1、第一章 综合说明一、编制依据、范围、原则1、编制依据xx水利枢纽工程施工第3标段导流洞及5、6号道路工程竞争性谈判文件及图纸。1.2建设部、水利部颁发的有关技术规范。1.3国家及行业现行设计、施工规范、验收标准及有关文件。1.4工地现场踏勘情况。公司准备调用到本工程的各类资源。2、编制范围导流洞开挖与支护、混凝土浇筑，进口塔架混凝土浇筑，金结、机电设备安装，场内5#、6#施工道路等的施工等。3、编制原则3.1依据合同工期要求，抓住关键、控制难点，全面合理的安排施工人员、机械设备及施工进度计划，作好工序衔接，在保证工程质量、安全生产的前提下加快施工进度，缩短工期。3.2科学合理的配置资源，充分应2、用先进的科学技术和施工设备，尽量提高机械化程度。3.3加强质量管理，争创优质工程。3.4强化内部管理，控制工程成本。3.5文明施工，做好环保工作。二、工程概况1、工程概况（1）洞线布置导流洞进口高程，出口高程，洞长59047%。根据需要，导流洞轴线设置了2个转弯段，进口直线段长m，第一个转弯半径为70m，转弯角度60，弯段长，中间直线段长m，第二个转弯半径为70m，转弯角度40，弯段长，出口直线段长m。（2）结构布置导流洞的布置组成为：进口段、进水塔闸室段、洞身段和出口段。1）进口段进口明渠段轴线长8m，底高程2530m，底坡采用平坡。结合地质条件，开挖边坡1:0.3。明渠底板、左侧贴坡式挡墙3、及右侧悬臂式挡墙均为C25混凝土结构，底板厚，贴坡挡墙厚。2）进水塔闸室段导流洞进水塔布置在桩号0-015.00之间，顺水流向长度15m，垂直水流向宽度13m。考虑到闸门吊装、启闭设备拆除及道路布置等因素，塔顶高程确定为，底板开挖高程，总高度27m。塔架前后部均设有齿槽，开挖高程。塔架与进口渐变段之间设永久缝及止水，塔筒两侧及塔后采用1:0.3的开挖边坡并用锚杆及喷混凝土加以支护。塔架与开挖边坡之间全部采用混凝土回填，保证塔体与岩石紧密结合。进水塔主要有三部分组成：塔座、塔筒及闸门启闭机平台。为使水流能平顺地进入导流洞，减少水头损失，进水口顶板及侧墙以x22y22=1的曲线方程收缩。喇叭口进口4、尺寸为：（宽）（高），闸后孔口尺寸为：（宽）（高），边墩和底板厚均为。封堵闸门采用后止水的平板闸门，门槽尺寸（宽）。塔体上下游端部各设深的齿槽，以增强塔体稳定性。塔架：高程至塔顶为塔架部分。塔架顺水流向长，横水流向宽，上下游边墙及左右边墙厚均为。塔架内高程为安装检修平台，平台上的闸门孔周围设有活动栏杆。塔顶为启闭机平台高程，其上设有固定式卷扬机一台，启闭机平台的尺寸由卷扬机、操作控制盘的安装及运行时所需的空间而定。为满足拼装闸门的要求，吊物孔上下游侧各伸出一连续牛腿，用于固定和支承卷扬机。启闭机平台上还布置有的进人孔，由爬梯通往高程安装平台，启闭机平台四周设置固定栏杆，以策安全。为防止水位超过5、时，进水塔内产生上下窜流，过流时塔顶的进人孔、吊物孔均用混凝土盖板封孔。3）导流洞洞身段导流洞0+000.000+020.00段为渐变段，该段连接进水塔与洞身城门洞型断面，由（宽）（高）的方形断面渐变为由（宽）（高）城门洞型断面，根据结构需要，衬砌厚度取。0+020.000+590.00段衬砌后导流洞尺寸为（宽）（高）。采用钢筋混凝土衬砌。此洞段围岩类别主要为类、-类及类。根据围岩类别及衬砌结构所承受荷载，类围岩段衬砌厚度取，-类及类类围岩段衬砌厚度取。4）导流洞出口段根据导流洞出口地形、地质条件，若将出口覆盖层挖除，开挖量很大，且将形成高边坡。为减少开挖、避免形成高边坡，导流洞出口开挖采用超6、前小导管，不开挖或少开挖直接进洞，导流洞出口距主河床仅约15m，导流期间在出口沿水流方向布置3m长悬臂式挡墙，挡墙下游铺设2m厚钢筋石笼防冲。2、水文、气象及工程地质2.1水文气象和工程地质 2.1.1水文气象资料 工程区位于青藏高原东北侧的祁连山系中，主要受青藏高原气候的影响，基本为高寒半干旱气候。坝址地势高峻，气候严寒、湿润，海拔在2500m以上。工程区多年平均降水量400mm，其中6月9月降水量占全年降水量的78%；多年平均气温，12月平均气温为-，极端最低气温-，7月平均气温为，极端最高气温；年平均水面蒸发量为1500mm（E601蒸发皿，下同），年内5、6月份蒸发量最大，12、1月份7、最小；常年多为西北风，年平均风速/s，最大风速约20m/s；年降雪期为240天270天，夏季常降冰雹，每年9月至次年5月为冰冻期，全年无霜期为40天110天。上游流冰时间最早为11月上旬，1月2月河封冻，春季流冰一般到3月底结束。最大岸冰厚度，最大河冰厚度。流域内祁连县气象站气象要素详见表1.1-2。表1.1-2 祁连站1961年1990年各气象要素统计表月份气象要素一二三四五六七八九十十一十二全年极端最高气温()极端最低气温()平均气温()最大风速(m/s)最大风速风向NWNWWSWWSWWNWSSEWNWWNWWSWNWWWNW平均风速(m/s)平均蒸发量(mm)51482.9平均相对湿度8、(%)42414447546068686757494853平均降雨量(mm)降雨天数1.12.2.2工程地质 导流洞进口：进口部位高程2566m以上分布第四系上更新统冲洪积（Q3pal）砂卵砾石层及第四系坡积（Q4dl）碎石土，岸坡坡度1050。2566m以下岸坡坡度4050，基岩裸露，地层岩性为寒武系混合花岗岩化片岩及绿泥石白云母石英片岩，岩石弱风化，岩体弱卸荷，现状岸坡稳定。0+0000+058m段，段长58m，岩性为寒武系混合花岗岩化片岩、绿泥石白云母石英片岩。该洞段岩体弱风化，大部分洞段岩体弱卸荷，岩体完整性差，呈次块状结构，地下水不发育，发育F3断层。该段上覆围岩厚度530m，施工中9、易产生塌方，围岩不稳定，以类为主。由于靠近洞口，该段围岩类别降低一个等级，按类考虑。0+0580+101m段，段长43m，岩性为寒武系绿泥石白云母石英片岩。岩石微风化新鲜，岩体较完整，为块状、次块状结构。围岩类别以类为主。0+1010+141m段，段长40m，岩性为寒武系绿泥石白云母石英片岩。岩石微风化。该段发育F4、F5、F6等3条断层，受构造影响，整段洞室围岩岩体破碎，为次块状、碎块或碎屑状散体结构，断层带可能赋存地下水，围岩类别为类。0+1410+521m段，段长380m，岩性为寒武系绿泥石白云母石英片岩。岩石微风化新鲜，岩体较完整，为块状结构，地下水不发育，局部段滴水、渗水。该段发育F10、9、f19、断层，断层破碎带及影响带岩体破碎。围岩类别以类为主，断层破碎带及影响带为类。0+5210+5m段，段长m，地层岩性为寒武系绿泥石白云母石英片岩，岩石弱风化、弱卸荷，岩体较破碎；围岩类别类。外侧覆盖层洞段，围岩类别类。导流洞出口：桩号0+50+590m，为出口明挖段。出口位于黑河左岸坝轴线下游约280m处。岸坡坡度4080，岩性为第四系全新统坡积（Q4dl）碎块石土与第四系上更新统冲洪积物（Q3pal），水平深度约20m，现状下边坡处于稳定状态。 3、施工条件（1）对外交通运输xx水利枢纽工程位于黑河上游东西两岔交汇处以下11km黑河干流上，坝址上游12km有省道S204、S304通11、至青海省祁连县，距祁连县约25km，祁连县有省道S304与宁张公路（G227国道）相连，至西宁市约299km、至张掖市约223km。祁连县周边有S215和S204省道与国道或高速公路连接，可分别到达西宁市、兰州市和乌鲁木齐等省会城市，道路等级均为高等级公路，路况好，满足工程施工期及运行期外来物资及人员进出场要求，可直接利用。（2）场内交通运输场内5#、6#施工道路由我公司自行修建，另外根据工程需要修建相关施工便道。 4、施工供水施工及生活用水采用水泵从黑河抽水至蓄水池。在导流洞进口及出口各修建一座20m3蓄水池供施工用水，项目部及营地均修建10m3蓄水池经沉淀无害处理后作为生活用水。 5、施工12、用电施工及生活用电先采用2台120kw移运式发电机组作为生产和生活电源。2016年7月31日后从发包人提供的施工供电点接入，供各施工点用电，并继续架设电力线至生活区，提供生活照明和生产加工用电。6、施工原材料供应合同实施期间，工程所需火工材料由承包人自行采购。砂石料及商品混凝土均由甲方提供。7、施工通讯通讯网络覆盖施工区，能接受到通讯信号，通讯条件能满足施工要求，对外联系可采用手机。施工场内通信联络，可采用手机和无线对讲机等方式进行联络。洞内联系采用内部程控有线电话。 8、合同工期本标段计划工期：18个月。开工日期：2016年3月25日，竣工日期：2017年9月30日。5#道路具备通车条件的时13、间为2016年5月31日，6#道路具备通车条件的时间为2016年9月30日（其中与8号路交叉点上游段通车时间为2016年7月31日）。导流洞开挖完成时间为2016年12月31日，衬砌完成时间为2017年8月31日。第二章 施工总体部署一、施工总平面布置设计说明1、布置原则根据工程施工合同文件资料和现场实际情况，结合本标段工程的特性和各建筑物施工先后顺序进行平面布置，本工程施工平面布置依据以下原则进行：1.1充分利用现场地形条件，尽可能减少临时占地。1.2临时设施的布置力求紧凑、合理，便于集中管理，灵活调度，满足职工生活需要且不影响各阶段的施工。1.3临时设施的规模和数量按施工总进度和施工强度进14、行规划设计。1.4布置考虑运输距离短，运输方便，减少二次搬运，尽量降低运输成本。1.5各施工场地及营地均按有关要求配备足够的消防设施，符合劳动保护、技术安全和防火、防洪等要求，工程完工后，按照业主要求，将临时设施拆除。1.6施工场地的布置，尽量减少对天然植被的破坏和对周边环境的污染，房屋布置整齐、美观。2、施工总体平面布置根据施工组织设计总体方案以及结合现场实际情况，计划设置1个主营地和1个副营地。具体布置在： 导流洞进口段附近设1个主营，出口段设置1个副营地。营地内布置生产和临时住房设施。具体位置见附图施工总平面布置图。3、主体工程施工方案导流洞洞口土方明挖采用挖掘机挖装，自卸汽车运输至弃碴15、场；石方明挖采用梯段爆破法，挖掘机挖装，自卸汽车运输至弃碴场；人工配合削坡、清基。导流洞采用进出口相向掘进，部分地段为-类围岩自稳能力差，拱顶极易坍塌变形，开挖后需及时采用钢拱架、喷锚挂网支护。导流洞出碴采用挖掘机挖装，自卸汽车运输至弃碴场，装载机平渣。3.4导流洞通风排烟采用压入式通风，导流洞进、出口各配备1台237kw轴流通风机，确保洞内空气新鲜。导流洞洞身混凝土衬砌均先底板后侧墙及顶拱，混凝土模板支撑系统采用钢模台车；混凝土在洞外拌和，9m3混凝土运输罐车运输，混凝土输送泵泵送入仓。二、机构设置根据本工程的特点，为确保本工程施工任务的顺利实施，从公司抽调具有丰富施工管理经验的人员组建“甘16、肃省水利水电工程局有限责任公司xx水利枢纽工程施工第3标段项目部”，项目部下设生技部、质安部、综合部、财务部、实验室五个职能部门，具体负责本工程的施工管理、组织、协调各部门及作业班组按计划完成施工任务。作业层从全单位范围内抽调有类似工程施工经验，能打硬仗的优秀作业组。项目经理部设项目经理1人，项目副经理1人，项目总工1人，下设生产技术部、质量安全部、综合部三个职能部室和7个施工作业队。（附图：项目组织机构框图）施 工 组 织 机 构 框 图甘肃省水利水电工程局有限责任公司xx水利枢纽工程施工第3标段项目部项目总工项目副经理生技部综合部质安部金结制安作业组支护出渣作业组5#6#道路作业组混凝土衬17、砌作业组导流洞进口作业组导流洞出口作业组 财务部实验室生态放流管作业组1、项目管理层职责及任务分工：项目经理对本工程质量、安全、进度、环境、职业健康安全生产及文明施工负全面责任，负责建立、健全工程项目的组织，明确与质量、环境、职业健康安全有关的人员的职责。落实企业向建设单位、全体员工和相关方提供的管理承诺；负责一体化管理体系要求在本工程项目中的具体运行和督促实施；负责组织本单位环境因素和危险源的识别、评价和更新；负责落实项目部管理方案和目标指标，并确保污染预防和职业健康安全投入的提供；负责本单位的工地救治应急响应工作，对发生的环境、职业健康安全重大事故、事件及时上报，参加伤亡事故的调查、分析、18、鉴定和处理的落实工作。在项目经理的领导下，对工程项目的进度、施工现场管理及文明施工负具体责任；负责组织施工进度计划的制定及落实；负责施工现场人员、材料、设备的调度；主持生产调度会；负责施工现场的环境保护工作；负责安全生产责任制的建立、健全及督促实施；经理不在现场时，代理行使经理职责。对工程项目的施工技术、工程质量工作负具体责任；负责项目部目标指标和管理方案的确定，并对技术部门提出的有关质量、环境、职业健康安全技术方案、作业文件进行审核；负责按图施工，做好图纸会审、施工组织设计和安全工作、技术交底工作，组织工程内部验收、工程初验和竣工验收的工程资料汇总工作；对项目的安全生产工作负主要领导责任，负19、责安全生产责任制的建立、健全及督促实施。 （1）负责施工组织设计的编制及阶段性进度计划的编制，制定相应技术措施、监督、检查、指导作业层实施。 （2）进行生产调度,下达施工任务,核定材料用量。 （3）负责设计图纸、文件、标准规范的管理;工程量的计算、复核，进行技术交底工作。 （4）负责技术人员和技术工人的管理与培训。 （5）负责施工技术资料的收集、整理、编制工作。 （6）负责目标成本的分解、实际成本的控制工作,并定期进行经济活动分析。 （7）对内对外结算及统计表报的编制。 （8）新技术、新材料、新工艺、新设备的推广应用。 （9）组织开展文明工地创建活动。 （10）协助质安部搞好贯标工作,负责贯标20、审核中不合格纠正、预防措施的制定,参与质量问题、质量事故的调查、分析的处置工作。 （1）制定工程质量和安全的目标计划及相应措施,监督、检查指导实施情况。 （2）负责质量管理、施工过程控制、检验、试验工作,严格执行“三检制”；组织分部分项工程的验收。 （3）进行施工前的安全交底工作,定期组织安全教育与安全培训。 （4）收集、整理和编制质检安全资料及其它竣工资料,编制安全报表及质量报表。 （5）负责质检员、试验员、安全员的管理和培训。 （6）负责质量安全问题、事故的调查、分析和处置、上报工作。 （7）负责优质工程申报,配合做好文明工地创建活动。 （8）负责贯标工作的实施。工地试验室,配合质安部做好21、质检资料、贯标资料的编制与整理、负责原材料检验、试验工作、负责施工配合比的调整、验证、配合质量安全部进行工程质量的检验、试验报告的签发。 （1）负责文件管理工作,包括外来文件的接收、整理;项目部文件的下发、转发；贯标文件的发放、回收。确保文件和资料的时效性。 （2）根据材料计划及设备购置计划,负责采购、供应、验收工作。 （3）负责进入施工现场的材料、设备、工器具管理工作。 （4）负责办公用品和设施的采购、供应、管理工作。 （5）负责精神文明建设、食堂、接待服务工作。 （6）负责工地治安、保卫、对外联络、协调当地关系等。2、作业班组任务划分为加强施工管理，加快施工进度，做到现场施工人员统一协调、22、统一指挥，按施工工序配套设置的作业班组按职能划分，密切配合，以保障各单项工程施工需求，各班组人员配置在施工中将统筹考虑，动态管理，及时对人员、机具进行调整，做到既能满足施工需求，又尽量减少窝工、怠工现象。任务划分及人员配备表序号名 称人员编制任 务 划 分1导流洞进口作业组2个班40人负责导流洞进口的开挖、灌浆工作2导流洞出口作业组2个班40人负责导流洞进口的开挖、灌浆工作3混凝土衬砌作业组2个班50人负责导流洞进口、出口混凝土衬砌工作4生态放流管作业组1个班30人负责生态放流管工程工作55#、6#道路作业组2个班40人负责道路填筑工程及日常养护工作6支护出渣作业组2个班40人负责洞口及洞内钢23、拱架安装、喷锚支护及出渣工作7金结制安作业组1个班20人负责闸门安装、钢拱架及锚杆、网片制作及安装三、本工程的特点和难点分析及对策1、工程的特点和难点分析的导流洞断面大，工期紧，工程量较大，合理安排导流洞的掘进和混凝土衬砌施工，是控制节点工期的关键，保证计划工期的实现和确保施工安全和施工质量是本工程的重点。本工程的导流洞进口及出口靠近黑河河道，如何解决导流洞正常施工不受汛期洪水威胁是本工程的重点2、针对施工难点的对策针对导流洞断面大、工期紧、确保工程质量的特点，拟采取以下保证措施：在施工中项目部加大对该工程的资源投入和设备配置，根据导流洞长度和施工季节，合理安排施工工序，尽量缩短各工序作业时间24、及工序转换时间，确保工程施工能够有序顺利进行，从而保证总工期目标的实现，主要采取以下保证措施：（1）导流洞采用台阶法分两层进行掘进，选择有技术，实力强的爆破及喷锚支护施工队伍，确保开挖、支护施工质量，杜绝返工现象发生。（2）加大现场管理力度，及时协调解决施工中出现的问题，确保各工序衔接紧密，缩短循环作业时间，增加循环作业次数，以保证月进尺的完成。（3）采用挖掘机配合自卸汽车出渣方式，工作面配置1台挖掘机、3台自卸汽车，确保出渣设备满足施工要求。（4）做好洞内供风，排水及施工用电线路的布设。洞内长距离供风时采用接力供风方式，以缩短排烟时间，洞外布设1台37kw大风机，洞内布设1台11kw，以满足25、作业面供风需要，确保通风排烟时间控制在半小时内。排水系统根据渗水情况而定，进口段采用布设集水井，架设108钢管将水排除洞外，出口段尽量采用自流排水方式；派专人负责做好排水沟的修建，保证水流畅通，无积水现象；施工用电线路采用专用钢架，瓷瓶架设，随导流洞进尺在侧墙同一侧高度处进行布设；风管及水管在另一侧低处悬空架设，确保架设牢固，布置整齐，不影响出渣设备的正常进行。