1、编制总说明本施工组织设计为本项目工程施工的纲领性文件，编制时对施工工期、质量目标、项目管理机构设置与劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要技术方案、质量、安全生产、文明施工、环保、季节性施工、关键工序、复杂环节重点等提出了相应技术措施，并从保证人身安全、冬雨季施工技术措施、防尘、减少扰民噪音、降低环境污染技术措施、地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施、总包管理等诸多因素尽可能做了充分考虑，突出其科学性、适用性及针对性。本工程在各分部分项工程实施过程中将编制详细的专项施工方案、措施及作业指导书，切实指导各分部分项工程施工，确保在规定工期内完成合同签订的全部施工内容，并使该2、工程质量达到国家现行有效质量验收规范标准。本工程作为公司的重中之重，项目部会克服一切困难，发扬公司的优良传统，全力以赴，以雄厚的企业整体实力为依托、精良的技术装备和丰富的管理经验为后盾，根据提供的资料进一步地优化施工方案，以先进科学的施工管理技术，更加合理地调动各种资源，保证以优良的质量、快捷的工期、优秀的施工管理水平和优质的服务，按时交出令业主满意的工程。同时将在环境保护、文明施工、减少扰民噪音、降低环境污染等方面先行一步，做出表率。在施工中，项目部将本着对业主高度负责的态度，积极与质量监督部门配合，服从建设单位及项目监理机构的管理，从严控制工程质量，在保证工程质量的同时认真做好安全文明施工3、。制定详细的环保措施，控制噪声及杜绝各种声、光、尘污染，减少投诉；制定安全生产措施，建立安全保证体系，确保施工中不发生伤亡事故，创建安全文明工地。同时，在施工中协同建设单位开展“增收节支、开源节流”活动，提出更多合理化建议，力争“少花钱、多办事、办实事”，将建设单位投资的每一分钱落到实处，以达到有效控制投资的目的，更好更快地交出让业主满意的精品工程。本施工组织设计主要针对对工期和质量具有决定性因素的土建板块，水电、消防安装及园林、道路另做专项方案。第一篇 编制依据1.本工程的相关施工图图纸2.本工程的岩土工程勘察报告。3.本工程的相关合同及协议。4.主要现行规范及图集建筑工程施工质量验收统一标4、准GB50300-2012地下工程防水技术规范GB501082008地下防水工程质量验收规范GB502082011建筑地基基础工程施工质量验收规范GB502022009混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042011钢筋焊接及验收规程JGJ182012砌体工程施工质量验收规范GB502032011屋面工程质量验收规范GB502072012建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007建筑装饰装修工程质量验收规范GB502102011建筑地面工程施工质量验收规范GB502092010建筑涂饰工程施工及验收规范JGJ/T292003玻璃幕墙工程质量检验标准JGJ/T1392001外墙外保5、温工程技术规程JGJ1442009施工现场临时用电安全技术规范JGJ462005建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ1302011建筑施工高处作业安全技术规范JGJ8091建筑施工现场环境与卫生标准JGJ1462004建筑工程文件归档整理规范GB/T503282001 混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图11G系列框架结构填充墙图集西南05G701建筑施工安全检查标准JGJ59-2011建筑施工手册第四版中南05ZJ311中南05ZJ2015.贵州省地方规程贵州省质量标准化蒸压磷渣硅酸盐砖建筑技术规程DBJ52/T 057-2011山砂混凝土技术规程DBJ52/016-206、10闪光对焊箍筋施工技术规程DBJ52-51-2007贵州建筑岩土工程技术规范DBJ22-46-2004回弹法检测高强山砂砼强度技术规程DBJ22-44-2005预拌混凝土生产技术与质量控制规程DBJ22-32-99人工挖孔灌注桩施工技术规程DBJ22-11-2000混凝土普通砖质量检验标准及检验方法DBJ22-03-20045.本公司的技术经验及公司质量、环境、职业健康安全体系标准文件第二篇 指导思想及原则1.本项目工程的施工以让用户满意为指导思想。2.项目部在管理上遵循以人为本的管理模式，以合格的管理人员，雄厚的技术力量，配备合理的机械设备，以完善的检测手段和国际通用质量、环境和职业健康安7、全管理模式进行工程控制，以科学化、标准化、程序化管理为手段。3.本公司质量方针：“精严管理、精心施工、精品质量、精诚服务”环境、职业健康安全管理方针：“遵规守法、全员环保、防治并重、低耗高效、营造绿色、 文明施工、规避风险、保障安全、过程监控、持续改进”4.项目部各项经济技术指标项目部在公司质量、环境及职业健康安全方针的基础上，针对本项目工程的特点及功能制订出本工程的各项经济技术目标：质量目标：确保该工程质量达到国家现行施工质量验收规范标准，合格，实现用户满意，争创优质工程。工期目标：暂定总工期550天，力争提前交工。安全生产目标：杜绝死亡、重伤事故，杜绝重大交通事故、重大火灾事故、重大治安事8、件，月轻伤率控制在2以下。现场文明施工目标：按国家建筑施工安全检查标准JGJ592011及铜仁市的相关管理规定，争创标准化文明施工工地。环境管理目标：按照xx县关于环保施工工地的相关管理文件规定，创造绿色生态环境、建设人文施工现场，营造环保施工环境。服务目标：热情主动，协调配合，协商共事，优化采购、优化施工、优化服务。做到工程质量、工期管理、设备运行、回访保修等方面让用户满意；功能达到设计指标。在此目标下，公司组建一个具有专业性的项目经理部，项目经理部对承建的工程负全面责任。为使各项施工工作的质量及施工中安全、工期、环境、文明施工得到切实保证，项目部内建立了一个能高效运转的质安保障体系，从事质9、安保证职能的工作人员和部门均拥有足够的权力（质量、安全一票否决权）和组织的独立性，包括处理问题时不受经费和进度约束的能力。6.项目部各部门均配备电脑并建立局域网，采用微机进行科学化、程序化的管理，实现项目部纵向、横向管理的资源共享，加大新技术的推广应用，充分利用新工艺、新技术、新设备和新材料，选用先进、合理、经济的施工方法，提高项目机械化作业程度，确保该工程各项目标的实现。第三篇 工程概况1.工程概况表3-1工程名称xx县中等职业学校整体搬迁工程建设地点xx县z面台上村民组建设单位xx县中等职业学校设计单位z筑设计院勘察单位z察设计院监理单位z理有限公司施工单位z有限公司质量标准符合国家现行工10、程施工质量验收规范合格标准工 期550天2.建筑设计概况表3-2 建筑名称xx县中等职业学校整体搬迁工程设计内容包括建筑、结构、电气、给排水、设施等专业及红线范围内的总平面图。编号号栋数名称建筑面积建筑层数建筑高度011实验实训基地28227m25120.25m021行政综合楼12450 m26123.27 m031食堂及生活附属用房15668 m26022.70 m耐火等级地下一级、地上为二级合理使用年限50 年抗震设防烈度七度建筑等级二级防水等级地下室为二级，地下室混凝土的设计抗渗等级为P8级；屋面为二级。地 下 室防水工程有地下室防水等级为一级，抗渗等级为P8，地下室建筑防水材料为4厚S11、BS改性沥青卷材防水层。墙体墙体采用（部分灰砂砖）蒸压加气砼砌块砌体，墙体厚200。 无隔热层屋面（连廊）1. 5厚0.25:1:2聚合物水泥砂浆结合层，面铺浅色防滑砖(或劈离砖) 2.40厚C20 细石钢筋混凝土（配4冷拔钢筋网厚聚氨酯涂料防水层4.1:3水泥砂浆找坡层，最薄处15mm。5.现浇钢筋混凝土屋面板.柔性防水屋面（屋顶）1.40厚C20 细石钢筋混凝土（配4冷拔钢筋网200双向），原浆磨平, 并设置间距不大于6米的分格缝。分割缝下宽10，上宽15，油膏嵌缝。2.50厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板厚合成高分子自粘防水卷材4:20厚1:3水泥砂浆找平层5.水泥膨胀珍珠岩找坡层，最薄处厚7012、，坡度不小于2%(结构找坡无此项) 6.现浇钢筋混凝土屋面板.卫生间1.铺耐磨防滑砖,聚合物水泥砂浆擦缝2.10厚聚合物水泥砂浆厚聚合物水泥基防水涂料（地漏口、穿管、墙角处加胎体增强）, 涂层沿墙上翻2100.4.18厚1：3水泥砂浆找坡层5.现浇混凝土板门窗木门及防火门；铝合金门窗楼地面地面砖顶棚乳胶漆踢脚同相应房间的楼地面。外墙喷塑面 玻璃幕墙（二次深化设计）内墙乳胶漆、涂料瓷砖内墙面卫生间3.结构设计概况表3-3结构形式框架结构设计使用年限50 年建筑层数地上16层；地下01层。结构安全等级一 级设计地震分组第一组抗震设防分类重点抗震设防烈度食堂6度，实训楼和行政综合楼7度耐火等级二级（13、地上）/一级（地下）建筑场地类别 类地面粗糙度行政楼、食堂B类、实训楼C类基本风压W0=0.30KN/地基基础设计等级乙级抗震等级框架梁、柱为三级。设 计采用荷载（KN/）基础设计概况 本工程采用人工挖灌注桩基础,基础持力层为粘土层,地基土承载力特征值食堂及生活附属用房和行政综合楼fak=1700kPa、实训楼fak=3400kPa、开挖达到设计深度但未达到持力层时，继续开挖至持力层。 材料钢材a.HPB300级热扎钢筋（）；b.HRB335级热扎钢筋（）；c.HRB400级热扎钢筋（ ）；混凝土构造柱、圈梁等构造构件C20填充墙墙体标高墙体材料干容重（KN/m3）砂浆强度材料：外墙采用加气混14、凝土砌块等级为MU7.5，其它墙体采用加气混凝土砌块,等级为MU5，非承重砌体，当墙厚不小于190而高度大于4米时，或当墙厚小于90而高度大于3米时，均需加设圈梁一道，圈梁位于墙的半高处，梁宽同墙厚，梁高120,上下各放置210直通钢筋，箍筋为8250，圈梁两端钢筋均应锚入混凝土柱或墙200，圈梁混凝土强度等级不小于C20。砖墙端头无无竖向构件，砖墙转角处,砖墙长度超过8米或墙高层高2倍时设置间距不大于4米的构造柱。砖墙长度超过5米时，墙顶与梁、板用26500钢筋拉结。楼梯间和人流通道的填充墙，采用钢丝网砂浆面层加强。4.地理特征 本工程位于xx县汤山镇龙泉村水井湾北面台上村民组，西侧紧邻3015、5省道，场地内宽广，但地形复杂，高低不平，需要大量填方，其地表为耕地土质，较软，含水丰富。5.施工条件该工程场地在305国道边设置施工大门，作为施工进出口，场内将按平面布置对现场临时道路及材料堆场进行硬化处理，施工用水、用电由建设单位引进施工现场，施工时从现场指定地点接入。现场边有居民居住，拟建房屋和构筑物占地较宽，工程量大，时间紧迫，后期场内同时进行总平道路、绿化等施工，交叉作业，因此能否合理布置施工场地，协调统筹施工步骤，及作好居民工作，协调参建单位间的关系，是做好该工程的关键。6.工程特点及重点本工程基础及主体现浇钢筋混凝土框架、框架结构施工的重点主要包括以下几个方面：a、人工挖孔桩质量16、与安全的控制；b、基础抗渗混凝土的施工及混凝土开裂的预防与控制； c、回填土的密实度控制；d、主体现浇结构的施工及混凝土开裂的预防与控制；e、屋面、卫生间的防渗漏预防与控制； f、砌体的配筋构造及细部做法； g、内外墙装饰装修的施工质量控制及细部控制。7.地质及气象水文条件（一）自然地理气候据xx县气象局资料，xx县属中亚热带季风温润气候区，平均降雨量1100-1200毫米，平均气温16，最低温度-6，无霜期292天，百分率为28%。（二）地形地貌拟建场地位于黔北山原、中山区,河谷斜坡地貌 ，东北侧为龙川河河岸及道路，距龙川河约30m。地形总体为西南侧高、东北侧低，坡度约为5，拟建物地段相对平17、整，海拔高程在450.63458.50m之间，最大高差7.87m，一般高差0.50m左右。（三）地质构造建筑场地地质构造为单斜构造，出露地层为奥陶系下统湄潭组泥灰岩（O1m），地层分布连续。附近岩石露头实测，岩层倾向130，倾角26。（四）岩土构成1、耕土：灰黑色，层厚0.30.80m，分布于整个场地。2、粘土：棕褐色褐黄色，平均厚度3.56m，分布于整个场地。3、圆砾土：杂色，中密，主要由砂岩组成，一般粒径2040mm，最大粒径120mm，平均厚3.24m，分布于整个场地。4、强风化泥灰岩：灰褐色浅灰色，层厚约3.6m。5、中风化泥灰岩：灰褐浅灰色，中厚层状，层厚约6.5m（五）水文地质条件18、1、地表水根据xx县水利局资料，xx县地处乌江流域上游地区，水资源极其丰富，境内有河流溪沟117条。龙川河由东南流向西北，常年水位高程约为441.60m，最高水位高程约为450.00 m，流量为1998m3/s。2、 地下水根据区域水文地质资料，场地粘土层透水性、含水性较差，可视为不透水层，为场地隔水层；圆砾土为含水层；中风化泥灰岩富水性较弱且极不均匀。场区内地下水类型主要为潜水，主要赋存于圆砾土中，水量受地表水、大气降水及河流的补给，与季节关系密切，雨季水位高、含水量丰富。勘察期间测得稳定水位埋深标高为446.60448.00m；根据调查，场地地下水主要受气象条件影响，丰水季节水位埋深较高，19、为447.50450.00m；枯水季节水位埋深较低，445.50435.50m；一般情况下，地下水位变幅在2.50m左右。拟建场地及周边地带无污染源。地下水对砼及砼中的钢筋微腐蚀。第四篇 施工组织机构及组织措施第一章 项目组织机构组成情况1.项目组织机构我公司将把此工程作为在铜仁市施工的重点工程, 将根据公司近年来类似工程的施工经验,进行周密的策划，并组织一支具有非常丰富施工经验的领导班子组成项目管理部，该工程以项目经理为主导组建项目部，采用项目法施工管理模式，以国际通用质量、环境及职业健康安全管理体系为保证，各种管理措施、制度、规程，将以程序、规范、标准为依据。全面配合业主、设计单位、监理单20、位的工作，保持良好沟通，并接受业主的协调管理和监理单位的监督。在合同约定的管理范围内项目经理部在工期、质量、成本、安全、环保、文明施工、配合服务、施工协调等各方面全面履行合同约定内容。公司委派具有一级建造师项目经理资质等级的人员担任项目经理，具备工程师资质的人员担任技术负责人，并由项目经理在全公司范围内聘任具有相应资格的各类优秀人员，组成项目经理部，使项目经理部成为一支高效、精干的队伍。指挥部负责整个项目的施工质量、工期、成本和安全生产、文明施工、财务、人力、物资、行政、保卫；负责整个项目的一切对外联系。以科学的施工方案、高标准的工程质量、合理的成本投入,采取有效措施保证各项目标的顺利实现，向21、业主提供满意的产品。项目管理组织机构见附图4-1。项目经理负责总体指导、协调工程的施工生产，是工程施工管理的第一责任人。项目经理对公司和指挥部负责，经理部其余人员对项目经理负责。项目经理部下设技术负责人、栋号工长、质检员、施工员、预算员、安全员、材料员、资料员、试验员、后勤员对外联络等业务。保障有足够的能力及有效率的专职管理人员长驻工地现场负责组织、监督及协调施工。2.项目经理部各部门职能、组成及各类人员职责如下：表4-1-1 项目经理部各类主要人员构成及职责序号职 务基 本 职 责1项 目经 理将对该工程（进度、工期、质量、劳动力、机具等、安全、成本）负全面责任，并负责本工程的对内、对外协调22、工作。2技 术负责人根据设计图组织编制施工施工组织设计及关键技术措施；实施技术标准、施工规范，负责对工程进行技术监督、指导；负责指导及督促资料的收集整理归档工作。4栋号工长根据设计图及施工组织设计组织编制详细施工方案及技术措施；编制进度计划和材料需用计划；实施技术标准、施工规范，负责对工程进行技术交底，负责工程分部分项技术交底的督促，并监督执行；负责资料的收集整理归档工作。负责该项目工程内外文件的收发、整理、归档，并负责各类文件的传达或转达等。5质安员对工程质量进行跟踪检查，并验证质量情况，提供验证资料。负责现场安全施工及文明施工的检查，资料的收集整理。6施工员配合项目经理工作，并对劳动力调配23、机具、材料的使用负责，还将对标化文明工地、绿色环保工地创建负责。根据施工设计图纸及方案等要求，合理安排劳动力、机具、材料，确保施工计划的顺利实施，并负责现场的安全、质量、文明施工、环保等各项工作的具体实施与督促。7预 算统 计负责编制工程报价、施工图预算及竣工决算、进度报表等，编制单位工程或分部分项工程的预算材料总计划及工料分析，并传递到各部门。8材料员负责材料的采购、保管、收发及验收工作。9试验员负责现场计量及各种材料的取样试化验工作。10后勤员负责项目的行政后勤、保卫治安、劳资人事等相关后勤事宜。3.工程质量管理体系及分工3.1项目经理部通过全员培训和学习公司ISO9001：2000标准24、质量管理体系文件，促进全体员工提高质量意识。编写针对性强的施工方案以及作业指导书，指导操作人员严格按照规范、标准作业。质保部门严格按照质量管理体系程序文件规定，加强对施工工序的控制。从操作人员培训到计量器具，从物资检验到产品试验，均应严格按程序办事，并对质量问题进行统计分析，及时提出整改措施，以有效地改进质量。质量管理体系组织结构框图，详见附图4-2。3.2质量管理领导小组：为了确保工程质量目标的实现，现场成立质量管理领导小组，其组长和成员如下：组 长：项目经理副组长：技术负责人、栋号工长成 员：由技术员、质安员、材料员、施工员组成。3.3质量管理保证系统：详见附图4-3、4-4：质量保证体系25、关联图、。4.项目安全管理组织机构4.1推行安全责任制度，进行严格、认真的安全管理。4.2强化安全意识，健全安全管理体系，安全措施经费落到实处。4.3对所有进场施工的人员，必须集中进行三级安全教育，建立个人安全档案，并与安全部门签订安全责任书，且安全责任书必须具备人员相片、人员身份证号及家庭住址、联系电话，并签字、按手印，不得违反有关安全管理条例及现场施工安全管理规定。4.4严格安全执法，使各项安全生产制度和安全管理措施得到认真贯彻落实。4.5详见附图4-5：安全控制网点图；附图4-6：安全保证体系。5.工程管理措施5.1项目管理:按项目管理模式组织实施，实现管理层和劳务层的真正分离。管理做到26、高效、精干，劳动力在公司劳务基地和社会市场考核招收。在严格进场三级教育培训的同时不断开展知识、技能竞赛，以适应规范化的管理模式，并随着工作量的变化不断引进或辞退人员，以实现真正的动态管理。5.2任务划分：由项目经理部组织总承包管理和施工。承包范围为结构、装修、给排水、电气、校园绿化、校园道路等。5.3总包与业主分包协调项目部根据施工合同及施工实际情况制定年度、月度及周进度计划，并转发给各分包单位，每周五下午组织召开生产协调会，总结上周及前一段时期进度、质量、安全等方面的情况，并提出下周及下一步的进度、质量等要求。5.4工程施工计划管理工程计划经过讨论、评审确定后，必须严格实施。现场由项目生产经27、理、技术负责人带队，各部门参加，每天共同巡视现场，检查落实计划执行情况；每周周末召开现场生产计划会，核实计划完成情况，并安排下一周计划，使整个现场施工生产活动始终处于有计划、有实施、有检查、有持续改进的状态。5.5工程施工现场管理施工现场真正做到工完场清，施工垃圾必须当日清理干净，垃圾装入编织袋，由汽车运走。严格按建筑施工安全检查标准JGJ592011及该工程的有关管理制度规定进行现场管理。5.6工程施工微机管理主要业务部门配置微机，利用计算机建立数据库，对来往资料、文件以及技术方案、网络计划等应用计算机进行动态辅助管理，对物资进场和需求计划进行有效控制，以确保工程的需要。第二章 工程施工管理28、方针和目标本项目工程施工管理主要从质量、环境、职业健康安全、进度、文明施工、服务等方面制定目标，加以严格控制。1. 质量、环境、职业健康安全方针： 坚持标准、科学管理、信守承诺，创建精品工程；保护环境、综合治理、持续改进，实现环保生产；遵纪守法、预防为主、以人为本，确保健康安全；2.工程质量目标：杜绝质量事故，单位工程合格率100%，确保合格，争取创优。3工程环境目标与指标：施工现场噪声控制符合国家、地方法规；扬尘、粉尘控制符合国家、地方法规；污水排放符合国家、地方法规；固体废弃物控制符合国家、地方法规；重大环境污染事故、火灾事故、爆炸事故为0。4职业健康安全目标与指标：重伤、死亡事故为0；火29、灾事故、爆炸事故为0；月轻伤频率2；大型设备检测率100%；特种作业人员持证上岗率100%；有毒有害工种职业性体检100%。5.工程现场文明施工目标：按建筑施工安全检查标准JGJ592011及贵州省铜仁市的相关管理规定，创铜仁市文明施工工地。6.工程工期目标：根据业主要求的开工日期，我公司通过采用先进、合理的施工方法和严格、有效的施工管理，优化劳动力、材料、机具等各项资源的配置，统筹安排、协调控制专业分包及其他承包人施工进度，使工程施工总工期目标控制在550天以内完成，力争提前完工。7.工程服务目标：热情主动，协调配合，协商共事，优化采购、优化施工、优化服务。做到工程质量、工期管理、设备运行、30、回访保修等方面让用户满意；功能达到设计指标。第三章 工程管理方式在本工程中，我们将总结与借鉴我们多年总承包的成功经验，结合该项目工程具体情况，采用我们的一套科学合理的管理模式，该管理模式主要包括以下几个方面的内容：1.目标管理：项目部对管理人员、劳务班组提出总目标及阶段性目标，这些目标包括质量、进度、安全、文明施工等涵盖施工各个方面，在目标明确的前提下对其进行管理和考评。目标管理中应强调目标确定与完成的严肃性，并以合同的方式加以明确，予以约束。2.跟踪管理：采用跟踪管理手段，以保证目标在完成过程中应达到相应要求。在施工过程中应对质量、进行、安全、文明施工等进行跟踪检查，发现问题立即通知分包单位31、进行整改，并及时进行复检，建立完整的资料以使所有问题解决在施工过程中，而不是事后发现问题，以免给业主造成损失。3.授权管理：根据该项目工程的具体情况，全面掌握各种情况，科学的加以分析，从而合理科学的界定权限，充分的调动各部门的积极性，提高员工士气，保证总管理目标的实现。4.平衡管理：在管理过程中，根据各施工阶段的施工特点，按照各部门在整个工程中所占有的权重，进行综合平衡优化。平衡管理是整个工程能否顺利完成的重要因素，公司将充分发挥人才素质高、经验丰富、讲究科学实效的特点，确保工期的顺利完成与预期目标的最大实现。第四章 工程管理原则在我们的工程管理中，坚持“公正”、“统一”、“控制”、“协调”的32、原则。1.“公正”原则：在施工管理中，无论在选择材料、选择劳务班组，还是在施工管理过程中面对的各种问题，都应以业主的利益、工程的利益为重，公正对待，以确保整个工程在施工过程中能顺利进行。2.“科学”原则：对于任何一项工作，管理中我们都坚持科学的原则，因为在施工管理中，所涉及的环节多、方面广，相当一部分管理工作不能够直接的预期结果。因此，只有以严谨的态度，借助科学、先进的方法、手段来进行管理协调，才能很好的实现管理目标，体现出管理的质量与水平，科学的方法可以充分发挥各方面的优势，通过合理的调配组合避开与弥补各方不足，充分调动各方积极性、发挥各方的长处。3.“统一”原则：对于整个工程的施工过程而言33、，应将所有员工纳入其统一管理体系，才能更好的运转，为工程优质、高速、安全、文明地完成创造良好的环境和条件。4.“控制”原则在协调管理过程中，要有效地控制施工进度、质量、安全，配备有各种专业监督协调管理人员，深入现场进行施工过程的控制，最终确保控制原则得到深入的落实和执行。5.“协调”原则：所谓协调就是为了达到施工管理的目标，要求互相协作，共同努力，以及为达到施工管理目标，创造一个良好的环境，通过协调将各工序之间的交叉影响减至最小，整个工程才能顺利的完成。本工程参建单位多，更要注重各相关单位间的协调。附图4-1:项目部管理组织机构图项目经理专职安全员安全科长公司技术科施工科质检科财务科材料科档案34、科办公室架子班长机电班长验木工班长钢筋班长瓦工班长砼工班长水电安装附图4-2: 质量管理体系组织机构框图建设工程质量监督站业 主监 理 公 司 项目经理部质 量生 产技 术现场管理工长专业技术测量试验施 工 队 伍附图4-3: 质量保证体系关联图I 达到国家质量验收标准公 司TQC主管经理总工程师质安部门项目经理项目部TQC 六项指标的目标值措施手段职能组作业组 职能人员操作组目 标职能部门方 案协作单位QC小组QC小组 附图4-4:质量保证体系关联图 保 证系 统公司工程质量目标辅 助系 统技术1施工组织设计2解决技术问题3推进革新技术4进行材料试验经营 1签定承包合同2落实经济责任制质量135、质量检查、反馈数据，推行TQC2保证优良率3监督成品保护项目部材料1组织货源及时进场2确保材料质量3确保机具精良财务、劳资1落实奖优罚劣制度2确定降低本成盈利目标计划1搞好均衡施工2抓好主要工种的工艺流程计划附图4-5：安全控制网点图安全重控网点电器使用电线敷设食堂防火取嗳设备食物防毒除鼠灭害社会治安环境卫生出入口通道现场保卫周边环境生活区五临边四口通道交叉作业高空作业机械伤害施工照明施工现场电火配电房配电箱电线敷设电焊操作机械用电防火操作办公室档案木工房易燃粉料堆场安全防护附图4-6：安全保证体系图安全生产目标建立安全组织机构健全制定安全规章制度项目经理施工班组施工人员专职安全员安 全 生 36、产 制 度安 全 教 育 制 度安 全 技 术 措 施 制 度安 全 交 底 制 度安 全 检 查 制 度事 故 分 析 制 度第五篇 工期、进度计划及保障措施第一章 原 则1.根据本项目工程的总工期控制要求及各阶段控制节点要求，经过测算，项目部提出工期计划要求：要在施工前期完成熟悉图纸工作，解决审图中发现的问题，并以文字形式进行修改。