1、目 录第一章 编制说明及工程概况71编制说明71.1编制依据71.2规范及法律法规72工程概况92.1工程总体概况92.2建筑概况92.3结构概况102.4机电工程概况11第二章 工程重点和难点分析及保障措施121 管理重难点分析和解决方案121.1.安全文明施工121.2立体交叉作业与施工组织管理121.3总承包管理132 施工重难点分析及解决方案132.1超高层测量控制132.2超高泵送高强混凝土13第三章 施工管理组织机构141项目组织机构设置原则14项目主要管理人员统计表141.1组织职能及职责152公司总部对现场组织结构的授权182.1公司总部对现场组织结构的监督19第四章 施工部署2、191.总体部署分析及思路191.1区域的划分思路191.2工艺流程的安排的思路202.总体施工部署及区段划分202.1施工流水段的划分203.总体施工流程图21第五章 施工现场平面布置及管理211.施工总平面布置依据211.1布置原则211.2施工总平面内容22现场出入口及围墙22第六章 施工进度计划及其保证措施231.施工进度计划231.1工期目标231.2进度计划232.工期保证措施232.1确保进度计划的组织保证措施242.2确保进度计划的管理措施242.3确保进度计划的技术措施242.4确保进度计划的经济措施252.5确保进度计划的资源保证措施25第七章 资源需求计划281.土建资源3、投入计划291.1土建机械设备投入计划291.2土建测量仪器需用计划291.3土建现场施工周转材料一览表312.机电施工资源投入计划313.资源投入保证措施323.1主要施工机械保证措施333.2施工材料使用计划及保证措施333.3劳动力投入保证措施35第八章 施工方案371.模板工程施工方案371.1模板施工难点371.2楼板模板的配置及支撑配置层数381.3模板设计381.4架体构造要求451.5材料要求461.6施工工艺461.7检查验收要求492.钢筋工程施工方案502.1施工准备502.2钢筋验收512.3基本技术要求512.4普通构件钢筋施工532.5特殊部位及重要节点钢筋施工584、2.6钢筋加工593.混凝土工程施工方案623.1特殊要求混凝土63施工部署63钢骨混凝土墙柱的钢筋绑扎63钢骨混凝土模板支设63钢骨混凝土浇筑633.2施工缝处混凝土浇筑673.3混凝土的养护693.4混凝土构件拆模强度要求693.5混凝土构件的成品保护704.砌体工程施工方案714.1施工准备714.2施工方法724.3施工注意的事项735.门窗工程施工方案745.1防火门、装饰木门安装745.2铝合金窗安装756.幕墙工程施工方案796.1幕墙工程的技术要求796.2幕墙工程管理796.3进度管理与协调796.4质量管理796.5幕墙与土建、室内装修的交接与协调807.防水工程施工方案85、07.1地下室防水施工方案817.2卫生间防水施工838.屋面工程施工方案858.1屋面施工总体要求858.2施工工艺及质量标准869.室内装饰装修工程施工方案909.1内墙装饰施工方案909.2楼地面装饰施工方案959.3顶棚98第九章 工程质量保证措施991.质量目标992.质量管理体系992.1质量管理组织机构1002.2质量保证体系1002.3质量体系职责分解1012.4质量管理体系标准及方法1033.质量管理制度1033.1质量奖罚制1043.2样板引路制1043.3三检制1043.4质量例会、会议及讲评制1043.5全过程全天候质量跟踪监控制度1053.6挂牌管理制1053.7专项6、方案审批制1064.质量管理实施1064.1质量过程控制1064.2影响施工质量的因素控制1074.3质量控制方法1094.4施工工序质量控制1104.5质量问题的分析及处理程序1114.6质量检查记录及统计控制1134.7质量管理服务1154.8主要分部分项工程质量保证措施1165成品保护及质量保修1325.1成品保护管理措施1325.2土建工程成品保护1335.3机电工程工程成品保护1355.4工程质量保修136第九章 安全生产保证措施1361.安全生产目标1372.安全管理体系1373安全生产管理体系职责分解1374.总承包安全教育与培训1384.1安全宣传栏及板块布置1394.2三类人7、员安全教育1404.3劳务人员安全教育及考核1415.安全管理制度1415.1安全生产巡检制度1425.2消防管理制度1425.3安全教育管理制度1426.阶段性安全管理重点1436.1主体施工阶段安全管理重点1436.2塔楼外框筒安装、施工阶段安全管理重点1446.3装修、机电安装施工阶段安全管理重点1446.4危险源认识1457专项安全防护措施1497.1超高层钢结构施工安全防护措施1497.2基坑安全防护措施1517.3大型施工机械的安装、使用和拆除安全防护措施1527.4中小型机械设备安全防护措施1577.5脚手架施工安全措施1587.6临边及洞口1597.7施工现场入口、通道口安全防8、护1617.8临时用电系统安全防护1628.消防抢险措施和应急预案1648.1消防保证措施1648.2应急预案165第十章 文明施工及环境保护保证措施1681.文明施工及环境保护目标1692.文明施工与环境管理体系1693.文明施工及环境管理体系职责分解1704.各分包单位文明施工与环境保护工作的保证项目1715.文明施工与环境保护检查及考评形式1716.文明施工及环境管理制度1716.1施工现场材料加工及堆场管理制度1716.2清洁施工现场及垃圾处理管理制度1726.3施工现场门卫管理制度1726.4办公区卫生管理制度1736.5生活区管理制度1736.6食堂管理制度1737.文明施工保证措9、施1747.1工程CI形象策划1747.2现场道路及排水设施1747.3卫生管理措施1757.4文明施工教育1788.环境保护措施1788.1环境因素识别1788.2环境保护措施1789.绿色建筑施工方案1819.1绿色建筑施工管理制度1819.2绿色建筑施工技术措施181第一章 编制说明及工程概况1编制说明1.1编制依据本施工组织设计的编制依据主要包括以下内容：序号信息及资料1xx国际商务中心项目（一期）金融产业集聚区金穗塔（东区）总承包工程招标图纸、工程量清单、招标文件、投标方案。2现场详细踏勘情况。3与本工程相关的国家规范、规程及技术标准。4国家、河南省、xx市颁布的法律、法规，以及规章10、制度。5建设部发布的国家级工法和我单位的企业工法。6ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、OSHMS18001职业安全健康管理体系标准；我单位质量、环境及职业安全健康管理手册、程序文件及其支持性文件。7中国建筑工业出版社发行的建筑施工手册（第五版）。1.2规范及法律法规名称编号建筑结构可靠度设计统一标准GB50068-2008建筑工程抗震设防分类标准GB50223-2008建筑抗震设计规范GB50011-2010建筑结构荷载规范GB50009-2012混凝土结构设计规范GB50010-2010混凝土结构耐久性设计规范GB/T504762008建筑地基基础设计规范GB500011、7-2011建筑桩基技术规范JGJ94-2014高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-2010人民防空地下室设计规范GB50038-2005高层民用建筑设计防火规范GB50045-95（2005年版）型钢混凝土组合结构技术规程JGJ138-2001地下工程防水技术规范GB50108-2008砌体结构设计规范GB50003-2012钢结构设计规范GB50017-2013建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002圆柱头焊钉设计规范GB10433-2002混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015建筑地基与基础工程施工质量验收规范GBJ50202-2016钢筋焊接及验收规程JGJ18-2012、12砌体工程施工质量验收规范GB50203-2011钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2012钢筋机械连接技术规程JGJ107-2010钢管混凝土工程施工质量验收规范GB50628-2010高层建筑钢结构-混凝土混合结构设计规程CECS230:2008钢管混凝土叠合柱结构技术规程CECS188:2005钢管混凝土结构设计与施工规程CECS28:2012备注：上述标准、规范等有重复的地方，以要求较严格者为准；在本工程施工期间，如果有新版的规范和标准颁布，原则上应执行新版的规范和标准；而仍需执行非最新版本规范和标准的，需征得业主和监理工程师的同意。2工程概况2.1工程总体概况序号项目内容113、工程名称及效果图xx国际商务中心项目（一期）金融产业集聚区金穗塔（东区）2工程地点3建设单位4设计单位5监理单位6总筑面积82156.40m地上68121.30m（33层）地下14035.10m（2层）7承包方式8承包范围9工期目标10质量目标11安全文明目标12服务目标2.2建筑概况序号项目内容1建筑物性质公共建筑，属一类建筑2耐火等级建筑耐火等级为地上一级，地下一级；3屋面防水等级级4设计年限50年5标高设计标高0.000m相对于绝对标高：+73.300m。6建筑层数、高度建筑层数：地下2层+地上33层，建筑高度：144.00m7装饰装修详见施工图纸建筑说明室内装修一览表8防水地下侧墙：214、厚非固化橡胶沥青防水涂料+4厚SBS高聚物改性沥青卷材底板：3厚自粘聚合物改性沥青防水卷材+2厚非固化想改沥青防水涂料顶板：2厚非固化橡胶沥青防水涂料+4厚SBS改性沥青耐根穿刺防水卷材屋面2厚非固化防水涂料+3厚高聚物改性沥青防水卷材厕浴间1.5厚聚氨酯防水涂料2.3结构概况基础形式塔楼采用钻孔灌注桩（后注浆）桩基础，基础形式为平板式筏基。裙房及车库基础形式为带柱墩的平板式筏形基础。主体结构形式结构体系为圆钢管混凝土框架+钢筋混凝土核心筒结构抗震设防类别丙类抗震设防烈度8度设计基本地震加速度0.20g设计地震分组第一组建筑场地类别类设计特征周期0.45s结构阻尼比0.04抗震等级主楼抗震等级15、一级，其中核心筒抗震等级特级混凝土强度等级梁、板C30、C35墙、柱（核心筒）C30、C40、C50、C60墙、柱（核心筒以外）C35楼梯C30钢筋种类fy、fy（N/mm2）所用焊条HPB300 级270E43型HRB335 级300E43型HRB400 级360E50型2.4机电工程概况电气工程项目在西区设置中心配电室，西、中、东区分别设置变配电室。由中心配引10KV高压电缆至各区配电室。本工程变配电室设置在地下一层和23层（避难层）。本工程供电负荷等级中一级负荷为双电源供电，当一路电源发生故障时，另一路电源不应同时受到损坏。两路10KV高压进线接成单母线分段，两路电源同时供电，分别运行。16、各组变压器低压侧单母线分段，中间设有联络开关。防雷工程本工程属于第二类防雷建筑物，按第二类防雷建筑物标准设置防雷设施。利用屋顶及裙房女儿墙钢结构金属造型作为接闪器，另在屋顶及裙房屋面采用12镀锌圆钢作避雷带。利用建筑物钢管柱或剪力墙内四根16以上主筋通长焊接作为引下线，引下线上端与接闪器焊接，下端与建筑物基础底梁及基础底板轴线上的上下两层钢筋内的主筋焊接。本工程利用地下室结构底板内两根主筋焊通用作接地装置，要求建筑物基础上两层主筋中两根通长焊接，并设40*4镀锌扁钢作为接地连接线。给排水工程给水系统自金穗大道及东明大道各引入一根DN300的市政给水管，进基地后分社生活及室内消防水表。本建筑供水17、分为3个区，-2F4F为低区，由市政直供，5F22F为中区，采用箱式无负压设备分区加压供水的方式，其中511层为中低区，1122层为中高区，2333层为高区。本建筑24层以下办公区根据需要分散供热水，为电热水去加热供给，24层以上采用商用冷凝式燃气锅炉集中供给热水。本工程室外雨、污分流，室内污、废水采用分流制，厨房废水单独排放。地下二层设钢筋混凝土消防水池，分为两格，有效容积594m3。本建筑（除地下一层）采用湿式自动喷水系统。通风空调工程室外机采用智能变频中央空调机组，一层四层商业部分室外机放置于裙房屋面上。五二十四层办公部分室外放置于建筑物四周土建预留平台处，二十五顶层酒店部分室外机集中放18、置于主楼屋顶平台处。第二章 工程重点和难点分析及保障措施1 管理重难点分析和解决方案1.1.安全文明施工重难点分析本工程安全文明施工标准较高，为安全文明施工标准：责任事故死亡率为零，确保无较大或以上安全事故，施工过程按河南省建设工程安全生产文明施工优良样板工地标准实施。另外，对环境的保护等安全文明施工的保障将会是本工程的重点。解决方案（1）在总包进场后沿用地红线搭设2.5m围墙，以防止外部人员随意进入施工场区。（2）在施工方案的选择上尽量使用噪音小、粉尘少、无有毒气体产生、安全系数高、操作可控性高的方案。特别是不选择对周边环境存在潜在损害性的方案。（3）选择一切施工机械与设备以在操作及维修时产19、生的噪音最小、产生的烟尘及异味最少为原则。如果由于施工需要，在夜间进行施工的话，在取得夜间施工许可证的前提下还应做到良好的施工隔离措施，有效降低噪音和光污染对居民生活的影响。（4）落实本工程施工过程中对安全文明做出的承诺，对工程施工过程中产生的建筑垃圾应及时清理出场，特别是对有较多粉尘的垃圾还应先进行洒水湿润处理，严禁乱丢、乱仍、乱堆、乱排各类垃圾或污水。（5）对于不允许或在某些时段不允许进入市区的大型材料运输车辆在征得相关部门或办理相关手续后按要求进场，对于只能在夜间或凌晨进场的材料运输车辆在场地内一概禁止鸣笛。1.2立体交叉作业与施工组织管理重难点分析本工程在施工过程中存在钢结构与土建工程20、交叉施工、塔楼结构施工与幕墙施工等多个立体交叉作业阶段，如何对各阶段的立体交叉作业进行合理组织与有效的管理也是本工程的重点。解决方案我们将根据各阶段立体作业的特点，合理安排施工流程，重点组织好群塔施工作业，协调各立体交叉阶段施工工序的正常开展，同时对立体交叉作业的安全进行重点的管理，采取严格的安全防范措施，以确保施工安全。1.3总承包管理重难点分析本工程施工场地较大工期较紧。专业施工单位多，垂直运输量大，总包管理协调与配合服务工作的好坏直接影响到工程总体目标的实现，如何做好总承包管理与配合服务是本工程的难点。解决方案（1）我司将与各专业分包单位签订总分包管理与配合服务协议，制定各项制度、措施，21、明确各自的职责，做到分工明确。（2）项目部在设置计划管理部和总包管理协调部的基础上，为做好与幕墙、装修等主要专业分包单位的配合协调与管理工作，专设深化设计部、机电工程管理部、钢结构工程管理部，首先在组织上予以保证。（3）如前所述，我司将投入足够运力的大型高速垂直运输设备，并设置总包管理协调部负责垂直运输的调配。（4）优化施工部署，详见“施工部署”。2 施工重难点分析及解决方案2.1超高层测量控制重难点分析本建筑建筑高度144m，属超高层建筑。建筑物的垂直度及沉降控制及其重要，要求测量精度高，故测量工程为一大难点。解决方案通过采用科学的测控技术，选用先进的测量仪器，以及严格的复核校正手段，达到本22、工程的测量精度目标要求。建立三级测量控制网，以高级网控制低级网，局部测量控制网加密的手段，确保各级控制网的整体统一。高程用全站仪架设在激光控制点上垂直向上引测。每施工一定高度，采用高精度的载波相位定位的测定方法进行投测点位的检测复核。2.2超高泵送高强混凝土重难点分析本工程砼标号有C60等高等级砼，如何保证高强砼的施工质量是本工程的重点之一。另外，泵送高度达167米左右，超高泵送如何保证施工质量安全将也是一大重难点。解决方案1）科学设计混凝土配合比，并进行试配。2）制定切实可行的专项施工方案。3）采取有效的保温养护方法。第三章 施工管理组织机构1项目组织机构设置原则我司本着科学管理、精干高效、23、结构合理的原则，选配在同类工程总承包管理中均具有丰富的施工经验的工程技术和施工管理人员组成项目经理部，通过建立科学的项目管理制度，完善质量、安全、技术、计划、成本和合约方面的管理程序，使整个工程的实施处于总承包商强有力的控制之下，实现对业主的承诺。为便于管理，我司将建立由保障监督层、施工总承包管理层、施工作业层组成的三级管理制度。项目主要管理层由项目经理、项目总工程师、项目副经理、质量总监、安全总监组成；项目管理各职能部门从平面管理、资源调配、工序安排、目标控制、计划进行、专业施工等方面协助项目管理层项目主要管理人员及部门职责项目主要管理人员统计表序号职务姓名执业资格联系方式1项目经理2项目总24、工程师3项目副经理4安全总监5质量总监6技术管理部经理7物资管理部经理8合约商务管理部经理9项目财务部经理10技术员11施工员12预算员13质检员14安全员15资料员16材料员17测量工程师18试验员1.1组织职能及职责施工管理组织职能分配表序号部门质量目标安全文明及环保目标工期目标服务目标协调目标成本控制目标1项目经理2项目总工程师3项目副总工程师4项目副经理5安全总监6质量总监7技术管理部8物资设备管理部9安全环境管理部10质量管理部11财务部12合约商务管理部项目管理岗位职责表岗位名称主要管理职责项目经理（1）策划项目总承包管理组织机构的构成及人员配备，部署项目人员、物资、设备、资金等主25、要生产要素的供给方案；（2）制定承包规章制度，明确总承包管理部各部门和岗位职责，领导总承包部开展工作；（3）主持审批项目总承包管理方案，组织实施项目管理的目标与方针，批准各专业分包单位实施方案，并监督协调其实施行为；（4）施工过程中与业主、监理直接对接，解决、处理业主和监理安排的重大事项和问题；（5）协调总承包与分包之间的关系，组织召开总承包与分包的各类协调会议，解决总承包与分包之间、各分包之间的矛盾和问题；（6）解决随时出现的各种问题。积极处理好与项目所在地政府部门及周边关系；（7）工程交付使用后的保修工作。项目总工程师（1）领导技术管理部、深化设计部，负责总承包项目部的技术工作和钢结构的深26、化设计工作，统一组织其它深化设计工作，并提供技术支持；（2）审核各分包的施工组织设计与施工方案，并协调各分包商之间的技术问题；（3）主持整个项目的安全技术措施、大型机械设备的安装及拆卸、脚手架的搭设及拆除、季节性安全施工措施的编制、审核工作；（4）与设计、监理经常沟通，保证设计、监理的要求在各分包商中贯彻实施；（5）主持图纸内部会审、施工组织设计交底及技术交底；（6）及时组织技术人员解决工程施工中出现的技术问题，组织对本项目的关键技术难题进行科技攻关，进行新工艺、新技术的研究；（7）负责工程材料设备选型的相关工作；（8）主持项目计量设备管理、检验、试验及测量工作；（9）领导工程资料管理组对工程27、资料进行收集、归纳、存档及管理；（10）及时组织相关单位和部门开展各阶段质量验收工作。副总工程师（1）协助总工程师做好总承包项目的技术工作；（2）重点协调解决施工与各专业分包施工中出现的技术问题；（3）组织技术人员对本项目的关键技术难题进行科技攻关，进行新工艺、新技术的研究；（4）负责项目计量设备管理、检验、试验及测量工作。项目副经理（1）配合项目经理工作，主管工程管理部；（2）对工程的施工生产、进度计划全面负责，确保总承包自行施工工程顺利进行；（3）对总承包自行施工工程与其他各专项承包之间的施工生产进行协调、配合。质量总监（1）直接由委员会委派，监督项目经理部的质量管理，参与组织工程质量策划28、，对本工程施工质量具有一票否决权；（2）贯彻国家及地方的有关工程施工规范、质量标准，严格执行国家施工质量验收统一标准，确保项目阶段质量目标和总体质量目标的实现；（3）领导项目的质量管理部，建立质量管理保证体系，主持项目的质量工作专题会议，形成书面的整改意见，并负责监督整改；（4）负责与质监站的工作联系，负责与业主和监理工程师的质量工作协调。协助业主和监理工程师组织好竣工验收工作；（5）配合主持专业分包工程的质量协调会，并负责监督检查，向业主和监理工程师提交工程质量情况报表。安全总监（1）直接由项目管理指挥部委派，监督项目经理部的安全管理工作，参与组织工程安全策划，对本工程施工安全具有一票否决权29、；（2）贯彻国家对地方的有关工程安全与文明施工规范，确保本工程总体安全与文明施工目标和阶段安全与文明施工目标的顺利实现；（3）领导项目的安全环境管理部，建立安全生产和文明施工管理保证体系，主持项目的安全工作专题会议，主持对安全方案、文明施工方案及消防预案的审核工作；（4）督促、收集、分析每周安全资料，并形成书面报告上报委员会主管领导；（5）配合专业分包商的安全协调会，并负责监督检查，向业主和监理工程师提交安全情况报表。项目职能部门职责表部门主要管理职责技术管理部（1）负责项目施工的技术管理工作；（2）负责组织各类主要技术方案的编制、审定工作和统筹设计变更，包括各种工况的验算；（3）负责施工过程30、中的测量监测、试验检测和远程监控信息等工作；（4）负责技术文件收发、归档，技术资料及声像资料的收集整理工作，项目阶段交验和竣工交验，竣工档案的审核、移交工作；（5）负责协助项目总工进行新材料、新工艺在本项目推广和科技成果的总结。（6）负责组织与复查工程测量工作，组织原材料、半成品的鉴定、检验工作，以及配合比、焊接等的技术控制和计量工作。项目财务部（1）具体负责项目财务和税务事务，以及负责工程款的收支工作；（2）积极配合业主财务安排，确保项目资金运作安全，满足工程需要；（3）定期组织经济活动分析，协助业主进行项目建设成本控制；（4）具体负责本项目保函、保险、信用证的办理和日常管理；（5）配合合约31、商务部进行成本控制和竣工决算工作。（6）监控账户，监督项目资金的使用，确保专款专用。物资设备管理部（1）负责项目物资设备的采购和供应工作，配合财务编制资金计划；（2）负责项目物资采购招标文件的编制工作和供应商的选择工作； （3）负责提供呈报业主和监理工程师审批的各类材料样品；（4）负责物资进出库管理和仓储管理，负责对材料的标识作统一策划；（5）监督检查所有进场物资的质量，做好质保资料的收集整理工作；合约商务管理部（1）负责项目预算成本、施工成本及项目分包招标文件的编制工作。（2）负责与业主和分包的结算工作，编制项目月度请款、分包付款。（3）负责项目合同管理、造价确定、竣工决算报告及其他与商务方32、面的工作。质量管理部（1）贯彻国家及广州市有关工程施工规范、工艺标准、质量标准，确保工程总体质量目标和阶段质量目标的实现。（2）负责组织编制项目质量计划并监督实施，对质量目标进行分解落实，加强过程控制和日常管理，保证项目质量保证体系有效运行。（3）负责实施项目过程中工程质量的质检工作，加强各分部分项工程的质量控制，对质量有权行使“一票否决权”。（4）加强对各专业分包单位的质量检查和监督，确保各专业分包单位的质量符合规范要求。（5）负责工程创优和评奖的策划、组织、资料准备和日常管理工作。（6）负责工程竣工验收备案工作，在自检合格的基础上向业主提交工程质量合格证明书，并提请业主组织工程竣工验收。安33、全环境管理部（1）负责项目安全生产、文明施工和环境保护工作。（2）负责编制项目职业健康安全和环境管理计划和管理制度并监督实施，制定员工安全培训计划，并负责组织实施。（3）负责每周的全员安全生产例会，定期和不定期组织安全生产和文明施工的检查，加强安全监督管理、消除施工现场安全隐患。（4）负责安全目标的分解落实和安全生产责任制的考核评比，确保项目安全文明施工目标的组织和管理活动有效进行。（5）负责项目安全应急预案的编制，进行安全应急演练，保证项目施工生产的正常进行。（6）负责对各专业分包单位的安全监督和管理工作，作好安全防护工作，消除施工过程中的安全隐患，确保安全生产。2公司总部对现场组织结构的授34、权项目经理部作为我单位在现场的代表机构，在法人授权下具体负责项目的实施。对履行我单位与项目管理人签订的施工总承包合同负全面责任，为了确保项目经理部责任的落实，我单位将进行以下方面授权：项目经理部代表我单位负责项目管理工作，并在授权范围内对项目管理具体事宜进行决策并对我单位负总体责任；项目领导班子由我单位按照投标文件承诺的人员进行配备；项目经理协助我单位考察、选择劳务、专业分包商。对不符合项目施工生产要求的分包商，有权依据有关规定进行经济处罚，对考核不合格的分包商，可申报我单位批准后要求其退场；工程资金专款专用，在我单位授权范围内控制各项费用的开支，按责任制合同要求核算工程成本。2.1公司总部对35、现场组织结构的监督将本工程列为我司重点工程，由我司对工程质量、安全以及成本等方面负总体履约责任。为了确保工程各项目标的顺利实现，总部将在质量、进度、安全文明施工、成本等方面对项目进行监控，主要做以下几方面的支持和监控工作：（1）按照投标文件承诺，选派企业内最优秀的人才组建项目经理部，调动我单位范围内的人、财、物等资源为项目服务，并对项目经理部授权。（2）质量总监和安全总监由我单位直接选派，并直接对我单位负责，享有一票否决权。（3）指导项目经理部建立施工现场质量保证体系、环境和职业安全健康管理体系，制定各项规章制度和保证措施，保障各体系的正常运行。（4）我单位将在各个职能方面对项目进行监督，加强36、过程控制。我单位各职能部门每月将现场进行综合大检查，发现问题及时解决，确保各项目标和指标的实现。（5）我单位在工程大宗材料采购，主要分包商选择，以及涉及质量及安全等方面具有最终决策权。第四章 施工部署1.总体部署分析及思路施工部署的主要内容包括施工区域及施工阶段的划分、各工序施工的流程安排、各分区及各施工阶段的施工衔接等。本工程以主楼核心筒结构施工为主线，结合总工期的要求，在出0.000之前，就考虑主楼所在区域单独一组劳动力施工；其他附房所在区域按划分区域不同组织流水施工，在主楼部分先出0.000之后，继续安排单独一组劳动力进行施工，另外附楼部分单独安排劳动力流水施工，进行结构、砌体、装修等附37、楼之间的流水施工。1.1区域的划分思路序号划分区段考虑的因素现场情况及分区思路1后浇带位置根据后浇带设置的位置将地下室分为3个施工区。2工期要求计划施工总工期为 日历天3工序要求4运输条件充分利用塔吊，将作业面全覆盖，以加快施工进度。1.2工艺流程的安排的思路序号流程安排考虑的因素现场情况及分区思路1工序关系本工程施工专业较多，合理安排施工流程尽量减少施工交叉。2采取的施工工艺主体结构采用节能环保的塑料模板、塑木方木支撑体系施工，钢结构尽量采用塔吊吊装。3运输条件地下室阶段，坡道位置对地下室区段施工顺序的影响；地上部分，钢构件进场及吊装对施工区段施工顺序的影响。4材料加工及堆场材料加工及堆场的38、二次搬运对施工流程安排的影响。5劳动力投入劳动力投入及最优成本条件下的流程安排。2.总体施工部署及区段划分2.1施工流水段的划分工期目标和资源状况，合理地进行流水段的划分。a、施工流水段的划分根据本工程的实际情况，为了确保工期，计划将整个工程采取平面分区，立体分层，交叉作业的施工程序和施工方法。将本工程地下室平面分为三个施工区（北区、中区、南区），地上划分为主楼和附楼两个施工区。各区组织流水施工，配备充足的周转材料和劳动力。b、施工安排：（1）地下室三个施工区,先施工北区的地下室，待塔吊安装完成、地下室钢结构构件加工完成后，再进行中区施工；最后施工南区，劳动力、材料侧重中区施工。（2）主体结构39、施工阶段安排：地上主体结构14层10天/层，避难层10天/层，标准层7天/层。每一层结构剪力墙、柱与梁板分开浇筑，先浇筑高标号，后浇筑低标号，每层结构层在竖向结构上设两处施工缝，一处留在板面上，一处留在梁底。主体施工分三次验收（1-11层、12-22层、23-屋面层），及时插入砌体工程施工。（3）装修阶段：室内粗装修在主体分段验收后、砌体施工完后插入，每层的施工顺序是墙面抹灰天棚抹灰楼地面。精装修分为外墙面层、室内天棚面层、墙体面层、楼地面、内墙涂料等工艺。施工顺序为天棚墙面地面门窗（等）。（4）本工程工期紧，在保证关键工序的施工前提下，合理安排穿插施工是必须的。计划在主体结构施工完8层后，先40、安装1#施工电梯，保证主体施工人员上作业面，节约时间不影响进度；施工至11层后，将11层以下做结构验收，主体结构封顶后安装2#施工电梯，保证装修工程正常进行。3.