小学综合教学楼、报告厅项目基坑开挖工程施工方案(121页).doc
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2023-06-02
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1、*小学二期工程(3#4#综合教学楼、报告厅)项目施工组织设计特级施工企业xx*有限公司 2xx 年 3 月 7 日目 录第一章 编制说明61编制说明62编制依据63自然条件及环境条件84工程概况8第二章 主要施工方法121施工准备122确定各施工过程的施工顺序153分部、分项尤其是主要施工过程的施工方法164冬、雨季施工措施69第三章 项目经理部及劳动力配置计划721项目经理部组成情况722分部、分项工程所需工种类别和级别733 分阶段施工计划投入劳动力人数74第四章 主要施工机械、设备供应计划751满足工程施工所需的机械数量及供应计划752 测量、实验、检测仪器设备数量及供应计划76第五章 2、确保工程质量的技术组织措施781质量管理体系、制度及质量保证体系782关键部位质量控制823工种岗位技术培训844先进施工工艺855送样检测,见证取样保证措施856分部分项分阶段验收步骤及办法857完成质量目标奖惩办法86第六章 确保安全文明施工的技术组织措施871安全管理组织872安全事故应急救援预案883特殊作业人员964已具备的安全设施或准备配置的安全设施965安全施工专项方案976大、中型施工机械管理1017文明施工组织措施1018安全生产工作制度105第七章 确保工期的技术保证措施1081编制各施工节点,月、旬作业计划,定期落实计划实施1082交叉、流水施工作业1083合理调配机械、3、材料、劳动力1094设计、建设、施工、监理紧密配合,及时解决有关问题,工期目标及奖惩办法110第八章 工期网络图1141施工过程项目划分1142编排合理的施工顺序1143工序合理搭接114第九章 施工总平面布置图1161主要施工机械位置1162建筑材料、半成品堆放1163临时供电、供水网的布置1164临时道路、排水的位置1175各种临时设施的位置与尺寸117第十章 在节能减排、绿色施工、工艺创新方面针对本工程有具体措施或企业自有创新技术1181节能减排1182绿色施工1193工艺创新121第十一章 新工艺、新技术、新设备、新材料的采用程度,其在确保质量、降低成本、缩短工期、减轻劳动强度、提高功4、效等方面的作用1231新工艺应用1232新技术应用1243新设备运用1244新材料采用124第十二章 企业具备信息化管理平台,能够使工程管理者对现场实施监控和数据处理1251信息化管理1252实施监控与数据处理125第一章 编制说明1编制说明 1.1 本施工组织设计严格按照工程招标范围和招标文件对施工组织设计的要求进行编制。在人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排等方面统一部署的原则下,完成*小学二期工程(3#、4#综合教学楼、报告厅)项目施工。1.2 根据本工程设计特点、功能要求,本着对业主资金合理利用,对工程质量的终身负责,以“科学、经济、优质、高效” 为编制原则。1.3 我公司对此次施5、工组织设计的编制高度重视,召集了参加过类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人员,在仔细研究图纸,明确工程特点、充分了解施工环境、准确把握业主要求的前提下,成立编制专题小组,集思广议、博采众长,力求方案切合工程实际,思路先进,可操作性强。1.4 如果我单位中标,我公司将在施工中进一步深化完善各单项工程施工方案,报建设单位审批后,形成正式的工程施工方案,实现招标文件的工期、质量、安全生产、文明工地的各项施工目标。2编制依据2.1 根据建设单位提供的工程情况总说明、招标文件、答疑资料、施工图纸以及现场考察结果、现行施工规范。2.2 我公司的技术、机械设备装备情况及管理制度。2.3 国家和行业现行的建6、筑工程施工质量验收规范。混凝土质量控制标准GB5xx4-92屋面工程施工质量验收规范GB50207-2012建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2010建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001建筑给水及采暖工程施工质量验收规范GBJ50242-2002建筑电气化工程施工质量验收规范GB50303-2002钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2010混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-2011建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012工程测量规范GB50026-2007建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-7、2002(2011版)钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001砌体工程施工质量验收规范GB50203-2011建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91混凝土拌合用水JGJ63-2006建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-2014建设工程文件归档整理规范GB/T50328-2001混凝土结构试验方法标准GB/T50152-2012地下防水工程施工质量验收规范GB50208-2002机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-2009建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013钢筋焊接接头实验方法标准JGJ/T27-2014建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范8、JGJ130-2011钢筋焊接及验收规程JGJ18-2012建筑施工安全检查标准JGJ59-99砌筑砂浆配合比设计规程JGJ/T98-2010 主要法规中华人民共和国建筑法中华人民共和国环境保护法中华人民共和国计量法建筑工程施工现场管理规定建设部15号令建筑工程质量管理条例国务院令第279号房屋建筑工程和市政基础设施工实行见证取样和送检的规定建设部(2000)2113自然条件及环境条件3.1 环境特点:本工程位于xx省。基地地势平坦,周边交通便利,施工用各种材料运输采购已有保障,在组织施工时应按照有关施工管理规定进行施工。3.2 工程特点:工程占地面积大,施工场地尚可,周边交通道路多,文明施工9、要求高,工期紧,质量要求高。3.3 质量、工期、安全目标 质量目标:符合国家质量验收备案标准。 工期目标:390日历天。 安全目标:杜绝人员死亡事故。 文明工地目标:市级文明工地。4工程概况 本工程为*小学二期工程(3#、4#综合教学楼、报告厅)项目,位于xx省,建筑面积平方米 。第二章 主要施工方法1施工准备1.1技术准备1.1.1熟悉和审查施工图纸。组织各部门人员学习和审查施工图纸,领会设计意图,掌握工程建筑和结构的形式和特点,复核各主要尺寸及需要采用的新技术,同时审查建筑设备及加工定货有何特殊要求,对于设计中的不详之处及疑难点,积极与建设、监理、设计单位沟通、并提前作出解决。1.1.2提10、前编制施工组织设计、施工方案和技术交底。针对特殊部位、施工难点部位专门成立QC小组,对特殊过程编制作业指导书,逐级进行技术交底,指导实际施工。1.1.3组织所有技术人员认真学习规范、新规程,积极推广应用建设部推广的新技术、积极学习、吸收国内外的先进施工经验,充分利用已有的先进技术,提高工程施工的科技含量。1.1.4组织相关人员认真学习监理规程,积极配合好监理单位的工作,保证各项工作的有序进行。1.1.5现场试验室在开工前做好原材料资源调查,对于所选用的材料作好复试和试验工作,提前对原材料厂家进行考察,同时做好各项见证取样试验。1.1.6做好钢筋、模板的预加工及半成品、构件的订购工作。1.2现场11、准备1.2.1拆除现场障碍物进行场地平整,保证“四通一平”,并对现场周边毗邻的道路、市政设施和建筑物状况进行检查,做好有关情况记录,制定保护措施,对于甲方提供的各种地下管线,作好布置图并予以标识。1.2.2立平面控制网根据给定永久性坐标和高程,按照总平面图的要求,进行控制测量,设立场区控制桩位,并做好保护措施。1.2.3临设准备(详见施工现场平面布置图)严格按施工平面布置图布置临设,提前报有关部门审批。1.3季节性施工准备冬、雨季及高温天气施工提前做好现场场地及临时设施的施工准备工作,提前按有关方案认真落实各项设施和技术组织措施。(详见冬、雨季施工措施)1.4其它准备1.4.1建立周边环境关系12、的联系渠道并与城管、交通、环卫、公安、街道、上下水、供电、供热等单位签订有关协议,确保施工现场运转。1.4.2加强现场安全保卫系统,建立并完善进出门制度,设置安全生产标牌。1.4.3加强现场通讯联络,施工时为各相关部门配置无线对讲系统。工程指挥部对讲接收机进行总体控制,以随时掌握工程现状,便于生产组织。1.5施工现场给水系统布设1.5.1用D=100mm的钢管做为临水主干管,可满足现场施工用水的需要;消防水管选用D=65mm镀锌管做为消防水支管;生活用水选用D=25mm的镀锌支管引入用水区。1.5.2生产用水管道主要供混凝土养护、砂浆搅拌,建筑物内湿作业用水及现场车辆清洁等用水,干管采用80钢13、管埋地铺设、埋深800MM,地上明装部分冬期施工时做防冻保温。1.5.3办公区用水管道系统布设现场办公区等用水点处,管道采用镀锌钢管,埋地铺设深度不小于800mm。1.5.4现场消防用水系统布设本工程现场内设环消火栓管网系统,采用地下式双出口DN65消火栓,消防管道采用普频加压泵,相邻消火栓间距不大于50m,建筑物内地上及地下部分设消防立管系统,经消防立管向各楼层供水,以保证有效的消防半径。1.6.施工现场排水系统布设1.6.1现场砂浆搅拌站清洗产生的污水经三级沉淀后,排入市政污水管网,每1个月对沉淀池进行清掏。1.6.2基坑内的雨水及现场地面雨水的排除:基坑周围做好挡水工作,防止坑外雨水流入14、基坑内部。基坑周边都设置雨水集水沟;现场硬化时,由基坑边向雨水集水沟找0.5%坡度。雨水集水沟底作0.5%坡度,将水排向雨水井再排入市政雨水管网。1.7临时供电1.7.1 临电组织管理:公司设有专职负责施工现场临时用电的工程师,对临时用电方案,现场实施情况进行把关,按期对现场进行抽查,项目经理部设临电技术负责1名,值班长1名,2名有较高素质电工配合班长落实安全用电措施。1.7.2电缆布置1)电缆选择:配电主干线采用3185+295五芯阻燃交联铜电缆,部分配电箱与主干线间用395+250五芯阻燃交联铜电缆。2)施工现场电缆布置根据现场条件,配电干线围绕建筑物环状布置,采用直埋加砂铺砖保护方式。现15、场配电箱主要布置在钢筋场、建筑物周围,具体位置详见施工平面布置图。施工现场采用TN-S接零保护,在供电电源处将N线与PE线严格分开(以第一级漏电保护器的电源侧的零线处引出保护零线)电气设备的金属外壳与专用保护零线可靠连接。PE线用黄绿双色线,不许断开,且严禁用黄绿双色线做相线。电缆穿主要路面、钢筋加工场时要穿管保护,所有箱与箱间级位置固定的设备间也应穿管保护,设备一律“一机一闸”。3)施工现场照明采用300W镝灯,灯具附近设控制箱,箱内配交流接触器,实现两地控制,办公区照明采用220V交流电,场外宿舍区照明采用36V低压电。4)漏电保护器的选择漏电保护器的选择符合漏电电流动作保护器要求的产品,16、额定漏电电流不大于30mA,额定动作时间小于0.1s。系统各级开关动作必须可靠灵活,拟采用正规厂家生产的dz15-le 漏电开关。根据使用场所选用有自重合闸功能漏电保护器的自保式漏电保护器,保证人员安全和设备正常运行。2确定各施工过程的施工顺序根据本工程实际情况,划分为施工准备、基础工程、主体结构工程、围护工程、装修工程、竣工验收六个施工阶段。第一阶段:施工准备阶段。组织人员、设备进场、人员进场前进行岗前培训、创优动员,设备须有关人员验收合格后,进场安装调试。严格按施工总平面布置建成临时设施,技术质量工作有针对性的制订有关制度。进行图纸自审、会审,进行测量定位放线,埋设基准点。第二阶段:基础施17、工阶段,施工顺序为:挖土方土方支护三七灰土换填垫层扎钢筋支模浇砼养护、拆模回填。本工程的土方开挖量较大,土方开挖采用机械与人工相结合的开挖方法,搞好土方平衡计算,减少重复搬运,施工时作用面不得过大,分层分段进行,按先远后近,依次开挖,掌握气象变化情况,注意边坡稳定,搞好场地排水。第三阶段:主体结构施工阶段,该阶段的施工顺序为:扎钢筋支柱模浇砼支梁底模扎梁钢筋支现浇板模板扎板钢筋浇砼拆模养护。本阶段工程量,耗用的劳动力多,各种材料需要量大,机构设备占用率高,而且对工程质量和工期起决定性作用,因此必须重点控制。在质量方面,重点控制工序之间的验收把关,模板、钢筋不符合要求的,坚决不允许浇捣砼,严格控18、制梁柱节点质量,确保观感优良。本工程梁板柱采用木模辅助,支撑采用早拆模支撑体系,抓住施工工序的主线路,合理压缩调整,争取缩短工期。第四阶段:围护工程施工阶段。主体封顶后,围护工程加快进行,准备工程资料,组织主体验收,迅速转入内外墙大面积装修阶段。第五阶段:装修阶段,本阶段是创优的关键,坚持样板引路,要在特色上做文章,样板间(处)在甲方、监理、质检部门通过后才允许大面积施工,组织好各种创优活动,掀起创优热潮。在组织施工方面,外墙自上而下组织施工,内墙抹灰和楼地面交叉流水作业。在此阶段门框、窗框密切配合,穿插进行管道安装,管内穿线等工作。室内水电安装与室内粗装修,同时进行,室内精装修在室内粗装修完19、成后由上到下进行。大面积装修完成后,是收尾阶段,主要工作为设备安装,水电器具的安装,门扇、窗扇的安装,油漆、室外工程等。此阶段要从上到下施工,逐层保护成品。现场拆除、清理测量放线室外土建工程的施工室外幕墙工程的施工给排水管道制安消防管道制安及设备安装定位空调管道制安及设备安装定位电气管线、电缆制安及设备安装定位隔墙制安天花吊顶门窗工程木作工程制作墙面装饰涂料、油漆工程地面工程的施工玻璃工程五金、不锈钢卫生间洁具、龙头的安装电气照明灯具、开关、插座、配电设备安装调试装饰成品就位清洁收尾竣工验收工程移交。第六阶段:交工验收阶段:进行水电检测,各种设备的调试运行,整理交工资料,核定质量等级,组织竣工20、验收。同时施工设备及人员逐步退场。3分部、分项尤其是主要施工过程的施工方法3.1、测量工程3.1.1轴线控制方法基础部位主要采用“轴线交会法”,主体结构主要为“内控天顶法”。3.1.2高程传递方法基础部位主要采取“钢尺挂垂球法”,主体结构为“钢尺垂直传递法”。3.1.3轴线及高程点放样基础工程测绘院提供平面控制点引测施工控制轴线(定位放线)验线土方开挖及边坡控制基坑标高控制验槽砼垫层标高抄测报监理验收放基础边线报监理验收地上结构施工顶板放线监理报验模板及砼工程在固定钢筋上丈量上一层结构50控制标高竖向钢筋绑报扎抄测结构50线标高点(钢筋上)3.1.4基础测量放线轴线投测土方开挖:,开挖前根据控21、制桩放出槽边上口线,在挖出工作面后,先钉出距槽边1米控制桩,以此控制槽的开挖尺寸和边坡坡度。垫层混凝土浇筑后,根据轴线控制网将轴线投测到垫层面上,在垫层上弹出十字控制墨线,并进行校测后,计算出基础大方脚的外皮线,弹上墨线,作为砖砌胎模的依据。砖砌胎模距基础大方脚的外皮线40mm,用于抹灰层、防水层及保护层施工。基础施工轴线控制,直接采用基坑外控制桩两点通视直线投测法,向基础平台投测轴线,为防止轴线上墙、柱钢筋、模板影响测量观测,故采取轴线偏离80100cm设定施工观测控制线。再按施工观测控制线引放其它细部施工控制线,且每次施工观测控制线的放样必须独立施测两次,经校核无误后方可使用。标高控制高程22、控制点的联测:在向基坑内引测标高时,首先联测高程控制网点,以判断场区内水准点是否被碰动,经联测确认无误后,方可向基坑内引测所需的标高。标高的施测:为保证竖向控制的精度要求,对每层所需的标高基准点,必须正确测设,在同一平面层上所引测的高程点,不得少于三个。并作相互校核,校核后三点的偏差不得超过3mm,取平均值作为该平面施工中标高的基准点,基准点应标在边坡立面位置上,所标部位应先用水泥砂浆抹成一个竖平面,在该竖平面上测设定施工用基准标高点,用红色三角作标志,并标明绝对高程和相对标高,便于施工中使用。为了控制基槽的开挖深度,当基槽快挖到槽底设计标高时,用水准仪在槽壁上测设一些水平木桩,使木桩的上表面23、离槽底的标高为一固定值。为施工时方便,一般在槽壁各拐角处和槽壁每隔34米均测设一水平桩。必要时可沿水平桩上表面挂线检查槽底标高。根据标高线分别控制垫层标高,柱模板支好检查无误后,用水准仪在模板上定出墙、柱标高线。柝模后,抄测结构1米线控制顶板高度,在此基础上,用钢尺作为传递标高的工具。1.5主体结构测量放线楼层主控轴线传递控制 在首层平面复测校核楼层施工主控轴线,并按照施工流水段划分要求细分二级控制点。在首层平面施工时留置二级控制线交叉内控点,预埋钢板(2002008mm),在内控线的钢板交点上用手提电钻打1mm小坑并点上红漆作为向上传递轴线的内控点。以后所有上层结构板均在同一位置预留200224、00mm的洞口,作为依次向上传递轴线的窗口,照准点投测到作业层后,校核距离,用钢尺丈量,校核垂直度,以一排三个点是否在同一条直线上,其精度误差不超过2mm。激光控制线投测方法:在首层控制点上架设激光经纬仪或激光铅垂仪,调置仪器对中整平后启动电源,使激光经纬仪或激光铅垂仪发射出可见的红色光束,投射到上层预留孔的接受耙上,查看红色光斑点离耙心最小点,将仪器旋转4个900画圆,将4点连成十字,其中0点即为园心,此点即作为第二层上的一个控制点,其余控制点可用同样的方法向上传递,弹出控制线。根据内控主轴线进行楼内细部放样,统一以墙中心线外侧0.5m控制模板边线。楼层标高传递控制 高程控制网的布置:本工程25、高程控制网采用水准法建立,现场共设置五个0.000水准点,分别设在现场周围的围墙和永久的建筑物上,点距约30米。 标高传递:主体上部结构施工时采用钢尺直接丈量垂直高度传递高程。首层施工完后,应在结构的外墙面抄测50cm交圈水平线,在该水平线上方便于向上挂尺的地方,沿建筑物的四周均匀布置四个点,作出明显标记,作为向上传递基准点,这四点必须上下通视,结构无突出点为宜。以这几个基准点向上拉尺到施工面上以确定各楼层施工标高。在施工面上首先应闭合检查四点标高的误差,当相对标高差小于3mm时,取其平均值作为该层标高的后视读数,并抄测该层50cm水平标高线。由于钢尺长度有限,因此向上传递高程时采取接力传递的26、方法,传递时应在钢尺的下方悬挂配重(要求轻重适宜)以保持钢尺的垂直。每层标高允许误差3mm,全层标高允许误差15mm,施工时严格按照规范要求控制,尽量减少误差。安装工程标高控制主体结构施工时以该楼层钢筋上50cm线为准。装修时安装以该层室内墙面50cm线为准。装饰工程施工放线室内装饰面施工时,平面控制仍以结构施工控制线为依据,标高控制引测建筑50标高线,要求交圈闭合,误差在限差范围内。外墙四大角以控制线为准,保证四大角垂直方正,经纬仪投测上下贯通,竖向垂直线供贴砖控制校核。外墙饰面施工时,以放样图为依据,以外门窗洞口、四大角上下贯通控制线为准,弹出方格网控制线(方格网大小以饰面石材尺寸而定)。27、3.1.6测量注意事项仪器限差符合同级别仪器限差要求。钢尺量距时,对悬空和倾斜测量应在满足限差要求的情况下考虑垂曲和倾斜改正。标高抄测时,采取独立施测二次法,其限差为3mm,所有抄测应以水准点为后视。垂直度观测,若采取吊垂球时应在无风的情况下,如有风而不得不采取吊垂球时,可将垂球置于水桶内。3.1.7细部放样的要求用于细部测量的控制点或必须经过检验。细部测量坚持由整体到局部的原则。方向控制尽量使用距离较长的点。所有结构控制线必须清楚明确。3.1.8质量标准工程测量应以中误差作为衡量测绘精度的标准,二倍误差作为极限误差。为保证误差在允许限差内,各种控制测量必须按工程测量规范执行,操作按规范进行。28、3.1.9沉降观测与变形观测应设计要求,本建筑物做沉降观测 ,要求在整个施工期间至沉降基本稳定停止进行观测。本建筑物施工时沉降观测按二等水准测量进行,观测精度如下表:沉降观测精度参考表等级标高中误差mm相邻高差中误差mm观测方法往返校差附和或环线闭合差mm二等0.50.3二等水准测量06n1/2(n为测站数)沉降观测点设置:根据设计要求布设沉降观测点,用于沉降观测的水准点必须设在便于保护的地方。当浇筑基础垫层砼时,在垫层平面位置埋设临时观测点,待稳定后及时进行观测。待基础结构施工完工后将临时观测点移至基础底板上埋设,并及时进行观测。直到0.0000时按平面布置位置埋设永久性观测点,每施工一层附29、测一次,直至竣工。工程竣工后,第一年测四次,第二年测二次,第三年后每年测一次,直至沉降稳定为止,一般为五年一次。观测资料及时整理,并与土建施工技术人员一同进行分析成果。3.1.10测量复核和资料的整理工程定位、测量工作完成后,由监理单位和业主参加验线,验线方法和验线仪器与放线时程序相同,以确保验线工作的检查独立性。楼层验线 由现场质量员及专职验线员复验合格各楼层的放线结果后,报监理工程师抽查复验。外业记录采用统一格式,装订成册,回到内业及时整理并填写有关表格,并由不同人员将原始记录 及有关表格进行复核 ,对于特殊测量要有技术总结和相关说明。有高差作业和重大项目的要报请相关部门或上级单位复核认可30、。对各层放样轴线间距离等采用钢尺复核,达到准确无误。所有测量资料统一编号,分类装订成册。