1、xx综合实验区第一期中小学原则化及公办幼儿园建设项目xx小学砌体工程专项施工方案目 录第一章编制根据3第二章工程概况41工程性质42工程概况43砌体工程概况4第三章砌体施工方案61加气块砌筑规定62加气混凝土砌筑专用砂浆63蒸压加气混凝土砌块工程74隔墙与框架柱及构造柱拉结做法135构造柱施工146过梁施工177植筋技术规定17第四章施工安排191工期安排192施工机具筹划193劳动力准备筹划19第五章砌体工程质量通病及防治201砌筑砂浆202墙体233构造柱27第六章质量保证办法311质量保证体系网络图312质量保证办法31第七章安全文明施工保证办法351安全工作目的352安全管理目的3532、安全生产技术办法354安全保证办法355文明施工保证办法37第一章 编制根据1.1 业主提供xx小学设计图纸；1.2 xx小学施工组织设计；1.3 国家和地方颁布现行关于设计规范和原则、原则图集；(1) 工程建设原则强制性条文；(2) 建筑工程施工质量验收统一原则（GB50300-）；(3) 砌体构造设计规范(GB50003-);(4) 砌体工程施工质量验收规范（GB/T 50203-）；(5) 建筑装饰装修工程施工及验收规范（GB50210-）；(6) 蒸压加气砼建筑应用技术规程(JGJ/T17-)；(7) 蒸压加气混凝土用砌筑砂浆与抹面砂浆（JC890-）；(8) 蒸压加气砼砌块应用技术规3、程（DBJ13-29-）；(9) 蒸压砂加气混凝土砌块建筑构造DBJ13-75（闽J10）；(10) 蒸压加气混凝土砌块建筑构造(03J104)；(11) 砖墙建筑构造（04J101）；(12) 砖墙构造构造（烧结多孔砖与普通砖、蒸压砖）04G612；(13) 钢筋混凝土过梁（03G322）；1.4 中华人民共和国五冶集团有限公司质量体系文献及有关类似工程项目施工经验、技术成果。第二章 工程概况1 工程性质工程名称： 第一期中小学原则化及公办幼儿园建设项目xx小学工程地点：xx综合实验区xx小学2 工程概况本工程0.000线相称于原有教学楼室内标高本工程建筑占地面积781.77，总建筑面积（含4、阳台）3963.01，其中半阳台面积204.27m2，其中教学楼为多层公共建筑，耐火级别均为二级；本工程建筑级别为二级。框架抗震级别为二级，抗震设防类别为乙类，抗震设防烈度为7度。本工程地上五层，地下0层，二至五层为综合楼建筑屋面到室外地面高度为21.10米。主体构造使用年限为50年。3 砌体工程概况(1) 墙身：内外墙填充墙200厚采用190*190*600A5.0蒸压加气混凝土砌块，强度级别A5.0，砂浆采用加气混凝土砌块M5.0专业水泥砂浆；分隔墙100厚采用90*90*600A5.0蒸压假期混凝土砌块M5.0专业水泥砂浆砌筑，卫生间 、厨房隔墙100厚采用90*90*600A5.0非承5、重蒸压加气混凝土砌块，砌块体积密度均为B07。(2) 室内地面如下墙体采用200宽C15素混凝土至地梁面。所有墙柱之阳角均做1:2水泥砂护角线高1800mm。(3) 砌体工程量登记表教学楼序号砌块类型砌块厚度（mm）工程量（m3）备注（使用部位）1B07、A5.0蒸压加气混凝土砌块200200地面以上外墙、内墙第三章 砌体施工方案1 加气块砌筑规定 本工程0.000如下墙体均采用200宽C15素混凝土至地梁顶面。2 加气混凝土砌筑专用砂浆2.1 砂浆技术条件(1) 砂浆拌和物密度不应不不大于1800kg/m3，砂浆收缩率不应不不大于1.0mm/m。(2) 砌筑砂浆稠度应按下表规定选用。(3) 6、砌筑砂浆稠度选用表砌体种类砂浆稠度（mm）加气混凝土砌块砌体90-110(4) 分层厚度不不不大于20mm。2.2 砂浆使用砌筑砂浆应随拌随用，拌成后必要在保塑时间内（4h）用完。施工期间最高温度超过30时，必要在2小时内使用完毕。2.3 砌筑砂浆施工质量控制(1) 普通规定a. 砂浆拌合物及砂浆硬化体技术性能均应符合设计规定、国家现行技术原则和本规程规定。稠度由需方依照施工规定拟定。b. 干混砂浆进场后，应按种类、强度级别、批号分开贮存，先到先用。c. 干混砂浆应存储在筒仓或仓库中，做到防潮、防水、防湿。筒仓或仓库应有明显种类、强度级别和批号等标记，禁止混存混用。d. 自生产日期起，贮存超过7、2个月母料砂浆，应重新复检拟定级别。如在有效存储期内发现砂浆浮现结块，应剔除结块后取样检查，检查合格后方可继续使用。(2) 砌筑砂浆施工砌筑时砌体材料含水率应符合有关施工规范或原则规定。当砌筑砂浆对砌体材料含水率有特殊规定期，应依照发货单规定对砌体材料含水率进行控制。