1、目录第一章 概况7第1节 编制依据7第2节 工程概况7第3节 现场条件14第4节 工程特点、重点、难点15第二章 施工准备工作17第1节 现场准备17第2节 主要生产要素准备19第三章 施工管理组织机构21第1节 管理机构21第2节 主要管理人员简历与业绩24第四章 施工现场总平面布置和管理25第1节 地下室施工阶段平面布置25第2节 主体结构施工阶段平面布置26第3节 装饰与安装施工阶段平面布置26第4节 总平面管理27第五章 施工部署28第1节 我公司施工本工程的优势28第2节 工程总体目标29第3节 施工部署31第4节 施工资源计划35第5节 临时用电、水设计40第六章 工程施工进度计划2、53第1节 编制说明53第2节 工程总控工期计划53第3节 地下室结构施工网络计划54第4节 标准层施工网络计划54第5节 工期控制目标54第6节 工期保证措施55第七章 主要分部项工程施工方法和技术措施60第1节 工程测量60第2节 土方回填81第3节 模板工程83第4节 钢筋工程91第5节 砼工程111第6节 后浇带的施工119第7节 防水工程施工121第8节 砌体工程施工123第9节 建筑装饰装修施工127第10节 建筑给排水工程157第11节 建筑电气工程180第八章 重点、难点的施工方法和技术措施194第1节 地下室底板及大体积砼施工194第2节 钢结构工程施工208第3节 钢骨柱节3、点区钢筋施工227第4节 脚用架工程228第九章 科技推广应用计划231第1节 科技推广组织管理232第2节 科技推广工作计划232第3节 具体实施措施234第十章 工程质量目标及保证措施235第1节 工程质量总目标及目标分解235第2节 保证质量的技术措施237第3节 保证质量的管理措施242第4节 工程成品保护措施252第5节 工程质量保修措施259第十一章 安全管理措施262第1节 安全组织措施262第2节 安全管理制度262第3节 安全技术措施264第十二章 雨季、台风和夏季高温期间施工措施276第十三章 文明施工管理280第十四章 降低工程成本措施292第十五章 总承包及相关协调管理4、措施293第1节 总承包管理293第2节 总承包单位职责294第3节 与分包单位的协调配合295第4节 档案资料管理298第5节 总承包管理中的施工技术质量的管理302第6节 总承包管理中施工进度的管理304第7节 总承包管理中安全、文明施工的管理305第8节 与设计单位的协调配合307第9节 与监理单位的协调配合308第10节 XXX商务中心外脚手架施工方案(修改图)3091、 工程概况3092、 施工准备3103、 荷载计算3124、 构造要求3125、 搭设程序3166、 安全管理3187、 脚手架安装、使用、拆卸的规定319第11节 设计说明3221、 承载装置设计构造3242、 荷载5、计算3273、 内力分析3304、 构件验算333第一章 概况第1节 编制依据编制本施工组织设计的目的是：为深圳XX 商务中心施工组织提供完整的纲领性技术文件，用以指导建筑、安装、装饰及其它专业工程的施工，确保以优质、高速、安全、文明及合理的施工组织完成大厦的建设任务。本施工组织设计编制的依据是：1、 XXX 房地产开发(深圳)有限责任公司的议标文件。2、 深圳市XXX 建筑与工程设计院设计的XX 商务中心大厦施工图纸及修改方案设计。3、 深圳XX 商务中心岩土工程勘察报告及基坑支护竣工图。4、 国家和地方现行的技术标准、施工及验收规范、工程质量评定标准及操作规程。5、 XXX 建设有限公司质6、量体系文件、项目管理文件。6、 对施工现场的了解。第2节 工程概况深圳XX 商务中心工程位于深圳市*中心区，处于“城市规划设计指南”的黄金商务区。本工程是集办公与商业为一体的超高层民用建筑，地上50 层，按规范要求设有避难层及层顶直升机停机坪。裙房部分：南侧裙房为3 层，东侧裙房为4 层，地下室共3 层，用作车库及设备用房，地下三层在战时作为人防地下室。本工程属一类超高层民用建筑，建筑物(包括地下室)的耐火等级为一级，地下车库的防火分类为类，裙房部分的耐火等级为二级，建筑耐久年限为一级。深圳XX 商务中心总建筑面积为120000m2，其中三层地下室总建筑面积20703m2。建筑高度为218m，7、避难层、标准层层高为3.9m,裙楼一至四层层高分别为6m、4.8m、4.8m、和5m，无结构转换层。0.00 相当于绝对标高7m，本工程由深圳市XXX 建筑与工程设计院设计，XXX 房地产开发(深圳)有限责任公司投资兴建，XXX 监理公司监理。本工程外墙装饰主要采用玻璃幕墙，干挂花岗岩和复合铝板，少量涂料外墙。室内装修做法如下图(二次装修部分除外)：楼层部位顶棚内墙面楼地面踢脚地下室楼梯间前室(其它)乳胶漆乳胶漆水泥砂浆水泥砂浆汽车道涂料乳胶漆细石砼水泥砂浆卫生间防水石膏板板吊顶面砖墙面防滑地砖(防水)裙房楼梯间及前室(ST1 、ST2、ST3)乳胶漆乳胶漆防滑地砖面砖楼梯间及前室(其它)乳胶8、漆乳胶漆水泥砂浆水泥砂浆电梯机房、库房刮腻子乳胶漆水泥砂浆水泥砂浆空调机房乳胶漆乳胶漆防滑地砖(防水)面砖塔楼办公刮腻子水泥砂浆楼梯间乳胶漆乳胶漆防滑地砖面砖避难室及避难通道乳胶漆乳胶漆水泥砂浆水泥砂浆变配电房乳胶漆吸声墙面防尘涂料水泥砂浆室外回廊乳胶漆面砖墙面防滑地砖面砖电梯机房乳胶漆乳胶漆水泥砂浆水泥砂浆备用房乳胶漆乳胶漆水泥砂浆水泥砂浆结构型式上，主楼为内筒外框劲性混凝土结构，外框内十字型钢骨外包钢筋混凝土，从地下一层一直到主体十五层。本工程按7 度地震烈度设防(近震)，塔楼及南侧裙房框架和筒体的抗震等级为一级，东侧裙房框架抗震等级为三级。大厦的核心筒设计为井字型筒体，增强了大厦结构的竖9、向刚度和抗震能力，塔楼周边结构柱采用了SRC 钢骨砼，钢结构采用十字型等断面形式。大厦地下室在塔楼与裙房间设置了后浇带，后浇带宽度为1000mm。大厦在第5 层和19 层、35 层及51 层设计有避难层，屋顶设有直升机停机坪。大厦采用砼最高等级C60，抗渗砼等级S8 和S6，地下室底板厚700mm，承台部分最厚达3.2m。给排水工程概况：本建筑室内给水采用并联与串联混合供水方式，市政供水压力按0.3MPa 设计，地下三层设独立生活水箱1 个，贮水100m3，十九层与三十五层各设生活水箱1 个，贮水量分别为8m3 与12m3，五十二层设屋顶生活水箱1 个，贮水量为8m3。1、室内给水、排水系统：10、本工程室内采用竖向分区供水方式，室内排水系统分设污水排水系统、雨水排水系统，室内雨水、污水采用分流制。2、管材和接口给水干管采用内筋嵌入式衬塑钢管(2.0Mpa)卡环式连接。给水支管，采用PP-R 给水塑料管(1.6MPa，热熔连接）。重力流排水管采用抗震柔性接口排水铸铁管，地下室压力流排水管采用镀锌钢管，卫生间内排水支管采用UPVC，粘接。室内雨水采用内外热镀锌钢管，卡箍连接，雨水斗：重力流系统采用87 型雨水斗，规格DN100 压力流系统采用PP-100 型压力流雨水斗，规格DN1003、室外给水系统：采用给水铸铁管1.0 级，橡胶圈接口，管顶覆土。4、室外排水系统：污水，雨水管道均采用钢11、筋混凝土管，污水管采用沥青油膏接口，雨水管采用水泥砂浆接口。5、管道防腐：所有埋地钢管采用加强级防腐明装金属管道和管道支吊架除锈后应刷红丹防锈漆二道，再刷醇酸磁漆二道。6、水压试验本建筑生活给水系统试验压力如下:a 区市压供水系统:0.60 MPa (工作压力为0.3MPa)b 区供压供水系统:1.45 MPa (工作压力为1.05MPa)c 区供压供水系统:2.10 MPa (工作压力为1.70MPa)d 区供压供水系统:1.30 MPa (工作压力为0.90MPa)电气工程概况：1、供配电系统：本工程属一类超高层建筑,按一级负荷要求供电.为满足本工程供电要求,由城市电网两个变电站分别引入一12、路10KV 独立电源至1#变电所10KV段、段母线。1#变电所10KV 母线采用单母线分段结线型式，正常两路电源同时工作，母联断开，当一路电源故障母联自动投入，另一路电源可带全部负荷。进线与母联设电气联锁，避免两路电源并列运行。由1#变电所两段母线分别引入一回10KV 电源至2#变配电所的10KV 母线。2#变电所母线不分段，正常一路工作，一路备用。两路电源可互为备用，互为闭锁。1#变电所位于大楼地下一层；分高压配电室及低压配电室。干式变压器带金属外壳，与低压配电柜共置一室。2#变电所位于本大楼三十五层避难层。高低压配电柜、变压器共置一室。2、应急电源：本建筑地下一层设发电机房，安装两台75013、KW 应急柴油发电机组。应急发电机房与变电所相邻，设有噪音消音装置和烟气净化装置，以满足环保要求，机房设有CO2 气体自动灭火系统，以满足消防要求。3、低压配电系统:1 号变电所低压配电系统的母线分为5 段，1、2 段母线由TM1TM2 变压器供电，主配裙楼商业及办公用电。3 段母线由TM3 变压器与应急柴油发电机组供电。对于消防水泵，消防电梯，防排烟风机和消防控制室等消防负荷设有未端双电源自动切换箱，由应急母线及正常供电母线引两条专线供电。低压配电系统的接地型式为TN-S 式，即将正常工作时有电流通过的N线与起保护作用的PE 线，只在变配电所内相接于同一接地点，以后分开引出N 线和PE 线。14、4、照明系统：本工程照明分为一般照明和应急照明。地下室设应急照明、应急出口指示和应急疏散指示标志，主体部分在公共场所及疏散楼梯间设应急照明。屋顶设直升机停机坪照明和航空障碍灯照明。5、建筑物防雷及接地系统本建筑属二类建筑物防雷。在屋面设避雷带网格防直击雷，避雷带选用D12 镀锌圆钢，暗敷于屋面，避雷带网格不大于10m10m。利用承重柱子内的两根钢筋用引下线，以桩，底板等基础钢筋作接地装置，柱子内的两根钢筋上端与避雷带相连，下端与建筑物基础及底板钢筋网焊接，确保形成可靠电气通路，从首层起，每三层利用结构圈梁水平钢筋与引下线焊接成均压环，从距地30m 起，每三层在结构圈梁内敷设一条254mm 的镀15、锌扁钢，与引下线焊接成一环形水平避雷带，以防侧击雷。在建筑物多处设置1001006mm 的接地钢板，该钢板通过设置处的剪力墙或柱子内两根钢筋，与建筑物基础内作防雷接地的主筋焊接连通，预埋钢板安装高度离地0.3m。防雷接地和保护接地以及弱电系统共用一接地装置。共接地电阻不大于1 欧。第3节 现场条件1、 工地条件：目前现场情况是： ：基坑已开挖至-13.40 米,核心筒部位已开挖至-15.40 米,边坡防护已施工验收完成,人工挖孔桩已施工完成。：临时供水已通，DN80 水源设置在工地西南角。 ：临时排污井设置在北侧斜坡上口，直径200mm，须和市政管网接通。 ：临时供电已通，共2 台315KVA16、 变压器，在工地的西南角。 ：工地北侧因地下商业街正在开挖施工，无任何施工通道。 ：工地西侧为益田路，红线外为6 米的人行到和7 米的绿化带，基坑上口以超红线0.5 米。 ：工地南侧为规划路和在建的国际商会中心工地，现用大板隔离。基坑上口已出红线1.3 米，业主拟在工地西南角设置6 米宽的大门，将规划路的北侧作为进出工地的主要通道。 ：工地东侧为中心三路（未开通）和祈年酒店用地，业主以征用72.25米16.5 米（即中心三路）临时用地。基坑上口已出红线3 米，现可利用72.25米13.5 米的场地作为业主、监理、施工方的办公用房和设置小型仓库。 ：职工生活区须在场地外另址设置。第4节 工程特点17、重点、难点深圳XX 商务中心工程的主要施工特点、重点、难点如下：本工程为高智能化写字楼，地上五十层，地下三层，建筑高度218m，总建筑面积为119250.70m2；建筑设计标准高，工期要求较为紧张，工程量大；要求施工单位有较强的工期保证措施和能力。结构复杂，15 层以下框架柱均为SRC 钢骨砼，钢结构安装尚必须与钢筋安装、模板制安、砼浇筑等进行交叉作业，施工配合协调要求严密有序，是制约施工进度的主要因素之一。梁主筋局部有穿过钢骨腹板的，如何确保钢骨腹板开孔位置准确，钢筋位置、锚固长度符合规范和设计的要求，需要在钢结构深化设计中充分考虑，这是本工程的重点之一。裙楼部位层高分别为一层层高6.0m18、，二层层高4.8m，三层层高4.8m，四层层高5.0m，属高支模。如何保证模板支撑架搭设的强度、刚度、稳定性是本工程的重点之一。大厦结构砼需泵送施工高度达218m，其对砼输送设备及管理要求高。结构采用高强度和抗渗的商品砼，其制备技术要求高，运输和浇筑过程中的施工组织与管理要求高。施工现场场地狭小，现场平面布置、材料运输及综合管理等均应作充分认真的考虑。由于本工程规模较大，设计档次较高，其参与施工的各专业分包商较多，对施工单位的生产调度和协调组织，总承包管理等方面的能力有较高的要求。本工程外观新颖、独特、挺拔，东立面外形变化大，悬挑的尺寸随着高度的变化而变化。如何保证悬挑结构部位脚手架、支撑能满19、足施工的要求，做到安全、可靠是施工的重点之一。核心筒部位的承台较厚达到3.2m，属大体积混凝土，施工中如何确保该混凝土的施工质量也是本工程的重点。第二章 施工准备工作第1节 现场准备由于我司目前正在工地南侧的国际商会中心施工，因此在工地现场布置，生活区的安排等方面可以有较多的方便，可以协助业主协调周边的关系，为工程施工创造便利条件。我司在接到中标通知后将积极协助业主向政府有关行政主管部门报送有关申请资料，争取以最快的速度办齐所有开工手续，并在一星期内组织人员进行现场前期准备工作。具体主要有以下手续：1、 协助业主向深圳市建设局施工处申请尽快发放施工许可证，向业主提交开工报告。2、 向深圳市施工20、安全监督站报送项目安全受监登记表及有关安全管理资料，取得安全受监资格。3、 向深圳市建设局、环保局报送工程项目施工噪声登记表及办理夜间施工许可证等。一、 现场移交：据现场了解目前桩基工程已施工完成，中标后我司立即进入施工现场进行施工准备，同时挖孔桩施工单位负责完成桩基检测。由于深圳四月份以后就进入雨季，我司深圳XX 商务中心项目部将主动协助前期施工单位就现场有关问题办理移交手续，组织业主、监理、质监站等有关单位对结构轴线等进行复核并作好复核移交记录。二、 临时水电管线临时水电已通，并引至用地红线内。我们将在总平面图中就现场的给水、排水管线作出布置满足施工生产、生活需要。临时用电方面，业主已在地21、块西北角提供了2 台315KVA 的变压器，为现场提供220V、380V 的电源，需扩容才能够满足生产、生活需要。具体用电负荷情况及现场临时用电布置将在后面详述。三、 临时设施准备现场业主、监理临时办公用将在地块东北角搭设豪华型平顶活动板房、修建男女卫生间、浴室。我司拟在临近业主办公室之地块南侧搭设会议室及办公室，由于现场场地比较狭小，我司协商租用附近一块场地来解决场地狭小的问题。职工生活区可利用现有的国际商会中心的生活区，只需要和有关部门办理租用延期手续即可。制作场暂时设在地下室三区，将三区地下室底板下砼垫层施工完后作为制作场地。施工现场围护墙将充分利用现场已有的围墙，先将南侧夹板围墙拆除，22、采用砖砌围墙。北侧围墙待地下室土方回填完成后施工。西侧围墙对其进行完善，使之符合我司文明工地标准，临街面采用水泥砂浆粉刷并刷白，将工程名称、建设单位、监理单位、质监单位、安监单位、设计、施工等有关参与大厦建设的主要单位进行明确的标识，统一白底红字，并在现场出入口设置“五牌一图”，加强对外宣传与管理，树立江苏华建企业形象。第2节 主要生产要素准备一、 劳动力准备：深圳XX 商务中心工程结构施工劳动力主要由我司自己队伍承担，我司中标后可随时调入施工现场投入施工，对一些专业施工项目如钢结构等，我司也将选好队伍，随时准备进场施工。二、 机械设备准备：投入本项目使用的机械设备，目前已经过全面维修保养工作23、，随时准备进场，其它设备如砼输送泵、柴油发电机、钢筋机械、焊机、木工机械、排水机械、都一一作了安排，工程开工后所需设备保证满足施工需要。三、 材料准备：结构施工用钢材，我们有长期质量保证信得过钢材供应商，将按施工进度分类分批随时入场。钢管、模板等周转材料均已有储货在库，定型钢模已修整完毕，脚手架扣件已在仓库检修上油结束，可随时调进现场。结构施工所用商品砼厂家，也将我司选择多年合作的深圳市最有信誉的厂家(内恒山)，随时可供应砼到施工现场。钢结构用材料及配合施工单位，均已进行联系并已落实进货渠道。防水施工用材料也与有关专业防水公司联系并达成意向，中标后与业主协商可随时进场保证施工。装饰用材料，按施24、工计划提前半年做好样板，并经业主、设计等单位选择样板后定货、进场，保证满足工程质量和进度的需要。四、 技术设备：1、 确定总体技术方案：中标后我司将组织人员对本工程的总体施工方案进行优化，对大厦结构工程及其它重要的分项工程施工方法、主要技术措施、大型设备的使用与布置进行慎重的通盘考虑，研究落实一些主要的技术方案。