1、目 录综合说明 第一章 编制依据 第二章 工程概况第三章 工程特点和关键点及控制措施 第四章 施工总平面布置第五章 项目管理组织机构 第六章 劳动力安排计划 第七章 施工进度计划第八章 确保工期的技术组织措施 第九章 施工投入的重要施工机械进场计划第十章 地下管线、地上设施、周边建筑物保护措施第十一章 主体结构主要施工方案第十二章 装修工程施工方案第十三章 主体结构和装饰工程质量保证措施 第十四章 各种管道、线路等非主体结构质量保证措施 第十五章 “四新”技术推广运用计划与降低成本措施第十六章 各工序的协调措施 第十七章 冬、雨季施工措施 第十八章 确保安全生产的技术组织措施 第十九章 确保文2、明施工的技术组织措施 第二十章 施工现场环保措施 第二十一章 施工现场降低噪音措施第二十二章 施工现场维护措施 第二十三章 工程交验后服务措施 附图一：施工总平面图附表一 拟投入本标段的主要施工设备表附表二 拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表三 劳动力计划表附表四 计划开、竣工日期和施工进度横道图综 合 说 明我们认真阅读了招标文件和施工图纸，认为我公司完全有能力承担该工程的施工，接受并遵守业主对该工程的合同条款提出的各项要求。根据招标文件的要求，我公司制定目标如下：质量目标：达到国家施工验收规范合格标准。工期目标：总工期45天。安全生产目标：安全生产不发生伤亡事故。文明工地目标：达到市级3、文明工地标准。一、承建本工程的目标与管理模式作为国家一级建筑资质的国有企业，在该工程的全部承建过程中我们会严格按照GB/T19001-2000-ISO9001：2000质量体系运作，保证施工过程中的每一个环节都处于动态的受控状态。遵照GB/T-240001-ISO14001：1996环境管理体系，追求高品质工程是我们多年来的一贯宗旨。以精锐的工作团队、精诚的工作态度，追求精彩的企业目标，是我们永不言败的精神理念。我们会抓好安全生产及文明施工等项工作，确保合同工期。 二、我公司承建该工程的优势（一）质量优势“顾客至上 诚信为本 科技创新 铸造精品”是我公司的质量方针。多年来，公司以“服务社会 造4、福人类 建设祖国 福利员工”为己任，先后在大批工程中获得鲁班奖、国家优质工程、市优质工程、金牌奖和省、市级文明工地等称号。公司历年承建的工程项目优良率达到75，工程质量始终在全省、全市前茅之列。（二）信誉保证我公司成立于1952年，是有着56年经验的国家一级施工企业。我公司拥有先进的生产设备、云集各类优秀管理人才，具备较强的施工能力。2003年公司通过了ISO9000国际质量体系认证，荣获鲁班奖、安装之星、多次荣获“全国质量安全管理先进企业”称号，连续几年被评为“省质量、安全、科技创新先进企业”连续几年被市政府评为“优秀企业”、“重合同守信用”。（三）管理科学、诚信为本多年来，我公司秉承“铸造5、精品 超越自我”的优良传统，坚持“敢为人先”的创新思路，注重培养项目施工管理人员的综合业务素质，加强过程控制，对新产品、新技术，敢于探索与尝试，紧跟建筑市场发展步伐。以良好的企业信誉、精湛的施工技术赢得了甲方和监理单位的认可，与业主建立了深厚的友谊。在此次施工中我们将严格管理，认真履行合同，保证各项工程指标的按时完成。（四）具有相关工程的施工经验我公司承揽的多项大型钢结构工程顺利竣工，在施工期间,我们积累并掌握了此类工程大量的施工经验，并于甲方等相关部门建立了良好的合作关系。相信我公司一旦中标，一定可以顺利开展工作，再为建设美丽的公交站作出新的贡献。三、项目管理机构配置我公司中标后，将选派优秀6、项目经理担任项目经理一职，与此同时配备一支业务素质高、政治素质好的优秀项目班子，共同担任此项目的全部施工工作。我们会按照业主的要求，在施工中服从设计、尊重甲方，信守承诺，建造顾客满意的工程。 第一章 编制依据（1）本工程的招投标文件、发包人与承包人之间签订工程施工合同文件和施工设计文件。（2）我国现行的有关机具设备和材料的施工要求及标准。（3）有关安全生产、文明施工的规定。（4）本公司关于质量保证及质量管理程序的有关文件。（5）国家及地方政府的有关建筑法律、法规、条文。（6）我国现行的施工质量验收规范强制性标准和施工操作技术规程：土方与爆破工程施工及验收规范 GBJ201-83建筑地基基础工程7、施工质量验收规范 GB50202-2002钢结构工程施工质量验收规范 GB50202-2001钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规范JGJ82-91建筑钢结构焊接规程 JGJ82-91混凝土结构工程施工验收规范 GB50204-2002砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2002建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-2001建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002屋面工程质量验收规范 GB50207-2002建筑安装工程施工及验收规范 JBJ73-91建筑电气工程质量验收规范 GBGB50303-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-208、02建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001施工现场临时用电安全技术规程 JGJ46-88建筑施工高处作业安全技术规程 JGJ80-91建筑机械安全技术规程 JGJ33-2001城市道路和建筑物无障碍设计规范 JGJ50-2001公共建筑节能设计标准 GB50189-2005建筑玻璃应用技术规程 JGJ113-2003第二章 工程概况（一）基本情况郑州市快速公交系统（BRT）中间站工程，位于郑州市东明路西沈庄。本工程为一栋单层钢框架结构公交枢纽站，建筑面积240m2、长60米、宽3米。中间站候车廊道台上设有售检票及站务管理用房、进出站闸机、栏杆扶手、电子查询牌、座椅、自动售货机、9、果皮箱等站内设施。耐火等级为二级，建筑类别二类，抗震设防烈度7度，使用年限50年。（二）结构设计（1）基础：地基承载力按120KPA设计。基础钢筋保护层厚为50MM。混凝土强度为C30,垫层混凝土强度为C10。由于部分地基承载力较低，需处理，基础应做1500MM混凝土处理，换土材料采用三七灰土，且压实系数不小于0.96，换土范围为基础外边线外扩300MM。基础周边设置隔震缝，宽度100MM，高度从基础底至路面，填充材料为粉煤灰，路面处采用沥青麻丝封堵。钢柱施工完毕后应用C20素混凝土对柱脚进行包角，包角范围基础顶上200高，周边宽出钢柱200MM。（2）主体：采用现浇钢框架结构。柱为H200210、00812钢柱，主梁采用Q345钢，其他所有钢材采用Q235 钢。（3）屋面檩条，墙面墙梁采用普通高频焊接薄壁H型钢。（三） 建筑设计楼层高度：建筑物总高3.6米。（1）维护：栏杆、安全门、广告小灯箱。（2）地面：灰色防滑地砖铺砌，盲道采用成品地砖。（3）顶棚：成品玻璃外壳。（四）水、电设计（1）给排水设计说明本设计为郑州市快速公交中间站工程给排水，消防设计。 道路下的DN50给水管采用球墨给水铸铁管密闭橡胶圈承插连接，外刷沥青柒两道，管道埋深1.0M。小于DN50给水管采用纳米抗菌PP-R管，热熔连接，管材规格选用S5系列。排水管采用建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管，粘接，道路下管道埋深11、1.2M。管道及附件安装遵照05YS1建筑给排水聚氯乙烯（PVC-U）管道安装。外露的给水管应做防冻保温。保温材料采用50MM厚橡胶管壳，外缠玻璃丝布。地漏采用不锈钢地漏，水封大于50MM。灭火器配置站房内按轻危险级配备手提式磷酸铵盐干粉灭火器，型号为MF/ABC2(2KG)，每个房内2具。水压实验给水管实验压力为1.0MPA，排水管做闭水实验。（2）电气设计说明 根据甲方要求，投币机，监控设备，电子站牌，安全门控制器，闸机，应急照明等按二级负荷供电，其他为三级负荷，二级负荷主电源采用380V/220V市电经电缆直埋引入站房内配电柜，第二电源有UPS集中电源提供，其中应急照明第二电源由自带蓄电12、池提供，供电时间不小于30分钟。照明回路直线采用BV-2.5MM型铜塑线顶穿SC钢管铺设其中23根穿SC15.47根穿SC20。插座及空调回路采用BV-34MM穿SC20沿墙沿地铺设。其他支线回路采用YJV32.5SC15沿地沿墙及金属线槽铺设。管线超出下列规定长度应增设接线盒，无转弯时不超过30米，两个拉线点之间有三个转弯时，不超过8米。第三章 工程特点和关键点及控制措施（一） 特点：1、施工工期要求多工种穿插作业多：根据工程招投标文件规定总工期为45天。在一个半月的施工工期内要完成十几个工种几十道工序的施工，施工地方狭窄，如不能做好工序安排就无法按时、按计划完成工程内容，同时还有周围环境、13、季节对施工时间限制的影响，因此对总包方的管理、协调、组织能力要求较高。2、施工临时用地紧凑：本工程在道路中占地面积较大，但根据工期要求内外工程需同步进行，使得施工临时用地紧凑无法进行构件加工操作和大量施工人员住宿。（二）工程关键点：1、本工程主体结构采用钢框架砼结构。主框架为型钢构件，而且是不规则形状，根据工程采取场外加工成品构件现场吊装施工，钢构件几何尺寸精度要求严格的特点，将此项工程设为工程控制关键点。2、本工程主体维护结构为栏杆、安全门、广告窗等，根据其施工周期短、施工量相对较大、工程质量要求高的特点，将此项工程设为工程控制关键点。3、本工程室外地面为灰色防滑地砖铺砌，盲道采用成品地砖，14、根据其施工面积较大，外观质量要求高。且受基础施工，主体施工、装饰施工的交叉影响，将此项工程设为工程控制关键点。4、本工程在装饰阶段，因工期要求工程作业工种多，多工种同时作业造成成品保护困难，因此将此项工程设为工程控制关键点。（三）根据工程的特点和关键点制订的控制措施： 1、根据工期紧，工种穿插多的特点制订如下控制措施： （1）积极做好与监理单位的协调工作，建立每周监理例会制度，有问题及时沟通，对与各分部、子分部，分项、子分项的验收均提前一周或48小时申请。保证工程顺利进行。 （2）针对各分部、分项工程制订相应劳动力计划和材料计划，及时调配人力物力，保证施工顺利进行。 （3）做好工序交接手续，制15、订专项工序穿插施工方案，协调工种间的穿插作业，保证施工顺利进行。 （4）建筑物构件采用门式组装式脚手架。 2、根据施工临时用地的特点制订如下控制措施：（1）由于本工程工期短工序多各工种人员流动大的特点，加之现场的情况，所以现场不需要设置工人住宿用房。施工人员在施工时由我公司从基地及时调入，我公司特准备小型面包车两辆，19人大轿车一辆，福田卡车两辆，以备在工程进行过程中及时调配施工人员和施工物资。（2）由于现场情况狭窄，所以不布置较多物料区。钢筋下料提前由专业施工人员出具下料单，经项目工程师审核后在指定钢筋加工厂进行加工，并编号。现场只设置成品堆放区在钢筋绑扎施工时，由加工厂及时调入。由于本工程16、摸板数量使用较少，因而不在现场设置木工加工区。摸板在我公司基地加工，需要使用时及时运入现场，使用完毕后运回基地。砼全部采用商品砼。钢构件、安全门、栏杆构件等均在指定加工厂加工成品后，及时调入现场使用。（四）工程关键控制点的控制措施：1、对于钢结构制作、安装、制订如下措施：（1） 螺栓加工好经验收符合质量要求后，立即进行安装。在安装时严格按图纸的尺寸要求，为了保证螺栓在浇捣混凝土时不发生偏移，在浇筑混凝土基础前，用定型卡盘将预埋螺栓按设计要求位置卡住，在加固螺栓时采用钢板凿孔固定（钢板孔的位置必须和螺栓的位置一致）。所有的螺栓固定好后用塑料薄膜保护好，并涂刷防滑油，防止生锈。（2） 钢结构制作前17、根据施工图要求，掌握各部件精确尺寸严格控制尺寸精度。（3） 采用钻床进行钢结构钻孔。（4） 采用门式自动埋弧焊进行焊接施工。（5） 采用机械抛丸除锈方法，使用专用除锈设备进行钢材除锈。2、对于玻璃顶面施工制订如下措施：（1）合格证与试验报告控制点：玻璃、型材合格证、检测报告、试验报告资料缺失。防治措施：明确供应商及检测单位所提供合格证或检测报告、试验资料的正确、数量。加强合格证、检测报告和试验资料的管理及归档工作。 （2）密封胶采购 控制点：结构胶、耐侯胶订货渠道不正规，品质不保证。 防治措施：配合政府或职能部门认真做好结构胶、耐侯胶市场的规范管理工作。做好项目采购的统筹协调工作。建立合格供应18、商档案，实施有效的供应商评审管理工作。供应商应及时提供结构胶、耐侯胶的出厂合格证，与工程结算付款挂钩。严格按建筑用硅酮结构密封胶GB16776标准进行进货检验。 （ 3）结构胶试验： 控制点：未在施工前进行结构胶相容性试验和粘结强度试验。 防止措施：加强员工质量意识教育。制定和完善工序控制程序和有关的管制措施。有效地实施工序管制。 （4）支座点预埋件 控制点：预埋钢板位置、标高、前后偏差大，支座钢板连接处理不当，影响结点受力和顶棚的安全。 仿制措施：按标准线进行复核找准基准线，标定永久座标点，以便检查测量时参照使用。预埋件固定后，按基准标高线、中心线对分格尺寸进行复查，按规定基准位置支设预埋件19、。加强钢筋捆扎检查，在浇筑混凝土时，应经常观察及测量预埋件情况，当发生变形时立即停止浇灌，进行调整、排除。为了防止预埋件的尺寸、位置出现位移或偏差过大，土建施工班组与安装班组在预埋件放线定位时密切配合，共同控制各自正确尺寸，否则预埋件的质量不符合设计或规范要求，将直接影响安装质量及工程进度。对已产生偏差的预埋件，要订出合理的施工方案进行处理。 （5）预埋件钢板锚固、焊接 控制点：预埋件钢板锚固中的钢板厚度及锚筋长度、直径不符合规范要求；焊逢质量差，不符合规范要求。 防治措施：其钢材锚板要求为Q235钢，锚板厚度应大于锚筋直径的0.6倍；锚筋采用级或级钢筋，不得采用冷加工钢筋，受力锚筋不宜少于420、根，直径不宜小于8mm，其长度在任何情况下不得大于250mm。焊接时应执行国家钢结构设计规范GBJ17-88的规定，直钢筋与锚板应采用T形焊。锚筋直径不大于20mm时，宜采用压力埋弧焊，手工焊缝不宜小6mm及0.5d（级钢筋）或0.6d（级钢筋）。 （6）支座结点紧固 控制点：结点有松动或过紧现象，在外力作用下或温度变化大时产生异常响声。防治措施：在主梁安装调整完后，对所有的螺栓必须拧紧，按图纸要求采取不可拆的永久防松，对有关结点进行焊接，避免结构在三维方面可调尺寸内松动，其焊接要求按钢结构焊接要求执行。（7）测量放线定位 控制点：安装后玻璃幕墙与施工图所规定位置尺寸不符且超差过大。 防治措施21、：在测量放线时，按制定的放线方案，取好永久坐标点，并认真按施工图规定的轴线位置尺寸，放出基准线并选择适宜位置标定永久坐标点，以备施工过程中随时参照使用。放线测量时，注意消除累积误差，避免累积误差过大。在主梁安装调整后，先不要将支点固定，要用测量仪器对调整完后的主梁进行测量检查，在满足国家规范要求后，才能将支点固定。 （8）玻璃板块对缝不平齐，墙面不平整，超标 控制点：在施工完毕的幕墙，对缝不平，幕墙面不平整，影响外观效果。 防治措施：严格控制进料关，特别是主梁的检查严格按国家标准进行检验，不合格退货。加强玻璃裁割尺寸检验和控制，其尺寸如有超差则退货处理。在注胶生产中，严格控制组框尺寸，特别要检22、查和控制好对角线尺寸。主梁安装时，调整好尺寸后再进行固定、焊接。组框和主梁结构件，设计上要认真计算，选料要合适。 （9）玻璃 控制点：玻璃表面污染，色差过大，钢化玻璃变形量大，影响外形。 防治措施：抓好供货环节和避免玻璃的二次污染，注胶过程中严禁将剩余胶或含胶物粘在玻璃表面。在拆架前应做好清洁工作，并用中性清洁剂清洗。