1、目录第一章 概述4第1节 施组编制说明4第2节 编制依据5第3节 工程概况13第4节 项目施工特点分析与施组要求20第二章 施工部署24第1节 项目施工任务及分工24第2节 项目总承包施工目标26第3节 主要施工方法27第4节 施工准备要求33第5节 项目管理组织机构安排36第三章 结构施工方案45第1节 结构施工安排46第2节 工程测量51第3节 土方工程58第4节 降水和地基处理方案73第5节 钢筋工程83第6节 钢筋混凝土模板工程119第7节 混凝土工程121第8节 预应力工程124第9节 网架工程141第10节 脚手架工程154第11节 陶粒砖砌筑施工156第四章 建筑装修方案159第2、1节 屋面防水159第2节 楼地面工程施工方案172第3节 墙面工程施工方案186第五章 机电施工方案198第1节 电气安装施工方案198第2节 水暖工程施工方案238第3节 空调工程271第六章 施工总平面布置309第七章 各项计划安排312第1节 劳动力计划312第2节 主要施工机械设备计划314第3节 施工工具计划316第八章 保证措施317第1节 进度保证措施317第2节 质量保证措施319第3节 安全保证措施324第4节 文明施工保证措施327第5节 消防保卫保证措施328第6节 降低成本措施332概述内容提要本部分主要从收集调查本工程的各方面情况入手，重点研究分析本工程施工的特点，3、以此来确定本施工组织设计内容各方面的研究重点和重点解决的问题及采取的措施。本部分内容如下：第一章：施组编制总说明第二章：编制依据第三章：工程概况第四章：工程施工特点的分析和对施组要求第一节 施组编制说明1.2本施工组织设计主要内容包括：概述、施工部署、结构施工方案、建筑装修施工方案、机电安装方案、施工总平面布置、各项计划安排、主要保证措施八个方面的内容 1.3按照招标文件的要求，本施工组织设计的正文中，没有带有本企业有关的标志，对于项目管理班子人员的详细情况、已施类似工程的情况、各施工队的名称、企业IC 标志的现场管理在本施工组织设计的内容中，进行了省略。 1.4由于本工程的施工图纸中，有关的4、专项施工内容需要进行二次设计，在本施工组织设计的编制过程中，进行了一定程度的原则安排。以便统筹安排施工任务和总包管理工作。 1.5 由于本工程采用了大量的专项施工技术，本施工组织设计按照总包管理的原则进行了有针对性的安排和和管理要求。 1.6 本施工组织设计中，对于一般的常规施工方法没有进行详细的安排，需要施工前，进行有关的作业设计进行完善。 第一节 编制依据2.1招标文件招标文件名称招标单位下发日期项目业主：xx某大学体育馆建设项目xx中某大学xx年9 月4 日施工总承包招标文件招标代理：某国际招标公司xx某大学体育馆建设项目xx年9 月10 日施工总承包招标答疑文件2.2招标施工图纸及标准5、图集2.2.1施工图纸图纸名称 图纸编号 设计单位 xx某大学体育馆施工图设计结构部分 结施125 中国某技术开发总公司 xx某大学体育馆施工图设计建筑部分 建总施 建施20 中国某技术开发总公司 xx某大学体育馆施工图设计给排水部分 水施0113 中国某技术开发总公司 xx某大学体育馆施工图设计暖通部分 暖施111 中国某技术开发总公司 xx某大学体育馆施工图设计电气部分 电施0127 中国某技术开发总公司 2.2.2有关标准图集图集名称 图集号 备注 混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图 00C101 国家工程做法 88J1-1 华北标 外装修 88J3 华北标 内装修 886、J4 一 华北标 附属建筑 88J11 华北标 屋面88J5-X1 华北标 楼梯88J7 华北标 卫生间洗池 88J8 华北标 室外工程 88J9 华北标 无障碍设施 88J12 华北标 木门88J13-3 华北标 墙身-外墙保温 88J2-4 华北标 金属绝缘材料夹心板 88JX2 华北标 管道和设备保温 87S159 管道支架及吊架 S161 室内消火栓安装 88S163 消防水泵接合器安装 86S164 装配式给水箱（选用、安装图集） 92SS177 排水设备附件构造及安装92S220钢制管道及安装S311防水套管S312水池通风管、吸水喇叭管及支架90S319建筑排水用硬聚氯乙烯（PV7、C-U ）管道安装96S341卫生设备安装99S304雨水斗87S348风管支吊架T616室内热力管道支吊架95R402管道及设备保温98T901散热器及管道安装图 96T922通用图集 91SB建筑电气通用图集 92DQ113华北标等电位联结安装97SD567华北标沟盖板图集京92G15地方2.3工程勘察报告勘察报告名称勘察单位工程编号xx某大学体育馆岩土工程勘察报告某地质工程勘察研究院02-112.4国家现行规程.规范名 称编 号类 别 工程测量规范 GB50026-93 国家土方与爆破工程施工及验收规范 GBJ201-83 国家建筑地基处理技术规范 JGJ79-91 行业建筑桩基技术规范8、 JGJ94-94 行业地基与基础工程施工及验收规范 GBJ202-83 国家地下工程防水技术规范 GBJ108-87 国家地下防水工程施工及验收规范 GBJ208-83 国家混凝土结构工程施工及验收规范 GB50204-92 国家建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-86 行业施工现场临时用电安全技术规程 JGJ46-88 行业建筑工程施工现场供电安全规范 GB50194-93 国家屋面工程技术规范 GB50207-94 国家组合钢模板技术规范 GBJ214-89 国家钢筋焊接及验收规程 JGJ18-96 行业钢筋锥螺纹接头技术规程 JGJ109-96 行业建筑施工高处作业安全技术规程 JG9、J80-91 行业建筑地面工程施工及验收规范 GB50209-95 国家建筑钢结构焊接规程 JGJ81-91 行业钢结构工程施工及验收规范 GB50205-95 国家网架结构设计与施工规程 JGJ7-91 行业玻璃幕墙工程技术规范 JGJ102-96 行业建筑幕墙 JG3035-96 行业制冷设备安装工程施工及验收规范 GBJ66-84 国家采暖与卫生工程施工及验收规范 GBJ242-82 国家通风与空调工程施工及验收规范 GBJ243-82 国家火灾自动报警系统施工及验收规范 GB50166-92 国家电气装置安装工程电梯电气施工及验收规范 GB50182-93 国家玻璃幕墙工程技术规范 J10、GJ102-96 行业建筑装饰工程施工与验收规范 JGJ73-91 行业2.5主要标准类 别 编 号类别 建筑工程质量检验评定标准 GBJ 301-88 国家钢结构工程质量检验评定标准 GB50221-95 国家网架结构工程质量检验评定标准 JGJ78-91 行业建筑防腐蚀工程质量检验评定标准 GB50224-95 国家混凝土质量控制标准 GB50164-92 国家混凝土强度检验评定标准 GBJ107-87 国家回弹法检测混凝土抗压强度技术规范 JGJ/T23-92 行业建筑施工安全检查评分办法 JGJ59-88 行业通风与空调工程质量检验评定标准 GBJ304-88 国家建筑采暖卫生与煤气工11、程质量检验评定标准 GBJ302-88 国家电梯安装工程质量检验评定标准 GBJ310-88 国家2.6国家.行业.地方现行的法律.法规.条例等法律、法规名称 编号 类别 中华人民共和国建筑法 xx市建筑安装工程施工技术资料管理规定 地方 预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定（试行） 地方 2.7 有关的计算资料2.7.1 建筑安装工程工期定额。2.7.2 施工预算定额：xx市2001 年工程预算定额。2.7.3 有关的水、电、路及临时建筑的设计参考指标。2.8 有业主xx年9 月9 日组织的现场勘察情况以及本单位掌握有关的气象资料、本项目地质情况和地区资源调查情况情况。2.9 本企业的有关制12、度及相关项目的施工和管理经验。第一节 工程概况工程名称xx某大学体育馆建设工程工程地址xx市某大学院内工程用途体育活动场馆 2建筑规模建筑面积4453.2m，地上二层， 建筑高度23.95m。结构特点框架-抗震墙结构建设单位xx某大学招标代理某国际招标公司设计单位中国某技术开发总公司勘察单位某地质工程勘察研究院资金来源利用国债1150 万元，其余自筹。监理单位招标工期计划xx年9 月23 日开工，工期要求260 天。招标质量目标优良标准3.1 基本情况工程名称xx某大学体育馆建设工程工程地址xx市某大学院内工程用途体育活动场馆 2建筑规模建筑面积4453.2m，地上二层， 建筑高度23.95m13、。结构特点框架-抗震墙结构建设单位xx某大学招标代理某国际招标公司设计单位中国某技术开发总公司勘察单位某地质工程勘察研究院资金来源利用国债1150 万元，其余自筹。监理单位招标工期计划xx年9 月23 日开工，工期要求260 天。招标质量目标优良标准3.1 建筑部分设计情况建筑面积建筑占地面积4453.2建筑总用地面积0.00 标高41.490m建筑层数2层建筑高度23.95m建筑耐火等级墙体材料二级抗震设防烈度屋面防火做法8 度陶粒砼砌块级SBS外装做法内装做法屋面铝复合板聚苯板保温层顶棚矿棉吸声板吊顶PVC 板吊顶铝合金穿孔板吊顶板底抹灰顶棚墙面铝合金玻璃幕墙聚苯板保温层贴墙面砖干挂磨光花14、岗岩石板喷无机建筑涂料墙面乳胶漆墙面玻璃棉毡铝板网吸声墙面石灰砂浆墙面台阶防滑地砖楼地面普通地砖防滑地砖双层硬木地面花岗石楼面水泥楼面室内平台花岗石踢脚地砖硬木花岗石水泥踢脚门窗木门、铝合金门窗、防火门、钢百叶窗、玻璃幕墙3.4 机电部分设计情况空调及通风工程水暖工程空调系统采用MDV（M）系列-智能多联中央空调系统，主要为体育馆辅助用房如办公室、休息室等服务；采用两套新风系统，分别布置于体育馆一层及夹层中，该系统中连接有新风及排气两套管路，系统在排除室内污浊空气的同时，通过新风机将由室外引入的新鲜空气预热或预冷后送入室内。设有九套通风系统包括室内给水(包括卫生间用水及淋浴用水)、排水、消防及15、采暖.电气工程本工程电气系统包括照明、动力配电系统、防雷和接地系统、消防系统、综合布线系统、有线电视系统、电视监控系统以及场馆音响、灯光、摄像、电子荧屏控制系统等多个子系统组成。3.5 工程地质情况3.5.1 地形地貌本工程场地地貌位置属坝河冲积扇的中下部。地形平坦，地面标高在42.6542.95m之间。3.5.2 工程地质条件根据勘察报告，本次勘察地层控制深度12.00m，自上而下可分为6 层。成因地层序号岩石各层层底标高(m)各层高度(m)渗透系数K(M/D)人工新近(1)粉质粘圭粘质粉土素填土40.7641.901.002.000.005(2)粉质粘土37.8540.9703.600.016、05(2)2粘土(3)粘质粉土36.8037.790.403.200.20(3)2粘土(3)2粉质粘土(3)2砂质粘土(4)砂质粘土35.4536.731.002.000.50(5)粉砂32.0632.373.004.501.0(6)重粉质粘土本层未穿透厚度大于2.20(6)2粘土(6)2粉质粘土3.5.3 水文地址条件场地地下水属第四纪承压水类型。地下水来源主要受上游地下水的侧向补给。本次勘察时，实测地下水位1.601.80m,埋深较浅,对基槽开挖有影响,基槽开挖时需进行人工排水,据前人取水进行水质分析结果,本区地下水对混凝土无腐蚀性。3.6 自然情况根据有关资料显示，本地址，最高气温40.17、6，冬季平均最低气温-27.4，冬季施工期一般124 天，最大冻土深度0.8m。第一节 项目施工特点分析与施组要求4.1 采用了大量的特殊施工工艺技术 按照施工图纸要求，设计采用了大量的特殊施工技术，主要为： 4.1.1 地基处理和降水技术 结构设计中，设计根据地质工程勘察报告，地基承载力标准值为100Kpa ，场地土类型为中软土，类场地，土层分布不均匀，场地土为不液化土的情况，地基采用水泥粉煤灰碎石桩（CFG ）处理。处理后的地基承载力标准值不小于170 Kpa。设计根据地质报告，本工程区域水位埋深1.601.80m ，埋深较浅的情况，要求采取降水措施，水位降排至500mm 以下。 4.1.18、2 防水混凝土施工技术 由于地下水位较浅，标高1.2m 以下外墙、防水板采用了防水混凝土，抗渗等级S8 。消防水池采用防水混凝土，抗渗等级S8 。4.1.3 预应力施工技术 二层平台混凝土梁由于双向跨度较大，混凝土梁采用了预应力，预应力筋采用1860N/mm2的低松弛钢绞线15.24， 张拉控制应力0.75fptk，有粘结梁波纹管每束7 根采用70，9 根采用80， 预应力筋曲线为二次抛物线，两端张拉，锚具采用YM15-7， 15-9 （含配套螺旋筋）。 4.1.4 钢网壳特殊施工工艺技术 本工程屋面为网架屋面（须进行二次设计），屋面为铝复合板，保温层为150 厚聚苯板。4.1.5 玻璃幕墙 19、本工程外墙装修主要采用了铝合金玻璃幕墙，采用明框及蓝灰色镀膜中空安全玻璃。并且要求，对大面积门窗及幕墙，由厂家定制，铝合金门窗厂家应做抗风压及安全测试，对洞口进行现场实测核实尺寸，并与外墙装修施工单位配合，对节点及其固定安装进行合理的构造处理，并满足设计要求后方可施工。 对于以上专项施工，是本项目施工的主要技术难点所在，是本施工组织设计加以解决的重要的技术问题。 4.2 质量标准高 招标要求，本工程质量标准为优良，由于结构复杂，专项施工技术含量大，又遇冬季施工等不利因素，如何保证施工质量，实现招标要求的工程质量优良目标，是本施工组织设计在各个方面需要考虑的关键环节之一。 4.3 工期紧张 本工20、程招标工期260 天，计划xx年9 月23 日开工，从本项目的各方面的实际情况看，存在着以下几方面的不利因素： 地质条件复杂，需进行地下降水，并进性地基处理，占用工期长； 由于专项施工技术应用较多，如予应力、网架屋面，玻璃幕墙等，对施工条件要求严格，有一定的施工技术间歇时间； 施工场地狭窄，造成施工设备布置困难，材料堆放易出现二次倒运，不宜发挥设备效率和劳动效率； 整个工程施工期，主要在冬季，对施工速度和劳动效率会造成直接影响； 二次设计的内容较多，如不能及时落实和组织好，容易造成二次设计影响工期进度等。所以，在本施工组织设计的编制过程中，在各个方面，如何有效的解决工期中的不利因素，采取各方面21、的措施，统筹安排各项工作，保证工期目标的实现，是关键内容之一。 4.4 环境要求严格 本工程地处xx市区，位于北三环路xx中医药大学校园内，无论在安全、文明施工、环境保护、消防保卫、交通管制等各个方面，除要认真执行国家、xx市的有关法律、法规和条例外，还要根据xx中医药大学的有关要求和项目本身的具体情况进行具体的安排及采取相应的措施。 4.5 管理工作量大 本项目的承包方式为施工总承包，决定了作为总承包单位在本项目施工管理方面的全面性，以及所应承担的责任。需要在施工组织设计中，在各个方面的管理上，进行统筹安排和要求，针对本项目的实际，采取有效的措施，保证项目各项目标的实现。 施工部署 内容提要22、本部分在上部分情况概述的基础上，围绕项目的特点，对施工的任务、分工、主要施工方法，进度、质量等管理目标目标，施工程序进行原则性安排和要求。主要包括以下内容：第一章：项目施工任务及分工 第二章：项目总承包施工目标 第三章：主要施工方法安排 第四章：施工准备 第五章：施工组织管理机构安排 第一节 项目施工任务及分工 内容摘要根据本项目总承包任务情况及工程施工的专业特点，本项目总承包管理任务实行以项目经理部管理为核心，进行逐级控制，具体施工任务分工见下表： 序号施工内容专业队备注1.降水及地基处理地基作业队2.土方挖运机械化作业队3.钢筋混凝土结构施工结构作业队包括所有外架子和网架操作架子4.予应力23、施工予应力专项作业队5.钢网架屋面施工及零星钢结构金结作业队制作、安装6.玻璃幕墙施工玻璃幕专项作业队制作、安装7.建筑装修装修作业队包括1.2m 以下防水8.水暖工程水道作业队上下水、消防水、暖气9.通风空调空调专项作业队10.电气工程电气安装作业队强、弱电注：表中施工单位名称以技术标（2）中为准。 作为总承包施工单位，在管理上，要由项目经理部承担起总承包管理的任务。包括：同业主、监理、设计的协调，对业主指定的分包单位的管理和协调，以及对项目外部环境的有关部门的协调工作。按照项目法施工的原则，对项目进行全面的管理。第一节 项目总承包施工目标本项目的施工目标，是本项目总承包单位能否实现业主合同24、要求的关键经济技术指标，根据招标要求和本工程的施工特点以及本项目的实际情况，结合本单位的经济技术实力，本项目的总承包施工目标如下：2.1 工期目标根据业主要求工期，本工程工期计划安排为：xx年9 月23 日开工，2003 年5 月28 日竣工，日历天数248 天。比招标工期提前12 天竣工。具体工期安排详见附图施工进度网络计划图。2.2 质量目标本工程质量目标为：优良。具体质量目标分解目标见质量指标分解计划和质量保证措施2.3 安全目标杜绝死亡及重大安全和设备事故，轻伤事故控制在千分之三。2.4 文明施工目标文明施工达到xx市规定要求标准，争做xx市文明工地。2.5 消防保卫目标杜绝火灾，符合25、xx市治安管理要求。2.6 成本目标杜绝浪费，施工成本控制在计划成本以内。第一节 主要施工方法3.1 主要施工手段和方法 根据本项目场地狭窄、工期紧张、遇冬季施工、以及建筑物结构规模等特点，在施工方法上必须进行灵活的安排： 现场布置： 由于本项目施工现场狭窄，各种设施的布置和材料的堆放场地异常紧张，为解决此问题，拟按如下安排： 结构施工阶段混凝土搅拌一律采用商品混凝土，罐车运输，1.2m 以下用汽车泵泵送，地上结构采用塔吊运输，以减少施工用地；装修阶段设置砂浆搅拌机，以减少混凝土搅拌占用施工场地。 工程进入地上施工阶段，建筑物距东侧和北侧建筑红线距离较近，由于有外脚手架，无法设消防通道，所以，26、消防设施以环形布置消防管道和消火栓，辅助以灭火器材为主要灭火手段；工程项目西侧和南侧设置消防通道。 考虑施工现场场地狭窄的情况，除有计划的安排材料进场外，对于材料的半成品， 包括：钢结构件（含网架）加工、木模板配制、锥螺纹连接钢筋加工等采取场外加工的原则，以减少现场占地。 对于生活设施，业主能够提供一部分职工住宿用房，但施工用人高峰满足不料工人 现场住宿，需考虑高峰期，职工住本公司集体宿舍。 降水及土方开挖：本工程挖方深度约3.2m 深左右，拟采用机械大开挖方式，其中设计 要求，基础施工要进行地下水降水，设计建议采用轻型井点降水方法降水，采用此方法会出现集水管环绕建筑物周围，造成场地更加紧张，27、不便施工，拟采用管井抽降方案进行降水施工。垂直运输设备：考虑建筑物的高度情况和单层面积，拟设塔吊一台和高车两台解决施工垂直运输问题，其中塔吊主要负责钢筋和五大工具的垂直运输，以及屋盖系统的材料运输；高车主要负责建筑装修材料的垂直运输。 主要施工操作平台：本工程施工操作平台，主要为结构施工脚手架，外装修脚手架和钢 网架安装脚手架，为保证安全和统一管理，一律采用钢管脚手架，并且在结构施工阶段，进行统一搭设。 施工动力：对于施工机械，施工现场除挖方设备外，一律采用电动机械，有业主提供的电源解决施工用电。3.2 本工程施工顺序为： 根据本工程项目特点，本工程结构施工在GH 轴之间分为两个流水段，总体施28、工顺序结构先地下、后地上自下而上施工，建筑装修自上而下施工，总体施工程序见下图： 测量单线定位地基处理地基钎探、验槽基础施工土方回填 防水板及1.2m 以下外墙施工基础中间验收地上混凝土结构施工网架屋面结构验收机电设备预留予埋机电设备预留予埋机电设备安装室外装修室内装修设备试车竣工验收第一节 施工准备要求在施工前必须根据工程总进度计划和质量要求，完成以下施工准备工作。6.1 技术准备6.1.1 熟悉和审查施工图施工图纸是否完整和齐全施工图纸与其说明书在内容上是否一致。施工图纸及其各组成部分有无矛盾和错误。掌握工程的建筑和结构的形式和特点，需要采取那些新技术，负荷主要承重结构和构件的强度、刚度和29、稳定性能否能满足施工要求。对于复杂、施工难度大和技术要求高的分部、分项工程，要编制详细施工组织方案。熟悉和审查施工图为编制施工方案提供依据，通常按照图纸自审、会审、现场签证等三个阶段进行。图纸自审由施工单位组织人员对施工图纸进行全面的审核，对于图纸中出现的问题和矛盾提交到会审。会审由业主主持，设计院、监理单位、施工单位参加，对于自审中发现的问题提出解决方案。施工过程中的变更则由现场签证实现。6.1.2 相关计划编制根据工程总进度计划编制相关计划。相关计划包括施工图送审计划、审批计划；材料及大型设备选型计划、审批计划、订货及制作计划、运输到场计划。施工方案编制计划。6.1.3 编制施工组织设计如30、我单位中标，要编制详细的施工组织设计。施工组织设计必须具有指导性、操作性强等特点。为今后施工做准备。6.2 物质准备根据施工进度计划及相关计划，做好：材料准备：为施工备料、确定仓库和堆放面积以及组织运输提供依据。施工机具及工艺设备准备：根据施工方案和计划要求，为组织运输和确定机具停放场地提供依据。6.3 劳动力组织准备建立施工项目组织机构。根据工程规模、结构特点和复杂程度确定项目组织机构的大小和人员。按照开工日期和劳动力需要计划，组织工人进场，并根据采用的施工组织方式，确定合理的劳动力组织，建立精干的工作队组。为了保证工程质量，以及落实施工技术责任制施工前按照管理系统逐级进行入场前教育以及施工31、技术交底6.4 施工现场准备根据建筑总平面图要求，进行施工现场控制网测量，设置场区永久性控制测量标桩。确保施工现场水通、电通、道路畅通、同叙畅通和场地平整；按照消防要求，设置足够数量的消火栓。按照施工平面布置图建造各项施工临时设施以及临水、临电布置。根据施工组织方案组织施工机械、设备和工具和材料进场，按照指定地点和方式存放。并应进行相应的保养和试运转工作。建筑材料进场之后，应进行各项材料的试验、检验。根据施工组织设计要求，认真落实季节施工措施。6.5 场外协调场外协调主要是根据总进度计划和相关计划，进行施工图深化、材料及设备样品提供、材料加工和订货、施工机具租赁或订购以及做好合同签订和管理工作32、。第一节 项目管理组织机构安排7.1 施工组织管理体系7.1.1 项目管理人员构成体系项目经理总工程师现场经理商务经理技术负责人质量负责人安全负责人物资负责人预算负责人机电负责人土方工长结构工长装饰工长金结工长电气工长水暖工长空调工长各专业施工班组长7.1.2 组织机构管理体系项目经理总工程师现场经理商务经理技术质量组工程管理部物资管理组安全保卫组经营管理组各专业施工作业队7.2 项目主要部门及岗位职能为了保证工程质量管理体系的有效运行和保证工程的施工质量，项目在运行前期建立项目岗位职责，形成对各岗位的监督、考核和约束，从而保证工程的施工质量。7.2.1 项目经理项目经理是公司法人在项目上的授33、权代理，是本项目的质量第一责任人。执行公司质量方针、质量体系文件；项目质量目标的制定与贯彻实施。依据项目管理手册进行组织机构设置、人员聘任和质量职能分配及制定项目人员留置计划。领导项目编制施工组织设计、质量计划、质量阶段预控计划、质量管理文件。7.2.2 总工程师对工程质量负有第一技术责任。贯彻执行质量方针、项目质量计划与科技发展规划的引进及推广应用工作，负责审核项目物资计划及工程物资需要计划。具体负责组织相关人员编制质量计划、施工组织设计、质量体系运行计划、质量监控计划、质量管理文件；组织编制并审批专项施工方案、技术措施。领导材料的选型、报批与控制。负责引进有实用价值的新工艺、新技术、新材料34、。参加工程主体结构验收及竣工验收工作；参加工程质量事故的调查与处理。贯彻执行技术法规、规程、规范和涉及工程质量方面的有关规定。领导与组织质量体系的运行，通过加强全过程的质量管理，确保项目质量目标的实现。7.2.3 现场经理现场经理是施工生产的指挥者，对各分项、分部的施工质量负直接领导责任。组织责任师认真贯彻执行项目的各类生产计划、施工方案,并定期进行检查；负责落实项目的质量计划和质量目标的执行。负责协调各工程专业、各分包单位在施工生产中工序交叉及相配合工作,负责对公司内部专业公司的机械调配工作。领导组织工程各阶段的验收工作,具体领导与落实工程质量管理工作，领导组织开展QC 小组活动。“一案三工35、序”的监督、落实。7.2.4 商务经理熟悉合同中用户对产品的质量要求，并传达至项目相关职能部门。将合约中对建设单位的质量承诺贯彻到与分承包方的合约中，配合项目相关部门对违反施工质量要求的单位进行经济制裁。7.2.5 机电安装负责人机电安装负责人是机电安装专业施工生产的指挥者，对其各分项、分部的施工质量负直接领导责任。组织责任师认真贯彻执行项目的各类生产计划、施工方案,并定期进行检查；负责落实项目的质量计划和质量目标的执行。负责协调各工程专业、各分包单位在施工生产中工序交叉及相配合工作,负责对公司内部专业公司的机械调配工作。领导组织工程各阶段的验收工作,具体领导与落实工程质量管理工作，领导组织开36、展QC 小组活动。“一案三工序”的监督、落实。负责对机电施工单位的管理工作。7.2.6 项目质量负责人编制项目质量监控计划，增加施工预控能力和过程中的检查，使质量问题消除在萌芽中。参与技术方案的编制，加强预控和过程中的质量控制把关，严格按照项目质量计划和质量评定标准、国家规范进行工程质量监督、检查。负责工程质量检查与监督工作，监督和指导分包单位质量体系的有效运行，定期组织分包单位管理人员进行规范和评定标准的学习。结合工程实际情况制定质量通病预防措施；负责工程的隐、预检，分部分项工程质量评定的审核和质量评定资料的收集工作。负责质量事故的调查和分析，根据处理方案监督和指导工程管理部进行质量整改工作37、。具体负责项目质量检查验证与监督工作，协调好与监理单位的关系，为工程顺利报验创造条件。具体领导项目质量监控工作，监督施工过程，材料的检验与验证。负责制定过程检验计划，定期进行工程质量分析，并提出改进措施，监督整改情况。负责对项目全体人员进行质量意识教育，提高全员质量意识，指定关键部位的质量要求和检验管理点。负责合格产品控制检验状态管理。负责制定项目标识管理计划；负责制定项目质量统计数据库。7.2.7 技术质量组编写施工组织设计、施工技术方案及技术措施，明确各施工分项的施工质量标准，监督技术方案的执行情况。负责对分包单位施工方案的审核工作。组织施工方案和重要部位施工的技术、质量交底。