1、车库、消防水池、车场便桥土方、钢筋工程施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录一、编制依据及原则4二、工程概况：4三、施工组织与施工部署5（一）施工组织5（二）施工部署5四、施工准备51、场地平整52、现场临设53、现场用水用电54、施工机械设备65、劳动力组织6（一）土方工程:6、基础类型：6、施工工艺：6（二）主体工程钢筋工程：7、原材料：7、钢筋加工配料：7、钢筋绑扎：7（三）模板工程：71、独立柱基础模板：72、地脚螺栓定位措施：7（四）混凝土工程：83、独立柱基混凝土：85、混凝土的2、养护：8（五）土方回填：8、回填前应将填土部位的垃圾及杂物等清理干净。8(六)砌筑工程：8、砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须初凝前使用完。96、砖砌筑采用，三一砌砖法（即一铲灰，一块砖，一挤揉）。9（七）脚手架工程：91、网架安装脚手架：92、脚手架搭设要求：9七、“三保”措施91、工期保证措施92、质量保证措施103、安全保证措施10八、现场文明施工措施121、积极宣传环保法规，不断强化环保意识。122、统一规划，合理布置，设施齐全。123、料具管理，分门别类。124、合理使用机械，防止噪声扰民。125、检查监督，不留死角。126、节约用水、用电、积极防火，妥善用火。13九、季节施3、工措施135、强调农忙期的工程形象进度，完不成进度不准放假。13十、成本降低措施133、改进施工工艺，提高生产效率，降低人工费开支。13十一、环保措施13十四、施工方法及注意事项16(一)确定吊车开行路线162、吊装方法16(二)屋面梁的吊装16(三)吊车梁的吊装17(五)墙面与屋面围护系统施工方案18l、墙面围护板及屋面板铺设安装18(六)注意事项18十五、工程质量要求和保证措施186、吊车梁安装质量要求和验收方法22十九、电气部分23二十、技术安全措施：243、严禁双重作业，如必须双重作业时，要采取可靠的安全措施。2513、采取行灯照明时，行灯的工作电压不得超过36V。26准备用于本工程的4、主要施工机械设备表（格式）27劳动力计划表（格式）28 一、编制依据及原则1、依据招标文件及答疑中建设单位的意图和对工期、质量等的要求，设计图纸对各分部分项工程施工的要求及原则。2、依据现场勘察获得的施工场地的地形、地貌、气象、水文、地质及交通运输情况等资料，以及现场条件的“三通一平”情况。3、依据本企业的生产经营能力，劳动力配备，原材料及半成品的来源和供应，主要施工机械、机具的储备。4、依据进行社会、市场和技术经济调查所获得的有关资料。5、依据国家及地方有关规定、规范、规程和标准。6、严格遵守招标文件要求工期和本投标书中承诺的工程施工期限，合理安排施工程序与顺序，保证各项施工活动相互促进、紧5、密衔接，避免不必要的重复工作，加快施工进程。7、用流水作业法和网络计划技术安排施工进度计划，以保证施工连续和正常性，合理使用人力、物力和财力，好、快、省、安全地完成施工任务。8、合理布置施工现场，尽量避免二次倒运，做到文明施工、安全生产。9、施工中与项目管理相结合，使管理工作按规范有序地进行，施工组织设计服务于施工和施工准备以及对整个施工进度的施工控制服务于经营管理和施工管理。二、工程概况：本工程 工程，分为大车库、小车库、修车库、消防水池、车场便桥及排洪沟盖板桥五个分部工程，建筑面积共计769.38，大车库长43.2米，宽12米，小车库长39米，宽12米，修车库长41.4米，宽12米。本工程6、单层轻钢结构工程，；抗震设防烈度为八度第二组，抗震设防类别为丙类，主体结构设计使用年限为50年，场地类别为类，砌体施工质量等级为B级，耐火等级为2级。基础类型为柱下独立基础，墙体为M5混合砂浆砌筑200厚页岩空心砖。消防水池工程为钢筋混凝土结构，强度C25，抗渗等级S6.三、施工组织与施工部署（一）施工组织为优质高速完成施工任务，成立项目部(项目部管理人员见主要管理人员表，施工人员见劳动力需用计划)，按照工程管理需要，设计划、技术、材料、质量安全等管理人员。（二）施工部署为加快工期，确保工程质量，保障安全和文明施工，遵照“先地下后地上、先结构后装饰、先土建后安装”的原则组织施工。根据工程实际情7、况，本工程按单体车间组织流水施工。具体工期安排详见进度计划。四、施工准备1、场地平整根据施工平面图要求和工程场地地形，结合基础工程做好施工现场水通、电通、道路、场地平整。2、现场临设传达室43m2 水泥库412m2 办公室49m2 工具库49m2 材料棚96m2 以上房间均为100mm厚10砼地面，240厚砖墙水泥砂浆抹面，屋面为50厚木板铺油毡三层，并做30厚水泥砂浆防护层。