第四章 施工总平面布置（一）布置原则为了保证施工现场布置合理紧凑，便于施工，现场布置应遵循以下原则：1、合理布置现场，方便施工。2、符合现场卫生、安全防火、文明施工和环境保护的要求。（二） 布置依据1、招标文件的有关要求；2、现场红线、临界线、水源、电源位置，以及现场勘察结果；323、总平面图、建筑平面图、立面图、剖面图；4、总进度计划及材料需用量；5、总体部署和主要施工方案；6、安全文明施工及环境保护要求。（三）临时用水施工用水量计算公式临时用水计算q 1=q1-工程施工用水量：L/SK1-未预计的施工用水系数：取1.1Q1-每班计划完成的工程量：按8小时计算N1-施工用水定额：按1500L考虑K2-用水不均匀系数q1=（815001.5）/（83600）=0.625 L/S现场生活用水量计算：q2=q2-施工现场用水量：L/SP1-施工高峰昼夜人数：按 30人/d计算N1-现场生活用水定额：按40计算K3-现场生活用水不均衡系数：取1.4T-每昼夜工作的台班数：按日班24、计算q2=（301.440）/（83600）=0.058L/S总用水量计算Q=q1+q2=0.63+0.058=0.683L/S供水管径的计算D=D-供水管直径：mQ总用水量：L/S-水管经济流速：按1.5m/s计算D=（40.683）/（3.141.51000）-2=0.024m=24mm根据施工现场用水量测算：采用管径为25供水管即可满足施工需求。现场临时用水由水源引出，采用暗管线的敷设安装，干管敷设采用1寸水管，下埋600mm深，支管采用1寸水管，下埋600mm深，将水引至施工地点。（四）临时用电计算施工用电计算K1-全部施工用电设备同时使用系数：按0.47计算Pe-全部施工用电设备额定25、功率之和：158.5KW有功功率 Pil= K1Pe =74.5 KW无功功率 Qjl=Piltan=99KVAR视在功率 Sjl=（P2jl+Q2jl）-2=123.9KVA根据现场总用电量的计算需要一台容量为200KVA变压器。现场临时用电布置：电源由变压器经总闸箱、分配箱送至搅拌棚、升降机等施工机械处。（五）现场办公区由于本工程工期短、工序多、各工种人员流动大，施工人员在施工时由我公司从基地及时调入，我公司特准备小型面包车两辆，19人座大轿车一辆，福田小卡车两辆，以备工程施工中人员及施工物资调动所需。现场不设办公住宿区。1、现场施工区布置本工程工期短、工序多，各工交叉作业，其现场道路环境26、不允许大面积占地，现场布局要合理紧凑。（1）钢筋采用加工厂加工，现场只设置成品堆放区，在钢筋绑扎施工时，由加工厂及时调入。（2）由于本工程模板数量使用较少，所以现场不设置木工加工区，模板在公司基地加工，需要使用时，及时运入现场，使用完毕后运回公司。（六）配电计量总柜配电计量总柜用红白相间钢管搭设防护架，四周围彩色钢板，外挂警示牌，配电柜做一组人工接地，阻值不能大于1。（七）施工总平面图：见附图一第五章 项目管理组织机构现场组织机构框图项目经理项目工程师项目副经理工程技术组办公室材料设备财务组检验试验施工测量安全管理施工技术机电设备材料管理经营管理财务管理外部协调总务后勤治安保卫机械队伍钢结构队27、幕墙队伍钢筋砼队伍水电队伍装饰队伍第六章 劳动力安排计划见附表三 劳动力计划表第七章 施工进度计划（一）施工进度安排原则：（1）总体施工考虑本工程计划工期为45天。本工程工期按要求比较紧张并且工程要达到投入运营的目标，还存在着大量设备、设施的安装。为使工程尽快投入使用，为业主创造效益。我们在施工安排中，在保证工程质量和安全的前提下，尽量压缩土建施工的工期，为其它专业的插入创造良好的施工条件，提供充足时间。（2）总施工顺序考虑根据本工程施工周期短和施工工种穿插多、工程量较大的特点，计划在基础挖槽施工时，将建筑物槽体和管网埋设管沟同时开挖，在基础工程完成的同时完成管网埋设和地面灰土回填，为避免管网28、被重型机车碾压，需采取相应措施，一是保证回填土的质量，二是做好管网位置进行标识，在主体施工时，同时进行地面施工保证施工按期完成。（二）施工进度主要控制点 我公司在突出保证工程质量安全文明施工的前提下，编制科学合理的施工进度计划，是保证工程按期完工的必要手段。我们在施工进度计划安排上，根据本工程特点、现场情况、综合考虑，对施工进度控制点详见： 施工进度计划表：见附表四第八章 确保工期的技术组织措施（一） 施工组织保障措施（1）选派施工经验丰富的项目经理主持本工程施工，组建技术力量强、管理经验丰富的项目管理人员为工程的按期完成提供可靠的组织保证。（2）充分利用施工空间和时间，应用流水段均衡施工工艺29、，合理安排工序，在绝对保证安全、质量的条件下，科学组织结构、装修和设备安装工程的立体交叉作业。（3）选定与我公司技术实力强的施工队伍并对其实施严格的管理，各专业队进场前必须根据项目总进度计划编制专业施工进度计划，各专业队必须参加项目召开的生产例会，把每天存在的问题落实解决。（4）严格工序施工质量，确保各工序一次验收合格，杜绝返工，以一次成优的良好施工效果，按计划工期完成。 （5）在装修安装阶段，为了保证工期，在主体施工阶段就要对装修的做法认定，材料选定，确定好样板及标准。这些工作都需要与业主密切配合并得到业主的支持。（6）积极作好与监理单位的协调工作，建立每周监理例会制度，有问题及时沟通，对于30、各分部、子分部、分项、子分项的验收均提前一周或48小时申请，保证工程的顺利进行。（二） 工序管理保障措施（1）最大限度地挖掘关键线路的潜力，各工序的穿插要紧凑，工序施工时间紧凑、持续、稳定，保证施工进度落实。结构施工阶段，随时插入安装预埋，不占关键工序的作业时间。装修阶段各工种之间建立联合验收制度，不出现施工的间断，以确保施工空间、时间充分利用，同时保证各专业密切的配合，避免互相干扰和破坏，影响施工正常进行，造成工序时间的延长。（2）与我公司施工队伍素质好，技术基础好，在为保证工期需用劳动力方面可提供可靠的保障。（3）提高施工机械化水平，为保证工期，降低劳动强度，我们最大限度地提高机械化施工水31、平。土方采用机械施工，各专业配备相应的中、小型施工机械。为保证工期创造良好的施工条件。（4）资金材料管理保障：本工程采用专款专用，工程款不得挪用，要积极盘活资金，保证材料款，人工费及机械设备的运转费用的支出。（5）用先进施工技术积极推广新技术、新工艺、新材料，以提高科技含量，按计划工期完成。第九章 施工投入的主要施工机械进场计划见附表一 拟投入本标段的主要施工设备表 第十章 地下管线、地上设施、周边建筑物保护措施为了保证新建工程的顺利施工，对地下管线及其它地上地下设施进行加固保护，特制定以下措施：（1）进入施工现场后，由项目经理部对所有的施工人员进行入场教育，并制定规章制度，做到文明施工、安全32、生产。（2）在工程破土动工前，项目经理部提前与甲方联系协商地下是否有管线及其它的电力设施进行敷设，并注意保护，根据现场实际情况，制定有效的具体保护措施。对地上的电力线、变电柜、公路标识等设施，和在施工影响范围内，要进行专项保护，保证其安全。（3）为了防止工程施工时产生的噪音和灰尘对周围环境的影响，建筑物外侧挂密目网全封闭。（4）基础地下排水时，向市政管道排水应提前办理手续，并在施工现场内做污水沉淀池，再排入市政管道。（5）施工现场如有加油站，施工前，申报建设单位与加油站管理单位做好协调，并制定专项安全防护措施，报请加油站管理单位审查，加强明火和电源管理，远离加油站，同时设置8个干粉灭火器。第十33、一章 主体施工方案（一）主体主要施工方法钢结构加工制作:（1）材料检验：钢结构制作与安装需用的钢材，必须由供应部门提供合格证明及有关技术文件。钢结构所用钢材的质量必须严格遵守国家有关的技术标准、规范和设计要求的规定。并按照有关的实验操作规程进行试验，提出准确可靠的数据，确保工程质量。配件、连接材料（焊条、焊丝和焊剂，高强度螺栓、普通螺栓及铆钉等）和涂料均具有质量合格证，并符合设计要求和现行国家技术标准的规定。 （2）材料矫正： 钢结构制作工艺中矫正是关键的工序，是确保钢结构制作质量重要环节。对于各种型材，如变形超标，下料前应以矫正。制作钢结构的钢材矫正用平板机、型钢矫直机矫正和人工矫正，矫正后34、钢材表面，不得有明显的凹面或损伤，划痕深度不大于0.5mm。人工矫正钢板时，应根据变形情况，确定锤击顺序。 （3）放样： 放样前应该核对施工图、熟悉工艺标准、掌握各部件的精确尺寸严格控制尺寸精度； 度量工具必须经法定计量单位校验； 放样以施工图的实际尺寸1:1的大样放出有关的节点，连接尺寸，作为控制号料、弯制、剪切、铣刨、钻孔和组装等的依据。 放样样板制作：样板采用厚度0.3mm的薄铁皮制作，考虑切割、焊接、铣、刨及火煨等加工余量。样板上应标记切线、孔径、上下、左右、反正的工作线和加工符号（如弯曲、铲、刨等），注明规格、数量及编号，标记应细小清晰。 放样在放样平台上进行，平台必须平整稳固。放样35、平台严禁受外力冲击，以免影响平台的水平度。放样时首先应在平台上弹出垂直交叉基线和中心线，依次放出构件各节点的实样。 （4）号料：号料前详细熟悉样板上的符号和号料的数量。板材号料号出基准检查线；号孔号规孔线。号料后在零件上注明零件的编号、数量、加工方法等，并根据零件不同的材料统一采用不同颜色标注。号料依据施工工艺要求预留切割和边缘加工的余量，以及焊接收缩余量。 （5）切割：本工程钢板切割均采用气割的方法。在气割钢板和型材时，厚度在14mm以下时缝宽为2mm；厚度在1620mm以下时缝宽为2.5mm，气割后的钢板和型钢的气割面的平面度和割纹深度以及局部缺口深度都必须符合钢结构工程施工质量验收规范（36、GB50205-2001）的规定。 （6）加工：为了消除切割后钢材硬化或产生淬硬层，以保证构件连接接触严密、平整和其焊接坡口的加工质量。所以需要对切割后钢材的边缘进行加工，以确保加工的精度。边缘加工的宽度、长度、边直线度、相邻两边夹角、加工面垂直度以及加工面表面粗糙度都必须符合钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）的规定。 （7）制孔：采用钻孔的方法钻孔是在钻床上进行。为了确保指控的质量预先在零件上冲成或钻成小孔，待结构装配时，将孔扩钻至设计孔径，确保孔壁不受损伤达到孔壁光滑。为了确保群控制作的质量，应预先制成钻模，严格控制孔群的位置，制孔时将钻模覆在零件上钻孔。所有制孔的质量37、应符合钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）的规定。 （8）焊接： 严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条、受潮结块的焊剂。焊丝、焊钉使用前清除油污、铁锈。 焊接钢梁采用门式自动埋弧焊进行焊接；柱梁连接板加肋板采用手工焊接。使用门式自动焊满足以下两点： a 焊接后边缘3050mm范围内的铁锈、毛刺污垢等必须清除干净，以减少产生焊接气孔等缺陷的因素。 b 引弧板应与母材材质相同，焊接坡口形式相同，长度应符合标准的规定；使用手工电弧应满足以下规定：使用状态良好、功能齐全的电焊机，选用的焊条需用烘干箱进行烘干。 焊接H型钢的结构件时，当翼缘板和腹板要拼接时，按长度方向拼接。腹板拼接的拼接缝38、拼成“T”字形；翼缘板拼接缝和腹板拼缝的间距应大于200mm，拼接焊接应在H型钢组装前进行。（9）组装： 钢结构组装前,按施工图、施工方案及其下料单,清点和检查加工件的材质、规格、数量和加工质量,并将组件连接接触部位和沿焊缝边缘每边3050mm范围内的铁锈、毛刺、污垢等清除干净。 组装平台及拼装模具经测平,组装平台平面高低差不应超过4mm,并加以固定.构件的组装应在部件的组装、焊接、矫正后进行,以保证构件组装的精度。 组装时应进行零件组装的调整定位，以防止过大的外力强行组对，避免构件内产生附加应力、产生疲劳或裂纹等缺陷。 组装时应防止焊接变形。为了保证焊接结构的质量，防止焊接产生应力、变形和裂39、纹等缺陷，所以本工程在组装焊接时，选择对称法的施焊顺序，焊缝布置的位置采用两边对称，尽量减少焊缝和不等规格或异种钢材相焊；采用较大的夹具将焊件固定以增加罕见的刚度；采取反变形的措施，即在焊前进行组装，先将焊件向与焊接后产生变形相反的方向进行人为的适量变形，以达到焊后抵消变形的目地。 （10）矫正：组合H型钢因焊接产生的变形，本工程采用机械和高温加热矫正调直，进行热矫正时，加热温度不应超过9000C，加热矫正后应自然冷却，在矫正过程中，不得损坏钢材材料组织。（11）除锈、施涂 本工程采用机械抛丸除锈。除锈采用专用除锈设备，进行抛射除锈可以提高钢材的疲劳强度和抗腐能力。对钢材表面硬度也有不同程度的40、提高，有利于漆膜的附和不需增加外加的涂层厚度。除锈使用的磨料必须符合质量标准和工艺要求，施工环境相对湿度不应大于85。经除锈后的钢材表面，用毛刷等工具清扫干净，才能进行下道工序，除锈合格后的钢材表面，如在涂底漆前已返锈，需重新除锈。本工程施涂的方法采用喷涂法。喷涂顺序为：先上后下、先难后易、先左后右、先内后外，以保持涂层厚度均匀一致，不漏涂。钢材除锈经检查合格后，在表面涂完第一道底漆，一般在除锈完成后，存放在厂房内，可在24小时内涂完底漆。存放在厂房外，则应在当班漆完底漆。油漆应按设计要求配套使用，第一遍底漆干燥后，再进行中间漆和面漆的涂刷，保证涂层厚变达到设计要求。油漆在涂刷过程中做到均匀，41、不流坠。 a 施工准备：根据设计图纸要求，选用油漆。准备除锈机械，涂刷工具。涂装前钢结构、构件已检查验收，并符合设计要求。防腐涂装作业在公司油漆厂区进行，油漆厂区具有防火和通风措施，可防止发生火灾和人员中毒事故。 b 工艺流程： 基面清理 涂装 c 涂装施工：先进行基面清理，然后检查钢结构制作,安装是否验收合格.刷前将需涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净。为保证涂装质量，采用自动喷丸除锈机进行喷丸除锈。该除锈方法是利用压缩空气的压力，连续不断地用钢丸冲击钢构件的表面，把钢材表面的铁锈、油污等杂物清理干净，露出金属钢材本色的一种除锈方法。这种方法效率高，除锈彻底，比较42、先进的除锈工艺。涂装时要调合油漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度、兑制时充分的搅拌，使油漆色泽、粘度均匀一致。刷第一层油漆时涂刷方向应该一致，接搓整齐。待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向与第一遍涂刷方向垂直，这样会使漆膜厚度均匀一致。涂刷完毕后在构件上按原编号标注：重大构件还需要标明重量、重心位置和定位标号。 d 涂层检查与验收： 表面涂装施工时和施工后，对涂装过的工件进行保护，防止飞扬尘土和其他杂物。涂装后处理检查，应该是涂层颜色一致，色泽鲜明，光亮，不起皱皮，不起疙瘩。涂装漆膜厚度的测定，用触点式漆膜测厚仪测定漆膜厚度，漆膜测厚仪一般测定3点厚度，取其平均值。 e 成品保护： 钢构件涂43、装后加以临时围护隔度，防止踏踩，损伤涂层。钢构件涂装后，在4小时之内遇有大风或下雨时，则加以覆盖，防止粘染尘土和水气，影响涂层的附着力。涂装后的构件需要运输时，要注意防止磕碰，勿接触酸类液体，防止在地面拖拉，防止涂层损坏，防止咬伤涂层。 f 需要焊接的部位留出50mm左右不用喷涂。 （12）检验、编号等： 在钢结构制作加工完后，应立即组织有关单位进行检验，验收合格后方可进行编号装车发送。在吊装和运输过程中，应采取措施防止预制件变形和预制件表面油漆损坏。 （13）钢结构安装 根据本工程的结构形式，钢结构安装的工艺流程为： 测量（标高、轴线）-就位准备-钢柱吊装-校正并临时固定-柱最后固定-钢梁吊44、装-就位临时固定-柱间支撑吊装-钢屋架吊装-支撑吊装-檩条安装-天沟安装-面板安装等。