1、*地块机电安装工程施工组织设计 编制： 审核： 审定： 批准:一、施工组织设计目录第一章 工程概况与特点分析 51.1工程简介51.2编制依据51。3本工程的重点及难点51.4施工要点、难点51.5施工难点的解决方法6第二章 各分项工程的主要施工方案8、设备专业施工技术方案9、管道专业施工技术方案15、电气专业施工技术方案 27、防排烟系统施工技术方案46第三章施工机械设备选用及投入计划51第四章劳动力计划表54第五章确保工程质量的技术组织措施555.1施工质量目标555.2质量保证体系555。3施工质量管理体系图555.4施工过程控制575.5施工质量检验方法565。6施工质量影响因素分析62、15.7施工质量保证措施615.8工序质量的三级控制方式635.9本工程拟采用的施工管理、技术和质量管理记录67第六章确保安全生产的技术组织措施696.1安全管理责任体系696。2管理职责706.3管理目标、原则、方法706.4主要安全风险和管理点716。5施工前的安全准备716。6劳动（人身）安全管理726。7消防（动火)安全管理736。8现场保卫746。9治安综合治理746。10冬、雨季施工技术措施746.11用电安全756。12各专业安全技术措施76第七章确保文明施工的技术组织措施777。1文明施工及环境保护工作必须贯穿于工程的全过程777。2做好施工总图的设计与管理777。3工程安装中3、按以下要求组织施工777。4施工现场严格按公司环境管理体系工作，进行标准化管理777。5对建筑产品采取保护措施787.6明确文明施工的管理职责78第八章确保工期的技术组织措施788.1工期影响因素分析798.2工程进度计划安排798.3保证工期技术组织措施818.4不利条件下的工期保证828.5限电情况下的工期保证措施838。6紧急情况下的工期保证84第九章施工总平面图849。1概况849.2安全施工平面布置总体构想849.3设施初步方案849。4保卫和管理859.5消防设施859。6施工平面管理869.7临时用地表86第十章 成品保护方案及措施86第十一章 服务维修保证措施及质量保证措施894、附表1 拟投入的主要施工机械设备表91附表2 劳动力计划表92附表3施工总平面布置图94附表4临时用地表95附表5进度计划网络图96第一章工程概况与特点分析本工程为*综合机电工程,该项目位于*，该住宅小区由14幢16层的高层住宅、地下车库及配套物管、经营用房等组成，总用地面积37387平方米，总建筑面积123915平方米，其中地上建筑面积89728平方米,地下建筑面积34187平方米，人防面积7997平方米，机动车位779个，非机动车位2272个，建筑高度49.95米.1.1工程简介工程名称：；1。1。2建设单位:设计单位：1.1.4建设地点：1.1。5质量要求：确保合格工程标准；1。1。6工5、期要求：满足总包单位进度要求，具体开工日期以开工报告为准.1.2编制依据1。2。1:综合机电工程施工招标文件；1。2.2：项目综合机电工程施工图纸和工程量清单;1。2。3：国家颁发的有关规范、规程和标准;1.2。4:地方政府所颁发的法规、法令和标准；1。2.5：工程所要求遵守的规定标准；1。2.6：我公司有关施工、质量、安全、技术管理等文件。1。3本工程的重点及难点1.3.1工程施工面积大、工程量大、施工单位多,工期紧，与兄弟施工单位的配合作业面广，与土建、装修工作配合紧密.1。3.2该工程给排水、电气、通风、消防安装工程由水、电、通风、设备及保温几个专业施工班组组成，其专业性强。1.3。3工6、程中使用的设备材料多而杂,现在厂家又多，施工时如何保证材料的采购、安装和使用等方面的质量，也是一个较大的难点.1。4施工要点、难点1.4。1管理上的4个要点1)建立一个高素质的项目部，企业放心，业主满意。项目管理机制适应建筑市场和业主需要,有自我超越意识和创新意识。敢于在观念上创新，组织上创新，制度上创新，服务上创新。管理机制的有效性最终要反映在保证质量和安全前提下，实现本工程独特的节点工期和总体工期目标。2）乙供设备材料的市场调研、选定、业主确认、采购、运输、检验、保管和使用的质量保证。3）施工各方的协调配合和进度工期保证.4）施工现场文明标化和产品保护管理.1。4。2技术上的3个要点1）安7、装实物综合布置、排列、定位准确合理，整齐有序,美观悦目与建筑、装修结合紧密，和谐统一，相得益彰。2）确保风管、管道和设备严密性，杜绝跑冒滴漏堵。细致周到地处理好设备、风管、管道减震减噪措施，确保系统无震低噪音。3)精心实施设备、装置和系统单项测试、接口测试、系统调试、联合调试，确保系统一次投运成功，整体联动一次成功，运行正常可靠.1。4。3质量上的一个难点如何消除质量通病。本项目必须从思想上、组织上、技术上、管理上采取综合治理,突破这个难点。1.5施工难点的解决方法1.5。1建立一个坚强有力的项目管理班子，项目机构健全，人员稳定。施工资源配置充足合理,到位及时。项目岗位责任落实，事事有人管，互8、相协调、支持、配合。管理人员与职工同甘共苦，任何人无特殊情况和未经批准，不得离开现场岗位。职工加班加点，管理人员必须同时加班加点，管理事务有空闲，主动参加班组劳动.施工员、质检员、安全员等第一线管理人员，实行跟班走动管理。每天上班要比职工先到现场作业面，下班最后离开现场作业面,只要现场有人施工，有关的一线管理人员不得离开作业面.1。5.2采取科学合理的施工方法和管理方法1）采取大规模工厂化预制，和上位组装前现场地面预制、预装，提高效率。2）深化施工前的各项技术准备，重点是用CAD技术绘制水、电、通风垂直和水平干线模拟综合布置图。求得最佳布置排列方案，防止施工时不同专业安装实物互相干扰、打架。39、）配合土建采取同步跟进法，缩短穿插搭接间隔，维护土建主体施工连续性.4）施工段的划分，施工起点和流向力求和土建一致。并根据安装系统的特点,具体细化。在具备大面积安装条件的部位，实行全空间整体平行流水作业，提高效率。5)力求均衡施工，尽可以把工程量向前期疏散，平抑施工高峰，提高资源利用率。6）采用系统工程理论、目标管理、动态管理、网络技术、滚动计划等方法实行施工管理和微机辅助管理。特别要强化施工调度，由于各种原因没有按时达到进度节点,必须加班加点加人连夜追赶。7)做好技术、质量要求较高的大件搬运吊装、设备安装、减震消声处理、柔性接管安装、防漏防堵处理、试压试水、单项测试、系统调试等项目的技术预案10、，保证施工顺利进行。1。5.3思想政治工作和经济手段相结合，精神物质双激励。落实承包责任制，多劳多得，立功授奖，调动职工积极性。1。5.4该工程由于施工队伍多、施工面广，我们安装时应全面了解和熟悉建筑结构特点、各安装专业特点，并根据这些特点凭经验有预见地提出科学合理的施工方法。协调好各方的工作，科学地、合理地实施计划、组织施工。1。5.5对于设备、管道、电气、通风及保温等工种，专业性都较强。我们施工时配备的管理和施工人员都有相当的施工实践经验及专业水平，坚持持证上岗，消除质量通病。对大口径风管应采取加固措施，在风口、弯头、三通等处，增加内支撑加固，对风管保温时保温钉的固定，我们将严格按规范要求11、的密度采用新的设备焊接固定,以确保保温密封严实，解决凝结水的通病问题。以保证使用的可靠性、安全性，保证建筑、装饰、暖通和其它水电安装工程之间的整体美观协调。1.5.6按照设备材料的市场调研、选定、业主确认的正确程序,确保采购、运输、检验、保管和使用的每一个重要的环节。在业主或监理的统筹安排下，做到相互间的有机协调配合,保证工程质量和工程进度的顺利进行.使得在满足指标先进、功能可靠，运行安全的前提下,力求经济、适用，综合配套,降低消耗，节约投资。第二章 各分部分项工程的主要施工方法设备专业施工技术方案1. 工程概况本工程涉及到的设备包括通风排烟设备、人防设备、各类生活水泵、消防水泵、排水泵及各自12、的控制箱和动力柜、动力及照明配电柜落地安装。2. 有关规范及标准机械设备安装工程施工及验收通用规范GB502312009；压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB502752010；通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002;3。 安装程序和方法3。1设备安装施工程序：铲麻面、布放垫铁组 基础放线 基础验收 开箱检查 设备精平 设备就位 找平找正 地脚螺栓灌浆 垫铁组焊固 二次灌浆设备及附属系统清洗、装配、调整 仪表调校 接通电源、水源、气源 加注润滑油和液压油 联动试车 设备试运转3.2施工方法3。2。1设备安装工程的准备工作：3。2。1.1安装前各有关责任人及施工员,应先熟悉13、施工图、规范及有关技术文件，在此基础上参加图纸会审并做好记录，会审后向施工班组进行技术交底。3.2。1。2基础验收，重点检查基础标高、坐标中心线、水平及几何尺寸的偏差是否符合有关规范规定并做好相应记录,合格后进行基础放线。3。2.1.3 设备开箱检查验收应按质量手册中程序进行，验收内容包括名称、规格和数量的验收、质量的验收。质量验收应检查外观是否有缺陷、损坏、锈蚀、腐蚀、受潮、变形等不符合合同、技术文件和有关标准要求的现象，并作好书面记录；检查随机文件及合格证或质保书是否齐全，缺少时应追踪索取，否则有权拒验、拒收。3.2。1。4设备开箱时甲方或监理等有关各方必须同时到场，并在记录上签字,开箱后14、的设备和零部件、备品备件及专用工具等应分类妥善保管。3。2。2设备安装就位3。2。2。1项目部在施工准备阶段应按照设计预留吊运设备的孔洞进行布置,并掌握设备单件总重量及设备的外形尺寸及一些特殊要求，确定具体设备吊装方法和路线。3.2。2。2根据本工程的情况，现初步设想为:大型设备直接用4025吨汽车吊卸车到建筑物附近,再采用手拉葫芦、滚运等方法方法拖至到设备位置后借助人字抱杆就位；对于水泵机组、送排风机等以及配套暖通、消防的其他附属设备小型设备,可采用土建塔吊或其他方法吊至各楼层，然后再滚拖到设备基础上。对设备布置比较集中的区域、或由于设备布置比较紧凑,应注意到货、就位的先后顺序对位置的狭窄、15、标高较高、重量、体积较大和比重较精密的设备，必要时应编制吊装方案经批准后实施.设备布置比较紧凑的，应注意到货、就位的先后顺序。对位置的狭窄、标高较高、重量、体积较大和比较精密的设备，必要时应编制吊装作业指导书经批准后实施.3。2。2.4吊装安装基本要求：（1)吊装前放置设备，应用衬垫将设备垫稳，防止倾倒、变形及受潮.搬运和吊装时，设备应捆扎牢固,主要承力点应高于设备重心，以防倾倒.(3）对于具有公共底座机组的安装，其受力点不得使机组底座产生扭曲和变形；(4）吊索的转折处与设备接触部位,应以软质材料衬垫,以防设备、机体、管路、仪表、附件等受损和擦伤油漆。3。2.3设备清洗:整体设备主要清除表面杂16、物、油污，对传动部件进行必要的检查调整；静止设备可以进行吹扫，使其达到清洁标准。设备的吹扫试压（1） 吹扫：系统油管路应用压缩空气吹洗，泵的系统管路应用水冲洗干净，特别是入口管路对接前应将管内污物,焊渣等清理干净，确认干净后方可与设备连接.(2) 压力试验：设备的压力试验主要指静止设备，其试验压力和使用介质要按设计要求或随机文件的规定进行,设计或随机文件没有要求时,按施工及验收规范的规定执行.压力试验前，要对设备进行全面检查，各部件的紧固螺栓必须装配齐全.试验时,要装设二块经检定合格的压力表，精度为1.5级，设备上、下部位各装一块，以装在高处的压力表读数为准。试压合格后,要填写压力试验记录，交17、工程监理公司的驻现场代表签证.用水试压后，应及时清除设备中的存水，并吹干。3.2。5单机试运转:(1） 设备单机试运转前，设备找正找平、精平、清洗等各道安装工序均已完成，并有齐全的安装记录，二次灌浆达到设计强度,基础抹面工作已结束,系统管道和电气及相应的配套工程已具备条件，试车所需的水、电、工具、材料等能保证供应。（2） 试运转前的其它各项准备工作,包括试运转方案的审定，润滑剂的灌注、安全罩的装设等工作已全部就绪.试运转步骤：a、由部件到组件，最后到主机； b、先手动，后自动；c、先点动，后连续； d、先无负荷，后有负荷；e、上道不合格,下道不试车；4。 主要设备安装工艺及技术要求4。1通风机18、的安装4。1.1通风机的开箱检查(1)根据设备装箱单，检查叶轮、机壳和其他部位的主要尺寸，进风口、出风口的位置等是否符合设计要求;（2)叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定；(3）进、出风口应有盖板严密遮盖;(4)检查各切削加工面、机壳的防锈情况和转子是否变形、破损;(5)风机各部位不应有凹陷、锈蚀和其它影响工作效率的缺陷，叶轮和吸气短管间隙应符合设计技术文件的规定;（6)检查风机叶轮是否平衡，可用手推动叶轮,反复多次,每次转动中止时，不停止在原来位置上,即为合格；(7）与电机采用联轴器连接时，两轴中心应在同一直线上；采用皮带传动时,两机轴的中心线间距和皮带的规格应符合要求,两轴中心线应平行，19、两皮带轮的中心线应重合为一条直线。皮带轮轮宽中心平面位移的允许偏差不应大于1mm。4.1.2安装技术要求：（1)整体安装的风机、搬运吊装的绳索不得捆缚在转子、机壳或轴承盖的吊环上,应捆缚在风机的机座上；(2）风机的进、出风管及阀件、调节装置等应有单独的支撑,其重量不能承载于机壳上；(3)风机传动装置外露部位，应加装防护罩；(4)整体风机的安装，应直接放在基础上,用成对斜垫铁找平；（5）风机找正时，风机轴与电动机轴的不同轴度：径向位移不应超过0.25mm,倾斜不应超过0.2/1000；(6）有防振要求时，风机底座应按设计要求放置减震装置,减振器与基础和风机紧密连接，并受力均匀。4.1。3 风机的20、试运转：（1)风机运转时应经过一次起动立即停止运转的试验,以检查转子是否与机壳相擦及转动方向是否正确，若无异常响动，且转动方向正确才能继续运转.（2）风机运转时，应检查润滑油情况和轴承温度，其均应符合设备技术文件的规定。（3)离心、轴流风机运转达到额定转速后，应将风机调整到最小负荷进行机械运转至规定的时间；然后逐步调整到设计负荷，如无异常，则继续运转至规定时间；(4)风机低负荷运转0.5小时,满负荷运转2小时；（5）风机运转完毕，应将有关装置调整到起动状态。4。2泵类安装:4。2。1安装技术要求：（1)检查设备,不应有缺件，损坏和锈蚀现象；盘车应灵活、无阻、卡现象,无异常声音；（2）设备基础的21、标高、位置、尺寸符合设计要求；（3)泵类安装时，纵向不水平度不应超过0.1/1000，横向不水平度不应超过0.2/1000；测量时应以泵的进出口法兰或其它水平面加工面为标准；设备不能偏斜；（4）泵类的连轴器不同轴度,应符合设备技术文件和规范的规定；(5）几台泵并排列安装时，相互之间轴线应平行;（6)有减震要求时，泵类基座应装设减震器。4。2.2、泵类试运转：（1)水泵启动前必须充满液体、排净空气,不得空泵启动；(2）起动前,盘车应灵活，其阀门应处于下列开启位置：入口阀门:全开出口阀门：离心泵全闭；其他类泵一般全开;（3）泵的运转应在各独立的附属系统试运转正常后进行；(4)泵在设计负荷下连续运转22、不应小于2小时;(5）运转时，泵的填料函压盖松紧适度，滴状泄漏，温度不过高，无明显振动，声音正常，各连接部位不松动为合格.5。 工程质量控制流程及质量保证措施5.1 工程质量控制流程： 5。2保证措施：5。2。1参加施工的全体人员应熟悉相应的施工规范及施工图纸，切实做好技术交底工作.5。2。2加强施工人员的质量意识，树立“质量是企业的生命,质量是企业的信誉及“质量第一，用户至上的观点。对到货的每台设备，在安装前必须严格按技术文件进行清点检查验收。对不符合要求的设备应向供货商提出理5。2。4设备安装必须在基础混凝土强度达到标准的80以上,并进行基础交接后才能进行。5。2。5应切实保证主要工种人员23、的技术素质和技术水平。5。2.6各种吊装机械和施工机具提前供应调配，并应保证完好.5.2。7施工过程应严格按规范、施工图及相应的施工方案执行,当设计图子与施工实际相矛盾时,应与设计单位协商一致后,才能施工，任何人不得擅自修改施工图纸.设备（机泵类）附表3控制阶段控制点控制内容控制等级责任人设备吊装检验施工员施工班组施工准备设备开箱检验技术文件齐全，设备完整、无损，零部件无缺损。BDDOO基础验收土建记录完整，有效。BODOO基础表面处理表面质量COD垫铁放置放置数量、位置COD施工阶段吊装就位吊装工具、定位基准BODOOO找正、找平（初平）标高、中心线、垂直度、水平度ADODO地脚螺栓孔灌浆预24、留孔、混凝土强度BOOD精平水平度、各部件间隙ADODO二次灌浆混凝土配比，灌浆层厚度BOOD联轴节对中对中偏差、端面间隙ADOOOOOD内部清洁度内部无异物AODOO辅助件安装附属设备及油系统管道的清洁与安装COD盘车转动灵活与否BDOOO油洗、气吹BODOO驱动装置转向检查方向、电流、温度BDOOO联轴节最后对中对中偏差ADDOO试车前检查BDOOO试车振动、温度、噪声ADDDO注:A、停止点：有关责任工程师，质量检查人员必须到场。B、重要点：各有关专业责任人及施工员、班长必须到场C、一般点：施工员与施工班长负责、主要责任人 O 、配合。5.2。8施工过程严格按“三检制,关键部位必须细致检25、验,隐蔽工程必须有详细真实的记录。工程质量控制流程中的公司级停止点必须有公司责任工程师及质监站人员到场，并邀请建设单位或监理派员参加。5.2。9认真贯彻执行“谁施工谁负责工程质量的原则，施工人员应根据要求进行自检,认真填写检验记录，检验记录必须准确、齐全，及时与工程同步，作为交工和存档资料。5.2。10设备吊装作业时，禁止随意在容器设备上焊接吊耳或临时支撑等，如必须焊接需经现场技术负责人同意.5.2。11对设备的备品备件及随机技术文件和合格证等要妥善保管，等竣工后统一归还甲方。管道专业施工技术方案1、工程概况1。1给水系统: 1。1。1本工程最高日用水量为91.9立方米天，最大小时用水量82。26、5立方米时1.1。2.市政给水管网供水压力为0。25Mpa，给水系统分区a.高层住宅14层及配套物管、经营用房由市政管网直接供水，b高层住宅4层以上由地下室变频调速泵供水管供水（支管压力大于0.35Mpa时用支管减压阀减压），c物业管理及经营用房计量水表安装在室外水表井，高层住宅用户水表分楼层设置在前室水管井内，1.1。3地下室设两个有效容积45立方米的生活水池和一套变频调速泵组，由远传压力表（设在泵房内）将管网压力信号反馈至变频柜控制水泵的运行。1。2热水系统: 114#楼1116层高层住宅设置太阳能热水系统，每个单元设置一套集中供热、分户供热太阳能热水系统一套。太阳能热媒采用循环泵强制循环27、。1。3排水系统： 采用污废水分流制，生活污水经化粪池处理好,接入市政污水管.雨水系统：屋面雨水为重力流排水系统,采用87型雨水斗，收集后排入小区雨水管道，空调凝结水经地漏和管道收件后排至室外，地下室集水井采用潜水泵加压排水.1.4管道材料与接口： 给水管除生活泵吸水管,出水管，所有给水立管采用衬塑钢管外，其余均采用PPR给水管，塑料管之间采用热熔连接，塑料管与金属管配件连接采用螺纹连接。裙房排水管为PVC-U新型复合排水管，高层排水立管为内螺旋UPVC管，高层排水横管为PVCU新型复合排水管，太阳能热水管为PEX太阳能专用热水管。1.6排水立管检查口安装高度距地面1.0m。1.7管道穿过墙壁28、和楼板时,设置塑料套管。安装在楼板上的套管顶部高出装饰地面20mm;安装在厨房和卫生间内的套管,顶部高出装饰地面50mm，底部与楼板相平.安装在墙壁内的套管两端与饰面相平。1。8 UPVC排水立管应每层设伸缩节，立管穿越楼板处应为固定支承。当横管管段长度大于2m时应设伸缩节,设伸缩节间距不应大于4m。且排水支管在楼板下接入时，伸缩节设置于水流汇合配件之下,当排水支管在楼板上接入时，伸缩节设置于水流汇合配件之上。横管上设置伸缩节应设于水流汇合管件上游端.超级静音排水立管每隔六层设消能装置。1.9外明露和室内公共部位有可能冻结的冷水管道必须做保温，保温采用闭孔橡塑保温材料保温厚度35mm。1.1029、箱材质采用SUS304型。所有水箱必须加盖上锁。1。11水塑料管外径与公称直径对照如下： 塑料管外径(mm） 20 25 32 40 50 63 75 90 110 公称直径(mm） 15 20 25 32 40 50 65 80 100 1.12工原则：给水。