1、目录1 综合说明- 3 -11 编制依据 3 12 编制原则- 4 -13 工程概况及工程特点 4 2 项目管理机构 6 21项目管理准备 6 22项目管理系统- 6 23 项目管理体制 9 -24 项目部高效运作的保证措施- 9 25 项目部的协调管理- 10 3 施工现场布置 11 -31技术准备 11 -32 现场施工准备- 11 -33 施工现场布置- 12 -4 施工方案及工艺 13 41施工测量放线- 13 42基础工程 13 -43模板安装工程- 18 44钢筋工程- 21 45混凝土工程- 27 -46砖砌工程- 34 -47脚手架工程- 37 48屋面防水- 39 -49 给2、排水安装工程 41 410电气安装工程- 45 -411楼地面工程 47 412抹灰工程 49 -413装饰工程 50 -414门窗安装工程 53 415 施工部署及土建与安装施工配合措施- 53 5 保证质量的措施 57 -51 质量保证体系 57 52 质量保证制度 59 53 质量控制措施- 60 -54 重点部份质量控制- 61 6 劳动力配置计划 62 -61劳动力计划编制原则 62 62劳动力计划- 62 -63劳动力的实施 62 -7主要施工机械配置 62 71设备配置 63 72设备维修- 63 -8 成品保护及后期养护措施- 63 -81成品保护措施- 63 -82后期养护措3、施- 64 -9 施工总进度计划- 64 91工期目标 64 92进度计划 64 93主要工序的交叉与协调配合措施- 65 94保证工期的措施 65 10 安全、文明施工措施- 66 101安全施工措施- 66 -102 文明施工保证措施 68 11综合管理措施- 70 -111环境保护措施 70 112降低成本的措施- 71 -113 季节性施工措施- 71 1综合说明11编制依据111中华人民共和国建筑法、安全生产法、招标投标法、合同法、建筑工程质量管理条例及工程建设强制性标准条文。112xx县xx初级中学卫生沼气厕所工程（以下简称本工程)比选文件和x司设计的施工图纸.113现行国家及省市4、各种施工验收规范，规程和质量评定标准。114国家、省、市有关现行技术标准和规定115我公司的技术管理水平和机械设备装备能力及管理制度.116本工程引用的规范及标准。工程测量规范GB5002693地基与基础工程施工质量验收规范（GB502022002)砌体工程施工质量验收规范（GB502032002）砼结构工程施工质量验收规格（GB502042002)屋面工程施工质量验收规范（GB502072002）建筑地面工程施工质量验收规范(GB502092002）建筑装饰装修工程施工质量验收规范(GB502102002）建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范(GB502422002)外墙饰面砖工程施工及验5、收规范（JGJ1262000）建筑电气安装工程施工质量验收规范（GB503032002）钢筋焊接及验收规程（JGJ1896)建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ1302001）建筑工程质量验收统一标准（GB503002001）建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91)建筑机械使用安全技术规程(JGJ332001）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ4688）龙门架及井架物料提升机安全技术规范(JFJ8892）12编制原则121本投标施工组织设计编制将遵循四项基本原则，即一是符合性原则，二是先进性原则，三是合理性原则，四是满足业主要求的原则.122满足业主对工程质量、工期要求及安全6、生产、文明施工要求的原则。123满足与业主、监理、设计及有关单位协调施工的原则.124充分利用充足的施工机械设备，积极创造施工条件，做到连续均衡生产、文明施工。125采用先进的施工工艺、施工技术，制定科学的施工方案。126贯彻施工验收、安全及健康、环境保护等方面的法规、标准规范和规程,以及有关规章制度，保证工程质量和施工安全。127采用科技成果和先进的技术组织措施，节约施工用料，提高工效，降低工程成本.128充分利用高新技术，提高机械化施工程度，减少临时设施，节约施工用地.129充分利用原有建筑和设施，减少临时设施，节约施工用地.1210合理选择资源和运输方式,节省费用开支。13工程概况及工程7、特点131工程概况1311xx县xx初级中学卫生沼气厕所工程，位于xx县xx初级中学校内。建筑面积约为159。12平方米，为砖混结构一层，建筑总高度：4.55M，层高3。4M，该工程合理使用年限50年，屋面防水等级为三级。1312墙体:墙体厚度为240mm，墙身防潮层在室内地坪以下面0。06m处，采用20mm厚1：2水泥砂浆防潮层加5防水粉。主要建筑装饰特征见表1313门窗：门采用成品装饰门；窗均为铝塑推拉窗。类别名称做法部位楼地面防滑地砖300*30003J312-185-318b盥洗间、卫生间地砖楼地面600*600地砖盥洗间、卫生间以外的房间内墙面混合砂浆刷涂料04J5154N04内墙面8、（卫生间除外)磁砖墙裙200300磁砖盥洗间、卫生间墙裙顶棚混合砂浆刷涂料04J515-12P04所有天棚屋面1刚性防水屋面03J2011（2103）标高3。400米处屋面水泥砂浆找平层20厚1：3水泥砂浆卷材防水层三元乙丙水泥砂浆找平层20厚1:3水泥砂浆120厚加气砼块干铺炉渣找坡C5炉渣找坡最薄处60屋面2水泥砂浆抹面30厚1：3水泥砂浆标高4.300米处屋面炉渣找坡C5炉渣找坡最薄处60砼花格窗砼花格窗04J513H2A砼花格窗铝塑窗铝塑推拉窗5厚玻璃铝塑窗C-1、2、3132结构工程概况1321该工程为砖混结构工程，抗震设防烈度为七度，抗震等级为二级,耐火等级为二级，地基基础设计等级9、为丙级，结构设计使用年限为50年。1322基础:该工程基础采用墙下条形基础，持力层为中密泥卵石层,地基承载力特征值430KPa。1323墙体:该工程墙体0.000m以下采用Mu10机制烧结页岩砖、M5水泥砂浆砌筑；0。000m上采用Mu10机制烧结页岩砖、M5混合砂浆砌筑.1324钢筋混凝土：基础、圈梁、构造柱、过梁强度等级为C20,梁、现浇板强度等级C25。钢筋采用HPB235和HRB335级。133给排水工程概况给排水安装包括生活给水系统、排水系统。1331生活给水系统：该工程生活给水系统由学校给水管网直接供给，给水管采用UPVC塑料给水管,水管压力不小于1.0Mpa。1332排水系统：本10、工程室内排水工程管道采用UPVC塑料管，承插粘接，厕所沟槽排污管采用300水泥涵管引入室外化粪池，经厌氧沉淀处理后，再排入市政排水管网。134电气工程概况1341照明配电系统：本工程电源引自外线220/380V供电线路，单相引入.进户线选用VV220.6/1KV聚氯乙稀铜芯铠装电力电缆直埋地暗敷（进户处穿管保护）,户内支、干线均选用聚氯乙稀阻燃型聚乙烯塑料管沿墙壁及楼板暗敷.2项目管理机构21项目管理准备根据工程施工需要,我公司按项目法施工管理要求选派一名具有丰富房屋建筑工程施工管理经验且具有相应资质的项目经理担任本工程的项目经理，代表我公司全权负责施工项目管理工作。22项目管理系统221机构11、的建立成立xx县xx初级中学卫生沼气厕所工程施工项目经理部，作为现场统一管理机构。项目组织机构图如下：222项目领导层项目部以项目经理和项目技术负责人组成精干的领导班子，全权组织工程的生产实施。项目经理的企业法人在本工程的代表,具有人事、成本控制、技术决策、设备租赁的权利，对工程的进度、质量和安全负责。技术负责人负责本工程的施工技术，全权解决工程技术问题。223项目管理层项目组织机构图项目管理班子人员组成项目经理部的管理层，承担该工程的主体结构、装饰、安装工程施工的各工种施工班组作为项目劳务层.项目经理部各成员在本公司内部进行选聘，实行竞争上岗,择优选择实际施工经验丰富、责任心强、能吃苦耐劳、12、业务素质高的人员进入该工种项目部。项目经理部成员必须明确岗位职责，做好本职工作，项目经理部各成员职责如下：(1)经理：对工程全面负责，在组织工程的施工中，建立工程项目的质量保证体系，明确质量分工，确保资源充分配置,做好质量和评定,制定措施，确保施工过程处于受控状态，工程质量达到合同要求，对工程的质量、安全负全面责任。(2）项目技术负责人：抓好质量管理的具体工作，实施施工组织设计中制定的各项技术措施,实现合同中承诺的工程质量目标，对工程质量负主要责任。负责施工过程的技术交底、质量检查、检验、试验等级评定的组织或具体工作，保证过程施工始终处于受控状态。（3)施工员：对工程施工管理进行全面控制,根据13、工程要求安排施工进度，组织劳动力进场，直接负责土建、安装各专业及特殊专业的施工管理以及协调配合管理。（4)质检员:对范围内的工程质量进行监督与控制，对工程施工进行测量放线、沉降观以及按规范要求进行试验检验,计量管理等.（5）安全员:对施工过程中的生产安全、文明施工临建、消防保卫等进行综合管理，制定各种安全技术措施，对工程安全生产目标进行控制，负责对施工过程中的安全技术交底。(6)材料员：对工程材料及施工用材的采购、保管、发放等管理工作。（7)内业技术员：对施工范围内的工程进行技术管理,解决图纸及设计上的问题，编制施工方案及作业指导书，编制与调整各级施工进度计划等，并对施工技术资料进行收集、整理14、汇编成册。224项目管理班子人员配置项目管理班子人员配置见下表：项目管理班子人员配置表岗位名称人员数量具备上岗资格备注项目经理1二级建造师技术负责人1工程师施工员1中级施工员质检员1中级质检员安全员1中级安全员材料员1中级材料员225项目作业层项目作业层由具有熟练操作技术和操作经验、经多次考核合格的工人班组组成。为了保证工程质量、便于管理,工程施工的技术工人全部组织技术精湛质量意识强，打过硬仗的技术工人班组。23项目管理体制为适应公司总承包体制下的管理模式的需要，改变的项目承包机制，建立全新项目管理模式：成立工程总承包项目经理部,实行项目经理负责制.其具体做法是项目经理部直接隶属于公司，公司15、各职能部门服务于项目经理部，公司法人代表授权项目经理负责对工程各生产要素进行优化配置，全权处理与工程有关的一切事务。项目经理部所需的人、财、物资将优先得到公司的有力保障和大力支持.24项目部高效运作的保证措施241项目经理部直接隶属公司总部，由公司法人代表授权项目经理处理施工现场一切事务。242组织强有力的项目班子，由项目经理选用思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。243建立健全项目经理、施工员、内业、材料、机械、质安等岗位责任制，定期以各专业进行考核。项目经理、业主或监理认为不称职的管理人员及施工班组立即更换。244强化激励与约束机制，制定业绩评定比，奖罚办法，16、定期组织项目经理部管理人员会议，检查质量。245每月召开一次现场办公会，重点解决项目的资金、质量、进度等问题，以确保资金为前提，带动项目各项工作的高效运转。246每天下午召开由项目经理主持的班子碰头会，对次日的工作进行协调安排.247实行劳动用工管理,选用组织能力强，技术水平高，能打硬仗的作业队伍，树立连续作战的精神,确保工期按时完成。248实施目标考核，公司针对本项目制定“工程项目管理责任目标考核与奖惩办法，以推动项目整体管理水平的提高，激发全体管理人员的工作责任心和积极性。249工程资金由项目经理部在银行设专用账户，由项目经理直接支配。2410项目经理部加强对项目职工进行素质教育,强化敬业17、精神，提高工作技能。鼓励参建人员艰苦创业，同时提高其福利待遇，让他们以旺盛的精力积极投入工程建设.2411项目经理部加强同业主、质监站、设计院及监理单位的联系,及时解决工程中的重点、难点问题，保证工种有条不紊地进行。25项目部的协调管理251与设计单位的工作协调2511若我公司中标，我们即与设计单位联系，进一步了解设计图及工程要求，并根据设计意图及要求，进一步完善我们的施工方案。2512积极准备图纸会审资料，进一步完善施工图设计。2513协调公司内部各下属单位在施工中由于诸多原因引起的标高,几何尺寸等平衡工作。对施工中出现的情况,除按设计、监理的要求及时处理外，并会同发包方，设计、监理、质监进18、行基础验槽、基础验收、主体结构验收及竣工验收等。252与监理工程师工作协调2521在施工全过程中，除严格执行“三检”制外，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理要求，予以验收。2522杜绝现场施工各分包单位不服从监理工作的不正常现象发生，使监理工程师的指令得到全面执行。2523所有进入现场的材料、成品、半成品、设备、器具等均主动向监理工程师提交产品合格证及质保书，并按规定使用前需进行物理试验检测的材料，且主动递交检测报告，确保工程材料质量。2524严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作。253与公司内部下属单位协调2531本公司以各个指令，组织指挥公司下属19、单位科学合理地进行作业生产,协调施工中所产生的各种矛盾，以合同中明确的责任，来追究贻误方的失责，减少和避免施工中出现的责任模糊和推诿扯皮现象而贻误工程造成的经济损失。2532责成公司下属各单位严格按照施工进度计划组织施工，建立质保系,确保规定的总目标的实现。2533严禁公司所属各单位擅自代用材料和使用劣质材料.3施工现场布置31技术准备收集技术资料：即调查研究、收集施工场地地形、水文地质、气象以及现场交通运输、通讯、供水供电现场障碍状况等资料。了解地方资源、材料供应情况等。熟悉和审查施工图纸，了解设计意图,掌握设计内容及技术要求，审查建筑物与地下构筑物、给排水管线的关系。会审施工图纸，核对土建20、与安装图纸之间有无尺寸错误和矛盾，明确各专业间的配合关系.编制施工用原材料用量的分析和整理,依据建筑预算工程定额和有关费用编制详细的施工预算，作为编制各项计划的依据.32现场施工准备321材料物资准备施工物资准备根据施工预算，材料需用量计划,进行货源落实，办理定购或直接组织生产，按材料供应计划落实运输工具，发期分批合理组织运送物资进场，按规定地点、方式储存或堆放。合理和适当集中设置仓库和布置材料堆放位置，以方便使用和管理，减少二次搬运。组织进场材料的核对、检查验收(规格、数量、质量),对特殊材料应按规定复验，无合格证的材料,经鉴定合格方可使用。根据施工预算和施工进度计划所提供的构（配)件制作及21、加工要求，委托加工订货或组织生产，按施工进度要求组织进场。322施工机械准备根据施工组织设计要求及施工进度情况合理组织施工机械进场,按施工进度要求合理使用,充分发挥效率。若本单位缺少的施工机械，应与有关单位签订租赁合同或订购合同,按时进货，满足现场施工需要。进场施工机械设备应配套,按施工平面布置图要求就位或入库，并进行日常维护,检查和试运转，保持完好状态。323劳动力准备劳动力准备包括建立现场项目经理部。作好劳动力准备是为了组建精悍的队伍，配齐工种，集结施工力量。组织劳动进场,进行专业技术培训。