（拼装就位临时固定） a 安装前的准备： 钢结构安装前应按构件明细表核对构件的材质、规格及外观质量，查验零部件的技术文件（合格证、试验、测试报告以及设计文件、设计要求、结构试验结果的文件）。所有构件,必须经过质量和数量检查,全部符合设计要求,并经办理验收、签字手续后,方可进行安装。对于制作中遗留的缺陷和运输中产生的变形,均应矫正后才能安装。钢结构在吊装前应将表面的油污、泥沙和灰尘等清除干净。本工程吊装采用15t的吊车进行吊装，钢结构运输均采用汽车运输。现场加工所需的小型机具（具体见施工机具一览表）均已经准备到45、位。在吊装前编制可行的吊装方案，并经监理等有关单位的审定批准。钢结构构件的堆放场地应平整坚实，无积水,堆放构件下应铺设垫木,堆放的构件按种类、型号、安装顺序编号分区放置。 螺栓预埋安装 螺栓加工好经验收符合质量要求后,立即进行安装。在安装时严格按图纸的尺寸要求,为了保证螺栓在浇捣混凝土时不发生偏移,在浇筑混凝土基础前，应用定型卡盘将预埋螺栓按设计要求位置卡住，在加固螺栓时采用钢板凿孔固定（钢板孔的位置必须和螺栓的位置一致）。所有的螺栓固定好后用塑料薄膜保护好，并涂刷防滑油，防止生锈。 钢结构基础检查 钢结构安装前，经抄平放线，严格控制基础部位与支承面的纵横轴线和标高，并进行验收，提出验收合格报46、告资料。验收内容包括基础坐标和标高、轴线以及螺栓尺寸，保证以上内容符合规范和图纸要求。并清理作业面,确保基础顶面及支承面洁净,严禁有杂物和污染。 b 钢结构吊装： 本工程采用15吨吊车进行安装，安装时应从一端开始吊装，在钢架安装完毕后应将其间的檩条、支撑、偶撑等全部安装好，并检查其垂直度。然后以这两榀钢架为起点，向建筑的另一段顺序安装。除最初安装的两榀钢架外，所有其余刚架间的檩条、墙梁和檐檩的螺栓均应在校准后再行拧紧。钢架安装，应先立柱子，然后将在地面组装好的刚架梁吊装就位，并进行与柱连接。本工程吊装时采用多吊点。起吊和平移应缓慢。现场吊装采取单片吊装，校正后逐片安装，临时遇风采用拉条固定。 47、钢柱安装:吊装前首先确定构件吊点位置,确定绑扎方法,吊装时做好防护措施。钢柱起吊后,当柱脚距地脚螺栓约30-40cm时扶正，使柱脚的安装孔对准螺栓，缓慢落钩就位.经过初校待垂直偏差在20mm内,拧紧螺栓,临时固定即可脱钩。 钢梁吊装:钢梁吊装在柱子复核完成后进行，钢梁吊装时采用两点对称绑扎起吊就位安装.钢梁起吊后距柱基准面100mm时徐徐慢就位，待钢梁吊装就位后进行对接调整校正,然后固定连接。钢梁吊装时随吊随用经纬仪校正，有偏差随时纠正。 墙面檩条安装:檩条截面较小，重量较轻，采用一钩多吊或成片吊装的方法吊装。檩条的校正主要是间距尺寸及自身平直度。间距检查用样杆顺着檩条杆件之间来回移动，如有误48、差，放松或拧紧螺栓进行校正。平直度用拉线和钢尺检查校正，最后用螺栓固定。安装校正 钢柱校正:钢柱垂直度校正用经纬仪或吊线锤检验，当有偏差时采用千斤顶进行校正,标高校正用千斤顶将底座少许抬高，然后增减垫板厚度，柱脚校正无误后立即紧固地脚螺栓,待钢柱整体校正无误后在柱脚底板下浇注细石混凝土固定。 钢梁校正:钢梁轴线和垂直度的测量校正，校正采用千斤顶和倒链进行，校正后立即进行固定。 c 高强螺栓施工: 高强螺栓在施工前必须有材质证明书（实验质量保证书）必须在使用前做复试。设专人管理妥善保管，不得乱扔乱放，在安装过程中，不得碰伤螺栓及污染脏物，以防扭距系数发生变化，还要防潮、防腐蚀。安装时应用光头撬棍49、及冲钉对正上下（或前后）连接板的螺孔，使螺栓能自由投入。若连接板螺孔的误差较大时应检查分析酌情处理，若属调整螺孔无效或剩下局部螺孔位置不正，可使用电动绞刀或手动绞刀进行打孔。在同一连接面上，高强螺栓应按同一方向投入，高强螺栓安装后应当天终拧完毕。 d 钢结构刷漆 钢结构在工厂已刷底漆，钢结构安装合格后，首先对在现场焊接的焊缝及周围采用手工进行除锈处理，除锈处理合格经认可，刷底漆。钢结构在刷面漆之前，应全面检查，对在运输或安装过程中油漆损坏部位进行修补，同时在刷面漆之前，应用棉纱头清理钢结构表面的油污和灰尘等。（二）主要技术措施 本工程施工中除应遵照建筑工程质量验收规范和建筑工程安全操作规程的规50、定外，还必须做到以下几点： （1）加强工程质量管理的措施： 加强对施工人员的质量意识教育，进一步提高全体施工人员对“质量第一”的认识。 建立工程质量保证体系。落实各部门各级岗位责任制，落实国家的规范、规程、工艺标准的贯彻执行，落实重点工程施工技术措施的制定，开展创优活动。坚持施工准备，编制施工方案，坚持原材料检验和试块检验，坚持建立健全工程技术档案管理。 加强对工程质量进行跟踪检评，实行工程质量奖罚办法。 严格资料管理制度，每一道工序完成后及时办理隐蔽记录和验评表。 建立质量控制点，抓住关键部位，预防质量通病发生，在分项施工中，工序交接中，检查部位验收重要落实质量目标责任制。 做好分部分项工程51、的技术交底和工序搭接及工种间的配合，分项工程中专职质检员勤检查、勤纠错，不合格不能进入下道工序施工，做好质量检查和记录及评定。 工程技术资料必须与施工进度同步，做到及时准确、真实、完整，杜绝漏项、错项、漏签、评定错误出现，实行按分部分项会签审查，保证资料全面准确反映工程质量状况。 （2）保证工程质量技术措施： 钢结构制作： 此结构所选用的钢材必须有出厂合格证及原始资料，同时要求进厂的钢材必须经复试合格后方可使用。选择性能良好，使用功能齐全的加工设备，要求厂内制作部分H型钢翼缘板采用单面45度坡口对接，腹板采用单面45度坡口斜接。焊条应具有出厂合格证或材质报告，要求电焊条使用前应用烘干箱进行烘干52、，使用埋弧焊接选用的焊丝及焊剂必须与所用的母材相配套。此钢构件制作完成后需进行抛丸除锈，要求除锈后24小时之内涂上底漆，底漆采用喷刷，要求保证油漆的漆膜厚度满足设计要求。钢结构在施工前应严格按照图纸要求进行1:1的放样，并对放样结果进行复核，严格控制尺寸的精度。型钢在焊接时坡口形式及加工精度、组对要求、坡口与两侧的清理必须符合规范的规定。螺栓的型式、规格和技术要求必须符合设计要求和有关标准规定。且试验结果必须符合钢结构用的螺栓技术标准的规定，方可使用。严格控制钢结构构件的几何尺寸和节点间距尺寸，发现问题应及时调整后再吊装。为了防止和低效焊接变形,焊前装配时将工件向与焊接变形相反方向预留偏差。严53、格控制焊接顺序防止变形.构件变形翘曲必须进行矫正。钢柱吊装前严格控制基础标高，并对基础表面进行仔细找平。吊装就位前，严格控制构件的几何尺寸；对变形超差的应及时矫正。严格控制安装工艺、精心施工、精心操作。所有操作人员必须严格按技术、质量、安全交底内容执行，要求焊接人员必须持证上岗。钢结构为提高制孔精度采用钻模制孔。钻套用中碳钢制成，须进行淬火处理，钻模内孔直径应比设计孔径大0.3mm,钻模厚度不宜过大,一般用15mm左右。为保证制作精度,钢构件下料时要预放收缩量,预放量视工件大小而定，一般工件在40-60mm，重要的又大又长的工件要预放80-100mm。制定合理的焊接顺序是不可少的，当几种焊缝要54、施焊时，应先焊收缩变形较大的横缝，而后焊纵向焊缝，或者是先焊对接焊缝而后再焊焊角焊缝。焊接型钢的主焊缝应在组装加劲肋板零件之前焊接。主焊缝的焊接顺序应按焊后变形需要考虑其焊接顺序应交错进行。 钢结构安装： 钢结构吊装过程严格执行GB502052001钢结构施工及验收规范.开工前必须对基础纵横轴线及水平标高、钢构件外形尺寸、焊接质量进行复验合格后施工。施工前必须进行技术交底。施工时特工种上岗人员必须有劳动局颁发的上岗证书。测量仪器必须经过计量检定为合格的仪器方可使用。施工中坚持三检（自检，互检，专业检）制度，严格工序质量检验。 压型钢板安装： 在运输及吊装许可的条件下，应采用长尺寸的板材以减少接55、缝，提高保温性能和防水效果。压型钢板板固定，在横波每两块板有一波搭接，搭接面用密封胶条密封，再用防水密封膏密封，并用自攻螺钉与檩条固定。每块板端部不少于3个螺钉，中间支撑处在大于3米檩距的情况下，至少有一个自攻螺钉连接。板材搭接于檩条上，保证搭接长度要求，搭接部分用拉铆钉连接并施以防水密封膏，外露钉头涂密封膏。包边钢板的搭接尽可能背风向，搭接长度大于20-50毫米，拉铆钉间距小于500毫米。自攻钉拉铆钉设于波峰上，进行防水处理。一旦彩色涂层划伤或锈斑时，应采用相应系列涂料补刷。 （3）雨季施工 雨季施工期间，要求场地排水畅通，道路通行无阻，对现场所有的雨水井排水沟设专人经常清理和疏通。施工现场56、的各种机械、电气均应设有防雨措施，机座应保持一定的高度，电闸箱、电焊机等应加防雨罩，以免受水浸泡。脚手架、上料操作平台、斜道等雨天要及时清扫，做好安全防滑措施。做好雨季施工物资的准备。（4）工程降低成本措施 工程开工前进行图纸的专业会审和综合会审，将设计中的有关问题解决在工程开工之前。施工总平面图布置尽可能地利用永久性设施。加强节点考核管理，及时发现问题。严格执行限额领料制度，节约原材料，降低工程成本。加强周转材料的管理，及时做好回收、整修、保管工作，延长周转次数，提高周转率。合理地安排机械进退场时间，提高机械使用率，节约机械台班费用。统筹的安排减少雨季施工，节约雨季施工的措施费用。第十二 装57、修工程施工方案（一）地砖铺贴工艺（1）工艺流程：清理基层弹线安放标准块铺贴灌缝养护（2）施工方法： 清理好基层，地面扫水泥浆后，用1：3水泥砂浆加入5%-8%的防水剂约20mm，找平时要拍实，划毛并浇水养护。 铺贴前地砖浸水湿润2h-3h，无冒泡放出为止，取出阴干。 地砖按照颜色和花纹分类，剔除有裂缝，掉角和表面有缺陷的地砖。地砖应与结合层紧密贴合，不得在靠墙处用砂浆填补，代替面砖。铺贴面砖应在砂浆凝结前进行，要求面砖平整，镶嵌正确。 在铺贴面砖1-2小时后，用1：1水泥砂浆填缝，面砖接缝2mm。面层溢出的水泥砂浆应及时清除，缝隙内的水泥砂浆凝结后，将面层清洗干净。完工24小时后浇水养护，3-58、4天内不得上人踩踏。（3）质量要求：饰面工程质量允许偏差项次项 目允许偏差检查方法饰面砖1表面平整2用2M靠尺和楔形塞尺检查2阳角方正2用200MM方尺检查3接缝平直2拉5M线检查,不足5M,拉通线检查4接缝高低0.5用直尺和楔形塞尺检查5接缝宽度+0.5用尺检查 （二）电路安装工艺1、开关、插座安装工艺流程接线盒检查清理接线安装（1）用錾子轻轻将盒子内残留的水泥、灰块等杂物剔除，用小号油漆刷将接线盒内杂物清理干净。先将盒内导线留出维修长度后剪除余线，用剥线钳剥出适宜长度，以刚好能完全插入接线孔的长度为宜。对于多联开关需分支连接的采用安全型压接帽压接分支。（2）插座接线：a、单相两孔插座有横装59、和竖装两种，横装时，面对插座的右极接相线，左极接零线；竖装时，面对插座的上极接相线，下极接零线。b、单相三孔插座面对插座的右极接相线，左极接零线，上极接地线。（3）安装开关插座将盒内导线与开关、插座的面板连接好后，将面板推入，对正安装孔，用镀锌机螺丝固定牢固。固定时使面板端正，与墙面平齐。对附在面板上的安装孔装饰帽事先取下备用，在面板安装调整完毕后在盖上，以免多次拆卸划损面板。2、配电箱安装配电箱安装工艺流程 明装配电箱铁架固定弹线定位 盘面组装箱内配线箱体固定绝缘遥测 暗装配电箱 找出配电箱位置，并按照箱外形尺寸进行弹线定位。配电箱安装底口距地为1.6m，挂式配电箱采用M8膨胀螺栓固定。配电60、箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门用裸软铜线PE线接地连接，配电箱上配线需排列整齐，绑扎成束，盘面引进导线留有适当余度，导线剥削处芯线不能过长，导线接头应牢固可靠，多股导线挂锡后再压接，不得减少导线股数。配电箱的盘面上安装的各种刀闸及自动开关等，当处于断路状态时刀片可动部分和动触头均不应带电。垂直装设的刀闸及熔断器等电器上端接电源，下端接负荷。 明装配电箱的固定：在固定时，如有分线盒，先将分线盒内杂务清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束。待箱找准位置后，将导线端头引至箱内，逐个剥削导线端头，再逐个压接在器具上。同时将保护地线压在明显的地方，并将箱调整平直后用金属膨胀螺栓固定61、。 暗装配电箱的固定：在预留孔洞中将箱体找好标高及水平尺寸。稳住箱体后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。如箱底与外墙平齐时，在外墙固定金属网后再做墙面抹灰，安装盘面要平整，周边间隙均匀对称，贴脸（门）平正，不歪斜，螺丝垂直受力均匀。 绝缘遥测：配电箱全部电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘遥测。遥测项目包括相线与相线之间，相线与零线之间，相线与地线之间，零线与地线之间。3、配管、配线安装（1）硬质阻燃塑料管（PVC）敷设工艺流程弹线定位加工弯管稳筑盒箱扫管穿带线 管弯的制作方法a、使用手扳弯管器煨弯，将管子插入配套的弯管器内，手扳一次煨出所需要的角度。b、62、将弯管弹簧插入管内的煨弯处，两手抓住弹簧在管内位置的两端，膝盖顶住被弯处，用力逐步煨出所需要的角度，然后抽出弯簧（当管路较长时，可将弯簧用细绳栓住一端，以便煨弯后方便抽出）。 弹线定位确定盒、箱位置后进行弹线定位，按弹出的水平线用小线和水平尺测出盒、箱的准确位置并标出尺寸。 顶板预埋灯头盒：需要安装的顶棚灯具超过3kg时，预埋钓钩或螺栓，隔墙稳埋开关盒、插座盒。如在砖墙剔槽时先将槽两边弹线，槽的宽度及深度应比管外径大，槽的深度和宽度大于管外径的1.5倍以上。（2）钢管敷设工艺流程暗管敷设预制加工测定盒箱位置稳筑盒箱管路连接暗管敷设方式 敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处做密封处理63、。暗配的电线管路沿最近的路径敷设并应减少弯曲，埋入墙混凝土的管路管壁距墙（地）面不小于15mm。进入落地式配电箱的管路，排列整齐，管口高出基础面不小于50mm。埋入地下的管路在穿过建筑物基础时，应加装保护管。 根据设计图纸，加工好各种盒、箱、管弯，钢管煨弯可采用冷煨。a 冷煨法一般管径为20mm及其以下时，用手扳煨管器进行煨管。先将管子插入煨管器，渐渐用力弯出所需角度。管径为25mm及其以上时，使用液压煨管器，将管子放入配套的模具内，然后扳动煨管器，煨出所需的角度。b 切管用钢锯、割管器、无齿锯、砂轮切割进行切管，需切的管子长度测量准确，放入案子的钳口内卡牢固，断口处应平齐不歪斜，将管口上的毛64、刺用半圆错处理光滑，在将管内的铁屑倒干净。 管路套管连接用于暗配管，套管长度为连接管径的1.53倍；连接管的对口处在套管的中心，焊口焊接牢固严密。 暗配管敷设方式a 随墙砌体配管b埋地配管（3）管内穿绝缘导线安装工艺流程选择导线扫管穿带线放线与断线导线与带线的绑扎导线连接线路绝缘遥测 根据设计图规定选择导线，相线、零线及保护地线的线皮颜色加以区分。 清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水及杂物等。 穿带线的目的是检查管路的通畅和作为电线的牵引线。 放线及断线a 放线前根据施工图对导线的规格、型号进行核对，用对应电压的摇表进行通断遥测。b接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内的导线的预留长度应为15065、mm，配电箱内导线的预留长度为配电箱的周长的1/2。 导线与带线的绑扎，当导线根数较少时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯与带线绑扎牢固，使绑扎处成一个平滑的锥形过渡部位。 管内穿线a 钢管（电线管）在穿线前，首先检查各个管口的护口是否齐全，有遗漏和破损，补齐或更换。b 穿线时应注意的问题：同一交流回路的导线必须穿同一管内。不同回路的、不同电压、交流与直流导线不得穿入同一管内。 