总体施工流程图总体施工工艺流程图如下：第五章 施工现场平面布置及管理1.施工总平面布置依据施工工艺流程，业主提供的现场地下及周围作业条件，项目所在地方政府的有关规定等。1.1布置原则临建布置合理与否，间接关系到施工现场管理的有序程度和安全文明施工管理水平的高低，为保证中冶口岸大厦工程现场施工顺利进行，现场临建布置的原则有以下几点：1）在满足办公、生活需要的条件下，尽量节约建筑用地；2）满足办公、生活需要和文明施工的前提下，尽可能减少临41、时建设投资；3）满足办公、生活需要的条件下，尽量做到人性化布置；4）符合办公、生活卫生及安全技术要求和防火规范。1.2施工总平面内容在综合考虑以上因素的情况下，结合现场实际情况，对临建做如下布置：在 设置办公区域，在 设置工人生活区和管理人员生活区；沿基坑周边设施工道路；加工区主要设置在塔吊覆盖区域。规划办公区域内布置业主、监理和总包单位的施工现场临时办公楼，生活区域布置管理人员和工人的生活用房，加工区域设置材料堆场、钢筋加工房、木工加工房等。现场出入口及围墙按业主单位要求进行设计。（1） 现场出入口、围墙（2）停车场现场道路及排水临时道路宽8m，根据现场原土为基底，现场整平夯实，在基底上铺设42、300mm厚级配砂石垫层。并在道路边间距10m设置一个集水井。为了保证施工现场的整洁性及文明施工的要求，施工现场地坪全部用商品混凝土进行硬化，以达到行驶载重汽车，运送钢材及其它主材、辅材进入、混凝土泵车停靠等。为了防止出入现场的车辆污染施工现场，在出入口大门内侧设置洗车槽和沉淀池，沉淀池内的积水用预埋管道排入就近的市政管网中。为防止现场的积水流入基坑内，在基坑边设置排水沟，排水沟在整个施工现场形成一个排水系统。现场材料加工、堆放场地（1）地下室结构施工阶段：2个钢筋原材堆场（450m2/个），2个钢筋直螺纹加工厂（225m2/个），1个钢筋加工棚（300m2），2个钢筋半成品堆场（300m2/43、个）；（2）主体阶段：1个钢筋原材堆场（450m2/个），1个钢筋直螺纹加工厂（225m2），1个钢筋加工棚（300m2），1个钢筋半成品堆场（300m2），1个周转材料堆场（300m2）；（3）装修阶段：砌体堆场及搅拌机棚、水泥库房、石材加工场地。现场办公区、生活区（1）总包及业主办公区（2）工人生活区（3）管理人员生活区1.3临时用水布置本工程施工临时用水主要有：钻孔灌注桩施工、养护用水、水泥砂浆制拌用水、管道试压用水、建筑物施工用水等，经现场踏勘了解，本工程生活和施工临时用水拟从周边市政道路既有给水管网驳接，驳接路由等具体事宜根据现场实际情况确定。本工程临时用电的内容主要有：钻孔灌注桩、44、钢筋加工制作、管道热熔连接、焊接作业、混凝土浇筑等。根据本工程施工内容、工期、工程量和机械设备配备情况，拟申请新建1台630KVA的箱式变压器，可满足本工程生活和施工用电的需求。临时用电就近驳接周边市政道路既有供电网络，驳接路由等具体事宜根据现场实际情况确定。第六章 施工进度计划及其保证措施1.施工进度计划1.1工期目标说明本工程开、竣工日期，基础工程出地面时间，主体结构完成时间，工程竣工验收时间及业主的要求等。我们根据以往同类工程的施工经验及工程的实际情况，编制了施工进度计划，确保在总工期内完成合同范围内全部工作。根据工程施工总控计划，具体各阶段控制工期目标及开始、完成时间见施工总进度计划网45、络图。1.2进度计划工期总日历天数： 日历天。拟从 开始施工，至 竣工完成。节点工期要求：序号施工节点完成时间10.00以下工程完成211层主体结构完成322层主体结构完成4主体结构封顶5竣工具体进度计划编排详见附件：施工总控进度计划网络图。2.工期保证措施2.1确保进度计划的组织保证措施序号措 施具体内容1专题例会制度1.总结前一阶段工期管理方面的经验教训，提交并协调解决各类问题；2.根据前期完成情况和其他预测变化情况，及时调整后期计划并下达部署；3.兑现工期奖罚。2开展工期竞赛拿出一定资金作为工期竞赛奖励基金，引入经济奖励机制，结合质量管理情况，奖优罚劣，充分调动全体施工人员的积极性，力保46、各项工期目标顺利实现。3强化外围保障加强同业主、交通、消防、环保、公安、保卫及政府相关职能部门的联系沟通，尽力避免或减少由于外围保障不周、事故等对施工造成的干扰，创好造良好的施工环境和条件，确保施工能够不间断地快速进行。4特殊保障措施1.轮流安排项目部领导（项目经理、项目副经理、项目总工程师）驻守现场值班，负责协调处理夜间施工的工作，项目部其他人员保持24小时的通讯联络畅通；2.设置夜间施工监督员，对夜间施工进行巡视，确保夜间施工的工作效率；3.现场配备足够的电工，及时配合施工对照明的需要，如移动光源等；生活区、办公区到生产区的沿途及作业面事先架设足够照明设施；4.在现场临边、洞口等事故易发位47、置，严格按照有关规定设置警戒灯，并由专职安全员负责维护；5.事先做好机械设备的维护保养，防止机械设备夜间出现故障；6.事先就夜间施工注意事项，强化对所有员工的班前教育。2.2确保进度计划的管理措施总承包依据合同总工期要求编排合理的总进度计划，对生产诸要素（人力、机具、材料）及各工种进行计划安排，在空间上按一定的位置，在时间上按先后顺序，在数量上按不同的比例，合理地组织起来，在统一指挥下，有序地进行，确保达到预定的目的；总进度控制计划由总承包依据与业主签定的施工承包合同，以整个工程为对象，综合考虑各方面的情况，对施工过程作出战略性的部署，确定主要施工阶段（混凝土结构、钢结构、机电设备安装调试、装48、修、验收等）的开始时间及关键线路、工序，明确施工的主攻方向；分包商根据总进度计划要求，编制所施工专业的分部、分项工程进度计划，在工序的安排上服从施工总进度计划的要求和规定，时间上既保证又留有余地，确保施工总目标（合同工期）的实现。2.3确保进度计划的技术措施“科学技术是第一生产力”，先进施工技术措施的合理运用为工期管理提供最直接的根本保障。我司将充分发挥企业在大型项目施工中积累的丰富经验和技术优势，精心组织，精心施工，确保本工程顺利实现既定的工期目标。本工程中拟运用的施工技术措施如下所示。序号名称特点及运用目的1GPS全球定位及全站仪测量定位技术空间定位速度快，精度高，可缩短测量技术间歇。2流49、水施工技术根据工程特点，结合现场条件，科学划分流水段，合理进行工序穿插，能大大缩短工期。3钢筋滚压直螺纹连接技术操作简单、质量稳定、能耗小、速度快且不受气候限制。4超高层泵送混凝土技术砼质量稳定，施工速度快。5高效膨胀剂应用混凝土中外掺外加剂，不仅能有效减少收缩裂缝的产生，而且可取得微膨胀、减水、缓凝和早强效果。6季节性施工措施保证暴雨等季节施工的计划安排，科学施工。7钢结构综合施工技术综合施工，充分利用资源，可以优化施工工序等。9信息化施工技术利用微机查询、优化方案，传递施工信息速度快。2.4确保进度计划的经济措施序号资金类别管理保障措施1预算管理执行严格的预算管理：施工准备期间，编制项目全50、过程现金流量表，预测项目的现金流，对资金做到平衡使用，以丰补缺，避免资金的无计划管理。2支出管理1.执行专款专用制度：建立专门的工程资金帐户，随着工程各阶段控制日期的完成，及时支付各专业队伍的劳务费用，防止施工中因为资金问题而影响工程的进展，充分保证劳动力、机械、材料的及时进场；2.执行严格的预算管理。3.资金压力分解：在选择分包商、材料供应商时，提出部分支付的条件，向同意部分支付又相对资金雄厚的合格分包商、供应商进行倾斜。2.5确保进度计划的资源保证措施资源的投入包括劳动力、施工机械及设备器具、周转材料、资金等，如何保障资源投入是确保工期的关键所在。1、劳动力投入的保障措施本工程的劳动力投入51、计划详见“劳动力投入计划”。序号类别措施内容1数量保障1.按照“足够且略有盈余”的原则，选择多家劳务分包商并略作数量储备以应对施工中的诸多不确定因素；2.劳务分包合同中明确约定:（1）不因节假日及季节性影响导致人员流失，确保现场作业人员的长期固定性；（2）要求劳务分包商根据总包单位的总体、分阶段进度计划、劳动力供应计划等，编制各工种劳动力平衡计划，分解细化各阶段的劳动力投入量；（3）充分发挥经济杠杆作用，定期开展工期竞赛，进行工期考核，奖优罚劣，激发各劳务分包商保证劳动力投入的自觉性。2素质保障1.严格执行企业ISO9001认证体系运行文件要求，在企业的合格分包商名录中择优选择劳务分包队伍；252、.劳务分包合同中明确约定:进场人员必须持有各类岗位资格证书，其中高、中级工所占比例不少于90；3.劳务分包商进场后，及时组织工期、技术、施工质量标准交底，进行安全教育培训等；4.施工中，定期组织工人素质考核、再教育。2、施工机械、器具投入的保障措施本工程的施工机械、设备器具投入计划详见“主要施工机械投入计划”。为确保机械设备投入到位，我司拟采取如下表所示的保障措施。序号类别措施内容1数量保障1.调集：发挥企业在经营布局方面的雄厚综合实力优势，迅速在广州市内或周边调集能满足施工需要的各类机械设备及器具；2.新购或租赁：必要时实施就地采购或租赁。2性能维护1.设备进场验收：对所有投入使用的施工机械53、设备或器具，在进场时严格按照企业有关管理程序，结合工程实际情况进行性能验收，对不符合要求的设备及时采取维修或清退更换处理；2.施工中维护：根据“专业、专人、专机”的“三专”原则，安排专业维护人员对机械实施全天候跟班维护作业，确保其始终处在最佳性能状态；3.检定：对测量器具等精密仪器，按国家或企业相关规定，定期送检。3、材料、设备供应的保障措施序号材料类别供应保障措施1周转材料根据周转材料投入总计划和工程进度计划，结合工程实际情况，编制切实可行的周转材料供应计划，按计划组织分批进场，确保周转材料供应及时、适量。2非周转材料1.项目自购材料（1）在全国各地建立大宗材料信息网络，不断充实更新材料供应54、商档案；（2）随施工进度不断完善材料需用计划；（3）在保证质量的前提下，按照“就近采购”的原则选择供应商，尽量缩短运输时间，确保短期内完成大宗材料的采购进场；（4）严把材料采购过程、进场验收的质量关，避免因材料质量问题影响工期。2.业主提供材料、设备及分包商采购材料（1）协助业主、分包商超前编制准确的甲供材料、设备计划，明确细化进场时间、质量标准等，必要时提供供货厂家和价格供业主参考。（2）及时细致做好业主提供或分包商采购材料、设备的质量验收工作，填写开箱记录，办理交接手续。（3）做好甲供材料、设备的保管工作，对于露天堆放的材料、设备采取遮盖、搭棚等保护措施。4、夜间、农忙、节假日施工安排1）55、夜间施工安排为保障夜间施工能顺利进行，我司拟采取措施如下：（1）提前做好扰民安抚工作，现场围墙、门口、道口等显要位置张贴夜间施工告示；（2）施工照明与施工机械设备用电各自采用一条施工线路，防止大型施工机械因偶尔过载后跳闸导致施工照明不足。（3）施工准备期间，分别在场地四周搭设大功率镝灯，用于整个施工现场夜间照明。（4）结构施工期间，分别在每台塔吊支架处加设两台镝灯，用于施工作业层的夜间照明。同时配备足够的碘钨灯，作为零星照明不足的补充。（5）夜间施工时，加强进行安全设施管理，重点检查作业层四周安全围护、临边洞口防护等部位，确保夜间施工安全。2）农忙、节假日施工安排根据总进度计划，为保证农忙、节56、日期间的正常施工，我司拟采取如下措施：序号措施名称具体内容1合同约束1.劳务分包合同：明确约定保证农忙、节假日连续施工条款，并从每月工程款中扣5%作为履约保证金，对考核达不到出勤率要求的每次扣除保证金20%，超过三次全部扣除。2.材料供货合同：明确约定保证农忙、节假日材料正常供应条款，并从每笔材料款中扣10%作为履约保证金，对考核达不到供应率要求的每次扣除保证金30%，超过两次全部扣除。2超前计划1.在农忙、节假日前半个月，排定详细的施工进度计划，运用统筹安排的原理，有的放矢，未雨绸缪，为后续工作尽可能提供便利条件；2.提前半个月制定详细材料计划并同相关材料供应商沟通，确保落实；3.根据进度计57、划，提前与业主、监理、设计、质监协调好诸如图纸疑问、分部分项验收等各项事宜，提前报送相关工作联系单。3经济补偿1.严格按照国家劳动法对将在节假日中加班的项目部人员及工人提供相应报酬、补助发放，提高参建员工的工作积极性；2.农忙季节来临前，做好工人的思想工作，承诺对农忙季节坚守岗位的工人适当给予经济补偿。4便利措施1.对农忙、节假日期间职工的娱乐生活等提供各项便利，确保工作积极性；2.针对春节后工人返程困难问题，我司在春节前预订部分返程车票发放给工人；在春节后，派专人、专车前往工人原藉地接运，确保工人尽快返回工地。第七章 资源需求计划1.土建资源投入计划本章将分别对土建施工、钢结构施工及机电施工58、的机械设备、劳动力，施工材料三种资源的投入编制如下计划。其中劳动力投入计划总表详见附表。1.1土建机械设备投入计划序号设备名称型号规格数量制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1塔吊2台结构施工2汽车吊1台结构施工3施工电梯2台主体、装修4砼输送泵HBTC602台250m结构施工5泵管2台结构施工6混凝土布料机2台11良好结构施工7混凝土震动棒V30-5010个3.5良好结构施工8挖掘机PC22082台/良好土方施工9自卸汽车10t8台/良好土方施工10平板车25t4辆/良好结构、装修11装载机ZL30E1台/良好结构、装修12钢筋切断机GQ-40-B2台3良好结构施工13钢筋弯曲机59、GTJB7-402台3良好结构施工14钢筋调直机JK-32台7良好结构施工15直螺纹车丝机GYZL405台3良好结构施工16木工圆盘锯MJ1064台7.5良好结构、装修17木工压刨MB104-14台4良好结构、装修18手提电锯MJ504台4良好结构、装修19平板震动器ZF150-502台1.5良好结构、装修20电焊机BX6-4004台32良好结构、装修21潜水泵W320型4台0.75良好结构施工22空压机XF2003台2良好结构施工23柴油发电机500KWGF1台500良好/1.2土建测量仪器需用计划简图名称型号数量用途精度全站仪1控制测量、位移监测角度测量精度0.5距离测量精度（0.8mm+60、1ppm*D）激光铅直仪1网点的竖向投递1/200000倾斜仪1大楼整体垂直度检测+/-0.2弧分自动安平水准仪1施工水准测量1.5mm/km磁力线坠/2垂直度校正/大菱镜/1控制网引测对中测距/小菱镜/1坐标测量/菱镜铝合金三脚架/2临时对中，捕捉坐标/经纬仪J22角度测量2钢卷尺50m20测距0.5钢盘尺长城牌50m4高程传递0.5对讲机XiRP826820高效沟通2km1.3土建现场施工周转材料一览表序号周转材料数量备注1塑料模板采用高新材料中空塑料模板，周转可达30次2钢管483.02扣件直角扣件、对接扣件、十字扣件3木方采用新型4080mm塑木方木，低损耗4安全网密目式、阻燃5脚手板61、竹脚手板6型钢悬挑脚手架（型号16）2.机电施工资源投入计划序号机械设备名称型号规格数量用途拟进场日期拟退场日期1电锤TE15-2220支架安装2交流焊机BX-50010支架制作、管道焊接3交流焊机BX-30014支架制作、管道焊接4手提式电焊机10预留预埋、调试维修5电动套丝机QT4-AI8管道安装6轻便套丝机QT2-CI10管道安装7台钻LT1310支架制作8电动试压泵3D-SY5435管道试压9砂轮切割机Z1E-BQ-1806支架制作10角向磨光机S1M-ZF01JX15管道坡口、除锈11电动开孔器PIY-HQA4支管开孔12空压机0.9m34管道喷涂、管道清扫13叉车2临时电缆 转运362、.资源投入保证措施3.1主要施工机械保证措施根据确定的施工机具、设备的要求和数量以及施工进度计划的安排，组织施工机具设备落实，确保按期进场。进场后立即进行大型设备基础的设计、审批、施工，确保塔吊最快使用，以利于施工进展。为保证机械设备的良好状态，实现机械设备管理的制度化、规范化，达到优质、高效、低耗、安全、环保的要求，以适应施工生产的需要，保障工程建设的顺利进行,我司将采取如下措施。（1）建立机械设备台帐机械设备经安装调试完毕，确认合格并投入使用后，由项目经理部物资管理人员登记进入项目机械设备台帐备案。对台帐内的大型机械建立技术档案，档案中包括：原始技术资料和验收凭证、建委颁发的设备编号及经劳63、动局检验后出具的安全使用合格证、保养记录统计、历次大中修改造记录、运转时间记录、事故记录及履历资料等。（2）机具设备维修保养机械工程师在每月月初编制机械设备维修保养计划，由设备管理工程师负责组织、监督专人实施并做好设备的保养检查记录。对分包商提供设备由分包商编制月度维修保养计划并交至生产设备现场管理部处存档，由设备管理工程师督促实施并做好记录。机械设备的修理由设备管理工程师督促设备供应商的专业人员进行，并填写机械设备维修记录存档备查。严格遵守维护保养制度，根据情况每天或每月留出必要的保养时间，保证机械设备的正常运转。本工程施工要求机械连续作业，关键机械选择时充分考虑其生产能力的情况下，保证有备64、用设备随时待命作业。进场设备均按三级保养标准进行。在现场配备充足的检修设备，设立易损易耗临配件库。机修人员均选调经培训持证上岗，具有丰富的维修经验的专业人员。3.2施工材料使用计划及保证措施周转材料的配置是否合理，是影响工程是否正常运行的一个非常重要的环节。周转材料配置过少，则周转不过来，导致工程进度慢、生产效率低下；周转材料配置过多，则会引起现场过于堆积，导致材料保管困难，项目成本增加等问题；周转材料质量不过关，则会引起工程施工质量差，甚至出现返工，导致项目施工成本增加，影响工期，损害企业形象。因此，科学合理的配置周转材料，是保证本项目正常运作的一个重要环节。为此，我司将专门组织人员对周转材65、料的计划及进场进行全过程控制管理，并灵活的根据工程的实际进度进行调整，保证周转材料满足本工程的需要。周转材料配置计划（1）周转材料的选择模板：采用中空塑料模板，可周转30次。木枋：采用4080mm速，塑木方木。支撑体系：采用快拆式钢管满堂架。（2）模板需用量计算方法模板使用面积按结构的接触面积计算，计算公式如下：有梁板S1=s1+h1c+（H1-h1）L12；柱S2=s2h2；墙S3=（L2+b）h32；S1为有梁楼板模板面积；S2为柱模板面积；S3为墙模板面积；h1为板厚；H1为梁高；c为板的周长；L1为计算单元内梁的长度；s1为板的面积；s2为柱截面面积；h2为柱高；L2为墙的长度；b为墙66、厚；h3为墙高。充分考虑模板的消耗，模板使用面积乘以1.1即为本工程模板的投入面积。（3）木枋需用量计算方法本工程木枋选用50100mm木枋，木枋支设间距为200mm300mm，可根据模板面积的0.03读取，即模板面积0.03。（4）外脚手架配件需用量计算方法根据外脚手架方案，外脚手架搭设尺寸为：立杆的纵距为1.5m，立杆的横距为0.8m，大小横杆的步距为1.8m；内排架距离墙长度为0.30m；连墙件每层按三跨进行设置，水平间距4.5m。扣件式钢管脚手架的杆件配备数量需要一定的富余量，以适应构架变化时需要；根据脚手架立杆数量按以下公式进行计算：L1.1H（n+nla/h-2la/h）；N1=167、.1（1+H/2h）nN2=2.2（1+H/h）n；N3=L/l；N4=0.3L/l；S=1.1（n-2）lalb；式中L为长杆总长度（m）；N1为小横杆数（根）；N2为直角扣件数（个）；N3为对接扣件数（个）；N4为旋转扣件数（个）；S为脚手板面积（m2）；n为立杆总数（根）；H为搭设高度（m）；h为步距（m）；la为立杆纵距（m）；lb为立杆横距（m）；根据计算结果L3.84Kg/m即得外脚手架钢管用量。（5）满堂手架配件需用量计算方法根据支模方案：不超过4.5m的层高架体立杆纵横间距为1.31.3m，超过4.5m层高的高支模结构，架体立杆纵横间距为1.21.2m，各梁底纵横立杆间距不超过68、1.01.0m，步距均按1.5m计算。取一个节点平面面积（即1.21.2m或1.31.3m，梁底取1.01.0m）为一个计算单元，根据架体搭设尺寸求得单位节点面积上钢管数量与节点数量，每个节点按2个扣件计算，根据建筑面积求得单位节点平面面积上的钢管及扣件使用数量。考虑到架体搭设变化需要，计算所得数据乘以1.1即为实际投入数量。（6）安全网需用量计算方法外脚手架外围满挂安全立网，考虑搭接及兜口网设置，外脚手架外侧立面面积乘以1.2即为投入安全立网面积。主要材料的保障措施在该工程施工时，首先我们将编制工程材料物资需用计划，同时根据施工进度的要求，并要求项目施工中管理人员按各分项工程编制月、周材料物69、资的需用量的进场计划。项目材料组根据计划分类分批组织各种材料进场，并负责材料的搬运、存储、保管及分发。为保证施工中的所用的各种材料满足质量要求，我们还有以下的保证措施：（1） 进场物资的检验和试验（1）进入现场的物资按规定要求进行送样检验和试验并作好记录。（2）项目部保证进入现场的物资在未经检验和实验未符合要求的情况下不得投入项目生产。（3）若经检验不符合要求，项目材料员将按专门程序进行退场处理。（4）验收单准确，有材质证明物资是经检验合格的，保管员方可在验收单上签收。（2） 现场物资搬运、存储、保管（1）本工程所需要的大宗材料和其他零星材料的堆场和仓库布置详见平面布置图。（2）所有进入现场的70、材料、半成品和成品均执行我公司的相关作业指导书，以保证做到恰当搬运、贮存、保护。（3）项目材料部门将在现场设立贮存地和仓库，制定验收贮存、保护、检查和发放管理办法，防止产品交付前损坏和变质。（4）项目工程技术部门制定施工过程中分项工程半成品，材料保护方案，并指定人员负责实施，防止进入下道工序或交付前损坏变质。（5）现场保管和方法应遵守有关施工组织设计和单位相关文件要求。（3） 构配件的加工订货准备根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构配件数量，做好加工翻样工作，并编制相应的需用量计划。根据材料需用量计划，提前做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实，充分保证工程需要。特别是甲供材料，将71、安排专人负责与甲方联系，组织甲供材料按时进场，并作好保管工作。（4） 主要节假日期间材料储备供应由于各种材料在国庆、春节放假期间可能会供应受阻，为保证期间施工的材料衔接，在节前项目材料部门要督促其他各部门负责人提前提供准确的工程材料清单，提前与供货厂家定货，在春节放假前将所有必须的材料运到堆放场地和仓库，确保工程正常进行。3.3劳动力投入保证措施生产管理与保证措施（1）工程中标后我单位将迅速组织素质高、操作熟练、作风顽强的各专业作业队伍进场施工。立即组织劳动力进场进行生产、生活临建的搭设以及现场施工准备。确保现场劳动力满足施工需求，作业队伍进场后进行入场教育、技术交底，使之迅速进入工作状态。特72、殊工种做到持证上岗。（2）劳务分包队伍技术水平和综合素质的高低，直接影响到工程施工质量和对业主提供合格产品的承诺实现，全阶段施工劳务作业人员可分为特种作业人员和普通技术工种作业人员。特种作业人员均持有经审核备案的培训上岗证，并具有丰富的施工经验，普通技术工种作业人员选择技术水平高、综合素质好、有过类似工程施工经验的劳务队伍。根据工程施工组织计划的要求，及时迅速合理的组织劳动力进退场，确保项目施工生产总目标的实现。（3）公司在组建项目管理班子的同时，根据工程设计特点，确定施工所需工种及作业人数，通过劳务招标，择优录取经验丰富、技术素质高、能吃苦耐劳、有类似工程施工经验的合格劳务供应方，并签订劳务73、合同，按工程施工进度组织劳动力进退场。（4）根据施工的不同阶段、工程量的大小以及进度计划的安排等，计算出各专业劳动力的定额工日数，再通过综合考虑工效系数和时间利用系数计算出各专业月份劳动力平均人数，同时结合现场地下室施工阶段工效低、初装修施工阶段作业面大、交付阶段调试技术含量高等特点，合理布局各专业施工人员，即构成了各阶段劳动力需用计划。（5）工程开工后将及时组织专业素质高的劳务人员进场，以保证现场的施工能够优质、高效的进行。同时还将根据工程进度中特殊时段的需要，储备一定数量的人力资源以供项目临时调用劳务分包队伍技术水平和综合素质的高低，直接影响到工程施工质量和对业主提供合格产品的承诺实现，全74、阶段施工劳务作业人员可分为特种作业人员和普通技术工种作业人员。特种作业人员均持有经审核备案的培训上岗证，并具有丰富的施工经验，普通技术工种作业人员选择技术水平高、综合素质好、有过类似工程施工经验的劳务队伍。根据工程施工组织计划的要求，及时迅速合理的组织劳动力进退场，确保项目施工生产总目标的实现。劳动力现场管理（1）参加本工程的施工管理、劳务人员已按有关规定办理了合法务工手。（2）加强劳务分包企业与其劳动者签订劳动合同的监督，对未与劳务企业签订劳动合同的劳动者禁止在施工现场从事施工活动。（3）综合办公室设置专职劳务管理员，负责对劳务工进行统一管理，建立劳务工档案，记录人员身份证号、职业资格证书号75、劳动合同编号以及业绩和信用等情况。（4）在进场时将与劳动队伍签订现场施工奖罚协议书，从工期、质量、安全、文明施工等各个方面制定相应的奖罚措施，以调动劳动队伍的工作积极性。（5）现场技术人员对关键工序施工进行旁站式监督。夜间施工安排现场值班表，保证现场24小时有管理人员在现场。节假日管理本工程拟定施工时间内将经历元旦、春节、清明、端午、五一、中秋、十一等特殊时段，在这些特殊时段内我单位将采取以下措施：序号项次具体管理措施1端午、清明、中秋1）后勤部门根据现场劳务人员的实际情况提前购买传统小吃礼品，在晚餐时间组织加餐；并在晚间组织不加班的人员参加茶话会，让劳务人员身在外也有家的感觉。2）组织自愿76、加班的劳动力，保持连续正常的施工生产，确保工程总控制进度计划的有效实施。2五一、十一、元旦等日常节假日管理1）组织自愿加班的劳动力，保持连续正常的施工生产，确保工程总控制进度计划的有效实施。2）施工现场管理人员坚守工作岗位，根据实际情况轮流安排管理人员调休，并在此之前做好工作交接，确保工作的连续性。3）加强现场检查与巡视，落实预防措施，杜绝事故隐患。4）节假日应提前与监理工程师预约，使得现场有监理工程师值班，以确保隐蔽工程或中间验收工作的连续性。3春节期间的组织管理1）春节前，协调好劳务队伍的工作，争取实行轮休制；必须作好施工人员思想工作，组织自愿加班人员加班，及时与劳务队沟通，项目经理部将安77、排专人负责解决工人回家的交通问题，提前为工人买到车票，解决工人的后顾之忧，能够安心工作；2）春节后，为使工人能够及时上班，在劳务队的聚集地，由项目经理部负责包车将工人运回到施工现场，保证项目按计划施工。第八章 施工方案1.模板工程施工方案本工程模板主要集中在基础、地下室、主楼、附楼等部位，根据工程特点和施工总体部署，工程拟采用塑料中空模板，在塔楼核心筒内剪力墙采用钢制模板,在确保质量安全的前提下，达到施工操作简便、安拆迅速快捷的目的，满足工期要求。1.1模板施工难点（1）核心筒剪力墙较厚，且单层高度45m以上，对模板体系的刚度、稳定性是一个考验。（2）本工程主楼属超高层建筑，建筑总高度144m78、，电梯井道垂直高度控制是一个难点。（3）大截面梁的模板加固。地下室、附楼井字梁的模板支设。（4）后浇带数量多，如何保证不漏浆、少漏浆。（5）单层地下室建筑面积大，且属于一个相对封闭的空间，模板的水平及垂直转运输是一个难点。（6）楼梯与剪力墙交接部分拼缝加固。（7）钢骨柱柱头环梁与框架梁的接头处理。1.2楼板模板的配置及支撑配置层数（1）先施工主楼部分的地下室（即地下室第一施工段）,配三层梁板模,一层柱模和剪力墙模板（核心筒和钢骨柱配钢模，其他的普通框柱和剪力墙配普通胶合板）,配三层满堂架钢管支撑,第一施工段完施工后用于主楼；其余三个施工段组织流水作业,仅配一个施工段的两层梁板模,一层柱模和剪力79、墙模板,配两层满堂架钢管支撑,地下室施工完后用于附楼主体结构施工。（2）支撑体系的选择：按483快拆式钢管架支撑考虑，部分尺寸差别部位可以少量配合U型托架使用。（3）支撑架管的配置：附楼按两层配置，主楼按三层配制，立杆位置用墨斗按间距弹线，上下层立杆垂直在同一位置。1.3模板设计1.3.1.0.00以下模板设计：（1）地下室墙体模板设计：地下室、附楼地下室墙体模板采用15mm厚塑料模板，次龙骨采用40mm80mm木方250mm,主龙骨采用双根483钢管400mm,墙高2/3以上可以间距可调为500mm。