（5）对挖掘机、自卸汽车等重要出渣设备，及时采购储备一定数量的配件及易损零部件，保证设备维修保养及时，满足高强度施工的需要。（6）项目部专设设备维修组，专门从事设备的维修和保养，保证各类施工设备运行正常，施工不受干扰。（7）导流洞原则上26、先进行开挖支护，待贯通后，进、出口同时进行混凝土浇筑施工；导流洞混凝土浇筑采用先浇筑底板，后浇筑侧墙及顶拱的浇筑方法，侧墙顶拱采用整体钢模台车进行浇筑，确保混凝土浇筑质量。进行混凝土浇筑时，配置2套钢模台车进行施工以保证混凝土衬砌速度。针对导流洞进、出口施工期间避免黑河洪水影响，拟采取以下措施： 洞口施工前，先根据地形情况结合设计图纸做好洞口围堰施工，围堰采用粘土心墙砂砾石围堰，迎水面铺设复合土工膜进行防渗。局部渗水采取开挖集水坑用水泵集中抽出排入河道。围堰的防洪标准可根据当地水文资料进行设计。雨季做好天气预报信息的搜集，安排专人值守，掌握上游来水情况，做好防护工作。第三章 施工平面布置设计说27、明及附图一、施工布置原则根据招标文件资料和现场勘察，结合本标段工程的特性及施工组织设计总体方案，本工程施工布置依据以下原则进行：1、根据xx水利枢纽工程施工第3标段导流洞及5、6号道路工程竞争性谈判文件（项目编号：2016-GS005-WW03）提供的平面布置图，临时设施在征地范围内布置，临时占地以少为宜。2、临时设施的布置力求紧凑、合理，便于集中管理，灵活调度，不影响各阶段的施工。3、临时设施的规模和数量按施工总进度和施工强度的需要进行规划设计。4、布置考虑运输距离短，运输方便，减少二次搬运，尽量减少运输成本。5、各施工场地及营地均按照有关要求配备足够的环保措施及消防设施，符合劳动保护、技术28、安全和防火、防洪等要求。6、施工场地的布置，尽量减少对天然植被的破坏，房屋布置整齐、美观。工程完工后，按照业主要求，做好环保和恢复工作。 二、施工总体平面布置根据施工组织设计总体方案进行安排，以及结合现场实际情况，本合同段以导流洞工程为主进行布置，在出口及进口附近布置生产和临时住房设施，主营地设在导流洞进口，在出口处设一副营地。详见xx水利枢纽工程施工第3标段施工总平面图。三、主要临时设施1、施工供风空压机站和通风机站布置在洞口附近。洞内供风主要为钻机和混凝土喷射机、注浆机的动力，供风管道采用无缝钢管，每根钢管两头焊接法兰盘，钢管之间通过法兰盘连接。输气管在洞内沿侧墙布置，浇筑段用软管连。导流29、洞各洞口均配备20m3/min空压机1台，12 m3/min空压机1台，计划在洞口设空压机房。1.1工作面风动力设备配置名 称数量台耗风量m3/min同时工作折减系数K1机具损耗系数K2管路损耗（漏气）系数K3气腿式风钻83喷锚机17风镐6总耗风量:Q =NqK1K2K3=831.1=m3/min1.2高压风管选型：根据以上施工机具耗风总量，查表选直径108mm钢管作供风管，管线最长295米。根据经验选用直径为108mm无缝钢管完全满足施工需要。 2、施工供电施工期间，发包人将提供的施工电源为：施工点附近 10KV 输电线路。我部将负责自行设计、施工、安装场内其它高、低压供电线路、配电所、电力30、计量装置及其全部配电装置和功率补偿装置。为不影响正常施工，我部提前准备了满足施工生产需要的备用电源，以确保前期施工的顺利进行。施工现场照明系统按照招标文件及相关规范要求布设。营地、综合加工厂、施工场区采用投光灯集中照明，同时辅以白炽灯加强照明。生产区、生活区照明严格执行技术规范要求的照明标准。单个洞口施工机械及照明用电量序号主要设备名称数量型号功率（KW）合计（KW）1喷混凝土机1PZ-52电焊机2BX-40030603轴流式通风机1SDDF-37374振捣器10HZ-30115空压机120m340406空压机112m31818钢筋切断机1GJ5-407钢筋调直机1GT4108钢筋弯曲机1WJ31、40-19搅拌机1JS500222210配料机1PL800121211水泵62寸21212洞内照明303013生产、生活照明2020合计2520+130)=2KVA导流洞施工中，考虑风机、空压机、照明、抽水等用电设施，在10kv供电线路下各“T”接架设400KVA变压器1台，总计2台。供洞外生产区、生活区及洞内用电。洞内动力线与照明线安装在同一侧，分层架设，高压在上，低压在下，干线在上，支线在下，动力线在上，照明线在下。为了预防临时停电，每个洞口配备1台120kw移运式发电机组作为自备电源。3、施工排水洞内防排水遵循“防、堵、截、排”相结合，因地制宜，综合治理的原则。对于导流洞出口段利用设计纵32、坡自流排水。导流洞进口段每隔100150米挖一集水井，采用水泵抽排。排水钢管采用100焊管。洞口外设置1个污水池，洞内排水经污水池沉淀处理后排入自然沟道。水泵选2台3BA-6型离心水泵，其技术参数为: 流量36m3/h, 扬程为50-70m。 4、生活设施及其它设施办公、生活等临时设施和其它生产设施布置在已征用的临时用地范围内。根据现场情况，项目部修建在导流洞进口区域，项目部设1座办公室及会议室，面积200m2；食堂60 m2；生活住房800m2；办公室、职工宿舍、库房采用彩板房。其它设施：在项目部设60m2试验室1座，对材料的采购检验、施工过程检验、工序验收等进行控制。防火设施根据招标文件规33、定和消防规定，结合现场设施布置情况，配备相应数量的防火与消防设施；组建专门的消防组织，负责消防安全，并对职工进行消防安全演练。在办公区、生活区、仓库、贮料场等地，按规定配备适当数量的手持灭火器。5、弃渣场地根据业主要求，导流洞开挖弃渣运至指定弃渣场。对弃渣要按业主及监理要求，以分层堆筑的方式进行，并确保边坡整齐、稳定。6、临时工程数量 见附表六：临时用地表 第四章 施工总进度计划说明及附图一、编制依据1、本标段工程竞争性谈判文件、图纸、合同技术条款、工程量清单以及控制性工期等要求。2、我公司在甘肃、青海等地已完和在建的同类工程项目的施工经验。二、进度计划编制原则1、采用合理的施工组织方法，使施34、工保持连续、均衡进行。2、充分重视和合理安排工程的施工进度，在主体工程开工前，及时进行各项准备工作。3、以关键性工程的施工分期和施工程序为主导，协调安排各单项工程的施工进度，经过必要的方案比较，选择最优方案。4、在充分掌握和认真研究分析招标文件的基础上，依据现场实际情况，采用先进施工技术、设备，最大程度地组织均衡施工，全年施工，加快施工进度。同时，做到实事求是，留有适当余地，保证工程质量和施工安全，当施工情况发生变化时，要及时调整和落实施工总进度。5、相邻部位尽量利用同一施工机械进行施工,尽量避免施工材料的来回倒运,力求达到资源最优配置。6、合理安排施工顺序，保证在劳动力、物资以及资金消耗量最35、少的情况下，提前完成施工任务。三、施工总进度安排1、总工期本标段计划工期：2016年3月25日2017年9月30日，施工总工期18个月。2、主要项目进度计划安排说明（1）施工准备：2016年3月25日2016年4月9日。（2）5#道路施工：2016年4月10日2016年6月30日。（3）6#道路施工：2016年5月1日2016年9月30日。（4）导流洞进口石方开挖：2016年5月1日2016年6月30日。（5）导流洞出口石方开挖：2016年7月1日2016年7月31日。（6）石方洞挖：2016年7月1日2016年12月31日。（7）导流洞现浇底板混凝土：2016年1月1日2017年2月28日。36、（8）导流洞现浇侧墙顶拱混凝土：2017年3月1日2017年8月31日。（9）进水塔工程：2017年5月1日2017年8月31日。（10）灌浆工程：2017年7月1日2017年9月15日。（11）生态放流管施工：2017年4月1日2017年5月31日。（12）工程尾工：2017年9月16日2017年9月30日。3、施工进度计划具体详见附表四：xx水利枢纽工程施工第3标段施工进度计划网络图、xx水利枢纽工程施工第3标段施工进度计划横道图。四、工期保证措施1、工期保证的认识按工程合同工期完工不仅是投标者须尽的合同责任，而且合同工期能否完成也直接影响着投标人的社会信誉和经济效益，为此我公司将忠实执行37、合同条款，发包人的指示和要求，采取各种有效措施，确保该工程按期完成全部工程任务。2、保证工期的一般措施一旦中标，我方将严格按发包人的要求，组织强有力的施工队伍，精良的设备和具备丰富施工经验、相应专业技术的管理人员，应用成功的施工新技术、新工艺、新方法，合理安排工期，编制切实可行的施工计划，优质高效地按计划完成工程任务。同时根据本工程施工特点，为了保证优质、快速完成本工程施工任务，将采取以下具体措施：超前作好思想、组织、技术、机械设备准备和物资准备。我公司拟对各级项目领导班子和各级主要管理人员以及由各类工种组成的基本队伍，进行提前技术培训；针对工程的特点和工期要求，已有充分的思想准备和足够的技术38、储备支持；对投入的主要机械设备在开工前做好全面的维护保养工作，充分保障机械进场后的安全、高效使用。一旦中标，我公司保证将在最短时间内进场开展工作，确保进场快、安点快和开工快，抓住有利施工季节，为施工创造良好开端。由曾在多项类似工程施工项目中担任项目经理，具有丰富施工和管理经验的工程师担任该项目经理；选派经验丰富、事业心强长期在项目中主管生产和技术的高级工程师担任本项目的副经理和项目技术负责人；选派长期在各个项目部工作、具有丰富生产组织管理经验的技术管理人员担任项目主要部门负责人和项目部班子成员；挑选具有长期类似工程施工操作经验，较强的技术素质和专业技能的青壮技工担任现场主要工序操作手和工班技术39、骨干；安排年富力强有较强管理能力的业务的技术人员组成一线管理队伍，配备足够的业务尖子担任技术主管、质监、测量、机电、试验工程师和各项业务主管，确保项目顺利实施。我公司将组建得力的后勤保障机构，按计划组织物资、材料、设备、配件的订货采购供应，计划好供应周期和采购运输方案，不出现停工待料，特别是在雨季时，要有计划和进行必要的材料、物资的仓储，一旦发生断道时，有足够的物资供应，确保施工能连续顺利进行，本工程计划仓储量应满足10天以上生活、生产材料物资的量，保证施工顺利进行。本投标人将从施工准备抓起，做好基础工作。施工队伍和机械设备进点施工做到“三快”：进场快、安家快、开工快，迅速掀起生产高潮。以基础40、开挖为重点，制定出网络计划及详细的旬、月、季、年施工计划表，每天专人检查计划的落实情况，发现问题，分析原因及时汇报，提出修正方案，调整施工计划，以确保各分项工程工期。主要有以下措施：推行工期目标责任制，并将工期目标作为考核项目领导班子的重要指标，将工期目标分解到班组和个人，并将其与职工的经济利益挂钩。我公司将建立工期目标的计划的检查、考核和奖惩制度，开展日碰头、旬检查、月调整的工作制度，对落后工序就地组织攻关，制定措施，赶上计划；对难点工序有预备方案，必要时调整资源配置加大技术攻关力度，使局部调整不影响总工期，确保工期目标落到实处。2.4.2确立合理的分阶段工期目标，分阶段进行工期控制对相关联41、控制工程，要仔细分析，确立合理的分工序、分阶段工期目标，采取得力措施，分阶段进行工期控制，实现分阶段工期目标，从而保证总工期目标实现。2.4.3强化计划管理，加强协调指挥根据施工组织的总体安排和网络计划进度，编制年度、季度和分月分旬生产作业计划。月旬作业计划要落实到班组。要以旬、月计划保证季度计划的实现，以季度计划保年度计划的完成。从而保证总工期的如期实现。施工组织和计划要结合现场实际和季节性因素，既要满负荷工作，又要留有余地，确保计划的严肃性、可靠性。加强施工指挥调度与全面协调工作，及时解决问题，提高工作效率。安排好分段平行流水作业，组织均衡生产和稳产高产，对施工进度实行动态管理。根据招标文42、件和合同要求，编制好实施性施工组织设计，不断优化施工方案和网络计划，重点作好进度和资源的优化，设置重点部位和关键工序的控制点，压缩非关键线路时差和资源，紧紧抓住关键路线各道工序和重难点攻关，确保关键路线的施组进度。根据本工程的特点，为保证该工程按计划完工，决定采取以下措施：（1）严格按本设计所确定的进场人员、机械、设备的数量和进场时间组织进场，以保证本工程按期开工。（2）做好工程资源保障工作，对重点项目要进行重点保障，确保各重点项目（3）实行施工计划交底制度，作到各级施工人员对各项目的施工安排心中有数，以利于各工程项目的施工。（4）在施工组织上，各工程尽可能采取平行分段流水作业，以增加各工程项43、目的施工力量，尽可能早完成土石方开挖，为尽早浇筑混凝土施工创造条件。（5）现场负责人及时反馈各项目实际进展情况，施工计划管理人员根据情况经发包人同意后适时调整、修正和完善计划，并据此调整、修正和完善后的施工计划组织施工，以确保工程按计划完工。（6）施工过程中，一旦发现个别项目实际进度落后于计划进度，本投标人将采取各种有效措施，对该项目实施重点突击，以追回迟滞的工期，保证其后序项目施工不受影响。（7）为确保施工的连续正常，备足足够功率的发电机，以备停电时正常施工。3、劳动竞赛的组织与实施施工当中适时开展劳动竞赛活动，设立阶段进度目标奖励，调动员工的生产积极性，振作精神，加快施工进度。4、雨季施工44、安排4.1及时收取气象信息，做好施工安排，搞好雨季施工及生产防护，专人负责已施工地段及现场设施的防护，同时备足防风、防暴雨用品，发现问题及时解决，减少对施工的影响。4.2雨季来临之前解决好排水设施和备足防暴雨冲刷器具及临时房屋。4.3汛前备足工程材料、成立防汛组织、查明汛情隐患，做好防汛准备工作，有备无患。5、抓好施工协调减少施工干扰成立专门施工协调小组，下大力气加强和有关部门联系协作，主动配合，力争在每个工序开始前把干扰减少到最低程序，使工程施工顺利进行，只有这样才能确保工期要求。服从发包人统一指挥，积极做好外部关系协调，合理解决场地利用、共用运输道路等问题，求得相互配合与支持。协调好与周边45、单位和居民的关系，主动提供帮助及早解决征地拆迁等工作，争取时间，尽快投入全面施工。第五章 资源配置计划及保证措施 一、施工机械设备配置1、施工机械设备组织配置及原则为满足招标文件对质量、工期和安全的要求，各种测量检测仪器与施工机具的配置须满足下面的条件：1.1各种施工用仪器和机具要功能齐备，新旧程度必须满足施工的需求。1.2在数量上要充足，不同种类的仪器和机具要配置合理。1.3在施工高峰期，一方面要考虑满足数量的因素，另一方面要考虑有效的周转使用。1.4要保证重要工序和重要部位的施工用仪器和机具。如各种测量仪器不仅要求功能先进，1.5配置必要的维修工具，在施工期间对各种仪器和设备进行合理的保养46、和维修。1.6配备机械设备适应考虑以下因素：（1）技术先进性：机具设备技术性能优越，生产率高。（2）使用可靠性：机械设备在使用过程中能稳定地保持其应有的技术性能，安全可靠的运行。（3）便于维修性：机械设备要便于检查、维修和修理。（4）运行安全性：机械设备在使用过程中有对施工安全的保障性能。（5）经济实惠性：机具设备在满足技术要求和生产要求的基础上应达到最低费用，可进一步降低工程成本。（6）适应性：一种机械设备可适应不同工作条件及工作内容。（7）此外应满足成套性、节能性、环保性、灵活性等要求。 2、机械设备管理措施2.1正确的选用机械设备。根据“技术上先进，经济上合理，施工上适用，安全可靠”的原47、则，考虑机械产品的特点，正确选用配置设备。2.2保证机械设备始终处于良好的技术状态。 （1）根据机械设备的性能用途和效率等，制定完整的操作规程，以求合理使用。 （2）研究机械设备的故障，磨损规律，根据设备的寿命周期和生产状况，确定维护保养制度及方式，制定检修计划。 （3）运用先进的检测，维修手段和方法，减少磨损，恢复精度，延长寿命周期。 （1）采取行政与经济手段相结合的方法，加强设备的日常管理工作。 （2）降低能源消耗，维修费用的支出，降低机械设备的寿命周期费用。做好设备的验收登记、保管、事故处理等工作。 3、主要施工机械、设备使用的保证措施施工机械设备的配置和正常使用将影响到整个工程的施工质48、量及施工进度。因此为保证本工程顺利进行并保证施工质量，在工程实施过程中将采取以下措施:3.1贯彻机械化、半机械化及改良机械化相结合的方针，最大限度提高机械化程度，增强工作效率。3.2充分发挥现场所有机械设备的能力，根据现场具体进度变化的需求，合理调配机械设备。3.3结合本工程的特点和实物工程量，配备不同类型、不同标准的机具，以保证工程质量为原则，努力降低施工成本。3.4我方将根据工程建设的总体要求合理配备施工机具，保证满足质量、工期、安全生产的要求。当监理方提出、发包方认定施工单位配备的施工机具不能满足要求时，我方会在5日内调整机具到位。 4、机械设备维修保养制度为确保机械设备处于良好状态，满49、足施工生产及安全生产的需要，必须加强施工机械的管理。4.1机械设备配置：项目经理部根据施工组织安排，对施工中的各类机具设备的数量、规格和进场时间作好准备，机具设备要先在场外检修保养，确保不带病运转。进场机械设备须经项目经理部逐台进行验收，并填写施工机械设备验收清单。 4.2机械设备的控制：机械设备操作人员必须持证上岗，做到定人、定岗、定位。4.3机械设备的维护、检查：为保证机械设备性能满足工程施工需要，必须由操作人员对其进行系统的维护，项目经理部对机械设备做到每月检查一次。4.4机具用电的导线和插座必须符合安全用电管理规定。4.5机械设备使用前，按其说明书中技术性能要求进行试验与检验或按照国家50、有关规程进行试验和检验。4.6机械设备的操作严格执行产品使用说明书中有关部技术操作规程，保养规程及当地政府和部门的有关规定。