1、 目 录 1 编制依据22 工程概况23 人员组织24 施工准备35 施工流程图46 软母线下料、地面安装47 软母线放线58 安全及环保要求89 质量控制1010 验收依据1011 软母线安装0.8倍国标控制计划表.1112 软母线安装工艺标准.1113 软母线安装涉及强条内容.1214 软母线安装涉及质量通病内容.1215附录一：主要工器具表.1316附录二：等高软母线增长量计算值.14 1 编制依据1、500kV*变电所电气安装工程施工图纸(母线安装施工图)2、电力建设安全工作规程（变电所部分）DL5009.3-19973、电气装置安装工程母线装置施工及验收规范（GB50149-20102、）4、工程建设标准强制性条文（电*工程分）（2011版）5、质量通病防治措施及相关反措要求2 工程概况500kVxx变电站工程，本期建设2组1000MVA三相共6台单相自耦无励磁调压变压器，500kV构架共6串，2个完整串和2个半串，500kV出线4回，220kV出线12回，每组主变35kV侧均装有2*60MVar电容器。软母线施工主要包括3个区域，分别为500kV软母线安装、主变软母线安装、经统计全站的工作量如下：安装位置安装高度(米)导线规格数 量（跨）跨 距（米）备注（图号）500kV场地第一六串282NAHLGJQ-1440258,59D0*1-03D0201-08500kV场地抽蓄13、侧向出线282NAHLGJQ-1440129D0201-09500kV场地抽蓄2侧向出线282NAHLGJQ-1440229,28D0201-10500kV场地惠泉1侧向出线282NAHLGJQ-1440429米1跨,28米3跨D0201-11500kV场地惠泉2侧向出线282NAHLGJQ-1440329米1跨,28米2跨D0201-12主变至220kV进线18.5米和14.5米2NAHLGJQ-1440229米D0204-3主变至500kV进线28米和18.5米2LGKK-600223米D0204-33 人员组织 安装负责人：黄明松 技术负责人：陈宁飞安全员： 吴文鹤质检员： 陶双柱起重安4、装工：14人压接工： 6人4 施工准备4.1 施工前组织施工人员学习电气装置安装工程母线装置施工及验收规范、施工图纸及本施工方案。熟悉本变电所内软母线安装平面布置图、各间隔的断面布置图及绝缘子的组装图等。了解各跨母线的设计跨距和设计驰度，各电压等级的连接线和设备引下线的对地安全距离，母线及引下线的相位。4.2 根据本施工方案配备安装工器具和材料，对所配备的工器具进行全面检查，确认各工器具的维护保养良好、周期检验有效后方可使用。详见附表一：主要工器具表。4.3 材料到现场后应先核对导线、金具的规格是否与设计相符，导线、金具等材料应有质量合格证。金具外观质量和配套螺栓应检查良好、瓷瓶外观应检查良好5、。绝缘子绝缘电阻试验必须合格，耐压试验应通过。4.4 施工前耐张线夹应按照规定进行试压，并送具备资质的单位进行鉴定，合格后方可进行正式施工。软母线安装流程5 施工流程图导线增长量计算绝 缘 子 试 验 导 线 下 料 学习图纸、规范备 料工 具 准 备劳 动 力 组 织金具握着力试验 导 线 压 接 母 线 安 装引下线、跳线、设备连接线安装 验 收跨 距 测 量绝 缘 子 长 度 测 量6 软母线下料、地面安装6.1数据测量及增长量计算：6.1.1根据工程量统计表整理可得全站安装的导线主要为2LGKK-600、2NAHLGJQ-1440两种类型导线，设计提供的导线参数：导线参数2*NAHLG6、JQ-14402*LGKK-600导线重量(kg/m)4.942 2.690 计算外径(mm)51.360 51.000 弹性模量(N/mm2)71853.000 73000.000 