1、xx公交首末站工程施工组织设计目 录1施工组织设计编制概述51.1编制依据51。2编制说明52概述72。1项目概貌72。2建筑概况72.3结构概况72.4安装概况82。5项目总目标和施工原则103项目主要管理人员资历，工程技术人员的数量配置123.1施工管理机构设置12施工现场项目管理网络133.2施工组织管理各层次人员岗位职能144主要施工机具配置154.1主要机械设备一览表154.2主要机械设备进退场计划174。3现场临时用电布置174。4施工现场用水174。5施工计量、检测仪器、测具配置计划175预制构件、半成品及主要材料进场计划195.1施工周转材料配备计划195。2主要工程材料的进场2、计划196施工现场平面布置216。1总体平面布置217施工工期保证措施及施工进度计划237。1组织保证措施237.2施工准备保证措施237.3技术保证措施237.4抓住重点,确保关键线路和重点工期目标247.5合理组织流水加大施工穿插力度247。6加强与业主、设计、监理单位的联系247。7建立进度计划动态管理模式,加强工期监控247。8强化工期分析、处理措施267。9施工进度计划278劳动力配置及保障措施288.1劳动力资源的组成288。2劳动力分配综合考虑因素288。3农忙期间劳动力保证措施288.4按工程施工阶段拟投入的劳动力情况299工程施工方案及工艺方法309。1施工前交接验收309.3、2测量工程309。3基础工程359.4地下室施工409.5钢筋工程499.6模板工程539.7混凝土工程559。8砌体工程599.9装饰工程619.10外墙外保温工程739。11屋面工程759.12脚手架工程769。13安装工程8010季节性施工措施10910。1雨季施工技术措施10910.2暑期施工技术措施10910。3冬季施工技术措施10911成品保护方案及措施11411.1成品保护方案11411。2成品保护措施11512环境保证措施12012。1环境方针及目标12012。2环境网络管理体系12012。3环境保证措施12112。4环境管理措施12212。5重要环境因素控制计划12613工程4、质量保证措施12713。1质量方针12713.2质量目标12713。3质量保证体系12813.4技术措施13013。5业主、监理、施工单位协调配合16213.6分承包单位的协调要点16213。7信息管理16214安全、消防及文明施工保证措施16414。1安全生产目标16414.2安全生产保证体系16414.3安全生产保证措施16414。4安全消防危险源控制措施17314.5职业安全健康控制程序17414。6文明施工管理18315工程启用后回访保修保证措施18915。1回访计划18915.2回访内容18915。3回防意见处理19015.4保修措施1901。施工组织设计编制概述1.1编制依据（1）5、建设单位提供的招标文件和答疑文件。（2）本工程招标建筑、结构图纸。（3)我国现行的施工及验收规范、强制性条文。（4）江苏省建筑安装工程施工技术操作规程。(5）国家建筑安装工程质量检验评定标准。(6）我国现行的有关机具设备和材料的施工要求及标准。(7)江苏省建筑施工文明工地检查标准要求。（8)国家及地方政府的有关建筑法律、法规、条文.（9)工程地理位置、交通和现场踏勘情况。（10）我公司的技术素质及施工能力.（11）本公司按照GB/T19000ISO9000质量保证体系、ISO14000环境体系以及OSH18000职业安全卫生体系编制的贯标程序文件及各项施工、质量、安全、技术、环境管理制度.1。6、2编制说明(1）本施工组织设计为标前施工组织设计，实际施工时，将根据施工图，对各分部、项工程编制进一步细化的施工组织设计/专题施工方案。专题施工方案编制计划序号方 案 名 称编制人员编制时间1屋面防水施工方案项目总工程师专业工长施工前10天2脚手架施工方案项目总工程师专业工长施工前10天3模板工程施工方案项目总工程师专业工长施工前10天4大型机械安拆方案项目总工程师机械管理员施工前10天5测量施工方案项目总工程师专业工长施工前10天（2)本工程计划在2010年6月15日开工，2011年2月9日竣工，计划工期为240日历天。如施工季节与本施工组织设计不符，则按季节性施工措施另行调整编制.（3）本7、施工组织设计从基础开始至装修结束。包括本工程的土建、装饰、水电安装等分部、分项工程.2概述2.1项目概貌工程建设地点位于xx北侧，xx16#写字楼西侧，主要功能为公交服务办公，地面以下1层，地面以上5层.总建筑面积5786。35m2。（其中地下室面积1984。3m，地上部分面积3802。05m）。2。2建筑概况(1）室内地坪0。00同吴淞高程系标高6。5m。（2)主楼地上五层，地下一层地下室，建筑物总高度19。5m.总宽度为18。6m,地面以下总长度为45。9m总宽度44.3m。（3)工程防水：地下室采用结构自防水，相应的需防水部位均加一道b4冷拔低碳钢丝网片,间距5050mm；卫生间等楼地面8、防水材料采用聚氨酯防水涂膜，高度不小于1。5m。遇墙、门涂入300mm高；屋面防水等级为II级，2道防水设防，防水年限在15年以上。上人屋面采用3+3聚酯胎基双层SBS卷材防水层,遇出屋面门口均贴入门口150mm高。（4）内外装修工程:楼地面：地砖楼地面、花岗石楼地面、抗静电地板等;墙面：喷涂乳胶漆墙面、贴壁布墙面、花岗石墙面、釉面砖墙面等;吊顶:轻钢龙骨石膏板吊顶、轻钢龙骨金属吸音板吊顶、金属条形格片吊顶；门窗：单框塑料中空玻璃门窗,应满足塑料门窗总说明关于框料。2。3结构概况2.3。1基础及工程地质情况现场场地南高北低，工程采用天然地基上钢筋混凝土柱下独立基础,基础底板厚300mm,底标高9、不一。基础梁最高为800mm。地下剪力墙板厚300mm.2。3.2主体结构本工程为五层的钢筋混凝土框架结构。主体结构设计使用年限为五十年.安全等级为二级，工程7度抗震设防。（1）混凝土：商品混凝土。综合楼人防地下室为C35S8,非人防地下室C30S8，其它均为C30.(2)钢筋基础钢筋主要有I级钢筋、II级钢筋、III级钢筋，纵向钢筋最大直径达到32mm。钢筋应优先采用焊接连接或机械冷挤压接头。直径大于22毫米的钢筋均应采用机械冷挤压接头。(3)砌体结构0。00以下部分：与土接触或处于潮湿环境的墙体采用MU15混凝土普通砖，M10水泥砂浆砌筑。0。00以上部分：内隔墙采用200mm厚加气混凝土10、砌块，M10混合砂浆砌筑。外隔墙采用250mm厚加气混凝土砌块，M10混合砂浆砌筑。2.4安装概况2.4。1管道工程本管道工程包括生活给排水、雨水、消防水、空调冷凝水及废水等。生活给水管道：卫生间内给水支管采用PP-R管,热熔连接，其他管道采用给水用衬塑钢管，专用管件连接。消防管道:消火栓管道采用焊接钢管，焊接连接，阀门及需拆卸处采用法兰连接，建筑外墙以外的埋地管采用内衬水泥砂浆球墨给水铸铁管.自动喷水灭火管道采用内外壁热浸镀锌钢管，DN小于等于100的丝扣连接，其余沟槽连接，阀门及需拆卸部位采用法兰连接。排水管道：空调凝结水管、雨水管采用镀锌钢管。污水管、通气管采用UPVC排水管。与污废水泵11、连接的管段均采用焊接钢管，法兰连接。阀门：给水管DN小于50的采用铜质铜芯截止阀,其余采用闸阀或蝶阀，管材为塑料管的采用相应材质的塑料阀门。消防管采用明杆闸阀或蝶阀。排水管阀门采用闸阀。排水水泵出水管上装止回阀。附件：管道穿过沉降缝、伸缩缝处可采用不锈钢波纹管或可挠曲橡胶接头。地漏及存水弯水封高度不小于50毫米。地漏篦子采用镀铬制品或塑料制品。电气工程负荷等级:防排烟设施、火灾自动报警、应急照明、疏散指示标志等为一级负荷，客梯为二级负荷，其余为三级负荷。配电系统:综合楼配电系统采用放射式与树干式相结合的方式.对于重要负荷采用放射式供电,对于照明及一般负荷采用树干式与放射式相结合的供电方式.一、12、二级负荷采用双电源供电，末端互投。电缆、导线的选型及敷设：低压出线电缆选用阻燃型交联聚乙烯铜芯电力电缆；应急干线出线采用耐火交联聚乙烯铜芯电力电缆。电缆明敷在桥架上,若不敷设在桥架上，应穿钢管敷设。所有支线除电力双电源互投箱出线选用阻燃型聚氯乙烯绝缘导线外，其它均选用聚氯乙烯绝缘导线,穿镀锌钢管敷设。应急照明支线穿镀锌钢管暗敷在楼板或墙内，由顶板接线盒至吊顶灯具一段线路穿钢质波纹或普利卡管。普通照明支线穿镀锌钢管暗敷。所有消防用电设备的配电线路明敷时，采用金属管及金属线槽上涂防火涂料保护。导线在电气竖井内等有线槽处均沿线槽敷设，在无线槽处穿钢管敷设。桥架、线槽等均配以防护罩。本建筑属三类防雷建13、筑物。屋顶设置避雷带，采用柱内主筋通长焊接做防雷引下线,利用预埋镀锌扁钢及基础钢筋网作为接地体。人防工程：人防的所有管线均穿镀锌钢管，暗敷。弱电系统：包括有线电视、网络布线、校园广播、火灾自动报警等系统,只负责管线预留。2。4。3通风工程包括采暖、空调、通风、消防防排烟系统。采暖系统：综合楼设6个采暖系统。本建筑各采暖系统的供回水管入楼前设检查井，井内设平衡阀。空调系统：400人大厅采用VRV空调系统，室内机安装在吊顶内，室外机安装在8、9号楼梯休息平台下。防排烟系统及通风系统：综合楼地下一层设排烟系统、进风系统和排风系统。贵宾室内的卫生间无外窗，排风由排气扇通过管道直接排至室外。人防通风：地14、下一层人防战时设三种通风方式：清洁式、滤毒式和隔绝式.材料:散热器选用绕焊翅片管散热器。楼内采暖系统管道采用热镀锌钢管，螺纹连接。空调、通风管采用镀锌钢板制作.排风风管采用普通钢板制作。2.5项目总目标和施工原则2。5.1项目总目标（1）顺利实现业主对项目的使用功能要求。（2）保证项目总目标的实现.项目总目标控制计划工 期质 量投 资安全开工竣工总工期（天）确保争创业主要求-240合格控制在业主批准的范围内无重大工程安全事故，实现省级文明工地控制目标20106。152011。2。9。240合格（3）通过有效地施工和项目管理建成一流工程，获得最大经济效益。2.5。2施工原则要实现上述总目标，作为15、工程施工总承包商，必须具有很强的施工技术和项目管理的能力和丰富的总承包经验，不仅具有施工技术的优势，而且应具有施工项目管理的优势.我方在本工程中的施工安排及项目管理将按以下原则进行:（1）一切围绕实现工程项目总目标，以满足业主在招标文件中提出的和在工程实施过程中可能提出的要求。(2)实行ISO9000质量管理体系，本施工组织设计大纲体现了IS09000要求,在工程中完全按照IS09000质量标准要求进行施工。(3)以积极负责的精神为业主提供全过程，全方位的管理服务.特别抓好运行管理中的跟踪服务和在施工中提出合理化措施以缩短工期，降低成本，保证质量。（4）作为工程施工的总承包商，积极配合业主做好16、整个工程的项目管理,主动协调与设计院、其它分包商、设备供应商的关系，保证整个工程顺利进行。（5）采用先进的管理方法和技术，特别是工程项目结构分解方法和计算机技术，对施工过程实施全方位的动态控制.工程项目结构分解是项目管理的得力工具，以它作为施工项目管理的主线，实现综合计划和综合控制.3项目主要管理人员资历，工程技术人员的数量配置3.1施工管理机构设置由于本工程被列为公司的重点工程,我公司将本着科学高效、实干、进取的原则，选配施工经验丰富、管理能力强的各类工程技术、经济、材料机械设备、计算机运用等专业人员组成项目部，全面负责现场各方面的工作。实施项目法施工实行目标化管理,做到统一计划协调，统一组17、织指挥。所有管理人员职责明确、目标清楚、权利一致，施工现场项目管理网络及主要施工管理人员见图表。施工现场项目管理网络3。2施工组织管理各层次人员岗位职能1、项目经理：在项目施工阶段，代表公司全面履行合同，协调与业主、监理等第三方的关系。解决施工时的人力、物力、财务技术等方面的调配。2、项目副经理：负责分管项目日常管理，协调其部门组织施工生产管理活动,贯彻项目部决定。3、技术负责人：全面负责技术、质量、安全工作，协助项目经理开展管理工作，协调项目经理部与业主、监理以及各方的工作关系。4、预算员:主要负责编制工程的预算、签证及决算工作。5、质量员：主要负责工程质量预控、检测、隐蔽验收、技术复核、质18、量评定和技术资料的收集工作。6、安全员：加强安全检查，强化安全教育，做好安全围护,实施安全管理和施工现场安全动态管理、消防保卫、环境保护等工作.7、计划统计员：主要负责编制项目进展的进度计划，确保进度计划科学合理。8、材料员：主要负责材料询价、采购、计划供应、管理、运输及保管工作。9、机管员：进行现场施工机械、机具、设备的安装、使用、维修、保养工作，确保正常使用。10、施工员/工长：负责各专业工种操作班组工作的日常安排管理，执行项目经理、分管副经理的指令,提供材料计划,负责本工种施工质量和安全以及分片划区范围内的文明施工等。11、试验员：负责与中心试验室联系，陪同监理见证取样人员实行见证取样、19、送样和收取试验报告，并及时提醒各工长牢记需做试验的项目.12、财务管理员：负责编制现场的财务计划，及时进行各项财务帐目的管理.13、后勤管理员：负责安排现场人员的住宿，食堂的管理及现场的卫生状况。4主要施工机具配置根据本工程的特点，占地面积较大，以钢筋混凝土结构施工为主。为方便材料转运的需要,现场配备一台40t。m塔吊、两台井字架，作为主要材料水平转运和垂直运输机械。另外在混凝土浇筑时，在浇筑部位附近临时设混凝土泵一台，使用泵管水平运输至操作面。4。1主要机械设备一览表土建部分序机械设备名称型号规格数量制造年份额定功率(KW）备注1塔吊QTZ40tm120013532井架STJCOA/222020、021823钢筋对焊机YBT-10022001100*24交流电焊机B33002420012145钢筋切断机GQ40J420033*46钢筋弯曲机QJT4532001337砼搅拌机J4-3752200210*28砂浆搅拌机HJ-200420033*49木工组合机械ML1062200015210蛙式打夯机HW32220013*211潜水泵QX2215420022412砼振动棒HZX5010200321013平板式振动器PZ70220001214混凝土泵HBT6012002柴油15反铲挖土机W15012000柴油水电部分序机械设备名称型号规格数量备注1大电焊机BX1-30052小电焊机BX3-2021、083氩弧焊机JZHD-30024电动套丝机QT455圆钢套丝机ZT1AS140A26电动切割机CG3057砂轮切割机40038台钻Z512B59卷扬机1T310手拉葫芦611电动葫芦CD1 3T6M212载重汽车NJ1043DEL113双排座客货车NJ1046AEB114内管钳215外卡钳216直尺1000mm2017游标卡尺0300MM318焊接检验尺06051219兆欧表ZC2982220万用表500型121相序表122钳流表123水准仪S3124压力表1.6MP，2。5MP225冲击电钻VRV1026冲击电锤HDT521054.2主要机械设备进退场计划机械类型进场时间退场时间塔吊20122、0.62010.12土方机械2010.62010。7钢筋机械2010.72010.12木工机械2010。72010.12砂浆机械2010。62011。3砼机械2010。72010.124.3现场临时用电布置根据部颁标准施工现场临时用电安全技术规范和本工程施工现场平面布置图,施工现场供用电分为动力和照明来布置线路和电箱. 照明主线路：宿舍、办公室、食堂、木工房、钢筋房、现场搅拌场、门卫、楼层等统一规划布置，电源从配电房引出，在各要求照明点布置主配电箱,以利控制。经计算室内用电最大量约为20KW，室外照明用电最大量约20KW。 动力主线路：独立布置用线，电源从配电房引出在钢筋加工场地、木工房、塔吊23、井架等部位都专门设置动力分电箱,以利控制。木工房的圆盘锯、砂轮机;钢筋房的切断机、弯曲机、拉直机的动力电源均设立在钢筋棚的分电箱接取，并进行控制。大容量的对焊机专门设置电箱和线路进行控制。主体施工的起重机械、塔吊、吊篮均独立设置线路和电箱进行控制，主体施工的砼浇筑、焊接,现场搅拌均从底层和楼层中的分电箱接取电源，楼层中的分电箱拟在两层设置一处电源从底层的总电箱引出加以控制。4.4施工现场用水1、从建设单位提供的水源，采用75以上管径主水管沿围墙环通布置,其它支线采用50管径水管，水管埋入地下，具体布置施工时现场再定。2、现场生产用水，为满足各层施工用水，保证施工安全,在施工层应设置施工用水龙24、头和消防设施，设置多台多极水泵，由水泵接出50的立管，每层分解出25支管,并安装启泵按钮，楼层施工用水主要用橡皮管.同时每层设置灭火器材.4.5施工计量、检测仪器、测具配置计划序号计量检测工具名称规格型号单位数量配备位置备注1钢卷尺50m把4施工测量合格2钢卷尺30m把2施工测量合格3钢卷尺510m把4施工测量合格4钢卷尺35m把10施工工长合格5经纬仪J2激光台1施工测量检验合格6全站仪JTS/33221施工测量检验合格7线锤0.5只4施工测量合格8线锤1kg只4施工测量合格9线锤3kg只6施工测量合格10水准仪Ds1台2施工测量检验合格11水准尺4。5双面塔式支6施工测量检验合格12塞尺把25、10工长质检合格13靠尺2m铝合金把10工长质检自制检验合格14托线板2.5m木制把20工长质检自制检验合格15坍落度筒只2质检市购检验合格16砼试模150*150*150组12质检17砂浆试模70。7*70。770。7组12质检18磅称1000kg台4质检检验合格5预制构件、半成品及主要材料进场计划5.1施工周转材料配备计划序周转材料名称规 格配备数量备 注1十一夹板9151830mm900张优质夹板2木 方50100100 m3要求质地硬3钢 管483.5mm200t重新刷油漆、调直4扣 件直角回转对接2万只三种规格合理搭配5安 全 网细目4040mm4000 m26竹 笆 片10002026、00mm1500m25.2主要工程材料的进场计划项目经理部材料员会同施工员及各个专业工长根据工程施工进度提前一周编制材料需用计划及进场计划.本工程施工过程中所需的各种主要材料总量根据工程预算如下表所列：序号材料名称规格型号单位数量质量要求使用阶段进场日期1钢材3-25t350符合国标基础、主体6159.302水泥水泥(32。5)t118.4符合国标基础、主体6159。30水泥（32.5砼用)t900.8符合国标基础、主体6159。30水泥（42.5砼用）t4618符合国标基础615-7。15水泥(砂浆用)t1838符合国标基础、主体及装修6.153。15白水泥t57符合国标装修阶段10.13.27、152木材普通成材m342符合国标615-9.30复合木模板m29396符合国标基础、主体615-9。304砖标准砖百块3486。295符合国标基础6159.30多孔砖百块430。278符合国标基础、主体615-9。30陶粒砼砌块m33281.031符合国标地下室、主体615-9。305碎石540mmt1334。318符合国标基础垫层6156。18混凝土用t17923。834符合国标基础、主体615-9。306砂中砂（砂浆用）t6319.71符合国标基础、主体及装修6159.30中砂(砼用)t10634.77符合国标基础、主体615-9.307石灰膏m3249。476符合国标6159.308面28、砖15075mm百块11742.82符合国标外装修阶段10。13.159地砖百块1120051符合国标内装修阶段10.13.1510瓷砖152*152mm百块3294.099符合国标内装修阶段10.13.1511花岗岩板m29075.796符合国标内装修阶段10.1-3。1512铝合金窗m27860。67符合国标外装修阶段10.13.1513铝合金门m2316.92符合国标外装修阶段10.1-3。1514屋面挤塑板保温层m26767符合国标屋面工程10。1-3.156施工现场平面布置6.1总体平面布置6.1。1布置原则1、在主要垂直运输方面，考虑布置一台QTZ40塔吊。2、根据现场周边情况，在29、施工现场的西侧开一个出入口。3、最大限度地减少对周围环境及校园的影响,在总平面布置时，对钢筋加工场、搅拌场地和木工加工场地等强噪音生产工具采取封闭加工等措施，将噪音控制在40分贝左右。4、井架布置：安装两台上海宝山产施工井架，型号为STJCOA/2，在主体施工及后期施工期间,用作材料垂直运输及人员上、下、装修材料运输，井架设有限位装置和防坠落保护装置，并公布井架安全操作规程，具体详见上部施工总平面布置图。6.1.2临时设施1、职工住宿拟搭建轻型活动板房，以满足主体结构施工及后期装饰施工用工总人数高峰期间职工的住宿问题。2、施工期间临时用房一览表序名称单位数量每间平面尺寸(m）建筑面积(m2）备30、注1办公室间34*6120轻型活动板房2会议室间26*896轻型活动板房3工具房及仓库间112*896砖砌4警卫室间13*327砖砌5水泥库间16*896砖砌6钢筋车间间18*203207木工车间间18203208职工宿舍间204*6480轻型活动板房9食堂间114*8112砖砌10厕所间26*8、4568砖砌11配电房间15630砖砌12标养室间23*424砖砌13淋浴间间18648砖砌7施工工期保证措施及施工进度计划7.1组织保证措施 （1）若有幸中标，本工程将作为我公司的重点工程，成立以项目经理为首的强有力的项目管理班子，严格管理、科学施工. （2）项目经理部成立工期预控小组，全面负责工31、程施工进度安排与协调，同时根据施工组织安排，抓住关键控制工序,在劳动力、机具设备、周转材料上实行统一周密的内部调配，保证工程的重点与难点的雄工进度,兼顾一般，使各阶段分部工期目标始终处于受控状态. (3)项目经理部制定工程施工全过程的生产劳动竞赛制度，采取施工前动员、施工中鼓励、结束后总结。大力开展施工班组、各业务系统及各工种之间的各种形式的竞赛评比活动，按旬、月下达施工生产计划，采取质量、工期双验收,实行工期提前者重奖、工期延误者重罚，充分调动职工的生产积极性。7。2施工准备保证措施 (1)主动与业主、政府职能部门及监理单位加强联系,及时安排进场事宜。(2）合同签订后，队伍立即进场，进行临时32、设施的建设，同时根据施工进度安排，组织周转材料、施工机械及部分施工材料进场，保证按期开工。（3)及时进行施工技术准备工作，对模板方案设计及制作、泵送砼配合比设计、防水施工方案等均应超前进行，报监理批准,同时根据施工组织设计编制详细的施工作业方案。7.3技术保证措施对于本工程的施工，需全面考虑雨季限制等一切不利因素，做好充分准备，积极预防各种突发的不利情况对施工造成的影响.具体包括：（1）在雨期采取合理的技术措施，保证施工进度；（2)合理安排工序及划分流水段，保证在院方要求的作业时间内砼浇筑的连接性。(3)利用中午和夜间时间加强机械设备保养，充分发挥设备性能；（4)根据工程进度计划，提前安排机械33、设备进场；主体结构分阶段验收，提前进入装饰阶段，充分利用施工工作面。7。4抓住重点，确保关键线路和重点工期目标确保结构按时完成，将给后续工作提供作业面,为总工期的确保起着决定性作用.为此，将从物资、人员、机械方面予以保证，从技术上予以加强，集中力量，确保结构封顶是首期工作重点。具体设想如下： （1)场内材料加工车间，配备充足的加工机具设备。（2）配备大量的模板及周转材料；（3)合理组织流水施工,保证正常工作时间内工作顺利流水，解决运输出现的矛盾。7。