(3) 施工质量验收a. 普通规定 施工中砂浆强度验收应满足：同一验收批砂浆抗压强度平均值应不不大于或等于设计强度级别所相应立方体抗压强度；同一验收批砂浆最小抗压强度值应不不大于或等于设计级别所相应立方体抗压强度0.75倍。 对砂浆质量有疑问或争议时，可委托有资质检测机构进行仲裁检查。b. 砌筑砂浆验收 砌筑砂浆施工质量验收应按砌8、体工程施工质量验收规范（GB50203）规定执行。 砌筑砂浆强度检查不合格时，可采用砌体工程现场检测技术（GB/T50315）或贯入法检测砌筑砂浆抗压强度技术规程（JGJ/T136）办法，委托有资质检测机构进行现场检查。3 蒸压加气混凝土砌块工程3.1 原材料规定(1) 砌块品种、规格、强度级别和密度级别等技术指标应满足设计规定。外观质量、尺寸偏差和技术性能应满足福建地方原则蒸压加气混凝土砌块应用技术规程(DBJ13-00-)规定。(2) 砌块龄期不得少于28天，应有出场合格证并按规定进行复试，且不得使用潮湿、破裂、不规整、表面被污染砌块。3.2 构造规定(1) 非承重加气混凝土砌块墙转角处、9、与承重墙交接处，均应沿墙高1m左右，在水平灰缝中放置拉结钢筋，拉结钢筋沿墙或柱每430mm设立一道为26，钢筋伸入墙内不少于700mm（见下图）。 非承重砌块墙拉结钢筋 (2) 加气混凝土砌块墙窗口下需设立通长100mm厚现浇混凝土压顶，内配拉结钢筋36。3.3 砌筑前准备(1) 加气混凝土砌块砌筑前，应依照建筑物平面、立面图绘制砌块排列图。在墙体转角处设立皮数杆，皮数杆上画出砌块皮数及砌块高度，并在相对砌块上边线间拉准线，依准线砌筑。(2) 加气混凝土砌块砌筑面上需适量洒水。(3) 砌筑加气混凝土砌块宜采用专用工具（铺灰铲、锯、钻、镂、平直架等）。(4) 找平：地梁上表面标高差不不大于10m10、m时，砖砌筑灰缝厚度不能满足规范规定，采用50mm厚细石砼找平。3.4 工艺流程清理基层抄平放线砼找平绑扎构造柱钢筋立皮数杆焊接拉结筋砌砌块墙体绑扎现浇带钢筋支模、浇筑现浇带砼砌筑现浇带上砌体支构造柱模板、浇筑砼砌梁（板）下口斜撑砖安装门框、敷设墙内电线管及接线盒墙体修补墙面装修3.5 工具及器具砌筑用砖铲刀10把，皮榔头10把，专用砂浆砌筑工具10把，锯子5把，板凿5把，砂浆桶10只，托线板3根，线锤5只，棉线和尼龙线适量。3.6 加气砼砌块施工要点(1) 加气混凝土砌块墙宜从转角处或交接处开始砌筑，并应同步砌筑，在无可靠办法状况下，不得内外墙分砌施工。对不能同步砌筑又必要留置暂时间断处，应11、砌成斜槎。当不能留斜槎时，除转角外，可留直槎，但直槎必要做成凸槎，并加设拉结筋。(2) 每一楼层内砌块墙体应持续砌完，不留接搓。如必要留搓时应留成斜搓，或在门窗洞口侧边间断。(3) 砌筑首皮砌块前，应清除砌筑部位所残存砂浆、杂物等，校核放线尺寸并试排砌块。(4) 内外墙底部应采用200mm高C15素砼，宽度同墙厚。(5) 砌筑前应先将砌块砌筑面洒水湿润并清除浮灰，表面湿水深度宜为5mm10mm。(6) 砌体应分次砌筑，每次持续砌筑高度不应超过1.5m，应待前次砌筑砂浆终凝后，再继续砌筑，日砌筑高度不适当不不大于2.4m，砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待砌体收缩稳定后再补砌，补砌采用砌块斜砌12、挤紧，应至少间隔7天后补砌，其倾斜度宜为75度，砌筑砂浆应饱满，砂浆饱满度不得低于80，(7) 砌筑砂浆配合比按照厂家给定母料：砂：水=1:3:0.75进行搅拌配备，砂浆应随拌随用，且应在4h内使用完毕。砂浆应均匀平整，随铺随摆；砌块宜一次摆正。(8) 切割砌块应用专用刀锯，不得用斧或瓦刀任意砍劈(9) 灰缝规定横平竖直，砂浆应饱满，原浆随砌随勾缝，勾缝采用10钢筋将灰缝勾成深度1mm-3mm凹缝。水平灰缝砂浆饱满度不应不大于90%；竖向灰缝砂浆饱满度不应不大于80%。灰缝厚度应均匀，水平灰缝厚度不得不不大于15mm，垂直灰缝厚度不应不不大于20mm。(10) 加气混凝土砌块墙上下皮砌块竖向灰13、缝应互相错开，互相错开搭接长度不不大于砌块长度1/3，且不不大于150mm。如不能满足时，应在水平灰缝设立26拉结钢筋或4钢筋网片，拉结钢筋或钢筋网片长度应不不大于700mm（见下图）。 砌块墙中拉结筋示意图 (11) 门窗洞口两侧应保证洞周平直，按设计规定部位砌入预制砼锚固块。 (12) 在墙上留置暂时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应不大于500mm，洞口净宽度不应超过1m。