1、目录第一章 编制依据和范围2第二章 工程概况3第三章 施工部署3第四章 工程主要项目的施工技术措施8第五章保证工程施工质量的措施38第六章保证安全生产的措施38第七章 工期保证措施及工程施工进度计划41第八章 冬季施工措施42第九章：文明施工和环境保护措施44附表481。资源配备2。 主要施工机械设备名称、规格、数量和进场时间汇总表3.投用的临时供电4。现场平面布置图5.现场网络计划图、施工现场横道计划图第一章 编制依据和范围一、编制依据：1、xx市xxxx南门停车场工程施工图纸；2、招标文件；3、国家现行有关施工及验收规范；、沥青路面施工及验收规范；、城市道路路基工程施工及验收规范；、粉煤灰2、石灰类道路基础施工及验收规范；、给排水管道工程施工及及验收规范;、市政道路工程质量检验评定标准；、给排水管道工程质量检验评定标准；、公路路基路面现场测试规范；、公路软土地基路堤设计与施工规范;、施工现场临时用电安全技术规范;、市政工程测量规范；4、有关安全生产、文明施工的规范、规程；二、编制范围: 本工程施工组织设计为一份具有技术先进性、内容全面性、科学合理性、经济适用性、操作简洁的施工方案。公司将严格按照本施工组织设计进行操作，认真细化各分部、分项工程施工的细节问题、精心组织、合理安排、科学施工。在施工全过程接受业主、监理工程师的监督、指导及审查.我们诚恳的表示，公司完全接受建设单位提出的有3、关工期、质量、材料设备供应、保修的各项要求。我公司将严格的按照施工施工组织中的各项措施和承诺,做好施工前的各项准备工作和现场总平面图的布置,落实各项方案和措施，建立完善的组织机构，落实严格的岗位责任制，通过对人员、设备、材料、技术、方案和信息的优化处置，实现施工质量、施工工期及社会信誉的预期目标。第二章 工程概况一、工程概况:xx市xxxx南门停车场工程位于xx森林公园内，现状人民路与平天湖路交叉口西北角，在建xxxx南门。项目点地约12326.8平方米，南北向宽约45米,东西向长约304米，共设置大型停车位18个（8个为预留大型停车位），小型停车位168个及非机动车停车位216个.xxxx南4、门停车场的建设，改善了平天湖景区与市区的交通环境,方便游乐人流及车流集散，完善了项目功能,提高了森林公园内的道路网的服务水平.二、工程条件1、施工现场开挖的土方量;2、园区及周边交通便利；3、现场施工临时用电，用水已具备。第三章 施工部署一、组织管理机构的建立如有幸本中标,本公司将委派经验丰富,管理能力和指导能力强的专业人员作为本工程的项目经理，对本工程行使全面的领导职能，全权处理本工程的日常事务,计划、协调、监督、控制本工程的施工,把好质量关、安全关，高效、低耗、出色地完成本工程的施工任务.同时安排一批水平高，经验丰富的工程技术和管理人员用于本工程的管理。公司也将为本工程设立工地办公室项目经5、理部，由各专人负责本工程的技术、测量、质量、安全及资料，做好专项管理，各尽职能，落实责任,通力协作,并将采用重奖重罚，奖罚分明的管理手法，对在参加工程施工中做出突出成绩的各级职工给予物质和精神奖励,反之给予严罚.1、施工管理组织机构框图项目经理项目副经理项目技术负责人安 全 员 资 料 员施 工 员 质 量 员 测 量 员后 勤 员 财 务 员 材 料 员 木 工 组机 械 电 工 组电 焊 安 装 组泥 工 组管 道 安 装 组2、主要岗位对应人员职责：、项目经理一名:对工程行使全面的领导职能，全权处理本工程的日常事务。、项目副经理一名：负责施工指挥，协调各工序之间的操作,监督施工的全过程，6、组织力量排除施工中出现的难题，协助项目经理处理日常事务。、项目技术负责人一名：负责施工总指挥和技术指导，对本工程进行质量总监督，解决施工中出现的技术难题,全力领导工程部的工作，并进行新技术的探索和创新.、施工员一名：负责工程现场施工的技术指导,控制工程质量，熟悉图纸,负责每一个施工环节的技术交底，隐蔽验收及技术资料的整理工作，对工程的质量认真负责，并做好施工日记。、质量员一名:专职监督本工程的施工质量,根据建筑工程的规范标准负责现场质量检查的验收工作，发现问题及时指出，保证工程不留隐患，并与现场施工人员通力合作,共同促进.、安全员（文明施工监督员)一名：专门负责工程的安全生产与文明施工的指导和7、日常检查工作.、测量员一名：负责工程的坐标、轴线、高程的测量和观测工作，与施工人员合作，共同促进。、材料员一名：负责所须材料的采购工作，并与工程技术人员协作联系，保证材料有计划的满足施工进度的需求，收集、提供一切购进材料的合格证，材料送检试验工作，对材料的用量消耗，节约起直接作用。、资料员一名：负责工程的一切综合文件材料，技术资料的收集与整理工作。、后勤员一名：负责驻地生活与卫生,工区及周边环境的优化。、财务员一名：负责工地工程款的合理安排、控制及支付。三、人力资源配置：1、根据本工程的实际情况，施工进度要求，合理安排人员进场，做到进场人员工种齐全，人力充足,并根据工程的施工程序和进度情况，有8、计划进行人力补给和退出，根据本工程的工程总量和特征,进场的人力安排如下：序号工 种人数（人）进场时间1现场水电工1工程开工前三天2汽车司机8工程开工前一天3挖掘、推土机、压路机司机10工程开工前一天4挖土工6工程开工前一天5泥水工8侧石安装前一天6钳工（护栏及标志牌制安）3砼面捣砼时7模板工3砼面捣砼时前二天8水电安装工3工程开工前一天合 计422、主要施工机械设备名称、规格、数量和进场时间汇总表：序号机械名称规格及型号数量(台）进场时间备注1挖土机1m32设备施工前进场推土机90KW32自卸汽车15T83压路机8T-21T34洒水车4000L18台式锯木机50019平板振动器BL11210电9、焊机30KVA111振动捧（插入式）1.5KW312氧割装置213水准仪DS3114经纬仪TDJ6E115全站仪SET21101沥青摊铺机120KW2沥青拌和楼500T/H1二灰拌和楼240T/H13、投用的临时供电序号名 称型号及规格单位数量(一)、临时供电1动力电线BV3352102M1502总配电箱铁箱（成品）套13分配电箱铁箱（成品)套24照明用线BV3162M3005电气配备批1四、现场准备工作 1、按经批准后的施工现场总平面布置图搭设现场临时办公室，同时做好现场临时施工用电、用水的接驳工作。 2、规划、搭设现场施工范围的临时围护。 3、明确建筑物的红线范围，测量定出控制桩点及高程点10、，规划合理的施工使用场地与临时施工便道,，清除现场植被，清理现场杂物，做到场容整齐。 4、与业主及监理单位联系，做好原始坐标控制点和高程控制点的交接工作。5、根据施工组织设计中的机具配备表，分阶段准备各种施工机具进场,保证工程正式动工时一切机械及设备到位。五、主要材料采购方案及进场计划 本工程项目使用的主要材料，订货应根据设计要求的规格、品种、数量组织成书面汇报单，考察择优地选择生产厂家，从而达到进货能够按时、按质、按量的提供,订货汇报单应根据使用材料分类列项，按生产不同产品的厂家报送。工程使用的原材料如水泥、石粉渣、砼预制件以及模板加工料等，可根据工程的施工进度情况分期分批采购，并提前三天完11、成.第五章 工程主要项目的施工技术措施第1节 土建工程一、基础施工（一）模板施工基础采用组合钢模、钢管夹条件系,支模必须牢固，“U”型卡到位，整体支模要进行一次清理和检查，并养护上油。在基础砼达到一定强度后拆模。