1、xx站无站台柱雨棚钢结构工程施工组织设计xx站无站台柱雨棚施工组织设计第一章 综 合 说 明1.1 工程概况1。2 项目的质量、进度、成本及安全目标1.2.1 质量目标1。2。2 进度目标1。2。3 成本目标1.2。4 安全目标1.2.5 服务目标1。3 项目管理特点及总体要求1.3。1 项目管理组织机构1。3.2 项目管理特点1。3。3 项目管理总体要求1.4 工程施工的保证措施1.4。1 深化设计保证1。4。2 加工制作的保证1.4.3 构件运输保证1。4.4 现场吊装及安装保证1.4.5 本工程应严格遵循的有关规范、规程、验收评定标准66666666789991010101010第二章施2、 工 平 面 布 置122.1 施工平面布置2.2 注意事项第三章 钢 结 构 制 作3.1 制作基本思路3。1.1 组织方式3.1.2 制作方案概述3。2 材料3.2.1 材料采购要求3.2。2 材料管理3.3 管桁架的制作3。3.1 工艺试验3.3.2 桁架钢结构生产工艺流程3。3.3 下料3。3。4 钢管弯圆3.3。4 钢管的对接3。3.5 桁架预拼装3。3。6 桁架焊接3。4 焊接3.4。1 焊工资质3.4。2 焊接材料第 2 页 共 85 页12121515151515151617171717181819192323232xx站无站台柱雨棚施工组织设计3。4。3 焊接设备3.4.4 3、焊接作业的的相关规定3.4。5 焊接工艺评定试验3。4.6 焊缝划分原则3。4。7 焊接一般要求3。4.8 焊缝返修3.4。9 焊缝质量检验3。4。10 焊接接头破坏性试验3。5 钢结构涂装3。5.1 执行规范标准3.5.2 涂装配套体系3.5.3 涂装的施工工艺3。5。3.1 除锈要求3.5.3。2 油漆涂装工艺3。5.4 涂装要求3.5.5 施工环境控制3。5.6 质量检查3.5.7 涂装的防污染措施3.5。8 检查验收3.6 包装及运输3.6。1 成品包装3。6.2 运输3.6.3 成品与半成品保护措施第四章 钢结构安装技术方案4。1 施工概述4。1。1 施工重点、难点分析4。2 总体安4、装顺序4.3 安装工艺4。3。1 雨棚钢桁架及围护现场施工总工艺流程4.3。2 安装前准备工作4.3.3 吊机的选择4。3。4 雨棚钢结构吊装4。3.4.1 吊装作业流程4.3.4。2 雨棚桁架的拼装4。3。4。3 雨棚钢柱吊装方法4.4 钢结构现场安装精度保证措施4。4。1 测量控制网4。4.2 施工测量4。4。3 测量设备第五章 施工现场防护措施第 3 页 共 85 页上海振华重工南通分公司242527292930313234343434343435363636373737373840404041454545464646515155555656583xx站无站台柱雨棚施工组织设计上海振华重5、工南通分公司第六章 工程投入的主要施工机械设备6.1 厂内制作机械设备6.2 现场安装机械设备6。3 厂内制作检验、测量设备6。4 现场安装检验、测量设备第七章 劳动力计划表劳动力计划安排第八章 确保工程质量的技术组织措施8.1 工程质量目标8.2 工程质量保证体系8.2。1 概述8。2.2 工程质量指标8。3 工程质量保证措施8。3.1 质量管理体系8.3.2 质量管理制度8.3。3 过程质量控制8.3.4 工程质量保证体系主要人员质量职责8.4 施工全过程质量控制系统8。4。1 事前、事中和事后质量控制59596061626363646464646464646565656667第九章 确保6、安全文明施工的技术组织措施及环境保护措施9.1 安全文明施工主要目标、指标9.1.1 施工安全全过程“五无”指标达标：9。1.2 文明施工全过程合格率达到 90以上。9.2 确保安全文明施工的目标措施9.2.1 安全文明施工管理体系9.2.2 危险源辨识9。2。3 安全保证措施9.2.3.1 施工现场临时供用电危险作业内容9。2.3。2 钢结构安装工程高空及交叉作业安全措施9。3 环境保护措施6868686868687273747879第十章 施工进度计划及确保工期的技术组第 4 页 共 85 页4xx站无站台柱雨棚施工组织设计织措施10。1 施工进度计划10.1.1 具体部位施工时间按如下安7、排进行10.2 技术保证措施10。2.1 深化设计保证措施10.2。2 构件制作工艺技术保证措施10。2。3 现场安装技术保证措施10.3 钢结构制作能力投入措施10.3。1 厂内制作能力投入措施10.3.2 构件运输能力投入措施10.3。3 现场安装能力投入措施10.4 协调保证措施10.4.1 协调内容10。4。2 与各方协调工作措施10。4.3 资金保证措施上海振华重工南通分公司818181818181818282838383838484第十一章雨季施工、防风措施8511。1 雨季施工防护措施11。2 防风施工措施第 5 页 共 85 页85855xx站无站台柱雨棚施工组织设计上海振华重8、工南通分公司第一章 综 合 说 明1.1 工程概况本工程为xx至xx（xx）新建铁路xx站内的无站台柱雨棚钢结构工程,本施工组织仅描述xx站无站台柱雨棚钢柱、主桁架、钢支撑、檩条、系杆及屋面围护结构的构件制作加工、运输、安装方面的内容.无站台柱雨棚主桁架结构纵向从 1 轴至 10 轴共 216.8 米,跨向从 A 至 B 为40。83 米。共有 10 榀主桁架.主桁架结构形式为正三角形钢管结构桁架，柱采用 56016 钢管混凝土柱（混凝土为 C40），材质均为 Q345B。所有构件在表面喷丸除锈达 Sa2.5 级后，涂防锈漆两道，再涂刷二道水性无机富锌类漆底漆+二道环氧云铁中间漆+氟碳面漆.钢9、柱现场涂刷防火涂料。为加强施工控制，我公司针对工程质量、施工进度、安全、现场标准化管理、服务等控制要素制订了管理目标。1.2 项目的质量、进度、成本及安全目标1。2.1质量目标建立健全的质量保证管理体系，按照 ISO9001 质保体系的要求实施，确保本工程质量合格率 100%，工程质量达到国家标准与规范的要求，同时确保质量优良。1.2。2进度目标总工期:30 天其中现场施工：30 天1.2。3 成本目标在保证工程施工质量、文明、安全与工期目标的前提条件下，尽量节约工程成本。1。2。4 安全目标建立健全的安全保证管理体系和安全生产岗位责任制，做到：重大伤亡事故为零,轻伤率1。1。2.5 服务目标10、我公司将坚持“科学管理、精心设计、精心制作、精心施工，创优质品牌，一切为了顾客满意”的质量方针，建优质工程,提供优质服务,使业主满意.第 6 页 共 85 页6xx站无站台柱雨棚施工组织设计上海振华重工南通分公司工程施工前，认真做好图纸深化设计，做好与设计院、监理、业主单位的沟通工作，为工程按时开工创造有利条件。施工过程中，执行业主和监理工程师的指令和建议，配合监理的管理和协调。协助做好与有关部门的协调工作，积极主动地为使工程优质、高速完成提出合理化建议,及时汇报工程进度情况,及时落实现场的需要；发挥我公司的技术优势，保证工程质量和进度，节约成本。工程竣工后，做好相关工程资料的移交工作。在保修11、期，我公司严格执行用户回访保修制度，由公司用户服务组定期回访，认真听取业主意见,对存在的问题及时解决。1.3 项目管理特点及总体要求本工程管理将继续运用此前工程管理的成功经验,按照建设工程项目管理规范(GB/T50326-2001)的管理程序进行。项目管理的每一个过程，都体现计划、实施、检查、总结（PDCA）的持续改进过程。第 7 页 共 85 页7xx站无站台柱雨棚施工组织设计上海振华重工南通分公司1.3。1 项目管理组织机构项目管理组织机构图内业技术组项目总工测量放线组工厂制作加工组制 作 部材料构件运输组项工目经程钢结构组装组理部安 装 部材 料 部设 备 部财 务 部行政事务部第 8 12、页 共 85 页钢结构吊装组焊 接 组油 漆 组围护施工组8xx站无站台柱雨棚施工组织设计上海振华重工南通分公司1。3.2 项目管理特点1) 前期准备工作直接关系工程顺利实施本工程在工程加工之前，需要各项条件的准备，从钢结构深化设计、材料预算、材料采购与检验、材料排版到技术方案准备、质量检测检验计划准备、人员设备等诸多因素在工程加工前应准备就绪，这样才能保证工程的实施。2) 工序搭接性强，前道工序直接影响下道工序钢结构加工易于组织流水作业，工序逻辑性强，放样、下料、组立、焊接、预组装、除锈、涂装、包装运输、拼装、安装等各工序，均应在前道工序完成后方可进行。同时，前道工序的质量进度直接影响到后道13、工序的实施，为保证工程的质量与进度应充分加强各工序的生产与质量管理。3) 工程检测、检验实施为工程质量保障的关键本工程中有大量的原材料检测与钢结构焊接无损检测，需要有相应原材料检验与钢结构无损检测资质及其检测力量，这是工程质量保障的一大关键。4） 现场安装的协调与沟通直接影响工程的总体部署由于工程量大,钢结构、围护结构加工的进度、施工顺序、构件配套等均应与现场拼装及安装作好良好沟通与协调，应按现场需要情况制定与调整工程加工计划，保证工程的顺利实施。1.3.3 项目管理总体要求1) 规范管理，强化组织2） 服从业主和监理的规划管理与组织协调3) 接受监理单位的质量监控4） 统筹管理,统一协调5）14、 精心施工，保证目标1。4 工程施工的保证措施保证措施的方针：计划合理、方案可行、措施到位、供应及时能力备足、安全第一、质量至上、文明施工保证措施的关键:全公司建立该工程工期控制的宏观认识.规定总工期 30 天现场施工 30 天第 9 页 共 85 页9xx站无站台柱雨棚施工组织设计上海振华重工南通分公司实施目标：深化设计，工厂配套现场进度的构件加工 10 天实际现场施工 50 天1。4.1 深化设计保证1) 设计实力本公司设计所拥有多套钢结构设计计算机软件程序并与国内诸多有实力院校和设计院联系，钢结构设计部的设计人员有丰富的现场施工经验,同时也具有较深的理论及专业知识。2) 人员素质公司现有15、职工 200 余名,高级工程师 8 名，工程师技术人员 72 名。3） 硬件、软件配备4) 我公司设计院拥有先进的计算机和绘图仪，有航空部四院（空间杆系结构计算程序）、中国建研院(MSGS 空间网架、网壳结构计算机辅助设计制造程序系统）、浙江大学（MSTCAD 空间网架结构分析设计软件）、阿依艾工程软件有限公司（美国 REI 中国分公司）与中国建筑金属结构协会建筑钢结构委员会联合开发（SSDD)、上海同济大学(钢结构 CAD 软件 3D3S)设计软件.1。4.2 加工制作的保证1) 运用计算机进行翻样与放样,数控切割各类构件材料,确保其加工精度要求。2) 按现场工期要求及时加工各节点构件,确保16、现场加工进度.1.4。3 构件运输保证1) 根据构件出厂状态确定运输方案和运输路线；2) 根据施工总进度提前落实运输车辆；3) 根据现场详细的施工进度编排细致的构件运输计划，做到每周、日的构件运输计划。1.4.4 现场吊装及安装保证1） 根据拼装及吊装的要求在施工区域压平、填实施工场地。2) 合理布置施工场地，材料放置在各自施工区域。3） 验算各吊装工况的合理性，确保吊装的顺利进行。1。4.5 本工程应严格遵循的有关规范、规程、验收评定标准建筑工程施工质量验收统一标准第 10 页 共 85 页（GB50300-2001)10xx站无站台柱雨棚施工组织设计钢结构工程施工质量验收规范钢结构高强螺栓17、连接的设计施工及验收规程门式刚架轻型房屋钢结构技术规程建筑钢结构焊接规程起重设备安装工程施工及验收规范屋面工程技术规范建筑结构荷载规范建筑抗震设计规范钢结构设计规范优质碳素结构钢技术条件低合金高强度结构钢碳钢焊条上海振华重工南通分公司(GB502052001）（JGJ8291)(CECS102：2002）（JGJ81-91）（GB5027898)(GB502072002)（GB500092001)(GB500112001)(GBJ17-88）（GB700-88)（GB/T159194)(GB511785）气焊手工电弧焊及气保护焊缝坡口的基本形式与尺寸(GB98588）埋弧焊缝坡口的基本形式与尺18、寸钢结构焊缝外形尺寸涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级钢结构焊缝手工超声波探伤方法和结果分级冷弯薄壁型钢结构技术规范建筑防腐工程施工及验收规范建筑防腐蚀工程质量检验评定标准建筑施工高处作业安全技术规范施工现场临时用电安全技术规范建筑机械使用安全技术规程建筑施工安全检查评分标准建设工程项目管理规范第 11 页 共 85 页（GB986-88）（GB577796)（GB892388)（GB1134589）(GB50018-2002)(GB50212-91)(GB5022495）（JGJ8091）（JGJ4688)(JGJ332001)（JGJ59-99）11xx站无站台柱雨棚施工组织设计第二章上海振19、华重工南通分公司施 工 平 面 布 置2。