进行材料样品的确定与封样，对主要材料拟定供应商，编制材料供应计划和进场计划，确定材料保管地点和管理人员，确保材料质量和可靠供应。选定施工队伍，制定劳动力保证计划。2.为了实现工期目标，除配备相应人力和加强机械化作业水平外，必须实行分段平行流水作业。由于各工种、各37、专业立体交叉作业多，必须以施工关键路线主导工序为核心，搞好非关键路线的交叉作业搭接施工，才能有效控制工程总工期。3.为实现计划工期要求，我公司按照进度必须确保质量、安全的施工原则，编制总控制性网络计划，在施工中，组织好各分部分项工程的施工，控制好施工流水，并协调控制各分包工程的进度，确保计划关键节点施工工期的实现。第二章 施工进度计划1.施工进度计划根据本工程的设计图以及该工程的相关工期要求总工期暂确定为550天，项目部将科学合理安排，精心组织施工。该建设项目施工进度总控制计划安排如下：先进行实训楼、食堂及生活附属用房、行政综合楼的施工，再进行学生宿舍、单身教师宿舍、风雨操场及运动场、绿化、道38、路的施工，总工期控制在550天完成。详施工进度控网络计划图。2.施工进场前准备本项目工程各项准备工作计划见下表序号项 目内 容承办单位1建立组织机构成立项目经理部，确定各班组公司及组成人员2施工方案编制与交底编写详细的分部工程施工方案并向有关人员和班组详细交底项目经理部3材料计划原材料和各种半成品需量计划项目经理部4图纸会审全部施工图公司、项目经理部5现场平面布置按总平面图布置水、电及临时设施项目经理部6主要机具进场机械设备进场就位公司、项目经理部第三章 工期计划管理1.按照总进度计划安排，编制月、旬、周施工进度计划，每周召开施工协调会，检查落实计划实施的情况，发现问题及时调整，并采取切实可靠39、的措施。1.1一级计划：即项目工程总体施工进度计划，按施工准备、基础、主体、装饰装修、水电安装及专业施工等所有分项工程进行编制，突出关键分项工程和关键线路。总进度计划在编制时，须考虑重大节日、雨季、台风季节对工程的实际影响，预留适当的停工时间；同时，按照每月3天预留追赶时间，用于不可预计的延误追赶，以保证交工工期的合理性。1.2二级计划：即阶段性进度计划（包括基础、主体及装饰装修阶段），按照总体施工进度计划编制。1.3三级计划：季度、月度进度计划，根据总体进度计划和阶段性进度计划编制；月度计划采用60天滚动计划，应体现月前15天和月后15天的工作安排，使进度计划更具备衔接性和连续性。1.4四级40、计划：每周、日进度计划，周进度计划采用15天滚动计划，体现上周7天和下周7天的工作安排，从本周的施工安排上反映出上周的工作延伸情况和本周计划工作的延续情况，以避免传统的7个工作日式周计划的不足之处；日工作计划按统一的“工作指令单”安排，施工项目按工序编制，体现各工种用工情况，材料、设备进场情况，施工安全注意事项，每日完成量情况。2.在施工中以总工期为目标，以主要节点工期为控制点，实行目标计划管理。3.根据施工现场实际情况，合理制订工序计划，克服交叉施工困难，创造施工条件，提前进入施工作业。4.优化劳动组合，合理安排劳动力计划，选调技术等级高、吃苦耐劳、能打硬仗的施工人员进场施工，以保证工程施工41、进度，对有施工面的工段，力求做到空间占满，时间占满。5.准备充裕的施工机械，有机械施工条件的，全部使用机械施工，以提高工效及精度。6.资金是保证工程施工进度的重要因素之一，为保证施工进度不受影响，公司及项目部根据本项目工程情况制订了合理的资金需用计划。7.认真做好图纸会审工作，尽量把图纸中不够明确的部分和相互矛盾之处在会审中予以解决，避免施工中因设计变更而延误工期。8.施工过程中，对发现因设计、材料及其他施工单位的原因阻碍我方施工，影响我方工期的要及时报告项目部，由项目部会同业主共同解决。9.及时做出材料、构配件计划，并按进度计划提前进入现场。同时对特殊材料及早提计划，早安排加工、订货，以保证42、工程进度。10.充分考虑施工中的不利因素，充分做好各种情况下的应急措施方案。11.准备后备施工力量，根据工程需要，随时安排进场施工。12.合理采用能保证工程质量、提高工效的新工艺、新技术及合理化建议。13.全面实施工期奖惩制度，层层落实工期责任制，赏罚分明。对无故拖延工期，立即从行政上、经济上对其做出处罚，以保证工期达标。14.对每个进场施工人员进行工期责任教育，讲明工期责任的重要性，根据工作情况分别签订落实工期责任制。第四章 工期保证措施为了加快施工进度，确保本项目工程按合同工期完成全部施工任务，尽快发挥投资效益，本项目工程拟采用有效的保证措施。1.缩短施工准备期，提前正式施工1.1公司根据43、项目工程需求在最短时间内组织项目主要管理人员及其他有关人员进入现场。进行详细的施工调查、测量、施工现场布置等临时工程的规划和设计，人员、材料、机具设备迅速进场，施工图纸、电力迅速到位，生产、生活设施齐头并进，尽早安排开工，尽量缩短施工准备期。1.2组织好施工机械、设备和材料的调运，急用机械设备在一周之内进入施工现场，以满足施工的需要。2.保证工期的组织措施2.1尽快完善项目管理机构，按项目法组织施工。公司成立专门的工程领导小组，施工现场成立高效运行的项目经理部，项目部主要技术、质检、施工管理人员均由有类似施工经验的人员组成，充分利用以往类似工程施工经验控制模式实施管理，确保总工期。2.2工程开44、工前，针对工期紧、质量高的特点，编制详尽严密的进度计划，抓关键线路和质量控制点。编制计划时，充分考虑施工现场可能对工期造成延误的因素(如各专业安装施工无法按时就位)，确定进度作业指标时应有余地，以便一旦发生延误可采取补救措施。2.3根据总进度计划编制“月、旬、周(日)”作业计划，并根据实施过程中的完成情况，及时与原计划进行对比，并采取措施修正调整，实行动态管理。对实际施工过程中出现的进度滞后，应即时分析查找原因，并采取切实可行的措施，该加人的加人，该加班时要组织二班制或三班制，做到“以日保旬，以旬保月”，确保总进度计划的实现。2.4严格执行工地计划会制度，工地每天由项目经理组织简短的碰头会，主45、要解决当天发生的问题和第二天的计划安排，时间在下班前1小时，会议地点在工地办公室。每周由指挥部组织召开周进度计划会，落实每周计划的完成情况及下达第二周的工作计划。2.5根据总体目标和施工进度、施工难度、相关施工单位进度、充分利用以往工程的施工经验，提前预测有可能发生的工序间交叉、相关施工单位交叉施工配合不到位的现象，采取有效措施，抓住重点，优化资源配置，合理调配劳动力和机械设备。2.6精心组织、周密安排，保证材料提前到位，避免施工待料。保证施工机具完好率，并设专人对机械设备进行维修保养，避免因机械设备原因造成窝工及工期延误。2.7加强同各方面的联系和协调，谋求工程施工良好的外部环境，要增进同业46、主、监理工程师、设计单位的联系与汇报，加强与专业单位的联系与协调，争取理解和支持，确保施工生产顺利进行。3.保证工期的管理措施3.1物资落实：开工前，组织专业人员编制各类物资和半成品计划，物设部专人负责落实采购工作，做到材料、半成品按时适量供应，杜绝由于物资供应而影响施工进度现象发生。3.2劳动力落实：安排技术素质好、有类似工程施工经验的工人、管理人员投入施工，施工人员使用我公司的基本力量，全公司范围内统一调配，在专业工种和劳动力需要等方面，满足现场施工需要。3.3机械落实：现场工程材料和半成品的垂直运输以机械运输为主，辅助人力、手推车作业，公司优先安排该工程需要的一切施工机械，力求提高施工机47、械化水平，减轻劳动强度，加快施工进度。3.4措施落实：为确保按期完成本工程，在保证质量、安全的前提下，认真落实加快工程进度的具体措施，推行“三定期奖”的承包办法。在施工过程中，项目经理协调、指挥、检查，防止返工而影响工期，同时，项目部按日安排具体施工进度计划，做到以日保旬，以旬保月，确保总工期按计划完成。管理人员坚持每天下班前一小时开现场生产碰头会，小结当天工作情况和存在的问题，布置第二天的工作，及时解决施工过程中的矛盾，凡受客观因素影响工程进度时必须采取有力措施，及时补回来。保证网络计划的实现。4.保证工期的技术措施4.1精心安排施组，强化管理，在深入调查，吃透设计意图的基础上，编制实施性施48、工组织设计，分级负责，认真实施，并在实践中不断优化。施工组织设计的实现关键在于强化管理，高起点、高质量、严要求。4.2抓施工的程序化作业、标准化施工，通过合理的组织与正确的施工方法，尽快提升生产能力，提高施工进度，保持稳产高产。4.3充分利用网络技术，搞好工程的统筹、网络计划工作。施工时制定周密的网络计划，牢牢抓住关键工序的管理与施工，控制循环作业时间，缩短工序转换和工序衔接时间，提高施工效率；对施工计划实行动态管理，及时进行信息反馈，不断进行实际进度与计划相比较，找差距，找原因，及时调整。同时，进度计划安排充分考虑现场的各种因素，进度安排留有余地。4.4优化施工方案，加快施工进度。在不良地质49、地段采用稳妥施工方法防止挖区周边地层沉降及挖方塌方等。4.5注重依靠科技和技术进步。采用新技术，对影响施工进度的施工技术难题，组织攻关，充分听取各方面的合理化建议和积极开展QC 活动，努力提高施工质量和进度。4.6根据施工总进度的要求，分别编制年、季、月、旬施工生产计划，实施中对照检查，找差距，找原因，完善管理，促进施工。4.7按生产计划情况编制材料供应计划，超前订货加工，近期供货，并备有足够的库存量，保证工程物资供应。4.8在施工中发挥微机管理优势。用微机分析、处理施工数据，结合有关资料和外部信息，选用决策数学模型，实施施工管理的科学化。4.9加强与建设单位、监理工程师、设计单位、地方主管部50、门的密切关系，同心协力为建设好本工程献计献策。4.10全面提高人员整体素质。加强技术培训，提高施工人员的操作技术熟练程度，项目经理部的骨干要深入学习项目管理知识，规范操作行为，同时抓好后勤保障工作，一切为生产服务，关心职工的物质、文化生活，充分激发广大职工的生产积极性。5.提高机械设备完好率5.1编制机械安全技术操作规程，组织专人深入现场，督促检查设备安全工作情况；发现问题则及时纠正，以消除隐患，使机械设备安全、优质、高效、低耗地运作；严禁违章指挥、违章操作、违反劳动纪律和无知蛮干等操作行为。5.2严格执行交接班制度，认真填写交接班记录。交班清楚后，接班人应检查移交的运转、维修、油耗等记录情况51、及设备情况，并开车试运转，确认妥善无误后方能进行工作。5.3机械设备在使用中不得超载作业，或者任意扩大使用范围，应严格按照机械使用说明书的规定条件使用。5.4机械集中停放的场所，要有防火设备和防盗措施，要设专人看守。5.5对施工机械用油科学管理，合理使用。施工机械油水管理技术包括：正确选用油品、正确掌握换油期、定期进行油水检测、正确掌握加油量、建立专业化油水管理组织对所有机械进行正常管理。5.6加强对施工设备管、用、养、修的动态管理，做到合理配备机械，保证各道工序的平衡作业，提高工作效率。积极应用现代化微机管理，建立设备台帐和技术档案，建立检测、大修项修、技术开发、配件库存、人员培训等信息库，52、提高机械管理水平。5.7重要机械应有整机或部分总成配件备用，以保证机械正常运行。6.进度监控方法及报告方法6.1 施工过程中使用的监控进度的方法6.1.1 进度监控的原则对项目工程进行施工全过程进度控制管理。其监控原则是：目标明确、事先预控、动态管理、措施有效、履行合同。6.1.2 进度监控的方法（1）从施工筹备及编制实施性施工组织设计入手，做到施工平面布置合理，既能满足施工要求，又最大限度地减少投入和施工中产生的相互干扰。根据合同规定和已确定的总工期，分解成子项目的分目标，利用网络技术进行目标优化，制定出优化的网络图。施工进度应满足：保证关键线路的实现；设备、劳力和材料的投入安排符合进度要求53、，并有相应的应急措施；考虑可能发生的困难及解决办法；计划编制施工总进度计划，填写施工进度计划报审表监理单位审批编制年、季、月进度计划，对进度实施情况进行检查、分析。（2）积极主动地协调好与地方主管部门、业主、监理、设计单位之间的关系，尽快解决好现场交接、设计技术交底、临时道路、临时用地、临时工程、开工审批等问题，做到设备、材料、人员快速进场，保证按期开工。（3）在施工过程中，对施工进度实施动态控制和协调，项目工程部将每日的进度信息汇总，形成日报发至项目领导和相关部门。日报内容包括：完成的实物工程量和达到的形象进度，特别应记录关键线路上工程完成情况；劳力、设备和材料情况；施工中发生的问题、影响进54、度范围时间及程序等。项目经理部每周召开一次生产例会，检查上周进度计划执行情况和安排下周生产任务，协调并解决一周影响施工进度目标的问题。（4）根据现场情况及统计信息，发现实际进度滞后计划应及时分析产生的原因，制定纠正措施，消除影响施工进度的不良因素，加快施工进度，抢回损失的时间。在兼顾质量、安全和成本的情况下，采取以下措施： 技术措施：改变施工方法，用机械代替人力，缩短工序作业时间，减少技术间歇，增加平行作业线路，实行平行或交叉作业，缩短或改变关键线路，压缩作业总期限。 组织措施：多开工作面，增加作业队伍，增加施工人员，增加作业班次，增加施工机械，提高机械化作业率。 经济措施：实行奖金包干、设立55、单项目标特别奖，充分发挥经济杠杆的作用。 其他配套措施：改善外部配合条件，加强调度，消除施工中的相互干扰，协调好机械配合、班组间作业和工序衔接。 执行业主和监理批准的施工进度计划和关键工期目标，落实监理工程师发出的加快施工进度的指令。6.2 向监理报告进度的方法6.2.1 根据合同规定和工作规范，以监理指定的软件、文件和程序向监理呈报施工进度文件和资料。6.2.2每季度末向监理递交下一季度的施工进度计划。每月末递交下月的施工进度计划。以上进度计划报告文件报送监理审批。6.2.3每月向监理递交当月施工进度实施报告，报告附适当的说明以及形象进度示意图和照片，以满足监理有效地审议工程进度，做出指令。56、工程进度实施报告包括以下内容：（1）包括临时工程在内的完成工程量和累计完成工程量。（2）材料的实际进货、消耗和储存量。（3）以上两项按项目逐项统计的总计、逐月累计和计算百分比。（4）设备的进度和使用安排。（5）实施的形象进度。（6）记述已经延误或可能延误施工进度的影响因素和排除这些因素的影响从而重新达到设计进度所采取的措施等。第六篇 劳动力计划好的设计，好的材料，最后一关是好的施工工艺，为做到巧夺天工的艺术效果，工人的施工工艺是关键。针对本项目工程的特点、施工规律和公司劳动力率水平，对本项目工程各劳动层将进行综合组织安排，随各阶段施工的不同对施工人员及时进行调整，灵活调动，形成严密的动态管理。57、1.劳动力的控制程序劳动力的控制体系流程图如下图所示。进行岗前培训挑选本公司内审查合格专业工人项目部上岗研究协调做法审查合作专业劳务班组劳动力的控制体系流程图2.对工人素质要求为确保施工参与人员的素质，所有专业技术工人必须经过预审程序，经审查合格后方可进场施工。3.劳动力配备计划3.1劳动力配备计划说明本项目工程劳动力配备计划是根据设计图纸、施工部署要求、有关的预算定额、劳动定额和施工总进度控制计划进行编制的，主要反映项目工程所需的各种技术工、普工人数，它是项目部控制劳动力平衡、调配劳动力的主要依据。为了确保本工程施工总进度计划目标的实现，达到保障施工进度和施工劳动力投入的需要，劳动力的投入按58、阶段配备，重点控制湿作业工程、装饰工程、电气安装工程的劳力配备。原则上满足24小时作业的要求；装饰工程中的安装与装修可分为两个完全独立的施工班组，统一由项目部调配。安装工程在基础、主体、装饰装修施工时必须根据土建工程的工期安排，随着土建工程的工期和工作量的增减及时调配施工人员，做到决不影响土建及项目工程工期。3.1.4为了确保工期，本工程必须能在施工中满足墙、柱、楼梯、顶板、安装各工序同时施工的人员分配，劳动力的投入高峰时达到800人左右。根据施工图和施工进度合理安排劳动力进场计划。3.2劳动力投入计划表结合图纸及材料种类、合同工期考虑，土建基础施工高峰时，现场劳动力达500人左右，其中电工、59、电焊工、架子工等特殊工种均持证上岗。为保证质量、提高效率，作业班组保持相对稳定。劳动力计划详见劳动力投入计划表、劳动力动态控制图。本工程工作量大，工序多，为满足劳动力安排上，充分发挥我司机械化优势和科学管理安排施工， 序号工 种按工程施工阶段投入劳动力情况准备阶段基础阶段主体阶段装修阶段竣工验收阶段1管理及后勤25252525252石工1203钢筋工85070104木 工1080150105架 工101530206混凝土工153535207水电安装5101040208普 工152020309焊 工268410机操工2020信号161611测量员66412试验员222213砖 工1040601060、14抹灰工10481014装修工802013临电工3333316合计12144839335288备注 说明：本计划表是以每班8小时工作制为基础编制的，计划未包括部分专业分包施工作业人员，施工中根据施工进度需要调整，人员确保2日内到场。第七篇 材料计划及控制施工材料计划必须根据本项目工程承包范围所需材料，按施工图实物工程量计算得出；材料的进场日期应根据各分部分项工程施工进度计划安排、工程材料的计划、进货品质检验等由物设部负责。1.为了达到项目工程的品质完善及绿色环保必须要配合专业精细的施工，才能达到最佳的效果，而好的施工，必须对材料的选择非常的重视。因此，要选定符合品质要求的每一种材料及部件。材61、料品质保证体系流程如下图所示:按品牌厂家订购业主（监理）认可进场验收对原材料的控制样板确认现场验收对成品生产工艺的控制材料品质保证体系流程图2.材料的“样板制度”项目部对设计与业主指定的装饰材料品牌及样板，采取从专业生产厂家采购样板回来，并把实物样板送给设计和业主鉴定。达到满意后，直接从厂家按样本品牌规格订购回现场使用。3.装饰材料报审管理为了高标准质量要求及完全体现建筑设计的要求，建筑装修材料是保证工程质量得以实现的关键要素，项目部将按照如下程序开展有关材料的报审：3.1编制材料申报使用计划：根据材料总控制计划，按照施工先后顺序及各种材料的供货周期详细列出所需要使用的材料、品种、规格、型号、62、计划申报日期、要求批准日期、使用位置等内容，使用统一的“材料报审计划表”要求进行申报。材料的使用日期要准确，要求批准日期至少要留出7天时间供业主、监理、设计等审批。3.2推荐待选样品：项目部按照申报计划所列项目推荐待选样品，并按施工使用的先后顺序报送；推荐待选样品要按设计要求和不低于投标文件中规定的材料及品种、规格、质量等级报送。3.3制作样品板：将待选的材料用粘接剂或其它方式固定在样板上，每一个品种样板制作三份完全相同的样品板(当样品的尺寸或重量过大或过小或不便粘接在样品板上时，可以样品的实际形式报送)；样品板上应标明报送单位的名称，每个样品的正下方在样品板上粘贴样品标签。样品标签按照统一的63、格式，注明规格、型号、产地、制造/供应商以及供货期等(未粘接在样品板上的标签可直接粘贴在样品上)。3.4待选样品的技术资料收集：每种待选样品要求收集四套资料，分别用四个包装袋放置，每个包装袋右上角贴标签；样品资料应包括以下内容：供应商/制造商营业执照，产品说明书，材质证明/检测报告，本地要求的准用证(如有政府规定的话)，进口产品要有原产地证明、商检报告，设计或规范要求的其它资料。3.5填写申报单后报送样品：组织会议审核、确认。业主、监理、设计等在收到申报表、样品及相关资料后，在14天内进行样品的实物比较和资料审核，并利用工作例会形式确定选用方案。3.6签字、封样：当选送的材料样品经审核确认后，64、由业主、设计、监理、总包分别在申报表上签字。样品板及资料一式三份，业主和监理各保留一份。3.7待监理书面通知报送单位审核确认结果后，项目部即组织安排材料采购计划。3.8材料采购进场后报监理验收。4.材料验收制度 本项目工程中所有材料，包括多种原材料、半成品及成品材料，必须先将生产厂家简介、材料技术资料和检验数据及材料样品，实地试验结果等各种技术指标报请业主和监理工程师审批。凡是资料不全或是未经批准的材料，一律不准进入施工现场。用量大而对质量至关重要的原材料，虽具备各种上报资料，但仍须对生产厂家的生产工艺、质量控制的检测手段进行实地调查。原材料的质量控制，除资料报批以及生产厂家实地考察外，对材料65、在使用前的复检都要严格按规范要求进行。在进材料的过程中，物设部必须根据样板及有关技术指标对进货材料进行严格检查验收，杜绝不符合要求的材料进入施工现场。5.材料保管制度对购入的材料和成品，项目部将设置专门的仓库由专人保管、发放，需要防水、防污的材料按要求进行分类堆放，妥善保管。装饰材料的堆放方式：（1）石材堆放，要用枕木放于地上，小心碰角。（2）水泥、砂浆、木板堆放，要架高地面，用以防水防潮。（3）制作一些木箱，用于存放呈圆球等形状的小单件物品。（4）制作一定的货架，用于存放规格繁多的小件物品，以易于寻找。在仓库中储存的各种材料必须加强保管和维护。针对不同材料，采取相应的存储措施，如分别考虑温度66、湿度、防尘、通风等因素，并采取防潮、防锈、防腐、防霉等一系列措施，保护不同材料，避免材料损坏。仓库管理要有严格的制度，定期组织检查和维护，发现问题，及时处理，并要注意仓库保安、防火工作。油漆等易燃易爆产品尽量减少库存，并要单独分开存放。6.材料的加工能够在专业工厂加工成半成品或成品的物件尽量在专业厂家定做，在加工过程中由专业工程师进行监控。例如饰面板、木门等在专业厂家定做好、油漆好、包装好，再到现场安装。7.材料计划根据本项目工程装修项目的设计文件、施工图纸、以及我公司编制的专项施工方案，确定材料的需求计划和进场计划表。为了保证顺利施工及施工工期，计划将材料采购分为原材料、半成品材料和成品材67、料三大项。所有采购材料采取前期统一订货，施工中按进度需要提前三天到场的原则采供材料。7.1所有材料必须符合设计要求，必须符合现行的国家标准及相应的地区标准。7.2所有材料采供在现场设计人员、监理及建设单位确认样品后，再由我公司技术部配合采购部订购。7.3所有采供材料必须具备出厂合格证明及相应的质检报告书，进口产品需附商检证书。7.4所有到场材料，必须现场抽样检查。第八篇 施工机械设备的配置“工欲善其事，必先利其器”，工具设备精良和检测设备精准对保障工艺水平和工程质量有着举足轻重的作用。根据本项目工程施工进度控制计划及组织施工所需的机具、仪器，确保施工机具满足工程所需。1.施工机具的选择1.1场68、内运输机械及运输方式：场内建设大型搅拌站，集中现场搅拌砼，采用泵管水平输送，垂直运输以塔吊为主，均选用QTZ63塔吊，前期施工的实训楼采用两台，食堂及生活附属楼1台，综合行政楼1台，后期学生宿舍和单身教师宿舍每栋楼配备1台塔吊，其余层数较低的拟采用汽车吊进行垂直运输；二次结构砖、砂浆等材料考虑采用龙门吊进行垂直运输，其余材料根据实际需要配备相应的机械设备，达到满足施工需要。1.2施工机械本工程的施工机具主要是钢筋工、木工、瓦工、安装工、电工等各施工班组的轻型电动机具。2.施工机具保障措施2.1施工工具设专人管理，使用专门工具房保管，用木箱或木架存放各种小型工具和配件，以便于管理。2.2对易损配69、件和工具要有足够存货。2.3仓库配维修技师和保管员。2.4对损坏工具自己不能维修的马上送专业店维修。2.5应掌握工具使用动态，损坏的工具提前通知项目物设部购进。2.6要求在工作前30分钟发放工具，并做好记录，下班时收好工具，清点清楚，并做好随时保养工作。3.主要施工机械设备计划根据本工程的实际情况、施工图和施工组织设计合理的安排施工机械设备计划，计划详见下表内容。主要施工设备表序号名 称型 号单台功率单位数量备注1塔式起重机QTZ401050.0KW台92龙门吊SSE-10020.0KW台113搅拌机JDY3507.5KW台124大型搅拌站（含地泵）座15插入式振动器HZ-501.5KW台1070、6平板振捣器1.5KW台57电 焊 机BX6-31524KVA台68钢筋切断机QJ40-15.5KW台109钢筋调直机4-142.2KW台1010钢筋弯曲机6-403.0KW台2011钢筋对焊机UN1-75型75.0KW台1012竖焊机46.0KW台1013砂轮切割机2.2KW1014木工圆盘锯MT2255.5KW台1015木工电刨MQ4433.0KW台1016潜水泵4.0KW台3017蛙式打夯机HW-201.5kW台818套丝机QJE-C3.0KW台2019电动液压弯管机YN-60C2.2KW把10第九篇 施工总平面规划与设计1.总则本项目工程在总平面的布置上，结合设计总平面图及现场具体现状71、，以求科学、合理、实用、美观，项目工程场地各种设施在现场设置。1.1生产设施生产设施主要包括：材料仓库、制作场地、堆放场地及各种机械设备库房等，根据现场实际情况，按施工平面图合理布置，本工程基本按照单体楼进行各自料场布置，以塔吊为中心进行辐射。由于实训楼和食堂、行政综合楼结构特殊，塔吊布置在建筑内，料场布置在建筑外塔吊能覆盖的区域（详施工平面布置图）。1.2临时生活、办公设施生活、办公设施主要是办公室、会议室、工人住宿、食堂、厕所、材料及安全管理保卫人员的值班室等，为保持现场容貌整洁，根据现场实际情况，加强工地现场进出治安管理及环境清理，现场生活区及生活区集中设置在拟建学校的西侧，紧邻305省72、道的临时空地，布置时将生活区与办公区用分开设置，生活区的消防值班室作为临时值班室，负责保洁、保安及清扫工作，为开展工作创造良好的工作环境。1.3平面布置要求1.3.1根据现场实际进度情况，基础部分在集中搅拌站未完善之前采用商品砼，主体阶段采用现场集中搅拌，砌体、装饰施工的砂、石、散装水泥罐设在现场，按规范进行围护。1.3.2不能露天的材料室内定点堆放，专人保管。1.3.3施工现场利用临时道路，沿建筑周边及道路两侧设排水沟。