1、目 录一、编制依据-2二、工程概况-2三、施工部署-3四、施工组织管理体系-6五、施工工艺及砌筑要求-7六、砌筑节点构造要求-11七、质量要求-15八、成品保护措施-20九、施工通病预防-20十、安全保证措施-21一、编制依据1、业主提供的*城二期项目设计图纸2、*城二期项目施工组织总设计3、国家和地方颁布的现行有关设计规范和标准、标准图集国家及河南省现行设计及施工验收规范、质量评定标准、定额等文件以及建设单位对施工单位的要求；4、公司现行有效的质量、职业健康安全和环境管理手册、程序文件、管理规定；5、本公司有关施工、施工质量、安全生产、技术管理等文件；6、本公司承担类似工程的建设经验；7、墙2、体材料应用统一技术规范GB50574-20108、填充墙砌体构造详图10SG614-29、蒸压加气混凝土砌块墙12YJ3-310、砌体结构工程施工质量验收规范GB50203-201111、12YG3-3蒸压加气混凝土砌块墙12、建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-2013 13、墙体材料应用统一技术规范GB50574-201014、工程建设标准强制性条文15、建业地产交房标准二、工程概况1、参见单位情况工程名称：*城二期工程地点：建设单位：地勘单位：设计单位：施工单位：监理单位：2、工程概况本期工程20栋9层楼、1栋3层会客厅大门及纬二路临街裙楼组成，总建筑面积为121503.37平3、方米，结构类型为框架、剪力墙，基础形式为桩基+筏板基础种形式。其中:1、20栋洋房住宅，地上九层，建筑面积104657.22平方米；2、沿街商铺（与主楼相连）建筑面积3796.15平方米；会客厅大门建筑面积为978.84平方米；3、地下车库面积为13050平方米，车库地下一层，层高3.4米。该工程填充墙材料为0.00以下采用200厚烧结页岩普通砖；0.00以上外墙、分户墙采用200厚加气混凝土砌块，厨卫内隔墙采用100、150、200厚加气混凝土砌块。4、1#、2#、3#、5#楼一层4.2m高，二至九层2.9m；大门一层5.5m，二层3.9m，三层3.6m；车库层高4.8m；其余楼号层高均为24、.9m。5、0.00以下砌筑砂浆强度等级为M7.5水泥砂浆；0.00以上砌筑砂浆强度等级采用M5.0混合砂浆。三、施工部署1、技术准备（1）、认真审核施工图纸，组织设计院、本项目部施工管理人员、劳务队施工管理人员、及水电专业工长等相关人员进行建筑图纸会审，洽商交底，解决施工图纸中存在的疑问，充分了解设计图纸的内容。（2）、组织本项目部管理人员、劳务队管理人员、砌体工长、水电专业工长等相关人员进行填充墙砌体施工方案会审、对图纸会审记录进行学习。项目部管理人员、劳务队管理人员、砌体工长、水电专业工长等相关人员填充墙砌体施工技术交底需完成。2、施工准备（1）、在结构墙、柱上用墨斗将建筑标高+10005、mm标高线弹好，且复核完成。按标高线分层划出砖块的层数，安排好灰缝的厚度。在相应的部位弹好墙身门窗洞口尺寸线，准确标注门窗口位置。门窗洞边按图纸标示尺寸执行。如门窗洞口1.2m，砌筑完成后门窗洞口为1.2m，粉刷后为1.17m，高度同理（门高度仅上部粉刷，窗则上下粉刷）。（2）、砌筑前植筋需完成且拉拔合格。植筋时需注意：1）、按砖墙排版模数，明确植筋位置，需考虑灰缝的厚度；过梁植筋需考虑过梁粉刷面、过梁混凝土保护层。