1、xx特车车库建设施 工 组 织 设 计1 编制说明本施工组织设计在编制时本着争创一流质量、一流信誉，为业主创满意工程、为企业争得社会信誉的指导思想，依据施工图纸、现场实际情况及公司质量、环境与职业健康安全管理体系要求，在施工部署及组织、各项技术措施的提出及应用、主要施工方法及设备材料的投入、成品保护、防渗漏措施等多方面，对项目机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要分部分项施工方法、工程质量控制、安全生产保证措施、文明施工及环境保护措施、降低成本措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出科学性及可行性，确保优质、低耗、安全、文明、高速完成全部施工任务，也可作为指导施工的依据2、。2 编制依据2.1施工图纸;2.2现行国家施工规范、规程、技术标准及地方标准；2.3公司质量、环境与职业健康安全管理体系文件;2.4建设工程现场文明施工管理办法;2。5工程现场特定的地理环境及影响施工的水文、地质、气候条件等;2.6建筑行业法律、法规和规章；2.7国家、及省市关于工程造价现行计价文件的规定。3 施工范围土建、装饰、水暖、电气。目 录第一节 主要施工方法 1 工程概况71.1 总述71.2 建筑特点71.3工程施工特点112 组织管理机构123 施工部署及准备133.1施工部署133。2施工方案选择223。3拟采用新施工技术223。4施工机械的选择233。5施工准备及平面布置23、33。6主要工程施工顺序244 主要施工方法254。1施工测量254.2土方工程274.3基础工程284。4钢筋工程314。5模板工程374.6混凝土工程404。7砌筑工程424.8装饰工程444。9门窗工程494。10屋面工程504.11水暖工程524.12电气工程544.13脚手架工程 56第二节 工程拟投入的主要物资和施工机械设备情况59 1 主要材料采购与管理592 施工机械设备情况60表1 拟投入的主要施工机械设备表60第三节 劳动力按排计划611 劳动力准备612 劳动力按排计划62第四节 保证施工质量的技术组织措施621工程质量目标622 质量保证体系623 质量保证管理制度634、4 保证质量的技术措施63第五节 确保安全生产的技术组织措施671 安全生产管理体系 672 安全生产保证措施683 安全用电和防火措施693。1安全用电措施693.2安全防火措施704 分项工程安全技术措施704.1安全生产具体要求704.2分项工程安全技术措施71第六节 确保文明施工的技术组织措施751 文明施工目标752 现场布置要求753 环境卫生管理75第七节 确保工程进度的技术组织措施791 工期安排792 保证施工进度措施793 季节性施工技术措施81第八节 施工总平面布置设计821 总平面规划822 临时用水用电832.1临时用水832.2施工用电833 临时设施及用地计划 85、6表4 临时用地表86第九节 保修措施861 工程保修期862 工程保修实施办法873 保修期内的服务管理874 保修期外的服务89第十节 降低成本措施89附图:施工总进度计划表施工总平面图第一节 主要施工方法1 工程概况1。 1 总 述1.1。1 工程名称：xx特车车库建设工程 计划工期：2012年 4月 20日,竣工日期：2012年10月 30日，日历工期为180天。1.1。3 工程结构：现浇钢筋混凝土框架结构.1。1.4建筑面积667.35m2,总高5。70m，设计使用年限为50年. 工程地址：1。1。6 质量标准：合格 承包方式：施工总承包。1。 2 建筑特点1.2。1本工程为特车车库6、,采用现浇混凝土框架结构,充分考虑使用功能,设计了洗车库和修车库。1.2。2 基础：本工程基础形式为钢筋砼独立基础。1。2.3 混凝土强度等级：基础垫层C15；柱C25；独立基础C30；框架梁板C25。1。2.4 钢 筋：采用HPB235、HRB400级钢筋。1。2。5 墙 体:0.000以上墙体采用轻集料混凝土空心砌块,Mb5。0水泥砂浆砌筑。 门 窗:窗为塑钢窗，均附纱扇。车库门为电动保温车库门.1.2。7 屋 面:采用 DFS多层塑料加筋防水卷材一道.地面：采用细石混凝土地面。1。2。9 内粉饰：刮仿瓷涂料1。2。10 顶 棚：刮仿瓷涂料1。2.11 外饰面：外墙涂料1。2.12 给排水7、工程:生活给水直由外网直接供给,排水直接排至室外排水沟。1。2.13 消防工程：本工程室内消防管网为枝状，由外网直接供给并要求从室外给水管网上接出消防给水管时，在起端设置管道倒流防止器。单栓市内消火栓暗装。1。2。14 采暖工程：本工程采暖供水温度95，回水温度70，采暖系统工作压力0。60Mpa。采暖系统采用无砂铸铁散热器四柱760型散热器，散热量为134W/片.散热器全部挂墙安装，底距地150mm，各热力入口处供回水干管间安装自力式流量控制阀.1。2.15电气：包含动力系统、照明系统和等电位联结。本工程电源引自附近现有1变电所低压配电盘新增回路，电缆室外部分电缆入户部分穿钢管保护，市内电缆8、埋深0。3m，并穿钢管保护。照明线全部采用BV-0.75kv 2。5mm绝缘导线,导线穿PC16管暗敷设。接地方式为TNC-S方式。2 组织管理机构 2.1为实现预期的优质、高速、安全、文明、低耗的管理目标,建立有效的管理体系，组织精明强干的项目管理班子，对工程的工期、质量、安全、成本等做好计划、实施、检查和处理（PDCA)的持续改进方法,对各生产施工要素实施全过程进行动态管理。2.2根据该工程的规模、特点,为了能有效地对整个工程实施全面统一的施工组织管理，按项目法施工,规范管理。2。3本工程选派具有较强组织能力和多年施工经验的项目经理和工程技术人员组成项目经理部，项目经理等均有强烈事业心和高9、度责任感，技术全面，操作技能过硬，懂生产、会经营、善管理，作风正派、为人正直，具有较强开拓精神的人员，本着“精干、高效”的原则，组建工程项目经理部，对工程的工期、质量、安全、成本等实施计划、组织、协调、控制和决策.工程项目负责人和管理机构见下页图,管理人员配备见项目经理部人员配备表。项目部管理组织机构图项 目 经 理技 术 负 责 人财务后勤预算算质量技术安全材料设备保卫生产木工班机修班架工班水暖班电气班抹灰班瓦工班钢筋班混凝土防水班2。4 施工队伍的选择及各专业工种人数的配备根据施工项目及工期要求确定（拟投入劳动力的主要人数参见劳动力计划)。对所有进场人员按规定办理必要手续，进场前进行三级教10、育，进行技术和安全培训，特种作业人员须经培训后持证上岗。由项目经理部负责组织施工人员学习及培训,以提高业务人员的管理水平和施工人员的实际操作水平.各专业施工队伍根据施工进度与工程状况按计划、分阶段进退场,并保证人员的稳定性。3 施工部署及准备3。1 施工部署3。1。1将工程分为基础、主体和装修三个阶段。在加强施工管理的同时，加强组织协调是关键环节，在施工中与招标方和监理方积极协调配合，和参与施工的各方密切配合.施工部署：2012年4月20日进场开工，考核材料价格和生产厂家，选定供货商，签订供货合同，对进场材料进行材料检验等。2012年6月9日前完成基础施工;2012年6月21日前完成主体框架施11、工;2012年8月20日前全部完成主体施工及验收,进入装饰工程;2012年10月15日前完成装饰工程，达到竣工验收条件；3.2 施工方案选择基槽开挖采用机械挖土人工配合的方式。3。2.2模扳采用多层复合木模扳。模扳支承采用木支撑。3。2.3混凝土采用商品混凝土,以提高浇筑速度.3。2。4钢筋现场制作绑扎，直径18mm的竖向钢筋接长以电渣压力焊接，直径18mm水平钢筋接长采用手工电弧焊，直径16mm的钢筋首选用焊接形式，特殊部位绑扎连接。3。2.5脚手架：外墙采用双排钢管脚手架，室内采用满堂脚手架.3.3 拟采用新施工技术3。3.1多层复合木模扳:本工程采用多层复合木模扳可适合墙、板等部位支模，12、灵活性大，重量轻,拼缝少，并可达到清水混凝土效果，天棚不抹灰，减轻劳动强度，防止了天棚抹灰脱落的质量问题，采用国家推广的十项新技术之一的“早拆模技术”。3。3.2竖向钢筋电渣压力焊连接技术：主要解决直径为18以上钢筋的连接，传统的绑扎接头和搭接焊耗用大量的钢材，不宜保证质量。采用电渣焊连接技术，可确保接头质量,操作工序简单，速度快,节约钢材，有利于保证工期。3.4 施工机械的选择3.4。1施工时，各种机械设备根据建筑物的情况和施工现场的条件，提出施工机械设备进场计划（参见主要施工机械设备进场计划表），对进场的机械设备进行调试、检修和保养。土方工程采用1台反铲挖掘机挖装，3台自卸式翻斗车运输，余13、土按甲方要求运至指定地点。3。4。2 垂直运输机械的选择由于本工程为一层.垂直运输采用32吨汽车吊做为垂直运输工具。其特点是灵活，方便。3。4.3水平运输：场内运输砂浆和其他零星小件用人力手推车及自卸式翻斗车运输。3。5 施工准备及施工平面布置施工技术准备工作3。5。1。1对施工现场进行详查,了解建筑物周边,掌握现场地形地貌、水文、地下管线、交通情况、障碍物等自然环境情况。把检查结果与图纸进行比较和核对，汇同业主协商。2做好测量仪器的校核工作,根据建筑物平面轴线图及市规划院提供的地面桩位进行建筑物桩位交接，并进行建筑物定位控制测量。测好控制轴线网,建立现场测量控制网，设好轴线桩，将水准点引入现14、场适当位置，基础开挖前，经市规划测绘部门复核验收。3。5。1.3根据工程施工需要，结合业主、环境、交通等管理部门要求确定现场进出口位置，并进行建筑物场区的围挡。3。5。1.4根据工程施工需要，结合外围电网的情况,进行施工用电设计.5根据工程施工需要,结合市政供水管网埋设及留口情况，进行施工用水设计。3。5.1。6临时设施布置和设计（见施工现场平面布置图）。.7收集地质勘察报告。3。5.1。8组织图纸会审.