1 施工平面布置xx至xx（xx）为一新建铁路，根据本工程实际情况，现场环境,施工工序流程等要素，在现场平整出一块约 2000m2 左右的场地作为钢构件拼装与堆放场地，工作生活区尽量靠近拼装场地,在三个安装区间以及生活、工作地以及拼装场地各设电源接入点，施工总平面布置主要反映以下几点：（1） 吊车布置及吊车行走路线（2） 现场拼装场地布置及现场构件堆放场地布置(3）现场火车轨道所在位置(详见钢结构施工现场平面总布置图）2.2 注意事项（1) 要在职工中牢牢树立起安全第一的思想，认识到安全生产，文明施工的重要性，做到每天班前教育，班前总结，班前检查，严格20、执行安全生产三级教育.(2) 进入施工现场必须戴安全帽，2 米以上高空作业必须佩带安全带。(3） 吊装前起重指挥要仔细检查吊具是否符合规格要求，是否有损伤,所有起重指挥及操作人员必须持证上岗。(4）对施工现场要采取不同的安全措施：设围栏、拉安全带和安全绳、摆放警示牌.（5）安装大型构件时，尽量选用无大风，天气晴朗的时间安装吊装，以减小风荷载的影响，增强吊装的稳定性。（6)施工现场焊接或切割的等动火操作时要事先注意周围上下环境有无危险性，以防失火。（7）所有钢丝绳、吊索及挂索等在使用前和吊装作业前必须经过合格起重工检查。如发现磨损、刮伤、扭结、绕夹或其它可能降低受力性能的现象，应停止使用，立即更21、换。安全人员应及时了解情况并采取恰当措施以确保有缺陷的吊具不再使用。钢丝绳索等在使用过程中避免与尖锐边缘接触,使用结束后应妥善保存.（8）结构件之间接头连结和安装就位等高空连接工作，应搭设稳固可靠的临时工作平台或灵活安装可靠的活动平台.（9)高空作业点下地面不允许站人,防止高空坠落事故。（10）施工临时设施的制作和设置不能随意降低要求.第 12 页 共 85 页12xx站无站台柱雨棚施工组织设计上海振华重工南通分公司（11）吊用工具和钢丝绳，必须有足够的安全系数，一般不得不小于 5-6 倍。（12）吊机必须由专人指挥，所有操作必须符合规范要求。（13）施工用电设施应专人维护，定期保养，严重遵循22、用电规程,保证安全用电，节约用电.（14)严格遵守施工工地有关防火的规定，加强放火设施,杜绝火灾事故.（15）施工用电、照明用电按规定分线路接线，对于绝缘保护 层裸露的线要严禁使用。（16)保持施工机械整洁，电线、气焊带、风带等应沿柱成束至下而上拉放，并应捆扎牢固。(17）施工现场设置医务所，用以解决工地临时医疗问题。(18） 高空作业人员严禁带病作业,施工现场禁止酒后作业，高温天气做好防暑降温工作。（19) 吊装时应架设风速仪，风力超过 6 级或雷雨时应禁止吊装，夜间吊装必须保证足够的照明，构件不得悬空过夜。(20) 氧气、乙炔、油漆等易爆、易燃物品，应妥善保管，严禁在附近明火作业,严禁吸烟23、。(21） 焊接平台上应作好防火措施，防止火花飞测。（22） 确保施工区的隔离施工，施工人员、车辆不得进入施工限制区，也不得向施工区内乱扔泥土、石块。第 13 页 共 85 页13xx站无站台柱雨棚施工组织设计第 14 页 共 85 页上海振华重工南通分公司14xx站无站台柱雨棚施工组织设计上海振华重工南通分公司第三章 钢 结 构 制 作3。1 制作基本思路3。1.1 组织方式以构件为中间产品,进行托盘管理，采用成熟技术组织批量生产，按工序定场地、定装备、定人员、定工艺方法、定检测标准的五定原则组织生产.3。1.2 制作方案概述1）所有构件均在加工厂内进行加工制作，然后在加工厂内完成预拼装无误24、后于散件形式运输至现场，最后在现场拼装、焊接成型后，分项进行吊装与拼接。2）零件下料采用预加补偿量和机加工余量一次下料的方法，零件采用数控精密切割。3）构件制孔均采取后孔法进行钻孔加工,其加工主要采用三维数控钻床进行。4） 构件制作及预拼装完成后，在工厂内完成底漆和中间漆的涂装工作。5） 构件运输均采取汽车运输的方式运输至工地现场。3。2 材料3。2.1 材料采购要求1）本工程主要钢材材料的构成a结构采用 Q235B 钢材（材料的机械性能、化学成分应符合碳素结构钢GB700-88 的要求）和 Q345B 钢材（材料的机械性能、化学成分应符合低合金高强度钢GB/T1591 的要求）。b。钢材的化25、学成分要求表 2.2。1 钢材化学成分一览表c。力学性能符合表 2。2.2 的要求表 2。2。2 钢材力学性能一览表第 15 页 共 85 页15牌号板厚 t(mm)S(Mpa)b(Mpa)5(%)冲击功180弯曲试验试验温度()Akv(J)a16mm16mmQ235B1623539026027d=1.5ad=2.5a163522538025牌号CSiMnPSAlQ235B0.120.200.300.300.700.0450.045Q345B0.200.551.001.600.0400.040xx站无站台柱雨棚施工组织设计上海振华重工南通分公司2) 连接螺栓本工程构件之间用螺栓、螺母及垫圈连接26、，且连接配件需按设计要求及指定的标准采购。连接螺栓、螺母及垫圈必须有按批提供的出厂质量保证书，高强度螺栓连接按工程进度，确保在 6 个月保质期内使用的要求，分批配套供货。3） 油漆本工程钢构件表面使用的底漆为水 性 无 机 富 锌 类 漆 ,中间漆为环氧云铁漆，面漆为氟 碳 面 漆 。3.2。2 材料管理1) 原材料进厂要求a原材料进厂前必须核对材质保证书，材料入库前我公司原则上按所提供的材料的标准核对质保书，按合同要求做材料复验。材料入库前质监部门对材料的牌号、规格、表面质量等进行检验。如有疑义应及时与材料供应部门联系，同时作好记录和编号。并依据我公司质保体系对构件的主体材料进行跟踪.b需编27、制材料试验报告，其中结构钢的化学、物理以及其它相应的试验数据报告应提交给需方。2） 材料保管a材料流转或驳运时，应采取必要的措施避免母材损伤。材料应有序堆放并进行标识,避免与其它工程的材料相混。为防止材料变形，材料应平放垫平，吊运材料时,操作应规范。若发现钢管弯曲、钢板平整度超限或翘曲超差，应进行矫正处理.经切割下料后所剩的余料应按材料的牌号、规格堆放好，并做好标识。b材料矫正火焰矫正材料时，材料被加热的最高温度应控制在 850内，严禁用水激冷，加力矫正时应避开蓝脆区（200400）。材料允许偏差如下表：第 16 页 共 85 页16Q345B1634551021034d=2ad=3a163528、325490203550315470205010030547020xx站无站台柱雨棚施工组织设计上海振华重工南通分公司c加工时的材料识别下料加工时的主要材料应按我公司的材料管理规定作好材质移植标识，写清图号、零件号标识.3。3 管桁架的制作钢管柱、相贯线桁架部件均在车间制作加工,钢柱和主桁架部件运至工地后，在现场工场内组装制作,其它小构件车间制作完成后直接拉至现场吊装，到现场整体拼装，通过吊车吊装高空进行相贯焊接。为控制桁架的整体收缩应力，需采用合理的工艺分离面以及采用合理的装配次序来保证.此外，为减少纵向收缩应力，钢管的对接必须先单独进行,再和腹杆组焊成分段桁架。3。3。1 工艺试验用同类管29、子及节点形式,进行三个节点以上的桁架段的工艺试验：焊接后,测量其收缩量。3.3.2 桁架钢结构生产工艺流程主管(上、下弦杆）下料切割端头铣坡口检验抛丸除锈涂装、编号完工检验入库检验入库包装运输。支管（腹杆）下料相贯面及坡口切割检验抛丸除锈涂装、编号完工检验入库检验入库包装运输。3.3。3 下料弦杆下料：用带锯机进行齐头，有坡口的地方用相贯线切割机进行处理，长度尺寸偏差控制在1。5mm 以内。下料时，放焊接收缩余量 2mm，并在工装上划出纵向直线四条(相隔 90）及节点圆周环线,打样冲眼.腹杆下料：由于桁架的断面为三角形，上弦和下弦之间的腹杆很容易使人误第 17 页 共 85 页17简图允 许 30、偏 差 （ mm）1.0 /1000L/1000,且5.0xx站无站台柱雨棚施工组织设计上海振华重工南通分公司认为左右对称，可以互换，编程时只对单侧进行相贯线编程加工，组装时用同一种杆件左右对称组装，从而造成较大的尺寸偏差，影响构件的尺寸精度和焊接质量。为了保证构件的尺寸精度，首先利用计算机对桁架进行三维空间建模,建立正确的几何信息，对每一榀桁架中的每一根杆件单独编程，确定每一根杆件的每个相贯节点的相贯线轮廓,然后将程序输入相贯线切割机进行切割，尺寸偏差控制在1mm 之内，确保杆件轮廓的精度。对腹杆下料时,根据工艺实验所得到值放焊接收缩余量 1mm，如下图为相贯线切割机下料后端头的形状示意图。31、下料后，必须立即对构件或杆件进行检验，当钢管不平直及有局部凹陷时，应对钢管进行矫正;对达不到长度要求的，应重新下料，支管的检验应以首件为样品，检验后，根据图纸对构件或杆件进行编号，以便于装配。3。3.4 钢管弯圆桁架结构上下弦钢管采用钢管弯圆机进行加工.弯曲后，钢管直径变化不大于 3mm,壁厚变化不大于 1mm，钢管表面不能出现折痕和凹凸不平的现象。3.3。4 钢管的对接各主管部分的钢管与钢管之间的对接，内设衬管（该衬管必须用相贯线切割机进行切割)，在胎架上进行，具体形状尺寸如下图:第 18 页 共 85 页18xx站无站台柱雨棚施工组织设计上海振华重工南通分公司3.3.5 桁架预拼装桁架放样32、时按设计要求在生产车间对桁架进行预拼装，拼装时对桁架曲线进行预起拱，起拱量按设计图纸要求。拼装时对三根主管及相互之间的支撑在装配平台上利用组装胎架进行装配。1）组装胎架按主管固定在装配平台上,再用汽吊将已接好的主管放置在其对应位置，固定定位块，调节调整板，确保主管之间的相对位置。2）在胎架上对主管的各节点的中心线进行划线。3）装配支管并定位焊，对支管接头定位焊时，不得少于 4 点。3.3.6 桁架焊接1）焊前准备焊接材料在使用前应按工艺文件规定的温度和时间要求进行烘焙和储存。焊前将坡口内、外壁 1520mm 范围内仔细去除油、锈、污物，不得在接近坡口处的管壁上点焊夹具或硬性敲打，防止圆率受到破33、坏，同径管的错口量必须控制在相关规范要求的范围内。检查坡口角度、钝边、间隙是否符合相关规范要求,并用经过计量检定的专用器具对同心度、圆率等进行认真核对.2)焊接操作要领该桁架结构采用腹杆与弦杆直接焊接的相贯节点,弦杆截面贯通，腹杆焊接于弦杆之上，焊接时，对如下图所示节点，当支管与主管的夹角小于 90 度时，支管端部的相贯焊缝分为 A、B、C、D 四个区域，其中 A、B 区采用等强坡口对接熔透焊缝，D 区采用角焊缝，焊缝高度为 1.5 倍管壁厚，焊缝在 C 区应平滑过渡，当支管和主管相垂直时，支管端部的相贯焊缝分为 A、B 两个区域，当支管壁厚第 19 页 共 85 页19xx站无站台柱雨棚施工34、组织设计上海振华重工南通分公司不大于 5mm 时可不开坡口，由于在趾部为熔透焊缝,在根部为角焊缝，侧边由熔透焊缝逐渐过度到角焊缝，同时考虑焊接变形，因此必须先焊趾部,再焊根部,最后焊侧边。采用手工电弧焊方法，焊接时摆动幅度不能太大，应进行多道、多层焊接，在焊接过程中应严格清除焊道或焊层间的焊渣、夹渣、氧化物等，可采用砂轮、钢丝刷等工具。同一条焊缝应连续施焊,一次完成，不能一次完成的焊缝应注意焊后的缓冷和重新焊接前的预热。面层的焊接：管与管对接面层焊接，相贯处面层焊接,直接影响到焊缝的外观质量，因此在面层焊接时,应注意选用较小电流值并注意在坡口边熔合时间稍长,在熔敷金属未完全凝固的接头处快速重新35、燃弧,使焊接接头圆滑平整。每个焊接节点，应采用对称分布的方式施焊，严格控制层间温度,以减小焊接变形。各种焊缝节点焊接完成后，应清理焊缝表面的熔渣和金属飞溅物，检查焊缝的外观质量,不得有低凹、焊瘤、咬边、气孔、未熔合、裂纹等缺陷存在。如不符合要求,应进行补焊或打磨,修补后的焊缝应光滑圆顺,满足焊缝的外观质量要求。焊接完成后，应待冷却至常温后进行超声波探伤检验,经探伤检验的焊缝接头质量必须符合图纸及规范的要求。