1、目录第一章 编制说明53.1编制依据53.2.编制说明63.3 主要采用新技术、新工艺简要说明6第二章 工程概况72.1工程建筑设计概况72.2工程结构设计概况82.3建筑装饰装修概况92.4建筑设备安装概况102.6工程难点与重点12第三章 实施目标123.1质量目标123.2安全施工目标133.3文明施工目标133.4施工进度目标13第四章 施工部署134.1施工总部署134.2施工工序总体安排164.3各主要分部施工部署17第五章 施工准备195.1.施工组织准备195.2.技术准备工作计划195.3生产准备205.4机械设备准备225.5材料准备225.6劳动力准备22第六章 施工组织2、机构226.1项目部组成机构226.2项目组织机构图236.3项目部的成员职责一览表24第七章 工程测量257.1测量定位放线257.2沉降观测257.3标高、垂直度控制26第八章 主要分部分项工程施工方法268.1工序流程268.2 施工流水划分278.3 桩基工程278.4土方工程328.5基础工程338.6主体工程468.7脚手架施工618.8装饰施工658.9防水工程698.10水电安装工程70第九章 主要劳动力及机械设备计划73第十章、现场总平面布置7910.1现场总平面布置说明79第十一章 施工总进度计划及工期网络图79第十二章 特殊季节施工措施7912.1冬期施工措施7912.23、雨季施工措施80第十三章 施工协调管理8013.1与业主配合8013.2与监理单位配合81第十四章 确保工程质量的技术组织措施8214.1建立健全施工管理制度8214.2质量保证措施82第十五章 安全保证措施8415.1方针目标8415.2管理人员安全职责8515.3安全管理措施8515.4确保安全施工技术措施86第十六章 现场文明施工方案及环保措施9716.1文明施工管理9716.2环境保护措施98第十七章 检验和试验100第十八章 新技术、新工艺、新材料的应用10118.1采用新工艺10118.2采用新技术101第十九章 工程资料的管理101第二十章 回访保修服务103附表一： 质量保证体4、系框图103附表二： 文明施工保证体系框图103附表三：安全保证体系框图103附表四：施工总进度计划107附表五：施工现场总平面布置图108第一章 编制说明3.1.编制依据（1） 工程施工招标文件及施工承包合同。（2）工程各专业施工图纸。（3）国家现行建筑安装工程施工与验收规范及质量检验评定标准。（4）xx省及xx市有关政策和文件规定。（5）IS090012008标准、质量管理手册、程序文件等。（6）本公司多年来的施工经验和施工管理能力及技术装备水平。（7）根据工程特点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件分析。工程应满足但不限于下列规范要求:人民防空工程设计规范（GB50225-25、005）人民防空地下室设计规范（GB50038-2005）人民防空工程施工及验收规范(GB50134-2004)混凝土结构工程施工及验收规范 (GB50204-2015)建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范(GB50204-2013)地面与楼地面工程施工及验收规范(GB50209-2010)屋面工程施工及验收规范(GB50207-2012)建筑电气工程施工质量验收规范 (GB50303-2012)建筑装饰装修工程质量验收规范 (GB50210-2002)建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2013）地下防水工程质量验收规范(GB50208-2012)钢筋焊接及验收规范 (JGJ6、18-2012)砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2011)施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2015)建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)建筑工程文件归档整理规范(GB/T50328-2014)建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2013)钢筋机械连接通用技术规程(JBJ107-2010建筑涂饰工程施工及验收规程(JGJ/T29-2015)地下工程防水技术规范(GB50108-2008)建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011)建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-2011)龙门架及井架物料提升机安全技术规范(JGJ88-2010)37、.2. 编制说明在本施工组织设计中对施工进度、质量、安全、现场文明、各工序之间的穿插、施工流水段的划分等方面作了详细的探讨。按照IS09001国际质量体系的要求,本施工组织设计编制过程中,本着争创一流的质量、一流的工期,为业主争效益、为企业争信誉的指导思想,对各区、段工程的施工质量、工期、施工部署及各项技术措施、文明施工、主要施工方法及设备、材料的投入,成品保护等诸多方面做了充分考虑,充分展示了我公司雄厚的技术力量和为业主负责的企业精神。3.3. 主要采用新技术、新工艺简要说明拟在本工程中应用以下新技术和新工艺:(1) 粗直径钢筋连接技术；(2) 新型模板应用技术；(3) 新型脚手架应用技术；8、(4) 建筑外墙外保温应用技术；(5) 新型建筑环保防水应用技术；(6) 企业的计算机网络应用和管理技术。第二章、工程概况本工程为xxxxxx纺织原辅料物流中心13#楼，位于xx市xx区昌东大道与昌运路交叉口，建筑面积23639.49平方米。2.1.工程建筑设计概况序号xxxxxx纺织原辅料物流中心13#楼1总建筑面积23639.492建筑总高度23.00m3建筑层数地下一层，地上五层4工程性质 地下一层为设备用房和车库，一至五层为仓库5主体结构钢筋混凝土框架6使用年限50年7防水地下室地下室防水等级为II级，采用混凝土自防水结构，混凝土抗渗等级为P6；其中底板、侧墙、顶板、采用双层防水卷材。9、卫生间卫生间地面找坡0.5%坡向地漏或排水口，卫生间墙体下部做150高聚合的水泥与地板防水连接屋 面防水等级为I级，二道防水设施，设计使用年限15年。8防 火为丙二类仓库，耐火等级为二级，共设三个防护单元。9保温外墙 30厚聚笨保温板屋面 40厚挤塑聚笨保温板5人防工程按平战结合的原则，本建筑地下室平时为地下车库，战时人防为常6核6甲类物资库存，二等人员掩蔽所、战时移动电站，战时划分为3个防护单位，7个抗爆单元。2.2.工程结构设计概况结构安全等级二级 地基基础设计等级乙级抗震设防类别丙类设防烈度六度建筑高度97.6m结构设计使用年限50年本工程0.000相当于绝对标高23.00室内外高差0.10、15m结构形式基础采用采用独立基础，框架混凝土结构，结构抗震等级为二级。环境类别室外露天环境和室内除卫生间为二a类外其他均为一类主要结构材料1、 吊环、吊钩采用HPB300级钢筋。2、 HPB335级带肋钢筋，HRB400级热轧带肋钢筋，HPB300热轧圆钢。混凝土等级基础垫层C15柱C30地下室顶板5.0米梁、板C305.0米屋面C25地下室地梁底板、顶板、墙柱C35基础底板、地下室外墙、位于土中的汽车坡道、地下室顶板（首层及地下一层直接接触土壤部分）等均采用防水混凝土，除注明外抗渗等级均为P6。2.3.建筑装饰装修概况1装饰装修顶棚II级防水，20厚1：2水泥砂浆掺5%防水粉楼地面I级防水11、，100厚C15混凝土垫层+20厚1：3水泥砂浆+二道防水卷材+50厚C20钢筋混凝土保护层+P6自防水钢筋混凝土板+20厚水泥砂浆找平层+聚氨脂彩色涂料地面内墙蒸压加气混凝土块+20厚水泥砂浆+聚合物水泥浆+素水泥浆掺5%建筑胶+柔性而水腻子（防水）外墙真石漆+普通铝合金5+6A+5踢脚彩色釉面砖+1：2水泥砂浆门窗钢筋混凝土防护密闭门、双扇活门槛钢筋混凝土防护密闭门、悬板活门、悬板式防爆波活门、平开门、2屋面工程保温层40厚挤塑聚笨保温板防水层防水卷材+10厚砂浆隔离层保护层细石混凝土3油漆工程1、 木门、门套、木扶手等做法：底漆一遍+面漆二遍；2、 外露铁件均应除后涂防锈底漆二度，面漆二12、度；3、 所有入墙、落地木构件均刷防腐油二道。4外墙 工程5+6A+5普通铝合金门+真石漆（专业施工单位承包，另行编制专项施工方案）2.4.建筑设备安装概况 2.4.1给排水： 1）水源由市政供水管上引入给水管。2）生活给水系统生活给水系统由市政管网直接供给，水压0.35Mpa。分两个区，地下室-6层由室外市政管网直接供水，7-23变频调速泵供水。3）.生活污水系统本工程污、废水采用合流制，0.000以上重力自流排入室外污水管，地下室采用排污泵提升至室外污水管。4）雨水系统二十三层屋面采用内排水系统，屋面雨水经雨水斗和室内雨水管排至室外雨水管。室外地面经雨水口，由室外雨水管汇集，排至室外雨水管13、。5）消防给水系统消防给水系统分消火栓给水系统和自动喷淋灭火系统。管材采用内外热镀锌钢管。2.4.2建筑电气：1）.变配电系统本建筑内临时配电所。本工程按一级负荷供电，采用两路独立10KV电源，拟定由市电网分两路10KV高压电缆埋地引入本建筑物，并送至临时配电所。2）电力配电系统低压配电系统采用220/380V放射式与树干式相结合的方式供电，对于单台容量较大的负荷或重要负荷放射式供电。对于照明及一般负荷采用树干式与放射式相结合的供电方式。3）照明配电系统照明配电系统包括室内照明、应急照明。4）.防雷及接地本建筑按二类防雷设计，建筑物的防雷装置满足防直击雷、侧击雷及雷电波的侵入，并设置总等电位联14、结。5）.弱电系统本工程弱电系统分为电话系统、网络系统、有线电视系统、安全技术防范系统、广播系统、火灾自动联动报警与消防联动控制系统。2.5.电梯工程：本工程共设电梯27部，扶梯16部，分别为无碍电梯、货梯兼消防电梯，景观电梯等。电梯做法请参照DT1-27、FT1-FT8、FT9-FT16的做法。2.6.工程难点与重点2.6.1 工期紧、任务重：根据业主要求暂定工期730天，需要投入大量的劳动力、设备和周转材料，现场应科学地组织与管理，严格按照施工进度计划控制好工期。现浇砼量大，构造要求严：本工程采用钢筋混凝土剪力墙结构，为满足整体性能好，抗震能力高，施工中必须严格按照设计要求及规范操作。配合15、工种多：土建、安装多种工种交叉穿插施工，给预留、预埋工作增加许多困难，为保证工程质量，施工时要协调好土建与安装的关系，搞好双方的配合工作。 高层作业，安全隐患大，高层施工，上下交叉进行，给安全管理提出了更高要求。防水部位多：本工程地下室底板、墙板和屋面的防渗漏是保证工程质量的关键所在，必须采取有效的技术保障措施来预防这类问题的发生。地下室有后浇带，将底板、墙板、顶板各分成两部分，施工时，要特别注意后浇带的施工缝处理，以免发生渗漏现象。室内装修复杂、装修材料特殊，施工时，要加强对装修质量的监督，保证工程达到预期的质量目标。第三章、实施目标发挥我公司优势，科学地组织土建、安装与装饰工程的交叉作业，16、精心施工，严格履行合同，确保实现如下目标：3.1.质量目标“精心施工、确保质量、信守合同、满足用户”是我公司的质量方针。为了充分发挥我公司的综合优势和科学施工管理水平，以严密的管理，周密的计划，确保本工程以下目标实现。 质量目标：河南省结构中州杯 依照图纸设计及国家施工验收规范组织施工，严格执行各项质量保证措施，使工程一次性通过结构中州杯验收。3.2.安全施工目标施工期间内杜绝重大伤亡事故，年重伤率控制在0.4以内。3.3.文明施工目标确保文明施工，达到河南省综合考评优良标准（省级文明工地）。3.4.施工进度目标3.4.1施工进度目标:计划开工日期为2013年3月6日，计划工期为730天。3.17、4.2施工范围:完成招标文件要求内的所有建筑工程、水电暖、消防等安装工程项目。第四章、施工部署我公司对该工程实行项目法施工管理，派最佳的项目经理部承担该工程的施工任务。项目部的各作业队之间开展各种形式的劳动竞赛及创优评差活动，该项目经理部施工力量强，技术精，管理水平高。4.1.施工总部署4.1 .1该工程主体阶段采取分段流水作业施工，采用塔吊进行物料垂直运输。装饰阶段按照“三样板一顺序”组织施工，以样板开路；装饰和安装施工时，采用塔吊和施工电梯保证物料垂直运输及时到位；组织多工种立体交叉作业。水、电安装工程由水、电安装作业队施工。工程质量必须经有关单位评定达到优良标准，力争创建“精品”工程。418、.1.2 劳动力安排：本工程计划平均每天投入各类专业施工人员400余人，高峰期劳动力人数达到500多人。各类管理人员和特殊工种工人必须持证上岗并进行必要的岗前培训和技术交底。并对各施工人员和管理人员签订各自的经济责任制和施工协议书，严格各项管理制度，增强本工程劳动力技术水平，确保工程整体质量，树立良好的企业形象，赢得良好的社会信誉。4.1.3 物资供应部署：坚持专款专用，确保满足该工程所需的流动资金、周转材料和施工机械。公司领导要亲临现场进行监督检查，协调处理施工中出现的各种问题。施工现场实行封闭管理，严格按照安全生产和现场文明施工标准组织施工。严格按照总进度，做好月计划、周安排、日报表，对该19、工程施工进度和工程质量进行动态管理，跟踪控制。以随时发现差距，随时纠正。4.1.4 施工总平面布置：根据施工现场情况，按照临时设施与材料堆放计划进行平面布置。各种临设和现场机械、材料等的堆放应整齐，有条不紊。根据本工程情况，进行平面设计，在本工程中现场可设办公室、电工房、警卫室、仓库、职工宿舍、钢筋加工区，模板加工区。按照文明工地的要求搭建临时设施，修筑施工道路，砌围护墙，实行封闭管理。办公室、职工宿舍等临时设施，采用彩钢房，檐高在7.5米以上，现场建立水冲式厕所及淋浴室。临时施工道路整平夯实，表面用C15砼面层，要有适当的排水坡度时，排水沟采用浅明沟，现场备污水泵，若有积水，应立即排走。堆放20、砂、石的场地应经过硬化处理。现场设置“五牌一图”。按施工平面布置图安放施工机械，堆放材料，并按用水、用电要求埋设电缆、供水管，在现场设置消防栓。4.1.5 为保证施工连续进行，拟在工地的北边建临时水池作施工用水池，配置高压水泵2只，保证高层施工用水和消防用水。4.1.6 卫生、消防设施 1）厕所设在工地的东边，水冲式厕所，设专人清扫，保证文明整洁。2）现场建筑垃圾在回填土之前临时集中在楼层一角，待外运时再集中在工地的东南角，统一外运。回填土施工完毕后，在现场的南边设固定垃圾池，建筑垃圾集中堆放，每日外运。3）现场出入口做排水坡度，保证排水畅通。4）生活区按洛阳市食堂、食品卫生制度，搞好食堂建设21、。5）在现场的南大门处按规定设置消防器材。6）木工区及危险品区除配置好灭火器外，再设置警戒标志。7）施工道路不准堆放杂物，保证通畅，并兼做消防通道。4.1.7 技术准备 1）、认真进行施工图、图纸会审纪要及有关施工规范的学习，组织有关施工人员进行技术、质量、安全交底。 2）、提前做好钢筋及木工翻样工作，及时向业主提交钢筋和混凝土量的供应计划。 3）、根据图纸设计要求做好测量总控制，核对中心线、主要控制点、水准点、基线等是否准确无误，设置其水准点和轴线测量控制点，进行定位放线。4）、组织有关人员熟悉图纸，进行现场实地勘察、核对。其主要内容为：（1)施工现场分布情况核实。（2)施工现场水电布置。（22、3)工程正式开工前，由勘测设计单位进行技术交底。4.1.8 组织准备根据工程特点及施工合同要求，同时为保证工程安全、优质、高效的完成施工任务，建立健全完善的施工管理制度和科学的管理方法，进行切实有效的施工控制，保证达到预期目标。