（二)钢筋施工绑扎钢筋时,应按设计规范设保护层,误差不得超出规范要求，留设保护层应以相同配合比的细石砼或水泥砂浆制成垫块，将钢筋垫起，严禁以钢筋垫钢筋,或将钢筋铁钉、铅丝直接固定在模板上,钢筋用铅丝不得接触模板。钢筋在同一截面积的接头，严格按规范要求进行。二、上部主体结构施工根据施工总体部署，上部主体按二个施工区，落实二个班组组织平行流水交叉作业.施工顺序：技术交底定位放样支柱模验收复12、核柱砼浇捣支梁支模板技术复核绑扎梁板钢筋顶埋预留检查验收梁、板砼浇捣养护多孔板安装弹线复核检查验收土层结构依次循环.模板工序板类型的确定：本工程上部主体模板均采用九夹板钢管夹条件系，以减小少拼缝、少漏浆。支模方法：梁、柱模采用钢管夹条体系,钢管支撑承重立杆48，间距为沿梁方向1.0m，柱方向为1.2m1。2m，设上中下三道牵杆，纵横设成中字型，在梁下设剪刀撑，以确保架体稳定，在板下铺方木楞，间距为40cm,板缝用胶带纸粘封。施工方法1）柱支模柱模采用一次到梁底，柱子校正后，由经纬仪对轴线垂直控制以有标高的控制。柱与板之间用钢管作斜撑，使柱体稳定。板模分别由水准仪和经纬仪控制水平高及竖向轴线先拉13、线后立底模，立模前先搭设满党、堂架再立底模，标高校正用水准仪和木枕调整，模板由塔吊作垂直运输，运送到每个工作面和点，整个支模完成后要进行一次清理和检查，方可进入第二道工序。板工程施工要点A必须保证结构和构件各部分开头尺雨和相互位置的正确性。B具有足够的强度、刚度和稳定性。C接缝不能漏浆。D现浇构件跨度大于4m应起拱，起拱高度为全跨度的1.3m。E在采用分段分层支撑过程中，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支撑。在拆模时，拆模在砼强度能保证不变形、梭角完整时方可拆除。悬挑结构大距度梁(8m以上）待混凝土台度达到100%后方可拆除，其他构件应待混凝土强度达到75后方可拆衡薄模。钢筋工程梁板14、筋以模内绑扎为主,首先主梁模板上按图纸要求设计好箍筋间距，箍筋按间距逐个分开.放主梁、穿梁主筋，放主次梁筋立筋，隔一定间距主筋与箍筋绑扎。然后绑扎架立筋。架立筋与箍筋用套扣法绑扎，再绑主筋，主次筋同时配合进行。箍筋弯钩迭合处，在梁中错绑扎在下同架立筋上，注意元宝筋,负弯矩钢筋位置要准确。板钢筋扎前，清除模板上杂物，用记号笔在模板上划好主温度间距，先摆底铁主筋,后放温度筋，楼板筋一级钢筋搭接长度为45d，二级钢筋为35d，同一截面积不超过总面积的25。绑扎楼板筋除外两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交叉绑扎。绑扎副筋（加铁），每上口均要绑扎。最好垫好砂浆垫块，保护层为1.5cm.施工方法1）15、用砂的质量必须符合的质量标准，应使用含泥量下大于3,有害物质的含量不超过规定,强度高的粗砂。2）用碎石，其质量标准必须符合的质量标准，应使用碎石的强度不少于砼标号的1。5倍，碎石的最大粒径不得大于结构最小截面的1/4，同时不得大于钢筋最小净距的3/4的连续粒级碎石。3)砼配合比：施工前必须做好配合比设计,配设时应采用工程中实际使用的材料，搅拌方法也应尽量与施工时使用的方法相同。砼配合比的选择保证结构设计所规定的标号和施工和易性的要求，在特殊条件下,还应符合抗冻性的要求。4)砼搅拌时,各种原材料必须过磅计量，误差值不得大于规范要求，搅拌时间根据砼坍落度要求而定，一般不得大于60秒，防水砼,搅拌时16、适当延长.5）砼浇筑：砼运送至浇筑点时应符合浇捣时所规定的坍落度，如有离析现象，应进行二次搅拌。砼浇筑前，必须完成隐蔽工程的检查和验收，必须对模板和支架牢固.构件尺寸、断面正确,钢筋和预埋件绑焊牢固，位置、截面、数量核实无误后方可进行。砼浇筑前，模板内的垃圾、有机物、钢筋上的油污等必须清除干净,模板的缝隙和孔洞应堵严。砼浇筑时,自高处倾落的自由高度，一般不超过2米,柱等竖向结构浇筑时高度超过3米时，应采用串筒溜管或振动溜管,必须保证砼发生离析现象,并在竖向结构施工前，底部必须填以50100mm厚的水泥砂浆。6）砼振捣：砼捣筑厚度,插入式振动器施工时，浇筑层厚度不得大于振动器作用部分和长度的1.17、25倍,平板振动器施工时，每层厚不得大于200mm，密筋部位不得大于150mm，施工时振捣器不得碰撞钢筋模板和预留埋件.为使上下层砼结构整体，插入式振动器插入下层砼50mm.平板振动捣蛋器的移动间距应保证平板能覆盖在已振实部分的边缘.断面较大构件采用二次振捣法.7)砼浇捣时，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔油情况，如发现变形、移位时，应立即停止施工，并应在已浇筑的砼凝固前修整完好。8）施工中必须做好施工日记，每台班及各种构件施工都必须做限砼试块,同时砼试块强度的平均值不得高于1。15R标，其中台度最小值不得低于0。95R标。三、砌体工程砌筑前准备：砖的品种、强度等必须符合设计要求，砖18、在砌筑应提前12d浇水湿润.烧结粘土砖含水率宜为10%15，煤渣空心砖含水率为5%8%。用方木或角钢制作皮数杆，并根据设计要求，砖规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位。墙体基层应清扫干净，用水润湿,基层表面高差超过3cm处用C15以上细石混凝土找平后方可砌筑,不得仅用砂浆填平.砖墙砌筑要点：砖筑前,应将砌筑部位清理干净，放出大部身中心线及边线，浇水湿润。在砌墙的转角处及交接处立起皮数杆（皮数间距不得超过15cm，过长应在中间加立），在皮数杆之间拉准线,依准线逐步砌筑，其是第一皮砖按墙身边线砌筑。砌砖操作方法采用铺浆法或“三一砌砖法，按各地习惯而定。采用铺浆法砌筑时,铺浆长度不得19、起超过750cm；气温超过30摄氏时，铺浆长度不得超过500cm。“三一”砌砖法即“一铲灰、一块砖、一挤揉”的操作方法，八度以上地震区的砌砖工程宜用此操作方法砌砖.砖墙水平灰缝宽度宜为10mm,但不得小于8mm,也不应大于12mm。水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，竖缝宜采用挤浆或加浆方法，不得出现透明缝,严禁用水冲灌缝.墙的转角处，每皮砖的外角应加砌十分头砖，当采用一顺一丁砌筑形成时，七分头砖的顺面方向依次砌顺砖，丁面方向依次砌丁砖。砖面的十字交接处，应隔皮纵横墙砌通,交接处角的竖缝京戏上下相互错开1/4砖长。隔墙与承重墙不能同时砌筑又留成斜槎时，可于承重墙中引出凸槎,并在承重墙的水平灰缝20、中预埋拉结筋，其构造与上述直槎相同，但每道墙不得少于2根。三、屋面工程：屋面工程是建筑工程六个分部中的一个重要工程,做好屋面工程的细部，既是确保屋面不渗漏的关键，也是屋面观感质量的重要方面。在屋面找平层施工前，将屋面板表面清理干净,做到整坡向一致，防水屋有专业队施工。在如墙、管道根部及檐口天沟、落水管口等处应做油布加层.第二节 停车场、路面工程一、现场施工测量1、根据建设单位现场提供的坐标点,采用日本索佳全站仪，采用极坐标与直线测量法，先测设出停车场的四角坐标控制点，用小圆木桩(或钢钉）进行定位,圆木桩（或钢钉）每隔10M设置一根，以控制直线与坡度的精确.2、当停车场的各个主控桩点的坐标轴线点21、确定后，根据设计图纸的停车坪设计位置及地下管线埋设位置，先用小木桩设定,进而拉线，用石灰撒出灰线,作为工程竣工后的停车坪参考界线，会同设计、甲方、监理等有关人员根据现场实际情况，对部分停车坪和有关设施等进行位置调整。