉一条水平线，逐台进行调整。（3）调整找正44、时，可使用0.5mm钢垫片找平，每处垫片最多不应超过3片。（4）在调整过程中，垂直度、水平度、柜间缝隙等安装允许偏差应符合规定，不允许强行靠拢，以免盘柜产生安装应力。（5）开关柜调整结束后，即可用螺栓对柜体进行固定。（6）盘柜就位找正、找平后，除柜体与基础型钢固定外，柜体与柜体、柜体与侧挡板均用镀锌螺栓连接固定。（7）开关柜设置接地母排的成套开关柜接地，在接地母排的两端分别与主接地网进行连接。5.调整试验（1）调整开关柜机械立联锁，重点检查5种防止误操作功能，应符合产品安装使用技术说明书的规定。（2）二次控制线调整：将所有的接线端子螺丝再拧紧一次；用兆欧表测试开关柜间线路的线间和线对地间绝缘电45、阻值，馈电线路、二次回路必须大于0.5M；二次线回路如有晶体管、集成电路、电子元件时，该部位的检查不得使用兆欧表，应使用万用表测试回路接线是否正确。（3）模拟试验：将柜内的控制、操作电源回路熔断器上端相线拆掉，将临时电源压接在熔断器上端，接通临时电源和操作电源。按图纸要求，分别模拟试验控制、联锁、操作、继电保护和信号动作，正确无误，灵敏可靠；音响信号指示正确。6.试运行（1）电气柜由相关部门检查合格后，检查电压是否正常，对进线电源进行核相，在确认无误后，按操作程序进行合闸操作；先合高压进线柜开关，并检查PT柜的三相电压指示是否正常；合变压器柜开关，观察电流指示是否正常，低压进线柜上电压指示是否46、正常，并操作转换开关，检查三相电压情况；在依次将各高压开关柜合闸，并观察电压、电流指示是否正常。（2）合低压进线开关，再低压联络柜内，开关的上下侧（开关未合状态）进行核相。7.验收经过空载试运行24h无误后，进行负载运行试验，并观察电压、电流、温升等指示正常，即可办理验收手续。5.10电机的试运转5.10.1试运行前的检查：1. 土建工程全部结束，现场清扫整理完毕。2.电机本体安装检查结束。3. 冷却、调速、润滑等附属系统安装完毕，验收合格，分部试运行情况良好。4. 电机的保护、控制、测量、信号、励磁等回路的调试完毕动作正常。5. 电动机应做下列试验A. 测定绝缘电阻：a. 1kV 以下电动机47、使用1kV 摇表摇测，绝缘电阻值不低于1M；b. 1kV 及以上电动机，使用2.5kV 摇表摇测绝缘电阻值在75 时，定子绕组不低于每千伏1M ，转子绕组不低于每千伏0.5M ，并做吸收比试验。B. 1kV 及以上电动机应作交流耐压试验。C. 1000V 以上或1000kW 以上、中性关连线已引出至出线端子板的定子绕组应分项作直流耐压及泄漏试验。6. 电刷与换向器或滑环的接触应良好。7.盘动电机转子应转动灵活，无碰卡现象。8. 电机引出线应相位正确，固定牢固，连接紧密。9. 电机外壳油漆完整，保护接地良好。10. 照明、通讯、消防装置应齐全。5.10.2 试运行及验收：1. 电动机试运行一般应48、在空载的情况下进行，空载运行时间为2h ，并做好电动机空载电流电压记录。2. 电机试运行接通电源后，如发现电动机不能起动和起动时转速很低或声音不正常等现象，应立即切断电源检查原因。3.起动多台电动机时，应按容量从大到小逐台起动，不能同时起动。4. 电机试运行中应进行下列检查：A. 电机的旋转方向符合要求，声音正常；B.换向器、滑环及电刷的工作情况正常；C. 电动机的温度不应有过热现象；D. 滑动轴承温升不应超过80 ，滚动轴承温升不应超过95 。E. 电动机的振动应符合规范要求。5. 交流电动机带负荷起动次数应尽量减少，如产品无规定时按在冷态时可连续起动2 次；在热态时，可起动l 次。6. 电49、机验收时，应提交下列资料和文件。A. 设计变更洽商。B. 产品说明书、试验记录、合格证等技术文件；C. 安装记录（包括电机抽芯检查记录、电机干燥记录等）；D. 调整试验记录。5.11脚手架的搭设5.111施工前的准备脚手架搭设前把拟进入的架子搭设作业人员的资质和所用材料进行报验。根据现场实际情况明确要搭设的部位，让有经验的架子工勘察现场确定脚手架的搭设 。 5.112脚手架搭设材料1）搭设脚手架全部采用48mm，壁厚3.5mm的钢管，其质量符合现行国家标准规定。2）脚手架钢管的尺寸、横向水平杆最大长度2.2m，其它杆最大长度为6 m，每根钢管的最大质量不小于25KG。3）钢管表面平直光滑，无裂50、缝、涂防锈漆、结疤、分层、错位、硬弯、毛剌、压痕和深的划痕。禁止使用竹杆脚手架。4）钢管上严禁打孔，钢管在便用前先涂刷防锈漆。5）扣件材质必须符合钢管脚手架扣件（GB15831）规定。新扣件具有生产许可证，法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。对扣件质量有怀疑时，按现行国家规定标准钢管脚手架扣件（GB15831）规定抽样检测。对不合格品禁止使用。旧扣件使用前，先进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺拴进行更换处理。新、旧扣件均进行防锈处理。6）脚手架跳板全部采用钢跳板。7）密目式安全网必须有建设主管部门认证的产品。5.113脚手架搭设程序现场查看确定搭设方法安放并固定底座横杆立第51、一节立杆安装扫地大横杆安装扫地小横杆安装第二步小横杆安装第二步大横杆设临时抛撑（每隔六个立杆设一道，待安装连墙杆后拆除）安装第三步小横杆安装第四步小横杆拆除临时支撑；接立杆接续安装大横杆、小横杆等架高7步以上时加设剪刀撑在操作层铺放脚手板（操作层设置护栏及挡脚板，上栏距脚手板1m，中拦距脚手板0.4m，挡脚板高180mm）。511.4脚手架搭设尺寸 1）脚手架底步距为2m，其余每步为1.8m。立杆纵距为1.5m，横距为1.2m。根据现场实际情况进行可调整步距。2）剪刀撑设置为间距为15m（相互之间间距大于15m）6跨一排剪刀撑,成45度角。3）纵向、横向水平杆、脚手板、防护栏杆、护脚板设置： 52、1纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不小于3跨。纵向水平杆接长采用对接扣件连接，交错布置，两根相邻纵向水平接头设置相互错开不小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的1/3。 2纵向搭接长度不小于1米，并等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm。 3纵向水平杆的各节点处采用直角扣件固定在横向水平杆上。 4横向水平杆的各个节点处必须设置并采用直角扣件扣接且严禁拆除。 5脚手板必须垂直于立杆横向铺设，满铺到位，不留空位。四角用8#镀锌铁丝双股并联绑扎，固定在纵向水平杆上，要求绑扎牢固，交接处平整，无空头板。也可以根据实际情况，脚手架可以垂直53、与小横杆进行纵向铺设，按要求铺满到位，用8#镀锌铁丝进行绑扎。 6操作层的脚手板必须铺满，并用5#镀锌铁丝捆绑，外侧必须设1.2m的防护栏和18cm高处的护脚板（挡脚板）。里侧加设1.2m高的防护栏 ，再加180cm护脚板，以便安全通道的通行。