1、水电站施工组织设计第一章 综合说明一、 项目概况甘肃省xx县xxxx水电厂位于甘肃省xx县境内,为xx中游河段上开发的低坝径流式电站，坝址位于xx乡高桥村，距xx县县城15Km，引水线路沿xx右岸布置，引水至下游9.5Km的xx村建厂发电。xx水电厂始建于1975年，1977年建成投产，装机容量为31000Kw,由xx县水电局管理.1990年xx水电站划归xx县电力局管理，2005年电厂改制为股份制企业,企业名称xx电力有限公司，其中xx县水利部门持股30，原电厂职工持股40%，私人持股30%。电站运行后较大地提高了xx县地方电力系统供电保证出力，为xx县地方骨干电源电站。xx水电厂为低坝径流2、引水式水电站工程，工程由进水枢纽、引水系统和厂区三大部分组成。进水枢纽由溢流坝、泄洪冲沙闸和进水闸组成；引水系统由引水明渠、渡槽、涵洞等组成；厂区部分由前池、压力管道、泄水道、主副厂房、尾水渠、升压站等组成。xx水电厂增效扩容改造目标是:电站在保证xx生态流量情况下,充分利用水资源,通过对现有水工建筑物进行维修加固加高，对机电设备进行更新改造，对部分金属结构进行改造，达到增效扩容的目标。xx县xxxx水电厂位于甘肃省xx县城西北xx乡高桥村-xx村的xx干流上，行政隶属xx县xx乡管辖。xx经此由西北向东南方向流过。212国道在工程区沿xx右岸贯穿而行，交通便利。地理坐标枢纽为东经1041903、1。19、北纬340223.32,厂区为东经1041625.13、北纬340505。41。xx县xxxx水电厂为一引水式电站，由枢纽、引水系统和发电厂房等三部分组成。枢纽位于xx乡高桥村，引水系统布置于右岸，发电厂房位于xx村，主要由压力管道、厂房、尾水渠等组成。本电站装机容量预计3750Kw,按水利水电工程等级划分及洪水标准(SL2522000）中有关规定，属V等小(2)型工程,主要建筑物为5级建筑，次要建筑物为5级建筑。xx水电厂工程位于甘肃省xx县xx乡境内，坝址距xx县县城约15Km。电站枢纽右岸沿河有国道甘川公路，对外交通十分方便。xx水电厂以发电为主，正常蓄水位1901。50m，装4、机容量3750Kw.根据水利水电工程等级划分及洪水标准（SL2522000）中有关规定,属小（2）型,V等工程,其主要水工建筑物进水闸、泄洪闸、冲砂闸、引水明渠、引水隧洞、前池压力管道、主副厂房、变电站按5级设计，次要建筑物护坡、护岸按5级设计，临时建筑物按5级设计。xx水电厂采用河床建闸右岸引水式枢纽布置方案。枢纽建筑物主要由进水闸、溢流坝、冲砂闸及右岸引水发电系统组成。二、施工交通及通讯至厂房工地交通便利，具备进场后即可投入施工的条件。施工区电信通讯线路畅通，满足施工通讯需求。投标人不考虑此项投资。三、施工供电10千伏输变电线路邻施工工地，施工用电可就近“T”接。承包人负责设计、施工、采购5、安装、调试、管理和维修由发包人指定的主降压变电站输出端至所有施工区和生活区的输电线路、配电所及其全部配电装置和功率补偿装置。为满足施工用电需求，另配备2台75KW发电机作为备用电源。四、施工供水施工供水和生活用水可就近从xx用潜水泵抽用，埋设管道接引至生活区和施工区，并修建30m3的蓄水池2个。xx水质满足生活和施工用水标准。五、材料采购1、砂石料及块石砂子、碎石、块石料由承包人自行在当地的砂石料场购买,并经化验后若合格，经业主及监理同意，即可拉运用于本工程的建筑工程施工。2、水泥 水泥购买按业主的要求进行采购,购买时应有生产厂家本批产品的材质化验单，其各项技术性能指标必须符合现行的国家标准6、及有关行业标准的规定.选用的水泥标号与砼设计标号相适应。运输过程中，不同品种、标号的水泥不得混杂，并且应防止水泥受潮。在工地干燥地点建立水泥库，并做好排水沟、防潮层及通风措施.水泥到货后，按批量抽检标明品种、标号、出厂日期等分别堆放.3、钢筋钢筋购买时应有生产厂家本批产品的材质化验单，其各项技术性能指标必须符合现行的国家标准及有关行业标准的规定。经化验后若合格，经业主及监理同意后用于本工程。钢筋到货后,按批量抽检标明品种、标号、出厂日期等分别堆放钢筋棚中分别堆放，做好防潮防锈.第二章 施工总平面布置说明及附图一、施工总体平面布置根据xx县xxxx水电站工程招标文件要求及现场察看的实际情况，布置7、施工总平面，本标段项目部主营地设在主副厂房施工区域内，项目部主营地内布置生产和临时住房设施，在在前池、枢纽工程、引水渠道施工段建设布置临时副营地.施工平面布置图见附图。二、生活设施及其它设施办公、住宿等临时设施和其它生产设施布置在业主指定的位置。根据工程规模，施工高峰期人员100人,临建住房彩钢板房为主，另搭建部分临建房屋以满足施工需要，防渗屋顶.临时工程数量表项目单位规格数量一、临时房屋项目部管理房m2100民工住房m2120食堂m240会议室m230二、生产材料库及工棚配电室m220电焊棚m2100水泥库m260五金库m230三、砼 拌 和 场m2800四、钢筋加工间m2200五、模板加工8、厂m2200三、项目部机构设置为确保本工程施工任务的顺利实施，公司抽调具有丰富施工管理经验的人员组建“xx县xxxx水电站施工项目部；项目部下设生技部、质安部、综合部等三个职能部门，具体负责本工程的施工管理、组织、协调各部门及作业班组按计划完成施工任务。组织水电站建设方面经验丰富管理人员及技数人员。项目组织机构如下图：组织机构框图项目经理项目副经理技术负责人综 合 部生生产技术部质量安全部生生产技术部生产技术部生生产技术部前池及泄水道作业组生生产技术部压力管道安装作业组生生产技术部进水口及枢纽作业组生生产技术部渠道施工作业组生生产技术部主副厂房及升压站作业组生生产技术部土石方开挖及夯填作业组生9、生产技术部（一）、项目部各职能部门职责：1、生产技术部职责负责施工组织设计的编制及阶段性进度计划的编制，制定相应技术措施、监督、检查、指导作业层实施。进行生产调度，下达施工任务，核定材料用量。负责设计图纸、文件、标准规范的管理；工程量的计算、复核，进行技术交底工作.负责技术人员和技术工人的管理与培训。负责施工技术资料的收集、整理、编制工作。负责目标成本分解、实际成本的控制工作，并定期进行经济活动分析。对内对外结算及统计表报的编制。新技术、新材料、新工艺、新设备的推广应用.2、质量安全部职责制定工程质量和安全的目标计划及相应措施，监督、检查指导实施情况。负责质量管理、施工过程控制、检验、试验工作10、,严格执行“三检制,组织分部分项工程的验收。进行施工前的安全交底工作，定期组织安全教育与安全培训。收集、整理和编制质检安全资料及其它竣工资料，编制安全报表及质量报表。负责质检员、试验员、安全员的管理和培训.负责质量安全问题、事故的调查、分析和处置、上报工作。 3、综合部职责负责文件管理工作，包括外来文件的接收、整理；项目部文件的下发、转发；贯标文件的发放、回收.确保文件和资料的时效性.根据材料计划及设备购置计划,负责采购、供应、验收工作。负责进入施工现场的材料、设备、工器具管理工作.负责办公用品和设施的采购、供应、管理工作.负责精神文明建设、文秘、食堂、接待服务工作。（二）、施工总体部署xx县11、xxxx水电站土建工程建筑物多，施工场地狭小，引水枢纽及厂房尾水受汛期的影响较大。为此，必须统筹安排、科学组织、均衡施工、确保重点。1、引水枢纽施工导流的施工要在汛期来临前做好。2、动力渠道施工作业组负责进行渠道土方开挖、夯填、渠道砼浇筑。3、结合挖填进行土方平衡计算，土石方施工以机械为主，人工配合削坡清基；填方地段采取全断面一次性填筑成型，再进行渠槽开挖夯填采用机械运料、机械碾压;石方开挖采用梯段浅孔光面爆破。 4、引水枢纽及厂房砼采用强制式拌和站拌和,动力渠道砼采用移动式拌和机拌和；引水枢纽砼采用机动翻斗车配合砼输送泵输送,机械振捣，厂房砼采用机动翻斗车配合塔机及砼输送泵输送,机械振捣，；12、钢筋焊接采用以对焊机和埋渣压力焊对焊为主,电焊机点焊为辅；模板工程选用定型钢模板及组合钢模板，局部部位采用木模板外包铁皮。5、混凝土分层错缝分块进行浇筑，对于可能预见到产生裂缝的薄弱部位布置防裂钢筋，水下部分沿厂房四周每层设置镀锌铁皮止水，防止运行期厂房渗水。6、 预制砼构件采用集中预制，达到设计或规范要求强度后，运输到现场进行安装。7、采用汽车吊进行吊车梁的吊装平移就位。8、砼施工与金结、机电施工平行交叉作业，干扰大，土建施工与机电施工紧密配合,通力协作。9、主营地设在砂石料场附近地势较为平坦部位，引水枢纽及厂房各设一个副营地.10、配置经验丰富的专业化施工队伍，实行样板引路制度，精心组织、13、严格管理、统筹安排、均衡施工、确保质量、完全、工期目标的实现.第三章 施工导流及水流控制本工程施工导流主要为引水枢纽工程导流及厂房施工导流，采用分期分段围堰导流，纵向围堰用浆砌石砌筑，上、下游围堰均采用土石围堰,粘土斜墙防渗结构。一、施工准备1、组织有关技术人员及作业人员，熟悉施工规范、施工方法，并进行技术交底，明确职责，责任到人,统一协调；2、配备足够的劳动力及机械设备；3、在岸边附近预备满足填筑要求合格的粘土料、草袋及塑料布等； 4、施工区域架设好照明线路及充足的照明器具，做好施工道路；5、围堰体和岸坡的处理（坡肩处理）：采用斜坡法，即将岸坡表层腐质土、草皮、滤渣、松动岩层及空洞洞穴清除，14、以便使围堰体与岸坡很好的连接，防止出现渗漏通道。清理后的坡度控制在1：1.0。二、围堰施工1、围堰在枯水期修建临时性子围堰，进行导流渠的修筑及浆砌石纵向围堰砌筑，河水由左岸河床宣泄，子围堰填筑利用导流渠及浆砌石基础开挖的渣料进行填筑。纵向围堰浆砌石施工方法同厂房防洪堤浆砌石施工方法。浆砌石纵向围堰完成后，立即进行上、下游土石围堰填筑，土石围堰的施工先上游,后下游.当上游围堰完成后，河水由导流明渠宣泄，减轻了下游围堰进占时的水流压力。土石围堰施工采用1。2m挖掘机挖装,20t自卸汽车运输,YT100推土机进行摊铺碾压。围堰填筑要分层碾压，每次铺设厚度不大于30cm,压实度符合设计或规范要求。三、15、围堰的维护 围堰维护的任务是保证堰体在河水和雨水作用下安全可靠。围堰在运行期内要日夜监护及时收集气象及水文资料，根据上游的水情预报，对围堰的防护和加固要给予足够的重视，为防万一，备用一定数量的编织袋和铅丝笼块石，若洪峰流量超过设计洪水高程时，可用土袋在围堰上抢修子堰，对于围堰迎水面易产生冲刷的部位，除加强观测外，应及时用铅丝笼块石或草袋护筑，当发生或将要发生险情时，要动用一切力量进行抢险加固，确保工程安全。1、人力安排：在施工期间，配置值班人员日夜监测围堰的水情动态，随时加固维护。在汛期除日夜监测外,还要成立临时防汛抢险指挥部，以应付随时可能发生的险情。2、机械、材料储备汛期来临，根据上游的水16、文预报及当地防汛机构的水文预测，准备足够数量的土料、草袋、钢筋块石笼、水泵等抢险材料及设备。施工现场的所有机械在汛期保持性能完好状态，随时投入抢险工作.3、堰体渗漏观测值班人员24小时认真观测堰体的渗漏现象，如出现涌水而且带有泥砂浊水表明堰体有空隙空洞在不断发展，出现这种情况立即进行检查，确定其准确位置进行补救至渗漏量小且水清状态为止。四、围堰的拆除围堰在进水闸浇筑完毕并将闸门安装调试完成具备下闸挡水条件后,开始拆除围堰。拆除方法为后退法，采用挖掘机开挖，自卸汽车运输至设计或监理人指定的弃渣场。五、基坑排水在导流施工期间，开挖施工安排至枯水期围堰渗流较小，砼施工主要至汛期，为保证施工不受渗水干17、扰和避免由渗流过大造成围堰边坡失稳事故的发生，在一期围堰、二期围堰在下游围堰顶上设固定式抽水站，根据渗流情况配备足够的抽水泵,吸水管采用胶管，因其重量轻，便于随水位下降时挪动，出水管采用钢管，设专人负责排水,保证基坑施工。基坑开挖过程中布置排水系统，一般将排水干沟布置在基坑中部,其布置如下图所示，随基坑开挖工作的进展，而逐渐加深排水干沟的支沟,将集水井布置在建筑物轮廓线的外侧；修建建筑物的排水系统，布置在基坑的四周如图所示。五、机械设备及人员配置1、机械设备配备经计算,围堰施工过程中选用1。2m3挖掘机1台，20t自卸汽车2辆,YT100推土机1辆。2、人员配置一期围堰施工计划安排劳动力20人18、；二期围堰施工计划安排劳动力15人。六、安全技术措施1.围堰施工时，对所有参与施工的人员进行安全培训，并制定安全措施，落实安全责任制,配备应急的汽艇、羊皮筏子及救生圈，堰头工穿救生衣。 2.