第 20 页 共 85 页20xx站无站台柱雨棚施工组织设计第 21 页 共 85 页上海振华重工南通分公司21xx站无站台柱雨棚施工组织设计第 22 页 共 85 页上海振华重工南通分公司36、22xx站无站台柱雨棚施工组织设计上海振华重工南通分公司3。4 焊接本工程为空间框架结构体系，结构焊缝较多，所产生的焊接变形和残余应力较大，结构的焊接质量与焊接变形的控制在本工程制造中显得尤为重要.公司将焊接工艺作为制造的关键工艺之一，对焊接施工将予以重点控制。在经过了多项与本工程类似的大型钢结构工程制作以后，公司在焊接技术应用上已经取得了长足的发展，焊接工艺的主要针对性也迈向了更高的目标：运用更先进的焊接技术，获得优良的焊接质量；设计科学合理的工装设施控制焊接变形，提高结构的制造精度。3.4.1 焊工资质焊工除持有焊工合格证书或压力容器焊工合格证书外，还将按焊接方法(埋弧自动焊、CO2 气体37、保护焊、手工电弧焊）和不同的焊接位置（平焊、立焊和仰焊）分别进行考试,考试合格后发给上岗证书。所有定位焊缝均由已取得上岗证书的持证焊工进行焊接；所有熔入正式焊缝的定位焊缝,均由已取得相应位置正式焊缝焊接资格的焊工焊接。焊工上岗作业以前，工艺人员对其进行技术交底,使焊工全面了解工程制造的技术要求；技术交底后,工艺人员根据交底内容对焊工进行相应的考核，焊工经考核认可以后才能进行焊接作业。所有焊工持证上岗，严格按上岗证书规定的作业范围以及工艺文件的技术要求进行焊接作业。焊接材料焊接材料根据焊接工艺评定试验结果确定。焊接材料进厂时除有生产厂家的出厂质量证明外，工厂将按招标文件、设计要求规定的有关标准进38、行复验。若选用国产新型焊接材料或进口焊接材料，公司将另行研究相适应的焊接工艺，并进行焊接工艺评定试验，经监理工程师批准后，再投入使用。拟订选用的焊接材料手工焊接采用的焊条,应符合现行国家标准低合金钢焊条GB/T5118 的规定，选择的焊条型号应与主体金属力学性能相适应.自动焊和半自动焊所采用的焊丝和相应的焊剂,应与主体金属力学性能相适应，并符合现行国家标准的规定。焊接材料的烘焙遵照产品说明书的要求进行，焊接材料存放在干燥、通风的第 23 页 共 85 页23xx站无站台柱雨棚施工组织设计上海振华重工南通分公司场所。焊条从烘箱和保温筒中取出并在大气中放置四小时以上的焊条需要放回烘箱重新烘焙。重复39、烘焙次数不允许超过两次。焊接材料的领用与发放遵照 JB322396焊接材料质量管理规程的要求进行.3.4。3 焊接设备第 24 页 共 85 页24交直流电焊机二氧化碳焊机熔焊栓钉机等离子切割机焊条烘箱空压机半自动切割机红外线测温仪超声波探伤仪焊缝检测工具箱焊缝量规二氧化碳流量计等离子切割枪碳弧气刨枪二氧化碳电弧焊枪焊条保温筒xx站无站台柱雨棚施工组织设计上海振华重工南通分公司3。4.4 焊接作业的的相关规定焊接设备必须是完好设备，具有良好的调节功能，电流表、电压表均在检验有效期内。设备管理人员对焊接设备进行定期检查，抽验焊接时的实际电流、电压与设备上的指示是否一致，以保证焊接设备处于完好状态40、,对达不到焊接要求的设备及时进行检修、更换。焊接设备使用电源网络电压的波动范围应小于 5。焊接导线的截面长度应保证供电回路动力线压降小于额定电压的 5%，焊接回路电压降小于工作电压的 10%.焊接设备放置在通风、避雨（雪)的场所。焊接前检查a.是否选择正确的焊接方法和焊接材料;b.剖口加工、构件组立是否达到规定的精度;c。焊接施工顺序是否正确；d.焊接面是否清洁。焊接方法a.手工电弧焊；b。埋弧自动焊;c.CO2 气体保护焊。a.手工电弧焊焊条直径选择如下表:电流选择如下表：b。埋弧自动焊钢板对接焊接参数表： 第 25 页 共 85 页25焊条型号选择如下表:构件材质焊条型号说 明GBASTM41、Q235E4303E60焊缝金属最低抗拉强度 43kg/mmQ345E5016E7016焊缝金属最低抗拉强度 50kg/mm焊条直径(mm)2.53.24.05.0电流(A)5080100130160210200270板厚(mm)焊丝直径(mm)焊接道数焊接电流(A)焊接电压(V)焊接速度(cm/min)6144.012 道40058028405073板厚(mm)44 t 1212焊条直径(mm)不大于工件厚3.24.04.0xx站无站台柱雨棚施工组织设计上海振华重工南通分公司填角焊焊接参数表：c.CO2焊接电流参数表：1) 焊接准备a。 在焊接区域周围 3050mm 范围内清除氧化皮、生锈、42、水份、油漆等，要求露出金属光泽.b. 采用引弧板和反面衬板。c。 焊接区域的清锈一般要求在构件组装前进行，构件组装后要注意保护，如重新锈蚀或附有水、油等杂物，要重新清理。d。 焊接引弧板的安装2) 钢板对接焊接施工下料：根据施工图要求把所要拼接的钢板放长 3050mm,以补充焊缝收缩和边线的不整齐.开坡口:钢板厚度大于 12mm 时必须开坡口,坡口形式如下图,采用半自动第 26 页 共 85 页26焊脚长度(mm)焊丝直径(mm)焊接电流(A)焊接电压(V)焊接速度(cm/min)62450475343667835506603436504575625343650103600650343638443、65070034363812360065034362547257753638335775825363830焊丝直径水平角焊对接全熔透焊接1.2mm200300A190300A320380A1.6mm300400A320380A320380A14304.06.02 道以上60010003640307530 以上4.06.02 道以上800110036402030xx站无站台柱雨棚施工组织设计切割机开取。aa上海振华重工南通分公司a=700 b=3mm c=3mmg板厚为 1422mm板厚为 24mm 以上清理焊接区：在焊接区域,坡口焊缝边缘需除锈、割渣、油污，防止焊接缺陷产生；双面焊接时必须进行44、反面清根,采用碳弧气刨。焊接次序：3。4.5 焊接工艺评定试验焊接工艺评定是编制焊接工艺规程的重要依据，而焊接工艺又是指导焊工进行焊接操作的重要文件，科学而合理的焊接工艺评定是保证焊接质量最重要的前提条件。公司将焊接工艺评定试验作为焊接关键控制项目之一，在该项目实施中，公司将模拟各种工况进行焊接工艺评定,保证焊接工艺评定的先进性与科学性。1） 焊接工艺评定试验项目的确定钢结构制造开工前，公司根据图纸的焊缝接头形式确定需要评定的项目、拟用的焊接设备及焊接方法、焊接坡口形式及焊接参数、焊接顺序，编写焊接工第 27 页 共 85 页27板厚(mm)说 明图 示612焊接次序为 12第 1 道使用埋弧45、焊第 2 道使用埋弧焊或 CO2 焊11422焊接次序为 1234第 1 道使用手工焊或 CO2 焊打底第 24 道使用埋弧焊注意层间清理3 2142450焊接次序为 1234第 1 道使用手工焊或 CO2 焊打底第 24 道使用埋弧焊注意层间清理4 213hhxx站无站台柱雨棚施工组织设计上海振华重工南通分公司艺评定任务书送交监理工程师审核认可.2） 焊接工艺评定试板使用原则焊接工艺评定试板选用化学成份 C、S、P 的含量偏上限的材料进行试验；埋弧自动焊试板长度为 600mm，其它焊接方法试板长度为 500mm。3) 焊接工艺评定试验内容a.确定选用的焊接材料的牌号及规格；b。确定焊接方法、46、焊接位置及焊接顺序;c.确定合理的焊接参数、预热温度、层间温度；d。确定合理的坡口形式及尺寸；e。确定不同钢种、不同焊接接头形式相应的定位焊的焊段长度、焊段间距及焊脚高度；4） 焊接工艺评定焊缝质量检验方法a。所有焊缝均进行外观检验，焊缝表面不得有裂纹、未熔合、夹渣、焊瘤、气孔等缺陷.b.对接焊缝进行 100%超声波探伤,质量等级为级；在 200300mm 进行射线探伤，质量等级为级（对设计要求质量等级为级的焊缝，其相应的工艺评定焊缝射线探伤质量等级为级）。c.接头机械性能试验按表 2。4。5 的规定进行：表 2。4.5 焊接接头机械性能试验表 弯曲角=180； 缺口开在焊缝中心及融和线外 147、.0mm 处各 3 件。第 28 页 共 85 页28试 件 型 式试 验 项 目试件数量试 验 方 法对接接头试件接头拉伸试验1件按 GB2649GB2654的规定进行焊缝金属拉伸试验1件接头侧弯试验1件低温冲击试验6件接头硬度试验1件Y 型接头试件焊缝金属拉伸试验1件接头硬度试验1件xx站无站台柱雨棚施工组织设计上海振华重工南通分公司5) 接头性能评定原则a。主要构件的对接和角接接头的力学性能（包括拉伸、弯曲）试验值，不低于母材的标准值；b.焊缝的各项检测指标必须达到设计要求的质量等级要求;c.对接焊缝的根部重叠部分应大于 2。0mm;d。对接焊缝按设计要求进行低温冲击试验。6） 焊接工艺48、评定试验报告的包含内容a。母材及焊接材料的牌号及规格；b.焊接单元名称、部位及相应的焊接方法、接头形式、焊接顺序；c.焊缝形式、等级和参数；d.质量检测及质量保证体系和说明文件;e。理化试验、力学试验、破坏性试验的试验方法及测试结果和试验报告文件；f。实施性焊接工艺细则及说明文件;g.钢材和焊材制造厂提供的质量检验证书及说明文件；h。公司结论性报告。7) 焊接工艺评定报告的审查及应用a。焊接工艺评定报告经公司总工审查、批准才能生效。如生产过程中焊接质量不稳定，将立即停止使用，公司将认真分析原因，重新评定。b。公司根据已批准的焊接工艺评定报告，编写各种接头的焊接工艺规程;焊接工艺规程经监理工程师49、批准后，由焊接技术人员根据焊接工艺规程的内容组织焊接施工。3。4.6 焊缝划分原则1） 板材的拼接焊缝与结构焊缝的间距应大于 100mm;2) 采用焊接接头的板件，其接长不得小于 1000mm，宽不小于 200mm;3) Y 型接头交叉焊缝间距不小于 200mm。3。4.7 焊接一般要求1） 焊前清理要求焊缝区域 30mm 范围不得有水、锈、氧化皮、油污、油漆或其它杂物.2） 焊前预热要求a。当环境温度低于 5、相对空气湿度80%、母材板厚24mm 时,焊缝两侧 80第 29 页 共 85 页29xx站无站台柱雨棚施工组织设计上海振华重工南通分公司100mm 区域内要求预热，预热温度为 80150、00；b。经焊接工艺评定试验确定的预热温度按具体要求进行预热。3) 定位焊焊接要求a。定位焊焊缝长度为 6080mm，间距 400500mm,定位焊应距焊缝端部 30mm 以上，且焊脚尺寸1/2 设计焊脚。b。定位焊不得存在裂纹、夹渣、气孔、焊瘤等缺陷。定位焊如出现开裂现象，须先查明原因,然后用碳弧气刨清除原定位焊缝，再由装配人员重新定位.c。定位工装严禁采用锤击法或疲劳破坏的方式拆除，须采用气割。切割时应留3mm5mm 的余量,然后铲掉余量、磨平。d。定位焊采用手工电弧焊或 CO2气体保护半自动焊.4) 严禁在焊缝以外的母材上随意引弧.5) 角焊缝的转角处包角应良好,焊缝的起落弧处应回焊 151、0mm 以上.6) 埋弧自动焊如在焊接过程中出现断弧现象,必须将断弧处刨成 1:5 的坡度，搭接 50mm 施焊。7) 埋弧自动焊焊剂覆盖厚度控制在 2040mm 范围，焊接后应待焊缝稍冷却后再敲去熔渣。8) 多层多道焊时，各层各道间的熔渣应彻底清除干净。9） 焊接时，严格控制层间温度，采用点温计在焊接过程中进行监控。10) 焊后清理熔渣及飞溅物，图纸要求打磨的焊缝按要求打磨平顺.11) 对接焊缝焊接时,在焊缝两端装设引、熄弧板,引、熄弧板的材质、坡口形式与母材保持一致.12） 气体保护焊在风速超过 2 米/秒、手工电弧焊在风速超过 8 米/秒时，应采取良好的防风措施如挡风板等,防止焊缝产生气52、孔。13） 施工人员在施工过程中，如发现焊缝出现裂纹应及时通知工艺人员，工艺人员在查明原因后制订工艺方案，工艺方案经监理工程师批准后才能实施。3。4.8焊缝返修1) 焊波、余高超标、焊缝咬边1mm 时，采用砂轮机修磨匀顺。2) 焊脚尺寸不足、焊缝咬边1mm 时，可采用手工电弧焊进行补焊，然后用砂轮机修磨匀顺。3） 焊缝内部缺陷的返修先用碳弧气刨或砂轮机清除后，再采用手工电弧焊或 CO2第 30 页 共 85 页30xx站无站台柱雨棚施工组织设计上海振华重工南通分公司气体保护焊进行返修焊接.4) 焊接裂纹清除时应沿裂纹两端各外延 50mm，并需采取措施防止裂纹扩展。5) 返修焊缝的质量要求与原焊53、缝相同，返修焊缝的最小长度大于 50mm。6） 焊缝同一部位的返修次数不宜超过两次；超过两次以上的返修在查明原因后制定相应的返修工艺;返修工艺须经技术总负责人同意、监理工程师批准后才能实施。3。4。