1、目录一、编制依据1二、工程概况11工程总况12预应力部分概况2三、施工部署21.主要机械设备、仪器22.主要材料33劳动力安排4四、施工准备5五、主要施工方法及措施51.框架梁预应力张拉施工顺序52主要施工方法7六、工程事故应急预案131 .安全生产应急预案132. 高处坠落事故发生后的应急救援措施143 .触电事故发生后应急救援措施154. 机械伤害事故发生后应急救援措施15七、质量目标及保证措施161.本分项工程质量目标：优良。162.施工中可能出现的问题及处理方法163.质量保证措施16八、成品保护17九、安全文明施工17一、编制依据1“xx”文化产业园大剧院项目图2预应力混凝土梁深化图2、纸。3xx”文化产业园大剧院项目工程施工组织设计4预应力筋用锚具、夹具和连接器（JGJ85-2010）5预应力混凝土钢绞线（GB5224-2003）；6预应力用液压千斤顶（JG/T5028）；7预应力用电动油泵（JG/T5029）8混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2002）9平面整体表示方法制图规则和构造详图（11G101-1，2，3） 10.混凝土结构剪力墙边缘构件和框架钢筋选用（04SG330） 11.混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002） 12.钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107- 2010） 13.钢筋混凝土用热轧光圆钢筋（GB1499.1-2003、8） 14.钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（GB1499.2-2007） 15.建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001） 16.混凝土结构设计规范（GB50010-2002） 二、工程概况1工程总况xx”文化产业园大剧院项目工程位于xx市广阳区和平路，本工程设计使用年限：50年；建筑耐火等级：一级；筏板基础，框架剪力墙结构；结构设计抗震等级：框架-剪力墙为一级，台仓与音乐厅的部分框架柱为特一级；抗震设防烈度：八度；占地面积95830.3m2 ，总建筑面积207930.0m2（地下47605.0，地上160325.0），基底面积48754.0，人防面积26334.0，地下一层、地上6层4、，建筑总高度51.75。2预应力部分概况本工程预应力部分主要为预应力梁，根据工程特点及工期要求预应力梁采用后张有粘结预应力结构。主要部位为：A区主要施工部位：歌剧院看台挑梁，混凝土强度C40，梁的截面分别为450*1319、450*1400/1319、500*1812、600*1812、700*1812；六层：18-21/H-N轴YYL，混凝土强度C40，截面400*1500；六层：18-21/H-N轴YYL，混凝土强度C40，截面400*2100；B区主要施工部位：五层结构：36-37/E-J轴YYL，混凝土强度C40，截面500*150；34-35/E-J轴YYL1，混凝土强度C40，截面5、500*150；36-37/M-R轴YYL2，混凝土强度C40，截面500*150；35-36/M-R轴YYL，混凝土强度C40，截面500*150三层结构：33-35/N-Q轴YXL ，混凝土强度C40，截面500*1400/560、500*1400/480。三、施工部署1.主要机械设备、仪器序号设备仪器型号数量备注1千斤顶YCN-2322压浆泵UB313拌浆机200L14电焊机BX-600型25切割机4KW16高压油泵ZB-50ZB-50027角磨机48其他辅材2.