主楼地下室核心筒墙体模板采用15mm厚塑料模板，次龙骨采用40mm80mm木方250mm,主80、龙骨采用双根483钢管400mm。模板的接缝采用企口的接缝方式，配制以单张9121830分别配制，上下两块模板间设企口接缝，模板配制时进行编号，在现场模板拼接时对号拼接，确保模板接缝严密，防止漏浆。多层板与木龙骨（木方必须平直，木节超过截面1/3的不准使用）接合，首先在多层板上打3mm孔，采用5cm长自攻螺丝连接，墙体高度模板根据墙体高度制作，模板的拼装及止水螺栓安装形式如下图所示。（2）地下柱子模板设计：纯地下室、附楼地下室独立框架柱其柱模采用15mm厚塑料模板，次楞采用40mm80mm木方，间距200mm，主楞采用483双钢管间距400mm，柱高2/3以上间距可以调为500mm,底部、中部81、顶部分设三道钢管箍跟周边满堂架连接。附墙边框架柱，模板采用15mm厚塑料模板，次楞采用40mm80mm木方，间距200mm，主楞采用483钢管，主楞水平、竖向主楞双向交叉设置，用对拉止水螺栓分别从两侧将板体拉紧，如图所示：（3）梁模板设计：框架梁模板采用15mm厚塑料模板，梁侧模水平次龙骨为4080mm木方300mm，竖向483钢管主龙骨600mm。600mm梁高1000mm的，按纵横500设置14对拉螺栓，梁高1000mm的按纵横300mm设置14对拉螺栓；梁侧加固：设置钢管斜撑900mm；梁底支架：梁高1000mm立杆纵距700mm，横距700mm，梁高1000mm立杆纵距500mm，横82、距500mm横杆步距1600mm，主楼一层高支模部位横杆步距1400mm。梁底模为50100mm木方纵向设置，间距200mm，483.5钢管作梁底排木450mm，钢管作斜顶拉杆。架子底立杆纵横弹线，上下层立杆尽量在同一直线上。部分井字梁的模板采用工具化梁侧模。（4）顶板模板设计：顶板支撑满搭满堂红脚手架，立杆支撑纵横间距900mm，水平杆间距不大于1500mm，并每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑，四边与中间每隔四排支架立杆设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。次龙骨采用40mm80mm，第一道设在靠墙边150mm，按间距250mm逐一排放，主龙骨采用483钢管间距800mm83、，上部铺设15mm厚多层板，用钉子钉牢。模板拼缝处采用对接硬拼，模板支设如下图所示:（5）预留洞口模板设计： 墙体门窗洞口模板、预留洞口模板采用15厚塑料模板、白松板及木方，根据墙厚、洞口的高度和宽度来制作。洞边钢筋控制洞口模板的位移。窗洞口下留排气孔以保证混凝土的浇筑密实，具体制作方法如下图所示：（6）后浇带加强设计0.00以上模板设计：（1）框架柱模板设计同地下部分。主楼钢骨柱采用两块角钢模组合拼装而成，根据柱子大小，尺寸可以随意调节。（2）梁模板设计同地下部分。板模板，板厚150的面板为15mm厚塑料模板，4080木方作次龙骨，483钢管作主龙骨，483钢管作支撑系统，立杆纵横间距10084、0mm（150板厚200的立杆纵横间距900mm，高支模部分立杆纵横间距700mm）,步距1200mm。（3）楼梯模板设计：因地下室层高不统一，楼梯踏步数不一致，所以地下室楼梯模板采用多层板、木方，白松板按照楼梯的宽度、高度和长度，踏步数现场配制。主楼标准层部分楼梯采用定型钢楼梯。楼梯拆模后用多层板条制护角保护梯角，具体支设方法如下图所示：1-1剖面特殊部位的模板设计（1）基础后浇带模板待用钢筋与钢板网焊接加固。（2）楼面后浇带采用梳子梳子状模板。（3）电梯井坑、集水坑等用塑料模板和木方制作成筒模，钢筋绑扎完成后，用塔吊将筒模吊到安装部位安装，在混凝土浇筑前压上配重，防止上浮。底板集水坑、电梯85、井坑筒模如图：1.4架体构造要求（1）钢管规格、间距、扣件应符合设计要求。（2）本工程立杆要求采用定尺钢管，对于部分立杆需要接长的，必须采用对接扣件连接，严禁搭接，相邻两立柱的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜大于500mm，各接头中心距主节点不宜大于步距的13。（3）严禁将上段的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定在水平拉杆上。（4）满堂模板和共享空间模板支架立杆，在外侧周圈应设由下至上的竖向连续式剪刀撑；中间在纵横应向每隔10m左右设由下至上的竖向连续式剪刀撑，其宽度宜为46m，并在剪刀撑杆件的底端与地面顶紧，夹角宜为4560。（5）本方案中对钢管支顶未有提及的地方，必须严格按86、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008认真执行。1.5材料要求（1）模板、木枋的强度、刚度应符合有关规定，模板表面应光洁，不起毛；木枋尺寸应满足要求。（2）禁止材质和截面尺寸不符合要求的材料进场。（3）钢管采用外径48mm，壁厚3mm的无缝焊接钢管，钢材为Q235A，其材料性能符合碳素结构钢（GB700-88）的相应规定。钢管表面平直光滑，无裂纹、分层、压痕、滑道和硬弯缺陷，面层有防锈层，无严重锈蚀现象，两端面平整，严禁打孔。（4）扣件使用可锻铸造扣件，其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）的规定。扣件不得有裂纹、气孔，不得有疏松、砂眼或其他影响使用性能的铸造缺陷。扣87、件与钢管的贴合面必须严格整形，保证与钢管扣紧时接触良好。扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。螺栓不得滑丝，整个扣件应有防锈处理，表面干净。（5）模板外竖楞采用4080塑木木枋。（6）当模板出现破损及时修补、截边，不能修补的要更新模板。模板加工不能在现场加工，必须在木工加工车间，弹线切割，钻孔在同一部位、同一尺寸的情况下作好标示编号。（7）穿墙螺杆采用M14的高强螺杆，加套胶杯和隐形塑料套管对拉螺栓在模板拆除后抽出重复使用。（8）由于进场的木枋存在加工尺寸不准及弯曲的质量问题，从而大大影响砼成型的质量，因此要对进场的木枋88、和覆膜多层板进行挑选。（9）本工程模板采用拼板形式，墙、柱、梁的对拉螺栓采用M14的高强螺栓，在墙、柱模板受力较大部位使用双螺帽、双扣件。（10）为了增强柱、墙阳角处的稳固，在阳角位置的钢管上焊接内径12钢套管，用对拉螺杆穿过钢套管进行加固。1.6施工工艺模板搭设技术要求（1）搭设工艺流程搭设梁板支架安装柱模板并加固安装梁模梁柱接头模板铺平板模浇捣柱混凝土（绑扎梁板钢筋时）检查并加固梁板模板并安装外围模板（用控制线检查）。（2）搭设梁板支架使用483钢管及扣件搭设支架，首先沿框架梁方向设置扫地杆，然后从扫地杆上起梁立柱（进而搭设出整体梁板的支架）。架子搭设时先起立柱，立柱架设先立立杆，立立杆时89、要临时固定，临时固定方法可与建筑物结构临时连接，也可设置临时斜撑。立杆立好后，即可搭设水平拉杆，每一步脚手架搭设完毕后，在其上铺设脚手板，搭设上一步脚手架，同时，在立杆的外侧固定位置及时设置剪刀撑，剪刀撑的接长至少搭接1m，并在不小3个扣件连接。支架立杆、拉杆接长间距和步距均应满足设计要求，立杆按要求设置竖向剪刀撑。立柱、拉杆接长使用对接扣件，不允许使用旋转扣件。拉杆与立柱连接。剪刀撑与立柱和拉杆的连接采用旋转扣件。所以扣件必须紧固。立柱必须设置纵横向扫地杆，纵下横上。纵向扫地杆应采用直角扣件在距底座上皮不大于200mm处与立杆扣牢。横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。（90、3）模板搭设有关要求：1）严格按照设计尺寸搭设，立柱和拉杆的接头均应错开在不同的框格层中设置；确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于规范要求：确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的，每个扣件的拧紧力矩都要控制在45-60N.m，钢管不能选用已经长期使用发生变形的；立柱之间必须按步距满设双向拉杆，确保两方向足够的设计刚度；2）满堂模板支架的剪刀撑对增强模板支架的刚度和空间协同，增大支架的承载力有很大的作用，剪刀撑的搭设应严格设计要求进行。3）满堂模板支架与周边混凝土结构柱逐层抱箍拉结。4）剪刀撑构造应符合下列规定：剪刀撑跨越立杆的最多根数应按下表规定确定。剪刀撑与地面夹角宜4560之间。剪刀撑斜杆91、与地面的倾角a455060剪刀撑跨越立杆的最多根数n7655）梁下立柱垫木枋。楼板下立柱垫胶合板；6）脚手架在使用中，应定期检查下列项目：a.杆件的设置和连接构造是否悬空；b.底座是否松动、立杆是否悬空；c.扣件螺栓是否松动；d.安全防护措施是否符合要求；e.是否超载。安装梁模板（1）工艺流程：搭设梁支架安装梁底模安装侧模。（2）梁钢管脚手架立杆固定后将楼面标高引测至立杆上并做好+1000mm的标识，一般只做梁两端立杆的标识，如跨度过大，梁中间增加一处标识。然后根据+1000mm标高安装搁置梁底板的横杆，在梁排架两端吊线定出梁的定位线，根据定位线安装夹梁钢管。支架立柱使用对接扣件，严禁使用旋转92、扣件接长。搭设时按设计要求在立柱底垫好木枋或胶合板。（3）在梁底横杆上安装梁底板，根据定位线定位，多跨梁要通长接线找直，跨度大于4m的梁模板按千分之一至千分之三起拱。模板拼缝严密，防止砼浇筑时漏浆。（4）安装梁侧模：上口通线抄平后固定夹梁钢管上，夹梁钢管上口锁横杆后与板的支撑龙骨钢管连接。梁高800mm的梁先安装一边边模，待绑好梁钢筋，经检查合格后办理隐检并清除杂物安装另一侧模板。（5）模板安装后校正中线、标高、断面尺寸，经检查合格办工序交接，做好记录后方能浇捣砼。模板拆除模板的拆除应根据施工现场的实际情况，按先支后拆，后支先拆的原则拆除，先用撬棍轻轻撬动模板，然后在已撬开的缝隙中插入木楔，用93、锤敲打木楔使模板与混凝土脱离而不损伤已成型的混凝土的角边。（1）柱子模板拆除：先拆除柱箍与排架上的连接钢管，卸掉主楞，然后拆除每面模板。（2）楼板、梁模板拆除1）先对同条件混凝土试验块进行检测，确认达到设计规定的强度要求，并报监理批准同意后方可进行。2）拆除梁侧模及侧模的支撑系统。卸掉梁板支撑上的的主梁钢管、次梁木方，再卸平台模板。3）拆除梁底、牵杆、底板、承重脚手架。脚手架先拆上层排架，顺上而下，最后拆底层排架。4）侧模板（包括柱模板）拆除时，砼强度能保证其表面及楞角不因拆除模板受损坏，方能拆除。5）拆下的模板时清理粘边物，涂脱模剂，拆下的扣件集中收集管理。6）拆除模板不准直接从高处往下仍，94、防止模板变形和损坏。支架拆除（1）拆除支架前的准备工作应符合下列规定：1）应全面检查脚手架的扣件连接、支撑体系等是否符合构造要求；2）清除脚手架上杂物及地面障碍物；3）对拆除作业人员进行拆除安全技术交底；4）明确拆除顺序和措施。（2）拆除顺序及措施1）立面上应由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。2）脚手架分段拆除高差不应大于2步。3）卸料时各构配件严禁抛至地面，运至地面的构件应及时检查、整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放。4）架子拆除时应分别划作业区，周围高围栏或设定警戒标志，楼面设有专人指挥，严禁非作业人员入内。5）拆除的高处作业人员，必须戴安全帽，系安全带，穿软底鞋。1.7检查验收要求95、材料进场验收（1）应对进场的承重杆件、连接件等材料的产品合格证、生产许可证、检测报告进行复核，并对其表面观感、重量等物理指标进行抽检。（2）对承重杆件的外观抽检数量不得低于搭设用量的30%，发现质量不符合标准、情况严重的，要进行100%的检验，并随机抽取外观检验不合格的材料（由监理见证取样）送法定专业检测机构进行检测。（3）对扣件螺栓的紧固力矩进行抽查，抽查数量应符合规定，对梁底扣件应进行100%检查。（4）要求重新试验的必须经过试验重检合格后方可使用。材料的运输、储存、保管及发放应严格管理制度，防止误装，互混和变质。保管和发放应专人负责，并对使用量实行登记，当天用当天完。高大模板支撑体系施工96、的检查及验收（1）高大模板支撑体系验收的依据1）有关技术交底文件。2）建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008（2）模板支架的验收管理：1）为了规范模板支架的验收，确保工程质量的安全，项目部成立模架工程验收管理组。（3）各人员岗位职责组长：全面负责支撑模板支架的搭设和组织工作，领导组织相关人员严格按施工方案和规范要求，完成支架的搭设和验收，对支架的安全和质量负总责。副组长：在组长的领导下，负责搭设的材料供应，生产安排。安全管理，负责编制施工方案，编制安全技术交底文件，向施工员、安全员和架子工班组进行书面安全技术交底，督促施工方案的落实，组织模板支架的验收工作。方案编制员：高支模搭设完毕后97、，方案编制人员、审批人员必须参加验收，确认符合设计要求，并签署意见后方可投入使用。安全员：具体负责监督促安全技术交底的落实，全程跟班检查支架的搭设，负责模架搭设现场安全管理，发现隐患及时向副组长和组长报告，并落实整改措施。质检员：负责架子材质检测工作，在支架的搭设过程中，严格按设计和规范要求进行过程检查和验收，负责支架报验工作。施工员：负责支架搭设过程中的定位和测量工作，负责支架使用过程中的变形监测，发现异常现象及时报告。材料员：负责租赁（或购买）满足国家规范要求的钢管、扣件和其他配件，确保脚手架搭设不使用不合格产品。资料员：负责支架验收有关技术质量资料的收集、整理和报验。架子工班长：负责组织98、工人严格按施工图纸和设计、规范要求搭设支架。（4）模板支架验收程序模板施工方案报监理及甲方审查支架的质检报告和架子工上岗证报监理审查支架定位扫地杆搭设公司质量、安全部门检查支架搭设完毕班组自检技术负责人组织安全员、施工员、质检员、架子工班长全面检查合格后公司质量、安全部门验收组长签署报验单，向监理报支架验收接受监理的检查验收，验收合格后方可进行上部的模板和钢筋绑扎施工。模板支撑系统应在搭设完成后，由项目负责人李纪昕组织验收，验收人员应包括：施工单位相关人员，监理单位相关人员。验收合格签字后，方可进入后续工序的施工。2.钢筋工程施工方案本工程钢筋等级主要为HPB300级、HRB400级。根据相关99、规范要求，抗震等级为一级及特级的框架梁、柱采用机械连接，混凝土抗震墙的暗柱、端柱的纵向钢筋的连接应按抗震墙的抗震等级参照同一等级的框架柱构造要求进行。地下室及附楼框架、剪力墙，主楼剪力墙（除暗柱、端柱）钢筋直径12mm采用搭接连接，竖向钢筋14、16、18、20采用电渣压力焊连接，水平钢筋14、16、18、20采用闪光对焊连接，其他钢筋直径22采用机械连接。建筑等级要求、钢筋搭接、锚固、保护层厚度、构造要求根据图纸和规范要求。2.1施工准备（1）劳动力准备根据结构施工区段划分和流水段划分，及施工总进度的要求，钢筋工程配备足够的钢筋作业队。（2）材料准备根据总体施工进度计划安排，编制详尽的材料采100、购计划，由公司物资中心统一组织，严格按计划采购供应。为保证所承建工程质量最终达到质量目标和业主要求，公司对工程所使用材料、半成品、机械设备等实行全过程的管理和控制。从送样报批、签订合同、物资采购、供应至现场到最终在工程上使用的各个环节，均实行质量把关、责任落实到人。钢筋进场时必须带有相应的原材证明、复试报告和出厂合格证。（3）场地准备由于本工程钢筋用量大，钢筋考虑在场内钢筋加工和钢筋半成品堆场。根据现场实际使用量，提前制订月材料计划、周材料计划，组织钢筋分批进场。对经过加工处理的钢筋应搭设棚架，集中码放，防止雨淋锈蚀。其他钢筋应架空分规格码放，其架空高度不应小于10cm。钢筋码放场地应平整，混101、凝土硬化，有良好的排水措施，设排水坡，四周挖设排水沟。码放钢筋应作好标识，标识上应注明规格、产地、日期、使用部位。2.2钢筋验收钢筋进场应有出厂质量证明书或试验报告。经过加工的钢筋必须有标识，标识上写明此部分钢筋所用工程部位、对应配筋单号及其上的钢筋号。进场钢筋必须验收，验收时要严格按相关规范、图纸及配筋单执行，不合格的钢筋坚决组织退场，并作好相关物资管理记录和重新进场计划。钢筋原材验收原材试验报告单的分批必须正确，同炉号、同牌号、同规格、同交货状态、同冶炼方法的钢筋60T可作为一批；原材复试应符合有关规范要求，做好见证取样。钢筋外观检验对进场的钢筋，在保证设计规格及力学性能的情况下，钢筋表面102、必须清洁无损伤，不得有颗粒或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和污漆等，钢筋端头必须保证平直无弯曲。钢筋表面的凸块不允许超过螺纹的高度。钢筋性能检验（1）力学性能的检验a.热轧带肋钢筋每一验收批取一组试件（拉伸2个、弯曲2个），取样时从同一验收批中任选的两根钢筋中切取试样，切取试件时，从每根钢筋端部先截去50cm，然后再截取两根，一根做拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率），另一根做弯曲试验。试验时，如有一个试验结果不符合规范所规定的数值时，则应另取双倍的试样，对不合格的项目做第二次试验，如仍有一根试样不合格，则该批钢筋为不合格品不予验收。b.低碳钢热轧圆盘条每一验收批取一组试件，其中拉伸1个103、弯曲2个（取自不同盘）。切取试件时，从每盘钢筋端部先截去50cm，然后再截取所需长度试样，分别做拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率）及弯曲试验。试验时，如有一个试验结果不符合规范所规定的数值时，则应另取双倍的试样，对不合格的项目做第二次试验，如仍有一根试样不合格，则该批钢筋为不合格品不予验收。（2）化学性能的检验对化学成分不合格或加工中发生脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常，对该批钢筋有怀疑的以及进口钢筋等必须进行化学成分检验。（3）钢筋可焊性试验钢筋工程在施工之前应根据施工条件进行试焊。2.3基本技术要求连接方式及要求绑扎搭接纵向受拉钢筋的锚固需符合下表所示的最低要求La（mm）绑104、扎钢筋的种类抗震等级为特一、一、二级抗震等级为三级抗震等级为四级或为非抗震混凝土强度等级混凝土强度等级混凝土强度等级C25C30C35C40C25C30C35C40C25C30C35C40HPB300级31d27d25d23d28d25d23d21d27d24d22d20dHRB400级46d41d37d34d42d37d34d31d40d36d33d30d机械连接钢筋直径22采用机械连接，接头位置应避开梁、柱节点段部箍筋加密区，当无法避开时必须采用机械连接接头，且接头面积百分率不应超过50%。如果钢筋受力无法判断，应按受拉钢筋的锚固或搭接处理。焊接连接钢筋与钢筋、钢筋与埋件连接用焊条应根据材105、料的类型、电焊形式按照钢筋焊接及验收规程中规定选用。钢筋保护层厚度环境条件板、墙、壳梁、柱、杆图例一1520二a2025二b2535三a3040三b4050说明：1.构件中受力钢筋的保护层厚度不应小于钢筋的公称直径。2.混凝土强度等级不大于C25时，表中保护层厚度数值应增加5mm；3.钢筋混凝土基础宜设置混凝土垫层，基础中钢筋的混凝土保护层厚度应从垫层顶面算起，且不应小于40mm；4.地下室外墙外侧的保护层厚度为50mm;外侧应加4150钢筋网片,网片钢筋保护层厚度不应小于25mm；5.三类环境中的结构构件，其受力钢筋宜采用环氧树脂涂层带肋钢筋；6.机械连接接头连接件的混凝土保护层厚度宜满足纵106、向受力钢筋最小保护层厚度的要求，连接件之间的横向净间距不宜小于25mm；7.处于二类环境的悬臂板表面应另加15mm防水水泥砂浆粉刷保护或相应措施；8.选用构件的保护层厚度应同时满足防火要求。2.4普通构件钢筋施工柱子钢筋绑扎（1）工艺流程立柱筋套柱箍筋连接竖向主筋画箍筋间距线绑定位筋柱箍筋绑扎挂混凝土保护层垫块。（2）操作要点 1）套住箍筋按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将柱箍套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋。按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋。箍筋与主筋要垂直，箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，如下图所示。2）连接竖向钢筋地107、下室及附楼框架柱及暗柱、端柱钢筋直径12mm采用搭接连接，竖向钢筋14、16、18、20采用电渣压力焊连接，钢筋直径22采用机械连接。3）画箍筋间距线在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下采用缠扣绑扎。4）柱箍筋绑扎 按已划好的箍筋位置线，将套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎。 箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋相交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。 箍筋的弯钩迭合处应交差布置，并绑扎牢固。 本工程有抗震要求，柱箍筋端头应弯成135，平直部分长度不小于10d（d为箍筋直径），如箍筋采用90搭接，搭接处应焊108、接，焊缝长度单面焊缝不小于5d。 柱上下两端箍筋和搭接区段范围内应按设计要求加密，如设计要求箍筋设拉钩，拉钩应钩住箍筋。5）柱筋保护层厚度应符合设计要求，主筋外皮为设计要求的保护层厚度，垫块应绑扎在柱竖筋外皮上（或用塑料卡卡在外竖筋上），间距一般为1000mm，以保证竖筋保护层厚度准确。当柱截面尺寸有变化时，柱筋应在板内弯折，弯后尺寸应符合设计要求。6）与砌块墙连接的柱应沿柱高按符合砖模数500间距预留26拉结筋，接结筋伸入柱内250mm，伸出柱边不小于墙长的1/5，同时不小于700或至门窗洞边，拉结筋两端带弯钩。 L取值:6、7度时拉接筋长度1/5墙长，700，或到洞边设置；8、9度时拉筋沿109、墙全长贯通设置；抗震等级一、二级时，拉筋沿墙全长贯通设置；钢筋伸入柱内260（直段200）。在绑扎柱子钢筋时，下层柱竖向钢筋露出楼面的部分，用工具或柱箍将其固定，以利于上层柱的钢筋接长。对于上下层柱截面尺寸不同的部位，其下层柱钢筋露出的部分，必须在绑扎梁钢筋之前收进。柱箍筋的接头交错排列，垂直放置，箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢。柱钢筋在混凝土浇筑中极易偏位，混凝土凝固后很难校正，施工中采取将柱筋最下面一个箍筋点焊在纵横板筋和梁筋上，上部加斜支撑钢筋点焊在梁板筋上。梁钢筋绑扎（1）工艺流程画主次梁箍筋间距在主次梁模板上口铺短横杆数根在横杆上放箍筋穿主梁下层纵筋穿次梁下层纵筋穿主梁上层钢筋按要110、求间距绑扎主梁箍筋穿次梁上层纵筋按要求间距绑扎次梁箍筋挂混凝土保护层垫块抽出横杆，将梁骨架放入模板内。（2）操作要点在梁侧模上划出箍筋间距，摆放箍筋：先穿主梁下部纵向钢筋，将箍筋按划好的间距逐个分开：穿次梁下部纵向受力钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋，隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使之符合设计要求，绑架立筋，再绑架主筋，主次梁同时配合进行。框架梁上纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求，框架梁纵向钢筋在节点内的锚固长度也要符合设计要求。绑梁上部纵向筋的箍筋，采用套扣法绑扎：箍筋在迭合处的弯钩，梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135111、，平直部分长度为10d，如做成封闭箍时，单面焊长度为5d。梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处，梁端与柱交接处箍筋要加密，其间距与加密长度均要符合设计要求。在主次梁受力筋下挂垫块或卡塑料卡，保证保护层的厚度，受力筋为双排时，用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排间距应符合设计要求。梁筋的搭接：搭接长度末端与钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜于位于构件最大弯距处，受拉区域内级钢筋绑扎接头的末端做成弯钩，搭接处应在中间和两端扎牢。接头位置应相互错开，当采用绑扎搭接接头时，在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总截面积的百分率，受拉区不大50%。具体情况见下112、图：剪力墙钢筋绑扎（1）工艺流程立24根竖筋 画水平筋间距 绑定位横筋 绑其余横竖筋。（2）操作要点先连接24根竖筋，并画好分档标志。然后于下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好分档标志，然后进行其余竖筋的连接，最后绑其余横筋和拉钩。拉钩应绑扎到位，弯钩处贴紧主筋，绑好后用扳手把直钩端扳向墙内成45。墙体水平筋在外、竖向筋在内。水平向第一根钢筋距楼板面50，竖向起步筋距柱子边50，暗柱起步筋距楼板25（与楼板水平筋相错开）。剪力墙的保护层垫块间距1m，梅花型布置。墙体竖向钢筋搭接范围内必须保护三根水平筋；且每根钢筋在搭接长度内必须绑扎三扣，用双丝绑扎搭接钢筋两端头30处，中间绑扎一道。墙体113、钢筋绑扎时应对面绑扎，保证所有绑扎丝头最后一律朝里。墙体拉钩筋应将水平筋钩住，拉钩筋平直长度应为5d。（3）核心筒剪力墙部位钢筋连接处理在合模前，按照梁板配筋在墙内预埋弯锚钢筋，钢筋伸入墙内为锚固长度，弯入墙内为15d（50d）间隔布置，墙体拆模后，剔出弯锚钢筋、调直，清理干净，与梁板钢筋采用搭接，接头相互错开50。抗震墙的暗柱、端柱钢筋应采用机械连接，剪力墙（除暗柱、端柱）钢筋直径12mm采用搭接连接，竖向钢筋14、16、18、20采用电渣压力焊连接，水平钢筋采用搭接连接。在连接位置剪力墙外侧留置套筒，套筒外边缘紧贴模板，套筒安装专用保护帽以便隔开混凝土，待拆模后取出保护帽清孔完即可开始钢筋114、连接。楼梯钢筋绑扎（1）工艺流程划好位置线绑扎主筋绑扎分布筋绑扎踏布钢筋垫混凝土保护层垫块。（2）操作要点1）在楼梯底板模板上划主筋和分布筋的位置线，按设计图纸中主筋和分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎，当有楼梯梁时，先绑扎梁筋后绑扎板钢筋，板筋要锚固到梁内。2）底筋绑扎完后，待踏步模吊绑支好后，再绑扎踏步钢筋，主筋接头数量和位置均要符合施工规范的规定。板钢筋绑扎（1）工艺流程模板清理模板上划钢筋间距线绑扎板下层受力筋绑扎板上层钢筋垫混凝土保护层垫块。（2）操作要点1）清理板模上的杂物，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋的间距；按划好的间距，先排放受力主筋，后放分布筋；预埋件、115、电线管、预留孔等及时配合安装。2）绑扎板钢筋用八字扣，除外围两根筋的相交点全部绑扎外，其余各点可交错绑扎，双向板相交点应全部绑扎，如板为双层钢筋，两层钢筋之间加钢筋马凳以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。3）钢筋绑好后，在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1200mm梅花形布置，垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求。