9 焊缝质量检验1） 焊缝外观检验a 所有焊缝应待焊缝金属冷却后进行外观检查，并填写检查记录备查。所有焊缝不得有裂纹、未熔合、焊瘤、未填满弧坑及漏焊等缺陷,所有焊缝外观质量要求符合表 2.4。4 的规定。表 2。4。4 焊 缝 外 观 检 查 允 许 缺 陷第 31 页 共 85 页31编号项目简图质量要求（mm）1咬边受拉部件纵向及横向对接焊缝不容许U 型加劲肋角焊缝翼板侧受位区受压部件横向对接焊54、缝 0.3主要角焊缝 0.5其他焊缝 12气孔横向及纵向对接焊缝不容许主要角焊缝直径小于 1每米不多于 3 个,间距不小于20其他焊缝直径小于1.53焊 脚尺 寸 埋弧焊K ，手弧焊K ，手弧焊全长 10%范围内允许K。4焊 波h2（任意 25mm 范围内）5余高（对接）b15 时 h3；1525 时 h 4b25xx站无站台柱雨棚施工组织设计余高1+0.5上海振华重工南通分公司6铲磨（对接）2|-0。3|表面粗糙度 Ra50mb。外观检查不合格的焊接构件，在未进行处理并满足要求之前,不得进入下一道工序。2) 焊缝无损检验a.焊缝施焊 24 小时，经外观检验合格后，才能进行无损检验。对于厚度大55、于 30mm钢板的焊接接头在施焊 48 小时后进行无损检验。b.结构对接缝、钢管相贯焊缝要求全熔透的焊缝、进行 100超声波检查，每条焊缝在两端和中间部位各按一张片位进行 X 射线探伤检查。c.对接焊缝内部质量检验按规定进行超声波探伤.其技术要求按 GB11345-89 的规定执行。d.对接接头焊缝内部质量还应进行射线探伤。射线探伤的焊接接头不得少于总数的 10%，并不少于一个接头.如超声波探伤有疑问时,则需作 X 光射线探伤拍片检查。用于破坏性试验的焊接试板则应全部经过射线探伤。3。4.10 焊接接头破坏性试验1） 破坏性试验原则a。破坏性检验试验一般用于主要构件的焊缝评定、对接焊缝力学性能56、角焊缝熔透程度、断口缺陷情况或存在些缺陷需要通过破坏性试验评定强度的焊缝；b.承载构件的受力焊缝的破坏性强度试验应与受力行为一致；c。有关规范规定或图纸规定要求进行破坏性试验的焊缝;d.监理工程师可以根据焊缝内部质量检查情况和施焊情况,提出破坏性试验项目及其特殊要求；e.破坏性试验设计在编制焊接工艺设计时同期完成.2) 破坏性试验试件取样要求a.在焊接主要构件产品时，增设焊接试板，从焊接试板取样进行破坏性试验，取得焊缝力学性能资料,用以评定焊缝性能；b.焊接试板使用要求： 试板材质与母材相同;尺寸足够切割各项试验所需试件； 对于横向受拉的对接焊缝,每 5 对焊接试板抽选一对，其它对接焊缝每 57、10 对第 32 页 共 85 页32xx站无站台柱雨棚施工组织设计上海振华重工南通分公司焊接试板抽选一对,供破坏性试验取样备用，焊接试板长度不小于 500mm。如监理工程师认为有必要,可适量增减抽检数量. 产品完成后，先对供取样用的焊接试板作出标记，并记录所在产品部位,然后进行切割，移送试验部门取样。3） 破坏性试验项目a.横向抗拉试验试验目的在于评定焊缝的抗拉强度;试验按照抗拉试验规程进行，保证焊缝受力面与拉力作用线垂直；横向抗拉试验得到的抗拉强度应不低于母材规定的最小值，如果第一个试件不能满足试验要求，则须对同一试板再做试验，如果再做试验的试件仍不能满足要求，则此焊接接头拒绝验收。b。弯58、曲试验对于厚度小于 10mm 的钢材对接接头焊缝，至少取一个焊根进行正面横向弯曲试验和一个焊根进行反面横向弯曲试验.厚度等于或大于 10mm 的钢材焊缝，还进行焊缝横向侧弯试验。弯曲模具半径为试件厚度的 4 倍。弯曲角度为 90。试件弯曲后，认真检查焊缝拉、压面上出现的变异并作出记录，注明判断意见，供验收备查。试件菱角处出现的轻微撕裂，原则上可不判为质量不合格.但是,若出现严重裂缝，甚至焊缝断裂、张口，认为本试件不符合要求。须从同一焊接试板上再取一个试件进行弯曲试验。若仍达不到要求,则可判定该焊接接头不符合抗弯要求，应拒绝验收。c.冲击试验主要承受横向拉应力的对接焊缝或直接承受冲击荷载的承载力59、的对接焊缝，应作焊缝金属的夏比 V 型缺口冲击试验。所测得指标应与母材标准值相近，以证明焊接温度未损害母材抗冲击性能.4） 再次焊接和再次试验a.公司将及时向监理工程师报送各项破坏试验结果，由监理工程师认证验收结论；b。对已拒绝验收的不合格焊接接头，原则上切开重焊，并另作焊接试板板取样，重复各项破坏性试验，直到满足要求;c.在特定情况下，公司将向业主提出对少数难以满足施焊要求的焊缝、或图纸不当，难以施焊的焊缝，采取补强措施，以保证焊接的承载力。但是,该项要求应第 33 页 共 85 页33xx站无站台柱雨棚施工组织设计上海振华重工南通分公司在业主组织设计、监理、同行专家和厂方专家评审通过后,方60、可实施。d。所有焊接接头破坏性试验报告都报送监理工程师备查。3。5 钢结构涂装3.5.1 执行规范标准涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级漆膜附着力测定法钢结构工程施工及验收规范钢结构防火涂料应用技术条件（GB892388)（GB172079)(GB502052001)(CECS24）3。5.2 涂装配套体系本工程钢结构的涂装配套体系严格按设计图纸及招标文件要求进行涂装材料的选择和配套。3。5。3 涂装的施工工艺3。5。3.1 除锈要求本工程所有构件包括连接件均采用抛丸除锈。抛丸除锈的等级为 Sa2.5 级。3。5.3.2 油漆涂装工艺1) 施工准备a。涂料选择:材料必须有产品化验单,产品说明书及61、合格证.材料必须注明出厂日期和储存期,禁用过期产品。施工机具：抛丸机、回收装置、喷漆枪、喷漆气泵、铲刀、手砂轮、纱布、钢丝刷、压缩机、油漆小桶、刷子。2) 工艺流程：钢材表面清理抛丸除锈喷涂底漆涂装检查中间漆涂装检查验收涂刷面漆/防火漆第 34 页 共 85 页现场补刷34xx站无站台柱雨棚施工组织设计上海振华重工南通分公司3） 涂装前钢材表面进行抛丸除锈处理，应将粉状浮锈、可剥落的片状氧化皮、油污、飞溅物、灰尘等彻底清除干净直至钢材表面呈钢灰色，表面质量达到 Sa2。5级质量标准。然后用干刷、干净的抹布或通过压缩空气的办法将钢材表面的灰尘清除干净。抛丸除锈完成后,在不超过 4-6 小时内清理62、除尘，涂刷底漆二度。4) 涂料的调制a.配料员必须熟悉材料的性能,配方及注意事项。b.将涂料搅拌均匀，若发现漆皮、杂质颗粒或粗大颗粒,必须用 80 目以上钢丝网过滤后，方可使用.c.严格控制配料后熟化时间.d.每次配料必须在 4-6 小时内用完,超过时间禁止使用.e.严格控制各种固化剂、稀料的加入量,待涂层固化 12 小时后，检查合格即可交付使用。5） 底漆涂装a.将油漆充分搅拌均匀,使其色泽、粘度均匀一致。b.喷涂/涂刷第一道底漆，注意涂刷方向应一致，均匀整齐。c。涂完第一底漆，等其干透后，再涂刷第二道底漆，直至达到设计规定的漆膜厚度。6) 面漆涂装：面漆的喷涂/涂刷将在施工现场进行，在喷涂63、前,应先对碰损、剥落的构件进行除锈、补刷底漆。7） 喷涂时应注意a.调整好喷嘴口径、喷涂压力，使喷枪管能够自由的拉伸到作业区域。b.喷涂时应保持好喷嘴与涂层的距离,一般喷枪与作业面距离应在 10mm 左右。喷枪与构件基面角度应保持垂直，或喷嘴略为上倾。c。喷涂时喷嘴应平行移动，移动时应平衡，速度一致,才能保证涂层均匀。3.5。4 涂装要求1） 除锈合格后的基层，必须在 6 小时内进行喷涂。2) 每道漆严格控制间隔时间。3） 涂层必须做到均匀,不漏涂，不流淌，不起皱。第 35 页 共 85 页35xx站无站台柱雨棚施工组织设计上海振华重工南通分公司4） 涂层厚度必须符合设计要求。5） 必须保证涂64、层的附着力。6） 表面要平整光洁,颜色一致.3.5。5 施工环境控制下列情况不能施工：1) 气温低于 5C。2） 气温高于 40C。3) 相对温度大于 85。4) 大风下雨大雾结露.5） 当气温高于 30C 时,应避免于干喷现象。3.5.6 质量检查1) 抛丸除锈：打砂清洁度应根据 ISO8501-1：1988 标准图便进行对比检查，粗糙度采用粗糙度测量仪测量,其范围控制在 40-75m。2） 底漆涂装检查a.外观按漆膜附着力测定法（GB176479)检查，涂层平整均匀无气泡针孔灰尘,用目视检查.b.厚度检查，每层的厚度，整体厚度符合设计要求，用测厚仪检查.执行漆膜厚度测定法（GB17647965、)检查。c。附着力测定用胶带贴在涂层上，压紧胶带,提起胶带一段漆膜不脱落为合格,按漆膜附着力测定法法（GB1764-79)检查。d。检查数量：每类钢构件抽查 10，且不少于 3 件，每件侧五个点。3.5.7 涂装的防污染措施1) 当构件安装就位后，在工作平台上铺彩条布并根据风向设置彩条布护栏，方可进行喷涂.2) 在配制涂料时必须根据每次喷涂工作量的大小，掌握号用量,用多少配多少，以防用不完影响环境。3） 根据风力的大小，相应控制喷涂量,以防喷涂量较大受风力作用而污染周围环境。4） 根据当时施工条件及气温的高低,利用稀释剂调整涂料的粘度,以防粘度过稠，不利于喷涂而造成污染。第 36 页 共 8566、 页36xx站无站台柱雨棚施工组织设计上海振华重工南通分公司3。5.8 检查验收由监理、分包施工单位等共同组织检查验收.3.6 包装及运输3.6。1 成品包装1) 包装应在涂层干燥后进行，包装和存放保证构件不变形、不损坏、不散失.2） 构件重量超过 5t 的构件包装时标出构件重心位置及重量。3) 螺栓、垫圈等零星小件进行分类装箱，每件重量不超过 50Kg,箱内放置发运清单.4) 拼接板、填板、连接角钢等较小件（长度方向小于 1200mm,宽度方向小于800mm）采用集装箱发运，包装时在集装箱底部码放木条，将构件与箱体隔开。构件之间采用 4040mm 五合板加垫隔开，箱内其余空间用草帘填充、填满67、填实。箱内放置发运清单并加封。5） 钢柱、钢桁架等构件的包装时，连接端头面用加厚塑料薄膜包严，再用透明胶带将塑料布周围粘严，防止雨水侵入。其余涂漆面裸露不进行包装。装车发运时,将构件和车体固定以避免构件碰撞,保证构件质量。细小构件,可按要求捆扎发运。3。6。2 运输1) 运输方式的选择：针对本工程特点采用汽运方式运至工地。2） 运输过程中的质量保证措施a。在运输过程中，由我公司派专人负责汽车装运，并派员押车到施工工地，对装卸的质量作全面的负责与监控，发现问题及时解决并及时反馈给总部,以便作出第一时间的处理，从真正意义上把质量放在第一位。b。构件装载与加固的基本要求是必须能够经受正常的汽车运输68、中所产生的各种力的作用，以便保证构件在运输的全过程中不致发生移动、滚动和坠落等情况。3） 钢结构装载方法a。钢结构运输应按安装顺序进行配套发运.b。汽车装载不准超过行驶证中核定的载重量。c.装载须均衡平稳、捆扎牢固.d.运输构件时，根据构件规格、重量选用汽车.大型货运汽车载物高度从地面起不准超过 4 米,宽度不准超出厢,长度前端不准超出车身，后端不准超出车身 2第 37 页 共 85 页37xx站无站台柱雨棚施工组织设计上海振华重工南通分公司米。e。钢结构长度未超出车厢后栏板时，不准将栏板平放或放下;超出时，构件、栏板不准遮挡号牌、转向灯、制动灯和尾灯。f.钢结构的体积超过规定时，须经有关部门69、批准后才能装车。g。封车加固的铁线（或钢丝绳）与其在车底板上投影的夹角一般接近 45 度。4) 构件运输的搬运和装卸构件在厂内使用吊车和铲车负责搬运和装车，在施工安装现场使用汽车吊司机应经过专门的培训，持证上岗。装卸、搬运要做到轻拿轻放，并做到以下几点：a。确保搬运装卸过程中安全,包括人员安全、零部件及构件、搬运装卸区域周围的建筑物及其他装备设施的安全。b.按规定的地点进行堆放,在搬运过程中不要混淆各构件的编号、规格，应做到搬运装卸依次合理、及时准确地搬运。5) 构件堆放构件堆放应布置合理，易于安装时的搬运，具体应满足下列要求：a.按安装使用的先后次序进行适当堆放，并且应按照施工平面布置的要求70、进行堆放。b.按构件的形状和大小进行合理堆放，用垫木等垫实,确保堆放安全，构件不变形。c.零部件、构件尽可能室内堆放，在室外堆放的构件做好防雨措施，对于构件连接磨擦面应得到确实保护。d.现场堆放必须整齐、有序、标识明确、记录完整。3.6.3 成品与半成品保护措施1) 严格按照质量保证体系的要求进行标识、登记和编制材料信息。2) 已加工的成品、半成品按照施工流程分区堆放,统一规划，材料摆放整齐，同时预留运输走道及倒运通道,防止运输车辆进出对构件碰撞损伤。