导线连接导线连接应具备的条件：a、导线接头不能增加电阻值b、受力导线不能降低原机械强度c、不能降低原绝缘强度4、灯具安装工艺流程灯具检查组装灯具灯具安装（1）灯具检查：根据灯具的安装场所检查灯具是否符合要求。根据装66、箱单清点安装配件。注意检查制造厂的有关技术文件是否齐全。检查灯具外观是否正常，有无擦碰、变形、受潮、金属镀层剥落锈浊等现象。（2）灯具安装； 普通座式灯头的安装：将电源线留足维修长度后剪除余线并剥出线头；区分相线与零线，对于螺口灯座中心簧片接相线；用连接螺钉将灯座安装在接线盒上。 日光灯安装：吸顶式日光灯安装，打开灯具底座盖板，根据图纸确定安装位置，将灯具底部帖紧建筑物表面，灯具底座完全遮盖住接线盒，对着接线盒的位置开好进线孔；比照灯具底座安装孔用铅笔画好安装孔的位置，打出尼龙栓塞孔，装入栓塞（如为吊顶可在吊顶板上背木龙骨或轻钢龙骨用自攻螺钉固定）；将电源线穿出后用螺钉将灯具固定并调整位置以满67、足要求；用压接帽将电源线与灯内导线可靠连接，装上启辉器等附件；盖上底座盖板，装上日光灯管。 建筑物投光灯安装：将灯具用镀锌螺栓固定在安装支架上，螺栓加平垫及弹簧垫紧固，从电源接线盒中引电源线至灯具接线盒，电源线穿金属软管保护，进行灯内接线，灯具内留线的长度适宜，接线端子压接牢固可靠。5、电缆桥架、线槽安装施工工艺流程弹线定位钢结构支架与吊架焊接固定吊装线槽保护地线安装槽内配线（1）弹线定位：根据设计图纸确定出进户线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置，从始端至终端（先干线后支线）找好水平、垂直线，用粉线袋沿墙壁、顶棚和地面等处，在线路的中心线进行弹线，按照设计图要求分均档距并用笔标出具体位置。（268、）支架与吊架安装：支架与吊架所用钢材平直，无明显扭曲。下料后长短偏差在5mm内，切口无卷边、毛刺。钢支架与吊架焊接牢固，无明显变形、焊缝均匀平整，焊缝长度符合要求，无裂缝、咬边、气孔、凹陷、漏焊、等缺陷。支吊架安装牢固，横平竖直，在有坡度的建筑物上安装支吊架与建筑物有相同的坡度。轻钢龙骨上敷设线槽各自有单独卡具吊装，吊杆直径不小于8mm，支撑固定在主龙骨上，不允许固定在辅助龙骨上。（3）钢结构：将支吊架直接焊在钢结构上的固定位置上也可用万能吊具安装。（4）桥架线槽安装：桥架线槽平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附件齐全。桥架线槽的接口平整，接缝处紧密平直，槽盖装上后平整，无翘角，出线口的位置正69、确。桥架线槽的所有非导电部分的铁件均相互连接和跨接，使其成为连续导体，作好整体接地。吊装金属桥架线槽，万能性吊具用在钢结构上，预先将吊具、卡具、吊杆、吊装器组装成一整体，在标出的固定点位置处进行吊装，将吊装卡具压接在钢结构上，将顶丝拧牢。桥架线槽直线段组装先做干线在做支线，线槽与线槽采用内连接头或外连接头，配上平垫和弹簧垫用螺母固定。（三）卫生器具安装工艺流程熟悉图纸放线定位器具安装（1）小便器安装：小便器上水管，用角阀与小便器连接；角阀出水口中心对准小便器进出口中心；配管前在墙面上划出小便器安装中心线，根据设计高度确定位置，划出十字线，按小便器中心线打眼、钉入塑料涨管螺栓；用木螺钉加尼龙圈轻70、轻将小便器拧靠在木砖上，小便器排水接口为承插口用油腻子封闭。（2）大便器安装：大便器安装前，根据房屋设计，划出安装十字线。蹲式大便器水封上下口与大便器或管道连接处填塞油麻两圈，外部用油腻子或纸盘白灰填实密封；（3）洗脸盆安装：根据洗脸盆中心及洗脸盆安装高度划出十字线，将支架用带有钢垫圈的木螺钉固定在预埋的木砖上；洗脸盆与排水栓连接处用浸油石棉橡胶板密封；（4）地漏安装：核对地面标高，按地面水平线采用0.02的坡度，再低510mm为地漏表面标高。地漏安装后，用1：2水泥沙浆将其固定。（四）给水管网安装工艺流程管沟开挖管道清理管道铺设就位管道连接试压、冲洗、消毒管道防腐（1）管道的连接：球墨铸铁给71、水管承插连接，管内壁衬水泥砂浆，胶圈接口管道进行冲洗、消毒。刷冷底子油一道，石油沥青两道防腐。进户处加钢套管。（2）管道的敷设 管道敷设开挖后经过回填处理达到设计要求的回填层上。对高于原状地面的填埋式管道，管底的回填处理层落在达到支撑能力的原状土层上。 敷设管道时，管材沿管线方向排放在沟槽边上，依次放入沟底。为减少地沟内的操作量，对焊接连接的管材可在地面上连接到适宜下管的长度；（五）排水管网安装工艺流程下管前管材检验下管管道接口检查管材及接口材料的质量，管材不能有破裂、承插口缺肉、缺边。聚乙烯（PVC-U）管，粘接，管道基础采用厚度不小于0.2m的沙砾基础，管底到管顶以上0.4m范围内的回填，72、采用碎石屑粒径小于40的沙砾。第十三章 主体结构和装饰工程质量保证措施（一）质量管理体系1、建立工程质量管理体系的总体思路（1）建立质量管理组织体系，将管理目标层层分解，根据本企业的ISO9002质量管理体系编制项目计划。（2）制定质量管理监督工作程序管理职能分配，保证专业人员配备到位。（3） 严格按照国家工程质量评定标准和施工规范，精心组织好施工。设立质量控制点，抓好施工质量，原材料质量、半成品质量。（4） 协同监理单位、业主、质量部门、设计单位对外分包工程进行检查、验收及工程竣工初步验收，协助业主组织竣工最后验收，提出竣工验收报告。（5） 对工程质量事故应严肃处理，查明质量事故原因和责任，73、并与监理单位一起督促和检查事故处理方案的实施。（6） 推广应用新技术、新工艺，用以保证或提高工程质量。2、工程质量目标本工程质量目标：确保工程达到国家验收合格标准。3、工程质量管理体系（1）本工程质量管理组织体系业主、设计方、监理、监督站项目工程师技术质量部物资管理部经营财务部行政办公室工程安全部 （2）质量保证体系要素职能分配表ISO9002标准项目经理项目工程师技术质量部工程安全部物资管理部经营财务部行政办公室管理职责质量体系合同评审文件和资料控制采购顾客提供产品的控制产品标识和可追溯性过程控制检验和试验检验测量和试验设备的控制检验和试验状态不合格的控制纠正和预防措施搬运储存包装防护和交付74、质量记录的控制内部质量体系审核培训服务统计技术注：其中“”为主要负责，“”为配合实施。（3）工程质量控制点控制阶段序号控制环节控制要点主 要控制人参与控制人主要控制内容参与控制内容工作依据工作见证施工准备阶段11设计图纸交底会审图纸会审各专业工程师项 目工程师图纸资料是否齐全，能否满足施工要求施工阶段的图纸、技术文件自审记录图纸会审项 目工程师各专业工程师对图纸的完整性、准确性进行会审施工阶段的图纸、技术文件设计交底图纸会审记录12制定施工工法文件施工组织设计项目经理、项目工程师技 术质量部按企业标准要求进行编制施工组织设计编制设计图纸技术标准规范上级批准的施工组织设计专题施工方案项 目工程师75、专 业工程师进行编制专题施工方案编写设计图纸技术标准规范上级批准的施工组织设计13材料机具准备1.3.1各专业提出需用计划项 目副经理物 资管理部审核后报公司总部批准提出评定或实验报告规范定额材料预算和机具计划14技术交底1.4.1技术交底和分专业技术交底项 目工程师技 术质量部组织编写编写交底书、实施技术交底施工图纸技术标准规范技术交底1.5设备材料进场设备材料进场计划项 目副经理物 资管理部组织制定计划编写材料进场计划建立材料台帐、料卡材料计划表材料验收物 资管理部分 包方材料审核材料准用证、清查数量清查数量、规格、型号合同、材料预算材料验收单材料保管物 资管理部库 管人 员建立材料明细账76、料卡分类存放供应计划进料单材料发放物 资管理部分包方领料员对名称规格型号、材质、合格证建立签领制度控制阶段序号控制环节控制要点主要控制人参与控制人主要控制内容参与控制内容工作依据工作见证施工阶段21开工报告确认施工条件项目经理全体管理人员人员上岗情况各种材料设备进场提供计划施工组织设计公司总结批准的开工报告22设计变更图纸设计变更项目总工师技术质量部审核图纸设计变更确认下达执行设计变更通知甲方签证件23测量布设水准点技术质量部技术员定位放线沉降观测各种数据监测记录施工图纸公司作业指导书各项原始记录24模板模板大样图工程安全部分包方木工工长模壳竹胶合板模板具体施工施工图纸验收规范隐蔽验收记录277、5钢筋钢筋焊接工程安全部分包方钢筋工长竖向钢筋电渣焊接接头闪光焊接头具体施工质量标准验收规范隐蔽验收记录2.6砼底板大体积砼裂缝控制工程安全部分包方砼工长砼配合比塌落度抗渗防裂措施具体施工施工放方案抽样试验报告2.7安装工程电气照明工程安全部电气专业工长审核专业措施制定和编写施工图纸电气隐蔽记录控制阶段序号控制环节控制要点主要控制人参与控制人主要控制内容参与控制内容工作依据工作见证施工阶段2.7安装工程给排水采暖管道试压工程安全部水暖专业工长组织实施检查确认验收规范试压记录2.8隐藏工程验收分部分项工程项目工程师各专业工长组织实施实物质量验收规范隐蔽工做记录2.9质量评定分项单位工程技术质量部78、质量员组织实施实测实量整改问题国家评定标准质量评定记录竣工验收阶段3.1工程验收竣工验收报告工程资料整理经理项目项目工程师技术质量部工程安全部签发竣工报告审核竣工资料整理竣工资料国家验收标准竣工资料3.2竣工办理竣工手续项目经理工程师技术质量部工程安全部组织实施提交竣工文件工程资料归档公司程序文件竣工资料回修阶段4.1回访质量情况经营财务部技术质量部了解用户意见对整改措施组织实施提出整改措施公司质量保证体系回访记录（二）总体质量保证措施1、前提工作施工前,应严格按照国家现行施工规范和评定标准组织设计编写工程施工组织设计。认真组织学习执行有关规章制度，对全体员工进行质量意识教育，按照ISO90079、2体系运行文件的要求建立质量保证体系，设立专职质量员和成品保护管理员岗位，建立岗位责任制，并建立相应的质量记录，接受公司质量保证体系的检查运转情况。要根据专业特点制定本工程的质量管理重点并成立QC小组，经常展开质量分析活动和劳动竞赛活动。2、物资检验规定 对所有进场的原材料、半成品组织检查验收、建立台帐。所有进场物资如有分包单位自行采购的，分包单位必须随材料进场向总包方提供合格的材质证明、出场合格证和试验报告。 对需要做复试的原材料，必须按照规定及时抽样送试验，并将试验报告向监理报验。对进场的物资必须进行标识，按照未检、待检、已检合格、已检不合格等四种状态进行分种类堆放、严格保管，避免误用不合80、格的材料。对不合格的物资，坚决要求不准进场，同时按照规定及时抽样送试验，同时要注明处理结果和材料去向。3、过程检验及报验规定每个分项工程（工序）开工之前，严格按照工艺标准要求对操作班组进行技术较低，分部分项工程完成后，组织分包方自检和工序间交接检，不合格的分项或工序，不经返修合格，不得进行下道工序的 施工。分项工程或工序达到合格后，填好报检单报监理和业主工程师复查验收，报检单附自检、交接检记录、隐蔽记录、预检记录、质量评定等资料。严格检查各道工序的施工质量，做到检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序。质检人员必须严格控制施工过程中的质量，在施工过程中严格把关，不得隐瞒施工中的质量问题，并督促81、操作者及时整改。4、不合格品(项)处理规定 （1）施工中出现施工质量严重不合格,不得擅自进行处理,必须及时汇报,由总包方会同业主、设计院、监理单位制订处理方案。施工单位必须严格按照处理方案进行返修，并将处理结果报质量监督站复查。（2）凡因施工不当造成的一切后果，包括经济损失，按责处罚。（3）施工中出现质量事故，必须按照规定填写质量事故报告表，及时上报质量监督站。出现质量事故时，必须认真对待，严格追查责任者，事故的经过，并对责任者进行严格处理。5、工程质量评定规定 （1）分项工程质量评定按照国家质量验评标准规定进行及时真实的评定。（2）分部工程质量评定,由项目组织自检评定后,主要分部(基础、主体82、)由公司技术质量部核定。分项工程质量评定必须在班组自检的基础上、由工长组织有关人员进行，由项目专职质检员核定质量等级。（3）分项工程质量评定过程中出现不合格，由专职质量员填写不合格品处置报告，由项目技术质量部提出纠正措施，整改完毕后重新评定。6、质量保证措施与质量评定资料管理规定（1）质量保证基础资料，由专职资料员负责填写、整理，并严格执行地方行业标准。各种质量保证资料必须与施工同步进行不得后补，以保证资料的完整、真实、整齐。工区技术质量部门定期进行检查。（2）质量评定资料必须统一，格式要标准化，严格按照建筑安装工程质量检验评定标准进行质量检查评定。7、工程质量奖罚规定 （1）分项、分部工程质83、量，达不到预期目标，或上级部门检查工程质量低劣，给工程带来不良影响的给予处罚，额度按照双方约定的合同条款执行。（2）专业队在施工中达到了预期目标，给工程质量创造了良好的基础要给予奖励，奖励额度按照双方约定的合同条款执行。（三）主要分项工程质量保证措施1、钢筋工程质量保证措施（1）钢筋的检验：钢筋进场时现场材料员要检验钢筋出厂合格证、炉号和批量（物资公司要由相应的资料，并在规定时间内将有关资料归档到现场），钢筋进现场后，现场试验室根据规范要求立即作钢筋复试工作，钢筋复试通过后，方能批准使用。（2）钢筋的堆放：钢筋要堆放现场指定的场地内，钢筋堆放要进行挂牌标识，标识要注明使用部位、规格、数量、尺寸84、等内容。钢筋标识牌要统一一致。钢筋要分类进行堆放，如直条钢筋堆放在一起，箍筋堆放在一起。钢筋下面一定要垫木架空，防止钢筋浸在水中生锈。（3）钢筋清理：浇筑砼时，竖向钢筋会受到砼浆的污染，因此，在砼浇筑完毕后，使用湿布将竖向钢筋上的水泥浆擦掉。（4）钢筋的加工：钢筋现场绑扎加工时，要严格按照配料单给定的尺寸、数量、规格进行加工，加工完成后，用铅丝将同种钢筋捆绑成捆进入现场，加工人员按设计图纸要求进行配制，质检人员还要对半成品钢筋进行检查验收。刚绑扎实行标识制度，检查合格后方可进入下一道工序。进行钢筋机械加工和焊接的操作工人，必须经过技术培训，考试合格后才能上岗，电焊工必须执有上岗证。（5）钢筋质85、量检验：钢筋安装完毕后，应检查下列方面： 根据设计图纸检查钢筋的钢号，填径、根数、间距是否正确；特别是要注意检查负筋的位置。 检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定。 检查砼保护层是否符合要求。 检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动变形现象。 钢筋表面不允许有油渍、漆污和颗粒状（片状）铁锈。 钢筋位置的允许偏差，不得大于规范的要求。钢筋工程属于隐蔽工程，在灌筑砼前应对钢筋及预埋件进行验收，并作好隐蔽工程记录。2、钢结构工程质量保证措施 此结构所选用的钢材必须有出厂合格证及原始资料，同时要求进厂的钢材必须经复试合格后方可使用。选择性能良好，使用功能齐全的加工设备，要求厂内制作部分H型钢翼缘板采用单面86、45度坡口对接，腹板采用单面45度坡口斜接。焊条应具有出厂合格证或材质报告，要求电焊条使用前应用烘干箱进行烘干，使用埋弧焊接选用的焊丝及焊剂必须与所用的母材相配套。此钢构件制作完成后需进行抛丸除锈，要求除锈后24小时之内涂上底漆，底漆采用喷刷，要求保证油漆的漆膜厚度满足设计要求。钢结构在施工前应严格按照图纸要求进行1:1的放样，并对放样结果进行复核，严格控制尺寸的精度。型钢在焊接时坡口形式及加工精度、组对要求、坡口与两侧的清理必须符合规范的规定。螺栓的型式、规格和技术要求必须符合设计要求和有关标准规定。且试验结果必须符合钢结构用的螺栓技术标准的规定，方可使用。严格控制钢结构构件的几何尺寸和节点87、间距尺寸，发现问题应及时调整后再吊装。为了防止和低效焊接变形,焊前装配时将工件向与焊接变形相反方向预留偏差。严格控制焊接顺序防止变形.构件变形翘曲必须进行矫正。钢柱吊装前严格控制基础标高，并对基础表面进行仔细找平。吊装就位前，严格控制构件的几何尺寸；对变形超差的应及时矫正。