5合理组织流水加大施工穿插力度本工程单位工程数量较多，有穿插施工的优势，根据以往同类工程的施工经验，按均衡流水施工工艺划分流水段,采取“平面流水,34、内外交叉”法组织工序间的流水施工、加大前后工种施工的穿插力度，切实控制各节点施工工期，最终确保总工期实现.7.6加强与业主、设计、监理单位的联系在本工程中,我们将采取主动态度，想甲方之所想，急甲方之所急，积极解决施工中遇到的包括设计、构件加工、工程验收等多方面内容在内的问题，积极为甲方服务，为工程的顺利竣工负责。施工进度计划能否按时完成，存在很多条件,其中往往涉及的是作为统管全局的业主方、监理方，由于存在一些还未明确待定的设计问题，如若不能很好的解决，将对施工进度产生一定的影响。故此,施工中，我方将主动与业主、设计单位和监理等有关单位保持不间断的联系，为工程顺利施工创造通畅的环境。7。7建立进35、度计划动态管理模式,加强工期监控进度计划管理的宗旨是以实现总工期为目标,以控制关键节点工期为主干，以滚动计划为链条，确保计划的衔接。稳定均衡,通过信息反馈，以四级计划管理模式对计划实行的全过程作有效控制。(1)四级计划的主要内容 一级计划:即我方拟定的总工期,此计划确定了主要工程项目关键的控制点，该计划提交业主、监理，对施工进行监控。二级计划：安排为月进度计划。该级计划由内业技术进行编制，技术负责人协调同意后，报项目经理审批.二级计划的资料，如施工段的划分、工序排列、工程量等按一级计划套用，“只是各工序的开工和完工时间应根据现场情况进行调整。三级计划:即周计划。审批签发按二周编排,第一周为本周36、要执行的计划,第二周为下周的预测。到了下一周,把预测性计划提上来，作为执行计划，再安排下一周的预测性计划,所以，周计划也是滚动计划。周计划比月计划更具体、更具有实践性，凡是条件变化了的都要在周计划上加以调整.四级计划:为日计划，由工长针对现场进展情况每日安排，每天例会时,全体工长以会议形式在一起安排第二大要进行的工作，平衡第二天的大型施工机械，根据周计划和当时的实际情况,明确第二天要进行的各项工作和进度要求，为保证实现第二天的目标和给第三天的工作创造条件，需要当晚或第二天加班的，也在这时予以明确和平衡.日计划会前由各工长工作内容写在黑板上，经过讨论平衡以后，再写成日计划并复印若干份,发给有关执37、行人.此项计划由项目计划员编排。总之，日计划保证周计划，周计划保证月计划，月计划保证并体现合同计划.（2）四级计划的执行与控制对计划执行的全过程实施卓有成效的控制,其主要措施是：)根据计划任务编制相应的人力、资源需要量计划，如劳动力计划、现金流动计划、钢筋、混凝土、模板等供应计划，并及时追踪检查，确保人力、资源满足计划执行的需要，为计划的执行提供了可靠的物质保证.通过跟综与反馈，对计划执行的全过程实行有效的控制.对计划执行的全过程进行跟踪检查，获得计划执行全过程的信息，通过定期和不定期的碰头会、调度会检查计划的执行情况，从中得到计划反馈的依据，把实际执行情况与计划对比，如有延误，找出延误的各种38、因素并分析这些因素是外部的还是内部的，是确定的因素还是随机的因素。从而通过综合平衡:采取措施,加强薄弱环节，使计划动态地获得平衡，使施工进度始终沿着合同（一级计划）整个计划有机地衔接、稳定、均衡地沿着计划目标的轨道向前推进。衔接性四级计划的管理使传统的静态计划发展成为动态的滚动计划，可以使计划随着主客观条件的变化，适时得到调整和完善，从而提高了计划的准确性。既可更好地指导施工活动，又可据此为后期作好准备。系统性这里指的系统性只就一个侧面而言。其系统性表现在，既重视制定好计划，又着重注意组织执行计划和通过控制修订计划，做到以控制修订保在证计划的执行,以计划的执行保证计划目标的实现。形成一个以计划39、组织、控制为主线的计划管理系统。（3）施工进度计划管理流程图本工程计划管理基于各工长及预算、劳资人员，通过精心编制、合理调节、动态监控，力图保障进度的同时更加强质量,做到有条不紊,做到真正的计划管理。施工进度计划管理流程详见“施工进度计划管理流程图7.8强化工期分析、处理措施(1）施工进度计划的检查、整理、对比分析方法检查:采用日、旬、月进度报表、作业状况报表、现场实地检查方法对施工全过程进行跟踪检测，收集信息。整理:将调查资料加工整理成与施工进度计划具有可比性的反映实际施工进度的资料.对比分析:采用图形对比法一一网络图实际进展前锋线检查法。(2）施工进度的调整措施施工进度发生偏差后，采取以40、下措施相结合进行调整.压缩后续工作持续时间：采取一切可行手段，如劳动力平衡、抢工、赶工奖励、严惩误工等措施追回影响时间。改变施工活动的逻辑关系及搭接关系即改变关键线路上各工作时间的逻辑关系，搭接关系和平行流水途径来实现.施工进度计划管理流程图施工总进度计划编制月度进度计划7。9施工进度计划根据本工程特点,组织流水施工。地下室与上部施工的进度计划详见附图。8劳动力配置及保障措施8。1劳动力资源的组成充分发挥我公司劳动力资源丰富、来源丰富、注重培训、劳动力技术素质高的优势，确保本工程的施工质量、施工进度。1、根据施工进度计划，预算用工以及施工任务，配备足够的劳动力资源。2、所有劳动力均为直接参与荣41、获“省优”或“市优”工程的施工人员，具有丰富的施工经验和熟练的操作本领。3、关键工种（如瓦工、木工、钢筋工、电焊工、机架工等）均接受过岗位培训，并持有上岗证书，80%的人员已达到初级技师以上的水平。4、所有操作人员施工前曾接受过各分项工程的施工技术交底,并接受过质量、安全、文明施工的教育。5、严格按施工任务单管理，执行用工奖罚制度，调动所有劳动力的积极性.8。2劳动力分配综合考虑因素1、确保完成工期。2、避免出现劳动高峰。3、理清工序、充分搭接。8.3农忙期间劳动力保证措施1.根据各区域收种时节不同,由项目副经理组织专题会议，就各班组的劳动力人数、流向、日期进行登记和分析，合理地调配各班组的请42、假时间和返乡时间。2。设立奖罚机制。农忙期间，坚持在现场上班的人员,项目经理制定一定的奖励措施，如每天加20-50元不等，对农忙期间请假返乡的人员进行一定的约束机制，对逾期不归的人员进行扣罚100元/天。3.严格考勤制度。针对农忙期间的劳动力人数进行严格考核,作为奖惩的重要依据，同时依据四级工期保障机制中的工程量完成情况,及时进行信息反馈。4。做好替补人员的准备工作。根据每日检查情况，对劳动力不足的工种，在全公司范围内做好及时的调配和补充,并由公司的劳务分公司做好应急预案，以便适时抽调不同工种，全力保障工期。5。合理调整作业计划。使劳动力因农忙期间的工种人数差异影响到施工流水，在保证施工大节点43、计划的前提下，适当改变操作面上的作业范围和作业时间。8.4按工程施工阶段拟投入的劳动力情况根据工期要求，参照以往类似工程施工经验，结合预算工作量，不同时期劳动力作如下安排：1、现场施工准备阶段配备 人进场,进行施工道路施工，排水系统施工，临时设施搭设及钢筋配料、木模制作等。2、按工程施工阶段拟投入的劳动力计划按工程施工阶段拟投入的劳动力计划单位:人施工阶段工 种平 均级 别施 工准 备地下室阶 段主体结构施工阶段装 饰高峰期装饰安装阶段木 工5。52060603010钢筋工5204040100普工、砼工42030302015瓦粉工5。51020605050架子工4510252015机械工52644、10104水电安装工51020303030油漆工50006060后勤、保卫3510101010累 计4292196265240194说明:高峰期作业人数达470人左右，并根据施工进度计划随时调整。9工程施工方案及工艺方法9.1施工前交接验收交接内容：在土方开挖前,我们将约请业主、监理和桩基施工单位办理以下交接内容(至少）：a、水平轴线基准桩b、地质报告9。2测量工程9。2.1测量控制本工程的占地面积一般，长度为45。9m,宽度为44.3m，为了保证测量精度和提高工作效益，同时为了满足分区放样的需要,根据现场的实际情况,拟建测区控制网，然后根据控制网进行测放工作.9。2.1.1测量原则根据业主提45、供的规划红线,地界边线及水准点,严格按照业主提供的实际控制座标和设计图纸进行投测、建筑物定位、控制网布设及引测。9.2.1。2测量方法本工程测量控制采用平面直角坐标方格方法，施工放样采用经纬仪、钢卷尺,以保证测量的精度。9.2.1.3测量仪器本工程使用的测量仪器的的品牌与精度序号仪器名称规格精度数量1钢卷尺50米10mm12把2线锤13kg5只3全站仪JTS/3322“1台4经纬仪J22“1台5水准仪Ds12mm/公里2台以上仪器必须经鉴定合格、在使用的有效期内。9.2.1.4平面控制（1）平面控制方法建立场区与建筑物合二为一的平面控制网。各建筑物、道路等的定位、放线均依据此控制网。整个工程的46、平面控制均采用外控法。(2）平面控制网A平面控制网的建立平面控制网采用坐标法建立,即根据工程各关键部位的坐标,经仔细较核后，测设出教学楼的的轴线控制角点。根据各控制角点得出主控制轴线.B平面控制网的主要技术要求平面控制网测设的主要技术要求：主轴线不应低于建筑方格网中级网的要求.扩展的平面控制网不应低于建筑物控制网中一级的要求。建筑方格网的主要技术要求等级边长（m）测角中误差（)边长相对中误差级10020051/30000级10030081/20000建筑物控制网的主要技术要求等 级边长相对中误差测角中误差（）一级1/300007n1/2二级1/1500015n1/2C平面控制网的测定纵、横向主47、轴线均为教学楼外轴线；轴线点的点位中误差，不应大于5cm.放样后的主轴线点位，应进行角度观测,检查直线度；测定交角的测角中误差,不应超过2。5；直线度的限差，应在1805以内；轴交点，应在长轴线上丈量全长后确定。短轴线，应根据长轴线定向后测定，其测量精度应与长轴线相同,交角的限差应在905以内;方格网点平差后，应确定归化数据，并在实地修正至设计位置.平面控制网竣工后，应进行实地复测检查,经监理验收后方能使用.D建筑物轴线的引测建筑物轴线的引测全部采用外控法，即每层柱子浇筑完毕后，立即在主控轴线经过的柱子上弹出主轴线墨线，用经纬仪向上引测.在施工的建筑物外围,应建立线板或控制桩。线板应标注主控轴48、线的编号，并测设标高.线板和控制桩应注意保存.9.2。2建筑物的高程控制测量根据现场已引测的施工水准点（施工前先对施工水准点进行检验满足要求方可使用）对各建筑物进行高程控制。（1）高程控制方法为了使整个工程能够使用统一的高程系统,将布设建筑物高程控制水准点（网），并覆盖整个现场.由于现场的施工段比较多,开挖频繁，机械震动剧烈,有些水准点的位置可能受到影响发生移动或破坏，因此应经常对水准点的高程进行检验。（2）高程控制网A高程控制网的建立高程控制网的点位与平面控制网共用。高程控制网根据桩基施工的水准点，通过和建设单位转交的基准水准点较核，用水准测量的方法将高程引测到控制网的点位上。B高程控制网的49、精度高程控制网的精度不宜低于三等水准测量的精度。主要技术要求见下表水准测量的主要技术要求等 级每千米高差全中误差(mm）路 线长 度（km）水准仪的型号水准尺观 测 次 数往返较差、附和或环线闭合差与已知点联测附和或环 线平 地（mm）山 地（mm）三等650DS1铟瓦往 返各一次往一次12L1/24n1/2DS3双面往 返各一次注：结点之间或结点与高级点之间,其路线的长度，不应大于表中规定的0。7倍。L为往返测段、附和或环线的水准路线长度.；n为测站数.(3）观测要求A水准观测应在标石埋设稳定后进行，其主要技术要求见下表：水准观测的主要技术要求等 级水准仪的型号视 线长 度（m)前后视较 差50、（m）前后视累积差（m）视线离地面最低高度(m）基本分划、辅助分划或黑面、红面读数较差（mm)基本分划、辅助分划或黑面、红面所测高差较差(mm）三等DS110036031015DS3752030注：三、四等水准采用变动仪器高度观测单面水准尺时，所测两次高差较差，英语黑面、红面所测高差较差的要求相同。两次观测高差较差超限时应重测。二等水准应选取两次异向合格的结果。当重测结果与原测结果分别比较，其较差均不超过限值时，应取三次结果的平均数。B水准仪视准轴与水准管轴的夹角,DS1型不应超过15，DS3型不应超过20；C水准尺上的米间隔平均长与名义长之差，对于铟瓦尺，不应超过0。15mm,对于双面尺，不51、应超过0.5mm；（4）0。00以下建筑物标高的控制根据现场已引测的建筑物控制水准点（先对水准点进行检验满足要求方可使用)对建筑物进行高程控制。基坑开挖后,可在基坑壁上钉一小木桩，称为水平桩。以供基坑修整边坡和清理坑底之用。水平桩及垫层标高桩高程可用高程测设的方法求得。水平桩顶以下0。500m，就是槽底设计标高。基坑内设置的小木桩，是垫层标高桩，桩顶高程恰好等于垫层的设计高程。这样就可以控制基坑的高程。(5）0。00以上建筑物标高的传递将+1。00m控制点引至柱子上，沿柱子四周弹出+1.00m通线，作为建筑物的标准起始标高线（不少于4点）。用钢尺穿过柱边预留的洞口，沿铅直方向向上量至施工层。每52、次引测不少于4点，以便相互较核。引测的点位经过平差改正后，弹出各层+1.00m的标高线。各层的标高线均应由起始标高线向上直接量取.9.2。3沉降观测测量（1）沉降观测点布置沉降观测点在伸缩缝两侧及四角点布置，中间间隔20m左右布置一点。如设计院定了位置,则按设计院确定的沉降点进行沉降观测。沉降观测点要编号，画好平面图，做好原始记录，并在底层施工时布置观测点的埋件。（2）沉降观测频率主楼施工阶段，每上一层观测一次，第一次观测应在观测点安置稳固后及时进行.至装修阶段每一个月观测一次直至竣工。竣工后第一年内要测四次,第二年要测二次，第三年后每年一次，至下沉稳定为止。要求有专人、专项观测记录。沉降观测53、采用闭合线路，沉降观测的闭合差值不得大于2mm，若超过应重新观测。（3)沉降观测方法使用精密水准仪及水准尺，用二、三等水准测量的方法施测。9.2.4测量精度主要保证措施(1)用全站仪进行轴线放测时，后视镜应保持垂直，防止因后视镜倾斜而引起的测量误差.（2）经纬仪工作状态应满足竖盘垂直，水平度盘水平，望远镜上下转动时，视准轴形成的视准面必须是一个竖直平面。（3）水准仪工作状态应该满足水准管平行于视准轴.（4）用钢尺工作前进行钢尺鉴定误差、温度测定误差的修正，并消除定线误差、钢尺倾斜误差、拉力不均匀误差、钢尺对准误差、读数误差等等。（5)每层轴线之间的偏差在2mm，层高垂直偏差在2mm。（6）所有54、测量计算值均应列表,并应有计算人、复核人签字.(7）在仪器操作上，测站与后视方向应用控制网点,避免转站而造成积累误差.（8）对易产生位移的控制点，使用前应进行校核。（9）对控制点进行校核.避免因季节变化而引起的误差。（10）严格按照操作规程进行现场的测量定位和放样.9。3基础工程9。3。1施工顺序定位放线及桩基交验 基础土方开挖及验槽 承台、基础梁等底部混凝土垫层施工和验收 砌砖胎膜 承台、基础梁、基础柱钢筋绑扎 浇注混凝土和养护 土方回填 9.3。2基础土方开挖本工程土方工程采用四台挖土机取土，人工修补的方法进行.所挖土全部运出现场至东南土堆场.挖土前编制具体施工方案，经设计单位、监理、业主55、单位批准后执行，其管线监测、基坑监测、周边建筑物监测、马路检测的方案应得到有权单位或部门的同意.机械进场顺序：出口大门处的清洗坪清理-办理渣土、环卫、交通、街道、市政等部门手续卸土点落实-挖掘机进场。根据本工程的基础结构特点及其平面位置，考虑基础土方开挖按西北区、西南区东南区、东北区连续进行开挖施工。9.3.3基础钢筋施工基础承台钢筋用量较大,对进场的钢筋必须进行整理、分类,按施工计划分点堆放整齐。到达现场的成型钢筋加工单上应附有钢材质保书，经现场监理工程师见证取样并送复试合格后方可进行制作、绑扎。a. 承台下层钢筋绑扎必须具备下列条件方能进行： 在下层钢筋绑扎范围内的桩顶处理须符合设计要求。56、 砼垫层必须达到能承受钢筋和施工操作荷载的强度后方可进行钢筋工程的施工。 轴线、墙、柱截面尺寸必须符合设计施工图。 加工进场的材料均须达到设计规定和国家要求。 承受钢筋重量和施工荷载的保护层垫块必须达到能承受该部分荷载的强度。b. 绑扎承台底层钢筋时，在垫层面弹出绑扎控制线,以保证间距尺寸，其偏差值应控制在允许范围内，钢筋绑扎质量应符合砼结构工程施工质量验收规范相应要求。c. 承台钢筋支撑架采用161000螺纹钢成“型”作为承台面层的钢筋支撑.d. 每绑扎一排钢筋必须及时配合验收，以免造成返工，影响施工进度，基础梁钢筋采用架立钢架分层控制绑扎，底板钢筋采用对焊连接方式，其余部位钢筋接头采用搭接57、接头，受力钢筋设在同一构件内的焊接接头相互错开，在同一截面内焊接接头数不得大于50%.须保证承台面层钢筋位置的正确和施工作业的安全。e. 柱插筋根据在垫层上所弹轴线排列绑扎,为确保插筋位置正确,在承台面层钢筋上将柱箍筋点焊固定于面层钢筋上,插筋顶端临时绑扎12道水平筋，以保证柱位置正确无误。9.3.4基础模板施工方法承台底板及基础梁砼施工采用砖胎模，用240标准砖,50砂浆砌筑,表面用1：3水泥砂浆粉刷15厚，砖胎膜与土之间的空隙用砂石填充。电梯井部位的深坑采用吊模的施工工艺，深坑侧模及坑底均采用九夹板，九夹板的中心预留500500mm方洞,作为砼浇捣时的排气孔及观察砼的密实度，同时利用该洞进58、行对砼的振捣.当砼浇捣至坑面时,用事先准备的500500mm夹板对该洞进行封闭.整个模板由型钢支架电焊限位固定，并与钢筋支架形成一个整体，解决底板抗浮.砼浇筑结束后，模板作为养护时的保温层，待一定时间后方可拆除。9.3。5混凝土施工本工程基础混凝土标号采用C30、C35混凝土，垫层采用C15。由于基础承台体积都比较大,所以主要考虑大体积混凝土施工的技术措施。基础承台采用一次浇注成型。1、控制裂缝的技术措施大体积砼结构引起裂缝的主要原因是砼中水泥用量大,水泥的水化产生大量的水化热,使砼内产生早期升温和后期降温时的温度应力，故施工中采取有效的措施来降低温差，防止出现结构裂缝。（1） 采取分层浇筑砼59、的施工方法，利用浇筑面散热，减少施工中可能出现的冷缝.（2） 做好砼保温养护，缓慢降温,充分发挥砼徐变特性，减少温度应力。（3） 保温采用一层塑料薄膜加二层草包覆盖，薄膜之间搭接宽度不少于10cm,草包之间边口拼紧，养护期间同时浇水保持润湿.（4） 加强测温与温度监控管理，实行信息化施工，控制砼内外温差在25度以内。（5） 砼表面处理做到“三压三平”：先按标高用铁铲拍平压实,长刮尺刮平;初凝前用铁滚筒数遍碾压、滚平；终凝前用木蟹打磨压实、整平，防止砼出现收水裂缝。控制裂缝的计算:绝热温升Tmax=WQ/(c+)=362*377/0。962400=59.2W-每立方米混凝土实际水泥用量为366k60、g；Q42.5号普通水泥其28天的水化热为377kJ/kg;c混凝土密度为2400kg/m;-混凝土的比热，取0。96kJ/(kg）.各龄期的计算温差：取混凝土的浇筑温度为5，则各龄期的温度升降值为T=Tj+Tmax*（Tj为浇筑温度,Tmax为绝热升温。)3天T（3）=45。266天.T（6)=44.66T(6) =T（3)-T(9)=0。59（)9天T(9）=42。30T（9）=T（6）T(9）= 2.73（）12天T(12）=38。74T（12)=T（9）T（12）=38.74（)15天T(15）=31.64T（15)=T（12)-T(15）=31。64()18天T（18)=26.31T61、(18）=T(15)-T（18）=26.31（)21天T(21）=22。76T（21)=T(18）-T（21)=22.76（)24天T(24)=19.80T（24）=T（21)-T(24）=19。80（）27天T(27）=17.43T(27)=T（24)T（27）=17.43（）30天T(30)=16.25T(30）=T(27)-T（30）=16.25(）大体积混凝土保温计算由于混凝土浇灌后3-5天，水化热散发最快，是混凝土内部温度陡升阶段，而混凝土刚处于终凝状态,弹性模量较小，混凝土抗拉强度较低，故需对浇灌混凝土3天时，进行保温计算,确定保温层厚度。保温层的掀除需根据当时测温数据及大气温度,62、进行计算后确定。无保温措施条件下，混凝土龄期3天时的内部最高温度及表面温度计算如下：混凝土中心最高温度与表面温度差为45。26-8。12=37.1425，故必须采取附加保温措施。为确保施工质量,防止由于混凝土后期养护不当而产生表面温差裂缝,整个大底板混凝土采用一层薄膜二层草包覆盖进行保温，一层草包厚度2cm,大气平均温度5，即满足规范要求.同时加强混凝土养护工作，具体掀除覆盖层的步骤与时间，应根据现场测温情况确定。2、大体积砼测温（1） 为掌握砼内部实际温度变化情况，防止内外温差超过限值而产生收缩裂缝，我们严格对砼内外进行测温控制,密切监视温度变化以指导砼的养护工作。（2） 本工程采取砼保温保63、湿养护，减少砼表面的热扩散、降低砼表面的温差，防止产生表面裂缝；同时还能防止砼表面脱水而产生表面干缩;保湿养护还能发挥砼材料的松驰特性，防止产生贯穿裂缝.（3） 测温设备采用“温度计算自动测试仪”。温度传感器在砼浇筑前预埋在测点上，测点每组三点。（4） 测温控制时间：砼入模开始5天内每小时测一次；510天每2小时一次；1020天每4小时测温一次.随时做好测温记录。（5） 测温时应随时做好以下记录:每次测温时间、各测点的温度值;各部位保温材料的覆盖及支除时间；浇水养护和恢复保温时间；异常天气如大风、雨等发生的时间。测温人员应及时向现场施工技术人员反映，采取保温措施，公司将组织专业测温人员负责测温64、工作全过程,即从布点、布线、测温至数据整理、资料总结。（6） 浇筑砼前定人定点，随时收听天气情况，作好充分的准备工作. 3、大体积砼质量保证措施（1） 项目部成立一个大体积砼浇捣领导和施工生产班子，对砼施工的全过程进行监督与管理，确保砼浇捣顺利进行.（2） 严格把好原材料质量关，水泥、黄砂、石子、粉煤灰、外加剂等要达到国家标准的要求.（3） 做好钢筋、模板及预埋件的隐蔽验收工作。（4） 按规定制作砼试块，并随机抽查砼的坍落度.（5） 按规定要求批量制作砼试块，按R7、R14、R28、R60四个龄期试压,以R28作为评定标准。（6） 质量部门随时检查砼的实际坍落度、可泵性、和易性等质量信息,并及65、时向砼搅拌站反馈，以利于控制砼质量。（7） 按照浇捣施工方案,组织全体施工人员进行技术交底，使每个操作工人对技术要求、砼下料方法、振捣步骤等做到心中有数。（8） 参与施工的全体人员实行岗位责任制，做到职责分明、奖罚分明.（9） 砼浇捣必须连续进行，操作者、管理人员；轮流交替用餐。（10） 砼浇筑前只有各项准备工作完善、到位，现场各项各级验收工作顺利通过，最终由项目技术负责人下达砼浇灌令后砼才能开泵进行浇筑。9.4地下室施工9。4.1地下室防水做法1、根据设计图纸要求，本工程地下室混凝土外墙防水做法由内向外分别为：抗渗强度为S8的C30混凝土外墙1:3水泥防水砂浆找平5mm厚氯化聚乙烯橡胶共混防66、水卷材一道20厚1：3水泥砂浆抹面M5砂浆砌120厚实心砖护墙500宽3:7灰土分层夯实回填2、本工程地下室地面防水做法由上向下分别为：20厚1：2防水砂浆抹面抗渗强度为S8的混凝土底板40厚C15细石混凝土保护层氯化聚乙烯-橡胶共混防水卷材一道1：2。5水泥砂浆找平C10混凝土垫层素土夯实为保证地下室能够不发生渗水现象，除了按图施工以外，还需对地下室外墙水平施工缝及外墙对拉螺杆洞进行处理.3、地下室外墙对拉螺杆的处理：地下外墙穿墙螺杆用止水螺杆，螺杆直径为16,设二道止水片为-3100100扁铁,与螺杆四周封焊。