负责组织施工38、技术保证资料的汇总及管理。工艺、技术准备：施工技术审核管理；项目专项技术措施管理，编制过程控制计划，纠正和预防措施；审定材料，送审计划和需用计划，组织材料送审。对本工程所使用的新技术、新工艺、新材料、新设备与研究成果推广应用；编制推广应用计划和推广措施方案，并及时总结改进。负责组织计量器具的台帐管理，进行标识、审核。负责图纸及施工技术书籍的管理；与设计进行图纸问题的联络、确认；设计变更、洽商的管理。负责组织现场试验及抽样试验工作。7.2.8 物资管理组协助物资部对进场材料的构配件的检查、验收及保护。监督各分包单位方进场材料的验证、复试，并记录存档。负责对项目主要材料进场时间、进场计划的安排。负39、责进场物资库存情况，制定和物质管理办法，做好各类物资的标识。负责进场物资的报验及在使用过程中的监督工作。7.2.9 工程管理组负责项目施工生产的管理、协调与过程质量管理工作。执行项目施工组织设计、施工方案和有关质量控制计划、制度，并及时返馈质量信息。组织责任师对工程质量进行检查控制。严格“一案三工序”的检查，组织分包单位做好工序、分项工程的检查验收工作。7.3 项目经理及主要岗位人员工作简历见另行附件。结构施工方案内容提要本部分主要对项目的结构施工，尤其是专项施工技术施工，在技术上、质量上、管理上，以及采取的有关措施进行要求和安排。主要包括以下内容：第一章：结构施工安排第二章：工程测量第三章：40、土方工程第四章：降水与地基处理方案第五章：钢筋工程第六章：模板工程第七章：混凝土工程第八章：予应力施工方案第九章：网架施工方案第十章：脚手架工程第一节 结构施工安排1.1 结构工程概况本工程为xx某大学体育馆，建筑面积4453.2m2，为框架-抗震墙结构，二层梁采用预应力混凝土结构，屋面采用网架结构。本工程为丙类建筑，建筑结构的安全等级为二级。设计基准期50 年，结构重要性系数1.0。抗震设防烈度为8 度。本工程0.000 相当于绝对标高41.490 米。本建筑物基础座落在第层坟质粘土层上，地基承载力标准值为100Kpa，场地土为中软土，类场地，土层分布不均匀。场地土为不液化土，地基采用水泥粉41、煤灰碎石桩（CFG）处理。处理后的地基承载力标准值不小于170Kpa。本区地下水位埋深1.601.80m，埋藏较浅，施工时应采取降水措施，水位降排至基础底标高500mm 以下。1.2 结构施工任务划分序号施工内容施工单位承包方式1地基水降水地基作业队2地基处理地基作业队3钢筋混凝土结构施工地基作业队4预应力施工予应力专项作业队5网架结构施工金结作业队1.3 结构施工顺序结构施工按照自下而上的顺序施工，即先基础，后地上结构，先框架混凝土，后网架屋面。具体施工顺序见下图：网架屋面地上混凝土结构基础混凝土地基处理基槽挖土降水施工预应力施工挖土清基1.4 结构施工进度安排序号施工部位工期计划备注1.施42、工降水 2002/09/232002/ 2.基槽挖土 2002/10/012002/10/7 3.地基处理 2002/10/082002/10/22 4.基础施工 2002/10/232002/11/22 5.地上混凝土结构施工 2002/11/232003/02/28 含春节放假15 天 6.予应力 2003/02/232003/02/28 7.网架屋面 2003/02/152003/03/15 1.5 有关施工配合要求本工程由于结构施工工艺比较复杂，各工序之间，需要紧密的配合和协作，才能顺利完成各工序的施工。降水要求：当地下水位降排到基础底部500m 后，并且水位稳定后，方可进行基础挖土；43、排水井的位置要离开土方开挖基坑边坡一定距离，以保证不影响基础施工和防止边坡塌方；时，由于地下水位较高，基础施工时应降水，当一层夹层施工完后，方可停止降水。基槽挖土要求：考虑到基槽挖土后，需进行地基处理，为避免地基处理时扰动地基土，土方分两次开挖，第一次土方挖至基础底标高以上500m，开始进行地基处理，地基处理完后，进行土方第二次挖土，挖至基础底标高。预应力施工要求：预应力施工和二层平台梁钢筋混凝土施工，需要紧密配合，以确保预应力筋和非预应力筋的正确位置；预应力梁进行张拉时，混凝土强度必须达到设计强度，方可进行张拉。网架屋面安装要求：结构施工时，要对柱顶的网架预埋件进行认真的核对，保证位置的正确44、无误；同时混凝土达到设计强度后，方可进行网架屋面的施工。混凝土结构施工要求：混凝土结构施工时，要充分考虑到和各专业的施工配合，为下道各工序的施工创造必须的条件。如建筑装修施工用的玻璃幕墙预埋件、墙体砌筑用的拉筋与结构的连接，机电专业的预埋件、管、预留洞口等；同时包括结构施工脚手架要考虑到各专业施工的要求。第一节 工程测量2.1 施工准备2.1.1 人员组织根据工作量和工作难度，本工程拟安排：测量责任工程师1 名，负责工作安排，设备管理，现场安全管理；负责工作质量，工作进度，技术方案实施；测量责任师应具有工程师以上职称；测量放线工3 名，负责具体操作；在本工程测量放线操作的人员须从事测量工作5 45、年以上，并具有测量放线岗位证书；本工程测量放线工作共安排4 人。2.1.2 设备配置编号设备名称精度指标数量用途1Topcon-601 全站仪2mm+2ppm1 台工程控制定位、轴线放样2TDJ2E电子经纬仪22 台施工放样3S3 水准仪2mm1 台标高控制450m 钢尺1mm1 把施工放样5对讲机-2 部通讯联络6Leica ZL 激光铅垂仪1/2000001 台内控点竖向传递2.2 施工测量2.2.1 轴线控制网的测设建筑物四角桩的定位测设本工程设计给定的位置为相对位置，建筑物的定位需要设计、业主、监理、施工单位、xx市测绘院五方共同确认。根据xx市城乡建设委员会和xx市城市规划管理局联合46、发布的城规发19982 号通知规定，xx市新建、改建、扩建的永久性建筑物，统由xx市测绘院进行钉桩放线。因此，建筑物四角桩由测绘院测设定桩。轴线控制桩的测设建筑物四角桩测设完成并移交施工单位后，由施工单位组织人员测定建筑物的轴线控制桩。2.2.2 高程控制网的测设在场区内需埋设3 个半永久性水准控制点建立高程控制网。根据业主提供的水准基点，采用0.3mm 级精度的Zeiss Dini-10 电子精密水准仪对测设一条附合水准路线，测出场区水准控制点高程，组成本工程施工的高程控制网。水准控制点埋设示意图 2.2.3 0.000 以下施工测量 平面放样测量 开挖线放样 首先在轴线控制桩上架设经纬仪投47、测出控制轴线，然后根据开挖图平面尺寸放样开挖线，并撒出白灰线。 轴线投测 基础施工一般采用经纬仪方向线交会法来投测轴线。首先在轴线控制桩上架设经纬仪并后视同一方向控制桩，将控制轴线投测到施工平面层上。 照片1-施工平面层上轴线投测 照片2-标高线用红油漆画出三角作为标志 标高控制 采用水准仪及50 米钢尺将高程引测到施工平面层控制施工标高。标高线用红油漆画出三角作为标志。2.2.4 0.000 以上施工测量平面控制测量内控点布设平面内控点的布设，要根据施工流水段的划分进行，每一流水段布设至少3 个点（要组成闭合图形），作为该流水段的测量控制点。内控点布置在首层、2 层。作业层轴线放样作业层轴线48、放样时首先用TOPCON-701 型全站仪对投测到作业层的控制点进行测角、测边校核，校核无误后根据设计尺寸放样轴线。高程控制测量高程控制点的竖向传递竖向传递高程时，首先采用瑞士DINI 10 型高精度电子水准仪将标高基准线引测到便于向上传递处，然后用检定合格的钢尺向上竖直量测，测设高程控制点。钢尺量测时须加温差、拉力、尺长改正。作业层标高抄测作业层标高抄测时，首先校测传递到作业层的标高控制点，经校测无误后取其平均值引测标高。2.3 质量控制2.3.1 执行规范本工程测量作业的各项技术指标执行按xx市建筑工程施工测量规程(DBJ01-21-95)的标准。2.3.2 资料汇编测量资料的整理、汇编必49、须符合建筑安装工程资料管理规程(DBJ 01-51-2000)的规定要求。2.3.3 质量保证体系测量方案编制总工程师审批技术交底测量组测量放样、标高抄测自检、互检、交叉检测量工程师检查项目经理部检查监理检查进入下道工序不合格不合格不合格不合格第一节 土方工程3.1 工程概况3.1.1 基础挖土本工程基础埋深-2.02m，其中，地下部分外墙基础埋深-1.30m，另外，整个基础内-1.30m处有混凝土防水板。根据地质报告，本区地下水位埋深-1.601.80m，埋深较浅，挖方前，应采取降水措施，水位降排至基础底部500m 以下。所以，基础土方开挖前，先进行降水施工，当降水达到地下水位低于基础底部550、00m 以下时，开始基础土方开挖。由于场地狭窄，基坑边坡采用1：0.75放坡，基底周边留0.5m 的施工操作面。另外，本工程地基需进行地基处理，考虑到地基处理时，避免地基土受到扰动，土方开挖时，保留一定的土层厚度，在地基处理完后，再进行第二次开挖至基础底标高。3.1.2 土方回填本工程的回填土主要为素土分层夯实，压实系数不小于0.94。主要回填部位为基础混凝土防水板以下和条形基础以上之间，以及地下外墙以外的回填土部位。3.2 施工方法3.2.1 挖方方法本工程土方开挖方式，考虑到基础的结构形式，采用基础大开挖的方式；考虑挖出的土方土质（有一定的杂填土）不能满足基础回填土质（设计要求为素土回填）51、的要求，挖出的土方全部外排；为保证地基处理的要求，土方分两次开挖。挖方采用设备开挖，土方车外运，人工配合清槽进行的方法。3.2.2 填土方法填土方法采用人工回填，机械分层夯实的方法。考虑挖出的土方土质（有一定的杂填土）不能满足基础回填土质（设计要求为素土回填）的要求，基础回填土采用外购。3.2.3 主要施工设备编号设备名称型号数量用途备注1挖土机1 台挖土、装土2 土方车 10 台运土 3 蛙式打夯机 5 台 土方夯实 3 手推车 15 辆回填土运土 3.3 土方开挖3.3.1 基坑开挖平剖面布置基槽平面图基槽剖面图3.3.2 施工准备办好地下咨询。土方开挖前，施工单位要会同业主、设计、监理、52、以及市政部门进行现场有关的地下咨询工作，并通过人工挖探槽，确认施工场地内地下原各种管线的埋设位置情况，确定各种管线的拆改方案或保护方案。土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。确认挖方位置。会同业主、监理、设计、施工单位进行挖槽放线的确认，保证建筑物位置正确。建筑物的位置、场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格；并办完预检手续。落实土方挖运设备。土方开挖前，要认真落实好土方挖运设备的计划安排，保证设备按时、按量进场。落实排土地点和路线。土方开挖前，要落实好排土场，并办理好相关的渣土排放手续，同时，勘察好土方外运路线。搞好环境53、保护。根据土方挖运的特点，土方挖运前，防止污染的各项措施要落实完。搞好施工交底。土方开挖前，在熟悉图纸图纸的基础上，由土石方工程师对有关施工人员进行施工交底，尤其是，要明确标高、地下咨询的有关内容。夜间施工时，应有足够的照明设施 ；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。落实施工人员。对于施工人员，尤其是挖土指挥人员，要选择有责任心的负责，以保证挖土标高不能超挖。在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工行。对于挖土清槽的配合人员，要考虑充足，保证设备边挖土，人员边清槽。降低地下水位。要降至开挖面以下0.5m，然后才能开挖。3.3.3 操作工艺工艺54、流程：确定开挖的顺序和坡度分段分层平均下挖修边和清底坡度的确定：根据本工程的地质土情况为软土，由于基础挖深较浅，确定基槽边坡坡度为1：0.75。开挖基槽顺序、路线及开挖深度：考虑地基处理的要求，基槽开挖分两次开挖，两次开挖的深度见本章3.3.1 基坑开挖平剖面布置。采用侧向挖土法：挖土机一面沿着基坑一侧移动，自卸汽车在另一侧装运土。挖土机沿挖方边缘移动时，机械距离边坡上缘的宽度不得小于基坑深度的1/2。土方开挖从上到下分两层分段依次进行。随时作成一定坡势，以利泄水。在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态。根据土质变化情况，应做好基坑边坡支撑准备，以防坍陷。 开挖基坑不得挖至设计标高以下，如不55、能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层为30cm 左右土不挖。以便在抄平后，由人工挖出。 在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。修帮和清底。在距槽底设计标高50cm 槽帮处，抄出水平线，钉上小木橛，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边。最后清除槽底土方。槽底修理铲平后，进行质量检查验收。3.3.4 雨季施工措施本工程施工在秋季，但要考虑雨季施工的情况：土方开挖一般不宜在雨季进行，否则工作面不宜过大，应逐渐段、逐片分期完成。雨期施工在开56、挖基坑时，应注意边坡稳定。必要时，可适当放缓边坡坡度，或设置支撑。同时应在坑外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。经常对边坡、支撑、土堤进行检查，发现问题要及时处理。3.3.5 质量标准保证项目基坑基土土质必须符合设计要求，并严禁扰动。允许偏差项目，见下表土方工程的挖方和场地平整允许偏差值序号项目允许偏差（mm）检验方法1表面标高+0，-50用水准仪检查2长度、宽度-0用经纬仪、拉线和直尺检查3边坡偏陡不允许观察或用坡度尺检查3.3.6 成品保护对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，挖运土时不得撞碰，也不得在龙门板上休息。并应经常测量和较核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要57、求。定位标准桩和标准水准点也应定期复测和检查是否正确。土方开挖时，应防止邻近建筑物或构筑物，道路、管线等发生下沉和变形。必须时应与设计单位或建设单位协商，采取 防护措施，并在施工中进行沉降或位移观测。施工中如发现文物或古墓等，应妥善保护，并应及时报请当地有关部门处理，方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等，应加以保护。在敷设有地下或地上管线、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关部门的书面同意，施工中应采取措施，以防止损坏管线，造成严重事故。3.3.7 应注意的质量问题基底超挖：开挖基坑不得超过基底标高。如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意，不58、得私自处理。基底未保护：基坑开挖后应尽量减少对基土的扰动。如遇基础不能及时施工时，可在基底标高以上预留30cm 土层不挖，待做基础时再挖。施工顺序不合理：应严格按施工方案规定的施工顺序进行土方开挖施工，应注意宜先从低处开挖，分层、分段依次进行，形成一定坡度，以利排水。施工机械下沉：施工时必须了解土质和地下水位情况。挖土机一般需要在地下水位0.8m以上挖土，以防机械自重下沉。开挖尺寸不足，边坡过陡：基坑底部的开挖宽度和坡度，除应考虑结构尺寸要外，应根据施工需要增加工作面宽度，如排水设施、支撑结构等所需的宽度雨季施工时，基坑底应预留30cm 土层，在打混凝土垫层前再挖至设计标高。3.4 人工回填359、.4.1 施工准备材料及主要机具：土：宜优先利用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂质，使用前应过筛，其粒径不大于50mm，含水率应符合规定。主要机具有：蛙式、手推车、筛子（孔径4060 mm）、木耙、铁锹（尖头与平头）、2m靠尺、胶皮管、小线和木折尺。作业条件：施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求，施工条件等，合理地确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数，其参数应通过压实试验来确定。回填前应对基础要办好隐检手续，其基础混凝土强度应达到规定的要求，方可进行回填土。土方回填，应在完成上下水、煤气的管道安装和管沟墙间加固后，再进行。并将沟槽、地坪上的积水和有机物等清理干净。施工60、前，应做好水平标志，以控制回填土的高度或厚度。如在基坑边坡上，每隔3m钉上水平橛；室内和散水的边墙上弹上水平线或在地坪上标高控制木桩。3.4.2 操作工艺工艺流程：基坑底地坪上清理检验土质分层铺土、耙平夯打密实检验密实度修整找平验收填土前应将基坑垃圾等杂物清理干净；基槽回填前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水率是否在控制范围之内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一61、般蛙式打夯机每层铺土厚度为200250mm。每层铺摊后，随之耙平。回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉，并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。深浅两基坑相连处，应先填夯深基础；填至浅基础相同标高时，再于浅基础一起填夯。如必须分段填夯时，交接处应填成阶梯形，梯形的高度比一般为1：2。上下层错缝距离不小于1.0m。基坑回填应在相对两侧回四周同时进行，基础墙两侧标高不可相差太大，以免把墙挤歪。回填、房心及管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应采用人工先在管子两侧填土夯实；并应由管道两侧同时进行，直至管顶0.5m 以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯62、机夯实。在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应回填细粒料。回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。修整找平：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，应补土夯实。雨、冬季施工：基坑（槽）或管沟的回填土应连续进行，尽快完成。施工中注意雨情，雨前应及时夯完已填土层或将表面压光，并做成一定坡势，以利排除雨水。施工时应有防雨措施，要防止地面水流入基坑（槽）内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。冬期回填土每层铺土厚度应比常温施工时减少2050%；其中冻土面积不得超过填土体积的15%；其粒径不得大于150mm。铺填时，冻土块应均匀分布，63、逐层压实。填土前，应清除基底上的冰雪和保温材料；填土的上层应采用未冻土填铺，其厚度应符合设计要求。管沟底至管顶0.5m 范围内不得用含有冻土块的土回填；室内房心、基坑（槽）或管沟不得用含有冻土块的土回填。回填土施工应连续进行，防止基土或已回填土层受冻，应及时采取防冻措施。3.4.3 质量标准保证项目基底处理，必须符合设计要求或施工规范的规定。回填的土料，必须符合设计要求或施工规范的规定。回填土必须按规定分层夯实。取样测定夯实后土的干质量密度，其合格率不应小于90%，不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差，不应大于0.08g/cm3，且不应集中。环刀取样的方法及数量应符合规定。允许偏差项目：回64、填土工程允许偏差项次项目允许偏差（mm)检验方法1顶面标高-0，-50用水准仪或拉线尺量检查2表面平整度20用2M 靠尺和楔形尺量检查3.4.4 成品保护施工时，对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，填运土时不得碰撞，也不得在龙门板上休息。并应定期复测和检查这些标准桩点是否正确。夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽。基础或管沟的现浇混凝土应达到一定强度，不致因填土而受损坏时，方可回填。管沟中的管线，肥槽内从建筑物伸出的各种管线，均应妥善保护后，再按规定回填土料，不得碰坏。3.4.5 应注意的质量问题未按要求测定土的质量密度：回填土每层都65、应测定夯实后的干土的质量密度，符合设计要求后才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类、试验日期、试验结论及试验人员签字。未达到设计要求的部位，应有处理方法和复验结果。回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度或冬期施工时有较大的冻土块，或夯实不够遍数，甚至漏夯，坑（槽）底有机杂物或落土清理不干净，以及冬期做散水，施工用水掺入垫层中，受冻膨胀等造成。这些问题均应在施工中认真执行规范的有关各项规定，并严格检查，发现问题及时纠正。管道下部夯填不实：管道下部应按标准要求夯填回填土，如果漏夯不实会造成管道下方空虚，造成管道折断而渗漏。回填土夯压不实：应在夯压时对干土适当洒水加以润湿；如回填土太湿同样夯不密实呈“橡皮66、土”现象，这时应将“橡皮土”挖出，重新换好土再予夯实。第一节 降水和地基处理方案4.1 工程概况拟建xx某大学体育馆位于xx中医药大学食堂北侧35m，占地36.0045.00m2,总建筑面积4453m2, 2 层，总高度20m，框、排架结构，跨度36m。设计单位为降水、地基处理提供的资料如下：建筑物0.000 定为41.490m,基础底标高为-2.020m。地下水要求降至基础底面下0.5m。地基处理后，复合地基承载力标准值达到170kPa。建筑物沉降、差异沉降符合现行规范要求。4.2 设计依据xx某大学体育馆岩土工程勘察报告；xx某大学体育馆基础地下二层平面图；xx地区建筑地基基础勘察设计规范67、（DBJ01-501-92）；建筑地基处理规范（JGJ79-91）建筑桩基技术规范（JGJ94-94）中国建筑科学研究院企业标准水泥粉煤灰碎石桩(CFG 桩)复合地基技术规定（Q/JY06-1997）4.3 场地工程地质条件根据本工程岩土工程勘察报告，拟建建筑基底以下地层岩性及工程地质特性为：粉质粘土(2)、粘土(2)1：褐黄色，可塑，很湿-饱和，层底标高37.8540.97m,天然地基承载力标准值为120kPa(粉质粘土)、100kPa(粘土)。粘质粉土(3)、层粘土(3)1、粉质粘土(3)2、砂质粉土(3)3：褐黄色，很湿-饱和，可塑，层底标高36.8037.79m。砂质粉土(4)：褐黄色68、，饱和，中密，层厚1.002.00m，层底标高35.4536.73m。粉砂(5)：灰黄浅灰色，饱和，中密，饱和，局部加砂质粉土，层厚3.004.50m, 层底标高32.0632.37m。重粉质粘土(6)、粘土(6)1、粉质粘土(6)2：浅灰色灰白色，可塑硬塑，层厚大于2.2m。拟建场地的地震烈度为8 度,地基土无液化可能性。建筑场地类别为类,属于中软场地土。实测地下水位1.601.80m，埋藏较浅，有承压性，对混凝土无腐蚀性。4.4 基坑降水方案根据现场水文地质情况并考虑地基处理施工的要求，采用管井抽降方案进行降水施工，地下水位降至基础底面下1.0m 以下。设计参数管井数量：52 口，沿基坑周69、边布置。井 距：6.0 m井 深：8.0 m管井孔径：600 mm滤水管：预制混凝土滤管，外径400 mm，内径300 mm滤料：粒径27 mm 水洗混合料潜水泵：60 台。4.5 地基处理方案本工程设计单位对地下室基底以下的地基承载力标准值要求为170kPa,而天然地基承载力标准值为100kPa，不能满足设计要求，经比较分析，地基处理采用CFG 桩复合地基。CFG桩施工工艺采用长螺旋钻机成孔,管内泵送混合料成桩。根据设计要求和场地地质条件计算确定CFG 桩复合地基设计参数如下：桩数：556 根桩间距：1.41.80m设计桩长（含保护桩长）：5.80m桩径：420mm桩身混凝土强度：C20单桩70、极限承载力标准值为500kN（单桩承载力标准值为250kN）。工程量：447m3褥垫层厚150mm，采用510mm 的石屑，夯填度不大于0.9。4.6 工程检测CFG 桩复合地基技术目前尚无国家正式规范，其设计、施工、检测等均按CFG 桩复合地基技术规定（Q/JY 06-1997）中规定执行。CFG 桩复合地基的工程检测目前采用低应变动测检验桩体质量，及静载试验方法检验桩的承载力。静载试验取单桩或单桩复合地基,抽检数量为CFG 桩总数的51,且不得少于3 台。按本工程情况，建议做单桩静载试验3 台，单桩低应变检测数量为总桩数的10%。4.7 施工工艺及技术要求4.7.1 降水施工放线定位根据甲71、方提供的建筑物轴线位置，在开挖上口线外1.5 m 处布置降水井点位置。成孔管井井点采用回转钻机成孔，成孔要垂直，孔深满足设计要求。下管填滤料成孔达到要求后，管井孔内放入井点管，井点管连接处用滤网包裹，用长竹片定位，12铁丝绑扎牢固，井管下好后，填干净滤料至孔口。洗井管井采用9 立方以上空压机自上往下洗井。洗井时若井内水量不大，须加水洗井。5 m 以下采用分段憋洗的方法，使水从井管和滤料中溢出，反复5 次以上，以达到洗井目的。出水管每次移动范围为1.01.5 m，待水基本变清后再向下移动出水管，直至水清砂净，井内沉淀不超过50 cm。安装抽水洗井完毕，安装潜水泵。立即抽水，抽水开始后，无特殊情况72、应禁止停泵和停停抽抽现象，抽出的水必须经管道安全排出场地。4.7.2CFG 桩施工CFG 桩施工工艺:按地基处理施工图放好桩位后,桩机就位,钻杆垂直对位,开机钻孔至设计深度。在搅拌机(500 升/台)内,按照设计配合比加入碎石、砂、水泥、粉煤灰,加水拌合90 秒以上至塌落度1822cm。拌合好的混合料用混凝土泵输送到钻机施工作业面浇灌。钻杆达到设计深度后,一边泵送混合料一边拔管,拔管速率由混合料泵送量决定,且必须保钻杆内混合料液面高于钻杆底出料口。CFG 桩施工允许误差: 桩径最低不小于400mm;垂直度误差不超过1。