1、加气混凝土砌块工程施工方案1 工程概况：1、工程为xx置业有限公司开发的xxxx国都项目，位于xx市xx区东地南大街以西，新岭路以南。二期2 幢高层、三栋多层住宅及地下车库组成。本工程高层地下二层，地上为 33 层，地下二层层高均为3 米，地上层高均为2.9 米。高层高度为96 米、多层高度 18 米。主体建筑设计使用年限50 年。1.2 工程设计概况填充墙体采用A3.5（容重 6.5KN/ m3）加气混凝土砌块进行砌筑， 基础部位采用MU10 煤矸石烧结砖。做法参照蒸压加气砼砌块建筑构造:图集号 L13J3-31.3 墙体设计概况1.3.1 本工程砌体使用A3.5（容重 6.5KN/ m3）2、加气混凝土砌块进行砌筑： 除注明外所有外墙体均为280QX 自保温砌块， 内墙为 200 厚加气混凝土砌块，或100 厚加气混凝土砌块。1.3.2 厨房、卫生间下设高度为250mm钢筋砼挡水台与现浇板一次性施工，设备电气管井门口设300 高 C20 素混凝土挡水台，宽度同墙厚。砌筑砂浆 ：统一采用M5 混合砂浆。1.3.3.加气砼砌块墙当墙长大于或等于层高的 2 倍或墙长超过 5 米时，应在墙长中部设置钢筋砼构造柱 （见下图）；填充墙高度大于 4 米时应设腰梁。1.3.4防潮层做法:用 1:2.5 水泥砂浆掺入5%防水剂 (水泥重量比 )抹 20mm厚。在地下室内隔墙地面以下50mm 处设置。3、地面有高差时，应在高处地面一侧做垂直防潮层，做法同水平防潮层， 并与水平防潮层连成一体。1.3.5 墙体预埋消火栓、配电箱、接线盒等，当箱体穿透墙体时，箱体背木压条150150钢板网抹灰后做面层装修防火墙时用防火板图2面与墙体平， 并加一道钢丝网水泥砂浆20 厚抹灰，与墙体粉刷相平。正面箱体与墙面交界处设压条。图2填充墙洞口过梁根据建施洞口尺寸按下图施工，当洞口紧贴柱或墙以及墙垛 200mm时，过梁改为现浇，1.3.6 砌体墙过梁做法过梁断面及配筋如下（预制梁长= 洞宽+2x250mm) ：1.3. 7 拉结筋做法填充墙应沿框架柱(剪力墙 )全高每隔 500mm-600mm设 2 根 6 拉结4、筋，拉结筋应沿墙全贯通。 填充墙砌体砌筑高度每天不得超过1.8m，内墙高度砌到梁、底时应留 15-20的空隙，待墙体砌筑完成，砌体沉实（约七天）后，先钉入 防腐木楔子 (间距 600mm)，再用 C20 干硬性细石混凝土填塞充实（中渗6-8% 膨胀剂）。2、施工组织与部署2.1 工艺流程施工准备基层清理 弹线定位试排块立皮数杆设置墙体拉结筋拌制砂浆砌筑墙体管线敷设墙体处理成品保护工艺流程图2.2 劳动力部署项目部通过劳务竞标的方式择优选择一个很有技术水平的40 人的瓦工班组进场。2.3 施工准备2.3.1 材料2.3.1.1 砂浆：采用 M5 专用粘结砂浆。 A3.5（容重 6.5KN/ m35、）加气混凝土砌块。2.3.1.2 其它材料：墙体拉结筋、过梁制块等等。2.3.2 主要机具：2.3.2.1 施工电梯1 台，检测器一套，计量器具一套，砂浆搅拌机一台， 翻斗推车 10 台，水准仪一台，皮数杆20 根， 50m 钢卷尺一把，淋灰机一台，试模3 套；2.3.2.2 应备有大铲、瓦刀、扁子、托线板、线坠、白线、卷尺、皮数杆、水平管、小水桶、灰桶、筛子、砖夹子、扫帚、铁锹、架凳、切割机两 台等。2.3.3 作业条件：2.3.3.1 认真熟悉图纸、图纸会审记录及设计变更，仔细核对平面各细部尺寸,图纸之间如有矛盾，请及时向设计方反馈。2.3.3.2 清扫楼地面。