511.5脚手架搭设 1)管廊上方的桥架施工中脚手架作为工作平台且脚手架的搭设位置为管道的上方，脚手架搭设采用单排满铺脚手板的整体作业平台，具体电缆桥架的脚手架作业平台位于钢结构的管廊顶部，（下方的作业平台为管道施工专业搭设，整体为脚手板满铺的满堂脚手架作业平台，同时也作为上空的作业隔离平台）架杆外伸出的部分在其下侧也应加斜支撑，脚手架四周加设护栏挂防护54、网，脚手架的底部铺好防护网防止空中坠物，当坠落高度大于5米时必须再重新搭设覆盖整个管廊的安全网，在脚手架上作业时需100系挂安全带，生命绳使用不小于12的完好钢丝绳，使用数量不小于3个、间距不小于0.1米的绳卡固定。绳头不小于0.15米，锚固点达到2.5吨净载能力。坠落风险高的位置另设置安全网提供双重保护。 图(1 )工作平台搭设大样2)按搭设顺序要求进行杆、件搭设。3)搭设过程中采取安全防护措施，禁止非操作人员进入搭设区域。4)搭设工人应系好安全带，确保安全。5)随时校正立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差，使偏差限制在规范之内。6)扣件拧紧程度均匀、适当，扭距控制按规范要求。7)立杆与大横杆、立55、杆与小横杆相接点（即中心节点）距离扣件中心不大于150mm。8)杆件端头伸出扣件的长度不小于100mm ，底部斜杆与立杆的连接扣件离地面不大于500mm。9)大横杆采用直角扣件紧在立杆内侧或上下各步交错扣紧于立杆的内侧和外侧，小横杆使用直角扣件固定在大横杆上方，剪刀撑中的一根用旋转扣件固定于立杆上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的部份。脚手架搭设位置从R1管廊至R2管廊，R3管廊为钢格板不需搭设脚手架，从R3管廊向北R6管廊全程搭设脚手架。511.6脚手架检查 1)脚手架搭设前要进行技术交底，搭设中要接受安全人员检查。使用前填写使用申请表，经安全人员确认后方可使用，检查的时间或阶段：1作业层上施加施56、工荷载之前。3架设高度达到方案中要求时。3规定时间的定期检查（每周一次）。4六级以上大风、大雪、大雨等恶劣天气发生的前后。5经过长时间停工后又开始使用之前。6有无下沉、上浮或位移。7有无明显的弯曲、变形或损伤。8各接头是否松动。9步距、间距是否符合规定要求。10剪刀撑设置的位置角度是否符合要求。11护栏是否牢固，安全网等防护设施有无遗漏、破损。12脚手架有无堆放过量荷载。511.7脚手架的拆除拆除程序与安装程序相反，一般先拆除拦杆脚手板、剪刀撑，再拆除小横杆、大横杆和立杆，先递下作业层的大部分脚手板，将一块转到下一部内，以便操作者站立其上，拆除杆件的人站在这块脚手板上将上部可拆除杆件全部拆除掉57、，再下移一步，自上而下逐步拆除，除抛撑留在最后拆除外，其余各杆件均一并拆除。脚手架拆除应遵循规定：1)划出工作区，并做出明显标志，严禁非工作人员入内。2)严格执行拆除程序，遵守自上而下，后装先拆的原则，做到一步一清，杜绝上下同时拆除的现象发生。3)拆除工作统一指挥，做到上下一致，相互呼应。4)拆下的杆件及脚手板应传递或用滑轮和绳索运送而下，严禁从高空抛下。6人力安排工种9月10月11月12月安装电工3555普工10151520电气调试工1222电气安装工程师1111其他管理人员2222合计172525307 施工机具配置计划序号名称规格型号单位数量备注1汽车吊台12汽车平板台13对讲机对44扩58、音机个35喇叭个36电缆输送机台107电缆盘支架个38电缆滑轮个109绳子条410电焊机台58 施工组织管理机构8.1 管理体系人员结构图总包项目经理：xxxx 项目经理： xxx施工经理： xxx总工： xxx安全检查员：xxx质量检查员：xxx材料员：xxx技术员：xxx电工班调试班总包质保工程师： xxx8.2 质量保证体系人员结构图：质保工程师：xxx 电气质保工程师：xxx专职质量检查员：xxx调试班质量员：xxx电工班质量员： xxx8.3安全保证体系人员机构图总包安全经理：xxx安全经理： xxx专职安全员：xxx电工班安全员：xxx调试班安全员：xxx9施工质量保证措施9.1质59、量计划范围本质量计划与项目ITP共同使用，用于控制新疆圣雄水泥项目电气部分的质量。9.2质量目标项目部的质量目标是：按照合同条款和相关规范标准，对新疆圣雄能源股份有限公司5000t/d新型干法水泥生产线电气安装部分的质量进行有效管理，满足业主对项目质量的要求。9.3组织结构与职责项目部将设立专职质量管理员，质量管理员在项目上对项目经理报告工作，同时在质量职能上向项目工程师报告工作。项目专职质量管理员将负有以下主要责任：制定和推动项目质量计划和ITP的实施。对质量计划和ITP的实施进行指导和监督，确保质量目标实现。向监理和总包、业主报告项目实施中的质量保证情况。9.4重点环节质量控制要点文件质量60、控制项目部将设立文控工程师岗位，对于项目文件的接收、传递、保管、归档必须始终得到控制。在工作开展前，保证发到各部门和各施工班组的每份文件为正确受控版本，确保盖有施工图章。所有文件的变更、修改、作废都应当清楚地标识。采购质量控制按照合同中承诺的供应商名单，从有质量合格保证的供应商处购买项目材料和器材。实施采购前，向业主提交相关的采购申请和资料，并在得到批准后实施采购。所有到项目现场的材料和器材，均需要经过监理的检查，对重点材料或设备器材，按照业主要求，与业主一起进行工厂或者现场检验。确保不合格材料和器材得到合理处置，不会用到项目上。施工现场质量控制 项目部将确保施工质量监督到位，除了施工队自行检61、查外，项目部将由主要专业工程师，承担施工现场的质量检查，协助对关键点进行检查，以确保达到设计和规范标准要求。项目部将通过自己对施工设备进行检查、报监理批准形式，确保施工设备满足施工要求。项目部通过自己对测量、试验、检验设备器具进行检查、报监理批准形式，保证其处于受控状态。当发现不合格项，项目部将通过正式的纠正措施程序，在设计、监理和业主指导下来进行处理。质量记录项目部将按照程序、标准和规范的要求，有系统地编制、储存质量记录。项目部将保证这些质量记录在施工结束后尽快向业主进行移交并归档。培训项目部将保证质量培训覆盖到所有的施工管理和施工人员。对于影响质量的关键人员（如焊接、电工、架子工、起重工等62、），都必须取得资格才能上岗。9.5竣工期质量保证措施 工程竣工前，项目经理部组织有关部门，施工队进行“三查四定”工作；查漏项、查隐患、查质量，查出问题后，定责任、定落实措施、定实施人员、定完成时间，并监督实施。工程竣工前，项目经理部组织对交工技术资料、质量记录进行分类、整理汇总、装订成册、统一归档，准备移交。10.安全施工保证措施10.1岗位责任制项目部将按照下面的HSE职责分工，以达到职责清晰。项目经理全面履行合同要求，对项目的HSE全面负责，对业主承担HSE责任；贯彻执行国家、地方、业主单位的各项有关HSE的法律、法规、标准、规范和制度；组织成立专职的安全管理机构，配置专职HSE管理人员；63、确定HSE管理政策、方针、目标、原则；明确各级安全岗位职责（从经理至员工），并确保职责能够有效实施；组织编制项目HSE管理体系，并确保体系能够有效执行，适时组织对项目的HSE管理体系评审和协调；对HSE管理部门充分授权，支持项目HSE经理及施工管理人员行使HSE监督，检查和督促检查工作的权力；确保施工现场HSE所需的专项资金能够落实到位；HSE经理（专职安全员）代表项目经理全面负责项目HSE管理体系的建立和实施工作，负责编写项目HSE管理计划，对项目部HSE工作负直接的领导责任；领导HSE工程师的工作，及时解决HSE管理体系运行中的重大问题；每周与业主、监理公司的安全代表一起检查施工现场，对检64、查中发现的问题及时进行整改并进行复查；每月统计安全措施费的使用明细，并附上发票(复印件)，报监理审核后，交业主检查、备案；定期组织HSE工程师对施工人员进行HSE培训；组织召开各种项目安全活动；负责组织和安排项目HSE人员进行项目HSE管理工作，对项目的HSE管理提出改进建议；参与项目的有关HSE事故的调查与处理活动，报告项目执行过程中项目HSE状况；参与项目中与HSE管理有关的检查、评审和审核工作；关注最新发布的法规、条例和其他有关信息，为管理层提供执行法规和条例所需的建议；负责项目中与HSE有关的对外联络与咨询；负责项目HSE文件管理、编写HSE报告及项目HSE总结。