导线截面(mm2)3111.600 1272.000 温度膨胀系数(1/度)2.300E-051.990E-05间隔棒型号MRJ-1400-400MRJ-600K-400间隔棒重量(kg)2.52.5间隔棒间距(m)66附加重量(kg/m)0.417 0.417 导线分裂数2.000 2.000 总重量q1(kg/m) 110.301 5.797 绝缘子串参数：型号重量长度2x33*U160BP/155D型双串双7、线791.8公斤6.120米2x33*U160BP/155D型双串双线可调800.2公斤6.300米33*U160BP/155D型单串双线399.6公斤5.810米33*U160BP/155D型单串双线可调407.6公斤5.990米6.1.2跨距测量：跨距测量可采用直接测量法和间接测量法。跨距小于30米时，可用钢卷尺直接测量；跨距大于30米时用弹簧秤牵引以平衡钢卷尺的弧垂；对于水平安装母线可以用线锤将两悬挂点投影到地面在测量两点间距离，但必须在无风的天气下进行测量，以保证数据的正确。在长跨距测量时可使用全站仪进行测量以保证数据的准确性。6.1.3根据以上测量数据，计算出母线的增长量和所需的导线8、实际长度。6.2导线下料：6.2.1根据测量出的跨距、绝缘子长度及计算出的导线增长量等数据进行下料。下料时利用导线切割机切割导线，同时需采取防止导线松股、断股等措施。6.2.2导线的施放需选择一个平坦的场地，地面可用地毯铺设，导线牵引时不得将导线沿地面拖拉，必须保证导线表面的洁净光滑，并对导线进行严格检查。同一截面处损伤的面积不得超过导电部分总截面的5。6.2.3导线测量、下料、压接由专人负责，施工全过程中严格控制施工误差。6.3导线压接：6.3.1导线批量压接必须在试验件合格后方可进行，软导线和各连接线夹连接时，导线及线夹的接触面应清除氧化膜，并用丙酮清洗，清洗长度不应小于连接长度的1.2倍9、，导线的接触面应涂上电力复合脂。6.3.2压接时应按照现场的实际空间状态，放好线夹的位置和自身的角度。压接工艺按照国家现行标准架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程(SDJ-226-87)执行。6.3.3导线压接后的六角型对边距应为0.866D，当有任何一个对边尺寸超过0.866D0.2mm时应更换钢模（D为接续管外径）。测量的同时做好记录，并及时填写复检卡。6.3.4压接后的导线搬运至安装位置处，进行绝缘子串的安装及连接，为放线做好准备。7 软母线放线7.1母线架设按照先高层后低层的原则。架构最边缘的轴线的那根梁在挂母线以前应用揽风绳打好，以防母线安装时的过牵引。根据导线下料时的已确定位置10、，将绝缘子串与导线组装好后搬运到位，成排母线统一放线。7.2软母线安装紧线时采用沿柱牵引方式，采用附图所示的挂线方案 ,放线时的过牵引力小于该跨导线的正常张力。图一 沿柱牵引方式牵引绳、滑车沿梁布置方式图二 牵引绳、转向滑车在钢梁内部布置 图三 牵引场地整体布置 牵引绳在钢梁内部向后牵引，通过钢梁后下弦杆的滑车转向，沿钢梁方向通过钢梁内部上弦杆转向滑车、钢柱顶的转向滑轮进行牵引，滑车在钢梁内部布置见附图2。沿梁滑车布置示意图见附图1（ 钢柱顶的转向滑轮与上弦杆转向滑车连接钢丝绳与水平线夹角小于30度且钢丝绳与钢梁部件不产生摩擦）。设计提供的梁受力表如下：张力侧向力垂直力导线60kN10kN1511、kN严格控制过牵引，卷扬机操作应平稳，应一次牵引到位，如一次不到位，应适当放松钢丝绳，进行位置调整使过牵距离减少，在导线紧线过程中若发生过牵引，水平张力与过牵引增量变化率的平方成反比，过牵引控制在设计弧垂下计算增长量的1/6，实际变化率为5/6，过牵引张力放线张力/（5/6）2，经计算得下表：安装位置安装高度（米）导线型号数量跨距（米）设计弧垂（米）设计放线张力kN过牵引1/6增长量张力500kV高跨线282NAHLGJQ-14401662.53.236.02351.87312经对比均能满足张力小于60kN的要求。