主要材料2.1主要材料计划序号材料规格、型号数量备注1钢绞线直径15.2mm，强度1860MPa，吨预应力筋2张拉锚具QMV16、5-7套预应力张拉端部锚固3金属波纹管DN75米预应力筋孔道成型4排气管DN25米灌浆时排气5灌浆水泥42.5吨长拉后灌浆2.1材料采购要求2.2.1钢绞线根据设计要求本工程采用直径15.2mm，极限强度标准值为1860MPa的低松弛预应力钢绞线作预应力筋。订货时应注意以下事项：钢绞线在订货时除应考虑生产厂家的质量和信誉外，还应与本工程采用的锚具相匹配。 钢绞线进场时应附产品质量证明书，每盘上挂标牌，分批堆放，并采用适当的防雨防潮措施，防止锈蚀，钢绞线在开盘使用时应进行外观检查，其表面不得有裂纹、机械损伤和其他标准规定不允许有的缺陷。 钢绞线使用前应根据GB/T5224标准的要求进行屈服强度、7、极限强度、硬度、弹性模量、极限延伸值、截面面积等检测，检测结果合格后方可使用。2.2.2波纹管波纹管进场时应有质量证明书，并对每根进行检查，检查项目包括外形尺寸、表面质量，不得有标准规定不允许有的缺陷。波纹管随进随用，存放应有可靠的防护措施。波纹管的性能检测项目包括抵抗集中荷载试验，抵抗均布荷载试验，竖向抗渗试验，弯曲抗渗试验和轴向拉伸试验等。本工程预应力成孔材料对预应力施工顺利与否起着重要作用，具体检测项目和检测频率在与业主、监理单位协商后确定。2.2.3锚具锚具是预应力工程中最重要的部件之一，必须为符合国家标准GB/T14370-2000的产品，本工程设计上选用了3孔、4孔型号的群锚。锚具8、进场时应附有产品质量证明书，核对锚固性能类别、型号、规格及数量等，应设置专用库房，分类堆放，并有可靠防护措施。锚具进场前应根据GB/T14370-2000标准的要求进行外观、硬度抽检试验，试验抽检的数量和试验方法根据国家标准的有关规定进行。试验应在有检测资质的检定单位进行，合格后方可使用。2.2.4水泥浆预应力孔道灌浆采用素水泥浆压注，本工程采用P.O 42.5水泥，要求水灰比不大于0.4，不得渗入各种氯盐，可渗入一定比例的减水剂和1/10000铝粉膨胀剂，以增加孔道压浆的密实性。具体配合比根据试验比选确定。水泥浆应进行泌水、膨胀和流动度试验，水泥试件28天强度不得低于结构自身的混凝土强度等级9、。3劳动力安排序号工种数量主要工作内容备注1木工20人梁模版支设2钢筋工20人非预应力钢筋绑扎3孔道布置技工10人张拉孔道布置4张拉技工10人预应力钢筋张拉5混凝土工15人混凝土浇筑四、施工准备1.计算消化有关设计参数，编制施工方案。2.组建施工班组，进行进场教育。3.做好预应力施工所用材料、设备、工具和防护用品的采购计划，签订采 购合同，确保能按时运送到工地。4.做好施工现场和临时设施准备工作，主要包括项目施工队办公地及布 置、施工人员生活住房、材料（钢绞线、波纹管、锚具等）堆放库房、下料场地清理。5.准备各种施工记录表。6.千斤顶等计量设备的检定，根据检定报告进行张拉控制力与油表读数换 算10、。 7.对施工所用材料根据有关标准的要求进行进场检测，根据标准要求，本 工程需进行的材料检测项目和数量如表所示。8.做好相关技术交底及安全交底五、主要施工方法及措施1.框架梁预应力张拉施工顺序安装框架梁梁底绑扎梁普通钢筋穿设波纹管预应力曲线控制点弹线、焊控制点、焊固定钢筋预应力钢筋制作穿预应力钢筋安装端部配件安装排气管隐蔽工程验收安装梁侧模混凝土试块留置混凝土浇筑混凝土养护拆侧模混凝土试块试压选定张拉机具张拉准备预应力张拉孔道灌浆灌浆机准备封 锚1.2 张拉顺序说明 预应力张拉顺序根据设计图纸确定，未指明张拉顺序的根据两端对称、先张拉靠近截面形心、尽可能不使混凝土产生过大拉应力的原则，并考虑作11、业效率而确定。2主要施工方法2.1预应力筋的下料和穿束2.1.1钢绞线按要求采购后，应根据标准要求检测合格后方可使用。2.1.2钢绞线的下料长度根据本方案的计算值进行，计算值中未包括每个张拉端工作长度1000mm。