1、油气加工xx食堂及大车库创 优 质 工 程 方 案 编 制： 审 核：批 准：年 月 日创优工程施工方案一、工程概况1、工程名称：油气加工xx食堂及大车库2、建设单位：xx油田有限责任公司天然气分公司3、建设层数二层局部一层，室内外高差0.45米，建筑高度为9.6米。4、本工程建筑面积为2124.9m2。5、建筑结构形式框架结构。6、本工程执行的标准及文件见附表。7、本工程项目分部、分项划分见附表。二、工程质量目标计划1、项目质量目标1.1检验批优良条件：检验批的主控项目必须全部合格，一般项目检查点合格率应达到90%以上；1.2分项工程优良条件：检验批的综合优良率应达到85%以上；未按GB502、300-2001、SY4200-2007等标准系列进行检验批划分的分项工程，其保证项目必须全部合格，允许偏差项目检查点合格率应达到90%以上；1.3分部（子分部）工程优良条件：分项工程必须全部合格、主要分项工程必须优良且综合优良率应达到80%以上；1.4单位（子单位）工程优良条件：分部（子分部）工程必须全部合格、主要分部（子分部）工程必须优良且综合优良率应达到60%以上； 2、过程控制要求2.1所有检验批质量全部合格；2.2所有分项工程质量验收合格；2.3所有分部（子分部）工程质量验收合格；2.4质量控制资料完整； 2.5单位（子单位）工程所含分部工程有关安全和功能的检测资料完整；2.6主要功3、能项目的抽查结果符合相应专业质量验收规范规定；2.7观感质量验收符合要求；2.8杜绝各类重大工程质量事故和质量隐患；2.9分项工程一次交验合格率100%；3、工程质量保证体系3.1质量保证体系根据我公司的质量方针“建精品工程，树企业形象”，在本工程的具体实施中，我公司将运用先进的技术、科学的管理，严谨的作风，精心组织，精心施工，以有竞争力的优质产品满足业主的愿望和要求。根据ISO9002质量标准的要求建立了文件化质量保证体系（质量保证手册），体系有效运行已通过了第三方认证。广泛开展质量职能分析和健全企业质量保证体系，大力推行标准化管理。公司根据项目管理的需要，建立起项目管理体系，以合同为制约，4、推行质量管理和质量保证标准。强化质量职能。建立由项目经理领导，现场经理、总工程师中间控制，专业责任工长检查的三级管理系统，形成项目经理到各专业的质量管理网络。3.2成立创优领导小组，成立以公司总工程师领导的项目创优管理领导小组，制定创优计划，及时指导解决有关问题以达到整体精品工程。3.3建立健全项目质量组织机构：项目部成立以项目经理为组长的质量管理体系。加强过程控制，确保道道工序达到精品要求。三、质量管理程序与控制措施1、质量保证程序：项目经理：技术负责人： 瓦工班班长：卢 芳钢筋班班长：王建木工班班长：田永胜水暖班班长：张忠臣电工班班长：孙玉宝材料检验员：王强资料员：王红艳技术员：姚德强施工5、员：李冬生质量检查员：任长福2、质量管理措施2.1严格按方案施工施工中有了完备的施工组织设计和可行的工程方案，以及可操作性强的措施交底，就能保证全部工程整体部署有条不紊，施工现场整洁规矩，机械配备合理，人员编制有序，施工流水不乱，分部工程方案科学合理，施工操作人员严格执行规范、标准的要求，将极有力地保证工程的质量和进度。2.2坚持样板引路分项工程开工前，由项目经理部的责任工程师，根据专项方案、措施交底及现行的国家规范、标准，组织分包单位进行样板分项（工序样板、分项工程样板、样板墙、样板间、样板段等）施工，样板工程验收合格后才能进行专项工程的施工，同时分包在样板施工中也接受了技术标准、质量标准的6、培训，做到统一操作程序，统一施工做法，统一质量验收标准。