1.3.4在场地入口交通道路干道开设大门，作为场区道路的主出入口。入口处设门卫及车辆冲洗池，进出车辆须冲洗干净后方可出入。1.3.5建筑物外围临街侧设置不低于2.2m高实体围73、墙，其余部位采用彩钢板进行围挡。2.各项设施具体布置情况施工区域的合理布置是施工组织的重要环节，其主要是通过立体的整体规划和平面的具体安排这两种基础手段，达到施工区域安排的合理化、程序化、系统化，有助于简化交叉施工的复杂关系，方便综合管理。本工程总体分为九个施工区，基本以塔吊为中心（行政楼为一个区，风雨操场和运动场为一个区），详施工平面布置图。2.1主要考虑内容办公区：现场办公室、会议室、值班室等。作业区：各种作业区、二次加工区、半成品临时堆放区等。仓储区：普通材料仓库、易燃易爆品专门仓库、机械工具仓库、指定垃圾堆放点。施工通道：物资运输道路、人员安全通道等，车辆通行利用现场临时道路，道路两边74、设路沿石和绿化带。2.2具体布置情况垂直运输在大型的装饰工程中需要垂直运输来解决人员、材料运输问题。根据工程特点、工程量、进度等选定垂直运输机械。1)现场设置塔吊（QTZ63），实训楼设2台塔吊，行政综合楼、食堂及生活附属用房、教师单身宿舍、学生宿舍每楼各设1台塔吊，风雨操场及运动场看台采用汽车吊，每栋布置一台龙门架（实训楼3台），用于周转材料、小型机电设备、砂浆、装饰装修材料、小型货物等垂直运输，采用搭设钢管脚手架施工跑道，以做施工人员上下通道及人工辅助搬运材料（根据实际施工需要临时配置汽车吊）。 2)塔吊在屋面、砌体、抹灰、地面完后拆除，装修零星材料采用施工跑道，作为人员的上下及小型机具、75、材料等的人工运输通道。水平运输根据本项目工程的施工特点及内容，场地宽广，砼的运输采用砼罐车和泵管进行运输，其余钢筋、周转材料及砂石、水泥等采用汽车进行场内运输。其它内部装饰工程水平运输在一般情况下可通过人工搬运及人力双轮车进行解决。2.2.3临时设施2.2.3.1现场办公设施：现场布置保卫、办公区活动板房等。 2.2.3.2生活区设施：布置职工宿舍、职工夜校、食堂、厕所、浴室、小型运动场、值班室等。食堂前方采用彩钢棚开放式就餐区及小型运动场、职工夜校作为施工人员的休息、娱乐、学习场所。2.2.3.3现场施工生产设施：为满足现场施工生产的需要，现场设置标准养护室、钢筋堆场、周转工具堆场、砂石堆场76、等临建设施。2.2.3.4临时用水、临时用电：（一）施工临时用水设计:建筑工地临时供水主要包括:生产用水、生活用水和消防用水三种。 生产用水包括工程施工用水、施工机械用水。 生活用水包括施工现场生活用水和生活区生活用水。 一、工程用水量计算: 工地施工工程用水量可按下式计算： q1=K1Q1N1K2/(T1b83600) 其中 q1 施工工程用水量 (L/s)； K1 未预见的施工用水系数，取1.1； Q1 年(季)度工程量 (以实物计量单位表示，暂为估计值)，取值如下表； N1 施工用水定额，取值如下表； T1 季度有效工作日(d)，取90天； b 每天工作班数(班)，取1； K2 用水不均77、匀系数，取1.4。 工程施工用水定额列表如下:序号用水名称用水定额N11搅拌普通混凝土 2502混凝土自然养护 2003模板浇水湿润 104搅拌机清洗 6005砌筑工程全部用水 1506抹灰工程全部用水 307楼地面抹砂浆 190 经过计算得到 q1 =1.181220001.4/(90183600)=4.83L/S。 二、机械用水量计算: 施工机械用水量可忽略不计。三、工地生活用水量计算: 施工工地用水量计算公式： q3=P1N3K4/(b83600) 其中 q3 施工工地生活用水量 (L/s)； P1 施工现场高峰期生活人数，取300人； N3 施工工地生活用水定额，取值如下表； K4 施78、工工地生活用水不均匀系数，取1.3； b 每天工作班数(班)，取1。 施工工地用水定额列表如下:序号用水名称单位耗水量N1(L)1 施工现场生活用水 L/人 40 经过计算得到 q3=300401.3/(183600)=0.5417L/S。 四、生活区用水量计算: 生活区生活用水量计算公式： q4=P2K4N5/(243600) 其中 q4 生活区生活用水量 (L/s)； P2 生活区居住人数，取300人； N4 生活区昼夜全部生活用水定额，取值如下表； K5 生活区生活用水不均匀系数，取2； 生活区生活用水定额列表如下:序号用水名称单位耗水量N1(L)1 生活区全部生活用水 L/人 40 经79、过计算得到 q4=300402/(243600)=0.2778L/S。 五、消防用水量计算: 根据消防范围确定消防用水量 q5 =10L/S。 六、施工工地总用水量计算: 施工工地总用水量Q可按以下组合公式计算： 当工地面积小于5万平方米， (q1+q2+q3+q4)q5时：Q=q5 (q1+q2+q3+q4)q5时：Q=q1+q2+q3+q4 在此计算中得:Q =q5 =10=10L/S； 最后计算出的总用水量，还应增加10%，以补偿不可避免的水管漏水损失。 最后Q还应增加10%,得出 Q =10+1=11L/S； 七、供水管径计算: 工地临时需用管径，可按下式计算： d=(4Q/1000)80、1/2 其中: d 配水管直径(m)； Q 施工工地用水量(L/S)； 管网中水流速度(m/s),取V=1.5(m/s)； 供水管径由计算公式：d=411/(3.141.51000)0.5=0.097m=97mm 得临时供水管网需用DN=100mm的供水管。（二）施工现场临时用电设计施工现场临时用电设计详专项施工方案。1.临电施工注意事项：施工用电直接从甲方电网中接入配电室，再由配电室接至各用电配电箱，施工时由各配电箱接出，接线应有专业人员负责.所有施工现场临时用电线路原则上均应埋地敷设，如不能埋地应采取保护措施，作到牢固安全，可加套管保护，或采用铜芯橡套线；使用现场临时设施活动线路必须采用铜81、芯橡套线，严禁使用BV线现场沿地拖拉使用。2.防雷与接地：现场临时用电采用TN-S系统，保护零线在总配电箱处做重复接地，在末端做重复接地，保护零线严禁通过任何开关和熔断器。对塔吊和脚手架做好防雷保护，要求防雷接地电阻不大于4欧姆，并定期做好检测。 (三) 消防设施各楼层设消防器材专放位置并按消防安全规范配备消防器具，临时办公室、生活区及材料仓库各设置手提灭火器、消防砂池、消防水池。1.文明工地设置：现场施工区与周边环境之间设不小于2.2m高围挡进行严格的全封闭隔离；基坑施工时，在建筑物四周设1.2m高钢管(钢管均红白相间警戒标志)围护栏杆,并满布密目式安全网，做醒目标志围护，并设安全通道交通指82、示牌、警戒标志、休息室等。现场设沉淀池及排水沟，作为施工用水、雨水的排泄通道；现场保卫处设沉淀池，以便沉淀办公区及进出现场车辆冲洗的用水；现场设化粪池，作为生活区污水的沉淀及排放通道。 防砸棚和基坑防护栏 安全通道2.施工现场平面布置图根据现场实际情况及施工总平面规划与设计要求，绘制施工现场平面布置图。详见附图。第十篇 施工技术措施第一章 施工总体部署1.施工部署：根据工程特点在施工工艺上考虑分部流程按照先地下、后地上；先结构、后围护；先主体，后装修；先土建，后安装的总体施工顺序原则进行部署。进场后平整场地，然后进行交桩复核和施工放线工作，放线复核无误即进行土方开挖施工。由于本工程为人工挖孔灌83、注桩，根据其特点和图纸，计算出桩直径加护壁厚度，先砌筑出不低于0.5m高的井圈并抹灰，然后再将轴线或桩的中心线弹在井圈上以便控制桩心位置，土方分层开挖，易于开挖的且没有流沙、泥流等不良土质时，每天每天可开挖1m，并及时按要求浇筑护壁砼，开挖难度大或有不良土质的，每天开挖深度不得大于0.5m，遇有不良土质时，及时通知建设、监理、地勘单位，共同研究处理措施。如无重大异常情况，按与建设、监理商议的方式进行处理：如下图处理方法：在挖孔过程中，发现有软性淤泥或流砂土质时，用钢钎探知软土大致深度，在此步支护壁过程中，按上图沿孔圈插入立筋，水平箍筋固定，浇筑护壁砼，立筋作为下步挡土模板支撑。在开挖淤泥土层时84、，开挖深度为0.5m，在淤泥（流砂）侧用模板挡土，留出护壁的厚度，横向支撑用短钢筋焊于预留的立筋与10200水平箍筋的交点上，再按护壁图纸绑扎护壁钢筋，支模。为保证挡土模板的可靠性和护壁厚度，从拼装内侧钢模板的缝隙中设三道十字钢筋顶撑，再将模板缝隙堵严实，浇筑护壁砼。 为保证工程质量，护壁钢筋按原图纸施工，措施钢筋不得替代原设计护壁钢筋。根据地勘报告得知，地下基坑需降水，采用离心污水泵100的进行抽水（抽水时不可同时进行开挖），挖至设计标高后，取岩样进行试验，并及时通知建设、监理，设计、地勘等部门进行验收，合格后及时扩大头，封桩。有地下室的砌筑外围基础的砖模，再施工防水工程和基础砼，接着施工基85、础结构，基础结构完成后，继续上升主体，并及时组织基础结构的验收工作。基础结构验收以后，进行土方回填（地下室有底板的需先回填），主体拆模后，插入围护结构。主体结构验收后，进行屋面防水，主楼外装饰自上而下进行，最后进行辅助设施及清扫收尾。 2.施工流水段安排：本工程分为九个施工区段，根据现场条件分施工区组织流水施工，形成整体平行施工，立体穿叉。3.施工阶段划分及工作重点该工程施工划分为七个阶段，即降水、土方及护壁施工阶段；基础底板结构施工阶段；0.00 以下混凝土结构施工阶段；0.00 以上主体框架结构施工阶段；屋面施工阶段；装饰装修及水电安装施工阶段；安装调试、竣工清理阶段。3.1降水、土方及护86、壁施工阶段该施工阶段主要包括场地平整、施工降水、土方、护壁支护施工等。该阶段应主要抓好土方开挖、护壁及降水施工的流水作业，在土方、护壁、降水、施工阶段前期，施工用水、用电设施应提前完善，努力为土建结构施工提供工作面。基坑降水：本场地主要地层为农耕土、粘土、圆砾土、强风化泥岩，中风化泥岩，地下水较丰富，一般在底下23m能见到地下水。为保证基坑的顺利施工，根据我单位长年的施工经验，结合本场地地质条件，利用孔桩降水。3.2基础结构施工阶段该施工阶段包括基础钢筋混凝土结构（砖胎模）、地下防水施工及土方回填。该阶段应提前做好现场各类机具的安装、调试及准备工作，在降水、土方及灌注桩完成后，及时进入整个基础87、结构阶段的施工。基础阶段施工混凝土工程量很大，应主要解决好搅拌混凝土的协调供应工作，以及施工材料的水平、垂直运输组织工作。该阶段施工前，应编制专项的基础施工方案、地下防水工程施工方案等专项施工方案。3.30.00 以下混凝土结构施工阶段该阶段包括地下钢筋混凝土结构施工。地下结构工程量大，质量要求高，工期要合理安排。该阶段确保混凝土的质量以及施工材料的水平、垂直运输组织工作是重点。施工前将制定更加具体周密的施工方案和质量保证措施。该阶段施工前，应编制专项的模板及支撑体系施工方案、脚手架施工方案等专项施工方案。本工程承台处有板的，采取砖胎模。3.40.00 以上混凝土结构施工阶段该阶段包括地上钢筋88、混凝土结构施工。该阶段结构现浇梁板柱钢筋混凝土及砌筑工程量较大，质量要求高，工期要合理安排。该阶段确保钢筋、混凝土及砌体的施工工艺标准以及施工材料的水平、垂直运输组织工作是重点。3.5屋面施工阶段该阶段包括屋面女儿墙、屋面防水及屋面管道等施工。该阶段施工确保内外的协调准备工作以及屋面施工材料的水平、垂直运输组织工作是重点。施工前将制订专项的屋面防水施工作业指导书和质量安全保证措施。该阶段应编制专项的屋面防水施工方案。3.6装饰装修及设备安装施工阶段该阶段包括所有室内装修、外装修、门窗以及给排水、电讯等各专业施工。施工中投入的专业多，人员多，各工种交叉作业多，也是整个工程的胜负决战时期。为了确保89、总工期的实现，首先在结构施工阶段就为装修工作创造条件，具备条件后及时插入装修。另外，更重要的是做好工程的协调工作，行使总包统一指挥的职责，使各项工作有条不紊的进行。该阶段施工前应根据装饰装修设计特点，有针对性的编制各装饰施工专项方案或作业指导书，如外保温系统施工方案等。3.7安装调试、竣工清理阶段该阶段主要为各种机电安装工程的后期综合调试，应设立各种标识牌，记录调试情况。工程后期应做好各部位的清理竣工工作，同时做好业主分包专业施工的配合、服务工作。4.采用先进成熟的技术及技术措施根据本工程的情况，在施工方面采用如下新技术：4.1现代化管理资料：采用微机管理，编制施工进度年、月、旬、周计划并进行90、动态记录，对施工过程进行有效的动态计划管理和控制。采用Project软件进行动态管理，统一汇总、整理、立案、建档工程资料。4.2钢筋连接技术：采用机械连接（滚扎直螺纹连接）技术。4.3一架多用：外脚手架采用全封闭落地式双排脚手架。4.4清水混凝土：采用定制钢筋混凝土保护层定位件和楼板选用15厚光面木胶板、确保现浇梁、板、柱的施工质量。第二章 主要施工顺序 为保证工程施工的顺利开展，按时保质保量完成工程施工任务，在工程施工中遵循以下总体原则及顺序： 结构工程施工，按照先地下，后地上的原则，结合工程结构特征，充分利用工作面，合理划分施工段，组织流水施工。装饰工程施工，按照先内后外，从上往下的原则组91、织施工。具体施工流程如下：场地平整 土方开挖及护壁 基础( 地下室施工)主体 砌筑工程 屋面工程 门窗工程 室内抹灰、楼地面 室内装饰 室外装饰 室外工程 竣工。（各专业安装工程施工贯穿于整过土建施工过程，与土建密切配合与协调。）整个项目工程按工程设计情况划分为九个施工区段，每个区段均组织合理的劳动力进行同时施工，各区内按照各工序的施工工艺划分细的流水段组织流水施工。第三章 施工方法第一节 施工测量方法1.测量放线根据甲方提供现场的坐标控制点及建筑物的坐标数据。用全站仪对坐标进行复测，用水准仪对高程进行复测，测量结果符合限差后，再引测3个控制点和水准点，以备甲方提供的控制点不能通视时使用。在整92、个测量过程中，所有误差必须符合规范规定。1.1施工平面控制网的布置和测设(1)布网原则:先整体，后局部，高精度控制；布设平面控制网根据设计总平面图及现场施工平面布置图；选点应通视条件良好、安全、容易保护的地方；桩位必须用混凝土保护，用钢管进行围护，并用红油漆作好测量标志。 坐标控制桩 高程控制桩(2)控制点引测:甲方提供的控制点，引测出楼房控制点，埋设深度不小于0.5m，用混凝土浇筑并作好保护，用红油漆做醒目标识，测定其准确桩位，作为定位放线依据。3)场区平面控制网布设:对甲方提供的定位依据进行复测，符合限差精度要求后，再根据布网原则布设场区平面控制网，作为场区首级控制网。依据首级控制网，沿建93、筑物挖土线一米远测设各轴线控制基准点，埋深0.5m，浇筑混凝土保护。(4)内控制网布设:首级控制网布设完成后，依据总平面图及基础平面图，建筑图，结构图中墙体，洞口详细位置关系建立建筑内控制网。(5)控制网加密和施工放线井圈施工完工后，根据施工控制网精确测定建筑物位置，各轴线间用红油漆以红三角做标记。要求轴线间距、线垂直度必须符合规范要求。1.2高程控制网的建立(1)高程控制网的引测依据：高程控制网依据甲方提供的场区水准基点测设。(2)高程控制网的布网方法及原则采用水准仪对甲方提供的水准基点进行复测检查，校测合格后，测设一条闭合或附合水准路线，复测场区高程控制点，以此作为保证施工竖向精度控制的首94、要条件。高程控制网精度不低于国家三等水准测量；场区内至少应有三个水准点，距离建筑物应25m，距离回填土边线15m。本工程将在每桩井壁上做上标高标记，控制高程。(3)高程控制网的等级及技术要求高程控制网的等级拟布设三等水准，测量技术要求如下表所示：等级高差全中误差（/Km）路线长度（Km）仪器型号 水准尺与已知点连测次数附合或环线次数平地闭合差三等650DZS3双面往返各一次往返各一次水准测量主要技术指标如下表：等级仪器型号视线长度（m）较差（m）前后视累积差（m）最低地面高度（m）红黑读数差（mm）红黑读数累积差（mm）三等DZS375360.32.03.01.3轴线投测方法(1)采用全站仪根95、据设计坐标点测量出场区平面轴线控制桩和基础开挖平面图，测放出井圈开挖上口线，并用白石灰撒出。用经纬仪分别投测出桩中心线和控制轴线，并打控制桩指导开挖。(2)井圈砌筑并抹灰后，根据轴线控制桩，将经纬仪架设在控制桩位上，经对中、整平后、后视同一方向桩(轴线标志)，将所需的基础轴线投测到井圈平面层上，标示出轴线和桩的中心线（十字线），用不同颜色加以区分。(3)桩施工完毕并将控制桩经校核无误后，测放出地梁和承台的垫层线，待垫层施工完毕后，在该平面上放出柱的设计轴线及细部线，并弹墨线标明作为的依据。在各楼层的轴线投测过程中，上下层的轴线竖向垂直偏移不得超过4mm。对电梯井位的平面控制，在测量放线中是一个96、该注意的问题，在电梯井位附近设置纵、横控制轴线各一条, 确保电梯井平面位置的正确性。内控法轴线投测：用铅垂仪控制建筑物轴线的竖向投测。楼层间的测量偏差应控制在3mm以内。建筑物全高（H）竖向不超过3H/1000，允许偏差30mm，即全高竖向垂直度允许偏差为30mm。在施工过程中，每当施工平面测量工作完成后，进入竖向墙柱浇筑成形拆掉模板后，应在墙柱侧平面投测出相应的轴线，并在墙柱侧面抄测出建筑1m水平控制线或结构1m水平控制线。(1m水平控制线相对于每层楼板设计标高而定)，以供下道工序的使用。根据本工程的特点，特在每栋楼一层板面上设置46个控制点，成井字型；控制点之间便于量尺和通视，避免轴线上的97、墙、梁遮挡视线妨碍观测。控制点采用钢板预埋，钢板上弹线、刻十字架、涂上红油漆，作为架设铅垂仪的基准点。确定测量孔洞:在每个控制点上方楼板上设置测量孔洞，从首层至屋面层设置，孔洞预留成圆形或方形均可，直径为150200。孔洞模具做成楔形，便于好取出和孔洞的修补。孔洞位置必须准确地对应在控制点上方，便于垂直通视。1.40.00以下施工测量(1)控制桩的测量在建筑物基础施工中，对轴线控制桩每一月复测一次，以防因桩位位移而影响到正常施工或工程施工精度。采用全站仪，根据首级控制网进行施测。(2)轴线的投测采用经纬仪方向线交会法传递轴线，引测投点误差3mm，轴线间误差2mm。根据轴线控制桩，架设仪器，经对98、中、整平后，后视同一轴线桩，将所需的轴线投测到施工所需要的位置。每一层轴线投测完后，必须进行自检。(3)高程控制在向基坑内引测标高时，首先联测高程控制点，以判断水准点的准确性。经联测无误后，方可向基坑内引测所需标高。为保证竖向控制的精度要求，对每层所需的标高，引测的高程点必须3个，并互相较核，较核后互差3mm，取其平均值作为该平面施工中的标高基准点，进行施工测量。1.5 0.00以上施工测量(1)平面控制测量：采用铅垂仪，以内控制网点为基准点进行测量放线，上下用对讲机联络。(2)标高的传递在首层平面易于向上传递标高的位置布置基本传递标高点。用水准仪往返测，测设合格后，用红三角标记，并在旁标注标99、高，以红三角顶线为标高基准，同一层平面内红三角不得少于三个，间距分布均匀并要满足结构施工的需要设在同一水平高度，其误差控制在3mm以内。在施测各层标高时，应后视其中的两个红三角上顶线以作校核。各层的标高传递均应利用首层红三角上顶线为标高基准，用检定合格的钢尺向上引测，并标记标高点，较核合格后，方可在该层施测。施工层抄平之前，应先较测首层传递上来的标高点，当互差3mm后，取其平均点引测水平线。抄平时，应尽量将水准仪安置在测点范围的中心位置，精密整平仪器。水平线的允许误差为3mm。2.轴线及高程点放样程序2.1基础工程引测施工控制轴线桩验线测绘院提供平面图控制点 土方开挖砼垫层标高抄测测验槽护壁标100、高引测土方开挖标高控制基础结构施工监理报验放基础底边线2.2地下结构工程建筑1m线标高抄测竖向结构施工监理报验基础放线顶板结构施工横向结构标高控制标高报验2.3地上结构施工各层在竖向柱模板拆除后立即抄测建筑1m水平控制线标高并报验，以便检查浇筑后质量及下一步施工。抄测建筑1m标高点（钢筋上）竖向钢筋绑扎监理报验楼层放线模板及砼结构在固定钢筋上丈量上一层建筑1m控制标高2.4二次结构及装修工程砌二次结构抄测建筑1m控制标高放二次结构位置线其他项目施工3.测量限差和质量保证措施3.1为保证误差在允许限差内，各种控制测量必须按规范进行，各项限差必须达到下列要求：控制轴线，轴线间互差20m 1/700101、0 （相对误差）20m 3 各种结构控制线相对于轴线3 。标高小于5。垂直度、层高8，全高1/1000且不大于30mm。3.2放样工作按下述要求进行：钢尺量距时，对悬空和倾斜测量应满足限差要求的情况下考虑垂曲及倾斜改正。标高抄测时，采取独立施测两次法，限差为3，所有抄测均以水准点为后视。垂直度观测：若采取吊垂球时应在无风的情况下，如有风而不得不采取吊垂球时，可将垂球置于水桶内。第二节 土石方工程施工方案1.基础土方工程概况本项目工程基础为柱下独立基础，人工挖孔桩，栋号基础底标高不同，土层结构类似，开挖时按要求分步开挖和护壁支护。土方施工前编制基础专项施工方案。2.工程特点本工程由于基础埋深较大102、，确定采取人工开挖的方式进行。4.基础开挖4.1.施工准备主要机具： 土方工程主要机具一览表机具名称数量备注挖掘机3场地平整装载机2台场地平整手推车120场内砂石、土运输手摇辘轳100洋镐120铁锨120塑料桶200空压机154.2施工作业条件土方开挖前，应摸清地下管线等障碍物，将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕，本工程的最大障碍为场内有纵横交叉的高压输电线。建筑物的位置或场地的定位控制桩线、标准水平桩及孔桩的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。尽量避免夜间施工，如有需要，作好防扰民措施。夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段设103、置明显标志。场地平整及开挖前，采取降水措施，并降低地下水位。4.2.5场地表面清理平整，做好排水坡度，在施工区域内，砌筑排水井，挖临性排水沟。4.2.6，挖至设计标高后，立即请设计、地勘、监理、建设等相关单位现场检查，减少由此可能带来的不利影响。5.施工流程封底、灌注桩成型筑扩大头验桩护壁土方开挖测定高程验 线定位放线6.施工要点6.1先放好坡顶线、坡底线，经复测及验收合格后开始开挖。6.2为保证基坑施工的安全，基坑开挖后，沿坑边设置1.2m防护钢管栏杆一周（并刷红白相间警戒色）。防护栏挂设密目式安全防护网，并沿四周设置警示标牌。 6.3开挖从上至下分层进行，每层开挖深度为1 m（不良土质每天104、开挖0.5m）。6.4第一步挖土结束，待护壁混凝土达到允许强度后开始第二步开挖，以此类推。6.5在每个孔壁打上高程标记，以控制开挖深度，并与地勘资料对比。6.6若挖土过程中发生异常情况时，应立即停止挖土，并应立即查清原因并采取相应措施，方能继续挖土。6.7基坑开挖后，及时采用18mm厚木板钉50*100木方进行覆盖。6.8施工中对标准桩、观测点、管网加以保护，发现古墓文物及时申请有关部门处理。6.9为防止地下水及雨水浸泡坑底，基坑底做好临时排水沟或积水坑，并提前预备抽水泵。7.质量控制：人工挖方工程允许偏差下表。1、桩身直径D允许偏差为：混凝土护壁为50mm;钢套管护壁为20mm2、桩中心位置105、允许偏差为50mm。3、桩垂直度允许偏差为：混凝土护壁：0.5；钢套管护壁：1.0。4、孔底沉渣厚度：端承桩50mm；摩擦桩150mm。第三节 基础工程施工方法1、桩施工：经过检验检查合格后，进行桩钢筋绑扎，避雷引下线的焊接，安装声测管。经验收后进行砼的浇筑（分为封底砼和桩身砼），由于桩约在812m，故采用沉管或导管进行浇筑，不可从井口直接放料，以防止砼砂石分离。插入式振捣棒振捣密实1.垫层混凝土经验桩合格后，即可进行承台和地梁土方的开挖，采用人工开挖，开挖成型后即可砼垫层施工，垫层宽度为出砖胎模墙100mm，垫层厚100mm，水泥砂浆找平层厚20mm，为保证工程质量，防止空鼓，垫层混凝土与水106、泥砂浆找平层一次成活，其侧模板采用50100木方，木方两边用短钢筋打入土内固定木方，垫层平面尺寸为承台结构尺寸周边增加100mm，垫层混凝土强度等级为C15，采用平板振捣器拖振实，混凝土随浇筑随压平抹光。本工程承台处有底板的，地梁和承台侧模采用砖胎模，抹1:2防水砂浆，与地板垫层砼贯通，以便防水施工。2.地下防水工程本结构地下室防水为结构自防水C30P6及SBS聚酯胎改性沥青防水卷材双重设防，防水层施工完后做保护层。(1)结构防水技术措施基础底板、地下室外墙为抗渗砼，抗渗等级为P6。后浇带、地下外墙水平施工缝和地下室顶板施工缝处采用3厚镀锌止水钢板。(2)地下室防水卷材施工地下防水卷材选用SB107、S改性沥青卷材，热熔空铺法，卷材验收合格后再施工防水防水保护层。地下底板防水卷材采用外防水内做法，底板施工前砌筑导墙，导墙高度为底板厚度加100，内侧抹灰压光做圆角。底板施工时,施工缝处的卷材应甩出50搭接长度,卷材甩头进行保护。搭接宽度短边不小于150，长边不小于100。第一层与第二层接缝错开不小于1/3幅宽。地下室外墙在防水施工前,应组织有关单位进行结构验收，合格后方可进行下一步施工。基层要求：将穿墙对拉杆两端沿拉杆方向剔入墙内15后切除,并用防水砂浆将根部修补抹平。基层处理完毕后20厚1：3水泥砂浆防水层，阴阳角处抹圆弧形。基层表面清洁干净、平整、光滑、无松动，对于残留的砂浆块或突起物用108、铲刀削平，不允许有凹凸不平、起砂现象及粘土砂粒等污物；干燥，含水率小于9%（用厚为1.52.0的1塑料薄膜覆盖基层表面，放置23h，若覆盖的基层表面无水印，且紧贴基层的橡胶板一侧也无凝结水痕）则可施工防水层。施工工艺流程：基层清理涂滚(刷)基层涂料弹线大面积粘贴卷材接缝处理质量检查隐蔽防水保护层。3.钢筋工程3.1钢筋加工钢筋主要安排在钢筋场加工制作，钢筋加工的形状、尺寸必须符合施工图纸、施工规范和施工方案要求，由主管钢筋技术员编制钢筋配料表，经审查合格后挂牌、下料和制作成型。