2、 图纸会审：目前我司各专业人员已在全面熟悉图纸，制作钢筋料单、模板方案等，对图纸中的疑难问题进行汇总，并将在正式开工前，积极配合监理单位及业主组织图纸会审和设计交底，以便充分了解本工程设计的特点及施工时应重点注意的难点问题，对结构施工中可能出现的问题和施工图中的疑点进行讨论，为工程25、施工创造积极的技术准备。3、 编制详细的施工方案：对施工中可能出现的重点和难点问题，进行详细分析研究解决方法，做到胸有成竹。4、 技术交底：在工程全面正式开工前，由项目工程师向各有关专业技术人员对工程施工特点、难点及主要分项工程施工方法及图纸会审情况进行全面的交底。工人作业前由项目工程师会同各工长组织对各专业工种工人进行技术质量安全进行交底。第三章 施工管理组织机构第1节 管理机构在深圳XX 商务中心大厦工程施工中，我司将继续按项目法的要求，组织工程项目的施工与管理，建立以项目经理为核心的项目班子，实行项目经理负责制，项目班子在公司的直接监督与控制下，履行工程总承包的权利和义务，通过我公司多年26、的实践证明，推行项目管理，有利于解决施工中出现的问题，有利于调动全体施工人员的积极性，有利于保证工程质量和工期。施工前，我公司将组建“深圳XX 商务中心大厦项目经理部”，其管理机构如附图一所示，项目管理机构由项目领导层、专业管理层和施工层组成。各类人员的岗位职责按管理手册上所列要求执行。项目管理人员名单见附图二。一、 项目领导层由一名项目经理、三名项目副经理、一名项目工程师和一名项目办公室主任组成，以项目经理为首的精明强干的领导班子全权组织该工程的生产诸要素，项目经理是企业法人在本工程上的代表，具有人事、成本控制、技术决策、设备租赁的权利，对本工程进度、质量、安全负责。其中： 项目经理为工程总27、负责人。 一名项目副经理负责生产调度、机械设备管理、材料供应与劳动力调动等。 一名项目副经理负责安装工程计划调度施工管理。 一名项目副经理负责专业分包(含钢结构)的生产协调、经营预算、进度、质量与安全控制等。 项目工程师负责技术攻关、内业资料，工程质量，安全生产和文明施工管理等。 项目办公室主任负责项目的党政工团组织工作和现场人员的食宿、娱乐、保卫、对外宣传、行政事务等等。二、 项目管理层由各专业工长和内业管理人员组成，负责项目各项工作的具体实施，在本工程中，计划成立以下专业班组： 结构工程专业班组：负责结构工程的钢筋、模板、混凝土施工。 钢结构工程专业班组、负责钢结构制作、安装现场放线检测等28、。 装饰工程专业班组：负责合同范围内的装饰工程施工。 安装施工专业班组：负责合同范围内的安装工程等施工。相应地成立各专业管理部门小组，设置如下：土建组：负责本工程的施工计划、现场施工管理。含钢筋抽样、结构放样等。钢结构组：负责本工程钢结构制作、安装工程施工管理。装修组：负责装修工程的生产协调、安全、文明施工管理。材料组：负责工程材料进场组织、周转材料、用具等管理。.设备组:负责现场机械设备的设计布置、现场机具操作、维修保养等。电气组：负责合同范围内的电气工程的安装管理。给排水组：负责合同范围内的给排水工程的安装管理。 空调通风组: 负责合同范围内的空调通风工程的安装管理。 资料组：负责档案资料29、工程技术资料。 质量组：负责本工程土建及各分包单位的质量管理。 .施工组: 负责本工程测量、楼层放线等工作。 .核算组：负责本工程预算、工程结算等管理。 .行政组：负责项目的企划、保卫、消防、社会公关、公文资料、行政事务、后勤保障、综合协调等方面的工作。三、 项目作业层主要为各专业施工班组，全部由我司具有一定技术水平和操作经验，符合本工程要求的自已的职工队伍组成，配合成建制的有资质等级的施工队伍作为补充，保证我公司信誉，决不招用临时工和马路工人。第2节 主要管理人员简历与业绩（略）第四章 施工现场总平面布置和管理针对本工程的现场实际情况，我公司在平面布置上，将坚持方便生产、文明卫生、注重社会30、影响的原则，实行分阶段的平面规划，确保本工程平面布置科学先进，与本工程的形象及规模相适应一体化布置。本工程施工中，拟考虑在东北角设置业主、监理及我司办公室。第1节 地下室施工阶段平面布置在地下室施工阶段，现场的场地十分狭窄，仅在现场的东面有一小部分场地可供使用，而地下室施工阶段，钢构件材料堆放、钢筋加工、砼输送泵等需要大量的场地，结合该工程的实际情况，确定地下室施工阶段平面布置。首先将三区垫层浇筑完毕，将此区作为一区、二区、四区地下室施工的制作场地，待这三个区地下室施工完毕后，将制作场移至四区，再施工三区地下室。该阶段的平面特点是服务于生产，现场除设钢筋加工场、钢构件堆放场及少量模板制作场外，31、大部分箍筋、模板堆放拟设置在租赁的祈年酒店场地上，现场设配电房、办公用房、门卫，其余暂不设任何其它用房。设备主要有2 台塔吊，一台布置在南侧边，另一内爬塔吊布置在核心筒内。地下室施工阶段平面布置见附图十。第2节 主体结构施工阶段平面布置由于三区没有裙楼，因此考虑将三区地下室顶板作为本工程主体结构施工阶段的主要材料制作场及堆场，同时，在地下室土方回填后，由于主体结构收进许多，因此现场场地将较为宽敞，根据这一特点，主体结构施工阶段的平面布置与地下室施工阶段的平面布置相比，现场增加了材料堆场，材料仓库等设施，在设备布置上，增加了施工电梯等垂直运输设备。主体结构施工阶段平面布置见附图十一。第3节 装饰32、与安装施工阶段平面布置主体结构封顶后，施工重点为装饰与安装工程施工，原有结构施工的场地如钢筋加工车间，木工材料堆场均已退出，改作装饰材料、安装材料、机械设备及其它专业分包占用地，同时现场增设搅拌机，砂堆和水泥仓库。装饰与安装施工阶段平面布置见附图十二。第4节 总平面管理本工程平面面积大，建筑造型复杂，加之施工工期紧，施工队伍相对较多，现场内施工人员复杂，要保证完成施工任务，不仅要求对施工总平面要有一个合理的布置，而且要有科学严密的管理措施：1、施工平面管理由项目经理负责，日常工作由主管生产副经理组织有关人员实施，按分片区包干管理，未经同意，不得任意占用。2、现场道路场作好路基并进行地面硬化处理33、，排水沟一律用砖砌并用1:3 水泥砂浆粉刷保持畅通。3、现场主要入口处设有门卫室，挂出入制度、场容管理条例、安全管理制度、质量方针以及五牌一图等图样。4、凡进出现场的设备、材料需出示有关部门所签的放行条，门卫进行登记方可，所有设备、材料必须按平面布置图指定的位置堆放整齐，不得任意堆放或改动。5、施工现场的水准点，轴线控制点，埋地线缆，架定电线应有醒目标志，所有材料堆场也必须作好标志，并加以保护。6、现场在出入口设门卫，所有出入人员凭出入证进出，无关人员禁止入内，门卫全天候值班，特别加强夜间巡逻，防止偷盗现场材料，维持良好工作秩序和劳动纪律，禁止打架斗殴等行为发生。7、施工垃圾处理，现场施工垃圾34、采用层层处理，集中堆放，专人管理，统一搬运的方法，楼层垃圾用人货电梯空闲时间吊运，并由专门班组运至堆放地点，并及时运出场外。第五章 施工部署第1节 我公司施工本工程的优势1、 将该工程列为我公司的重点工程，发挥公司的集团优势，在各施工生产要素的配置上对该工程实行重点倾斜政策，确保工程顺利进行。2、 我公司曾十一次荣获鲁班奖，为本工程的创优提供了丰富的经验。3、 发挥我公司施工超高层建筑的技术优势、管理优势和经验优势，我公司在深施工类似的超高层建筑“深圳世贸中心”、“深圳国际商会中心”等工程中锻炼和培养了一批技术力量，积累了大量的超高层施工经验，特别是XX 商务中心和刚施工的国际商会中心从结构设35、计到建筑设计都很类似，我司将选派国际商会中心的项目经理和其他主体施工过程中及装饰过程中的管理人员和操作工人进行全过程管理操作，他们在施工中有了经验和教训。在重点、难点部位应用本项目已获得科技成果和成熟工艺、工法及攻克技术难关的经验。4、 从机械设备优势来说，商会中心所用的机械设备时间正好适应本项目的设备时间要求,并且能满足本项目全过程施工的要求。5、 职工临设施工场地是本项目最大的优势，国际商会中心职工临设可住850 人，而现有职工250 人，只要再去找有关单位协调一下，办理延期手续，职工住宿问题就可解决。场地内的现有道路可提供使用，并且联系租用了其他一块地作为钢筋、模板制作。总的来说，本项目36、如果我们中标，人财、物、设备等十天内全部到位，具备正常施工条件。第2节 工程总体目标深圳XX 商务中心是深圳2004 年度具有影响的建筑工程项目之一。它的建成，无疑将为福田中心区增添新的景点，成为深圳市的又一标志性建筑。若能作为该项目的承建单位，我们十分自豪，我们将充分发挥我公司的凝聚力优势，本着“严守法规、奉献用户、精益求精、质量兴业”的质量方针，充分发挥“团结、拼搏、若干、奉献”的企业精神，利用我公司在技术、设备、管理上，以及创十一次鲁班奖的优势，出色地完成深圳XX 商务中心的施工。我公司对XX 商务中心施工组织的指导思想是：以质量为中心，以“业主满意”为目标，贯彻GB/T19001IS037、9001质量管理和质量保证系列标准，建立XX 商务中心工程质量保证体系，选配高素质的工程技术管理人员，按项目法组织施工，积极推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，精心组织、科学管理，优质高速地完成施工任务，创出深圳市一流水平的工程。施工奋斗目标：争创“六个一”，即一流质量、一流工期、一流安全、一流文明施工、一流管理、一流服务。质量目标：做成建筑精品，确保市优质样板工程，争创中国建筑工程鲁班奖(国家优质奖)。安全目标：努力实现“五无”，轻伤事故频率控制在0.8%以下。文明施工目标：按照广东省“双优”工地的标准实施，确保达到优良文明施工达标现场，创成深圳市一流文明施工样板工地，确保广东省“双优”38、样板工地。工期目标：地下室工期3 个月，主体结构工期11 个月，总工期27 个月。科技目标：大力推广新技术、新工艺、新设备、新材料的应用，以科学技术提高工程质量，确保工程进度，提高生产率和经济效益。社会效益目标：社会评价良好，让业主满意，让社会放心。第3节 施工部署一、 施工阶段划分：深圳XX 商务中心工程规模大，工期紧迫，质量要求高，各方期望值大，施工中必须进行科学的组织，严格的管理，周密的安排，协调好各方关系，以实现既定的总体目标，施工方案着眼于服从全局，统筹安排，注意整体效果，忙而不乱，以理清施工步骤，施工程序为主线，分阶段，突出重点，明确目标，进行控制管理，工程施工分五大阶段进行，各阶39、段划分和控制的重点如下：第一阶段：施工准备阶段。重点做好场地交接，现场道路、临设、水电的布设，调集人、材、物等施工力量，进行施工平面布置、图纸会审、办理开工有关手续，开展技术、质量交底工作，目的是充分做好开工前的各项准备工作，为早日开工创造条件。第二阶段：地下室结构施工阶段。该阶段的重点是使施工尽快趋向正常，优化钢结构、模板、钢筋、砼、防水、土方回填等分项工程的施工。尽量缩短三层地下室结构的作业时间，目标是90 天完成地下室结构，以便尽早开始地上部分的施工。第三阶段：主体结构施工阶段。裙房及含SRC 钢骨砼层施工时要协调好钢结构与土建穿插配合协调，尽量压缩此部分作业时间，四层裙房计划60天完成40、，含钢结构的标准层计划8 天一层。十六层以上施工要达到五天一层楼，目标是323 天封顶，在本阶段内，适时插入室内装饰、安装工程、部分外装饰等工作，主体装饰、安装全面铺开，该阶段为工程的施工高峰期。第四阶段：装饰、安装阶段。该阶段前半部分以装饰为主，安装跟进，后半部分转换为以安装为主，装饰配合，其它各专业分包也全面展开，此阶段为工程竣工的关键阶段，是文明施工和安全生产较难控制的阶段，重点是做好各方的协调工作。第五阶段：室外工程收尾阶段。做好调试、各项收尾、清场工作，目标在60 天内完成全部工程。二、 施工区段划分：根据施工图，以地下室后浇带划分为四个区，塔楼所在区为一区，顺时针方向依次为二区、三41、区、四区。(见附图四)。三、 垂直运输：2、 布置2 台塔吊，一台为内爬式塔吊拟布置在塔楼核心筒中十字走道中心，塔吊拟在地下室CT5 承台上开始安装，以确保该塔吊尽早投入使用，解决地下室施工材料转运及钢柱的吊装问题，因此该部分底板我们将尽早安排施工；另一台附着式塔吊拟布置在(L7)(L8)/（Lb）(Ld)间，解决南侧裙房的垂直运输和部分材料(成品、半成品)二次倒运。3、 布置二台双笼人货梯，其中一台高速人货梯，解决塔楼施工人员上下和小型材料的垂直运输。4、 土方开挖时，将2 台挖土机吊运至基坑内，解决挖土运转的问题。地下室及主体施工期间布置三台BT-80 砼输送泵，解决本工程的砼输送问题。542、 根据本大厦结构特点，要确保工程进度，则塔楼部位结构宜优先安排施工，尤其是核心筒部分及其钢结构部分必须优先安排施工。四、 施工程序：1、 总体施工程序根据工程设计特点，主体结构及砌体工程，室内粗装饰工程拟从下至上单向跟进。室内精装饰及室内安装工程则采取分段落从上至下复式跟进的方法，外墙装饰则在主体结构施工阶段适时插入分段组织施工。这样以主体结构为进度主线，不失时机地插入外墙装饰及室内装饰、安装工程，形成各主要分部分项工程在时间、空间上充分的紧凑搭接，从而在主体结构工程完成后不长的时间内衔尾相随有条不紊地结束室外装饰以及室内精装饰及水、电、风和设备安装工程，以缩短工程施工工期，使大厦早日竣工。43、本工程总的施工程序如下：2、 地下室底板施工程序地下室平面较大，故按后浇带分成四个区组织流水施工，由于考虑到内爬塔吊的尽快安装为主塔楼部位结构先行施工创造条件，故在施工顺序上是先施工一区，然后二区、四区，三区先作为土方堆运场、制作场暂不施工，待一区、二区、四区完成后将制作场移至四区地下室顶板，再施工三区地下室，和一区、二区上部主体结构，待三区地下室顶板施工完成后，将制作场移至三区地下室顶板，再施工四区裙楼。其中，一区的承台和底板分二次浇筑，第一次浇筑至-16.5 米，第二次浇筑至-12.8 米，其余三个区的承台和底板一次浇筑至-12.8 米。每区底板施工时，施工程序如下：土方开挖边坡修整及护坡44、坑底土方清理砌砖胎膜垫层桩头处理底板钢筋绑扎及有关预留预埋底板侧模安装、后浇带隔离底板砼浇筑3、 地下室及主体结构施工程序由于大厦采用SRC 钢骨砼框筒结构，在结构施工中，钢结构的安装是工程量大、作业时间长且直接关系到施工进度的关键工序，因此在总体施工程序上，含钢结构的施工层，我们拟先安排钢结构吊装，测量校正与焊接等工作，且要保证施工进度按计划落实，则必须保证钢结构施工比土建全面展开提前12 个结构层，这样等步距地流水作业，才不至于使土建结构施工受到影响而耽误工期。地下室和主体施工每区段（层）砼浇筑时，每层墙、柱、梁、板分标号按顺序一次性浇筑。地下室及主体结构主要工序施工顺序如下：结构定位放线45、钢结构吊装(一层)钢结构校正钢结构焊接钢结构探伤检测钢结构补焊、验收满堂架搭设梁板模板制安梁板钢筋绑扎验收(竖向钢筋校正竖向钢筋绑扎验收竖向模板安装加固)墙、柱、梁、板砼浇筑。第4节 施工资源计划施工资源计划:我们是根据深圳XX 商务中心工程的分项工程和现场施工条件、拟定的施工方法、以及计划工期、本公司的技术装备、劳动力状况综合考虑统筹编制的，在施工期按照计划实行施工资源动态管理，以保持现场合理的资源状态。施工资源计划包含工程材料计划，施工设备需用计划，劳动力投入计划，以及施工期间的水、电耗用计划。一、 工程材料计划：工程材料计划是按照工程合同规定，承包范围所需材料量编制的。所需材料按施工图实46、物工程量计算得出，材料的进场日期是根据综合施工网络计划中各分部分项工程施工进度计划日程，分类、分期分批进场，工程材料的计划、进货品质检验等由项目材供组负责。二、 施工设备计划：深圳XX 商务中心工程具有工程量大、工期紧迫的特点，因此施工中投入大型施工设备是完成计划的保证条件之一。在施工中，我们拟采用核心筒电梯井内爬模，梁板、墙、柱同时浇灌砼等工艺，充分发挥商品砼和泵送砼的优势，加快施工进度，钢筋加工机械和安装施工机械也计划采用一些新技术及新机械，以保证整体施工工艺的连续性。