迎水面的止水片外侧设一块20100100的小木块，待墙面拆模后,凿去小木块，割掉67、外面的螺杆，用防水砂浆将小洞填实。4、施工缝设置在底板面及负一层楼面向上40cm处留施工缝,在施工缝中间设置3mm厚钢板止水带;上部墙体浇筑时,应清除松动砼，表面凿毛，清理杂物，用水冲净。在地下一层顶板（局部梁）下150200mm处设止水带。9。4.2地下室钢筋工程(1）钢筋工程在施工前的准备必须认真熟悉结构图中施工说明，对构件各个部位的钢筋品种、规格及相互关系进行翻样，必要时可放样，遇有困难，必须与设计、建设单位商讨行事.（2)钢筋现场管理钢筋进入施工现场，派专人收料，严格钢筋品种、规格、级别、出厂质量证明书或试验报告单,对不符者坚决退货。在施工中对原材抽样复试，凡是焊接钢筋,必须经试验合格68、后，才可用于工程。除按规范、规程和设计要求进行常规施工外，对特殊工艺组织专业人员施工,以保证工程质量.（3）钢筋加工地下室钢筋在现场加工制作，采用塔吊运输.钢筋的制作、连接、绑扎、成型、数量、规格按照设计及规范要求施工操作。调直、配料、成型以机械为主，箍筋末端做135弯钩，弯钩的平直部分长度为10d，在箍筋的加密区，除图上注明外，在绑扎搭接接头区段内，箍筋均加密，间距为100mm。（4）钢筋连接地下室钢筋规格最大32，大于22竖向钢筋,采用套筒冷挤压连接；其余采用对焊或双面焊.受力钢筋接头的位置应相互错开，钢筋的接头的长度、位置，均要满足图纸和施工规范要求。（5）底板钢筋工程的支撑底板钢筋撑脚69、采用20的钢筋做成板凳铁，间距1000mm梅花状布置.（6）地下室底板钢筋保护层采用与底板同标号的细石砼预制垫块。墙柱竖向钢筋插至板底，经复核后，点焊固定,以防砼浇捣过程中钢筋位移。9.4.3地下室模板工程1、地梁采用120mm厚砖胎模，用Mu10标准砖，M5水泥砂浆砌筑，内粉1：3水泥砂浆15mm厚.2、柱模板：面板采用多层夹板，背肋用50100mm木方或48钢管，围檀用钢管。背肋的间距为300mm，围檀的间距为500mm。3、墙模板：面板采用多层夹板，背肋用50100木料，间距300mm，钢管支撑，散支散拆。采用16穿墙螺栓对拉,间距600 mm，外墙的穿墙螺杆用止水螺栓，内墙及上部剪力墙70、的穿墙螺栓不带止水片,安装时套上套管,便于回收重复利用（示意图如下）。4、梁板模板：面板采用多层夹板,背肋采用50100木料，模板支撑采用早拆体系（示意图如下)。5、模板拆除：现浇结构的模板及其支架拆除时，砼强度应符合设计要求及符合拆模时所需砼强度。侧模在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时，方可拆除。模板拆除，应先松螺栓，拆除柱、梁侧模，不得强行硬撬，更不得碰撞梁的顶撑;当拆除梁底模时，必须满足拆模时所需砼强度要求，并得到工地技术负责人同意拆模，方可进行，拆模时不得野蛮行事，严禁硬撬、冲击砼构件。必须保证拆一处清一处，不留边角配件，保持搂梯、通道畅通。6、剪力墙模板计算混凝土墙板模71、板支垫竖向方木或钢管肋，间距为300400mm。横向248钢管在竖向肋外，间距900mm；每排横向248钢管间用16对拉螺杆，螺杆间距300400mm，内外模板用同墙厚尺寸的钢筋撑垫，间距同对拉螺杆间距，控制墙身的厚度.柱子及墙体模板支撑时要在底部留置清洗口,在浇筑混凝土时堵牢.墙体模板刚度的验算: A计算作用在墙模板上的混凝土侧压力 取剪力墙高4。4m,混凝土浇筑速度V=1。5m/h，混凝土温度T=15C，外加剂影响修正系数1=1.坍落度影响修正系数2=1.15，t0=200/(T+15)=200/（15+15)=6。67 F=0。22ct012V1/2 =0.22246。6711。151。72、51/2=49.6(KN/m2）检验：F=cH=244.4=105。6(KN/m2)按施工规范规定取最小值，则侧压力荷载标准值为 F=49.6KN/m2作承载力验算时，设计荷载值既应考虑永久荷载，即新浇筑混凝土侧压力,其荷载分项系数=1。2；还应考虑可变荷载，即倾倒混凝土时产生的荷载，其荷载分项系数=1.4。 又因面板为木胶合板，内楞为木楞，模板设计荷载值可乘以0。9予以折减，则F1=49.61。20。9=53.57(KN/m2)有效压头h=53。57/24=2。23（m) 倾倒混凝土时产生的荷载标准值取2KN/m2,设计值为F2=1。42=2。8KN/m2B计算内竖楞间距l1 混凝土侧压力均73、匀作用在胶合板面板上,单位宽度的面板可以视为”梁，内竖楞即为梁的支点。按三跨连续梁考虑，梁宽取200mm，高取18mm。因F2仅作用在有效压头高度2.23m范围内可略去不计，作用在连续梁上的线荷载：q=53.570.2=10.71（KN/m)按面板的抗弯承载力要求：l1=551（mm)楼面板的刚度要求,最大变形值取为内楞间距的l/250，q=49.60。2=9.92(KN/m）,l1=284（mm)对比取小值，可取l1=300mm。 C计算外竖楞间距l2计算简图按三跨连续梁考虑，外横楞即为内楞梁的支点，梁上作均布侧压力荷载的受荷宽度即为内楞间距l1.其中内楞宽50mm，高100mm。作用在连续74、梁上的线荷载：q=53。570。3=16.07（KN/m）按内楞的抗弯承载力要求：l2=932（mm）按内楞的抗剪承载力要求：l2=518(mm）按内楞的刚度要求：q=49.60.3=14.88（KN/m）l2=1141(mm) 对比取小值，可取外楞间距l2=500mm。D计算对拉螺栓间距l3 外楞为483。5双钢管，薄壁形钢件,设计荷载值不予折减，则F=49。61.2=59。52（KN/m2） 作用在梁上的线荷载：q=59.520.5=29.76 （KN/m）按外楞的抗弯承载力要求：l3=836(mm)按外楞的刚度要求:l3=999(mm) 对比可取对拉螺栓间距l3=800mm。E选对拉螺栓75、规格 由l2、l3,每个对拉螺拴承受混凝土侧压力的等效面积为l2l3。N=0。50。849。61.2=23。808（KN) 选用由Q235钢制作的M16对拉螺栓，其净面积A=144mm2，则=N/A=23808/144=165（N/mm2）fbt=170(N/mm2）实际取对拉螺栓间距300400mm。具体布置详图见墙体模板图。1侧模;2-内楞；3外楞;4斜撑;5对拉螺栓；6-撑块墙体模板图9。4。4地下室混凝土工程地下室底板厚300mm,砼强度等级为C35S8；外墙板厚300mm，砼强度等级为C30；柱、梁、顶板为C30，顶板厚为250、200mm,地下室内墙为C30，全部采用自拌混凝土,现76、场施工时配置地泵，塔吊配合浇筑.1、技术管理施工前进行详细的技术交底，认真检查现场的施工准备工作，明确各有关人员的岗位和责任。2、施工组织安排施工前的准备工作：浇筑前检查钢筋、预埋管线、预留孔洞的情况，办理隐蔽工程验收手续,检查模板的几何尺寸和刚度;排水设施必须保证正常工作；固定泵就位，调试正常；现场道路畅通;所有施工机械及现场电力、照明设施必须能正常使用,进入冬季施工时保温覆盖材料准备就绪。施工组织:工作实行两班制，其它配合工种及后勤服务亦按此进行；现场主要施工管理人员的安排名单在砼浇筑前三天报甲方和监理单位。3、砼浇筑要点分层浇筑：浇筑方法采用“斜面分层、薄层浇筑、循序退打、一次到顶”连续77、施工的方法,每个泵负责一定宽度范围的浇筑带，各泵浇筑带前后略有错位，形成阶段式分层退打局面,以达到提高泵送工效筒化砼泌水处理，确保上下砼层的结合。分层振捣：根据砼泵送时自然形成的流淌斜坡度,在沿砼浇筑方向的每个卸料点与坡脚处分别设置一台振棒,随砼浇筑工作面向前推进，振动棒快插慢拔,均匀振实。作好分层接头处理：泵机卸料走向应协调一致，相互交接头时间应控制在砼初凝时间之内,上下层间隔时间不超过1。5小时。泌水处理：在砼垫层施工时，使其施工成一定的坡度，将基础底板表面流淌的泌水顺垫层坡度流入到周围的排水沟,通过集水井，用水泵排出坑外;砼表面泌水,在浇筑快结束时，将砼表面凹陷部分泌水用水泵或水桶淘出.78、砼表面处理:已浇完部分底板面层的水泥浆,按标高先平整后用长括尺括平，在初凝前1-2小时再用锹拍打表面，木合打磨压实，以闭合裂缝.每拌制100盘且不超过100m3的同配合比，取样不少于一次;每个工作班拌制同配合比不足100盘,取样不少于一次；每一楼层,同一配合比，取样不少于一次；当一次连续浇筑超过1000m3同一配合比的砼，每200m3取样不少于一次。砼养护：砼浇筑完毕后,在终凝后立即进行养护，养护方法为封盖一层塑料薄膜和两层草袋，养护时间不少于21天。9。5钢筋工程9.5.1原材料1、钢筋进场时，应按钢筋砼用热轧带肋钢筋等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。2、当发现钢79、筋脆断，焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其它专项检验。3、钢筋外观应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。9。5。2钢筋加工1、级钢筋末端作180弯钩，其弯弧内直径不小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。2、钢筋末端需作135弯钩时,级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍,弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。3、钢筋作不大于90的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍.4、钢筋末端需作弯钩,弯钩形式应符合下列规定:（1）箍筋弯钩的弯弧内直径不应小于受力钢筋直径。（2）本工程为有抗震要求结构，箍80、筋弯钩的弯折角度应为1350。（3）本工程箍筋弯后平直部分长度,不应小于箍筋直径的10倍.5、钢筋调直采用机械方法。6、钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求,其偏差应符合下表规定。钢筋加工的允许偏差项 目允许偏差（mm)受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍 筋 内 净 尺 寸5施 工 图 纸砼结构工程施工质量验收规范砼结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图根据施工质量验收规范钢筋安装，配置钢筋的级别、直径、根数和间距隐蔽工程验收记录焊件试件试验报告钢筋、钢板的材质合格证和试验报告钢筋组装钢筋制作钢筋下料材料准备作业条件技 术 交 底验收施工作工前期焊接根据钢筋焊接及验81、收规程钢筋焊工考试合格或已具备上岗证保护层垫块的设置（绑扎）预埋件的位置和标高钢筋结构形体的几何尺寸绑扎、安装箍筋成型弯 起弯 钩弯 曲保护层垫块制作或购置模板验收合格焊接试件试验合格钢筋调直、除锈焊 条 烘 焙钢筋、钢板、焊条、焊剂9.5。3钢筋工程施工工艺流程9。5。4钢筋代换技术要求在工地现场要用强度较高的钢筋代换强度较低的钢筋时，要征得设计单位的确认，钢筋代换原则如下:1、两种钢筋的延伸率相同,可焊性相近。2、梁、板中的受力钢筋按等强度代换，且代换后的最小配筋率min不小于0。2%，按构造设置的钢筋及抗震设计时，墙、柱中钢筋均按等面积代换。3、当用强度较高的钢筋代换强度较低的钢筋后，对82、应的锚固长度，搭接长度，砼的强度等级作相应的调整。9。5。5钢筋连接1、本工程所有直径大于22mm的竖向钢筋采用套筒冷挤压.梁板中的主筋基本采用闪光接触对焊接头。其余钢筋采用搭接接头。2、钢筋的接头翻样时设置在受力较小处，同一纵向受力钢筋不设置两个或两个以上接头，接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。3、纵向受力钢筋焊接接头连接区段长度为35d且不小于500mm，钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1。3Ll（Ll为搭接长度），同一连接区段内，纵向受拉钢筋接头面积百分率应符合以下要求：（1)采用焊接接头时，在受拉区不宜大于50。（2)采用搭接接头时，对梁类、板类及墙类构件不宜大于2583、,对柱类构件不宜大于50%。4、在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，配置箍筋如下:（1）箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍。(2）受拉搭接区段的箍筋间路不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应小于100mm。（3）当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时，在搭接接头两个端面外100mm范围内各设置两个箍筋，其间距宜为50mm。9。5。6钢筋焊接接头施工技术1、接触闪光对焊（1）闪光对焊工艺要求:一次闪光 预热 二次闪光 顶锻钢筋对焊操作中,若出现异常现象或焊接缺陷时，查找原因，及时清除。（2）钢筋对焊接头的外观检查结果应符合下列要求：A接头处不得有横向裂缝；B与电极接触的钢筋表面对84、级钢筋不得有明显的烧伤；C接头处弯折角度不得大于4度；D 接头处的钢筋轴线偏移，不得大于1/10钢筋直径，同时不得大于2mm;E当有一个接头不符合要求时，应对全部接头进行检查，剔出不合格品，切除不合格接头,重焊后可进行二次验收.2、套筒冷挤压套筒冷挤压连接是将两根待接钢筋插入钢筋筒，用挤压连接设备沿径向挤压钢套筒，使之产生塑性变形，依靠变形后的钢套筒与被连接钢筋纵、横肋产生的机械胶膈为整体的钢筋连接方法.（1）施工准备材料准备：钢筋所有检验结果均应符合现行规范的规定和设计要求。钢筋应先调直再下料。切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲。不得用气割下料。提供连接套筒应有产品合格证；两端锥85、孔应有密封盖；套筒表面应有规格标记。进场时，施工单位应进行复检.本工程柱内大于32的主筋接头优先采用冷挤压接头，接头面积不大于50,相邻接头间距不小于500mm，接头位置设置在受力较小处。（2）工作流程准备工作钢筋放样、下料挤端套筒作标记套筒施压绑扎骨料质量检验图(3）套筒冷挤压连接的基本参数套筒冷挤压连接的基本参数见下表。套筒冷挤压连接基本参数钢筋型号钢套筒型号钢套筒规格（mm）外径长厚挤压力（KN）油压值MPa油压值数标志单个套筒理论重量Kg25G25401807.560053421。2528G28502008.065054521.3632G32602408.570054621.47（4）86、操作要点及质量检验1）操作要点：画出钢筋伸入钢套筒的长度和钢套筒压接位置的零线,如钢筋端部有软弯，则应平直，将套筒放在压模上，把钢筋一端插入筒内，使钢盘标志线与套筒端点对齐.按套筒压痕位置标记对正压模，使压模运动方向与钢筋纵肋所在的平面相垂直，保证最大压接面能在钢筋横肋上.开动压力机，从套筒中央向两端进行压接，用同样的方法接另一端.如挤压柱子钢筋时，应将套筒与钢筋一端在地面上压接好,然后移动到作业面套进另一端,对钢筋进行压接，注意无论何种构件的挤压，钢筋的纵肋必须相互对齐。2）质量检查：目测：接头处钢筋弯折均不超过度，套筒无裂缝现象，钢筋上的刻度标记应完全与挤压长度一致。抽检：以每个挤压头为一87、批次，不足个也为一批次，取一组，作拉力测验。接头强度必须大于母材强度，断裂处距接头处mm以外,均判定为合格。9。6模板工程9.6。1模板配备模板工程是现浇砼结构的关键工序，必须具有足够的承载力、刚度和稳定性，保证工程结构和构件各部分的形状、尺寸和相互位置的位置的准确，能可靠地随新浇筑砼的重量和侧压力及施工荷载,构造简单,装拆方便、利于施工。本工程以十一夹板为主模，采用50100mm方木或钢管为骨架。模板安装必须严格执行施工技术操作规程，水平标高轴线准确，拆除方便。根据施工需要，竖向结构模板配备一层，水平结构模板配备两层，模板安装前必须在其根部加设16钢筋限位。9。6.2柱模配备框架柱子模板均采88、用十一夹板拼装,钢管围檩，由于柱子尺寸较大，为保证模板的钢度和强度，在柱子中间增加一道M14螺杆对拉。电梯井的墙板采用十一夹板配制定型大模板,用预制高强度等级水泥砂浆导墙块和M16穿墙螺杆控制墙板的厚度.搭设满堂脚手,用钢管撑牢，保证模板稳定、牢固.9。6。3梁、板模板支模大样（1）支撑搭设:采用钢管作支撑体系,梁下竖向支撑间距600700，每跨中间纵横方向各设置剪刀撑一道,保证支撑体系具有较好的稳定性。（2）梁、板模安装。梁模用组合胶合板,梁底模用18mm厚胶合板加木方作底模，平台板模用50100木垫楞,楞距为350,模板安装顺序为：梁底模梁侧模板底模。当梁截面高度大于500mm时，在截面二89、分之一处,每隔600设一根12拉紧螺栓；当梁高大于900mm，小于1500mm时,设二根对拉螺杆。梁跨度大于4m的梁板均考虑起拱,起拱高度为全跨长度1.5/1000.9。6。4楼梯踏步及其支撑楼梯模采用胶合板50100mm木方，48钢管顶撑进行支撑。楼梯踏步的踢面板用40厚脚手板，各踢面模板之间由斜向50100mm木方拉成整体。侧模采用胶合板按踏面形状制作、安装.按施工规范、楼梯砼施工缝宜留在跨中1/3区域内，因此，楼梯模应超过施工楼层一定高度，将施工缝留在剪刀较小的位置。9.7混凝土工程本工程砼全采用现场集中搅拌砼浇筑，墙柱、梁板一次立模，一次性浇砼;对上部墙柱、梁板砼强度等级不同时，先采用90、塔吊浇筑竖向构件,待竖向构件完成后，再进行水平构件的浇筑。砼坍落度按配合比的要求严格控制。在施工的进行过程中,为保证混凝土的质量，不出现冷缝，对混凝土的搅拌出料事先要进行周密的计算和安排，以保证现场混凝土的连续浇捣。现场按平面图位置分别安装，共两台移动式搅拌机，生产能力25m3/小时，确保24小时实际产量600m3左右。整个砼施工现场均为机械化施工，现场泵送砼施工工艺流程如下：配 料 计 算砼 搅 拌泵和输送管清洗、拆除布 料砼 泵 受 料浇筑、振捣泵 送混凝土试块制作混凝土坍落度测试9.7.1材料要求1、水泥进场必须有出厂合格证或进场试验报告,并应对其品种、标号、包装或散装仓号、出厂日期等检91、查验收.当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验,并按试验结果使用。2、砼用的粗骨料,其最大颗粒粒径不得超过结构截面最小尺寸的1/4,且不得超过钢筋间最小净距的3/4;对砼实心板，骨料的最大粒径不宜超过板厚的1/2，且不得超过50mm.3、骨料应按品种、规格分别堆放，不得混杂，骨料中严禁混入煅烧过的白云石或石灰块。4、拌制砼宜采用饮用水.当采用其他来源水时,水质必须符合国家现行标准混凝土拌合用水标准的规定。5、砼中掺用的外加剂,应符合下列规定:（1)外加剂的质量应符合现行国家标准的要求；（2）外加剂的品种及掺量必须根据对砼性能的要求、施工及气候条件、砼所92、采用的原材料及配合比等因素经试验确定；(3）在蒸汽养护的砼和预应力砼中，不宜掺用引气剂或减水剂；（4）当掺用含氯盐的外加剂时，应符合规范.9。7。2配合比设计1、砼的施工配合比，应根据设计的砼强度等级和砼施工和易性的要求确定，最后由具备相应资质的试验室通过多次试配的基础上出具正式的砼施工配合比；2、对于现场拟定的采用现场搅拌生产的砼配合比，尤其应注重其原材料的变化而作及时的调整，并应建立程序严格按配合比后台下料搅拌生产；3、砼的施工配制强度可按下式规定：式中:砼的施工配制强度（)设计的砼强度标准值（）施工单位的砼强度标准差(）9.7。3 拌制、浇筑1、拌制(1）砼原材料每机称量的偏差，不得超过93、下表所示的规定:砼原材料称量的允许偏差()材料名称允许偏差水泥、混合材料2（2）砼搅拌的最短时间应严格按砼结构工程施工及验收规范执行。2、浇筑（1)混凝土必须严格控制水灰比，充分搅拌以保证混凝土的性能。(2）水平向混凝土运输现场采用混凝土泵输送，塔吊配合。（3）混凝土入模处，在梁、剪力墙浇捣处每台泵配备6只插入式振动器。 （4）浇筑柱梁时确保振动棒快插慢拔，振动时间以不冒气泡为止，插入间距为300mm呈梅花状布置，插入深度为进入下层510cm。（5）浇筑过程中拌和物内严禁随便加水。（6）浇筑砼时，先浇筑电梯井壁的剪力墙砼，再浇筑梁板砼,其施工缝留在梁下50mm。（7）在浇捣砼时，必须采用对称方94、式浇捣，以防止模板架子的变形。（8）当梁、柱混凝土等级不同时，如柱的混凝土强度等级不高于梁的混凝土等级5Mpa时，梁、柱接点处的混凝土可随梁一起浇筑，否则应按下图施工。9。7.4 泵管布置上部工程浇筑必须考虑竖向管道，并且管阻随竖向高度的增加而增大,故此，砼泵前到竖向管道弯管处泵管长度尽量控制在大于15m，以利泵送，同是将砼泵朝向跟水平泵管朝向一致，避开砼泵前用弯管.水平与竖向接头弯管采用900弯，R1m。1、地面水平管固定：上部结构砼浇筑时采用固定式钢管支架,并且在水平跟竖向接头弯管处预插二根48钢管，用于固定支架。2、竖向泵管固定与支架（1）竖向泵管位置视具体情况设置。(2）每个施工楼层在95、泵管对应位置于砼浇筑前预插二根钢管，随着泵管的升高，固定支架随着同步升高,并与楼层钢管通过钢管连接牢靠。（3）每次砼浇筑前应检查支架以及泵管卡箍是否连接牢固，有无破损，必须保证使用过程中支架牢靠无爆卡箍现象.3、楼层水平泵管固定：楼层上泵管纵向采用钢管支架，横向采用简易码凳式支架。4、砼泵送料(1）砼泵送料前应先采用水润管。（2）正式浇筑开始时,先采用砼同配比的砂浆1.52m3,由泵车先送到楼层，整个管道畅通后，正式泵送砼料。(3）泵机料斗上派专人看守，若发现大块料必须全部拣出。（4）砼浇筑采用6小时换班制，换人不换机，确保连续作业.（5)若是砼泵故障或搅拌台故障修理时间：气温在200C以下时96、超出45分钟，200C以上超出30分钟应将砼拌合物从砼泵泵管中冲洗出。（6）泵送结束后，用清水及时清洗输送管道。对于竖向主管,地面水平管则采用泵车反吸，先吸出部分余料，然后采用“气洗”法清洗泵管。(7）每次砼浇筑结束后均必须对砼泵、泵管、卡箍进行彻底清洗、保养、保修，以利下次顺利使用.9。7.5 砼表面收糙1、在浇筑过程中，采用砼真空吸水施工工艺将多余的泥水除去.2、采取三次收糙木搓法，以减小表面开裂。9。7。6 砼养护1、混凝土浇筑12h后立即进行养护工作；2、大体积砼浇筑完后，在砼表面覆盖一层塑料薄膜及二层草帘，并蓄水养护。养护时夏天采用浇水养护，冬天或雨天采用塑料薄膜养护；3、砼浇筑完毕97、后，为保证能及时弹线，必要时使用真空吸水泵,使砼表面干燥.弹线完成后，采用浇水养护，养护时间不少于d。4、养护最关键的是在一周之内,一周之内由2人专职养护，1个管职人员专职测温,养护时间14天。9.7.7 砼试块制作与坍落度检查1、砼试块采取现场随机抽样方法制作，其制作及养护均按有关规定。2、试块组数每100m3不少于一组，每台班不少于一组（坍落度测试次数同试块)。