1、中心城区公交首末场站土建、安装工程施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章、综合说明7第一节 工程概况75、 地形、地质、地震、气象资料86施工现场平面布置（施工总平面布置图见附表）8(1)驻地建设8(2)施工区域8(3)施工用水8(4)施工用电8(5)消防布置8第二章、施工项目班子主要管理人员9第一节 项目法施工9第二节 组建项目经理部101、项目经理部的组成人员112、项目经理部主要成员岗位职责113、项目经理部的协调管理12第三章、专业人员技术力量15第一节 主要技术人员力量1512、项目经理152项目总工程师163工程技术部164安全监察部175质量监察部186计划合同部187财务部188设备物资部1810综合办公室(设医务室及治安室)18第四章、劳动力计划19第一节 劳动力安排194土建工程施工195安装工程施工206劳动力组织207劳动力计划20第五章、施工进度计划20第一节 工期承诺21第二节 施工进度计划横道图21第六章、施工进度及工期保证措施21第一节 管理制度保障措施22第二节 建立完善的计划保证措施22第三节 人、财、物的保障23第四节 农忙季节、节假日保障措施23第五节 组织管理措施24第六节 加强计划管理25第七节 加强技术管理256、充分利用新技术、新3、工艺等科技手段加快施工进度。26第八节 机械化水平保证27第九节 资金保证27第十节 物资保证27第十一节 后勤工作保证28第十二节 加强现场施工管理28第十三节 承包管理的保障28第七章、施工方案或方法或施工措施31第一节 施工准备阶段31第二节 施工阶段311、场站站房工程施工312、场区给排水管道及道路工程313、给排水、电气、通风空调安装施工314、竣工验收阶段31第三节 总体施工方案311先张法预应力混凝土管桩施工322、钢筋工程383模板工程53(1)模板设计概况534混凝土工程58（9）砼的振捣69（10）砼的泌水处理704、砌体工程725、屋面工程745、室内外装饰装修工程744、6、站房给排水工程1057、电气工程的施工107（6）电气配线1124、施工中应注意的质量问题115（9）配电箱安装1178、通风空调安装工程1199、室外给排水管道工程12010、 室外场站工程124第八章、质量保证措施130第一节 质量管理体系1301总承包管理模式和创优机制1302完善的项目组织机构和项目质量保证体系130第二节 质量管理措施1331质量管理制度措施133第三节 技术保证措施1369技术保护措施137第三节 施工过程质量控制1401工程质量预控1402加强过程控制，创“过程精品”1443各分项工程质量控制145第四节 工程质量通病防治措施1501结构质量通病问题150第九5、章、各工序的协调措施152第一节 工程前期的组织与协调152第二节 工程施工阶段的组织与技术协调1531主体结构施工与装修工程施工的组织与技术协调1532电气工程与装修工程施工组织与技术协调1543电气装工程内部各专业协调154第十章、现场文明及安全保证施工措施155第一节 文明施工组织措施1551、制定目标树立良好形象，创建文明工地。155第二节 文明施工具体保证措施156第三节 保证安全生产的组织机构158第四节 保证安全生产的组织技术措施1581、安全生产组织措施1582完善安全管理基础工作158(2)建立高效灵敏的安全管理信息系统159（3）开展安全管理活动159（4）加强安全教育和培6、训159（5）加强安全检查1603安全保证技术措施160（2）进行安全技术交底1604施工场地及临时工程安全保证措施1605施工安全保证措施161第十一章、施工现场环保及维护措施162第一节 现场管理措施1621施工准备阶段1622、水污染防治措施1643大气污染防治措施1654、噪声污染防治措施1665、固体废物污染防治措施1676、振动防治措施1687、城市生态保护措施169第十二章、工程交验后服务承诺169（1） 拟投入的主要施工机械设备表170（2）劳动力计划表1722.本计划表是每班八小时工作制为基础编制的。172（3）计划开、竣工日期和施工进度网络图172（4）施工总平面布置图177、3第一章、综合说明第一节 工程概况1、工程名称：XX公交场站工程2、建设地点：本工程位于XX市XX区XX路与XX交口以北，东侧与XX路紧邻3、工程概况：本工程为XX中心城区公交场站工程-XXXX站工程为公交首末站，位于XX市XX区XX路与XX交口以北，东侧与XX路紧邻，为交通用地，用地呈长方形。占地面积3070平方米，用地周边道路市政道路平坦。公交站房建筑面积446平方米、结构为地上1层框架结构、单跨跨度为7.5米，高4.5米，内设有调度室、机房、办公室、配电间、休息室、餐厅、卫生间。4、开、竣工日期：计划于2015年7月22日开工，计划于2015年10月2日竣工。5、 地形、地质、地震、气象8、资料本建筑耐火等级设计为二级。结构类型为二层框架结构。设计主体使用年限为50年，抗震设防烈度7度、设计基本重力加速度值为0.15g。6施工现场平面布置（施工总平面布置图见附表）(1)驻地建设本工程项目经理部设在庭院红线范围内，是项目经理部人员办公、食宿的地点。(2)施工区域本工程不设置砼拌合站，所有混凝土均使用商品混凝土。设置材料堆放区，作为堆放材料和周转材料的场地。机械、设备停放区，设钢筋加工区，木工加工区。(3)施工用水本工程施工生活用水用50由业主指定位置接入，引至各生产区域。(4)施工用电本工程施工用电甲方已接入，为保证电力供应。(5)消防布置在现场的料具库房、木工棚、食堂、办公室、施9、工现场的适当位置设置消防器材，备齐消防工具，做好定人定岗责任制，防止现场发生火灾，施工管理人员要加强消防工作的管理。 第二章、施工项目班子主要管理人员公司本着“信誉为本、服务社会、质量第一、顾客至上”的质量方针，为实现本工程建设的优质、高速、安全、文明、低耗的目标而奋斗，为我市建筑业和城市建设作出应有的贡献。第一节 项目法施工1实施项目法施工的管理模式，组建本工程的项目经理部，对工程施工全过程的进度、质量、安全、成本及文明施工等负全责。项目经理部要以工程项目管理为核心，以优质、高速、安全、文明为主轴，加强动态、科学管理，优化生产要素，精心施工，大力推广先进施工技术，在创质量优良的同时，力争提前10、完成施工任务。在推行项目法施工的同时，从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等过程中，切实执行ISO9001：2000标准和公司质量保证体系文件，达到创优质高效的目标。2在本工程施工中实施项目法管理，项目经理对工程项目行使计划、组织、协调、控制、监督、指挥职能、全权处理项目事务，其下设技术组、经营组及材料设备组。项目经理部对公司实行经济责任承包。项目内部工程技术管理人员通过岗位目标责任制和行为准则来约束，共同为优质、安全、高速、低耗地完成项目任务而努力工作。项目经理部对工程项目进行计划管理。计划管理主要体现在工程项目综合进度计划和经济计划，项目经理部的进度计划包括：施工总进度计划，分部分项工11、程进度计划，施工进度控制计划，设备供应进度计划，竣工验收和试生产计划。经济计划包括：劳动力需用量及工资计划，材料计划，构件及加工半成品需用量计划，施工机具需用量计划，工程项目降低成本措施及降低成本计划，资金使用计划，利润计划等。第二节 组建项目经理部本工程拟实行项目法施工管理，委派我公司实践经验丰富和管理水平高的同志担任项目部主要负责人，选聘技术、管理水平高的技术人员、管理人员、专业工长组建项目部。项目管理层由项目经理、项目副经理、技术负责人、安全主管、材料主管和工程质量组成员组成，在建设单位、监理单位和公司的指导下，负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施计划。组织、协调、控制和决策，对各12、生产施工要素实施全过程的动态管理。作业层人员的配备：施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能的正式工和合同工，分工种组成作业班组，挑选技术过硬、思想素质好的正式职工带班。项目经理项目技术负责人项目副经理（安全）文明施工员质检员试验员安全员统计员设备管理员材料员施工员 施工作业队1、项目经理部的组成人员项目经理部由富有大型工程施工经验的我公司项目经理担任项目经理，同时在公司范围内抽调数名技术水平高，务实肯干的中青年技术管理人员充实到该项目部，进一步增强管理力度和提高项目部的综合管理水平。2、项目经理部主要成员岗位职责(1)项目经理的主要职责： 制定项目规划，对工程项目的质量、安全、工期、成本以及现13、场文明施工全面负责，进行全过程管理； 确保本工程合同目标的实现，提高企业社会信誉； 负责组建项目管理机构，按编制配备人员； 组织有关协调会议，处理项目部内外关系； 合理组合、配置及落实项目的人、财、物等生产要素，严格按照国家法律、法规以及有关规定组织项目经营活动； 负责做好项目部人员的思想教育工作，坚持两个文明一起抓。(2)项目副经理的主要职责：协助项目经理做好项目管理工作；制定项目施工进度计划，保证项目工期目标的实现；严格按照施工规范、技术标准规程组织施工，确保工程质量；落实安全生产组织技术措施，抓好现场文明施工管理工作；按施工计划组织施工机械、设备、材料、设施料的进场和管理工作；组织分部、14、分项工程质量检查，组织不合格品（工程）的纠正活动。(3)项目技术负责人(项目总工程师)主要职责：负责工程技术和质量管理工作；负责项目质量策划，编制施工技术方案和特殊过程作业指导书，解决施工中出现的技术质量问题；负责组织图纸会审，设计变更及技术交底工作；负责一般不合格品（工程）的处理建议，并对不合格品（工程）的纠正措施及纠正活动进行检查和验证；负责新技术的开发和应用工作；负责施工过程的技术管理和质量检验的领导工作，并对质量记录予以证实；组织本工程的分部、分项工程内部检评，负责项目竣工资料的整编。其它各类人员岗位责任由项目经理部制定。3、项目经理部的协调管理（1)与业主的协调如本公司中标，公司经营15、部和项目经理及时与业主联系，办理签订建设工程施工合同及相关手续。同时，三天以内项目部主要管理人员和有关施工班组、机械设备全部准备就绪，并进入施工现场，形成施工生产能力。尊重业主，加强与业主友好合作，为业主提供满意服务。施工期间，按单位工程形象进度分阶段（(0.000以下基础、主体封顶、装修施工、交竣工前20天）征求业主和施工监理人员对工程建设中的意见。工程交竣工过程中，除按规定向业主有关部门提交检验、验收资料外，并由项目经理部向业主逐间办理各个房间以内的天棚、地面、墙面、电照、给排水等各个分项工程内容交验手续，直至业主及用户满意为止。交竣工时，项目部组织责任心强，技术水平高的职工组成维修班，由16、项目副经理直接领导，在现场办公，专门解决和维修交工中出现的各种质量问题。交工后做好工程回访保修，定期不定期的征求业主和用户的意见，为业主和用户提供满意服务。（2)与监理工程师的协调严格按照经建设单位、监理工程师批准的“施工组织设计”组织施工。分部和分项工程质量在班组“自检”，项目部“专检”的基础上，接受监理工程师的检查验收，并按监理工程师的要求及时认真地整改，决不留隐患。分部分项以及工序质量检验，严格执行“上道工序不合格，下道工序不准施工”的准则，使监理工程师能顺利地开展工作。经常与监理工程师勾通，维护监理工程师的权威性。进入施工现场的成品、半成品和建筑材料以及安装设备均主动向监理工程师提交出17、厂合格证、产品试验证明。使所有材料和设备始终处于受控状态。教育全体管理人员和职工，尊重监理工程师的工作，服从监理工程师的检查和监督。（3)与设计部门的协调与设计部门加强工作联系，充分了解设计图纸内容 、领会设计意图以及对工程施工的具体要求。严格按照图纸施工，如发现图纸出现的轴线、标高、几何尺寸以及设计不明确等问题，须及时向设计部门提出，待设计部门明确确认后方可改动和施工。（4)与业主指定的专业分包单位协调及时给予分包单位配合，积极提供堆料场地，垂直运输，设施料使用等各种方便。相互合作，共同促进工程进度。协调好同分包单位在施工中出现的各种工序交叉，工种配合问题，促进工程质量的提高。（5)施工管理18、中的协调每天定时召开现场协调会，解决和处理施工中出现的工种配合、工序衔接、材料供应以及质量，进度、安全生产文明施工中的各种问题。每周定时召开现场办公会，由项目经理向业主和监理部门报告本周内施工情况，并与业主共同研究解决施工中的各种矛盾。项目经理部以旬为单位，编制施工简报，向业主监理部门和公司总部报告工程进度状况及需解决的问题，确保施工顺利进行。（6)与其他部门的协调工程开工前，项目经理部主动与建设单位主管部门以及城建、公安、市容、市政、环保、交通、街道办等政府主管部门联系，及时办妥有关手续，创造良好的施工环境和氛围。模范自觉地遵守各项法规、规定、积极配合上级部门和主管部门的抽查监督。进驻施工现19、场后，与施工现场四周单位和居民搞好关系，安排专人协调和解决各类问题。第三章、专业人员技术力量第一节 主要技术人员力量项目经理部代表我公司负责对本工程实施组织、指导、协调与监控，处理一切与本工程相关的事务，对建设单位全面负责。1项目经理项目经理是法定代表人的被授权人。(1)项目经理是本工程安全保证第一责任人，负责建立健全安全生产保证体系，建立和实施安全生产责任制，确保安全活动的正常开展。(2)项目经理是本工程质量保证的第一责任人，负责组织开展质量体系活动，确立本项目质量目标，组织编制实施性施工组织设计。贯彻执行国家方针、政策、法规，坚持全面质量管理，推进各项质量活动正常开展。负责对工程项目进行资20、源配置，保证质量体系在本工程上的有效运行及对人、财、物等资源的需要。(3)项目经理是本工程文明施工第一责任人，负责施工现场全面文明施工管理，组建施工现场文明施工领导小组，制定文明施工管理细则。(4)项目经理是本工程工期保证的第一责任人，负责按批准的施工计划，全面组织实施，并根据工程进展，适时调整资源配置，确保阶段、整体工期目标的实现。2项目总工程师(1)对本工程质量、施工技术、计量测试负直接技术责任，指导施工队工程技术人员开展有效的技术管理工作；提出贯彻改进工程质量的技术目标和措施。负责新技术、新工艺、新设备、新材料及先进科技成果的推广和应用。具体负责组织对本工程项目施工方案、施工组织设计及质21、量计划进行编制及经批准后的实施。对施工中可能存在的质量通病及其纠正、预防措施进行审核。解决工程质量中的关键技术和重大技术难题。负责本工程项目的验工计价。(2)对本工程的劳动保护和安全生产技术工作负责，结合工程特点及施工进度，及时下达劳动保护和安全生产技术方案措施，并认真贯彻落实。3工程技术部(1)负责本工程的施工技术工作；编制实施性施工组织设计和施工方案。负责对设计图纸进行核对、技术交底、过程监控，解决施工技术疑难问题；负责编制工程相关技术的详细施工方案和操作细则；负责编制竣工资料和进行技术总结，组织实施工程竣工后保修和后期服务。(2)按照合同规定，与甲方的协作配合，主动或在甲方的协调下做好与22、其他各承包单位、前后专业工序之间的联系与配合。(3)精测班负责控制测量、放线定位测量和对工程进行复核、检查及其它抽查性测量工作。负责测量桩橛的交接；根据建设单位和设计部门给定的控制点，布置施工阶段的测量控制网；负责实施竣工测量，并做好相关的测量记录；(4)试验室负责本工程项目的检验、试验、交验，按检验评定标准对施工过程实施监督并对检验结果负责；负责现场各种原材料试件和混凝土试件的样品采集和测试、检验及质量记录。根据现场试验资料，提出各种混和料的施工配合比等试验数据，并在施工过程中提出修正意见报批准执行。4安全监察部依据安全目标制定本工程的安全管理规划，负责安全综合管理，编制和呈报安全计划、安全23、技术方案等具体的安全措施，并认真贯彻落实。组织定期安全检查和安全抽查，发现事故隐患，及时监督整改。负责安全检查督促，对危险源提出预防措施，制定救险预案。定期对职工进行安全教育，对关键工序的负责人和作业人员提出安全施工防范的技术交底。5质量监察部依据质量方针和质量目标，制定质量管理规划，负责质量综合管理，行使质量监察职能。按照质量检验评定标准，对本项目全部工程质量进行检查指导；负责全面质量管理，组织工程项目的QC小组活动，对试验技术工作进行指导，负责贯彻ISO9001质量体系标准的正常运行。6计划合同部负责验工计价工作，指导各施工队开展责任成本核算工作。负责按时向业主报送有关报表和资料。对本工程24、各工序进行定额测定及分析，适时算出各工序定额并分析各项目定额单价。对各施工队进行劳务合同、内部承包合同制定、签定和管理。7财务部负责工程项目的财务管理、成本控制。参与合同评审，组织开展成本预算、核算、分析、控制、考核工作。8设备物资部负责物资采购和物资管理及制定本工程的物资采购计划，检查指导和考核施工队的物资采购和管理工作。负责本工程项目全部施工设备的管理工作，制定施工机械、设备管理制度。参加本工程项目验工计价。10综合办公室(设医务室及治安室)负责处理项目经理部一切日常工作，负责党政、文秘、接待及对外关系协调等工作。医务室设1名有经验的医务人员并负责与当地医疗合作医院进行联系。治安室负责与该25、区公安局联系，维护工地治安工作。第四章、劳动力计划第一节 劳动力安排1作业层基本骨干力量在我公司范围内，挑选有丰富施工经验和劳动技能的合同制工人，分专业工种组成作业班组。班组长由技术过硬、责任心强、思想素质好的职工担任。包括现场管理人员在内的所有施工人员均持证上岗。2按照我公司劳务分承包控制程序，根据劳务分承包的施工业绩、技术能力进行综合考察，做出评价，并建立合格劳务分承包方名录。我公司可根据本工程的需要，按上述名录选用合格的劳务分承包方，作为作业层劳动力的补充，并按上述文件规定程序进行控制管理。3对于半成品、成品及构件的外加工及外协单位，我们将按照我公司工程分承包方控制程序，根据承包方的资质26、（资质证书、营业执照）、质量保证体系、施工业绩、实际生产能力、服务状况等方面进行综合全面的考核评价，建立合格工程分承包方名录。根据工程需要，按名录选用合格分承包方，并按上述文件规定程序进行控制管理。4土建工程施工在公司所属内部抽调整建制的土建专业班组和特殊工种承担本工程的土建施工任务。施工高峰期如劳动力不足时，在公司范围内及时协调解决。5安装工程施工安排总公司所属安装公司承担安装工程施工任务。其专业班组职工的劳资关系在本项目施工期间转入项目经理部管理。施工高峰期如劳动力不足时，由安装公司自行组织协调及时给予解决。6劳动力组织施工劳务层是在施工过程中的实际操作人员，是施工质量、进度、安全、文明施27、工的最直接的保证者。劳务层按三个类别组建。第一类为专业技术性强的技术工种，其中包括机操工、机修工、维修电工、焊工、起重工等，这些人员均为我单位自有职工，曾经参与过类似工程的施工，具有丰富的经验，持有相应的上岗操作证，平均技术等级为5级。第二类为普通技术工种，包括木工、钢筋工、混凝土工、瓦工、抹灰工、电工、管工等，其平均技术等级为4级。第三类为非技术工种。我司已和十几家的合格劳务分包商建立了长期合作关系，需用劳务队伍来源丰富。通过对劳务分包的业绩和综合实力的考核，在合格劳务分包中选择多家具有一级资质的整建制队伍作为劳务分包商，中标后即签订合同作好施工准备工作。7劳动力计划见附表第五章、施工进度计28、划第一节 工期承诺本工程工期为73日历天，我公司郑重承诺在合同工期内完成全部施工任务。第四阶段：给排水、电气、弱电工程、通风空调安装工程等 2015.9.12015.9 25为优质高效地完成本工程的施工任务，根据本工程特点以及相应的工程数量，合理配置劳动力资源，拟安排几个专业施工队，并根据工程面适时调整。第二节 施工进度计划横道图响应招标文件工期要求，根据设计图纸和现场实际情况，按照先深后浅、先难后易、前紧后松的施工原则，采用平行施工、流水作业的施工方法，把握关键线路，分流高峰，力求工力平衡。计划工期： 开工日期：2015年7月22日 竣工日期：2015年10月2日详见施工进度计划附录第六章、29、施工进度及工期保证措施本工程施工中，为了保证业主要求工期圆满实现，我公司将采取如下措施第一节 管理制度保障措施1采用里程碑及关键工序相结合的制度，即将业主要求的基础、主体封顶的控制工期与工程实际的关键工序进行有机结合，在与选定的劳务分包队伍进行合同谈判时，将工期与经济相挂钩，对各个分包队伍实施奖罚，全部纳入分包合同中；2在工程的实施过程中，项目部对各个分包队伍的施工进度进行每天一考核，一旦发现实际工期与计划工期不符，有托工期现象，则立即采取相应的措施进行赶工。例如考虑采取昼夜施工、增加人工、机械的投入以及选用新工艺等，来确保业主的控制工期，绝不影响后续工程的开展。3中标后，公司将采用3支劳务分30、包施工队伍进行内部竞争的方法保证工期、质量、安全等指标，选定分包队伍时，对上述因素进行综合考虑，来择优选用。第二节 建立完善的计划保证措施建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面，保证工程进度的关键一环。本项目的计划体系将以日、周、月和总控计划构成。以工期计划为主线，并由此派生出设计进度计划、分包方施工计划和机械进场计划、技术保障计划、商务保障计划、物资供应计划、质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤保障一系列计划。在各项工作中做到未雨绸缪，使进度计划管理形成层次分明、深入全面、贯彻始终的特色。第三节 人、财、物的保障1、在本工程上，我司将严格按照招标文件要求，委派具有同类31、工程总承包经验和能力的项目经理和从事项目承包管理的各类专业人员组成项目经理部，调配综合技术能力强的各类施工技术人员投入到本工程，以最大程度地满足工程的需要，确保工程实现质量目标，按期竣工。2、我们除具备强大的公司总部对项目实施和管理进行支撑、服务和控制外，还具有门类齐全、实力强大的专业化公司所形成的施工保障能力，同时具备组装和组合社会优良资源的经验和能力。3、我们具备良好的资信、资金状况和履约能力，具备丰富的工程项目策划、管理、组织、协调、实施和控制的经验和水平，在该工程上不折不扣地实行专款专用，多年来，我们所形成的项目管理和运作模式广为业主和用户认可。4、我们本身拥有强大的施工机械设备资源，32、包括门类齐全、性能先进的各类施工机械设备、测量仪器设备、检验试验设备，能满足大型复杂工程的需要。5、按“劳动力需用计划”及时组织施工人员进场，施工高峰期间，公司劳动工资部积极做好劳动力协调和调配工作，保证劳动力满足施工进度需要。第四节 农忙季节、节假日保障措施1、成立现场领导小组，及时与建设单位和相关部门协商解决施工人员的困难和生活问题。2、当劳动力不足时，选用我公司劳务公司所管理的劳务人员，作为劳力补充，确保劳力不减，必要施组织昼夜两班施工，确保施工计划的完成。