排水管道施工必须符合国家现行标准 GB 502422002 CJJ/T29-98. GB/T50349-2005 1。13有存水弯的水封深度均不得小于50mm.1。14道穿越墙壁和楼板时设置钢套管。2、施工程序2。1 施工准备阶段2。1。1 要求甲方组织好图纸会审。2。1.2 提出施工方法和现场临时工棚的搭设.2.1。3 按照本施工组织30、设计规定的时间,组织人员、施工机械和施工材料与设备进场.2。1。4 做好材料预算和技术、安全交底工作.2。2 施工阶段2.2.1 教育施工人员增强责任心，严格控制有效工时的利用率,提高工人的施工技能。2。2.2 在该工程施工中，要配合精明强干的施工员和经验丰富的施工班长，派专职技监人员把好质量关。2。2。3 根据土建的进度，紧密配合，互相促进，使工程进度顺利进行。2.2。4 对该工程进度的各节点要严格控制，定期检查，发现问题及时调整，及时处理。2.3 交工准备工作 施工资料与施工进度同步，准备好提交的交工资料.2。3.1对未完的工程提前盘点,尽早落实各项收尾工作的措施。2。3.2有预见性地提出31、收尾工程所用的物资和材料计划。2.3.3采取消项法来检查收尾工程的完成情况。2.3。4组织好联合试车的各项工作.2。4 施工程序2。5 楼层为依次施工的自然段，自下而上施工. 每层平面按土建施工分区划分安装施工段。每个平面施工段的管道按系统划分施工线，即有生活给水、热水、室内排水、卫生器具、供油等系统,每个系统为一条施工线,由每个专业班组的不同作业小组实行平行流水施工。各条线的综合施工顺序：室内立管水平横管干线支管设备接口室外管道卫生器具试压试水防腐、保温。每条施工线根据土建施工段顺序和所能提供的安装作业面，相继划分为不同的施工段，根据现场实际情况，决定各段的起点和施工流向。以系统“线”为经，32、以平面“段为纬，组织线段结合的流水施工。3、主要施工方法3.1 给排水等系统金属管道安装3。1。1按核对无误的管道单线图，实测管线标高、走向、支架位置,选用正确的支架形式，按国标图纸制作。支架应在预埋件上焊接，无预埋件时用膨胀螺丝固定，要经设计同意。不可在砼结构上手工打洞。管道安装前仔细清理管道内部，确保无异物，无污垢。3。1.3给水立管穿楼板时，应设套管。套管采用比管道大2号的钢管。安装在楼板内的套管，其顶部高出装饰地面20mm，安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部高出装饰地面50mm，底部与楼板地面相平，套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑.排水管穿楼应预留孔洞，管道安33、装完后将孔洞严密捣实，立管周围应设高出楼板面设计标高1020mm的阻水圈。PPR给水管道热熔连接应按如下规程进行操作 1）热熔器接通电源，到达温度指示灯亮后方能开始操作。 2）切割管材必须使端面垂直于管轴线，管材切割一般使用专用管子剪，如为大管径，则用锯条切割，切割后断面去毛刺和毛边。 3)管格与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。 4）用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度,热熔深度应符合规定。（注：若环境温度小于5,加热时间应延长50%) 5）熔接弯头或三通时，按设计图纸要求应注意其方向，在管件和管材的直线方向上,用辅助标志标出其位置。 6）连接时，无旋转地把管端导入加热套管内，插入到所34、标志的深度，同时无旋转地把管件推到加热管上，达到规定标志处。一般地可用心中默读数字法掌握加热时间,或观察管件、管材的加热程度,当模头上出现一圈PPR热熔凸缘时，即可将管材、管件从模头上取下进行下道工序。 7)达到加热时间后，立即把管材、管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。8)在规定时间内，刚熔接好的接头还可校正，但严禁旋转。 9）管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架，位置应准确,管卡与管道接触应紧密,不得损伤管道表面。 10)若采用金属卡或吊架时,金属管卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫.在实际操作中常以同材质的管材或PVC-35、U排水管材作垫圈. 11)立管和横管支吊架的间距要根据管道的各配水点、受力点以及穿墙支管节点处，应采取可靠的固定措施. 3。1.5排水立管和通气立管，按图纸和规范要求设检查口及连接三通，检查口朝向便于检修操作处，与装修配合好。通气立管高出层面0.5m，高出上人屋面2m。硬聚氯乙烯排水管承插粘接施工:1）。锯管长度应根据实测并结合各连接件的尺寸逐层确定；2).锯管工具宜选用细齿锯、割刀和割管机等机具，断口应平整并垂直于轴线，断面处不得有任何变形；3)。插口处可用中号板锉锉成1530坡口,坡口厚度宜为管壁厚度的1312，长度一般不小于3mm，坡口完成后应将残屑清除干净；4）。粘合面的清理：管材或管36、件在粘合前应用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧擦拭干净，使被粘结面保持清洁,无尘砂与水迹；当表面沾有油污时，须用清洁剂擦净;5）.管端插入承口深度:配管时应将管材与管件承口试插一次，在其表面划出标记，管端插入承口的深度应符合要求；6）。胶粘剂涂刷：用油刷蘸胶粘剂涂刷被粘接插口外侧及粘接承口内侧时，应轴向涂刷,动作迅速,涂抹均匀，且涂刷的胶粘剂应适量，不得漏涂或涂抹过厚；冬季施工时必须注意，应先涂承口，后涂插口;7)。承插接口的连接:承插口涂刷胶粘剂后,应立即找正方向将管子插入其口，使其对直，再加力挤压,应使管端插入深度符合所划标记,并保证承插接口的直度和接口位置正确，还应保持静待23min,防止37、接口滑脱，预制管段节点间误差应不大于5mm；8）。承插接口的养护：承插接口插接完毕后，应将挤出的胶粘剂用棉纱或干布蘸清洁剂擦试干净；根据胶粘剂的性能和气候条件静置至接口固化为止,冬季施工时固化时间应适当延长。9)。立管及横管上都按要求设置伸缩节，用于补偿塑料管的热胀冷缩；施工时还应注意：立管底部宜设支墩或采取牢固的固定措施；横管的坡度应符合设计要求。3。1。6丝扣连接:镀锌管采用丝扣连接,不准焊接。丝扣要端正光洁,不乱扣，不掉丝.连接时先在管端外螺纹上涂一层铅油,逆螺纹方向缠麻丝。接头不可拧得过紧，外露丝扣23牙。接头上紧后，要清除外露的麻丝头，丝扣外露部分刷红丹防锈漆,银粉漆盖面。3.1.738、钢塑管采用沟槽式连接，钢管滚槽方法及要求如下：3。1。7。1用切管机将钢管按所需长度切割,切口应平整。切口处若有毛刺,应用砂轮机打磨.3.1.7.2 将需加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上。3。1.7。3在钢管上放置水平仪，用水平仪量测,使钢管处于水平位置.3。1.7。4将钢管端面与滚槽机正面贴紧，钢管中轴线与滚槽机正面呈90度。3。1.7。5 启动滚槽机电机，徐徐压下千斤顶，使上压轮均匀滚压钢管至预设定沟槽深度为止，停机.3.1。7。6用游标卡尺检查沟槽的深度和宽度，确认符合标准要求.3。1.7.7千斤顶卸荷,取出钢管。3.1。8 法兰连接：垫片采用3mm石棉橡胶垫，表面清洁完好。垫片39、与法兰同心，用十字交叉法紧固螺丝。管道法兰连接时，无论干管支管都要在便于拆卸检修的长度内设置法兰，镀锌法兰必须采用镀锌紧固件。3。1。9 水平横管尽量抬高贴近顶梁.如征得设计同意，可在顶梁上水平方向留孔，使小口径横管穿越顶梁,敷设在梁间空格内。排水管坡度：DN50 i=0。026；DN75 i=0。0026；DN110 i=0.006；DN160 i=0。004。所有管道按设计规定做好防腐、绝热。但在试验前必须露出连接口,以便检查。3。1。12生活给水管道一般为敷设于水井内,分户水表后的入户管均走在建筑敷设层内,埋管部位要有明显的标志，以防装修时破坏。管道从厨房、卫生间的敷设层安装时，要保证不40、破坏厨卫的防水层。3.1.13 当管道穿越钢筋混凝土池壁和非防护区外墙时，钢管应予埋刚性A型防水套管.当管道穿越人防工程防护区隔墙、临空墙和外墙时需预埋防护密闭套管.管道穿越剪力墙和钢筋混凝土梁时，应予埋钢套管，钢套管管径比设计管径大二号.给排水、消防管道穿越人防工程围护结构时,应在其内侧设置工作压力不小于1MPa的铜芯闸阀；穿过防护单元分隔墙时,应在其两侧设置工作压力不小于1MPa的铜芯闸阀，闸阀距墙不大于200mm，且应有明显的启闭标志。其穿墙管应有防护密闭措施。3。2 管路部件安装3。2。1 阀门安装3.2。1。1所有阀门安装前都要逐个进行检查，强度和严密性试验比例，要高于国家规范。阀门41、既是系统控制的关键部件,又是潜在的跑冒滴漏点，严格的筛选是必要的。各类阀门安装前100做清洗及试压。3。2.1。2 阀门安装时，应仔细核对阀门的型号与规格是否符合设计要求。阀体上标示的箭头,应与介质流动方向一致.3。2。1.3 阀门安装，位置应符合设计要求，便于操作。3。2。1、4阀门安装时应将手柄留在易于操作处。暗装在管井、吊顶内的管道,凡设阀门及检查口处均应设检修门、检修门做法详建施图.3.3管道敷设：1)。所有给水(除立管外)敷设尽量可能暗装，局部穿柱、梁、钢筋混凝土墙时应钢预留套管. 所有管道敷设尽量紧贴梁，柱,或墙安装，注意美观,并按规定要求设置管卡。排水横管长度超过15m，应每隔142、5m加设检查口（或清扫口）。2）。给排水立管穿楼板时，无防水要求的部位应设钢套管。管道穿地下室外墙(包括覆土顶板）、水池壁、卫生间(包括厨房、阳台)楼板、屋面等有防水要求的部位时，应预埋刚性防水套管，具体做法见国标02S404，A型（钢管和塑料管)或B型（铸铁管）。安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm;安装在卫生间的套管,其顶部高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平；套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实,端面光滑.立管周围应设高出楼板面设计标高1020mm的阻水圈。3)。管道穿钢筋混凝土墙和粱时，应根据图中所注管道标高、位置配合土建工种预埋套管（特殊部位可预留孔洞）43、.具体见预埋套管尺寸表。4）.管道坡度:a排水管横管除图中注明者外，均按下列坡度安装：管径mmDN50DN75DN110DN160排水管标准坡度0.0260.0260.0060.004b给水管、消防给水管均按0。002的坡度坡向立管或泄水装置。d通气管以0。01的上升坡度坡向通气立管.5）。管道支架：a.管道支架或管卡应固定在楼板上或承重结构上。b。水泵房内采用减震吊架及支架。e.立管每层装一管卡,安装高度为距地面1.5m.6)。排水管上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上，固定件间距：横管不得大于2m，7).排水立管检查口距地面或楼板面1.00m。消火栓栓口距地面或楼板面1.10m。8).管道连接44、：。a给水、消防管道穿越沉降缝，伸缩缝时，两端各接一个不锈钢可伸缩接头。b。污水横管与横管的连接,不得采用正三通和正四通。c.污水立管偏置时,应采用乙字管或2个45头.d。污水立管与横管及排出管连接时采用2个45弯头，且立管底部弯管处应设支墩.10).阀门安装时应将手柄留在易于操作处。凡吊顶内设有水流指示器.阀门等处，吊顶在该处均希考虑活动人孔，便于操作及检修。作包柱处理的立管,在立管上有阀门或检查处,应留活动检修口，所有管道井均应设检修门。11).当梁、通风管、成排布置的管道、桥架等障碍物的宽度大于1。2m，其下方应增设喷头，增设喷头的上方如有缝隙时应设集热板。3.4基础和留孔：1）水泵、设45、备等基础螺栓孔位置，以到货的实际尺寸为准。2)卫生间内卫生洁具预留空洞,以到货的实际尺寸为准。3).为减少设备（如水泵.冷却塔等）及管道等噪声，设备基础应作减震措施，水泵进出水管上设软接头.减振基座做法见产品生产厂有关图纸。3。5管道和设备保温：屋顶外露给水管、及设计有要求的给水管道均需做保温，保温材料与厚度均符合规范要求。在有要求管道防结露的吊顶和管井内的给排水管做防结露保温。3。6防腐及油漆:1)在涂刷底漆前，应清除表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等物.涂刷油漆厚度应均匀，不得有脱皮、起泡、流淌和漏涂现象.2)镀锌钢管丝扣处和镀锌损伤处应刷防腐漆二遍。 埋地钢管须刷环氧沥青漆两道。（或做三油两46、布)，明露钢管外刷银粉漆两道.3)雨水管外壁刷白色调和漆二道。溢、泄水管外壁刷蓝色调和漆二道。4）压力排水管外壁刷灰色调和漆二道。5）消火栓管刷樟丹二道，红色调和漆二道.自动喷水管刷樟丹二道，红色黄环调和漆二道.6）保温管道:进行保温后，外壳再刷防火漆二道。给水管外刷兰色环，排水管外刷黑环。7）钢板水箱满水试验，应按国标02S101矩形给水箱中要求进行；8)各类管道应在醒目位置用中文标明管道名称。3.7管道试压：所有管道均应按照设计及规范的要求打压，并做好相应的记录。3。8管道冲洗:1）给水管道在系统运行前须用水冲洗和消毒，要求以不小于1。5m/s的流速进行冲洗,并符合建筑给水排水及采暖工程施47、工质量验收规范GB50242-2002中4。2。3条的规定。2)雨水管和排水管冲洗以管道通畅为合格.3）消防给水管道冲洗： a室内消火栓给水系统及自动喷水系统在与室外给水管连接前,必须将室外给水管冲洗干净，其冲洗强度应达到消防时最大设计流量。 b室内消火栓系统在交付使用前,必须冲洗干净，其冲洗强度应达到消防时的最大设计流量。c自动喷水系统按自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261-2005要求进行冲洗。3.9节能节水环保:a.给水采用低区的部分采用市政给水直供,有利节能.b.各分区最低卫生器具配水点处的静水压力不大于0.45Mpa,水压大于0.35Mpa的支管采用支管减压阀减压.c。卫生器48、具宜采用节水型，给水水嘴采用陶瓷芯的节水水嘴，坐便器水箱容积不大于6L。d.公共卫生间采用感应式小便器。e.室内所用排水地漏的水封高度不小于50mm。f.溢流管和泄水管的出口排至泵房内排水明沟，管底口高出排水沟沿不小于0.15m。水箱顶设通气管。水池（箱）通气管及溢水管管口加不锈钢8目防虫网罩，防止杂物尘埃进入池内污染水质.3.10管道焊接施工技术措施3。10。1 焊前准备3。10。1。1 工程中所使用的母材及焊接材料，使用前必须进行查核,确认实物与合格证件相符合方可使用。3。10.1。2 焊条必须存放在干燥、通风良好的地方，严防受潮变质，使用前均应烘干，加热到250350C，烘烤2小时以上，49、焊条经烘干后应在100150C的烘干箱内，随用随取。3。10。1。3 焊缝的设置应避免应力集中区，并便于焊接。(1）管道对接焊口的中心线距管子弯曲起点不应小于管子外径，且不小于100mm，与支吊架边缘的距离不应小于50mm。（2）管道两相邻对接焊口中心线间的距离应符合下列要求：公称直径小于150mm时，不应小于管子外径。公称直径大于或等于150mm时,不应小于150mm。(3）焊件的切割及坡口加工宜采用机械方法，坡口型式采用V型。（4）焊前应将坡口表面及坡口边缘内侧不小于10mm范围内的油、漆、垢、锈、毛刺及镀锌层等清除干净，并不得有裂纹、夹层等缺陷。（5)焊件应放置平稳，以避免焊缝在焊接过程50、中产生附加应力。除设计另有要求外，为防止焊接裂纹和减小内应力,应避免强行组对。(6）管子或管件的对口，应做到内壁平齐，内壁错量要求不应超过管壁厚度的10，且不大于1mm.3。10。2焊接工艺3。10。2。1 管道的焊接应由已取得所施焊范围合格证的焊工担任,并按焊接工艺指导书的要求进行施焊.3.10。2.2 焊件组对时,点固焊选用的焊接材料及工艺措施应与正式焊接要求相同，管子对口的错口偏差不超过壁厚的20%,且不超过2mm,调整对口间隙，不得用加热张拉和扭曲管道的办法，双面焊接管道法兰，法兰内侧不得凸出法兰密封面。3。10。2。3 不得在焊件引弧和试验电流，管道表面不应有电弧擦伤等缺陷。3。1051、.2.4 管道焊接时,管内应防止有穿堂风。3.10.2。5 除工艺上有特殊要求外,每条焊缝应一次焊完。3.10。2.6 焊接完毕后，应将焊缝表面熔渣及其两侧的飞溅清理干净。3。10。3 焊后检查3.10。3。1 焊后必须对缝进行外观检查。检查前，应将妨碍检查的渣皮飞溅清理干净。3.10.3。2 焊缝焊完后，应在其附近打上焊工钢印代号。3.10。3。3 对不合格的焊缝，应进行质量分析。订出措施后返修，同一部位的返修次数不应超过三次。3.10。4焊接安全措施3.10。4。1 所有参加施工焊接人员都必须穿戴好规定的防护用品.3.10.4.2 所有用电线路，包括焊机电源线及电焊软线，都必须绝缘良好。352、.10。4.3 使用角向磨光机打磨焊缝、焊疤时，必须戴透明面罩，以防止砂轮飞溅和磨光机跳动伤人。3.10。4.4 施焊场地周围应清除易爆易燃物品.3.10。4。5 雨天应停止露天焊接作业.3。10。4.6 射线探伤作业区，应设围栏和警告牌.3.11产品保护3.11.1施工中的所有管道和部件敞口要随时封堵,最迟不得晚于当天下班前。预留长期置放的管口，要用管帽、点焊罩盖等方式封堵。3.11。2 焊接时不可在管道上引弧，不可把镀锌管道做焊接零线.3.11.3 已安装的卫生设备房间，要门窗加锁保管。3.11.4 对预留的安装孔、埋件要注意保护，不被碰坏和改变位置。3。11。5 吊装管道不准以吊顶龙骨吊53、架和风管吊架为受力点,不准以安装的风管为脚手架、上人或放置重物。防止碰撞梁、柱、墙面。3。11。6 不准踩踏管道的丝接部位。3.11.7 不准随意在土建结构上打洞，不污染墙面和顶棚。3。11。8 塑料管道及附件不准露天堆放，以防止日光曝晒，且要远离火种.3。11.9 使用机油的套丝机等设备,地坪上设置时,机座下要垫油毡或木板，及时清除滴落的油品,防止污染地坪.4.工程质量技术措施4.1 质量计划4.1.1 施工班组应严格按质量目标进行施工过程的质量控制,做到班前有交底、布置,班后有自检、自查。4。1.2 严格按国家最新颁布的管道安装工程施工及验收规范组织施工,按工程质量标准组建工程的质量检验、54、评定。发现问题及时整改，并接受现场质监人员的检查、监督，认真按纠正措施组织纠正。4.1.3 严格施工过程的停工待检点的控制，凡工程的停工待检点均需按要求预先通知质监员，监理代表及甲方代表共同检查，合格后方可继续施工。根据本项目管道安装的情况，设置下列为停工待检点：4.1。3。1 预埋施工完毕，隐蔽前;4.1。3。2 室内给水管道完工后，必须进行分段试压及吹洗；4。1.3。3 管道附件及卫生器具给水配件安装完毕后；4。1。3.4 水泵就位后进行水泵试运转及轴承温升检验；4.1。3。5 排水管道安装完毕后进行灌水试验；4.1。3.6以上各种管道施工完毕,隐蔽前。4。1。4 施工班组应严格按计划并预55、先进行自检,共同协助项目搞好本工程的管道安装质量，为实现工程的质量目标而努力。4。2 工程质量控制流程控制阶段控制点控制内容控制等级责任人质检员施工员班组长组员焊工材料员施工准备预留预埋尺寸、规格、数量B材料进场检验技术文件齐全,检验合格并有检验记录A现场测绘尺寸准确C施工阶段管道预制提高预制精度C预制焊接工艺焊工合格证，焊接表面检查，焊接记录B支吊架制作安装制作尺寸精度,焊接可靠，安装尺寸C管道安装管材、管径、位置标高,坡高符合要求并填写安装记录B管道安装焊接工艺焊工合格证，焊接表面检查，焊接记录B管道压力灌水试验实验结果符合要求记录完整A防腐保温工程保温厚度、表面平整度、防腐材质C系统隐蔽56、隐蔽检查记录A系统吹扫介质、流速符合规定，符合要求并记录A卫生器具安装安装牢固,严密不漏，排水支管坡度合格C竣工阶段分系统试运行各系统独立正常工作B总体试运行各分部工程、各系统联合运行，并交工A注：A、停止点：有关责任工程师、质检人员必须到场 B、重要点：各有关专业责任人及施工员、班长必须到场 C、一般点:施工员与施工班长负责、主要负责人 、配合4.3 质量保证措施4。