4.7操作人员持证上岗，认真执行岗位责任制，按规定的作业项目和要求做好交接班制度，并做好机械设备日常保养和修理工作。4.8使用过程中由于各种原因造成的机械设备事故、要查清事故原因和责任，并按“三不放过”的原则，严肃处理。4.9定机定人，严禁非本机操作人员操作本机械，并在每台机械上标识本机管理人员姓名，建立每台机械的档案。 4.10机械使用前、使用后均由操作员进行检查，检查内容包括传动系统、电控系统及运转的稳定性等，发现异常情况要立即停止使用，直至找出原因，修复正常为止才可51、重新使用。严禁施工机械带病作业。4.11按机械的使用特性定期对机械进行大、中维修。4.12每次检验、保养均作记录，并由相关人员签名，归入该机械的使用档案。4.13机械设备的修理必须坚持日常修理、故障修理、定项修理，严格遵守修理制度、技术保养规程和出厂说明书的要求。5、拟投入本标段的主要施工设备表见附表一：拟投本入本标段的主要施工设备表6、拟投入本标段的试验和检测仪器设备表见附表二：拟投入本标段的试验和检测仪器设备表 二、劳动力配置计划 1、劳动力投入计划本工程劳动力由7部分组成：导流洞进口施工作业组、导流洞出口施工作业组、混凝土衬砌作业组、5#、6#道路工程作业组、生态放流管工程作业组、支护出52、渣作业组、金结制安作业组。（1）根据以往施工类似工程的管理经验，对劳动力素质、数量的选择将直接影响到工程的进度和质量，由于本工程具备一定的规模、工期相对较紧，在施工工序组织安排上必须衔接紧密，因此对劳动力的数量要事先做好需用量计划，并及早与选定的劳务公司签定劳务合同。（2）劳务队还将通过现场培训，不断提高其综合素质，使他们能胜任本工程各项工作的要求。因此我们将选择与本企业有着长期合作基础，有类似工程及精品施工经历、施工素质高、人员配备充足、专业水平精、相对稳定的优秀劳务公司。由于本工程施工战线长，结构较复杂，文明施工要求和质量要求高。为了使各段劳动力充分满足现场施工的连续性，保证按进度计划完成53、基础、主体的施工，根据施工进度计划安排，专门制定充足的劳动力计划。 2、劳动力组织与调配 2.1建立以项目经理全面负责的劳动力管理组织体系，项目经理全面负责，其他管理人员分别负责、指导，劳务队长具体实施的管理体系。2.2建立每周两次的劳动力协调会制度，目的是根据施工生产任务和条件的变化，对劳动力进行跟踪平衡、协调及时解决劳动力配合中的矛盾。因此由项目经理组织相关的管理人员和劳务队长参加，管理人员分别对自己负责的劳务队的作业情况进行点评，对下半周的劳动力数量等提出使用计划，经统筹后由项目经理统一安排调配，做到在动态中实施管理。2.3在施工队进场前，组织全体人员进行技能培训和制度教育，进一步提高管54、理人员的业务水平和思想素质，充分认识该工程的重要性，树立认真负责的敬业精神。2.4加强质量意识教育，组织学习国家有关规范、标准、规程及地方有关规定。进行施工组织设计总交底，使施工人员充分了解该工程的特点和难点，以熟练规范的操作，高质量的完成施工任务，确保计划用量满足施工生产需要。2.5项目部向参加施工的劳务队下达施工任务单，并对其作业质量和效率进行检查考核。2.6项目部根据施工生产任务和施工条件的变化，对劳动力进行跟踪平衡、协调、进行劳动力补充或减员，及时解决各专业劳动力配合中的矛盾。2.7组织开展劳动竞赛，调动各施工队的积极性、主动性和创造性。2.8按合同约定支付劳务报酬，进行奖励和惩罚，对55、不能满足要求的进行处罚或辞退，对有突出贡献者进行奖励。3、劳动力安排计划与施工进度之间的配合3.1施工现场项目经理及技术负责人做到全盘考虑，认真学习和研究施工图纸，领会设计意图，拟定出本工程各阶段施工所需的人力投入，做到心中有数，减少盲目性，以免造成人员紧缺或窝工现象。3.2项目部每月对各作业班组安排施工任务，并检查监督各作业班组的操作质量，安全生产和现场用料，并提供证实资料，以便与施工进度相吻合，对不能按计划完成任务的班组实行项目管理人员带班制度。4、劳动力组织的保证措施4.1根据工程项目需要，以我公司所使用的合格劳务为评审和选用对象，选择合格的劳务施工队伍，优先选择参与过优良工程的施工人员56、。4.2项目经理组织项目管理人员及劳务队长，针对本工程的质量目标、工期目标、安全目标、经营目标等，制定出劳务管理制度及奖罚措施。4.3依据项目部与局签定的项目管理目标责任书的要求，项目部与各劳务队签定劳务承包合同，用合同管理来约束各方的行为。4.4根据施工方案、施工进度和劳动力需求计划，集结施工队伍，组织劳动力分批进场，并建立相应的管理体系和管理制度。4.5项目部加强劳动保护和安全卫生工作，改善劳动条件，保证工人健康与安全生产。使工人在良好的环境中愉快的工作，提高产品质量和劳动生产率。4.6在项目施工过程中，项目部与各施工班组做到信息畅通，做到劳动力协调平衡。4.7项目部按劳务合同的要求及时支57、付劳务报酬。 5、劳动力计划表见附表三：拟投本入本标段的劳动力计划表 第六章 主体工程施工方案与技术措施说明一、5#、6#道路工程施工方法说明1、概述3/s的过流能力。5#路路面结构为20cm厚级配碎石基层+20cm水泥混凝土面层。6#路路面结构为20cm厚级配碎石基层+15cm厚泥结碎石面层+3cm厚级配石屑磨耗层。2、路基土方开挖施工方法本标段路基分两个工作面进行，每个工作面配备挖掘机2台，装载机2台、自卸汽车10辆，劳务人员10人作业。2.1施工准备对施工机械进行检查、维修、养护、特别是对挖掘机、推土机要重点进行维护。提前平整场地、准备修筑临时便道、水池等工作。施工测量按照设计图纸恢复中58、心线，并按设计纵坡及横断面计算，在复测完成后，将记录的测设成果整理成册，送交监理工程师核查、认可。采用全站仪、水准仪、钢尺测放坡顶线（用白灰标记）。场地情况对路基开挖线范围内腐殖土、灌木、树根等影响路基质量不合格材料清除拉运至指定弃土场堆放，但不得将腐殖土丢弃，待路基成型后反罩在路基边坡上。对于浅路堑，一次性开挖至设计标高；对于深路堑采用“纵向分层、横向分段、两端同步、阶梯挖进”的方式进行开挖。土方开挖采用自上而下的方法进行，对于高挖方采用挖掘机配合装载机施工作业，并且严格按照设计图纸边坡的要求，以坡度尺为标准，人工配合刷边坡。（1）开挖施工前进行测量放线，并做好坡顶截水沟。（2）本标段段路基59、开挖主要为土方开挖，采用自卸汽车配合挖掘机（或装载机）施工，人工修整边坡。遇有部分石方路段采用挖掘机带破碎锤进行开挖，人工配合修坡。（3）为保证路床的施工质量，开挖接近路堑底时，及时恢复中线、标高，避免超欠挖。（4）路床表面按设计要求施做路拱，并保持路基边沟排水畅通，防止雨季排水不畅浸泡路床。（5）施工工艺详见路基土方开挖施工工艺框图。中边桩测设除根铲草施工准备横向分层纵向分段降坡开路台阶划分场地排水坡度控制分层开挖边坡截水路面整修边坡清刷边沟开挖 路基土方开挖施工工艺框图3、路基填筑施工本合同段路堤填筑以机械作业为主，采用全站仪、水准仪进行控制测量和施工测量，事先做好土方挖填调配计划，对弃土60、和利用土方进行合理规划。50m范围内土方运输填筑采用装载机挖填，50m外采用挖掘机挖装、自卸车运输，推土机粗平，全液压振动压路机压实。施工准备熟悉设计文件、施工图纸，根据设计院提供的测量资料和控制桩进行中线复测和路基横断面复核，复测无误后进行施工放样。基底处理填方基底视地形、土质、填方高边坡高度等不同，按施工规范及设计要求进行相应处理，处理程序为：挖除树根、排除地表水清除表土（淤泥）、杂草推土机机整平压路机压实检查签证。路堤填筑施工工艺流程测量放线、清表洒水整平碾压测高程压实度检测运料到现场摊铺整平测高程、断面、含水量洒水、压实测压实度、高程重复结束分层填筑每200300m左右或两结构物之间划61、分为一个施工区，按横断面全宽纵向水平分层填筑压实，根据填土高度和试验路段确定的数据严格控制施工。3.3.2 摊铺整平先用装载机进行铺料，再用推土机进行整平，控制层面平整、均匀。.3 洒水、晾晒路堤填土的含水量控制在Wopt+2Wopt3。不符合要求时进行洒水或晾晒。.4 机械碾压碾压时，直线段先路基边缘，后中间，曲线段先内侧，后外侧，按先慢后快，先静压后振动的操作规程进行碾压。.5 路基整修路基分层填筑，当接近路基设计标高时，加强高程测量检查，路基加宽部分在整修阶段人工挂线清刷。4、路面工程施工级配碎石基层施工拟投入T160推土机1台；装载机2台；压路机2台；6000L洒水车2辆；20T自卸汽62、车10辆；司机及劳务人员30人。（1）准备下承层路基路床表面应平整、坚实，具有规定的路拱，路基路床的平整度和压实度应符合规范规定。（2）测量放线应按规范的规定逐个断面检查路基路床标高。（3）备料（计算材料用量）根据各路段的宽度、厚度及规定的压实干密度计算各段需要的天然砂砾的数量，并计算每车料的堆放距离。（4）运输集料集料装车时，应控制每车料的数量基本相等。在同一料场供料的路段内，宜由远到近卸置集料。卸料距离应严格掌握，避免料不够或过多。料堆每隔一定距离应留一缺口。集料在路基路床上的堆置时间不应过长。运送集料较摊铺集料工序宜只提前数天。（5）摊铺集料用推土机机将料均匀地摊铺在设计预定的宽度上，表63、面应力求平整，并具有规定的路拱，施工时全幅一次铺筑成型。（6）碾压整形后，当混合料的含水量等于或略大于最佳含水量时，立即用20T振动压路机进行碾压。直线和不设超高的平曲线段，由两侧路肩开始向路中心碾压；在设超高的平曲线段，由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。碾压时，后轮应重叠1/2轮宽；后轮必须超过两段的接缝处。碾压一直进行到要求的密度为止。压路机的碾压速度，头两边以采用1.51.7km/h为宜，以后用2.02.5km/h。（7）横缝的处理两作业段的衔接处，留58cm不进行碾压，第二段施工时，前段留下未压部分与第二段一起摊铺整平后进行碾压。其施工工艺见级配碎石基层施工工艺框图。准备下承层测量放样混合64、料拌和运 输摊 铺整 形压路机压实养 护配合比设计材料检验下层施工检查虚铺厚度取样送检压实度等检测防水分散失措施级配碎石基层施工工艺框图水泥混凝土路面施工水泥混凝土面板工程拟投入框架式混凝土摊铺机2台；平板振捣器2台；混凝土罐车2辆；提浆滚2台；切缝机4台；压纹器2台；6000L洒水车2辆；劳务人员30人。其施工工艺见水泥混凝土路面施工工艺框图基层验收测量放样支立模板混凝土运输机械摊铺振捣检查平整度找平抹面养 护刻 纹胀缝、纵横缝处理拌和站供混凝土检查虚铺厚度制作试块水泥混凝土路面施工工艺框图4.2.1施工准备（1）施工前，对下承层标高、平整度、宽度、中线、强度等进行验收，合格后准备施工混凝土65、面层。（2）混凝土面层施工前，下承层应已经过7天以上的养生期并具有一定强度。（3）测设水泥混凝土板边线和标高控制桩。（4）按抗折要求委托进行配合比设计，并对原材进行检验。支立模板（1）侧模板采用长度36m的槽钢，端头板使用5cm厚木模板。（2）根据测设标高控制桩，支立模板并找平，使模板上平与路面设计标高一致。根据设计要求拉杆和传力杆位置，在模板上开洞。混凝土的拌和和运输混凝土由混凝土拌和站集中供应，2辆9m3混凝土罐车运输。碎石用520mm和2040mm连续级配严格按设计比例掺配，并严格控制中粗砂的含泥量，坍落度控制在35cm。混凝土的摊铺、振捣混凝土摊铺前，先洒水将下承层润湿，混凝土的摊铺和66、振捣采用框架混凝土摊铺机进行，在混凝土经摊铺机振实后，局部不平整处再用人工找平。混凝土振捣用二种型式复合振捣，第一次是摊铺机摊铺的过程中进行振捣，第二次用滚杠提浆和找平。混凝土振捣过程中注意调整传力杆并固定。混凝土收面混凝土振捣完成后渗出的浮浆用真空吸水机吸除，以便及早进行收面，首先用铝合金刮杠配合木抹子压平，待混凝土临近初凝时，用电动磨光机收面，最后用铁抹子收面。缩缝、胀缝、纵缝、横缝的处理待浇筑混凝土强度达到10Mpa左右时，即可用切割机进行横向缩缝锯缝。刻纹待混凝土强度达到设计强度的70%左右时，即可用刻纹机进行刻纹，刻纹前需将路面清扫并冲洗干净，以确保纹路均匀并深度相同，更好地起到防滑67、和美观的作用。混凝土的养护混凝土表面经收面后，及时用麻袋覆盖养护，及时补洒水分使混凝土表面始终保持润湿，养护期不少于7天。二、导流洞工程施工方法说明1、概述本标段导流洞的布置组成为：进口段、进水塔闸室段、洞身段和出口段。导流洞0+000.000+020.00段为渐变段，该段连接进水塔与洞身城门洞型断面，由（宽）（高）的方形断面渐变为由（宽）（高）城门洞型断面，根据结构需要，衬砌厚度取。0+020.000+590.00段衬砌后导流洞尺寸为（宽）（高）。采用钢筋混凝土衬砌。此洞段围岩类别主要为类、-类及类。根据围岩类别及衬砌结构所承受荷载，类围岩段衬砌厚度取，-类及类类围岩段衬砌厚度取。2、导流洞68、进口段、闸室段及出口段石方明挖导流洞进口、闸室段：进口部位2566m以下岸坡坡度4050，基岩裸露，地层岩性为寒武系混合花岗岩化片岩及绿泥石白云母石英片岩，岩石弱风化，岩体弱卸荷，现状岸坡稳定。导流洞出口岩体覆盖为上更新统洪冲积砂卵砾石层（Q3paL）。主要土石方量：导流洞进口段石方开挖6718 m3；出口段土方开挖505m3；施工方案导流洞进口、闸室段及出口拟同时开展工作面进行开挖，石方开挖均采用自上而下分层爆破开挖。导流洞出口砂砾石地质情况需采用超前小导管，不开挖或少开挖直接进洞，及时进行挂网喷锚支护，洞内采用1.6m3挖掘机开挖装车，20T自卸汽车运输，人工配合修整开挖轮廓。石方开挖采用69、钻爆法浅孔梯段爆破，1.6m3挖掘机装车，20T自卸汽车运输，人工辅以风镐削坡，弃渣堆积到指定弃渣场，推土机修整。按照设计要求测出导流洞进口段、进水塔闸室段及出口段的开挖边线、中线、在其顶端每5m设一道控制桩，标明其轮廓，同时测量断面，计算测量成果报监理人审批后开工，并在开挖中随时检查坡度，严防超、欠挖。防汛、排水开挖前，沿进口段一定位置设置防洪围堰和排水坑，防止河道洪水进入施工现场。围堰设计标准为枯水期五年一遇，上游围堰设计堰顶高程根据当地水文资料进行设计，高出最大过流洪峰水位线1m，顶宽3.5m，边坡1:2，遇大雨时可临时突击加高。围堰的填筑施工，填筑材料用砂砾混合料，反铲挖掘机配合自卸汽70、车挖运，压路机分层压实，分层厚度为40cm，并且用人工削坡平整，堰体中部采用黏土心墙闭气。围堰的迎水面，先铺PVCF-8的土工膜，然后用人工装砂编织袋防护，背水面直接用编织砂袋护坡，护坡厚度均为30cm。砂袋的铺筑分两层，一丁一顺摆放密实，严禁出现通缝。围堰内排水主要是排除堰体渗水及洞内排水。在合适地段设一集水井，使渗水及洞内地下水通过边沟汇集于井内，用水泵将渗水排出。水泵数量在现场根据渗水量大小确定。围堰使用期结束后拆除采用m3挖掘机挖装，20T自卸汽车运至指定地点。开挖施工措施开挖要求（1）开挖石方均自上而下进行，按导流洞进口开挖剖面图严格进行控制开挖断面。洞口开挖完毕安装砂浆锚杆、挂设钢71、筋网片喷10cm厚混凝土进行支护，洞顶设截水沟，边坡设置单向排水孔。边坡不得乱挖超挖，严禁掏底开挖。（2）施工时要保证边坡坡面平顺，坡度符合设计要求，坡面无明显的局部高低偏差，无凸悬危石、浮石、堆渣、杂物，边坡上出现的坑穴、凹槽须嵌补平整。（3）开挖过程中应予留适当保护层，在边坡衬砌时人工挖除。（4）若边坡岩石破碎，应采取必要的临时支护措施。（5）需设防护的边坡，按设计要求及时喷护。避免长期暴露，造成坡面坍塌。岩石开挖（1）爆破设计开挖过程中，采用竖直打眼，梯段装药的爆破方法，沿轴线阶梯交叉作业，分层开挖，打眼放炮与出渣互不干扰，同时爆破作业在施工前进行详细的设计并进行爆破试验，通过爆破试验修72、正爆破设计。根据岩石的特性，产状、边坡高度及实际地形，选择前后断面错开，分段开挖，爆破时严格控制用药量，爆破后使其基床、边坡不松动，爆破的坡面平顺。开挖边线处深，采用光面爆破，炸药2#岩石销铵炸药，导爆管起爆，炮孔垂直台阶面，具体见图石方梯段爆破示意图。石方梯段爆破示意图梯段高度H确定根据现场地形及所选用的钻孔设备，确定H=3m钻孔深度L的确定）最小低抗线的确定炮孔排距的确定炮孔排距b的确定炮孔按梅花形布孔,单孔装药量确定ab1.8=3 。药长度L1的计算装药长度L1的计算L1=Q/q1m采用32药卷,装药长度L1=2.25m,采用连续装药.石方开挖爆破参数表序号炮孔钻孔参数单孔药量装药长度（73、m）装药结构深度（m）间距（m）排距（m）抵抗线（m）卷数单重（kg）总重（kg）1爆破孔9连续2周边孔4间隔（2）爆破施工作业钻孔按设计要求布眼，YT28风钻造孔，边坡及基础面予留10cm保护层，保护层用人工用风镐凿除。装药装药前要清洗孔，检查炮孔的最小抵抗线与钻爆设计是否相符，防止抵抗线过小引起冲炮，检查每一孔深度有无变化，并调整装药量。炸药采用2#岩石炸药，导爆索引爆。堵塞塞孔材料选用砂粘土，砂粘土要有一定的温度，每孔堵塞长度不小于设计规定值。爆破爆破作业由专人统一指挥，当在确认周围的完全警戒工作完成后，方可发出起爆命令，定专人核对装炮、点炮。起爆后由爆破专业人员检查确认安全后，方可解除74、警戒信号，撤出防护人员，装渣前人工消撬坡面危石。如发生瞎炮，要设立防护标志,并及时排除。.机械选择和配置.1工程量主要工程量为：导流洞进口段石方开挖6718 m3；出口段土方开挖505m3；明挖土石方机械配置表序号名称规格及型号单位数量备注1气腿式风钻YT28型台182风镐台123空压机20m3/min台14空压机12m3/min台15挖掘机3台26自卸汽车20T台107洒水车6000L台18推土机74kw台29装载机ZL50E台2劳动力组织劳动力人数50人。