桩位误差,对于边桩,不超过1/3 倍桩径,对于内部桩,不超过1/2 倍桩径。73、本工程中,投料量的控制,以桩顶与施工作业面平,桩顶浮浆厚度不大于400mm 为准,即确保设计桩顶标高内无浮浆。材料:P.O32.5 普通硅酸盐水泥或P.S32.5 矿渣水泥,520mm 碎石,细中砂,含泥量小于5,袋装粉煤灰。CFG 桩施工期间,每楼座每班组做混合料试块一组(三块),并送交有关部门测定28 天强度。试块见证取样按xx市有关规定,为试块总数的30,并由监理人员在现场随机抽取。施工过程中,随时测定混合料的塌落度。CFG 桩复合地基检测与验槽: CFG 桩复合地基施工竣工后,由检测单位进行工程桩的检测。试桩位置由建设、设计、施工各方协商确定。CFG 桩竣工及人工清槽后,由建设(监理)74、上部结构设计、地基处理设计和勘察方会同验槽。确保地基土中无扰动、橡皮土存在。如出现上述情况,由地基处理设计人员现场处理解决。褥垫层施工程序:石屑褥垫层施工分两步进行,虚铺整平石屑120mm 左右,用平板式振动器振实3 遍至100mm厚度,之后再施工第二步至200mm。在褥垫层施工的搭接部分,需加强振密、夯实工作。褥垫层施工后,由地基处理设计人员会同施工方共同验槽签证认可。4.8 质量保证措施严格按照上述施工工艺及技术要求施工。施工质量检查实行班组、技术员、施工负责人和公司多级管理。施工中遇雨应注意排水通畅,水泥存放应防止受潮以免影响混合料的强度。施工期间,甲方不得人为停水、停电,如因故需停水75、电,应事先通知施工单位。否则,可能影响乙方施工中的CFG 桩质量。混合料应严格执行设计配合比。如遇特殊情况停水、电,造成桩基质量事故时,由乙方驻现场技术人员负责指导处理(处理费用由建设方支付)并报监理人员备案。施工进场后,乙方质量负责人及时与监理人员接洽、交底。4.9 主要设备配套正循环钻机四台。螺旋钻机一台,混凝土输送泵一台。500 立升搅拌机一台。配电箱若干。小推车若干。塌落度筒一个。试块模具二套。水管、排水管、电缆各若干 。潜水泵60 台。4.10 施工配合与工期开挖地基处理的施工作业面:地基处理施工如须在开挖后的基坑底进行。为保护基土不被破坏,地基处理施工期间,需留出一定的保护土层（76、厚度为500mm）,待地基处理竣工后清除。本工程0.00m 高程为41.490m,基底标高为-2.020m,施工作业面高程应开挖至-1.770m(绝对高程39.72m)。地基处理施工期间,场地地下水应降至作业面以下1.5m。施工作业面的平面尺寸以基础底板的外边缘为准,扩出一米以上。施工用道及堆料场:基坑开挖后应至少留出一道材料、设备下坑的施工用马道,坡度不大于20 度,且坡道应可以通行运输的卡车（15 吨卡车），坡道应保留至地基处理完成后设备运上基坑和打桩废土及桩头外运。每楼座周围需给出地基处理的材料堆场500m2和搅拌场地。施工用水、电:地基处理施工每台套设备需用电200KW。施工用水每台套77、设备需一寸以上水管供水。水、电源应接至每楼开挖的基坑边20m 以内。建设方提供定位角点四个以上,最好是边轴线交叉角点。施工工期:本工程每楼座的施工场地和供水、电量等能满足设备进行施工及施工现场保证在24 小时连续施工的情况下，地基处理CFG 桩施工工期为7 天,降水施工为7 天。成桩弃土清运和凿桩头可以在单桩静载荷试验之前完成。单桩静载荷试验在成桩后14 天开始，需要6 天。第一节 钢筋工程5.1 工程概况5.1.1 钢筋型号及材质本工程采用的钢筋直径小于12mm 时用（ ）级钢，直径大于等于12mm 时用（）级钢。5.1.2 钢筋的设计结构要求构件主筋保护层厚度构件主筋保护层厚度表（从钢筋外78、边缘算起且还应大于主钢筋的公称直径）板(mm)梁(mm)墙(mm)防水板楼、屋面板基础梁框架梁、次梁柱(mm)标高1.200下外墙其它迎水面其它迎水面其它迎水面其它50251550352525502515注：箍筋、构造钢筋为15mm。纵向受拉钢筋最小锚固长度及最小搭接长度：详见图集00G101 第25 页。钢筋接头多跨框架梁(KL-*)的主筋应采用焊接接头(对接焊)或机械连接接头，同一接头区段内钢筋接头面积百分率不得大于50%,钢筋接头位置:上部钢筋在跨中三分之一范围内，下部钢筋在中间支座附近四分之一净跨内或锚固于梁柱节点内。相临接头间距不得小于35d（d 为纵向受力钢筋的较大直径），且不得小79、于500mm。 框架柱纵向钢筋应采用焊接接头（对接焊）或机械连接接头，同一截面接头面积不得大于总面积的50%，相临接头间距不得小于35d（d 为纵向受力钢筋的较大直径）且不得小于500mm。 钢筋混凝土墙内钢筋的连接可采用搭接接头，搭接长度不应小于1.2L +5d。同排水平分布钢筋的搭接接头之间以及上下相临水平分布钢筋搭接接头之间沿水平方向的净间距不应小于500mm。同一截面接头面积不得大于总面积的50%。 钢筋混凝土墙暗柱、端柱钢筋采用焊接（对接焊）或机械连接接头，同一截面接头面积不得大于总面积的50%。楼板钢筋 各层楼板钢筋伸入边缘梁或墙的锚固长度：图上未注明者下部钢筋锚固长度不小于10d80、，且伸至支座外边缘，上部钢筋伸入支座长度不小于锚固长度，端部垂直段不小于10d。板内未注明的分布筋：6250。各层楼板预留洞洞边的加固（板配筋图上注明者除外）：当洞口长边或圆洞直径小于等于300mm 时，板钢筋不断绕洞边通过，当洞口长边或圆洞直径大于300mm 而洞边又无梁时，按施工图中图十四设洞边加筋，施工时必须配合各工种图纸预留全部孔洞。 各层楼板受力钢筋短跨方向在下面，长跨方向在上面；当相临两跨板的下部钢筋直径间距相同时，钢筋可通长配置。框架梁、柱钢筋梁、柱、剪力墙边缘构件及连系梁箍筋必须为封闭式，非焊接箍筋末端应做成1350弯钩，弯钩平直段长度不应小于10d（d 为箍筋直径）见施工图图81、一；焊接箍筋做法见施工图图二。当采用拉筋时，拉筋紧靠纵筋并钩住箍筋。除注明者外，主次梁交接处次梁两侧的主筋增设附加箍筋详见施工图图三，（箍筋直径肢数与主梁箍筋相同）。框架梁应在有构造柱的位置预留插筋或埋件，见施工图图四。主梁与次梁底标高相同时，次梁下筋应置于主梁下部筋之上。当梁与柱、墙外皮齐平时，应将梁外侧的纵向钢筋稍做弯折，置于柱墙主筋的内侧。 柱与现浇过梁连接处，应按建筑图门窗位置在柱上预留插铁，直径根数应符合过梁的要求，伸出柱面35d，且不小于500mm。柱应按建筑图中填充墙的位置预留拉接钢筋。柱主筋伸入顶层梁内的做法见00G101 图集。钢筋混凝土墙 处于墙肢端部的连梁，当洞口边距墙边82、的距离小于钢筋锚固长度时，连梁钢筋弯折，确保连梁钢筋的锚固长度。 钢筋混凝土墙上开洞除图中注明外，洞边加强筋不得小于216，伸过洞边的锚固长度应不小于40d。 钢筋混凝土墙留洞尺寸或直径250mm 预留洞或埋管，不另设加强筋，墙内钢筋从洞边绕过，不得截断。直径300mm 的预留洞及套管按施工图中图八处理。后砌砌体与剪力墙的拉接，按建筑平面图上砌体的位置和厚度，在剪力墙上预留拉接钢筋，做法参照施工图中图九。暗柱上下不贯通时的做法见施工图中图十五。填充墙构造筋填充墙在柱上预留拉接钢筋，拉筋沿墙全长贯通，做法参见施工图中图七。当后砌框架填充墙的长度大于5m 时，墙顶与框架梁应有拉结，做法见施工图中图83、五。框架填充墙中门窗洞及预留洞上没有结构梁或混凝土带时，在洞口上部设置钢筋混凝土过梁，过梁截面尺寸及配筋见下表：过梁截面尺寸及配筋L（mm）B（mm）H（mm）配筋混凝土强度等级L150020012021028C20300180212281500L210020018021228300240312282100L30002002402142830030031428填充墙构造柱钢筋设计原则：A.门窗洞口两侧应设抱框柱，柱断面为墙厚120mm，配筋210，拉筋6200，混凝土等级C20，柱主筋锚入框架梁内400mm。B.构造柱截面及配筋见施工图中图十。其它：电气工种利用结构柱、钢筋混凝土墙内的钢筋作为84、防雷引线，此部位的两根竖筋要上下焊通，形成“通路”并与基础钢筋焊接，位置及构造要求详见电气图。5.2 钢筋工程施工质量目标分项工程合格率100%，优良率95%。5.3 钢筋原材料的控制5.3.1 原材料供应结构板、梁、柱、墙和基础的所有主筋应采用符合GBJ10-89 的级钢，热轧月牙纹变形钢筋，强度标准值fn=335MPa，用表示。箍筋、拉条用级钢（fn=235MPa），用表示，或级钢。为了保证本工程钢筋原材料的质量，供应厂家选择与我公司长期合作、社会信誉好的合格分供方。5.3.2 钢筋原材质量控制图钢筋进场计划单审核材料员公司物资公司收集资料验收批量填写试验委托单试验员按规定现场随机取样、复85、试填写材料报验单报监理公司投入使用结构分包责任工程师技术部责任师材料工程师项目物资组项目物资部质量员材料员甲方监理各种资料技术存档5.3.3 钢筋检验由于现场施工场地狭小，钢筋进场需按计划单进场，同时必须出具出厂合格证及试验报告（材质证明）报监理审核。钢筋堆放在施工总平面布置图规划出的钢筋区内堆放，分批、分炉号、分规格、分等级挂牌标识，标识牌注明：名称、规格、型号、数量、产地、进货日期、标识人。钢筋堆放时，下垫垫木，离地不少于20cm。原材取样：钢筋进场后同炉号、同批量、同规格每60t 为一验收批，不足60t 也按一批计算。二级钢取样数量：二根拉力试验，二根冷弯试验，同时委托试验室出具钢筋强屈86、比试验报告。取样长度：根据不同的试验室检测机械来确定。取样部位及取样数量：试件应在距钢筋端头500mm 以上截取，在每批中任选两根钢筋，在每根原材上截取一根拉力试件，一根冷弯试件。低碳钢热轧圆盘条，每批重量不大于60T，每批中截取一个试件做拉力试验，二根试件做冷弯试验。同牌号、同冶炼方法、同浇筑方法的不同炉罐号，每批不多于6 个炉号，每炉罐号含碳量之差不得大于0.02%，含锰量之差不大于0.15%的钢筋可以组成一个混合批。以上拉力、弯曲试验如有一项不满足要求，应取双倍数量进行复试，如果复试仍不满足要求，则该批钢筋为不合格产品，对不合格产品给予封存和退货，内部做好记录，严禁用于工程中。5.4 钢87、筋加工、钢筋连接及钢筋锚固和搭接5.4.1 施工放样钢筋加工前，由抽筋人员依据结构施工图、规范要求、施工方案及有关洽商对各种构件的每种规格钢筋放样并填写钢筋配料单，钢筋配料单中注明钢筋的规格、形状、长度、量、应用部位等。钢筋配料单经项目技术部经理审核签字认可后，开始加工。5.4.2 钢筋加工在现场设钢筋加工场。根据钢筋工程量及钢筋加工能力配备以下加工机械：序号设备名称数量（台）性能用途1弯曲成型机240钢筋成型2切断机240钢筋切断3卷扬机11.5t钢筋调直4砂轮切割机2500钢筋切断钢筋弯折时，需根据不同的弯折角度、直径，使用不同的弯心模具详见下表：弯折角度钢径弯直径D6-1612-222588、-40备注9002.5d4d4d弯起钢筋中间部位弯折处为5d13502.5d4d4d18002.5d5.4.3 钢筋连接多跨框架梁(KL-*)的主筋应采用焊接接头(对接焊)或机械连接接头，同一接头区段内钢筋接头面积百分率不得大于50%,钢筋接头位置:上部钢筋在跨中三分之一范围内，下部钢筋在中间支座附近四分之一净跨内或锚固于梁柱节点内。相临接头间距不得小于35d（d 为纵向受力钢筋的较大直径），且不得小于500mm。框架柱纵向钢筋应采用焊接接头（对接焊）或机械连接接头，同一截面接头面积不得大于总面积的50%，相临接头间距不得小于35d（d 为纵向受力钢筋的较大直径）且不得小于500mm。钢筋混凝89、土墙内钢筋的连接可采用搭接接头，搭接长度不应小于1.2L +5d。同排水平分布钢筋的搭接接头之间以及上下相临水平分布钢筋搭接接头之间沿水平方向的净间距不应小于500mm。同一截面接头面积不得大于总面积的50%。钢筋混凝土墙暗柱、端柱钢筋采用焊接（对接焊）或机械连接接头，同一截面接头面积不得大于总面积的50%。钢筋机械连接设备明细表序号设备名称数量(套)备注1锥螺纹成型机2数量随工程要求随时增减2冷挤压机4数量随工程要求随时增减3力矩扳手20出现损坏由厂家随时更换4接头检测工具各5 套数量随时增减5.4.4 钢筋套筒挤压接头机械设备钢套筒挤压钳、超高压电动油泵站、超高压油管、悬挂器（手动葫芦）。90、挤压前的准备工作清除钢套筒和钢筋压接部位的铁锈、油污、泥砂等污染物，钢筋端部要顺直，如有弯折较严重、马蹄形等必须用砂轮切割机切割或扳直的方法予以矫直。对照带肋钢筋套筒挤压连接技术规程中挤压接头的检验标准，保证满足接头质量的要求，对钢套筒做外观及尺寸检查。按照钢筋配料单对各部位钢筋逐根就位，并检查接头位置的正确。根据各种规格钢筋伸入钢套筒的深度，钢筋连接端划出明显的红色定位标记，确保钢筋伸入套筒长度的正确性。检查挤压设备，保证其完好，并进行试压确定其油压参数后，方可开始作业。为了防止液压油污染钢筋，挤压设备下应垫12 厚整块竹胶板，垫板面积不小于2.0m2。挤压操作应符合的要求参加挤压接头作业的91、人员必须经过厂家技术培训，并经考核合格后方可持证上岗。挤压时采用的挤压力、压模宽度、压痕直径或挤压后套筒长度及压痕道数，均应符合技术参数要求。按钢筋上标记插入套筒内深度，钢筋端头离套筒长度中点不超过5m。挤压时，挤压钳与钢筋轴线保持垂直。挤压宜从套筒中央开始，并依次向两端挤压。挤压完成后用检查卡规对每道压痕进行检查，挤压面应为“人”字纹面，不得挤压带肋面。对合格的接头用红油漆逐个涂上标记。挤压接头的施工现场检验与验收同条件施工，同一批材料的同等级、型式、同规格接头以500 个为一个验收批，不足500个也作为一个验收批。每一批取三个试件做单向拉伸试验。外观检查钢套筒挤压接头压痕直径d：当d2 d92、d1 时，即为合格。挤压后套筒长度应为原套筒长度的1.11.15 倍或压痕处套筒外径为原套筒外径的0.80.9。压痕道数应符合型式确定的道数，而且均匀。接头处弯折不得大于4。5.4.5 锥螺纹连接施工准备根据工程钢筋接头数量和施工进度确定锥螺纹成型机2 台，由供应方负责调试检测，使其处于完好状态。由供应方根据其工艺要求对操作人员进行技术交底和技术培训，经考核合格发给上岗证后方可上岗操作。供应方对接头加工质量进行工艺检验，确定其各项工艺参数，并负责提供连接钢套筒合格证和力矩扳手检定证书。钢筋加工按钢筋配料单进行钢筋下料，且钢筋接头距弯折点不少于10d。采用钢筋切断机下料时，要保证其端部不因挤陷而93、导致丝扣不饱满。要求下料断面垂直钢筋轴线，无马蹄形或弯曲头，否则用砂轮切割机切掉。如丝扣不饱满者，切掉2cm 重新套丝。用环规检查其套丝长度时，如出现丝扣超长，则用手持砂轮机磨掉，直至满足规定的长度要求为止。如丝扣长度不足时，需重新调整限位器并重新套丝，直至满足要求为止。不得用气割下料；钢筋套丝完成后，要求用牙形规、环规逐个检查钢筋丝头的加工质量；自检合格的丝头，一端安装同规格的保护帽，另一端安装同规格的连接套；连接钢筋拧下待连接钢筋的保护帽和连接套上的密封盖；将待连接钢筋拧入连接套。拧入前应仔细检查钢筋规格是否与连接套规格一致，钢筋连接丝扣是否干净完好无损。钢筋连接时，考虑到钢筋拧紧时存在转94、动摩擦阻力，将力矩扳 手的游动标尺刻度调到比待连接钢筋规格大一等级。先把套筒拧在一端的钢筋上，用扭矩扳手将其固定，用扭矩扳手按下表规定的力矩值把钢筋接头拧紧直至扭矩扳手在调定的力矩值发出咔嗒”声为止，并用油漆标记，以防钢筋接头漏拧。连接钢筋注意事项钢筋丝头经检验合格后应保持干净无损伤；所连钢筋规格必须与连接套规格一致；连接水平钢筋时，必须从一端向另一端依次连接，不得从两端向中间或中间向两端连接；连接钢筋时，一定要先将待连接钢筋丝头拧入同规格的连接套之后，再用力矩扳手拧紧钢筋接头，以防损坏接头；连接成型后用红油漆作出标记，以防遗漏。力矩扳手不使用时，将其力矩值调为零，以保证其精度。检查钢筋连接质95、量检查接头外观质量应无完整丝扣外露，钢筋与连接套之间无间隙。如发现有一个完整丝扣外露，应重新拧紧，然后用检查用的扭矩扳手对接头质量进行抽检。用质检力矩扳手检查接头连接质量。接头试验同条件施工，同一批材料的同等级、型式、同规格接头以500 个为一验收批，不足500 个也为一验收批。每一批取3 个试件作单向拉伸试验。力矩扳手的精度为5%，要求每半年用力矩仪检定一次。钢筋机械连接接头应符合钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107-96）表3.0.5 的要求。5.4.6 钢筋锚固和搭接要求详见结构设计要求。5.4.7 钢筋工程冬季施工措施当环境温度低于-20时，严禁进行钢筋焊接、冷挤压连接。雪天或施焊现96、场风速超过3 级风时，在钢筋加工场地，用钢管搭设防风架，外罩苫布，遮蔽风雪。环境温度低于0时，水溶性切削润滑液中应掺入防冻剂。5.5 钢筋工程施工5.5.1 基础钢筋基础钢筋规格：基础钢筋主要包括条基底板钢筋、基础梁钢筋和柱子、墙的插筋。主要钢筋型号如下：地梁翼板及300 厚钢筋混凝土墙基础配筋：有14、16、18、22 和8 五种钢筋型号。具体钢筋布置详见结构施工图。地梁配筋：主筋主要有32、28、25 三种型号，采用机械连接，箍筋主要有12和10 两种型号，150。柱子、墙插筋：见结构施工图，但柱子插筋要考虑到主筋的机械连接加工尺寸。备筋基础梁翼板下筋基础梁钢筋柱、墙基础梁翼板上筋基础梁、97、墙沿防水自检验收隐检防雷接地、水电予埋下道工序整改班组长工长质量员监理合格不合格基础钢筋绑扎A.基础梁翼板及墙下条形基础钢筋绑扎之前，根据结构底板钢筋网的间距，先在混凝土找平层上弹出黑色墨线，放出墙、柱、基础梁位置线，在各边线每隔2.0m 划上红色油漆三角。墙柱拐角处各划一个红三角，并将边线延长。为了保证基础底板钢筋位置正确、顺直，保证纵横向均为一条线，绑扎前，在混凝土找平层上每两个钢筋间距涂上一道醒目的红色墨线，按线布筋。为了保证基础梁翼板上层钢筋的标高、位置正确，采用钢筋马凳支撑上筋，马凳用22 的钢筋焊接制作，为使上筋不宜变形，马凳沿条形基础纵向布置，间距不大于1500mm，绑扎上筋前，98、要对马凳的高度进行检查，以确保上筋的标高位置。B.基础梁钢筋的绑扎：在基础梁钢筋下布设的砼保护层垫块间距要加密，在基础梁翼板及条形基础有上筋时，先绑扎基础梁钢筋，然后绑扎基础梁翼板及条形基础有上筋。C.为了保证钢筋保护层厚度，主筋上设50mm 厚砼垫块，间距不大于600mm，垫块采用与所浇筑的砼同强度等级细砼制成，标准养护28 天。D.墙、柱插筋在基础梁或条形基础内的位置及锚固长度必须按施工图要求设置，为了保证墙、柱插筋位置正确，放线人员把墙、柱位置线用红油漆标记在上层钢筋上，按标记线进行插筋施工。为了防止插筋位移，把墙柱插筋与基础梁钢筋绑扎并与附加定位筋点焊。柱筋按要求设置后，在其上口增设一99、道限位箍。墙、柱筋插完后，除检查其位置外，用线坠检查其垂直度，并拉通线校正，确保竖向筋在同一直线上。防止倾斜、扭转、偏位。E.基础梁翼板或条基、基础梁、墙、柱钢筋接头位置要符合设计要求。F.为了防止墙柱插筋在浇筑砼时移位，现场派钢筋工专门看守钢筋，一旦有影响钢筋位置的事情发生，及时更正，如不能看清偏移的尺寸，则由坑上轴线控制桩投测定位，校核其位置，直至正确为止。5.5.2 防水板及防水墙钢筋钢筋型号：防水板：16200 双层双向。防水墙：迎水面竖向筋14150，水平筋12200；背水面竖向筋14200，水平筋12200。特殊要求：对于防水板和防水墙钢筋的绑扎施工，除正常的钢筋绑扎按图纸要求外，100、按照防水要求，钢筋的施工中，应采取如下措施：迎水面的钢筋保护层要保证50mm，背水面钢筋保护层25mm，其混凝土垫块要和设计要求的混凝土强度、抗渗等级一致。 防水板钢筋上筋的支撑采用20 的钢筋马凳，马凳腿下垫50mm 的混凝土垫块，同时，要在马凳腿上焊接1.5*40mm*40mm 的止水环，止水换见下图。1.2m 以下外墙用的支模对拉螺栓上，要焊接1.5*40mm*40mm 的钢板止水环，保证不透水。墙上的拉接筋要保证加工尺寸的准确性和绑扎位置的准确，严禁钢筋保护层减小。以保证混凝土外墙的抗渗质量。5.5.3 剪力墙钢筋墙厚标高水平分布筋垂直分布筋拉筋300-1.42018.38014200101、142006600250-1.4205.03314150141506600剪力墙钢筋流程图墙边线放线、验线、清理立筋检查调直、调正钢筋接头立筋绑扎（暗）柱筋绑扎上、下水平定位筋与每根竖筋绑扎机电埋管验收圈梁插筋、洞口加筋班组自检工长、质量员验收隐检下道工序整改工长质量员监理合格不合格不合格不合格墙筋绑扎墙筋绑扎前在两侧各搭设两排脚手架，每步高度1.8 米，脚手架上满铺钢脚手板。绑扎前先对预留竖筋拉通线校正，之后再接上部竖筋。水平筋绑扎时拉通线绑扎，保证水平一条线。墙体的水平和竖向钢筋错开连接，钢筋的相交点全部绑扎，钢筋搭接处，在中心和两端用铁丝扎牢，保证墙体两排钢筋间的正确位置。墙体钢筋在楼层102、处按图纸要求布置暗梁钢筋。用塑料卡控制保护层厚度。将塑料卡卡在墙横筋上，每隔1000 纵横设置一个。5.5.4 梁钢筋梁钢筋绑扎流程图支设梁底模板布设主梁下、上部钢筋、架立筋和弯起筋穿主梁箍筋并与主梁上下筋固定穿次梁下、上部纵筋穿次梁箍筋并与次梁上下筋固定布设吊筋二层予应力梁绑扎钢筋配合要求：见第三部分第八章予应力工程注意事项在主次梁或次梁间相交处，两侧按图纸要求设附加箍筋和吊筋。梁内纵向钢筋的接头位置：下部钢筋应在支座处，上部钢筋应在跨中1/3 净跨范围内；在梁箍筋上加设塑料定位卡，保证梁钢筋保护层的厚度。5.5.5 柱钢筋工艺流程套柱箍筋连接竖向受力筋画箍筋间距线绑箍筋柱钢筋绑扎 柱筋按要103、求设置后，在其底板上口增设一道限位箍，保证柱钢筋的定位。柱筋上口设置一钢筋定位卡，保证柱筋位置准确。框架柱箍筋按设计图纸要求绑扎，箍筋弯钩角度要满足设计要求。柱箍筋端头弯成1350，平直长度不小于10d(d 为箍筋直径)。箍筋接头错开设置。柱上、下两端箍筋加密，加密区长度及箍筋的间距均应按设计要求。为了保证柱筋的保护层厚度，采用在柱箍筋外侧卡上塑料卡，塑料卡的厚度为柱筋保护层厚度。（详见附图钢筋绑扎保护卡工作示意图）5.5.6 楼板钢筋工艺流程清理模板模板上画线绑板下层钢筋绑上层钢筋钢筋绑扎清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物。模板上表面刷涂脱模剂后，放出轴线及上部结构定位边线。在模板上划好主104、筋，分布筋间距，用红色墨线弹出每两根主筋的线，依线绑筋。 按弹出的间距线，先摆受力主筋，后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。 楼板短跨向上部主筋应置于长跨向上部主筋之上，短跨向下部主筋应置于长跨向下部主筋之下。 板内的通长钢筋，其板底钢筋应在支座处搭接，板上部钢筋应在1/3 范围的跨中搭接，钢筋搭接长度按设计要求。 绑扎板钢筋时，用顺扣或八字扣，除外围两根钢铁筋的相交点全部绑扎外，其余各点可交错绑扎。板钢筋为双层双向筋，为确保上部钢筋的位置，在两层钢筋间加设马凳铁，马凳铁用10 钢筋加工成 “几”字形。 当板上部筋为负弯矩筋，绑扎时在负弯矩筋端部拉通长小白线就位绑扎，保证钢筋在同105、一条直线上。为了保证楼板钢筋保护层厚度，采用塑料卡横纵每间隔1000mm 设置一个固定在楼板最下部钢筋上。5.5.7 楼梯钢筋工艺流程铺设楼梯底模画位置线绑平台梁主筋绑踏步板及平台板主筋绑分布筋绑踏步筋安装踏步板侧模验收浇筑砼楼梯钢筋绑扎在楼梯段底模上画主筋和分布筋的位置线。楼梯为板式楼梯。楼梯钢筋绑扎与楼梯间剪力墙钢筋绑扎同时进行。绑扎板式楼梯钢筋时，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。为保证保护层厚度用塑料卡卡住板下铁。5.6 质量保证措施钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。每次绑扎钢筋时，由责任师对照施工图确认。钢筋表面应保持清洁。如有油污则必须用棉纱蘸稀料擦拭干净。106、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范规定。钢筋机械连接接头性能必须符合钢筋施工及验收规定。弯钩的朝向要正确。箍筋的间距数量应符合设计要求，弯钩角度为1350，弯钩平直长度保证不小于10d。为了防止墙、柱钢筋位移，在振捣砼时严禁碰动钢筋，浇筑砼前检查钢筋位置是否正确，设置定位箍以保证钢筋的稳定性、垂直度。砼浇筑时设专人看护钢筋，一旦发现偏位及时纠正。墙体筋在支完模板后，必须把钢筋上端位置间距重新调整一次并临时附加一根水平筋绑扎牢固，门洞口等关键部位处两边柱筋最后用线坠吊直后上口与墙水平筋重点绑牢，防止浇筑砼时柱筋跑位。钢筋保护层塑料卡间距根据钢筋的直径、长度107、随时做调整，确保保护层厚度满足设计要求。允许偏差项目钢筋绑扎允许偏差（mm）项次项目允许偏差检查方法1骨架的宽度、高度3尺量检查2骨架的长度83受力钢筋间距8尺量两端、中间各一点 取其最大值排距54绑扎箍筋、构造筋间距8尺量连续三档取其最大值5钢筋弯起点位移10尺量检查6焊接预埋件中心线位移3尺量检查水平高差+3，07受力钢筋保护层梁柱3墙板3基础85.7 成品保护成型钢筋应按总平面布置图指定地点摆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。绑扎墙、柱筋时应事先在侧面搭临时架子，上铺脚手板。绑扎钢筋人员不准蹬踩钢筋。板、楼板上下层钢筋绑扎时，支撑马凳绑牢固，防止操作时蹬踩变形。严格控制马凳108、加工精度在3mm 以内，防止底板、楼板上部砼保护层偏差过大。严禁随意割断钢筋。当预埋套管必须切断钢筋时，按设计要求设置加强钢筋。绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。钢模板内面涂脱模剂，要在地面事先刷好，防止污染钢筋。安装电线管、暖卫管线或其他设施时不得任意切断和移动钢筋。如有相碰，则与土建技术人员现场协商解决。浇筑楼板砼时，砼输送泵管要用铁马凳架高300mm，防止由于过重的泵管压塌板上部筋。去往操作面的主要通道也需设铁马凳，上铺钢跳板，边浇边撤。（见下图）5.8 安全文明施工5.8.1 钢筋机械的使用安全进入现场的钢筋机械在使用前，必须经项目工程部、安全部检查验收，合格后方可使用。操作人员需持109、证上岗作业，并在机械旁挂牌注明安全操作规定。钢筋机械必须设置在平整、坚实的场地上，设置机棚和排水沟，防雨雪、防砸、防水浸泡。焊机必须接地，焊工必须穿戴防护衣具，以保证操作人员安全。