1）、施工计划管理制度：在施工过程中，发现问题及时解决，并对施工进度、计划节点工期进行控制与恰当的调整，保证按期完工。2）、工程技术管理制度：明确参与工程施工的各级技术负责人员的岗位责任；各参与工程施工人员开工前必须充分了解所承担工程任务的技术特点、施工方法、施工程序、质量标准、安全文明施工技术措施及环境保护措施等，实施技术交底制度。3）、建立施工安全管理制度：根据公司23、安全管理体系建立健全现场安全责任制，安全教育与检查相结合。设立专职安全管理人员和安全管理领导小组。确保施工期间人员、车辆的安全。4.2.施工工序总体安排本工程合同工期730天，任务大、时间紧，为此经过认真研究特制定以下施工原则。（一）先地下，后地上，先主体，后围护，先土建，后装修的顺序；土建施工，安装配合，安装装修施工，土建配合收尾的方法。土建、安装、装修，精心计划，合理组织分层次。（二）主要施工方法为保证工期和施工质量，依据我公司的技术装备和管理水平，总结我公司以往施工高层建筑的施工经验，结合工程特点，积极推广使用新技术、新材料、新工艺、新设备，使管理水平、工程质量再上新台阶。1）、模板：保24、证构件、组合、节点、维护保养可靠，满足质量要求，内筒剪力墙、框架柱、梁及剪力墙模板采用胶合板模板厚度为15mm，根据构件的截面尺寸进行拼装组合。2）、钢筋工程：采用建设部推广的粗直径连接技术，柱子和剪力墙暗柱中的竖向钢筋直径22 mm采用直螺纹连接； 16mm直径d 22 mm竖向钢筋采用电渣压力焊；14mm绑扎连接。筏板22 mm采用直螺纹连接；梁中钢筋22 mm采用直螺纹连接；16mm直径d 22 mm采用对焊连接，14mm绑扎连接。以保证工程进度和质量。3）、混凝土工程：本工程混凝土采用由商品混凝土公司提供的商品混凝土，在选择商品混凝土公司时，首先应审核其资质和营业执照是否符合要求，从符25、合要求的公司内进行优选；其次再对搅拌站进行考察，检查设备的供应能力和技术实力；由于本工程混凝土的最高强度等级为C50，要求混凝土的运输时间不得过长，否则不利于保证混凝土的浇筑时的质量。4）、主要机械 采用三台塔吊（R=50m），解决周转材料的垂直运输，3台双笼施工电梯，保证主楼施工及二期装修的人员及材料运输。4.3.各主要分部施工部署1）、地基与基础工程施工部署：本工程基坑土方开挖采用机械开挖人工配合，少量基坑开挖及整理采用人工开挖。基础工程施工每个单体工程划分为一个施工段，基础梁的主钢筋22时采用机械连接，基础梁和框架柱，构造柱插筋应一次性绑完，砼一次浇筑成型。基础工程完成并经有关单位验收后26、，方可进行室内外回填土施工。2）、主体施工阶段：主体施工时，采用塔吊承担场内的周转材料等的垂直运输，采用机动车辆和人力推车负责场地内的水平运输，采用输送泵输送混凝土，穿过各层楼板处预留出空洞，待主体结顶后，再进行封闭洞口；外部采用双排脚手架，内部搭设活动操作平台，平台模板采用木模板和早拆模支撑体系；施工时应处理好模板缝及接头位置，要确保达到清水混凝土的效果。3）、装饰施工阶段：后期装饰和安装工程施工时，采用塔吊负责场内的垂直运输，各工种垂直交叉进行施工，协调好各工种间的施工顺序和空间交叉配合，做好粉刷、油漆、安装工程之间的进度和物资供应计划，制定各工种的质量保证措施。4）、模板工程：框架梁、柱27、剪力墙、构造柱、圈梁、过梁采用木模板，模板缝用海绵条塞紧，以防漏浆。现浇板采用标准规格木模板。板面拼好后，板缝要用胶带纸贴严，以防漏水漏浆。 5）、架子及支撑体系：外脚手架搭设成双排扣件式钢管脚手架，立杆下安装铁脚底座，现浇板结构下搭设满堂脚手架，碗扣式钢管架；架子下底部设置可调螺栓底座，上部安装早拆头。构造柱的模板采用钢管加固，砌砖和装修所采用的内架均为活动平台架。6）、混凝土工程：砼采用商品砼，用输送泵三台进行泵送，柱、梁、剪力墙砼用棒式振捣器振捣。现浇板的砼采用平板式振捣器振捣。7）、钢筋工程：钢筋采用机械（调直机、冷拉卷扬机、切断机、弯曲机、对焊机、切割机）加工成形，现浇板钢筋采用绑28、扎搭接头，个别构造柱钢筋需要焊接时，采用搭接电弧焊。基础、基础梁、框架梁、柱的主要受力钢筋22采用直螺纹连接接头。8）、砌体工程：砌体与主体交叉施工，大面积施工前先做样板墙，经项目部验收到达要求后，方可照此样板大面积施工。9）、装修工程：装修阶段采取多工种立体交叉作业施工。装饰工程按照“样板法”组织施工，主体结顶时，开始在每栋楼内作“样板房”，“样板房”经公司有关部门和建设单位验收达到优良后，方可以“样板房”为质量标准，进行大面积装饰工程施工。室内装修由下而上逐层施工，外墙装饰由上到下施工。对易产生色差，规格差的装饰材料应选择同一厂家的同一批号的产品。1）、防火墙、防火门：防火墙采用200厚加29、气混凝土砌块，耐火极限超过三小时，防火墙上的防火门为甲级防火门，楼梯间及前室为乙级防火满，管道检修门采用丙级防火门，消防控制室、消防泵房、备用发电机房、等为甲级防火门。施工前均应先制作出样品，经公司质检部门和建设单位验收合格后，方可按照“样品”进行大批量生产。2）、安装工程：安装工程穿插于土建施工过程中，预埋管（件），预留洞随主体工程进行，楼地面施工前应安装完主管道。钢管采用切割机切断，用套丝机套丝。设备安装应同土建施工紧密配合，确定设备进场安装时间，避免出现返工现象。安装工程施工中可按照公司比较成熟的小流水进行施工作业，加快施工进度，确保施工工期。土建的主体作业基本结束后，进行管道的支安、电30、气系统的线路敷设和设备器具的安装。接地系统采用焊接连接，要求焊接必须牢靠。各个系统安装完成后，要进行测试。3）、其它主要施工机械选择：砂浆采用HJ200型的砂浆搅拌机拌制；施工现场停电、停水时，采用两台30KW的柴油发电机发电，用蓄水箱蓄水。模板采用万能木工圆锯加工。室外回填土采用蛙式打夯机夯实，周围靠墙处采用立式夯，现场自备污水泵，随时能把现场的积水及时抽走。第五章、施工准备5.1.施工组织准备该工程采取公司领导下的“项目法”施工管理组织形式，由公司所属优秀项目经理、具有丰富施工经验的项目经理领导班子组织施工。项目班子职能部门齐全，包括技术、现场施工管理、质量、安全、材料、预算、财务、机械、31、治安、办公室等，对工程施工进行全面全过程的系统管理。施工组织机构及项目部人员配置详见现场组织机构和人员配置表。5.2.技术准备工作计划现场场地测量，设置轴线控制桩，为施工放线，施工平面布置提供依据。制定材料采购供应计划。编制重要的分项工程施工方案，并绘制模板组装图和施工大样。制定各分部工程技术措施，组织技术交底，预算员做好施工预算及分部工程工料分析，确定劳动力进场计划，现场清理平整，搭设临时宿舍、食堂、办公室，搭设料具库、设备库钢筋、木工加工棚搭设。现场施工用电量经计算500KVA即可满足施工需要。现场拟接100镀锌钢管作总给水管，以满足施工用水。组织施工人员认真熟悉图纸，领会设计意图，做好图32、纸会审。同时备齐各项技术资料及有关图集。积极采用新工艺，新技术，对施工人员做好技术交底。5.3.生产准备1）、施工用水量计算（1）施工生产用水量本工程主要施工用水工种为砼浇筑和砖砌体装饰用水施工，依据工实际程情况混凝土平均每天考虑施工100m3，则用水量为：q1=1.1=1.1(1.51000100)/(83600)=5.7(l/s)（2）机械用水量Q2=1.11.13001.1/836000.013(l/s)（3)施工现场用水，按每昼夜1.5个工日计算。工地高峰人数按400人计算。Q3=1.540050/836001.5=0.694(l/s)（4)消防用水量：考虑本工程现场面积，则用水为：q33、5=10(l/s).（5)总用水量确定：因为q1+ q2+ =5.7+0.694+0.013=6.407(l/s) q5，所以 取 Q= q3 （6)管材及管径选择：取经济管流量为1.5m/s。D=0.092m 可选择管径为100的PPR管（或镀锌钢管）作为给水干管。根据本工程实际情况，施工用水可只按消防用水考虑。供水主管线用100PPR管，支管采用50PPR管即可满足需要。所有水管均埋地布置，在工地现场形成网状回路。2）、施工用电量计算 机械名称型 号数量功率（KW）合 计塔吊340施工电梯33090砼输送泵HBT-9019090钢筋切断机GQ-403312钢筋弯曲机GJT-403312对焊34、机UNI-100A1100100砂浆搅拌机TH-13302312木工电锯MJ10625.511交流电焊机BXB-50032884钢筋调直机GT4-1419.59.5插入振动棒81.512平板振动器J36-400224切割机52.211蛙式打夯机HW-3241.56现场照明3030室内照明1515合计总功率： KWP=1.1(K1+K2P2+K3P3+K4P4)P=1.1(0.6244.50.70+0.6184.0+0.815+1.030) =423.39KW（3）选择变压器S=KxP/cos，取Kx=0.75，cos=0.85，得S=373.58KVA甲方现场已提供（4）总导线选择Iis=Kx35、P1000/（3VLcos）=471A查表选择总导线为BVV-3240+1120mm2电缆线.其它支路导线选择将在编制临时用电施工组织专项方案中明确。5.4.机械设备准备现场应在开工前准备好垂直运输机械、振动棒、平板振动器、砂浆搅拌机、钢筋加工设备、模板加工等机械设备。并按现场平面布置图布置好（见后附图）。5.5.材料准备根据施工进度计划，编制周、旬材料进场计划，统筹安排材料进场时间，并对各类材料进场时间按排上留有一定余地，避免由于原材料检验不合格而影响工程正常施工。基础施工前应做好钢筋、砼、砂石等抽样试验，确保工程的按期开工，施工过程中按计划做好材料的采购和储备工作，不能因材料供应不及时而影36、响工程施工。5.6.劳动力准备从公司人才交流中心选择配备业务能力强能攻坚长期配合默契的劳务队作为本工程的施工人员，各专业的施工人员须有上岗证，并要进行施工前的技术交底。劳动力应在开工前组织好，确保工程按期开工。具体需用量见后面各种材料、机械和劳动力供应计划。第六章、施工组织机构6.1.项目部组成机构根据本工程实际情况抽调公司精干人员组成项目部，并按照项目法和公司程序文件要求进行组建项目机构，本工程项目机构组成如下图：6.2.项目组织机构图物资计划统计工程技术部质量安全部综合办公室项目工程师项目副经理项目经理科技成果推广应用用质量监督与管理安全监督与管理成本核算与控制财务会计上报各类报表计划统计37、管理现场生产调度现场施工管理工程技术管理物资采购供应劳务管理物资设备部主体作业队安装作业队装饰作业队6.3.项目部的成员职责一览表职 务职 责 内 容项目经理全面负责工程项目施工管理、生产经营活动技术负责人负责工程技术管理工作，参与经营决策，协调各专业技术施工的交叉作业。施工员按图纸、规范、施工方案组织施工，保证工期和质量、管理各专业工长和现场劳动力的使用。施工员负责模板配板、支模工作管理、工程进度和质量。施工员负责钢筋放样、制作、绑扎工种管理、工程进度和质量。施工员负责抹灰、地坪、墙地砖、天棚、油漆等工种管理、工程进度和质量。测量员负责建筑物及楼面的测量放线、定位抄平工作。内业技术员工程结算38、；工程技术档案管理；技术核定。技改、计量员推广应用十项新技术；计量管理微机管理员微机应用及操作质量检查员落实各项质量控制措施，工程质量监督、检查安全员落实各项安全生产措施，工程安全生产监督、检查、文明施工第七章 工程测量7.1.测量定位放线测量工具准备激光经纬仪、电子经纬仪各一台，水准仪二台，100米卷尺3把，5米塑钢塔尺两根，5米钢卷尺15把，激光垂直对点仪一台，所有工具仪器必须经有关法定计量部门检定合格后方可进场使用，测量工作由专业测量人员操作。7.1.2平面测量控制（1）控制轴线的确定：基准点的确定应在甲方或监理的协调下，统一测定定位桩点，即各单位应有相同的定位基准点，方可减少测量的累计39、误差，同时各单位应保护好各自的定位桩点，防止施工时破坏。根据测定的坐标点，计算出建筑物的轴线控制线，并在现场设立井字轴线控制网，使用激光经纬仪引测出各轴线控制桩。（2）地下基础部分：将控制桩点设在基坑开挖线外3米处，以控制点向基坑内投射控制轴线，经查核无误，再在基坑内进行轴线放线。（3）地上部分：当施工完成地下基础，利用原做好的控制桩点，将控制点传递到相应各楼层，再由此控制点控制各楼层的轴线。7.2.沉降观测首层结构施工时即按设计要求在相应部位埋设沉降观测点。沉降观测点采取保护措施，以防止冲撞引起变形，影响数据统计。随时观测沉降情况。沉降观测周期为每施工一个结构层，测量记录一次；施工完毕后，第40、一年内每隔36个月，测量记录一次；以后，每隔612个月测量记录一次。测量数据填入统计分析表进行统计分析。测量时采用精密水准仪及精密塔尺由专人测量。参照点为现场设置的观测点，现场设置的观测点每一个月要复核修正一次，以确保数据精确。7.3.标高、垂直度控制7.3.1标高控制施工前利用高精度水准仪，从甲方提交的城市水准点将建筑物标高控制点转移到工程基坑开挖影响线以外，设置临时固定水准点（不少于3个），并做好保护工作，且控制点要经常性进行复核。（1）地下施工阶段用水准仪和5m塔尺将测设点引至基坑外不影响施工处，作为地下结构施工的高程控制。（2）结构出地面向上施工时根据引进的标高控制点复测大楼标高点，且41、在首层结构外框柱及内部四周部位，确定出+0.500m的标高控制线，作为起始标高。施工层标高均用100M钢卷尺向上传递，每层不少于5点，以便相互复核。钢卷尺必须检定合格。7.1.2垂直控制措施为减少垂直度误差，在施工中应严格控制以下事项：（1）提高外模板边线的放线精度。对于钢尺量距过程中拉力影响除采用同一标准钢尺外，量距时采取固定拉力的方式。（2） 支模时，除严格按尺寸要求外，还应注意垂直度校正，保证其测量精度，电梯井垂直度通过操作平台调整。（3）砌体及装饰工程施工时，采用经纬仪控制建筑物外墙各阳角的垂直度。第八章、主要分部分项工程施工方法8.1.工序流程8.1.1 0.00以下阶段： 场地平整42、，放线基坑挖土方、截桩头桩基验收、地基验槽100厚C15混凝土垫层（原浆收光）防水卷材细石混凝土保护层2000厚钢筋混凝土筏板、独立基础和底板地下一层结构外墙防水，砖砌保护墙回填土0.00以上阶段： 抄平放线裙房或主楼柱、剪力墙钢筋搭满堂架，支顶模板顶板钢筋，浇注砼养护 8.1.3内外装修：立门窗框内墙面（顶棚）抹灰楼地面室内涂料门窗扇安装（油漆）灯具。 8.2 施工流水划分 主体施工时，以木工、钢筋工为主要工种进行框架施工，待主体结构到八层时，瓦工进场开始砌筑内外墙；根据工程特点，裙房以下施工时，以后浇带为界，分为3个施工区。A区、组织1个作业队（木工作业队、钢筋作业队与混凝土作业队），流水43、作业；B区、组织1个作业队（木工作业队、钢筋作业队与混凝土作业队）流水作业。C区、组织1个作业队（木工作业队、钢筋作业队与混凝土作业队），流水作业；主楼施工时，分为A、B、C三个区，三区各组织一个作业队，水电安装配合。8.3 桩基工程8.3.1施工流程平整场地桩位放线埋设护筒桩机就位冲击成孔清孔安放钢筋笼下导管、二次清孔灌注水下砼拆、拔护筒清理桩头。8.3.2桩位放样按照施工现场控制桩和设计图纸，用经纬仪测出桩孔的准确位置，进行标定，打入铁质标记。把桩孔中心用“十”字交叉法引到桩机下铺设好的钢轨垫木上固定，作为控制护筒及桩机对位的依据，并把标高引到钢轨（或“工”字钢）上作为施工时测桩深度的依据44、。8.3.3护筒的制作、埋设护筒用6mm厚Q235a钢板卷制成型，护筒的内径应大于桩径100mm，为增加刚度防止变形，在护筒上、下和中部的外侧各焊一道加劲肋，保证护筒坚固、耐用、不易变形和装卸方便。护筒接头处采用法兰衬橡皮连接或焊接连接并打磨平整，保证不漏水。