2）、钻孔：钻孔深度10d且不小于100mm，钻完后必须进行清孔，将孔内灰尘吹干净；3）、植筋施工所用的材料、胶必须有合格证和检验报告，经确认后方可使用。4）、植筋钻孔时应防止钻孔6、破坏结构钢筋。5）、植筋清孔是锚筋工程中重要的环节，它直接影响锚固质量，必须清理干净并经验收后方可进行下道工序施工。6）、注胶植筋时，应将钢筋迅速植入孔内并慢慢单向旋入，不可中途逆向反转，植筋要求胶必须饱满。7）、植筋夏季12小时（冬季24小时 ）内不得扰动钢筋，做拉拔试验合格后方可进行下道工序。植筋要求 钢筋直径孔深（mm）孔径（mm）A69010A812012B1215016B1415018 8）、检查卫生间等需要浇筑200高上翻台的部位，是否有遗漏、损坏，如有遗漏需先将遗漏部位补充完成，损坏位置修补完成。（3）、砌筑班组选择时，采取样板先行的原则。先由劳务初选，将有意向队伍筛选完成后，由7、项目、劳务共同对班组进行技术交底。待技术交底完成后，由项目部选择砌筑样板位置，后由砌筑班组进行样板砌筑，待样板完成后由劳务、项目部、监理部、工程部四方同时验收，验收通过后方可在通过队伍中选择班组。（4）、砌体施工前，应先将基础面或楼地面按标高线找平，然后根据墙体尺寸和砖块规格，在砌筑平面位置上进行砖块预排，尽可能地减少锯砖量。如需要锯砖时，需在预制加工棚内进行。根据结构净空、高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计，避免浪费。（5）、根据工程特点、现场实际情况和施工需要，本项目采用搅拌站购买成品砂浆。在13#楼东侧、9#楼北侧、18#楼南侧各设置一处不小于15m3的砂浆池，用于储存砂浆8、。砂浆池位置需安装水龙头，以便砂浆使用完毕后冲洗砂浆池。砂浆池如下图，可根据现场适度调整。3、材料准备1、各主要材料的要求：（1）、蒸压加气混凝土砌块龄期不低于28天，且含水率宜小于30，入场前应索取出厂合格证及检验报告。蒸压加气块及蒸压灰砂砖产品进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不得超过2米，防止雨淋；混凝土预制木砖采用预制好的102030混凝土预制块。（2）、0.000以下墙体使用M75水泥砂浆砌筑；0.000以上墙体使用M5.0混合砂浆砌筑。砂浆要求随到随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3小时和4小时内使用完毕，严禁用过夜砂浆。混凝土采用商品混凝土。（3）、构造柱C14主筋，C9、8箍筋；C12圈梁主筋，A6圈梁箍筋；A6拉结筋；按钢筋混凝土过梁（11YG301）加工的过梁钢筋。以上原材料必须经复试合格。（4）、模板采用12mm厚多层板，背楞采用4080mm木方进行现场加工配配制。附材：1040mm海棉条、12mm宽密封条、建筑胶、各种型号圆钉、磨光片等辅助材料。4、试验准备（1）、加强养护室的管理，使其满足混凝土试块及水泥砂浆、混合砂浆试块的养护条件。（2）、砂浆试块，每组六块。（3）、构造柱、过梁每一层做两组砼试块。（4）、及时做好植筋试验，植筋胶要有合格证及检验报告。根据混凝土结构植筋锚固验收规程的要求，同规格、同型号，基本相同部位的锚栓组成一个检验批。抽取数量按10、每批锚栓总数的1%计算，且不少于3根。各种规格的后植筋钢筋在砌体施工前每栋楼做一组。 4、机械准备运输机械采用灰斗翻斗车，垂直运输采用物料提升机。物料提升机需检测完成备案后方可投入使用。