现场HSE工程师协助H65、SE经理做好施工现场的HSE管理工作；贯彻HSE管理计划中的各项安全技术措施；对临时用电、施工机械、HSE设施进行检查、验收；每天检查施工现场，对发现的安全隐患、违规现象，要求班组长立即加以改正，并向HSE经理汇报；负责对施工人员进行HSE培训；掌握现场HSE动态，发现事故苗子及时采取预防措施；协助处理HSE事故，并参与制度纠正和预防措施，防止事故再发生；施工经理（队长、班组长）协助项目经理做好施工现场的HSE管理工作；组织各专业工程师编制各项安全技术措施，并监督、检查措施的落实；督促各专业工程师对施工人员进行安全技术交底；组织各相关部门对临时用电、施工机械、HSE设施进行检查、验收；对每周安66、全例行检查中发现的问题，及时组织人员进行整改；定期组织项目管理人员学习项目HSE管理体系和作业程序；实施施工现场标准化管理，确保现场工作环境不影响施工安全；各专业工程师负责对施工人员进行分部、分项工程安全技术交底；有权对不符合安全操作的施工任务，除及时制止外，还有责任向HSE经理和项目经理报告；项目部将设1名专职HSE人员，检查、监督各施工队伍和人员落实安全。项目部现场HSE工程师、专业工程师负责每日的安全检查。检查的内容包括：记录每个作业点的作业内容、文明施工情况、安全隐患、违章行为等。检查中发现的安全隐患，由HSE经理签署整改和按照承包商违反SHE和保安制度的处罚规定下达处罚单。10.2基67、本安全管理规定员工出入现场所有出入施工现场和临时办公场所的员工都必须佩戴好个人防护装备（PPE）并向保卫人员出示胸卡，接受他们的查验。凡未按规定佩戴好个人防护装备（PPE）或未佩戴胸卡的员工，保卫人员有权拒绝其进入施工现场。 来访者出入现场所有进入施工现场的来访者，都必须在保卫室登记、取得来宾胸卡方能进入。来访者进入施工现场时必须佩戴好安全帽、防护眼镜。所有来访者在施工现场必须有陪同人员。离开施工现场时必须归还来宾胸卡。车辆通行车辆必须按照指定的路线通行，运输车辆从业主指定的入口进入施工现场，小型车辆一律停放在临时办公场所。车辆出入施工现场和临时办公场所时，保卫人员会随机调查车辆携带物品。从施68、工现场和临时办公场所运出的所有工具和材料必须具有从HSE部获得的“工具/材料出门证”。“工具/材料出门证”必须有HSE部和业主批准人员的签字。车辆限速只有装备有座位的车辆才可用于载人，车辆行驶在施工现场时，最大时速限制为10km/h。行驶时必须按照交通标志行驶。烟火整个施工现场严禁吸烟，吸烟时可到厂区外专设的吸烟点；禁止携带打火机、火柴进入库区，不得在施工现场燃放烟花爆竹。赌博施工现场和临时办公场所禁止各种形式的赌博，赌博者将被驱除现场。打架斗殴严禁在现场打架斗殴，打架斗殴者将被驱除现场。现场通讯施工现场禁止使用手机，员工必须将手机存放在安全区域，禁止带入施工现场。运输车辆司机、访客，必须将手69、机临时存放在保卫室，严禁带入。施工现场的通讯联络，允许使用防爆型对讲机。照相机施工现场禁止携带、使用照相机，需拍摄时应向业主进行申请。酒精、药品、火器和炸药任何喝了酒或服用了违禁药物的人不允许进入施工现场和临时办公场所。火器、含酒精饮料、违禁药品和炸药不允许出现在施工现场和临时办公场所。作业人员行为规范进入施工现场必须穿工作服、安全鞋，佩戴安全帽、防护眼镜等个人防护装备（PPE）。工作服必须拉好拉链，安全鞋必须系好鞋带，严禁赤脚或穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋；安全帽必须系好下颏带，必须戴正、戴牢并调节好后箍。特种作业人员、监火员、动火人员必须经培训、考核合格，持证上岗。严禁在班前及工作期间饮酒，严禁在70、工作期间嬉戏打闹、打架斗殴。必须到指定地点休息。严禁在施工现场吸烟，必须到指定地点吸烟。严禁随地大小便。严禁在未经批准的情况下私自拆除或移动各种安全装置及标志。认真遵守岗位责任制和安全技术操作规程，不违章作业并努力做到“三不伤害”，即不伤害自己，不伤害别人，不被他人伤害。当业主或监理单位对员工个人的违规行为进行指正时，应虚心接受并立即纠正，严禁强词夺理、无理取闹。管理人员行为规范与客户交谈应规范日常用语，举止文明。对客户的承诺做到言行一致。发现工程问题必须马上处理。10.3作业安全管理规定作业许可证制度认真落实作业“施工许可证规定的各项细节：工地内所有施工均应办理“施工许可证”，包括特殊作业：71、如动火、打桩、场地平整、开挖、进入密闭设备、射线探伤、临时电源接电、脚手架架设拆迁、重大物件吊装、设备安装等。分包商应在作业开始前一个工作日提出申请，填好“施工许可证和相关安全措施，经监理、业主代表审批签证后方可作业。对“施工许可证”提出的安全条件和措施，分包商要认真落实后，由分包商主管或专业工程师和安全主管确认签字后，送监理、业主审批。对“施工许可证”提出的条件和措施有疑问的，可请业主专业工程师或安全工程师进行指导，不可在执行中随意更改或降低标准。如果作业条件发生变化，有不安全的状况出现，或不符合许可证所填的要求，许可证将立即被撤销和终止。如有紧急情况发生，所有许可证立即自动失效，在得到许可72、证签发部门的许可后，才可恢复作业许可。10.4动火作业动火作业管理范围：各种焊接、切割、打磨作业；使用喷灯、火炉、液化气炉、电炉；烧、烤、煨管线，熬沥青、炒砂子、捶击（产生火花）物件和产生火花的作业；动火作业气体测试：动火作业前对有需要的区域（如已投产的生产区、密闭空间等）必须进行气体检测，检测由HSE人员和业主进行。如果气体测试完毕的2小时内未开始工作，则作业不得进行，必须重新测试后方可继续作业。动火作业过程中应每隔4小时做一次气体测试，特别危险区域需缩短气体测试周期。动火作业安全监护：动火作业实行“三不动火”，即没经批准的动火作业许可证不动火、动火监护人不在现场不动火、防火措施不落实不动火73、。任何动火作业必须设置专职的监护人。现场HSE工程师有权随时检查动火作业情况。在发现有违反动火作业安全管理规定的动火作业或危险动火作业时，有权收回动火作业许可证，停止动火，并根据违章情节，对违章者进行严肃处理。动火监护人的职责和权限：动火监护人应参加由当地消防部门组织的动火监护人培训，考核合格后方能上岗；动火监护人的职责：动火监护人在接到动火作业许可证后，应在班组安全员和班组长的指导下，逐项检查落实防火措施；检查现场动火情况；动火过程中发现异常情况要及时采取措施；监火时要佩戴明显标志（监护人袖章）；动火过程中不得离开现场；动火监护人的权限：当发现动火部位与动火作业许可证不相符合，或者动火安全措74、施不落实时，动火监护人有权制止动火；当动火出现异常情况时有权停止动火；对动火人不执行“三不动火”又不听劝阻时，有权收回动火作业许可证，并报告现场HSE工程师；动火作业人员的资格与权限：动火作业人员必须持有效的焊接工种作业证；动火作业人员必须严格执行“三不动火”的原则；动火作业人员对不符合“三不动火”原则的动火要求，有权拒绝动火。