施工前组织技术和施工管理人员认真熟悉图纸,进行图纸会审、技术交底、质量交底和安全交底。3.5。1。9施工组织设计交底。3.5。1。10提供大型设备进场计划。组织各种机械设备按本计划进场(参见第15、二节主要施工机械设备进场计划表），对进场的机械设备进行调试、检修和保养.3。5。1。11提供主要材料计划，为物资备料做准备。按照材料计划准备进场，对原材料的物理、化学性能检验。3.5。2施工现场准备施工现场准备见第八节施工总平面布置。3。6 主要工程施工顺序3。6。1基础工程施工顺序：场地清理平整定位放线测放开挖线土方开挖清基坑垫层混凝土浇筑钢筋制作安装模板制做安装混凝土浇筑拆模毛石基础砌筑基础梁钢筋制作安装基础梁模板制做安装基础梁混凝土浇筑基础梁拆模回填、养护。主体每层结构施工顺序：测量放线一层柱墙钢筋绑扎一层柱支模一层浇筑柱砼一层柱拆模层梁、扳支模一层梁、扳绑扎梁扳钢筋一层浇筑梁、板砼一层16、梁板拆模3。6.3脚手架的搭设和拆除、砼拆模、养护等工序均插入作业，不占用工期，混凝土达到设计强度验收合格，即可砌筑墙体.3。6.4装修工程施工顺序：内装修、安装门、窗框顶棚、墙面楼地面养护做踢脚安装门窗扇、安装水暖电油漆、大白零星安装4 主要项目施工方法4。1 施工测量平面控制：本工程根据控制网采用直线定位线的方法测设出各轴线的控制桩，对0。000上下进行控制。根据业主提供的施工控制点在轴线交点上设测站，对各控制轴线交点进行全面检查，检验合格后,将各控制轴线投测至基坑外，控制轴线应既有良好通视条件，又便于维修的地点，并做上醒目标记。每一控制轴线的方向控制桩不得少于3个，控制桩采用16钢筋头（17、刻“十”字)，埋设在坚实的岩土上，浇筑砼并砌砖保护。若条件允许，应标记在已稳定的建（构）筑物上.4。1。2建筑物的桩位放线时应考虑地下工程和基础工程的开挖，控制桩设在距基槽开挖边线至少1.55m处。4.1。3满足基础施工需要，测设出各轴线的控制桩，钉设龙门板，控制桩的顶标高尽量在同一水平线上。龙门板距基槽开挖边线的距离为1m。本工程拟设置沉降观测，观测点现场设定,在转角、后浇带两侧、有不同高差处进行设置，其它部位现场增设。轴线钉龙门板龙门桩龙门板示意图标高测法,主要用钢尺沿结构外墙、边柱或楼梯间向上垂直测量，至少由3处向上引测，以便于相互校核和适应分段施工的需要。引测时，先用水准仪根据水准点或18、0。000水平线，在各向上引测处准确地测出相同的起始标高线，用钢尺沿铅直方向，向上量至施工层,并画出正米数的水平线，各层的标高均由各处的起始标高线向上直接量取,将水平仪安置到施工层,校测由下传来的水平线.在各层抄平时，应后视两条水平线以校核.观测时尽量做到前后视等长。4。1。5施工放样：采用J6经纬仪正倒镜进行施工放样.放样过程中将控制轴线投放在楼地面上，弹出墨线，据此用经纬仪投测各轴线，量出细部尺寸,并做到步步有校核,包括放样数据、轴线间距和角度的复核。实测建筑物细部的偏差，并及时对偏差进行调整与修正，填写好已施工的各层轴线偏差记录。4.1。6竖向控制采用内控法，既在首层设室内控制网,用垂准19、线原理进行竖向投测.垂准线采用吊线坠引测铅直线，逐层引测时线坠重量为5，直径1钢丝。4。1。7柱的施工，做到柱模弹中线，吊线锤，对中后合模；拆模后，柱上弹中线，检查柱的垂直度。做到柱柱有检查、有记录.4.1。8建筑物外墙大面及大角，应使用经纬仪进行观测4.2 土方工程4.2。1土方开挖前，根据建筑物的定位控制线画出开挖的白灰线尺寸，测量员准确测放基底标高、轴线、基础外形尺寸。本工程基础土方开挖采用机械挖土，人工修整。4.2。3两端轴线或中心线的引桩拉通线,检查基槽尺寸，以修整基槽边.槽底修理铲平后，进行验槽验收.4.2。4开挖基槽不得超过基底标高，如个别部位超挖，其处理方法应取得设计单位、监理20、同意，不得私自处理。4。2.5基础完成后，用原土回填。采用分层夯实回填，每层松填200mm,用打夯机夯击35遍；宽度在1米以上处每层松填300mm。压实系数不小于0。94,回填土有机物含量不大于5，如果达不到密实度要求，则应增加碾压遍数,检查回填土的含水量。4。3 基础混凝土工程浇混凝采用商品混凝土。前道工序验收合格，并办理了隐蔽验收；各项技术和安全措施落实,经检查符合施工和安全要求。混凝土的浇筑(1）浇筑的一般要求:浇筑前应对模板浇水润湿,清扫口应在清除杂物及积水后再封闭.(2）混凝土下落的自由倾落高度不得超过2米,如超过2米时必须采取加串筒措施。（3)浇筑竖向结构混凝土时，如浇筑高度超过221、m时,应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门洞口.（4）浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入振捣器作用部分长度的1.25倍，并不超过500，平板振捣器的分层厚度为200。(5）使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列,逐点移动，按顺序进行,不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1。5倍(一般为300400）.振捣上一层时应插入下层混凝土面50，以消除两层之间的接缝。平板振捣器的移动间距应能保证振捣器的平板覆盖已振实部分边缘。（6）浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短。并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇22、筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土初凝条件确定。(7）浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形堵塞情况,发现问题应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土上初凝前修整完毕.4。4钢筋工程本工程钢筋用量大，所有钢筋在施工现场钢筋加工棚内加工成型后,采用塔吊运输到施工部位进行组装绑扎。4。4。1原材料的进场及堆放4。4。1。1进场钢筋原材料,必须具备出厂合格证.收料员认真检查产地、批号、规格是否与合格证相符,经确认无误后，方可收货进场.钢筋应有材质证明和复验合格报告方可进行加工。.2钢筋堆放场地布置应合理，用砼浇成宽200，高300的长条墩，钢筋分规格放在长23、条墩上，用醒目的标示牌表明钢筋规格、产地、检验状态、进场数量,并设专人管理。4。4.1.3在露天堆放时均覆盖防雨布，堆放场地采用硬覆盖地面,四周设排水沟钢筋运至施工现场后，应按其品种、规格及部位分别堆放整齐，派专人负责管理以免错用钢筋。4。4。2钢筋加工4。2.1先由钢筋专职放样员按设计施工图和规范要求编制钢筋下料单，经过现场技术负责人审核签字，按复核下料单放出实样，试制合格后方可成批制作，先取长料，后断短料，以减少钢筋损失。下料时避免用短尺量长料，防止产生积累误差。下料过程中如发现钢筋存在质量问题，应立即停止下料，及时向有关人员反映，查明情况。4。4。2.2钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要24、求。钢筋表面应洁净、无损伤，油渍、铁锈、漆污等应在使用前清除干净，带有粒状和片状锈的钢筋不得使用。.3钢筋切断和弯曲时要注意长度的准确，钢筋加工的允许偏差，应符合以下规定。 项 目 允许偏差受力钢筋顺长度方向全长的尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋内净尺寸54。4.2。4钢筋的调直采用钢筋调直机调直.HPB235级钢筋的冷拉率不大于4。4。4。2。5钢筋弯曲加工后平面上应没有翘曲不平现象,钢筋弯曲点处不得有裂缝，对于HRB335级、HRB400级钢筋不能反复弯曲。HPB235级钢筋末端做180弯钩，其圆弧弯曲直径D2。5d,平直部分长度3d.HRB335级、HRB400级钢筋的末端作135弯钩25、时，弯曲直径4d。钢筋作不大于90弯折时，弯曲直径5d.4.4。2.6钢筋因规格、品种与设计不符需代用时,必须征得设计单位同意,并出具书面通知后才能代用。7钢筋加工成半成品后，要按类别、直径、使用部位挂好标志牌，并分类堆放整齐,使用塔吊运至使用部位.4。4。3钢筋绑扎。1核对半成品钢筋的规格、尺寸和数量是否与下料单相符，准备好绑扎用的22号镀锌铁丝、工具等，并按各部位保护层的厚度准备好水泥砂浆垫块.当保护层厚度小于或等于20时，垫块平面尺寸为3030，当保护层厚度大于等于25时，采用水泥砂浆垫块，垫块平面尺寸为5050，柱、梁的垫块中埋入20号铁丝，模板上钢筋垫块网格间距700700，负弯筋用26、圆锥形预制砼块架起，固定牢固，所有钢筋不能接触楼板模板,绑扣应向钢筋内侧，防止混凝土表面出现锈迹。4。4。3。2钢筋绑扎接头范围内箍筋按加密区间距、位置，严格按设计及 国家、省、市建筑规范要求执行.4.4。3.3柱钢筋的接头范围应错开,满足设计及规范要求。绑扎框架柱钢筋时，应先搭设临时脚手架，操作者应佩带相应的安全器材，主筋根部与上口设置限位箍,确保位置准确。施工时将箍筋从柱顶逐根套在柱上，箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢，箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢。铁丝扣要互成八字形绑扎.4.4。3.4柱插筋时，采用12的井型箍筋与梁(或板）筋焊接固定(见下图）。柱12井型箍筋与梁27、(板)焊牢梁(板）4。4.3。