3、加强施工人员思想教育，充分认识完成工期目标的重要意义，调动施工人员的积极性，发挥经济杠杆作用。凡在农忙季节、节假日紧张时生产的人33、员均给予经济补偿，对随意脱岗的人员给予经济处罚。4、充分调动施工人员的积极性，节假日及农忙期间施工人员原则上不放假，工会及行政部门作好职工的思想工作，同时给施工人员一定的施工补贴，对农村籍职工再进行额外的补贴，除于农忙季节、节假日改善伙食外，给施工人员一定的经济补偿，稳定职工的军心。5、及时发现、了解并解决职工的具体困难，使职工坚守岗位，安心工作。第五节 组织管理措施1、公司各职能部门加强对项目部的检查控制与服务，确保本工程对人力、物资、机械设备、设施料等资源的需要。2、项目部领导成员以中青年为主，既有专业理论知识，又有实践经验，善于管理，精力充沛，工作高效。项目部领导班子相对稳定，全面组织和34、领导本工程全过程施工。3、强化项目部内部管理人员的效率与协调，增强与业主的联系，加强对各施工队、分包方的控制和各供应厂商的协作，并明确各方面人员的职责分工，减少扯皮现象，争取围绕本工程建设的各方人员充分调动统一，共同完成工期目标。第六节 加强计划管理1、科学地制订施工进度网络计划，强化计划管理，加强日进度计划控制、旬进度计划检查和月进度计划考核，以日进度促进旬进度，以旬进度保证月进度，以月进度确保总工期实现。2、加强动态管理，按照网络控制计划和主要进度控制点， 进行月平衡，周调度，保证计划的实施。3、计划滚动控制：开工前编制详细的施工总进度计划，并采取微机管理技术，对施工计划实行动态管理；建立35、主要的工程形象控制点，围绕总进度计划，编制季、月、周的施工进度计划，做到各分部分项工程的实际进度按计划要求进行，根据前期完成情况和其他预测情况，对当期计划和后期计划、总进度计划进行从新调整和部署，确保按原定或非施工原因调整了的期限交工。4、及时准确的编制材料进场计划，避免因材料不到位而出现的窝工、停工。材料、设备供应应保证施工进度，否则要追究有关人员的责任，并担负造成的损失。第七节 加强技术管理1、加强技术管理工作，精心组织施工，合理安排好施工程序和流水作业，加快施工进度，缩短施工周期。 2、认真进行图纸预审和图纸会审，与设计单位加强联系和沟通，抓好设计变更的落实工作。在图纸提供7天内即进行组36、织会审，并及时编制详细的施工组织设计和施工方案，为施工提供必要的技术保证。3、设计方案与变更：相关人员应反复认真看图并相互协调，及早发现、研究、提出问题，并尽早提交设计单位，尽早完成审核；与业主紧密协调减少临时核实后变更数量，并尽早可能的提早通知变更内容，使工程的施工在及时、准确、正确的方案指导下进行，避免混乱、更改和延误。4、施工方案与穿插：汇集各方人员，慎密决定施工方案，使施工工序之间在保证工艺和质量要求前提下尽可能多的穿插作业，确保分期和总的施工进度。5、单位工程的防水施工、设备安装阶段，合理组织立体交叉作业，充分利用场地、空间, 加快施工进度。 6、充分利用新技术、新工艺等科技手段加快37、施工进度。 7、科学地制订季节性施工方案，合理安排冬雨季施工期内的工作内容，采取可行有效的措施确保产品质量，使工程持续和均衡进行，促进工程进度。8、积极作好各种影响施工进度因素的预防工作，如停水、停电、风、雨天等，采取各种积极有效的措施和手段，如配备发电机、蓄水箱、防雨布等，把不利因素降到最低。第八节 机械化水平保证 1、充分利用公司机械化程度高的有利条件，配备适宜的施工机械，减轻劳动强度，提高工作效率。 2、加强施工机械、设备和设施料的配备、维修工作，充分保证施工进度的需要。第九节 资金保证 1、本工程由项目部单独建立银行帐号，单独进行经济核算，施工期内公司不动用资金或收取费用，项目资金全部38、由项目部全权控制，专款专用，确保施工中各项费用开支。 2、施工期内如建设单位资金一时发生缺口，短时期内，由公司内部及时给予临时补充解决，满足工程进度需要。第十节 物资保证 1、公司材料供应部、机械设备部等职能部门积极协助项目部做好各种物资的供应工作。 2、项目部材料设备股按施工预算和工程进度及时编制物资用量计划并组织采购和进场。3、及时对进场的材料、物资进行验收和质量验证，保证合格物资投入施工。第十一节 后勤工作保证 1、做好职工思想教育工作，关心群众生活，提高食堂饭菜质量，夏季做好防暑降温工作，及时供应茶水、饮料和绿豆汤，冬季做好职工宿舍的保温取暖工作。 2、搞好现场文明施工，做好工地宣传和39、开展各种娱乐活动，创造良好的工作和生活环境，增强职工的凝聚力，形成一个团结、紧张、奋发向上的工作局面。3、开展劳动竞赛，建立奖励制度，精神鼓励与物资奖励相结合，激励施工管理人员和操作工人的生产劳动积极性。第十二节 加强现场施工管理加强施工机械的维修保养，保证机械运转达良好；合理安排冬雨季施工，确保综合进度的实现；加强施工质量管理和成品保护，避免返工；积级与当地监督部门联系，将主体及时验收，尽早插入装修、安装施工；材料的采购要及时，保证工程施工进度的要求。第十三节 承包管理的保障1、对工期计划管理、控制和协调，要求各专业分包商根据合同工期，按照工程总体进度计划编制专业施工进度计划、月、周进度计划40、计划程送我司，并结合总体进度计划安排，适时插入，并确定上报业主及监理方的日期。2、各专业进度计划、月进度计划应包括与之相应的配套计划，包括设计进度计划、设备材料供应计划、机械设备使用和投入计划、施工条件落实计划、技术准备工作计划、质量检验控制计划、安全消防控制计划、工程款资金计划等配套计划以及施工工序。3、周计划包含施工生产进度计划、劳动力、机械设备使用和投入计划、设备材料进场计划和施工条件落实计划等关键配套计划以及上周计划完成情况及分析。4、日计划，包括当天工程施工完成情况及分析，第二天计划安排，存在的主要问题和所需的主要施工条件、现场资源和机械设备、当天材料进场安排等。5、计划落实与实施：41、通过项目经理部的统一计划协调和每月、每周、每日的施工生产计划协调会，对计划进行组织、安排、检查督促和落实。按照合同要求，明确责任和责任单位（或责任人）、明确内容和任务、明确完成时间，确立计划调整程序。6、发挥综合协调管理的优势，对各专业承包方进行有效的组织、管理、协调和控制。我们将以合约为控制手段，以总控计划为依据，发挥综合协调管理的优势，利用我们长期以来所形成的分包管理手册对各专业分包商进行组织、协调、管理和控制，在计划工期、质量、安全、文明施工、成品保护、物资管理、技术管理、资料管理、合约管理、工程款支付等方面建立了一整套分包管理规定，我们将站在总承包的高度全面协调、组织、控制所有分包方，42、调整、规范各分包方行为，及其高效地实现让设计、监理、尤其是让业主满意的工程目标。7、建立例会制度，保证各项计划的落实，计划管理是项目管理最为重要的手段，我们将建立如下的会议制度。每日定时召开经理部部门经理以上人员会议，协调内部管理事务；每周定时召开有分包、监理共同参加的生产例会，总结日计划完成情况，发布次日计划；每周召开经理部、业主、监理三方例会，分析工程进展形势，互通信息，协调各方关系，制定工作对策。通过例会制度，使施工各方信息交流渠道通畅，问题解决及时。8、根据不同阶段加强现场平面管理，我公司将根据地基、地下基础结构、设备安装等不同阶段的特点和需求设计现场平面布置图，平面图涉及现场道路的布43、置、各阶段大型机械的布置、各阶段材料堆场等方面的布置。各阶段的现场平面布置图和物资采购、设备订货、资源配备等辅助计划相配合，结现场进行宏观调控，在施工紧张的情况下，保持现场秩序井然。现场秩序井然是施工顺利进行和保证工期的重要保证之一。9、加强对施工详图设计的协调工作，这是保证工程质量和进度的关键，我司历来非常重视此项工作，并具有图纸深化设计、施工详图设计和综合图的设计能力，在本工程中将配置专门的设计人员负责此项工作。10、加强与业主、监理、设计方的合作与协调，积极主动地为业主服务。我司将从工程大局出发，积极协调为主的工作，包括处理好与行政主管部门及工程各方的配合与协调，使现场发生的任何问题都能44、够及时地、快捷地解决，为工程创造出良好的环境条件。第七章、施工方案或方法或施工措施第一节 施工准备阶段主要完成生产及生活用水、电、房屋等临时设施，施工场地围挡，交接桩、复测及恢复定线、桩位的施工放样，复核技术资料，技术交底，组织机械设备、施工周转材料进场，材料订货复试等工作。第二节 施工阶段1、场站站房工程施工主要完成本工程公交场站的施工，包括先张法预应力混凝土管桩、承台基础、建筑物主体的钢筋混凝土结构的施工、回填和室内外装饰装修工程。2、场区给排水管道及道路工程主要包括DN300mm管道、DN400mm管道 及1000mm雨水检查井、化粪池。3、给排水、电气、通风空调安装施工主要完成室内排水45、管道、电气的安装、通风空调的安装和调试等工作。4、竣工验收阶段完成本工程的主体工程缺陷修补，场区道路工程、场区电气安装工程和交验完毕。第三节 总体施工方案本工程站房长40.2m,宽12.5m，高4.2m,基础采用先张法预应力混凝土管桩。（如图）桩基础平面图施工人员进场首先进行场地平整及施工准备工作（技术准备,材料购置，检验设备维修保养等），进行先张法预应力混凝土管桩的施工，再进行站台、调度室基础、主体施工，待站台、调度室主体完成后同时进行屋面防水保温、弱电工程、室内给排水工程及室内外装修工程、通风空调工程，最后完成室外给排水管道工程及检修坑、道路、围墙等室外场站工程。1先张法预应力混凝土管桩施46、工(1)施工工艺流程本项目预制桩施工采用锤击（静压）沉桩法施工工艺。锤击（静压）法施工工艺就是采用锤击（静压）沉桩机械，将制作好的预制砼桩，直接锤击（静压）沉入土中至设计深度的一种施工方法。具体工艺流程如下图标高控制双向控制垂直度桩机移位电焊接桩桩起吊就位桩位复核桩机就位起吊第二节桩监理检查送桩到设计标高打第二节桩桩运至现场定位放样进场验收打第一节桩双向控制垂直度桩身垂直度检查(2)主要施工机械选择根据桩长及本场地地层情况，选用柴油打桩机和静压桩机。(3)主要工序施工方法打桩前，清除现场妨碍施工的高空和地下障碍物，以保证沉桩顺利进行；预制砼管桩由业主从预制厂购买，桩体运至现场，经验收合格后，方47、可投入使用。施工现场放线定位在施工现场不受沉桩作业影响的地方设置四个轴线控制点，然后按设计图纸测放点位，进行标识。（4）静压沉桩方法(优选)桩机就位与喂桩a. 桩基施工场地应平整坚实，在桩机移动范围内，除了保证桩机垂直度的要求外还应考虑地面的承载力，施工场地及周围应保证排水畅通。b. 桩起吊就位，桩机吊上端1/3处，将桩喂入，然后扶正就位。桩的起吊、搬动和堆放：砼管桩起吊搬运时，吊点必须符合规范要求，做到起吊点捆绑牢固、平稳、保护桩身质量。桩管堆放应按照施工桩组号分组堆放。垂直度控制管桩的垂直度必须严格控制，可在通视安全处（一般距桩机远于15m）设两一台，测量桩机架和桩的垂直度，桩的垂直度偏差48、不得超过0.5%，如果超差，必须及时调整，但需保证桩身不裂，必要时须拨出重插，不许采用强拨的方法进行快速纠偏，防止将桩身拉裂、折断。必须保证第一节桩的垂直度和桩头完整，第一节桩对整根桩的施工质量是至关重要的，不得偏心受压。压桩a.管桩就位插入土时，须用两台经纬仪相互交叉成90检测桩的垂直度。b.压桩时，桩帽、桩身应在同一中心线上，管桩插入土中的垂直度不得超过桩长0.5%。c.开始压桩应缓缓施压，压桩过程应保持轴心受压，若有偏移要及时调整。d.根据设计要求及地质情况，本次静压桩机机架及配重为500600T。e.在压桩过程中，当压至桩顶设计标高时，如实记录下成桩最终压桩力，以给设计方提供参考，如发49、现异常现象，应及时通知设计院前来协商解决。接桩a.接桩均采用钢端板焊接法，桩段顶端距地面0.51.0m左右接桩，接桩前先用钢丝刷将上、下段桩顶泥污及铁锈清洗干净，拼接处坡口槽电焊应分层对称进行，焊接时应采取措施减小焊接变形，焊缝应连续饱满，焊后应清除焊渣，检查焊缝饱满程度。焊条使用前应采用烘箱进行烘干处理。b.焊接应对称进行，对称点焊4-6点，加以固定。c.管桩的接头强度取决于焊缝强度，焊缝要求连续饱满，焊缝的宽度和堆高均要符合规范要求。d.接桩宜在桩尖穿过较硬的土层后进行，接桩时上下段桩的中心线偏差不宜大于5mm，节点弯曲矢高不得大于桩段的0.1%。防腐如果设计要求对接头处焊缝进行防腐处理，50、应使用设计要求的防腐材料或用监理单位认可的防腐材料，防腐应均匀涂刷在接头焊缝处。防腐结束后，需冷却不小于8min后方可压桩。送桩在送桩之前，应预先算好送桩深度，并在送桩杆上作明显标记，再用水准仪严格控制桩顶标高，送桩留下的桩孔应立即充填密实。停压标准根据场地工程地质条件，桩的种类和尺寸，以及桩的性能等因素，综合考虑确定。本标段桩为端承摩擦桩，停压标准为：桩尖压到设计标高位置，同时记录压桩时的压力表读数。如果未至设计标高而压桩力记录压桩或送桩时应按有关标准做好桩号、桩型号与尺寸、制桩日期、地表标高、终止压桩时的压桩力、桩顶标高，垂直度偏差原始记录，记录要真实、准确、完整。（5）锤击沉桩方法打桩机51、配备DD50柴油锤。 桩机就位时，对准桩位，在两个垂直方向调直桅杆。桩在起吊、搬运时力求平稳，吊点要符合设计要求。锤和桩帽，送桩器与桩之间设弹性衬垫，且桩锤、桩帽、送桩器、桩身保持在同一轴线上。插桩a.插桩就位位置是保证沉桩精度的关键，应正确的插桩。b.按桩位布置样桩，用竹桩或圆钢插入桩位中心，管桩就位前先以桩中心为圆心画一个与管桩外径相同的圆，就位时，将管桩的外轮廓与所画的圆重合。c.如地面有石块等障碍物，插桩困难时，用铁锹挖出与桩同形的线孔，将桩插入孔内就位。管桩的垂直度必须严格控制，可在通视安全处（一般距桩机远于15m），约成90方向设置经纬仪各一台，测量桩机架和桩的垂直度，桩的垂直度偏52、差不得超过0.5%，如果超差，必须及时调整，但需保证桩身不裂，必要时须拨出重插，不许采用强拨的方法进行快速纠偏，防止将桩身拉裂、折断。必须保证第一节桩的垂直度和桩头完整，第一节桩对整根桩的施工质量是至关重要的，不得偏心受压。打桩：a.管桩就位插入土时，须用两台经纬仪相互交叉成90检测桩的垂直度。b.沉桩时，桩帽、桩身应在同一中心线上，管桩插入土中的垂直度不得超过桩长0.5%。c.桩尖插入桩位后，先用重锤低击，起锤高度控制在1m以内。采用2台经纬仪两个方向控制桩身垂直度，稳桩后，进行沉桩。接桩：a.接桩均采用钢端板焊接法，桩段顶端距地面0.6m左右接桩，接桩前先将上、下段桩顶清洗干净，拼接处坡口53、槽电焊应分层对称进行，焊接时应采取措施减小焊接变形，焊缝应连续饱满，焊后应清除焊渣，检查焊缝饱满程度。焊条使用前应采用烘箱进行烘干处理。b.焊接应对称进行，对称点焊4-6点，加以固定。c.管桩的接头强度取决于焊缝强度，焊缝要求连续饱满，焊缝的宽度和堆高均要符合规范要求。d.每个接头焊接完，需冷却35分钟后方可压桩。e.接桩宜在桩尖穿过较硬的土层后进行，接桩时上下段桩的中心线偏差不宜大于5mm，节点弯曲矢高不得大于桩段的0.1%。送桩送桩采用送桩器，在送桩之前，应预先算好送桩深度，并在送桩杆上作明显标记，再用水准仪严格控制桩顶标高，送桩留下的桩孔应立即充填密实。停止打桩的控制原则：当桩顶标高达到54、设计要求进时，停止打桩;如发生桩头打碎或其它异常情况时，停止打桩。打桩或送桩时应按有关标准做好桩号、桩型号与尺寸、制桩日期、地表标高、桩顶标高，垂直度偏差原始记录，焊口也要做好焊接隐蔽记录，记录要真实、准确、完整。2、钢筋工程（1）、钢筋锚固钢筋锚固长度及锚固方式应符合图纸、规范及图集要求，摆放在柱、梁、板内，朝向整齐一致，绑扎牢固。纵向受拉钢筋抗震锚固长度见图纸要求及图集规定。（2）钢筋的连接搭接长度1）钢筋搭接长度及搭接位置按图纸、规范、图集要求进行搭接，在同一断面的接头应位置、方式统一。 2）纵向受拉钢筋绑扎搭接长度：l1ElaE纵向钢筋搭接接头面积百分率25时，1.2；纵向钢筋搭接接头55、面积百分率50时，1.4；当不同直径的钢筋搭接时，其laE按较小的直径计算；在任何情况下搭接长度不得小于300mm；当设计要求的搭接长度大于计算值时按设计要求进行搭接。连接区段1)钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3倍搭接长度，凡搭接接头中点位于该连接区段的搭接接头均属于同一连接区段。2)钢筋机械连接接头连接区段的长度为35d(d为纵向受力钢筋的较大直径)，凡接头中点位于该连接区段的机械连接接头均属于同一连接区段。连接百分率：位于同一连接区段内的受拉钢筋搭接接头百分率：对梁类、板类及墙类构件为25，对于柱类构件为50；位于同一连接区段内的受力钢筋机械连接接头百分率为50。钢筋接头位置符合下表56、规定。钢筋位置适宜的接头位置梁板下铁在梁、板跨三等分两端等分部分及支座处 梁板上铁在梁、板跨三等分中间部分(3)绑扎要求相交点全部绑扎，绑扎牢固，钢筋不移位，扎丝绑扎规矩，不得有松扣、漏扣。柱主筋与箍筋非转角部位采用缠扣绑扎，梁上部纵向筋的箍筋采用套扣法绑扎，板钢筋采用顺扣绑扎。 柱、板钢筋全部拉通线绑扎，做到横平、竖直，间距、排距均匀。柱所有扎丝一律朝内弯。钢筋搭接处，应在中心和两端用三道铁丝绑扎牢固，两端铁丝绑扎位置在距钢筋端部50mm处。 箍筋绑扎：箍筋绑扎到位；箍筋间距及加密区长度符合要求；梁的箍筋与主筋垂直，柱的箍筋水平；梁和柱的箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。钢筋工程工艺57、流程：方案 交底材料报验取样试验钢筋进场试验计划 材料复试钢材相应处理验收验收内部验收钢筋绑扎工序交接报验钢筋下料 整改工艺连接施工缝处理弹线 整改整改不合格不合格不合格不合格不合格不合格整改(4)钢筋进场检验、加工、堆放钢筋进场检验根据工程进度，依据设计图纸，上报材料申请计划，对所需要的钢筋进行分批进场。钢筋进场必须有出厂合格证、炉号和试验报告单，并且质量证明书必须随钢筋一同到场，钢筋进现场后，现场试验员根据规范要求立即做钢筋复试工作，钢筋复试通过后，方能批准使用。经过加工的钢筋必须有标识，标识上写明此部分钢筋所用工程管理部位、对应配筋单号及其上的钢筋号。进场钢筋必须验收，验收时要严格按相关58、规范、图纸及配筋单执行，不合格的钢筋坚决组织退场，并作好相关物资管理记录和重新进场计划。1）钢筋原材验收原材试验报告单的分批必须正确，同炉号、同牌号、同规格、同交货状态、同冶炼方法的钢筋60t 作为一批；原材复试应符合有关规范要求，且见证取样数必须总试验数的30%。2）钢筋外观检验对进场的钢筋，在保证设计规格及力学性能的情况下，钢筋表面必须清洁无损伤，不得有颗粒或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和污漆等，钢筋端头必须保证平直无弯曲。钢筋表面的凸块不允许超过螺纹的高度。3）钢筋性能检验a力学性能的检验. 冷轧带肋钢筋每1 验收批取1 组试件（拉伸2 个、弯曲2 个），取样时从同1 验收批中任选的59、2 根钢筋中切取试样，切取试件时，从每根钢筋端部先截去50cm，然后再截取两根，1 根做拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率），另1 根做弯曲试验。试验时，如有1 个试验结果不符合规范所规定的数值时，则应另取双倍的试样，对不合格的项目做第2 次试验，如仍有1 根试样不合格，则该批钢筋为不合格品不予验收。. 低碳钢热轧圆盘条每1 验收批取1 组试件，其中拉伸1 个、弯曲2 个（取自不同盘）。切取试件时，从每盘钢筋端部先截去50cm，然后再截取所需长度试样，分别做拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率）及弯曲试验。试验时，如有1 个试验结果不符合规范所规定的数值时，则应另取双倍的试样，对不合格的60、项目做第2 次试验，如仍有1 根试样不合格，则该批钢筋为不合格品不予验收。b化学性能的检验对化学成分不合格或加工中发生脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常，对该批钢筋有怀疑的以及进口钢筋等必须进行化学成分检验。、钢筋加工钢筋加工流程:1）钢筋下料a钢筋的放样. 施工前由专职钢筋放样员按设计图纸及施工规范进行翻样，土建专业技术人员核对签字后下发给钢筋加工班组进行统一下料。放样前应切实掌握结构设计总说明要求，并与设计变更及图纸会审记录相结合。所有放样料单均须符合设计及施工规范要求，对设计中没有确定的部分，征求设计同意后，以设计为准。. 钢筋放样必须结合现场实际情况，搭接、锚固按结构设计总说明要求61、进行放样下料。. 施工队拿到料单核对无误后，按放样料单下料。下料时必须统筹考虑，长短结合，注意提高钢筋的利用率。马凳、钢筋定位筋考虑用废料加工，在料单上要有马凳和定位筋的放样。 加工时按料单统一配料成型，钢筋加工好后按料单分规格、型号、使用部位挂料牌布堆放，每堆钢筋料牌布不少于两块，单件、少件的要单独存放，以免造成混淆。2）钢筋除锈钢筋表面要保证洁净，油渍、漆污或用锤击时能剥落的浮皮、铁锈等在使用前清除干净。在除锈过程中如发现钢筋表面的氧化铁皮鳞严重并已损伤截面，或在除锈后钢筋表面有严重的麻坑、斑点伤蚀截面时，要降级使用或剔除不用。3）钢筋的调直用调直机调直钢筋时，根据钢筋的直径选用调直模和传62、送压辊，并正确掌握调直模和压辊的压紧程度。钢筋要保证平直，无局部曲折；冷拨低碳素钢筋在调直机上调直后，其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不低于设计要求。4）钢筋的切断a. 钢筋切断原则断料遵循先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。断料时不用短尺量长料，防止在丈量中产生累计误差。在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等时必须切除。对需要套丝的钢筋下料时应使用砂轮切割机，钢筋端头截面与钢筋轴线垂直，不翘曲，无毛刺。b. 钢筋搭接及锚固长度要求项目钢筋负责人、质检员必须定期检查后台钢筋断料是否完全按照料单及技术交底进行执行，并作出相应的检查记录，以书面形式将检查中的质量问题反馈到施工队，及时63、督促施工队按期整改。c. 质量要求钢筋的断口不得有马蹄或弯起现象，对于有特殊要求的钢筋（例如：顶模撑钢筋）不得有毛刺等现象。2）钢筋的加工制作a划线：根据钢筋料单的要求，将钢筋的尺寸标识在定位板上，钢筋弯曲时，根据定位板上的尺寸，用粉笔将各弯曲位置划出，根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值，扣除法是从相临的两段长度中各扣除一半。钢筋端部带半圆钩时，该段长度划线时增加0.5d，划线应从中间向两边进行，两边不对称时，可从一端开始。