3、试块制作完成后应送入试验室进行标准养护，另外加做一组留在现场与结构同条件养护作为承重模板拆除时强度依据。4、坍落度：每次开机及换班均必须进行测定，施工阶段每2小时测定一次.9。8砌体工程9。8.1墙体材料要求地下室用标准砖砌筑，98、M5水泥砂浆。以上外墙采用250无砂陶粒混凝土空心砌块，规格为双排孔390250190;内墙采用200无砂陶粒混凝土空心砌块，规格为单排孔390200190，M5混合砂浆砌筑。9.8。2施工顺序基层清理拐角处设立皮数杆弹出墙面的内外控制线基脚用150mm高C15混凝土浇筑带双面线砌筑墙体浇构造柱、圈梁。9。8.3砌筑要求（1）龄期不足28天及潮湿的小砌块不得进行砌筑。（2）应在房屋四角或楼梯间转角处设立皮数杆，皮数杆间距不宜超过15m；砌筑前弹出墙面内外控制线;墙体基脚采用150mm厚C混凝土浇筑；砌筑时带双面线砌筑。（3)从转角或定位处开始，内外墙同时砌筑纵横墙交错搭接；外墙转角处严禁留直槎99、，宜从两个方面同时砌筑；墙体临时间断处应砌成斜槎,斜槎长度不应小于高度的2/3（一般按一步脚手架高度控制）；如留槎有困难，除外墙转角处及抗震设防地区，墙体临时间断处不应留直槎外，可从墙面伸出200mm砌成阴阳槎,并沿墙高每三皮砌块，设拉结钢筋或钢筋网片，接槎部位宜延至门窗洞口。（4)应对孔错缝搭砌.个别情况当无法对孔砌筑时,无砂陶粒混凝土小型砌块的搭接长度不应小于90mm，或在灰缝中设置拉结钢筋或网片。(5）构造柱施工必须先砌墙后浇筑，砌墙时沿墙每隔三皮砌块设26拉结钢筋，每边伸入墙内长度为1000，不得漏留。墙与构造柱的连接处宜砌成马牙槎。(6）内墙砌筑至吊顶标高时，需待设备管线安装完后再砌100、至板或梁底。当砌至板、梁附近后，应待砌体沉实（约五天）后再用斜砌法把下部砌体与上部板梁间用砌块逐块敲紧填实且梁或板底通长设置钢板预埋件,墙顶部每隔1。5m设置30mm宽的钢板与之焊接，作为连接紧固件（详见砌体顶部节点图）。（7）对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋件等，应在砌筑时预留或预埋,严禁在砌好的墙上打凿。（8）每砌完一层后，都应校核墙体的轴线尺寸和标高，允许范围内的轴线及标高的偏差，可在楼板面上予以校正.9。8。4控制裂缝的措施（1）严禁使用龄期不足28天和湿砌块进行砌筑;严格控制黄砂的质量，砌筑和粉刷用黄砂采用洁净中砂，以保证砂浆的强度，所使用的砌筑砂浆须具有较好的和易性。（2）操作工101、人上岗前应进行技术培训，做到定人、定位和定轴线砌筑，要求每层的同一部位墙体应由同一操作工进行，不随意变动和调换.(3）砌筑时，水平灰缝用座浆法铺浆,竖缝采用平铺小砌块端面砂浆法，即将小砌块端面朝上铺满砂浆，然后上墙挤紧,并用泥刀在竖缝中插捣密实，做到随砌随勒缝,不足处需用浆补平整，以保证墙体有较高的抗剪、抗拉能力。（4)顶层内粉刷应待屋面保温等施工完毕后再进行，以减少温差效应。（5）外墙粉刷宜待房屋结构填充顶15天后进行，以使墙体有一个干缩稳定的过程，避免日后粉刷开裂.（6）砌体与梁、柱结合处挂钢丝网，钢丝网的规格是1.6mm,网格10mm10mm,宽度300mm，伸入砌体和梁、柱各150mm102、用水泥钉或射钉固定，挂网做到平整、牢固、密实。砌体顶部节点图9.9装饰工程9。9.1施工顺序先易后难，先上后下，先屋面或楼层防水后室内装修，先房间后走道,先湿作业后干作业,先基层后面层.基层：地面、墙面顶棚；面层:顶棚、墙面地面，楼梯踏步由上向下晚于室内装修12层施工。9.9。2铝合金窗施工工艺1、施工准备：（1)查验复核窗的尺寸与样式查验铝窗尺寸与样式的工作，就是根据施工现场对照施工图，检查一下是否相符、有否安装问题，有否与电器、水卫、消防等设备相互妨碍的问题等。如发现问题及时上报，与有关人员共同商讨解决方法。(2)检查铝合金型材的规格尺寸在制作铝合金窗前要检查铝型材的尺寸，主要是铝型材相互103、接合的尺寸。（3）检查五金件和其它附件的规格(4）铝窗五金件分推拉窗和平开窗两大类，每类又有好多系列，故在制作前要检查一下五金件与所制作的铝窗是否配套。同时还要检查一下各种附件是否配套，如各种封边毛条、橡胶密封条和碰口垫等，能否正好与铝型材衔接。2、安装施工工艺： 推拉窗安装,一般是先将窗框部分安装固定在砖墙窗洞内,再安装窗扇与上亮玻璃。（1）窗框与砖墙的安装A砖墙的窗洞先用水泥修平整,按照图纸要求预留窗洞的尺寸,铝合金窗在加工时,要根据周边饰面的情况扣除相应的尺寸,铝窗的实际尺寸每边扣除25mm。B在铝合金窗框上安装角码，每条边上按照规范要求间距安装角码.角码需用水泥钉固定在窗洞墙内. C对104、装入窗洞内的铝合金窗框，进行水平和垂直度校正。校正完毕后用木楔块，把窗框临时固紧在窗洞中，然后用保护胶带纸,把窗框周边贴好,以防用水泥土周边塞口时造成铝合金表面损伤。该保护胶带纸可在周边塞口水泥工序完工及水泥浆固结后再撕去。D窗框与预留洞口间的缝隙控制在20mm左右，以便于施打发泡剂。E缝隙必须用柔性且耐腐蚀的材料（PU发泡剂)填充密实,必须分两次进行填嵌,先从室内往填缝，再在室外进行填嵌,操作方法应由下而上，由左向右匀速填嵌。 F发泡剂填嵌1小时左右，用纸刀切割修平。门窗的室外周边粉刷时应留出58mm深的槽口，并嵌填硅硐密封胶。（2）窗扇的安装塞口水泥固结后，撕下保护胶带纸，便可进行窗扇的安105、装.窗扇安装前，先检查窗扇上各条密封毛条，有否少装或脱落现象。如有应用玻璃胶或其它橡胶类胶水粘结，然后用螺丝刀拧旋边框侧的滑轮调节螺钉，使滑轮向下横槽内回缩。这样可托起窗扇，使其顶部插入窗框的上滑槽中，使滑轮卡在下滑轮轨道上，然后拧旋滑轮调节螺钉，使滑轮从下横内外伸。外伸量通常以下横内的长毛条刚好能与窗框下滑面相接触为准,以便使下横上的毛条起到较好的防尘效果，同时窗扇在滑轨上也可移动顺畅。(3）上亮玻璃安装A上亮玻璃的尺寸必须比上亮内框尺寸小5mm左右，不能安装得与内框相接触.因为玻璃在阳光的照射下，会受热膨胀.如果安装玻璃与窗框接触，受热膨胀后往往造成玻璃开裂。 B上亮玻璃安装较简单，安装时106、只要把上亮铝压条取下一侧（内侧），安上玻璃后，再装回上亮扁框上，拧紧螺钉即可。 (4）窗钩锁挂钩的安装窗钩锁的挂钩安装于窗框的边封凹槽内。挂钩的安装位置尺寸要与窗扇上挂钩锁洞的位置相对应。挂钩的钩平面一般可位于锁洞孔的中心处。根据这个对应位置，在窗框边封凹槽内划线打孔。钻孔直径4，用M5的自攻螺钉将钩临时固紧，然后移动窗扇框边封凹槽内，检查窗扇锁可否与锁钩相接将窗锁定。如果不行,则需检查是否锁钩位置高低的问题，或锁钩左右偏斜问题。高低问题只要将锁钩螺钉拧松,向上或向下调整好再固紧螺丝即可.偏斜问题则需测一下偏斜量，再从新打孔固定，直至能将窗扇锁定。 （5)铝合金门窗安装前必须送有资质的检测单位107、做三项性能试验，合格后才能安装.9.9。3磨光花岗岩地面铺贴施工工艺(地面）(1）做法：20厚磨光花岗石楼面,稀水泥擦缝；8厚1：1水泥细砂浆结合层；20厚1：3水泥砂浆找平层;现浇钢筋砼楼板。（2）施工准备：A楼地面施工，一般在顶棚、立墙饰面完成后进行。施工前要清理现场，检查铺砌或铺粘面部有无水、暖、电等工种的预埋件,是否影响施工.并要检查板块的规格、尺寸、颜色、边角缺陷等，将板块分类码放。地面铺贴的质量要求是粘贴牢固稳定。B基层处理板块地面铺砌前，应先挂线检查并掌握楼、地面垫层的平整度,做到心中有数。然后清扫基层并用水洗刷，如是光滑的钢筋砼楼面，应凿毛地面。并提前10h浇水湿润基层表面.C108、找规矩将确定好的地面标高位置线弹在墙立面上.根据板块的规格尺寸挂线找中,即在房间取中点、拉十字线。与走道直接相通的门口外，要与走道地面拉通线，分块布置要以十字线对称，如室内地面与走廊地面颜色不同，分界线应放在门口门扇中间处。将拉出的标准线固定于墙面. D试拼根据标准线确定铺砌顺序和标准块位置。在选定的位置上,对每个房间的板块,应按图案、颜色、纹理试拼。试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。E试排在铺贴区域的两个垂直方向，按标准线铺两条干砂，其宽度大于板块。根据设计图要求把块排好,以便检查板块之间的缝隙（板块间的缝隙如设计无规定，花岗岩不大于1mm）。核对板块与墙面、柱、管线洞口等的相对109、位置,确定找平层砂浆的厚度.根据试排结果，在主要部位弹上互相垂直的控制线引至墙上，用以检查和控制板块的位置.（3）施工工艺：A板块洒水 花岗岩板块洒水湿润.铺砌时，以背面内湿面干为宜.B砂浆找平层楼板面、地面虚铺的砂浆应比地面标高线高出35mm，砂浆应从内向门口铺抹，然后用大杠刮平、拍实，用木抹子找平,再在结合层上贴铺石板块。贴铺石板块前,应在找平层上均平，再在结合层上贴铺铺石板块.贴铺石板块前，应在找平层上均匀地撒一层干水泥面粉,并用刷子蘸水弹一遍，同时在板块背面刷水，再将板块正式镶铺于地面上.C对缝正式镶铺时，板块要四角同时平稳下落，对准纵横缝后，用橡皮锤轻敲振实，并用水平尺找平。对缝时要110、根据拉出的对缝控制线进行，并要注意板块的规格尺寸一致,板块规格长宽度误差应在1mm之内。对于大于此误差的板块应拣出后分尺寸码放.D灌缝对于无镶条的板块地面，应在24h以后进行灌缝处理。灌缝时用水壶将稀水泥浆或1：1稀水泥砂浆(水泥：细砂)灌入缝内三分之二高低，并用小木条把流出的水泥浆向缝隙内刮抹，灌缝面层上溢出的水泥浆或水泥砂浆应在凝结前予以消除,再用与板面相同颜色的水泥浆把缝擦满。待缝内的水泥凝结后,再将面层清洗干净,并在3天内禁止上人走动或搬运物品。E上蜡板块镶铺后24h需洒水养护，48h后用水净洗表面，待表面干燥时可打蜡抛光。用钉有细帆布（或麻布）的木块代替油石,装在磨石机上研磨出光亮后111、，再涂蜡研磨一遍,直到光滑洁亮为止。9.9。4乳胶漆施工工艺（1）内墙做法： 刷乳胶漆 满刮腻子三道 5厚1:0.3:3水泥石灰砂浆粉面压实抹光 15厚1:1：6水泥石灰砂浆打底 墙体（2）施工准备: A内墙涂料一般要求平整度高、饱满性好、色调柔和新颖且耐湿擦和干擦性能好。 B工具:刷涂采用排笔及相关工具，滚涂采用涂料滚筒及相关工具。 C基层处理：基层应表面平整、纹理质感均匀一致，否则会因光影作用而使涂膜颜色显得深浅不一致。基层表面不宜太光滑，以免影响涂料与基层的粘结力.抹灰基层面在嵌批腻子前常先涂刷基层处理剂。（3）施工工艺： A涂刷方法采用大面滚涂、部分刷涂相结合。步骤为：贴分格条涂抹砂浆112、涂料滚涂修理及揭分格条罩面层涂料。 B施工注意事项：a。施工时应先涂阴阳角及较小面积，然后转入大面积施工。施工中不要任意留茬。 b.水泥、砂子应仔细过筛。 c。大雨及大风天不宜施工. d。注意基层含水率和表面集水，避免造成泛碱现象.（4）刷涂施工 A刷涂是用毛刷、排笔等工具在物体表面上涂饰涂料.特点为工具设备简单、操作方便.采用这种方法，涂料施工浪费少，不易污染环境及非涂饰部位。 B本工程在不方便滚涂施工处采用刷涂施工.（5）滚涂施工 A滚涂利用涂料辊进行涂饰。特点为：施工设备简单、操作方便、工效高、涂饰质量好及对环境无污染等优点；缺点是不能用于几何图形复杂及高装饰性处。 B墙面涂饰时，先使毛113、辊按倒W形运动，把涂料大致涂在墙面上，接着用辊子在墙的上下左右平稳地来回滚动，使涂料均匀展开，最后用毛辊按一定方向滚动一遍。阴角及上下口一般仍需用排笔刷涂。 C滚涂施工注意事项： a.调制涂料:一般平光面涂装时要求涂料的流平性好、粘度低,而作拉毛滚涂时要求涂料的流平性要小、粘度较高。 b。滚涂施工时，为了保持长时间均匀布料，应注意不要过分用力压滚,不要让辊中的涂料全部挤出后才蘸料，应使辊内总保持一定数量的涂料。 c.所选用涂料种类，应根据涂料工程要求而定. d。滚涂至接茬部位或达到一定的段落时，应使用不沾涂料的空辊子滚压一遍，以保持滚涂饰面的均匀和完整，并避免接茬部位显露明显的痕迹。 D滚涂施114、工质量要求：滚涂的涂膜应厚薄均匀，平整光滑，不流持，不漏底。饰面式样要求花纹图案完整清晰、匀称一致，颜色谐调.9.9。5水泥砂浆粉刷施工工艺（1）做法:刷（喷）内墙涂料； 10厚1:2水泥砂浆抹面； 15厚1:1:6水泥石灰砂浆打底。(2）施工准备： A材料：所使用的水泥标号必须经检验合格后方可使用。 B屋面防水或上层楼面面层已经完成，不渗不漏。 C主体结构均已检查合格;门窗和档层预埋件及各种管道已安装完毕，并检查合格。（3）施工工艺： A浇水湿润基层找规矩、做灰饼设置标筋阳角做护角抹底层抹窗台板、踢脚板(或墙裙）抹面层灰清理. B清理基层，浇水湿润：清扫墙面上浮灰污物，检查门窗洞口位置尺寸，115、打凿补平墙面，浇水湿润基层. C找规矩、做灰饼：先用托线板和靠尺检查整个墙面的平整度和垂直度，根据检查结果即可确定灰饼的厚度. D做灰饼方法为:在墙面距地1.5m左右的高度，距墙面两边阴角100200mm处,用1：3水泥砂浆，各做一个50mm50mm的灰饼，然后用托线板或线锤在此灰饼面挂垂直，在墙面的上下各补做两个灰饼,灰饼距顶棚及地面高度150200mm左右。再用钉子钉在左右灰饼两头墙缝里,用小线栓在钉子上拉横线，沿线每隔1.21。5m补做灰饼。 E抹标筋(冲筋）灰饼做好稍干后，用砂浆在上、中、下灰饼间抹标筋，宽度与厚度均与灰饼同. F抹底层灰，洒水湿润墙面,然后在相连灰饼之间用力抹上底灰，116、用木抹子压实搓毛. G抹灰厚度以灰饼为准，并使其稍高于标筋。抹上砂浆后，用铝合金刮尺按灰饼刮平，不平处补抹砂浆，然后再刮,直至平直为止。紧接着用木抹子搓压,使表面平整密实。墙的阴角处,先用方尺上下核对方正（水平标筋则免去此道工序），然后用阴角器上下抽动搓平,使室内四角方正. H抹面层灰：待底层有67成干时,即可抹面层灰。 操作应从阴角处开始，最好两人同时操作，一人在前上面灰，另一人紧跟在后找平整,并用铁抹子压实赶光，阴阳角处用阴阳抹子捋光，并用毛刷蘸水将门窗圆角等处清理干净. I清理：抹灰工作完毕后，应将粘在门窗框、墙面的灰浆及落地灰及时清除，打扫干净。9。9。6瓷砖饰面施工工艺（1）做法:8117、厚1:1水泥砂浆贴瓷砖，白水泥扫缝；15厚1：3水泥砂浆打底墙体。（2）施工准备: A砖墙处理先剔除砖墙面上多余灰浆并清扫浮土，然后用清水打湿墙面,抹1：3水泥砂浆底层。 B瓷砖湿润备用瓷砖应浇水湿润，以保证铺贴后不至因吸走灰浆中水分而粘贴不牢。浸水后的瓷砖瓷片应阴干备用，阴干的时间视气温和环境温度而定,一般为35h,即以饰面砖表面有潮湿感，但手按无水迹为准. C墙面弹线：墙面铺贴瓷片的弹线主要有地面标高线、瓷片高度位置线、水平控制线和垂直控制线。瓷片在墙面的排列有“直缝”和“错缝”两种方法，对直缝铺贴的瓷片,需要在墙面弹出水平控制线和垂直控制线。而错缝铺贴的瓷片只需弹出水平控制线。 D预排瓷118、砖镶贴前应预排。预排要注意同一墙面的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位或阴角处，方法是：对有间隔缝的铺贴，用间隔缝的宽度来调整.对缝铺贴的瓷砖，主要靠次要部位的宽度来调整。（3）施工工艺： A选砖即根据设计要求，挑选规格一致、开头平整方正、不缺边掉角、不开裂、无凸凹扭曲、颜色均匀的砖块和各种配件。选砖分合乎标准尺寸和大于或小于标准尺寸等三类，分类堆放，同一类尺寸应用于同一层间或一面墙上，以做到接缝均匀一致。B内墙铺贴 a。在清理干净的找平层上,依照室内标准水平线，校核一下地面标高和分格线。 b。以所弹地平线为依据，设置支撑瓷片或瓷砖的地面木托板.加木托板的目的是防止贴瓷119、片时水泥浆硬化前砖体下坠。木托板表面应加工平整，其高度为非整块瓷片的调节尺寸。整块瓷片的墙面铺贴，就从木托板开始自下而上进行。 c。镶贴时，用铲刀将水泥浆均匀涂抹在瓷片或瓷砖背面,厚度不大于5mm，四周刮成斜面,按线就位后,用手轻压，然后用橡皮锤轻轻敲击，使其与底层贴紧,并注意确保釉面砖四周砂浆饱满，并用靠尺找平。 d.铺贴大面前,应先贴若干块废瓷片作为标准厚度块，用木靠尺和水平尺确定其两者间的水平度。横向每隔1。5m左右做一个标志块，如铺贴面积较大，标志块较多时，应用拉线法校正平整度。这些标准厚度块，将作为粘贴厚度的依据，以便在铺贴过程中随时检查表面的平整度. e.铺贴应自下而上，自右而左进120、行。在门洞口或阳角处，如有阳三角条镶边时，则应将阳三角条尺寸留出先铺贴一侧的墙面，并用托线板校正靠直。 f。铺贴完一行瓷片后，再用长靠尺横向校正一次，对高于标志块的应轻轻敲击，使其平齐，若低于标志块时，应取下瓷片,重新抹满水泥浆再铺贴,不得在砖口处塞灰浆，否则会产生空鼓。铺贴时应保持与相邻一行瓷片的平整，特别是对缝拼接的施工，应保持与相邻一行瓷片对缝的一致性。如因釉面砖的规格尺寸或几何形状有偏差时,应在铺贴时随时调整，使缝隙宽窄一致。当贴到最上一行时，要求上口成一直线，上口如没有压条，应铺贴一边有圆弧的釉面砖. g.沟缝应在整幅墙面贴好后进行，用清水将瓷片面擦洗干净，接缝处用干性白水泥浆或与瓷121、片砖相同颜色的白水泥混色浆擦嵌密实。并将瓷片表面擦净. h.镶边条的铺贴顺序，一般按墙面阴（阳）三角条墙面进行，即先铺贴一侧墙面瓷片，再铺贴阴（阳）三角条,然后再铺另一侧墙面瓷片，这样阴(阳）三角条比较容易与墙面吻合。9。9。7地砖施工工艺（1）做法：铺300300防滑地砖，白水泥扫缝，缝宽不大于2mm; 8厚1:1水泥砂浆结合层;20厚1:2。5水泥砂浆找平层; 素水泥结合层一道 捣制钢筋砼楼面板。（2)施工准备： A地面处理铺贴地面瓷砖，通常是在混凝土楼面或地面上施工。如基层表面较光滑应进行凿毛处理,凿毛厚度应为510mm,凿毛痕的间距为30mm左右。对地面基体表面应进行清理，表面残留的浆122、砂、尘土和油渍等应用钢丝刷刷洗干净,并用水冲洗地面。B瓷砖湿润备用地砖应浇水湿润，以保证铺贴后不至因吸走灰浆中水分而粘贴不牢。浸水后的地砖应阴干备用，阴干的时间视气温和环境温度而定,一般为35h，即以饰面砖表面有潮湿感，但手按无水迹为准.C地面弹线、分格、定位：地面铺贴常有两种方式，一种是瓷砖接缝与墙面成45角，称为对角定位法；另一种是接缝与墙面平行,称为直角定位法。 D弹线时以房间中心为中心，弹出相互垂直的两条定位线。在定位线上按瓷砖的尺寸进行分格，如整个房间可排偶数块瓷砖，则中心线就是瓷砖的对接缝。如排奇数块,则中心线在瓷砖的中心位置上。分格、定位时，应距墙边留出200300mm作为调整区123、间。另外应注意，若房间内外的铺地材料不同，交接线应设在门板下的中间位置。同时，地面铺贴的收边位置不应在门口处，也就说不要使门口处出现不完整的瓷砖块。地面铺贴的收边位置应安排在不显眼的墙边。E预排瓷砖镶贴前应预排。预排要注意同一墙面的横竖排列,均不得有一行以上的非整砖。非整砖应排在次要部位或阴角处，方法是:对有间隔缝的铺贴，用间隔缝的宽度来调整。对缝铺贴的瓷砖，主要靠次要部位的宽度来调整.(3）施工工艺： A设置地面标准高度面 a。用尼龙线或棉线绳在墙面标高点上拉出地面标高线，以及垂直交叉的定位线。 b.按定位线的位置铺贴瓷砖.将水泥砂浆摊在瓷砖背面上，再将瓷砖与地面铺贴，并用橡皮锤敲击瓷砖面，124、使其与地面压实，并且高度与地面标高线吻合。铺贴8块以上时应用水平尺检查平整度，对高的部分用橡皮锤敲平，低的部分应起出瓷砖后用水泥垫高。瓷砖的铺贴程序，对于小房间来说（面积小于40m2）,通常是做T字形标准高度面.对于房间面积较大时通常按在房间中心十字形做出标准高度面，这样可便于多人同时施工。B铺贴大面铺贴大面施工是以铺好的标准高度面为标基进行，铺贴时紧靠已铺好的标准高度面开始施工,并用拉出的对缝平直线来控制瓷砖对缝的平直。铺贴时水泥浆应饱满的抹于瓷砖背面，并用橡皮锤敲实，以防止空鼓现象。并且一边铺贴一边用水平尺检查校正。并即刻擦洗表面的水泥浆。 C对于卫生间、洗手间的地面,应注意铺贴时做出图纸125、现定的泛水斜度。整幅地面铺贴完毕后，养护2天后再进行抹缝施工.抹缝时,将白水泥调成干性团，在缝隙上擦抹，使瓷砖的对缝内填满白水泥,再将瓷砖表面擦净。(4)常见质量问题及预防 A地面空鼓空鼓是瓷砖瓷片铺贴时最常见的质量问题之一，其主要表现和预防的方法如下： a.基层与砂浆之间粘结不牢而产生的空鼓。产生空鼓的主要原因是基层处理不好，施工时基层表面必须认真处理干净,光滑的基层表面必须打花、打毛. b.板块面层与砂浆结合层之间粘结不牢而产生空鼓。产生此种现象的原因主要是地面提前上人走动。对刚铺好的面层，粘结强度不够，应加强施工管理,特别是在多工种交叉作业的情况下，对行人出入的必经部位，应采取妥善的措施126、防止提前走动。此外，瓷砖背面未清理干净，杂物过多，都可能影响粘结。对于有吸水率的瓷砖瓷片，必须提前浸水处理。 c.瓷砖瓷片的四角部位易产生空鼓,此种现象产生的原因主要是铺放的方法不妥造成。当铺放板块时,如果某一个角先着地，势必在这一点上形成局部受力,结果砂浆面被压成一个坑。由于此部位砂浆不饱满，势必产生空鼓，特别是当板块面积较大时，更要注意铺放的办法。使瓷砖避免与地面局部接触,同时，铺放板块前，水泥砂浆面要平整,在板块中部可略凸一些。B接缝高低偏差大瓷砖地面的接缝高低差偏大，主要有两种情况。 a。瓷砖不平所造成的高低差，这种现象大部分是板块表面不平，一边高、一边低.产生的原因主要是砂浆结合层不127、平所致。 b。铺贴时所使用的砂浆稠稀不均匀,使得砂浆稀的部位在凝结后下陷。预防的方法是，在拌和砂浆或素水泥浆时，要控制用水量,并将砂浆认真拌合均匀。在铺贴操作时，应先拌合一下砂浆再进行铺贴。9.9。8外墙面砖施工要点 为达到“铺贴平整、洁净,接缝填嵌密实、平直、灰缝宽窄、颜色一致，大小阴、阳角顺直、挺，给人以美感的效果，除按常规外，还将采取以下做法。(1）在底层砂浆抹平整，弹线分格的基础上，做到每块面砖都拉通长横线、竖线.（2）在大面分格区域(即水平间距4m,竖向间距离以一个楼层为准)范围内的四周边先贴样板墙，然后以此为标准进行铺贴，铺贴面砖的粘结剂，厚34cm。（3）灰缝要求：A.缝宽要求竖128、缝8mm，水平缝10mm.。B.勾缝工具分别用14、16的圆钢做成“抽子,其一端呈半圆球形。C.勾缝砂浆用1：1水泥砂浆，并掺入水泥重量的三分之一的碳黑粉。D。勾缝顺序先竖缝后横缝。E.勾缝深度横缝凹进面低于外表面23mm，竖缝较横缝浅1mm左右。（4）位于阳角处相交两侧的面砖，用切割机将面砖一侧切成45角，合缝采用“挤浆法”.从而解决易出差错及大面光滑水面棱角粗糙，不顺直的缺陷。9。10外墙外保温工程9。10。1聚苯乙烯保温板施工方法1、原材料应符合隔热用聚苯乙烯泡沫塑料标准中ZR阻燃型第一类的要求，如表。干密度（kg/m3）导热系数W/mk吸水率（%，v/v)氧指数(%)厚度偏差（mm）1129、6200.041630122、施工条件（1)外墙和外门窗口施工及验收完毕,基面达到建筑工程质量检验评定标准（GBJ301）中的有关要求。(2）操作地点环境温度和基底温度不低于5,风力不大于5级。雨天不能施工。基面处理 弹 线 材料及工具准备基层润湿 安装首层托架预粘板块边网格布 配粘接剂 粘贴聚苯板 钻孔及安装固定件 刷界面剂 配底层砂浆 配面层砂浆 养 护 抹面层砂浆 贴网格布 抹底层砂浆 检 验 膨胀缝塞填发泡聚乙烯圆棒 填嵌缝膏 验 收3、施工工艺流程4、施工要点对墙体的基面必须清理干净，并检验墙面平整度和垂直度。用靠尺检查，最大偏差不大于5mm,超差部分应剔凿或用聚合物水泥砂浆修补平整130、。