3.1.11施工管理措施3.1.11.1保证质量措施为保证测量工作的精度,应绘制放样简图,以便现场放样。对仪器及其他用具定时进行检验,以避免仪器误差造成的施工放样误差。测量工作是一个极为繁忙的工作,任务大、精度高,因此必须按工程测量规范要求,对测量仪器、量具按规定周期进行检定,在周期内的经纬仪与水准仪的主要轴线关系还应每23个月进行定期校验。此外,还应做好测量辅助工具的配备与校验工作。每次测角都应精确对中,误差0.5mm,并采用正倒镜取中数。高程传递水准仪应尽量架设在两点的中间,消除视准轴不平行于水准轴的误31、差。使用仪器时在阳光下观测应用雨伞遮盖,防止气泡偏离造成误差,雨天施测要有防雨措施。每个测角、丈量、测水准点都应施测两遍以上,以便校准。每次均应作为原始记录登记,以便能及时查找。3.1.11.2安全技术措施轴线投测到边轴时,应将轴线偏离边轴1米以外,防止高空坠落,保证人员及仪器安全。每次架设仪器,螺旋松紧适度,防止仪器脱落下滑。较长距离搬运,应将仪器装箱后再进行重新架设。轴线引测预留洞口200200mm预留后,除引测时均要用木板盖严密,以防落物打击伤人或踩空,并设安全警示牌。向上引测时,要对工地工人进行宣传,不要从洞口向下张望,以防落物打中。外控引测投点时要注意临边防护、脚手架支撑是否安全可靠32、。遵守现场安全施工规程。3.1.12仪器保养和使用制度仪器实行专人负责制,建立仪器管理台帐,由专人保管、填写。所有仪器必须每年鉴定一次,并经常进行自检。仪器必须置于专业仪器柜内,仪器柜必须干燥、无尘土。仪器使用完毕后,必须进行擦拭,并填写使用情况表格。仪器在运输过程中,必须手提抱等,禁止置于有振动的车上。仪器现场使用时,司仪人员不得离开仪器。使用过程中防爆晒、防雨淋,正确使用仪器,严格按照仪器的操作规程使用。水准尺不得躺放,三角架水准尺不得做工具使用。3.2、三七灰土换填施工3.2三七灰土施工3.2.1材料要求土:宜优先采用基槽中挖出的土,但不得含有机杂物。使用前应过筛,其粒径不大于15mm。33、含水率应符合规定。石灰:应用块灰或生石灰粉;使用前应充分熟化过筛,不得含有未熟化的生石灰块,其粒径不得大于5mm,也不得含有过多的水分。3.2.2主要机具一般应备有木夯、蛙式打夯机、手推车、筛子(孔径610mm和1620mm两种)、标准斗、靠尺、耙子、平头铁锹、胶皮管、小线、钢尺等。3.2.3作业条件基坑(槽)在铺打灰土前,必须先行钎探并按设计要求处理完地基,办完验槽手续。基础外侧打灰土,必须对基础、地下室墙和地下防水层、保护层进行检查,并办完隐检手续。现浇混凝土基础墙应达到规定强度。施工前应根据工程特点、填料种类、设计压实系数、施工条件等合理确定土料含水率控制范围、铺土厚度和夯打遍数等参数。34、重要的填方工程其参数应通过压实试验来确定。房心灰土和管沟灰土,应先完成上下水管道的安装或管沟墙间加固等措施后再进行。并将沟槽、地坪上的积水和有机杂物清除干净。施工前,测量放线工作应作好水平高程的标志。如在基坑(槽)或沟的边坡上每隔3m钉上灰土上平的木橛;在室内和散水的边墙上弹上水平线或在地坪上钉好标高控制标准的木桩。3.2.4操作工艺工艺流程: 验土和石灰粉的质量并过筛灰土拌合 槽底清理分层铺灰土夯打密实 找平验收首先检查土质和石灰的材料质量是否符合标准的要求;然后分别过筛。如果是块灰闷的灰,要用610mm的筛子过筛;土要用1620mm筛子过筛。灰土拌合:灰土的配合比符合设计要求。基础垫层灰土35、必须过标准斗,严格控制执行配合比。拌合时必须均匀一致,至少翻拌两次;拌合好的灰土颜色应一致。灰土施工时,应适当控制含水量,工地检验方法是:用手将灰土紧握成团,两指轻捏即碎为宜。如土料水分过多或不足时,应晾干或洒水润湿。基坑(槽)底或基土表面应将虚土、树叶、木梢、纸片清理干净。分层铺灰土:每层的灰土铺摊厚度,可根据不同的施工方法,按表1318选用。各层虚铺厚度都用木耙找平,与坑(槽)边壁上的木橛相等,或用木折尺、标准杆检查。灰土最大虚铺厚度 表1318项次夯具的种类重量(kg)虚铺厚度(mm) 备注1木夯4080200250人力打夯落高400500一夯压半夯2轻型夯实机具200250蛙式或柴油打36、夯机3压路机机重610t200300双轮夯打密实:夯压的遍数应根据设计要求的干土质量密度或现场试验确定。一般不少于三遍。人工打夯应一夯压半夯、夯夯相接,行行相连,纵横交叉。特别是灰土地基每层夯压后都应用环刀取土送验。按规定分层取样试验,符合要求后方可进行上层施工。留接槎符合规定:灰土分段施工时,要严格按施工规范的规定操作,不得在墙角、柱基及承重窗间墙下接槎。上下两层灰土的接槎距离不得小于500mm。当灰土基础标高不同时,应作成阶梯形。接槎时应将槎子垂直切齐。找平和验收:灰土最上一层完成后,应拉线或用靠尺检查标高和平整度。高的地方用铁锹铲平;低的地方补打灰土,然后请质量检查人员验收。3.3、基础37、施工3.3.1施工顺序及工艺流程:素砼垫层钢筋绑扎模板支设基础砼浇注回填土方0.00以上主体施工3.3.2基础钢筋工程钢筋施工顺序翻样配料梁底板钢筋绑扎班组自检项目部检查报监理、业主验收下道工序施工钢筋进场和复试必须严格按照要求抽检,未拿到质保书和复试报告,不得使用,对锈蚀等不符合规范要求的不得使用,底板钢筋保护层应符合图纸要求。钢筋制作安装应严格按翻样单进行,成型钢筋编号挂牌,以免混用,绑扎按翻样要求顺序进行,钢筋焊接接头必须现场进行抽样,进行物理焊接试拉试验,合格后方可进行下道工序。柱、墙板插筋按照轴线定位,确保主筋垂直度箍筋接头相互错开,为保证基础上部主筋的准确性,待基础梁绑扎完成后,用38、经纬仪将柱轴线引到钢筋面层,注明标志,在竖向筋周边焊定位框,并把柱主筋焊牢。钢筋加工的各道工序,都应建立质量交接制度。钢筋绑扎安装完毕后,必须经过检验,并办理隐蔽工程验收签证手续。3.3.3基础砼工程施工,模板工程基础梁、独立基础采用木模,模板尺寸按大样图施工,尺寸不得随意修改。施工时,先放样弹线,按图纸弹出工程结构的外轮线,还应弹出模板的安装线或检查线,施工轴线,标高线,几何尺寸必须正确。基础砼设计C30,垫层为C15,采用商品砼,为确保工程质量,基础梁一次浇注。基础梁浇筑:浇筑基础梁时,应先在基槽两侧板上弹出标高线,以控制标高尺寸。条形基础应根据其厚度分段浇筑,每段长度宜控制在2-3m距离39、,各层各段应相互衔接,逐层逐段呈阶梯形状沿条形基础长度方向向后浇筑,不得先把下层全部浇筑完毕再浇筑上一层,连续的基础梁,要求一次浇筑完毕,不得留设施工缝,保证混凝土的浇捣在纵向的搭接时间不超过初凝时间,为确保工程质量,安排管理人员跟班。浇筑砼注意事项:a、振动棒插点梅花形插入,间距300-500左右。振捣时,要“快插”“慢拔”,以防止混凝土表面先振实,而下面混凝土发生分层、离析现象及防止快拔时,砼来不及补充,留下空间。振动棒插入混凝土后应上下抽动,幅度5-10cm,以排除砼中空气。b、振动时视砼表面呈水平不再下沉,不再出现气泡,表面泛出灰浆水宜约20-30S。c、振捣时振动棒不宜紧靠模板,且应40、尽量避免振动棒碰撞模板、钢筋,予埋件,以防止跑模、钢筋位移等。d、当混凝土分层浇筑时,振捣上一层砼时,应插入下一层中50mm左右,以消除两层之间的接缝。浇捣砼后,需外露钢筋必须随时清理干净,落下砼及其模板跟部水泥浆应及时清理。预埋件和预留洞口预埋件的留设,可采用直接焊在结构件钢筋上或用短钢筋作为与结构筋的连接件,使预埋件及结构钢筋焊接牢固,保证预埋尺寸符合图纸要求。预留洞口,应事先按设计尺寸砌好砖台模,洞口四周按要求加固好钢筋。3.4、主体工程3.4.1钢筋工程3.4.1.1钢筋工程概况及总体设想钢筋工程概况:本工程为钢筋混凝土框架结构,在施工中将涉及的钢筋种类、规格较多。总体设想:该工程钢筋41、在现场加工。3.4.1.2钢筋的连接方式框架柱、梁纵向受力筋25(二级、三级)及其以上直径的钢筋接头均剥肋滚压直螺纹机械连接技术;梁纵向受力筋25(二级钢)采用闪光对焊;框架柱16(二级钢)及其以下采用绑扎搭接或电渣压力焊;即可保证施工质量,又可提高工效。剥肋滚压直螺纹连接技术采用中国建筑科学研究院成果,该技术已经于1999年12月通过建设部科学技术司签定,接头性能达到了“钢筋机械连接通用技术规程”JGJ107-96中A级接头性能要求。使用这种方法可以加快施工进度,钢筋丝头提前制作,现场施工装配作业,故施工速度可以大大加快;不需专用配电,无明火作业,不污染环境和钢筋,可以全天候施工;螺纹牙型好42、精度高,连接质量稳定可靠;设备功率为3-4KW;节约能源。完全满足本工程需要。3.4.1.3钢筋加工和运输钢筋加工:针对本工程钢筋加工使用量大,品种、使用部位纷繁,质量标准要求高的特点,特采用钢筋自动计算下料软件进行加工计划单编制;钢筋套筒加工工厂下料加工流水线和数台手提式钢筋剪切机。加工好的钢筋做好标识。现场钢筋搬运以塔吊作为垂直运输工具,钢筋在运输时,不得损坏标识。3.4.1.4技术准备组织技术员,质检员,钢筋工长及施工人员认真熟悉图纸,领会设计意图,学习钢筋工程施工规范,剥肋滚压直螺纹连接作业指导书,并对参加剥助滚压直螺纹连续的施工人员(包括技术管理,质检、操作工人)均要参加技术培训。43、操作人员持上岗证作业,否则不准从事剥肋滚压直螺纹连接钢筋作业。钢筋翻样人员要从图纸,钢筋工程施工规范和本施工方案为依据,提出加单和计划单,预留钢筋穿孔位置。3.4.1.5 钢筋绑扎柱钢筋绑扎:钢筋混凝土柱钢筋绑扎工艺流程:柱主筋连接套柱箍筋画箍筋间距线由上向下绑扎箍筋隐检。按图纸要求间距计算好每根柱箍筋数量,把箍筋全部套在主筋上,然后进行主筋连接。在连接好的主筋上,用粉笔画出箍筋间距,然后由上向下进行绑扎,绑扣相互间成八字形。箍筋与主筋要垂直,箍筋接口沿柱子竖筋交错绑扎。柱筋保护层卡在主筋外皮上,间距600MM,由上至下设置两排,确保保护层厚度的卡具放在箍筋上。在柱模板口标高处,设柱主筋内撑,44、浇筑完混凝土后,拆除卡具。柱插筋上口用定型钢筋卡固定,钢筋卡间距同柱主筋间距,重复使用。外卡具用直径等于保护层厚度,长度等于柱边尺寸的钢筋棍上焊50MM长卡棍制成。为保证柱插筋在浇筑混凝土过程中不位移,柱立筋附加12水平筋与下层钢筋固定牢固。上部用钢管临时固定,确保插筋位置准确垂直,振捣混凝土时不移位。框架柱基础插筋应插入底板底部,见框架柱基础插筋示意图:在柱的对角钢筋上用粉笔自混凝土面上5cm起线,划好箍筋间距,然后将已套好的箍筋向上移动,由上向下绑扎。箍筋面应与主筋垂直绑扎,箍筋转角与主筋交点均需绑扎,并且要保持箍筋的弯直部分要在柱上四角通转(详见上图框架柱箍筋绑扎示意图)。柱箍筋端头的平45、直部分混凝土面保持平行,平直长度不小于10d绑扎时,要注意柱子别出现扭位现象,如发现可将部分箍筋拆除,重新绑扎。柱筋按要求设置后,在其底板上口增设一道限位箍,保证柱钢筋的定位。柱筋上口设置一钢筋定位卡,保证柱筋位置准确。为了保证柱筋的保护层厚度,采用在柱主筋外侧卡上塑料卡,塑料卡的厚度为柱筋保护层厚度。柱纵筋连接与锚固严格按钢筋平法施工图集执行:典型顶层柱竖向钢筋锚固详图、典型中间层柱竖向钢筋锚固详图。钢筋混凝土梁钢筋绑扎:钢筋混凝土梁钢筋绑扎工艺流程:安放梁底模穿梁主筋、套箍筋绑扎梁钢筋专业安装安放垫块隐 检在绑扎钢筋前先对梁底模顶检。合理安排主次梁筋的绑扎顺序,确保主筋位置,间距正确,加密46、箍筋和抗震构造筋按设计和施工规范不得遗漏。主次梁钢筋绑扎主次梁钢筋绑立体图楼板钢筋绑扎:楼板钢筋绑扎工艺流程:放线绑扎底层钢筋安放垫块专业施工安放马蹄铁绑扎上层钢筋隐检验收板底筋应伸过支座中,并不小于10d。底筋、面筋不宜搭接在弯矩较大的位置,搭接长度不小于35d。 板面筋锚固长度不小于设计要求长度或规范要求。板筋施工时易被踩蹋变形,因此,要在上下层钢筋中设钢筋支架。用钢筋马凳支设在板、次梁与主梁的交叉处,板的钢筋在上,次梁的钢筋在中层,主梁的钢筋在下。支撑钢筋采用“ ”型,采用12钢筋,每平方米设一个,支撑筋的高度H=板厚-20。钢筋保护层控制:楼板、梁底采用塑料垫块;柱、墙体、梁侧等部位采47、用不同厚度的专用高强度塑料定位卡具做垫块。塑料定位卡具安装在水平筋外侧,交错布置间距不大于800MM。电渣压力焊为使钢筋端面局部接触,以利引弧,形成渣池,进行手工电渣压力焊时,可采用直接引弧法:先将上钢筋与下钢筋接触,接通焊接电源后,即将上钢筋提升24mm,引燃电弧。引弧后继续缓缓上提钢筋数毫米,使电弧稳定燃烧。之后,随着钢筋的熔化而渐渐下达,并转入电渣过程。待钢筋熔化达到一定程度后,在切断焊接电源的同时,迅速进行顶压。持续数秒钟,方可松开操作杆,以免接头偏斜或接合不良。钢筋的上提和下送均应适当,防止断路或短路。焊剂使用前,须经恒温2500C烘焙12h。焊剂回收重复使用时,应除去熔渣和杂物;如48、果受潮,尚须再烘焙。焊前应检查电路,观察网路电压波动情况,如电源的电压降大于5%,则不宜进行焊接。外观检查:接头应逐个进行检查,检查结果应符合下列要求:接头焊包均匀,不得有裂纹,钢筋表面无明显烧伤等缺陷。接头处钢筋轴线的偏移不得超过0.1倍钢筋直径,同时不得大于2mm。接头处弯折不得大于4。对外观检查不合格的接头,应切除重焊。取样:从每批成品中切除三个试件进行拉伸试验。分批方法为:在一般构筑物中,每300个同类型接头(同钢筋级别、同钢筋直径)作为一批。在现浇钢筋混凝土框架结构中,每一楼层中以300个同类型接头作为一批;不足300个时,仍作为一批。评定:接头拉伸试验结果中,三个试件均不得低于该级49、别钢筋规定的抗拉强度值。若有一个试件的抗拉强度低于规定数值,应取双倍数量的试件进行复验,复验合格后方能进行后续施工。电弧焊焊接地线应与钢筋接触良好,防止因起弧而烧伤钢筋。带有垫板或帮条的接头,引弧应在钢板或帮条上进行。无钢板或无帮条的接头,引弧应在形成焊缝部位,防止烧伤主筋。根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置,选择适宜的焊条直径和焊接电流,保证焊缝与钢筋熔合良好。焊接过程中要及时清渣,焊缝表面保持光滑平整,过渡平缓。进行帮条焊时,两主筋端头之间应留25mm的间隙;进行搭接焊时,钢筋宜先预弯,以保证两钢筋的轴线处在一直线上。帮条与主筋之间用四点定位焊固定。搭接焊用两点固定。定位焊缝应离帮条或50、搭接端部20mm以上。焊接时,引弧应在帮条或搭接钢筋一端开始,收弧应在帮条或搭接钢筋端头,弧坑应填满。第一层焊缝应有足够的熔深,主焊缝与定位焊缝,特别是在定位焊缝的始端与终端,应熔合良好。外观检查:应在接头清渣后逐个进行目测或量测,检查结果应符合下列要求:焊缝表面平整,不得有较大的凹陷、焊瘤。接头处不得有裂纹。焊缝尺寸偏差和缺陷状况不得超过规范规定。帮条焊的帮条沿接头中心线纵向偏移不得超过0.5d;各种接头的尺寸偏差不得超过规范数值。查出外观检查不合格的接头,经修整或补强后,可提交二次验收。取样:从成品每批切取三个接头进行拉伸试验。在现场安装条件下,每一楼层中以300个同类型接头(同钢筋级别、51、同接头型式、同焊接位置)作为一批,不足300个时仍作为一批。评定:三个试件的抗拉强度均不得低于该级别钢筋的规定抗拉强度值。至少有两个试件呈塑性断裂。当检验结果合格后方能进行后续施工。闪光对焊工艺过程:先闭合一次电路,使两钢筋端面轻微接触,此时端面之间出现闪光,接着徐徐移动钢筋使两端面仍保持轻微接触,形成连续闪光;当闪光到预定长度,使钢筋端头加热到将近熔点时,就以一定的压力迅速进行顶锻(先带电顶锻,再无电顶锻到一定长度)。焊接过程的操作要求:夹紧钢筋使两钢筋端面的凸出部分相接触,以利均匀加热和保证焊缝与钢筋轴线相垂直;烧化过程要求稳定、强烈,防止焊缝与金属氧化;顶锻应在足够大的压力下快速完成,保52、证焊口闭合良好和使接头处产生适当的镦粗变形。同一班内,由同一焊工,按同一焊接参数完成的200个同类型接头,作为一批。一周内连续焊接时,可以累计计算。一周内累计足200个接头时,亦按一批计算。外观检查:每批抽查10%的接头,并不得少于10个。检查结果应符合下列要求:接头处不得有横向裂纹。与电极接触处的钢筋表面,对于、级钢筋,不得有明显的烧伤。接头处的弯折不得大于4。接头处的钢筋轴线偏移不得大于0.1d(d为钢筋直径),同时不得大于2mm。对全部接头进行外观检查,剔出不合格品。不合格接头经切除重焊后,可提交二次验收。取样:从每批成品中切取6个试件,用3个进行拉伸试验,3个进行弯曲试验。评定:三个试53、件的抗拉强度均不得低于该级别钢筋的规定抗拉强度值。至少有两个试件断于焊缝之外,并呈塑性断裂。当检验结果不合格时,加倍取样复检,复检合格后方能使用。钢筋辊轧直螺纹连接施工施工准备参与接头加工的操作工人、技术管理和质量管理人员均参加技术培训;设备操作工人持证上岗。对运入现场的连接套筒进行检查。套筒应有产品合格证,套筒表面不得有影响性能的裂缝、节疤等缺陷,尺寸应符合要求。清除连接套筒及端部的油污、铁锈等杂物。根据螺纹相关尺寸,调整螺纹轧制机的设置。检查螺纹轧制机运转是否正常;螺纹尺寸是否符合要求。接头螺纹轧制加工工艺:将待轧钢筋平放在支架上,端头对准螺纹轧制机的轧制孔。开动轧制机,并用水润滑轧制头,54、缓慢向钢筋端头方向移动轧制头(移动尺寸根据螺纹相关尺寸调整),使钢筋端头伸入轧制头内并轧出螺纹,再慢慢移开轧制头。此过程约需40s。逐个检查钢筋端头螺纹的外观质量,并用手将套筒拧进钢筋端头,看是否过松或过紧,检查螺纹的深度是否符合要求。将检验合格的端头螺纹戴上保护套或拧上连接套筒,并按规格分类堆放整齐待用。钢筋同径和异径普通接头;先用扳手将连接套筒与一端钢筋拧紧,再将另一端钢筋与连接套筒拧紧。可调接头(用于弯曲钢筋、固定钢筋等不能转动钢筋的接头连接);先将连接套筒和锁紧螺母全部拧入螺纹长度较长的一端钢筋内,再把螺纹长度较短的一端钢筋对准套筒,旋转套筒使其从长螺纹钢筋头逐渐退出,并进入短螺纹钢筋55、头中,并与短螺纹钢筋头拧紧,然后将锁紧螺母也旋出,与连接套筒拧紧。外观检查:根据目测钢筋上的螺纹露在套筒外的长度判别钢筋直螺纹接头连接质量是否符合要求。强度检验:钢筋直螺纹接头按规定(同一施工条件下,采用同一批材料的同等级、同规格接头,以500个作为一个验收批进行检验与验收,不足500个也作为一个验收批)进行现场取样试验,试验结果为母材断裂,接头评定A级。符合钢筋机械连接通用技术规程(JGJ107-96)要求。项目直螺纹接头接头性能与钢筋母材等强度、同延性连接时的质量控制及检测目测钢筋上的螺纹露在套筒外的长度即可判别接头的对接是否合格每一个接头的连接速度(min)1劳动强度只需旋转连接套连接质56、量的稳定性接头连接的安全系数高,即使螺纹松动或少拧几牙,只要达到一定旋转长度即可保证强度,可用手或普通扳手拧紧连接时不用电和气,无明火作业,可全天候施工4.1.6钢筋验收钢筋出厂时,应在每捆(盘)上都挂有两个标牌(注明生产厂、生产日期、钢号、炉罐号、钢筋级别、直径等标记),并附有质量证明书。钢筋进厂时,应按批进行检查和验收。检查内容包括外观检查和力学性能试验等。外观检查:从每批钢筋中抽取5% 进行检查。钢筋表面不得有裂纹、结疤和折皱。力学性能试验:从每批钢筋中任选两根钢筋,每根取两个试样分别进行拉伸试验(包括屈服点、抗拉强度和伸长率)和冷弯试验。如有一项试验结果不符合试验要求,则从同一批中另取57、双倍数量的试样重做各项试验。如仍有一个试样不合格,则该批钢筋为不合格品。3.4.1.7绑扎成型验收认真核对图纸,到现场检查钢筋的规格、形状、尺寸、数量是否正确;并用尺量检查钢筋的间距和锚固长度;特别是要检查负筋的位置。检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定。检查混凝土是保护层否符合要求。检查钢筋绑扎是否牢固,有无缺口、松动、变形现象。检查钢筋表面是否有油渍漆污和颗粒状(片状)铁锈等。3.4.1.8验收程序和报验为确保优质的工程质量,我们严守三检制的验收程序,认真做好班组自检、交接检,质检员以高度的责任心对工程质量进行把关,最后交由监理进行验收。在整个施工过程中,从基础到主体,每一步都在认真检58、查的基础上填好质量评定单。由于钢筋工程属隐蔽工程,所以应在混凝土浇筑前对钢筋及预埋件进行验收后,作好隐蔽工程记录,使严格质量管理落到实处。3.4.2模板工程3.4.2.1模板选型和配制为了使混凝土达到清水混凝土效果,在模板工程材料上采用木框胶合板组拼大模板,充分发挥我公司对同类工程经验和优势,在保证质量的前提下降低造价并结合本工程的特点进行配模的深入优化设计。梁柱接头、墙体门洞口模板采用木模,方柱采用木模现场加工成型,保证混凝土观感质量,提高模板的使用率,墙板、梁采用18MM厚,1220*2440、915*1830涂膜木胶合板现场散装散拆法施工;楼板均采用12MM厚竹胶板配以60*100木方龙59、骨,可调支撑体系。采用计算机辅助设计系统CAD软件进行计算和配制;根据施工图计算支撑、拉杆、肋、楞的间距、尺寸等;根据施工计划和施工部署配制各个部位的模板,绘制配模图。3.4.2.2技术施工准备:认真熟悉并校核图纸,发现问题要及时解决。组织工人熟悉工程设计及施工分段情况,为分班组作业做准备。施工前进行全面技术交底。在模板设计制作期间,施工现场技术人员与模板加工单位保持密切联系,反复磋商,争取模板设计制作不出差错。对特殊部位模板提前加工调试好后进场。3.4.2.3材料准备:根据施工进度安排及流水划分确定周转材料的数量,顶板:2层用量;柱模计划配置一层模板做为周转。3.4.2.4辅助材料:嵌缝材料60、:50100MM宽海绵条。脱模剂:水质脱模剂。3.4.2.5现场准备:根据施工现场平面布图,设置模板及其它材料的堆放场地。3.4.2.6模板及配件检查:按施工所需的模板配件对其规格、数量逐项清点检查,未经修复检查、维护或不合格的不得使用。3.4.2.7模板表面洗刷脱模剂,刷前必须把模板上的水泥、污迹清理干净,现场设专人负责维修模板和涂刷脱模剂,并提供专用清理工具:扁铲、拖把、钢丝刷、棉丝。3.4.2.8框架柱模板:柱模制作与安装:柱模以四边尺寸为准,制作定型模板,用18MM厚双层覆面木胶合板做板面,100MM100MM方木和60MM100MM方木做肋,其中板边肋必须用100MM100MM方木,61、异型柱模根据设计尺寸现场放样加工。