但若划到另一端有出入时，应重新调整。调整值见下表(mm)弯曲角度30456090135调整值0.35d0.5d0.85d1.2d2.5d钢筋直径调整值82.846.89.6264、0103.558.51225124.2610.214.430144.9711.916.835165.6813.619.240186.3915.321.64520710172450227.71118.726.455258.7512.521.253062.5289.81423.833.6703211.21627.238.4804)箍筋制作一级钢筋末端做180度弯钩时，其圆弧弯曲直径控制在钢筋直径的2.5倍，但不小于主筋直径，平直部分长度为10d；二级钢筋需做90度或135度弯折时，二级钢筋的弯曲直径控制在钢筋直径4倍，135度弯折时平直部分为10d；弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径为5d。钢筋作不65、大于90度的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。5)柱子定位框用18的加工，必须焊制双卡定位，并要焊制顶模撑（放于墙体模板上口，定位墙体钢筋及模板间距，可周转使用），端部平直，无毛刺；双向定位卡用10的钢筋头焊接，端部平直，无毛刺，限位空隙比相应墙体立筋大1mm，长度为主筋保护层厚度+主筋的直径。水平定位框可周转使用，使用中发现开焊、变形、损坏，应及时更换。做法见下图：（圆柱的措施）钢筋的堆放本工程在场内设置钢筋加工区，具体位置见总平面布置图。在区内分别砌筑300mm高的防水砖台，砖台间距3m，用于存放钢筋原材，同时准备足够的塑料布，防止雨、雪天气造成钢筋锈蚀。钢筋进场后应对原材66、根据级别、型号分开有序堆放，9m和12m的钢筋要求靠一端对齐，并对钢筋进行标识，标识牌统一挂于对齐一侧，严禁级钢筋和级钢筋严禁混用。钢筋标识牌统一一致，注明使用部位、规格、数量、尺寸等内容。对加工成品在堆放场地明确标识规格及型号，吊装过程中钢筋上挂标识布条，保证在施工中能够正确使用到结构施工中。(5)钢筋绑扎基础钢筋绑扎本工程基础工程主要有基础梁和承台。1）工艺流程：弹出位置线验线柱、梁、承台钢筋绑扎柱插筋及固定筋隐蔽工程验收2）垫层浇灌完成后，混凝土达到1.2MPa后，根据图纸框架柱位置进行轴线测量复核，由项目技术人员挑选有代表性的部位做钢筋样板，验收合格后方可大面积绑扎。a钢筋绑扎不允许漏67、扣，柱插筋弯钩部分必须与基础筋成45绑扎，连接点处必须全部绑扎，距基础5cm处绑扎第一个箍筋，距基础顶5cm处绑扎最后一道箍筋，作为标高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再绑扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临时固定，然后绑扎剩余箍筋，保证柱插筋不变形走样，两道定位筋在基础混凝土浇完后，必须进行更换。b钢筋绑扎好后底面及侧面搁置保护层塑料垫块，厚度为设计保护层厚度，垫块间距不得大于800mm(视设计钢筋直径确定)，以防出现露筋的质量通病。注意对钢筋的成品保护，不得任意碰撞钢筋，造成钢筋移位。3）混凝土框架柱钢筋绑扎a施工流程： 套柱子箍筋连接受力竖向筋划箍筋间距绑68、扎箍筋隐蔽验收b套柱子箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱子箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的连接筋上，然后立柱子钢筋。c连接竖向受力筋：柱子主筋立起之后，柱子纵向钢筋采用直螺纹连接。柱子主筋立起之后，钢筋连接位置距地满足混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（03G101和04G101）中要求，具体见下图，接头位置一致，按50%错开，甩到上层的钢筋长度一致，竖筋绑扎时，钢筋必须垂直，不歪斜，不倾倒，不变位，调整时用线垂进行校正。柱纵筋连接如右图所示d划箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。并标明加密区钢筋位置。4）梁的钢筋绑扎a根据测量放线，弹放在上一层上69、的梁位置线，支梁底模板，在梁底模板上画出箍筋间距，并标出钢筋加密区的钢筋位置线，然后摆放钢筋。b先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架力筋；隔一定间距将架力筋与箍筋绑扎牢固，主次梁同时配合进行。c框架梁上部纵向钢筋贯穿柱子节点，梁下部纵向钢筋伸入柱子节点，其锚固长度及伸过中心的长度要符合设计要求。纵向钢筋在与墙体或柱子端节点内的锚固长度也要符合设计要求。对于封顶钢筋应特别注意其锚固长度。d箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135，平直部分长度为10d.e梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缝570、0处。梁端与柱交接处箍筋应加密，其加密区长度为梁高的1.5h（h为梁截面的高度），以支座边50顺延。f梁筋的搭接：梁的受力筋直径16时，采用直螺纹的钢筋机械连接方式，于16时，可采用绑扎接头。g箍筋与主筋相交点均要绑扎牢固，其中上部纵向钢筋与箍筋用套扣法绑扎，绑扎丝头朝向混凝土内部。h梁柱节点处钢筋较密，应合理安排工序，在梁纵筋锚入或穿过柱后再绑扎节点区的柱箍筋，最后再绑扎节点外的梁箍筋，详梁柱节点钢筋绑扎示意图。梁柱节点钢筋绑扎示意图i梁筋绑扎完后，拆除临时支撑架，将梁落入梁底板上，将梁位置调正，垫塑料垫块，底部垫块间距600mm，侧面垫块间距800mm，梅花型布置。 框架梁的钢筋绑扎示意图71、注：当梁的上部既有通长筋又有架立筋时，其中架立筋的搭接长度为150mm。5）顶板钢筋的绑扎a施工流程：划钢筋位置线拉通线绑扎底铁下层钢筋拉通线绑扎底铁上层钢筋支设马凳钢筋拉通线绑扎上铁下层钢筋拉通线绑扎上铁上层钢筋隐蔽验收b板筋绑扎时，应先划好分格标志，然后才开始绑扎。c按弹出的钢筋位置线，严格按照施工工艺流程的要求拉通线进行绑扎施工；钢筋绑扎时，钢筋相交点必须全部绑扎，采用八字扣绑扎，必须保证钢筋不发生位移。钢筋搭接范围内，除交叉点外，应另加三道丝扣进行绑扎。d上下铁绑扎完后，按600mm间距梅花状放好塑料或混凝土垫块，严格控制上下铁保护层厚度。e负筋绑好后，用气泵将顶板上的杂物吹干净，对于72、梁底及边角部位的杂物，用吸尘器吸附干净，严禁在绑扎好的钢筋上面乱踩乱踏。(6)、钢筋施工质量控制原材料进场及加工质量控制1)钢筋进场时现场材料员要检验钢筋出厂合格证、炉号和批量，并检查钢筋外观质量，现场实验员根据规范要求立即做钢筋复试工作，钢筋复试通过后，方能批准使用。2）直螺纹套筒连接用的钢筋下料时，用砂轮切割机切割下料，其端头截面应与钢筋轴线垂直，端头必须平整，不能有翘曲、马蹄形及毛刺，以免影响加工质量。直螺纹牙形和螺距必须与套筒一致，且用与其配套的牙型规检测合格。操作前先调整好定位尺的位置，并按钢筋规格配以相对应的加工导向套。对于大直径钢筋要分次车削规定的尺寸，以保证丝扣精度，避免损坏环73、刀。钢筋绑扎、连接质量控制1）根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确；钢筋绑扎时不得有缺扣、松扣、漏扣现象不能出现。2)钢筋连接按50%考虑搭接，下铁接头位置尽量避开支座弯矩最大处；上铁搭接尽量避开跨中最大弯矩处；接头连接完毕后，有专人进行接头检查，检查合格后，涂红油漆标识。3）箍筋的间距应符合设计要求，起步筋为50mm（考虑与水平筋相交处可调整为30mm），弯钩角度为135度，弯钩平直长度为10d，弯钩方向一致，角度一致，平直段长度一致，箍筋间距一致。4）竖直钢筋绑扎不符合要求：绑扎时应先将下层伸出的钢筋调直理顺，保护层偏移时按1：6进行调整（水平段为1时，竖向弯曲段为6），然74、后再进行绑扎。5）门窗洞口加强筋位置尺寸不符合要求：应在绑扎前根据洞口边线将加强筋位置调整，绑扎加强筋时应吊线找正。6）搭接长度必须符合要求，钢筋搭接位置必须高度一致。3模板工程(1)模板设计概况为确保结构施工质量及施工进度，本工程模板均为一次性使用。结合本工程特点及要求，进行如下模板设计方案：施工部位模板设计材料使用基础承台基础基础梁采用15mm厚木胶合板组拼，采用方木、钢管、卡子固定，承台高度超过60cm的，配合对拉螺杆进行加固。木胶合板、方木、钢管、卡子、U托等主体框架柱柱摸板采用18mm厚木胶合板， 100100木方做次楞和10#槽钢做主楞组拼木胶合板、进口木工字钢、钢管、方木、U托等75、定型钢摸板框架梁100100mm、50100mm方木、15mm厚木胶合板，使用钢管加固木胶合板、方木等顶板采用15mm厚木胶合板，100100mm、50100mm方木龙骨，使用满堂红脚手架体系加固木胶合板、方木、钢管等楼梯采用100100mm、50100mm方木和15mm厚木胶板方木、木胶合板等(2)主要部位模板设计承台及柱基础模板承台及柱基础模板采用15mm厚木胶合板，木胶模背后分别加100*100的方木做横竖龙骨（竖龙骨间距400mm，横龙骨间距400mm），龙骨外用使用钢管顶撑，调节U托紧固。基础梁模板基础梁模板采用15mm厚木胶合板，木胶模背后分别加100*100的方木做横竖龙骨（竖76、龙骨间距600mm，横龙骨间距400mm），龙骨外用使用钢管顶撑，调节U托紧固。、框架柱模板梁柱交接处处理：柱头（梁柱接头处）模板：采用15mm厚木胶板和50100mm方木加工（方木立方，中心间距不大于200mm）成定型模板，如图所示： 柱头模板平面图梁模板：底模、侧模均用15mm厚木胶合板，底模用100100mm和50100mm方木，次龙骨间距250mm，梁底主龙骨采用483.5mm钢管，间距600，主龙骨支撑体系采用与顶板合用多功能碗扣架支撑，同时在梁底单独设置梁底支撑立杆。梁侧模横肋用483.5mm钢管，同时加斜向支撑，间距600mm。梁高超过600mm的需要加一道对拉螺栓，梁高超过9077、0mm的需要加两道对拉螺栓，等间距布置。楼梯模板楼梯踏板模板采用木胶合板。先支设平台模板，再支设楼梯底模板，然后支设楼梯外帮侧模，外帮侧模应先在其内侧弹出楼梯底板厚度线，侧板位置线，钉好固定踏步侧模的挡板，在现场装钉侧板。楼梯施工缝留在本层楼梯平台跨中三分之一处。楼梯踏步支模时，应注意上下梯段踏步踢面错开2个装修层厚度，以便装修施工完成后使楼梯踢面齐平。（2）模板安装、拆除的注意事项模板安装模板内外必须清理干净，上人平台清理干净，绑扎牢固。板与柱，模内垃圾必须清理干净，板与板之间必须粘贴海绵条，并拼缝严密，不得有漏浆现象。在施工过程中注意方木和胶合板的选用，支顶板模板时，按建筑1m线或墙体5078、线弹出顶板下皮线，按线支摸；楼板靠墙洞口处应增加一道支撑，保证支撑能起作用。铺设方木时应注意方木的选择，规格必须一致。铺设木胶板时注意调整标高，楼板起拱时应严格检查。模板拆除模板拆除要根据现场同条件养护试块的强度确定，当试块完全凝固并且已经达到一定强度时由各段负责人通知，施工人员方可进行模板的拆除工作，竖向结构混凝土强度必须达到1.2Mpa后方可拆除模板。底模板其拆模时间要求见下表所示：顶板拆除强度 结构类型结构跨度（m）占设计的砼强度值的百分比（%）板8758100悬臂构件（阳台、梁）27521004混凝土工程（1）施工准备技术准备1）在每个混凝土部位开始施工前一个星期，方案必须完成公司、业79、主、监理的审核工作。2）在混凝土浇筑前一个星期，必须做好对劳务队伍的技术交底工作，并对工人做好岗前技术培训。人员准备1）项目部针对混凝土施工必须配备专业土建工程师、土建工长和试验员。2）劳务队的砼施工班组必须人员完整，机具配备齐全，施工经验丰富。机械准备为保证混凝土的正常浇筑，基础结构采用混凝土自卸方式，主体结构施工配备36m汽车泵供给混凝土浇筑，施工中要进行合理的流水，有效组织，保证现场资源的合理利用。现场准备本工程浇筑均采用预拌商品混凝土，所以预拌混凝土搅拌站的选择、混凝土配合比、原材料要求以及混凝土供应等均对混凝土浇筑过程中起着重要作用。(2)预拌混凝土搅拌站的选择要求工程开始施工前，项80、目材料人员及技术人员对混凝土供应方进行考察，对各供应厂家的综合实力进行评比，最后择优选取一家符合条件的搅拌站。并且派驻搅拌站一名技术人员，对质量进行控制监督。预拌混凝土搅拌站必须具有二级以上资质，其生产供应能力能满足现场的施工需求。预拌混凝土搅拌站应符合国家现行标准混凝土搅拌站技术条件及*铁路标准化的有关规定，采用的搅拌机应符合国家现行标准混凝土搅拌机技术条件的有关规定。(3)混凝土配合比及原材料要求混凝土骨料的质量标准必须符合国家规范要求及*的有关规定：配合比：混凝土配合比除必须满足混凝土强度等级和耐久性的要求外，尚应使混凝土满足可泵性要求，混凝土配合比必须进行试配，然后进行配合比的调整和确81、定。水泥：最小水泥用量见上表。粗骨料：针片状颗粒含量10%，含泥量1%，泥块含量0.5%。砂：选用细度模数为2.3-3.0的中砂，含泥量3%，泥块含量1%。水：采用饮用水。外加剂：抗渗混凝土采用防水剂、膨胀剂、引气剂和引气减水剂。粉煤灰：参适量粉煤灰，增加混凝土的流动性。含碱量、含氯量：本工程所用原材料均要按照国家有关规定进行含碱、含氯检测，并提供混凝土的含碱、含氯分析报告和碱含量、氯含量计算书。放射性要求：混凝土（包括其中的砂、石、水泥）要求提供放射性指标的检测报告，其放射性指标内照射指数（IRa）不得大于1.0，外照射指数 （I）不得大于1.0。（4）混凝土搅拌要求混凝土搅拌的各项要求应符82、合国家现行标准预拌混凝土的有关规定。每台班开始前，对搅拌机及上料设备进行检查并试运转；对所用计量器具进行检查并定磅；校对施工配合比，对所用原材料的规格、品种、产地、牌号及质量进行检查，并与施工配合比进行核对；原材料情况如有变化或砂、石的含水率有变化，及时通知试验人员调整配比或用水量。一切检查符合要求后，方可开盘拌制混凝土。各种材料用量严格按照配比进行计量，各种材料计量的允许偏差见下表。 混凝土搅拌材料计量允许偏差材料名称计量允许偏差砂、石3%外加剂、混合料2%水泥2%水2%注：a 各种衡器应定期检定，每次使用前应进行零点校核，保证计量准确；b当遇雨天含水率有显著变化时，应增加含水率检测次数，并83、调整水和骨料的用量。混凝土搅拌投料顺序：石子、砂、水泥和粉煤灰、外加剂、水。每次上班拌制第一盘混凝土时，先加水使搅拌筒空转数分钟，搅拌筒被充分湿润后，将剩余积水倒净；搅拌第一盘时，按配合比多加入10的水泥、水、细骨料的用量，或减少10的粗骨料用量，使富裕的砂浆布满鼓筒内壁及搅拌叶片，防止第一罐混凝土中的砂浆偏少；从第二盘开始，按给定的配合比配料。混凝土的搅拌应根据混凝土拌和料要求的均匀性、混凝土强度增长的效果及生产效率等几种因素，确定合适的搅拌时间；搅拌时间一般控制在3min以内，最短时间不小于90s。出料时，先少许出料，目测拌合物的外观质量，如目测合格方可出料，每盘混凝土拌合物必须出尽。每一84、个工作班组至少检查两次拌制混凝土所用原材料的品种、规格和用量；每一工作班至少检查两次混凝土的坍落度及和易性，混凝土拌合物应搅拌均匀、颜色一致，具有良好的流动性、粘聚性和保水性，不泌水、不离析，不符和要求时，应查找原因并及时调整；每一工作班内，当混凝土配合比由于外界影响有变化时（如下雨或原材料有变化），应及时检查；混凝土的搅拌时间每一工作班至少应抽查两次。每种配合比的混凝土全部拌制完成，应将混凝土搅拌装置清洗干净，并排尽积水。(5)混凝土供应要求项目部根据施工进度需要，编制混凝土需求计划，计划中需明确混凝土强度等级、坍落度值、混凝土方量、浇筑部位、浇筑时间、浇筑方式，并将其提供一份给混凝土供应方85、。项目部每次混凝土浇筑前提前一天与供应方进行联系，并提前4小时确定混凝土的强度等级、坍落度值、浇筑方量、浇筑部位、浇筑时间、浇筑方式等项内容。各部位混凝土达到现场的坍落度值见下表，混凝土坍落度值还应考虑混凝土坍落度运输损失值。各部位混凝土坍落度值浇筑部位和方式坍落度（mm）顶板梁混凝土入泵时坍落度16020塔吊吊装浇筑竖向柱时坍落度14020各部位混凝土的初凝时间按下表的要求进行配比，当现场情况有变化时按现场施工实际要求确定。各部位混凝土初凝时间要求浇筑部位初凝时间（h）基础底板、独立基础6-8墙柱5-7板、梁4-6供应速度：浇筑基础底板时要求砼供应60m3/h；顶板混凝土要求砼供应40m3/86、h；墙柱混凝土要求砼供应10m3/h；浇筑若有变化，浇筑混凝土过程中项目部及时电话通知搅拌站。混凝土供应期间，项目部必须与供应方保持通讯联络，根据现场情况合理调度，确保混凝土的连续浇筑。混凝土运输搅拌车到达工地后必须随车将混凝土运输单交到我项目部，每次浇筑的第一车还应随车将开盘鉴定和混凝土配比通知单交到我项目部。现场车辆出入口处设置1名指挥人员，混凝土运输搅拌车进入现场后必须服从指挥人员的统一调度。混凝土运输搅拌车在运输过程中保持36r/min的转速；畏料前中高速旋转拌筒，使混凝土拌和均匀；畏料时反转卸料应配合泵送均匀进行，且应使混凝土保持在集料斗内高度标志线以上；中断畏料时应使拌筒低转速搅拌87、混凝土；上述作业应有本车驾驶人员完成，严禁非驾驶人员操作。混凝土自搅拌机中卸出后,应及时送到浇筑地点.在运输过程中,要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝现象。混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间不宜超过混凝土初凝时间的1/2。泵送混凝土必须保证泵连续工作，如果发生故障，停歇时间超过45分钟或混凝土出现离析现象，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。严禁将质量不符合泵送要求的混凝土入泵。混凝土搅拌车畏料完毕后，应及时清洗拌筒并将水排尽。(6)一般部位混凝土施工混凝土浇筑作业条件1）砼浇筑前，在竖向混凝土上套60cm高塑料管或用塑料薄膜将混凝土裹扎好，保证浇筑时混凝土88、不被污染。2）需浇筑混凝土部位的模板工程已施工完毕，并经项目质检员和监理验收合格，办完了隐预检手续。3）混凝土浇筑申请单已经项目有关管理人员批准。4）现场砼罐车周转场地通畅。5）现场水、电到位，劳力组织配备齐全，各种施工机具已配备齐全。6）混凝土供应的各项准备工作已落实到位。7）第一次浇筑前与搅拌站技术、调度人员开现场协调会，提出技术要求，确定车辆配置数量、联络方法、联系负责人等。混凝土浇筑的一般要求1）浇筑、振捣a采用混凝土输送管输送混凝土时，应由远而近浇筑，在同一区域内的混凝土，应按先竖向结构后水平结构的顺序，连续浇筑。b小于50mm,且不得向模板内侧面直冲布料，也不得直冲钢筋骨架。c浇筑89、水平结构混凝土时，不得在同一处连续布料，应在23m范围内水平移动布料，且垂直于模板布料。d浇筑混凝土时应分层分段连续浇筑，浇筑高度应根据结构特点、混凝土疏密决定，一般为振捣作用长度的1.25倍，最大不超过50cm。e使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀密实。移动间距不大于振捣作用半径的1.25倍，一般为50cm左右。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。f每一振点的延续时间，以表面呈现浮浆和不再沉落为标准，约为1530秒。g浇筑混凝土应连续进行，如有间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝前，将次层混凝土浇筑完毕。混凝土运输、浇90、筑及间歇的全部时间不得超过表5-6的规定，当超过规定时间必须设置施工缝。混凝土运输、浇筑和间歇的时间（min）混凝土强度等级温度（摄氏度）2525C30210180C30180150注：当混凝土中参有促凝或缓凝剂型外加剂时，其允许时间应通过试验确定。h浇筑混凝土时应经常观察模板、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞等情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。i浇筑时随时清理落地灰。j浇筑混凝土时，各有关工种应相互协调、配合。2）混凝土养护a覆盖浇水养护（主要用于梁、板水平构件） 平均气温高于5时，用适当的材料对混凝土表面加以覆盖并浇水，使混凝土在一定的时间内保持水泥91、水化作用所需要的适当温度和湿度条件。 浇水养护在混凝土强度达到1.2Mpa后进行，一般为浇筑完毕后的1012小时，具体时间可根据大气温度调整。浇水次数应根据能保持混凝土处于湿润的状态来决定，对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，养护时间不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂、矿物掺合料或有抗渗性要求的混凝土，养护时间不得少于14d。 混凝土的养护用水与拌制水相同，采用饮用水。 当日平均气温低于5时，不得浇水。混凝土养护过程中，如发现覆盖不好，浇水不足，以致表面泛白或出现干缩细小裂缝时，要立即仔细加以覆盖，加强养护工作，充分浇水，并延长浇水时间，加以补救。b塑料薄膜布养护（主要92、用于柱等竖向构件）采用不透水、气的塑料薄膜布把混凝土表面敞露的部分全部严密的覆盖起来，保证混凝土在不失水的情况下得到充足的养护，必须保持塑料薄膜内有凝结水。(7)框架柱混凝土浇筑框架柱的施工按各流水段进行，在支柱模前应先对柱根部清理，然后再支模浇筑砼。 砼浇筑前，先铺上510cm厚的与混凝土配比相同的减石子混凝土为了避免混凝土离析，采用串桶分层下料，层厚控制在500mm，混凝土下料自由高度不得大于2.5m，插入式振动器先沿圆柱周边振捣，后振中间，要认真操作，不能漏振，确保混凝土密实。框架柱成型效果图：(8)主体混凝土浇筑主体梁板柱混凝土采用固定泵输送同时进行浇筑。梁板混凝土浇筑时，应沿施工段的93、长方向，从一端平行推进至另一端。在浇筑过程中，由于梁上部钢筋较多，应注意梁下部混凝土密实性，必须加强振捣，并在混凝土初凝前采取二次振捣。（9）砼的振捣根据砼泵送时自然形成一个坡度的实际情况，在浇筑带的前后布置两道振动器。第一道布置在砼的卸料点，主要解决上部砼的捣实。由于钢筋间距较密，第二道布在砼坡脚处，确保下部砼的密实。随着砼浇筑工作的向前推进，振动器也相应跟上，以确保整个高度砼的质量。 （10）砼的泌水处理大流动性的砼在浇筑，振捣过程中上涌的泌水和浮浆顺砼坡面下流到沆底，大部分的泌水通过两侧模板底部预留孔排出坑外，少量来不及排除的泌水随着砼浇筑向前推进赶至基坑顶端，由顶端模板下部的预留孔排至94、坑外。当砼在坡面的坡脚接近顶端模板时，改变砼浇筑方向，即从顶端往回浇筑，与原斜坡形成一个集水坑，另外有意识的加强两侧模板处的砼浇筑强度,这样集水坑逐步在中间缩小成水潭，用软轴泵及时排除。(11)混凝土养护混凝土养护是保证混凝土质量的重要施工措施常温养护：施工采用浇水养护，浇水养护在混凝土强度达到1.2Mpa后进行，一般为浇筑完毕后的1012小时，具体时间可根据大气温度调整。浇水次数应根据能保证混凝土处于湿润的状态来决定。对于竖向构件采用涂刷养护液；对水平构件采用塑料薄膜覆盖或浇水养护（主要用于墙、柱竖向构件），采用不透水、气的塑料薄膜布把混凝土表面敞露的部分全部严密的覆盖起来，保证混凝土在不失95、水的情况下得到充足的养护，必须保持塑料薄膜内有凝结水。平均气温高于5时，用适当的材料对混凝土表面加以覆盖并浇水，使混凝土在一定的时间内保持水泥水化作用所需要的适当温度和湿度条件。混凝土的养护用水与拌制水相同，采用饮用水。当日平均气温低于5时，不得浇水。混凝土养护过程中，如发现覆盖不好，浇水不足，以致表面泛白或出现干缩细小裂缝时，要立即仔细加以覆盖，加强养护工作，充分浇水，并延长浇水时间，加以补救。对有抗渗要求的混凝土养护时间不小于14d；对普通混凝土养护时间不小于7d。浇水养护 麻片保湿养护4、砌体工程砌筑施工包括内外墙。本工程基础采用Mu10实心页岩砖基础，主体采用Mu3.5蒸压型加气混凝土96、砌块墙（1）施工工艺 施工工艺流程图如下图施 工 准 备砌 块 采 购拉接筋调直放 线 清 理砌块质量检验找平、立皮数杆施工放线抄平拉线、拌制砂浆砌 体 施 工验 收砌体工程施工工艺流程图（2） 施工方法施工准备1）材料采购墙体施工采用加气砼砌块。材料进场抽样试验，合格后方可开始墙体砌筑。2）施工放线根据场地控制网结合现场实际情况放出墙体定位线，墙体定位线要平行于建筑物主轴线，并保证纵轴线上各墙体轴线相互平行并与横轴线上相互垂直，上下层墙体轴线不偏移。3）立皮数杆砌筑前，根据砌块高度和灰缝厚度计算皮数，制作皮数杆，并将其竖立于墙的转角处和交接处，间距不大于9m。砌块砌筑1)砌块应错缝搭砌，如不97、能满足上述要求时，在砌块的水平灰缝内设置拉结钢筋或钢筋网片。拉结钢筋用26mm的I级钢筋；钢筋网片用直径6mm的钢筋焊接而成。拉结钢筋或钢筋网片的长度保证大于1000mm。但竖向通缝保持不超过两皮砌块。2)水平灰缝应平直，按净面积计算的砂浆饱满度不低于90%。竖向灰缝采用加浆方法，使其砂浆饱满，不用水冲浆灌缝，不出现瞎缝、透明缝。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度10mm,最小8mm，最大12mm。3)砌块墙的T字交接处，隔皮使横墙砌块端面露头。4)砌块墙壁的转角处和交接处应同时砌起，如不能同时砌起，采用留置斜槎的方法。5)砌块墙表面，对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋件，应在砌筑墙体时预留和预埋。598、屋面工程屋面严格按照屋面工程质量验收规范GB50207-2002施工，平屋面排水坡度2%。一级防水屋面。屋面突出部位和转角处的找平层必须抹成平缓的半弧形，半径控制在100mm120mm，弧度要求一致。泛水处混凝土护坡均采用C20细石混凝土，并与找平层成60角。卷材天沟在防水层下面加铺卷材一层，雨水口周围加铺卷材二层。5、室内外装饰装修工程（1）楼地面工程地砖 (防滑地砖)地面铺贴施工1）准备工作在使用前对地砖进行挑选,如有裂缝、掉角、扭曲变形等不合格应予以是刎除。常用的工具如铁抹子、卷尺、水平尺、棉线、橡皮锤等应准备好放于施工部位。2)操作工艺a基层处理:基层上的灰尘、油漆等杂物应清理干净,99、在层如发现空鼓，应将其敲下重新粉刷；如基层是光面，应先对基凿毛。对于楼、地面的基层表面应提前一天浇水。b地面砖贴面:按施工图进行施工,在刷干净地面上,铺一层1:3.5的水泥砂浆结合层,厚度小于14mm。根据设计要求确定地面标高线和平面位置线,按定位线的位置铺贴地1砖。用1:2的水泥砂浆打底在地面砖北面,再将地面砖与地面铺贴,井用橡皮锤敲击地砖面,使其与地面压实,并且高度与地面标高线吻合,并随时用水平尺检查平整度。3)质量要求同一面表面平整度允许偏差2mm,地面砖之间接缝高差偏差不得大于0.5mm。4)成品保护对施工完地面应清理干净,打蜡对其进行保护,不能用利器划伤砖体表面,不得用重物进行撞击,100、不得用油性色彩在上面涂画。5）地砖铺贴质量检查标准序号项 目允许偏差(mm)检验方法备 注1高低偏差0.52mm靠尺和楔型塞尺2行列接缝，直线度1钢板短尺和楔型塞尺花岗石板地面铺贴施工1）、料具准备a料具要求：石材应按照设计要求加工，不能有明显色差，如果条件允许，在现场加工对质量会更有保证。b施工工具：墨斗线、水平线、水平尺、直角尺、木抹子、橡皮锤或木锤、尼龙线等。2)铺贴施工a施工工序：清理基层弹线安装标准块铺贴灌浆养护。b施工要点：层：抹底层灰，要求平整、洁净，其他要求近似水泥砂浆地面。线：在房间内四周墙上取中，在地面上弹出十字中心线，按板材的尺寸加预留缝放样分块；铺装时按分块的位置，每行101、依次挂线，地面面层标高由墙面水平基准线返下找出。准块：标准块是整个房间水平标准和横缝的依据，如十字中心线为中缝，可在十字线交叉点对角线安放两块标准块；标准块应用水平尺和角尺校正。石材地面铺设的主要工序：铺贴前板块应充分浸水湿润，阴干后擦去背面浮灰方可使用；石材板地面缝宽为1，粘贴层砂浆为1520厚干硬性水泥砂浆，抹粘结层前应在基层刷素水泥浆一遍，随拌随拌随铺板块；一般由房间中部向四侧退步法铺贴。凡有柱子的大厅，宜先铺柱子与柱子中间的部分，然后向两边展开。也可先在沿墙处两侧按弹线和地面标高线先铺一层石材板，以此作为标筋两侧挂线，中间铺设以此线为准；安放时四周同时往下落，并用皮锤或木锤敲击平实，调102、好缝，铺贴时随时检查砂浆粘结层是否平整、密实，如有空隙不实之处，应作砂浆及时补上。块铺贴后次日，用素水泥浆灌2/3高度，再用与面板相同颜色的水泥浆擦缝，最后用干锯末擦试干净。在擦试干净的地面上，用干锯末或苫帘覆盖保护，23天内禁止上人。）施工注意事项a铺贴时，所用材料应符合质量要求。石材要根据图案和纹理试拼拼编号；b铺贴时板块一定要预先浸水，必须使用干硬性水泥砂浆，并且要进行试铺；c踢脚板可预先安装，也可后安装。先装时踢脚板要低于地面5，安装踢脚板时在其背面抹23素水泥浆并用木锤敲实，找平找找直。隔日用同色素水泥浆擦缝；d石材板铺贴后，水泥砂浆达到60%-70%强度方可打蜡上光；e石材地面最好103、预铺，对好纹理，进行编号，再正式铺贴。（2）内墙工程涂料墙面施工1）施工准备做好合格材料的进场准备工作，施工前对墙面基层进行全面检查、验收。墙面抹灰基层已经干燥，基层含水率不大于8%。施工时现场环境温度不低于10。2）工艺流程墙面清扫填补缝隙、局部刮腻子磨平满刮二遍腻子磨光第一遍乳胶漆复补腻子磨光第二遍乳胶漆3）施工方法及技术要求a施工前用扫帚仔细清扫墙面，基层为抹灰时将灰碴、起皮、浆水等松散物清扫干净，将粘结牢固的灰浆用铲刀铲掉，局部油污、油漆等用碱水或清洁剂清理。然后用砂纸将面层满磨一遍，将残存在墙体表面的微小颗粒及浮灰进一步清理干净。采用硅钙板墙面时，将板面灰尘及浮灰清扫干净，并按设计要104、求粘贴玻璃纤维网格布，确保粘贴牢固。b抹灰基层墙面清理干净后进行局部补缝、刮腻子，将抹灰层的干缩裂纹及局部缺陷填平。局部缺陷修补后打磨一遍。然后满刮一道腻子，腻子干燥后用砂纸打磨。c基层腻子打磨后开始涂刷一道乳胶漆，达到涂刷均匀，没有遗漏和流淌现象。乳胶漆干燥后（不小于12小时）找补腻子并用100号木砂纸打磨，同时用棉纱将表面清擦干净。然后按照相同的方法涂刷第二遍乳胶漆和第三遍乳胶漆。第二遍乳胶漆适当配得稀些，以便能均匀刷开。乳胶漆涂刷后按照上述方法找补腻子并用100号木砂纸仔细打磨。最后一遍乳胶漆从一端开始按照从左向右，从上往下的顺序迅速涂刷。瓷砖墙面施工1）选材要求：材料型号、规格必须符合105、设计要求，质量符合国家有关标准规定，且“三证”齐全。砖无缺楞掉角、翘曲、变形、裂缝等缺陷。2）施工程序：基础清理灰饼标筋底层找平排砖弹线镶贴擦缝清洁。3）各工序施工技术要点：装饰面砖（瓷砖）镶贴要按建筑装饰工程施工及验收规范镶贴。a先将清除基层浮灰、砂浆疙瘩、油污、洞孔补好。砼基层要凿毛或毛化处理。墙面按1.5M见方做灰饼，其约5050MM大小。饼面与找平层平，纵横灰饼相连做标筋。标筋约50MM宽，宜用1:21:3干硬性砂浆，灰饼上标筋必须横平或竖直。砖基底找平：砖面浇湿后用1:3水泥砂浆（体积比）按标筋高度或标志抹平，压实搓毛厚度约1012MM，水泥标号不低于425，中细砂过筛去泥。砼基层找106、平：砼面浇湿后用掺有重量35107胶的素水泥浆（水灰比为0.40.5）满刷一遍，再抹1:3水泥砂浆（体积比），按标筋高度或标志抹平，压实搓毛，厚约1012MM。加气砼基底找平：湿润砼后在缺棱掉角处刷一道聚合物水泥浆，用1:3:9混合吵浆平，干燥后钉金属网一层并绷紧（也可不加金属网），隔天再刷聚合物水泥浆并抹1:1:6混合砂浆找平。b镶贴：待找平砂浆干至六、七成，即可按砖尺寸在找平层上排砖弹线，同一墙面只允许有一横向非整砖。非整砖应排列在不醒目处。废面砖作标准点贴在找平层上，按此拉线或用靠尺作为贴面砖的控制点。标准点间距以1.51.5M或22M为宜。卫浴间要求设置防水层。在有防水要求的房间内四周107、墙面防水层要高出楼地面180MM以上。砖墙，砼基层先要湿润，瓷砖贴前要浸水两小时以上。镶砖用1:1水泥砂浆（体积比）可掺入水泥重量的3的107胶，瓷砖背面满抹5MM厚砂浆，贴810块后用靠尺检查平整度。釉面砖与外墙面砖宜用1:2水泥砂浆（掺加107胶）镶贴，砂浆厚度为610MM。釉面砖与外墙面砖也可用胶结剂或聚合物水泥镶贴。室内镶砖由下至上，室外由上至下操作。c勾缝清洗：面砖贴后24小时用白水泥填满缝隙（彩色面砖可加适量颜料调成色浆擦缝），砖缝宽先用砂浆勾缝。镶缝材料硬化后再清洗表面，或用布、棉纱头蘸稀盐酸擦洗一遍，后用清水冲净。d、备注避免贴面受机械损伤，严禁在完工墙面上凿洞。电焊要用板材保108、护，防烧伤砖面。人流出入部位，墙阳角及门口处应用木板防护。(3)外墙工程铝板幕墙墙面施工1) 选材铝板型材a按照设计采用我国优质厂家（具有铝合金型材生产许可证及ISO9001认证证书）生产的6063T5级铝板型材热挤压成型，尺雨精度为高精级，符合国家标准GB/T52372000有关规定及图纸设计要求。所有型材表面均进行阳极氧化处理。b所有铝板型材为同一厂家生产，并保证表面处理（如颜色和膜厚度）均匀一致。结构元件及非结构元件的壁厚均符合国家标准和设计要求。c型材的长度尺寸和横截面尺寸允许偏差确保符合精级要求。d型材的角度允许偏差符合表要求：级 别允许偏差高精级1密封胶及结构胶本工程结构胶选用知名109、品牌厂家生产的SS622中性双组份硅酮结构胶及SS611耐候密封胶。所采用的胶确保均在其保持期内并符合JGJ10296标准。使用前做好相关的相溶性试验，确认其为适用的合格产品。相容性能试验选定在国家认可的试验单位进行。幕墙所使用的硅酮结构胶和密封耐候胶必须是经国家经贸委定期公布允许使用的厂家及牌号。其它材料主要有胶条系列，五金系列，泡沫棒，固定块，防火、保温材料。a密封垫和密封胶条室外采用氯丁橡胶 ，室内采用黑色高密度的三元乙丙橡胶制品，确保符合国家现行标准建筑橡胶密封垫预成实蕊硫化的结构密封垫材料GB10711的有关规定。b密封垫挤压成块，密封胶条挤压成条，邵氏硬度符合ASTMC86484要110、求即空心型为705，实心型为605，并具有20%至35%的压缩度。c五金件幕墙工程所有选用的螺钉、螺栓、螺母等五金件均采用优秀不锈钢材料和钢件镀锌材料。确保所选用的幕墙五金配件及紧固件符合建筑幕墙用五金配件及紧固件国家标准，符合幕墙工程技术规范的相关规定。d填充材料（泡沫条等）采用聚乙烯发泡材料作为胶缝的填充材料，其密度小于 0.037g/cm3。e固定块固定块（定位块）为高密度氯丁橡胶，符合85+5/-5肖纸Shore A硬度，长度不小于100mm，厚度与玻璃厚度相匹配。所有与结构硅胶接触的固定（定位块）为硅硐制品。f防火、保温材料采用耐火极限大于1小时的不燃烧性材料岩棉作防火材料。隔热保温111、材料：采用岩棉作隔热保温材料，其导热数为。本工程使用的防火和保温材料进入施工现场均有出具产品合格证和质保书，以及相关检验试验报告。2)主要产品加工工艺总体要求a为保证幕墙施工的准确性，在构件制作前校核设计施工图，并对已建结构进行复测，按实测结果调整幕墙经过建筑师同意并在QA/QC程序批准后按照审定的装配加工图纸进行装配；b幕墙所采用的所有材料、零附件确保符合JGJ10296中关于幕墙材料的使用规定相关要求，并附有出厂合格证。施工前我司将向监理工程师提供所用材料的有关技术资料和样品。c加工幕墙产品所采用的设备；机具确保达到幕墙构件加工精度的最高要求，其量具定期进行计量检定。d玻璃幕墙的结构装配组112、合均在厂内完成，结构硅酮密封胶注胶均在无尘恒温打胶房内完成。e幕墙钢结构的制作、焊接均在厂内完成，力争减少现场焊接量，现场焊接工作由（持上岗证和合格证）焊工完成。f所有幕墙所用的铝合金型材和板材保证表面处理包括颜色和厚度均匀一致；e构件在制作过程中严格按ISO9001质量控制程序跟踪检验，主要及关键构件将实行全检。出厂前进行严格质量检验，不合格品坚决杜绝出厂。3)幕墙构件加工和组装精度要求a幕墙构件在截料前进行直线度检测，若直线度超过允许偏差，则必须校直至允许偏差内；b幕墙构件截料允许偏差符合下列要示：立柱截料长度允许偏差1mm;截料端头角允许偏差为-15；截料端部无明显变形，其毛刺不大于0.113、2mm。c构件开孔加工允许偏差达到下列标准：孔中心允许偏差0.5mm;孔中心距允许偏差0.5mm;孔中心距累计允许偏差1mm。d装配后的构件每边对角线允许偏差3.0mm,构件长度2000。e幕墙构件的检验与预验收构件在制作过程中严格按ISO9001质量控制程序跟踪检查，主要及关键构件将实行全检。出厂前进行质量自检，每次检验按件的5%进行抽样检查。4)后埋件a选材依据：碳素结构钢GB70088低合金高强度结构钢GB1579；b主要加工生产流程按规格剪切钢材检验预处理热浸镀锌防腐处理检验出厂。c关键工艺控制：表面预处理采用酸洗处理，处理后的表面呈现金属光泽，达到SIS-Sa-2.5级要求。5）质量114、标准：a型材表面应清洁，不允许有裂纹、起皮、腐蚀和气泡存在。b型材表面上允许有轻微的压伤、碰伤、擦伤和划伤存在，其允许深度应符合相关规范要求。c阳极氧化膜厚度按AA15级标准。d型材表面不允许有腐蚀斑点、电灼伤、黑斑、氧化膜脱落等缺陷。6)误差控制：长度误差控制在1mm;端头误差控制在-15孔位误差控制在0.5mm之内；采用自攻螺丝的孔径符合GB1522、GB1523规定；装配框的误差边长1m ，控制在1mm之内； 边长1m，控制在2mm之内。7)幕墙总体测量放线a测量放线概述为保证幕墙工程施工质量，要求安装幕墙的主体工程，应符合有关结构施工及验收规范的要求。但是，实际上主体结构会因施工、层间115、位移、沉降等因素造成建筑物的实际尺寸与设计尺寸不符。因此，在幕墙工程安装前需对建筑物进行整体测量，以掌握建筑物结构尺寸的偏差值。幕墙的施工测量应与主体工程施工测量轴线相配合，使幕墙坐标、轴线与建筑物及相关坐标、轴线相吻合（或相对应），测量误差应及时消化不得积累，使其符合幕墙的构造要求。测量放线在该主体施工完成后进行，按每个单位幕墙设置垂直、水平方向的控制线并做好标识。严格控制测量误差，垂直方向偏差不大于10mm，水平方向偏差不大于4mm，中心位移不大于2mm，测量必须经过反复检验、核实，确保准确无误，并做好标识。注意：此过程中必须确保标高、轴线的统一、唯一性。b测量放线本工程拟配备激光经纬仪、116、水平仪、线锤、钢卷尺等仪器，具有检定合格证书并保证在符合使用的有效期内，才能准予在工地使用。测量放线之前，首先必须熟悉和核对施工图中各部门尺寸关系；了解施工顺序安排，从施工流程的划分、施工进度计划及各部门幕墙结构的特征等多方面考虑，确定测量放线的先后顺序、时间要求，制定详细的各细部放线方案。同时，根据现场施工总平面布置和施工放线的需要，对各立面幕墙分别选择合适的点位坐标，做到即能全面控制幕墙的安装，又有利于长期保留应用。根据主体施工单位移交的轴线、标高进行必要的复核，确定相关轴线是否适用，按幕墙布置图进行全面的测量放线，确定幕墙安装轴线、标高并及时整理把测量数据提交业主等有关方确认，对轴线偏差117、数据反馈设计人员，提出处理意见（方案），并报业主等确认，对主体施工超差处理意见及时反馈给施工方，以便协调处理。测量工具采用水准仪、经纬仪、水平方向控制线需做好标识，水平标高各楼层至少需闭合一圈，并注意幕墙等一致。必须确保垂直、水平标线的统一。测量方法：复测相关轴线后，上、下放钢线，为避免钢线摆动，每两层楼设一个固定支点，用经纬仪校核其准确性。幕墙支座的水平放线每4米设一个固定支点，用水平仪检测其准确性，同样按中心放线方法放出主梁的进出位线。支座点焊，由水平仪检测，相邻支座水平误差应符合设计标准，支座的焊接应防止焊接时的受热变形，其顺序为上、下、左、右对称焊接，并应检查及校核缝质量。严格控制测量118、误差，垂直方向的偏差不大于10mm，水平方向偏差不大于4mm，测量必须经过反复检查、核实。测量时应掌握天气情况，在风力不大于4级时进行，确保数据准确。8) 铝板幕墙安装由于本工程铝板幕墙较少，只在转角收边处几雨蓬等几个部位。a主要安装流程有：测量放线、后埋件安装、连接件安装、骨架安装、面层安装、打胶、清洗、验收。b主要安装流程网络图c基本工艺操作说明：测量放线：参照设计图纸的要求执行。后埋件安装：后埋件安装同玻璃幕墙，参照玻璃幕墙后埋件安装要求执行。连接件安装：连接件安装同玻璃幕墙，参照玻璃幕墙连接件安装要求执行。骨架安装：铝板幕墙骨架采用方管和角钢作为骨架，幕墙主龙骨的安装工作，是从结构的底119、部向上安装，首先应对龙骨的直线度进行检查，检查的方法采用拉线法，若不符合要求，经矫正后再上墙进行安装，将误差控制在允许的范围内。然后对照施工图检查主梁的尺寸加工孔位是否正确，最后将附件、芯套、防腐垫片、连接件等组装到主梁上，用螺栓将主梁与支座连接，依据测量组所布置的钢丝线、综合施工图进行安装检查，各尺寸符合要求后，对钢龙骨进行直线的检查，确保钢龙骨的轴线偏差。调整主梁的垂直度与水平度，然后上紧螺母，调整好整幅幕墙的垂直度、水平度后，加固支座。支座固定方法是用测力扳手按规定的力矩拧紧每一个螺栓。钢龙骨的安装，竖向必须留伸缩缝，每个楼层间一处，竖向伸缩缝留20mm间隙，采用套筒连接；横梁安装时，首120、先根据每个楼层的控制线采用水准仪和钢卷尺在立柱上用墨线弹出次龙骨的标高，然后将次龙骨两端的连接件与弹性橡胶垫安装在主梁的预定位置，要求安装牢固，接缝严密，同一层横梁安装应由下向上进行，当安装完一层高度时，要进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。铝板安装铝板由铝角码通过自攻自钻螺栓固定在骨架上。安装铝板前应先组合保温棉，保温棉组合是先通过专用胶粘贴在铝板背面，再将保温棉固定在胶钉上。自攻自钻螺栓密度必须满足设计要求。安装时先清洗横梁表面，粘贴单面胶条，再将铝角码紧贴单面胶条植入自攻自钻螺栓固定，再将铝板的折弯角扣贴铝角码内面，调平后植入拉铆钉。相邻两块铝板固定后，将泡沫条均匀地填入角码的121、“U”型槽（也即胶缝）内，泡沫条表面应与饰面表面距离控制在46mm之间，以保证密封胶的厚度，用清洗液清洁胶接触面，然后往同一方向用打胶枪把密封胶均匀地注入胶缝内，并立即用胶筒或灰刀刮平，去除保护纸，避免过长时间形成污染。打胶是检验安装是否成功的一个重要环节，且直接影响幕墙的防渗功能。打胶时要注意天气情况，杜绝雨天、避免高温与低温5以下作业，以确保打胶质量。并保证胶缝粗细匀称，表面美观流畅。清洁验收安装面层完成后，及时清洗干净外饰面，并向业主及监理等相关方提交报验申请验收。(3)顶棚工程本工程分为铝扣板天棚吊顶和轻型龙骨矿棉板天棚吊顶，这两种形式的吊顶采用固定式安装，因此主要的施工工序大体一致。122、在此也不详述其各个的施工工艺，其主要施工工艺如下。施工工艺概述工艺流程：顶棚标高确定龙骨分档安装吊杆主龙骨安装次龙骨安装罩面板安装操作要点沿墙柱四周弹出顶棚标高水平线，并分出龙骨分档位置线。确定吊杆下端头的标高，按大龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺丝扣的一端与楼板预埋钢筋连接固定。在大龙骨上预先安装好吊挂件，安装大龙骨，并将其连接。所有洞口须附加大龙骨，钉固边龙骨，采用射钉固定，间距一般为1000mm。按分档线卡放吊挂件，并将其吊至大龙骨上，间距为500mm，用连接件结长并调直。按分档线卡装吊挂件，并将其吊至中龙骨上，用连接件接长，先调直后固定。次龙骨的卡楼龙骨在安装罩面板时，每装一块罩面板先后123、各装一根卡次龙骨。质量要求:1）允许偏差钢骨架安装，吊杆、主、次龙骨必须位置正确、连接牢固无松动；钢骨架整面顺直，无弯曲、变形；罩面板无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷；表面平整、颜色、无污染；接缝平直、整齐。2）常见质量通病预控主龙骨安装时吊杆不平直，造成吊杆点的标高不一致：改正办法是施工时认真操作，由专人检查每个吊点的的紧挂程度，并拉通线检查标高与平整度是否符合规范标准的规定。轻钢龙骨架局部节点构造不合理：吊顶轻钢龙骨架在留洞、灯具口、通风口处，按图集的相应节点的构造设置龙骨及连接件，保证吊挂的刚度。轻钢龙骨架吊挂不牢：顶棚的轻钢龙骨架应吊挂在主体结构上，并应拧紧吊杆螺母，以控制固定设计标124、高，顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。罩面板分块间隙不直：罩面板规格有偏差，安装不正；施工时注意板块规格，拉线找正，安装固定时保证平整对直。3）成品保护:轻钢骨架及罩面板安装时，注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其它设备件上。轻钢骨架、罩面板及其它吊顶材料在运输、进场、存放、使用过程中，严格管理，做到不变形、不受潮。轻钢骨架不得上人踩踏，其它工种的吊挂件不处吊于轻钢骨架上。罩面板安装必须在顶棚内管道、试压、保温等一切工序全部验收合格。4）吊顶工程施工控制重点部位及控制要点吊顶施工面多，空间布局复杂，高低连跨，是吊顶工程施工的质量控制的难点。以下几个方面为施125、工控制的重点。