一切进入现场人员必须无条件听从指挥,服从安排，防止事故的发生.3.建立和防火制度，设置消防设施，保持完好的备用状态。4。投入施工的车辆,司机开车要稳、停车要慢,听从指挥。第四章 引水枢纽施工说明及附图一、主要实物工程量M10浆砌块石400m3；钢筋混凝土52 m3，钢筋制安5t。计划从2014年10月20日开始，至2014年12月30日完工,共70日历天。二、枢纽土方开挖1、坝基及岸坡开挖施工方法在开挖施工19、前由测量人员根据监理工程师移交的测量基准，根据施工需要测放出测量控制网点，再对开挖轮廓线进行测放。2、浆砌石施工（1）、施工程序施工准备施工放线砂浆拌制基层处理砌筑勾缝养护。（2）、砌筑方法砂浆采用砂浆搅拌机拌制.清除基底上的杂物并洒水湿润，经监理工程师批准后方可砌筑。砌筑前，在基底面上先铺设35cm厚的水泥砂浆,并对块石粗略加工后再砌筑。砌体砌筑采用座浆法砌筑，砂浆稠度35cm，当气温变化时,适当调整；砌体转角及交接处同时砌筑；砌筑要上下错缝，内外搭接，不得采用外面侧立石块，中间填心的砌筑方法；砌筑前,石料洒水湿润，不得残留积水;砌体的灰缝厚度要求为2030mm，砂浆饱满;雨天施工不许使用过20、湿的石块以免灰浆流失，影响砌体质量;每日砌筑高度不大于1。2m；暴露在外的浆砌体立面采用100水泥砂浆勾缝(高度不小于5mm的凸缝)，勾缝美观、匀称；浆砌体的顶面用100#砂浆抹平，砂浆的最小厚度不小于2cm，砂浆终凝后，进行洒水养护。三、溢流坝砼施工方法1、钢筋工程枢纽工程钢筋设计量为5t，依据工程要求一般可根据现场安装部位和顺序均衡生产，现场布设一个钢筋加工车间,配置钢筋加工机械，钢筋加工时必须按照设计图纸和规范要求施工。（1）材质验收主材料（包括焊接材料）必须根据施工图纸注明的材质要求、型号、规格进行入库验收，要求出具相应的质量证明资料,以及性能实验报告,核清材料的数量、型号、规格后才能21、入库使用，没有产品合格证件的不得使用，钢筋还要进行抽样检验.（2）钢筋加工钢筋根据监理工程师批准的下料单,在钢筋加工车间加工,机械拉、切、弯,人工配合下料加工，25mm以下的钢筋采用电焊机双面焊接，25mm以上钢筋采用对焊机对焊,除直线钢筋以外的其他弧型,半圆型、多角型钢筋均采用套模卡具方法加工,保证几何尺寸的准确性，偏差符合规范要求。对加工好的钢筋挂牌编号分仓位,分编号按顺序整齐排放;便于绑扎有序，以防混乱。（3）钢筋运输钢筋运输采用自制钢筋车运输,人工装卸。在钢筋运输过程中采取隔离捆扎等方法，防止变形、松脱。(4）钢筋安装根据现场砼分层分块浇筑的先后顺序，安装钢筋。底板钢筋安装时，架立筋点22、焊固定上下层间距，下层用砼垫块保护层，然后再立墙体竖筋，先点焊固定好墙角竖筋，使整个墙体竖筋间距达到设计要求,然后绑扎水平筋,墙体钢筋间梅花型布置架立筋以保证主筋间距，长度超过10m的钢筋在钢筋车间加工，在现场采用埋渣压力焊焊接安装。主筋与分布筋均采用“八”字型扣绑扎.在钢筋与模板之间，采用不低于结构物设计强度的混凝土垫块隔开，垫块相互错开，分散布置,以保证混凝土保护层厚度满足设计及规范要求。钢筋安装时，搭接头设置应相互错开，构件的受拉区不超过25，受压去不超过50。2、模板工程（1）大面模板施工中枢纽坝体砼.进水闸墩浇筑均采用大块悬臂模板（特殊部位采用组合钢模板与75钢管联合支撑的方法施工)23、悬臂模板面板为钢面板，标准尺寸为33m,根据外形尺寸略微调整,首层模板支撑加固采用穿墙拉杆及桁架支撑，首层砼浇筑时埋设上层模板架立所需的锚筋，每套悬臂模板配悬臂架2个，最大拉力为150KN,预埋钢筋为特别的22精轧螺纹筋，钢筋用钢筋螺纹与锥形沿头螺母连接，每块大块悬臂模板(含悬臂架)重量为1.952。27。大块悬臂模板简介：钢面板采用6mm的钢板,模板间以梯口拼接，模板悬臂设上、中、下三层工作平台，其操作灵活、使用方便、快速安全，可满足各工序操作之需要。模板安装严格按照施工详图测量放样,并有临时固定措施加以保证。模板之间的接缝平整严密，分层施工时逐层校正下层偏差,使模板下端无“错台”现象，施工24、完毕后用高压风、水枪冲洗粘着泥水、铁屑、污渍等杂物,以保证仓面清洁.（2）闸墩底板、墩墙钢模安装底板模板安装时，先放线找平，然后立模。立模完成后,两侧模之间距离较大,不适合对拉，在内侧底部分别埋设地锚稳固模板。模板外侧用70钢管做骨架，上口用地锚缆绳拉线紧固调整垂直度。根部用斜支撑稳固.闸墩立模时，其两侧模板相对同时进行。先立直模板,次立墩头模板。在闸底模板上架立第一层模板时，上口必须保持水平.在闸墩两侧模板上,每隔一定的长度和高度左右钻孔，穿一拉杆并与两侧模外钢管骨架连为一整体。在模板内侧中部和上口分别安装与墩宽相等的横向顶撑，保证两侧模间的设计尺寸。3、混凝土工程该枢纽工程砼总方量为38725、.52m。砼的拌和及运输详见砼生产运输系统说明.（1）不同强度等级砼浇筑在同一层混凝土浇筑时，同一结构部位的砼设计强度等级不同时，浇筑时同时进行，但分别入仓，先入仓高标号砼，后入仓低标号砼，其高标号砼厚度和宽度不得小于设计尺寸。砼拌和时根据入仓的需要调整配合比，同一层浇筑而在水平面高度改变混凝土强度等级时，提前测放不同砼等级浇筑高程。（2）混凝土入仓振捣砼的入仓主要采用机动翻斗车配合砼输送泵直接入仓,人工平仓,机械振捣。砼入仓时，在出料口距离仓面高度不能大于2m，否则仓内安装溜槽或串筒，砼铺设厚度0。30.4m为一层浇筑，仓内均匀布料。（3）施工缝处理混凝土浇筑前首先对新旧混凝土表面用风镐凿毛26、，用水冲洗干净，排除积水。浇筑时在旧混凝土表面先涂刷水泥浆,铺设一屋35cm厚的（与浇筑砼成份相同）水泥砂浆，使新旧砼结合密实。(4）止水及埋件止水及埋件的料质必须符合设计要求，严格按设计图纸进行安装，在砼振捣时，要认真细心,确保埋设位置准确。（5）模板拆除及砼养护模板拆除期限符合规范要求及经监理工程师批准后拆除。不承重模板的拆除，应在混凝土强度达到表面及棱角不因拆除而损伤时方可拆除。墩、墙和柱部位强度不低于3.5MP时可拆除.梁板在砼强度达到75100，即跨径小于等于8m时可拆除底模。对砼现浇完以后12小时左右开始洒水或覆盖湿草帘养护,在规定养护期限内，使砼表面始终保持湿润状态，不易洒水养护27、部位采用养护剂养护。第五章 饮水渠道施工措施说明及附图一、主要实物工程量土方开挖9370m3；石方开挖1520m3;砂土夯填5680m3； M10浆砌块石5276m3；C20钢筋砼及C30钢筋砼521m3，钢筋21T。计划从2014年10月20日开始,至2015年8月30日完工。二、渠道土方开挖土方开挖首先根据设计图纸确定开挖边线，测放出轴线和上口开挖边线，先采用88kw推土机将开挖范围内的表土清除并堆放在渠道上口开挖边线5m以外，然后采用1m3反铲挖掘机进行开挖,20T自卸汽车运输，将开挖出的砂石料运至监理人指定的弃渣场。若有石方开挖采用浅孔光面爆破,爆破参数根据现场实验确定，施工方法同引水28、枢纽石方开挖.在开挖过程中，按设计要求控制好开挖的边坡度和底部开挖的宽度，保证施工有足够的工作面，在距基底预留1520cm厚的欠挖层进行人工开挖，以避免对基坑底部原结构的破坏，严格控制超挖现象的发生.机械设备与劳动力配置机械设备配置土方机械配置表序号名称规格型号单位数量备注1挖掘机1.0m3台22自卸汽车20T辆43推土机88kw台1劳动力配置人员配备表机械及名称定员人员班制配备人数备注挖掘机224自卸汽车428推土机224清底及削坡428合计24三、渠道钢筋制安钢筋根据监理人批准的下料单，在钢筋加工车间加工， 钢筋运输采用自制钢筋车运输，人工装卸,在现场进行绑扎，施工方法同引水枢纽钢筋制安。29、钢筋制安机械配置机械设备配置表序号名称规格型号单位数量备注1钢筋弯曲机640台12钢筋切断机7KW台13交流电焊机17KVA台14卷扬机5T台15对焊机150KVA台1劳动力配备：经计算需劳动力人数10人。（2）模板支撑矩形拱顶暗渠的墙体模板采用组合钢模板，八字角采用定型钢模，内模支撑采用定型钢桁架，桁架之间通过48钢管连接成整体,脱模和就位整体移动，以提高工效.外模支撑采用定型钢桁架，用16拉杆进行加固,见图3-1矩形渠模板支撑示意图.矩形渠弯道段模板采用钢围带支撑，48钢管加固。钢围带在加工平台上按设计尺寸和曲线参数放样加工,以保证弯道段成型后的断面尺寸满足要求。(3）伸缩缝止水带施工工艺30、根据设计图纸要求，每10m设一条伸缩缝，采用651 型橡胶止水带止水,橡胶止水带内外侧根据要求填充沥青木板.为了保证止水带的安装质量，计划采用组合式止水带夹具模板。该组合式夹具，由螺栓施力将模板和止水带夹紧固定，保证止水带定位准确，缝隙严密不漏浆。见图2-18止水带夹设示意图。在浇筑侧墙砼时，止水带两侧用钢管夹住,钢管随砼浇筑高度而提升，确保止水带在砼浇筑时不偏移.四、砼浇筑矩形拱顶暗渠砼分两次进行浇筑，先进行底板浇筑,待达到一定强度后，再一次性浇筑侧墙或侧墙及顶板砼。砼拌和采用JS500强制式拌和机拌制砼， 采用PH1000自动配料机配料,砼在拌和时严格控制拌和时间、水灰比，在拌和现场设专职31、试验员对其水灰比、坍落度、出仓温度进行测试和取样试验工作.砼运输根据本工程的施工条件和砼施工强度要求，采用1T机动翻斗车进行运输,在运输过程中,保持砼的均匀性、不漏浆、不初凝、无大的温度变化。砼入仓、平仓振捣距浇筑仓面大于2m时，砼的入仓通过溜槽送入浇筑仓内，在溜槽末端加设12节溜管，以防止砼在下滑过程中出现离析现象。砼采用水平分层法浇筑，保持两侧墙体砼均匀对称上升，每层铺料厚度为3050cm，采用插入式振捣器振捣，振捣时以防漏振和过振.砼振捣采用2.2kw插入式振捣器振捣，振捣器要垂直插入，快插慢拔，并插入下层砼510cm以保证上下层砼结合良好。砼脱模外模及堵头模板可在浇筑12小时后拆除，内32、模在保证涵洞顶拱砼强度达到75%以后方可脱模，这样内模的脱模速度直接影响进度。我局计划在砼中掺加复合型早强减水剂，提高砼早期强度，同时在内、外模涂刷脱模效果较好的脱模剂,以保证砼表面光洁度。砼养护在砼现浇完以后12小时左右开始洒水养护,养护时间不少于14天。在规定养护期限内,使砼表面始终保持湿润状态.机械设备配置机械设备配置表序号名称规格型号单位数量备注1强制砼拌和机JS500台22自动配料机PH1000台13插入式振捣器2.2kw台44机动翻斗车1T辆2人员配置序号工序数量备注1模板10技普工2钢筋10技普工3架子8技普工4机械6技工合计34砼质量控制（1）项目部组织有关人员对模板的几何尺寸33、垂直度和加固支撑部位进行验收，随时纠正，对砼浇筑全过程进行监督，确保砼质量优良.（2）加强原材料的进货检验，禁止不合格原材料进场。（3)砼拌和场有专职质检员对砼拌和时间、拌和温度、砼坍落度、称量系统的准确进行监测，控制砼拌和质量。（4)砼浇筑时分层铺平,充分振捣。（5）加强砼养护和成型砼保护。五、浆砌石施工方法1、砌筑砌筑面凿毛清洗选料铺浆安放石料竖缝灌浆（半缝）振捣竖缝灌浆-振捣-养护质量检查.2、砌筑方法施工时在工作面搭设脚手架平台，严格按设计要求分块分缝。砌筑采用铺浆法分层施工，块石间砂浆稠度控制在3-5cm之间，砂浆充填饱满，并在砌筑过程中,每3-4皮为一个分层高度,且人工找平一次。34、在砌筑后12-18h间及时用湿草帘覆盖养护，其养护时间持续14d以上，砌筑完成后进行砼面层施工。浆砌石施工方法同引水枢纽浆砌石施工。3、机械设备配置计划砂浆搅拌机2台，8t自卸汽车3台，1t机动翻斗车4台。4、劳动力组合计划安排劳动力50人。六、碎石土方回填夯实1、料原及料质回填碎石土应按设计要求或监理人指定的料场取料,严禁乱挖乱取，按照规范选用合格的砂砾石料。2、回填方法回填时采用ZL50装载机在料场装料,20T自卸汽车运输。运至施工现场后，大面积采用88kw推土机自下而上分层摊铺、碾压，边角部位采用人工摊铺,2.8kw打夯机进行夯实，铺层厚度不大于30cm，夯实偏移不少于试验确定的遍数。每35、层夯实完必须进行压实度试验，压实度不能小于设计值.每层夯 实不合格不得进行下层施工。3、机械配置ZL-50装载机1台，20T自卸汽车2辆,88KW推土机1台,2.8kw蛙式打夯机2台。4、人员配置计划配置劳动力20人。第六章 压力管道及前池施工措施说明及附图一、概述压力管道与前池连接。主要工程量:碎石土开挖：859m3;石方开挖221m3;砂砾夯填562m3;现浇砼：210m3;钢筋安装：12T。