钢筋加工机械要设专人维护维修，定期检查各种机械的零部件，特别是易损部件，出现有磨损的必须更换。现场加工的成品、半成品堆放整齐。钢筋加工机械处必须设置足够的照明，保证操作人员在光线较好的环境下操作。在进行加工材料时，弯曲机、切断机等严禁一次超量上机作业。5.8.2 钢筋吊运的安全要求塔吊在吊运钢筋时，必须将两根钢丝绳吊索在钢筋材料上缠绕两圈，钢筋缠绕必须紧密，两个吊点长度必须均匀，钢筋吊起时，保证钢筋水平，预防材料在吊110、运中发生滑移坠落。塔吊在吊运钢筋时，要派责任心强的有证信号工指挥，不得无人指挥或乱指挥。成批量的钢筋严禁集中堆放在非承重的操作架上。只允许吊运到安全可靠处后进行传递倒运。短小材料必须用容器进行吊运，严禁挂在长料上。5.8.3 墙、柱、梁钢筋绑扎安全要求在进行墙、柱、梁钢筋绑扎时，搭设的脚手架每步高度不大于1.8m，且加斜撑，上铺脚手板。上端防护高度不小于1.2m，设置两道水平防护栏杆。操作架上严禁出现单板、探头和飞跳板，必要时操作工人系挂安全带。操作架上严禁超量堆放钢筋材料，堆放量每平方米不得超过120kg。5.8.4 钢筋加工机械作业的安全要求钢筋拉直盘圆时，必须用专用卡具，两端设挡板（或挡111、栏），沿线须设围栏，禁止人员通行。切断机切断钢筋时，要待机械运转正常后，方准作业。活动刀片前进时禁止送料，并在机械旁设置放料台。机械运转时严禁直接用手靠近刀口附近清料，或将手靠近机械传动部件上。5.8.5 砂轮机的使用安全打磨钢筋的砂轮机在使用前应经安全部门检验合格后方可投入使用。开机前检查砂轮罩、砂轮片是否完好，旋转方向是否正确。对有裂纹的砂轮严禁使用。操作人员必须站在砂轮片运转切线方向的旁侧。用砂轮片切割时压力不宜过大，切割件固定必须牢固。切忌使用劣质砂轮片。使用手持砂轮机时，要佩带绝缘手套及防护墨镜。5.8.6 冷挤压设备使用安全挤压设备应由经过培训的人员持证操作，不许经常更换操作人员。112、高压胶管是挤压设备中的易损部件，由于油压高，油管损坏易伤人，因此应定期对设备进行检验。挤压过程中，开机者要听从持挤压钳人员的口令后方可开机挤压，防止挤伤手。冷挤压机的电源线要及时用绝缘钩和缆线用支架挂好，严禁随意铺设、拖地或在钢筋中铺设。5.8.7 文明施工在加工场所产生的垃圾、废屑要及时收集，存放在固定地点，统一清运到xx市规定的垃圾集中地。在加工场所作业时，必须按工完场清和一日一清的规定执行。5.9 环保措施噪音的控制：现场在进行钢筋加工及成型时，要控制各种机械的噪音。将机械安放在平整度较高的平台上，下垫木板。并定期检查各种零部件，如发现零部件有松动、磨损，及时紧固或更换，以降低噪音。浇筑113、砼时不要振动钢筋，降低噪声排放强度。钢筋原材、加工后的产品或半产品堆放时要注意遮盖（用苫布或塑料），防止因雨雪造成钢筋的锈蚀。如果钢筋已生片状老锈，钢筋在使用前必须用铁丝刷或砂盘进行除锈。为了减少除锈时灰尘飞扬，现场要设置苫布遮挡，并及时将锈屑清理起来，待统一清运到xx市规定的垃圾集中地。锥螺纹套丝的铁屑装入尼龙口袋送废品回收站回收再利用。为减轻焊接造成的大气污染，钢筋接头采用锥螺纹和冷挤压机械连接接头。第一节 钢筋混凝土模板工程6.1 编制依据序 号内容1xx某大学体育馆建设工程总承包招标文件2混凝土结构工程施工及验收规范 （GB50204-92）3建筑工程冬期施工规程（JGJ 104-97114、）4建筑施工高空作业安全技术规程 （JGJ33-91）5xx市建筑工程施工现场安全管理标准6.2 工程概况项目内容备注建筑面积4453.2M2主体结构形式钢筋混凝土框架-剪力墙、钢网架屋面、予应力梁基础结构形式钢筋混凝土柱下条基和墙下条基外加防水板后浇带4#2G 轴-1.000 标高防水板周围做沉降后浇带。6.3 支模材料考虑本工程钢筋混凝土结构尺寸变化较大的具体情况，为减少模板材料和支撑体系材料的品种数量，本工程拟主要采用竹胶板模板面板、50*100 木方为模板背肋、50*100 木方和可调钢管支撑配合使用的支撑体系。6.4 模板施工注意事项模板施工除正常的施工工艺外，本工程要注意以下几个方115、面：由于本工程混凝土结构尺寸和标高变化较大，施工放线要注意核对，以免支模尺寸错误。模板支撑系统，在作业设计中，要经过荷载计算。首层予应力梁，予应力施工完后，模板才能拆除。第一节 混凝土工程7.1 混凝土强度等级部位基础垫层基础柱墙梁板楼梯砌体现浇过梁、圈梁、构造柱基础部分C15C40C30一层夹层C40C30C30C30C30C20二层C40C30C30C40C30C20二层夹层C35C30C30C30C30C20三层及以上C35C30C30C30C20注：标高1.200 以下外墙、防水板用防水混凝土，抗渗等级S8。7.2 混凝土搅拌与运输混凝土的搅拌采用商品混凝土，罐车运输，现场浇注采用泵送116、。所以对于泵送混凝土的技术指标，技术人员要提前会同商品混凝土供应厂家认真确认。7.3 混凝土的浇灌与捣实混凝土的浇灌和捣实是本框架结构混凝土施工质量控制的关键环节。除严格执行混凝土结构工程施工及验收规范GB50204 国家标准的规定外，要重点控制好以下几个方面的操作：结构混凝土施工缝留设位置安排：二层平台面积较大，平台混凝土浇筑时在H 轴G 轴线间留施工缝。浇灌混凝土条件：模板、支架、钢筋、予埋管线、铁件和螺栓等全部安装完毕，经检查合格并办完隐蔽工程签证和工序交接检查手续，符合设计要求；另外，浇灌混凝土用架子及走道已支搭完毕并经检查合格；浇灌部位的混凝土强度标号及配合比已确认无误；震动器经接电117、检查试运转合格；工长已对班组进行全面施工技术交底后方能浇灌混凝土。施工准备：在模板中浇灌混凝土时，应将模板和钢筋上的垃圾、泥土和油污等杂物清楚干净，浇水湿润模板，并排出模板中的积水后，将底口模板缝堵塞。混凝土的浇灌和捣实：振捣器捣实混凝土时应做到：每一振点的振捣延续时间，应使混凝土捣实（即表面呈现浮浆和不在沉落）。插入式振捣器捣实混凝土的移动间距，不宜大于作用半径的1.5 倍；振捣器距离模板，不宜大于振捣器作用半径的1/2 倍；并应尽量避免碰撞钢筋、模板、芯管、吊环、予埋件等。为使上下层混凝土结合成整体，在连续浇层中振捣器应插入下层50mm（若下层已经凝结，则不应碰触下层混凝土）。振捣混凝土时118、，应按顺序操作，防止漏振，震动棒应快插慢拔，以防在混凝土中留下空隙。表面震动器的移动间距，应能保证震动器的平板覆盖以振实部分的边缘。混凝土浇灌完毕后，平台表面应刮平压光。矿碴水泥混凝土泌水性较大，在浇捣完毕后应排除泌水。在表面收水后，应当进行二次压实抹光。在混凝土浇灌过程中，应进行检查：检查在浇灌地点的坍落度，每一工作班至少两次；在每一工作班内，当混凝土配合比可能因外界影响而有变动时，应及时检查；在浇灌时，应填写好施工记录。7.4 混凝土的养护 在混凝土浇灌完毕后，应在12 小时以内加以覆盖。由于处于冬季施工，结构拆模后要涂刷混凝土养护液。 在已浇灌的混凝土达到12KN/cm2以后，始准在其上119、来往行和装模板及支架。第一节 预应力工程8.1 预应力大梁施工布置8.1.1 施工流水段施工时应流水作业，以提高工作效率。作完几道成品梁再进行其它梁的绑扎，正常的施工序为：绑扎梁的普通钢筋（水平拉筋先不绑）在底模上放线标高位置安装波纹管定位筋穿波纹管将波纹管与定位筋绑扎牢固安装张拉端喇叭管安装螺旋筋穿束安装透气孔绑扎梁的水平拉筋8.1.2 主要工序预应力大梁施工工艺流程图开始材料进场材料检验管道钢筋施工预应力施工安装模板绑扎钢筋其他施工固定端制作钢绞线下料预埋件安装预应力盘穿束预留管安装自检隐检合模浇砼张拉灌浆封端结束设备标定锚具检验水泥检验外加剂检验分层流水施工预应力大梁束型及张拉端布置方案120、图(见施工图)。预应力施工工艺要点钢绞线下料制作 下料长度计算：预应力筋下料长度的计算应考虑钢材品种、锚具形式、孔道长度以及张拉设备、施工方法等因素的影响。对于两端张拉的预应力束：LL12L22L4其中：L 为预应力筋下料长度；L1为孔道长度；L2为张拉锚具厚度； L4为千斤顶夹具需要长度。放线、下料：因成盘供应的预应力筋重量较重，故应采用放线架放线，这样可节省人力，提高工效，为了便于固定端锚具的制作以及千斤顶安装张拉，预应力筋应采用砂轮切割机进行切断。预埋孔道的安装本工程预留孔道采用金属波纹管预埋成型法，具体安装要点如下：预留孔道的尺寸与位置严格按设计要求，孔道应平顺,接头严密;应尽量使各种121、管线、孔洞为预应力孔道让路;在铺放预留孔道过程中,应尽量减少电气焊使用次数,以免损伤管道或管道内的预应力筋;支承马凳应具有足够刚度，采用水平钢筋定位，定位筋采用14 钢筋与箍筋点焊。为保证张拉顺利,端部预埋垫板应垂直于孔道中心线;预埋波纹管在每跨梁两端设灌浆孔;预埋垫板要与端模安装牢固,以防止浇筑砼时发生垫板歪扭变位;穿束预应力筋穿束采用人工方法，因束较长需用网套进行穿束。穿束在铺放波纹管完毕后进行。浇筑砼浇筑砼应注意以下几点:在合模浇筑之前,需对应力筋束形、矢高及预埋件进行认真检查,发现问题及时改正;浇筑砼前,应进行隐蔽工程检查验收;砼应振捣密实,以免因强度不足而导致局部承压不够。张拉由专业122、队伍操作，梁砼达到设计强度方可张拉。张拉时要视施工具。体情况分批张拉，。第一批张拉、灌浆后支撑可以拆除。孔道灌浆净浆配和比为(水泥JP添加剂):水1:0.4。JP为减水缓凝作用。利用专业灌浆设备灌注。封端张拉后预应力筋应立即进行封端保护,具体方法如下:用手提砂轮切割机切除张拉后的多余预应力筋;清除封端部位的杂物;对留有后浇端的锚固区采取二次浇筑砼的方法封端。8.1.3 技术要点及对策材料检验严格按照有关标准规范对进场材料进行现场取样送给国家质量检测部门进行检验。下料按下料尺寸进行下料、编号，下料时长度误差控制在100mm 以内，下料过程中如发现预应力筋表面有明显残疵，应立即切除该段钢绞线，并对123、该盘钢绞线进行复检，合格后方可继续使用。预埋管的位置严格按图纸要求安装，预埋管位置标高用马凳控制，马凳高度误差控制在 10mm 以内，水平误差控制在20mm 以内。避免电气焊损伤预应力筋和预埋管预应力作业现场应尽量减少电气焊的使用次数，如有操作，应尽量远离钢绞线和预埋管，电焊时应使地线搭在所焊物上，不得将地线搭在预应力筋上。砼浇注砼浇注时，应尽量避免用振捣器直接振碰波纹管，以防管道破裂发生堵孔道现象，张拉端处砼要求振捣密实。张拉张拉时采用应力控制为主, 伸长值控制为辅的原则；当预应力束较长,可采用分级张拉,循环操作,直至达到张拉应力。对两端张拉的预应力束,每端均应拉至控制应力,伸长值合并计算;124、实际伸长值与计算伸长值偏差应在-5%+10%范围内,超出时,应停止张拉，检查原因,采取措施后才能继续张拉。张拉控制应力为0.75 fptk。灌浆严格按照试验配合比配制水泥浆，水泥浆在灌注时保持均匀，严格按照灌浆操作工艺施工。施工人员及设备配置预应力施工配备两组操作工人，每组4 人，负责下料、孔道安装、穿束、张拉工作。预应力施工设备配置两套，即可保证总体进度。人员配备及设备配置可根据总包要求随时进行调整。8.2 予应力管理机构及人力安排8.2.1 施工组织机构项目经理部预应力作业队队长技术负责人生产负责人质量负责人材料负责人安全负责人作业班组长8.2.2 施工人员配置共计安排32 人。其中，项目125、经理1 人，技术及管理人员6 人，专业技术工人5 人，普通技术工人20 人。8.3 设备计划预应力设备用量表序号名称规格数量单位备注1千斤顶YCQ2003台2油泵2YBZ2803台3油泵STDB0.63632台4千斤顶YCQ202台5变角器BZQ15-13台6砂轮机4002台7手提砂轮机1004台8专用工具4套9电焊机1台10手动吊链1t3台11灌浆、搅拌机1套8.4 施工技术及管理措施8.4.1 质量保证措施安排承担过多项重大工程的结构设计工程师配合预应力设计；任命承担过多项重大工程并持有建设部发证的二级项目经理宋玉锁为项目经理；重点处理好结构的抗裂性能、耐久性及预应力筋和锚具的防腐处理技术126、；组建有六名技术、管理人员参加的项目部；调用承担过多项重大工程的专业队伍进行施工（具体项目见企业相关工程介绍）；采用优质钢绞线，采用获国家科技进步奖及专利的QM 体系技术；严格按施工规范及设计要求组织施工，按中国建筑科学研究院有粘结预应力砼结构施工工法进行施工；建立和运行质量保证体系，坚持自检、交接检、质量检查员验收的质检体系。坚持先交底，先试点再施工的方针。8.4.2 工期、进度保证措施合理划分流水分段面积，实行流水施工，确保人员、设备、周转材料合理流水；确定进度计划，体现预应力工艺的要求，合理组织工序，确定主要进度控制点；确保人员、设备、材料按计划到位，不影响进度；按倒班制配备管理和施工人127、员；做好安全生产和质量管理，以保证生产顺利进行。8.4.3 安全措施及文明施工措施(略)8.4.4 服务措施现场安排专人做组织协调工作，配合设计、业主、监理等各方面工作，做到随叫随到；提前组织有关人员审阅图纸，及时与设计单位联系，贯彻设计意图；工作计划提前报监理审核批准；材料设备进场及时通知监理验收；工序验收在自检合格后报监理验收；结构完工后，按规定对结构实行保修。8.5 竣工资料预应力施工组织设计波纹管质量保证书钢绞线质量保证书锚具质量合格证钢绞线进场检测报告锚具进场组装件检测报告隐蔽工程验收记录油表、千斤顶标定记录预应力筋张拉记录水泥出厂合格证水泥净浆性能检测报告8.6 协调配合的要求8.128、6.1 钢筋工程波纹管采用水平钢筋定位，定位筋采用14 螺纹钢筋，两端与筛筋点焊，定位筋的水平位置由专业队伍事先在底模上放线。绑扎梁的普通钢筋时，拉筋要等预应力管道定位后再绑扎。另外，柱钢筋密的地方，波纹管无法穿过，经设计方同意，可将少量柱主筋截断，在旁边同样面积的钢筋代替，代替筋长度应满足规范要求。七根预应力筋张拉端喇叭管尺寸为190X190，九根预应力筋张拉端喇叭管尺寸为210X210，张拉位置在柱头的预应力束，应与设计协商以保证锚具的安装。8.6.2 混凝土工程浇注混凝土时，不得对准孔道下料，振捣棒不得直接接触波纹管。张拉端和固定端处混凝土一定要振捣密实，以免因强度不足而导致局部承压破坏129、。8.6.3 成品保护由于预应力成品的保护，直接影响到后面的张拉和灌浆工序，因此非常重要，应做到以下几点：严禁电器焊直接接触预应力筋，作业现场应尽量减少电器焊的次数。如有操作，应尽量远离预应力筋或用木板隔离，电焊时地线不得搭在预应力筋上。严禁用钢筋等物撞击预应力波纹管，以免造成孔道变形或漏浆，影响后面的张拉和灌浆工作。严禁随意移动或拔除排气管，以免水泥浆顺着排气孔造成堵塞；浇注混凝土时，不得正对孔道下灰，张拉端及固定端处混凝土一定要振捣密实，振捣棒不得直接振捣波纹管及喇叭管。浇注混凝土之后，要注意保护好伸出楼面的塑料排气孔，不得故意折断，更不得往管内填塞东西，以免造成排气孔的堵塞。其他配合提供130、现场用水、电，水平及垂直运输；提供材料堆放场地，设备库房；提供现场办公室一间，现场施工人员住房；提供马凳筋、材料及制作；搭设预应力施工工作平台，并设安全保护网；锚具封端保护。第一节 网架工程9.1工程概况本项目屋面结构为矩形底球壳，轴线尺寸36.0 m *45.0m面积约2100左右。本工程主要为屋面结构、屋面板的制作与安装。其中，屋面结构为网架结构，网架为螺栓球节点，柱点支承。屋面为铝复合板。9.2主要施工方案加工制作主要工艺本工程网架加工制作均按下列基本制作工艺的顺序进行：杆件的加工工艺：熟悉图纸-下料-封板或锥头装配-焊接封板或锥头-除锈-防腐-编号螺栓球加工工艺：熟悉图纸-锻造球坯-车131、床打孔-除锈-防腐-编号主要工艺要求网架结构的加工制作必须符合国家标准钢结构工程验收规范(GB50205-95)、行业标准螺拴球节点网架(JGJ75.1-91)、网架结构设计与施工规程(JGJ791)及其它有关标准的规定。检查用于制造球节点及连接杆件的钢材品种、规格和质量，确认其符合设计要求和相应树料的技术条件和标准。检查用于封板、锥头、套筒的钢材品种、规格和质量，确认符合设计要求和钢结构加工有关规定。 采用手工焊和半自动焊相结合的技术，按规范要求进行抽样测试其单向受拉和受压的承载力。 螺栓球严禁有过烧、裂纹及隐患，成品球必项对最大的螺孔进行抗拉强度试验。螺栓球允许偏差应符合下表规定：序号项目132、允许偏差1球毛坯直径D120+2.0，-1.0 +3.0，-1.52球的圆度D1201.5D1202.53螺栓球螺孔与球心距0.204同一轴线上两螺孔端面平整度D120D1200.200.305相邻两螺孔轴线问夹角306螺孔端面与轴线的垂直度0.2%r封板、锥头、套筒的外观不得有裂纹、过热及氯化皮，其允许偏差应符合下表规定：序号项目允许偏差1封板、推头孔径+0.52封扳、锥头底板厚度+0.5，-0.23封扳、锥头底板底板二层平行度0.14封板、锥头孔与钢管安装平台同轴度0.25锥头壁厚+0.2，06套筒内孔与外接圆同轴度0.57套筒长度0.208套筒两端面与轴线的垂直度0.5%9套筒两端面的平133、行度0.3油漆、稀释剂、固化剂及防腐涂料的品种、规格、质量、涂层厚度必须符合设计要求和相应技术标准或专门规定。基层处理必须符合设计要求和专业技术规范，涂层基层无焊渣、焊疤、灰尘、油污和水等杂质，严禁误涂、漏涂。不得脱皮和反锈。9.2.2 网架安装由于工期要求非常紧，为保证拼装的精度，减少积累误差，本工程采用高空散装法的安装方案。在拼装过程中随时检查基准轴线位置、标高及垂直偏差，并及时纠正。安装准备首先和土建施工进行技术交接手续，根据基础施工验收记录对轴线位置、标高等项内容进行复检，经确认后，在各段地面建立永久性的网架下弦行列中心线、高程和坐标控制点。构件进入现场后，应按照施工平面布置图进行存放134、。并遵照国家规程进行合理堆放和保护，避免因错误堆放而造成构件的混淆、变形和损坏。安装前，应再次对构件尺寸和编号进行检验，避免安装时出现错误。网架安装网架安装遵循以下的施工原则：A.合理分割和安装：根据本工程的特点，将网架的杆件和节点(或小拼单元)直接在高空设计位置拼成整体；B.尽可能多地在工厂焊接，尽量减少高空作业量。安装顺序总拼顺序是从中间向四周发展，这样既可减少一半的累积误差又可保持一个自由收缩边，向外边扩展便于铆工随时调整尺寸，而且增加拼装的工作面，有利于加快安装进度。精度控制螺栓球节点网架的精度由工厂保证，现场不进行大量调整，高空拼装时，先拼装中间一个单元的网架，校正就位后，再以此为基135、础向两边发展，以一个网格为一排，逐排向四周前进。拼装顺序为上弦节点-上弦杆-腹杆及下弦节点-下弦杆-校正-拧紧全部螺栓。9.3安装质量保证措施(1)选派工作认真、负责，具有5年以上施工经验的技术人员担任项目组负责人，严格按设计图纸及有关规范施工，确保结构工程合格率100%，优良率95%以上，杜绝一切质量事故的发生。(2)利用工程质量管理网络在现场实行全面质量管理，建立专业性质量监理小组对口监督。(3)焊接人员必须执证上岗。(4)认真做好现场土建工程标高和轴线的复测工作。(5)对已竣工的部分，应及时组织分区段的检查、复测、验收，并认真做好原始记录，发现问题应及时处理，保证总验的顺利通过。9.4屋136、面板部分屋面板与檩条、屋面板自身搭接节点见下图。板型的选择由于需要进行二次设计，板材的型号和规格要符合设计要求。屋面板的安装屋面板进场根据现场安装要求分批进场。检查构件出厂质量证明书等随车资料。检查进场构件外观：其基板不得有裂纹，漆膜应无裂纹、剥落和露出金属基板等缺陷。其尺寸的偏差应在规范允许的范围内。屋面板现场堆放管理屋面板应按材质、板型规格分别叠置堆放，其顺序应与施工顺序相配合。不得在屋面板上堆放重物。安装屋面板之前应做好以下准备：A.设计完成施工排版图纸。B.应复核与施工有关的钢构件的安装精度。C.屋面板的铺设应逆主导风向，从屋面的一端开始铺设。第一列高波屋面板安放在檩条一端的第一个（和137、第二个）固定支架上；第一列低波屋面板分别对准各自的安装基准线铺设。D.屋面板安装时，应边铺设，边调整其位置，边固定。E.屋面板安装时，施工人员必须穿软底鞋，且不得聚在一起，必要时应设置临时木板，安装过程中应严格防止集中荷载发生。F.在安装屋面板的过程中，应经常将屋面清扫干净。竣工后，屋面上不得留有铁屑等施工杂物。9.5施工设备及劳力进场计划拟配备主要机具设备计划（包括制作设备和现场施工设备）序号机具及设备名称单位数量用途1空气锤台4球坯锻打及锥头毛坯锻打2半自动切割机台2下料、切割3电焊机台8焊接4砂轮切割机台4下料、切割5车床台8球、封斑、锥头加工6磨光机台6焊缝处理7剪扳机台1下料8摇臂钻138、台1钻孔9水准仪台1复查安装10经纬仅台1复查安装11倒链台10拼接12管钳台5安装13千斤顶台6安装14天车台1成品倒运15平板车台4成品倒运16手提式电焊机台4安装17各种扳手、改锥台16安装18磁力钻台4安装19手电钻台3安装20云石机台4安装21无齿锯台1安装22拉铆枪台4安装23手动葫芦台4安装24注胶枪台4安装25冲击钻台38安装26台式切割机台20安装27各式电钻台1安装劳动力计划本工程计划安装人员66人。电焊工5人；气焊工2人；安装工45人；测量工2人；电工2人，其他10人。9.6施工质量保证体系9.6.1 质量保证措施：实行项专项工程小项目经理负责制，建立现场质量管理网络，明139、确各职能部门岗位责任，层层落实各级(尤其项目管理班子)的质量责任制。加强职工的思想教育，牢固树立工程质量是企业的生命和百年大计的质量意识。建立在总工程师指导下的项目经理、项目工程师为首的项目质量保证体系。实行工序质量管理控制，坚持自检、互检、交接捡的三检制度，做到挂牌施工，责任到人，严格实行经济奖罚。对分项工程建立工作保证体系，明确保证内容和保证责任人，并实行奖罚到人。严把原材料质量关，对复试不合格的材料坚决退货，材料资料齐全方可使用。加强技术资料管理，及时做好各项技术资料收集、整理、签证工作，技术整理与工程进度同步。质量保证体系：质量保证体系项目经理部项目部技术质量组网架分项项目经理技术员质140、量员网架加工工长网架加工工长网架油漆工长屋面板安装工长9.7安全技术措施(1)成立以网架项目经理为组长的安全生产领导小组，负责施工现场的安全施工管理和监督协调工作。(2)贯彻安全第一，预防为主的方针，确保整个工程的施工安全。(3)实行安全生产责任制，现场指挥建立专职安全员。(4)严禁无证上岗，严格执行安全规程。(5)加强施工现场临时用电安全管理，施工用电必须符合安全临时用电技术规定，严禁一闸多用、动力照明合用。(6)施工人员进入场地必须配带安全帽，高空作业必须系好安全带，立体交叉作业必须有可靠的防护措施，严禁酒后上岗操作。(7)施工现场必须做到文明施工，构件分类堆放。(8)注意用火安全，焊接、141、气割工作时应与易燃物隔离，工作完后应检查有无隐患。(9)加强设备的保养维修，不带病运转，保证安全使用。9.8 成品保护措施作为建筑物外装修屋面已经成为最终装饰成品，故其任何部位的任何程度的损坏都将是无法弥补的，为确保饰面质量，减少损耗，特制定如下成品保护措施，须严格遵照执行。该成品保护措施贯穿从进场到工程移交的全过程，参与工程施工和管理的全部人员都负有不可推卸的成品保护责任。制作加工车间（含工地加工场）必须保证加工好的半成品在出厂检验时为优等品，其表面观感质量及划伤、擦伤等必须符合相应标准的规定，所有不合规定的半成品均不得出厂，由质检部具体负责此项出厂检验，门卫一律凭加盖质检专用章和材料出厂放142、行章放行。由工厂发放工地的原材料或半成品到达各工地后，由各工地材料员负责签收，然后按照材料管理的具体规定将各材料或半成品按品种、规格分类堆放，玻璃制品须加玻璃纸以防玻璃损伤，所有材料均应用木方垫好，不得直接堆放在地面上。特殊材料应根据各材料的特点分别存放，如结构胶、耐候密封胶应堆放在阴凉、通风、干燥的位置，并与其它有挥发性材料分开堆放。第一节 脚手架工程本项目外脚手架采用双排钢管搭设主要用于结构施工和外装修，内脚手架为满堂红架子，主要由于混凝土平台模板的支撑和屋面网架的安装，即为承重架子，又为人员操作架子。外脚手架采用双排脚手架。外架采用483.8 双排钢管脚手架，排距1.5m，间距1.5m，143、步距1.2m。建筑物与脚手架内杆距离0.4m。设置双层脚手板。按照要求，架体在框架柱处同浇筑后的框架柱固定，每隔7 根立杆设置剪刀撑。对于内脚手架的架设，需要在作业设计时，进行荷载计算后，进行布置安排。脚手架材质与规格钢管：材质为Q235 钢，规格为外径48mm，壁厚3.5mm 的焊接钢管；扣件：可锻铸铁铸造扣件脚手板：厚度不小于50mm,板厚200-300mm,材质不低于国家等材标准的松木板；安全网：2000 目100cm2绿色密目网。脚手架构造要求 立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不准隔步设置或遗漏或没拧紧。相邻立杆的接头位置应错开布置在不同步距内，与大横杆的距离不大于步距的三分之一（40144、cm）。 上下大横杆的接头位置应错开布置在不同的立杆纵距内，与相邻立杆的距离不大于纵距的三分之一（50cm）.相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的四侧和外侧，以减少立杆的偏心受载情况，同一排大横杆的水平的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/250，且不大于50mm。 小横杆应贴近立杆设置，搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧，上下层小横杆应沿立杆左右侧布置，不得远离立杆设置，以改变构造的受力状况。在任何情况下，均不得拆除小横杆； 连墙件用483.5 钢管，一端与预埋钢管扣接或抱紧框架柱，另一端与脚手架立杆用扣件扣紧。护栏和挡脚板分别用483.5 钢管和5cm 厚20cm 高的脚手板。剪刀撑从脚手架转角145、起全面沿架高连续设置，每道剪刀撑宽9m（6 跨立杆），斜杆与地面夹角为45-60，斜杆两端用旋转扣件与脚手架立杆或大横杆扣紧外，中间还要增加2-4个扣接点，与之相交的立杆或大横杆扣紧，一根斜杆扣在立杆上，另一根扣在小横杆的伸出部分上，斜杆两端扣件与立杆节点的距离不大于20cm，最大面的斜杆与立杆的连接点离地面不大于50cm。各杆件相交伸出的端头均要大于10cm，以防杆件滑脱；脚手板满铺于操作层，内立杆与结构边缘间应铺一块脚手板，脚手板与立杆或大横杆用号铁丝绑扎牢固，脚手板不足时应搭接，搭接长度不小于20cm，横向脚手板间不留空隙；安全网应随脚手架搭设及时在立杆内侧全封闭满挂，不留空隙，系绳要及146、时系牢，上下左右两片网应相互搭接，宽度不小于10cm，作业层下面应满挂水平安全网。