2.3实行“三检制”和检查验收制度，执行过程质量执行程序在施工过程中我们将坚持检查上道工序、保障本道工序、服务下道工序，做好自检、互检、交接检：遵循分包自检、总分复检、监理验收的三级检查制度：严格工序管理，认真做好隐蔽工程的检测和记录。 过程质量执行程序流程图进 入 下 道 工 序监 理 检 查 认 可质量监理工程师复检责任工程师进行初检三 工 序 操 作技 术 交 底审 批方 案 不合格 不合格 不合格 不合格2.4实行质量例会制度、质量会诊制度，加强对质量通病的控制定期由质量总监主持，由项目经理部及分包方的施工现场管理人员和技术人员参7、加，总结前期项目施工的质量情况、质量体系运行情况，共同商讨解决质量问题应采取的措施，特别是质量通病的解决方法和预控措施，最后由质量总监以月度质量管理情况简报的形式发到项目经理部有关领导、各部门，简报中对质量好的要给予表扬，需整改的部位注明限期整改日期。2.5加强对成品的保护的管理由于各工种交叉频繁，对于成品和半成品，容易出现二次污染、损坏和丢失，影响工程进展，增加额外费用。我们将要制定成品（半成品）保护的主要措施，并设专人负责成品保护工作。在施工过程中对易受污染、破坏的成品要进行标识和防护，由专门负责人经常巡视检查，发现现有保护措施损坏的，要及时恢复。工序交接检查要采用书面形式由双方签字认可，8、由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。2.6质量管理措施1）专业交叉施工，协调工作至关重要。要精心组织、精心协调，要体现出预见性和超前性。各班组要识大体，顾大局；讲团结、讲友谊，互相促进，互创工作面，保证施工生产顺利进行。2）各部门生产、技术、质量管理人员在进一步掌握“质量验评标准”的基础上，编制好各部位各分项工程施工工艺卡（材料做法汇总表），搞好细部节点设计，并据以施工。3）材料控制：工程所需材料、设备、成品、半成品要选择质量可靠的厂家加工订货。订货前要认真考察，订9、货合同要明确质量标准。严把材料进场验收关，对不合格的材料不能存放工地，更不能用在工程上，要退还厂家，加强材料管理，要分门别类码放整齐，严禁露天存放、风吹雨淋。本工程所用材料在使用前首先进行材料试验，试验符合要求，向监理单位申报审批后再进行施工。材料试验计划见附表五。4）工序控制：各专业、各段根据施工内容编制好工序控制流程图，按流程图顺序组织施工，避免工序颠倒。2.7培训措施1）按工程需要对操作工人进行培训，特殊工种确保100%持证上岗。2）对新技术、新材料、新工艺、新设备的操作方法，由技术部向施工员交底，由施工员向班组长交底，班组长向班组工人对操作方法进行交底并作记录。3、主要分项工程施工工艺10、控制3.1钢筋工程本工程主楼为全现浇框架结构，钢筋的工程量较大，设专人负责，特设专职钢筋翻样员一名，负责钢筋翻样工作。在钢筋加工场地设负责人一名，负责审核钢筋翻样以及钢筋加工完的验收工作。为加强钢筋锚固、搭接接头长度以及接头质量的控制，在现场设专职质检员一名，负责绑扎完的钢筋验收工作。对绑扎不合格的钢筋实行挂牌制度，标明此处不合格，不能进行下道工序施工。对于常见的钢筋位移现象，本工程从放线开始控制，首先由放线工在图纸上将每一详细尺寸作具体的标明，不能错放。其次加强定位措施，在浇筑砼前检查钢筋位置是否正确，并用柱筋定位箍固定钢筋间距，然后用临时钢筋绑扎牢固，浇筑完混凝土后立即修整钢筋的位置。