严格控制安装工艺、精心施工、精心操作。所有操作人员必须严格按技术、质量、安全交底内容执行，要求焊接人员必须持证上岗。钢结构为提高制孔精度采用钻模制孔。钻套用中碳钢制成，须进行淬火处理，钻模内孔直径应比设计孔径大0.3mm,钻模厚度不宜过大,一般用15mm左右。为保证制作精度,钢构件下料时要预放收缩量,预放量视工件大小而定，一88、般工件在40-60mm，重要的又大又长的工件要预放80-100mm。制定合理的焊接顺序是不可少的，当几种焊缝要施焊时，应先焊收缩变形较大的横缝，而后焊纵向焊缝，或者是先焊对接焊缝而后再焊焊角焊缝。焊接型钢的主焊缝应在组装加劲肋板零件之前焊接。主焊缝的焊接顺序应按焊后变形需要考虑其焊接顺序应交错进行。 钢结构安装： 钢结构吊装过程严格执行GB502052001钢结构施工及验收规范.开工前必须对基础纵横轴线及水平标高、钢构件外形尺寸、焊接质量进行复验合格后施工。施工前必须进行技术交底。施工时特工种上岗人员必须有劳动局颁发的上岗证书。测量仪器必须经过计量检定为合格的仪器方可使用。施工中坚持三检（自检89、，互检，专业检）制度，严格工序质量检验。 压型钢板安装: 在运输及吊装许可的条件下，应采用长尺寸的板材以减少接缝，提高保温性能和防水效果。压型钢板板固定，在横波每两块板有一波搭接，搭接面用密封胶条密封，再用防水密封膏密封，并用自攻螺钉与檩条固定。每块板端部不少于3个螺钉，中间支撑处在大于3米檩距的情况下，至少有一个自攻螺钉连接。板材搭接于檩条上，保证搭接长度要求，搭接部分用拉铆钉连接并施以防水密封膏，外露钉头涂密封膏。包边钢板的搭接尽可能背风向，搭接长度大于20-50毫米，拉铆钉间距小于500毫米。自攻钉拉铆钉设于波峰上，进行防水处理。一旦彩色涂层划伤或锈斑时，应采用相应系列涂料补刷。（具体执90、行压型金属板设计施工规程YBJ21688）3、砼质保措施：（1）商品砼是本工程结构质量的关键，要确保资质、信誉可靠的砼浇拌站，供应质量可靠的砼，砼进入现场严禁加水，一旦发现有积水者，从重处罚并退货，砼配合比要根据施工现场泵的种类，泵送距离浇注方法，气候条件综合考虑。质保：砼送浇注地点应检测其每车的塌落度，所测数据应复合施工方案要求，其允许偏差值应符合有关标准的规定。第一车必有开盘鉴定，鉴定其塌落度，初、终凝时间，不合格要立即纠正，砼拌制和浇筑过程，每工作班跟踪检查搅拌站，砼组成材料的质量和用量搅拌时间。砼浇注前应由分管工长按规范要求，标准要求，结合施工组织设计向操作人员做技术交底，对关键程序要91、重点要求，交底内容包括：施工方案、技术质量措施和安全要求。按照规定及时做好砼标养试块以及同条件养护试块，并按时送检。现浇砼允许偏差序号项目允许偏差国家标准内控标准1轴线位置基础1512柱、墙、梁862标高层高108全高30203截面尺寸基础+8 -55柱、墙、梁+8 -5+6 -44柱、墙垂直度每层85全高25155表面平整度866预埋管、预留孔中心线位置557预留洞中心线位置15104、幕墙工程质量保证措施（1）玻璃幕墙工程所使用的各种材料、五金配件、构件及组件在进场时应对其产品合格证书、性能检测报告、材料的复试报告和外观质量进行检查，严禁使用不合格的材料。（2）安装竖、横向龙骨时，必须严格92、控制垂直度及中心线位置。（3）装饰压条安装时，应吊线和拉水平线进行控制，安完后应横平、竖直。（4）玻璃进场时要进行开箱检查，安装前发现有翘曲现象的应剔出不用。安装过程中各道工序应严格操作，密封条镶嵌应平整，打胶后应将表面擦拭干净。（5）安装橡胶条时，胶条规格要匹配，尺寸不得过大或过小，嵌塞要平整密实，接口处一定要用密封胶充填实，达到不漏水为准。（6）连接竖向龙骨的紧固件与预埋件焊接质量必须严格控制，应让持焊工上岗证的焊工进行焊接，焊缝的高度、长度应按结构焊缝的要求施焊。（7）铝合金框料及各种附件，进场后应按其规格、分类码放在防雨的专用库房内，不得在上压放重物。玻璃要防止日光暴晒，存放在库房内，93、分规格立放在专用木架上，设专人看管和运输，防止碰坏和划伤表面镀膜。（8）安装铝合金框架过程中，注意对铝框外膜的保护，不得划伤。搭设外架子时注意对玻璃的保护，防止撞破玻璃。（9）铝合金横、竖龙骨与各附件结合所用的螺栓孔，要预先用机械打好孔，不得用电焊烧伤。（10）靠近玻璃幕的各道工序，在施工操作前对玻璃作好临时保护，如用纤维板遮挡。（11）玻璃幕墙与主体结构连接的各种预埋件、连接件、紧固件必须安装牢固，其数量、规格、位置、连接方法应符合设计要求。玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(mm)检验方法1幕墙垂直度幕墙高度30m10用经纬仪检查30m幕墙高度60m1560m3m53幕墙表面94、平整度2用2m靠尺和塞尺检查4板材立面垂直度2用垂直检测尺检查5板材上沿水平度2用1m水平尺和钢直尺检查6相邻板材板脚错位1用钢直尺检查7阳角方正2用直角检测尺检查8接缝直线度3拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查9接缝高低差1用钢直尺和塞尺检查10接缝宽度1用钢直尺检查第十四章 各种管道、线路等非主体结构质量保证措施（一）电气工程质量保证措施1、开关插座安装接线（1）插座安装a、单相两孔插座有横装和竖装两种，横装时，面对插座的右极接相线，左极接零线；竖装时，面对插座的上极接相线，下极接零线。b、单相三孔插座面对插座的右极接相线，左极接零线，上极接地线。接地PE线在插座间不应串联连接，暗装的95、插座面板紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁。无碎裂，划伤，装饰帽齐全。 （2）开关安装同一建筑物、构筑物的开关采用同一系列的产品，开关的通断位置一致，操作灵活、接触可靠，相线经开关控制暗装的开关面板紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁。无碎裂，划伤，装饰帽齐全。 2、配电柜和动力、照明配电箱安装柜的实验调整结果须符合施工规范规定。柜的金属框架及基础型钢必须接地（PE）或接零（PEN）可靠；装有电器的可开启门与框架的接地端子间用裸编织铜线连接，作好标识。盘面标志牌、标志框齐全、正确、清晰。柜与基础型钢用镀锌螺栓连接且防松零件齐全。（1）柜箱内检查试验应符合下列规定： 控制开关及96、保护装置的规格、型号符合设计要求。 闭锁装置动作准确可靠。 主开关的辅助开关切换动作与主开关动作一致。 柜、箱上的标识器件应标明被控设备编号、名称或操作位置。接线端子有编号，且清晰工整，不易褪色。（2）低压电器组合应符合下列规定：发热元件安装散热良好的位置。熔断器的熔体规格、自动开关的整定值符合设计要求。切换压板接触良好，相邻压板间有安全距离。切换时不能触及相邻压板。端子排安装牢固，端子有序号。（3）柜、箱的配线： 电力回路应采用额定电压不低于750V，芯线截面不小于2.5mm2的铜芯绝缘电线或电缆，除电子元件回路，其他回路应采用额定电压不低于750V，芯线截面不小于1.5mm2的铜芯绝缘电线97、或电缆。 二次回路连线应成束绑扎，不同电压等级，交流、直流线路及计算机控制线路应分别绑扎，且有标识。（4）连接柜、箱面板上的电器及控制台、板等可动部位电线应符合下列规定： 采用多股铜芯软电线，敷设长度留有适当余量。 线束有外套塑料管等加强绝缘保护层。 与电器连接时端部绞紧，且有不开口的终端端子或搪锡，不松散、不断股。 可转动的部位的两端用卡子固定。（5）配电箱安装应符合下列规定： 箱盘内配线整齐，无铰接现象。导线连接紧密，不伤芯线不断股。垫圈下螺线两侧压的导线截面积相等。同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全。回路编号齐全，标识正确。 照明箱、盘内分别设置零线（N）和保护接地线（PE98、）汇流排。 箱不采用可燃材料制作，箱盘涂层完整。 箱位准确，安装牢固，部件齐全。箱体开孔与导管管径适配。暗装配电箱箱盖紧贴墙面。 垂直允许偏差1.5，底边距地不小于1.5m。3、配管、配线安装（1）配管保护层小于15mm的管路有外露现象，应将管槽深度剔到1.5倍管外径的深度，将管子固定好后用水泥沙浆保护，并抹平灰层。朝上的管口应及时封堵，避免杂物落入管内。应在安装立管时，随时封堵好管口，其他工种作业时，应注意提醒不要碰坏已经敷设完毕的管路，避免造成管路不通。（2）配线应根据设计图规定选择导线，相线、中线及保护地线的线皮颜色应加以区分，穿线前检查各个管口的护口是否齐全，如有遗漏和破损，应补齐或更99、换。同一交流回路的导线必须穿同一管内。不同回路的、不同电压、交流与直流导线不得穿入同一管内。导线接头不能增加电阻值，受力导线不能降低原机械强度，不能降低原绝缘强度。4、灯具安装根据灯具的安装场所检查灯具是否符合要求。根据装箱单清点安装配件。注意检查制造厂的有关技术文件是否齐全。检查灯具外观是否正常，有无擦碰、变形、受潮、金属镀层剥落锈浊等现象。灯具安装后，经绝缘测试检查后，方允许通电试运行。通电后应仔细检查和巡视检查灯具的控制是否灵活、准确。5、电缆桥架线槽桥架线槽敷设平直整齐，水平或垂直允许偏差为其长度的2，全长允许偏差不大于20mm，连接连续无间断，在转角、分支处和端部均应有固定点，接口平100、直严密，盖板齐全、平整、无翘角。（二）给排水工程质量保证措施1、室内给水系统给水管采用与管材相适应的管件，生活给水系统的材料必须达到饮用水卫生标准。给水管道的水压实验必须符合设计要求。给水引入管与排水排出管的水平净距不小于1m。室内给水与排水管道平行敷设时，两管之间的最小净距不小于0.5m。交叉敷设时垂直净距不小于0.15m。给水管铺在排水管上面，给水管必须铺在排水管的下面时，给水管加套管，其长度不小于排水管管径的3倍。2、室内排水系统隐蔽或埋地的排水管在隐蔽前做闭水试验，其灌水高度不低于底层卫生器具的上边或底层地面高度。在连接2个或2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管上设置清扫口101、。3、卫生器具安装卫生器具必须安好无损，支、托架埋设平整、牢固、砂浆饱满，与卫生器具接触紧密卫生器具和钢铁支、托架的铁锈、污垢要清除干净，油漆的颜色和光泽要均匀、光滑、无漏涂现象。4、室外给水管道给水管道的坐标、坡度要符合设计要求。在埋地敷设时，应在冰冻线以下，必须在冰冻线以上敷设时，做可靠的保温防潮措施。无冰冻地区，埋地敷设时，管顶的覆土埋深不小于500mm穿越道路部位的埋深不小于700mm。管道的坐标、坡度要符合设计要求。5、室外排水管道排水管道的坡度要符合设计要求，不能有无坡和倒坡的现象。检查管材及接口材料的质量，管材不能有破裂、承插口缺肉、缺边。管道埋设前做灌水实验和通水试验，排水要通102、畅，无堵塞，管接口无渗漏。第十五章 “四新”技术推广运用计划与降低成本措施1、拟推广的“四新”技术01）计算机辅助管理技术拟投入本工程的计算机辅助管理，包括：u 梦龙项目管理软件系统，用于施工进度管理、劳动力管理、主材管理、资金管理等；u office系列、WPS系列等文档管理系统，用于文件管理、图纸管理、设计（技术）变更管理、来往函件管理等；u 计算机辅助制图，施工现场平面管理系统；u 电脑控制后台自动计量混凝土搅拌系统，用于现场混凝土搅拌计量控制；u 其它：包括工程预算软件、钢筋下料软件等。02）新型模板、支撑系统u 投入本工程的模板、支撑体系；u 腹膜竹胶板体系；u 可调早拆、快拆支撑体103、系；u 钢制圆筒摸。03）其它u 全站仪、激光经纬仪、激光水准仪综合测控技术；u 无线电对讲机现场指挥系统。2、降低成本措施u 混凝土中掺加粉煤灰、减水剂等，利用“双掺”技术，在保证混凝土质量的同时节约成本；u 利用企业的信息网和专家网，直接与材料厂商联系，从源头取货，减少中间环节，降低材料采购价；u 加强现场管理，合理利用材料，降低材料损耗；u 粗直径钢筋对焊、电渣压力焊、滚压等强直螺纹连接等技术节约钢筋；u 采用外加剂、粉煤灰等技术，节约水泥；u 粉碎、过筛，利用落地水泥灰，并减少建筑垃圾外运。第十六章 各工序的协调措施工程施工过程是通过业主、设计、监理、总包、分包方等多家合作完成的，为了104、保证工期、质量、安全、成本等管理目标实现，制订以下制度。（一）制订图纸绘审、图纸交底在正式开工前，项目经理组织管理人员核对图纸，参加业主组织的图纸绘审、图纸交底会中确定的内容形成施工文件，确保逐层传递。（二）建立周计划和月计划制度：（1）在工程施工前，由施工单位指定总体施工进度计划，经业主和监理工程师确认后，传达各专业队伍（2）各专业队根据总体施工进度计划，编制月施工进度计划和周进度计划，由施工总包单位审定后，上报业主和监理工程师审查后，实施。（三）建立周例会制度：在每周固定时间，召开由监理主持、业主、项目负责人、专业队共同参与的周例会，会中商讨一周的工程施工情况，以便及时发现问题加以解决。项105、目例会制度：项目每天召开施工例会，解决施工中存在质量、安全、工序穿插的问题，安排后续工作，贯彻业主、监理及上级部门对工程的有关要求与规定。（四）具体协调（1）人力组织：根据工程要求，拟选技术成熟、组织严密，有同类工程施工经验的分包队伍参建，其中一个土建施工队负责该工程的全部土建施工，钢结构施工由一个专业队伍负责，一个管道电气专业队，负责相应专业的预埋、预留配合土建施工；对微机网络、监控系统等工程，如有业主指定的外专业分包队伍，要在项目部的统一安排协调下，配合完成相应的工程施工。分包方的确定在总进度计划的指导下按时完成。（2）机具组织：根据工程需要，首先落实的大型机具为吊车，挖机、运输机具、电焊106、机等，将在公司协调下调配落实。（3）专业队伍的组织与协调：对分包队伍的进度、质量、安全和文明施工提出明确要求，并监督实施。每周至少召开一次协调会，协商解决各专业之间施工交叉的有关问题，为保证专业队施工的顺利进行，项目经理负责提供合同内的各项服务内容。（五）建立报价、互价、完成价制度，保证工序之间顺利完成。（六）建立报验制度，提前48小时向管理申请报验。（七）按工序做好施工流水段的划分，按流水段的工程量分配作业班组的人力、技术力量，保证工作面空间占满。 第十七章 冬、雨季施工措施（一）冬期施工1、冬季施工特点 冬季施工由于施工条件及环境不利，是工程质量事故的多发季节，尤以砼工程居多。 质量事故出107、现的隐蔽性、滞后性,因工程是在冬天施工的，大多数事故在春季才开始暴露出来，因而给事故处理带来很大的难度，轻者进行修补，重者重来，不仅给工程带来损失，而且影响工程的使用寿命。 冬季施工的计划性和准备工作时间性强。这是由于准备工作的时间短，技术要求复杂。往往有一些质量事故的发生，都是由于这一环节跟不上，仓促施工造成的。2、气温特点： 进入十一月份后，各单位随时注意收听当地的气象预报，开始每天测温，并做好气温突然下降的防冻准备工作。3、冬施准备工作 进行冬季施工的工程项目，在入冬前组织专人编制冬季施工方案。编制的原则是：确保工程质量：经济合理，使增加的费用为最少；所需的热源和材料有可靠的来源，并尽量108、减少能源消耗；确实能缩短工期。进入冬季施工前，对测温、保温人员，专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。与当地气象台、站保持联系，及时收听天气预报，防止寒流突然袭击。安排专人测量施工期间的室外气温，砂浆、砼的温度并作好记录。4、冬期施工措施 （1）钢筋工程 雪天钢筋要用塑料布遮盖严密，以防钢筋表面结冰霜。 钢筋负温冷拉宜采用控制应力方法，冷拉钢筋时，其控制应力应较常温提高30MPa。负温冷拉后的钢筋，逐根检查其外观，表面不得有裂纹和局部颈缩。 在负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内进行。