3、现场用水用电（1）施工用水主体施工阶段，用水量较大，日平均浇筑砼50m3，单位体积用水2000m3，每天工作时间按8小时计算，求得用水量：Q1N1K2 5020001.5q=k1-=1.15-=6.0(L/S)T 88、3600式中K1=1.15,K2=1.5水管径:d=75为满足消防用水，现场主管道需设置108的供水管，可以满足施工需求。（2）施工用电动力用电P动=1.05(K1P1/COS+K2P2)=1.05(0.543.6/0.75+0.660)=68.32(KVA)照明用电按10%考虑。P=1.1P动=75.15(KVA)按允许电流选择：KP 0.675.151000线-=-=91.34(A)vcos 3800.75选用BX70mm2橡皮绝缘铜线，持续容许电流为175（A），就可满足施工要求。现场用水由总水源引出，选用108管，埋深500mm，木工内设消火栓，电源由总配电箱引出，采用BV40mm2铜9、芯塑料线敷设好各机电设备及照明用电。4、施工机械设备见施工机械设备表5、劳动力组织见劳动力一览表五、施工进度表。(见附图)六、主要分部分项工程的施工方案及措施（一）土方工程:、基础类型：（）该工程均采用钢筋混凝土独立柱基，混凝土强度等级为25。、施工工艺：（）独立柱基土方均采用机械开挖基坑，人工配合作业。（）基坑边坡均按10.75放坡。（）由于该工程正赶在雨季施工，为防止基坑被水侵蚀，依次进行基础开挖、钎探、验槽，基坑开挖后立即通知建设单位组织验槽，并且及时进行垫层施工、基础混凝土施工，拆模后及时进行土方回填。（二）主体工程钢筋工程：、原材料：钢筋进场应备有出厂质量证明，物资人员应对其外观、材10、质证明进行检查、核对无误后方可入库。、钢筋加工配料：（）认真做好钢筋图的审图及钢筋料表的计算工作。（）钢筋加工前，应将钢筋表面油渍、铁锈、漆污等杂物清除干净。（）根据施工部位及钢筋原材的长度合理配料、长短搭配。（）级钢筋末端需做180弯钩。（）箍筋弯钩角度为135，弯钩平直长度不小于箍筋直径的10倍。、钢筋绑扎：（）独立基础钢筋均在现场绑扎就位。（三）模板工程：1、独立柱基础模板：独立柱基础模板采用12 mm厚的竹胶合板配以50100 mm的木龙骨，龙骨间距200 mm，模板采用吊模支设方法，在模板下口焊钢筋马凳进行支撑，二层模板之间用木方连接牢固，外侧用钢管与四周坑壁顶紧。2、地脚螺栓定位措11、施：（）质量标准：柱脚螺栓间距位置误差不得大于mm，（）固定措施：）根据各柱基地脚螺栓的相对位置尺寸，按1：1的比例用角钢加工定位模具。）在模板支设时将所加工好的螺栓固定在定位模具上，将地脚螺栓上下位置确定后，上部用螺母拧紧定位。）将定位模具固放在柱基模板之上，并在安装前将地基中心线准确弹在定位模具上。）混凝土浇注时派专人看护，发现问题及时处理，确保位置准确。）混凝土终凝后，将全部地脚螺丝涂黄油并包油纸保护。（四）混凝土工程：、混凝土均采用现场机械搅拌，手推车水平运输至混凝土浇筑部位。2、按预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定（试行）（京TY599）中的各项规定，地下防水混凝土外加剂和粗细骨料12、均应满足此规定及设计要求。3、独立柱基混凝土：（）独立柱基混凝土由翻斗车水平运输至混凝土浇筑部位，人工入模，机械振捣成型。（）独立柱基混凝土浇筑采用柱基小流水作业方式，每个柱基为一作业区段，即先顺序浇第一级台阶，并在第一阶混凝土初凝前再回转浇第二阶，确保上、下层台阶相交处边角混凝土振捣密实。5、混凝土的养护：基础在混凝土浇筑初凝后，及时用阻燃保温被进行保温。（五）土方回填：、回填土施工前，首先应进行原土的土壤击实试验，根据土的最佳含水率及干容重，来确定回填用土的含水率控制范围及压实遍数。、回填前应将填土部位的垃圾及杂物等清理干净。、独立基础回填土采用人工夯实，房心回填采用蛙式打夯机，每层至少夯13、实三遍，并做到一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉，并加强对边缘部位的夯实。4、每层夯实后，应进行环刀取样检测其夯实密度，符合规范要求后，方可进行下层土的回填。(六)砌筑工程：、墙体为M5混合砂浆砌筑200厚页岩空心砖各种砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证和试验报告单、并进行复试。、砂浆严格按照配合比过磅配制，计量要准确，采用机械拌制，搅拌时间不得少于1.5分钟。、砌体砂浆必须饱满密实，砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。、砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须初凝前使用完。