对保11、护层过小、漏筋等问题，首先垫块的制作要进场检查，确保垫块的强度和厚度，不合格的严禁使用。增加钢筋的限位措施，保证钢筋的施工质量。为保证钢筋与砼的有效粘结，防止钢筋污染，在砼浇筑后要求工人立即清理钢筋上的砼浆，避免其凝固后难以清除为有效控制钢筋间距的绑扎间距，在绑扎板、墙筋时均要求操作工人先划线后绑扎。通过垫块保证钢筋保护层厚度；钢筋卡具控制钢筋排距和纵横间距。钢筋绑扎后，只有在土建和安装质量检查员均确定合格后，再经过监理检验合格后方可进行下道工序的施工。3.2模板工程模板工程在本工程施工中，模板采用复合多层板、木方模板体系。这要求技术人员在编写模板方案时对每一不同支撑处作详细的计算，使其不变形12、，不跑位，不涨模。质检员在现场检查时，需要重点检查口、角、垂直、施工缝、脱模剂。并且要特别注意梁、柱节点部位，上下层梁、板、柱的错台问题。对于不合格的部位立即挂牌，禁止下步工序的施工。对于施工缝必须清理干净并润湿后方可施工。本工程的脱模剂必须用水性脱模剂，对于模板的拆除问题，必须以同条件试块强度报告为依据，顶板拆模必须由技术部门下发拆模通知单后方可拆模。并遵循先装后拆，后装先拆的原则。质检员对于模板验收工作必须拉通线检查，并且通线验完后不要拆，随打砼，随观察模板有无变形走位，好及时调整模板。为保证模板最终支设效果，模板支设前均要求测量定位，确定好模板的位置。3.3混凝土工程为了确保砼的质量，保13、证连续浇筑要求，同时，在浇筑前要做好配合比计量工作，在施工中要明确浇筑部位、强度等级、坍落度、初凝、终凝时间、浇筑量等要求。砼试验员每次打砼时都必须在现场，及时检查坍落度，做好记录。试验员在做砼试块时，必须在入模处取砼。养护室应严格按标养室的要求做。技术员每次浇筑砼前必须写好技术交底，认真计算砼用量及分层厚度。砼厚度的控制采用标杆尺。由专人负责对砼的养护。每次浇筑砼前，施工人员应详细标出每个振捣工负责的区域，做到岗位责任明确。浇筑砼时为了保证砼的分层厚度，制作有刻度的尺杆，当晚间施工时还应配备足够的照明，以便给操作人员全面的质量控制工具。砼浇筑后做出明显的标识，以避免砼强度上升期间的损坏。为保14、证砼拆模强度，从下料口取砼制作同条件试块，并用钢筋笼子保护好，与该处砼同条件进行养护，拆模前先试验同条件试块强度。3.4装修工程1）认真执行公司质量方针及目标，按规范要求依据施工方案和施工指导书做好文字性的安全及技术交底，保证所有的装修分项工程达到合格标准。2）坚持“三检制”、“样板制”、“挂牌制”、“责任制”等制度，奖优罚劣。特别是坚持“样板间”引入制，对于各工种施工班组、分包项目施工队，都要坚持先施工样板，技术不过关的队伍不用；对于装修材料先施工样板，经相关单位确认后方可大面积施工，坚持不用不合格材料。3）保证项目部的质量体系、各级专业人员行使质量职责，认真按照规范、标准要求进行施工。4）15、各专业工长负责组织操作人员对产品进行自检、互检、对专检人员认定的不合格品按照整改方案进行返修或返工，自检不合格的项目不报验，不转入下道工序。自检不合格的检验批，不得向监理报验。5）充分发挥质检员作用，对检验批的检验评定，要严格把关，不合格的验收批，亲自监督返工。6）对进场材料进行检验，须复试的及时进行复试，对进场材料验收不合格或证件、试验报告不齐全的，填写不合格物资控制记录并监督材料员做好退货。7）对于地面、找平层、混凝土垫层要按照新版规范的要求水泥砂浆和混凝土由试验室进行试配，施工中严格按照配比施工，并且按照要求留置强度试块。