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某市生态森林公园南门景区工程服务中心施工组织设计
某市生态森林公园南门景区工程服务中心施工组织设计.doc
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施工专题
上传人:地** 编号:1206978 2024-09-21 220页 692.50KB
1、第一章 编制说明我们公司以对业主真诚负责的态度和对工程尽善尽美的追求,经过认真的现场勘察,针对工程实际编制了本施工组织设计。本施工组织设计编制的目的是从施工全局出发,根据各种具体的施工条件,为投标阶段提供较为完整的纲领性文件,一旦中标,将在此基础上进行深化,用以指导工程施工与管理,并做好以下几项工作。编标依据1、本工程招标文件;2、我国现行的有关建筑工程规范、验收标准、操作规程及有关法律法规;3、本工程所处地理位置、周边环境及交通、通讯情况;4、有关安全生产、文明施工的标准要求和规定;5、有关的各项技术性文件;6、省市有关法规、条例、标准、规定和办法。7、国家、省、市现行施工规范及验收规范。(2、1) 建筑地基基础施工验收规范 (GB50202-2002) (2) 砌体工程施工质量验收规范 (GB50203-2002) (3) 混凝土工程施工质量验收规范 (GB50204-2002) (4) 屋面工程质量验收规范 (GB50207-2002) (5) 建筑地面施工质量验收规范 (GB50209-2002) (6) 建筑装饰装修工程质量验收规范 (GB50210-2001) (7) 建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范(GB50210-2002) (8) 建筑电气安装工程施工质量验收规范 (GB50303-2002) (9) 建筑工程施工质量验收统一标准 (GB50300-2001) (3、10) 建设工程文件归档管理规范 (GB/T50328-2001) (11) 钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程JGJ3-91(12) 建筑桩基技术规范 JGJ94-2008(13) 建筑基坑支护技术规程 JGJ120-99(14) 混凝土结构工程施工及验收规范 GB50204-92(15) 地下防水工程施工及验收规范 GBJ208-83(16) 地下工程防水技术措施 GBJ108-87(17) 建筑装饰工程施工及验收规范 JGJ73-91 (18) 建筑工程冬期施工规程 JGJ104-97(19) 建筑工程质量检验评定标准 GBJ301-88(20) 建筑安装工程质量检验评定统一标准GBJ4、300-88(21) 砌筑砂浆配合比设计规范 JGJ/T98-96(22) 混凝土配合比设计规程 JGJ/T55-96(23) 工程测量规范 GB50026-93(24) 建筑变形测量规程 JGJ/T8-97(25) 混凝土外加剂应用技术规范 GBJ119-88(26) 钢筋焊接及验收规程 JGJ18-96(27) 采暖与卫生工程施工验收规范 GBJ242-82(28) 给排水管道工程施工及验收规范 GB50268-97(29) 电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50254-96(30)电气装置安装工程电气照明装置工程施工及验收规GB50259-96(31) 建筑电气安装工程质量检验评5、定标准GBJ303-88(32) 钢筋焊接接头试验方法 JGJ27-86(33) 混凝土强度检验评定标准 GBJ107-87(34) 混凝土质量控制标准 GB50164-92(35) 普通砼用砂质量标准及检验方法 JGJ52-92(36) 普通砼用碎石和卵石质量标准及检验方法JGJ53-9210、国家、省、市现行安全生产、文明施工的规定。 建设工程施工现场供用电安全规范 GB50194-93 建筑施工安全检查评分标准 JGJ59-99 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-88 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-91 建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-8611、本公司质量手册、6、程序文件、工程施工管理手册等有关文件。12、我公司现有技术机械装备与施工力量。第二章 工程概况1、工程简介某市生态森林公园南门景区工程服务中心,位于某市某某区,建设单位山生态管理处。框架结构,该工程建筑面积1787.59 m2,建筑最高层数为2层。有一层地下室,地下一层为车库(附设备用房),地上由二层服务中心主楼。2、建筑概况:2.1屋面做法:屋面:屋顶为1级防水,耐用年限为25年,做2厚MAC自粘卷材防水。2.2内墙和顶棚做法:楼梯间及普通办公室内墙为水泥砂浆抹灰,刷白色乳胶漆二道,卫生间墙面为釉面砖饰面。车库、楼梯间、设备间顶棚刷乳胶漆二道,活动中心室内顶棚、大厅、电梯前室、走廊、多功能厅7、顶棚为轻钢龙骨纸面石膏板和金属板吊顶。2.3楼地面做法:大厅、过道及其他房间为花岗岩地面,楼梯间防滑地板砖,卫生间为陶瓷锦砖楼面2.4本建筑防火分类为一类,耐火等级为一级。本工程设有火灾自动报警系统及消防栓、自动喷淋系统,地下室为停车库,耐火等级为一级。2.5外墙装修:外墙外保温采用JC-B保温砂浆厚25mm,外墙装饰为玻璃幕墙及干挂石材墙面。2.6门窗工程:外门窗为铝合金中空玻璃断热型材上悬窗,玻璃选用中空玻璃(6mm高透光LOW-E+9空气+5透明)玻璃。室内房间门为成品木门,通向楼电梯间的门、通向屋顶的门、通向地下室的门,电梯机房均为防火门,管道井为丙级防火门。发电机房、高低压配电房、水8、泵房均为甲级防火门。3、结构概况:3.1本工程建筑结构安全等级为二级,框架抗震等级为三级,抗震设防烈度为七度。3.2工程基础采用独立基础,基础持力层为中等风化岩,楼板均为现浇钢筋混凝土。3.3混凝土工程:.以下基础垫层混凝土强度为,基础、地基梁、柱混凝土强度为. .以上柱、梁、楼板、楼梯混凝土强度为.构造柱混凝土强度为.3.4砌体工程:本工程围护结构为非承重砌体填充墙,距首层楼地面0.200以下用240厚MU20蒸压灰沙砖M7.5水泥砂浆砌筑,在此标高以上用200厚B05级加气混凝土砌块,强度等级A3.5级,砌筑砂浆采用Ma5.0专用砂浆。内墙均为200厚B05级加气混凝土砌块,顶层墙体及女儿9、墙砂浆强度等级.4、电气概况4.1电源:电源由室外10KV市政网引入,正常情况下由该楼地下室的10KV变配室低压侧供电,另设柴油发电机供本电气消防设备应急做为备用电源。4.2负荷等级:所有消防设备和消防电梯及应急照明、疏散照明、疏散指示灯为二级负荷,其他为三级负荷。4.3配电电压为380/220V,配电系统采用三相五线制(TN-S)。4.4线路敷设:干线、分支线均用铜芯电线电缆,干线沿电缆桥架、墙内敷设至各箱。由动力、照明配电箱引出的分支线穿钢管敷设在吊顶内、地板内、墙内暗敷设,支线穿管时2-3根穿PVC15, 4-6根穿PVC20。4.5照明:本工程为一般照明,应急和疏散照明,配电箱安装距地10、1.5m,安全型插座中心距地0.3m暗装(另有说明除外),跷板开关中心距地1.40m暗装。4.6防雷接地:屋面上的避雷带利用10镀锌圆钢,引下线利用柱内的结构钢筋,接地电阻不大于1欧姆。4.7弱电:该工程设有火灾自动报警系统(含应急广播系统,消防专用电话系统)有线电视、电话、综合布线系统。5、给排水概况:5.1冷水:生活给水系统在管道井内采用铝合金衬PE-RT管材,其它采用PP-R管,专用管件热熔连接。DN50采用闸阀,DN50采用截止阀。卫生洁具采用节水型洁具及器材,水嘴为陶瓷密封水嘴。5.2排水:卫生间排水管采用UPVC降噪排水管,胶粘接粘接。每层设伸缩节一个,卫生间采用直通型地漏,下设P11、弯S弯,P弯S弯外露部分应带检查口,各类水封的有效高度不小于50。与潜水泵连接的管道采用涂塑钢管,主楼雨水管和悬吊管采用钢管,空调机凝结水及通气管采用PVC-U硬氯乙烯降噪型排水管。5.3消防及喷淋:消防及喷淋管采用内外壁热镀锌钢管,室外埋地管道采用PP-S钢塑复合管。管径小于70采用丝扣连接,管径大于或等于70,采用沟槽式连接。明装管道涂银粉二道,室外管道采用保温措施,消防及喷淋管采用20厚橡塑保温,外包铝箔。6、通风系统 P(Y) -1为车库排烟系统,P(Y) -2、3为多功能厅排烟系统,排烟与排风系统合用。排烟换气次数6次/h,采用双速消防高温排烟风机。P-1为泵房排风系统,P-2为配电12、房排风系统,P-4为库房、放映室排风系统。风管采用镀锌钢板风管,风机选用高效率、变频、低噪音、性能高的风机,风机的单位风量耗功率不应大于0.32W/(m3/h)。第三章、施工部署1、施工现场准备工作1.1施工准备工作内容多,范围广,因此在进场前应周密考虑,使施工准备工作既能为工程创造有利的施工条件和物资保证,又避免不必要的浪费和停工。1.2进场后将场地合理规划,硬化处理后用于安置设备、堆放材料、运输。1.3按建设单位要求修建生产区、生活区、办公区。1.4项目部针对单位工程设一部照相机,将关键部位摄像保存,确保施工过程的可追塑性。2、技术准备工作2.1及时组织项目部人员审查施工图纸,及时参加图纸13、会审,解决设计中存在问题。2.2根据建设单位提供的完整施工图纸及实际情况,编制切实可行的施工组织设计与施工方案,用以指导施工操作。2.3编制施工图预算,提出工料分析并进行成本核算,以便有计划地组织材料、人员及时进场,减少材料浪费和人员误工。2.4依据建设单位提供的红线、正负零点相应标高及总平面图进行工程定位放线。2.5组织现场施工人员熟悉、审查图纸,做好技术、质量和安全交底。3、材料、设备及劳动力准备(机械设备、材料和劳动力计划见附表)3.1工程主要材料投入及进场计划:大型设备、机具、材料等应提前组织进场,以免延误工期。同时为避免现场材料集中,造成施工现场管理困难的局面,施工时,现场主要物资根14、据施工进度情况组织进场。具体投入情况及进场计划见附表。3.2主要施工机械设备及进出场计划:为保证本工程施工的顺利进行,本公司投入先进的机械设备,并保证其运转能力及使用率。机械设备投入情况如下:3.2.1土方施工阶段:土方施工时,现场配备大型挖掘机4台,运输车量可根据现场土方量及存放量确定。3.2.2基础施工阶段:塔吊QTG63一台,现场混凝土搅拌站1处,350型混凝土搅拌机1台,钢筋加工机械切断机、弯曲机、调直机1台、磅秤1台;其他机械随施工需要,按进度进场、安装。3.2.3主体施工阶段:塔吊QTG63一台,现场混凝土搅拌站1处,350型混凝土搅拌机1台,钢筋加工机械切断机、弯曲机、调直机1台15、磅秤1台;其他机械随施工需要,按进度进场、安装。3.2.4装饰施工阶段:塔吊QTG63一台, 350型混凝土搅拌机1台。具体机械设备配备情况见附表。3.3劳动力安排计划:3.3.1结合工程结构形式与工期特点,本工程基础与主体施工时,采用混合队伍,即钢筋队、木工队、力工队、瓦工队等各工种按一定比例配备人员,以利于各工种之间相互搭配,均衡施工,保证施工进度。施工过程中,合理组织劳动力进场,控制好各阶段的工期和质量。3.3.2装修施工阶段,采用各专业班组单独施工,即内外装修和设备安装工程同时分段、分层、分专业立体交叉施工。4、施工管理与专业技术配备施工过程中采用项目法进行施工管理,由项目经理全面组16、织施工,确保高速、优质、安全完成本工程的施工任务。项目经理部由技术素质好、工作能力强的管理人员组成施工技术、质量、安全、材料设备、财务劳资、防火保卫、生活福利、总包协调等组织齐全的施工现场管理机构,对工程施工全过程实行统一计划、统一指挥、统一管理、统一协调。以一流的管理与施工水平创造出精品的工程。项目部人员配备情况详见:现场项目部组织机构设置及项目管理班子配备情况表(见下表)。