护筒埋入深度为1.30M，护筒顶端高出地面0.3M，并高出地下水位1.5M，下端应埋入表土层。其内径比桩的设计直径大15-20CM。埋设时采用压重，锤击将护筒沉至地面下1.0M，并保证护筒位置平直、稳固、准确和不变位。最后将护筒周围用粘土夯实。护筒埋设好后，直接把桩孔中心用十字交叉法引到护筒壁，并在四周设控制桩，标高也引至护壁控制。8.345、.4泥浆的制备及循环（1）泥浆的制备泥浆选用优质粘土或膨润土造浆。本工程泥浆指标采用：密度为1.151.2，黏度1824S，PH值811，胶体率95，含砂率4。泥浆内加入适量纯碱作为分散剂。（2）泥浆的循环施工时，桩内循环出来的钻渣和泥浆混合物首先通过沉淀池，经沉淀后，泥浆通过自流或利用泥浆泵进入泥浆池，在泥浆池内通过调整粘土或膨润土、分散剂的掺量，将泥浆各项性能指标符合施工规范要求后在泵入桩内进行循环利用。泥浆沉淀池设在桩机正前方，现场开挖不得超过0.9米，1米宽的泥浆导流沟壑。（5）、桩机就位及孔位校正桩机安装就位时，底座必须支垫坚实平稳，防止位移或沉陷。桩机平稳地就位于埋设好的护筒上方，46、安装桩机做到周正，水平，稳固，机座梁全部承压，桩机架设置风缆固定，检查桩机架顶部滑轮槽冲击锤护筒中心，三者应在一竖直线中，误差小于20MM，以保证成孔竖向垂直度偏差1。桩机就位后经检查合格后方可施工。（6）、桩机成孔施工1)桩机就位前，对桩机的各项准备工作进行检查，包括场地布置及桩机座落处的平整与加固，主要机具的检查及安装，配套设备的就位及供电的接通等。2)成孔时，按不同土层调节落锥速度。及时填写成孔施工记录。 3)成孔作业两班连续进行，并经常对桩孔泥浆进行试验，不合要求时进行改正，要经常注意土层变化，在土层变化处捞取渣样，判明土层，并记入记录表中，以便于地质剖面图核对。4) 为避免影响邻孔已47、灌混凝土的凝固，待邻孔混凝土达到一定抗压强度后，再开始成孔下一个孔，以免影响混凝土质量。5) 提升冲击锥时须平稳，冲击锥提出井口时防止碰撞护筒孔壁和钩挂护筒底部。拆装冲击锥力求迅速。6)成孔顺序由南向北施工至中间，再由北向南施工采用隔一打一的施工方法，以防止邻桩断桩以及塌方现象。7)成孔质量的检测方法：成孔质量采用测绳测孔深和沉渣厚度，用桩头直径控制桩径，用桩机平台及桩杆控制垂直度，成孔后由监理工程师验收。8)桩孔质量标准：孔径偏差50mm，垂直度1%，沉渣厚度150mm，孔深偏差300mm。8.3.5清孔(1)成孔后，要严格进行二次清孔法，确保沉渣符合设计要求深度(不大于10)，将锥头提起，48、用泥浆泵抽浆排渣，注水净化泥浆，测定泥浆指标，量测沉渣厚度（用带园锥形测锤的标准水文绳测定。测锤重量1），直到符合施工规范要求。(2)第1次清孔后立即旋转钢筋笼安设水下砼导管。再进行二次清孔，并在灌注水下混凝土前，对泥浆比重进行检测达到要求后，立即灌注水下混凝土。(3)不得用加深孔底深度的方法代替清孔。8.3.6钢筋笼制作、吊放 (1)钢筋原材料检测合格。(2)钢筋笼分段制作，受力筋采用搭接焊，双面搭接焊搭接长度5d，单面搭接焊搭接长度10d，设置在同一断面的焊接接头不得超过50，焊接接头宜相互错开，错开长度35d。焊接前先制作工艺焊接试件，施工时按规范要求现场截取施工焊接试件。(3)螺旋筋采49、用机械成型，钢筋笼成型后应保证平整，不坍腰，焊点牢固，直径符合设计及施工规范要求，为了保证保护层厚度，在每节钢筋笼上焊接保护层筋(沿桩的间距2M，横向圆周4处)。钢筋的规格、数量、级别应符合设计要求。(4)检查孔深、孔径和垂直度，用探孔器，再核测桩位中心，以便在下钢筋笼时适当调整，使钢筋笼中心与桩位中心偏差在1CM以内，待符合要求后，即可吊放钢筋笼。(5)钢筋笼采用吊装入孔。为了吊装时有足够的刚度，主筋与加强箍筋必须全部焊接。钢筋笼垂直缓慢放入孔中，防止硬撞孔壁，并随时校正，保证吊放位置准确无误。(6)钢筋笼吊放达到设计标高后，固定牢固。以免在灌注混凝土过程中发生掉笼或浮笼现象。(7)灌注桩顶50、要留足与筏板锚固钢筋，并将此高度作为破桩头的范围。(8)钢筋笼制作质量标准：主筋间距偏差10mm，箍筋间距或螺距偏差20mm，钢筋笼直径偏差10mm，钢筋笼长度偏差100mm。8.3.7水下混凝土灌注 (1)水下灌注桩采用商品混凝土灌注，混凝土标号为C35，骨料最大粒径不大于导管内径的1/6-1/8和钢筋最小净距的1/4，同时最大粒径不超过25MM，细骨料采用级配良好的中粗砂，水灰比用0.50.6，适当提高含砂率（4050），以提高和易性。(2)灌注水下混凝土采用200 mm6 mm无缝钢管制成，导管内壁应光滑、圆顺、内经一致、接口严密，导管事先拼装，并经过密封、压力试验后，方可使用。导管的安51、装必须与孔深相对应，管底距孔底30-50CM，导管居中固定于孔口架上，装上漏斗，下装隔水栓。初灌时必须有0.2M3的水泥砂浆润滑管子（砂浆配合比为水泥：水：砂之比为1：0.5：1.5）。(3)灌注过程中，必须经常测量混凝土面的深度，保证导管埋入混凝土内有适当的深度，一般为1-3M，防止导管提升过猛而使管底提离混凝土面或埋入过浅而使导管内断桩夹泥，也要防止埋入过深，而导致管内混凝土压不出或导管被混凝土埋住不能提升，导致中止浇灌而断桩。严禁凭经验灌注而将导管提离混凝土面等。为提升导管需要，应有稳固的提升支架和提升设备。要经常检查混凝土的坍落度，并按建筑桩基技术规范JGJ94-2008制作混凝土试块52、，进行养护试验、检验砼的强度。(4)混凝土应在有资质的商品混凝土搅拌站生产，严格按照设计配合比搅拌混凝土然后运送至施工现场，采用导管进行灌注。混凝土泵车的出料口应紧接导管上口中，灌注时须进行测量混凝土面上升高度，填写好灌注记录。(5) 邻孔桩开始施工至少在该桩灌注混凝土24小时以后。(6) 水下混凝土灌注前进行孔底沉渣厚度和泥浆性能指示检测，若沉渣厚度和泥浆指示不符合设计及施工规范要求，必须进行二次清孔，然后重新测定，直至满足设计及施工规范要求，并经现场监理工程师确认后，方可进行水下混凝土灌注。(7) 混凝土灌注质量标准：桩位偏差100mm，混凝土充盈系数1，桩顶标高偏差20 mm，-50mm53、，坍落度160220MM。(8) 桩体质量检验依据建筑桩基技术规范JGJ94-2008对成桩进行检测，检测数量在同一施工条件下不应少于3 根，且不宜少于总桩数的1%。8.3.8注意事项1、施工前认真检查机械设备及安装质量，是否符合要求，发现问题及时纠正。施工过程中随时观察护筒是否漏水或松动，若有这些情况，要及时采取措施，采用止水和加固方法，以免孔口坍塌。 2、成孔时，随时注意孔内情况，发现有异常，立即查明情况，认真处理。3、成孔过程中，注意保持孔内静水压力平衡，成孔原始记录记录要及时填写，保证资料齐全。不同标高的土层变化情况标清楚，是否有大的变更；以便于地质剖面核对。4、相邻桩应分开施工，第一54、根桩的混凝土浇筑完毕后24小时后才能施工相邻的第二根桩。5、要求桩底沉渣厚度小于50mm，桩基进入持力层不得小于1500 mm。6、施工过程中，桩成孔完成后，应及时清孔、并灌注混凝土，并确保清底及成桩质量。7、灌注桩的混凝土表面靠近钢筋笼底部时允许最大灌注速度1m3/min，以防浮笼。8、混凝土灌注至桩顶4m范围内时应进行振捣，灌注完毕后对桩顶部混凝土进行养护。9、护筒拆除应在混凝土初凝后，终凝前进行。10、冲击钻进钢丝绳松紧要适当，防止钻具碰撞孔壁。11、水下混凝土须连续灌注不得间隔。垂直提升导管，避免碰挂钢筋笼，防止钢筋笼上浮。12、当浇至钢筋笼底面标高处时，要放慢速度，钢筋笼顶端用42255、钢筋固定于灌注架上，防止钢筋笼上浮移动，同时能保证钢筋埋置深度符合设计标高。13、当浇筑快完时，要控制桩顶标高。桩顶标高高出设计标高5%，以确保桩顶砼质量。8.3.9异常处理1、桩孔偏斜成孔时应及时对孔的倾率进行检查、纠偏。对于遇到岩石、地质软硬不均匀、岩面倾斜或者钻架偏斜等情况造成的孔位偏斜，应及时加以处理。如果偏斜不严重，重新调整桩机继续施工；如果出现超出允许偏差范围的偏孔，应回填重新施工。2、坍孔在易塌孔的地质条件下进行成孔，防止坍孔的产生。在成孔过程中，如坍孔程度轻，可加大泥浆比重，保持孔内水头高度继续钻进；对已造成大面积坍孔的情况必须及时采用粘土回填，重新钻进成孔。在混凝土灌注过程中56、发生坍孔时。程度较轻时可增大灌注混凝土方量，严重时则须重新进行清孔。8.4.土方工程1）、工艺流程：测量放线确定开挖的顺序和坡度护坡土方开挖塔吊基础施工塔吊安装截桩头人工修边和清底验桩、验槽。开挖路线：由南向北分3层进行开挖，开挖后进行支护，支护完毕后在进行开挖。2）、本工程土方采用机械挖土，人工配合修边和清底，基坑四周留800的工作面，机械挖土放坡坡度（高：宽）1：0.253）、用反铲挖土机，自卸汽车将土直接运至场外。4）、开挖过程中，随时检查边坡的状态，根据土质的变化情况，做好支撑准备，以防坍陷。5）、开挖时在底部设计标高以上留30cm的土不挖，抄平后，由人工挖土。6）、人工挖至设计标高后57、立即通知监理和设计院进行隐蔽工程的验槽，符合要求后要立即进行砂石垫层和混凝土垫层的施工，以防被雨水浸泡。7）、回填土采用人工回填，土方外购。8）、检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合要求和含水率是否在控制的范围内；如回填土含水量偏高，可采用翻松，晾晒；如回填土含水量偏低，可采用洒水湿润。9）、回填土采用2：8灰土，分层铺摊，每层铺土厚度mm，耙平后由蛙式打夯机夯打遍，夯夯相接，行行相连。10）、回填土方每层夯实后，要按规范规定进行环刀取样，测出干土质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。11）、施工中注意雨情，尽快完成。雨前要及时夯完已填土层，并做成一定坡势，并用彩条布尽量加以覆盖。8.558、.基础工程8.5.1工艺流程：放线、定位100厚C15砼垫层施工防水施工细石砼施工承台、底板钢筋施工测温点布置管线预埋承台侧模隐蔽验收、浇筑砼砼养护地下一层施工8.5.2地下室钢筋施工（1）工艺流程：划钢筋位置线 运钢筋到使用部位 绑底板及梁钢筋 绑墙钢筋划钢筋位置线：按图纸标明的钢筋间距，算出底板实际需用的钢筋根数，一般让靠近底板模板边的那根钢筋离模板边为5cm，在底板上弹出钢筋位置线（包括基础梁钢筋位置线）。（2）绑扎基础底板及基础梁钢筋按弹出的钢筋位置线，先铺底板下层钢筋。根据底板受力情况，决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面，一般情况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。钢筋绑扎时，靠近外围两行的相59、交点每点都绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。如采用一面顺扣应交错变换方向，也可采用八字扣，但必须保证钢筋不位移。摆放底板混凝土保护层用砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按每1m左右距离梅花型摆放。如基础底板较厚或基础梁及底板用钢量较大，摆放距离可缩小。底板基础梁根据梁位置线就地绑扎成型。筏板绑扎钢筋时，先绑扎下层钢筋，用直径25钢筋马镫，间距1m梅花形布置。在马镫上摆放纵横两个方向定位钢筋，钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋。钢筋直径22采用直螺纹连接，竖向12以上电渣焊，水平12以上闪光焊，12以下的采用搭接，搭接长度及搭接位置应符合施工规范要求60、，钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。由于基础底板及基础梁受力的特殊性，上下层钢筋断筋位置应符合设计要求。根据弹好的墙、柱位置线，将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固，插入基础深度要符合设计要求，甩出长度不宜过长，其上端应采取措施保证甩筋垂直，不歪斜、倾倒、变位。（3）墙筋绑扎在底板混凝土上弹出墙身及门窗洞口位置线，再次校正预埋插筋，如有位移时，及时通报监理和设计单位。墙模板宜采用“跳间支模”，以利于钢筋施工。先绑24根竖筋，并画好横筋分档标志，然后在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并画好竖筋分档标志。一般情况横筋在外，竖筋在里，所以先绑竖筋后绑横筋。横竖筋的间距及位置应符合设计要求。墙筋为双向受力钢筋61、，所有钢筋交叉点应逐点绑扎，其塔接长度及位置要符合设计图纸及施工规范的要求。在墙筋外侧应绑上带有铁丝的砂浆垫块，以保证保护层的厚度。为保证门窗洞口标高位置正确，在洞口竖筋上划出标高线。门窗洞口要按设计要求绑扎过梁钢筋，锚入墙内长度要符合设计要求。各连接点的抗震构造钢筋及锚固长度，均应按设计要求进行绑扎。如首层柱的纵向受力钢筋伸入地下室墙体深度；墙端部、内外墙交接处受力钢筋锚固长度等，绑扎时应注意。配合其他工种安装预埋管件、预留洞口等，其位置，标高均应符合设计要求。（4）质量标准（1）主控项目钢筋的品种和质量、焊条、焊剂的牌号、性能及使用的钢板，必须符合设计要求和有关标准的规定。钢筋表面必须清洁62、，带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置，必须符合设计要求和施工规范的规定。焊接接头机械性能，必须符合钢筋焊接规范的专门规定。（2）一般项目：绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不得超过绑扣数的10%，且不应集中。弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。用级钢筋制作的箍筋，其数量应符合设计要求，弯钩角度和平直长度应符合施工规范的规定。对焊接头无横向裂纹和烧伤，焊包均匀。接头处弯折不得大于4，接头处钢筋轴线的偏移不得大于0.1d，且不大于2mm 。电弧焊接头焊缝表面平整，无凹陷、焊瘤，接头处无裂纹、63、气孔、灰渣及咬边。接头尺寸允许偏差不得超过以下规定：帮条焊接头中心的纵向位移不大于0.5d，接头处弯折不大于4。接头处钢筋轴线的偏移不大于0.1d，且不大于3mm。焊缝厚度不小于0.05d。焊缝宽度不小于0.1d。焊缝长度不小于0.5d。接头处弯折不大于4。（5）成品保护成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。绑扎墙筋时应搭临时架子，不准蹬踩钢筋。妥善保护基础四周外露的防水层，以免被钢筋碰破。底板上、下层钢筋绑扎时，支撑马凳要绑牢固，防止操作时踩变形。严禁随意割断钢筋。（6）应注意的质量问题 墙、柱预埋钢筋位移：墙、柱主筋的插筋与底板上、下筋要固定绑扎牢固，确保位置64、准确。必要时可附加钢筋电焊焊牢。混凝土浇筑前应有专人检查修整。露筋：墙、柱钢筋每隔1m左右加绑带铁丝的水泥砂浆垫块（或塑料卡）。搭接长度不够：绑扎时应对每个接头进行尺量，检查搭接长度是否符合设计和规范要求。钢筋接头位置错误：梁、柱、墙钢筋接头较多时，翻样配料加工时，应根据图纸预先画出施工翻样图，注明各号钢筋搭配顺序，并避开受力钢筋的最大弯矩处。绑扎接头与对焊接头未错开：经对焊加工的钢筋，在现场进行绑扎时，对焊接头要错开搭接位置。因此加工下料时，凡距钢筋端头搭接长度范围以内不得有对焊接头。8.5.3地下室模板工程 本工程模板竹胶板和胶合板模板，钢管加固。（1）、柱模板安装工艺：搭设安装架子第一层65、模板安装就位检查对角线、垂直和位置安装柱箍第二、三层柱模板及柱箍安装安有梁口的柱模板全面检查校正群体固定框架柱模板采用胶合板，先配模。配好模板做好标记，堆放整齐。