最终，根据调整方案及设计图纸，测定出停车坪和配套设施的坐标位置和控制标高。同时采用辅助控制桩（或钢钉点)把停车坪等桩点引出场边外进行设置，并做到设点准确,设桩牢固。对引外的桩点进行标记（包括坐标点和高程点），记录于施工笔记本上，注明桩号的移向和距离，以供存查。3、测量放线完毕，对所测定的各坐标点及点线，应反复校验，保证测量成果与所提供的坐标点和水准点的基本数据相吻合，保证测量成果的22、误差在规定范围内，且不超过1CM。4、测设路面的高程控制点,采用DSZ3水准仪把高程点引设至本工程的红线范围内的周边场所上.可采用木桩砼基座进行设定，必要时可引设于附近的建（构）筑物上（引设的建、构筑物必须是稳定的），并形成完整的水准控制网,以便于施工过程的高程控制和经常复验。 5、测量放线完成后，经复核无误,应通知工程监理单位进行单位工程定位复核及验收，并做好签证手续,验收前应编制测量成果报告书，内容包括施测方法，计算方法，操作规程，观测仪器设备等。二、道路工程（1）机动车通道路面结构形式：4cm细粒式透水沥青混凝土PAC-13C6cm中粒式透水沥青混凝土PAC20C36cm水泥稳定碎石2023、cm级配碎石(2）机动车停车位路面结构形式7cm植草砖3cm干硬性水泥砂浆20cmC20混凝土20cm级配碎石（3)非机动车通道及非机动停车路面结构形式：4cm细粒式透水沥青混凝土PAC13C6cm中粒式透水沥青混凝土PAC-16C20cm水泥稳定碎石20cm级配碎石（4）人行通道路面结构形式5cm人行道透水砖3cm干硬性水泥砂浆15cm骨架空隙型水泥稳定碎石15cm级配碎石1、土方填筑、土方填筑在基础处理、隐蔽工程和基坑清理等验收合格后才能进行。验收合格的填筑面要及时填筑,以防造成破坏.、根据填筑部位的不同，采用不同的压实方法，确保填筑土方达到设计要求。、土方填筑采用接近最佳含水量的土料，在24、料场严格控制上堤土料的含水量。当料场土料或利用方土料的含水量超出最佳含水量范围时，根据土料开挖方式、装运卸流程以及气象等条件对土料含水量进行调整，调整方法如翻晒或加水等,使其含水量满足要求后，再进行填筑。、分段填筑时，各段土层之间设立标志,以防漏压、欠压和过压,上、下层分段位置应错开。、必须严格控制铺土厚度及土块粒径.机械压实每层不超过30 cm，并控制土块粒径不超过10cm；每层压实后经监理人验收合格后方可铺筑上层土料。、如填土出现“弹簧、层间中空，松土层或剪力破坏现象时，根据情况认真处理,并经监理人检验合格后,方可进行下一道工序。、施工过程中保证观测设备的埋设安装和测量工作的正常进行，并保25、护好观测设备标志完好;2、水泥稳定碎石施工1.工作程序:准备下承层（底基层）施工测量放样挂线厂拌料（试验室取样） 运输摊捕压实（质检组检测）养生。2。工作方法(1）准备下承层：对路基单位交付的底基层进行检查，要求表面平整、坚实、无浮土，没有松散和软弱地点，其各项指标已达到规范要求并经监理工程师检测.底基层顶面先进行拉毛并扫除浮土后再摊铺。另外在摊铺之前对干燥地段进行洒水润湿.（2)施工测量放样：由测量组进行中线复核,检查路面宽度，根据下基层路面宽度放出边桩，测定出中桩（ph点)与边桩每个点的高程（每10米一个断面），确定每个点与设计高程之差,并在路面两侧固定方木挡料,防止压实时路面塌肩.（3)26、挂线：挂线组依据测量组成果与设计摊捕厚度之和乘以松铺系数1.25（暂定），挂出路面两侧基准线（钢丝)。（4）厂拌料:稳定粒料拌和机已经调试完毕，经测试所产混合料符合规范要求，施工中注意经常检查输送带送料情况，检查水泥螺旋推进器工作情况、用水输送情况，确保各种原材料正常供应，使拌料符合规范要求；把握时间、天气的变化,适当调整供水量，使含水量大于最佳含水量(4.8%）0。5%-1.0,并结合当天天气情况进行适当调整。,混合料运至现场直至碾压结束时，其含水量接近最佳值。试验室按照规范规定的频率进行含水量、混合料级配、水泥剂量及无侧限抗压强度的检验，其中水泥剂量要高出配合比设计中水泥剂量0。5个百分点27、，即5。0.(5）运输:由20吨以上自卸车把拌和好的成品料运至工地，运输车数量根据生产能力和运距确定，并有适当的余量（试验路段工程数量较小,且距拌和站较近,8部自卸车可满足需要）。自卸车备有蓬布，以防雨淋。卸料时控制卸料速度，防止离析.(6)摊铺:混合料运至现场，立即进行摊铺。摊铺机位于摊铺起点,按松铺厚度垫好熨平板，熨平板两边靠中部垫宽20cm以上长60cm的硬质木板，高度与松铺高度一致。运料车在摊铺机前1030cm处停下,空档等候,由摊铺机接住,推向前进，运料车倒向摊铺机受料斗卸料,在摊铺过程中，边摊铺边卸料，卸完料后运输车即离去，另一辆运输车再倒向摊铺机。两台摊铺机梯队式作业，前后相距328、5米进行摊铺，一次铺筑成型。摊铺机摊铺速度控制在12m/min,使之与拌和能力相适应，避免摊铺机停机待料.在摊铺过程中由专人处理两侧边缘，将大料送回摊铺机，使之平整、平顺。派专人处理粗细集料离析现象，铲除局部粗集料“窝”，并用新混合料填补使表面平整.另外摊铺现场配备不少于200m的塑料薄膜，以防未压实的工作面遭雨淋。（7)压实:混合料的碾压采用的碾压机械:YL20轮胎压路机、16J、18J振动压路机各一台。碾压过程按初压、复压、终压三个阶段进行：初压，采用(16J）振动压路机静压一遍，碾压速度控制在5KM/h。复压,采用一台振动压路机(18J）首先轻振一遍，速度控制在5KM/h，再重振一遍，速29、度控制在4KM/h,然后用（YL20）胶轮压路机碾压两遍,碾压速度不高于6KM/h。终压，采用（16J）振动压路机静压至少两遍，碾压速度控制在5KM/h,直至无明显轮迹。碾压过程中的注意要点：碾压时，慢起步缓刹车，由低处向高处重叠1/2轮宽,不在未压实的路面转向,而后退至起点，开始下一步碾压.压实终了，由质检组立即对压实度（灌沙法）、厚度、宽度、平整度、横坡度、纵断高程等各项指标进行检测(检测频率满足下表要求。不合格路段进行补压或整修，直至达到规范要求，7天后进行钻芯检验。施工中严格控制操作时间,从加水拌和到碾压终了的延迟时间不超过23小时。 (8）养生：施工结束后，对已成型的路段封闭交通。为30、保证路面强度，我部将根据天气情况采用洒水、覆盖进行养生，养生期不少于七天。在养生期内，保持路段潮湿.（9）施工接缝的处理：在试验段摊铺过程中，当遇到异常情况（如机械故障等)造成施工中断,且延误时间较长时应设置接缝，摊铺前应将摊铺机驶离摊铺面末端，并将靠近摊铺机未压实的混合料进行人工洒水，使其含水量达到规定要求，然后将摊铺机就位进行新的混合料摊铺.质量保证措施：现场技术人员严格按照规范施工，并按照招标文件要求对成型下基层各实测项目进行详细自检,实行分工负责，明确分工责任，采取奖优罚劣的方法。安全保证措施：（1）开工前，对全体人员进行安全生产教育，并设专职安全员进行施工安全检查；（2）机械操作手要31、严格执行操作规程，确保各种设备、车辆安全运行；(3)机械加燃料油与润滑油要熄火进行；（4）做好劳保工作，配齐劳保用品,确保职工的人身安全；(5）及时进行检查,消除隐患，防患于未然。环保措施:（1)施工现场要注意文明施工，不准乱扔杂物，机械加油时,尽量避免油料污染路面；（2）废料选择适当方式处理，不得污染环境。(3)设备、车辆选用优质油料以减少空气污染。