压力管道计划从2014年10月20日开始，至2014年12月30日完工，共70日历天。二、压力管道碎石土明挖施工1、测量放线测放出高压管道中心线、坡顶开挖边线、埋管基槽开挖边线，在开挖轮廓线上每5m设36、一固定桩。2、施工方法(1）开挖土方和岩石均自上而下进行，边坡不得乱挖超挖，严禁掏底开挖。（2)保证边坡坡面平顺，坡度符合设计要求,坡面无明显的局部高低差，无凸悬危石、浮石、渣堆、杂物,边坡上出现的坑穴、凸槽进行嵌补平整。（3）含水层以下开挖时,边开挖边支护,并及时排水，确保边坡稳定。（4）碎石土开挖采用1。6m3挖掘机挖装，20T自卸汽车出渣，人工削坡，岩石开挖采用钻爆法施工，挖掘机配合自卸汽车出渣，风镐配合人工削坡。3、砂碎石土开挖及支护方法砂碎石土开挖时，应自下而下分层开挖，挖掘机挖装,自卸汽车运输，人工配合削坡。含水层开挖时排水沟逐层领先，自上而下分层开挖，渗水由排水沟汇集到集水坑,由37、水泵排至管槽边坡外排水沟排出.开挖出的砂砾石堆置在基槽边线外10m，以备回填砂砾石之用。4、设备配置及人员配置（1）设备配置开挖选用单斗反铲挖掘机,运输设备采用20T自卸汽车，经计算：1。2m3挖掘机挖装碎石土1台；20T自卸汽车运输碎石土石2台，即可满足施工需求。（2）人员配置碎石土明挖配置50人，削坡50人，共计划配置10人.三、压力管道混凝土衬砌施工1、施工工序基础清基钢筋安装模板安装就位堵头模板安装砼浇筑养护 钢筋制作运输2、施工方法清基：首先清除作业面的浮渣及松石，排出地下水，达到基面清洁，平整，无积水等。支模:因为有钢管做内衬，基础砼只需支立侧面模板，基础模板采用组合钢模、钢架管支38、撑，穿墙拉杆及花栏螺栓紧固,上半圆外包砼采用自制钢模台车(钢模台车见压力钢管埋管段钢模台车示意图），5T卷扬机牵引,就位后用预埋螺栓固定.钢筋制安钢筋由钢筋加工车间制作成型，加工后的钢筋偏差不超过规范及设计图纸要求，钢筋现场绑扎安装，钢筋位置、间距、保护层及各部位钢筋直径的大小均符合施工图纸的规定.混凝土浇筑基础浇筑时,先一侧下料，使底部砼振捣充分，底部气泡随砼排出,当达到底部钢管位置后，采用两侧下料，达到砼顶面时埋设预埋螺栓,预埋螺栓位置要准确。当基础砼达到70%的强度后进行外包C20钢筋砼的浇筑。外包砼的浇筑从模板的预留仓口入仓振捣，两侧下料，达到仓口时，封堵仓口,其上利用顶拱处的仓口入仓39、振捣，达到拱顶后人工抹平压光。浇筑前，先浇筑一层厚510cm砂浆后，再进行砼的浇筑。在浇筑过程中，充分振捣，避免浇筑冷缝的产生，在拆模过程中保证砼面及棱角的完整。浇筑1218小时后进行洒水养护.3、劳动力及主要设备配置主要劳动力配置见下表工种支模工钢筋工浇筑工机械工其 他合 计人数1031515346主要机械设备配置见下表序号名 称规 格单 位数 量1电焊机交流台42振捣器50台153卷扬机5T台14钢模台车套3四、压力钢管的制作与安装（一)压力钢管的制作该工程项目压力钢管制作、安装的特点钢管直径大,管壁薄，加工后变形大,施工计划采取现场加工厂加工制作、安装。1、 现场加工厂布置（1)在高压管40、道管槽左侧开挖边线10m以外,范围内平整40m80m加工制作场地一块，平整好后铺设两道钢轨,长60m，轨距12m，架设龙门式吊车一台,在两道钢轨间铺设=12mm，宽为10m,长30m的钢制平台一个（供加工制作使用），就近安装剪板机一台，刨边机一台（供下料用），卷板机一台。（2)在距轨道外侧810m处修建临时配电室1间,电焊机室2间,工器具室1间,值班室1间并架通施工临时电源，铺设临时供水管.平面布置见压力钢管制作安装平面布置图。2、人员配备：序号配备人员数量工 作 内 容备 注1技术干部4生产技术1人，质量1人，安全1人工程师2铆 工12负责划线2人,负责卷制、组对、校正10人3电焊工9负责焊41、接7人,负责接材料对接2人4机械工9桥吊2人，卷管2人,剪扳2人，叉车1人，刨边机1人5气焊工4半自动切割2人，手工切割2人6管理人员2负责采购1人，保管1人合 计403、投入加工制作的机械设备型号设备名称型号规格数量（台)型号设备名称型号规格数量（台)1卷板机20002016刨边机20900012剪板机25002017半自动切割机70m23龙门吊车龙龙5T龙门架高10米18手工切割机44叉式起重机5T强压式19X射线探伤机TS-205225交流电焊机40KVA810碳弧气刨13、压力钢管的制作工艺（1）划线:用龙门吊车将钢板吊放到下料平台上，根据施工图纸及施工规范，按钢管展开图划线下料。（242、）切割：所有钢板切割均采用半自动切割机切割，使钢板按下料划线准确切割。（3)钢板标记及坡口刨制：钢板切割后，用油漆作为明显牢固的标记，标明该张材料的所在管节编号，水流方向及上、下、左、右、中心线的位置。坡口刨制采用刨边机刨制。（4)压头：钢板压头在压头机上进行，每隔50mm压一道，用样板检查。（5）卷板：钢板卷板在三辊移动式卷板机上沿钢板压延方向进行冷卷板，用样板检查已卷瓦片弧度。（6）纵缝组对：纵缝组对在平台上进行,用样板及直尺控制错边，错牙及圆度使其满足设计要求，纵缝组对合格后对钢管外坡口点焊,点焊工艺控制速度、电流及焊接线能量。（7）纵缝、环缝焊接：纵缝、环缝焊接采用手工焊，焊接顺序先焊43、正面坡口，焊缝背面用碳弧气刨清根后焊接.(8）钢管除锈、防腐：钢管管段完成后进行除锈处理,表面按规范规定和设计要求进行涂装.（9）堆放：管段加工制作完成后，根据设计图纸的位置、编号堆放.（10）钢管制作工艺见钢管制作工艺流程框图施 工 准 备下 料坡口加工压头卷板组 对焊 接无损探伤外观大节组装检 验防 腐验 收压力钢管制造工艺框图4压力钢管的现场制作质量控制（1）压力钢管主材料控制;制作高压钢管的主材料（包括焊接材料）必须根据施工图纸注明的材质要求、型号、规格进行入库验收，要求出具相应的质量证明资料，以及性能实验报告，核清材料的数量、型号、规格后才能入库使用,没有产品合格证件的不得使用，主材44、料还要进行抽样检验.（2）划线下料控制压力钢管加工前应组织所有参与加工制作的人员进行技术交底，图纸会审,并要做到每个参与划线的人员均应熟悉施工图纸，能够明确掌握施工图纸要求。然后进行划线、放样，放样采用1：1现场放样，大样放好后,由负责生产技术的工程师和负责质量的工程师对大样进行校正。大样校正完全符合要求后,再进行划线切割，直线切割全部使用半自动切割机切割。（3)V型60坡口控制压力钢管划线下料完成后，焊缝采用V型60坡口，坡口使用刨边机刨制，刨制完成后方能进行卷管,V型坡口刨制误差应控制在2mm以内。（4）焊接控制压力钢管采用V型60坡口焊接,V型坡口正面焊接完成以后，焊缝背面要进行碳弧气刨45、作清根处理，不作清根处理的焊缝不能进行背面焊接，压力钢管制作纵缝要100%的进行X射线探伤，环缝20的进行X射线探伤,其余环缝进行超声波探伤，经X射线探伤后如发现有不合格焊段要及时作出记号并进行返修，所返修的焊段最多修2次，如返修两次乃达不到要求时,必须将焊缝割开重新进行焊接.（5)焊接人员的控制凡参加压力钢管焊接的电焊工必须100的持证上岗，在参加压力钢管焊接前要组织焊工进行培训，经过培训后参加施焊考试,考试合格后才能进行压力钢管焊接,为确保工程质量，严格禁止无证上岗或考试不合格焊工参加压力钢管焊接。（6)钢管组对卷制控制压力钢管卷制时取样板的1/4样板,卷板时使用样板随时进行圆弧较正，钢板46、卷制时应顺钢板压延方向卷制，严禁横向卷制。该钢管由于直径大，展开长度长，在卷制时应特别注意安全，卷制时无论是分片，或直接卷制都应在桥吊的紧密配合下进行，无桥吊配合时不能进行卷制。（7）压力钢管的弧圆度控制单节压力钢管卷制完成后，应放在加工平台上进行圆度校正，圆度校正时所测量的点不能少于4组,即8个点,待圆度校正完全复合规范后,钢管内壁要采用钢性“米”字型支撑，支撑完成后，才能进行加劲环焊接。（8）成段管节的焊接控制经若干次单节制作循环后，将两节或叁节压力钢管组对成为一段管段，形成L=68m的管段,管段对接时在平台上进行，两管节错台不超过3mm，环缝采用V型60坡口焊接，坡口正面焊接完成以后背面47、使用碳弧气刨进行清根处理，待背缝焊渣全部清除干净后再进行背缝焊接.管段制作完成后,对纵缝处理要进行X射线探伤，环缝20的进行X射线检查，经X射线拍片检查，如发现有不合格焊段要及时进行补焊，补焊最多只能进行2次，超过两次要及时采取措施，割开重新进行焊接。待焊缝完全复合规范要求后，才能进行下道工序。（9）管段内外壁的除锈控制管段完成后对管段内外壁要进行除锈处理，无论是喷砂除锈或人工除锈，均应认真进行，要使表面光洁度符合设计要求或有关规范要求，表面除锈等级达到Sa21/2要求后才能进行涂装。（10）管段内外壁的涂装控制管段内外壁要根据设计要求或有关规范规定进行涂装，涂装应在除锈后24小时以内进行，涂48、刷时要注意涂层均匀,色调一致，避免溜挂、起皱，在相应的安装环缝处要预留两边各100150mm不涂装以便安装,预留的环缝处还要采用妥当的方法进行保护，以免预留环缝处重新生锈，影响安装。如发现重新生锈应及时处理,并保护。（11）加工制作完成后的管段的堆放控制管段加工制作完成后,要根据设计图纸上的位置,进行编号堆放，编号要求准确明了、醒目.然后将管段根据安装的先后顺序整齐的归类堆放以便于安装。（二)压力钢管的安装该压力钢管安装包括洞内安装及洞外埋管安装。根据压力钢管管径大，壁薄，地形复杂，吊装难度大等特点，采用25t汽车吊配合自制运输台车进行钢管的吊装平移。1、施工现场布置再管槽底部沿轴线铺设钢轨二49、道,轨道上放置运输台车，设置5T卷扬机牵引运输台车。 2、人员及设备工器具配置（1）人员配备序号配备人员数量工作内容备注1技术干部4生产技术1人，质量1人,焊接1人，安全1人均为工程师2电焊工10负责焊接9人3气焊工4手工切割4机械工8汽车吊2人，现场辅助作业4人5铆工4对接校正6油漆工4除锈、涂装7管理人员2采购保管8其他4指挥联络合 计40（2）设备配备序号设备名称型号规格数量（台)备 注1交流电焊机40KVA82手工切割机43卷扬机5T84手工砂轮机25碳弧气刨16超声波探伤仪17X射线探伤机TS-205213、准备工作（1）土建施工验收完毕达到安装条件。（2）测放安装控制点，左右中心放50、在腰线左右岩石上，中心放在钢管底部地面上，并且测放钢管轴线校验点。（3)准备各种安装材料，备齐安装工器具。（4）运输台车安装就位，且经试运行检查合格.（5）所需人员到位。4、压力钢管运输用汽车吊从加工厂起吊移至管道中心线处的运输台车上固定。用5T卷扬机牵引至安装位置，顶起运输台车上的千斤顶把钢管安装至设计位置之后，进行加固，退出运输台车。5、压力钢管安装施工方法（1）压力钢管安装通过汽车吊配合自制运输台车将钢管平移到安装位置后,将钢管降至支架上，用千斤顶调整管轴线与设计中心线完全重合,将钢管加固牢靠,支承架每隔2m一道。支撑加固详见附图￥ 高压钢管埋管支撑加固示意图.（2）安装焊接钢管安装到位51、，经监理人验收合格后，沿周长分成6等份，由6名电焊工同时施焊环缝，焊接方法与制作对接相同，焊完24小时后，进行超声波探伤检查，必要时进行X射线探伤检查。（3）安装接头涂装彻底清理熔渣、飞溅、对焊道及附件焊迹“打磨”同时进行人工除锈，达到规范要求,用手工刷涂底漆，用高压喷涂机涂面漆，对损坏涂层的部位进行打磨补漆。钢管安装工艺程序框图钢管运输到安装位置调 整 就 位管 节 对 装安 装 验 收环 缝 焊 接表面检查、探伤焊 缝 返 修水 压 试 验埋 管 段 灌 浆中 间 验 收焊 接 灌 浆 孔浇 注 混 凝 土钢管内清扫、打磨、涂漆完 工 验 收（三)、压力钢管焊接工艺1、钢材、焊接材料、现场52、工艺试验（1）钢材和焊接材料采购、验收时，须注意各批号材料，实际交货的技术数据,并与供货标准相对照.（2）焊材的领取、烘培和发放由专人管理，并做好记录.(3)在开工前，要做焊接工艺试验。通过工艺试验，科学合理地制定工艺流程、施工方法、工艺控制标准等.工艺试验后，编制现场报告，报送监理人审批.2、焊工资格（1）所有焊工（包括定位焊、临时部件焊接等）须经专门培训（包括理论和操作两部分）。(2)进行钢板焊接的焊工考试，按锅炉压力容器焊工考试规则进行。（3)手弧焊工必须经全位置气刨焊的培训考试,埋弧焊工须经自动碳弧气刨平位考试，并取得合格证书.（4）严禁非合格焊工进行焊接操作，一旦发现，严格追究当事人53、责任.