柱钢筋经监理验收完毕后，将柱根模板内清理干净，方可封柱模，用钢管加固，扣件卡死，紧固间距500。对于边长超过1m的柱，在柱中加14的双向对拉螺栓，间距500。对模板的轴线位移、垂直偏差、对角线、扭向等全面校正，并安装斜撑，检查安装质量，最后进行群体的水平拉（支）杆及剪刀支杆的固定。（2）、墙安装工艺：1）安装工艺流程：组装前检查安装门窗口模板安装第一步模板 (两侧)调整模板平直安装第二步至顶部两侧模板安装穿墙螺栓钢管加固加斜撑并调模板66、平直与柱、墙、楼板模板连接2）安装施工要点：在安装模板前，按位置线安装门窗洞口模板，与墙体钢筋固定，并安装好预埋件或木砖等。安装模板宜采用墙两侧模板同时安装。第一步模板边安装边插入穿对拉螺栓和套管，并将两侧模对准墙线使之稳定，然后用碟形扣件与钩头螺栓固定于模板边助上，调整两侧模的平直。用同样方法安装其它若干步模板到墙顶部，穿墙螺栓用螺母将蝶形扣件拧紧，使两侧模板成为一体。安装斜撑，调整模板垂直，合格后，与墙、柱、楼板模板连接。钩头螺栓、穿墙螺栓、对接螺栓等连接件都要连接牢靠，松紧力度一致。（3）、梁模板安装工艺：1）安装工艺流程：弹出梁轴线及水平线并复核搭设梁模支架安装梁底楞安装梁底模板梁底起67、拱绑扎钢筋安装侧梁模安装另一侧梁模安加固和对拉螺栓（转换层）复核梁模尺寸、位置与相邻模板连固2）安装施工要点：在混凝土面上弹出梁的轴线，在满堂架上测水平线（梁底标高引测用），共复核。支柱采用双排，间距以60100cm为宜。支柱中间和下方加横杆或斜杆。在支柱上调整预留梁底模板的厚度，符合设计要求后，拉线安装梁底模板并找直。在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，清除杂物，安装梁侧模板，用钢管加固，侧梁模上口要拉线找直。复核检查梁模尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。（4）、楼板模板安装工艺：1）楼板模板单块就位安装工艺流程：搭设支架安装横纵钢 (木) 楞调整楼板下皮标高及起拱铺设模板块检查模板上皮标高、平整度68、2）安装工艺施工要点：支架的支柱依次逐排安装，同时安装钢（木）楞及横拉杆，其间距按模板设计的规定。一般情况下支柱间距为80120cm，钢（木）楞间距为60120cm，需要装双层钢（木）楞时，上层钢（木）楞间距一般为 4060cm。支架搭设完毕后，要认真检查板下钢（木）楞与支柱连接及支架安装的牢固与稳定，根据给定的水平线，认真调节支模的高度，将钢（木）楞找平。平模铺设完毕后，检查平整度与楼板底标高，并进行校正。（5）、模板拆除施工工艺1）模板拆除的一般要点：侧模拆除：在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除。底模及冬季施工模板的拆除，必须执行混凝土结构工程施工及验收规范的有关69、条款。作业班组必须进行拆模申请经技术部门批准后方可拆除。已拆除模板及支架的结构，在混凝土达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时，必须经核算，加设临时支撑。2）模板拆除的方法：拆装模板的顺序和方法，应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。模板工程作业组织，应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业。其好处是，支模就考虑拆模的方便与安全，拆模时，人员熟知情况，易找拆模关键点位，对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。（6）质量标准 1）主控项目：模板及其支架必须有足够的强度、刚70、度和稳定性；其支承部分应有足够的支承面积。检查方法：对照模板设计，现场观察或尺量检查。2）一般项目接缝宽度不得大于1.5mm。检查方法：观察和用楔形塞尺检查。模板表面清理干净，并采取防止粘结措施。模板上粘浆和满刷隔离剂的累计面积，墙板应不大于1000cm2；柱、梁应不大于400cm2。检查方法：观察和用尺量计算统计。（7）成品保护 模板要有存放场地，场地要平整夯实。模板平放时，要有木方垫架。立放时，要搭设分类模板架，模板触地处要垫木方，以此保证模板不扭曲不变形。不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。工作面已安装完毕的墙、柱模板，不准在吊运其它模板时碰撞，以防止模板变形或产生垂直偏差。71、工作面已安装完毕的平面模板，不可做临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整产生偏差。拆除模板时，不得用大锤、撬棍硬碰猛撬，以免混凝土的外形和内部受到损伤。（8）应注意的质量问题 1）梁、板模板：梁、板底不平、下挠；梁侧模板不平直；梁上下口涨模。防治的方法是，梁、板底模板的龙骨、支柱的截面尺寸及间距应通过设计计算决定，使模板的支撑系统有足够的强度和刚度。作业中应认真执行设计要求，以防止混凝土浇筑时模板变形。模板支柱应立在垫有通长木板的坚实的地面上，防止支柱下沉，使梁、板产生下挠。梁、板模板应按设计或规范起拱。2）柱模板：涨模、断面尺寸不准：防治的方法是，根据柱高和断面尺寸设计72、核算柱箍自身的截面尺寸和间距，以及对大断面柱使用穿柱螺栓，以保证柱模的强度、刚度足以抵抗混凝土的侧压力。施工应认真按设计要求作业。柱身扭向：防治的方法是，支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安装斜撑（或拉锚），吊线找垂直时，相邻两片柱模从上端每面吊两点，使线坠到地面，线坠所示两点到柱位置线距离均相等，即使柱模不扭向。轴线位移，一排柱不在同一直线上：防治的方法是，成排的柱子，支模前要在地面上弹出柱轴线及轴边通线，然后分别弹出每柱的另一方向轴线，再确定柱的另两条边线。支模时，先立两端柱模，校正垂直与位置无误后，柱模项技通线，再支中间各柱模板。柱距不大时，通排支设水平拉杆及剪刀撑，柱距较大时，每柱分别73、四面支撑，保证每柱垂直和位置正确。3）墙模板：墙体厚薄不一，平整度差：防治方法是模板设计应有足够的强度和刚度，龙骨的尺寸和间距、穿墙螺栓间距、墙体的支撑方法等在作业中要认真执行。墙体烂根，模板接缝处跑浆；防治方法是，模板根部砂浆找平塞严，模板间卡固措施牢靠。 门窗洞口混凝土变形：产生的原因是，门窗模板与墙模或墙体钢筋固定不牢，门窗模板内支撑不足或失效。竹胶合板模板在使用过程中应加强管理。支、拆模及运输时，应轻搬轻放模板分类分规格码放。4）、施工缝留设及处理本工程的筏板基础为大体积砼，且基础的后浇带较多，施工段划分详基础施工平面布置图，以后浇带处为施工缝，除塔吊基础外，其他部位不得设置施工缝；施74、工缝处控制不好，很容易发生漏水事故，施工时严格按照规范和要求进行施工。（水平和竖直方向施工缝划分参见主体施工缝留设及施工措施）5）、防水混凝土施工（1）工艺流程作业准备 商品混凝土运输 混凝土浇筑养护 （2）运输：混凝土运输供应保持连续均衡，间隔不应超过1.5h，夏季或运距较远可适当掺入缓凝剂，一般掺入2.53木钙为宜。运输后如出现离析，浇筑前进行二次拌合。（3）混凝土浇筑：应连续浇筑，一般不留施工缝。（4）在施工缝上浇筑混凝土前，应将混凝土表面凿毛，清除杂物，冲净并湿润，再铺一层23cm厚水泥砂浆（即原配合比去掉石子）或同一配合比的减石子混凝土，浇筑第一步其高度为40cm，以后每步浇筑50675、0cm，严格按施工方案规定的顺序浇筑。混凝土自高处自由倾落不应大于2m，如高度超过3m，要用串桶、溜槽下落。（5）机械振捣，以保证混凝土密实，振捣时间一般10s为宜，不应漏振或过振，振捣延续时间应使混凝土表面浮浆，无气泡，不下沉为止。铺灰和振捣应选择对称位置开始，防止模板走动，结构断面较小，钢筋密集的部位严格按分层浇筑、分层振捣的要求操作，浇筑到最上层表面，必须用木抹找平，使表面密实平整。（6）养护：常温（2025）浇筑后12h浇水养护，要保持混凝土表面湿润，养护不少于14d。 （ 7）冬期施工：水和砂应根据冬施方案规定加热，应保证混凝土入模温度不低于5，冬期施工掺入的防冻剂应选用经认证的产品76、。拆模时混凝土表面温度与环境温度差不大于15。（8）施工注意事项1）严禁在混凝土内任意加水，严格控制水灰比，水灰比过大直接影响补偿收缩及减少收缩裂缝的效果。2）细部构造处理是防水的薄弱环节，施工前应审核图纸，特殊部位如变形缝、施工缝、穿墙管、预埋件等细部要精心处理。3）地下室防水工程必须由防水专业队施工，其技术负责人及班组长必须持有上岗证书。施工完毕，及时整理施工技术资料，交总包归档。4）穿墙管外预埋带有止水环的套管，应在浇筑混凝土前预埋固定，止水环周围混凝土要细心振捣密实，防止漏振，主管与套管按设计要求用防水密封膏封严。6、大体积砼施工措施筏板基础的厚度较厚，组织施工时注意水化热增加，防止砼77、裂缝，为此需采取如下保证混凝土质量措施（大体积混凝土防裂措施）。1）合理确定配合比：不但要满足混凝土设计强度，更关键的是，大体积混凝土各层间温度差产生的收缩应力应小于同一时间混凝土所具备的抗拉强度。也即是围绕尽量缩小混凝土内外温差和提高混凝土的抗拉能力，以防止混凝土开裂，因此试验室应在施工前，抓住如何降低水化热这个关键，进行多次的配合比设计和试验。2）水泥采用水化热较低的矿渣水泥，水泥标号越低越好，用量越少越好。（用量每增减10kg，混凝土温度相应升降1）。3）掺加混凝土缓凝剂及FDN减水剂或木钙粉0.25减少水泥用量10左右使混凝土缓凝（其缓凝效果必须在8h以上），推迟水化热峰值的出现，使升78、温时间延长。4）掺加混凝土膨胀剂，使混凝土微膨胀产生自应力处于受压状态，从而提高了混凝土的抗裂能力。同时膨胀剂能取代一部分水泥用量，在保证混凝土强度不变的前提下，减少了水泥用量。下列各种膨胀剂或掺加剂通过试验及热工温度计算选用一种。（1）UEA混凝土膨胀剂用作补偿收缩混凝土时掺加水泥用量的10.5，作后浇带时掺14.5，但因常规用法是用普通水泥，因其水化热高，所以大面积不宜采用。（）CAS硫酸铝钙型微膨胀剂又名钙矾石，掺加15左右，取代一部分水泥用量，可适用于水化热低的矿渣水泥，宜大面积使用。（3）沸石粉，掺加14取代一部分水泥用量。（4）425矿渣水泥掺15的粉煤灰，使筏基在混凝土等级较高，79、水泥用量较多的情况下，水化热温升得到一定程度的控制。5）为了提高混凝土抗拉强度，采用级配良好的碎石，限制砂石中的含泥量。石子含泥量1% ，砂含泥量2%。6）选用水化热低的425#矿渣水泥并须存放7天后才能使用，严禁热货热用。其物理化学性能应满足要求。7）为了防止大体积混凝土内外温差过大，导致温度应力产生，养护尤为重要。根据有关工程经验和理论计算，混凝土养护采用塑料薄膜与草袋相间覆盖的方法。随混凝土的浇筑顺序，在每一段混凝土表面收光后，即混凝土初凝硬化阶段时，及时铺上塑料薄膜和草袋。为防止气温骤变影响，在混凝土升温和早期降温过程中，要有控制地加强保温。在混凝土降温中期，为加快降温速率，根据测温情80、况拟采用白天掀开部分保温层，夜间加之覆盖的方法。混凝土降温后期，采用逐渐掀开保温层的做法。8）测温孔使用完毕后，采用与底板混凝土配合比相同的砂浆填塞。7、后浇带施工后浇带作为超长建筑不留温度伸缩缝和高层建筑部分与裙房部分之间不留沉降缝的技术措施，已经普遍使用，但在施工过程中，有些环节注意不到，往往会使后浇带起不到应有的作用，还可能会给施工带来不便，给结构造成隐患。结合我们近十年施工高层建筑工程后浇带的做法，在施工中应注意以下事项：(1)模板支撑系统要独立作为沉降后浇带要求高层部分主体结构完工后再浇筑砼，间隔时间可能要几个月甚至十几个月。在这期间，后续工程还要往上施工，已施工过的后浇带两侧的梁板81、结构就变成了悬挑构件，且要承受上部其他结构层的自重和施工荷载，单靠正常施工的模板支撑体系远远不够。因此，后浇带下及其两侧各1m范围内的模板及支撑等必须在编制施工组织设计时经过计算独立设置，确保受力和稳定，否则，可能会造成梁板上部裂缝或后浇带部位下挠，顶板面不平下沉等质量事故。这部分支撑尽量采用上下可调支撑，待结构砼强度达到设计要求后，逐根卸荷后随即再旋紧撑牢，以避免原支撑层满负荷往下传力，致使最下层无支撑结构受力和挠度过大的不合理现象。)后浇带两侧保留受荷支撑不少于两排，排距不大于1m（包括梁板支撑均应保留）。该部分模板支撑体系要相对独立，以便于其他模板及支撑的正常拆除和周转。被后浇带断开而形82、成悬臂的结构梁，要留有早拆支撑，以备其他支撑拆除后留作受荷支撑（其他支撑的拆除时间以该梁砼强度达到设计计算值的100%和上一层梁的砼强度75%设计值为准）。早拆柱头支撑的间距应以计算确定，计算时可考虑扣除该悬挑梁所能承受的荷重，其他荷载（包括本层结构部分荷载和上一层结构施工荷载）由早拆支撑承担，如果一般48壁厚3mm普通钢管受力不够（或间距过密）时，应换撑120120或150150方木。)后浇带保留的支撑，水平方向应可靠拉结，以防失稳。)对地下室较厚底板，大梁等大体积砼的后浇带，两侧必须设置专用模板和支撑，以防止砼漏浆而使后浇带底部断不开。对地下室有防水抗渗要求的，还应留设止水带或作企口模板，83、以防后浇带处渗水。（2） 后浇带内钢筋应区别后浇带性质而认真处理后浇带按使用功能划分为有温度后浇带和沉降后浇带两种，本工程后浇带的性质为沉降后浇带，应采取相对应的措施予以处理。沉降后浇带主要是考虑高层部分结构和裙房之间沉降差而设置的。后浇带宽度一般在0.81.0m。在这个区段内，两侧的结构沉降差反应到钢筋上所产生的钢筋应力和应变，相对来说不太大，不致影响到结构的沉降。因此，沉降后浇带钢筋一般可不考虑断开。但在施工中应注意，基础或地下室底板及地梁的后浇带，其下垫层砼不宜浇注太厚（宜减薄3cm左右），下部钢筋必须垫加厚垫块抬起，离开垫层不小于5cm，以使两侧结构能够自由沉降，且沉降后钢筋仍有足够的84、砼保护层厚度。后浇带内钢筋加固要求如下图： 加强后浇带砼浇注前的防护处理1）后浇带两侧砼浇筑时，顶面砼留510cm宽企口。后浇带上面覆盖彩条塑料布，在企口宽度范围内用1:3水泥砂浆压缝找平，上砌120宽护堤，高120180cm，外侧粉刷，作为钢筋保护和施工现场安全防护，也为防止杂物进入后浇带内对于清理和雨水或施工养护用水进入后浇带。尤其地下室，水渗地基土会影响地基承载力等结构性能，该道防护必须认真处理。过道处加铺6cm厚木过道板，护提适当降低。2）对地下室底板水平后浇带端头和外墙壁竖向后浇带，应砌筑240砖墙封堵砌筑砂浆标号不小于M5.0，并进行防水砂浆粉刷，随同地下室外壁进行防潮或防水处理。85、这样，一是防止雨水或施工用水进入后浇带；二是该墙可作为挡土墙，不影响基坑及时回填，有利于赶工；三是可以作为后浇带永久外模使用，减少施工环节。3）后浇带砼浇注前，要对后浇带进行清理，凿除浮石浮浆，钢筋调整焊接等。（3）后浇带砼配置浇捣和养护1）后浇带内的砼，较两侧已浇注砼强度等级提高一级。本工程选用微膨胀砼，配合比设计应经过计算试拌试验，常用措施主要有以下三种。、减少水灰比，控制砼坍落度。掺加FDN-2000等高效早强型减水剂（减水率一般在15%左右），控制水灰比不大于0.4，坍落度控制在13mm（泵送砼可控制在1014）为宜。、配置微膨胀剂砼，配合比为水：微膨胀水泥：砂：石子=0.55：1：186、.98：2.65，其中微膨胀水泥由普通水泥和膨胀组份组成，膨胀组份由钒土水泥和生石膏以1：1组成。施工时调整膨胀组份的掺量，以获得0.1%0.2%的理想膨胀率。2）砼的拌制浇捣必须认真，严格配比计量，并适当延长搅拌时间13分钟，浇注顺序宜从一端向另一端分层斜面赶进（因为可不考虑砼振捣侧压力的影响），尤其泵送砼，有利于析水排出和砼的结合，不留施工缝。