2.3.3.3 主体施工期间6、，每一楼层面已有四个控制点和四根控制线，在砌筑墙体前，根据此控制点和控制线，测量出每一道墙体的边线，弹好轴线墙身线，并根据砌块的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，特别是砌筑外墙时，应保证上下楼层通线，使整个外墙面在同一竖平面内。2.3.3.4 浇水湿润墙脚部位楼地面。2.3.3.5 按设计标高要求立好皮数杆，每跨立两根（靠近柱子处）。2.4 施工顺序33 层，分二个施工段：先砌外墙、后内墙。3. 施工工艺3.1 蒸压加气砼砌块施工3.1.1 一般规定1、加气块运输、装卸应轻装轻放，接不同等级码放，集高度不宜超过 2 米，堆放场地应坚实、平整、干燥并有不受风雨、雪影响的设施。2、加气块表面应清洁7、干净，不得有油污和浮灰。3、加气块切割宜使用手提式机具，其切割面应垂直、平整。4、专用砂浆使用电动浆搅拌机工具搅拌均匀，水料比按产品说明书规定，拌和量宜在4h 内用完为限。5、加气块不得洒水后再进行砌筑和粘贴，表面明显受潮的加气块不得使用。6、施工时严禁将砌体作为脚手架与安全网的固定点。3.1.2 必须保证蒸压加气砼砌块出釜28 天才能上墙使用，上墙砌体含水率应小于 15%，并进行干砌。 在高温季节砌筑时，宜向砌筑面适量浇水。3.1.3 弹线定位应按图纸要求弹出墙体轴线、墙边线、门窗洞口线和标高控制线。3.1.4 砌道墙3.1.4.1 墙体接触楼面的最下面均先砌约200mm高的水泥标准砖，并8、调整砖灰缝厚度，进行抄平，控制墙体轴线与边线，使砌块正好符合皮数杆的要求。3.1.4.2 厨房、卫生间墙体底部均浇筑250mm 高钢筋砼挡水台做道墙。3.1.5 试排块3.1.5.1 按照规范要求，砌块应十字交错、错缝搭砌。加气混凝土砌块搭 接长度不应小于砌块长度的1/3 ，必须在道墙上根据设计图纸各部位尺寸进行试排，以确定灰缝宽度及边端填充配块尺寸。3.1.5.2 试排块尽量使用主规格，不应各规格砌块混砌。局部需要镶嵌时， 部位宜分散、对称，使砌块受力均匀。3.1.5.3 试排块应特别注意门窗洞口、墙顶部、墙底部、异型墙体等特殊部位。3.1.6 立皮数杆3.1.6.1 应根据楼层高度和灰缝厚9、度立皮数杆，砌筑水平、竖向灰缝厚度应控制在 15-20mm 。根据每一楼层最下面第一皮砌块的标高，拉通线检察，如水平灰缝厚度超过30mm ，应采用细石混凝土找平。3.1.6.2 皮数杆宜用30mm*40mm且不易变形的木料制作。皮数杆上应注明灰缝厚度、砌块高度、门窗洞口、过梁、木砖、拉结件以及梁下预留 空间尺寸（预留1520mm ） 。3.1.6.3 皮数杆间距宜为15m 左右，固定于框架柱或四角及内外墙处，一般距墙边或墙角50mm 为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致。3.1.7 设置墙体拉结筋每隔 2 皮砌块高度（ 600mm ）用拉结筋与主体结构（框架柱、剪力墙）拉结。3.1.8 拌制 M10、5 专用砂浆专用砂浆 使用电动搅搅拌机拌搅均匀，水料比按产品说明书规定，拌和量宜在 4h 内用完为限。3.1.9 砌筑墙体3.1.9.1 第一皮加气块砌筑前， 应先用水湿润基面，再施铺 M7.5 水泥砂浆， 并将加气块底面水平灰缝和侧面垂直灰缝满涂砂浆方可砌筑。3.1.9.2 第二皮加气块的砌筑，应待第一皮加气块灰缝砂浆和砂浆初凝后方可进行。3.1.9.3 已砌筑的加气块表面要平整，否则需要用磨砂板磨平并清理尘灰后方可继续往上砌筑。