签定劳动合同.33施工现场布置331施工条件该工程地处xx初级中学校内，交通运输方便。三通一平工作已22、完成，具备施工条件。（1)、该工程位于xx初级中学校内校内，材料运输十分方便.（2）、工程施工场地大,施工用地不受限制。（3）、施工用水均为水泵抽水,能够满足施工要求。（4）、排水系统:施工用水排放方便，不需单独考虑废水排放设施。332现场布置：该现场内搭设的搅拌站、水泥库、现场办公室、钢筋加工房、木工棚、工具库、厕所、值班室等。（1）临时设施一个门卫值班室。（2）钢筋房设一个主要钢筋加工房,加工房统一加工工程的钢筋。（3)木工房设一个总木工房，加工各种木构件以及模板的修整工作。（4）办公室、工具库集中设置。（5)水泥设一个水泥库房集中堆放.（6）砂、石堆场在洪水季节前作小量堆存。（7）该工程23、工人均为本城员工,现场不考虑工人住宿。现场平面布置力争做到一次到位，不拆迁，经济合理，简易实用。现场临时设施、材料堆放及搅拌机、井架布置位置详见“施工总平面布置图。4施工方案及工艺41施工测量放线成立一个测量小组，由二人组成,由一名技术员负责，自始至终担任本工程的轴线引测、水平标高传递、垂直度控制等测量放线工作,并负责将所有测量资料汇总、整理工作。测量工作采用一台J6级光学经纬仪、一台DS3水准仪、50米钢尺和其它辅助工具.根据规划的建筑红线进行定位放线。水准标高按建设单位指定的水准点标高,引测至施工现场内。411定位放线与轴线控制根据建筑红线和总平面图,用经纬仪、钢尺将建筑物的轴线投测到场地24、上,待规划部门和建设单位认可后，做轴线控制桩(采用龙门桩或在钢筋上部锯出“十字凹槽，钉入地下或在场地周围的建筑物墙上做标记)。经纬仪测量时，前视点应为较长的轴线，采用闭合测量法进行作业。待基础施工至0.000标高后,将轴线引测到建筑物四角,用红油漆作好醒目的标记并作好轴线编号。建筑物的垂直偏差控制:利用轴线控制点，采用经纬仪，由底层往上，随施工进度逐层向上传递.412水准标高传递与控制根据建设单位提供的水准点和确定的建筑物0.000标高，将标高引测至施工现场，在现场内原有的建筑物上，作不少于3个标记。基础工程完成后，再用水准仪将0。000标高引测至建筑物的四角,并作好标记，作为楼层标高传递的依25、据.楼层水准标高的控制：采用10米长的钢尺，由建筑四0.000标高处，逐层丈量，往上传递,达到控制各楼层水准标高的目的。42基础工程421土方工程一、施工准备1、挖土机械有:挖土机、自卸汽车等。2、一般机具有：铁锹（尖、平头两种）、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。3、作业条件：1)土方开挖前，应根据施工方案的要求,将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。2）建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线(桩）、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格;并办完预检手续.3）夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。4）开挖有26、地下水位的基坑槽、管沟时，应根据当地工程地质资料，采取措施降低地下水位。一般要降至开挖面以下0.5m，然后才能开挖。5)施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，应事先经过检查，必要时要进行加固或加宽等准备工作。 6)选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械的效率来确定，编好施工方案。 7）施工区域运行路线的布置,应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定.8）在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等,均应配备人工进行。9)熟悉图纸,做好技术交底。二、操作工艺1、工艺流程:确定开挖的顺序和坡度分27、段分层平均下挖修边和清底2、坡度的确定：1）在天然湿度的土中，开挖基础坑（槽）、管沟时，当挖土深度不超过下列数值规定时，可不放坡，不加支撑。(1）密实、中密的砂土和碎石类土（充填物为砂土）1.0rn。(2）硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土1。25m。(3)硬塑、可塑的粘土和碎石类土（充填物为粘性土）-5m。(4）坚硬性粘土2。0m。2)超过上述规定深度，在5m以内时，当土具有天然湿度、构造均匀、水文地质条件好，且无地下水，不加支撑的基坑（槽）和管沟，必须放坡。3、开挖基坑（槽)或管沟时，应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。1）采用推土机开挖大型基坑（槽）时，一般应从两端或顶端开始(纵向）推土，把28、土推向中部或顶端,暂时堆积，然后再横向将土推离基坑(槽）的两侧。2）采用铲运机开挖大型基坑（槽）时，应纵向分行、分层按照坡度线向下铲挖，但每层的中心线地段应比两边稍高一些，以防积水。4、土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。随时作成一定坡势,以利泄水。l）在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态。深度大于1。5m时，根据土质变化情况，应做好基坑（槽）或管沟的支撑准备，以防坍陷。2)开挖基坑（槽）和管沟，不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在抄平后，由人工挖出.暂留土层：一般铲运机、推土机挖土时,为20cm左右;挖土机用反铲、正铲和拉铲挖土时,29、为30cm左右为宜。3)在机械施工挖不到的土方,应配合人工随时进行挖掘,并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。5、修帮和清底。在距槽底设计标高50cm槽帮处，抄出水平线，钉上小木撅，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心线)引桩拉通线（用小线或铅丝)，检查距槽边尺寸，确定槽宽标准,以此修整槽边.最后清除槽底土方。1)槽底修理铲平后，进行质量检查验收。2）开挖基坑(槽）的土方，在场地有条件堆放时,一定留足回填需用的好土;多余的土方，应一次运走,避免二次搬运。6、土方回填1)工艺流程：基坑（槽）底地坪上清理检验土质分层铺土、耙平夯打密实检验密实度修整找平验收 2)填土前应将30、基坑(槽）底或地坪上的垃圾等杂物清理干净；基槽回填前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。 3）检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施;如遇回填上的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。 4）回填土应分层铺摊.每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200250mrn；人工打夯不大于200mm。每层铺摊后，随之耙平。 5)回填上每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，穷夯相接，行行相连，纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法31、。 6)深浅两基坑(槽）相连时，应先填夯深基础；填至浅基坑相同的标高时，再与浅基础一起填夯。如必须分段填夯时，交接处应填成阶梯形，梯形的高宽比一般为12.上下层错缝距离不小于1.0m。 7)基坑(槽）回填应在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不可相差太多，以免把墙挤歪;较长的管沟墙，应采用内部加支撑的措施，然后再在外侧回填土方。 8）回填房心及管沟时,为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子两侧填土夯实；并应由管道两侧同时进行，直至管项0.5m以上时，在不损坏管道的情况下,方可采用蛙式打夯机夯实。在抹带接口处,防腐绝缘层或电缆周围，应回填细粒料. 9）回填土每层填土夯实后,应按规范32、规定进行环刀取样,测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。 10)修整找干:填土全部完成后，应进行表面拉线找平,凡超过标准高程的地方,及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实.422砼基础严格按照图纸测量放线，放出基槽开挖线后开挖土方,基槽开挖过程中，严格控制水平标高。基槽开挖至设计标高后，将基槽修平修正,并及时浇注混凝土垫屋，采用平板振动器振捣密实,木抹子抹平。作好隐蔽验收记录后，及时浇注基础混凝土。混凝土严格按施工配合比计量，控制好塌落度。混凝土应连续浇注。浇注混凝土过程中随时检查钢筋保护层厚度，确保钢筋保护层厚度符合规格要求。混凝土振捣定人操作，振捣均匀,快插慢拨，确保33、混凝土振捣密实。混凝土浇注过程中，按规范规定，随机抽样制作试块,养护至28天，作试验强度检验，作为混凝土强度评定的依据。混凝土浇注完12小时内进行浇水养护，保持混凝土表面处于湿润状态，24小时后拆模.钢筋的锚固和搭接（焊接)长度必须符合设计要求和抗震构造要求。钢筋绑扎完后，及时支设模板.模板支设必须拉通线检查，校直校平。钢筋、模板工序完毕,先自行检查，浇注混凝土之前，通知监理、建设单位等有关人员进行隐蔽验收.423砖基础基础砖采用MU10机制砖，M10水泥砂浆砌筑。砌筑砂浆配合比,经公司试验室试配施工配合比后，现场按施工配合比进行拌制，采用机械搅拌。基础砌筑采用“一顺一丁的组砌形式，砌筑时用皮34、数杆控制砌体高度，水平灰缝控制在812mm，水平灰缝砂浆饱满度必须达到85以上。基础砌筑方法采用“三、一”砌筑方法(一铲灰、一块砖、一挤揉）.每层砖应拉线砌筑。砖块应提前一天润湿,严禁使用干砖砌筑.424质量保证措施由工程技术人员跟班作业，严格施工程序及施工质量管理,解决工种中出现的各种技术问题。由专业质检人员,按施工质量管理制度，严格监督各操作程序的具体实施。建立材料的进场、验收、保管制度,严禁使用不符合要求的各种材料。基础每道工序都应进行轴线校核、水准标高的检查，发现问题及时纠正。土方开挖至基底标高后，及时验槽、办理验槽记录。基础施工中，应与水、电施工密切配合，搞好给、排水管道以及电气管道35、的预留、预埋工作.砖砌体施工中严禁干砖上墙,砌筑砂浆灰缝饱满。混凝土配合比严格计量,并严格按操作规程施工。43模板安装工程本工程模板体系采用木制定型模板.优点在于装拆方便，表面光洁,重量轻,接缝易处理。主要材料采用18mm厚木夹板、50100木枋、48钢管支撑.本工程结构模板主要包括独立基础模板、柱模、梁板模、楼梯模板。模板支设方法如下：431柱模板1、工艺流程：单片预组拼柱组拼第一片柱模就位第二片柱模就位用角模连接安装第三、四片柱模检查柱模对角线及位移并纠正自下而上安装柱箍并做斜撑全面检查安装质量群体柱模固定2、施工要点：1）、单片模板，一柱四片,每片带一角模。组拼时相邻两块板的每一孔都要用36、U形卡卡紧。大截面柱模设圆型龙骨时，用钩头螺栓外垫蝶形扣件与平板边肋孔卡紧。设空腹方钢龙骨时，用定型钢卡与平面板边胁长孔卡紧。模板组拼要按图留设清扫口，组装完毕要检查模板的对角钱、平整度和外形尺寸，并编号、涂刷脱模剂、分规格堆放。2)、吊装就位第一片模板,并设临时支撑或用铅丝与柱主筋绑扎临时固定。3)、随即吊装第二片柱模，用阴角模（或连接角模)与第一块柱模连接呈L形。并用U形卡卡紧模板边肋与角模一翼，作好支撑或固定。4)、如上述完成第三、四片柱模的吊装就位与连接，使之呈方桶型。5）、自下而上安装柱套箍，较正柱模轴线位移、垂直偏差、截面、对角钱。并做支撑。6）、以上述方法安装一定流水段柱模后,全37、面检查安装质量后,并做群体的水平拉(支）杆及剪力支杆的固定3、柱模板拆除1）、工艺流程：拆掉拉杆或斜撑自上而下拆掉柱箍拆掉柱连接角一侧U形卡，分二片或四片拆离吊运片模板2）、柱模拆除要点：（1）、分散拆除柱模时,应自上而下、分层拆除。拆除第一层时，用木锤或带橡皮垫的锤向外侧轻击模板上口,使之松动，脱离柱混凝土。依次拆下一层模板时,要轻击模边肋,切不可用撬根从柱角撬离。拆掉的模板及配件用滑板滑到地面或用绳子绑扎吊下。(2）、分片拆除柱模板时，要从上口向外侧轻击和轻撬连接角模，使之松动.要适当加设临时支撑或在柱上口留一个松动穿墙螺栓,以防整片柱模倾倒伤人。432梁模板1、工艺流程：弹出梁轴线及水平38、线并复核搭设梁模支架安装梁底楞或梁卡具安装梁底模板梁底起拱绑扎钢筋安装侧梁模安装另一侧梁模安装上下锁口楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓复核梁模尺寸、位置与相邻模板连固2、施工要点: 1)、在柱子混凝土上弹出梁的轴线及水平线（梁底标高引测用)，共复核。 2）、安装梁模支架之前，首层为土壤地面时应平整夯实，无论首层是土壤地面或楼板地面，在专用支柱下脚要铺设通长脚手板，并且楼层间的上下支座应在一条直线上。支柱一般采用双排（设计定），间距以60100cm为宜。支柱上连固10cm10cm木楞（或定型钢楞)或梁卡具。支柱中间和下方加横杆或斜杆,立杆加可调底座。 3）、在支柱上调整预留梁底模板的厚度,符合设计要求39、后，拉线安装梁底模板并找直，底模上应拼上连接角模。 4、在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，清除杂物，安装粱侧模板,将两侧模板与底板连接角模用U形卡连接。用梁卡具或安装上下锁口楞及外竖楞，附以斜撑，其间距一般宜为75cm。当粱高超60cm时，需加腰楞，并穿对拉螺栓（或穿墙螺栓)加固。侧梁模上口要拉线找直,用定型夹子固定。 5)、复核检查梁模尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。有楼板模板时，在梁上连接阴角模，与板模拼接固定。433楼板模板1、楼板模板安装工艺流程：搭设支架安装横纵钢 (木) 楞调整楼板下皮标高及起拱铺设模板块检查模板上皮标高、平整度2、施工要点： 1）、支架搭设前楼地面及支柱托脚的处理,在40、安装模板前，按位置线安装门窗洞口模板,与墙体钢筋固定,并安装好预埋件或木砖等.支架的支柱（可用早拆翼托支柱从边垮一侧开始,依次逐排安装，同时安装钢（木)楞及横拉杆,其间距按模板设计的规定.一般情况下支柱间距为80120cm,钢(木）楞间距为60120cm，需要装双层钢（木）楞时,上层钢（木)楞间距一般为 4060cm。 2）、支架搭设完毕后，要认真检查板下钢（木）楞与支柱连接及支架安装的牢固与稳定，根据给定的水平线，认真调节支模翼托的高度,将钢（木）楞找平。