项目经理: (项目责任人) 施工工长: (全面组织施工) 技术负责人: (负责全面技术) 技 术 员: (作业指导书的编制和交底,实现过程监测和试化验) 技 术 员: (技术内业填写、收集、整理和试化验) 施工工长: (17、劳动力调配,文明施工) 施工工长: (电气施工与安装) 施工工长: (水暖施工与安装) 质 检 员: (质检负责人) 测 量 员: (工程测量) 材 料 员: (采购,及时索要材料合格证,需做复试的原材料必须立即通知取样员取样复试)安 全 员: (主管安全工作)保 管 员: (器材保管、发放、器材、计量装置采购)机 管 员: (机械设备管理)劳 资 员: (考勤、考核、培训)5、新材料、新技术、新工艺的推广应用根据本工程特点,确定推广建设部推广的新技术及企业多年施工总结并得到专家认可的新工艺。通过大力推广应用新技术、新材料,达到在不提高工程成本的同时,提高工程质量,加速施工进度,降低劳动消耗,18、提高建筑物使用功能并改善施工环境。5.1高性能混凝土技术为确保工程质量,加快施工进度,本工程混凝土工程采用商品混凝土。商品混凝土是采用集中上料,集中搅拌、自动计量的一种生产混凝土的方法,它使混凝土生产实现专业化、商品化,可解决施工现场地狭小的难题。5.2高效钢筋技术:本工程粗直径钢筋连接技术采用电渣压力焊接技术连接竖向钢筋。此技术的应用既提高了钢筋的焊接质量。5.3混凝土 “二次振捣、多次抹压”技术应用本工程混凝土浇筑振捣施工采用我公司根据多年施工经验总结的“二次振捣、多次抹压”施工工艺。即混凝土随浇筑随振捣并进行粗平;待混凝土初凝前进行二次振捣,提高了混凝土的密实度,二次振捣后进行表面平整、19、抹压,达到精平;在混凝土终凝前进行最后一次表面抹压。根据以往的施工实例,楼板混凝土经多次抹压后,不仅强化了混凝土的密实度,而且可达到粗装修地面标准,减少一道找平层。5.4新型模板和脚手架应用技术5.4.1新型模板应用:本工程模板采用木胶板,钢木组合支撑体系,新型模板应用可大幅度提高混凝土构件外观与实测质量,力争达到清水混凝土质量标准。5.4.2钢管脚手架应用本工程外围脚手架采用悬挑工字钢双排钢管脚手架,结构上安全可靠,强化了使用功能;外观上整洁美观,美化了施工环境。5.5新型建筑防水技术屋面防水采用钢筋混凝土自防水(内加8%FEA防水涂料),柔性防水选用2厚自粘贴卷材。具有延性大、高弹、轻质、20、耐老化等良好性能。5.6企业的计算机应用和管理技术本工程利用广联达软件编制施工图预算;利用计算机绘图、网络软件编制施工组织设计,编排控制施工进度计划,进行工程技术、质量资料管理;在施工管理中用计算机进行计划统计、劳动力管理,使项目决策者可随时掌握施工现场的动态情况,正确协调各方的关系,及时统筹调配劳动力,使施工管理工作得以有条不紊的进行。6、主要施工目标6.1工期目标工期为: 180 天。6.2质量目标确保十堰市样板工程、创“楚天杯”。6.3安全管理目标6.3.1杜绝重大安全事故。6.3.2 轻伤事故控制在用工人数的20以内。6.3.3不发生重大机械、火灾等安全事故。6.3.4“三宝”正确使用21、率100。6.4文明施工管理目标争创省级文明施工样板工地即“安全楚天杯”。6.5环境目标:6.5.1废弃物达标排放。6.5.2施工场地噪声达标、不影响周边居民生活及工作。6.5.3杜绝因环境因素影响周围社区正常生活投诉事件的发生。6.6 机械设备:完好率95% , 利用率85%。第四章、工程施工现场平面布置1、布置说明1.1施工通道:按规划道路位置硬铺作为临时施工道路,其标高低于规划道路标高,竣工后可作为规划道路的基础。1.2现场围护:进场后修建封闭围墙,出入口设安全门,门侧为门卫室,设专人值班。1.3给排水设施:施工现场沿道路四周环通布置上水管线,埋入地下500mm,上部回填砂。管线转角消防22、栓处设阀门。1.4建筑物四周及道路两侧设300300mm排水沟(i=3%),每30米设一沉淀池(800800800mm),排水沟上设铸铁盖,场地积水及时排往市政管线。1.5通讯设施配备:施工现场甲、乙、监理三方管理人员及工人组长和机械指挥人员均配对讲机一部,可随时沟通解决问题。1.6机械及加工车间:大型搅拌机械、加工机械下卧设置,并使用钢管及板材搭设阻尘隔音棚。将噪音降到最小,夜间尽量避免大型机械运转。1.7材料、器材与机具管理:按平面图布置位置修建材料器材库,各种材料器具统一入库管理,室外材料堆场采用混凝土硬铺。1.8办公区、生活区:办公及工人生活区布置在合理位置。1.9卫生设施:工地暂设设23、一处15m2水冲式男女卫生间,并附化粪池一座,改变厕所脏乱局面。1.10垃圾管理:现场设一处垃圾站分类堆放垃圾,生活垃圾袋装,保证垃圾及时清运。2、 施工用水计算2.1施工用水量计算:施工现场用水包括工程用水、施工现场生活用水、生活区生活用水及消防用水四项,计算如下:2.1.1施工用水量q1:以日用水量最大时(混凝土浇筑量最大时)为日施工用水量。q1K1Q1N1K2(83600)K1未预计的施工用水系数,取1.10。K2用水不平衡系数,取1.5。Q1以每日生产现浇砼100m3或每班取最大值100m3。N1混凝土用水量1800Lm3。则q1(1.110018001.5)(83600)10.31L24、/S2.1.2工地生活用水量:q2Q2N2k3/8*3600+ Q3N3k4/(243600)Q2现场最高峰施工人数,取220人N2现场生活用水定额。取30L人。K3现场生活用水不平衡系数,取1.3。Q3居住区最高峰职工及家属人数,取80人K4居住区用水不平衡系数,取2.0。N3居住区昼夜生活用水定额。取100L人。则q2220301.3(83600)+801002.0/(243600)0.485L/S2.1.3施工消防用水:取q310LS。q1 q210.31+0.48510.795 L/S10 L/S根据规定取工地总用水量Q总=1.1(10.975+10)= L/S。供水管径计算:D40025、0Q总/vD供水管径。v管网中水流速度。选用2.0L/S则D 400023.07/3.14/2.0 =121.2因此,可采用直径125mm对缝焊接钢管作为供水主管。3、施工用电负荷计算3.1主要机具设备计划序号机械名称型号规格数量额定功率KW合计功率KW交流电焊机BX3630349147电渣压力焊机BX363014949钢筋调直机12.22.2钢筋切断机12.22.2钢筋弯曲机133箍筋弯曲机11.51.5小计204.9二闪光对焊机WN1001150150小计150三塔式起重机QTG6316363砼搅拌机JZC350111.511.5圆盘锯25.511振动板22.24.4振动棒6212小计1026、1.9小计电焊机容量为:346KW,电动机容量为176.2KW合 计522.23.2配电原则3.2.1施工配电按总配电箱、分配电箱、开关箱三级配电。总配电箱、开关箱实行两级漏电开关保护设置。3.2.2总配电箱、分配电箱应设在负荷相对集中的地方。3.2.3动力配电箱与照明配电箱宜分别设置,如设置在同一箱内,动力和照明应分路设置。3.2.4开关箱应由末级分配电箱配电,分配电箱与开关箱的距离不得超过30M,开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3M。3.2.5开关箱和配电箱均应装设在干燥、通风及常温场所,不得装在有严重损伤作用的瓦斯、蒸气、液体等有害介质中,且不易受外来固体物撞击、强烈震动27、液体浸溅及热源烘烤的场所,否则,应做特殊防护处理。3.3配电箱设置原则 根据用电原则,并结合本工程工期、机械设备多等实际情况,做以下布置: 3.3.1分配电箱设置在施工现场用电负荷较为集中的地段,在主体施工阶段为钢筋加工、模板加工、塔吊等处安装分配电箱,主体完毕后转为安装、精装修临时供配电。 3.3.2开关箱的设置:各开关箱均设在用电设备附近(3M以内),以便于控制、操作各用电设备。 3.3.3总配电箱、分箱、开关箱统一购买合格品或安检站推荐产品。其进出线孔均设在箱底,并加护套,箱体方正、牢固、防尘、防晒、严密,并上锁,由专职电工负责保管,做好可靠的重复接地和保护接零。3.4电气装置的设置328、.4.1总配电箱需装设总电源隔离开关,总漏电空气开关和分路隔离开关,分漏电空气开关。其漏电动作电流、动作时间与分配电箱、开关箱中漏电开关相适应。且符合规范要求。3.4.2二级分配电箱内装设总隔离开关、总断路器和分路隔离开关、分路断路器。3.4.3开关箱严格执行“一机、一闸、一箱、一漏电”制。严禁用同一开关直接控制二台及二台以上用电设备(含插座),严禁线路两端用插头连接电源与用电设备或电源与下一级供电线路;3.4.4开关箱内的开关必须能在任何情况下都可以对用电设备实行电源隔离,开关箱内设置漏电保护装置必须在设备负荷侧,其型号、额定动作电流及动作时间应与总配电箱处漏电开关的动作电流及动作时间做合理29、配合,使之具有分级分段保护的功能,且不大于30mA/0.1S。在潮湿场所漏电空气开关为防溅型15 mA/0.1S 3.4.5电焊机漏电保护器采用国家认证专用电焊机漏电保护开关。3.4.6照明配电箱内漏电空气开关的漏电动作电流、动作时间与开关箱相同,为30mA/0.1S。3.5电气装置的安装及操作程序3.5.1配电箱与开关箱的安装无论是选用新电气产品还是旧电气产品,本工程都保证这些产品全部完整无损、动作可靠、绝缘良好,绝对不使用破损电气产品。 3.5.2所有配电箱与开关箱均将在其箱门处标注其编号、名称、用途和分路情况。3.5.3为防止停、送电时,电源手动开关带负荷操作,以及便于对用电设备在停、送30、电时进行监护,配电箱、开关箱之间应当遵循一个合理的操作程序,即停电时其操作程序应当是:开关箱分配电箱总配电箱;送电时其操作程序应当是:总配电箱分配电箱开关箱。3.6配电线路的敷设要求3.6.1线路走向按以下原则:总配电箱分配电箱开关箱用电设备。3.6.2施工现场的配电线路的敷设方式:总配电箱至分配电箱间线路采用绝缘导线架空敷设和电缆埋地敷设两种方式,分配电箱至开关箱,开关箱至用电设备间线路均采用绝缘导线穿管或电力电缆埋地敷设方式,确保用电安全。3.7现场用电计算书3.7.1施工现场总需要容量计算S动=1.1*(0.6*176.2/0.75+0.6*346)=383.42 KVAS总=1.1 *31、S动=383.42*1.1=421.76 KVA各条配电线路导线截面计算及其选择3.7.2配电室至钢筋加工场按允许电流计算选择导线截面:Pi钢=213.80.75=160.35I钢=2*160.35=320.7 A查表得,选择铜芯电缆线,截面为95mm2,其持续允许电流为325A320.7A,可以满足要求。按允许电压损失复核导线截面:=M/CS=160.35*60/77/95=1.315%1.315%10%,满足要求。按力学强度要求复核导线截面:查表得,最小截面面积为4mm295mm2,满足要求。该段导线配电线路为:1(3*95+2*70)铜芯电缆。3.7.3配电室至对焊机按允许电流计算选择导32、线截面:Pi对焊=1500.75=112.5I对焊=2*112.5=225A查表得,选择铜芯电缆线,截面为70mm2,其持续允许电流为265A225A,可以满足要求。按允许电压损失复核导线截面:=M/CS=112.5*70/77/70=1.46%1.46%8%,满足要求。按力学强度要求复核导线截面:查表得,最小截面面积为4mm270mm2,满足要求。该段导线配电线路为:1(3*70+2*50)铜芯电缆。3.7.4配电室至塔吊处(按最大一台塔吊计算):按允许电流计算选择导线截面:Pi塔吊=630.75=47.25I塔吊=2*47.25=94.5 A查表得,选择铜芯电缆线,截面为16mm2,其持续33、允许电流为105A94.5A,可以满足要求。按允许电压损失复核导线截面:=M/CS=47.25*90/77*16=3.45%3.45%10%,满足要求。按力学强度要求复核导线截面:查表得,最小截面面积为4mm216mm2,满足要求。该段导线配电线路为:1(3*16+2*10) 铜芯电缆。