7.3先将一端的绝缘子串起吊，吊点取在第二片和第三片绝缘子之间，并用软材料铺垫，12、以防损伤绝缘子。7.4待一端绝缘子固定在梁上以后在起吊另一端，吊点如前所述。在牵引过程中注意导线不要在地面拖拉。起吊的幅度只要能勉强装好固定销即可，不要过牵引。挂线时注意要时绝缘子的碗口都朝上。7.5弧垂测量方法：用梯形中线法测量，通过目视，找到与导线最低点在同一直线上的A、B两点，两点标高的平均值即为导线最低点的高度，由此算出驰度，与设计驰度相比较，其误差上限不应超过+5%，下限不应超过2.5。7.6间隔棒、跳线及引下线的安装：间隔棒的配置原则：220kV跨线和跳线每2米设置一个；500kV配电装置2*NAHLGJQ-1440跨线每隔6米一付，2*LGKK-600跨线每隔4米一付；引下线每隔13、3米设一付;设备连接线每隔0.8米设一付。按施工图的规定要求连接引下线，注意应有的驰度和对地安全距离，跳线应注意对架构的安全距离。线夹和导线的压接仍按前面所述的工艺要求，导线插入铝管要插到底。设备线夹与设备连接时，线夹与设备端子要相适应，紧固件应拧紧，螺栓的穿向应满足由里向外，由下向上的原则。螺栓的螺纹在紧固后露出23扣为宜。平垫、弹簧垫不可漏装。8 安全及环保要求8.1 危险点、环境因素与对应控制措施分部分项工程危险点对 应 控 制 措 施材料装卸及贮存吊车作业操作失误1、吊车应有“起重机械使用证”、司机应持证上岗；2、支腿稳固、吊重及吊幅不得超过规定；3起重臂下属危险区，不得站人。贮存和装14、卸1、堆放不得超高，底面要平整、夯实；2、采取一定得防倒坍措施；3、不得从中间或底部抽取物料。导线施放、压接电源使用1、严格实行“一机一闸”制。2、电气设备的外壳应有可靠接地或接零保护。切割、压接器具1、严格按照各项器具操作规程进行操作；2、加强日常检查、加强职工教育；3、油压压力表计应完好，严禁超压力工作。导线施放1、线盘要架牢靠；2、人不要站在线盘的前面推转线盘；3、放线到线盘的最后几圈时，应采取措施防止导线蹦出伤人。母线牵引、高空作业起吊系统意外1、卷扬机必须操作安全可靠，制动性能良好；2、钢丝绳、定滑轮完好，挂点要可靠，挂绳牢靠，绑扎要牢靠；3、按规定规格使用工器具，进场进行严格检查；15、4、随时监视，保证吊件在上升过程中不卡、不碰、不刮；5、卷扬机操作必须令行禁止，严禁过牵引；6、转向滑车内严禁有人逗留。落物打击1、登高人员应用小绳传递物件，杜绝乱抛乱扔；2、构架上使用工具袋放置小型物料，工具袋挂牢；3、各种绑扣牢固可靠，不准绑活扣；4、较大、较重的物体用吊车起吊，不用人拽；5、动中的重物下方为危险区。母线过牵引严格控制过牵引，卷扬机操作应平稳，应一次牵引到位，如一次不到位，应适当放松钢丝绳，进行位置调整使过牵距离减少，再进行牵引操作，钢丝绳应进行位置标识。环境因数作业环境不良1、做好宣传工作，防止环境对施工产生不利；2、材料包装物在开向后及时分类回收，做到不影响现场正常生产16、；3、节约施工材料的消耗，对材料消耗进行及时回收。8.2 安全及环保技术措施1） 参加安装的人员，应学习电力建设安全工作规程(变电所部分)DL5009.3-97的内容，不得使用未经培训及交底的民工。2） 高处作业人员必须进行体格检查，不合格者不得进行高处作业；高处作业人员必须熟悉指挥人员的手势、哨声等信号。3） 进入现场的所有人员必须正确佩戴安全帽，登高人员必须系牢安全带。4） 作业区域的地面必须清理干净，且不得有障碍物。5） 高处作业严禁高空抛物，传递物件可用绳索拴牢上下吊送。