3） 构件放置时要有足够的支撑点，防止变形。4) 着力点必须在吊环上，严禁直接作用在杆件上，防止杆件表面擦伤及变形。5） 为保证已完工程不因其它71、工种施工而受污染或损坏，对钢结构周边与其它工种交接处采取有效措施遮蔽保护，同时在施工中对刚施工的涂层，应防止脏液污第 38 页 共 85 页38xx站无站台柱雨棚施工组织设计上海振华重工南通分公司染和机械撞击，做到随时随清,保证每段施工完成，工作面上不留建筑垃圾。第 39 页 共 85 页39xx站无站台柱雨棚施工组织设计上海振华重工南通分公司第四章 钢结构安装技术方案4。1 施工概述本工程工期较紧,工种较多，并且存在交叉施工作业，合理安排各工种的穿插施工为本工程现场施工的重点。吊装钢柱时根据基础承台的施工进度，从车站一端向另一端顺序吊装，主桁架按同一顺序进行吊装.4。1。1 施工重点、难点分72、析钢结构安装是整个工程施工进度控制的关键,穿插了各专业施工，钢结构工程的安装进度直接影响整体工程进度。因此，对钢结构的施工工期要求较高。针对该特点必须制订相应的施工方案及具体措施以保证工程的整体施工进度.本工程施工作业面较大,施工时各个专业施工队伍要相互穿插施工，给安装施工带来一定困难。雨棚的结构构件截面种类多、节点构造和施工工艺复杂,也给施工安装带来了较大的困难.另外，单榀桁架以及钢结构主要构件重量大,安装高度高,安装作业半径大，这就对起重机械选用和构件单元划分提出了更高的要求。钢结构高空焊接量大，且高空作业条件差，如何优化节点构造型式，改善高空作业条件，选择合理的焊接工艺必须给与充分的考虑73、。温差及因日照引起的结构温差作用下使结构的变形控制难度增大。如何平衡温差引起的变形差，也不容忽视。站台雨棚为钢管混凝土柱加钢管桁架的形式，钢管混凝土的施工很重要，施工重点为钢管内混凝土的浇注，如何控制钢管内混凝土的浇注质量尤为关键.4.1.2 主要对策对钢结构部分单独做施工进度分析,合理安排钢结构部分的施工时间，施工时将与钢结构相关的施工内容安排靠前，尽量不因为土建项目（如基础或钢结构支座处）的不到位影响钢结构的安装.单榀桁架构件过长，过重，考虑到运输条件的限制，钢桁架的加工采用车间切割现场拼装的方式进行，因此施工现场准备出足够场地为钢桁架拼装专用。桁架的高空焊接，视现场条件，可在施焊部位搭设74、临时作业平台或吊挂焊接第 40 页 共 85 页40xx站无站台柱雨棚施工组织设计上海振华重工南通分公司作业篮。桁架的施工必须待钢管内混凝土强度达到设计要求的下一步作业强度才能进行,切不可因赶工期等因素提前吊装导致柱内混凝土强度受影响.4.2 总体安装顺序xx站无站台柱雨棚钢结构的总体安装顺序为：在做好防护措施（防护平台详见第五章）的情况下，先安装钢管混凝土柱,浇注柱内混凝土；等混凝土强度达到设计强度后,安装主桁架；主桁架安装到一定部位时，就位无误后再进行钢檩条及屋面支撑系统的安装；最后安装压型彩钢板、吊顶、排水天沟等屋面围护结构，直至完成整个工程。1） 施工前期:开始吊装钢管雨棚柱，并浇注管75、内混凝土2）施工中期 1：继续吊装钢管雨棚柱，浇注管内混凝土,柱内混凝土达到设计强度后，吊装主桁架第 41 页 共 85 页41xx站无站台柱雨棚施工组织设计上海振华重工南通分公司2) 施工中期 2：雨棚钢管柱及主桁架施工到一定阶段,开始按轴线分块对称整体吊装檩条及系杆第 42 页 共 85 页42xx站无站台柱雨棚施工组织设计上海振华重工南通分公司4）施工后期：安装支撑系统直至无站台雨棚柱主体结构全部安装完毕第 43 页 共 85 页43xx站无站台柱雨棚施工组织设计第 44 页 共 85 页上海振华重工南通分公司44xx站无站台柱雨棚施工组织设计4。3 安装工艺4。3.1 雨棚钢桁架及围护76、现场施工总工艺流程测量放线构件运输构件现场卸车、分类桁架柱的吊装主桁架的吊装次桁架的吊装上海振华重工南通分公司检查标高、垂直度调整标高、垂直度调整测量、矫正各种桁架间支撑、檩条的安装清理现场整体竣工验收4。3.2 安装前准备工作1） 根据工地现场条件和施工总布置图要求,做好场地清理夯实工作，使钢构件堆放场和汽车吊行进路线道路的路基平整密实，排水良好.2) 根据施工要求，做好现场施工机械、设备和工具的检查验收工作。3） 复测基础杯基或预埋件的位置和标高等情况，做好结构安装用的辅助线放线工作，并做好记录,发现问题及时和相关单位协商解决.4) 对参与安装的全体人员进行技术安全交底工作.第 45 页 77、共 85 页45xx站无站台柱雨棚施工组织设计上海振华重工南通分公司4.3.3 吊机的选择根据构件形状、起吊重量、作业半径、现场情况，选用 1 台 150 吨履带吊装主桁架；选用 2 台 50 吨履带吊安装钢柱与檩条。4.3。4 雨棚钢结构吊装4。3。4。1 吊装作业流程钢管柱吊装(柱内混凝土浇筑）-主桁架吊装檩条及系杆的吊装支撑系统吊装。本工程主桁架采用现场拼装成形。用 150t 履带吊将主桁架整体向上起吊，使主桁架水平顺轨方向，吊装至一定高度后将主桁架旋转 90 度，再安放在钢柱上，等待焊接，等施焊完成，最后再将吊车与桁架完全释放.檩条及系杆的吊装必须在主桁架完全定位后进行。檩条及系杆的吊78、装采用25 吨起进行。视施工进度，檩条及系杆的吊装可多点同时进行。雨棚的吊装顺序步骤一：钢管柱吊装,150t 履带吊停在新建中间站台位置对桁架柱进行吊装第 46 页 共 85 页46xx站无站台柱雨棚施工组织设计上海振华重工南通分公司步骤二：部分钢管柱吊装完毕,待混凝土达到设计强度后,准备主桁架的吊装步骤三:雨棚主桁架吊装，用 150t 履带吊将主桁架整体向上起吊，使主桁架水平顺轨.第 47 页 共 85 页47xx站无站台柱雨棚施工组织设计上海振华重工南通分公司步骤四：吊装至一定高度后将主桁架旋转 90 度，再安放在钢柱上(安装过程中同时设置安全防护棚）第 48 页 共 85 页48xx站无79、站台柱雨棚施工组织设计步骤五：继续主桁架的吊装第 49 页 共 85 页上海振华重工南通分公司49xx站无站台柱雨棚施工组织设计步骤六：下一榀桁架的吊装步骤七：整体吊装檩条及系杆第 50 页 共 85 页上海振华重工南通分公司50xx站无站台柱雨棚施工组织设计上海振华重工南通分公司步骤八：依次进行吊装,直至完成整个雨棚施工过程4。3.4。2 雨棚桁架的拼装所有构件经车间抛丸除锈、弯圆、相贯线切割后运至现场。现场设立钢桁架拼装场地,根据场地状况所有构件都在站台内拼装。桁架管件均由车间制作后散件运至现场，整个桁架的制作精度相当重要，我公司特制胎模,并派有着类似项目经验的技术人员对其进行放样加工。拼80、装如下图所示.4。3.4。3 雨棚钢柱吊装方法钢柱分两次吊装，首先施工钢柱柱脚预埋段,也称为一节柱。一节钢柱的具体安装方法：因一节钢柱为直埋式钢柱，在一节钢柱下为钢筋混凝土承台，承台已预埋钢板及螺栓。承台做好后用经纬仪将轴线投射在平台上，将钢柱底板的位置进行放样,然后在柱脚板的边线焊接定位卡板。然后用 50 吨履带吊将一节钢柱吊装置相应平第 51 页 共 85 页51xx站无站台柱雨棚施工组织设计上海振华重工南通分公司面位置，用两台经纬仪观测两个方向垂直度，调整用千斤顶进行,标高低的位置加垫工艺垫板，当钢柱垂直度和轴线全部就位后先焊接卡板与柱底板,然后进行钢柱加固。加固用 50*4 的钢管四面81、做斜撑，并且在钢柱间加两道支撑,加固形式如下：一节钢柱加固示意图一节柱吊装就位完毕后应如下图所示：第 52 页 共 85 页52xx站无站台柱雨棚施工组织设计上海振华重工南通分公司二节柱吊装站台混凝土浇筑完成，混凝土强度达 70%80%后，即可吊装二接柱。二节柱两个主管由工厂制作完成后运至现场直接安装。钢柱对接处在车间做坡口处理，且焊上内衬管，如下图所示：局部放大：二接柱定位采用定位耳板,如下图所示：第 53 页 共 85 页53xx站无站台柱雨棚施工组织设计局部放大图：钢柱就位完成后如下图所示:第 54 页 共 85 页上海振华重工南通分公司54xx站无站台柱雨棚施工组织设计上海振华重工南通82、分公司调整钢柱的垂直度时，考虑到桁架就位时钢柱会产生向外的推力，使钢柱柱顶有往外侧的位移，在就位时根据受力分析的位移结果数据，将钢柱先行往内做微倾状，保证桁架就位后钢柱为垂直态。4。4 钢结构现场安装精度保证措施4.4.1 测量控制网根据施工现场的实际情况，决定采用先整体控制,后局部控制的总体思路，依靠坐标系统进行定位控制的测量工艺，首先建立高精度的施工测量控制网，对观测结果平差，然后进行细部施工放样，在安装前和安装过程中及时给各施工区引测同精度等级的控制点。3)对现有控制网的检测：首先根据业主提供的现存基准点和测量点，为了确保其控制数据的可靠性，仍应以不低于原有施测等级及原有布网形式进行复测83、，其复测结果应经监理工程师检查认可，以复测后的成果进行下一次控制网的发展之用。如果复测结果与原第 55 页 共 85 页55xx站无站台柱雨棚施工组织设计上海振华重工南通分公司有成果的较差超出规范要求，则应及时向监理工程师反映，以采取进一步的有效措施。4）现场控制网的测设控制网应将安装定位及变形观测统一考虑，布设成一个统一坐标及高程系统的控制网。控制网点标石埋设的标高应尽量接近设计零标高,根据实地情况，必要时则制作观测墩以保证精度，并以钢筋篱笆的形式给予保护,挂上点位标识及旗帜，以防点位受到破坏。控制网拟采用测边网的形式以三等精度进行布测。如果由于通视的原因，无法组成三边网，则以结点导线网的形84、式进行布设。其精度指针按工程测量规范中表 2。1。5 及表 2。1.8 中的三等精度进行。高程测量按工程测量规范中表3。2.6 二等水准联测所有地面上的三等控制点。5）场地控制网建成后的检查确认场地控制网建成后,需要经过监理工程师的检查验收确认，在此之前应自我检查其各作业环节质量及成果的精度,均应达到工程测量规范要求.4。4。2 施工测量1)测量工作开始前，先要核对钢尺.土建单位、构件制作安装单位必须使用同一标准且经核对过的钢尺,并规定钢尺的拉力。经纬仪、水平仪和其他测量工具必须校对准确。2）按照施工图纸，检查钢柱的定位轴线,总偏差应小于 10mm。3)放出钢结构安装位置线及辅助线，精确到 185、.0mm，用色泽鲜明、牢固的颜色标记在永久性的钢筋混凝土结构上或已定位的钢构件上。4.4。3 测量设备由于本钢结构工程工期紧,任务重，测量工作的内业计算工作量及现场测量工作繁琐。因此，现场配备 1 个专业测量作业组，以满足施工测量作业的要求.拟投入的主要测量仪器一览表第 56 页 共 85 页56序号仪器名称型号精度数量国别产地年限状态计划进场时间计划出场时间1经纬仪DTA-2520.8mm+1PPm2国产3良好视施工进度视施工进度2水准仪4国产3良好视施工进度视施工进度xx站无站台柱雨棚施工组织设计第 57 页 共 85 页上海振华重工南通分公司573铟钢水准标尺CH8008-92分格值 186、cm3付国产3良好视施工进度视施工进度4钢卷尺测力器50m5国产1良好施工全过程施工全过程5钢卷尺50m5国产1良好施工全过程施工全过程xx站无站台柱雨棚施工组织设计上海振华重工南通分公司第五章 施工现场防护措施本工程是新建铁路无站台柱雨棚，在施工时，为保证下部施工人员的安全，结构吊装和高空作业时均在下部设置围护防护罩，详吊装工艺流程图.第 58 页 共 85 页58xx站无站台柱雨棚施工组织设计上海振华重工南通分公司第六章 工程投入的主要施工机械设备6.1 厂内制作机械设备本工程因结构形式、制作安装的特性，使用机械设备种类繁多,且投入量大，为满足此工程的设计质量要求，设备按工程各分项特点进行87、配置，为钢结构中钢材的校平、数控下料加工、构件制造、现场预拼装和施工作业提供设备设施保障。