5、建筑物的临时间断处不得留直槎，建筑物的隔墙，除应留阳槎外并应设置拉筋，沿柱每隔14、500 mm设2 6拉结钢筋，每边伸入墙内1000 mm。6、砖砌筑采用，三一砌砖法（即一铲灰，一块砖，一挤揉）。7、砌至墙身时，要拉通线检查轴线及边线保证墙身轴线位置正确，同时要对照皮数杆的砖层的标高，如有高低偏差时，应在水平灰缝中逐渐调正，使墙的砖层与皮数杆砖层相一致。8、砖墙上的各种预留洞口及埋件以及接槎的拉结钢筋必须按设计标高位置或交底要求留置。（七）脚手架工程：1、网架安装脚手架：为了节约材料，缩短工期，网架拟采用活动脚手架平台空中散拼的方法安装，两座平台同型分搭，合并成整跨布置，安装完一榀（条）网架后可沿柱距方向移动，再安装相邻或其它部分的网架。平台分开的目的是移动灵活，减少劳动强15、度，节约时间。2、脚手架搭设要求：（1）材料要求：选用直径4851 mm，壁厚3.0-3.5 mm的钢管。（2）技术要求：1）脚手架立杆间距不得大于1.5米，大横杆间距不得大于1.2米，纵向设置剪刀撑。2）操作面满铺5cm厚的脚手板，脚手板不得有探头板、飞跳板。脚手板下屋兜水平网，操作面外侧设两道护身栏杆和一道挡脚板。七、“三保”措施1、工期保证措施（1）现场成立经理部，同建设单位、监理单位、设计单位紧密配合，集中统一领导施工队伍，统一指挥协调各单位的关系，对工程进度、质量、安全全面负责，从组织上保证总进度的实现。（2）坚决贯彻企业计划管理以竣工投产为目标的总精神，以方案中的总进度为基础，计划16、为龙头，实行长计划，短安排，通过计划的布置和实施，加强调度职能，维护计划的严肃性，实现按期完成竣工的目标。（3）建立每周的例会制度，及时解决施工生产中出现的问题。（4）实施网络法施工，强化施工管理，抓住主导工序，安排足够的劳力，组织两班作业。农忙季节制度切实可行的保勤措施，确保有足够的劳动力。（5）推广流水段施工工艺，合理安排工序，科学管理，加快工程进度。（6）采取切实可行的施工措施，保证连续施工，确保进度和质量。2、质量保证措施（1）加强质量、技术管理，实行样板引路。认真贯彻技术质量责任制和各项技术质量管理制度，明确各级人员的岗位责任制，岗位责任与经济挂钩。施工前要进行书面交底，施工中把好“17、三检”关，明确土建，安装等交叉施工责任制，土建安装紧密配合施工。（2）确立工程质量目标，为此要严把六关，即图纸会审关、技术交底关、严格按图纸和标准施工操作关、材料半成品验收关、按验评标准验收关（预检、隐检、结构验收以及分项评定）、生产管理人员的素质关（施工生产人员经过培训才能上岗操作）。（3）建立质量控制保证体系。对设计图纸、构件制作、原材料质量、混凝土搅拌站，设立管理控制点，使工程一切管理和生产活动都围绕着“创优”这一目标进行。抓好交底、检查、验收三个环节，实行全员参加、全过程、全企业的全面质量管理。（4）质量监督由建设单位委托，我们积极配合，同心协力，共同把好质量关，创优质工程。3、安全保18、证措施（1）坚持预防为主，生产必须安全。树立安全第一、预防为主的思想，杜绝重生产轻安全、忽视安全工作的错误倾向，也不能存在蛮不在乎、麻弊侥幸的思想。谁出问题谁负责。（2）安全组织机构完善，分工具体明确。首先建立安全保证体系，项目经理任组长，专职安全员、技术员、施工队长、班长为成员。安全领导小组具体负责施工现场的安全生产管理工作，落实安全生产责任制，明确个人的责任范围，建立工地管理人员轮流值班制度。（3）加强安全教育，安全警钟常鸣。加强对安全规程的学习和运用，新入场人员应先培训、后上岗，不培训不准独立操作。每天班前要召开安全会议，并记好安全日志。（4）落实检查制度，问题一抓到底。坚持安全检查制度19、，定期和随机相结合，发现问题及时整改，并做到“三不放过”：问题整改不彻底不放过；没有预防措施不放过；责任人及其人员未吸取教训不放过。（5）考核各特殊工种，实行持证上岗。特种作业人员要持证上岗，如电工、电焊工、架子工、机械工等，都应经过学习，并考核合格，由有关部门签发合格证，才能上岗操作。（6）重视安全交底，针对关键问题。工长、技术员要用书面和口头的形式对各工种进行安全交底。交底内容针对性要强，重点问题要特别交待清楚。交底后必须双方签字，并认真检查落实情况。（7）做好防护措施，加强宣传工作。凡是危险处都要做好防护设置工作，地坑四周、预留洞口应设护栏；道路应畅通。现场要挂好“七牌三图”，加强安全宣20、传，营造一个人人讲安全，时时讲安全的氛围，给安全工作创造良好的群众基础。（8）充分利用“三宝”，遵守安全规章。安全帽、安全网、安全带被称为安全“三宝”，是我们建筑业安全生产的物质保障。进入现场必须戴好安全帽，高空作业需挂安全网，人员要系安全带。不得穿拖鞋、高跟鞋进入现场。除此之外，应严格执行“十项安全技术措施”(9）用好安全设施，加强安全验收。脚手架、机具、线路等应经有关部门和人员检查，合格并办理验收交接手续后，方可使用。