3.1.9.4 加气块砌体灰缝应饱满，并及时清理挤出来的砂浆，做到随砌随勾缝。3.1.9.5 砌上墙或刚砌筑的加气块不应受到外来撞击或随意移动。若需要校正，应该重新11、铺抹粘结剂进行砌筑。3.1.9.6 砌块墙砌至梁或楼板底15-20mm时停止，7 天后采用 C20 干硬性细石混凝土填塞充实。3.1.9.7 砌体的转角及交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。砌体转角处不能设置构造柱的，应沿墙高每隔500（600）mm配置 2 根 6 的钢筋与另一隔墙拉结，每边伸入墙内，末端应加90o 弯钩。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影 长度不应小于墙体高度的2/3 ，槎子必须平直顺道，分段位置应在变形缝或门窗口角处。 临时间断处的砌筑高度差不得超过一步脚手架的高度。后砌隔墙和临时间断处留斜槎较困难时，可留凸搓，但应加设预留拉结 12、筋。后砌的非承重砌体隔墙和临时间断处，应沿墙高按上述方法埋设拉 结筋。施工洞口按以上要求设水平拉结筋。3.1.9.8设置构造柱的墙体应先砌墙，后浇混凝土。根据功能分隔图将构造柱位置进行弹线，植构造柱钢筋，配筋为纵筋 4 12，箍筋为 6 250 构造柱上下端楼层处 600mm 高度范围内，箍筋间距加密到 100。构造柱在模板安装时于上口位置设置砼浇筑口，待模板拆除后用同标号低坍落度（较干）的膨胀细石砼进行填充并捻密实（背面用模板封死，正面封堵模板边填充砼边推移升高，背面模板与正面模板用铁丝对拉夹住墙体）。3.1.9.9 砌体与周围的结构构件间应采用柔性连接方式，能有效地避免各种应力引起的墙面裂13、缝，必须注意界面缝的处理。外墙界面缝须和外墙抗渗、立面效果综合考虑，住宅内墙界面缝应考虑住户的接受程度，结合房间功能、装饰方案采取措施。3.1.9.10 墙体砌完后，应检查墙体平整度，不平处应用钢齿磨板和磨砂板磨平，控制偏差在允许范围内。3.1.9.11 墙体日砌高度不宜超过1.8m，雨天不宜超过1.2m，施工时宜采用双排架，外墙体不得留脚手架眼。雨天砌筑时，砂浆稠度应适当减少，收工时应将砌体顶部覆盖好。4 门窗框安装墙体与门窗框的连接与密封：（1） ）门窗安装应先在墙体中预留门窗洞，然后再安装门窗框。（2） 普通木门安装，应在门洞两侧的墙体，按上、中、下位置每边砌入带防腐的木砖，然后用钉子将14、木门框与砼块连接固定。（3） ）塑钢、铝合金门窗安装，应在门窗洞两侧的墙体，按上、中、下位置每边砌入C15 砖块，然后用尼龙锚柱或射钉弹将塑钢、铝合金门窗连接铁件与砼块固定。（4） ）塑钢、铝合金门窗与墙体之间的缝隙，采用 PU 发泡剂进行填塞， 并在切割成深5-8mm槽口后，内外用砂浆填嵌密实，待砂浆达到强度 后，用建筑密封胶封口。5 管线敷设预埋（1） ）墙体预埋管线宜在垂直方向开槽布设，水平方向不应剔槽，若开槽应控制长度 。管线开槽应用切割机和凿槽工具进行，严禁使用锤斧剔槽。（2） ）电气卧盒应在墙面贴饼后进行，以便控制其与抹灰面齐平。（3） ）为保证预埋管线的抹灰质量，必要时宜在这些部15、位满钉钢丝网加强层。水电管线（包括穿墙套管、线盒、插座等）的暗敷，必须待墙体 完成并达到一定强度后才能进行。开槽或凿洞时，应使用轻型电动切割0机并辅以镂槽器。凿槽开洞时，与墙面夹角不得大于45 。开槽及洞口深度不宜超过墙厚的1/3 ；敷设管线后的沟槽、 穿墙套管和预埋件等，应用1：3 水泥砂浆填实，宜比墙面微凹2mm ，再用粘结剂补平。