主要机械设备型号和进场时间见下表：主要机械设备进场计划序号设备名称型 号数量单机功率kw)总功率(kw)进场时间1 、挖 47、土 机42004.05.182 、塔吊TC5613143432004.05.303 、塔吊QTZ315187872004.06.204 、砼输送泵HBT803902702004.05.305 、手动布料杆HG12A22004.07.056 、钢筋对焊机UN10021002002004.05.107 、交流电焊机BX3-500330902004.05.108 、电 渣 焊机LD232A332962004.07.159 、钢筋切断机CQ-402362004.05.1010钢筋弯曲机CJ7-4043122004.05.0511钢筋调直机GTJ4/141662004.05.2012圆筋锯MJ1042348、62004.05.1013木工刨床ML4242362004.05.2014套丝机2362004.06.1015插入式振动器HZ6X-30121.113.22004.06.1016平板式振动器PZ-5061.16.62004.05.2017污水泵UQ100-2043122004.05.1818潜水泵QF82.217.62004.05.2019高压水泵UQ100-2011.1112004.05.2020空压机VLO19/1027.5152004.05.2021打夯机HC70102.2222004.11.0522机动翻斗车F10D2柴油机2004.05.2023装载机2LM301柴油机2004.0549、.2024挖土机12004.05.1825砂轮切割机400 型1822004.05.2026打夯机42004.10.1527压路机12004.10.1528人货电梯SCD200/20 0166662004.10.1729人货电梯SCD200/20 0190902005.02.1030路面切割机22006.04.20主要施工设备性能如下：1、 C5613 塔吊，最大工作幅度50m，最大起升高度230m，独立式的起升高度为46m，最大起重量为8 吨。2、 QTZ315 内爬塔吊：最大工作幅度52.5m，92m 以下采用6 倍率；25m处可起重量为13.4 吨，40m 处可起重量为8.37 吨，5250、.5m 处可起重量为6.09吨。3、 外用施工电梯1 台为SCD200/200 双笼施工升降机，最大安装高度180m。单笼载容量2000kg，额定运行速度为40m/min。1 台为SCD200/200G双笼施工升降机，最大安装高度280m。单笼载容量2000kg，额定运行速度为96m/min。4、 混凝土输送泵三台最大泵送高度250 米。5、 发电机组120KW 发电机组外电停电情况上作为现场施工自备电源。现场施工设备的使用调度、维修、保养工作由项目机电组负责，详见主要机械配置一览表。三、 劳动力计划：根据本工程拟定的整套施工顺序及施工工艺，XX 商务中心地下室及地上部分结构施工，拟分别投入多51、个综合施工作业班组，分区段承担大厦结构的模板制安工程、钢筋制安工程、脚手架搭设工程、砼浇筑工程等施工任务，贯穿于工程结构施工全过程，保持现场施工人员的相对稳定，有利于施工现场的组织管理和保证施工安全稳定、施工质量。劳动力计划及动态曲线详附图三。为了保证参加本工程施工的人员素质，投入本工程施工的作业人员全部源于我司自己的施工队伍，并优选技术熟练、自身素质较强的人员。为保证人员素质及今后的施工质量，本项目将对拟进场的专业分包队伍进行严格的考核，并要求各专业分包设置专职质量员和安全员，纳入项目质量、安全管理体系。四、 临时水电计划：深圳XX 商务中心工程，施工机械设备投入较多，夜间施工频繁，施工用水52、电的高峰期正是夏季用水、用电紧张时期。因此，注意施工期间特别是高峰期施工用水、电计划和管理工作十分必要。第5节 临时用电、水设计一、临时用电设计：1、XX 商务中心主要机械配置情况机械名称型号规格单机功率进场阶段及数量塔式起重机TC5613A43kw1 台1 台1 台内爬塔吊QTZ31587kw1 台1 台人货电梯SCD200/20066kw1 台1 台人货电梯SCD200/200G90kw1 台1 台木工压刨HB106A3kw1 台1 台木工平刨HB504B3kw1 台1 台电焊机B3-30030kw4 台4 台4 台钢筋切断机GQ40A5.5kw4 台4 台2 台钢筋冷拉机JK215kw53、1 台1 台1 台钢筋镦粗机7kw2 台2 台钢筋弯曲机GJB7-403kw4 台4 台2 台钢筋对焊机UN1-100100kw2 台1 台多级离心泵D6-251011kw1 台2 台2 台砼输送泵HBT-8090kw3 台3 台振动棒1.1kw12 台12 台潜水泵1.010 台5 台施工照明30kw注：上表中：表示地下室结构至裙房结构施工阶段表示裙房以上结构施工阶段表示全面装修安装阶段2、负荷分配：从现场设备配置及现场用电情况看，裙房以上主体结构施工期间为现场用电高峰期。现场线路设计及电箱配置即以主体结构施工期间的用电状况作为计算基准。动力设备总功率P1=665.2kw电焊机额定总容量P254、=220kw照明用电量P3=30kw施工现场总用电量为：P=1.05(K1P1/cos+ K2P2+ K3P3)=1.05（0.55665.2/0.7+0.5220+0.630）=683.2kw（注：K1 取0.55，K2 取0.5，K3 取0.6，cos取0.7）进场后施工现场的变压器需要增容或在混凝土施工时焊接设备必须停止。3、配电系统：现场集装箱式设配电室，配电室的设置必须符合JGJ46-88 配电室及自备电源的要求。配电室净空6m5m，前后墙面各开两扇1m1m 钢窗，自然通风，不设排气扇，电缆沟宽450mm,深600mm，配电柜前后铺绝缘垫，室门外开，门下脚300mm 钉铁皮防鼠，门上55、用红油漆做警示标志，室内正对门处挂安全警示牌，室内挂两只2kg 干粉灭火器，设砂箱一只，室内照明从总开关前引出，不得在此加装其它灯具和用电机具(包括插座)，灯具高度不小于2.7m，电缆沟内不得有积水，输入输出电缆通过电缆沟，全部加套管保护，地沟口处用砂浆封堵。配电室内设二台配电柜，每台柜下设三分路（N1、N2、N3、N4、N5、N6），负责整过工程的施工、照明总供电。配电柜、箱须深圳市安检站认可的生产厂家订做。配电柜的电器装设顺序为：总隔离开关分路隔离开关分路漏电保护器。L1、L2配电柜各分三个回路N1塔吊，N2砼输送泵，N3 钢筋制作场，N4 木工制作场、人货电梯，N5 楼层用电，N6 办公56、施工照明。以上配电导线截面的计算选择：导线截面选择,按导的允许电流选择,该线路的工作电流为:塔吊线I=KP/(31/2U cos)=100100/31/23800.7=217A(注:K 取1, cos取0.7)线路选用耐热型聚氯乙烯绝缘钢芯线3352+2162砼输送泵I 线= KP/(31/2U cos)=2701000/31/23800.7=585A(注:K 取1, cos取0.7)线路选用耐热型聚氯乙烯绝缘钢芯线3952+2352钢筋制作场I 线= KP/(31/2U cos)=2631000/31/23800.7=569.8A(注:K 取1, cos取0.7)线路选用耐热型聚氯乙烯绝缘57、钢芯线3952+2352木工制作场、施工现场、生活、办公室用电I 线= KP/(31/2U cos) =481000/31/23800.7=104A(注:K 取1, cos取0.7)线路选用耐热型聚氯乙烯绝缘钢芯线3162+2102施工现场所有配线均三相五线，专用电箱，每一个供电回路在现场内均按三级配电，二级漏电保护设置，初级漏电动作电流100mA，二级30mA，末级15mA，动作时间0.1s。为防止意外停电对施工、安全造成重大影响，现场设立120KW 发电机组二台，以备塔吊、砼输送泵等重要负荷采取应急安全措施的需要。4、施工用电平面布置和配电线路：现场供、配电，机械设备布置位置详见附图十三（58、施工现场临时用电平面布置图）。现场配电室外线路采用电缆线，沿着围墙边或建筑物外周边架空或埋地(电缆沟)敷设，电缆通过通道时穿钢管保护。5、配电箱：从总配电箱到单电机开关箱，均购置成品，选用获得深圳市安检站准用证的品牌，每个配电箱、开关箱均有总隔离开关和分路漏电保护器，动力、照明线路分开，熔断器式隔离开关具有短路、过载保护和隔离作用，便于安全维修和接驳。N、PE 线分设端子牌，PE 线用黄绿双色线。施工现场设分配电箱，作业面设开关箱，开关箱距设备不超过5 米，主要施工机具和手持电动机具条符合“一机、一闸、一漏、一箱”。所有配电箱标明编号、责任人并上锁。固定的分配电箱处挂安全警示牌，箱内电器标明用59、途（供电设备）。电箱用L30303 角铁焊制支架，移动电箱支架高600800mm，固定电箱距地1.2m，所有线缆从下方进线，并加以护口，在支架处绑扎，防止接驳点受伤。6、接地、接零及防雷装置：现场临时用电布置采用TN-S 系统，接地电阻不大于4，保护零线采用专用的黄绿双色多股软铜线(禁止用作负荷线使用)，截面等同工作零线截面且不小于2.5mm2保护零线在配电室、塔吊、砼输送泵、钢筋加工场分配电箱和线路的末端做重复接地。配电房应对直雷和雷电侵入进行防护。线路终端配电箱应做重复接地。塔吊应装设避雷针，引下线用BV-16mm2 线引入接地极。避雷器应垂直安装，顶端引线水平拉力不能超过允许值。配电柜、60、箱重复接地做法：用两根L5052500 的镀锌角钢做接地极，两极地极距离2.5m，接地电阻不大于4，用两根BV-50mm2黄绿双色线接到配电柜、箱PE 端子板。塔吊处重复接地做法：采用正式工程接地极(网)，BV-35mm2 黄绿双色线接到塔吊专用设箱PE 端子板上，接地电阻不大于4。钢筋加工场重复接地做法：L5052000 的镀锌角钢做接地极，接地电阻不大于10。架空线路终端重复接地做法：接照钢筋加工场的做法，接地电阻不大于4。作为现场垂直运输设备的塔吊，塔吊的防雷接地共用重复接地极，接地电阻不大于4。塔顶用12 的园钢焊制1.5m 高接闪器，利用塔身做引下线。所有接地极的接地电阻每月检查一次61、，检测时通知监理参加，做好书面记录，并将结果报监理部。7、照明：办公、生活照明由配电室内引出一单独回路，施工区的路灯、镝灯和塔吊上的镝灯由临近配电箱一单独回路供电，灯具外壳做接零接地保护，室外灯具高度不小于3m，安装牢固，防雨防风，每个镝灯设专用开头箱。局部工作照明用碘钨灯，由临近开关箱接驳。8、施工用电管理现场照明一般场所采用220V 电压。危险、潮湿场所以及手持照明灯具，应采用条例要求的安全电压。照明导线应用绝缘子固定，严禁使用花线或胶质线。照明开关箱的金属外壳必须接地或接零。单相回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器。架空线必须设在专用电杆(水泥杆、木杆)上，架空线应装设横担和绝缘子，一般62、应离地4m 以上，机动车道为6m 以上。电箱应有门、销、色标和统一编号，电箱内开关电器在必须完整无损，接线正确。各类接触装置灵敏可靠，绝缘良好。电箱内应作接地或接零保护，开关箱与用电设备实行一机一闸一保险。配电箱的电缆线应有套管，电线进出不混乱，大容量电箱上加滴水弯。支线绝缘良好，无老化、破损和漏电。变配电间面积应不小于3m3m，配电间必须满足“四防一通”的要求。变配电间应有安全用品消防器材，并有种类警告标牌。开关应有编号及用途标记。接地体可用角钢、钢管，其截面积大于48mm2，入土深度2m，接地电阻符合规范要求。电杆转角杆，终端及总箱、分配电箱必须有重复接地。橡皮线中黑色钷绿色/黄双色线作为63、接地线。非电工不得私自接电线，电工应持证上岗。施工用电配线明细表编号LN 额定电流LN 漏电动作电流LN 漏电动作时间走向用途导线选用规格敷设方式N130070mA0.15s塔吊VV-335+216埋地N250070mA0.15s砼泵VV-395+235埋地N350070mA0.15s钢筋房VV-395+235埋地N430070mA0.15s分箱VV-370+225埋地N513050mA0.15s施工现场VV-316+210埋地N68050mA0.15s照明VV-310埋地注：本表漏电开关LN 在L1、L2 配电屏内。二、施工用水设计：1、施工临时用水管的布置(详见附图十四)：工地西南角人行道64、边为水源接驳点，并安装计量水表，安装到施工场地围墙以内，用于砼养护，临时消防、砌筑工程、施工现场生活用水以及我司、业主方驻工地代表、监理等办公室生活用水等，均由该供水管提供。我司沿西侧围墙铺设一条DN80 水管作为工地供水总管，再沿工地周围，砼输送泵附近安装直径48 的水管，供应各办公室的生活卫生用水和施工用水。同时在施工现场建立临时水箱，以供暂时停水或水量不足之用，临水箱内应保持水满，安装一根25 水管专门向内进水。在水源接驳端处加设一个管道加压泵，当水压不足时使用，管道加压泵处应设操作间，并由专人负责管理。2、施工用水量负荷计算：根据现场条件，生活区不设在本工程现场范围内，其用水量不考虑。65、1）、施工生产用水量q2=Q1N1K1/T11t83600式中：q1施工用量(L/S)K1未预计的施工用水系数(1.051.15)取K1=1.10Q1年(季)度工作量N1施工用水定额T1年(季)度有效作业日t每天工作班数K2用水不均衡系数查施工手册表7-33 知K2=1.5每班计划完成工作量Q1/=Q1/T1t则每班施工用水量q1/=K1Q1/N1K1/83600本工程用水量预计高峰期每班砼量取600m3，因采用商品砼，用水主要考虑砼养护等，N1 取130L/m3，则砼用量为600m3130L/m3=0.78105L其它机械用水量取为每班500L,则Q1/N1=0.78105=7.85104q66、1/=1.17.851041.5/83600=4.5L/S2)、施工现场生活用水量计算q2=P1N2K3/t83600式中：q2施工现场生活用水量(L/S)P1施工现场高峰昼夜人数 取P1=600N2施工现场生活用水定额(一般为2060L/人，取50L/人)t每天工作班数，取t=2K3施工现场用水不均衡系数，查手册表7-33 取K3=1.4则q2=P1N2K3/t83600=600501.4/283600=0.73L/s3）、生活区用水q3=04）、消防用水量：因施工现场地盘面积大，故取q4=5L/S则总用水量q= q1+q2+q3=5.23L/S5）、供水管经计算d=(4Q/1000)1/267、式中：d配水管直径（m）Q耗水量（L/S）V管网中水流速度（m/s），查施工手册表7-41，取Q=1.5m/s则：d=(45.23/3.141.51000)1/2=0.065m故供水管径D 取80mm，为防止停水或供不足，现场再设一个蓄水池备用。3、施工用水管理及维护我司将采取一系列切实可行管理及技术措施，确保施工用水的需要。1）、技术措施所有供水管道，均要求埋地300 以下，并且在车辆来往路下必须增设直径200 钢管或钢筋砼套筒，以免水管被汽车压坏，造成供水中断，影响生产及文明施工。2）管理措施我公司将专门配备一个水电工程师，专门负责对现场内施工用水进行管理和维护，制止和处罚破坏水管和不节约68、用水的行为，专门设水管工日夜对现场进行巡查和值班。及时对各处水管进行保养和维护。第六章 工程施工进度计划第1节 编制说明根据业主招标文件的说明,工程于200X 年X 月XX 日正式开工，我司计划工期822 天，200X 年X 月XX 日工程全部竣工。第2节 工程总控工期计划工程开工日期为200X 年X 月XX 日，计划竣工日期为200X 年X 月XX 日，其中地下室结构工期为90 天，主体结构封顶日期为200X 年X 月XX 日。主体结构施工中，14 层裙楼计划60 天时间完成，塔楼515 层计划8天一层，1650 层计划5 天一层，50 层以上6 天一层,预计200X 年X 月XX日主体封顶69、。在地下室结构完成后进行土方回填，以便于平面调整，室内砌体工程在21 层结构完成后插入施工，室内管道安装及粗抹灰随即进行，施工顺从下向上，在主体结构完工后，进行电梯及屋面施工，屋面工程包括塔楼屋面、裙楼屋面及地下室底板的防水，在主体施工阶段，有关安装预留预埋配合土建施工进行，室内精装饰及安装工程施工，在室内粗装饰完成后，按从上向下的顺序进行。深圳XX 商务中心总施工进度计划见附图六。第3节 地下室结构施工网络计划本地下室结构工程按我们的施工部署，将每层分为一区、二区、三区、四区施工，计划90 天的时间完成。深圳XX 商务中心地下室结构施工进度计划见附表七。第4节 标准层施工网络计划由于本工程规70、模大，而总工期为822 天，其中包含两个春节，时间十分紧迫，因而在主体结构施工阶段，标准层的施工时间必须达5 天一层，标准层的施工进度计划见附表八和附表九。第5节 工期控制目标为确保深圳XX 商务中心工程按期交工，我们制定了如下阶段控制目标：1、开工时间为2004 年5 月18 日。2、地下室结构施工工期90 天，即2004 年8 月17 日。3、裙房结构施工工期为60 天，即2004 年10 月16 日。4、5-15 层含钢结构的结构层8 天一层，计88 天，即2005 年1 月13 日。5、16-50 层每5 天一层计175 天，即2005 年7 月7 日主体封顶。6、51-54 每6 天71、一层计24 天。7、合计地下室结构工期90 天，地上主体结构323 天，确保2006 年8月20 日工程全面竣工。第6节 工期保证措施一、进度目标体系：依据本工程实际以及业主工期要求，首先制定施工总计划，确定工程总体进度控制点，拟定工程总流程，进而确定总进度目标，并按照此总进度目标，确定各控制阶段的进度计划，再在各阶段进度计划的基础上，综合协调，平衡各区各分部分项工程，制定各区各分部分项进度计划。