吊顶平整性从标高线水平度，吊点分布与固定，龙骨刚度及罩面板安装方法等几个方面着手；基准点和标高尺要准确，用激光铅直仪加扫描仪复核标高基线；用尼龙绳拉通线作为水平控制线，将水平度偏差控制在2mm以内；在中间位置增设标高控制点。 吊点分布要均匀，在接头部位和重载部位，增设吊点，并避免固定不牢，膨胀螺栓埋入深度不够，吊杆连接不牢，连接件松脱等问题。吊杆长度超过1.5m时，使用40403角钢作为吊杆，避免产生变形。为保证龙骨架的强度和刚度在龙骨接长处加设吊点，在灯具、风口、上人检查口处，设置加密龙骨，并避免在龙骨上悬吊设备。吊杆与设备相遇时，采用“角钢桥架”处理，如下图。 “角钢桥架”处126、理示意罩面板安装方法安装罩面板时，不可生硬用力。安装时，本着从一端依次安装到另一端，先安装高跨部分，后安装低跨部分的原则进行。拉通线设置龙骨平面控制线，安装固定饰面板时，不可硬装，考虑饰面板特点，做到对缝均匀。安装固定时，注意查看有无障碍物或设备结构，不可生硬挤装。处理好吊顶面与设备关系，灯具的安装要融合到吊顶平面的整体性中，空调风口的安装，要做到与吊顶面的衔接吻合。（4）门窗工程实木门1）材料要求进场前核对木门型号，检查数量及加工质量和出场合格证。木材含水率不得超过12%。2）施工工艺概述a工艺流程检查材料及洞口尺寸 弹线找直 临时固定 确定门框裁口标高 固定铁脚 缝隙砂浆塞缝 确定小五金位127、置 确定门扇扫地缝 安装小五金 成品保护b操作要点检查所用材料的规格、尺寸、外形和平整度是否符合设计和规范要求，检查洞口尺寸是否满足安装要求，及时进行修理。根据门的安装位置及开启方向在墙上弹出门窗框位置线，并考虑抹灰层厚度。以建筑1m线为依据，用木楔子将门框临时固定在门洞内，利用在墙上的建筑1m线拉线找直、找平，用水平尺将平线引入洞内确定标高，再用线坠校正吊直。门框固定竖向上、中、下取三点（上、下取1/10框高），保证门框上口低于梁底标高10mm，门框中心轴线与墙体中心线统一。门框大芯板与混凝土结构墙固定：除用铁皮射钉外还须用沉头木螺丝加固；门框与陶粒空心砌块墙安装：用射钉固定在预埋的木楔子上128、。有贴脸的门窗立框时，应与抹灰面齐平；门框就位固定后，用1：3水泥砂浆填塞门框与墙体之间的缝隙。在砂浆凝固前不得取出木楔子。确定门扇的开启方向及安装位置；检查门的高度（门框两侧）和宽度（量上、中、下三点）等尺寸是否与图示尺寸符合，并在扇的相应部位定点画线。门扇先用木楔子临时固定，调整水平度、垂直度达到要求后安装活页。扫地缝为5mm。门扇的安装：检查门口尺寸是否正确，边角是否方正，检查门口高度及宽度，并在扇的相应部位定点划线。将门扇靠在框上划出相应的修刨后的门扇尺寸线，如扇大，将大出的尺寸刨去，第一次修刨后的门扇应能以塞入口内为宜，塞好后用木稧顶住临时固定，按门扇与口边缝尺寸合适，画第二次修刨线129、，标出合叶页的位置（距门扇的上、下端各1/10，且避开上、下冒头）。同时口、扇安装的平整。合页槽剔好后，即安装上、下合页，安装时先拧一个螺丝，后关上门检查缝隙是否合适，口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。安装对开扇：应将门扇的宽度用尺量好再确定中间对口缝的裁口深度。如采用企口榫时，对口缝的裁口深度及裁口方向应满足装锁的要求，然后对四周修刨到准确位置。小五金安装：墙面腻子施工完毕后进行，按设计图纸要求，不得遗漏，注意门锁、碰珠、拉手等位置。活页安装时注意正反。五金安装不得遗漏，门锁、拉手距地高1M。c常见质量通病预控门窗洞口预留尺寸不准：安装门窗框后四周的缝隙过大或过小，预留门窗洞口130、尺寸不准。一般情况下安装门窗框上皮应低于门窗过梁1015mm.门框安装不牢：没有按要求打木螺丝或打的数量过少。合页不平：螺丝松动，螺帽斜露，缺少螺丝。门框扇翘曲：对翘曲超过3MM的，须经过处理后使用。扇下坠：主要原因合页松动。d安全施工具体要求：木门安装前检查脚手架是否牢固、平稳，每档脚手板至少应有两块，不得有探头板，保护栏杆和悬挂的安全网应齐全。凡不符合安全要求的应及时整修加固，经检查合格才能使用。人字架梯的腿底应钉橡皮防滑垫，使用时必须拉好防滑绳。电动工具应做好接地保护，设置漏电掉闸装置；电动工具应有专人负责管理。操作和维修人员，应经过培训，熟知电动工具的性能、故障排除方法和维修保养技术。131、操作时，应随时检查机具运转、部件紧固和电压变化等情况。发现异常，应及时断电查找原因，排除故障；电动工具操作人员，应按规定使用劳动保护用品。注意穿绝缘胶鞋，戴绝缘手套和防护眼镜。移动电动工具，必须先断电后撤移。临时施工照明，必须使用安全电压，导线应绝缘良好。射钉弹只能由持有操作证的人领用。使用射钉时，钉弹不得放在焊区下方；也不得搁置在热炉和炽热焊接件等高温物体上。已装弹的射钉枪不得随意解除保险。当射击发生故障时，必须先退弹后修理。e成品保护门框安装后为防止污染及碰坏，在安装完毕后采用美纹纸胶带包好后，对于走车的门洞口采用木板条保护。门窗进场后应妥善保管并入库存放，地面要求垫起至少10cm,按使用132、先后顺序码放整齐。或及时入楼，严禁在露天堆放。并且要采用立放的方式，严禁采用倾斜堆放的方式。五金安装完成后，要派专人看护，防止五金表面破坏或损坏。防火门门扇与门框表面平整，无明显凹凸现象，焊点牢固，门体表面喷防锈漆，无喷花、流涎、斑点等现象。制作标准符合国家规范及行业标准。a施工程序划线立门框安装门扇及附件。b重点控制项目划线：按设计要求尺寸、标高和方向画出门框框口位置线。立门框：先拆掉门框下部的固定板，凡框内高度比门扇的高度大于30mm，洞口两侧地面须设留凹槽。门框一般埋入0.00标高以下20mm，须保证框口上下尺寸相同，允许误差1.5mm，对角线允许误差2mm。将门框用木楔临时固定在洞口内133、，经校正合格后，固定木楔，门框铁脚与预埋铁板件焊牢。安装门扇及附件：门框周边缝隙，用1：2的水泥砂浆或强度不低于10Mpa的细石混凝土嵌塞牢固，应保证与墙体结成整体；经养护凝固后，再粉刷洞口及墙体。粉刷完毕后，安装门扇、五金配件及有关防火装置。门扇关闭后，门缝应均匀平整，开启自由轻便，不得有进紧、过松和反弹现象。（5）其他工程本工程主要包括无障碍坡道不锈钢扶手带栏杆、人造石窗台板、梳妆镜、大理石洗面台等项目栏杆和扶手施工1）技术准备a测量放线：按建筑施工图栏杆尺寸与依据统一测设的轴经控制线和建筑50线，测量定出各层栏杆位置控制线，无误后在楼地面上弹线，并将栏杆位置线弹出来。b翻样和加工订货：楼134、梯对加工尺寸、坡度、扶手钻孔位置要求十分精确，加此在翻样提出加工订货之前，必须按弹线位置与标高先安装栏杆基脚后，有多层板做一层模拟样板，核对尺寸无误后，提出加工订货尺寸。2)施工工艺流程放线埋件安装栏杆立柱安装调平调直后焊接不锈钢栏杆安装不锈钢扶手安装。3)施工工艺a放线：依据弹好的栏杆位置控制线，测定基脚膨涨螺栓位置线。b埋件安装：按定们线钻孔，安放膨胀螺栓，然后钢板与螺栓固定。c栏杆立柱安装：按弹好的立柱位置线先安装两端立柱，吊垂直线后与钢板点焊，然后拉通安装其中各柱。d栏杆安装：安装时注意栏杆的牢固性和美观性。e不锈钢扶手安装：栏杆钢化玻璃安装好后，安装不锈钢扶手，拉通直线校直水平后，用135、不锈钢螺丝固定。4)工程验收a每个检验批的护栏和扶手应全部检查。b护栏和扶手制作与安装所使用材料的材质、规格、数量和木材、塑料的燃烧性能等线应符合设计要求。c护栏和扶手的造型、尺寸及安装位置应符合设计要求。d护栏和扶手安装预埋件的数量、规格、位置以及护栏与预埋件的连接节点应符合设计要求。e护栏高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计要求。护栏安装必须牢固。f护栏和扶手转角弧度应符合设计要求，接缝应严密，表面应光滑，色泽应一致，不得有裂缝，翘曲及损坏。g栏杆和扶手安装的允许偏差和检验方法应符合理表的规定：项次项目允许偏差（mm）检验方法1护栏垂直度3用1m垂直检测尺检查2栏杆间距3用钢尺检查（扶手直136、线度4拉通线，用钢直尺检查4扶手高度3用钢尺检查玻璃工程（梳妆镜）1）玻璃钉固定安装，每块玻璃面钻出的四个孔位应均匀布置，用不能太靠近边缘，防止崩裂。拧入玻璃钉后应对角拧紧，以玻璃不晃动为准，最后在钉上拧入装饰帽。2）安装玻璃前，应交将裁口内的污垢清降干净，并沿裁口的全长均匀涂抹1-3mm厚的油灰。3)安装长边大于1.5m或短边大于1m的玻璃，应用橡胶垫并用压条和螺钉镶嵌固定。4)安装木框、门扇玻璃，应用钉子固定，钉距不得大于300mm，且每边不少于两个，并用油灰填实抹光， 用木压条固定时，应先涂干性油，并不应将玻璃压得过紧。5)安装不锈钢框防弹玻璃，应用钢丝卡固定，间距不得大于300mm，且137、每边不少于两个，并用油灰填实抹光，采用橡胶垫时，应先将橡胶垫嵌入裁口内，并用压条和螺钉固定。石材工艺（大理石洗面台）1）操作工艺a选材：石材是天然产物，其表面色泽及花纹难以完全一致。挑选色泽、花纹基本相同的板材十分重要，进货时应派技术人员严格把关，保证板材的规格、尺寸、色泽、花纹和材质的良好，确保整体质量。b加工运输：石材的加工宜采用先进的电脑设备进行切割、打磨、抛光，尤其是圆弧板等异型石材、拼花板材、以及本工程要求的各阳角料角磨光工艺等，更需电脑加工，保证加工的精度，提高加工的质量。运输时，加以装箱保护，严防运输中损伤，造成缺棱掉角及产生裂纹。c基层处理：安装前，应根据图纸尺寸认真进行核实结138、构尺寸，对超了允许偏差的墙面、柱面要进行修正，基层面到饰板面厚度不小于5cm。基层应具有足够的强度及刚度，且表面平整粗糙，并要清除基层的尘土、油渍和残留砂浆等。d抄平放线：基层处理后，应弹水平线和分格线，柱还应弹出中心线。e面板的检验的编号：板材拆开包装后，应检查品种、规格、颜色是否一致，对不符合质量要求和有损伤的板材应去除。按设计尺寸进行试拼、套方磨边，进行边角垂直测量，平整度检验，裂缝检查和缺棱掉角检查，以控制铺贴后的尺寸符合要求。对板的色泽、花纹要率先进行排列、编号，要确保主要部位与其他部位色调的和谐、花纹的通顺、纹理的自然，做到浑然一体，提高建筑美的享受。薄型小规格块材(一般厚度10m139、m以下)：边长小于40cm，可采用粘贴法。进行基层处理和吊垂直、套方、找规矩，要注意一面墙面不得有一排以上的非整砖，并应将其镶贴在较隐蔽的部位。在基层湿润的情况下，先刷107素水泥浆一道(内掺水重10%的107胶)，随刷随打底；底灰采用1:3水泥砂浆，厚约12mm，分两边操作，第一遍约5mm，第二遍约7mm，待底灰压实刮平后，将底子灰表面刮毛。待底子灰凝固后便可进行块弹线，随即将已湿润的块材抹上厚度2-3mm的素水泥浆，内掺水重20的107胶进行镶贴(也可用胶粉)；用木锤轻敲，用靠尺找平找直。大规格块材：边长大于40mm，镶贴高度超过lm时，可采用安装法。基层处理：安装前，应对基层用水湿润，并140、抹1:1水泥砂浆(中粗砂)，板材背面同样用清水刷洗干净，以提高粘着力。石材钻孔：板面上侧面应加以固定，孔深35mm-40mm的钻4个孔。端部的孔距边120mm的。在板的两侧各钻直孔一个，也距板下端100mm处。上、下直孔都用合金錾子在背面剔槽，槽深7mm，用于卧门形钉。基层钻孔：板材钻孔后，按基体放线分块位置临时应位，在对应于板孔的基层位子用冲击钻打斜孔，成45度斜角，孔径6mm，深40mm-50mm。板材固定：基层钻孔后，将板材安放就位，同时在板材拼缝处采用意大利大力士云石胶粘结，防止灌浆时移位、漏浆。根据板与基层孔距，现制32铜质形钉，插入相应孔内，并用硬木楔锁紧，并对板材的垂直和平整度进141、行校正，将其余形钉全部固定后再用大头木楔固定板材，以紧固形钉，针对饰面板位置校正准确后，即可分层灌浆。灌浆：用稠度8-12%的1:3水泥砂浆用铁簸箕分层灌浆，灌浆不得碰撞板材，同时不超过板材高度的1/3。第一次灌浆很重要，操作要仔细，一旦发现板材移动，应拆除重新安装。待第一层灌浆12小时后，并检查板材无移动，再进行第二层灌浆，高度为10cm左右，即到板的1/2高度，第三层灌浆到低于板材上口5cm处，余量作上皮灌浆的接缝。采用浅色板材时，灌浆应用白泥和白石屑，以防透底，影响美观。f嵌缝：石材面板安装完毕后，应将表面清理干净，并按石材颜色调制水泥浆嵌缝，边嵌边擦净，做到缝隙严密，颜色一致，如面层光142、泽受到影响，要重新打蜡，并采取临时保护措施。柱子贴面：安装柱面石材时，要注意灌浆前用木方子钉成槽形木卡子，双面卡住板材，以防止灌浆时大理石或磨光花岗岩外胀。夏季安装户外大理石板、磨光花岗岩时，应采取有效措施防止暴晒。2)质量标准a保证项目：饰面板(大理石、磨光花岗岩)的品种、规格、颜色、图案，必须符合设计要求及有关标准的规定。饰面板安装(镶贴)必须牢固，严禁空鼓，无歪斜、缺棱角和裂缝的缺陷。b基本项目表面：平整、清洁、颜色协调一致。接缝：填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处板的压向正确，非整板的使用部位适宜。套割：用整板套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等上口平顺，突出墙面厚度一致。坡向、143、滴水线：流水坡向正确；滴水线顺直。项目项目允许偏差(mm)检验方法大理石花岗石1立面垂直室内22用2m手线板检查室外332表面平整12用2m靠尺和楔形塞尺检查3阳角方正22用20m方尺和楔形塞尺检查4接缝平直23拉5m小线，不足5m拉通线和尺量检查5墙裙上口平直22拉5m小线，不足5m拉通线和尺量检查6接缝高低0.30.5用尺钢板短尺和楔形塞尺检查7接缝宽度偏差0.50.5拉5m小线和尺量检查允许偏差项目表6、站房给排水工程(1)给水工程工艺流程：安装准备预制加工干管安装支管安装管道试压管道冲洗管道防腐刷漆。应该注意检查的合格性，严格按国家标准规范施工，做到稳固、可靠、不渗漏。(2)排水工程工144、艺流程：安装准备管道预制污水管干管安装污水主管安装污水支管安装闭水试验。(3)、卫生器具的规格、型号必须符合设计要求，并有出厂合格证，卫生洁具外观应规矩，造型周正，表面光滑美观，无裂纹，边缘平滑，色调一致。（4）、安装卫生设备时，宜采用预埋支架或用膨胀螺栓进行固定，如采用木螺丝固定时，宜采用预埋经浸泡沥青已作防腐处理的木砖，且木砖应深入净墙面10mm。（5）、卫生器具的位置、标高、间距等尺寸，要按设计图纸或标准图卫生设备安装（S342）将线放好。（6）、管道或附件与卫生器具的陶瓷件连接处，应垫以胶支、油灰等填料和垫料。(7)、大便器、小便器的排水出口承接头应用油灰填充，不得用水泥砂填充，DN1145、00（或DN50）的铸铁管应高出地面10mm。(8)、各种卫生器具安装尺寸和安装质量必须符合卫生设备安装（S342）。（9）、卫生器具安装的共同要求，就是平、稳、准、牢、不漏，使用方便，性能良好。（10）、安装大便器时，首先应根据图示尺寸，确定存水弯的位置，先将存水弯安装好，再将大便器安装在存水弯上，找正合格后，用水泥砂浆砌筑便器砖座，当与底同高时，拿下便口，用油灰（或纸筋灰）将接下水口处涂抹严密，用砂子或炉渣填满存水弯管周围空隙再将便器复位，找正后以油灰抹严大便器与存水弯接口，留出便器进水口安装胶皮碗的部位。(11)、小便器安装时，按设计尺寸先在墙上划好十字中心线，并根据耳孔的部位在墙内埋入146、木砖，待木砖牢固后，用木螺丝将小便斗固定，并保证横平竖直，既美观又便于连接管子，用木螺丝固定便斗时，螺钉与耳孔间须垫铅皮。（12）、洗脸盆安装时，先在墙上画出安装中心线，根据脸盆架的宽度画出固定孔眼的十字线，在十字线的位置牢固地埋入木砖，将盆架用木螺钉打紧在木砖上，也可以用膨胀螺栓固定，固定时，要同时用水准尺找平，然后将脸盆固定在支架上。（13）、卫生设备安装时，要将上、下水接口临时堵好，卫生设备安装后，要将各进入口堵塞好，并要及时关闭卫生间7、电气工程的施工（1）箱式变压器的安装 变压器进厂安装，在装卸和运输中，不应有冲击和严重震动，变压器基础的轨道安装应水平，土建施工预埋铁件应可靠接地。就147、位方向正确严格按照相关施工技术规范要求执行。进入变电室前应核对高低压侧方向，避免安装时发生困难。变压器本体接地，用40*4毫米矩形铜母线接于变压器的接地螺栓上，另一头与基础预埋件做可靠连接，变压器就位后安装变压器防护外壳，要求安装平直，符合设计图纸要求。高压开关柜及电机启动柜的安装基础槽钢安装允许误差0.1，总长偏差+3毫米；基础槽钢与地面平；电容柜、PK柜、直流屏的基础槽钢不高于地面。成列安装时配电柜垂直度应小于1.5毫米，水平度偏差：相邻柜顶部小于2毫米，成列柜顶部小于5毫米；不平度偏差：相邻柜小于1毫米；成列盘面小于5毫米；盘间接缝小于2毫米。开关柜的接地应牢固良好。手车柜的手车应推拉灵148、活，无卡阻现象，触头位置正确，接触可靠、机械闭锁动作准确。进入柜内的电缆应固定好，电缆钢带不应进入柜内，二次接线排列整齐、端子排不受机械应力。柜面的漆层应完整、无损坏。(2）电缆的敷设、电缆头安置电缆敷设前先检查敷设准备工作情况，电缆支架、预埋管、电缆沟符合敷设要求、电缆型号、规格应符合设计、质量符合要求未受损伤，电缆盘不准平放，滚动方向必须顺着电缆缠紧方向。电缆展放采用专用车进行。从平面上径直埋穿入泵房建筑物的电缆一般由地面向泵房敷设，泵房与变电所之间的电缆从泵房向变电所敷设，主要电缆的敷设应在吊物孔封闭之前完成。电缆在终端和直埋段应在全长上留有少量余量。电缆支架应安装牢固，横平竖直。电力电149、缆支持点间距在水平方向不大于0.8米，垂直方向不大于1米，电缆最小允许弯曲半径为10倍电缆外径。电缆敷设时，电缆应从盘上端引出，并避免在支架及地面上摩擦拖拉。电缆到位切断后应采用橡胶自粘带封头，电缆敷设应挂列整齐，两端及转弯处应固定并装设标志牌。在桥架上施放时不得受牵引力。进入建筑物、穿越墙壁、引至地表时，距地高度2米以下一段应穿管保护，管内径大于电缆外径1.5，埋入地面深度不应大于100毫米，管口应封闭。(3)电缆终端头的施工a、电缆终端头和中间头采用热收缩电缆材料。b、热收缩电缆附件的安装应在温度0以上、相对湿度70以下完成。c、电缆芯线连接时，其连接管和接线端子的规格应与线芯相符，采用压150、接时，压模的尺寸应与导线的规格相符。d、电缆终端头、电缆接头、电缆支架等的金属部位，油漆完好，相色正确。e、1KV以下的小动力电缆头采用干包法。（4）接地装置施工本工程接地体全部采用50毫米镀锌钢管接地极，接地极布置按设计图纸要求，接地极顶部离地600毫米,接地极长度2500毫米。室外接地线采用40*4毫米镀锌扁铁，埋设深度为6 00毫米，室内接地线采用25*4毫米镀锌扁铁。接地线连接采用电焊焊接，其焊接长度为扁钢宽度的2倍，且有三个棱边焊接。临时接地极接头位置应符合设计图纸。电气设备到金属构架、电缆桥架、均应采用25*4毫米镀锌扁钢连接成一体。其中电缆桥架的槽架部分，每两片槽架连接部位都要用151、裸铜线作跨接，在桥架的终端逐一引出至接地干线。（5）电气配管技术要求施工前材料的准备：1）钢管电线管壁厚均匀，焊缝均匀，无裂痕、砂眼、棱眼、棱刺和凹扁现象，有产品合格证和材质化验报告。2）管箍（束结）使用通丝的丝扣清晰不乱扣，镀锌完整，无剥落，无裂痕，两端光滑无毛刺，有产品合格证。3）铁制的灯头盒、开关盒、接线盒等板材不小于1.2mm，镀锌层无脱落，无变形开焊，敲落孔洞完整无缺，面板安装孔与地线焊接脚齐全，有产品合格证。4）圆、扁、角槽钢等材质应符合国家标准，并有产品合格证。5）螺丝、螺栓、膨胀螺栓、螺母、垫圈等采用镀锌件。管路的敷设：1）所有管路选最近的路线敷设，应减少弯曲，埋入砼或墙体内表152、面层保护不小于15mm。2）管路的连接采用丝扣连结，套丝不得乱丝，裸露丝不多于2-3mm，采用套管，套管长度宜为管外径1.5-3倍，管与管的对口处应位于套管中心，套管采用焊接时，焊缝应牢固严密，采用紧固螺钉连接时，螺钉应拧紧，在振动场所，紧定螺钉应有防松动措施。3)管路水平敷设超过下列长度应加装接线盒，其位置应便于穿线，无弯时45m，有一个弯时30m，有2个弯时20m，有3个弯时12m。管路垂直敷设时，据导线截面设置接线盒距离，并用卡箍固定导线，50mm2及以下30m，7095mm2时20m，200-240mm2时为18m。4)管与箱盒的连接。箱盒开孔应整齐，与管径相吻合，要求一管一孔，不得开153、长孔。铁制箱、盒严禁电、气焊开孔，并应刷防腐漆，定型的箱、盒敲落，大管径小，周边缝隙应用橡皮垫封堵。管口入箱、盒、暗配管可用跨接地线焊接固定在盒、箱棱边上，管口与落孔不得有焊接，进入箱、盒的管口应小于5mm，用梳扣锁紧管口，管口丝扣露出2-4扣，两根以上管入箱、盒要长短一致，间距均匀，排齐整。5)箱、盒定位。固定箱、盒要求平整牢固，坐标正确，现浇砼墙的箱、盒加支铁固定，将盒内、箱内管口及箱、盒封堵，防砂浆进入。6)所有管道都应彻底清除所有的灰尘、毛刺及水份，管道行程中所有的角度和弯曲都应在现场用弯曲机制成，不许有由于弯曲而造成的管道变形。7)变形缝的处理：变形缝两侧各预埋一个接线盒，先将管的一154、端固定在接线盒上，另一端将盒的底部垂直方向开长孔，其孔径的宽度尺寸不小于被接入管直径的2倍，两侧连接好补偿跨接地线。应注意的质量问题：1)煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象，故使用手扳煨管时，移动要适度，用力不要过猛，使用油压煨管器或煨管机时，模具要配套，管子的焊缝在正反面。热煨时，砂子要灌满，受热均匀，煨变冷却要适度。2)暗配管路弯曲过多，敷设管路时，应按设计图纸要求的现场情况，沿最近的路线敷设，不要绕行，弯曲度可明显减少。3)暗配管路造成堵塞，模板拆除后或砌完后，配管应及时吹扫，发现堵管，立即修复，配管后应及时将管口、箱、盒堵严密。4)管口排列不平齐，有毛刺，断管后应及时铣口，锉平155、管口，去掉毛刺。5)套管连接管路，对口焊缝不严密，按规范要求，管与管对口处于套管中心位置，套管长度为管外径的1.5-3倍，焊缝应严密牢固。6)黑铁钢管焊接跨接地线，漏焊或焊接面不够倍数，焊接不牢应加强操作者责任心，严格按规范要求焊接。（6）电气配线施工前的材料准备绝缘导线规格、型号必须符合设计要求，具有出厂合格证书。选用管护口，一般塑料件阻燃性。选用与导线根数和总截面相应规格的接线端子。工艺流程选择导线扫管穿带线放线及断线导线与带线的绑扎带护口导线连接导线焊接导线包扎线路检查绝缘摇测。电气配线1)管子穿线前应将管中积水、杂物清除干净，管口毛刺打磨平滑。2)管内导线的总截面积（包括外护层）不超过156、管子截面积的40%，ZRBV-1.5mm2和ZRBV2.5mm2导线穿管，管内：1-3根导线穿DG20（G15）4- 6根导线穿DG25（G20）7根以上导线穿DG32（G25）3)导线穿入钢管后应在管口处装护套保护导线，导线从电线管口引到电机设备接线箱部分需穿软管加以保护。4)导线在管内、线槽内不应有接头或扭结。