钢筋调直采用调直机进行钢筋调直，级钢筋冷拉率为4%，同时考虑钢筋冷拉加工场地的限制而作出调整；钢筋冷拉采用两端地锚承力109、，冷拉滑轮组回程采用承重架，标尺测伸长并记录每根钢筋的冷拉值。钢筋弯曲成型.1钢筋的弯钩和弯折：级钢筋末端做180弯钩，其弯弧内直径2.5d（d为钢筋直径），平直部分长度为3d；、级钢筋末端做90或135弯折时，级钢筋的弯曲直径为4d，级钢筋的弯曲直径为5d。.2钢筋末端弯钩：级钢筋弯钩的弯曲直径受力钢筋直径或箍筋直径的2.5倍，弯钩平直部分长度为箍筋直径的10倍，弯钩为450/1350。.4钢筋加工成型的半成品按规格、型号、使用部位进行挂牌标识。.5钢筋加工的允许偏差：钢筋允许偏差项目项目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20弯起点高度5箍筋内径尺寸53.2110、基础钢筋连接基础柱钢筋接头采用电渣压力焊或滚扎直螺纹连接，采用闪光对焊及气焊连接或搭接连接形式，钢筋尽量安排在现场加工制作。钢筋接头相互错开，在受力钢筋直径35d区段范围内，有接头的受力钢筋截面面积与受力钢筋总截面面积的百分率不超过50%，（1级接头则不受限制）绑扎钢筋接头长度按照图纸和11G101-1的要求执行，为保证钢筋砼保护层的厚度，在安装模板前将水泥砂浆垫块绑在钢筋外侧，预埋管、铁件等位置必须正确并焊接在钢筋网片上，以免施工时移位或脱落。3.3钢筋运输钢筋运输前，应按配料表进行核查清对，主要对其规格、形状、数量等，确认无误后运至绑扎地点。3.4钢筋绑扎核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺111、寸和数量是否与料单料牌相符；如有错漏，应纠正增补。所有基础钢筋保护层均采用定制垫块来保证。墙、柱插筋采用定位筋和梯子筋固定。定位筋和梯子筋加工尺寸必须准确，定位筋和梯子筋拆除后要立即清理干净，校正尺寸，偏差较大的严禁使用。独立基础在垫层上放出基础位置线，并标出基础钢筋及柱插筋位置线；地下室底板在防水保护层上放出轴线、墙、柱、门洞位置线，并标出底板钢筋以及墙柱插筋位置线。每根钢筋位置线用至少两个粉笔点来标识，墙柱插筋在插入部分的底和顶用红油漆标点标识。钢筋绑扎完成后，在其上（用红油漆标点标识）放出柱、墙、门洞等位置线（控制插筋）。独立柱基础及地下室底板按图纸放线位置将柱、墙壁插筋插准确，检查无误112、后，与基础钢筋牢固固定。墙、柱插筋在砼浇筑过程中要派专人看护，墙体浇筑后要拉线检查，防止插筋位移，基础立筋插置见下图。基础钢筋绑扎及安装工艺流程垫层（防水保护层）上放线底层钢筋网片放置底板垫块放置马凳上层钢筋网片放置墙柱插筋并临时固定调整固定墙体、柱插筋、拉结筋。钢筋网的绑扎：所有钢筋交错点均应绑扎，并且必须牢固。同一水平直线上相邻绑扣呈八字形，朝向混凝土体内部，同一直线上相邻绑扣露头部分朝向正反交错。承台钢筋绑扎前，按图纸要求的钢筋间距，先在垫层上弹出钢筋的位置线，靠近侧模的钢筋距模板边40mm，然后按设计要求先铺下层钢筋，绑扎完后，用20的钢筋垂直于上层下部筋通长设上下层钢筋支架，间距1.113、5m，支腿为20钢筋与通长筋绑牢，间距1.5m，支撑高度要确保上层钢筋保护层2.0cm。根据已弹出的墙柱位置线，将墙柱筋伸入基础，插筋绑扎牢固，并在承台内加三道定位箍，柱定位箍与承台钢筋点焊定位准确，防止柱钢筋位移。 墙筋绑扎时，先在平面砼上弹出墙身及门洞口位置线，并校准预埋插筋，如有位移时，应按规范要求认真处理，绑扎时，沿柱边墙上下立上梯子筋，复核其几何尺寸，绑扎就位。按设计要求保护层厚度，购回不同厚度的硬胶垫块，柱子垫块同一截面内每边为三块，板内垫块双向间距均不大于600mm、负筋用马凳距梁20 cm30 cm通长安放。绑扎必须遵循“七不绑”即未弹线不许绑，弹线后偏位钢筋未按1：6调整不许114、绑；施工缝剔槽未露石子不许绑；钢筋接头未达到要求不许绑；钢筋接头未错开规范要求的间距不许绑；被水泥污染的钢筋未清理干净不许绑，未拉线不许绑。所有绑扎竖向钢筋的扎丝一律向内，不得外露，以防时间长后所露扎丝生锈，影响砼外观。柱筋施工：柱筋按要求设置后，在其上口增设一道限位箍，保证柱钢筋的定位。柱筋上口设置一钢筋定位筋，保证柱筋位置准确，柱筋采用塑料垫块。梁筋施工：在梁箍筋上加设塑料定位筋，保证梁钢筋保护层的厚度，梁柱箍筋端头做成135弯钩、平直部位长度不小于10d，并控制在10d+5内，箍筋与主筋要垂直，箍筋转角与主筋交点均安兜扣绑扎箍筋弯钩叠合处应沿梁柱主筋交错布置绑扎，加密区长度及箍筋间距应符115、合设计要求，梁端第一道箍筋设置在距柱节点边缘50，注意主次梁交叉处核心箍，在主次梁受力钢筋下，顶板筋下，均加塑料定型垫块以控制保护层，梁侧加环行塑料卡，卡住箍筋以保证梁的主筋保护层符合设计要求，板双层钢筋网片之间加12马凳铁，间距600，通长布置，以确保上层钢筋位置，下铁保护层采用15厚砂浆垫块（或花岗石）控制。梁受力主筋多排布置时，各层钢筋采用25钢筋垫撑，间距1500。较为复杂的墙、柱、梁节点由配料队伍技术人员按图纸要求和有关规范进行放样，并对操作工人进行详细交底。工程结构中要预埋各种水、电气管线及箱、盒，在埋设时为了防止位置偏移，预埋管、箱、盒先用4根附加钢筋箍起来，再与主筋绑扎牢固，限116、位筋紧沿线盒，与主筋用粗铁丝绑扎，不允许点焊主筋。绑扎必须达到的质量标准、绑扎骨架外型尺寸的允许偏差。项目允许偏差（）检查方法钢筋骨架的宽与高3尺量骨架长8尺量箍筋间距8尺量受力钢筋间距8尺量受力钢筋排距5尺量4.基础模板基础柱、墙、梁、集水坑、电梯井坑采用组合钢模。内撑采用成品砼条保证钢筋间距和模板尺寸，梅花形布置。顶板模板采用12厚竹胶板。有防水要求的模板拼装，墙体两面模板安装采用中间焊止水片的拉杆连接，扁铁上还焊有定位钢筋头，保证墙壁的厚度，拉杆的纵横间距400 mm。模板支撑采用双48钢管，两道背楞，水平背楞间距400mm，竖向背楞间距400mm。详见下图： 模板穿墙件间距400400117、，螺栓的间距只可减小，不可加大。且所有穿墙螺栓用蝴蝶卡和钢管固定，为确保穿墙螺栓割除和防腐处理，采用塑料胶板做垫块，待拆模后，剔除胶垫板块，再割除穿墙螺栓。地下室外墙配止水钢板，以满足墙体防水性能要求，止水穿墙螺栓构造及使用见下图：墙体预埋水电安装等穿墙管道，必须在管的中部焊接止水片，具体做法详见下图：墙、柱模板：采用18mm厚木模板，用48脚手钢管做柱箍及背楞，间距200，在底板处留置清扫口，便于模板内杂物清理，在浇砼前补好洞口，柱支撑与满堂架子相连，满堂架子纵横各设三道剪刀撑。模板安装的允许偏差及检验方法项 目允许偏差（mm）检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查118、相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺及塞尺检查截面内部尺寸（基础）10钢尺检查5.地下室混凝土底板、顶板、地下室挡土墙为C30防水砼，抗渗等级P6，不允许设垂直施工缝，水平施工缝须预留在底板面上500mm处，施工缝均设置3厚镀锌止水钢板。 5.1抗渗砼施工抗渗砼施工工艺流程：保护层施工及验收定位放线安装钢筋水电设备安装建设单位、监理公司、土建、安装专业施工队隐蔽工程会签分层浇筑C30P6抗渗砼砼覆膜保温浇水养护。原材料要求:混凝土采用商品混凝土，水泥采用普通42.5R水泥，必须是大厂水泥，产品必须有出厂合格证。水泥在使用前必须按规定批量进行取样复检，复检合格后方可用于工程。水泥在运119、输、储藏过程中应注意防水、防潮。细骨料：中粗砂，含泥量2，8758100梁8758100悬臂构件1003.主体钢筋主要施工方法：3.1原材采购与供应钢筋选用国家大型钢厂的热扎、低碳级、级、级带肋钢筋，严格执行ISO9001：2000质量标准和相关程序文件。3.2钢筋材质检验：钢筋进场时材质证明必须齐全，并按试验规定取样进行力学性能，复试合格方可加工使用。3.3钢筋加工钢筋主要安排在钢筋场加工制作，钢筋加工的形状、尺寸必须符合施工图纸、施工规范和施工方案要求，由主管钢筋技术员编制钢筋配料表，经审查合格后挂牌、下料和制作成型。钢筋调直采用冷拉方法进行钢筋调直，级钢筋冷拉率为4%，同时考虑钢筋冷拉加120、工场地的限制而作出调整；钢筋冷拉采用两端地锚承力，冷拉滑轮组回程采用承重架，标尺测伸长并记录每根钢筋的冷拉值。钢筋弯曲成型.1钢筋的弯钩和弯折：级钢筋末端做180弯钩，其弯弧内直径2.5d（d为钢筋直径），平直部分长度为3d；、级钢筋末端做90或135弯折时，级钢筋的弯曲直径为4d，级钢筋的弯曲直径为5d。.2钢筋末端的弯钩：级钢筋弯钩的弯曲直径受力钢筋直径或箍筋直径的2.5倍，弯钩平直部分长度为箍筋直径的10倍，弯钩形式为450/1350。.4钢筋加工成型的半成品按规格、型号、使用部位进行挂牌标识。3.4主体钢筋连接横向钢筋直径16的采用机械连接、16采用绑扎；竖向钢筋直径22机械连接，钢筋121、直径1220的采用电渣压力焊或气焊，12的采用绑扎连接。接头相互错开，在受力钢筋直径35d区段范围内，有接头的受力钢筋截面面积与受力钢筋总截面面积的百分率不超过25%，绑扎钢筋接头长度不小于35d，为保证钢筋砼保护层的厚度，在安装模板前将成品垫块挂在钢筋外侧，预埋管、铁件等位置必须正确并焊接在钢筋网片上，以免施工时移位或脱落。钢筋接头现场监理见证取样，进行力学性能试验，试验合格后方可进行正式施工，所有钢筋连接接头的外观质量应有专人（质检员）负责验收，以保证连接接头质量，对连接接头质量从外观看有怀疑的应取样试验，重新施工。（一）闪光对焊：1、闪光对焊连接工艺流程：钢筋两端轻微接触（闪光）连续闪光122、顶锻。2、对焊参数：1）调伸长度：级钢筋为0.751.25d；II级钢筋为1.01.5d；级钢筋为1.251.75d；2）闪光留量与闪光速度留量：为两钢筋切断时严重压伤部份之和，另加8mm。闪光速度由慢到快，开始时近于零，而后约1mm/s，终止时达到1.52mm/s。3）顶锻留量、顶锻速度与顶锻压力：顶锻留量取46.5mm，其中有电顶锻留量约占13，无电顶锻留量约占23。顶锻速度越快越好，特别是顶锻开始的015s应将钢筋压缩23mm，使焊口迅速闭合不致氧化，而后断电并以6mms的速度继续顶锻至结束。顶锻压力：应足以将全部的熔化金属从接头内挤出，而且还要使邻近接头处（约10mm）的金属产生适当的123、塑性变形。4）变压器级次：用以调节焊接电流大小。钢筋级别高或直径大，其级次要高。焊接时如火花过大并有强烈声响，应降低变压器级次。当电压降低5左右时，应提高变压器级次1级。3、对焊注意事项；1）对焊前应清除钢筋端头约 150mm范围内的铁锈、污泥等，以免在夹具和钢筋间接触不良而引起“打火”。2）焊接参数应根据钢种特性，气温高低，实际电压，焊机性能等具体情况由操作人员自行修正。3）焊接完毕，应待接头处由白红色变为黑红色才能松开夹具，平稳的取出钢筋，以免引起接头弯曲。4）焊接场地应有防风、防雨措施，以免接头区骤然冷却，发生脆裂。（二）电渣压力焊1、电渣压力焊的焊接参数主要包括：焊接电流、焊接电压和焊124、接时间。控制参数见下表： 电渣压力焊控制参数钢筋直径(mm)焊接电流（A）焊接电压（V）焊接时间（S）钢筋熔化量(mm)U1U2t1t2142002203035222714420251420025040452227144202516200250404522271442025182503004045222715520252030035040452227175202522350400404522271862025254004504045222719620252、特点 在现浇钢筋混凝土结构的柱子等竖向构件中，一般钢筋直径较大，间距较小，用此方法施工，不但可以减少钢筋绑扎搭接长度造成的钢筋浪费，降低成125、本，而且对钢筋及混凝土的施工都较易操作，有利于保证工程质量。 3、适用范围 凡现浇钢筋混凝土柱、墙板等竖向结构中的I、级钢筋（或类似材性的进口钢筋），倾斜度在4:1范围内，直径在1425mm，都可采用本方法焊接。 4、工艺原理 1）焊接原理：竖向钢筋电渣压力焊的基本原理是：借助被焊钢筋端头之间形成的电弧熔化焊剂而获得2000左右的高温溶渣，将被焊端头均匀地熔化，再经挤压而形成焊接接头。 2）焊接操作控制原理：可采用自控和手控相结合的方式。即在造渣过程和电渣过程中，钢筋的上提和下送是靠人工控制，而造渣过程和电渣过程中所需时间则靠自动控制，当满足要求时间时，就自动报出信号，以便及时挤压，从而保证焊126、接质量。3）焊接采用“431”焊剂，其主要作用是保护金属熔化避免氧化，以促进焊头的形成，并使熔渣形成渣池。5、工艺流程固定焊接夹具药盒检查钢筋接头质量检查钢筋接头质量接通电源引弧稳弧烘烤焊剂敲掉熔渣检查焊头质量卸机头检查焊接设备及机具 6、操作要点 1）焊前准备： 清除钢筋端部约100mm长度的铁锈，钢筋端部扭曲、弯折给以调直或切除掉。固定机头于下钢筋上（使下钢筋伸出下夹钳约80mm左右），辅助工将上钢筋扶正找直并对准下钢筋固定于机头上夹钳上（保证上夹钳有提升空隙30mm左右），要求上下钢筋同心竖肋对齐。在两钢筋接触处放入引弧铁丝圈，套上焊药盒，在焊剂盒斜底与下钢筋间隙处塞严石棉布垫，最后将干127、燥431焊剂灌入药盒。 2）施焊： a、准备：接通电源，调节好电流和通电时间。 b、施焊：按下对焊开关，立即将上钢筋提升24mm引燃电弧，使上、下钢筋受电弧热而局部熔化，周围焊剂形成溶渣，根据操作箱上电压表控制上下钢筋间隙，确保规定渣池电压，待钢筋熔化量及通电时间达到预定程度后，自动停电，铃声信号响，操作箱的电压表指示消失，迅速顶压，焊接过程完成。c、卸机头：待钢筋冷却2min后即松开上夹钳，打开焊剂药盒回收焊剂，然后松开下夹具，取下机头，敲去渣壳，露出焊包，到此，焊头过程即全部结束。7、质量标准1）外观检查：按照部颁标准 JGJ1884钢筋焊接及验收规程的要求，逐个进行外观检查。a、钢筋电渣128、压力焊焊包均匀，不得裂纹，钢筋表面无明显烧伤等缺陷。b、焊接接头处钢筋轴线偏差不得超过0.1d，同时不得大于2mm。c、焊接接头处弯折不得大于4。对外观检查不合格的接头，应切除重焊。 2）抗拉试验：接头拉伸试验规范在现浇钢筋混凝土框架等结构中，每一楼层中以300个同类型接头作为一批，不满300个时，仍作为一批切取3个试件进行抗拉试验。焊头的极限强度需满足国家规范及设计要求，其中有1根不合格者，需再取6根试验，其中如再有1根不合格者，即判定本批焊接质量不合格。 8、安全措施 应遵照国家颁发的建筑安装工程安全技术规程和建设工程施工安全技术手册的有关安全规定，还应着重注意以下几点： 1）上班前应检查129、操作环境是否安全可靠，设备、仪表是否正常。在焊接地点5m距离内不得有易燃物。操作时应有专职看火人员，并备有消防器具，班后应检查余火，防止火灾。 2）每个焊头焊好后扶钢筋人员不要马上松手，以防假焊钢筋倒下伤人。切下的焊头应妥善存放，不准随便乱扔。 3）大风或雨天应停止操作，雨雪后应清扫工作面。操作架上不准有积雪积水，夜间操作应备有足够的照明设备。 4）焊接人员操作时必须穿戴绝缘鞋、绝缘手套、安全帽及防护眼镜，扶钢筋人员也需戴绝缘手套和安全带。 5）电源线、焊接线、接地线应分开理好，不允许几种线搅在一起，应随时检查电线有否被压或损坏现象，并装有触电安全保护装置。 （三）滚轧直螺纹连接1、准备工作设130、备的准备与就位：钢筋的套丝机每组采用JM-GS40型2台，2台滚丝机安放采用机头相向布置，2台滚丝机之间搭上托架以支托钢筋，支架长度为钢筋长度加0.51.0m，支架上边摆放待加工钢筋，钢筋两端的螺纹分别由2台钢筋滚丝机加工完成，钢筋滚丝机的四个支脚均应调整稳定着地。主要工具：加工现场配备一般安装维修用工具一套。每台滚丝机配检验钢筋螺纹质量的检具一套，即：加工的钢筋所用螺纹环规一件，规格为200mm的钢直尺一把，辅助检验用连接套筒一个。检具由检验员或滚丝机操作人员保管和使用，辅助检验用连接套筒随时从加工中使用的成批套筒中任取。钢筋的准备：钢筋的切割应使用无齿锯，加工前，应逐一检查待加工钢筋的端部131、，并对以下缺陷进行处理。距钢筋端头0.5m范围内不得有影响钢筋螺纹加工质量的弯曲，否则切去弯曲部分或矫直后再进行加工；距钢筋端头0.3m范围内不得粘结沙土、砂浆等附着物，否则须用钢丝刷清除干净；钢筋端部必须平整，端面须与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形和大的斜角或挠曲，不合格者不得滚丝，应用砂轮锯重新按要求切割钢筋端头。人员的准备：操作人员必须经过技术培训，经考试合格并取得操作证后方能上岗作业。严禁其他人员上岗操作。操作人员负责钢筋直螺纹的加工和螺纹质量的自检：配备一名检验员，负责加工作业的监督和加工质量的抽检。2、设备安装调试与螺纹试滚扎切削润滑液的加入：往水箱中加入水溶性冷却切削液，气温低于0时132、，应掺入15-20的亚硝酸钠，切削液加至距水箱顶部5cm高处。机头、滚轮座须擦洗干净后方能安装滚轮，安装滚轮时应注意以下几点：滚轮每四个为一套(副)，滚轮端面打有l、2、3、4顺序钢号，1825钢筋用2.5mm螺距小滚轮，28-40钢筋用3.0mm螺距大滚轮：取下定位螺钉，先把滚轮座拿下，然后把滚轮安装在滚轮座上，安装时要把滚轮轴固定好，防止滚轴松动和移动。滚轮装好并能灵活转动以后，再把滚轮座按逆时针方向装在机头上，把定位螺钉上紧。装好滚轮座后，机头及滚轮座各润滑面应涂抹黄油，及时进行润滑。螺纹直径的调整：调整环与张刀环的相对位置决定了加工的螺纹直径。松开压环前的四个压环螺钉，即能转动调整环，133、把待加工钢筋的刻度值(如滚压伞25钢筋，即将调整环“25”的刻线)对准张刀环的“0”线，再把张刀环的四个螺钉上紧，防止调整环再相对移动，这样调整环位置即调好。注意在滚轮座用销钉锁定状态下调节调整环(用力压使滚轮座向中心移动，然后插入一个M6螺钉作为定位销，把滚轮座固定在机头下部)。螺纹长度的调整：调整行程开关撞铁的位置即可调整车削的螺纹长度。调整时把锁定的螺钉松开，移动撞铁即可。定位轴的挡铁轴承只在装卸滚轮座时有用。钢筋夹紧在虎钳上之前，定位档板定位后再夹紧钢筋。试滚按以下步骤进行：挂上主机手柄把滚丝机机座退至机架后极限位置；为了便于钢筋的夹持与定位，钢筋的纵肋应与水平面平行；启动机器，切削液134、流出稳定后，开始向前进刀。滚轮开始接触钢筋时进给速度要慢一些；如开始进给时速度过快，加之有些钢筋偏心、钢筋端头有飞边以及钢筋纵肋，均会对滚轮产生较大冲击，而导致滚轮的损坏或降低滚轮的使用寿命。注意钢筋的规格必须与机头调整环调整的位置(设定的钢筋螺纹大小)和所装的滚轮螺距相符，否则不仅加工出错误的螺纹，而且会损坏滚轮和滚轮轴等零件。螺纹的质量问题与纠正措施：对加工好的钢筋直螺纹的质量进行检杳，钢筋直螺纹的检查内容主要包括：螺纹的长度及大小、螺纹牙形、螺纹光洁度等指标。其中螺纹的长度用直尺检测，螺纹大小用厂家提供的螺纹环检测，螺纹的光洁度、撕裂程度、偏心程度用目测。螺纹合格后， 方可结束调试工作转135、入正式生产。3、螺纹的正式滚扎 完成以上准备及试滚扎后，正式开始滚扎钢筋螺纹。在正式加工时，应按以下步骤进行：检查被加工的钢筋规格是否与调整环的刻度值相一致，如不一致必须重调调整环。加工右旋螺纹时主机机头逆时针转动，加工左旋螺纹时主机机头顺时针转动，如转向不对，则拨动万能转换开关到另一位置取得正确转向。把机头退到机架的后极限位置。检查行程开关触头的距离是否与被加工的钢筋螺纹长度一致，如不一致必须重新调整距离使其长度相一致。钢筋放入虎钳口，沿虎钳口向前送进，直至钢筋头部端面与机头端面操作定位板对齐为止，然后将虎钳手柄挂上档，转动手柄紧紧夹住钢筋。钢筋夹紧后将虎钳手柄脱档，使其处于自由状态。滚扎螺136、纹作业时，一般不能在滚扎过程的中途停机；无论遇到何种情况，严禁扳动主操作手柄使机头后退，如使机头后退，如使机头后退将会严重损坏滚轮和螺纹。如果滚轮到前极限位置仍紧紧夹着钢筋不反转后退，则应立即停机，以免撞坏机头跟刀架；停机后，松开虎钳，使滚轮张开，取下钢筋。滚扎螺纹过程中，如果要滚扎另一种规格的钢筋，必须重新调定调整环并重调行程开关撞铁至相应位置，才能滚压。每次更换滚轮或重装滚轮座后，都要用手试滚轮的灵活性，并都要空车行走57次观察机头动作是否正常，应试滚一、两个螺纹丝头，检验质量是否合格。4、现场的钢筋螺纹质量检验开始滚扎的头三个钢筋丝头，或更换了张刀环、滚轮座、滚轮、调整环四者中任一部件所137、滚扎的头三个钢筋丝头，或拆下机头、滚轮座清洗擦干净铁屑后又装上的机头所滚扎的头三个钢筋丝头，或者移动了定位机构后所滚压的头三个丝头，以上几种情况都要进行完全的检验和测量。前三个丝头检验完后，可以按此法大量生产，但每个螺纹丝头都要进行外观检查，并要用螺纹环规检查。大量生产时，每20个左右钢筋螺纹丝头，用标准螺纹套筒拧紧检查一次。拧进到底后不觉得很松动或外露两扣左右不到底者为合格(从一扣到三扣之间亦为合格)。螺纹的光洁度、偏心度和撕裂度要时时检查，特别是滚轮快到寿命时，要多检查，撕裂严重时(螺纹三圈以上)要更换滚轮。不合格的螺纹丝头必须切掉头部重新套丝。.螺纹的直径靠设备本身来保证，检验方法见下表138、：序号检验项目量具名称检验要求1螺纹牙型及直径目测、螺纹环规牙型完整，牙顶宽度大于0.3P的不完整丝扣，累计长度不得超过两个螺纹周长通端螺纹环规能顺利旋入螺纹止端螺纹环规允许环规与端部螺纹部分旋合，旋入量不应超过3P(P为螺距)2丝头长度卡尺或专用量规应满足规定的要求36.检验流程：（若第一次抽检合格率低于90%时，可不再进行第二次抽检，而直接进行逐个检验。）7.连接施工工艺流程操作要点钢筋就位：将丝头检验合格的钢筋搬运至待连接处。接头拧紧：使用扳手或管钳等工具将连接接头拧紧。接头拧紧：使用扳手或管钳等工具将连接接头拧紧。作 标 记：对已经拧紧的接头作标记，与未拧紧的接头区分开。施工检验：对施139、工完的接头进行的质量检验。劳动组织每组23人，应使用工作扳手或管钳进行施工，将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧（锁母型接头除外），经拧紧后的钢筋剥肋滚压直螺纹接头应作出标记，单边外露丝扣长度不应超过2P。为了提高连接施工速度，可采用流水作业，在拧接头的前道工序增加套筒安装工序，部分人先用手将套筒拧好。1. 接头拧紧力矩不应小于下表的规定：钢筋直径（mm）121820222528323640拧紧力矩（m）1602302703003203609.施工质量控与安全操作质量控制对已经拧紧的接头作标记，与未拧紧的接头区分开，防止出现漏拧现象。安全操作高空连接作业施工时应有必要的防护措施，如应使用安全带140、。扳手应卡紧钢筋或套筒后再用力，用力时不要过猛，应有自我保护意识。拧装时要相互配合操作，用力前相互示意，不得嬉戏、打闹。连接时要根据钢筋的直径施加相应的作用力，过大则钢筋变形，过小则连接不牢。10.安全保证措施滚丝机加工使用注意安全事项施工人员必须进行技术培训，经考核合格后方可持证上岗操作。设备必须有地线连接，电源必须有漏电保护装置，设备停用后应切断设备电源。加工丝头时必须将钢筋夹紧。加工拐铁钢筋时，正对拐铁处严禁站人，以防因钢筋未夹紧而甩起打人，加工中如有钢筋松动需立即将钢筋再次夹紧。滚丝头在运转过程中手不得触摸任何转动部件，如：滚丝头、胀刀触头等。设备在接通电源后不得用手触摸任何带电元件，141、以防触电。不得让水等具有导电能力的物质进入电器箱。设备应有防雨措施。设备操作人员严禁带手套操作设备，以防止钢筋转动时伤人。3.5钢筋绑扎 板筋、梁主筋摆放线（位置线与标高线）分别在每层顶板模板四周和梁底模端部标出。柱梁箍筋摆放线在对角主筋上标出。柱筋绑扎及安装工艺 搭设柱筋支撑脚手架套柱箍筋连接并绑扎竖向受力钢筋画箍筋间距线绑箍筋。搭设柱筋支撑脚手架：柱筋支撑架采用脚手架钢管搭设，操作面四周铺跳板，并挂安全网。套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的钢筋上，然后绑扎定位钢筋，立柱子钢筋。机械连接竖向受力筋：柱子主筋立起后，机械连接接头、套筒尺寸应符合设计及有关规范142、要求。画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔画箍筋间距。柱箍筋绑扎、连接：箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在四角纵向钢筋上，柱角钢筋与箍筋间用双扣交错绑牢，绑扣相互间应成八字形；箍筋与主筋要垂直。下层柱竖向筋露出露面部分，用柱箍将其固定。柱截面有变化时，下层柱筋露出部分，在绑扎上层梁前先行收缩准确，柱主筋封头处理见下图示意：墙体钢筋绑扎及安装：摆放并固定好墙筋脚手架绑扎竖向梯子筋绑扎横向梯子筋绑扎竖筋绑扎横筋。摆放并固定好墙筋脚手架：在绑扎墙筋前，在已画好的线的两端各摆放并固定好墙筋脚手架，脚手架上的防护栏满挂防护网。绑扎并调整竖向梯子筋位置：在伸出混凝土面的钢筋上绑扎竖向梯143、子筋，根据第一排横筋标高调整竖向梯子筋的位置。墙体主筋定位具体见下图:绑扎横向梯子筋：在竖向梯子筋及柱筋上绑扎横向梯子筋。绑扎横竖钢筋：按绑扎调整好的横竖向定位筋，绑扎横竖墙筋。第一排墙体保护层为净保护层。所有墙体钢筋均为竖筋在内，水平筋在外。墙体水平筋放置在墙体暗柱主筋外，墙体连梁放置在墙体主筋内。钢筋的弯钩朝向混凝土内。设计要求墙上留洞口时,必须按照设计要求进行加筋处理。梁与板钢筋绑扎的安装：梁筋绑扎采用模内绑扎：画主次梁箍筋间距放主次梁箍筋穿主梁底层纵筋及弯起筋穿次梁底层纵筋并与箍筋固定穿主梁上层纵筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵筋按箍筋间距绑扎。