(5)配备足够的焊工，在一般情况下，同一焊工连续工作不得超过8小时,在极特殊情况下，也不得超过12小时.3、装配、定位焊及附件焊接（1)采用卡具装配组合管.(2）无论是手弧焊或是埋弧焊，其装配间隙尽量控制至零.最大不超过3 mm。否则需堆焊坡口、打磨和表面探伤。(3)定位焊应对称进行，纵缝定位焊一般由焊缝中间开始.(4)定位焊后尽快进行正式焊接.（5)对定位焊的其他要求按DL5017-93规范执行。(6）临时附件与母材的连接焊缝须离开主焊缝30mm以上。4、焊接所有的焊缝在焊接开始前,应首先清理坡口及两侧1020mm范围内的铁锈、焊渣、油污、水迹等。对钢管的预热、后热采用吸铁式或远红外式54、电加热器。对预热、后热和层间温度的测定用数字显示的温度计。对预热和后热温度的测定，应在被加热反面，离焊缝中心50mm处测定。每条焊缝测定不应少于3对（在找出钢板正、反面温差后，亦可在加热面测量），层间温度的测定要尽量接近焊缝.预热、后热的其它要求按DL5017-93执行。检查人员对坡口、装配尺寸（包括装配间隙）和清洁情况进行检查,合格后才可以进行下道工序。纵缝埋弧焊时，在焊缝两端设置引弧板和熄弧板，其长度应大于100 mm,材质应与母材相同.埋弧焊环缝起弧处，用碳弧气刨清除100 mm并打磨光滑，起弧点和熄弧焊缝重叠100 mm以上。埋弧焊焊渣应保持一段时间再敲除。多层埋弧焊自动焊接头的错开距55、离不小于100mm，多层焊接头不允许布置在交叉焊缝位置上。手弧焊时，多层焊缝各焊道接头应错开，其间距大于25mm.手弧焊用短弧小摆动的运条方法，焊波宽度不大于焊条直径的34倍。盖面焊缝的接头及其与母材的连接，应保持平滑过渡。因工艺需要，埋弧焊采用手弧焊打底时，应对打底焊缝进行严格检查不允许存在宏观超标缺陷。手工焊接应在没有定位焊的一面先行施焊。对焊缝的焊接应连续进行,在特殊情况下,至少焊三层后方可停止，心须立即进行后热。专设经过培训的焊接记录员，对每位焊工所焊的焊道进行焊接条件记录，发现有不符合焊接工艺要求的行为,及时纠正。对同一条焊缝,同时施焊的焊工,要保持焊接速度一致。手工焊引弧时，必须在56、坡口内进行，禁止在母材上引弧。焊接电缆线接头不允许裸露金属丝。层间焊缝成形不良,要用砂轮磨修，而后再施焊下一焊层。碳弧气刨用的压缩空气必须干燥,气刨预热条件应同主焊缝。6、缺陷返修（1）焊缝内部缺陷的返修深缺陷的返修气刨除去缺陷的深度，达到下列数值时要中止。立焊、横焊时为板厚的2/3,仰焊时为板厚的1/2,平焊为板厚的3/4，将刨槽焊补后，再从反面以同样的工序返修。气刨后要用磨光机打磨刨槽，然后进行表面探伤，当确认没有缺陷时方可施焊.补焊时的预热温度，要比原焊缝高30。返修焊缝至少要焊两层以上。为减少返修次数，可指定技艺高超的焊工代替原焊工返修.返修时,须注意层间温度不要过高，焊后按要求进行后57、热。返修后，焊缝用砂轮整修平滑。对修补部分焊缝重新进行无损检验。同一部位的返修次数,超过两次的应采取措施，割开重新焊接,并报监理人批准，同时做好记录.(2）电弧击痕用砂轮机打磨,并进行磁粉或渗透探伤。如果磨后深度超过2mm则需补焊，补焊长度100 mm以上的，要进行两层以上的多层焊，敷以回火焊道.预热温度比原焊缝高出30。焊后进行打磨和表面探伤.(3）坡口沟槽缺陷处理坡口沟槽深度小于0。5mm，如果其深度在0.52mm之间须打磨处理，若深度大于2mm须补焊，预热温度比原焊缝高30。补焊后磨平且表面探伤。（4）咬边处理咬边在0.52mm之间时,打磨圆滑即可，如打磨出的深度超过2mm时,须焊补。焊58、补工艺同“电弧击痕。工卡具焊痕处理工卡具拆除后，焊接合格判定标准和返修要求同“咬边”。所不同的是，不论焊补与否，打磨后的表面均作表面探伤.表面蓝脆表面蓝脆处理方法，是在接头冷却后磨去蓝脆层.为避免蓝脆缺陷的产生，禁止在热状态下打磨接头。严重缺陷对焊接过程中出现的严重缺陷，要召集有关人员研究产生的原因，制定预防措施和返修方法，写出质量事故报告，并报监理人审批。（三）压力钢管制造质量的检查和验收1、压力钢管资料的检查与验收钢管制作完后，向监理人提交钢管管节和附件的验收申请报告，并同时提交以下各项验收资料:（1)钢管管节和附件清单.(2）钢材、焊接材料和涂装材料的质量证明书、使用说明书和试验报告。(59、3)焊接程序和工艺报告。(4)焊缝质量检验结果。(5）缺陷修复和焊缝缺陷处理记录.（6）钢管、钢管管节和附件的尺寸偏差检查记录。(7)涂装质量检验记录。经监理检查验收合格，并签发质量合格后，钢管才能出厂。2、钢管安装质量的检查和验收(1）在钢管安装过程中,应会同监理人对每条现场焊缝（包括灌浆孔封堵焊缝）进行检查和验收。(2)不合格的焊缝应进行返修和重新检验，直至监理人认为合格为止.验收记录应经监理人签认。3。安全措施1建立安全组织机构。（1）建立健全安全管理制度。（2）落实安全生产责任制.（3）搞好安全生产宣传教育，提高全员安全生产意识。（4)编制安全措施的施工组织设计，进行安全技术交底.（560、）抓好施工现场平面布置和场地设施的管理。（6）设置安全标语牌，危险地段悬挂标牌或红色警示灯。（7）安全设施及各种限制装置齐全、有效.（8）施工人员须经安全培训,严禁无证上岗.（9）照明设施及通风设施齐全，配置合理，经常检修。（10）配电系统分级配电，配电箱、开关箱防雨防尘，经常检查电缆磨损程度防止漏电。（11）所有用电设备、金属外壳或构架均按规定设置漏电保护装置、可靠的接零及接地保护，要定期检修。（12）经常对机械设备进行检修，预防机械故障及机械伤害事故的发生。（13）钢管组对或对接必须在龙门吊或缆索吊的辅助下进行，做好支撑，并安排专人看护。（14）钢管吊装中，由专人指挥，吊件下或附近不得站人61、。（15)配置消防器材,做好消防工作.五、压力管道砂砾石回填1、施工方法利用挖掘机挖装自卸汽车运输，蛙式打夯机配合推土机压实，逐层压实,铺设厚度控制在25cm左右,并控制适当含水量。压实遍数、含水量经实验测定后进行，压实后密度与天然状态下的密度一致。2、设备配置序号名称型号单位数量1反铲挖掘机1.6m3台22自卸汽车20T台73推土机74kw台34蛙式打夯机2.8kw台10第七章、主副厂房及升压站工程施工措施说明及附图一、主要工程量主副厂房工程：砂砾石开挖：1250m3,砂砾碎石土夯填430m3，现浇钢筋砼:229m3;主、副厂房屋面：818m2。升压站工程：挖土方：24m3，浆砌块石57m362、,M7。5浆砌石围墙砌砖墙78m3；地坪C15砼60m3;。主副厂房及升压站工期：计划从2014年10月20日开始，至2015年8月30日完工。二、施工措施1、施工准备施工场地清理整平完成后，按照已定的施工计划安排、组织人力、施工机械设备进场，按设计的围堰位置进行施工放样，埋设控制桩和高程桩，进行全过程测量控制,并在施工前对作业人员进行详细的技术交底，确保施工导流顺利进行。2、围堰填筑围堰填筑施工采用单向进占，即从上游侧开始，逐步向下游侧推进.填筑料利用厂房围堰拆除料。采用1。6m3反铲挖掘机挖装，20t自卸汽车运料至作业区，74KW推土机平摊碾压.按照规范要求的压实度进行检查，确保其满足施工63、交通的需要。护坡采用草袋防护。3、围堰拆除在尾水渠的施工完毕具备过流条件以后进行围堰的拆除，恢复原河床过水。围堰拆除从上游侧开始,逐步向下游侧开挖，采用挖掘机挖装，自卸汽车运至弃渣场堆放。4、机械设备配置计划1。6m3反铲挖掘机1台，20t自卸汽车5台,74KW推土机1台。5、劳动力组合计划安排劳动力35人.6、基坑排水基坑排水包括初期排水、临时排水和经常性排水，尾水渠围堰施工在3月份，从水文资料反映情况得知，该时段河道水位低于围堰堰基高程，所以不考虑初期排水。经常性排水量大于临时排水量，现场根据实际进行配置抽水设备.因基坑水深小于水泵的吸出高度（5M)，可采用固定式抽水站，在基坑上下游各设164、个抽水站。将基坑渗水抽排至围堰以外。基坑内采用明沟式排水，通过一系列的排水沟渠，将渗透水汇集于集水井，再用水泵排出基坑围堰以外。具体布置见基坑经常性排水系统布置图。三、主、副厂房及升压站工程（一）土石方施工方法1、开挖施工方法编写合理可行的土石方施工组织设计及技术措施,报监理工程师审批.结合施工场区地形特点，加密控制网，并对厂房开挖边线、厂房轴线、机组纵轴线、单机轴线进行控制。水准点必须引测出两个以上加密点，并采取保护措施，同时报监理工程师审批。根据审批的施工组织设计及技术措施,下达施工任务，进行质量、安全技术交底。在厂房开挖施工之前，根据实际地形在开挖线外侧，结合永久排水系统，做好截水沟、天65、然沟等引水、排水等设施,在施工中及竣工后，确保排水系统的畅通,不淤积、不堵塞。结合进场公路修筑施工道路，随着开挖深度的加大,后期施工道路布置在厂房左侧边墙处绕行至进场公路。合理布设风、水、电及照明设施。2、砂砾碎石土开挖砂砾碎石土开挖采用自上而下分层开挖的形式施工，分层厚度2-3m，层内分条带依次开挖,每层须开挖结束后方可进行下层开挖，在分层开挖过程中，每一层均与施工道路相连,采用后退法挖装,开挖采用1。6m3反铲挖掘机挖装，20T自卸汽车运输，人工配合削坡.3、岩石开挖（1）爆破设计爆破作业在施工前进行详细设计并进行爆破试验，通过试验修正爆破设计。根据岩石的岩性、产状，边坡高度及实际地形，选66、择浅孔梯段爆破。爆破时严格控制用药量,爆破后使基床、边坡和山体稳定、不松动，爆破出的坡面平顺。石方爆破采用浅孔梯段爆破，开挖边线处采用光面爆破，炸药采用2岩石硝铵炸药导爆索起爆，炮孔垂直台阶面。具体见附图石方梯段爆破示意图。开挖程序同砂砾碎石土开挖.爆破参数的选取及药量计算。梯段高度H的确定根据现场地形及所选用的钻孔设备,确定H=3m。钻孔深度L的确定L=(1。11。5）H 取系数1.1， L=3。3m底板抵抗线W1的确定W1=（0.41。0）H 取系数0。4 W1=1。2m炮孔间距a的确定a=（12）W1 取系数1 a=1.2m炮孔排距b的确定b=(0.81.0)a 取系数0。8 b=1。067、m炮孔按梅花形布孔.单孔装药量Q的确定Q=（0。60.7）qW1aH式中q系指正常松动爆破单位用药量，查资料取q=0.5kg/m3，取系数0.65；用药量为Q=1.4kg。装药长度L1的计算:L1=Q/q1q1为每米药包的重量，32药卷为0。8kg/m则L1=1。75m,采用间隔装药。(2）爆破施工作业钻孔按设计要求布眼，风钻造孔，边坡及基础面予留10保护层，保护层人工用风镐凿除。装药装药前先清孔,检查炮孔的最小抵抗线与钻爆设计是否相符，防止抵抗线过小引起冲炮，检查每一孔深有无变化，并调整装药量。炸药采用2#岩石硝铵炸药，导爆索起爆.堵塞塞孔材料选用砂粘土，砂粘土要有一定的湿度，每孔的堵塞长度68、不小于设计规定值。爆破爆破作业由专人统一指挥,当在确认周围的安全警戒工作完成后,方可发出起爆命令，并指定专人核对装炮，点炮。起爆后由爆破作业人员检查确认安全后,方可发出解除信号，撤出防护人员，装渣前人工清撬坡面危石。如发生瞎炮，要设立标志并进行处理.4、设备及人员配置(1）设备配置设备配置表序号设备名称规格单位数量1挖掘机1.6m3台22自卸汽车20T辆63空压机20m3台24风 钻YT28台85风 镐把4（2）劳动力配备计划配备劳动力40人。5、碎石土方夯填(1）夯填材料从监理工程师指定的料场取料，取料时，对土石料级配及粒径进行控制、筛选，超径石不得进入填筑面，以防止填筑中出现架空、不密实，69、而产生沉陷,在距建筑物1m范围内的回填材料中不应有大于75mm粒径的块石，防止夯填时损害建筑物。（2）施工方法待每层混凝土浇筑块达到设计或施工规范要强度后方可进行填筑施工。填筑前，清除填筑区内的一切杂物，同时对原状土进行夯实并洒水湿润，以利于结合,利用1。6m3反铲挖掘机挖装,20T自卸汽车运输，人工配合推土机铺土，蛙式打夯机配合自行手扶式振动碾压实，逐层碾压并控制含水量及铺土厚度.压实遍数，铺土厚度、含水量经过实验确定后进行，压实后的干容重不低于由试验确定并经监理工程师批准的标准。（3）设备、人员的配置设备配置序号设备名称规格数量备注1反铲挖掘机1.6m31台2自卸汽车20T7台3推土机D870、01台4自行手扶式振动碾2台5蛙式打夯机2。8KW4台人员配置配置劳动力为10人。6、基坑排水在开挖边线开挖断面较低处灵活布置集水井及排水沟,采用自流式集水排水，排水沟将基坑水汇集到集水井,由水泵排到边坡外的排水系统中排入洮河。