3） 砼的早期养护，主要是表面适时收面。对大体积后浇带砼，收面后还要注意覆盖塑料薄膜和草苫等保温养护，减少温差，防止裂缝。使用微膨胀砼灌注后浇带，要注意蓄水养护37天，以获得理想膨胀率。8.6.主体工程8.6.1钢筋的加工、绑扎、焊接施工本工程钢筋需87、要量大，规格多，形式复杂，对钢筋工程作如下安排布置：（1）钢筋采购：由业主负责采购。 （2）钢筋材质检验：钢筋进场时材质证明必须齐全，并按试验规定取样进行力学性能，复试合格方可加工使用。（3）钢筋加工：钢筋加工在现场加工棚内集中加工，严格按钢筋翻样图纸执行。钢筋加工包括直螺纹、绑扎、焊连接、盘条调直与除锈，断料与成型。（4）现场钢筋接头1) 直径d22mm的钢筋采用直螺纹接头；直径16d22mm的钢筋纵向采用电渣压力焊；14以下采用绑扎接头。 2) 暗柱或剪力墙等竖向钢筋连接采用电渣压力焊接头。3) 锥螺纹套筒应有出厂合格证及抽检报告，钢筋套丝加工及接头连接应符合JGJ107-2010钢筋机械88、连接通用技术规程；用于机械冷挤压接头的套筒亦应有出厂合格证及抽检报告，套筒质量及接头连接应符合JGJ107-2010钢筋机械连接通用技术规程。用于个别特殊部位的钢筋焊接接头应符合JGJ18-2012钢筋焊接及验收规程。4) 所有钢筋接头的错位应符合GB50204混凝土结构工程施工及验收规范。5) 一般梁、板钢筋接头上筋在跨中，下筋应在支座；筏基底板部位钢筋接头上筋在支座，下筋在跨中。（5）底板钢筋绑扎1) 底板钢筋开始绑扎之前，基础底线必须验收完毕。2) 底板钢筋施工时，先铺作业面内集水坑、电梯井的底筋，然后再铺上层筋。3) 保证钢筋保护层厚度准确。（6）墙、柱钢筋绑扎1) 工艺流程：放墙柱位89、置线清理修整下层插筋墙、柱钢筋竖向连接测放柱箍筋间距线和剪力墙水平筋间距线绑扎墙、柱钢筋。2) 套柱箍筋时，要注意箍筋的开口应相互错开，箍筋绑扎前，要先在立好的柱子竖向钢筋上，用粉笔画出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动进行绑扎。根据抗震要求，柱箍筋弯钩为135d，平直段不小于10d。3) 绑扎墙钢筋时，如有暗柱先将暗柱筋绑好，再连接竖直钢筋，然后每隔5-6m间距在竖直钢筋上按水平筋间距划好记号，再绑扎水平筋。（7）梁、板钢筋绑扎1) 工艺流程：支梁底模划主次梁钢筋间距放主次梁箍筋穿主梁底层纵向筋并与箍筋固定穿次梁底层纵筋并与箍筋固定支梁侧模和顶板模绑板下筋绑板上筋。2) 板筋钢筋绑扎时，要90、先在模板上画线，绑完下筋后，垫好垫块和马蹬，再绑扎上筋。浇筑砼时，随时修整板筋。（8）钢筋的焊接必须严格按照焊接规范工艺由持证上岗焊工进行操作，在施焊前必须进行试焊，经检验合格后才能进行正式焊接。柱子钢筋和剪力墙钢筋（16以上）采用电渣压力焊，焊接时应搭好稳固的操作平台。梁等纵向钢筋焊接一般采用搭接焊，其搭接长度和焊缝高度应符合设计和规范的要求。钢筋焊接部分除级钢筋之间焊接采用E50型焊条外，其余均采用E43型焊条。焊工应执证上岗，其试件检验合格后方可在主体工程中施焊。（9）钢筋工程技术质量控制措施1) 严把钢筋进场关。凡是进场的钢筋均按试验规定抽样进行复试，复试结果必须经监理、甲方及设计部门91、审查批准。2) 严把审图关。专派有经验的技术人员进行审图和钢筋翻样工作。若钢筋过密一定要提前放样，提前采取措施。3) 锚固、接头长度要用尺检验，满足设计及规范要求。4) 钢筋接头质量控制。锥螺纹套筒和冷挤压套筒进场时严格检查。锥螺纹丝扣要逐个检查，套好的丝头要上塑料保护帽。锥螺纹套丝机、冷挤压机械和力矩板手，随机抽检，定期巡检一次，并注意平时的保养。电弧焊接头必须采用同轴焊接。所有钢筋接头位置应符合设计及规范要求。5) 坚持两次放线。在梁、板模板支完后进行一次放线，根据放线调整竖向钢筋位置，梁、板钢筋绑扎完成后再进行第二次放线，进一步核正竖向钢筋位置，准确无误后方可浇筑梁板混凝土。6) 控制垫92、块的验收和绑扎，制做标准砼垫块。在技术交底中进一步明确垫块的绑扎位置。垫块使用前必须经过认真挑选，分规格存放，做好标识，注明规格及使用部位。绑扎时要逐一检查，确保绑扎牢固。7) 混凝土浇筑完毕后，派专人负责及时调整钢筋的位置，纠正浇筑混凝土所产生的钢筋位移，及时清理粘在钢筋上的砂浆。8) 控制钢筋下料成型。（10）钢筋等强度直螺纹连接技术1） 施工准备a参加滚压直螺纹连接接头施工的人员必须进行技术培训、经考核合格后方可持证上岗操作。b施工前应先放置好钢筋直螺纹成型机并固定，保证机体平稳、无倾斜。接好电源并搭设一钢筋加工台案，长度视需加工的钢筋长度而定，宽度约80cm，高度与台钳高度相适宜，以保93、证钢筋卡紧后保持水平状态。c按要求加水溶性且最好具有防锈性能的切削液。2）施工工艺流程钢筋调直、下料定位开机螺纹加工丝头检验现场连接3）操作方法a钢筋调直下料钢筋应先调直，切口端面宜与钢筋轴线垂直。端头弯曲、马蹄严重的应切去，最好是用无齿锯下料。b定位用相应规格的定位块限位，以保证丝头的长度。钢筋定好位后，拧紧台钳将钢筋夹持在台钳上。c开机开机前检查设备是否平稳、倾斜。将减速机置于后极限位置，合上漏电保护器开关，电器箱门上的正反开关置于规定位置（加工标准螺纹置于“标准螺纹”，加工左旋螺纹置于“左旋螺纹”），接通电源，此时，电源指示灯亮，水泵启动。操作面板上的旋钮开关置于“工作”位置即可进行工作94、。向前扳动进给手柄，后限位开关电源接通，电机启动（注意确保电机运转方向正确，不正确时重新调整电机转向，而不应扳动正反开关，以防在以后的加工过程中出现误操作）。按加工螺纹的顺序进行试操作（见下一条），而后将减速机置于后极限位置，减速机停止转动。d螺纹加工扳动进给手柄，减速机向前移动，剥肋机构对钢筋进行剥肋，到调定长度后，停止剥肋，减速机继续向前进给，开始滚压螺纹，滚压到设定长度后，设备自动停机并延时反转，将螺纹钢筋退出滚丝头，扳动进给手柄后退，减速机退到后极限位置、停机。松开台钳，取出钢筋，即完成螺纹的加工。左旋螺纹的加工：左旋螺纹用于正反丝扣型接头，其加工原理与标准螺纹完全相同，只是在加工时需95、要对下列部位进行调节和更换：电器箱门的正反开关置于“左旋螺纹”位置，确保滚丝头按所需方向运转。更换左旋滚丝头及左旋剥肋机构（含左旋刀片）。加工丝头时，应采用水溶性切削液，当气温低于0时，应掺入1520%亚硝酸钠。严禁用机油作切削液或不加切削液加工丝头。e丝头检验丝头加工长度为标准型套筒长度的1/2，其公差为2P（P为螺距）。每加工10个丝头用通、止环规检查一次。（检查方法及要求见5质量检验）。检验合格的丝头应加以保护，在其端头加带保护帽或用套筒拧紧，按规格分类码放整齐。f现场连接连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。当采用预埋接头时，连接套筒的位置、规格和96、数量应符合设计要求。带连接套筒的钢筋应固定牢，连接套筒的外露端应有保护盖。直螺纹接头应使用管钳和力矩扳手进行施工，将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧，接头拧紧力矩应符合下表规定。力矩扳手的精度为5%。接头拧紧力矩钢筋直径（mm） 1618 2022 25 28 32 3640拧紧力矩（Nm） 100 200 250 280 320 350经拧紧后的滚压直螺纹接头应做出标记，单边外露丝扣长度不应超过2P。4）加工注意事项a左旋剥肋机构的刀片与标准型不同，不能混用。b整机应设有防雨蓬，防止雨水从箱体进入水箱。c钢筋端头弯曲时，应调直或切去后才能加工，严禁用气割下料。d出现紧急情况应立即停机，检查97、并排除故障后再行使用。e设备工作时不得检修、调整和加油。f停止加工后，应关闭所有电源开关，并切断电源。2、模板和支撑体系及其选型 （1）钢筋砼墙模板地下室墙及剪力墙模板全部采用胶合板。1）墙模板结构墙模板背框为50100mm的木方，间距240mm左右；水平背楞为双根钢管，间距600mm。2）穿墙螺栓地下室外墙采用M14对拉螺栓加焊5mm厚80mm80mm止水片；地下内墙及地上墙体部分采用M14对拉螺栓加PVC套管。对拉螺栓水平间距为900mm，竖向间距为600mm。对拉螺栓距模板下口2/3墙高以下采用双螺帽。3）模板支设，安装模板前，应将墙内杂物清扫干净。模板施工时，采用钢管脚手架作为操作平台98、。 4）地下室施工缝处的防水处理应严格按照设计图纸要求进行施工。5）墙体模板的拆除：墙体混凝土强度达到1.2Mpa，方可拆除。拆除方法同基础部分。6）电梯井模板为便于施工，克服脚手架工作量大的不利因素，加快施工进行，电梯筒模采用定型大模板。（2）框架梁、板模板当柱体混凝土达到要求强度、方可拆模(拆模时不损坏混凝土棱角)，然后进行梁、板模板支设。1）梁模板的支设单片预组拼：在检查预组拼的梁底模和两侧模板的尺寸、对角线、平整度及钢楞连接以后，先把梁底模吊装就位并与支架固定，再分别吊装两侧模板与底模拼接后设斜面撑固定，然后按设计要求起拱。2）面板用12mm厚覆膜竹胶板，次龙骨采用50100mm木方，99、间距300mm。支撑龙骨用100100mm的木方，其间距不超过1000mm，木方表面刨平以保证与模板接合面平整。根据顶板区格净尺寸和所采购的竹胶板的规格，制作顶板模板，模板按所使用的位置一一编号，根据规格编排流水。模板面层板间硬拼，缝隙不大于1.5mm，以防漏浆。3）梁板模板安装时，应注意以下事项：a、梁口与柱头模板的连接特别重要，一般可采用嵌补模板。b、梁板支撑的设置，经模板设计计算，采用双排钢管固定支架。c、模板支柱纵、横方向的水平拉杆、剪刀撑等，均应按设计要求布置；当设计无规定时，支柱间距一般不宜大于2m纵横方向的水平杆的上下间距不宜大于1.5m，纵横方向的垂直剪刀撑的间距不宜大于6m。100、d、采用扣件钢管脚手架时扣件要拧紧，要抽查扣件的扭力矩。横杆的步距要按设计要求设置。f、由于各种设备管道安装的要求，需要在模板上预留孔洞时，应尽量使穿梁管道孔分散，穿梁管道孔的位置应设置在梁中，以防削弱梁的截面，影响梁的承载力。g、梁、顶板支模时，起拱约2cm。起拱的具体作法为：用木楔调整高度，木板作辅助，以满足起拱要求。（3）模板的安装及拆除要求1）安装质量要求a组装的模板必须符合施工设计要求。b各种连接件、支承件、加固配件必须安装牢固，无松动现象。模板拼缝要严密。各种预埋件、预留孔洞位置要准确，固定要牢固。2）安装允许偏差现浇结构模板安装允许偏差见下表:A 现浇结构模板安装允许偏差见下表:101、序 号项 目允许偏差（mm）1轴线位置52底模上表面标高53截面内部尺寸基础10柱、墙、梁+4、-54层高垂直全高585相邻两板表面高低差26表面平整(2m长度以上)5B、预埋件和预留孔洞允许偏差见下表：序号项 目允许偏差（mm）1预埋钢板中心线位置32预留管、预留孔中心线位置33预埋螺栓中心线位置2外露长度+104预留洞中心线位置+10截面内部尺寸+10、03）模板的拆除要求a模板的拆除，除了侧模应以能保证混凝土表面及棱角不受损坏时（混凝土强度大于1N/mm2）方可拆除外，底模应按混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204-92)的有关规定执行。b模板拆除的顺序和方法，应按照配板设计和规定102、进行，遵循先支后拆，先非承重部位后承重部位以及自上而下的原则。拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。c拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故，待该片（段）模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。d拆下的模板、配件等、严禁抛扔，要有人接应传递，指定地点堆放，并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂，以备待用。8.6.3混凝土输送、浇捣及养护施工（1）混凝土浇筑前的检查和准备1）混凝土基层要清理干净，浇水冲洗，但不得有积水；模板及其支架、钢筋保护层、预埋件和预留洞进行检查，保证模板内和钢筋上的杂物已清理干净，缝隙、孔洞已堵严，并做好模板予检、钢筋隐检等资料，符合要求后，方可浇筑混凝土。2）103、对施工缝进行处理，清除水泥薄膜、松动石子以及软弱混凝土层，并冲洗干净、充分湿润，且不得有积水。3）为了避免泵管的振动影响底板钢筋和基础梁模板的位置，泵管须架设在马凳支架上，马凳下铺废旧竹胶板，马凳上铺放钢跳板作为工作面，混凝土浇筑完毕，及时将马凳和竹胶板拆除。4）在每次浇筑前，必须事先同市政有关单位（如交通队等）联系做好有关工作，以保证在浇筑混凝土时能顺利进行施工。（2）配合比设计1）普通混凝土结构施工要对各个搅拌站使用的水泥、砂、石、活性混和材料、混凝土外加剂等各种原材料实行统一的品牌及产地。2）本工程立足于高性能混凝土设计原则，保证施工时混凝土具有可靠的耐久性、工作性、强度和体积稳定性，即104、如下所述： 施工时混凝土拌和物具有良好的工作性能，和易性好，便于搅拌、运输、浇筑、振捣密实、充满模型，并且始终均匀。 混凝土在投入使用中各组份均匀，包括集料和气孔的分布均匀、基相中胶凝材料的均匀。 混凝土收缩、徐变小，温度变形系数小，不产生不均匀的变形，无非荷载作用的有害裂缝。 混凝土高密实、低渗透性，对环境中侵蚀介质有足够的抵抗力，不发生碱集料反应。 强度达到设计要求的强度，并在后期能持续增长而无倒缩；经济上尽可能降低成本。3）混凝土配和比技术控制措施如下： 混凝土出机坍落流动度500mm，1.5小时后坍落度180mm； 在满足混凝土强度及施工要求的前提下，尽可能地降低混凝土水灰比，本工程混105、凝土水灰比0.45； 在混凝土中使用高性能化学外加剂和矿物外加剂； 为提高混凝土的抗渗能力及体积稳定性，掺加高性能混凝土膨胀剂； 使用低碱水泥、低碱外加剂，水泥中碱含量（以当量Na20计，下同）0.6%，混凝土中外加剂含量1kg ； 精选混凝土中粗细集料，避免使用碱活性集料。使用河水系的水洗中砂和卵碎石。混凝土中严禁使用任何含氯的原料，Cl-含量以胶凝材料量计0.15%； 在混凝土中使用具有抑制碱-集料反应、改善混凝土性能的掺合料； 考虑到该工程处于市中心，交通不便等因素，配合比设计中，按不同施工阶段相应加入缓凝剂，保证混凝土连续浇筑。（3）混凝土的搅拌和运输1）混凝土搅拌严格按配合比执行，运106、输根据不同工程部位和工程量的大小，提前做好估算和调度工作，以即时运到施工现场。2）混凝土现场运输以泵送为主，部分采用塔吊配合。现场设2台砼泵。3）混凝土水平和竖向输送采用泵送钢管，根据混凝土输送距离及高度，预先验算输送管的强度，选择能满足要求的输送管，并经常检查接头的可靠性。4）在泵送过程中，受料斗内应具有足够的混凝土，以防止吸入空气，产生阻塞。 5）墙柱混凝土浇筑时，先用钢管和木板搭设马道，作业面设置人工布料杆，进行布料。6）顶板、梁浇筑时，采用泵管前端配软管进行。（4）混凝土的浇筑1）墙体采用分层分段法浇筑，每层厚不超过500mm。2）梁板浇筑采用赶浇法。3）地下室外墙防水混凝土以后浇带为107、界，必须保持连续浇筑。4）局部钢筋特别密集的部位，无法进行振捣，可采用自密实混凝土。5）混凝土浇筑时，严格按施工操作工艺标准要求，保证混凝土的密实性。（5）混凝土工程技术质量控制措施1）严把混凝土振捣关振捣手的素质是保证振捣质量的关键。为提高振捣手的水平，全现场振捣手全部进行培训，通过培训评选出优秀振捣手，对关键部位、施工难度大的部位由优秀振捣手或技术水平相对较高的振捣手亲自操棒，其余部位要保证混凝土每个作业面上都有优秀振捣手带班。为尽量避免漏振和过振的情况，交底时强调在保证混凝土分层厚度的基础上，振捣时振到混凝土表面振出浆而不再下沉为止。