质量和安全措施.1质量措施（1）开工前要做好各级技术准备和技术交底工作，施工人员测量工要熟悉图纸，掌握现场测量桩号及水准点的位置，同监理75、工程师办理检验，验线手续。（2）施工中配备专业测工进行质量控制，要及时复撒灰线将基槽开挖下口线测放到槽底，及时控制开挖标高。（3）认真执行开挖样板制，即凡重新开挖边坡及槽底时，由操作技术较好的工人开挖一段后，经测工和质检人员，检查合格后，继续开挖。（4）机械清渣过程中，配备足够的人工一般每台挖掘机配备4-5人，随时配合清槽修坡将渣送至机械工作半径内。（6）认真执行ISO9001质量认证标准，做好第一手验收记录等，土石方竣工后要绘制竣工图。安全措施（1）开工之前要做好各级安技术交底工作。根据本工程施工机械多、配合工种多、运土路线复杂等情况，制定安全措施，组织施工人数贯彻落实，并定期开展安全活动。76、（2）全体施工人员做好现场地上、地下障碍物交底。（3）施工机械多，配合工种多，特别二层以下开挖，工作面较窄，各类机械，各工种要执行安全操作规程，注意相互间的安全距离。（4）挖、卸土场出入口要设安全岗，配备专人指挥车辆，汽车司机要遵守交通法规和有关规定。（5）本工程基槽挖深大，要密切观察边坡段情况，发现问题及时采取防护措施。（6）坡道处理和收尾要设置机械就位平台，不得在斜坡道上就位挖土。（7）火工材料要专人保管，雷管与炸药要分开存放。（8）放炮时施工人员在安全距离以外，同时对现场要警戒，炮后30分以后，检查放炮情况，还要数装炮数和响炮数的情况。3、导流洞洞身开挖施工方法说明导流洞洞身围岩类别主要77、为类、进口及出口部分为-类及类。由于类土质疏松，强度低，成洞条件差，且洞内地下水丰富，遇水后可能会出现塑性流变、沉降变形等情况，采用超前小导管注浆，打设锚杆、挂钢筋网后喷护，然后进行开挖。导流洞断面尺寸大，预采用两台阶开挖法进行掘进施工。开挖施工采用YT28型气腿式凿岩机配合自制简易台车进行围岩光面爆破,之后采用简易台架配合人工进行钢架安装、锚杆及喷射混凝土施工。洞内出渣均采用挖掘机装，自卸汽车运输至弃碴场，装载机平渣。施工原则导流洞施工贯彻“光面爆破是基础、喷锚支护保安全、围岩量测明情况、施工通风出效率、混凝土衬砌质量树形象”的工作思路。（1）准备充分，先防护后施工，安全进洞。洞口开挖前先对78、开挖成形的坡面及洞帘进行喷锚处理。防止雨水对坡面的侵蚀而造成安全隐患。（2）施工时严格按“新奥法”施工技术组织施工，边挖边支护。（3）组织机械化施工，实施掘进（挖、装、运）支护（拌、运、锚、网喷），混凝土衬砌（运、灌、捣）三条机械化作业线。（4）不良地质段开挖时坚持安全第一的原则，稳扎稳打，采用“少扰动，早喷锚，勤量测，及时封闭”的施工方法，采取适宜的辅助施工措施，各施工工序紧密衔接，施工不脱节，确保施工安全。（5）综合支护，导流洞施工时采用锚杆、钢筋网、钢支撑、喷混凝土、钢插板、管棚超前注浆等综合支护手段。（6）施工方法和施工工艺突出“四新”即突出新技术、新材料、新工艺、新设备，进一步提高导79、流洞工程质量。导流洞施工测量，分洞外地面控制测量与洞内控制测量，地面控制测量主要内容是：对设计单位所交付的洞外中线方向以及长度和水准基点高程等进行复核，洞外控制测量采用全站仪进行测量；洞内控制测量，采用红外线导向仪配合全站仪，控制隧开挖方向、高程及断面。为控制贯通精度，组织精测队在监理工程师监督下首先完成导流洞的贯通控制测量，洞内断面测量每循环测一次，防止超、欠挖，确保设计尺寸，施工前的各项测量成果以及今后工程进行中的测量校核和监控测量成果，报监理工程师审批。测量时，用全站仪、水准仪、钢尺准确的放出洞身开挖轮廓线，并测设控制点。导流洞中心线控制桩距离开挖面不大于50m，临时水准点的设置不大于180、00m，每次测量放线时，对上一循环的开挖轮廓要进行检查，并及时分析检查结果。3.4.1洞身开挖作业流程（见下图）正台阶法施工工艺流程图测量放线上台阶开挖一定长度后开挖下台阶锚杆准备爆破参数设计上台阶开挖上台阶支护锚杆准备喷砼准备下台阶支护喷砼准备爆破效果检查，下一环调整药量下道工序施工爆破效果检查，下一环调整药量3.4.2爆破设计（1）爆破材料采用非电毫秒雷管（115段），炸药采用2号岩石硝铵炸药和2号乳化炸药，规格为3220cm药卷。周边眼用2号乳化炸药，间隔装药，其它眼均用2号岩石硝铵炸药，连续装药。起爆系统采用导爆管传爆，以集束为主的混合联接引爆网络。（2）非电微差起爆网络设计爆破震动与81、同段起爆的炸药量密切相关，采用非电微差起爆技术，不但控制单段雷管的起爆药量，又能有效地控制每段雷管间的起爆时间，使爆破震动波形不叠加。这样既能保证岩石破碎达到理想爆破效果，又能消除爆破震动的有害效应。网络起爆采用孔内微差的方式，选用115段非电毫秒雷管，段差控制在5080ms。如下图所示：装药结构图结构形式非电毫秒导爆管雷管引爆导爆索示 意 图说 明间隔不耦合装药导爆索25mm药卷25mm小药卷炮泥1、 此图为光爆眼装药结构图；2、 孔外雷管延时；3、 导爆索传爆；耦合连续反向起爆装药结构导爆管炮泥32mm药卷1、此图为掏槽眼、辅助眼、底板眼装药结构图。装药及其炸药使用性能掏槽眼：32mm 282、#岩石硝铵炸药辅助眼：32mm 2#岩石硝铵炸药底板眼：32mm 2#防水乳化炸药光面眼: 25mm 2#岩石硝铵炸药施工中遇水现象，将改用防水乳化炸药。起爆网络 (见下图)起爆顺序：为先掏槽孔，再辅助孔，辅助孔起爆后再起爆周边孔，底孔最后起爆（3）钻爆参数炮眼深度L，孔径d类围岩上台阶每循环支护不大于2榀拱架，导流洞围岩支护钢拱架间距暂定为1.2m/榀，故上台阶掘进深度定为2.4米，炮眼深度2.7米，下台阶掘进深度为2.4米，炮眼深度2.7米，上下两层台阶距离控制在50米。孔径d使用钻头为42mm，确定d=42mm。炮眼布置根据公式及经验类围岩正台阶法爆破，各炮眼参数如下：周边眼间距60cm83、；掏槽眼间距60cm，辅助眼间距60cm；排距均为90cm，围岩整体性较好段可取65cm，炮眼布置图按60cm布置，可根据情况调整。炮眼布置图如下：炮眼布置图及爆破参表如下 爆破参数表部位炮眼分类炮眼数炮眼深度炮眼装药量每孔药卷数每孔装药量合计药量个cm卷/孔Kg/孔Kg上台阶掏槽眼827011辅助眼682709周边眼412708下台阶辅助眼362709周边眼20270832（1）测量放样布孔用全站仪配合将激光导向仪固定安装在洞顶的适宜位置，并定期对激光导向仪的方向、高程进行校测，确保其导向正确。根据激光导向仪的指向位置划出开挖轮廓线，用红色油漆标识出掏槽孔，辅助孔、周边孔的准确位置。测设控制84、点，并将临时水准点和导流洞中心线控制点引至靠近掌子面不致于被破坏的地方，同时加强保护，每次测量放线时，都要对上一循环的开挖轮廓进行检查，并对检查结果及时进行分析，以做为调整爆破参数的实验依据。（2）定位开眼采用简易开挖台架配多台风动凿岩机钻眼，其轴线与隧道要保持平行。就位后按炮眼布置图正对钻孔。对于周边边眼的钻眼精度要求比辅助眼要高，开眼误差控制在5cm内。（3）钻眼按照不同孔位，将钻工定点定位。钻工需熟悉炮眼布置图，能熟练的操作凿岩机械，特别是钻周边眼，要由有较丰富经验的老钻工开钻，有专人指挥，确保周边眼有准确的外插角，使两茬炮交界处台阶不大于15cm。同时，根据眼口位置岩石的凹凸程度调整炮85、眼深度，保证炮眼底在同一平面上。施工时控制好炮眼的角度、深度、密度，使之符合设计要求，是保证光爆质量的关键之一，为此，需符合下列精度要求：掏槽眼：眼口间距误差和眼底间距误差不大于5cm。辅助眼：眼口排距、行距误差均不大于5cm。周边眼：沿隧道设计断面轮廓线上的间距误差不大于5cm；眼底不超出开挖断面轮廓线10cm，最大不得超过15cm；眼深误差不宜大于100mm。内圈炮眼至周边眼的排距误差不大于5cm，炮眼深度超过时，内圈炮眼与周边眼宜采用相同的斜率。当开挖面凹凸较大时，按实际情况调整炮眼深度，并相应调整药量，力求除掏槽眼外的所有炮眼底在同一垂直面上。（4）清孔及成孔检查钻眼完成后，严格成孔检86、查。按炮眼布置图进行检查并做好记录，有不符合要求的炮眼重钻，经检查合格后才能装药爆破；装药前，用高压风、水将炮眼内泥浆、石屑吹洗干净。（5）装药装药需分片分组，按炮眼设计图确定的装药量自上而下进行，雷管要“对号入座”，要定人、定位、定段别，不得乱装药。所有炮眼均以炮泥堵塞，堵塞长度不小于20cm。（6）联结起爆网路按设计的联结网络实施。起爆网路为复式网路，以保证起爆的可靠性和准确性。联结时要注意：导爆索的连接方向和联结点的牢固性；导爆管不能打结和拉细；各炮眼雷管连接次数相同；引爆雷管用黑胶布包扎在离一簇导爆管自由端10cm以上处，网路联好后，要有专人负责检查。（7）引爆非点炮人员撤离安全区后才87、能引爆。爆破后，如有瞎炮，进行专门处理，并及时检查厚度光爆效果，分析原因，调整爆破设计。（8）通风排烟及防尘导流洞通风计划采用压入式通风，通风机采用37KW，BKJ66-11型轴流式通风机，通风管管径0.6m。为保持通风系统良好的工作状况，计划采用如下技术措施及管理措施：改进风管接头形式，减少漏风，风管接头由薄钢板制成钢圈加焊10钢筋，安装时将两节风管端头顺序套在接头上，用3软铁丝绑紧，并做成单反边形成包覆结构，再用软铁丝捆紧。提高风管安装质量，吊挂风管的缆索要拉平拉紧，风管上的吊环间隔为5-10m，要做到无缺损、无漏挂，风管吊挂要做到平、直、稳、紧，即在水平面上无起伏，垂直面无弯曲，风筒无扭88、曲及褶皱。加强通风系统的维护管理，由专门的通风班组检查通风情况，发现问题及时进行修补调整、更换。为最大限度降低洞内粉尘对施工人员的危害，采用湿式凿岩，喷雾撒水，加强通风，做好劳动防护工作。（9）出碴隧道出碴采用无轨运输方式,根据现场施工条件及弃渣场距离，每个工作面配ZL50侧翻装载机1台装碴,挖掘机1台清底，5台20吨自卸汽车运输。每个工作面机械设备及人员配备见下表：项 目型 号单位数 量备注开挖作业班人16熟练工人支护作业班人20熟练工人打眼台车自制台2空压机20m3台1性能良好空压机12m3台1性能良好凿岩机YT-28台16全新风镐台6全新挖掘机m3台1性能良好装载机ZL50型侧翻台1性能89、良好自卸汽车20T辆5性能良好3.4.5导流洞开挖循环时间爆破每一循环进尺主要根据导流洞的地质条件，爆破方案及施工试验确定，类围岩每循环12小时进尺控制在2m,导流洞进口和出口开展两个工作面，则每个循环进尺为4m，计划工期6个月完全能够满足节点工期要求。每循环详细作业时间如下：3.4.6洞内供电、供风、供水及洞内排水（见洞内风水电管线布置图）（1）供电照明系统洞内照明线的电压在成洞段可用220V，在开挖支撑和衬砌地段用24V，电线架空布设，以保证工作安全，工作面采用投光灯集中照明。（2）供水供水管道采用钢管，为了保证工作面水压，在供水管道中部设置管道泵来满足用水压力。供水管道沿侧墙根部布置，主90、供水管与风钻、混凝土喷射机之间用橡胶管连接。（3）供风系统主输气管直径取为108，输气管沿侧墙布置在顶拱面上，风钻与主输气管的连接采用直径15-25mm，长10-20m的橡皮软管，通过连接器连接，导流洞进出口各配备20m3/min英格索兰空压机1台， 12m3/min空压机1台。供风计算详见施工总平面布置说明部分（4）洞内排水及洞外沟道防洪洞内排水洞内排水采用挖排水沟、埋设排水管向洞外排水或采用水泵向外抽排。洞口外设置污水池，洞内排水经二级污水地沉淀处理后排入沟道。洞外沟道排水为防止雨季沟道洪水进入洞内，在洞口附近各沟道设置临时排洪涵管，并在洞口设置临时围堰，以防沟道洪水对工程产生不利影响。 91、4、导流洞初期支护施工导流洞类围岩及砂砾石洞段，此类围岩干燥状态时，强度高，但遇水变软，极易崩解，存在较大规模塌方的可能，洞室稳定问题特别突出。针对此种情况，支护主要采用：超前导管支护和开挖后钢拱架，锚喷支护相结合的支护方式。 本工程超前支护方式主要为42超前管棚导管注浆法。（1）超前导管施工原理超前导管是沿开挖轮廓线，以稍大的外插角，向开挖面前方安装导管，形成对前方围岩的预锚固(预支护)，在提前形成的围岩锚固圈的保护下进行开挖、装渣和出碴等作业，是一种起预支护作用的措施。这种超前预支护的柔性较大，整体刚度较小。主要适用于围岩应力较小、地下水较少、岩体软弱破碎，开挖工作面有可能坍滑的导流洞施工92、中。 （2）超前导管施工要点按设计要求，使用符合设计规格的钢管；超前导管超前量、环向间距、外插角等设计参数，应在施工中根据具体情况来选用，一般超前长度为循环进尺的1.5倍，搭接长度宜为超前长度的4060，即大致形成双层或双排导管。外插角为导管与隧道纵向开挖轮廓线间的夹角；超前导管的长度应与掘进循环进尺一起考虑，并应根据实际施工过程适当选择。 （3）施工过程中，超前导管的设置充分考虑岩体结构面特性，一般可以仅拱部设置，必要时也可以在边墙局部部位设置。超前导管纵向两排的水平投影，应有不小于1.0m的搭接长度； （4）超前导管宜和钢架支撑配合使用，并从钢拱架上部穿过。超前导管的安装误差，一般要求孔位93、偏差不超过10cm，外插角不超过12度， 锚入长度不小于设计长度的96%。 （3）工艺框图 超前导管注浆法工艺框图见下图超前导管注浆法工艺框图测量放样凿岩机就位weoo位钻 孔安装导管注 浆台车就位注浆机安装测 压封 口导管制作拌制水泥砂浆 钢支撑施工工艺框图见下图钢支撑施工工艺框图钢材采购型钢采购进货检验下料冷弯焊接整体试拼检 验修正清除虚渣出场垫槽钢就位调整纵连钢筋锁脚锚杆安装检验 （1）钢支撑加工制作钢支撑在加工车间制作加工，分成圆弧和拱腿两部分，用10mm厚钢板螺栓连接。拱腿加工，按尺寸直接下料；圆弧部分加工，采用弯拱机直接加工成型。焊接材料、钢板型钢的材质应符合国家标准。钢架加工后应94、进行试拼，其允许误差为：沿导流洞周边轮廓误差3cm，各单元螺栓连接的螺栓孔中心间距公差不超过0.5mm。钢架平放时，平面翘曲应小于2mm。 （2）钢支撑的安装钢支撑的安装不能占用设计衬砌断面；钢架的基础立在坚硬的基础上，围岩较软时，加设混凝土垫块；安装时，圆弧部分与拱腿之间的连接要牢固，调整位置与高度，尽量保证钢架平面与导流洞轴线垂直；每榀钢架用锁脚锚杆进行锁定；每榀钢架之间用22连接筋连接，环向间距为40cm，使钢架连接成为一个整体，增强其抵抗围岩变形的能力；当钢架与岩面之间存在较大空隙，用圆木进行填塞，顶紧围岩，确保钢架起到支撑围岩的作用；钢架安装允许偏差，横向和高度为5cm，钢架平面应垂95、直与导流洞轴线，垂直度允许误差为2cm。 首先将圆盘钢筋拉直，下料长度为21m，制作（21m）的钢筋网片，既便于运输，又便于安装；然后将制作成型的钢筋网运输至洞内施挂，钢筋网与钢筋网搭接宜为510cm。钢筋拉直下 料加工制作运输洞内保护层检查施挂 速凝剂细骨料受喷面粗骨料喷头喷射机搅拌机水水 泥压缩空气 （1）水泥：采用强度等级不低于PO42.5级的普通硅酸盐水泥，进场水泥应有生产厂家的质量证明，并检验合格。 （2）骨料：细骨料采用硬质洁净的中粗砂，细度模数大于2.5,使用时含水率控制在57%。粗骨料采用最大粒径不大于15mm的卵石，喷射料中不得使用含有活性二氧化硅的骨料。喷射混凝土的骨料级配96、，应满足下表规定。项 目通过各种筛径的累计重量百分数（%）10mm15mm优17222331354350607382100良13311841265440706290100 （3）水：喷锚用水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质。经监理指定的检测单位化验合格。 （4）速凝剂：速凝剂的质量应符合规范要求并有生产厂商的质量证明，初凝时间不大于5min，终凝时间不大于10min。用量根据实验选定。 （1）配合比喷射混凝土的配合比，通过室内试验和现场试验选定，并符合施工图纸要求。喷射混凝土配合比除应满足强度要求外，还应符合回弹量、粉尘及增加粘附性要求。 （2）拌制采用搅拌机搅拌，其搅拌时间不得少于97、1min；搅拌所用配料计量装置定期检验，配置偏差应符合规定；搅拌力求均匀，颜色一致。 （3）存放和运输宜随拌随用。当不掺速凝剂时，干混合料的存放时间不得超过2h；当掺有速凝剂时，不得超过20min；混合料在运输和存放过程中，不得淋雨、浸水及混入杂物。 （1）喷射前对喷射面进行检查，清除开挖面的附石、墙角的石渣和堆积物。根据石质情况，喷射前用高压风水枪冲洗受喷面。作业区应有良好的通风和照明设施。喷射作业应分段、分部、分块进行，由下而上、先墙后拱进行；分层喷射时，后一层应在前一层混凝土终凝后进行。施喷前，埋设喷层厚度检查标志，以便控制喷层厚度。当终凝1h后再喷射时，应先用风、水清洗喷层表面。混凝土98、终凝至下一循环放炮时间不应小于3h。一次喷射厚度(mm)见下表：一次喷锚厚度表喷射部位掺速凝剂不掺速凝剂边墙(mm)70-10050-70拱部(mm)50-6030-40 （2）喷射混凝土的回弹率:拱部回弹不应超过25%,边墙不应超过15%. （3）养护:混凝土终凝2h起,即可洒水养护,洒水次数以能保持混凝土具有足够的湿润状态为准,养护时间不得小于14d。喷射机选用PZ-5型混凝土喷射机。喷射机的密封性能良好，输料连续、均匀。空气压缩机能满足喷射机工作风压和耗风量的要求，压缩空气进入喷射机前必须进行油水分离。输料管应能承受大于0.8Mpa的压力，并有良好的耐磨性能。强制式搅拌机的生产能力应与喷99、射机相适应，选用500L的强制式拌和机。