排水沟与集水井随开挖深度的增加逐渐下降，始终低于开挖面.开挖至基岩面后，沿基岩面设置经常性的排水系统，将覆盖层的渗水排出。基坑开挖形成后，沿厂房基础四周布置排水沟及集水井排除基岩裂隙渗水,排水系统布置详见附图厂房基坑排水系统布置示意图。厂房基坑排水主要是排出砂砾石层渗透水为主,水泵数量、型号在实际开挖时，根据实际测定的渗水量配置.备用75KW发电机一台，以备停电时基坑排71、水。7、土石方施工质量、安全保证措施（1）开挖前准确测量开挖区口线，并以转折点为准,插标明示，确保边坡开口定位准确，在开挖过程中随时检查开挖坡度,及时纠偏、严禁超欠挖。（2）对施工边坡开挖区周围排水设施按质量要求检查，经监理工程师复查确认达到安全标准后，才能开始边坡开挖。（3)做好成型坡面的施工期监测,发现问题及时反馈，以防坡面移位或塌滑。（4）挖方时，注意开挖区附近建筑物、道路等的下沉或变形，必要时采取防护措施。(5）严格按基础平面尺寸及断面尺寸的要求进行，接近基底时,利用人工凿除或风镐清理基础,防止爆破对基岩的破坏。清基后，若发现不良地质情况时,按监理工程师要求进行换基处理。（6)挖方宜从72、上到下分层依次进行，随时作成一定坡度,以利泄水,建筑物轮廓线的外侧设置排水干沟及集水井。为避免基坑边坡因渗透压力过大，造成边坡失稳事故的发生，水位下降速度控制在0.50.8m/d范围内。(7）岩石开挖过程中做好火工材料的管理工作，爆破采用浅孔松动爆破，必要时埋设覆盖设施，以防飞石，爆破时加强警戒工作。（8）填方时,对填料进行筛选,距建筑物1m范围内严禁有大于75mm块石，损及建筑物。（9）必须待夯填部位的建筑物达到设计要求或技术规范要求的强度后才能进行。（10)距离建筑物1m范围内采用蛙式打夯机夯实，局部部位利用人工夯实，防止损伤建筑物.(11）所有参加施工人员必须接受岗前培训及安全教育，否则73、不准上岗，特种作业人员必须持证上岗.(二）主副厂房及升压站混凝土工程施工方法说明及附图主副厂房及升压站混凝土包括；主副厂房及升压站永久工程的混凝土，钢筋混凝土、预制混凝土等。1、施工准备（1）结合厂房开挖，做好场地平整及道路畅通.（2)因地制宜，合理规划和布置施工设备及场地,详见施工总平面布置图。（3）所需各种材料、设备、工器具到位。（4）根据图纸及施工规范进行测量放线，做好各部位轴线、边线、高程的控制，并报监理工程师审批。2、施工方案根据图纸及施工规范，结合本工程的特点，砼施工采用以下方案：（1)模板工程采用大面积定型模板，异形、特殊部位组合钢模及木模.（2）钢筋在钢筋车间加工对焊，现场对焊74、绑扎。(3）架子工程采用双排架，梁板采用四管支柱钢桁架支撑。（4）砼采用机械拌和砼输送泵输送.（5）吊车梁利用汽车吊吊装。3、主要项目施工方法说明及附图（1）模板工程本工程砼结构型式比较齐全,模板架设量大，并且需要较强的模板架设水平、模板要求表面光洁平整、接缝严密、不漏浆、面板涂脱模剂,接缝加设0。5cm厚的海绵条，根据砼结构型式采用不同的模板系统。尾水管及锥管段以钢衬管为模板，钢管内加“米字型钢支撑。尾水扩散段采用组合钢模板,侧壁脚手支撑固定，顶部利用四管支柱及轻型桁架支撑。墙体采用悬臂式大钢模板,详见图墙体悬臂式模板系统示意图。柱采用组合钢模板、脚手架花栏螺栓加固，详见柱模板系统示意图。75、牛腿模板采用内拉半悬臂式钢模板，详见牛腿模板系统示意图。梁板采用组合钢模、四管支柱轻型钢桁架支撑，见梁板模板系统示意图。闸墩采用悬壁式大钢模板,弧形模板采用长3m的定型自制钢模，见图闸墩模板示意图。（2）架子工程架子搭设以满足模板架设、架立砼泵挂钩和浇筑时的人员通行即可。厂房、闸室底板施工时在外侧架设扶正墙体竖筋的简易架子，尾水管层架设3.0m高脚手架通道,以便于布设砼泵输送管道和布料人员操作.浇完砼后，埋入砼部分的钢管,割去外露部分，用同标号的砼灌入钢管内并捣实,达到砼完整性的要求，并将表面用环氧树脂处理。厂房、闸室墩墙外侧架设双排架，架宽2.2m,横竖杆距离墙体外模一定距离，便于模板施工方76、便。横竖杆、剪力撑搭设尺寸符合施工规范要求.（3）钢筋制安主材料（包括焊接材料）必须根据施工图纸注明的材质要求、型号、规格进行入库验收，要求出具相应的质量证明资料，以及性能实验报告，核清材料的数量、型号、规格后才能入库使用,没有产品合格证件的不得使用,钢筋还要进行抽样检验。钢筋根据监理工程师批准的下料单，在钢筋加工车间加工，保证几何尺寸的准确性,偏差符合规范要求。对加工好的钢筋挂牌编号分仓位,分编号按顺序整齐排放；便于绑扎有序,以防混乱。钢筋运输采用自制钢筋车运输，人工装卸.在钢筋运输过程中采取隔离捆扎等方法，防止变形、松脱。钢筋安装根据现场砼分层分块浇筑的先后顺序,安装钢筋。底板钢筋安装时，77、架立筋点焊固定上下层间距，下层用砼垫块保护层，然后再立墙体竖筋,先点焊固定好墙角竖筋，使整个墙体竖筋间距达到设计要求，然后绑扎水平筋,墙体钢筋间梅花型布置架立筋以保证主筋间距,长度超过10m的钢筋在钢筋车间加工，在现场采用埋渣压力焊焊接安装。穿墙管、锥管、蜗壳的环向，径向钢筋待金结安装完成后再进行绑扎。安装钢筋时应与接地、预埋件协调配合施工,以免遗漏.主筋与分布筋均采用“八”字型扣绑扎。在钢筋与模板之间，采用不低于结构物设计强度的混凝土垫块隔开,垫块相互错开,分散布置，以保证混凝土保护层厚度满足设计及规范要求。（4）砼浇筑砼分层分块主厂房砼由于机电安装的需要，设计分为一、二期砼。一期砼采用横向78、分块，竖向分层的方法进行施工。现浇砼进行分期分段浇筑。现浇砼根据试验确定并经监理工程师批准的配合比，严格称量配料,采用配料机和JS500强制式拌和机组成的拌和站拌制，1T机动翻斗车运送至砼输送泵处送，泵送入仓。浇筑前清除仓面杂物，并湿润基面，先铺5cm左右同标号的水泥砂浆，铺设的砂浆面积与砼浇筑强度相适应,并且尽快覆盖砼，保证新浇砼与基础面或老砼接合良好，浇筑按监理工程师批准的厚度、次序、方向、分层进行，尤其在浇筑墙体、闸墩、机墩砼时，使砼均匀上升，浇入仓面的砼人工平仓，机械振捣。砼自由下落高度超过2m时增设缓降设施。仓内若有粗骨料堆迭时，均匀散布于砂浆较多处，以免遭成内部蜂窝。浇筑保持连续性79、，若因故中断且超过允许间歇时间，则按工作缝处理,每一部位的振捣时间以砼不再显著下沉，不出现气泡并开始泛浆时为准。做到“快插慢拉,既不过振,也不漏振。凡无法使用振捣器的部位,人工认真仔细插捣密实。砼浇筑完毕后，采用洒水或喷涂养护剂等养护措施进行养护。止水、预埋件安装伸缩缝止水材料材质及规格符合设计及规范要求,橡胶止水带形式，尺寸除满足设计要求外，其拉伸强度、伸长率等均符合有关规定。橡胶止水的搭接和焊接符合设计及规范要求.止水铜片连接采用折叠咬带按搭接，长度不小于规定要求，咬接或搭接采取双面焊.已安装好的止水设施，及时保护,以防意外破坏。在止水片附近浇筑砼时,要认真仔细振捣，振捣器不得接触止水片及80、嵌固止水带的模板。预埋件、螺栓及插筋在其埋设前将表面的油渍、漆污等清除干净，埋设牢固，位置准确。（5）设备及人员配置设备的配置序号设备名称规格型号数量（台）备 注1搅拌机JS50013（15m3/h）备用1台2配料系统PH100012(15m3/h）备用1台3装载机ZL4014机动翻斗车1T85砼输送泵HBT4026插入式振捣器2。2kw507灰斗车108载重汽车5T29缆索吊20T110钢筋切断机10kw111钢筋调直机414KW112钢筋弯曲机640113钢筋对焊机150kvA114电焊机30kvA315柴油发电机75KW1备用电源人员的配置序号工 序数 量备 注1模 板25技普工2钢 筋81、30技普工3砼30技普工4架 子20技普工5机 械25技工合计130（6）砼工程质量、安全措施质量措施A组织措施a设置专门的质检部门，建立“三检制”，对人员、材料、设备、施工方法、工艺流程、施工环节等方面进行控制。b设置项目实验室，配置足够的人员、设备、仪器,以满足工程检验和试验的要求,所有质检人员及实验人员均需具有相应资质并持证上岗。c制定质量管理办法和实施细责，建立岗位责任制，实行质量一标否决权.d挑选精干、经验丰富的施工人员组建施工队伍，并进行岗前培训。e配置状况良好的机械设备并有备用,以保证施工正常进行.f成立QC小组对施工过程加以严格控制.B施工措施在混凝土施工开始前，按要求编写各种82、混凝土的施工措施并报监理工程师审批,在施工过程中,对原材料半成品施工各环节进行控制和检查.a原材料的控制措施原材料未经检验或验收不得进场或入库，外供材料要求出具相应的质量证明材料以及性能实验报告。核清材料的数量、型号、规格后才能入库使用。主材还要进行抽样检验，检验合格并经监理工程师审批后方可入库使用.贮存材料若超过技术规范规定的期限时，需重新检验.b施工过程的控制措施作好砼浇筑前的检查验收工作。严格按监理工程师批准的配合比，称量配料,作好混凝土拌和时间坍落度、温度等控制和试件的取样工作。不合格混凝土严禁入仓。钢筋、模板必须严格按设计图纸和规范要求施工，并在浇筑砼过程中设专人监护。按照监理工程师83、批准的施工顺序、施工方法施工。混凝土均匀上升，上升速度控制在模板强度和刚度允许的范围内，严格按规范及监理工程师要求平仓振捣。保证混凝土施工的连续性，当超过允许间歇时间时，进行施工缝处理.施工缝的处理采用人工凿毛或冲毛措施，以保证新老砼的良好结合。对施工机械定期检查、保养，并对主要性能进行测定，不符合施工要求的设备不得使用。详细做好各种检查记录，验收记录、试验记录、施工交接班记录等各种施工记录并妥善保管。对各种质量检查资料和抗压试验成果及时进行统计分析，并上报监理工程师。C混凝土养护控制措施采用洒水养护辅以养护剂养护。仓面用海绵薄膜覆盖洒水养护，墙面悬挂泡沫布洒水养护,在高空不便洒水的部位，拆模84、后喷涂养护剂养护。(7)安全措施成立安全部门,设立专职安全员,安全员有权制止存在不安全因素的施工及操作。施工前进行安全技术交底工作.配置高空作业的安全帽、安全带、安全网等安全保护用品。架设跑道两侧设置防护栏杆及悬挂安全网。立体交叉作业空间上方设置安全网.各种电器设备均用电缆线，且由专职电工接线及检查。经常对机械设备进行检修和保养，防止机械故障和机械事故的发生.设立警示牌，并在危险地段设置明显警戒设施。加强对爆破器材的安全管理，按施工安全规范要求进行运输、储存、现场装药、起爆及瞎炮处理。机械操作人员严格按施工机械操作规程进行操作。特殊工种人员要持证上岗.（三)、厂房尾水渠1、厂房尾水消能反坡段尾85、水采用先底板，后侧墙砼工序施工，底板斜坡砼模板采用组合钢模板，采用振动梁及滚杠进行振捣、找平，人工收面、压光。侧墙模板采用组合钢模板，脚手架支撑，穿墙拉杆及花篮螺栓紧固。2、弧底梯形尾水渠弧底梯形尾水渠边坡砼浇筑模板系统采用拉模法施工，即在成型渠道坡顶设置卷扬机，通过滑轮换向，牵引面板及配重沿侧模滑道提升，在面板背部设置附着式振捣器,面板后部设置两层收光支架第八章 金属结构安装施工措施说明及附图一、概述本标段金属结构安装主要有:进水闸、拦污栅、启闭设备等。计划从2015年8月10日开始，至2015年9月10日完工，共30日历天。二、安装措施说明1、金属结构安装施工方法：（1）提交安装措施计划在86、金属结构安装前，首先就场地布置说明、设备运输吊装方案和安装质量控制措施等将一并报于监理工程师，待监理工程师批复后才可与发包人、监理根据设备清单共同进行检查、清点。办理金属结构移交手续,金属结构在运输时,建议发包方在构件底部用方木垫平，使物体受力均匀，防止变形,装卸时做到轻吊轻放。（2）堆放设备运送到现场后,按水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范（DL/t501894）中的有关规定进行验收交接,在工地存放期间，将采用方木垫平，构件涂防锈漆并搭设顶棚等措施,以达到防锈、防变形的目的和要求。（3)安装前土建验收工作内容闸门（拦污栅）、闸槽安装前，建筑工程一期全体混凝土强度达到设计要求。闸门预留二期砼87、宽度和深度应符合设计并能满足安装要求，如宽度和深度不够应凿除突出部分,直到满足要求为止。与一期砼的接触面应进行凿毛处理检查闸槽内预埋插筋数量及弧门铰支座基础砼的位置情况。(4）设备倒运计划各平面闸门及拦污栅的预埋件，弧形门的埋件，门体等均应在II期导流围堰前用25t汽车吊运入基坑安装为止。进水闸工作门，拦污栅和泄洪闸检修门将分别在基坑过水前和进水闸过水前用25t汽车吊运入工地安装部位。