2.1.3钢绞线的下料采用砂轮切割，全长度段上不得有任何机械损伤，下料区域应远离有电焊的地方。 2.1.4钢绞线下料后进行编束，每隔3m绑扎一道钢丝，钢丝扣向里，确保每根钢绞线的顺直、尽量不相互相绕。2.1.5钢绞线编束后应进行编号，防止混乱。2.2孔道安装定位2.2.1预应力钢束的成孔采用金属波纹管，波纹管必须符合设计要求，接缝数量尽可能保持最少其接头采用套接法，套管长不小于30c12、m，管纹互相转接吻合，接头处使用塑料胶布缠绕紧密，并仔细检查波纹管有无破损情况，有小孔洞的修补好后，再投入使用，以防止漏入水泥浆。2.2.2根据对应的孔道坐标用粉笔在钢筋架上标记定位，并沿长度方向用直径12的井字型钢筋电焊在主筋上，确保管道在混凝土浇注时不上浮，不变位。管道容许偏差纵向不大于10mm，横向不大于5mm。点焊钢筋时注意保护波纹管，避免焊渣烧坏波纹管2.2.3孔道的曲线波峰处设置排气管，排气管安装前，在波纹管上钻一直径20mm的孔，放上一块海绵，再把波纹管扣上，用钢丝绑扎后接缝处塑料胶布密封。安装好后，用排气孔引出，并高出梁顶板500mm。2.3张拉预埋件的安装（1）张拉端安装时，13、先安装螺旋筋，再安装锚垫板，锚垫板的端部平面应与钢束轴线垂直，必要时可将螺旋筋、锚垫板与周围钢筋焊接在一起。锚垫板安装时注意灌浆孔应朝上布置。（图）（2）锚垫板与波纹管连接处用海绵或棉纱将缝隙填充密实，并用塑料胶布缠绕密封，防止水泥浆漏入。2.4混凝土浇筑（1）预应力孔道、钢束、锚垫板、排气管、螺旋筋以及钢筋、模板等全部安装完毕后，先进行自检，填写施工隐蔽验收记录，向监理工程师报验，监理工程师签字认可后，方可浇筑混凝土。（2）混凝土振捣时，振动棒不能接触波纹管和预埋件，以防止波纹管变形或破裂。（3）构件混凝土的振捣应密实，特别应注意梁端预埋件下的混凝土密实度，要求混凝土停止下沉，不再冒气泡，表14、面平坦，泛浆。（4）张拉时的混凝土强度以最后一次混凝土浇筑部位取样试件混凝土强度为准，早期强度混凝土试件不少于2组。2.5预应力钢束的张拉 （1）张拉作业前应将千斤顶配套压力表送有资质的单位进行检定，检定的范围和频次满足施工规范要求。（2）张拉前进行锚头孔道的检查，人工清理有漏浆的孔道、钢绞线上的铁 锈和油污。（3）在混凝土强度达到100%的设计强度后，即可进行预应力张拉。（4）根据预应力设计施工手册的有关要求安装锚板、夹片、限位板、千斤顶工具锚板、工具夹片，各部分应止口对准，轴线同心。持荷2分钟（5）张拉程序：将钢铰线略微予以张拉，以消除钢铰线松弛状态，并检查孔道轴线、锚具和千斤顶是否在一条15、直线上，注意使钢铰线受力均匀。同层框架梁应“同步、对称张拉且由中间向两侧推进”的原则施加预应力。另外要求施加预应力时，底部支撑系统不得拆除。预应力张拉控制应力及伸长值应满足设计要求；预应力筋张拉采用张拉力与伸长值双控进行，如发现伸长值不满足规范的有关规定，应立即停止张拉，并查明原因，再进行张拉。考虑到预应力钢束为低松弛钢绞线，在实际张拉过程中，除非实测孔道摩阻系数大于设计值、孔道延伸量小于设计要求或孔道出现漏浆等现象的情况下，才采取超张拉应力控制，否则不需超张拉。预应力加至设计规定值并经监理工程师同意后，锚固钢铰线，并在锚具和 实际伸长量是否符合计算伸长量10%张拉控制应力 100（或103%16、） 张拉控制应力持荷2分钟锚具锚固松开斤顶压力、测回缩量、张拉结束。钢铰线不受振动的方式下解除千斤顶的压力。张拉过程中密切观察，发现导常情况及时报告，尽快处理。0张拉控制应力10%张拉控制应力100（或103）张拉控制应力测实际伸长量师傅符合实际伸长量张拉结束松千斤顶，测回缩量锚固锚具（6）在张拉过程中，边张拉边测量伸长值，在取得监理工程师同意的总张拉力的作用下，钢铰线的伸长值与同意的计算伸长值相差不应超出6%。