3）、铺设定型组合钢框竹（木)模板块：先用阴角模与墙模或梁模连接，然后向垮中铺设平模。相邻两块模板用U形卡满安连接.U形卡紧方向应反正相间41、，并用一定数量的钩头螺栓（或按设计）与钢楞连接。亦可用U形卡预组拼单元片模再铺设,以减少仰面，在板面下作业。最后对于不够整模数的模板和窄条缝，采用拼缝模或木方嵌补，但拼缝应严密。4）、平模铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板底标高，并进行校正。3、楼板、梁模板拆除 1)、工艺流程：拆除支架部分水平拉杆和剪力撑拆除梁连接件及侧模板下调楼板模板支柱顶翼托螺旋23m，使模下降分段分片拆除楼板模板、钢 （木) 楞及支柱拆除梁底模板及支撑系统 2)、施工要点：（1）、拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑，以便作业。而后拆除梁与楼板模板的连接角模及梁侧模板，以使两相邻模板断连。（2）、下调支柱顶翼托螺42、杆后，先拆钩头螺栓，以使钢框竹编平模与钢楞脱开.然后拆下U形卡和L形插销，再用钢钎轻轻撬动钢框竹编模板，或用木锤轻击,拆下第一块，然后逐块逐段拆除。切不可用钢根或铁锤猛击乱撬。每块竹编模板拆下时，或用人工托扶放于地上，或将支柱顶翼托螺杆再下调相等高度,在原有钢楞上适量搭设脚手板，以托住拆下的模板。严禁使拆下的模板自由坠落于地面.（3）、拆除梁底模板的方法大致与楼板模板相同。但拆除跨度较大的梁底模板时，应从跨中开始下调支柱顶翼托螺杆，然后向两端逐根下调,拆除梁底摸支柱时，亦从跨中向两端作业。44钢筋工程施工现场设钢筋加工房一座，负责加工柱、梁、板用钢筋。441施工准备 1、钢筋：应有出厂合格证、43、按规定作力学性能复试.当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。 2、成型钢筋：必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量，并应有加工出厂合格证。 3、铁丝:可采用2022号铁丝(火烧丝）或镀锌铁丝(铅丝）。铁丝切断长度要满足使用要求。4、垫块:用水泥砂浆制成，50mm见方，厚度同保护层,破块内预埋2022号火烧丝。或用塑料卡、拉筋、支撑筋。 5、主要机具：钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。442作业条件: 1、钢筋进场后应检查是否有出厂证明、复试报告，并按施工平面图中指定的位置，按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。 2、钢筋绑扎前,应检44、查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。 3、熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确. 4、做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。 5、根据弹好的外皮尺寸线,检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。 6、根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高（柱顶、墙顶)是否符合图纸要求，如有松散不实之处，要剔除并清理干净。 7、模板安装完并办理预检，将模板内杂物清理干净。 8、按要求搭好脚手架。9、根据设计图纸及工艺标准要求，向班组进行技术交底.绑柱子钢筋：443柱钢筋绑扎45、1、工艺流程：套柱箍筋搭接绑扎竖向受力筋画箍筋间距线绑箍筋2、套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时,角部弯钩应与模板成45,中间钢筋的弯钩应与模板成90角。3、搭接绑扎竖向受力筋：柱子主筋立起之后，绑扎接头的搭接长度应符合设计及规范要求。4、当螺纹钢筋直径25mm时，其受拉钢筋的搭接长度按表中数值减少5d 采用。5、任何情况下搭接长度均不小于300mm.绑扎接头的位置应相互错开。从任一绑扎接头中心到搭接长度的1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面积占受力46、钢筋总截面面积百分率:受拉区不得超过25；受压区不得超过50%。当采用焊接接头时，从任一焊接接头中心至长度为钢筋直径35倍且不小于500mm的区段内，有接头钢筋面积占钢筋总面积百分率:受拉区不宜超过50%；受压区不限制。6、画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。7、柱箍筋绑扎1）、按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎。 2)、箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎. 3)、箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固，见图 4-20. 4）、有抗震要求的地区,柱箍筋端头应47、弯成135,平直部分长度不小于10d（d为箍筋直径），见图4-21。如箍筋采用90搭接，搭接处应焊接，焊缝长度单面焊缝不小于5d。 5）、柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求.如设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋，见图4-22. 6）、柱筋保护层厚度应符合规范要求,主筋外皮为25mm，垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距一般1000mm，（或用塑料卡卡在外竖筋上）以保证主筋保护层厚度准确。当柱截面尺寸有变化时,柱应在板内弯折，弯后的尺寸要符合设计要求。444梁钢筋绑扎： 1、工艺流程：模内绑扎：画主次梁箍筋间距放主梁次梁箍筋穿主梁底层纵筋及弯起筋穿次梁底层纵筋并与箍筋48、固定穿主梁上层纵向架立筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵向钢筋按箍筋间距绑扎模外绑扎（先在梁模板上口绑扎成型后再入模内）：画箍盘间距在主次梁模板上口铺横杆数根在横杆上面放箍筋穿主梁下层纵筋穿次梁下层钢筋穿主梁上层钢筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵筋按箍筋间距绑扎 2、在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。 3、先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋;隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使问距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋,主次梁同时配合进行。 4、框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中49、间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。 5、绑梁上部纵向筋的箍筋,宜用套扣法绑扎.6、箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135，平直部分长度为10d，如做成封闭箍时，单面焊缝长度为5d。 7 梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。 8、在主、次梁受力筋下均应垫垫块（或塑料卡），保证保护层的厚度.受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间,钢筋排距应符合设计要求。 9、梁筋的搭接：梁的受力钢筋直径等于或大于22mm时,宜采用焊接接头，小于22mm时,50、可采用绑扎接头,搭接长度要符合规范的规定。搭接长度末端与钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处，受拉区域内级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩（级钢筋可不做弯钩）,搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开，当采用绑扎搭接接头时，在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不大于50.445板钢筋绑扎： 1、工艺流程：清理模板模板上画线绑板下受力筋绑负弯短钢筋 2、清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋,分布筋间距。 3、按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装. 4、在现浇板中有板带梁51、时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。 5、绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣,除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎）。如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。 6、在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1.5m.垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求，如设计无要求时,板的保护层厚度应为15mm，钢筋搭接长度与搭接位置的要求与前面所述梁相同。446楼梯钢筋绑扎： 1、工艺流程：划位置线绑主筋绑分布筋绑踏步筋 2、在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线. 3、根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交52、点均应绑扎.如有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋.板筋要锚固到梁内.4、底板筋绑完，待踏步模板吊绑支好后，再绑扎踏步钢筋。主筋接头数量和位置均要符合施工规范的规定。七 钢筋焊接1、施工准备 1）钢筋:钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。进口钢筋还应有化学复试单,其化学成分应满足焊接要求，并应有可焊性试验。 2）焊剂. (1）焊剂的性能应符合GB5293碳素钢埋弧焊用焊剂的规定。焊剂型号为HJ401,常用的为熔炼型高锰高硅低氟焊剂或中锰高硅低氟焊剂.（2)焊剂应存放在干燥的库房内，防止受潮.如受潮，使用前须经250300烘焙2h.（3）使用中回收的焊剂，应除去熔渣和杂物，并应与新53、焊剂混合均匀后使用.（4）焊剂应有出厂合格证。 3）主要机具：(1）手工电渣压力焊设备包括:焊接电源、控制箱、焊接夹具、焊剂罐等。(2）自动电渣压力焊设备（应优先采用）包括：焊接电源、控制箱、操作箱、焊接机头等.（3）焊接电源。钢筋电渣压力焊宜采用次级空载电压较高（TSV以上的交流或直流焊接电源。（一般32mm直径及以下的钢筋焊接时,可采用容量为600A的焊接电源； 32mm直径及以上的钢筋焊接时,应采用容量为1000A的焊接电源)。当焊机容量较小时，也可以采用较小容量的同型号，同性能的两台焊机并联使用.4）作业条件(1)焊工必须持有有效的焊工考试合格证。 （2）设备应符合要求。焊接夹具应有足54、够的刚度，在最大允许荷载下应移动灵活，操作方便.焊剂罐的直径与所焊钢筋直径相适应，不致在焊接过程中烧坏。电压表、时间显示器应配备齐全，以便操作者准确掌握各项焊接参数。(3)电源应符合要求。当电源电压下降大于5%,则不宜进行焊接。（4）作业场地应有安全防护措施，制定和执行安全技术措施,加强焊工的劳动保护，防止发生烧伤、触电、火灾、爆炸以及烧坏机器等事故。（5）注意接头位置，注意同一区段内有接头钢筋截面面积的百分比，不符合混凝土结构工程施工及验收规范有关条款的规定时,要调整接头位置后才能施焊2、施工工艺检查设备、电源钢筋端头制备选择焊接参数安装焊接夹具和钢筋安放铁丝球（也可省去）安放焊剂灌、填装焊55、剂试焊、作试件确定焊接参数施焊回收焊剂卸下夹具质量检查电渣压力焊的工艺过程：闭合电路引弧电弧过程电渣过程挤压断电3、施工要点1)检查设备、电源，确保随时处于正常状态，严禁超负荷工作.2）钢筋端头制备：钢筋安装之前,焊接部位和电极钳口接触的（150mm区段内）钢筋表面上的锈斑、油污、杂物等，应清除干净，钢筋端都若有弯折、扭曲，应予以矫直或切除，但不得用锤击矫直。3）选择焊接参数:钢筋电渣压力焊的焊接参数主要包括：焊接电流、焊接电压和焊接通电时间.不同直径钢筋焊接时，按较小直径钢筋选择参数,焊接通电时间延长约10%。4)安装焊接夹具和钢筋：夹具的下钳口应夹紧于下钢筋端部的适当位置,一般为 1/2焊56、剂罐高度偏下510mm，以确保焊接处的焊剂有足够的淹埋深度.上钢筋放入夹具钳口后，调准动夹头的起始点,使上下钢筋的焊接部位位于同轴状态，方可夹紧钢筋。钢筋一经夹紧，严防晃动，以免上下钢筋错位和夹具变形。5）安放引弧用的铁丝球（也可省去）.安放焊剂罐、填装焊剂。6)试焊、作试件、确定焊接参数：在正式进行钢筋电渣压力焊之前，必须按照选择的焊接参数进行试焊并作试件送试，以便确定合理的焊接参数。合格后，方可正式生产。当采用半自动、自动控制焊接设备时,应按照确定的参数设定好设备的各项控制数据，以确保焊接接头质量可靠.7）施焊操作要点.（1）闭合回路、引弧：通过操纵杆或操纵盒上的开关，先后接通焊机的焊接电57、流回路和电源的输入回路，在钢筋端面之间引燃电弧，开始焊接。（2）电弧过程：引燃电弧后，应控制电压值。借肋操纵杆使上下钢筋端面之间保持一定的间距，进行电弧过程的延时，使焊剂不断熔化而形成必要深度的渣池。（3）电渣过程：随后逐渐下送钢筋，使上钢筋端都插入渣池，电弧熄灭,进入电渣过程的延时，使钢筋全断面加速熔化。（4）挤压断电：电渣过程结束，迅速下送上钢筋，使其端面与下钢筋端面相互接触，趁热排除熔渣和熔化金属。同时切断焊接电源。（5）接头焊毕，应停歇2030s后(在寒冷地区施焊时，停歇时间应适当延长)，才可回收焊剂和卸下焊接夹具。4质量检查:在钢筋电渣压力焊的焊接生产中，焊工应认真进行自检，若发现偏58、心、弯折、烧伤、焊包不饱满等焊接缺陷，应切除接头重焊，并查找原因，及时消除。切除接头时,应切除热影响区的钢筋，即离焊缝中心约为1.1倍钢筋直径的长度范围内的部分应切除。