5梁钢筋绑扎在梁底模安装后进行，梁纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排之间应垫直径25mm的短钢筋,箍筋的弯钩叠合处应交错设置,并与两根架立钢筋绑扎，做法与柱相同。4.4。3。6楼板钢筋交叉点应用22号铁丝扎牢,对于单向板外围两行钢筋必须将所有交叉点全部绑扎，上层钢筋网片必须垫以足够的撑脚，间距1000，梅花形布置，以保证标高的准确，钢筋网片绑扎前必须弹好线，以保证钢筋顺直，间距均匀。4。4。3。7楼板钢筋绑扎时，配置的钢筋级别、直径、根数和间距应符合设计要求,绑扎的钢筋网不得有变形，松脱现象。节点处钢筋穿插十分稠密时,应注意梁顶主筋间的净间距要留有30，以利于28、浇筑砼的需要。.8楼板钢筋的绑扎接头必须符合以下规定：（1）搭接长度的末端距钢筋弯折处不得小于钢筋的10倍，接头位置不应位于楼板最大弯距处。（2）钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。钢筋的搭接长度必须严格按设计要求施工。(3)浇筑砼时,必须有专人值班，发现钢筋位移或松脱及时纠正。楼板上部的负筋要防止被踩下,特别对悬臂板，要严格控制负筋位置4。4.4钢筋的连接钢筋加工时直径18的竖向钢筋接长以电渣压力焊连接，直径18水平钢筋接长采用手工电弧焊，直径16的钢筋接长以绑扎连接.。1电渣压力焊连接（1）电渣压力焊焊接使用钢筋端头应平直、干净，采用无齿锯切割，钢筋端部200范围内不应有铁锈、油污、泥浆29、等污染，受污染的钢筋应清刷干净.在焊接施工前,应根据钢筋直径的大小，按焊机说明书选定焊接电流、造渣工作电压、电渣工作电压、通电时间等工作参数。（2）电渣压力焊焊接工艺程序：安装焊接钢筋安放引弧铁丝球缠绕石棉绳、安装焊剂盒装放焊剂接通电源,造渣工作电压4050V，电渣工作电压2025V造渣形成渣池电渣过程钢筋段面融化切断电源、顶压钢筋完成焊接卸出焊剂、拆卸焊盒拆除夹具.（3）引弧过程：通电后迅速将上钢筋提起，使两端头之间的距离为24引弧。（4）电弧过程：靠电弧高温作用，将钢筋端头凸出部分不断烧化，同时将接口周围的焊机充分熔化，形成一定深度的渣池。（5）电渣过程;渣池形成一定深度后，将上钢筋缓缓插30、入渣池中，由于电流直接通过渣池，产生大量电阻热，将钢筋端头迅速均匀地熔化。上钢筋端头呈微凸形，并在钢筋端面上形成一个由液态向固态转化的过渡薄层。（6)挤压过程：接头是利用过渡层使钢筋端部产生巨大的结合力完成的。4.4。4。2搭接电弧焊采用双面搭接焊,焊缝长度为5d，操作困难时采用单面搭接焊，焊缝长度为10d，按规定的长度尺寸，将钢筋煨成一个钝角，使焊完后的两根钢筋同心.用电弧焊先在焊缝处焊两点临时固定在一起，其固定点应离开端头20。检查两根钢筋的位置,确实无误后即可焊接。焊接时应在接头的一端引弧.焊时弧坑应填满，收弧时应在搭接部位的另一端头处,分几次焊接。第二次焊接前应把第一次焊完的药皮清除干31、净，然后进行第二次焊接,最终应保证焊缝的宽度不小于0.7d，焊缝高度不小于0.3d。4。4.5有关梁、板配筋和预留孔洞加强筋配置，要严格按施工图纸要求施工,如设计无特别要求，按有关施工规范执行。埋设预埋件时将锚脚或另加钢筋与结构钢筋焊牢,以保证埋件位置准确，浇筑时不移位。4.4。6梁、楼板底筋及墙体两侧的垫块不得随意采用石子或短筋垫块,应采用预制混凝土垫块。4。4.7加强钢筋成品保护，要在施工前搭设好作业面，混凝土浇筑时,派钢筋工负责看守，禁止各种操作人员直接踩踏钢筋。钢筋绑扎过程中要与水、电专业密切配合，板底层钢筋绑好后要进行水电管线预埋，再绑上层钢筋,按此顺序避免水电管线预埋时踩坏钢筋.432、.4。8钢筋的焊接操作工都必须经过培训考核,持有岗位合格证方可作业。钢筋焊接或绑扎完毕，经自检后，再由专业质检员检查，经合格签字并做好隐蔽记录后方可继续施工。4。5模板工程4。5。1本工程模板主要采用厚15mm多层胶合板，支撑系统采用木支撑系统。4.5。2模板安装前，必须清除模板表面杂物.施工前做好前道工序的验收检查，检查好预埋件、预留孔洞模套的安装,做好柱、梁模板定位基准和安装前找平工作,保证模板安装平、直、底部不漏浆。4。5。3根据构件的几何尺寸、标高、定位线及模板安装线安装模板，柱模板、梁底模、梁侧模采用预拼装再整体就位，即安装前根据柱截面尺寸及柱长分片制作好柱模，现场组对。4。5.4柱33、模板安装时,按位置线定位，一般先安装两端柱，经校正、固定、拉通线校正中间柱。柱模每边设2根拉杆，固定于事先预埋在楼板内的钢筋环上，用经纬仪和线坠控制，用花篮螺栓与支撑木杆调整校正模板垂直度.梁模板安装时，按设计标高调整支柱标高,然后安装梁底模板,并拉通线找直，构件跨度大于或等于4m时,应按设计规定起拱.设计无要求时按跨度的0.2%0.3起拱。绑扎梁钢筋经检查合格办理隐蔽检查验收后,清除杂物，安装侧模，用支撑架固定梁侧模。安装好后，校正梁中线、标高、断面尺寸。楼板模板采用多层胶合板模板，整张直接使用。按照设计标高调整支柱标高，将龙骨找平,铺模板。平板铺完后，测量模板标高校正、找平。4.5。7模板34、支撑体系为木支撑体系，支柱采用小头不小于80mm原木支撑,板间距不大于6001000mm，立于大、小楞交叉处；梁间距不大于600mm。模板和支撑拆除时，应测算混凝土的强度满足设计和规范要求后方可拆除.悬臂构件的混凝土强度必须达到100设计强度后方可拆除。楼板、梁模板拆除时，先拆除梁侧帮模板，再拆除楼板模板,拆楼板模板先拆掉水平拉杆，然后拆除支柱.柱侧模拆除时，混凝土强度能达到保证其表面及棱角不因拆除受损，方可拆除。4。6 主体混凝土工程4。6。1混凝土采用商品混凝土。1混凝土应按规定取样制作试块，同时作好记录。4.6。2。2施工缝的留设位置：施工缝位置可设置在伸缩缝或沿次梁方向跨中1/3范围内35、。施工缝处已浇筑混凝土抗压强度不小于1。2mpa，才能继续浇筑混凝土。浇筑前清除已硬化的混凝土表面、松动石子或软弱混凝土层，并用水冲洗干净，但不得积水。保证混凝土浇筑振捣时新旧混凝土结合紧密.4。6。2.3柱混凝土浇筑时采用插入式振捣器分层下料，分层振捣，柱、墙最大分层不大于500，基础600mm底板分两层浇筑，其它板不分层。4梁与板应同时浇筑,板混凝土浇筑时先用插入式振捣器振捣,再用平板振捣器振捣.浇筑方法应先将梁根据高度分层浇捣成阶梯形,当到板底位置时，即与板的混凝土一起浇捣。4。6.2.5在浇捣前,要制定详细的组织措施，每一岗位定人员职责,挂牌作业,对每一岗位人员进行详细交底。所有混凝土36、浇筑前均应先检查模板、钢筋、预埋件及管件线是否已安装完毕,清除所有杂质，经检查合格，并办完隐蔽工程记录方可浇筑混凝土.4。6.2.6混凝土浇筑过程中，要采取措施保证厚度及钢筋位置的正确性。施工时，设马镫上铺跳板作为浇筑混凝土的马镫，不得踩踏钢筋、移动预埋件和预留孔洞的原来位置。施工中发现偏差和位移,应及时校正。4。6。2.7振捣时要求均密实,不得漏振，也不得过振，并不得触及钢筋、模板及预埋件等.混凝土浇筑时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件及插筋等有无移动、变形等情况。浇筑混凝土所用的机具设备、脚手架和马道等的布置及搭设情况，经检查合格后方可使用。8混凝土养护时，配备水泵，接水管浇水养护。37、混凝土浇筑完毕，应在12h内用浇水养护，养护期一般不少于7d。4.6。2。9混凝土的浇筑(1）浇筑的一般要求：浇筑前应对模板浇水润湿，墙、柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。（2）混凝土下落的自由倾落高度不得超过2米,如超过2米时必须采取加串筒措施.(3）浇筑竖向结构混凝土时,如浇筑高度超过2m时,应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门洞口。（4）浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入振捣器作用部分长度的1。25倍,并不超过500，平板振捣器的分层厚度为200。（5）使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗38、漏,做到均匀振实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍（一般为300400）。振捣上一层时应插入下层混凝土面50,以消除两层之间的接缝。平板振捣器的移动间距应能保证振捣器的平板覆盖已振实部分边缘。（6）浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短.并应在前层混凝土初凝之前,将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土初凝条件确定。(7）浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形堵塞情况，发现问题应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土上初凝前修整完毕。4。7 填充墙工程进场的混凝土小型空心砌块、砌筑水泥、白灰等必须有出厂合格证及试验报告，39、进场后宏观检查并按规定抽取试样复试合格后方可使用。墙体砌筑必须使用皮数杆，严格控制标高。施工前应先将基础、防潮层、楼板表面的砂浆和杂物清理干净，并浇水湿润，砖应提前浇水湿润，保证含水量在1015%之间，水浸入砖周边深度以15mm为宜。本工程大多数填充墙采用的是非承重加气混凝土块外贴50mm厚酚醛板，采用M5。0混合砂浆砌筑。后砌的非承重墙体沿墙高每隔500配置26拉结钢筋与框架柱拉结,并每边伸入墙内不应少于500。凡是填充墙长度大于5m的，墙顶与框架梁间设置6500L=600的拉结筋,墙长超过层高二倍时设置钢筋砼构造柱。