双层双向板筋采用8“”型钢筋支撑间距1000mm梅花形布置控制上下两层钢筋间距。4）板筋的搭接长度和搭接位置必须符合设计和施工规范的要求。钢筋的绑扎接头应符合下列规定：a搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。b受拉区域内，I116、级钢筋绑扎接头的未端应做弯钩，级钢筋可不做弯钩。c搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。成品保护与管理（1）绑扎好的成品或半成品，不得随意进行更换或更改其绑扎位置，不得堆放钢筋、木头、钢管等材料。（2）当需要在已绑好的钢筋面上作业时，不得随意踩踏钢筋、要沿梁主筋位置处行走，或架空搭设操作平台。（3）砼施工时，要有专用的工具台，不得将施工机具直接放置在钢筋上。（4）水电、暖卫管线和其他设施不得任意切断和松动钢筋。（5）针对钢筋负筋被踩踏变形现象，制作架立筋，纵向间距为1.2m布设，横向间距为0.8m布设。2.5特殊部位及重要节点钢筋施工板上开洞钢筋（1）当板上开洞其直径或宽度300时，可不设附加钢筋117、，板内钢筋不得切断，应沿洞边绕过。（2）当洞口宽度300且小于1000时，且洞边无集中荷载洞边不设梁，洞边钢筋加固。详细做法如下图： 梁上开洞钢筋详细做法如下图：悬挑根部钢筋详细做法如下图：2.6钢筋加工钢筋除锈钢筋的表面应洁净。油渍、漆污、浮皮和铁锈等应在使用前清除干净。钢筋的除锈一般可通过以下两个途径：一是在钢筋冷拉或钢丝调直过程中除锈，对大量钢筋的除锈较为经济省力；二是用机械方法除锈，如采用电动除锈机，对钢筋的局部除锈较为方便。此外，还可采用手工除锈（用钢丝刷或砂盘）、喷砂和酸洗除锈。钢筋加工（1）钢筋放样与下料提前校核图纸，严格按照图纸及施工规范进行放样，进行样板引路施工。（2）钢筋调118、直：HPB300级钢筋调直采用钢筋调直机调直，确保钢筋表面光滑，无明显轧痕（3）钢筋切断：钢筋切断采用切断机，其中直螺纹用钢筋采用无齿锯切断，并将飞边用砂轮磨平。（4）钢筋弯曲：钢筋弯曲采用弯曲机弯曲，加工箍筋时，做好弯折角度标识，自中间向两端弯折，避免累计误差超标。（5）钢筋直螺纹加工：直螺纹加工人员经培训上岗，专人专机（详见下节直螺纹连接工艺叙述）（6）马凳的加工：专人负责，采用专用模具以保证加工准确，加工验收合格后做好标识。钢筋直螺纹连接技术本工程钢筋机械连接采用剥肋滚压直螺纹连接技术。钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接技术是先将钢筋的横肋和纵肋进行剥切处理后，使钢筋滚丝前的柱体直径达到同一尺119、寸，然后再进行螺纹滚压成型，与其他滚压直螺纹连接技术相比具有以下特点：特点内容连接强度高，连接质量稳定可靠套筒强度达到行业标准JGJ107-2003钢筋机械连接通用技术规程中I级接头性能的要求。接头抗拉强度不小于被连接钢筋实际抗拉强度或钢筋抗拉强度标准值的1.10倍。抗疲劳性能好接头通过行业标准规定的二百万次疲劳强度试验。节省材料以直径40mm钢筋连接套筒为例，挤压套筒质量4kg,直螺纹套筒1.1kg。直螺纹套筒质量是挤压套筒的25%，而接头性能却能与挤压接头媲美。施工方便、连接速度快钢筋丝头加工工厂化作业，不占用工期。现场连接装配作业，占用时间短。钢筋丝头加工简单钢筋一次装卡即可完成剥肋、滚120、压螺纹两道工序，加工速度快，成型螺纹精度高。适用范围广对钢筋无可焊性要求，适用于直径1250mmHRB335、HRB400钢筋在任意方位的同、异径连接。环保施工钢筋丝头加工及接头现场施工无噪音污染、无明火、无烟尘，安全可靠。节约能源设备功率仅为34kw,不需专用配电设施，不需架设专用电线。抗低温性能好通过-40C低温试验。全天候施工不受风、雨、雪等气候条件的影响。加工出的高精度螺纹丝施工工艺流程丝头的加工项目内容施工流程钢筋端面平头剥肋滚压螺纹丝头质量检查带帽保护丝头质量抽检存放待用施工要点钢筋端面平头：平头的目的是让钢筋端面与母材轴线方向垂直，宜采用砂轮切割机或其它专用切断设备。剥肋滚压螺纹121、：使用钢筋剥肋滚压直螺纹机将待连接钢筋的端头加工成螺纹。丝头质量检验：操作者对加工的丝头进行的质量检验。带帽保护：用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒将钢筋丝头进行保护，防止螺纹被磕碰或被污物污染。丝头质量抽检：对自检合格的丝头进行的抽样检验。存放待用：按规格型号及类型进行分类码放。劳动组织每台设备配23人加工丝头，其中1人操作设备，另外12人为辅助工，负责装卸钢筋和安装保护帽。质量控制丝头加工质量控制钢筋端头平切丝头长度用挡铁定位控制用螺纹环规控制螺纹直径大小1、钢筋端头平切的目的是为了使接头拧紧后能让两个丝头对顶，更好地消除螺纹间隙。2、螺纹长度靠挡铁进行保证，加工不同规格的钢筋使用不同长度的122、挡铁，挡铁侧面打印着其所加工的钢筋规格，使用方法如图：螺纹的直径靠设备本身来保证，检验方法见下表：序号检验项目量具名称检验要求1螺纹牙型及直径目测、螺纹环规1、牙型完整，牙顶宽度大于0.3P的不完整丝扣，累计长度不得超过两个螺纹周长。2、通端螺纹环规能顺利旋入螺纹。3、止端螺纹环规允许环规与端部螺纹部分旋合，旋入量不应超过3P（P为螺距）。2丝头长度卡尺或专用量规应满足规定的要求3通端螺纹环规止端螺纹环规3P检验流程：（若第一次抽检合格率低于90%时，可不再进行第二次抽检，而直接进行逐个检验。）3.混凝土工程施工方案本工程是超高层建筑物，混凝土泵送高度高，且混凝土基本是高强混凝土，故高泵程混凝123、土的输送是混凝土施工的关键。本工程拟采用一泵泵送到位的高泵程浇筑施工技术，结合工程特点，为保证高强混凝土高度，高质量进行浇筑本工程高泵程高强砼输送是混凝土施工的关键，本工程主要混凝土输送高度达167m，为保证混凝土泵送过程中不出现离晰，坍落度损失过大，保证混凝土强度，利用一泵到顶的混凝土泵送技术，选择砼输送泵：2台HBT60C砼输送泵（输送砼高度250m），为提高砼浇筑效率，选用2台回转半径15m的HG15布料机辅助混凝土布料。对于高泵程砼施工，为最大可能降低输送管道的总压力，在管路设计时尽量减少弯管、锥形管的数量，尽量采用大弯管。由于管道压力较大，泵管应与结构牢固连接。为减少水平布管的长度，124、在输送泵出口处安装特制液压阻断阀。地下室底板厚，大体积抗渗砼施工是一大难点。对于普通砼的施工按常规方法施工。3.1特殊要求混凝土本工程特殊要求的砼主要有钢管混凝土柱和钢骨混凝土墙，均为高强度高泵程砼施工。钢骨混凝土结构包括有钢骨混凝土柱和钢骨混凝土墙及暗柱。施工部署钢骨混凝土中的型钢梁柱需预先安装，本工程型钢柱根据吊重能力分段如下：地下四层为一段、首层为一层一段，二层到三十六层两层分为一段。安装完型钢柱后即进行型钢梁的安装连接。然后进行钢筋混凝土施工。钢骨混凝土墙柱的钢筋绑扎钢骨混凝土中的型钢柱需预先安装，安装完型钢柱后即进行型钢梁的安装连接，然后进行每层的钢筋混凝土施工。型钢混凝土结构的钢筋125、绑孔，与钢筋混凝土结构中的钢筋绑扎基本相同。型钢混凝土结构与普通钢筋混凝土结构的区别，在于型钢混凝土结构中有型钢骨架，在混凝土未硬化之前，型钢骨架可作为钢结构来承受荷载，施工中可利用型钢骨架来承受混凝土的重量和施工荷载。为使梁柱接头处的交叉钢筋贯通且互不干扰，加工柱的型钢骨架时，在型钢模板上要预留穿钢筋的孔洞，而且要相互错开。预留孔洞的孔径，既要便于穿钢筋，又不要过多削弱型钢腹板，一般预留孔洞的孔径较钢筋直径大8mm为宜。型钢混凝土中的钢柱预留筋孔，均在工厂制孔。如在工地发现遗漏或不合适，征得设计者的同意后，再用电钻补孔或用绞刀扩孔，不得用气割扩孔。预留穿筋孔的孔径按钢筋直径加8毫米，钢梁腹板126、上箍筋穿孔间距按中至中100毫米。考虑到钢骨混凝土柱层高较高，因此在钢筋绑扎前需在钢骨柱四周搭设施工操作平台，平台应稳固，并需设有安全围挡。钢骨混凝土模板支设本工程钢骨混凝土柱都比较高，如何确保柱模板的稳定、垂直度和接缝处不错台，施工安全可靠是本工程的重点和难点。钢骨混凝土柱模板的选材和构造及模板加工必须按照柱子实际尺寸下料和组拼。钢骨混凝土浇筑混凝土高层泵送示意如下图。泵管架设轴侧图泵管加固详图（1）钢骨混凝土柱施工由于钢骨混凝土柱混凝土施工与钢结构安装施工互相穿插，混凝土强度较高，因此施工中应针对钢构混凝土的特点，在施工阶段采取适当措施来控制高强混凝土的裂缝、加强对钢构混凝土节点配筋密集区127、的混凝土下料及振捣，保证柱体混凝土成型质量以及控制钢结构不发生偏移等。在混凝土浇筑前，钢结构必须做好埋件定位、现场对接焊、吊装等工作，在混凝土施工过程中，要对钢结构定位进行精确控制。振捣器振捣时不得与钢结构靠的太近或接触，混凝土不得直接由泵管或布料管直接下料入模，避免冲击钢结构。由于钢结构限制了混凝土的流动，且箍筋、拉筋密集，为了保证混凝土浇筑的质量，采用钢结构四面均匀布料法，用4个30mm振捣棒同时进行振捣，并始终保持振捣区域内的混凝土厚度、及时添加新混凝土，使混凝土从钢柱四侧逐渐向周围延伸，同时也可把气泡从中排出。若采用上述方法仍然难以振捣密实，可在模板外辅以附着式振捣器振捣。在间隙狭小处128、利用钢钎等在下层混凝土初凝之前将上层混凝土捣下去，避免出现施工冷缝。保证下料畅通：钢柱、钢梁及密集钢筋限制了混凝土的流动，因此下料时应采用多点下料、每个下料点时间适当，对于钢筋配制特别密集的区域可采用同强度等级的细石浇筑。采取分层浇筑、分层振捣，每层厚度不大于40cm（用标尺杆并辅以高能电筒照明随时检查混凝土高度及振捣情况），振捣上层时，应插入下层5cm。柱上口找平：混凝土浇筑完毕后，用木抹子按标高线将柱上表面混凝土找平，浇筑面应高出标高线1020mm。高出部分作为施工缝的处理余量。由于柱体较高，浇筑混凝土的过程中应派专人看护模板，发现模板有变形、位移时立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土终凝前修129、整完好，再继续浇筑。振捣时须保证混凝土填满填实（2）钢骨砼柱管内混凝土浇筑钢骨砼柱为不影响工程进度，管内混凝土浇筑采用泵送顶升压注方法进行浇筑。a.钢管混凝土压注工艺流程为：在每节劲性骨架顶端安设计溢流增压排气管和底部安设压注头及止流装置压注劲性骨架内混凝土关闭压注口处止流装置稳压拆除压注装置泵送顶升压注示意图如下图：b.混凝土质量要求管内混凝土不能出现断缝、空洞；管内混凝土不能与管壁分离；管内混凝土的配料强度应比设计强度高1015；一根钢管的混凝土必须连续灌注，一气呵成。c.混凝土配合比设计管内混凝土宜采用半流动性微膨胀缓凝混凝土，配合比设计要点如下：水灰比应小于0.35，坍落度：1620，130、以18最佳；加入减水剂增加流动度。加微膨胀剂防止混凝土收缩。夏季灌注混凝土时，可加5（水泥量）的一级粉煤灰，以增加和易性，降低水化热。配料强度应大于（1.11.15）设计强度。d.钢管混凝土灌注施工入口设法兰接头和插板与输送泵管口联接。待灌注到标高后，用插板堵死开口，防止混凝土外溢；灌注开始前，应压入清水洗管，润湿内壁，管内不得留有油污和锈蚀物；灌注混凝土前，应先泵入水泥浆，然后连续泵入混凝土；可在钢管上固定附着振捣器，边灌边振，这有助于排出管内空气，加强密实度；灌注时可采用敲击听音法来判断混凝土的密实。通过敲击声音的变化，可以检查出灌注混凝土与型钢管内壁间的空隙。 e.灌注施工及质量检查劲性131、骨架焊接连接管与泵管口径一致，连接管上设置止流装置，可采用一段自由弯曲的高压软管与连接管连接。在劲性骨架顶升段顶设置溢流管，具有排气及确保劲性骨架内混凝土的密实。每一顶升浇筑段，混凝土一次不中断连续泵送完成，并对运到现场的混凝土进行泵送前坍落度、扩展度检测。劲性骨架内混凝土终凝后，采用超声波检查劲性骨架内混凝土密实度及劲性骨架内壁是否存在缺陷。高抛法等劲性骨架校正、焊接完后，在劲性骨架或其附近的钢梁上搭设施工操作架，提供混凝土施工操作面。混凝土利用塔吊周转、通过漏斗或直接泵送从劲性骨架上口由上往下进入劲性骨架内。每次浇筑高度控制在距劲性骨架上口边200mm。利用混凝土料斗定量计量，专人观察，记132、录实际灌人混凝土量，并与理论量比较，控制劲性骨架内砼浇筑量，以防混凝土从劲性骨架内溢出伤人。塔吊料斗要求为密闭容器，为防止混凝土中水分蒸发，在混凝土搅拌运输车及吊斗的上口覆盖麻袋。劲性骨架内混凝土终凝后，在其表面凿毛，处理干净。上节劲性骨架吊装完后，在其上口覆盖，以免杂物进入劲性骨架内。3.2施工缝处混凝土浇筑施工缝的处理（1）墙体竖向施工缝的处理除留设竖向后浇带外，墙体不留竖向施工缝，施工缝用1515目的双层钢丝网绑扎在墙体钢筋上，外用多层板封挡严实，避免混凝土从此处漏浆。当墙模拆除后，清理施工缝，保证混凝土接槎质量。（2）墙体顶部水平施工缝处理墙体混凝土浇筑时，高于顶板底20mm。墙体模板133、拆除后，弹出顶板底线和顶板底线上10mm标高线，将直缝以上的混凝土软弱层剔掉露出石子，清理干净。（3）墙柱底部施工缝的处理剔除浮浆，使石子外露，保证混凝土接缝处的质量。并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水。（4）顶板施工缝的处理施工缝处顶板底部筋垫15mm厚木条，保证底部钢筋保护层；上、下层筋之间用木板保证净距，与底部筋接触的木板侧面按底部钢筋间距锯成豁口，卡在底部钢筋上。（5）施工缝处混凝土浇筑在施工缝处继续浇筑混凝土时，两侧已浇筑的混凝土必须终凝并具有一定的强度。在施工缝处，必须从接合面上除去所有浮浆皮和蜂窝状混凝土，直到暴露出粗骨料为止。另外，应清除垃圾、表面上松动砂石和软弱混凝土层，同134、时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，一般不宜少于24h，残留在混凝土表面的积水应予清除；注意施工缝位置附近回弯钢筋时，要做到钢筋周围的混凝土不受松动和损坏，钢筋上的油污、水泥砂浆和浮锈等杂物应清除。在浇筑混凝土前，要用水润湿施工缝处混凝土面和模板，然后再浇筑混凝土。从施工缝处开始继续浇筑时，要注意避免直接靠近缝边下料；机械振捣前，向施工缝处逐渐推进，并距800mm-1000mm处停止振捣，混凝土应细致振捣，使新旧混凝土紧密结合。地下室结构中有防水要求的施工缝如底板上外墙导墙、楼板与外墙交接处的水平施工缝必须安设钢板止水带，并控制固定好其位置，浇筑混凝土时，对钢板止水带周围的混凝土要充分振捣135、密实，确保此外的防水效果。（6）后浇带处混凝土的浇筑后浇带处用预制板封闭，避免垃圾、水泥砂浆等进入后浇带。等到后浇带两侧结构沉降变形稳定后或最后施工阶段时，用高一级强度等级的无收缩的混凝土施工。 后浇带施工顺序：总体顺序为由下至上，地下室部分是先底板再外墙，最后水平后浇带。防水后浇带在浇筑前要做好防水措施，并保护好，后浇带浇筑时根据施工缝的混凝土浇筑要求进行施工。（7）叠合柱与环梁连接施工在施工楼盖（包括环梁时），应在环梁上预留叠合柱管外纵筋，预留长度需要考虑纵筋搭接要求。同时环梁上预留浇筑下层叠合柱管外混凝土的浇捣孔，采用预埋圆钢管方式。孔应即使封盖，以免油、水或其它异物进入浇捣孔。在绑扎下136、层叠合柱钢筋笼前应检查浇捣孔，若有异物应清理干净。当有其它可靠浇捣下层叠合柱管外混凝土的措施时，可以取消预留浇捣孔的措施。钢管外混凝土优先采用免振自密实混凝土，浇筑时应采用粗钢棒进行插捣，终了时需压力注浆。混凝土中应搀加微膨胀剂，以补偿混凝土收缩为原则。此处施工工艺如下图。当钢筋混凝土环梁与楼盖同时浇筑砼强度等级同叠合柱管外砼，与框架梁强度等级不同时，按下图要求施工。3.3混凝土的养护本工程根据不同季节、不同构件采用针对性的养护工艺，包括蓄水养护、麻袋薄膜养护、养生液养护。在常温条件下，混凝土的养护一般采取浇水养护和喷洒养护液，每个楼层设2-4个水笼头，均匀布置，混凝土在浇筑12h后即行浇水养137、护，高强混凝土柱墙应在8h以内即开始养护。对柱墙竖向混凝土，拆模后用麻袋或塑料薄膜进行外包浇水养护，对梁、板等水平结构的混凝土进行保水养护，必要时在其上面盖塑料布，防止水分蒸发过快而使混凝土失水，同时在梁板底面用喷管向上喷水养护。混凝土的浇水养护时间，对采用普通硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7天，对掺用缓凝型外加剂、矿物掺合料或有抗渗性要求的混凝土，不得少于14天。确保已浇筑好的混凝土在规定龄期内达到设计要求的强度和耐久性，并防止产生收缩和温度裂缝。混凝土的养护要派专人进行，特别是前三天要养护及时，浇水次数应根据能保持混凝土处于湿润的状态来决定。3.4混凝土构件拆模强度要求序号构件名称设计强138、度等级百分率1板跨度为2m及小于2m50%2跨度为大于2m小于8m75%3梁跨度为8m及小于等8m75%4承重结构跨度大于8m100%5悬臂梁和悬臂板100%根据同条件养护试压报告，当混凝土强度达到要求时，经监理同意方可拆除。结构施工处于冬期施工阶段时，在拆除墙、柱、梁、板模板时，混凝土强度必须达到受冻临界强度4Mpa方可拆模；同时，模板和附加的保温板在混凝土达到要求强度，并冷却到5后方可拆除；拆模时混凝土温度与环境温度差大于20时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。由于在结构施工过程中，梁板构件除承受设计荷载外，还要承受施工荷载，即上部结构施工中的所有荷载，故在考虑梁板结构拆除时间139、时，除混凝土强度达到设计要求外，当上部施工荷载大于设计荷载时，要计算混凝土梁板承受上部施工荷载的要求，验算拆模后梁板的承载力从而确定拆模时间。为了确保安全，悬挑楼板的模板及支撑架必须在混凝土达到设计强度并且不承受大于设计荷载以外的荷载时方可拆除。3.5混凝土构件的成品保护混凝土浇筑之前，在预留钢筋上缠绕塑料膜防止钢筋被混凝土污染，柱墙拆模后用塑料护角条对柱、墙及门窗洞口处混凝土阳角部分进行成品保护；对楼梯踏步采用满铺木胶模板进行保护。如下图所示。上人警示示意图对阳角等易碰坏的地方，应当有保护措施。墙、柱阳角、楼梯踏步用硬塑料条或小木条包裹进行保护，满堂架立杆下端垫木枋。利用结构做支撑支点时，支140、撑与结构间加垫木方。详见下图。2000硬塑料条楼板墙、柱阳角成品保护大样图楼梯踏步成品保护大样图通长木条成品保护示意图要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩楼板、楼梯的分布筋、弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。在楼板上搭设浇筑混凝土使用的浇筑人行道，保证楼板钢筋的负弯矩钢筋的位置。不用重物冲击模板，人员上下应搭设跳板，保护模板的牢固和严密。在浇筑混凝土时，要对已经完成的成品进行保护，对浇筑上层混凝土时流下的水泥浆要派专人及时清理干净，洒落的混凝土也要随时清理干净。4.砌体工程施工方案本工程砌体为填充墙砌体，主要砌筑块材为加气混凝土砌块，主要用于地下室和地上钢筋混凝土区域，其砌块主要有100厚和200厚141、两种。4.1施工准备材料要求按照施工总体计划安排及设计要求购进砌块，按非承重混凝土小型砌块墙体技术规程及出厂合格证进行验收；砌块运至现场，分规格分等级堆放，并在堆垛上设立标志，标明品种、规格、强度等级，一般堆放高度不超过1.6m，堆垛间留设通道。针对本工程采用的砌块，我们选用425#普通硅酸盐水泥，水泥进入现场时必须附有出厂检验报告和准用证，施工中按计划随进随用。配制砂浆用洁净的中砂，不得含草根、废渣等杂物并过筛，且含泥量不超过5%。作业条件（1）砌筑施工所在的施工层，在施工前应先进行结构验收，办理好施工隐蔽验收手续。（2）做好砂浆配合比技术交底。（3）弹出建筑物的主要轴线及砌体的控制边线，经142、技术复线，检查合格后，方可进行施工。（4）砌筑前按砌块尺寸计算皮数和排数，编制排列图。4.2施工方法砌筑施工流程墙体放线砌块排列铺砂浆砌块就位校正砌块浇水砂筑镶砖竖缝灌砂浆勒缝。墙体放线砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌体施工图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。砌块排列按砌块的排列要求在墙体线范围内分块定尺、划线。排列砌块的方法和要求如下：（1）砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图，经审核无误，按图排列砌块。（2）砌块排列时尽可能采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块比例应为总量的75%80%。（3）砌块排列时上、下皮应错缝搭砌143、，搭接长度不应小于砌块长度的1/3，竖向灰缝相互错开长度宜为300mm，并不小于150mm。具体见图集砌体填充墙结构构造（06SG614-1）。（4）砌体水平灰缝厚度一般为8mm12mm，砌块墙水平灰缝厚度宜为15mm，竖向灰缝宽度宜为20mm。如果为加钢筋网片的砌体，当用方格网时，水平灰缝厚度为2倍钢筋直径加4mm；当用连弯网时，水平灰缝厚度应大于钢筋直径4mm以上，砌体外露面砂浆保护层的厚度不应小于15mm。（5）凡砌体中需固定门窗或其他构件、以及搁置过梁、搁板等部位，应尽量采用大规格和规则整齐的砌块砌筑，不得使用零星砌块砌筑。（6）砌筑前应试摆，在不够整砖处，如无半砖规格，可用普通砖补砌144、。（7）非承重空心砖墙，其底部应至少砌3皮实心砖，在门洞口两侧一砖范围内，应采用实心砖砌筑。（8）墙体砌至接近梁、板底时，应留有一定空隙，待砖墙砌体沉降7天以后，再将其补砌挤紧，完成最后一皮砖，防止因砌体沉降造成裂缝。（9）宽度小于1米的窗间墙，应选用整砖砌筑。（10）脚手眼的留置不得留在下列部位：1）砖过梁上与过梁成60角的三角形范围内。2）宽度小于1米的窗间墙。3）门墙的洞口、管道、沟槽和预埋件等应在砌筑时正确留出，其上部应设置过梁。（11）厨卫间墙体根部位应做混凝土翻边，高度适应防水要求。（12）砌体施工前，应先将基底清理干净。砖砌体组砌方法应正确，上、下错缝，灰缝厚度为8-12mm，横145、平竖直，厚薄均匀。灰缝应饱满，水平缝饱满度80%，不得有透明缝、瞎缝、假缝。同时应采用8的钢筋变钩对灰缝随砌随钩，保持灰缝光滑密实。（13）砖应提前1-2天浇水湿润。砖进场时规格尺寸超差明显，应予更换材料。（14）门窗过梁采用现浇方式施工，过梁底部的模板，应在灰缝砂浆强度超过设计强度50%时，方可拆除。（15）砖砌体施工临时间断处补砌时，尽量留斜槎，无法留斜槎时，应留阳直槎。接槎处表面应清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。（16）浇灌构造柱混凝土前，必须将砖砌体和模板浇水湿润，并将模板内落地灰、砖渣清除干净。（17）构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，马牙槎先退后进。（18）楼地面上空146、心砖砌体底部应采用水泥砂浆砌两皮多孔砖或三皮实心砖，以增强防潮能力。（19）填充墙砌体一般尺寸允许偏差：项次项目允许偏差检查方法1轴线位移10用尺检查垂直度小于或等于3m5用2m托线板或吊线、尺检查大于3m102表面平整度8用2m靠尺和契形塞尺检查3门窗洞口高、宽（后塞口）5用尺检查4外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查砌块就位与校正砌块砌筑前一天应进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可运输就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。4.3施工注意的事项1.施工前要组织进行各级技术交147、底，因技术措施不当或交底不清而造成质量事故的要追究责任。2.认真把好材料关，做好原材料进场检验以及成品保护工作。各种材料进场必须有质量证明书，并按规定要求及时复检，复检合格后方准正式应用于工程施工中。3.浇捣楼层结构混凝土之前，需要预埋构造柱的纵向钢筋。4.施工时先砌墙体，后浇捣构造柱混凝土。构造柱混凝土骨料的粒径不宜大于20mm，混凝土坍落度宜为5070mm。5.墙身砌体高度超过1.2m以上时，应搭设脚手架。6.脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮侧砖，同块脚手板上的操作人员不应超过2人。7.在楼层施工时，堆放机具、砖块等物品不得超过使用荷载。8.严禁使用不稳固的工具或物体在148、脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠架一层。9.砍砖时应面向内打，注意碎砖跳出伤人。10.如遇雨天及每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，致使砌体倒塌。11.在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，施工人员必须配戴安全帽。12.施工场地保持清洁，建筑垃圾及废料及时清理到指定地点堆放，工完场清，保证施工场地的清洁和施工道路的畅通。5.门窗工程施工方案本工程除幕墙外，门窗主要有防火门、装饰木门、铝合金窗等。5.1防火门、装饰木门安装（1）防火门、装饰木门半成品制作及其材质要求制作防火门、装饰木门框的所用木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线型及人造149、木板的甲醛含量必须符合国家有关标准的要求，所选用的木材应是烘干的木材，其含水率应符合建筑木门、木窗（JG/122）的规定。必须具有出厂合格证，材质检验报告书并加盖生产厂家印章。所选用的木门半成品的生产厂家必须具备相应的生产资质。并是通过了有关检验资质的单位的检验。生产的木门半成品必须由具有相对应的检验资质的单位对木门进行了检验，并出具检验报告书，只有通过检验并符合国家有关标准的木门才能用于本工程中。（2）安装程序1）根据+1.0 m水平线和坐标基准线弹线确定门框的安装位置。2）将门框在安装位置线上就位、摆正，用木楔临时固定。3）用线坠、水平尺将门框校正、找直。4）用10cm钉子将门框固定在预埋150、的木砖上。5）将门扇靠在门窗框上，按框的内口找出高低、宽窄尺寸线。6）刨修门扇，使四周与门窗框的缝隙达到规定的宽度标准。7）在距上下冒头1/10立挺高度剔出合页槽，将合页固定门扇上。8）安装须在上扇前安装的门窗五金。9）将门扇安装到门窗框上。（3）操作要点1）固定门框的钉子应砸扁钉帽后钉入框内。2）第一次刨修门扇应以刚能塞入口内为宜，塞好后用木楔临时固定，按留缝宽度要求画出第二次刨修线，并作二次刨修。3）双扇门应根据门宽度确定对口缝深度，然后刨修四周，塞入框内校验，不合适处再作二次刨修。4）刨修门时应用木卡将扇边垫起卡牢，以免损坏边角。5）安装合页时，每个合页先拧一枚螺丝，然后检查扇与口是否平151、整、缝隙是否合适，无问题后方可拧上全部螺丝。6）嵌入式门底防风条、嵌入式天地插销应在上扇以前安装，所有五金配件安装应符合图纸要求，统一位置，协调美观。7）木门框安装后，在手推车可能撞击的高度范围内应随即用木方保护，门扇安好后不得再通过手推车。（4）成品保护1）安装过程中，须采取防水防潮措施。2）调整修理门时不能硬撬，以免损坏门和小五金。3）安装工具应轻拿轻放，以免损坏成品。4）已装好的门框洞口，不得再做运料通道，必须时应采取保护措施。（5）施工注意的质量问题：1）有门贴脸的门框安装后与抹灰面不平原因分析：立口时没有掌握好抹灰层的厚度防止措施：在安装门前必须将墙面抹灰的灰饼、冲筋作好，以保证门的152、安装位置2）门洞口预留尺寸不准原因分析：预留洞口尺寸不准造成门框边的预留量不准。防止措施：预留洞口时应严格按照控制线进行，保证洞口位置准确。3）门框安装不牢原因分析：预埋件的数量少或预埋不牢或则门框的固定点较少，固定不牢。防止措施：施工时严格按照施工规范要求设置固定点和对预埋件进行检查牢固性。