3.1做好图纸会审工作，充分了解设计意图和技术上的难度，编制质量检查方案，确定质量管理点，做好预测、预控质量管理方面的技术准备。4.3。2 制定质量控制流程（见上表），对工程的重要和特殊要求部位、重要设备和仪表，在掌握技术标准、57、施工要领的基础上，明确关键部位，停止检查点，做好检测质量所需的工具、仪器的准备，制定检验方法。4。3.3 认真落实工程质量“三检制”,消灭工程质量通病，杜绝工程质量事故。4。3。4 结合工程特点，采用“四新”技术,提高质量，加快工期.4.3.5 对特殊工种进行技术培训，坚持特殊工种工人持证上岗。4.3。6 做好技术交底工作，做到不做交底的工程不准施工.4.3。7 明确施工技术规范、标准和设计要求，精心组织施工。4.3。8 熟悉土建、装修和其它相关专业的施工工艺，以便在施工过程中有效的进行交叉施工配合,做好预留工作，避免或减少安装时打洞、打槽数量，以免对建筑结构和装修造成伤害。4。3.9 工程上58、所使用的各种材料(钢材、管材、配件、焊材、保温材料等)和设备,必须具有出厂合格证，杜绝三无材料与劣质产品混入工地。4。3.10 凡设备技术文件规定整体安装的设备，应进行整体安装,未经批准，不准任意拆动。4。3。11在施工过程中对管道和设备的敞口应及时封堵，避免建筑垃圾进入，造成阻塞和损坏事故。电气专业施工技术方案1。工程概况1。1供电系统设计:1。负荷分类及容量:本工程为十四幢十六层的二类高层住宅建筑组成，应急照明、消防设备、电梯及楼道照明按二级负荷设计，其它按三级负荷设计。2.供电电源：本工程配电电压为380V/220V,配电系统采用TNCS系统.本工程住宅电源由附近公变引入2路低压电源地下59、夹层配电间内电缆进线箱23。计量：住户每二层在电缆井外侧设置一户一表集中计量表箱,对各户进行单独计量,公共负荷在地下夹层配电间进行总计量.各商铺、卫生站单独计量。4.用电指标:住宅建筑面积90m 以下为8KW，建筑面积90m 140m 为12kW。每户均为单相供电。5.住宅照明配电：照明、插座均由不同的支路供电；与卫生间照明同一回路的照明回路设漏电断路器保护，所有插座回路均设漏电断路器保护.6.供电方式: 本工程采用放射式与树干式相结合的供电方式.二级负荷采用双回路电源供电末端切换或总配电箱处切换,双回路互投电源取自不同的二段低压母线.非消防电源出线总回路开关带分励脱扣器，住宅在井道母线插接箱60、内设置分励脱扣器，消防联动控制模块输出回路接入脱扣器线圈回路中。消防用电设备配电回路上的热继电器和断路器过负荷保护只作用于信号,不切断电源.消防电源设备的盘面应加注”消防标志。12、照明系统本工程设有一般照明、应急照明。照明灯具导线根数3根，应急照明回路为4根。楼梯间和走道采用吸顶灯，光源为环型节能灯，出口指示灯及疏散指示灯选用场致发光灯具，卫生间、厨房和阳台采用防潮型灯具，厨房、卫生间用插座采用防潮、防溅型面板，1。8m以下的插座采用安全型。电梯前室采用带指示灯的开关控制，楼梯照明灯采用带指示灯的人体红外感应开关控制。应急照明采用双电源供电并选用灯头带蓄电池的灯具(图中带E的灯具，蓄电池供电61、时间90min）,疏散照明最少持续供电时间不少于30min，配电间、弱电间备用照明采用灯头带锂电池灯具,由灯具自带蓄电池供电。应急照明灯具规格及要求应符合国标GB17945消防应急照明和疏散指示系统及GB13495消防安全标志的规定.，应急照明正常时由就地开关控制，消防时由灯具自带蓄电池供电。13、设备安装配电箱、控制箱和电表箱在电缆井、电气设备房及剪力墙上采用挂墙明装，其它地点采用嵌墙安装。电表箱底边距地1。2m，户内配电箱嵌墙安装， 底边距地1。8m，商铺配电箱，应急照明箱，双电源箱等底边距地1.5m。灯开关、插座嵌墙安装，其中开关距地1。3m，插座距地高度除图中标明外，其它均为0。3m。62、有淋浴、浴缸的卫生间内开关、插座须设在2区以外.住户和商铺户内照明仅设灯头，具体灯具选型由用户确定。出口指示灯墙上明装，距门上方0。2m；疏散指示灯墙上暗装时底边距地0。5m,吊挂安装时底边距地不应大于2。5m。商铺应急照明灯距地2。5m.14、管线选择及线路铺设封闭式母线水平敷设时，底边至地面的距离不应小于2.2m;水平敷设的支持点间距不宜大于2m，垂直敷设时，应在通过楼板处采用专用附件支撑并以支架沿墙支持,支持点间距不宜大于2m;母线终端无引出线时，端头应封闭;母线的连接不应在穿过楼板或墙壁处进行.消防配电线路采用耐火型电缆或电线,其它配电线路采用阻燃铜芯电缆或电线。照明及插座线采用BV063、.45/0.75kV型塑料绝缘电线，插座接地保护线采用BVR0。45/0。75KV多股软线.导线颜色按国家现行有关要求选择。电缆在电缆井内采用防火电缆桥架敷设，其它线路采用穿钢管或KBG管沿地面、现浇楼板、墙内暗敷。消防配电线路、应急照明线路穿管暗敷设时，应敷设在不燃烧结构体内，且保护层厚度不小于30mm。敷设有消防用电设备配电线路的电缆桥架设置不燃隔板将消防用电缆和一般电缆分隔,强弱电分井敷设，消防线槽在强电井内敷设，强弱电同井道敷设时用隔板隔开.电缆桥架、金属线槽、穿线钢管穿越墙壁或楼板处应采用防火绝缘堵料进行封堵。2。5mm BV线穿管（KBG）管径：12根管径为16，35根为20，6764、根为25，8根及以上分管敷设。电缆井内电缆上线孔洞在电缆安装完后,应每层进行防火封堵。电缆桥架安装详见04D7013。1.5防雷与接地保护措施（一）建筑物防雷:。1。 按年平均雷暴日40d/a计算，年预计雷计次数为0.16次/a，本工程属于第三类防雷建筑物,本设计按第二类防雷建筑物要求进行防雷设计.本工程防雷装置设置分外部防雷装置和内部防雷装置,并采取防闪电电涌侵入等措施.外部防雷装置：防直雷击，由接闪器、引下线设计.本工程防雷装置设置分外部防雷装置和内部防雷装置，并采取防闪电电涌侵入等措施。外部防雷装置：防直雷击，由接闪器、引下线2。 接闪器：沿屋顶女儿墙、楼梯间顶部、电梯机房顶、屋顶构架顶65、等屋面突出边缘易受雷击处明敷接闪带作为接闪器，明敷接闪带采用12热镀锌圆钢，采用高mm热镀锌扁钢做支持卡，接闪带架高100mm，支持卡间距为米，转弯处为.米。屋面接闪网格（暗敷）不小于10mx10m或12mx8m。突出屋顶的所有金属物体、金属构件与屋顶防雷装置相连,非金属物体加装接闪器并和屋顶防雷装置相连。屋面金属构件、支架及金属管道、太阳能集热板金属支架等应与就近防雷设施不少于2处可靠焊接.3. 引下线：利用建筑物钢筋混凝土柱子或剪力墙内两根主钢筋(16）或四根主钢筋（10）通长焊接作为引下线，引下线间距不大于18m。引下线上端与接闪带焊接，下端与建筑物基础地梁及桩基内的钢筋连接。建筑物四角66、的外墙引下线在室外地面上0。5m处设测试卡子。部分引下线(详见屋顶防雷平面图）距室外地坪0。8m处焊出一根40x4的热镀锌扁钢引出至散水坡外大于1m处，供散流及人工接地体的连接使用（详见基础接地平面图）。4、防侧雷击：45m及以上部分应设防侧雷击（本工程15层及以上层设防侧击雷），应对水平突出外墙的物体均与暗敷接闪带做可靠连接，并与大楼防雷引下线连通。设于外墙的栏杆，金属门窗等较大的金属构架均应直接或通过预埋件接入防雷接地系统。5。 接地极：接地极为建筑物基础底梁上的上下两层钢筋中的两根主筋通长焊接形成的基础接地网。基础钢筋网应连接成环形电气回路，6. 为防止闪电电涌侵入,穿过各防雷区界面进入67、建筑物的各种线路（电缆金属外皮、弱电线路的金属屏蔽层、光缆的加强筋等）及金属管道采用全线埋地引入,在入户端就近与接地装置相连或接至等电位联结端子板，实现等电位联结.7. 室外接地凡焊接处均应刷沥青防腐。8、防雷击电磁脉冲:本工程建筑物电子信息系统的雷电防护等级定为D级。1）过电压保护：本工程采用电气装置与防雷接地装置共用系统，在本建筑进线总箱（包括两只母线进线箱、两只动力箱）处装设I级试验的电涌保护器作为第1级防雷击电磁脉冲过电压保护装置，电涌保护器每一保护模式的冲击电流不小于12.5kA,电压保护水平值不大于2.5kV.在住户电度表箱、电梯配电箱装设II级试验的电涌保护器作为第2级防雷击电磁68、脉冲过电压保护装置，电涌保护器每一保护模式的标称放电电流不小于10kA，其电压保护水平值不大于2。5kV。信息电缆进入建筑物处采用专用电涌保护器保护，用以防止电源系统的直击雷和感应雷对设备造成损坏,该项由弱电专项设计设置。2)本工程最终确定选用的电涌保护器生产厂家，必须根据本设计图纸复核电涌保护器多级使用能量上的协调配合。3）所选用的电涌保护器必须是经过法定检测机构检验合格的并在当地相关主管部门备案的产品。(二)接地及安全措施：1配电系统采用TN-CS接地方式.母线外壳及支架应可靠接地，全长不应少于2处于接地保护导体（PE）相连。所有电气设备外壳、穿线金属管、电缆桥架及安装支架、金属线槽、电缆69、井、电梯井道等均须接地。电缆桥架的外壳仅作承载用,不得作为保护接地线用，应用6mm 编织铜带跨接作等电位连接.水平电缆桥架沿其外侧通长敷设一根-25x4热镀锌扁钢作为接地干线，电缆桥架和支架每隔30m与总接地干线连接一次。大楼采用共用接地方式，接地电阻不大于1欧姆。2。本工程做总等电位连接,在电缆进线处设总等电位联接端子箱（详见地下室接地图），所有金属管道、接地干线及电梯井道接地均需与总等电位端子箱连接，有淋浴室或浴缸的卫生间采用局部等电位联结，从适当地方引出两根大于16结构钢筋至局部等电位箱（LEB),由参见02D5012图集。 3。 凡正常不带电，而当绝缘破坏有可能呈现电压的一切电气设备金70、属外壳均应可靠接地。4.防雷接地装置做法见99D5011建筑物防雷设施安装图集及2004浙D2图集.1.6电气节能供配电系统:合理选择供配电路径,防止迂回曲折,以降低线路损耗；变压器选用节能型干式变压器，低压侧设置集中无功补偿装置，补偿后功率因数大于0。92，集中补偿电容器串接电抗器。照明配电三相基本平衡。2、照明系统：（1)有装修要求的场所在装修设计时应严格按照建筑照明设计标准GB50034-2004在要求确定照度标准及LPD值（2）灯具的光源均选用节能型光源。住宅服务用房等场所选用T8系列三基色节能型荧光灯，楼梯、走道等公共部位选用节能灯。所选直管荧光灯要求显色指数Ra85，色温4000K71、,应配电子镇流器或节能型电感镇流器，要求功率因数达到0。9以上，所选镇流器均必须满足国家能效标准.有害谐波不超过国家有关规范要求.(3)荧光灯灯具效率不应低于国标GB500342004的有关要求，格栅灯不低于60,开敞式不低于75%,透明保护罩不低于65%。主要照度标准:住宅服务用房为300lx,LPD不大于12W/m 。起居室100lx、卧室75lx、餐厅150lx,LPD不大于7W/m 。电梯前室为75lx，走道为50lx，LPD不大于5W/m .(4)在公共场所采用合理的照明控制方式，在白天或深夜可关闭一部分或大部分照明灯,对楼梯、走道等场所选用人体红外感应节能自熄开关。 3、动力设备:72、各种水泵用电动机的选择由水暖专业完成，要求采用高效节能型电动机。 4、用电管理:住宅每隔一层设置一户一表集中计量表箱，各单元楼公共负荷单元总配电箱内设电能计量表. 2.施工范围与施工程序2。1概述2.1.1我们在施工之前，先要对地下部分工作进行核验，即按图纸对所有地下部分的预留、预埋、管线的位置进行确认、防雷接地施工的确认和测试以及确定可能存在的增补修正工作.2。1。2在土建结顶后，安排施工高潮随之到来，电气工程也不例外，必须做好工作面的协调工作，使强弱电、照明、动力、控制、讯号等整个电气工程有条不紊地进行。2。1。3做好对分包单位的服务,例如可提供场内吊装机具、临时设施的使用等，目的只有一个73、，加快工程进度，确保工程质量。2.2施工范围1) 低压控制柜（屏）安装工程; 2） 配管与穿线安装工程； 3) 电缆敷设安装工程; 4） 插接式母线安装5）电机的电气检查与接线； 6) 照明系统安装工程； 7) 接地防雷系统安装工程。2。3施工程序2。3.1施工准备阶段:要熟悉图纸资料，领会设计意图,掌握施工标准、规范。组织施工人员学习图纸等技术资料，做好技术交底,合理配备劳动力、设备、材料等。2.3.2施工阶段2。3.2。1配合阶段，对施工环境、情况要了解,和土建密切配合，预留、预埋工作准确、规范，不得遗漏，防止日后开墙凿洞的重复劳动。2。3.2.2安装阶段，配管配线、桥架、电缆敷设、配电箱74、各种插接件等要按图纸正确施工，安装到位.照明系统首先应全面检查预埋、预留位置、管路通畅、道路等情况，做好补配、改配工作，同时将拉线用铁线穿入，将管口封牢，再验线、穿线、校线，装配电箱、开关、插座等，土建装修结束后，照明部分上灯具以及一些明装设备的安装等,然后送电调试.2。3。2.3动力系统暗设钢管随照明系统同时敷设，待设备就位后穿线配管进行设备连结,作试运转。耗能大的设备，试运转须在变配电系统正式通电后进行。2.3。3收尾阶段：主要是对零星部位继续完成安装工作，以及分系统的调试，为总体调试做好准备,同时做好资料积累和整理工作。施工准备2.3。4施工程序图配合预埋、预留动力箱、照明箱安装电缆、母75、线槽安装配管安装桥架、支架安装低压配电设备安装配线、穿线照明器具等安装电动机接线检查总 调 试交 工 验 收系统调试防雷、接地系统安装系统调试注：原则上按此程序施工，若土建施工有变化或有特殊情况，项目部相应进行调整。3、电气施工标准与验收规范3.1电气工程施工标准3.1。1电气装置安装工程母线装置施工及验收规范（GBJ149-2010）电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范(GB50168-2006）3。1.3电气装置安装工程接地装置施工及验收规范（GB50169-2006)3。1。4电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范(GB501712012）3。1.5电气装置安装工程旋转电机76、施工及验收规范(GB50170-2006）3。1.6电气装置安装工程低压电器施工及验收规范（GB50254-96）3。1。7建筑电气工程施工质量验收规范（GB503032002)3。1.8建设工程施工现场供电安全规范（GB50194-93)3.2电气试验及验收标准电气装置安装工程电气设备交接试验标准(GB50150-2006）4。主要工程施工方法4.1 低压配电柜(盘）安装4。1。1安装条件屋顶、楼面施工完毕，不得有渗漏；门窗安装完毕,门已上锁。4.1。1.2室内地面基础施工完毕，抹光完成，模板,施工设施及杂物消除干净，并有足够的安装用地，施工道路畅通。4。1.1。3预埋件及预留孔符合设计要求77、，预埋件应牢固,设备、材料齐全，并运至现场。4。1。2开箱检查柜盘到达现场,存放在室内或能避雨、避风，避雷的干燥所,按进度情况进行开箱检查，并有业主或监理在场.包装及密封应良好,规格、型号与设计相符,附件、备件及技术文件图纸齐全。4。1.2。3柜（盘）本体外观应无损坏及变形，油漆完好无损，柜内元器件及附件齐全,无损伤性缺陷。4.1.2。4填写“设备开箱检查记录”由参加的甲乙方代表签证存档。4。1.3基础型钢制作安装：4。1.3。1安装位置按施工图所示位置准确、牢固。4。1。3。2安装基础型钢时，应用水平尺找正、找平。基础型钢安装的不平直度及水平度每米小于1mm，全长时应小于5mm。4.1。3。78、3填写“设备基础验收记录”。4.1。4柜（盘）的组立：4.1。4。1立柜前，先按图纸规定的顺序将柜作好标记,然后放置到安装位置上.柜(盘）组立安装后，柜面每米高的垂直度应小于1.5mm，相邻两柜顶部的水平偏差应小于2mm，成列安装时，柜顶部水平偏差应小于5mm，并应排列整齐。4。1。4.3在基础型钢上安装柜体,采用螺栓连接，紧固件应是镀锌制品，并宜采用标准件。4。1.4。4柜(盘）固定好后，要进行内部检查、清扫，柜内各构件间连接应牢固，各种设备应擦干净，柜内不应有杂物.盘面标志牌标志齐全、正确并清晰。4。1。5柜（盘）接地：柜(盘）接地可靠、良好，柜（盘)与基础型钢做好接地连接，应将基础型钢用79、镀锌扁钢或镀锌圆钢与接地网相连.柜内母线安装：母线应矫正平直，切断面应平整。表面应光洁，不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象，质量保证、资料齐全。铜母线采用螺栓连接，表面应镀锡，连接表面应平整。4。1。6。3母线涂漆的颜色应符合规定：A相为黄色；B相为绿色；C相为红色.接地线为黑色。直流母线：正极为赭色；负极为蓝色。4.1.6。4支柱绝缘子底座、套管的法兰、保护网板等不带电的金属构件应按现行国家标准的规定进行接地。接地线宜排列整齐，方向一致。4。1。6.5柜（盘)的电源进线及母线的连接要按规范进行，按国标通行的相应色标表示，在电源柜中要保证进线的相序正确,母线排列整齐,美观，绝缘良好。4.80、1。7二次回路检查，送电及功能测试:4。1。7。1按原理图、元件布置图、接线图初审合格，检查电气回路、信号回路接线牢固可靠,进行送电前的绝缘电阻检查，达到5兆欧以上者，按前后调试的顺序送电及测试电路的功能。4。1。7.2分别模似试验控制、连锁、操作继电保护和信号动作，正确无误,灵活可靠。4.2 配管及管内穿线安装4.2.1 电源采用放射式和树干式相结合的供电方式.主干线基本上为电缆敷设，干线采用放射式或树干式敷设,水平干线走桥架.各楼照明及一般用电均接自于楼层配电箱，空调设备、电力设备等均为放射式或分区树干式供电，负荷供电采用阻燃型电缆沿桥架敷设或穿管暗敷设。照明、插座、风机盘管支路均为铜芯塑81、料绝缘导线穿钢管暗敷与墙、楼板及吊顶内.动力支线采用铜芯塑料绝缘导线穿管敷于板内或沿线槽敷设,导线沿线槽敷设需绑扎。4.2。2 预埋在楼板、梁、柱、墙体里的管线要位置正确，规格符合设计,管线敷设时，不堵不漏,与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm.预埋支架，螺栓及预埋件要牢固可靠。4.2.3 配线钢管应有防腐处理，黑铁管内、外应刷漆(埋在砼中的管子外面不刷漆）。4。2。4 厚壁钢管之间的连接一般采用套管连接，套管长度为管外径的1.53倍，连接管的对口应在套管中间，焊口应牢固，严密.4.2.5 如若用螺纹连接,管端螺纹长度不应小于管接头长的二分之一，连接后，其螺纹宜外露23扣，螺纹表面应光滑82、无缺损。4。2.6 钢管的弯曲半径必须符合规范要求，明敷时不宜小于该管直径的6倍，暗敷时弯曲半径不应小于管外径的6倍，当埋设地下或混凝土内时,其弯曲半径不应小于管外径的10倍。4。2。7 弯管处不得出现凹凸和裂缝，弯扁程度不应大于管外径的10。4。2.8 穿线工作应在土建抹灰及地面工作结束后进行，并先除去管内污垢，钢管口应先装上保护帽。4.2。9 不同回路、不同电压等级和交流与直流的导线，除有特殊规定外，不得穿在同一根管内，管内导线的总面积不应超过管子截面积的40，导线在管内不得有接头和扭结，其接头应在接线盒内连接.4。2.10 由于钢管内所穿导线的作用不同，为了在接线时能方便地分辩各种作用83、，可在导线上端头绝缘层上做记号.4.2.11 管路通过建筑物变形缝时,要在其两侧各埋设接线盒（箱）做补偿装置，在接线盒(箱）相临面穿一短钢管，短管一端与盒（箱）固定,另一端应能活动自如。4.2。12 在钢屋架上配管时，固定时不能用焊接，应利用卡子或报箍的方式固定支架或管子。4。2.13 配管的接地连接：4。2。13。1当钢管采用螺纹连接时，连接处的两端应焊接跨接接地线或采用专用接地线卡跨接。4.2。13。2 镀锌钢管的跨接接地线宜采用专用接地线卡跨接，不应采用熔焊连接.4。2.13。3 钢管与钢管,钢管与盒（箱）之间要可靠连接成一个导电的整体，以防止导线绝缘损伤,使管子带电造成事故。4。3 电84、缆系统安装4。3.1电缆桥架安装本工程电缆敷设在电缆桥架内，支架间或固定点间的距离应符合设计规范要求。电缆支架应安装牢固、横平竖直，各支架的同层横档在同一水平上，高低偏差不应大于5 mm。4。3。