板筋绑扎：清理模板模板上画线绑板下受力筋绑负144、弯距钢筋。楼板保护层为净保护层，受力钢筋在下，分布筋再上。绑扎梁筋的脚手架：在绑扎墙筋前，在已画好的线的两端各摆放并固定好墙筋脚手架，脚手架上的防护栏满挂防护网。梁板钢筋上层弯钩朝下，下层弯钩朝上。板、次梁与主梁交叉处，板筋在上，次梁筋在中，主梁筋在下。相同箍筋接头交错布置在两根纵向架立筋上。纵向受力筋为多层时，层间垫以短钢筋保证其间距，梁腹板高度450必须按要求加设构造筋。梁的下部钢筋不在跨中1/3范围连接，上部钢筋不在支座1/3范围连接。板中钢筋从距墙或梁边50mm开始配置。板的下部钢筋不在跨中1/3范围内搭接或连接，上部钢筋不在支座1/3范围连接。箍筋：从距墙或梁边50mm开始配置。箍筋145、间距及数量符合设计要求。梁、板上需要预留洞口时，钢筋应按规定加强。3.6技术质量保证措施进场钢筋质量标准及验收原材方面：进场热扎光圆钢筋必须符合普通低碳钢热扎圆盘条（GB/T701）和钢筋混凝土用热扎光圆钢筋（GB13013）的规定；进场热扎带肋钢筋必须符合钢筋混凝土用热扎带肋钢筋（GB1499）的规定。每次进场钢筋必须具有原材质量证明书，其质量必须符合有关标准的规定。原材复试符合有关规范要求，并且见证取样次数必须总试验次数的30%。外观检验：进场钢筋表面必须清洁无损伤，不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等。直筋每1m弯曲度4mm（用凹尺量）。力学性能试验：从每批钢筋中任选146、两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率）和弯曲试验。如有一项试验结果不符合要求，则从同一批中另取双倍数量的试样重做各项试验。如任有一个试样不合格，则该批钢筋为不合格品。配料加工方面：配料时在满足设计及相关规范、本方案的前提下要有利于保证加工安装质量，要考虑附加钢筋。配料相关参数选择必须符合相关规范的规定。成型钢筋形状、尺寸准确，平面上没有翘曲不平。钢筋加工的允许偏差： 项 目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20弯起点高度5箍筋内径尺寸53.7.质量管理与措施钢筋的堆放工程部根据实际进度计划牵头提出合理的钢筋进场计划，尽可能做到147、进场钢筋及时绑扎安装，减少现场钢筋堆放量，生锈量和占用场地量。由于工程采用的级、级钢筋有同规格的，容易混乱，所以必须加强钢筋的标识管理。钢筋从原材进场堆放、加工后的成品钢筋堆放，施工现场钢筋堆放都必须按不同规格、级别分类堆放并标识。定位钢筋的安装及绑扎：柱定位筋：设置二道，第一道设置在下层混凝土柱顶以上50mm处，第二道设置在距离柱顶50 mm处。绑扎完后，第一道定位筋不取出，第二道定位筋清理后可循环使用。墙定位筋：除墙体底板插筋外，所有墙体设置一道水平定位筋，位置在距墙体顶部50mm处。竖向定位筋每3m一道。绑扎完后，竖向定位筋不取出，横向定位筋筋清理后可循环使用。钢筋保护层：梁、板、柱钢筋148、必须设保护层垫块以控制钢筋保护层厚度的准确性，垫块对于大梁选用C20细石砼垫块，楼板钢筋选用1：1高标号水泥砂浆垫块，预埋绑扎丝，垫块厚度梁柱为25mm，板15mm，间距 1000mm，梁柱按大角对称布置，现浇板按梅花形布置。梁柱交接处柱子箍筋绑扎时，由于该处钢筋多密，结构重要，因此要特别注意检查。对于300的楼板洞口，钢筋应绕过洞口，对于300的洞口，则需进行加筋处理。 为了保证现浇板负弯矩筋在砼施工时位置准确，不发生变形移位，在绑扎时要用马凳作为支撑，马凳采用12钢筋制作，按600梅花形布置，在浇筑砼时，应搭设架板作为操作平台，人不得随意在楼板钢筋上踩踏。4.主体混凝土工程施工方法4.1施149、工部署本工程砼采用商砼与现场搅拌相结合，在集中搅拌站未完善之前采用商品砼，汽车泵浇筑，集中搅拌站浇筑完善后，采用泵管配合布料机输送。先施工墙、柱，后施工梁、板。 现场安置的集中搅拌粘泵送。泵管随结构施工同步上升，与顶板用架子管顶牢并加固。根据施工工序及工期安排，混凝土浇筑尽管安排在白天进行，若混凝土浇筑量较大，白天不能浇筑完成又不能留置施工缝时，现场管理人员分成两班，每班12h，各专业有关领导及施工人员跟班作业，负责检查，同时做好各方协调工作。4.2材料要求：所有材料必须具有材料产品合格证、性能报告，出产合格证，确保“三证”齐全。砂子含量应不大于2.0%，石子含量应不大于1.0，有害物质含量应150、不大于1。砂子平均粒径为0.30.5mm,细度模数MX为2.03.3mm。石子颗粒粒径在2040mm，石子粒径与输送管直径比为1:2.51:3之间。外加剂质量要求：外加剂应符合有关标准，并经试验符合要求，方可使用。配合比检验：为保证砼质量，在检验中，控制砼的最大小泥用量，不宜大于500kg/m3，最小水泥用量不宜小于300 kg/m3。4.3主要措施混凝土供应商编制预防混凝土碱集料反应的技术措施，必须确保20年内不发生混凝土碱集料反应损害；浇筑每部位混凝土前预先上报配合比及所选用各种材料的产地、碱活性等级、各项指标检测及混凝土碱含量的评估结果。混凝土要用低活性集料配制，其混凝土含碱量不得超过5151、kg/m3。为增强混凝土的可泵性，在混凝土中掺入适量的粉煤灰和减水剂，掺量必须经过实验确定。为保证混凝土的缓凝时间达到46h，能够满足混凝土出机运至现场具有可泵送料条件，在混凝土中掺入适量缓凝剂。严禁在混凝土中加水。混凝土入泵坍落度控制在160180mm。4.4流水段施工缝处理措施：在已硬化的砼表面上继续浇筑砼前，应清除垃圾、水泥薄膜、表面上松动砂石和软弱砼层，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，一般不宜少于24h，残留在砼表面的积水应予清理。所有施工缝均采用多层板（根据钢筋保护层厚度及钢筋间距切口）分隔，在下一流水段混凝土浇筑前，进行施工缝处理，处理前先在混凝土边缘弹通线，用无齿锯切割152、以保证施工缝顺直，切割时严格控制切割深度，以防触动钢筋，施工缝浮浆层剔除后混凝土浇水润湿，施工缝处理必须待混凝土强度达到1.2Mpa后进行。施工缝位置附近回弯钢筋时，要做到钢筋周围的砼不受松动和损坏。钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物也应清除。在浇筑前，水平施工缝宜先铺上1015mm厚的水泥砂浆一层，其配合比与砼内的砂浆成分相同。从施工缝处开始继续浇筑时，要注意避免直接靠近缝边下料。机械振捣前，宜向施工缝处逐渐推进，并距80100cm处停止振捣，但应加强对施工缝接缝的捣实工作，使其紧密结合。符合要求后方能开机进行空运转。混凝土泵启动后，应先泵送适量的水，以湿润混凝土泵的料斗、活塞及输送管的内壁153、等直接与混凝土接触的部位。经泵送水检查，确认混凝土泵和输送管中没有异物后，可以采用与将要泵送的混凝土内除粗骨料外的相同配合比的水泥砂浆，也可以采用纯水泥浆，润滑用的水泥浆或水泥砂浆应分散布料，不得集中浇筑在同一处。4.5施工缝留置位置柱施工缝留在梁下皮以上1cm。墙施工缝留在板（梁）下皮以上1cm。楼梯施工缝留在楼梯所在楼层休息平台、上跑（去上一层）楼梯踏步及临侧墙宽度范围之内，另一方向为休息平台宽度的1/3处。主梁不宜留设施工缝，次梁的施工缝可留在跨中1/3区段，悬壁梁应与其相连接的结构整体浇筑，不留设施工缝。单位向板施工缝可留设在与主筋平行的任何位置或受力筋垂直方向的跨度1/3处。4.6混154、凝土浇筑：主体所有现浇混凝土构配件均采用泵送混凝土。当墙、柱和梁的混凝土强度等级相差5MPa时，节点区混凝土按高强度等级混凝土施工，分界面应在墙柱外边400处，如图所示：地下部分柱混凝土每次浇筑高度根据现场使用振动棒而定，为其有效长度的1.25倍（50棒应为42.75cm，取40cm；30棒应为32.75cm，取30cm），下灰厚度采用尺杆配手把灯控制。混凝土浇筑和振捣一般要求：本项目工程根据工程结构特点、平面形状和几何尺寸，混凝土供应和泵送设备能力、劳动力和管理能力，以及周围场地大小等条件，预先划分混凝土浇筑区域。采取流水施工，每一流水段内混凝土连续浇筑，如必须间歇，间歇时间尽量缩短，并在下155、层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑完毕。泵送混凝土的浇筑泵送混凝土的浇筑顺序:混凝土输送管输送混凝土时，应由远而近浇筑；在同一区域的混凝土，应按先竖向结构后水平结构的顺序，分层连续浇筑；浇筑混凝土时为防止混凝土分层离析，混凝土由料斗、泵管内卸出时，其自由倾斜高度不得超过2m，超过时采用串筒或斜槽下落，混凝土下落时不得直接冲击模板。浇筑竖向结构混凝土前，底部先填以30-50mm厚的同配比去石砂浆。浇筑混凝土时设专人看模。经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发生变形位移时立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土初凝前修整完好。使用30棒或50棒插入式振动棒要快插慢拔，插点呈梅花布置，按顺序进行156、，不得遗漏。移动间距不得大于振动棒作用半径的1.5倍。振捣上一层时插入下一层混凝土5cm以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距，保证振动器的平板能够覆盖已振实部分的边缘。振捣时间以混凝土表面出现浮浆及不出现气泡、下沉为宜。泵送混凝土的布料方法:在浇筑竖向结构混凝土时，布料设备的出口离模板内侧面不应小于50mm，并且不向模板内侧面直冲面料，也不得直冲钢筋骨架；浇筑水平结构混凝土时，不得在同一处布料，应在23m范围内水平移动布料，且宜垂直于模板。混凝土浇筑分层厚度，一般为300500 mm。当水平结构的混凝土浇筑厚度超过500 mm时，可按1:61:10坡度分层浇筑，且上层混凝土，应超前覆盖下层157、混凝土500 mm以上。柱墙混凝土浇筑：柱墙混凝土浇筑前要先填以3-5cm与混凝土同配比减石子砂浆。柱墙混凝土分层浇筑，分层振捣，每次浇筑厚度根据现场使用振动棒而定，为其有效长度的1.25倍，浇筑厚度采用尺杆配手把灯加以控制。墙洞口两侧混凝土高度保持一致，必须同时下灰，同时振捣，以防止洞口变形，大洞口下部模板开口补充振捣，后封闭洞口留设透气孔。振捣棒不得触动钢筋和预埋件，除上面振捣外下面有人随时敲打模板检查是否漏振。墙体浇筑时振捣棒每隔6m放一台，不得来回搬动。柱墙分两层浇筑时，在浇筑上一层混凝土前必须用无齿锯将施工缝边缘用无齿锯切割以保证施工缝顺直，切割时严格控制切割深度，不得触动钢筋。梁板158、混凝土浇筑：梁板按框架格顺序浇筑，每框架格先将梁根据高度分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时即与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形的不断延伸，则可连续向前推进，倾倒混凝土方向与浇筑方向相反。梁帮及梁底部位要用30棒或50棒插入振捣密实，振捣时不得触动钢筋和预埋件。梁柱节点钢筋较密时要用小直径振动棒振捣，并加密棒点。浇筑板的混凝土虚铺厚度要微大于板厚，振捣完毕后用1.54m刮杠刮平，用木抹子抹平，并拉线检查板面平标高，严格控制平整度，尤其墙柱根部。4.7混凝土养护：打完垫层、底板后立即铺设塑料薄膜对混凝土进行养护或在其上面铺设两层阻燃草帘被，柱子拆模后立即用塑料薄膜将柱子包裹好进行养护。养护时间不少于159、7d，其中有抗渗要求的（1.2MPa）的混凝土养护不少于14d。4.8试块制作常温时制作28d标养试块及6000/天试块，顶板还需同条件试块用于拆模。同条件试块置于现场带篦加锁铁笼中作好标识同条件养护。5.主体砌筑工程施工方法5.1砌筑工艺流程：基层清理弹线抄标高立匹数杆铺砂浆砌砌块（按设计要求设置拉结筋）。5.2砌体施工要点与构造柱措施施工前，应先将基础面或楼地面按标高找平，然后按设计图纸放出墙的轴线，并立好皮数杆。砌筑前，应清理砌块表面的污物和芯柱所用砌块孔洞的底部毛边，检查砌块外观质量和出厂日期，不得使用断裂砌体砌筑，不准使用龄期不足28d 的砌块进行砌筑。墙体页岩砖砌筑前，应浇水湿润，160、除大堆浇水湿润外，还应在砌筑前对砌筑面再洒水湿润。砌筑应从外墙转角处或定位砌块处开始。砌块应底面朝上砌筑，即砌块孔洞上小下大的“反砌”。砌块应逐块铺砌，灰缝应做到横平竖直，全部灰缝均应填铺砂浆，然后将砌块上墙挤压至要求的尺寸。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%，垂直灰缝的砂浆饱满度不得低于80%。 砌体所采用的砂浆，除强度满足要求外，还应具有较好的和易性和保水性。砌体砌筑时，内外墙应同时砌筑，纵横墙应交错搭砌。砌筑一定面积后，应随即进行砌体勾缝。利用砌块孔洞作为脚手眼，砌体砌筑完成后，用C20细石砼将脚手眼填塞密实。构造柱与墙连接处砌成马牙槎，并沿墙高每500mm高设26.5拉筋，每边伸入墙内161、不少于1m，锚入柱内不小于200mm。地下室框架围护填充隔墙砌至梁底时，最上300mm以内用砖斜砌。当墙长超过5m时应每隔3m设一构造柱。填充墙高超过4m时，每隔2m设置与柱连接的通长砼现浇带。砌体铺浆后应立即放上砌块，并一次校正，不得任意敲击。偏差超过规定者，应在灰缝砂浆初凝前取下砌块，铲去砂浆重新砌筑。墙体与门窗的连接应按设计加强，墙体与钢筋砼墙的连接以及墙体转角处、交接处的配筋，应严格按设计施工。留孔或埋件应在砌墙时预留或预埋，并宜采用实心砖砌筑预留孔洞或预埋铁件周围。为避免砌体与钢筋砼结构相接处因材料不同而收缩变形，造成墙面抹灰在相接处裂缝，在梁、柱、板接缝处500mm以内的砌体水平灰162、缝内预埋22#铅丝150mm，两端露出墙面150mm，以备后期在墙面抹灰时铺钉金属网抗裂,梁下口滚砖必须待下部砌筑完成7天后方可砌筑。设置构造柱钢筋构造柱主筋在主体砼工程施工时已预留插筋，此时按同规格钢筋，采用绑扎搭接加长，并使其接头互相错开，其搭接点间距500mm。墙体构造柱钢筋的设置如下图示意： 设置构造柱、框架柱与砌体填充墙间的拉结钢筋墙体拉结筋采用6.5钢筋，沿墙体竖向高度，每500mm设置一道，拉筋设置依据框架轻质填充墙构造图集西南G701（二）相关节点要求施工，构造柱钢筋和墙体拉筋与框架柱、剪力墙连接采用化学胶植筋，植筋长度为10d。梁、板与砌体墙顶拉结按框架轻质填充墙构造图集西南163、G701（二）要求施工，见下图:梁、板与砌体墙顶拉结图砌体的尺寸和位置的允许偏差见下表。 项 目允许偏差mm检 查 方 法墙柱轴 线 位 移1010用经纬仪复查或检查施工测量记录楼（地）面标高1515用水平仪复查或检查施工测量记录墙 面垂直度每 层55用2m托线板检查全 高10m2020用经纬仪或吊线和尺检查表面平整度（清水墙、柱）55用2m直尺和楔型尺检查水平灰缝平直度（清水墙）7拉10m线和尺检查水平灰缝厚度（10皮累计）8与皮数杆比较，用尺检查外墙上下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查，以底层窗口为准门窗洞口宽度（后塞口）5用尺检查5.3成品保护水、电、气、通风、通讯等专业预埋管线、埋件应注164、意保护，防止碰撞损坏。预埋的拉结钢筋应加强保护，不得踩踏、弯折。手推车应平稳行驶，防止碰撞墙体。拆除砌筑脚手架时，注意保护墙体及门窗角口。不得随意在砌筑完成的墙体上凿槽、打洞，损坏墙体的完整性。砌筑施工时应及时清除落地砂浆。第五节 屋面工程施工方法1.设计要求屋面 柔性防水.坐砌面砖（级） 1.40厚C20 细石钢筋混凝土（配4冷拔钢筋网200双向），原浆磨平, 并设置间距不大于6米的分格缝。分割缝下宽10，上宽15，油膏嵌缝。2.50厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板厚合成高分子自粘防水卷材4:20厚1:3水泥砂浆找平层5.水泥膨胀珍珠岩找坡层，最薄处厚70，坡度不小于2% (结构找坡无此项) 6.现165、浇钢筋混凝土屋面板.无隔热屋面（级）1. 5厚0.25:1:2聚合物水泥砂浆结合层，面铺浅色防滑砖(或劈离砖) 2.40厚C20 细石钢筋混凝土（配4冷拔钢筋网）厚聚氨酯涂料防水层4.1:3水泥砂浆找坡层，最薄处15mm。5.现浇钢筋混凝土屋面板.2.屋面防水主要施工方法2.1细部处理部位：分隔缝防水处理；落水斗处的防水处理；泛水处理；突出屋面管道的防水处理；女儿墙伸缩缝防水处理。2.2作业条件钢筋砼结构楼板施工完毕，其强度达到设计要求。女儿墙及压顶施工完毕；水落管的落水斗安装完毕。穿过结构楼板的各种预埋管道等突出屋面结构施工完毕，根部用细石砼嵌填密实。以上各分项工作经检查验收合格之后，可以进166、入屋面工程施工。2.3基层处理将现浇钢筋砼结构楼板表面的杂物、灰尘等彻底清理干净。按设计坡度（i=2%，最薄处20mm）及流水方向，找出屋面坡度走向。女儿墙四周弹好墨线，以控制保温层的厚度。2.4水泥砂浆找平层在屋面基层清理完毕，经验收合格后，应及时进行水泥砂浆找平层的施工。找平层为1：3水泥砂浆，厚度20mm。砂浆中宜掺加适量微膨胀剂。贴点标高、冲筋：根据坡度要求，拉线找坡，一般按12m贴点标高（贴灰饼），铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距12m冲筋。铺装水泥砂浆：按分隔块装灰、铺平，用刮杠靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子搓平，铁抹子压光。待浮水沉实后，人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压实167、二遍即可。找平层表面应压实平整，排水坡度符合设计要求。水泥砂浆找平层二次压光后24h可浇水养护，一般养护期为7d，经干燥后进行下道工序施工。基层与突出屋面结构（女儿墙、管道等）的连接处，以及基层的转角处（水落口、屋脊等），均应作成圆弧，半径r=50m m。找平层上留设分隔缝，分仓缝60006000，缝宽宜为20mm，并嵌填密封材料。分隔缝应纵横设置，且应与保温隔热层上的排汽道位置重合。2.5.防水卷材施工待基层自然干燥后，可以进行SBS改性沥青防水卷材铺贴施工。防水卷材铺贴采用空铺，搭接满粘施工。因屋面有排水坡度防水卷材宜平行屋脊铺贴。屋面防水卷材施工时应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部168、位（屋面与水落口连接处、屋面转角处、排汽孔、女儿墙泛水等）的处理，然后按照标高由低到高进行防水卷材的铺贴。大面积铺贴防水卷材时，应先将卷材预铺23m，找正方向后固定，并将起始端粘贴，再将另一端卷至已粘贴好的位置，然后连续滚动粘贴直至整幅粘贴完毕。在垂直墙面上施工，卷材必须对正，自下而上粘贴并排气压实。卷材贴胶面朝下，胎体面朝上。2.5.6搭接边粘结及封边：铺贴卷材应采用搭接法，上下层及相临两幅卷材的搭接缝应错开。平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向搭接。卷材长、短边搭结宽度为80100mm。卷材搭接头粘结时应将搭接边清理干净。2.6细部处理排汽道、排汽孔的设置:a.排汽道、排汽孔采用32PVC管制作169、。 b.在32PVC管壁上对称钻孔，孔径8，孔距300mm，梅花型布置；将加工好的带孔管埋置于保温层内作为排汽道；排汽道纵横设置。c排汽孔暗敷在女儿砌体内。 找平层分格缝设置a找平层分格缝缝宽b=20mm，缝深h=20mm。b在抹1：3水泥砂浆找平层之前，设置成品塑料分格条。沿分格缝位置用1：1纯水泥浆固定，抹成八字型，以便于木分隔条的取出。 c1：3水泥砂浆找平层施工完毕，其强度达到设计要求后，可将分格条取出。操作时要小心仔细，防止损坏找平层分格缝。落水口处理a雨水斗采用成品横式塑料水斗。b雨水斗的安装参照西南地区建筑标准设计通用图屋面西南J212。女儿墙泛水处理:女儿墙泛水及转角加铺或加刷170、一层防水材料。分隔缝处附加防水层的设置:分格缝处附加防水层的设置参照西南地区建筑标准设计通用图03J201有关节点。排汽孔、排烟（气）管道等突出屋面管道的防水处理:排汽孔、排烟（气）道等突出屋面管道的防水处理参照西南地区建筑标准设计通用图03J201有关节点。3屋面防水工程质量验收3.1屋面防水工程的质量验收外观验收.1防水层表面应平整。不得有皱折、气泡、孔洞、漏粘、起鼓和翘边现象。.2管道根部、阴阳角、落水口、泛水等细部结构达到设计要求，卷材收头粘结密封牢固。.3搭接边粘结牢固，封边处理达到技术要求，不得有厚薄不均、宽度不足、鼓泡、开裂现象。.4屋面蓄水试验：屋面蓄水24h以上，经检查无渗漏171、。雨后屋面无明显积水现象。3.2质量要求屋面工程的防水必须由防水专业队伍或防水工施工。严禁非防水专业队伍或非防水工进行屋面工程的防水施工。屋面工程所采用的防水、保温隔热材料应有材质证明文件，并经指定的质量检测部门认证，确保其质量符合技术要求。材料进场后，应按规定进行现场见证取样复检，复检合格后方可用于工程。严禁在工程中使用不合格的材料。屋面工程施工中，应按施工工序、层次进行检验，合格后方可进行下道工序、层次的施工。当下道工序施工时，对屋面工程已完成的部分应采取保护措施，防止损坏。伸出屋面的管道、设备、预埋件等，应在防水层施工前安设完毕。屋面防水工程完工后，严禁在其上凿孔打洞。3.3注意事项防水172、卷材的贮运、保管注意事项：.1防水卷材应贮存在阴凉通风的室内，避免雨淋、日晒和受潮，严禁接近火源。.2防水卷材宜直立堆放，其高度不宜超过两层，并不得倾斜或横压，短途运输平放不宜超过四层。 .3防水卷材应避免与化学介质及有机溶剂等有害物质接触。防水卷材粘接剂贮运、保管注意事项：.1不同品种规格的粘接剂应分开贮运、保管。防水卷材粘接剂应贮存在阴凉通风的室内，严禁接近火源和热源。防水材料抽样复检要求：.1同一品种、牌号、规格的防水卷材，抽验数量为：大于1000卷抽取5卷；5001000卷抽取4卷；100499卷抽取3卷；小于100卷抽取2卷。.2将抽样的防水卷材开卷进行规格和外观质量检验，全部指标达173、到标准规定时，即为合格。其中如有一项指标达不到要求，应在受检产品中加倍取样复检，全部达到标准规定即为合格。复检时有一项指标不合格，则判定产品外观质量为不合格。保温隔热层质量要求及施工注意事项：.1保温隔热层材料拌和应均匀，分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。.2压实后的屋面保温层不得直接推车行走和堆积重物。.3保温层施工完成后，应及时进行水泥砂浆找平层的施工。在雨季施工的保温层应采取遮盖措施，防止雨淋。.4雨天及风力达五级以上时不得进行屋面保温层的施工。当施工中途下雨时应采取遮盖措施。.5保温层允许偏差项目见下表。保温层的允许偏差和检验方法项次项 目允许偏差（mm）检验方法1整体保温层表面174、平整度无找平层5用2m 靠尺和楔形塞尺有找平层72保温层厚度松散材料10/1005/100用钢针插入和尺量检查整 体板状材料5/100且4找平层质量要求及施工注意事项：.1找平层1：3水泥砂浆其强度应达到设计要求，不得有酥松、起皮、起砂、空鼓等不良现象。a.水泥砂浆找平层施工后养护不好，使找平层早期脱水；砂浆拌和加水过多，影响成品强度；二次抹压时机不对，过晚破坏了水泥硬化；过早踩踏破坏了表面养生硬度。施工中应注意配合比，控制加水量；掌握抹压时间，成品不能过早上人。b.因沙子过细、水泥砂浆和易性不好、找平层厚薄不均、养护期不够，均可造成找平层空鼓、开裂。找平层用砂应为中砂，保温层厚度应严格控制，175、保证找平层的厚度基本一致，加强成品养护，防止表面开裂。.2找平层与突出屋面结构交接处和转角处，应作成圆弧形（r50mm）或钝角，且要求整齐平顺。.3防止倒泛水：保温层施工时必须保证找坡泛水，抹水泥砂浆找平层前应检查保温层坡度泛水是否符合设计要求，铺抹找平层应掌握坡向及厚度。防水层施工注意事项及质量要求：.1防水层施工注意事项a.隔离层青涂刮均匀，厚度控制在0.51mm，无过厚、堆积现象。b.卷材防水层空鼓：找平层与防水卷材之间（尤其是防水卷材的接缝处）易于发生空鼓。原因是基层不干燥；气体排除不彻底；防水卷材站界不牢、未压实；应严格控制各道工序验收。c.卷材防水层渗漏：严格细部操作，对突出屋面的176、管根、水落管口、女儿墙泛水、屋面伸缩缝、卷材搭接处等部位应严格按规范要求施工，认真作好收头粘结；施工中保护好接槎。d.积水：屋面、泛水坡度不顺、坡度不够、屋面平整度差等原因都可造成屋面积水，施工时水泥砂浆找平层泛水坡度应严格按设计要求施工。.2防水层质量要求：a.卷材防水层的铺贴和搭接、收头，应符合屋面工程技术规范要求，粘结牢固，无空裂、损伤、滑移、翘边、起泡、皱折等缺陷。b.立面卷材收头（女儿墙泛水处）的端部应裁齐，并用压条或垫片固定，最大钉距900mm，上口应用密封材料封固。c.防水卷材屋面允许偏差见下表:防水卷材屋面允许偏差表项次项 目允许偏差（mm）检查方法1卷材搭接宽度10尺量检查3177、.3.7 C20细石砼保护层施工注意事项及质量要求：.1卷材防水层经蓄水试验合格后，应将防水层表面清扫干净。.2在施工C20细石砼保护层时，砼应振捣密实，表面抹平压光。3.4成品保护保温隔热层施工完成后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以保证保温效果。