4）门扇开启不灵活原因分析：门框安装不垂直、铰链质量差防止措施：安装时应注意调好门框的垂直线必须进行复查；检查铰链的质量。5）填充料不密实原因分析：填充料在塞口不细致，或安装前填充未达到强度就安装造成脱落。防止措施：严格按照施工工序进行施工，严禁盲目施工。5.2铝合金窗安装（1）铝合金窗成品、半成品及其材153、质要求铝合金窗的所用型材必须是国内有生产资质的厂家生产，并通过国家有关铝合金型材检验部门检验合格后的产品。所选用的型材、附件必须具有出厂合格证，材质检验报告书并加盖生产厂家印章。所选用的铝合金窗半成品的生产厂家必须具备相应的生产资质。生产的铝合金窗成品必须由具有相对应的检验资质的单位对铝合金窗进行检验，并出具检验报告书，只有通过检验符合国家有关标准的铝合金窗才能用于本工程中。铝合金窗半成品的抗风压性能、抗空气渗透性能、抗雨水渗透性能必须经过有检验资质的单位进行检验，符合国家标准的规定，并满足使用的要求。（2）安装准备根据图纸尺寸，检查洞口尺寸。检查洞口位置、标高是否符合设计图纸要求，有问题及时154、进行剔凿、修补。依据图示尺寸弹好窗中线和室内+1.0m水平线，并在洞口墙体上弹好窗框安装位置线。检查洞口预埋铁件的位置与铝合金窗框上的连接铁脚位置是否匹配吻合，同时把孔洞内灰渣清理干净。材料、机具、工具准备齐全。（3）安装程序1）窗框就位：把窗框放在洞口的安装位置线上，校正调整其垂直度、水平度和对角线，符合要求后用木楔临时固定。2）窗框与墙体固定：用石棉布保护铝框，将框与预埋件用电焊焊牢。把铝框上的铁脚埋入槽口内，并用C25级细石混凝土或1：2水泥砂浆填实。3）填塞缝隙：窗框与墙体间的缝隙按设计要求塞填。4）装窗扇：装窗扇，在上框内装上导轨和滑轮。5）安装五金配件：待交活、涂饰修理后即可安装五155、金配件。6）打胶、清理：玻璃与框扇接缝处应注入玻璃胶，并擦净窗框、扇上的污物。（4）施工要点1）为保证各楼层的窗户上下顺直，窗边线应以顶层窗安装位置为准吊大线坠，标出窗口的外边线或中心线。2）安装同一墙面相临的窗时，应拉水平通线找平齐，使安装好的窗左右通平。3）安装配件前，应检查窗是否安装牢固、开启是否灵活、开关是否严密，发现问题应调整后再装。4）铝合金窗保护膜要封闭好再进行安装，发现有缺陷者，补贴后再安装。5）窗框四周的防腐处理应按设计要求进行。6）窗上保护膜应轻撕，不可用铲刀铲，以防划伤其表面。7）用木楔临时固定时，木楔应垫在边、横框能受力的部位，以避免框挤压变形。8）填塞缝隙时，框外边的156、槽口，应待粉刷干燥后，清除浮灰再塞入密封膏。（5）操作工艺1）划线定位：根据设计图纸中窗的安装位置、尺寸和标高，依据窗中线向两边量出窗边线。以顶层门窗边线为准，用线坠或经纬仪将门窗边线下引，并在各层窗口处划线标记，对个别不直的口边进行削凿处理。窗的水平位置应以楼层室内的水平线为准向上反量出窗下皮标高，弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。2）铝合金窗披水安装：按施工图纸要求将披水固定在铝合金窗上，且要保证位置正确、安装牢固。3）防腐处理：窗四周外表面的防腐处理设计有要求的按要求处理。无设计要求的，用涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护，以免水泥砂浆直接与铝合金窗表面接触，产生化学反应，腐蚀铝合157、金窗。安装铝合金窗时，采用不锈钢件，否则必须进行防腐处理，以免产生化学反应，腐蚀铝合金窗。4）铝合金窗安装就位：根据划好的窗定位线，安装铝合金窗框。并及时调整好窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准，然后用木楔临时固定。5）铝合金窗的固定：当墙体上预埋件时，可直接把铝合金窗的铁脚直接与墙体上的预埋件焊牢，焊接处需做防锈处理。当墙体上无预埋件时，可用金属膨胀螺栓或塑料膨胀螺栓将铝合金窗的铁脚固定在墙上。6）窗框与墙体间缝隙间处理：铝合金安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，合格后及时按设计要求处理窗框与墙体之间的缝隙。当设计无要求时用弹性保温材料或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留58mm深槽口填158、嵌嵌缝油膏或密封胶。7）窗扇及窗玻璃的安装：窗扇和窗玻璃应在洞口墙体表面装饰完工验收后安装。推拉窗在窗框安装固定后，将配好的玻璃窗扇整体安入框内滑槽，调整好与扇的缝隙即可。平开窗在框与扇格架组装上墙、安装固定好后再安玻璃，再将玻璃安入扇并调整好位置，最后镶嵌密封条及密封胶。8）安装五金配件：五金配件与窗连接用镀锌螺钉。安装的五金配件应结实牢固，使用灵活。铝合金窗气密性、水密性、耐风压性能指标及其安装注意事项：铝合金窗的气密性、水密性、耐风压性能指标值应符合相应窗、种类、等级及其规范标准的规定。铝合金窗型材加工及拼装的厂家，在生产加工过程中必须严格进行组装检测。组装后的铝合金窗必须进行抗风压、水159、密性、气密性等指标的检测，通过有检测资质单位检测合格的书面认可文件。安装时的密封条是隔气和防水的重要材料，要由责任心强的技工进行操作，选用的规格应当匹配，抗老化拉伸性能要合格；嵌固在窗扇上应紧密，窗子关闭后密封条都应在受压状态；室外玻璃压条与玻璃间填嵌的胶必须饱满粘牢，防止此处漏水。安装密封条时不允许拉伸压进槽，应处于自由状态，按规范要求留伸缩量2030mm。在转角处切成45度角断开并用硅胶粘结牢固，接头处端头要粘结无缝。粘贴密封条前，应事先将窗接缝处清理干净，无灰尘和污物，做到干净、干燥。密封条的固定位置，应做到既使接缝完全封住，也要避免窗关得过紧或过松。用胶粘结的密封条，在门窗框扇接缝处涂160、上胶液后，视胶液种类的不同，往往要凉置几分钟，待胶液中溶剂挥发，再将密封条粘上。为排出框中的雨雪水，在框上冒头处要开一条宽1520mm的小槽，相应部位的密封条也应开槽便于排水。窗洞外侧靠框边处留槽是保证密封胶的粘结和密封的有效措施，施工时槽口内必须干燥，胶封表面平顺无气孔、缝隙。为预防水从框周边，砂眼微缝中渗透，要用成膜或渗透性材料填塞毛孔。铝合金窗外框四周的缝隙，应采用软质保温材料填塞，如泡膜塑料、矿棉毡条、玻璃丝毡条等分层填实后用密封膏密封。（6）质量要求及检查方法窗及附件质量必须符合设计要和有关标准的规定；观察检查和检查出厂合格证、产品验收凭证。安装位置、开启方向必须符合设计要求；观察检161、查。安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求；观察和手扳检查并检查隐蔽记录。铝合金窗框与非不锈钢紧固件接触面之间必须进行防腐处理，严禁用水泥砂浆作门窗框与墙体间的填塞材料；观察检查。关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量符合设计要求；观察和用深度尺检查。窗外观：表面洁净，无划痕，碰伤，无锈蚀；涂胶表面光滑，平整，厚度均匀，无气孔；观察检查。封闭质量：关闭后各配合处无明显缝隙，不透气、透光。（7）成品保护铝合金窗装入洞口临时固定后，应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好。在室内外湿作业未完成前，不能破坏窗表面的保护材料。采取措施，防止焊接作业时电焊火花损162、坏周围的铝合金窗型材、玻璃等材料。交工前撕去保护胶纸时，要轻轻剥离，不得划破、剥花铝合金表面氧化膜。6.幕墙工程施工方案本工程外墙面装修主要采用玻璃、金属、石材幕墙。在此就不详细叙述其施工方法，主要从施工质量、进度等方面管理进行描述。6.1幕墙工程的技术要求幕墙以建筑施工图为依据深化设计，幕墙的材料选择、物理性能和外观效果等技术指标必须由甲方、设计和幕墙厂家共同确定。幕墙所用材料的选择：石材、铝板、铝型材、玻璃可以采用国产材料，重点部位的玻璃、陶土板、五金件、结构胶和密封胶采用进口材料。幕墙施工必须由国内一流幕墙公司统一负责设计施工。幕墙所用的预埋件应在主体结构混凝土施工时埋入，不得采用后锚固163、螺栓，以保证幕墙系统安全可靠。6.2幕墙工程管理本工程的幕墙工程由甲方指定专业分包厂商，作为与其他各项工程有着密切联系的一部分，根据经验我们从质量、进度和总承包管理方面提出一些原则性的意见和建议，还包括一些幕墙工程施工的注意事项和成品保护要求。施工时，我们将根据详细图纸和甲方要求，与幕墙专业承包公司共同确定具体可行的专项施工组织设计。同时依照具体情况，有针对性地提出对质量、进度和总承包管理上的具体要求。6.3进度管理与协调和幕墙专业承包公司共同确定具体可行的专业进度计划，并将专业进度计划纳入到总包的进度计划之内，按照总包的进度管理体系和要求进行统一管理，确保幕墙进度符合工程整体进度要求。总包商164、项目经理部将以工程总进度计划为纲，检查工程施工中各阶段的工作计划执行情况，分析影响计划的原因，找出下阶段影响计划实现的因素，研究措施进行解决。幕墙与其他专业，尤其是非总承包负责的专业进行配合交叉时，我们将根据总承包的要求，充分与各个当事方交换意见，确定合理的配合方案，使工程总体良好进展。6.4质量管理总包商项目经理部将按ISO9002标准建立本工程的质量保证体系。首先进行项目质量策划，在此基础上，会同幕墙专业分包商共同编制本工程幕墙的质量计划。将幕墙工程纳入总包商质量管理体系，检查工程施工中各阶段的质量计划执行情况，分析影响质量的原因，研究措施解决质量问题。本工程幕墙施工应注意的问题：本工程相165、对来说工期偏紧，为确保施工计划和质量，本工程幕墙及其他辅助材料应考虑在加工厂加工预制，现场均为装配式安装。并且在加工场可确保装配件加工精度，可采用模样板、钻模等方法，严格对装配零件各种轴线、工艺孔、加工孔和框格组合的定位孔的同心度和平面度给以保证，加工设备为四座标的数控加工中心，保证连接件铰接点在一平面内误差在允许范围内。由于不同幕墙之间以及幕墙与窗横竖向分格相会交圈，因此施工前准备工作要细，材料加工精度要高，安装尺寸要准。本工程测量定位较为复杂，为确保安装准确度，外幕墙施工时应采用激光经纬仪和光电元测距仪联合定位，采用铅锤仪和激光指向仪控制垂直度，保证预埋件上孔横、纵向误差控制在1mm公差内166、。幕墙设计和施工要与土建施工紧密结合，重点解决好幕墙材料的垂直运输问题。6.5幕墙与土建、室内装修的交接与协调（1）测量放线：土建提供工程轴线和各层标高点，幕墙、门窗与洞口之间的缝隙及抹灰尺寸。幕墙相关尺寸变更：土建如有涉及幕墙和门窗洞口尺寸的设计变更，提早通知幕墙施工，以便修改设计。（2）施工误差：如幕墙、门窗洞口相关尺寸及预埋位置尺寸误差超出允许范围，土建应以书面形式将超差尺寸及时通知幕墙施工，以便根据实际情况“量体裁衣”，并与设计、监理、质监部门选用可行方法共同解决。（3）防雷接地：土建施工负责幕墙防雷、防静电放电用的引下线接头，并保证幕墙埋件防雷、防静电通筋同结构防雷主筋有可靠连接。（167、4）幕墙施工负责埋件设计和生产，并配合结构施工进行埋设。（5）幕墙应尽量提前封闭，为室内装修创造条件。（6）与内装同时施工时，幕墙内装应积极协调配合，共同研究接合部位处理方法，以确保内装饰效果。（7）内装施工时不能破坏外装构件，如需连接，必须与幕墙施工协商，进行可靠连接后还须做好防腐蚀处理。7.防水工程施工方案根据本工程的特点，防水工程可分为：地下防水工程、室内防水工程、屋面防水工程三方面。项目防水部位做法及材料地下防水工程地下室底板、地下室外墙结构自防水、防水密实性混凝土及涂料防水（地下室底板防水以由上一施工单位完成，这里就不再赘述）地下室顶板卷材防水、涂料防水室内防水工程卫生间等细石混凝土168、屋面防水工程上人屋面、绿化屋面高聚物改性沥青防水卷材6.1地下室防水施工方案施工工艺流程（1）顶板施工流程基层处理防水层施工找坡找平层施工保护层施工面层施工。（2）底板施工流程基层处理防水层施工保护层施工找坡层施工排水板施工面层施工。准备工作防水层施工前基层应充分干燥。基础垫层采用C15混凝土原浆压光，基层应抹平，压光，坚固不起沙，不得有凹凸，松动，鼓包，麻面等现象。立墙水泥砂浆防水找平层必须平整光滑，不得有疏松，砂眼或孔洞的存在。穿墙（板）套管按规定安装牢固，收头圆滑。卷材防水层的原材料必须附有产品质量出场合格证、质量检测报告，且进场后必须要按要求进行抽样检验，验收合格后方可施工。进场原材料169、要标明：生产场名、商标、产品名称、标记、生产日期、批号及制造班次、标准标号、生产许可证及认证防伪标志、产品质量等级。施工工艺（1）基层处理检查混凝土基面有无病害或缺陷，有无钢筋头、有机物、油漆等其它粘结物等，对存在的部位进行认真清理，对混凝土出现裂缝的部位用钢丝刷进行重点打毛，如：裂缝大于0.4mm的则需要开U型槽1520mm，用钢丝刷、凿子或高压水枪打毛混凝土基面，清理处理过的混凝土基面，不准残存任何的悬浮物质。（2）基面湿润用水充分湿润处理过的待施工的施工基面，保持混凝土结构得到充分的湿润、润透，但不宜有明水。（3）水泥基渗透结晶型防水涂料工艺流程：基层处理基面湿润制浆涂刷灰浆检验养护验收170、水泥基渗透结晶型防水涂料与混凝土结合后，可向混凝土内部渗透，在混凝土中形成不容于水的结晶体，填塞毛细孔道，从而使混凝土致密，防水。处理过的混凝土多年后遇水，材料中的活性物质还能重新激活，混凝土中未完全水化的成分再产生结晶，封闭后期形成的裂缝。（4）合成高分子防水卷材施工1）工艺流程清理基层涂刷基层处理液附加层处理卷材黏贴面涂胶基层表面涂胶卷材的粘接、排气、压实卷材接头粘接、压实卷材末端收头及封边处理做保护2）基层清理施工前将验收合格的基层清理干净，并测定基层干燥度是否符合施工要求。3）附加层处理阴阳角、管跟、水落口等部位必须先做附加层，可采用自粘性密封胶或聚氨酯涂膜，也可用卷材铺贴一层处理4）171、定位、弹线按设计要求及卷材铺贴方向、搭接宽度放线定位，并在基层弹上粉线。5）排气、压实每铺完一副卷材，应立即用干净而松软的长柄压辊从卷材一端顺卷材横向顺序滚压一遍，彻底排除卷材与基层间的空气。排除空气后，平面部位卷材可用外包橡胶的大压辊滚压，使其黏贴牢固，滚压应从中间向两侧移动，做到排气彻底。平面立面交接处，则先黏贴好平面，经过转角，由下往上黏贴卷材。5）应注意的问题：胶黏剂：使用前必须搅拌均匀。涂刷时要求不露底，不堆积，涂刷均匀；涂胶面必须清洁，无油斑，无锈迹。卷材搭接不良：接头搭接形式以及长边、短边的搭接宽度偏小，接头处的粘结不密实，接傞损坏空鼓；施工操作中应按照程序弹标准线，使与卷材规格172、相符，操作中齐线铺贴。空鼓：铺贴卷材的基层潮湿，不平整，不洁净。（5） 找坡层施工先根据设计要求的厚度拉线找出泛水坡。找坡层采用轻骨料的水泥陶粒找坡，机械搅拌，搅拌时掺加适量粉煤灰以增加和易性。最薄处为30mm，坡度1%，平均厚度105mm.铺设顺序从一端开始退着向另一端进行，表面用铁滚子滚压密实，保证表面平整，无浮动颗粒。找坡层材料的铺设应符合：拌合均匀、分层铺设、压实适当、表面平整、找坡正确的施工原则。（6） 地下室外墙施工缝处防水施工 6.2卫生间防水施工施工流程（1）楼地面施工流程防滑地砖：基层处理刷纯水泥砂浆找平层施工防水层施工面层施工。磨光石材：基层处理刷纯水泥砂浆水泥砂浆结合层面173、层施工。（2）墙面施工流程面砖：基层处理刷纯水泥砂浆黏贴剂结合层施工面层施工。石料：挂件施工石材吊装。（3）踢脚线施工流程地砖：基层处理水泥砂浆结合层施工地砖施工。石料：基层处理水泥砂浆结合层施工贴面施工。施工要点（1）基层处理施工前将验收合格的基层清理干净，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层并测定基层干燥度是否符合施工要求。（2）纯水泥浆施工水泥浆施工时应注意其和易性复合设计和施工要求。木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥，再用木抹子用力抹压，使干174、水泥和水泥浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。如有分格要求的地面，在面层上弹分格线，用劈缝溜子开缝，再用溜子将分缝内压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。（3）找平层施工先根据设计要求的厚度放置找平层水泥砂浆。水泥砂浆机械搅拌，搅拌时掺加适量粉煤灰以增加和易性。最薄处为20mm，铺设顺序从一端开始退着向另一端进行，表面用铁滚子滚压密实，保证表面平整，无浮动颗粒。找平层材料的铺设应符合：拌合均匀、分层铺设、压实适当、表面平整的施工原则。（4）防水层施工水泥基渗透结晶型防水涂料与混凝土结合后，可向混凝土内部渗透，在混凝土中形成不容于水的结晶体，填塞毛细孔道，从而使混凝土致密，防水。处175、理过的混凝土多年后遇水，材料中的活性物质还能重新激活，混凝土中未完全水化的成分再产生结晶，封闭后期形成的裂缝。（5）面层施工1）地砖施工面砖一般按1mm差距分类选出若干个规格，选好后根据墙面积，房间大小分批类计划用料。选砖要求方正、平整，楞角完好，同一规格的面砖，力求颜色均匀。2）石料施工施工流程：基层处理吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼抹底层砂浆弹线分析 排块材浸块材镶贴块材表面勾缝与擦缝按照设计和图纸要求的规格、颜色等备料。但表面不得有隐伤、风化等缺陷。不宜用易褪色的磨光花岗石等进场后应堆放于室内，下垫方木，核对数量、规格，并预铺、配花、编号等，以备正式铺贴时按号取用。大面积施工前应先放出施工176、大样，并做样板，经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方、施工单位共同认定。方可组织班组按样板要求施工。对进场的石料应进行验收，颜色不均匀时应进行挑选，必要时进行试拼选用。几个细部处理（1）卫生间内隔墙加气混凝土砌块，M5混合砂浆砌筑。根部做C20细石混凝土，高度200mm。（2）地面地面标高应比相邻楼地面底20mm,地面向排水方向做泛水。立管与下水口安装完毕，管道四周楼板留洞的空隙用1:2.5防水水泥砂浆封堵密实后，楼板做防水界面处理，地面防水层在墙、柱处翻高200mm；防水层完成后地面放水3050高，经24小时观察确无渗水后方可作面层。（3）地漏处防水处理卫生间地漏处管道贯穿楼板，此处防水177、需做增强处理。管道穿套筒时用防水砂浆填缝，在基层按设计要求找坡、找平，附加层施工完毕后进行大面积作业并在管道周边用防水油膏封口，待防水层的各项工作完成后须进行灌水试验，合格后即可进行保护层、装饰面层的作业。7.屋面工程施工方案7.1屋面施工总体要求屋面工程的施工重点为防水工程，本工程屋面防水等级为一级。防水具体要求如下：（1）防水工程施工选用与总包长期合作的防水专业施工队伍施工，该队伍有防水施工资质证书，具体操作人员持有上岗操作证，能确保防水施工质量，进场前应详细交底，进行安全技术教育。（2）防水材料必须符合要求，防水材料进场后应存放在规定库房，注意防火。防水材料使用前必须按规定分批进行复试，178、复试合格方可使用。材料复试应有30%以上为见证取样试验。（3）坚持样板开路。正式防水施工前必须先作样板，待样板验收通过方可大面施工。（4）强化过程控制。施工过程中应有专人旁站监督检查，每道工序完成后必须经检查合格方可进行下道工序，严格进行过程控制，做到每步必检。作为特殊过程应严格按公司程序文件中关于特殊过程质量控制的有关规定进行施工和验收，并做好有关书面记录。（5）细部构造重点检查：对一头（防水层的收头）、二缝（屋面的变形缝及找平层的分隔缝）、三口（屋面的水落口、出入口和檐口）以及四根（屋面的女儿墙根、管道根、烟囱根和设备根）的防水密封处理应重点检查。（6）防水验收。屋面防水应做淋水试验，雨季179、可做雨水观察记录。（7）注意成品保护。防水施工完成后，应认真作好成品保护工作和工序交接检，防止其它作业破坏防水层8.2施工工艺及质量标准屋面保温层施工（1）材料要求进入施工现场的保温材料应有产品合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求，同时经抽验合格才准许使用。进场时避免雨淋，进入后加强保管及时遮盖，避免受潮。（2）施工要点基层清扫、修补、将穿结构的管根在保温层施工前，用细石混凝土塞堵密实。处理后的基层要求平整、干净、干燥。采用“铺砌法”铺贴聚苯板保温材料，即将聚苯板干铺在基层表面上，并用碎末垫平稳，使保温层上面尽量平整。铺设聚苯板时，应从屋面分水线开始180、向两边铺设。保温块不应破碎、缺棱掉角，铺设时遇有缺棱掉角破碎不齐的，应锯平拼接使用。聚苯板保温层与女儿墙（或其他高出屋面的墙面）交界处，加填20厚软质泡沫塑料条，高度同保温层加找坡层高度。保温层施工完毕，不得在其上行走、运输小车和堆放重物，要及时施工找坡层，确保保温层的质量。（3）质量标准主控项目：保温材料的规程表现密度、导热系数以及板材的强度、吸水率，必须符合设计要求。保温层的含水率必须符合设计要求。一般项目： 保温材料铺设应紧贴（靠）基层，铺平垫稳，拼缝严密，找坡正确。保温材料厚度的允许偏差：为+5%，且不得大于4mm。屋面找坡层施工（1）材料要求找坡层所用材料粉煤灰、页岩陶粒等技术指标符181、合规范要求，经抽验合格才准许使用。（2）施工要点严格按设计要求的比例计量、搅拌，要求随拌随铺。找坡层施工前，先将落水口、管道、预埋件及凸出屋面的结构物安装和施工好。按设计规定的排水方向坡度做好找坡灰饼，最薄处厚度不小于30mm。找坡层按不大于6m6m面积分仓施工，要求用平板振捣器振压密实，达到设计厚度。找坡层应设分隔缝，双向中距6m，缝宽10mm，高20mm，缝填聚苯板。屋面找平层施工找平层作为防水的基层，其质量好坏直接影响屋面防水工程的质量效果及使用寿命，因此，找平层应作为屋面工程的一个关键环节来施工，做到找平层厚度准确，与基层粘结牢固，表面应平整、压光，不得有酥松、起皮、起砂等现象。（1）182、工艺流程基层处理 管根封堵 标高坡度弹线 洒水湿润 施工水泥砂浆找平层 养护 验收（2）施工要点基层清理：将找坡层上表面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平，不得影响找平层的有效厚度。管根封堵：大面积做找平层前，先将出屋面的管根、变形缝、等根部处理好。找平层砂浆要按严格配合比（体积比1：3）拌制，准确计量，随搅拌随使用，拌合稠度可控制在7cm左右。泛水处理：女儿墙等泛水根部用水泥砂浆抹成园角，圆弧半径不大于20mm。洒水湿润：抹找平层水泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，以利于基层与找平层的结合，不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥，洒水达到基层和找平层能牢固结合为度。贴灰饼183、冲筋：根据坡度要求，拉线找坡，一般按1-2m贴贴灰饼，铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距 1-2m冲筋，并设置找平层分格缝并与找坡层分隔缝对应一致，宽度一般为20mm，缝填挤压法聚苯板，分格缝最大间距为6m。按最大间距6m6m支设分仓木条，木条固定牢固、表面标高一致。铺装水泥砂浆：由远而近，按分格仓装灰、铺平，一次要铺满一仓内砂浆，用刮扛靠冲筋条刮平，用木抹子搓平，铁抹子压光。待浮水沉失后，人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍即可交活。养护：找平层抹平、压实以后24h可浇水养护，一般养护期为7d，经干燥后铺设防水层。（3）质量标准1）主控项目找平层的材料质量及配合比，必须符合设计要184、求。屋面（含雨水口）找平层的排水坡度，必须符合设计要求。2）一般项目找平层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，均应做成圆弧形，且整齐平顺。水泥砂浆找平层应平整、压光，不得有酥松、起砂、起皮现象。找平层分缝的位置和间距应符合设计要求。找平层表面平整度的允许偏差为5mm。防水卷材施工本工程防水卷材拟采用热熔法施工，底板及平面部位采用点粘法铺贴，立面采用满粘法铺贴。（1）材料要求防水材料应有产品合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求，并且必须进场后材料要按要求抽样检验、复试，合格后报监理认可方可施工。（2）卷材的进场试验及复试卷材进入施工现场，使用前，先用185、游标卡尺检验其厚度是否符合规定，然后检查外观质量：同一品种、牌号和规格的卷材，抽检数量为：大于1000卷抽取5卷;每5001000卷抽取4卷;100499卷抽3卷；100卷以下抽2卷。全部指标达到标准规定时，即为合格；其中有一项指标达不到要求，在受检产品中加倍取样复验，全部达到标准规定为合格，复验有一项指标不合格，则判定该产品外观质量不合格。 在外观质量检验合格的卷材中，任取一卷作物理性能检验。具体将试样卷材切除距外层卷头2500mm顺纵向截取800mm的2块全幅卷材送试。一块作为物理性能检验用，另一块备用。防水卷材必须进行有建设单位或监理人员参加的30%见证试验。（3）运输堆放要求卷材短途运186、输平放时不得超过四层，且不得倾斜和横压。卷材在运输保管时应避免雨淋、日晒、受潮，要注意通风。防水卷材、底油、汽油进场后要分类设专门库房存放。卷材必须直立堆放，码放高度不得超过两层，不得横放、斜放，且存放地点要有标识牌，并设有消防器材。（4）主要机具设备：基层清理小平铲、扫帚、钢丝刷、高压吹风机测量弹线皮卷尺、钢卷尺、粉线包、粉笔铺贴工具剪刀、刮板、滚刷、橡胶锤、大小压辊、油漆刷（5）作业条件基层必须坚硬无空鼓、起砂、裂缝、松动、掉灰、凹凸不平等缺陷。地下室外墙卷材防水设防高度：高出室外地坪高程500mm以上，收口做法为将收口部位的卷材加热溢出沥青热熔胶，并随即刮封接口使接缝粘结严密，用橡胶沥青187、嵌缝膏嵌固保护。防水施工前基层表面必须保持干燥，含水率不大于9%。检查方法：用1m2的防水卷材干铺基层表面，且卷材四周密封严密不得留有缝隙，静置4小时后，掀开检查覆盖卷材表面无出现水印则证明基层表面已经干燥。防水基层表面必须坚硬平整，施工前用平铲、钢丝刷清除基层表面的突出物，凹凸不平处用砂浆找平，采用2m直尺检查，最大空隙不应大于5mm，空隙只允许平缓变化。阴阳角、立面内角和外角必须做成圆弧,圆弧半径为R=50mm。防水基层表面必须清洁，施工前用扫帚及高压吹风机配合将基层表面尘土吹净，基层表面不得有空鼓、开裂及起砂等现象。（6）施工工艺流程基层检查、清扫涂刷基层处理剂粘贴附加层粘贴底层防水卷材188、粘贴面层防水卷材收头固定密封清理、检查、修理质量验收防水保护层（7）施工要点防水施工前，先对防水基层表面进行检查，卷材防水层的基面应平整牢固、清洁干燥即符合防水要求后方可进行施工。1）涂刷基层处理剂：用长柄滚刷将基层处理剂（即冷底子油）涂刷在基层表面，要涂刷的均匀，不得漏刷或露底。基层处理剂涂刷完毕后，必须经过8h以上达到干燥程度方可进行热熔法卷材施工，以避免失火。2）粘贴附加毡：基层处理剂干燥后，对阴、阳角和转角处增加卷材附加层，宽度500mm，每边宽250mm，以增加卷材防水层的抗裂作用。3）卷材铺贴：铺贴卷材严禁在雨天施工，五级风及其以上时不得施工。底板垫层混凝土、外露顶板平面部位的卷材189、采用“点粘法”，其他与混凝土结构相接触的部位应采用“满粘法”（但从底面折向立面的卷材与外墙的接触部位应空铺，以消除应力集中，提高变形能力）。a.弹线：在已处理好并干燥的基层表面，按照卷材的宽度（1000mm宽）留出搭接缝尺寸，将铺贴卷材的基准线弹好（基准线间距900mm），以便按此基准线进行卷材铺贴施工。b.用喷灯对基层处理剂和卷材的反面进行加热，加热要均匀，不得过分加热或烧穿卷材，喷灯距离卷材0.3m左右，待卷材表面热融后立即滚铺卷材。c.铺贴卷材时，应展平压实，用力要均匀一致，刮边时要从毡中间向外挤压，并要全部满刮，不要漏刮，使卷材下面的空气排净，不出现空鼓现象，卷材与基面和各层卷材间必须190、粘结紧密。