聚合物水泥砂浆配合比为:32.5级硅酸盐类水泥:中细砂:KE胶：水=1：3：0.3（重量比）.根据图纸要求，在墙面弹出膨胀缝线及膨胀缝宽度线。墙面阴角应设置膨胀线缝。首层外保温墙面粘贴面砖时，宜在散水上侧安装角钢托架.聚苯板应用电热丝切割器切割。粘接剂必须在45分钟内用完。膨胀缝线两侧的聚苯板上预贴250mm宽包底网格布。首层的聚苯板应满粘于外墙，其他楼层聚苯板在板面四周涂抹一圈粘接剂，宽50mm。板心按梅花形布设粘接点，间距150200mm，直径100mm。抹完粘结剂后，立即将板立起就位粘贴，粘贴时应轻揉、均匀挤压，并随时用托板检查垂直平整.板与板挤紧，碰头处不抹粘接剂。粘贴聚苯板应做到上131、下错缝,每贴完一块板，应及时清除挤出的粘接剂，板间不留间隙。若出现间隙,应用相应宽度的聚苯填塞.阳角处相邻的两墙面所粘聚苯板应交错连接。在贴好的聚苯板上用冲击钻孔,孔洞深入墙基面不小于30mm数量为每平方米23个，但每一单块聚苯板上不少于1个。用直径10mm的聚乙烯胀塞,长88mm镀锌木螺丝，30301mm镀锌钢垫板,把聚苯板固定在墙体上。木螺丝拧到与聚苯板面平。门窗洞口四角如不靠膨胀缝，沿45方向各加一层400200mm网格布进行加强，加强布位于中央网格布下面。将大面网格布沿水平方向绷平,用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆。网格布左、右搭接宽度不小于100mm,上下132、搭接宽度不小于80mm，局部搭接处可用KE粘接剂补充胶浆不足,不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。在阳角处还需局部加铺宽400mm网格布一道。膨胀缝处网格布应断开。9.10.2无砂陶粒混凝土砌块保温层施工方法由于陶粒砌块砌筑的墙体的热阻值远大于同厚度的标准砖墙体，故本工程外墙在采用250无砂陶粒混凝土空心砌块砌筑同时，兼作外墙保温层。其施工工艺及方法详见砌体工程9.11屋面工程9.11。1做法屋面防水等级为II级，2道防水设防，防水年限在15年以上。上人屋面采用3+3聚酯胎基双层SBS卷材防水层，遇出屋面门口均贴入门口150mm高。9。11.2施工准备高分子涂膜、卷材的外观质量和规格应符合规范要求；133、各种材料在施工前均经检验合格；屋面现浇板已经完成.9。11.3施工工艺(1)基层找平层施工前,所有出屋面的管线都已完成后，砼层应清凿干净,所有出屋面施工洞孔应吊模用同标号细石砼分两次浇捣密实，并盛水试验,保证其无渗漏，其余局部有渗水现象的部位应修补后方可做找平层.（2)水泥砂浆找平层施工前应先扫浆确保找平层与基层粘结牢固不起壳，并按66m设倒八字形分格缝,分仓压实抹平，保证表面无起砂、起皮和开裂现象，平整度不超过5mm,泛水坡度为2，女儿墙下出屋面的管道、支墩处应做成R150mm的圆弧.（3）改性涂膜隔气层施工前，找平层应干燥，将1平方米的卷材铺在找平层上，放置34个小时后，掀开察看，覆盖部位134、与卷材上未见水印才能施工。(4)在铺贴珍珠岩时先将其三面刮糙，在基层上薄扫浆,然后将配套的粘结剂满刷保温块铺贴于基层上压实，在铺贴前先按44m间隔弹好50mm宽排气槽的位置，张铺时预以留出。在纵横排气槽的交叉处设置排气孔，排气孔用PVC管排气。（5）大面积铺贴卷材时应先弹出基准线并严格按照屋面施工技术规范操作。以下为卷材施工注意事项： A。铺贴卷材时，应排除卷材下面的空气，并辊压粘贴牢固。 B.接缝口应用密封材料封严,宽度不小于10mm。 C。火焰加热器的喷嘴距卷材面的距离应适中;幅宽内加热应均匀，以卷材表面熔融至光亮黑色为度,不得过份加热或烧穿卷材。 D。铺贴卷材应平整顺直,搭接尺寸准确，长135、方向搭接不小于7cm，短方向搭接不小于10cm，且不得扭曲。 E。铺贴卷材时,应将自粘胶底面隔离纸完全撕净。（6)严禁在雨天、雪天施工;五级风及其以上时不得施工；气温低于零度时不宜施工.9。12脚手架工程9。12。1施工布置 根据本工程特点、结构情况及施工要求,拟采用双排钢管落地式脚手架。即教学楼一至五层采用全封闭双排钢管外脚手架,满铺竹笆片、满挂安全网.9。12。2材料要求钢管采用规格为483。5无缝钢管,扣件采用可锻铸铁制作，常用的扣件有直角扣件、旋转扣件、对接扣件。安全网、安全笆的材质要求符合国家及行业建筑安装工程施工及验收标准以及江苏省和南京市建设委员会颁发的安全文件.9.12.3双排136、脚手架1、搭设方法施工至0.00 后，首先分层夯实基础四周的填土，按现场排水状况抄平，浇100厚C20素砼作为钢管脚手架基础，基础不得淹水。双排脚手架搭设图严格遵守搭设顺序：摆放扫地杆逐根树立立杆并与扫地杆扣紧装扫地小横杆并与立杆和扫地杆扣紧装第一步大横杆并与各立杆扣紧安第一步小横杆安装第二步大横杆安装第二步小横杆加设临时斜撑杆、上端与第二步大横杆扣紧(在装设连墙铁丝后拆除)安第三、四步大横杆及钉安档脚板，并挂设立网防护。搭设时要及时与结构拉结或采用及时支顶,以确保搭设过程中的安全,并随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差，同时适度打紧扣件，螺栓的根部要放正,当用力矩扳手检查，应在4050Nm之间，137、最大不能超过8Wm连接大横杆的对接开口应朝架子内侧，螺栓向上以防雨水进入。双排架的小横杆靠墙一端要离开墙面50100mm各杆件相交伸出的端头，均要大于100mm以防杆件滑脱.立杆间距1.8m,横向间距为1.2m，h=1。5m，连墙件为二步三跨设置，脚手板为竹脚手板。剪力撑的搭设要将一根斜杆扣在立杆上，另一根在小横杆的伸出部分上;斜杆立端扣件与立杆节点的距离不大于200mm，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不大于500mm，连墙铁丝随每一楼层设置.2、双排脚手架计算初选脚手架的设计参数：立杆间距1。8m，横向间距为1.2m,h=1.5m，连墙件为二步三跨设置，脚手板为竹脚手板。其它计算参数为：立138、杆截面积A=489mm2;立杆的截面抵抗矩为W=(5.08103)mm3。立杆回转半径:I=15.8mm4，挡风面积:An=1。11。8+(1.5-1.1)0。5=2。00m2. 相应的迎风面积:Aw=1.81.5=2.7m2;钢材抗压强度设计值fc=0.205KN/mm2。(1)荷载计算A恒载的标准值Gk查表， NG1K=0.441KN/m2,NG1K表示脚手架结构自重标准值产生的轴向力；NG2K=0.3KN/m2, NG2K表示脚手板自重标准值产生的轴向力。Gk =Hi(NG1K+NG2K)+0。036(挡脚板自重)+0。04(安全网自重)+0。0376(护栏自重)=20（0.441+0。139、3）+0。036+0.04+0.0376=14。934KN/mB活载(作业层施工荷载）的标准值Qk。Qk=n1Laqk由相关表查得qk1=3KN/m （结构作业时)和qk1=2KN/m(装饰作业时）。qk2=Wk, Wk表示风荷载的标准值.Wh=0。7szWo;查相关表得：s=1.3(按背靠建筑物为敞开情况设计)，=1。2An/Aw=1。22/2。7=0。889m。s=1.156。由建筑结构荷载规范表查得z=0.94（离地面20m),WO=0。35KN/m2，W0表示当地风荷载的标准值.则有:Wn=0.71。1560。940.35=0。266KN/mQK=qk1+qk2=3+0。266=3.2140、66KN/m (结构作业时），QK=2+0。266=2.266KN/m(装饰作业时）。（2）脚手架整体稳定验算计算轴心力设计值N：N=1。2GK+0。85QK式中GK=14。934KN/m，QK=3.266(2。266）KN/m。将GK和QK的数值代入上式得：用于结构作业时，N=1.214。934+0.853。266=20。67KN用于装修作业时,N=1。214。934+0.852.266=18.82KN计算长细比。= lo/i=kh/i=1.1551.521.5/0。0158=166。7查表,=0.255,A=0.255489=124。72计算风荷载弯矩Mw。Mw=0。851。4WkLah2141、/10，式中Wk=0。266KN/m。Mw=0。851.40。2661。81.52/10=0.128KNm=128KNmm验算稳定：N/A+Mw/Wfc其中fc=205N/2，得到N/A+Mw/W0。205N/mm2结构作业时，N/A+Mw/W=20.67/124.7+128/（5.08103)=0.190.205KN/mm2，而装修作业时的荷载远小于结构作业时，所以不予计算。结论：通过验算该脚手架设计能够满足使用和安全要求。9.13安装工程9。13.1施工原则先地下,后地上，安装工程力求做到与土建施工配合，合理交叉,认真做好各项预留预埋工作。考虑主体工程和其它工程的交叉配合问题.对主体工程不142、要破坏建筑物强度和建筑物的美观;对各工种相互间的配合，要尽量考虑好电气线路、各类管道的关系,并尽可能满足规范所规定的管道间距.尤其是排水管道的水平管道要与图纸所示的方向按一定坡度敷设,若管道互相交叉影响，按压力管让重力管;同一类管道，小管让大管的原则处理. 先预制、后安装,凡是有条件的均应提前预制，这是缩短工期、提高工效、保证质量的前提。先重点、后一般。如混凝土楼板、墙身、梁内的各种暗敷管线必须及时配合。安装的设备是建筑物内一种设施，必须积极维护保证良好的使用功能,还要考虑到交付运行后的维修便利，所有管路应注意建筑物的美化问题。在实际施工中，我们除了认真遵守有关国家规范之外,同时还应遵守供电、143、电信、消防、质监等部门制定的有关规定和管理条例，确保达到预定的质量目标。9.13。2管道工程施工准备管道 管件器具检查测量定位预留孔洞支、吊、托架安装试压、通水试验管道安装交工验收1、施工工艺总流程图2、主要施工原则管道工程施工，应按操作程序进行，要根据工程特点，结合施工现场条件合理安排，一般先测量后配管，先预制后安装，先装大管道，再装小管道，先装支吊架，再装管道.3、管道工程安装要求管道安装除应遵守设计图纸外，还应遵守自动喷水灭水系统施工及验收规范、建筑给水聚丙烯管道PP-R工程技术规程、建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范的规定。管道敷设:全部给排水管道除机房、管道间明敷设外，其余全部暗装144、在吊顶、管井墙槽垫层和找平层内。给水管道穿梁、穿钢筋混凝土墙时,应预埋套管。管道穿地下室外墙时埋刚性防水套管，施工时应与土建工种密切配合.敷设在垫层、找平层或墙槽内的塑料给水管不宜有接头,两端接口应露明，地面上应有管道位置的临时标记。自动喷洒系统不同管径的管道连接，避免使用补心,而用异径管.在弯头上不得采用补芯。当需要采用补芯时,三通上可用一个，四通上不应超过两个，公称直径DN大于50的管道不宜采用活接头。自动喷洒系统管径DN小于等于50的管道遇到梁需穿梁敷设时，需与土建配合预埋套管.管道坡度：各种管道应根据设计图中所注标高进行施工，若图中未注明，则按现行国家标准施工。管道支架：管道支架或管卡145、应固定在楼板上或承重结构上.立管每层设管卡。钢管水平安装支架距离，不得大于下表所列数值（m）：管径(mm)1520253240507080100125150200钢管保温1。5222。533444.5567不保温2.533。544.55666.5789。5排水管道的检查口、清扫口和检修门：排水立管检查口距楼板1米时，如有乙字弯时，应在乙字弯上部设检查口。所有管道穿混凝土楼板、墙、水池、及安装在垫层内的管道，施工时应与土建密切配合。 管道及设备保温设在吊顶、管井内的给水管、排水管、冷凝水管做防结露保温。管道保温采用高压聚乙烯发泡保温材料外包铝箔布，阀门处采用复合硅酸盐涂料保温.保温应在防腐处理后146、进行。 防腐及油漆在涂刷底漆前，必须清除表面的灰尘、污垢、锈斑、焊迹等物，涂刷油漆应厚度均匀,不得有脱皮、起泡、流淌和漏涂现象。油漆做法如下：敷设方式名称防腐做法油漆色标明装管道消火栓管先刷防锈漆二道，再刷调和漆二道（焊接钢管）红色自动喷洒管刷调和漆二道(镀锌钢管）红色黄环污水排水管排水铸铁管内外刷防锈漆二道，外刷银粉漆二道银灰与废水泵连接的钢管先刷樟丹二道，再刷调和漆二道灰色暗装管道埋地钢管加强防腐层支架除锈后刷防锈漆二道，再刷调和漆二道灰色 管道试压：管道安装完毕后应按设计规定对管道系统进行强度、严密性试验，检查管道系统及各连接部位的工程质量。管道试压应遵守建筑给排水及采暖工程施工质量验收147、规范 管道冲洗给水管道在系统运行前必须用水冲洗，要求以系统最大设计流量或不小于1.5m/s的流速进行，直到出水的水色和透明度与进水目测一致为合格。雨水管和排水管冲洗以管道畅通为合格。室内消火栓系统在与室外地下给水管连接前必须将室外地下给水管道冲洗干净，其冲洗水量应达到消防时的最大设计流量。室内消火栓系统在交付使用前，应将室内管道冲洗干净，冲洗水量应达到消防时的最大设计流量.自动喷水灭火系统按自动喷水灭火系统施工及验收规范要求冲洗。冲洗时应将冲洗水排入雨水或排水管道，防止对建筑物等造成水害。 管道安装工种应与其他工种密切合作，合理安排施工进度和设备、器材、管道的设置位置，避免碰撞和返工。4、施工148、安装工艺室内给水管道施工 材料要求所采用的PPR管、给水衬塑钢管及管件必须使用同一厂家生产的管材和配套管件,并应具备质量检验部门的产品合格证及建材等部门的认证文件，生活给水管道还应具备卫生部门的认证文件。A 管材和管件上应标明规格、公称压力和生产厂名或商标，并应标明生产日期和检验代号。B 管材和管件的颜色应一致。管材的内外壁应光滑、平整、无气孔、无裂口、无明显的痕纹和凹陷。管材的端面必须平整并垂直于轴线。管材不允许有径向弯曲。管件应完整无缺损，浇口及溢边应修平整，内外表面平滑,无明显痕纹。C 管材和管件应在同一批中抽样进行外观、规格、尺寸与必要的物理、力学性能检查，检查结果应能达到规定的质量标149、准. 工艺流程安装准备 预制加工 干管安装 立管安装 支管安装 管道试压 管道冲洗 管道防腐和保温。 质量要求阀门安装位置，进出口方向应严格按设计图纸施工，连接牢固紧密.启闭灵活，朝向合理且表面洁净. PP-R管施工工艺 A采用专用热熔熔接枪,使用前应预热15min.根据施工所需，裁剪管材，配好管件. B同时加热管材和管件，加热时间和熔接深度可参照下表。 C. 熔接深度到位（即到加热时间)后，立即拔出,直线对接插入,熔接时间可参照下表。 D.根据熔接的管材、管件规格，配用同规格熔接模头和熔枪，模头需按要求紧固在加热板上，尽量保持模头的干净。施工中注意是否断电。 E.熔接时，不要让熔接部位沾有水150、泥、石子等杂物，注意要求的方向,在允许调节时间内可进行轴向10-15的调整，调节时间可参照下表。 F。熔接时禁止带水操作,安装完成1h后方能进行试压。熔接技术参数表管材外径mm熔接深度mm热熔时间s（最少）调节时间s（最大）冷却时间min20155422516742322086440321264502518646328248675313086903640861104250108 衬塑钢管施工连接工艺 切断时根据现场测量的实际管材长度定尺。用专用滚槽机断管。保证断口端面与管材轴线垂直，并去掉毛刺、飞边。 压槽时应根据压槽机使用说明的要求，按不同规格的管材选择相对应的滚轮，并按压槽尺寸表滚出沟槽.151、槽距以预装完卡环、垫圈、密封环无缝隙为理想槽距。 压槽和切断时，进刀不能太快，手柄每转进给量不大于0.2毫米。如果进刀太快，可能导致管材出现变形和破裂。 装管前去掉管材连接部位的复膜层，检查接头各附件是否齐全。 对DN50以下管件，将螺母、卡环、垫圈、径向密封圈依次装在管材上，端向密封圈置入管件承插孔底部，然后将管材插入承插孔，最后用扳手将螺母拧紧。 对DN65以上的大管件连接时,先将接口、卡环、垫圈、密封圈套在管材上，然后与接头法兰盘连接。拧紧螺栓。拧紧法兰盘螺栓时应对角同时紧固，防止偏斜造成密封不严。消防管道施工安装工艺 材料要求A 管材和管件应具有质量检验部门的产品合格证及市卫生、建材等152、部门的认证文件。管材和管件上应标明规格、公称压力和生产厂名或商标，并应标明生产日期和检验代号。B 钢管表面不能有显著锈蚀、凹陷和扭曲等弊病，阀门应有符合国家或部门现行标准的技术质量鉴定文件或产品合格证。C 管材和管件应在同一批中抽样进行外观、规格、尺寸与必要的物理、力学性能检查，检查结果应能达到规定的质量标准. 工艺流程安装准备 干管安装 主管安装 消火栓支管安装 水流指示器、高位水箱安装 管道试压 管道冲洗 系统综合试压及冲洗 节流装置安装 配件安装 系统通水试验 质量要求A 系统的水压试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。B 消防系统竣工后或交付使用前必须进行吹洗。C 消防系统材料设备的153、规格、型号必须符合设计要求。D 箱式消火栓的安装应栓口朝外,阀门距地面、箱壁的尺寸符合施工规范规定,水龙带与消火栓和快速接头的绑扎紧密，并卷折挂在挂盘上和支架上。E 自动喷洒的喷头间距和方向必须符合设计要求和施工规范规定。 镀锌钢管施工工艺A 钢管在配料加工前要进行调直。调直有冷调和热调两种.镀锌管材适用冷调。调直时用两把手锤进行，一锤顶在管子凹面的起弯点作支点，另一锤则用力敲击凸面处，直至敲平.严禁两把手锤对着打，在锤击处应垫上硬木块作缓冲垫,以免把管子打扁。B 钢管下料应根据放样尺寸、规格的要求进行配料，管子切口应平正，切口质量不能影响套丝，切口内外无毛刺,不应产生断面收缩,镀锌层应无破损154、。下料有砂轮切割机法和钢锯法.管材切断后,应将断口锉平，将管口刮光,打掉毛刺飞边.C 钢管螺纹连接：管螺纹加工分为手工和电动两种，套完丝的管口应成锥形丝扣（拔稍），套完丝后，随即清理管口，将管子端面毛刺去净，使管口保持光滑.D 管道穿过楼板、墙体及基础等处，设置套管。 无缝钢管连接工艺所有的管材、管接头、附件、阀门及仪表等均应符合设计的规格及标准，必须有生产厂的出厂合格证及检测报告。管道的连接除与设备、阀门等处用法兰或螺纹连接外，其余均为焊接。管道穿过楼板、墙壁及其他建筑结构的地方，管道外应设保护套管,在套管内的管段不得有焊缝，管道与套管之间的缝隙应以不燃性纤维材料堵塞严密，穿楼板的套管应有防155、水肩，高出楼面3050毫米，穿屋面的管道应设防雨装置.无缝钢管安装前应对管道内外壁进行处理，采用钢丝拉刷或用喷沙处理,除去管道内壁铁锈及各种污物，再用干燥压缩空气或氮气吹扫，确认无污物和杂质后方可进行安装。钢管焊接焊接钢管时,管子接口应做的准备工序:A 清除接口处的浮锈、污垢及油脂；B 钢管切割时，其割口断面应与管子中心线垂直，以保证管子焊接完毕的同心度;C 切割坡口：是为了保证施焊过程中，管壁能充分焊透。坡口常用的对口型式及组对要求见下表。手工电弧焊对口型式及组对要求接头名称对 口 型 式接头尺寸（mm）备注壁厚间隙钝边坡口角度CP管接头为V型坡口P C588121。52.52311。511156、.5607060654mm管子对接如能保证焊透可不开坡口氧-乙炔焊对口型式及组对要求接头名称对 口 型 式接头尺寸（mm）厚度间隙C钝边P坡口角度对接不开坡口C2000厚 度0。50.751.001.201。501.60备 注排烟管最小厚度不小于=1,防火阀至防火隔墙或排烟风机间的排烟管厚度为=2。形式=1。5以内采用咬口 =1。5以上采用焊接(5）通风管制作咬口形式：序号通风管道制作咬口形式1单平咬口适用板材拼逢2单立咬口适用圆形弯或直管的近节咬口3单角咬口适用风管末端堵头板咬口4按扣式咬口适用风管直管咬口5联合咬口适用通风直管、三通、弯头、异径管等咬口6对口焊接适用=2风管、管件制作(6）157、法兰制作应按下列图表进行：矩形风管大边长法兰用料规 格矩形风管大边长法兰用料规 格630角钢2531320-2000角钢4046701250角钢30*430004000角钢5053、通风管道制作与安装施工工艺通风管道的规格、尺寸必须符合施工图设计要求，风管咬缝必须紧密,宽度均匀，不得有孔洞和胀裂等缺陷，直管纵向咬缝应错开，拼逢时底部应用2400*3200*20钢板作操作平台，咬口、拼逢应用木槌打平整,严禁用铁锤敲打、损坏镀锌层,表面应平整，不得凹凸不平。风管成型应放置钢板平台上，组对成型、铆接、翻边、加固.矩形风管折角应平直，四角成90度,观察四角，如有一角脱空则为翘角，应进行调整。法兰焊接前158、应对角钢进行调直,不应扭曲.焊接成型应放置在钢板平台上进行点焊，校对确保对角线相等。焊接后要求法律兰平面平整，无歪斜、翘角,放置平台应平整,台钻钻孔,严禁用气割加工，孔距与铆钉孔定位准确,螺栓孔与铆钉孔应交错排列,同一规格法兰安装时应能互换使用.钻孔时应对法兰样板进行划线,由十字线向两边均布，用样冲打点备钻.风管及法兰制作尺寸的允许偏差（mm)项目项 目允许偏差检验方法1圆形风管外径30001用尺量互成90度的直径300022矩形风管外径3000-1尺量检查300023圆形法兰直径13用尺量互成90度的直径4矩形法兰边长13用尺量四边5矩形法兰两对角线之差3用尺检查6法兰平整度2法兰放在平台7159、法兰焊缝对接处平整度1上用塞尺检查风管与法兰铆接：风管与角钢法兰连接，管壁厚度小于或等于1。5mm，可采用翻边铆接;大于1。5mm以上采用翻边点焊或沿风管的周边将法兰满焊.装配时，法兰平面与风管或部件的中心线应互相垂直，风管翻边应平整不得有孔洞。翻边宽度应大于6mm为宜，且不得遮挡螺栓连接孔。用手电钻钻孔4。24。5，填入14号铁铆钉铆实做固定,调整管口垂直角为90度,错开连接螺栓孔进行配钻，铆孔距为135mm,如遇四角处大于135时，应增加铆接点。为避免风管变形和运行时减少由于管壁振动产生的的噪音，矩形风管边长大于或等于630mm时必须制作加固框,角钢为304。法兰连接：空调系统风管法兰连接160、填料应采用闭孔乳胶海绵做密封（或其它材料）。排风、防排烟系统风管连接采用石棉填料做密封，法兰连接螺栓应拧紧，风管法兰连接处不得漏光、漏风.法兰连接螺栓大边大于630mm采用M830镀锌螺栓,小于630mm采用M630镀锌螺栓。异形管件的制作：在通风、空调系统管道中有三通、弯头、腰形管、大小头等，为确保系统管道布置的美观，制作时弯曲半径应符合要求。腰形管制作可根据现场实际情况确定制作，但腰身必须与管径一致。各类型风口安装根据系统管路连接可采用联合角咬口连接反插入风管内翻边。不保温风管出风口短管安装四角处如有漏风、漏光现象可采用锡焊或黑色密封胶密封，咬口处抹平。留置的管口、风口暂不安装处应用塑料薄161、膜封口，用胶带缠紧，防止灰尘、杂物进入管道内。风管安装：按风管的中心线找出吊杆敷设的位置,单吊杆在风管中心线上，双吊杆可以按托盘的螺孔间距或风管中心线对称安装,支、吊架的标高必须正确.风管走向、经过部位（轴线)进行现场测量,风管的前端、中端和末端设置防晃支架，吊点可在砼墙上300mm处用冲击电锤钻孔。根据风管管径大小可选用6、8、10、12膨胀螺栓,用空心冲冲入砼孔洞内,使之膨胀、牢固。标准管件的加工可参照国标制作安装序号管件名称制动形式执行标准1方形钢制蝶阀手柄式T30282对开多叶调节阀手动、电动89T3113矩形三通调节阀手柄式T31014方形风管止回阀T303-25消音器T701(16162、）6消声静压箱微穿孔板T701(16）柜式空调机组的安装:整体机组的安装，应直接放置在用槽钢制作的基础上，底部安装减振器，安装时必须用水平尺找平找正,防止倾斜。