6） 安全规范使用施工电源，正确使用导线压接机、砂轮片切割锯、电动机械的金属外壳必须可靠接地。7） 组装绝缘子串及金17、具必须装W销、弹簧销，所有开口销应打开并派专人检查。8） 紧线时牵引方向与地面夹角应符合设计要求。禁止人员跨越地面正在升空的导线。9） 高处作业区域的下方地面范围及附近，尽量避免有人行走、不得有人停留。10） 对吊装用各钢丝绳、定滑轮使用前必须有专人检查，保证无损伤，绑扎要牢靠，所选有起重工器具应有足够的安全系数。 11） 加强文明施工，做到“工完、料尽、场地清”。12） 液压压接机应完好无渗漏油，施工中应有防渗漏油污染道路或地面的措施。13） 卷扬机操作属于特殊工作，需由经培训的专人操作。牵引时，在钢丝绳进开口滑车的内侧，严禁有人逗留。14） 在软母线瓷瓶串接近挂线点时，指挥及卷扬机操作人员18、应严格控制过牵引，以免发生意外。9 质量控制1） 母线施工应符合GB50492010电气装置安装工程母线装置施工及验收规范的要求。2） 导线批量压接必须在试验件合格后方可进行。3） 对钢模应定期进行检查，如发现有变形现象，应停止或修复后使用。4） 液压时所用钢模应与被压管相配。被压管放入钢模时位置正确。检查定位印记是否处于指定位置，双手把住管、线后合上上模。5） 压接时应使两侧导线与管保持水平状态，并与液压机轴心相一致，以减少管子压后可能产生弯曲。6） 液压机的操作必须使每一模都达到规定的压力，而不以合模为压好的标准；施压时相邻两模间至少应重叠5mm。7） 母线的弛度测量值应满足设计要求。8）19、 母线起吊前应检查导线无扭结、松股、断股及其他明显的损伤。10 验收依据1、 验收时应提交以下文件： 安装记录、试验记录、质量检查卡。 产品合格证件、试验报告 施工图及有关的设计变更。 2、验收检查项目： 所有螺栓、垫片、闭口销、锁紧销、弹簧垫片、锁紧螺母等是否齐全可靠。 母线配置及安装架设是否符合设计规定；连接是否正确，螺栓是否紧固、接触可靠；相间及对地电气距离是否满足。 瓷件是否完好清洁。 复核安装记录数据11 软母线安装0.8倍国标控制计划表 为确保本工程达标投产、创国家电网公司优质工程，争创“鲁班奖”，本施工方案拟用下表进行控制，施工人员在相关工作中严格执行质量要求，争取达到0.8倍国20、标控制目标。表号-表名检验项目及质量标准0.8倍取值控制措施安装单位工程表号：DL/T 5161.4表2.0.2悬式绝缘子安装分项工程质量检验评定表悬式绝缘子串允许倾斜角度（无设计时）541、 实际测量（有耐张线压一端先接好，然后挂至悬垂绝缘子串上，另一端至线夹处，实际比对出所需导线长度）。表号：DL/T 5161.4表7.0.2连线及引下线安装分项工程质量检验评定表压接管弯曲度2%1.6%1、对钢模应定期进行检查，如发现有变形现象，应停止或修复后使用。2、压接时应使两侧导线与管保持水平状态，并与液压机轴心相一致，以减少管子压后可能产生弯曲。组合导线-固定线夹间距误差3%2.4%1、 间隔棒安21、装前，制作三根等长且与设计长度相符的标杆作为辅助；2、 三相间隔棒同时安装时，安装人员起点一致，且需相互沟通，保证测量有效长度一致。12 软母线安装工艺标准 软母线安装工艺均参照国家电网公司输变电工程工艺标准库（2011年版）要求施工，具体施工要点及工艺标准详见标准库内容，工艺标准编号如下：序号工艺编号工艺名称0102030000配电装置安装0102030100母线安装10102030101绝缘子串组装20102030104软母线安装0102030300进出线（包括母联、分段等）间隔安装30102030305引下线及跳线安装具体施工要点及工艺标准内容如下：1）软母线安装（编号01020301022、4）：（1） 导线无断股、松散及损伤，扩径导线无凹陷、变形。（2） 绝缘子外观、瓷质完好无损，铸钢件完好，无锈蚀。