(4)采取适时洒水等措施控制扬尘污染。(5）注意废水、废油、泥浆的及时疏导与合理掩埋3、级配碎石施工1准备下承层：准备下承层的压实度、平整度、横坡度、高程、宽度等,如有表面松散、弹簧等现象必须进行处理。2施工放样:每10m设一指示桩,进行水平测量32、，按松铺系数准确标出布级配碎石的高程.3材料准备：级配碎石最大粒径应不大于技术规范要求,级配碎石颗粒组成和塑性指数应满足技术规范要求的规定。4试验段：A正式施工前，选取碎石碾压试验段,测定混合料的级配组成、碎石垫层的最佳含水量、均匀性、压实度、承载比，使混合料达到最佳的压实系数、压实遍数、压实程序和施工工艺。B通过试验段实验，以检查所采用的设备能否满足摊铺和压实的施工工艺要求。C检验施工组织是否合理、切合实际，运输路线是否合理，是否满足生产要求。D通过实验段的铺筑,确定正式摊铺成型时的松铺系数、机械配备在实际施工时的工作状态、各工序的施工时间和次数,以利于施工中和监理工程师对摊铺效果进行检查和33、评价。摊铺前1天内，由测量人员在摊铺范围测设高标准基准线，基准线标高与摊铺面的坡度一致.碎石采用自卸汽车直接来料,连续、均匀地将料卸入经过压实的土基上，用推土机配合装载机进行摊铺。平地机找平完毕后，人工进行修整,在摊铺过程中，使用水准仪对各工序施工后碎石层标高进行检测,计算出最佳松铺厚度和各机械施工的合理时间和施工遍数。5正式摊铺A、集料运输：根据运输道路路况现以配备了载重在25t以上的东风牌自卸车15辆，其数量将根据施工进度及现场需求进行调整。B、摊铺级配碎石：将掺拌好的级配碎石用自卸车按计量倒运到施工段落，用推土机按控制高程整平，洒水车洒水湿润.C、洒水调节含水率：水车洒水加湿，试验室检查34、含水率，保证混合料的含水率超过最佳含水率约23。D、整平：用平地机进行整平，整平时紧跟拉线检查高程、横坡，整平时应注意消除粗细集料离析现象。高程控制要考虑压实系数的预留量。E、碾压：、混合料经摊铺、整形后,含水量接近最佳含水量时，应立即进行碾压，碾压长度以5080m为宜,碾压段落层次分明，设有明显的分界标志并形成连续碾压,坚持遵循初压和终压均采用静压的原则，以减小变形和提高表层密实度、平整度。第一遍稳压要用YZ18振动压路机静压,然后微振一遍,再重振两遍，然后碾压两遍，达到要求的密实度，同时没有明显的轮迹。严禁压路机在作业路段上“掉头和紧急制动.、碾压方向与中心线平行，使纵向顺延,横坡符合设计35、要求.压路机碾压时成阶梯状碾压，两碾压段的接头处，采用压路机成45度角斜碾，正常碾压时轮迹重叠1/2轮宽，后轮必须超过两段的接缝处，后轮压完路面全宽时为一遍，碾压至要求的压实度并无轮迹为止。压路机的碾压速度，前两遍以采用1档为宜，以后可采用2档，绝不可高速碾压。碾压程序：静压小振动大振动静压。现场记录碾压遍数，路面的两侧要多压12遍，在最佳含水量时碾压至设计及规范要求的压实度.压路机稳1.51。7km/h，振动压时1。82.2km/h,终压1.51。7km/h。、碾压过程中,级配碎石表面应始终保持潮湿，如表层水份蒸发得快,应及时补洒少量的水.若有“弹簧、松散、起皮等现象，应及时翻开重新拌和或挖36、除等方法处理，使其达到质量要求.6平整度控制：施工过程中采用人工铲除接头处的壅包，同时用3米直尺检查平整度，不符合要求的立即进行处理，消除碾压段之间的不平整.整平应仔细进行，目的是将凸出部分刮除并用人工及时扫出工作面外,局部低凹的部分不得用刮除料作为找平层，即“只准铲高，不得补凹.个别严重的，凹坑需要找平时,应用人工挖成方形成矩形面（深度不少于10cm）,填补相同的混合料，人工补平并夯实再统一碾压成型。7横缝的处理：靠近摊铺机当天未压实的级配碎石底基层混合料,可与第二天摊铺的混合料一起碾压,但应注意此部分混合料的含水量.当含水量较低时,应适当补充洒水,使其含水量达到规定的要求.8防护：路段成型37、后要及时防护，未作上承层之前严禁开放交通,并进行自检验收，符合要求后方能进行上承层施工.9施工技术要点:级配碎石施工的细料离析问题和含水率的控制是控制质量的关键，所以施工中应注意以下施工技术要点.A、布石屑一定要均匀,并设专人检查。B、严格控制含水率的均匀性，确保在碾压时含水率比最佳含水率高约1%2%。4、透层、粘层、封层的施工1）、透层、沥青采用PC-13c沥青，透层沥青的规格和质量应符合规范要求。、透层沥青为1。0L/m2.、透层宜在基层表面稍干后浇洒。当基层完工后时间较长、表面过分干燥时，应对基层进行清扫，并在基层表面少量洒水，等表面稍干后浇洒透层沥青.、透层沥青采用沥青洒布车喷洒.、浇38、洒透层沥青应符合下列要求：a。浇洒透层前，路面应清扫干净,应采取防止污染路缘石及人工构造物的措施。b。洒布的透层沥青应渗透入基层一定深度，不应在表面流淌,并不得形成油膜。c。如遇大风或即将降雨时不得浇洒透层沥青。d。应按设计的沥青用量一次浇洒均匀，当有遗漏时，应用人工补洒。e。浇洒透层沥青后,严禁车辆、行人通过。f。在铺筑沥青面层前，当局部地方有多余的透层沥青未渗入基层时，应予清除。、在无机结合料稳定半刚性基层上浇洒透层沥青后,宜立即撒布石屑或粗砂，其用量为79m3/1000 m2。在无结合料粒料基层上浇洒透层沥青后，当不能及时铺筑面层，并需开放施工车辆通行时，也应撒铺适量的石屑或粗 砂，此种39、情况下，透层沥青用量宜增加10%。撒布石屑或粗砂后，应用68t钢筒式压路机碾压一遍。当通行车辆时，应控制车速.在铺筑沥青面层前如发现局部地方透层沥青剥落，应予修补。当有多余的石屑或砂时，应予扫除。、透层洒布后应尽早铺筑沥青面层。当用乳化沥青作透层时，洒布后应待其充分渗透，水分蒸发后方可铺筑沥青面层,其时间间隔不宜少于24小时。2）、粘层、因面层分为上、中、下三层,故每层之间应洒布粘层油。、粘层的沥青材料采用PC3型乳化沥青，也粘层沥青的规格和质量应符合规范的要求.、粘层沥青用量按设计为0。40.6kg/ m2。、粘层沥青采用沥青洒布车喷洒。在路缘石、雨水进水口、检查井等局部应用刷子进行人工涂刷40、。、浇洒粘层沥青应符合下列要求：a。粘层沥青应均匀洒布或涂刷，浇洒过量处，应予刮除。b。路面有脏物尘土时应清除干净。当有沾粘土块时,应用水刷净，待表面干燥后浇洒.c。浇洒粘层沥青后严禁除沥青混合料运输车外的其他车辆、行人通过。、粘层沥青洒布后应紧接铺筑沥青层.当使用乳化沥青作粘层时,应待破乳、水分蒸发完后铺筑。3）、封层、封层材料采用PC1型乳化沥青，集料采用35mm的石屑或粗砂，用量宜为8m3/1000m2。沥青每层用量为1.0开工/m2，封层厚度为6mm。、封层应在透层油中的稀释剂全部挥发，乳化沥青渗透且水分蒸发后尽早铺筑.、封层采用层铺法，即沥青表处的施工方法进行。五、沥青砼面层施工本工41、程沥青砼面层按设计要求分为:5cm厚AC-16C中粒式沥青砼；4cm厚AC-13C细粒式沥青砼。在铺筑粗粒式沥青砼前应对基底喷洒1。0L/ m2的透层油，然后分层摊铺。本工程的沥青砼混合料由沥青砼拌合厂按设计规定的各种材料规格要求和配合比进行生产，并运输到现场。沥青砼混合料所用沥青及其他材料应符合规范要求.本工程沥青砼路面采用机械化连续施工，机械选用：摊铺机采用带自找平并且具有可加热的振动熨平板的机型,摊铺最大宽度为12m。碾压设备采用68T,810T双轮钢筒压路机,1215T，1821T三轮钢筒压路机，14T以上振动式压路机和19T轮胎式压路机以及其他小型振动夯实机具.