非承混凝土砌块，其底部应砌3皮实心砖，在门窗洞口两侧一砖范围内，也应用实心40、砖砌筑，埋设暖气沟内，应砌成内侧实心砖，窗台应在空心砖上作刚性防水后再砌筑一皮实心砖，方准立窗口.女儿墙砌体、防潮层以下砌体及外墙勒脚部位的砌体均应使用实心砖砌筑。墙体砌到距框架梁底40mm80mm处，停止砌筑,预沉35d后，用45度斜砖砌筑。柱侧、梁底等预埋的拉结钢筋，不可遗漏.构造柱钢筋先在梁上下预埋，上下层钢筋不可错位。构造柱必须先砌筑后浇筑,与墙连接处砌成马牙槎,并沿墙高每隔500设26拉结筋,每端伸入墙内不宜少于1m，两端弯180弯勾.后砌的180墙与主体墙连接应咬槎砌筑，并按规定下拉结筋，空心砖砌体竖缝应采用挤浆法和加浆法,确保竖缝灰浆饱满。砌筑时必须保证砂浆饱满度大于85%，每一41、层墙体均做两组砂浆强度试件，送实验室进行标养，在砌木门洞口时，应注意安放防腐木砖，随砌随放，女儿墙必须设防水凸檐和凹檐.墙体的轴线位移、垂直度、平整度、灰缝饱满度等均要满足规范要求。4。8装饰工程4。8。1 抹灰工程4.8。1.1基层处理：清除墙面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等附着物，抹灰前要洒水湿润。4。8.1.2套方、吊直、做灰饼：抹底层灰前必须先找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出基准线和墙裙、踢脚线。可先用托线板检查墙面平整、垂直度，在控制阳角方正的前提下大致确定抹灰厚度，最薄处一般不小于7mm,然后进行打灰饼，先在左右墙角上各做一个标准灰饼，然后用线坠吊垂直线做墙下角的两个标42、准灰饼,再分别在左右两个标准灰饼之间拉线,每隔1.21.5m左右及门窗口阳角等处各补做若干个灰饼。4。8.1.3墙面冲筋：待灰饼结硬后,使用与抹灰层相同的砂浆，在上下砂浆灰饼之间做约3050mm的灰饼带，并以上下灰饼为准用压尺推平。冲筋完成后应待稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。4。8.1.4做护角：根据砂浆灰饼和门框边离墙面的空隙，经规方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂浆护角，并用阳角抹子推出小圆角，最后利用靠尺板，在阳角两边50mm以外位置，以40度斜角将多余砂浆切除、清净。4。8.1.5抹底层和中层灰：底层灰厚度为5-7mm，待底层灰稍干后，再以同样砂浆抹中层灰，厚度宜为743、9mm。若中层灰过厚，则应分遍涂抹。然后以冲筋为准,以压尺刮平找直，用木抹子压平。4。8.1。6中层灰抹完后，应全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直,发现问题及时修补处理。对于后做踢脚线的上口及管道背后等位置应及时干净。4.8。1。7抹灰面层压光:待中层灰有七成干后开始抹罩面灰，用相同配比砂浆抹平后用刮尺刮平，收水后再进行压光。 内墙面仿瓷涂料4。8。6 地面为细石混凝土地面4.9 门窗工程4。9。1进场的塑钢窗应有产品材料合格证及出厂证明，且不得有开焊、断裂等现象,如有损坏,应予以修复或更换。4。9.2安装五金固定件时，必须先钻孔后用自攻螺钉拧入,严禁直接捶击打入,以防损坏门窗。钻44、头直径应比选用的自攻螺钉直径小0。51mm。安装塑钢窗时，将窗框装入洞口并用木楔将塑窗框四角塞牢以临时固定，调整至正确位置,横平竖直高低一致,然后用尼龙胀管螺栓把事先用自攻螺钉紧固在门窗上的固定件与墙体连接牢固.由于塑钢窗不能通过裁、刨进行严门窗，所以在安装门窗框时，必须要将门窗扇放入框内，待框和扇配合位置找正、四周缝隙合适后，再检查门窗扇开启是否灵活，方可将门窗框固定牢靠。填塞洞口墙体与连接铁脚之间的缝隙时，密封膏应冒出铁脚12mm。在剔合页槽时，可去掉34mm深的衬筋,但不得把框边剔透.不得用含沥青的材料、水泥或麻刀灰填缝，以防框架变形。4。9。6窗安装后，窗框与墙壁之间预留间隙在102045、mm之间，框与洞口的间隙应用泡沫塑料条或油毡条填塞，填塞不宜过紧以免框架变形，窗框四周的内外接缝应用密封膏填严密。4。10 屋面工程4。10.1屋面保温工程4.10。1。1铺设前屋面表面清扫干净，穿过结构的管根部位，用细石混凝土塞堵密室,按设计坡度及流水走向，确定保温层厚度范围。4。10。1.2保温板分层铺设时上下两层板块缝应错开，表面两块相邻板厚基本一致。4.10。2水泥砂浆找平层4。10.2。1水泥采用32.5级普通硅酸盐水泥，砂采用中砂。找平层水泥砂浆配合比为1:3，拌和稠度控制在7。4.10。2.2各种穿过屋面的预埋件、通风道、女儿墙、伸缩缝等根部按图纸和规范规定处理好.根据设计要求的46、标高、坡度，找好规矩并弹线（包括天沟、檐沟的坡度）.。3将结构层、保温层上表面的松散杂物清扫干净。抹找平层前,适当洒水湿润以达到基层与找平层能牢固结合为宜。铺抹找平层时，按最大间距为6m设置宽度为20mm的分格缝,缝与保温层连通。4。10。2.4铺抹砂浆找坡后，用刮杠刮平,木抹子搓平，铁抹子压光。待浮水沉失后，人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍即可交活。4。10。2。5找平层抹平、压实24h后可浇水养护.4。10.3 屋面防水层.1屋面防水卷材必须具备符合设计要求及质量标准的出厂合格证。材料进场后,取样合格后方可使用.4.10。3。2屋面工程施工时应及时掌握天气情况组织快速施工,突47、击完成，以免遇雨影响工程质量，施工前各种材料必须先行到位，准备工作就绪。3防水施工人员必须经过培训合格后,持证上岗。.4施工时对基层的处理必须细致，基层上的杂物清理干净。4.10。3。5在女儿墙等转角处抹出圆弧半径100-150mm的转角圆弧。.6附加层施工：对细部先做附加层，铺贴在立面上的卷材高度不小于250mm。4.10。3。7铺设卷材：卷材平行于屋脊铺贴，卷材搭接宽度为80mm.8对细部处理必须认真做好，杜绝渗漏.。9防水层施工完后必须做灌水试验，达到不渗不漏.4。11 给排水、暖通工程熟悉专业设计图纸及本专业规范和操作规程，做好各专业图纸与水暖专业工序穿插、相互位置，配合土建做好预留孔48、洞和予埋管道.在基础施工时做好外墙穿墙套管安装，主体楼层施工时予留好给排水、消防管道予留孔、穿楼板管孔,要求位置准确，为防止遗漏设专人核对尺寸及看管。材料设备要求：各种水暖设备、管材、钢材、管件及附属制品,必须有出厂合格证，符合国家或部颁标准有关质量技术要求，各种设备规格型号要符合设计要求，阀门要进行强度和严密性试验。4。11.3。给排水管道安装：4.11。3。1室内生活给水管道采用聚丙烯管道，热容连接，消火栓管道采用焊接钢管，焊接连接。4。11。3.2消火栓管道采用焊接钢管焊接时,管道壁厚大于5mm的必须坡口和钝边，管子对口后应保持在一条直线上，两管径相对超过15%时，应将大管端部抽条加成锥49、形管对接，管道焊接应先将管道插入法兰盘内点焊后，再进行焊接。4.11。3.3排水管安装：排水管道采用硬聚氯乙烯螺旋管，管件必须符合国家有关技术要求，安装前应对管子及管件进行外观检查，检查无损伤。埋地管道施工完后应做好灌水试验。排水管道和通往室外检查井的地下埋管施工完后应做通球试验和通水试验.4。11。4本工程设置散热器热水采暖系统，采暖系统热媒75/55热水，采暖热源由市政管网集中供给.系统采用上给下回系统.采暖管道采用焊接钢管.管路安装注意管道的伸缩处理,做好散热器的组装试压工作，散热器支托架数量要满足施工规范要求，散热器上部用固定卡,下部用托钩，要求固定牢靠、横平竖直.采暖系统安装完毕后进50、行水压试验,合格后对管道进行冲洗，直到排出清洗水洁净为合格，全部冲洗后进行通热试验，直到全系统正常进行。4。11.5管道支架制作安装支架制作要求精致、美观，螺纹孔应用钻眼.在墙内安装深度一般不小于240mm，洞孔用细石混凝土填塞，要求牢固，混凝土墙面安装支架用膨胀螺栓固定，较大的管道和设备，在楼板上穿孔设吊架安装，支架的选择和间距按设计要求和规范规定设置。固定支架要牢固的固定在可靠的结构上,支架顶面应与管子中心平行，不允许上翘、下垂或扭斜。4.11。6消火栓安装消火栓阀门应朝外，阀门中心距地面1。1m，消防水龙带和水枪与快速接头阀绑扎牢固。消火栓水龙带与水枪应挂在支撑钉上和卷在卷盘上。4。1151、.7给水系统安装完毕后进行水压试验,合格后对管道进行冲洗,直到排出冲洗水洁净为合格，直到全系统正常运行。阀门安装阀门安装应牢固、稳定，朝向合理，启闭灵活.安装前，强度试验和严密性试验合格。通水试验与管道冲洗管道安装完毕后，在使用前按照规范要求进行通水试验和水冲洗，合格后方能使用。生活给水管道应进行消毒，排水管道通球试验应合格。4。12 电气工程施工范围:低电压配电系统、照明系统、 接地系统.4。12。2施工方法与施工机械的选择4.12。2。1本工程的接地形式为TNC-S形式。.2室内配管:（1）各种系统的明暗配管，均应采用符合设计和规范要求的管材。管材不应有折皱和裂缝，管内应光滑，管口处理光滑52、无毛刺.钢管连接采用丝扣连接，选用套丝机套丝，液压机煨管。（2)暗管敷设应沿最近的路线，并减少弯曲，埋在墙内或砼内的管路表面净距不应小于15。（3)电线管的弯曲处不应有折皱，凹穴和裂缝，弯曲程度不应大于管外径的10%,弯曲半径不小于管外径的6倍，暗配管不小于10倍。（1）电线管超过下列长度时，中间加装接线盒：a 管子长度超过30米无弯曲时；b 管子长度超过20米有一个弯曲时；c 管子长度超过15米有二个弯曲时；d 管子长度超过8米有三个弯曲时；(5）电线管采用丝扣连接时，管端套丝长度不应小于管接头的二分之一。管子接头两端，焊接直径不小于6的铁跨接线.（6）与土建施工密切配合避免刨沟打孔。4.153、2。2。