供水设备应使喷头处的水压高于输料管内空气压力，且施工中不得突然断水。 （1）喷射机的操作规定开始时先开风、开水，再开机，后给料；结束时待料喷完，先停机，后关风。供料应连续均匀。机械正常运转时，料斗内应保持足够的存料。工作风压应满足喷头处的压力在0.1Mpa左右。喷料完毕或因故不能继续操作时，喷料机和输料管内的积料必须及时清除干净。 （2）喷射手的操作规定根据喷出料束情况适当调节风压。喷头应垂直受喷面，距离与风压取得协调，以0.61.0m为宜（挂网时可小于0.6m）。喷头应不停地缓慢作横向环行移动，使喷层厚度均匀。严格控制水灰比，使喷上岩面的混凝土湿润光泽100、，粘塑性好，无干斑或滑移流淌现象。突然断料时，喷头应迅速移离受喷面；严禁用高压风冲击尚未终凝的混凝土。水泥基药卷锚杆施工水泥基药卷锚杆采用“先装药卷后安锚杆”的程序进行，待锚杆孔钻好后，先将水泥基药卷放入水中充分浸泡（但不能过泡，大约5min 左右），然后将药卷装入孔内，药卷装满后迅速将锚杆用大锤或风锤钉入孔内，锚杆完全装入后用溢出孔外的水泥基药浆封口即可。锚杆施工，利用自制简易平台架人工手持风钻打设锚杆孔，工作面拌和砂浆，锚杆注浆机灌浆，人工安装锚杆。（1）锚杆的安装符合以下要求：a.锚杆的形状、灌浆孔的位置、直径和深度按设计要求执行；b.每个钻孔的直径不小于锚杆直径的1.5倍；c.在浆液初101、凝前将锚杆用力压至孔的底部，在条件允许的情况下，进行轻微的振动和锤打。（2）待注浆后，砂浆或药卷的强度达到设计要求后对锚杆按监理的指示进行拉拨试验。锚杆的拨出力为该锚杆断面积屈服强度的0.67。锚杆试验的数量超过安装数量的1/200。对于试验后不合格锚杆，采用改进后的工艺在监理指定的地点重新进行安装。（3）施工时由测量人员按设计要求在工作面布眼后进行钻孔，钻至规定深度后，用高压风吹孔，清除孔内岩粉、积水。用注浆泵向孔灌入孔深2/3的水泥砂浆，注浆管插至距孔底510cm处，随浆液注入缓慢均匀地拔出，并及时用止浆塞或水泥纸堵住孔口，以免浆液溢出。然后打入锚杆，孔口不满部分补灌，再用砂浆将孔口抹平。102、 5、导流洞钢筋混凝土衬砌施工方法说明 5.1混凝土衬砌总体施工方案根据施工总进度计划安排和招标图纸提供的工程地质，大部分地段通过支护、加强支护后，洞室比较稳定，洞身混凝土采用商品混凝土，导流洞混凝土浇筑采用2台自制钢模台车，混凝土为现浇C25（F250，W6）钢筋混凝土，混凝土运输采用混凝土罐车运至浇筑点，用混凝土输送泵（HBT-60C）输送入仓。根据施工计划，导流洞工程原则上先进行开挖支护，待贯通后，进行混凝土浇筑施工。 5.2导流洞混凝土施工导流洞混凝土浇筑采用先浇筑底板，后浇筑侧墙及顶拱的浇筑方法，侧墙顶拱采用整体钢模台车进行浇筑，确保混凝土浇筑质量。计划配置两套钢模台车，每跨浇筑长度103、10m。5底板混凝土浇筑采用钢模浇筑，商品混凝土用混凝土罐车运至浇筑点，至浇筑点后采用HBT-60C混凝土输送泵泵送入仓，插入式振捣器和附着式振捣器振捣。底板混凝土施工程序如下： （1）测量放样，确定底板标高； （2）清理底板浮渣，确保浇注厚度； （3）绑扎焊接底板钢筋，预留足够长度的钢筋以便与侧墙接筋连接； （4）支立堵头模板，安装止水带； （5）经验收合格后，混凝土输送泵泵送入仓，插入式振动棒振捣。导流洞底板混凝土衬砌段浇筑计划以10m为一段。5（1） 施工方案导流洞洞身混凝土采用两套钢模台车进行浇筑。（2）钢模台车的施工工艺钢模台车主要由车架和模板系统、支承系统及调整支承模板的机械丝杠组104、成，其中顶模固定在上部支架上，侧拱模板和顶拱铰接。垂直升降由机械千斤顶操作，模板收拢由丝杠操作。钢模台车的行走由卷扬机牵引。混凝土二次衬砌采用先底板后拱墙的施工方案。先浇筑底板后浇筑拱墙混凝土，分缝在底板以上处，并增设镀锌铁皮止水。 台车行走轨道用24kg/m以上轻型钢轨，轨道下铺设位3030cm的枕木，枕木与钢轨连接用道钉，枕木间距100150cm，轨道随台车的移动进行铺设。钢模台车的运行由专门的钢模台车班组经技术交底和技术培训后按操作规程进行。钢模台车严格按金属结构加工规范进行加工。其结构形式及详见施工工艺状态详见下页图。钢模台车结构示意图（3）混凝土浇筑程序 混凝土浇筑程序：施工缝清理验105、收测量放线钢筋绑扎检查验收台车就位堵头模板止水安装台车检测验收混凝土泵管道安装混凝土浇筑拆模养护下一循环。5导流洞开挖时加强临时支护及围岩变形观测，通过对周边水平收敛和拱顶下沉量测数据的分析处理，确定衬砌时间。混凝土浇筑时，自模板上预留的入仓孔入仓，自下而上，对称分层浇筑、平行上升，并逐层封堵入仓口。入仓时，混凝土自由倾落高度不超过1m。在混凝土浇筑过程中，随时观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，及时采取措施进行加固处理，因意外情况混凝土浇筑受阻时间不得超过2个小时，否则按施工缝处理。混凝土振捣采用插入式振捣器振捣，采用插入式振捣器振捣时，必须符合下列规定：（1106、）每一振点的捣固延续时间，应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落。（2）振动棒的移动间距不大于振捣器作用半径的1.5倍。（3）捣动棒与模板的距离不大于其作用半径的0.5倍，并避免碰撞钢筋、模板、预埋件等。（4）振动棒插入下层混凝土内的深度不小平50mm。（5）按规定要求在混凝土浇筑现场做试件，并详细填写施工记录。洞室底板混凝土浇筑拟采用跳仓浇筑，结构面人工原浆摸平压光；拱墙混凝土浇筑投入钢模台车2套作为结构模板及支撑系统。混凝土罐车配合输送泵运输入仓(短距离采用混凝土输送泵直接入仓，长距离需进行移动混凝土输送泵至洞内)，人工调节入仓点及平仓，插入式振动器辅助附着。纵向止水带安装一定要符合安装规范要求107、。未浇筑端止水用设计的堵头模板夹设，已浇筑端止水在台车就位前要进行校正，同时也要完成变形缝填充物安装。衬砌施工作业示意图如下：衬砌施工作业示意图5混凝土封拱采用混凝土泵垂直封拱法，即混凝土输送管与预埋同直径冲天尾管垂直对接，冲天尾管出口与岩面保持20cm30cm距离，在保证混凝土自由扩散的情况下，尽量浇满仓号，冲天尾管延洞轴线方向每5m6m埋设一根。为排除仓内空气、检查拱顶混凝土充满度，在有较大超挖面等处根据具体情况安设排气管，封拱时当两个排气管开始漏浆时，说明拱顶已填满，此时，混凝土泵停止工作，去掉包覆冲天尾管上预留孔眼的铁皮，在冲天尾管上预留的孔眼内插入细钢筋头，封闭冲天尾管，拆除混凝土输108、送管，待混凝土初凝后，割去冲天尾管，凿毛表面混凝土，用同标号水泥砂浆抹平。封拱时，配备专职质检员现场指挥，确保拱封堵饱满。为避免浪费混凝土，在满仓前，根据已浇混凝土量估算出仓内剩余混凝土容量并根据混凝土输送管长度估算出输送管内混凝土体积，当二者大体相等时，从混凝土输送泵进料口塞入海绵球或橡胶球，用高压空气将输送管内混凝土压入仓内，并由专人在排气孔或堵头模板处观察、指挥，以保证既最大限度地浇满仓号，又防止爆仓。5混凝土施工要求（1）碎石最大粒径与输送管内径之比不大干1:3；砂率不小于40%，最小水泥用量为330kgm3；坍落度为180220mm。（2）管道管线安装要求直、转弯缓；（3）浇筑点先远109、后近；（4）泵送前用少量水灰比为0.7的水泥砂浆湿润导管，换管节时先湿润后接管；（5）泵送过程严禁加水；开泵后无意外情况中途不可停歇。（6）泵送混凝土结束时，洗管前先行反吸，降低管内压力；洗管时，从进料口塞入海绵球或橡胶球，用水将存浆推出。5导流洞混凝土浇筑循环作业时间计划： 导流洞侧墙及顶拱混凝土衬砌段浇筑计划以10m为一段。以10m为一循环计算导流洞侧墙及顶拱混凝土浇筑循环时间：（1）各类管线位置调整或拆移各类管线位置调整或拆移工序直线工时约为2h，即h1=2h；（2）钢筋安装钢筋绑扎时间，按12小时计，但考虑到钢筋绑扎时间可以在上一跨台车就位及拆模等待的48小时内完成，基本不占用直线工期110、，因此h2=0。（3）台车移动、台车就位模板安装，按4小时计算，即h3=4h；（4）混凝土输送管等运输该工序直线工时约为2h，即h4=2h； （5）混凝土输送管支设 混凝土输送管支设用时约1h。该工序直线工时约为1 h，即h5=1 h；（6）测量放线测量放线不占用直线工时，即h6=0 h；（7）混凝土浇筑（6m）导流洞混凝土10m长度浇筑量（以V围岩型浇筑断面为例计）：该工序直线工时约为3h，即h7=5h；（8）混凝土等强、拆模混凝土等强、拆模按混凝土浇筑完成后20小时计算，h8=20h；因此，以10m一循环计算，导流洞混凝土浇筑循环时间为：H洞身6m=h1+h2+h3+h4+h5+h6+h7111、+h8=2+0+4+2+1+0+5+20=34h，则：导流洞混凝土浇筑以10m为一循环计，循环时间为：洞身10m=34h 。考虑各种不可预见因素影响，洞身混凝土浇筑强度为3天2跨。5混凝土的养护采用洒水养护法养护。 5.3钢筋制安5 （1）施工准备在钢筋制作前的42天，提交监理工程师批准如下内容的方案：购买、运输、储存原材料，所有加工设备的型号、数量、流程及说明。 （2）材料要求采购进场的钢筋满足设计规范要求，按规定的批次抽检，严禁不合格料进入工地现场。施工用钢筋材料满足图纸规定。同时满足国标GB1499-84标准。级(Q235)和I级(A3)光面钢筋，以及级(20MnSi)和(25MnSi)112、螺纹钢规定。金属、垫块和垫板满足国标SDJ207-82标准，在使用前要征得监理工程师的同意。绑扎用的绑线用冷淬火绑线，需满足国标SDJ207-82标准。材料的存储和运输钢筋在钢筋加工棚内加工，加工前后覆盖，防止钢筋生锈和污染。钢筋在切割、弯曲和加工后贴上标签，标明规格、型号和状态，便于识别和处理；钢筋平直,无局部弯曲,其中心线和直线偏差应小于总长的1%；进场的钢筋及加工的半成品现场堆放在干燥的地方或用方木支垫。5营地附近设置钢筋加工制作车间，专门从事钢筋的加工制作。圆弧筋在工作平台上测放圆弧线,圆弧线内侧以10的间距钉上内排扒钉，在弧线外侧（距弧线一个钢筋直径的距离）一端钉两只扒钉，将钢筋的一113、端夹在内外侧扒钉之间，一端用麻绳试拉，经往返回弹数次，如果钢筋与标准弧线吻合，即为合格，如稍有误差用钢筋扳手校正，考虑钢筋的回弹变形，内侧扒钉弧线的曲率应适当加大，以保证正确圆弧形状，其余钢筋采用人工与弯曲机相结合的方法加工，钢筋搭接采用交流电弧电焊机焊接，加工成形的钢筋分类标识堆放。 （1）钢筋弯制程序:调直除锈放线焊接弯制校正标识堆放钢筋的下料长度按图纸和规范要求通过计算确定。宜用钢尺量取。钢筋下料前，用调直机调直，使之符合规范要求。钢筋的切割采用切割机进行,施工中，保证钢筋切口垂直，无弯曲。钢筋弯曲采用弯曲机进行施工，施工前先按图纸放出钢筋加工大样图，按大样图进行加工。弯曲过程中，防止钢114、筋出现断裂和裂缝。 （2）钢筋加工满足下表列出的允许误差值。序 号细 则允许误差值(mm)1钢筋加工后的净长度102箍筋不同部分的长度53钢筋弯曲点204扭曲角度3 （3）运输洞内用机动翻斗车将钢筋运输到工作面，人工转运绑扎。 （4）钢筋绑扎和加固自制钢筋安装台车作为施工支架。钢筋与围岩采用锚固筋连接，锚固插筋选用22，间距1.52.0m布置。钢筋安装程序为先外层筋，后内层筋。施工程序为：台车就位打孔安装锚固筋测量放线安装外层筋测量放线安装内层架立筋安装内层筋检查合格进行下道工序钢筋安装质量要求表序号细 则允许误差值（mm）1钢筋长度1/2保护层的净厚度2同排钢筋间距3双排钢筋的行距4保护层局115、部厚度1/4保护层净厚度5本标段钢筋搭接采用电弧焊焊接，按照技术规范要求施工。(1)钢筋的搭接长度符合DL/T5057-1996和SDJ207-82标准。(2)钢筋搭接交错布置，避免同一部位搭接。搭接位于结构中受力较小部分。(3)钢筋的单面焊接搭接长度10d，双面焊接搭接长度5d（d为钢筋直径）。 5钢筋保护层严格按照图纸技术要求控制，绑扎完成后可安装提前预制的混凝土垫块，确保保护层厚度。 5.4导流洞伸缩缝止水橡皮夹设施工 （1）伸缩缝止水材料的尺寸及品种规格等，均应符合施工详图规定。其材质、拉伸强度、伸长率、硬度等技术性能，均应符合国家有关规定。沥青应满足材质要求，并符合设计要求。 （2）116、止水橡皮夹设采用定型钢模与专用钢架夹设。 （3）橡胶止水带的搭接须在搭接处用锉刀锉毛，清刷干净后用环氧树脂粘接,粘结时，在配好的环氧树脂中加入适量的石棉绒，塞入止水带两接头中，确保粘接强度与密实性，上下用钢板夹具固压粘接头处，止水带转角处需做圆角。6、回填灌浆6.1灌浆工程施工总体布置及施工程序灌浆施工时严格按照设计要求的灌浆范围和灌浆孔深、孔距、排距进行测量定位，钻孔、灌浆。6导流洞回填灌浆制浆站设在洞口。为使灌浆能够顺利进行，各工作面分别配备简易灌浆台车，用于回填灌浆，台车的加工应考虑不影响开挖、衬砌的施工要求。6回填灌浆在混凝土达到设计强度的70%以后进行。施工顺序为混凝土衬砌施工时按照117、孔位布置预埋钢管，混凝土衬砌施工完毕后，首先按照回填灌浆要求进行钻孔、灌浆。灌浆工程及排水孔工程施工工艺流程如下页图所示：灌浆工程施工工艺流程图下一段灌浆灌浆结束造孔台车就位钻 孔钻孔冲洗安装灌浆塞、管路及压力表压水试验灌 浆灌浆压力和吸浆率达到要求测量、布孔封 孔隧洞混凝土浇筑钻 孔排水孔施工回填灌浆施工钻孔冲洗质量检验6.2回填灌浆施工回填灌浆采用预埋管注浆法，灌浆孔按环间分序布置，一般分为两个次序进行，后序孔应包括顶孔，采用单孔分序钻进和灌浆，一序孔灌浆结束48小时后进行二序孔灌浆。6测量布孔预埋钢管钻孔检查灌浆质量检查 补灌验收封孔6回填灌浆孔采用手持式风钻，从预埋管中钻孔，钻孔孔径不118、宜小于38mm，孔深进入围岩510cm，并测记混凝土厚度和空腔尺寸。6.2.3灌浆顺序、分序回填灌浆分两序进行，先进行一序孔的灌注，等间隔时间大于48小时后，进行二序孔的灌注，并做到先边孔，后顶孔。6回填灌浆为纯压式灌浆，孔口灌浆管处装设压力表控制灌浆压力，在设计灌浆压力下，灌浆孔停止吸浆并延续灌注5分钟后即可结束该孔的灌注。6回填灌浆使用32.5级普通硅酸盐水泥，拌和水水温不低于5C，灌浆管采用高压胶皮管，管径与灌浆泵相一致。回填灌浆，一序孔可灌注水灰比为0.6（或0.5）：1的水泥浆，二序孔用1:1和0.6（或0.5）:1两个比级的水泥浆。因施工不便和其它原因造成较大空腔和空隙的部位用水泥119、砂浆灌注，掺砂量不大于水泥重的200%。6.2.6质量检查、封孔回填灌浆质量检查，在该部位灌浆结果后7天进行，检查孔应布置在脱空较大，串浆孔集中以及灌浆情况异常的部位，具体位置由监理工程师现场确定。质量检查采用钻孔灌浆法，检查孔钻孔成型后，向孔内注入水灰比为2:1的水泥浆液，在规定的压力下，初始10分钟内注入量不超过10升，则认为合格。灌浆孔灌浆结束和检查孔检查结果后，顶孔和有返浆的孔必须采用闭浆，待凝等措施，然后采用压力灌浆法封孔，其它孔使用水泥砂浆，采用机械封孔，孔口压抹齐平，水泥砂浆标号和混凝土标号相同。6.3灌浆工程施工人员、设备配置6回填人员配置按（三班制）编制（每班两套灌浆设备），120、每班人员配置如下表： 工种人员班 长记录员观测员制 浆钻 工其它人员合 计回填灌浆111647206设备一览表序号设备名称及型号单位数量备注1空气压缩机20m3台12风钻台53台24搅拌机台25压力表FP个36比重表1002台47、进水塔工程进水塔主要有三部分组成：塔座、塔筒及闸门启闭机平台。为使水流能平顺地进入导流洞，减少水头损失，进水口顶板及侧墙以x2/6.02y2/2.02=1的曲线方程收缩。喇叭口进口尺寸为：（宽）（高），闸后孔口尺寸为：（宽）（高），边墩和底板厚均为。封堵闸门采用后止水的平板闸门，门槽尺寸（宽）。塔体上下游端部各设深的齿槽，以增强塔体稳定性。塔架：高程至塔顶为塔架部分121、。塔架顺水流向长，横水流向宽，上下游边墙及左右边墙厚均为。塔架内高程为安装检修平台，平台上的闸门孔周围设有活动栏杆。塔顶为启闭机平台高程，其上设有固定式卷扬机一台，启闭机平台的尺寸由卷扬机、操作控制盘的安装及运行时所需的空间而定。为满足拼装闸门的要求，吊物孔上下游侧各伸出一连续牛腿，用于固定和支承卷扬机。启闭机平台上还布置有的进人孔，由爬梯通往高程安装平台，启闭机平台四周设置固定栏杆，以策安全。及机械配置施工顺序：基础、塔座、塔筒、启闭机平台机械设备及人员配置：混凝土罐车4辆，混凝土输送泵1台，插入式振捣器6台，劳务人员30人。钢模板采用10001500mm定型新钢模，现场用螺栓连结成3000122、4500mm大块钢模，板缝之间夹设密封胶带，组装完毕后，校正板缝之间的错台，平整度，用角磨机磨光，经验收合格后，表面涂刷增光脱模剂，该脱模剂相当于模板表面涂了一层塑料薄膜，不仅防止漏浆而且增加混凝土表面的光洁度，同时提高模板的周转和利用率。模板纵横向支撑结构采用48钢管围檩，三型扣件配以14穿墙拉杆对拉，双排脚手架辅以支撑，模板外侧用风绳校正模板位置按照侧墙的结构尺寸予先在现场组装好、不同规格、尺寸形式的模板，同时进行编号，用螺栓把单片大模板连成整体架设。脚手架排距为200cm，并用250cm横杆进行连结，留出50cm的工作平台搭设竹跳板安装模板。用勾头螺栓三型扣件固定于脚手架连结的纵横向围檩123、上。整体组装、调整、校正后并用2m靠尺检查模板平整度。模板安装允许偏差项目允许偏差相邻两面板高差3，5mm结构物边线与设计边线10,15mm水平截面内部尺寸20mm承重模板标高5mm穿墙螺栓紧固时松紧要适度，板间用双面密封胶带。