柱模主要分带企口和不带企口两种,施工安装时,两模板交角部位木胶和板均贴密封条形成两道密封线,确保不漏浆。柱箍用16高强粗螺纹通丝螺栓和10#槽钢组成。截面边长等于500mm的柱子模板示意截面边长500mm-1000mm的柱子截面边长大于500mm的柱子模板示意柱模安装时,先按柱边线在柱模上口抹砂浆找平带(砂浆带不许进入柱截面),检查柱箍上的垫块是否均匀牢固。最下面一排垫块距柱根不大于100MM,分别吊装柱模就位。在距柱模上口600MM处加钢管箍(扣件连接),钢管箍和地锚间用钢管连接,作为斜撑。柱模根部用100MM100MM方木和木楔固定于25的钢筋地锚上。就位62、吊直后,加柱箍,间距400MM,下部1/2段为300段。最后校直、拧紧。3.4.2.9梁模板:主、次梁模板采用18厚涂膜木胶合板配以木方龙骨和48钢管支撑体系。板拼缝处粘海绵条。主梁侧模采用60100MM木方子作为龙骨,底模采用100100MM木方作为龙骨。3.4.2.10通过调整竖向短杆与斜杆角度保证侧模的垂直度。梁在支模过程中,拉水平通线,保证梁尺寸、位置的准确,并通过钢筋上的结构50线校核梁的底标高。梁底要求起拱13。梁模板采用18厚涂膜木胶合板,支撑系统采用钢管,梁板搁栅采用60100木方,100100木方作搁栅。3.4.2.11梁模板安装:按已放出的楼层轴线和标高线,在柱、墙上放出轴63、线和水平控制线,轴线需引到梁底部。竖向支撑采用可调钢支柱,纵横向间距为600MM,在钢支柱高度2/3处,设纵向拉杆与板的支撑连为一体。梁底龙骨采用100100MM木方,沿梁两侧支撑顶板上钉牢,次龙骨为60100MM木方,间距500MM,次龙骨长度应能保证斜撑以45度角支顶在梁高2/3处,按梁底标高调整支托,拉通线使次龙骨找平。先安装梁、柱接头模板,梁底标高和接头截面尺寸正确后,在梁端处采用阴角模支顶牢固。通过调整竖向短杆与斜杆的角度保证侧模的垂直度。梁在支模过程中,拉水平通线,保证梁尺寸、位置的准确,并通过钢筋上的结构50线校核梁的底标高。梁跨度大于等于4M时,梁底按要求起拱2。3.4.2.164、2梁柱节点:梁柱模板采用18MM厚木胶板和100MM100MM方木制作,板角接缝和柱模板接缝相同。在和梁相交一侧柱头模板开口。和梁模板组合时,在木胶板边贴3MM厚密封条,柱头模板箍和柱箍相同。安装柱头模板时,先根据标高确定柱头模板高度,然后就位安装;边柱外侧模板用斜撑固定,斜撑和边梁支撑体系连接。3.4.2.13楼板模板:楼板支撑系统采用48钢管脚手架辅以U型调节头系统,顶板搁栅采用50*100方木,格栅间距250MM,100*100木方作搁栅拖梁,间距0.9M,梁底搁栅采用50*100方木,搁栅间距300MM,100*100木方作搁栅托梁,间距0.8M。工艺流程:抄平放线弹板下控制线立钢支撑65、纵横拉杆固定支撑、安放支托调整平整度在支撑上按房间横向安放主龙骨1010木方安放次龙骨610木方铺设竹胶板调整水平及起拱钢筋绑扎隐检及砼浇筑拆除支撑拆除木方及模板清量、刷脱模剂楼板模板安装:依据图纸标高在钢筋上返出本楼层结构50CM标高控制线,支模时以此作为控制顶板支撑高度的依据。竹胶板采用硬拼的方法:以每个房间为单位立工具式支撑杆,并在支撑上设一道纵横拉杆,拉杆距地1500左右,立杆间距为900900MM。以每层的+50CM线为基础,在所支撑模板的开间内拉出纵横及交差水平线检查标高。以每层标高为依据,以50CM水平线为基准调整支撑立杆高度,在支托上沿短向安放、固定主龙骨1010木方。在1066、10木方上沿房间长向铺设510木方,作为顶板模板的次龙骨,木间距250MM,接头相互错开。在次龙骨上按已排好的拼模顺序依次从四周向中央铺设竹胶板,铺设时每两块模板的接头要平整,无高低差。顶板边模在靠墙的方木及竹胶板上贴10MM厚、50MM宽海绵条,防止漏浆,保证顶板与墙体阴角处观感效果。模板铺设完成后应按50CM水平线精确调整其标高,每房间跨度大于4M,应从四周向中间起拱10%。标高校正完后,支柱之间加工水平拉杆,间距1500MM,水平杆双向设置,同时安装斜拉杆,防止倾倒。楼板后浇带支模:为保证后浇带处混凝土的整体性,避免板、梁在后浇带断开悬部位出现受力向下弯曲现象,必须对后浇带处的悬挑部位加67、强支护,设置可靠支撑,待后浇带施工完混凝土达到80%强度后,方可拆除。支护架自成体系。3.4.2.14楼梯:楼梯模板安装工艺流程:弹楼梯板和平台底标高线及踏步线弹支柱行距位置线支撑系统拖工安放主次木龙骨楼梯板底模板拼装检验及拼缝处理梯板及平台钢筋绑扎踏步模板下道工序。楼梯及休息平台底模采用12厚竹胶板作板面,60100MM和100100MM方木作龙骨。跳步模板采用50厚木板,单面刨光。施工缝模板留置:现浇板砼施工缝专用定型模具封挡法。3.4.2.15柱底模板限位:对于竖向构件模板根部的限位问题,可以采用设置限位钢筋的方式来解决,详下图,限位钢筋用1012的边角余料,其限位钢筋的外端,按照定位放68、线尺寸的柱边线定位,柱每边各2个,位于柱底部支承面之上100150mm范围内,与竖向钢筋焊接(不得伤害主筋)固定,以此来实现限位。模板主筋箍筋限位钢筋限位钢筋柱子限位钢筋示意3.4.2.16模板拆除条件:模板拆除时应使砼达到必要的强度,砼的强度以同条件养护试块的搞压强度为准。具体要求如下:墙体、柱:墙体、柱模板在砼浇筑到12小时以上,强度等级达到1.2Mpa,砼不掉角时开始拆除模板。顶板、梁:顶板、梁跨度小于8M,砼强度达到设计强度标准值的75%以上才能拆模;跨度大于8M,砼强度达到设计强度标准值的100%以上才能拆模;悬挑板:悬抵消结构跨度小于2M,砼强度达到设计强度标准值的75%以上才能拆69、模;跨度大于2M,砼强度达到设计强度标准值的100%才能拆模。门窗、洞口:门窗、洞口的内模拆除时,孔油表面不发生塌陷,周围不发生裂缝后方可拆除。拆模时,实行拆模申请制度,由模板工长填写拆模申请,经技术负责人批准后方可拆模。拆除顺序:遵循先支后拆,先非承重墙部位,以及自上而下原则。3.4.2.17模板拆除方法:墙体、柱模板拆除:拆除小钢模时先松动穿墙螺栓、螺母“3”型件,再拆斜支撑及横竖钢楞,拆除U型卡后,再用撬棍轻轻撬动模板,由上下而拆除墙体、柱模板,拆除时注意保留最上一层螺栓,作为上部墙体模板连接件,确保接缝处平直。顶板、梁模板拆除:拆除顶板、梁模板时,先拆除梁侧模,再拆除楼板模板,最后拆梁70、底模。拆除时先拆除水平拉杆,然后拆除支柱,保留跨中支柱以承受上部荷载。拆去支撑之前,在次龙骨处增加临时支撑,以确保主龙骨拆完时不致全面脱落。拆模时,操作人员站在已拆除的空隙中,拆去近旁的支柱,然后由近及远按顺序的将其余龙骨拆除,最后拆除胶合板。混凝土的拆模应严格按总公司贯彻IS019001标准的措施执行,砼施工前,按设计、施工规范要求单独编制拆模技术交底,并实行拆模申请制度,经模板工长提出书面拆模申请,经技术负责人批准后方可拆模。3.4.3混凝土工程3.4.3.1施工准备:本工程施工全部采用预拌混凝土。选择厂家时从技术力量、生产能力、运输距离和混凝土输送泵、混凝土罐车等设备能力四方面考虑。3.71、4.3.2混凝土施工机械选择:混凝土工程施工机械主要为混凝土输送泵、布料机和振捣器。混凝土输送泵选用HBT60泵,泵管直径150;施工时采用2台输送泵。泵体及泵管安装;泵体布置在主楼一侧,架子泵管转弯处用900弯管。水平泵管用架子管搭支撑架支撑。泵管连接必须牢固、稳定,各管卡位置不得与地面或支撑物接触,管卡在水平方向距离支撑物100MM,距离地面100MM,接头加垫圈密封。泵管布置:具体每一层施工段的楼板混凝土浇筑,根据泵管出口在本施工段的相对位置,采取倒退式浇筑混凝土。在混凝土浇筑时安排好进场罐车流向,防止现场交通不畅。砼楼板容易出现渗水点,需加强楼板砼振捣,平板振捣器二次振捣滚压收面搓抹。72、3.4.3.3混凝土输送:根据本工程混凝土坍落度要求以及特殊部位混凝土坍落度的实际情况进行申请。混凝土由罐车运至现场,采用输送泵送至作业面,必要时用塔吊配合输送。混凝土的坍落度严格控制在要求值偏差范围内,保证作业面混凝土不产生离析现象。为了避免泵管的振动影响钢筋的位置,泵管架设在专用钢管架上,不直接放置在钢筋骨架上。3.4.3.4框架柱混凝土浇筑:浇筑柱子混凝土时,为了避免产生蜂窝现象,在底部先铺35CM厚同强度的水泥砂浆,以保证接缝质量。框架梁、柱节点不同强度等级砼浇筑柱墙与梁板交接部位混凝土强度必须按柱墙混凝土强度等级确定,使用塔吊斗吊运。先浇筑柱头高强度等级砼,后浇筑低强度等级的砼,其间73、用钢板网拦挡。3.4.3.5梁、板混凝土浇筑:梁、板混凝土同时浇筑,浇筑时沿次梁方向,由一端开始先浇筑梁,按梁高分层浇筑成阶梯形,当达到板底位置时与板的混凝土一起浇筑,随着阶梯形不断延伸,梁板混凝土浇筑连续向前进行。浇筑与振捣紧密配合,第一层速度慢些,待梁底充分振实后再下第二层料,用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进,每层50CM左右,均应振实后再下料,梁底及梁帮部位注意振实。浇筑顶板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚,振捣完后用长木抹子抹平,浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。施工缝留置处用竹胶板挡牢。下一次混凝土浇筑前,施工缝 的混凝土表面应凿毛、剔除浮动石子、扫浆,使新旧混凝土紧密74、结合。3.4.3.6楼梯混凝土浇筑:楼梯段混凝土自下而上浇筑,先振实底板混凝土,同时用木抹子将踏步上表面抹平。施工缝位置:楼梯段1/3部位或打起三步。混凝土振捣:混凝土振捣选用50振捣棒并配合30振捣棒、附着式振捣器和平板振捣器。墙体、柱采用垂直拖振,随浇随振,棒快速插至底部稍做停留,慢慢向上拔,上下略为抽动,至表面泛浆无气泡时移至下点,间距约40CM。浇筑上层砼时要插入下层5CM。柱头和梁较深,钢筋较密,因此采用斜向插振法从梁侧插入,柱头处选30振捣棒,其余方法同墙、柱。板砼振捣采用振捣棒在板中拖动,间距30CM并配合双层网片处的插振,间距相同。振捣完成后用木抹子搓平。3.4.3.7混凝土养75、护:柱、梁拆模后即刷养护剂养护。楼板砼在可上人后开始洒水养护,根据天气情况间隔26h一次,持续7天。浇筑完毕的梁板混凝土浇水并覆盖塑料薄膜养护。浇筑完成的混凝土强度1.2Mpa(通过同条件实验来确定)前,不得上人和进行其它作业。混凝土试块留置和试验现场标养室内设自动喷淋系统配备温度显示器,对进场混凝土,平均每68车(或每50m3)测试1次坍落度,如遇特殊情况(如外观质量较差)应加强至每车一测,直至连续3车合格后再转入常规检验。在整个砼施工过程留置试块,同条件试块放置在楼层中,标养试块放在现场标养箱中。柱上口水平施工缝留置时高于板底或梁标高约23CM,在砼终凝硬化后,将上部2CM厚浮浆剔除,剔凿76、前在表面弹线,按线剔凿,确保上口平整。剔凿后冲洗干净,二次浇筑前洒水湿润。墙、柱上口水平施工缝处理时将上部浮浆剔除,凿毛,剔凿后冲洗干净,二次浇筑前洒水湿润。柱头和墙上口软弱层砼剔凿。顶板施工缝处理时先凿毛,剔凿后冲洗干净,浇筑前洒水湿润。为防止浇筑混凝土时污染柱主筋,采用塑料套管预防钢筋污染。3.5、砌筑工程3.5.1砌体结构的工艺流程3.5.2材料要求:砌体:砌体的品种、强度等级必须符合设计要求,并应规格一致,有出厂合格证明及试验单;水泥:品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择,采用32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥;应有出厂合格证明和试验报告方可使用;不同品种的水泥不得混合使用。砂77、:宜采用中砂。配制水泥砂浆或水泥混合砂浆的强度等级等于或大于M5时,砂的含泥量不应超过5。砂浆强度等级小于M5时,砂的含泥量不应超过10。水:应采用不含有害物质的洁净水。石灰膏:熟化时间不少于7 天,严禁使用脱水硬化的石灰膏。其他掺合料:电石膏、粉煤灰等掺量应经试验室试验决定。其他材料:拉结钢筋、预埋件、木砖、防水粉等均应符合设计要求。3.5.3技术要求砌筑材料应按规定的质量标准及出厂合格证进行验收,同时现场取样送检,合格后方可使用。砌筑前应按照设计要求,做好砂浆配合比的设计工作,施工中严格按配合比集中拌制砂浆,并做砂浆试块强度试验。砌体的转角,丁字接头处应同时砌筑,并使纵横墙咬合,若咬槎砌筑78、有困难时,应在交接处灰缝内砌入6 拉结钢筋,钢筋垂直间距不大于500mm,每边伸入墙内1000mm,钢筋两端弯勾。砌体的端部(无混凝土墙柱时)须加设构造柱和拉结钢筋。砌体墙的构造柱钢筋应在上、下楼层相应位置预留,且与构造柱纵筋连接,构造柱与砌体墙交接处,应设墙体拉筋,如下图所示。施工时应先砌墙后浇构造柱。砖墙与构造柱拉结做法框架柱与填充墙连接处,应按建筑施工图中的位置,在结构施工时,沿墙、柱高每隔500mm在墙、柱宽内预留26“”形拉结钢筋,拉结钢筋锚入混凝土内200mm,伸出墙柱外皮300mm。隔墙内每500mm 高沿墙全长设置26 钢筋,两端与墙、柱预留拉结筋焊接。后砌隔墙当墙高4米时,在79、墙高度中部(门窗洞顶)设置与柱子连接的通长钢筋混凝土圈梁。柱(混凝土墙)施工时预埋钢筋与圈梁筋焊接。圈梁遇过梁时,分别按截面、配筋较大者设置。砌块墙体上的门过梁,采用C20混凝土,过梁长度为洞口宽度+2a(a为墙厚)。洞顶离梁底距离小于混凝土过梁高度h时,过梁与梁整浇;当洞口侧边离柱(墙)边小于a,柱(混凝土墙)施工时在过梁纵筋相应位置预埋连接钢筋。每层砌至板底或梁底附近时,应待砌块沉实后再往上砌至梁、板底部,用斜面砖与梁、板顶紧,逐块敲紧砌实,见下图所示。如果不砌至楼板或梁底,须设压顶。砌体顶部斜砖做法门窗洞口镶砖示意图填充、长度大于5m时,顶部应与楼层按设计要求进行拉结。当隔墙拐角处未设柱80、时,应设置墙体加强筋。5.4砌筑工程的施工准备装卸砌块时,应堆放整齐,严禁倾卸丢掷。砌块堆放应符合要求:现场砌块应按不同规格和标号分别整齐堆放。堆垛上应设明显标志。堆放场地必须平整,并应有排水措施。砌块的堆置高度不宜超过1.6m,垛与垛之间应留有适当的通道。砌体施工前,应先将砌筑面抄平,然后按图纸放出轴线。不得使用龄期不足28d 的砌块进行砌筑。厨房、厕所隔墙的下部,在地面做C20砼带,200mm高左右,与墙体同厚度。5.5操作工艺拌制砂浆:砂浆采用机械拌合。材料运输主要采用塔吊和快速提升机作垂直运输,人工手推车作水平运输根据试验提供的砂浆配合比进行配料称量,水泥配料精确度控制在2以内;砂、石81、灰膏等配料精确度控制在5以内。投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。拌和时间自投料完毕算起,不得少于1.5min。砂浆应随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3小时和4小时内使用完毕。3.5.6组砌方法填充墙砌筑应上下错缝,内外搭砌,灰缝平直,砂浆饱满,水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10-12mm,但不应小于8mm,也不应大于15mm。填充墙的转角处和交接处应同时砌筑,均应错缝搭接,所有填充墙在互相连接、转角处及与混凝土墙连接处均应沿墙高设置26500 通长拉结筋。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎。如临时间断处留斜槎确有困难时,除转角处外,也可留直槎,但必须做成阳槎82、,并加设拉结筋,拉结筋的数量按每12cm墙厚原放置一根直径6mm的钢筋,间距沿墙高不得超过50cm,埋入长度从墙的留槎处算起,每边均不应小于50cm,未端应有90弯钩。隔墙和填充墙的顶面与上部结构接触处用侧砖或立砖斜砌挤紧。3.5.7砌筑工艺流程:弹墙体位置线(墙轴线厚度线、高度垂直线、门宽度线)在墙体施工前一天将于墙体接触的楼地面和立墙面洒水湿润。墙体砌筑前应画出砌块,搭接压搓图,砌筑时应进行预铺,墙脚180高采用红砖砌体,第二层第一块砌块可使用半块砌块,以后尽量使用整块。按设计要求设置钢筋混凝土构造柱和现浇带。门窗边墙边不是整块时采用异形砌块砌筑,不得采用红砖补砌。固定门窗、小构件的木砖,83、经过防腐处理后预制在混凝土块中再砌入砌体中。木砖应经防腐处理,预埋时小头在外,大头在内,数量按洞口高度确定;洞口高度在1.2m 以内者,每边放2 块,高度在2-3m 者每边放4块。预埋木砖的部位一般在洞口上下四皮砖处开始,中间均匀分布。门窗洞口考虑预留后安装门窗框,要注意门窗洞口宽度及标高符合设计要求。构造柱施工时,施工缝清理、钢筋绑扎、模板、混凝土按照规范要求进行施工,砌体与墙、柱拉结筋按图纸施工。3.5.8质量标准砌体的品种、强度等级必须符合设计要求。砂浆品种、强度必须符合设计要求,且砂浆必须密实饱满,水平灰缝砂浆饱满度不少于80%。内外填充墙为达到防水要求,均按清水墙标准施工。3.6、塑84、钢门窗工程:本工程采用塑钢门窗,其色泽、壁厚、外形尺寸,应符合设计,并满足风压、水密性、气密性要求,由建设单位看样、订货,设计认可,这里叙述安装工艺:3.6.1对塑钢门窗进场质量严格把关,验收规格,型号是否符合图纸及有关规范规定的要求,配件是否齐全,并要厂方出具厂合格证书和检测报告。3.6.2弹线找规矩,以一门窗边线(中线)为标准,用激光经纬仪控制直线,根据门窗尺寸,检查洞口是否满足门窗两侧做缝宽度要求,如有洞口不下直、有偏移,应进行剔凿处理,安装标高根据室外水平窗头控制线为准。3.6.3刮底糙,对门窗洞口四周进行刮底糙处理时,洞口与窗框间隙视墙体饰面层材料不同而定,一般控制在填缝宽度为15285、0mm。3.6.4墙厚方向的安装控制:根据外装饰和窗台大样图尺来确定窗在墙厚方向的安装位置(原则上窗在墙中),如在同一层内墙厚度有偏差时,原则上要以分墙窗台宽度一致。3.6.5防腐处理:根据有关规定及图示要求,对进场的塑钢门窗外围要进行防腐处理。涂刷防腐漆一度,包括铁脚,为避免水泥砂浆直接与塑钢门窗表面接触,对厂家已用护膜保护好的成品要加强保护,在嵌缝,做内外粉过程中要经常检查是否护膜齐全,严禁水泥砂浆与塑钢门窗表面直接接触。3.6.6就位和临时固定:根据弹好的线进行安装固定塑钢门窗,并及将其校正好,同时检查其安装位置是否正确,无问题后,用木楔临时固定根据窗框外围铁脚的位置,在梁底及两侧砼墙上86、用电锤打直径为8(深60mm以上)孔,用8钢筋稍粘107胶水泥打入孔中,待水泥浆终凝后,将铁脚和预埋钢筋焊牢。当窗两例铁脚与砼模数间距不一时,可根据铁尺寸位置在砖墙上打8080100方洞,然后再用细石砼浇筑,插上“T”型钢筋,待终凝,再进行施焊,组合窗上下都用扁铁施焊连接。3.6.7填缝操作:本工程采用聚氨酯PU发包填缝材料填缝。将罐内料:匀1mm后装枪,施打时按垂直方向自下而上,水平方向自一端向另一端的顺序均匀慢速喷射。在施打时喷射量控制在需填充体积的23,槽表面应预留10mm深凹槽。喷射后立即在表面再次用喷雾器喷洒水雾,以利充分膨化详见下图。1、刮底糙2、外侧嵌填缝膏3、PU填缝料4、内侧87、水泥砂浆勾缝图6-10-1 门窗口下部节点示意图3.6.8修理及勾缝:PU填缝料大约在施打后10min开始表面固化,1h后即可进行下道工序。在固化后,用美工刀修理成10mm深的凹槽。然后用水泥砂浆勾缝加以保护,并用中性硅酮玻璃胶密封。3.7、屋面工程3.7.1坡度和保温层施工坡度是屋面排水、防水的首要基础。一般平屋顶的坡度主要为材料找坡,依据屋面设计的水落口分布位置,划分排水区域。一般以房屋屋面横向宽度分中为屋脊中心线,纵向以两水落口之间划分区域分水岭,使排水坡度i=2一3,减少屋面积水的弊病。通过保温层实现坡度控制。铺设保温层时,应对坡度和各排水区域平整度拉线、靠尺检查,控制平整度误差在7m88、m以内。确认符合要求后,在保温层上做水泥砂浆找平层。3.7.2水泥砂浆找平层施工找平层的作用是给防水卷材提供一个平整、密实、有强度、能粘结的构造基层。具体作法为:用1:3水泥砂浆抹在保温层上,厚度20-25mm,砂浆摊铺后,用2m以上长度刮杆刮平,一次摊铺抹压成型面积以60m2左右为宜。刮杆刮平后,用木抹子搓平,达到表面平整,平整度误差用靠尺检测300tm,高60mm,整平抹光。女儿墙压顶、烟道顶盖的抹灰,顶部做不小于30mm的排水坡度。女儿墙压顶向内侧作坡,烟道顶盖向四周作坡。压顶底边做滴水线,坡度20mm,整个抹灰必须线角顺直清晰,表面平光,形状规矩。所有出屋面烟道,通汽管、排汽孔如在一个89、纵向位置上布置,须排列整齐、高度一致。女儿墙的模式水落口应大小一致,口角方正,缩口斜度一致。3.7.3铺贴卷材卷材铺贴:卷材及基层己涂的胶基本干燥后(手触不粘,一般20min左右),可进行铺贴卷材施工。卷材的层数、厚度应符合设计要求。卷材应平行屋脊从檐口处往上铺贴,双向流水坡度卷材搭接应顺流水方向,长边及端头的搭接宽度,女口空铺、点粘、条粘时,均为lOOmm;满粘法均为80mm,且端头接茬要错开250mm。卷材应从流水坡度的下坡开始,按卷材规格弹出基准线铺贴,并使卷材的长向与流水坡向垂直。注意卷材配制应减少阴阳角处的接头。铺贴平面与立面相连接的卷材,应由下向上进行,使卷材紧贴阴阳角,铺展时对卷90、材不可拉得过紧,且不得有皱折、空鼓等现象。排气、压实:a排气:每当铺完一卷卷材后,应立即用干净松软的长把滚刷从卷材的卷材的横向顺序用力滚压一遍,以排除卷材粘结层间的空气。 b压实:排除空气后,平面部位可用外包橡胶的长300mm、重30kg的铁辊滚压,使卷材与基层粘结牢固,垂直部位用手持压辊滚压。卷材末端收头及封边嵌固:为了防止卷材末端剥落,造成渗水,卷材末端收头必须用聚氨酯嵌缝膏或其他密封材料封闭。当密封材料固化后,表面再涂刷一层聚氨酯防水涂料,然后压抹107胶水泥砂浆压缝封闭。卷材接头粘贴:a卷材搭接宽度:满粘法80mm,空铺、点粘、条粘法lOOmm。卷材搭接缝用丁基胶粘剂A、B两个组份,按91、l:l的比例配制搅拌均匀,用油漆刷均匀涂刷在翻开的卷材接头的两个粘结面上,静置干燥20min,目口可从一端开始粘合,操作时用手从里向外一边压合,一边排除空气,并用手持小铁压辊压实,边缘用聚氨酯嵌缝膏封闭。