在已铺好的整体保温层上施工，应采取必要措施，保证保温层不受损坏。4.3铺抹好的水泥砂浆找平层未达到设计要求强度时，禁止在其上踩踏或施工。 在施工过程中雨水口应采取临时封堵措施，防止杂物进入堵塞雨水管。 屋面防水层施工时，应采取措施防止污染墙面等已完分项工程。 已铺好的卷材防水层，应及时采取保护措施，防止机具和施工作业损伤。防水层施工完毕，经验收合格后，178、应及时作好C20细石砼保护层。 屋面防水层施工中不得将穿过屋面、墙面的管根损伤变形位。第六节 卫生间防水工程1.设计要求1.5厚聚合物水泥基防水涂料（地漏口、穿管、墙角处加胎体增强）, 涂层沿墙上翻2100.2.材料要求2.1防水材料进场，应具有出厂合格证及检验报告。2.2防水材料进场应组织验收，核对产品产地、厂名、型号、规格、数量等是否与提货单一致；现场验收合格之后，应进行现场见证取样复检，复检合格之后方可用于工程中。3.主要机具：电动搅拌器、拌料桶、油漆桶、塑料刮板、铁皮小刮板、橡胶刮板、弹簧称、油漆刷、小抹子、油工铲刀、苕帚、消防器材。4.作业条件：4.1穿过厨卫间等楼板的所有立管、套管179、均已做完并经验收，管周围缝隙用1：2：4豆石混凝土填塞密实（楼板底需支模板）。4.2厨卫间等地面垫层已做完，向地漏处找2%坡。4.3找平层已做完，表面应抹平压光、坚实平整，不起砂，含水率低于90%（简易检测方法：在基层表面上铺一块1m2橡胶板，静置34h，覆盖橡胶板部位无明显水印，即视为含水率达到要求）。4.4找平层的泛水坡度应在2%以上，不得局部积水，与墙交接处及转角均要抹成小圆角，弧半径r=2050mm，凡是靠墙的管根处均抹出5%坡度，避免此处积水。4.5在基层做防水涂料之前，在以下部位用建筑密封膏封严：穿过楼板的立管四周、套管与立管交接处、大便器与立管交接口处、地漏上口等。5.涂刷防水层180、5.1涂刷底胶：用滚动刷或油漆刷蘸底胶均匀地涂刷在基层表面，不得过薄也不得过厚，涂刷量以0.2kg/m2左右为宜。涂刷后应干燥4h以上，才能进行下一工序的操作。5.2细部附加层：将涂膜防水材料按要求的比例混合搅拌均匀，用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、阴阳角和出水口等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷，不得漏刷（地面与墙面交接处，防水层拐墙上做2100mm高）。5.3将防水涂料用橡胶刮板或油漆刷刮涂，厚度要均匀一致，刮涂量以0.81.0kg/m2为宜，从前往后退着操作。5.4 在操作过程中应根据工作量进行配料，不得搅拌过多。涂膜防水做完，经检查验收合格后可进行蓄水试验，24h无渗漏，可进行面层施工。6.质181、量标准6.1保证项目：所用防水材料的品种、牌号及配合比，应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。对防水涂料技术性能四项指标必须经试验室进行复检合格后，方可使用。 防水层与预埋管件、表面坡度等细部做法，应符合设计要求和施工规范的规定，不得有渗漏现象（蓄水24h观察无渗漏）。找平层含水率低于9%，并经检查合格后，方可进行防水层施工。6.2基本项目：涂刷均匀，厚度满足设计要求，不露底。保护层和防水层粘结牢固，紧密结合，不得有损伤。 底胶和涂料附加层的涂刷方法、搭接收头，应符合施工规范要求，粘结牢固，紧密，接缝封严，无空鼓。 表层如发现有不合格处，应按规范要求重新涂刷搭接。 不起泡、不流淌，平整无凹凸182、，颜色亮度一致，与管件、洁具、地脚螺丝、地漏、排水口等接缝严密，收头圆滑。7.成品保护7.1防水层操作工程中；不得污染已做好饰面的墙壁、卫生洁具、门窗等。 7.2防水层做完之后，要严格加以保护，在保护层未做之前，任何人员不得进入，也不得在卫生间内堆积杂物，以免损坏防水层。7.3地漏或排水口内防止杂物塞满，确保排水畅通。蓄水合格后，将地漏内清理干净。7.4面层进行施工操作时，对突出地面得管根、地漏、排水口、卫生洁具等与地面交接处的涂膜不得碰坏。8.应注意的质量问题8.1 防水层空鼓、有气泡：主要是基层清理不干净，底胶涂刷不均匀或者是由于找平层潮湿，含水率高于9%，涂刷之前未进行含水率试验，造成空183、鼓，严重者造成大面积起鼓包。因此在涂刷防水层之前，必须将基层清理干净，并做含水率试验。8.2地面面层做完后进行蓄水试验，有渗漏现象：防水层做完后，必须进行第一次蓄水试验，如有渗漏现象，可根据渗漏具体部位进行修补，甚至全部返工，直到蓄水2 cm高，观察24h不渗漏为止。地面面层做完之后，再进行第二遍蓄水试验，观察24h无渗漏为最终合格，填写蓄水检查记录。8.3地面存水排水不畅：主要原因是再做地面面层时，没有按设计要求找坡，做找平层时也没有进行补救措施，造成倒坡或凹凸不平，而存水。因此再做涂膜防水层之前，先检查基层坡度是否符合要求，与设计不符时，应进行处理后再做防水。8.4地面二次蓄水做完之后，已184、合格验收，但再竣工使用后，蹲坑处仍出现渗漏现象：主要是蹲坑排水口与污水承插接口处未连接严密，连接后未用建筑密封膏密实，造成使用后渗漏。在卫生瓷活安装后，必须仔细检查各接口处是否符合要求，再进行下道工序。第七节 外墙保温施工方案本工程外墙保温为粉抹20厚憎水性隔热保温防水材料。（由专业单位施工，编制专项方案）。1施工程序 基层处理界面砂浆2粉抹20厚憎水性隔热保温防水材料+玻纤网格布3-5厚抗裂砂浆清理面层、验收。2施工要点2.1基层处理(1) 必须彻底清除基层表面浮灰、涂料、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。(2) 对新建工程的结构墙体，用2m靠尺检查，最大偏差应小于4，超差部分185、应剔凿或用1：3水泥砂浆修补平整。2.2调制聚合物砂浆(1)使用一只干净的塑料桶倒入五份干混砂浆，加约一份净水，注意应边加水边搅拌，然后用手持式电动搅拌器搅拌约5分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止。保证聚合物砂浆有一定粘度，以维持刚粘上墙的挤塑板不滑落。加水时尽可能量小一点，不可加水过多。(2) 以上工作进行完后，应将配好的砂浆静置5分钟，再搅拌即可使用。调好的砂浆宜在1小时内用完。(3)界面专用砂浆只需加入净水，不能加入其他添加剂如水泥、砂、防冻剂及其他聚合物等。保温砂浆应为成品砂浆，到现场后加入水即可使用（需甲方确定具体保温材料后确定），其使用方式与界面砂浆类似，厚度20mm。2.3划分格186、凹线条(1) 线条按楼层分齐。根据已弹好的水平线和分格尺寸用墨斗弹出分格线的位置。竖向分格线用线锤或经纬仪校正垂直。(2) 按照已弹好的线，在挤塑板的适当位置安好定位靠尺，使用开槽机将挤塑板切成凹口。凹口处挤塑板的厚度不能少于15。 (3) 对不顺直的凹口要进行修理。2.9埋贴网格布(1)门、窗洞口内侧周边与大墙面形成的45阳角部分各加一层网格布进行加强，大面网格布搭接在门窗洞口周边的网格布之上。(2) 对于窗口、门口及其他洞口四周的聚苯板端头应用网格布和粘结砂浆将其包住， (3) 将大面网格布沿水平方向绷直绷平，并将弯曲的一面朝里，用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆187、。网格布左、右搭接宽度不小于100，上、下搭接宽度不小于80，局部搭接处可用聚合物砂浆补充原聚合物砂浆不足处，不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。(4) 对装饰凹缝，也应沿凹槽将网格布埋入聚合物砂浆内，若网格布在此处断开，必须搭接，搭接宽度不少于65。(5) 对于外架子与墙体连接处，洞口四周应留出100不抹粘结砂浆，聚苯板面层也应留出100不抹面层砂浆，待以后对局部进行修整。(6) 在阴阳角处还需从每边双向绕角且相互搭接宽度不小于200。2.10抹面层抗裂砂浆(1)抹完底层保温砂浆，压入网格布后待砂浆干至不粘手时，抹面层抗裂砂浆，抹灰厚度以盖住网格布为准，约3-5左右。(2) 首层墙面为提高其抗冲击188、能力应外加铺一层网格布。第八节 装饰工程施工方案本工程的装饰设计不够完善和细化，需二次设计，本施组只做概述，在施工中做详细的专项方案。装饰工程施工总体施工工序：清理现场零星拆除现场测量防护湿作业施工墙面砖室内顶棚基层乳胶漆顶棚墙柱面装饰木制工程 油漆工程门扇安装地面饰材铺设安装工程贯穿进行电器设备安装灯具安装清理收尾。外墙：喷塑饰面、玻璃幕墙（二次设计）。 内墙：乳胶漆、面砖（卫生间）。地面：地砖；水泥车道（二次设计）。 顶棚：乳胶漆1.外墙抹灰1.1施工工艺及步骤1.1施工工艺流程基层处理刷水泥浆标筋抹护角打底糙灰找平层弹分格线抹面层灰养护。1.2施工步骤待主体工程施工完，经验收合格后，开始189、外墙抹灰。抹灰按照先上部后下部，先檐口再墙面的顺序施工。大面积的外墙可分片同时施工，如一次不能抹完时，可在阴阳角交接处或分格线处间断施工。外墙抹灰前，应对基体表面清理干净，墙上的脚手眼和门窗框与立墙交接处用水泥砂浆分层嵌塞密实，并洒水湿润，对光滑的基层凿毛和刷素水泥浆。抹灰前，用与抹灰层标号相同的砂浆设置灰饼与标筋。同时墙面的阴角均作1:2水泥砂浆暗护角。以及填充墙与钢筋砼墙柱处均加钢丝网，通长250宽，固定后，再作砂浆抹灰层。为避免外墙雨水渗漏，外墙抹灰中加35防水剂。在涂抹砂浆之前，先用水将基层湿润后，大面积抹底糙灰时，用力将砂浆挤入砖缝内，并用抹子搓抹平整，用小竹帚扫毛表面，以便抹面层灰190、。弹分格线，嵌分格条：中层灰六至七成干时，按要求弹出分格线，用素水泥浆沿分格线嵌分格条。砂浆面层施工前，先用水将底糙灰湿润，然后进行面层抹灰，为保证颜色一致先用钢抹子初步压一遍，待稍干，用软毛刷蘸水按同一方向轻刷一遍，砂浆终凝前再用钢皮抹子压平压光。面层抹完24h后应浇水养护，养护时间一般3d以上。1.3质量要求砂浆面层施工，应严格控制好平整度，垂直度，阳角方正。见下图。表面及时压平、压光对于洞口应割方正。抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰。外墙抹灰质量的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整4用2m靠尺和塞尺检查2阳角方正4用检测尺检查3立面垂直4用2m垂直检191、测尺检查4分格条（缝）垂直3拉5m线，不足m拉通线，用钢直尺检查2.外墙面砖工程2.1施工工艺施工顺序清理基层浇水湿润刷素水泥浆打底灰浇水湿润贴面砖 勾缝清扫面层。2.2主要施工方法将基层杂物清除干净，对于孔洞应按要求堵塞密实，然后浇水湿润，刷素水泥浆一道，紧接着用1：3水泥砂浆打底灰，厚610mm，找平划毛，打底后34天开始镶贴面砖。镶贴前面砖应经挑选、预排、颜色、规格一致，灰缝均匀。在底灰上找好规矩，按砖实际尺寸弹出横竖控制线，定出水平标准和皮数，接缝宽度应符合设计要求，然后用废面砖按粘结层厚度用砂浆贴灰饼，找出标准，阳角处两面都要挂直，镶贴时先湿润底层，根据弹线安好平尺板，作为镶贴第一皮192、砖的依据，一般由下向上逐层粘贴。为了确保粘结牢固，砖的吸水性不得大于18%，在镶贴前，应用水浸泡2小时以上，取出晾干备用。用1：3水泥砂浆粘结，在粘结时，将砂浆均匀刮抹在砖背面，放在平尺板上口贴于墙面，并随时将挤压出的砂浆擦净，用木锤轻轻敲击使其背面充满砂浆，并用靠尺靠平，修正缝隙。用水泥浆勾缝，并将面砖表面清扫干净。2.3饰面砖质量标准：主控项目：(1)饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。(2)饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘接和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。(3)饰面砖粘贴必须牢固。(4)满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。一般项目193、：(1)饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。(2)阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。(3)墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。(4)饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。(5)有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应顺直，流水坡向应正确，坡度应符合设计要求。饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法应符合下表规定：项次项 目允许偏差检验方法外墙面砖内墙面砖1立面垂直度32用2m垂直检测尺检查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正33用直角检测尺检查4接缝直线度32拉5m线，不足5m拉通线194、，用钢直尺检查5接缝高低差10.5用钢尺和塞尺检查6接缝宽度11用钢直尺检查3.外墙漆饰面工程3.1施工工艺基层处理嵌批第一遍腻子打磨嵌批第二遍腻子打磨刷第一遍乳胶漆刷第二遍乳胶漆3.2施工方法基层清理：将基层表面砂浆、水泥浆、油垢等杂物清除干净，局部油污、油漆要用碱水或清洗剂清理，表面用砂纸打磨,残存在墙体表面的小颗粒及小浮灰或其它杂物清除干净。嵌批腻子：在墙表面嵌批的腻子厚度要薄而均匀一致，刮抹平整，接头不得留槎，对于有麻面、蜂窝，凹陷的地方，分两次嵌批腻子，将之补平整，第一遍腻子刮完干燥后，要用钢皮刮去不平处，表面不打磨,以便与第二遍腻子粘结牢固，第二遍腻子要刮平，待干燥后用砂纸进行打磨195、，对于局部不平处要进行修补。打磨用力均匀、细致，要全部打磨到位，以保证其表面平整。刷油漆：油漆分两遍涂刷，第一遍涂刷前，油漆充分搅拌均匀，涂刷时，从上到下，从左到右的顺序，涂刷要均匀，避免接槎，刷迹重迭现象。第一遍漆涂刷干燥后，即可进行第二遍漆的涂刷，由于不得加稀释剂，原装乳胶漆干燥快，大面积涂刷时应多人配合流水作业，互相衔接。一般从不明显的一头开始，顺着刷向另一头至不显眼处收刷为止，不得出现接槎及刷纹，每个刷面应一次完成。外墙漆饰面的质量要求：外墙漆的质量要求和检验方法序号项目质量要求检验方法1反碱、咬色允许有轻微小量直观,手摸2刷纹1.5m正视均匀通顺直观3流坠、疙瘩、砂眼允许有轻微小量直196、观4.干挂花岗石4.1施工工艺：饰面板进场检查选板、预拼、排号石材防碱背涂处理石板开槽钻孔测量放线墙体钻孔固定不锈钢膨胀螺栓安装不锈钢挂件安装饰面板清理、嵌缝。4.2施工方法清理基层：清除基层的灰尘和浮物，表面凸凹部位剔补平整，浇水湿润。弹线定位：按图纸要求和实际形体部位几何尺寸，根据花岗岩饰面板的实际尺寸，弹出水平线和垂直线、找方。选材、预拼、编号：花岗岩饰面板必须经过认真选择，按规格、品种、颜色、纹理图案进行挑选，并逐块量度其几何尺寸，严格选用。对经过选择的花岗岩板材，按其天然的花纹、图案进行预排、拼配后进行编号，使其整体花纹协调、图案自然。锚固件连接花岗岩板材与基体均用锚固件连接。主体施197、工阶段预埋10钢筋中距500锚固件，基体上的预埋件必须牢固，以保证钢筋网片与结构连接牢固。在结构基体面上采用横竖双向12钢筋网与预埋锚固件固定，钢筋间距为300500mm，水平钢筋应与板一致并平行。钻孔、剔槽：钻孔：饰面板上下侧面用电钻打孔，孔径8，深度12mm，孔的位置应钻在板面厚度的中心。每块的上下边均不少于两个。孔的形式由锚固方法决定，如采用钢筋钩可钻竖向孔将铜丝一端插到孔底用铅皮固定。其他锚固方法。有钻成牛鼻孔或斜孔的。饰面板的阳角处，在合角两板的端部各钻深度不小于12mm的圆孔，以便装设铁销子固定。 剔槽：在孔的后面用合金錾子剔一条槽，槽的宽度、深度稍大于铜丝的直径，以备卧铜丝不露出198、板面，不致于影响板缝。穿铜丝： 将长200mm钢丝的一端插到孔底并用铅皮固定牢固，然后顺槽弯曲卧入槽内，不得突出板的端面，以使用相邻板的接缝严密。如板材较小，可钻成牛鼻孔，用铜丝或镀锌铅丝穿入孔内，用铁皮或木楔把铜丝镀锌铅丝塞紧加以固定。饰面板安装：将已编号对号入座的饰面石板临时就位，用不锈钢销钉通过平板挂件孔眼穿（插）入石板孔内。挂板时的缝宽及销钉位置要适当调整，先试挂每块板，用靠尺板找平后再正式挂板，插钢针前先将环氧胶粘剂注入销孔内，钢针入孔深度不宜少于20，后将环氧胶粘剂清洁干净。利用角钢挂件和平板挂件上的调整孔，进行上下、前后、左右三维调整，调整饰面石材的平整度、垂直度。调整准确后，将199、角钢挂件和平板挂件上的螺栓全部拧紧。清理、嵌缝：饰面板全部安装完毕后，进行表面清理，贴防污胶条。板缝尺寸根据吊挂件的厚度决定，一般在8左右。板缝处理后，对石材表面打蜡上光。5玻璃幕墙（由专业单位施工编制方案）。6.内墙抹灰工程6.1设计要求在不同墙体材料交接处，先挂300宽通长的点焊钢丝网，再进行抹灰。室内墙面、柱面的阳角用1：2水泥砂浆作护角，每侧宽度50mm，高度为1800mm。6.2施工顺序基层处理打巴冲筋抹护角湿润墙面打底糙灰抹中层灰湿润墙面抹罩面灰表面压光。6.3施工方法：抹灰工程施工前，由项目部质量QC小组对砌体工程进行检验，同时对其它配合工种项目也必须进行检查，达到合格后，并进行200、工序交接，然后进行抹灰工程施工；这是确保抹灰工程质量的关键。6.4施工步骤：基层处理：抹灰前根据具体情况对基体表面进行处理，墙上的脚手眼各种管道穿越过的墙洞、剔槽等用1:3水泥嵌填密实，门窗框与立墙交接处用水泥砂浆分层嵌塞密实，对基体表面的灰尘、污垢、油渍等应清除干净，并用水喷洒墙面，保持湿润。抹灰前，为了有效地控制墙面抹灰层的厚度和平直度，应先用与抹灰层标号相同的砂浆设置灰饼和标筋，作为底层抹灰的依据，以便找平。同时墙面的阴阳角均做1:2水泥砂浆暗护角，高1800mm。以及填充墙与钢筋砼墙柱连接处均加钢丝网，通长搭接300宽，固定后，再作砂浆抹灰层。在涂抹砂浆之前，先用水将基层湿润，刷素水泥201、浆一道，然后进行施工，上层砂浆涂抹应在下一层砂浆层与基体粘结牢固后进行，以确保砂浆层与基层之间的粘结牢固。顶棚抹灰前，应用清水润湿，并刷802胶水泥浆一遍，并在四周墙弹出水平线，以墙上水平线依据，先抹顶棚四周，圈边找平。（在主体施工时，如楼板底模采用覆膜竹胶合板，其平整度较好，可不作天棚抹灰，直接挂腻子，作乳胶其面层）。抹底子灰时，抹子运行方向应与模板木纹方垂直，用钢皮抹子用力抹实，越薄越好，底灰应连续操作，待底子灰67成干时，进行罩面，罩面层压实赶光。内墙砂浆面层施工时，表面要及时压平、压光，对于门窗洞口应割方正，表面应光滑、洁净、接槎平整。应严格控制好抹灰层的垂直度、平整度、阴阳角方正，其202、允许偏差值如下表。顶棚抹灰应平顺，并压光压实，不应有抹纹和气泡，接槎不平等现象，顶棚与墙面相交的阴角，应成一条直线。一般抹灰的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(mm)检验方法1立面垂直度4用2m垂直检测尺检查2表面平整度4用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正4用直角检测尺检查注：顶棚抹灰，本表第2项表面平整度可不检查，但应平顺6.5质量标准：保证项目：室内砼墙、顶板抹灰所用材料的品种、质量必须符合设计要求和现行材料标准的规定，各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。基本项目：.1表面：中级抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整，线角顺直清晰。 高级抹灰：表面光滑203、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直方正，清晰美观。.2护角、门窗框与墙体之间的缝隙：护角符合施工规范的规定，表面光滑平顺框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。7.内墙顶乳胶漆饰面工程7.1设计要求乳胶漆7.2施工工艺基层处理嵌批第一遍腻子打磨嵌批第二遍腻子打磨刷第一遍乳胶漆刷第二遍乳胶漆刷第三遍乳胶漆。7.3施工方法待楼地面与屋面及内外墙抹灰工程施工完后，从上往下顺序施工。在施工前，由施工单位选送样品或作样板经建设方，设计单位认可后，方可订货及大面积施工。7.4施工步骤基层处理：对内墙抹灰表面的灰尘、污垢、油渍等应清除干净。嵌补腻子：凹凸不平缺陷处等提前23d用聚合物水泥腻子修补完整，干燥后204、用砂纸磨平。罩面灰清刷补抹平整后，应满刷一遍802胶水溶液，不得漏刷增强与内墙漆间的附着力，避免涂层脱落、起皮。刷内墙漆前，内墙漆使用前，应将内墙漆搅匀，以获得均匀一致的色彩。内墙漆涂刷时，应在抹灰后间隔3d以上再行涂饰。由于新抹水泥砂浆湿度，碱度均高，对涂膜质量有影响。刷漆顺序：一般先上后下，分段分步，首尾衔接，先刷门窗套，再刷大面，最后刷横竖线条，不得留接槎。有分格缝的应按分格缝，无分格缝的按独立面区间一次刷完。涂刷方法：涂刷时要勤沾短刷，用力均匀，涂刷动作敏捷，漆层厚薄应一致。保持刷涂方向，行程一致，同时随刷随注意有无流坠、透底、裹楞等现象。及时发现问题加以处理。待前一遍内墙漆成膜干燥后205、进行。成膜标志是用摸不粘,颜色能恢复正常为佳。完工后48h内避免淋雨，预计有雨时停止施工。及完工后4h内，温度不能低于0。表面应洁净、涂饰均匀，粘结牢固，不得漏刷，透底、流坠、刷纹通顺。乳胶漆的质量标准和检验方法项次项目外墙漆检验方法1颜色均匀一致观察2光滑光滑无挡手感观察、手摸检查3刷纹刷纹通顺观察4裹棱、流坠、皱皮明显处不允许观察5装饰线、分色线直线度允许偏差(mm)2拉5m线，不足5m拉通线，钢直尺检查8.内墙面砖工程8.1设计要求卫生间内墙为面砖。8.2施工工艺：基层处理贴饼、冲筋抹底层砂浆抹中层砂浆镶贴面砖嵌缝抹擦表面。8.3施工方法：在厨房卫生间的防水层及保护层施工完成后，进行墙裙206、砖粘贴施工。在贴面砖前，应对基体表面清理干净，墙上的脚手眼和门窗框与立墙交接处用水泥砂浆分层嵌塞密实，并洒水湿润，对光滑的基层凿毛和刷素水泥浆。 排砖：铺贴前，应做详细的排砖方案，并绘制立面铺贴大样图；并作出样板间，经设计、监理及甲方有关人员验收合格后，然后按照样板间要求进行大量施工。铺贴前：操作人员按方案及设计要求挂线，找规矩。竖向要求阳角及窗口处都要整砖。铺贴时，在面砖背后满铺粘结砂浆，用小铲把轻轻敲击，使之与基层粘结牢固，并用靠尺、方尺随时找平找方，贴完一皮后须将砖上口灰刮平，每日下班前须清理干净。铺贴完工后，可用浓度10%稀盐酸刷洗表面，并随时用水冲洗干净。应严格控制好平整度，垂直度，207、阳角方正。8.4饰面砖质量标准：主控项目：.1饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。.2饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘接和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。.3饰面砖粘贴必须牢固。.4满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。一般项目：.1饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。.2阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。.3墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。.4饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。.5有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应顺208、直，流水坡向应正确，坡度应符合设计要求。饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法应符合下表规定：饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法项次项 目允许偏差检验方法外墙面砖内墙面砖1立面垂直度32用2m垂直检测尺检查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正33用直角检测尺检查4接缝直线度32拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5接缝高低差10.5用钢尺和塞尺检查6接缝宽度11用钢直尺检查9.水泥砂浆地面9.1施工工艺流程清理、润湿基层做找平层打巴、出柱抹踢脚线底中层砂浆刷水泥砂浆结合层铺水泥砂浆第一遍抹压第二遍抹压抹踢脚线面层第三遍抹压养护。9.2施工要点将找平层清扫干净、并洒水润湿，刷纯水泥浆一道，随刷209、随铺1:2 水泥砂浆，铺浆时先用铁铲和平板铺开，用硬木托按标高巴子赶匀，再用铁滚筒纵横来回碾压，直到表面浮浆为止。在初凝前，用铁板抹平，在水泥砂浆初抹后用2m靠尺检查平整度，并修整至符合规范要求为止。在水泥砂浆接近终凝时，用铁板作第二遍压实收光，做到表面平整、密实、不露子、砂眼和抹纹。抹压后用2m靠尺检查平整度，并修整至符合规范要求为止。