模板在就位过程中，需要移动时用1T倒链和千斤顶就位模板，用全站仪和垂球检查模板的垂直度和位置。钢筋制安及绑扎同洞身混凝土相同。导流洞开挖完成后即进行进水塔混凝土底板浇筑，塔架浇筑与洞身衬砌同时进行。混凝土浇筑采用常规施工方法进行施工，浇筑前在标示好底板高程线，进行底板高程控制，混凝土采用商品混凝土，混凝土泵车输送入仓，插入式振捣器振捣，人工原浆收面压光。洒水养护时，应在124、混凝土浇筑完毕后1218h内开始进行，在干燥、炎热气候条件，应延长养护时间至少21天以上。在养护期内未拆模的混凝土面也应使模板一直保持湿润。应用喷雾、洒水的方法使混凝土一直保持潮湿。使混凝土表面经常保持湿润状态，避免混凝土裂缝的生成。8、进水塔金属结构安装设备运送到现场后，按水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范（DL/t5018-94）中的有关规定进行验收交接，在工地存放期间，采用方木垫平，构件涂防锈漆并搭设顶棚等措施，以达到防锈、防变形的目的和要求。8.1安装前土建验收工作内容（1）闸门（拦污栅）、闸槽安装前，建筑工程一期混凝土强度达到设计要求。（2）闸门预留二期砼宽度和深度应符合设计并能满125、足安装要求，如宽度和深度不够应凿除突出部分，直到满足要求为止。（3）与一期砼的接触面应进行凿毛处理。（4）检查闸槽内预埋插筋数量及位置情况。8.2设备倒运（1）各平面闸门、拦污栅及预埋件，用80T汽车吊运入安装位置。（2）进水闸工作门，拦污栅和泄洪闸检修门将分别在基坑过水前和进水闸过水前用80T汽车吊运入工地安装部位。8.3施工放线根据设计用墨线划出每闸孔的中心线和闸槽的中心线，并标出每闸孔的中心点。8.4平面闸门安装（1）埋件安装根据检查验收的情况对加工和运输变形的平面闸门埋件进行校正修理。（2）检查校核闸门中心线及与土建孔口的相对位置，检查闸槽预埋锚筋的位置和数量，满足闸槽安装及固定的要求126、。（3）根据已设定的闸门中心线，安装闸门底槛，安装高程按设计高程安装，同时尽量与闸槽流道混凝土底板找平，如两者偏差较大，应请监理人重新确定底槛安装高程，底槛安装的质量应符合有关规定。（4）在底槛安装后，根据底槛中心线，挂出两侧闸槽的中心线。（5）根据已挂出的闸槽中心线，将闸门主轨、侧轨进行找正，并校核孔口宽度，位置调整后将各埋件利用预留的锚筋和埋件进行固定，固定时为浇注二期砼留有方便，同时应防止混凝土振捣时，闸槽位移，闸槽加固后再次校对闸槽宽度和孔口宽度，其安装质量应符合有关规定。（6）整体到货的平面闸门，应在其到工地后，立即进行检查和验收，还要验收各部尺寸、闸门的平整度和止水安装质量，如有缺127、陷应处理合格后再进行安装。（7）分段到货的平面闸门应在分别验收后在工地组装，组装时可先将下段门叶调入闸槽，用工字钢或槽钢将下段门叶固定在闸槽的上端，并调平立直，检查对缝的平整度，面板和端梁的焊口应割坡口以便焊接。下段门叶固定后将上端门叶利用永久的启闭机（电动胡芦）吊起落在下段门叶上进行对接，焊接时应采用双面对称、分段法进行焊接，防止焊接引起门叶变形，闸门焊接后，校核各部尺寸及闸门的平整度，应符合规范规定，闸门对焊后再安装止水。（8）利用启闭机或电动葫芦将平面闸门落在闸门的工作位置，检查各部位止水，检查止水密封情况，可以采用塞尺或漏光法检查。（9）平面闸门安装见平面闸门安装程序框图平面闸门安装程128、序框图埋件清点检查底槛测量点控制底槛吊装就位调整、固定底槛二期混凝土浇筑基础螺栓调整脚手架搭设主、反轨测量控制点设置反、侧轨吊装、调整、固定门楣吊装、调整、固定主轨吊装、调整、固定检查、验收门槽二期混凝土浇筑轨道接头焊接、磨平脚手架拆除油漆门槽清理复查测量启闭设备安装闸门安装试运行8.5启闭设备安装8平面闸门的启闭设备安装方法：(1)启闭机在经检查，试验无缺陷或缺陷已经过妥善处理后利用汽车起重机将其吊入闸室进行安装。(2)启闭机根据设计给定的起吊中心线进行找正，其纵横向中心线偏差不应超过3mm。(3)检查启闭机平台高程，其偏差不应超过5mm。(4)启闭机基础螺柱及埋入深度和露出长度应符合有关规129、定。8电动葫芦安装：电动葫芦安装应按厂家要求在行走轨道上组装，电动葫芦组装后应在运行轨道上进行行走试验，并调整起重及行走限位开关的位置。使卷筒在上下限位置能可靠切断电动机电源。8平面闸门安装试运行后，应进行启闭机试验，并调整闸门位置开关，闸门在整个启闭过程不得有卡阻现象，为防止在无水的情况下磨损橡皮止水，应在止水座板上浇水后涂肥皂水。8.6拦污栅安装拦污栅槽的安装同平面闸门槽的安装方法及质量要求相同。拦污栅运到工地后应进行检查验收，如有加工或运输变形应进行校正，校正合格后再吊入栅槽。利用吊车将拦污栅体吊入栅槽，落在工作位置并检查是否符合设计要求。8.7金属结构防腐处理方法闸门及埋件金属结构防腐130、采用涂料防腐工艺，制造厂家将生产的埋件及闸门除锈后，喷两道底漆，安装好后清除工作面污物，补刷碰掉的底漆，再整体喷刷面漆（防锈漆）两道。8.8金属结构安装程序金属结构安装程序详见金属结构安装程序框图金属结构安装程序框图栅槽底槛安装底槛安装栅板安装门叶安装浇二期砼浇二期砼槽门安装闸槽门楣安装栅板焊接门叶焊接移交止水安装启闭机安装电气安装试运行施工放线设备倒运验收设备、土建技术交底会审图纸施工准备门槽杂质清理杂质清理第七章 工程质量保证体系及措施一、质量目标及保证体系 1、质量目标我们将认真贯彻我公司的质量方针，围绕“百年大计，质量第一”的原则和宗旨，组织精干的施工队伍，严格按照有关施工规范和技术标131、准进行施工，保质保量的完成合同工程任务履行我们的质量承诺，在本标段建设施工过程中严格实行全员、全方位、全过程的质量控制，确保工程优质高效地完成。质量目标：全部工程质量合格，争创优良。2、质量保证体系及管理机构建立健全质量管理机构，按项目法管理原则，项目部成立质量管理领导小组，由项目经理担任组长，为施工质量的第一责任者，对本工程内的施工质量全权负责，总工程师和副经理任副组长，成员由质检、技术、施工等职能部门负责人和质量工程师组成。质量目标：全部工程质量合格。质量管理保证体系管理机构见附图：二、质量保证措施 1、施工技术及管理方面的质量保证措施1.1建立各项质量责任制：针对本标段工程特点，建立各级132、管理人员，特别是施工人员、工程技术人员、试验员、材料供应人员、专职质检人员的质量责任制，明确各自的职责、权限，切实做到各司其职、各负其责，职责分明。形成质量从原材料抓起，逐工序把关，人人负责的良好局面，确保质量目标的实现。（详见现场质量检查程序框图）1.2加强质量教育：在工程筹备期间，由项目经理部副经理负责，组织各技术负责人，主要技术人员，试验人员和材料人员，学习投标文件和招标文件中的技术规范和试验规程，使全体参与施工的人员，掌握本合同段的工程特点，工程技术标准，施工要点及验收标准，为确保工程质量达标打下良好的基础。1.3坚持技术交底制度：项目经理部根据工程进度安排和质量目标及提出的各项工作指133、标，分阶段向各施工队进行施工项目技术交底工作，从项目部至队、班组逐步分解落实工作指标、管理指标、各项保证指标和操作指标，逐级签订质量责任书，做到工程质量指标与个人收入挂钩的办法，以增强每个人的责任感和自觉性，用工作质量保证工序质量，用工序质量来保证工程质量，保证质量管理目标的真正落实，使工程施工从一开始就处于严格的质量管理中。1.4建立严格的检查制度和工序交接制度。工程质量检查从工程最初开始，逐工序进行质量检查，全过程进行质量监控，在施工的各个环节上严把质量关，把质量管理由事后检查变为事前预控和过程控制。检测工作按照“跟踪检测”、“复检”、“抽检”三个等级进行，并做到自检、互检、交接检查等专项134、质量检查，发现问题及时纠正处理，未经处理不得进行下道工序施工。具体操作工序为：项目部质检部门对已完工的工序进行检查验收，符合技术规范验收标准并报监理工程师复查批准后，方可进行下一道工序的施工。该项工作由项目部质检工程师和各施工队专职质检员组织实施。检验、签证资料必须准确、齐全、装订成册，妥善保存。1.5建立施工过程中的质量检查和验收制度，过程检查是施工质量管理的重点，施工工艺是否符合技术规范及监理工程师批准的试验工艺结果，是否按技术规范规定的检测频率进行取样、检测以及结构尺寸、平面位置等技术指标是否满足设计文件要求等。对重点工序，要组织工前示范和专门讲解，加强施工人员的培训和考核，实行持证上岗135、，质检人员应坚持现场监督。坚持施工过程中的“五不施工”和“三不交接”。“五不施工”即：未进行技术交底不施工、原材料无合格证及试验不合格不施工、建筑物未经复测不施工、隐蔽工程未经监理工程师检查签证验收不施工、图纸和技术要求不清不施工；“三不交接”即：无自检记录不交接、未经质检人员验收不交接、施工记录不全不交接。1.6加强试验工作，充分发挥实验室的检测、试验等职能。检验工作按 技术规范和试验标准规程进行，并提交详细的检验实验报告。坚持按技术规范规定的检测频率，现场取样抽检并反馈抽检技术参数，用以指导施工。项 目 经 理 部制定创优规划TQC领导小组确保创优方针目标经济保证甲方保证质量监督保证物质保136、证施工控制保证设备保证技术保证思想保证组织保证标准化作业TQC教育优选施工方案质连责任制质量与工资挂钩优质有价奖罚兑现监理监督信息反馈测试计量控制专检人员监督施工中的三检Qc小组材料试验材料采购工序质量控制PDCA循环分项分部质量评定竣工验收利用率完好率现场标准施工学习规范验标技术交底企业信誉预防为主用户至上质量第一党团工会项目指挥会员作用班组长作用职能部门作用党团员作用强化质量意识班组评定现场质量检查程序框图设 计 交 底熟悉图纸、规模技 术 交 底测 量 放 线工 程 施 工班 组 自 检分项工程质量检验评定质检工程师复检工程验收评定资料整理归档竣 工 验 收材料试验、检验报送监理工程师报137、送监理工程师现 场 抽 查原材料“三检”框架示意图 采购检查“三证”及外观 是 否 合 格监理部复查资料是 否 合 格实验室有关试验是 否 合 格项目部复查资料是 否 合 格施工技术部退货通知使用该批材料不合格不合格合格不合格合格通知使用该批材料 Y N Y N 1.7建立健全QC小组活动：围绕工程质量管理目标，积极开展QC小组活动，及时反馈质量信息，通过QC小组活动，使质量管理工作从始至终贯穿于施工的全过程，围绕提高工程质量降低消耗，以及推行新技术、新工艺和解决施工中的难点问题，有计划有重点地对易发生质量通病的项目和施工中的薄弱环节进行科研攻关，严格按照PDCA循环工作程序开展工作，做到目标138、明确，现状清楚，对策合理，措施得力，并及时检查总结，达到有效控制关键工序，很好地解决施工中的质量问题，不断充实和完善施工工艺，推动工程质量的不断提高。1.8建立质量管理例会制度：项目经理每周召开一次进度、质量、生产、安全管理例会，邀请驻地监理工程师参加，例会主要听取各施工队伍质检部门的工作情况汇报，研究解决发现的质量问题，并听取和贯彻监理工程师对质量管理工作的意见。1.9与建设单位及监理单位建立良好的工作关系，真诚合作共同把好质量关。项目部及各施工队，要主动向业主和监理工程师汇报工作，尊重和服从业主及监理工程师的监督和指导，积极配合监理工程师质量的检查工作，及时准确地提供各种试验检查报告，认真139、执行建设单位、监理单位有关工程质量控制的意见及指示，并采取措施认真组织、安排落实。1.10建立质量奖惩制度：建立与行政管理相配套的经济管理制度，是质量管理的经济保证，根据我公司质量管理办法，全体参与人交纳一定数量的质量保证金，用于质量奖惩，对保证质量目标的实现，将起到重要作用。1.11突出以预防为主的原则，开展以“创精品、树样板、争贡献”为内容的质量流动红旗竞赛活动，根据质量责任制的量化指标，每月开展一次质量分析总结和质量评比，奖励质量管理中成绩突出的单位和个人。1.12处罚有质量问题的单位和个人，这将有利于质量管理工作和全体参加人员质量意识的提高，确保各项施工质量达到优良工程标准。执行施工质140、量回访制度，对我公司施工的工程坚持每年回访，以便总结成绩，找出差距和不足，更进一步提高工程质量。2、保证组织方面的质量措施2.1合理组织、精心安排、均衡生产、以取得最佳的施工效果，确保工程质量。坚持杜绝抢工赶工、仓促盲目施工、疲劳作业、草率从事、避免管理失控无绪和质量事故。采用先进的科学管理技术，编制施工进度网络计划，以网络计划中的关键路线为重点，合理调配人、财、物资源配置，力求实现施工作业的均衡生产，并在施工过程中，根据实际进度计划，及时进行跟踪检查，及时调整资源配置。2.2确保设备良好运行能力，加强设备维护，保证设备的配套使用、合理调度和良好的性能状态。为达到质量目标起到重要基础保证作用。141、2.3采用先进的施工技术、施工工艺，对提高工程质量，加快工程进度，提高劳动效率，具有显著的效果。2.4实行持证上岗，通过岗前培训，对重要工种的工人要求通过文件知识和专业技术学习，提高技能。3、现场管理方面的质量保证措施对开工作业实施工序交接竣工的工艺流程的每一个环节实行程序控制，建立开工申请单与批准书、施工日志，施工原始记录、测量与实验报告、中间交接证书、最终交验报告、质量检验评定证书等全套程序控制文件，明确每一个程序、每一份文件的责任人职责，并对程序控制的实施情况，进行定期检查和随机检查，力求及时准确地掌握每一个施工阶段、每一个工程部位工程质量的真实情况，以确保施工作业按质量标准的规定要求组142、织实施。对施工生产中的弱点、难点和关键点实行重点控制。如设计图纸审查、施工技术方案确定、测量控制网布设、原材料与半成品质量检验、试验配比确定和实施、队伍管理等等，均加大工作力度，予以重点关注，确保工作质量。对重复次数较多，延续时间较长的作业过程，实行动态控制。如混凝土强度的质量波动情况，需持续采集数据，掌握质量动态，并通过数据分析，探索问题所在，及时采取对策，改善施工管理，提高工程质量。4、分部分项工程质量保证措施4.1锚杆、钢筋及钢筋网质量保证措施4.1.1钢筋按不同等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，不得混杂，并立牌以资识别。在运输、贮存过程避免锈蚀和污染。钢筋堆放在仓库（棚）内143、，露天堆放时，垫高并加遮盖。4.1.2锚杆和钢筋网集中在加工厂加工制作，以保证加工制作精度。4.1.3锚杆施工时，其长度应符合设计要求；锚杆方向应与岩层垂直；灌浆饱满。锚杆施工一段后，要及时作轴力和拉拔试验，以取得相关参数。4.1.4锚杆注浆后，在砂浆凝固前，不得敲击、碰撞和拉拔锚杆。4.1.5进行注浆密度试验：选取与现场锚杆的直径和长度、锚孔孔径和倾斜度相同的锚杆和塑料管（或钢管），采用与现场注浆相同的材料和配比拌制的砂浆，并按现场施工相同的注浆工艺进行注浆，养护7天后剖管检查其密实度。4.1.6进行拉拔力试验：按作业分区在每300根锚杆中抽查三根进行拉拔力试验。在砂浆锚杆养护28天后，安装144、张拉设备逐级加载张拉至拔出锚杆或将锚杆拉断为止，拉力方向与轴线一致。混凝土施工质量保证措施配合比由实验室负责设计和管理，需根据不同的结构、不同部位、不同的强度等按设计规定分别进行设计。配合比选定后，将严格按照试验规范要求，制作试件试验，确保施工设计的配合比满足设计要求。混凝土施工时，须配齐计量设备，严格按照设计配合比拌制混凝土。混凝土施工组织措施（1）成立以项目副经理为组长的混凝土喷射和浇筑施工管理组，主要负责实施混凝土施工的组织管理工作，确保混凝土连续供应和按施工工艺组织施工，从而保证混凝土施工质量。（2）分别制定混凝土喷射及浇注操作规程，制定设备、人员、小型机具及运输组织计划，由现场负责人145、组织实施。（3）混凝土浇筑或喷射前，由项目技术负责人组织人员进行技术交底，明确混凝土浇筑或喷射的工艺、特点和施工注意事项等；项目副经理负责组织拌和站、砂石加工场的布设和施工机具、运输工具以及劳动力的安排；项目质检和技术部门专职负责相应部位的喷射、浇筑质量控制。（4）项目经理部相关部门抽调技术人员组成现场值班小组，专职负责落实混凝土的拌制、运输和按施工工艺特别是喷射和布料工艺组织施工，并监督关键部位的混凝土施工质量。4.2.3混凝土喷射（1）喷射混凝土施工前，用高压风或水将受喷岩面冲洗干净。（2）喷射中发现松动石块或遮挡喷射混凝土的物体时，及时清除。（3）采用湿喷作业，以减少回弹量和保证质量，同146、时可大大减少粉尘飞扬量，改善工作环境。（4）喷射作业用分段、分片由下而上顺序进行，每段长度不宜超过6m。（5）混凝土喷射时，喷嘴按螺旋形轨迹一圈压半圈的方式沿横向移动，使喷层均匀密实，表面平整，喷嘴与喷涂面尽量保持垂直，喷嘴离岩面的距离0.8-1.0m为宜，以减少回弹。喷射混凝土终凝后，洒水养护，时间不少于7d。（6）一次喷射厚度根据设计厚度和喷射部位确定，初喷厚度不得小于4-6cm。（7）喷射作业以适当厚度分层进行，后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行。若终凝后间隔时间1h以上且喷面已蒙上粉尘时，受喷面用高压气体、水清洗干净。岩面有较大凹时，结合初喷予以找平。（8）喷射混凝土终凝2h，喷水养147、护，养护时间，一般不得少于7d。（9）冬季施工时，喷射作业区的气温不低于5。在结冰的层面上不得喷射混凝土。混凝土强度未达6Mpa前，不得受冻。（10）有水地段喷射混凝土施工时采取如下措施：当涌水点不多时，用开缝摩擦锚杆导水处理后再喷射；当涌水范围大时，设树枝状排水导管后再喷射；当涌水严重时，可设置泄水孔，边排水边喷射。改变配合比，增加水泥用量。