1.1 安装条件：要配合土建施工，预留孔洞、预埋件符合设计要求，牢固，强度合格.4.3.1。2 电缆支架选用金属膨胀螺栓，一般为M10M12，支吊架根据设计图纸选用定型产品配套使用。4.3.1。3 电缆桥架不宜敷设在腐蚀性气体管道和热力管道的上方及腐蚀性液体管道的下方，否则应采用防腐、隔热措施。4。3.1。4 电缆桥架在穿过防火墙及防火模板时，应采取防火隔离措施。4.3.1。5 电缆桥架及其支架、引入85、或引出的金属电缆导管必须接地或接零。全长应具有可靠的电气连接并可靠接地，在伸缩缝或软连接时需采用编织铜线连接。电缆的敷设4。3。2.1 制定敷设计划，列出电缆清单，准备必要的机具,核定电缆的规格型号，电压等级及电缆绝缘。4。3。2。2 电缆外观检查，须有出厂合格证，外表绝缘层完好，无机械损伤、扭曲现象,绝缘电阻在5M以上。4。3。2.3 在桥架内电力电缆的总截面不应大于桥架横断面的40，控制电缆不应大于50，拐弯处电缆的半径应以最大截面电缆允许弯曲半径为准，即不小于最小弯曲半径的10倍.电缆敷设严禁有绞拧、开装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。4.3。2.4 不同电压、不同用途的电缆，没有特86、殊规定时，不宜敷设在同一层桥架上,相同电压的电缆并列明敷时，电缆的净距离不应小于35mm，并不应小于电缆外径。4.3.2。5 相同规格不同长度的电缆，敷设前要对来料盘上总长度进行组合配排,以尽量减少电缆敷设的损耗。电缆外径（mm)固定点之间最大间距水平敷设（mm）垂直敷设（mm)960080091590012001520150020002020002500矿物绝缘电缆敷设弯曲半径电缆外径D（mm)电缆内侧弯曲半径R472D7123 D12154 D156 D4。3。4 电缆终端及中间接头4。3.4。1 应由经过培训有熟练技巧的技工担任,并严格遵守制作工艺规程。4.3.4。2 制作电缆终端头与电87、缆中间接头前应作好检查工作，并符合下列要求：（1）相位正确。（2）所用绝缘材料应符合要求。（3）电缆终端头与电缆中间接头的附件应齐全，并符合要求.4。3。4。3电力电缆的终端头、电缆中间接头的外壳与该处的电缆金属护套及金属铠装层均应良好接地，接地线应采用铜绞线，其截面不宜小于10mm2。4。3。4.4制作工艺采用热缩型和冷缩型工艺,可以参照电气工程施工工艺书的有关规定进行。4。3.4.5电缆送电前应进行绝缘电阻测试，并做好记录。4。4 母线安装4。4。1 开箱检查:工程照明干线采用密集型母线，沿电气竖井敷设.施工时,施工单位与业主或监理一起参加开箱验收，各种证件齐全,规格型号符合设计要求。包装88、及封闭良好，各段应标志清晰，附件齐全，外壳无变形，内部无损伤。4.4。2 母线安装4.4。2。1 在通过建筑物楼板和墙壁处应与土建专业配合施工位置预留孔，且采用防火隔板及防火墙料隔离。4。4。2.2 悬挂式母线槽的吊钩应有调整螺栓，固定点间距不得大于3m。母线平敷设时，在地面的距离不应小于2.2m，垂直敷设时距地1。8m.4。4.2.3 母线槽按设计和产品技术组装,各段母线槽的外壳的连接应是可拆的，外壳之间有跨接线,并应接地可靠。组装前应逐段进行绝缘测试，其绝缘电阻符合有关规定。4.4。2.4 支座必须安装牢固,母线应按分段图相序、编号、方向和标志正确放置，段与段连接时,两相邻段母线及外壳应对89、准，连接后不应使母线及外壳受到附加机械应力。4.4.2.5 插接母线外壳均应接地牢固可靠，防止松动,且严禁焊接，母线外壳应与专用保护线连接。4。4。3 试运行4。4。3。1 封闭插接母线安装完毕后，应整理、清扫干净，用摇表测试相间，相对地、相与零的绝缘电阻。4.4.3。2 经检查和测试符合规定后，送电空载24h无异常现象，办理验收手续.4。5 电动机的电气检查和接线4。5。1 本工程各类泵、消防排烟等所用电机较多,在安装这些设备时,电机的安装与调试是设备良好运行的关键。由于大部分工作机械和电动机组成了成套设备，由制造厂家成套供应，从设备安装而言，就是把成套设备按施工图的坐标、标高要求进行安装。90、本章介绍单体电动机安装.4。5.2 开箱检查：设备技术文件齐全，规格符合设计要求，附件齐全，填写“设备开箱记录”.4.5。3 现场安装条件:4。5.3。1与电动机安装有关的建筑物、构筑物的土建工程质量应符合国家现行的建筑施工验收规范要求。4。5。3。2设备安装前土建工程已结束，屋顶、楼板不得有漏水现象。4。5。3。3预埋件及预留孔符合设计要求，混泥土基础达到允许安装强度，预埋件牢固。4.5.4 安装时检查4.5。4.1转子转动灵活,引出线接线端子焊接或压接良好，且编号齐全。当有特殊情况时应进行抽芯检查。(1）电机内部清洁无杂物，铁芯、轴颈、换向器清洁，无伤痕、锈蚀现象，通风孔无阻塞。（2）线圈91、绝缘层完好，绑线无松动现象，定子情况良好,转子平衡件紧固，风扇方向正确，叶片无裂纹.（3）电机绕组连接正确，焊接良好,鼠笼式电动机转子导电条和端环的焊接应良好。4。5。5 电机试运行4.5。5.1电机试运行前，要求土建工程全部基本结束，现场清扫整理完毕，电机本体安装检查结束。4。5。5。2电机的保护、控制、测量、信号等回路调试完毕，动作正常，定子线圈、转子线圈用1000V摇表测量,绝缘电阻不小于0。5M。电机定子相位正确，固定牢固，连接紧密，接地良好，照明、通讯、消防装置齐全。4.5。5.4 第一次启动一般在空载情况下进行,空载运行时间为2h，并记录电机的空载电流。电机的振动应符合设计要求,旋92、转方向正确，没有过热现象。4.6 电气照明器具及配电箱（盘）安装4。6。1 应急照明:在重要场所、各类设备用房、主要通道均为双电源供电,并在通道、公共场所、车库及出入口设有应急疏散指示灯。4。6。2 在安装前,应熟悉灯具样本，确定埋件位置和顶棚开口位置大小，严格按图施工.4.6。2.1根据灯具的外型大小，确定支架的支撑点，用预埋件或螺栓把支架固定牢固。4.6.2。2 嵌入顶棚灯具，灯罩的边框应遮盖面板的板缝，并应与顶棚面板贴紧。4。6.2。3嵌入式灯具安装要与装修单位协调配合，保证装修效果和灯具安装质量。4。6.3 应急照明安装4.6。3.1疏散照明要求沿走道提供足够的照明，宜设在安全出口的顶93、部、疏散走道及其转角处距地1米以下的墙面上,疏散走道上的标志灯应有指示疏散方向的箭头标志。4.6.3.2 楼梯间内的疏散标志宜安装在休息平台板上方的墙角处或壁装距地1。8米，并应用箭头及阿拉伯数字清楚标明上、下层层号。4.6。3.3安全出口标志灯宜安装在疏散门口的上方,距地高度宜不低于2米。4。6.4 其它灯具及开关插座的安装4.6.4.1 灯具安装前，对灯具安装有妨碍的模板、脚手架应拆除；顶棚、墙面等摸灰工作应完成，地面清理工作应结束。4。6。4.2灯具及其配件应齐全，并应无机械损伤、变形、油漆剥落和灯罩破裂等缺陷。4。6.4。3需接地或接零的灯具、插座、开关金属外壳，应由接地螺栓连接.器具94、表面清洁,灯具内外干净明亮，吊杆垂直，双链平行，导线与器具连接不伤线芯，连接紧密牢固。照明器具的规格、型号，必须符合设计要求，安装位置正确，牢固，大型灯具等安装用的吊钩，预埋件必须埋设牢固。4.6。4。6同一室内或场所成排安装的灯具,其中心线偏差不应大于5mm.4。6。4.7灯具固定应牢固可靠，每个灯具固定用的螺钉或螺栓不应少于2个。灯具重量大于3kg时，固定在螺栓或预埋吊构上.4。6。4。9嵌入顶棚内的装饰灯具应固定在专设的框架上，导线不应贴近灯具外壳，且在灯盒内应留有余量，灯具的边框应紧贴在顶棚面上.日光灯管组合的开启式灯具,灯具排列应整齐，其金属或塑料的间隔片不应有扭曲等缺陷。4.6。495、。11高处灯具安装前，应在地面测试灯具是否良好后再安装就位。4。6。4。12当灯具距地面高度小于2。4m时，灯具的可接近裸露导体必须接地或接零可靠,并应有专用接地螺栓,且有标识。4.6.5 插座的安装4.6。5.1 插座是长期带电的电器，是线路中最容易发生故障的地方，接线孔排列位置不能接错，单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与零线连接；单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接，单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地（PE）或接零(PEN）线接在上孔。插座的接地端子不与零线端子连结。同一场所的三相插座，接线的相序一致。接地或接零线在插座间不窜联连结。4。6。596、。2 交、直流或电源不同的插座安装在同一场所时,应有明显的标志便于使用时区别。4.6.5.3 插座的面板安装不应倾斜，面板四周应紧贴建筑物表面无缝隙、孔洞，面板安装后表面应清洁.插座的接地（零）线应采用多股铜芯专用接地导线敷设，不应用工作零线兼做保护接地（或接零）线。4。6.5。5在潮湿场所,应采用密封型并带有保护地线触头的保护型插座,插座除图纸注明外均距地0.3米安装。4.6.6 开关的安装灯开关的安装要求在建筑墙体表面装饰工程结束后进行。高度应便于操作，除注明外一般距地1.3m安装。4。6.6。2开关接线时，应仔细辩认导线，连接正确，安装好的开关面板应紧贴建筑物装饰面，安装孔上有装饰帽的应97、一并装好。4。6。6。3开关的通断位置应一致，且操作灵活，接触可靠。相线应经开关控制.4。6。6.4装饰好的房间如要装照明器具，要配合装饰工作进行，不得损坏装饰表面。4.6.7 配电箱（板)安装照明配电箱（板)内的交流、直流或不同电压等级的电源,应具有明显的标志。4。6.7。2导线引出面板时，面板线孔应光滑无毛刺，金属面板应装设绝缘保护套。4.6。7.3照明配电箱（板)内,应分别设置零线和保护地线（PE)汇流排,零线和保护线应在汇流排上连接,不得绞接，并应有编号。4.6。7.4照明配电箱位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐，暗式配电箱盖紧贴墙面,零线经汇流排连接，无绞连现象，箱体(盘）油98、漆完整,箱内外清洁，箱盖开闭灵活，箱内接线整齐,回路编号齐全、正确、箱壳接地良好。4.6.7。5照明配线，应按设计要求的相序分配负荷，尽量三相负荷平衡，在配电箱（板）上，应标明用电回路名称、字迹清楚,施工时除按本节条款外，应按国标GB503032002执行。4.7 接地防雷系统安装4。7。1 利用基础地梁内主筋焊接成环路作为公用接地极。屋顶设避雷带，明敷避雷带12圆钢,在屋顶形成标准防雷网格。引下线利用柱内二根以上主筋，并同基础主筋焊牢,在该处距地面0。5米处作接地电阻检测点。要求接地电阻不大于1欧姆。4.7.2 接地系统采用TN-CS系统，PE线单独设置，凡穿线钢管断接处应用6圆钢跨接，电缆99、桥架用BVR-16多股铜芯软线联结，形成良好的电气通路。大楼内所有带电金属外壳均应可靠接地，所有接地系统均利用基础钢筋为接地装置,接地电阻小于1欧姆.4.7。3 本工程总等电位联结范围PE干线、主干线为竖井敷设铜母排，各金属管道及支架、网架、等电位接地线采用BVR-16mm2/PVC20 。各金属管道及支架等电位接地线由各自等电位接地箱引出。4.7.4 接地体（线)的焊接应采用搭接焊，焊接牢固。其搭接长度必须符合GB50169-2006（）条。4.8等电位联结4。8。1梁内2根水平主筋焊接连通成水平均压环，连接各引下线,并连接45米及以上的外墙金属门窗、金属栏杆等金属物体。电气间等电位联结:镀100、锌扁钢606暗敷与防雷接地装置（或结构梁主筋）连接，内距地0。5米明敷成环形，并与PE干线、装置外露导电部分、桥架线槽、及金属构件等电位联结。电气机房接地及等电位联结：镀锌扁钢距地0.15米沿墙明敷，作为接地干线，与梁主筋4处连接，并与机房配电柜PEN排、桥架、MEB连接，具体详机房设计。4.8。3弱电间等电位联结：用镀锌扁钢40*4暗敷与防雷接地装置(或结构梁主筋）连接，内距地0.5米明敷成环形，并与PE干线、装置外露导电部分、桥架线槽、及金属构件等电位联结。需独立接地的电子信息设备用绝缘导线沿线槽敷设从B2层接地桩引上，由弱电承包商负责。弱电机房等电位联结:镀锌扁钢40*4从LEB引出沿墙101、明敷，距地0.15米（通道处埋地）,与梁主筋2处(机房对角)连接,并与机房设备、配电箱PE排连接，具体详机房设计。用绝缘导线BVR-25沿线槽敷设连接弱电井PE干线，由弱电承包商负责。4.8。4金属管道等电位联结：镀锌扁钢40*4暗敷与结构梁主筋（底端顶端与防雷接地装置）连接，距地（顶板）0.15米明敷,与所有竖向金属管道等电位联结。设备间等电位联结:用镀锌扁钢404暗敷与结构梁主筋2处（机房对角）连接，内距地0.15米明敷成环形，并与PE干线、装置外露导电部分、金属管道、及金属构件等电位联结。电梯井等电位联结：镀锌扁钢404暗敷，所有竖向长金属轨道构件的底端顶端与防雷接地装置连接。电梯机房等102、电位联结：镀锌扁钢404暗敷与楼板主筋（或防雷接地装置）连接，墙上距地0。15米明敷成环形，过门处暗敷。与电梯轨道顶端、机柜、设备基座等金属构件和电源PE线等电位联结.4。8.6镀锌扁钢404暗敷，金属风管与防雷接地装置连接.4。8。7镀锌扁钢404暗敷，在避雷引下线位置，防雷接地装置与幕墙龙骨连接。屋顶设备金属外壳或基座、屋顶金属桥架、以及其他引出屋面的金属体应和屋面防雷装置相连。4.8。9以上各条施工楼层详下表。作为防雷或等电位联结装置的钢筋、镀锌扁钢等均采用搭接焊，外露时做防腐处理;被利用的结构钢筋=16；有关做法参照国家标准图集。5. 工程进度：进度计划网络图：(见附表）6。 主要资源103、供应计划6.1劳动力需要计划6。1.1 所有参加该项目施工人员均应按公司质量手册、培训条款要求进行过培训的施工人员.电工、电焊工、气焊工等应持有特种工种上岗证，电焊工要经考试合格，焊接位置与合格证件的标示相符。6.1。2 劳动力安排上分三个阶段,第一阶段主要是配合,这个阶段要与土建密切配合，做好接地、预埋、预留工作,劳动力需求较少。第二阶段，安装阶段是高峰期，除小部分配合外，安装全面展开，管道安装,电气配管、电缆桥架、电缆敷设、穿线、配电箱、照明器具等安装等需要劳动力最多.第三阶段工程逐步进入试车期，劳动力逐渐减少.施工中，合理安排劳动力，尽量做到均衡施工。短时间需大量人员的工作，如敷设电缆等104、可临时组织人员参加。7。 工程质量和安全生产技术措施7.1 施工的关键部位与质量控制点7.1.1 重点部位：接地系统的安装与调试;电缆敷设；大型电机调试等。本工程接地系统的安装质量直接影响着设备的正常运行与人身的安全，施工中严格按设计和规范进行，作好各项施工记录。电缆、电线是维护大楼正常工作、人们生活学习的纽带,保证畅通无阻,控制灵活至关重要。施工中，重视工艺质量,连接准确无误，做好各种施工记录.7.1。2 主要质量控制点控制阶段控制点名称控制内容控制点性质主要责任人见证资料施工准备图纸设计、文件审定设计要求，相关尺寸图纸差、漏、错B项目技术负责人，施工员图纸会审记录施工技术方案技术要求，施工105、验收规范及质量标准、质量保证措施A技术部门负责人施工技术方案设备材料订货、采购、加工、验收选择厂家，挑选货源,清点数量，核对规格型号，验收质量B材料员，施工员材料验收单施工安装阶段技术交底（逐级进行）设计意图，规范要求，质量标准，关键工序B项目技术负责人，质检员，施工员技术交底记录预埋、预留隐蔽预埋，电缆支架，槽架，接地体，接地电阻测试A项目技术负责人，质检员，施工员电阻测试记录，隐蔽记录低压配电设备位置、接线、防雷、接地、调试B项目技术负责人，施工员安装记录，试验报告电缆支架、配管走向、排列、耐压、电缆头制作B质检员，施工员安装记录，试验报告电缆敷设、穿线、照明器具安装导线连接，工艺质量C施106、工员、班长安装纪录质量验评阶段分项、分部工程质量评定项目、评定意见、质量保证资料B项目技术负责人，质检员预检记录,分项(分部）验评表注：A、停止点:有关责任工程师、质检人员到场并有见证资料。B、重要点：各有关专业责任人及施工员到场,并有见证资料。C、一般点：施工员与班长负责。7。2 质量保证措施7。2.1 必须坚持按图施工，严格按照国家颁发的施工验收规范,质量检验评定标准统一施工，发现问题及时采取有效措施，立即解决.7.2。2 配合阶段严格按图纸的预埋、预留部位进行。7。2.3 所有材料必须经过检验合格后才能使用,必须具备产品合格证，质量保证书，产品生产许可证，生产厂家还必须是经过考核的分承包107、方.严禁使用不合格品，设备进货要与业主或监理同时进行开箱检查验收工作，并做检查记录。7。2。4 按时填写各种施工记录,并与施工进度同步进行,不可做回忆录。确保填写及时，内容完整、规范，数据真实、准确。7。2。5分部分项工程按工序进行检查验收。由施工技术人员进行分项、分部工程质量预检，填写分项、分部质量检验评定表；由项目负责人组织评定；质监部门核定质量等级.7。3 安全技术措施7。3。1参加施工的全体人员，必须树立“安全第一，预防为主的思想，按照（80）建工劳定第24号建筑安装工人安全技术操作规程及公司有关规定去执行，不违章指挥，不违章作业，杜绝重大事故,消除一般事故.7.3.2 进入施工现场，108、必须严格执行“六大纪律”和“十项措施，正确使用安全帽等个人安全防护用品.重点查防触电、防高空坠落、防物体打击等措施落实。7。3.4脚手架、高凳等要先认真检查，看是否绑托结实，有无糟污;楼板孔洞需用牢固东西盖好，不得随意挪动,避免发生人、物坠落事故。高空作业必须穿戴安全带。梯子不得缺档及垫高使用，木双梯使用时上端要扎牢，下端要防滑。7。3。5施工现场临时安全用电,必须严格执行GB5019493建设工程施工现场供电安全规范执行,要配制安全配电箱，线路上必须设立二级漏电保护装置，非维修电工不准拆接临时电源，用电设备要按安全用电要求使用。7。4 消防保卫措施7.4。1 动火应按建设单位的动火规定进行，109、动火负责人(施工负责人,施工员必须认真检查“动火证填写内容是否符合动火现场的实际情况，凡内容有不完善的方面，必须及时向“动火证签发部门提出,严禁盲目施工。动火地点应设灭火器材，监火人员，动火完毕,待火种熄灭并检查确认后，方可离开现场。7.4。1电气焊工要经常检查电、气焊工具是否漏气、漏电，以防易燃易爆等不安全因素的产生.遇五级风以上时,禁止使用明火作业。7.4。2仓库、料场应配备足够的消防器材，对易燃材料要集中管理，并标识明确，严禁在消防栓周围堆放设备材料，危险品要单独存放,并标识清楚。冬季严禁用电炉取暖。-通风及防排烟系统施工技术方案1. 工程概况1.1通风及防排烟系统：一、设计要求1、 汽110、车库 换气次数4/6次/小时，水泵房 换气次数6次/小时，自行车库 换气次数4次/小时，变配电房 换气次数15次/小时。2、 通风机设减振吊钩，通风机进出口处设150mm 不燃减振软接头。3、 汽车库、自行车库、变配电房等土建通风井出风口均采用防雨消声百叶。四、 防排烟设计4、 地下汽车库分为8个防火分区，共14个防烟分区，各防烟分区按换气次数6次/小时，设机械排烟系统;防火分区六和防火分区八设机械补风,补风量大于该防火分区排烟量的50，其余防火分区采用坡道或采光天井自然补风.5、 汽车库排烟风管进入排烟机房处，设常开型280C排烟防火阀;烟气至280C时，阀门熔断关闭，联动排烟风机关闭。6、111、 汽车库双速风机平时通风运行时开低速档运行，火灾时自动切换至高速档运行。5、地下室风管采用镀锌铁皮制作，风管厚度及制作须满足通风与空调工程施工规范（GB507382011）排烟系统钢板厚度按高压系要求厚度。6、本工程通风系统的安装施工，调试运转及本说明未详之处均请按照国家标准通风与空调工程施工及验收规范(GB50243-2002)等规范执行。二、节能与环保：1、通风机均选用国家批准的产品性能检测单位认可的高效率高性能的优质产品，节约运行能耗； 平时通风系统单位风量耗功率均小于0.32W/（m /h)2、平时用机械通风系统尽量缩短的管路长度，选用经济的风管尺寸,以降低管路压头损失，减少单位风量耗112、功率；3、在满足安全与使用要求的前提下优先采用自然通风，配合建筑专业合理设置自然通风口;4、通风设备的安装均采用减震支、吊架，与风管采用柔性连接,以减少震动的传递,降低对环境的影响。