注意各组的减振器所承受的荷载，压缩量应均匀，不得偏心，减振器的承载重量应大于机组重量的30-35,安装后应采取保护措施，防止损坏。风机的安装:风机的吊装，安装前应认真检查风叶与机壳是否碰擦，损坏、变形,如有损坏应待修复调试后方可安装，叶轮与轴套之间的连接件、紧固件不得随意拆卸。卫生间通风器安装：通风器安装应配合装潢施工,安装时将通风器固定于轻钢轮骨上，用自攻螺丝固定，连接出风口风管时采用铁皮管或软风管，用调节锁紧箍扎紧，竖井出风口用铁皮163、做一短管(长度约150mm)连接。不燃型软风管安装：软风管安装接口应紧密，不得有漏风现象，尽可能伸直，减少弯曲，不宜搁置在吊顶龙骨上,一贯设置支、吊架,间距可考虑1.5m2m。帆布软管制作安装：空调机组、新风机组、防排烟、排风机、风机盘管进出风口帆布软管长度以150200mm为宜，松紧适度,不得过长或过紧。安装时应考虑翻边长度,表面层应紧密不脱线、不破损，帆布管缝制线脚应牢固、不开线，帆布口沿长度边缘穿16号镀锌铅丝，安装时扭成麻花状扎紧。4、空调水管安装施工工艺安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定施工方法和技术交底的具体措施，做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐164、标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。放线、上支架清理管井楼面，按图示位置弹出管道走向线，按照管道的位置标高、管径、坡度、坡向等以及支架间距离标出支架的安装位置。大口径管道支架要配合土建设置埋件，焊接或丝口固定；小口径管道一般支架可用膨胀螺栓直接固定.支架预制用机械切割、钻眼、焊接饱满，清理干净后刷上红丹漆，管道支架的最大间距为：管道公称直径mm1520253240507080100125150200250300支架最大间距m保温管22223344455667非保温管2.52.53。03。03.54.04.55。05.56.06.07。08.08.5空调、采暖水管安装：A 管道安装前，165、必须仔细检查管子质量，认真清除待装管子内的污物，然后按图中所注的坡度、坡向及标高施工。B 管道组对要横平竖直,不能有塌腰、波浪、倾斜、扭曲等现象出现,一般管道纵横弯曲允许偏差为：管径100时，5mm/m；管径100时，10mm/m。横向弯曲全长25m以上为25mm,垂直管道为2mm/m，垂直全长5m以上为10mm。C 管道丝接牙口整齐,密封材料为聚乙烯胶带或麻丝,丝接密封牢靠，外露牙一般为23牙。D 设备配管不得强行组合连接，与设备连接的管子均应自由组合，无附加应力.管道的重量不能附加在泵体上。E 空调器的凝结水管出口处按设计要求需设存水弯，凝结水管坡度必须大于3%，严禁倒坡。F 管道穿墙或穿166、板处必须加套管，套管内径应比管道保温层外径大2030mm，套管处不能有管子焊接接头。在管道保温层竣工后用石棉绳捆实，墙体上的套管两端应与抹灰层持平，穿楼板的套管上部比楼面层高30mm，下部与楼板平.水压试验：管道安装完毕且与施工图核对无误后需进行水压试验。试验压力按设计要求而定，在灌水前认真检查有无管端没有堵好。进水时,进水阀门打开三分之一，便于发现漏水时及时关闭阀门。管道冲洗系统试压合格后进行清洗，为防止杂物随空调水进入空调机组及风机盘管内部，在风机盘管的供回水支管前加装过滤网。为防止安装垃圾进入冷水机组，需设临时冲洗管，冲洗时管内流速不大于0.8m/s,直到放出的水清洁为止，在整个系统全部167、冲洗合格后,拆除过滤网,并卸下所有脏物过滤器内的滤网,用清水洗静后重新装入过滤器.保温工程施工技术措施：A 按设计要求，对各规格及用途的管道选择适当的保温材料和保护层材料。B 所有需保温的水管在保温前首先要去污垢，配件、阀门、弯头等不规则处保温应加工吻合，在做保护层时要平整、光滑、无缝隙。C 弯头、阀门、配件等经保温后要保持原来的形状.工程交付前对管道要涂色分类，管道走向、设备名称要做标牌，便于交工后物业管理操作、维护。10季节性施工措施10。1雨季施工技术措施基坑上面及室外场地的排水沟要及时疏通，保证施工场地无积水,防止基坑进水。浇捣砼前应与气象部门作好联系,尽可能避免在大暴雨天内浇捣砼。如168、果浇捣砼时恰逢下雨，应随雨量大小，随时测定砂石含水量，调整砼配合比.现场应准备足够的防雨应急材料（如油布、塑料薄膜等)在振捣密实的同时铺设覆盖材料(如油布、塑料薄膜），尽量避免砼遭受雨水冲刷，以保证砼质量.做好施工现场的排水和四周清理工作,防止积水和淤泥。如在施工过程中突遇大暴雨，应做好人员配置,加强施工管理力量，确实无法施工时,可留设施工缝，但应做好施工缝的处理工作。做好水泥库的防水和地面防潮措施。10.2暑期施工技术措施1、观注气候变化情况，尽量避免高温时节浇筑砼。2、高温季节，对砼输送水平管和垂直管均加包湿麻袋，以免砼坍落度损失过大,影响可泵性能。3、砼养护根据气温情况采用喷洒塑膜养护剂169、,封闭式养护,阻止水分蒸发,防止热天砼表面裂缝.4、为防止砂浆凝结速度过快，可通过试验掺加柠檬酸以延长凝结时间，但最多不得超过水泥用量的0.4。5、做好防暑降温安全保障工作.10。3冬季施工技术措施1、冬期施工的总原则冬期施工遵照国家标准施工验收规范冬施章节内容的规定进行。冬期施工时需依照当年公司下达的冬期施工各项技术措施执行,确保工程质量;冬期施工期间每天要由专人收集天气预报、冰冻报告,张榜公布并及时通知各有关施工人员。下述工程在下列条件下属冬期施工:室外日平均气温连续5天低于5时的砼结构工程、抹灰工程、砌体结构工程。下述施工项目在下列条件下应停止施工：气温低于200C的冷拉钢筋；气温低于-170、200C的钢筋焊接工程;气温低于-70C的抹灰工程。2、各分部项冬期施工措施（1)砼工程砼搅拌前，应将砂、石材料中的冰雪及冻块清理干净。在浇砼之前,要将梁板内或包裹在钢筋上的积雪、冰渣清除干净，不得用水冲洗，以防再次冻结.冬期施工必须填写砼工程施工记录及冬期施工日报.由施工员和试验员分别填写.试验室必须对冬施期砼施工开出专用配合比通知单，并注明各类抗冻早强剂的掺量及掺加注意事项，重要结构部位的砼浇筑必须由试验员值班,砼抗冻早强剂的掺量，严格按配合比通知单掺用。采用商品砼的请生产厂家出具冬施期砼配合比通知单报有关部门认可后再使用。冬施期已浇砼在受冻前的强度等级必须满足下列要求：硅酸盐或普通硅酸盐171、配制的砼不得低于设计强度等级的30；矿渣水泥配制的砼不得低于设计强度等级的40%；C10或低于C10的砼不得低于5MPa。砼浇筑完成后应及时用草帘覆盖，有条件时应优先采用薄膜+草帘重迭覆盖方法以提高保温效果及保证砼面的清洁。采用膜帘迭合覆盖，上部草帘层数一般为：00C50C以下盖二至三层，中午气温回升后可掀揭盖层接受日照取暖。充分利用温度计测量已浇砼的表面温度，对在负温下养护的砼,严禁浇水；混凝土的初期养护温度不得低于所掺防冻剂所要求温度。合理留置测量砼表面温度所必需的测温孔。在浇筑砼前,对模板内或包裹在钢筋上的积雪、冰渣要坚决清除干净。此点务必无条件执行。竖向模板应在砼表面温度冷却到50C后172、方可拆除。项目对遇强冷气流时浇筑的重要构件砼可考虑申请提高一级设计强度，获业主、监理鉴证后通知分公司试验度改换配合比。冬期施工砼试块应比常温下增设二组同等条件下养护，一组用于检验砼受冷前的强度,另一组用以检验转入常温下养护28天的强度.当考虑采用对砼原材料加热方法施工时，必须由项目责任工程师批准并进行“热工计算”后方可实施.（2)钢筋工程用于对焊钢筋的各种钢筋对焊机,在冬施期前必须做好防冻保暖工作，选址要在背风外，并应设置保暖的临时护围。当日工作完毕时须将机内冷却水放干,皮老虎吹干，旧棉被及草帘覆盖，并落实专人负责该项工作.对焊、点焊等工作宜在室内进行，所有焊接接头成型后严禁立即接触冰雪并应防173、止骤冷却而脆断，焊接成型的钢筋在搬运工作中要轻拿轻放.（3）砌筑工程拌制砂浆所用的砂不得含有冰块和直径大于10mm的冻结块。冬期施工的操作方法与常温施工相同，但砌筑铺浆的长度不应太长，砂浆应随拌、随运、随用。砖砌体收工前,应将最后一皮砖的垂直灰缝填满，墙顶面不得铺砂浆，应加以覆盖保护.继续砌筑时必须打扫干净，但不得用水冲洗。砌筑砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制。不得使用石灰砂浆、粘土砂浆等砌墙.石灰膏、粘土膏等材料应防止受冻，如遭冻结则应经融化后重拌，受冻脱水风化的石灰膏不得使用。冬施期的砖材及其他块材在砌筑前不得浇水,必须干砌。冬施期使用亚硝酸钠做为砌筑砂浆的外加剂当气温在00C-100C时掺量174、为用水量的4%，当气温在110C-150C时,掺量为用水量的6%.为保证砌体在解冻时的正常沉降应遵守下列规定：每日砌筑高度及临时间断处的高差不得大于1.2m；填充墙门窗上应留缝隙,其厚度不小于5mm；留置在砌体中的洞口和沟槽等,应在解冻前填砌完毕；砌体水平灰缝厚度不宜大于10mm；跨度大于0。7m的过梁应用予制件，予制件等级强度必须达到设计强度的90%以上方可使用；每日收工前必须在墙身上干铺砖块一皮，用草帘骑马式覆盖，再用重物或砖块应牢。次日天晴时掀起草帘接受日照取暖。（4）装饰工程装饰工程冬期施工,室内抹灰、油漆。玻璃施工应采用热制法施工，室外抹灰、饰面施工一般采用冷作法施工.室内粉刷尽量在175、门窗玻璃安装后进行，无条件的要将门窗口封好进行保温，室外施工要尽量利用外架搭设暖棚。室内抹灰的墙须提前加热，使墙面保持在5以上，以便湿润墙面时不结冰，使砂浆与墙面粘结牢靠。抹灰后应加强管理，并保持5以上室温养护15天以上。内外抹要尽量避开寒流，待天气转暖时突击施工。(5）屋面工程屋面工程的冬期施工，应选择无风晴朗的天气进行，充分利用日照条件提高面层温度。在迎风面宜设置活动的挡风装置.屋面各层施工前,应将基层上面的积雪、冰霜等杂物清扫干净，所用材料不得含有冰雪冻块。3、冬施期物资准备及有关部署项目经理部工程施工进度，结合当年冬施期施工特点及时申请冬施期物资准备计划给材料部门，做到尽早备料，有备无176、患.项目经理部根据冬施特点,并根据本措施中的有关章节对各有关的分项工程重新拟定“冬施技术交底单”，安全部门也应针对冬施特点协助项目部在常温施工条件下“安全交底”的内容进行充实。施工机械在冬施中必须保证开得响、转得动、刹得住机务处应制定结合冬施特点的施工机械维护、维修、保养措施，确保冬期工程质量与工程进度。施工现场金属或胶皮水管都要保证无冻畅通，对明露于自然环境之下金属小管或改埋于地下30cm以下或用纸筋灰、草绳等木料包裹。11成品保护方案及措施11。1成品保护方案对已完成部分的工程项目，应采取措施以免成品因缺乏保护或保护不善而造成损伤或污染，影响工程整体质量,应像重视工序的操作一样重视成品保护177、。施工人员合理安排施工工序，减少工序的交叉作业。上下工序之间做好交接工作，并做好记录。如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响时,应征得上道工序操作人员及管理人员的同意，并避免破坏和污染，否则,造成的损失由下道工序操作及管理人员负责。建立成品保护制度，严格执行对成品保护的质量检查。根据需要保护的不同，可以分别对成品采取“防护”、“包裹、“覆盖、“封闭等保护措施，以及合理安排施工顺序等来达到保护成品的目的.具体如下所述。1、防护：就是针对被保护对象的特点采取各种防护措施。如，对清水楼梯踏步，可以采取护棱角铁上下连接固定;对于进出口台阶可垫砖或方木搭脚手板供人通过的方法来保护台阶；对于门口易碰178、部位，可以钉上防护条或槽型盖铁保护；门扇安装后可加楔固定等。2、包裹：就是将被保护物包裹起来，以防损伤或污染.如，对铝合金门窗可用塑料布包扎保护等。3、覆盖：就是用表面覆盖的方法防止堵塞或损伤。如，对地漏、落水口排水管等安装后可以加以覆盖，以防止异物落入而被堵塞；地面可用锯末、苫布等覆盖以防止喷浆等污染；其他需要防晒、防冻、保温养护等项目也应采取适当的防护措施.4、封闭：就是采取局部封闭的方法进行保护.如,管道井完成后，可将其进口封闭起来，以防止建筑垃圾堵塞通道；房间水泥地面或地面砖完成后，可将该房间局部封闭,防止人们随意进入而损害地面；房内装修完成后，应加锁封闭，防止人们随意进入而受到损害。179、5、合理安排施工顺序:主要是通过合理安排不同工作间的施工顺序先后以防止后道工序损坏或污染前道工序。如，采取房间内先喷浆或喷涂而后要装灯具的施工顺序可防止喷浆污染、损害灯具;先做顶棚、装修而后做地坪，也可避免顶棚及装修施工污染，损害地坪.11。2成品保护措施每道工序的半成品均要得到有效保护。特别是楼梯踏步、门窗、灯具等要防止损坏和污染。在工程项目开工后，施工员对操作班组进行技术交底的司时对成品保护进行交底。具体措施如下：11。2。1模板工程1、模板工程经施工验收合格后，所有后续工程的操作者应对已完成模板成品采取适当的保护措施,严禁乱撞、乱拆、乱割行为，严禁松动或任意改动模板成品.2、当模板采用对180、拉螺栓紧固时，在钢筋工程施工中应注意与模板工程施工相协调，以免钢筋就位不便，再次松动已紧固好的对拉装置,以致影响模板成品.3、对基础的各阶模板,应装配牢固、支撑可靠；浇筑混凝土时应注意防止杯芯模板向上浮升或侧向偏移，模板四周混凝土应均匀浇筑,应保证吊模位置正确。4、一般模板支撑体系应与操作平台体系相分开,严禁以模板支撑架做操作脚手架。模板支撑、斜拉杆、剪刀撑、链条成拉筋的螺栓，严禁松动或任意改变位置。5、平台模板完成后，在后续工作中吊运的钢管、钢筋等材料应限量、均匀分散在模板上,严禁超载和集中堆放.在混凝土浇筑时，应采用低落料以减小冲击，并应均匀散布在操作板上，再用铁铲送料到位。使用泵送混凝土181、时,泵管与模板间应加专用撑脚.6、在安装电气、管道等时严禁在模板上乱开乱挖孔洞，应事先制定好操作要求和方案后再行施工；对开洞处应采取措施,妥善处理，气焊和电焊时应注意保护模板。7、采用木模板施工时，经验收合格后应及时浇筑混凝土,防止木模板长期曝晒雨淋发生变形。8、在施工过程中或交接班时，应查明情况，以免因情况不清而随意改动已完成或未完成的模板成品。应注意结构部位模板搭接顺序,避免施工过程中的相互影响，模板及木模板支撑系统固定后不宜扰动。11.2.2钢筋工程加工好的钢筋，在加工场地储存或运至现场,未安装前应分别按工号、结构部位、钢筋编号等进行堆放,在堆放过程中，应保持钢筋表面洁净,不允许有油污、182、泥土或其它污染物，储存期不宜过久，以防止钢筋锈蚀。预成型的钢筋运至现场工作点,经与设计图和配料单查对无误后，分构件规格堆放。在运输和吊装钢筋时，应注意避免钢筋碰撞它物、钢筋变形.不准在已绑好的钢筋上堆放物料特别应注意雨篷、挑檐等悬臂薄板结构钢筋不得踩下，以至影响结构质量和使用安全。11.2。3混凝土工程混凝土浇筑完毕后，强度未达到1。2Mpa时，不准上人进行下道工序操作。严禁搭设模板和支架。地下基础、构筑物，当混凝土强度未达到设计强度之前，严禁堆置重物和车辆行驶.对于本工程多层的现浇混凝土楼面连续施工时，当混凝土未达到设计强度之前，严禁在构件堆放超过施工荷载允许值的施工机具及材料.严禁有冲击荷183、载作用.对于现浇混凝土结构在拆除模板时，特别是拆除非承重的侧模板时，不得将混凝土的棱角、表面碰伤。若碰损应按有关规定进行修补处理。11.2.4楼地面工程地面施工时，应避免损坏门框、墙面,防止压、砸已完成地坪及墙面，保护好水暖立管、电线盒等,施工时保护好地漏、出水口等部位的临时封堵口，以免灌入砂浆、石子造成堵塞。要求养护的地面应保证有足够的养护期达到设计强度方可上人，禁止在已完成地面上拌和砂浆、揉制油灰、调制油漆，同时设置防护措施防止磨、砸造成地面花岗石裂缝、掉角等缺陷,对门厅等部位花岗石应特别加以保护。11.2。5门窗工程1、门窗进场堆放应码放整齐，避免曝晒干裂或受潮损坏。2、已安装的门窗框应184、采取保护措施，木门钉木条保护,防止砸碰门框，破坏裁口;铝合金窗保护膜不得随意破坏，以免影响装饰效果和使用寿命，易摩擦部位应用塑料薄膜包扎或扎木条保护。3、严禁将门窗做为脚手架支点使用，防止脚手板砸碰损坏门窗及使之移位变形。4、抹灰时，门窗表面不应污染，已安装门窗应采取必要的防风防雨措施，防止雨水浸湿木地板及内部装饰。5、玻璃门安装后，在门框上用胶带纸予以封闭，在玻璃表面贴保护薄膜，并有醒目标记。11。2。6装饰工程1、内墙装饰施工时,应保护好墙上的电线槽盒及水暖设备，外墙饰面施工应注意多工种穿插，自上而下，逐层完成逐层清理，防止因工序穿插造成的污染及破坏，屋面防水、外墙油漆施工时应防止外墙饰面185、污染。2、翻拆脚手架前,应先清理干净架上杂物防止撞坏门窗、窗台、幕墙、铝塑板等外墙饰面。3、油漆、涂料施工防止油漆和涂料滴在地面、窗台、墙面及五金上，在油漆分界线上应贴胶带纸。玻璃安装后应有防破坏措施。4、卫生器具安装后加以保护,不准蹬踏或作它用，防止浆水油漆掉下污损器具。11。2.7保温工程1、施工中各专业工种应紧密配合,合理安排工序，严禁颠倒工序作业。2、对抹完聚合物水泥砂浆的保温墙体，不得随意开凿孔洞，如确实需要，应在聚合物水泥砂浆达到设计强度后方可进行,安装物件后其周围应恢复原状.3、应防止重物撞击墙面.11。2.8给排水系统该分项目系统管线安装时,应在土建粉刷前,对暗管道安装埋设，并186、进行分支路系统试压，合格后填补洞槽，管道和支架必须预埋好,防止待土建粉刷好再凿打，保护好土建成品。排水管道安装时,对暂时或临时的排水脱口,应采取封堵措施.可用牛皮纸、水泥袋、木塞及塑料布等包扎堵塞好脱口,对暂时不再安装的现象可用水泥砂浆进行封堵。各管道安装后，应注意保护，防止当脚手架攀登，尤其是丝扣连接的管道，更不能出现类似现象或者利用管道当作重物件吊点，以防管道断裂松动弯曲而影响安装工程的质量。各种卫生设备及附件的安装,必须等房间上门上锁后再安装,以免过早安装产生被盗和损坏的现象。对有些标准较高的铜活设备安装时，必须采用专用扳手或多功能扳手，严禁用管钳或用其它工作代替,野蛮安装造成外表光洁度187、破坏而影响交付。加强对职工的思想教育，不但自己做好成品保护，而且对土建的成品也应做好保护工作,珍惜劳动成果，如发现有不珍惜成品保护的人员，要给予一定的处罚。由于施工人员工种较多,各自对自己的安装成品加强看管,建立严格的交接手续制度，全员行动搞好成品保护。我们首先从自身做起，谁负责安装的成品谁保护，找不到肇事人员，责任由自己负责。11。2.9电气安装系统电气设备的成品保护，不同于一般要求，在安装及设备的保管上，必须要有相应的保护措施。施工中严格按图施工，除施工中出现的更改处，一律不得破坏土建成品。如需凿打必须持有更改通知单，而且范围尽量要小，一律用切割机开槽.电气设备进场后，必须认真进行组织交验188、，对设备的存放地点做好防潮防护措施，以免存放时间过长产生锈蚀而影响使用.电气设备附件进场后，必须加强看管，严格进出库制度，一般电器材料的领用由作业组长领用办理手续。电气设备在安装时，应拆除箱内的电器部件，然后再安装壳体,待粉刷完工后，再安装内部的电器部件。在油漆时，表面应采取避免污染措施。对灯具、开关、插座面板的安装，一定要等土建上门上锁后或配合装饰时安装。由于电器方面的设备材料价格昂贵，再加上千家万户都能运用，防止偷窃现象。对已安装的设备材料,严禁私自拆卸,以免有些施工人员出于好奇心进行玩弄,或任意扳动开关造成.11。2。10其它保护措施1、施工过程的成品保护由施工员对上道工序验收并做好记录189、后移交下道工序.2、业主需在竣工交验前使用部分设施，必须经分公司工程科办理使用部分的移交手续后方可使用。3、经过检验和调试已具备交付条件的所有工程设施，任何人未经许可不得入内和擅自使用.12环境保证措施12。1环境方针及目标12.1.1环境方针坚持文明施工，建造绿色未来。12。1.2环境目标加强环境知识培训，培训覆盖率100；噪声、粉尘达标排放；污水沉淀排放，ss200mg/L；垃圾分类堆放、规范排放；使用“达标的建筑材料；节约能源、控制消耗.12.2环境网络管理体系环境管理领导组组长（项目经理）环境施工领导组副组长（项目副经理）施工员环境施工领导组副组长（技术负责人）材料员后勤管理员安全员机190、械管理员各专业施工队伍12。3环境保证措施12。3.1扬尘达标 施工现场经常洒水降尘，保持周边空气清洁,这样既加强了现场文明施工，又保证了院内卫生。 水泥堆场采用封闭式仓库,以控制扬尘。 楼层打扫后垃圾袋装下运，严禁向外抛洒。 施工大门口设汽车冲洗台，确保运输车辆保持洁净外出.12。3。2运输无遗洒 运输散装材料，控制运载数量，车厢封闭，避免溢出撒落；砼搅拌车撤离现场前,派人用水将下料斗及车身冲洗干净，既保证场内卫生，又保证了道路干净。 成捆成条成箱物资的运输堆放整齐，捆扎牢固。12。3。3生产、生活污水排放达标 生产性污水如搅拌机、车辆等冲洗的污水建立二级沉淀池，经沉淀池沉淀后排入院内下水道191、. 施工现场环形排水道，主要排放雨水。 职工食堂与生活洗涤污水，设隔油池，定期进行处理。 厕所设化粪池，阴暗潮湿地带经常消毒，以防蚊蝇滋生。12。3。4夜间施工无光污染 统一夜间照明灯具规格，并配置相应的可拆除灯罩,进行定向照明，避免灯光扰民。 夜间施工结束及时关闭照明电源，保证附近居民的正常工作与生活。12.3。5淘汰哈龙类灭火器材，杜绝火灾爆炸事故现场统一采用C02灭火器材，采用环保无公害的灭火器材. 对易燃易爆的场所、材料制订专门的防护措施。如木工房每天施工完毕及时清除木屑木花，切断电源、木工房禁止吸烟、配备相应的灭火器材：气割作业时氧、乙炔气饼保持安全距离、专人监护。 定期对职工进行安192、全防火、防爆等消防知识培训、强化消防意识，划区负责明确责任。现场成立以安全员为队长的义务消防队。12.3。6避免油品、化学品泄漏 按照公司的仓库管理制度，严格控制储存条件和管理要求. 使用专用容器和工具进行操作，严防泄漏。12.3.7固体废物分类管理、节能降耗实行挂牌施工，落实责任，做到工完料净场地清。施工垃圾指定地点集中堆放，分类收集，及时处置，特别是如油漆等有害废弃物及时专门收集处置。 钢筋、模板等统筹配料。场内运输如砼、砂浆等控制数量、防止溢出,造成浪费。12.4环境管理措施严格按公司环境管理文件执行，环境管理文件包括环境体系文件;运行控制支持性文件；年度环境目标、指标及环境管理方案；环193、境因素清单、重大环境因素清单与法律、法规及其他要求清单；环境因素清单、重大环境因素清单与法律、法规及其他要求清单四个层次。 1、建立项目经理为首的环境管理组长，环境管理员为副组长的环境保护管理领导班子。 2、遵守环保法律、法规及各级主管部门颁布的建筑行业有关的规章制度. 3、对噪音、粉尘、运输的遗洒、有毒、有害的废弃物进行管理。 4、节约能源和资源，减少废弃物的产生，控制原材料选取过程中的环境影响。 5、项目部实行全过程的环境管理，坚持环境行业的持续改进,施工中不扰民，有效控制各种环境问题. 6、减少空气污染措施 （1）工地建立洒水降尘制度，配置专用洒水设备,设专人负责，干燥土气，大风大气、施194、工现场采取洒水降尘。 （2）脚手架定期派人清理并洒水防尘. （3）搅拌机搭设防护棚并采取必要的封闭，场地黄砂等材料进场洒水减尘。 