2）严把混凝土浇筑关 采用布料杆泵送混凝土综合下料技术108、，严格控制混凝土分层浇筑厚度，要按照结构长城杯检查要求，根据振捣器的型号、有效半径对竖向构件混凝土的分层厚度进行计算，浇筑时严格按浇筑厚度下混凝土，为了准确控制，应配备标尺杆和手把灯。3）严格控制新旧混凝土接槎时间应认真计算分层浇筑混凝土的用量，根据估算出的混凝土初凝前必须完成的混凝土量，计算出均匀供应的速度，进而周密考虑现场布料杆、塔吊等能否有效送到各个部位。合理组织，使新旧混凝土接槎在规定时间内完成，确保旧混凝土初凝前被新混凝土覆盖，不会出现冷缝。4) 严把混凝土抹面关由于混凝土设计坍落度较大，为尽量避免楼板特别是厚度较大的楼板面混凝土因沉降产生裂缝，要坚持在混凝土初凝和终凝之间进行二次或109、三次抹面，防止开裂。为保证楼板平整度，混凝土面使用3米大杠刮平，再用木抹子槎平，并且严格控制上人和上料时间，特别是冬施期间，还要控制好覆盖的温度和覆盖时间，防止上人过早，严禁脚印。5)把好施工缝关，防止出现冷缝墙体要防止出现斜向施工缝。施工缝应严格按照规范和设计批准的位置留置，严禁随意留置施工缝。施工缝处理作为一项重要检查内容，应由专职质检员和甲方、监理及设计共同对施工缝剔凿、清理及表面处理等情况进行联合检查，符合要求后方可浇筑混凝土。此外，施工缝处理时要注意剔除表面浮浆及松散混凝土，剔到实处露出石子后用水冲洗、湿润，并不得有明水。混凝土强度达到1.2N/mm2才允许接槎。6)强化混凝土施工试110、验工作混凝土标准试块的制作、养护和试验根据设计要求的各种不同构件模板的拆模时间，制作不同强度的混凝土同条件试块，放在施工层上进行同条件养护，作为拆模的依据。作为控制拆模时间提供可靠依据。(六)加气混凝土块的砌筑施工1、放线在框架结构中，框架完成后，在砌填充墙前，先必须放出轴线。门窗洞口线及此外还要在框架柱子弹出50CM水平控制线。施工前必须根据实际尺寸画出加气块的排列布置图，门窗洞口卫生间底部三皮砖等位置应用机制多孔砖砌筑。砌筑时应依据已画出的砌块布置图进行砌筑。2、 砌踢脚 加气混凝土墙的底部，踢脚板的位置处应用多孔砖砌筑 。3、处理拉接筋在框架柱子施工时，应把墙体的拉接筋预埋好，并竖直起来111、紧贴模板。在砌筑填充墙前应先把预埋筋剔出来，顺填充墙的方向煨直。距离接加气块的高度，一般在二皮加气块的上皮位加一道拉接筋。4、排砖块平面排块：砌筑前在平面位置处应先排一下砖，将加气块沿轴线方向，在两根框架之间，干摆砌块，调整好缝隙（注意门口处的处理）。 排到墙的两端时，排不了整块时，可以把加气块进行锯割，但长度不能少于整块长度的1/3。立面摆块：根据层高（有梁的除去梁的高度），选择合适的加气块，因为加气块的厚度常用的有三种：200和250及300mm厚。若门窗洞处墙也用加气块砌筑，立面排砖时还应考虑窗洞的高度及位置。墙高大于4米在门窗洞口处设置钢筋砼腰带；详01-5-1设计说明4.6.8条5、112、砌筑砌筑前应把加气混凝土块浇水湿润，同时也应湿润加气砼块的墙基。以确保加气块与墙基的可靠粘接。砌筑时根据排好的块数进行。砂浆铺置时一次铺灰长度不能超过3-5m。砂浆的塌落度以5-7cm为宜。第一层铺灰厚度超过2cm时应加豆石。水平灰缝厚度在1.5cm为宜。立缝宽度以2cm为宜，超过3cm厚度时应用细石混凝土浇灌。细石混凝土的强度等级不能低于C20。最后一层砌块与梁（板）接触时，应斜砌。若高度较小，可用多孔砖斜砌。或做可靠的连接。并应注意基础以下，或潮湿的房间，在没有特殊措施时，不能用加气混凝土砌筑。6、加气混凝土块与梁底的连接在加气块砌至梁底（或楼底）时，可以在砌块与梁底（或板底）的接触面上抹113、一道粘接砂浆，每砌一块用小木楔顶牢一块，再用粘接砂浆抹平。这样加气块与梁底（或板底）就有了可靠的连接。7、加气块与门窗洞口墙的连接在加气块砌至门窗口时，每边应加预制好的带有木砖的混凝土块。洞口高在2m以下时每边加三块；超过2m时，每边加4块。混凝土预制块的厚度和高度应与加气块一致。安装门窗框时用元钉牢固地钉在木砖上。8、质量要求：1）保证项目的要求加气块的强度、规格、尺寸应符合设计要求，砂浆的品种、强度也应符合设计要求。粘接砂浆的粘接剂及其掺量应符合要求和有关的规定。2）检验项目的要求拉接筋应按规定的位置放置，加气块墙的水平灰缝应顺直均匀。配筋带应按要求设置。门窗口的连接方法应正确。3）允许偏114、差 墙面垂直 5mm 墙面平整 8mm 轴线位移 10mm 门窗洞口宽度 5mm 门窗洞口高度 15mm，-15mm 上下窗口偏移 20mm9、容易出现的问题及预防的办法:1）碎加气块上墙由于施工时的损坏，造成许多碎块，用碎块砌墙，从而影响墙体的强度。因而在砌墙时，在砌到不足整块时，应用锯按尺寸割切，不要用刨锛去砍，这样破损太大。并应注意小于1/3的碎块不准再用来砌墙，特殊情况外。2）与梁的连接不好在砌墙时与梁（或板）连接处应按正确的操作方法去操作。使墙体与梁（或板）连接牢固。3）与门窗口的连接不对，造成门窗口松动在砌门窗洞口时，墙与门窗口的连接方法应按正确的方法去做，使门窗口与墙体连接牢固，115、不致于在使用中松动。4）粘接砂浆质量不符合要求配制粘接砂浆时，应按要求的粘接剂和规定的配合比，严禁适用混合砂浆代替。8.7.脚手架施工8.7.1、外脚手架总体搭设方案本工程共26层，地下一层，地上23层，从基础采用落地式双排脚手架；回填后三层以下采用落地式双排脚手架，四层二十三层采用工字钢悬挑脚手架。由于其悬挑高度不能超过规范要求20米高度，所以裙楼三层以上每四层上反一次。1、材料要求钢管脚手架得立杆，大横杆、小横杆、斜杆采用钢管外径为48mm，壁厚3.5mm，用于小横杆的钢管长度以1.21.5m为宜，以适应脚手架的宽度。2、构造要求（1）该工程外架设计为双排脚手架，立杆纵距1.8m，横杆间距116、为0.9m1.1m，步距为1.75m，相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内，与相近大横杆的距离不大于步距的三分之一，立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏，立杆的垂直偏差，不大于架高1/200上下横杆的接长部位应错开布置在不同的立杆纵距中，与相邻立杆的距离不大于纵距的三分之一。同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/300且不大于5cm。相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧，以减小立杆偏心受载情况。（2）小横杆贴近立杆布置，搭于大横杆立上并用直角扣件扣紧，在相邻立杆之间根据需要加设1根或2根，在任何情况下，均不得拆除贴近立杆的小横杆。（3）剪刀撑：沿脚手架两117、端和转角处起，每37根立杆为一组，设一道剪刀撑，斜杆与地面夹角4560剪刀撑应随架高连续布置、剪刀撑的斜杆与脚手架的立杆和大横杆扣紧。（4）附墙拉结筋：垂直距离4m设一道，水平距离7m设一道，拉结筋采用8#铁丝，与梁内钢筋或柱内钢筋连接预埋，再与脚手架、拉结固定。（5）护栏和挡角板：在铺脚手板的操作层上必须设护栏和挡脚板，栏杆高度为0.81.2m。挡脚板亦可用加设一道低栏杆代替（距脚手板面0.3m）。或用15cm的高木板固定在外管架上。8.7.2、搭设要点杆件搭设中的注意事项：（1）按照规定的构造方案和尺寸进行搭设：（2）注意杆件的搭设顺序： （3）及时与结构拉结或采用临时支顶，以确保搭设过程118、中的安全。 （4）拧紧扣件：（拧紧程度要适当） （5）有变形的杆件和不合格的扣件（有裂纹、尺寸不合适、扣接不紧等）严禁使用。 （6）搭设工人，必须配挂安全带。 （7）随时转正杆件垂直度和水平偏差，避免偏差过大。 （8）没有完成的脚手架，每日收工时，一定要确保架子稳定，以免发生意外。 搭设顺序：摆放扫地杆（贴近地面的大横杆）逐根树立立杆，随即与扫地杆扣紧装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧安第一步大横杆（与各立杆扣紧）安第一步小横杆第二步大横杆第二步小横杆加设临时斜撑杆（上端与第二步大横杆扣紧，在装设两道连墙杆手可拆除）第三、四步大横杆和小横杆拉结筋加设剪刀撑铺脚手板。靠近立杆的小横杆可禁固于立杆上119、，小横杆靠墙的一端应离开墙面10cm。剪刀撑的搭设是将一根斜杆扣在立杆上，另一根斜杆扣在小横杆的伸出部位上，这样可以避免两根斜杆相交时把钢管别弯、斜杆两端扣件与立杆节点（及立杆与横杆的交点）的距离不大与20cm，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不大于50cm，以保证架子的稳定性。脚手架各杆件相交伸出的端头，均应大于10cm，以防此杆件滑脱。1、悬挑脚手架采用工字钢在楼层结构平面上悬挑，16钢丝绳斜拉保护，工字钢悬挑长度（外伸部分）La=1350mm，搁置在楼层结构长度（后锚部分）Lb2600mm，搁置长度部分采用两只16圆钢地锚。悬挑脚手架在阳角转角处采用整根工字钢（长度为：L=4000mm）120、斜向悬挑，每个阳角部为三根，均匀布置，斜向悬挑杆上铺放12#工字钢作为立杆支承平面。在悬挑杆上按照立杆布置要求，焊上规格20或22钢筋头，长度100mm，作为控制立杆位移。悬挑杆端部下口焊上两只长50mm，间距50mm，规格16的钢筋栓，以防钢丝绳受力过程中产生滑移。具体搭设构造参附图（1）、附图（2）所示： 附图（1）悬挑脚手架搭设剖面构造示意图 附图（2）工字钢搭设阳角构造示意图 8.8.装饰施工1、内墙抹灰1) 操作工艺流程弹水平线浇水湿润刷结合层抹底层灰、中层灰抹面层灰。2) 操作方法弹水平线：按抹灰层厚度用墨线在四周墙面上弹出水平线，作为控制抹灰层厚度的基准线。刷结合层：在已湿润的顶121、棚基层上满刷一道掺10%的107胶水的溶液或刷一道水灰比为0.4的素水泥浆一道，紧跟着抹底层灰。抹底层灰：抹底层灰的方向应与楼板接缝方向相垂直，并用力抹压，使砂挤入细小缝隙内。底层灰不宜太厚。抹中层灰：底层灰抹完后，紧跟着抹中层灰找平，先抹顶棚四周，再抹大面。抹完后用木刮尺顺平，再用木抹子搓平。 （5）抹面层灰：待中层灰有6-7成干时，即可用混合砂浆抹面层。抹面层时如发现中层过干发白，应适当洒水湿润。面层宜两遍成活，控制灰层厚度不大于3mm。第一遍尽量薄，紧跟着抹第二遍。第二遍抹的方向与第一遍方向垂直。待第二遍稍干后，用铁抹子满压一遍，然后再按同一方向抹压赶光。3）安全措施（1）操作前检查脚手122、架和跳板是否搭设牢固，高度是否满足要求，合格后才能上架操作，凡不符合安全之处应及时修整。（2）拆外架子、跳动板或吊篮，要小心轻放，料具要码放整剂，不要撞坏门窗框、墙面和口角。（3）夜间临时用的移动照明灯具，必须用安全电压。机械操作员需培训持证上岗，现场一切机械设备，非操作人员一律禁止乱动。2、外墙面砖施工1）操作工艺a基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平，对混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。b吊垂直、套方、找规矩：应在四周大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直。横线则以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四周大角为基线控制，应全部是整砖。每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋，使其底123、层灰做到横平竖直。c抹底层砂浆：先刷一道掺水重10%107胶水泥素浆，紧跟着分层分遍抹底层砂浆，第一遍厚度宜为5mm，抹后用扫帚扫毛；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约8-12mm，随即用木杠刮平、木抹搓毛，终凝后浇水养护。d弹分格线：待基层灰六七成干时即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。e根据大样图及墙面尺寸进行横竖排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大面和通天柱子、垛子排整砖。非整砖行应排在次要部位如窗间墙或阴角处等。但亦要注意一致和对称。f浸砖：釉面砖和外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水浸泡2h以上，124、取出待表面晾干或擦干净后方可使用。g镶贴面砖：在每一分段或分块内的面砖，均匀自下向上镶贴。从最下一层砖下皮的位置先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。h女儿墙压顶、窗台、腰线等部位平面也镶贴面砖时，应采取顶面面砖压立面面砖的做法，以免向内渗水，引起空裂；同时应采取立面中最低一排面砖压底平面面砖，并低出底平面面砖3-5mm，若横竖缝为干挤缝，或小于3mm者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。面砖缝子勾完后用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。2）质量标准a主控项目项次项目允许偏差（mm）检查方法外墙面砖釉面砖1立面垂直33用2m托线板和尺量检查2表面平整22用2m托线板楔形125、塞尺检查3阴阳角方正22用20cm方尺和楔形塞尺检查4接缝平直32拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查5墙裙上口平直22拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查6接缝高低11用1m钢板尺和楔形塞尺检查7接缝宽度0.50.5用尺检查材料的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和满足现行施工验收规范的要求。面砖镶贴必须粘结牢固、方正、棱角整齐，无脱层、裂缝缺陷。B一般项目饰面表面平整、洁净、颜色一致，无变色起碱，无显著光泽受损处，也无空鼓。接缝嵌填密实、平直、宽窄一致、颜色一致，阴阳角处压向方正，非整砖的使用部位适宜。用整面砖套割吻合，边缘整齐；墙群、贴脸等处突出墙面厚薄一致。流水坡向正确，滴水线（槽）顺126、直。c外墙贴面砖允许偏差项目及检验方法外墙花岗岩施工1）操作工艺 （1）对石材要进行挑选，几何尺寸必须准确，颜色均匀一致，石粒，背面平整，不准有缺棱、掉角、裂缝等缺陷。 （2）石材钻孔前必须制备模具，根据模具进行钻孔，以保证钻孔位置的准确。钻孔方向垂直，孔径及深度合适，不准损坏孔壁。 （3）干挂石材的基层表面应坚实、平整、清扫干净。依石材板块的大小和膨胀螺栓的位置进行抄平放线、分格，并按图纸要求进行编号。 （4）膨胀螺栓钻孔位置要准确，深度在5.56.0cm。下膨胀螺栓前要将孔内灰粉清理干净，螺栓埋设要垂直、牢固。连接铁件要垂直、方正，不准翘曲，不平的应予以校正。 （5）吊运石材应采用专用金属127、架，底面要加放橡胶垫或木板，注意板材保护，不准在脚手架上集中码放。 （6）安装石材应由下至上进行，将石材按顺序排列底层板。先上好侧面连接件，调整面板后予以固定。同一水平石材上好后，应检查其表面平整及水平度，待合格后，再予以嵌缝。同一部位的石材表面颜色必须均匀一致。 （7）底层板安好后，其缝隙用橡皮条嵌缝25cm高，背面用聚苯板填塞，把配制好的白水泥砂浆，灌入板后的空腔中，高度为20cm。 （8）待灌入的白水泥砂浆凝固后，将板缝中的橡皮条取掉。