厂内制作主要机械设备表第 59 页 共 85 页59序号设备名称规格型号数量（台/套）国别产地制造年份额定功率（kw）备注1九辊校平机ZDW43NC-2540001天津200210钢板校正2数控等离子切割机500A1天津200540钢板切割3多头直条气割机CG-300ACG-400B3杭州19982002200520钢板切割4剪 板 机Q11-132500QC12Y-25*252杭州2002200510钢板切割5数控相贯线切割机600 型1北京200460钢管切割6钢管切断坡口机Q1111QZJ633QE88、11.23506北京1998200020055钢管切割7半自动切割机IK-72T2上海200220055钢板切割8带 锯 机YG-J5001上海20025型钢切割9钢 材 锯 机Z4001上海20025钢材切割10液压折弯机3m、100T1上海200430钢板折弯11油压机500T1上海200412成型或矫正12弯管机3001上海200315钢管折弯13远红外高低温自控焊条烘机YGCH-G系列3杭州20026焊条烘干14保温筒S-350杭州20002焊条保温15CO2 气体保护焊机NBC-K50025杭州200220052焊接16CO2 半自动保护焊YO-500KRVT5杭州20043焊接1789、交流电焊机BX3-500-110天津200340焊接18交流电焊机BX3-300-3F5天津200445焊接19直流电焊机AX750010天津200450焊接20直流电焊机AX43005天津200550焊接xx站无站台柱雨棚施工组织设计6.2 现场安装机械设备现场安装机械设备表第 60 页 共 85 页上海振华重工南通分公司60序号设备名称规格型号数量（台/套）国别产地制造年份额定功率（kw）备注1150 吨汽车吊150 吨1徐州2000吊装250 吨汽车吊50 吨2徐州2005吊装3螺栓初拧枪6922NB1上海20064螺栓终拧枪S-100EN1上海20065电烘箱4天津20051.56焊条90、保温筒30天津200517氧气切割设备20天津20058角向磨光机10南京200419千斤顶10 吨机械式20上海200010千斤顶15 吨机械式10上海200511电焊机500型60天津20064012卷扬机10杭州2006813门式吊架2南京200450序号设备名称规格型号数量（台/套）国别产地制造年份额定功率（kw）备注21碳弧气刨400A5上海2002200416钢材对接22直流/气刨两用机630A2上海200312钢材对接23三维数控钻床PCM16001北京20038钻孔24单面数控钻ACJ-15003杭州20035钻孔25铣 边 机XBJ-141杭州20046钢板剖口26钢结构抛钢91、丸除锈工艺线HGP0816-62天津199812钢构件除锈27无气喷涂机3南京20009喷涂油漆28螺旋空压机2南京20006喷涂油漆29天车5吨8徐州200225起重30天车10 吨12徐州200430起重31天车16 吨4徐州200420起重32汽车吊25 吨2徐州1998起重xx站无站台柱雨棚施工组织设计6.3 厂内制作检验、测量设备试验、测量、质检仪器设备表第 61 页 共 85 页上海振华重工南通分公司61序号设备名称规格型号数量（台/套）国别产地制造年份额定功率（kw）备注1万能材料试验机WF-301200252万能材料试验机WF-100120027.53液压万能试验机JWE-5092、1200284冲 击 试 验 机XCT-5012004125压 力 试 验 机200T12000156钢材全自动化学分析仪WDW-51200037数显钢材无损分选仪KPE-30001200038数显钢材无损分选仪A-2001200039数显材料试验机SCS-20120052.510分 析 天 平JG-328A3200011金 相 分 析 仪1200012数 显 硬 度 计HSRS-452200013分 度 头F11160A120001460T 电子汽车衡SOS-6012002515生 物 显 微 镜XSS-2 型2200416焊 接 量 规3200217电子涂膜测厚剂LE9001200618湿93、 膜 测 厚 仪1200619粗糙度测量仪电子式1200420激 光 经 纬 仪J2-JDA2200021激 光 水 准 仪22000序号设备名称规格型号数量（台/套）国别产地制造年份额定功率（kw）备注15螺旋空压机6杭州2002616电动工具手持40杭州20062.5xx站无站台柱雨棚施工组织设计6。4 现场安装检验、测量设备拟投入的主要测量仪器一览表第 62 页 共 85 页上海振华重工南通分公司62序号设备名称规格型号数量（台/套）国别产地制造年份额定功率（kw）备注1全站仪TCR702XR1瑞士20002水准仪SO5 型（N3）2苏州20063经纬仪DT-2/51苏州20064铟钢水94、准标尺CH8008-928上海20055钢卷尺50m4上海20066钢卷尺5m10上海2006序号设备名称规格型号数量（台/套）国别产地制造年份额定功率（kw）备注22光射线探伤仪XX-25051200423超声波探伤仪CTS-23032005xx站无站台柱雨棚施工组织设计劳动力计划安排1) 雨棚桁架柱安装分两个组：2) 雨棚主桁架安装分两个组：3） 支撑、檩条安装分三个组：4) 其他施工人员吊车司机运输车司机吊装指挥卸车与材料整理组人员辅助工（机动人员）焊工油漆工电工后勤人员机修工测量、检测、资料第七章 劳动力计划表上海振华重工南通分公司计 30 人计 40 人计 30 人6人2人6人4人195、0 人20 人10 人1人2人1人2人共计 154 人次第 63 页 共 85 页63xx站无站台柱雨棚施工组织设计上海振华重工南通分公司第八章 确保工程质量的技术组织措施8。1 工程质量目标始终把工程质量放在首位，施工全过程按优质工程要求进行系统全面的质量控制，确保本钢结构工程满足国家建筑优质工程的标准，分项、分部工程一次合格率达到 100。8。2 工程质量保证体系8。2.1 概述为确保钢结构工程能从原材料采购至产品交付及售后服务的全过程质量受控，公司建立专项工程质量保证体系，任命项目经理、项目工程师、质量保证工程师、工艺师、检验师,实施全过程质量控制，保证钢结构工程的制造质量和提供的服务满96、足设计要求和合同规定的要求。8。2.2 工程质量指标1) 制造尺寸精度、外观建造质量a.下料切割一次抽检合格率98；b.构件制造的装焊报检一次合格率98%;c。屋盖结构外观平整光顺、成型美观。2) 焊接质量a.焊接质量符合设计要求及技术规范，外观焊缝成型一级品率98%;b.焊接 X 光拍片一次合格率98，焊接超声波检测一次合格率98。8。3 工程质量保证措施1）遵循“以人为核心”，“预防为主”，坚持“质量第一，顾客至上”，坚持以标准、数据为依据等四项原则。2)工程实物质量控制到零件，工序质量控制到人，并实行首制件评审等管理制度。8。3.1 质量管理体系1） 成立以项目经理为首的质量保证组织机构97、，定期开展质量统计分析，掌握工程项目质量动态，全面控制各工序、分项、分部和单位工程质量，工程配备专职质量检验员、质量管理员,对工程项目质量实行全过程系统控制。2） 分类组织管理及施工人员培训，使全体参建员工准确理解本工程钢结构制造工程的质量目标,熟悉工程技术质量要求。第 64 页 共 85 页64xx站无站台柱雨棚施工组织设计上海振华重工南通分公司3) 强化工程建造质量基础工作，树立全员质量意识,贯彻执行“规范管理质量、施工负责质量”的质量控制原则,保持钢结构制造工程项目在事前、事中、事后均处于良好受控状态,并实行工程质量岗位经济责任制。8。3.2 质量管理制度1) 技术交底制度：技术部门就工98、程任务、工程特点、工艺程序、工艺方法、质量标准及要求、主要机械及工具、施工规程等方面对施工人员及管理人员进行详尽的交底,并填写记录。2) 三检制度,强化质量记录：实行并坚持自、互、专“三检”制度，做好原始质量记录。3） 质量否决制度：不合格的制作、安装必须进行返工.4) 工艺纪律联查制度:严格对施工过程中工艺纪律的检查，采取每周两次联查，同时质管人员和工艺人员每天巡查。5） 质量控制制度：建立信息反馈系统，定期进行质量统计分析，及时掌握质量动态，全面控制工程质量。6) 质量目标管理制度：把工程质量责任落实到各部门及人员，从项目的各部门到班组，层层落实，明确责任，制定措施，使生产的全过程质量受控99、,实现质量目标.8。3.3 过程质量控制严格过程质量控制,规范填写过程质量记录,保证本钢结构制造安装过程受控和产品实物质量记录的可追溯性。8。3.4 工程质量保证体系主要人员质量职责1） 项目经理质量职责a。对本工程项目全过程制造质量负责，负责落实工程的质量方针和质量目标，对项目质量保证体系的建立、完善、实施和保持的决策负责；保证项目实施全过程的所有活动均符合质量体系的要求，并负责组织协调各部门工作;b。对各级部门质量责任进行监督和考核；并主持管理评审，对质量体系的改进作出决策；c.负责组织产品的生产准备计划、生产计划、需求计划的制订、协调、检查和考核；负责对技术进步、技术改造、资源配置和人员100、培训等方面的质量投入作出决策；第 65 页 共 85 页65xx站无站台柱雨棚施工组织设计上海振华重工南通分公司d.负责组织科学管理、文明施工，均衡组织生产，保证合同交货期的实现；e.负责接受监理机构对整个工程施工进度和质量的监督检查。2） 项目工程师职责a.领导各专业责任工程师开展工作；组织协调技术工作,批准各类技术文件；b。负责组织对任何单位提供的方案、工艺、数据等进行复查、检测、验算，确保不出偏差,并负责进行首制件验收检定；c。对重大工艺、工装及工艺修改进行审定；d。组织技术交底和技术培训工作；e。负责对技术精度要求、工艺方案文件及施工图册的审定;f.对重大质量问题组织处理，批准不合格品101、的处理方案，并负责组织工艺纪律的联查；g.对技术工作的质量负责;h。负责工程的交工验收和竣工验收的交验工作,并组织交工验收和竣工验收文件资料的交付.3） 质量保证工程师职责a。领导各专业责任工程师开展工作;组织协调质量工作，批准各类质量文件；b。对工程质量保证体系正常有效运行负责，负责主持质量例会；领导召开质量分析会,组织对不合格品进行处置；c。对工程制造质量负责，并负责对监理、业主的指令落实情况进行检查；d。组织、领导质量检验、质量管理和无损检测人员按工厂相关程序文件要求进行工作；e.组织对质检人员进行技术培训；f.对质量检验、质量管理等工作的开展情况负责；g。组织对工艺纪律执行情况的联查，102、并及时反馈质量信息;h。负责工程的中间交工、交工验收和竣工验收的交验工作。8.4 施工全过程质量控制系统本工程项目的质量控制拟进行工序质量到分项工程质量、分部工程质量、单位工程质量的全过程系统控制，即根据工程项目质量形成的时间阶段，进行工程施工的事前、事中和事后质量控制.第 66 页 共 85 页66xx站无站台柱雨棚施工组织设计上海振华重工南通分公司8.4。1 事前、事中和事后质量控制事前、事中和事后质量控制的范围包括影响工程质量的五个主要方面，即人、机械、材料、方法、环境。1) 事前质量控制：制造和安装工程的技术准备、组织准备、物资准备、现场准备。2） 事中质量控制：全面控制施工过程,重点103、控制工序质量。具体措施:图纸审核；质量预控的对策；施工方案;施工上岗培训；技术措施的交底；工艺性试验；原材料的验收；工序过程的检查；工艺纪律检查；质量预防纠正措施；不合格品处置原则；质量原始记录资料；工程检验评定;隐蔽工程交验；中间交工等。3) 事后质量控制:准备竣工验收资料，组织自检自评和提交验收；按规定的质量评定标准和办法，对已完成的分项、分部工程,单位工程进行质量评定;组织竣工验收,整理竣工资料。第 67 页 共 85 页67xx站无站台柱雨棚施工组织设计上海振华重工南通分公司第九章 确保安全文明施工的技术组织措施及环境保护措施9。1 安全文明施工主要目标、指标9。1.1 施工安全全过程104、“五无”指标达标：无工伤死亡事故无工伤重伤事故无火灾事故无中毒事故无重大机械设备事故9。1.2 文明施工全过程合格率达到 90%以上。9。2 确保安全文明施工的目标措施9。2。1 安全文明施工管理体系本钢结构制安工程，从工程安装工艺到安全技术，我们可以借鉴已建钢结构厂房工程安全施工无事故的成功经验，本工程目标是优质工程，要达到目标对我们又是一个大的考验极具挑战性。要达到优质工程首先要完成安全责任目标,如果要完成这个责任目标,就要对自已提出更高的安全目标要求，本工程的安全目标杜绝伤亡事故，重伤事故控制在 36之内,以高目标为基准,科学管理，严密组织，严格监控安全生产，确保生产在安全状态下进行。1105、) 施工安全组织管理架构安全管理工作根据谁施工谁负责的原则，本工程的项目经理是本工程的安全生产第一责任人，本工程的项目副经理是本工程的防火、治安直接责任人，各专业施工员是各专业工种的安全生产责任人，班组长是班组安全生产直接责任人，安全生产实行三级管理。（如下表所示）第 68 页 共 85 页68xx站无站台柱雨棚施工组织设计上海振华重工南通分公司工程安全组织管理架构表2） 工程安全岗位职责a。