加气混凝土砌块墙上不得留设脚手眼。(13) 对有构造柱填充墙，应先砌墙，后浇筑构造柱混凝土。(14) 砌体脚手架采用工具式，脚手架满铺竹夹板。(15) 楼面砌块运送过程中不容许直接倾倒翻斗车，应人工传下，楼面砌块、砂浆堆14、放不容许超载。3.7 质量规定(1) 加气混凝土砌块砌体质量分为合格和不合格两个级别。(2) 加气混凝土砌块砌体质量合格应符合如下规定：、主控项目应所有符合规定；、普通项目应有80%及以上抽检处符合规定，或偏差值在容许偏差范畴以内。(3) 加气混凝土砌块砌体主控项目：砌块和砌筑砂浆强度级别应符合设计规定。检查办法：检查砌块产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试块实验报告。(4) 加气混凝土砌块砌体普通项目：、砌体普通尺寸容许偏差应符合下表规定。抽检数量：对表中1、2项，在检查批原则间中随机抽查10%，但不应少于3间；大面积房间和楼道接两个轴线或每10延长米按一原则间计数。每间检查不应少于3处。15、对表中3、4项，在检查批中抽检10%，且不应少于5处。加气混凝土砌体普通尺寸容许偏差表项次项目容许偏差（mm）检查办法1轴线位移10用尺检查垂直度不大于或等于3m5用2m托线板或吊线、尺检查不不大于3m102表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺检查3门窗洞口高、宽（后塞口）5用尺检查4外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查、加气混凝土砌块不应与其她块材混砌。抽检数量：在检查批中抽检20%，且不应少于5处。检查办法：外观检查。、加气混凝土砌块砌体灰缝砂浆饱满度不应不大于80%。抽检数量：每步架子不少于3处，且每处不应少于3块。检查办法：用百格网检查砌块底面砂浆粘结痕迹面积。、加气混凝土砌块砌体留置16、拉结钢筋或网片位置与砌块皮数相符合。拉结钢筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计规定，竖向位置偏差不应超过一皮砌块高度。抽检数量：在检查批中抽检20%，且不应少于5处。检查办法：观测和用尺量检查。、砌块砌筑时应错缝搭接，搭接长度不应不大于砌块长度1/3；竖向通缝不应不不大于2皮。抽检数量：在检查批原则间中抽查10%，且不应少于3间。检查办法：观测和用尺检查。、加气混凝土砌块砌体水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别不不不大于为15mm和20mm。抽检数量：在检查批原则间中抽查10%，且不应少于3间。检查办法：用尺量5皮砌块高度和2m砌体长度。、加气混凝土砌块墙砌至接近梁、板底时须留一定空隙，待墙体砌17、筑完并应至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。抽检数量：每验收批抽10%墙片（每两柱间填充墙为一墙片），且不应少于3片墙。检查办法：观测检查。4 隔墙与框架柱及构造柱拉结做法(1) 隔墙与框架柱拉结做法：(2) 隔墙与构造柱拉结做法：5 构造柱施工(1) 墙长超过层高两倍时应在墙中设立钢筋砼构造柱，墙高超过4m时，墙半高处应设立与柱连接且沿墙全长贯通水平砼系梁，详细详下图：(2) 200厚墙构造柱均为GZ1截面均为200*200，纵筋为412，箍筋为A6100/200，在框架梁施工时在梁顶预留插筋，外露插筋长度要满足绑扎搭接长度规定， 对于梁底插筋采用构造植筋办法后植。(3) 构造柱模板系统配备对拉18、螺栓，防止涨模；顶端模板做成喇叭口状，模板配备图如图示：(4) 浇筑砼前，必要将砌体留槎部位和模板恰当湿润，将模板内落地灰、砖渣和其她杂物清理干净，并在结合面处注入适量与构造柱砼原浆水泥砂浆。(5) 浇注砼时，砼浇注高度高出梁底100mm，形成素砼牛腿在主体验收前不得凿除。如图示：(6) 构造柱较高不能一次浇注砼时，可分段浇注，施工缝留在梁顶部；砼应分层浇注，每层厚度不超过50cm。振捣时，先将振动棒先插入柱底部，使其振动，再灌入砼，边下料边振捣，持续作业直到顶部，浇捣时避免触碰墙体，禁止通过墙体传振。6 过梁施工(1) 过梁配筋图详下表：注：过梁两端各进一步支座砌体内长度不不大于250mm(19、2) 当过梁与柱相遇时，预制过梁改现浇，应在柱上植筋，直径及规格应符合过梁有关规定，锚入柱内Lae。