动火作业安全管理规定：作业人员在作业中必须按规定着装和佩戴劳动保护用品。动火点周围（最小半径15米）的易燃物，包括纸箱、油毡、杂草等必须清除干净；动火点周围（最小半径15米）的下水井、地漏、地沟、电缆沟等必须清除易燃物、必须覆盖、铺砂、水封；每个作业点配置2个灭火器及其75、他消防器材，动火审批人必须亲临现场检查，落实防火措施后，方可签发动火作业许可证；进行焊接、切割、打磨等作业时，会产生金属融粒和火花，工作场所必须覆盖防火布阻隔火源。高处作业时，必须在作业点下方设置警戒区域或警示牌。电焊回路线应接在焊件上，地线不得穿过下水井或与其他设备搭接；乙炔气瓶（禁止卧放）、氧气瓶与火源间的距离不得小于10米；凡在生产、储存、输送可燃物料的设备、容器及管道上动火，应首先切断物料来源并加好盲板，经彻底吹扫、清洗、置换后，打开人孔，通风换气，并经分析合格，方可动火。分析合格后，如超过2小时才动火，必须再次进行动火分析；或在管线、容器中充满水后，方可动火；在正常运行生产区内，凡可76、动可不动的动火一律不动，凡能拆下来的设备、管线都要拆下来移到安全地方动火；一张动火作业许可证只限一处动火点，实行一点（一个动火点）、一证（动火作业许可证）、一人（动火监护人），不得用一张动火作业许可证进行多点动火；进入设备内部动火，必须同时遵守受限空间作业安全管理规定；高处作业动火，必须同时遵守高处作业安全管理规定；动火作业过程中，如果作业条件发生异常变化，必须立即停止作业，动火作业许可证同时废止；10.5高处作业定义：高处作业是指在坠落高度基准面2米以上（含2米）有坠落可能的位置进行的作业。高处作业安全监护：高处作业必须有作业监护人进行全程安全监护，对施工过程的安全作业全面负责。高处作业安全77、管理规定：凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高处作业的人员，不得从事高处作业。高处作业人员必须系好安全带、戴好安全帽，衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋进行高处作业。安全带必须挂在施工作业处上方的牢固构件上或专门设置的生命线上，不得系挂在有尖锐棱角的部位。安全带系挂点下方应有足够的净空。安全带应高挂低用，不得采用低于腰部水平的系挂方法。严禁用绳子捆在腰部代替安全带。在邻近地区设有排放有毒、有害气体及粉尘超出允许浓度的烟囱及设备的场合，严禁进行高处作业。如在允许浓度范围内，也应采取有效的防护措施。在六级风以上和雷电、暴雨、大雾等恶劣气候条件下影响施工安全时，禁止进行露天高处作业。78、高处作业要与架空电线保持规定的安全距离。脚手架的搭设必须符合国家有关规程和脚手架搭拆安全管理规定。高处作业应使用符合安全要求的吊架、梯子、防护围栏、挡脚板和安全带等，跳板必须符合要求，两端必须捆绑牢固。作业前，应仔细检查所用的安全设施是否坚固、牢靠。夜间高处作业应有充足的照明。高处作业严禁上下投掷工具、材料和杂物等，所用材料要堆放平稳，必须设安全警戒区，并设专人监护。工具应放入工具套（袋）内， 有防止坠落的措施。在同一坠落平面上，一般不得进行上下交叉高处作业，如需进行交叉作业，中间应有隔离措施。梯子不得缺挡，不得垫高使用。梯子横挡间距以30厘米为宜，下端应采取防滑措施。单面梯与地面夹角以60至79、70度为宜，禁止二人同时在梯子作业。如需接长使用，应绑扎牢固。人字梯底角要拉牢。在通道处使用梯子，应有人监护或设置围栏。高处作业人员不得站在不牢固的结构物上进行作业。高处作业人员不得坐在平台边缘、孔洞边缘和躺在通道或安全网内休息。楼板上的孔洞应设坚固的盖板或围栏。在没有安全防护设施的条件下，严禁在屋架、桁架的上弦、支撑、檩条、挑架、挑梁、砌体、未固定的构件上行走或作业。30米以上的特级高处作业与地面联系应设有专人负责的通讯装置。外用电梯、罐笼应有可靠的安全装置。非载人电梯、罐笼严禁乘人。高处作业人员应沿着通道、梯子上下，不得沿着绳索、立杆或栏杆攀登。因事故或灾害需进行特殊高处作业，包括强风、异80、温、雨天、雾天、夜间、带电、悬空和抢救高处作业，要制定作业方案并经HSE部与技术部审批。紧急情况为抢救人员时可由施工负责人或其他领导在保护救护人员安全的前提下口头批准，作业后立即报HSE部。10.6脚手架搭设作业脚手架基本规定：施工中所有脚手架的搭设应采用扣件式钢管脚手架，严禁使用其它材质搭设的脚手架。安装施工作业以及其他施工使用的脚手板均应使用木质脚手板。脚手架钢管的质量要求：脚手架钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢管（GB/T13793）或低压流体输送钢管（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T700）中Q235-A级钢的规定；钢管宜采用483.81、5钢管，每根钢管的最大质量不应大于25Kg；钢管应有质量合格证，并有质量检验报告；钢管表面应平直光滑，不应有裂痕、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管上严禁打孔；钢管必须涂有防锈漆；旧钢管锈蚀检查应每年检查一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取3根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时，坚决报废，不得使用；脚手板的质量要求：脚手板应采用杉木或松木制作，其材质应符合现行国家标准木结构设计规范（GBJ5）中级材质的规定。脚手板厚度不应小于50mm，宽度不宜小于200mm，两端应各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道，腐朽的脚手板不得使用；脚手板每块质量不宜大于30K82、g；脚手板的表面不得有裂缝，其尺寸偏差应符合有关规定要求；新脚手板应有材质合格证；其它购配件的质量要求：应符合相应规定要求。脚手架的搭设：单位工程责任人应按施工组织设计中有关脚手架的要求，向架设和使用人员进行技术交底；应按施工组织设计的要求对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收，不合格产品不得使用。经检验合格的购配件应按品种、规格分类，堆放整齐平稳，堆放场地应得到项目管理部HSE工程师批准且场地不得有积水；应清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使排水畅通；当脚手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖，否则必须采取加固措施；脚手架地基与基础的施工，必须根据脚手架搭设的高度、搭设场地土质83、情况与现行国家标准地基与基础工程施工及验收规范GBJ202的有关规定进行。