喷射时由远而近，逐渐向涌水点逼近，然后在涌水点安设导管，将水引出，再在导管附近喷射。（11）喷射机的使用过程符合下列规定：喷头与受喷面垂直，距离与工作气压相适应，以0.6-1.2m为宜。严格控制水灰比，喷到岩面上的混凝土温润光滑，粘塑性好无干斑或滑移或流148、淌现象。突然断水或断料时，喷头迅速移离受喷面，严禁用高压气体、水冲击尚未终凝的混凝土。4.2.4混凝土浇筑（1）模板制作时，根据混凝土结构物的特点及本单位的材料、设备、工艺等条件，尽可能采用技术先进、经济合理的模板形式。（2）建筑物地基必须验收合格后，方可进行混凝土浇筑的准备工作。（3）岩基上的杂物、泥土及松动岩石均应清除。岩基冲洗干净并排净积水；若有承压水，必须与设计单位共同研究，经处理后再浇筑混凝土。清洗后的岩基在浇筑混凝土前保持洁净和湿润。（4）浇筑混凝土前，详细检查有关准备工作：地基处理情况，混凝土浇筑的准备工作，模板、钢筋、预埋件及止水设施等是否符合设计要求，并做好记录。（5）混凝土149、拌和站运来的混凝土先经工地试验人员检查核实配料单是否符合配合比要求，坍落度是否满足要求。泌水、离析、拌和不均、坍落度损失超标准、以及超过允许运输时间的混凝土作废弃处理。（6）混凝土浇筑分仓、分段、分层进行，混凝土的运输须得保证后一层混凝土在前一层混凝土初凝前浇筑。分层厚度不超过插入式振捣器长的1.5倍，振捣时要插入下层不少于5cm，振动半径应先后重叠，顺序推进，每次移动距离不大于作用半径的1.5倍，做到不漏振，不欠振、不超振，每棒达到混凝土面且下沉到位，上面泛浆排完气泡即可。（7）混凝土的浇筑，按一定厚度、次序、方向，分层进行。在闸井等周边浇筑混凝土时，使混凝土均匀上升。（8）混凝土的浇筑层厚150、度，根据拌和能力、运输距离、浇筑速度、气温及振捣器的性能等因素确定。（9）浇入仓内的混凝土随浇随平仓，不得堆积。仓内若有粗骨料堆叠时，均匀地分布于砂浆较多处，但不得用水泥砂浆覆盖，以免造成内部蜂窝。在倾斜面上浇筑混凝土时，从低处开始浇筑，浇筑面保持水平。（10）浇筑混凝土时，严禁在仓内加水。如发现混凝土和易性较差时，必须采取加强振捣等措施，以保证混凝土质量。（11）混凝土浇筑保持连续性，如因故中止且超过允许间歇时间，应按施工缝处理，若能重塑者，仍可继续浇筑混凝土。（12）混凝土施工缝表面用压力水、风砂枪或刷毛机等加工成毛面并清洗干净，排除积水，方可浇筑新混凝土。压力水冲毛时间由试验确定。（13151、）混凝土浇筑期间，如表面泌水较多，及时研究减少泌水的措施。仓内的泌水必须及时排除。严禁在模板上开孔赶水，带走灰浆。（14）浇筑混凝土时，经常清除粘附在模板、钢筋和埋设部件表面的砂浆。混凝土（喷砼）施工质量保证措施4.3.1低温季节施工，尤其是严寒和寒冷地区，在进入低温季节之前，采取妥善保温措施，防止混凝土产生裂缝。4.3.2施工期间采用的加热、保温、防冻材料（包括早强、防冻剂）应事先准备好，并且有防火措施。4.3.3砂石骨料宜在进入低温季节前筛洗完毕；成品料堆有足够的储备和堆高，要有必要的措施防止冰雪造成骨料冻结。混凝土拌和物温度的方法：首先考虑加热拌和用水，当加热拌和用水尚不能满足浇筑温度要152、求时，再加热砂石骨料。水泥不得直接加热。4.3.5加热拌和用水超过80时，改变加料顺序，将骨料与水拌和，然后加入水泥，以免假凝。4.3.6仓面清理宜采用热风枪或机械方法，寒冷期间宜采用蒸气枪，不宜用水枪或风枪。4.3.7在浇筑过程中，注意控制并及时调节混凝土的温度，尽量减少波动，保持浇筑温度均匀。控制方法以调节拌和水温为宜。混凝土浇筑完毕后，外露表面及时保温，防冻防风干，新老混凝土连接处易受冻的边角部分加强保温，保温层厚度应是其他面保温层厚度的2倍，搭接保温层长度不应少于50cm。4.3.9低温季节施工的保温模板，除符合一般模板要求外，还必须满足保温效果的要求，所有孔洞缝隙均填塞封堵，保温层的153、衔接必须严密可靠。混凝土的质量及外观质量检查。混凝土的质量检查除规定成型试验检测外，还要采取无破损手段随时检查混凝土早期强度。拆模后混凝土结构发现受冻、低强、脱皮，应及时采取补救措施。4.3.11低温季节施工期间，注意各项温度变化，加强测温工作。4.4.1开挖前，做好开挖范围以外一定范围内的清理和坡顶排水工作，随着坡面开挖，按设计要求，做好坡面加固。4.4.2所有开挖均采用机械开挖，人工修整。4.4.3基础开挖随着高程下降，对坡面及时测量检查，防止欠挖，避免在形成高边坡后再进行坡面处理。第八章 安全保证体系及措施一、安全保证体系1、安全目标“三无”：无工伤死亡和重伤事故、无交通死亡事故、无爆炸154、火灾、洪灾事故。“一杜绝”：杜绝机械设备重大安全事故。“一控”以内且逐年降低，无死亡事故。“三消灭”：消灭违章指挥、消灭违章操作、消灭惯性事故。2、安全管理体系2.1.1建立健全安全生产管理机构，成立以项目经理为组长的安全生产领导小组，全面负责并领导本项目的安全生产工作。主管安全生产的项目副经理为安全生产的直接责任人，项目技术负责人为安全生产的技术负责人。2.1.2安全管理保证体系框图（见附图）安全领导小组安全技术负责人生产调度负责人机械管理负责人消防管理负责人劳务管理负责人其它有关部门1、 监督施工全过程的安全生产，纠正违章。2、 配合有关部门排除安全障碍。3、 全员活动和安全教育。4、 155、监督劳保用品质量和使用。1、 在安全前提下，合理安排生产计划。2、 组织施工安全技术措施的实施。3、解决施工中不安全技术问题。1、 保证项目使用的各类机械安全运行。2、 监督机械操作人员持证遵章作业。1、 保证防火设备齐全有效。2、 消除火灾隐患。3、 组织现场消防的日常工作。1、 保证进场施工人员技术素质。2、 控制加班加点保证劳逸结合。3、提供必要劳保用品，保证质量。1、 财务部门保证安全措施的经费。2、 卫生、行政部门确保工人生活基本条件，确保工人健康。安全分组长和专职安全员安全生产保证体系经济保证检查保证组织保证思想保证其它经济奖惩与工资挂钩逐级签订承包保责任制按规定提技术措施经费经济156、兑现不定期检查部每10天检查小组每7天检查班组每天检查对安全隐患逐一落实解决定期检查部安全领导小组质安部专（兼）职安全员安全领导小组义务安全员班 组 长开展安全活动安全生产特殊工种教育普及教育专业教育强化安全意识 增强预防能力2.2.1项目实行安全生产三级管理，即：一级管理由经理负责，二级管理由专职安全工程师（员）负责，三级管理由班组长负责，作业点设安全监督岗。2.2.2完善各项安全生产管理制度，针对各工序及各工程的特点制定相应的安全管理制度，并由各级安全组织检查落实。2.2.3建立安全生产责任制，落实各级管理人员和操作人员的安全职责，做到纵向到底，横向到边，各自作好本岗位的安全工作。2.2.157、4项目开工前，由项目经理部编制实施性安全技术措施，编制专项安全技术措施，领导小组同意后实施。2.2.5严格执行逐级安全技术交底制度，施工前由项目经理部组织有关人员进行详细的安全技术交底。项目施工队对施工班组及具体操作人员进行安全技术交底。各级专职安全员对安全措施的执行情况进行检查、督促并作好记录。（1）针对工程特点，定期进行安全生产教育，重点对专职安全员、安全监督岗岗员、班组长 及从事特重作业的起重工、电工、焊接工、机械工、机动车辆驾驶员进行培训和考核，学习安全生产必备基本知识和技能，提高安全意识。（2）未经安全教育的管理人员及施工人员不准上岗。未进行三级教育的新工人不准上岗。变换工种或参加采158、用新工艺、新工法、新设备及技术难度较大的工序的工人必须经过技术培训，并经考试合格者才准上岗。（3）特殊工种的安全教育和考核，严格按照特种作业人员安全技术考核管理规则执行。经过培训考核合格，获取操作证方能持证上岗。对已取得上岗证者，要进行登记存档规范管理。对上岗证要按期复审，并要设专人管理。（4）通过安全教育，增强职工安全意识，树立“安全第一，预防为主”的思想，提高职工遵守施工安全纪律的自觉性，认真执行安全操作规程，做到：不违章指挥、不违章操作、不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害，确保自身和他人安全。提高职工整体安全防护意识和自我防护能力。项目经理部要保证检查制度的落实，按规定定期检查。项目经159、理部每10日检查一次，项目队安检部门每7日检查一次，作业班组实行每班班前、班中、班后三检制，不定期检查视工程进展情况而定，如：施工准备前、施工危险性大、采用新工艺、季节性变化、节假日前后等时要进行检查，并要有领导值班。对检查中发现的安全隐患，要建立登记、整改制度，按照“三不放过”的原则制定整改措施。在隐患没有消除前，必须采取可靠的防护措施。如有危及人身安全的险情，必须立即停工，处理合格后方可施工。二、安全保证措施1、临时工程安全措施1.1临时及辅助工程按相应的国家、待业有关标准、规范要求施工。1.2临时道路的弃碴妥善处理，避免挤压河道、污染水源和危及行车安全。1.3临时房屋防火、防洪和防暑满足160、要求，并配备消防设施。1.4爆破器材库的安全符合国家爆破安全规程要求。1.5临时供电及照明线路满足电力施工技术安全规则要求，电线接头牢固，电力安全工具定期检查。2、明挖安全措施2.1加强与发包方和监理人的联系，服从其指挥协调，严格按发包方发布的有关作业规定要求进行作业。2.2施工现场设立安全标志。危险地区必须悬挂“危险”或者“禁止通行”“严禁烟火”等标志，夜间设红灯示警。2.3开挖时，经常注意坡面的稳定，每天开工前、收工前将对坡面、坡顶附近进行检查，如发现有裂缝和坍方的迹象或有危土时，立即处理，凡不能处理且对施工安全有所威胁时，暂时停止施工，并报告上级处理。3、机械设备及供电电气使用安全措施3161、.1.1各种机械要有专人负责维修、保养，并经常对机械的关键部位进行检查，预防机械故障及机械伤害的发生；3.1.2运输车辆服从指挥，信号要齐全，不得超速，制动器齐全，性能好。3.1.3起重作业前检查绳扣、挂钩、钢索、滑车、吊杆等部件，确认良好后方可作业。作业时，必须有专人指挥，同时注意起吊范围内设备的安全，严禁任何人攀登吊立中的物件和在起重物下通过，停留及作业。3.1.4起吊设备时，严禁起吊超过规定重量的物件，不得用来运送人员。其中吊装的钢丝绳，定期进行检查，凡发现有扭结、变形、断丝、磨损、腐蚀等现象达到破损限度时，必须及时更新。3.1.5起重机械的安全保护装置必须齐全、完整、灵敏可靠，不得任意162、调整和拆除。并指定专人定期检查，检查项目必须符合有关规定。3.1.6起重作业中，司机必须先发信号然后起吊。起吊时，重物在吊离地面20-50cm时停车检查，当确认重物挂牢制动性能良好和起重机稳定后再继续起吊。起吊重物旋转时，速度均匀平稳，防止重物在空中摆动发生事故。吊长大重物时，有专人拉放溜绳。3.2.1动力电源和照明电源分开布设。3.2.2所有电器设备及其金属外壳或构架按规定设置可靠接零及接地保护。3.2.3现场所有用电设备的安装、保管和维修由专人负责，非电器值班人员，不得操作电器设备、检修，搬迁电器设备（包括电缆和设备）时，切断电源，并悬挂“有人工作，不准送电”的警告牌。3.2.4手持式电气163、设备的操作手柄和工作中必须接触的部分，有良好的绝缘。使用前进行绝缘检查。3.2.5施工现场所有的用电设备，必须按规定设置漏电保护装置，更定期检查，发现问题及时处理解决。3.2.6电器设备外露的转动和传动部分（如靠背轮、链轮、皮带和齿轮等），必须加装遮栏或防护罩。3.2.7直接向现场供电的电线上，严禁装设自动重合闸；手动合闸时，必须与相关值班员联系。3.3.1收集当地气象台（站）历年的大风资料，和气象部门保持联系，并随时观察风向、风力情况。3.3.2消除一切可能造成火灾的根源，严格控制易燃和助燃物的贮放。3.3.3生活区及施工现场配备足够的器材，并同当地消防部门联系，加强安全防范工作。3.3.4164、对职工进行防火安全教育，杜绝职工私用电炉，乱扔烟头的不良习惯。3.3.5在生活区及工地重要电器设施周围，要设置接地或避雷装置，防止雷击起火造成安全事故。3.3.6对照明系统要派人随时检查维修养护，防止漏电失火引起火灾。3.3.7杜绝在工地上点火取暖，各种易燃、易爆品要严格按规定贮藏和操作。3.3.8建立健全各种安全防火制度，并定期检查。3.3.9在工地建立一支消防队伍负责全工地的消防工作，并配备必要的消防设备和求助设施。 第九章 文明施工管理体系及措施一、现场文明施工管理组织机构文明施工是工程建设的需要，更是一个企业形象、素质和能力的体现，它代表着一个企业的管理水平。在本工程施工期内，我们将以165、创建文明工地为载体，以科技创新为制高点，在精神文明建设、企业文化建设上树立精品意识，科学管理、均衡生产、文明施工，争创“文明施工单位”。我们将成立以项目经理为负责人的文明施工领导小组，下设文明施工办公室，配备专职文明施工检查人员，实行文明施工三级管理，即：一级管理由项目经理负责，二级管理由文明施工员负责，三级管理由施工作业班组长负责，各作业点设文明施工监督岗,具体负责文明施工的各项管理工作。 二、组织机构职责（1）建立文明施工的各项规章制度，保证文明施工的各项制度的落实。（2）负责宣传、教育、检查、监督制度落实情况。（3）负责对文明施工过程中出现的各类问题进行处理和改进。（4）负责对各作业班组166、提出的合理化建议进行采纳并根据实际情况加以完善和落实，保证达到文明施工的要求。（5）负责月、季、年的考核、评定工作。 （6）严格按照我公司颁布的文明施工与安全管理规定的要求，制定落实项目部各级管理人员和操作人员的文明施工责任制，做到纵向到底，横向到边，保证作好本岗位的文明施工工作。（7）加强施工现场文明教育。针对工程特点，项目部在进行三级安全教育的同时，把文明施工工作做为一项重要内容，对所有从事管理和生产的人员进行全面的文明施工教育。（8）制定考核及奖惩细则，明确文明施工中各种行为的考核及奖惩办法。三、创建文明工地总体规划1、搞好三个结合1.1创建文明工地与提高员工队伍整体素质和建设水利工程专167、业化施工队伍紧密结合起来。1.2创建文明工地与培养和弘扬企业精神紧密结合起来。1.3创建文明工地与宣传企业形象、提高企业知名度紧密结合起来。2、抓住三条主线2.1施工现场做到：工完场清、停放有序、作业规范、标识清楚，质量、安全、工期三确保。2.2营地管理做到：规划整齐、环境优美、室内清洁、秩序井然，办公、寝室、食堂三环保。2.3队伍建设要做到：思想过硬、作风扎实、能打胜仗、生活丰富，学习、工作、娱乐三结合。3、文明施工措施3.1结合局文明施工与安全管理规定，编制本工程文明施工管理办法，作到分工负责、逐级监督、严格考核、创造一个安全、整洁、有序的施工环境。3.2各项临建设施如房建、风水电线路、大168、批量材料堆放及设备机具停放场地实行定置管理。严格按照施工总平面布置图布置，以保证他们在空间上尽量合理分布，使施工现场秩序化。（1）施工现场要设置统一规格的工程简介牌，安全纪律牌，防火须知牌，环保要求牌，其内容完整、字迹清楚，位置醒目。在工地主要入口处设置“六牌一图”：工程概况牌、施工人员概况牌、安全十大纪律牌、十项安全措施牌、防火须知牌、卫生须知牌及现场平面布置图，使工程概况一目了然。对安全、质量、防火、卫生、材料、机械设备、施工用电等各项规章制度、岗位责任制牌、施工管理图，悬挂于会议室或食堂餐厅醒目位置。（2）工厂、仓库、办公室和职工宿舍要做到窗明几净，布置整齐有序，清洁卫生。室外场地平坦，169、排水系统完善，交通、排水畅通，且排水沟渠要定期疏浚。垃圾分类存放，做到物尽其用，不能再次利用的运至业主指定的地点堆放和处理。废旧电池统一回收，单独存放，要防潮、防雨淋，以免污染水源。在机修场地设废油池，对废油、废液及时收集，并定期弃放到业主指定的地点。（3）节约用水、用电，必须做到人走灯灭，人走水停。（4）办好职工食堂，饭菜多样，卫生可口，不使用燃煤炉具，减少空气污染。职工生活饮用水质，要经过地方卫生防疫部门检验合格方可饮用。（5）生活区和生产区的厕所，要天天打扫清理消毒。4、设备及材料管理4.1施工机械设备定期保养和维护，保证设备完好率。车容、车貌整洁干净，采取有效的降低噪声和尾气排放措施。170、各种设备的传动部分都要安设防护装置，对起重设备，要标明起重吨位，行程限位器，缓冲器和自动控制装置。凡是起重设备都要规定统一指挥信号。深入开展“红旗设备竞赛”活动。4.2设备（包括永久设备和施工设备）的摆放及材料的堆积与施工平面布置图相符，摆放合理有序，充分利用有效空间。4.3各类材料按规格分别摆放，并挂设产品标识牌，内容包括名称、品种、规格、数量、产地、出厂日期、材质合格证号等。4.4散放易燃、易爆有毒物质的场所，应该严禁烟火。有毒、危险物品分别储存在专设处所，并有醒目标识，专用消防器材配置齐全。 4.5现场料具库设置货架，各类材料及工具分类摆好，设标签，库内整洁，人行道通畅。4.6各类施工设171、备进场必须经安全检查，且检查记录齐全，检查合格后方能投入使用。施工设备运行期间明确设备责任人，设备运行记录真实、准确。5、施工现场综合治理5.1项目部对现场所有施工人员进行综合治理教育，搞好精神文明建设，以健康的精神风貌投入到工程施工中去。5.2项目部组织全体员工认真学习国家的有关法律法规，增强全员法制观念。项目经理与有关部门签订社会治安责任书，严禁打架斗殴，寻衅闹事，杜绝刑事犯罪和违法乱纪的现象发生，为工程顺利进展提供良好的环境。5.3加强现场保卫工作，施工现场设门卫和专职保卫人员值班，设备和材料出厂实施严格的“出厂证”制度，加大夜间巡逻的力度，严防盗窃工程设备材料的现象发生。