四、施工组织管理体系1、施工质量保证体系按照项目经理负责制，按GB/T19001-2000 、 ISO90012000质量管理体系要求建立质量保证体系。质量保证体系由质量管理组织体系、质量检查验收组织体系、技术管理体系组成。2、项目质量管理体系项目经理是质量第一责任人，受总经理委托按合同和国家有关验收法规要求承担履约质量责任。项目部组建后，由公司质量处监督指导项目部进行质量管理体系策划，建立确保质量管理有序运行11、的组织体系，制定针对性的质量管理计划，明确各级人员质量职责，制定创优规划，制定质量通病防治措施，落实质量管理纵向到底的原则。 质量管理组织体系见下表：3、工作质量监督、检查体系项目部设专职质检员，根据质量检验计划履行项目一级专检，负责过程质量检查、隐蔽工程质量验收、工序质量验收、实体检查验收等工作；工程队设质量自检员，负责专检前的班组自检；物资部设材料进场质量验收员，负责材料验收；工程技术部设见证取样试验管理员，负责过程中的检验试验；切实落实从材料进场检验、半成品加工、过程检查、隐蔽验收、实体检验等横向到边的原则。五、施工工艺及砌筑要求1、施工工艺流程基层处理测量放线墙体、窗台、过梁植筋按排版12、图摆砖构造柱钢筋绑扎砌筑墙体压顶、圈梁、过梁等钢筋绑扎构造柱等混凝土浇筑砌筑窗台顶部砌体墙顶补砌2、施工方法（1）、基层处理将结构表面清扫干净，用砂浆找平、拉线，用水平尺检查其平整度。（2）、测量放线1）、按建筑图纸标示尺寸，将需要砌筑的填充墙控制线弹出，一般为墙边外20cm为墙定位控制线。2）、门洞口、窗洞口定位，按图纸标示尺寸。比如图纸标示洞口1200mm,砌筑完成后洞口尺寸为1200mm，待粉刷完成后洞口尺寸为1170mm。3）、门、窗洞口高度控制，按建筑+1m控制线执行。比如门洞口高度2100mm，粉刷好之后洞口净尺寸为+1m控制线上部1070mm（详细见第四页洞口植筋图）。比如窗高度13、高度1500mm,砌筑完成后窗口为1500mm，上下各粉刷15mm后窗口高度为1470mm。（3）、墙体植筋1）、沿框架柱或剪力墙，全高每隔500mm左右设置2A6的拉墙筋（墙厚大于240时配置3根）。拉墙筋应沿墙全长贯通，且拉墙筋应错开截断，相距不应小于200mm。在砼柱（墙）上，用粉笔作出标记，钻孔，钻孔深度必须大于钢筋直径的10d，钻孔后，用皮老虎吹净孔内灰尘，才能灌胶，然后插入钢筋。待植筋过程规定达到要求后，进行抗拔试验，合格后方能进行砌体工序。2）、填充墙构造柱按设计图纸设置。墙长大于5m或层高的2倍时，应设置间距不大于4m的构造柱，楼梯间应设置不大于层高且不大于4m的构造柱。构造柱14、截面为墙厚200，配筋见下图。女儿墙构造柱每2.5m设置一道，截面为墙厚200，纵筋4C14，箍筋C8200。宽度大于2100的门窗洞口及墙厚小于125的门窗洞口，两侧设150宽与墙同厚的钢筋混凝土门框柱加强，构造做法见12YJ3-3第28、29页见下图。3）、过梁选用钢筋混凝土过梁（11YG301），植筋的钢筋规格严格按图集要求进行。4）、电梯井四角应设构造柱，截面不应小于200200。纵筋4C14，箍筋C8200。井壁周边沿楼层高度每隔2m设置一道圈梁，圈梁截面为墙厚350，纵筋为4C14，箍筋C8200。5）、除注明外，加气混凝土砌块外窗下沿，做100高钢筋混凝土板带，纵向配筋2A8，两15、端锚入结构或构造柱内。（4）、现场排版根据排版图，现场摆排，是否与排版图一致（排版图在技术交底时下发），如偏差较小，即微调后开始砌筑，避免出现不协调、不美观现象。