并沿槽长及洞口周边外贴大于200mm 宽耐碱玻璃纤维网格布加强。6 注意事项a、加气混凝土砌块墙上不得留置脚手眼，每一楼层内的砌块应应连续砌完，不留接槎。如必须留槎时，应留斜槎，或在门窗洞口侧边间断。b、对设计规定的洞口、 管道、沟槽和预埋件应在砌筑墙体时预留和16、预埋，不得随意打凿已砌好的墙体。必须设置的沟槽，须用切割机开凿沟槽， 宽度和深度不应大于50mm 。c、墙体的转角和交接处应同时砌筑，如不能同时砌起，则应留置斜槎， 斜槎水平投影长度不应小于墙体高度的2/3 ，槎子必须平直顺道，分段位置应在变形缝或门窗口角处。d、在构造柱两边， 为方便构造柱支模必须留设洞口方便穿钢管，按离地300mm 开始，往上按800mm 间距眼。e、在对架眼进行修补时，先将架眼内清理干净并洒水湿润，内墙采用与原墙相同的块材补砌严密，外墙采用C20 细石砼（中掺水泥重量6 8%的膨胀剂）分层填补密实。7 质量要求7.1 蒸压加气砼砌块7.1.1 主控项目7.1.1.1 砌块17、的品种、强度等级必须符合设计要求。7.1.1.2 砂浆品种及强度应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值，任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75% 。7.1.1.3 砌体砂浆必须密实饱满， 砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80% 。砂浆自出料到用完应控制在4h 内。7.1.2 一般项目7.1.2.1 加气混凝土砌块不得与其他块材混砌。抽检数量：在检验批中抽检20，且不应少于5 处。检验方法：外观检查。7.1.2.2 填充墙砌体留置的拉结件位置应与砌块皮数杆相吻合，拉结件应置于灰缝中，埋置型号应符合设计要求，竖向位置偏差不超过一皮砖的高度。抽检数量：在检验批18、中抽检20，且不应少于5 处。检验方法：外观和用尺量检查。7.1.2.3 填充墙砌筑时应错缝搭砌，加气混凝土砌块的搭砌长度不小于砌块长度的 1/3 ，竖向通缝不大于两皮砖。抽检数量：在检验批的标准间中抽查10，且不应少于3 间。检验方法：观察和用尺量检查。7.1.2.4 填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确，加气混凝土砌块的水平、竖向灰缝宽度2-3mm抽检数量：在检验批的标准间中抽查10，且不应少于3 间。检验方法：用尺量5 皮砖砌体的高度和2m 砌体长折算。7.1.2.5 填充墙砌至接近梁板底时，应留一顶的空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d 后，再将其补砌挤紧。抽检数量： 每验收批抽10墙片 19、（每两柱间的填充墙为一墙片），且不应少于 3 片墙。检验方法：观察检查。7.1.2.6 填充墙砌体的砂浆饱满度，水平灰缝、垂直灰缝都应80，用百格网每步架不少于3 处，每处 3 块砌体的平均值， 垂直灰缝观察检查。7.1.3 允许偏差项目项允 许 偏 差次1项目轴线位置偏移（ mm）102墙砌体顶面标高15检验方法用经纬仪或拉线和尺量检查用水准仪和尺量检查3 垂直度小于或等于3m5用 2m托线板或吊大于3m8线、尺检查4 表面平整度4用 2m 靠尺和楔形塞尺检查5 水泥灰缝厚度（ 10 皮砖累计数）与皮数杆比较尺量8检查6 门窗洞口高、 宽（后塞口）5尺量检查7 外墙上、下窗口偏移20用经纬仪20、或吊线检查，以底层窗口为准灰缝 饱满度 及水平80采用百格网检查块8要求垂直80材底面砂浆的粘结痕迹面积用尺量4皮（每皮250mm高）或 5 皮9水平、垂直灰缝宽度及要求1（每皮 200mm 高） 加气块的高度和 2 米墙体长度折算7.1.4 要求每楼层的实测值合格率均在90%以上。