（10）保证安全用电，抓好防火工作。现场用电线路应按“三相五线制”架设，并按规定设漏电保护装置。各种电动机械应接地拉零，一机一闸，并做到专人专机。木工场地应配灭火工具。火源应21、远离木工棚、仓库、电气线路等。防火工作设专人负责。（11）实施安全奖罚，坚持事故上报。严格遵守安全操作规程，加强安全纪律。专职安全员监督制定奖罚措施，落实安全生产责任制。一旦发生安全事故，必须逐级进行汇报，不得隐瞒，以便吸取教训，找出差距，并制定防范措施，避免类似事故发生。八、现场文明施工措施1、积极宣传环保法规，不断强化环保意识。开工前，对全体施工人员宣传有关环境保护的法令、法规、并讲解文明施工的要求和措施，使职工自觉遵守。在现场空间布置上，尽量多利用墙壁、宣传栏等，通过标语、板报、宣传画的形式，向职工宣传环保知识，强化环保意识。2、统一规划，合理布置，设施齐全。工地现场规划，统一按施工平面22、布置图布置，应保证道路畅通，布局合理。材料堆放处应设有防雨、防晒、防潮、防火等设施。3、料具管理，分门别类。材料、机具仓库的物品，应按品种、用途、价值合理分类，单独存放，以利于使用和保管。易燃、易爆等危险品要设专库存放。4、合理使用机械，防止噪声扰民。噪音大的机械，如搅拌机、振动棒、电锯、电刨等，尽量安排在白天使用，对于周围居民所提出的意见，要虚心接受，并尽力整改。5、检查监督，不留死角。工地定期检查场地内道路畅通及材料堆放情况、机具清洁情况，食堂、宿舍、办公室、厕所等卫生情况；每天下班前检查工作面清理情况，发现问题，随时整改。6、节约用水、用电、积极防火，妥善用火。大力宣传节约用水、用电，工23、地内不允许有长流水、长明灯现象。现场应设有足够的消防器材，危险区内施工用火，应有审批管理制度。九、季节施工措施农忙施工措施1、做好调查工作，组织充足的后备力量，及时补充施工现场因农忙造成的劳力不足。2、计划地安排农村职工农忙。对于农村职工，工地要统一调查，根据其当地秋收情况，合理安排回乡农忙。3、设立保勤奖，鼓励职工出全勤。按照惯例，适当投放保勤奖，对于出全勤的职工，家里缺人手，工地可以考虑派壮工帮助秋收。4、严格请假制度。农忙期间，职工请假全部要经项目负责人批准。凡不请假擅自离岗的，除扣除保勤奖外，按旷工天数，缺一罚二。5、强调农忙期的工程形象进度，完不成进度不准放假。十、成本降低措施1、生24、产人员选用多面手，相对减少工地总人数，降低行政开支和临时设施面积，达到节约资金目的。2、配备素质高的管理人员，按岗设人，去除多余人员，降低管理费用缩短了工期。3、改进施工工艺，提高生产效率，降低人工费开支。4、现场材料人员严把收料关，并认真验收进场材料质量。拒绝废品及不合格的材料进场。5、加强质量意识，提高产品质量，杜绝返工事故，避免不必要的浪费。十一、环保措施1、对工人加强教育，严禁在夜间大声宣哗，在居民区闲逛。2、现场采用全封闭式施工。3、材料运输时，散碎材料防止散落，门口处设专人清扫。4、施工用电锯、电焊等强噪声及强光源应在主体内封闭施工。5、为保证施工进度钢筋绑扎及模板的架设应安排在夜25、间施工。十二、施工机械设备表序号设备名称型号规格数量额定功率(KW)备注1.砼搅拌机JZC35025.522.砂浆搅拌机HJ-200143.钢筋切断机164.电焊机BX-302302KVA5.振动棒HZ-5061.166.蛙式打夯机HW-602327.圆盘锯148.钢筋弯曲机16十三、施工前期准备工作 为保证钢构件吊装的顺利进行，并达到客户质量要求、预计施工，按照己选好的吊装方案，充分做好构件吊装前的各项技术工作、施工准备、构件进入现场前一周内必须完成以下工作： (一)安装现场项目经理部正常运行； (二)施工现场的“三通一平”； (三)解决安装人员的食宿问题； (四)对照基础数据复测完毕； (26、1)技术准备 认真细致学习，全面熟悉掌握有关的施工图纸、设计变更、施工规范、设计要求、吊装方案等有关资料，核对构件的空间就位尺寸和相互间的联系，掌握结构的高度、宽度，构件的型号、数量、几何尺寸，主要构件重量及构件间连接方法。 了解水文、地质、气象及测量等资料。 掌握吊装场地范围内的地面、地下、高空的环境情况。 了解已选定的起重及其它机械设备的性能及使用要求。 编制吊装工程作业设计，主要包括施工方法、施工计划、构件的运输、排放、施工人员及机械设备配备、物质供应、施工总平面布置、安全技术及保证质量措施。 (2)安装前准备工作 a、首先派技术员23员，配合甲方及土建方对基础进行复测，工作应做到以下几27、点： 基础上柱的定位轴线允许偏差1mm之内 基础误差在5mm之内。 对每个基础纵横轴线进行弹线。 b、再次检验钢构件的外观质量，看是否有裂纹、扭曲、侧弯现象，以便及时修复。 c、校正钢构件的轴线，标高和垂直度，划出基础上的纵横十字线。 (3)吊装准备工作 1、清理机械行走道路，平整场地，压实松软地面，加围铺垫，接通电焊机及所需电源。 2、机具检查，包括吊装机具的起重量、起重高度、索具及转动是否损坏，运转是否灵活，各种吊装配套机具是否齐全，性能是否良好。 3、钢构件检查，工程上所需各类钢构件是否齐全，几何尺寸是否正确，各节点板、孔洞位置尺寸、数量是否正确，堆放是否按吊装顺序架空堆放。 4、钢构件28、安装前，应根据基础验收资料的数据，对基础进行支撑面标高、跨度、各轴线控制点、测量基准点标高，并把复测的主要数据标在基础表面上。 5、根据构件重量及安装高度，严格选用吊装机械、吊索，吊车司机与指挥人员、安装人员必须统一指挥信号。 6、所有构件必须按图示，标上代号，各类钢柱还要在基础支承面上标上代号，以便对号入座。 7、对所有施工人员进行技术交底，让每人了解设计意图，防止出现指挥错误与操作错误。 8、准备好构件起吊，绑扎用的绳索和就位后临时固定装置，校正用的缆风绳、手拉葫芦、千斤顶、测量标记、脚手杆等工具。 9、准备好施工人员高空作业上下用的梯子、扶手、平台等。十四、施工方法及注意事项 (一)确定29、吊车开行路线吊车开行路线的合理与否，直接影响了吊装速度和吊装成本，选吊车最佳开行路线，是施工组织设计的关键。 l、吊车的选用 为便于构件的吊装，本工程所有吊装构件用汽车吊 QYl6，它除具有轮胎式起重机的优点外，主要可以高速远距离行驶，自动控制灵敏，安全可靠。 QYl6汽车可以满足梁、柱吊装的技术参数，故选用QYl6汽车吊。 2、吊装方法 a、因钢构件的柱的韧性大，即变形范围大，每根单柱在一定时间内，不会有应力变形，所以钢构件安装可以采用分件吊装法，施工顺序为： 基础复查划中心线按顺序工件搬运到位立柱柱间支撑屋面梁屋面支撑墙面檩条墙面板屋面板包边、包角门窗。 b、绑扎方法 (1)、用具：钢丝绳30、和卡环，所选用的吊具应进行强度验算。必须有足够的强度，以保证安全。 (2)、位置和吊法：绑法位置在柱的顶端，采用“垂直吊法”起吊。c、就位 钢柱就位后，经过经纬仪校正后，紧固地脚螺栓，安装好柱间支撑以及墙面檩条。 d、钢柱校正注意事项 (1)先校正偏差大的一面，后校正偏差小的一面，如果两个面偏差相近，则应先校正大面。 (2)柱子在两个方向的垂直度都已校正好，应再复查一次平面位置和标高，满足验收规范规定的允许偏差以内，紧固地脚螺栓，以免在风力作用下柱子偏动。 (二)屋面梁的吊装 a、梁的拼装拼装工具： QYl6汽车吊、扳手、钢卷尺 注意事项： 梁的拼装要严格按照加工厂的排列顺序组装。 高强螺栓空31、间位置正确，并拧至规定值。高强度螺栓连接副的施拧顺序和初拧、复拧扭矩应符合设计要求和国家现行行业标准钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程JCJ82的规定梁的拼装支架，拼装结束后，用钢尺复核轴线尺寸，并用丝线复核梁的挠度。 b、梁的吊装(如图) C、梁的就位 屋面梁的安装选用单机旋转法吊装，吊装时绳索与物件之间要垫草袋或其它，避免磨损，起吊要慢、稳，确保安全。在梁的两端各系一根绳用以控制梁的方向，梁离开柱顶距离为1020CM时再旋转吊臂使梁就位，等构件安装到位后，即用临时螺栓和冲钉作临时固定，安装好三分之一以上高强度螺栓后方可卸钩，然后固定余下高强螺栓，穿入方向要一致，安装高强螺栓必须分两次32、拧紧。初拧扭扭矩值不小于终扭矩值的30，当天安装的梁高强度螺栓应在当天终拧完毕。屋面梁就位后，即用屋面檩条固定相邻的二架梁，两架梁的檩条连接数不底于梁数的三分之一。 (三)吊车梁的吊装 吊车梁吊装的绕行路线与柱吊装一致。 a、吊车梁就位后，用标准件固定在牛腿上，不要拧的太紧，以便于轴线校正与水平找平。 b、吊车梁的水平钢垫的上下接触面积不小于牛腿面与行车梁接触面的23。（四）门式刚架安装完毕后，进行验收，验收合格后方可进行围护系统的安装。 (五)墙面与屋面围护系统施工方案 a、施工顺序 安装外层墙板一铺设屋面板一山墙包角一循口包角、门窗包角一门窗一收尾工作 b、施工方法 l、墙面围护板及屋面板33、铺设安装 铺设压型钢板屋面时，相邻两块板应顺年最大频率风向搭接，可避免刮风时冷空气贯入室内；上下两排板的搭接长度，应根据板型和屋面坡长确定。由于压型钢板屋面的坡度一般较小，所以上下两块板的搭接长度宜稍长些，最短不得少于200mm，以防刮风下雨时雨水顺搭接缝渗入室内。所有搭接缝内应用密封材料嵌填封严，防止渗漏。 墙面板的安装，板的横向搭接不低于一个波峰，并且在波峰处用长自攻钉钉紧，纵向原则上允许有搭接，但不允许板的搭接长度小于100mm。在板的搭接处要用钢板密封胶密封。 (六)注意事项 (1)高空作业人员必须带安全帽，系安全带，穿防滑鞋。 (2)物体绑扎必须牢固，吊升平稳。 (3)电焊工必须带好34、防护眼镜。 (4)现场堆放构件应用垫木，防止倾倒。 (5)钢丝绳、绳扣、有扭结、变形、断丝、锈蚀等现象时，应不用或降低标准使用。 (6)起重机道路基础良好，防止沉陷。 (7)在风力等于或大于六时，禁止吊装。 (8)构件固定后，才可卸钩。 (9)严禁非电工人员随意操作。 (10) 电焊机、氧气瓶、乙炔瓶等采取防火措施。 (11) 围护板严禁踩、踏、轧或用棱行东西洗刷。十五、工程质量要求和保证措施 l、认真贯彻和树立“百年大计，质量第一”的思想。 2、精心设计、精心组织、精心施工、精心指挥，贯彻“谁施工谁负责质量”的原则。 3、各类钢构件制作必须符合设计要求及施工规范要求，认真落实质量标准和技术要35、求，做到全体参加施工人员对质量工作各尽其职、各负其责。 4、严格选用机械，有效发挥机械性能。 5、吊装构件时要按施工顺序和施工规范进行。 6、严格掌握检测仪器认真检测复测。 7、指挥人员、吊车司机、吊装员密切配合，确保吊装顺利进行。8、工地质检人员严格对校正好的构件进行复测，确保误差在施工规范允许范围内，见下表： 项 目检 查 部 位质量标准（单位：mm）柱子1、中心线对定位轴线52、竖向偏差1/100083、牛腿上表面标高差+3、-5梁屋面1、上弦中心定位轴线偏差52、垂直度h/25083、侧向弯曲1/100010吊车梁1、中心线与轴线位移52、竖向差33、表面高差-10、+5檩条连接支座间36、距5 9、专业检查和群众检查相结合，认真贯彻班组自检互检交接班检查制度。 lO、认真做好焊缝的质量检验和工程复测数据的记录。 ll、认真及时填写施工安装记录，真实可靠，完整准确。 12、各种特殊备件变更要有凭证，交接后要认真检查做好记录，有问题的备件记录后提交指挥部研究，无问题的备件要求做好保护工作。 13、必须按图施工，施工过程中如有工程变更，必须具有工程变更通知书或技术变更单，经有关部门核定后方可变动。项目经理十六、工程安装组织网络 安质员质检部队 长材料员后 勤测 量 员吊车指挥班 组 长司 机技术工人十七、主要施工机具、器具设备名称规格数量吊车16T1台手拉葫芦5T2台卸扣3T60个钢37、丝绳18600m棕绳121000m角磨机1805台磁座机10台手电钻135把电焊机505FL46台气割工具6套平板车6辆经纬仪DS21个水平仪J62个游标卡尺0-5004把角尺500m4个卷尺50m8个卷尺20m8个扭力扳手800N10把十八、施工质量标准及验收条件本工程施工必须符合设计要求和钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-95）1、构件制作必须符合设计要求和施工规范规定，由于运输、堆放和吊装造成的构件变形必须矫正。2、垫铁规格、位置正确，与柱底和基础接触紧贴平稳，点焊牢固，同时所使用的砂浆强度必须符合规定。3、钢结构构件安装焊接及高强度螺栓连接有关质量要求及检验方法：（见下表）项38、次项目质量等级质量要求检验方法、数量焊缝外观质量优良焊接均匀、焊渣和飞溅物清除干净观察检查，按焊缝数量抽查5%，每条焊缝抽查1处，且不少于处高强螺栓接头外观优良螺栓穿入方向，外露长度外观检查按接点数量抽查5%但不少于5个扭矩法施工的大六头高强度螺栓终拧扭矩优良终拧扭矩检查一次达到施工规范和钢结构用高强度螺栓的专用规定用小锤和扭矩扳手检查，用小锤逐颗检查 4、钢结构件安装质量要求及验收方法：（见下表）项次项目质量等级质量要求检验方法、数量构件上的标记优良要求有标记的构件都有标记中心和标高基准点等标记完备清楚观察检查按各种构件件数抽查10%但均不少于3件构件外观优良表面干净，无焊疤、油污和泥砂观察39、检查按各种构件件数抽查10%但均不少于3件磨光顶紧的构件安装面优良顶紧面紧贴不少于75%，且边缘最大间隙不超过0.8mm用0.30.8mm 厚的塞尺检查按接点数抽查10%但不少于3个油漆外观优良涂刷均匀，色泽一致，无皱皮和流坠，分色线清楚整齐观察检查按各种构件件数抽查10%但均不少于3件，每件检查3处构件补刷油漆优良损坏的漆膜，按涂漆工艺分层补刷，漆膜完整均匀附着良好观察检查按各种构件件数抽查10%但均不少于3件，每件检查3处5、钢结构主体围护系统安装质量要求及检验方法：柱中心线与定位轴线偏差，不得超过5mm，用吊线和钢尺检查。基准点标高偏差35mm，用水准仪检查。单层柱垂直度，偏差不得超过H40、/1000且不大于25mm，用经纬仪或拉线和钢尺检查。柱的侧向弯曲，偏差不得超过H/1000且不大于15mm，用经纬仪或拉线和钢尺检查。檩条间距，偏差-55，用钢尺检查。屋架、纵横梁侧向弯曲不得超过L/1000且不大于25mm，用拉线和钢尺检查。注：1、H为柱的高度；L为屋架、纵横梁长度。2、检查数量，按各种构件件数各抽查10%，单均不少于3件。镀锌钢板采用普通低碳钢，应符合GB700-79的规定。