根据砌筑、灰缝等模数进行排砖，灰缝厚度15mm，组砌方法应正确，上下皮应错缝搭接，交接处咬槎搭砌，其搭接长度不宜小于整块的1/3。排砖应考虑芯柱和水平系梁位置，从芯柱开始排水平块，不符合模数时，用辅块调节或切割整砖；竖向排砖时需考虑门洞标高，不符合模数时，可用辅块调节。 （5）、构造柱应沿建筑物高度对正贯通，严禁使层与层之间构造柱相互错位；钢筋连接：芯柱、水平系梁钢筋采用绑扎搭接。加密区按规范要求执行。（6）、砌筑墙体1）、填充墙砌筑16、时，底部先砌筑不少于三皮蒸压灰砂砖，宽度同该部位墙体厚度。2）、加气块上墙之前，应在砌筑当天对砌块砌筑面喷水湿润。3）、按墙体排版图开始砌筑。不够整块时可以锯成需要的尺寸，但不得小于砖长度的1/3且不小于200；基底标高不同时，应从低处砌起，并由高处向低处搭砌；上下错缝，横平竖直，砌体表面平整整洁，砂浆饱满，灌缝密实。4）、灰缝的砂浆饱满度不得小于80%；竖缝不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。砌筑墙端时，砌体与砼墙、柱之间的竖缝，必须用砌筑砂浆填实。5）、设计要求预留的洞口、管道、沟槽应在砌筑时正确留出或预埋，宽度超过300mm的洞口上部，应设置过梁；如需在墙上留置临时施工洞口的，其侧边离交接17、处墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应大于1米。遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸。以预留为主，减少事后剔凿而损害墙体。6）、随砌筑随勾缝，随砌随将舌头灰刮干净，勾缝采用PVC管双面勾缝，将灰缝勾成深23mm的凹缝。要求光滑、顺直，及时清理落地砂浆。风井内壁需随砌随粉，粉刷面层要求压光处理。7）、砌体内开槽、洞：设计要求或施工所需的洞口、管道、沟槽和预埋件等，应尽可能在砌筑时预留或预埋，,如确需在砌体剔凿打孔，砌体砂浆强度应超过设计值的70，并应用便携无齿锯、高速旋转锯等专用开槽机开槽。（7）、顶砌：填充墙砌体顶部应预留20cm左右空隙，应待砌体砌筑完毕至少间隔14d后补砌；墙高大于3m时18、，应待砌体砌筑完毕至少间隔10d后补砌。补砌顶紧可用实心砖斜顶砌筑，砌体必须与梁板底挤紧，斜砌角度60左右，空隙处用砂浆+预制三角形砼块填实。在砌体顶部预留200mm左右空隙如净高不符合模数，则在上部通过锯砖进行调整。（8）、混凝土浇筑1）、商品混凝土进场后，应及时用手推车运到浇筑地点，运送混凝土时，应防止水泥浆流失，若有离析现象，应在浇筑地点进行人工二次拌合。2）、混凝土柱内部杂物、落地灰已清理干净，根部混凝土施工缝浮浆已按要求进行剔除，并用水冲净，但柱内不得有明水或积水。3）、墙体水平系梁浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推时，每个插棒点均应振实后再向19、前推进，振捣过梁混凝土时，振捣棒与混凝土面应成斜角，斜向振捣。4）、对于无法下振捣棒的部位，在浇筑过程中用手锤轻敲模板外帮，以保证混凝土到位、密实。六、砌筑节点构造要求1、门洞口的砌筑门洞口两侧上、中、下应预埋C20砼块（上下距墙体端部不大于200mm，中间间距不大于300mm，砼块的尺寸：长300mm，宽200mm，厚100mm）或现浇砼构造柱。临时施工洞口应距交接处的墙面不小于600mm，且顶部应设过梁，填砌时应将砂浆等级提高一级。