45混凝土工程本工程主体混凝土强度等级主要C25 、C20砼。砼试配及配合比设计由委托试验室、站按不同要求，配合比设计所用骨料采用现场定货材料。451施工准备1、 机具、材料准备1) 水泥:水泥的品种、标号、厂别及牌号应符合混凝土配合比通知单的要求。水泥应有出厂合格证及进场试验报告。 2）砂：砂的粒径及产地应符合混凝土配合比通知单的要求。砂中含泥量:当混凝土强度等级C30时，含泥量3；混凝土强度等级C30时，含泥量5，有抗冻、抗59、渗要求时，含泥量应3。砂中泥块的含量（大于5mm的纯泥），当混凝土强度等级C30时,其泥块含量应l；混凝土强度等级C30时,其泥块含量应2，有抗冻、抗渗要求时，其泥块含量应l%.砂应有试验报告单。 3)石子（碎石或卵石）：石子的粒径、级配及产地应符合混凝土配合比通知单的要求.石子的针、片状颗粒含量：当混凝土强度等级C30时，应15；当混凝土强度等级为C25C15时,应25%。石子的含泥量(小于0.8mm的尘屑、淤泥和粘土的总含量）:当混凝土强度等级C30时，应1%；当混凝土强度等级为C25C15时，应2；当对混凝土有抗冻、抗渗要求时，应1%。石子的泥块含量(大于5mm的纯泥)：当混凝土强度等级60、C30时，应0 5%；当混凝土强度等级C30时，应0。7;当混凝土强度等级C10时，应l。石子应有试块报告单。 4）水:宜采用饮用水.其它水，其水质必须符合混凝土拌合用水标准(JGJ63一89)的规定。 5）外加剂:所用混凝土外加剂的品种、生产厂家及牌号应符合配合比通知单的要求。外加剂应有出厂质量证明书及使用说明，并应有有关指标的进场试验报告。国家规定要求认证的产品，还应有准用证件。外加剂必须有掺量试验。 6）混合材料（目前主要是掺粉煤灰，也有掺其它混合材料的，如UEA膨胀剂、沸石粉等）:所用混合材料的品种、生产厂家及牌号应符合配合比通知单的要求。混合材料应有出厂质量证明书及使用说明，并应有进61、场试验报告。混合材料还必须有掺量试验. 7）主要机具：混凝土搅拌机宜优先采用强制式搅拌机,以可采用自落式搅拌机。计量设备一般采用磅秤或电子计量设备.水计量可采用流量计、时间继电器控制的流量计或水箱水位管标志计量器。上料设备有双轮手推车、铲车、装载机、砂石输料斗等，以及配套的其它设备。现场试验器具，如坍落度测试设备、试模等。 2 作业条件： 1）试验室已下达混凝土配合通知单，并将其转换为每盘实际使用的施工配合比，并公布于搅拌配料地点的标牌上. 2）所有的原材料经检查，全部应符合配合比通知单所提出的要求。 3）搅拌机及其配套的设备应运转灵活、安全可靠。电源及配电系统符合要求，安全可靠. 4)所有计62、量器具必须有检定的有效期标识。地磅下面及周围的砂、石清理干净，计量器具灵敏可靠，并按施工配合比设专人定磅。 5）管理人员向作业班组进行配合比、操作规程和安全技术交底。 6）需浇筑混凝土的工程部位已办理隐检、预检手续、混凝土浇筑的申请单已经有关管理人员批准。 7）新下达的混凝土配合比，应进行开盘鉴定。开盘鉴定的工作已进行并符合要求。3基本工艺流程：每台班开始前，对搅拌机及上料设备进行检查并试运转；对所用计量器具进行检查并定磅；校对施工配合比；对所用原材料的规格、品种、产地、牌号及质量进行检查，并与施工配合比进行核对；对砂、石的含水率进行检查，如有变化，及时通知试验人员调整用水量。一切检查符合要求63、后，方可开盘拌制混凝土.1计量： 1)砂、石计量：用手推车上料时，必须车车过磅，卸多补少。有贮料斗及配套的计量设备，采用自动或半自动上料时，需调整好斗门关闭的提前量，以保证计量准确。砂、石计量的允许偏差应3%。 2）水泥计量：搅拌时采用袋装水泥时，对每批进场的水泥应抽查10袋的重量，并计量每袋的平均实际重量.小于标定重量的要开袋补足，或以每袋的实际水泥重量为准，调整砂、石、水及其它材料用量,按配合比的比例重新确定每盘混凝土的施工配合比。搅拌时采用散装水泥的，应每盘精确计量。水泥计量的允许偏差应2. 3）外加剂及混合料计量：对于粉状的外加剂和混合料，应按施工配合比每盘的用料，预先在外加剂和混合料64、存放的仓库中进行计量，并以小包装运到搅拌地点备用。液态外加剂要随用随搅拌，并用比重计检查其浓度，用量桶计量.外加剂、混合料的计量允许偏差应2。 4)水计量:水必须盘盘计量,其允许偏差应2%。2上料：现场拌制混凝土，一般是计量好的原材料先汇集在上料斗中,经上料斗进入搅拌筒.水及液态外加剂经计量后,在往搅拌筒中进料的同时，直接进入搅拌筒。原材料汇集入上料斗的顺序如下： 1）当无外加剂、混合料时,依次进入上料斗的顺序为石子、水泥、砂。 2）当掺混合料时，其顺序为石子、水泥、混合料、砂。 3)当掺干粉状外加剂时，其顺序为石子、外加剂、水泥、砂成顺序为石子、水泥、砂子、外加剂.3第一盘混凝土拌制的操作：65、每次上班拌制第一盘混凝土时，先加水使搅拌筒空转数分钟，搅拌筒被充分湿润后，将剩余积水倒净。搅拌第一盘时,由于砂浆粘筒壁而损失，因此，石子的用量应按配合比减半。从第二盘开始，按给定的配合比投料。4搅拌时间控制：本工程采用350型强制式搅拌机，搅拌时间不少于90秒。5出料:出料时，先少许出料，目测拌合物的外观质量，如目测合格方可出料。每盘混凝土拌合物必须出尽。6混凝土拌制的质量检查： 1)检查拌制混凝土所用原材料的品种、规格和用量，每一个工作班至少两次. 2）检查混凝土的坍落度及和易性，每一工作班至少两次.混凝土拌合物应搅拌均匀、颜色一致,具有良好的流动性、粘聚性和保水性，不泌水、不离析.不符合要66、求时，应查找原因，及时调整。 3）在每一工作班内，当混凝土配合比由于外界影响有变动时（如下雨或原材料有变化），应及时检查. 4)混凝土的搅拌时间应随时检查。 5）按以下规定留置试块:(1）每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土其取样不得少于一次.(2）每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时，其取样不得少于一次。（3）对现浇混凝土结构，每一现浇楼层同配合比的混凝土,其取样不得少于一次.（4)有抗渗要求的混凝土，应按规定留置抗渗试块。每次取样应至少留置一组标准试件，同条件养护试件的留置组数。可根据技术交底的要求确定。为保证留置的试块有代表性，应在第三盘以后至搅拌结束前30min之67、间取样。452砼浇注1 施工工艺:作业准备混凝土搅拌混凝土运输柱、梁、板、剪力墙、楼梯混凝土浇筑与振捣养护2 作业准备:浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。如使用木模板时应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。剪刀墙根部松散混凝土已剔掉清净.3混凝土运输:混凝土自搅拌机中卸出后，应及时送到浇筑地点.在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。如混凝土运到浇筑地点有离析现象时，必须在浇筑前进行二次拌合。4混凝土浇筑与振捣的一般要求： 1）混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高68、度如超过3m时必须采取措施，用串桶或溜管等. 2）浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的l。25倍，最大不超过50cm. 3）使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实.移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍(一般为3040cm）。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝.表面振动器（或称平板振动器)的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。 4）浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥69、品种、气温及混凝土凝结条件确定,一般超过2h应按施工缝处理。 5）浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好.5柱的混凝土浇筑： 1）柱浇筑前底部应先填以510cm厚与混凝土配合比相同减石子砂浆,柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外,下面要有人随时敲打模板. 2）柱高在3m之内,可在柱顶直接下灰浇筑，超过3m时，应采取措施（用串桶)或在模板侧面开门子洞安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2m，每段混凝土浇筑后将门子洞模板封闭严实,并用70、箍箍牢。 3)柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。无梁楼板应留在柱帽下面。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇l1。5h，使其获得初步沉实,再继续浇筑。 4）浇筑完后,应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。6梁、板混凝土浇筑： 1）梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形,当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑,随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。 2)和板连成整体高度大于lm的梁，允许单独浇筑，其施工缝应留在板底以下23cm处。浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合,第一层下料慢些，梁底充分振实后再下二层料,用“赶浆法”保持71、水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实,振捣时不得触动钢筋及预埋件。 3）梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。 4）浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣,厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。 5）施工缝位置；宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎.施工缝宜用木板或72、钢丝网挡牢。 6)施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1。2MPa时，才允许继续浇筑。在继续浇筑混凝土前,施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子,并用水冲洗干净后,先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。7楼梯混凝土浇筑： 1）楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土,达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣,不断连续向上推进，并随时用木抹子（或塑料抹子）将踏步上表面抹平。 2）施了缝位置：楼梯混凝土宜连续浇筑完、多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段1/3的部位。8养护：混凝土浇筑完毕后,应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态,养护期一73、般不少于7昼夜.9 应注意的质量问题 1） 蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成. 2）露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板、造成露筋，或梁、板底部振捣不实，也可能出现露筋。 3)麻面:拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。 4)孔洞：原因是钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上层混凝土. 5）缝隙与夹渣层:施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因,易造成缝隙、夹渣层。 6)梁、柱连接处断面尺寸偏74、差过大，主要原因是柱接头模板刚度差或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。 7）现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土浇筑后,表面不用抹子认真抹平。冬期施工在覆盖保温层时，上人过早或未垫板进行操作。46砖砌工程451材料及主要机具在于准备： 1 砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。清水墙的砖应色泽均匀，边角整齐。 2 水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 3 砂：用中砂，配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10,M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5,使用前用5mm孔径的筛子过筛。 4 掺合料：75、白灰熟化时间不少于7d，或采用粉煤灰等； 5 其它材料：墙体拉结筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。 6 主要机具；应备有大铲、刨锛、瓦刀、扇子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等.452作业条件： 1 完成室外及房心回填土，安装好沟盖板。 2 办完地基、基础工程隐检手续. 3 按标高抹好水泥砂浆防潮层。 4 弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。 5 按设计标高要求立好应数杆，皮数杆的间距以1520m为宜。 6 砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模(6块为一组)。453施工工艺流程：1 工艺流程砂浆搅76、拌作业准备砖浇水砌砖墙验评 2 砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润,一般以水浸入砖四边1。