4、技术资料管理措施1）技术资料按照建筑工程资料管理规程（DBJ116、4-023-2004）收集整理，资料内容符合国家有关规范、规程以及行业标准。2）资料齐全、真实、字迹清楚；表格使用正确，格式符合要求；签字手续齐全，纵横交圈；及时收集整理，分类装订组册。3）用计算机管理。表格采用计算机填写，图形采用计算机绘制，增强技术资料整体美观。科学管理资料，使资料管理更有条理。5、成品保护措施1）施工中加强成品保护工作，建立严格的成品保护制度。在每一分项工作技术交底的时候要交代成品保护注意事项。2）认真贯彻、执行成品保护责任制，责任落实到人，现场设立专职管理人员，对成品、半成品加强管理，并制定相应的奖罚制度。3）地面：每次浇筑完地面后，必须经主任工程师的同意方可上人。4）17、墙、柱：阳角用竹胶板包裹。5）水电安装：水电安装施工时，安装灯具、电闸箱、消防箱、敷设管道及穿线等严禁污染土建已成活的分项。水电施工时要严格管理，制定切实可行的“防污染措施”，并做到奖罚兑现。6）施工操作和运输中不应碰撞门口、管线、垫层内埋设件和已完的装饰面层。7）运输材料时注意不得碰撞门口及墙面，防止损伤及污染。8）拆除脚手架时要轻拆清放，拆后材料要及时运出，码放整齐，防止撞怀门窗、墙面和口角。保护好地面、地漏等，禁止在地面上拌灰和直接在地面上堆放砂浆等。9）进行油漆施工前，首先将地面、窗台清扫干净，防止尘土飞扬，影响质量。施工后，立即将滴在地面或窗台上及污染在墙上的油点清刷干净。油漆完成后18、派专人负责看管，禁止摸碰污染。10）玻璃安装时，操作人员要加强对窗台和门窗抹灰等项目成品保护。11）已经安装完门窗玻璃的工程，应及时派专人看管维护，每日按时开关门窗，尤其在风天、雨天更要注意，以减少玻璃的损坏。四、质量通病防治措施4.1 地基与基础工程4.1.1通病及防治措施（1）定位线和标高因设置措施不力导致偏差大：所用测量仪器经过校核无误，原始水准点及坐标点加强保护，按时复测，测量放线员持证上岗，关键定位线及标高点必须经监理核检验证。（2）未按要求测定回填土干容重：设专职试验员，持证上岗，夯实后严格按规范要求取样，试验报告要注明土料种类，试验日期试验结论，试验人员签章。（3）管道下部夯填不19、实：交底时要突出重点交待，施工过程严格检查，必要时可办理隐检记录。4.2砌体工程4.2.1砂浆配比计量差：实行计量挂牌制，质量员定期检查。4.2.2砌体不按规范、规定留槎，埋置拉结筋数量，长度不足：加强对操作工人的技术指导，严格按规范、规定操作，拉结筋按规定预留。4.2.3墙柱拉墙筋漏设，位置不当：认真审图，加强技术交底和技术复核。4.3钢筋工程4.3.1钢筋使用前不按规范取样复试：按规定设专职试验员，严格按国家规范取样复试。4.3.2箍筋加密区长度不够，箍筋数量不足：认真审图，细心翻样，现场绑扎时，按图施工，加强钢筋绑扎的“三检制”。4.3.3钢筋分项未按规定执行现场“挂牌”施工：严格施工现20、场管理制度，将责任落实到人，实行奖罚。4.3.4焊接质量差，不按规程抽样送检：焊接人员必须持证上岗，试验员要加强责任心，按规范要求抽样送检。4.4砼工程4.4.1原材料、成品、半成品、抽样、封样、送检制度不规范：建立健全抽样，封样送检的制度，培训试验员，持证上岗，加强与监理单位的沟通。4.4.2砼不做坍落度检验：项目部建立制度，制定检验坍落度表格，技术负责人监督抽查。4.4.3梁墙交接处几何尺寸不规则，上下墙错台：加大对支模工序的技术指导，提高操作者的操作技能，质检员严格检查几何尺寸及模板体系的强度，刚度和稳定性。