（3） 连接金具与导线匹配，金具及紧固件光洁，无裂纹、毛刺及凸凹不平。（4） 引流板无变形、损坏。（5） 绝缘子串可调金具的调节螺母紧锁。（6） 母线驰度应符合设计要求，其允许误差为.5%5%，同一档距内三相母线的驰度应一致。（7） 线夹规格、尺寸应与导线规格、型号相符。（8） 压接时必须保持线夹的正确位置，不得歪斜，相邻两模间重叠不应小于5mm，压接后六角形 对边尺寸不应大于0.866D+0.2mm（D为接续管外径）。（9） 扩径导线的弯曲度，不应小于导线外径的30 倍。（10）23、 铝管弯曲度小于2%。（11） 均压环安装应无划痕、毛刺，安装牢固、平整、无变形；均压环宜在最低处打排水孔。2）引下线及跳线安装（编号0102030105）：（1） 高跨线上（T 形）线夹位置设置合理，引下线及跳线走向自然、美观，弧度适当。（2） 设备线夹（角度）方向合理。（3） 室外易积水的线夹应设置排水孔，排水孔直径不超过8mm。（4） 铝管弯曲度小于2%。（5） 压接时必须保持线夹的正确位置，不得歪斜，相邻两模间重叠不应小于5mm，压接后六角形 对边尺寸不应大于0.866D+0.2mm（D为接续管外径）3）绝缘子串组装（编号0102030101）：（1） 绝缘子外观、瓷质完好无损，铸钢件24、完好，无锈蚀。（2） 连接金具与所用母线的导线匹配，金具及紧固件光洁，无裂纹、毛刺及凸凹不平。（3） 弹簧销应有足够的弹性，销针开口不得小于60，并不得有折断或裂纹，严禁用线材代替。（4） 可调金具的调节螺母紧锁13 软母线安装涉及强条内容工程建设标准强制性条文（电力工程部分）（2011版）中，涉及本方案强条内容如下：1、耐张线夹压接前应对每种规格的导线取试件两件进行试压，合格后方可施工。14 软母线安装涉及质量通病内容 （1）开始弯曲处距最近绝缘子的母线支持夹板边缘不应大于0.25L，但不得小于50mm。 （2）相邻母线接头不应固定在同一瓷瓶间隔内，应错开间隔安装。 （3）母线平置安装时，贯25、穿螺栓应由下往上穿；母线立置安装时，贯穿螺栓应由左向右、由里向外穿，连接螺栓长度宜露出螺母 23 扣。 （*工程软导线压接线夹口向上安装时，应在线夹底部打直径不超过8mm 的泄水孔，以防冬季寒冷地区积水结冰冻裂线夹。 （5）母线和导线安装时,应精确测量档距，并考虑挂线金具的长度和允许偏差，以确保其各相导线的弧度一致。 （6）短导线压接时，将导线插入线夹内距底部 10mm，用夹具在线夹入口处将导线夹紧，从管口处向线夹底部顺序压接，以避免出现导线隆起现象。引流管的液压方向为自管底向管口连续施压。 （7）软母线线夹压接后，应检查线夹的弯曲程度，有明显弯曲时应校直，校直后不得有裂纹。15 附录一：主要26、工器具表：序号名称规格数量备注1压接机200t1台2压接机125t1台3钢模、铝模1套4导线切割机1台5卷扬机5t、3t各1台6高架车1辆7滑轮10t、5t若干8钢卷尺50米、30米各2只9力矩扳手2套10放线架2套11钢丝绳11、17.5各400米12白棕绳11、16、22各300米13卸卡5t、3t各10个14双钩5t、3t各4个15地锚5只16细铁丝若干17进口电力脂若干18挫刀若干16 附录二：等高软母线增长量计算值注：高差0.5米可按等高计算安装场地导线规格绝缘子导线比重(kg/m)导线根数设计弧垂(m)档距(m)绝缘子串长度(m)绝缘子串重量(kg)D增长量(m)500kV高跨2NAHLGJQ-14402x33*U160BP/155D型双串双线4.9423.332586.217963301517.6370.708841500kV主变进线2LGKK-60033*U160BP/155D型单串双线2.898021.672026.25.795403.6428435.37050.438852