3强、弱电各种配电箱安装：（1)暗的配电箱应随土建砌筑工程同步施工预埋,面板四周紧贴墙面。(2）各种配电箱安装位置，标高必须符合设计要求。箱内设备必须符合国家标准。4。12.2。4管内穿线:(1)管内穿线宜在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行，穿线前应将管中积水及杂物消除干净。管内导线绝缘电阻不应低于500兆欧，导线截面符合设计要求,管内导线不许有接头。（2）导线连接采用锡焊，接头不增加电阻，保证绝缘良好。（3）弱电和强电分别进行敷设，并应有防护措施。4.12。2.5灯具、开关、插座安装：（1）使用设备及器材均应配套齐全，符合国家标准,并有合格证件，设备有铭牌。（2）灯具重量超过3kg时54、，应预埋螺栓；安装灯具前检查各种线头是否正确(应在抹灰刮白后进行）；(3）插座安装:规格型号符合设计要求，标高位置准确一致；单项两孔插座,面对插座，右侧为项线，左侧为零线;单项三孔插座和三相四孔插座的接地线或零线均接在上侧，盖板应端正紧贴墙面.（4）照明开关安装:同一场所的标高应一致且应操作灵活接触可靠；安装位置便于操作，距门框为0.150.20m，标高符合设计要求。4。13 脚手架工程4。13.1本工程的外脚手架采用落地式双排脚手架。脚手板采用36米长、宽度不小于150的木脚手板。4。13。2外脚手架立杆距墙为0。5m,立杆纵距为1。50m，立杆横距为1.00m，步距不大于1。50m，设铁鞋55、.在纵向水平杆与立杆交点处均设置横向水平杆，并与纵向水平杆卡牢。脚手架基底应平整夯实。垫木铺放平稳，不得悬空。垫木采用2。02。5m、宽200mm、厚50mm的木板,木板下设C20混凝土条基:上宽300mm；下宽400mm；厚250mm。为减少架子的不均匀沉降,在立杆底部加“扫地杆”。4。13。4外脚手架搭设时,一般沿建筑物周围连续封闭,如因条件限制不能封闭时,应设置必要的横向支撑,端部加强设置连墙点。脚手架与主体采用刚性连接，连墙杆与墙面垂直，不准向上倾斜，下倾角不宜超过15。剪刀撑设在脚手架外侧，沿高度由下而上连续设置,每15米设置一道，且在转角处或两端设置，剪刀撑宽度为35个立杆纵距，斜56、杆与地面夹角为4560范围，剪刀撑用旋转扣件与立杆和横向水平杆扣牢。脚手架立杆接头必须采用对接扣件对接连接，相邻两立杆接头错位设置，其间距不小于500mm，且不在同一步内。纵向水平接长采用对接扣件对接连接，上下相邻两根纵向水平杆接头错位设置，其间距不小于500mm，同一步内外两根纵向水平杆的接头错开，并不在同一跨内.4。13。7操作层脚手板的铺设应满铺,铺稳。离开墙面120150mm.脚手板对接铺设时，接头处设两根横向水平杆.搭接铺设的脚手板，接头处必须设在横向水平杆上，搭接长度不小于200mm。脚手架操作层设有高度1。2m的护栏。4.13。8脚手架拆除时一般由上而下，先拆栏杆、脚手板、剪刀撑57、，而后拆纵向水平杆、横向水平杆、立杆等.连墙点与脚手架同步拆除，不允许分段、分片拆除。材料工具不得乱扔，应用滑轮和绳索运送。第二节 工程拟投入的主要物资和施工机械设备情况1 主要材料需用量计划主要材料、半成品进场计划表 表1序号材料名称规格单位数量进场时间1钢筋 10以内t3。12012年4月152钢筋 10以上t0。52012年4月153钢筋HRB400级 12t3。52012年4月154钢筋HRB400级 14t0.22012年4月155钢筋HRB400级 16t12012年4月156钢筋HRB400级 18t3.92012年4月157钢筋HRB400级 20t22012年4月158钢筋H58、RB400级 22t1。22012年4月159水泥32。5级t202012年6月2010砂子M31002012年4月3011砌块万块3。52012年6月2012FBS防水卷材M210002012年7月2013酚醛保温板50厚M27002012年8月202。施工机械设备情况 主要施工机械设备进场计划表 表2序号机械或设备名称型号规格数量产地制造年份额定功率（KW）生产能力(m/h）计划进场日期1挖掘机大宇2202韩国20022012。4.181自卸车解放316512长春19982012。4。183搅拌机JSY5002海城20017。542012。4.184电焊机400A4沈阳200210142059、12.4。185电渣压力焊机MHS-36A1上海20022022012.4。186电锯MJ1041沈阳19983。022012。4。187无齿锯J3B3沈阳20013.032012。4。188插入式振捣器ZH504沈阳20031.149平板式振捣器PZ64沈阳20033。042012.4。1810钢筋切断机GQ402沈阳20012.2211钢筋弯曲机GW402沈阳20013.022012.4。1812钢筋调直机GX-121沈阳20023.012012.4。1813电锤日立252日本20020.2214水泵4沈阳20023.0 第三节 劳动力安排计划1 劳动力准备1.1施工队伍的选择及各工种人数60、的配备，根据施工项目及工期要求确定（ 拟投入劳动力的主要工种人数参与劳动力计划）,劳动力准备根据工程情况分基础工程、主体工程、屋面工程和装饰工程阶段准备，根据工期和分段流水施工计划，确定劳动组织和劳动计划.1。2 所有施工班组均由经验丰富，技术过硬,责任心强的班组长带班，施工人员均为技术熟练的合同工，并进行技术和安全培训，特种作业人员需经培训后,持证上岗。项目经理部负责组织施工人员学习及培训，以提高业务人员的管理水平和施工人员的实际操作水平。1。3对所有进场人员按规定办理必要手续，签订工程劳务合同,实行合同制管理。2 劳动力安排计划 劳动力安排计划见下表: 劳动力计划表 表3日期工种4月5月661、月7月8月9月10月力工1025252520155木工8121210钢筋工121212砼工222瓦工22 2101021架子工2222221抹灰工10101电焊工2444水暖工1222441电工1222441大白工10防水工4合计：40636345545710第四节 保证工程质量的技术组织措施1、工程质量目标：合格2、质量保证体系：根据总公司管理体系文件要求，建立以工程项目经理部为核心的工程现场质量保证体系，实行项目经理责任制，在项目经理部内部组织完善的质量控制及内部质量保证，认真贯彻总公司的管理体系文件要求，确保工程项目质量保证体系运行，坚持程序化，标准化，规范化施工。3质量保证管理制度3.62、1工程样板制：根据实际情况,装饰工程及安装工程分期分阶段选择有代表性的分项工程做样板，先行自检，并按设计和施工方案所要求的标准进行评定，经监理，设计，业主验收后再全面展开,样板通过验收后,需挂牌标识，在施工过程中验收的质量标准只能高于样板而不能低于样板。3。2工程质量奖罚制：认真贯彻国家和上级关于质量工作的方针，政策，法令和标准，坚决执行本企业有关质量管理的奖罚规定，以现行的国家施工验收规范，质量评定为依据,通过总结评比进行奖罚。3.3工程质量验收制：为了加强工程施工质量，保证每道工序均达到合格以上，以最终达到工程优质目标。报验前,先由该工序班组质检人员自检，并填写自检记录单，合格后填写报验资63、料上报项目经理部质检部门，由项目经理部质检部门认定验收。对重要工序或业主要求参验的工序，还需由业主、监理、设计部门、勘探部门或政府监督部门参加验收，工序验收合格并在各方手续齐全后，进入下一道工序。3.4质量分析会制度：为了对施工过程的管理,有目的地采取有效措施，把施工中常见的质量通病和质量事故消灭在萌芽状态，由项目经理或技术负责人主持召开质量分析会,各有关部门人员参加，对工程实行预控，做到心中有标准,施工有标准，对工程质量趋势，质量问题制定出相应的预防,纠正措施。4 保证质量的技术措施4。1严格贯彻执行公司管理体系文件，按文件要求进行质量管理，按作业指导书进行操作.4.2坚决贯彻执行图纸会审制64、度，作好前期准备工作.在展开施工前，由公司技术负责人组织项目部技术人员认真研读图纸，保证每个人员都对该工程的整体概况，结构特点，施工难点作到心中有数，并针对在审阅图纸中出现的疑难问题,进行着手准备。4。3在彻底领会设计意图的基础上，编制技术交底。技术交底的标准要准确、实用、易行、完备。除编制书面交底外,还应组织各班组召开技术交底会，对施工难点和重点进行讲解。4。4测量放线由专人负责，由不同的人进行复核，并作好测量记录，且要保证所用的测量仪器,设备是在有效检定周期内,精度能达到标准要求。4.5严把材料关，严格贯彻执行供货商管理制度，加强原材料检验工作，无检验证或试验不合格者，坚决不予采用.现场材65、料必须合理分类，堆放整齐，将材料按其检验状态分为：合格，不合格,待检挂牌标识,并作好原材料的存放。4.6实行砼浇灌令制度。砼浇灌前的检查是一道重要的生产工序，因此在计划安排上要留出一定的时间，当检查中发现有影响质量的因素时，必须及时处理妥当,经复查通过后才能签发砼浇灌令，坚决杜决边检查、边修整、边浇筑的做法，更不允许未经检查确认合格擅自浇筑。4.7主要分项工程质量保证措施4。7。1测量放线设立专门测量小组，测量仪器及工具事先检查，定期校正。测量控制的重点是保证建筑物垂直的控制。4。7。2模板工程模板工程是影响工程质量好坏的重要环节，本工程采用“一次成优“的质量控制法，以便在结构工程施工时为装饰66、工程提供优越的条件。4.7。2。1工程技术人员在工序开工前将各工序部位的模板安装图详细 绘出,工人按图施工,质检员严格按图检查验收.4.7。2.2认真做好工序交接检，当钢筋工程完工后应组织钢筋，木工班组长和技术员进行现场交接检，凡钢筋位置不符合要求的必须整改完后方可封模。4。7。2.3提高模板施工质量标准,垂直度和平整度均要在规定范围之内,尤其要重视外墙垂直度，这是影响工程质量的一个重要因素。.4为保证板缝能满足标准要求,在模板安装完毕后，应用塑料胶带封堵板缝。