脚手架基础经项目部、监理共同验收合格后，应按施工组织设计的要求放线定位；脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步；每搭完一步脚手架后，应按规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度；底座安放应符合下列规定：底座、垫板均应准确放在定位线上；垫板宜采用长度不小于2跨、厚度不小于50mm的木垫板，也可采用槽钢；立杆搭设应符合下列规定：严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用；相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，错开距离应符合规定；开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳固后，方可根据情况84、拆除；当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件；顶层立杆搭接长度与立杆顶端伸出建筑物的高度应符合有关规定；纵向水平杆搭设应符合下列规定：纵向水平杆的搭设应符合有关规定；在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部固定；横向水平杆搭设应符合下列规定：双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不宜大于100mm；单排脚手架的横向水平杆不应设置在下列部位：设计上不允许留脚手眼的位置；过梁上与过梁两端成60角的三角形范围内及过梁净跨度1/2高度范围内；宽度小于1m的窗间墙；梁或梁垫下极其两侧各500mm的范围内；砖砌体的门窗洞85、口两侧200mm和转角处450mm范围内；其它砌体的门窗洞口两侧300mm和转角处600mm范围内；独立或附墙砖柱；纵向、横向扫地杆搭设应符合有关规定；连墙件、剪刀撑、横向斜撑的搭设应符合下列规定：连墙件的搭设应符合规定。当脚手架施工操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直到上一层连墙件搭设完后方可根据情况拆除；剪刀撑、横向斜撑搭设应符合有关规定，并应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端构必须立承在整块或垫板上；门洞搭设应符合有关规定；扣件安装应符合下列规定：扣件规格必须与钢管外径相同；螺栓拧紧扭力矩不应小于40N.m，且不应大于65N.m；在主接点处固定横向水平杆、纵向水86、平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm；对接扣件开口应朝上或朝内；各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm；作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定：栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧；上栏杆的上边高度应为1.2m；挡脚板高度不应小于180mm；中栏杆应居中设置；脚手板的铺设应符合下列规定：脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120150mm；采用对接或搭接时均应符合有关规定；脚手板探头应用直径3.2mm的镀锌铁丝固定在支承杆件上；在拐角、斜道平口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动；自顶层作业层的脚手板往下计，宜隔12m满铺一层脚手87、板；模板支架搭设除应符合本规定外，尚应符合现行国家标准混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204）的有关规定；脚手架的检查与验收：脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收：基础完工后及脚手架搭设前；作业层上施加载荷前；每搭设完1013m高度后；达到设计高度后；遇到六级大风与大雨后；寒冷地区开冻后；停用超过一个月；进行脚手架检查、验收时应根据下列技术文件：本规定下列技术文件；施工组织设计及变更文件；技术交底文件；脚手架使用中，应定期检查下列项目：杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求；地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空；扣件螺栓是否松动；高度在24m以上的脚手架88、，其立杆的沉降与垂直度是否符合要求；安全防护措施是否符合要求；是否超载；脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法，应符合（JGJ 130-2001建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范）规定。所有的脚手架上均应悬挂检查验收牌。验收牌分两种，红色牌表示禁止使用，绿色牌表示可以使用。零星脚手架、一般脚手架、大型脚手架由项目HSE部、班组安全员、项目部专业工程师、监理和业主共同检查确认。斜梯的设置应按规定执行。脚手架的拆除拆除脚手架的准备工作：应全面检查脚手架的扣件连接、连墙体、支撑体系等是否符合构造要求；应根据检查结果补充、完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经项目部、监理、业主批准后方可实施；应由89、单位工程负责人进行拆除安全技术交底；应清除脚手架上的杂物及地面障碍物；拆除脚手架的规定：拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固；当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除脚手架的两端，应先按规定设置连墙件和横向斜撑加固。卸料的规定：各构配件严禁抛掷至地面；运至地面的构配件应按规定及时检查、整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放；脚手架安全管理规定脚手架搭设人员90、必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术培训考核管理办法考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。分包商必须把这些人员的合格证复印件交至项目HSE部。上岗证必须随身携带，以备检查；搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋；脚手架的构配件质量与搭设质量，应按规定进行检查验收，合格后方可使用；作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备；当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪；脚手架的安全检查与维护，应按规定进行。安91、全网应按有关规定搭设或拆除；在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：主接点处的纵、横向水平杆，纵横向扫地杆；连墙件；作业需要时，临时拆除交叉支撑或连墙件应经项目部批准，并应符合下列规定：交叉支撑只能在门架一侧局部拆除，临时拆除后，在拆除交叉支撑的门架上、下层面应铺满水平架或脚手板。