2、构造柱、门框柱其与墙体的连接处应砌成马牙槎，马牙槎应先退后进，每一马牙槎沿墙高尺寸不宜超过300mm。每一马牙槎退进应大于60 mm。构造柱浇筑前，先将砌体20、留槎部位和模板浇水湿润，将模板内的落地灰、砖渣和其它杂物清理干净，振捣混凝土时，不得触碰墙体，严禁通过墙体传震。、带构造柱墙体构造做法；加密区为柱截面高度、柱净高1/6、500mm的最大值，本项目取500mm。绑扎连接四级抗震按35d执行。、构造柱、门框柱需粘贴海绵胶带，砌体混凝土其他结构同理；上图为粘贴胶带样图；下图为构造柱剖面图，多余部分凿除高度宜控制在5cm。、电梯位置构造柱设置，模板拆除后，需将穿墙洞封堵，内墙封堵办法为砂浆填实，外墙为发泡胶注射封堵。如上图。3、过梁设置在各层门窗洞顶标高处，凡无梁(KL及L)时，均应设置钢筋混凝土过梁。过梁按钢筋混凝土过梁（11YG301）执行。填充21、墙洞口过梁根据下图荷载等级二级选用，过梁可预制。当洞口紧贴柱或钢筋砼墙时，过梁应现浇。4、压顶做法外窗台压顶，为便于雨水排水顺畅，需做斜坡，该位置斜坡在压顶结构施工时，需提前做好，避免事后剔凿。设计无要求时，内窗则按常规做法施工。如下图。5、安装设有各类管井，电管为暗装，因此砌体工程施工时，要切实作好安装管道孔、洞、槽的配合准确预留工作。填充墙体上预留设备洞，应配合其他专业图纸进行，设备用房需设备安装完毕后再做填充隔墙。通风井道随砌随抹。在砌体工程施工过程中，木工、钢筋工、砼工、植筋工、安装队伍、砖瓦、抹灰工等各工种要密切配合，穿插进行施工。进一步加强对施工现场安全生产及文明施工的措施和管理力22、度。七、质量要求1、材料保证（1）、物资根据不同的类别分别采购，钢筋、砌块等直接影响工程质量的项目部统一采购，所采购的物资必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书。检验报告中其品种、强度等级满足设计要求。砂浆的强度等级必须符合设计要求，砂浆试块留置数量，养护应按规定，强度满足设计要求和砌体结构工程施工质量验收规范（GB50203-2011）的规定。（2）、蒸压加气砼砌块，每一生产厂家的砖到现场后，每1万块为一个验收批，不足1万块为一个验收批。烧结灰砂砖每10万块为一验收批，不足10万按一验收批计，抽检数量为1组。（3）、砌筑砂浆：每一楼层每种强度等级砂浆至少制作1组（每组3个）试块。每一栋楼同一23、验收批砂浆试块的数量不得少于3组，砂浆试块应以标准养护，龄期为28d的试块抗压强度合格为准。砼：每层楼或每一验收批不同强度等级的砼至少制作一组（每组3个）试块。砼试块以标准养护，龄期为28d的试块抗压强度合格为准。（4）、钢筋：砌体用钢筋随主体砼结构钢筋一起进场检验。钢筋的品种、规格和数量应符合设计要求；（5）、建立好合格分供方的档案，材料的供应应在合格分供方中选择。（6）、本工程所用材料必须有出厂合格证及检测报告，使用前按规范要求进行检验和试配，不合格品严禁在本工程上使用。加强计量检测，采购的物资应按国家规定的标准进行检验和试验，当对其质量有怀疑时，加倍抽样进行检查。2、过程控制（1）、质量24、保证措施建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各岗位各负其职。根据现场质量体系结构要素构成和项目施工管理的需要，成立由项目经理领导、总工程师组织实施的质量保证体系，生产经理进行中间控制，专业工程师进行现场检查和监督，形成横向从结构、装修到机电等各个分包项目，纵向从项目经理到施工班组的质量管理网络，从而形成项目经理部管理层、分包管理层到作业班组的三个层次的现场质量管理职能体系，从而从组织上保证质量目标的实现。