第一节 陶粒砖砌筑施工本工程的外墙和隔墙主要采用了陶粒砖砌体墙。除按设计图纸要求施工外，由于陶粒砖属于新型建筑材料施工，要注意以下几个方面要求：11.1 承重粘土多孔砖要求陶粒砖属于新型建筑材料，要提前进行该产品的价格、型号、技术质量标准的咨询工作，提前定货，以免影响材料进场，影响到施工进度。陶粒砖进场前，要对产品的质量进行检查。物理性能和外观尺寸均达到设计和产品质量要求方可进场。11.2 作业条件准备好所有材料及机具，施工中所需门窗框、插筋、拉结筋、予埋铁件等必须事先作好安排，配合砌筑进度及时送到现场。砌筑用混147、合砂浆配合比已给定，搅拌站运行正常。各专业墙体留洞、予埋管线、门窗位置已经核实无误。砌筑前，根据砖墙位置弹出墙身轴线及边线，并立皮数杆，皮数杆上划有砖的厚度，灰缝厚度和门窗、过梁、圈梁等位置；皮数杆竖立于墙角及某些交接处，其间距以不超过15 米为宜；立皮数杆时要用水准仪进行抄平。11.3 构造要求墙体砌筑应在主体结构施工完毕后，由上而下逐层砌筑，特别是悬挑构件上的墙体必须由上而下逐层砌筑。砌注时，砖的孔洞应呈垂直方向。墙体与柱、剪力墙、顶盖梁板的拉结，墙体内圈梁、构造柱、配筋带、窗台压梁、不到顶的墙顶压梁以及门洞抱框的的设置与构造，要严格按照图纸要求施工。当洞口宽度600mm 时，采用平砌式钢148、筋砖过梁，下铺30mm 厚M5 水泥砂浆，在砂浆中配置26 钢筋，钢筋深入支座砌体内的长度不应小于240mm。当洞口宽度600mm 时，按钢筋混凝土过梁93GB322（一）、（二）国家标准设计图集中荷载级别为1 级选用钢筋混凝土过梁。凡紧靠柱边或剪力墙边的预留洞和门洞，在浇注柱或剪力强时，应预留过梁连接筋，连接筋的直径与过梁筋相同。11.4 施工工艺陶粒砖砌体工程的施工应符合砖石工程施工及验收规范GBJ203-83 中有关规定，同时还要满足以下工艺要求：常温条件下，砖应提前1-2 小时浇水湿润，使砌筑时的含水率控制在10%-15%为宜（含水率以水重占干砖重的百分数计）。砌筑前应试摆，在不够整砖149、处，入无半砖规格，可用普通粘土砖补砌。气体应上下错缝，内外搭砌。砌体灰灰缝横平竖直。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应控制在8-12mm，一般以10mm为宜。气体灰丰盈填满砂浆。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，竖向灰缝宜采用加浆填灌的方法，使其砂浆饱满，但严禁用水冲浆灌缝。出图纸设置的构造柱的部位外，砌体的转角处和交接处纵横墙应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎。临时间断处的高差，不得超过一步脚手架的高度。砌体接槎时，必须将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝平直。设置构造柱的墙体应先砌墙后浇灌混凝土，浇灌构造柱混凝土前，必须将砖砌体和模板浇水润湿，并将150、模板内的落地灰、砖渣等清除干净。构造柱混凝土分段浇灌时，在新老混凝土交接处，须用水冲洗润湿，再铺10-20mm 后的水泥砂浆（用原混凝土配合比去掉石子），方可浇灌混凝土。浇捣构造柱混凝土时，宜采用插入式振捣棒。振捣时，振捣棒应避免直接触碰砖墙，严禁通过砖墙传振。建筑装修方案内容提要本项目建筑装修部分，目前进行了初步设计，一部分装饰内容需进行二次设计，所以，本建筑装修方案，仅对于有代表性的建筑装修内容，在施工质量角度进行了要求。主要包括墙体砌筑、墙体装修、楼地面施工、吊顶施工、以及屋面防水工程。对于玻璃幕墙需要二次设计，本部分不进行安排，需要施工前，进行专项设计和作业设计，。第一节 屋面防水本工151、程主体屋面为铝复合板屋面面层，在网架屋面已有安排，本章重点对部分建筑屋面SBS 防水进行要求。1.1 屋面水泥砂浆找平层1.1.1 施工准备材料水泥：不低于325#普通水泥或矿渣水泥。砂：中砂（过筛）机具砂浆或砼搅拌机。一般应备有木抹子、铁抹子、大小刮杠、小平锹、灰扒子、小水桶、8*8 毫米筛孔的筛子、手推车、小白线、喷壶等。作业条件保温层铺设符合质量标准要求，隐蔽验收合格。水漏斗已安装，固定牢固，标高符合坡度要求，经检查确认。如在无保温层的屋面板上做找平层时，板缝应已灌密实。水漏斗已安装，固定牢固，标高符合要求，经检查确认。1.1.2 操作工艺清理修补基层除将应施工部位的基层清扫外，对保温层152、铺设的质量，尤其是天沟坡度和整个屋面保温层的平整度应予以复查。对查出的偏差过大的问题，不可以用水泥砂浆找平了事，应用同样的轻质保温材料的细末与水泥按610：1 比例拌合均匀，进行修补、找平和养护。对无保温层屋面的基层施工前应浇水湿润，浇水应有专人负责，防止浇水过多影响施工，过少有影响找平层与基层粘接。贴饼（冲筋）找坡、找平 对一般天沟、檐沟的纵向坡度如设计无规定时，应从低往高处按5%坡度拉线、贴饼、找坡。对水泥砂浆找平层的厚度应按下列要求进行控制，作为拉线、贴饼、找坡的依据。坡屋面找平，可以分段分区进行规划，把找平层厚度控制在1030 毫米为宜。然后连线，每隔2米贴一小灰饼，作为找平依据。铺灰153、找平施工程序总的应从远到近，由高层到底层的程序进行，最好一次连接进行完，严格掌握坡度，按所贴灰饼控制，用2 米以上刮杠找平。找平中对凸出屋面结构的女儿墙、天窗壁、变形缝、烟囱、管道等连接处以及基层的转角处如檐口、天沟、斜沟、水落口、屋脊等部位均应做成半径为100150 毫米的园弧或钝角；其高度应高出屋面找平层250 毫米以上。此道工序也可以在大面积水泥浆找平层施工前进行。为了防止水泥砂浆收缩裂缝，每应隔6 米做成分格缝，分格缝宜留在预制板缝处，用上宽下窄小木条嵌缝，缝宽20 毫米左右。待水泥砂浆稍收水后，用抹子压实抹平，结凝前，轻轻取出小木条。在水漏斗口处，应在直径500 毫米内做成略低的凹坑154、，与水漏斗上口接平。根据气温条件适时进行洒水养护。为防止养生水侵入，增大保温层的含水率。比较好的养护方法是当找平层上人踩不出明显的足印时，立即涂刷慢干型冷底子油一遍。可减慢水泥砂浆找平层内部水分的蒸发，即可起到养护作用，又避免屋面基层的浸水。这种方法通常称为湿法冷底子作业。1.1.3 质量标准保证项目制作找平层的原材料品种、标号、配合比必须符合设计要求和施工规范要求。屋面（含天沟、檐沟）找平层的坡度必须符合设计要求和规程要求。检验项目找平层表面的质量应符合下列规定：合格：每处脱皮和起沙的累计面积不得超过0.5 平方米。优良：无脱皮和起沙等缺陷。找平层与突出屋面结构的连接处和转角处，均应符合下列155、规定：合格：做成园弧型或钝角，高度符合规定。优良：做成园弧型或钝角，高度符合规定且整齐平顺。分格缝的留设应符合下列规定：合格：分格缝的位置和间距基本符合设计要求和施工规范规定。优良：分格缝的位置和间距符合设计要求和施工规范规定。实测项目找平层的允许偏差和检验方法应符合下表的规定：找平层的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差检验方法1表面平整度5用2M 靠尺和楔形塞尺检查1.1.4 安全注意事项严格遵守有关专业的安全操作规程，并注意以下事项：屋面檐口处应设置安全围栏。六级以上大风（指屋面几雨天）时不得高空作业。对使用的机具应事先检查，如有不安全之处应及时修理。严禁从高空扔东西，以免伤人。檐口下方禁156、止行人通行，危险区域应设有围栏标志。夜间施工应有足够的照明，对移动的手提灯应采用安全低压照明，并设电工值班。上屋面应有可靠的斜坡马道，并有防滑条，四周竖向应设安全网。遇有大风或霜雪过后，应进行脚手架的检查和清扫。1.1.5 成品保护对找平层的基层为轻质保温层时，在运输水泥砂浆时并铺设专用马道，并教育操作人员加强对已铺好的保温层进行保护。在施工中，禁止对突出屋面的设施进行践踏，而损坏面层。对刚施工完的水泥砂浆找平层不允许来往践踏，而损坏面层。禁止在找平层上堆置重物或托运重物。禁止手推车运送砂浆时直接在保温层上倾翻而损坏保温层。应在车前沿用木板垫挡，扩大受压面积，避免损坏保温层。为采取洒水养护时，157、应避免过早用水管直接对正屋面浇水，而造成找平层脱皮或起砂及保温浸水加大含水率。1.1.6 应注意的质量问题施工前应掌握天气预报，防止施工完后立即被雨淋而降低找平层的质量。防止找平层裂缝，除按规定设置分格缝外，还应十分重视屋面水泥找平层的养护。屋面带坡度，而又处于露天，浇水养护困难很大，效果也有限，容易被人忽视，由于找平层裂缝拉裂防水层的现象，屡见不鲜。因此在洒水养护有困难的情况下，应事先安排好涂刷慢干型冷底子油的工序施工是十分重要的。找平层上涂刷冷底子油，当其干燥后应立即铺贴卷材防水层，以防找平层浸水，应在基层表面干燥后方可铺贴。工地技术员应根据任务要求、气候条件、基层（含保温层）含水量情况进158、行综合考虑，如需作排气屋面法施工时，应事先作出方案报批，此时对找平层应提出补充要求，如利用分格缝作排气道时，缝深应至保温层，并适当加密分格缝作排气道等。1.2 高聚物改性沥青防水卷材防水层1.2.1 材料要求高分子聚合物（简称高聚物）改性沥青油毡，常用的有SBS 改性沥青油毡。高聚物改性沥青规格厚度（MM）宽度（MM）长度（MM）2.01000203.01000104.01000105.0100010高聚物改性沥青油毡的技术性能表项目单位性能（聚酯胎）（麻布胎）（聚乙烯胎）（玻纤胎）拉伸性能拉力延伸率N40040050200%30520050耐热度85, 2h 小时不流淌，涂盖层无滑动、无集中159、性气泡低温柔性-150C 绕规定直径圆棒无裂纹不透水性压力保持时间MPA不小于0.2MIN不小于30配套材料：氯丁橡胶沥青胶结剂：由氯丁橡胶加入沥青及溶剂等配制而成，外观为黑色液体。橡胶沥青嵌缝膏：即密封膏，用于管根等细部、伸缩缝等处嵌固密封。70#汽油、二甲苯等用于清洗工具及污染部位。保护涂料。1.2.2 主要工具一般应配备：喷灯或可燃气体焰炬、剪刀、长把刷、滚动刷、自动热风焊接机、高压吹风机、电动吹风机、电动搅拌器、钢卷尺、铁抹子、扫帚、小白线等。1.2.3 作业条件施工前审核图纸，编制防水工程施工方案，并进行技术交底，屋面防水必须由专业队施工，持证上岗。铺贴防水层的基层表面，应将尘土、杂160、物彻底清扫干净；表面残留的灰浆应块及突出部分应清除干净，不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮等缺陷。设备预埋件以安装好。基层坡度应符合设计要求，表面应保持干燥，含水率不大于9%；并要平整、牢固，阴阳角转角处应做成圆弧或钝角。雨期施工基层必须干燥，尤其要控制含水率，达不到规定要求时，不得进行防水施工。防水所用的卷材、胶粘剂、基层处理剂、二甲苯等，均属易燃物品，存放和操作应远离火源，在通风、干燥的室内存放，防止发生意外。1.2.4 操作工艺工艺流程（热熔法）清理基层涂刷基层处理剂铺卷材附加层热熔铺贴卷材热熔封边蓄水试验做保护层涂刷基层处理剂：高聚物改性沥青卷材可按照产品说明配套使用。使用前在清理好基层表面161、，将氯丁橡胶沥青胶结剂加入工业汽油稀释，搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂布于基层上，常温经过4h 后，开始铺贴卷材。附加层施工：女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等先做附加层，一般用热熔法使用改性沥青卷材施工，必须粘贴牢固。热熔铺贴卷材：按弹好标准线的位置，在卷材的一端用煤气焊枪或汽油喷灯火焰将卷材涂盖层熔融，随即固定在基层表面，用焊枪或喷灯火焰对准油毡卷材和基层表面的夹角，喷枪距离交界处30cm 左右，边熔融涂盖层边跟随熔融范围缓慢地滚铺改性沥青油毡，将油毡与基层粘结牢固；油毡的长短边搭接宜不少于810cm，接缝处要用热风焊枪沿缝焊接牢固，或采用焊枪、喷灯的火焰熔焊粘牢，以边缘挤出为合格。随即刮封162、接口，防止出现张嘴和翘边。接缝熔焊粘结后用火焰及抹子在接缝边缘均匀地加热抹压一遍。平面部分油毡铺完经蓄水验收合格后，应按设计要求，做好保护层。不上人屋面在表面涂刷氯丁橡胶沥青粘结剂，随即撒片石保护层或在防水层表面涂刷银色反光涂料。卷材末端收头：防水层末端收头是一道关键工序，在油毡铺完后，应采用橡胶沥青粘结剂将末端粘结封严，防止张嘴翘边，造成渗漏隐患。1.2.5 质量标准保证项目高聚物改性沥青防水卷材及胶结剂的品种、牌号及胶粘剂的配合比，必须符合设计要求和有关标准规定。卷材防水及其变形缝、檐口、泛水、水落口、预埋件等细部做法，必须符合设计要求和施工规范规定。卷材防水层严禁有渗漏现象。基本项目铺贴163、卷材防水层的表面应符合排水要求；防水层无积水现象。基层处理剂涂刷均匀，不得有漏刷和麻点等缺陷。卷材防水层铺贴和搭接、收头处符合设计要求和规范规定，并粘接牢固，无空鼓、损伤、滑移、翘边、起跑、皱折等缺陷。卷材防水的保护层，应牢固结合紧密，厚度均匀一致。1.2.6 成品保护已铺贴好的卷材防水层，应及时采取保护措施，不得损坏，以免造成隐患。穿过屋面、墙面等处的管根，不得损伤变位。变形缝、水落口等处施工中临时堵塞的废纸、麻绳、塑料布等，完工后应及时清理出去，保持管内、口内畅通无阻。防水层施工完成后，应及时作好保护层。施工时不得污染墙面等部位。1.2.7 应注意的质量问题空鼓：卷材防水层空鼓，发生在找平164、层与卷材之间，且多在卷材的接缝处，其原因是防水层中存有水分，找平层不干，含水率过大；空气排除不彻底，卷材没有粘接牢固。施工中应控制基层含水率，并应把住各道工序的操作关。渗漏：渗水、漏水发生在穿过屋面管根、出水口、伸缩缝和卷材搭接处等部位。伸缩缝未断开，产生防水层撕裂；其他部位由于粘结不牢，卷材松动或衬垫材料不严，有空隙等；接槎处漏水原因是甩出的卷材未保护好，出现损伤和撕裂，或基层清理不干净，卷材搭接长度不够等。施工中应加强检查，严格执行工艺规程认真操作，渗漏 可以得到有效控制。第一节 楼地面工程施工方案本工程楼地面、室外场地主要是块材，本章重点对块材铺砌进行要求。关于二次装修设计的内容及新型材165、料的施工另行编制专项施工方案。2.1 施工准备2.1.1 材料板块：各类板块的材质、颜色花纹、光泽、等级及物理力学性能要求等应符合设计规定；其允许缺陷及加工尺寸的允许偏差应符合地面与楼面工程施工验收规范。要严格进场验收，立排堆放，妥善保管、避免损伤。水泥：325#以上普通硅酸盐水泥或矿硅水泥。在大理石工程中尚需使用425#白色硅酸盐水泥修补擦缝。砂：中砂及细砂。石膏粉：供高档抹灰使用的中速凝固型熟石膏。矿物颜料：颜色品种由设计选择决定。2.1.2 机具：包括砂轮切锯（台式200 及手提100）、墨斗、粉线色、小白线、折尺、拐尺、水平尺、22#镀锌铁线、大小水桶、浆壶、水壶、喷壶、靠尺板、长短刮166、杠、铁锹、推车、合金剁子、凿子、手锤、扁铲、扫帚、木铁抹子、钢丝刷、拨缝板、橡皮锤、木拍子、胶皮吸盐、夹板器、窗纱筛子、粗细磨石、克丝钳子、撬棍、胶皮水管及裁纸刀。2.1.3 作业条件：+50cm 标高线已弹出经检查无误并交底完毕。板块开箱检查，分类堆放，符合质量标准。核对品种、规格、数量符合设计要求并能满足施工需要。选好加工场地，安装好砂轮、台钻等。接通水源、电源，做好现场切割裁制的准备。墙面、天棚的湿作业以完成，完工以拆除。靠墙的立管、预留孔洞，设备埋件以施工完毕。面层施工后，再不允许有凿洞返工的事故发生。2.2 施工工艺室内板块地面工程的施工。本着用同材质板块做墙裙者，先做墙裙后做地面；167、否则应先做地面后做踢脚线。2.2.1 作业区及板块的清理与湿润板块经检查符合要求后，要提前一天清理除垢浸水浸透。作业区基层也应提前一天实地检查凿剔赘余残渣达到标高要求洒水湿润。有防水保护层时，不允许在清理中损坏。2.2.2 找平层施工包括刷水泥浆，冲筋贴饼，装档铺灰等工序。基层洒水湿润，散干水泥面扫匀呈水泥浆一遍。厚薄均匀，无漏刷，不积水，不干涸。按+50 厘米线返弹地面标高，预留面层厚度。冲筋贴饼间距1.01.5 米，作为铺灰装档的依据。有地漏和坡度时，应由地漏向四周做放射性冲筋放坡。用1：34 体积比的水泥干硬性砂浆，稠度24 厘米，现场测试以手捏成团，落地散花为准。由内向外装档铺摊。以冲168、筋面为准，用木抹子推平拍实，小杠刮平，大杠再刮一遍，符合标高及平整度要求。作后用木抹子搓成毛面待用。一般找平层厚度为2030 毫米。2.2.3 熟悉图纸，试拼、试排与弹线找基准无图案花色要求的普通板块地面，可直接在干硬性砂浆找平层上浇浆铺贴。有图案、花纹与色彩要求的美术水磨石，套色陶瓷锦砖及大理石块等要实行试拼试排工作。试拼是对大理石板块，按图案、颜色、纹理的要求进行试拼，观感流畅，纹理合宜后，对试拼确定后的板块进行顺序编号，铺砌时对号入座。试排乃根据房间纵横两个方向的尺寸，确定整体板块的模数，确定镶边尺寸的大小，并核对板块与墙面、柱脚、洞口等的相对位置，作为加工裁制异形板块、边角板块的依据。169、与此同时在地面中央先弹出纵横总控制十字线，严格控制方正，每隔三四块，或1.0米（一板块模数为准）、在地面及对应的侧墙上弹出操作控制线。对于台阶和楼梯踏步的弹线，应先由休息台及楼层的设计标高，由+50 厘米线找出上下两挡踏步的端口位置，在侧墙上弹出斜线作为基准。依此弹出每档踏步的立板线和踏步平面线，作为踏步、台阶安装板块的依据。找平层的厚度，应按预留板块的厚度调整确定。并高出预留高度23 毫米，作板面锤击的下沉度。2.2.4 浇浆铺块板块铺贴，不应在干硬性砂浆硬化后进行。不得在前一天做找平层第二天在浇水铺块。应在找平层施工后即浇浆铺块。300 毫米以上的板块，应从房间中央找十字挖制线拉22#铁丝170、做基准，顺纵横两个方向先铺出两条基准块，而后顺纵横方向又里向外顺序铺贴。小型板块，可从门口中间开始一，拉控制线，顺纵向先铺出几行，找好规矩，调好间隙，作为基准。然后，从里向外退着操作。以上的铺贴方法都可以达到人不站在铺好的板块上操作，以确保施工质量。踏步台阶安装，要按先上后下，先立面后平面，先楼梯后踢脚，先地面后台阶的顺序进行。清浆为水灰比为0.5 的水泥素浆，浇浆要匀要薄，随浇随铺；板块要用水浸透，安前洒水放平放稳。用橡皮锤或拍板砸平拍实。对大型板块（大理石板及美术水磨石等）要实行预铺法。即按十字控制线拉22#铁丝为基准，摆好铺块，不浇浆用橡皮锤锤击板面中心，振实砂浆，锤击到铺设的高度与位置171、平整适宜。然后将合适的铺块搬起移至一边，注意不要损坏垫层，用砂浆填补空虚和凹兜处，再薄匀地满浇水泥浆一道，再摆好原铺块，要四角同时落地，用橡皮锤轻敲，用水平尺找平，完成第一块后，有中央的纵向进深，按后退方向进行，先纵后横镶铺。小型板块可直接浇浆铺贴，用拍板与橡皮锤排砸平整，使浇浆能均匀挤入缝隙中。铺贴到边缘或孔洞时，要用事先加工好的异形板块镶嵌，不得随意砸成碎块填塞。陶瓷锦砖可用开刀把贴纸切开，均匀挤缝，调整尺寸，不得以时再用合金剁子裁成所需尺寸的小块嵌齐。踏步台阶板块的安装。先按立板，按线就位，用石膏浆临时固定。板背用稠度为8-12厘米的1：2.5 体积比的水泥砂浆灌实。用于水泥面吸出多余水172、份后再安装平踏步板。楼梯踏步的立板安装，在任何情况下，均不得使踏步平板表面与上一步踏步立板表面的夹角大于900的倾向。安装中严防踏板棱角的破损。应有措施保护。对在砂垫层上铺设的预制混凝土板块。要做到：用净洁无有机杂质和无冻块的中砂铺摊2030 毫米，洒水拍实，刮杠找平。予留高度35 毫米，钉桩位线，纵横双向控制缝隙平直度和标高。先放好基准块（有坡度要求时两端放基准块）。两人用夹板器抬起拨板，对准基准线顺序铺砌，落地平稳，四角用撬杠拨正，用皮锤锤击表面，击实击平。对有倾斜的板块，仍用夹板器抬起，摊砂后再稳再击至不悬空不翘曲为止。不得用小石块垫角找平。有起拱要求的路面，应由低向高铺砌，保证拱度和排173、水的要求。2.2.5 缝隙调整板块面层的缝隙，要求按控制线找直找正和规方。其平直度、高低差及缝隙宽度均为质量控制的主要指标，必须引起施工重视。缸砖及水泥花砖的铺贴，待砸平后用铁抹子或拨缝板挂线调缝，先竖后横顺序进行。并做到随调随砸实，及时更换碎砖，达到平整密实，缝格顺直为止。其缝隙宽度不宜大于5毫米。调整后扫去缝内和表面松散的残灰。陶瓷锦砖的铺贴，连同纸封一并进行。按图案花式要求出场前已用牛皮纸贴成一联，接连铺贴，联与联的纵横宽度一般为不大于2 毫米。只有在边角、孔洞周围，应用裁刀开联或单块使用。为减少锦砖切割的困难，通常在弹线预铺中事先均匀调整各联的间隙，使每联或每条缝的允许公差控制在0.5174、1 毫米内，并保证每条纵横直线顺直。其他大型板块铺贴时，应予留的间隙宽度，当设计无明确要时应按下列要求进行。大理石板块地面不大于1 毫米。水磨石块及水泥花砖不大于2 毫米。碎拼大理石地面不大于2030 毫米。2.2.6 勾缝与灌浆擦缝板块间隙的处理，是加强板块整体性，防止浸水渗水及保持感观的主要手段。处理方法一般按板块间隙的不同而异。预制砼板及缸砖、水泥花砖、碎拼大理石等板块面层，间隙较宽。一般在铺贴、调缝后，用调缝板或溜子清理缝内残渣及上部1/3 高度范围内的灰浆，洒水湿润板缝，拌和1：1水泥砂浆进行勾缝。砂浆稠度46 厘米按体积比配合。对碎拼大理石或可用1：2.8 大石渣勾缝。水磨石、大理175、石及陶瓷锦砖、地砖的缝隙较小，一般采用灌浆擦缝的方法。在砸平、调缝、清理后进行。陶瓷锦砖要先刷水将纸联湿润，揭开纸封。先用窗纱筛细砂，以1：1 体积比拌成稠度为8-10 厘米的稀浆，用浆壶徐徐喂入缝内。流在板面的灰浆用木板条刮入缝内，至滚满为止。有花色的美术水磨石与大理石地面，要用原相同颜色的矿物质配成彩色水泥浆或白水泥浆灌缝。灌后11.5 小时，用棉丝纱头蘸水挤干，板面撒些同颜色水泥，由里向外顺序擦缝。将灌浆与板面擦平。同时擦净板面的灰浆，直至板面净洁，图案颜色清晰为止。勾缝灌浆的时间，一般薄形机块如缸砖，陶瓷锦砖等，应在每自然间（段）完成铺贴后立即进行。较厚的板块如水磨石，大理石板块一般应176、在调缝清理后养生二天再进行。2.2.7 养生保护板块铺贴的养生保护至关重要，一般应在勾缝灌浆清理完毕后进行。养生23 天，严禁进人进料，铺锯末撒水湿润，待干硬性砂浆及灌浆固后，方许进人。对有美术图案要求的高级水磨石地面及大理石地面，不宜采用铺距末浇水养生，防止表面污染黄色残迹，宜在养生时铺塑料薄膜或用干锯末保护。2.2.7 踢脚板镶铺水磨石及大理石板块等地面，一般按先地面后踢脚的顺序，进行预制踢脚板的镶砌。按+50 厘米标高线，弹放踢脚线上口线，并按抹灰墙面凸出1 厘米在地面弹放踢脚板的外皮线。将抹灰墙面在踢脚板上口线的下面范围内，凿净抹灰层，清理干净，洒水湿润。踢脚板在前一天开始浸水泡透。对177、安装在阳角的踢脚板，应成对地预先切割成450，对齐编号备用。用木靠尺贴紧踢脚板外皮线用重物压稳。从阳角先撂底试铺，调整确定缝隙宽度及异形板尺寸等。再由铺砌各粘贴一块踢脚板，上口拉22#铁丝，顺序铺砌。用石膏拌水（视石膏凝固速度，调整拌合数量）对踢脚板就位时的临时固定。每块板粘四点，墙上两点地面两点；两块板间隙在增加一粘点。要求粘贴牢固，板面与墙面保持垂直，上口平直，表面平整，间隙均匀，出墙一致。完成一个自然间（段）后，用稠度为812 厘米，体积比为12 的水泥砂浆灌满踢脚板背后，用铁片或短钢筋捣实，与上口线一平，清除多余灰浆，24 小时后洒水养护。三天后检查，有空鼓应及时处理。并剔除石膏用与踢178、脚板色泽一致的水泥浆补修和擦缝。因与墙面罩面层一致的材料修补踢脚板上口的墙根，与墙面平顺，颜色一致。2.3 质量标准各种面层所用板块的品种、质量必须符合设计要求，面层与基层结合必须牢固，无空鼓。注：凡单块板块料边角有局部空鼓，且每间不超过抽查总数的5%者，可不计。检验项目表面质量合格：色泽一致，板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。优良：表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。坡度检查合格：坡度满足排液要求，不倒泛水，无渗漏。优良：坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地面（管道）结合处严密牢固，无渗漏。踢脚线铺设质量合格：接缝平整，结合基本牢固，出墙厚度适宜。179、优良：表面洁净，接缝平整均匀，高度一致；结合牢固，出墙厚度适宜，基本一致。楼梯踏步和台阶铺贴质量合格：缝隙宽度基本一致；相邻两步高差不超过15 毫米，防滑条顺直。优良：缝隙宽度一致；相邻两步高差不超过10 毫米，防滑条顺直。镶边板块安装质量合格：各种面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定。优良：各种面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定。边角整齐、光滑。检验项目的检查部位及数量，按国家建筑工程质量检验评定标准执行。实测项目板块楼地面面层允许偏差及检验方法项次项目允许偏差(mm)陶瓷锦砖缸砖水泥砌砖普通水磨石美术水磨石砼预制品大理石水泥粘结砂垫层1表面平整度24332180、4712缝格平直333333823接缝高低差0.51.50.510.51.520.54踢脚线上口平直443415板块间隙宽度不大于25/22226615.4 成品保护对进场的大理石板及水磨石块要妥善保管，存放在有棚的仓库内，不得雨淋、水泡及长期日晒，每两块光面相对，不散捆，要单层码放竖立堆置，下面铺松木条垫胶皮板防撞击。成箱的小型板块，要轻挪轻放，谨防在运输中有大量损耗。对已施工完的天棚、墙面、隔断、门框、窗台、地面、立管、暖气片及电气线路设备等要认真保护。在抗抬和推运中不要碰撞成品。在剁凿加工异行与边角板块时，要在已设置好的台架上垫胶板和木板防护后进行。不得垫在窗台、踏步及已铺好的地面上剁凿181、。严禁在已铺好的地面上拌灰和堆灰。防止油漆、喷浆污染板块，发现后应及时处理和擦净。揩净已磨光的板块时应用软毛巾或干净的棉丝。操作人员不得穿有钉子的鞋进入成品地面区域。成品地面施工完毕要临时封闭，加强养生不得进人进料。必须待结合层强度达到12Kgf/cm2以上时方许上人，强度达到100Kgf/cm2后进行局部打磨工作。地面施工后，应用干锯末、席子、草帘等加以保护。不应有积水现象。5.5 安全注意事项严格遵守有关专业安全操作规程，并注意以下事项：板块的运输、装卸要轻拿轻放，堆放稳靠，防止“推牌九”，防止倒塌，防止挤手和砸脚。