3.7.5照明线路选择导线截面:Pi照明=38.30.75=28.725I照明=2*28.725=57.45 A查表得,选择铜芯电缆线,截面为10mm2,其持续允许电流为75A57.45A,可以满足要求。该段导线配电线路为:1(3*10+2*6) 铜芯电缆。4、施工平面布置图(见附图)第五章 总体施工方案1、总34、体施工流程及施工段划分1.1施工总体流程 施工总体流程是指导整个施工的关键线路,贯穿于整个施工过程中,与此有关的包含所有施工段的划分、施工进度计划等关键因素。本工程本着先主体结构后围护填充,最后进行装饰工程施工的原则,水、电、消防等各专业管线埋设与设备安装穿插土建施工过程中。1.2施工段划分本工程施工过程中采用水平流水、立体交叉作业,装修阶段施工内装修与外装修同时交叉作业,整体工程密切配合建设单位、监理单位对所有参加施工单位进行统一管理、统一布署,在人力、物力等方面进行调配,加快工程施工进度。2、垂直、水平运输施工时,场内运输采用塔吊及手推车,商品混凝土输送采用塔吊及混凝土输送泵。3、装修工程35、施工部署装修阶段采取多工种立体交叉作业组织施工。装饰工程按照“样板法”组织施工,“样板房”经公司有关部门和监理单位、建设单位共同验收达到优良后,以“样板房”质量为标准,大面积展开装饰工程施工。室内装修由下而上逐层施工,外墙装饰由上至下施工完成。第六章 主要分部分项施工方法1、土石方施工土方工程施工的关键是施工组织,要制定好组织措施,合理进行机械配备,规划好工作面和开挖顺序,才能保证持续高效的施工。1.1 土方施工准备1.1.1土方工程是影响工期的主线,各分项工程都要围绕这一主线组织施工。采用分区、分层、分步交叉流水作业。挖土机逐层开挖土方,并严格按照设计的分层开挖深度进行,充分利用空间和时间,36、保持土方施工进度。1.1.2根据施工进度计划及土方运距,合理配置挖土机械及运输车辆。及时办理交通、城建、市政、市容、环卫等有关手续。1.1.3确定卸土场位置及行走路线。1.1.4为基础施工阶段预留300mm 宽的工作面。1.1.5现场专门成立土方运输调度指挥中心。1.1.6本工程采用自然放坡开挖,坡度暂定为1:0.5,如遇软弱土层,应适当减缓放坡坡度。1.2土方开挖施工方法1.2.1各道工序严格按进度部位要求完工,及早为下一步腾出工作面。基坑为大面积土方开挖区。在开挖深度内,分层、分步布置挖土机械,多台挖土机上下、左右齐头并进,为保持多机作业工作面,充分利用空间和时间,采用白天运输为辅、夜间运37、输为主的方法,以保持持续高产。1.2.2本工程由于施工工序多,多道工序要同时施工,都需要土方施工配合,因此施工关键是土方运输,合理安排16辆汽车24h 作业,合理布置现场道路和出入口,做到四通八达,合理规划卸土场地,优化运土路线,安排好作业时间,做好车辆分流,减少道路拥挤。1.2.3根据土方运输要求及现场总平面布置,本工程设置两个坡道,第二流水施工段设置一收尾坡道,第一流水施工设置一临时坡道。宽度为8.0m,坡度为1:8;具体位置根据施工现场灵活合理布置。1.3 回填土工程1.3.1回填土应严格按照设计要求的土质及有关规范标准进行施工。土方回填时应先选择含水率适当的土,土中不能含有粒径大于2038、0的石块。1.3.2回填时要求用粘土分层夯实,不得带水作业。1.3.3回填土前应抽除坑穴积水,淤泥。填方施工过程中应检查排水措施,每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。1.3.4回填靠防水墙边时应特别注意,最好是用三七灰土哉细颗粒的粉粘土回填,以避免破坏防水层。1.3.5应分层回填并夯实。每层填厚宜在250左右进行夯实,蛙式打夯机打夯三遍,依此类推直至自然地面。1.4土方施工质量要求及注意事项1.4.1质量要求机械挖土槽底标高与设计标高允许偏差200mm,不得扰动老土。槽底可预留300mm 的土层进行人工开挖。1.4.2土方开挖注意事项1.4.2.1土方开挖开始时,先由建设方提供的放线控制桩位引39、线,并按基础外轮廓尺寸、宽度施放开挖边线,放线时须经甲方、监理认可验收后,方可进行开挖。1.4.2.2土方施工设专人指挥,并进行书面交底,严格执行土方施工方案。1.4.2.3基坑开挖期间,设专人指挥挖土机,同时要配合甲方尽可能查明地下障碍物,以防止出现意外。1.4.2.4挖土时注意周边管线,需有人跟铲作业,注意观察周边暗埋物的情况。基槽开挖预留保护土层由人工清除。1.4.2.5机械挖土到设计槽底以上300mm,在挖该步土时,需由测量员配合进行。由水准仪配合测量标尺,不许超挖,以免扰动下部持力地层。测量员随时测量,保证基底标高和基坑线。1.4.2.6当用机械进行挖土作业时,应防止边壁出现超挖或造40、成边壁土体松动。基坑的边壁宜采用人工修坡,以保证边坡平整并符合设计规定的坡角。1.5边坡变形监测为保证边坡稳定和工程顺利进行,需对边坡进行变形监测。主要对边坡进行水平位移观测。1.5.1观测点的布置在边坡沿基坑边坡距坡边800mm 布点,每边布置观测点34 个。在周围设水准观测点进行沉降观测。1.5.2监测方法在基坑开挖深度以一倍距离的边坡口垂直延长线上设基准点,打一个固定目标为后视方向,用带有刻度的钢卷尺放在观测点上,读取数值,作为一次观测。初始值亦要测2 次,以保证无误。1.5.3监测周期在开挖过程中,每天观测一次;如发现较大或有突变时,应在上、下午各观测1 次;混凝土垫层浇注完后视边坡上41、体变形情况适当延长观测周期。监测结果按监理要求及时上报。1.5.4观测结果分析对监测的成果,应及时进行定量分析,并根据变形趋势作出预报观测。在施工监测中,如果发现变形异常,应及时提交变形警报资料,为采取相应保护措施提供依据。1.6降水施工方法1.6.1基坑降水施工工艺放线定位人工开挖集水坑、排水沟土方填滤料排水沟、集水坑砌砖放水泵抽水1.6.2主要施工方法:1.6.2.1放线定位:现场放线确定明沟及集水坑位置,开挖机械或人员就位。1.6.2.2开挖集水坑和排水沟:明沟沿基坑周边设置,但应与基坑坡脚保持一定距离;集水坑设在基坑四角,中间每20M设一个,采用人工开挖。1.6.2.3集水井施工如需带42、水作业,可边抽水边开挖。1.6.2.4安放水泵抽水:明排井抽水设备可采用污水泵,排水设备的能力应大于总渗水量的1.5-2.0倍。2、基础及地下室工程施工方案2.1施工程序:机械开挖地下室土石方基坑降排水、支护人工开挖孔桩桩基施工地梁土石方开挖清基地下室底板及地梁垫层施工底板防水施工底板保护层施工地梁、底板、柱及墙身施工顶板施工地下室及基础验收墙身防水施工回填土。2.2工程定位根据业主提供的设计图和场地坐标网点,用激光经纬仪和100m钢尺进行放线。放线前应检校仪器偏差,放线时如将经纬仪转角90工作,前视边必须大于后视边。2.3轴线控制2.3.1轴线放线复核无误后,建立轴线控制桩并以此引伸其它轴线43、并加以妥善保护。建筑轴线四大角龙门桩建立后,还应建立各分轴线的控制桩,以免轴线距离过长,分线偏差过大,轴线桩可放于固定建筑物或临设围墙上。2.3.2基础垫层施工前,将设在基础周边的控制点轴线移至坑内。根据标高控制点,利用S3级水准仪控制挖深和清底。2.3.3基础底板钢筋与模板施工前,依据就近原则将控制轴线投至基础的施工区域,基础的轴线即从附近的控制轴线通过经纬仪和钢尺测出。2.3.4基础底板施工完毕后,在下一步测量前首先进行外围轴线控制网、标高控制点的复核。确认控制点无误后,利用S3水准仪、J2经纬仪将标高控制点、轴线施放到基础底板表面上,并设立建筑物高程控制点和控轴线控制网络系统。2.4水准44、标高控制2.4.1水准高程控制应由业主工地代表指定水准控制点,水准点的高程用经检验的水准仪确定建筑的相对标高0.000。2.4.2标高传递:各施工层的标高控制均应以0.00相对标高为准作标高传递,用50m大钢卷尺从零米标高处量定各楼层的标高,再使用水准仪测定各楼层的施工平整度。2.5沉降观测本工程沉降观测点的确定,埋设形式根据施工规范确定,预埋、保护,施工期间由施工单位负责施测,并作好详细记录,工程竣工后移交业主负责施测及记录。2.6孔桩基础施工方案2.6.1人工挖孔桩必须跳点开挖,当首批桩孔砼基本达到设计强度后,方可施工下一批桩孔。桩孔施工时,挖下深度1米,则施工1米模板,按设计砼强度要求,45、施工1米护壁砼,待护壁砼强度达到50%,进行下模施工,按同样的施工操作规程施工,挖至设计要求持力层基岩时,才开始扩底。2.6.2挖桩孔注意事项:对桩位的垂直度和直径每段检查,发现偏差及时纠正。下井作业要戴安全帽,未施工的桩孔用木板盖好,保证安全。当桩孔护壁砼强度达到设计强度的50%,进行桩孔的垂直度、直径尺寸检查,桩底自检合格后,报请地质部门,设计部门,监理工程师、业主共同验收合格后,方可进行下道工序的施工。 2.6.3孔桩钢筋的制作 首先,要做好钢筋的直径钢圈,然后按设计要求配置好钢筋的主筋,用电焊把主筋均匀分布焊在钢筋的内圈上。其次进行箍筋的绑扎,按照设计要求做好箍筋的加密位置,绑扎完毕,46、请建设单位、监理工程师及相关人员进行钢筋验收,随后将孔桩清理干净后,把钢筋吊进孔内,再四周用砼垫块控制钢筋位置进行桩芯砼浇筑。 2.6.4桩砼的浇筑浇筑砼前一定要清理干净桩孔内的积水,提前做好配合比,在施工现场计量准确,配制砼搅拌均匀,运输到各个桩位上,用串筒下料,每次下料,高度在0.5 m内必须振动一次,振动时必须掌握快插慢取的要领,保证砼密度达到施工规范要求,分层浇至基础梁下5-10厘米,待砼强度达到70%左右进行桩的检测试验,测试后,待检测部门出具合格报告后,进行下道工序的施工。2.7基础底板砼垫层施工2.7.1 施工工艺流程清基-地基土密实度检测-验槽-砖砌外侧边模及地梁砖模-砖模抹灰47、-浇筑砼垫层-养护拆模。2.7.2主要施工方法土方开挖至持力层时,进行人工清底,并及时会同业主、监理、设计单位三方验槽,地基验槽完成后,清除表层浮土和挠动土,不留积水,立即进行垫层砼施工,严禁晾晒基土并防止地基土被扰动。验槽施工前,如局部遇软弱地基或雨水浸泡引起地基软化应采取地基加固措施。处理方法:把局部软弱地基或水泡软化地基清除干净,直到底面满足设计要求为止,然后用混凝土回填至原标高。委托具有资质的单位按照要求对地基土进行密实度检测。水泥砂浆砖砌外侧边模及地梁砖模高度至垫层表面。施工方法详砌体工程施工方法。1:2.5水泥砂浆抹砖模侧边顶边,阴阳角要抹成钝角。2.7.3混凝土垫层浇筑混凝土搅拌48、:搅拌前,应现场测试砂石的含水率,并调整混凝土配合比中的材料用量,换算成每盘的材料用量。搅拌混凝土的投料顺序为:石子水泥外加剂粉剂掺合料砂子水(及外加剂液剂)。计量误差应控制在规范要求以内(水、水泥、外加剂掺合料计量误差为2%;砂、石料误差为3%)。混凝土搅拌时间:强制式搅拌机大于90S(不掺外加剂时);大于120S(掺外加剂时)。采用自落式搅拌机,搅拌时间在强制式搅拌机搅拌时间基础上增加30S。混凝土浇筑:混凝土浇筑开始前复核基础轴线、标高,在模板上标好混凝土的浇筑标高。混凝土浇筑前,垫层表面如干燥,应浇水湿润,但不得积水。振捣混凝土:浇筑C20混凝土垫层,必须用平板振动器振捣密实,要求垫层49、表面平整、密实、满足强度要求。垫层施工拟采用坍落度为46cm的混凝土。砼采用塔吊吊运浇筑,人工找平收光。为控制好标高和平整度,沿纵轴线方向每跨用钢筋设置标桩(横向间距3000mm),基坑外侧采用50100木枋设侧桩控制垫层砼浇筑。混凝土养护:混凝土浇筑完成并进行表面搓平后,应在12h内加以覆盖和浇水养护,浇水的次数视气温干燥程度以能保持混凝土有足够的湿润状态为宜,养护期一般不少于7天,养护应设专人负责,防止因养护不善而影响混凝土质量。2.8柔性防水工程2.8.1底板防水做法:素土夯实100厚C20砼垫层4厚自粘防水卷材钢筋砼底板。2.8.2 墙身防水做法:钢筋混凝土墙体4厚自粘贴必定40厚XP50、S挤塑保温层120mm厚砌砖保护墙粘土分层夯实。2.8.3地下防水层施工期间,必须保持地下水位稳定在基底500以下,并保持到防水层施工完毕。