作业完成后，应立即恢复拆除的交叉支撑；拆除时间较长时，还应加设扶手或安全网。只能拆除个别连墙件，在拆除前、后应采取安全措施，并应在作业完成后立即恢复；不得在竖向或水平向同时拆除两个以上连墙件；不得在脚手架基础极其邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准；临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的保护措施；在92、脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守；工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等，应按现行行业标准执行；搭脚手架时，地面应设围拦和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内；沿脚手架外侧严禁任意攀登；10.7用电安全管理规定实行三级配电，两级保护。三级配电为：总配电箱、分配电箱、开关箱。两级保护：分配电箱和开关箱均必须经漏电保护开关保护；配电箱、开关箱应采用铁板或优质绝缘材料制作，铁板的厚度应大于1.5mm。固定式配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离应大于1.3m，小于1.5m；移动式分配电箱、开关箱与地面的垂直距离宜大于0.6m，小于1.5m；分配电箱与开关箱的距离不得超93、过30m。开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m；配电箱内电器安装常规是左大右小，大容量的控制开关，熔断器在左面，右面安装小容量的开关电器；配电箱内的电器应安装在金属或非木质的绝缘电器安装板上；配电箱、开关箱极其内部开关电器的所有正常不带电的金属部件均应做可靠的保护接零。（采用“三相五线”制）保护零线必须采用标准的黄/绿双色线，并通过专用接线端子板连接，与工作零线区别；对于配电箱、开关箱的电源导线进出为下进下出，不能设在上面、后面、侧面，更不应当从门缝中引进和引出导线；在导线的进、出口处加强绝缘，并将导线卡固；配电箱、开关箱内应尽量采用铜线。为了保证可靠的电气连接，保护零线应采用94、绝缘铜线；进入开关箱的电源线，严禁用插销连接；总配电箱装设总隔离开关和分路隔离开关，总熔断器和分路熔断器，总开关电器的额定值、动作整定值应与分路开关电器的额定值、动作整定值相适应；总配电箱应装设电压表，总电流表及其他仪表；每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机一闸”制，严禁用同一开关电器直接控制两台及两台以上用电设备（含插座）；开关箱内的开关电器必须能在任何情况下都可以使用电设备实行电源隔离，开关箱中必须装漏电保护器；漏电保护器：漏电保护器应装设在配电箱电源开关的负荷侧和开关箱电源隔离开关的负荷侧；开关箱内的漏电保护器其额定漏电动作电流不大于30mA，额定漏电动作时间应小于0.1s；95、使用于潮湿和有腐蚀介质场地的漏电保护器应采用防溅型产品。其额定漏电动作电流应不大于15mA，额定漏电动作时间应小于0.1s；36V及36V以下的用电设备，如工作环境干燥可免装漏电保护器；总配电箱和开关箱中两级漏电保护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应做合理配合，使之具有分级分段保护的功能；漏电保护器必须按产品说明书安装、使用。对搁置已久重新使用和连续使用一个月的漏电保护器，应认真检查其特性，发现问题及时修理或更换，漏电保护器应正确接线；用电设备和线路须按供电电压等级正确选用，所用的电气元件须符合国家规范要求：在防爆场所使用的电源，电气元件和线路要达到相应的防爆等级要求，并采取相应的防爆安96、全措施。用电的单相和混用线路应采用五线制。用电线路架空时，不能采用裸线，架空高度在装置内不得低于2.5米，穿越道路不得低于5米；横穿道路时要有可靠的保护措施，严禁在树上或脚手架上架设用电线路。采用暗管埋设及地下电缆线路必须设有“走向标志”及安全标志。电缆埋深不得小于0.7米，穿越公路在有可能受到机械伤害的地段应采取保护套管、盖板等措施。对现场临时用电配电盘、配电箱要有单位标志、编号及防雨措施，配电箱门必须能牢靠关闭，必须能够锁定。行灯电压不得超过36伏；在特别潮湿的场所或塔、釜、槽、罐等金属设备内作业装设的临时照明行灯电压不得超过12伏。用电设施必须安装符合规范要求的漏电保护器，移动工具、手持97、式电动工具应一机一闸一保护。送电前由项目部电气工程师对用电线路、电气元件进行检查确认，满足送电要求后，方可送电。10.8消防安全管理规定施工班组应确保用火作业符合消防技术标准和规范：在施工现场临时办公场所、宿舍配备灭火器材，并应有合格证和维修标签。保证消防设施的完好、有效，确保所有人员在需要时随时可用，就地可取。在生产区域或毗邻生产区域或公共管廊的动火作业，必须得到已签署的热作业证，且必须安排经过化工区消防支队培训合格的看火人监护，由现场HSE工程师现场巡查。看火人必须“一点一人”，看火人离开，动人即停。凡有加班作业，必须得到批准的施工作业票（由业主项目部签发）和作业许可证（业主操作部签发），98、现场HSE工程师监护直到作业结束，作业票关闭。动火作业前得到已签署的作业票；看火人到位；安全管理人员到位；防风布、防火毯、接火盆到位；灭火器、消防水带到位；在特别危险区域（比如罐区、泵棚、阀门集中区域），全时放置可燃气体探测仪在动火现场；动火作业前确保动人作业周围15米范围内无易燃物，用防火毯覆盖地下水沟窖井；动火作业前，确保氧气、乙炔放置在远离动火点水平距离10米以上的安全地带，且固定牢固。10.9工作危险性预分析（工作安全分析）风险管理策略各项目经理有责任确保施工的项目满足业主针对新上项目健康、安全与环境风险的验收标准，验收的范围包括项目本身的风险、社会风险和环境风险。即使可以肯定风险满足99、验收标准，我们还是要求各项目务必保证将主要风险尽量降低到合理水平（ALARP）。 每个项目组应该明确什么是项目施工过程中和今后运行过程中最主要的风险。不同的项目，所面临的主要风险也不同，可能是有毒气体的逸出，重大环境污染，爆炸，火灾，施工风险，也可能是运输过程中的风险。我们将对每一种主要风险进行评估，并制定相应的策略把它们降低到ALARP的水平。为每个项目制定施工健康、安全与环境计划，目的是为了适应施工期间进行风险管理的需要。进行施工作业之前，必须编写相应的施工方法和岗位安全分析报告（JSA），必要的控制流程必须到位，以确保施工人员了解危险所在并进行有效的管理。 适用于所有活动的风险管理层次将100、包括：消除风险通过合理设计，最大限度地排解风险通过实施作业系统，最大限度地降低危险性缓解危险性风险评估对于已经明确的风险要进行适当而足够的评估。风险评估活动要与被评估的工作相适应，一般包括下列内容：项目健康安全环境评估（PHSER）危险性识别（HAZID）概念安全评估以及后续的量化风险评估（QRA）危险性和操作性研究（HAZOP）安全完整性程度（SIL）评估HAZCON 与施工安全评估 工作危险性分析（JHA）工作危险性分析（JHA）是在为了减小、消除和控制操作和执行工作期间的风险而进行的正式的检查和实施的程序。