5m为宜，含水率为10%15%,常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度. 3 砂浆搅拌:砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为2，砂、灰膏控制在5以内.宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。 4 砌砖墙： 1）组砌方法：砌体一般采用一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁或三顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。 2）排砖撂底（干摆砖）：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对廖间墙、垛77、尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其它不明显的部位。移动门窗口位置时，应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响.另外，在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须做全盘考虑，前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活. 3）选砖：砌清水墙应选择棱角整齐,无弯曲、裂纹，颜色均匀,规格基本一致的砖.敲击时声音响亮，焙烧过火变色,变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。 4)盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整.盘78、角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致.大角盘好后再复查一次,平整和垂直完全符合要求后,再挂线砌墙. 5）挂线:砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致,平直通顺;砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础. 6）砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张;里手低,墙面就要背.砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平.水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小79、于8mm，也不应大于12mm.为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距,在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝.在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正。严禁事后砸墙。清水墙不允许有三分头，木得在上部任意变活、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆.砌清水墙应随砌、随划缝，划缝深度为810mm，深浅一致，墙面清扫干净。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。 7）留槎：外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。分段位置应在变80、形缝或门窗口角处，隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋。沿墙高按设计要求每50cm预埋6钢筋2根，其理入长度从墙的留槎处算起,一般每边均不小于50cm，末端应加90弯钩。施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。 8)木砖预留孔洞和墙体拉结筋：木砖预埋时应小头在外，大头在内,数量按洞口高度决定。洞口高在1.2m以内，每边放2块；高l.22m，每边放3块;高23m，每边放4块，预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分布。木砖要提前做好防腐处理。钢门窗安装的预留孔.硬架支模、暖卫管道,均应按设计要求预留，不得事后剔凿。墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按81、设计要求留置，不应错放、漏放. 9）安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满。如坐灰厚度超过2cm时，要用豆石混凝土铺垫，过梁安装时，两端支承点的长度应一致。 10)构造柱做法:凡没有构造柱的工程，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm(即五皮砖）。马牙槎应先退后进。拉结筋按设计要求放置，设计无要求时，一般沿墙高50cm设置2根6水平拉结筋，每边深入墙内不应小于1m。5 应注意的质量问题1 基础墙与上部墙错台：基础砖撂底要正确，收退大放角两边要相等，退到82、墙身之前要检查轴线和边线是否正确，如偏差较小可在基础部位纠正，不得在防潮层以上退台或出沿。 2 清水墙游丁走缝：排砖时必须把立缝排匀,砌完一步架高度，每隔2m间距在丁砖立楞处用托线板吊直弹线，二步架往上继续吊直弹粉线,由底柱上所有七分头的长度应保持一致，上层分窗口位置时必同下窗口保持垂直。 3 灰缝大小不匀：立皮数杆要保证标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀,砌砖时小线要拉紧，防止一层线松，一层线紧. 4 窗口上部立缝变活：清水墙排砖时,为了使窗间墙、垛排成好活，把被活排在中间或不明显位置，在砌过梁上第一行砖时,不得随意变活。 5 砖墙鼓胀：外砖内模墙体砌筑时，在窗间墙上、抗震柱两边分上、中、下留出83、6cm 12cm通孔，在抗震柱外墙面上垫木模板，用花篮螺栓与大模板连接牢固。混凝土要分层浇筑，振捣棒不可直接触及外墙.楼层圈梁外三皮12cm砖墙也应认真加固。如在振捣时发现砖墙已鼓胀,则应及时拆掉重砌. 6 混水墙粗糙：舌头灰未刮尽，半头砖集中使用，造成通缝；一砖厚墙背面偏差较大；砖墙错层造成螺丝墙。半头砖应分散使用在墙体较大的面上。首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高，防止到顶砌成螺丝墙.一砖厚墙应外手挂线。 7 构造柱处砌筑不符合要求:构造柱砖墙应砌成大马牙槎，设置好拉结筋，从柱脚开始两侧都应先退后进，当凿深12cm时，宜上口一皮进6cm，再上一皮进12cm，以保证混凝土浇筑时上角84、密实构造柱内的落地灰、砖渣杂物必须清理干净，防止混凝土内夹渣。47脚手架工程本工程采用常规的落地式双排钢管脚手架。471 脚手架的搭设和拆除搭设顺序为：做好搭设的准备工作（包括结构施工中的预埋钢筋环和预埋钢板，安装工字钢悬挑梁)放置纵向扫地杆在悬挑梁上逐根树立立杆，随即与纵向扫地杆扣牢-安装横向扫地杆，并与立杆或纵向扫地杆扣牢安装第一步大横杆安装第一步小横杆第二步大横杆-第三步小横杆加设临时抛撑（上端与第二步大横杆扣牢，在装设两道联墙杆后方可拆除）-第三、四步大横杆和小横杆设置联墙杆接立杆加设剪刀撑铺脚手板绑护身栏杆和挡脚板立挂安全网拆除顺序为：安全网护身栏杆挡脚板脚手板-小横杆-大横杆-立杆85、 联墙杆纵向支撑472 联墙拉杆的设置：联墙点的位置设置在与立杆和大横杆相交的节点处，离节点间距不宜大于30cm.在结构边梁上过中线位置预埋483.5钢管。短钢管两端分别用直角扣件与预埋钢管及大横杆相连。结构边梁上水平方向每4m设置一个，联墙拉杆水平方向间距4m，垂直方向隔层设置。473 脚手架的防护悬挑式脚手架底部采用木夹板全封闭,架体与建筑物的空隙采用平网防护，脚手架外架立面采用密目式绿色安全网，水平方向作业层按结构进度满铺脚手板，由于架体较高，需加设防雷击措施,具体方法是：在主体底层选定四个转角，将转角处的结构钢筋与脚手架连接。474 脚手架的验收脚手架应由架子工严格按规范搭设，搭设前进86、行安全技术交底，脚手架主要受力杆件材质应一致,严禁钢木混用.脚手架应分部、分段按施工进度验收,验收合格后方可投入使用。一、脚手架工程工程施工采用里脚手架，现浇板处为满堂脚手架，大梁、连系梁、挑梁处搭投模板双排架、立杆间距0。6-1。2m，横杆间距.小横杆间距。室内装修用里脚手架和铁马凳混合使用。外围脚手架上屋顶设1。1m高的护栏,外围脚手架设连续剪力撑,并设置连墙拉结杆。现浇板处满堂钢管脚架的高度按层高减板厚、模板厚.板下架手架立杆纵横间距:0.61.0m，大横杆在工作面处0.3-0。6m，立杆在距楼地面20cm高处设扫地杆。沿外墙四周搭设斜撑式脚手架。其余梁柱结构施工脚手架为双排脚手架，设夹87、具支撑木方架固，防止爆模。48屋面防水481保温层施工1 工艺流程：基层清理弹线找坡管根固定隔气层施工保温层铺设抹找平层 2 基层清理：预制或现浇混凝土结构层表面,应将杂物、灰尘清理干净。 3 弹线找坡:按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围。 4 管根固定：穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。 5 隔气层施工：24道工序完成后，设计有隔气层要求的屋面，应按设计做隔气层,涂刷均匀无漏刷. 6 保温层铺设：1)松散保温层铺设：（1）松散保温层：是一种干做法施工的方法，材料多使用炉渣，粒径为540mm。使用时必须过筛，控制含水率.铺设松散材料的结构表面应干燥、88、洁净，松散保温材料应分层铺设，适当压实，压实程度应根据设计要求的密度，经试验确定。每步铺设厚度不宜大于150mm，压实后的屋面保温层不得直接推车行走和堆积重物。（2）松散膨胀蛭石保温层：蛭石粒径一般为315mm，铺设时使膨胀蛭石的层理平面与热流垂直。（3）松散膨胀珍珠岩保温层：珍珠岩粒径小于0。15mm的含量不应大于8。 2）板块状保温层铺设:（1）干铺板块状保温层:直接铺设在结构层或隔气层上，分层铺设时上下两层板块缝应错开，表面两块相邻的板边厚度应一致。一般在块状保温层上用松散料湿作找坡。（2）粘结铺设板块状保温层：板块状保温材料用粘结材料平粘在屋面基层上，一般用水泥、石灰混合砂浆；聚苯板材89、料应用沥青胶结料粘贴。 3）整体保温层：（1)水泥白灰炉渣保温层：施工前用石灰水将炉渣闷透,不得少于3d,闷制前应将炉渣或水渣过筛，粒径控制在540mm。最好用机械搅拌，一般配合比为水泥白灰炉渣为118，铺设时分层、滚压,控制虚铺厚度和设计要求的密度，应通过试验，保证保温性能。(2）水泥蛭石保温层:是以膨胀蛭石为集料、水泥为胶凝材料，通常用普通硅酸盐水泥，最低强度为32。5，膨胀蛭石粒径选用520mm,一般配合比为水泥蛭石=1 12，加水拌合后，用手紧握成团不散,并稍有水泥浆滴下时为好。机械搅拌会使蛭石颗粒破损，故宜采用人工拌合。人工拌合应是先将水与水泥均匀的调成水泥浆，然后将水泥浆均匀地没在90、定量的蛭石上，随泼随拌直至均匀.铺设保温层，虚铺厚度为设计厚度的130%，用木拍板拍实、找平，注意泛水坡度。482找平层施工1 工艺流程：基层清理管根封堵标高坡度弹线洒水湿润施工找平层 (水泥砂浆及沥青砂找平层）养护验收 2 基层清理：将结构层、保温层上表面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平，不得影响找平层的有效厚度. 3 管根封堵：大面积做找平层前，应先将出屋面的管根、变形缝、屋面暖沟墙根部处理好。 4 抹水泥砂浆找平层： 1）洒水湿润：抹找平层水泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，主要是利于基层与找平层的结合，但不可洒水过量,以免影响找平层表面的干燥，防水层施工后窝住水气91、，使防水层产生空鼓。所以洒水达到基层和找平层能牢固结合为度. 2）贴点标高、冲筋：根据坡度要求，拉线找玻，一般按l2m贴点标高(贴灰饼），铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距l2m冲筋，并设置找平层分格缝,宽度一般为20mm，并且将缝与保温层连通,分格缝最大间距为6m。 3）铺装水泥砂浆：按分格块装灰、铺平,用刮扛靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子槎平，铁抹子压光。待浮水沉失后，人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍即可交活.找平层水泥砂浆一般配合比为13,拌合稠度控制在7cm。 4）养护：找平层抹平、压实以后24h可浇水养护,一般养护期为7d,经干燥后铺设防水层。 5 沥青砂浆找平层: 1)92、喷刷冷底子油：基层清理干净，喷涂两道均匀的冷底子油，作为沥青砂浆找平层的结合层。 2)配制沥青砂浆：先将沥青熔化脱水,预热至120140；中砂和粉料拌合均匀，加入预热熔化的沥青拌合，并继续加热至要求温度，但不应使升温过高，防止沥青碳化变质.3）沥青砂浆铺设：（1）铺找平、找坡饼，间距11.5m;(2 ）沥青砂浆铺设，按找平、找坡线拉线铺饼后，铺装沥青砂浆，用长把刮板刮平，经火辊滚压，边角处可用烙铁烫平，压实达到表面平整、密实、无蜂窝、看不出压痕为好。483三元乙丙卷材工程施工一、材料特性1、三元乙丙防水卷材三元乙丙防水卷材，简称EPDM卷材，系以三元乙丙为基料所制成，其中含有大约97.5的聚合93、物和2.5%的炭黑，以及抗氧剂和热稳定物质。它具有高度的韧性和优良的抗化学性，抗老化性能,不易腐蚀。卷材接缝采用自动热合机连接，更增加了防渗的保证性。主要特点：1)、具有优异的抗化学腐蚀性能，耐沥青、油及焦油。2）、极强的抗紫外线、耐高温老化及抗氧化性能，可承受长期阳光直射。3)、抗撕裂强度高，在粗糙坚硬的基层上，具有极好的抗穿刺能力.4）、耐膨胀、抗细菌、不腐烂。5)、可焊性良好，可用热风、热楔焊接.二、三元乙丙橡胶防水卷材施工方法(1） 施工材料及要求1、三元乙丙橡胶防水卷材：规格：厚度1。5mm、1。8mm；宽度1。0m；长度20.0m。2、粘结剂：配送专用粘接剂。3、聚氨酯嵌缝膏:用于94、卷材收头处密封。4、其他材料：二甲苯：用于浸洗刷工具;乙酸乙酯：用于擦洗手。(2） 施工工具1、基层处理用具:高压吹风机、平铲、钢丝刷、笤帚。2、材料容器：大小铁桶。3、弹线用具：量尺、小线、色粉袋。4、裁剪卷材用具：剪刀。5、涂刷用具：滚刷、油刷、压辊、刮板。(3） 施工工艺流程防水卷材定位涂刮粘接剂铺贴防水卷材排气、压实、接收头处理。（4) 施工工艺1、铺贴前在基层面上排尺弹线，作为掌握铺贴的标准线，使其铺设平直。