（2）、施工过程质量控制1）、放线工程主要控制：高程控制准确度；阳台垂直控制；各层楼面平面平整度、标高偏差等。2）、砌体工程主要控制：材料进场检验；砌体位置线、水25、准基线正确；砌块排活、皮树杆划分检验；砂浆试块制作和现场称量控制检验；砌筑灰缝尺寸、饱满度、墙面污染、条面整齐的检验；砌体构造筋、门窗口位置、尺寸等的检验；填充墙顶收活砌筑砂浆密实检验；混凝土、砂浆试块标养龄期试验强度对比检验。3、允许偏差（1）、构造柱尺寸允许偏差项次项目允许偏差（mm）抽检方法1柱中心线位置10用经纬仪或尺检查2柱层间错位8用经纬仪或尺检查3柱垂直度每层10用2米托线板检查全高10m15用经纬仪、吊线和尺检查10 m20（2）、填充墙体一般尺寸允许偏差序号项 目允许偏差(mm)检验方法1轴线位移10用尺检查2表面平整8用2m靠尺和楔形塞尺检查3水平灰缝平直度10拉5m线和尺26、检查4水平灰缝厚度+10、-5用尺检查5垂直度（每层）3m5用2m托线板或吊线、尺检查3m106垂直缝宽度+10、-5用尺检查7门窗洞口高、宽（后塞口）10用尺检查8外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查抽查数量：1）、对表中1、2项，在检验批中随机抽查10%，或每10延长米计数。检查不少于3处。2）、对表中3、4项，在检验批中抽检10%，且不应少于5处。（3）、构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，马牙槎应先退后进，预留的拉结钢筋应位置正确，施工中不得任意弯折。抽检数量：每检验批抽20%构造柱，且不少于3处。检验方法：观察检查。合格标准：钢筋竖向移位不应超过20mm，每一马牙槎沿高度方向不应超27、过300 mm。钢筋竖向位移和马牙槎尺寸偏差每一构造柱不应超过2处。（4）、填充墙体的砂浆饱满度及检验方法砌体分类灰缝饱满度及要求检查方法空心砖砌体水平80%采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积垂直填满砂浆，不得有透明缝瞎缝、假缝蒸压加气砼砌块水平80%垂直80%4、实测实量实测适量按建业地产标准执行。（1）、表面平整度（砌筑工程）指标说明：反应层高范围内砌体墙体表面平整程度。合格标准：0,8mm测量工具：2米靠尺、楔形塞尺测量方法和数据记录：1）、每一面墙作为1个实测区；2）、当墙面长度小于3米，各墙面顶部和根部4个角中，取左上及右下2个角。按45度角斜放靠尺分别测量2次，其实测值作为判28、断该实测指标合格率的2个计算点；3）、当墙面长度大于3米时，还需在墙长度中间位置增加1次水平测量，3次测量值均作为判断该实测值指标合格率的3个计算点；4）、墙面有门窗、过道洞口的，在各洞口45度斜交测一次，作为新增实测指标合格率的1个计算点。如下图。（2）、垂直度（砌筑工程）指标说明：反应层高范围砌体墙体垂直的程度合格标准：0,5mm测量工具：2米靠尺测量方法和数据记录：1）、每一面墙作为1个实测区；2）、实测值主要反应砌体墙体垂直度，应避开墙顶梁、墙底灰砂砖或砼反坎、墙体斜顶砖，消除其测量值的影响，如两米靠尺过高不易定位，可采用1米靠尺。3）、当墙长度小于3米时，同一面墙距两侧阴阳角约30c29、m位置，分别按一下原则实测2次，一是靠尺顶端接触到上部砌体位置时测1次垂直度，二是靠尺底端距离下部地面位置约30cm时测1次垂直度。