2.8.4防水层的基层表面应平整、光滑、牢固,不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷,表面残留的灰浆硬块及突出部份应刮平、清扫干净;阴阳角处应抹成圆弧,圆弧半径不应小于20。基层验收合格。穿墙套管应安装牢固、收头圆滑。2.8.5基层表面必须保持干燥,含水率不大于9%,其简易测定方法是将1厚1.5-2.0的防水卷材覆盖在基层表面上,静置3-4h后,掀开片材观察,贴基层一侧无凝结水印即可。2.8.6材料准备:本工程用的防水材料须根据所需材料提前考察、选用相关材料厂家,无51、三证材料不得进场,进场抽检复试合格后方可使用。2.8.7技术准备项目总工组织项目经理部技术、生产人员熟悉图纸,认真学习掌握施工图的内容、要求和特点,同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录,对图纸中存在的问题,与设计建设监理共同协商解决,取得一致意见后,办理图纸变更手续或技术核定单,作为施工图的变更依据和施工操作依据。技术人员做好技术交底并形成书面文件。对进场材料进行检查复验。施工人员经培训、考核,并持证上岗操作。2.8.8施工注意事项防水层施工完毕,尚未完全凝固时,不允许上人踩踏,否则将损坏防水层,影响防水工程质量。2.9后浇带及施工缝防水施工2.9.1底板后浇带施工工艺流程:预埋膨胀止52、水条定位凹槽浇筑底板混凝土基层处理安装膨胀止水条并固定浇筑补偿收缩砼混凝土养护。操作方法预埋膨胀止水条定位凹槽:底板施工时,在后浇带两侧混凝土界面设计要求的位置或底板板厚1/2处,留置通长凹槽,以便固定膨胀止水条使其不发生位移。凹槽深度以膨胀止水条截面直径的1/2为宜,凹槽以止水条直径的1.21.5倍为宜,凹槽留置方法为在后浇带模板上钉木条,凹槽留置应该顺直。对施工缝处理时,检查并修整凹槽。基层处理钢筋清理并调正:用钢丝刷将钢筋表面的混凝土灰浆清洗干净。同时检查钢筋有无弯曲变形等并进行调正。施工缝剔凿:根据设计要求,后浇带可选用平茬或高低茬,留茬处都必须用錾子将混凝土软弱层剔掉,并保证其接槎形53、式不变。施工缝必须剔凿到密实混凝土,剔凿下的混凝土渣子用空压机、吸尘器或人工清理干净,并将施工缝清洗干净。安装膨胀止水条并固定有以下两种安装方法:粘结安装:利用止水条自身的粘结性,并用其配套胶粘剂,将止水条沿后浇带伸展方向粘在后浇带界面处。接头搭接长度3050,用金属丝绑扎牢固,并在搭接中部钉上水泥钉。水泥钉钉装:将止水条沿后浇带伸展方向粘贴,利用止水条自身的粘结性,并用水泥钉或高强度钢钉固定。钉子间距宜为0.51M。搭接方法同上。安装止水条时,应安装在定位凹槽内并通过隔离纸压实,保证止水条与混凝土接触严密。膨胀止水条安装完后,应办理隐蔽手续并应及时浇筑混凝土。浇筑补偿收缩混凝土:补偿收缩混凝54、土,除按普通混凝土施工工艺进行外,还应注意以下要求:混凝土施工前,应浇水湿润模板,清洗施工缝。补偿收缩混凝土的强度等级不应低于两侧混凝土,本工程为S6级C35防水抗渗混凝土。浇筑混凝土时,不准碰坏止水带和膨胀止水条。混凝土养护:后浇带混凝土浇筑完后,应及时覆盖,并于812h后进行浇水养护,使混凝土经常保持湿润状态,养护时间不少于28d。2.9.2 地下室外墙后浇带防水施工工艺流程:基层处理安装膨胀止水条并固定支模板补偿收缩混凝土施工养护。操作方法基层处理后浇带钢筋清理及调正:将墙体后浇带外漏钢筋清理干净并修整到位。操作方法同底板。施工缝处理:将墙体后浇带界面混凝土上的软弱层剔掉,达到密实处。操55、作方法同底板。安装膨胀止水条并固定:膨胀止水条按设计位置安装或安装在墙中心线至外侧钢筋的范围内。操作方法同底板。支模板:地下室墙体后浇带可后于外墙防水施工,也可先于外墙防水施工。先做防水层的模板支设:利用混凝土或钢板做后浇带的外侧模板(永久模板),后浇带部位的外墙防水与周围墙体防水一起施工。混凝土条板应与外墙连接牢固,阴阳角应按防水基层的要求用水泥砂浆抹成钝角。若采用钢模板应与墙体构造钢筋焊接,便于固定。模板外表面应处理到满足防水基层的要求。后做防水层的模板支设:利用钢模板或竹胶板,按照后浇带宽度进行配模。支模前,宜在槽口两边35处贴上海绵条,防止漏浆;穿墙拉杆应采用止水穿墙螺栓。模板拆除后进56、行防水基层处理,然后补后浇带处的外墙防水。后浇带模板应满足强度、刚度、稳定性的要求。补偿收缩混凝土施工:具体要求同底板。混凝土养护:达到拆模条件拆除模板后,应及时洒水或喷涂养护剂对混凝土进行养护,养护时间不少于28d,我混凝土经常保持湿润状态。2.9.3顶板后浇带防水施工顶板后浇带的膨胀止水条安装、施工缝处理、补偿收缩混凝土浇筑等参照底板后浇带防水处理进行。2.9.4应注意的问题底板和墙体后浇带,均应预留膨胀止水条的定位凹槽,以防膨胀止水条安装位置偏移。施工前应掌握膨胀止水条产品性能及使用要求,严格按说明书施工,以确保防水效果。应在后浇带混凝土界面清理、清洗合格后再安装膨胀止水条并浇筑混凝土,57、以免膨胀止水条在浇筑混凝土前预先遇水膨胀。2.10基础钢筋工程施工2.10.1现场所有钢筋工必须持证上岗,机械操作工必须经过专业培训考试合格后方可持证上岗,未经培训的人员严禁操作设备。2.10.2 由工地现场预算员及工长随工程进度提月计划,报项目技术负责及项目经理部审批后,由材料员定购,所有工程材料进场必须有出厂合格证方可进场,进场后立即见证取样送检,检验合格报监理审批后方可使用,不合格材料退场。2.10.3在施工前认真查阅图纸、图纸会审、设计变更及施工方案等相关安全质量规范,图纸上的问题及相关变更需提前与设计联系,并经设计批准后方可施工。不允许盲目施工。2.10.4钢筋施工的要求在任何情况下58、,纵向受拉钢筋的绑扎搭接接头的搭接长度均不应小于300,纵向受压钢筋的绑扎搭接接头的搭接长度均不应小于200,且不应小于0.7 LiE。受力钢筋接头的位置应互相错开,当采用非焊接的搭接接头时,在规定的搭接长度的任一区段内和采用焊接接头时在焊接接头处的35d且不小于500区段内,有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合下表的规定:接头区段内受力钢筋接头面积的允许百分率(%)表序号接头形式受拉区受压区1绑扎骨架的搭接接头25502焊接骨架的搭接接头50503受力钢筋的搭接接头50不限制焊接骨架的搭接接头采用两条贴角焊缝电弧焊时,接头长度为5d,采用一条贴角焊缝时,接头长度为10d59、.绑扎骨架中非焊接的搭接范围内,当搭接钢筋为受拉时,其箍筋的间距不应大于5d,且不应大于100,当搭接钢筋为受压时,其箍筋的间距不应大于10d,且不应大于200。但接头面积百分率不大于50%。两根直径不同的钢筋搭接长度,以较细钢筋的直径计算,在后浇带位置钢筋直接通过,不断开。钢筋混凝土板、墙应按施工图纸设置拉筋,拉筋两端弯钩角度不应小于135,弯钩的直线长度为10d,且不小于75,拉筋的长度应能拉住最外受力钢筋,拉筋呈梅花形布置,直径和间距详各构件施工图。钢筋混凝土板在施工时应设置未能支承筋,支承筋为16双向1200。后浇带处钢筋绑扎时两边的钢筋必须保证在一条直线上且固定牢固,钢筋不应断开。260、.10.5施工配合钢筋施工配合主要指与模板施工脚手架搭设配合,一方面钢筋绑扎时为支模提供空间,并提供标准成形的钢筋骨架,使模板支设时能确保几何尺寸及位置达到设计要求;另一方面,模板的支设也考虑钢筋绑扎方便,当高大于700mm时应留出一面的梁面不支设,以方便钢筋工操作,待绑扎以及垫块放置后梁侧方可封模板,同时必须重视安装预埋予留的适时穿插,及时按设计要求绑扎附架钢筋,确保予埋件准确,固定牢固,并做好保护成品工作,砼施工时,派钢筋工看守钢筋发现问题及时处理,保证楼板、梁筋保护层厚度符合设计要求及施工规范规定。在施工过程中,已确认工地不可能供应设计图纸要求的钢筋品种和规格时,必须经设计单位、建设单位61、监理单位同意后进行代换,代换前必须充分了解设计意图,构件特征和代换钢筋性能,严格遵守国家现行设计规范和施工验收规范及有关技术规定。2.10.6施工注意事项墙、柱主筋插筋与底板上、下铁件需仔细绑扎固定牢固,必要时可附加辅助筋电焊固定;混凝土浇筑前,加强检查,浇筑过程中由专人负责修整。底板和墙钢筋绑扎,要注意使绑扎接头与对焊错开。经对焊加工的钢筋;在现场进行绑扎时,对焊处要错开一个搭接长度。因此,下料加工时,凡距钢筋端头搭接长度500mm以内不应有对焊接头。再绑扎时应对每个接头进行尺量,检查搭接长度是否符合设计和施工规范的要求。同时接头应避开受力钢筋的最大弯矩处。墙、柱钢筋绑扎要保持钢筋垂直,绑62、竖向受力筋时,要吊正后再绑扎,搭接部位应有3个绑扣,再应避免成同一方向的顺扣;层高4m以上的墙柱要在架子上进行绑扎。底板钢筋绑扎好后,应严禁利用上层钢筋网或负筋铺板作人行和浇筑混凝土的通道,以免将踩到下面,而影响底板的受力性能。底板、墙、柱钢筋每隔1m左右应绑带铅丝的水泥砂浆垫块(或塑料卡),混凝土浇灌中设专人看管并整修钢筋,以保证保护层厚度和钢筋位置的正确,防止露筋、钢筋错位等情况发生。2.11基础模板工程施工2.11.1施工准备技术准备项目部总工组织技术、生产人员熟悉图纸,认真学习掌握施工图的内容、要求和特点,同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录,通过会审,对施工图存在的问题,与监63、理建设、设计共同协商解决取得一至意见,办理图纸会审记录。熟悉各部位断面尺寸、标高、制定模板初步设计方案。材料准备面板材料:顶板、梁、墙、方柱模板材料采用10厚的九夹板。支撑:采用方木、扣件式钢管脚手架。连接材料:碟形扣件、3形扣件、对拉螺栓、紧固螺栓、花蓝螺栓等。隔离剂:选用水性隔离剂。根据所需材料提前考察,选择相关材料厂家。辅助材料:铁钉、铁丝、海绵条、封口胶、塑料套管等。2.11.2主要施工方法及措施模板及支撑配置模板方案的选择,考虑的出发点首先是满足工程的质量及进度,其次是在此基础上进行综合性经济成本分析,达到减少周转材料投入,降低工程成本的目的。为满足以上要求,拟在本工程中采用木夹模板64、及扣件式钢管脚手架支撑体系。结构施工中对模板工程质量要求较高,将作为重点进行控制,现场中重点做好配模和支撑体系的控制。基础梁、底板模板基础梁、底板模板均采用砖模,沿基础梁、底板内边线砌筑120厚砖墙,高度比底板底标高低100为宜(上部100浇筑砼垫层)。集水井、电梯井内模板采用九夹板按坑大小加工成定型模板,外模板为砖模。墙模板墙模板采用12002400、厚度10九夹模板,50100方木做竖楞(方木经压刨找平),483.5架子管做横楞,14400对拉止水螺栓和钢管斜支撑加固。直段墙模板内竖楞50100方木间距200,外横楞用2483.5架子管,间距400布置,外墙采用14对拉止水螺栓布置间距4065、0,与3形扣件配套使用,在其上、中、下部各加一排483.5钢管斜撑,间距400,上下排交错布置,斜撑将力传至预埋在底板25锚筋上。墙模板安装工艺流程:安装洞口模板-安装一侧墙模板-穿对拉螺栓套管并固定-安装另一侧墙模板-安装对拉螺栓及背楞-安装斜撑或地锚-校正加固-办理预检。技术要点:安装墙模前,要对墙体接茬处凿毛,用空压机清除墙体的杂物,做好测量放线工作。为防止墙体模板根部出现漏浆“烂根”现象,墙模安装前,在底板上根据放线尺寸贴海绵条,做到平整、准确、粘结牢固。并注意穿墙螺栓的安装质量。柱模板柱模板采用九夹板制作整体模板,竖楞采用50100方木,方木均经压刨找平,每200一道。柱箍采用48钢66、管长1m,每600一道,最底一层距地面200,支撑采用483.5架子管刚性支撑。柱模板安装工艺流程:搭设脚手架柱模就位安装安装柱模安设支撑固定柱模浇筑砼拆除脚手架、模板清理模板。技术要求:板块与板块竖向接缝处理,做成企口式拼接,然后加柱箍、支撑体系将柱固定。梁模板梁模板:梁的底模与侧模均采用九夹模板,主龙骨采用483.5400钢管,次龙骨选用50100双面刨光方木,梁侧模、底按图纸尺寸进行现场加工,由塔吊运至作业面组合拼装。