d.滚铺卷材时接缝部位必须溢出沥青热熔胶，并应随即刮接封口使接缝粘结严密。e.铺贴后的卷材应平整、顺直，搭接尺寸正确，不得有扭曲。4）卷材搭接要求:搭接长度：两幅卷材短边及长边搭接长度均不于100mm，搭接时应弹线控制误差。双层卷材铺贴时，上下两层和相邻两幅卷材的接缝应错开1/3幅宽，且两层卷材不得相互垂直铺贴。平面与立面相连接的卷材、应由下向上压缝铺贴，并使卷材紧贴阴角。在立面与平面的转角处，卷材的接缝应留在平面上，距立面不应小于600mm。防水施工完后，自己先进行全面的清扫检查，发现不合格的或有损坏的及时进行修补。自检合格后，报请监理进行验收，验收合格后做好隐蔽记录。防水保护层：191、防水验收合格后，立即进行保护层的施工。9.室内装饰装修工程施工方案9.1内墙装饰施工方案墙体抹灰（1）作业条件：主体结构必须经过相关单位（建筑单位、施工单位、质量监理、设计单位）检验合格。抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确，需埋设的接线盒、电箱、管线、管道套管是否固定牢固。连接处缝隙应用1:3水泥砂浆或1:1:6水泥混合砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞，将其填塞密实，并用塑料帖膜或铁皮将门窗框加以保护。将砼过梁、梁垫、圈梁、砼柱、梁等表面凸出部分剔平，将蜂窝、麻面、露筋、疏松部分剔到实处，并刷胶粘性素水泥浆或界面剂。然后用1:3的水泥砂浆分层抹平。脚手眼和废弃的孔洞应堵192、严，外露钢筋头、铅丝头及木头等要剔除，窗台砖补齐，墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严补齐。配电箱（柜）、消火栓（柜）以及卧在墙内的箱（柜）等背面露明部分应加钉铅丝网固定好，涂刷一层胶粘性素水泥浆或界面剂，铅丝网与最小边搭接尺寸不应小于10cm。窗帘盒、通风篦子、吊柜、吊扇等埋件、螺栓位置，标高应准确牢固，且防腐、防锈工作完毕。对抹灰基层表面的油渍、灰尘、污垢等应清除干净，对抹灰墙面结构应提前浇水均匀湿透。抹灰前屋面防水及上一层地面最好已完成，如没完成防水及上一层地面需进行抹灰时，必须有防水措施。抹灰前应熟悉图纸、设计说明及其它设计文件，制定方案，做好样板间，经检验达到要求标准后方可正式施工。抹193、灰前应先搭好脚手架或准备好高马凳，架子应离开墙面20-25cm，便于操作。（2）工艺流程：基层清理浇水湿润吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼抹水泥踢脚或墙裙做护角抹水泥窗台墙面充筋抹底灰修补预留孔洞、电箱槽、盒等抹罩面灰（3）操作工艺：1）基层清理：砖砌体：应清除表面杂物，残留灰浆、舌头灰、尘土等。砼基体：表面凿毛或在表面洒水润湿后涂刷1:1水泥砂浆（加适量胶粘剂）加气砼基体：应在湿润后边涂刷界面剂，边抹强度不大于m5的水泥混合砂浆。2）浇水湿润：一般在抹灰前一天，用软管或胶皮管或喷壶顺墙自上而下浇水湿润，每天宜浇两次。3）吊垂直、套方、找规矩、做灰饼：根据设计图纸要求的抹灰质量，根据基层表面平整垂194、直情况，用一面墙做基准，吊垂直、套方、找规矩，确定抹灰厚度，抹灰厚度不应小于7mm。当墙面凹度较大时应分层衬平。每层厚度不大于7-9mm。操作时应先抹上灰饼，再抹下灰饼。抹灰饼时应根据室内抹灰要求，确定灰饼的正确位置，再用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用1:3水泥砂浆抹成5cm见方形状。房间面积较大时应先在地上弹出十字中心线，然后按基层面平整度弹出墙角线，随后在距墙阴角100mm处吊垂线并弹出铅垂线，再按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线，以此做灰饼，然后根据灰饼充筋。4）抹水泥踢脚（或墙裙）：根据已抹好的灰饼充筋（此筋可以冲的宽一些，810cm为宜，因此筋即为抹踢195、脚或墙裙的依据，同时也作为墙面抹灰的依据），底层抹1:3水泥砂浆，抹好后用大杠刮平，木抹搓毛，常温第二天用1:2.5水泥砂浆抹面层并压光，抹踢脚或墙裙厚度应符合设计要求，无设计要求时凸出墙面5-7mm为宜。凡凸出抹灰墙面的踢脚或墙裙上口必须保证光洁顺直，踢脚或墙面抹好将靠尺贴在大面与上口平，然后用小抹子将上口抹平压光，凸出墙面的棱角要做成钝角，不得出现毛茬和飞棱。5）做护角：墙、柱间的阳角应在墙、柱面抹灰前用1:2水泥砂浆做护角，其高度自地面以上2m。其做法详图1.6.2，然后将墙、柱的阳角处浇水湿润。第一步在阳角正面立上八字靠尺，靠尺突出阳角侧面，突出厚度与成活抹灰面平。然后在阳角侧面，依靠196、尺边抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度（不小于5cm）将多余的水泥砂浆铲除。第二步待水泥砂浆稍干后，将八字靠尺移至到抹好的护角面上（八字坡向外）。在阳角的正面，依靠尺边抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度将多余的水泥砂浆铲除。抹完后去掉八字靠尺，用素水泥浆涂刷护角尖角处，并用捋角器自上而下捋一遍，使形成钝角。6）抹水泥窗台：先将窗台基层清理干净，松动的砖要重新补砌好。砖缝划深，用水润透，然后用1:2:3豆石砼铺实，厚度宜大于2.5cm，次日刷胶粘性素水泥一遍，随后抹1:2.5水泥砂浆面层，待表面达到初凝后，浇水养护2-3d，窗台板下口抹灰要平直，没有毛刺。7）墙面充筋：当灰饼砂浆197、达到七、八成干时，即可用与抹灰层相同砂浆充筋，充筋根数应根据房间的宽度和高度确定，一般标筋宽度为5cm。两筋间距不大于1.5m。当墙面高度小于3.5m时宜做立筋。大于3.5m时宜做横筋，做横向冲筋时做灰饼的间距不宜大于2m。8）抹底灰：充筋完成2h左右可开始抹底灰为宜，抹前应先抹一层薄灰，要求将基体抹严，抹时用力压实使砂浆挤入细小缝隙内，接着分层装档、抹与充筋平，用木杠刮找平整，用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方直、整洁，管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整、顺直，并用托线板检查墙面垂直与平整情况。抹灰面接槎应平顺，地面踢脚板或墙裙，管道背后应及时清理干净，做到活完198、底清。9）修抹预留孔洞、配电箱、槽、盒：当底灰抹平后，要随即由专人把预留孔洞、配电箱、槽、盒周边5cm宽的石灰砂刮掉，并清除干净，用大毛刷沾水沿周边刷水湿润，然后用1:1:4水泥混合砂浆，把洞口、箱、槽、盒周边压抹平整、光滑。10）抹罩面灰：罩面灰应在底灰六、七成干时开始抹罩面灰（抹时如底灰过干应浇水湿润），罩面灰两遍成活，厚度约2mm，操作时最好两人同时配合进行，一人先刮一遍薄灰，另一人随即抹平。依先上后下的顺序进行，然后赶实压光，压时要掌握火候，既不要出现水纹，也不可压糊，压好后随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。施工时整面墙不宜甩破活，如遇有预留施工洞时，可甩下整面墙待抹为宜。（4）质199、量标准1）主控项目：抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。检验要求：抹灰前基层必须经过检查验收，并填写隐蔽验收记录。检查方法：检查施工记录。一般抹灰材料的品种和性能应符合设计要求。水泥凝结时间和安定性应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。检验要求：材料复验要由监理或相关单位负责见证取样，并签字认可。配制砂浆时应使用相应的量器，不得估配或采用经验配制。对配制使用的量器使用前应进行检查标识，并进行定期检查，做好记录。检查方法：检查产品合格证书，进场验收记录，复验报告和施工记录。抹灰层与基层之间的各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。检验要求：操作时严200、格按规范和工艺标准操作。检查方法：观察，用小锤轻击检查，检查施工记录。2）一般项目：一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：普通抹灰表面应光滑、洁净，接槎平整，分格缝应清晰。高级抹灰表面应光滑、洁净，颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。检验要求：抹灰等级应符合设计要求。检查方法：观察，手模检查。护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰应整齐、光滑，管道后面抹灰表面平整。检验要求：组织专人负责孔洞、槽、盒周围、管道背后抹灰工作、抹完后应由质检部门检验，并填写工程验收记录。检查方法：观察。抹灰总厚度应符合设计要求，水泥砂浆不得抹在石灰砂浆上，罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。检验要求：施工时要严格按施工工艺201、要求操作。检查方法：检查施工记录。一般抹灰的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1立面垂直度普通高级用2m垂直检测尺检查2表面平整度32用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正32用直角检测尺检测4分隔条（缝）直线度32拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度32拉5m线，不足5 m拉通线，用钢直尺检查涂料墙面（1）材料要求：涂料：涂料应有产品合格证及检测报告、产品说明书、环保指标达到国家有关标准。墙面腻子：一般采用成品腻子现场调制而成，腻子可分为防水和非防水两种。要求腻子必须合格。（2）主要施工机具：脚手架、小铁锹、擦布、开刀、胶皮刮板、钢片刮板、腻子托板、扫帚、小202、桶、大桶、碘钨灯、砂布、排笔、 涂刷、滚筒（滚涂时用）、喷枪（喷涂时用）（3）施工作业的相关条件墙面应基本干燥，墙面基层的含水率不大于10%。抹灰作业全部完成，过墙的管道、洞口、阴阳角等处应提前抹灰找平修整，并充分干燥。门窗玻璃安装完毕，湿作业的地面施工完毕，管道设备试压完毕。冬期施工必须有采暖条件，环境温度不低于5。（品牌不同有不同的温度要求）做好样板间并签定合格。（4）施工工序流程：基层处理刮腻子刷第一遍涂料刷第二遍涂料刷第三遍涂料（5）施工工艺方法：1）基层处理：墙面不平处和有裂缝处用水石膏找平，干燥后用砂纸打平，将浮尘扫净。2）刮腻子：墙面腻子的遍数可由墙面平整程度决定，一般情况为三遍203、，腻子重量比为乳胶：滑石粉：乳胶=1：5：3.5。第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留茬，每刮一板最后收头要干净利落。干燥后砂纸磨平，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。3）刷第一遍涂料：涂刷顺序是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。涂料用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢的毛理掉。涂料使用前应充分搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸204、磨光，清扫干净。4）刷第二遍涂料：操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水，以防止透底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔打磨掉，磨光滑后清扫干净。5）刷第三遍涂料：做法同第二遍涂料。由于涂料膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。（6）质量标准1）主控项目：材料的品种，颜色、图案应符合设计和选定的样品要求。 涂料涂刷应均匀、粘结牢固，不得漏图、透底、起皮和掉粉。2）一般项目：项次项目普通涂料高级涂料检验方法1颜色均匀一致均匀一致观察2泛碱、咬色准许少量轻微不准许3点状分布疏密均匀（7）施工时应205、注意的质量问题：1）透底原因分析:漆膜薄防治措施:刷涂料时应注意不漏刷，保持涂料涂料的稠度，不可加水过多。2）接茬明显原因分析：涂刷顺序不当，涂刷时时间间隔较长出现接茬。防治措施：涂刷涂料时应注意涂刷顺序，后一笔紧接前一笔和掌握后间隔时间，大面涂刷时应劳动力足够。3）刷纹明显原因分析：涂料稠度较大，排笔蘸涂料量多造成。防治措施：涂料稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当，多理多顺，防止刷纹过大。4）分色线不齐原因分析：施工前没有认真弹线做好标记，控制的尺板没有正确使用。防治措施：施工前应认真划好分色线，刷分色线时要靠放直尺，用力均匀，起落要轻，排笔蘸量要适当，从左向右刷。5）色差原因分析：涂料的材料质206、量问题或没有使用同一批涂料造成。防治措施：涂刷带颜色的涂料时，配料要适合，保证独立面每遍用同一批涂料，并一次完成，保证颜色一致。6）泛碱、起皮原因分析：墙面基层没有完全干燥。防治措施：墙面完全干燥，如工期急，可采用封底漆的做法。9.2楼地面装饰施工方案细石混凝土地面（1）材料准备：水泥：42.5普通硅酸盐水泥，有出厂合格证及检验报告，复试合格。砂：细砂。石子：石子的最大颗粒粒径不应大于面层厚度的2/3。面层粒径不大于15mm。（2）主要施工机具：混凝土搅拌机、运输小车、平板振岛器、小水桶、2m靠尺、铁磙子、木抹子、平锹、铁抹子、钢丝刷等。（3）施工作业相关条件：墙面已弹好50cm水平控制线。相207、关的机电管线已经完成。门框安装完成，已经作好保护，基层处理干净。（4）施工工序流程：弹线 基层处理 浇水润湿 抹灰饼、冲筋 刷素水泥浆 浇细石砼 抹面压光 养护（5）施工方法：1）弹线：弹50cm水平控制线，根据水平控制线弹出地面完成面线。并注意与其相邻的其他材质的标高交圈。2）基层清理：将基层的灰尘、油污清扫干净并用清水将基层冲洗干净。3）浇水湿润：在砼地面施工的前一天对地面进行浇水湿润。4）抹灰饼冲筋：根据弹好的水平控制线，横竖间距1.5m做灰饼冲筋。5）在浇注砼面层前，在以湿润的地面上刷素水泥浆，随铺随抹。6）浇注细石混凝土：将搅拌好的细石混凝土浇注在地面基层上，用2m的刮杠顺着标筋刮平208、，然后用滚筒往返，纵横滚压。混凝土面层较厚时采用机械振捣，必须振捣密实。7）抹面压光：混凝土表面加干拌的11水泥和砂进行撒匀，并进行表面压实抹光。第一遍抹压用铁抹子轻压直到出浆为止。当面层初凝进行第二遍抹压。当面层终凝时进行第三遍抹压。8）养护：混凝土面层浇筑完成后，应在24h内加以覆盖和浇水，养护时间不少于7d。浇水次数应能保持混凝土具有足够的湿润状态。养护期间应禁止人员走动。（6）质量标准：主控项目：细石混凝土地面的厚度符合设计要求，混凝土采用的骨料粒径符合设计要求并不大于地面厚度的2/3。混凝土强度符合设计要求。一般项目：表面不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。面层表面的坡度应符合设计要209、求不得有倒泛水和积水现象。允许偏差项目：项次项目允许偏差检 验 方 法1表面平整52m靠尺和塞尺检查2格缝平直3拉5m线和用钢尺检查（7）常见的质量问题1）面层空鼓裂缝 原因分析：基层不干净，刷水泥素浆是面积过大，混凝土的塌落度过大滚压后面层水分过大。防治措施：基层清理干净，素水泥浆随铺随抹，控制好混凝土的塌落度。2）抹纹多不光原因分析：铁抹子遍数不够或教活过早。防治措施：铁抹子遍数要多，最后一遍抹压时应均匀，将抹纹压平、压光。水泥楼地面（1）材料要求水泥：P.O32.5普通硅酸盐水泥。砂：中、粗砂，含泥量不大于3%。（2）施工准备弹好各房间+0.5m相对标高水平线。室内门框、窗框及楼地面的预210、埋件施工完毕，并经过验收。大面积施工前应先做样板间，经质检部门鉴定合格后方可按照样板间进行施工。工艺流程基层处理抹踢脚板洒水湿润水泥浆结合层做灰饼铺头遍水泥砂浆第二、三遍水泥砂浆压光养护（3）施工要点1）基层处理：地面基层、地墙相交的墙面，踢脚处的粘存杂物清理干净，影响面层厚度的凸出部分应剔除平整。2）抹踢脚板：清理基层，洒水湿润后，按标高线向下量至踢脚板标高拉通线确定底灰厚度、套方、贴灰饼、抹1：3水泥砂浆，用刮板刮平，搓平整，扫毛浇水养护：底灰抹好硬化后，拉线贴粘靠尺板，抹1：2水泥砂浆，抹子上灰压抹，用刮板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角、踢脚板上口，用角抹子溜直压光。3）洒水211、湿润：在施工前一天洒水湿润基层。4）贴灰饼：根据+0.5m标高水平线，在地面四周做灰饼。5）涂刷素水泥浆结合层：边涂刷1：0.5水泥浆边铺水泥砂浆。6）铺水泥砂浆压头遍：配合比为水泥：砂=1：2，用刮杠赶铺拍实，用刮杠按贴灰饼标高刮平，在水泥砂浆初凝前用木抹子搓平，待返水后略撒1：1水泥砂子干面，吸水后用铁抹子溜平。7）第二、三遍压光：再压平头遍之后，水泥砂浆地面凝结至人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，要求不漏压，上表面平而出光。水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，人踩上去稍有脚印但不下陷，而且抹子抹上去不再有抹子纹时，用铁抹子把第二遍压光时留下的抹子纹压平、压实、压光，达到交活程度。8）212、养护：地面压光交活后24小时，铺锯末洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7天，抗压强度应达到5MPa后，方准上人行走，抗压强度达到设计要求后，方可正常使用。（4）常见质量问题及防治措施1）倒泛水、积水：放线冲筋未按设计要求找坡度；在做垫层时未做出规定坡度，在做面层时现找，无法满足要求。2）砂浆表面起砂、起皮：水泥标号不够或水灰比过大抹压遍数不够、养护期间过早进行其他工序，使用过早等原因造成起砂；砂浆铺设后，在抹压过程中撒干水泥面（而不是标准要求的水泥砂拌和料），未与砂浆很好地结合，造成起皮现象。3）面层空鼓、有裂缝：底层未清理干净，未能洒水湿润透，影响面层与下一层的粘结力，造成空鼓；刷素水泥浆不213、到位或未能随刷随抹灰，造成砂浆与素水泥浆结合层之间的粘结力不够，形成空鼓。9.3顶棚涂料顶棚（1）工艺流程基层处理 喷、刷胶水 填补缝隙、局部刮腻子 满刮腻子 喷第一遍浆 复找腻子 砂纸打磨 喷第二遍浆 复找腻子 砂纸打磨 喷交活（2）操作工艺1）基层处理：混凝土顶棚的浮砂、灰尘、疙瘩等要清除干净，粘附着的隔离剂、应用碱水（火碱：水=1：10）清刷顶棚，然后用清水冲刷干净。如油污处应彻底清除。2）喷底胶：混凝土顶棚在刮腻子前应先喷、刷一道胶水（重量比为水：乳液=5：1），以增强腻子与基层表面的粘结性，应喷（刷）均匀一致，不得有遗漏处。3）填补缝隙、局部刮腻子：用耐水腻子将顶棚缝隙及坑洼不平处分214、遍找平。操作时要横平竖起，填实抹平，并将多余腻子收净，待腻子干燥后用砂纸磨平，并把浮尘扫净。如还有坑洼不平处，可再补找一遍腻子。4）满刮腻子：顶棚刮腻子三遍。刮腻子时应横竖刮，并注意接槎和收头时腻子要刮净，每遍腻子干后应磨砂纸，将腻子磨平，磨完后将浮尘清理干净。5）喷第一遍浆：喷顺序应先上后下顺序进行。如喷浆时喷头距顶棚宜为20-30cm，移动速度要平稳，使涂层厚度均匀。如顶板为槽型板时，应先喷凹面四周的内角，再喷中间平面；6）复找腻子：第一遍浆干透后，对顶棚上的麻点、坑洼、刮痕等用腻子重新复找刮平，干透后用细砂纸轻磨，并把粉尘扫净，达到表面光滑平整。7）喷第二遍浆：所用料与操作方法同第一遍浆215、。喷浆遍数由刷浆等级决定，机械喷浆可不受遍数限制，以达到质量要求为准。8）喷交活浆：待第二遍浆干后，用细砂纸将粉尘、溅沫、喷点等轻轻磨掉，并打扫干净，即可刷、喷交活浆。交活浆应比第二遍浆的浓度适当增大一点，防止刷、喷浆的涂层掉粉，这是必须做到和满足的保证项目。（3）施工时应注意的质量问题1）透底原因分析：漆膜薄防治措施：刷涂料时应注意不漏刷，保持涂料涂料的稠度，不可加水过多。2）接茬明显原因分析：涂刷顺序不当，涂刷时时间间隔较长出现接茬。防治措施：涂刷涂料时应注意涂刷顺序，后一笔紧接前一笔和掌握后间隔时间，大面涂刷时应劳动力足够。3）刷纹明显原因分析：涂料稠度较大，排笔蘸涂料量多造成防治措施：216、涂料稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当，多理多顺，防止刷纹过大4）色差原因分析：涂料的材料质量问题或没有使用同一批涂料造成。防治措施：涂刷带颜色的涂料时，配料要适合，保证独立面每遍用同一批涂料，并一次完成，保证颜色一致5）泛碱、起皮原因分析：顶棚基层没有完全干燥。防治措施：顶棚完全干燥，如工期急，可采用封底漆的做法。第九章 工程质量保证措施1.质量目标根据业主对本工程施工质量的要求，本工程质量目标为：工程施工质量一次验收合格，争创河南省“中州杯”奖。2.质量管理体系2.1质量管理组织机构为加强对各分包的管理，保证各专业施工质量，确保工程整体质量目标的实现，我司将建立项目质量管理委员会，成立相关质量217、管理小组，坚持事前策划，过程监控，事后考核的程序，保证施工质量。项目质量管理委员会成员组成：项目经理、项目总工程师、项目副总工程师、项目副经理、质量总监、专业分包及专业设备供应商负责人。项目质量管理组织机构具体如下：2.2质量保证体系2.3质量体系职责分解总承包项目经理1是工程质量的第一负责人，负责保证国家、行业、地方标准规范，以及企业工程管理规定在项目实施中得到贯彻落实；2负责组织工程质量策划和施工组织设计大纲的编制，制定工程质量实施总目标，并监督项目各职能部门及分包单位执行；3及时了解项目的工程质量状况，参加项目的工程质量专题会议，支持项目质量总监及项目质量责任师的工作。项目总工程师1根据218、工程质量策划和质量计划，组织编制专项施工方案、工艺标准、操作规程，提出质量保证措施；2负责组织图纸会审及各专业问题技术处理工作，组织项目质量技术交底工作的开展，并监督落实；3负责推广应用“四新”科技成果，并负责资料的收集、整理、保管工作、撰写施工技术总结；4负责工程施工规范、规程和标准管理。项目副总工程师1参与土建、钢结构、机电质量策划和质量计划，组织编制及审核专项施工方案、工艺标准、操作规程，协助总工提出质量保证措施；2协助总工负责其负责专业的图纸会审及其负责专业问题技术处理工作，组织项目质量技术交底工作的开展，并监督落实；3负责现场其负责专业工程质量管理，负责推广应用“四新”科技成果，负责219、相关专业深化设计工作。项目副经理1参与土建、钢结构和机电工程质量策划，组织项目质量计划的编制，并指导质量管理部工作，制定阶段质量实施目标，并对阶段目标的实施情况定期监督，检查和总结；2负责定期组织质量讲评、质量总结、以及与业主、监理进行有关质量工作的沟通和汇报。项目副经理（商务）1负责在合约商务管理部组织考察分包单位的生产及质量管理能力，2在合同文件中对相关方提出质量管理方面的要求。质量总监1由总承包单位总部直接委派，参与工程质量策划和质量计划的编制；2指导和监督项目质量工作的实施，有权对项目的分包单位和操作人员提出处罚和奖励意见，并有质量一票否决权；3监督项目经理部开展进场原材料、半成品、建220、筑构配件、机械设备的检验、抽样和取样工作；并核查其出厂合格证和现场见证取样检测报告。技术管理部1对图纸、施工方案、工艺标准的确定并及时下发，指导工程的施工生产；2负责结构预控验算，结构变形监测，工程施工测量和各项试验检测工作；3对工程技术资料进行收集管理，确保施工资料与工程进度同步；4监督检查质量计划的落实情况。土建工程管理部1严格执行项目质量计划，负责工程图纸、标准图及与本项目施工有关规范、标准、规程、施工组织设计和项目其它技术文件的贯彻执行，对施工进行具体的安排部署，保证各专业工程质量目标的实现。坚持“质量第一”的原则，严格按施工程序组织施工生产，在工程质量与施工进度发生矛盾时，必须坚持进221、度服从质量的原则；2负责按照规范、标准对施工及过程进行严格检测与控制；3负责本部门质量记录的收集整理，做到准确、及时、完整、交圈和可追溯性。钢结构工程管理部机电工程管理部质量管理部1编制专项计划，包括质量检验计划，过程控制计划、质量预控措施等，对工程质量控制进行控制；2组织检查各工序施工质量，组织重要部位的预检和隐蔽工程检查；3组织分部工程的质量核定及单位工程的质量评定；针对不合格品发出“不合格品报告”或“质量问题整改通知”，并监督检查其落实；4监督检查质量计划的落实情况。项目财务部落实与质量管理特别是质量创优相关的经费管理。物资设备管理部1严格按照物资采购程序进行采购，对购入的各类生产材料，222、设备等产品质量负责，严把进场物资的质量关，使其性能必须符合国家有关标准，规范和工程设计的质量要求；2采购资料及时收集、整理；3组织对工程物资的验证，办理书面手续，开展进场物资的报验工作，对检验不合格的物资及时进行封存或退场处理，以防误用。合约商务管理部1组织考察分包单位的生产及质量管理能力。2在合同文件中对相关方提出质量管理方面的要求。2.4质量管理体系标准及方法质量管理体系标准质量管理方法本工程将按照ISO9000和GB/T19000-2000质量管理体系标准建立项目的质量管理体系，实现工程项目质量管理的标准化、规范化、程序化和制度化，保证各项工作开展有计划、有依据、有标准、有措施、有检查、223、有分析和有改进。工程施工中运用全面质量管理的方法，重点对5M1E（人、机、料、法、环、测）进行质量预控管理，运用PDCA（即计划行动检查改进）质量循环管理方法，以“管理预控、过程监控、目标总控、成品终控”为原则，建立一个横到边、纵到底的质量控制网络，对工程质量进行全方位、全过程管理和监控，确保各工序施工质量，以过程精品创精品工程，一次验收合格，达到广东省优良样板工程。3.质量管理制度3.1质量奖罚制（1）依据国家的质量验收规范，项目制定详细的验收标准。各分部分项工程根据不同的施工进度按每一施工单元进行一次质量大检查，检查结果作为奖罚的依据。（2）对于在交接检中，下道工序班组发现上道工序存在施工224、质量的情况，根据施工质量的严重程度对发现问题者给予奖励。（3）通过“每周质量例会”的总结落实结果，对于严格按照质量要求和标准进行施工的单位和个人进行奖励，而对出现施工质量问题并整改不到位且达不到验收标准的单位和个人给予经济处罚，对于造成严重施工质量事故的单位和个人坚决予以清退出场，并追究相应责任。（4）通过奖罚制度，使操作工人自觉提高质量意识，不断提升施工管理水平，创建过程精品。（5）将奖罚结果粘贴在宣传栏中，以达到鼓励先进，鞭策后进的目的。3.2样板引路制分项工程开工前，由项目经理部的相关专业工程师，根据专项方案、技术交底及现行的国家规范、标准，组织分包单位进行样板分项（工序样板、分项工程样225、板、样板墙、样板间、样板段等）施工，样板工程验收合格后才能进行专项工程的施工。同时分包在样板施工中也接受了技术标准、质量标准的培训，做到统一操作程序，统一施工做法，统一质量验收标准。3.3三检制序号项目内容1自检对于施工质量可以进行全过程跟踪，能够及时整改，不需做预先鉴定的分项工程，如：钢筋绑扎、钢筋连接、模板、钢结构焊接、压型钢板铺设及封边、二次结构、装饰等，在施工完后均需由施工班组自检，如符合质量验收标准要求，由班组长填写自检记录表。2互检经自检合格的分项工程，由各专业质检员组织施工班组进行互检，对互检中发现的问题，施工班组应认真及时地予以解决。3交接检在进行下道工序施工前，由上下工序班组226、进行交接检，通过交接检认为符合分项工程质量验收标准要求，在双方填写交接检记录，经质量工程师签字认可后，方可进行下道工序施工。