当现有的安全管理不足以保证有效和安全的工作时，进行工作危险性分析被认为是最完善的方101、法，也是最通用的方法。工作危险性分析（JHA）包括对指定任务进行详细的和系统的检查，以便认识和理解下列各点：随后要进行的每一步工作次序。每项工作关联的具体危险性。每项工作所关联的风险的程度或大小。消除和控制关联风险所需的控制措施。所有人员应遵循的安全工作的程序，包括在执行工作期间需要采取的预防措施。工作危险性分析（JHA）过程描述将要做的工作列出所需的工具、设备和材料列出主要任务或按顺序列出步骤识别每项任务或步骤所伴随的危险性和风险估计每项任务或步骤的风险规定消除或减小风险的控制方法确定控制措施是否已将风险减小到了可接受的程度重新确认每项工作/任务是否符合逻辑顺序何时进行工作危险性分析对需要执102、行的每项新的工作，都必须进行一次工作危险性分析。工作危险性分析（JHA）报告 项目经理部/施工单位：提交日期：版次：工作描述：盘柜安装、变压器安装、电缆敷设、桥架安装、接地施工、照明动力配管、灯具安装修订人： 签名： 日期：工作（作业）位置：储运系统及公用工程系统管网II区工程项目审核人： 签名： 日期：JHA准备人： 姓名： 职位：技术员 总承包商审批人：签名： 日期：使用的工具/设备/材料：材料运输机械、小型工机具、吊车、电焊机监理单位审批人：签名： 日期：序号基本工序/工作步骤确定的HSE危险预防、控制措施执行人1作业人员的安全技术交底1、盲目施工，造成人、物伤害1、 施工前班前进行安全103、技术交底并讲话，做好工作前的安全施工要求，讨论分析施工中存在的安全隐患，所有参与作业的人员均熟知交底内容,要在交底记录上签字确认；2、 施工人员必须持证上岗,无证人员不允许上岗作业，做到“工完料清”；3、 JHA工作危险分析报告、交底记录要放到作业地点并张贴显要位置;4、 各种作业票据齐全,放在作业地点.班组长及兼职安全员2检查施工人员的劳保服装1、人员的意外受伤1、 施工人员配备适合自己工作要求的合格的劳保服装并按要求穿戴正确，不符合者不能进入施工现场；2、 班组长及兼职安全员要认真检查、确认。班组长及兼职安全员3设备机具检查1、 机具故障、没有自检维修2、 交底不清、盲目施工1、 专职检查104、人员或机具操作员要对施工机具做施工前的检查、维护保养；2、 自检合格后报监理检查合格，贴上合格证后才能进场作业；3、 对检查出带病的机具,坚决杜绝使用；班前及施工中过程中专职人员在施工现场进行跟踪检查，并做好记录；4、 施工用电机具要做到保护接零、要有漏电保护器，操作人员按规定穿戴绝缘用品，不能随意接长电源线和更换插头。要有防雨罩保护措施，提高操作人员的安全意识；专职检查员4施工现场临时用电1、 人员触电造成人员伤害、2、 电气火灾造成人员伤害1、 专职电工进行用电操作，使用电源线路完好，配备足够的灭火器材，日常检查维修；2、 临时用电设备在5台以上或设备总容量50KW以上时，编制临时用电施工105、组织设计。3、 采用TN-S接零保护系统，接地电阻值不大于4欧姆，重复接地电阻值不大于10欧姆。4、 采用三级配电二级保护，做到“一机一闸一漏一箱”，配电箱及开关箱防雨防尘、加门加锁，漏电保护器灵敏可靠并定期检查。5、 电线、电缆绝缘良好，不破皮老化，并采用架空或埋地方式铺设，严禁缠绕钢结构或钢脚手架。6、 高度低于2.4米的灯具、行灯以及潮湿场所、金属容器内照明应使用安全电压。7、 外线登杆作业时对输电线路及所有可能带电体要先行验电确认并挂接地线。8、 涉电作业时应穿戴绝缘鞋、绝缘手套及其它防护用品。电工5高空作业1、未经允许随意拆除或改动脚手架、安全网2、脚手架铺设不严、未绑扎3、梯子未放106、稳4、桥架吊装过程桥架不稳1、作业之前由专业人员落实脚手架是否安全，制定现场脚手架搭拆管理规定，无关人员禁止随意拆除及改动脚手架、安全网。2、有专职人员进行检查落实。3、安全员与施工人员进行严格把关。检查挂绿牌后方可使用。4、吊装作业制定严格的安全措施，高空作业人员系挂好安全带，由专业作业人员进行吊装作业。班组长、安全员、作业人员6焊接1、 焊接人员无面罩造成眼睛及面部受伤；2、 砂轮片破损造成人员面部伤害；3、 砂轮火花溅飞出造成眼睛伤害；4、 电源线漏电造成人员触电；1、 落实个人防护措施，按规定要求使用和配备，焊接人员作业时一定要戴面罩；2、 按规定办理动火许可证；3、 动火点周围应清除107、易燃物4、 配备全防护面罩；5、 配备全防护面罩或戴防护镜；6、 专职电工例检线路确保无事故隐患；7、 作业人员配戴黑色镜进行防护；班组长及监护人10.10事故应急预案1、目的 为使发生火灾、触电、高处坠落、中毒时能采取最有效的方法抢救被困人员或自救，同时尽可能不使火势蔓延，最大限度减少经济损失。特制定本预案。2、火灾事故应急措施2.1、立即报警。当接到汇报施工现场火灾发生后，指挥小组立即拨打“119”火警电话，并及时通知公司应急抢救领导小组，以便领导了解和指挥扑救火灾事故。2.2、组织扑救火灾。当基地或施工现场发生火灾后，除及时报警外，指挥小组要立即组织义务消防队员和员工进行扑救，扑救火灾时108、按照“先控制、后灭火；救人重于救火；先重点后一般”的灭火战术原则。并派人及时切断电源，接通消防泵电源，组织抢救伤亡人员，隔离火灾危险源和重要物资，充分利用施工现场中的消防设施器材进行灭火。2.3、协助消防员灭火。在自救的基础上，当专业消防队到达火灾现场后，火灾事故应急指挥小组要简要的向消防队负责人说明火灾情况，并全力支持消防队员灭火，要听从消防队的指挥，齐心协力，共同灭火。2.4、伤员身上燃烧的衣服一时难以脱下，可让伤员躺在地上滚动，或用洒水扑灭火焰。2.5、保护现场。当发生火灾和扑救完毕后，指挥小组要派人保护好现场，维护好现场现场秩序，等待对事故原因及责任人的调查。同时应立即采取善后工作，及109、时清理，将火灾造成的垃圾分类处理并采取其他有效措施，从而将火灾事故对环境造成的污染降低到最低限度。2.6、火灾事故调查处置。按照公司事故（事件）报告分析处理制度规定，项目部火灾事故应急准备和响应指挥小组在调查和审查事故情况报告出来以后，作出有关处理决定，重新落实防范措施。并报公司应急抢险小组和上级主管部门。3、触电事故应急措施3.1、现场人员应当机立断地脱离电源，尽可能切断电源（关闭电路），亦可用现场得到的绝缘材料等器材使触电人员脱离电体。3.2、将伤员立即脱离危险地方，组织人员进行抢救。3.3、若发现触电者呼吸或呼吸心跳均停止，则将伤员仰卧在平地上或平板上立即进行人员呼吸或同时进行体外心脏按110、压。3.4、立即拨打120向当地急救中心取得联系（医院在附近的直接送往医院），应详细说明事故地点、严重程度、本部门的联系电话，并派人到路口接应。3.5立即向所属公司应急抢救领导小组汇报事故发生情况并寻求支持。3.6维持现场秩序，严密保护事故现场。4、人员中毒事故应急措施4.1、迅速将中毒人脱离现场至上风向新鲜空气处（要注意救护人员的自身保护）松解中毒人员的衣扣和腰带；4.2、若中毒者呼吸、心跳停止，应立即进行心肺复苏抢救；4.3、迅速通知就近的医疗站或“120”电话、“119”电话求救；4.4、发生事故区段立即设红白带警戒线，并派专人值勤，防止他人误入；4.5、严禁一切火种以及与抢险无关人员，111、车辆进入危险区域；4.6、保护好事故现场。