然后加横楞并用利用支撑体系将梁两侧夹紧,在梁h/2处加14穿墙螺栓400。梁模板安装工艺流程:搭设和调平模板支架(包括安装水平拉杆和剪力撑)按标高铺梁底模板拉线找直绑扎梁钢67、筋安装垫块梁两侧模板调整模板。技术要点:按设计要求起拱(跨度大于4M时,起拱2),并注意梁的侧模包住底模,下面龙骨包住侧模。顶板模板:顶板模板采用九夹板模板,主龙骨采用483.5钢管900,次龙骨选用50100200双面刨光方木,为保证顶板的整体砼成型效果,将整个顶板的木模板按同一顺序、同一方向对缝平铺,必须保证接缝处下方有龙骨,且拼缝严密,表面无错台现象。若与柱相交,则不刻意躲开柱头,只在该处将木模板锯开与柱尺寸相应洞口,下垫方木为柱头的龙骨。板模板安装工艺流程:满堂脚手架主龙骨次龙骨柱头模板龙骨柱头模板顶板模板拼装顶板内、外墙柱头模板龙骨模板调整验收。技术要点:楼模板当采用单块就位时,宜以68、每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接,然后向中央铺设。按设计要求起拱(跨度大于4M时,起拱2),起拱部位为中间起拱,四周不起供。顶板、梁及支撑体系:梁、顶板支撑系统为满堂式钢管脚手架,立杆间距为900,水平杆间距为800mm 时,且其管段长度在1.2m 以上时,采取加固措施。加固方法如下: 当风管的小边长400mm时,在大边侧用角钢加固;当风管小边长400mm时,用角钢框加固,加固必须在风管外表面加固,严禁设在风管内。 矩形风管弯头B500mm 时,应设置导流片,导流片的弯曲半径、间距、长度应符合通风空调施工及验收规范要求。施工图标有三通调节阀的风管三通处,制作安装T306 1 型三69、通调节阀,三通调节阀在进行风量平衡后,应用不被覆盖的油漆加以标注。 12.1.5风管支、吊架的制作及安装 洁净系统风管除应符合上述要求外,还应满足下列要求: 风管的吊架间距按施工及验收规范要求,不同规格的风管分别设置,风管水平安装时,当最大边长B400mm 时, 吊架的间距不超过4 米;当最大边长B400mm 时,吊架的间距不超过3 米。 吊杆用10mm的吊杆螺丝加膨胀螺栓固定在楼板或梁上。吊杆螺丝在安装前先除锈,刷两遍红丹防锈漆,再刷一遍面漆。吊架安装时应避开测量口、调节阀及防火阀的操作手柄等,以免影响阀门的操作12.1.6风管及其部件安装 风管在通过风管生产线预制好后,再运至现场安装(大尺70、寸风管在现场组装)。 风管按主管支管各类阀件风口等的顺序安装。 安装前,应先按设计及装修图纸确定风管安装标高,划出风管安装中心线和风管吊码安装线,可用拉线检查整段风管的标高,调整吊杆螺丝进行水平度调整。 风管上的防火调节阀若安装在间墙上,需用普通薄钢板或镀锌钢板1.2mm制作保护罩保护调节手柄部位。如不安装在间墙上,则过墙处用2mm以上的薄钢板或镀锌钢板制作短管与风管连接。防火阀要用固定支架。 消声器、防火阀、调节阀门的安装前先检查其外观、加工质量及动作的灵敏性、可靠性等,清除内表面做到无油污、浮尘,不得有损坏,消声器不得有受潮;安装位置应按照施工图要求的位置,单独设置支吊架,消声器、防火阀的71、安装方向与气流一致。柔性短管:柔性短管的材料应选用柔性好、表面光滑、不产尘、不透气、不产生静电的光面人造革或软橡胶制作,加工最好用粘结,不用缝合,缝合的针孔一定要用密封胶堵严;长度为150250mm; 安装要平直,与风道、设备的连接松紧适度,无开裂、扭曲现象,且内部不能用骨架支撑,以免积尘。12.2通风机安装12.2.1 材料要求:通风风机安装所使用的主要原料、成品或半成品应有出厂合格证或质量鉴定文件。地脚螺栓灌注时,应使用与混凝土基础同等级的混凝土灌注。 12.2.2 作业条件:施工现场环境,除机房内的装修和地面未完外,基本具备安装条件。风机安装应按照设计要求进行,并有施工员书面的质量、技术72、和安全交底。 12.2.3 操作工艺: 工艺流程 基础验收开箱检查搬运清洗安装、找平、找正试运转、检查验收 。12.2.4风机安装: 风机设备安装就位前,按设计图纸并依据建筑物的轴线、边线线及标高线放出安装基准线。将设备基础表面的油污、泥土杂物和地脚螺栓预留孔内的杂物清除干净。 整体安装的风机,搬运和吊装的绳索不得捆缚在转子、机壳或轴承盖的吊环上。整体安装风机吊装时直接放置在基础上,用垫铁找平找正,垫铁一般应放在地脚螺栓两侧,斜垫铁必须成对使用。设备安装好后同一组垫铁应点焊在一起,以免受力时松动。 风机安装在无减震器支架上,应垫上45mm 厚的橡胶板,找平找正后固定牢。风机安装在有减震器的机座73、上时,地面要平整,各组减震器承受的荷载压缩量应均匀,不偏心,安装后采取保护措施,防止损坏。 通风机的机轴必须保持水平度,风机与电动机用联轴节连接时,两轴中心线应在同一直线上。 通风机与电动机用三角皮带传动时进行找正,以保证电动机与通风机的轴线互相平行,并使两个皮带轮的中心线相重合。三角皮带拉紧程度一般可用手敲打已装好的皮带中间,以稍有弹跳为准。 通风机与电动机安装皮带轮时,操作者应紧密配合,防止将手碰伤。挂皮带时不要把手指进入皮带轮内,防止发生事故。 风机与电动机的传动装置外露部分应安装防护罩,风机的吸入口或吸入管直通大气时,应加装保护网或其他安全装置。 通风机出口的接出风管应顺叶轮旋转方向接74、出弯管。在现场条件允许的情况下,应保证出口至弯管的直段距离大于或等于风口出口长边尺寸l.52.5 倍。如果受现场条件限制达不到要求,应在弯管内设导流叶片弥补。 风机试运转:经过全面检查手动盘车,供应电源顺序正确后方可送电试运转,运转前必须加上适度的润滑油;并检查各项安全措施;叶轮旋转方向必须正确;在额定转速下试运转时间不得少于2h。运转后,再检查风机减震基础有无移位和损坏现象,做好记录。 12.2.5成品保护 整体安装的通风机在搬运和吊装时,与机壳边接触的绳索,在棱角处应垫好柔软的材料,防止磨损机壳及绳索被切断。 通风机的进排气管、阀件、调节装置应设有单独的支撑;各种管路与通风机连接时,法兰面75、应对中贴平,不应硬拉使设备受力。风机安装后,不应承受其他机件的重量。 第七章 确保工程质量的技术组织措施1、质量方针和目标1.1 质量方针质量为本,永让业主满意; 精心施工,创建名牌产品; 科学管理,赢得最佳信誉。1.2 质量目标1.2.1检验批、分项、分部(子分部)工程质量合格率100%。1.2.2单位工程质量竣工验收(包括分部工程质量、质量控制资料、安全和主要使用功能、观感质量)符合有关规范和标准要求,一次交验合格率100%。1.2.3达到湖北省优质结构工程评定标准,创楚天杯。1.2.4搞好规范服务,做到三坚持:坚持管理制度化、坚持现场标准化、坚持服务规范化。建设精品工程,为用户优质服务。76、2、施工组织2.1 施工组织系统2.1.1该工程采用项目负责制,为确保合同规定工程质量,公司经研究决定,由公司副总经理挂帅,并在公司内抽出业务水平好、管理水平高、具有丰富施工经验的精干管理人员组成项目经理部承担施工任务。2.2质量制度2.2.1质量检查工作制度为了进一步落实建筑工程质量监督条例,使质量检查工作明确职责,严格制度,群专结合,预防为主,充分发挥质量检查人员的积极作用,特制定本制度。必须贯彻“百年大计,质量第一”的方针,为国家,为人民把好工程质量关。根据国家规定的技术标准、验收规范、操作规程和设计要求,在整个施工过程中的各个环节进行全面的检查和监督。及时掌握质量信息,分析质量动态,为77、上级及有关部门提供质量数据。质量检查人员应由责任心强,坚持原则,作风正派,具有一定技术水平和施工经验,身体健康,适合现场工作的人员担任。质量检查人员应列为生产人员,并保持相对稳定,以便积累经验,提高技术业务水平。2.2.2质量检查工作的职责范围:根据国家法令、规范和各项技术管理制度,对技术准备、技术交底、材料检验、施工操作和隐蔽工程等重要环节,进行监督检查。参加熟悉图纸、审查图纸和设计交底,掌握技术要点,督促按图施工。参与施工方案、技术措施的讨论与质量要求的制定,并督促贯彻执行。经常深入现场,检查施工操作原材料、成品及半成品的质量证明和设计要求,发现问题,及时反映,及时纠正。参加隐检、预检、样78、板鉴定、结构验收、施工预验收、验收并签证记录,提供质量资料,负责分项、分部工程质量核定,积累资料,并对分项工程的任务书签证质量等参加检查。处理工程质量事故,督促对重大质量事故的处理。对凡构成质量事故的,则应督促责任者填报质量事故报表。参加上级和本项目的定期、不定期质量检查活动。掌握工程质量情况,定期进行分析,及时向上级汇报。建立质量台账,并定期填写质量报表及分项工程质量评定情况月报表(当月26日前报告)、单位工程质量评定表(竣工预检前填报)、质量事故表(发生质量事故,处理后报)、质量目标设计(根据公司及上级要求)。2.2.3质量检查工作方法:必须坚持预防为主,对关键部位,薄弱环节,应精心检查,79、一丝不苟,帮助生产技术部门强化工作质量,防止质量事故发生。如发生质量事故,应追究责任,吸取教训。坚持“三不放过“,决不马虎从事。坚持群检和专检相结合,协助工长和班组搞好自检、互检和交检。必须经常深入现场,由图纸查,按工艺检查,按标准检查,实测实量掌握第一手材料,做到发现问题早,反映问题准,解决问题快,为施工现场服务好。开展质量教育工作,使全体职工牢固树立“百年大计,质量第一”、“质量是企业的生命”的思想,强化质量意识,人人为质量负责。质量检查部门的权限。对进入现场的材料、预制品和设备的质量证明,坚持按“五不准”进行检查,检查人员对资料有怀疑时,有权要求进行复验,经复验合格后,方准使用。在施工过80、程中,如发现不按图纸、规范、规程施工,不符合批准的施工方案,以及使用不合格材料、预制品、设备,有权向现场施工人员提出纠正意见,必要时可提出停工要求。当双方意见不一致时,应立即报请上一级领导或技术负责人处理解决。对不符合质量标准的分项工程、分部工程或预检隐患,有权拒绝签证,并要求施工部门进行纠正,然后进行复检,复检合格后方可签证。未经质量检查部门检查签证的或不符合质量要求的工程,不得进行隐蔽和转入下道工序。质量检查部门有权要求施工部门和其他有关部门提供施工技术情况和资料。凡有关图纸更改的合订单,钢筋混凝土、砂浆等强度试验单必须抄送质量检查部门一份。质量检查人员有权越级申诉自己的意见,任何部门和人81、员不得妨碍质量检查部门或人员行使职权,不得故意刁难或打击报复。2.3工人自检、互检制度2.3.1为确保工程质量,坚持“百年大计,质量第一”、“质量是企业生命”的方针,强化施工过程中的工序检验,在实行工人自检、互检情况下,辅以专业检查,做到预防为主,防患于未然。2.3.2质量教育。必须对工人进行“质量第一”和质量管理知识的教育,掌握全面质量管理知识,强化质量意识,提高技术水平。对工人骨干和符合条件的工人,必须经过全面质量管理教育,考试合格后上岗操作。对工人进行质量意识和技能教育。2.3.3工人质量责任。熟悉本工种操作规程、施工规范、质量标准,认真听取工长、班组长技术、工艺、质量标准交底。2.3.82、4检验内容。按照建筑安装工程质量检验评定标准检验,明确检验项目、检验标准、检验方案和检验方法。提供必要的条件和手段,如计量器具、测试工具等。对保证项目、基本项目和允许偏差项目,认真做好原始记录,操作时间、条件、操作人均须写明。对不合格品做好标记,分别堆放,按规定处理。建立互检与交检制度。2.3.5在同一岗位上的操作人员,互相检验,检验出来的质量缺陷应及时改正过来。上道工序交给下道工序时,必须要交检。如检验出质量缺陷,在下道工序应及时解决。2.3.6组织班组成立QC小组,选出组长、不脱产的质量员、发布人各一名,开展PDCA循环,建立质量考核制度,使工作质量、产品质量同思想教育、物质鼓励相结合,奖83、优罚劣,认真开展“三检制”、“三工序”活动。2.4图纸会审,设计交底制度2.4.1我方在收到设计图纸三天后,组织各部门有关人员认真学习图纸领会设计意图,负责将图纸中的疑点与问题汇总后,与业主联系,约定设计交底日期。2.4.2设计交底会议纪要与其他文件具有同等效力。2.5设计变更,技术核定制度2.5.1设计方要求修改图纸的,业主应及时将变更图纸送交承包方。