(3) 采用现浇过梁时，砌筑砂浆强度未达到70%时，不得拆除过梁底部模板。7 植筋技术规定(1) 严格按下表打孔：钢筋直径孔深（mm）孔径（mm）6901081201212150161415018(2) 采用环氧树脂胶植筋办法， 使用胶之前把原材料出厂证明，材质单及合格证上报监理，验收合格后方可使用。(3) 植筋孔洞打完后，用气泵将孔中灰尘吹干净， 经监理验收后可以进行下道工序。(4) 植筋夏季12小时（冬季24小时 ） 内不得扰动钢筋 ，做拉拔实验合格后方可进行下道工序。第四章 施工安排1 工20、期安排施工开始日期：2月15日，结束日期：3月10日2 施工机具筹划设备名称数量备 注人货电梯1台干混砂浆搅拌机2台工具15套数量可相应调节3 劳动力准备筹划项次工种名称劳动力（人）1木工102砼工103钢筋工64架工65瓦工206普工5第五章 砌体工程质量通病及防治1 砌筑砂浆1.1 砂浆强度不稳定(1) 现象砂浆强度波动性较大，匀质性差，其中低强度级别砂浆特别严重，强度低于设计规定状况较多。(2) 因素分析a. 影响砂浆强度重要因素是计量不精确。对砂浆配合比，工地使用体积比，凭经验计量。由于砂子含水率变化，可导致砂子体积变化幅度达；水泥密度随工人操作状况而异，这些都导致配料计量偏差，使砂浆21、强度产生较大波动。b. 水泥混合砂浆中无机掺合料（如石灰膏、粘土膏、电石膏及粉煤灰等）掺量，对砂浆强度影响很大，随着掺量增长，砂浆和易性越好，但强度减少，如超过规定用量一倍，砂浆强度约减少。但施工时往往片面追求良好和易性，无机掺合料掺量经常超过规定用量，因而减少了砂浆强度。c. 无机掺合料材质不佳，如石灰膏中具有较多灰渣，或运至现场保管不当，发生结硬、干燥等状况，使砂浆中具有较多软弱颗粒，减少了强度。或者在拟定配合比时，用石灰膏、粘土膏试配，而实际施工时却采用于石灰或干粘土，这不但影响砂浆抗压强度，并且对砌体抗剪强度非常不利。d. 砂浆搅拌不匀，人工拌合翻拌次数不够，机械搅拌加料顺序颠倒，使无22、机掺合料未散开，砂浆中具有多量疙瘩，水泥分布不均匀，影响砂浆匀质性及和易性。e. 砂浆试块制作、养护办法和强度取值等没有执行规范统一原则，致使测定砂浆强度缺少代表性，产生砂浆强度混乱。(3) 防止办法a. 砂浆配合比拟定，应结合现场材质状况进行试配，试配时应采用重量比。在满足砂浆和易性条件下，控制砂浆强度。如低强度级别砂浆受单方水泥预算用量限制而不能达到设计规定强度时，应恰当调节水泥预算用量。b. 建立施工计量器具校验、维修、保管制度，以保证计量精确性。c. 施工中，不得随意增长石灰膏、微沫剂掺量来改进砂浆和易性。d. 试块制作、养护和抗压强度取值，应按建筑砂浆基本性能实验办法（）规定执行。123、.2 砂浆和易性差，沉底结硬(1) 现象a. 砂浆和易性不好，砌筑时铺浆和挤浆都较困难，影响灰缝砂浆饱满度，同步使砂浆与砖粘结力削弱。b. 砂浆保水性差，容易产生分层、泌水现象。c. 灰槽中砂浆存储时间过长，最后砂浆沉底结硬，虽然加水重新拌和，砂浆强度也会严重减少。(2) 因素分析a. 强度级别低水泥砂浆由于采用高强度级别水泥和过细砂子，使砂子颗粒间起润滑作用胶结材料水泥量减少，因而砂子间摩擦力较大，砂浆和易性较差，砌筑时，压薄灰缝很费劲。并且，由于砂粒之间缺少足够胶结材料起悬浮支托作用，砂浆容易产生沉淀和浮现表面泛水现象。b. 水泥混合砂浆中掺入石灰膏等塑化材料质量差，具有较多灰渣、杂物，或24、因保存不好发生干燥和污染，不能起到改进砂浆和易性作用。c. 砂浆搅拌时间短，拌和不均匀。d. 拌好砂浆存储时间过久，或灰槽中砂浆长时间不清理，使砂浆沉底结硬。e. 拌制砂浆无筹划，在规定期间内无法用完，而将剩余砂浆捣碎加水拌和后继续使用。(3) 防治办法a. 低强度级别砂浆应采用水泥混合砂浆，如确有困难，可掺微沫剂或掺水泥用量粉煤灰，以达到改进砂浆和易性目。b. 水泥混合砂浆中塑化材料，应符合实验室试配时质量规定。现场石灰膏、粘土膏等，应在池中妥善保管，防止暴晒、风干结硬，并经常浇水保持湿润。c. 宜采用强度级别较低水泥和中砂拌制砂浆。拌制时应严格执行施工配合比，并保证搅拌时间。d. 灰槽中砂25、浆，使用中应经惯用铲翻拌、清底，并将灰槽内边角处砂浆刮净，堆于一侧继续使用，或与新拌砂浆混在一起使用。e. 拌制砂浆应有筹划性，拌制量应依照砌筑需要来拟定，尽量做到随拌随用、少量储存，使灰槽中经常有新拌砂浆。砂浆使用时间与砂浆品种、气温条件等关于，普通气温条件下，水泥砂浆和水泥混合砂浆必要分别在拌后3和4内用完；当施工期间气温超过30时，必要分别在2和3内用完。