如必须在室外焊接，其环境温度不宜低于20，风力超过3级时应有109、挡风措施。焊后未冷却的接头，严禁碰到冰雪。负温闪光对焊时，应搭设钢筋对焊棚，钢筋端面比较平整时，宜采用预热闪光焊；端面不平整时，宜采用闪光一预热一闪光焊。负温电弧焊时，采用分层控温施焊。热轧钢筋焊接的层间温度控制在150350之间。焊接时应按规定选择焊条和焊接电流，焊接时应采取防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等措施，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。热轧11级钢筋多层施焊时，焊后采用回火焊。道施焊，其回火的长度应比前一层焊道在两端各缩短 4 6mm。负温电渣压力焊时，应避开雨雪天气，负温下应适当增加焊接电流，加大通电时间，接头药盒拆除的时间宜延长2min左右，接头的渣壳宜延长5min，方可110、打渣。（2）模板工程 冬施浇筑砼前，认真检查模板，清理模板内的冰雪。 模板和保温层在砼达到抗冻临界强度并冷却到5后方可拆除。拆模时砼温度与环境温度差大于20时，拆模后的砼表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。混凝土工程混凝土工程有在冬季施工的。材料准备：准备500m2草被子，在商品混凝土内加入抗-20抗冻外加剂。施工监控：随时对现场天气、气温进行观测，提安排进行混凝土保温工作。装饰工程冬季进行装饰工程，施工质量不易保证，且费用高，因此装饰工程尽量抢在入冬前完成或来年春天气温转暖后进行。如果因工期需要必须在冬季施工，则应采取相应的技术措施方可进行。 装饰工程的冬季施工，有两种施工方法，即热作法和冷作法。111、热作法是利用房屋的永久热源或设置临时热源来提高和保持操作环境的温度，使装饰工程在正温条件下进行。冷作法是在砂浆中掺入防冻剂，使砂浆在负温条件下硬化。饰面、油漆、刷浆、裱糊均应采用热作法施工。油漆、涂料工程： 油漆、涂料应尽量避免在冬季施工，如果工期需要必须在冬季施工时，应采取保温措施。要求室温保持均衡，不得突然变化，室内相对湿度不大于80%以防凝结水。施工中如不能利用永久性采暖通风设施，可采用电暖器、电炉，局部可使用碘钨灯进行加热。冬季室内涂料施工，材料不得受冻，刷涂料温度应保持在15左右，基层湿度不大于8，不得有冰霜。基层最低温度不低于5，同一施工段温差不超过56，内外刷浆在晴天进行，一昼夜112、内环境温度不得低于3（二） 雨期施工1、雨期施工准备（1）雨季施工前认真组织有关人员分析雨季施工生产计划，根据雨季施工项目编制雨期施工措施，所需材料要在雨季施工前准备好。（2）建立防汛领导小组，制定防汛计划和紧急预案措施。 （3）项目经理部夜间均设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要设置天气预报员，负责收听和发布天气情况。（4）应做好施工人员的雨季施工培训工作，组织相关人员进订一次全面检查，施工现场的准备工作，包括施工材料、临时设施、临电、机械设备、外架防护等项工作。（5）检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。 （6）现场道113、路两旁设排水沟，保证不滑、不陷、不积水。清理现场障碍物，保持现场道路畅通。道路两旁一定范围内不要堆放物品，且高度不宜超过l.5m，保证视野开阔，道路畅通。（7）检查外用龙门架基础是否牢固，塔基四周或轨道两侧设置排水沟，要求在大雨过后，及时对垂直和沉降进行观测。脚手架立杆底脚必须设置垫木或砼垫块，并加设扫地杆，同时保证排水良好，避免积水浸泡。所有马道、斜梯均钉防滑条。 （8）施工现场、生产基地的工棚、仓库、食堂、搅拌站、临时住房等在雨季施工前进行全面检查和整修，保证道路不塌陷，房间不漏雨，场区不积水。 （9）在雨季到来前，作好防雷装置，质量检查部门在雨季施工前要对避雷装置作一次全面检查，确保防雷114、。 （10）雨季所需材料、设备和其他用品，如水泵、抽水软管、草袋、塑料布、苫布等由材料部门提前准备，水泵等设备应提前检修。2、雨季施工措施 （1）原材料的储存和堆放 水泥全部存入仓库，没有仓库的搭设专门的棚子，保证不漏、不潮，下面应架空通风，四周设排水沟，避兔积水。 （2）主体结构钢筋场地必须做到排水通畅，配好的钢筋堆放必须分区有序，下有垫木，严防钢筋被泥水污染，一旦污染，必须用水冲洗干净，确保钢筋工程质量优良。本工程砼使用商品砼，现场搅拌零星砼所用石子、砂子，决不允许混入泥浆，否则，要洗干净。试验员必须按要求测量砂子含水率及砂、石的含泥量。以便调整配合比或采取其它必要的措施。砼浇注尽量避开雨115、天，若必须在雨天浇注，则需备足遮挡物品，防止被水冲刷，影响砼结构质量。（三）雨期施工安全技术措施（1）施工现场要做好排水设施，大雨后保障道路畅通，防止施工材料和施工机具淹泡。（2）雨后要检查临时线路、线杆有无倾斜，并对电机进行绝缘摇测，如有漏电立即更换。（3）大风、雨后及时对架子、龙门架、地锚进行检查，发现有变形、下沉、倾斜等，及时加固、修理。（4）值班室、办公室安装的电器线路按规范安装，并加装漏电保护器。（5）各种机具必须有防雨措施。（6）使用手持电动工具和移动电气设备必须穿戴绝缘防护用品，并做到一机一闸一漏保。（7）职工宿舍、值班室、楼内和潮湿地点施工照明必须使用安全电压。（8）严禁穿拖鞋116、和赤脚施工。（9）使用的氧气瓶、乙炔瓶，有防爆晒措施，并保持安全距离。（10）油工使用的各种油漆、稀料，设专用仓库存放，并严格领用制度，搞好跟踪管理。（11）遇雷雨天气，露天电焊作业、架子、金属屋架等作业必须立即停止。（四）冬季施工安全技术措施（1）遇有雨、雪、霜、冻时要对现场的道路、脚手架、料台、屋顶、外跨马道等及时组织清理，并采取防滑措施，施工人员衣着要灵便，禁止在施工作业面穿高跟鞋和带钉易滑的鞋。（2）6级及以上大风等恶劣天气，要停止高处作业。（3）对易燃易爆物品，露天明火作业及取暖炉要定专人负责，制度上墙。值班人员及分包队伍加强防火、防煤气中毒的安全教育，并采取有效的安全技术措施，防止117、事故的发生。（4）施工现场办公室、宿舍、仓库、作业区内严禁使用电炉子、电褥子、碘钨灯取暖和明火取暖。（5）大风过后应对施工现场临时线路、线杆、机电设备、操作棚等进行检查，发现有倾斜、变形、倒塌等现象应及时修理或更换。（6）高处作业必须有安全防护措施或戴安全带。（7）各种机械设备的安全防护装置必须齐全有效。（8）施工现场照明设施的安装及高度应符合规范要求，并有漏保，职工宿舍安装低压照明。（9）施工现场所用的油漆、油料、乙炔等，要做好防冻措施；以上材料严禁明火烘烤，以防火灾和伤人事故。（10）电焊机、氧气瓶、乙炔瓶、电气焊作业，周围不得有易燃易爆物品，并严格执行动火证制度。（11）施工现场配电柜，118、按规定设专人负责，严禁存放易燃易爆物品。第十八章 确保安全生产的技术组织措施（一） 安全管理目标（1）认真贯彻安全生产的各项法令、法规，落实“安全第一，预防为主”的方针，落实各级安全生产岗位责任制。（2）贯彻执行建设部十项安全检查标准，并达到优良标准。（二） 安全保证措施1、以项目经理为领导成立现场安全管理小组。由工长、项目安全员、专业队负责人及架子、机械、电气三项专职人员共同组成，负责全现场日常安全管理工作。2、组织对施工现场人员和分包队伍的安全教育，提高安全生产意识和自我保护能力，杜绝三违现象，并在施工前做到三不施工：（1）没有签定建设工程施工总包与分包单位安全生产协议书的不施工。（2）没119、有分部分项安全技术交底的不得施工。（3）事故隐患没有落实整改的不得施工。3、项目每周召开一次安全生产会议，由项目经理主持，专业工长、安全员、三项专人等参加，总结安全生产情况，对存在的不安全隐患分析原因，研究制定安全措施，定人、定时间落实整改，安全会议要有制度，并做好会议记录。4、坚持安全检查制度，项目经理每周组织安全管理小组进行安全检查；安全员每天进行巡检，并有记录。5、架子、机械、电气实行三项专人负责制。搅拌机手、电工、电焊工、架子工等特工种必须持证上岗，严禁违章操作。施工现场的各种机械、施工机具、脚手架、电气设备等进场后，必须验收合格并办理交接手续方可使用，各种机械设备应标明安全操作规程。120、6、进入施工现场必须佩戴好安全帽，严格遵守施工现场的各安全管理制。度。7、制定项目安全管理规定和奖惩制度，杜绝“三违”现象的发生。（三）施工机具安全技术措施1、 电焊机（1）电焊机应放置通风良好，无易燃易爆物品的单独房间内，露天作业必须有防雨棚。（2）电焊机应设置单独开关箱，做到一机一闸一漏保，外皮应有保护接零，由专业电工进行安装。（3）电焊机一次线不超过5米，二次线不宜超过30米，一、二次接线端子应有防护罩，二次线必须使用合格的焊接电缆线，严禁用金属材料代替。（4）电焊操作人员必须持证上岗，操作时穿戴绝缘防护用品，严禁违章作业。（5）焊接场所，严禁存在易燃易爆物品。并严格执行动火证制度。（6121、）高处作业，应有安全防护措施或佩戴安全带。（7）搞好安全技术交底，办理交接验收手续。2、手持电动工具（1）使用手持电动工具应使用2类双重绝缘带回字的工具，否则应安装漏电保护器，有可靠的保护接零装置，操作人员应穿戴绝缘防护用品或站在绝缘板上。使用非金属壳体的电动机，电器，在存放和使用时应避免受压受潮，并不得与汽油等溶剂接触。（2）作业前必须检查电动工具的外壳，手柄应无裂缝破损；电缆软线及插头等应完好无损，开关动作应正常，并注意开关的操作方法。（3）电气保护装置良好、可靠，机具防护装置齐全有效。（4）作业中不得用手触摸刃具、模具、砂轮，发现有磨钝、破损情况时应立即停机修整或更换后再进行作业。3、振122、捣器（1）使用振捣器前必须有移动闸箱。安装漏电保护器，电机外壳接保护零线，胶皮线必须直接进入接线盒，胶皮线不许拖地。（2）操作人员必须穿戴绝缘防护用品，如绝缘手套和绝缘鞋；湿手不许搬动开关。（3）使用前应先检查各部是否连接牢固，旋转方向是否正确；振捣电机不许放在混凝土上和润湿的地方。（4）作业转移时，电动机的导线应保持有足够的长度和松度，严禁用电源线拖拉振捣器。（5）振捣砼时，设防护措施，振捣人员不许站在边上，应站在里边；如操作面没有防护措施，必须搭设临时脚手架或操作台，防止坠落事故。（四） 脚手架工程（1）脚手架搭设人员必须由有关部门培训合格后，持证上岗。（2）操作层上的施工菏载应符合设计要123、求，不得超载，不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的运输管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。（3）接料平台应固定在建筑物上，不准与脚手架拉结。（4）6级及6级以上大风、雨、雪、雾天应停止作业，雨、雪后上架操作应有防滑措施。（5）在脚手架使用期间，严禁任意拆除脚手架连墙杆、支撑及各主件；如工程需要拆改时，应报告主管人员采取措施后，由架子工改动。（6）严禁任意在脚手架基础及其邻近进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并由主管人员批准。（7）脚手架上进行电气焊作业时，必须有防火措施和专人监护。（8）脚手架的检查，按照国家建设部JGJ5999中脚手架检查标准执行。（五） 用电安全措施和防火措施1124、安全用电措施（1） 结合相关部室对专业电工和各类用电人员进行用电安全教育和培训。（2）建立技术交底制度，进行分部分项安全技术交底，并在安全技术交底文字资料上履行交底人和被交底人签字手续，并注明交底日期。（3）施工现场采用TN-S保护接零系统：在配电室及配电线路中间和末端处做重复接地并与保护零线相接。电气设备必须采用绿黄双色线做为专用保护接零。（3） 施工现场采用三级控制两极保护，实行一机一闸一漏一箱。中漏电保护器采用额定漏电动作电流不大于30MA，漏电动作时间不大于0.15S的电流动作型漏电保护器，并与现场基本保护系统相适应、相配合，闸箱配锁，设专人负责。（5）电气设备装置定期和平时维护检修125、，停电挂标志牌，由持证电工并穿戴合格绝缘用品，使用绝缘工具进行操作。（6）照明电路装设漏电保护器，职工住宿、职工伙房及施工现场临时移动照明用具一律采用36V安全电压，并采用双卷降压变压器外壳保护接零。室外照明灯具。金属外壳必须做保护接零。（7）职工住宿严禁引入220V电源杜绝电炉、电褥、碘钨灯取暖。（8）雨后对电器设备进行绝缘阻值进行摇测，保证安全使用。并留有记录。（9）对手持电动工具及移动电器设备，装设漏电保护器，采用保护接零，遵守有关专业规定，使用相应的安全用具，保证安全使用。（10）定期对现场的辅助接地、重复接地进行遥测，并留有记录。2、 电气防火措施（1）根据设备额定容量，合理配置闸具126、熔断器等，不用其他金属丝代替熔丝，对电路和设备的过载短路故障进行可靠的保护。（2）电气装置和线路周围不堆放易燃易爆和强腐蚀介质，不使用火源。（3）电气装置相对集中的配电室等配置干粉灭火器材。（4）建立易燃易爆和强腐蚀介质的管理制度和电气防火制度，加强电气防火重点场所的烟火管制，设置禁烟标志。（六） “四口”及临边防护措施（1）所有施工过程中应立即进行临边和四口防护。（2）任何人未经项目管理人员同意不得随意拆除防护设施，（3）临边等防护措施必须能从任何方向抵抗100KN的冲击力。（4）攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员必须经过专业技术培训，方可操作。（5）施工作业场所有坠落可127、能的物件，应一律撤除或加以固定，传递物件禁止抛掷。（4） 四口及临边防护搭设与拆除时，应设警戒区，并应派专人监护严禁上下同时拆除。（七）装修工程安全措施（1）使用外檐架子做抹灰、安雨水管等工程作业中，操作面的脚手板必须铺严铺满，不许有探头板。操作面要有护身栏杆或封挂立网，底部要有兜网。（2） 在施工过程中，如果上、下两层同时作业，上下两层间必须设有专用的防护棚，或者其它隔离措施，否则不许在同一垂直线的下方工作。（3）架子上施工遇到危险部位，必须系好安全带，应穿软底防滑鞋，严禁冒险作业。（4） 架子上作业所使用的材料要码放整齐，手使的工具要放入工具袋内，上下传递物件禁止抛掷。（5） 夜间施工要有128、足够的照明，电线不许直接绑在脚手架上，须单独设置支撑杆。照明灯要有专用支杆，不许挂在架子上。（5） 室内抹灰使用的木凳，金属支架应搭设平稳牢固、脚手板跨度不大于2米，架子上站人和堆放木料，不得过于集中，在同一跨度内站人不得超过两人。（7） 不许在门窗、暖气片、洗脸池等物件上搭设脚手板，抹窗口严禁踩脚手架的护身栏杆和阳台栏板进行操作。（8）抹顶层楼梯间顶棚和墙面时，要搭设满堂红脚手架，铺板要严密，不许有探头板，操作面要有护身。（9）楼内施工需要照明时，必须使用安全电压36伏灯具，变压器外壳接保护零线，接头要包扎，灯头有开关。（八）钢结构安装工程1、钢柱、钢梁安装（1）起重设备行走路线坚实、平整，129、停放地点平坦；严禁超负荷吊装，操作时避免斜吊，同时不得起吊重量不明的钢柱。（2）高空作业使用的撬杠和其它工具防止坠落；高空用梯子、吊蓝、临时操作台绑扎牢靠；跳板铺平绑扎，严禁出现挑头板。（3）钢结构柱、梁、支撑等构件安装就位后，立即进行校正固定。当天安装的钢结构形成稳固的空间体系，以防变形或倾倒。如不能很快固定，刮风天气设缆风绳，防止造成失稳。（4）安装现场用电有专人管理，各种电线接头装入开关箱内，用后加锁。2、高强度螺栓连接（1）扭剪型高强螺栓，扭下的梅花卡头放在工具袋内，不得随意乱扔，防止从高空掉下伤人。（2）使用机具应经常检查，防止漏电和受潮。（3）高强度螺栓扳手，严禁在雨天或潮湿条件下130、使用。（4）钢构件组装安装螺栓时，先用钎子或铳子对准孔位，严禁用手指插入连接面或螺栓孔对正。取放钢垫板时，手指放在钢垫板的两侧。