（一）施工工艺流程：验42、收稳定层合 格施工放样配合比设计清理基层面搅拌洒透油层运输合格的沥青混合料摊铺沥青混合料碾压成型否是否达到设计层数与标高是工序验收（二）沥青混和料施工1、施工前检查 、检查基层的强度、钢度、干燥收缩和温度收缩变形。高程符合要求;、碎石层已具有稳定性;、表面应平整，密度,基层的拱度与面层的拱度应一致且符合设计要求；、路缘侧平石已按设计要求施工完毕。、箅水口已按设计及规范要求施工完毕；、透层油或粘层油已喷洒完毕及已符合沥青混合料摊铺要求。2、施工前的准备由实验室进行配合比设计,并在预先试验路段开工前14天以前提交监理工程师批准。在铺筑试验路面之前28天，将拟用于本工程施工的全部试验仪器和设备（包括43、沥青、石料、混合料等项室内外试验的配套仪器、设备及取芯机等）、人员报请监理工程师审查批准。路面工程开工前14天,在监理工程师指定的地点，试拌、铺筑一段长约50m100m（单幅)的试验路面，用以检验各种配合比是否满足设计要求，并从中选取最佳的配合比。试验过程检查混合料的稳定性以及记录拌和、摊铺和压实设备的技术参数。试验路面完成后，提交详细的书面报告报请监理工程师审查批准。摊铺前根据摊铺机的工作半径和路面的宽度、横坡要求等划分摊铺板块，并根据当日供料总量及摊铺厚度计算确定摊铺工作段长度。3、搅拌 材料准备.沥青砼、沥青碎石混和料均按试验段确定的配合比中的材料选用，各种矿料分别堆放,集料设置防雨顶棚44、防雨防潮.拌制使用的每批沥青都应附有出厂的证明和出厂实验报告，说明装运数量、装运日期、定货数量、规定的试验结果等.沥青混和料采用间歇式搅拌机进行搅拌,搅拌时间一般为3050s，以混和料拌和均匀、所有矿料颗粒全部裹覆沥青混和料为度，并经试拌确定.拌好的沥青混和料要均匀一致、无花白料、无结团成块或粗细粒分离现象,否则检查原因并及时调整。4、运输为防止尘埃污染和热量过分损失，要求拌和厂所采用的自卸槽斗运输车辆必须有覆盖设备,在槽四角密封坚固，并且车槽内必须干净，不沾有有机物质或积液。沥青混合料运到现场后凭运料单接收，测出其温度,并检查混合料是否均匀，集料的所有颗粒是否都涂上结合料，如发现改性沥青温度45、低于150、普通沥青温度低于130或颗粒上带有花白斑点、离析和结块现象，或发现炭化、起泡和含水、过度加热、结成不能压碎的硬壳或团块、被雨水淋湿的混合料都不能使用。卸料时留于车上或当天多余的混合料也不使用.5、摊铺、侧、平石和井环在铺筑沥青面层前完成，摊铺前在所有接触面上均匀薄刷一层热沥青结合料，涂刷时不污染周围的非涂刷区，井环与沥青混合料的接触面还要凿毛。严格控制侧、平石、井环的标高,以防日后成型路面井环及平石面低于或高于路面，造成路面凸凹不平，影响施工质量。、摊铺时要提前30分钟,把整平板加热至80100.用柴油喷雾器喷洒料斗、括板送料器、夯锤、整平板及螺旋输送器。安装自动找平装置、超声波控46、料器。检查各操作系统的机械性能。、联结层和面层按摊铺宽度在起点处先用人工摊铺1m长基准面,其高程按设计标高乘以松铺系数，并按摊铺厚度调整标尺。摊铺机后退到基准面位置，把整平板降至基准面上.、开始摊铺时,在施工现场等候卸料的运料车不少于5辆，边卸料边摊铺。连续摊铺过程中，准备卸料的运料车在摊铺机前约0.10。3m处停下,防止撞击摊铺机.、摊铺时按纵向直线行走。摊铺过程中，不改变运行速度或停机,以防止厚度发生变化而影响面层平整，出现波浪，甚至断裂。摊铺速度保持12.9m/min.、如混合料溢出储料斗外，落在轮前面,则迅速清除。每摊铺1m左右，用量具测检是否符合摊铺标高。如因摊铺机的错误操作而产生摊47、铺表面不平整或坡度变化时，迅速调整找平装置，并对不平整部分及时修补。、弯道交叉口，由于路面横坡不是定值，施工人员每5m测设一次横坡度值,操作手按要求调节横坡，以符合横坡设计要求.、井圈、井盖高出摊铺标高，将整平板略微升起，跨过井圈,再按摊铺标高继续进行摊铺,高出部分用人工铲掉、刮平。井圈附近的地方采用人工铺筑混合料及人工热夯.、尽量采用全幅路面摊铺，如因单机摊铺宽度不够而采用两台摊铺机施工时，则以梯形交错排列方式连续进行摊铺,摊铺时注意使前后两台机的轨道重叠35cm,在相邻车道铺筑时，保持两个车道进度较为相近，使两车道间形成一道热的纵向接缝。在完成第一车道的摊铺和碾压后，第二车道在宽为15cm48、的预留连接带混合料温度不低于100时进行摊铺，并在摊铺机后面立即用一台静力钢轮压路机以静力从接缝开始进行碾压，碾压工作连续进行直至接缝平顺而密实。、分两层摊铺混合料，联结层和面层尽量在同一天铺筑，否则在铺筑下一层前必须先将上一层的杂物、散体清扫干净。在铺筑面层前，先在联结层上均匀地浇洒一层沥青粘油层。沥青混合料摊铺温度在130160之间。铺筑时尽可能减少纵、横接缝的数量，如因施工原因需设纵缝，则把纵向接缝设置在通行车辆轮辙之外,且在横坡变坡线附近15cm范围以内。横缝与铺筑方向大致成直角，与相连层次和相邻行程的横缝间至少错开1m。、纵缝搭接施工:如因天气影响不能连续摊铺，则全幅压实，下次继续摊49、铺时划直线按纵向切割垂直面，然后在断面上扫沥青油，用煤油汽化燃烧喷枪均匀加温，边加温边摊铺。整平板搭入完成面35cm。、横缝搭接施工a。将不符合设计标高的搭接面处划直线切割垂直。在断面处扫油加温,然后在完成面加松铺垫板，把整平板降至垫板上，调整好横坡，继续摊铺.b。纵向摊铺在条件允许的情况下宜长不宜短，以减少横缝。c.摊铺后不符合要求的纵横缝用人工修补。6、碾压、在混合料完成摊铺和刮平后立即对路面进行检查,对不规则处或构造物接头缺料处及时用人工进行找补后再进行压实.、压实工作按试验路面确定的压实设备的组合程序进行，并配备小型振动压路机和手扶振动夯具，以用于狭窄地点的压实或修补工程。、碾压分成初50、碾、复碾及终碾三个阶段.初碾:用68t静力压路机轻压两遍，碾压的速度为1.52km/h，压路机起动、停止必须减速缓慢进行。碾压时驱动轮面向摊铺机，防止发生推移。碾压的顺序由外侧向中心,使路面初碾成型.初碾后检查平整度及路拱，必要时予以填补修整，并注意初碾温度不低于120。复碾:用1012振动压路机重压46遍至稳定、密实，使路面成型，碾压的速度控制在45km/h，碾压时相邻碾压带重叠1020cm,振动压路机倒车时先停止振动，并在向另一方向起动后才开始振动,避免混和料形成鼓包。复碾温度不低于90.终碾：用68静力压路机碾压26遍，主要检平路面，消除碾压中产生的轮迹，碾压的速度为23cm。终碾温度不51、低于70.碾压成型后，不再对其表面进行修补。 压路机碾压速度 碾压阶段压路机类型初压(KM/H)复压(KM/H）终压（KM/H)钢轮1。52.03.03.0轮胎/5。0/振动钢轮不振1。52.0振动56不振2.03.0、碾压时如出现横向裂纹,应暂停碾压，待沥青稍降温后,再进行碾压。碾压终了温度：沥青混凝土不低于70；沥青碎石不低于50。、压路机碾压由路边开始，用低速慢行逐渐压至路中.双轮压路机碾轮每次重叠的宽度为30cm；三轮压路机则为后轮宽的12。在改变行使方向时，放慢速度而不停，确保不在原地重复倒轴、转向、调头、左右移动位置、突然刹车或停车等候。、当压路机来回交替碾压时，前后两次停留地点相52、距10m以上，并驶出压实起始线3m以外.压路机不停留在温度高于70已经压过的混合料上，并防止油料、润滑脂、汽油或其他有机杂质在压路机操作期间掉落在路面上.、每次碾压，应在摊铺止点处预留 0。