超过上述时间多余砂浆，不得再继续使用。2 墙体2.1 砖砌体组砌混乱(1) 现象墙面组砌办法混乱，浮现直缝和“二层皮”，砖柱采用先砌四周后填心包心砌法，里外皮砖层互不相咬，形成周圈通天缝，减少了砌体强度和整体性；砖规格尺寸误差对清水墙面26、影响较大，如组砌形式不当，形成竖缝宽窄不均，影响美观。(2) 因素分析a. 因墙面要抹灰，操作人员容易忽视组砌形式，或者操作人员缺少砌筑基本技能，因而，浮现了多层砖直缝和“二层皮”现象。b. 砌筑砖柱需要大量七分砖来满足内外砖层错缝规定，打制七分砖会增长工作量，影响砌筑效率，并且砖损耗很大。当操作人员思想不够注重，又缺少严格检查状况下，三七砖柱习惯于用包心砌法。(3) 防治办法墙面组砌时缝宽度要均匀一致。在同一工程中，应尽量使用同一砖厂砖，以避免因砖规格尺寸误差而经常变动组砌办法。2.2 砖缝砂浆不饱满，砂浆与砖粘结不良(1) 现象砌体水平灰缝砂浆饱满度低于80；竖缝浮现瞎缝，常浮现较多透明缝27、；砌筑清水墙采用大缩口铺灰，缩口缝深度甚至达20以上，影响砂浆饱满度。砖在砌筑前未浇水湿润，干砖上墙，或铺灰长度过长，致使砂浆与砖粘结不良。(2) 因素分析a. 低强度级别砂浆，如使用水泥砂浆，因水泥砂浆和易性差，砌筑时挤浆费劲，操作者用大铲或瓦刀铺刮砂浆后，使底灰产生空穴，砂浆不饱满。b. 用于砖砌墙，使砂浆初期脱水而减少强度，且与砖粘结力下降，而于砖表面粉屑又起隔离作用，削弱了砖与砂浆层粘结。c. 用铺浆法砌筑，有时因铺浆过长，砌筑速度跟不上，砂浆中水分被底砖吸取，使砌上砖层与砂浆失去粘结。(3) 防治办法a. 改进砂浆和易性是保证灰缝砂浆饱满度和提高粘结强度核心。详见前述 “砂浆和易性差28、，沉底结硬”防治办法。b. 改进砌筑办法。不适当采用铺浆法或摆砖砌筑，应推广“三一砌砖法”，虽然用大铲，一块砖、一铲灰、一挤揉砌筑办法。c. 当采用铺浆法砌筑时，必要控制铺浆长度，普通气温状况下不得超过，当施工期间气温超过时，不得超过。d. 禁止用干砌块砌墙。使砌筑时蒸压加气混凝土砌块含水率达应不大于25。 e. 冬期施工时，在正温度条件下也应将砖面恰当湿润后再砌筑。负温下施工无法浇砖时，应恰当增大砂浆稠度。2.3 墙体留槎形式不符合规定，接槎不严(1) 现象砌筑时不按规范执行，随意留直槎，且多留置阴槎，槎口部位用砖渣填砌，留槎部位接槎砂浆不严，灰缝不顺直，使墙体拉结性能严重削弱。(2) 因素29、分析a. 操作人员对留槎形式与抗震性能关系缺少结识，习惯于留直槎，以为留斜槎费事，技术规定高，不如留直槎以便，并且多数留阴槎。有时由于施工操作不便，如外脚手砌墙，横墙留斜槎较困难而留置直槎。b. 施工组织不当，导致留槎过多。由于注重不够，留直槎时，漏放拉结筋，或拉结筋长度、间距未按规定执行；拉结筋部位砂浆不饱满，使钢筋锈蚀。c. 后砌120mm厚隔墙留置阳槎（马牙槎）不正不直，接槎时由于咬槎深度较大（砌十字缝时咬槎深120mm），使接槎砖上部灰缝不易塞严。d. 斜槎留置办法不统一，留置大斜槎工作量大，斜槎灰缝平直度难以控制，使接槎部位不顺线。e. 施工洞口随意留设，运料小车将混凝土、砂浆撒落到30、洞口留槎部位，影响接槎质量。填砌施工洞砖、色泽与原墙不一致，影响清水墙面美观。(3) 防治办法a. 在安排施工组织筹划时，对施工留槎应作统一考虑。外墙大角尽量做到同步砌筑不留槎，或一步架留槎，二步架改为同步砌筑，以加强墙角整体性。纵横墙交接处，有条件时尽量安排同步砌筑，如外脚手砌纵墙，横墙可以与此同步砌筑，工作面互不干扰。这样可尽量减少留槎部位，有助于房屋整体性。b. 执行抗震设防地区不得留直槎规定，斜槎宜采用层斜槎砌法，为防止因操作不纯熟，使接槎处水平缝不直，可以加立小皮数杆。清水墙留槎，如遇有门窗口，应将留槎部位砌至转角门c. 应注意接槎质量。一方面应将接槎处清理干净，然后浇水湿润，接槎时31、，槎面要填实砂浆，并保持灰缝平直。d. 后砌非承重隔墙，可于墙中引出凸槎，对抗震设防地区还应按规定设立拉结钢筋，非抗震设防地区120mm隔墙，也可采用在墙面上留样式槎作法。接槎时，应在榫式槎洞口内先填塞砂浆，顶皮砖上部灰缝用大铲或瓦刀将砂浆塞严，以稳固隔墙，减少留槎洞口对墙体断面削弱。2.4 温度变化引起墙体裂缝(1) 现象a. 八字裂缝。出当前顶层纵墙两端（普通在开间范畴内），严重时可发展到房屋燉长度内，有时在横墙上也也许发生。裂缝宽度普通中间大、两端小。当外纵墙两端有窗时，裂缝沿窗口对角方向裂开。b. 水平裂缝。