完成12d浇水或用湿锯沫履盖进行养护，养护期间不准上人走动。10.地砖楼地面10.1.作业条件 内墙+100cm水平标高线已弹好，并校核无误。内墙面抹灰，屋面防水、门框已安装完。地面垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。有地210、漏的房间应找好泛水。提前做好选砖的工作，预先用木条钉方框（按砖的规格尺寸）模子，拆包后块块进行套选、长、宽、厚不得超过1mm，平整度用直尺检查，不得超过1mm，外观有裂缝、掉角和表面上有缺陷的砖剔出，并按花型、颜色挑选后分别堆放。在大面积施工前应做出样板间，经设计、监理、甲方检查合格后，方可大面积施工。10.2操作工艺工艺流程：基层处理找标高、弹线弹铺砖控制线铺砖勾缝、擦缝养护踢脚板安装。基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子刷掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时，应用10%碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲干净。找标高、弹线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下测出面层211、标高，并弹在墙上。作标高控制点：在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍，然后抹灰饼和标筋：从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高（面层标高减去砖厚及粘结层的厚度），灰饼间距1.5cm，灰饼上表面就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开始抹标筋（又叫冲筋）。有地漏的房间，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于2cm。装档（即在标筋间装铺水泥砂浆）：清净抹标筋的剩余浆渣，涂刷一遍水泥浆（水灰比为0.40.5）粘结层，要随刷随铺砂浆，然后根据标筋的标高，用小平锹或木抹子将已拌合的水泥砂浆铺装在标筋之间，用木抹子摊平、拍实、小木杠刮平，再用212、木抹子搓平，使其铺设的砂浆与标筋找平，并用大木杠横竖检查其平整度，同时检查其标高和泛水是否正确，24h后浇水养护。弹铺砖控制线：当找平层砂浆抗压强度达到1.2MPa时，开始上人弹砖的控制线。采用紧密铺贴缝隙宽度不宜大于1mm。在房间中，从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处，横向平行于门口的第一排应为整砖，将非整砖排在靠墙位置，纵向（垂直门口）应在房间内分中，非整砖对称排放在两墙边处。根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线（每隔4块砖弹一根控制线）。铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺23行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人213、不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：.1铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。.2找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.40.5），涂刷面积不要过大，随铺随刷。.3结合层的厚度：采用水泥砂浆铺设时应为1015mm。.4结合层材料拌合：使用水泥砂浆结合层时，配合比宜为1：2.5（水泥：砂）。应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。.5铺砌时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺砌，做到面砖砂浆饱满、相结紧密、坚实，与地漏相结处，用砂轮214、锯将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺砌。.6拨缝、休整：铺完2至3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即休整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。擦缝：室内楼地面采用白水泥（PO32.5）擦缝。上人屋面广场砖采用黑水泥加粉煤灰擦缝。要求接缝平直，在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。镶贴踢脚板：踢脚板用砖，颜色、品牌由设计与甲方确定，高度100mm。踢脚板的立缝应与地面缝对齐，铺设时应在房间墙面两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高215、度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘贴砂浆（配合比为1：2水泥砂浆），使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线并立即拍实，随之将挤出的砂浆刮掉，将面层清擦干净（在粘贴前，砖块材要浸水晾干，墙面刷水湿润）。养护：铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。10.3 质量标准保证项目.1各种面层所用的板块品种、质量必须符合设计要求。.2 面层与基层的结合（粘结）必须牢固，无空鼓。基本项目.1各种板块面层的表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。.2 地漏和供排除液体带有坡度的地面，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水，与216、地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏。.3 踢脚板表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢固，出墙厚度适宜，基本一致。.4 楼梯踏步和台阶的铺贴缝隙宽度一致，相邻两步高差不超过10mm，防滑条顺直。.5 各种面层邻接处的镶边、用料尺寸符合设计要求和施工规范的规定，边角整齐、光滑 允许偏差项目，见下表： 地砖地面允许偏差（mm）项次项目地砖检验方法1表面平整度3用2m靠尺及契形尺检查2缝格平直3拉5m线，不足5m拉通线检查3接缝高低差0.5尺量及契形尺检查4踢脚线上口平直拉5m线，不足5m拉通线检查5板块间隙宽度不大于2尺量检查11.吊顶本工程暂未设计吊顶天棚，但以后可能会涉及到，可参照本方法施工217、11.1施工工艺： 施工准备板块预排、定位钻8孔安装彭胀螺栓安装吊杆顶板开孔检查复核验收安装铝扣板防火处理、隐蔽验收安装龙骨安装管线试水打压安装管线验收 11.2主要施工要点11.2.1通过计算机板块预排，确定吊顶中的灯具、烟感探头、自动喷洒头以及出风口、新风口等管线终端位于石膏板上的位置。弹出吊顶标高控制线（分阶吊顶要分阶弹控制线）。11.2.2采用8膨胀螺栓作吊杆锚固点。6吊杆上焊L型扁钢，扁钢与膨胀螺栓间采用螺丝联接，膨胀螺栓布点900900，注意吊杆刷防锈漆。11.2.3房间短向长度的1/200起拱,采用调整吊杆长度的方法控制分阶吊顶及澡井吊顶高度。分阶点及澡井四周均需增设龙骨封边，调218、平龙骨。11.2.4比照排版位置，在地面事先将顶棚上的灯槽孔、风口、探头、喷头等孔洞在板上画好并裁割出来.11.2.5通过计算机板块预排、弹出顶棚饰面板控制线，按预排切割板，安装饰面板。11.2.6注意吊顶骨架安装完前，吊顶内各种管线必须已验收合格，封板前，各种管线的试水打压须已结束，且已合格后方可封板。11.2.7每间房间内均预留一块板后封，至吊顶大面平整度、起拱、标高位置等调整完后再封板。11.2.8阴角、阳角装饰线条的安装，采用由一个角点至两边双向流水铺安，块与块间留58缝，铝塑板间打密封胶。11.2.9在吊顶施工中应注意各工种之间的配合。在吊顶工程中，风口、灯具、等设备在封板后安装。1219、1.3质量标准龙骨位置正确、牢固、无松动；材质、品种、规格符合设计要求，罩面板无脱层、翅曲、折裂、缺棱、掉角、安装必须牢固，吊杆、固定件应作防锈处理，吊挂件连接应符合产品组合要求。吊顶工程安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(mm)检验方法1表面平整度3用2m靠尺和塞尺检查2接缝直线度3用5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查3接缝高低差1用钢直尺和塞尺检查第九节 门窗工程施工方法1.铝合金门窗1.1作业条件结构工程已完，经验收达到合格标准，并办好工序交接手续。门窗洞口两侧应采用实心页岩砖组砌，以保证门窗框能够固定牢固。按照设计要求确定门窗位置线，并弹出+100cm，以确定安装标高。检查校核220、留置的门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求，有问题应及时整改。检查运输到施工现场的铝合金门窗半成品。.1检查梃料的品牌、规格、颜色及内衬增强型钢的规格、厚度等是否符合设计要求。.2检查铝合金门窗表面色泽是否均匀，是否有裂纹、麻点、气孔和明显檫伤。准备好安装用的脚手架或梯子，并作好安全防护。1.2施工工艺工艺流程：测量洞口尺寸下料加工半成品出厂检查运输到安装点弹线找规矩门窗洞口处理安装连接件立樘并固定门窗四周嵌缝挂扇安装五金配件清理。测量洞口尺寸：到现场测量门窗洞口的实际尺寸，并经校核无误后，作为下料加工的依据。下料加工：根据现场测量的洞口尺寸，进行下料制作。铝合金门窗一般在工厂进行批量生产。工厂221、加工生产的铝合金门窗半成品，在出厂前必须进行质量检查，验收合格后才允许出厂。检查的重点是梃料的规格是否符合设计要求、半成品的尺寸是否符合要求、外观质量是否符合要求。在工厂加工铝合金门窗的同时，现场应进行各项前期准备工作。弹出+50cm线，画出门窗框立樘位置线；对尺寸不符合要求的洞口进行处理。运输：将加工成型的半成品运输到安装地点。到达施工现场，应对半成品再次进行检查验收。在装卸及运输过程中应加强成品保护，装卸方法正确，轻拿轻放。安装连接件：为保证铝合金门窗框、幅框及扇的稳定、牢固，固定片或膨胀螺栓（或燕尾铁）的数量、位置、连接方式应正确；固定点应距门窗角、中横框、中竖框150200mm，其余各222、固定点间的艰巨不大于600mm。连接片应均匀分布于框的两侧，与洞口四周的墙体牢固固定。安装并固定门窗框：按照画出的立樘位置线，将门窗框就位，调整其垂直度及标高，用木楔临时固定。仔细检查正侧面的垂直度及对角线长度，合格后，用膨胀螺栓与四周墙体固定。嵌缝：门窗框与墙体之间的缝隙用发泡胶嵌填密实，离框表面58mm改用密封胶封闭。挂扇：将窗扇或门扇安装在窗框或门框上。门窗框表面上的PE保护膜撕下后，便可进行门窗扇的安装，窗扇安装前，先检查密封条是否少装或脱落现象。然后用螺丝刀拧旋滑轮调节螺丝，使滑轮向槽内回缩。即可托起门窗扇，使其顶部插入门窗框的上滑槽中，使滑轮卡在下滑槽的滑轮轨道上，然后拧旋滑轮调节223、螺钉，使滑轮向外伸，外伸量通常以长毛条刚好能与门窗框下滑面相接触为佳，以便起到较好的防尘效果，同时门窗扇在滑轨上也移动顺畅。门窗扇开启灵活，关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇应安装限位器，以防滑脱。安装五金配件：安装锁、拉手或执手等五金配件时，应先用电钻钻孔，在用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏框料。安装完备，对框、玻璃等应及时清理干净。1.3质量标准保证项目.1铝合金门窗及其附件、玻璃等质量必须符合设计要求及施工质量验收规范、规程、标准的要求。.2铝合金门窗必须安装牢固，预埋件的数量、位置、埋设及连接方法正确。.3铝合金门窗安装位置及开启方式、方向必须符合设计要求。基本项目.1铝合金门224、窗扇关闭紧密，开关灵活，无阻滞回弹，无变形和倒翘。.2铝合金门窗五金配件齐全，安装牢固，位置正确、启闭灵活，适用美观。.3铝合金门窗框与墙体间的缝隙嵌填饱满密实，表面平整，嵌填及封闭材料符合设计要求。.4铝合金门窗表面洁净、平整，颜色一致，无划痕碰伤，无污染，拼接缝严密。1.4铝合金门窗允许偏差和检验方法见下表：铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1门窗槽口宽度、高度1500mm2用钢尺检查1500mm32门窗洞口对角线长度差2000mm3用钢尺检查2000mm53门窗框正侧面垂直度3用1m垂直检测尺检查4门窗横框的水平度3用1m垂直检测尺检查5门窗横框标高5用钢225、尺检查6门窗竖向偏离中心5用钢尺检查7同樘门窗相邻扇高度差2用钢尺检查8平开门窗铰链部位配合间隙2.01.0用塞尺检查9推拉门窗扇与框搭接量1.52.5用钢尺检查10推拉门窗扇与竖框平行度2用1m水平尺和塞尺检查1.5成品保护门窗框四周嵌防水密封胶时，操作应仔细，不得污染门窗框。外墙面及室内墙面、顶棚喷刷时，应采用塑料薄膜封挡好门窗，防止污染。污物、垃圾等不可从窗户往下倾倒。搭、拆、转运脚手板，不得在门窗框上拖拽。安装设备及管道，应防止物料撞坏门窗。严禁在窗框、扇上站人。门窗扇安装后应及时安装五金配件，关窗锁门，以防风吹，损坏门窗。不得在门窗上锤击、钉钉子或刻划，不得用力刮或用硬物檫磨等办法清226、理门窗。2. 防火门安装2.1作业条件防火门进场必须进行质量检查验收，严禁不合格产品进入施工现场。查验防火门的生产许可证，出厂合格证，性能检测报告等相关资料，核对其规格、型号等是否符合设计要求及施工质量验收规范、标准的要求。检查防火门的外观质量。表面平整、洁净，无划痕、碰伤。2.2按照设计要求弹出立樘位置线及+50cm标高控制线。检查洞口尺寸是否符合设计要求，对有问题的门洞进行处理。2.2施工工艺工艺流程：门框就位调整垂直度及标高临时固定检查正侧面垂直度及标高固定四周嵌缝安装门扇安装五金配件。按照设计要求的立樘位置将门框就位，门框一般埋入地面下20 mm，需保证框口上下尺寸相同，允许误差小于1227、.5 mm，对角线允许误差小于2 mm。然后找直，吊正，用木楔临时固定，再用检测尺检查正侧面的垂直度、标高，符合要求后固定。防火门的门框采用膨胀螺栓与墙体固定，每边均不少于3个锚固点，且应牢固连接。嵌缝：门框与墙体间缝隙采用1:2的水泥砂浆或强度不低于C20细石砼嵌塞牢固，保证与墙体形成整体；经养护凝固后，再安装门扇。安装门扇：安装门扇、五金配件及有关防火装置。安装好的防火门，门扇关闭后，门缝应均匀平整，开启自由轻便，无阻滞，反弹等现象。门扇与门框表面要平整，无明显凹凸现象，焊点牢固，门体表面喷漆无喷花，斑点等。2.3质量标准保证项目.1防火门及附件质量，必须符合设计及有关规范、标准的要求。.228、2防火门安装的位置、开启方向，必须符合设计要求。.3防火门安装必须牢固，门框与墙体的连接方法正确，固定点的数量、位置正确。2.4基本项目门扇关闭严密，开启灵活，无阻滞、回弹和倒翘。门的五金件齐全，安装位置正确、牢固。门框与墙踢间的缝隙嵌填饱满密实、表面平整、嵌填材料、方法符合设计要求。3. 木门安装3.1操作工艺找规矩弹线，找出门框安装位置掩扇及安装样板门框安装门扇安装。3.2施工方法：找规矩弹线：(1)结构工程经过核验合格后，即可从顶层开始用大线坠吊垂直，检查洞口位置的准确度，并在墙上弹出墨线，门洞口结构凸出框线时进行剔凿处理。(2)室内门框应根据图纸位置和标高安装，并根据门的高度合理设置木229、砖数量，且每块木砖应钉2个10cm长的钉子并应将钉帽砸扁钉入木砖内，使门框或门套基层安装牢固。(3)轻质隔墙应预设带木砖的混凝土块，以保证其门窗安装的牢固性。(4)弹线安装框扇应考虑抹灰层的厚度，并根据门尺寸、标高、位置及开启方向，在墙上画出安装位置线。有贴脸的门、立框时应与抹灰面平。门框安装(1)木门框安装：应在地面工程施工前完成，门框安装应保证牢固，门框应用钉子与木砖钉牢，一般每边不少于2点固定，间距不大于1.2m。若隔墙为加气混凝土条板时，应按要求间距预留45mm的孔，孔深7-10cm，并在孔内预埋木橛粘107胶水泥浆加入孔中（木橛直径应大于孔径1mm以使其打入牢固）。待其凝固后再安装门230、框。(2)门框应按设计要求及水平标高、平面位置进行安装，并应注意成品保护。(3)后塞口时，应按设计要求预先埋设铁件，并按规范要求每边不少于二个固定点，其间距不大于1.2m。木门扇的安装(1)先确定门的开启方向及小五金型号和安装位置，对开门扇扇口的裁口位置开启方向，一般右扇为盖口扇。(2)检查门口是否尺寸正确，边角是否方正，有无窜角；检查门口高度应量门的两侧；检查门口宽度应量门口的上、中、下三点并在扇的相应部位定点画线。(3)将门扇靠在框上划出相应的尺寸线，如果扇大，则应根据框的尺寸将大出部分刨去，若扇小应帮木条，用胶和钉子钉牢，钉帽要砸扁，并钉入木材内12mm。(4)第一修刨后的门扇应以能塞入231、口内为宜，塞好后用木楔顶住临时固定。按门扇与口边缝宽合适尺寸，画第二次修刨线，标上合页槽的位置（距门扇的上、下端1/10，且避开上、下冒头）。同时应注意口与扇安装的平整。(5)门扇二次修刨，缝隙尺寸合适后即安装合页。应先用线勒子勒出合页的宽度，根据上、下冒头1/10的要求，钉出合页安装边线，分别从上、下边线往里量出合页长度，剔合页槽时应留线，不应剔的过大、过深。(6)合页槽剔好后，即安装上、下合页，安装时应先拧一个螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适，口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。木螺丝应钉入全长1/3拧入2/3。如门窗为黄花松或其他硬木时，安装前应先打眼。眼的孔径为木螺丝0.9232、倍，眼深为螺线长的2/3，打眼后再拧螺丝，以防安装劈裂或螺丝拧断。(7)安装对开扇：应将门扇的宽度用尺量好再确定中间对口缝的裁口深度。如采用企口榫时，对口缝的裁口深度及裁口方向应满足装锁的要求，然后对四周修刨到准确尺寸。(8)五金安装应按设计图纸要求，不得遗漏。一般门锁、碰珠、拉手等距地高度95100cm，插销应在拉手下面，对开门扇装暗插销时，安装工艺同自由门。不宜在中冒头与立挺的结合处安装门锁。(9)安装玻璃门时，一般玻璃裁口在走廊内，厨房、厕所玻璃裁口在室内。(10)门扇开启后易碰墙，为固定门扇位置应安装定门器，对有特殊要求的门应安装门扇开启器，其安装方法，参照产品安装说明书。应注意的质量233、问题 (1)贴脸门框安装后与抹灰面不平：主要原因是立口时没掌握好抹灰层的厚度。(2)门洞口预留尺寸不准：安装门框后四周的缝子过大或过小；砌筑时门洞口尺寸不准，所留余量大小不均；砌筑上下左右，拉线找规矩，偏位较多。(3)安装不牢：预埋的木砖数量少或木砖不牢；砌半砖墙没设置带木砖的预制混凝土块，而是直接使用木砖，干燥收缩松动，预制混凝土隔板，应在预制时埋设木砖使之牢固，以保证门框的安装牢固。本砖的设置一定要满足数量和间距的要求。(4)合页不平，螺丝松动，螺帽斜露，缺少螺丝，合页槽深浅不一：安装时螺丝钉入太长或倾斜拧入。要求安装时螺丝应钉入1/3拧入2/3，拧时不能倾斜，安装时如遇木节，应在木节处钻234、眼，重新塞入木塞后再拧螺丝，同时应注意不要遗漏螺丝。质量标准（一）保证项目a、木门及附件质量，必须符合设计及有关规范、标准的要求。b、木门安装的位置、开启方向，必须符合设计要求。c、木门安装必须牢固，门框与墙体的连接方法正确，固定点的数量、位置正确。（二）基本项目a、门扇关闭严密，开启灵活，无阻滞、回弹和倒翘。b、门的五金件齐全，安装位置正确、牢固。C、门框与墙踢间的缝隙嵌填饱满密实、表面平整、嵌填材料、方法符合设计要求。（三）木门安装的允许偏差和检验方法见下表。木门安装的允许偏差和检验方法项次项 目允许偏差（mm）检验方法1门槽口宽度、高度1500 mm2用钢尺检查2同樘门相邻扇高度差2用钢235、直尺检查3门槽口对角线长度差2000 mm3用钢尺检查4门扇关闭后，其配合间隙3用钢尺检查5门框垂直度3用1m垂直检测尺检查成品保护（1）木门装卸运输时应加强保护，轻拿轻放，严禁碰撞损坏。（2）木门进场，应按规格、型号分类堆放，并挂牌标识，用毡布盖好，防止变形、生锈。（3）安装完成后，应派专人进行成品看护，防止碰撞或故意损坏。第十一篇 施工质量保证措施第一章 工程质量控制原则1.严格按照ISO9001-2000国际质量管理体系标准，以我公司在质量管理体系标准基础上建立的质量保证体系手册、管理程序、工作程序等为质量控制准则，建立从公司到项目部的多级质量控制体系。2.确立工程质量多方监督管理体系：236、 2.1由质监站负责质量监督与评定。2.2由监理公司工程师对施工全过程进行监理。2.3由施工单位对各分部分项工程进行全过程质量监督、检查和评定。3.坚持“质量第一，用户满意”的原则，以“诚信”为宗旨：在工程施工过程中，我公司将始终以业主为重，充分重视业主及监理对工程质量提出的意见或建议，在质量面前，监理和业主具有一票否决权，任何工作均以能够确保施工质量为前提而展开。4.以“人为核心”的质量控制原则： 各施工人员是质量的创造者，质量控制必须“以人为核心”，把人作为质量控制的动力，调动人的积极性、创造性、增强人的责任感，树立“质量第一”的观念；提高人的素质，避免人的失误，以人的工作质量保工序质量，237、促工程质量。5.“以预防为主”的质量控制原则： “以预防为主”就是从对质量的事后检本把关转向对质量的事前控制、事中控制；从对产品质量的检查转向对工作质量的检查、对工序质量的检查、对中间产品的质量检查。6.坚持质量标准，严格检查，一切用数据说话的原则： 质量标准是评价产品质量的尺度，数据是质量控制的基础和依据，产品质量是否符合质量标准，必须通过严格检查，用数据说话。7.贯彻科学、公正、守法的职业规范的质量控制原则： 工程施工当中，任何管理人员在处理质量问题过程中，均应尊重客观事实，尊重科学、正直、公正，不持偏见；遵纪守法，杜绝不正之风；既要坚持原则， 严格要求、秉公办事，同时又要谦虚谨慎，实事求238、是。项目质量控制程序创优计划质量预控计划质量意识教育计划学习图纸和技术资料学习规范和质量标准项目立项质量策划选择合格的劳动力物资供应商，组织施工机械防护安全资料准备工作编制施工组织设计特殊工艺方案图纸会审纪要材料检查样板引路严格操作规格和施工工艺处理工序搭接检查进度清理，现场文明施工资料技术交底资料资料技术交底分部分项工程技术交底分部分项安全技术交底分部分项文明施工交底班组自检组织工长及质检员验收不合格 合格办理预检申报业主监理共同验收办理隐检签证施工自检记录质量评定记录主要原材料，成品，半成品，构配件，设备出厂质量证明和试验报告施工试验记录预检记录隐检记录基层结构验收记录设计变更洽商记录保修239、手册竣工交付分部工程验收单位工程验收系统按专业验收资料（竣工图纸）执行验评标准和国家验收标准各项内容按有代表性的自然件抽查10%，无代表性的不能小于5%。质量评定验收提前保护进行包裹表面覆盖局部封闭成品保护第二章 质量管理体系程序要求1质量是企业的生命，一个企业尤其是建筑施工企业，如果工程质量过不了关，那以后将不堪设想，“质量第一，用户至上”是我们对本工程的行动宗旨，不论工程大小始终把工程质量放在首位。我们对本项目工程的质量总体目标是创优质、争样板，让用户满意，为了达到这一目标，我们在施工准备工作、施工测量、执行新规范、质量教育、质量检查与评比、原材料检验与试验、计量控制、技术措施及岗位责任制240、方面将参照ISO90012000标准质量体系中质量手册，程序文件和作业指导书所规定的规章进行本工程项目法施工，控制与运转。2.建立由项目经理全面负责的质量管理体系，以项目质安部为主体，公司总工程师、施工技术质保科、地方、质监站实施逐级监督与监察；工人自检为基础，班组互检为原则，工长、质监双控制。即项目经理对工程质量负全权责任，专业工长和专业质监员对本专业全权负责。3.建立以项目经理为核心的质量管理体系，在全员中开展QC管理活动，项目设置专职质检员，班组设兼职质检员，进行全员全过程的管理。3.1项目经理：是该建设项目工程质量的第一责任人，质检部门是工程质量的监督、检查者，各专业施工人员要严把工序241、操作关，项目经理将根据工程质量实行重奖重罚制度，把管理者的工作质量和工程质量有效的结合在一起。3.2质保部门：必须严格认真的执行质量跟踪检查程序规定，坚决执行“质量一票否决权”制度，认真做好各工序之间的自检、交接检和专检，做好质量记录的收集整理，对影响质量的问题进行分析并查找原因，提出纠正方法。参加各分部分项工程的检查和验收，做好混凝土工程的会签记录。密切配合施工员、技术员协调各工序的实施和交接，确保各分部分项工程质量。3.3工程施工部门：严格按管理程序要求及技术规范、标准、方案、作业指导书等指导施工，充分调动班组的极积性，认真完成各分项工程项目的实施，密切配合技术部门的工作，及时提供工程中不242、可预见性发生的项目数据和质量情况。做好文明工程的标化工作。