防水层蓄水试验:卷材防水层施工后,经隐蔽工程验收,确认做法符合设计要求,应做蓄水试验,确认不渗漏水,方可施工防水层保护层。保护层施工:在卷材铺贴完毕经隐检、蓄水试验,确认无渗漏的情况下,根据设计要求做块材等刚性保护层。3.7.4成品保护已铺好的卷材防水层,应及时采取保护措施,防止机具和施工作业损伤。屋面防水层施工中不得将穿过屋面、墙面的管根损伤变位。变形缝、水落管口等处防水层施工前,应进行临时92、堵塞,防水层完工后,应进行清除,保证管、缝内通畅,满足使用功能。防水层施土完毕,应及时做好保护层。施工中不得污染己做完的成品。3.7.5质量通病预防卷材防水层空鼓:多发生在找平层与卷材之间,尤其是卷材的接缝处;原因是基层不干燥,气体排除不彻底,卷材粘结不牢,压的不实;应控制好各工序的验收。卷材屋面防水层渗漏:加强细部操作,管根;水落管口、伸缩缝和卷材搭接处,应做好收头粘结;施工中保护好接槎,嵌缝应清理,使干)争的接槎面相粘,以保证施工质量,认真做蓄水试验。积水:屋面、檐沟泛水坡度做的不顺,坡度不够,屋面平整度差。施工时基层泛水坡度应符合要求。3.8、装饰工程3.8.1内墙抹灰操作工艺流程:浇水93、湿润基层找规矩、做灰饼设置标筋阳角做护角抹底层板、中层灰抹窗台踢脚板(或墙裙) 抹面层灰清理。清理基层,浇水湿润:清扫墙面上浮灰,检查门窗洞口位置尺寸,打凿补平墙面,浇水湿润基层。找规矩、做灰饼:先用托线板和靠尺检查整个墙面的平整度和垂直度,根据检查结果即可确定灰饼的厚度。做灰饼时,在墙面距地15m左右的高度,距墙面两边的阴角100200mm处,用1:3水泥砂浆或1:3:9水泥混合砂浆,各做一个50mmx50mm的灰饼,然后用托线板或线锤在此灰饼面挂垂直,在墙面上下各补做两个灰饼,灰饼距地及顶棚高度150-250mm左右,再用钉子钉在左右灰饼两头墙缝里,用小线拴在钉子上拉横线,沿线每隔1.2-94、1.5m补做灰饼。抹标筋(冲筋):灰饼做好稍干后,用砂浆在上、中、下灰饼间抹标筋,宽度与厚度均与灰饼同。做护角:在室内的门窗洞口及墙面、柱子的阳角处做护角。护角应用1:2水泥砂浆。砂浆收水稍干后用捋角器抹成小圆角。高度一般不低于2m,每侧宽度不小于50mm。抹底层灰待标筋有一定强度后,洒不湿润墙面,然后在两筋之间用力抹上底灰,用木抹子压实搓毛。底层灰要略低于标筋。抹中层灰:待底层灰6至7干成后,即可抹中层灰,抹灰厚度以垫平标筋为准,并使其稍高于档筋。抹上砂浆后,用木杠按标筋刮平,不平处补抹砂浆,然后再刮,直至平直为止。紧接着用木抹子搓压,使表面平整密实。墙的阴角处,先用方尺上下核对方正,然后用95、阴角器上下抽动搓平,使室内四角方正。抹窗台板、踢脚板:窗台板应用1:3水泥砂浆抹底层,表面刮毛,隔1d后,用素水泥浆刷一道,再用1:2.5水泥砂浆抹面层。面层要原浆压光,上口做成小圆角,下口要求平直,不得有毛刺,浇水养护4d。抹踢脚板时,按设计要求弹出上口水平线,用1:3水泥砂浆或混合砂浆抹底层。隔1d后,用1:2水泥涛浆抹面层,面层应原浆压光,比墙面的抹灰层突出35mm,上口切齐,压实抹平。抹灰面层:待中层有6-7成干时,即可抹面层灰。操作规程应从阴角处开始,最好两人同时操作,一人在前上灰,另一人紧跟在后找平整,并用铁抹子压实赶光,阴阳角处用角抹子捋光,并用毛刷蘸水将门窗圆角等到处清理干净。96、抹面层时,同一抹灰面不得有接槎缝。清理:抹工作完毕后,应将粘在门窗框、墙面的灰浆及落地灰及时清除,打扫干净。3.8.2顶棚抹灰操作工艺流程:弹水平线浇水湿润刷结合层抹底层灰、中层灰抹面层灰清理。弹水平线:按抹灰层厚度用墨线在四周墙面上弹出水平线,作为控制抹灰层厚度的基准线。刷结合层:在已湿润的顶棚基层上满刷一道掺10%107胶水的溶液或刷一道水灰比为0.4的素水泥浆一道,紧跟着抹底层灰。底层灰:抹底层灰的方向应与楼板接缝方向相垂直,并用力抹压,便砂挤入细小缝隙内。底层灰不宜太厚。抹中层灰:底层灰抹完后,紧跟着抹中层灰找平,先抹顶棚四周,再抹大面。抹完后用木刮尺顺平,再用木抹子搓平。抹面层灰:待97、中层灰有6-7成干时,即可用混合砂浆抹面层。抹面层时如发现中层过干发白,应适当洒水湿润。面层宜遍成活,控制灰层厚度不大于3mm。第一遍尽量薄,紧跟着抹第二遍。第二遍抹的方向与第一遍方向垂直。待第二遍稍干后,用铁抹子满压一遍,然后按同一方向抹压赶光。3.8.3外墙抹灰抹灰顺序:外墙抹灰应先上部,后下部,先檐口再墙面(包括门窗周围、窗台、阳台、雨棚等)。大面积的外墙可分片同时施工,如面积过大,可以在垂直方向上适当分段。找规矩、做灰饼、标筋:先在墙面上部拉横线,做好上面两角的灰饼,再用托线板按灰饼厚度吊垂直线,做下面两角的灰饼,然后分别在上部两角及下部两角灰饼间横挂小线,每隔1.2-1.5m做出上下98、两排灰饼,拉上竖向通线,再按每步脚手架的高度补做竖向灰饼,将灰饼相连,做出横向水平或竖向标筋。门窗口上沿,窗台及柱子均应拉通线,做好灰饼及相应的通筋。抹底层灰:外墙底层灰采用水泥砂浆,在基层面上浇水湿润后,先在标筋间薄抹一层5-8mm厚的底灰,用力将少浆挤入砖缝内,底层灰要略低于标筋面。抹中层灰:抹中支灰的操作方法与内墙面相同;只是外墙中层灰面用木抹子搓平整后用小竹帚扫毛面层或用铁抹子顺手划毛。基层应表面平整、纹理质感均匀一致。施工时,外墙外保温墙面的施工方法详见专项施工方案。3.8.4楼地面工程3.8.4.1地砖地面地砖楼地面施工工艺流程:基层处理找面层标高、弹线抹找平层砂浆弹铺砖控制线铺砖99、勾缝、擦缝养护踢脚板安装。基层处理时,将砼板基层上的杂物清理掉,根据墙上的50水平标高线,往下测出面层标高,铺砖从门口开始,纵向先铺23行砖,以此为标准拉纵横水平标高线,从里向外倒退操作,不得踏在铺好的砖面上。面层铺贴在24h内进行擦缝、勾缝工作,采用同品种、同强度、同颜色的水泥,缝宽在8MM以上,用1:1水泥细砂浆勾缝。养护:铺砖24h以后,撒水养护,时间不少于7d。踢脚板:按照设计要求用同地面块材、同品种、同规格、同颜色的材料,踢脚板的立缝与地面缝对齐,出墙高度和厚度应符合设计要求。安全环保及成品保护:面层铺贴完成后,若其他工序插入多,应铺覆盖物保护层,搭拆架子时不得碰撞成品。操作电动机具100、的人员应佩戴绝缘手套、胶鞋,保证用电安全。3.8.4.2水泥砂浆楼地面清理基层弹出水平线、打灰饼做标志刷水泥浆结合层铺抹水泥砂浆第一遍压实收光第二遍压实收光第三遍压实收光抹踢脚板面层养护。清理基层:地面、楼面上的落地灰、砖渣等杂物一定要清除干净,用水反复冲洗。弹出水平线、打巴做标志:对要作水泥砂浆面层的楼地面应先检查它的平整度,然后用透明水管装颜色水作为抄平工具,沿墙弹出离地500mm高水平控制线,再根据弹出的水平控制线做巴子,一般房间在四周做巴子,大房间按1.52m的间距做巴子,两房之间应拉通线找巴子,巴子宜用1:2水泥石子浆制作,在有地漏的房间,应在地漏周围做成不小于1的排水沟坡度。刷水泥101、浆结合层:基层清理干净并通过检查验收后,在铺水泥浆前半小时内,用水泥:水1:5的水泥浆满刷一遍,最好用扫帚反复查刷,使表面灰尘与水泥浆结合。铺水泥砂浆:在水泥浆结合层完成后,即可铺水泥砂浆,水泥砂浆应用拌合机搅拌35分钟,至均匀为准,铺浆时应先用铁铲和铁板铺开,再用硬尺枋按标志横、竖找平。然后用手铁板轻轻抹平,铺浆应先里后外,先旮旯后中间向后退引,当表面无浮水时,用铁滚筒横竖来回碾压至表面充分泛浆为止。此时,可用两m长尺枋复查表面平整度是否符合要求,以便进行修整。第一遍压实收光:待面层收汗,即水泥达到初凝时,用铁板进行第一遍压实收光,以表面密实、平整、不露铁板印为准。在收光过程中,应再次用尺枋102、进行检查、修补以达到平整度要求。在第一遍压实收光后,应同时用同比例的水泥砂浆将平面有高差处的门坎立面卷好,抹光压光与面层形成整体。第二遍压实收光:待水泥砂浆接近终凝时,再用手铁板进行第二遍压实收光。此遍压实收光应注重边角面的平直光洁、门坎部位的平整等,以达到光滑、闭眼、无抹纹。第三遍压实收光:此工序为清光修整,即在面层基本形成,硬度达到70的时候进行(以实际观察确定)。操作时用手铁板拍压紧密、收光。应注意与其它楼地面层的接头处应清灰,并检查边角及大面是否仍有铁板印、砂眼等情况,并处理完成。抹踢脚板面层:抹前应先刷1:5水泥浆结合层,检查底糙面是否平整顺直,并随刷随抹水泥砂浆,及时用手铁板拍压密103、实、收光,应注意与楼地面的接头保持清洁、顺直,一般踢脚板厚度宜控制在68mm,高度宜控制在1315cm。3.8.4.3水泥彩色石子楼地面(1)清理基层:清理楼面混凝土基层,将浮浆、泥、砂等清除干净充分湿润,保证了粘结层与基层结合良好。(2)按设计要求确定水磨石面标高:用水准仪测定标高,将水平点刻划在墙、柱上,并度量楼面混凝土的标高,将局部过高的凿掉,确保找平层厚度不小于1cm。(3)铺抹找平层:根据墙、柱面上的水平基准线,先在每仓四周做饼,并用尼龙线按两边灰饼做出中间灰饼,以灰饼厚度做出纵横标筋距为1500mm。标筋硬化后,浇水湿透基层,扫素水泥浆一遍即铺1:3砂浆(稠度为35cm),用2m左104、右刮尺拍实刮平;待砂浆稍收水后,磨板在其表面搓毛找平。(4)嵌分格(铜条):找平层铺抹12小时后,弹分格线。先从两端用钢卷尺向中间度量,确定中点,用同样方法确定横向中点;用仪器定出中心线(横向),并开出900的垂直线(纵向);根据这两条基向四周分格弹线,非整块设在周边。嵌铜条时,跟线靠尺,用水泥面粘贴(图691)。铜条 水泥浆铜条嵌贴示意图十字交叉分格条应紧靠成十字,距十字中心点各离20mm不抹水泥浆,使石米能填入交角内铜条3.9、脚手架工程本工程外架采用双排扣件式钢管落地式脚手架,主要用于结构和装修阶段的安全防护和提供操作平台。搭设顺序为:做好搭设的准备工作地基处理放置纵向扫地杆逐根树立立杆105、,随即与纵向扫地杆扣牢安装横向扫地杆,并与立杆或纵向扫地杆扣牢安装第一步大横杆安装第一步小横杆第二步大横杆第三步小横杆加设临时抛撑(上端与第二步大横杆扣牢,在装设两道联墙杆后方可拆除)第三、四步大横杆和小横杆设置联墙杆接立杆加设剪刀撑铺脚手板绑护身栏杆和挡脚板立挂安全网拆除顺序为:安全网护身栏杆挡脚板脚手板小横杆大横杆立杆 联墙杆纵向支撑联墙拉杆的设置:联墙点的位置设置在与立杆和大横杆相交的节点处,离节点间距不宜大于30cm。在结构边梁上过中线位置预埋483.5钢管。短钢管两端分别用直角扣件与预埋钢管及大横杆相连。结构边梁上水平方向每4m设置一个,联墙拉杆水平方向间距4m,垂直方向隔层设置。脚106、手架的防护脚手架底部采用木夹板全封闭,架体与建筑物的空隙采用平网防护,脚手架外架立面采用密目式绿色安全网,水平方向作业层按结构进度满铺脚手板,由于架体较高,需加设防雷击措施,具体方法是:在主体底层选定四个转角,将转角处的结构钢筋与脚手架连接。脚手架的验收脚手架应由架子工严格按规范搭设,搭设前进行安全技术交底,脚手架主要受力杆件材质应一致,严禁钢木混用。脚手架应分部、分段按施工进度验收,验收合格后方可投入使用。3.10、安装工程3.10.1给排水工程预留预埋:准确牢固地布置。预埋预留时要注意上、下水管墙洞的标高位置及预埋套管的尺寸。在浇筑砼过程中,派专人看管预埋预留的模盒及套管,以免移位,给排水107、管及消防水管穿过基础及剪力墙时按设计图纸中要求的位置预埋刚性防水套管。固定时加焊固定钢筋,连接于砼墙筋上,穿楼板的套管上部高出地面粉刷面(铺饰面)20mm,卫生间高出50mm,底部与板底平,预埋钢套管直径应比设计管直径大l3号。3.10.1.1给水、消防管道安装:PP-R给水管道安装:a管道支架的标高,应根据土建单位在每一结构层标志的地面以上1M标高线测定,不得随意根据建筑件高度测定。在直线管段较长时,应在管段两端定标高,两端间接线后,确定中间支架标高。给水管道敷设应符合如下要求:埋地管不得穿越生产设备基础,或受重压,也不得敷设在风道和排水沟内。穿过沉降缝、伸缩缝处,必须有补偿器。b. ABS108、连接:以溶接法接合。伸缩接头安装:先将管件清理洁净,接管时两管管头之间,需保留5mm至10mm的空隙,以作为直管伸涨的空隙。接头用的胶圈,放入接管与直管时,需保持平整并不得发生任何弯曲现象,件缩接头处应装设锚锭固定之。c法兰接头安装:将法兰片套入法兰接头,两法兰接头中间置入垫片,再以螺丝锁紧。d. PPR管吊架应保持管路的坡度,防止震动,并适于伸缩,每一立管应在底部上弯的位置,加适当的支架或吊架,间距见下表。管外径跨距(单位:M)205070200.90.50.4251.00.70.6321.10.70.7481.10.70.7501.20.80.7631.40.90.7751.60.90.8109、901.71.00.91101.91.21.0e. 管在转向处另加吊挂,垂直方向装置须在每一层楼板处加管夹支持之。管路上伸缩接头处应装设锚锭,安装前须先绘制施工大样图送审。f.所有给水管于完工后移交给业主前,均需施以氯溶液消毒八小时以上。消毒用溶液之有效氯浓度应不得低于50ppm,温度不得高于50。施行消毒时,所有管线上之阀门及龙头等均需关闭数次。消毒后将消毒溶液排放,并以自来水冲至自来水内的余氯量低于0.2ppm时为止。镀锌钢管丝扣连接:消防采用镀锌钢管连接。a. 管材,管件的质量要求:在施工前首先检查管材,管件的质量,镀锌钢管应具有制造厂的产品合格证书,各项指标应符合现行技术标准,表面无裂110、纹,缩孔,折叠,重皮等缺陷,镀锌层均匀,壁厚应符合要求。管件无断丝,缺丝现象,螺纹清洁,规整,无裂纹及砂眼。b 管螺纹加工及管道连接方法及质量要求:管子下料时采用机械切割,套丝前管子应刮口,除去因切割时产生的毛刺和缩口,螺纹的加工精度应符合国标管螺纹的规定,做到螺纹清洁规整,断丝和缺丝不得大于螺纹总数的10%。采用铰板套丝时,先调好刻度盘的管径刻度,推动铰板时,用力均匀,平稳旋转,并加油润滑冷却板牙。DN1529管子可一次完成螺纹加工,DN2532分开两次紧刀完成。采用套丝机加工管螺纹时,根据管径选用割刀和板牙,在使用前将套丝机作空载试运,保证油量充足,油路畅通,管子上机找正后,机后管子较长时111、用辅助支架托平,与旋转管子夹头保持同一轴线,大于DN50管子加工螺纹用慢档,DN40以上再次紧刀完成螺纹加工,DN65以上分三次进刀完成螺纹加工,板牙头推上管端时,稍用力于进刀手轮,咬上34牙后,让其自然进刀。螺纹的加工长度视管径大小而定,一般以管件紧固后外露23丝为宜。加工好的管子不能直接摆放在地上,采用木方或支架垫起,以免粘上砂子等杂物,同时在搬运时轻拿轻放,不能让丝扣撞到硬物,使丝扣受到破坏。根据设计图纸要求选用管件,确定标高,位置及三通,弯头的方向,安装好支架,将管端丝扣部分涂一层铅油,并缠上麻丝,然后和管件连接紧固。紧固后接口处无外露油麻,管内口应无麻丝,镀锌管及管件的锌层不应有破损112、,管螺纹外露部分做好防腐。c. 管道法兰连接:管道与水泵及阀类连接时,采用法兰连接。采用法兰连接时,法兰厚度应符合要求,工作压力应满足使用工作压力要求,密封面无凹凸痕,管子插入法兰的深度为法兰厚度的23,不得与法兰对焊接,法兰与管子中心垂直,法兰孔的中心和管子中心垂合,将管子插入法兰盘内,先点焊23点,再用角足找正后焊接,焊接时内外侧焊,不可只焊一侧,内侧焊缝不得凸出法兰密封面。组对法兰时,两密封面应相互平行,螺栓孔偏差不大于孔径的5%,并保证螺栓自由穿入,通常找正操作:将一片法兰找正管中心线焊接后,另一片法兰与之密封面平贴,用螺栓适当紧固,插入另一根管子(注意插入深度)找正直角,点焊固定,然113、后松开法兰,完成第二片法兰的焊接。排水管道安装:根据设计要求排水管采用PVC管承插粘接;硬聚氯乙烯(PVCU)管承插粘接施工方法及要求:管材、管件质量要求:管材、管件等材料应有产品合格证,管材应标有规格、生产厂名和执行的标准号,在管件上应有明显的商标和规格。包装上应有批号、数量、生产日期和检验代号。管材和管件的颜色应一致,无色泽不均及分解变色线内外壁光滑、平整,无气泡、裂口、裂纹、脱皮和严重的冷斑及明显的裂纹、凹陷,管材轴向不得有异向弯曲,管件应完整,无缺损、变形,合模缝、浇口应平整、无开裂,管材同一截面壁厚偏差不得超过14%。胶粘剂应标有生产厂家的厂名、生产日期和有效期,并应有出厂体合格证和114、说明书。胶粘剂应呈自由流动状态,不得为凝胶体,在未搅拌的情况下,不得有分层现象和析出物出现,不得有团块,不溶颗粒和影响胶接强度的杂质,UPVC塑料管及管件应根据建筑工程质量检测的要求从每批产品中随机抽取8根管材,在每根管材上截取500MM(共8段)为样品,从每批管件宁随机抽取8个管件为样品,送检测单位检验,经检测合格,取得检测报告后方可使用。管道连接施工方法、质量要求和技术措施:a锯管长度根据实测并结合各连接件的足寸逐段确定,用细齿锯、割管机等机具断管,端面平整并垂直于轴线,清除端面毛刺,管口端面不得裂痕、凹陷,插口外壁处用中号板挫锉 锉成1520度坡口,坡口厚度为管壁厚度的l3l2。管道安装115、应自下而上分层进行,先安装立管,后安装横管,连续施工。b管道系统配管时。将管材与管件承口试插一次,使插入深度符合要求,当管端伸入承口深度测定后,在其表面划出标记,管端插入承口深度应符合如下要求:公称直径(MM)5075110最大允许插入深度(mm)254050c管道与管件在粘接前,用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧擦试干净,当表面沾上油污时,须用棕纱蘸丙酮等清洁剂擦净。粘接工艺应连续进行,要求在室温0以上操作,粘接剂先涂插口后涂承口,涂抹应均匀,涂刷粘剂后立即找正方向将管子插入承口,使其准确垂直后再加挤压,管端插入深度应符合所划标记,并再将管道旋转900,然后静置23分钟,以防接口滑落,承插接口116、插接完毕后,将挤出的粘接剂后棉纱或干布蘸丙酮等清洁剂擦试干净。d为补偿温度变化而引起的伸缩、立管及非埋地管按照CJJT2998技术规程要求设置伸缩节,管端插入伸缩节预留的间隙为10mm。e.管道安装时按规范设置好支吊架,管道的最大支承间距:间距 管径种类DN50DN75DN110立 管150020002000横 管500750110立管的固定支承点每层设一个,以控制立管膨胀方向,分层支承管道自重,层高H4M(DN50,H3M)时,每层设滑动支承一个。管道支承件的内壁应光洁,滑动支承件与管外壁之间应留有微隙,若内壁不够光洁,衬垫一层柔性材料,固定支承的内壁与管外壁间夹一层橡胶软垫,安装时将扁钢制117、成U型卡,用螺栓拧紧固定。管子变径采用异径大小头连接时,水平安装以管顶平接,排水效果好,立管安装偏心沿壁安装。g为防止火灾贯穿,根据CJJT2998技术规程4.1.14要求设好阻火圈。h管道安装完毕,立管距地2M以下用木板捆绑保护,严禁利用塑料管作脚手架的支点或安全带的拉点,不允许明火烘烤塑料管,以防管道变形。3.10.2管道支吊架制作安装:支吊架的选材和型式应符合设计和标准图集S161的要求,严禁出现以小代大的现象,支吊架型钢采用机械切割,台钻钻孔,支吊架的焊接应符合规范要求、牢固可靠,支吊架的生根采用膨胀螺栓或预埋件连接,当固定在梁上时,钻孔在中心线以上部位,力求牢固、灵活、方便,支吊架的118、间距应符合规范要求。3.10.3管道通水、通球试验通水试验程序由上而下进行,所有卫生洁具做好盛水试验后,再做通水试验,一次注入1015L水,试验检查横管通过水流时的渗漏情况,接头部位没有渗水为合格。通水试验后,做通球试验,试验所用的球直径为排水管道管径的34,球从排水立管顶端投入,流落到相应窨井浮起为合格,如球没有落到相应窨井时,仔细查明堵塞位置,进行疏通,再做通球试验检查,直至合格。3.10.4电气安装工程:电管预埋:根据设计要求总进线至室内的线路穿钢管暗敷,室内的线路穿PVC半硬质阻燃管。暗管敷设预制加工测定箱盒位置稳注盒箱管路连接套管连接承插连妆暗管敷设变形缝 处理电管暗敷工艺流程:钢管119、套管连接:管材的质量要求钢管壁厚均匀、焊缝均匀、无劈裂、砂眼、棱剌和和凹现象。连接施工方法及质量要求根据设计图纸加工好各种金属箱、管弯,管弯加工时管径为20mm及以下的用手扳煨管器,先将管子插入煨管器,逐步煨出所需弯度,管径为25mm及其以上的使用液压煨管器煨出所需弯度。钢管连接时,使用长度为连接管径1.53倍的套管,格连接管的对口放出套管的中心,两管口应无毛刺,挎套管两端满焊,根据土建水平线挂线找平,标出盒、箱的实际尺寸位置。箱盒开孔与管径吻合,一管一孔,不得使用电焊、气焊开孔,应使用开孔器钻孔,管口入盒、箱,暗配管用跨接地线焊接固定于盒棱边上,不得将管口与敲落孔焊接,管口露出盒箱应小于5m120、m,两管以上八盒、箱长度一致,间距均匀,排列整齐,管子敷设管路较长时,根据规范要求设过线盒(拉线盒)。暗敷在现浇砼梁、柱、楼板及板墙内的电管,一定要将管子敷设在底筋或副筋上面,切不可直接敷设在模板上。特别要注意:凡从楼板进入大梁、板墙的弯曲处,一定要保证弯曲半径或将电线管用水泥块垫起,以保证脱模后无露管现象。所有砼内暗敷的管子在土建拆模后及时进行疏通、检查,确保管路畅通无堵,一般酌情在一些较长管路中预先穿入铁丝。管内穿线:管内穿线施工工艺流程:选择导线导线与带线绑扎带护口导线连接导线包扎线路检查绝缘摇测放线断线导线焊接导线的质量要求:导线进货时必须严格检测线径、塑料绝缘层的材质和厚度的均匀情况121、,以及额定电压等是否符合要求。同一系统中同一用途的导线线色必须一致,本工程按以下规定选用A相黄色、B相绿色、C相红色、N相淡兰色、PE线黄绿相间。施工方法及技术措施:在穿导线前,将管中的积水和杂物清除干净,将导线端部绝缘层削去,将线芯与引线接牢,涂上润滑剂(滑石粉),并将每根导线理直,分开,徐徐拉入管内。质量要求:管内穿线进护口应齐全,管内清洁无杂物和水,线在箱(盒)内留适当的余量,在不进入箱(盒)的垂直管口,穿入导线后将管口作密封处理。伸缩缝两侧的过路金留头长度有适当的缓冲余量,线在管内不得有接头和扭结,导线连接采用绞接后搪锡,再包塑料绝缘带和黑绝缘胶布。电缆敷设施工电缆的质量要求:电缆施工122、前,详细检查规格、型号、截面、电压等是否符合设计要求,表面不应有损伤,并且电缆的质保书、合格书要求齐全。