3.4质量例会、会议及讲评制序号项目内容1每周生产例会质量讲评项目经理部将每周召开生产例会，项目经理把质量讲评放在例会的重要议事议程上，除布置生产任务外，还要对上周工地质量动态作全面的总结，指出施工中存在的质量问题以及解决这些问题的措施。并形成会议纪要，以便在召开下周例会时逐项检查执行情况。对执行好的分包单位进行口头表彰，对执行不力者要提出警告，并限期整改。2每周质量例会由质量总监主持，总包工程相关专业工程师，专业质检员以及分包商现场经理、质量及技术负责人参加。首先由分包227、商汇报上周施工项目的质量情况，质量体系运行情况，质量上存在问题及解决问题的办法，以及需要项目经理部协助配合事宜。质量管理部与与会者共同商讨解决质量问题所应采取的措施，会后予以贯彻执行。每次会议都要作好例会纪要，作为下周例会检查执行情况的依据，并报质量总监。3每月质量检查讲评每月底由质量管理部组织分包商现场经理及技术负责人对在施工中进行实体质量检查，然后由分包商写出本月度在施工中质量总结报告交质量管理部，再由质量管理部汇总，并结合质量奖罚制的检查情况，以月度质量管理情况简报的形式发至项目经理部有关领导，各专业项目副经理、各部门和各分包方，报项目质量总监。3.5全过程全天候质量跟踪监控制度总包工程228、专业质检员对分包商的过程质量展开全过程、全天候的监督与认可，凡达不到质量标准的不予签证，并限期整改。在工程具体施工阶段，由质量管理部设置土建、钢结构、机电、装饰等专业质检员对工程进行全过程全天候质量跟踪，并建立质量跟踪记录。通过记录来反映工程整体质量情况，把情况及时反馈到各专业施工部，并报质量总监。在每周的质量例会中质量管理部相关专业质检员通过图表形式对各自负责的工程质量情况进行详细阐述和分析，结合质量总监的意见，使各个分包单位全面了解各自工程中出现的质量问题及隐患，以及解决措施等，通过建立该制度，总包商能全面了解工程质量情况，确保工程质量保持在受控状态。3.6挂牌管理制序号项目内容1技术交底229、挂牌在工序开始前针对施工中的重点和难点现场挂牌，将施工操作的具体要求，如：重要节点钢筋绑扎、钢结构斜立焊接等设计要求、规范要求写在牌子上，既有利于管理人员对工人进行现场交底，又便于工人自觉阅读，达到理论与实践的统一。2施工部位挂牌执行施工部位挂牌制度：在现场施工部位挂“施工部位牌”，牌中注明施工部位、工序名称、施工要求、检查标准、检查责任人、操作责任人、处罚条例等，保证出现问题可以追查到底，并且结合质量奖罚制执行奖罚，从而提高相关责任人的责任心。3半成品、成品挂牌对施工现场使用的钢构件、钢筋原材、钢筋半成品、模板、幕墙龙骨及玻璃等进行挂牌标识，标识须注明使用部位、规格、产地、进场时间等，必要时230、注明存放要求和保护要求。3.7专项方案审批制分项工程开工前，由方案编制工程师组织编制该分项工程的专项施工方案，分包由其技术负责人组织编制，方案编制完成后由项目总工程师组织有关人员评审，特殊工序施工方案必须经本工程专家顾问团评审并征求咨询公司意见，经修改后报监理审批，同时根据关于印发的通知的要求，对超过一定规模的危险性较大的分部分项工程施工方案按要求进行专家论证。4.质量管理实施4.1质量过程控制施工项目的质量控制是检验批质量到分项工程质量、分部工程质量、单位工程质量的系统控制过程；也是一个由对投入原材料的质量控制开始，直到完成工程质量检验为止的全过程的系统工程。施工项目质量过程控制（一）施工项231、目质量过程控制（二）为了加强对施工项目质量控制，明确各施工阶段质量控制的重点，可把施工项目质量分为事前控制、事中控制和事后控制三个阶段。序号阶段项目内容1事前质量控制定义在正式施工前进行的质量控制控制重点做好施工准备工作，且施工准备工作要贯穿于施工全过程中施工准备技术准备：熟悉和审查设计施工图纸，进行图纸会审和钢结构加工图设计，编制项目施工组织设计。物资准备：材料准备、施工机具准备等。组织准备：建立项目组织机构、集结施工队伍、对施工队伍进行入场教育等。施工现场准备：测量控制网、水准点标桩的测量、生产临时设施等的准备，组织机具、材料进场；拟定有关试验、检验和技术进步项目计划；编制季节性施工措施；232、制定现场管理制度等。2事中质量控制定义在施工过程中进行的质量控制策略全面控制施工过程，重点控制工序质量措施工序交接有检查；质量预控有对策；施工项目有方案；技术措施有交底；图纸会审有记录；配制材料有试验；隐蔽工程有验收；计量器具校正有复核；设计变更有手续；钢筋（材）代换有制度；质量处理有复查；成品保护有措施；行使质控有否决；质量文件有档案（凡是与质量有关的技术文件，如水准、坐标位置，测量放线记录，沉降、变形观测记录，结构预变形控制及监测记录，图纸会审记录，材料合格证明、试验报告，施工记录，隐蔽工程记录，设计变更记录，竣工图等都编目建档）。3事后质量控制定义在完成施工过程形成产品的质量控制内容准备233、竣工验收资料，组织自检和初步验收；按规定的质量评定标准和办法，对完成的分项、分部工程进行质量评定；验收标准按设计文件要求和合同规定的内容完成施工，质量达到国家质量标准，能满足生产和使用的要求；结构达到设计能力；交工验收的建筑物要窗明、地净、水通、灯亮、制冷及通风设备运转正常；交工验收的工程内净外洁，施工中的残余物料运离现场，临时建筑物拆除；技术档案资料齐全。4.2影响施工质量的因素控制影响施工质量的因素主要有五大方面，即5M1E，指：人（Man），材料（Material）、机械（Machine）、方法（Method）、测量（Measuremen）和环境（Environment），如下图所示。事234、前对这五方面的因素严加控制，是保证施工项目质量的关键。序号影响因素控制措施1人的控制人，是指直接参与施工的组织者、指挥者和操作者。作为控制对象是要避免产生失误；作为控制的动力，是要充分调动人的积极性，发挥人的主导作用。为此，除了加强政治思想教育、劳动纪律教育、职业道德教育、专业技术培训，健全岗位责任制，改善劳动条件，公平合理地激励劳动热情以外，还需根据工程特点，从确保质量出发，在人的技术水平、人的生理缺陷、人的心理行为、人的错误行为等方面来控制人的使用。2机械设备的控制机械控制包括施工机械设备、工具等控制。根据不同工艺特点和技术要求，选用合适的机械设备、正确使用、管理和保养。为此要健全“人机固235、定”制度、“操作证”制度、岗位责任制度、交接班制度、“技术保养”制度、“安全使用制度”、机械设备检查制度等。确保机械设备处于良好使用状态。3材料的控制材料控制包括原材料、成品、半成品、构配件等的控制，主要是严格检查验收，正确合理地使用，建立管理台帐，进行收、发、储、运等各环节的技术管理，避免混用和将不合格的原材料使用到工程上。4方法的控制包含施工组织设计、施工方案、施工技术措施、施工工艺等的控制，使其结合工程实际、能够解决施工难题、技术可行、经济合理，有利于保证质量、加快进度、降低成本。5环境的控制影响工程质量的环境因素较多，如工程地质、水文、气象等；工程管理环境，如质量保证体系、质量管理制度236、等；劳动环境，如劳动组合、作业场所、工作面等。根据工程特点和具体条件，对影响质量的环境因素，采取有效的措施严加控制。尤其是施工现场，要建立文明施工和文明生产的环境，保持材料设备堆放有序，道路畅通，工作场所清洁整齐，为确保质量创造良好条件。6测量的控制应规定工艺质量标准，明确技术要求，检验项目、项目指标、方法、频次、仪器等要求，并在工序流程中合理设置检验点，编制检验规程；按技术要求和检验规程对半成品和成品进行检验，并检查原始记录是否齐全，填写是否完整；特殊工序的各种质量检验记录都必须按归档制度整理保管，随时处于受检状态；制订对后续工序包括交付使用中发现的工序质量问题的反馈和处理的制度，并认真执行237、；制订和执行质量改进制度。按规定的程序对各种质量缺陷进行分类、统计和分析，针对主要缺陷项目制订质量改进计划，并组织实施，必要时应进行工艺试验，取得成果后纳入工艺规程。4.3质量控制方法项目质量控制的方法，主要是审核有关技术文件、报告和直接进行现场检查或必要的试验等。审核有关技术文件、报告或报表序号具体内容1审核有关技术资质证明文件2审核施工组织设计、施工方案和技术措施3审核有关材料、半成品的质量检验报告4审核反映工序质量动态的统计资料或控制图表5审核设计变更、修改图纸和技术核定单6审核有关质量问题的处理报告7审核有关应用新技术、新工艺、新设备、新材料的技术鉴定书8审核有关工序交接检查，分项、分238、部工程质量检查报告9审核并签署现场有关技术签证、文件等现场质量检查序号项目内容1开工前检查目的是检查是否具备开工条件，开工后能否连续正常施工，能否保证工程质量。2工序交接检查对于重要的工序或对工程质量有重大影响的工序，在自检、互检的基础上，还要组织专职人员进行工序交接检查3隐蔽工程检查凡是隐蔽工程均应检查认证后方能进入下道工序。4停工后复工前的检查因处理质量问题或某种原因停工后，需复工时，亦应经检查认可后方能复工5分项、分部工程完工检查经检查认可，签署验收记录后，才许进行下一工程项目施工6成品保护检查检查成品有无保护措施，保护措施有无检查记录7现场巡视检查深入现场，对施工操作质量进行检查。必要239、时，进行跟班或追踪检查现场质量检查的方法采用目测法、实测法和试验法进行检查。4.4施工工序质量控制序号项目内容1工序质量内容一是工序活动条件的质量；二是工序活动效果的质量。从质量控制的角度来看，这两者是互为关联的，一方面要控制工序活动条件的质量，即每道工序投入品的质量（即人、机械、材料、方法、环境和测量的质量）是否符合要求，另一方面又要控制工序活动效果的质量，即每道工序施工完成的工程产品是否达到有关质量标准。2工序质量控制原理采用数理统计方法，通过对工序一部分（子样）检验的数据，进行统计、分析，来判断整道工序的质量是否稳定、正常。若不稳定，产生异常情况，必须及时采取对策和措施予以改善，从而实现240、对工序质量的控制。控制程序序号内容1检查各工序是否按程序进行操作2检查测量定位是否准确3检查“自检、互检、交接检”是否真实4检查分项工程评定表是否符合实际情况5检查隐蔽工程验收是否按程序进行6检查特殊过程是否按作业指导书进行施工过程控制的主要方法序号方法内容1全过程全天候进行跟踪监控各专业质检员对过程质量展开全过程、全天候的监督，凡达不到质量标准的不予签字认可，并责令期限整改。2抓住关键过程进行质量控制根据施工进度节点，突出重点，抓住关键过程进行质量控制。为了控制关键过程的工程质量，要求编制施工方案，组织质量技术交底，下达作业指导书，对施工全过程实施质量检验。质量管理部加强对关键过程的检查和监241、督，使得关键过程施工质量始终处于受控状态。3接受工程监理、进行督促整改在自检的基础上，提请监理工程师检验签字认可，未有监理工程师签字认可的，不得在工程上使用或进入下一道工序施工。对监理工程师开具的施工不符合设计要求、施工技术标准和工程合同约定，或者存在的测量、质量、安全等隐患方面的整改通知，总包项目经理部予以及时落实、跟踪和督促限时予以整改，直至监理工程师验证签字认可为止。4严格把关，进行过程检验在施工过程中抓好过程检验。首先进行分项分部工程的质量复验，在作业班组自检的基础上，对分项分部工程的质量进行复验认可；第二，对隐蔽工程采取连续或全数的检验和试验方法，对分包商的隐蔽工程验收记录进行复验认242、可，并在监理工程师核验签证后方可进入下道工序施工；第三，组织主要分部工程质量等级的核验。5针对产品保护进行系统管理对已完成并形成系统功能的产品，经验收后，即组织人力、物力和相应的技术手段进行产品保护，直至形成最终产品交付业主使用为止。4.5质量问题的分析及处理程序质量问题分析的目的序号质量问题分析的目的1正确分析和妥善处理所发生的质量问题，以创造正常的施工条件。2保证建筑物的安全使用，减少事故的损失。3总结经验教训，预防事故重复发生。4了解结构实际工作状态，为正确选择结构计算简图、构造设计，修订规范、规程和有关技术措施提供依据。质量问题的分析和处理质量问题分析、处理的程序，按本节中的质量问题分243、析、处理程序框图执行。事故发生后，质量管理部必须及时组织调查处理。事故处理的基本要求是：安全可靠，不留隐患，满足建筑功能和使用要求，技术可行，经济合理，施工方便。在事故处理中，要加强质量检查和验收。对每一个质量事故，无论是否需要处理都要经过分析，作出明确的结论。问题不做处理的论证施工项目的质量问题，并非都要处理，即使有些质量缺陷，虽已超出了国家标准和规范要求，但也可以针对工程的具体情况，经过分析、论证，作出无需处理的结论。序号无需作处理的质量问题1不影响结构安全、生产工艺和使用要求。2检验中的质量问题，经论证后可不作处理。3某些轻微的质量缺陷，通过后续工序可以弥补的，可不处理。4对出现的质量问244、题，经复核验算，仍能满足设计要求者，可不作处理。质量问题处理的鉴定质量问题处理是否达到预期的目的，是否留有隐患，需要通过检查验收得出结论。事故处理质量检查验收，要严格按施工质量验收规范中有关规定进行；必要时，还要通过实测、实量、荷载试验、取样试压、仪表检测等方法来获取可靠的数据。这样，才能对事故作出明确的处理结论。质量问题处理流程：序号事故处理结论的内容1事故已排除，可以继续施工。2隐患已经消除，结构安全可靠。3经修补处理后，完全满足使用要求。4基本满足使用要求，但附有限制条件，如限制使用荷载，限制使用条件等。5对耐久性影响的结论。6对建筑外观影响的结论。7对事故责任的结论等。此外，对一时难以245、得出结论的事故，还应进一步提出观测检查的要求。事故处理后，由质量管理部提交完整的事故处理报告，其内容包括：事故调查的原始资料、测试数据；事故的原因分析、论证；事故处理的依据；事故处理方案、方法及技术措施；检查验收记录；事故无需处理的论证；事故处理结论等。4.6质量检查记录及统计控制质量记录的范围和格式质量记录包括工程质量记录（如检验和试验记录、不合格品报告等）和质量体系运行记录（如质量体系审核报告、纠正措施记录等）。质量记录的格式和填写要求按我司的项目管理手册中的有关规定执行。各部门在制定支持性文件时，应根据项目管理手册中的有关规定明确质量记录的格式和填写要求。质量记录的收集序号部门工程质量评246、定记录工程质量记录质量体系运行记录1质量管理部负责收集施工检验和试验记录，工程质量验收记录，包括分包商的质量检验及评定记录。负责收集技术管理工作记录，如图纸会审、技术交底记录。负责收集整理不合格品报告、纠正和预防措施、工程回访保修、统计技术应用、内部审核和外部审核等记录。2技术管理部汇总、整理并保存技术管理工作记录。负责收集整理检验、测量及试验设备校准等记录。3物资设备管理部负责收集进货验证记录、物资检验和试验记录等。负责收集技术管理工作记录，如图纸会审、技术交底记录。负责收集整理供应商评价与选择等记录。4合约商务管理部负责收集整理招标文件评审、合同评审、分包商评价与选择等记录。质量记录的标识247、编目所有质量记录应字迹清晰，写明编号、记录日期、记录内容，并及时准确。工程质量记录的标识、编目应按广州市城建档案管理规定的要求或相应的管理规定组卷。质量体系运行记录采用项目文件中指定的、有项目标志和统一编号的表式，质量体系运行记录的编目和组卷按规定要求执行。来自分包商的质量记录也应按上述规定管理。质量记录的管理序号项目内容1类别质量文件文件控制记录；质量专业人员培训、考核、资格等记录；特殊与关键过程的鉴定记录；质量检查记录；产品检验与放行记录；分包商管理记录；成品与半成品保护记录；不合格品控制记录。质量记录各类检验评定资料；各类进场材料的出厂合格证或检验报告；各类试验检验资料；砼施工记录、施248、工日记、技术交底资料、工序追溯记录资料、分项工程质量评定表。2原则项目的施工过程必须有证明其过程的质量记录，完成质量记录是项目每个管理人员的基本职责，质量记录形成时应注明日期。3控制方法质量记录实行三级管理，项目的管理人员应建立并保存与职责相关的记录；质量记录的保管人应编制质量记录目录，注明质量记录名称、类别、形成日期、保管人。质量记录到期后按规定进行销毁。项目的质量记录必须具有可追溯性。质量记录的借阅、查阅应有登记，只有符合借阅、查阅条件的人才可以借阅、查阅。登记表中必须注明质量记录名称、编号。4管理实行统一领导，分工管理。统计技术的选择各部门应选定适用的统计技术，用于工序质量控制和查找不合249、格原因、评价及验证工序能力及产品质量特性。应根据专业性质、质量要求、技术难度及合同规定等具体情况，选择适用的统计技术，并明确数据收集的来源和责任人及信息传递的渠道。常用的统计方法序号统计方法1用于记录、收集和积累数据，并对数据进行整理和粗略分析的调查表。2用于问题分析的直方图、系统图、散布图和排列图等。3用于原因分析的因果图。统计技术的应用部门在确定了选用的统计技术后，应对使用人员进行培训，以使其掌握统计方法和数据传递渠道。质量管理部负责对使用统计技术的部门进行监督和检查，同时对统计技术应用效果进行评定，指导部门改进工作。4.7质量管理服务竣工保修在与业主签订合同时，应明确竣工保修的内容和保修250、期限；在分包合同中，亦应明确分包商的保修内容和保修期限。工程竣工后，我单位用户服务部指派专人就保修及有关质量问题与业主保持联系。用户服务部成立专业保修队伍负责保修工作，保修人员应对工程的结构性能、使用功能、设备运转等进行认真的检查，虚心听取业主的意见。对业主提出的修缮问题要详细地检查并记录，与业主共同分析、查找原因，提出并实施处理方案。保修工作完成后，首先由用户服务部组织质检、技术人员进行检验，检验合格后方可通知业主验收。当未能通过业主验收时，应重新进行保修工作，直至完全符合规定要求并通过业主验收为止。业主投诉我单位用户服务部负责接待业主投诉，并将业主的意见和要求记录在业主投诉记录中。用户服务251、部应会同质量、技术管理部门对业主投诉进行分析，查明原因并确定处理方案；必要时，用户服务部应将业主投诉情况向主管经理汇报。用户服务部应指派专人负责处理业主投诉。用户服务部会同质量、技术管理部门应对业主投诉的处理结果进行验证。质量管理部应根据业主投诉中发现的质量通病和特殊工程质量问题等有关信息，查找不合格原因并制定相应的纠正和预防措施。工程回访竣工后2年内，我单位用户服务部组织总部部门人员每半年对本工程回访一次。每年进行雨季回访、特殊情况随时等多次回访。回访人员应就这些方面询问业主的意见和建议：工程质量状况、竣工保修情况和服务需求等。回访人员应填写回访情况记录并向单位主管经理汇报。根据招标文件要求252、，本项目在竣工验收后一年内有重大活动，我司将派遣相关的技术人员与业主共同进行专业运行管理和维护抢修，并对相关人员进行技术培训。4.8主要分部分项工程质量保证措施测量工程质量保证措施（1）测量人员业务素质的保证本工程除通常的平面控制网和高程传递外，还包括柱底预埋件的测量定位、核心筒测量定位控制、位移变化观测等，技术含量高，测量难度大，工作量大。需要严格按照组织机构配备数量足够、资质合格的测量人员。总承包单位将按选拔要求抽调合格的测量人员进驻本工程，必要时就先进仪器的操作等方面进行上岗前的专题培训，以更高的业务素质适应本工程的测量工作。在人员安排上，通过固定的测量施工人员减小测量精度的人为误差。（253、2）测量仪器精度的保证在测量仪器的选用上充分考虑本工程对测量精度的高要求，选用具有世界先进水平的同类设备，并在进场前对仪器设备重新进行检定。施工中的检定周期为一年，总计检定三次。（3）平面控制网的保证本工程建筑高度大，分区分段施工，进度不一，本工程在施工过程中的平面控制网都依据首层固定的平面轴线控制网，在外部环境条件影响最小的时段，用高精度铅直仪从首层直接传递。项 目允许误差项 目允许误差测角中误差2L30m5边长相对中误差1/2500030mL60m10结构层轴线投测主轴线间距允许偏差（mm）60m90m20（4）高程传递的保证本工程核心筒的沉降将是影响标高控制的主要因素，为保证有一个固定的254、高程基准，在现场建筑物外围不受沉降影响的位置布设一圈闭合的水准路线，沿现场道路在基坑四角各布置一个水准点。选点时结合不同施工阶段的平面布置情况，保证相邻两点间具有良好的通视条件，同时注意做好对水准点的保护。（5）质量控制流程图模板工程质量保证措施（1）模板体系质量控制序号项目保证措施1材料控制模板进场前及模板安装前，由质量责任工程师进行验收，检查模板的平整度和几何尺寸、接缝情况、加工精度等，对于变形较大的或有破损的坚决不用。构件成形板面不应有裂缝、结疤、分层等缺陷，如有擦伤、划痕和烧伤，其深度不得大于0.5mm，宽度不得大于2mm。拆除的模板应及时保养维修，均匀涂刷隔离剂。2操作过程控制安装前255、应按序号对准模板的布置图吊装，按墙、柱位线就位，并认真检查其垂直度、标高、及截面尺寸，严格控制在规范允许范围之内。并检查模板的杂物、浮浆清理情况、板面修整情况、脱模剂涂刷情况等。模板在支设前，施工缝处已浇筑的混凝土必须进行剔凿，露出石子，并清理干净。施工时，留置墙、柱、梁的同条件试块，试块强度达到规定要求再予拆模。门窗洞口模板的组装与墙模板的固定必须牢固，门窗洞口模板角模和侧模作拼接处理，与墙体模板采用螺栓连接。墙体支模时，上口必须用标准墙厚的卡具卡紧，保证墙体厚度符合设计。浇筑墙梁板砼时，必须遵照规定的劳动组织认真进行浇灌和振捣，为防止模板内漏振必须有专人采用敲击法检查模板,必须有专人看模以256、防止跑模。拆模后，及时对模板及缝隙进行彻底清理。模板经常进行维修清理、校正变形、模更换板配件。各类模板制作须严格要求，应经质量部门验收合格后方可投入使用；模板支设完后先进行自检，其允许偏差必须符合要求，凡不符合要求的应返工调整，合格后方可报验。（2）模板工程允许偏差及检测方法项目允许偏差检测方法轴线位置5mm钢尺检测底模上表面标高5mm水准仪或拉线、钢尺检测截面内部尺寸基础10mm钢尺检测柱、墙、梁+4，-5mm钢尺检测层高垂直度不大于5m6mm经纬仪或吊线、钢尺检测大于5m8mm经纬仪或吊线、钢尺检测相邻两板表面高低差2mm钢尺检测表面平整度5mm或12m靠尺和塞尺检查预埋件钢板中心线位置3257、钢尺检查预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，0预留洞中心线位置10尺寸+10，0（3）质量控制流程图钢筋工程质量保证措施（1）钢筋的一般保证措施序号保证措施1钢筋进场后严格检查出厂合格证，并按要求进行复试或在监理监督下见证取样，做好见证记录，检验合格后分类堆放，且做好标识。2钢筋半成品做标识，分批分类堆放，防止用错。3在钢筋加工制作前，先检查该批钢筋的标识，验证复检是否合格。制作严格按照料表尺寸。4根据设计图纸检查钢号、直径、根数、间距等是否正确，特别是要注意检查负筋位置。5加强对钢筋连接接头的质量检测、检查以及钢筋接头的位置及搭接长258、度是否符合规范规定。6加强钢筋的定位,尤其柱、墙钢筋节点控制，并严格控制钢筋保护层厚度。（2）粗直径钢筋的质量控制（1）本工程钢筋直径大，梁和墙柱主筋多使用HRB400级直径2032的钢筋，主楼地上结构、主楼地下一层、地下二层结构及地下一层、地下二层位于主楼周边一跨（含）以内的框架、抗震墙的暗柱、端柱钢筋应采用机械连接。除此之外的纯地下室及附楼框架、剪力墙，主楼剪力墙（除暗柱、端柱）钢筋直径12mm采用搭接连接，竖向钢筋14、16、18、20采用电渣压力焊连接，水平钢筋14、16、18、20采用闪光对焊连接，其他钢筋直径22采用机械连接（2）钢筋下料必须采用切断机下料，不得用气割下料；端面垂直259、，不得出现马蹄头或弯曲头，否则用砂轮切割机切掉。（3）套丝时采用水溶性切削润滑液，不得用机油作切削润滑液或不加润滑液滚扎丝头。（4）套丝完成必须进行工艺检验，满足下表的工艺要求：钢筋规格2022252832套丝牙数（整牙数）910111213丝扣不饱满者，切掉20mm重新套丝。（5）用环规检查其套丝长度时，如出现丝扣超长，则用手持砂轮机磨掉，直至满足规定的长度要求为止。如丝扣长度不足时，需重新调整限位器并重新套丝，直至满足要求为止。（6）质检人员用牙形规、环规，按10%的加工数量抽检钢筋丝头加工质量，并填写钢筋螺纹加工检验记录，如发现一个不合格丝头，则逐个检查，剔除不合格丝头。（7）直螺纹钢筋260、连接时必须使用力矩扳手，力矩扳手每半年应标定一次。（3）钢管叠合柱钢筋质量控制序号保证措施1因叠合柱钢骨的隔断，钢筋无法贯通，采用相应规格的钢筋连接器与钢柱焊接。2钢筋端头套丝要求同直螺纹连接。3钢筋连接器必须严格做好进场验收，具有出厂合格证。4连接部位按配筋数量、间距进行放线，定出准确位置，并对每一连接点进行除锈、除漆、除油污处理，以露出金属光泽为准，并使施焊点局部平整。5地面做连接样板，并做抗拔试验，其强度高于钢筋母材抗拉强度。（4）质量控制流程图混凝土质量保证措施（1）混凝土工程的一般质量保证措施序号保证措施1现场收料人员要认真填写商品混凝土小票，详细记录每车混凝土进场时间、开始卸料时间261、浇完时间，以便分析混凝土在供应过程中质量是否能得到有效保障。2混凝土浇筑前采用混凝土各专业会签单，作为混凝土浇筑前各项质量验收和向混凝土搅拌站传递混凝土浇筑技术指标的凭证。3对到场的混凝土实行每车必测坍落度，检测试验工程师负责对当天施工的混凝土坍落度实行抽测，混凝土责任工程师组织人员对每车坍落度测试，负责检查每车的坍落度是否符合商品混凝土小票技术要求，并做好坍落度测试记录。如遇不符合要求的，必须退回搅拌站，严禁使用。4混凝土碱-集料的要求：商品混凝土厂家所用水泥、砂石、外加剂、掺合料等材料，必须具有市技术监督局核定的法定检测单位出具的碱含量和集料活性检测报告，并报送总承包单位和监理单位备案，262、无检测报告的材料，禁止使用。5混凝土同条件试块在现场制作，在浇筑地点养护，用特制钢筋笼存放试块，并编号管理。6施工缝处待已浇筑混凝土的抗压强度超过1.2MPa后，才允许继续浇筑，在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面要剔毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净但不得积水，先浇一层与混凝土配比成分相同的水泥砂浆，然后继续浇筑混凝土并振捣密实，使新旧混凝土结合紧密。7楼板浇混凝土时，应小心避免混凝土堆积过高，以及倾倒混凝土所造成的冲击，应保持均匀一致，以避免楼承板局部出现过大的变形，倾到混凝土时，请尽量在梁处倾倒，并且迅速向四周摊开。8加强混凝土养护工作。在水平混凝土浇筑完毕后，常温下水平结构要在12小时内263、加以覆盖和浇水，浇水次数要能保持混凝土有足够的湿润状态,养护期不少于7昼夜。竖向构件拆模后喷水进行养护。（2）钢管叠合柱施工质量保证措施序号项目保证措施1原材料的质量控制控制粗细骨料的级配、粒径、粒形、强度、含泥量、杂质等指标，特别是骨料中的泥块含量，含泥量大不仅影响混凝土的强度，还使混凝土的自身收缩增大，容易产生裂缝。还要控制粗骨料的空隙率，粗骨料的空隙率小不仅可以节约水泥，减少混凝土的自身收缩及混凝土的水化热，还可以提高混凝土的流动性，减少混凝土拌合物的泌水。对进场的原材料严格按规范规定的检验批次进行检验，不合格材料严禁进场。2双掺技术在混凝土中掺加矿物掺合料不但可以提高混凝土的密实度、强264、度，还可以改善混凝土的流动性、可泵性，提高混凝土的耐久性。此外加入矿物掺合料还可以降低配合比中的水泥用量，减少混凝土的水化温升，降低混凝土的内外温差，防止出现温度裂缝，同时混凝土单方水泥用量减少使混凝土的自身收缩减小，也可防止裂缝的产生。此外加入掺合料还可以降低拌合物中的C3A的浓度和碱的浓度，减少混凝土拌合物的泌水现象和坍落度损失，抑制混凝土中的碱-骨料反应。3配合比的优化设计钢管混凝土要求混凝土拌合物有很好的自密实性能，要平衡混凝土的流动性和抗离析的关系，浆骨比要适当，砂浆量太小，影响混凝土的流动性；砂浆量过大，混凝土的自身收缩大，同时由于粗骨料体积比例小，混凝土的弹性模量降低，混凝土的受265、压变形增大。4拌合物的质量控制混凝土倒锥法试验流出时间在8至15秒之间，压力泌水比小于35%。泵送混凝土坍落度200mm20，非泵送混凝土坍落度140mm20，混凝土的初凝时间不小于4小时，终凝时间不大于12小时，坍落度经时损失1小时小于20mm，2小时小于40mm。5混凝土拌合物生产控制混凝土搅拌站要严格按配合比进行生产，生产前对搅拌楼的计量设备进行校定，确保原材料的计量准确。