通过将工程时度从总体到局部，先纵向后横向的逐层分解，逐步细化，从面建立一整套完整的工程进度目标体系。依据这个体系，使进度管理形成从上到下的层层管理协调，由下至上的级级配合等一系列管理措施，与之同时，也72、使进度管理科学化，模块化，进而保证工程的进度目标得以顺利实现。依据总进度计划，及时提供满足施工所需资源确保进度计划实施。二、进度控制措施：1）、进度目标体系的建立和完善在整个项目过程中，进度目标体系是动态、逐步建立并完善的。各层次的计划分别由不同的主体制定和完善，具体来说施工总计划由总包方制定和完善，阶段施工计划由总包和各相关分包协调制定，分部分项计划由分包制定交由总包审批。进度计划不是一成不变的，它是一个与现场施工、技术、设计相联系的动态的目标体系，由于工程的复杂性、单向性，当现场不能符合进度要求或者设计变更导致工序变化等到因素发生时，计划本身就要改进、完善。2）具体进度控制措施作为总包，我73、司将综合考虑业主工期要求、现场情况、设计进度以及其他综合因素确定施工总计划，确定进度控制点。、在不同的施工阶段，召集相关分包召开进度协调会，制定出阶段进度计划，并由各分包及总包负责人签字认可，负责实施。、由各分包制定分部分项计划，提交总包核实审批。必要时，总包召集有关分包对计划做协调完善。、采用先进的计划软件编制完善的施工计划，明了施工工序，指导施工，发挥提纲挈领的作用。、充分利用进度控制目标体系，落实各层次进度控制的人员、具体任务与工作职责。、编制旬施工计划和分项工程的细部施工计划，明确每旬应完成任务与分项工程的时间安排，提高劳动生产率。、列出各衔接施工工序的时间控制点，并得到各相关分包单位74、的签字认可，从而监督施工计划的实施。、做好施工中的协调工作，协调各分包关系，加强薄弱环节的监控，实现动态平衡。、做好施工进度记录，填好施工进度统计表。、加强进度监控，防微杜渐，保证分部分项工程不延误，阶段施工不延误，控制点工期不延误，从而保证工程总工期不延误。、针对延误之工作，及时协调各分包，联络设计院、监理快速找出赶工方法和计划，及时补救延误。、根据现场实际，采用先进的施工工艺和技术措施加快进度。、利用合同的制约关系，采取必要的经济措施保证进度的实施。三、施工进度检查1、建立监测、分析、反馈进度实施过程的信息流动程序和信息管理工作制度，如工期延误通知书制度、工期延误内部通知书制度、工期延误分75、包原因分析会、工期进展通报会等一系列制度、例会。2、要求各分包每日上报劳动力人数与机械使用情况，每周呈交进度报告，同进要求现场土建、机电和装修工程师亦跟进现场进度。3、跟踪检查施工实际进度，专业计划工程师监督工程进展。根据对比实际进度与计划进度，采用图表比较法，得出实际与计划进度相一致，超前或拖后的情况。四、进度延误纠正工程进度延误有两种形式：实际延误和潜在延误。实际延误由进度监测、检查得到，是某阶段某分部分项工程施工缓慢造成的延误。潜在延误是工程遭遇突发事件，预期会对进度造成影响的预期延误。潜在延误有可能转达化成实际延误，比如非关键路线上工序工程量增加。潜在延误也有可能就是实际延误，比如持续76、的恶劣天气，关键线路上工序变更等。1）、实际延误当发现实际进度比计划进度有延误，我司将发挥总体协调、监控职能、采取以下措施：、分析延误产生原因及对后续施工与总工期的影响。、提出偏差纠正案和加快施工进度的技术方法，并运用于施工中，在不改变工作间逻辑关系的情况下，压缩后续工作的完成时间，弥补以往延误。、实施经济与合同的保证措施以及取得相关单位的配合与支持。、利用进度控制目标留有余地的弹性特点，相应调整原计划，并贯彻执行，确保项目施工继续在控制中进行。2）、潜在延误当产生潜在延误的突发事件发生时，我司将即时做出延误预期评估，发出延误通知，知会业主、监理。如果，潜在延误即是实际延误，则及时与业主、监理77、联络是否要更改施工计划，以便抢回损失之工期。如果，潜在延误只是工期延误的潜在因素，我司将按照进度目标体系，及时评估延误可能性大小、延误工期长短。同时，我司将协调各相关分包提出的延误最小化的施工措施，保证业主在工期方面的利益。第七章 主要分部项工程施工方法和技术措施第1节 工程测量测量准备工作所需仪器和工具如下：名称型号单位数量备注激光经纬仪DJJ2台2激光铅垂仪台1塔尺5m根2铟钢尺3m根2水准仪S3台2太阳伞把1水准仪S1台1对讲机台6大线锤1.5kg个2钢卷尺50 m把4一、与建设单位办理交桩交点手续，复核原地下室结构轴线，共同进行桩点具体位置的确认，填制“施工测量控制点交桩记录表”作为施78、工测量放线的依据。二、了解设计意图，掌握工程总体布局、工程特点、施工部署、进度情况、周围环境、现场地形、定位依据、定位条件，做好内业计算工作。三、进行测量仪器的检定，检校，高层专用仪器的配备，准备测量资料和表格。四、建立定位依据的桩点与场地平面控制网和标高控制网及平面设计图之间的对应关系，进行复算。五、测设场地平面控制网和标高控制点网在基坑外围稳固地点和围墙上，做好控制桩和明显标记，妥善保护。施工测量和沉降观测1、该工程的施工测量由五名技术人员组成专业测量小组，以复核后的基准点及施工图为依据。2、工程测量工具采用二台激光经纬仪，一台激光铅垂仪，二台自动安平水准仪，2 把5m 塔尺和4 把50m79、 钢卷尺等。3、根据工程的结构特点及引测方便的需要，我们在施工中设置四条横向轴线，四条纵向轴线，作为控制主轴线，分别为(1)轴向右2m，(6)轴向左2m，(L9)轴向右2m，(L13)轴向左2m，(A)轴向上2m，(F)轴向下 2m，(A)轴向下2m，(LB)轴向上2m，这八条控制轴线相交形成16 个控制点，在这16个控制点上，预埋钢板并在控制点处刻上“十”字，在“十”字交叉处冲一细小圆点，周围涂红漆加以认真保护，控制轴线见附图五。4、垂准测量，采用一台激光铅垂仪进行测量。具体测量放线详述如下：(1)、建筑物的定位放线建筑物定位放线的基本步骤是：1)、确认定位依据在同业主现场当面交桩后，要根据80、各点的坐标值、标高值校算其间距、夹角和高差，并实地校测各桩位是否正确，若有不等应请业主妥善处理。2)、测设“建筑物矩形控制网”“建筑物矩形控制网”测设在基坑外，平行于建筑物的矩形控制网。3)、测定轴线控制桩在建筑物矩形控制网四边上，测定轴线控制桩，测设时要以各边的两端控制桩为准，并校核各桩间距。 (2)、建筑物的基础放线。当基础垫层浇筑后，在垫层上测定建筑物各轴线、边界线、墙宽线和柱位线等，这是具体确定建筑物位置的关键环节，施测中心必须严格保证精度，严防出现错误。建筑物基础放线的基本步骤是：1)、检测轴线控制桩根据建筑物矩形控制网的四角桩，检测各轴线控制桩位没有碰动和位移后才可使用。2)、投测81、四大角入主轴线根据基槽边上的轴线控制桩用经纬仪向基础垫层上投测建筑物四大角、四廓轴线和主轴线，经闭合校核后，再详细放出细部轴线。3)、测定基础细部线位根据基础图以各轴线为准，用墨线弹出基础施工中所需要的边界线、墙宽线、柱位线、集水坑线等。4)、验线首先要检查各轴控制桩有无用错和位移，再用经纬仪检查各轴线的投测位置(即基础的定位)，然后再实量四大角和各轴线的相对位置，以防止整个基础在基槽内移动错位。另外验线时还应检查垫层顶面的标高，这也是非常重要的环节。基础验线时的允许偏差，应满足国家规范(GB50026-93)的规定：长度L30m 允许偏差5mm30mL60m 允许偏差10mm60mL90m 82、允许偏差15mm90mL 允许偏差20mm经有关技术部门和业主验线通过后，才可正式交付施工使用。(3)、各层标高控制1)、精度要求建筑工程施工测量规程中规定：高层建筑工程施工，标高竖向传递的允许误差应符合下表的规定。项目允许误差(mm)每层3总高(H)H30m530mH60m1060mH90m1590mH120m20120mH150m25150mH302)、0.000 以下标高控制为了保证建筑全高控制的精度要求，在基础施工中就应注意准确地测设标高，为0.000 以上的标高传递打好基础。为控制基础和0.000 以下各层的标高，在基础开挖过程中，应在基坑四周的护坡上各涂一条宽10cm 的竖向白漆带83、。用水准仪根据统一的0.000水平线，测出各白漆带上顶的标高；然后用钢尺在白漆带上量出0.000 以下，各负(一)整米数的水平线；最后将水准仪安置在基坑内，校测四周护坡上各白漆带底部同一标高的水平线，当误差在3mm 以内时认为合格。在施测基础标高值时，应后视两条白漆带上的水平线以作校核。3)、0.000 以下标高控制0.000 以下标高控制，主要是沿结构外墙、边柱或楼梯间等向上竖直进行。至少要由3 处向上引测，以便于相互校核和分段施工。引测步骤是：先用水准仪根据0.000 水平线，在各向上引测处准确地测出相同的起始标高线。用钢尺沿铅直方向，向上量至施工层，并画出正(+)米数的水平线，各层的标高84、线均应由各处的起始标高线向上直接量取。高差超过一整钢尺长时，应在该层精确测定第二条起始标高线，作为再向上引测的依据。将水准仪安置到施工，校测由下面传递上来的各水平线，误差应在3mm 以内。在各层抄平时，应后视两条水平线以作校核。4)、注意要点为保证高层控制的精度，施测中应注意以下要点：观测时尽量做到前后视线等长，测设水平线时，最好是用直接调整水准仪的仪器高度，使后视时的视线正对准水平线，前视时则可直接用铅笔标出视线标高的水平线。这种测法比一般用木板上标记出视线再量反数的测法能提高精度12mm，但只能测出各层在+1.300 或+1.400 处的标高线。由0.000 水平线向下或向上量高差时，所用85、钢尺应经过检定，量高差时尺身应铅直和用规定的拉力，并要进行尺长和温度改正(钢结构不加温度改正)。为保证竣工时0.000 和各层标高的正确性，应请业主和设计单位明确：在测定0.000 水平线和基础施工时，应如何对待地基开挖后的回弹与整个建筑在施工期间的下沉影响，在钢结构工程中，钢柱负荷后对层高的影响。高层建筑在基础施工中将总下沉量在基础垫层的设计标高中预留出来，会有较好的效果。(4)、竖向控制地下部分完工后，随着结构的升高，要将首层轴线逐层的向上投测，用以作为各层放线和结构竖向控制的依据。1)、精度要求建筑工程施工测量规程中规定：高层建筑工程施工中，轴线的竖向投测，应以建筑物轴线控制桩为测站，并86、事先进行校测，确保其位置的正确，投测的允许误差应符合下表：项目允许误差(mm)每层3总高(H)H30m530mH60m1060mH90m1590mH120m20120mH150m25150mH302)、本工程拟采用内控法进行竖向控制。拟采用激光经纬仪和激光铅直仪。激光经纬仪：装有激光器的北京光学仪器厂生产的J2 激光经纬仪，它是在望远镜筒上装一干电池电源的半导体激光器，用一组导光系统把远镜的光学系统联系起来，组成激光发射光系统，成为更新换代的半导体激光经纬仪。为了测量时观测目标的方便，激光束进入发射系统前设有遮光转换开关。遮去发射的激光束，就可在止镜(或通过弯管目镜)处观测目标，而不必关闭电源87、。当物镜指向天顶方向时，水平转动仪器一周、激光点(或视线)永指在一点上，就说明激光束(或视线)方向正处于铅直，此时即可用以向上竖向投测轴线。激光铅直仪该仪器光束高200m，铅直精度达到中误差10/。在高层建筑轴线竖向投测中，无论使用哪种方法都会遇到阳光照射使被晒的一面建筑物温度升高，因而使整个建筑物向背阳光的侧面倾斜，即上午向西、中午向北、下午向东。倾斜的程度与阳光的强度、建筑结构的材料、高度和平面形状有关，工程施工中均会遇到这一问题，应注意摸索具体规律，采取措施以减少其影响。(5)、沉降观测建筑物的沉降观测(施工图纸已明确布点位置)当浇灌基础的垫层时，就在垫层四周埋设好临时观测点，浇筑完成时88、进行首次观测。以后结构每升高一层，将临时观测点移上一层并进行观测，直到0.000 时，再按规定埋设永久性观测点，然后每施工一层，复测一次，直到竣工后，每100 天下沉小于1mm 时为止。总之，沉降观测要从基础垫层开始，直到建筑物稳定时为止，在这期间要按规范定期复测，资料要完整，才能作为研究分析的依据。沉降观测的特点与要求、精度要求高为了能真实地反映出建筑物沉降的情况，一般规定测量的误差应小于变形量的1/101/20。为此应使用精密水准测量方法。、观测时间性强各项沉降观测的首次观测时间必须按时进行，否则得不到原始数据，而使整个观测失去意义。其他各阶段的复测，也必须根据工程进展按时进行，才能得到准89、确的沉降的变化情况。、观测成果要可靠资料要完整这是进行沉降分析的需要，否则得不到符合实际的结果。观测的基本措施为了达到上述要求，除按规定时间一次不漏的进行观测外，为保证成果精度应采取“三固定”的措施，即：、仪器固定：包括三脚架、水准尺；、人员固定：尤其是主要观测人员；、观测的线路固定：包括镜位固定和观测次序固定。6、地下室测量轴线复核，将控制点引测到室外地面上，做好固定保护，以便对采用内控法传递的楼层控制点进行复核。钢结构的测量校正一、钢柱的安装校正：1、高层钢柱的安装校正：钢柱对接临时固定完成后，应在测量工的测量监视下，利用千斤顶以及楔子等对钢柱的垂直度偏差、轴线偏差以及柱高偏差进行校正。钢90、柱垂直度的控制高层钢结构平面轴线及水准标高核验合格后，排尺放线，钢柱吊装就位在基础上，后视柱脚下端的定位轴线，然后仰视柱顶钢柱中心线，钢柱顶中心线与钢柱另一侧面投测方向相同，垂直度偏差在连接螺栓紧固，焊接前后都应严格控制。钢柱垂偏的控制和调正：利用焊接收缩来调正钢柱垂偏是钢柱安装中经常使用的方法。安装时，钢柱就位，上节钢柱柱底中心线对准下节柱顶的中心线，而上节柱顶的中心线可以在未焊前向焊接收缩方向预偏一定值，通过焊接收缩，使钢柱达到预先控制的垂直精度。控制柱底位移来调正钢柱的偏差：如果钢柱垂偏尺寸过大，个别情况可以利用调整该节柱底中心线的就位偏差，来调整钢柱的垂直精度，但这种位移偏差一般不得超91、过3MM。焊接与日照综合影响时，单节柱和中心柱可以不必预留收缩，应控制垂直偏差为主。加强焊接工艺控制，采用对称焊等方法，可以克服中心柱与单节柱的偏差，对于边缘的钢柱，应控制边柱上部建筑物中心的垂偏，可适当预留一定的焊缝收缩量。钢柱的轴线偏差的控制与调正方式与上基本相同，两者偏差的调正必须相互兼顾，即保证轴线的同时，也要保证垂直度偏差均在规范允许范围以内。钢柱安装标高控制：钢柱安装标高误差是钢柱制作长度的公差、安装间隙、焊接变形、压缩变形和季节性温度差、基础沉降等因素的综合反映，校正办法如下：第一节钢柱的标高可以通过垫块的高度来控制柱顶标高。多节钢柱的标高还可以通过采取柱与柱之间接合处适当加大间92、隙来调整，但垫入的钢板不宜大于5mm。钢柱安装时，个别钢柱标高过高时，调整标高，切割衬板不能大于3mm，切割后应打磨平整，不能损伤钢柱面板。二、高层钢结构的测量控制：1、高层钢结构安装测量顺序：钢结构的安装顺序如下：建立安装测量的三校制度：当钢柱吊装就位后，就由钢结构吊装过渡到校正阶段，从图框可知，钢柱吊装以后必须进行三次校正。进行初校，确定错位值：钢柱的初校是钢柱就位中心线的控制和调整。通过初校确定错位值的目的，就是既要保证钢柱接头的相对对接尺寸符合设计要求，又要考虑调整钢柱扭曲、垂偏、标高等综合安装尺寸的需要，保证钢柱的就位尺寸。钢柱重校，调整垂偏：校正的方法是借助千斤顶、楔子或倒链进行推93、或拉的校正，使钢柱的垂直度达到公差的要求。修正施焊顺序，保证安装精度：对三校后钢结构的空间尺寸情况进行会审，如果复校尺有问题或者局部情况有变化，就有必要修正焊顺序和施焊方法。焊接工程师可以根据复校实测公差和方向等因素，编制焊接顺序和确定施焊方法来调整安装精度。在施焊过程中还需对安装精度进行连续跟踪观测，即在测量工的监视下进行施焊。钢结构焊后的验收测量：高层钢结构焊接以后，先验收焊接质量，焊接质量达到验收标准后，在进行钢结构的最后验收测量，编制单节柱部分的实测资料，同时进入上一节的控制网投设。2、测量控制：吊装测量钢柱吊装测量程序如下：钢柱吊装时，用两台J2 经纬仪通过轴线相互垂直线跟踪校正，当94、视线不同时，可将仪器偏离轴线150 以内。当一片区的钢结构吊完后，对这一片区的钢柱再进行整体测量校正。钢柱焊前、焊后轴线偏差测定：根据轴线尺寸、钢柱节面尺寸，计算钢柱四角点坐标，并绘制出钢柱点坐标图。架设激光铅直仪，将点位投递到施工层。钢柱校正后，在柱顶用附件连接架设全站仪，对中对正调平于激光点位，分别瞄准另两个点位，检测夹角和两个边长。如角度或距离误差较大应重新投测激光点。起始观测点位检查在允许偏差范围内后，向全站仪输入测站点和其中一个起始方向点的平直角坐标值。瞄准各柱角顶点，得各点坐标，与设计坐标比较行到钢柱轴线偏差，每根钢柱测点最少不得低于两点，便于校核观测误差的计算钢柱扭曲。整理钢柱焊95、前、焊后轴线偏差资料，使钢柱在焊接前，可根据偏差值决定焊接的顺序，方向及收缩的倾斜预留量。