2.5.2在施工时,发现图纸有错误时,及时将信息反馈给业主,业主应给予书面指示。2.6施工组织设计编制、审批、执行制度2.6.1编制施工技术方案、工程计划进度表、材料设备分析、工料分析最终装订成册。2.6.2施工组织设计送交主任工程师师审核、签84、证,然后报公司总工程师审批,总公司总工程师审批签证的施工组织设计最终为业主审批认可,作为指导现场施工的依据。2.7分项工程技术复核,隐蔽工程验收制度。2.7.1技术复核工作的流程:技术人员在该工序完成后,开出的技术复核单,最终复核签证后,方可进行下道工序施工。2.7.2隐蔽验收工作的流程:技术人员在该工序完成后,开出隐蔽验收单,由业主和监理验收通过,并签字认可后,方可进行下道工序施工。2.8工程技术资料管理制度2.8.1在施工全过程中积累的原始记录和资料,按建设工程有关规定,制定各类分册统一表格填写汇总。2.8.2每天记录好施工时发生的工作量、人工、机械使用、施工部份、材料设备进出场、质量问题85、产生原因及天气情况等内容。3、工程质量控制目标分解工程质量控制目标的分解一览表 序号分部工程质量目标目 标 要 求1地基与基础合格所有分项和检验批必须符合GB503002001工程质量验收系列规范规定。达到湖北省优质结构评定标准等级。2主体结构优质结构工程所有分项和检验批必须符合GB503002001工程质量验收系列规范规定。现浇混凝土一律按清水混凝土施工。达到湖北省优质结构评定标准等级。3屋面合格所有分项和检验批工程必须符合GB502072002质量验收规范的规定。屋面防水层施工完成后,对整个屋面进行淋水试验,时间大于2h,然后进行渗漏观察。4装饰装修合格所有分项和检验批工程必须全部合格。86、装饰每一道工序先作样板,鉴定合格后,方可大面积施工。5给、排水工程合格所有分项工程必须全部合格。6通风工程合格所有分项工程必须全部合格。7电气安装工程合格所有分项工程必须全部合格。4、质量保证措施4.1施工技术保证措施4.1.1全体技术、质量人员在主任工程师的领导下,熟悉图纸,领会设计意图,发现图纸问题并进行汇总,作好图纸会审,与设计院共同做好图纸会审记录和设计变更、工程洽商。4.1.2将图纸和设计变更、洽商及时通知到有关施工人员,将问题解决在施工之前。4.1.3认真编制施工组织设计、施工方案、施工技术交底,并通过分次交底会,既口头又书面地向操作人员交底,让操作人员对自己要完成的项目事先心中有87、数。4.1.4根据工程实际情况,找出工程难点,组织质量攻关,研究建筑质量通病,采取预防措施。4.1.5做好测量、试验、计量等技术保障和复核工作,提供准确无误的数据。4.2施工过程控制措施4.2.1采取抓重点,抓关键的原则,对每个重点分部(子分部)、分项工程都要坚持高标准。出精品。4.2.2测量工作是施工全过程的基础工作,各个部位每次测量放线完成后,必须坚持责任复核验线,根据规程由技术、质量、监理复验签认,确保放线的准确。4.2.3每道工序工程施工前必须由技术,生产人员进行技术交底后才得以施工。4.2.4坚持“样板间”、“样板工序”制度,新分项新工序,工程开始前必须先做“样板”,“样板”鉴定达标88、后,才得以大面积铺开,铺开后的工程不得低于“样板”的标准。4.2.5坚持“三检”制,工序工程操作班组完成自检合格后,将自检记录报送质检员,专检合格后该班组方可进行下道工序施工。当为分项工程,转交其它班组施工时必须在质量、技术主持“交接检”,检查合格后,方由新班组开始新分项工程施工操作。4.2.6技术、质量、生产人员深人施工现场,指导施工操作,发现质量问题,验证方案和技术交底的合理性,对质量问题和方案交底的不合理处尽快纠正。4.2.7对工序工程成品,分项工程成品,专业工程成品制订保护措施,在施工全过程中,坚持综合性互相保护。4.3 物资保证措施4.3.1技术人员必须及时提供施工物资规格、型号、材89、质、数量符合设计和规范要求的明确具体的材料计划。4.3.2材料进场,由物资部提供三证,需复试的必须提供复试报告,并邀请技术、质量、监理共同验收。4.3.3进场的材料、构配件、设备由物资部妥善保管,确保不变形,不变质。如有变形、变质必须做好该批材料的处理记录,具备可追溯性。4.3.4采购前的看样必须按要求,由物资、技术、质量、监理、建设单位的专业人员共同看样,货比三家,选取质量好,价格合理者订购。4.4 施工队管理保证措施4.4.1严格执行公司选择施工队的要求,优选管理体系健全,人才素质上乘,结构搭配合理,施工经验丰富的队伍。4.4.2施工队的工程技术、质量检查人员纳人项目经理部的质量管理体系,90、由项目经理部统一培训,统一管理指挥。4.4.3施工队人员必须统一考核,持证上岗,确保操作人员的技术素质符合要求。4.4.4签订施工合同时必须将合同项目的质量目标作为重要内容纳人合同之中,并且将最终目标分解为阶段目标等级。按阶段验收质量,以阶段质量目标确保最终质量目标。4.4.5为促进工程质量的提高,对质量奖罚作出具体规定,并向全体参与施工的人员进行奖罚交底。5、施工常见质量通病及预控措施在工程施工中严把材料质量关,按施工规范及操作规程精心组织施工。严格控制质量通病的产生。施工中常见的质量通病及针对采取的措施:5.1模板工程5.1.1梁、柱节点、悬挑结构根部和顶端、梁等砼现浇结构,均不准使用砖代91、替模板,拼装的小块模板必须与相邻的整块模板牢固连接。浇筑前检查模板是否牢固、无松动现象,并在浇筑时设专人看护模板是否有胀模现象,一经发现,立即停止浇筑,及时加固处理,所有模板拼缝处用胶袋封严,与墙接触部位用胶袋分隔,为减少施工缝,每层梁、板、柱应同时支模,同时浇筑砼,模板拼缝不大于2mm,梁柱模板用钢管脚手架支撑,用拉杆螺丝固定。5.1.2模板质量预控可能出现的质量问题预控措施轴线、标高偏差 模板断面尺寸偏差模板刚度不够,支撑不牢或沉陷预留孔中心线位移,尺寸不准预埋件中心线位移绘制关键性轴线控制图,每层复查轴线标高绘制预留、预埋图,并在自检的基础上抽查重要模板要经设计计算,保证有足够准确度和刚92、度按规范尺寸,避免偏差超限回填土要分层夯实,支撑下面应根据荷载大小进行地基验算,加设垫块,避免沉陷。5.2钢筋工程5.2.1控制主筋保护必须使用同强度带扎丝的砼模块,垫块应与钢筋绑扎牢固。钢筋绑扎结束后,严禁任意踩踏、浇捣砼时应派专人看管,保证钢筋不移位,现浇板的负弯筋一定要设置钢筋马凳,确保负弯筋不变型、不下弯。5.2.2钢筋焊接质量预控可能出现的质量问题预控措施焊接接头偏心弯折焊条型号不符合要求凹焊、焊瘤、裂纹、烧伤、咬边、气孔、夹渣对焊工进行技术培训,考核发证,严禁发证上岗,焊工正式施焊前,必须按规定进行乾地焊接工艺试验。每批钢筋焊接完后,应进行自检,并按规定取样进行机械性能试验。专职检93、查人员自检的基础上进行焊接质量抽查,检查焊缝质量时,应同时检查焊条型号。5.3砼工程5.3.1浇筑前检查模板是否严密,大于2mm的板缝在浇筑前将其处理完善,以免漏浆,按规范要求打棒,打棒应由有经验、懂本行技术专业人员担任。并有专人检查。施工操作平台、踏板不准直接搁置在成型钢筋上,浇筑过程中,每工作班至少检查两次坍落度,其数值必须记入砼施工记录和工长施工日记中备查。5.3.2砼质量预控可能出现的质量问题预控措施砼坍落度过大或过小,不能满足泵送要求;砼下料后离析,蜂窝、麻面、烂根、狗洞;砼浇灌后表面干裂、缓凝严格控制砼水灰比,控制外加剂掺用量。如遇天气原因造成,可适当调整水灰比;砼下料高度过大,加94、串筒、溜槽、开浇灌口;堵死模板缝隙、孔洞,加强支撑,浇灌时振捣到位。采用性能良好、稳定、水化热低的大厂水泥配制砼。5.4防水工程5.4.1浇筑砼时,卫生间严禁留置水平施工缝,穿过楼面管道经二次细石砼捣制后,经24小时试水确无渗漏后,方可进行下道工序施工楼地面施工中,泛水坡度符合要求,不得出现倒返水现象。5.4.2空鼓:防水层空鼓,发生在找平层与防水层之间,且多在涂层的接缝处。其原因是构造基层中存有水份,找平层不干,含水率过大;空气排除不彻底,没有涂刷牢固;或刷胶厚薄不均,厚度不够,压的不实,使防水层起鼓。5.4.3渗漏:渗漏发生在穿过屋面管根、排水口、伸缩缝和涂层搭接处等部位。伸缩缝由于未断开95、造成撕裂防水层;其他部位由于粘结不牢防水层松动或衬垫材料不严密,有空隙等;接搓处漏水原因是甩出的涂料防水层未保护好,以及基层清理不干净,涂层搭接长度不够等。5.5楼地面工程基层必须清理干净,洒水湿润不得有积水,基层表面刷107胶素水泥浆作粘结层。5.6装饰工程5.6.1内墙面先用水泥砂浆做阳角护角,高度不小于2m,标筋(冲筋)应用水泥砂浆。5.6.2外墙面的阳角、阴角、各种线角及线条均须横竖挂通线施工。5.6.3外墙面不同饰面材料不得在阳角处接头,在平面接头时,接头缝顺直平整,外墙涂料刷净均匀,无明显接头,流挂、色泽一致。6、成品保护措施6.1工程进入全面装饰装修阶段时,为确保工程质量的合格和96、顺利实现交工目标,必须严格执行施工成品的保护措施。行之有效的管理制度,全面细致的技术措施,是搞好成品保护的关键,针对本工程“创优”的目标,我公司根据以往经验在管理制度和技术措施方面入手,搞好成品保护。6.2由于本工程工期紧,交叉流水作业多,为确保质量和快速安全的完成施工作业,必须严格执行成品保护措施。6.3管理制度6.3.1建立“成品保护小组”,项目经理为成品保护小组的总负责人。管理班子中设专职楼层管理员,负责该层的成果保护,管理员在每道工序的开始和完工时对已完成的成品进行检查,认真做好记录 ,对成品遭损后的行为备案,坚持“谁施工谁负责”的原则落实到人头,并与其经济收入直接挂钩,对破坏成果的人97、员进行经济处罚。而一旦发现成果损坏又地不记录在案在则由楼层管理员负责。6.3.2加强思想教育,增强施工人员的成品保护意识。提高施工队伍素质,爱护自己和别人的成果。6.3.3成品保护的责任划分,并落实到岗,落实到人。6.3.4各专业承包商主要领导负责自身施工范围内的作业面上的成品保护。6.3.5制定成品保护的重点内容和成品保护的实施计划。分阶段制定成品保护措施方案和实施细则。加强对重点部位的遮盖保护,在技术交底时,必须针对工程师特点提出相应的成品保护措施的要求,由“成品保护小组”施行和落实。6.3.6制定成品保护的检查制度、交叉施工管理制度、交接制度、考核制度、奖罚责任制度等。项目各有关管理人员98、的成品保护职责见下表:职务成品保护职责项目经理项目副经理组织与领导项目各成员对成品保护并组织对完工工程的成品进行保护技术负责人制定成品保护措施或方案,对保护不当的方法制定纠正措施督促有关人员落实保护措施材料员对进场的原材料、构配件、半成品进行保护保卫组长协助有关人员对项目场内成品进行保护,尤其是贵重成品破坏、防盗等各专业工长对上道工序产品进行保护,本道工序产品交付前进保护6.4交叉作业保护搞好土建与安装及装饰工程的协周配合,科学的安排工序,尽量把干扰减少,并根据工程的特点,作好交叉作业的保护,对水电施工作好预留、预埋工作,限制其事后剔槽打洞。作好不同工程的交接管理,在工序交接时由土建与安装负责99、人进行检查记录备案;做到有据可查,健全成品保护的责任制。第八章 确保安全生产的技术组织措施1、安全管理目标为认真贯彻落实“安全第一,预防为主”的安全生产方针和加强对施工现场安全标准化的管理,落实安全生产责任制,保障施工人员在作业中的安全和健康,确保工程施工安全顺利的进行。特制定安全管理目标如下:1.1无死亡事故及重伤事故,无火灾事故。1.2无重大机械事故,消灭人为机械事故。1.3轻伤事故频率2以内。1.4无严重污染、扰民。1.5施工料具无浪费现象。1.6无食物中毒及传染疾病。1.7创省文明安全工地,创安全无事故工地。1.8达到建筑施工安全检查标准(JGJ5999)中优良等级。2、安全保证体系2100、.1建立安全生产领导小组:以项目经理为组长,执法经理为副组长,技术人员、材料人员、专业人员、分包队长、安全人员、班组长等为成员,组成的现场管理领导小组。2.2执法部下设安全组:设组长一人,安全员两名,负责对项目安全生产的管理检查。2.3施工现场配备25人组成安全整改队,负责施工现场安全问题的整改。