4.7。3钢筋工程施工4。7。3。1钢筋进场后要及时进行材料检测试验，合格材料方可使用.4.7。3.2钢筋工程施工前要认真做好翻样、交67、底工作。钢筋密集处既保证钢筋位置准确，又要保证砼顺利浇捣。3钢筋工程安装后，工程质检人员应对钢筋进行检查，作好隐蔽验收.重点进行下列内容检查：根据设计图，检查钢筋的种类、直径、根数、间距是否正确,特别要检查负筋位置是否准确；检查钢筋接头位置及搭接长度是否符合要求；绑扎是否牢固、有无松动脱变现象，检查砼保护层是否符合要求，检查钢筋对焊接头是否符合要求。4。7.3.4由于钢筋偏位历来是工程施工中的质量通病，因此本工程在施工中将采取在楼板模上进行二次放线的方法，对墙，柱筋进行重复校核，在浇砼前还要再三复核墙、柱筋位置是否正确。砼工程施工4。7.4。1严格执行材料进场验收制度，特别是对水泥要有计划地提68、前做好化验工作，杜绝不经化验而先使用的现象。4。7。4.2现场搅拌混凝土要严格按实验室出具的配合比(换算成施工配合比）进行搅拌，并由专职质检员进行检验。4。7.4.3作业面设技术人员和专职质检员跟班作业，对振捣密实度、下料方法、高低差留置、平整度、墙柱钢筋进行监督检查,对不符合施工工艺标准的将行使质量否决权，有权下令停工修复,直至符合工艺标准才能继续施工。4.7。4。4浇筑混凝土应连续进行。当必须间歇时，其间歇时间应尽量缩短.并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕,否则应留施工缝。在混凝土施工缝处继续浇筑混凝土时，其操作要点见下表。混凝土施工缝操作要点项 目要 点已硬化混凝土的接缝面169、将水泥浆膜，松动石子，软弱混凝土层以及钢筋上的油污，浮锈，旧浆等彻底清除;2用水冲刷干净，但不得积水;3先铺与混凝土成分相同的水泥砂浆,厚度10-15MM新浇筑的混凝土1。不宜在施工缝处先下料.可由远及近地接近施工缝：2。细致捣实,使新旧混凝土成为整体；3加强保湿养护.4。7。5填充墙砌至梁底板时留40-80mm间距，必须待砌筑砂浆沉实后，再用C20细石砼灌实.4.7。6抹灰基层处理在抹灰前1h进行，湿润后可立即刷浆,刷浆后立即抹灰，不得在浆体干燥后再抹灰，这是保证抹灰质量的关键之一。对剔槽、切割、预埋管道、箱盒后的空隙，只能用与大面抹灰一样的材料，切忌采用高等级的砂浆.保证使用功能，杜绝渗漏70、现象，做好防水处理.对穿过楼面的管道周边，用防水砂浆密实填嵌，装修前要先做蓄水试验,合格后方可进行下道工序。4.7。8上，下水管道的坡度不应小于规定的最小坡度。卡件必须与墙体连接牢固，与管道紧密接触 .卫生器具安装顺直。零件齐全，制动灵活.各种管道最迟在抹灰前做完打压试水、验收工作.4.7。9电气多股导线连接必须采用套管压接，套管截面大于导线截面时，用线芯将套管填满再压接.导线连接均应裹粘胶塑料带，外包黑胶布.线路中金属箱体、盒体必须连接保护接地第五节 确保安全生产的技术组织措施1。安全生产管理体系1。1根据施工企业第一把手是安全生产第一责任人的原则，公司组成以经理为首的安全生产委员会，负责对71、安全工作的领导和检查督促。1.2公司制定安全生产责任制，按岗位设定职责，必须尽职尽责。1.3项目经理部成立以项目经理为组长的安全管理小组，项目设专职安全员，班组设兼职安全员，专，兼职安全员有职有责，严格管理。1。4安全管理小组必须履行职责,从措施制度、安全教育、技术交底、执行检查等环节层层把关，纠正违章作业，消灭事故隐患。1.5各级施工管理人员、工程技术人员应熟悉与建筑施工有关的安全条例,标准,规范和规程等，各工种工人必须熟悉本工种的安全操作技术规程。1.6安全保证体系同时也是防火保证体系,现场由项目经理兼任防火组长。2 安全生产保证措施2.1 认真贯彻执行“安全生产，预防为主的方针和建设部建72、筑施工安全检查评分标准（JGJ59-99），施工现场临时用电安全技术规范,建筑施工高处作业安全技术规范和建筑机械使用安全技术规程切实加强管理，保证职工生产活动中的安全和健康.2。2加强安全生产的领导，尊重科学,严格管理，努力改善劳动条件，注意劳逸结合，制定以防止工伤事故、中毒和职业病等为内容的安全技术措施，并认真组织实施。2.3坚持“管生产必须管安全”的原则，健全管理机制，建立领导与群众、专职与兼职相结合的齐抓共管的安全生产保证体系,作到安全生产“层层有人负责，事事有人管理”，认真落实安全生产责任制。2.4加强施工现场的安全防护,推行先进的安全技术和设备,按规定对职工进行安全教育,奖励安全工作73、的好人好事，并对违章指挥，违章作业予以处罚。2.5分项工程施工方案必须编制安全技术措施，内容要全面，要有针对性，根据特点和施工季节等具体情况，提出具体内容，经审批后方可组织实施，各级管理人员必须按审批后的安全技术措施组织施工，检查和落实.2。6各级领导、工程技术人员、生产工人等必须熟悉安全生产技术知识、条例及规程，认真做好安全技术工作.2.7各级领导必须从思想上高度重视安全技术措施的实施，认真组织人力、财力，保证安全技术措施经费的落实，专款专用。2。8项目经理和项目技术负责人，在布置施工生产任务时，要做好安全技术文字交底，交接双方履行签字手续。2.9公司每半月组织一次生产、安全、机械设备等部门74、参加的联合检查,对查出的隐患以书面形式通知项目经理，并限期整改完成。2.10项目经理部每半月要组织一次有关工程技术人员、专职安全员、班组长等参加的综合检查,对查对隐患作好记录，并限期整改完成。2.11施工安全检查根据建设部的建筑施工安全检查评分标准进行评定,防火、卫生、文明施工根据市有关规定进行评定.评定资料同步到位。3安全用电和防火措施3。1安全用电措施3。1.1操作电工必须持证上岗。严格按照“临时用电施工组织设计和施工现场临时用电安全技术规范的要求进行临电施工，经公司职能部门验收后方能投入使用。不使用劣质电线和伪劣电器产品，特别要保证漏电保护器的质量。所有用电设备必须做到“一机一闸一漏保”75、，并定期检查各漏电保护器的灵敏度。3。1.3配电箱采用铁质，密封防水,加锁挂警示牌，并挂负责人名字。3。1.4建立临时用电安全技术档案，并完整保存各种安全检测记录和维修工作记录。3。1.5总配电房必须配备干粉灭火器，以防发生电器火灾。3。1.6施工现场不得随意乱拉接电线。不得私自点电炉子、电褥子等用电设备。3。2安全防火措施3.2。1施工现场在每周一次的安全教育中，要列入防火知识的安全教育内容并要按不同季节、气候和条件等强调防火要求及采取相应的措施，在仓库、办公室等地设置一定的消防器材。3.2。2施工班组在组内设置义务防火员23名。3。2。3氧气瓶及乙炔瓶与明火操作距离大于10M，不准放在高压76、线下面。瓶堆放处挂上明显标志牌,严禁烟火及禁油.4分项工程安全技术措施4。1安全生产具体要求4.1。1坚持安全“四宝（安全帽,安全带，安全网，漏电保护器）。执行建设部和省建委的规定,保证用电设备“一机一闸一漏电保护”和分级装设漏电保护器。4.1。2施工现场必须按规定设置安全标志和安全纪律牌,现场作业必须认真执行安全纪律。安全纪律牌与施工总平面布置图示牌对称悬挂在工地入口处.各机械设备上要明挂操作规程和操作人员标牌。4。1.3坚持做好三级安全教育，特种作业人员持证上岗。对全部人员由公司质安部进行一级教育，内容主要是安全生产的有关政策、法规以及公司的规章制度、本行业生产特点、典型事故教训、急救防护77、知识等，培训后经考试合格方可分配工种上岗。4.1。4项目经理部进行二级安全教育，内容是结合施工生产性质进行安全规章制度、高空作业、施工安全用电、事故报告等。4.1。5施工班组进行第三级教育,内容是班组安全生产历史，安全生产特点，目前安全生产情况及存在的问题等；经常工作地点及环境卫生要求；机械设备工具的性质及安全管理知识和预防事故的方法；工种的安全技术操作规程；个人防护用品使用维护知识.4。1.6电工、电焊工、气焊工、建筑登高架设作业、机械操作工、起重吊装等特种作业人员必须经市劳动局或有关部门进行的专门安全教育培训，经考试合格后方可持证上岗作业。4。1.7采用新的施工方法、新技术和新型机电设备时78、，要进行新的操作方法和新的岗位安全知识教育，工人换岗工作必须进行换岗教育.施工现场，易燃易爆仓库和木材堆放场地要建立防火管理制度,配备足够的消防器材，经常检查，保持良好。有毒易燃器具设专人保管并有严格的管理制度.4.1。9夜间施工:夜间操作要有足够的照明设备，直接用于操作的照明灯采用36V低压防爆工作台灯。4.2分项工程安全技术措施防水工程4。2.1.1防水材料易燃品应贮存在干燥、远离火源的地方,贮仓及施工现场禁止烟火.。2施工现场应通风排气，在通风条件不好的地方作业时，施工作业人员每隔12小时到通风地点休息1015秒。施工过程操作人员感到不舒适,应马上离开施工现场,严重时应到保健站检验。4.79、2。1.3施工时戴防护手套，避免防水涂料污染皮肤。4.2。2模板工程4。2。2。1支模过程中应遵守安全操作规程，如遇途中停歇，应将就位的支顶，模板联结稳固，不得空架浮搁。拆模间歇时应将送开的部件和模板运走，防止坠下伤人.4。2。2.2拆模时应搭设脚手板。.3拆楼层外边模板时，应有防高空坠落及防止模板向外倒跌的措施。4。2。3钢筋工程:4。2.3.1钢筋加工：4。2.3。1.1机械必须设置防护装置，注意每台机械必须一机一闸并设漏电保护开关。4。2。3.1.2工作场所保持道路畅通，危险部位必须设置明显标志。.1.3操作人员必须持证上岗.熟识机构性能和操作规程。.2钢筋安装:4。2.3。2。1搬运钢80、筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂料物,特别是避免碰挂周围和上下方向的电线。人工抬运钢筋,上下卸料要注意安全.4。2.3。2。2安装钢筋时，应和附近高压线路或电源保持一定安全距离,在钢筋林立的场所,雷雨时不准操作和站人.4。