5、平时用通风机房设置消声，隔声材料，通风管道及口部采取消声措施,使之满足环境噪声要求;6、管道保温、刷漆采用国家批准的环保产品检测部门或单位认可的材料。7、选用的分散式房间空调器应为能效比应满足房间空调器能源效率限定值及节能评价值GB 12021。3要求的节能型二级以上空调器.1、2人防地下室通风工程一、工程用途1、本工程平时为汽车库或自行车库，战时为核6甲类二等人员掩蔽部，分为4个防护单元.7、 每个防护单元内113、设置清洁式、滤毒式和隔绝式三种通风方式。清洁式通风量按 57m /人.h计算。滤毒式通风量按 23m /人。h计算.战时隔绝防护时间3小时, 二氧化碳容许含量 2.5%。滤毒通风时，工程内保持50Pa超压。防毒通道的换气次数40次/h。3、图中尺寸除标高以米计外,其余均以毫米计.风管标高圆风管为管中心标高,矩形风管标高为风管底标高。二、管材地下室进排风口部以外的通风管采用镀锌铁皮制作，风管厚度及制作须满足通风与空调工程施工规范（GB50738-2011）的要求。三、管道安装1、风机进出口应安装不大于150mm的不燃减振软接头，并需用法兰固定，法兰间衬3mm 的厚石棉橡胶垫.2、进排风口部的风管114、材料采用3mm厚的钢板气密性焊接成形,风管之间的连接宜采用气密性焊接,在管道与设备之间衬以密封橡胶垫圈，不可以漏气.3、设置在口部染毒区的风管应有0。5%的坡度坡向室外.风管上的人防手动密闭阀的方向与战时冲击波方向相一致。4、风管吊装支架可予留的扁钢固定,具体详见国标 08K132间距不大于3m,5、风机吊架采用减震吊架，防火阀必须采用单独的吊支架。6、设计图中未标出测量孔位置时， 安装单位应根据调试要求在适当的部位配置测量孔,具体做法详见国标T615。7、风管不保温,所有铁件（支架.吊勾等）除锈后，刷二度防锈漆,再外刷二度调合漆。8、在设备安装过程中,应与土建密切配合,如安装尺寸与现场稍有不115、符,可以适当调整。2风管阀门安装及质量要求a、工艺流程:确定标高制作支架设置吊点风管风管制作法兰连接(垫料穿螺丝)阀门连接安装就位找平找正检验b、标高：按照设计图纸并参加照土建基准线找出风管标高.C、制作吊架:支、吊架的形成应符合设计及规范规定;当设计无规定时，可按照风管系统所在的空间位置，如下确定风管支、吊架形式：1)靠墙或靠柱安装的水平风管宜用悬臂支架或有斜撑支架；不靠墙、柱安装的水平风管宜用托底吊架。直径或边长小于400mm的风管可采用吊带式吊架。2）靠墙安装的垂直风管应用悬臂托架或有斜撑支架;不靠墙、柱穿楼安装的垂直风管宜采用抱箍支架；室外或屋面安装的立管应用井架或接索固定。3）支、吊116、架亦可采用组合型通用构架的型式。4）风管支、吊架的制作应按照国家有关标准进行.3管支、吊架的制作应注意的质量问题:1）支架的悬臂、吊架的吊铁采用角钢或槽钢制成;斜撑的材料为角钢;吊杆采用圆钢；扁铁用来制作抱箍。2)支、吊架的制前，首先要对型钢进行矫正。3）钢材切断和找孔,应采用机械加工，不应使用氧气-气炔切割。抱箍的圆弧应与风管圆弧一致，矩形风管抱箍支架连接处应留有螺栓收紧的距离。支架的焊缝必须饱满,保证具有足够的承载能力。4）吊杆圆钢应根据风管安装标高适当截取。吊杆尽量不采用拼接，套丝不宜过长，丝扣未端不应超出托盘最低点，挂钩应煨成钓钩式。5）管吊、架制作完毕后，应进行除锈,刷防锈漆.6）设117、置吊点根据吊架形式设置,有预埋件法膨胀螺栓法、射钉法等。4安装吊架:1)按风管的中心线找出吊杆敷设位置，单吊杆在风管在中心线上;双吊杆可以按托盘的螺孔间距或风管的中心线对称安装。2）吊杆根据吊件形式可以焊在吊件上，也可挂在吊件上,焊接后应涂防锈漆.3)立管卡安装时，应先在最上面的一个管件固定好，再用线锤在中心线处吊线，下面的管卡即可按线进行固定。4）风管较长，需要安装一排支架时,可先把两端安装好，然后以两端的支架为基准，用接线法找出中间支架的标高进行安装。5风管制作:1)对风管制作质量的验收，应按其材料、系统类别和使用场所的不同分别进行，主要包括风管的材质、规格、强度、严密性与成品外观质量等项118、内容。2）风管制作质量的验收，按设计图纸与规范的规定执行，工程中所选用的外购风管,还必须提供相应的产品合格证明文件或进行强度和严密性的验收，符合要求的方可使用。3）通风管道规格的验收，风管以外径或外边长为准，风道以内径或内边长为准。通风管道的规格宜按照通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002中的风管制作一章中的表格（4.1.4-1)(4，1，42）。圆形风管应优先采用基本系列.非规则椭圆型风管参照矩形风管,并以长径平面边长尺寸为准.4）风管系统按其系统的工作压力划分为三个类别,其类别划分应符合通风与空调工程施工质量验收规范GB502432002中的风管制作一章中的表格（4。1.5119、）。6)风管的密封,应以板材连接的密封为主,可采用密封胶嵌缝和其他方法密封，密封胶性能应符合使用环境的要求,密封面宜设在风管的正压侧。7)排烟系统风管钢板厚度可按高压系统,非金属风管厚度按设计规定套用高压系统.8）防火风管的本体、框架与固定材料、密封垫料必须为不燃材料，其耐火等级应符合设计的规定。检查数量:按材料与风管加工批数量抽查10，不应少于5件。检查方法:查验材料质量合格证明文件、性能检测报告，观察检查与点燃试验。9）复合材料风管的覆面材料必须为不燃材料，内部的绝热材料应为不燃或难燃B1级，且对人体无害的材料.检查数量：按材料与风管加工批数量抽查10%，不应少于5件.检查方法：查验材料质120、量合格证明文件、性能检测报告,观察检查与点燃试验。6风管排列及法兰连接1）为保证法兰接口的严密性，法兰之间应有垫片，垫片的厚度宜为35m.法兰垫料不能挤入或凸入管内。2）法兰垫片的材质,当设计无要求时，可按下列规定进行。A、输送空气温度低于70c的风管,应采用橡胶板、闭孔海棉橡胶板,密封胶带或其它闭孔弹性材料等。B、输送空气或烟气温度高于70c的风管,应采用石棉橡胶板等。7风管安装根据施工现场情况,可以在地面连成一定的长度,然后采用吊装的方法就位；也可以把风管一节一节地放在支架上逐节连接.一般安装顺序是先干管后支管。风管中的调节阀、防火阀等配件安装时，必须注意将操作物柄配置在便于操作的部位，防121、火阀安装必须单独配置支吊架,方向位置符合设计要求.8风机安装a、开箱检查：1）根据设备装箱清单,核对叶轮、机壳和其它部位的主要尺寸、进风口、出风口的位置等应与设计相符；2)叶轮旋转方向应符合设计技术文件的规定；3)进风口、出风口应有盖板遮盖。各切削加工面、机壳和转子不应有变形或锈蚀、碰损等缺陷。4）风机安装前应对设备基础进行检查，其尺寸平整性标高符合规定要求.b、安装要求：1)风机安装在无减震器支架上,应垫上4-5mm厚橡胶板，找平找正后固定，在砼基础上应用垫铁找平.2）风机安装在有减震器机座上时，地面要平整，各组减震器承受荷载压缩量应均匀。3)排风机与电动机直联传动时，要保证两轴同心；皮带传122、动的风机和电动机轴中心间距应与皮带规格相一致.4）通风机的进、出风管应有单独支撑,并与基础和建筑物连接牢固，机壳不得承受其它机件重量。5)风机在室外外露部分设防雨罩，通室外风管应设有防护网和其它安全措施.6)吊装风机的吊架应固定牢靠和设有隔震装置，吊、支架的结构形式符合设计要求和设备技术文件规定。7）风机试运转，应进行如下检查：叶轮与机壳间隙均匀，不碰壳，转动方向正确。风机固定牢靠,然后再开车试动2小时，运转正常才算符合要求。8）风机试运转后，应测量轴承温度,要求滑动轴承温度最高不超过70度，滚动轴承温度不超过80度。9系统试动转与调试1、系统试运转应在通风风管系统漏风量测定合格后进行。系统联123、动试运转时，设备及主要部件的联动必须协调，动作正确,无异常现象发生。2、调试A、系统安装完毕后,应对各风机的风量进行测定与调整，实测风量与设计风量的偏差应不大于10;B、对正压送风机前室风量测试应符合设计和消防规范要求；C、风口处的风速如用风速仪测量时，应贴近格栅或网格，平均风速测定可采用匀速移动法或定点测量法等，匀速移动法不应少于3次，定点测量法的测点不应少于5点。D、系统风量调整应采用“流量等比分配法或“基准风口法”，从系统最不利环路的未端开始，最后进行总风量的调整。第三章 施工机械设备选用及投入计划工程名称：杭政储出(2013)2号地块综合机电安装工程；序号机械或设备名称型号规格数量额定124、功率（KW）生产能力用于施工部位备注1运输车10t110t运输2运输车3t15t运输3工具车NHR54E-1。25T11.25 t运输4汽车吊16T116T吊装6叉车5t15t装卸8电焊机BX1-300/5002526焊接9氩弧焊机XWSE500126焊接10电动套丝机TQ100-C-4160.75管道11剪板机6。3200017。5风管加工12电动剪刀QOJFK0321。5风管加工13折边机WS15型手动10。75风管加工14钢丝刷6风管加工15滚槽机R50A型30.75管道预制16弯管机DYW1650。75管道预制17卷扬机5T211吊装18卷扬机3T25.5吊装19切割机J3GB52。3125、加工20切管机400410加工21坡口机400210加工22磨光机51加工23电动试压泵40/2。5161.1管道试压24电焊条烘箱ZYHC15030.37配合焊机25立式台钻GK-1220.55加工26台钻ZQ411320.78加工27手枪钻日立300.44加工28电锤MD-F507250.5水电安装29压接钳SJQ-1015电缆头加工30手拉葫芦1-10T5吊装31台式砂轮机MD322010。5加工32对讲机16通讯33柴油发电机XF75KW1备用注:以上施工机械及试验仪器按工程进度的实际需要逐步进场施工。1、概述1。1机械设备，是建筑产品生产的主要劳动资料，是生产建筑产品必备的基本要素。126、加强现场施工机械设备管理,使机械设备经常处于良好的技术状态,对提高劳动生产效率、减轻劳动强度、改善劳动环境、保证工程质量、加快施工进度等都具有重要作用。1.2 现场施工机械设备管理主要是正确选择和使用机械设备,及时搞好施工机械设备的维修和保养，按计划检查和维修，建立现场施工机械设备使用管理制度等。2、现场施工机械设备管理的内容有以下几点2。1 机械设备的选择与配套对机械设备的技术经济进行分析，选择即能满足生产、技术先进由经济合理的机械设备.现场施工机械设备的装备必须配套成龙，使设备在性能、能力等方面相互配套。不能片面地认为设备的数量越多,机械化水平越高，就一定带来好的经济效果。2.2 现场机械127、设备的合理使用现场机械设备管理要处理好“养”、“管”、“用”三者之间的关系，遵照机械设备使用的技术规律和经济规律，合理、有效的利用机械设备，使之发挥较高的使用效率。为此，操作人员食用机械时必须严格遵守操作规程，反对“拚设备”、“吃设备”等野蛮操作.2.3 现场机械设备的保养和修理使机械设备经常处于良好的技术状态，必须做好机械设备定额维修保养工作.同时，定期检查和校验机械设备的运转情况和工作精度，发现隐患及时采取措施。根据机械设备的性能、结构和使用状况，制订合理的修理计划，以便及时恢复现场机械设备的工作能力，预防事故的发生。3 施工机械、机具节约措施3。1合理调度、统一安排、统筹兼顾、提高起重、128、运输设备的利用率。3。2加强管理，对脚手架、跳板、脚扣等实行租赁制管理和丢失赔偿办法。3.3制定班组和个人小型工机具及较大型工机具使用管理办法。3。4合理使用大型机具设备,用完及时退回，节约台班费第四章 劳动力计划表工程名称:杭政储出（2013）2号地块综合机电安装工程；工种按工程施工阶段投入劳动力情况施工准备阶段预埋安装阶段全面安装阶段调试扫尾电工5305010调试002 2通风11158管工5105010起重0221电焊工28103气焊工0121铆工0021钳工0021油漆工1031保温工0032普工52105辅助工0255管理人员510106合 计246616656注:1。投标人应按所列129、格式提交包括分包人在内的估计劳动力计划表。2.本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的.第五章确保工程质量的技术组织措施5。1 施工质量目标：本工程的质量目标：确保工程质量一次性验收合格。我们将依靠科学管理，规范施工过程，创建一流工程，追求顾客满意。5.2 施工质量体系：5。2。1为实现质量方针和目标，确保质量目标的实现，使质量管理各项活动规范化、标准化、程序化，满足标准要求，建立并保持有效运行的质量体系，是企业质量的保证能力.5.2.2质量体系文件包括质量手册、质量计划、作业指导书、相关的技术文件和法规。总工程师项目经理公司质检站技术负责人电气施工质检员管道施工质检员设备施工质检员保 防温 130、腐施工质检员各施工班组 班组质检员通风施工质检员5.3 施工质量管理体系图：5.4 施工过程控制：5。4.1为便于有效的控制施工过程的质量,根据安装工程施工的性质和特点，将施工过程划分为：一般过程、关键过程、特殊过程。5.4.1。1 一般过程控制:（1)一般过程指操作工艺简单的过程,其分项过程包括一般设备和管道、电气的安装工程及防腐保温工程等。（2)一般过程受控的条件：按计划配备合格的人员、满足施工要求的机械设备、检定合格的计量器具和试验设备、验证合格的材料、有效的施工文件，合适的操作环境.此类过程的施工由工程项目施工技术人员提供必要的施工文件，进行详细的书面交底；作业人员按图纸、规范、标准的131、要求进行操作。在过程操作及质量控制中，作业人员要坚持开展“三工序活动，即“检查上道工序、保证本道工序、服务下道工序，使过程始终处于受控状态。(3)过程试验由施工技术人员按公司质量手册中检验和试验程序组织进行。班组设兼职质检员，负责班组质量自检和自检资料的积累、管理工作.班组的每个操作者对自己的工程质量随时进行自检，工序交接坚持互检，合格后才能进行下道工序的施工。专检由质检员负责,质检员根据施工现场的施工进度做好工序跟踪控制的专职检查并及时做好记录。对查出的质量问题填写“整改通知单”，通知有关人员限期整改。5。4。1.2 关键过程控制：(1）关键过程指对工程起决定作用过程，大型设备安装、电气调试132、等安装调试。（2)关键过程的文件控制按公司质量手册中文件和资料控制程序执行。在分项工程施工时，除向作业人员提供施工图纸、规范和标准等技术文件外，工艺文件或作业指导书，明确施工方法,程序、检测手段，需用的设备和器具，以保证过程质量满足规定要求。工艺文件或作业指导书，由项目经理和技术负责人负责组织编制或收集整理,施工技术人员向作业人员进行书面交底，在施工过程中需指导、监督文件的执行。5。5 施工重点及分项分部质量检验方法：5.5.1 重点施工部位的检验与职责：序号关键检验部位专职检验人员职责8、各专业隐蔽工程隐蔽前进行全部检验9、电气及设备接地（接零)实测检验10、重要设备的安装按工序跟踪检查11133、大件设备吊装到场监督12、批量大的进场材料抽样送检；核查合格证明13、其他不燃材料抽样送权威部门检验14、管道焊接检查操作焊工的合格证件；焊缝检验15、管道系统试压、灌水试验到场监督16、管道系统的吹洗到场监督17、设备单机试运转到场监督18、电气设备的试验到场监督19、系统通水和通电到场监督20、系统总体调试到场监督21、工程交工验收检查全部施工记录和交工文件5.5.2 分部、分项工程质量检测方法（见下表)：项 目检 测 方 法执行的标准主要检测和试验器具名称型号规格精度等级一、建筑采暖卫生工程1.室内给水管道安装GB502422002（1)隐蔽管道及给水消防系统试压、吹洗检查试压吹洗情况134、或隐蔽、试压和吹洗记录GB50242-2002压力表 试压泵Y100,02.5Mpa,DSY-3501.5级(2）管道法兰、螺纹连接和焊接接口用扭力板手检查或焊接检测尺检查GB502422002扭力扳手焊接检测尺AC28-760-6050-401（3)管道的坡度水准仪、拉线和尺检查GB502422002水准仪S33/1000（4）管道安装的允许偏差水准仪、水平尺、直尺、拉线、吊线和尺量检查GB502422002水准仪铁水平S3400,6003/10000.2（5）管道支架和管座安装观察或用手板检查GB50242-2002水准仪钢卷尺5m（6)阀门安装检查出厂合格证并进行压力试验GB502422135、002压力表 试压泵Y100，0-2。5MpaDSY-3501.5级2.管道附件及卫生器具给水配件安装工程GB502422002（2）管道附件及卫生器具给水配件安装观察、启闭检查和尺量检查GB50242-2002钢卷尺3m(3)管道附件及卫生器具给水配件安装标高的允许偏差用尺量检查GB50242-2002钢卷尺3m3.给水管道附属设备GB50242-2002（1)水泵安装水平仪检查水泵的水平度；用百分表、塞尺检查联轴器的精度；试运转轴承的温度记录GB50242-2002钳工水平仪、百分表20005（2）水箱安装吊线和尺量检查安装偏差；检查灌水记录GB50242-2002线锤、钢板尺150mm(136、3)水箱保温用钢针刺入保温层和尺量检查GB50242-2002钢板尺300mm0.020。014.室内排水管道安装GB502422002(1)灌水和通水试验检查灌水和通水试验记录或通水检查GB502422002（2)管道的坡度检查隐蔽记录或用水准仪、拉线和尺量检查GB502422002水准仪S33/1000（3）管道的接口和支座观察检查和用锤轻击检查；用手板检查GB502422002扭力扳手AC2876(4)管道安装允许偏差用水准仪、水平尺、直尺、拉线、吊线和检查GB502422002水准仪铁水平S34003/10000。25.卫生器具安装工程GB50242-2002（1）卫生器具与排水管的连137、接用通水检查；观察和尺量检查GB502422002（2)卫生器具的排水管径和最小坡度用观察或尺量检查GB50242-2002铁水平钢卷尺3003m0。2（3)卫生器具安装观察和手板检查，用铁水平、吊线和尺量检查GB50242-2002铁水平水准仪300S30.23/10006.室内采暖热水管道GB502422002(1)隐蔽管道及系统试压、吹洗观察和检查隐蔽记录、试压、吹洗记录GB50242-2002压力表试压泵Y100,0-2。5MPaDSY-3501.5级(2)伸缩器安装检查预拉伸记录GB502422002(3）管道法兰螺纹和焊接接口观察、解体检查和焊缝外观检查GB502422002焊接检138、测尺0-6050401(4)管道安装的允许误差用水准仪、水平尺、钢板尺、拉线、吊线检查GB502422002水准仪铁水平S33003/10000。2（5)阀门安装观察和手板检查;检查合格证和试压记录GB50242-2002压力表试压泵Y100,02.5MPaDSY350(6)管道套管及支架、管座安装观察和手板检查,用尺量检查GB502422002铁水平钢卷尺3005m0.2(7）管道的坡度用水准仪、铁水平、拉线和尺量检查GB50242-2002水准仪S33/1000（8）保温层和防腐观察和用尺、塞尺检查保温层厚度和平整度GB50242-2002钢板尺1000 mm0。27.采暖附属设备安装GB139、502422002（1)水泵安装水平仪找平泵，百分表和塞尺找正联轴器；试运转轴承的温升记录GB50242-2002水平仪数字式点温计200WMY01(2）水箱安装水箱横平竖直用水平尺或用吊线检查；满水检查或检查试压记录GB502422002铁水平300二、电气安装工程1.配管及管内穿线GB503032002(1）电管安装观察检查、用尺量检查和检查安装隐蔽记录GB50303-2002线锤钢板尺1000mm(2）管内穿线观察检查或检查安装记录GB503032002绝缘电阻测试仪ZC25-3(3)导线绝缘用绝缘电阻测试仪检查导线绝缘GB503032002绝缘电阻测试仪ZC2531.02。电缆线路工程140、GB503032002GB50168-92（1)电缆敷设观察检查和检查隐蔽工程记录及简图GB50303-2002GB50168-92绝缘电阻测试仪ZC254（2）电缆终端头和接头制作安装观察检查和检查安装记录GB50303-2002GB50168-92绝缘电阻测试仪ZC25-4(3）电缆支、托架及桥架安装观察检查或用水准仪、吊线、拉线和尺量检查GB50303-2002GB5016892水准仪钢卷尺S320m3/10003.