普通发生在平屋顶屋檐下或顶层圈梁下皮砖灰缝位置，裂缝普通沿外墙顶部断续分布，两32、端较中间严重，在转角处，往往形成纵、横墙相交而成包角裂缝。c. 竖向裂缝。对于某些长度较大房屋，在纵墙中间部位也许浮现竖向裂缝，裂缝宽度中间大、两端小。d. 上述裂缝多余当前房屋建成后年内，具备南面、西面重，北面、东面轻特点，大多数裂缝通过夏季或冬季后浮现。(2) 因素分析a. 八字裂缝普通发生在平屋顶房屋顶层纵墙面上，这种裂缝产生，往往是在夏季屋顶圈梁、挑檐混凝土浇筑后，保温层未施工前，由于混凝土和砖砌体两种材料线胀系数差别（前者比后者约大一倍），在较大温差状况下，纵墙因不能自由缩短而在两端产生八字裂缝。无保温屋盖房屋，通过夏、冬季气温变化，也容易产生八字裂缝。裂缝之因此发生在顶层，还由于顶33、层墙体承受压应力较其她各层小，从而砌体抗剪强度比其她各层要低缘故。b. 檐口下水平裂缝、包角裂缝以及在较长多层房屋楼梯间处，楼梯休息平台与楼板邻接部位发生竖直裂缝，以及纵墙上竖直裂缝，产生因素与上述因素相似。(3) 防止办法a. 合理安排屋面保温层施工。由于屋面构造层施工完毕至作好保温层，中间有一段时间间隔，因而屋面施工应尽量避开高温季节，同步应尽量缩短间隔时间。b. 屋面挑檐可采用分块预制或者顶层圈梁与墙体之间设立滑动层。c. 按规定留置伸缩缝，以减少温度变化对墙体产生影响。伸缩缝内应清理干净，避免碎砖或砂浆等杂物填入缝内。2.5 大梁处墙体裂缝(1) 现象大梁底部墙体（窗间墙），产生局部竖34、直裂缝。(2) 因素分析a. 大梁下面墙体竖直裂缝，重要由于未设梁垫或梁垫面积局限性，砖墙局部承受荷载过大所引起。b. 该部位墙体厚度局限性，或未砌砖垛。c. 砖和砂浆强度偏低，施工质量较差。(3) 防止办法a. 有大梁集中荷载作用窗间墙，应有一定宽度（或加垛）。b. 梁下应设立足够面积现浇混凝土梁垫，当大梁荷载较大时，墙体尚应考虑横向配筋。c. 对宽度较小窗间墙，施工中应避免留脚手眼。3 构造柱3.1 箍筋、拉接筋设立不满足规范规定墙与构造柱应沿墙高第430mm设立2根水平拉接钢筋连结，每边伸入墙内不应少于墙长1/5且不不大于700mm；在构造柱与框架梁相交节点处应恰当加密柱箍筋，加密范畴在35、框架梁上、下均不应不大于六分之一层高或450mm，箍筋间距100mm；构造柱竖向钢筋可用绑扎接头，其绑扎接头长度普通为35d，在绑扎段内箍筋间隙不应不不大于100mm，上述几点除墙体拉接筋尚能保证其他如箍筋加密等几乎均最有做到，究其因素是施工治理水平低、技术素差。3.2 楼层间构造柱轴线错位在浇注混凝土时不认真调节钢筋骨架，在这层砌筑完毕而进行下层砌筑前放线时，便发现下层构造柱歪了，因而在这一层又给到正位，便导致了上、下层不贯通，轴线请位现象。3.3 构造柱“烂根”因构造柱施工过程是，砌筑完一层后，往预留“柱腔”内浇注混凝土。由于“柱腔”经历了整个一层砌筑时间，其根部普遍夹有砂浆、砖渣等杂物，36、又由于混凝土是浇注到圈梁一平，在吊装完楼板，砌筑完墙体后，在构造柱根部浮现比楼板低12mm“柱坑”，在“柱坑”内杂物很难清除干净，浇注混凝土后便在此处形成“烂根”现象。3.4 构造柱断条由于构造柱内箍筋、墙体拉接筋、圈梁钢筋等交织在一起，并且钢筋排放、绑扎又不规则。在圈梁和构造柱同步浇注过程中，定会阻碍混凝土下落；在筑施工时有时会不小心在“柱腔”内掉进并卡有砖渣，阻碍混凝土充填；施工圈梁和构造柱时，所采用河石又往往都是级配不好砂漏，如果有大石块存在，也会使构造柱导致“断条”现象。此外，整根柱子一次浇注，如果振捣棒下不去，振捣不周，定会浮现“断条”之处。3.5 混凝土存在问题(1) 混凝土接搓不37、好。混凝土浇捣前未清除摸内木屑、碎砖、落地灰等杂物，也不用水清洗，使先后两次灌溉混凝土不能紧密相接，构造柱整体性不能保证。(2) 露筋和麻面。支模前，钢筋骨架上没有绑扎混凝土保护层垫块，到致使钢筋保护层厚度局限性，同步，有钢筋位置不准，导致露筋现象；混凝土浇捣前，模板和马牙搓砖墙未作充分湿润，混凝土中某些水分，被砖墙和模板吸走，混凝土表面浮现麻面和酥松现象。(3) “跑浆”。一方面马牙搓两侧面砖墙表面不平整，模板与砖墙之间缝隙大，另一方面，模板拼缝不严密，形成“跑浆”。(4) 空洞和“断层”。浇捣混凝土时不使用插入式振动器，盲目采用摇晃钢筋骨架和敲打模板，代替振捣，导致严重质量问题：一是混凝土38、普遍不密实，马牙搓内混凝土不到位，砖墙与构造柱结合不紧密，拆模后，空洞和“断层”现象多；二是钢筋骨架普遍浮现“散架”和移位。