5左右的碾压搭接长度暂不碾压,待续铺时一并压实，以防搭接口出现高低现象。、碾轮经常保持清洁，并适当薄涂稀释柴油、机油或水，以免碾压时粘附沥青混凝土，影响路面平整.涂油不能过多而致损蚀路面。设专人负责涂油或淋湿碾轮，以配合碾压工作进行.未碾压完成的路面禁止通行。、如发生粘碾轮情况，即将碾轮粘附的混合料认真细致地铲净,并薄涂机油或淋水润滑，然后再碾压。并立即将沥青混凝土路面粘破的部分补平压实。 、凡压路机或平板53、振动夯板碾压夯实不到的地方，采用人工趁热夯实整平. （三)成品保护沥青混凝土路面终压后,路面温度降至低于50并清除留在路面上的工具、护栏杂物后，取得监理工程师的书面同意才开放交通。在路面未冷却前，禁止各类施工机械和车辆驶入施工地段,确保不将矿料、杂物、油料等落在新铺路上。三、侧、缘石施工:平缘石设置在停车位的外侧；平面石设置在停车能被处与停车之间；路缘石全部采用花岗岩预制、无裂缝、风化等现象。植草砖边长30cm，厚度7cm，强度等级为MU7。5。、路缘石出厂前,应进行检查验收，其抗压强度及抗折强度应符合设计要求。外形尺寸允许误差5mm，掉角塌边长度不大于20mm，外露面边棱完整,表面应颜色一致54、，无蜂窝、露石、脱皮、裂纹等现象，外露面平整度允许偏差3mm。、道牙基础宜与路床同时填挖和碾压，以保证基础与道路有整体的均匀密实度。、道牙施工时应先校核坐标轴线并重新钉立新桩，在直线部分桩距为1015m，在弯道上为510m，路口圆弧为15m。按新钉桩放线，在直线部分可用小线放线,在曲线部分应用白灰粉划线，在刨槽后安装前再复核一次，并测出道牙顶面高程标志。、钉桩挂线后，把路缘石沿基础一侧依次排好。再按设计要求均铺砂浆,按放线位置安砌路缘石。、砌完的路缘石顶面应平整，缝宽为1CM,线条直顺，弯道圆滑。、路缘石背后应按设计要求的材料回填夯实(或砼、砂浆密灌）,夯实宽度不小于50CM,高度不小于15C55、M,压实度在90%以上.如发现路缘石倾斜或有移动现象，应即时修整.、平石砌完后，内外侧应铺填夯实,避免平石倾斜或移动.、勾缝前，先修整路缘石，使其位置及高程符合设计要求.、道牙的养护期不得少于3d,在此期间应严防碰撞。雨水口处道牙的砌筑，应与雨水口施工配合。、立缘石、平缘石安砌后必须牢固，并应做到线段直顺,曲线圆顺,立道牙勾缝应严密,平石不得阻水，立缘石背后回填必须密实。、立缘石、平缘石施工时允许偏差如下表:序号项目允许偏差(mm）1直顺度102相邻块高差33缝宽34立缘石顶面高程105立缘石外露尺寸106立缘石槽底及背后填料密实度（%）90第三节 排水工程一、给水管道(1）、工艺流程（如下)56、（2）沟槽开挖形式 根据设计图中设计管道的规格及埋置深度以及规范要求来确定沟槽开挖的形式.槽帮坡度的确定：槽深h挖沟-埋管浇注路灯基础敷设电缆绝缘测试路灯安装电气设备安装-实验、调试自检验收。二、施工方法1、定灯位按照施工图及现场情况，以施工图纸确定的路灯位置为基准确定路灯安装位置。2、挖沟及埋管以距路基石50cm为中心，开挖宽30cm深50cm电缆管预埋沟，按照施工图纸预埋相应的电缆管。3、浇注路灯基础浇注按甲方提供路灯基础图纸预制金属构件开挖相应尺寸的基坑,金属构件进行热镀锌处理,防腐质量应符合现行国家标准金属覆盖及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验、热喷涂金属件表面预处理通则，现行行业57、标准钢铁热浸铝工艺及质量检验的有关规定.4、敷设电缆应符合下列要求（1）电缆型号应符合设计要求，排列整齐,无机械损伤，标志牌齐全、正确、清晰。（2）电缆的固定、间距、弯曲半径应符合规定。（3）电缆接头良好，绝缘应符合规定。(5)电缆沟应符合要求，沟内无杂物.(6)保护管的连接、防腐应符合规定。5、路灯安装规定（1）同一道路的路灯安装高度（从光源到地面）、仰角、装灯方向宜保持一致.(2)基础坑开挖尺寸应符合设计规定,基础混凝土强度等级不应低于C20，基础内电缆护管从基础中心穿过并应超出基础平面3050mm。浇制钢筋混凝土基础前必须排除坑内积水.（3）灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线应一致，灯具58、横向水平线应与地面平行，紧固后目测应无歪斜.（4）灯头固定牢靠，可调灯头应按设计调整至正确位置，灯头接线应符合规定.（5）在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头,穿线孔口或管口应光滑、无毛刺,并应采用绝缘套管或包扎，包扎长度不得小于200mm。（6)路灯安装使用的灯杆、灯臂、抱箍、螺栓、压板等金属构件应进行热镀锌处理,防腐质量应符合现行国家标准金属覆盖及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验、热喷涂金属件表面预处理通则、现行行业标准钢铁热浸铝工艺及质量检验的有关规定。(7)各种螺母紧固，宜加垫片和弹簧垫。紧固后螺出螺母不得少于两个螺距。5、路灯控制箱安装（1)材料到场后经开箱检验，经业主同意后方可进59、行安装使用。(2)动触头与静触头的中心线应一致，触头应接触紧密。（3）二次回路辅助开关的切换接点应动作准确，接触可靠。（4)箱内照明应齐全。（5)配电柜（箱、盘)的漆层（镀层）应完整无损伤。固定电器的支架应刷漆.（6）机械闭锁、电气闭锁动作应准确、可靠。6、有隐蔽工程，应提前通知业主，经业主检查验收合格后方可进行下一道工序。7、用调试设备、仪表、仪器必须经国家认可有计量资格的有关单位检验合格，并由专人使用、保管。调试时应有详细记录。8、施工前作好技术交底，吃透图纸，领会设计意图，配合其它专业工作，要作好成品保护及各专业协调。9、缆敷设前，应进行电气性能试验，合格后方可施工.电缆敷设应根据其走向60、规格合理安排顺序、一般不应有交叉.10、需开孔的配电箱（柜)，必须用开孔机开孔，严禁气焊等切割开孔。电线进入配电箱、接线盒等应有护管帽。穿线前应有防止外物落入措施。11、线在管内或经槽内不允许有接头和缠绕。导线在出口处应装有护线套，并用500V 绝缘电阻应大于1M，同时作好记录。12、有配电箱（柜)接地及各系统的保护接地、工作接地应接入原大楼接地网上，完善整个接地系统。13、安装完成后进行检查，确认无误，方可进行分项调试,并作好调试记录。14、各分项调试完成后,可进行系统调试，联动调试，试运行并作好记录。15、其它部分电气设备安装应严格按图纸标高、部位进行.第五章保证工程施工质量的措施保证工61、程施工质量的措施我单位向来坚持“百年大计，质量第一”的原则，将施工过程的质量管理与工程质量检验相结合，把质量事故消灭在施工过程中，为确保工程质量满足设计与规范要求，为使工程质量管理检验工作得到更好的深化，为使工程最终得到全面优质的完成。特制订如下质量措施：1.组成以项目经理为核心的现场管理机构，认真贯彻各项施工技术管理制度和质量规范要求,对工程施工质量严加控制。 2.开工前对设计图纸进行全面的、细致的复查，审核，组织相关单位进行图纸会审。 3.落实各级人员岗位责任制，并做好分项工程项目施工的技术交底，施工中认真检查执行情况，开展全面的质量管理活动。 4。定期组织全体工人学习工程技术操作规程与质62、量检验标准，使之在实际施工操作中胸有成竹。在施工中，对不合格的项目不惜代价返工重做，保证工程完成后不留丝毫的隐患. 5。