在每一块石材接缝处砂浆表面的上方设6的排水孔，排水管必须保持畅通。 （9）石材周边粘贴防污条后，方准嵌入硅胶或其他密封膏，以免造成污染。密封膏要嵌填密实，128、光滑平顺，其颜色要与石材颜色一致。16 某一部位石材干挂完工后，应进行检查验收，不合格处应及时进行处理。2）质量要求 （1）外饰面干挂石材表面必须洁净平整、颜色一致、缝隙均匀、横平竖直。 （2）连接件与基层必须固定牢固，石材与连接件必须连接牢固。 （3）石材表面无损伤、隐伤、风化。 （4）门窗框周边与石材相接缝隙，要满嵌嵌缝胶，并作到嵌缝饱满、宽度一致、上下平顺。花岗石、大理石板材质量要求种类允许偏差（mm）外观要求长度、宽度厚度平整度最大偏差值花岗岩、大理石板材表面要求光洁、明亮、色泽鲜明、无刀痕旋纹。边角方正，无扭曲、缺角、掉边。花岗岩板 材 2长度： 大理石板 材1 28.9.防水工程1129、材料准备、防水材料必须有产品质量认证书，卷材出厂合格证，材质证明书，质量检测报告。材料进场后要按要求抽样检验，合格后经报监理认可方可施工。防水材料等进场后要分类专设仓库存放，存放地点要标识并设置消防器材。2、技术准备要熟悉图纸，了解掌握施工工艺，按图纸和项目部的施工进度计划，合理安排材料、机具、人员进场施工。按施工方案和技术规程对操作者进行技术、安全交底并下达作业指导书。掌握所用的防水材料的性能和技术指标，对阴阳角等特殊部位的防水做法进行重点控制。作好防水施工的技术资料和施工过程中的隐蔽验收记录3、防水基层及作业条件防水基层应坚硬无空鼓，对起砂、裂缝、松动、掉灰、凹凸不平等缺陷进行处理，使其130、表面平整光滑。转角处应作成园弧或钝角。防水基层表面必须干燥、干净，含水率不大于9%。为保证防水质量，应满足下列条件方可施工：防水的原材料必须附有产品出厂合格证，且应对其主要性能指标复验合格；防水施工操作人员须有防水专业上岗证书。4、施工要点对阴阳角、穿过防水层的管道根部等部位，应先做补强处理，可根具具体部位采取有效措施，例如：阴阳角部位可用附加卷材贴实贴牢。地下室的地板防水施工应待基础垫层施工完毕，砼达到一定强度后进行施工，并应保证砼基层的含水率不得超过规范要求，地下室底板卷材防水施工应采取冷粘法施工，不得空鼓。8.10.水电安装工程水、电等安装工程施工，必须处理与土建的前后关系，按进度要求适131、时插入竖向主干管及竖向设备的安装，为装修工程全面开展创造条件，保证工程总目标的实现。水、电等施工绘制管线预留洞孔，及时配合土建行预埋铁件、箱及预留槽、洞及暗埋管件等施工。所有穿梁洞均须预埋套管，严格控制标高。电气盒、箱等采用一次预埋接线盒或接线箱，加强成品保护，减少剔凿及抹灰修补。盒、箱预埋时严格控制标高。结构验收后，应首先进行卫生间竖向干管道的就位施工，为卫生间防水及地面做法创造条件：主干管完成一个流水段后，及时进行该段的支管安装，以便一次套割粘接整齐到位。竖向主干管预留洞堵口必须由土建混凝土专业人员完成，管道安装就位后采取吊模灌细石混凝土加砼膨胀剂堵严振实。各专业间应依次：给排水电气安装顺132、序组织施工。 、“设备安装完成后均需调试运行。电气调试运行必须等所有电气设备安装齐全，经绝缘检测合格后方可进行。8.10.1管道安装： 1.施工工艺过程管道管道附件阀门检查清洗管架制安预制配管现场组装管路预制件制作管路制作配管组装管路系统通水、压试验管路系统冲洗调试运行。 2管道安装工序：管道的安装工序：预留孔洞安装准备定位放线预埋套管支吊架安装管道安装预埋铁件室内外管道安装水压试验系统调试各层支管安装工序定位放线支吊架安装干管安装支管安装阀门安装排水管道安装工序准备工作管道的预埋室内排水管安装室外排水管安装管网通水试验排水通水运行。3管架制作安装 首先根据图纸分清支架形式，然后现场测量下料和133、组对，先点焊然后核对尺寸，合格后正式粘接、编号，使支架形式、材质、加工尺寸精度及粘接符合设计要求，支架制作完成后及时进行防锈处理，支架的安装和受力部件必须符合设计或有关标准规范，支架应牢固紧贴墙体、柱子或结构物上，支架安装应水平，吊架的吊杆应垂直管子。4管路加工根据图纸要求，按标识选择材料，然后进行下料划线、切割、套丝、破口、弯曲等项目的工作。下料划线尺寸应考虑法兰厚度，阀类等按该图纸上的尺寸要求，而且要对现场情况进行实际校验。下料后应记录使用部位，管路号码等。5管道的安装 干管的安装支、吊架安装好后，管子就可架设连接。采用螺纹连接的管子，则吊上后即可上紧，采用焊接的管子可全部吊装完毕后再焊接134、，硬聚氯乙烯管按规范进行连接。干管安装后，还要拨正调直；从管端看过去，整根管道都在一条直线上。干管的变径，要在分出支管之后，距离主分支管要有一定的距离，大小等于大管的直径，但不能小于100mm。干管安装后，再用水平尺在每段上进行一次复核，防止局管段有“塌腰”或“拱起”的现象。支、立管安装干管安装后即可安装立管。立管长度较长，如采用螺纹连接时，可按图纸上所确定的立管管件，量出实际尺寸记录在图纸上，先进行预组装。安装后经过调直，将立管的管段做好编号，再拆开现场重新组装。立管安装后，即可安装支管，方法也是先在墙面弹出位置线，但是必须在所接的设备安装定位后才可以连接。安装方法与立管相同。6管道系统试压135、冲洗管道安装完后，在经过上面的管路检查确定无误时，即可进行水压试验，给水系统试验压力为工作压力的15倍。水压试验时，在10分钟内压力下降不大于0.5Mpa，然后降至工作压力，进行外观检查，无渗漏为合格。填好试验记录，由专职检查员及甲方签证确认。如发现有漏气，漏水的地方应做好标记，放压后修理，消除缺陷重新试验。 ，排水管道做灌水试验， 灌水高度底层以地漏以上35CM为止，在30min内不渗不漏为合格。冲洗的排放管应接入可靠的排水道，并保证排水道排泄物畅通和安全，排放管的截面，不应小于排水管道，冲洗后应将水排尽。7.成品保护1、安装好的管道不得用做支撑或放脚手板，不得踏压，其支托卡架不得做为其它136、用途的受力点。2、管道在喷浆前要加以保护，防止灰浆污染管道。3、截门的手轮在安装时应卸下，交工前统一安装完好。4、水表应有保护措施，为防止损坏，可统一在交工前装好。8.10.2电气安装1施工程序：配合士建配管电缆桥架安装电缆、电线敷设绝缘测试电气设备单体检验照明灯具安装电气设备接线进行系统调试交工验收。2同一场所安装的插座应一致，同一室内安装的插座高低差不应大于5mm插座的接地保护线应单独敷设，不得与工作零线混同。3钢管入接线盒，配电箱内露出长度不大于5mm，管道入箱应利用敲落孔，不得用焊割开孔，需要开孔时应用开孔器开孔。4防雷、接地系统：（1）防雷引下线环形避雷带随建筑主体施工，与柱内主筋焊137、连，注意伸出屋面的金属件与避雷网连接，避雷网搭接时，镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍，并且两面焊接。（2）利用大楼基础钢筋作防雷接地体，并在室外I8m处设测试卡子，接地体安装好后，摇测绝缘，其接地阻值小于1欧姆。第九章主要劳动力及机械设备计划本工程施工难度高，施工工期紧张，施工质量要求高，为顺利完成本工程的施工，结合施工总进度计划及各阶段施工总体安排，我公司按照以下几个原则，在公司范围内，对项目管理人员，分包队伍按下列要求进行筛选。1、项目经理部人员准备按照投标所确定的项目经理部主要组成人员，建立、健全组织机构。本工程规模大，结构复杂，施工难度高，施工工期紧张，施工质量要求高，为顺利完成本工程的138、施工，我公司按照以下几个原则选用施工人员：（1）本工程交叉施工较多，且工期又非常紧张，对管理人员的要求较高，因此，要求管理人员具有高层工程施工管理经验和较强的施工协调能力。（2）本工程工期紧张，施工过程中将会有较多加班，因此，必须选用年轻、精力旺盛的中青年职工参与本工程施工。2、劳务队伍的选定我公司将在内部劳务作业队中选派三支优秀土建施工队、三支安装作业队进场承担施工任务，三支队伍历年来在我公司承担施工的工程多次获得中州杯、河南省优质工程和国优工程。作业队施工人员相对固定, 不会因为节假日或农忙季节而导致劳动力缺乏。其他指定分包项（包括指定分包及独立承包工程）由指定分包商负责施工，我方积极配合139、。根据施工阶段需要，提前做好劳动力数量和工种配备计划。3岗位培训 所有人员必须持证上岗。（1）管理人员岗位培训工程技术人员由人力资源部负责组织培训或外送培训，各管理层人员的培训主要体现在相关的法律法规、目标、指标、质量、环境和健康安全管理手册、程序文件和企业工作标准的识别。由总部制定培训计划,定期组织实施。（2）作业人员岗位培训制定培训计划，每年对在岗员工分批、分阶段进行岗位技能培训和考核。（3）特殊工种培训特殊工种、关键工序人员的培训，由所在岗位业务负责人负责培训，培训考核合格后上岗，且每年对于这些岗位人员还要进行定期的培训和考核。劳动力计划表详见：工种按工程施工阶段投入劳动力情况基础主体砌140、体内粉外装饰内装饰室外工程木 工1202203040钢 筋 工1202006040混凝土工40402020瓦 工15030抹 灰 工1206030油漆工40架子工305015普工30302030202015机械工121255土建电工3333333其他工种10101010101010主要施工机械配备计划施工机械的选择合适与否直接关系到本工程施工是否能高速有效的展开，我公司对本项目将配备充足的大中型施工机械。所有机具、设备在施工前均应进行机械、电气系统检查，并进行必要的检修完善，经试运转合格后方可纳入施工计划。禁止将需检修的设备、机具运至施工现场使用，以免发生危险和影响工程的顺利进展。1、拟投入本141、工程的施工机械、设备施工机械、设备及工具是工程顺利开展的必要条件，而且是决定工程造价的一个重要因素，因此，必须根据工程的规模、工期、构件特点、施工方法等方面进行多方案比较，选择施工速度快、安全可靠、节约工程成本的施工机械、设备及工具配置方案。（1）土建施工1）结构施工阶段根据本工程主体结构的高度、跨度结合土建安装的施工情况及工期要求，选用3台QFZ5013固定式塔吊，R=65m，承担垂直水平吊运作业。现场设1台HBT90混凝土输送泵，两台汽车混凝土输送泵。在每个大的施工区域设置一台混凝土布料机，用于加快混凝土的分布浇筑。 2）装修施工阶段装修施工阶段，材料的垂直运输主要使用外用施工电梯，水平运142、输主要靠手推车及人工运输。选用1台双笼电梯 满足装修施工需要。3）主要施工机械设备配备计划土建主要施工机械设备计划 序号设备名称规格型号数量国别产地制造年份备注1塔吊QFZ50133新乡20132双笼电梯SCD200/200-D3上海20113混凝土输送泵HBT-901湖南20134混凝土布料机K2-BT52北京20105钢筋调直机GTQ4/143杭州20116剥肋滚压直螺纹机GHG403北京20107对焊机8弯曲机GW40-24杭州20109切断机FGQ40A4杭州201010电焊机BX3-3006北京201011电焊机BX3-5006北京201012插入式振动棒ZX-5020北京20101143、3插入式振动棒ZX-3010北京201014平板振动器HB-112北京200815木工圆锯MJ1145新乡201016木工平刨床MB504A3新乡201017双面木工刨MB106A3新乡201018无齿锯J3G-4002新乡201019手持电动工具50北京201020砂浆搅拌机UJ-3252北京200921水泵IS80-65606北京201222蛙式打夯机8郑州201123人力夯5郑州201224手推车20郑州20122 ）设备安装机电安装工程需用的主要施工机具如下：序号设备名称规格型号数量国别产地制造年份备注1交流电焊机BX3-50010新乡20092逆变电焊机ZX7-4004新乡20093144、台钻Z5138新乡20104空气压缩机IV-0.5/85新乡20115电焊条烘干箱ZYH-603郑州20116电动试压泵DSY-30/404郑州20087手动试压泵2郑州20088液压弯管机YW-60D3郑州20099金属保温护壳机YG-100A3郑州200910管道坡口机NP80-2736新乡200911电动套丝切管机1/2”-2”10新乡201012砂轮切割机4008新乡200913角向磨光机10020新乡200914水磨钻1新乡200915电锤16新乡200916冲击电钻10新乡200917手电钻20新乡200918电动曲线锯6新乡201019云石切割机4新乡201020电动卷扬机1t5145、t4新乡201121砂轮机S3SL-3503新乡201122手提式砂轮机12520204新乡201123压力表Y-10010新乡201124手动液压叉车2.5t6新乡201025手动升降机3新乡201126快速液压钳YQK-3006新乡201127手动压接钳6mm215新乡201128起重机5t/10t8新乡201129液压千斤顶5t/10t10新乡201130手拉葫芦1t5t10新乡201131经纬仪TDJ-62南京201232水准仪2北京201233绝缘电阻表ZC54北京200934接地电阻测试仪ZC29B-2135钳型电流表4郑州201036数字转速表DT2234B2郑州201037数字146、万用表10郑州201138无线对讲机30郑州2012第十章、现场总平面布置10.1.现场总平面布置说明1. 布置的依据：现场总平面布置是按照招标文件答疑，遵从国家和市现有建筑安装工程施工的有关法律和规定，针对本工程的施工特点和布局绘制的。2.工程地理位置的因素：鉴于本工程地处伊川县重要位置，较其它地段有更为严格的文明施工及对重要设施的安全要求，故施工现场全封闭围档、设施工出入口并对围挡实施美化。3. 现场设计道路全部硬化，采用混凝土路、地面。第十一章、施工总进度计划及工期网络图施工进度计划网络图(见附图) ，本工程最高劳动力为500人，平均日劳动力为300多人，劳动力系数约为0.82。第十二章147、特殊季节施工措施12.1.冬期施工措施（1） 在冬期施工时要有专人收听天气预报，合理调整施工顺序，现场水管、水箱等进行保温防冻，现场道路、脚手、钢平台等应及时清除积水、冰雪，采取防滑措施，冬期施工工地上要备齐防寒保温材料。（2） 当日平均气温连续5天降到50C或以下时，进入冬期施工，砼不得浇水养护，应进行保温养护，保温层可采用加盖塑料薄膜、麻袋等措施，遇到较低气温时，应考虑在砼中掺外加剂，使砼早强，保证砼受冻前达到临界强度。冬期浇砼应选用防冻剂，以防止砼强度降低。砼施工前应清除模板上的融雪，砼一般要求正温浇筑，如果偏低应减少砼搅拌的停等时间，泵管用麻袋包扎，对砼的原材料宜进行加温处理等措施以148、提高砼浇筑的温度。（3） 当日平均气温低于50C，砂浆宜随拌随用，砂浆搅拌时间比常温延长0.51倍，以2.53min为宜。冬期施工，砌体宜在正温下砌筑，砌筑前应清除表面的冰霜，砌筑前不得浇水，施工时宜用增大砂浆稠度的方法来弥补干砖对砌体强度的影响，砌筑完应进行保温。（4） 室内进行装饰工作时，可提前配门窗玻璃或门窗洞口设窗帘，使室内温度提高。（5） 水管不用时必须有防冻措施，试压校水后必须将水放尽。12.2.雨季施工措施（1） 雨季施工要有一定数量的挡雨材料（雨布、塑料薄膜等），雨过大应暂停室外施工。（2） 砼浇捣前应了解天气预报，尽量避开大雨，而且根据结构情况的可能，适当考虑几道施工缝，以备149、浇筑过程中下大雨造成的停工。（3） 雨天时如必须进行钢筋焊接时，应搭设防雨棚方能进行。（4） 工作场地四周排水沟要保证畅通，工作场地、运输道路、脚手应采取防滑措施，确保安全。（5） 机电设备应采取防雨措施，安装接地安全装置，机动电闸电箱的漏电保护装置要可靠，机械设备应有防雨棚，其电源线路要绝缘良好，要有完善的保护接零。季节性施工详细措施，见冬雨期施工方案。第十三章、施工协调管理13.1.