墙体洞口一侧为垂直度必测部位。这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。4）、当墙长度大于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm和墙体中间位置，分别按以下原则实测3次；一是靠尺顶端接触到上部砌体位置时测1次垂直度，二是靠尺底端距离下部地面约30cm时测1次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度。这3个测量值分别作为判断该实测指标合格率的3个计算点。如下图（3）、外门窗洞口尺寸偏差（砌筑工程）指标说明：反应洞口施工与图纸的30、尺寸偏差，以及外门窗框塞缝宽度，间接反映窗框渗漏风险。合格标准：-10,10mm测量工具：5米钢卷尺或激光测距仪测量方法和数据记录：同一外门或外窗洞口均作为1个实测区，累计实测实量20个实测区。测量时不包括抹灰收口厚度，以砌体边对边，各测量门洞口宽度、高度及对角尺寸（对于落地外门窗，在未做水泥砂浆地面时，高度可不测），取高度、宽度或对角的3个实测值与设计值间的偏差最大值，作为判断高度或宽度实测指标合格率的3个计算点。如下图。八、成品保护措施1、加气块在装运过程中，应轻装轻放，计算好施工段各部位的用量，分别码放整齐。搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体。2、落地砂浆及时清除，以免与地面粘结，影响下道工序31、施工。3、设备安装用槽孔以预留为主，尽量减少剔凿，必须剔凿设备孔槽时，可划准尺寸用手提切割机切割，严禁乱剔硬凿，以免损坏墙体。如造成墙体砌块松动，必须进行补强处理。2、砌筑好的砌体，不得再撬动、碰撞、松动，否则要重新砌筑。3、注意在机械运输过程中，严禁野蛮作业，碰撞砖块墙体。4、施工现场砌筑工、木工、钢筋工、水电工等工种交叉施工作业中，严禁违反程序施工。5、严格工序交接制度，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护人对成品保护负监督、检查责任。九、施工通病预防1、施工通病需各管理人员互相协作，勤检查，早发现，避免工人砌筑完成后发现问题，造成返工。一般问题如下表：项次通病32、名称原因分析防治措施1轴线位移1、测量放线错误。2、工人操作不仔细，未按操作规程办事。1、交叉检查，反复验线。2、在砌筑过程中，随时检查校核砌体的轴线与边线的关系，挂准线过长时应反复吊靠，防止墙身轴线位移。2砌体组砌混 乱1、施工员技术交底不够。2、工人对规范的学习程度不够。1、施工前，施工员、工程技术负责人对工人作全面、细致的施工技术交底，要求工人先作样板墙，经有关人员检查后才能大面积施工。2、班组长组织工人认真学习施工验收规范，未懂得施工规范的规定前，严禁操作。3接槎不严、透明缝、通缝1、工人操作不仔细，未按操作规程办事。1、优化施工程序。采用留踏步槎或凸直槎的方法留槎，尽量保证在转角处同33、时砌筑。2、在接槎前，首先将槎面处清理干净，然后浇水湿润，接槎时槎面要填实砂浆。3、砌砖时半砖分散使用或不用。4游丁走缝1、工人操作不仔细，未按操作规程办事。2、砌块翘曲，外观质量不合格。1、砌筑时，认真挑选砖块，将误差较大的剔除。2、排砖撂底时应排列均匀，注意砌时丁砖中心线必须与顶层条砖的中线相重合，沿墙面每隔2m间距竖缝处用托线板吊直弹线向上引伸，控制游丁走缝。