在敷设前,进行绝缘摇测,用1KV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻,应不低于10M。电缆布设:放电缆时利用无线电对讲机作为定向联络工具,布设电缆前根据现场实际情况,将电缆的排列图画出。电缆敷设采用人力拉引,敷设时注意电缆的弯曲半径,在电缆的两端、中间接头处留适当的余量。电缆与设备、器具连接:电缆与设备器具连接时,剥去电缆统包绝缘层,将电缆头套下部分先套入电缆,根据电缆头的型号尺寸按照电缆头套的长度和内径用塑料带采用半叠法包裹电缆,塑料带包裹应紧密,形状呈枣核状,将电缆头套上部套上,与下部对接套严,123、从芯线端头量出长度为线鼻子的深度另加5MM,剥去电缆芯线绝缘层并在芯线上涂上凡士林,将芯线插入接线鼻子内用压线钳子压紧接线鼻子,压接应两道以上。根据不同相位用红、绿、黄色塑料带分别包裹电缆各芯线至接线鼻子的压接部位,将做好的终端头电缆固定在预先做好的电缆头支架上,将芯线分开,根据接线端子的型号,选用螺栓将电缆接线端子连接至器具设备上,螺栓应由上向下或从内向外穿,平垫和弹垫应齐全。照明器具及配电箱安装:配电箱(盘)安装工艺流程:灯具安装工艺流程:检查灯具组装灯具安装灯具通电试运行材料质量要求:配电箱、灯具配件应齐全,无机械损伤、变形、油漆剥落等现象,配电箱进场根据设计图纸对内部元件核对,所有元件124、应有出厂合格证,端子排、开关等元件固定牢固。照明器具及配电箱安装:安装前复核预留孔洞的位置、标高经修整后达到设计要求方可安装。电力、照明箱、插座箱距地1.4M,照明开关,排风扇开关,及室内按钮1.3M,普通插座0.3M,防火卷帘双电源切换箱1.8M,控制盒1.4M,落地安装的配电箱下设0.15M的基础,空调插座1.8m(尺寸均为底边距地),开关、插座面板应紧贴墙面,四周无缝隙,同型号并列高差不大于1mm,同一室内安装插座(开关)不应大于5MM,配电箱安装做到位置正确、部件齐全、箱体开孔合适、切口整齐。暗箱箱盖紧贴墙面、箱体油漆完整。内外清洁、箱体开启灵活,箱内接线整齐,回路编号齐全、准确,导线125、与器具连接牢固,器具安装牢固端正、位置正确。灯具安装应牢固、洁争、美观,同一室内成排灯具中心线偏差不大于5mm,嵌入顶棚内灯具应固定在专设的框架上,框架与建筑物固定牢固。排风扇安装前必须进行绝缘测试,并检查轴承油是否注满,安装后,金属外壳必须接地。3.10.5防雷、接地施工:施工工艺流程: 接地体 接地干线 引下线暗敷 避 雷 带 设计要求:利用10镀锌圆钢作直击雷避雷带,利用指定柱内主筋作引下线,利用建筑物基础内主筋作接地装置,避雷带、引下线、接地装置焊接连通,竖向管道、金属门窗、金属栏杆、进出建筑物的金属管,电缆金属外皮等与防雷装置连通,引下线下部在室外地坪下0.8M处焊出一根D12mm镀126、锌导体引至散水外。接地型式为TNS制,PE线专用,建筑物内接地系统为一体后与防雷接地装置相连,消防控制室的接地与大楼防雷接地共用大楼基础,单独接地房间设接地端子箱,由接地端子箱引BV2X25P32沿墙至建筑物基础钢筋,大楼做总等电位联结。施工方法及技术要求:接地装置施工在土建条基及整板基础梁钢筋绑扎后立即进行,不论是冷挤压、对焊还是绑扎的钢筋在基础外围一圈及有引下线的柱子处钢筋接头都应用10钢筋焊接连通;引下线在施工时,利用作引下线的钢筋所有接头均用10钢筋焊跨接,上部与避雷带焊接、下部与接地装置焊接;避雷带利用10镀锌元钢焊接。防雷系统在施工时,接头处钢筋搭接长度应大于跨接钢筋直径的6倍,双127、面满焊。避雷带支撑点间距不大于1.0M,支撑点距转弯处不大于0.5M,引下线在钢筋施工时,用色漆在作为引下线的钢筋上做好色标,以免和别的非引下线钢筋混淆。工作接地,保护接地,防雷接地合用一个接地装置,总接地电阻值应不大于1,达不到则按86D5634增加人工接地。根据设计要求该工程做总等电位联结,建筑物每一电源进线PE母排、公共设施的金属管道等处,各个总等电位联结端子板互相连通,MEB接地端子板采用紫铜板,等电位联结线采用接线鼻子压接后与端子板螺栓连接,接触面应光洁,并且要有足够的接触压力和面积,MEB端子板应直接短捷地与建筑物用作防雷及接地的金属体连通,等电位联结用的螺栓、垫圈、螺母等应进行热128、镀锌处理,等电位连接线做黄绿相问的色标,端子板剧黄色底漆标黑色记号,等电位联结安装完毕进行导通性测试,测试用电源采用空载电压为424V的直流电源,测试电流不应小于0.2A,当测得等电位联结端子板与等电位联结范围内的金属管道等金属体末端间的电阻不超过3。认为等电位联结是有效的,如发现导通不良的管道连接处则作跨接线,在投入使用后定期作测试,具体施工见97SD576。防雷接地电阻、绝缘电阻测试:绝缘电阻测试:对强电线路测试分两次进行:第一次,电气器具安装前进行线路摇测时,首先将灯头盒内导线分开,开关盒内导线连通,摇测时,将干线与支线分开,一人摇测,一个及时读数,并做好绝缘电阻测试记录,摇测速度保持在129、120rmin左右,导线绝缘电阻值应大于0.5M,电缆绝缘电阻值不应低于10M,读数采用一分钟后的读数为宜,第二次电气器具全部安装完毕后在送电前进行摇测,将线路上开关、刀闸,仪表设备等用电开关全部置于断开位置,摇测方法同第一次一样,确认绝缘摇测无误后再进行送电试运行。防雷接地电阻测试:测试时利用接地电阻测试仪配套的电位探棒P和电流探棒C分别插在距测点E20M和40m外的土壤中,且P棒在C棒与被测点之间,正确接线,插棒后,用每分钟15:转的速度转动摇把,并慢慢转动刻盘,当检流计指针指向0并平衡不摆动时,刻度盘上的读数乘以倍率,即为被测点的接地电阻值。4冬、雨季施工措施4.1冬季施工措施4.1.1130、组织措施1)进行冬季施工的工程项目,在入冬前应组织专人编制冬季施工方案。确保工程质量:经济合理,使增加的费用为最少;所需的热源和材料有可靠的来源,并尽量减少能源消耗。冬季施工方案包括以下内容:施工程序;施工方法;现场布置;设备、材料、能源、工具的供应计划;安全防火措施;测温制度和质量检查制度等。方案确定后,要组织有关人员学习,并向队组进行交底。2)进入冬季施工前,对掺加外加剂人员、测温保温人员、锅炉司炉工和火炉管理人员,应专门组织技术业务培训,学习本工程范围内有关知识、明确职责,经考试合格后,方准上岗工作。3)与当地气象台保持联系,及时接收天气预报,防止寒流突然袭击。4)安排专人测量施工期间的131、室外气温、暖棚内气温、砂浆、混凝土的温度并做好记录。4.1.2图纸准备凡进行冬季施工的工程项目,必须复核施工图纸,查对其是否能适应冬季施工要求。4.1.3现场准备 1)根据实际工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。 2)搭建加热用的锅炉房、敷设管道,对锅炉进行试火试压,对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性。 3)计算变压器容量,接通电源。 4)工地的临时供水管道等材料做好保温防冻工作。 5)做好冬季施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配试验工作,提出施工配合比。4.1.4安全与防火 1)冬季施工时,要采取防滑措施。 2)大雪后必须将架子上的积雪扫干净,并检查马道平台,如有松动下沉现象必须132、及时处理。3)施工时如接触汽源、热水,要防止烫伤;使用氯化钙、漂白粉时,要防止腐蚀皮肤。4)现场火源,要加管理;使用天然气、煤气时,要防止爆炸;使用天然气、煤气时,应注意通风换气,防止煤气中毒。 5)电源开关,控制箱等设施要加锁,并设专人负责管理,防止漏电触电。4.2雨季施工措施4.2.1进入雨季施工前,规划整个施工现场排水,场地内外的排水沟,以及潜水泵排出场外的整个系统要在雨季来之前完成。4.2.2保证场内交通道路的完好,设专人负责排水沟通畅,保证雨后能及时排除场地内积水。4.2.3地下结构工程施工,地下施工完成后积极组织其后其它工序的施工,注意基坑内水的排除,要随时观察边坡的稳定情况,若有133、问题及时做出处理。4.2.4砌筑工程及砼工程,砂浆和砼要根据现场砂石的含水情况,调整配合比,保证砼和砂浆的质量,水泥外加剂等存放在室内。同时要严格控制每日的砌筑高度,雨天浇筑砼要有防雨措施。4.2.5进入装饰施工时,屋顶施工洞口、出入口,要用防水材料堵地,以免漏雨影响装饰施工。4.2.6所有原材料(如钢筋)和机械设备,都要有防雨措施,以免影响工程质量和工程工期。4.2.7在施工现场、道路,临时设施周围,要做排除地面积水的排水沟,做好防汛工作.4.2.8大雨过后要及时对各种用电设备进行检查,无误后方可投入使用。4.2.9多雨季节对机电等设备的配电箱应采取防雨、防潮等措施。4.2.10原材料及半成134、品保护,采用防雨措施并垫高堆码,通风良好。4.2.11消防器材、易燃品要有防雨防晒、防淋雨变质措施等。第三章 项目经理部及劳动力配置计划1项目经理部组成情况1.1项目组成原则1.1.1公司为保证工程顺利进行,组建以项目经理为主的项目部组织机构。1.1.2我公司在本工程施工中严格实行“项目法”施工,由公司优秀的项目经理组建的项目经理部来负责此工程的具体管理。同时向业主郑重承诺:针对该工程项目,我公司推选的项目班子一律持证上岗。实行项目经理责任制,项目经理对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。1.1.3各施工管理职能部门在项目经理部的指导下做到有计划的组织施工,确保本工程质量、工期、安全等方135、面达到目标要求。1.1.4该项目经理部采用老、中、青相结合的方式,把老同志的丰富经验,中年同志的稳重干练,年轻同志的开拓进取精神有机结合,形成强有力的项目班子。其项目经理部主要人员均来自施工生产管理第一线的骨干力量,年富力强、精力充沛,而且个人素质较高,专业技术水平强。1.2施工组织机构的启动与高效运作1.2.1根据本工程的情况及特点,有针对性的组建项目班子,并且人选一旦经过甲、乙双方确认,全班人马处于启动状态,未进场之前,可根据设计要求积极为本工程做好开工前的准备工作(材料、机械、技术等准备工作与策划工作)。1.2.2根据项目经理部的实际工作,具体明确每个项目管理人员的责、权、利,使全体管理136、人员有条不紊、忙而有序地开展工作,从而较大幅度地提高项目经理部的工作效率,有效促进整体管理实力的强化,使项目经理部管理体系有更多的精力和时间来分析运筹各种复杂的管理局面,做到项目整体下活一盘棋,充分发挥每个棋子的作用,并且决策有的放矢,成竹在胸,不打无把握之仗。1.2.3以已制定的各项管理制度来指导、督促、规范每个管理人员的工作质量、效率。变“人管人”、“人盯人”为“制度管理人”,做到项目管理“有章可循、执法必严、违章必纠”,这样形成赏罚分明的先进管理模式。1.2.4在劳动力调配上,由项目经理部会同公司劳动力调配部门,组织优秀施工班组,具有丰富实践经验和施工技术水平的操作人员。1.2.5在物力137、上,建设单位拨付的工程款在银行成立专门帐户,专款专用,当建设单位的资金暂时不到位时由公司内部通过资金结算中心等部门调集资金,保证工程正常施工。特别值得一提的是:我公司项目管理看重经济效益,但更看重社会效益,将项目职业道德作为专项考核制度,并在项目管理中大力提倡和推广,收到了良好的效果和较多的客户和新任务的回报。1.3施工组织机构高效运作保障措施组织强有力的项目班子,选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。建立健全项目经理、工长、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制,由工程领导小组定期对各专业进行考核。强化激励与约束机制,制定业绩评比,奖罚分明,定时组织项目经理部管理138、人员会议,检查工作质量。建立工程领导小组现场办公制,每半月召开一次现场办公会,重点帮助解决项目的资金、质量、进度等难题,以确保资金为前提,带动项目各项工作的高效运转。每天召开由项目经理主持的班后碰头会,对次日的工作进行协调安排。质安、动力等部门、项目部主要管理人员及分包单位主管参加,必要时请监理驻现场代表也参加,例会重点解决质量、进度、施工技术等难点。明确各项问题的解决办法及时间,并形成会议纪要。实行劳动用工管理,选派组织能力强、技术水平高,能打硬仗的作业队伍,发扬连续作战的精神,确保工期的按时和提前完成。2分部、分项工程所需工种类别和级别序号工种类别平均级别分部工程部位1机械工5基础、主体分139、部工程2混凝土工6基础、主体分部工程3测量工6基础、主体分部工程4电工5基础、主体分部工程5架子工5基础、主体分部工程6水工(安装)6水电工程7电工(安装)7水电工程8放线工7基础、主体分部工程9钢筋工7基础、主体分部工程10模板工7基础、主体分部工程3 分阶段施工计划投入劳动力人数结合本工程具体情况和施工进度计划,本工程施工阶段劳动力配置计划分别见下表所示:工种按工程施工阶段投入劳动力计划准备土方基础主体装饰竣工钢筋工2325508电工44630400水工561420300电焊工22510101架子工5515252510抹灰工500506020力工102030303030木工35551105140、00混凝土工552530100油工11152020瓦工15152560150机械工551015150第四章 主要施工机械、设备供应计划1满足工程施工所需的机械数量及供应计划序号机械或设备名称规格型号数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力用于施工部位1塔式起重机QTZ403新乡2014.155100%基础、主体2汽车吊QY-251长春2015.175100%基础、主体3混凝土输送泵HBT602长沙2014.355100%基础、主体4钢筋切断机GJ404荥阳2015.35100%基础、主体5钢筋弯曲机JGB7-40B4巩义2010.120100%基础、主体6闪光对焊机UN-1004巩义201141、0.15100%基础、主体7交流电焊机BX-3303安阳2010.11.5100%基础、主体8木工园盘锯MJ2254武功2011.11.1100%基础、主体9木工平刨机MB1064扬州2012.125100%基础、主体10计 算 机联想3扬州2012.15100%基础、主体11插入式振动器Z-5540安阳2012.17100%基础、主体12平板式振动器Z20-8010安阳2012.120100%基础、主体13砂浆搅拌机200L3郑州2011.115100%主体14水 泵扬程30m3上海2013.2100%安装15提升机SSE-1206荥阳2011.335100%主体2 测量、实验、检测仪器设备142、数量及供应计划序号仪器设备名称规格型号数量国别产地制造年份已使用台时数用途1钢卷尺5m12国产2014.150测量2钢卷尺50m2国产2015.430测量3全站仪TOPCON GTS-7011日本2014.5200测量4激光电子经纬 仪BDJ22国产2013.5150测量5经纬仪TDJ2-E 2国产2015.5100测量6水准仪DS31国产2015.5100测量 7精密水准仪Sokkia PL11国产2015.5100测量8坍落度筒8国产2011.4120试验9抗试压模150150150mm40国产2011.4300制作试块10砂浆试模70.770.770.7mm12国产2xx.4130制作试143、块11台 称TGT500型4国产2010.4200称重12水准尺550MM4国产2015.7210检测13垂直检测尺JZC2 4国产2012.7130检测14盒 尺5M 4国产2011.7150检测15建筑电子测温仪JDC24国产2013.3110测温16游标卡尺1500.2 4国产2015.780检测17塞 尺J2G1 4国产2014.780检测18混凝土试块标养箱YH-20B40B4国产2010.9300养护19天平HCTP11B104国产2012.7180称重21砝码 10g50g4国产2014.7180称重22兆欧表500MP15国产2014.10200检修23氧气表YOY115国产2144、011.10200气焊24乙炔表YOY115国产2012.10200气焊第五章 确保工程质量的技术组织措施1质量管理体系、制度及质量保证体系1.1质量目标1.1.1分项工程基本项目质量优良率:85%。允许偏差项目:95%以上实测值在允许偏差内。1.1.2分部工程质量优良率:分项工程全部合格,优良率达到85%以上;1.1.3工程一次交验合格率100%,优良率达到90%。1.1.4确保符合国家质量验收备案标准要求。1.2质量保证体系 业主单位施工单位监理单位技 术 员技术管理工程监理业主代表监 督检 测施工质量项目副经理项 目 总 工项目执行经理项 目 经 理抽 检班组自检试 验 员质 检 员监理145、工程师验 收 1.3建立健全质量管理制度和质量管理体系1.3.1项目经理部贯彻ISO9002标准,使一切工作都按照质量保证体系要求开展工作,真正做到一切质量活动都具有可追溯性,使各职能部门、各项质量活动始终处于受控状态。1)质量检查人员责任制度 2)施工人员的资格审定制度3)施工图纸会审制度 4)施工现场技术交底制度5)施工现场材料管理制度 6)施工材料代用制度7)焊接材料管理制度 8)设计及施工变更签证制度9)现场施工记录制度 10)质量检查制度11)质量事故处理制度 12)质量奖罚制度13)质量定期分析及信息反馈制度 14)档案整理、归档制度1.3.2项目经理质量职责1)对承接项目的工程质146、量满足用户要求负责。2)对按质量体系文件要求对工程项目进行有效管理和控制负责。3)负责下发质量计划编制任务、批准和组织实施质量计划,组织确定能满足施工需要的人员、材料、设备、机具和技术措施等。4)负责建立项目管理岗位责任制。1.3.3项目工程师质量职责1) 全面负责项目技术管理工作,确保工程质量达到预期目标。2) 负责编制项目质量计划,施工组织设计或施工方案,贯彻执行技术标准、验收规范及公司质量体系文件。3) 负责竣工资料的汇总,并对技术资料的准确性、真实性、完整性负责。4) 负责组织业主、设计单位、监理进行基础及主体结构验收。5) 按国家建筑施工(安装)工程质量检验评定标准或有关的行业标准组147、织进行分项、分部工程的质量检验评定。6) 负责施工过程中的一般不合格的处置和参与严重不合格的评审。7) 负责审批工程需用物资计划。8) 负责制定检验计划和组织实施。9) 负责审批防护措施。1.3.4施工员质量职责1) 项目工程质量达到预期目标负直接责任。2) 组织班组熟悉图纸,并按图施工。3) 参加上级组织的技术交底,并向班组进行分项工程技术交底,组织班组进行自检、交接检。4) 组织隐蔽工程验收,填写隐蔽工程验收单,组织分项工程质量评定,认真填写检查记录,参加分部工程、单位工程质量评定。5) 负责积累施工技术资料,并对其完整性负责。1.3.5技术员质量职责1) 熟悉图纸,参加图纸会审,编制一般148、工程的施工组织设计或施工方案。2) 组织原材料实验、配合比申请,审查试验结果,发现问题及时上报。3) 增加新技术、新工艺、新材料、新设备的推广应用,贯彻执行保证工程质量各项技术、安全措施。4) 负责对不合格品按要求具体处置并做好记录。1.3.6质检员质量职责1) 对工程质量负有认真检查、正确核实、严格把关上报的责任。必要时提出暂停施工,并及时向上级反映。2) 熟悉图纸,领会设计意图,掌握技术要点。3) 负责“过程检验和实验”计划的执行,抽检主要原材料、半成品、成品的质量和标识工作,及时检查施工记录和试验结果。4) 参加隐蔽工程验收并签证,参加分项工程质量评定,并签字确认。5) 负责分部工程质量149、评定,参加单位工程的质量评定。6) 参加质量事故调查,负责纠正措施的跟踪检查和验证。7) 负责施工过程中的轻微不合格品的处置和参与一般不合格品的评审。1.3.7试验员质量职责1) 严格执行国家有关试件试验的标准规范、规程,做好试件取样、存放、养护工作。2) 认真执行见证取样和送检制度,对试件的代表性、真实性负责。3) 按控制规程认真进行各种试验。做好试验原始记录,准确填写试验报告,对试验数据的真实性负责。4) 对试验中出现的不合格项应及时报告主管领导,防止不合格品流转下一过程。5) 负责实施试验室所做的试验室外的检验和试验。6) 负责取样(样品)委托试验室试验,填写委托试验单。1.3.8计量员150、质量职责1) 负责现场所需检验、测量、试验设备等计量器具的周期送检、标识、维修、封存、报废工作,确保施工现场所需计量器具处于合格状态。2) 负责建立计量器具台帐,有关记录的填写、保管。3) 负责所需检验、测量和试验设备的采购申请,周期送检、标识和维修、保修、封存和报废申请,负责建立计量器具台帐,并做到帐物相符。1.3.9材料员质量职责1) 负责所有进场包括业主提供物资的验收、标识、贮存、保管和发放工作。2) 负责所有物资的进场检验。3) 对现场使用验证合格的物资负责,需紧急放行时必须经项目工程师批准,并做好标识和记录。4) 负责进货物资的外观尺寸和产品质量合格证的检查验证。1.3.10资料员质151、量职责1) 负责工程项目施工技术资料(包括业主提供的文件)的收发管理工作。2) 负责交工资料的收集、整理、汇总、编目工作,对交工资料的准确性、完整性负责。1.3.11测量员质量职责1) 负责工程项目定位、轴线、标高的测设工作,对测量成果符合设计及质量要求负责。2) 对各种测量标志的埋设负责。2关键部位质量控制2.1钢筋工程2.1.1按照施工图纸的要求采购钢材,工程上使用的钢材必须是合格分供方的材料。2.1.2材料进入现场后,组织各方进行封样验收,并在各方监督下进行取样、送样复试。2.1.3材料经检验合格后,附出厂报告和复试报告上报各方,经批准后方可使用。2.1.4做好钢筋的放样工作,由技术负责152、人检查入样单是否正确,经审核后方能下料。2.1.5成型过程中,质量员要随时抽查钢筋的成型质量,发现不合格及时返工。2.1.6做好技术交底工作,施工员在绑扎钢筋前应对作业班组进行技术交底。