2.3。2.3在高空安装钢筋应选好位置站稳，系好安全带。4。2.3。3钢筋焊接：4。2。3。3。1焊机必须接地良好，不准在露天雨水的环境下工作。.3。2焊接施工场所不能使用易燃材料搭设,现场高空作业必须带安全带，焊条配戴防护用品。4.2。3砼工程.1搅拌机应该设置在平坦的位置上，用木枋垫起轮轴，将轮胎架空，防止开机时发生移动。作业完毕，随即将拌筒清洗干净,筒内不得有积81、水。搅拌机上料斗提升后,斗下不准人员通行。如必须在斗下作业，须将上料斗用保险链条挂牢,并停机。搅拌机应有专用开关箱，并应装有漏电保护器。停机后应拉断电闸，锁好开关箱。.2使用振动器的作业人员，应穿胶鞋，戴绝缘手套，使用带有漏电保护的开关箱。3使用手推车倾倒混凝土时，应有挡车措施,不得用力过猛或撒把。4.2。3.4垂直运输采用井架时，手推车放置要平衡，车把不得深出笼外，车轮前后应挡牢.4。2.3。5使用流槽时，严禁操作人员直接站在溜槽邦上操作。.6浇筑单梁，柱混凝土时，应设操作台，操作人员严禁直接站在模板或支撑上操作，以免踩滑或踏断而坠落。7楼面上的孔洞应予以遮盖或有其它保护措施。宜提倡预埋间距82、200mm200mm钢筋网作可靠性防护。4。2。3。8夜间作业，应有足够照明设备，并防止眩光。4。2.4装饰工程。1清理楼面时，禁止从窗口，留洞口和阳台等处直接向外抛扔垃圾，杂物。剔凿地面时要带防护眼镜。4.2。4.2夜间施工在光线不足的地方施工时,应采用36V低压照明设备，地下室照明用电不超过12V。3非机电人员不准乱动机电设备。用卷扬机井架做垂直运输时，要注意联络信号，待吊笼平层稳定后再进行装卸操作.4室内推手推车拐弯时，要注意防止车把挤手。4。2.4.5室内抹灰时使用的木凳，金属脚手架等架设应平衡牢固，脚手板跨度不得大于2m,架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度的脚手板内不应超过两人同时83、作业。4。2。4。6不准在门窗、洗脸池等器件上搭设脚手板，阳台部位粉刷，外侧没有脚步手架时，必须挂设安全网.4。2。4。7使用砂浆搅拌机搅拌砂浆，往拌筒内投料时，拌叶转动时不得用脚踩或用铁铲、木棒等工具拨刮筒口的砂浆或材料.4.2。4.8使用脚手架，应先检查是否牢靠.护身栏、挡脚板、平桥板是否安全可靠,发现问题应及时修整好，才能在上面操作；脚手架上放置料具要注意分散并放平衡，不许超过规定荷载,严禁随意向下抛掷杂物。4。2。4。9使用手提电动机，应接好地线及防漏电保护开关，使用前应试运转，检查合格后,才能操作。第六节 确保文明施工的技术组织措施文明施工的好坏，直接反应整个企业素质的高低，影响到一84、个企业的形象，因此必须切实抓好.成立以项目经理为组长的文明施工领导小组，负责贯彻落实公司关于文明施工的管理制度及相应措施，制定出相应惩罚细则。完善施工组织管理，责任到岗。1、现场布置要求1.1施工现场周边采用2米高钢围档。施工现场围墙封闭严密、完整、牢固、美观、上口要平、外立面要直、高度不得低于1.8米.1.2按照施工平面布置图规划设置各项临时设施，大宗材料、机具的堆放不得占用道路,各种标牌清晰醒目，材料入出库记录齐全.工程机械停放整齐一致。施工现场各种料具分规格码放整齐、稳固，做到一头齐,一条线，砖成丁成行，高度不超过1。5m，砂、石和其它散料应成堆成方，界线清楚，不得混杂,标识明确。建筑物85、内外的零放碎料和垃圾清运及时。1。3施工现场的办公用房内外墙面进行适当的粉刷，并挂贴安全生产标语，字迹工整规范、清晰。在适当位置悬挂各种操作规程牌、安全警示牌等。1.4在显眼位置悬挂“五牌一图”.工地入口布置现场标志牌标明工程负责人、技术负责人、材料、机械及安全负责人姓名，标志牌要鲜明、醒目、方正。1.5现场场地及道路浇筑150mm厚C15素混凝土进行硬地化。1。6各项施工操作要作到活完料净场地清，现场内按平面图的位置设立垃圾站,并及时集中分捡、回收、利用、清运。施工现场节约用水用电，消灭长流水长明灯现象。施工现场严格实行限额领料，领退料手续齐全，进出场材料要有严格的检验制度和必要的登记手续，86、并建立健全材料节约台账。1.7施工现场按规定实施硬覆盖。2、环境卫生管理施工现场要采取多形式进行环保宣传教育活动，不断提高职工环保意识，经常组织学习,考核检查并作好记录。2.1施工区卫生2。1.1施工现场要设专职卫生员负责及时清扫垃圾，保持环境卫生。2。1.2排水畅通,场地平整无积水，保持干地施工。2。2生活区卫生2。2。1具有良好的采光通风条件。2.2。2床铺搭设要统一，整齐。2。2.3衣、被、箱、包、鞋码放整齐,不能乱摆乱挂.2.2。4随时清扫垃圾,保持室内整洁卫生,实行轮流值班制。2.2。5生活废水要倒在指定的地点。2.3食堂卫生2。3.1食堂、伙房要设专人负责，统一管理,严格执行食品卫87、生法和食品卫生的管理规定，建立食品卫生管理制度,要办理卫生许可证。炊事人员要有身体健康证，并定期查体。操作人员上岗必须穿戴整洁的工作服并保持个人卫生。2。3。2食堂、操作间、仓库要作到生熟食分开操作和保管。2。3.3伙房内外整洁,炊事用具干净，不食腐烂变质食品。2。3。4有灭鼠、防蝇措施，做到无蝇、无鼠、无蛛网。施工现场供应开水，饮水器具要卫生。2。4厕所与冲凉房卫生2。4。1门窗要齐全，厕所要有良好的通风条件.2。4。2设专人天天打扫，按规定采取冲水措施、定期打药、消灭蝇蛆、保持清洁。2。5定期除“四害“。2。6粉尘及噪音控制2。6。1禁止向建筑物外抛洒垃圾。禁止在施工现场焚烧产生有毒，有害88、和有恶臭气味的物质。2。6。3中午或晚上因技术原因需连续施工时，要先向建设局和环保局申请噪音许可证和夜间施工许可证等，设备定期检修,确保噪音控制在规定范围内.2.6。4装卸有粉尘的材料时，要洒水湿润。2.7土石方运输2。7.1在土石方运输车辆车箱上部覆盖蓬布，避免在行驶过程中尘土飞扬或泥土洒落地面。2。7.2保持土石方运输车辆车况良好,车容车貌整洁，车箱完好无损,严禁车箱底板和四周以及缝隙泄露泥砂等污物,必须配备车箱挡板。土石方运输车辆不得超载、超宽、超高运输。从事土石方运输的车辆必须排放到指定地点弃土,严禁随意乱倒。2。8建立健全安全、保卫制度；建立来访登记制度；施工人员佩带工作卡。管理人员89、和工人分色配戴安全帽，危险施工区域设值班人员并挂示警牌.2。9施工现场做到天天打扫，保持整洁卫生，场地平整，各类物品堆放整齐，道路平坦畅通,无堆放物，做到无积水、无黑臭、无垃圾，排水措施良好。2.10施工现场严禁大小便，发现有随地大小便现象要对负责区负责人进行处罚。各责任区明确划分，并设有标志牌，标牌上注明责任人姓名和管理范围。2.11办公室内做到天天打扫,保持整洁卫生，做到窗明地净,文具摆放整齐。2.12楼内清理出的建筑垃圾，要用容器或小推车，用提升设备运下,严禁高空抛撒.现场设专人负责卫生工作，现场道路每天有专人洒水，防止粉尘飞扬,门口处设专人清扫.第七节 确保工程进度的技术组织措施1工期90、安排1。1依照施工合同，结合我公司实际情况，本工程计划开工日期：2012年 4月20日,竣工日期：2012年10月30日，日历工期:180天，力争计划工期竣工。1。2主要项目工期安排:基础工程：2012年4月20日2012年6月9日主体工程：2012年6月9日2012年8月20日屋面工程：2012年7月10日2012年8月10日装饰工程:2012年8月20日2012年10月15日水，暖，电安装工程随土建工程进行。1.3施工进度计划具体请详见施工总进度计划表。装饰工程可在主体施工过程中穿插进行，充分利用施工作业面，加快施工进度。1。4本计划是在充分研究招标文件的要求的基础上,结合我公司的实际施工91、能力和施工经验而编制的，各分部工程,各分项工程的时间安排已经考虑了季节性施工等不可预见因素的影响。1。5根据工程进度计划,我公司将调动一切力量，采取一切措施,确保工程按期竣工。2。保证施工进度措施2。1建立进度控制的组织系统，项目经理部负责落实各层次进度的控制人员,落实具体任务和工作责任,并对工程总体进度计划按照分项工程进行层层分解。认真研究,分析各单位工程的量,影响及制约因素,做出周密合理的施工计划,施工中严格按照计划施工,如出现不符的情况,及时分析原因,提出调整措施。2。2加强各工序施工之间的协调工作。各专业施工前应按总体计划做出本专业详细的月、旬作业计划，项目经理部统一管理控制，按照作业92、计划经常进行检查,若出现与计划进度偏离，及时进行调整，必要时应报请工程监理部，共同做好各专业之间的协调工作。2。3坚持工程例会制度，项目经理部每星期召开一次工程会议，检查落实工程实际进度情况,分析和预测可能影响进度的因素,制订预防措施。对因资金，材料或外部条件干扰工程进度的因素,及时报请工程监理部，共同制订解决办法.各班组坚持每日下班前的碰头会，检查当日完成的工作量，并将存在问题及时报告项目经理部,把工程总体进度计划层层落实到班组和个人。2.4加强各项技术交底工作，经常对职工进行安全和质量方面的教育，不断提高职工的质量意识和工作责任心，避免发生质量事故，将不安全隐患消灭在萌芽状态中，这是保证工93、程按计划实施的主要措施之一,使施工按照施工进度计划正常进行。同时加强对机械设备的维修保养，提高机械的完好率与利用率。2。5为确保招标要求工期的实现,各施工阶段充分利用时间、空间、合理搭接工序,尽可能安排交叉作业以缩短工期，做到连续均衡生产。2.6项目经理部根据各专业、各工种的具体作业计划，配置必要的设备，供给充足的材料，安排合理的劳动力,进行流水作业和交叉作业,避免因资金、机械、材料和劳动力不足而影响工程进度。2。7认真做好月报工作,项目经理部每月将完成的工作量和工程形象进度呈报业主和监理部,以便根据工程进度的实际情况进行分析和控制,使得工程进度的全过程始终处于循环的、动态的控制之中。