5)导线在垂直管路内敷设，距离超过20m时，为减少导线的下垂力，应在接线盒内加以固定。6)不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不应穿在同一管内或线槽内的同一槽孔内。7)导线在线槽内敷设时应按规定距离给予固定，并标注编号标记。8)铜芯导线的中间连接和分支连接应使用熔焊、线夹或压157、接法连接。9)超过2.5mm2多股铜芯线终端应焊接或压接接线端子后再与电器设备的接线端子连接。10)接地线应采用黄、绿二色的双色绝缘多股铜芯线做为接地线。11)实行导线分色法施工，L1相为黄色，L2相为绿色，L3相为红色，N线为淡兰色，PE保护线为黄绿双色。严格按指定的色别用线，使整个工程的相线、零线、地线的色别始终保持一致。线路检查及绝缘摇测1)线路检查：接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检，检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量、验评标准的规定，不符合时应立即纠正，检查无误后再进行摇测。2)绝缘摇测：照明线路的绝缘摇测一般选用500V量程为0-500M的兆欧表，照明线158、路的绝缘电阻值不小于0.5M，动力线路的绝缘电阻值不小于1M。工程施工中应注意的质量问题1)在施工中存在护口遗漏、脱落、破损及与管径不符等现象，因操作不慎而使护口遗漏或脱落者应及时补齐，护口破损与管径不符者应及时更换。2)铜导线连接时，导线的缠绕圈数不足5圈，未按工艺要求连接的接头均应拆除重新连接，密绕压紧，保证接触可靠。3)导线连接处的焊锡不饱满，出现虚焊、夹渣等现象，焊锡的温度要适当，涮锡要均匀，涮锡后应用布条及时擦去多余的焊剂，保持接头部分的洁净。4)导线线芯受损是由于用力过猛和剥线钳使用不当而造成的，剥线时应根据线径选用剥线钳相应的刀口。5)多股软铜线刷锡遗漏，应及时进行补焊锡。6)接159、头部分包扎的不平整、不严密，应按工艺要求重新进行包扎。7)螺旋接线钮松动和线芯外露。接线钮不合格及线芯剪得余量过短都会造成其松动，线芯剪得太长，就会造成线芯外露，应选用与导线截面和导线根数相应的合格产品，同时线芯的预留长度取1.2mm为宜。8)套管压接后，压模的位置不在中心线上，压模不配套和深度不够，应选用合格的压模进行压接。9)线路的绝缘电阻值偏低。管路内可能进水或者绝缘层受损都将造成线路的绝缘电阻值偏低，应将管路中的泥水及时清干净或更换导线。10)截面为10mm2及以下的单股铜芯线，截面在2.5mm2及以下的多股铜芯线和单股铝芯线与电气器具的接线端子可直接连接，但多股铜芯的线芯应先拧紧，搪160、锡后再连接。（7）开关、插座安装材料准备：选择的开关、插座的规格、型号必须符合设计要求，并有产品合格证。工艺流程：清理接线安装1)清理：用錾子轻轻地将盒子内残存的灰块剔掉，同时将其它杂物一并清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净，表面清洁不变形，盖板紧贴建筑物的表面。2)接线：开关接线：同一场所的开关切断位置一致，且操作灵活，接点接触可靠，电器灯具的相线应经开关控制。3）插座接线：单相两孔插座有横装和竖装两种，横装时两对插座的右极接相线，左极接零线；竖接时两对插座的上极接相线，下极接零线，单相二孔的接地均应在上方，左零右火。4)安装将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好，将开关和插座推入盒内（如果161、盒子较深，大于2.5cm时，应加装套盒）对正盒眼，用扣螺丝固定牢固，固定时要使面板端正，并与墙面平齐。3）产品保护a.安装开关、插座时不得碰坏墙面，要保持墙面的清洁。b.开关、插座安装完毕后，不得再次进行喷浆，保持面板的清洁。c.其它工种在施工时，不要碰坏和碰歪开关、插座。4、施工中应注意的质量问题a.开关未断相线，插座的相线、零线及地线压接混乱，应按要求进行改正。b.同一房间的开关、插座的安装高度之差超出允许偏差范围，应及时更正。（8）电气照明器具的安装工艺流程：检查、清理组装灯具、开关插座接线安装通电试运行灯具安装1）照明器具应在顶棚表面装饰工作已完成后进行，应与土建装饰工程密切配合。2）162、同一室内成排灯具安装，必须先量好位置，弹好十字中心线，按中心线定灯位，同一室内成排灯具其中心偏差不大于5mm，固定螺钉不少于两个。3）较大较重的吊灯、吸顶灯等都必须在楼板单做吊构件，使其安装的灯具安全可靠。4）低于2.4米以下的灯具金属外壳部分应做好接地或接零保护，在有金属吊顶材料的位置，灯具金属外壳需接地。一般筒灯、日光灯架灯盘、吊杆灯等都必须有可靠的专用接地。开关插座的安装1）安装前应先清理盒内的夹渣、灰块等杂物，如铁盒锈蚀先补一道防锈漆，因预埋过深(大于2.5cm)的个别箱盒要重新安装，加装套盒，且焊好接地线，焊接处进行防腐处理。2）成排安装的开关、插座的高差不应大于5mm，暗开关之间应163、留有一定的距离，并距门框0.15米。开关位置应与灯位相对应，开关向上为开，向下为关。暗装插座、开关的面板应端正、严密并与墙面平，插座距地0.3米和距地1.4米（须祥见图纸要求）。3）电器、灯具的相线应经开关控制，插座的接线孔为单相三孔插座时，上孔为接地，左孔为零线，右孔为相线。4）先将盒内甩出的导线留出维修长度，注意不要碰伤线芯，先将导线按顺时针方向盘绕在开关、插座面板对应的接线柱上，然后旋紧压头。如果是独芯导线，也可将线芯直接接入接线孔内，再用顶丝将其压紧，注意线芯不得外露，然后将开关或插座推入盒内，对正盒眼，用机螺丝固定牢固。固定时要使面板端正，并与墙面平齐。通电试运行灯具、配电箱安装完毕164、，且各条路的绝缘电阻测试合格后方允许通电试运行。通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确，开关与灯具控制顺序相对应。如果发现问题，必须先断电，然后查找原因进行修复。（9）配电箱安装材料要求：箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落。二层底板厚度不小于1.5mm。箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，并有产品合格证。工艺流程：弹线定位装配电箱盘面组装箱盘组装箱盘固定绝缘检测；安装要求1）.配电箱安装前应对照图纸的系统、原理图检查，核对配电箱内部电气元件、规格、名称是否齐全完好，暗装配电箱应先配合土建预埋木盒箱壳。箱体安装高度距地1.6米。在同一建筑物内，同类箱盘的165、高度应一致。2）暗装配电箱安装时必须预先掌握墙面粉刷层厚度，一般要求配电箱外壳出墙5mm左右，四边要一致，使盘面板紧贴墙面，并用水平尺测量水平与垂直度，合乎要求后方可固定。明装箱在强电井可用金属膨胀螺栓固定。3）电线管进配电箱开孔要排列整齐，用开孔钻开孔，箱内排线应整齐绑扎成束，扎带距离相等，保持工艺美观。在活动的部位应该两端固定，盘面引出线及引进导线应留有适当余度，以便于维修。4）配电箱内接线前应对每个回路绝缘进行测试，并记录数值。进线电源线在开关上端需缠绕23圈相色粘接带，相为黄色，相为绿色，相为红色，零线为淡兰色，线为黄绿线。出线回路应按图纸的标准套上相应的异型三角塑料套管，标明回路编号166、。5）配电箱本体要安装好保护接地线，要有专用接地端子排成椎头。6）导线剥削处不应伤线芯或线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应用压线端子（有压线孔者除外）。如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应刷锡后再压接，不得减少导线股数。所有接线要拧紧每个固定螺栓，防止线头松动。7）固定面板的机螺丝，应采用镀锌圆帽机螺丝，其间距不得大于250mm，并应均匀地对称于四角。8）配电箱在电井内安装时，应进行防护，采用硬纸板、塑料纸等绑扎牢固，以防混凝土溅入损坏箱面。9）配电箱安装完毕后送电调试，最后箱内分配开关下方用标签纸标上每个回路所控制的具体负载名称位置，以便用户使用检修方便。8、通风空调安装工程167、（1）风管系统安装工艺流程确定标高 制作支吊架支吊架定位 支吊架安装 风管检查验收 风管排列风管组对 吊装就位找正找平吹扫、严密性实验 中间验收支、吊架制作：按照设计图纸，根据土建基准线确定风管标高；并按照风管系统所在的空间位置，确定风管支、吊架形式，设置支、吊点。风管支、吊架制作前，首先要对型钢进行矫正。支吊架的焊接外观整洁，要保证焊透、焊牢，吊杆圆钢根据风管安装标高适当截取。支、吊架安装按风管的中心线找出吊杆安装位置，单吊杆在风管的中心线上；双吊杆按托架的螺孔间距或风管的中心线对称安装。吊杆与吊件应进行安全可靠的固定，对焊接后的应补刷油漆。立管管卡安装时，先把最上面的一个管件固定好，再用线168、坠在中心处吊线，下面的风管即可进行固定。风管水平安装，直径或长边小于等于400mm时，支、吊架间距不大于4米；直径或长边大于400mm时，不大于3米。支吊架不得设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口或插接管的距离不宜小于200mm。风管无法兰连接承插式风管连接适用于矩形圆形风管的连接。先制作连接管，然后插入两侧风管，在用自攻螺栓或拉铆钉将其紧密固定。弹性插条、弹簧夹或紧固螺栓的间距不大于150mm且分布均匀，无松动现象。风管安装安装顺序为，先干管后支管；在地面上连成一定的长度然后采用整体吊装的方法就位；风帽安装高度超过屋面1.5mm，设拉索固定，拉索的数量不少于三根，且设置均匀、牢固。不169、连接风管的桶形风帽，用法兰直接固定在混凝土或木版底座上，当排送湿度铰大的气体时，在底座设置滴水盘并有排水措施。风口安装风口安装横平、竖直、严密、牢固，表面平整。带风量调节阀的风口安装时，先安装调节阀框后安装风口的叶片框。同一方向的风口，其调节装置设在同一侧。散流器风口安装时，风口预留孔洞要比喉口尺寸大留出扩散板的安装位置。排烟口与送风口的安装部位与风管或混凝土风道的连接应牢固、严密。9、室外给排水管道工程（1）承插口混凝土管道施工沟槽验收后，按设计图纸不同管径采取厚度铺设基础垫层，两侧由测量人员测出垫层高程控制点，夯实后，并用小线找平。安管采用拉边线和高程桩线控制管道中心与高程在槽底给定的中心170、桩一侧钉边线铁钎，上挂边线，边线高度应与管中心高度一致，边线距管中的距离等于管外径的1/2加上20mm。在槽帮两侧适当的位置打入高程桩，间距10米左右一对，并设高程钉。连接两帮高程钉，在连线上挂纵向高程线，用眼串线看有无折点，线必须拉紧查看，如有及时更正。根据给定的高程下反数，在高程尺杆上量好尺寸，刻写上标记，经核对无误，再进行安管。安管时，用尺量取管外皮距边线的距离D，满足15D25为正确。安管时，将高程线绷紧，把高程尺杆下端放至管内底上，并立直，当尺杆上标记与高程线距离不超过5mm时为正确。接口前应将承口内部和插口外部清刷干净，将胶圈套在插口端部。胶圈需保持平正，无扭曲现象。将管子稍吊离槽171、底，使插口胶圈准确地对入承口内，利用边线调整管身位置，使中线符合设计要求。需认真检查胶圈与承口是否均匀紧密，不均匀时进行调整。安装接口采用吊链作为顶拉设备。接口时，顶拉速度应缓慢，并设专人检查胶圈就位状况，发现就位不均，需停止顶拉，调整胶圈位置均匀后，再继续顶拉，胶圈达到承、插口工作面预定的位置后，停止顶拉，立即用机具将接口锁定。(在已安装稳定的管子上栓住钢丝绳，在待拉入管子承口处架上后背横梁，用钢丝绳却吊链连好对正，两侧同步拉吊链，将已套好胶圈的插口经撞口拉入承口中，并注意随时校正胶圈位置积状况。为防止前几节管子移动，可用钢丝绳和吊链锁在后面的管子上。（2）检查井施工砌井方法1）砌井前应检查172、基础尺寸，及高程，是否符合图纸规定。2)用水冲净基础后，先铺一层砂浆，厚1 厘米，再压砖砌筑，必须做到满铺满挤，砖与砖间灰缝保持1 厘米。3)井身为方形时，采用满丁满条砌法，为园形时采用丁砖砌法。外缝应用砖渣嵌平。平整大面向外，砌完一层后，再灌一次砂浆，使缝隙内砂浆饱满，然后再铺浆砌筑上一层砖，上下两层砖之间竖缝应错开。4)砌至井身上部收口时，应按坡度将砖头打成坡茬，以便于井里顺坡抹面。5)井内壁砖缝应采用缩口灰，抹面时能抓得牢，井身砌完后、应将表面浮灰残渣扫净。6)井壁与混凝土管接触部分，必须坐满砂浆，砖面与管外壁留缝11.5厘米，用砂浆堵严，并在井壁外抹管箍，以防漏水，管外壁抹箍处应提前洗173、刷干净。7)支管或预埋管应按设计高程、位置、坡度随砌井随即安好，做法与上条同，管口与井内壁取齐，预埋管应在还土前用干砖堵抹面，不得漏水。8)护底、流槽应与井壁同时砌筑。9)井身砌完后，外壁应用砂浆搓缝，使所有外缝严密饱满，然后用扫帚将灰渣清扫干净。抹面1)井内抹面是防止内外渗漏的主要措施，必须认真操作。2）抹面前先用水浇湿砖面，然后采用二遍法抹面。3）如分段抹面时，接缝要分层压茬，精心操作。4）抹面完成后，井顶应复盖草袋，防止干裂。5）砌井抹面达到要求强度后方可还土，严禁先还土后抹面。6）为了保证抹面三层砂浆整体性好，因此分层时间最好在定浆后，随即抹下一层，如间隔时间过长，应刷素浆一道，以保证174、接茬质量。7）修复因接管在于旧井抹面时，应首先将活动起鼓灰面轻轻砸去，并将砖面剔出新茬，并用水冲净后，先刷素灰浆一道，然后再分层抹面。（3）安装井盖井篦在安装或浇筑各型井井圈前，应仔细检查井盖，井篦是否符合设计标准，和有无损坏裂纹。井圈浇筑前，测量人员给自砖面至井盖上面距离以后，先将井框着稳妥，四周用三块半头砖垫稳，里外模均应用铁模，不得用砖代替里外模，然后浇筑混凝土井圈。井圈混凝土浇筑后，应复盖草袋并洒水养护，不少于48 小时。检查井、雨水口等砌完后，应立即安装井盖井蓖，防止行人跌入井内，或土块、杂物落入井内，增加清理工作。10、 室外场站工程（1） 石灰土（12%）施工石灰应在使用前7-1175、0天充分消解，每吨石灰消解用水量500800kg，即不过干扬尘，又不过湿成团，石灰的各项检测指标应满足级以上石灰的标准。在进行石灰土的施工前应进行混合料的配合比组成设计。确定石灰土的最佳含水量和最大干密度。石灰土的施工采用场拌法，铺料的顺序依次为素土、石灰。用量按设计配合比计算，摊铺厚度要均匀。摊铺宽度要宽于设计宽度。拌和用稳定土拌和机拌和3-5遍，拌和要均匀、无夹层，外观要一致。拌和过程中要视含水量的大小适当洒水，保证含水量在最佳含水量左右不超过1个百分点，然后用推土机排压粗平，平地机精平，纵横坡度及高程满足设计要求后压实。碾压采用12T以上三轮压路机和震动压路机，碾压时后轮应重叠1/2轮宽176、，后轮必须超过两段的接缝处，由路边向路中依次碾压，碾压6-8遍，达到表面无明显轮迹，密实度达到技术规范要求。（2）水泥稳定碎石基层施工采用拌和站法施工水泥稳定土可以在中心站用强制式拌和机进行集中拌和。但应该注意的是:在摊铺过程中，如中断时间己超过2-3h，又未按横向接缝方法处理，则应将摊铺机附近及其下面未经压实的混合料铲除，并将己碾压密实且高程和平整度符合要求的末端挖成一横向(与路线垂直)垂直向下的断面，然后再摊铺新的混合料。养生及路缘处理1)水泥稳定土基层每一段碾压完成并经压实度检查合格后应立即开始养生，不应延误。但如水泥稳定土施工完成时，需经过7d养生期。2)水泥稳定土基层养生方法:用湿砂177、进行洒水养生。用砂覆盖时，砂层厚710cm，砂铺匀后，应立即洒水，并保持在整个养生期间砂的潮湿状态，在整个养生期间应始终保持稳定土层表面潮湿，不应时干时湿。洒水后应注意表层情况，必要时，用两轮压路机压实。养生期不宜少于7d，如养生期少于7天就已做上承层，则应注意勿使重型车辆通行并不宜让基层长期暴晒开裂。 (3)混凝土面层施工砼摊铺和振捣：1）摊铺摊铺混凝土前，应对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层的平整、润湿情况、以及钢筋的位置和传力杆装置等进行全面检查。混凝土混合料运送车辆到达摊铺地点后，一般直接倒入安装好钢模的路槽内，并用人工找补均匀。在模板附近摊铺时，用铁锹插捣几下，使灰浆捣出，178、以免发生蜂窝。2）安放加强钢筋安放钢筋网片时，不得踩踏，应在底部先摊铺一层混凝土拌合物，摊铺高度应按钢筋网片设计位置预加一定的沉落高度。待钢筋网片安放就位后，再继续浇筑混凝土。3）振捣摊铺好的混凝土混合料，应迅即用三辊轴和排式振捣机均匀地振捣。排式振捣机的直径一般为510Cm，间距不应大于其有效作用半径的1.5倍，并不大于50 CM。振捣时间不宜少于15s，以不再冒气泡并泛出水泥浆为准。混凝土在全面振捣后，再用三辊轴进一步滚动振实并整平。三辊轴往返拖拉2-3遍，使表面泛浆，并赶出气泡。如发现混凝土表面与拱板仍有较大高差，应重新补填找平，重新振滚平整。4）砼板养护：砼表面修整完成后，开始对砼板进179、行养生，当砼板表面泌水消失后，用土工布覆盖在砼板表面，洒水湿养，每天洒水至少23次，保证砼表面始终处于湿润状态，养护时间不少于14天，并满足规范要求。5）接缝施工：纵缝：施工时根据设计要求的间距，预先在模板上制作拉杆置放孔，并在缝壁一侧刷隔离剂，拉杆采用螺纹钢筋，顶面的缝槽以切缝机切成，深度为34cm，并用填料填满。横向缩缝：砼硬化其抗压强度达到0.810MPa后,采用切缝机“跳仓法”切缝，切缝深度为板厚的1/31/4。胀缝：在施工中设置，施工时预先设置好胀缝板和传力架，并预留好滑动空间，为保证胀缝施工的平整度以及机械化施工的连续性，胀缝板以上的砼硬化后用切缝机按胀缝板的宽度切二条线，待填缝时180、，将胀缝以上的砼凿去。（4）检修坑施工顺序：第一步：土方开挖第二步：底板浇筑第三步：防水、镶贴块料面层第四步;坑壁砌筑第五步：防水、镶贴块料面层第六步：安装检修坑木盖板（5）花岗岩立缘石安装施工材料 运至现场的侧缘石必须附有出厂合格证、检测报告，并按要求进行试验，经评定合格后方可使用。刨 槽 沥青路面侧、缘石应在路面基层完成后，未铺沥青面层前施工。机械刨槽，使用侧、缘石刨槽机、刀具宽度应较侧石宽出1020mm，按线准确开槽。深度可比设计加深1020mm。安装侧、缘石安装侧石前应按侧石顶面宽度误差的分类分段铺砌，以达美观。缘石不留缝，侧石铺砌长度不能用整数侧石除尽时，剩余部分可用调整缝宽的办法解181、决，但缝宽应不大于10mm，不得已必须断侧石时，应将断头磨平。侧石顶线应顺直圆滑平顺，无凹进凸出前后高低错牙现象。缘石线要求顺直圆滑，顶面平整。后戗、勾缝侧、缘石石安装后，采用C10混凝土现场浇筑捣实，表面要平整。路面完工后，安排侧石勾缝，先把侧石缝内的土及杂物剔除干净，并用水润湿，然后用水泥砂浆灌缝填实勾平，用弯面压子压成凹形，适当泼水养护3天以上，以达到整齐美观。（6）场区庭院绿化工程场区绿化工程选用草种均按甲方设计要求选种，栽植季节宜选在春秋季节栽种，计划选种植在9月中旬左右。（7）花岗岩树池砌筑、面砖铺砌施工小构件进场必须严把质量关，选择内坚外美的侧石使用，并且颜色一致。进场必须具有小182、构件出厂合格证及砼配合比等质量保证资料。侧石安装工作安排在石灰粉煤灰碎石基层施工后进行，人工结合开沟机进行侧石沟槽开挖。侧石安装前铺装1：3水泥砂浆，厚度3cm。缘石、花砖安装工作安排在人行道顶部石灰粉煤灰土基层施工后进行，人工开挖沟槽。侧石、缘石安装要稳固，顶面平整、纵向顺畅、平面位置准确，不合格段落及时调整。侧石外侧用C15混凝土回填牢固。花砖安装要平整，无翘曲，水泥砂浆要保证配比及厚度。盲道砖铺设时要求方正颜色一致，棱角齐全，顶面均匀细腻，且盲道中无障碍物影响。花砖铺砌完毕，用同等比例的水泥石灰细砂干浆扫墁两遍，并在缝处洒水。第八章、质量保证措施第一节 质量管理体系1总承包管理模式和创优183、机制（1）总承包管理模式为了适应工程总承包体制下项目管理模式的需要，公司建立了“项目管理责任目标”考核机制，使项目经理部将全部的精力集中在对业主的履约上，将工程质量、进度、安全、文明施工等指标完成情况作为项目管理的核心和控制的重点。（2）创优机制我公司建立了具有特色的适应总承包管理发展的过程质量控制和创优机制。2完善的项目组织机构和项目质量保证体系（1）我公司将根据本项目的具体情况，科学设置项目各部门，选派有总承包管理经验、组织协调能力强、有敬业精神、技术和作风过硬的管理人员组成项目管理班子，按照企业的项目管理模式和质量保证体系运作。项目将建立完善的岗位责任制，在项目开工之初或阶段工程开始时，184、制定项目岗位责任制度，明确领导班子成员的责任，确定每个部门的职责，最后落实到项目每个管理人员，并签订相应的岗位责任状，与个人收入挂钩。分承包班组长班组自检、互检工序施工分承包整改分承包工长、质检交接检、隐预检、评定整改分承包质检员向项目部报验质监部、工程部项目部核验质监部填写核验结果及意见整改签署隐预检意见、填报工程报验单，报送监理（2）本项目将建立由公司过程考核、检查、控制，项目经理领导，项目总工程师策划并组织实施，专业责任工程师检查和监控的管理系统，形成从项目经理部到各分承包方、各专业化公司和作业班组的质量管理网络。质量保证体系见上图。（3）根据组织保证体系图，建立岗位责任制和质量监督制度185、，明确分工职责，落实施工质量控制控制责任，各岗位各行其职。3质量保证程序公司总部项目经理项目副经理总工程师区域责任工程师专业责任工程师施工管理技术管理内部各专业化公司作业班组合约管理质量管理分承包单位作业班组4公司总部对本项目的服务控制（1）工程前期质量工作的交底与指导为了保证本工程质量有一个良好的开端，保障质量保证体系严格运作，在项目开工之初并且项目管理人员基本配备齐全后，公司总部对项目进行交底和指导，包括质量计划的编写指导和如何运行实施、创国家优质工程奖的程序及要求、质量资料、台帐的建立及要求等。（2）工程质量考核包括工程阶段考核、季度考核和综合竞赛评比。总部每季度组织一次工程质量全面检查186、，检查内容包括质量体系运行情况、工程实体质量、资料台帐情况等，在施工现场对检查情况进行讲评，对检查中出现的问题下发整改通知并跟踪整改，形成质量通报。依据检查情况进行季度、阶段考核及半年一次的项目综合管理考核。（3）促进项目进行交流公司将经常组织项目管理人员到公司内外其他样板工地参观学习，定期组织项目总结交流，使项目学习别的先进经验，借鉴其好的做法，对照别人找出自己的差距，使本工程的质量更上一层楼。第二节 质量管理措施1质量管理制度措施（1）程项目质量负责制度我企业对本工程的承包范围内的工程质量向建设单位负责。（2）施工方案或作业指导书编制审批制度坚持以技术进步来保证施工质量的原则。技术部门应编187、制有针对性的施工方案，积极采用新工艺、新技术；针对特殊工序要编制有针对性的作业指导书并报上级技术部门审批。