2.1.7质量员在钢筋绑扎过程中,应跟踪检查施工质量,发现不合格处应立即整改。2.1.8加强绑扎后的保护工作,由于钢筋绑扎后仍有一些工作要进行交叉施工,因此,现场要制定和采取措施对钢筋进行保护。2.1.9在浇注混凝土过程中,钢筋工要跟班,防止和纠正钢筋位移造成间距不准,或钢筋位置不正确。2.2模板工程2.2.1在支模时应对模板严格管理。从模板的支设方法、加固方法、细部处理等方面现场应有一个较为详细策划。2.2.153、2加强模板标高、中心线、断面尺寸的检查工作。2.2.3施工员做好技术交底工作。2.2.4拆模板时除按规范要求外,对不承受重力的侧模板,适当延长拆模时间,以保证构件棱角的完整。2.2.5混凝土拆模后,制定保护措施,以防止混凝土表面损坏。2.3砼工程2.3.1混凝土配制应严格按配合比配制。2.3.2为保证混凝土外观质量,要求原材料尽量采用一个品种。2.3.3浇筑混凝土地应严格按操作规程的要求。2.3.4采用有效措施,防止混凝土质量通病的产生。2.4特殊工程 重要的或关键的特殊工程,参照公司编制的特殊工程作业指导书,结合本工程特点,对土方开挖工程等,有针对性的编制“特殊工程作业指导书”,以实现对重要154、的或关键的特殊工程的质量控制。3工种岗位技术培训3.1钢筋工3.1.1对照图纸,认真配料;3.1.2按照规范和设计,进行钢筋加工、制作绑扎;3.1.3对上一道工序进行复核,做好交接班记录,做到上道工序不合格绝不进行下一道工序。3.2模板工3.2.1对照图纸,认真复核轴线,确保构件位置准确;3.2.2按照设计图纸,进行模板加工、制作;3.2.3对模板进行检查,做到拼缝严密,加固牢靠。3.2.4对上一道工序进行复核,做好交接班记录,做到上道工序不合格绝不进行下一道工序。3.3混凝土工3.3.1严格材料复试和配合比,保证混凝土强度等级;3.3.2遵照规范和设计要求,进行混凝土搅拌、运输、浇筑、养护等155、; 3.3.3对上一道工序进行复核,做好交接班记录,做到上道工序不合格绝不进行下一道工序。3.4瓦工3.4.1严格按操作规程施工。3.4.2根据墙体所弹墨线进行摆砖砌筑,然后挂线砌筑,过程中应经常检查,以保证垂直度,轴线不偏移。3.4.3画皮数杆时,应先检查基层情况,以基层较高处为准画皮数杆。3.4.4防潮层应作为一项隐蔽工程的工序进行隐蔽验收,基层应处理干净并浇水湿润,抹完后应进行养护。3.4.5防潮层应安排在房心回填土后进行。4先进施工工艺4.1泵送混凝土施工工艺:泵送混凝土具有施工速度快、质量好、效率高、占地少,适用于大体积混凝土工程,。由于泵送混凝土效率高,缩短工期,可大量节约劳动力,156、且占地小,有利于搞好施工现场文明施工。4.2泵送混凝土双掺技术的应用,增加坍落度,有利于泵送,并且节省水泥,节约时间。4.3计算机技术的应用:计算机技术在钢筋翻样、成本分析、劳资管理、网络计划、施工管理、电力系统建设工程资料管理和项目管理等方面的应用在我公司已普及,通过运用计算机技术不仅使企业管理更上一个台阶,而且在保证工期、质量和效益等方面发挥了积极作用。利用微机进行网络控制,是我公司充分利用微机进行项目管理的一次突破,通过计算机的动态管理来抓。5送样检测,见证取样保证措施5.1根据建设工程质量管理条例,建设部以建2000221号文印发了房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送样的规定157、。5.2该规定指出:凡从事房屋建筑工程和市政基础设施工程的新建、扩建、改建等有关活动,应当遵守本规定。实施见证取样的试块、材料,施工过程中取样见证双方签字记录归档作了详细说明。5.3工地配备已取得送(取)样证的专职试验员、材料员、质量员,在监理单位的见证人员的监督下按要求进行材料取样和制作试块,并按公司程序文件记录送样、取样、试块记录。5.4取样前,应先自查质量保证资料,填写相应的表格,然后由监理工程师验证。并在监理工程师及有关人员在场的情况下,按规范取样,做试块。需要送交质检站的须持由监理工程师填写的试验委托书。6分部分项分阶段验收步骤及办法6.1分项工程验收人员组成:由项目部组织工长、班组158、长、班组质量员进行评定,由专职质量检查员核定。6.2分部工程验收人员组成:由项目部技术负责人组织评定,专职质量检查员对地基与基础工程和主体工程进行验收,还应由公司的技术部门和质量部门派人到现场实地检查工程质量状况和核定这两个分部工程的质量等级。6.3基础工程:基础施工完毕由项目部组织有关人员进行验收并做好记录。6.4竣工验收:先由项目部完成验收前的准备工作,具备条件后报请公司有关部门,由公司总工程师组织公司技术、质量、生产等有关部门和人员到现场进行检验评定、初步验收,然后进行整改。评定结束后,送交当地工程建设质量监督部门核定质量等级。再由公司质量部报请有关单位进行正式验收。7完成质量目标奖惩办159、法7.1该工程质量目标为符合国家质量验收备案标准。7.2工程现场根据工程质量的运行状态,每一层结构施工完或特殊过程施工前,及时召开质量分析会,总结质量工作,分析质量优差的原因,及时采取纠正与预防的措施。同时,严格奖罚制度,明确责任人的行为标准,调动现场管理人员落实各项制度的积极性。7.3同时为了进一步搞好工程质量,引进竞争机制,建立奖罚制度、样板制度,对施工质量优秀的班组织和管理人员给予一定的经济奖励,激励他们在工作中始终把质量放在首位,使他们能再接再厉,扎扎实实把工程质量干的更好。对施工质量低劣的班组和管理人员给予经济惩罚,严重的予以除名。7.4项目组织人员定期进行质量大检查,施工队每月一次160、,项目部每季进行一次,质量大检查有评比结果,对质量优胜的班组,专业施工队给予40005000元的奖励,对达不到质量目标的班组和队给予50006000元的罚款,对质量有突出贡献的人员给予重奖20003000元,对多次有质量问题,教育后成效不高的作业人员,驱逐出工地。第六章 确保安全文明施工的技术组织措施1安全管理组织1.1安全管理制度1.1.1建立以公司总经理挂帅,分管生产的副总经理和各职能门负责人组成的公司安全领导小组,协调部门与项目间的关系,监督施工中安全防范措施的实施。并按照安全管理体系建立相应的安全责任制。1.1.2实现五无目标(一无因工伤亡、重伤和重大机械设备事故二无火灾事故、三无重大161、违法犯罪案件、四无环境污染和噪音扰民、五无施工料具浪费现象)。1.1.3设置专职安全员,负责日常的安全检查、安全巡视和安全教育。1.1.4严格执行各分项工程的安全技术交底。1.1.5建立安全检查制:公司每月组织一次安全生产大检查,项目部每月组织两次不定期的安全生产检查,班每天组织岗前安全生产检查,发现问题及时定人、定时、定措施进行整改。1.1.6建立进场工人安全教育制度,凡进场参加本工程施工的人员,必须经过安全教育方能上岗。1.2结合本工程特点采取的措施1.2.1夜间施工时灯光应集中向施工场地内照射,避免灯光扰民。1.2.2晚22:30至次日6:30禁止砼浇筑等强噪音施工。1.3基础阶段作业安162、全措施1.3.1根据现场实际情况,针对本工程特点,编制基础施工支护方案和支护设计并对基坑支护进行变形监测,施工前编制专门保护方案。1.3.2基坑临边处设置1.5m高钢管栏杆,坑边四周1.5m范围内不得堆放土方或其它材料并不得设置机械道路。1.3.3基坑施工中设置有效排水措施,人员上下设置专用通道,垂直作业上、下应设置隔离防护措施。1.3.4模板施工前要对模板支撑进行设计并编制施工方案。模板安装完毕,必须由技术负责人按照设计要求检查、验收。模板支撑的拆除必须确保砼强度达到设计要求时,经申报批准才能进行。1.3.5模板上堆料应均匀,施工荷载不能超过规定。模板上运输砼应设置走道板。各种模板要堆放整齐163、。 1.3.6进入施工现场的所有人都必须按规定佩戴安全帽。1.3.7对临边高处作业,必须设置防护栏杆,防护栏杆应牢固可靠,进行洞口作业必须设置牢固可靠的防护栏杆或牢固的盖板。1.4现场施工用电的安全措施1.4.1现场施工用电应严格执行施工现场临时用电安全技术规范由主管现场的电气技术人员负责建立与管理施工现场临时用电的安全技术档案。安全技术档案应包括:临时用电施工组织设计的全部资料,修改临时用电施工组织设计的资料,技术交底资料,临时用电工程检查验收表,电气设备的试、检验凭单和调试记录,接地电阻测定记录表,定期检(复)查表,电工维修工作记录。1.4.2施工现场临时用电工程必须采用TN-S系统,设置164、专用保护零线。配电系统采用三级配电两级保护。1.4.3架空线必须采用绝缘铜线或绝缘铝线和电缆,电缆应用五蕊电缆,进入在建高层建筑应采用电缆埋地引入,电缆电线穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所及引出地面从2.0m高度到地下0.2m处,必须加设防护套管。1.4.4配电箱、开关箱应采用铁板或优质绝缘材料制作,能防雨、防尘,配电箱和开关箱的金属箱体以及箱内不应带电的金属物体必保护接零,开关箱必须设漏电保护器。配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体的底面,进、出线应加护套分路成束并做防水弯,移动式配电箱和开关箱的进、出线必须采用橡皮绝缘电缆,所有配电箱,开关箱须上锁。2安全事故应急救援165、预案为确保施工生产过程中各种重大风险因素得到有效防控,预防、控制和减少生产安全事故的发生,最大限度地降低生产安全事故造成的损失,特制定本预防监控措施和应急预案。2.1工程施工中易发生的重大事故2.1.1坍塌1)深基坑的土方工程施工未采取有效措施支护或放出适当的坡度。2)脚手架作业未支撑牢固。2.1.2高处坠落1)从临边、洞口,包括屋面板、楼板边、阳台边、预留洞口、楼梯口等处的坠落。2)从脚手架上坠落。3)物料提升机、塔吊安装、拆除过程坠落。4)混凝土构件浇注时因模板支撑失稳倒塌,及安装、拆除模板时坠落。5)结构和设备吊装时坠落。2.1.3触电1)对经过或靠近施工现场的外电线路没有或缺少防护,在166、搭设钢管架、绑扎钢筋或起重吊装过程中,碰触这些线路造成触电。2)使用各类电气设备触电。3)电线破皮、老化,又无开关箱等触电。2.1.4物体打击主要发生在同一垂直作业面的交叉作业中和通道口处坠落物体的打击。2.1.5机械伤害主要发生在垂直运输机械设备、吊装设备等的伤害。2.1.6火灾、爆炸现场存放的汽油、柴油、油漆等油料及各类化学危险品等发生泄漏,防火措施不当,造成火灾、爆炸。2.2应急预案2.2.1应急领导小组1)公司安全生产委员会为公司应急领导小组,办公室设在公司安全生产办公室。2)本项目部也成立应急领导小组,组长及成员配置,办公地点设立在项目部安全环境部,联系电话(待定)。2.2.2应急准167、备1)工程开工后,项目部组织一支救护队,并进行救护演练。2)对应急人员进行应急准备相关培训,培训工作由公司安全管理部组织,生产、技术、安全、行政部门进行各专业方面的培训,培训要有记录。3)制定并落实切实可行的安全方案,健全技术交底,备足备好应急工具和应急用品,踏勘好急救医院路线,设置急救负责人。生产安全事故报告程序流程图生产安全事故发现人项目部值班人员或项目经理外部救援项目部应急救援人员公司救援开展救援工作属地建委当地派出所公司主管领导公司安全管理部门市安全生产监督管理局应急救援值班室市建委安全站应急救援值班室事故发出地公安分局2.2.3应急响应1)一般事故的应急响应(1)当事故或紧急情况发生168、后,当事人立即向项目领导汇报,并采取应急措施,防止事态扩大。(2)现场项目经理组织应急成员对事故进行处理,并在24小时内向公司安全管理部门报告。2)重大事故的应急响应(1)重大伤害事故发生后,当事人或发现人应立即向现场经理(主管领导)报告,以便采取紧急措施,组织进行抢救(抢险)工作,防止事态扩大。(2)项目部组织应急小组人员对事故按应急预案进行处理,并立即报告公司安全管理部。(3)报警紧急事故发生后,发现人应立即报警。报警时,要详细准确报告出事地点、电话、单位、事态状况即报警人姓名、地址、电话、单位。急救时,还要派人到主要路口迎接消防车或救护车辆。(4)上报紧急事故处理后,项目部负责人应在24169、小时内填写应急准备和响应报告书一式二份,自留一份,报安全部一份。2.3应急措施根据公司组织机构体系、部门设置,以及项目部的职责分配,结合工程属地实际情况实施应急措施。2.3.1坍塌事故应急措施1)模板工程坍塌应急措施本工程模板工程,在施工前应严格制定模板单项安全施工方案,并认真执行。施工中必须做好监护工作,如发现基坑边坡附近土体裂缝掉土、模板支撑系统变形等有塌方险情时,应停止作业,作业人员立即撤离,危险地段,并设置标示牌作出危险警告,防止他人误入。必要时设专人看护;待查明原因采取补救措施后,在决定可否进行下步工作。2)脚手架坍塌事故应急措施防止脚手架坍塌事故的主要方法是:脚手架的搭、拆必须严格170、按审批的脚手架单项施工方案执行,并加强日常检查维护,重点检查架体各种支撑及结构连接的受力情况。一旦发生脚手架坍塌事故,要积极做好伤员的抢救工作,疏散周边可能受到影响的人员,画出危险地段进行表示,派专人看护现场防止误入,并及时与“120”联系急救伤员。2.3.2伤害急救1)骨折急救:当发生断手(足)、断指(趾)的严重情况时,要对伤员的伤口包扎止血、止痛进行半握拳固定。当发生脊柱骨折时,由三人平托将病人放在木板或门板上运送,防止脊柱弯曲和扭转;颈柱损伤病人运送时,由救护人员沿病人纵轴托头略加牵引,头与躯干一同转至木板上,用沙袋与衣物将颈部两侧固定。2)止血急救:当发生伤口出现大出血时,必须及时对受171、伤者进行抢救,采取止血及其他对症措施,用生理盐水冲洗有伤部位,涂红汞后,用消毒大纱布块、消毒棉花紧紧包扎,压迫止血;同时打120急救。肢体部位大的伤口出血不止者,在伤口上端用止血带捆上止血,转送途中每隔20分钟放开止血带一次,并迅速打急救电话:120到现场诊治。3)人工呼吸及心脏按压急救方法:当发生伤员,停止呼吸,但心跳存在;或心跳停止,但呼吸存在;或呼吸、心跳均停止时;应立即进行人工呼吸及心脏按压抢救。人工呼吸,病人仰面平躺,救护人员口对口对病人进行呼气和吸气,反复进行,人工呼吸频率1520次/分。心脏按压,病人仰面平躺,救护人员面对病人双手重叠,放在病人胸骨下段,以每分钟6080次/分速度172、,每次下按34cm,按后马上抬手,以便进行下一次。人工呼吸加心脏按压法,人工呼吸和心脏按压同时进行,其人工呼吸和心脏按压比是1:5频率。4)脑出血的急救和转送:当伤员突发头痛、呕吐、昏迷、偏瘫等神经系统症状时,要及时转送。转送时头部抬高,解开衣领,不要转动病人头部。如病人又抽搐时,用硬物将上下牙垫上。无论上述哪种情况,在抢救的同时,打“120”电话请求急救。2.3.3触电1)必须执行三级控制、两级保护,各种机械设备必须做到“一机、一闸、一箱、一漏”,做好用电防护。严禁乱拉、乱接电线及各种灯具,实行机械设备专人负责制,设专人经常检查施工用电设施,及时处理事故隐患。2)当有人触电时,抢救者首先要立173、即切断电源,(拉闸、拔插头),如触电人距电闸太远,用电工绝缘钳、或干燥木柄铁锹、斧子等切断电源,或用绝缘物(木板、木棍、)挑开触电人身上的电线或拉开触电人,使之脱离电源。切忌:直接用手或金属材料及潮湿物拉电线或触电人,以防解救人再次触电。3)触电人脱离电源后,如神志清醒,但有些心慌、四肢麻木、全身无力;或触电人在触电过程中曾一度昏迷,但已清醒过来,应使触电人安静休息,不要走动,严密观察,必要时送医院诊治。4)触电人已失去知觉,但心脏还在跳动,还有呼吸,应使触电人在空气清新的地方舒适、安静的平躺,解开妨碍呼吸的衣扣、腰带,若天气寒冷要注意保持体温,并迅速打急救电话:120到现场诊治。5)如果触电174、已失去知觉,呼吸停止,但心脏还在跳动,尽快把触电人仰面平放,进行人工呼吸。6)如果触电人呼吸和心脏跳动完全停止,应立即进行人工呼吸和心脏胸外按压急救。2.3.4高处坠落1)重点做好施工现场的“外防护、内封闭”的各项防护设施设置,加强“四口”、“五临边”的防护工作,做好专项交底及验收检查工作,并正确使用“三宝”防护用品。2)高处坠落可能造成的伤害有:颅脑损伤、胸部创伤(如肋骨骨折)、胸腔损伤、腹部创伤等。当发生有人自高处坠落摔伤时,应注意保护摔伤及骨折部位,避免因不正确的抬运使骨折错位,并及时向工地负责人报告,拨打急救电话“120”或及时送医院救治,送医院途中不要乱转病人的头部,应将病人的头部略175、抬高一些,昏迷病人取昏迷体位,防止呕吐物吸入肺部。2.3.5火灾、爆炸、爆燃1)汽油、柴油、油漆等油料及各类化学危险品,应防止泄露,一旦发生泄漏现象应及时清理干净被污染场所。2)油品及化学品在采购、储存、发放中发生的泄漏,由材料部门进行清理;机械设备在使用过程中发生的泄漏,由动力部门进行清理。易燃、易爆物品的存放,要严格控制各类火源。3)火灾的类别与扑救(1)火灾按可燃物可分为五类:A、可燃气体火灾。B、可燃液体火灾。C、固体可燃物火灾。D、电器火灾。E、金属火灾。(2)下述火灾不能用水扑救:A、三酸(硫酸、硝酸、盐酸)引起的火灾。B、溶于水、不溶于水的易燃液体引起的火灾。C、融化的铁水、钢水176、引燃的火灾。D、高压电器装置的火灾。E、用电设备绝缘不好引起的火灾。(3)具体扑救措施:A、发现者立即向周围的人发出警报,并迅速切断电源,向领导小组报告。B、在安全的情况下设法灭火和抢救伤员,并及时疏散被围困人员,对受伤人员进行必要的抢救。C、打119报警并组织救火(控制火势蔓延):建筑物起火,一端向另一端蔓延时,应从中间控制;中间起火,两侧控制;楼层着火,上下控制,以上层为主。(4)爆炸与爆燃爆炸与燃烧主要有:A、锅炉爆炸事故。B、易燃、易爆液体燃爆(柴油、汽油、稀料、油漆、氧气、乙炔气、天然气)。发生爆炸事故后,要迅速将烧伤人员脱离火源,剪掉着火的衣服,采取有效措施,防止伤员休克、窒息、创177、面污染,必要时可用止痛剂,喝淡盐水。现场除化学烧伤外,对创面一般不作处理,有水泡一般不要弄破,用洁净衣服覆盖,把重伤员及时送医院救治。2.3.6物体打击1)重点做好施工现场的“外防护、内封闭”的各项防护设施设置,加强“四口”、“五临边”的防护工作,做好专项交底及验收检查工作,正确使用“三宝”防护用品,并教育全体施工人员,严禁随意投、撇物品。2)高处坠落物打击(1)高处坠落物打击可能造成的伤害有:颅脑损伤、胸部创伤(如骨折)、胸腔损伤、腹部创伤等。当发生有人因物体打击受伤或骨折时,应注意保护受伤或骨折部位,避免因不正确的抬运使骨折错位,并及时向工地负责人报告,拨打急救电话“120”或及时送往当地178、医院救治,并派人监护出事部位待作处理,防止此类事件的再次发生。(2)伤害急救骨折急救、止血急救参照本节应急预案部分相关内容。2.3.7机械伤害1)各种机械设备必须按规定配置齐全有效的各种安全保护装置,必须执行三级控制、两级保护,各种机械设备必须做到“一机、一闸、一箱、一漏”,做好用电防护,实行机械设备专人负责制及班前检查制,按要求办理验收证(必要时办理准用证)。2)伤害急救(1)骨折急救:当发生断手(足)、断指(趾)的严重情况时,要对伤员的伤口包扎止血、止痛进行半握拳固定。将断手(足)、断指(趾)用消毒的敷料包好,切忌将断指(趾)浸入酒精等消毒液中,以防细胞变质。然后将包好的断手(足)、断指(179、趾)放在无泄漏的塑料袋内,扎紧袋口,在袋周围放一些冰块,或用冰棍代替(切忌将断手(足)、断指(趾)直接放入冰水中浸泡),速随伤者送往医院抢救,以便获得断指再植的机会。当发生脊柱骨折、止血急救时,参照本节第二条应急预案相关内容。2.4应急恢复2.4.1事故、紧急情况得到遏制后,应急领导小组应组织相关部门进行事故损失评估、事故原因调查、清理废墟,在短期恢复中应注意避免出现新的紧急情况。2.4.2在进行应急恢复过程中应汲取事故和应急救援的经验教训,开展进一步的预防工作和减灾行动。2.4.3在进行应急恢复后,应急领导小组应组织有关部门以会议形式对“应急预案”的运行控制方法和有效性进行评审,必要时更改控180、制文件或修订“应急预案”。2.5应急演练2.5.1应急预案制定后,由编制部门负责对有关责任人员和相关方进行培训,讲解有关预案内容,明确自我保护、防范事故的要求,示范抢救、扑救的方法,做到职责明确、技能熟练。2.5.2应急预案由应急领导小组组织演练,演练完成后,由应急领导小组组织有关部门对演练过程中的外部联系、现场补救、人员抢救、应急物资使用等方面的应急过程进行评审,演练过程中发现的不足项、整改项、改进项应逐一进行完善和改进,必要时对预案进行调整以提高其有效性和操作性。2.5.3项目应急救援小组每年度组织不少于一次应急演练。3特殊作业人员3.1班组长或班组安全员负责对本组工人上岗操作资格进行审查181、,3.2所有作业人员必须经三级安全教育、考核、合格、熟练掌握本工种安全技术规程,并建立安全教育卡片,方可上岗作业。3.3特殊作业和中、小型机械操作人员必须经专业技术培训考核、合格,持证操作。3.4未经岗位培训的人员不得上岗作业。3.5架子工、电工、焊工、起重工、机械操作手等特殊工种必须持证上岗,对于无证上岗等违纪人员将进行处罚。4已具备的安全设施或准备配置的安全设施4.1预留洞小于0.5x0.5m,采用木板固定防护。4.2预留洞口小于1.5x1.5m大于0.5x0.5m,采用钢筋网上加木板固定防护。4.3预留洞大于1.5x1.5m,防护钢管栏杆1.2m高,并设竹笆围护。4.4施工通道防护棚。4182、.5施工现场配备足够的消防器材,统一由消防干部负责维护、管理、定期更新、保证完整,并做好书面记录。4.6一般临时设计,每一百平方米配备一台九升灭火器,临时木工间、油漆间等每二十五平方米配一种合适的灭火机。4.7电焊工在运用明火时必须随身带好“二证”(电焊工操作证、动火许可证),“一器”(消防灭火机),“一监护”(监护人职责交底书)。5安全施工专项方案必须设立现场专职安全检查员,负责整个工地的安全检查和督促安全技术措施的落实。现场设立醒目的安全标志牌,实行管生产者同时管安全的安全生产责任制,遇有险情时随时抓紧处理,并有权先停止工作,后报领导处理。本工程安全防护的重点是:高空坠落事故;触电事故;塌183、方事故;设备机具伤害事故。 