（5）施工放线根据设计用墨线划出每闸孔的中心线和闸槽的中心线，并标出每闸孔的中心点。闸门应划出闸孔流道中心线，底槛中心线、铰座中心线,并校核两铰座连线与闸孔中心线的垂直度。（6)闸门安装埋件安装首先安装闸门底槛，88、根据底孔中心线确定底槛的中心位置、底槛高程。同时可按孔口底板一期混凝土高程作少量调整,一般应与混凝土底板同高程为好。闸门的侧止水底板安装应在闸门面板与支腿组合后并经过几次启闭试验无异常后进行。侧止水座板的中心，应以闸门面板上的侧止水启闭试验后的运行轨迹进行找正，侧止水座板与孔口中心距离可不测量而以闸门面板的侧边线为准。留出侧止水距离后进行找正，找正后用预埋锚筋进行固定。门的门楣应以组装后的弧门面板在全关状态（底止水安装后或预留出底止水高度）,以闸顶止水为准，进行找正、安装、加固、门楣安装后，应能保证与顶止水接触良好，并对止水橡皮有一定的压缩量。闸门启闭设备可以在弧门组装前安装，亦可在闸门组装后89、进行安装，本电站拟采用在闸门组装后安装启闭机的施工程序。启闭机在经检查，试验无缺陷或缺陷已经过妥善处理后利用汽车起重机将其吊入闸室进行安装.启闭机根据设计给定的起吊中心线和已组装完成的弧门的起吊中心线进行找正，其纵横向中心线偏差不应超过3mm.检查启闭机平台高程，其偏差不应超过5mm。启闭机基础螺柱及埋入深度和露出长度应符合有关规定。（8）止水安装止水安装应在闸门组装完毕并与启闭机连接并经过启闭试验后进行.先安装底止水，安装底止水时应将弧门吊起，根据图纸要求，将底止水安装固定后,将闸门落下，使底止水与底槛接触。在起重绳不受力的情况下检查底止水与底槛的接触情况,应接触均匀，并有一定的压缩量，不能90、有间隙.在闸门落到底槛起重机不受力时,安装侧止水，也可将闸门吊起安装倒止水，然后落入闸孔，检查两侧止水，应接触良好，并有一定的压缩量，橡皮止水与止水座板之间不能有间隙.顶止水可以在闸门吊起在检修平台上安装，然后落入闸孔，检查止水橡皮与门楣不锈钢止水带的接触情况，应有一定的压缩量，不能有间隙，橡皮止水应在不锈钢带中心线部位接触,如不在不锈钢带中心线应进行调整.2、金属结构安装程金属结构安装程序框图平板门安装底槛安装铰座安装支腿安装闸槽门楣安装底槛安装浇二期砼面板组装面板焊接门叶安装侧板安装门叶焊接门楣安装启闭机安装浇二期砼止水安装止水安装电气安装试运行移交第九章 雨季的防汛度汛施工措施说明一、雨91、季施工安排1、雨期施工的工作面不宜过大，应逐段、逐片的分期完成.重要的或特殊的土方工程、应尽量在雨期前完成。雨期施工中应有保证工程质量和安全施工的技术措施，并应随时掌握气象变化情况。 2、 雨期施工前，应对施工场地原有排水系统进行检查、疏浚或加固,必要时应增加排水设施,保证水流畅通。在施工场地周围应防止地面水流入场内。在傍山、沿河地区施工，应采取必要的防洪措施.3 、雨期施工时、应保证现场运输道路畅通。道路路面应根据需要加铺炉渣砂砾或其他防滑材料，必要时应加高加固路基。道路两侧应修好排水沟，在低洼积水处应设置涵管，以利泄水。 4 、填方施工中，取土、运土、铺填、压实等各道工序应连续进行。雨前应92、及时压完已填土层或将表面压光，并作成一定坡势,以利排除雨水.5、雨期开挖基坑(槽）或管沟时,应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡坡度或设置支撑。施工时应加强对边坡和支撑的检查.6、雨期开挖基坑（槽)或管沟时，应在坑(槽）外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入.二、防汛度汛1、及时收取气象信息，做好施工安排，搞好雨季施工及生产防护，专人负责已施工地段及现场设施的防护，同时备足防风、防暴雨用品，发现问题及时解决，减少对施工的影响。2、雨季来临之前解决好排水设施和备足防暴雨冲刷器具及临时房屋.3、汛前备足工程材料、成立防汛组织、查明汛情隐患，做好防汛准备工作,有备无患。第十章 施工总进度说明及附图一93、编制原则 1、采用合理的施工组织方法，使施工保持连续、均衡、有节奏的进行.2、合理安排施工顺序，保证在劳动力、物资及资金耗量最少的情况下，提前或按规定工期完成施工任务。二、总工期本标段计划开工日期：2014年10月20日，计划竣工日期：2015年10月20日，计划总工期12个月。三、施工进度计划安排1、施工准备时间安排:2014年10月20日2014年10月30日工作内容：临建房屋、施工道路、水、电等设施。2、土方开挖时间安排：2014年10月20日2014年12月30日、工作主要内容包括：清除表土、管槽、基础、渠道土方开挖.3 、石方开挖时间安排:2014年11月1日2014年12月30日94、；工作主要内容包括:主副厂房管槽开挖、基础开挖。4、土方回填时间安排:2015年8月10日2015年9月30日;工作主要内容包括：管基回填及管槽回填.5、压力钢管安装时间安排:2014年11月1日2015年5月30日；工作主要内容包括：压力钢管制作与管件安装。6、现浇砼工程时间安排:2015年3月10日2015年8月30日。工作主要内容包括：主副厂房基础砼、板梁柱、压力管道支墩、引水渠砼浇筑等工程。7、泄水道工程时间安排:2015年7月1日2015年9月30日.工作主要内容包括：土方开挖、基础处理、砼浇筑、土方回填等项目。8、收尾工程时间安排：2015年9月1日2015年9月20日.工作主要内95、容包括：人员、机械设备的退场、施工及生活设施的拆除与垃圾清理及现场地貌恢复，竣工验收等项目。以上安排见施工进度计划横道图第十一章 质量保证措施一、质量目标我公司的质量目标是:工程合格率100,优良率90,使业主达到100满意.二、质量保证体系及管理机构为了从组织措施上保证该工程项目的质量和安全目标的实现.我方有幸中标后将调配足够的人力、物力、财力,以保障工程进度，确保工程质量，派具有同类工程管理和施工经历的人员担任项目经理和技术负责人，从管理、技术、组织机构上共同实施对本工程项目的质量管理，建立健全质量保证体系和质量创优体系，实行岗位责任制,通过QC管理小组等从思想上高度出发，从原材料采购入手96、，把好施工每个环节，通过“三检制等手段对本工程的质量进行全方位控制。（详见质量管理保证体系附图）项目部成立质量管理创优领导小组，由项目经理、技术负责人、质检工程师、专职质检员的试验负责人共同负责实施的质量管理机构，共同负责本工程的质量管理工作，质量管理机构实行质量一票制和验收签证权，定期不定期跟踪检查，及时召开质量分析会，虚心听取设计人员、监理人员的意见，发现问题及时纠正并制定整改措施,推进和改善质量管理，确保各项工程质量均达到优良工程。三、质量检测和验收标准1、严格按照技术规范要求和合同约定条款检查验收，验收标准执行水利水电工程质量检验评定标准2、本合同必须遵照的技术规范主要有(但不限于）：97、(1）建筑工程质量检验评定标准GBJ30588(2）地基与基础工程施工及验收规范GBJ20283(3)土方与爆破工程施工及验收规范GBJ201-83(4）碾压式土石坝施工技术规范SDJ213-83（5)混凝土面板堆石坝施工规范SL49-94（6）爆破安全规程GBGT22-86（7）水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范SL4794(8）水工建筑物水泥灌浆施工技术规范SL6294(9)水利水电工程钻孔压力试验规范SL25-92(10）水工砼外加剂技术规程SL/75100-1999(11）水工砼试验规程SD105-82（12)水利水电工程岩石试验规程（试行）SDJ204-81(13)水利水电工程岩98、石试验规程（补充颁部)DL500692（14）混凝土和用水标准JGJ63-89(15)混凝土结构工程施工及验收规范GB506492（16）混凝土质量控制标准GB522485(17）预应用混凝土用钢绞线GB522485（18)预应力混凝土用钢丝GB522385（19）预应力混凝土用热处理钢筋GB4463-84（20)低热微膨胀水泥GB293897（21)热轧钢筋GB1499-84(22）硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175-92(23)预制混凝土构件质量检验评定标准GBJ32190(24）粉煤灰混凝土应用技术规范GBJ14690（25）液压骨动模板施工技术规范GBJ113-87(26)混凝土强度99、检验评定标准GBJ107-87（27)混凝土拌和用水标准JGJ63-89（28)钢筋焊接及验收规范JGJ1893(29）水工碾压混凝土施工规范SL53-94(30)水工碾压混凝土试验规程SL4894（31)水工预应力锚固施工规范SL4694（32）水工混凝土施工规范SDJ20782(33）水工混凝土外加剂技术规程DLT51001999(34）水工混凝土试验规程SD105-82(35)水工混凝土硅粉品质标准暂行规定（水规总院、水电总公司1992年3月）（36)水工混凝土掺粉煤灰技术规范DLT505696(37）起重设备安装工程施工及验收规范GB5027898(38)电气装置安装工程起重机电气装置100、施工及验收规范GB5025696(39）钢焊缝手工超声波控伤方法和控伤结果分析GB11345-89(40)涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB892388（41)钢熔化焊接接头射线照相和质量分级GB3323-87（42）钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程JGJ8291（43)水工金属结构防腐蚀规范SL10595(44）水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范DL/T5019-94(45）水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范DL/T5018-94(46)水利水电工程等级及洪水标准252-2000(47)水利水电建设工程验收规程SL223-1999(48)水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范101、SL17496(49)水工建筑物水泥灌浆施工技术规范SL6294(50）水利水电工程施工组织设计规范SDJ338-89（51）水电站基本建设工程验收规程SDJ27588(52）水工混凝土施工规范SDJ20782(53）国家一、二等水准测量规范GB1289791(54)水位观测标准GBJ13893(55)混凝土大坝安全监测技术规范（试行）SDJ336-89（56)土石坝安全监测技术规范SL60-94（57)水利水电工程施工测量规范SL5293(58）国家三角测量和精密导线测量规范(59）用于和混凝土中的粉煤灰GB169691(60）粉煤灰混凝土应用技术标准GBJ146-90四、质量保证措施1、建102、立各项质量责任制针对本工程特点,建立各级管理人员，特别是施工人员、工程技术人员、试验员、材料供应人员、专职质检人员的质量责任制,明确各自的职责、权限，切实做到各司其职、各负其责，责任分明.形成质量从原材料抓起、逐道工序把关、人人负责的良好局面，确保质量目标的实现。现场质量见附图.质量保证体系示意图既 定 质 量 目 标生产保证体系组织保证体系材料保证体系技术保证制度保证体系建立完善的质量保证体系，制定质量管理办法，进行质量标准交底，日常质量检查管理、评比，组织验收质量检查部 负责施工组织设计，组织技术交底，技术培训，技术指导，技术复核，组织隐蔽工程检查、预验、验收，安排施工计划。施工技术部质量103、领导小组组织保证体系负责施工生产的规范操作，组织质量创优工作工程部做好材料进场试验，选配合比，试件试验、检查。 中心试验室做好物资、设备的采购，进场前检查验收并送检。