由专职质检员负责现场检查工作，配合监理工程师严格检查各个分项工程，前一道工序不合格,不得进入第二道工序。 6.认真执行班组自检，互检，公司技术员复检的制度，按工程的质量规范标准验收评定。 7。做好技术交底,工序交接,隐蔽验收及技术资料的档案管理工作。 8.工程所需的一切原材料,成品或半成品材料,均应持有出厂合格证书，并按规定定期，定量抽样送检试验，做到合格证与复核试验相配套，各种附属设施的材料、配件、及预埋管道应根据设计图纸要求及规范标准要求进行购买、制作和安装。总之,一切不63、合格的材料不准用于本工程上. 9.做好工程的测量工作，严格控制分项工程的坐标轴线、高程及设计坡度.10。加强内部及各工种间的密切配合与衔接，使各自的内部工作和相互间的衔接工作做细、做好。第六章保证安全生产的措施一、成立管理机构:1.成立以项目经理为主的安全小组，派专职安全员身临现场监督，检查和指挥工作，坚持每天督促，每周小检，每月大检，及时消除不安全因素。2。建立健全各级生产组织和岗位责任制,努力提高全员的安全生产意识和自我防护能力.3.安全管理组织机构:组长副组长生活区责任人施工区责任人各班组成员二、安全教育1.所有从事工程施工的施工人员必须认真学习有关安全生产的法规,在工作中认真贯彻执行安64、全技术规程，人人重视安全工作，防患于未然。2。工程开工前必须由技术人员编制好安全技术措施，作详细的安全技术交底,施工过程中应每周组织全员进行安全学习例会制度，安全教育做到经常化，制度化。3.新进工人必须进行不少于三天的安全教育，上岗前应进行现场安全技术教育，未受过安全技术教育的工人不能直接参加施工作业。4。特种作业人员应经专业培训，持证上岗。三、施工现场安全要求：1.进入现场必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用品，进入现场不准穿拖鞋或赤身露背。2。做好工程施工各类危险边口的安全围护，并挂牌警示，夜间应保证亮灯照明。3.施工用电采用三相五线制，配备铁制控制箱，保证“一机一闸一漏电”65、制，各种电动机械设备，必须有可靠有效的安全接地和防漏电、防雷装置，才能开动启用。4.施工现场的一切机具设备,做到经常检查，维修,保养,保证机具完好正常运转，不准“带病”运转和超负荷作业。5.不懂电气和机械设备的人员，严禁使用,非吊装人员严禁进入吊装区域,吊管起重机桅杆垂直下方不准站人，吊装机械必须完好。6.施工现场应整齐清洁,各种设备，材料和废料应有计划并按指定的地点堆放整齐,归一。7.在施工现场应按指定的道路行走，不能从危险地区通过，不能在起吊物下通过或停留，要注意与运转着的机械保持一定的安全距离。8。在施工现场设立宣传栏,对生活区，仓库等重点地方须挂设灭火器，油类及易燃物品必须单独存放，重66、点管理，物资分类明确。 9。 不准乱抛材料或工具等物件,反对违章作业,冒险蛮干.10。注意劳逸结合，严格控制加班加点，施工中应做到防事故、防雷、防雨、防火、防盗，夜间施工有足够的照明.四。安全生产保障体系详见附二安全生产管理网络图项目经理专职安全员 技术负责人生活办公区 管道施工队 土建施工队 机 安 科 油库及料场 第七章 工期保证措施及工程施工进度计划一.工期保证措施本工程根据招标文件的规定，工期从开工至完工历时120天，要在规定的时间内完成该工程项目，工期甚紧，但我单位将尽切努力,组织人员及设备进行施工,保证如期完成施工任务，并争取提前完成工程施工任务.工期保证措施如下:1.采用分段同时67、进行作业，并设立双班作业制，进行定任务，定时间，最大程度增加人力、物力，抢时间加快施工进程.2.编制严密、科学的施工总进度计划，并以总进度计划为导向，逐周根据现场的施工进度情况，制订出各部位具体，切实可行的一周计划和工作安排,并付之实施，若发现未能按规定完成计划，要及时分析原因，迅速采取措施予以补救调整。3。对控制工程进度的关键工序，由项目经理亲自组织力量，及时解决施工中碰到的实际问题，集中力量进行突击施工，确保关键工序按期完成。4.加强现场管理，合理调配作业人员，与质检单位、建设单位、监理单位、设计单位密切配合,及时做好隐蔽工程的验收和质量检测工作。5。提前做好各种材料，各种设备的购进与订货68、，保证施工时能满足需求.6.提高机械化水平，减少手工操作。7。确保工程资金到位，必要时调动公司内部资金用于本工程上.8。制订严格的奖罚制度，在保证工程质量的前提下,对各主要分项工程的施工进度,实行重奖重罚.9。保证工程质量一次性成活，避免返工。第八章 冬季施工措施一、停车场施工1、土路基冬期施工：开挖冻土，可采用机械或人工，挖到设计标高立即碾压成型。如当日达不到设计标高，下班前应将操作面刨松或覆盖，防止冻结.对于填方工程，室外平均气温低于-5时，填土高度随气温下降而减少.当年填土后立即铺筑高级路面或次高级路面的路基，严禁用冻土填筑,路床顶以下1m范围内，不得用冻土填筑，填筑路基的冻土含量不得超69、过30，冻土块粒径不得大于5cm，冻土必须与好土拌匀，严禁集中使用2、基层：颗粒基层和稳定类基层冬季施工可适当加一定浓度的盐水,以降低冰点，半刚性基层应在日最低温5以上施工，并应在第一次冰冻（-35）到来之前1-1.5月完成。3、稳定碎石基层：（1)、对配合比的技术要求1）、水泥选用活性高、水化热量大的硅酸盐水泥，强度等级不应低于42。5级.2)、所用骨料清洁，无冻块和冰雪，为保证拌制混合料的温度,可通过加热骨料和水的方法达到所需温度。3)、依据天气情况，必要时加入防冻剂。4）、含水量采用低限.(2)、搅拌和运输1)、在商砼站集中拌和，搅拌前，用热水冲洗搅拌机，拌和时间比常温规定适当延长。2）70、尽量缩短运输时间,使用大容积的运输工具，必要时覆盖保温。3）、要快运快卸。（3)、施工技术要求1）、灰土基层验收合格后，按照松铺系数1.31。4进行挂线，将混合料均匀地摊铺在预定的宽度上,并保证无粗、细集料集中现象，要求表面平整,并具有规定的路拱。2）、应尽量缩短作业面，要做到快摊快压，及时成活。3）、必要时，对成活的工作面及时进行覆盖保温。4、沥青砼面层：应尽量避免冬期施工，必须进行施工时，适当提高出厂拌沥青砼温度，但不超过175,运输中应覆盖保温，并应达到摊铺和碾压的最低温度要求.下承层表面应干燥、清洁、无冰、雪、霜等。施工中做好充分准备,采取“快卸、快铺、快平”和“及时碾压、及时成型”71、的方针。（4)水泥混凝土面层：进入冬期施工时,宜优先采用42。5级以上的硅酸盐水泥，水灰比不应大于0。45。搅拌站应搭设工棚或其他挡风设备，混凝土拌合物的温度不应低于5，当气温低于0或浇筑温度低于5时，应将水加热后搅拌；混凝土板浇筑前，基层应无冰冻，不积冰雪，拌和物中不得使用带有冰雪的砂、石料，可加防冻剂、早强剂，搅拌时间适当延长，采取紧密工序，快速施工，覆盖保温等措施.冬期养护时间不少于28天，混凝土板的抗折强度低于1.0MPa或抗压强度低于5。0MPa时不得遭受冰冻.二、给排水工程（一）给排水管道的冬季施工的技术要求1、管道不得安放在冻结的地基上，管道安装过程中，应防止地基冻胀。2、防止地72、基冻胀的措施:可覆盖草帘等保温材料,或在地基表面覆盖松土，松土的覆盖厚度，依气候温度而定。3、冬期施工不得使用冻硬的橡胶圈，因橡胶圈受冻后失去弹性，影响止水效果，冻硬的橡胶圈使用前，可预先放在1525的环境中保持24小时，恢复弹性后再用。第九章：文明施工和环境保护措施一、施工平面布置：说见附图。