3.4技术部门：严把技术关，认真做好各种技术资料的收集和整理，及时提供工程中各种技术数据及规程，以技术指导施工。做好技术资料的封闭管理，及时参加各种工作的协调，对影响质量的项目提出技术措施和实施方案，密切配合各部门的检查工作。3.5物设部门：严把物资采购与供应关，认真做好各种进场物资的入库检查与验收工作，严格控制物资的贮存、出库使用，杜绝一切不合格物资进入施工现场。4.施工测量与控制工作：选择合格的测量仪器，由于该工程布置比较紧凑，考虑到多因素（包括气候、温度、环境、人员等）的影响，在基础施工时进行外控，基础完工主体施工时进行内外双控，243、采用多点封闭控制，以保证复杂结构多次校核，并做好签字、记录，确保工程施工测量放线的准确性。5.规范化、标准化施工：严格按设计图纸和施工规范精心编制施工组织设计及各专项方案、作业指导书等，认真计算各结构支撑体系的受力性质和施工动载，采用合理的支撑体系，加强细部结构的处理，注意观感效果。6.实行数据化统计、分析与控制：严格收集各分项工程的质量记录数据，对各项目的数据进行分析、对比，监控质量点的升降，并分析引起升降的原因，采取对策措施，予以实施。7.质量管理小组7.1项目部成立质量管理小组：项目经理任组长，责任工长、质检员、各专业工长和班组长为小组成员。7.2管理小组工作内容熟悉图纸各节点施工大样、244、质量标准。掌握各种工序质量检查的手段。现场施工巡查。发现施工质量现象，分析原因，研究对策，总结经验。做好施工日记工作。对各班组交接工序进行检查。对隐藏工程进行检查，并通知监理方、设计方、甲方、政府质检部门进行隐蔽工程验收，并做好隐蔽验收工程资料的整理。成品保护的检查。质量检查的流程：班组自检工长检查下工序班组交接检查质量管理小组，下一工序可以开始。第三章 质量管理保证措施1.项目经理作为该工程的管理者，应以严格的程序化进行管理，规范化、标准化组织施工，保证质量管理体系的有效运行，确保工程质量目标的实现。2.对特殊过程和关键工序建立质量控制点，加强过程参数的记录控制，通过数据积累，发现存在的问题245、，在施工中通过QC小组活动解决存在的问题，提高工程质量。3.优化人员素质：3.1管理人员的素质优化：对现场的管理人员实行招聘，择优聘用，上岗后实行考核制，以提高管理者的质量意识。加强对管理者的培训和学习，输送时代步伐下不断更新的管理方法和经验，以最优的管理模式来实现对工程质量的控制。3.2作业人员的优化素质对进场的所有施工作业人员进行考评，以满足工程质量要求能在严格的管理模式下正常运转，实现各分部分项工程达到100%的合格率。3.3进行质量意识教育，增强工人的职业责任感，树立主人翁的态度，提高企业素质，重点从两个方面做好这一工作：提高职工专业技术水平，分别针对干部、技术人员、工人等各自不同的特246、点，进行重点、系统学习操作和工序管理。以质量和工期为重点内容，组织好劳动竞赛，在工程项目之间、施工队之间、各种工种之间及各班组之间开展工程质量的评比工作，使项目内部形成一种创优争先的良好局面。4.全面推行标准化工作：把生产和施工过程中各项活动、技术要求、经营管理等都纳入规范，形成制度，促进工程建设的优质、高速、低消耗完成，重点从以下四个方面开展这项工作：4.1工程质量的检查及验收评定标准执行国家现行有效标准和本公司的质量管理制度。4.2安全文明施工管理标准执行 JGJ592011标准。4.3优质工程标准执行铜仁市制定的有关优良工程申报条件。5.质量管理的主导过程：1）工作质量的控制2）工序质量247、的控制3）分项工程质量控制 4）分部工程质量控制 5）单位工程的质量控制 6）整个建设项目的质量控制。 从上到下，从先到后，每一过程的质量控制好坏均会影响下一过程的质量控制，要控制好一个施工项目的质量，必须从先到后控制好每一个环节的质量，以上几个过程中，最关键的是应做好工作质量和工序质量的控制。5.1工作质量及工序质量的控制要控制好一个项目的施工质量，关键是控制好各分部分项的工作质量及工序质量。施工工序质量控制的主要内容为：a、严格遵守工艺规程。b、主动控制工序活动条件的质量，主要控制影响质量的五大因素：（即施工操作者、材料、施工机械设备、施工方法和施工环境）。c、及时检验工序活动效果的质量。248、d、在关键部位或薄弱环节设置工序质量控制点。5.2为确保各施工人员严格遵守各分项工程的施工工艺规程，在施工展开前，编制施工组织设计时，重点分项工程均列明施工艺流程，在施工前，由技术员对照既定的工艺流程及相应的施工操作规程现场交底，使每一位职工心领神会。5.3工序活动条件的质量控制： （1）人的控制：人是质量的创造者，本工程工序活动条件质量的控制重点应抓牢人的控制。 操作工人的选用除大部分选用公司在职技术工人外，向外招收的工人全部经过公司的统一考核，按照公司管理制度重新评定其技术等级，再经过公司、项目部、班组三级教育后持证上岗。 没有规矩，不成方圆，项目部成立后，马上对全体员工进行包括政治思想教249、育、劳动纪律教育、职业道德教育、基础上管理制度的学习、治安保卫的教育，安全、文明卫生教育等的全面教育，使各施工人员充分了解公司的管理制度加强自身素养的建设。为创造好的施工质量，工人的技术水平是关键，为创造好施工质量，工人的技术水平是关键，为使各技术工人的技术水平在原有的基础上有进一步的提高，项目部定期开展一个月三次的技术培训，聘请公司或兄弟单位的技术标兵来现场传授技艺并请监理单位及质监部门共同参加指导。 为充分调动工人的工作积极性及加强调工人的工作责任心，施工现场制定明确的质量奖罚制度，质量好的重奖，质量差的重罚直至除名。并将质量奖罚名单定期张榜公布，以资奖励或警告在职员工。 为了给职工带来良250、好的工作环境，宿舍全部按标化、文明工地的要求布置，公司领导定期检查，慰问职工，充分关心职工生活，以给工人创造良好的情情投入到工作中去，发挥职工的内在潜力，创造一流的质量。 对技术复杂、难度大、精度高的工序和操作，操作工作由项目部事前挑选，由技术熟练、经验丰富的工人完成。 动作复杂的机要设备要由项目部统一考察选择反应敏捷，应变能力好的工人操作。 对搭脚手架、高空作业等要求万无一失的工序和操作由专人负责组织班前交底，班前检查，控制职工的思想活动，稳定工人的情绪。 （2）材料的控制 A、掌握材料的质量、价格、供货能力的信息，造反好的供货厂家，尽量获得质量好、价格低的材料资源，从而确保工程质量、降低程251、造价。 B、合理地、科学地组织材料的采购、加工、储备、运输、建立严密的计划、调度体系，加快材料的周转，减少材料的占用量，按质、按量如期地满足建设需要，确保施工正常进行。 C、正确按定额计量使用材料、加强运输、仓库、保管工作，加强材料限额管理和发放工作，健全现场材料管理制度，避免材料损失变质。 D、材料质量的控制，重点要加强材料的验收，严把材料质量关。 （a）对于用于本工程的材料，进场时必须具备正式的出厂合格证，材质化验单、如不具备或对检验证明有影响时，应补做检验。（b）本工程中所有的各种构件，必须具备厂家批号和出厂合格证，由于运输、安装等原因出现的构件质量问题，应分析研究，经处理鉴定后能方使用252、。（c）凡标志不清或认为质量有问题的材料，对质量保证质量料有怀疑或与合同规定不符的一般材料；需要进行追踪检验，以控制和保证其质量的材料等，均派专人负责进行抽检。（d）材料质量抽样和检验的方法，应符合建筑材料质量标准与管理规程，要能反映该批材料的质量性能，对于重要构件或非匀质的材料，还应酌情增加采样的数量。（e）在现场配制的材料，如砼、砂浆、防水材料、绝缘材料、保温材料等的配合比，应先提出试配要求，经试检验合格后才能使用。 E、重视材料的使用认证，以防错用或使用不合格的材料。 （a）对主要装饰材料及建筑配件，在定货前要求厂家提供样品或看样定货，主要设备定货时，要审核设备清单是否符合设计要求。（b253、）对材料性能、质量标准、使用范围和对施工的要求必须充分了解，以便慎重选择和使用材料。（c）凡是用于重要结构、部位的材料，使用时由专人仔细核对、认证、其材料的品种、规格、型号、性能有无错误，是否适合工程特点和满足设计要求等。（3）机械控制：A、机械尽量采用性能较好的品牌。B、所有机械均由机械人员定期检查维修，并填好检查维修表。C、需要标定的机械由专业测度单位定期测试（4）施工方法的控制：A、施工方案、施工工艺、施工组织设计、施工技术措施等均以书面形式编制，编制好之好，首先由技术总负责审批再送公司总工审批，总工审批后，再报监理及建设方批准执行。 B、预定的施工方案，施工技术措施形成书面资料前，均要254、切合工程实际，能解决施工难题，技术可行。 C、最终确定施工方案前，要由经济核算人员对多个方案的经济效益进行比较，及由安全科做出安全性能评价，方能最终定稿。 D、施工方案一经确定，在施工正式开展前，必须组织有关技术人员及施工人员熟悉方案，并做出详细的交底及解释。 （5）环境控制 A、施工现场按文明工地的要求布置，保持材料工件堆放有序，道路畅通、工作场所清洁整齐。项目部每月二次定期对施工现场进行综合性检查整理。 B、质量管理严格按公司的质量管理体系运行，确保良好的工程管理环境。 C、编制详细的雨季施工措施，以减少气候变化对质量带来的影响。5.4工序活动效果的质量检验。工序活动效果是评价工序质量是否255、符合标准的尺度。也是工序活动条件的质量控制是否有效的直接反映。对本工程工序活动效果的质量检验要做好以下几点：（1）每一施工过程均由专职质量员或兼职质量员跟踪检查，严格按照质量评定标准进行及时的质量评定。（2）由质量员负责及时用数理统读报方法掌握各施工过程的质量动态。一旦发现有异常情况，随即研究处理，自始自终使工序活动效果的质量满足规范和标准的要求。5.5设置工序质量控制点。 从施工准备到工程交付使用阶段推行全面质量管理，严格按照PDCA循环过程有关秩序开展管理小组活动。A.找出问题 B.分析原因C.找出主要影响因素 D.拟定措施E.认真执行措施 F.检查效果G总结经验，纳入标准 H.处理遗留问256、题，转入下期循环5.6根据对严重影响工程质量的关键特征，关键部位及重要影响因素设质量管理点的原则，在工期工序，饰面安装，电气管道安装三个环节设立管理小组。5.7施工准备阶段的质量控制程序如下图示: 技术交底 学习新方法新技术 建立质量 优化施工组织设计 搞好图纸会审 准备开工管理机构 正确选配机械 作好维修保养 5.8使用过程的质量控制程序如下图示:工程交付使用 回 访 保 修 提出质量问题问题分析 制定措施 信息反馈 6.质量管理规定6.1物资检验规定对所有进场的原材料、半成品组织检查验收，建立台帐。所有进场物资必须具有合格的材质证明、出厂合格证和实验报告。对需要做复试的原材料，如：水泥、防257、水材料等，必须按照规定及时取样实验，并将实验报告向业主（监理）报告。对进场的物资必须进行标识，按已经过检验、未经检验和经检验不合格等三种状态进行分种类堆放，严格保管避免用不合格材料。对不合格物资，坚决要求不准进场，同时要注明处理结果和材料去向。对不合格材料的处理，应建立台帐。6.2过程检验及报验规定严格执行国家现行规范、标准及企业的各项规定，严格按照设计要求组织施工。每个分项工程（工序）开工之前，严格按工艺标准要求对操作班组进行技术、质量交底。工程施工实行“三检一验制”，应认真抓好班组的自检工作，设立专职质检员，督促班组的自检及填写自检记录。分部分项（工序）工程完成后，必须组织自检和工序间的交258、接检查，不合格的分项或工序，不经返修合格不得进行下道工序的施工。分项工程（工序）达到合格后填好报验单报业主（监理）复查验收，报验单附自检、交接检记录、隐蔽记录、预检记录、质量评定等资料。严格按照“三检制一验”组织检查各道工序的施工质量。做到检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序。真正做到严格控制工序质量，不合格的工序不移交。质检人员必须严格控制施工过程中的质量，在施工过程中严格把关，不得隐瞒施工中的质量问题，并督促操作者及时整改。6.3不合格项（工序）处理规定施工中出现施工质量严重不合格，不得擅自进行处理，必须及时汇报，由项目部制定处理方案。施工方必须严格按照处理方案进行返修，并将处理结果报259、业主（监理）复查，复查达不到合格的应重新处理，直至达到合格为止。凡因施工不当造成的一切后果，包括经济损失，一律由责任单位自负。施工中出现质量事故，必须按规定填写质量事故报告单，并及时上报项目部。出现质量事故时，必须认真对待，严格按照三不放过的原则，追查责任者、事故的经过。对责任者进行严格处理，不得讲情面。6.4工程质量检验评定规定分项工程质量评定应按照国家质量验评标准进行实事求是的评定。分项工程质量评定，由责任单位组织自检评定，报项目部进行核定，主要分部由公司质检站核定。分项工程质量评定必须在班组自检的基础上由工长组织有关人员进行，由项目专职质检员核定质量等级。分项工程质量评定过程中出现不合格260、，由专职质检员填写不合格品通知单，提出纠正措施，整改后重新评定。6.5质量保证资料管理规定质量保证基础资料，由项目部负责填写、整理，并严格执行地方行业标准。各种质量保证资料，必须与施工同步，不得后补，以保证资料的完整、真实、整齐。 6.6工程质量奖罚规定责任单位对工程质量认真负责，分期、分阶段、分部位，达到预期质量目标的给予奖励。奖励额度按照双方约定的合同条款执行。分项、分部工程质量，达不到预期目标，或经上级部门检查工程质量低劣，给工程带来不良影响的给予处罚。处罚额度按照双方约定的合同条款执行。进场材料把关严格、保管、发放等管理好的，原材、半成品控制严格，给施工质量创造了良好的基础，按双方合同261、约定给予奖励。否则，给予处罚。不按图施工，违章操作，造成返工的根据返工损失大小给予加倍处罚。6.7建立四项质量检查制度1)原材料、半成品和各种加工预制品的检验保管制度材料产品质量的优劣是保证工程质量的基础。在订货时应依据质量标准签 订合同，必要时应先鉴定样品，经鉴定合格的样子应予封存，作为以后材料验收的依据。必须保证材料符合质量标准和设计要求方可使用。 2)班组自检和交接制度。 按照生产者负责质量的原则，所有生产班组必须对本班组的操作质量负责。完成部分完成施工任务时，应及时进行自检，如有不合格的基础上应及时进行返工处理，使其达到合格的标准。而后，经施工总负责组织质量检查员和下道工序的生产班组进262、行交接检查，确认质量合格后，方可进行下道工序施工。按实填写相应的分项工程质量评定表，进行评（核）定等级并签名。 3)隐蔽工程验收制度。 隐蔽工程验收是指将被其他分项工程所隐蔽的分部或分项工程，在隐蔽前所进行的验收，坚持隐蔽工程验收制度是防止质量隐患，保证工程项目质量的重要措施。隐蔽工程的难收应请甲方（或监理）参加，并签署书面记录。重要的隐蔽工程项目，如基础工程等，应由工程项目的技术负责人主持，邀请建设单位、监理单位、设计单位、质量监督部门进行验收。 隐蔽工程验收的主要项目有：天棚吊顶、外墙铝塑板、防水防潮层、结构配筋、现场结构焊接和电气隐蔽工程等。 隐蔽工程验收后，要办理隐蔽工程验收手续，列入263、工程档案。对于隐蔽工程验收中提出的不符合质量标准的问题，要认真自理，处理后要经复核合格并写明处理情况。末经隐蔽工程验收或验收不合格的，不得进行下道工序施工。（详见下页表）4)预检制度预检是指该分项工程在末施工前所进行的预先检查。预检是保证工程质量，防止可能可能发生差错造成重大事故的重要措施。一般承检项目由施工总负责主持，请质量检查员、有关班组长参加（如果质量监督站指定的核验项目，应请质量监督员参加核验）。重要的预检项目应由项目经理或技术负责人主持，请设计单位、建设单位、质量监督站的代表参加。预检后要办理预检手续，列入工程档案。对于预检中提出的不符合质量标准的问题，要认真处理，处理后经复核合格并264、写明处理情况，未经预检或预检不合格的，不得进行下一道工序施工。6.8工程质量检查点及检验计划： 序号部 位计划内容1基 础部 分模板：截面尺寸、轴线位置、底模上表面标高、表面平整。钢筋：规格、制作尺寸、绑扎间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度。砼：配合比、标号、轴线位置、载面尺寸。2主 体部 分模板：截面尺寸、轴线位置、底模上表面标高、表面平整、接缝严密。钢筋：规格、制作尺寸、绑扎间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度。砼：配合比、标号、轴线位置、垂直度、表面平整度、截面尺寸。砌体：砌块的品种、标号、砂浆的强度、密实饱满度、平整、垂直、组砌方法。3地 面工 程表面平整、无裂缝、无脱皮等。4门 窗265、工 程安装位置、牢固性、严密性、填塞、嵌缝密实、外观质量、灵活性。5装 饰工 程抹灰：粘结牢固性、有无空鼓、裂缝、脱皮、平整度、垂直度。玻璃：牢固性、截口边 缘齐平度。6屋 面工 程找平层：材料、配合比、坡度、分格缝、阴阳角、标高。卷材防水：品种、标号、抗渗、泛水、粘贴牢固性，透气性、泛水、檐口。7检 验计 划本工程主要检验原材料，砂 、石、水泥、钢筋、防水材料、外加剂、砌体及按规定须检验的各类装饰装修材料的材质，回填土密实度测试，砼、砂浆试压块的强度等。7.质量管理措施7.1要端正业务指导思想尊重科学,运用全面质量管理的方法,提高全员质量意识.7.2要建立、健全责任制度,坚持 “生产者对质量266、负责”的方针,各管理人员应坚守岗位,各负其责,大大把好质量关.7.3施工前严格图纸会审,按设计要求,施工方案及其它技术文件,技术交底等,认真落实到班组.7.4要认真执行工艺操作规程,密切配合土建及有关专业,合理安排生产部署,做到不颠倒工序,不减少工序不自由施工.7.5认真执行 “质量三检制”生产班组要坚持每日自检并有记录,工长要及时办理隐蔽工程验收和质量检验评交工作,并严格把关,坚持每月质量联检制度,及时发现问题及时解决,不留隐患.7.6参与施工的工人,必须遵守现场工地的所有规章制度,对于技术复杂、难度大、精度高的工序或操作,应由技术熟练、经验丰富的工人来完成,严禁无技术资质的人员上岗操作技术267、工.7.7对于工程的一切材料必须符合国家规范要求以及合同中的有关标准,按甲乙双方认可的封样验收,合格后方可使用.7.8各道工序施工前,必须有经认可的图纸,并组织施工人员学习图纸,并由施工管理人员对操作人员作详细的技术质量和工艺交底.7.9凡需做隐蔽验收的项目,将所有资料、图纸、验收报告提交有关质检和监理部门,未经验收通过,不得进行封样和下道工序的施工.7.10施工中严格执行工序交接有检查,质量预控有对策、施工项目有方案、技术措施有交底、图纸会审有记录、配制材料有试验、隐蔽工程有验收、设计变更有手续、质量处理有复查、成品保护有措施、质量文件有档案.5.11本工程装饰与安装单位水、电(强电、弱电)268、及通风等相关工程影响较大,必须依靠业主和监理与安装上下密切配合,并做好相互的产品保护工作.第四章 技术保证措施1.技术管理措施1.1施工前应全面熟悉图纸、会审施工图纸，组织有关人员进行技术交底，在施工过程中以图纸和会审结论依据，以国家验收规范为标准进行施工。1.2在施工过程中若遇工程变更，必须甲乙双方及设计单位协商，并以变更通知书为依据进行施工，不得任意改变图纸，自由施工。1.3在施工过程中有关技术问题的处理，以主管工程的技术负责人组织工长及其有关人员研究解决，对问题的处理应做详细纳入技术档案中。1.4在与结构配合分阶段，结合土建结构图，对各项目的预留孔洞及预埋件等不得遗漏，发现问题及时与土建269、有关人员联系解决。1.5在施工过程中要求各种管理排列有序，符号设计要求和分项工程工艺标准，并配合好其他专业。1.6严格执行 “技术资料管理制度”对所有技术资料要按上级部门规定的格式填写，做到认真及时、真实可靠、手续齐全、规范化，各项竣工资料应按期上报、统一归档。1.7在施工前每项工程项目统一作法，建立样板制，工长应对施工班组做好书面的技术交底。贯彻施工人员对施工质量负责的原则，提高管理水平，保证工程质量。1.8技术交底流程：设计向技术部交底技术部向施工各段长交底各段长对专业班组长交底各班组长对主要工人交底。1.9技术交底制度我项目部在每一道工序施工前，采取向施工人员进行书面技术交底制度。“技术270、交底”是在单位工程或分部（分项）工程正式施工前，对参与施工过程的有关管理人员、技术人员和工人进行的一次技术性的交待，交待内容必须使得参与施工的人员对施工的对象从设计情况、结构特点、技术要求到施工工艺等方面有一个较详细的了解，以便科学的组织施工，合理的安排工序，避免发生技术指导错误或操作失误。技术交底的具体内容包括：（1）设计交底：由业主（监理）主持，施工专业负责人参加，设计人员主讲，详细介绍设计图纸的要求，工程特点，质量标准。（2）施工组织设计交底：由项目部项目技术负责人或专业工长向各专业各班组长进行技术交底。 （3）技术交底卡制度和工序交接卡制度的建立。1.10技术交底卡措施使用标准图表和书271、面材料（技术交底表），将具体做法、技术要求、施工方法、材料情况和操作规程等进行书面交底，写清楚施工班组按图表和书面材料内容施工，避免发生差错。在施工中，施工工人在一时之间忘记怎么做时，交底资料就能及时有效地帮助解决问题，做到防患于未然。1.11设置质量控制点，明确难点解决措施对技术要求高，施工难度大的某个工序或环节，设置技术和监理的重点，对操作人员、材料、工具、施工工艺参数和方法均重点控制。2.技术保证措施2.1根据设计意图，认真熟悉图纸，明确各空间的使用性质、结构类型以及荷载分布，及时做好施工过程中与图纸发生矛盾时的协调工作，以满足结构的使用要求和规范要求，严格按分部分项的技术交底要求执行，272、做到有交底、有记录、有施工、有检查的管理程序，坚持施工前图纸有会审、施工有检查，发现问题及时解决，把隐患消灭在施工之前。2.2组织好图纸的初审、会审和综合会审，将施工图中出现的问题在施工前一一解决。2.3针对项目本工程的特点、技术重点和施工难点组织调研、分析与讨论，编制施工操作方案，严格按操作程序进行施工。2.4在施工过程中实行样板引路制度，由项目经理亲自抓样板工作，每道工序均要先做好样板面、样板块或样板层。2.4做好技术交底工作，各专业施工员在分项工程施工前，应针对工程的重点、难点及实际施工情况进行有针对性的交底，明确工作范围、内容、施工方法及质量、安全、文明环保等要求，并执行签字认可程序，273、做到操作者责任明确、标准明确，以人的工作质量来保证工序质量。2.6严格按照施工图施工，未经采购方、业主或设计单位核定，不得变更设计，对设计变更应认真与原设计图及已经施工部分仔细核对，消除一切可能产生的矛盾，并会同采购方代表、监理工程师一起做好记录，为竣工资料作准备。2.7在施工中除熟悉土建专业的施工图纸外，还应对其它专业的图纸全面了解，消除各专业之间的矛盾，做到密切配合。2.8做好技术复核、隐蔽验收工作，并做好记录。详见下表：项目技术复核计划表序号复核部位复核内容实施单位1测量放线轴线及标高项目部工程部2脚手架脚手架的安全稳定性项目部质安部3各构件模板平整度、垂直度、稳定性及细部处理项目部质安274、部4钢筋数量、规格、间距、绑扎、塔接、焊接、保护层项目部质安部5砼试压强度3d、7d、28d项目部试化验6各种材料材料性能项目部物设部7抹灰垂直度、平整度、阴角、阳角项目部质安部8防水找平层、有无空鼓、孔洞翘曲、厚度、保护层项目部质安部9预埋件、管线标高、位置、规格、数量项目部质安部10回填土分层夯实、机械、程序项目部质安部2.9组建混凝土质量控制、防水质量控制、模板工程质量控制、钢筋工程质量控制、回填土工程质量控制、标准化文明环保施工管理等QC小组及攻关型QC小组，以全过程监控与管理确保工程质量标准。做好工程质量的检查、评定、验收工作。在施工过程中严格执行自检、交接检、专检的检查制度，上道工275、序不合格，坚决不准进行下道工序的施工。2.10与采购方、监理单位、设计单位做好隐蔽工程的验收、签字工作，验收前对隐蔽工程施工时各工序的交接数据控制作好记录。见下表：隐蔽验收计划表序号隐蔽项目验收内容验收人员1地基验槽土质、标高业主、施工单位、监理、设计、质监站、地勘2独立柱基钢筋规格、数量、间距、锚固接头、插筋、保护层厚度业主、施工单位、监理、设计、质监站3柱筋、插筋规格、数量、间距、锚固接头、保护层厚度业主、施工单位、监理、监理、设计、质监站4基础梁柱钢筋规格、数量、间距、锚固接头、插筋、保护层厚度业主、施工单位、监理、设计、质监站5地板钢筋规格、数量、间距、锚固接头、插筋、保护层厚度业主、276、施工单位、监理、设计、质监站6防水/防潮层找平层、有无空鼓、孔洞翘曲、厚度业主、施工单位、监理、分承包方、设计、质监站7基础砼外观尺寸、表面质量、强度等级、轴线标高业主、施工单位、监理、设计、质监站8回填土分层夯实、监测、试验业主、施工单位、监理、设计、质监站2.11做好现场资料/文件的收集整理、转移、传阅等记录，严格控制技术档案/资料管理工作，使工程硬件和软件能同步进行，以保证工程有依据可查。2.13在施工中针对特殊过程和一些关键的过程，必须编制详细的施工方案和作业指导书，以施工方案和作业指导书来指导施工，控制在特殊环境条件下允许的偏差范围，确保工程施工质量。3.材料供应和管理：3.1物设部门严格按照材料采购工作程序，按计划进行采购供应。3.2凡进入施工现场的材料，必须具备材料质量证明书和合格证，必须经过现场施工、技术、质安、物设各部门人员的检查认可，并见证抽样、送检，检验合格后方可使用。3.3对使用的材料、设备配件，必须附有出厂合格证、质量保证书及有关技术资料。经监理工程师见证抽样检验合格后方可使用，并做好验收记录。3.4使用的材料要先选择样品，经业主、采购方、承包方及监理单位共同确定样品后再采购，且按计划一次备足，避免原材料发生色差和尺寸差别，影响观感和质量。第五章 各分部分项工程质量控制措施1.施工测量质量控制措施1.1测量控制的目的：为了施工过