8 成品保护8.1 墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋及各种预埋件，暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。8.2 砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。8.3 安装有关管线改造时，要求用切割机切槽埋入，禁止擅自打凿。8.4 管线或线盒安装如有变更或遗漏，必须在墙上切割甚至打凿，必须经过我土建方同意并予以签21、证认可。未经申请擅自作业的，一经发现不予在我施工管辖范围内作业，直到赔偿10倍经济损失为止。9、环境保护及安全文明施工9.1 必须佩戴好安全帽。9.2 脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3 皮侧砖， 同一块脚手板上的操作人员不应超过二人。9.3 在楼层施工时，堆放机具、砖块等物品不得超过使用荷载。9.4 不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查大面垂直等工作。9.5 不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层。9.6 砍砌块或砖时必须面向室内敲打，严禁砍砖朝外，以免碎砖从穿透外架网跌落伤人甚至更为严重的安全事故。9.7 用22、于垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等，必须满足负荷要求，牢固无损，吊运时不得超载，并经常检查，发现问题及时修理。9.8 砌块运输车辆两车前后距离平道不小于2m ，坡道上不小于10m，装砖时要先取高处后取低处，防止垛倒砸人。9.9 在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板。9.10 人工垂直往上或往下转递砌块时，要搭递砖架子，架子的站人板宽度应不小于60cm 。9.11 不准勉强在超过胸部以上的墙体上进行砌筑，以免将墙体碰撞倒塌或上砖时失手掉下造成安全事故。9.12 在砌块砌体上，不得作为其他施工临时设施的支撑支承点。9.13 做到工完料尽场地清。每施工完一层后，对落地的砂浆、碎砖等应及时23、清理回收使用或运送至指定地点。9.14 不准随地大小便，不准乱扔烟头，以免引起火灾。7. 成本节约7.1 施工操作人员应养成良好的材料节约意识和高尚的职业道德观，爱惜材料、珍惜材料，是每个公民应尽责任和义务。以珍惜自己财物的不可侵犯意识而爱惜别人或公家的财物。在施工操作过程中应作到以下几点：施工作业前，清扫干净施工区域；及时回收并使用落地灰；不随便砍砖，尽量合理搭配使用断砖，减少砖渣滓的产生；不过量搅拌砂浆，以至砂浆过剩而浪费；夹取或运输砌块，轻拿轻放，不允许倾倒或筐覆；材料节约与文明施工相辅相成。7.2 措施： 每天施工前计算材料日需用量，限量供应材料并签接收单，下班后清点完成工作量，得出材料损耗（浪费）量； 实行奖罚制度，节约材料按一定比例提成，浪费材料则罚。