必须严格遵守无安全帽不进场,无安全带不登高,无安全网不施工的规章制度。施工现场配置专职电工,并遵照电工责任区岗位责任制度管理办法,进行对现场机械电器线路的管理,对现场机械设备和安装的配电盘,必须安装适应的漏电保护器和按规定选用保险丝,同时做好机械设备的保护性拉寻或接零以及脚手架的避雷接地装置。各种机械、电器设备专人专管,各种电器装置安全可靠,并有防雨措施,注意所用电夯,水泵、搅拌机等机械的安全防护。所有手把线、电缆线随用随收,经常检查绝缘程度,以防漏电现象发生。 交生产任务时,必须有书面的安全技术措施。特别要作好多环节、多工种互相配合交叉作业的安全技术的交底工作。 184、5.1土方安全防护措施 1)检查排水、支护情况,必须满足设计要求。2)检查挖土机、运土车准备情况,严禁带病作业。3)挖土司机、运土司机持证上岗,所有施工人员必须进行教育并技术交底。4)夜间施工必须有足够照明。5)施工机械施工时,必须有专人指挥,看清前后是否有人或障碍物。6)机械回转时,必须看清回转半径内是否有人或障碍物。7)配合机械清土的人员必须在挖土机回转禁区以外,严禁在禁区内配合作业。8)基坑四周搭设安全围档并挂安全网,以防人员及物体坠落,同时设置夜间警示照明,专人24小时巡视。 9)施工人员上下基坑必须走专用爬梯。5.2沟槽开挖安全支护措施1)对支护结构进行必要的监测。监测是保证支护结构185、安全的最重要的手段,是实行科学管理,“信息化”施工的基础,我公司在所有重大工程中均对道路管道及路涵沟槽支护结构实行监测,保证了沟槽支护的安全。本工程从支护结构施工开始起即开始监测,对监测结果进行跟踪分析,严格控制其发展变化动态,并将监测结果定期通报有关部门。2)避免在支护结构附近堆放材料。 3)做好沟槽内的排水降水工作,防止沟槽内积水而使沟槽土体恶化影响支护结构稳定。5.3砌筑工程安全防护措施砖砌体在砌筑过程之前,对于砖浇水湿润,含水率控制在1015%。水泥按品种、标号、出厂日期分别堆放,并保持干燥。砂浆所用的砂,采用中砂,并过筛,且不得含有草根等杂物。同时应控制含量不超过规范的规定。砌砖用的186、砂浆,必须符合设计要求的种类与强度等级,应满足保水性和稠度的要求。砂浆强度出现变异情况时应检查: 1)水泥及砂子是否合格; 2)投料剂量是否正确,搅拌是否均匀;5.3.3试块制作是否正确。保证砌筑砂浆的和易性;保证砂浆的饱满度;保证组砌的合理性。5.4临时用电安全防护措施5.4.1安装、维修或拆除临时用电工程必须有电工完成,电工必须持证上岗;5.4.2用电人员必须做到:1)应掌握用电安全基本知识和所有设备性能;2)使用设备前必须按规定穿戴好相应的劳动防护用品,并检查用电装置和保护设施是否完好,严禁设备带病运转;3)停用的设备必须拉闸断电,锁好开关箱,发现问题及时报告解决;4)负责保护所有用电设187、备的负荷线,保护零线和开关箱,完好无损;5)搬迁或移动用电设备必须切断电源,在一般情况下不许带电作业,带电作业要设监护人;6)按规定定期对用电线路进行检查,发现问题及时处理,并做好检查和维修记录;7)应懂得触电急救常识和电器灭火常识;5.4.3施工现场所有用电设备,除作接零线处理以外,必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护器。水泵在接通电源前,水中的一切工作人员必须返回地面,接通电源后严禁一切工作人员下水作业,在确实已经断开电源后方可下水作业。严禁边抽水边作业。地下水过大时,不能达到上述要求者,必须另行制订切实可行的安全措施才能作业。5.5外架外网安全防护措施架空线必须架设在专用电杆上,严禁捆设188、在树木及脚手架上,但必须采用绝缘铜线或铝线;5.5.1每台用电设备应有各自专用开关箱,必须实行“一机一闸一保”制,严禁一闸多用;5.5.2照明灯具、金属外壳必须作保护接零式或接地,单相回路的照明开关箱(板)内必须装设漏电保护器;5.5.3电源电缆长的移动式用电设备,必须设专人执行,调整电缆(操作者必须穿绝缘鞋,戴绝缘手套),严禁电缆浸水;5.5.4分配电箱与开关箱的距离不超过30米,开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过30米;5.5.5夜间照明,电工跟班作业,漏电保护器灵活有效与用电荷载相匹配;5.5.6使用手持电动工具(振动棒、振动器等)要戴绝缘手套,穿绝缘鞋;5.5.7漏电保护189、器负荷侧(包括相线和工作零线)线路必须独立,不得与接地装置相连接,不得与其他回路连接;5.5.8运行中的漏电开关发生跳闸必须查明原因,才能重新合闸送电,发现漏电开关损坏或失灵必须立即更换;5.5.9配电箱的引入电源线,禁止用插销连接,箱内电器要固定牢靠,配电箱内排列整齐,绝缘良好,接头规范,箱内不得有杂物,不得挂接其他临时用电设备。5.5.10动力电配电箱和照明配电箱应分别设置,如合配一箱,应分设并作标志;5.5.11配电箱及内部盘面,采用铁板和优质绝缘材料制作,严禁用木配电箱及木盘面;5.5.12手持电动工具外壳,手负载线、插头、开关等必须完好无损,使用前做空载检查,运行正常后方可使用,并经190、常检查;5.5.13送电顺序:总配电箱分配电箱开关箱;5.5.14停电顺序:开关箱分配电箱总配电箱;5.5.15配电箱管理采用归口责任管理,按使用者划分责任,其它必须懂电的基本知识,出现故障,必须通知电工负责,其它人员不得安装维修。5.6高支模安全防护措施5.6.1搭设模板顶架以及周边操作平台钢筋绑扎支架必须经过安全质量检查验收之后方可使用,并做定期的安全检查,确保使用安全。5.6.2夜间施工应设置足够照明灯,不得有阴暗死角,以防施工作业人员与脚手架或其它物体碰撞和坠落。5.6.3在临空的周边必须搭设双排外脚手架进行防护。5.6.4严禁上下同一垂直面上同时交叉作业。5.6.5高支模施工属于高空191、作业应按要求佩戴安全帽。5.6.6在砼浇筑中,项目经理、项目技术负责人必须在现场监控砼浇筑施工全过程。5.6.7砼浇筑时,指定两名专职安全员观察模板及其支撑体系的变形情况,发现异常情况立即向项目经理汇报,立即暂停施工,待排除险情并经项目经理同意后方可复工。5.6.8砼浇筑过程中,在砼浇筑范围设置警戒线,并派专人看护,严禁无关人员进入转换层模板支撑体系下方。6大、中型施工机械管理6.1木工圆锯、平刨6.1.1传动部位必须有防护罩和安全防护档板及月罩;圆锯要设松口刀;6.1.2刨面必须有靠山;压刨设有刀口防回弹装置;6.1.3平刨刀处必须设护手防护装置;6.1.4操作必须使用赣电动开关;6.1.5192、必须单独接地或接零保护。6.2手持电动工具6.2.1有可靠的防雨措施;防护罩壳齐全有效;6.2.2外壳必须有效接地或接零;橡皮电线不得破损。6.3电焊机6.3.1有防雨措施;接线处应有齐全防护罩,二次线应使用线鼻子;6.3.2有良好的接地或接零保护;本电不得乱拉乱搭,焊把绝缘良好。6.4气瓶6.4.1各类气瓶应有明显色标和防震圈,并不得在露天曝晒;6.4.2乙炔瓶与氧气瓶距离应大于5m;乙炔瓶在使用时必须装回火防止器;6.4.3皮管应用夹头紧固;操作人员应持有效证上岗操作。7文明施工组织措施明确该工程文明施工管理目标:确保市级文明工地。牢固树立“以人为本”的指导思想,以“安全、卫生、环境、爱民193、”为主要管理内容。严格按照国家有关文件、检查评分标准及洛阳市的有关规定,实行标准化管理,改善工地的文明卫生状况,注重工人的身体健康,唤起职工的荣誉感和责任感,激发广大职工的劳动积极性、主动性和创造性,创造良好的场容场貌,树立良好的企业形象。 建立文明施工组织机构,健全各项文明施工管理制度。加强职工的文明行为管理,规范文明施工的行为标准。 文明施工是一个建筑施工单位企业形象最直接的反映,为减少对周围环境的干扰,提供一个工作、生活环境,确保现场施工,做到规范化、标准化、制度化,维护和树立良好的企业形象,为本工程施工创造一个良好的环境,必须做好文明施工和制定切切实可行的环保措施。 为确保本建设工程在194、安全、文明的前提下完成建设任务,建立创建“洛阳市文明安全工地”领导小组,全面开展创建文明工地活动,做到:淤泥、垃圾定点排放;施工现场排水畅通无积水,施工工地道路平整无凹坑;施工区域与非施工区域严格分离,施工现场挂牌施工,管理人员配卡上岗;工地现场施工材料堆放整齐,工地生活设施文明,工地现场开展以创文明安全工地为主要内容的思想政治工作。7.1工地施工设置围档:现场围档做到整齐、美观、牢固,现场出入的大门应设有企业名称或标识,并应设置车辆冲洗设施。门口标志醒目,出入口设置大门,并应设置门卫值班室。有门卫值守管理制度;围墙大门外侧悬挂标牌告示,标明工程简介、开竣工日期和工程建设、设计、监理、施工单位195、及工程主要负责人姓名和监督电话,自觉接受社会监督。7.2施工现场防扬尘措施7.2.1未做硬化的场地,要定期压实地面和洒水,减少灰尘对周围环境的污染。7.2.2禁止在施工现场焚烧有毒。有害和有恶臭气味的物质。7.2.3卸有粉尘的材料时,应洒水湿润和仓库内进行。7.2.4建筑施工垃圾清理,严禁随意凌空抛撒造成扬尘。施工垃圾要及时清运,清运时,适量洒水减少扬尘。7.2.5施工现场要在施工前做好施工道路的规划和设置,可利用设计中永久性的施工道路。如采用临时施工道路,基础要夯实,路面铺垫焦渣、细石,并随时洒水,减少道路扬尘。7.2.6散水泥和其它易飞扬的细棵粒散体材料应尽量安排库内存放,如露天存放应采用196、毡盖,运输和卸运时防止遗洒飞扬,以减少扬尘。7.2.7对工地现场定期进行洒水和清洁,减少灰尘对周围环境的污染。现场设清洁工四名,专门负责现场的清扫工作和洒水工作:施工面内的清洁严格要求施工工班做到工完料清,每次交班前现场管理人员对当班人员作业的区域进行文明施工检查,不合格者除督促工班整改外,并按规定对作业工班进行一定的经济处罚。7.2.8装卸有粉尘的材料时,应洒水湿润和在仓库内进行;“五牌一图”按统一标准制作,设置在工地大门醒目处,施工区域、危险区域应设置安全警示标志。现场施工区域、办公区域、生活区域应挂醒目标志牌。7.6.2开工前必须做好施工道路,道路面必须高出自然地面,道路外侧应设置排水沟197、,做好沉淀池,防止污水、泥浆堵塞下水道及外溢影响市容。7.6.3进场材料严格按布置图指定的位置进行规范堆放。7.6.4现场材料员必须认真做好材料验收工作(包括数量、质量、质保书),并且做好记录(包括车号、车次、运输单位等)。7.6.5水泥仓库必须有管理制度和规定,水泥堆放必须整齐,挂牌管理。7.6.6施工现场的场容管理,必须实施划分区域包干、责任管理、责任区域必须挂牌示意。7.6.7项目部严格对施工班组进行三清五好工作的考核,做到奖优罚劣。确保做到随做随清,谁做谁清。7.6.8现场建筑垃及采用围护堆放,做到及时处理外运,保持现场文明整洁。7.7施工人员管理7.7.1办公室、厕所、食堂、宿舍等搭198、建标准、要求按有关规定执行。7.7.2制定办公室及宿舍卫生管理制度,使施工现场做到整洁、卫生。7.7.3施工现场设男女水冲式厕所,污水排入化粪池。保持清洁、排水畅通,有专人管理。7.7.4施工现场设茶水供应点,茶具的消毒设施,确保冬天有热开水,夏天有凉开水。7.7.5为确保现场施工员工身体健康,现场设立医疗点。7.8治安管理7.8.1积极与当地公安部门签订治安承包协议书,服从当地社会治安综合治理、计划生育、交通管理、环境保护等方面的管理。并与各班组签责任协议书。7.8.2建立专门的保卫机构,统一领导治安保卫工作。7.8.3门口设立门卫,严格执行出入制度。所有人员进入现场须佩戴胸卡,非本工程人员199、须登记,通过门卫联系,待明确接待人员后才能地入。7.8.4工作人员不得在工地内酗酒或酒后进入工地工作,不得携带违禁品进入,以维护集体财产和人身安全。7.8.5材料车辆进工地装卸完毕后,立即驶离现场。7.8.6对施工现场的贵重物资重要器材和大型设备加强管理,严格有关制度,设置防护设施。7.8.7广泛开展法制宣传,提高广大职工保卫工程建设和遵纪守法的自觉性。7.8.8对职工管理,设专人负责进行法制、规章制度教育,对参加施工的职工进行登记造册,领取暂住证、健康证,合格后方可上岗工作。8安全生产工作制度8.1隐患排查治理制度建立并执行文明施工工作检查制度。项目经理部每半月组织一次由各施工单位文明施工负200、责人参加的联合检查。根据检查情况按施工现场检查记录表评比打分,对检查中所发现的问题,开出“隐患问题通知单”,各施工单位在收到“隐患问题通知单”后,应根据具体情况,定时间、定人、定措施予以解决,投标人项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。8.2安全生产例会制度每半月召开一次“施工现场文明施工管理委员会”工作例会,总结前一阶段的施工现场文明施工情况,布置下一阶段的施工现场文明施工工作。8.3重大危险源辨识及监控制度 对存在重大危险源的分部分项工程,在施工前必须编制专项施工方案,专项施工方案除应有切实可行的安全技术措施外,还应当包括监控措施、应急预案以及紧急救护措施等内容。 凡属建设部危险性较201、大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法中规定的危险性较大工程,施工项目应及时将专项施工方案进行专家审查论证。待专家论证审查通过后,按方案规定落实实施。重大危险部位的施工应按方案实施,凡涉及验收项目,方案编制人员应参加验收,并及时形成验收记录。 对从事重大危险部位、工序施工的如基础、大型起重设备、整体升降脚手架必须有证照齐全合法单位进行施工,相关特种作业人员必须持证作业。对施工现场重大危险源部位的监控,施工工程必须明确责任落实到人。8.4重大安全隐患挂牌整改制度 施工现场建立重大危险源的辨识、登记、公示、控制管理体系,明确具体责任,认真组织实施。开工实施施工前必须将该工程重大危险源监控管理202、公示牌设置在醒目位置。施工单位项目工程部应将重大危险源公示项目作为每天施工前对施工人员安全交底内容,提高作业人员防范能力,规范安全行为。 做好对施工工程重大危险源专项监督检查工作,对发现的重大安全隐患当场下发整改通知,立即进行整改,问题严重的下发停工整改,同时按集团公司规定进行处罚。 施工现场重大危险源的安全防护、文明施工措施费单独列支,保证专款专用。 施工项目建立重大危险源施工档案,定期组织有关人员对施工现场的重大危险源进行安全检查,并做好施工安全检查记录。8.5安全生产目标奖惩制度8.5.1安全文明施工目标本工程在实施过程中,杜绝人员死亡事故,施工现场达到市级安全文明工地。8.5.2奖惩办203、法8.5.2.1奖励标准按公司安全承包合同书兑现,同时对全年无重大事故、工伤事故频率不超过公司规定的安全“达标”达公司要求的项目,按在册职工人数奖给单位,由各单位用于奖励在安全生产中作出成绩和贡献的人员。8.5.2.2处罚规定1)对轻伤事故(次12人)的处罚规定直接责任者。书面检查,扣罚当月基本工资1020%;主要责任者。书面检查,扣罚当月基本工资510%;领导责任者。书面检查,扣罚当月基本工资35%;扣罚生产班组全数职工基本工资1%。2)对重伤事故(次12人)的处罚规定责任者写出书面检查,公司通报,并处以50200元罚款。扣罚施工队(车间)全数职工当月基本工资1%。3)对发生重大伤亡事故的处204、罚规定发生死亡事故,责任者给予行政处分,同时视情节轻重处以100300元罚款。扣发全项目职工当月基本工资1%。4)经检查存在不安全隐患,下发整改通知书,对预期不整改的,罚责任者50200元。若造成事故,从严从重处罚。(3)对本工程若没完成承诺目标的项目经理将按以上条款加倍处罚。第七章 确保工期的技术保证措施1编制各施工节点,月、旬作业计划,定期落实计划实施项目成立由项目经理、技术负责人、专业施工员、作业班组长及内业技术员组成的工期实施小组,层层定量、定时、定位下达计划任务,及时调整和补充速度快慢的应急措施,确保阶段进度计划进行。成立由业主、监理、公司和项目部的现场协调小组,每周召开现场协调会,205、检查各单位进度完成情况施工质量情况,找出影响工期的原因,采取相应补救措施,并安排下周工程进度和解决急需落实的问题。在满足合同工期提前完工的前提下,项目部编制各施工节点,月、旬施工作业计划,并制订出完成计划的有效措施。2交叉、流水施工作业合理安排交叉施工,尽量缩短工序之间的间隔时间,电气暗配管与土建主体结构交叉施工。现场应组织协调好土建与安装的交叉配合,搞好成品保护质量。按总网络进度计划,抓主导工程的主导工序,合理利用空间和时间进行结构、装饰、安装工程正常进行。安装工程分为四个阶段:预留预埋阶段;部分管线配合;全面安装阶段;调试、试车阶段。土建施工主体时应以土建为主,安装处于预留预埋阶段,土建在206、砌墙时安装处于管线配合,毛坯安装阶段;土建在粉刷后,应以安装为主,安装处于全面阶段;土建及安装由现场项目经理部统一指挥组织主全交叉施工。安装在预留预埋阶段要认真细致,尽量做到安装阶段不打洞,不凿槽,更不能让土建拆墙。土建施工时要保护好预留管线,特别是地面粉刷时不准把泥浆注入预留管口内。具体安排如下:开工第20天安装队伍进场,配合主体结构施工,进行预埋管、埋件等项工作。主体施工期间,管道及通风安排少量人员配合土建预留孔,预埋件,电气工程随主体进度配合预埋穿线管、箱盒。土建装修施工的同时即开始安装设试,并进行机械试运转及系统调试。工程交工前30天开始进行联动调试,应做到水源、电源、汽源通及排污管道207、通。3合理调配机械、材料、劳动力3.1机械调配3.1.1本工程中、小型机械设备按照施工部署,根据流水段进度要求,配置足够,并及时组织进场。3.1.2加强机械设备管理和维护保养, 确保正常运转, 机械设备完好率保证达到95%以上,利用率保证达到75%以上。对本工程我公司设置专业机械维修人员,加强设备管理,保证工作连续性。3.1.3采用计算机管理手段实现工期动态控制措施1)编制详细的总控制网络计划,采用网络计划技术控制关键工序的时间,从而达到控制工期的目标。2)采用微机管理方法,加快信息传递处理速度,实现工期的动态调整,并对关键线路上的关键工序进行时间控制,确保工期的实现。3.2 材料调配 我公司208、将在公司范围内调整搭配不同型号、规格、标准的材料,确保工程使用。3.3劳动力调配3.3.1现场的施工队伍进行严格的资格审查,施工班组必须配备兼职质量员,随做随清。3.3.2对已进场的队伍实施动态管理,不充许其擅自扩充和随意抽调,以确保施工队伍的素质和人员相对稳定。3.3.3未经项目部质量、安全培训的操作工不允许上岗。3.3.4 加强对劳务单位的管理,凡进场的劳务单位必须配备一定数量的专职协调、质量、安全的管理人员。3.3.5劳动力的配置计划 根据省建筑安装工程劳动定额,结合本工程具体情况和施工进度计划,本工程施工阶段劳动力配置计划见劳动力计划表。3.3.6 劳动力组织和管理的关键环节:劳动力组209、织和管理是直接影响本工程能否顺利完成的一个关键环节,为此我们将采取以下几点措施:1)施工现场项目经理及主办工长做到全盘考虑,认真学习和研究施工图纸,领会设计意图,拟定出本工程施工所需投入的人力、什么时间进场、什么时间退场,做到心中有数,减少盲目性,以免造成不应有的人员紧缺或窝工现象。2)在使用人力上执行竞争上岗的制度,防止出工不出力和返工现象的发生。3)重视成品保护,防止已完工的部位被损坏和污染,要同各分包单位取得联系,组织足够人员参加保护工作。4)确保农忙期间施工的措施。本工程施工跨越夏秋农忙,必须采取有效措施,保证劳动力充足。确保农忙期间不减缓施工进度。4设计、建设、施工、监理紧密配合,及210、时解决有关问题,工期目标及奖惩办法4.1施工周边关系 本工程施工过程中,项目经理部要正确处理、妥善协调与项目施工有关的各个方面的关系,取得各方对工程施工的大力支持,保证项目施工尽可能地顺利进行,同时努力树立良好企业形象,争取社会理解和支持。协作单位分包单位业务联系监理本公司当地社区工程施工新闻媒介政府机构上级主管单位建设单位 施工周边关系图4.2 施工周边关系协调要点4.2.1与建设单位的关系1)项目经理部全体人员要确立“业主是上帝”的观念,把建设单位期望的工期和工程质量作为核心,为业主建造一流的建筑产品,让业主满意。2)在施工过程中,在技术、质量、进度、设计更改、分包协调等方面,主动听取并尊211、重业主的建议和意见,为业主排扰解难,想业主所想,急业主所急,和业主融洽相处,尽最大努力满足业主的意愿。3)定期向业主提供工程进度、质量状况、文明施工情况报告,使业主能及时、全面掌握工程进展的动态,使整个工程处于受控状态。 4.2.2与监理单位的关系1)开工前书面报告施工准备情况,获监理认可后方可开工。2) 开工前将正式施工组织设计及施工计划报送监理工程师审定。3)各类检测设备和重要机电设备的进场情况向监理申报,并附上年检合格证明或设备完好证明。4)施工用各类建筑材料均向监理报送样品、材质证明和有关技术资料,经监理审核批准后再行采购使用。现场采样送检时有监理或总承包代表见证。变更用材时,事前应征212、请设计、监理意见,不同意者不进行变更。5)隐蔽工程完成,在自检合格的基础上,提前12小时书面通知监理验收。6)若监理对某些工程质量有疑问,要求复测时,项目部将给予积极配合,并对检测 仪器的使用提供方便。7)及时向监理报送分部分项工程质量自检资料和混凝土、砂浆强度报告。8)若发现质量事故,及时报告监理和业主,并严格按照共同商定的方案进行处理。9)工程全部完工后,经认真自检,再行向监理工程师提交验收申请,经监理复验认可后,转报业主,组织正式竣工验收。10)在竣工验收前7天,将质量保证资料交监理审查。4.2.3与政府部门的关系1)及时汇同有关部门办理规划、施工、质监、安监、环保、市容、治安、消防等手213、续,并严格遵守国家和当地有关规章制度。2)自觉接受政府的依法监督和指导,随时了解国家和政府的有关方针、政策,掌握近期的市场信息,熟悉当地的法规和惯例。3)通过经常性的上门咨询和信息发布等形式,沟通与政府部门间的关系。4)一切项目管理活动都须遵纪守法。5)主动与质监站、安监站联系,求得他们对于工程质量和施工安全的指导与认可。6)主动与市容监察部门联系,搞好施工现场周围地区的环境卫生。