项目经理安全生产职责项目经理是安全生产第一责任人，全面负责整个工程的安全施工管理工作，第 69 页 共 85 页69xx站无站台柱雨棚施工组织设计上海振华重工南通分公司负责组织制订工程安全施工总体目标、技106、术措施、安全生产保证体系及安全施工资金使用计划的落实，组织季度安全生产检查工作.b。项目副经理安全生产职责：项目副经理是安全生产直接责任人，面负责施工现场的安全管理工作，负责组织制订项目施工安全保证措施，负责管理现场施工消防、治安工作,建立义务消防、治安队、组织部门月度安全生产会议，,组织月度安全生产检查工作c。质安监管员安全生产职责协助项目经理管理安全工作，严格贯彻公司质量安全总监制，组织公司员工参加安全知识，各专业安全操作规程的培训学习，抓好员工安全的教育,协助项目经理,制订专项工程安全施工组织设计，监督各部门安全生产的落实情况,参与安全事故的调查处理工作，制订消防措施，组织月度安全生产检107、查工作，检查工地的安全教育，学习情况.d。各部门安全主要职责贯彻执行公司质量安全总监制,经常深入施工现场,对工地的安全进行检查监督，制止冒险和违章作业，指导和监督下属专业施工组做好对应项目安全防范设施.安全生产动态随时向总监报告，组织工地每周的安全学习,建立完善的安全资料档案，填报安全生产的报表。e.专业安全主管职责经常深入施工现场，做好各项目施工安全技术交底工作，对班组的安全生产进行检查监督，把好安全生产关，对违章者制止其继续施工,发出整改通知书，按章执罚。f.班组安全员班组长为班组安全员，施工前组织组员学习讨论内容,结合班组人员安全技术素质，合理按排工作，坚持参加每周质安例全,坚持组织每天108、班前安全会议，积极开展班组施工危险预知安全活动，贯彻执行公司的安全生产目标，制止冒险违章作业拒绝违章指挥.3） 工程安全管理制度a。严格执行标准化规章制度现场施工人员安全生产技术操作规程，执行建筑安装工人安全技术操作规第 70 页 共 85 页70xx站无站台柱雨棚施工组织设计上海振华重工南通分公司程（80）建工劳字第 24 号文的相关工种的安全技术操作规程；现场施工人员使用机具设备，执行建筑机械使用安全技术规程（JGJ3386）文相关工种的机械使用安全技术规程；现场施工用电严格执行建筑工程施工现场供电安全规范（GB5019493）;特种作业人员,如起重、电工、焊工必须按特种作业人员安全技术考109、核管理规则（GB530685）文的内容，对特种作业人员进行教育培训持证上岗,严禁无证上岗；严格执行为特别危险工作内容或环境而制定的相关安全管理规定。b。监督检查制度监督检查分常规性安全监督检查，危险点监督检查，班组岗位检查常规性安全监督检查,检查依据执行建筑施工安全检查标准JGJ5999相关的安全标准,项目部经理组织安全员、专业施工员坚持每周对属下现场各施工点进行安全检查，并做好有关的安全检查评分，做好监督检查记录,发现问题及时发出事故隐患整改通知书,并跟踪整改情况,对拒不整改的按相关的安全隐患整改处罚条例给予处罚,勒令限期整改。专业施工员是专业生产安全主管，对本专业的生产安全负责，每天负责对110、本专业施工点进行安全检查,有权、有责任对班组安全生产进行监督检查和指导,并做好有关记录。各专业班组长是生产班组安全员，必须对当天的施工任务，从工作内容,工作环境、人员搭配、工作时间、野外作业气象情况五方面作出危险性分析，对有危险的作业内容，要有安全防范措施,落实可行的新的安全操作规程，对组员安全生产进行监督检查和正确的指引,并做好班前安全活动记录.c。违章执罚制度安全工作的实施和目标能否达到，主要靠细密的科学管理，而违章执罚是一种管理手段，不是目的，因此教育宣传安全生产是主题，对初次无意触犯安全规定的，要对犯规者讲解违规内容，指出危险性、危害性，对屡教不改者给于必要的违章经济处罚，在违章执罚时111、，必须向受罚者讲解受罚原因，触犯何条安全规定，教育次数,使其从思想上真正深刻认识所犯规章对本人,对别人、对集体的害处，违章执罚的依据是参照工厂施工现场安全处罚标准和本工程建设单位所制定的相关安全违章执罚文件。第 71 页 共 85 页71xx站无站台柱雨棚施工组织设计上海振华重工南通分公司4） 健全班组施工作业安全活动a。该活动是在进行施工作业前，在班组长或作业负责人主持下，利用班前安全活动时间及工前较短时间进行的群众性的危险预测预防活动，发动群众 查找安全隐患，研究对策落实安全防范措施，保证施工安全;b.危险预知活动，通过危险预知活动，要求每个人明确以下几个问题：作业地点、作业人员、作业时间112、；作业现场状况；事故原因分析；潜在事故隐患内容及其模式；制定控制措施。5) 坚持安全生产知识教育a。对新工人做好上岗前的安全知识教育;b.对换岗或工作环境的工人，进行新岗新环境安全知识教育和安全技术交底，c.坚持进行每周项目部的安全生产例会，总结本周安全工作情况,打击违章作业邪气，崇扬安全生产正气，揭示本周安全生产隐患，有针对性的对下周安全生产工作作出技术性安全生产措施指引；d.安全生产技术以老带新传帮带,根据有关的统计和亲身眼见耳闻，在施工中伤亡的人员大部份是民工和新工人，他们的安全知识浅薄,对安全防范无知，往往施工中不按照施工规范操作,不把安全放在心上,在施工中无意识习惯性违章作业，因此熟113、练工和安全技术知识丰富的老同志，要经常关心和指引民工和新工人如何正确执行各工种安全操作规程，如何辨识施工作业中的危险情况；e.灌输安全作业自我保护意识接受工作任务时自我 6 个问工作任务何时执行；工作任务何地执行；工作任务与何人执行；该项工作任务有何种安全事故隐患;可能发生安全事故后果会如何；采用什么措施何种安全方法去完成。9.2。2 危险源辨识第 72 页 共 85 页72xx站无站台柱雨棚施工组织设计上海振华重工南通分公司施工作业风险评价表9。2.3 安全保证措施通过对本钢结构制安工程施工危险性评估，本项工程生产安全有两个危险作业内容：一是施工现场临时供用电危险作业内容；二是高空钢结构安装114、工程高空及交叉作业。由于危险作业潜在的危险因素复杂，发生的可能性较大而产生的后果极其严重,因此我们必须加以高度重视，分析可能出现危险的每个因素,对可能发生的事故制定出有效的预防措施，从而保证钢结构制安工程施工，有一个基本安全作业环境.第 73 页 共 85 页73序号危险源可能导致的事故作业条件危害性评估危险级别LECD一安装平台脚手架平台搭、拆、使用危险源1安装平台搭、拆危险源倒塌伤害16742一般危险需要注意2安装平台使用危险源倒塌伤害3615270显著危险立即整改二重、大型吊装作业危险源1吊装作业危险源吊物坠落伤害3615270显著危险立即整改2吊车行走危险源吊车倾覆机械伤害361527115、0显著危险立即整改三高空作业、交叉作业危险源1高空作业坠落危险源坠落伤亡3615270显著危险立即整改2高空落物危险源落物伤害367126显著危险需要整改四临电设施触电事故危险源1金属结构框架作业用电触电危险源触电伤亡3615270显著危险立即整改2露天供电设备漏电危险源触电伤亡3615270显著危险立即整改3供电、配电系统线路极易损坏漏电危险源触电伤亡161590显著危险需要整改xx站无站台柱雨棚施工组织设计上海振华重工南通分公司 施工现场临时供用电危险作业内容1) 施工现场临时用电触电危险因素根据本工程钢结构制安工程，施工临电供用电触电危险因素分析制定如下供用电安全技术和措施。用电设备漏电116、配电系统漏电照明灯具焊接设备潮湿场所配电箱柜接地保护失灵无证或无经验配电线路过流、过载失灵触电事故监督管理不力金属导电场所风雨天气人员带病、酒后、疲劳上岗临电无管理制度环境因素人行为因素触电事故树状b。供配电系统：电器设备安全技术要求配电线路安全技术要求施工工地现场临时配电线路，必须采用三相五线制；电缆三相供电时必须采用五芯电缆，禁止电缆供电外加一根线作接地保护线线路过道必须套管保护；严禁使用老化电线;架空配电线路及电缆线路敷设，均应参照国标电气装置安装工程及施工验收规范进行敷设，不能满足要求时，应有可靠的安全补救措施；配电箱和开关箱安全技术要求端配电箱开关箱的安装，必须符合“三级配电，二级保117、护”要求;第 74 页 共 85 页74xx站无站台柱雨棚施工组织设计上海振华重工南通分公司动力配电与照明配电宜分箱设置,合置同一电箱时应动力、照明必须分路设置并作明显标识；动式配电箱、开关箱必须装设在稳固的支架上，高度在 0.6m1。5m 范围，箱体必须作电气连接；开关箱内的开关电器必须能在任何情况下都可以使用,对电气设备实行电源隔离；配电箱内的供电电器，必须满足用电设备一机一闸一漏电保护的要求;配电箱内闸具必须完好无损坏，漏电保护器动作灵敏；配电箱未端漏电开关闭合动作电流值必须 I30mA；配电箱内多路配电必须有标识，引出线不得混乱；配电箱露天设置必须有防雨措施，门要上锁;配电箱、开关箱的118、引入,输出线口应设在箱体的底部；开关箱、熔断器的熔体更换，严禁用不符合原规格的熔体代替或其他金属丝代替；临电接地安全技术要求施工现场变压器低压侧供电必须采用 TN-S 接地保护零线;保护零线不准与工作零线混接；保护地线或保护地线应采用焊接、压接、螺栓连接或其他可靠方法连接，严禁缠绕或钩挂；用电设备的保护地线或保护零线应并联接地，严禁串联接地或接零;架空线路终端，总配电盘及区域配电箱与电源变压器的水平距离超过 50m 以上时，垂直距离超过 30m 时，其保护零线（PE 线）应作重复接地，接地电阻不应大于 10；每一接地装置的接地线应用二根以上导体,在不同点与接地装置做电气连接；所有接地导线必须采119、用绿/黄双色线。2) 用电设备安全技术要求a。焊机：接线前应检测焊机二次接线电压及机身绝缘电阻；焊机一次接线电源线长度不应大于 5m，进线处必须设置防护罩， 焊机外壳第 75 页 共 85 页75xx站无站台柱雨棚施工组织设计上海振华重工南通分公司必须安全接地；焊机二次接线采用多股软缆，不宜大于 30 米，大于 30 米时应用防触电装置或有效的安全措施；二次接线缆不得有破损或焊钳金属部位外露。b。手持工具露天、潮湿、金属构件上作业，必须选用、类，手持式电动工具, 并装设漏电保护器，严禁使用类手持式电动工具,工作时必须有监护人 。手持式电动工具的负荷线，必须采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆，中途120、不得有接头；手持式电动工具的外壳、手柄、负荷线、插头开关等,必须完好无损，使用前必须作空载检查，运转正常方可使用；c。其他(未端供电设备、软缆拖辘）电源拖辘必须使用合格的正规厂家产品,不得使用自制或不合格产品拖辘；电源拖辘使用前应检查软缆有否破损，漏电开关是否动作正常；电源拖辘使用时应先将拖辘放置到使用点,再放线至配电箱,然后插好插头才能使用,使用完毕先拨插头后收缆.d。起重设备（卷扬机）卷扬机接线前应摇测机身绝缘电阻;卷扬机使用前应作倒顺开关运转检查，磁吸刹车鼓检查;卷扬机外壳必须作安全接地。e。照明灯具一般场所宜选用额定电压为 220V 的照明灯具；大功率容量照明灯具的金属外壳必须作保护接121、零，单相回路的照明开关前置必须装设漏电保护器;钠、铊、锢等金属卤化物灯具的安装高度宜在 5 米以上,安装高度受环境限制时,低于 5 米以下应有安全技术措施；灯具的相线必须经开关控制，不得将相线直接引入灯具；灯具采用安全电压电源时，必须使用双绕组变压器。3) 安全用电措施a.严禁操作电工无证上岗；第 76 页 共 85 页76xx站无站台柱雨棚施工组织设计上海振华重工南通分公司b.严禁无经验电工单独值班；c。严禁带病、疲劳、酒后上岗；d。现场电工必须严格遵守操作规程、安装规程、安全规程、维修电气设备时应断开电源，验明三相无电，并在开关的手柄上挂上“严禁合闸、有人工作”的标示牌，方能进行工作，未经122、验电则应按带电作业的规定进行工作;e。建立施工现场临时用电安全技术档案，并由专职临电施工员组织临电施工资料的整理和归档；施工现场临时用电设计方案；施工现场临时用电设计变更单；施工现场临时用电设计技术交底;施工现场临时用电设计检查验收记录；施工现场临时用电接地电阻记录；施工现场临时用电绝缘电阻记录；施工现场临时用电定期检查记录；施工现场临时用电复查验收表；施工现场临时用电维修工作记录。f。实行定期检查制度，每旬检查漏电保护开关的性能、接地电阻、用电设备机具的绝缘电阻记录，并填写临时用电接地电阻记录，绝缘电阻记录，定期检查记录，每周检查配电箱、线路的运行状况，如发生维修、变更要填写临电维修变更工作123、记录表;g.