柱顶标高测量：在柱顶架设水准仪，瞄准施工层标高后视点，测量每根柱的四角顶点标高，与设计标高比较得到柱子的标高偏差，根据偏差值，在吊下一节钢柱时，对柱标高进行调整。沉降观察及结果误差的控制沉降点位的布设，一般由设计单位根据建筑自身特点给定，我们反观察点位设在钢柱500 处，首层钢柱吊装完即做第一次观察，以后每增加一节钢柱观察一次，直至施工完毕资料移交有关单位。超高层钢结构的竖向轴线控制，其投点已超过了普通经纬仪可测范围，只能采用激光铅直仪向上接力传递。激光铅直仪的精度在1/30000 左右，在实际施工中约每96、隔十层需要将激光点位向上迁移，便于洞口的快速清理和减小激光光斑直径随高度增加而扩散，随楼层的增加，激光点位的不断上移，用激光传递来控制钢柱，轴线也不可避免地产生累计误差，为此我们将激光点位传递二、三次以后，再由底层直接向上投点校合，以防止产生较大的累计误差，要重视的是每次点位迁移，必须对点位进行角度和距离的复测闭合，误差控制在规范的允许范围之内。测量精度控制1、测量观测的精度，直接影响到施工质量好坏，为此特制定测量、放线校正。另项目部应设立测量验线专门班子，加强测量的相互复核工作，测量放线与验线之间的误差在1/2 允许偏差之内，可认为优良，略小于等于允许偏差线，可认为合格，超过限量时必须返工，97、重新投点放线，以保证测量放线的正确无误。参照规范，我们提出如下所示的质量控制目标，以保证工程的施工质。项目质量控制目标名称允许偏差内部控制允许偏差单节柱倾斜H/500 且10mmH/1000 且10mm总高偏差L/500 且-S+5mmL/1000 且-5+5mm层高偏差5mm建筑物矢量弯曲eL/2500 且e25mm2、安装精度要求：本工程制定了内部质量控制目标，允许偏差的减少对测量精度提出了更高的要求，测角精度2/，测距精度(1mm+2PPM.D)。3、标准尺的要求：应是一级品的下列任何一种钢制标准尺、钢皮尺、宽幅卷尺和凸面卷尺，或质量达到此要求的同类国家一级品标尺。4、平面控制网的控制线98、，包括建筑物的主轴线，其测距精度不低于1/10000，测角精度不低于20/。5、建筑物竖向垂直度：层间垂直度不大于3mm，全高垂直度不大于3H/10000，且不大于15mm。6、标高控制网闭合差为5。测量质量保证措施一、坚持先整体后局部和高精度控制低精度的工作程序，先测设场地整体的平面控制网和标高控制网，再以控制网为依据进行各局部建筑物的定位，放线和标高测设，做到依据正确、方法科学，严谨有序，步步校核，结果正确。二、在测量精度满足工程需要的前提下，力争做到简便、快捷、测设合理、科学。三、测量记录做到原始、正确、完整、工整，坚持测量作业与计算工作步步有校核。四、逐层楼板施工放线工作完成，检查各轴99、线是否符合设计几何尺寸，并填好轴线位移表格，作为调整的依据。五、垂直度观测记录：每完成三层楼板，用经纬仪进行轴线观测，做好记录资料。六、认真做好水平观测记录工作。七、工程完工认真整理观测记录资料。八、各项表格资料：施工测量控制点交叉桩记录表（深统记录-2-1）单位工程垂直度观测记录表（深统-31）建筑物高程控制点引测设置记录表（深统录-3-1）标高控制检查记录表（深统记录-3-2）工程基线复核签证单（施4-18）单位工程坐标定位测量记录表（施5-1）第2节 土方回填一、施工准备：1、材料要求：1）、选含水量符合压实要求的粘性土作回填材料。2）、施工现场垃圾等严禁作回填材料。2、作业条件：1）、100、地下室防水层、保护层等已进行检查和办好隐蔽验收手续。2）、清理完坑底的不可作回填材料的杂物等。3）回填，做好水平高程的测投，墙边设水平标记。二、操作工艺：在回填土之前，沿地下室外墙周边下口应先填上100mm 左右卵石，以作肓沟，然后将后浇带两侧用砖墙砌封，利用后浇带两端的集水井排出地下水必要时在建筑物的四角增设集水井。1、回填时每30cm 水平分层找平夯实，本工程要求高，采用机械夯实。对于地下室侧壁与基坑护坡狭窄部位，不宜夯实，决定采用回填砂或石粉加水振实的方法来回填。2、分段分层填土，交接处填成阶梯形，每层互相搭接，其搭接长度不少于每层填土厚度的两倍，上下层错缝距离不少于1m。3、夯实时，如101、出现弹性变形的土(俗称橡皮土)，则将该部分土方挖除，另用砂土或含砂石较大的土回填。4、采用机械夯实的填土，在角隅处用人工加以夯实。5、若地下室外墙与基坑间空隙太小，人工无法进行施工时，采用砂或石粉作填料，回填前充分洒水湿润，回填时分层边冲水边用振动棒振捣密实。三、质量标准：1、回填土的土料，必须符合设计要求或施工规范的规定。2、回填土必须按规定分层夯击密实。取样确定压实后土的干密度，应有95%以上的夯实系数。四、施工注意事项：1、回填土按规定每层取样测量夯实后的干容重，在符合设计或规范要求后再回填土一层。2、严格控制每层回填厚度。3、严格选用回填料质量，控制含水量、夯实遍数是防止回填土下沉的重102、要环节。4、雨天不应进行填方的施工，如必须施工时，分段尽快完成，且采用碎石类土和砂土、石屑等填料，现场要有防雨和排水措施，防止地面水流入坑内。第3节 模板工程模板及高支模详细做法见模板及高支模专项方案，现将模板工程简述如下：在深圳XX 商务中心的施工中，我们根据在以往大型工程中的施工经验，并结合本工程的具体特点，在不同的结构部位，选用不同模板、支撑体系或施工方法，并力求合理、先进、科学，选用情况如下：1、 墙、柱模板：采用18 厚胶合板和50100 方木，墙体模板用12 对拉螺杆(地下市外墙采用止水对拉螺杆)固定并与室内满堂脚手架连接固定。核心筒简力墙模板支设方法见下图：（无防水要求的）对于核103、心筒部位-17m-13.5m 处的模板，拟采取在核心筒外侧壁墙外砌370 砖胎模，同时预埋T 字形止水螺杆与墙内侧模板拉结，间距0.4m 左右，砖胎模与护坡之间用砖垛顶紧并填土密实。内模支撑的水平钢管与满堂脚手架固定，斜钢管与短钢筋头连接加固。内模下口与前面施工500 高外所留下的对拉螺杆相连结好，以防止斜支撑在砼施工时向上产生浮力，造成根部漏浆。T 字形止水螺杆见下图：外模支设方法见下图：为确保外墙不涨模，主要措施有：、满堂架适当加密设扫地杆，设剪刀撑；(2)、斜撑、水平撑与满堂架连接；(3)分层浇筑砼，每层厚度不超过30cm；(4)、浇筑砼时设专人看护模板，如有变形，立即停止浇筑，采取加固104、措施。框架柱模板的支设在柱钢结构及柱钢筋绑扎完并通过验收后进行，柱模外侧竖向楞木间距不超过300，沿柱身竖向每隔500 设一道钢管或槽钢柱箍，首层箍距地面间距不大于200，柱箍用14-18 钢筋对拉螺栓拉结，间距500，对拉螺栓采用塑料套管，为确保柱模的稳定性及垂直度，在柱四周用斜撑加固，柱与柱之间用水平拉杆相互连接，柱模在砼浇筑一天后可拆模，拆模时不能损坏柱角。柱模详见下图。为减少地下室外墙裂缝的产生，拟采取以下措施：(1)、加强养护，养护时间15d 以上。(2)、尽量延长拆模时间，防止砼早期失去约束产生裂缝。(3)、尽量提早回填土，防止地下室砼长期裸露在空气中产生裂缝。(4)、采用等截面代105、换法，加密地下室外墙竖向钢筋间距。(5)、水平筋绑扎在竖筋外侧。每个施工区段配制一套梁、柱、墙侧模板，二套板模、三套梁底模，保证流水施工的需要。即“一、二、三”模板体系。2、 梁、板模板：梁、板支撑采用满堂钢管排架，钢管排架纵横立杆间距600，排架上架50100 木方间距200，上铺梁底模板。楼板模板底架设50100 木方，纵向间距500，横向按模板规格灵活支承，其间距不超过1 米。梁底模用18 厚胶合板，侧模用胶合板，当高600 的梁，梁中加对拉螺栓，间距600800。梁模板示意图如下图：板模板及支撑见下图：3、 电梯井内爬模：自开式平台采用立柱木行架，通过支腿架设在墙体系预埋孔洞内，利用手106、动葫芦或塔吊提开平台时，支腿自动收缩，升到位后，支腿在配重作用下，伸入预留孔洞内固定定位。4、 施工中应注意的问题：、模板的材质应符合有关的专门规定。、模板及其支撑体系应符合下列规定。保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。具有足够的承截能力、刚度和稳定性，能可靠地承受现浇混凝土的自重和侧压，以及在施工过程中所产生的荷载。构造简单、装拆方便，并便于钢筋的绑扎安装和混凝土的浇筑、养护等要求。模板的接缝不得漏浆。模板与混凝土的接触面应涂隔离剂。对油类等影响结构或妨碍装饰工程施工的隔离剂不得采用。严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。、模板及其支架在安装过程中必须设置防倾覆的临时固定。、现浇钢107、筋混凝土梁、板，当跨度等于或大于4 米时，模板应起拱，当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/10003/1000。、固定在模板上的预埋件和预留洞不得遗漏，安装必须牢固，位置准确。、模板安装的偏差不得超过有关规定。、现浇结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度，应符合设计要求，当设计无具体要求时，应符合下列规定：侧模：在混凝土强度能保证其表面棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除。底模：其砼强度按跨度达到相关要求后方可拆模。、已拆除模板及支架的结构，在混凝土强度符合设计混凝土强度等级的要求后，方可承受全部使用荷载，当施工荷载所产生的疚比使用荷载的效应更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑。第4节108、 钢筋工程深圳XX 商务中心工程钢筋工程量大，且采用劲性钢柱，钢筋绑扎技术难点多，难度大，因此我们在组织钢筋工程施工时，要在严格按照设计图纸施工和符合工程规范的前提下，结合现场实际情况，应用多项先进技术，科学管理，精心组织，协调钢结构工程施工，主要施工要点有以下几点：1、竖向钢筋绑扎在现场测量投线后进行，直径25 的粗钢筋，采用镦粗直螺纹接头，直径1625 的二级钢筋采用电渣压力焊，直径16的二级钢及采用绑扎接头，搭接位置和搭接长度将严格按图纸和规范施工。筒体墙水平筋待木工的满堂架搭设好后，开始绑扎。所有钢筋连接与绑扎均严格按照图纸和规范进行作业。柱、墙钢筋纠偏均在相应一片区木工平台支模完毕后109、立即进行，采用铁丝拉箍或垫垫块的方法予以固定，以确保保护层满足要求，保证质量。2、平台钢筋绑扎是先绑扎梁筋后绑扎板钢筋，因该工程结构复杂，且有许多几条梁汇交于一根柱的核心区，此处钢筋密布、交错重叠，梁钢筋绑扎较为困难。梁钢筋直径25 的粗钢筋，采用滚压直螺纹接头，直径25的钢筋采用焊接或绑扎接头。因此对梁钢筋，依照图纸和规范的前提下，按现场实际情况进行翻样，现场绑扎，要按先梁底筋，再柱箍筋，后梁面筋的顺序进行，但柱箍筋要灵活绑扎，以梁纵筋绑扎正确，最上梁面筋满足砼保护层要求。在梁筋绑扎基本完成后，就可进行板钢筋绑扎，为防止板面筋下凹，根据板厚，采用12 钢筋制成马凳，每隔1 米双向垫置在板筋的110、上下排之间并绑扎好。3、对于与劲性钢柱相连的梁钢筋的绑扎与钢结构安装的配合，详见重点、难点的施工方法和技术措施第三节。4、钢筋的电弧搭接焊接：、除锈煨弯：搭接焊适用于、级钢筋的焊接，焊接前，先两根钢筋的端头切齐，有锈的钢筋端头应先把锈除掉，清理干净，然后根据搭接焊接的要求，量出规定的长度尺寸，煨成一个钝角，目的是使焊完后的两根钢筋的轴线在同一条直线上，焊缝长度级钢单面8d,双面4d，、级单面大于10d，双面大于5d。、临时固定：把煨好的钢筋对放在一起，放好放平，用电弧焊先在焊缝处焊两点临时固定在一起，其固定点应离开端头20mm，检查两根钢筋的焊接位置，确实无误后即可焊接。、焊接：焊接时应在接头111、的一端引弧，焊时弧坑应填满，收弧时应在搭接部位的另一端头处，焊缝应分几次焊接，第二次焊接前应把第一次焊完的药皮清理干净，然后再进行第二次焊接，最终应保证焊缝的宽度0.7d，焊缝高度0.3d。焊接最好采用双面焊接，当不能保证双面焊接时，可以进行单面焊接，不管单面焊还是双面焊都应符合规定的搭接长度。5、镦粗直螺纹连接：镦粗直螺纹连接接头具有强度高性能稳定、连接速度快，经济效益好等一系列优点，是目前在推广的一项连接新技术。其施工工艺如下：、钢筋端部镦粗。按钢筋料单下好料，将要连接钢筋端部用专门设计的镦粗机镦粗。、在镦粗段上切削直螺纹。镦头结束后，在专用的套丝机上切削加工螺纹，加工好的螺纹用塑料套好。112、利用连接套筒对接钢筋。用普通扳手拧紧套筒即可。、质量检验。按机械连接通用规程规定，以500 个接头为一批次，不足500 个也作一批，取一组作拉力试验。按头强度必须大于母材强度，断裂外距接头5cm 以外，均认为合格。钢筋镦粗直螺纹连接。钢筋等强镦粗直螺纹连接是近年来新开发成功的一种新的钢筋机械连接技术，适用于级、级钢筋。镦粗直螺纹连接工艺是用专用机具将钢筋端部冷镦扩粗，切削螺纹，再用连接套筒对接，其优点是：、接头强度。可以达到与钢筋母材等强；、质量稳定，操作简单；、连接速度快。场外预制不占不期；、生产效率高。现场镦粗，切削一个丝头仅需3040s。、适应性强，不受施工时风、雨、停电、水下等因素影113、响。镦粗直螺纹钢筋接头的性能应满足强度和变形两方面的要求，其检验指标见下表：等级SA级单向拉伸强度f0 mstf0 st或f0 mst1.15ftk极限应变u0.04残余应变u0.01mm高应力反复拉压强度f0 mstf0 st或f0 mst1.15ftk残余变形U200.3mm大变形反复拉压强度f0 mstf0 st或f0 mst1.15ftk残余变形U40.3mm 或U20.6mm使用要求：、丝头1）、标准型接头的丝头，其长度为套筒长度的1/2，公差为+1P（P 为螺距），保证套筒在接头的居中位置；2）、加长型接头的丝头，其长度大于套筒长度，以满足只转动套筒进行钢筋连接的要求：、套筒1）、114、标准型套筒应便于正常情况下连续钢筋；2）变径型套筒应满足不同直径钢筋的连接要求。、材料要求1）、用于镦粗的钢筋应符合现行国家标准GB1499 的要求；2）、套筒与锁母材料，使用优质碳素结构，由技术提供单位供货。施工工艺：工艺流程：钢筋镦粗直螺纹连接技术的工艺流程为：钢筋下料钢筋镦粗钢筋套丝加工丝头的检验钢筋连接。、钢筋下料：用钢筋切割机下料。钢筋下料时，要求钢筋端面与钢筋轴线垂直，否则应调整机器，端头不得弯曲、不得出现马蹄形。、钢筋镦粗：钢筋套丝之前把钢筋端头先行镦粗。镦粗前镦粗机应先退回零位，再把钢筋从前端插入、顶紧，开始给油泵上压。油泵控制压力及各规格钢筋的镦粗基圆尺寸、钢筋镦粗缩短尺寸见115、下表：油泵控制压力及各规格钢筋镦粗后的相关尺寸钢筋规格18202225283236镦粗压力(Mpa)15-1717-1921-2322-2424-2629-3126-28镦粗基圆直径(mm)21.5 -22.523.5 -24.524.5 -25.528.5 -29.531.5 -32.535.5 -36.539.5 -40.5镦粗缩短尺寸(mm)123123123153153153183镦粗长度(mm)18 2020 2322 2525 2828 3132 3536 39镦粗压力及镦粗缩短尺寸根据现场实际测量总结的结果，适用于本工程。在每批钢筋进场加工前，均应做镦粗试验，与上表中的数据对比。116、考虑修正量，并以镦粗量合格来确定最佳的镦粗压力及缩短量的最终值。镦粗头不合格时，应切掉重镦(钢筋夹持及镦粗段均应切掉)，严禁二次镦粗。镦粗后允许镦粗段有纵向裂纹，如有横向裂纹则一律禁止使用。、钢筋套丝：钢筋套丝要在钢筋螺纹套丝机上进行。普通工人应在掌握套丝技术后可进行操作。每台套丝机每班可加工400600 个丝头。标准型丝头及加长型丝头的螺纹加工长度按下表执行钢筋规格18202225283236标准型丝头长度(mm)18202225283236加长型丝头长度(mm)45495361677587、加工丝头的检验：钢筋镦粗直螺纹现场质量控制核心是丝头加工质量控制，因此加工丝头的检验至关重要。丝头检117、验的重点是：A、螺纹中径尺寸；B、螺纹加工长度；C 螺纹牙型。各型检验用的量具、检验方法及要求见下表：检验项目检验工具检验方法及要求螺纹中型检验螺母、螺纹环夫（Z）检验螺母应能拧入，螺纹环规（Z）拧入不得超过1.5 扣螺纹长度对标准丝头，检验螺母拧到丝头根部时，丝头端部应在螺母中部的凹槽螺纹牙型目测法观测螺纹齿底不得宽，不完整齿（齿顶平段0.6mm）累计长度不得超过1 扣加工人员每次装刀和调刀时，前5 个丝头应逐个检验，稳定后按10%自检，质检人员应按5%抽检，并做检验记录。检查合格的丝头，立即将其一端戴一塑料保护帽，另一端拧上同规格的连接套筒并拧紧，存放待用。