（3）技术交底制度每个工种、每道工序施工前要组织进行各级技术交底，包括项目总工程师对工长的技术交底、工长对班组长的技术交底、班组长对作业班组的技术交底。各级交底以书面形式进行。因技术措施不当或交底不清而造成质量事故的要追究有关部门和人员的责任。（4）材料进场检验制度本工程的钢筋、水泥等各类材料必须具有出厂合格证，并根据国家规范要求分批量进行抽检，抽检不合格的材料一律不准使用。（5）样板引路制度施工操作注重工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作，通过不断探索，积累必要的管理和操作经验，提高188、工序的操作水平，确保操作质量。装修工程要在开始大面积操作前做出示范样板统一操作要求，明确质量目标。（6）施工挂牌制度主要工种如钢筋、混凝土、模板，施工过程中在现场实行挂牌制，注明管理者、操作者以及检验者、施工日期，并做相应的图文记录，作为重要的施工档案保存。每施工完一段，项目质检员立即检测，并将检测结果如实地填入质检标识签内，标识签粘贴在受检部位，方便工人及时了解每段施工质量的好坏，对增强工人的质量意识起到警示作用。标牌管理体现在以下两个方面：其一，标明小组负责施工区域。现场管理人员如发现某段施工质量有问题，可立即根据标查查找到操作人员，及时提出整改要求。其二，现场悬挂施工交底标识，直接将施工189、操作顺序和工艺标准现场交底给工人，让工人在操作过程中始终可以方便地对照交底，从而实现高标准、高质量的目标。（7）过程三检制度实行并坚持自检、互检、交接检制度。隐蔽工程要山工长组织项目技术负责人、质量检查员、班组长检查，并做出详细的文字记录。（8）质量否决制度对不合格分项、分部和单位工程必须进行返工。不合格分项工程流入下道工序，要追究班组长的责任，不合格分部工程流入下道工序要追究工长和项目经理的责任，不合格工程流入社会要追究法人和项目经理的责任。有关责任人员要针对出现不合格品的原因采取必要的纠正和预防措施。（9）成品保护制度应当像重视工序的操作一样重视成品的保护。项目管理人员应合理安排施工工序，190、减少工序的交叉作业。上下工序之间应做好交接工作，并做好记录。如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响时，应征得上道工序操作人员及管理人员的同意，并避免破坏和污染，否则造成的损失由下道工序操作者及管理人员负责。（10）质量文件记录制度质量记录是质量责任追溯的依据，应力求真实和详尽。各类现场操作记录及材料试验记录、质量检验记录等要妥善保管，特别是各类工序接口的处理，应详细记录当时的情况，理清各方责任。（11）竣工服务承诺制度工程竣工后我企业将主动做好用户回访工作，按有关规定实行工程保修服务。（12）培训上岗制度工程项目所有管理及操作人员应经过业务知识技能培训，并持证上岗。因无证指挥、无证操作造191、成工程质量不合格或出现质量事故的，除要追究直接责任者外，还要追究企业主管领导的责任。（13）工程质量事故报告及调查制度工程发生质量事故，马上向当地质量监督机构和建设行政主管部门报告，并做好事故现场抢险及保护工作，建设行政主管部门要根据事故等级逐级上报，同时按照“三不放过”的原则，负责事故的调查及处理工作。对事故上报不及时或隐瞒不报的要追究有关人员的责任。（14）质量会诊制在项目内部分别组成钢筋、模板、混凝土、安装等分项工程质量考评小组，对每个施工完毕的施工段进行质量会诊和总结，并填写质量会诊表，质量会诊表中着重反映发生每种质量超差点的数量，并对发生的原因进行分析说明。质量会诊小组成员在每期质量192、例会上对上一期质量会诊出来的主要问题进行有针对性的分析和总结，提出解决措施，预控下一期不再发生同样的问题。同时，工程部对各层同一分项工程质量问题发生频率情况进行统计分析，做出统计分析图表，进一步发现问题变化趋势，以便更好地克服质量通病。(15)奖惩制度通过奖优罚劣，促使施工人员在施工过程中进一步加强责任感，把工作做得更细、更认真，避免不必要的错误发生或杜绝今后再发生类似的错误。第三节 技术保证措施1认真熟悉施工图纸，在图纸会审阶段，积极配合设计单位出主意想办法，对可能出现质量通病的部位进行修改，深化细部设计，对由于设计考虑不周可能出现的质量问题消除在萌芽状态。2深化施工组织设计，编制详细具体的193、施工组织设计及作业设计；力求作到具有针对性、科学性、可操作性。3对关键部位和重要工序设置技术管理控制点，施工工长、质检人员必须到岗到位，尽职尽责，严格监督每一道工序的质量，把质量通病消除在施工过程中。4做好隐蔽工程验收，对于每一道工序都要进行严格检查验收，对于关键部位要进行拍照、摄像，做好质量记录，不允许不合格的产品进入下一道工序。5编制计量管理方案，落实计量管理制度，配备齐全的实验仪器，加强施工过程中的技术控制。6根据工程实际情况，积极推广“四新”技术。7组织管理人员学习创优经验，提高管理人员质量、技术意识。8每两周组织一次由项目经理部和配属队伍管理人员参加的质量、技术意识提高会。9技术保护194、措施（1）测量定位定位桩采取桩周围浇筑混凝土固定，搭设保护架，悬挂明显标志以提示，水准引测点尽量引测到周围老建筑物上或围墙上，标识明显，不准堆放材料遮挡。（2）土方工程对临近建筑物、构筑物及各种管线要事先勘查清楚，进行观测井制定其保护措施。为防止基层土层扰动，清理预留150厚的土方时，用人工随挖随清底，土方完成后及时进行垫层和基础施工。（3）钢筋工程成型钢筋按总平面布置图指定地点摆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。绑扎墙柱筋时在侧面搭临时架子，上铺脚手板。 绑扎钢筋人员不准登踩钢筋。底板、顶板上下层钢筋绑扎时，支撑马凳绑牢固，防止操作时蹬踩变形。严格控制马凳加工精度在3mm以内，防195、止底板、顶板上部混凝土保护层偏差过大。严禁随意割断钢筋，当预埋套管必须切断钢筋时，按设计要求设置加强钢筋。绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。钢模板内涂脱模剂，要在地面事先刷好，防止污染钢筋。安装电线管、暖卫管线或其它设施时不得任意切断和移动钢筋。如有相碰，则与土建技术人员现场协商解决。浇筑顶板混凝土时，混凝土输送泵管要用铁马凳架高300mm，防止由于过重的泵管压塌板上部筋。去往操作面的主要通道也需设铁马凳，上铺跳板，边浇边撤。竖向、水平钢筋设有钢筋梯子筋，以保证钢筋的准确位置。绑扎钢筋时严禁碰动预留洞模板及预埋件。浇筑砼时应设专人看管钢筋，及时修正。（4）模板工程预组拼的模板要有存放场地，场196、地硬化处理。立放时，要搭设分类模板架，模板触地处要垫木方，以此保证模板不扭曲不变形。拆除模板时按程序进行，禁止用大锤敲击，防止混凝土墙面及门窗洞口等处出现裂纹。（5）混凝土工程在浇筑过程中为了防止钢筋位置的偏移，在人员主要通道处的板钢筋上铺设木跳板，操作人员站立在木跳板上，避免踩塌钢筋，不碰动预埋件和插筋。在交叉作业时，严禁操作人员用重物冲击模板，不允许：在梁模板吊帮上蹬踩，保护模板的牢固和严密。拆模时，对各部位模板要轻拿轻放，注意钢管或撬棍不要划伤混凝土表面及棱角。在混凝土达到设计强度后，才允许承受全部荷载。施工中不得超载使用，严禁堆放过量建筑材料。混凝土浇筑之前，应将钢筋套上塑料管防止钢筋197、被混凝土污染，混凝土浇筑完混凝土强度达到1.2Mpa以后，方可允许操作人员在上行走，进行一些轻便工作，但不得有冲击性操作。（6）合同保证全面覆行工程承包合同，加大合同执行力度，严格监督配属队伍、专业公司的施工规程，严把质量关。（7）试验保证根据工程质量要求，项目经理部设置专门的试验室和试验员负责工程各种相关试验、见证取样试验以及配比试验。各种材料、构件需按规范要求取样试验，合格后方可使用。同时，加强计量管理。根据工程需求，项目配备相应精度的检验和试验设备。对于进入工地现场的所有检验、试验设备，必须贴上标识，并注明有效期，禁止未检定和检定不合格的设备使用。检验、试验设备设专人保管和使用，定期对仪198、器的使用情况进行检查或抽查，并对重要的检验、试验设备建立使用台帐。所有正在使用的检验、试验设备，必须按规程操作，并正确读数，防止因使用不当造成计量数据有误，从而避免造成质量隐患。第三节 施工过程质量控制1工程质量预控（1）工程开工前，根据质量目标制定科学、可靠的质量计划，然后以质量计划为主线，编制详细、可行的质量奖罚制度、质量保证措施、三检制度、成品保护制度、样板引路制度、挂牌制度、标签制度、质量会诊制度等质量管理制度，做到有章可依，并且在每一分项施工前，质量部门都要进行详细的质量交底，指出质量控制要点及难点，说明规范及设计要求，把握施工重点，在分项工程未施工前就把质量隐患消除掉。（2）预控质199、量管理要点在施工前，根据图纸及施工组织设计，列出本工程质量管理的关键点，以便在施工工程中进行重点管理，加强控制，使重点部位的质量得以保证，同时我们将把重点部位重点管理的严谨作风贯穿到整个施工过程中，以此来带动整体工程质量。（3）混凝土施工在结构施工过程中，采用的模板质量将直接影响着整体工程的质量，为此，我们从模板的选择、安装、拆除，预拌混凝土的拌制、运输、浇筑、养护等方面进行考虑。在选择木模板时，注意木模板表面是否平滑、有无破损、有无扭曲、边口是否整洁、厚度、形状是否符合要求。并对混凝土的配合比严格要求，确保混凝土外观颜色基本一致。模板工程质量管理流程图模板方案设计合约预算部、技术部各备一份，200、前者用于报价，后者用于现场施工模板制作物资部按技术部方案及计算选择合格分供方制作模板进场物资部按技术部模板进场计划组织模板及时进场，合约预算部、技术部、分包共同进场模板进行验收模板现场堆码物资部按工程部制定的现场计划组织模板及进场，合约预算部、技术部、分包共同对进场模板进行验收模板拼装吊运由专业分公司按照工程部排定的施工进度计划制定模板拼装及吊装计划模板现场组装按技术部施工方案进行，技术部负责监督质量模板质量评定按国家验收规范要求，技术部会同甲方及监理共同进行检查验收，并填写验收单及质量评定表模板拆除待初凝后方可拆除侧模，底模拆除待同条件混凝土试块抗压强度达到设计强度值方可进行，拆除时注意保护201、模板模板倒运按照日作业计划将拆除下来的模板倒运至所需部位钢筋筋质量管理流程图计算钢筋用量工程部、技术部各备一份，用于确定总订购计划，提供分批进场计划钢筋定购物资部按合约预算部计算量选择合格分供方定购钢筋进场物资部按工程部钢筋进场计划组织钢筋进场，工程技术部会同甲方、监理进行钢筋抽样复试钢筋现场堆放物资部按工程部制定的现场平面图进行钢筋的卸车、堆放、要求分类堆放、堆码整齐，满足业主要求钢筋加工成型工程部排定施工进度计划，由分包按照进行计划钢筋加工计划并组织加工钢筋现场绑扎按照图纸及国家施工规范要求进行，工程部负责质量监督焊接现场取样按照规范要求进，工程部、合约预算部会同甲方、监理共同取样，技术部202、负责试验钢筋隐蔽检查按国家验收规范要求进行，工程部会同方及监理检查验收，并填报验收单及隐蔽资料混凝土工程质量管理流程图计算混凝土用量合约预算部、工程部各一份，前者用于报价，后者用于现场施工控制混凝土浇筑方案设计由技术部编制，可用于报价及现场施工组织混凝土分供方选择合约预算部、工程部、技术部按照质价比及服务水平选择商品混凝土合格分供方混凝土进场塌落度试验混凝土试块制作工程部按照日工作计划排定混凝土浇筑计划，计算每次浇筑需要混凝土量，负责在各项验收通过后通知混凝土进场，同时监督进场混凝土质量和数量，监督混凝土试块制作及塌落度实验的进行混凝土浇筑工程部控制混凝土浇筑量，防止不同标号混凝土混用混凝土强203、度试验技术部会同甲方和监理对试块进行试压模板质量评定按国家验收规范要求进行，工程部会同总包及监理共同进行检查验收，并填写验收单混凝土外观质量拆模后由工程部检查并填写评定表（4）防水工程施工我们除了严格筛选、认真选择有多年防水施工经验且技术力量强的施工队伍外，还要严格控制所有材料质量和施工过程质量，特别要注意环保和施工人员安全问题，严格按照施工程序和技术安全交底施工，杜绝违反操作规程及操作程序的现象出现。（5）冬雨季施工冬雨季气候将给施工质量带来一定的影响，如何保证冬雨季施工的质量成为保证这些分项工程质量的关键，为此，我们将针对这一特点，制定相应的雨季施工方案来保证整体工程的质量。2加强过程控制204、，创“过程精品”（1）加强对图纸、规范的学习项目将应定期组织技术人员、现场施工管理人员以及分包的主要有关人员进行图纸和规范的学习，做到熟悉图纸和规范要求，严格按图纸和规范施工。同时也给图纸多把一道关，在学习过程中对图存在的问题及时找出，并将信息及时反馈给设计院。（2）严格按方案施工我们对每个方案的实施都要通过方案提出一讨论一编制一审核一修改一定稿一交底一实施几个步骤进行。施工中有了完备的施工组织设计和可行的工程方案，以及可操作性强的措施交底，就能保证全部工程整体部署有条不紊，施工现场整洁规矩，机械配备合理，人员编制有序，施工流水不乱，分部工程方案科学合理，施工操作人员严格执行规范、标准的要求，205、将极有力地保证工程的质量和进度。（3）严格材料供应商的选择，加强材料进厂检验结构施工阶段模板加工与制作、钢筋原材、装修材料及加工成品采用等均将采用全方位、多角度的选择方式，以产品质量优良、材料价格合理、施工成品质量优良为材料选型、定位的标准。材料、半成品及成品进场要按规范、图纸和施工要求严格检验，不合格的立即退货。3各分项工程质量控制（1）土方工程质量控制严格按照施工方案施工，挖掘机按照所放线进行开挖，同时按照设计要求放坡，避免塌方。测量工要随时测量，避免超挖，保证槽底土壤不被扰动。夜晚施工要有充足的照明。（2）钢筋工程钢筋工程是结构工程质量的关键，我们要求进场材料必须由合格分供方提供，并经过206、具有相应资质的试验室试验合格后方可使用。在施工过程中我们对钢筋的绑扎、定位、清理等工序采用规矩化、工具化、系统化控制，近几年我公司探索出了多种定位措施和方法，基本杜绝了钢筋施工的各项隐患，确保了钢筋工程质量。钢筋进场后要严格检查出厂合格证，并要按要求进行复试或在监理监督下见证取样，做好见证记录，检验合格后分类堆放，且做好标识。钢筋半成品做标识，分批分类堆放，防止用错。在钢筋加工制作前，先检查该批钢筋的标识，验证复检是否合格。制作严格按照料表尺寸。根据设计图纸检查钢号、直径、根数、间距等是否正确，特别是要注意检查负筋位置。加强对钢筋连接接头的质量检测、检查以及钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规范207、规定。加强钢筋的定位，尤其钢筋节点控制，并严格控制钢筋保护层厚度为保证钢筋与混凝土的有效粘结，防止钢筋污染，在混凝土浇筑后要求工人立即清理钢筋上的混凝土浆，避免其凝固后难以清除。为有效控制钢筋的绑扎间距，在绑板、墙筋时均要求操作工人先划线后绑扎。工人在浇筑墙体混凝土前安放固定钢筋，确保浇筑混凝土后钢筋不偏位。在钢筋工程中，我们总结和研究制定了一整套钢筋定位措施，能根治钢筋偏位这一建筑顽症。11）通过垫块保证钢筋保护层厚度；钢筋卡具控制钢筋排距和纵、横间距。12）钢筋绑扎后，只有在土建和安装质量检查员均确定合格后，再经监理检验合格后方可进行下道工序的施工。(3)模板工程模板体系的选择在很大程度上208、决定着混凝土最终观感质量。我公司对模板工程进行了大量的研究和试验，对模板体系的选择、拼装、加工等方面都已趋于完善、系统，能够较好的控制模板的涨模、漏浆、变形、错台等质量通病。在结构施工中选用新购置的18mm厚的双面附膜竹胶合板，做为结构施工时的模板，在保证混凝土内实外美的同时提高了施工速度。通过完善的模板体系和先进的拼装技术保证模板工程的质量。模板及支架系统设计时，应考虑其本身自重，施工荷载及混凝土浇捣时侧向压力和振捣时产生的荷载，以保证模板及支架有足够承载能力和刚度。浇捣混凝土时，要均匀对称下料，控制浇灌高度，既要保证混凝土捣实，又要防止过分振捣引起模板变形。钢模板在拆模之后，必须及时清理、209、休整，并刷油集中堆放；所有木模板体系在预制拼装时，用手刨将模板刨边，使边线平直，四角归方，接缝平整，采用硬拼，不留缝隙。模板拆除前需查看同条件养护试块是否达到拆模强度，并严格实行拆模申请制度拆模时不要用力过猛，拆下来的材料要及时运走，拆下后的模板要及时清理干净。模板根部和顶部必须设限位，以保证底部和顶部位置准确。(4)混凝土工程与搅拌站签定供应合同，对原材、外加剂、混凝土配合比、坍落度、初凝时间、混凝土罐车在路上运输等作出严格要求。现场收料人员要认真填写预拌混凝土小票，详细记录每车混凝土进场时间、开始卸料时间、浇完时间，以便分析混凝土在供应过程中质量是否能得到有效保障。混凝土浇筑前采用项目自己210、设计的混凝土申请小票和混凝土各专业会签单制度，作为混凝土浇筑前各分项质量进行验收和向混凝土搅拌站传递混凝土浇筑技术指标的凭证。对到场的混凝土实行每车必测坍落度，试验员负责对当天施工的混凝土坍落度实行抽测，混凝土工长组织人员对每车坍落度测试，负责检查每车的坍落度是否符合预拌混凝土小票技术要求，并做好坍落度测试记录。如遇不符合要求的，必须退回搅拌站，严禁使用。在施工中采用流程化管理，严格控制混凝土各项指标，浇筑后成品保护措施严密，每个过程都存有完整记录，责任划分细致，配合模板体系后，保证了混凝土工程内坚外美的效果。浇筑混凝土时为保证混凝土分层厚度，制作有刻度的尺杆，当晚间施工时还配备足够照明，以便211、给操作者全面的质量控制工具。混凝土浇筑后做出明显的标识，以避免混凝土强度上升期间的损坏。混凝土同条件试块在现场制作，在浇筑地点养护，用特制钢筋笼存放试块，并编号管理。现场试验室设振动台，标养室采用恒温恒湿全自动设备控制，切实保证恒温恒湿条件。施工缝处待已浇筑混凝土的抗压强度超过1.2Mpa且不少于48小时，才允许继续浇筑，在继续浇筑混凝土前，必须彻底清除施工缝处的松散游离的部分，并用压力水冲洗干净，充分湿润后，刷1：l水泥砂浆一道，再进行混凝土浇筑，混凝土下料时要避免靠近缝边，机械振捣点距缝边30cm，缝边人工插捣，使新旧混凝土结合密实。加强混凝土的浇筑、养护工作。在水平混凝土浇筑完毕后，常温212、下水平结构要在12小时内加以覆盖和浇水，浇水次数要能保持混凝土有足够的湿润状态，养护期不少于7昼夜。竖向构件拆模后涂刷养护剂进行养护。11）确保拉结筋、安装工程等的预留、预埋工作的施工质量。(5)安装工程质量控制为防止安装工程中常见的质量通病，如支架固定不牢、间距过大、管道接口渗漏、电气配管管口有毛刺、插入箱盒长度不一、箱盒标高不一等缺陷，特制订以下措施：预留预埋a预留预埋对于安装工程各个专业施工影响极大，是影响安装施工质量的重要因素。为保证预留预埋准确无误，从以下几方面进行控制：b施工前各专业工长认真熟悉施工图，统计预留预埋点，统一编号，并画出预留预埋点的分布大样图。c各专业应进行图纸会审，213、绘出综合管线图，确定预留孔洞和预埋管的准确位置。d严格按设计图纸和规范、标准图集加工预埋件，以防止预埋件的尺寸不符合要求而返工。e预埋件安装时必须可靠的固定，防止因振动泵的振动移位。f预埋管道要采取可靠保护措施，管道内填充泡沫以防止堵塞。正确选择支架形式，确定支架间距，根据管道标高走向和坡度计算出每个支架的标高和位置，弹好线后再进行安装，选择正确的固定方法，防止扭斜现象，保证支架平直牢固。给水、消防、空调水管管道安装前，应进行单管试压，所有阀门亦进行逐一试压检验。排水管道安装前，应认真清理内部，清除管内杂物，管道安装过程中，应随时加管堵封严外露管口，以防异物落入，安装后及时固定牢固，以防移位。214、管道安装完毕，应严格按规范进行严密性试验或强度试验，杜绝接口渗漏现象。投入使用前应反复冲洗。无压力要求的管道安装时，要严格掌握管道坡度，杜绝倒坡现象。锯电管时用挫刀光口，管子穿入箱、盒时，必须在箱内、外加锁母。另加6钢筋套圈固定。穿线前，应先清除箱、盒内灰渣，再刷M道防锈漆，土建装修湿作业进行完毕后，才能安装电气设备，工序不能颠倒。电缆敷设前，根据设计图纸绘制“电缆敷设图”，图中包括电缆的根数、各类电缆的排列，放置顺序，以及与各种管道交叉位置，同时对运到现场的电缆进行核算。第四节 工程质量通病防治措施1结构质量通病问题（1）混凝土工程混凝土表面不规则裂缝产生原因：一般是淋水保养不及时，湿润不足215、，水分蒸发过快或厚大构件温差收缩，没有执行有关规定。预防措施：混凝土终凝后立即进行淋水保养；高温或干燥天气要加麻袋草袋等覆盖，保持构件有较久的湿润时间。厚大构件参照大体积混凝土施工的有关规定。钢筋保护层垫块脆裂产生原因：垫块强度低于构件强度；放置钢筋骨架时冲力过大。预防措施：垫块的强度不得低于构件强度，并能抵御钢筋放置时的冲击力；当承托上人的梁钢筋时，垫块中应加钢筋或铁丝增强：垫块制作完毕应浇水养护。混凝土麻面现象产生原因：模板没有清理干净；模板拼缝过大：预防措施：模板面要清理干净；脱模剂要涂刷均匀，不得漏刷。若模板有缝隙，应用油毡条、塑料条、水泥砂浆等堵严，防止漏浆；混凝土必须按操作规程分层216、浇筑分层振捣密实。对于表面不再装饰的部分应加以修补，将麻面部位用清水刷洗，充分湿润后用水泥素浆或1：2水泥砂浆拌平。混凝土蜂窝现象a严格控制混凝土配合比，经常检查，保证材料计量准确。b混凝土应拌合均匀，颜色一致，其延续搅拌最短时间应按规定。c混凝土自由倾落高度不得超过2米；如超过，要采用串筒、溜槽等措施下料。d混凝土的振捣应分层捣固，振捣等要按有关规定进行。e混凝土有小蜂窝，可先用水冲洗干净，然后用1：2或1：25水泥砂浆修补；如果是大蜂窝，则先将松动的石子和突出的颗粒剔除，尽量剔成喇叭口，外边大些，然后用清水冲洗干净湿透，再用高一号的细石混凝土捣实，加强养护。混凝土施工缝渗漏水a认真做好施工217、缝的处理，使上、下两层混凝土之间粘结密实，以阻隔地下水的渗漏。认真清理施工缝处，凿掉表面上的浮粒和杂物，用钢丝刷或剁斧将老混凝土面打毛，并用水冲刷干净。在施工缝处先浇一层与混凝土灰砂比相同的水泥砂浆，再浇灌上层混凝土。加强施工缝处的混凝土振捣，保证捣固密实。b施工缝不采用平口缝，尽量采用不同形式的企口缝，以延长渗水路线。c设计钢筋布置和墙体厚度时，应考虑施工的方便，以利于保证施工质量。安装工程质量通病防治措施电气配管、配线、施工质量通病预防措施：a电气配管管子弯曲时出现压扁，凹裂等现象，管子偎弯时使用定型弯管器，焊缝应在弯曲方向的内侧，逐渐移动弯管器使管子弯成所需要弯曲半径和角度。b配线时导线218、出现背扣或死扣，损坏绝缘层，穿线前按管子的大小应配用相应的护套，放线时应有放线架，将整盘导线放在线架上，转动线架，导线就不会出现螺旋圈。第九章、各工序的协调措施第一节 工程前期的组织与协调总承包商在工程前期的工作非常重要，这些工作往往不是现场以实物量的完成多少作为标志，而重在建立关系，明确职责，理清头绪、步骤，使其后的事项逐步有序开展，总承包商在中标后，应迅速着手组织、安排工程前期的施工准备和工程交接工作。