2.4分包管理:劳务分包每单位50人以下作业班组长、分包队长为兼职安全员,50人以上设专职安全员一名,作业班组长为兼职安全员。每天到执法部由执法部长统一进行业务指导和管理。2.5作业班组长、分包队长为兼职安全员,负责本作业班组工人的健康和安全,负责消除本作业区的安全隐患,对施工现场实行责任目标管理。3101、安全生产责任制3.1项目经理安全生产责任3.1.1对承包项目工程生产经营过程中的安全生产负全面领导责任。3.1.2贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各项规章制度,结合项目工程的特点及施工的全过程,制定本项目各项安全生产管理办法或提出要求,并监督其实施。3.1.3在组织项目工程承包聘用业务人员时,必须本着安全工作只能加强的原则,根据工程特点确定安全工作的管理体制和人员,并明确各业务承包人的安全责任和考核指标,支持、指导安全管理人员的工作。3.1.4健全和完善用工管理手续,录用外包队必须及时向有关部门申报,严格用工制度与管理,适时组织上岗安全教育,要对外包工队的健康与安全负责,加强劳动保护工作。102、3.1.5组织落实施工组织设计中安全技术措施,组织并监督项目工程施工中安全技术交底制度和设备、设施验收制度的实施。3.1.6领导、组织施工现场定期的安全生产检查,发现施工生产的不安全问题,组织制定措施及时解决。对上级提出的安全生产与管理方面的问题,要定时、定措施予以解决。3.1.7一旦发生事故,要做好现场保护与抢救工作,及时上报组织、配合事故的调查,认真落实制定的防范措施,吸取事故教训。3.2 项目技术经理安全生产责任3.2.1对项目工程生产经营中的安全生产负技术责任。3.2.2贯彻落实安全生产方针、政策,严格执行安全技术规程、规范和标准。结合项目工程的特点,主持项目工程的安全技术交底和开工前103、的全面安全技术交底工作。3.2.3参加或组织编制施工组织设计,编制、审查施工方案时,要制定、审查安全技术措施,保证其可行性与针对性,并随时检查、监督、落实。3.2.4主持制定技术措施计划和季节性施工方案的同时,制定相应的安全技术措施并监督执行,及时解决执行中出现的问题。3.2.5项目工程应用的新材料、新技术、新工艺要及时上报,经批准后方可实施。同时要组织上岗人员的安全技术培训、教育。认真执行相应的安全技术措施与安全操作工艺要求,预防施工中因化学物品引起的火灾、中毒或在新工艺实施中可能造成的事故。3.2.6主持安全防护设施和设备的验收。发现设备、设施的不正常情况应及时采取措施。严格控制不合标准要104、求的防护设备、设施投人使用。参加每月四次的安全生产检查,对施工中存在的不安全因素,从技术方面提出整改意见和办法予以解决。3.2.7参加、配合因工伤亡及重大未遂事故的调查,从技术上分析事故原因,提出防范措施、意见。3.3项目工长、施工员安全生产责任3.3.1认真执行上级有关安全生产的规定,对所管辖班组 (特别是外包工队)的安全生产负直接责任。3.3.2认真执行安全技术措施及安全操作规程,针对生产任务特点,向班组 (包括外包队)进行书面安全技术交底,履行签认手续,并对规程、措施、交底要求执行情况经常检查,随时纠正违章作业。3.3.3经常检查所管辖班组 (包括外包队)作业环境及各种设备、设施的安全状105、况,发现问题及时纠正解决。对重点、特殊部位进行施工,必须检查作业人员及安全设备、设施技术状况是否符合安全要求,严格执行安全技术交底工作,落实安全技术措施,并监督其执行,做到不违章指挥。3.3.4每周和不定期组织一次所管辖班组 (包括外包队)学习安全操作规程,开展安全教育活动,接受安全部门或人员的安全监督检查,及时解决提出的不安全问题。3.3.5对分管工程项目应用的符合审批手续的新材料、新工艺、新技术要组织作业工人进行安全技术培训,施工中一旦发现问题应立即停止使用,并上报有关部门或领导。3.3.6发现因工伤亡,末遂事故要保护好现场,立即上报。3.4 项目班组长安全生产责任3.4.1认真执行安全生106、产规章制度及安全操作规程,合理安排班组人员的工作,对本班组人员在生产中的安全和健康负责。3.4.2经常组织班组人员学习安全操作规程,监督班组人员正确使用个人劳保用品,不断提高自保能力。3.4.3认真落实安全技术交底,做好班前讲话,不违章指挥,冒险蛮干,进现场戴好安全帽,高空作业系好安全带。3.4.4经常检查班组作业现场安全生产状况,发现问题及时解决并上报有关领导。3.4.5认真做好新工人的岗位教育。3.4.6发生因工伤亡及未遂事故,保护好现场,立即上报有关领导。3.5项目工人安全生产责任3.5.1认真学习,严格执行安全技术操作规程,模范遵守安全生产规章制度。3.5.2积极参加安全活动,认真执行107、安全交底,不违章作业,服从安全人员的指导。3.5.3发现团结友爱精神,在安全生产方面做到互相帮助、互相监督,对新工人要积极传授安全生产知识,爱护一切安全设施和防护用具,做到正确使用,不私自拆改。3.5.4对不安全作业要积极提出意见,并有权拒绝违章指令。3.5.5发生伤亡和末遂事故,注意保护现场并立即上报。3.5.6进人施工现场要戴好安全帽,高空作业要系好安全带。3.5.7有权拒绝违章指挥的操作。3.6分包单位负责人安全生产责任3.6.1认真执行安全生产的各项法规、规定、规章制度及操作规程,合理安排班组的工作,对本队人员在生产中的安全和健康负责,按规定配备安全专职人员。3.6.2按规定严格履行各108、项分包或劳务用工手续,做好本队人员的岗位安全培训教育,经常组织学习安全操作规程,督促本队人员遵守劳动、安全纪律,做到不违章指挥,制止违章作业。3.6.3必须保持本队人员的相对稳定,人员变更须事先向总包单位和有关部门申报,并按规定办理手续,经人场和岗位安全教育后方准上岗作业。3.6.4根据总包方的安全技术交底向本队进行详细的安全交底,针对具体工作内容、作业环境,做好班前安全讲话并监督执行,发现隐患及时纠正。3.6.5定期和不定期的加强自查,了解本队的安全生产状况,采取措施保证施工生产安全。服从总包方的管理和接受安全检查,对提出的不安全问题及时落实整改。发现重大问题立即上报求得解决。3.6.6发生109、因工伤亡和未遂事故应积极进行施救,并立即上报总包方和本队上级,接受调查处理。4、安全教育4.1各单位对新工人入厂要进行三级教育,公司教育由公司安全科组织进行,时间不少于一天,进场作业人员必须经班组教育,分包单位进行操作规程教育、遵章守纪教育后,然后将名单送分公司安全科进行入场安全生产、文明施工教育考试,80分以上者方可进场作业,教育面要求到100%,考试成绩填入安全教育卡。4.2项目教育由所在现场 (车间)组织进行,时间不少于一天。4.3班组教育由新工人所在班组组织进行。4.4三级教育的内容包括安全法规、安全管理制度、安全技术知识教育、现场施工各阶段安全预知、安全技术操作规程。4.5特殊工种培110、训教育凡进场作业的电工、焊工、架子工、起重指挥、起重司机、蹦车司机、司炉工、爆破工、机工、压力容器工、打桩工除经进行一般教育外,还须按湖北省特种作业人员劳动安全管理办法执行培训考试合格后,方可持证上岗。4.6对新机具、新设备、新工艺应由有关技术部门制定规程并对操作人员进行专门培训。4.7对变换工种、换岗、新调人、临时参加生产人员应视同新工人进行上岗前安全教育、换岗教育,考试合格后方可上岗,成绩填入教育卡。4.8各单位必须开展危险预知的活动,逐级建立定期的安全生产活动和施工小组的班前安全讲话制度公司每月一次,项目部每周一次,班组每天一次。4.9每年的一季度组织全体职工进行安全法规的普及教育,对施111、工员以上的管理人员也要进行两天的安全技术知识的培训考核。4.10对从事有毒、有害作业的人员应由卫生和有关部门在工作前进行尘毒危害和防治知识的教育后方可进人岗位。4.11对发生工伤事故而歇工人员须在复工前由安全部门进行规程知识教育,三次违章指挥的管理人员、三次违章作业的工人要进行停工教育,停工期间工资待遇按劳务站的规定执行,经教育合格后方可上岗。5、安全检查5.1安全生产定期检查为分公司每月组织检查一次,项目经理部每周组织检查一次。5.2安全生产检查必须由各级安全值班组织、各职能部门指派专人参加,并落实责任制。5.3专业检查要由主管安全工作的领导组织,安全技术人员必须参加。检查的内容为:查思想,112、查领导,查制度,查措施,查隐患,查事故处理,查安全机构组织,查教育培训及本规定的落实情况。5.4对检查出的问题要及时纠正,问题严重者要进行严肃处理,对违章人员要责令其参加训练班进行安全教育,经考试合格后方准上岗。5.5经常性安全生产检查5.5.1各项目班组长、外联单位作业班班长是兼职安全员,负责本作业班组工人的健康和安全,负责消除本作业区的安全隐患。5.5.2季节性、节假日、安全生产检查:冬季施工安全检查和节假日加班及节假日前后安全生产检查。5.5.3班前、班后、岗位安全检查。5.5.4项目安全员每天巡回安全检查。5.5.5项目管理人员在检查生产的同时检查安全生产。5.5.6自检、交接检,脚手113、架、上料平台、斜道的搭设,塔吊、垂直运输机等大型机械的安装,现场施工用电线路的架设等,需经班组自检,项目技术经理、工长、安全员验收检查合格后,与使用班组办理交接安全检查手续后方可使用。6、事故调查与处理6.1职工在生产区域中发生的和生产有关的伤亡事故(包括急性中毒事故)必须按照有关制度规定进行调查、登记、统计和报告。6.2发生多人重伤或者死亡事故,必须保护现场并立即向上级逐级报告。6.3发生工伤事故应由领导组织调查、分析和处理。6.4按上级规定写出书面调查报告与事故现场示意图、事故照片和企业职工伤亡事故记录表一并报上级劳动监察部门审批,审批后归档留存。6.5每月、年将伤亡事故报表准时报上级主管114、部门,各级领导通过签字掌握安全动态。对经济损失、歇工日数一律执行国家标准统计并加以文字分析说明,做好系统循环工作。6.6施工队对于职工发生工伤的考勤,应由班组长、安全干事说明,由施工员(工长)和安全员签字,方可成为工伤考勤的依据,任何人不准隐瞒或假报工伤事故。6.7各级安全技术部门对本单位的各类事故要认真对待,公司要每季度对各单位的工伤事故进行调查,对隐瞒不报,虚报漏报者将严肃处理,并加倍进行处罚。7、劳保用品管理7.1安全帽7.1.1安全帽必须使用建设部认证的厂家供货,无合格证的安全帽禁止使用。安全帽一律由公司统一提供,各分包外联单位不准私购安全帽。7.1.2安全帽必须具有抗冲击、侧压力、绝115、缘、耐穿刺等性能,使用中必须正确佩戴。安全帽使用期为2.5年。7.2安全带7.2.1采购安全带必须要有劳动保护研究所认可的产品合格证书。7.2.2安全带使用2年后,根据使用情况,必须通过抽验合格方可继续使用。7.2.3安全带应高挂低用 (架子工除外),注意防止摆动碰撞,不准将绳打结使用,也不准将钩直接挂在安全绳上使用,应挂在连接环上用,要选择悬挂牢固构件上。7.2.4安全带上的各种部件不得任意拆掉,更新绳时要注意加绳套。7.3安全网7.3.1安全网的技术要求必须符合安全网(GB5725-85)及密目安全网(GBl6909-97)的规定方准进场使用。锦纶安全网其规格为3m6m;绿色密目安全网规格116、为1.5m6m用作内挂立网。使用内挂绿色密目安全网应由国家认证的生产厂家供货,安全网进场要做防火试验。7.3.2安全网在存放使用中,不得受有机化学物质污染或与其他可能引起磨损的物品相混。当发现污染应进行冲洗,洗后自然干燥,使用中要防止电焊火花掉在网上。7.3.3安全网拆除后要洗净捆好,放在通风、遮光、隔热的地方,禁止使用钩子搬运。8、应急救援预案8.1施工现场的工伤事故具有突发性,而且往往造成严重的经济损失和人身伤亡。因此,必须高度重视,尽量防止发生工伤事故。一旦发生了工伤事故,就要作统计、报告和调查处理等方面的工作。对事故的调查分析,要做到“三不放过”。即事故原因分析不清不放过;事故责任者和117、群众没有受到教育不放过;没有采取预防措施不放过。对造成事故直接责任者和有关人员要严肃处理,触犯刑律者,要依法追究其刑事责任。调查处理的目的是在于找出原因,查明责任,吸取教训,采取措施,防止事故再次发生。