7)主动与交通部门取得联系,求得施工占用道路的批准和运输的畅通。8)主动与公安部门取得联系,及时办理暂住证等必要的手续,搞好现场的治安工作。4.2.4与当地社区的关系1)在进场施工后,和当地社区政府、居委会取得联系,214、邀请周围单位与居民参加座谈会、联欢会、新闻发布会等,听取周围单位与居民的意见,并通报工程的性质、概况和建设意义,求得周围单位与居民的支持与谅解。2)对受施工的噪声、强光、灰尘影响的单位和居民采取必要的弥补措施。同时也积极采取预防措施减少这些危害,尽可能地保护周围单位和居民们的利益。3)认真执行“门前三包”制度,保持场内外道路清洁。4)积极参加社会公益活动,对抗台、抗洪等突发性自然灾害,只要当地需要,项目部义不容辞派人派物支持。4.2.5与协作单位的关系1)在与设计单位的合作中,在开工前就事先考虑好发生设计变更等情况,制定一套应急措施或方案。遇有设计变更,及时迅速地调整工程进度计划,并相应调整人215、力、设备、材料和资金的用量。2)及时与供电局、自来水厂、气象部门取得联系,以便及时掌握供电、供水及天气变化的情况。3)与其他协作单位合作中,在遵守合同和法律的前提下,做好协商合作。4.3工期目标及奖惩办法保证按投标承诺工期完成招标文件所有的全部工作量,如完不成每拖延一天除按合同规定接受处罚外公司对项目部罚款1000元/天。第八章 工期网络图1施工过程项目划分本工程开工时间:2xx年8月15日竣工时间:2017年2月15日总工期要求:325日历天2编排合理的施工顺序由于工期紧、任务重,根据建筑平面的设计将整个工程划分成四个施工段施工: 准备阶段工作内容: 主要包括现场临设搭建,定位测量放线,主要216、机械进场安排,施工人员熟悉图纸,施工计划安排,周转材料进场,围墙设置等。基础阶段施工内容:、基础施工,主要包括现浇部分钢筋、模板、混凝土,砖基础,回填土。主体阶段施工内容:主要包括现浇钢筋、模板、混凝土,砌体,回填土。 安装工程随土建施工配合穿插进行,具体时间安排及穿插详见施工进度计划网络图(附图)。3工序合理搭接3.1总体施工顺序3.1.1本工程基础施工施工工艺如下:场地平整土方开挖三七灰土垫层砼垫层独立、条形基础钢筋独立、条形基础模板独立、条形基础混凝土基础柱钢筋基础柱模板基础柱混凝土检查验收回填土主体工程施工工艺:扎钢筋支柱模浇砼支梁底模扎梁钢筋支现浇板模板扎板钢筋浇砼拆模养护。3.1.217、2各段施工工序约束严格,程序固定化,每道工序的质量工期均影响工程的整个效果,所以对工序质量时间控制作为管理重点。3.1.3基础、主体施工分段流水作业,各段工序熟练,施工速度、质量相对稳定。3.2各施工阶段总体协调3.2.1以土建为龙头,以统一制度的约束措施来管理现场。凡进入现场施工的安装等专业单位,必须遵守现场管理制度,服从土建统一规划、平衡。在生活、生产加工、施工库房、施工用电、施工用水等方面划分区域,建立施工现场统一指挥协调小组负责协调各专业单位之间的施工程序。建立现场协调会制度,及时解决土建、安装等专业单位施工中存在的问题及矛盾,并以会议纪要形式,各单位签字、盖章即具备法律效力,对各方均218、有法律约束效力。3.2.2以统一的施工计划、施工程序规划为指导,确保整个工程优质、高速,按期交付使用。3.2.3基础、主体施工阶段,安装应紧密配合土建进度,按照设计图纸进行前期的预留预埋工作,土建要配合安装作好隐蔽的预留预埋产品保护,提供准确的测量放线基准。为保证相互间创造工作面,安装、设备的锚固铁件、连接吊杆等应按土建要求进度提前插入。3.3配合措施3.3.1以统一的技术管理手段及配合措施,强化各专业单位的技术管理及配合意识。3.3.2土建及时将有关部分项质量控制计划交现场协调小组签发,各专业单位共同执行此计划,确保分项工程质量有计划可循。3.3.3土建、安装及各专业单位共同核定图纸,相互对219、照,将工序矛盾问题消灭在施工图纸阶段。防止返工损失造成工期延误或造成无法恢复的质量隐患。3.3.4执行统一技术交底制度和规范标准验收制度。3.3.5土建应将标高水平控制基准线和墙体位置控制线,轴线控制线弹旦墙或柱上,明确水平标高线高度、明确墙体及安装位置平面、明确定位测量基准,由土建测量工长统一核定,技术负责人批准。第九章 施工总平面布置图1主要施工机械位置1.1施工临时设施的布置应符合施工工艺流程,便于区域施工,减少相互影响,便于管理。1.2根据工程施工的需要,结合现场条件,本着场地布置紧凑合理,交通道路方便顺利捷径,有利于现场施工管理及文明施工的原则布置。1.3在业主规定的施工用地范围内。220、1.4钢筋加工场、钢筋、砂材堆场及成品钢筋堆场按施工平面图布置,内设钢筋弯曲机4台、切断机4台、调直机4台;为减少噪音大的木工棚采用封闭式,尽量避免扰民影响。2建筑材料、半成品堆放凡进入现场的建筑材料、半成品必须按平面布置图的位置及施工方便要求堆放整齐,选择经济合理的运输半径,减少二次搬运量。便于管理,减少相互影响。3临时供电、供水网的布置3.1水、电由建设单位指定位置接入。施工用电线路分为动力线、照明线两路搭设,沿施工场地周围布置消防栓。3.2临时用电:从建设单位指定的接口处接至现场配电间,在配电箱内设置电表,再从现场配电间引出,采用三相五线制,分别引至各个施工用电地点。为保证供电线路出现故221、障时施工的不间断,我单位将加强对建设单位所提供的和我方的供电设施进行保养、维护,工程竣工后按建设单位的要求进行拆除。3.3施工用水:从建设单位指定的接口处铺设管道引出,分布于施工各个部位,在接口处设置水表。为保证工程施工不间断的供水,我方将在施工现场设置一个蓄水箱及污水处理系统,将污水经处理后排进院区排水系统。为保证供水系统和污水系统的正常运转,我方将加强对建设单位所提供的水源、供水系统和污水系统的管理、维护。工程竣工后按建设单位的要求进行拆除。4临时道路、排水的位置现场道路及出入口:现场循环主路设置6m宽,现场设一个出入口,门宽10m。在施工期间,为方便施工和保证现场文明,我单位将修建临时施222、工道路、便道及临时排水设施,为施工用水排放特设一个积水坑,沉淀后清水施工再利用,沉淀物及时外运。并设置安全标志、护栏、警告装置等,并对所修的道路和便道进行养护维修,工程竣工后按建设单位的要求进行清除。5各种临时设施的位置与尺寸在进行生产临时设施规划时,尽量将它与生活临时设施分开设置,以免生活、生产相互干扰。根据本工程场地及周边环境的情况,为了减少噪音, 保证周边秩序,木工房等噪音较大的设备设在封闭房间内,其余临时设施具体情况详见施工总平面布置图。工程施工现场平面水、电布置平面图均见施工总平面布置图。第十章 在节能减排、绿色施工、工艺创新方面针对本工程有具体措施或企业自有创新技术公司将在本工程的223、施工组织和管理过程中,严格按照招标文件的要求履行甲方的环境保护义务。遵循已经通过ISO14001认证的职业安全健康及绿色施工、节能减排体系,建立本工程项目绿色施工、节能减排体系,结合本工程的地理位置和施工特点编制绿色施工、节能减排程序,并在监理工程师的指导和监督下展开环保工作。识别施工过程中的环境因素,分析对环境产生影响的程度,判定重大环境因素,评价其控制现状及可控能力,进行技术、经济、环境可行性分析,制定相应的目标、指标和绿色施工、节能减排方案,重点对水污染、大气污染、噪声排放、固体废气物等方面进行控制,采取针对性预防措施减少在现场施工和经营活动中对环境造成的负面影响。并通过不断审核的机制,224、产生环境绩效,实现持续改进。1节能减排1.1节能(1)根据国务院办公厅关于严格执行公共建筑空调温度控制标准的通知,项目部规定夏季室内空调温度设置不得低于26,冬季室内空调温度不得高于20。空调运行期间应关闭门窗,宿舍禁止使用电热器之类不安全电器,浴室限时使用,所有生活区室内无人时必须关闭灯、电脑、空调等用电设施,晚上十点之后所有宿舍必须关灯,早上六点半开灯,由安全部负责监督项目部全体成员的执行情况。(2)工程施工机械如水泵、电焊机等采用变频型。(3)项目部办公室及场地照明使用LED照明灯具,以节约能源;办公室制定公车使用管理办法,鼓励管理人员乘坐公交车外出办事,节约油耗。1.2 节水(1)施工225、现场用水器具符合节水型生活用水器具标准中的规定及节水型产品技术条件与管理通则的要求,卫生间、浴室采用节水型水龙头、低水量冲洗便器;现场尽最大可能收集雨水经沉淀后用于降尘或车辆冲洗使用,既节约成本又节约水资源。(2)施工时充分利用场地周边现有市政设施,施工用水从现有市政管道接入。废水经沉淀池过滤后排放。1.3 节材(1)现场办公和生活用房采用集装箱式活动房,现场围挡采用装配式可重复使用的围挡封闭,工程完成后进行回收再利用,对现场铺设的管线进行保护,以便能够重复利用节约材料。(2)架设工艺及模板支护等专项方案予以会审、优化,合理安排工期,加快周转材料周转使用频率,降低非实体材料的投入和消耗;合理确226、定商品混凝土掺和料及配合比,降低水泥消耗。(3)施工过程要求精确定料,合理下料,不浪费;施工中剩余的钢筋头儿、料头儿要合理利用。(4)办公用品由办公室按计划采购,建立领用制度。节约纸张,内部资料尽量双面打印,单面废纸背面要充分利用。1.4 节地(1)施工中挖出的弃土,在堆放前进行挖填平衡计算,尽量利用原土回填,做到土方量挖填平衡。因施工造成裸土的地块,及时覆盖砂石或种植速生草种,防止由于地表径流或风化引起的场地内水土流失。(2)施工现场物料堆放紧凑,施工道路按照永久道路和临时道路相结合的原则布置,减少土地占用。2绿色施工 2.1 粉尘的控制措施:1.1施工现场的道路硬化,保证坚实、平坦、清洁、227、畅通。在工地入口处,设专人对出场的车辆进行清扫,保证出场车辆的清洁。1.2清运渣土的车辆设专人用苫布密封,以防遗洒。1.3垃圾外运时,及时办理准运手续。并弃置于业主指定地点。1.4水泥全部采用袋装,放在封闭的水泥库内,以防粉尘飞扬。1.5清扫路面和作业场所采取洒水措施。1.6公路清扫、水泥搬运等,粉尘接触性人员均佩戴防尘口罩。1.7在现场道路两旁,临时设施、办公区四周以及空地采取绿化措施,尽可能减少粉尘源。2.2 废水控制措施悬浮物(SS)污水:沉淀后再排放。混凝土拌合系统污水首先排入污水沉淀池,通过污水沉电池沉淀,去处悬浮的水泥、砂和石颗粒后再排放。项目部负责编制、检查与督促、日常维护及清理228、废水排放措施和组织落实工作,2.3废液治理措施1)施工现场应设置排水沟及沉淀池。 2)砂浆搅拌机按施工总平面布置图进行布置,对搅拌机所处的场地进行硬化,设排水沟和沉淀池,废水经沉淀后进行重复利用,或排入城市污水管网。3)抹灰工程的用水,就近利用施工临时水管道,各施工班组用喷雾器向墙面及需养护的抹灰面浇水,以保证无多余水流向地面。4)楼地面工程用水:楼地面工程所产生的污水在本层收集后,不得随意乱倒。5)厕所设化粪池,设自动冲水箱。6)生活区设洗刷专用水管水池,不得随处洗刷。7)浴室用水经过滤流入管网。8)食堂刷锅水经隔油池作油水分离后排入管网,浮油用专用容器存放。9)油料污染:机械修理和变压器油229、处理时,注意废油的回收,2.4 噪声控制措施1)工程施工中的各类噪声,其排放指标应达到建筑施工场界噪声限值(GB12523-90)。2)严格控制施工机械噪声,做好噪声监测和保护措施,积极采取维修、维护、保养措施,减小或消除机械噪声。3)对难以控制的施工机械噪声,可能危害作业人员职业健康的积极采取必要个体保护措施,佩戴耳塞、耳罩等。4)合理安排劳动力,对难以控制的施工机械噪声,应采取操作人员轮流换制,减少接触噪声的时间。5)对距噪声源较近的施工人员,采取分时段、隔离等措施,减少噪声污染。6)为保护施工现场附近居民的夜间休息,对居民区150m以内的施工现场,控制施工时间,尽量减少夜间后半夜作业。2230、.5 固体废弃物控制措施固体废弃物处理前首先考虑能否作为二次资源加以利用,对相关化学物品、有毒容器的处置,物资管理部在物资采购合同文件中明确说明对空桶、罐的回收、处置及环保具体要求环节的责任和义务;避免由于对物资品性了解不详最终对环境造成破坏。项目部对非危险固体废弃物存放点指定专人管理,由指定人员负责将废弃物运输到场内废弃物指定存放场,并分类放置。运输中应确保不散撒,不混放,不泄漏。一旦发现运输中泄漏或散撒的现象必须清理。生活垃圾要实行垃圾袋装化并放置到指定的场所,由项目工地后勤管理部统一运输,集中处理。施工过程中产生的固体废弃物,要分类存放;对废旧材料如废钢铁、废零件等一般废弃物,且有回收价231、值的废弃物,由物资管理部根据有关规定进行处置;危险废弃物除医疗垃圾焚烧处理、油桶等可循环利用外,其它不能处置或不便处置的危险固体废弃物由安全保卫部征得当地环保部门的同意后妥善处置。从事收集固体废弃物的相关方应具备法律、法规要求的资质证明,并在合同或协议中明确要求双方在环保方面的义务和责任等。3工艺创新针对本工程采用以下工艺创新:1)在墙体砌筑之前,将墙体内所有开关、插座、消防开关、应急照明、疏散等全部管线提前暗埋在墙体内,避免了二次开槽,减少损耗及建筑垃圾。2)混凝土基础支模加固施工做法: 混凝土基础模板支设时,采用套上 PVC 管及塑料塞头的对 拉螺栓加固模板,有效的防止了混凝土浇注,振捣过232、程中的跑浆,漏 浆现象,并能够轻松抽出螺杆,提高了螺杆周转利用率.同时,塞头 处行成喇叭口,更加方便了螺栓孔的封赌. 第十一章 新工艺、新技术、新设备、新材料的采用程度,其在确保质量、降低成本、缩短工期、减轻劳动强度、提高功效等方面的作用 为了有效的促进生产力的提高,降低工程成本,减轻工人的操作强度,提高工人的操作水平和工程质量,满足厂房和实验楼的结构功能和使用功能,在施工中我公司将积极采用先进工艺、先进技术,大力推广新工艺、新技术、新材料、新设备,优质高效完成施工任务。1新工艺应用1.1防止墙体裂缝的施工工艺: 为防止或减轻墙体开裂的质量通病,在砌体的一层和顶层窗台标高处设置60 厚的水平和233、垂直现浇钢筋混凝土带或窗台下压筋等施工技术措 施,能够有效地防止墙体裂缝。1.2上下水管根部防渗漏工艺做法; 厨卫间楼地面做找平层前, 在管道根部做细石混凝土圆弧坡。防水施工时做防水附加层,防水层做到地面面层以下 20 。 PVC 管道底部应做塑料套管, 净高度为 20 , 内径比排水管外径大 2540 ,用水泥沙浆填实,上口抹平,刷漆. 优点: 防水层直接做到阻水台位置, 杜绝了管根渗漏通病并且管根美观,整洁。1.3拉结筋后植施工做法: 在框架结构填充墙砌筑中,填充墙与框架柱交接处的拉结筋,推广采用结构胶后植法施工做法,改变了在柱内预埋铁件,钢筋的传统做法,从而保证了拉结筋的位置及标高准确。234、 1.4上下水立管预留孔洞,堵洞新工艺。 工艺做法: (1) 购置塑料用吊洞模具。(2) 以立管为支撑,安装模具。 (3)浇注孔洞混凝土。 (4)拆除模具,清理,刷油,存放。 优点:该模具制做简便,安装快捷,稳固,拆除方便,可周转使用, 能够消除堵洞涨模以及管根不平等质量通病。2新技术应用2.4室内外电线套管采用重量轻、能耗低、经济耐用的PVC管材,室内外排水管宜选用隔音标准不低于同类铸铁管的UPVC管材。2.5在砼中掺加一定的外加剂,以改善砼的和易性的和提高砼的耐久性,屋成现浇板采用胶合板,减少拼缝和漏浆,提高屋面自防水能力。2.6复合土钉墙支护技术:深基坑开挖时,对基坑采用微型桩、土钉、挂235、网(250*250、6.5钢筋网片)喷射80厚C20混凝土复合土钉墙支护。2.7管线综合布置技术:本工程安装专业繁多,各类风管、桥架、消火栓喷淋管道错综复杂,位置、标高冲突点多,采用了管线综合布置技术,避免了各安装专业施工阶段交叉、衔接不当而造成的返工浪费,同时提高工程质量、减少施工安装后的拆改工作量,最大程度降低工程成本。3新设备运用3.1 数控切割机:保证下料尺寸的正确,降低材料损耗。3.2 型钢组立机:减小误差,提高成品精度。4新材料采用 4.1 水管道使用UPVC管材,电线穿管采用PVC管材。4.2 在厨房房间、厕所地面,加做一层M15水泥防水剂(卫生间还需刷沥青玛蹄脂),能保证闭水试236、验合格后做装修面层。4.3 水泥采用散装水泥,砼中掺加适量的外加剂,如高效减少剂,早强剂等外加剂,使砼早期强度提前形成,提早拆模时间,提高模板的周转。4.4 窗台、楼梯梁滴水线建议使用按统一标准制作的PVC滴水条,既能确保施工质量,又减少了施工工序。4.5 在砼及砂浆中采用掺加粉煤灰技术,可以减少水泥用量,增强砼的和易性,提高砼成型质量,水泥用量的减少可降低水化热的产生,减少砼内部及表面的裂缝产生,延长结构式的使用寿命。第十二章 企业具备信息化管理平台,能够使工程管理者对现场实施监控和数据处理1信息化管理本工程通过企业管理信息化系统,搭建建设工程项目资源计划管理应用技术平台,平台运行内容主要包237、括:项目行政办公管理、经营管理、合同管理、计划进度管理、采购管理、物资管理、财务管理、人力资源管理等内容。实现项目的全过程管理规范化、流程化控制,实现项目部与企业之间的内部协同管理及各种资源集中管理;并且与Internet联网,使工程项目管理达到信息资源共享,提供企业管理所需的基础信息资源,提高项目决策能力和管理水平。2实施监控与数据处理无线视频监控:现场监控前端采用无线+有线相结合的方式进行传输,实现现场监控全覆盖,对施工过程的质量控制,安全文明施工情况进行有效管控。本工程数据处理采用“金鲁班”企业信息化管理系统,通过将项目施工生产和管理过程中涉及的各类信息进行统一的面向信息共享的信息分类与238、编码,用系统集成的方法将项目管理的各业务处理与管理信息系统模块进行数据交换整合,形成覆盖项目管理主要业务的集成管理信息系统,实现项目管理过程的信息化处理和业务模块间的有效信息沟通。主要内容包括:项目办公事务管理(与公司总部的沟通)、项目进度计划管理(支持与Project进度管理软件的集成)、材料的采购计划与入库、限额领料与出库,盘点及周转材料的管理、设备管理、项目成本管理与核算、相关报表自动生成、项目施工组织设计、技术方案、工法及图档管理、项目质量与安全管理(管理过程的及时有效记录及审批过程的可追溯管理)、工程项目管理的动态数据实时传输、实时监控和分析预警管理。附表一:拟投入工程的主要施工设备239、表序号机械或设备名称规格型号数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力用于施工部位1塔式起重机QTZ403新乡2014.155100%基础、主体2汽车吊QY-251长春2015.175100%基础、主体3混凝土输送泵HBT602长沙2014.355100%基础、主体4钢筋切断机GJ404荥阳2015.35100%基础、主体5钢筋弯曲机JGB7-40B4巩义2010.120100%基础、主体6闪光对焊机UN-1004巩义2010.15100%基础、主体7交流电焊机BX-3303安阳2010.11.5100%基础、主体8木工园盘锯MJ2254武功2011.11.1100%基础、主体9木工平刨机M240、B1064扬州2012.125100%基础、主体10计 算 机联想3扬州2012.15100%基础、主体11插入式振动器Z-5540安阳2012.17100%基础、主体12平板式振动器Z20-8010安阳2012.120100%基础、主体13砂浆搅拌机200L3郑州2011.115100%主体14水 泵扬程30m3上海2013.2100%安装15提升机SSE-1206荥阳2011.335100%主体附表二:拟配备工程的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称规格型号数量国别产地制造年份已使用台时数用途1钢卷尺5m12国产2014.150测量2钢卷尺50m2国产2015.430测量3全站仪TOPCO241、N GTS-7011日本2014.5200测量4激光电子经纬 仪BDJ22国产2013.5150测量5经纬仪TDJ2-E 2国产2015.5100测量6水准仪DS31国产2015.5100测量 7精密水准仪Sokkia PL11国产2015.5100测量8坍落度筒8国产2011.4120试验9抗试压模150150150mm40国产2011.4300制作试块10砂浆试模70.770.770.7mm12国产2xx.4130制作试块11台 称TGT500型4国产2010.4200称重12水准尺550MM4国产2015.7210检测13垂直检测尺JZC2 4国产2012.7130检测14盒 尺5M 4242、国产2011.7150检测15建筑电子测温仪JDC24国产2013.3110测温16游标卡尺1500.2 4国产2015.780检测17塞 尺J2G1 4国产2014.780检测18混凝土试块标养箱YH-20B40B4国产2010.9300养护19天平HCTP11B104国产2012.7180称重21砝码 10g50g4国产2014.7180称重22兆欧表500MP15国产2014.10200检修23氧气表YOY115国产2011.10200气焊24乙炔表YOY115国产2012.10200气焊附表三:劳动力计划表单位:人工种按工程施工阶段投入劳动力计划准备土方基础主体装饰竣工钢筋工23255243、08电工44630400水工561420300电焊工22510101架子工5515252510抹灰工500506020力工102030303030木工3555110500混凝土工552530100油工11152020瓦工15152560150机械工551015150附表四:计划开、竣工日期和施工进度网络图计划开工日期:2xx年8月15日,计划竣工日期:2017年9月8日,总工期390日历天。附表五:施工总平面图附表六:临时用地表主要生产、生活临时设施如下表:序号用 途位置面积(m2)需用时间1生产设施办公室施工现场160开工至交工2水泥库施工现场40开工至交工3配电房施工现场15开工至交工4木工加工区施工现场90开工至交工5钢筋加工棚施工现场100开工至交工6机修、工具房施工现场30开工至交工7材料库施工现场80开工至交工8门卫施工现场10开工至交工9生活设施厕所施工现场20开工至交工10食堂施工现场25开工至交工11职工宿舍施工现场110开工至交工