5、高空作业坠落伤亡抢险救援及急救措施5.1、现场应急与急救的原则5.1.1、现场应急应按照现场应急行动的标准操作程序。5.1.2、应急计划应以努力保护人身安全、防止人员伤害为第一目的，同时兼顾设备和环境的保护，尽量减少事故的损失。5.2、现场应急与急救的基本内容5.2.1、如果作业人员系有安全带，被悬挂在高处，应立即用吊篮将坠落人员救出。并经简单处理后，送往医院检查、救护。5.2.2、如果作业人员没有系安全带，从高处坠落到地面时，应采取简单的急救措施，查看伤员的伤情，如果可以搬动，应立即送往医院救护。如果伤员不能立即搬动，则采取现场救护，等待医生到来112、。5.2.3、如果发生高空坠落事故，作业单位应立即停止作业，撤离高处作业的人员，并采取措施，防止事故再此发生。5.2.4、制定防护措施，加强防高空坠落措施。A、挂设安全网、架设安全生命线、人员佩带安全带等。B、高空作业人员进行体检，不宜从事高空作业的人员禁止高空作业。C、所有高空摆放的材料进行固定。D、避免交叉作业,做好临边维护。E、作业前对作业人员进行安全技术交底，对人员进行安全教育。6、注意事项6.1、在未脱离电源时，切不可用手去拉触电者。6.2、压电器设备失火不能用水扑救，一是水能导电容易造成电器。设备短路烧毁，二是容易发生高压电流沿水柱传到消防器材上，使消防人员造成伤亡。6.3、硫酸、113、硝酸、盐酸遇火不能用水扑救，因为这三种强酸遇火后发生强烈的发热反应，引起强酸四处飞溅，甚至发生爆炸。6.4、钾、钠、锂和易燃的铝粉、锰粉等着火，千万不可用水扑救，因为它们会与水发生化学反应，生成大量可燃性气体氢气，不但火上浇油，而且极易发生爆炸。6.5、事故发生时应组织人员进行抢救，视情况拨打120急救电话和马上通知有关人负责人。6.6、重伤员运送应用担架，腹部创伤及背柱损伤者，应用卧位运送；胸部伤者一般采取半卧位，颅脑损伤者一般采取仰卧偏头或侧卧位，以免呕吐误吸。6.7、注意保护好事故现场，便于调查分析事故原因。11文明施工及环境保护措施11.1污染防治废物最小化“我们的目标，简单地说，就是114、对人群无意外事故、无危害，对环境无破坏”。“我们将通过减少废物的排放和有效地利用能量等措施，不断地减少由我们的生产引起的对环境和健康的影响。”我们将采用零破坏作为评估和选择生产工艺的起始点。设计应贯彻法律和法规，零破坏途径将作为内部的驱动力，努力使环境的影响降到最低。建立零破坏原则的基本情况环境目标实例没有异常排放在设计中将潜在的排放源尽量减少（阀门数量和接头类型）；选用高质量的阀门组件（低泄漏）；回收进料/加载操作中的泄漏物。无可燃气排放从技术/经济上考虑不能避免时，应考虑：从可更新的排放源获取能量；回收和消除CO2。减少可燃气体排放包括：使用超低NOX的燃烧器；选择高效率的设备；优化能量效115、率至最佳操作点；使用CHP，如废热回收。化学品的零排放回收化学排放物，进行混合处置等；考虑采用新材料的技术，避免使用化学品；尽可能选用低毒性的化学品。不使用破坏臭氧层的物质只采用不破坏臭氧层的产品/系统。使净消耗的能量效率最大化开发/建立最佳能源结构要求、对能量消耗和其它环境影响因素进行综合平衡；考虑是否可以采用可重复利用的能源（风、潮汐、太阳能）；选择高效率的设备（马达、汽轮机等）；在最佳操作点优化能量效率。使用可持续供应的原材料选择可持续供应的原材料，考虑当地的经济情况。无废物处置早期作废物消除的计划；尽可能回收利用报废的材料；将处置作为最终的方案。场所恢复/改进为开发的区域作改进规划，以116、反映当地的环境（绿化）条件。无公害（如视觉的、灰尘、气味、噪声）筛选开发项目，尽量减少视觉和噪声影响；对操作的时间进行合理安排，避免在敏感的时间段产生噪声和视觉影响。对环境中的其他用户无干扰与当地的其他用户进行座谈，了解他们的需要，避免潜在的冲突。不使用原水最大程度地回收和重复利用工艺水、冷却水、废水；对建设和试生产期间的水进行收集、处理和重利用。11.2废物管理和管理计划在工程开工前，应先编制废物处理和管理计划。在废物处理计划中，应包括典型的废物处理的流程和方法，并在得到业主/监理的批准后，方可执行。在施工期间，施工人员应按照废物处理计划进行清扫，将多余材料、容器、废物和残渣运至指定的地点。117、在工程完成后，及时将施工设备和临时设施撤离现场。11.3控制措施尽可能地保持所有场所（或土地）没有废物；每次做出采购决定时，将可供选择的方案其中包括废料的处理和排放对环境的潜在影响考虑在内；最大限度地使用可循环材料制造的产品；保证政府的废料处理政策得以实施，并依据减少废料产生和发展可在利用废料的更好处理方案的原则来提高废料的等级；各种油料应在容器内存放，废油应及时回收集中储存，严禁就地倾倒，油料对地面或水道造成污染时应 采取措施进行清理；防腐保温用油漆、岩棉、聚氨酯和易产生粉尘的材料应妥善保管，对现场地面或设施造成污染时应及时清理；作业现场应经常打扫并保持清洁，垃圾集中堆放并及时清理、运送至指118、定地点。11.4环境影响控制11.4.1现场环境保护施工现场的休息室、工具房和设备、器材，应按施工总平面图布置要求，摆放整齐有序，各种标志、标识正确醒目；施工作业现场道路应平整通畅，用电线路布置符合要求，水源设置合理，排水应通畅无阻；有毒有害物品、易燃易爆物品等应设专用仓库保管；在作业现场临时放置时，应设警示标识牌，必要时应设专人看护；各种油料应在容器内存放，废油应及时回收集中储存，严禁就地倾倒，油料对地面造成污染时应采取措施进行清理； 防腐保温用油漆、岩棉、绝缘脂和易产生粉尘的材料等应妥善保管，对现场地面或设施造成污染时应及时清理； 作业现场应经常打扫并保持清洁，垃圾应集中堆放并及时清理、运119、送至指定地点； 现场喷砂除锈时应采取严密的防护措施减少粉砂和铁锈的飞扬；施工现场对甲方的绿化要爱护，花、草、树木确因需要迁移的，要与业主方协调后施工；施工现场道路在指定专人清扫的同时还应定期洒水，防止尘土飞扬；现场汽车修理、动设备拆解用的废油应集中收集，统一处理，严禁乱排放；理化用的化学药品应集中库内存放，要加盖保管，防止洒落污染水质；施工用的电焊机采用低噪音的电焊机；施工现场限制汽车高音喇叭的使用。11.4.2生活暂设区环境保护生活暂设区的设置应远离有毒有害、噪声及射线检测作业场所；生活暂设区内的道路应平坦通畅，有足够的照明设施；生活垃圾应及时清理，并按规定运至远离生活区的指定地点倾倒；厕所120、设置应远离饮食卫生场所并保持良好的通风条件；生活暂设区内的污水应设置管道，排放至规定沟渠；职工食堂污水排放时应设置隔油池，定期淘油和杂物，防止直接排放污染水质；生活区的浴室设专人管理，对浴室每天进行打扫消毒处理；加强职工的卫生宣传教育，树立良好的卫生习惯，宿舍要每天进行打扫。11.4.3施工生产范围内的自然环境保护废料和生活垃圾等，必须倾倒到指定地点施工、生活污水应排放到指定的排水渠内，且应符合国家污水排放标准；可能对周围外部环境造成的射线损害，应采取相应的保护措施，必要时，应报甲方及有关部门实施统一协调管理每周六下午16:00至16:30全体员工停止工作，清理现场。每天下班前10分钟内，员工必须清理工作区域垃圾、废料。12.施工进度计划：序号项目开始时间完成时间备注1接地施工2照明配管3动力配管4桥架安装5照明穿线6灯具安装7变压器安装8盘柜安装9电缆敷设11设备及盘柜实验12设备接线13回路调试及试运行14中交