硬母线安装GB50303-2002GBJ149-90(1）母线连接观察和实测或检查安装记录;扭力板手检查GB503032002GBJ14990扭力板手塞尺AC2876150m141、m（2）母线的安装用尺量检查GB50303-2002 GBJ14990直角尺钢卷尺1002505m2（3）母线绝缘子及支架安装观察和用手板检查GB503032002 GBJ149-90铁水平钢卷尺3005m0。25.成套配电柜(盘)及动力开关柜安装GB50303-2002GB5017192（1)柜（盘）安装用水准仪、直尺、吊线和尺量检查GB50303-2002 GB5017192水准仪塞尺S3 150mm3/1000（2)柜(盘）内设备的接线观察和试操作检查GB503032002 GB50171-92万用表M890C+1。06。电机的电气检查和接线工程GB503032002GB50170-92142、（1）电机的电气检查和接线观察检查或检查试验调整记录和安装记录GB50303-2002 GB5017092万用表M890C+1。0(2)电机外壳接地线敷设观察检查并用接地电阻测试仪检查GB503032002 GB5017092接地电阻测试仪ZC857.电气照明器具及其配电箱(盘)安装工程GB50303-2002（1)器具安装观察检查；经纬仪、水准仪、拉线和尺量检查GB503032002经纬仪水准仪J2S32”3/1000（2）配电箱(盘)安装观察检查;用水准仪、直尺、吊线和尺量检查GB50303-2002水准仪钢卷尺S33m3/1000(3)导线与器具连接观察和通电检查GB503032002万143、用表M890C+1.08。避雷针(网)及接地装置安装GB50303-2002GB5016992(1)避雷针（网)及支架安装观察检查和实测或检查安装记录GB50303-2002 GB50169-92水准仪钢卷尺S35m3/1000(2)接地(接零)线及接地体安装观察及尺量检查；检查隐蔽记录，实测检查GB50303-2002 GB50169-92接地电阻测试仪ZC85(3)接地(接零）线焊接搭接长度按不同搭接类别进行抽检GB503032002 GB5016992钢卷尺3m三、通风与空调工程1.金属风管制作工程GB502432002（1)金属风管制作拉线、尺量和观察检查GB50243-2002直角尺144、钢卷尺100x2501m 、5m（2）金属风管的法兰用尺量和观察检查GB50243-2002钢卷尺5m （3）风管加固观察和用手板检查GB5024320022.风管及部件安装GB502432002(1)风管及部件安装用水准仪、吊线、拉线和尺量检查GB502432002水准仪S33/1000(2)支、吊托架安装观察检查;用尺量和手扳检查GB502432002铁水平钢卷尺400 5m0。2(3）风管的法兰连接扳手拧试和观察检查GB50243-2002扭力扳手AC 830（4)风口安装观察和尺量检查GB50243-2002铁水平水准仪300 S30.23/10003.通风机安装工程GB50243-2145、002(1）通风机安装用水准仪尺量检查;检查试运转记录GB502432002水准仪S33/1000(2)风机叶轮盘动叶轮检查，严禁叶轮与壳体碰擦GB50243-2002塞尺0.011mm5。5.3主要检验工具表：序号名称规格型号序号名称规格型号1经纬仪J2精度115弹簧秤50-100N2钳工水平仪0.02mm/m16液体连通器（自制）3水准仪0.02/20017水平靠尺（自制）4平尺2级/1m。2m18塞尺0.011mm5外经千分尺0-25019管螺纹规6内径百分表35-16020焊接检验尺0-6050-4017游标卡尺0。02mm/030021角尺8深度游标卡尺0.02mm/0-30022钢146、卷尺5m、30m9百分表0.0123小手锤1P10兆欧表24磁性线锤11万用表M890C+25温度计0-100C12相序表26试电笔13接地电阻测试仪ZC827刚针(自制）14放大镜5倍28吊线靠尺（自制)5.6 施工质量影响因素分析：5.6。1 项目机制不健全、管理松散、责任不明确;5。6.2 技术力量配备薄弱，信息来源不及时、准确;技术文件不完备;5。6.3 与土建、设计单位沟通不及时;5.6.4 材料采购环节不规范;5.6。5 施工机械、机具超时运转、性能不合格；5.6.6 施工人员劳动技能欠缺,对新产品、新技术掌握不够;5.7 施工质量保证措施：针对影响工程质量的情况，首先健全项目管理147、体制。编制技术先进、工期合理、质量优良、统筹规划的平面布置和施工组织设计，组织贯彻保证工程质量各项管理制度.5。7.1 工程开工前,认真熟悉图纸、规范和有关施工技术文件,认真进行施工图纸和施工组织设计的讨论和学习，掌握使用功能、设计要求、适用规范和工期要求。5.7.2 编制作业指导书， 对施工过程中采用的新技术、新材料、新工艺等重要工序,项目部认真组织有关人员编制作业指导书,下发至有关作业人员。5。7.3认真参加设计交底，做好设计图纸会审工作,认真进行施工前的技术交底工作，并履行交底人与被交底人的签字手续。5.7.4 施工机具和检测工具在施工前都进行检查,特别是测量工具和仪器都保证在检测期内有148、合格证明，未经检验合格的测量工具和测量仪器不准带入施工现场。5.7.5 项目部物资管理人员保证所提供的物资均经过检验并为检验合格的产品，并均经过业主和监理单位的认可.凡未经检验或检验不合格的产品均不进入施工现场。施工班组在领用物资时,检查是否有合格的标识,对没有合格标识的物资，有权拒绝使用.5.7.6加强施工人员质量意识教育，树立质量第一的思想。组织现场施工班组开展以工期、质量、安全为课题的QC小组活动,自觉地提高工程质量，通过PDCA循环，解决施工中的各种质量问题,本工程将组建管道、通风、电气个QC活动小组。5。7.7运用统计技术， 项目部有关人员要运用统计技术，对工程带有共性和潜在的质量问149、题及时进行统计分析，认真制订对策,提高控制能力，确保施工质量符合规定要求。5。7。8认真做好各个施工环节的质量检查，严格做到不合格的材料不使用，不合格的设备不安装，上道工序不符合要求，不转入下道工序。并及时做好隐蔽工程的检查验收和分项工程的检查验收。5。7。9施工过程中严格执行“自检、专检、交接检三检制度。质检人员要严格把好质量关，把存在的问题及时地消灭在施工的过程中。要严格控制好重要部位的施工质量，而且对一般部位的施工质量同样要进行严格的质量把关.例如：5。7.9。1 跨越建筑伸缩缝处的管道设置伸缩节，电线管设置软节头并作跨接等.5。7。9.3 管道、风管安装前的测位工作一定要一丝不苟。各类150、支架的安装位置要正确,并一次安装成功，避免因返工而损坏屋面。5。7。9。4 在建筑物上因安装需要打孔或打洞，事先经总包和监理单位批准。5。7。10 施工作业人员必须严格按设计图纸,施工验收规范和已确认的有关施工技术方案进行精心施工,消灭通病，不但要求各个分项达标，而且要在工程感观上下功夫。5.7.11为了确保工程安装质量，本工程设立压力试验、灌水试验、隐蔽工程，电气绝缘试验及接地电阻试验、单机试运转、系统调试为停止点,工程的停止点均预先通知业主和监理单位共同检查，合格后方可继续施工。5.7。12 认真填写施工技术资料，并要求与工程进度保持同步，质量记录做到完整、准确、可靠和有可追踪性。5.7。151、13 对从事特殊工种的人员，如电工、电焊工、起重工等都持证上岗，项目部还对这部分人员进行周期考核。5。7。14 对班组及施工员进行质量考核，分项工程达到优良，对班组结算实行优质优价;分部工程达到优良，对责任施工员给予质量优良奖；单位工程达到优良，给项目经理部以施工优良奖;工程质量最终 “鲁班奖”工程，给项目部经理以突出贡献奖。5。7。15 做好质量信息反馈工作,自觉接受业主、监理和政府质监部门的质量监督和检查，及时听取业主的意见，对存在的问题及时采取相应的技术措施加以纠正，确保安装质量。5.8 工序质量的三级控制方式：5。8.1 工序质量点分级：一级为一般检查项目；二级为一般主控项目，强制标准152、规定项目；三级涉及安全和功能的主控项目。等级代号中的“R”表示提供书面检验记录。5。8。2 控制责任分级：5。8.2。1 一级：控制责任为一级质量点；责任人为作业人员、兼职质检员.5.8。2。2 二级：控制责任为一级和二级质量点；责任人为施工员和专职质检员；会同检验：业主代表或监理工程师（只对二级质量点）。5。8。2.3 三级：控制为一级、二级、三级质量点；责任人为专业工程师和质量管理工程师；5。8.3 会同检验：业主或其代表，政府行政主管部门或其委托的机构（只对三级质量点）。5。8.4 三级质量人员表：等 级人 员控 制 范 围实 施检 验 确 认一级质量点一、二级质 量 点一、二、三级质 153、量 点一班组组长和作业人员兼职质检员自检二专业施工员专职质检员专检。业主代表或监理工程师到场会同检验三专业工程师质量管理工程师联合检。业主或其代表、政府行政主管部门或其委托的机构到场会同检验。5。8.5 工序质量控制表：5。8.5。1 给水管道安装工序质量控制表：序号控 制 点等级控 制 内 容1设计交底图纸会审AR设计文件、图纸完整性、设计要求，选用施工验收规范2施工技术措施B施工作业指导书、质量标准，审批3管材、管件验收B品种、规格、数量、标识、验收、材质证件、特殊复验4阀门检查及阀门试压BR阀门密封材料、强度及严密性试验5管子切割C切割方法，标志转移6管道接口C间隙、管件品种、组对误差7154、连接B连接方法,外观质量8支托吊架、制作安装C位置、规格、型号、固定、调整9管道安装前清洁B用金属刷子、抹布等清除管内污物10管道水压试验AR试验压力、介质、温度、时间及渗漏11防腐BR质保单、漆膜厚度、外观色泽12质量资料A及时、准确、完整5.8。5.2 排水管道安装工序质量控制表：序号控 制 点等级控 制 内 容1设计交底图纸会审AR设计文件、图纸完整性、设计要求，选用施工验收规范2施工技术措施B施工作业指导书、质量标准，审批3管材、管件验收B品种、规格、数量、标识、验收、材质证件、特殊复验4伸缩节安装C型号规格、质保单、设置要求5管子切割C切割方法，标志转移6管道接口C间隙、管件品种、组155、对误差7连接B连接方法，外观质量8支托吊架安装C位置、规格、型号、固定、调整9灌水试验AR满水、观察、时间、液面及渗漏检查10通球试验BR通球球经、通球率、通球检查11防腐BR质保单、漆膜厚度、外观色泽12质量资料A及时、准确、完整5。8。5。3 机泵安装工序质量控制表:序号控 制 点等级控 制 内 容1施工技术措施B指导书、试车方案、质量标准审批2技术交底CR方法、程序、试车方案、质量标准、特殊要求3设备开箱检查AR质量证件，与安装有关部位的制造质量、型号规格，专用工具、装箱清单4基础验收BR轴线、标高、表面状况、混凝土强度5就位、第一次找正C设备中心、方法、标高控制、水平度找正，地脚螺栓紧156、固6垫铁及减振垫隐蔽验收AR垫铁位置、组数、块数、接触状态及垫铁处理7二次灌浆B表面处理、砼配比,充填状况、养护8第二次找正BR各部间隙，水平度,同心度控制9空负荷试车AR轴承温升，启动电流，振动值、时间10负荷试车AR轴承温升，振动，电流、压力、时间11质量资料A及时、准确、完整5.8.5.4 静置设备安装工序质量控制表：序号控 制 点等级控 制 内 容1施工技术措施B作业指导书、质量标准，审批2技术交底CR方法、程序、规范、标准，特殊要求3设备开箱检查AR质量证件、型号规格、外观质量、装箱单4基础验收BR轴线、标高、基础表面状况5垫铁布置B垫铁位置，组数、块数，接触状况6设备找正调平BR位157、置，方位、标高、水平度、垂直度7设备附件安装C位置正确，连接牢固8质量资料A及时、准确、完整5。8.5.5 通风与空调设备安装工序质量控制表：序号控 制 点等级控 制 内 容1施工技术措施B施工方案、质量标准审批2技术交底CR方法、程序、规范、标准,特殊要求3材料、设备验收AR质量证件、型号规格、外观质量4基础验收BR轴线、标高、基础表面状况5风管漏光检测BR安全光源，分段检测,做好记录6风管系统安装CR位置、标高、水平度、垂直度、固定7设备找正找平BR位置、标高、水平度、垂直度、地脚螺栓紧固8垫铁隐蔽验收BR位置，组数、块数、接触状况及垫铁处理9水压试验BR风机盘管试压为系统工作压力的1.5158、倍，试压以不漏为合格10支托吊架安装C位置、规格、型号、固定、调整11防腐BR质保单、涂层厚度、外观色泽12保温BR质保单、平整度、厚度、伸缩缝13单机试车BR转速、功率、电流、轴承温升14质量资料A及时、准确、完整5.8。5.6 电缆工程安装工序质量控制表：序号控 制 点等级控 制 内 容1设计交底图纸会审CR施工方法、程序、施工规范、标准2材料规格、材质核对C规格型号、品种数量、材质证件3桥、支架制作安装C连接可靠性，平顺整齐，走向正确4电缆沟检查C走向、平整度5接地安装检查BR接口处理,接地正确、可靠6防腐处理检查C防腐漆型号正确，质量证件齐全，涂漆均匀、到位7敷设前绝缘检查C电气器材，159、绝缘电阻值8电缆敷设BR间距,弯曲半径,走向标志、标记9电缆接头制作安装C材料规格、型号，天气状况10电缆整理、排列C整齐，不宜交叉，固定，及时标识11隐蔽工程记录AR接地电阻,防腐处理、标识12电缆绝缘试验BR电气器材、绝缘电阻值13受电试运行AR电压运行及状况，相序或极性14质量资料A及时、准确、完整5。8。5。7 低压配电装置安装工序质量控制表：序号控 制 点等级控 制 内 容1图纸及技术文件审核C核对设备材料规格品种,核对接线原理图与安装图2技术交底CR工序、程序，质量标准，特殊要求3设备材料核对C品种、型号、规格、品质、数量4安装基础检查BR基础的位置,水平度及表面状况5基础型钢安装160、C轴线、标高、水平度6盘、柜安装检查CR水平度、垂直度，盘间接缝，7母线及盘、柜内部电器安装C接触面连接紧密度，接地安装及固定8接地或接零C电阻，连接方法，规格尺寸及防腐9电气调整试验CR电压、电流、电阻、耐压及联动试验10受电前检查B位置正确，连接可靠,接地电阻符合要求11受电试运行AR运行时间，状况,检查所有受电电气系统12质量资料A及时、准确、完整5。8.5.8 照明装置安装工序质量控制表：序号控 制 点等级控 制 内 容1技术交底CR施工方法程序，施工规范、标准2材料、照明器具验收B品种、型号、规格、品质、数量3配电箱安装检查C水平度、垂直度、接地4线路敷设CR型号、规格、绝缘电阻、导161、线配管5照明器具安装C型号规格、外观质量、牢固度、位置偏差6接地或接零B连接方法,接线正确可靠7绝缘电阻测定B位置、天气状况、电阻值、电气器材8灯具试亮B接线正确，开关控制正确，照度核验9切换试验AR检查电气回路，绝缘电阻，连接情况10质量资料A及时、准确、完整5。8.5。8 接地装置安装工序质量控制表：序号控 制 点等级控 制 内 容1技术交底CR施工方法、程序、施工规范、标准2材质及规格核对C质保单、规格尺寸3接地装置安装检查CR连接方法,安装深度、位置4接地母线连接检查C连接方法，接触面状况5接地网整体检查C连接可靠,安装深度、位置6隐蔽工程AR材质、规格、连接方法、接地钢筋焊接7静电接162、地跨接及连接C跨接线规格、跨接方法8防腐检查C防腐漆质量证件，涂漆均匀并覆盖到位9接地电阻测定AR位置、接地电阻、天气情况、电气器具10质量资料A及时、准确、完整5。9本工程拟采用的施工管理、技术和质量管理记录：5。9。1 施工管理记录：1) 开工报告 2) 图纸会审记录 3） 技术交底记录4） 主要设备材料使用记录 5） 工程材料/构配件/设备报审表 6) 工作联系单7) 中间交工验收记录 8） 交工验收证书5.9.2 施工技术记录：1) 设备开箱检查记录2） 基础验收记录3) 设备安装检查记录22、 静置设备安装记录 5) 设备/管道防腐、保温或保冷、涂漆施工记录6) 单机试运转记录 7）163、 管道（设备）强度试验记录 8) 隐蔽工程检查记录9) 阀门试验(清洗）记录 10) 排水管道通球试验记录 11) 管道系统冲洗记录12) 排水管道灌水（通水)试验记录 13) 卫生器具满水和通水试验记录14） 室内消火栓试射试验记录 15） 给水管道消毒检测记录(由检测单位提供）16) 成套配电柜、控制柜及动力、照明配电箱安装记录17） 裸母线、封闭母线、插接母线安装记录 18） 电缆桥架安装检查记19) 电缆敷设及绝缘电阻测试记录 20) 配线线路绝缘电阻测试记录21) 接地装置施工隐蔽记录 22) 电机试运转记录23) 接地电阻测试记录 24） 线路、插座、开关接线检查记录25) 大型灯164、具牢固性试验记录 26) 照明全负荷通电试运行记录27） 风管漏光检测记录 28） 消声器安装记录 29) 风机盘管试验记录30） 变风量末端装置试验记录 31) 风系统调试记录32） 通风空调系统无生产负荷联合试运转记录5.9.3 工程质量验收记录：23、 室内给水管道及配件安装工程检验批质量验收记录表24、 室内消火栓系统安装工程检验批质量验收记录表25、 给水设备安装工程检验批质量验收记录表26、 室内排水管道及配件安装工程检验批质量验收记录表27、 雨水管道及配件安装工程检验批质量验收记录表28、 卫生器具及给水配件安装工程检验批质量验收记录表29、 卫生器具排水管道安装工程检验批质量165、验收记录表30、 室外给水管道安装工程检验批质量验收记录表31、 消防水泵接合器及室外消火栓安装工程检验批质量验收记录表32、 照明配电箱（盘）安装工程检验批质量验收记录表33、 裸母线、封闭母线、插接式母线安装工程检验批质量验收记录表34、 电线导管、电缆导管和线槽敷设安装工程检验批质量验收记录表35、 电线、电缆穿管和线槽敷线安装工程检验批质量验收记录表36、 电缆桥架安装和桥架内电缆敷设工程检验批质量验收记录表37、 电缆沟内和电缆竖井内电缆敷设工程检验批质量验收记录表38、 电缆头制作、接线和线路绝缘测试工程检验批质量验收记录表39、 普通灯具安装工程检验批质量验收记录表40、 专用灯166、具安装工程检验批质量验收记录表41、 建筑物景观照明灯、航空障碍标志灯和庭院灯安装工程检验批质量验收记录表42、 开关、插座、风扇安装检验批质量验收记录表43、 建筑物照明通电试运行工程检验批质量验收记录表44、 低压电动机、电加热器及电动执行机构检查接线检验批质量验收记录表45、 低压电气动力设备试验和试运行工程检验批质量验收记录表46、 柴油发电机组安装工程检验批质量验收记录表47、 接地装置安装工程检验批质量验收记录表48、 避雷引下线接地干线敷设工程检验批质量验收记录表49、 变电室接地干线敷设工程检验批质量验收记录表50、 接闪器接地干线敷设工程检验批质量验收记录表51、 建筑物等电167、位联结检验批质量验收记录表52、 风管与配件制作工程检验批质量验收记录表（金属风管)53、 风管与配件制作工程检验批质量验收记录表（非金属、复合材料风管）54、 风管部件与消声器制作工程检验批质量验收记录表55、 风管系统安装工程检验批质量验收记录表（送、排风，防排烟，除尘系统）56、 风管系统安装工程检验批质量验收记录表57、 通风机安装工程检验批质量验收记录表58、 通风与空调设备安装工程检验批质量验收记录表（通风系统）59、 防腐与绝热（管道系统）检验批质量验收记录表60、 防腐与绝热（风管系统）检验批质量验收记录表61、 工程系统调试检验批质量验收记录表45) 分项工程质量验收记录表4168、6) 分部（子分部)工程质量验收记录表47） 单位（子单位）工程质量竣工验收记录表。48) 单位（子单位)工程质量控制资料核查记录表49） 单位（子单位）工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录表50) 单位（子单位）工程观感质量检查记录表第六章确保安全生产的技术组织措施施工现场的生产劳动具有露天作业和手工作业多、体力劳动强度大、高空作业、多工种平行、立体交叉施工等特点，而本工程为大型建筑工程,土建、安装施工配合密切，交叉作业多、孔洞多、井道口多、楼梯口多、危险性大，偶有不慎,极容易发生安全事故.因此，搞好安全生产是强化施工现场管理的重要原则和内容。建筑工人只有在可靠的安全措施的环境中才有169、安全感，才能专心致志地从事施工而无安全问题的后顾之忧。