7、减少道路与水源污染措施 (1）采用硬地面施工，预埋好施工排水管网，并设置车辆冲洗枪，大门进口设置污水沉淀池。（2）食堂污水设置简易隔油池，定期掏油，防止污染。（3）油漆、涂料等设专用仓库，专人负责。 8、减少噪音措施（1）根据工程特点,将有强噪音的施工机械如木工机械、钢筋加工机械、砼搅拌机等生产机械布置在建筑物的周围。(2)选用性能良好的施工机械并对强噪音施工机械按规定周期进行保养和维修，使其始终保持良好状态.（3)木工房的噪音防护措施：木工房用砖砌8*20m的195、加工间,其围护墙采用双层120标准砖砌筑,内填锯木屑，顶面石棉瓦下做矿棉板吊顶,采用吸音板门，如图. （4)除浇灌砼外，施工时尽量放在白天，晚上不得超过22点.（5)有特殊情况时，项目经理将作业计划、影响范围、程序及有关措施等情况，向学院事先进行通报说明，取得协作和配合。(6）尽量减少人为的大场喧哗、机械敲击，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。 9、卫生、消防、防火、防爆的措施（1）制定卫生制度，成立卫生工作小组，划分现场卫生整洁包干区,设立责任人-采用半军事化管理，为创建卫生城市再作贡献. 1）现场施工区。办公区以及各楼层设置一定数量的垃圾桶，明确废物不乱堆,做到垃圾分类分袋装. 2）食196、堂做到生熟分开、严格食堂管理制度，配制齐全卫生设备；食堂吊顶、墙面贴磁砖、地面贴地砖. 3）职工宿舍严格值班制度，抓好卫生宿舍评选活动，实行统一床铺，统一碗柜。 4）现场施工区各设置配套厕所设施,施工楼层设立卫生责任区，楼层设立尿桶。 5）现场出入口配备车辆清洗设备,并在门口铺设一定数量的草袋，保证场内场外整洁。 （2）制定消防、防火制度，成立消防、防火领导小组和义务消防队,划分现场消防包干区，并落实到人。 1）现场施工道路兼作消防道路，各临时设施、机械、材料堆放不占用施工道路. 2）每个建筑物附近场所设置两只消防栓箱,作用半径50m，其供水用设备用水线路，由于加压要求，管材采用镀锌管材。 3197、）钢筋加工棚、木工棚、仓库、办公用房、安装用房以及各建筑单位每一楼层、脚手架上均按规定设置灭火器。 4）现场氧气瓶、乙炔气瓶应分开设库房堆放。 5)工地严禁使用电炉，严禁在楼层内吸烟。 10、现场排水及抗台、防汛措施 （1)成立现场排水系统的日常维护小组，确保排水畅通，场内无积水. 1）检查和清除排水沟以及沉淀池中积存物，确保排水沟畅通; 2）做好沟壁的防护工作，如有损坏及时修补； 3）排水支沟必须经集水井后排入排水主沟，防止各淤主沟,经沉淀池后排入市政下水管网，各建筑物单体周边设排水沟，由集水井与主沟相通。 (2）成立现场抗台、防汛工作小组,做到人员到位、职责分明、措施得力。 1)检查用电线198、路,机械设备的电气装置的安全性，防漏电、触电事故; 2）检查脚手架抗风安全性能，与墙体拉结点可靠，竹笆周围牢固，安全网扣牢固定,防止飘落或倒塌； 3）检查生产设施的防雨和防风设施； 4）检查仓库的防雨和基坑周围排水，防止淋雨和库内积水； 5）严格控制墙体砌筑高度，防止台风破坏,并覆盖彩条或草包,防止冲刷刚砌好的墙体砂浆,影响砌体质量； 6)砼浇筑避开大雨天气,若中途遇雨，采用草包或彩带覆盖； 7）做好现场排水措施,除正常排水沟外，再增加潜水泵，水带的排水措施，提高排水流量、流程，确保排水畅通、迅速； 8）配备值班人员、留设值班电话。 11、门卫、施工围墙及防护设置 (1)现场主要出入口设置一个199、活动门卫。 （2）工程主要阶段增加警卫，做好成品保护工作。 (3）体现文明工地要求,现场采取封闭式施工. （4）施工临时围墙按标化要求刷白，并写宣传标语.12.5重要环境因素控制计划序号重要环境因素环境影响管理措施目标和指标控制措施1建筑垃圾排放占用土地部分利用/指定地点填埋/排放不遗洒控制2噪声排放周边影响昼间70dB，夜间55dB控制3污水排放污染水源SS200mg/L控制4粉尘排放周边影响避免控制5能源消耗耗费资源控制消耗控制6火灾区域性影响避免应急/控制7洪涝、台风区域性影响积极预防，减少损失应急8有害放射性和挥发性装饰材料周围大气实施控制不超标控制注：控制编制管理方案;应急编制应急预200、案。13工程质量保证措施由本工程建筑结构特点看出：其竣工质量主要取决于地下基础工程、主体结构工程和装饰工程的施工质量；主体结构工程施工质量取决于框架施工，以及施工测量和沉降观测；装饰工程施工质量取决于施工顺序、操作水平和成品保护。为此必须建立严格的质量控制体系及采取有效的保证施工质量的措施13。1质量方针1、严谨创新、构筑精品； 2、诚信守约、顾客满意。13。2质量目标确保“合格13。2.1各分部分项质量等级要求详见下表.分部质量质量评定等级质量要求基础合格符合设计、施工规范要求主体合格符合设计、施工规范要求，无质量隐患屋面合格符合设计、施工规范要求，材料质量合格，防水层不空鼓、不渗、不漏、无201、积水装饰平顶、墙面合格符合设计要求，装饰表面平整，无空鼓裂缝、色顺、线条顺直方正门窗合格符合设计、施工规范要求，材料质量合格开启灵活，配件安装到位、牢固地面合格符合设计、施工规范要求，材料质量合格、平整、光洁、顺坡顺色、牢固、无空鼓、不起砂电气合格符合设计、施工规范要求，调测实验一次成功，预埋到位给排水合格符合设计、施工规范要求,不渗水、不漏水、不滴水、排水顺畅13.2.2创优措施1、由专业人员组成创优领导小组,负责检查创优措施的落实、整改，保证达标。创优领导小组组成如下：组 长：项目经理副组长：项目副经理成 员：张叶峰、吴振庸、杲三虎、郭冰峰、林凤歧、王忠仁、张文友2、健全项目部管理体系，组202、建精干的管理领导班子，实行岗位责任制管理。由工程技术人员、班组长及操作工人自检QC小组,根据施工质量情况进行质量通病调查,分析原因，采取响应措施。3、组建安全文明施工领导小组,对文明施工、标化现场、安全生产实行常规管理。4、全面按省优标准进行质量策划，施工中进行全过程质量控制，确保单位工程质量达合格标准，力争分部工程合格率100,分项工程合格率90以上。5、施工质量实行跟踪检查，及时验收，开展工序交接，实行“三控制”，不合格产品不放行。6、施工过程中及时与业主、监理联系，通报施工质量、进度、施工方案（方法）、报验情况，主动请监理进行质量监督。7、由专职材料检验员在监理的监督下进行材料复试检验,203、不合格材料不用于工程,且处理情况通报监理、业主方，未作复试(或报告未到），不能返回的材料如钢筋水泥决不准先行使用。8、对质量通病的防治,在技术交底中对质量通病应提出相应措施，及时进行检查分析，改进施工操作工艺,从环境、操作、工艺、材料、机械五因素进行分析改进。9、加强技术管理：（1）及时进行图纸会审、技术核定；（2）计划核定，落实分部分项工程质量控制点，施工前认真进行技术交底；(3）经常进行现场质量分析,及时提出改进方法；（4）及时进行隐蔽验收、资料收集与整理13。3质量保证体系1、我公司于二OO二年底在江苏省建筑施工企业中率先通过ISO9001:2000质量管理体系、ISO14001：199204、6环境管理体系、OSH职业安全健康管理体系整合型认证，并获得证书。根据本工程的特点，我公司将以“三标体系”程序文件要求，对该项目的施工全过程进行监控，项目经理由施工经验丰富的张柏林同志担任，并按照“三标体系”组建项目经理部,明确职责。一级质量保证体系网络图项目经理部质量保证体系及人员机构图2、质量管理保证措施（1）健全项目部管理体系,组织精干的管理领导班子,实行岗位责任制管理。（2）成立质量管理体系,以经理为首的质量管理体系，全面负责工程质量管理，进行质量计划,制定实施措施。13.4技术措施13.4.1合同评审合同书中规定工期为240日历天，拟定开工日期：2010。6.15;竣工日期：2011205、。2。9。质量目标：确保“合格”.本工程采用包工、包料、包工期、包质量、包安全的形式进行承包施工。其特点是工程量大、工期紧、质量要求高，所需投入的人力、物力大，在施工中采用新技术、新工艺和流水交叉作业，不断进行技术革新,提高工作效率.在组织管理上健全管理机构，严格执行国家规范标准，确保实现对质量和工期的承诺.进场后项目经理向全体管理人员及进场职工进行合同交底，使全体参建人员明确目标.项目工程师对施工组织设计进行交底，且组织有关人员进行讨论、策划、补充、修改，使施工组织设计更完善、合理，确保工程质量的提高。在合同的事实过程中,发生一般性的图纸更改由资料员签收，并按规定进行转发、传递.收到人员即使206、作好图纸更改标识。如发现合同文本修改，由项目经理及时与业主协商处理并进行合同修改的评定，必要时按程序规定签定合同修正书,并将其正确传递给有关履约责任人。项目经理或其代理人积极参加业主或监理单位组织的生产例会,及时互通双方合同履约信息，确保合同正常履行。13。4.2文件和资料管理在施工期间，资料员负责所有往来文件的收发登记及传递工作,并具体负责文件的分类管理，外部借阅须得到项目经理批准.资料员接收登记施工图,并根据项目技术负责人指定范围分发,如果图纸变更，设计部门已出新图，由资料员负责收回做废图纸，如设计部门只出变更通知单，资料员应及时传递传递到施工图持有人手中。本工程所用（土建）主要现行施工规207、范、标准见1.2遵循的法规、规范、规定。13.4.3产品标识和可追溯性控制（1）产品标识入库材料不论其来源(甲供或自购）如何，均由仓库保管员对没有商标、包装、标牌等标记的物资进行标识，标明名称、规格、数量、来源、质量状况等。对有存储期限的物资如水泥等，标明出厂日期、质量状况。直接堆放于现场或仓库运往现场的物资，由项目生产经理按施工平面布置图及现场指定对方标识位置,保管员随时做好标识,在现场搬运、使用过程中施工班组长负责标识的移植和保管，用完回收时必须保持其状态标识。(2)检验和试验状态标识所有材料必须按规定做好进场检验和俯视,检验和试验状态分为未检验、合格、不合格等.对于过程检验和试验,自检和208、试验，自检状态标识由班组长负责,施工员检验其正确性。专职验检、试验后的状态标识有专职质检员、（试验员）负责,项目工程师监督检查；由外单位进行检验、试验的,其标识由施工员负责。（3）可追溯性由项目工程师组织材料、施工、质检员对可追溯产品或过程进行控制。由资料员收集、整理产品过程可追溯性记录表，通过记录可追溯性某个产品、过程的原始状态,生产过程和使用情况，一旦有不合格，可查找原因并采取有效措施.（4）标识方法原材料的标识：使用标记、标牌、涂深色、写字和记录。检测设备的标识：按公司材料/设备检验与试验控制程序机械设备的标识：采用标牌、标签.施工过程的标识:采用记录。安全施工的标：悬挂警示牌、设置安全209、围栏。13。4。4施工中的培训培训包括对从事产品质量管理人员必须进行严格的培训，特殊工种的人员，必须参加专业岗位培训,如塔吊司机、电焊工等，对检验、检测、计量人员、内审员应按国家和上级有关规定参加准业培训.本工程结构施工图采用平面配筋表示法的新方法,即混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图，由公司技术部门对项目部的施工技术人员进行专门的培训，熟悉平面表示法。技术负责人对项目部施工管理人员进行详细书面交底。管理人员对各专业工种进行口头培训、书面交底.13。4。5施工过程控制施工过程控制是本工程实施质量保证的重点，所有涉及的各项同工作将依据质量保证手册和有关文件的规定进行.全面按省优标210、准进行质量策划，施工中进行全过程质量控制。（1）图纸会审制度在施工之前，由项目部技术负责人组织技术人员熟悉图纸,找出不清楚的或不能理解的部分，通过监理联系业主、设计院、监理、施工单位四方签字，并把会审内容注在施工图上。(2）施工测量的检查、复核制度由项目部测量员按规划图及设计定位放线。技术负责人、质检员、施工员进行检查、复核，做好定位、放线测量记录,监理方核定、规划部门认可。（3）技术交底制度公司技术质量科对项目技术负责人进行交底，项目部技术负责人负责对施工员、质检员、安全员进行技术交底,施工员、质检员、安全员向施工作业班组交底，交底内容包括：施工工艺、技术安全措施、规范要求、施工的特殊要求、211、质量特性等，技术交底通常采用口头、书面、示范操作等方式，均要有文字记录。（4）质量控制点原则选那些保证质量难度大的，对质量影响的大的或者对容易发生质量问题危害性大的对象作为质量控制点。控制对象为施工中关键工序及隐蔽工程，如钢筋工程施工中的薄弱环节，或质量不稳定的工序如地面防潮,采用新技术、新工艺、新材料、新结构的部位和环节。进行工序分析，找出影响工序质量特性的主导因素，然后指定改进措施及标准。（5）砼浇筑申请及拆模申请制度砼浇筑前做好隐蔽验收，监理验收合格后，办理砼浇筑申请.梁模板拆模前，砼拆模试压块达到拆模强度，向监理报拆模申请，同意后方可拆模。(6）特殊过程的控制根据工程实际情况，由技术方212、案确定本工程的特殊过程，制定详细的作业指导书、专题施工方案，并对特殊过程操作人员进行技术交底，必要时进行适当的培训。（7）设计变更及技术核定制度设计修改通知单设为施工合同的变更部分，已有的技术核定单(施工进程中需要进行施工图修改时，必须填写技术核定单,经业主及设计单位认可），由项目部资料员编号登记，在项目技术负责人指定的范围内进行分发，施工技术人员接到设计变更后将内容标注到原图相应位置。（8)QC小组活动根据工程质量情况选题，由有关施工、质检、班组长、操作工人组成专题QC小组,开展活动对某项质量问题进行攻关，分析原因及采取对策,且写成果报告。（9)质量通病的防治质量通病是影响质量因素之一,在技213、术交底时对通病应采取相应措施。质量跟踪检查，及时验收,开展工序交接，实行“三控制”，不合格产品不放行。（10）项目竣工验收的管理工程交付按照公司工程竣工验收（交付)工作程序交付验收，由项目经理负责。竣工验收的管理内容：1）施工项目竣工验收的交工施工单位负责，验收由建设单位负责；2)竣工验收准备工作及竣工验收计划的编制；3）竣工结算；4)移交竣工资料；5）办理交工手续竣工验收准备：1）验收准备工作由项目经理全面负责,建立竣工收尾小组，编制工作计划；2）项目经理、技术负责人按收尾工作计划进行检查且作记录,有分承包单位的各自负责检查、整改整理竣工资料，总包单位核查、汇总;3）施工单位填写竣工验收通知214、书，商定验收事宜，组建竣工验收小组.竣工工程质量资料：工程施工技术资料、工程质量保证资料、工程检验评定资料、竣工图及规定的其它应交资料。竣工验收程序：1)施工方竣工验收收自检符合监理单位认可签署意见后向建设单位提交“工程验收报告；2）建设单位组织勘察、设计、监理等单位验收相应的作出验收结论，各单位签字盖公章;3）通过验收程序后,定期办理移交手续。竣工结算：“工程竣工验收报告”签署后，即可递交竣工结算报告及完整的结算资料。13。4。6本工程关键工序表根据本工程的特点，确定影响工程质量的部分工序为关键工序，并由工程技术负责人负责，采取相应的控制措施。关键工序控制表序号关键工序控制要点指导文件1定位215、放线建立平面测量控制网，反复核对轴线尺寸、标高，建筑位置定位须请规划部门、监理验收.技术交底2计量工具（含测量仪器）根据计划组织计量工具进场，进场前须作检验鉴定，合格器材方可使用计划和交底3屋面防水1、屋面砼振捣防裂缝2、防水层施工工艺，防水材料技术交底及施工方案4钢筋连接1、套筒冷挤压的连接质量2、闪光对焊的焊接质量3、电弧搭接焊的焊接质量作业指导书13.4。7本工程在开工前应做好下列技术计划（1）本工程质量控制点一览表(一）、（二）（2）技术交底计划一览表（3)主要材料进货检验、验收计划表（4）隐蔽工程验收计划（5）钢筋焊接试验计划(6）结构砼及砂浆试验取样计划表（7）主要分项分部工程验收216、计划表(8）工程竣工归档文件资料一览表（9)工程技术资料使用表格采用省建设厅监制的统一表格工程质量控制点一览表(一）序号控制点名称控制责任部门(人）控制要点见证资料自控监控批准会签1图纸会审项目经理建设方设计院对图纸的完整、准确、合法、可行性进行审核图纸会审纪录2项目质量计划（施工组织设计）技术负责人业主监理企业主管按国家现行施工规范、规程标准及业主要求、企业标准要求编制项目质量计划上报审批批准后的项目质量计划3文件和资料的管理技术负责人按文件和资料控制程序进行管理管理纪录4物资及机具准备施工技术人员监理项目经理机管员材料员编制计划、审批、安计划组织进场物资和机具需用计划5材料验收材料员保管员217、项目经理试验员审核质保书、数量、外观检查、质量检验、标识材料验收单6材料保管保管员项目经理分类存放、建帐、立卡、标识进料单帐、卡7现场施工布置施工技术员项目经理按批准的施工平面布置施工现场，做到文明施工施工平面布置图8人员资格认可技术负责人监理检查上岗证、操作证及技术水平资格证书工程质量控制点一览表（二）序号控制点名称控制责任部门（人)控制要点见证资料自控监控批准会签1定位放线测量技术负责人监理或建设单位规划部门设计院定位轴线、标高是否符合规范及设计要求放线定位测量纪录2开工报告项目经理监理建设单位是否符合开工条件及相应文件批准的开工报告3基础验收验槽技术负责人设计院、勘测部门监理和建设单位持218、力层符合设计要求、尺寸标高验槽纪录基础验收技术负责人质检站、监理设计院轴线、标高、结构、质量技术交底单4技术交底技术人员技术负责人监理设计要求、规范、规程要求、技术安全措施技术交底单5技术复合(核定）技术负责人技术负责人设计院监理见技术复核项目及内容 一览表施工技术复核单6设计变更技术负责人技术负责人设计院监理确认、下达、执行、记录设计变更通知单7材料代用技术负责人技术负责人设计院、监理项目经理隐蔽内容、质量隐蔽纪录8中间结构验收技术负责人监理质检站设计院主体工程质量中间结构验收纪录9工程验收项目经理质检站、监理勘测建设单位项目经理预验收、工程收尾验收、审核资料交公验收技术交底计划一览表序号技219、术交底名称责任人交底内容要点交底形式交底人接受交底人1施工合同项目经理项目部全体施工合同要求及执行措施会议记录 2图纸、项目质量计划（施工组织设计）项目技术负责人项目技术负责人工程简介、设计意图、施工方案、方法、质量关键部位、质量工期要求、措施及图纸会审纪要现场管理要求会议记录3原材料质量标准项目技术负责人项目材料管理人员质检员各种原材料计划采购、进货检验、进场管理发放使用等要求、砼配比试验、焊接试验、计量器具核定认证技术交底单4定位放线测量项目技术负责人项目施工员、测量员定位放线依据、设置控制网点、轴线尺寸部位标高预留孔洞、件、位置，轴线标高传递方法及误差标准技术交底单或作业指导书5分部分项220、工程施工员操作层班组长各层次分部分项工程的施工方法、顺序、质量标准、材料质量要求及安全要求技术交底单6脚手架工程项目安全员操作层班组长搭设方案材料质量要求，防护措施技术交底单7施工机械项目机管员机械操作人员操作要领、安全知识、操作保养、检修制度技术交底单8钢筋焊接项目技术负责人操作施工人员钢筋水平闪光对焊、搭接焊操作要求,质量标准,安全要求,操作上岗证的检验技术交底单或作业指导书9防水工程项目技术负责人操作施工人员依据图纸、设计要求技术交底单或作业指导书主要材料进货检验、验收计划表材料名称检验阶段检验范围主要检验内容检验标准负责人水泥（普通)结构装饰进场每批安定性、强度、外观普通试验员钢材结构221、施工阶段凡进场每批量强度、冷弯、延伸、外观等试验员黄砂全施工阶段凡进场每批量级配、含泥量试验员石子全施工阶段凡进场每批量级配、含泥量试验员石灰（膏）全施工阶段凡进场每批量试验员粘土砖地下施工阶段批量标号、外观试验员无砂陶粒混凝土砌块砌筑阶段批量标号、外观试验员保温板屋面施工阶段凡进场每批量外观、尺寸、试验员瓷砖装饰施工阶段凡进场每批量外观、色彩、尺寸试验员门窗(半成品）装饰施工阶段每施工区段进场检验标号、尺寸、材料、外观图纸设计图集试验员隐蔽工程验收计划序号验收部位验收构件名称验收人备注1基础承台、基量施工员监理分幢验收2主体结构柱、梁、板、梯等构件钢筋、砼、砌体等施工员监理分楼层验收3防水工222、程屋面防水及各构造层施工员监理分楼层验收4建筑地面垫层、面层施工员监理分楼层验收5门窗安装固定情况、门窗制作、安装质量、材料质量施工员监理分楼层验收6结构砼柱、梁、板、梯等构件砼施工员监理分楼层验收7砌体各层墙体施工员监理分楼层验收8其他施工员监理分层验收钢筋焊接试验计划部位项目代表批量采取样组数备注基础基础梁搭接焊或闪光对焊300个接头为1批300个接头取1组0.00以上各层柱套筒冷挤压300个接头为1批每批抽取10%作外观检查，从合格品中抽取3件作抗拉试验。每层楼不宜少于1个试件.梁闪光对焊（直径25mm以下钢筋)、搭接焊300个接头为1批300个接头取1组结构砼试块制作计划表部位砼工程量223、（m3）砼强度等级每组代表量(m3)计划组数不少于备注基础垫层132.98C1510015垫层528.30C1010015独立基础469.59C3510015整板1033。42C3510015基础梁74.18C3515主体柱196.79C3510075按施工区、段、层取样2143。02C3010075梯1581.8C2010075按施工区、段、层取样,另加作拆模试块梁板34530。36C3010075板1216C3510075主要分部检验、验收计划表分部名称验收内容参加人员检验验收标准验收资料基础定位放线测量核对红线图，建筑平面0。00标高规划、设计、甲、乙方、监理图纸放线定位测量记录验槽基坑224、尺寸、位置、土质、地下水设计、甲、乙方、监理图纸、地质勘探报告验槽记录基础施工检验验收模板：轴线、标高、尺寸支撑拼缝、隔离、材料质量、模内清洁情况钢筋：锈蚀污染、规格数量、形状、成型绑扎质量、保护垫块等、对焊质量等。砼：强度、浇筑质量、配比、材料质量、养护质量等施工员、质检员、班组长、监理、施工、质检、班组长、甲方代表（作隐蔽验收）监理、施工、质检、班组长图纸分项质量评定记录钢筋隐蔽验收记录砖砌体及砼验收记录基础结构检验轴线、标高、结构质量质检站、设计院、甲、乙方、监理图纸基础工程验收记录基础室内外回填土土质、回填质量、干容重等施工员 、质检员、试验员、监理图纸试验报告主体钢筋砼工程同基础模板225、钢筋、砼同基础图纸隐蔽验收、砼验收记录砌筑工程核定轴线、标高、技术交底、组砌、质量、砂浆、拉结筋等施工、质检、班组长、监理图纸砌体验收、分项质量评定记录主体结构验收轴线、标高、结构质量、实测、观感施工、质检、乙方代表、质检站、监理、设计院、勘探图纸隐蔽验收、砼验收记录交付验收竣工预检验收装修、屋面、地面、墙面、门窗设备安装分部实测、观感甲、乙方代表、质检站、设计院、监理、勘察及有关单位图纸工程竣工验收、交工验收证明合格竣工终检交付验收工程项目竣工归档文件资料序号文件资料名称土建施工设备及管线安装电气仪表安装备注1招投标文件2合同、协议3施工定位测量、地质勘察、水文、地质、气象资料、红线图4图226、纸会审记录5工程技术要求、技术交底6开工报告7土岩试验报告、基础处理、基础施工图8项目施工组织设计（须含施工方案、计划、技术、安全措施、施工工艺等）9开箱记录、随机文件、（装箱单、说明书、图纸等）10原材料及构件出厂证明、质量鉴定C：现场质保体系，各级质保人员到岗位情况记录;D工程进度；E劳动力计划；G施工质量要求;H计具计划；I安全技术措施、锅炉焊接接头图样，焊工焊接位置图表11建筑材料试验报告12焊材烘干记录13器材合格证、质保书14材料、零部件、设备代用审批15设计变更通知书、工程更改洽商单、设计变更图16停工、复工报告17施工记录、日记、大事记18事故报告(质量、人身、设备）分析处理记227、录19隐蔽工程检查验收记录序号文件资料名称土建施工设备及管线安装电气仪表安装备注20工程记录及测试、沉陷、位移、变形缝记录21分项、分部单位工程质量检查评定、评审材料22焊接试验记录、报告、施工检验、探伤材料23管线吹扫、清洗、通球、通水、消毒记录，排水管灌水、容器盛水记录24管线标高、位置、坡度测量记录25强度、密闭性试验报告26电气调（测）试,整定交接记录含绝缘电阻、接地电阻、直流电阻及耐压，介损角漏电流油开关调整，继保整定仪表校验等27设备调试记录28系统调试试验记录29操作联动记录30中间交工验收记录证明31预决算书32施工总结、技术总结33工程验收34工程竣工验收报告35竣工图36声228、像材料13。