如果计算伸长值与实际伸长值有明显的出入，及时通知监理工程师确定处理方案后才继续张拉施工。2.6孔道压浆 （1）本工程采用普通压浆，压浆在张拉后48h内进行。 （2）孔道压浆材料应按规定17、的要求采购，并经验收合格，压浆前应已进行水泥浆配比试验，实际搅拌时应严格按照配比计量。 （3）配比后的水泥浆应符合下列要求： 1）水灰比不大于0.4，可按规定参入适量的减水剂和膨胀剂。2）水泥浆的泌水率最大不超过3，拌合后3h泌水率宜控制在2，泌水应在24h内重新全部被浆吸回。3）水泥浆加入膨胀剂后的自由膨胀率应小于10。4）水泥浆稠度宜控制在1418s之间。 （4）压浆前应对孔道、排气孔和灌浆孔进行清洁处理，必要时可用水冲洗后再压浆。对孔道清洁较好的情况可直接压浆。 （5）压浆前应将孔道两端锚头部分用特快硬高强水泥封锚，覆盖层厚度15mm，防止压浆时浆体漏出。 （6）压浆按照先下层后上层的顺18、序，平缓、均匀的连续进行，并将所有最高点的排气孔依次一一放开和关闭。 （7）本工程压浆采用一次压浆法，压浆使用活塞式压浆泵，压浆的最大压力为0.50.7MPa，孔道较长的可为1.0MPa，压浆应达到孔道另一端饱满和出浆，排气孔排出与规定稠度相同的水泥浆为止。为保证孔道中充满灰浆，关闭出浆口后应保持不小于0.5MPa的一个稳压期，该稳压期不少于2min。水泥浆自拌制至压入孔道的延续时间一般应控制在3045min，水泥浆在使用前和压注过程中应连续搅拌。为保证孔道一次灌注完毕，储浆罐体积要大于预应力孔道所需浆体的体积，储浆罐上应放一个1.2mm筛网过滤浆体。2.7封锚压浆后将锚头多余的钢绞线切除，并19、用水冲洗干净锚端部分，凿毛梁端混凝土，设置钢筋网片，浇筑封锚混凝土。构造如下图六、工程事故应急预案1 .安全生产应急预案1.1生产安全事故应急救援部门职责项目负责人：负责主持应急救援组织协调的全面工作。项目工程师：负责应急救援组织的协调指挥工作。生产经理：全面负责施工现场安全生产督导，负责生产安全事故应急救援的具体实施。1.2生产安全事故报告程序1.3生产安全事故应急救援程序1.4安全生产预案实施要求（1）各部门必须认真了解，明确有关人员职责。（2）本预案内容根据施工现场的实际情况制定，贯穿整个施工过程。（3）如发生火警、坍塌、高坠、触电、机械伤害等事故，拨打当地报警电话。（4）根据情况需要随20、时征调一切车辆进行救援，在最短的时间内将伤员送到最佳医院救治。原则是送就近医院或专科医院；2. 高处坠落事故发生后的应急救援措施2.1现场值班人员及兼职救援人员立即赶到现场，控制事态，疏导人员。2.2清理事故现场闲杂人员，清理救援车辆行走线路，保证救援线路畅通无阻。2.3组织抢救伤员，根据伤势情况决定急救措施，分别采用人工呼吸、心脏按摩、止血、包扎、骨折临时固定等。2.4根据伤势采用背、抱、扶及担架搬运等方法，将伤者送上救急车。2.5根据情况需要随时征调一切车辆进行救援，在最短时间内将伤员送到最佳医院救治。2.6保护现场，了解事故及伤亡人员情况。2.7向公司主要领导和安全管理部报告。3 .触电21、事故发生后应急救援措施3.1事故发现人立即通知值班电工拉闸断电，使伤者迅速脱离电源。3.2现场值班人员及兼职救援人员立即赶到现场，控制事态，疏导人员。3.3清理事故现场闲杂人员，清理救援车辆行走线路，保证救援线路畅通无阻。3.4遇有人员伤亡时，及时拨打120或999报警。3.5根据伤势情况决定急救措施，分别采用人工呼吸、心脏按摩等方法救治伤员。3.6根据情况需要随时征调一切车辆进行救援，在最短时间内将伤员送到最佳医院救治。3.7设置警戒线，保护现场，由专业电工到现场，排除险情，检修电器设备，采取相应措施，防止发生二次伤害。3.8找现场当事人及相关人员，了解事故及伤员情况。3.9向公司主要领导和22、安全管理部报告。4. 机械伤害事故发生后应急救援措施4.1现场值班人员及兼职救援人员立即赶到现场，控制事态，疏导人员。