从而提高劳动效率和施工质量.6。1安全管理责任体系公司经理全面负责。生产副经理总工程师全面技术责任。. 全面领导责任直接领导责任- 安全部负责人职能部门负责人项目经理监督检查责任 管理责任技术负责人项目副经理专职安全员班组长班组长施工员兼职职安全员技术指导责任 直接监督检查责任-直接责任 - - 直接监督检查责任对本组人员在生产中安全健康负责6.2 管理职责6。2。1 项目经理是安全和安全管理的第一责任人,项目总工以及专业施工负责人、施工员和班组都是施工范围内的安全和环境管理责任人。中标后将对各级人员的管理责任和管理流程进一步明确和细化。6170、。2。2 根据本项目规模、特点和高峰人数，设立项目安全组,包括组长在内，设1名专职安全员。在每个施工专业中设立一名兼职安全员，在进行高风险特种作业时，临时指定旁站监护员,协助专（兼）职安全员工作.专职安全员持有省政府主管部门签发的安全员资格证。兼职安全员持有企业安全部门培训考核合格的企业内部上岗证。6.2.3 安全组长直接由项目经理领导，并对企业安全部门负责,全权领导项目施工的安全监督管理工作，不受项目其他人员干预。安全组长与业主或监理工程师分管施工安全的人员直接联系,接受指令。贯彻业主和监理工程师的安全政策，汇报安全工作。6.2.4 管理体系中的劳动（人身)安全、消防（动火）安全、用电安全、171、现场保卫、综合治理、文明标化、卫生健康等各个方面，在安全组长的统一协调下，分别由指定的专（兼)职人员管理.6。3管理目标、原则、方法6。3.1 目标1）防止一切人身损伤；2)消除一切设备材料的损失；3）避免一切对环境的危害；4）体现精神文明和企业文化。6。3.2 原则1)人人参与，持续地保持和改进施工安全；2）坚持预防为主，防患未然。避免疏忽大意和鲁莽行事是保证安全的唯一可靠方法；3)施工安全在施工起始前就必须详细规定；4)项目安全管理和实施程序必须接受业主评估和认可；5）不断地进行现场的安全教育和安全培训;6）项目施工安全的不良表现和人员的重大过失将成为取消施工资格和清退出场的充分理由.6。172、3.3方法1）从项目经理到全体员工都必须对安全施工做出承诺；2）人人尽责和遵守安全程序是施工安全的必要前提；3）每一个操作事先必须对安全规程进行详细定义；4)特殊和高风险操作必须编制书面安全文件；5）任何事故、突发事件和隐患必须逐级汇报，并坚持“三不放过”原则,防止类似事件重复发生；6.4 主要安全风险和管理点6。4.1工期紧、工程面积大、施工人员多、施工单位多，单位工程多，作业人员分布广，管理幅度大。6.4。2土建和安装交叉施工、立体交叉施工、多工种交叉作业多，大部分作业面在4m左右高空。有一定难度的大件设备和大尺寸材料搬运吊装多.现场水平和垂直运输频繁。6.4.4 建筑物四口（楼梯口、吊装173、口、设备预留口、通风口）四边（楼板边、屋面边、沟边、设备边）多。电动施工机具多，电气线路分布多，密度大。6.4。6现场有可燃和易燃性材料、废弃物,特别是大楼等有精装修的部位.6。4.7设备调试和试车情况复杂，部分试车物料和介质有可燃性、污染性和毒性。6。4。8设备和电控、仪控装置、照明器具贵重和易损器件、另部件多。6.5 施工前的安全准备6.5。1根据国家法规，本公司安全管理文件及业主对施工安全的要求，制订符合本工程特点的安全程序，包括安全施工程序，安全检查程序,安全教育培训程序，安全会议程序，安全统计和报告程序,提交监理工程师审核.向指挥部提交本公司有关的安全认可证书,安全管理人员和特种作业174、人员安全资质证书（均为复印件）。6.5。3对拟进场的骨干人员进行初步安全主旨教育，进场后上岗前对全体人员进行针对性安全教育培训。6.5。4对特种作业人员实行体检.6.5。5对进场的重要施工机具、安全用品进行安全认证。6.5。6施工区域采取实体性封闭措施，与施工临设搭建同步完成。中标后进场前即与土建方接洽，并实地踏勘现场，与土建方协商解决：1）执行业住方对安装项目安全文明管理的要求.2）安装单位参加业主方统一管理的现场消防组织和场区安全保卫机构。按统一规定使用现场平面、道路,出入口、水电源、排水排污管线，共建临时消防泵房、消防栓和配备其它消防器材。3）共享土建方已落实和建立的安全措施,如四口防护175、警戒、围护等。4）共建现场安全文明的检查监督机构。5)共建事故急救机构。6。6 劳动（人身）安全管理施工安全1）每天班前必须进行安全交底。被交底人在交底记录上签字确认,未接受安全交底的人员不得上岗作业。2）凡有一定不安全因素的作业必须有2人以上共同进行，危险性较大作业，指定一人旁站监护。3)进入施工现场，必须严格的执行“六大纪律”和“十项措施”，正确使用安全帽和个人防护用品.不戴安全帽严禁进入施工现场。高空作业必须佩戴安全带,违者严格按制度处理。4）不得穿凉鞋、高跟鞋、拖鞋或光脚进入施工现场。夜间施工必须有足够的照明，沟、槽、坑、洞及危险处应设红灯示警，防止人员伤亡。（5）保持所有工具和设备176、的安全运行状态。只有在安全措施到位条件下，才能操作.6）不得使用损坏的工具或设备，如发现损坏必须如实向安全员报告，并由专业维修工进行修理。7)如在操作手套可能被缠住的机器设备上工作，不准带手套。6）未经许可不得随意拆除或移动支撑的构件.除施工需要，不得触动有危险和对人体有害的物料、介质.9）未经批准严禁进入场区非施工区域，上下班必须按规定路线出入施工区域。不准徒手攀爬脚手架，必须用可靠的梯子或阶梯上下.10）所有“四口、四边”进行全面检查和防护，土建单位已做好的防护设施，通过协商暂借使用,过后负责拆除归还。11)遇有雨、雪、霜、冰冻等天气，作业前需将水、雪、霜、冰及时清除干净,并采取可靠的措施177、。个人保护措施：1）凡进入施工现场的任何人都必须使用个人劳保装备.2）进入施工现场必须佩戴安全帽。在施工过程中应采取一定措施保护眼睛。在搬运尖利的物品,焊条或化学物品时要戴手套。粉尘污染和毒性介质挥发的场合要佩戴口罩。需要时应提供围裙、头巾、套服和防火服.3）在有可能重物击打脚部或遭电击的地方应穿安全鞋。6.6。3事故急救1）安全员经培训掌握一定的外伤和触电急救知识.2）现场设一名卫生保健员（医士职称，兼管工伤急救和生活卫生），配备止血包扎、担架器材和必备药物。3)现场常备一辆值班汽车,随时出动运送伤员。4)与当地就近医院签订救护协议，一旦有事，院方立即施救。6.7 消防（动火）安全管理6。7178、.1按已经批准的施工总平面图中规定的接电点和供电线路布置用电设施，施工人员不得随意更动线缆和供电点的位置。6.7。2现场用电设施按半永久性装置布设，施工现场的线缆以加重橡套电缆为主，尽可能采用沿墙架设，拖地敷设应穿管保护。低压（380V)供电点全部使用符合国家建设部规定的安全配电箱。线路采用三相五线制，接零和接地分开.用电设备严禁在施工的金属管道、构架上接地，必须用专用接地线与建筑永久接地体联接。严格防护起重钢丝绳，确保不与电缆、电焊机把线、地线接触。严格按国家建设部颁发的施工用电安全规定实施用电全过程管理。手持电动工具必须装漏电保护器,地沟潮湿部位、金属容器内进人作业、高空作业等部位手持照明179、灯具必须使用安全电压。6。7。4施工用电设施的维护、修理由专业维修人员执行，且持证上岗,严禁乱拉电线、乱接电源。坚持每天巡回检查线路一次,如夜间大风和雨雪天气，上班前要全面检查一次,没有问题才能合闸用电。6。7.5施工班组发现用电设备、设施存在故障要及时通知专管员或维修人员，以便及时排除。坚持每日下班前切断用电设备的电源.6。7.6电气线路和设备上的计量、指示仪表、保护元件必须完好无缺，使用正确，参数可靠，仪表均经检定合格。现场和场外设施区不得使用大功率的生活用电气器具，如电炉、电热水器等。6.8 现场保卫6。8.1自建施工临设区建立封闭式围界，设立管制形出入口，设立门卫,昼夜值班。施工人员凭180、证进入。场内重要场所如仓库、设备机房封闭管理。建筑物内重要部位如变配电、控制室、设备机房在安装阶段应门窗锁具齐全。场内露天材料集中的堆场，也要设立围界，对材料数量、堆置方式，做到心中有数,发现异常，立即清查并上报。6。8。2贵重材料、工器具每天工完归库上锁，如有失窃，立即报告.6。8.3建立打更巡视制度，盘查来历不明人员.发现有违法嫌疑的人员或正在实施违法行为的人员除当即制止外,立即向现场保卫部门报告。严格执行厂区安全保卫制度，项目部制订的安全保卫制度要与其他方的规定相一致。6。9 治安综合治理6.9。1对聘用临时务工人员严格把关,确保人员来历清楚，“三证”齐全，并及时向当地主管部门办理手续。181、不准把非本项目施工人员带入现场.6。9.2主动与当地市政、环保、交通、治安管理部门联系，听取指示，了解和执行当地有关市政、交通、治安以及夜间施工的规定.自觉接受管理和监督，配合有关部门执法活动。6。9.3严格生活区管理和宿舍管理,不准外来人员进入和留宿.6。9。4各级施工管理人员，对施工现场的安全生产负指导管理责任,必须认真执行国营建筑业安全生产工作条例,教育职工不违章作业,积极组织人员对施工中的隐患进行整改.对新工人（包括临时工）进场作业,实施三级安全教育制度.6。10 冬、雨季施工技术措施6.10.1 进入雨季，项目部专业技术工程师及时编制雨季施工方案,对雨季施工措施做出明确规定。6.10182、.2 对天气要有一个预测，这样施工就不会被动。可能的话尽量调整施工内容，在雨季更多的安排室内施工。错开不利施工因素,有效提高施工进度。6。10.3雨季施工时，使用用电设备的人员一律穿好绝缘靴，并佩带绝缘手套。6.10。4雨季进行排水及电气维修等工作时,必须设专人看护电源，要对所有的各种电动工具进行绝缘遥测，避免触电事故；6。10。5所有设备、管材必须移入库房保管或用防雨苫布覆盖好，下面用木方垫起施工用电缆必须架空6。10.6设专职安全员随时检查电气、设备、排水、塌方情况，发现问题及时解决.6。10.7 电焊条等受潮后影响使用及产品质量的材料,使用前应烘干，或采取其他防潮措施。6。10。8 遇有183、雨天气,采取可靠的排水措施。在基坑边设置集水井及排水沟，及时排除雨水和地下水，把地下水的水位降到施工作业面以下。6.10。9 做好现场排水工作，将地面水及时排出场外,确保主要运输道路畅通，必要时路面加铺防滑材料。避免在现场露天低洼处,堆放金属型材及被雨水浸泡后易变质的材料。6.10。10 露天作业时要搭建遮雨棚。同时要做好安全防护措施。现场的机电设备做好防雨防漏电措施.6.10.11 遇有六级以上（含六级）大风时，禁止吊装作业。6。10.12 施工现场注意防火、防爆，存放易燃、易爆物品的设施内及附近区域，严禁烤火和使用电炉。卷扬机井架等机电设备做好防雷接地。6。10.13 冬季电缆敷设时注意电184、缆允许敷设最低温度，在敷设前24h内的平均温度以及敷设现场的温度不应低于规范的要求。当温度低于规定时，应采用措施将电缆预先加热。其一将加热电缆放到暖室里，用热风机或电炉及其他方法提高室内温度，对电缆进行加热。其二是电流加热法，将电缆芯通入电流，使电缆本身发热.电缆加热过程中要经常测量电流和电缆的表面温度。电缆的表面温度不应超过下列数值：3kV 及以下的电缆为400；610kV电缆为350。6。10.14管道系统在寒冷季节试压应采取防冻措施，抹漏应用洗涤灵等不易冻结的试剂.以防冻坏管道，下班时必须放净系统中存水.6。10。15各种机具室外操作时应更换冬季用油，防止机具因润滑不良造成故障损害。6。185、11 用电安全6.11。1按招标文件的要求配备专职用电管理员,全面负责施工用电的管理。按已经批准的施工总平面图中规定的接电点和供电线路布置用电设施,施工人员不得随意更动线缆和供电点的位置.6.11。2现场用电设施按半永久性装置布设,施工现场的线缆以加重橡套电缆为主，尽可能采用沿墙架设，拖地敷设应穿管保护。低压(380V)供电点全部使用符合国家建设部规定的安全配电箱。线路采用三相五线制，接零和接地分开。用电设备严禁在施工的金属管道、构架上接地,必须用专用接地线与建筑永久接地体联接.严格防护起重钢丝绳,确保不与电缆、电焊机把线、地线接触。6。11.3严格按国家建设部颁发的施工用电安全规定实施用电全186、过程管理。手持电动工具必须装漏电保护器，地沟潮湿部位、金属容器内进人作业、高空作业等部位手持照明灯具必须使用安全电压。施工用电设施的维护、修理由专业维修人员执行，且持证上岗，严禁乱拉电线、乱接电源。坚持每天巡回检查线路一次，如夜间大风和雨雪天气，上班前要全面检查一次，没有问题才能合闸用电.6.11。5施工班组发现用电设备、设施存在故障要及时通知专管员或维修人员，以便及时排除。坚持每日下班前切断用电设备的电源.电气线路和设备上的计量、指示仪表、保护元件必须完好无缺，使用正确，参数可靠,仪表均经检定合格。现场和场外设施区不得使用大功率的生活用电气器具，如电炉、电热水器等。6。12各专业安全技术措施187、6.12。1施工安全技术措施1)参加施工的工程技术人员和工人应严格执行国家颁发的及甲方提供的有关安全法规.2)设备运输前,现场道路要加固、填平、夯实并铺上道或木钢板。3)设备在装卸前,应做防滑、防止倾斜的措施,且不能卸放在车辆过往的道路上.4）设备吊装前，各构筑物和基础应达到保养期限，被吊物重量要核对、无误，并检查被吊设备捆绑是否牢固,是否找准重心。5)设备离地10cm后,检查各绳扣及支撑锚点是否牢固，检查合格后方可起吊。6）任何人不得随同吊装的设备或吊装机具升降，在特殊情况下，必须随设备升降，应采取靠的安全措施并经有关部门批准。7）吊装作业，应有统一信号，专人指挥。吊装作业范围内应设警戒线并188、树立明显警戒标志，严禁非工作人员通行.吊装过程中,施工人员不得在设备下面受力索具附近停留。8)雨雪天，雾天和六级以上大风时，不得进行露天吊装作业或拆移桅杆，大型设备的吊装风速超过五级时不能进行。9)在吊装过程中，如因故中断施工时，必须采取安全措施，不得使设备悬空过夜。10）吊装预留口处，做好标记，并做好防护。11)引进设备（除有特殊声明外）只进行找平、找正安装，不许拆卸。而国内设备按有关规定和随机技术说明规定解体、清洗、试验、试压。第七章确保文明施工的技术组织措施7.1文明施工及环境保护工作必须贯穿于本工程的全过程本工程为为住宅小区，由14幢16层的高层住宅、地下车库及配套物管、经营用房等组成189、，总用地面积37387平方米，总建筑面积12395平方米,其中地上建筑面积89728平方米，地下建筑面积34187平方米,人防面积7997平方米，机动车位779个，非机动车位2272个，建筑高度49。95米。7.2做好施工总图的设计与管理工程进场时根据所承包水电工程的特点提出具体方案,提交总包单位统一平衡，并报业主、监理同意后实行。7.3工程安装中按以下要求组织施工严格按设计、规范、标准、施工方案、施工作业指导书组织施工.7.3。2做好施工工序搭接工作，工序交接时组织检查并办理工序交接手续。7.3。3多工种交叉作业,要以有利施工为原则，组织综合平衡，做到交叉有序、忙而不乱。7.4施工现场严格按190、公司环境管理体系运作，进行标准化管理7。4.1材料、设备堆放和存放，要按总图布置并加以区域围护，做到整齐有序，避免二次搬运.7。4。2施工机具的摆放不占用道路，定期检查、维护和保养，保证机械性能完好。7。4。3每年雨季之前做好施工场地临时雨水排水工程。施工现场和临时设施区按各专业班组划分区域管理责任区，经常进行清扫和保洁工作。7。4。5施工中途材料要及时收回，施工垃圾要及时清理。7。4。6单位工程完工后，场地范围内的临设工程和施工机具要及时拆除和回收.7。5对建筑产品采取保护措施7.5。1对进场人员进行爱护自己和他人劳动成果的教育.7。5。2采取必要的封闭措施，如安装临时封闭门，在装修前先装门191、加锁等.7。5。3易碎、易损产品,尽量按计划进场、准时安装,以确保产品完好及良好的施工环境。7。5.4对易碎、易损产品安装后采用加罩保护，防止施工过程中被损伤.7。5。5对进口设备在运输过程中要增强安全保护意识，对包装简单的设备要采取加固措施；并在储备过程中做好防火防盗等的工作，在进入现场安装前、安装后要加强巡视和保护。7.6明确文明施工的管理职责在施工过程中,确定工程项目副经理负责安装部分的文明施工工作.7。6。2各专业负责人负责本施工范围之内的文明施工，在工程项目经理部中指派专人具体抓本单位的文明施工日常管理工作，要求经常深入现场,监督检查，查处临时设施的违章搭建和其它违反施工总平面管理和192、文明施工要求的事项。7。6。3施工班组和作业人员对自己操作范围之内的文明施工负直接责任。第八章 确保工期的技术组织措施项目综合机电工程工程必须确保满足土建总承包单位进度要求，安装工程施工工期满足项目总工期需要，具体开工日期以开工报告为准。我们将在中标后按业主方的施工进度计划要求，结合施工配合要求等具体情况再进行重新综合安排.编制有针对性的计划，并报业主、监理方同意后实施.8。1 工期影响因素分析工程管理施工人员企业内部企业外部影响工期因素分析目标明确职责分明 施工准备 现场管理 调度平衡 物资供应62、 责任心63、 工时利用64、 劳动技能65、 协作配合甲供设备等及时性工艺设备供货状况及制193、作质量设计出图时间及变更土建条件气候8.2 工程进度计划安排8.2。1 施工准备阶段8。2.1。1 中标及签约后,项目部人员必须立即就位。8。2。1.2 公司设备材料部门根据中标后业主对设备材料选型的意见，在项目技术人员配合下，确认选型定位，同时安排设备监造事宜，提前一天就为安装多赢得一天工期.8。2。2 配合预埋阶段8.2。2.1要完全适应土建主体进度的安排。施工段划分和组合一致，施工起点和流向一致。作业组织和作业时间一致。步步紧跟，见缝插针，不放过任何可利用的条件。抓住最重要的配合环节：如楼板管线预理。8。2.2.2 土建将会以较多的施工段组织平行流水施工,我们必须合理组织班组和安排好施工194、工序：配备几套独立的配合预埋的班组,几条线平行施工。每套预埋班组各由班长或指定高级工负责，由施工员亲自掌管预埋定位、放线，和预设后的复核、验收等每道工序。每套预埋班组分两个作业小组,一组负责就地预制，包括检查管材、下料、弯管、套丝、预穿铁线、向敷管作业组传递.二组专门负责定位、放线、敷管、固定.施工准备必须充分，图纸吃透。在施工图上或另绘草图标识预埋管、件的实际布置和走向，为竣工图积累素材。8。2。2。4根据土建施工作业面的大小和平行段的多少,需要时必须补充人员，宁可人多了降低效率，也要果断增加投入,确保预埋能跟上土建进度。8.2。2。5 预埋期间另一项重要工作是预制,是在加工场地进行，不占有195、效工期,预制按计划进行。8。2.3 设备材料到货8.2.3。1 设备材料的保证关键是订货要早.材料部门、项目部配合协作,正确选型定位.确保不拖欠设备材料款，对供货期较长的设备,派人到制造厂监制、催货。8。2.3.2 合同供货期长可能影响安装的设备，协商支付一定赶工费,使制造商提前供货.8.2.4 穿插阶段8。2。4。1穿插阶段土建是施工主导，安装只能在土建的工序之间穿插，不允许占用有效工期。这种穿插事先要与总包方商定，以免作业面上的施工工序和人员之间发生矛盾.8。2。4.2 土建在这段时间，可能打破原有施工段界限，施工会多点出击，全面开花.砌墙、粉刷等劳动密集型作业，必定是人海战术。现场作业面196、会很乱.安装要继续配合砌体预埋预留,主要是清理砼结构中的预埋管、件，对基础、标高、轴线复核验收，安装主干线的测量定位,部分支架和垂直干管毛坯安装。由于工作面和作业面扩大，安装施工人员要全部到位，同时要增加劳动力等资源。8。2.4。3 这一阶段预制继续进行。因安装即将开始，应对预制情况进行检查，确保按安装进度要求提供半成品.8。2.5 全面安装阶段8。2。5。1 最根本的一条是与土建协调一致，合理划分施工过程和施工段，按土建计划设定流水步距和流水拍节，搞好平行流水施工作业，保证施工工期。8。2。5.2 施工段划分(1)按空间划分：与土建施工段划分一致。起点和流程顺序一致。（2）按安装系统划分：以197、系统主干线中段为起点，分别向上游和下游延伸，或以系统始端和终端为起点,向中间延伸、碰头。(3)按安装专业划分：设备、管道、暖通等施工段。（4）空间和系统划分结合考虑.8。2.5.3 流水段(作业小组实施单元）划分：（1）对施工段进一步细化，形成单一专业工种最基层作业劳动组织能独立施工的最小作业单元。