2、卷材粘贴：在基层面及卷材粘贴面已涂刷好粘结材料的前提下，将卷材用30mm、长1。5m的圆心棒（圆木、或塑料管）卷好，由二人抬至铺设端头，注意用线控制，位置要正确,粘结固定端头95、，然后沿弹好的标准线向另一端铺贴，操作时卷材不要拉太紧，并注意方向沿标准线进行，以保证卷材搭接宽度.1) 卷材不得在阴阳角处接头，接头处应间隔错开。2) 操作中排气：每铺完一张卷材,应立即用干净的滚刷从卷材的一端开始横向用力滚压一遍,以便将空气排出.3) 滚压：排除空气后,为使卷材粘结牢固,应用外包橡皮的铁辊滚压一遍。4) 接头处理：卷材搭接的长边与端头的短边100mm范围，用丁基胶粘剂粘结；将甲、乙组份料，按1:1重量比配合搅拌均匀，用毛刷蘸丁基胶粘剂，涂于搭接卷材的两个面,待其干燥1530min即可进行压合，挤出空气，不许有皱折，然后用铁辊滚压一遍。5) 凡遇有卷材重叠三层的部位，必须用聚96、氯酯嵌缝膏填密封严。6) 收头处理：防水层周边用聚氨酯嵌缝，并在其上涂刷一层聚氨酯涂膜。3、防水层施工不得在雨、风天气进行，施工的环境温度不得低于5。(5) 施工注意事项1、接头处卷材搭接不良：接头搭接形式以及长边、短边的搭接宽度偏小，接头处的粘结不密实、空鼓、接槎损坏;操作应按程序、弹标准线，使与卷材规格相符，施工中齐线铺贴，使卷材搭接长边不小于60mm，短边不小于100mm.2、空鼓：铺贴卷材的基层潮湿,不平整、不洁净、易产生基层与卷材间空鼓；卷材铺设空气排除不彻底,也可使卷材间空鼓。注意施工时基层应充分干燥，卷材铺设层间不能窝住空气。3、管根处防水层粘贴不良:在这种部位施工应仔细操作、清97、理应干净，铺贴卷材不得有张嘴、翘边、折皱等问题.4、转角处渗漏水:转角处不易操作，面积较大。施工时注意留槎位置,保护好留槎卷材，使搭接满足规定的宽度.（6） 质量评定标准1、卷材与胶结材料必须符合设计和施工及验收规范的规定。检查产品出厂合格证、试验资料的技术性能指标，现场取样试验。2、卷材防水层及变形缝、预埋管根等细部特殊部位做法，必须经隐蔽工程验收，使其符合设计要求和施工及验收规范的规定。49给排水安装工程491预留预埋预留预埋是给排水专业在主体施工中的工作重点,它主要包括防水套管、穿墙、梁钢套管，卫生洁具排水预留洞,管道穿楼板孔洞，设备基础预留孔洞及预埋件等。预留预埋准确与否对整个安装工程98、至关重要.它将直接影响给排水安装的顺利进行。施工准备期间,专业工认真熟悉施工图纸,找出所有预埋预留点，并统一编号，同时与其他专业沟通，以避免今后安装有冲、交叉现象，减少不必要的返工.492管道支架安装管道支吊架选型、活动和固定支架的设置应符合规范、标准要求。支吊架安装前,应对支吊架进行外观检查。外形尺寸应符合设计、规范要求，不得有漏焊。支吊架的标高必须符合设计要求,安装前，必须根据管道标高、尺寸大小弹线，确定支架位置,复核无误后方可固定支架。对于有坡度的管道应根据两点间的距离和坡度的大小,算出高差后放坡后固定支架。管道支架水平间距应符合规范要求。管卡安装要求：层高小于5米每层设一个管卡，层高大99、于5米每层设两个，管卡安装距地面1.5-1.8M，如果设两个管卡可均匀安装.493 UPVC管的连接UPVC排水管采承插粘接。粘接前应对承插口进行插入试验，插入深度一般为承口的3/4深度,试验合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦试干净，若有油污用丙酮除掉。插入粘接时将插口稍作转动，粘接时要注意预留方向.494 管道安装给水管道安装工艺流程安装准备材料检查预制加工干管安装立管安装管道试压支管安装管道试压管道防腐管道冲洗495 排水管道安装排水立管中心与墙面的距离排水管中心距墙面距离管径（mm)5075100125150200距离(mm）608090100120130严格按设计和规范要求100、做好排水管道的坡度，以保证污水畅通排出.496 阀门安装阀门安装前,应做耐压强度试验。试验应以每批（同牌号、同规格、同型号)数量中抽查10%。如有漏裂不合格的，应再抽查20,如仍有不合格的则须逐个试验.强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定之压力。并做好阀门试验记录。阀门安装时，应仔细核对阀件的型号与规格是否符合设计要求。阀体上标示箭头，应与介质流动方向一致.阀门安装，位置应符合设计要求，便于操作。497管道试压吹洗管道试压按系统分段进行,既要满足规范要求，又要考虑管材和阀件因高程静压增加的承受能力。水压强度试验的测试点设在管网的最低点。对管网注水时,应先将管网内的空气排净,并缓缓升压,达到试验101、压力后，稳压30分钟,目测管网，应无泄漏和无变形，且压力降不应大于0。05Mpa。调节阀，过滤器的滤网及有关仪表在管道试压吹洗后安装。吹洗时水流不得经过所有设备.冲洗后的管道要及时封堵,防止污物进入.410电气安装工程本工程的电气安装工程主要包括照明系统。主要施工方法4101 预留预埋1） 电气配管所有配管工程必须以设计图纸为依据，严格按图施工不得随意改变管材材质、设计走向、连接位置，如果需改变位置走向的，应办理有关变更手续。暗配管应沿最近的路线敷设，尽量减少弯头数量，埋入墙或地面混凝土的管外壁离结构表面间距不小于30mm。管路超过一定长度时，管路中应加装接线盒。加装接线盒的位置应便于穿线和检102、修，不宜在潮湿有腐蚀性介质的场所。2） 箱盒预埋箱盒预埋可以采用做木模的方法，具体做法是：在模板上先固定木模块，然后将箱、盒扣在木模块上，拆模后预埋的箱盒整齐美观，不会发生偏移。4102 盘柜安装盘柜安装施工工艺流程如下图所示：4103 母线敷设母线之间间距应保持一致，最大误差不得超5mm,校正母线的工具须用木质榔头,并在木工作台上进行.切断母线禁止采用气割方法,母线的焊接应采用氩弧焊。母线敷设用瓷瓶支撑，水平敷设用卡板固定,垂直敷设用夹板固定，线与设备不得强制连接，接触面处涂电力复合导电膏处理，连接用的紧固件必须用镀锌螺栓加平垫圈和弹簧垫圈。4104配管接线施工程序：选择导线穿带线扫管放线导103、线与带线绑扎带护口导线连接导线包扎线路检查、绝缘遥测施工中注意不同相线和一、二次线采用不同线色加以区分，必要时加以标识。管口处加护口,防止电线损伤。导线不得直接露于空气中，截面为2。5mm2及以下的多股铜芯线应先拧紧烫锡或压接端子后再与设备、器具的端子连接。当设计无特殊规定时，导线采用焊接压板压接或套管连接。4105灯具、开关箱等低压电器安装对安装有妨碍的模板、脚手架必须拆除，墙面、门窗等装饰工作完成后,方可插入施工。灯具及开关箱等的安装须格外注意观感质量、标高位置要正确可靠。411楼地面工程4111作业条件：（1) 内墙+50cm水平标高线已弹好，并校核无误.（2） 墙面抹灰、屋面防水和门框104、已安装完。(3） 地面垫层以及预埋在地面内各种管线已做完.穿过楼面的竖管已安完，管洞应堵塞密实。有地漏的房间应找好泛水。（4)提前做好选砖的工作，预先用木条钉方框（按砖的规格尺寸)模子，拆包后块块进行套选、长、宽、厚不得超过1mm，平整度用直尺检查，不得超过0.5mm。外观有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板剔出,并按花型、颜色挑选后分别堆放。(5） 有艺术图型要求的地面，在施工前应绘制施工大样图，并做出样板间，经检查合格后，方可大面积施工.4112操作工艺 (1）基层处理:将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时，应用10火碱水刷净,并用清水及时将其上105、的碱液冲净.(2） 找标高、弹线:根据墙上的+50cm水平标高线,往下量测出面层标高，并弹在墙上。(3） 抹找平层砂浆：1) 洒水湿润：在清理好的基层上,用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。2）抹灰饼和标筋：从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高（面层标高减去砖厚及粘结层的厚度)，抹灰饼间距1。5m,灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开始抹标筋（又叫冲筋）。有地漏的房间，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于2cm.2) 装档（即在标筋间装铺水泥砂浆）:清净抹标筋的剩余浆渣,涂刷一遍水泥浆（水灰比为0.40.5）粘结层，要随涂刷随铺砂106、浆.然后根据标筋的标高，用小平锹或木抹子将已拌合的水泥砂浆(配合比为1314）铺装在标筋之间，用木抹子摊平、拍实,小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其铺设的砂浆与标筋找平，并用大木尺横竖检查其平整度，同时检查其标高和泛水坡度是否正确，24h后浇水养护。(4） 弹铺砖控制线:当找平层砂浆抗压强度达到1.2MPa时，开始上人弹砖的控制线。预先根据设计要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度，当设计无规定时,紧密铺贴缝隙宽度不宜大于1mm，砖缝铺贴缝隙宽度宜为510mm。在房间分中、从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处，横向平行于门口的第一排应为整砖，将非整砖砖排在靠墙位107、置，纵向(垂直门口）应在房间内分中，非整砖对称排放在两墙边处.根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线（每隔4块砖弹一根控制线）。（5) 铺砖：为了找好位置和标高,应从门口开始，纵向先铺23行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作,人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线,操作程序是：1） 铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。2） 找平层上洒水湿润,均匀涂刷素水泥浆(水灰比为0.40.5)，涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。3） 结合层的厚度：如采用.4） 铺贴时,先将水泥砂浆铺（厚1025mm）铺到已刷好的水泥浆找平层上，抹平后,撒干水泥12108、 mm，再撒清水适量，将晾干后的地砖上铺到粘结层上，略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺砌，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实，与地漏相接处，用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间,大面积施工时，应采取分段、分部位铺砌。5）拨缝、修整：铺完2至3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。(6） 勾缝擦缝:面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作,并应采秀同品种、同标号、同颜色的水泥。1） 勾缝：用11水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、109、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。2） 擦缝:如设计要求不留缝隙或缝隙很小时，由要求接缝平直,在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆,然后用干水泥撒在缝上,再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满.最后将面层上的水泥浆擦干净。(7） 养护：铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。4113 质量标准41131 保证项目：(1） 各种面层所用的板块品种、质量必须符合设计要求。(2） 面层与基层的结合(粘结）必须牢固,无空鼓。41132 基本项目：（1） 各种板块面层的表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀,周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象.（2) 地漏和供排除液体带有坡度的地面,坡度应符合设计110、要求，不倒泛水,无积水,与地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏.（3） 楼梯踏步和台阶的铺贴缝隙宽度一致，相邻两步高差不超过10mm,防滑条顺直。(4） 各种面层邻接处的镶边、用料尺寸符合设计要求和施工规范的规定，边角整齐、光滑。412抹灰工程4121内墙抹灰抹灰前砖和混凝土基层表面上的灰尘、污垢、油渍等应清除干净，并晒水湿润.混凝土表面抹灰应在湿润的混凝土表面涂抹一层水泥浆粘结层，经防起壳。抹灰前，应先检查基层表面的平整度，然后设置标志和标筋，标志和标筋宜用抹灰相同的砂浆，厚度与抹灰层厚度相同。水泥砂浆的抹灰层，应在湿润条件下进行养护。抹灰砂浆应在初凝前用完。内墙面抹灰用2.5m长的铝合金靠枋111、检查抹灰平整度，四周冲筋。采用对墙抹灰法，即在四角弹垂线后，再抹另两侧对墙，对确保阴阳角垂直。两遍成活,第二层抹灰必须待前一屋抹灰68天干后,方能抹第二层，压实搓平，按中级抹灰标准验收。4122顶棚抹灰先将板底清洁，再用1:2水泥浆掺20%107打底2-3mm厚，并随手带毛，养护2天后，作抹灰层。(1）施工工序基层处理弹天棚水平线喷水润湿刷107胶水泥浆抹底层糙灰抹中层糙灰找平层检验抹罩面灰（2）施工要点：1）、基层处理：楼板底面凡是有突出的砂浆或砼,均应剔平，表光滑的用剁斧砍毛，表面的凹坑,应清洗后用1：2水泥砂浆分层补平。2）、天棚抹灰、抹灰前一天将板面浇水湿透。、抹灰前,先用喷雾器喷水湿112、润板面，待板面无明水时,刷107胶水泥一遍，紧接着抹1：1水经砂浆底糙灰，在底糙灰内加水泥重量510%的107胶水，抹底糙要力抹压,养护23d后抹找平层糙灰。、抹中层糙灰（找平层糙灰）:抹灰前用喷雾器喷水湿润表面，接着用混合砂浆补局部低凹不平之处，隔一夜再用混合砂浆抹找平层，先用软刮尺利刮平，再用木抹子搓平表面，梁和天棚的阴、阳角处，应用阴阳角尺通直,使楞角方正、整齐、角度一致。、找平层砂浆凝固后，用喷雾器喷水润湿,接着抹水泥砂浆罩面灰。、完成以上两项工序后,再按设计的装饰面层进行施工.413装饰工程4131内墙涂料基层处理：清除干净基层表面油污和灰尘。对不平整处和缝隙，采用石膏老粉腻子满墙批113、嵌平整，一般应“二批二磨”，并将表面用砂纸磨光。干燥后方能进行水性绒面涂料施工。 刷（滚)二遍与水性绒面涂料相配套的乳胶漆每遍乳胶漆施工后，应采用0砂纸打磨光洁。 将水性绒面涂料用干净的竹、木棒搅拌均匀。