验收条件按现行验收规范进行现场竣工验收，并提供有关竣工验收资料。6、吊车梁安装质量要求和验收方法同跨间任意一横面内吊车梁顶面高差在牛腿往外偏差不得超过10mm ,在其它处不得超过15mm，用水准仪和41、钢尺检查。在房屋和跨间任一截面的跨距，偏差不得超过10mm，在其它处不得超过15mm，用水准仪和钢尺检查。垂直度偏差不得超过H/500，用吊线和钢尺检查。上表面标高偏差不得超过5mm，用水准仪和钢尺检查。相邻两柱间梁面高差不得超过L/500且不得大于10mm，用水准仪和钢尺检查。接头部位中心错位，不得超过3mm，用钢尺检查制动板表面平面度每1m偏差不得超过3mm，用1m直尺和钢尺检查。侧向弯曲不得超过L/1000且不大于10mm，用拉线和钢尺检查。中心线对牛腿中心偏差不得超过+5mm。7、钢结构所用油漆、稀释剂和固化剂等，它们的种类和质量必须符合设计要求和专门规定。8、经除锈工艺处理的钢材表面42、必须露出金属色泽；涂漆基层无焊渣、焊疤、灰尘、油污和水等杂质。严禁误涂、漏涂；并无脱皮和反锈现象。十九、电气部分1、电气器具安装：灯具、开关、插座的安装应在土建及钢结构工程完工后进行，安装前应检查安装部位的灯头盒、开关盒等是否清理干净、是否完整、护口是否齐全，如存在问题应及时修整，再按照作业指导书的要求进行灯具的放线定位工作，然后按所控制线进行打眼安装、固定，最后再试亮，灯具配件应齐全，不应有机械损伤、变形等现象。灯具应采用专用保护零线，不得同电源工作零线混用，螺口灯头的相线应接在中心触点的端子上，零线接在螺纹的端子上，灯头的绝缘外壳不应有漏电和损伤；同一室内成排的灯具其中心偏差不大于5毫米；43、固定灯具的螺钉或螺栓应不少于两个，暗设的插座应有专用盒，盖板应端正并紧贴墙面，同一室内的插座，开关高低差不应大于5毫米，单相两孔插座面对插座的右极接相线，左极为零，单相三孔插座上方接地线，同一场所开关的切断位置应一致，且操作应灵活。所有灯具都必须有产品质量合格证。所有灯具固定，应用开脚螺栓或用膨胀螺栓及塑料膨胀管，严禁用木针。超过3公斤重的灯具，必须固定在预埋吊钩或开脚螺栓上。装饰灯具应固定在专设的框架上，电源线不可贴近灯具外壳，灯壳要留有适当余量。安装过程中应注意保持墙面、屋面干净整洁，如污染墙面、屋面应及时进行清理，同时在安装过程中，应注意接入开关的应是相线，严禁零线进开关；金属外壳的灯具44、应保持外壳接地良好；插座接线应注意相线、零线和保护线的次序及颜色；金属外壳的插座应保证外壳接地良好。安装完成的同时应作好相应的记录。2、配电箱安装：配电箱必须具有产品合格证，并对实物进行开箱检查验收，其金属箱架无变型，表面平整，电气设备组件无缺损，附件齐全，并会同监理共同做好开箱验收记录。配电箱安装时，按设计要求应明设，明装配电箱应先作好支架的安装，支架安装时，应首先调直做支架的型材，量好尺寸，画好锯口线，锯断煨弯，钻孔位，焊接。煨弯时用方尺找正，再用电焊将对口缝焊牢，然后除锈，刷防锈漆。再按照设计标高用线坠和水平尺测量准确后焊好支架，待焊好支架后方可进行配电箱的安装。配电箱安装固定时，先量出45、配电箱的安装位置，配电箱必须固定牢固后再进行调试。在具体施工时，应遵循以下原则：安装前，铁质的配电箱均需先刷一遍防锈漆，再刷灰油漆两道，配电箱上配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应该两端固定，盘面引出及引进的导线应留有适当的余量，以便于检修及接线。导线剥削处应不伤线芯或线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子，如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应刷锡后再压接，不得减少导线的股数。配电箱的盘面上安装的各种刀闸及自动开关等，当处于断路状态时，刀片可动部分均应带电，垂直装设的刀闸及熔断器等电器上端接电源，下端接负荷，横装者左侧接电源，右侧接负荷，接零系统中的零线应在箱体引入46、线处或末端作好重复接地；零母线在配电箱上应用零线端子板分路，零线端子板分支路排列位置，应与熔断器相对应。3、电缆敷设：电缆敷设前进行外观检查，合格后进行绝缘检查，低压电力电缆可用1KV摇表测量，其阻值不小于1兆欧。控制电缆可用500V摇表测量，其电阻不小于0.5兆欧。电缆敷设时不得交叉，应排列整齐，固定牢固，并及时装设标志牌。电缆敷设应遵循以下原则：电缆敷设时应注意电缆的弯曲半径符合规范要求，电缆引入方式为穿SC管直埋引入。电缆敷设完毕，应作好隐蔽验收记录，验收合格后，按设计要求做好电缆的隐蔽工作。电缆在拐弯、接头、交叉、进出建筑物等地段应设明显的方位标桩，直线段应适当加设标桩，标桩露出地面以47、15厘米为宜，直埋电缆进出建筑物，室内过管口低于室外地面者，对其过管按设计或标准图集作防水处理，有麻皮保护层的电缆，进入室内部分，应将麻皮剥掉，并涂防腐漆。