4.4.4拆模早，不按规定养护，表面裂缝：实行拆模报批制，重要部位需经监理认可，21、派专人养护，技术负责人监督，浇完砼根据气温和砼的结构部位，采取二次柔压，防止裂缝。4.5屋面防水4.5.1屋面找平层未按规定分格，细部处理不规范：加强技术交底，未按规定分格的不办理交接验收。增强操作者的责任心，加大检查力度，按规范要求做好细部处理。4.5.2非上人屋面保护层与防水层间漏作隔离层：加大检查力度和技术操作人员的责任心，不做隔离层不能进行下道工序。4.6楼地面工程4.6.1地面空鼓、起砂：施工时水泥必须符合材质要求，严格控制配合比，压光应在终凝前完成，基层清理应认真，铺灰压实应掌握好时间，保证垫层、面层应有的厚度。4.6.2块料地面色差较大，地面标高超高，面层空鼓：选购块材要严格把关22、；结构层的标高要严格控制，镶贴块料时要按统一水平线镶贴；铺结合层砂浆均匀一致，严密振实。4.7装饰工程4.7.1抹灰空鼓、裂缝、爆灰：基层应洒水湿润，底层灰面层灰的操作应适时，结合水分不能过快散失；对欠火灰过火灰颗料及杂质应过滤彻底，灰膏熟化时间必须符合规定。4.7.2踢脚板、窗台板等上口出墙厚度不一致：主要是操作不细，必须按规矩吊垂直，拉线找直、规方。4.7.3门窗洞口、踢脚板、墙裙上口抹灰空鼓裂缝：门窗框两面塞灰应严实，抹灰前墙面应浇水湿透，抹灰厚度较厚者应分抹灰赶平，每遍厚度宜为7-9mm。关于成品保护方面的专项措施一、成品保护的责任项目部各专业工长为其所施工区域专业的成品保护直接责任人23、，项目部设专职成品保护监察员一名，负责检查监督各施工区域专业的成品保护工作。项目部管理整个项目的成品保护工作，各专业工长的成品保护工作对其负责。二、成品保护措施的制定和实施（1）、各专业工长要按项目部制定的施工工艺流程组织施工，不得颠倒工序，防止后道工序损坏或污染前道工序。（2）、项目部要求各施工班组要把成品保护措施作为现场工作安排的重点，并认真组织执行。（3）、项目部加强对本单位员工的职业道德教育，教育本单位的员工爱护公物，尊重他人和自己的劳动成果，施工时要珍惜已施工完部分的工程项目，增强员工的成品保护意识。（4）各班组的成品保护措施要列入班组的技术交底内容，在施工前作详细交底，同时要认真安24、排好有关成品保护工作所需的人员，材料等问题，使成品保护工作落实到实处。（5）项目部成品保护工作的检查员，要每天对成品保护工作进行检查，并及时督促施工班组落实整改，并做好记录，同时每周组织一次综合大检查，并汇报一周以来的本专业成品保护工作的状况。附表一 工程执行标准一览序号标 准 名 称标准代号1建筑地基基础工程施工质量验收规范DB23/721-20032砌体工程施工质量验收规范DB23/717-20033混凝土结构工程施工质量验收规范DB23/716-20034钢结构工程施工质量验收规范DB23/714-20035屋面工程质量验收规范DB23/722-20036建筑地面工程施工质量验收规范DB25、23/718-20037建筑装饰装修工程质量验收规范DB23/712-20038建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范DB23/713-20039工业管道工程施工及验收规范GB50235-9710现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-9811聚乙烯（PE）土工膜防渗工程技术规范SL/T231-9812涂装前钢材表面除锈等级和锈蚀等级GB8923-8813涂装前钢材表面预处理规范SY/T0407-9714埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准SY/T0417-9615钢质管道聚乙烯胶带防腐层技术标准SY/T0414-200716建筑电气工程施工质量验收规范DB23/723-20026、317地下防水工程施工质量验收规范DB23/724-200318木结构工程施工质量验收规范DB23/715-2003附表二 