5.4项目部制172、定消防管理制度，明确专人负责消防管理工作，开展消防安全活动和消防安全知识宣传教育。5.5施工现场张贴醒目的消防安全标语、标志牌，配置足够的消防设施，培训施工人员会熟练使用消防器材。5.6在使用易燃物品的施工区严禁携带火种，在确需电焊、火焊作业时，须采取可靠的防火措施，在安全监督员开具动火证后方可开始工作，作业时设专人监护火种散落情形。5.7施工生产所使用的电气设备，线路和绝缘性能必须满足供电要求。裸露的带电导体，必须妥善处理，置于安全或设置安全遮拦并设明显的警告标志的位置。5.8电气设备必须设有可熔保险或自动开关。电气设备的金属外壳，可能因绝缘损坏而带电的，必须根据技术条件，采取保护性接地或者173、接零的措施。施工中使用的电动工具使用前必须采取接地保护措施。对于发生大量蒸气气体，粉尘作业场所，要使用密闭式电气设备，对于有爆炸危险的气体或者粉尘的作业场所，要使用防爆型电气设备。5.9特种作业中的电气焊作业，电焊机必须采用一机一闸；氧气瓶、乙炔瓶必须保证距明火5m以上的安全距离。氧气瓶要有瓶盖、安全阀和护圈，搬运时不准抛置，且设避光防爆晒措施。严防油脂污染并且不要与可燃性气体同放一处。5.10个人防护用品的发放和使用，项目经理部全体职工上班时间，一律穿统一发放的工作服。工作服根据工作性质和从事作业的性质而定，分色着装并持证上岗。进入施工现场必须佩戴安全帽。5.11尊重当地民风民俗和生活习惯。174、进驻工地后及时与业主、监理、地方人民政府有关部门取得工作和业务联系。与当地群众建立良好的关系，以保证工程施工按合同要求顺利进行。5.12工程完工后，主体建筑物附近的施工堆积物、工地范围和生活区范围内的垃圾全部清除；临时工程按合同规定拆除，清理和平整场地；按合同规定撤离设备和剩余的建筑材料，清除废旧的施工设备和材料；生活区内的永久道路和永久建筑物周围（包括边坡）的排水沟道按合同要求和监理工程师的指示进行疏通和修整。6、文明施工考核标准与管理办法（1）生活区道路平整，排水畅通，标志醒目，环境卫生。（2）加工车间、库房宽敞，库房通风，物料整齐，工完场清。（3）办公室、宿舍窗明几净，工作人员待人热情，175、爱岗敬业。（4）施工区作业人员护具佩戴标准化，劳动作业规范化，材料使用要计划，生产管理制度化。机械设备停放有序，安全防护装置齐全，检修、维护及时，废物收集统一。（1）各施工队必须识大局顾整体，严格执行文明施工管理办法和标准，做好分管区域的文明施工、环境保护工作。（2）项目经理部将按照生活、居住、生产作业范围实行分片包干管理，其原则是谁居住谁管理，谁生产谁管理。（3）加强对职工文明施工、环境保护知识的教育，要充分利用空闲时间，把文明施工与环境保护的知识、注意事项向全体职工进行贯彻，项目经理部在进行三级安全教育时，把文明施工与环境保护工作作为一项重要内容对职工进行宣传教育。（4）加强对文明施工与环176、境保护的检查，施工作业班组每周组织有关人员检查一次，项目经理部每月组织各个部门检查一次，检查后将结果向项目经理部进行通报。（5）在施工过程中，严格遵守国家和地方政府关于环境保护的法律、法规、规章及民族政策，尊重少数民族的习俗，与当地群众和睦相处，按建设单位有关规定要求，制定文明施工管理措施，由项目副经理组织实施。（6）项目部要按现场规定及有关施工规范要求，经常组织检查监督落实，负责做好施工现场文明施工管理工作，同时加强对全体员工进行文明施工规范教育，使员工牢固树立文明施工意识，自觉遵守规章制度，规范施工，文明生产。（7）严格按施工总平面布置图设置临时设施，大宗材料、成品、半成品和机具设备、块料177、应分类整齐堆放、清楚标识，不得侵占场内道路及安全防护等设施，施工现场要保持排水、道路畅通、场容整洁。（8）施工现场管理人员及作业人员，一律在胸前佩戴有个人照片的身份标卡，标明姓名、职务（工种）、工作单位。（9）施工现场的用电线路、用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程，并按照施工组织设计架设，严禁任意接电。（10）施工机械应按照施工总平面图规定的位置和线路设置，摆放整齐有序，不得任意侵占场内道路。大型设备等应在机旁竖牌标明性能指标、操作规程等事项。施工机械进场必须经过安全检查，经检查合格的方能使用。施工机械操作人员必须建立机组责任制，并依照有关规定持证上岗，禁止无证人员上岗操作。（178、11）做好施工现场安全保卫、值班工作。采取必要的防盗措施，非施工人员不得擅自进入施工场地。（12）施工现场的职工宿舍和办公室，建设单位有标准要求的按建设单位标准要求修建临时房屋，没有标准要求的根据施工单位条件修建临时房屋。工人宿舍要具备良好的采光、通风条件，宿舍和办公室建立治安保卫、防火、卫生等管理制度，保持清洁整齐，生活区应适度绿化。（13）施工现场应设置统一的集体食堂，不得到处立灶生火。食堂位置距离厕所、垃圾场等污染源80米以外。饮用水必须符合卫生标准，通风必须良好。食堂和厨房内墙必须粉白，灶台、工作台必须用水泥砂浆抹面或铺贴瓷砖，保持清洁卫生。炊事员上岗必须持有效的健康检查合格证，上班时179、穿戴白衣帽、戴口罩。餐具要保持清洁消毒。生熟食品要隔开。食堂及厨房要有防蝇、防鼠、防尘设施。工地设开水桶，并做到有盖、加锁和有明显标志。（14）施工现场厕所要有围墙和房盖，设简易集粪坑，厕所地面、蹲台、便槽用水泥砂浆抹面，建立定时清扫、冲洗、定期喷药制度。严禁施工现场到处随地大小便和在地上、墙面乱涂乱画。（15）现场工程垃圾及生活垃圾按指定地点倾倒、覆盖。施工区及生活区要划分卫生责任区，树立责任牌，明确责任，定期进行检查。（16）配备一定的文化娱乐设施，丰富工地的文化生活。（17）因施工造成周邻单位、出入口障碍和道路交通、排洪水路堵塞的，要及时采取措施，确保出入口和道路、排洪渠道设施畅通，保证180、通行安全。（18）及时提供各种原始资料和信息。（19）严格按照中华人民共和国消防条例的规定，在施工现场建立和执行防火管理制度，设置符合消防要求的消防设施，并保持完好的备用状态。（20）积极主动处理好与邻近居民、企业等单位的相互合作，睦邻友好关系，开展“共创文明工地”、“创建安全文明村镇”活动，创建“爱民、便民、不扰民”工地。（21）工程竣工后，在规定期限内拆除工地围栏、安全防护设施和其它临时设施，彻底清除施工造成的垃圾杂物，达到工完料尽、场地清洁，恢复原地貌。同时走访听取周邻单位和居（村）民的意见，做到文明撤离。第十章 水土保持与环境保护保证措施一、水土保持工程要求水土保持以“预防为主，全面规181、划，综合防治，因地制宜，加强管理”为原则，切实做好预防保护工作，贯彻“谁施工、谁治理、谁维护”的政策，采取科学、合理、有效的措施尽可能减少占用农田，减少开挖破坏面积，减少植被损坏，禁止在征地以外的地方进行开挖等施工。采取适当对策避免裸露土地，造成土壤遭受冲蚀产生滑坡、崩塌等地质灾害、水资源大量流失，保护区域生态环境功能。1、严格按照水土保持方案报告书及其批复对本工程的水土保持要求实施水土保持措施。2、做好场内道路上下边坡水土流失的防治工程措施；施工场地设置完善的排水系统，防止降雨径流对场地和渣场的冲刷。3、按监理人批准的水土保持工程措施，做好渣场的防护、排水等工程措施和植物保护措施，并负责渣场182、施工期维护管理工作。4、选择不易受径流冲刷侵蚀的场地堆放开挖料和弃渣，并在其堆场周边修建临时排水沟引排周边汇水。5、修建水土保持设施，避免或减小由于施工造成的水土流失。二、水土保持措施严格按照施工措施计划统筹规划废弃料的堆料地点、堆料范围和堆料方式。对于料场永久建筑物基础和施工场地的开挖废弃料，应运至指定地点分类堆放整齐，并做好堆体周边的边坡保护和排水工作，防止任意堆放废弃料破坏植被、冲蚀河床或淤积河道，降低河道的可行洪能力，影响排灌系统和危害下游居民的安全。堆渣期间对土方弃渣临时堆置于弃渣场空地处用于后期绿化用土；堆渣结束后挡墙以上边坡采取覆土撒播草籽的植被恢复措施，渣顶采取覆渣土撒播草籽的183、植被恢复措施。三、环境保护要求1、严格按照环境影响评价报告书及其批复对本工程的环境保护要求实施环境保护措施。2、遵守有关环境保护的法律，履行合同约定的环境保护义务，并对违反法律和合同3、按照批准的施工环保措施计划有序地堆放和处理施工废弃物，避免对环境造成破坏。因承包人任意堆放或弃置施工废弃物造成妨碍公共交通、影响城镇居民生活、降低河流行洪能力、危及居民安全、破坏周边环境，或者影响其他承包人施工等后果的，承包人应承担责任。4、按合同约定采取有效措施，对施工开挖的边坡及时进行支护，维护排水设施，并进行水土保护，避免因施工造成的地质灾害。5、按国家饮用水管理标准定期对饮用水源进行监测，防止施工活动污184、染饮用水源。6、加强对噪声、粉尘、废气、废水和废油的控制，努力降低噪声，控制粉尘和废气浓度，做好废水和废油的治理和排放。四、环境保护目标本标段工程施工工期较紧,对环境产生影响的因素较多，土石方开挖、混凝土施工、灌浆及施工附属企业生产、生活均会对环境造成一定影响。我公司目前已经建立了环境保证体系，并通过了GB/T24001-2004/ISO14001:2004的体系认证。在本工程中，我们将针对具体情况和环境要求,在总体环境保证体系基础上建立健全本工程管理组织机构，负责施工期有关环境保护管理工作的组织和实施；制定施工期环境保护规划，与施工整体布置、要求相适应，指导环保工作有序进行；编写具体环境保护185、执行措施，保证环境保护满足国家、业主单位的要求。本工程环境保护必须遵守国家、省部委有关环境保护的法律法规，环境保护目标如下：1、废（污）水排放达到污水综合排放标准（GB8978-1996）；生活饮用水达到生活饮用水卫生标准（GB5749-2006）；2、废气、粉尘排放达到大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）；环境空气达到环境空气质量标准（GB3095-1996；3、施工噪音达到建筑施工场界噪音限值（GB12523-1990）；4、水土保持良好施工期水土留失强度小于现状水土流失强度；5、地表水环境质量达到地表水环境质量标准（GB3838-2002）；6、粪便、垃圾治理满足业主要求。186、五、环境保护措施1、水源地保护导流洞进出口段布置水质保护安全警示牌、分别布置水质保护安全警示牌，数量为 4 个。2、生活废水处理施工期应在施工主营地修建化粪池 1 座，定期对化粪池进行灭菌、消毒，经处理后的生活污水用于绿化灌溉，实现零排放，污泥可作为农用肥料外运；在人口较集中的生活区和主要施工场地修建环保厕所，粪便可作为农用肥料外运；同时对生活杂用水统一收集，用于洒水扬尘和绿化3、生产废水处理砂砾石生产废水：砂石料生产废水采用沉淀法处理后回用于砂石料冲洗用水，沉淀污泥经脱水后运送至弃渣场自然干化。混凝土养护废水：现浇混凝土养护废水自然蒸发不需单独处理；混凝土构件养护废水采用沉砂池+絮凝剂处理后187、回用为养护水，污泥在两池间歇期自然干化后利用挖掘机外运至就近弃渣场；施工场地内混凝土养护废水经自然蒸发不需单独处理；混凝土构件养护废水混凝土预制场修建两组沉砂池处理后废水回用为养护水。含油废水：机械含有废水应经沉淀池和隔油板处理后回用；食堂产生含油废水水量较少，可采用不锈钢油水分离器处理含油废水。4、施工区粉尘控制承包人应根据不同区域，对导流洞开挖采用先进的爆破工艺，提倡湿法作业；土方开挖施工尽量避开干燥多风天气，并视情况采取必要的洒水防尘措施；多尘物料运输过程中应适当加湿或用帆布覆盖；施工现场内除作业面场地外均应当进行硬化或绿化处理，且施工区段采取洒水降尘措施。5、施工区噪声污染控制噪声源控188、制：施工运输车辆在通过居民点时，应减缓车速，控制车流量，禁止鸣放高音喇叭，并设置限速牌；工程施工应改进施工技术，选用低噪声的设备和工艺；加强机械设备的维修和保养，减少运行噪声。传播途径控制：集中居民点噪声防护应设置隔声门窗，优化施工组织设计和加强施工管理；将施工营地、施工便道等易产生噪声的区域均设置在远离噪声敏感点的地方，且周围60m范围内有敏感点的渠线段夜间应禁止施工。此外，对混凝土搅拌机等高噪声机械现场作业人员，应配备必要的噪声防护物品，操作人员每天的工作时间不得超过6h。6、固体废物处置施工期弃渣处理：土方开挖前应按规定清除杂物，清运和处置沿河的生活垃圾和建筑垃圾；土方、淤泥、生活垃圾和189、建筑垃圾必须分类堆放，分别处置；土方和淤泥可用于造田还耕，拆迁建筑垃圾、废弃土石方应及时运至弃渣场。生活垃圾处理：本标段施工营地2处，设置2个垃圾桶进行生活垃圾分类收集，并定期将其拉运至当地最近的生活垃圾填埋场处理；在该区设置旱厕3座，定期消毒，并由当地群众定期清运，进行堆肥处理。7、施工生态环境保护施工生态环境保护主要是减少对自然植被的破坏，严格遵守建筑施工规范，同时加强对施工人员的宣传教育和管理工作，制定规章制度，严禁破坏陆生植物，禁止施工人员捕食野生动物。附表一： 拟投入本标段的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(kw)生产能力用于施工部位备注1挖掘机32小松190、2014119良好导流洞2装载机ZL-50D2徐工2014158良好导流洞3装载机ZL-50侧翻2徐工2014190良好导流洞4推土机/2徐工201274良好导流洞5自卸汽车20T10湖北二汽2013140良好导流洞6自卸翻斗车2T6山东201455良好导流洞7振动碾18T2徐工201290完好导流洞8蛙式打夯机HW-806山东20123完好导流洞9振动平板夯RWBH236山东20124完好导流洞10汽车吊QY801中联2013295良好导流洞11混凝土搅拌机JS5002四川201322良好导流洞12配料机800L2四川201312良好导流洞13混凝土输送泵HBT603四川201490良好导流191、洞14混凝土搅拌车9m38湖北2013/良好导流洞15钢模台车自制2/导流洞16平板振捣器ZW-712兰州2015良好导流洞17插入式振捣器HZ-3030辽宁2015良好导流洞18电焊机BX-4008兰州201522良好导流洞19钢筋调直机GT4104上海2015良好导流洞20钢筋切割机GJS-404西安2014良好导流洞21钢筋弯曲机WJ40-14西安2014良好导流洞22普通车床C620-13西安20137良好导流洞23牛头刨床B6503郑州20143良好导流洞24木工圆盘机MT1063江苏2015良好导流洞拟投入本标段的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率生产能192、力用于施工部位备注25立式钻床353上海2013良好导流洞26拱架弯曲机WGZ-2503山西新购10良好导流洞27变压器400KVA2沈阳2013/完好导流洞2820 m3空压机XHP10703英格索兰新购/良好导流洞2912 m3空压机LGCY12/74柳州2014/良好导流洞30轴流通风机SDDF-8淄博201537良好导流洞31湿式煤电钻ZM1516辽宁20154良好导流洞32气腿式风钻YT-2824天水2015良好导流洞33卷扬机2T2吉林201515良好导流洞34离心水泵3BA-68山西201435良好导流洞35离心水泵IS125-100-2008山西201445良好导流洞36柴油发193、电机TFW2-120-44上海2014120良好导流洞37喷混凝土机PZ-54成都2014良好导流洞38灌浆机4四川2014/良好导流洞附表二： 拟投入本标段的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1全站仪宾得R-202N2日本2014年1450测量、放线2水准仪S62天津2014年1200测量、放线3激光导向仪J21天津2015年测量、放线4骨料筛分仪5mm-80mm1无锡2014年1020检测混凝土骨料粒径等参数5混凝土塌落度桶300mm3兰州2014年880检测混凝土塌落度6混凝土取样模具150*150*150mm3兰州2014年620混凝土194、取样7数显回弹检测仪HT-225T1江苏2014年480检测混凝土强度8电子天平JA310012上海2014年860称重9台秤20kg2兰州2014年560称重10坡度尺JXY-31山东2013年220检测坡度附表三 拟投入本标段的劳动力计划表 单位：人工 种按工程施工阶段投入劳动力情况2016年2季度2016年3季度2016年4季度2017年1季度2017年2季度2017年3季度测量员444444试验员444444电工444444挖掘机司机444111装载机司机555222自卸汽车司机202020444木 工441010158架子工244121210爆破工088000风钻工02020000钢195、筋工01010253015焊工101520201010混凝土工000161610普工252525202015合计8212713812212287附表六： 临 时 用 地 表用 途单位规 格数量需用时间一、临时房屋生活房屋m2彩板活动房800食堂m2彩板活动房60值班室m2彩板活动房40会议室m2彩板活动房80浴室m2彩板活动房60试验室m2砖木结构50厕所m2砖木结构40二、生产材料库棚配电房m2简易砖木结构40空压机房m2棚式结构50钢筋加工棚m2棚式结构100检修棚m2砖木石棉瓦结构100五金库m2简易砖木结构60油料库m2棚式结构40炸药库m2砖木结构200三、机械修配加工厂机械修配厂m2棚式结构100停车场m2棚式结构100合 计1920