凡检验不合格的丝头，应立即作出标118、记，并切除后重新制作。、钢筋连接：1）、连接前的准备：钢筋连接之前，先回收丝头上的塑料保护帽和套筒端头的塑料密封盖，并检查钢筋规格是否和连接套筒一致，检查螺纹丝扣是否完好无损、清洁；如发现杂物可锈蚀要用铁刷清理干净。2）、标准型接头的连接：把装好连接套筒的一端钢筋拧到被连接钢筋上，然后用扳手拧紧钢筋，使两根钢筋对顶紧，使套筒两端外露的丝扣不超过1个完整扣，连接即告完成，随后立即画上标记，以便质检人员抽查，并做记录。3）、加长型接头的连接：先将锁紧螺母及标准套筒按顺序全部拧在加长丝头钢筋一侧，将待接钢筋的标准丝头靠紧后，再将套筒拧回到标准丝头一侧，并用扳手拧紧，再将锁紧螺母与标准套筒拧紧锁定，连119、接即告完成。4）、接头检验：接头连接完成后，由质检人员检查。检验方式为目侧。接头两端外露螺纹长度相等，且不超过一个完整丝扣（加长螺纹除外）为合格。现场质量检验、现场接头工艺检验：按钢筋机械连接通用技术规程（JGJ10796）的要求，在正式加工连接之前，用现场的设备、梳刀、量具、钢筋，每一种规格的钢筋先做一组（3 根）试件，待做静力拉伸试验合格后方可大量加工连接。、现场接头抽检：在支模前，质检员按规定的抽检接头数量进行检查。要求钢筋连接质量100%合格。钢筋接头的丝扣外露部分不得超过一个完整丝扣。每500 个接头为一批，不足500 个也作为一批，每批抽检3 个接头。要求钢筋连接质量100%合格；120、否则，必须查明原因重新连接或与有关部门共同研究其它处理方法。质量标准、钢筋的品种和质量，必须符合设计要求及国家现行标准GB1499 的要求。检查方法：检查出厂质量证明书和试验报告单。、对套筒的要求：1）、套筒表面无裂纹和其他缺陷；2）、外形尺寸包括套筒内螺纹直径及套筒长度应满足产品设计要求。3）、套筒两端应加塑料保护帽。、对丝头的要求：1）、钢筋丝头检验合格后应尽快套上塑料保护帽，并应按规格分类堆放整齐；2）、攻钢筋丝头时，应采用水溶性切削润滑液，不得在不加润滑液的情况下套丝。3）、雨期或在长期堆放的情况下，应对丝头进行覆盖防锈；4）、丝头在运输过程中应妥善保护，避免雨淋、沾污、遭受机械损伤。121、接头的强度必须合格，不足500 个也作为一批，每批抽检3 根试件做拉力试验。检验方法：检查接头拉伸试验报告。6、闪光对焊：闪光对焊可以分为连续闪光焊、预热闪光焊和闪光-预热-闪光焊等三种工艺，根据钢筋品种、直径和所用焊机功率该工程选用连续闪光焊，连续闪光焊的工艺过程包括：连续闪光焊和顶锻过程。施焊时，先闭合一次电路，使两钢筋端面轻微接触，此时端面的间隙中即喷射出火花般熔化的金属微粒闪光，接着徐徐移动钢筋使两端面仍保持轻微接触，形成连闪光。当闪光到预定的长度，使钢筋端头加热到将近熔点时，就以一定的压力迅速进行顶锻，先带电顶锻，再无电顶锻到一定长度，焊接接头即告完成。焊机容量（KVA）钢筋级别钢122、筋直径(mm)150级 级25 22100级 级20 18、为了获得良好的对焊接头，应合理选择焊接参数。焊接参数包括：调伸长度、闪光留量、闪光速度、顶锻留量、顶锻速度、顶锻压力及变压器级次。1）、调伸长度：钢筋焊接前，两钢筋端部从电极钳口伸出的长度。调伸长度与钢筋直径和品种有关，应使接头能均匀加热，并使钢筋顶锻时不致发生旁弯。调伸长度取值：级钢筋为0.751.25d，级钢筋为 1.01.5d。2）、闪光留量与闪光速度：闪光(烧化)留量是在闪光过程中，闪出金属所消耗的钢筋长度。闪光留量的选择，应使闪光过程结束时钢筋端部的热量均匀，并达到足够的温度。闪光留量取值，连续闪光焊为两钢筋切断时严重压伤部123、分之和，另加8mm。闪光速度由慢到快，开始时近于零，而后约1mm/s，终止时达到1.52mm/s。3）、顶锻留量、顶锻速度与顶锻压力：顶锻留量是指在闪光结束，将钢筋顶锻压紧时因接头处挤出金属而缩短的钢筋长度。顶锻留量的选择，应使钢筋焊口完全密合并产生一定的塑性变形。顶锻留量取46.5mm，级别高或直径大的钢筋取大值。其中，有电顶锻留量约占1/3，无电顶锻留量约占2/3，焊接时必须控制得当。顶锻速度应越快越好，特别是顶锻开始的0.1S 应将钢筋压缩23mm，使焊口迅速闭合不至氧化，而后断电并以6mm/s 的速度继续顶锻至结束。顶锻压力应是以将全部的熔化金属从接头内挤出，而且还要使邻近接头处(约1124、0mm)的金属产生适当的塑性变形。4）、变压器级次：变压器级次用以调节焊接电流大小。钢筋级别高或直径大，其级次要高，焊接时如火花过大并有强烈声响，应降低变压器级次，当电压降低5%左右时，应提高变压器级次一级。、对焊注意事项：1）、对焊前清除钢筋端头约150mm 范围内的铁锈、污泥等，以免在夹具和钢筋间因接触不良好而引起“打火”。此外，如钢筋接头有弯曲，应预调直或切除。2）、当调换焊工或更换焊接钢筋的规格和品种时，先制作对焊试样(不少于2 个)进行冷弯试验。合格后才能成批焊接。3）、焊接参数根据钢种特性、气温高低、实际电压，焊机性能等具体情况由操作人员自行修正。4）、夹紧钢筋时，使两钢筋端面的凸125、出部分相接触，以利场地加热和保证焊接缝与钢筋轴线相垂直。5）、焊接完毕后，待接头处由红色变为黑红色才能松开夹具，平稳地取出钢筋，以免引起接头弯曲。6）、不同直径钢筋可以对焊，但其截面比不宜大于1.5。7）、焊接场地应有防风、防雨措施，以免接头区骤然冷却，发生脆裂。、质量检验：1）、取样数量：钢筋闪光对焊接头的外观检查，每批抽查10%的接头，并不得小于10 个。钢筋闪光对焊接头的力学性能试验包括拉伸试验和弯曲试验，从每批成品中切取6 个试样、3 个进行拉伸试验，3 个进行弯曲试验。在同一班内，由同一焊工，按同一焊接参数完成的200 个同类接头作为一批。一周内连续焊接时，可累计计算。一周内累计不足126、200 个接头时也按一批计算。2）、外观检查：钢筋闪光对焊接头的外观检查，应符合下列要求：、接头处不得有横向裂纹；、与电极接触处的钢筋表面，不得有明显烧伤；、接头处的弯折，不得大于40；、接头处钢筋轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1 倍，同时不得大于2mm。当有一个接头不符合要求时，应对全部接头进行检查，剔出不合格的。3）、拉伸试验：钢筋对焊接头拉伸试验时，符合下列条件：、三个试样的抗拉强度均不得低于该级别钢筋的抗拉强度标准值；、至少有两个试样断于焊缝之外，并呈塑性断裂；当检验结果有一个试样的抗拉强度低于规定指标，或有两个试样在焊缝或热影响区发生脆性断裂时，取双倍数量的试样进行复验。复验结果，若127、仍是一个试样的抗拉强度低于规定指标，或有三个试样呈脆性断裂，则该批接头即为不合格。4）、弯曲试验：钢筋闪光对焊接头弯曲试验时，将受压面的金属毛刺和镦粗变形部分去掉，与母材的外表齐平。弯曲试验时，焊缝应处于弯曲的中心点，弯心直径见下表，弯曲至90度时，接头外侧不得出现宽度大于0.15mm 的横向裂纹。弯曲试验结果如有两个试样未达到上述要求，取双倍数量的试样进行复检。复检结果若有三个试样不符合要求，该批接头即为不合格品。项次钢筋级别弯心直径(mm)弯曲角（0）1级2d902级4d907、钢筋的绑扎：钢筋的现场绑扎：1）、准备工作：、核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单料牌相符。、128、准备绑扎用的铁丝、绑扎工具(如钢筋钩、带板口的小撬棍)，绑扎架等。钢筋绑扎用的铁丝，可采用2022 号铁丝，其中22 号铁丝只用于绑扎直径12 以下的钢筋，铁丝长度参见下表：钢筋绑扎铁丝长度参考表：钢筋直径3-56-810-1214-1618-20222528323-51201301501701906-815017019022025027029032010-1219022025027029031034014-1625027029031033036018-2029031033035038022330350370400、准备控制混凝土保护层用的水泥砂浆垫块或塑料卡。、划出钢筋位置线。、绑扎接头的搭129、接长度应符合图纸及规范要求，在搭接长度内应绑扎三点。、绑扎形式复杂结构部位时，应先研究逐根钢筋穿插就位的顺序，并与模板工种联系讨论支模和绑扎钢筋的先后次序，以减少绑扎困难。、柱：、箍筋的接头应交错布置在四角纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时绑扣相互间成八字形。、下层柱的钢筋露出楼面部分，用工具或柱箍将其收进一个柱筋直径。以利上层的钢筋搭接。、框架梁筋放在柱的纵向钢筋内侧。、柱钢筋的绑扎，在模板安装前进行。、梁与板：、纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间垫以直径25mm 的短钢筋，以保持其设计距离。、箍筋的接头交错布置在两根架立筋上，其余同柱。、板上部负筋，要防止被踩下130、，悬臂板严格控制负筋位置，确保保护层厚度。、板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁钢筋居中，主梁钢筋在下。、框架节点处的钢筋穿插十分稠密是时，特别梁顶面主筋间净距离要有30mm，以利浇筑混凝土。、梁钢筋的绑扎与模板安装之间的配合关系：当无钢骨柱时，梁的高700mm 且梁宽700mm)时,梁的钢筋在梁底模上绑扎，其两侧模或一侧模后装；有钢骨柱时，先穿入梁筋入钢骨预留孔绑扎好梁筋，再支模。、梁板钢筋绑扎时应防止水电管线将钢筋抬起或压下。、质量检查：钢筋安装完毕后，应检查下列方面：1）、根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确，特别注意检查负筋的位置；2）、检查钢筋接头的位置及搭接长度131、是否符合规定；3）、检查混凝土保护层是否符合要求；4）、检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动变形现象；5）、钢筋表面不允许有油渍、漆污和颗粒状(片状)铁锈；6）、钢筋位置的允许偏差，不得大于下表的规定：项次项目允许偏差（mm）1受力钢筋的排距52钢筋弯起点位置203箍筋、横向钢筋间距绑扎骨架20焊接骨架104焊接预埋件中心线位置5水平高差+3、-05受力钢筋的保护层基础10柱、梁5板、墙3钢筋工程属于隐蔽工程，在浇筑混凝土前应对钢筋及预埋件进行验收，并作好隐蔽工程记录。第5节 砼工程本工程砼强度等级采用C35、C40、C45、C50、C55、C60等多种，且劲性钢柱、及218 米高的建筑高度均给本次132、的砼施工带来一定的难度。为此我们将结合该工程的具体实际情况，制定出相应的科学合理的施工方法。采用商品砼：砼配合比要求商品砼厂家必须保证采用最佳配合比，地下室底板，-3 层、-2 层外墙抗渗等级达到S8，-1 层抗渗等级S6，(防水砼要求见后节)。水泥：选用普通硅酸盐水泥，或矿渣硅酸盐水泥必须合格证，检验报告齐全。石子：选用13cm 碎石，含泥量1%。砂： 选用中砂，含泥量30 的钢板和型钢则在特涂工场进行喷丸除锈，除锈等级为Sa2.5 级。对于连接螺栓连接的啮合面，抛丸或喷丸除锈后不涂底漆，让其自然生锈，以提高其抗滑系数。、防护措施：本工程地下水对钢结构具有中等腐蚀性，宜采取下列方法防护：、在133、钢结构的表面应用涂料层与腐蚀介质隔离的方法进行防护。、采用以镁合金或铝合金为牺牲阳级的阴级保护法，或外加电流以石墨为辅助阳级的阴级保护法。、钢板矫平：为保证构件制作精度和外形尺寸公差，钢板要逐张矫平。四、主要构件的制作：1、构件制作的主要设备：、门式自动切割机。、数控自动切割机：氧乙炔火焰切割任意形状的钢板零件。、数控等离子自动切割机：切割氧乙炔无法切割的任意形状的板材零件。、光电跟踪自动切割机：氧乙炔火焰切割形状复杂且数量较多的钢板零件。、埋弧自动焊机：适用于各种直线状态的对接焊缝和角接焊缝。、二氧化碳气体保护自动点焊机：各种型号直流弧焊机。、端铣机：对柱的端部进行精密机加工。2、钢结构自动134、控制设备：数控自动上下料滚道架合。型钢在数控条件下进入流水线，在其它设备的介入下，制成柱后，在本设备的控制下送出流水线。数控锯切钻孔一体化加工设备。将计算机辅助设计的柱的一些必要数据输入到本设备的数控系统中，本设备就能将柱锯切成必要的长度，多维自动钻孔。数控自动切口机。3、组合型钢柱的制作：、按要求检查、矫正钢材，并编号使用：钢材到厂后，首先核对材料定货清单的规格和长度，以确定型材使用于某部件的杆件号，避免出错。对于有旁弯的型钢应进行火攻矫正。矫正时，钢材的温度在低于600 度后才允许浇水冷却。、送入自动化流水线下料时，长度方向应加放L/1000 的焊接收缩余量和加放10mm 的机加工余量。、135、钢板采用门式切割下料，对于下料后有旁弯的板条采用火工矫正，清除旁弯。板条的长度加放焊接收缩和机加工余量。、板条在胎架上组装成组合形端面，并进行施焊。、装焊完工后应进行火工矫正，矫正时，当钢板温度在6000C 以上时，不允许浇水冷却。、按照细部设计图所标注的尺寸，划出柱上各层楼面的结构标高基准线，注明柱的上下方位和连接板的装配位置线并注明板的厚度方向。划线时应注意组合型钢柱组合后所剩余的余量均为机加工余量，应按柱的二端分布，即各一半。、柱的连接板应统计数量和归类，集中统一下料和钻孔，并用明显的标记进行分类和编号，以作选用。、检测各楼层的结构标高基准线，藉此确是端面的机加工余量，进行端面加工，以端136、面为基准，进行孔群划线钻孔。对于有柱底板、顶板和连接板的柱，柱端经机加工后应与底板、顶板和连接板顶紧密配合，然后进行装焊。、柱的制作完工后，焊接区域的表面应进行打磨，清除飞溅和孔边的毛刺。、组合柱进行拼装，并焊接。焊接采用手工焊或CO2 气体保护焊打底，埋弧自动焊盖面施工时，焊接金属不得高出型钢表面，对于超出的部分应磨平。五、制造过程中的焊接工作：1、焊接材料的保管和使用：、本工程所使用的焊接材料均应具有产品合格证。、焊接材料使用前应按相应的规范和标准的要求，进烘箱焙烘后存入保温箱内的备用。、焊工需携焊条保温筒，随取随用，焊条放入保温筒4 小时未用完应退回烘箱，按要求重新焙烘后才能使用。2、焊137、接工艺评定：为了保证焊接质量，对于结构中的主要接头形式应根据GB502052001的有关规定进行一系列的工艺评定，以确定最佳的焊接方法和焊接工艺规范参数来指导实际施工。3、焊工资格：参加制造本工程钢结构体所有焊工均需持有经有关标准、规范所规定的授权认证机关颁发的合格证书。4、焊缝的预热：、对于厚度t30mm 的钢材，焊接前必须采用陶瓷远红外加热器进行预热。预热温度：30mmt60mm T=150t60mm T=170、定位焊的预热温度较正常焊接温度高50。、预热区域为焊接中心二侧各2 倍厚的距离，并且不得小于100mm。、对于不同板厚的构件之间的焊缝，预热温度应按较厚的工件的厚度决定。5、其它138、要求：、在每条焊缝的起迄处必须加同样坡口形成的引弧和熄弧板，其长度应大于150mm。采用可焊性较好的低碳钢，焊接完成后应切除引熄弧板。、焊接前应对焊接坡口进行清洁，去除灰尘、油污、氧化皮等影响焊缝质量的杂质，多层焊接时，应对前一层焊缝的表面进行清洁。焊接工作完成后应清除焊渣、飞溅等。、所有对接焊缝均应清根，并焊透。六、机械加工：1、机械加工表面的光洁度应满足施工图的要求。2、除了采用数控钻孔外，钻孔时均应采用钻模，钻模上应标明一组孔的中心线和第一孔的横向中心线，以便钻模定位。钻孔时，钻模与工件之间应可策固定。3、钻成孔周边的毛刺应打磨干净。4、柱的端面加工时，加工面与柱中心线之间的偏差值应小于139、1/500。5、凡在图中注明“接触承压”或“磨光顶紧”的连接面场应进行机加工或自动化流水线锯切加工，然后再装焊密贴，应至少有75%的接触区是完全密贴的，且其余任何部分的缝隙不应超过0.25mm，除非邻近翼缘脚，但此处局部缝隙边不允许超过0.5mm。七、冷加工与热加工：1、火工矫正：在制作过程中所产生的较大变形必须采用火工矫正的方式，但在矫正时，当温度大于6000C 时不允许浇水冷却。2、弯料工作可以在常温下进行，也可在加热的条件下进行，但加热弯料时不得在2000C4000C 范围内进行。常温弯料时，弯曲半径应大于等于二倍板厚。弯料完成后应检查零件弯曲处有无开裂。八、质量检查：1、钢结构构件制作140、完之后，应进行外形尺寸的检验，并符合GB50205-2001“钢结构工程施工及验收规范”和GB50211-2001“钢结构工程质量检验评定标准”的有关要求。2、对于焊缝质量，应按设计要求，对对接焊缝和要求焊透的角焊缝进行超声波探伤，并符合GB50205 及建筑钢结构焊接规程“JGJ81-91 的有关规定，对于不合格的焊缝，除了返工外，还应扩大探伤范围，同一焊缝最多只能返工两次，对所有焊缝均应进行外观检查，并符合GB50205-95 的有关规定。