4.2清理事故现场闲杂人员，清理救援车辆行走线路，保证救援线路畅通无阻。4.3遇有人员伤亡时，及时拨打当地报警电话，并组织抢救，尽快使伤者脱离伤害源。4.4根据伤势情况决定急救措施，分别采用人工呼吸、心脏按摩、止血、包扎、骨折临时固定等。4.5根据伤势采用背、抱、扶及担架搬运等方法，将伤者送上救急车。4.6根据情况需要随时征调一切车辆进行救援，在最短时间内将伤员送到最佳医院救治。4.7找现场当事人及相关人员，了解事故及伤员情况。4.8向公司主要领导和安全管理部报告。4.9设置警23、戒线，保护现场，调集抢险机械和抢险人员到现场，排除险情。七、质量目标及保证措施1.本分项工程质量目标：优良。2.施工中可能出现的问题及处理方法（1）张拉过程中，预应力钢铰线的伸长值与理论伸长值的误差应在6%范围内，否则应：测试钢铰线实际弹性模量；根据标准规定的方法测试孔道摩阻值；按公式复算理论伸长值；必要时可灌注对预应力筋和管道无腐蚀的中性洗涤剂或皂液。 （2）张拉后锚固时发生滑丝现象，则先放松钢铰线，待采取以下措施后再重新张拉、锚固：用汽油清洗该股钢铰线内侧，以防因油污填塞齿缝间隙而影响锚固；用钢丝刷或细砂纸打磨钢铰线表面，以防锈蚀层影响锚固性能；对该股钢铰线的夹片硬度测试，如因硬度太低而导24、致夹片齿纹磨平，则更换夹片。 （3）张拉过程中发生滑丝现象，如某股钢铰线中的某一根或几根钢丝，其断丝总数未超过每孔一根钢丝，且同一个截面断丝总数未超过该截面钢丝数的1%，则视为允许。 （4）灌浆后若发现端部锚具处内部波管段内有因水泥浆泌水引起的空段，可用硅胶枪等挤压工具将水泥净浆从压浆孔压入，以使空段被填充密实。（5）灌浆过程中，若压浆泵发生故障或遇停电，如30min内不能恢复压浆，则将清水注入压浆孔，以使孔内部冲冼干净，待恢复压浆时，再压入水泥浆，赶出清水，使整条孔道充满水泥浆3.质量保证措施（1）严格按照设计文件和国家现行规范、规程要求施工，各道工序检查合格，请业主、设计、监理工程师验收签25、证后，方能进行下一道工序施工。（2）预应力筋必须有合格证，还必须按规范要求抽样进行力学性能检验，合格方能使用。（3）锚具必须有合格证，除进行外观检验外，重点进行组装件静载试验，锚具效率系数不小于0.95。（4）张拉配套设备校正，严格按照张拉力施加预应力并校验预应力筋的实际张拉伸长值。（5）锚具封团保护的混凝土必须填筑密实，确保锚头耐久可靠。（6）认真做好各种隐蔽记录和内业资料。八、成品保护1.预应力班组和钢筋、混凝土、木工、水电班组施工时应紧密配合、互相协调，在材料运输、预应力筋安装、预应力筋张拉等方面流水作业，及时跟上，以利于预应力工程随同主体工程总进度计划实施。 2.结构最后浇筑部位混凝土26、强度满足设计张拉强度后，应书面通知进行张拉作业。 3.波纹管安装后，其周围不应进行电焊作业；如有必要，则必须有防护措施；预应力筋混凝土浇筑时，应多留两组以上混凝土试块，与梁同条件养护，以确定预应力筋张拉时梁的混凝土强度。 4.预应力钢束张拉完毕，严禁撞击锚头和钢束，以防以外。九、安全文明施工1.施工前，由项目负责人进行安全交底；2.进场后，由项目负责人对全体施工人员进行具体的施工要求交底；3.项目上制订详尽的安全管理条例和奖惩制度；4.各班组确定兼职的安全责任人；5.张拉时千斤顶后严禁站人，张拉人员严格按操作规程进行张拉；6.严禁穿拖鞋上班，进入现场必须佩戴安全帽，高空临边作业必须佩戴安全带； 7.下料和切除钢绞线的人员工作时带防护眼镜，防止眼睛受伤害；8.加强防火教育，杜绝火灾隐患；9.教育进场职工遵守法律，遵守现场施工管理制度和各种制度。10.搞好办公室及寝室、库房的清洁卫生，做到床铺和物品整齐有序。11.材料按规定场地整齐堆放，下料场地每天使用完后打扫干净。12.在施工现场严禁乱扔物品。13.爱护施工设备，损坏照价赔偿