（2）设备定位安装（3）风管及附件施工段可划分：垂直送回风道、水平干道及大型附件，支管、风管漏风检查、风管保温、风口等流水段。8.2。5.4 施工段、流水段组合方式(1)在受土建施工制约情况下，按土建交付安装的顺序依次施工，顺序搭接。(2)在土建已交付安装部位,平行流水施工，按规定的流水步距,交错搭198、接。8.3 保证工期技术组织措施8。3.1压缩工期的管理8。3.1.1 项目总工牵头,在正式施工前分别组织各专业施工员，根据施工图上的实际工程量、土建作业计划和工序关系,精心划分和设计施工段、流水段.以流水段为基础，确定合理的劳动组织，配备施工机械和施工器具。计算每个流水段的流水节拍,确定相关流水段的流水步距，排出数列表。再综合分析、对比，找出流水段搭接、穿插的规律和最佳组合方式，反复验算，证实这种划分组合能满足工期要求并有一定余地.对班组劳动组织做出适应性调整，通过详细交底,统一思想，明确要求，齐心协力，整体启动,使全场性整体施工过程连续不断依次流水进行。8。3。1.2 单元由专业施工员负责199、，主要控制单元内各施工段的组合和衔接，及时协调和调度。8。3.1。3 每个施工段单元由班组长负责,主要控制单元内各流水段的组合衔接，及时协调和调度。8。3.1.4 每个流水段单元由班组长指定的作业小组（互助组)负责，按规定的流水节拍完成规定工序的工作量。8.3.1。5 任何一个流水节拍和流水步距超过规定时间，责任人必须限期赶上,如有困难需要支援，马上向上一级责任人反映.如系外界影响，由上级责任人协调解决.8。3。1.6 在流水段、施工段和专业工程三个层面,分级落实承包责任制，兑现多劳多得，失职受罚。8。3。1.7 以专业工程为对象，编制月度作业计划，以施工段为对象，编制旬（周）作业计划，以流水200、段为对象,编制日作业计划，计划由上一级责任人编制,书面下达，周期考核。8。3.2 要使平行流水施工能按计划执行，必须有：8.3.2。1 人力保证：要落实到最小的流水段单元,每个流水段应保证有23名技术熟练的专业技工为骨干,辅以配合工种、普工,形成有独立施工能力的基层劳动组织.数十个流水段大面积平行施工时，需要密集的劳动力和较多施工机具，公司指挥部将及时支援。8.3。2。2 施工机械、工器具保证：施工以普通机械、小型机械和手工器具为主，但要和劳动力同比增加.8.3.2。3 设备材料、半成品保证：公司指挥组加强协调，确保设备材料按时到货。8。3。2.4 手段保证：高敞空间的安装实物主要集中在楼板上201、，没有脚手架和平台，无法施工。首先抓住时机，充分利用土建脚手架。项目部自制连环式活动脚手架10组，每组可单体行走，快速组接,分合自如，形成需要的作业平台面积。为防止突然停电，自备1台75kW柴油发电机.8。3.2。5 作业时间保证:凡与土建配合交叉的工作，作业时间要和土建一致，对自主作业面流水施工的安排，确保每天8小时作业以外,适当加班,或采用二班轮换作业。8。4 不利条件下的工期保证在施工遇到外因作用，进度计划受阻，而最终工期不变的情况下，我们采取的保证预案是：8.4。1 土建未按计划达到主要控制节点部位8.4。1.1只要不是最后一个节点，我们确保不影响总工期，如果节点延迟影响了安装，我们不202、等不靠,立即调整计划,改变施工路线,继续保持前进势头.8.4.1。2 一旦土建延迟的节点到位，我们通过自己的努力，追回损失的时间，力保后续节点不受影响。8。4.2设计频繁变更只要是设计单位签发、业主签证认可的设计变更,我们不拖延，不讲条件，立即实施，不使问题积累。如设计变更牵涉到甲供设备材料,也请抓紧办理.8.4。3 甲供设备材料未按计划到货8。4。3。1调整施工计划，改变施工路线,有条件部位先施工.8.4。3.2到货后组织突击抢干,加班加点，抢回时间。8.4。4 甲供设备材料质量问题8。4。4。1甲供设备材料到货后立即检验，及早发现问题，给甲方处理问题留有时间余地。8.4。4.2甲供设备材料203、一般质量缺陷,或型号规格不符，甲方如委托修复处理或提出代用串换，我们积极配合，主动提建议，想办法,满足甲方要求。如对进度已发生影响，我们想办法进行补救.台风、高温、恶劣天气,停电、停水，意外等不可预见事件的影响8.4。5。1 一般对安装影响时间不长，容易补救。对土建影响较大。我们和土建共同承担压力,通过加快安装进度弥补工期损失。8.4。5。2 恶劣的天气均有预报和预兆，事先要做好准备，采取防范措施，调整施工计划，最大限度减少影响。8。4。5。3 加强施工水电维护,防止施工原因造成停电停水。8。4.5。4 加强管理，消除重大安全和火灾隐患，杜绝事故发生。8。5 限电情况下的工期保证措施8。5。1204、 及时了解拉闸断电的相关情况，掌握一定的规律,有效地采取措施做好准备，调节工期节点，抢时间把工作补回来。8.5。2配备柴油发电机，柴油电焊机，应急照明灯等,这些可保证断电时,机械设备的使用和施工人员的正常工作.8.5.3 人员的配备上,我们要组成多梯队施工班组，施工紧张阶段，轮替施工。为了挽回断电耽误的工作，我们要在可利用的时间里，比如夜间、节假日进行施工。8。5.4 充分利用施工界面，凡是能施工的界面我们要积极利用，预埋、预留，设备安装。8。6 紧急情况下的工期保证施工现场的情况复杂多变,不利条件如果频繁出现，其产生的后果常常是进行性的累积。往往造成工程中后期安装工程量高度集中,施工高峰突起205、，压力骤增，而距离竣工期限已时日不多。或者，甲方在工程实施中期提出重大节点提前到位或提前竣工要求。对此类紧急情况，我们的预案是：8.6。1公司有关人员进驻现场,与项目部共商对策。增加项目施工资源投入,调遣后备梯队进场。8。6.3采取激励政策，调动职工积极性,加班加点,突击抢干。8。6.4 启用项目应急储备资金。第九章施工总平面图9.1概况：根据招标文件规定，服从业主及总包方的统一安排，按总包方指定地块建立安装临时设施，按总包方指定电源和水原接点敷设电气线路和水管.9。2 安装施工平面布置总体构想9.2。1 原则服从业主及总包方的统一安排，按指定的地块安排办公室和成品材料的现场堆场，按总包方指定206、电源和水原接点敷设电气线路和水管。9.2.2 需求（按甲方规定）1）办公室二间。生活宿舍16间。2）场内加工预制、材料设备堆放、仓库等实际使用面积为约200 m2。3)场内用电、用水、排污、垃圾处理（由总包提供)。4)临时生活宿舍预留DN40 给水管径，临时生活用电预留80KW9。3 设施初步方案1）搭建临时用房，置于场内总包方指定地点，用做项目部办公、料具库、班组休息室。另开辟一狭长地块，用做材料堆场.拟使用总包方的现场电源和现场水源。安装范围内的数个设备机房可暂做班组料具间和休息室。2)现场人员平均约100人，用电设备主要是电焊机、切割机、套丝机等，装机容量约150kW，需要系数0。5。拟207、使用总包方的现场电源和现场水源。3）如果场地紧张可与业主协商征得同意，在安装完工至保修前期可利用室内、车库分隔一定空间，做安装及维修材料仓库，小量预制场所，安装和维修人员驻地，安装范围内的数个设备机房也可暂做班组料具间和休息室。4）安装阶段现场及其它设施。除按总包方指定堆场及场外临时设施外，现场还考虑以下事项：a、交通：场外交通畅通,但吨位较大货车要办理行驶证。b、办公:安装开始后，现场管理人员较多，为了便于管理和工作联络.总包方应统一考虑在现场办公楼中为项目部提供需要的房间和使用面积。c、用电:安装阶段从总包指定接电点单独敷设施工电路,安装高峰期装机容量150kW，需要系数0。5。准备一台7208、5kW应急柴油发电机，线路通过手动切换开关与施工线路并联。d、用水。一般作业面上施工用水仍使用土建单位水管;安装临时设施区单独敷设水管；待中标后与总包方协商,考虑安装需要,确定水泵能力、用水量、管径、接口，共同建立、使用和管理。e、消防。公共施工区域由总包方统一安排，我们配合实施；安装自行管理的临时设施区、机房等，我们自行设置消防器材。f、排污：现场设垃圾站收纳施工垃圾，当天夜间外运至指定的场外垃圾场.g、通讯：项目部自办直拨电话一部，传真机一部。h、施工机械设置。定置机械很少。一般垂直搬运使用土建塔吊.机房入口外侧，设卷扬机1台,用于设备沿入口坡道溜放运输;大部分机械为游动设置和随机设置，主209、要有用于设备卸车和低层吊装的汽车吊，水平运输车辆及各种小型机具.9.4 保卫和管理1) 在现场施工员工佩带的身份胸牌是进入工作区的出入证。出入时应佩戴在胸前，门卫有责任对不戴出入证的人员进行询问.2) 生活工作区将有专人打扫卫生,生活垃圾实行袋装化，集中处理；厕所在每日上班后上、下午各扫一次。9。5 消防设施1） 消防工作应以防为主，由专人负责日夜定时检查。2) 建筑物之间设消火栓及配20m水龙带，可以覆盖防火范围。3） 办公用房等场所按消防法规规定，配备一定数量的灭火器。9.6 施工平面管理本规划方案须经业主和总包、监理审核批准后实施。现场生产设施区的道路、电源、水源、排污属总包管理范围。要210、服从总包的统一安排。执行总包方制订的有关管理制度。自行解决的临时设施区域实行封闭管理，建立管理制度。9。7临时用地表用途面积（平方米)位置需要时间办公区20平方米2现场（总包安排）施工全过程生活区域20平方米16现场（总包指定）施工全过程材料设备堆场200现场施工全过程加工车间现场施工全过程工具间施工全过程合计560平方米第十章 成品保护方案及措施10.1概述10。1.1 现场设立安全可靠的成品、半成品堆场和仓库.碳钢材料、镀锌材料、电缆盘等占地大堆放的材料必须有防雨工棚或库房贮存保管。10。1。2 所有材料要分门别类，做好标识,互相分开归类保管。材料合格证及质保书等登记造册，原件由材料员统一211、管理.10。1。3 材料在场内进库搬运，由材料员负责，做好包装捆扎，装车卸车，确保不损坏材料.仓库发放后搬运，由施工员或用料班长负责，保证安全搬运。10。2 安装产品保护10。2.1 预制的安装半成品风管、管道等，及时做好封口、保洁.临时存放场地平整坚实，排水良好，周围无污染源.码放整齐，下垫枕木,放置平稳,防止变形。10.2。2 预埋管的管口、接线盒口采用罩模封口，固定牢靠.砼浇捣时有专人看护,防止移位.砼脱模后,逐一清理检查，确认管口无堵，管路畅通，然后重新封闭无一失。10。2。3 设备就位后，如机房土建门窗尚未完成，要设临时围栏，防止无关人员靠近.土建人员进入粉刷时,设备用塑料薄膜覆盖，212、防止污染，重要设备要派专人看护。10。2。4 设备可拆卸的重要附件、仪表、易损件应拆下归库保管，试车前再安装.10。2。5 同一区域的安装,先上层、后下层。下层安装时,不可利用上层设备管道做吊装承力点，不可利用风管、管道做脚手架。10.2。6 设备、管道在施工过程中的敞口,严加看管，防止异物进入，工作中断时,对敞口要可靠封闭。10。2.7 管道与设备接口，必须在自由状态下对中，严禁强力组对,初次对接时，接口法兰一律加装盲板,防止管道施工异物进入设备。盲板必须仔细编号、记录,并在盲板上留有尾稍,以便取出。10。2。8 焊接时电焊机零线必须就近连接在母材上，不准利用管道、钢结构做焊接零线。焊接必须213、使用引弧板，不准直接在母材上引弧。10。2。9 合理安排施工顺序,做好专业间协调配合，加强作业面的巡视检查，发现和消除危及产品安全的各种因素，根据实际情况采取相应措施.10.3土建产品保护10。3.1 对土建结构的保护1）在楼板上驳接滚拖大件设备，要严格按设计指定进入口和路线，如设计未做指定，应征询设计人员意见，仔细核算楼板承载能力,做到安全可靠。2）未经计算和监理工程师批准，不得以建筑结构做起重吊装承力点。大型设备暂在楼板上搁置时，应确保楼板梁承重,否则应采取加固措施。3）砼梁柱上经批准设立锚点、吊点和缠绕钢丝绳时，要用包边角钢保护梁柱棱边，用衬垫保护砼面.4）楼板上打大口径孔洞必须按设计或214、监理工程师指定位置，打洞时尽量避免损伤钢筋。在土建做面层施工前，洞孔必须修复。5）设备吊装就位，滚拖应在地坪、楼板毛面留置期间完成。面层装饰后，对安装可能损伤面层的部位要加衬垫保护。6）在梁、柱、楼板上固定支架应在粉刷前完成，粉刷后再进行类似作业，应用衬板隔离，防止污损粉刷面。10。3。2 对土建砌体和楼地面保护1）配合做好砌体和楼地面预埋预留，防止以后大量开槽打洞。2）楼地面分片施工时，不得进入土建单位设置的围栏保护区域。楼地面未达到规定强度，严禁踩踏。3)土建预留孔如与需要不符时，不得擅自扩大或改变,必须请示土建方同意，按土建技术人员的指示实施.4）墙体粉刷和二次地坪成型后,严禁在墙面和楼215、地进行敲打和有重力冲击的作业。电焊、气焊时必须用防火板遮挡焊接部位的墙面或楼地面，防止烧烤和污染。套丝机等有油设备，机身下衬垫大面积耐油橡皮或塑料板,及时清除滴漏的机油、润滑油，防止污染楼地面。5）严禁在墙面、楼地面打钉、挂物。不准涂写、刻划或做任何记号。10。3。3 对土建装修的保护1）已装修成活的空间,原则上不准再进行粗重安装作业，可进行装饰性器件安装。登高的梯子、平台必须下置软垫或软包脚，材料工具必须放置在软垫上，严禁将油漆、油脂等易污染物料带入已装修成活的空间。2）在装饰板块上开孔必须经装修方同意，做好定尺、划线，请装修人员指导进行.3）对在大型空间的装修部位工作，可能触及到的镜面不锈216、钢、大理石、花岗岩及木装饰，必须用软塑料布、棉毯包复保护.4）防止随手触摸装饰面，严禁在装饰面上涂写、刻划。10。4管理10.4。1 产品保护是全场性的综合工作,涉及所有的承包方，因此必须在业主方统一领导下,协调一致地进行。10.4。2 项目部主管工程的项目副经理总体上负责产品保护,领导和协调材料工程师、各专业工程师、施工员对管辖范围内的产品保护实行分工管理。10。5有关承诺10.5.1凡安装范围内的设备、材料、产品发生损坏，本公司承担经济责任,并无条件以相同品级、规格型号的产品予以更换,项目部承担返工、重新安装及由此引起的进度延误责任。第十一章 服务维修保证措施及质量保证承诺11.1售后服务217、经营宗旨我公司本着“求实创新出优质工程，热情周到创一流服务”的经营宗旨,为业主建设优质工程，在确保系统的先进性、可靠性、稳定性的同时，不断改进服务质量,从售后的设备维护管理、技术服务、用户培训等各方面,保证顾客能得到最快的服务和最好的技术支持.售后服务包括3年的保修期服务。11。2服务理念（1）顾客是我公司发展和生存的基础；（2）顾客的需求是我公司的第一需求；（3）下个过程是上个过程的顾客；（4）时刻以顾客为我公司关注的焦点,准确的及时的识别顾客的需求和期望；（5）包括与产品有关的责任或义务及法律法规方面的需求，并确保这些需求转化我公司的明确要求。11.3售后服务配置保修期从监理工程师签发交工218、证书之日起3年,保修期内我公司将提供免费服务以纠正、修复或更换制造和安装上的缺陷。我公司具有多年的经验和良好的商业信誉，以其现代化的管理和高素质的员工向业主提供强大的技术支持和优质便捷的售后服务。我公司在保修期内配备足够的人员，包括一名项目负责人，各专业工人不少于2人，全职在工地待命。我公司将积极响应业主的紧急呼叫，并由专人提供工程服务。并定期对系统和设备进行巡查和检修，及时发现并消除故障及安全隐患，做到每次检修结果和故障发生情况均有记录，以备将来查询。11.4为本项目提供的售后服务承诺与措施(1）我公司承诺售后服务电话立即响应，进行可能的解决；（2）保修期内，设备发生非人为损坏故障我公司免费219、负责维修或更换;(3）在设备正常运行期间,我们对所供设备将进行跟踪调查,定期回访用户；（4）我公司承诺提供终生免费技术咨询；（5）我公司将为业主按优惠价终生提供备品备件、易损件、特殊工具，并提供业主所需要的服务。11.5保修期内的回访、保修11.5.2向业主提供用户保修卡,使业主对该工作的有关使用情况能予以充分的了解，并予以监督、检查。11。5。3工程保修期开始前，由项目经理部有关人员对该工程相关产品的性能、使用方法及使用要求对用户使用、操作人员进行系统培训，以使用户使用、操作人员具备一定的专业技能。11。5。4保修期间，设专职保修人员在现场进行保驾，对使用中发现问题及时处理.11.5。5用户220、服务部每月对工程进行一次回访，同用户进行沟通，了解用户对使用功能不完善方面的意见、建筑安装使用功能和安全方面存在问题和隐患、处理急需解决的质量问题，了解除用户对项目的全面评价及后期出现的质量缺陷.11.5。6保修期后的回访保修在保修期满后，我们将一如既往为用户进行全面的服务，定期进行回访，对业主提出的问题及时处理，为了让业主放心，我们将指定专人对该工程负责用户服务工作，并定期向用户提供有关建筑工程方面的咨询,做好业主的参谋。11.6售后服务优势我公司的地址在杭州，距工程所在地交通十分便捷，配备各专业的售后服务专业技术人员、调试测试人员和施工技术工人，可为用户提供全天候现场抢修、日常维护、故障诊221、断和技术支持。保修期内我公司将主动定期到建设单位或用户进行回访和调查，对确由施工造成的无法使用或达不到要求的部分，提供免费的服务纠正、修复或更换制造和安装上的缺陷，保证售后服务的质量。我公司设有专门的服务机构，开展工程维护和售后服务的工作。我公司售后服务具有系统的服务响应机制和故障维修全程跟踪机制，可为用户制定专业化、针对性的维护计划，提供规范、优质的维护服务，使系统处于良好的运行状态,减少故障的发生概率。.我公司售后服务机构备有常用设备的备品备件，可满足用户日常维护工作对备品备件的需求。我公司将组织有各专业技术人员配套的队伍，对工程开展经常性的巡回检查，时间一般为：保修期每3个月巡检1次.附222、表1 拟投入的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1运输车10t110t运输2运输车3t15t运输3工具车NHR54E-1。25T11。25 t运输4汽车吊16T116T吊装6叉车5t15t装卸8电焊机BX1300/500526焊接9氩弧焊机XWSE-500126焊接10电动套丝机TQ100C-430.75管道11剪板机6.3200027.5风管加工12电动剪刀QOJ-FK0321.5风管加工13折边机WS-15型手动20。75风管加工14钢丝刷6风管加工15滚槽机R50A型30。75管道预制16弯管机DYW1680。75管道预制17卷扬机5223、T111吊装18卷扬机3T15.5吊装19切割机J3GB52.3加工20切管机400410加工21坡口机400210加工22磨光机51加工23电动试压泵40/2。541.1管道试压24电焊条烘箱ZYHC15030。37配合焊机25立式台钻GK1260。55加工26台钻ZQ411360.78加工27手枪钻日立60。44加工28电锤MD-F507150.5水电安装29压接钳SJQ-1015电缆头加工30手拉葫芦1-10T6吊装31台式砂轮机MD322060。5加工32对讲机6通讯33柴油发电机XF75KW1备用附表二、劳动力计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况施工准备阶段预埋安装阶段全面安装阶段224、调试扫尾电工5305010调试002 2通风11158管工5105010起重0221电焊工28103气焊工0121铆工0021钳工0021油漆工1031保温工0032普工52105辅助工0255管理人员510106合 计246616656注：1。投标人应按所列格式提交包括分包人在内的估计劳动力计划表。2.本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的.附表3施工总平面布置图我单位实际施工工作中，我们会根据现场的实际情况做出调整。开工初期，配合部分多，施工占用场地较少，主要考虑办公室区域的使用.初期进场主要借用土建单位的办公场所及临设，待安装工程全面开展，和土建单位协调，在可用的空地处在搭建临时设施,具体可根据施工情况作调整，建设单位需协调临设安置情况,生活区场地拟另行租借场地。材料堆放处仓库办公室项目经理部办公室配电箱2配电箱1电工作业区风管制作区管工作业区套丝机切割机电焊区机具停放处管道班组通风班组电气班组工具房注：具体施工平面布置按实际情况作调整.附表4临时用地表用途面积(平方米)位置需要时间办公区20平方米2间现场（总包安排）施工全过程生活区域20平方米16间现场（总包指定）施工全过程材料设备堆场200现场施工全过程加工车间现场施工全过程工具间施工全过程合计560平方米