若粘度太高,难以喷涂时，可加少量清水稀释，但加水不得超过5。 将水性绒面涂料倒入喷斗，由左向右，从上往下进行喷涂，喷涂压力为4070N，喷嘴距墙面3040cm，距离太近，涂料会从墙面飞溅出来，既影响质量，又浪费材料。距离太远，不易显示绒感,涂料浪费也大。喷涂时，喷嘴要垂直于墙面，并应以“十字”形喷涂,即先横后竖进行喷涂。每次喷涂不宜太多，只能轻飘喷涂，否则易失去绒感。每喷涂一次(一横一竖为一次114、）,待干燥后,再喷第二次，千万不能接连不断地喷涂。每次喷涂间隔时间视气候而定，一般为13h。一般经喷涂34次即显示出较强的绒感。 若喷涂层出现小疙瘩时，待其干燥后，用01攩攪细砂纸将小疙瘩磨光。同时,经将绒面涂料进行充分搅拌后用45层窗纱过滤，再进行喷涂。4132外墙饰面砖：外墙面砖粘贴前应专人分规格、色差进行筛选,分别堆放。确保面砖色泽一致.（1）施工程序外墙面砖施工在层面施工完后从上往下进行,操作程序如下:基层处理测定阴阳角垂线打巴出柱浇水湿润刮底糙灰局部找平抹中层糙灰弹面砖控制线架设区数杆并横竖拉控制线或分块弹线贴面砖埋缝勾缝擦净表面检查验收及养护拆除脚手架（1）施工方法1）测定阴阳角垂115、线：用经纬仪在外墙阴、阳角处测定垂线，将垂线弹在距阴、阳角50mm处,作为标准线，根据标准线确定找平层厚度，并作出标志，按标志在墙面上拉通线,每隔1。2-1。5m做出标准巴子，然后出柱，作为找平层糙灰的标准。2）分层刮糙：将墙面清理干净，浇水润湿，进行分层刮糙砂,用长靠尺刮平，将阴、阳通直，然后用木抹子抹平、划毛，经检验合格后进行下道工序的施工。3）弹砖控制线：采取在找平导弹分块线的控制方法，要求是1-5匹弹一根水平和垂直线，拉线应按大样图分块排列的尺寸为准，在墙中为整砖，非整砖留在两端.梁、柱应留在两内侧阴角处.4）贴面砖：镶贴时，从最上层工作面开始，每一工作面应自下而上镶贴，先墩子，后墙面116、腰线。窗台、雨蓬等必须做流水坡度和滴水线.贴面砖前，须浇水润湿墙面,尤其是夏季施工。把经过挑选并浸水后的面砖用小灰铲柄轻轻敲击达到平整、密实为止。5）勾缝、面砖之间的缝隙,按设计要求进行勾缝，勾缝条将砂浆拖平、压实、收光、保持深浅一致.勾缝完成要及时将表面擦干净。6）面砖粘贴过程中须保证砖缝大小均匀。4133瓷砖墙面施工 工艺流程:基层处理找规矩基层抹灰弹线浸砖粘贴擦缝。砼基底上首先把凸出墙面的砼凿平，然后进行清扫冲洗，如表面光滑应预先进行斩毛，砖墙基层应先堵好脚手眼，清除墙面和砖缝中残存的废余砂浆，浮石及灰尘,并对基底充分湿润，然后找规矩，贴灰饼冲筋，灰饼间距1.21.5m一个，然后用1:117、3水泥砂浆抹竖向冲筋,作为基础抹灰的厚度依据。基层抹灰一般为15mm厚，用1：3水泥砂浆分二遍抹成,第一遍67mm,用铁抹子压实,待稍干后立即可进行第二遍抹灰应按冲筋抹满，用靠尺刮平,低凹处补足，然后用木抹子搓毛，终凝后注意养护。排砖弹线：按粘贴面积计算纵横皮数，水平控制线以室内施工标准水平线为依据,每隔510皮弹一道，垂直控制线根据水平控制线套方，每隔1m左右弹一条，并预先分配好压顶条、阴阳三角条等配件的位置，然后分尺寸，划皮数，进行预排，采用直线排列方法.在粘贴前把瓷砖放在净水中浸泡2h，直至不泛水泡为止，取出晾干或擦净备用,根据瓷砖和粘结层厚度以及墙面弹线，在两端阴角门边或阳角以及长墙每118、隔2m左右先竖向贴一行瓷砖,并用托线板找直靠平,作为瓷砖粘贴垂直、平整的标准,并在下口水平线上钉一木条，使第一皮瓷砖座在木条上。粘贴砂浆一般为1:1水泥砂浆，用披灰贴法:粘贴时，先在两端最下皮控制瓷砖上口外表挂线,然后在瓷砖背面披上34mm厚砂浆，对准水平线，挂线、弹线，从下到上进行粘贴.并用钢抹子木柄轻敲，使瓷砖面附线平整，粘结牢固。粘贴时应随时用托线板检查平整方直，如有粘贴不实或缺灰情况应取下重贴。瓷砖粘贴完毕，应将表面擦洗干净,然后用毛刷蘸同色水泥浆涂缝，并用布将缝内素浆擦实，砖面揩擦干净。414门窗安装工程（1）先弹线找规矩，用经纬仪打出外面边线，并在各层窗口做好标识使上下层垂直,安装119、牢固，开关灵活,缝隙均匀.（2）安装窗框时不得打开塑料包装，必须待窗口腻子完成后再打开，以保证水泥浆不接触铝合金，免遭腐蚀。(3）用岩棉塞口，确保外框与洞口弹性连接。(4）内外侧缝隙均满打密封胶，以此实现铝合金窗的水密性和气密性，以及隔声和保温性能。415施工部署及土建与安装施工配合措施4151施工任务划分本工程施工各工种均由我公司完成，在施工安排上由各专业施工队伍,分别进行各自的施工项目。41511土建工程:我公司总承包。41512室内外给排水、照明电气安装，我公司水、电安装专业队伍承担施工.41513室内装饰工程,我公司装饰专业队伍承担施工。4152施工顺序:本工种按先地下、后地上,先主体120、后装修的基本顺序组织流水施工。采用组合木模的方法进行柱、梁、板的施工。按二个流水段组织水平向的流水施工。当楼板模拆除后，插入墙体砌筑，给排水干管安装，电气清管穿线等项目，组织垂直向的流水施工。4153施工工期安排：本着信守合同的原则，本工程按时开工、按时竣工，并按基础施工、主体施工、装修施工三个阶段控制住工期.4154主体材料及施工机具安排:41541土方开挖:独立柱基础处，部分采用反铲挖掘机挖土、自卸汽车运输，人工修整边坡。大多数基坑基槽开挖采用人工开挖。41542钢筋加工:现场集中加工、设1台GW6-40B型弯曲机,1台QJ40-2型切断机，1台GTJ414型钢筋调直机,成品分别由手推车或121、井架吊运至操作面。41543混凝土：混凝土、砂浆的搅拌统一在搅拌站,用手推车或井架吊运至作业面，50型振动棒振捣.41544模板：模板采用组合木模。柱采用组合木模板。梁底板采用木模侧模采用组合木模。板模采用12厚竹胶板模。其它小构件均采用木模。支撑为钢管支撑。木工主要机具电锯、电刨、电钻各一台。41545垂直运输：该工程建设规模较小，工程施工不考虑使用大型施工机械。该工程设一座井架.4155主要项目施工工艺流程：415510.000以下部分工艺流程：平整场地定位放线验线基槽开挖清理基槽放线布点打纤验槽浇砼垫层放线验线绑扎柱基础钢筋或砌条石基础验筋支模验模板浇柱基础砼养护。0。000以上结构施工122、工艺流程:（1）屋面工程工艺流程保温层找平层防水层保护层（2)内装修工艺流程:主要房间内装修施工顺序为：弹墙体及门窗框位置线水、卫弱电等主要立管安装隔墙砌筑门窗框安装墙体项棚抹灰楼地面施工顶硼罩面门窗扇安装门窗玻璃、油漆水电器具安装清理竣工验收。（3）外装修工艺流程：局部处理处墙抹灰面层施工.4156土建与安装施工配合措施本工程施工的总体安排为五个阶段。即：第一阶段为施工准备阶段;第二阶段为基础部分；第三阶段为地上主体结构部分；第四阶段为装饰装修部分;第五阶段为设备调试、室外附属及竣工收尾阶段.各段施工工序约束严格，程序固定化，每道工序的质量工期均影响工程的整个效果，所以对工序质量时间控制作为123、管理重点。主体施工各工序熟练,施工速度、质量相对稳定，但因工作面头绪较多，安装管道应及时插入,组织立体交叉流水作业，在此阶段应对设备订货送型,装修设计进行统筹安排,为进入全面装饰装修作好充分准备。在装饰装修施工阶段,由于工序多，各工序管理的松散性及相互交叉影响是整个工程质量、工期成败的关键。所以我公司在总结多层建筑施工经验基础上，对装饰装修策划及管理有成套管理制度和技术，即以项目部管理为主,各专业工种协调配合，采取各种管理、技术措施，确保工程的整体效果，现分述如下：41561以土建为龙头，以统一制度的约束措施来管理现场。凡进入现场施工的安装工人，必须遵守现场管理制度，服从土建统一规划、平衡.在124、生活、生产加工、施工库房、施工用电、施工用水等方面划分区域，建立施工现场统一指挥协调小组负责协调各专业工种之间的施工程序。建立现场协调会制度，及时解决土建、安装等专业工种施工中存在的问题及矛盾,并以会议纪要形式,各单位签字、盖章即具备法律效力，对各方均有法律约束效力.41562以统一的施工计划、施工程序规划为指导，确保整个工程优质、高速、按期交付使用。（1)基础、主体施工阶段，安装应紧密配合土建进度,按照设计图纸进行前期的预留预埋工作，土建要配合安装作好隐蔽的预留预埋产品保护，提供准确的测量放线基准。在主体施工阶段，土建砌筑抹灰应按设计图纸预留安装孔洞、槽，并采取在管槽面加设钢丝的防裂缝措施。125、为保证相互间创造工作面,安装、设备的锚固铁件、连接吊杆等应按土建要求进度提前插入.(2）装饰装修阶段，土建每月安排施工控制计划，各作业班组按总计划配套作业计划，定期检查计划执行情况，并严格统一签字认可程序.由于装饰装修施工立体执行情况,并严格统一签字认可程序。由于装饰装修施工立体交叉作业，所以除计划控制外采取立体工作量校定表方式，跟踪监督。使各专业单位有一个统一的施工程序和控制程序。(3）室外附属、安装调试、竣工收尾阶段，以工作项目内容为基准，采取划分控制点的方式确保后期工作不松懈，工期有保证。（4)以统一的技术管理手段及配合措施,强化各专业单位的技术管理及配合意识。1）、土建及时将有关分部门126、质量控制计划交现场协调小组签发，各专业单位共同执行此计划，确定分项工程质量有计划可行.2)、土建、安装及各专业工种共同核定图纸，相互对照，将工序矛盾问题消灭在施工图纸阶段.防止返工损失造成工期延误或造成无法恢复的质量隐患.3）、加强装饰装修的设计工作,确保实现该工程的使用功能和观感功能及整体效果。4)、执行统一技术交底制度和规范标准验收制度，加强装饰装修、安装的细部配合处理,特别是卫生间、门窗边框，不同装饰材料的交界面等处理要仔细，统一协商，按程序进行。5）、土建应将标高水平控制基准线和墙体位置控制线，轴线控制线弹在墙或柱上，明确水平标高线高度、明确墙体及安装位置平面、明确定位测量基准，由测量127、员统一核定，技术负责人批准。4157采取统一资金控制手段和奖惩手段，协调、监督、控制施工各班组的协调配合及工作完成进度、质量状况。经济手段是最根本、最现实、最有力的手段，其它手段、措施的落脚点在于经济手段与技术手段的有效运用。41571土建、安装等专业工种当月完成量应统一交由现场协调小组审核，最后交建设单位校准批示，作为拨付进度款的依据。41572根据工作完成计划，检查各作业班组是否按总进度计划要求及总控制质量计划要求完成统一规划工作面上的工作内容，并在拨进度款时按一定比例于下月补拨，作为下月工作计划形成的保证措施。41573对完成工作较好，质量、进度保证,与其它作业班组配合较好的作业班组，给128、予一定奖励，对于完成较差的班组给予一定惩罚。41574在物质奖励的同时,现场建立评比专栏，公布各班组质量、进度、配合评比打分情况,开展作业竞赛活动，此方法是相当行之有效的。4158建立成品保护制度和施工服务制度,各工种共同遵守，达成共识。41581各作业班组均在进场时接受统一的入场教育,并分别进行作业人员的成品保护意识教育，互相尊重劳动成果。41582楼层设置统一的监督员，发现有人违章作业，破坏成品应及时阻止,并交现场协调小组处理。41583采取必要的成品保护措施。41584所有参与施工的班组主要负责人、施工人员均应按时参加协调会，并建立统一指挥、通讯、联络体系，打成表格，人手一份。41585129、除以上配合措施外,建立协调的合作关系和树立互相服务、坚持工作的良好作风是整个工程顺利完成、达到预定目标的前提。所以，各班组应互相尊重、互相学习、取长补短、共同进步，以实现共同目标。5保证质量的措施51质量保证体系511项目质量保证体系（详图所示）512质量管理职责质量管理体系中最重要的是质量管理职责，职责明确,责任到位，便于管理.5121项目经理的质量职责：项目经理作为项目的最高领导者，应对整个工程的质量全面负责，并在保证质量的前提下，平衡进度计划，经济效益等各项指标的完成,并督促项目所有管理人员树立质量第一的观念确保质量保证措施的实施与落实。5122项目技术负责人的质量职责：项目技术负责人作130、为项目的质量控制及管理者,应对整个工程的质量工作全面管理，从质保措施的编制到质保体系的设置，运转等.均由项目技术负责人负责,同时应组织编写各种方案，作业指导书，施工组织设计，审核各专业队伍所提供的施工方案等，主持质量分析会，监督各施工管理人员质量职责的落实。项目技术负责人亦是项目的质保经理。5123施工员质量职责施工员作为负责生产和现场的直接指挥者,应把抓工程质量作为首要任务，在布置施工任务时，充分考虑施工难度对施工质量带来的影响，在检查正常生产工作时，严格按方案、作业指导书等进行操作检查，按规范、标准组织自检、互检、交接检查的内部验收。5124质检人员的质量职责质检人员作为项目工程质量进行全131、面检查的主要人员,应有相当的施工经验和吃苦耐劳的精神,在质量检查过程中有相当的预见性,提供准确而齐备的检查数据，对出现的质量隐患及时发出整改通知单，并监督整改以达到相应的质量要求,并对已成型的质量问题有独立的处理能力。52质量保证制度为确保工程质量达到要求,提高施工管理水平，圆满地按计划完成施工任务，特制定以下质量管理制度：第一项：施工过程“三检”制度;第二项:质量奖罚制度；第三项：巡回检查制度；第四项：技术交底制度；第五项：质量目标计划实施管理制度；第六项：质量体系和责任制贯彻管理制度；第七项：工程质量等级评定管理制度；第九项：质量控制书制度；第十项:材料检验制度；第十一项：工程质量事故报告132、及调查制度;第十二项：项目领导班子碰头会制度。53质量控制措施531施工准备过程中的质量控制5311认真抓好工人质量意识教育,以“质量是企业的生命”为题，宣讲质量的重要性，将质量意识贯彻到每个施工人员的头脑中。5312优化施工方案，积极采用先进的施工工艺,科学安排施工进度，合理调配劳动力,对总体计划要有周全、细致的安排，对施工中易碰到的技术问题要有详细的针对性措施。5313由公司总工程师召集有关部门技术人员共同进行图纸会审和技术交底工作。5314在关键的模板和管道安装工程中推行全面质量管理,分别建立QC领导小组，小组由项目经理任组长，成员为施工员、项目技术负责人、质检员。5315材料采购力求货133、比三家，择优选用，进场材料除要求有出厂合格证外，还应有质检中心出具的复检合格证明文件。5316降低材料在运输、装卸过程中的损伤，从材料出厂到材料的最终使用，其中的每一个环都要严格加以控制，保证材料完好无损地送到施工工人手中.5317合理选择施工机械，搞好维护检修工作，保持机械设备的良好技术状态。532施工过程中的质量控制5321严格质量检查验收，各班组在自检、互检基础上，进行交接检查，上道工序不合格不允许进行下道工序施工.5322隐蔽工程作好隐检记录。质检员作好复检工作并请业主、设计院、监理检查。5323砼、砂浆、防水材料应符合要求的配合比，并应先行试验合格后才能使用。砼度试块按要求标准养护，134、试块的组数按要求进行制作。5324质量管理小组在每月月底召开一次质量分析会议,对存在的质量问题进行分析、处理,并对质量进行预控。533使用过程中的质量管理5331及时回访。工程交付使用后,由有关领导到建设单位调查访问,听取用户对工程质量的意见，了解工程的实际使用效果.5332对由于施工造成的质量问题，提供无偿保修,分析原因，为进一步改进施工质量提供依据。534计量管理5341各种计量器具，如秤、量尺、试验设备和仪器仪表等，必须定期送到计量部门校验，并妥善维护，正确使用，特别是经纬仪、水准仪等要经常校核，凡超过误差规定，决不能使用。