根据现场当前的情况来看，总承包商进场准备的首要工作是尽快了解现场各项工作的完成情况，充分了解业主有关方面对前期工程施工单位在技术、组织、质量、安全等方面的各项要求，对已完工程进行一次全面的工219、程资料接手，现场接管。明确现场有关场地的使用情况，进行使用规划和现场整理、调整工作，为工程全面展开后其它分包商进场，做好全面稳妥的前期准备工作。第二节 工程施工阶段的组织与技术协调1主体结构施工与装修工程施工的组织与技术协调(1)在结构施工阶段的配合主要是机电安装工程预留预埋，土建结构施工为机电安装预留预埋创造条件，在施工前与土建、进行核对，在土建施工图上明确标明，在施工现场检查核对，做好专业会签工作，对于隐蔽工程须经各专业人员会签后方可施工，并采取专业跟班作业制；(2)在主体结构施工时要给出结构留洞图、墙体套管图及结构内预埋管线图，考虑机电各专业的同时要同结构专业配合，尤其是在结构板上的预留220、洞要得到结构工程师确认，避免后凿洞。机电及装修工程在结构施工至一定高度结合机电系统划分和装修功能空间随时插入施工。(3)主体结构若有任何设计变更需及时通知机电工程分包，以便两者及时根据设计变更改变相应的深化设计，避免材料加工制作与现场结构不一致。2电气工程与装修工程施工组织与技术协调(1)配电间机电工程与初装修工程的配合，主要是装修与机电安装的配线、配管和工作面之间的配合。施工需在墙体上开槽的必须采用机械切割，保证线槽平直，深浅一致。在相应部位施工完成后进行墙面抹灰，交接时做好专业会签。机电安装在该阶段需与装饰紧密配合，在施工前明确各自的施工范围，并各自对其施工人员交底。(2)电气工程的配合是221、整个工程配合中的重中之重，各施工工序的及时插入和相互协调配合是保证工程施工进度、控制工程质量的重要环节。(3)按照业主确定的设备进场清单，一同编排设备进场和安装计划。做到布置完设备及时封闭，便于保持良好环境和专业人员提前进入做安装准备。提供多种选择：按照不同的安装要求和配合深度，提出多种配合方案，便于有条不紊地安排施工进度。(4)所有协调联系工作都由项目部协调部牵头组织，各专业配合展开。进入安装、装饰施工前，土建将以书面形式将标高、轴线交于安装及装饰单位，各专业一起对其进行复核，做好专业会签工作。同时，装饰在施工过程中及时提供安装施工所需的基准线，提醒安装专业及时插入施工并为安装留出合理的施工222、时间，并办理好工序间的交接手续。3电气装工程内部各专业协调(1)电气工程专业分包工程专业性强，技术复杂，设计施工的协调工作量极大。为保证本工程满足业主的使用功能需要、达到设计意图，整体质量、工期目标达到项目的整体目标，总包将在工程部设立项目机电协调小组，负责安排、统筹、管理及紧密配合指定供应单位、指定分包单位进行的所有工程，并提供一切所需的协调和管理服务及设施。小组专业人员既有理论基础又有丰富的实际经验，人员数量保证能负责执行各种协调工作以确保各项工程能于工序表上的时间完成。在协调的过程中，要求分包商必须不折不扣的进行全过程配合，从深化设计方案到现场施工图纸深化设计，从预留预埋的交接到分阶段验223、收，直至调试验收合格交付使用以及竣工后为业主服务等方面自始至终处于受控状态，在保证总体进度的同时，一切皆以具备申报国优和鲁班奖的质量标准来要求，以确保工程满足业主的要求。第十章、现场文明及安全保证施工措施文明施工管理是全面体现一个企业的现代化管理水平，体现一个企业的总体精神面貌，也是杜绝安全事故发生的治本途径，针对本工程的现场条件情况，严格按照业主提供的施工范围维护。第一节 文明施工组织措施为维护区容整洁和区域安全，使文明施工规范化、标准化，我们将成立文明施工领导小组，建立文明施工管理责任制，开展文明施工达标活动，以加强施工现场管理，提高文明施工水平，创建文明工地。1、制定目标树立良好形象，创224、建文明工地。2、狠抓管理成立文明施工领导小组，由项目经理任组长，项目总工程师任副组长，负责本工程文明施工的管理工作，结合本工程的实际情况制定文明施工管理细则，报监理工程师批准后实施。现场办公室负责将文明施工管理细则上墙广泛宣传。3、 注重考核项目经理部每周进行一次自检，并认真填写文明工地考核表，予以保存。第二节 文明施工具体保证措施1、根据公司有关规定，按统一标准做好五牌二图，在工地出入口按标准规定制作，合理布置现场各种临设，材料的储存，组成以项目经理为首的工作班子，实施现场标准化动态管理，确保整个现场在有序的条件下组织施工。2、现场临设及施工道路总体布置时，必须同步考虑工程基地范围内的永久总225、体道路，避免冲突、影响总体管线的施工。3、施工区域重点、关键部位，一方面需做好安全生产、消防安全等方面警标、宣传及布置相应的设施器材之外，同时必须加强有关文明标化施工的宣传、标识及相应的配套设施。4、在泵站四周、生活及生产区域排设下水道, 由专人疏通, 确保四周无积水, 四周道路畅通、平整, 各种物资整齐堆放。5、对于重要设备、电气等材料设备，配合业主搭设相应适用存储保护的场所或必要的临时设施。6、强调全员管理概念, 对进入现场的所有施工人员进行必要的教育及宣传, 强化文明施工意识, 做到谁施工, 谁负责。7、大门按标准图规格制作, 为四扇拆叠式大门, 下装滑轮,门扇一律漆成白色, 间隔绘制公226、司的标志图案和简称。门墩按标准图规格、模数制作, 一律为正方形断面, 上做正方形悬挑压顶。8、食堂应设在远离厕所、污水源处，食堂内设熟食密封间, 各种设备齐全,卫生要求符合食堂卫生法；工地所设厕所、食堂，须报请环保及卫生部门批准，并由专人负责管理，污水须经净化排入市政管道或集中罐车外运处置。9、 男女厕所隔断贴白磁砖, 墙面贴白磁砖至1.5M 高, 地面贴防滑地砖, 并吊平顶。定时启动水箱冲洗, 专人定时清扫、倾倒和保洁, 并保持无外溢现象。10、仓库做到帐物相符。进出仓库有手续, 凭单收发, 堆放整齐, 保持仓库整洁, 专人负责管理。11、在明显的正门两侧围墙上分别绘出本工程建设效果图, 标227、明工程概况、业主单位、设计单位、监理、施工单位名称, 项目负责人名字和监督电话。正门一侧围墙后设三根12 米间距1 米的金属旗杆,并按标准制作。12、 对于现场文明施工及标化管理，现场项目部有自律的检查考评制度外，公司标化领导小组定期对现场进行检查考核，以督促项目部在文明施工方面有更高层次的提高。13、施工过程中，合理编制施工进度安排，采取合理的施工方案，采用性能良好的施工机械，减少和避免噪声、粉尘对环境及周边居民和团体的影响，设立投拆电话，倾听民从意见，及时改进施工方法。14、定期打扫和喷洒工地道路及工地周边市政道路，工地门口安装冲洗设备，确保离开工地的车辆上不能有泥土、碎片等类似物体带到公228、共道路上。第三节 保证安全生产的组织机构1、成立以项目经理为组长，项目总工程师为副组长的安全生产领导小组，下设安全监察部，由专职安检工程师组成，具体负责本工程的全部安全监察和管理工作。各施工队设专职安检员，各工班设兼职安检员。2、安全监察部每旬组织一次安全检查，项目总工程师每月组织一次安全检查，召开一次安全生产分析总结会。3、施工队每天进行安全检查，并做好详细记录，提出保持或改进措施，加以落实。4、发现违反安全操作规程作业现象，各级安检人员均有权制止，必要时向项目总工程师提出暂停施工进行整顿的建议。第四节 保证安全生产的组织技术措施1、安全生产组织措施由安全生产领导小组负责组织开展定期和不定期229、的安全大检查。（1）定期检查：项目经理部每月组织一次安全大检查，安全监察科每半月组织一次安全检查，施工队每旬进行一次大检查。(2)非定期检查：按照施工准备工作安全检查，季节性的安全检查，节假日前后安全检查，专业性安全检查和专职安监人员安全检查等进行。对检查出的违反安全操作规程及安全隐患和问题，严格按照“三定”（定人、定措施、定时间）的原则进行处理。2完善安全管理基础工作（1）建立严格的安全生产责任制和管理制度以各职能部门、各级人员在安全管理工作中所承担的职责、任务和权限，建立一套以安全生产责任制为主要内容的各项安全管理制度及考核奖惩办法。(2)建立高效灵敏的安全管理信息系统建立畅通无阻的信息网230、，准确及时地搜集各种安全信息。如安全技术措施方案的编制、审批、交底、落实、确认信息；安全隐患预控措施、职工安全教育信息、安全检查信息等，并设专人负责予以处理。（3）开展安全管理活动根据实际情况组建安全管理TQC小组，严格按照PDCA循环的四个阶段（计划、实施、检查、处理）、八个步骤（调查分析现状，找出问题，分析各种影响因素，找出主要影响因素，针对主要影响因素制定措施；执行措施，检查工作效果，巩固措施、制定标准，将遗留问题转入下一个循环）开展活动，并制定出每月每季的活动计划，规定每次活动的时间、内容、目标等，真正解决施工中的安全问题。（4）加强安全教育和培训加强全员的安全教育和技术培训考核，内容231、包括新工人入场安全教育、特种作业人员安全生产教育和培训、各级领导和安全管理干部的安全生产培训、安全生产的经常性教育和适时教育等，使企业各级领导和广大职工认识到安全生产的重要性、必要性，懂得安全生产、文明施工的科学知识，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，克服麻痹思想，自觉地遵守各项安全生产法令和规章制度，并做到持证上岗。（5）加强安全检查项目部成立以项目经理为组长、总工程师为副组长的的安全生产检查组，依据制订的安全检查制度、安全生产检查标准和安全奖惩制度，采取领导和群众相结合，自查和互查相结合，定期和非定期检查相结合，专业和综合检查相结合的方式，有计划、有目的、有整改、有总结、有处理地进行检232、查，及时消除人的不安全行为和物的不安全状况，确保安全生产。3安全保证技术措施（1）编制专项安全技术措施针对工程特点、施工现场环境、施工方法、劳动组织、作业方法、使用的机械、动力设备、变配电设施、架设工具及各项安全防护设施等，编制有安全技术措施的实施性施工方案，经业主、监理、工程、安质、设备物资、工会等部门联合会审后，报技术负责人审批，同意后实施。（2）进行安全技术交底分部、分项工程，根据施工组织设计中安全技术措施，制定全面、有针对性的安全技术交底。安全技术交底做到与书面资料或有作业指导书（操作细则）同时进行，且履行签字手续，保存资料。4施工场地及临时工程安全保证措施（1）施工现场办公生活区、机233、械检修区、物资存放区、机具设备、施工道路等临时设施和附属生产设施避开不良处所，并符合防洪、防火、防雷击、防暑等安全卫生和环境保护要求。（2）临时道路的修建尽量避开松软土。如需通过，采取相应的加固措施；必须通过既有道路及其它机动车道，经有关部门批准，设置路标及防护措施，派专人负责指挥。（3）施工现场电力系统中，采用TZ-S接零保护系统，电气设备的外壳与专用保护零线连接。严禁在同一供电系统中有的接地，有的接零。且架设的电力及照明线路，其悬吊高度及距工作地点的水平距离按当地电力部门的规定执行。5施工安全保证措施（1）施工机械设专人管理，严格执行值班及交接班制度，保证机械正常运转。每台机械固定负责司机234、，严禁他人开动。(2)使用高压电器，采取加强外绝缘措施。低压电器设备有足够的的可靠性及提高分断能力延长触点寿命；空气开关、热继电器注意确定恰当的额定电流值；控制电动设备温升等。(3)施工用电采用“三相五线”制，按“一机一闸一漏保”设置防护。(4)变压器设在施工现场边角处，并设围栏；根据用电位置，在主干线电杆上装设分线箱。(5)施工用电必须符合用电安全规程。各种电动机械设备，均有可靠有效的安全接地和防雷装置，严禁非专业人员操作机电设备。(6)每台电气设备设开关和熔断保险，严禁一闸多机，各种电器设备均要采取接零或接地保护。(7)建立健全安全保卫制度，落实治安、防火、管理责任人。（8)施工人员统一佩235、戴工作卡，做到持证上岗。（9）进入施工现场的人员一律戴安全帽，遵守现场各项规章制度第十一章、施工现场环保及维护措施本工程位于XX市XX区开发区津塘公路与二经路交口，为保护施工现场周边生活环境和生态环境及开发区的良好形象，防止污染和其它公害，“以人为本”，保障人体健康，根据中华人民共和国环境保护法及国家和地方相关的法律法规，制定施工现场环保措施。环境保护目标：在工程施工期间，对噪声、振动、废水、废气和固体废弃物进行全面控制，尽量减少这些污染排放所造成的影响。文明施工、保护文物、保护市政设施和城市绿化。环境保护指标：在工程施工期间，对噪声、振动、废水、废气和固体废弃物的影响满足国家和XX市有关法规236、的要求。第一节 现场管理措施1施工准备阶段建立环境管理领导小组，由项目书记任组长，制定环境保护管理实施细则，明确各级、各部门在施工期环境保护工作中的职责分工。建立、健全施工期环境管理体系和各项环境管理规章制度，并上墙广泛宣传、认真落实。核实、确定本单位施工范围内的环境敏感点、施工过程的重大环境因素。明确本单位施工范围内各施工阶段应遵循的环保法律、法规和标准要求。制订培训计划，建立培训、考核程序，定期对直接参与施工期环境管理的人员进行环保专业知识培训，对各层次工作人员进行必要的的环保知识培训，对关键岗位员工进行岗位操作规程、能力和环境知识的专门培训，新工进场和人员转岗都要进行相关的环保培训和教育237、。在编制施工组织设计时有相应的环境保护工作内容，主要包括：根据施工特点，围绕敏感点，制定的噪声、振动控制方案：根据工地具体情况和环保要求，制定的预防扬尘和大气污染工作方案和工地排水和废水处理方案；固体废弃物处理，处置方案；保护城市绿化的具体工作内容；管线迁移和防护方案；施工范围内已有的列入保护范围的的文物名称和具体的保护措施等。工作方案通过环境审核后实施。在施工计划中安排环境保护的具体工作任务，包括方案、措施、设施、工艺、设计、培训、监测、检查等，计算环保工作的工程量和工作量并作出经费预算。按要求做好施工现场开工前的环保准备工作，对开工前必须完成的环保工作列出明细表、明确要求、逐项完成。（1）238、施工阶段指定专人负责施工现场和施工活动的环境保护工作方案中的各项工作。将环保工作和责任落实到岗位、落实到人，在日常施工中随时检查，出现问题及时纠正。根据不同的施工阶段和季节特征及时调整环保工作内容，保证工作质量。周对环保工作进行一次例行检查并记录检查结果，内容包括：施工概况、污染情况、污染种类、强度、环境影响等；污染防治措施的落实情况、可行性和效果分析；存在问题和拟采取的纠正措施；下步环保工作计划；其它需说明的问题，如措施变更、污染事故和纠纷处理等。指定专人负责应急计划的执行，至少每季度进行一次应急计划落实情况的检查工作，一旦发生事故或紧急状态时，要积极处理并及时通知业主。在事故或紧急状态发生239、后，组织有关人员及时对事故或紧急状态发生原因进行分析，编写事故或紧急状态分析报告，并根据分析报告制订减少和预防环境影响的措施，报送业主批准后组织实施。同时根据事故或紧急状态发生后，内、外部条件的变化，对有关的应急计划进行评审、修订。2、水污染防治措施(1)本工程排放的废水主要有以下几种：雨水、生活废水、搅拌及各种设车辆清洗废水等，主要排放期在基础施工阶段及雨季。根据不同施工地区排水网的走向和过载能力，选择合适的排口位置和排放方式，经三级沉淀后排入市政管道。在工程开工前完成工地排水和废水处理设施的建设，并保证工地排水和废水处理设施在整个施工过程的有效性，做到现场无积水、排水不外溢、不堵塞、水质达240、标。雨季施工时制定有效的排水措施，打桩的施工现场有有效的废浆处理设备。根据施工实际，考虑XX降雨特征，制定雨季、特别是汛期，避免废水无组织排放、外溢、堵塞城市下水道等污染事故发生的排水应急相应工作方案，并在需要时实施。3大气污染防治措施本工程大气污染源主要有：运输、开挖、燃油机械、炉灶等。(1)对易产生粉尘、扬尘的作业面和装卸、运输过程，制定操作规程和洒水降尘制度，在旱季和大风天气适当洒水，保持湿度。(2)合理组织施工、优化工地布局，使产生扬尘的作业、运输尽量避开敏感点和敏感时段。(3)严禁在施工现场焚烧任何废弃物和会产生有毒有害气体、烟尘、臭气的物质，熔融沥青等有毒物质要使用封闭和带有烟气处241、理装置的设备。(4)工程使用商品混凝土。(5)水泥等易飞扬细颗粒散体物料尽量安排库内存放实、覆盖。(6)选择合格的运输单位，做到运输过程不散落。(7)施工现场出入口设冲车台，车辆出场冲洗车轮，减少车轮携土。(8)拆除构筑物时要有防尘遮挡，在旱季适量洒水。(9)使用清洁能源，炉灶符合烟尘排放规定。(10)施工现场在施工前做好施工道路的规划和设置，临时施工道路基层夯实、路面硬化。4、噪声污染防治措施本工程施工噪声源主要有以下几种：施工机械、施工活动、运输车辆等。(1)采取降噪措施，施工过程中向周围生活环境排放的噪声符合国家和本市规定的环境噪声施工场界排放标准。(2)工程开工前向当地人民政府环境保护242、部门提出申请，说明工程项目名称、建筑者名称、建筑施工场所及施工期可能排放到建筑施工场界的环境噪声强度和所采用的噪声污染防治措施等。（3）夜间不进行产生噪声污染、影响居民、师生休息的建筑施工作业，但抢修、抢险作业除外。生产工艺上必须连续作业的或者因特殊需要必须连续作业的，报区环境保护部门批准。（4）采取有效措施，把噪声污染减少到最小的程度，并与受其污染的居民组织和有关单位协商，达成协议。（5）合理安排作业时间，将砼施工等噪音较大的工序放在白天进行，在夜间避免进行噪音较大的工作。（6）对主体工程采用吸音降噪板和密目网进行围档。（7）使用商品砼，混凝土构件尽量工厂化，减少现场加工量。（8）混凝土浇筑243、采用低噪音振捣设备。（9）吊车指挥配套使用对讲机。（10）电锯、空压机等高噪音设备实行隔音屏障进行封闭式隔音处理。（11）采用早拆支撑体系，减少因拆装扣件引发的高噪音，监控材料机具的搬运，轻拿轻放。（12）加强对职工的教育，严禁大声喧哗。5、固体废物污染防治措施（1）固体废物污染的防治，实行减少固体废物的产生，充分合理利用固体废物和无害化处置固体废物的原则。本工程产生的固体废物主要有以下几种：混凝土、砂浆、碎砖等工程垃圾，混凝土的保温覆盖物，各种装饰材料的包装物，生活垃圾及施工结束后临时建筑拆除产生的废弃物等。（2）减少固体废物产生的措施：混凝土、砂浆等集中搅拌，减少袋装水泥使用量；采用新型模244、板体系，严格执行工艺标准，减少落地灰的产生；钢筋采用加工厂集中加工的方式，减少废料的产生；临时建筑采用活动房屋，周转使用，减少工程垃圾。（3）综合利用资源，对固体废物实行充分回收和合理利用。固体废物综合利用的措施：工程废土集中过筛，重新利用，筛余物用粉碎机粉碎，不能利用的工程垃圾集中处置；建立水泥袋回收制度；施工现场设立废料区，专人管理，可利用的废料先发先用；装饰材料的包装物统一回收。（4）有利于保护环境的集中处置固体废物的措施：施工现场设固定的垃圾存放区域，及时清运、处置建筑施工过程中产生的垃圾，防止污染环境。（5）加强固体废物污染环境防治的研究、开发工作，推广先进的防治技术和普及固体废物污245、染环境防治的科学知识。（6）制定泥浆和废渣的处理、处置方案，选择有资质的运输单位，及时清运施工弃土和渣土，在收集、贮存、运输、利用、处置固体废物的过程中，采取防扬散、防流失、防渗漏或者其他防止污染环境的措施。建立登记制度，在运输过程中沿途不丢弃、遗撒固体废物。（7）对收集、贮存、运输、处置固体废物的设施、设备和场所，加强管理和维护，保证其正常运行和使用。（8）教育施工人员养成良好的卫生习惯，不随地乱丢垃圾、杂物，保持工作和生活环境的整洁。6、振动防治措施（1）本工程振动源主要有以下几种：重型机械施工、基坑开挖等。(2)重型机械施工、基坑开挖作业安排在日间进行。7、城市生态保护措施(1)本工程施246、工活动影响城市生态主要有：破坏城市绿化，影响市容、景观，阻塞交通、造成不便等。(2)临时占用绿地、砍伐或迁移树木要报批。(3)施工照明等的悬挂高度和方向要考虑不影响居民、师生夜间休息。（4）严格履行各类用地手续，按划定的施工场地组织施工，不乱占地、不多占地。（5）施工结束后按要求和具体的实施时间表及时撤场，尽快恢复。（6）在施工场地周围出安民告示，以求得附近居民的理解和配合。（7）在施工工地场界处设实体围蔽，不得在围蔽外堆放物料、废料。第十二章、工程交验后服务承诺1、工程竣工验收后，成立质量服务小组，在质量保修期内提供各种质量保修服务。2、派专人定期巡视本标段工程，发现由于质量原因出现的结构安247、全问题及时向有关部门报告，并快速制定处理方案，快速实施。3、编写详细的事故紧急处理预案，在工程质量保修期间，对于大雨、暴雨天气，我方将派专人巡视本标段工程，如发生紧急事故，我方将启动预案，积极进行抢修。4、在本标段保修期间，我方如接到保修通知，立刻派人勘察现场，制定保修方案，并在业主要求期限内进行修复。（1） 拟投入的主要施工机械设备表表1序号机械或设备名称规格型号数量国别产地制造年份额定功率（kw）生产能力用于施工部位备注1短臂挖掘机CATE3203台日本20031m3基坑良好2推土机TS1404台国产2004140KW基坑良好4汽车起重机QY16A4台徐工200050t主体良好5柴油打桩机248、DZ902台上海2001打桩良好6砼搅拌运车XZJS5270CJB38台中国20046m3主体良好7装载机8台中国2003ZL50主体、管道施工良好8直流焊机GS-630SS4台中国200363KW焊接良好9交流焊机BX3-500-24台中国200450KW焊接良好10钢筋切断机40mm4台中国2005主体、管道施工良好11钢筋弯曲机GB-404台中国2005主体、管道施工良好12平面振捣器8台中国2006主体、管道施工良好（2）劳动力计划表 表2 单位： 人工种按工程施工阶段投入劳动力情况2015年7月22日2015年7月31日2015年8月1日2015年8月15日2015年8月16日201249、5年8月31日2015年9月1日2015年9月15日2015年9月16日2015年10月2日测工22222机械工22444电工22 442瓦工15152010壮工2030303020电焊工44444钢筋工10202010模板工102020105砼工5101055抹灰工15151515合计551201249467注：1.投标人应按所列格式提交包括分包人在内的估计劳动力计划表。 2.本计划表是每班八小时工作制为基础编制的。（3）计划开、竣工日期和施工进度网络图表 3 时间工程项目2015年7月22日2015年7月5日2015年7月10日2015年7月15日2015年7月20日2015年7月25日2015年7月31日2015年8月5日2015年8月10日2015年8月15日2015年8月20日2015年8月25日2015年8月31日2015年9月5日2015年9月10日2015年9月15日2015年9月20日2015年9月25日2015年10月2日施工准备站房、调度室建筑工程站房、调度室装饰装修工程站房给排水工程站房电气工程站房弱电工程室外给排水管道工程室外场区工程站房通风空调安装工程调试竣工验收（4）施工总平面布置图 表4