2.8落94、实岗位职责制，实行全面承包，建立激励制度,开展劳动竞赛，关心职工生活,搞好后勤服务，调动施工人员积极性，提高劳动生产率.2.9投入充足的周转材料，如模板、钢脚手架管和必要的机械设备，从而加快基础和主体混凝土工程施工进度.2。10钢筋工程可根据结构部位提前备料、早加工。2.11为了加快主体施工进度，可在主体混凝土施工中掺加早强剂。2.12采用多层胶合板模板，可适合各部位支模,灵活性大，重量轻,拼缝少，混凝土外观质量好，减轻劳动强度。2.13快拆模板支撑系统:在现浇钢筋混凝土施工中，承重模板的周转速度对模板的投入量及施工工期影响很大。模板支撑系统采用钢管脚手架、可调底和快拆头等组成的快拆支撑系统，95、具有支撑强度高、稳定性好，组装灵活，支拆速度快，其接头具有可靠的自锁能力，模板周转快操作简单，省工省料，便于现场管理，同时也加快了施工进度.3、雨季施工 （1）、做好雨季施工准备，雨季到来之前一个月，应对各种防雨设备,器材，临时设施与临建工程进行检查，及时购置、修整。场内排水沟，应该经常疏通，保证现场积水及时排放，确保主要运输道路的畅通。(2）、逢雨季施工时,应有专人负责发布天气预报，通报全体施工人员,并做好防雨准备工作.应尽量避免雨天浇筑混凝土，并在现场备足防雨材料，以防突发雨天。第八节 施工总平面布置设计1总平面规划1。1施工临时设施包括生活办公设施和生产设施.进场后根据施工临时管线埋设、96、施工道路，施工现场临时设施搭建等平整场地，为解决生产、后勤、生活、场容等问题，实现有利于生产、现场文明施工和提高经济效益，尽可能少建临时设施，充分提高场地利用率（参见临时用地表)。1。2木工制作场地、钢筋制作场地均在公寓施工现场，制作的成品及半成品倒运制施工现场.因施工场地狭窄，应尽量减少现场材料堆放量，做到合理计划，随用随进，现场布置详见施工总平面图。1。3生活办公暂设在公寓施工现场.搅拌棚用脚手杆搭设，上盖均满铺钉2。5cm以上木板。1.4现场沿施工征地范围边线砌筑300mm高砖基础,基础上用彩色压型钢板做围挡。施工大门设置以方便通行，便于管理为原则设置。大门口设置岗亭一座，用于门卫值勤。97、1.5施工道路布置以利于运输车辆将施工用材料或设备运至使用地点卸货,缩短车辆滞留施工现场时间，提高施工道路通行的效率。1。6现场施工用通信可配备移动电话、或对讲机等轻便、快捷，可移动的通讯工具，能及时沟通施工信息及开展正常的对外联系.2.临时用水用电2.1临时用水2。1.1临时用水量施工临时用水包括施工现场施工用水、生活用水和消防用水，尽量利用附近供水管道，施工用水参数根据工程特点和施工区段的划分，与施工进度安排,并结合消防要求进行计算,用水量按结构施工期间的最高用水量考虑,本工程施工临时用水量按消防用水量考虑即可满足临时施工用水,Q=10L/s，上水管径D选择如下：D=0。056选用50的上98、水管即可.2。1。2施工及消防用水共用一套管网，施工消防及生活用水的上水均由阀门井接至各施工段。水管埋600mm深。生活用水和施工废水做排散井,引入市政污水井或经沉淀池处理流入渗水井。2.2施工用电 临时用电量施工现场临时用电包括生活用电和施工用电。临时供电参数根据工程特点、施工工期、施工高峰期大型机械设备的配备和参加施工的单位及人员的数量,也就是使用施工设备的功率加上照明用电。本工程以结构施工阶段用电量最大，主要施工机械设备用电量见下表。主要施工机械设备用电量序号机械名称台数用电量（KW)2搅拌机JSY50027。52=156电焊机400A2102=207电渣压力机MHS36A1201=2099、11无齿锯J3B13.01=312电锯13。01=313插入式振捣器ZH5041.14=4。414平板式振捣器PZ643.04=1215电锤日立2520。22=0。416水泵23.02=617照明10 其用电量计算式如下：式中:P供电设备总需要容量(KVA）电动机额定电功率（KW)电焊机额定电容量(KVA）平均功率系数，取0.75 K1K2需要系数，取0.5根据机械用电量表:P1=83。8KW，P2=60KVA，P3=10KW P=1.1(0.583。8/0.75+600.5+101.0）=90.09 KW考虑现场施工机械不是一次投入，亦不可能同时使用，取使用系数0。9，总用电量按81.081100、KW考虑。工地临时配电系统采用三相五线制，在变压器输出端设总配电箱，在施工机械附近设分配电箱和控制箱。在配电设备中都设有空气自动断路和漏电保护器。工地配电各线和移动设备的电源支线均采用橡胶绝缘软电缆.照明支线采用BVV型护套线.一般场所照明电源电压为220伏,潮湿场所，地下室照明电源采用36伏安全电压供电。用电设备的金属外壳均采用接零保护.2。2。3在总配电箱处电源零线应做好重复接地，其接地电阻应小于4欧姆。塔吊机体和高层钢脚手架均应做好防雷接地。防雷接地和重复接地可以用一个接地体。3临时设施及用地计划 临时用地表 表5用途面积（m2）长宽（m)需用时间门卫、值班室303252012.4.20101、2012。10。30库房707522012.4.202012。10.30水泥库15015522012。4。202012.10.10搅拌机棚32442砂石堆场60040532012。4。202012.10。10模板堆场3005062012.4。202012。10。10架具堆场962442012.4.202012。10.10砖石堆场802042012.4.202012.8。20钢筋作业场2505052012。4。202012.6。30木工作业场24016152012。4.202012。6.30第九节 工程保修措施1。工程保修期按照中华人民共和国建设工程质量管理条例规定，在正常使用条件下,工程的保修102、期限为： A基础设施工程、房屋建筑的地基基础工程和主体结构工程为设计文件规定的工程合理使用年限。 B 屋面防水工程、有防水要求的卫生间、房间和外墙面的防渗漏为5年。 C 供热与供冷系统为2个采暖期和供冷期。 D 电气管线、给排水管道、设备安装和装饰工程为2年。2、 工程保修实施办法2。1 工程竣工交付使用后，按中华人民共和国建设工程质量管理条例规定,进行质量保修.2.2 在向建设单位提交工程竣工验收报告时,同时提供质量保修书，明确工程保修范围、保修期限、保修责任和联系方式。2。3工程竣工后一个月内，施工现场留专人负责对用户使用中出现的问题进行处理,属于施工质量问题的及时维修；不属于施工质量问题103、，由于用户使用不当造成的,也积极协助维修，达到用户满意。2.4人员撤离现场后，按公司工程质量保修服务管理办法规定,定期进行工程回访,听取用户对工程质量的意见,由用户签质量回访单，报公司工程管理处。对出现的问题组织维修。2.5对用户提出的质量问题在24小时内到现场，对保修期间内的问题积极进行处理,属于施工质量问题的及时维修；不属于施工质量问题，由于用户使用不当造成的，或已超过保修期的,也积极协助维修，达到用户满意。3 保修期内的服务管理3.1保修服务3。1。1保修的内容按中华人民共和国建设工程质量管理条例规定和与用户在合同中约定的保修内容执行.凡未按规程,规范和工程合同规定施工而造成的问题,必须104、无条件进行保修。由于设计、用户使用不当和指定采购材料而出现的问题，按用户认可的工程维修方案和费用,予以维修。3。1.4凡因不可抗力，如地震、台风、洪水等原因对工程造成的问题，另行处理.3。1。5保修工作要指派具有相应资质的员工进行,并进行全面交底。3.1。6保修完成需要用户逐项验收，并签字认可，验收记录由公司工程管理处备案。工程出现的质量问题,要根本具体情况尽快组织检查和维修。3。2 季节性服务冬季采暖期服务:进入采暖期组织有关施工人员对供暖系统做一次检查,并经常电话回访,保证及时发现问题，及时解决问题。 a.封闭问题:包括门窗等。 b.供暖问题：包括供暖设备、管道等。 c.保温问题：包括外墙105、保温等。雨季和汛期服务：在雨季前，组织防水专业人员回访一次并于雨后进行现场回访或电话回访。 a.雨季和汛期将组织检查一次避雷系统。 b。排水问题：包括屋面、外墙、勒脚、散水等。3.3定期服务在工程保修期第1个月内对用户进行回访，了解用户对使用功能不完善方面的意见和处理急需解决的质量功能问题.保修期内定期电话回访，定期到现场检查。中间回访，在工程交工使用半年时进行，了解建筑安装使用功能和安全寿命方面存在的问题和隐患。4 保修期外的服务4。1保修期结束后继续和用户保持联系，定期的与用户联络，增进双方感情交流,加深对方相互理解，并能经常听到用户意见和反馈信息。4.2保修期以外的维修项目我公司将做好有106、服务。4。3已超出保修期的工程，为用户制定有针对性的维护方案，按拥护认可的工程维修方案和费用,予以维修。4。4建立良好的服务意识,认真解答业主提出的问题，向业主提供有关工程咨询。 第十节 降低成本措施1.正确选择施工方案，精心组织施工，合理使用劳动力、机具和各种材料，提高管理水平。2.认真调查研究市场行情,摸清材料价格信息,选择优质价廉的材料.3。进场材料必须严格检查质量、数量，对必须防潮的材料一定要采防雨、防水措施。加强材料的防火、防盗措施。4. 建筑抹灰落地砂浆及时收回使用,实行文明施工.5钢筋采用焊接,合理利用短钢筋，采取集中配料，冷拉和对焊等措施，降低钢材的消耗.6模板表面涂隔离剂,利于脱膜，增加模板周转次数。模板合理裁割,加强维修减少损耗，提高使用效率。7.加强周转材料的管理与利用，定期维护，防止浪费、丢失.8.提高劳动生产率，减少工日消耗，避免窝工现象;改善劳动组合，提高单位时间产量；认真编制作业计划,加强经济核算；制定质量奖罚制度，充分调动广大员工积极性,缩短工期.9。尽一切可能提高机械利用率，同时加强机械设备维修保养.10。狠抓施工质量，坚持按规范施工，严格控制施工过程中的每一项质量工作，确保任何工序一次成优，杜绝返工。主体施工要确保垂直度和楼面平整度，防止垂直度和楼面平整度偏差过大，造成抹灰，找平层超厚费工费料。