8.2成立以工程负责人为组长的现场应急救援领导小组。组长:项目经理副组长:项目执法经理安全负责人组员:管理人员若干后勤负责人8.3具体事项分工到人,明确责任,确保发生事故后现场的急救工作步步到位。9、消防管理措施本工程在消防管理工作中应注意抓好如下方面措施。9.1建立消防领导小组,落实消防责任人。必须配备足够数量的消防栓、沙池及消防器材,保持器材的完好率,并达到随时启用的状态。9.2保证现场施工118、道路的畅通,以作临时消防通道之用。9.3建立健全现场消防管理制度,责任到人,做到消防工作,人人有责,从根本上重视消防工作,杜绝火灾事故的发生。9.4加强职工的消防知识教育,定期展开消防培训,防患未然。9.5现场材料必须严格按施工平面图布置图要求布置。9.6现场易燃品较多的地方、库房、配电房、加工房等应作为重点防护区要加以防护。9.7加强火源管理,易燃易爆物品应设专人专库存放管理,并进行安全隔离。9.8现场施工如需动火,须向有关部门报告,具备动火报告后,才可施工。电、气焊要集中管理,集中设置,严格执行用火制度。9.9一旦发生火灾,应立即停止现场其余用水,确保消防灭火之用。第九章 确保工期的技术组119、织措施1、施工工期网络部署本工程主体结构及装饰工程是整个施工计划中占时最长,用工最多和占用机械设备最多的分部项目,也是施工网络中的关键线路。且主体和装饰工程及水电、设备、安装工程工序相互交错,应做好彼此间的工序搭接,为保证工程工期,在工程施工中,施工单位应与协作单位密切配合,迅速办理各种验收记录并及时进行穿插施工。2、建立严格的施工进度计划检查制度施工中严格按照总进度计划来控制施工进度与各工种的插入时间,施工管理人员根据总进度计划制定详细的月、旬、周作业计划,合理安排工序搭接和施工流水。为防止进度落后,项目部每日检查当日的施工进度情况,做到当时进度当时完成,今天不影响明天,上道工序不影响下道工120、序,对影响进度的关键部位,项目经理亲自指挥。如遇特殊原因或不可抗拒因素延误某项工序的进度,项目部将千方百计抢时间、充分调动各级施工人员的积极性和一切施工力量,在最短的时间内将形象进度跟上计划的安排。3、保证材料及外加工构件的供应开工前组织有关人员做好分部分项工程工料分析表,根据施工图预算提出材料、成品、半成品加工订货及供应计划。做好施工机械的落实以及材料的采供工作。根据施工总进度计划表确定材料进场时间。4、土建与安装的配合协调工作在施工中,双方要相互创造条件,合理穿插作业,同时均要注意保护对方的成品和半成品。在项目经理统一安排下,每周召开一次现场协调会,积极主动解决好各工种之间的配合等方面的问121、题。选派有多年施工经验,善打硬仗的施工队伍,集中施工力量,充实组织管理机构。按施工总进度计划,合理安排劳动力及材料供应工作,提高施工效率。根据工程结构特点,分出主次部位,按照施工顺序、施工工艺进行立体交叉作业,以确保工程按期完成。5、实行资金专款专用项目部资金实行专款专用的管理办法,实行“一支笔审批制”,工程资金一律由项目经理批准后方可动用,确保本工程资金专款专用。6、工期延误的赶工措施6.1在编排施工进度时充分考虑易延误工期的区段,根据现场实际情况适当增加该区段天数。6.2重新调整后期段进度计划,适当减少原有工期安排,使延误工期得以补充,确保总工期不变。6.3增加周转材料的投入,减少周转次数122、,从而保证工期加快。6.4增加劳动力投入,以缩短每环节施工周期。6.5在资金方面给予充分保证,确保材料等提前到位。6.6增加夜间作业时间,实行三班轮流制施工,确保赶回损失工期。6.7对人员实行奖金制度。在规定时间内完成所需工作内容,给予奖励,以激励施工人员原动力。第十章 环保与文明施工的技术组织措施1、文明施工管理目标及保障体系1.1 文明施工管理目标1.1.1创省文明安全工地,创安全无事故工地。1.1.2达到建筑施工安全检查标准(JGJ5999)中优良等级。1.2 现场成立文明施工领导小组,统一指挥,统一协调,严格按当地建设施工监督管理规定,结合该工程实际制定具体管理办法提高管理水平,提高工123、程质量,消除污染,美化环境,完善安全防护和消防设施,搞好治安联防工作,保证企业信誉和经济效益的提高。1.3 严格执行建筑施工标准化管理。项目加强建筑标准化工作,包括项目健全各级标化组织机构,完善建筑标准化体系,力争达到“标准化工地”。1.4 建立健全党组织。由工会组织,搞好“职工之家”的建设。专人负责思想政治工作。建立职工之家,开展丰富多彩的文娱活动,丰富职工业余文化生活,为施工生产服务。2、场容管理2.1大门:施工工地的大门和门柱应牢固、美观,施工现场进出车辆和人员通行的主要通道大门门框高为大于4.5m,宽为大于4m,铁质大门高大于2.5m。2.2大门门柱:大门两边门柱,用砖砌筑。大门横梁用124、不锈钢管焊接成架或用50角钢焊接成架,外用铝塑板全包平。大门两边门柱基础现浇C20混凝土,基础由项目制作。2.3大门对联书写用红色油漆、黑体字,内容可根据本公司企业文化精神确定。2.4施工标牌:施工工地应在大门明显处设置统一样式的施工标牌,标牌应写明工程名称、建筑面积、建设单位、设计单位、施工单位、工地负责人、开工日期、竣工日期等内容,字体应书写正确、规范、工整美观,并保持整洁完好。施工标牌可用铁板制作。2.5大门警卫:施工现场要加强安全保卫管理工作。门口必须设专职安全保卫人员,并统一着装上岗。2.6围墙:施工现场围墙要封闭严密、完整、牢固、美观。上口要平,外立面要直,按照规划审批的范围,在施125、工界限处设立。围墙用砖砌成,高2.2m,临街面高2.5m,厚240mm,砌砖砌围墙内外抹灰,并刷白(围墙砖按市建委标准)。2.7围墙标语、外墙图案,根据地理位置与甲方协商内容,尽力向社会宣传公司“精心施工建广厦”的原则。2.8本着“守约保质筑丰碑”的质量方针。内墙宣传文明施工,加强现场管理、安全质量等方面的内容字体采用黑体字,用蓝色油漆书写,标语前冠以公司标识。2.9胸牌和安全帽2.9.1实行现场胸牌制度,施工现场的所有人员都必须佩戴胸牌,胸牌大小规格按公司要求。2.9.2进入施工现场人员必须佩戴安全帽,按照公司佩戴安全帽的形象规范要求,即施工人员戴黄色安全帽,普通管理人员戴白色安全帽,项目经126、理以上管理人员及外来检查人员戴红色安全帽,安全帽上必须有企业标识。2.10道路与排水沟:施工现场道路实行硬化处理,施工现场原则上也要实行硬化处理。硬化处理后的道路、要平整坚实、畅通,场地无积水。施工现场内应有排水措施,施工现场临建房滴水线及大门口内1米处设深度大于300,宽为200的排水明沟或暗沟,明沟上须加明盖钢筋蓖板。根据需要设置过水沉淀池,使其沟池成网,集中清淤。2.11现场垃圾管理2.11.1不论主体或装修施工,每天安排专人清理建筑物内外的零散碎料和垃圾渣土。楼梯踏步、休息平台等悬挑结构上不得堆放料具和杂物。2.11.2严禁楼层上的垃极直接往楼下倾倒。2.11.3工人操作应做到活完料净127、脚下清,保证小责任区整洁,大现场文明。2.11.4施工现场应设垃圾站,及时集中分拣、回收、利用、清运。垃圾清运出现场必须到批准的消纳场地倾倒,严禁乱倒乱卸。3、施工现场料具管理3.1施工区域内,各类材料、半成品、成品、废品要按施工平面布置的要求分区堆放,做到成垛、成堆、成捆、成方、一头齐,并挂牌标识。3.2现场的材料保管应根据材料的性能,采取必要的防水、防潮、防晒、防冻、防火、防爆、防损坏等措施,易燃、易爆及有毒物品应按有关规定分别堆放或入库,品种标识要明显。3.3建筑物内的楼梯踏步、休息平台、阳台等悬挂结构上面不得堆放任何料具杂物。3.4成品或半成品,如预制楼梯踏步棱角、木门框、磨石、石材、128、镜面玻璃、铝合金制品、卫生洁具等应有保护措施,并派专人负责看守。3.5现场水泥库水泥堆放要整齐,散落灰必须及时清理使用,水泥袋打包回收,管理责任落实到人头。3.6搅拌机四周、拌料处及施工现场内无废弃砂浆和混凝土。运输道路和操作面落的料及时清理。砂浆、混凝土倒运时,应用容器或铺垫板。浇筑混凝土时,应采取防撒落措施,责任落实到队组、人头。3.7现场砂、石、砖和其他散料堆放,应注明标识。使用时随用随清,不留底料。3.8现场需回收的机具、包装容器应堆放整齐,并及时清退出场。3.9施工现场处临时存放施工材料,须经有关部门批准,并应按规定办理临时占地手续。材料要码放整齐,符合要求,不得妨碍交通和影响市容,129、堆放散料时应进行围挡,围挡高度不得低于0.5m。3.10施工现场各种料具应按施工平面布置图指定位置存放,并分规格码放整齐、稳固,做到一头齐、一条线。砖应成丁、成行堆放,高度不得超过1.5m;砌块不得超过1.8m;砂、石和其他散料应成堆堆放,界限要清楚,不得混杂。3.11施工现场的材料保管,应依据材料性能采取必要的防雨、防潮、防晒、防冻、防火、防爆、防损坏等措施。贵重物品、易燃易爆和有毒物品应及时入库,专库专管,加设明显标志,并建立严格的领退料手续。砖、砂、石和其他散料应随用随清,不留料底。4、环境卫生和卫生防疫4.1卫生防疫4.1.1施工区与生活区要严格分开,办公室、宿舍要做到整洁、卫生,办公130、用品、被褥、蚊帐、面盆等日常生活用品摆放整齐,并逐步统一被褥、工作服,向兵营式发展。4.1.2现场大门内外及施工区、生活区划分有卫生责任区并明确责任人,各项目根据工程大小,安排人员负责现场的卫生及维护,使其整个现场保持整洁卫生。4.1.3施工现场应经常保持整洁卫生。运输车辆不将泥沙带出现场,并做到沿途不遗撒。4.1.4办公室、职工宿舍和更衣室要保持整洁、有序。生活区周围要无污物和污水。生活垃圾应集中堆放,及时清理。4.1.5冬季取暖炉的防煤气中毒设施必须齐全有效。应建立验收合格证验收合格发证后方准使用。4.1.6食堂、伙房要有一名工地领导主管食品卫生工作,并设有兼职或专职的卫生管理人员。食堂、131、伙房的设置需经当地卫生防疫部门的审查、批准。要严格执行食品卫生法和食品卫生有关管理规定。建立食品卫生管理制度,要办理食品卫生许可证、炊事人员身体健康证和卫生知识培训证,做到持证上岗。4.1.7伙房内外要整洁,炊具、用具必须干净,无腐烂变质食品。操作人员必须穿戴整洁的工作服并保持个人卫生。食堂、操作间、仓库要做到生熟食分开管,有灭鼠、防蝇措施,做到无蝇、无鼠、无蛛网,并建立卫生值日及管理制度。4.1.8施工现场内的厕所应有专人保洁,按规定采取水冲措施,及时打药,防止蚊蝇孽生。4.2环境保护4.2.1施工组织设计中应有针对性的环境保护措施,并必须在施工作业中组织实施。4.2.2施工现场应根据工程大132、小,建立相应有效的环境保护、自我保证体系和信息网络,并经常运转。4.2.3施工现场应有烟尘、噪声及环保管理工作的自检记录。4.2.4施工现场应经常采取多种形式环保宣传教育活动,不断提高职工的环保意识和法制观念,经常进行考核检查,并做好记录。5、防止大气、粉尘、噪声及水污染5.1高层或多层建筑清理施工垃圾,必须搭设封闭式临时专用垃圾道或采用容器吊运,严禁随意凌空抛撒。施工垃圾应及时清运,适量洒水,减少扬尘。水泥和其他易飞扬的细颗粒散材料,应安排在库内存放或严密遮盖,运输时要防止遗洒、飞扬,卸运时应采取有效措施,以减少扬尘。5.2施工现场应结合设计中的永久性道路布置施工道路。施工道路的基层做法按设133、计要求执行,面层可分别采取细石、沥青或混凝土,以减少道路扬尘。5.3在规划市区、居民稠密区、风景游览区、疗养区及国家和湖北省划定的文物保护地区的施工现场时,应制定洒水降尘制度,配备洒水设备及指定专人负责。在易产生扬尘的季节,要洒水降尘。5.4市中心工程施工应使用商品混凝土。确因各种原因无法使用商品混凝土的工地,必须在搅拌设备上安装除尘装置,方可进行现场搅拌,减少搅拌扬尘。施工现场凡设两台搅拌机集中搅拌的,也必须安装除尘装置方可施工。5.5施工现场使用的锅炉、茶炉、大灶,必须符合环保要求。锅炉有消烟除法设备,茶炉用消烟除尘型或烧煤型,大灶用二次燃烧或烧型煤。5.6在规划市区、效区城镇和居民稠密区、风景游览区、疗养区
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