3.6 构造柱质量通病治理(1) 一方面要提高施工单位对增设混凝土构造柱必要性熟悉。依照工程不同施工条件和设计规定，有针对性地制定保证构造柱施工质量技术办法，并严格执行。(2) 对于嵌在墙体中钢筋混凝土构造柱，普通是先砌纵横墙，在墙体砌完后形成柱腔，即预留构造柱位置。构造柱随着墙体和圈梁分层砌筑和浇注，进行分柱段施工。为了，保证构造柱中心线在同一条重直线上，必要使预留柱腔位置精确。因而砌筑时要经常检查构造柱钢筋骨架垂直度，钢筋骨架吊直校正后及时用墙体拉结筋固定其位置。然后39、在浇捣混凝土前将构造柱中心线引向圈梁模板或”柱腔“上口上，使钢筋骨架中心与柱中心线对齐。这样才干保证构造柱对的位置。(3) 对于构造柱马牙搓，从每层柱脚开始，砌筑时必要严格执行先退后前原则，阻保证柱脚为大断面。每一马牙搓齿高普通约为30cm，齿深不不大于6cm。当齿深为12cm时，其上口采用一层进6cm、再一层进12cm办法，使马牙搓上口死角混凝土能保证浇捣密实。(4) 钢筋骨架应随分柱段施工面分段绑扎，绑扎点要牢固可靠，避免错位和滑移。竖向搭接头长度z普通为35d.构造柱箍筋应在圈梁上下均不不大于1/6层高或45cm高度内，箍筋间距不不不大于10cm.对于沿墙体每隔500mm设立一道2根0640、拉结筋规定，必要严格规定砌筑者随砌随放，并保证放入固定在密实砂浆水平灰缝中。(5) 严格执行配合比搅拌工艺规定。粗骨料位径宜用2cm下，坍落度宜控制在5-7cm.分段浇注时要按规定留置相应试块。(6) 构造柱混凝土普通是分段灌溉，普通每层作为一种施工段，柱段施工高度不适当不不大于2m.每层柱底部预留清扫口，便在灌溉前清扫柱模板内砂浆、木屑、砖碴等杂物。新混凝土柱段浇捣前，对衔接处旧混凝土面需铲除松动石子，并用水冲洗。再用构造柱混凝土配合比中灰砂量配备咸水泥砂浆，铺在旧混凝土面上，厚度为12cm，保证新旧混凝土结合有可靠质量。(7) 构造拄振捣操作要设专人负责。浇注过程中设人对浇注柱段进行观测，41、以免浮现漏浆、过振、中间受阻混凝土浇注不到位等现象。浇捣柱混凝土时，宜用插入式振捣棒分层振实。振捣棒随振随拨，分层振捣厚度不超过300mm为宜。振捣时禁止振动砖墙、钢筋，以免导致墙体松动、拉结筋脱开或钢筋骨架变位。浇注前必要浇水漓湿砖砌体和木模板，并封闭清扫口。构造柱与圈梁相交处必要同步浇捣。第六章 质量保证办法1 质量保证体系网络图2 质量保证办法(1) 砌体验收质量按砌体工程施工质量验收规范GB50203-执行；(2) 砂浆随拌随用，普通控制在4h内用完，禁止用隔日砂浆。砂浆拌制随机抽样，试块制作每一楼层，每一工作班或250m3砌体中。对每种标号砂浆至少制作1组（每组6块）试块砂浆配比变更42、时，也应制作试块。(3) 砌砖过程中，砌完一层墙高墙体，同一砖层标高要交圈，砌墙前先测定基面标高误差，通过调节灰缝厚度，调节墙体标高可采用提（压）缝办法，砌筑应注意灰缝均匀，逐级调节，挂线两端应互相相应，注意同一平线所砌层数与皮数杆上砖皮数相符，在墙体一步架砌完前，应抄平弹500mm水平线，依照水平线向上引尺检查标高误差，保证其误差在现行规范以内。(4) 所采用技术、质量办法必要符合现行国家关于施工验收规范、质量评估原则。我项目部设专职质量员服务于施工全过程，严格按质量体系文献规定设立质量管理机构、制定项目部质量工作制度。(5) 认真熟悉和审查施工图纸，组织图纸自审和参加图纸会审。编制科学、合43、理、先进、可行作业设计和施工方案。(6) 严把材料供应质量关，所有使用原材料、构配件均应有出厂合格证或材料合格证明单；按规定应进行进货检（复）验物资，必要检（复）验合格后，并有监理工程师审核批准后，方可使用。(7) 隐蔽工程是施工过程控制重点。凡是隐蔽工程都必要通过专检员检查验收后报施工监理和业主代表进行复查验收，并签证隐蔽工程记录。(8) 与监理工程师密切配合，依照工程特点、质量目的、监理实行细则编制质量工作筹划，筹划中明确各级人员职责、质量控制点、检查验评程序、分某些项工程划分等。(9) 严格计量器具、仪表周期检定，保证在有效期内使用检定合格计量器具、仪表。(10) 建筑材料、成品和半成品44、采购要选取信誉好、质量可靠供应商，杜绝质量不合格材料和成品、半成品进入施工现场。(11) 做好测量控制网、水准点和标桩，认真保护。放样数据必要经第二人复算，放样结束后所使用测量记录必要经第二人进行检查并签字，以保证放样数据精确。测量记录书写规范，不容许任意涂改。(12) 加强对各专业管理人员和操作人员职业道德教诲，健全岗位责任制，牢固树立质量第一思想。积极开展质量小组活动。