（5）使用活动扳手的扳口尺寸与螺母尺寸相符，不得在手柄上加套管。高空操作使用死扳手；如使用活扳手时，要用绳子拴牢，操作人员要系紧安全带。3、压型钢板安装（1）压型钢板采取分层分区备料，以减少高空倒运。成垛起吊时，必须绑扎严实，以防滑落，零配件采用吊笼上料。（2）压型钢板覆盖面积大，重量轻，在高空敷设必须绑扎牢固，防止被大风刮下伤人。（3）高空钢柱设外排安全网，钢梁底部辅设安全网，四周设安全围栏。（4）利用压型钢板作临时走道板时，先垫脚手版，以防滑跌。（5）施工操作人员131、必须穿防滑鞋；雨、雾、下雪天气清扫后安装。第十九章 确保文明施工的技术组织措施文明施工是施工企业综合管理水平的具体体现，为全面提高文明施工管理水平，树立企业整体形象，创造良好的施工环境，对保证安全文明施工至关重要。我公司已经制定合完善了施工管理样板工程、文明施工规范作法。（一） 文明施工目标:达到市级文明工地标准，争创市级文明工地称号（二） 文明施工措施:文明施工控制重点：（1）现场围挡（2）平面布置（3）宣传形式（4）现场绿化（5）现场道路（6）现场排水（7）料具存放（8）污染源控制（9）施工临时用电控制（10）脚手架、外防护及三宝四口防护（11）施工过程控制（12）加强防火、防盗管理（13132、）对职工和分包队伍的管理（14）职工建家（15）采取有效措施、做好成品防护及施工不扰职工作（三） 文明施工保证措施（1）现场围挡：严格执行市建委有关规定标准执行。（2）现场醒目位置布置宣传形式，设置六图一牌、两栏一报。（3）现场设立安全、消防、料具等宣传牌、标识牌。（4）温暖季节现场有一定规模的绿化。（5）现场施工作业区、办公区、料具存放区、生活区、废料区明显划分，并进行围挡隔离。 各区域订立卫生责任制，设专人负责，保持区域卫生。 施工作业区实行工长区域负责制，负责本区域文明施工，做施工过程的控制。 现场设文明施工工长，负责日常监督检查文明施工情况。 垃圾集中存放，集中处理。 各种料具分类存放133、于规定区域内，码放整齐。流体材料存放于砖砌0.5米三面围挡之内。 施工产生的钢筋、木料、工程垃圾等废料，分别存放于砖砌0.5米高围档之内，并及时清运。（6）现场设排水沟，确保现场无积水。（7）做好污染源的控制，严禁高空抛物、坠物。取消燃煤，控制躁音。对易扬尘材料进行苫盖，对光源污染进行控制，严禁焚烧有毒有害物质。（8）施工临时用电 施工临时用电必须遵照JGJ4688及JGJ5999要求施工。按实际情况编制临时用电施工组织设计，做到三级控制两级保护 电器设备及机械设备统一布局,分配箱底距地面高度1.3至1.5米,采用砖砌底座水泥抹面,白色涂料粉刷，红色漏字标识用途、线号、走向。 现场一切用电电线134、必须穿绝缘套管，主干线采用地埋，并做标识。由分配箱至开关箱的线路可采用地埋或钢索吊架，线路要排列整齐。 施工现场外电防护采用杉篙和芭片或硬质绝缘材料进行封挡。（10）脚手架外防护及三宝四口防护 主体工程外脚手架架体钢管刷醒目油漆，外侧用绿色密目网封闭，做好三宝四口防护。 根据工程特点和施工工艺确定搭设方案，绘制施工详图及大样图，编制按拆施工方案。 架体材料、扣件、密目网应选择安检站备案同意使用的合格产品。（11） 施工机具 进厂设备必须组织相关人员验收。 设备安装后，必须进行试运转正常后投入使用。 特种设备必须定人操作，持证上岗。 按照相关规定，对设备进行定期维护保养。（12）安全消防保卫措施135、 建立消防预案，项目配备专职保卫人员。专业队配备相应人员，经保卫科培训后配戴标志上岗。 现场氧气、乙炔气分别隔离存放于铁制笼子内。 严格执行明火作业规定，需明火作业应提前到公司保卫科审批。 加强现场值勤管理，坚持消防保卫制度，做好重点监控部位的检查巡视，经常检查消防设施情况，发现问题及时上报，同时督促整改，做好各项记录。（13）对专业队的管理 教育职工做到文明施工不扰民，严禁高空抛物、坠物、夜间大声喧哗、随地大小便、打架、骂街、酗酒、赌博等不文明行为。 专业队按有关规定办理有关证件，严格执行企业管理有关规定，落实操作区内“三清六好”措施，做到有序生产、文明施工。 职工宿舍编组定位，双层单人床。136、统一设置碗柜及行李架。室内被褥、鞋袜、毛巾等生活用具摆放整齐。 宿舍门口设置带盖塑料桶，并设专人负责日常卫生清理，确保室内外卫生整洁。 职工食堂必须符合有关卫生要求，炊事员必须有卫生防疫部门颁发的体检合格证，食堂卫生定期检查。 施工现场厕所必须符合卫生要求，有条件的设水冲式，并有专人负责管理（14）成品防护及施工不扰民措施 建立成品保护制度，制订切实可行的保护措施。 设专职成品保护人员，明确责任，做好分工，并做好检查记录。 项目工程师或专业工长在施工前必须进行成品保护交底。 对造成成品损坏的个人或职工，按损坏程度严格处罚。 针对施工工艺设置防尘和防噪音设施，做到不超标。 在规定允许的施工时间之137、外必须施工时，应有主管部门批准手续，并做好周围居职工作。第二十章 施工现场环保措施（一）环境管理目标（1）噪音排放达标：结构施工，昼间70dB，夜间55dB装修施工，昼间65dB，夜间55dB（2）防大气污染达标：施工现场扬尘、烟尘的排放符合要求，扬尘达到国家二级排放规定，烟尘排放浓度400mgNm3。（3）生活及生产污水达标：污水排放符合郑州市水污染物排放标准。）（4）防止光污染：夜间照明不影响周围社区。（5）施工垃圾分类处理，尽量回收利用。（6）节约水、电、纸张等资源消耗，节约资源，保护环境。（二）环境管理因素分析根据本工程的实施情况，在施工过程中出现的环境管理因素主要有：噪音排放、粉尘排138、放、烟尘排放、施工垃圾排放、夜间照明污染。（三）环境管理的法律依据及其他（1）法律依据中华人民共和国环境保护法（试行）大气环境质量标准。地面水环境质量标准郑州市水污染物排放标准建筑施工场界噪声限值（GB1257390）（2）其他： 郑州市建筑工程施工现场管理基本标准郑州市建筑工程施工现场环境保护工作基本标准郑州市建筑工程现场管理补充生活设施及卫生防疫管理标准郑州市建筑工程施工现场文明安全施工补充标准 其他地方标准及单位有关规定。（四）环境管理的实施方案及措施（1）施工现场防大气污染措施：施工现场防扬尘措施施工垃圾使用封闭的专用垃圾道或采用容器吊运，严禁随意凌空抛散造成扬尘。施工垃圾要及时清运，139、清运前，要适量洒水减少扬尘。施工现场要在施工前做的施工道路规划和设置，尽量利用设计中永久性的施工道路。路及其余场地地面要硬化。闲置场地要绿化。水泥和其它易飞扬的细颗粒散体材料应尽量安排库内存放。露天存放时要严密苫盖。运输和卸运时防止遗洒飞扬，以减少扬尘。施工现场要制定洒水降尘制度，配备专用洒水设备及指定专人负责，在易产生扬尘的季节，施工场地采取洒水降尘。搅拌站的降尘措施本工程砼采用商品砼，零星砼现场搅拌，为降低扬尘，要搭设封闭的搅拌棚，搅拌机上设置喷淋装置方可进行施工。茶炉、大灶的消烟除尘措施茶炉采用电热开水器。食堂大灶使用液化气。（2）施工现场的水污染防止措施现场搅拌机前台及运输车辆清洗处设140、置沉淀池。排放的废水要排入沉淀池内，经二次沉淀后，方可排入市政污水管线或回收用于洒水降尘。未经处理的泥浆水，严禁直接排入城市排水设施。乙炔发生罐污水排放控制。施工现场由于气焊使用乙炔发生罐产生的污水严禁随地倾倒，要求专用容器集中存放，倒入沉淀池处理，以免污染环境。食堂污水的排放控制。施工现场临时食堂，要设置简易有效的隔油池，产生的污水经下水管道排放要经过隔油池。平时加强管理定期掏油，防止污染。油漆油料库的防漏控制。施工现场要设置专用的油漆油料库，油库内严禁放置其它物资，库房地面和墙面要做防渗漏的特殊处理，储存、使用和保管要专人负责，防止油料的跑、冒、滴、漏、污染水体。禁止将有毒有害废弃物作土方141、回填，以免污染地下水和环境。(3）其它污染的控制措施木模通过电锯加工的木屑、锯沫必须当天进行清理，以免锯沫刮入空气中。钢筋加工产生的钢筋皮、钢筋屑及时清理。建筑物外围立面采用密目安全网，降低楼层内风的流速，阻挡灰尘进人施工现场周围的环境。探照灯尽量选择即满足照明要求又不刺眼的新型灯具或采取措施，使夜间照明只照射施工区域而不影响周围社区居民休息。项目经理部要制定水、电、办公用品（纸张）的节约措施，通过减少浪费，节约能源达到保护环境的目的。第二十一章 施工现场降低噪音措施1、人为噪声的控制措施。施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度，尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民142、的自觉意识。2、强噪声作业时间的控制，严格控制作业时间，晚间作业不超过22时，早晨作业不早于6时，特殊情况需连续作业（或夜间作业）的，应尽量采取降噪措施，事先做好周围群众的工作，并报工地所在的区环保局备案后方可施工。3、强噪声机械的降噪措施产生强噪声的成品加工、制作作业，应尽量放在工厂、车间完成，减少因施工现场的加工制作产生的噪声。尽量选用低噪声或备有消声降噪设备的施工机械。施工现场的强噪声机械（如搅拌机、电锯、电刨、砂轮机等）要设置封闭的机械棚，以减少强噪声的扩散。4、加强施工现场的噪声控制加强施工现场环境噪声的长期监测，采取专人监测，专人管理的原则，要及时对施工现场噪声超标的有关因素进行调143、整，达到施工噪声不扰民的目的。第二十二章 施工现场维护措施（一） 保卫管理措施1、施工现场治安保卫组织系统（1）治安保卫组织管理体系针对本项目成立保卫工作领导小组，以项目经理为组长，项目安全负责人为副组长，各专业工长、作业队队长、安全员、现场保安为组员。（2）职责与任务定期分析施工人员的思想状况，做到心中有数。定期对职工进行保卫教育，提高思想认识，一旦发生灾害事故，做到召之即来，团结奋斗。2、治安保卫措施为了加强施工现场的保卫工作，确保建设工程的顺利进行，根据郑州市建设工程施工现场保卫工作基本标准的要求，结合本工程的实际情况，为预防各类盗窃、破坏案件的发生，特制定本工程的保卫工作方案。（l）本144、工程设立由10人组成的保卫领导小组，由本工程项目经理任组长，全面负责领导工作，安全负责人任副组长，其他成员由专业工长、各施工队队长、安全员组成。（2）工地设门卫值班室，由保安员昼夜轮流值班，白天对外来人和进出车辆及所有物资进行登记，夜间值班巡逻护场。重点是仓库、钢筋棚、办公室、成品、半成品保卫。（3）加强对劳务分包人员的管理，掌握人员底数，掌握每个人的思想动态，及时进行教育，把事故消灭在萌芽状态。非施工人员不得住在现场，特殊情况必须经项目保卫负责人批准。（4）每月对职工进行一次治安教育，每季度召开一次治保会，定期组织保卫检查，并将会议检查整改记录存入企业资料内备查。（5）对易燃、易爆、化学危险145、品设立专库、专管，非经项目负责人批准，任何人不得动用。不按此执行，造成后果追究当事人刑事责任。（6）施工现场必须按照“谁主管，谁负责”的原则，由党政主要领导干部负责保卫工作。由业主指定分包队伍，仍由总包负责保卫工作，总包与分包签定保卫工作责任书，各分包单位接受总包单位的统一领导和监督检查。（7）施工现场设立门卫巡逻护场制度，护场守卫人员要佩带值勤标志。（8）更衣室、财会室及职工宿舍等易发案部位要指定专人管理，重点巡查，防止发生盗窃案件。严禁赌博、酿酒、传播淫秽物品和打架斗殴。（9）变电室、大型机械设备及工程的关键部位和关键工序，是现场的要害部位，加强保卫，确保安全。（10）加强成品保卫工作，严146、格执行成品保卫措施，严防被盗、破坏和治安灾害事故的发生。（11）施工现场发生各类案件和灾害事故，立即报告有关部门并保护好现场，配合公安机关侦破。3、治安保卫教育（l）内容每月对职工进行治安教育，每季度召开一次治保会，定期组织保卫检查。现场重要出入口设警卫室，昼夜有值班人和记录。施工现场禁止吸烟，但设吸烟室。现场所有人员必须服从和支持值班人员按规定行使管理。（2）教育记录卡每次对职工进行保卫教育的记录存档，以备核查。4、现场保卫定期检查为了维护社会治安，加强对施工现场保卫工作的管理，保护国家财产和职工人身安全，确保施工现场保卫工作的正常有序，促进建设工程顺利进行，按时交工，根据本项目实际每周对现147、场保卫工作进行一次检查，对现场保卫定期检查提出的问题限期整改，并按期进行复查。检查内容如下：（1）加强对全体施工人员的管理，掌握各施工队伍人员底数，检查各队的职工“三证”是否齐全，无证人员、非施工人员立即退场，并对施工队负责人进行处罚。（2）加强对职工的政治思想教育，在施工场内严禁赌博酗酒，传播淫秽物品和打架斗殴。（3）施工现场保卫值班人员必须佩带袖标上岗，门卫及值班人员记录完整明确。（4）施工现场易燃、易爆物品设有专库，专人负责保管，进出料记录明确，做好成品保护工作，并制定具体措施严防盗窃，破坏和治安事故的发生。（二）消防管理措施1、现场义务消防组织机构（1）管理组织消防安全工作领导小组：针148、对本项目成立消防安全工作领导小组，以项目经理为组长，项目安全负责人为副组长，各专业工长、施工队队长、现场保安员为组员。（2）职责与任务定期分析施工人员的思想状况，做到心中有数。经常检查消防器材，以保证消防的可靠性。经常检查现场的消防规定执行情况，发现问题及时纠正。定期对职工进行消防教育，提高思想认识，一旦发生灾害事故，做到召之即来，团结奋斗。（3）义务消防队本工程以本项目经理为义务消防队队长、以项目安全负责人为副队长，项目施工人员组成义务消防队员。定期进行教育训练，熟悉掌握防火、灭火知识和消防器材的使用方法，提高防火意识，掌握扑救火灾的技能，并留有活动记录，以备检查。2、防火教育（1）现场要有149、明显的防火宣传标志，每月对职工进行一次防火教育，定期组织防火检查，建立防火工作档案。（2）电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业，要有操作证和动火证。动火前，要清除附近易燃物，并设专人监护配备充足有效的灭火器具。动火证超过有效期限，即行废止。如需再次动火时，要重新办理动火证手续。（3）施工材料的存放、保管，应符合防火安全要求，库房应用非燃材料搭设。易燃易爆物品，应专库储存，专人管理，分类单独存放，保持通风，用电符合消防安全规定。（4）施工保温材料的存放与使用，必须采取防火措施。3、消防安全措施。（1）机电设备机械操作，要束紧袖口，女工发辫要挽入帽内。机械和动力机的机座必须稳固。转动的危险150、部位要安设防护装置。工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认完好方可使用。电气设备和线路必须绝缘良好电线不得与金属物绑在一起；各种电动机必须按规定接零接地，并设置单一开关；遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。 施工机械和电器设备不得带病运转和超负荷作业，发现不正常情况应停机检查，不得在运转中修理。 电气、仪表、管道和设备试运转，应严格按照单项安全技术规定进行，运转时不得擦洗和修理，严禁将头手伸入机械行程范围内。 在架空输电线路下面工作应停电。不能停电时，应有隔离防护措施。起重机不得在架空输电线路下面工作，通过架空输电线路时应将起重臂落下。在架空输电线路一侧工作时，不论在任何情况下，起重臂、钢151、丝绳或重物等与架空输电线路的最近距离应不小于下表的规定。行灯电压不得超过36V，在潮湿场所或金属容器内工作时，行灯电压不得超过12V。受压容器应配备相应的安全阀、压力表，并避免暴晒、碰撞；氧气瓶严防沾染油脂；氧炔燃焊割，必须有防止回火的安全装置。从事腐蚀、粉尘、放射性和有毒作业，要有防护措施，并进行定期体检。（2）油漆工 类油漆或其它易燃、有毒材料，存放在专用库房内，不得与其它材料混放。挥发性油料应装入密闭容器内，妥善保管。库房应通风良好，不准住人，并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志。库房与其它建筑物应保持一定的安全距离。