做好手锯、台锯等电器工具的接零保护。使用前必须经现场维护电工调试合格认可后182、进行。要检查防护罩的牢固程度及漏电保护装置。垂直运输中，应统一信号、旗语和哨音。有专人指挥。吊盘应有安全栏杆防护，运料车必须垫稳和固定，必须待挂好安全钩及稳好垫杠后进行上人和装卸。吊盘严禁上下载人。清理建筑垃圾时，不得从窗口乱扔。夜间施工应有充足的照明，并采用36V 以下的安全电压。5.6 应注意的质量问题板块面层大部分用于高级建筑的楼地面工程。施工质量的好坏，直接影响建筑品观瞻，也影响施工企业声誉。必须做好消除通病的预防措施。在必要时实行试拼、试铺，达到花纹一致，缝隙均匀，镶边方正，门口内外接缝合格等要求后再正式铺贴。在运输、装卸、铺贴和养护中，都要十分爱惜和保护板块。防止棱角损伤、表面划痕183、油漆污染、火焰熏烤损害板块表面质量的操作和行为发生。垫层和基层、垫层和面层的空鼓，要有预防措施。基层清理、板块浸透、素灰粉刷及大型板块预铺的结合面检查等工序都要有人把关。这是预防空鼓的主要手段。缝阁不匀不直，镶边不方正，相邻板块高差过大等缺陷的克服。应事先对板块几何尺寸的检查（陶瓷锦砖还应检查纸联上块体间隙的均匀度），超差过大的筛选，也可以对不同公差的板块分类分区间使用，严防混杂；对每个房间的墙面规方要检查交接，在控制线测放时就应纠正偏差，这是镶边板块防止产生斜槎、大小头、不规方等影响观感的关键；对翘曲超差过大的板，要在安装前设台架进行预磨，重新酸洗打蜡，现场不具备条件时应更换，一般不宜在铺184、贴后的板块面层上再进行大面积的磨光打蜡等操作。局部板块的补磨补蜡也应仔细，精心操作。地面过高、侧坡、积水等现象是板块施工的大忌，要严格防范，对厕所、盥洗室及厨房的地面，要严格控制标高，注意垫层厚度的设计，有意识地使之底于过道及其他起居住房的标高。面层施工要拉22#铁丝找平，铁丝要拉紧，防止基准线下挠。过长过大的地面要设中间支点，使基准线长度控制在5 米范围内。地漏四周要圆滑顺坡，发现地漏口超高事先要请管道工返修直至合格后再办交接。第一节 墙面工程施工方案由于本工程墙面装修多由二次装修定，本章重点对乳胶漆墙面进行要求。3.1 室内外墙体抹灰3.1.1 施工准备主要材料和机具水泥：325#及其以上185、矿渣水泥或普通水泥，颜色一致，宜采用同一批号的产品。砂：平均粒径0.350.5mm 的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其他有机物等有害物质。砂在使用前应根据要求过不同孔径的筛子，筛好备用。 石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时使用的筛子其孔径不大于3mm*3mm，并应贮存在沉淀池中。熟化时间，常温一般不少于15d；用于罩面时，熟化时间不应少于30d，使用时石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其他杂质。 磨细生石灰粉：其细度过0.125mm 的方孔筛，累计筛余量不大于13%。使用前用水泡透使其充分熟化，熟化时间不少于3d。浸泡方法：应提前备好一个大容器，均匀地往容器中撒一层生石灰186、粉，浇一层水，然后再撒一层生石灰粉，再浇水，依此进行。直至达到容器体积的2/3，随后，将容器内放满水，将生石灰粉全部浸泡在水中，使之熟化。 磨细粉煤灰：细度过0.08mm 的方孔筛，其筛余量不大于5%，粉煤灰可取代水泥来拌制砂浆，其最多掺量不大于水泥用量的25%，若在砂浆中取代白灰膏，最大掺料不宜大于50%。其它掺合料：107 胶、外加剂，其掺入量应通过试验决定。 主要机具：搅拌机、5mm 及2mm 孔径筛子，大平锹、小平锹，除抹灰工一般常用的工具外，还应具有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子等。作业条件结构工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准。抹灰187、前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。连接处的缝隙应用13水泥砂浆或116 水泥混合砂浆分层嵌塞密实。若缝隙较大时，应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞，使其塞缝严实。铝合金门窗缝隙处理按设计要求嵌塞。砖墙、混凝土墙、砌体墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并洒水湿润。预埋铁件、管道等应提前安装好，结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实，将柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，用水洇透后，在用13 水泥砂浆或116 水泥混合砂浆分层补衬平。混凝土墙体表面缺棱掉角需分层修补。做法是：116 混合砂浆，每遍厚度应控制在79MM。外墙抹水泥砂浆，大面积施工前先做样板，经鉴定合格，188、并确定施工方法后，在组织施工。 施工时使用的外架子应提前准备好，横竖杆要离开墙面或墙角200250MM，以利操作。为减少抹灰接茬保证抹灰面的平整，外架子应铺设三步板，以满足施工要求。为保证外墙抹水泥的颜色一致，严禁采用单排外架子。严禁在墙上预留临时孔洞。抹灰前应检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度。抹灰前应在大角的两面、阳台、窗台、漩脸两侧弹出抹灰层的控制线，以作为打底的依据。3.1.2 操作工艺工艺流程门窗框四周堵缝（或外墙板横缝处理)墙面清理浇水湿润墙面吊垂直、套方、抹灰饼弹灰层控制线抹底层砂浆弹线分格粘分格条抹罩面灰起条、勾缝养护基层处理操作工艺 基层处理：用笤帚将板面上的粉尘扫净，浇水189、，将板洇透，使水浸入加气板达10mm为宜。对缺棱掉角的板，或板的接缝处高差较大时，可用116 水泥混合砂浆掺20%107 胶水拌合均匀，分层衬平，每遍厚度57mm，待灰层凝固后，用水湿润，用上同配合比的细砂浆（砂子应用纱绷筛去筛），用机械喷或用笤帚甩在加气混凝土表面，第二天浇水养护，直至砂浆疙瘩凝固，用手掰不动为止。吊垂直、套方找规矩：分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，并按灰饼充筋后，在墙面上弹出抹灰灰层控制线。 抹底层砂浆：先掺水重10%胶水泥浆一道（水泥比0.40.5），配合比116，分遍合仍为116。雨期抹灰工程应采取防雨措施，防止抹灰层终凝前受雨淋而损坏。3.1.3 质量190、标准保证项目：所有材料的品种、质量必须符合设计要求，各抹灰层之间，及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等缺陷。基本项目中级抹灰：表面光滑、洁净，接茬平整，线角顺直、清晰（毛面纹路均匀一致）。高级抹灰：表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直、方正、清晰美观。护角应符合装饰工程施工规范的规定，表面光滑、平顺，门窗框与墙体缝隙填塞密实，表面平整。孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑，管道后面抹灰平整。分格条（缝）宽度、深度均匀一致，条（缝）平整光滑，棱角整齐，横平竖直、通顺。滴水线和滴水槽流水坡向正确，滴水线顺直，滴水槽宽度、深度均不小于10mm，整191、齐一致。允许偏差项目表。抹平，大杠刮平，木抹子搓毛，终凝后开始养护。若砂浆中掺入粉煤灰，则上述配合比可以改为10.50.56，即水泥石灰粉煤灰砂。抹面层砂浆：弹线、分格、粘分格条、滴水槽、抹面层砂浆：首先应按图纸上的要求弹线分格，粘分格条，注意粘竖条应粘在所弹立线的同一侧，防止左右乱粘。条粘好后，当底灰五、六成干时，即可抹面层砂浆。先刷掺水重10%的107 胶水泥素浆一道，紧跟着抹面。面层砂浆的配合比为115 的水泥混合砂浆或为10.50.55 水泥、粉煤灰混合砂浆，一般厚度5mm 左右，分两次与分格条抹平，再用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子压实、压光，待表面无明水后，用刷子蘸水按垂直与地面方192、向轻刷一遍，使其表面颜色一致。做完面层后应喷水养护。抹灰的施工程序：从上往下打底，底层砂浆抹完后，将架子升上去，再从上往下抹面层砂浆。应注意在抹面层灰以前，应先检查底层灰浆有无空、裂现象，如有空裂，应剔凿返修后再抹面层灰；另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。滴水线（槽）：在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出墙面等部位，上面应做出流水坡度，下面应做滴水线（槽）。流水坡度及滴水线（槽）距外表面不应小于40mm，滴水线（又称鹰嘴）应保证其坡向正确。养护：水泥砂浆抹灰层应喷水养护。冬、雨期施工：一般只在初冬期间施工，严冬阶段不宜施工。冬期拌灰砂浆应采用热水拌193、合，运输时采取保温措施，涂抹时砂浆温度不宜低于5。砂浆抹灰层硬化初期不得受冻。 大气温度低于5时，室外抹灰砂浆中可掺入能降低冻结温度的食盐及氯化钙等，其掺量应由试验确定。做油漆墙面的抹灰砂浆不得掺有食盐和氯化钙。 用冻结法砌筑的墙，室外抹灰应待其完全解冻后再抹，不得用热水冲刷冻结的墙面，或用热水消除墙面的冰霜。冬期施工为防止灰层早期受冻，保证操作，砂浆内不可掺入石灰膏，为保证灰浆的和易性，可掺入同体积的粉煤灰代替。比如116 的水泥混合砂浆可改为水泥粉煤灰砂浆，配合比仍为116。雨期抹灰工程应采取防雨措施，防止抹灰层终凝前受雨淋而损坏。3.1.3 质量标准保证项目：所有材料的品种、质量必须符合194、设计要求，各抹灰层之间，及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等缺陷。基本项目中级抹灰：表面光滑、洁净，接茬平整，线角顺直、清晰（毛面纹路均匀一致）。高级抹灰：表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直、方正、清晰美观。护角应符合装饰工程施工规范的规定，表面光滑、平顺，门窗框与墙体缝隙填塞密实，表面平整。孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑，管道后面抹灰平整。分格条（缝）宽度、深度均匀一致，条（缝）平整光滑，棱角整齐，横平竖直、通顺。滴水线和滴水槽流水坡向正确，滴水线顺直，滴水槽宽度、深度均不小于10mm，整齐一致。允许偏差项目表。项次项目允许偏差检195、验方法1立面垂直中级高级用2m 托线板检查2表面平整53用2m 靠尺及楔形塞尺检查3阴阳角垂直42用2m 托线板检查4阴阳角方正42用20cm 靠尺及楔形塞尺检查5分格条(缝)平直3拉5m 小线和尺量检查注：中级抹灰本表第四项阴角方正可不检查。立面总高度垂直度允许偏差：单层：每层框架或每层大模为H/1000，且不大于20mm，高层框架，高层大模为H/1000，且不大于30mm，用经纬仪、吊线和尺量检查。砖混结构全高10m，垂直度允许偏差为10mm，砖混结构全高10m，垂直度允许偏差为20mm。用经纬仪或吊线和尺量检查。3.1.4 成品保护门窗框上残存的砂浆应及时清理干净，铝合金门窗框装前应检查196、保护膜的完整，如采用水泥嵌缝时应用低碱性的水泥，缝塞好后应及时清理，并用洁净的棉丝将框擦净。翻拆架子时要小心，防止损坏已抹好的水泥墙面，并应及时采取保护措施，防止因工序穿插造成污染和损坏，特别对边角处应钉木板保护。各抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度。油工刷油时注意油桶不要从架子上碰下去，以防污染墙面，且不可蹬踩窗台，防止损坏棱角。3.1.5 应注意的质量问题空鼓、开裂和烂根：由于抹灰前基层底部清理不干净或不彻底，抹灰前不浇水，每层灰抹的太厚，跟的太紧；对于混凝土，光滑表面不剔毛，也不甩毛，甚至混凝土表面的酥皮也不剔除就抹灰；加气混凝土表面没清扫，不浇水197、就抹灰。抹灰后不养护。为解决好空鼓、开裂的质量问题，应从三方面下手解决：第一施工前的基体清理和浇水；第二施工操作时分层分遍压实应认真，不马虎；第三施工后及时浇水养护，并注意操作地点的洁净，抹灰层一次抹到底，克服烂根。滴水线（槽）不符和要求：不按规范规定留置滴水槽，窗台、碹脸下边应留滴水槽，在工时应设分格条，起条后保持滴水槽有10mm10mm 的槽，严禁抹灰后用溜子划缝压条，或用钉子划沟。分格条、滴水槽处起条后不整齐不美观：起条后应用素水泥浆勾缝，并将损坏的棱角及修补好。窗台吃口：同一层的窗台标高不一致，为保证外饰面抹灰线条的横平竖直需拉通线找规矩，故造成窗台吃口，影响使用。首先要求结构施工时标198、高要正确，考虑好抹灰层厚度，并应注意窗台上表面抹灰应伸入框内10mm，并应勾成小圆角，上口应找好流水坡度。面层接茬不平、颜色不一致：茬子甩的不规矩，留槎不平，故接茬是难找平。注意接槎应避免在块中，应留置在分格条处，或不显眼的地方；外抹水泥一定要采用同品种、同批号进场的水泥，以保证抹灰层的颜色一致。施工前基层浇水要透，便于操作，避免压活困难将表面压黑，造成颜色不均。3.2 墙面涂料涂料施工的表面必须坚实，无酥松、脱皮、起砂、粉化等现象，否则应铲除；除去表面油污、灰尘、泥土等，清洗干净。基层表面要有大的孔洞、裂缝等，须用同种涂料配制腻子批嵌。对于薄质涂料，尤其是有光涂料，这一点更为重要。刷涂施工温199、度以10以上为宜。刷涂用排笔。待前一遍干燥后用砂纸打磨，再刷第二遍。后遍刷涂时须注意上下接槎处要严，一面墙要一气刷完，以防止色泽不一致。滚涂施工操作要求：.滚涂施工的技术关键是涂料的表面张力（流平性能）要适应滚涂的要求。滚涂饰面容易出现拉毛现象，不易做到象涂刷那样平整光滑。所以，在现场施工时应根据基层的干湿程度、吸水量的快慢来调整涂料的流平性能。调整用的助剂有甲基纤维素溶液和乙二醇等。.滚涂饰面的腻子要干燥坚硬，粘结力强，以免滚液时腻子被拉起。.滚涂用的涂料、填充料的比例不能太大，胶粘度不能过高，否则饰面易出现皱纹而不平整。 .滚涂过程中若有气泡出现，一是用稀胶料调整，二是待稍微吸水以后，再用200、蘸浆较少的滚筒复压一次，进行消泡即可。.如遇基层不平时，应采用短滚筒滚涂，这样可以消除局部浆多拉毛的弊病。机电施工方案内容提要本部分重点对机电安装工程的施工的技术、质量以及施工方法进行了详细的安排和要求。第一节 电气安装施工方案1.1 编制依据:中医药大学体育馆工程电气施工图。建筑电气通用图集-华北地区建筑设计标准化办公室编。建筑安装分项工程施工工艺规程第四分册 DBJ01-26-96。建筑设备安装分项工程施工工艺标准第二版。安装工程施工及验收规范。电气装置安装工程施工及验收规范合编。建筑电气安装工程图集。xx市建筑安装工程资料管理规程 DBJ01-51-2000。1.2 工程概况:建筑工程概201、况:本工程是一个能接待全国武术比赛的体育场馆,建筑面积4500 平方米。一层层高9.9m,二层层高12m,总高度23m。电气分部工程概况：本工程电气系统包括照明、动力配电系统、防雷和接地系统、消防系统、综合布线系统、有线电视系统、电视监控系统以及场馆音响、灯光、摄像、电子荧屏控制系统等多个子系统组成。配电系统：采用三相五线制，380V 双路电源进线，消防负荷采用双回路供电末端自投自复。防雷和接地系统：接闪器为1010 米避雷网，利用柱内主筋做引下线，接地装置防雷接地、保护接地、重复接地共用，采用结构基础筋网与人工环形接地体相结合的方式，确保接地电阻不大于1 欧；屋面及进户的金属管道、物体均与防202、雷系统可靠连接，建筑内设备外露的金属部分及其支架均做等电位连接。消防系统：本工程为一级消防负荷，采用控制中心型智能消防报警系统，于建筑一层设消防控制中心。主要内容包括火灾自动报警、消防联动控制、消防事故广播和消防直通电话系统等四部分。其他弱电系统：有线电视电缆引自校园有线电视网，经分支分配系统至各房间电视出线口；闭路电视监控系统主要监视全馆主要出入口及比赛场的情况，并可有选择地录像；综合布线系统引自校园计算机网络，经跳线架用五类线引至各信息点；赛场灯光、音响、影屏控制系统可控制赛场灯光，扩声，显示赛场图像及比赛得分，本次施工对音响、电子显示屏部分仅做预留管路处理。工程特点：本工程为体育场馆，结203、构形式复杂，建筑标高变化多，要求电气施工人员必须与土建专业密切配合，并对建筑形式有较详细的了解。本工程涉及电气系统较多，要求电气施工人员对整个电气系统有较全面的认识，以尽量避免各专业施工可能存在的矛盾。1.3 施工组织部署1.3.1 施工总体工艺流程强电部分的总体工序流程为：管道敷设桥架敷设配电箱箱体安装管曹内穿缆线配电箱柜内配线电缆敷设灯具、开关、插座安装系统调试弱电部分的总体工序流程为：管路敷设桥架敷设电话箱、电视前端箱、消防、电视监管槽内穿缆线电缆敷设电话箱、电视前端箱、消防机柜内配线电话、电视面板、消防器具、监控设备安装系统调试1.3.2 电气安装主要材料设备计划表序号名称型号规格单位204、数量备注1镀锌钢管M150002塑铜导线M600003电力电缆M24004金属桥架M32005配电箱台356灯具套14827开关个3858插座个13509消防探头10信息出线口1.3.3 劳动力计划及安排序号分项工程名称总工日熟练电工一般电工焊工普通工人小计1管路敷设8824222桥架敷设6624183配电箱箱体安装8624204管槽内穿线8606205电缆敷设810015236配电箱、弱电机柜配线121002247灯具、开关、插座、弱电器具安装121204288系统调试8400121.3.4 电气安装主要机具计划表序号名称规格单位数量计划进场时间1电焊机BSE-300台62002/12/25205、2电动套丝机台22002/12/253手动套丝机台32002/12/254套丝板牙套82002/12/255液压煨管器套22002/12/256砂轮切割机台22002/12/257无齿锯台62002/12/258立式水钻CF180台22002/12/259台钻台22002/12/2510台钳台42002/12/2511手电钻Z520把52002/12/2512冲击钻8-25把52002/13液压开孔器套32002/14兆欧表500V块22002/15兆欧表1000V块12002/16钳形万用表块22002/17压线钳把42002/18水平尺L=1000把62002/19接地摇表块12002/1206、.3.5 施工进度计划安排以不影响土建施工进度为原则，制定相应的电气分部工程施工进度计划，具体见下表:序号分项工程名称所需天数施工条件1管路敷设20墙体砌筑或钢筋网片绑扎时2桥架敷设10墙体抹灰后,吊顶前3配电箱箱体安装12墙体抹灰后,喷大白前4管槽内穿线20管槽施工完,吊顶前5电缆敷设6管槽施工完,吊顶前6配电箱、弱电机柜配线10箱柜安装完毕7灯具安装7配合吊顶施工8开关、插座、弱电器具安装5墙体喷完大白后9系统调试10全部器具安装完毕1.4 强电安装主要施工方法及质量要求1.4.1 钢管敷设：工艺流程：材料检查预制加工管路敷设管路连接箱盒固定关健部位处理施工方法：该工程管路有钢管暗敷和吊顶207、内敷设两种类型，其施工方法如下：预埋管路首先按图纸及规范规定的位置划好位置线，进行预制加工完毕后，在绑筋的同时将管线固定于钢筋网片上。吊顶内管路采用吊杆、抱式管卡固定。吊顶内接线盒与器具间应采用软管连接，长度不宜超过0.8 米，两端应使用专用接头，吊顶内各种盒、箱的安装口应朝向检查口。管路宜沿最短路径敷设，并尽量减少弯曲。管路无弯超过30 米，有一个弯时超过20 米，有二个弯时超过15 米，有三个弯时超过8 米时，应加装接线盒。制作管弯，管径在20mm 及以下时，采用手扳煨管器；管径在25mm 及以上时，采用液压煨管器。管路连接采用丝接，暗敷管路用8 圆钢焊接跨接地线，吊顶内管路跨接地采用铜芯208、黄绿双色接地软线。通过接地管卡涮锡连接固定。箱盒开孔采用机械开孔，严禁使用电气焊开孔。质量要求：所用钢管要有产品合格证，钢管壁厚均匀、焊缝一致，无劈裂、棱刺、凹扁现象。管箍丝扣清晰不乱扣，两端光滑无毛刺。弯管处无裂缝，弯曲半径应大于6 倍管外径，弯扁度小于0.1 倍管外径。埋入墙的管子离墙表面净距不小于15 毫米。断口平齐无毛刺，丝扣不乱不长。线管进盒处管口伸入盒箱应小于5 毫米，盒口锁母上紧后，丝扣外露24 扣。跨接地线搭接长度大于6D 并双面焊，焊接处刷防锈漆。吊顶内管路支、吊架固定间距不大于1.5 米，并采用配套管卡。1.4.2 金属桥架安装工艺流程：弹线定位金属胀栓安装螺栓固定安装桥架209、安装保护地线安装桥架内配线线路检查及绝缘摇测固定桥架盖板施工方法：金属桥架安装前必须首先弹线定位，以保障桥架的水平度和垂直度。固定支点间距一般不应大于1.5-2 米，在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm 以内应设置固定支持点。桥架与盒、箱、柜接茬时进线口和出线口等处采用抱脚连接。保护地线敷设于桥架内一侧，接地螺丝直径不小于6mm，并加平垫和弹簧垫圈，用螺母压接牢固。同一桥架内导线或电缆截面不应超过总截面的35%。在桥架穿过梁、墙、楼板时不能被抹死在建筑物上，如果跨越防火分区，还必须用防火枕填充穿墙洞。桥架内电缆放置要理顺平直，并绑扎固定，为便于维护还要作好标记210、，以便于区分回路。质量要求：桥架紧贴建筑物表面，固定牢靠，横平竖直，布置合理，盖板无翘角，接口严密整齐，拐角、转角、丁字连接、转弯连接正确严实，桥架内外无污染。导线和保护地线均留有补偿余量；桥架与电气器具连接严密，导线无外露现象。桥架水平或垂直敷设直线部分的平直度和垂直度允许偏差不超过5mm.1.4.3 管内穿线：基本工艺流程：施工方法：穿线应在地面、墙面完工以后进行。穿线前使用铅丝带布扫管，将管内杂物清干净，带好护口。穿线时，首先根据设计要求选择导线颜色及规格：A 相为黄色，B 相为绿色，C 相为红色，零线为淡蓝色，PE 线为黄绿双色，灯头控制线为其他颜色。对于高度低于2.4m 易触及的金属211、灯体及其它用电器需加PE 保护线。甩线长度：接线盒内甩线露出盒口100 mm；配电箱内甩线露出箱口长度为箱体1/2 周长。选择导线扫管穿带线放线与断线导线与带线的绑扎管口带护口穿线导线连接线路绝缘摇测导线连接采用LC 型压线帽连接，大于10mm2导线采用接线铜套管，配电箱内与器件压接时采用压线鼻。绝缘摇测选用500v、0500M量程的兆欧表，摇测方法参见施工工艺3-11-2。质量要求：所有导线线径必须符合国家颁布的新规定，导线必须有“长城标志”，导线上每隔200MM要印有厂址、厂标、规格型号、耐压等级等标志。必须有合格证及检验报告。照明线路的绝缘电阻值不小于0.5M,动力线路的绝缘电阻值不小于212、1M。盒、箱内清洁无杂物，护口、护线套管齐全无脱落。导线排列整齐，并留有适当的余量。导线在管子内无接头。1.4.4 电缆敷设工艺流程：准备工作电缆敷设挂标志牌施工方法： 准备工作：电缆敷设前应认真检查电缆表面有无破损，并应用1KV 绝缘摇表摇测。保证线间及对地绝缘电阻大于10M，方可用于施工。为防止电缆排列不整齐、交叉严重，电缆敷设前必须画好电缆排列图，严格按图施工。敷设缆线前，必须先擦净桥架内或管内残存的杂物和积水。电缆穿楼板时要加装套管，敷设完后用防水材料封严，电缆、保护管应整体穿过，严禁中间断开。在缆线两端、转弯处交叉处、直线段的适当部位都应挂装有电缆编号的标志牌，以利于调试、检查和维修213、。电缆两端、转弯处交叉处要保证转弯半经大于15D。质量要求：缆线的种类、规格、路由及位置与设计相符，缆线标签书写清晰、端正和正确。缆线在同一桥架内的截面积总和小于桥架内部截面积的40%;缆线之间或缆线对地之间绝缘阻值大于10M.具体施工工艺及质量标准参见施工工艺中相关规定。1.4.5 配电箱、柜安装：工艺流程：设备开箱检查弹线定位配电箱体安装箱内设备配线绝缘摇测施工方法： 设备开箱检查：安装单位、供货单位、建设单位共同进行，并做好检查记录。按照设备清单、施工图纸及设备技术资料，核对设备本体及附件、备件的规格型号是否符合设计图纸要求；并目测配电箱外观及内部元件是否符合要求。 弹线定位：配电箱安装214、应按图纸的位置，经核对后在墙体上弹线定位，本工程照明配电箱距地1.4 米暗装，动力配电箱距地1.2 米明装。 配电箱箱体安装：配电箱、盘安装应在顶棚、墙面抹灰，室内装饰及地面清理工作结束后进行.箱体就位后，应找正、找平，固定牢靠。 配电箱接地：配电箱的箱体与进入本箱的钢管之间采用10 圆钢作跨接地线。装有电气器具的可开启箱门应用软导线与接地的金属构架作可靠的连接。配电箱内配线需排列整齐，并绑扎成束。配电箱全部电器安装完毕后，用500V 兆欧表进行绝缘摇测。质量要求：配电箱产品合格证件、技术资料、说明书齐全。配电箱的漆层应完整、无损伤，箱内设备与各构件间连接牢固。箱内各回路编号齐全。配电箱体高5215、0cm 以下，偏差不超过1.5mm; 体高50cm 以上，偏差不超过3mm。1.4.6 灯具安装：本工程灯具有投光灯、花灯、壁灯、荧光灯、壁灯、筒灯等多种。工艺流程：材料检查灯具安装通电运行施工方法： 材料检查：灯具及其配件应齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落和灯罩破裂等缺陷。各种型号的灯具必须符合设计要求和国家行业标准的规定，具有厂牌、产品合格证书和产品出厂日期。灯具安装：A、灯具安装前要进行试通电检查，检查无误后再正式安装。B、根据设计图确定灯具的位置、标高，成排灯具安装前要拉好十字线，严禁中心线偏移，确保横平竖直。C、吊顶内灯头线应采用金属软管保护接至灯头盒，软管长度不得大于1 米。软管的216、两端应用软管专用接头分别与灯头盒及灯具的箱罩连结牢固。D、有吊顶处灯具应固定在专设的吊杆或框架上，不应使吊顶龙骨直接承受灯具荷载。无吊顶处采用塑料胀管、木螺丝法固定好灯体，灯体要求平正、顺直，位置、标高、走向符合设计要求，灯具电源线进口处应套护口以保护管线。E、照明灯具在易燃结构、装饰部位安装时，灯具周围应采取隔热措施。质量要求：灯具的规格、型号及使用场所符合设计要求和施工规范的规定。