工程执行文件一览表序号文 件 名 称文 件 编 码说 明1文件管理程序PD/H2/4-12质量记录管理程序PD/H2/4-23质量体系管理评审程序PD/H2/5-14能力评价与培训管理程序PD/H2/6-15施工设备管理程序PD/H2/6-36标书或合同评审程序PD/H2/7-17物资管理程序PD/H2/7-28工程（产品）施工（生产）过程管理程序PD/H2/7-39标识和可追溯性管理程序PD/H2/7-410监视和测量装置管理程序PD/H2/7-511分包工程管理程序P27、D/H2/7-612顾客满意度监视和测量程序PD/H2/8-113内部质量体系审核程序PD/H2/8-214工程（产品）监视和测量管理程序PD/H2/8-315不合格品管理程序PD/H2/8-416持续改进管理程序PD/H2/8-517质量方针、质量目标管理规定QD/H2/5-118质量体系过程监视和测量指南QD/H2/8-119公司质量管理办法AZ/ZD/10-200320公司质量罚款细则AZ/ZD/13-200321公司无损检测管理办法AZ/ZD/26-2003附表三 进入施工现场质检工具一览表 序号名 称规格型号单 位数量备 注1焊接检验尺40型把12水准仪DZS3-1台13经纬仪J6台28、14钢卷尺3M个45钢盘尺50M个16内外直角检测尺JZC把17钢板尺150mm把28塞尺10mm把19漆膜测厚仪台1附表四 工程质量检验设备及工具一览表序号设 备 工 具 名 称编 号持有人检定或校准有效期是否合格说 明1焊检尺质检员合格2百格网质检员合格3钢卷尺质检员合格4磁力线坠质检员合格5塞尺质检员合格6钢板尺质检员合格7靠尺质检员合格9干湿度计技术员合格10测厚仪检测人员合格11水平尺检测人员合格12游标卡尺检测人员合格13水准仪检测人员合格14经纬仪检测人员合格附表五 工程所用材料试化验计划表序号材料名称规格单位数量检验标准1水泥合格2砂合格3碎石合格4陶粒混凝土砌块合格5陶粒混凝29、土空心砌块合格6混合砂浆配合比合格7混合砂浆抗压强度合格8水泥砂浆配合比合格9水泥砂浆抗压强度合格10混凝土配合比合格11混凝土抗压强度合格12钢筋合格13塑钢窗合格附表六 工程项目划分表单位工程名称分部工程名称分项工程名称性质油气加工xx食堂及大车库地基与基础1、土方开挖2、土方回填3、砂和砂石地基4、水泥砂浆防水层5、模板6、钢筋7、混凝土8、砖砌体主要主体结构1、模板2、钢筋3、混凝土4、砖砌体主要建筑装饰装修1、基层2、砖面层3、一般抹灰4、木门窗制作与安装5、塑料门窗安装6、特种门安装7、门窗玻璃安装8、暗龙骨吊顶9、饰面砖粘贴10、水性涂料涂饰一般建筑屋面1、保温层2、找平层3、卷材防水层4、细部构造建筑给水排水及采暖1、给水管道及配件安装2、排水管道及配件安装3、管道及配件安装4、辅助设备及散热器安装建筑电气1、成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装2、电线、电缆导管和线槽敷设3、电缆、电缆导管和线槽敷线4、普通灯具安装5、插座、开关、风扇安装