喷砂除锈，喷嘴接头要牢固，不准对人。喷嘴堵塞，应停机消除压力后，方可进152、行修理和更换。使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料，带好防护用品，严禁吸烟。沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物，应收集存放在有盖的金属容器内，及时处理。在室内或容器内喷漆，要保持通风良好，喷漆作业周围不准有火种。使用喷灯，加油不得过满，打气不得过足，使用的时间不宜过长，点火时火嘴不准对人。使用喷浆机，手上沾有浆水时，不准开关电闸，以防触电。喷嘴堵塞，疏通时不准对人。在调油漆或对稀料时，室内应通风，在室内油漆时，通风应良好，本人和他人不准在操作时吸烟，防止气体燃烧伤人；用不完的料桶应存放原处，不准到处乱放。清理随用的小漆桶时，应办理动火手续，按申请地点用火烧，并设专人看火，配备消防设施器材，防止153、发生火灾。（3）焊接工程电焊工电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应带手套侧向操作。焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应带手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。严禁带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。焊接储存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有孔口打开。在密闭金属容器内施工时，容器必须可靠接地，通风良好，并有人监护，严禁向容器内输人氧气。焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳、脚手架或机电设备代替零线。所有地线接头，必须连154、接牢固。更换场地移动把线时应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。多台电焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。工作结束应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无火灾隐患手，方可离开。气焊工气焊操作人员必须遵守安全使用危险品的有关规定。氧气瓶与乙炔瓶所放的位置，距火源不得少于10米。乙炔瓶要放在空气流通好的地方，严禁放在高压线下面，要立放固定使用，严禁卧放使用。施工现场附近不得有易燃、易爆物品。装置要经常检查和维修，防止漏气。同时要严禁气路沾油，以防止引起火灾危险。氧气瓶、乙炔瓶在严冬工作时，易被冻结，此时只能用温水解冻（水温40人 不准用火烤，夏天不得放在日光下直射或高温处，温度155、不要超过35 。使用乙炔瓶时，必须配备专用的乙炔减压器和回火防止器。每变换一次工作地点，都要进行上述要求检查。气焊工必须遵守下列安全操作要点：氧气瓶和乙炔瓶装减压器前，对瓶口污物要清除，以免污物进入减压器内。瓶阀开启要缓慢平稳，以防止气体损坏减压器。点火前，检查加热器是否有抽吸力。在点火或工作过程中发生回火时，要立即关闭氧气阀门，随后再关闭乙炔阀门。重新点火前，要用氧气将混合管内和残余气体吹净后进行。停止工作时，必须检查加热器的混合管内是否有窝火现象，待没有窝火时，方可收起加热器。乙炔器使用压力不得超过 0.15Mpa，输气流量1.52.Om3/h瓶。当需用较大气量时可将多个乙炔瓶并联使用。氧156、气和乙炔气都不能用净。氧气剩余压力要在0.1-0.2Mpa以上，乙炔气剩余压力在环境为1050时，留0.1-0.3MPa以下。防水作业皮肤病、眼结膜病以及对防水材料严重过敏的工人不得从事防水作业。装卸、搬运、施工时必须使用规定的防护用品，皮肤不得外露。防水施工设置明显警戒标志，施工范围内不得有电气焊作业，明火作业。防水施工时，现场要配备灭火器。可燃可爆物资存放与管理施工材料的存放、保管，应符合防火安全要求，库房应用非燃材料搭设。易燃易爆物品应专库储存，分类单独存放，保持通风，用电符合防火规定，化学类易燃品和压缩可燃性气体容器等，应按其性质设置专用库房分类存放，其库房的耐火等级和防火要求应符合公157、安部制定的仓库防火安全管理规则，使用后的废弃物料应及时消除。用易燃易爆物品，必须严格防火措施，指定防火负责人，配备灭火器材，确保施工安全。明火作业用电气设备和化学危险品，必须按技术规范和操作规程，严格防火措施，确保施工安全，禁止违章作业。施工作业动用明火必须经保卫部门审批，领取动火作业申请表后，方可作业。动火证只在指定地点和限定时间内有效。具有火灾危险的场所禁止动用明火，确需动用明火时，必须事先向主管部办理审批手续，并采用严密的消防措施，切实保证安全。现场生产，生活用火均应经主管消防的领导批准，任何人不准擅自动用明火。使用明火时，要远离易燃物，并备有消防器材。冬季施工室内取暖和建筑物室内保温用158、的炉火，都要经保卫部门检查，办理用火手续，发现无用火证的火炉要立即拆除，并追究责任。 现场设吸烟室，场内严禁吸烟。现场从事电气焊人员均应受过消防知识教育，持有操作合格证。在作业前办理用火手续，并配备适当的看火人员，看火人员随身应有灭火器具，在焊接过程中不准离开岗位。冬季施工采用电热法或红外线蓄热法施工时，要注意选用非燃烧材料保温，并清除易燃物。季节施工大风大雨前后，要检查工地临时设施、脚手架、机电设备临时线路，发现倾斜、变形、下沉、漏雨漏电等现象，应及时修理加固，有严重危险的，立即排除。脚手架、塔吊、易燃易爆仓库等应设置临时避雷装置，对机电设备的电气开关，要有防雨，防潮设施。现场道路应加强维护159、，斜道和脚手板应有防滑措施。冬季施工使用明火取暖，应符合防火要求和指定专人管理。冬季油漆桶和稀料桶不准靠近火炉或用火烤。施工时，电焊火花一落数层，如果场内易燃物多，应多设监护人员；在焊点垂直下方，组织清理可燃杂物，冬季在结构施工用易燃材料保温时，要特别注意明火管理，电焊火花落点要及时清理，消灭火种，电焊线接头要卡实，焊线绝缘要良好，与脚手架或建筑物钢筋接触时要采取保护，防止漏电打火。对大面积结构保温时，要设专人巡视。结构施工用的碘钨灯要架设牢固，距保温易燃物要保持1m以上的距离。照明和动力用胶皮线应按规定架设，不准在易燃保温材料上乱堆乱放。在装修施工时，易燃材料较多，对所用电气及电线要严加管理160、，预防断路打火。在吊顶内安装管道时，应在吊顶易燃材料装上以前完成焊接作业，禁止在顶棚内焊割作业。如果因为特殊需要必须在易燃顶棚内从事电气焊时，应先与消防部门商定妥善的防火措施后，方可施工。在使用易燃油漆时，要注意通风严禁明火，以防易燃气体燃烧、爆炸。还应注意静电起火和工具碰撞打火。（三）现场料具管理现场料具管理员施工现场管理的重要内容，也是场容场貌的具体体现，现场料具的管理到位对减少安全隐患，降低成本起着关键作用。（1）材料存放根据现场平面布置图，各种料具按指定位置存放，并按规格码放整齐，稳固，做到一头齐，一条线。施工现场的机具保管中依据材料性能采取必要的防雨、防潮、防冻、防火、防爆、防损坏等161、措施，贵重物品、易燃、易爆和有毒物品应及时入库，专库专管，加设明显标志，严格执行领料退料手续。进入主体阶段后，现场将进入砌块，在码放时注意砖应成丁，成行，高度不得超过1.5m。钢模板要存放在专用的堆放架内，木方、竹胶合板模板必须按规格码放整齐。现场较狭小，材料要根据需要分批进场，以免进料太多，造成拥挤，夜间进场的料具要及时吊至所需部位，不能放置于大门口或道路上。（2）材料节约措施依据施工方案总包方对分包方在施工前，及时确定材料投入量明细表，明确材料所用部位以及周转方式，一经确定，任何人无权更改材料投入量，如在施工中出现材料紧缺，必须明确原因，再进行增补。在施工生产过程中，为杜绝材料浪费及使用不162、当，各部门应各负其责，把好每道关，要经常到现场检查方案的执行情况，对施工中不正确使用料具应及时纠正，同时还要对料具浪费情况及时做出自理并将零散的料具进行集中。砼浇筑前，前仔细计算工程量，确保砼准确性，浇筑完毕后，剩余的部分不允许随便处理，现场需制作模具，用于预制盖板的加工。砌筑砂浆现场搅拌，应控制搅拌量，砂浆应随砌随拌，避免一次搅拌过多。现场管理过程中，应建立节约计划，效果台帐，以及限额领料台帐。（四）成品保护措施上道工序与下道工序之间要办理交接手续，证明上道工序完成后方可进行下道工序。本道工序的分包方在施工时，如需要碰动其它专业的成品，本道工序施工的分包方必须以书面形式上报项目经理部，由项目163、经理部出面协调好后，方可进行作业。楼板钢筋绑扎完成后，不准踩踏，特别是在浇注砼时铺设简易马道。模板吊装时轻起轻放，拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬。拆模时要严格执行拆模强度。砼施工完成后未到规定强度不得上人踩动。冬季施工随浇筑随时进行覆盖，铺盖完后设专人进行看护。在楼地面上施工，用运输过程中应防止破坏门框等成品，严禁在地面上人工拌和砂浆。在立好木门框后应1.2m以下部位使用多层板将门框周围包钉好，防止碰撞。楼梯蹬角、窗口、窗台设木护角，防止棱角破坏及窗口损坏。油漆施工前将地面清理干净，各种五金管件做好保护。油漆未干前，应设专人看护防止触摸。在施工过程中要注意其它专业成品的保护，不得蹬塌各种卫生器164、具，水暖管道等。在装修阶段入户进行电气焊作业时，要用挡板等保护焊点周围的瓷砖、地砖、防水材料等成品。在钢结构施工中，钢柱堆放，场地平整、坚实、无积水。底层垫枕木，并有足够的支撑面；钢柱梁叠放时，上下支点在同一垂直线上，并有防止被压坏和变形的措施。钢柱绑扎吊点处柱子的悬出部分和翼缘板等，需用硬木支撑，以防变形。棱角处用厚胶皮，短方木或用厚壁钢管做成的保护件将吊索与构件棱角隔开，以免损坏棱角。不得在钢柱上焊接与设计无关的锚固件或杆件。安好的钢柱不准碰撞，用低合金钢制作的钢柱不准垂击。不准在已安装的钢柱上开孔或切断和焊接任何杆件。第二十三章 工程交验后服务措施（一）工程交付为保证业主的投资尽快产生效165、益，工程及时投入使用，我单位把工程交付这项工作作为我们工作的重点来实施，在按计划完成竣工验收后十日内完成撤场，及时恢复占用业主场地，除留下必要的维修人员和材料外其余一律退场。（二）工程回访（1）回访程序 在工程保修期内至少要回访一次，一般在交工后半年内，每三个月回访一次，以后每隔半年回访一次。 工程回访或维修时，由经营主管部门建立本工程的回访维修记录，根据情况安排回访计划，确定回访日期。（2）回访组织 本工程将由我单位总经理其授权人带队，单位总工、技术部长、工程部长、参加。在回访中，对业主提出的任何质量隐患和意见，我方将虚心听取，认真对待，同时做好回访记录，对凡属于施工方面质量问题，也要耐心解166、释，并热心为业主提出解决办法。在回访过程中，对业主提出的施工质量问题，应责成有关单位、部门认真处理解决，同时应认真分析原因，从中找出教训，制定纠正措施及对策，以免类似质量问题的出现。（三）工程服务及保修我单位不仅重视施工过程中的质量控制，而且也同样重视对工程的保修服务。从工程交付之日起，我方的工程保修工作随即展开。在保修期间，我方将依据保修合同，本着“对用户服务，向业主负责，让用户满意”的认真态度，以有效的制度、措施做保证，以优质、迅速的维修服务维护用户的利益。（1）保修期限与承诺 保修范围： 我单位作为工程的总承包方，对整个工程的保修负全部责任。 工程承诺保修期限： 承诺保修年限表保修部位规167、定保修年限（年）承诺保修年限（年）1基础设施工程、房屋建筑的地基基础工程和主体结构工程终身终身2屋面防水工程、有防水要求的卫生间、房间和外墙面的渗漏553电气管线、给排水管道、设备安装和装修工程22（2）维修程序 维修任务的确定：当接到用户的投诉和工程回访中发现的缺陷后，应自通知之日后两天内就发现的缺陷进一步确认，与业主商议返修内容。可现场调查，也可电话询问。将了解的情况填入维修记录表，分析存在的问题，找出主要原因制订措施，经部门主管审核后，提交单位主管领导审批。 工程维修记录由经营部门发给指派维修单位，尽快进行维修，并备份保存。维修人员一般由原项目经理或就近工程的项目经理担任。当原项目经理己168、调离且附近没有施工项目时，应专门派人前往维修，经营部门主管对维修负责人员及维修人员进行技术交底，强调单位服务原则，要求维修人员主动配合业主单位，对于业主的合理要求尽可能满足，坚决防止和业主方面的争吵发生。 维修负责人按维修任务书中的内容进行维修工作。当维修任务完成后，通知单位质量部门对工程维修部分进行检验，合格后提请业主及用户验收并签署意见，维修负责人要将经营管理部门发放的工程维修记录返回工程部门。（3）保修记录对于回访及维修，我单位均要建立相应的档案，并由经营部门保存维修记录附表一 拟投入本标段的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力用于施工部位备注1169、. 1挖掘机WY1601日本1990年良好基础开挖2. 5振捣器50型4国产2005年1.1良好基础施工3. 6直流电焊机ZX7-5004国产200414.7良好主体及装饰4.交流电焊机BX1-2006国产2004良好主体及装饰5.便携式逆变焊机ZX7-160(MOS)2国产2004良好主体及装饰6.氩弧焊机WSM5006国产2004良好主体及装饰7. 7无齿锯1国产2005年2.2良好主体及装饰8. 8打夯机H-I型2国产2005年3.0良好基础施工9. 9地泵T-10002国产2005年良好主体施工10. 10汽车吊50T1日本多田野1993年197.9良好主体及装饰11.电动煨弯机WYQ170、-1082国产2002良好管道12.手持砂轮切割机KJ6495国产2004良好管道、钢结构13.砂轮切割机400mm2国产2004良好管道、钢结构14.立式砂轮机3002国产2004良好管道、钢结构15.高强螺栓枪扭剪型2国产2002良好钢结构16.角磨机8把国产2004良好钢结构17.导链3T/5T12国产2002良好钢结构 附表二 拟配备本标段的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力用于施工部位备注1.高温焊条烘箱05001国产2002良好主体及装饰2.保温筒1504国产2002良好主体及装饰3.经纬仪J21国产2002良好基础及主体4.水171、准仪DS31国产2002良好基础及主体5.塔尺5m1国产2001良好全部6.钢卷尺50m1国产2002良好全部7.游标卡尺0-200,0-5004国产2003良好钢结构8.塞尺2001000mm1国产2002良好钢结构9.斜度尺3.502国产2002良好钢结构10.外径千分尺0.1mm2国产2002良好钢结构11.探伤及检测设备1国产2001良好钢结构12.激光经纬仪J2-JD1国产2002良好基础及主体13.水准仪自动安平1国产2002良好基础及主体14.柜式水平仪0.02mm/m2国产2002良好基础及主体附表三 劳动力计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况灰土工22242砼工33234木工11331焊工22663钳工04552机械工22443起重工00220装饰施工人员0021210瓦工020810水电工24684合计1220325539附表四 计划开、竣工日期和施工进度横道图年度2009年进度主要工程项目二月三月5101520252851017 1、工程开工2、施工准备 3、基础施工4、管线铺设 5、主体结构施工 6、装饰施工 7、地面施工 8、交工前清理9、交工验收附图一：施工总平面图施工总平面布置拟建工程生活区项目部施工队加工棚施工标段起始点图 例料库