(13) 每道工序在施工前做详细技术交底。书面技术交底应写明质量原则，在施工前认真向施工操作人员宣读，不清晰问题要详细阐明。使质量原则覆盖率达到百分之百。(14) 做好施工检查记录，施工记录，分某些项工程质量检查评估工作。严45、格按国家规范原则表格实行，做到技术资料与工程实体同步，认真做好施工中隐蔽工程记录和原始资料，做到资料精确、完整、规范化。第七章 安全文明施工保证办法 1 安全工作目的坚持“安全第一、防止为主”方针；坚持“管生产必要管安全”原则；采用“条块结合，以块为主”管理方式；强化项目部安全管理，层层贯彻安全生产责任制，建立健全安全生产保证体系，积极履行施工现场安全生产保证体系正常有效运营和实行；坚决执行业主关于安全生产各项安全管理制度，保证安全施工。2 安全管理目的2.1 杜绝重大恶性事故发生，工亡事故为“0”；2.2 交通、火灾、设备等重大事故为“0”；3 安全生产技术办法(1) 施工班组每日进行安全活46、动，有针对性地提出当天施工作业安全注意事项，施工班组安全活动必要每天记录，由现场安全员定期检查活动记录状况。(2) 夜间施工要有充分照明，夜间照明采用1KW碘钨灯，照明灯间距不能不不大于10m。夜间施工要有专人进行巡视，保证施工作业人员安全。4 安全保证办法(1) 在操作之前必要检查操作环境与否符合安全规定，道路与否畅通，机具与否完好牢固，安全设施和防护用品与否齐全，经检查符合规定后方可施工。(2) 墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时，应搭设脚手架。在一层以上或高度超过4m时，采用里脚手架必要支搭安全网；采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。(3) 脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高47、度不得超过3皮侧砖，同一块脚手板上操作人员不应超过二人。(4) 在楼层（特别是预制板面）施工时，堆放机具、砖块等物品不得超过使用荷载。如超过荷载时，必要通过验算采用有效加固办法后，方可进行堆放及施工。(5) 不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查大角垂直等工作。(6) 不准用不稳固工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未通过加固状况下，在一层脚手架上随意再叠加一层。(7) 砍砖时应面向内打，防止碎砖跳出伤人。(8) 用于垂直运送吊笼、滑车、绳索、刹车等，必要满足负荷规定，牢固无损；吊运时不得超载，并须经常检查，发现问题及时修理。(9) 用起重机吊砖要用砖笼；吊砂浆料斗不能装得过满。吊杆回转48、范畴内不得有人停留，吊件落到架子上时，砌筑人员要暂停操作，并避开一边。(10) 砌筑原材料运送车辆两车先后距离平道上不不大于2m，坡道上不不大于10m；装砖时要先取高处后取低处，防止垛倒砸人。(11) 冬期施工时，脚手板上如有冰霜、积雪，应先清除后才干上架子进行操作。(12) 如遇雨天及每天下班时，要做好防雨办法，以防雨水冲走砂浆，致使砌体崩塌。(13) 在同一垂直面内上下交叉作业时，必要设立安全隔板，下方操作人员必要配戴安全帽。(14) 人工垂直往上或往下（深坑）转递砖或砌块时，要搭递砖架子，架子站人板宽度应不不大于60cm。(15) 不准勉强在超过胸部以上墙体上进行砌筑，以免将墙体碰撞崩塌49、或上石时失手掉下导致安全事故。(16) 已经就位砌块，必要及时进行竖缝灌浆；对稳定性较差窗间墙、独立柱和挑出墙面较多部位，应加暂时稳定支撑，以保证其稳定性。(17) 在台风季节，应及时进行圈梁施工，加盖楼板，或采用其她稳定办法。(18) 在砌块砌体上，不适当拉锚缆风绳，不适当吊挂重物，也不适当作为其她施工暂时设施、支撑支承点，如果的确需要时，应采用有效构造办法。(19) 大风、大雨、冰冻等异常气候之后，应检查砌体与否有垂直度变化，与否产生了裂缝，与否有不均匀下沉等现象。5 文明施工保证办法现场周转材料及办法用料严格按总图规划中指定地点堆放整洁，贯彻责任到班组及个人，在材料堆放点设立标志，不同种类、不同规格材料分开堆放，挂牌存识。做到工完料清，现场整洁，创立文明工地。禁止乱扔各种材料，同步对工人进行教诲，提高员工素质，争做文明市民。为保证施工道路清洁，施工期间安排专人清扫，运送车辆按指定路线进出，出口点设冲洗场地进行冲洗，使车辆在厂内行驶保持清洁。