3、对于GB50205-95 规范中没有明确规定的部分内容，应参照相关规定进行检验。九、包装与标记：1、每根构件制成后应在施工图所示的右边或下口距端面1141、.0m 处作出标记，标明该构件的杆件号、层数、图号，标记字样尺寸为高150mm，宽120mm，汉字字样为仿宋体，字样应事先采用1.0 的白铁皮制成以备使用。2、钢结构件均裸装运输。十一、制作质量控制：钢结构的加工质量直接影响到整过工程的施工质量进度，为安全、优质、高速地完成本工程的钢结构施工任务，我司将对钢结构施工单位在制作，重点在质量与进度上进行控制，并派专业技术人员专门负责钢结构，同时要求钢结构施工单位指派具有丰富实践经验的钢结构施工技术人员专门进行构件质量监督与检验，避免不合格的构件运至现场，造成整过钢结构工程施工的被动局面，另我们将实行“三检制”即：厂家自检专业人员复检现场最终验收，层142、层把关，使不合格构件绝不能使用到工程上，从根本上保证钢结构的施工进度与质量，钢结构检验标准如下表：构件制作的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1构件长度3.0钢尺检查2焊接H 型钢截面高度结合部位2.0其他部位3.03焊接H 型钢截面宽度3.04构件两端最外侧安装孔距3.05构件两端安装孔距3.06同组螺栓相邻两孔距1.0任意两孔距1.57构件挠曲矢高L/1000 且不大于10用拉线和钢尺检查注:L 为构件长度高层多节柱制作的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1一节柱长L3.0用钢尺检查2柱身挠曲矢高L/1000 且不大于5.0用拉线、直角尺和钢尺检查3柱截面几143、何尺寸3.04翼缘板倾斜度400mm/100用直尺和钢尺检查400mm5.0结合处1.55腹板中心线偏移结合处2.0用钢尺检查其它处3.06柱脚底板翘曲5.0用1 米直尺、塞尺检查7柱脚螺栓孔中心对柱中心线的偏移3.0用钢尺检查8每节柱柱身扭曲5.0用拉线、吊线和钢尺检查9柱端连接处的倾斜1.5/1000 且不大于2.0用钢尺及塞尺检查注：L 为一节柱长度 B 为翼缘板宽度钢结构的安装一、概述：本工程钢结构主要为塔楼-1 层15 层框架柱。钢结构部分采取分段安装，钢结构的安装施工与土建施工交叉进行，密切配合，而且钢结构超前于土建施工，核心筒部分钢结构超前于外围部分钢结构施工。二、钢结构的吊装：144、1、吊装设备的选择与布置：、考虑因素：根据本工程的特点，我们进行设备的选择和平面布置时，认真考虑以下几点：、基本能满足本工程钢结构、土建及其它安装工程施工的需要。、吊装覆盖面兼顾主楼和副楼，满足工程总量，施工进度的要求。、在满足各轴线上最大起重物件的情况下，尽可能地考虑合理经济。、在保证塔吊安装、工作及拆除时不与已安装好的钢结构及周围其它建筑物发生干涉的前提下，尽可能布置合理。、吊装设备的选择与布置：、本工程钢结构的吊装选择QTZ315 内爬塔吊，再配一台40 吨汽车吊。、设备的布置塔吊的具体位置见施工总平面布置图。2、构件进场与堆放：根据本工程的地理位置，以及考虑到进货与卸车方便，选择场地南145、侧及东侧为主要的钢结构堆场。根据钢结构施工进度的要求，制定出构件进场吊装的旬、日计划，构件进场按日计划精确到每件的编号及吊装位置，每天进场的构件卸于现场能满足日吊装计划，第二天全部吊完。3、钢结构的进场与验收、根据现场吊装的进度需要，旬计划提前一周通知制作厂，使制作厂随时掌握现场安装及届时所需的构件的进场时间，计划变更时，提前两天通知制作厂。、制作厂应严格以现场吊装进度需要的构件进场计划，按时将所需构件及时运送至现场指定地点。、构件进场前，其相应的质检报告及有关的证明资料必须提交给总包，由总包交于业主及监理方审查。、构件到场后，按装箱单或货运单检查所到构件的数量及编号是否相符，如发现问题，及时146、在回单上注明，反馈到制作厂，以便更换或补充构件。、按图纸要求和GB50205-2001 规范，对构件的质量进行验收检查，并做好记录，杜绝不合格产品进入现场，确保工程质量。、计量检测工具必须按规定定期检定。4、地脚螺栓预埋及支承面处理：、地脚螺栓预埋：由于混凝土结构钢筋的影响，地脚螺栓安装困难，位置难于固定，为了保证埋设精度，首先要测设好位置的控制线及底平面的标高线，并采取相应的固定措施，防止在浇筑砼时移动变形。地脚螺栓预埋时，保证地脚螺栓位置质量的关键是固定支架的牢固度，采用钢框固定的地脚螺栓预埋法，该框架具有很大的强度，能防止混凝土浇灌时的冲击和振捣等外力而不变形。、地脚螺栓柱底支承面处理：147、设计在第一节钢柱与柱面顶面间预留50mm 空隙，利用调整该间隙的方法，调整第一节钢柱柱顶标高。柱底灌浆：当钢柱垂直偏差、标高经校核无误后，应用专用灌缝胶或C40无收缩细石砼浇灌钢柱底板，浇灌前先在钢柱底板四周立模板，浇灌时灌缝胶或无收缩细石砼应基本保持自由流动，从一边进行连续浇注，浇注完后用湿草包、麻袋等遮盖养护，也可用捻浆法，用钢钎捻入微膨胀无收缩细石混凝土。5、钢结构的吊装：A、钢柱的分段：根据塔吊的性能参数和钢柱的平面分布，以及安装精度便于控制，对钢柱进行分段组拼和吊装，塔吊能吊动的情况下以两个楼层高度来分段，对楼层高、钢板厚度大的钢柱以一楼层高度分段。B、吊装的准备：钢柱在吊装前，先在148、柱身安装好爬梯、拴好缆风绳，对于斜撑的钢柱，还需要安装高空作业平台，或先焊好角铁。柱接头相应的连接耳板也要设置在指定的位置，检查无误后，方可进入下一步的工作。“十”字型钢柱的施工爬梯挂在钢柱的腹板上端，爬梯长度略大于整段钢柱的长度约1 米。C、钢柱吊点的设置：钢柱吊点的设置需考虑吊装简便，稳定可靠，还要避免钢构件变形。“十”字型钢柱吊装可利用连接板上的螺栓孔，为了便于吊装和防止起吊时连接板变形，应采用专用吊具，吊具用高强度螺栓与连接板连接，起吊时，为了保证吊装平衡，在吊钩下挂设四根足够强度的单绳进行吊运。D、钢柱的起吊方式：钢柱拟采用塔吊一次性由堆场吊装到位，起吊前钢柱应横放在垫木上，起吊时，149、不得使钢柱在地面上有拖拉现象，钢柱起吊时必须垂直，回转时必须具有一定的高度。E、钢柱的就位和临时固定：钢柱吊开到位后，首先将钢柱四侧的中心线与基础柱的四侧中心线对齐和吻合，然后用直尺将钢柱中心线延长到对齐，四面兼顾，中心线对准或已使偏差控制在规范许可的范围以内时，即为完成钢柱的就位工作。安装连接板进行钢柱对接，拧紧连接螺栓。钢柱的临时固定采用四面拉设缆风绳或设置刚性支撑的方法。现场焊接本工程钢结构部分，材质主要为Q345，构件焊接厚度达40mm，现场焊接环境较差，难度比较大，为了确保工程的焊接质量，提高工效，保证工期，确定采用以CO2 气体半自动焊为主，手工电弧焊为辅的焊接方法。一、焊接顺序及150、防变形措施：为了保证整过结构的安装质量，焊接质量是关键，尤其是焊接引起的焊接变形和焊接应力，不仅会影响结构的精度，而且还会因焊接应力引发裂纹，给大厦造成隐患，因此要从焊接应力和变形这一矛盾的统一出发，合理安排焊接顺序，总的原则是在充分考虑减小焊接应力的前提下，从予留反变形和对称焊接两个方面来控制变形，采取的具体措施有：1、各构件的焊接在平面上应从中间往两边扩展焊接，使建筑物外形尺寸控制得较好，焊缝的应力也较小。2、钢柱在校正完毕后，必须保证钢柱的临时固定措施稳定可靠。3、柱与柱对接坡口焊缝应采用二人同时对称焊接，以减少焊接变形和焊接残余应力。4、控制好焊接顺序，通过焊接变形来抵消钢柱校正后的部151、分偏差。二、装配质量的检查：1、凡是制作及现场拼装构件坡口尺寸应符合设计要求，坡口断面及边缘应保证无裂纹，分层等缺陷，无妨碍焊接的污物，保证光洁度。装配质量符合坡口质量要求。2、安装用临时连接板、吊耳、临时支撑尽量避免在工地上焊接，需要时按正规焊接工艺进行补焊并加热1500C。3、逐层把关，严格检查，上道工序不合格下道工序不能接受，临时焊接构件不允许敲掉，应用气焊割除并用砂轮打磨平整。4、检查接头坡口质量是否符合要求，是否安装引弧板，严禁在要用材上随便引弧。三、对CO2 气体的要求及使用：1、CO2气体的纯度应大于99.5%，H2O 重量小于0.005 气露头在40 以下。2、为了防止瓶中放出152、的CO2 气体水分万一超差，可将气瓶倒置在自制的托架上，5 小时后打开气阀，将沉积的水分随气排出。3、当瓶中气压小于1Mpa 压力时，不能再使用。四、焊前检查：1、检查操作台，防风罩是否固定。2、检查焊机各部件、电缆线紧固位置是否可靠，导电及送气装置是否正常。3、检查接头的形状、坡口、垫板、间隙等并做好记录，确认是否合格，除去坡口周围部位妨碍焊接的污物等。五、质量检查：焊接检验是确切判断焊接接头品质优劣的重要手段。焊缝外观质量检查：焊缝外观检查质量标准项次项目质量标准一级二级三级1气孔不允许不允许d1.0mm 的气孔，在1000mm 长度范围内不超过5个2咬边不要求修磨的焊缝不允许深度不超过0153、.5mm, 累计总长度不得超过焊缝长度的10%深度不超过0.5mm 累计总长度不得超过焊缝长度的20%要求修磨的焊缝不允许不允许/2、焊接完毕24 小时后超声波自检。3、焊后72 小时，由第三方复检。4、全熔透接头一次合格率100%，质量优良率100%。第3节 钢骨柱节点区钢筋施工根据设计的要求，本工程梁主筋部分要穿过钢骨柱的腹板，如何保证节点区域梁、柱钢筋位置的准确是本工程的难点之一，结合以往的施工经验，我们将从以下两个方面采取措施：一、 设计方面（须得到设计师的同意）1、 在满足设计要求和规范的情况下，采用粗直径高强度钢筋，尽量减少钢筋穿孔的根数。2、 在钢骨翼缘上增加牛腿，将梁主筋和牛腿154、焊接，双面焊6d，减少梁主筋打弯或穿孔。3、 优化箍筋的形式，多采用矩形箍筋和拉勾，减少异形箍筋。二、 施工方面1、 根据梁配筋画出钢骨柱各立面梁钢筋大样图，确定梁主筋在钢骨立面的投影位置。2、 画出柱纵筋在柱截面中的位置，确定梁纵筋的走向。3、 结合钢结构安装、主梁钢筋安装位置的误差进行调整。4、 综合考虑了以上各方面的问题后画出钢骨柱各立面的开孔位置进行开孔。5、 在经过业主及设计同意的情况下，优先采用直螺纹接头，方便梁主筋的安装。6、 加强对钢筋制作工人的技术交底和培训工作，提高钢筋加工的水平。7、 对钢筋加工机械进行保养、维护，保证钢筋加工的精度。8、 严格控制十字形钢结构柱的制作、安155、装质量，防止钢骨柱在制作、安装过程中出现扭曲、挠曲现象，导致孔洞位置偏移。9、 采用我司在国际商会中心工程中的箍筋安装的工艺“半装配式”柱箍筋安装方法，避免钢骨柱安装、焊接和柱箍筋安装交叉作业影响工程质量。第4节 脚用架工程外脚手架工程塔楼部位悬挑脚手架详见另附的悬挑脚手架专项方案，现简述如下：一、 裙楼脚手架：根据现场场地情况和主体结构工程的高度及结构特点，在裙楼结构施工中，采用双排扣件式钢管钢手架，并在东侧、南侧二层楼板处采用斜拉式悬挑结构，以保证这两侧首层有足够的空间安排施工生产。二、 塔楼脚手架：本工程外架拟采用双排钢管扣件脚手架，由于本工程高度大，外脚手架需从地面一直搭设至层顶，脚手156、架的立杆在强度和稳定方面不能得到满足，因此需采取特殊的措施，在目前对扣件式钢管外脚手架，解决立杆强度及稳定要求的主要办法是采取分段外挑的悬挑式扣件钢管脚手架。分段外挑的悬挑式扣件钢管脚手架与一般的扣件式钢管落地脚手架基本相似，不同的是在脚手架的垂直高度上进行分段搭设，在塔楼的外边梁上，每隔25 米架高设置工字钢支承架，在支承架上安装钢管。高层建筑采用分段外挑的悬挑式脚手架的技术要求如下表：允许荷载(N/m2)立杆最大间距(mm)顺水杆最大间距(mm)100027001350200024001200300020001000三、 脚手架的搭设：脚手架的立杆应对准钢管杆脚放置在工字钢上，立杆采用不同157、长度的钢管，以保证搭接接头的错开，相邻接头错开高度应大于500mm，立杆在转角部位必须到位，距槽钢顶面不大于200mm 内设水平拉杆，架体里外立杆间距1050mm，立杆纵距1500mm，横杆步高1800mm，小横杆与立杆用扣件连接，从脚手架两端和转角处设置剪刀撑，中间每隔12m15m 设一道，且每片架不少于三道，剪刀撑宽度为35 倍立杆纵距，斜杆与地面夹角在450600 范围，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不宜大于500mm，剪刀撑的设置应自下而上连续设置，整过架体应超出楼层面1500mm。四、 脚手架防护：双排钢管外脚手架联墙杆在裙楼外墙均匀布置，采用钢管与外墙结构连接，连接点竖向间距为3158、4m，横向间距为57m，悬挑脚手架的底部采用平网和夹板全封闭，裙楼屋面外架脚手板满铺，架体与建筑物的空隙采用平网防护，外架设置挡脚板，挡脚板高度不低于180mm，脚手架外推立面采用密目式绿色安全网，水平面作业层按结构进度满铺钢筋网片，并搭设斜道，斜道脚手板的防滑条间距应不大于300mm。脚手架高于操作层不少于一步架。五、 脚手架验收：脚手架应由架子工严格按规程搭设，搭设前要进行安全技术交度，脚手架主要受力杆件材质应一致，严禁钢木混用，脚手架应分部、分段、按施工进度验收，验收合格后方可投入使用。装饰脚手架室外装饰采用双排钢管脚手架，室内装饰采用钢管搭设双排脚手架，随时使用随时搭设，满足施工需要。159、第九章 科技推广应用计划“科学技术是第一生产力”。要使科技成果转化为生产力，产生经济效益和社会效益，关键在于推广应用。我们在深圳XX 商务中心施工期间，将对工程技术难点和重点进行技术攻关。同时，将把施工现场作为科技进步的主战场，围绕工程项目，根据施工需要，充分推广应用“四新”科技成果，采用先进合理的技术措施和现代化管理手段，提高质量，缩短工期，降低消耗，增强效益，圆满完成工程施工任务，形成新的技术优势。第1节 科技推广组织管理为确保推广应用“四新”科技成果，我们拟成立项目科技小组，抓好技术责任制和技术岗位职责的落实，建立健全技术管理系统和网络，推行全面质量管理，及时解决推广应用中存在的问题。第160、2节 科技推广工作计划拟推广应用的“十项新技术”：1、 品砼应用技术：XX 商务中心混凝土强度等级多，最高为C60。本工程将全部采用商品砼，充分利用外加剂和粉煤灰的“双掺”技术，有效地控制砼开裂，提高砼的可泵性。2、 粗钢筋连接技术：针对本工程钢筋用量大、直径粗、工期紧以及雨季施工等特点，对直径大于25 的粗钢筋，均用镦粗（滚压）直螺纹连接，它具有速度快、工效高、对中性好、安全可靠、工艺简单、无明火作业、全天候作业、检查方便等优点。3、 新型模板与脚手架应用技术：1）内爬式筒模：内爬式铰接筒模，在综合国内各种筒模的基础上研制的一种新型筒模，具有结构简单，适用性强、重量轻、装卸简便、施工速度快、161、整体刚度大、易于保证工程质量等优点，用于本工程电梯井内模施工。2）钢支撑的应用：钢支撑架，带有碗扣和齿，具有可靠的强度和自锁性能，而且装拆快速、省力、稳固，应用于模板支撑架的施工。4、 建筑节能技术：根据施工图中设计，在施工中采用轻质砌块隔墙，达到保温节能效果。5、 新型塑料管材应用技术：根据深圳XX 商务中心的安装设计图，给水管道导用PP-R 塑料管，排水管道采用UPVC 塑料管，这些新型塑料管材具有施工方便，接头可靠，重量较轻等优点。6、 粉煤灰综合利用技术：为保证商品泵送砼的质量，在砼中掺入一部分粉煤灰，同时为保证砌筑砂浆的和易性，在砌筑砂浆中计划掺入一定量的粉煤灰。7、 建筑防水新技术162、：深圳XX 商务中心大厦地下室结构，采用砼自防水，抗渗等级S8及S6，为达到地下室结构外墙和基础底板抗渗要求，对砼中应掺入一定防水剂，其它如和易性、操作性、抗渗性等均要满足自防水要求。8、 现代管理技术与计算机应用：施工现场办公室将配置电脑、电话、传真机、复印机以提高工作效率保证工作质量。9、 其它新技术：激光铅垂仪在高层建筑施工中的应用。该工程地上50 层，建筑高度218m，采用激光铅直仪进行测量控制，保证塔楼垂直度偏差控制在允许偏差以内。第3节 具体实施措施1、 科技为先导，强化全员科技意识。通过宣传，使全员认识到科技运用在质量、速度、成本、劳动强度等所带来的效应，进一步提高对科技是第一生163、产力的认识，转变观念，意识到科技的重要性和必要性，树立向科技要效益的思想，自觉投入到科技的运用行列当中来。2、 以组织和制度为保证，完善科技工作体系，进一步建立健全有效的科技工作组织体系，强化技术管理，并落实责、权、利，为科技兴业创造条件和环境。3、 加强科技的普及工作，提高职工科技素质，对推广的新技术组织专门的学习并进行操作锻炼。在实施过程中，定期进行技术、技能比赛。4、 注意将施工组织设计、技术总结和技术积累与工法密切配合，落实计划的实施。