物资设备部根据工程质量检查状况兑现奖惩财务部开展以“百年大计，质量第一”为中心的宣传教育工作综合办公室2、加强质量教育在施工准备期间,由项目经理部副经理负责，组织各技术负责人、主要技术人员、试验人员和材料人员学习投标文件和招标文件中的技术规范和试验规程，使全体参与施工的人员掌握本合同的工程特点、工程技术标准、施工要点及验收标准，为确保工程质量达标打下良好的基础.3、坚持技术交底制度项目经理部根据工程进度安排和质量目标及时提出各项工104、作指标，分阶段向各施工队进行施工项目技术交底工作，从项目部至队、班组逐步分解落实工作指标、管理指标、各项保证指标和操作指标,逐级签订质量保证责任书,做到工程质量指标与个人收入挂钩的办法，以增强每个人的责任感和质量意识，用工作质量保证工序质量，用工序质量保证工程质量，真正落实质量管理目标，使工程施工自始至终处于严格的质量管理中。4、建立严格的检查制度和工序交接制度工程质量检查从工程最初开始，逐道工序进行质量检查,过程进行质量监控，在施工的各个环节上严把质量关，把质量管理由事后检查变为事前预控和过程控制.检测工作按照“跟踪检测”、“复检”、“抽检”三个等级进行，并做到自检、互检、交接检查等专项质量105、检查，发现问题及时纠正处理，未经处理或纠正不得进行下道工序。具体操作工序为：项目部质检部门对已完工的工序进行检查验收，符合技术规范验收标准并报监理工程师复查批准后，方可进行下一道工序的施工。该项工作由项目部质检工程师和各施工队专职质检员组织实施.检验、签证资料必须准确、齐全、装订成册，妥善保存。5、建立施工过程中的质量检查和验收制度过程检查是施工质量管理的重点，施工工艺是否符合技术规范及监理工程师批准的试验工艺结果，是否按技术规范规定的检测频率进行取样、检测以及结构尺寸、平面位置等技术指标，是否满足设计文件要求等。对重点工序,要组织工前示范和专门讲解，加强施工人员的培训和考核,实行持证上岗，质106、检人员应坚持现场监督。坚持施工过程中的“五不施工和“三不交接。“五不施工”即：未进行技术交底不施工；原材料无合格证、试验不合格不施工;建筑物未经复测不施工;隐蔽工程未经监理工程师检查签证验收不施工；图纸和技术要求不清不施工。“三不交接”即：无自检记录不交接;未经质检人员验收不交接；施工记录不全不交接。6、加强试验工作，充分发挥试验室的检测、试验等职能检验工作按技术规范和有关试验标准规程进行，并提交详细的检验试验报告。坚持按技术规范规定的检测频率，现场取样抽检并反馈抽检技术参数,用以指导施工。7、建立健全QC小组活动围绕工程质量管理目标，积极开展QC小组活动，及时反馈质量信息,使质量管理工作始终107、贯穿于施工的全过程。围绕提高工程质量降低消耗，以及推行新技术、新工艺和解决施工中的难点问题,有计划、有重点地对易发生质量通病的项目和施工中的薄弱环节进行科研攻关。严格按照PDCA循环工作程序开展工作，做到目标明确、现状清楚、对策合理、措施得力，并及时检查总结,达到有效控制关键工序,很好地解决施工中的质量问题,充实和完善施工工艺,推动工程质量的不断提高。8、建立质量管理例会制度项目经理部每十天召开一次质量管理例会，邀请驻地监理工程师参加，例会主要听取各施工队及质检部门的工作情况汇报,研究解决发现的质量问题，并听取和贯彻监理工程师对质量管理工作的意见。第十二章 安全保证措施一、安全目标我们的目标是108、：必须保证人身死亡事故为零；杜绝人身重伤；人身轻伤事故控制在12以内；必须杜绝重大工程、设备（包括施工机械）事故；杜绝重大火灾及交通事故.二、安全生产组织机构体系切实加强安全控制，为加强项目安全管理工作,保证职工在施工生产中的安全与健康，预防伤亡事故和职业危害，促进项目生产的发展，本着生产必须安全的原则，成立由项目部直接领导的安全小组,建立健全各项安全生产规章制度.项目部经理任安全生产领导小组组长，副经理、技术负责人任副组长，各专业施工队负责人任小组成员，每个作业面配备足够的专职安全员，具体履行监督、检查、管理各专业施工队的安全工作。安全生产管理体系安全领导小组安全技术负责人生产调度负责人机械109、管理负责人消防管理负责人劳务管理负责人其它有关部门1、 监督施工全过程的安全生产，纠正违章。2、 配合有关部门排除安全障碍。3、 全员活动和安全教育。4、 监督劳保用品质量和使用。1、 在安全前提下，合理安排生产计划。2、 组织施工安全技术措施的实施。3、解决施工中不安全技术问题。1、 保证项目使用的各类机械安全运行。2、 监督机械操作人员持证遵章作业。1、 保证防火设备齐全有效。2、 消除火灾隐患。3、 组织现场消防的日常工作。1、 保证进场施工人员技术素质。2、 控制加班加点保证劳逸结合。3、提供必要劳保用品，保证质量。1、 财务部门保证安全措施的经费。2、 卫生、行政部门确保工人生活基本110、条件，确保工人健康。安全分组长和专职安全员三、安全生产保证体系1、贯彻“安全生产，人人有责”的方针，组织施工人员进行安全基本知识教育与技能训练，遵章守纪和标准化作业的教育，增强全员安全意识，提高安全知识水平。2、建立各项安全保证体系，制定适合本工程的各项安全生产管理制度及各工种，各工序安全生产操作规程.施工中采用新技术、新工艺、新设备、新材料时,均制定出相应的安全技术措施。3、各工序开工前要做好安全技术工作,所有作业人员必须按有关安全技术操作规定进行施工操作，杜绝一切违章指挥和违章操作。4、有组织、有领导地开展安全管理活动。向职工进行施工技术交底的同时进行安全交底,安全领导小组成员及时深入施工111、现场解决施工过程中的安全技术问题,及时纠正施工中违反安全操作规程的作业行为.四、安全生产保证措施1、施工现场做到布局合理，防范严密，工地做好管线齐全,灯明路平,标志醒目，安全防护设施齐全，在施工现场悬挂有关施工安全标语,设立醒目标示牌，高空作业佩戴安全帽，安全带，配置安全网。土石机械施工时，设专人现场调度,确定合理的机械行走线路，并设立明显安全标志。2、施工时采取有效措施保护原有道路和临近建筑物,特别是埋入地下管线,施工前应先与有关单位联系，请求配合，查明走向和位置，做到“三不”，即不摸清地下设施位置不施工，影响设施正常运转不施工，不采取有效防护措施不施工。严禁在电缆2米范围内使用大型机械作业112、,禁止在电杆电线等设施上搭挂临时线。施工挖沟运弃土时,确保不影响已有设备的正常使用。不造成设备隐患.临时房屋工棚等，应在安全距离以外修建。大型机械施工时,对周围建筑物设好防护，以免产生损坏和干扰,并留有足够的安全距离。土石方的开挖和弃土不得危及周围建筑的安全和使用，并根据监理人、当地交通部门和政府部门的要求，为附近居民的生活和交通提供临时道路和便桥.3、根据工地实际情况,配备医务人员和健康卫生设施及设备.并对实地进行施工和操作人员进行卫生医疗教育,提高在紧急情况下组织抢险自救的能力,以便遇到特殊情况时能及时进行正确处理。4、做好交通配合工作，汽车运输要服从交通部门和管理，严格遵守交通规则，施工113、现场汽车运输与现有公路有干扰时,要与当地交通部门联系,设置必要的行车标志，必要时派专人现场指挥，为公路运输，现场施工人员及周围群众提供安全和方便。5、加强车辆设备的管理和对司机的安全教育，严禁违章操作；加强车辆设备的保养维修，严禁带病作业，做到文明驾驶，安全行车.6、汛期做好防汛工作。7、加强与本地气象部门联系，掌握雨情水情，按当地政府和建设方的防汛要求，组织好防汛队伍,备足防汛器材,安排专人24小时防汛值班，确保通讯联络畅通。8、施工中注意保护好防汛设施，不损坏沿线水系统，不因施工而削落河流、堰塘、堤坝的抗汛能力,并注意疏通河道沟渠，不削减过水断面,确保险情迅速消除。9、做好消防治安工作，积114、极与沿线地方政府和公安部门联系,做好法制宣传教育工作，搞好路地共建，保护即有设备物资的安全，确保施工顺利进行，采取以下具体措施：（1）治安消防工作坚持“预防为主，以消为辅”的指导思想，保证施工过程中的安全.（2）现场设1名专职保安人员,协同公安部门搞好治安联防。同时各级组织均成立治安消防领导小组和义务消防队,做好治安消防防范工作。（3)广泛开展法制宣传和“四防”教育，提高广大职工群众保卫工程建设和遵纪守法的自觉性，对施工现场的贵重物资，重要器材和大型设备，加强管理，严格有关制度,设置防护设施和报警设备,防止物资被哄抢、盗窃或破坏。（4）经常开展以防火、防爆、防盗为中心的安全大检查，堵塞漏洞，发115、现隐患限期整改。（5）严格执行消防有关要求，在库房及临时房屋集中的地方，配备各种消防器材指定专人管理,定期检查,并保持消防车道畅通.加强对职工的防火教育 ，建立严格的防火管理制度,在施工现场设立防火警示牌，并设专人巡逻监督。在林区和有风季节施工时,加强火源管理，未经批准不随意用火,用火时要设专人管理，并距火源留有一定的防火线，另要加强对机械车辆及电源的管理，必要时加戴防火罩和采取其它防火措施，加强对易燃材料和保管.10、做好爆破器材的管理工作(1）爆破器材应设专人严格保管，每日进行清点和检查，严格领用出入库手续，对失效及不符合规定要求的，不得使用.（2)对爆破器材的运输、储存、加工、现场装药、116、连线、起爆及瞎炮处理,严格遵守爆破器材安全规程(GB6722-1986）的有关规定.(3）进行爆破作业时，人员应撤离确定的爆破危险区，距爆点距离不少于200米，在所确定的危险区边界应设置明显的标志,设置警戒和显示爆破时间的警戒信号，在危险区的入口和附近道路应设置标志，并派专人看守,严禁人员在爆破时进入危险区。11、根据季节变化夏季做好防暑降温工作，配齐防暑劳保用品，备足防暑药品.冬季做好防寒工作，配齐保暖设施，配足取暖的材料,并注意防止煤气中毒。12、施工中临时结构必须向员工进行安全技术交底,对大型临时结构须进行安全设计和技术鉴定，合格后方可使用,脚手架必须配合工程进度搭设，不应一次搭的过高，117、脚手架外侧、通道和平台应设置防护栏杆。严禁随意高空抛物。13、对于从事特殊作业，比如削解石灰、装卸、洒铺或翻动粉状材料或水下作业人员必须配备足够的劳保设施，安排合理的施工顺序，保证工作人员安全.14、特殊工种人员要持证上岗，禁止无证操作,无证驾驶。15、施工通车路面,设置临时行车道，并用施工围栏隔离,保证车辆、行人安全通行。16、电力线路必须符合国家规定的安全等级，防止触电事故的发生，随时检查线路及电器的安全情况,所有电器必须安装漏电保护开关，夜间施工必须有足够灯火照明，制定专职电工值班。17、食堂操作人员进行健康检查，配备足够的消毒、冷藏、清洗设备，防止施工人员食物中毒事件发生。18、安全领118、导小组定期对各施工项目进行安全大检查，不符合要求的坚决要求整改，专职安全员负责日常安全工作与各分项主管配合，对不安全生产有权制止。19、与沿线各有关单位建立良好的关系,取得支持、帮助和指导与相邻兄弟施工单位做到相互支持，相互帮助，兄弟单位遇到困难时要尽最大努力给予帮助,施工中密切配合共同做好施工安全防范工作，确保施工安全。第十三章 资金保证及赶工措施一、投资控制1、项目部设立财务部,配备专职财务人员，负责该项目项目的财务管理,协助项目经理搞好资金调配和协调;2、在当地建设银行开设专用帐户,做到工程款“专款专用”；3、严格执行国家的财经政策和财经法规及我局的财务管理制度，严格审批手续,减少非生产119、性支出；4、强化内部管理,积极推广应用新技术、新材料、新工艺、新设备，提高工程质量，降低工程成本；5、做好资金调配使用计划，合理使用资金，绝不因资金问题影响工程进度与质量。二、工期保证措施根据本工程的特点，研究确定出整个工程的关键线路.在工程实施阶段,切实保证关键线路上人、财、物的供应，并且要均衡施工，重点突出，不断优化施工方案,确保工期按期或提前完成。1、项目部领导班子由施工经验丰富,组织管理协调能力强，工作负责的人员组成.作业层的技术骨干、生产骨干由施工经验丰富、技术强、能吃苦、工作认真的人员组成。2、及时组织人员到位,机械设备提前保养、安装、调试，保证按时开工。项目部按项目管理的各项要求120、开展工作，强化项目管理，加强施工全过程的监督、检查、指导.3、认真及时地做好开工前的准备工作,一是做好技术准备，熟悉设计文件,领会设计意图,办理测量桩点的交接手续，搞好复测和材料取样，砂浆、砼配合比的选配，料场的选择等工作,编制好实施性施工组织设计，搞好技术交底。二是搞好物资准备，做好材料计划,疏通供应渠道。三是抓好施工人员、队伍的及时到位。四是办理征(租）地手续,做好施工便道及临时房屋的修建工作。架设、配备、修建电力、通讯线路和供水设备，保证做到“三快”，即进场快、安家快、开工快。4、搞好计划管理，保持均衡生产，施工进度分阶段控制，计划部门根据该工程项目的总工程量和总工期要求，结合施工组织设121、计编制月进度施工计划。抓重点工程进度，确保按期竣工。