5342施工中应严格执行计量工作的有关规定.拌制混凝土和砂浆时，135、必须按重量比,将骨料过磅，并准确拌合用水量，控制水灰比。5343各种试验要按其试验程序及标准操作，测出的各种数据要将原始数据存档。水、电及五大材料数据要齐全,为质量管理准确的数据.54重点部份质量控制541防止屋面渗漏（1）防水层必须铺上女儿墙高250mm,其泛水R100。(2）涂膜防水层必须粘结牢固,不起泡，不开裂。（3）分格缝的设置6m或36m2.（4)压顶必须是外侧比内侧高20mm，压顶下口抹灰必须做成鹰嘴滴水线.542防止外墙渗漏（1)外墙脚手架采用双排脚手架,严禁使用单排脚手架.（2）砖必须湿润，砌体的灰浆必须饱满,不得有透明墙，使用原浆补缝刮平.（3)外墙面抹灰层砂浆按水泥重量加4136、%的防水剂.（4)外墙面抹灰泥砂浆前应保持墙面湿润.6劳动力配置计划61劳动力计划编制原则在安排劳动力时，必须满足工期要求，满足总体部署和分段流水要求，满足业主对施工作业时间的安排，同时也要注意夏冬季节、节假日、等特殊情况的劳动力，原则上劳动力的数量应超过劳动定额数量的15%为宜。62劳动力计划根据建筑安装工程劳动定额，结合本工程具体情况进行施工计划安排.根据本工程的实际情况,选用素质良好、有丰富施工经验的队伍，在施工管理上、技术上、质量上都有很好的保证.各专业施工队伍，根据施工进度与工程状况按计划、分阶段退场,保证人员的稳定和工程的顺利展开。63劳动力的实施631对现场的施工队伍进行严格的资137、格审查,施工班组必须配备兼职质量员，随做随清。632对已进场的队伍实施动态管理，不允许其擅自扩充和随意抽调，以确保施工队伍的素质和人员相对稳定。633未经项目部质量、安全培训的操作工人不允许上岗。634加强对劳务单位的管理，凡进场的劳务单位必须配备一定数量的专职协调、质量、安全的管理人员。535劳动力计划详见附表2劳动力配置计划.7主要施工机械配置根据工程施工要求，确定工程机具设备需用量计划，组织租赁，运输，进场及安装.对主要施工机具，要早作出计划,落实来源，分期进场.71设备配置本工程主要施工机械设备有振动器、混凝土搅拌机、砂浆机等详见附表2.1主要施工机械设备表.72设备维修通常情况下，施138、工现场的机械设备会出现这样那样的问题，针对这点，我们将派1名有丰富维修经验的人员吃住在现场，随时处理施工中突然出现的设备故障。8成品保护及后期养护措施81成品保护措施保护措施主要采取“护、包、盖、封”等四种措施。811护：就是提前保证，以防止成品可能发生的损伤和污染，如进出口台阶应垫砖或方木，搭脚手板过人；外檐柱用立板固定保护；门窗安好后要加楔固定，室内阳角处抹1：2水泥砂浆H=2m护角等措施.812包：包就是进行包裹,以防止成品被损伤或污染，如楼梯扶手易污染处，油漆后应裹纸保护；铝合金窗应用塑料布包扎；电气开关、插座、灯具等设备用粘胶纸包裹，防止污染.813盖:盖就是表面覆盖,防止堵塞，损伤139、。如楼梯踏步，垫木板或厚纸覆盖保护：地砖楼地面,应用锯沫粉覆盖；落水口、给排水管安好后要加覆盖等保护措施。814封：就是局部封闭。如楼梯施工后（从上到下施工)，应将楼梯口暂时封闭，室内装修完成后，应即锁门；屋面防水做完后，应封闭上人屋面出入口。82后期养护措施821砼浇筑完毕,应采取适当的保护措施，防止砼遭到损伤，具体措施为：维护正常养护、满足拆模要求、限制外加荷载、防止意外损伤、防止表面污染.浇完的砼要用塑料薄膜和草垫进行覆盖.822砼在临界强度内要推迟拆模时间，若已拆除，采用塑料薄膜覆盖，以减少砼水分、温度散失.823本工程主体施工季节主要是夏季施工,养护方法选用：浇水覆盖法，在砼终凝后及140、时用草袋进行覆盖,24小时后进行浇水养护.9施工总进度计划91工期目标业主招标文件要求本工程工期为60天。我公司计划开工日期:2009年8月8日，竣工日期：2009年10月6日。为了确保工期的实现我们将精心组织，合理安排,优质高效地完成本合同的全部工程.根据我公司以往完成的类似工程的经验，本工程总工期计划为60天,全面完成该工程图纸的全部工程内容,具体进度安排详见附施工总进度计划表(网格图).92进度计划（1）现场准备1天(12天）.主要包括现场临时设施找寻，定位测量放线,主要机械进场安排，施工人员熟悉图纸，施工计划安排,周转材料进场，围墙砌筑及水电管线的预埋等。（2)基础工程工期10天（21141、1天).（3)主体结构工期18天（1229天）。（4)屋面工程工期10天（3039天）.（5）内墙及天棚装饰工程工期28天（2957天）。（6)楼地面工程工期15天（3954天）。(7）外墙面工程工期15天（3954天)。(8）门窗工程工期10天（2039天）.（9）水电安装工程随主土建工程穿插进行，工期41天（1152天）。（10)收尾验收3天（5760天）93主要工序的交叉与协调配合措施931主要工序的交叉作业1、主体完成至屋面时，穿插进行底层的砌筑.2、水电安装工序也要依据土建的进度安排,尽量插入,密切配合.3、室外工程及管道,在外墙基本完成，外脚手架拆除后，室内同步立即插入，不另占工期142、。932各种协调配合措施抓好土建与安装的协调配合,土建是龙头，安装、装饰均要积极协调配合。尽量做到少扯皮，减少因预埋、堵塞移位等的返工现象。由项目经理牵头，建立每天下午5点的由土建及安装,装饰班长对上的人员碰头会制度，及时解决当天各工种交叉配合中出现的问题，并对第二天的工作预见性的安排。这是最简捷的协调各工程配合的有效方法。94保证工期的措施本工程工期只有60天，因此室内装修的时间很紧，为了在60天内完成本工程，必须采取以下措施。1、垂直运输机械是保证本工程按期竣工的关键设备，因此现场必须配备足够的垂直运输机械,以保证垂直运输材料的及时性和准确性。2、其它中、小型机械设备按照施工部署，根据分阶143、段进度要求，配置足够，并及时组织进场。3、加强机械设备管理和维护保养，确保政党运转,机械设备完好率保证达到95以上，利用率保证达到75%以上。对本工程我公司设置专业机械维修班一个，加强设备管理，保证施工的连续性。4、组织有关施工技术人员认真熟悉图纸，充分领会设计意图,增加对图纸的熟悉程序.5、进行施工工艺标准化交底及操作技术指导，提高施工操作的熟练程度。6、以网络科学组织施工，提高时空利用率，推行主体平行交叉、流水作业,最大限度地缩短工期，提高工效。7、进行层层技术交底，让每个施工技术人员领会施工总体方案及细部处理措施，让操作工人明确质量标准及工期要求，做到定性、定量管理.8、在使用人力上执行144、竞争上岗的制度，防止出工不出力和返工现象发生。10安全、文明施工措施101安全施工措施1011项目安全机构设置项目成立由项目经理为首的安全管理班子，建立安全保证体系(安全管理体系及安全保证体系详见图所示），对施工现场的安全生产进行全方位控制管理，做到安全生产五同时（计划、布置、检查、评比、总结）。使施工现场一无重大安全事故，二无火灾事故，三无违法乱纪事件.建立项目部各成员安全生产责任制,并将各成员安全职责进行分解，每月由公司质安科进行安全生产责任制执行情况评定、考核.1012安全控制措施10121制度建设为保证施工现场安全生产，使安全管理由人管理人变为制度管人，为此制定如下安全管理制度:（1）145、安全目标管理制度;（2)安全技术管理制度；（3）项目冲淡安全技术交底制度；（4)安全检查、检验制度；（5）安全教育培训制度；(6）安全生产活动制度；(7）特种作业人员管理制度;（8)安全奖罚制度;（9)工伤事故管理制度；（10）危险点源管理制度；10122安全管理措施（1）对施工作业人员进行三级安全教育，建立安全检查教育卡，由公司质安科分工种出安全常识考试试卷，以对进场工人进行安全考核。（2）组织现场工人观看安全方面的图片展及录像，使每个工人都意识到安全生产的重要性。(3）施工前对工人进行安全技术交底，作好安全技术交底记录；对节假日前后也应进行安全技术交底。(4）对施工中的模板支撑搭设、脚手架146、应由施工现场专职安全员每架设一次进行一次检查验收，合格后方可使用，并作好检查记录、验收单。塔吊、施工机具等应每月进行检查，填写检查记录，合格后挂“准用牌。（5）由项目技术负责人编制各专项施工方案，即物料提升架安装与拆除专项施工方案、脚手架专项施工方案、施工临时用电专项施工方案，报公司技术科和公司总工办审批.最后送监理和建设单位签章。（6）项目专职安全员每日填写安全生产日志。（7）根据施工现场布置情况,确定安全标志、灭火器位置，并画出分布图.划分施工现场危险点源，作出危险点源分布图。（8）按“四不放过”原则建立工伤事故档案.10123安全施工措施(1)凡进入施工现场的人员必须戴安全帽，悬空作业系147、好安全带。严禁穿硬底鞋、高跟鞋在高空或脚手架上作业.（2)“四口”、“五监边”要有醒目标志,并加设1.2M高防护栏杆，设安全通道口,房屋四周随楼层升高设置竖向密目安全网,进行封闭式施工。（3）脚手架按本方案中规定搭设，立杆下设扫地杆和垫木，以防止发生整体或局部沉陷。架子不能超载使用。并检查钢管架料有否截面焊接,若有则不能使用，以防止钢管断裂,脚手板严禁有探头板。脚手架搭设根据规定设连墙杆,并设置剪刀撑。（4）现场电线必须架空，严禁直接挂在脚手架上，严禁乱搭乱接。且按三相四线制用电(设重复接地PE保护线路）.施工照明布置，应向项目部报告，经批准后由值班电工专职敷设。所有机电设备必须有可靠的接地保148、护装置，并做到“一机、一箱、一阐、一漏”。水磨石机在操作时应有专人监护。（5）机械操作工人必须按建筑机械安全技术规程操作。中小型机械必须有防护罩、护手、挡板等安全装置和防雨、防潮装置。氧气瓶设明显标志，设防震胶圈、防爆、防晒措施。（6)现场机械设备要设专人操作、保养、维修。安全装置一个月定期检查一次，其安全装置必须齐全可靠。并注意防火、防盗、防电、防雨.（7）现场道路保持畅通，消防器材定期检查。（8）施工现场修建1.8M高的临时围墙。进行封闭式施工。（9)现场施工人员必须通过安全考试,并佩戴“胸卡”。设立安全保卫一名,非施工人员严禁进入施工现场。（10)对现场的易燃易作物严格管理,库房内严禁易149、燃易爆混放，设置足够的防火器材。火源、易燃物分离，严格动火手续,未经许可不许动火。102文明施工保证措施1021组织机构(1）健全组织管理：项目文明施工管理机构详图所示。（2）确定文明施工目标，本工程目标为“创建乐山市标准化施工现场”。并将目标分解到每一管理人员，并对管理人员每月进行考核。(3）签订文明施工各级责任书，即公司与市城建部门、项目部与公司、各班组与项目部,真正做到将文明施工贯彻到施工现场的每一个环节、每一个人.（4）健全资料管理：收集、整理、汇总文明施工各项资料,记录文件等。（5）健全管理制度：拟制五个制度.1)文明施工岗位责任制；2）门卫制度；3）工会管理制度；4）治安消防管理制150、度；5）色标管理制度;（6）项目要成立治安消防领导小组，负责项目治安消防工作。（7）要加强对职工的法制教育,建立现场治安防火管理办法，及时解决打架斗殴、防盗问题,现场根据工程大小设置相应的治安保卫人员,昼夜值班。1022现场管理措施（1)项目人员安全帽的佩戴：工人戴白色安全帽，项目管理人员戴红色安全帽，甲方及领导戴蓝色安全帽。（2)“四口”、“五临边”防护栏杆刷红白相间的油漆。（3）现场砌筑临时围墙高H1.8m，抹灰、刷白，“一图五牌”上墙，且字迹醒目、清晰。按市建委统一标准规范化.(4）施工场地平整、无积水，临时排水沟畅通。现场道路畅通无阻。（5）现场“落手清”堆放物品成堆、成垛、成捆、成园151、成方、成线、堆放整齐。（6)警示标志明确，施工现场应悬挂安全警示标志和防火警示标志和安全、防火责任制.项目经理管理人员应佩戴胸卡，门卫应佩戴补袖章。（7）施工现场张挂各种安全标语，如“质量重于泰山”，“安全第一，预防为主”，“安全来自警惕、事故出自麻痹”等.（8）施工现场临时设施墙面刷白，布置井然有序、办公室的文件、图纸、图表整齐。（9)施工现场设自行车棚,自行车一律停在车棚内，禁止乱停乱放.（10）施工人员应遵纪守法,不发生酗酒、赌博、打架斗殴现象。不随地吐痰、说脏话、粗话、乱扔果皮纸屑、损害公物等不文明行为。11综合管理措施111环境保护措施1111环境保护管理办法（1)实行环保目标责任152、制，列入承包合同和岗位责任制。(2）加强检查和监控工作，积极采取措施，消除污染源。（3）保护和改善施工现场的环境，进行综合治理。(4）严格执行法律、法规,制定行之有效的技术措施，保护环境，保持生态平衡,积极防止各种污染源的产生。1112环境保护措施11121防止大气污染措施。（1)施工现场垃圾渣土及时清理出现场。(2)施工现场必须指定专人定期洒水清扫道路和环境，形成制度，防止道路扬尘。（3）水泥、石灰等易飞扬的细颗散体材料，必须库内存放，防止扬尘。运输、装卸应采取遮盖措施，养活扬尘。（4）禁止在现场焚烧油毡、橡胶、塑料、皮革、枯草、树叶、各种包装等产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质，并严格执行153、“动火申请”制度。(5)工地搅拌机集中搅拌，搭设搅拌棚,尽可能采取措施，将搅拌机封闭严密，尽量不使粉尘外汇，而污染环境。11122防止水源污染措施（1）禁止将有毒、有害废气物作土方回填。（2）施工污水必须经沉淀后再排入场内污水管(沟）。（3）工地厕所、化粪池采取防漏措施,并派人每天冲洗干净，喷药防蚊、蝇。(4）化学药品，外加剂要妥善保管,库内存放。有毒、有害、易燃、易爆物品必须隔离密封保护.11123防止噪声污染措施（1）严格控制人为噪声，施工现场不得高喊、高叫，无故甩打模板、乱吹口哨、不得使用高音喇叭。（2）夜间施工尽量采取降低噪音措施，且出安民告示，求得群众谅解。（3）从声源上降低噪声。这154、是防止噪声污染的最根本措施。112降低成本的措施1121管理措施(1）内业科每月按照劳动力计划及其动态曲线，向项目经理提供人员使用情况报表.在施工任务减少之前,根据施工实际情况相应减少人数，报与项目经理。尽量减少人员投入.（2）项目部建立健全责任制，工资、奖罚按规定执行，达到人工费不超标.（3）项目每月组织一次工程成本经济活动分析会，针对问题提出改进措施。使工程成本目标达到控制。（4）开展提合理化建议、小发明、小窍门等活动降低生产成本，提高经济效益。1122技术措施（1)现场沙浆、砼应严格按试验配合比准确计量，节约水泥。（2）在砌体结构施工中,应保证墙体的表面垂直度和平整度，以减少抹灰层厚度。155、（3）在整个施工过程中，提高每一分项工程的质量,做到一次性验收合格，以减少返工增加的费用。113季节性施工措施一、雨季施工主要解决好防雨、防风、防雷、防汛等问题.二、做好现场排水沟。三、准备好塑料薄膜,必要时对砼及时加以覆盖，防止雨水直接冲刷砼表面。四、密切注视天气预报,八级以上大风和暴雨时应停止室外施工。五、对水泥库加强防雨措施,搅拌机要搭雨棚。六、根据砂石含水率的变化及时调整砼和砂浆的用水量。七、模板隔离层在涂刷前要及时掌握天气预报,以防隔离层被雨水冲掉。八、外墙抹灰应尽量安排避免太阳直射时进行操作，或者抓紧日出日落是施工.抹灰前外表面要保持湿润.派专人加强砼的养护工作。九、视气候变化情况，适当调整砼坍落度和砂浆稠度，保证和易性.高温期做好砼防晒措施，结构表面应用草袋、塑料薄膜等进行覆盖蓄水保护。