4。8主要分项工程质量控制流程图（1）钢筋工程质量控制流程图（2）模板分项工程质量控制流程图（3)砼工程质量控制流程图（4）检验和试验流程（5)文件和资料控制流程13.4.9计量管理控制（1）现场以项目经理为组长,成员由各专业的施工员、质检员、材料员、及各工种班组长成计量管理小组,负责现场计量工作。(2）现场计量器具的管理、配置、定期检测、建立器具的卡帐，保存计量器具的合格证、检验证书使用说明等资料，责任人计量员。（3）各种计量器按各器具的检验周期进行定期检验，合格者须贴合格标签，对各自制的如拖线板须自检合格方可使用，测量仪器、衡器须有自制的计量单位进行检验，出具检验合格证。13。229、4。10材料采购控制(1）认真进行原材料检验。各种材料必须提供质量保证书，并由专职材料检验员在监理的监督下进行材料复试检验，不合格材料不用于工程，且处理情况通报监理、业主方，未作复试、报告未到的材料入钢筋水泥不准先行使用。（2）加强材料管理.建立工料消耗台帐，实行“当地记载，月底结帐”制度;对高级装饰材料，实行“专人保管,限额领料,按时结算”制度.钢筋工程质量控制流程学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准书面交底操作人员参加钢筋、模板工序交检查钢筋、砼工序交接检查浇灌砼，留人看钢筋执行验评标准不合格的处理（返工）技术交底施工准备钢材合格证，有疑问复验检查所有脚手架、脚手板制定与审核钢筋配料表230、按不同型号挂牌钢筋下料、成型中间检查自检现场绑扎、安装办理隐蔽验收签证手续质量评定梁、柱、板各抽查10%且不少于3件清理现场，文明施工钢筋合格证钢筋代用单自检记录隐蔽验收记录质量评定记录施工记录事故处理记录资料管理模板工程质量控制流程学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准书面交底操作人员参加钢筋、砼工序交接检查浇灌砼，留人看模执行验评标准不合格的处理（返工）技术交底准备工作平整钢模板涂隔离剂与钢筋工序交接底部标高、中心线、断面尺寸、放线中间检查自检支 模质量评定按梁、柱的件数，各抽查10%，但均不少于3件按强度确定拆模时间自检记录质量评定记录施工记录资料整理模板选择检查脚手架、脚手板拆 模注231、意保护棱角清理现场，文明施工混凝土工程质量控制流程学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准书面交底操作人员参加每台班不少于1组按1组/100m3按每楼层不少于1组执行验收标准标准养护试块按梁、柱的件数抽10%，且不少于3件技术交底准备工作申请砼配合比准备试模和坍落度筒模板、钢筋、砼工序交接运输机械准备申请浇灌命令浇灌砼根据情况调整配合比按时覆盖不合格的处理（返工）材料合格证资料整理质量评定材料准备，出具合格证检查脚手架及道路养护暖热季节定时浇水，冬季施工注意保温防水清理现场，文明施工制订保证砼质量措施克服上道工序弊病的补救措施专业会签岗位分工，操作挂牌木工、钢筋工跟班严格控制配合比试块报告单自232、检记录质量评定记录砼浇灌令砼施工记录检验和试验流程申请例外放行批准使用标识 记录后序检验委托单位送样申请试验试 验原始记录校对试验报告编制试验报告的审核试验报告签发例外放行程序发出试验报告投入工程使用基础主体分项工程质量技术目标交底班组“三检”进入下道工序装修及设备安装分部质量验收分项工程质量验收班组“三检”装修及设备安装分项工程质量技术目标交底质量监督站核验基础、主体结构分部工程质量验收进入下道工序分项工程质量验收返回调换存档按不合格控制程序按不合格控制程序执行执行质量否决权按不合格控制程序执行执行质量否决权不合格 N不合格竣工验收不合格文件和资料控制流程文件、资料质量体系文件有关部门会签编233、写撰稿、核稿运 行内部文件外来文件合同文件技术文件文书文件编号、印刷标识、发分审批分管领导签发签发更改否运 行归档否归 档销 毁归档（保管）签收 标识办公室签注拟办意见阅 批（分管领导批示）承 办（有关部门按批示办理）运 行分发归档相关部门传阅13.4.11分项工程技术措施1、土方工程施工前必须对操作人员进行技术、质量、安全的交底并做好记录.大型机械进入工地应先平整场地，在确认道路坚实可靠的前提下再铺设好路基箱，方可进行施工作业。挖土前应有地下管道、电缆、其他埋设物的报告书，如挖土过程中发现与报告内容不符情况，应立即停止施工,不得擅自处理。土方开挖时,每台挖机必须有专人进行指挥挖土。注意避免挖234、机碰撞桩基。基底留200mm土人工开挖，人工挖土用水准仪控制,严禁超挖.暴露基坑要及时做好排水沟、集水井，防止雨天积水。每天做好场内、场外保洁工作。机械、车辆设备定期保养，保持正常运转，面貌达到统一标准化。土方回填必须按规定,分皮分层夯实。用环刀法检测其密实度，场地平整填方，每层按400900m2取1组,其合格率不应小于90%。挖土、填方、场地平整标高的允许偏差50mm(人工施工）、100mm(机械施工）。土方分项工程质量检测方法土方分项工程质量检测方法序项 目质量检测方法1柱基、基坑、基槽和管沟基底的土质必须符合设计要求，并严禁扰动观察检查和检查验槽记录2填方的基底处理，必须符合设计要求和施235、工规范的规定观察检查和检查基底处理记录3填方和柱基、基坑、基槽、管沟回填的土料,必须符合设计要求和施工规范的规定野外鉴别或取样试验4填方和柱基、基坑、基槽、管沟的回填必须按规定分层夯实压密实。取样测定压实后的干土质量密实，其合格率不应小于90，不合格干土质量密度的最低值与设计值的差不应大于0。08g/cm3，且不应集中用环刀法取样试验5标高用水准仪检查，允许偏差+0，-506长度、宽度用经纬仪、拉线和尺量检查7边坡偏陡（不允许用观察或用坡度尺检查2、砌体工程（1)对进场的砖应按规定的质量标准及出厂合格证进行验收。砖体灰缝厚度10mm，应做到横平竖直，全部灰缝均应填铺砂浆。水平灰缝的砂浆饱满程度236、，不得低于90%，竖直灰缝的砂浆饱满程度，不得低于60。埋设的拉结构钢筋或网片,必须放置在砂浆层中.灰缝厚度大于钢筋直径6mm。砌筑的砂浆必须拌匀,随拌随用.一般应在4小时内使用完毕，隔夜砂浆严禁使用.需要移动已砌好的砖时，应清除厚有砂浆，重铺砂浆砌筑.砌筑过程中随时用皮数杆及二米长木托尺,对墙体表面的平整度和垂直度进行检查。施工过程中有施工班组自检,项目部施工员、技术员、质量员加强复检和过程检查。按砖砌体质量评定标准进行实测，并做好面记录。每天工作后做好落手清，垃圾外运后集中堆放于指定区域。施工中材料由管理人员根据当天工作量开限额料单，控制材料在当天用完,减少浪费。墙体内应尽量不留设脚手眼，237、如必须设置，二结构完工后，应用C25砼将脚手眼填实。在墙体下列部位不得设置脚手眼：a。过梁上部与过梁成60度角的三角范围；b.宽度小于80厘米的窗间墙;c.梁或梁垫下及其左右各50厘米的范围内;d。门窗洞口两侧20厘米和墙体交接处40厘米的范围内；e.设计规定不允许脚手眼的部位.(2）无砂陶粒混凝土空心砌块的品种、标号必须符合设计要求，并应规格一致，边角整齐。无砂陶粒混凝土空心砌块不宜浇水，若天气干燥炎热时,可在砌块上稍加喷水润湿。砌体的灰缝应横平竖直，全部灰缝均应铺填砂浆；水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90；竖缝的砂浆饱满度不得低于80%；砌筑中不得出现瞎缝、透明缝;砌筑砂浆强度未达到设计的7238、0时,不得拆除过梁底部的模板；砌体水平灰缝厚度和竖直灰缝宽度应控制在812mm,砌筑时的铺灰长度不得超过800mm，严禁用水冲浆灌缝。放入砌体或构造柱中的拉结筋或网片，应设置正确、平直，不得漏放，其外露部分不得随意弯折。3、模板工程模板的支撑体系必须进结构强度、刚度和稳定性验算，规定模板的装拆程序.施工前要由施工技术人员向施工班组进行技术交底，对于施工内容、操作方法、操作程序和节点处理、预埋件、预留洞以及质量要求、安全技术措施应着重交底清楚.模板安装好后，应进行自检、互检和技质人员的逐级验收，并报请监理验收。作重复使用的模板应始终保持其表面平整光洁，形状正确，不漏浆,并有足够的强度和刚度。安装239、侧模时,为防止模板移动，应设有足够的固定设施。支架是支撑模板、钢筋、砼和施工荷载的承重杆件，采用钢管扣件拼装。支架立杆必须安装在密实、稳定的地基上，关有足够的支撑面积。灌注砼后不发生超过允许的沉降.立杆在高度方面所设的水平撑和剪刀撑,应按构造和整体稳定性布置。模板施工中,做好接触面的清理工作，严格控制接缝的宽度。整体式结构承重模板，应在与结构同条件养护试块达到规定强度时方可拆模。模板拆除后,摸板、支撑和连接板必须分类堆放,模板在每次使用后必须清理，铲除灰浆及砼残渣，涂上脱模剂。模板、管子和各种零配件，应严格按标准要求分类堆放。模板分项工程质量检测方法序号项 目质量检测方法1模板及其支架必须具有240、足够的强度、钢度和稳定性，支架的支承部分必须有足够的支承面积对照模板设计，现场观察或尺量检查2接缝宽度观察和用楔形塞尺检查接缝1。5mm3表面清理及隔离措施观察和尺量检查4轴线同经纬仪测定轴线，由尺量检查位移5标高用水平仪检查6截面尺寸、相邻两板表面高差用尺量检查7每层垂直度、表面平整度用托线板检查8预埋件及预留洞尺寸及位置对照图纸尺量检查4、钢筋工程钢筋加工必须根据设计图纸的有关规定和加工图，钢筋尺寸、形状必须符合设计图纸的要求。钢筋的运输堆放必须分批分别堆放,并做好材料的维放工作，应避免锈蚀或油污，钢筋在使用时必须保持洁净。钢筋的数量、长度、间距应严格按图纸施工绑扎，垫块数量、间距必须保证241、满足施工要求，以保证保护层的厚度。对此，将有专业质检人员在施工中随时检查，并严格做好验收工作.钢筋绑扎成型时，铁丝必须扎紧，不得有滑动、拆断、移位等现象。按规范或施工图纸的要求控制砼保护层厚度.钢筋绑扎时,搭接长度必须符合规范要求，避免出缺口和松口的现象。钢筋焊接接头的机械性能必须符合钢筋焊接及验收规定。严格检查钢筋的出厂质量保证书的试验报告、冷拉记录、焊接试件实验报告。钢筋绑扎分项工程质量检测方法序号项 目质量检测方法1钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定检查出厂质量证明书和试验报告2冷拉冷拔钢筋的机械性能必须符合设计要求和施工规范的规定检查出厂质量证明书、试验报告和冷拉记录3带242、有颗粒状片老锈经除绣后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用观察检查4钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度和接头位置必须符合设计要求和施工规范规定观察检查和尺量检查5钢筋绑扎观测和手板检查，缺扣数量10,且不应集中6钢筋弯钩、接头观察和尺量检查,搭接长度不小于规定值7箍筋数量、弯观察和尺量检查,数量符合设计要求，弯钩角度和平直长度符合施工规范规定8网的长度、宽度尺量检查9骨架的宽度、高度、长度尺量检查10网眼尺寸、箍筋构道间距用尺量连续三档取其最大值11受力钢筋间距、排距、保护层、弯起点位移尺量检查钢筋焊接分项工程质量检测方法序项 目质量检测方法1焊条、焊剂的牌号、性能以及接头中使用的钢板或型钢均243、必须符合设计要求和有关标准的规定检查出厂质量证明书和试验报告2钢筋焊接接头、焊接制品的机械性能试验结果必须符合钢筋焊接及验收的专门规定检查焊接试件试验报告3钢筋网和骨架焊接观察和手板检查骨架无漏焊、开焊网片搂焊、开焊2且不应集中4钢筋焊接接头点焊焊点用小锤、放大镜和焊缝量规检查,焊点压入深度符合规定,焊点压入深度符合规定，溶化金属均匀，无烧伤对焊接头用小锤、放大镜和焊缝量规检查，无横向裂纹和烧伤，焊色均匀点弧焊接头用小锤、放大镜和焊缝量规检查，焊缝表面平整、无凹陷、焊瘤,接头处无裂纹、无气孔夹渣及咬边5焊接厚度用焊缝量规检查允许偏差0。1d6焊接厚度用焊缝量规检查允许偏差-0。5d7焊接长度用244、焊缝量规检查允许偏差-0.05d5、砼工程砼的配料应严格控制，配合比允许偏差为：水泥、外掺混合材料2%，砂、石3，水、外加剂、溶剂2.砼在运输中应避免离析,场地应保持平坦,如产生离析,应进行二次搅拌方可入模。砼试块钢模为150150150mm,每100m3注应制作一组.制作每一组试块应从同车砼中取出，取样后应立即制作，所有试块制作记录应包括编号级配比、强度等级、浇制日期、构件、坍落度、强度试验等。试压以28天龄期为强度标准。砼施工前做好施工前的准备工作，对模板、支架、钢筋、预埋铁件的数量、质量、位置逐一检查，并做好记录。根据砼浇筑层的厚度用砼的类型选择不同的震捣方式。连续震动直到砼变得塑性，表245、面有浮浆，停止出现气泡,应避免引起离析或表面浮浆过分震动的现象产生。在砼浇捣12小时后即开始浇水养护,遇大雨应覆盖塑料薄膜。遇高温、冬季施工期间应在砼表面覆盖塑料薄膜和草包。避免砼表面出现蜂窝、空洞、露筋的情况发生,努力达到优良的标准。砼构件允许偏差见下表项 目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移独立基础10用经纬仪或尺量其他基础15用经纬度或尺量柱、墙、梁8用经纬仪或尺量2标高10用水准仪3截面尺寸基础+15-10用尺量柱、墙、梁+8-5用尺量4表面平整度8用靠尺或塞尺序项目质量检测方法1混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关的规定检查出厂合格证或试验报告2混凝土的配合比、246、原材料计量、搅拌养护和施工缝处理必须符合施工规范的规定观察检查和检查施工记录3评定混凝土强度的试块按混凝土强度检验规定标准取样、制作、养护试验4蜂窝尺量外露石子面积及深度梁、柱200cm2；基础、振捣400cm25孔洞凿去孔洞周围松动石子,尺量孔洞深度及面积优良：无孔洞6主筋露筋尺量钢筋露筋长度优良:无露筋7缝隙夹渣层凿去夹渣，尺量缝隙长度和深度优良：无缝隙夹渣层8轴线位移用经纬仪测定轴线，用尺量位移9标高用水平仪检查10截面尺寸对照图纸用尺量检查11垂直度、表面平整度用托线板检查6、装饰工程(1)内墙粉刷底层抹灰应压实粉平，使其粘结牢固，中层应待底层稍干后方能进行操作，并用括尺和木蟹打平整.247、抹灰面不得有曝灰和裂缝，表面光滑、洁净、接槎平整、灰线清晰、顺直。实测质量允许偏差符合下表，合格率在95以上.分项名称允许偏差值表面平整4mm阴阳角方正4mm阴阳角垂直4mm立面垂直54mm(2）饰面砖饰面砖的品种、颜色和图案必须符合设计要求，面砖铺贴必须牢固、无歪斜、缺角掉楞和裂缝等缺陷，表面应平整洁净、色泽协调,无变色、污痕和显著的光泽受损处。突出部位周围用整砖套割吻合,边缘整齐。 饰面砖工程实测允许偏差应符合下表：分项名称允许偏差mm立面垂直室内2mm室外3mm表面平整2mm阴阳角方整2mm缝平直3mm接缝高低室内0。5mm室内1mm接缝宽度+0.5mm7、屋面工程聚苯板、网格布的规格和248、各项技术指标，粘结剂、聚合物砂浆配制原料的质量，必须符合施工要求及相关标准的规定。聚苯板必须与墙面粘结牢固，无松动和虚粘现象。聚合物水泥砂浆与聚苯板必须粘结牢固，无脱层、空鼓。面层无爆灰和裂缝.每块聚苯板和墙面的总粘接面积,首层不得小于60%,其他层不得小于30。聚乙烯胀塞尖全部进入结构墙体，木螺丝进入胀塞的长度不小于30mm。聚苯板碰头缝不抹粘接剂。网格布应横向铺设，压贴密实，不能有空鼓、皱褶、翘曲、外露等现象.聚合物水泥砂浆保护层总厚度不宜大于7mm，首层不宜大于9mm。聚苯板安装的允许偏差见下表。序号项目允许偏差（mm）检查方法1表面平整3用2m靠尺和楔形塞尺检查2垂直度每层5用2m托线249、板检查全高H/10000且不大于20用经纬仪或吊线和尺量检查3阴阳角垂直4用2m托线板检查4阴阳角方正4用200mm方尺和楔形塞尺检查5接缝高差1.5用直尺和楔形尺检查8、门窗工程（1)立杆与外框安装固定时先点焊，然后用吊线法、用水平仪钢卷尺等检查。检查水平、垂直度,并检查对角线是否符合要求,要求垂直度、水平度和对角线长度的误差约在2mm以内，合格后再焊接固定。（2）门窗扇安装后,检查缝隙是否严密均匀，启闭是否平稳、轻松、自如、扣合紧密，直至符合质量为止.13.4。12技术措施执行人一览表如下技术措施执行人一览表序号措施项目责任人协助执行人1合同评审项目经理全体管理人员2文件和数据控制技术负责250、人资料员3产品和数据控制技术负责人质检员、材料保管员、试验员、资料员4施工过程中培训技术负责人施工员、安全员5施工过程控制技术负责人技术负责人施工技术人员施工放线检查、复合制度技术负责人质检员技术交底制度技术负责人施工员、安全员、质检员质量控制点技术负责人施工员、质检员砼浇筑令、拆模申请制度技术负责人施工员、资料员、质检员特殊过程控制技术负责人施工员、质检员设计变更及技术核定制度技术负责人资料员QC小组活动制度施工员工长、班组长、工人质量通病防治技术负责人全体施工技术人员工程交付项目经理技术负责人、施工员、质检员6四新技术应用技术负责人施工员、质检员7计量管理控制项目经理施工员、质检员、材料员251、计量员及班组长8材料采购控制制度项目经理施工员、质检员、材料员9计算机的应用管理（信息管理）资料室主任微机员、资料员10项目组织协调（内部、近、远外层关系的组织协调）项目经理技术负责人、施工员、质检员13.5业主、监理、施工单位协调配合1、开工前业主提供施工单位的“四通一平，及临时设施搭设场所,给施工方提供尽可能的施工方便。2、施工单位必须接受监理工程师的检查，按照监理工程师的要求时向监理工程师申报隐蔽工程验收.监理工程师必须配合施工方处理施工中的技术措施，施工方及时向监理方报告征求处理方法意见.3、业主有权对工程进行检查监督，施工单位应接受检查并提供便利，但不得干涉正常的施工生产。施工方遇252、到超出设计图纸的工程量时及时与监理或业主办理签证，通过业主与设计单位联系,及早更改，避免返工。13。6分承包单位的协调要点1、项目技术负责人对分承包方进行技术交底，明确分包单位的职责（指甲方分承包）.2、项目部提供分承包单位施工便利及生活方便3、分承包单位应服从项目部的生产调整工期进度及质量要求13。7信息管理采用工程预决算软件，在施工过程中迅速提供人工、材料清单及相应的工料分析，便于编制材料计划及人力资源调配;竣工后快速编制工程决算书.运用项目管理软件百年制施工组织设计及施工网络计划，合理调配施工,增加工效，减少窝工。运用CAD制图软件对设计图纸现场放样,及模板、钢筋放大样。网上信息查询建筑253、材料信息，了解材料市场行情采购质优价廉的饿材料,节约材料成本。利用计算机信息处理功能，将施工中发生的有关工程进度、技术、质量、安全、商务、行政、人力、材料、机械、设备、资金等各方面的信息，进行有序的存储，并科学地综合利用,以部门之间的信息交流为中心,以岗位工作标准为切入点,解决项目经理部从数据信息采集、处理、共享到决策目标生成等环节的信息化，以及时准确的量化指标，为项目经理部高效、优质管理提供依据和保障。详见信息化管理网络图。14安全、消防及文明施工保证措施14.1安全生产目标A事故负伤频率控制在1.0以下。B杜绝死亡、火灾、交通管线、设备等重大事故.C工地管理具体目标：省级文明工地.14。2254、安全生产保证体系14。3安全生产保证措施安全生产是关系到社会稳定和每个职工的生命及国家财产的大事,是关系到现代化建设和改革开放的大事,也是一项经济部门和生产部门的大事，必须贯彻“安全第一,预防为主的方针，切实加强安全生产工作。为了贯彻执行安全生产方针,强化“谁承包，谁负责”的原则，确定保障广大职工在本工程中的安全和健康，确保工程施工安全、优质、按期、低耗完成任务，特制定本安全生产措施。14.3。1保证安全生产措施l) 建立、健全各级各部门的安全生产责任制,责任落实到人.各项经济承包有明确的安全指标和包括奖罚办法在内的保证措施。总、分包之间必须签订安全生产协议书.2) 新进企业的工人，必须进行三255、级教育,工人变换工种，须进行新工种的安全技术教育。工人应掌握本工种操作技能,熟悉本工种安全技术操作规程。认真建立“职工劳动保护记录卡”，及时做好记录.3） 安全施工组织设计安全施工组织设计应有针对性的安全技术措施，经技术负责人审查批准。4) 分部分项工程安全技术交底进行全面的针对性的安全技术交底,接受交底者履行签字手续。5） 特种作业持证上岗特种作业人员必须经培训考试合格持证上岗,操作证必须按期复审，不得超期使用，名册齐全.6)安全检查必须建立定期安全检查制度。有时间、有要求，明确重点部位、危险岗位.安全检查有记录。对查出的隐患应及时整改，做到定人、定时间、定措施。塔吊、人货两用电梯和脚手架认256、真做好验收合格证挂牌制度（即“四验收”）。7) 班组“三上岗、一讲评”活动班组在班前须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评活动。对班组的安全活动，要有考核措施。8） 遵章守纪、佩戴标记严禁违章指挥、违章作业。9） 工伤事故处理建立事故档案，按调查分析规则、规定进行处理报告,认真做好“三不放过”工作。10） “七牌一图”与安全标牌施工现场必须有”七牌一图”，即:单位名称牌、工程概况牌、安全纪律牌、安全标语牌、安全记录牌、文明施工制度牌和施工现场平面布置图；图牌应规格统一,字迹端正,表示明确。施工工地必须有安全生产宣传牌.在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道口都必须257、挂有安全宣传标语或安全警告牌.11）建立安全组织机构与安全组织制度(1) 工地现场成立以项目经理为组长,各相关管理人员为组员的安全消防、文明施工标化管理领导小组，严格执行国家及公司安全生产的有关法规、法令及管理条例。(2） 在各分项施工技术方案中,均编入安全技术措施,这些内容必须成为向作业班组交底的重要内容，并依据这些措施落实材料、器具、检查人员、检查方法。(3) 对下列分项工程制订专项安全技术措施:施工技术与安全规定、人货电梯、塔吊使用安全规定、高压线防护,人行过道防护，临时设施防护,临时用电管理、楼内防护等.(4) 成立以项目经理为组长,相关管理人员、门卫等为成员的工地治安、防盗领导小组,制订进出门规定和携带材料工具进出门的规定。在装修安装阶段组织以成品保护、现场防盗队伍、分层分房间专人专职看守,施工期间每晚组织管理人员进行晚间值班抽查,杜绝破坏行为和不良现象。