特殊情况外检查制度雨天过后必须对供电系统，露天用电设备进行接地电阻、绝缘电阻检测检查；潮湿环境金属构件上作业,必须对该部份供用电设备每天进行接地保护、漏电保护检查。h。一切用电的施工机具，必须由电工检测其绝缘电阻及检测各部分电气 附件是否完整无损，绝缘电阻必须小于 0.5M（手持电动工具的绝缘电阻应按手持电动工具的规定执行），或电气附件损坏的不得安装使用；i。运行中的漏电开关发生跳闸时必须查明发生原因才能重新合闸送电，发现漏电开关损坏或失灵必须立即更换，严禁使用不合格漏电开关;j。维修电工每天要设立交换班记录表，线路巡检记录表；第 77 页 共 85 页77xx站无站台柱雨棚施工组124、织设计9.2.3。2 钢结构安装工程高空及交叉作业安全措施a.钢结构安装工程高空及交叉作业危险因素上海振华重工南通分公司防护设施设置不当防护设施设置防护产品不合格位置不适当防护设施设置使用不合格安全帽使用不合格安全带使用不合格安全网未按保护能力高空作对现场安全施工情况未能有效管理施工协调能力差无自我保护意识不使用防护产品业事故侥幸心理不设置防护强行施工经常发生危险性交叉作业只追求经济效益忽视安全生产盲目服从指挥暴露交叉作业危险管理人员安全意识作业人员安全意识高空作业事故树状图 7。3-4b。其他技术措施根据本工程钢结构制安工程,高空及交叉作业危险因素，制定如下相应安全技术措施设施设置及防护用品125、购置要求采购的安全防护用品必须要有安检合格证明书.安全防护用品进货、保管、发放必须要建立监督检查制度;危险地带防护设施的设置必须要有实例依据做到切实可行；危险地带防护设施的设置必须要有书面指令,实行三级管理即；施工员下达指令班组实施质安员监督检查施工员验收。交叉危险作业的安全管理及技术措施高空作业施工人员必须佩戴安全带；悬空作业下方必须张挂安全网；第 78 页 共 85 页78xx站无站台柱雨棚施工组织设计施工人员进入施工现场必须戴好安全帽；严禁交叉危险作业。上海振华重工南通分公司4）其他安全措施本工程施工安全工作，除针对本工程主要的四项施工安全技术外,其他项目施工过程中的安全工作亦不可忽视。126、常规性的施工作业安全措施请参照:本标钢构件场外运输方案中的运输技术，安全措施.本标施工安全及现场文明施工保障措施。本标焊接施工安全技术。执行建筑安装工人安全技术操作规程。执行建筑机械使用安全技术规程.执行特种作业人员安全技术考核管理规则。9.3 环境保护措施（1)对施工人员进行文明施工教育，加强职工的文明施工和环境保护意识.（2）施工人员必须遵守业主及地方政府管理部门有关环卫、消防、治安保卫等方面的制度和规定.积极宣传业主制定的现场施工管理处罚实施细则做到施工人员人人皆知,督促施工人员认真执行，一旦发现有触犯现场施工管理细则者，除责令其改正还对其按细则实施处罚，真正做到令行禁止、防微杜渐。（3127、）构件材料按预定的场地堆放，不随意乱放，保证到现场构件防腐层不受损伤。（4)安装人员在施工过程中不大声喧哗，所有材料和工具均应轻拿轻放，加强噪音管理，控制噪音污染.（5）做好施工现场临时设施,材料的设置与堆放，实行区域管理，划分职责范围，工长、班组长分别是包干区域的负责人。(6）切实加强火源管理，现场禁止吸烟，电、气焊作业前应办理动火审批手续，清理作业现场周围的易燃物，消防工具要齐全，动火区域必须配置灭火器，并定期检查。（7)做好现场构件的形体保护和成品保护，不使构件受污染.(8）施工人员用方便餐时，餐毕的塑料饭盒或塑料食品袋做到统一集中，防止白色污染。须在指定用餐点用餐,不得随意乱仍残渣剩饭128、.第 79 页 共 85 页79xx站无站台柱雨棚施工组织设计上海振华重工南通分公司（9）严禁施工人员随地大、小便，违者必究.（10）严禁当班施工人员饮用含酒精类的饮品，或饮酒后上班。(11）提倡施工人员用语文明、形象整洁，努力造就文明施工队伍。（12)施工现场不随地乱丢果皮、烟头、纸屑等杂物。（13）施工现场车辆出门应冲洗，不夹带泥砂，做到不污染城市道路和环境。第 80 页 共 85 页80xx站无站台柱雨棚施工组织设计上海振华重工南通分公司第十章 施工进度计划及确保工期的技术组织措施10。1 施工进度计划10。1。1 具体部位施工时间按如下安排进行1、钢柱预埋：视站台面混凝土的进度，多点跟129、进。9 月 1 日至 9 月 5 日；2、钢柱的吊装：从 1 轴开始，一天一个轴线的推进进度。 9 月 6 日至 9 月15 日；3、钢柱的混凝土烧注：从 1 轴开始,一天一个轴线的推进进度.9 月 7 日至9 月 16 日；4、主桁架的拼装与吊装：拼装作业可与钢柱吊装作业同时进行，从 1 轴开始吊装，一天一个轴线的推进进度。 9 月 17 日至 9 月 26 日；5、檩条及系杆的拼装与吊装：拼装作业从 9 月 19 日开始，吊装从 1 轴2轴区间开始，一天一个轴间的推进进度，紧跟主桁架的吊装进度. 9 月 19 日至9 月 27 日；6、支撑系统的安装：9 月 20 日至 9 月 28 日；130、7、构件面漆及防火涂装:9 月 21 日至 9 月 29 日;8、雨棚围护结构等：9 月 25 日至 10 月 5 日。10.2技术保证措施10。2。1 深化设计保证措施工厂工程设计所掌握了三维设计、大型结构有限元分析、多媒体应用等技术、形成了较高的设计、翻样能力,并在多个大型工程的深化设计翻样中应用,得到了业主及设计院良好的评价.工程一旦中标，积极做好深化设计翻样等前期准备工作,为合同签订后工程制造提供了强有力的保证。10.2。2 构件制作工艺技术保证措施通过近几年大型钢结构厂房的制造，我厂已经形成大型钢结构制造标准化工艺设计体系.针对本工程结构特点，我们已进行了大量的技术研究及施工工艺探讨131、，在此基础上，我们将编制全面的施工工艺,设计制作先进的工装设施，大量应用自动化设备,运用成组技术，实现生产线上的批量生产并确保本工程的制造质量。10。2.3 现场安装技术保证措施由于本工程钢结构工程量大,设计控制坐标点多，安装过程控制工作量较大。第 81 页 共 85 页81xx站无站台柱雨棚施工组织设计上海振华重工南通分公司在整个结构中无预留调整件。原则上不允许安装过程中出现累计误差。根据本工程的结构特点和对安装的要求,特制定以下技术保证措施：1） 建立精确的测量控制网，形成闭环，确保钢构件安装定位的准确度.在开工前认真审图，了解工程结构特点及相关规范，针对钢结构安装开工时土建基础基本完工的132、情况，认真进行分析，布置安装工程的测量网点.确保每一个测量点均能有二到三个监测点，以防止结构吊装时,受已建成的建筑物、已安装的构件和施工机械站位等因素影响出现的测量盲点.在整个测量点设置时要反复校核，且全部测量点形成闭环，以确保整个安装过程始终处于受控状态。2) 为保证整个钢结构吊装过程中，各构件安装位置的精准度能满足规范及设计要求,在施工过程中尽可能消除安装过程中出现的误差。a。以柱底、柱顶标高、支座、梁顶标高、各轴线尺寸等定位来保证各构件的安装精度。b.利用必要的支撑、工装来调整和保证构件的安装位置及变形控制。c。采用合理和先进的焊接方法来控制焊接变形，焊接方法详见焊接工艺。d。选择合理的133、吊装顺序。e.在整个吊装施工过程中保证测量仪器对构件的实时监控，防止构件在空中安装时出现失控.f。安装构件加强支撑固定和揽风钢索锚固。构件安装定位后，即使用垫木将各支撑部位垫牢，防止出现顶升滑移而影响安装精度。g。预先计算、分析,对构件的拼装、吊装工况进行计算和有限元分析、验证，确保构件在吊运、安装时不产生永久变形。h。装用吊具、吊索进行计算选择，并在进场施工前进行试拉试验，确保吊具、吊索的安全性能.10.3 钢结构制作能力投入措施根据制造流程及施工工艺,设置下料加工、构件制作、预拼装等生产线，按定人员、定设备、定作业对象、定工艺方案、定场地的“五定原则，组织批量生产，提高生产生产率，稳定产品134、质量.10.3.1 厂内制作能力投入措施1) 场地保证：根据生产线的设置及专业施工如涂装作业的需要，投入构件生产总用地；并第 82 页 共 85 页82xx站无站台柱雨棚施工组织设计上海振华重工南通分公司按生产流程进行均衡布置，满足结构的成组制作。2) 设备配置保证在为本工程专门设置的生产线上，投入性能、数量满足生产流程和工艺要求的设备、工艺工装.投入足够的设备、设施满足制作、运输及现场安装需求。在设备管理上，将专门制定本工程制造施工设备维护、检修计划，确保设备完好率。3） 人员配置保证为本工程配备高素质的项目管理班子。投入具有丰富经验，参加过多项类似工程管理的工程管理和技术管理人员。投入足够135、的、具有多年施工经验的技术工人队伍。难点、重点工序全部由高级技工承担。10.3。2 构件运输能力投入措施充分发挥厂内运输设备能力和联营运输公司的能力,专门成立运输队。根据安装情况，制定周密详细运输计划，确保运输任务的完成。10.3。3 现场安装能力投入措施根据本工程安装的重点和难点，安排合理的施工流程和顺序,结合工厂先前大型厂房安装的经验，成立具有业务精、技术好、能力强的安装项目经理班子，选择满足各工种工艺技术施工要求的工人骨干队伍,配置满足各工序要求的吊装设备。同时制定各种管理措施，将工程进度计划与班组承包合同工期相协调，做到责、权、利相结合，确保合同工期的顺序完成.10。4 协调保证措施1136、0.4.1 协调内容外部协调内容如下表。第 83 页 共 85 页83外部单位需协调主要内容设计院1.技术交流2.深化翻样设计审批3.生产、施工过程中技术问题交流xx站无站台柱雨棚施工组织设计上海振华重工南通分公司10.4.2 与各方协调工作措施1) 设计院钢结构施工前期深化翻样设计、详图绘制工作准备阶段，积极与设计院进行沟通,使施工中每个工序过程都满足和体现设计意图。在施工过程中，当设计院对于本工程中拟采用的新结构、新工艺需进行有关试验及某些构件需设计变更时，积极配合解决。2) 监理单位及时向监理工程师提交各种文件、报表,在任何情况下坚决服从和执行监理工程师的书面或口头指令.3) 业主单位需137、要业主单位配合落实现场用水、用电，施工场地等开工前准备工作等方面的事宜，并及时向业主汇报落实情况。4） 地方政府、市民严格遵守国家和本市的法律、法规，文明施工,并与周边市民建立良好关系。10.4。3 资金保证措施本工程的资金将全部用在本工程的施工上，严禁挪作其它工程使用,并坚持每月按时向建设单位报送当月完成工作量和下月计划完成工程量，协助建设单位作好付款和备款计划。第 84 页 共 85 页84监理单位1.生产、施工过程中技术问题交流2.月度计划、报表提供3.监理监督工作配合4.监理指令执行业主单位1.供水、供电协调2.施工场地协调3.执行情况地方政府、周边市民1.文明施工2.施工环境3.社会138、治安4.地方法规xx站无站台柱雨棚施工组织设计第十一章上海振华重工南通分公司雨季施工、防风措施11.1 雨季施工防护措施1) 掌握气象资料，与气象部门定期联系，定时记录天气预报，随时通报，以便工地做好工作安排和采取预防措施,尤其防止恶劣气候突然袭击对我方施工造成的影响.2）当雨季气候恶劣，不能满足工艺要求及不能保证安全施工时，应停止吊装施工。此时，应注意保证作业面的安全，设置必要的临时紧固措施(如缆风绳、紧固卡）。3) 雨天不准进行高强螺栓安装施工，在作业面存放的高强螺栓应入箱进笼。对以穿未拧的高强螺栓，应采用彩条布等措施包裹防雨。高强螺栓吊箱应密闭防水，高空作业位置应可靠、安全、方便。4） 139、雨后，高强螺栓施工时,应用高压空气吹干作业区连接摩擦面及可能的其它有碍雨水,对已产生的浮锈等，应用铁刷认真刷除。完成以上工作后，方可进行高强螺栓施工。11.2 防风施工措施1） 施工中密切注意天气预报，掌握气象资料，以便现场及早做好施工安排和采取预防措施，防止恶劣气候突然袭击对施工造成不利影响。2） 大风天气到来前，必须对现场的施工平台脚手架板进行绑扎加固，对独立脚手架加地锚,并于固定建筑物连接.3） 其他设备、机械也应采用紧扎、捆固措施并加盖防雨淋。4） 施工时,当天吊上去的材料必须全部用完，未用完材料必须回落到地面过夜。5) 遇六级以上大风严禁高处施工作业。6） 雨天不准露天进行电焊、气割作业;大风大雨天气停止吊装作业和高空作业.7) 为防止雷击，易燃物品不应放在高处，以免落地造成灾害，在屋面作业的人员。8） 施工项目部必须配全安全帽、安全带、手电筒、应急照明电源等照明物品及雨衣、雨鞋等雨具.第 85 页 共 85 页85