灯具安装牢固端正，位置正确。成排灯具安装的中心线允许偏差不大于5mm。低于2.4 米以下的灯具金属外壳部分应做好接地或接零保护。1.4.7 开关、插座安装：工艺流程：接线盒清理接线面板安装施工方法：本工程所有开关217、插座均为暗装,面板采用86 系列。 开关距地1.4m 安装，普通二、三孔插座距地0.3m 安装，空调插座顶边距顶板0.2m安装。开关、插座压线采用LC 型压线帽，多联开关采用鸡爪式接线，严禁串接，接线相序正确底盒低于墙面2cm 及以上时要加套盒。质量标准参见施工工艺中相关规定。质量要求：插座的接地保护措施符合施工验收规范的有关规定。开关、插座安装位置正确。接线盒内清洁无杂物，面板紧贴建筑物的表面。面板并列安装的高度差不大于0.5mm,同一场所的高度差不大于5mm,面板的垂直偏差不大于0.5mm。1.4.8 通电试运行：灯具安装完首先应对各支路进行绝缘遥测，检查灯具安装过程中有无断路、短路及绝218、缘层破损处。绝缘测试合格后，按楼层、系统逐级送电运行。运行时定时检查，掌握各种开关及缆线的发热情况，同时检查控制开关是否开断灵活，接线方位是否有误。以上检查完毕，确定准确无误后，进行满负荷通电运行，并做好运行记录.1.5 弱电系统主要施工方法及质量要求1.5.1 消防系统：管路敷设：系统管路的敷设除参照电气照明管路敷设工艺外，还应满 足下列几点要求：消防管路应敷设在非燃烧体的结构内，保护层的厚度不小于3Omm。明敷时金属管要采取防火措施。不同系统、不同电压、不同电流类别的线路，不应穿入同一管内。火灾探测器传输线路的导线颜色应分别选用，同一工程中相同线别的绝缘导线颜色应一致，接线端子要编号，便于219、接线。探测器的安装：安装在顶棚上的探测器边缘与下列设施的边缘水平间距应满足以下要求：与照明灯具的水平净距不应小于0.2m；距电风扇的净距不应小于lm；距不突出的扬声器净距不应小于0.1m；与各种自动喷水灭火喷头净距不应小于0.3m；探测器至墙壁、梁边的水平距离，不应小于0.5m；探侧器周围0.5m内，不应有遮挡物。探测器至空调送风口边的水平距离不应小于 1.5m，至多孔送风顶棚 孔的水平距离不应小于0.5m。探测器宜水平安装，如必须倾斜安装时，倾斜角度不应大于45。在宽度小于3m的内走道顶棚上设置探测器时，宜居中布置。感烟探侧器的安装间距不应超过 l5m。探测器至端墙的距离，不应大于探测器安装220、间距的一半。探测器应避开温、湿度急剧变化的场所，走廊安装探测器时，应避开其入口边缘1.5m安装。楼梯间的顶部应安装1只探测器，楼梯间垂直高度每1015m应安装 1只探测器，探测器的安装位置可选在朝向室内的楼梯平台上或上一层楼板的下面，靠近室内便于维护管理的位置。探测器安装面距地板面的高度不应大于8m。探测器的安装位置应选在能够有效地探测火灾的位置，一般情况下平均布置。M.探测器在顶棚上安装时，如不能满足上述安装距离，可用金属软管将顶内的安装盒移置合适位置，但软管的长度不超过lm。N.探测器的接线：:将敷设在管路内的导线在接线盒内留出维修长度后剥 去绝缘层，露着线芯 10l5mm(注意不应碰掉线221、号标记)，顺时针盘圈后压接在探测器底座的各级接线端上，然后将底座用配套的机螺丝固定在预埋的接线盒上，并上好防尘罩，检查无误后，再拧上探测器头。安装最后一个探测器时应加装终端电阻R，其阻值应满足探测器的使用要求，并联探测器的数值取556k。有的终端器为一个半导体硅二级管和一个电阻并联，安装时应注意二极管的极性，其负极应接在十24V端子或底座上;探测器并联时数量不少于5个。当采用防水型探测器有预留线时，要采用接线端子过渡分别压接，压接后的端子必须用胶布包缠好，放人盒内后再固定火灾探测器。安装在轻钢龙骨吊顶或活动式吊顶下面的探测器的盒必须与顶板生根固定好，再安装探测器。区域报警器安装 报警区域内每个222、防火分区应至少设置一只手动火灾报警按钮，从一个防火分区内任何位置到最邻近的一个手动火灾报警按钮的步行距离不应大于30m。 手动火灾报警按钮应设置在明显和便于操作的位置，其距地(楼)面的高度为1.5m，同时应设有明显标志.区域报警器一般安装在值班室和保卫室内。操作面板距地高度在0.51.5m处。并在周围留有操作、检修所必需的空间位置。消防控制设备安装 当采用槽钢作基础时，应先将槽钢调直，并刷防锈漆，把槽钢安装在基础地面上，找好平直度用螺栓安装牢固，同时焊好地线。 固定在混凝土基础台上时，应配合土建在侧面抹灰时，将地脚螺栓按实际距孔间距尺寸，找准位置预埋好。区域或集中报警盘 (柜)总控柜在安装前应223、先检查盘 (柜)型号是否按设计图要求排列。根据柜内的固定孔距，在基础槽钢上钻孔，安装时从一端开始、逐台就位，用螺丝固定，用拉线找平直后再将各个螺栓紧固。联接柜(盘)内的控制线:各回路的干线均应对号入座。同时接入有明显标志及绝缘保护的220V电源线及各柜 (盘)内的蓄电池装好。消防控制设备联动调试:主、备电源自动切换功能及备用电源充放电3次无误。 采用专用设备对探测器逐个进行试验，动作应准确无误；编码与图纸相符，手动报警按钮动作符合图纸要求，编码无误。控制消防泵的启、停及主泵、备泵转换试验 13次，并能显示工作及故障状态。 控制喷淋泵的启、停及主泵、备泵转换试验13次，并能显示工作及故障状态。显224、示报警阀、信号闸阀及水流指示器的工作状态，并进行末端放水试验。消防联动控制设备在接到火灾报警信号后，应在3s内发出联动控制信号，并按有关逻辑关系试验 12次，所有有现场控制功能的系统，均应在现场填写调试报告，火灾自动报警及联动系统应在调试后连续运行120h无事故后提交验收。广播系统安装明装壁挂式扬声器箱时，先将引线与盒内导线用端子作过渡压接，然后将端子放回接线盒。找准标高进行钻孔，埋入膨胀螺栓进行固定。要求箱底与墙面平齐。设置在吊顶内嵌入式喇叭，将引线用端子与盒内导线连接好，用手托着喇叭使其与顶棚贴紧，用螺丝将喇叭固定在吊顶支架板上，当采用弹簧固定喇叭时，将喇叭托入吊顶内再拉伸弹簧，将喇叭罩勾225、住并使其紧贴在顶棚上，并找正位置。紧急广播系统，按设计说明结合产品说明书正确连接二根广播线。音量控制器安装时应将盒内清理千净，再将控制器安装平、整、牢固。同一室内的吸顶喇叭应排列均匀，成行，成线，所装的喇叭箱、控制器。插座等标高应一致，平整牢固，喇叭周围不允许有破口现象，装饰不应有损伤，并且应平整。喇叭接线应牢固，如果出现无声或音量不符合要求时，可能是阻抗不匹配。大型喇叭应安装牢固、平整，不然的话当音量较大时会产生共振。导线连接时应连接紧固，使用屏蔽线时，外铜网与芯线必须分开不能相碰。应将屏蔽线和设备做好可靠接地以避免干扰。其电阻应满足使用要求。综合布线系统缆线在布放前两端应贴有标签，以表明起226、始和终端位置，标签书写应清晰、端正和正确。缆线的布放应平直，不得产生扭绞、打圈等现象，不应受到外力的挤压和损伤。缆线的弯曲半径应符合有关规定:非屏蔽4对对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的4倍，在施工过程中应至少为8倍。屏蔽对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的610倍。缆线布放时应有冗余。在交接间、设备间对绞电缆预留长度一般为36m，有特殊要求的应按设计要求预留长度。终端时每对对绞线应尽量保持扭绞状态，非扭绞长度对于5类线不应大于13 mm，剥除护套均不得刮伤绝缘层，应使用专用工具剥除。对绞线在与信息插座 (RJ45)相连时，必须按色标和线对顺序进行卡接。插座类型、色标和编号应符合规定。各类跳227、线缆线和接插件间接触应良好，接线无误，标志齐全。跳线选用类型应符合系统设计要求。跳线长度应符合设计要求，一般对绞电缆不应超过5m，光缆不应超过lOm。电气测试：综合布线系统工程的电气性能测试，包括缆线、信息插座及接线模块的测试，测试仪表应有输出端口，以将所有测试数据加以存贮，并随时输出至计算机和打印机，进行维护管理。各项测试应有详细记录，以作为竣工资料的一部分。闭路电视监控系统1摄像机及镜头安装：安装前每个摄像机均应加电进行检测和调整，处于正常工作状态的摄像机方可安装。从摄像机引出的电缆应留有1米的余量，以不影响摄像机转动。不得利用电缆插头和电源插头来承受电缆的重量。摄像机宜安装在监视目标附近228、不宜受到外界损伤的地方，安装位置不应影响附近现场人员的工作和正常活动。室内安装高度应大于2.5米，室外应高于3.5米以上。摄像机镜头要避免强光直射，应避免逆光安装，若必须逆光安装时，应选择将监视区的光对比度控制在最低限度范围内。当摄像机在其视野内明暗反差较大时，应对摄像机的位置，射像机方向及照明条件进行充分的考虑和改善。摄像机在搬动、安装过程中，不得打开镜头。摄像机安装应牢靠、稳固。摄像机安装完后，应检查云台的水平、垂直转动角度，并根据设计要求定准转动起点方向，检查摄像机防护套的雨刷动作、摄像机在防护套内紧固情况、机座与支架或云台的安装尺寸。2调试：电源检查，合上监控台上的电源总开关，检查交流229、电源电压，检查稳压电源装置的电压表读数、线路排列等。合上各分路电源开关，测量各输出端电压、直流输出端的极性，确认无误后，给每个回路送电，检查电源指示灯、各设备端电压情况。线路检查，对控制电缆进行校线，检查接线是否正确。采用250伏兆欧表对控制电缆绝缘进行测量，其线芯与线芯、线芯与地线间绝缘电阻不小于0.5兆欧。用500伏兆欧表对电源电缆进行测量，其线芯间、线芯与地线间的绝缘电阻不应小于0.5兆欧。单体调试时，接通视频电缆对摄像机进行调试。合上控制器、监视器电源，若设备指示灯亮，则合上摄像机电源，监视屏幕便会显示图象。图像清晰时，可遥控变焦，遥控自动光圈，观察变焦过程中图像的清晰度，如果出现异常230、情况应做好记录，并将问题及时处理。若各项指标达到技术要求数值，便可遥控电动云台带动摄像机旋转。若在静止和转动过程中图像清晰度变化不大，则认为摄像机工作正常，云台运转应平稳、无噪音，电动机不发热，速度均匀。当各种设备单体调试完毕，便可进行系统调试。按照图纸对每台摄像机进行编号，合上总电源开关，监控室同现场进行联系，做好准备工作，再开通每一摄像回路，调整监视方位，使摄像机能准确地对准监视目标或监视范围，通过遥控方式，变焦、调整光圈、旋转云台，扫描监视范围。如图像出现阴斑，则应调整监视区灯具位置和亮度，提高图像质量。当系统各项技术指标达到设计要求并经过24小时连续运行无事故时，可提交验收。有线电视系231、统：参见及中相关内容。1.6 与其它工种的协调配合：电气安装工程与其它专业工程或工种间联系密切，尤其是装修工程，只有相互配合、协调，才能管理好整个工程，最大限度的出质量、出进度、出效益。在施工过程中，由技术总负责人调整好工序安排，积极创造条件，展开工作面。要结合装修工程的进度，确保质量的完成工作任务，坚决不延误工期，以免造成不必要的浪费。测量人员要及时准确地提供电气安装施工所需的水平标高及位置线。抹灰、油漆工在作业时要采取保护措施，不得污染电气器具及设备。电气安装工程使用的材料，由材料员组织进场，并由专业人员把关，决不允许不合格品进场。进场后先自检，然后报监理。现场电工要及时反映材料的使用情况232、，从而全面保证施工的正常进行。暗设箱盒安装应随土建墙体施工而进行，开关插座灯具安装时不得损伤墙面。1.7 施工管理措施1.7.1 施工技术管理措施在公司总工程师的指导下，建立由本工程项目经理、主管技术人员具体负责，包括工长、质检员、班组长在内的技术管理体系，并以此开展技术工作。文件资料的编写与管理：由现场技术人员负责收集、编制本工程的各种质量保证资料及竣工资料，工程竣工后，按规定移交归档。接到图纸后，技术人员认真进行图纸会审，编制施工方案，根据施工进度编制作业人员的技术交底，履行交接签字手续，分段进行隐预检，并组织报验。工长要监督施工人员做好自互检，质检员要做好质量检查与评定。其它各种技术资料233、也应按有关规定履行交接签字手续。工地设专人负责施工图纸、文件和资料的收发、登记工作。在施工过程中，工长、班组长、质检员等管理人员要熟悉施工方案和技术交底，并跟随班组进行检查、监督并指导施工，以保证按施工工艺、施工程序规范施工，上道工序检查验收合格后，方可转入下道工序进行施工。对施工中出现的问题及时进行调查、分析、处理，若发生变更应及时调整方案，制订相应措施。1.7.2 施工质量管理措施定期对施工人员进行质量教育，提高质量意识，确保按质量标准、施工规范进行施工。严格执行质量三检检查程序，每道工序必须先自检、后互检，再进行交接、隐检等项工作。实行定人、定位、定分工、定职责的方法，将质量管理工作分解234、到每个人、每个施工部位，以提高工程质量。严格执行质量标准，落实现场质量奖罚制，做到奖优罚劣。严格进货检验和试验工作程序，所有设备材料均进行考察，验证合格后方可订货。进场后要会同专业技术人员、质检、材料人员与监理共同开箱抽检或全检，做好验证纪录，合格后方可安装。过程检验和实验是保证工程质量的重要环节，有关人员必须按施工方案的要求和基本程序进行检验和实验，未经检验、实验或验后不合格，不得转入下一道工序。每周进行一次质量分析例会，提出并解决施工中出现的质量问题。1.7.3 施工安全管理措施技术人员负责安全技术交底，安全员负责贯彻、执行和检查监督。机械、材料、临电等管理人员负责相应工作范围内的安全管理235、工作。制定安全管理措施及安全操作规范，坚持特殊工种持证上岗。对外埠施工队进行入场安全教育，考核合格后方可上岗。班组长在施工前要进行班前安全教育。严格执行安全检查制度，发现隐患必须及时纠正，危及人身安全时，必须停止作业。严格执行安全技术交底中各项要求及电气安装各分项工程技术交底中的安全注意事项。安装、维修或拆除临电工程必须由临电电工解决，严禁其它电气施工人员随意动用临电设备。施工高度高于2m 时，要系好安全带，架子搭设、架子板铺设及梯子的使用严格按有关规定进行。用火要办理用火证，并清除易燃物，对不能清除的要做有效遮挡，并有两个以上看护人，水桶内水要大于20 升，灭火器应有效。1.7.4 材料管理236、措施严把施工材料进场验收关，主要材料及设备进场后，需向监理报验，经检验合格后，方可使用，避免不合格品流入现场，造成不必要的浪费。加强降低成本，提高经济效益的教育，使施工人员人人节约，管理现场材料。严格执行限额领料制度，做到干多少，领多少，用多少。控制好工程质量，杜绝返工造成的浪费。现场材料要按种类、规格码放整齐，并做好标识。积极开展新材料应用活动，提高效率，增进效益。对浪费材料的现象要坚决制止，严肃处理。1.7.5 成品保护管理措施建立现场成品保护小组，由专人负责，并定期进行检查。已完工程应派人看护，防止其移位和损伤。加强管理，避免剔凿。贵重材料要轻拿轻放，防止磕碰。加强教育，对有意破坏者，要237、严加处罚。现场成品保护人员要坚守岗位，不得离岗。1.7.6 文明施工管理措施建立健全文明施工管理制度及各种施工管理措施。加强外埠施工队伍管理，坚持入场教育，及时办理外埠施工队伍的注册手续，并签订合同与各种生产责任状，施工现场实行持证上岗制度。加强环境保护，减少粉尘、噪声、废气等污染。及时清理现场垃圾。喷水降尘。服从甲方及物业部门的统一管理，协调好各方关系。生产、生活垃圾按指定地点堆放。不得随意倒污水、污物。施工过程产生的废料要及时清理，做到工完场清。1.7.7 降低成本措施：加强施工材料进场验收关。避免不合格品流入市场，造成质量进度浪费。加强降低成本和提高经济效益的教育。争取人人节约，管理好现238、场材料。严格材料管理，做到大料不小用，长料不短用，并开展修旧利废活动。积极发挥施工人员积极性，采用新技术、新产品、新材料、新方案，提高效率增效益。做好成品保护，严禁破坏成品。第一节 水暖工程施工方案2.1 编制依据2.1.1全部图纸。2.1.2 国家相应施工验收规范及标准图集：建筑给水 排水及采暖工程施工质量验收规范.GB50242-2002；建筑设备施工安装通用图集.91SB-1、2、3、4；管道和设备保温.87S159；管道支架及吊架S161；室内消火栓安装.88S163；消防水泵接合器安装.86S164；装配式给水箱(选用、安装).92SS177；排水设备附件构造及安装.92S220；钢239、制管道及零件.S311；防水套管.S312；水池通风管、吸水喇叭管及支架.90S319；建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管道安装.96S341；卫生设备安装.99S304；雨水斗.87S348；2.2 工程概况本工程为xx某大学体育馆,建筑面积为4453.2 平米,地上两层.其中在首层为武术体操馆及附属用房,二层为球类馆,首层标高为(0.00),室内外高差为-1.20 米,本方案包括室内给水(包括卫生间用水及淋浴用水)、排水、消防及采暖.2.2.1 给水系统本系统用水包括工作人员用水和观众用水，用水量见下表：类别标准(升/人日)人数(人)最高日用水量(d)用水时间(H)时变化系数平均时用水量240、(H)最大时用水量(H)工作人员用水.观众用水.小计.未预见量.总计.本工程水源为校园内给水管网，从建筑物西侧和南侧分别引入给水管，供生活用水和消防用水.2.2.2 排水系统排水系统分为生活排水系统和雨水系统两部分.生活排水系统为一个管道系统,厕所污水设吸气阀.生活污水在室外经化粪池处理后排入校园内的污水管道.排水量按照生活用水量的90%考虑.雨水排水系统:在首层室外部分设有雨水排水沟,收集室外台阶处的雨水,再经雨水管接入校园内的雨水管网;在屋面设有雨水斗,在屋面下设有雨水管与雨水斗相连,收集屋面的雨水,排入室外雨水管道.2.2.3 热水系统本系统用水主要为教师淋浴用水,水源为校园内热力管网,241、在校园东南侧有锅炉房,可提供7090热水,入户管在建筑物西侧.2.2.4 消防系统本系统包括室内消火栓系统和室外消火栓系统以及灭火器灭火系统.消防用水量类别标准(L/S)用水时间(H)用水量()室外消火栓系统252180室内消火栓系统10272总计35252水源:室外消火栓系统为校园内环状供水管网,布置成环,由校园内供水管网接出室外地下式消火栓两个;室内消火栓系统用水存于首层消防水池内,总容积72M3.室内消火栓系统由首层的消防水泵统一加压供水,室内消火栓各层均设置,内设SN65消火栓、19 水枪和长度25M 的水带,所有消火栓均设有消防按钮,可直接启动消防水泵,该系统还在室外设置规格DN10242、0 的消防水泵接合器两套.在每层均设手提式A.B.C 干粉灭火器(5kg)以备扑救火灾.2.2.5 消防泵房在首层设有一消防泵房,内设有一消防水池,容积为72M3,供室内两小时消防用水,同时还设有一套消防给水设备,包括两台消防水泵(一用一备),一套温压装置,在泵房还设有一个集水坑,内设两台潜水泵(一用一备).2.2.6 采暖系统本工程在每层均设置了采暖系统,本系统为上供下回单管异程式供暖系统,热媒为90热水，由院区锅炉房供给，最大耗热量，散热器采用.型散热器2.3 施工组织与布置2.3.1 组织与分工建立以项目经理为首的安全和质量管理体系质量保证体系项目经理现场经理现场质量负责人施工质量检查员243、水暖工程负责人材料储备负责人施工队专业负责人2.3.2 主要设备及材料表名称规格型号单位数量材料备注消防水池12200*2000*3500个1玻璃钢现场组装消防水箱3000*2000*1500个1玻璃钢消防水泵XBD6/10-65L台2稳压设备ZW（L）-X-10-0.16套1潜水泵50JYWQ40-15-1200-4台2铸铁管DN150米101机制铸铁管DN100米166机制铸铁管DN75米30机制铸铁管DN50米90机制铸铁管给水管DN80米10热浸镀锌管DN65米10.5热浸镀锌管DN50米30.9热浸镀锌管DN40米13.5热浸镀锌管DN32米26.4热浸镀锌管DN25米9.8热浸镀锌244、管DN20米22.8热浸镀锌管DN15米40热浸镀锌管热水管DN40米21.5PP-RDN32米47.6PP-RDN25米2.0PP-RDN20米7.6PP-RDN15米15.2PP-R消防管DN100米236.9热浸镀锌管DN80米14.5热浸镀锌管DN65米123.5热浸镀锌管采暖管D133米72.2无缝钢管D89米133.4无缝钢管D76米148无缝钢管DN50米115.5焊接钢管DN40米50.2焊接钢管DN32米88.8焊接钢管DN25米54.6焊接钢管DN20米915焊接钢管DN15米30焊接钢管散热器SYGL700/645-1.0片1705消火栓DN65 单栓套22洗脸盆套13节245、水型蹲式大便器套20节水型坐式大便器套4节水型小便器套9节水型拖布池套2节水型淋浴器套12节水型阀门个167灭火器具35吸气阀个22.3.3 施工进度计划工程名称工作人员（人）工作日（天）备注给水管道安装413排水管道安装521热水管道安装24消防管道安装534采暖管道安装1043设备、器具安装520散热器安装1031防腐保温27管道试压、冲洗342.3.4 劳动力计划序号工种人数备注1水暖工15 人2电焊工2 人3气焊工1 人总计18 人2.3.5 主要机具计划名称单位数量备注电焊机台2套丝机台1砂轮切割机台1台钻台1手电钻台1电锤台2手动试压泵台1煨弯机台12 吨导链个22.4 施工工艺2246、.4.1 给排水、消防、采暖做法表序号项目做法备注1给水系统热浸镀锌钢管丝接2热水系统PPR 管专用管件连接3生活排水系统机制铸铁管连接4雨水系统机制铸铁管连接5消火栓系统热浸镀锌钢管丝接6采暖系统DN50 焊接钢管 DN50 无缝钢管DN32 丝接DN40 焊接或法兰连接2.4.2 管道安装工程工艺流程安装准备孔洞、埋件预留管道预制加工套管安装防腐处理卡架安装管道安装刷漆保温设备安装管道冲洗水压试验闭水试验填堵孔洞系统冲洗通水试验调试竣工验收管道安装工程质量控制点及控制措施分项工程质量控制点质量控制措施备注安装准备熟悉图纸，编制施工方案孔洞预留位置、标高准确绘制管道留洞图、洞口检查表套管安装247、套管类型正确套管类型根据使用部位进行明确套管水平度、垂直度准确立管套管管道完成后再固定套管管道安装位置、标高、坡度正确分系统编制专项施工方案消除管道交叉和矛盾绘制综合图解决施工交叉问题防腐处理除锈、防腐处理砌底认真检查填堵孔洞根据工艺确定填堵方法套管调正后固定牢固套管与管道的间隙均匀与土建协调地面做法套管出地面高度不一水压试验分层打压闭水试验分层设备安装稳固系统冲洗冲洗彻底通水试验认真检查调试给排水系统安装安装工序应尽量按先干管、后立管，然后支管安装的工序。卫生间管道采用暗装的敷设方式。给水引入管应有不小于0.003 的坡度坡向室外水表井预制加工：根据各系统的特点，管道安装前应根据具体情况进行248、集中加工预制。施工预制管段的加工尺寸，应根据现场的实际位置确定。对于管道组合件的外形尺寸偏差应控制在3m 内5mm,每增大1m 时偏差可增大2mm,但总偏差不可大于15mm,同时，组合件的大小规模应考虑运输和安装的方便，并应留有可调整的活口，对于预制好的组合件应提前好防腐，不允许安装完后再进行防腐工作。干管安装：干管安装应从进户开始，安装前要检查管内是否有杂物并清理干净。立管及支管安装：A.支管安装时要保持平直。B.为减少介质在管内流动时的阻力，尽量减少不必要的管道零件，并注意不要缩小管道的截面。C.立管安装要垂直，立管上的阀门、卡子高度要统一，阀门朝向要正确，开启灵活。排水管道安装中应注意的249、问题排水管道安装应符合施工质量验收规范（GB50242-2002）规定：A.生活污水管道的坡度必须符合设计要求及GB50242-xx第5.2.2 的规定；项次管径（mm）标准坡度（）最小坡度（）15035252752515310020124150107B.排水管道上的检查口及清扫口设置应符合GB50242-xx第5.2.6 的规定；C.排水管道的支、吊架间距应符合GB50242-xx第5.2.8 的规定：固定件间距：横管不大于2m；立管不大于3m。楼层高度小于或等于4m，立管可安装一个固定件。立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。D.排水通气管采用吸气阀。E.悬吊式雨水管道的敷设坡度不得小于250、5；埋地雨水管道的最小坡度，应符合下表规定：项次管径（mm）最小坡度（）1100821505给水或排水管道安装完毕或临时中断，应将管口临时封堵，以免掉入杂物堵塞。 给水管道施工完毕后应进行强度严密性试验，合格后方可隐蔽或进行下一道工序；排水管道（包括雨水管道）施工完毕后应进行灌水试验，合格后方可隐蔽或进行下一道工序。压力排水管道应采用镀锌钢管，安装完毕后也应进行水压试验，试验压力为泵正常工作的压力的1.5 倍。热水系统安装热水系统采用PPR 管材，连接方式为管件连接，施工方法同给水系统，管道敷设采用暗装。管道安装完毕后也应进行强度严密性试验，方法如下：在管道系统试验压力下10min 内压力降不251、大于0.02Mpa，然后降至工作压力检查，压力应不降，且不渗不漏为合格（GB50242-2002第6.2.1 条）。系统竣工后必须进行冲洗。热水系统管道安装坡度应符合设计规定（GB50242-xx第6.2.1 条）。消防系统安装预制加工根据系统的特点，管道安装前应根据具体情况进行集中加工预制。管道安装A.干管安装：干管安装应从进户开始，安装前要检查管内是否有杂物并清理干净。焊接管道，应先开V 形坡口，坡口角度为60，焊缝应表面光滑，无夹渣、气孔、裂纹等缺陷，安装中断时管口要加好临时封堵。B.立管及支管安装：a.支管安装时要保持平直。b.为减少介质在管内流动时的阻力，尽量减少不必要的管道零件，并252、注意不要缩小管道的截面。c.立管安装要垂直，立管上的阀门、支架高度要统一，阀门朝向要正确，开启灵活。采暖系统安装采暖系统安装工艺流程：安装准备预制加工卡架安装干管安装立管安装支管安装试压冲洗 防腐 散热器安装保温 调试 注意事项：管道安装坡度要符合设计要求及施工规范规定，不得有倒坡现象发生。系统最高点要安装排气阀，最低点应设置泄水阀门。散热器组对后，在安装之前应做水压试验。2.4.3 关键工序技术及质量控制保证措施2.4.3.1 预留预埋及套管安装管道穿建筑物基础、墙、楼板时应配合土建预留孔洞，孔洞尺寸一般比通过的管径大50100mm。套管安装：A.本工程管道穿地下防水墙体、顶板应做防水套管。253、钢管及铸铁管的刚性防水套管安装见(S312)。B.钢管穿楼板应做钢套管，套管直径比管道直径大2 号，套管顶部高出地面20mm，厨房及厕浴间套管应高出地面50mm，套管与管道间填密封膏。