电缆敷设完毕后，应注明电缆编号、规格、型号、电压等级、起始地点、线路长度等内容；直埋电缆进入建筑物、电缆井及两端应挂标志牌； 二十、技术安全措施：1、施工前要清理好工作场所的砖石、木料、铁件、易燃、易爆等杂物，搞好文明施工。2、所用的设备、工具、材料在施工前必须详细检查验收，达到安全可靠，质量合格方可使用。3、严禁双重作业，如必须双重作业时，要采取可靠的安全措施。4、高空作业人员要配戴安全带、进入工地人员必须配戴安全帽、穿防滑鞋，安全带要系48、在牢固可靠的地方。电钻线路要用电缆线，保证质量，保证安全，做到文明施工。5、患有高血压、心脏病、癫痫病的人或其它不适合高空作业的人员，不能从事高空作业。6、遇有六级以上强风或雨雪冰冻天气，不能进行露天高空作业和起重吊运工作。7、起吊大件前，必须检查起重设备及安全装置，重物距地面约1米时，停止起吊，进行全面检查，确认无问题后方可正式起吊，起吊时，要有专人统一指挥，并派专人开车，升降信号要明确，一般采用一声停、二声行、三声退。重物起吊后，起吊物的下方不准有人行走或停留，起吊物下不准站人。8、起吊对象必须绑牢拴好，吊物的悬挂点应与吊件的重心在同一垂直线上，吊钩钢丝绳应保持垂直，严禁斜拉斜吊，起吊物件49、末固定好前，严禁松动钢丝绳。9、在进行电气焊工作时，焊接场所应保持通风良好，进行电气焊工作前，应清除工作场所的易燃、易爆物品或采取防护措施。电缆不能和氧气、乙炔、带子混在一起。10、各种气瓶在存放和使用时，要距离明火10米以外，并且避免在阳光下曝晒，搬动时不能碰撞，氧气瓶避免沾染油脂，并且不能和可燃气瓶同放在一处，氧气和乙炔应有安全装置。11、各种电动机械设备必须有可靠有效的安全接地和防雷装置，严格按电气焊操作规程进行，电焊机在工作完毕时，要及时停电，需设专用停送电开关，以便随时切断电源。12、起吊及屋面施工时，凡可能遇有接触危险的高低压线路，一定要停电，严格遵守停送电制度，停送电要有专人负责50、联系，不准带电作业。13、采取行灯照明时，行灯的工作电压不得超过36V。14、蹬梯作业时，人字梯要有坚固的铰链和限制开度的拉链。靠梯与地面的夹角以60至70度为宜，靠梯靠在管子上工作时，其顶端要装设铁钩，所用工具放入工具包，工具和物件不得上下抛掷。15、参加施工人员要服从分配，听从指挥，严格遵守劳动纪律和操作规程，严守岗位，各负其责，又要互相配合协作工作，发现不安全因素及时回报处理，确保施工任务顺利进行。16、电气焊等特殊工种一律应持证上岗。17、屋面板施工应符合下列安全要求：（1）在屋面上施工时，应采用安全绳、安全网等安全措施；（2）安装前应将面板擦干，操作时施工人员应穿胶底鞋；（3）搬运彩51、钢板时应戴手套，板边要有防护措施；（4）不得在未固定牢靠的屋面板上行走。18、施工用的脚手架，活动台等应绑扎牢固，不得有探头板，使用前应详细检查，架上禁止超负荷堆积或密集站人，以防压力过大折断伤人。19、各种梯子应稳固可靠，梯子下端要设绊绳，竖立的梯子，高度在5米以上者，顶端必须用绳子系在牢固之处，下端采取防滑措施。20、管道套丝时应站在板柄侧面，以防板头松动，板把伤人，套完丝退板时，不得快速旋转退出，以防板把伤人。21、架空管道未固定前，必须用绳索绑扎或带上管卡，尚未采取稳固措施前，严禁工作以防滑落伤人。22、搬运管子物件时要有专人指挥，前呼后拥，互相配合，动作协调，以免碰伤人员及损坏物件。52、23、和工作无关人员不许接近、进入工作场所，以免危险行为发生。二十一准备用于本工程的主要施工机械设备表（格式）序号机械或设备名称型号规格数量制造年份额定功率KW备注1汽车吊16T1台2电焊机BX-304台3手拉葫芦10T1台4手拉葫芦5T1台5电动试压泵DSY-101台6无损探伤仪XXQ-20052台7气割工具YQG01-1002套8磨光机G105F2台9氩弧焊机NSA-3002台10电动式管子坡口机ZT3314-351-11台11焊条烘干箱ZKH-601台12焊条保温桶TRB-53个13挖掘机1台14万用表2台15兆欧表ZC25B4 1000V1台16兆欧表ZC11D10 2500V1台17兆欧表ZC7 500V1台18接地摇表ZC29B22台19电锤PR38E2台0.620电钻2台0.421母线加工机2台22打号机1台二十二劳动力计划表（格式）综合管网部分 单位：人工种按工程施工阶段投入劳力情况施工准备测量放线土建部分钢结构制作钢结构柱吊装梁吊装屋面板吊装屋面板防水管道除锈涂漆防水层铺设自检验收、竣工移交电工31131111143焊工0002052020020200起重工00035850550壮工551015101510810103油漆工220411111011管理人员99999999999技术工人0325555554103