从施工准备开始,根据所制定的实施性进度计划,每天有专人检查计划的落实情况,发现问题及时修正方案，调整计划。实行科学管理，组织有节奏,均衡、持续的施工，优化完善施工组织设计和工序施工方案，抓好关键工序，展开交叉、平行、流水作业。5、监理施工进度计划实施的组织系统：项目经理、项目副经理、部门负责人、技术主管、班组长及其它所属成员共同组成施工项目进度计划实施的完整组织系统，根据工程进度及施工难度，确定工程施工的人员，坚持合理分工与密切协作结合,把有施工经验、有创新精神、有工作效率的人安排担负管理任务，项目经理部和有关劳动力材料设备、劳动力、材料设备122、采购运输等职能部门都按照施工进度规定的要求进行严格管理，把计划分解到部门，落实到个人，层层签定承包合同。6、统筹规划，确保施工计划的严肃性.在安排施工计划时留有余地，关键工序在保证均衡生产的前提下，不宜安排过紧.抓好施工黄金季节的施工,计划紧凑安排,对控制工期的项目，要从人力、物力、财力各方面予以倾斜，各种配套计划要落实。做到好季节多安排,冬季灵活安排。7、加强指挥与协调，定期召开工程分析会，研究对策，制定应急措施，依据存在的问题及时调剂力量、调剂设备器材，解决各工序的施工矛盾，保证施工顺利进行。8、科学合理地组织机械化一条龙流水作业，加强施工机械管理,组织好设备的采购、供应，提高设备的完好123、率和利用率，保证机械化生产顺利进行，保证工作质量和工程进度的落实。9、制定合理的施工方案,合理安排施工工序，提高劳动生产率。从施工方法上寻求加快施工进度的路子，避免重复作业和相互干扰。充分发挥机械化施工的优势,减轻人工劳动强度,提高工作效率，加快施工进度。10、通过健全的质量保证体系，严格的质量管理制度和行之有效的质量保证措施,严格按照施工技术工艺细致操作，确保在跟踪检测、复检、抽检中实现一次合格，避免返工。11、对技术要求强的工种在工序开工前先进行培训，提高工人的技术熟练水平，在施工中组织专业化施工队伍以加快施工进度,提高质量水平。12、开展目标管理，搞好经济承包：包任务、包投资、包工期、包124、安全、包工程质量、包环境保护。落实政策，奖惩兑现，提高全体职工的积极性、主动性、创造性。13、积极推广新技术、新工艺、新材料、新设备的运用，提高工程质量，降低工程成本，缩短工程工期。14、加强施工机具的维修、保养工作，配备一定数量的备用机械，以防机械故障耽误施工生产。15、技术人员、质检人员坚守施工现场，随时处理技术问题，检查施工质量，办理工序交接手续，保证各道工序连续开展。16、创造宽松外部环境，处理好与当地政府、沿线群众及兄弟施工单位的关系,争取得到各方面的全力支持和有力配合，确保施工生产能够正常顺利地进行。第十四章 文明施工及环境保护一、文明施工措施说明1、为了树立建筑行业文明新形象,开125、展文明施工，创建优质、安全、文明的施工工地，进一步强化管理，提高经济效益，根据国家和地方政府有关创建文明工地的有关规定精神，结合我局施工实际,制定文明施工管理办法。2、在施工过程中，严格遵守国家和地方政府关于环境保护的法律、法规、规章及民族政策，尊重少数民族的习俗，与当地群众和睦相处，按建设单位有关规定要求，制定文明施工管理措施，由项目副经理组织实施。3、项目部要按现场规定及有关施工规范要求，经常组织检查监督落实，负责做好施工现场文明施工管理工作，同时加强对全体员工进行文明施工规范教育，使员工牢固树立文明施工意识，自觉遵守规章制度，规范施工，文明生产。4、严格按施工总平面布置图设置临时设施，大126、宗材料、成品、半成品和机具设备、块料应分类整齐堆放、清楚标识，不得侵占场内道路及安全防护等设施，施工现场要保持排水、道路畅通、场容整洁。5、施工现场内施工标志要规范、统一、醒目。工程项目概况牌要标明工程项目（标段)名称、简介、建设单位、设计单位、施工单位、项目经理和技术负责人、施工员、质检、安全员姓名、开竣工日期、主要工程量。选择醒目位置，集中悬挂“六牌三图”，即工程概况牌、施工人员概况牌、安全十大纪律牌、十项安全措施牌、防火须知牌、卫生须知牌及现场平面布置图、工程施工进度计划网络图及工程施工进度形象图。对安全、质量、防火、卫生、材料、机械设备、施工用电等各项规章制度、岗位责任制牌、施工管理图127、,悬挂于会议室或食堂餐厅醒目位置。6、施工现场管理人员及作业人员，一律在胸前佩戴有个人照片的身份标卡，标明姓名、职务(工种)、工作单位。7、施工现场的用电线路、用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程,并按照施工组织设计架设，严禁任意接电。8、施工机械应按照施工总平面图规定的位置和线路设置，摆放整齐有序，不得任意侵占场内道路。大型设备等应在机旁竖牌标明性能指标、操作规程等事项。施工机械进场必须经过安全检查，经检查合格的方能使用。施工机械操作人员必须建立机组责任制，并依照有关规定持证上岗，禁止无证人员上岗操作.9、做好施工现场安全保卫、值班工作。采取必要的防盗措施，非施工人员不得擅自进128、入施工场地。10、施工现场的职工宿舍和办公室,建设单位有标准要求的按建设单位标准要求修建临时房屋，没有标准要求的根据施工单位条件修建临时房屋。工人宿舍要具备良好的采光、通风条件，宿舍和办公室建立治安保卫、防火、卫生等管理制度,保持清洁整齐，生活区应适度绿化。11、施工现场应设置统一的集体食堂,不得到处立灶生火。食堂位置距离厕所、垃圾场等污染源80米以外。饮用水必须符合卫生标准，通风必须良好。食堂和厨房内墙必须粉白，灶台、工作台必须用水泥砂浆抹面或铺贴瓷砖，保持清洁卫生.炊事员上岗必须持有效的健康检查合格证，上班时穿戴白衣帽、戴口罩.餐具要保持清洁消毒。生熟食品要隔开。食堂及厨房要有防蝇、防鼠、129、防尘设施。工地设开水桶,并做到有盖、加锁和有明显标志。12、施工现场厕所要有围墙和房盖,设简易集粪坑,厕所地面、蹲台、便槽用水泥砂浆抹面，建立定时清扫、冲洗、定期喷药制度.严禁施工现场到处随地大小便和在地上、墙面乱涂乱画。13、现场工程垃圾及生活垃圾按指定地点倾倒、覆盖。施工区及生活区要划分卫生责任区，树立责任牌，明确责任，定期进行检查。14、配备一定的文化娱乐设施，丰富工地的文化生活。15、因施工造成周邻单位、库区出入口障碍和道路交通、排洪水路堵塞的,要及时采取措施，确保出入口和道路、排洪渠道设施畅通,保证通行安全。16、及时提供各种原始资料和信息.17、严格按照中华人民共和国消防条例的规定130、，在施工现场建立和执行防火管理制度，设置符合消防要求的消防设施,并保持完好的备用状态,当储存、使用易燃易爆器材时,必须采用特别的安全措施。18、积极主动处理好与邻近居民、企业等单位的相互合作，睦邻友好关系，开展“共创文明工地”、“创建安全文明村镇活动，创建“爱民、便民、不扰民”工地。19、工程竣工后，在规定期限内拆除工地围栏、安全防护设施和其它临时设施，彻底清除施工造成的垃圾杂物，达到工完料尽、场地清洁,恢复原地貌。同时走访听取周邻单位和居（村)民的意见，做到文明撤离。二、施工期环境保护措施1、环境保护是关系人类生存的大事，施工期间必须严格遵守国家有关环境保护的法律、法规,制定切实有效的措施，131、做好施工区的环境保护工作,防止由于工程施工造成施工区附近地区的环境污染和破坏。2、对进入现场的材料和设备必须按指定的位置整齐堆（存）放,防止任意堆放器材、杂物阻塞工作场地周围的通道和破坏环境。3、严格按照施工措施计划统筹规划废弃料的堆料地点、堆料范围和堆料方式。对于料场永久建筑物基础和施工场地的开挖废弃料，应运至指定地点分类堆放整齐，并做好堆体周边的边坡保护和排水工作，防止任意堆放废弃料破坏植被、冲蚀河床或淤积河道,降低河道的可行洪能力,影响排灌系统和危害下游居民的安全.4、场地开挖必须按设计指定的位置、面积和取土深度有计划地进行,所形成的坑道要求坑底平顺、边坡稳定。5、施工场地开挖过程中，应132、对开挖的边坡及时进行支护，并做好临时性地面排水设施，包括按要求保持必要的地面排水坡度;在开挖区周围设置排洪沟和临时积水坑槽，使用机械排除积水；在永久边坡面的坡脚、施工场地周边和道路的坡脚开挖排水沟,排走雨水和地面积水等，以阻止场外水流进入场地,保护永久建筑物和永久边坡免受冲刷和侵蚀破坏。6、在雨季前按施工图纸要求完成边坡的保护面和加固工作,防止修整后的开挖边坡遭受雨水冲刷。7、在施工过程中，采取可靠措施确保河流、沟道和水渠的泄水能力，最大限度地减少水土流失及对水文地质状态的改变.8、采取有效措施确保饮用水源免受施工活动造成的污染,维持沿线居民饮水、农田灌溉、生产生活用电、通讯等管线及原有交通的133、正常运行。9、对于来自施工机械和运输车辆的施工噪声，为保障施工人员的健康，应严格遵守中华人民共和国噪声污染防治法并依据工业企业噪声卫生标准合理安排工作人员轮流操作施工机械，减少接触高噪声的时间。对距离噪声源较近的施工人员,除采取防护耳塞或头盔等有效措施外,还应缩短其劳动时间。同时,要加强对机械的经常性保养,尽量使其噪声降至最低程度。为保证施工现场附近居民的夜间休息，对居民区150m以内的施工区域，施工时间应加以控制.10、施工中的粉尘主要是混凝土拌和、施工机械运行和车辆运输产生的扬尘，应采取可靠措施将其浓度降至最低程度,以保障施工人员的健康。（1）拌和设备应有较好的密封性能或防尘设施；(2）施134、工道路、砼拌和站及土拌和站应经常进行洒水处理，以保持湿润；（3)运输易起尘的细料和松散材料时,应予以覆盖。11、采取必要的措施防止来自燃料燃烧、油料和化学物质挥发以及施工机械运行产生的废气对大气的污染.在布置各种临时设施和料场、加工厂时应尽量远离居民区或设在居民区主要风向的下游处。12、为防止施工中产生的废水、废油及废料等有害物质污染河流、水库和耕地,严禁将含有污染物或可见浮物的水直接排入河渠或水道。施工、生活废水应设置净化池,净化后按环保要求排放。13、对确需夜间施工的工程（如混凝土连续浇筑)，必须申报有关部门批准，方可进行施工。夜间进行焊接作业时,为使过往车辆和行人免受强光的影响，为安全起135、见，在密布安全网内设置有效的遮光挡板.14、对在地表或已明了的文物古迹,在开工前应积极同文物管理部门取得联系，商定妥善的保护办法;对隐藏在地下的文物，在施工中发现后应主动加以保护，同时报告文物管理部门及业主，经文物管理部门处理并同意继续施工后方可复工。15、加强驻地建设和职工防疫教育,保持施工区和生活区的环境卫生，及时清除垃圾和废弃物并运至指定地点堆放，埋藏或焚烧处理。在现场和生活区设置足够的临时卫生设施，定期清扫处理。16、施工场地及各种临时设施应尽量不占或少占绿地，已占用土地尽量减少地面硬化，减少对绿地、植被的破坏。第十五章 有关施工建议一、合理化建议1为确保工程进度及工程质量,建议成立由136、建设单位、监理单位、施工单位三方组成的现场指挥小组，定期召开会议，必要时请设计单位参加，以协调解决现场中的各种问题。2认真进行图纸会审，在不影响质量和设计要求的前提下,改变不合适的设计,节约原材料。3在保证质量的前提下努力搞好降低成本,增加效益，发现问题及时与甲方或设计部门商定，避免二次加工及返工，积极提出合理化建议，做到省时、省力、省材料。4采购材料要广开门路，综合比较，择优进货,节约采购费用。二、保质期回访保修本工程我公司不仅要争创优质工程,而且要向业主提供满意、优质的服务。为用户创造一个良好的工作环境，是我公司一贯的服务宗旨。1、保修承诺我公司承诺,将严格执行国家有关保修规定，本工程保修137、期为1年。在此期间，积极履行工程质量保修义务，对造成的损失承担赔偿责任.工程交工后,公司立即做出交工工程的回访计划，并交业主监督执行，且定期组织有关人员进行工程回访，认真听取业主的意见，并做好记录。对发生的质量问题，我公司将立即组织维修,由专门回访、维修的队伍负责维修，尽最大的努力为用户服务，使之满意。对保修期以外或因使用不当造成的质量问题，我公司也将热诚服务。我们不但要在工程施工过程中严把质量关，做到少出问题，不出问题,更要在工程交付使用后为建设单位优质服务,以体现我公司良好的施工能力和社会信誉。2、保修条款1)在工程竣工验收后，由项目部发给用户保修卡一份，在保修卡上注明保修范围及年限。2）凡用户提出在使用功能方面不合理需返修或变更处，我们将无偿进行服务，保证做到用户随叫随到，做到让用户满意,让用户放心。3）在工程交付使用的一年后，由工程项目负责人带领有关人员回访，听取使用单位对本工程质量的意见。