5、 以激励为手段，加大科技进步的群众基础，将取得的经济效益与个人的经济收入挂钩，推广的项目完成预定的效益时，给予一定奖励，对于群众的合理化建议，给予嘉164、奖。6、 推行全面质量管理，形成计量，检测检验、标准化、科技信息工作、基础技术管理网络。第十章 工程质量目标及保证措施第1节 工程质量总目标及目标分解我公司的质量方针：严守法规、奉献用户、精益求精、质量兴业。我公司质量目标：工程竣工一次性验收合格率100%，顾客满意率80%以上，每年都有省、市级优质工程，争创鲁班奖(国优)工程。本工程的质量目标是，确保市优样板工程，争创鲁班奖。一、为保证以上目标的实现，特制定如下措施制度：1、 为了确保XX 商务中心工程施工质量达到现行施工及验收规范的质量标准，确保市优质样板工程及争创鲁班奖，必须建立行之有效的质量保证体系，把质量保证活动系统化、标准化、制度化165、，对整个工程实现全面的质量管理和控制。2、 按GB/T19001-ISO9001 系列标准，根据公司质量保证体系的要求，结合本工程的实际情况，建立本工程的项目质量管理体制机构，使整个质量保证体系协调运作，工程的质量始终处于受控状态。3、 实行目标管理，进行目标分解，按单位工程、分部工程、分项工程把责任落实到相应的部门和人员。除公司质量监督部门和项目技术负责人外，现场另安排专职质监员跟班作业，分别对模板的制作安装、钢筋绑扎、砼浇筑等施工作业进行跟踪监控，并严格按照公司质量体系文件规定，使项目各部门到各施工班组，层层落之前质量职责，明确质量责任。4、 积极开展质量管理(QC)小组的活动，工人、技术166、人员、项目领导“三结合”，针对技术质量关键组织攻关，并积极做好QC 成果的推广应用工作。拟成立模板制安QC 小组，商品砼泵送QC 小组、钢结构安装QC 小组、室内抹灰QC 小组、外墙防渗QC 小组，以达到结构砼强度抽芯合格，外墙彻底根治渗漏现象，最后实现单位工程优良，并创市优质样板工程及力争鲁班奖的目标。5、 在组织机构上，建立由项目经理直接负责，项目副经理中间控制，专职质检员作业检查，班组质量监督员自检、互检的质量保证组织系统，将每个岗位、每个职工的质量职责都纳入项目承包的岗位责任制合同中，并制定严格的奖罚标准，使施工过程的每一道工序、每个部位都处于受控状态，并同经济效益挂钩，保证工程的整体167、质量水平。6、 在资源配置上，要选派技术好，责任心强的技术员和工人在关键作业岗位上，并配备必要的检测设备，建立主要工序QC 小组，定期开展活动，进行质量分析，不断改进施工质量。7、 超前管理、预防为主钢结构由于其施工过程中存在许多不利的因素，如不加以预防，势必在人力、物力和整体质量上造成损失。为此，项目必须制定出工序间质量监督控制网络，防患于未然。第2节 保证质量的技术措施1、施工准备过程的质量控制：、技术文件准备：根据公司质量保证手册、程序文件，结合本工程的实际情况，编制施工组织设计及单项方案，编写作业指导书和质量检验计划。、管理文件准备：编制项目质量保证计划，明确质量职责，确定项目创优计划168、，制定相应的质量制度，、图纸会审：在施工前必须进行图纸会审，找出图纸差错，提出改进意见，察看施工手册和条件是否符合，能否满足设计技术要求，对关键工序、特殊工序，地下室砼抗渗、钢筋焊接工程、卫生间渗漏工程、屋面防水工程等，均应制定专门的技术措施和控制方法。、对材料供应商进行评估和审核，建立合格的供应商名册，选择与本公司多次合作且信誉可靠的供应商。材料进场必须有出厂合格证，对进场原材料的检验应由材料员及试验员负责进行，材料员负责材料的外观物理性能检验，试验员负责材料的化学性能检验，经检验合格后方可用于工程上。、拟定材料计划，做好材料进场的准备工作。材料进场后应做好标记，注明品种、规格、数量、进场日169、期，进场原材料应分类堆码整齐、规则，特殊材料进行专人专处保管。、合理配备施工机械，保证工程施工进度和工程质量。、采用质量预控法，把质管理由事后检查转变为事前控制，达到“预防为主”的目的。（模板、钢筋、砼工程质量控制程序见附图十五、十六、十七）2、施工过程中的质量控制：、严格按施工图纸和施工技术规范的要求进行施工，并认真按公司质量体系文件之项目质量控制程序运作，严格抓好施工中产品和工艺质量控制。、模板工程质量保证措施、模板安装必须要有足够的强度、刚度和稳定性，拼缝严密，模板最大拼缝宽度应控制在1.5mm 以内。、为提高工效，保证质量，模板重复使用时应编号定位，清理干净模板上砂浆，刷隔离剂，使砼达170、到不掉角、不脱皮，表面光洁。、精心处理墙、柱、梁、板交接处的模板并装，做到稳定、牢固、不漏浆。、固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确，其允许偏差均应控制在允许值内。、对有抗渗要求的砼，模板必须在7 天以后才能拆除。、钢筋工程质量保证措施、进入施工现场的钢筋必须有出厂证明书或试验报告单、标牌，由材料员和质检员按照规范标准分批抽检验收，合格后方能加工使用。、钢筋的规范、数量、品种、型号均应符合图纸要求，绑扎形成的钢筋骨架不得超出允许偏差范围。、钢筋的接头焊接必须按设计要求和规范标准进行焊接和搭接，钢筋焊接的质量符合钢筋焊接及验收规范JGJ18-2003 规定。、为保证楼171、板施工时，上下钢筋位置准确，在板中间每隔12m 左右双向加设支撑，加设砼垫块，保证上层钢筋网不踩蹋变形。、独立柱钢筋固定方法，插筋前，在上、下层钢筋网上放置一定位箍筋并与底板筋点焊连接，插筋放置后再在底面标高以上800mm 处扎三道箍筋将柱插筋予以固定。、砼浇时，对钢筋尤其是柱的钢筋用经纬仪进行跟踪测量，发现问题及时纠正。、砼工程质量保证措施商品砼车进入现场，必须验收坍落度，查看工程名称、发货数量、砼强度等级、坍落度和发车时间，防止超过规定时间(60 分钟)到工地。、砼运至浇筑地点，应符合浇筑砼所规定的坍落度，运输罐体必须一直进行转动，严禁随意向罐体内加水。、必须确保输送泵能连续工作。、施工现172、场应派专人负责商品砼验收工作，现场试验人员应对搅拌车内的砼坍落度、砼质量进行检验，当砼出现离析，泌水现象或坍落度不符合要求时，应及时进行退货处理。、砼输送管线宜直，转弯宜缓，接头应严密，泵管应固定，砼泵送前应先用适量的与砼内成分相同的水泥砂浆润滑输送管内壁。、砼应进行连续浇筑，当必须间歇时，其间歇进间宜短，并应在前层砼凝结之前，将次层砼浇筑完毕。、墙体砼浇筑应分层进行，多点来回布料，布料间距不大于3m。严禁单点下料一次浇灌整个墙高，严禁单点下料用振捣棒驱赶砼，以防砼在模内骨料分离。、砼终凝后，竖向模板拆除前，对模板进行洒水养护，模板表面保持湿润。竖向模板拆除后，砼结构表面应采用麻袋覆盖，麻袋应173、在砼养护期内保持湿润。、高强砼养护时间不应少于14d，砼养护水应与拌制水相同。、各分项工程施工前，施工员应对作业班组进行详细的技术交底，质量交底，明确分项工程质量要求以及操作时应注意的事项。、在分项工程施工过程中，施工员应根据施工与验收规范的要求随时检查分项工程质量，工程施工中严格执行“三检制”，检查不合格的要求进行整改，然后再复查，直到合格为止。、质检员对工程的质量检查和核定按照GB50300-2001 规定进行；建筑工程质量应符合GB50300-2001 规定；建筑电气安装工程应符合GB50303-2002的规定。、做好成品保护，下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者，后续工序不得以任何174、借口损坏前一道工序的产品。、单位工程完成后，由项目资料员整理全部工程技术资料，并填写质量保证资料核查表，由项目技术负责人组织人员对工程的观感进行评定，并填写单位工程质量综合评定表和签字盖章后送当地质检站、监理单位、业主进行核定。、及时准确地收集质量保证资料，并做好整理归档工作，为整过工程积累原始的准确的质量档案。第3节 保证质量的管理措施1、施工组织设计审批制度接到施图以后，在我司项目经理的主持下，有项目工程师、各技术管理主管人员参加，共同编制施工组织设计。要求施工组织设计技术先进、经济合理，既能满足规范和设计要求，又能切实可行地指导施工生产。我司将要求各分包单位在进场后即向我司提交详尽的施工175、组织设计，经我司审批后再报监理及设计单位审批。我司及各分包的施工组织设计须经项目经理、项目工程师等有关人员审批。各施工组织设计须在监理或设计院审批后方可施工。我司将严格按照经批准的施工组织设计施工，并将严格监督各分包单位照此施工。2、图纸会审及深化设计制度接到图纸后，由项目经理组织、项目工程师主持各有关专业主管工程师对各专业图纸认真学习、对照、检查，弄通设计意图。对各专业图纸中存在的各种设计错误或疑问、矛盾作好书面记录。积极参与业主组织的图纸会审会议，提出各种设计问题，并协助设计单位解决。对于应由我司深化的图纸，将由项目工程师组织安排既懂专业技术，又精通电脑绘图的专业工程师进行深化设计后，交建176、筑师或设计顾问审批，并不断跟进设计单位的审批意见，确保深化设计尽早通过审批，尽早交会施工。对于应由其他分包深化的图纸，我司将予以积极的协助和监管，确保其深化设计能尽早获得通过，从而确保工程进度。3、技术复核、隐蔽验收及质量评定制度对涉及到轴线、标高的部位，必须认真地轴线、标高进行技术复核，确保轴线、标高正确。作为总承包商，我司将向各分包单位提供统一的轴线、标高控制点；并将配备专职测量工程师对各分包单位引测的轴线、标高进行复核、验收。凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收，验收结果必须先填写隐蔽验收申请表，由各分包单位及我司主管工程师签字后报监理工程师验收、签字，再填写隐蔽工177、程验收记录以作档案资料保存。其主要内容包括钢筋工程、防水工程、上下水管、暗配电气线路工程等。分项工程施工进程中，各分管工种负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。分项工程施工完毕后，各分管工种负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交项目经理确认，最终评定表由专职质量员核定。项目工程师每月组织一次与各分包或施工班组之间的质量互检和质量讲评。(总)质检工程师对每个项进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整改指令单，各主管工程师负责在指定限期内将整改情况以书面形式反馈到质检组和总工程师。分部工程质量核验前项目工程师必须提前7 天填写好分部工178、程核验单，并经监理、建设单位、设计单位确认签证后由项目工程师向质监站申请核验。根据深圳市建设工程质量检查监督站的要求，以下部位必须请质监站进行中间验收：基础分部核验条件：、0.00 以下分项工程全部施工完毕。、基础内模板全部拆清，坑内无积水。、弹出水平标高线及墙身轴线。、所有质量缺陷全部处理完毕。、资料齐全。主体分部核验条件、主体工程所含分项工程全部施工完毕。、弹出各楼层水平标高线。、门窗框校正固定，并嵌缝完毕。、内、外粉刷塌饼制作完成，超过规定厚度（T=40mm）处应作处理。、内、外墙护角线可先行施工，但严禁窗侧边做水泥粉刷。、除现浇楼板外，主体核验前，严禁地坪施工。、所有垃圾全部清理完毕。179、所有分项工程的质量缺陷全部处理完毕。、质量保证资料齐全。4、级配、试块及砼浇灌令制度凡在设计图纸中标明强度等级的砼、砂浆均属级配管理范围。管理职责分工：、项目工程师负责砼、砂浆强度评定(数理统计与非数理统计)。、土建工程师负责级配申请的复核，签发配合比通知单。、土建施工员负责开具级配单，负责计量工作的检查与监控。、项目试验员负责接受配合比通知单，并根据通知单校验磅秤等计量器，负责向施工班组进行级配交底、中途抽查，负责现场度块制作、养护、送试、试压及填表工作，监督现场试块制作，试块除标准养护外，还应留置同条件养护试块。混凝土浇筑必须严格执行签署施工准可令制度。施工员负责填写“混凝土浇灌令”的申180、请单，质检员负责“砼浇灌令”签发前检查准备工作及“砼浇灌令”填表送签工作。“混凝土浇灌令”申请签发的条件：、模板的支撑系统按施工及技术交底方案施工完毕。、模板、钢筋及其支架质量符合规定，验收合格。、技术复核、隐蔽工程验收须确认签证。、施工范围内安全措施落实。、施工机具及水、电供应准备就绪且能正常运转。、材料供应准备完毕。5、质量技术交底制度技术、质量的交底工作是施工进程基础管理中一项不可缺少的重要环节，交底必须采取出书面签字确认的形式进行。接到图纸，项目经理必须组织项目全部人员认真学习图纸，并督促建设单位组织设计交底会。施工组织设计编制完毕并送审确认后，由项目经理牵头，项目工程师组织全体人员认181、真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位及监控要点。本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则，各分管工种负责人在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术质量安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签字不上岗。对于关键部位的施工，作为总承包商，我司主管工程师将以书面形式向各分包单位进行技术交底。我司将要求各分包单位将其质量、技术交底单向我司报审存档。6、现场材料质量管理各类建筑材料到现场后，必须由项目经理和项目工程师组织有关人员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货。如果是甲方提供的材料，提请甲方作好有关的检验工作。水泥及钢筋、型钢必须取样进行物理试验；进口钢筋182、除物理度试验外还需进行化学分析及可焊性试验；所有防水材料必须进行取样复试；C30 等级以上的混凝土骨料必须进行取样分析：存期超过3 个月的水泥须重新取样进行物理试验，合格后方可使用；电线、电缆、水管等必须取样送检。由其他各分包单位采购的材料进场后，先由其主管人员验收合格后，再报我司主管工程师，对照材料报审资料难收。合格后，报监理、建设单位、设计人员验收确认后方可投入使用。这样层层把关，确保本工程使用优质材料，坚决杜绝用劣质可不合格材料，确保优良质量的实现。7、计量器具管理本司将安排专门质量控制工程师对本司自己及其他各分包单位的计量器具进行检查、校核，确保计量准确。各单位计量试验员负责本单位所有183、计量器材鉴定、管理工作。损坏的计量器具必须及时申报修理调换，不得带病工作。计量器具必须定期进行校对、鉴定，严禁使用未经校对过的器具。8、工程质量奖罚制度总承包将遵循“谁施工，谁负责”的原则，对各分包单位及施工班组进行全面质量管理和踪管理。凡各分包在施工过程中违反操作规程，不按图施工，屡教不改或发生了质量问题，总包有权对其进行处罚，处罚形式为整改停工、罚款直至赶出本工地。凡各分包在施工过程中，按图施工，质量优良，我司可对其进行奖励，奖罚时，以平常检查、抽查、每月一次大检查、质监站抽查、评定质量等形式作为依据。9、竣工图的编制、审核及移交制度竣工图是反映照工程实际状况的设计图纸的最终形式，是最重要184、的技术档案，本公司作为总承包商，将安排专门主管工程师对竣工图编制、审核、移交工作进行跟进、管理，并且土建分包竣工图将由我司直接编制。竣工图编制流程设计单位提供施工图电子档案施工单位根据工程实际情况在上述电子档案基础上对其进行修订后打印底图，并编制出一整套竣工新蓝图各分包交总包主管工程师对照原设计和现场实际审核（土建工程直接由总包编制）交监理工程师审核交设计单位最后复核分包单位根据上述总包、监理、设计单位意见对电子档案作出修改，打印底图并请各专业设计工程师签字晒成蓝图书馆并加盖竣工图章编制竣工图交监理盖章移交业主和政府城建档案馆。10、竣工资料管理制度我司将安排专门档案工程师及资料文员负责本身及185、各分包单位的竣工资料、竣工图的编制、审核、移交和日常管理工作，确保竣工档案齐全、规范，按时移交。我司将要求所有分包单位必须配备专职档案资料员，并归属我司档案主管工程师安排，我司项目工程师总指导。档案工程师/资料员将定期主持召集各分包单位的档案员等开会，安排布置竣工档案的编制工作。档案工程师的将定期去分包单位检查、落实其档案编制、装订进展，指导解决各种疑难问题。档案工程师直接与监理方、发包方城建档案员联系，并直接与政府城建档案馆联系相关工作，负责协助建设单位编制各种档案资料，负责协助建设单位申请政府有关部门对竣工档案的验收工作。11、材料报审及样板房制度工程上所有材料订购或进场前必须填写我司专用材料报审表，详细填写材料的品名、材质、性能、产地等信息，连同出厂合格证、质保书、检验报告、操作维修手册等质保资料，提交我司质量控制工作工程师审批，通过后方由我司组织监理对其样品进行抽查验收，合格后方报业主、监理、