预埋上下层套管时，中心线需垂直。管道穿过有防水层、无防水层的楼板加套管的做法如下图：结构预留洞口根据图纸绘制相应结构留洞、套管图和洞口、套管检查表，供施工和检查使用。2.4.3.2 吊杆、吊架预埋工艺流程：预制加工测定位置吊杆吊架安装隐蔽验收配合施工中，水暖专业人员必须随工程进度密切配合土建结构工程作好预埋工作并加强检查，绝不能有遗漏，各种吊杆、吊架必须排列整齐。2.4.3.3 管道支吊架的安装常用的管道支吊架按254、用途分为固定支架、活动支架、导向支架、弹簧支架、吊架等。管道支吊架的选用总原则：管道支吊架的布置和类型应满足管道荷重、补偿及位移的要求，并注意减少管道的振动；另外，还必须考虑管道的稳定性、强度和刚度以及输送介质的温度和工作压力，并尽量简便易于制作和节省钢材。具体来讲，管道在不允许有任何位移的地方，应设置固定支架；在水平管道上只允许管道单向水平位移的地方，在铸铁阀件的两侧、方形补偿器两侧适当距离的地方，应装设导向支架；在管道具有垂直位移的地方，应装设弹簧吊架或弹簧支架；水平安装的方型补偿器或弯管附近的支架，应选用滑动支架（属于活动支架），以使管道能自由地横向移动。另外，在一条管路上连续使用吊架不255、宜过多，应在适当位置设立型钢支架，以避免管道摆动。本工程给排水管道主要是卫生间的立管和干管、支管，集中布置在卫生间的管井内。生活冷水给水、排水及消防立管等几乎没有位移，可采用固定支架，安装详图如下：生活热水立管及采暖立管垂直方向有位移，可采用活动支架，安装详图如下：给排水干管的支吊架除参照华北标普通做法外，可以在相应位置参照右侧详图实施。2.4.3.4 防腐保温常规做法本工程所有吊顶内暗装的给水排水及热水管道均做保温，保温材料为管聚乙烯泡沫保温板材或套管，保温厚度为20mm，并遵照技术规范的相关要求。操作方法如下：管道保温应在防腐及水试验合格后方可进行，不可颠倒工序。管道保温应粘贴紧密，表面平256、整、圆弧均匀、无环形断裂。采暖管道在管道入口及暖沟内管道做保温，采用玻璃棉管壳，厚30mm，方法参照技术规范的相关要求。2.4.3.5 室内消火栓安装室内消火栓安装工艺流程：稳固消火栓箱栓阀安装管道试压冲洗节流装置安装消火栓配件安装稳固消火栓箱根据设计图,以栓阀的坐标、标高核定消火栓支管的甩口后，再找正，按设计按定位基准线稳固消火栓箱，暗装消火栓箱不允许用钢钎撬、锤子敲的方法将箱硬塞入预留孔内，稳固用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装栓阀和贴面。暗装消火栓箱固定参见下图：消火栓箱体安装在轻质隔墙上，应有加固措施。栓阀安装箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的257、一侧,箱门开启应灵活。消火栓配件安装消火栓配件安装应在交工前进行，消防水龙带应折好放在挂架上或双头外卷卷实、盘紧放在箱内。消防水枪要竖放在箱体内侧。消防水龙带与水枪、快速接头的连接使用卡箍时，在里侧加一道铅丝，安装电控按钮时，应注意与电气专业配合施工。2.4.3.6 水泵接合器的安装水泵接合器附近不得有障碍物。安全阀应按系统工作压力定压，防止消防车加压过高破坏室内管网及部件，接合器应装有泄水 。具体安装详见86S164 消防水泵接合器安装图集。2.4.3.7 消防设备及潜水泵安装水泵就位前的基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺栓位置必须符合设计规定；立式水泵的减振装置不应采用弹簧减振器.消防水258、池及消防水箱采用玻璃钢现场拼装，安装完毕后应进行闭水试验应符合设计及规范要求。水泵的试运转泵在试运转应在各独立的附属系统试运转正常后进行，其起动和停止应按设备技术文件的规定进行，泵在设计负荷下连续运转不应少于2 小时，并符合下列要求：附属系统运转正常，压力、流量、温度和其他要求应符合设备技术文件的规定。运转中不应有不正常的声音。各静密封部件不应泄露。各紧固部位不应松劲。滚轴温度不高于75，滑动轴承温度不应高于70。 填料沿升应正常，无特殊要求，普通软填料宜有少量泄露，机械密封的泄露量不宜大于10ml/时。原动机的功率或电动机的电流不应超过额定值。泵的安全，保护装置应灵敏，可靠。振动应符合技术文259、件规定，其他特殊要求也应符合设备技术文件的规定。2.4.3.8 卫生器具安装卫生器具均选用节能型，冲洗阀及水龙头均采用感应式阀门。安装卫生器具要保证平、稳、牢、准、不漏、使用方便、性能良好。卫生器具安装高度如下表：项次卫生器具名称安装高度备注1洗涤盆800自地面至器具上边缘2洗脸盆800自地面至器具上边缘3蹲式大便器900自台阶面至冲洗阀管中心4坐式大便器470自地面至低水箱底5小便器600自地面至下边缘6淋浴器2100淋浴喷头下沿实际安装高度可根据卫生器具的具体型号施工。排水栓和地漏的安装应平正、牢固，低于排水表面，周边无渗漏。地漏水封高度不得小于50mm。卫生器具交工前应做满水和通水试验。260、卫生器具给水配件应完好无损伤，接口严密，启毕严密，启毕部分灵活。2.5 质量保证措施工程质量目标:单位工程一次交验合格率100%,其中优良率85%.组织各级管理和作业人员认真学习方案中的各项技术规范和验评标准,严格“三检”制的检查程序，坚持“三工序”活动，使各工序都得到有效控制施工中严格遵守公司发布的质量体系文件和作业指导书根据公司的要求，建立项目质量保证体系，施工部门和质检部门相互配合，负责现场监督、检查和验证2.6 工期保证措施建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面，保证工程进度的关键一环。水暖安装进度将服从结构施工的总体进度计划，保证主导工序的施工进度，选择合理的穿261、插时机，根据总进度计划进行统一组织、安排和协调，使整个工程形成一个和谐高效的有机整体。本工程采用以下计划体系：阶段计划月计划周计划日消项目计划配套保证计划材料、设备送审、进场计划劳动力使用计划施工机具使用计划施工图计划.总控计划计划实施过程中进行动态消项管理，切实落实水暖配套计划的实施。计划实施过程中及时与土建等专业进行计划协调，避免工序、技术、作业面等矛盾而影响计划的实施，切实保证计划的实施效果。在各项工作中做到未雨绸缪，使进度计划管理形成层次分明、深入全面、贯彻始终的特色。我公司将本工程确定为公司的重点工程，委派优秀的专业管理人员担任负责水暖专业的施工，以强化项目的管理、组织和实施，加大为262、业主服务的力度，保障及时高效地调动各生产要素和资源（人、财、物、机械设备、专业施工保障等）。本工程的项目班子及管理人员由具有同类工程施工管理经验的骨干人员组建，负责工程项目的质量、进度、安全、技术、设计、物资、文明施工和现场管理等工作。我们具备良好的资信、资金状况和履约能力，在该工程上不折不扣地实行专款专用。劳动力资源保证操作工人的素质是工程工期和质量的重要保证，要优质高效地完成本工程，必须充分调动劳动力资源，具体措施如下：选择有良好施工技术和施工作风的操作工人。操作工人必须符合xx市劳动局的有关规定， 并持证上岗。操作工人必须经过现场项目经理部的考试，考试包括理论考试和实际操作考试。所有考试263、合格的操作工人必须经过工程培训后方可上岗操作。设备材料采购及储运资源保证工程物资的采购、储运是工程顺利发展的保证，我公司拥有专业人员，有充足的材料、设备周转和接卸货能力。编制有针对性的施工方案和技术交底本工程将按照方案编制计划，制定详细的、有针对性和可操作性的施工方案，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程施工有条不紊的按期保质地完成。施工方案覆盖面要全面，内容要详细，配以图表，图文并茂，做到生动、形象，调动操作层学习施工方案的积极性。采用流水施工由于多个专业和班组同时插入施工，为避免施工工序矛盾和作业面矛盾，应采用小区域、小工序、多流水的措施进行组织施工。根据施工技264、术方案合理协调和安排工序：按各工序间的衔接关系顺序组织均衡施工；首先安排工期最长、技术难度最高和占用劳动力最多的主导工序，优化小流水交叉作业。采用科学管理我公司有一整套管理手册，诸如项目管理手册、质量手册和体系文件等，现场将严格按照公司管理体系进行管理，合理组织，科学管理，作好各工种各工序的协调工作，统一指挥，综合考虑，作好该项目的管理工作第一节 空调工程3.1 编制依据xx某大学体育馆空调工程设计图纸和招标文件；通风与空调工程施工及验收规范GB 5024397机械设备安装工程施工及验收规范TJ 231（五）78制冷设备安装工程施工及验收规范GBJ6684通风与空调工程质量检验评定标准GBJ3265、0488采暖与卫生工程施工及验收规范GBJ24282xx市建设工程有关文件、条例等。电气装置安装工程1KV 及以下配线工程施工及验收规范 GB50258963.2 空调工程概况空调系统：xx某大学体育馆的空调系统采用MDV（M）系列-智能多联中央空调系统，主要为体育馆辅助用房如办公室、休息室等服务，该系统采用7 台室外机，集中布置于该建筑西南角楼梯间屋面，本系统室内机共计29 台，布置于体育馆一层及夹层辅助用房如办公室、休息室、健身房，等区域。新风系统：xx某大学体育馆采用两套新风系统，分别布置于体育馆一层及夹层中，该系统中连接有新风及排气两套管路，系统在排除室内污浊空气的同时，通过新风机将由266、室外引入的新鲜空气预热或预冷后送入室内。通风系统：xx某大学体育馆设有九套通风系统，P-1 系统用于一层通风机房通风换气，P-2 系统用于一层卫生间通风换气，P-5、P-6、P-7 系统用于一层夹层卫生间通风换气，P-3、P-4、P-8、P-9 用于体育馆比赛用房的通风换气。3.3 设备、劳动力计划及施工任务单的下达3.3.1 设备、材料、劳动力进场计划施工机具进场计划：序号规格名称单位数量进场时间1BX-400电焊机台3开工进场22”-4”套丝机台2开工进场3400 型18砂轮切割机台2开工进场4氧、乙炔带表割炬套4开工进场519钻床台1开工进场613手电钻把2开工进场76手电钻把5开工进场267、825B冲击电锤把5开工第5 天进场9手动试压泵台1开工第15 天进场10绝缘摇表只2开工第15 天进场11钳形电流表只1开工第15 天进场123T手拉葫芦台4开工第15 天进场135T手拉葫芦台2开工第30 天进场14热球式风速仪台1开工第20 天进场15电子测温仪台1开工第20 天进场16毕托管压力计套1开工第20 天进场17线坠只3开工第3 天进场主要材料、设备计划：序号 名称规格单位数量进场时间1空调室外机台72空调室内机台293新风机台24轴流风机台95风幕机500台96风口台9空调水阀门DN40300只26511镀锌钢管DN2040米47712无缝钢管57377米118713PVC268、 塑料管DN2040米33914防火类阀门只4415消声器个7616各种风口个1417多叶调节阀手动个78劳动力计划：日期10.15-10. 2010.21-11. 1511.16-11 .2012.6-12.2 55.5-5.2 0水工10 人20 人20 人20 人16 人5 人风工10 人20 人20 人20 人16 人5 人合计20 人40 人40 人40 人32 人10 人3.3.2 施工任务单的下达为了保证空调通风系统工程施工任务的顺利完成，充分调动广大职工的积极性，打破大锅饭，真正实现“按劳分配、多劳多得”的社会主义分配原则，拟在本工程进一步推广实现初见成效的“项目经济责任承包制269、”。拟将本空调通风系统工程分区域、分系统以派工单的形式承包至施工班组，施工班组在规定的计划时间内，按照施工员事前编制的安全、质量技术交底内容完成下达的施工任务；派工单完成后，项目部组织施工员、质检员进行验收，验收合格后，按照派工单下达的工日兑现，工资、奖金作相应浮动。项目部通过推行“经济责任承包制”，不但职工的收入得到了提高，质量、安全、工期都得到了保证，材料也相应得到节约。3.4 分部分项技术交底根据工程施工合同和施工图纸要求，综合考虑施工现场的条件和工程特点，结合我公司的施工经验、技术力量和机械设备的优势，本工程我们拟采取“紧密配合，全面展开，突出重点，纵横穿插”的立体施工方案。3.4.1270、 通风部分依据的规范、标准：风管的制作、安装，空调水管的安装，空调水管的保温，空调室内机、空调室外机、轴流风机等设备的安装就位、调试以及空调部件的制作、安装等都遵照执行现行的规范、标准，并执行质量检验评定标准，对每一个分部、分项进行评定，确保空调通风系统工程达到优良的标准。序号规 范 标 准 名 称编号1采暖与卫生工程施工及验收规范GBJ242822采暖通风与空气调节设计规范GBJ19873制冷设备安装工程施工及验收规范GBJ66844通风与空调工程质量检验评定标准GBJ304885通风与空调工程施工及验收规范GB5024397空调风管采用镀锌钢板制造，风管壁厚，符合下表规定：镀锌钢板风管和配271、件的壁厚要求圆形风管直径或矩形风管长边尺寸（mm）壁厚（mm）340-45006480-63006670-1000081120-1250101320-200010风管法兰及矩形法兰两对角线的允许偏差符合：法兰内径或内边长尺寸的允许偏差为+1+3mm，法兰平整度的允许偏差为2mm，矩形法兰两对角线之差不应大于3mm。风管法兰材料规格应符合下表规定：风管法兰材料规格（mm）风管直径或长边尺寸法兰规格（宽厚）63025*3670-125030*41320-250040*4风管法兰填料选用8501 密封阻燃胶条密封。当矩形风管大边长大于或等于630 ，保温风管大边长大于或等于800 ，且其管段长度大于272、1200 时，应采取加固措施。玻璃钢风管的加固筋采用风管同一材料并与风管成一整体，加固玻璃钢风管的两个大边；风管加固是为阻尼气流在风管中引起的颤动。矩形风管弯管，可采用内弧形或内斜线矩形弯管。当边长大于或等于500 时，应设置导流叶片。风管支吊架的间距，当长边尺寸小于400 ，间距不应大于4m，大于或等于400 ，不应大于3m。支吊架不得设置在风口、阀门、检查门及自控机构上；吊杆不宜直接固定在法兰上。空调通风风管安装工艺流程：成型风管确定标高风管排列制作吊架设置吊点安装吊架法兰连接（垫料穿螺栓）无法兰连接（抱箍式、插条式）安装就位找平找正检验空调通风风管安装允许偏差项目允许偏差（mm）水平度每273、米3总偏差20垂直度每米2总偏差20风管安装时，应符合下列规定：支架的形式、宽度与间距符合设计和产品说明的要求；连接法兰的螺栓两侧加镀锌垫圈。空调通风系统风管安装完毕，在风管法兰连接处保温之前应进行漏风量测试。测试装置采用风管式漏风量测试装置，采用正压条件下的测试来检验。漏风量测试分系统进行。测试时，被测系统的所有开口均封闭，不得漏风；被测系统的漏风量超过标准时，查出漏风部位（用听、摸、看或烟），做好标志。修补完工后，重新测试直至合格。空调送、回风风管、新风风管均需保温，保温材料采用铝箔玻璃棉，厚度30mm。风管保温之前请甲方现场工程师、监理工程师检查、验收风管安装质量，检查合格后方可保温。保274、温做到平整、密实，风管穿墙、楼板处保温不得间断，风口挂下段保温不得遗漏。防火类阀件应选用xx市公安消防局审批认可的产品。防火阀安装时易熔件安装在迎风侧，防火阀单独设置支吊架。防火阀安装前应对其外观，质量及动作的灵敏性，可靠性进行检验，安装位置必须与设计相符，气流方向和阀体上标志的箭头方向一致。消声器到货时不能受潮，至现场后注意防潮；安装时，注意标注的气流方向，并需单独设置支吊架。风口的安装。风口与风管的连接应严密、牢固，边框与建筑装饰面贴实，外表面应平整不变形，调节应灵活。同一区域的风口安装时，做到横平竖直。3.4.2 设备安装及单机试运转设备安装之前的准备工作：检查、复核空调机房尺寸，除了保275、证设备能就位至机房外，还须留有一定的检修、操作空。该工程设备有空调室外机、空调室内机、空气幕、轴流风机等；设备从吊装运输，到就位、接管、调试运行都必须认真仔细进行，设备安装必须符合技术标准（该技术要求由专业工程师接受到施工安装任务后，安装时向工程队下达），空调室外机等设备就位后，要用水平尺检验其水平度。各空调设备安装技术方法：空调室外机安装：本工程共选用7 台空调室外机。A.设备运抵工地，做好成品保护，防潮、防风、防晒、防破坏，搭设专用库房保存；会同业主代表、监理工程师、商检局做好商检报告及开箱记录。B.设备吊装、运输按设备产品说明书指定的吊运方式进行，防止受力不均或破坏设备零部件。设备吊运前276、，确定好吊运路线，准备吊运设备工具，编制专题吊运方案，对操作人员进行安全技术交底，做到万无一失。C.注意保护设备外部的连接管、保温层、油压表、显示屏及外露的阀门不受损坏。E.按机组重量、尺寸要求预制混凝土基础。F.配合供货商调试机组，以达到水量、水压、水温等设计参数要求。空调室内机安装：本工程共设有29 台空调室内机。A.安装前首先检查机组外部是否完整无损，并进行单机水压试验，试验压力为系统工作压力的1.5 倍，不漏为合格。B.每台室内机安装前接通电源检查是否运行正常，噪声大小，发现问题及时处理，减少不必要的返工。C.室内机吊装时，采用弹簧减振吊架。D.冷凝水为无压管道，要保证其坡度，避免倒坡277、。冷凝水干管坡度一般为35，支管坡度一般为510，冷凝水管与室内机连接后要逐台进行灌水试验，确保排水畅通。设备单机试运转 ：设备试运转之前需甲方提供调试用水、用电。首先检查电动机的功率以及线路是否与与设计吻合，检查外观是否有损伤。然后测试电动机及线路绝缘是否良好；在一切检查无误后通电进行电动机空运转，检查电动机的正反转并用钳型电流表测量电动机的空转起动电流和运行电流，检查电动机的温升。电动机空运转无异常现象后进行电动机带负荷运转，并再次用钳型电流表测量电动机带负荷运转的起动电流和运行电流，检查电动机的温升，并做好记录。调试大功率电动机时必须由相关专业人员配合，防止因水压过大而导致管道开裂等事故278、发生。3.4.3 设备及系统调试设备及系统调试之前，向甲方、监理提交报告，需甲方提供调试用水、用电，以确保调试工作的顺利进行。空调调试之前，编制专题调试方案，落实材料，测试仪器及测试人员。人员组织配备：专门成立一个调试小组，设组长一人，副组长二人，组员二人，组长由空调专业工程师担任，组员由富有多年实践操作经验的电工、管道工、通风工组成。调试工作由组长统一调配，明确任务，熟悉系统流程，服从命令，统一指挥。单机试运转：当空调风、水管线完成，保温结束，空调水管道通过试压，水冲洗，这些工作完成后，即可投入试运行。空调器、通风机等设备逐台启动投入运转，考核检查其基础的牢固性，转向的正确性，转动的平稳性，279、运转的可靠性。系统的测定与调整：测定通风机的风量、风压，按“动压或流量”等比法调整系统的风量分配，确保与设计值相一致，风量调整好后，应将所有风阀固定，并在调节手柄上用油漆作上标记，以防乱动。冷（热）态调试：按不同的设计工况进行试运行，调整至设计参数，测定、调整室内的温、湿度，使之与设计数值相符合，调试过程中及时做好记录。自控系统的调整：将各个自控环节逐个投入运行，按设计要求调整设定值，逐一检查，考核其动作的准确性与可靠性，直至各自控指标均符合设计要求为止。综合调试：根据实际气象条件，让系统连续地运行不少于小时，考核各项指标，以全部达到设计参数指标，以满足工艺技术要求及各空调房间的使用功能。做好280、空调系统调试过程的书面记录，并整理好竣工资料归档。3.5 施工管理措施3.5.1 工程特点本工程工期紧，施工管路多，交叉施工多。需确保设备等运输安装时无损坏。因此在施工前首先各工种安排好计划及工程间的配合施工。3.5.2 现场质量管理本工程将严格执行质量体系，全体部门、全部工序、全体人员都置于质量控制之中，形成全员化、全过程的系统管理，使各项工作都实行标准化、数据化、程序化，做到任务、职责、权限明确，形成互相协调、互相促进的有机整体，建造出高质量、高速度、令用户满意的工程，提高我处的经济效益和社会效益。工程开工前，由工程部组织相关专业技术人员认真熟悉图纸，了解设计意图，进行各专业之间的内部会审281、，并由建设单位牵头组织设计单位土建及安装各专业参加的图纸会审，将各专业内部以及专业之间的矛盾提供给设计单位，落实各专业施工技术方法、工艺等问题，使施工图通过会审得到进一步完善，以利技术质量问题能得到事前控制。施工前由项目工程师召集各专业施工员、工程项目负责人和料具员，讲清工程概况质量要求、施工进度以及主要质量保证措施，同时由施工员向工程项目负责人及施工骨干对工程概_况设计特点、重要疑难问题以及施工布置等作总体的技术交底，并同时进行安全、质量交底，三方面交底要确保吃透弄懂，记录齐全，施工中应根据进度计划作分项技术交底，并可配合实物示意图表作示范，作模拟操作讲解，直至施工人员弄懂为止。强化质量意识282、，严格执行标准。施工过程中，必须严格执行国家颁发的施工规范GBJ24282 给排水工程、GB50258-96、GB50169-92（电气工程）、GBJ22282（空调工程）按照施工图纸、图纸会审及设计院工程联系单进行施工，不得擅自修改设计施工图纸，不得进行无根据施工。施工消防工程必须遵守国家及地方消防专业规范要求。质量达不到要求的，分析原因，制定计划，限期整改，互检由工程部或工程队组织有关人员对各班组完成的施工项目进行互检互评，每月工程处进行一次综合大检查。坚持质量“三检”制度，加强质量管理，做到预防为主，从严要求。质量自检由施工工长对每天完成的工作量或完成的每道工序进行检查，项目部检查二次，283、工程部检查一次，同时技术质量部门会不定期对工程质量进行检查，每月将检查结果给予通报，并且与质量奖金浮动系数挂钩，发挥经济杠杆的作用，确保工程质量。交接检，在每一个施工工序完成后，该工序的班长应对下道工序的班长进行交接，并对施工质量进行鉴定，以保证下道工序施工。对质量通病将对照工程处关于质量管理奖励与处罚的暂行规定给予经济处罚。培养全员的质量意识，根据工程特点、进度，结合公司各项质量管理活动，对职工进行技术培训，组织职工学习工程验收标准、施工规范，掌握和运用新技术、新工艺的操作方法，施工员利用业余时间进行专题讲课，加强理论和实践方面的指导，对较复杂的施工项目及重点关键部位应重点帮助施工人员理解、284、熟悉工艺要求，合理安排新老工人的工作搭配，搞好传、帮、带，逐步提高全员技术素质。现场以项目工程师为主的技术质量管理领导小组，成员有各专业施工员和质量员等，全面负责工程技术质量管理。3.5.3 质量目标及过程控制单位工程质量目标：优良空调工程：优良文件控制文件分类和标识：序号文件名称控制方法1施工组织设计、专项施工方案*编号、登记、盖受控章2图纸、图纸变更、图纸会审记录编号、登记3规范、规程、标准*编号、登记、盖受控章4工程材料分析单*编号、登记、盖受控章5工程质量、安全技术交底编号、登记6检试记录、资料*登记、资料员收发7行政文件、会议记录登记、资料员收发8月度进度、要料计划登记、资料员收存注285、：“*”为受控文件。文件控制A.收交和发放应由资料保管员负责登记，以便查阅。B.文件的借阅应按有关档案管理制度办理手续后方可借出。C.文件需要复制时，需经项目经理签字方可实施。D.文件内容如有部分不能正确指导施工管理，其更改必须经文件拟制人修改，项目经理批准后执行。E.正式施工图纸、变更通知收发要登记（变更通知要及时在图纸上予以标注），并且在施工计划科登记备案。F.所有已被替代或作废的文件和图纸，应及时销毁，如需作为资料保存应加盖“作废”图章。G.收文和发文均按发生的日期顺序排列。采购控制工程要料总计划，由项目经理部施工员编制，主任工程师审核批准，项目各专业施工员根据工程要料总计划及施工进度要286、求，编写材料月度申请计划，施工计划部门审核，生产主任批准，交材料部门实施。工程变更时应对要料总计划作相应调整。工程需用材料设备申请计划应说明的要求包括：A.规格、型号、形式、式样、数量及其它准确表示方法。B.规范、图样、甲方要求、检验规范的名称和技术资料。C.材料设备采购计划的更改，由原拟制人更改，报生产主任或主管工程师审批。D.采购的材料、设备，必须由生产厂家提供材质证明及合格证。E.主要材料设备供应商必须是合格分供方名册中的厂家。F.甲方如提出我方供应的材料、设备进行现场验证，由材料部门负责接待，项目专业施工员陪同。甲供产品控制甲供产品由材料部门和工程项目经理部二级库保管员接收保管。甲供产287、品由材料部门、项目经理部施工员会同甲方代表作开箱检查记录。甲供产品必须随材料设备有开箱清单、技术资料、质保书和产品说明书、出厂合格证、出厂日期和国家商检局商检报告。接收甲供产品必须按原合同内容中供货清单办理手续，并做好文件记录。产品标识和可追溯性材料的标识是通过仓储和堆放处的标牌、入库验收单、保管台帐和材质证明、产品合格证等方式来实行的，由二级库保管员负责。材料堆放场地的标识标牌应设置在通道附近的明显位置，标牌上注明名称、规格、等级等项目。甲供产品加注“甲供”字样标记。过程的标识通过印章、钢印和记录来实现。过程完成后由施工员填写隐蔽工程检查记录和试压记录等，并由质量员签字确认，其中隐蔽工程、试288、压等记录需由现场甲方代表签字方可生效。水泵房的管道焊接完成后，由焊工打上自己的钢印，施工员负责予以记录。紧急放行的产品及时做好专门标识，做好记录，以便追溯。过程控制本工程水、风专业施工所采用的规范、标准：GB50243-97CJJ/T29-98GBJ302-88GBJ303-88GBJ304-88检验和试验产品分为现场检验和规定送检，明确检验所采用的依据标准、工具方式方法、检验人。照明灯具、阀门允许紧急放行，其它设备材料不得紧急放行。紧急放行必须有工程处的批准单方可放行。主要设备材料检验和试验要求产品设备名称检试方法依据标准、工具检试人备注镀锌管见证送检GB3091-82质检站现场抽样管、型材289、板材现场检试GB3091-82, 游标卡尺、钢卷尺施工员、班长外观检查阀件水压试验JB308-75, 试压泵一级库质检员DN50 抽检50 全数检电线、电缆见证送检GB5023-2-85 GB13033-91质检站现场抽样风机现场检试GB50150-91,第5 章施工员、班长外观检查焊条现场检试GB5117-85 4303保管员施工过程中的检试项目经理部质量员根据检验项目和施工进度，组织施工过程中的检验，主要包括：隐蔽工程检验、自检、专检、交接检等。过程中的试验分为两部分，一部分为专业试验，另一部分由施工员在施工现场进行试验。以下项目的检验必须由监理、甲方、主管部门参与见证。检验项目标准、规范方法管道试压按设计和GBJ242-82 规范