二、现场围栏设计施工现场的围护,采用封闭式的围墙，施工地段均用2M高的PVC蓝色胶质板，预留出入车口,骨架用角钢L404加底座上螺丝固定，在施工车辆出入路口处设置车辆及行人的警告标志，专人进行交通指挥和清扫路道,确保施工的安全环境整洁。三、现场工程标志牌的设计1、在围栏大门边挂上“五牌一图”栏，规格按建73、设局有关规定，各牌用铝板蓝底白字,仿宋体塑料电脑字。2、在施工现场挂上安全警告牌、危险标志及占用道路施工许可证，并排好交通警告墩，并用分色线作拉接稳固。四.文明施工现场规定文明施工是改变现场脏、乱、差面貌，加强科学管理、控制伤亡事故、实施安全达标的有力措施。为搞好文明施工安全生产，特制定文明生产管理规定如下：、按照施工设计总平面图设置各项监时设施,堆放大宗材料成品、半成品和机具设备,不得侵占道路及安全设施。、施工现场应设立明显标牌，标明工程项目名称、建设单位、设计单位、施工单位、现场工程、技术负责人姓名、开、竣工时间、施工许可证批准文号及监督联系电话等。施工单位负责保护现场标牌。、施工现场的用74、电线路，用电设施必须符合安装规定和安全操作规程，并按施工规划进行搭设，严禁乱拉乱搭。、施工机械进场时必须进行安全检查，经检查合格方能使用。、保证施工现场道路畅通，排水系统良好，现场面貌整洁，随时清理建筑垃圾。在行人、车辆通行的地方应设制防护棚和安全标志。、施工现场的安全设施和劳动保护器具,必须进行定期检查维护，及时消除隐患,保证安全有效。、施工现场应当设置各类必要的生产生活设施,并符合卫生、通风、照明等要求，包含必须符合卫生要求。、做好施工现场的安全保卫工作，采取必要的防盗措施，在建筑物四周设立围护设施。非施工人员不得随意进入现场。、施工现场应设置符合要求的安全设施，并保持完好的备用状态，在容75、易发生火灾的场地施工，应采取特殊防火消防措施.五、临时建筑物、构筑物、硬地化、道路等的单体设计：1.生活用地：按现场踏勘结果，施工现场无法安排生活后勤用地，生活用地仅用一节集装箱在现场设置临时办公室，工人宿舍另找地方安排，按要求做成板房，要求搭设牢固，安全整洁，并满足消防要求，地面全部用水泥压光,因施工处于秋冬天，办公室、宿舍应保持足够的通气性、安装排气扇等通风设施，使空气保持清新,同时，秋高物燥，必须做好防火工作。考虑室内的采光、防潮，工人的床铺每人不少于2平方米，并进行适当的分隔,室内的用电线路要按规定拉接,安全可靠，不得乱拉乱接,卫生间、厨房、冲凉间地抹光，墙面贴1.5米高白瓷片，灶台全76、部粘贴瓷片，保证厨房卫生清洁，地面按要求做好走水坡度，确保不积水，卫生间的沟槽采用瓷片贴上，确保冲水时走水的光滑和卫生。仓库内的成品、半成品堆放整齐，设置柜架安放，场外的材料要按规定放置，不要占用道路及公用设施。2.构筑物的设计：在生活用地围墙边设置污水化粪池，施工现场合理布设排水沉淀池。使生活的污水及施工的泥浆水得到合理的处理外排。3。道路、场地的硬地化：施工用地入口临时道路因处于人行道上，不能随便通车，铺设C20砼200mm厚面加20mm厚的钢板，办公室门口场地用人工进行平整,压路机压实，面加C15砼150mm厚，其它的道路及场地采用碎石或水泥石粉碴铺筑,做到全部硬地化，保证交通的平坦通畅77、，周围挖设排水明沟，保持场地不积水。六、消防措施：生活区要配备足够的消防器材，并做到布置合理，经常维护、保养、检查，确保防火工作的安全，场内周围布设6瓶气灭火器，特别对厨房、仓库等要用专用的消防器材，设专人看管保护。施工现场明火作业的电焊、气割，要有操作许可证和特殊人员作业证,动火前要清除周围的易燃品,配备看火人员和带上灭火器具，特别要注意易燃品如油漆、氧气、乙炔等物品的存放，易燃物品的存放要距宿舍及办公地方10M以上，且在门口挂上明显标牌及防火标语。七、现场污水处理排放设计：施工污水的处理和排放，要按规定落实，按照本工程的具体情况，生活用地设1#化粪池1个，施工现场沉淀池根据实际需要设置，并78、做到:1.所有的生活或其它污水必须通过化粪后方能排入市政污水井内。2.施工现场的泥浆水要通过沉淀二次后方能排入市政的排水井内，废浆和淤泥使用封闭专用车运输运走.八、粉尘、噪音控制措施:（一）、粉尘控制:1、施工现场要经常喷洒水，减少灰尘对周边环境的污染，未经过硬地化的施工部位，要定期进行压实洒水。2、严禁在施工现场焚烧有毒、有害和有恶臭气味的物质，避免有害空气造成对人体的伤害。3、有粉尘的材料、泥土应洒水湿润或在仓内进行，避免对周围造成污染。4、严禁向周围抛掷垃圾。（二）、运输车辆规定：1、运输车辆必须冲洗干净后方可上路行驶，设专人对周围环境的卫生工作。2、装建筑废料、土石方、垃圾、渣土的车辆79、应办理排放证及运行证,轮迹要干净，不致污染环境。3、严格执行关于加强xx市土石方运输车辆管理若干规定。（三）、噪音控制1、尽可能采用施工中的低噪音工艺和施工方法。2、施工作业的噪音超过施工规定的限值时，应向环保部门申报，批准后方能开工。3、有噪音的作业尽可能安排在白天作业，不要在中午1214时、晚上23-早7时的休息时间作大声作业，以免影响周围，尽可能把声音控制在允许范围内。九、现场卫生及安全保卫措施:（一）、现场卫生 1、明确施工现场各区域的卫生责任人。2、食堂必须申领卫生许可证，并应符合卫生标准，生、熟食操作应分开，熟食应加防蝇盖，禁止使用非食用塑料制品作食物容器，炊事员和茶水工需持有效的80、健康证明上岗。3、施工现场应设置卫生间，并有水源供冲洗，同时设简易化粪池或集粪池，加盖并定期喷药，每日有专人负责清洁。4、设置足够的垃圾池和垃圾桶，定期搞好环境卫生、清理垃圾、施药除“四害”。5、建筑垃圾必须集中堆放并及时运清，做到工完场清.6、工地应设茶水桶，做到有盖、加锁和有标志，夏季施工应有防暑降温措施。（二）、现场安全、保卫1、建立健全安全、保卫制度，落实治安、安全生产、计划生育管理责任人。2、严格执行有关的安全规程，落实安全生产责任制。3、施工现场的管理人员、作业人员实行带卡上岗，未带卡的人员不准进入施工现场。4、建立来访登记制度，不准留宿舍家属及闲杂人员.5、经常对工人进行法纪和文81、明教育,严禁在施工现场打闹及进行黄、赌、毒等非法活动.十、现场文明施工管理组织机构及责任人员：文明施工管理组织机构及责任人框架图组长项目技术负责人施工区责任人生活区责任人各班组成员附表：1、人力资源配备序号工 种人数（人）进场时间1现场水电工1工程开工前三天2汽车司机8工程开工前一天3挖掘、推土机、压路机司机10工程开工前一天4挖土工6工程开工前一天5泥水工8侧石安装前一天6钳工（护栏及标志牌制安）3砼面捣砼时7模板工3砼面捣砼时前二天8水电安装工3工程开工前一天合 计422、主要施工机械设备名称、规格、数量和进场时间汇总表：序号机械名称规格及型号数量（台）进场时间备注1挖土机1m32设备施工前进场推土机90KW32自卸汽车15T83压路机8T-21T34洒水车4000L18台式锯木机50019平板振动器BL11210电焊机30KVA111振动捧（插入式）1。5KW312氧割装置213水准仪DS3114经纬仪TDJ6E115全站仪SET21101沥青摊铺机120KW2沥青拌和楼500T/H1二灰拌和楼240T/H1 3、投用的临时供电序号名 称型号及规格单位数量（一）、临时供电1动力电线BV3352102M1502总配电箱铁箱(成品）套13分配电箱铁箱（成品）套24照明用线BV3162M3005电气配备批14、施工现场平面布置图5、计划表