5马牙槎不垂直1、工人操作不仔细，未按操作规程办事。1、构造柱应按规范砌筑。2、砌时构造柱两侧应砌成马牙槎，设置好拉结筋，并从每层柱脚开始按要求先退后进。3、清除柱内垃圾、落地灰及灰耳朵。6砂浆不饱满1、砌块的含水率不够；2、一次铺34、砂过长1、砌块在摊铺砂浆之前上部表面未洒水湿润。2、改进砌筑方法，采用“三一”砌筑法。7砌体的灰缝厚度不均匀1、砌块的厚度不均匀。2、未立皮数杆。1、材料采购员在采购砌块时必须对生产厂家的格质、几何尺寸作全面检查，入场时收料员必须对砌块的材质、几何尺寸作全面检查，不合格者，一律不收货。2、在砌筑砖体前，必须立皮数杆。3、砌筑时拉紧准线8砌体的立面垂直度，表面平整偏差大1、未立皮数杆。2、即使立有皮数又未随时检查皮数杆的垂直度和平整度。1、砌体施工前必须立皮数杆。2、对于皮数杆必须随时检查其垂直度和平整度。十、安全保证措施坚持“安全第一，预防为主”原则，严格执行项目部安全管理制度，加强施工过程管35、理力度。1、进场的施工人员必须正确戴好安全帽，施工人员，必须接受建筑施工安全生产教育，经考试合格后方可上岗作业，未经建筑施工安全生产教育或考试不合格者，严禁上岗作业。在使用脚手架及临边砌筑时，施工人员必须正确系好安全带，并高挂抵用，穿防滑胶底鞋。2、对现场的预留孔洞，必须进行封闭覆盖。脚手架立网统一采用绿色密目网防护，密目网应绷拉平直，封闭严密。钢管脚手架不得使用锈蚀严重、弯曲、压扁或有裂纹的钢管。临边作业时要特别注意砌块的割锯，严禁在临边脚手架上进行砌块的割锯，锯头必须放置在安全地带，严禁临边堆放，以免坠落伤人。3、手持电动工具使用前必须做空载检查，运转正常后方可使用，所有用电设备在拆修或移36、动时，必须断电后方可进行。4、作业面施工时，必须注意现场临电的设置、使用，不得随意拉设电线、电箱。无关人员禁止使用临电设施。现场设施定期检查，保证临电接地，漏电保护器，开关齐备有效。配电系统必须实行分级配电。现场内所变电闸箱的内部设置必须符合有关规定，箱内电器必须可靠、完好，其选型、定位要符合有关规定，开关电器应标明用途。电闸箱内电器系统须统一式样、统一配制，箱体统一刷涂桔黄色，并按规定设置围拦和防护棚，流动箱与上一级电闸箱的联接，采用外插联接方式。所有用电机械、电器设备、电动工具等必须实行“一机一闸一漏电”控制，严禁一闸多机使用。5、加强“四口五临边”的防护，严禁任意拆除。施工电梯首层进料口37、处应搭设长度不小于3米的防护棚，其它三个侧面必须采取封闭措施，各层卸料平台出入口处均应设有安全门，通道两侧必须设有安全防护栏杆。6、未经技术部同意，严禁私自拆除外架拉结杆、割除连墙预埋件等。7、砌体在搬运前，应先查看砖堆堆放是否平稳，有歪斜不齐时，应进行校正；砖在起吊过程中，如发现有部分破裂或有脱块危险时，严禁继续起吊；砖块吊装就位时，应待砖块放稳后，方可松开夹具。卸下和堆放砖的地方应平整、无杂物、无块状物体；在楼面卸下、堆放砖时，应尽量避免冲击，严禁倾倒及撞击楼板，楼板上堆放高度不得超过1.5米。8、施工中要注意防火，每层楼应在明显位置配备足够的灭火器备用。9、严禁在施工现场打闹嬉戏，禁止穿拖鞋、赤身露体。10、严禁酒后进入施工现场，更不得上岗。11、墙体施工时，不得站在墙身上进行砌筑、划线、检查墙面平整度和垂直度等操作，不得在墙身上行走。12、已经就位的砖块，必须立即进行竖缝灌浆，对稳定性较差的窗间墙和挑出墙面较多的部位，应加临时稳定支撑，以确保其稳定性。