高强高流动性混凝土要求有足够的搅拌时间，搅拌时间要求控制在3分钟，确保拌合物搅拌均匀，气温变化及砂石含水率变化时应对施工配合比及时调整，确保入泵混凝土坍落度的稳定，严格控制单方混凝土的用水量，炎热天气时采取相应措施降低266、混凝土的入模温度，搅拌站及现场应加强对混凝土的抽检力度，不合格混凝土严禁使用。搅拌车在装车前应排除罐体内的洗车水，在运输过程中要保持旋转状态，卸料前高速旋转1分钟，保证混凝土拌和均匀。6施工现场的质量控制现场要合理安排调度混凝土运输车辆及混凝土浇筑的人员，防止混凝土运输车在现场等待时间过长，影响混凝土的质量。严禁在现场对混凝土拌合物加水。严格执行混凝土进场交货检验制度，由搅拌站人员向现场检验人员逐车交验，交验的内容有：目测混凝土有无泌水离析现象，试验员对每车的坍落度进行取样试验，对于坍落度不符合要求的混凝土严禁使用。混凝土每车必检，检查必须有记录和检查人员签字。7现场拟做样板钢管柱实验制作典型267、的钢管柱进行样板柱试验，模拟现场气温及施工条件进行混凝土的泵送施工。来检验混凝土填充的密实度和混凝土的泌水性能等其它性能指标。现场制作标养试件，浇筑28天后先进行超声波检测，然后割开钢管观察混凝土的密实情况，并钻取芯样检测钢管内混凝土的强度。（3）质量控制流程图防水工程质量保证措施（1）涂料防水序号保证措施1涂料防水层所用材料有出厂合格证，质量检验报告，复检实验报告合格，且材料及配合比必须符合设计要求；2涂料防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整、不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；基层阴阳角应做成圆弧形；3涂料防水层应与基层粘结牢固，表面平整、涂刷均匀，不得有流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷268、；4防水层的平均厚度应符合实际要求，最小厚度不得小于设计厚度的80%；5侧墙涂料防水层的保护层和防水层粘结牢固，结合紧密，厚度均匀一致；6涂料防水层的施工质量检验数量，应按涂层面积每100抽查一处，每处10，且不得少于3处。（2）卷材防水序号保证措施1卷材防水层的搭接缝应粘结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷。2卷材的搭接宽度的允许偏差为-10mm。3两幅卷材短边和长边的搭接宽度均不应小于100mm，接缝口应采用宽度不小于10mm的密封材料封严。4卷材搭接缝结合面应清洗干净，均匀涂刷胶粘剂后，要控制好胶粘剂涂刷与粘合间隔时间，粘合时要排净接缝间的空气，辊压粘牢。5滚铺卷材时接缝部位应269、溢出沥青热熔胶，并应岁即刮封接口使接缝粘结严密；6卷铺后的卷材应平整、顺直、搭接尺寸正确，不得有扭曲；7卷材防水层的施工质量检验数量，应按铺贴面积每100抽查一处，每处10，且不得少于3处。（3）水泥砂浆防水序号保证措施1水泥砂浆铺抹前，基层的混凝土和砌筑砂浆强度应不低于设计值的80%；2基层表面应坚实、平整、粗糙、洁净，并充分湿润，无积水；3基层表面的孔洞、缝隙应用与防水层相同的砂浆填塞抹平；4分层铺抹，铺抹时应压实、抹平和表面压光；5防水层各层应紧密贴合，每层宜连续施工，必须留施工缝时应采取阶梯坡形搓，但离开阴阳角不得小于200mm；6平均厚度应符合实际要求，最小厚度不得小于设计值的85%270、；7水泥砂浆防水层的施工质量检验数量，应按施工面积每100抽查一处，每处10，且不得少于3处。机电预留预埋质量保证措施管道、风管、桥架、母线等穿过防火楼板、墙壁、楼板以及管道暗敷在墙体内时，应配合建筑、结构工程预留孔洞、槽及预埋套管，避免在结构施工完成后在结构、砌体上开凿、打洞。为保证预留预埋的准确性，将采用以下措施。（1）在工程开展之前，各专业对施工图进行深化设计，编制预留预埋清单，标明预埋套管、预留孔洞、预埋件的准确坐标。（2）特别强调由材料采购部门及时与设备供货商联系，收集相关设备的安装尺寸等资料，在结构施工前掌握设备的情况，索取设备基础、底座图，以便进行准确的预埋。（3）在施工过程中要271、确保三查制度（预留预埋件安装完成还未浇筑混凝土前的通查，浇筑混凝土过程中的巡查和拆除模板后的复查）的严格执行，杜绝预埋件和套管等的遗漏、堵塞和移位等现象发生。（1）装饰工程质量保证措施序号保证措施1确保材料的品种、规格、质量符合设计要求；2测量放线必须准确，龙骨架必须牢固、平整；3在吊顶工程中，大于3kg的重型灯具及其他重型设备，严禁安装在吊顶工程的龙骨上；4吊顶面层必须平整，中间要按平线起拱；5木龙骨基层木材的含水率必须控制在12%以内，一般木材应提前运到现场，放置十天以上，尽是与现场温度相吻合；6木质饰面板粘贴时，白乳胶必须滚涂均匀，粘贴密实，粘好手即压实。质量通病预防措施序号分部分项工程272、质量通病预防措施1测量工程仪器不检查（1）每次施测前，测量人员应对所采用的仪器进行检验；（2）如仪器检验不合格，应校正合格后方可使用。钢尺不检定尺长不改正采取“与一根标准尺或一段已知的标准长度比较”的方法，求得尺长改正数；将尺长改正数和温度改正数相加，化为每100m的改正数，再按距离比例直接改正，注意正负号。记录不清楚（1）记录员每次记录要复诵核对；（2）当场记清，不能草记、誉清；（3）切勿涂改量距不计算精度（1）先弹出控制性轴线；（2）将钢尺零点始终对准不动，顺中心线（墨线）将全尺拉通，再按开间尺寸分中定点。标桩松动或位移量一尺移一尺，使总尺误差增大2砼工程表面局部缺浆粗糙，或有许多小凹坑、273、观感质量差（1）模板表面清理干净，并刷隔离剂；（2）木模板浇筑砼前，应用清水充分湿润，模板缝隙粘贴胶带纸堵严，防止漏浆；（3）砼按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振。砼局部酥松，砂浆少，石子多，石子之间出现空隙，形成蜂窝状的孔洞（1）砼搅拌时严格控制配合比，保证材料计量准确、拌合均匀；（2）砼自由倾落高度超高时，要采取串筒，溜槽等措施下料；（3）竖向结构浇筑砼时，分段分层浇筑振捣，底部先填510cm相同标号的水泥砂浆；（4）应经常观察模板、支架、堵缝等情况，如发现异样，应立即停止浇筑，并在砼终凝前修整完好。砼结构内有孔洞，局部没有砼，或蜂窝特别大（1）在钢筋密集处，可采用细石砼浇筑，使砼充满模274、板，并认真振捣密实，机械振捣有困难时，可采用人工捣固配合；（2）预留孔洞处应在两侧同时下料，并开排气孔，待振捣密实后再封好模板，以防出现孔洞；采用正确的方法，防止漏振。施工缝处砼，有缝隙或夹有杂物，造成结构整体性不良（1）施工缝砼表面应凿毛，用水冲洗干净，充分湿润，残留水应予清除；（2）砼浇筑前，宜先铺抹5-10cm厚同标号的水泥砂浆。防水混凝土结构渗漏（1）选用表面光滑的模板，浇筑前把模板表面清理干净，并浇水湿润，脱模剂涂刷均匀，振捣密实，防止出现蜂窝、孔洞、麻面，引地下水渗漏。（2）施工缝要留置适当，施工缝内杂物清理干净，防止新旧混凝土之间形成夹层，使地下水沿施工缝渗入。（3）控制混凝土中275、的砂石含泥量不宜过大，养护及时，防止产生干缩和温度裂缝，造成渗漏水。（4）清理预埋件表面的油污、杂质，混凝土要振捣密实，防止埋件与混凝土黏结不严密而产生缝隙，致使地下水渗入。（5）穿墙管道设置止水法兰盘，管道作认真处理，使周围混凝土与管道黏结严实，防止造成渗漏水3模板工程接头处，模板嵌入中间，砼凹凸不平支模时应遵循边模包底模的原则，接头处模板应使用整块模板制作，不得用小块模板拼装而成，并要支撑牢固。模板斜撑、剪刀撑搭设不到位，造成混凝土结构变形、偏位。斜撑、剪刀撑设置间距、数量、位置严格按照模板施工方案、工艺标准、规范和技术交底要求施工。4钢筋工程露筋严格控制钢筋的外形尺寸，不得超过允许偏差，276、保护层垫块应设置到位，木工支模时，不得随意拆除。柱墙外伸钢筋偏位（1）根据预留钢筋的高度在外伸钢筋处用一道或两道定型的“梯子加固钢筋”辅助定位；（2）浇筑砼前再复查一遍，如发生移位，则应校正后再浇筑砼；（3）浇筑砼时，尽量不碰撞钢筋，并随时检查，及时校正。5防水工程卷材防水层渗漏（1）控制结构的沉降，防止防水卷材因为不均匀沉降被拭撕裂而造成渗水。（2）卷材的搭接接头要有足够的压力，搭接要严，防止搭接处张口而造成渗漏。（3）结构转角处卷材铺贴要严实，防止砌砖保护层时，卷材被破坏而产生渗漏。（4）管道处的卷材与管道黏结要严实，防止出现张口翘边现象，地下水沿此处进入室内，产生渗漏。积水（1）严格控制277、地漏安装高度的偏差，使偏差控制在允许的范围内，防止地漏安装高出地面。（2）严格控制地面的坡度，使地面的平整度及坡向地漏的坡度符合要求，防止地面在地漏四周形成倒坡。漏水（1）排水管甩口高度、大便器出口插入排水管的深度均要严格按照要求控制，蹲坑出口与排水管连接处要填抹严实。（2）厕所地面防水处理要做好，防止上层渗漏水顺管道四周和墙缝流到下层房间。管道堵塞（1）管道甩口封堵要严，避免造成杂物掉入管道中；卫生器具和管道安装前先清除掉入管道内的杂物。（2）管道坡度要负荷要求，防止出现倒坡，管道接口零件使用要对口，防止造成管道局部压力过大。（3）管网要进行闭水试验进行检查。6砌体工程砖砌体裂缝（1）施工前278、处理好地基，对于地基的处理方法必要时请有经验的人员或设计单位确定。（2）施工时对于高低差过大、建筑物过长、平面形状复杂、地基处理方法不同及分期建设的建筑物，都应根据不同的条件设有适当的沉降缝。（3）在墙体转角、内外墙连接等易裂处设置水平钢筋、顶层采用保温层，合理地设置温度缝。（4）施工时各级管理人员加强现场管理，严格按砌筑工程的操作规范进行操作，砌筑工作开始前进行必要的交底，选择具备砌筑水平的人员进行砌筑活动。砖砌体承载能力不够（1）施工前应试验砖的标号，检查其外形尺寸，并进行挑砖，不合格的砖不得用于工程。（2）严格砂浆的配合比，拌合砂浆的原材料必须保证合格，砂浆拌合完毕按规定进行取样和试验。279、（3）对于组砌方法在砌筑前应有规划，在砌筑施工前对有关人员进行交底，不具备施工水平的人员不得从事砌筑工作。（4）质量检查人员随时抽查砂浆的饱满度，达不到要求时返工重做。砖砌体组砌混乱（1）砌砖墙应注意组砌形式，砌体中砖缝搭接不得少于1/4砖长，避免出现通缝现象。（2）内外皮砖层，每隔五层砖应有一层丁砖拉结（五顺一丁），使用半砖头应分散切于混水墙中，不能集中放置于一个位置。（3）砌砖柱坚持打七分头砖，严禁采用包心砌法。（4）砌砖柱灰缝砂浆应饱满，每砌完一层应进行一次竖缝刮浆塞缝工作，以提高砌体强度。（5）同一单位工程中，尽量使用同一砖厂的砖。墙体留置阴槎、接槎不严砌墙时，对施工留槎应作统一规划；280、外墙大角尽量做到同步砌筑不留槎，或在一步架留槎处，二步架改为同步砌筑，以加强墙角的整体性；纵横墙交接处有条件时，尽量安排同步砌筑；留退槎确有困难时，应留引出墙面12cm的直槎，并按规定设拉结条，使咬槎砖缝由纵横墙交接处，移之内墙部位，增强墙体的整体性；后砌12cm隔墙，宜采取在墙面上留榫或槎的做法，接槎时，应在榫或槎洞口内先填塞砂浆，顶皮砖的上部灰缝用大铲或瓦刀将砂浆塞严，以稳固隔墙，减少留槎洞口对墙体截面的削弱。配筋砌体钢筋遗漏和锈蚀（1）对于砌体中的配筋因属于隐蔽项目，所以要加强检查并对施工人员进行交底，讲清楚配筋的重要性。（2）在需配筋的砌体砌筑时，应适当增加灰缝厚度。（3）为了确保砖缝281、中钢筋保护层的质量，先将钢筋网片刷水泥净浆，确保底面砖层的纵横竖缝的砂浆饱满。干砖上墙，砌体黏结不良建立专人在砖笼上浇水的制度；避开供水高峰，尽量利用早、中、晚时间在砖笼上浇水湿砖，或建蓄水池，储水浇砖；脚手架上备水桶储水，坚持浇湿已风干的砖；接砖时，瓦工应带水壶，先浇水湿墙，后铺灰浆砌筑；建立“干砖上墙，推倒重砌”的制度。灰缝厚薄不匀按进场砖的实际尺寸画皮数杆，房屋四角、楼梯间或纵横墙交接处立皮数杆；拉线要直，皮数杆与第一层砖不符时，应用豆石混凝土找平；按皮数杆砌好大角，坚持皮皮拉通线，线应绷紧、平直，做到上跟线，下跟棱，左右相跟要对平。砂浆不饱满砌砖尽可能采用和易性好，掺加塑化剂的混合（微282、沫）砂浆砌筑，以提高灰缝砂浆饱满度；改进砌筑方法，避免采用推尺铺灰法或摆砖砌筑，应推广括浆法、挤浆法、“三一砌砖法”（即使用大铲、一块砖、一铲灰、一揉挤的砌筑方法），严禁用干砖砌墙。7钢结构工程钢结构制作现场切割开孔钢构件预留洞，按照设计图纸所示尺寸，位置在工厂制孔，并按设计要求进行补强，在工地不得随意制孔。焊接变形过大主杆件、次杆件及次杆件之间焊接接头应进行实验，将焊接工艺全过程详细记录，测量出焊接的收缩量，反馈到钢构件的制作中，作为杆件加工时增加长度的依据。钢结构焊接焊接顺序错误应先焊一端，焊缝冷却常温后，再焊另一端，并先焊下翼缘，再焊上翼缘。焊缝截面突变不同厚度的钢板、钢管对接时，应将较283、厚板件焊前倒角，坡度不大于1：4（板厚差值：倒角长度）。钢结构安装变形超差钢构件定位采用空间坐标控制，由杆件拼接焊接引起的收缩变形，或其他引起杆件的压缩变形，应在制作时加以考虑并调整杆件的实际长度。防火涂料涂装防火涂料漏检防火涂料应与所选用的中间漆和面漆有良好的相容性和良好的附着力。8幕墙工程龙骨焊缝长度、饱满度不符合要求，防锈漆没刷或漏刷严格按照规范要求，加强过程控制幕墙龙骨和铝合板线条不顺直从顶层至底层吊线，加强过程控制幕墙窗和外窗上下不同线幕墙玻璃橡胶密封胶条嵌缝不严密，且胶粘不牢固，窗周边渗水工长技术交底明确，强化工人技能和加强过程控制五金固定不牢固，把手的胶皮垫块脱落窗扇推拉角度太大284、或太小且不灵活9装修工程水泥砂浆楼地面倒泛水、积水放线冲筋应按设计要求找坡度；在做垫层时做出规定坡度，满足要求。砂浆表面起砂、起皮水泥标号不够或水灰比过大抹压遍数不够、养护期间过早进行其他工序，使用过早等原因造成起砂；砂浆铺设后，在抹压过程中撒干水泥面（而不是标准要求的水泥砂浆和料），未与砂浆很好地结合，造成起皮现象。面层空鼓、有裂缝底层未清理干净，未能洒水湿润透，影响面层与下一层的粘结力，造成空鼓；施工前应清理干净，并洒水湿透；刷素水泥浆不到位或未能随刷随抹灰，造成砂浆与素水泥浆结合层之间的粘结力不够，形成空鼓。应随刷随抹。涂料墙面透底刷涂料时应注意不漏刷，保持涂料的稠度，不可加水过多。接茬285、明显涂刷涂料时应注意涂刷顺序，后一笔紧接前一笔和掌握后间隔时间，大面涂刷时应劳动力足够。刷纹明显涂料稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当，多理多顺，防止刷纹过大。分色线不齐施工前应认真划好分色线，刷分色线时要靠放直尺，用力均匀，起落要轻，排笔蘸量要适当，从左向右刷。色差涂刷带颜色的涂料时，配料要适合，保证独立面每遍用同一批涂料，并一次完成，保证颜色一致。泛碱、起皮墙面完全干燥，如工期急，可采用封底漆的做法。5成品保护及质量保修在施工过程中，有些分项、分部工程或部位已经完成，其它工程或部位尚在施工，如果对于已完成的成品不采取妥善的措施加以保护，就会造成损伤，影响质量。因此，搞好成品保护，是一项关系到确286、保工程质量、降低工程成本、按期竣工的重要环节。5.1成品保护管理措施序号措施内容1防护针对被保护对象的特点采取各种防护的措施。例如在玻璃幕墙龙骨表面贴塑料薄膜；对于进出口台阶可垫砖或方木搭脚手板供人通过的方法来保护台阶；对于门口易碰部位，可以钉上防护条或槽型盖铁保护；门扇安装后可加楔固定等措施。2包裹工程成品包裹保护，主要是防止成品被损伤或污染。例如楼梯扶手易污染变色，油漆前应裹纸保护；铝合金门窗应用塑料布包扎；电气开关、插座、灯具等设备也要包裹，防止施工过程中被污染。采购物资的包装，对采购物资包装的控制主要是防止物资在搬运、贮存至交付过程中受影响而导致质量下降。对在竣工交付时才能拆除的包装，287、在施工过程中应对物资的包装予以保护。3覆盖用表面覆盖的方法防止堵塞或损伤。例如地面可用锯末、苫布等覆盖以防止喷浆等污染；对于地漏、落水口排水管等安装后可加以覆盖，以防止异物落入而被堵塞；其他需要防晒、防冻、保温养护等项目也应采取适当的防护措施。4封闭采取局部封闭的方法进行保护。例如垃圾道完成后，可将其进口封闭起来，以防止建筑垃圾堵塞通道；对于楼梯地面工程，施工后可在周边或楼梯口暂时封闭，待达到上人强度并采取保护措施后再开放。5巡逻看护对已完产品将实行全天候的巡逻看护，并实行“标色”管理，将各流水段按重点、危险、已完工、一般等划分为若干区域，规定进入各个区域施工的人员必须佩戴由总包商颁发的贴上不288、同颜色标记的胸卡，防止无关人员进入重点、危险区域和不法分子偷盗、破坏行为，确保工程产品的安全。6储存仓库由物资设备管理部负责管理，现场内的库房及材料堆场由使用单位负责管理。物资的贮存应按不同物资的性能特点分别对待，符合规范要求。对入库物资的验收，贮存品的堆放，贮存品的标识，贮存品的帐、物、卡管理和出库控制工作，应按规定要求执行。5.2土建工程成品保护序号项目保护措施1测量工程定位桩采取桩周围浇筑混凝土固定，搭设保护架，悬挂明显标志以提示，水准引测点尽量引测到永久建筑物上，标识明显，不准堆放材料遮挡。2模板工程成品模板存放于专门制作的钢管架上，且模板必须用面对面的插板式存放，上面必须覆盖塑料布，289、存放区做好排水措施，注意防火防潮。模板面板不得污染、磕碰；胶合板面板切口处必须涂刷两遍封边漆，避免因吸水翘曲变形；螺栓孔眼必须有保护垫圈。模板拆卸应与安装顺序相反，拆模时轻轻将模板撬离墙体，然后整体拆离墙体，严禁直接用撬杠挤压，拆下的模板轻轻吊离墙体。工作面已安装完毕的墙、柱模板，不准在吊运其它模板时碰撞，不准在预拼装模板就位前作为临时倚靠,以防止模板变形或产生垂直偏差。已安装完毕的平面模板，不可做临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整产生偏差。模板拆后及时清理，木模板面板破损处用铁腻子修复，并在修复腻子上刮用两遍清漆，以免在混凝土表面留下痕迹；钢模板用棉丝沾养护剂均匀涂290、擦表面，以便周转。穿墙螺栓、螺母等相关零件也应清理、保养。3钢筋工程钢筋半成品经检查验收合格后，按规格、品种及使用顺序，分类挂牌堆放,存放的环境应干燥.楼板底筋绑扎完毕后必须先搭设行人通道方可绑扎上筋；严禁在板筋或梁筋上行走；严禁攀爬柱、墙箍筋；埋管、线盒时，严禁任意敲打和割断结构钢筋。用于绑扎的镀锌铁丝不应突出混凝土表面，以免其锈蚀影响混凝土表面的色差。结构柱、剪力墙钢筋绑扎完成后，放置专用定位框对主筋位置进行定位保护，防止钢筋偏位。在浇注梁板混凝土前用特制的钢筋套管或塑料布将钢筋保好，高度不得小于500mm，以防止墙柱钢筋被污染。如有个别污染应及时清理混凝土浆，保证钢筋表面清洁。钢筋安装后291、的保护钢筋直螺纹的保护4砼工程混凝土结构浇筑、拆模后应立即用塑料薄膜覆盖、裹严，开展混凝土养护工作。楼梯踏步、剪力墙棱角用胶合板或PVC板做护角保护。浇筑混凝土时，派专人检查混凝土浇筑过程中钢筋、预埋件以及钢筋保护层的限位卡，发现偏位及时校正。混凝土柱的保护剪力墙及门洞口的保护5防水工程砼的养护砼柱拆模后的保护在施工运送材料的手推车支腿应用胶皮包扎好，防止将防水层刮破，并安排防水人员随时检查，如发现有刮破的，要及时进行修补。在施工防水中，要注意防止对外墙和其屋面的设备的污染。在条件允许时，应尽快施工防水层的保护层。6装修工程对已装饰完毕的地面面层，采用塑料薄膜和柔性材料进行覆盖保护，以防表面被292、划伤。对于栏杆扶手的保护，在施工完毕时，采用柔性材料进行绑扎保护，以防其表面划伤。地面石材或地砖在养护过程中，应进行遮盖，拦挡和湿润，不应少于7d。后续工程在石材或地砖面层上施工时，先将其表面清扫干净，再用软垫及夹板进行覆盖保护。门窗的成品保护窗台的成品保护楼梯踏步的成品保护楼梯扶手的成品保护5.3机电工程工程成品保护序号项目保护措施1变压器、配电柜待装修基本结束后再安装，清理积水，保持干燥防止受潮；并管好配电室房门（或安装临时简易门），用彩条布保护防止污染；孔洞安装钢丝网防鼠防虫。2柴油发电机待装修基本结束后再安装，并管好机房房门（或安装临时简易门），用彩条布保护防止污染。3配电箱安装完后用293、彩条布保护防止污染；清理积水，保持干燥防止受潮。4电缆桥架安装完后用彩条布保护防止污染；5母线安装完后用彩条布保护防止污染；6电缆端部用彩条布保护防潮防污。7灯具待装修基本结束后再安装，并管好房门（或安装临时简易门）8开关、插座待装修基本结束后再安装，并贴上保护薄膜。9洁具待装修基本结束后再安装，并管好卫生间房门（或安装临时简易门）10空调机组施工完后用彩条布保护防止污染；并用层板临时保护防止撞击；机房安装临时门防止其他人员进入损坏机组。11水泵清理泵房积水，保持干燥防止电机受潮；施工完后用彩条布保护防止污染；机房安装临时门防止其他人员进入损坏机组。12风机施工完后用彩条布保护防止污染。13不294、锈钢水箱施工完后用彩条布保护防止污染；并用层板临时保护防止撞击。14管道水平管道在顶棚抹灰粉刷后施工，提前交叉施工部位应用彩条布保护防污；未施工完管口，尤其是卫生间楼板短管用布条包扎封口，防止堵塞；竖井管道见本表第19条说明。15阀门施工完后用彩条布保护防止污染。16水表施工完后用彩条布保护防止污染；并用模板盖住表盘防止撞击。17地漏安装完后要清理地面杂物防止造成堵塞。18雨水斗安装完后要清理屋面杂物防止造成堵塞。5.4工程质量保修我司根据自身的施工经验并结合中华人民共和国建筑法、建设工程质量管理条例和房屋建筑工程质量保修办法及有关规定，约定本工程的质量保修期如下：1、质量保修期从合同工程实际295、竣工之日算起。单项竣工验收的工程，按单项工程分别计算质量保修期。2、地基基础工程、主体结构工程（包括钢结构工程）为设计文件规定的合理使用年限；3、屋面防水工程、有防水要求的卫生间、房间和外墙面的防渗漏工程为5年。第九章 安全生产保证措施1.安全生产目标质量总体目标：责任事故死亡率为零，确保无较大或以上安全事故，争创河南省文明工地奖。2.安全管理体系建立健全的安全管理组织机构图，项目部成立以后，根据项目组织机构成立安全生产管理委员会，对项目安全生产实施全面管理、协调。配备专职安全管理人员，人员配备标准应符合广东省安全生产条例等有关规定。安全生产管理委员会成员组成：项目经理、项目书记、项目总工程师296、项目副总工程师、项目副经理、安全总监、安全员。安全生产管理组织机构3安全生产管理体系职责分解项目经理为安全管理委员会组长，对整个项目安全负责；其余项目成员严格按照安全职责分工，结合专业分包及专业物资设备供应商共同配合项目经理、安全总监保证现场安全生产。项目安全管理委员会中管理人员及部门的职责见下表：安全生产管理体系职责分解表项目经理1项目经理是工程项目安全生产的第一责任人，对项目施工全过程的安全生产负全面领导责任。项目总工程师1对工程项目的安全负总的技术责任；2严格审核安全技术方案、技术交底等；3贯彻落实国家安全生产方针、政策，严格执行安全技术规程、规范、标准及上级安全技术文件。项目副总工程297、师1对工程项目的土建、机电及钢结构部分安全技术负责；2贯彻落实国家安全生产方针、政策，严格按照安全技术规程、规范、标准及上级安全技术文件编制施工方案。项目副经理1对工程项目的各专业安全生产负直接责任；2协助项目经理贯彻落实安全法律法规和各项规章制度。安全总监1是项目安全责任人之一，全面负责现场安全管理；2贯彻和宣传有关的安全生产法律法规，组织落实上级的各项安全施工管理规章制度，并监督检查执行情况；3负责各专业工程施工的安全管理工作。技术管理部1负责项目施工的技术管理中与安全生产相关的工作；2负责编制各类主要技术方案中的安全内容。土建工程管理部1负责项目土建结构和粗装修工程中安全工作的落实施工方298、案中安全工作实施；2协助安全部门进行现场安全管理和实施工作。钢结构工程管理部1负责项目钢结构工程中安全工作的落实施工方案中安全工作实施；2协助安全部门进行现场安全管理和实施工作。机电工程管理部1负责项目机电工程中安全工作的落实施工方案中安全工作实施；2协助安全部门进行现场安全管理和实施工作。安全环境管理部1安全环境管理部贯彻和宣传有关的安全法律法规，2组织落实上级的各项安全施工管理规章制度，并监督检查执行情况。3对现场安全进行全面的负责和管理。项目财务部1落实与安全生产相关的经费，协助安全环境管理部工作 。物资设备管理部1物资设备管理部负责对购置的物资材料、设备设施及安全防护用品的检查验收，采299、购前将产品合格证及有关技术资料交安全环境管理部审查，进行实物检验，严禁伪劣产品进入现场。4.总承包安全教育与培训4.1安全宣传栏及板块布置序号管理措施图片1在现场各入口、出口处布置安全宣传栏及板块，重点加强现场存在的重大危险源，通过图象文字等形式进行说明。通过剪切粘贴报刊的安全事故新闻，起到对现场进出人员的安全教育和警示作用。2根据现场安全管理制度，在现场悬挂安全宣传牌，注明安全注意事项、工程慨况等，使进入工地人员提高安全意识。3在结构楼层中悬挂安全大牌标语对现场人员起到警示作用。4在各机械、用电设备旁边悬挂安全警示牌，说明机械设备操作需要注意的安全事项，以及周围行人需注意的安全事项。5现场做300、到有危险源就有安全警示悬挂牌，达到对现场所有人员的安全教育管理，提高全体人员安全意识。4.2三类人员安全教育为提高企业主要负责人、项目负责人和专职安全生产管理人员（简称“三类人员”）的安全业务素质和安全生产管理水平，强化对“三类人员”的动态管理。“三类人员”安全教育1“三类人员”安全生产考核合格证书3年有效期内，持证人员必须至少接受一次由建设行政主管部门组织的“三类人员”安全继续教育。作为“三类人员”安全生产考核合格证书延期的基本条件。2“三类人员”培训的知识包括国家和地方出台的安全生产法律法规及新颁布的有关安全生产法律法规；国家和地方制定发布的主要安全技术标准、规范及新发布的安全技术标准、规301、范；建设行政主管部门及有关管理部门印发的有关安全生产规范性文件；其他需要掌握的安全生产知识。3要建立“三类人员”安全继续教育培训档案，做到内容完整、分类明确、查找方便、管理规范。4“三类人员”在安全生产考核合格证书有效期内，有下列行为之一的，安全生产考核合格证书有效期届满时，应重新考核：A、对于企业主要负责人：所在企业发生过较大及以上等级生产安全责任事故或两起及以上一般生产安全责任事故的；所在企业存在违法违规行为，或本人未依法认真履行安全生产管理职责，被处罚或通报批评的；未按规定接受企业年度安全生产培训教育和建设行政主管部门继续教育的；未按规定提出延期申请的。B、对于项目负责人：承建的工程项目302、发生过一般及以上等级生产安全责任事故的；承建的工程项目存在违法违规行为，或本人未依法认真履行安全生产管理职责，被处罚或通报批评的；未按规定接受企业年度安全生产培训教育和建设行政主管部门继续教育的；未按规定提出延期申请的。 C、对于专职安全生产管理人员：企业安全管理机构的专职安全生产管理人员，其所在企业发生过较大及以上等级生产安全责任事故或两起及以上一般生产安全责任事故的；施工现场的专职安全生产管理人员，其所在工程项目发生过一般及以上等级生产安全责任事故的；所在企业或工程项目存在违法违规行为，或本人未依法履行安全生产管理职责，被处罚或通报批评的；未按规定接受企业年度安全生产培训教育和建设行政主管303、部门继续教育的；未按规定提出延期申请的。4.3劳务人员安全教育及考核项目部根据不同的施工作业人员，确定了不同的安全教育内容和考核内容：劳务人员安全教育及考核制度类别参加人教育和考核内容内容要求新工人安全教育新参加施工的民工、徒工、合同工、外单位支援的工人。安全思想、安全知识、安全纪律教育；安全生产制度、安全技术教育；岗位安全生产知识、岗位安全操作规程教育。须经考试（核）合格后，方准进入操作岗位。特殊工种安全教育从事电气、起重、受压容器、锅炉、焊接、车辆驾驶、爆破等工种工人。一般安全知识，安全技术教育；重点进行本工种安全知识、安全技术教育。进行理论与实际考试合格者，法合格证上岗，不合格者补考，仍不合格者取消特殊工种资格。新操作法新操作岗位安全教育从事新操作法或新操作岗位的工人。重点进行新技术知识、新操作方法安全教育；注意事项。未经教育，不达标准不得上岗。从事尘毒危害作业工人安全教育从事尘毒危害作业工人。重点进行认识尘毒危害、必要的防治知识、防治技术