与业主配合与设计单位协调配合，经常与设计人员取得联系，理解设计意图及时处理施工过程中的模糊概念，并通过业主及时形成有效设计文件，确保工程不受影响。邀请设计单位专业设计人员参加重要部位的结构隐蔽验收，参加分部工程150、验收，保证施工符合设计要求，保证结构安全；就施工方案中需要设计单位配合的内容，及时向设计单位征询意见与设计单位达成共识，使施工方案满足可行、经济、方便、安全的原则，将施工方案在工程施工前进行完善形成指导施工的纲领性文件。13.2.与监理单位配合工程中标后向监理单位主动提交我单位的有关资料、质量保证体系和各分项工程质量计划。主动配合甲方和监理公司做好图纸会审，协助监理公司做好图纸会审记录并整理好形成有效设计文件。协助监理公司开好工程周协会。协助监理单位控制工程施工进度，突出计划管理，根据工程合同工期要求，编制工程施工总进度计划，分解总施工进度计划成月计划和周计划制定相应的劳动力计划和材料采购计划151、，定期向监理、业主等单位提交，每次工程周协调合检查上周计划完成情况和下周施工计划每月检查上月计划完成情况和下月计划对施工进度计划有拖延分析产生拖延的原因，制定将拖延工期赶上去的措施，保证工程总施工进度符合合同工期要求。协助监理单位控制工程总投资，使建设项目投资满足业主投资规划，根据工程施工进度计划编制每月形象进度报表和下月计划完成工程投资费用，报监理、业主等单位审核，以便监理、业主能随时掌握项目投资动态准确控制投资分布。配合监理单们和业主及时做好分项工程评定和分部工程验收工作收集整理完整的工程资料，及时组织分部工程的验收，为下一道工序的有效进行和按期投入使用创造条件。配合监理单位管理协调好业主152、独立分包单位，保证工程施工有组织、有计划地进行，使工程施工达到合同规定的各项指标，满足业主的要求。第十四章、确保工程质量的技术组织措施14.1.建立健全施工管理制度1、质量检查人员责任制度 2、施工人员的资格审定制度3、施工图纸会审制度 4、施工现场技术交底制度5、施工现场材料管理制度 6、施工材料代用制度7、焊接材料管理制度 8、设计及施工变更签证制度9、现场施工记录制度 10、质量检查制度11、质量事故处理制度 12、质量奖罚制度13、质量定期分析及信息反馈制度 14、档案整理、归档制度项目经理部应积极贯彻ISO9002标准，使一切工作都按照质量保证体系要求开展工作，真正做到一切质量活动都153、具有可追朔性，使各职能部门、各项质量活动始终处于受控状态。14.2.质量保证措施根据本工程特点和质量上等级要求，编制质量管理体系如下：1、生产管理系统； 2、土建施工系统；3、予制加工系统； 4、工艺安装系统；5、质量检验系统； 6、材料供应系统；（1）建立由公司总工程师直接领导下的项目工程师责任工程师责任人员的三级质量保证体系。（2）对施工全过程（以上六个环节）进行质量管理控制，制订各分部分项工程施工流程图，设置控制点进行工序质量控制。（3）加强质量意识教育，提高全体施工人员的质量意识和自身素质，执行自检，互检和专检的“三检”制度和质量否决权制度，以全体施工人员的工作质量来保证工程的总体质量154、目标。（4）以工法为依托，使施工程序化、规范化。（5）建立健全现场各项质量管理岗位责任制和规章制度，严格执行施工技术规范。开工前必须有施工方案，专业责任工程师及工长必须对施工班组进行技术交底，并作好施工记录，使全体施工人员对设计技术要求，质量标准作到心中有数，创优质工程的目标一致。（6）专业责任工程师和质检员在开工前针对工程情况设置的质量控制点，应全面了解，在施工中严格按质量控制点进行监检，对材料、机具、各工序、各项检测进行质量控制。（7）在工程施工的全过程中，质保工程师定期组织专业责任工程师进行质量检查，质检人员和生产技术、质量、安全管理部组织人员，不定期对工程质量进行监督检查，通过检查，对155、发现的质量事故和隐患下达“质量整改通知单”，责成有关责任人员限期整改达标。（8）为加强工程质量管理，将执行工程奖优罚劣的办法，每项工程开工前，即与施工班组制定工程质量奖、罚条件、数额和办法，且将该项目负责管理人员的奖罚与班组挂钩。（9）加强工程档案管理。施工原始记录和工程质量资料，记录着施工全过程的轨迹，是质量状况的工作见证。因此，各专业必须做到施工记录与施工同步完成，应将工程档案管理与质量管理一样。（10）现场施工管理人员和作业人员必须虚心接受建设单位和工程监理单位和当地劳动部门、质检部门的监督，认真听取意见，以确保工程质量。（11）完善技术交底制，项目技术负责人对工长，工长对作业队长，作业156、队长对操作工人，逐级进行技术交底，并办理签字手续，明确责任。在施工过程中，交底人负责检查技术交底内容的执行情况，及时纠正存在的问题。（12）工程用材料要符合设计规定的规格与质量，并具有材质证明和产品合格证，钢筋、水泥、胶结材料、砂、石子、砖等应进行复试，不合格者不得投入使用。有关结构安全及有外观要求的材料在采购前报监理审核其规格、型号，并经监理查验或检测。材料的变更和代用必须严格执行审批手续，并且应以“技术核定单”和“材料代用单”的形式予以签证。（13）设置质量管理点，对测量放线、管道制作、焊接、吊装、管道安装等进行控制管理。（14）技术资料搜集整理工作实行分工负责制。（15）加强隐蔽工程验收157、，严把材料质量关，对进场的各种主要材料必须有材质证明，钢材、水泥等还须有复试报告。（16）绑扎钢筋前要熟悉图纸，按钢筋翻样单及施工图纸查对成型钢筋的品种、规格、型号，钢筋接头位置和搭接长度应符合设计图纸和施工规范的要求。（17）为便于拆模，保证砼表面质量，木模须浇水润湿，各类模板拼缝应严密，防止漏浆影响质量。对砼工程易发生的质量通病如拆模后掉角、漏浆、烂根、气泡、钢筋位置不准、露筋、保护层不够等问题均须制定有效预防措施并付诸实施。（18）屋面及卫生间等完工后，按有关要求进行二次蓄水试验，做好记录。（19）实行进入施工现场材料、构件准用证制度，特别是防水材料和水、电、暖等材料及构配件，无“合格证158、”者，严禁用到工程上。（20）各种焊缝焊条必须符合设计要求，焊工必须有操作证书并有专人检查，不合格者重焊。第十五章、安全保证措施15.1.方针目标1、在施工中,始终贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针，认真执行国务院、建设部关于建筑施工企业安全生产管理的各项规定，把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划，使安全生产工作与生产任务紧密结合，保证职工在生产过程中的安全与健康,严防各类事故发生，以安全促生产。2、 强化安全生产管理，通过组织落实、责任到人、定期检查、认真整改,实现杜绝死亡事故，控制重伤事故在0.4以下，尽量减少轻伤事故的工作目标。3、安全管理目标本工程在实施过程中，杜绝一159、切现场重大伤亡事故、火灾事故、刑事案件的发生，确保一个无事故现场，目标达到：创河南省“文明工地”。15.2.管理人员安全职责1、项目经理：是工程的安全第一负责人，全面负责工程安全领导组织工作。2、项目副经理：按各自分工的职责范围，合理组织施工生产、后勤保障，认真执行各项安全生产规范、规定、标准及上级有关文明施工的要求。3、项目工程师：负责施工组织设计中安全技术措施的编制实施，检查新工艺、新技术的安全操作规程、安全技术措施制定和交底，对危险点、重要部位制订监控措施。4、安全员：在项目经理的领导下，认真做好日常安全管理工作，负责新进工地人员安全教育工作，参加“四验收”工作及整改复查，掌握安全动态，160、当好项目经理的参谋，负责日常的安全资料整理和积累工作。5、施工员：按分工职责范围，负责对施工班组的安全操作技术、规程、作业环境、区域的安全交底，并检查督促班组按交底要求进行施工。6、材料员：确保提供合格的安全技术措施所需物资，且有符合规定要求的产品合格证书，并经常检查，将废损不能使用的物料及时清退。7、机管员：确保提供施工生产中所需的机械设备，大型机械设备经验收合格和检测合格后挂牌使用，中、小型机械必须符合安全使用规定标准，方能进入现场使用。8、安全值勤人：负责各自分工的监管区域，发现隐患及时清除，发现违章及时阻止，劝阻无效立即上报处理。15.3.安全管理措施15.3.1 项目部建立后，便建立161、下列主要安全管理制度：（1） 新进工地队伍的安全教育制度；（2） 班组“三上岗一讲”活动的检查考核制度；（3） 项目管理人员安全值日制度；（4） 安全生产文明施工奖惩办法；（5） 危险点、重要部位（区域）安全监护施工制度；（6） 每月一次安全生产、文明施工例会制度和旬查制度；（2）进入现场必须遵守安全生产十大纪律。（3）认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，坚持贯彻管生产必须管安全的原则，认真宣传有关安全生产规定，坚持安全技术交底制度。（4）施工前对参与本工程施工全体人员进行安全宣传教育，组织职工学习国务院、部、省、市、公司颁发的安全生产的规定、条例和安全生产操作规程，并要求职工在生产过程中严162、格遵守有关文件的规定。（5）施工前和施工过程中，要经常对施工现场设备进行安全性能检查，未经有关部门验收的设备或设施不准使用，不符合安全规定地方要立即整改完善，并在施工现场设置安全护栏和警告牌。（6）严格按经审定的施工组织设计和分部分项安全技术措施的要求进行施工，操作工人必须坚守岗位履行职责；遵守安全操作规程，特殊工种应经培训持证上岗；各级安全员每天进行安全检查，制止违章操作、违章指挥。（7）坚持执行“三宝”制度，进入工地必须戴好安全帽，高空作业要系好安全带，脚手架设置全封闭安全立网。（8）易燃易爆物品堆放处要符合有关规定，严格动火作业审批制度：一、二、三级动火须经有关部门审批。（9）夏季施工要163、抓好防暑降温工作，设置医药箱，配备急救药品。（10）设专人管理工地的机电设备和电器电路，实行挂牌制度。15.4.确保安全施工技术措施15.4.1脚手架（1）搭设前应严格进行钢管的筛选，凡严重锈蚀，薄壁，严重弯曲及裂弯的杆件不得使用，严重锈蚀、变形、裂缝及螺栓、螺纹已损坏的扣件不得采用。（2）所有扣件紧固力矩，应控制在4065Nm。（3）立杆纵距1.80m，里立杆距墙50cm，脚手架立杆底部铺设木垫板，使脚手架稳定牢固。（4）横楞，架子步高为1.80m，底部架高不大于1.60m，横楞子立杆内侧挑出不少于30cm，外立杆外侧挑出不小于15cm。（5）脚手架外侧设置每9m一道与地面成45度或60度剪164、刀撑，与立杆紧箍接头。（6）脚手板及防护栏杆，脚手板铺设必须层层满铺，并四点绑扎，用双股18号铅丝，第二步起，架子外侧每步设1m高防护栏和20cm高的档脚栏板，顶排栏杆设三道，高度1.30m，间距0.40m。（7） 拉撑点与主体结构埋件刚性连接，其水平距离不大于3.60m，垂直距离不大于3.60m。（8） 架子立杆与墙面之间沿高度方向每隔四步挑设一道隔离竹笆。脚手架外侧除1.20m高防护栏杆外，全部设密目安全网封闭，防止物件从脚手架上坠落，脚手架出入口另搭安全防护棚。（9） 施工场地任何人不准擅自拆除施工场地的脚手、安全防护设施和现场安全标志。如需拆除，须由项目负责人会同有关人员商议，并采取相165、应措施后方可由有关工种进行操作。（10）脚手架搭设完毕后要专门进行验收，合格后方可使用。（11）脚手架拆除严格按规定程序进行，零部件及钢管及时整理运出，拆除时应设禁令危险区域。15.4.2 机械设备（1）必须搭设防雨操作棚，机体架设安装坚实平稳；（2）设备的离合器、制动器、钢丝绳、防护罩必须安全可靠有效；（3）操作人员应持证上岗操作；（4）必须有良好的单独接地，接地应符合规定；1） 气瓶（1）各类气瓶应有明显色标和防震圈，并不得在露天曝晒；（2）乙炔瓶与氧气瓶距离应大于5m；（3）乙炔瓶在使用时必须装回火防止器；（4）皮管应用夹头紧固；（5）操作人员应持有效证上岗操作。 15.4.3 安全防护166、（1）预留洞小于0.50.5m，采用木板固定防护。（2）预留洞大于0.50.5m，设防护钢管栏杆1.2m高，并设竹笆围护。（3）施工通道搭设防护棚。（4）临边及楼梯边防护 15.4.4 结构阶段施工（1）钢筋工程：A钢筋断料、配料等工作应在地面进行，不准在高空操作。B搬运钢筋应注意附近有无障碍物，架空电线和其它临时电器设备，防止碰撞发生触电事故。C雷雨天气应停止高空露天操作，防止雷击伤人。D严禁乱拖乱拉电线，使用电焊、气割设备及动用明火应有动火证，严禁违章，每天收工时，必须有专人负责切断电源，严禁不懂电人员乱开、乱动机械设备。（2）模板工程A支拆模板时，不得使用腐烂、跷裂、暗伤的木质脚手板，也167、不得使用50100mm的木条和薄板作立人板。B遇六级以上大风时应暂停室外作业，雪霜雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。C不准在脚手架上堆放大量模板等材料，并严禁将模板支撑在脚手架上。D支撑模板时，木工应保管好随身带的工具，如中途停歇就将搭头及支撑钉牢，拆模间歇时应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止坠落伤人。E拆模板必须干净，不得留有无支撑模板，拆下的模板要堆放整齐。（3）混凝土浇筑A材料要求：不得使用严重锈蚀、薄壁、开的杆件，不得使用不合格的扣件、紧固件，紧固力矩应控制在4065Nm。B技术规范要求使用振动机前应检查电源电压，漏电开关，保护电源线路是否良好，电源线路是否良168、好，电源线不得有接头。振动机移动时，不得硬拉电线，更不得能在钢筋及其它锐利物上拖拉，防止割破拉断电线，而造成触电伤人事故。基础工程砼利用商品砼浇捣，在浇捣砼时地面运输车辆进出频繁，应由专人负责指挥车辆进出，做到井然有序。15.4.5 安全消防措施(1）现场组建以项目经理为第一责任人的防火领导小组和义务消防队员、班组防火员。(2）层层签订消防责任书，把消防责任书落实到重点防火班组。(3）施工现场配备足够的消防器材，统一由消防干部负责维护、管理、定期更新、保证完整，并做好书面记录。(4）一般临时设施，每一百平方米配备一台九升灭火机，临时木工间、油漆间等每二十五平方米配一种合适的灭火机。(5）电焊工169、在动用明火时必须随身带好“二证”（电焊工操作证、动火许可证），“一器”（消防灭火机），“一监护”（监护人职责交底书）。(6）气割作业场所必须清除易燃物品，乙炔气和氧气存放距离不得小于10米，使用时两者的距离不得小10米。 15.4.6 综合保卫措施(1）安全保卫坚持“预防为主，确保重点”的指导思想，保证本工程的安全。(2）建立专门的保卫机构，统一领导治安保卫工作，派专职保卫班干部，在现场保卫机构的统一领导下，实行分片包干，协同负责。(3）严格出入制度，组织值班巡逻。4）执行“市社会治安防范责任条例”，层层签订治安责任协议书。(5）施工现场的贵重物资，重要器材和大型设备，要加强管理，严格有关制度170、，设置防护设施和报警设备，防止物资被盗窃或破坏。(6）广泛开展以防火、防爆、防盗为中心的安全检查，堵塞漏洞，发现隐患要及时采取临时措施，防止发生问题。(7）加强对队伍的管理，设专人负责对职工进行法制、规章制度教育，职工进场登记造册，领取暂住证、健康证，方可上岗工作。15.4.7 临时用电措施1、施工工艺要求为了满足施工要求，确保工程顺利、合理按计划进行，需配备以下主要电气机械设备：序号设备名称数量设备功率1QTZ-40塔吊33*35KW2混凝土输送泵车22*80KW3施工电梯22*11KW4钢筋调直机22*9KW5钢筋成型机44*3KW6钢筋切断机66*3KW7钢筋直螺纹成型机24KW8电锯1171、3KW9电焊机240KvA10闪光对焊机1100KvA11镝灯44*3.5KW12镝灯33*1KW13生活区照明用电15KW14桩机2020*5KW2、现场临时供电方案的确定（1） 供电系统的确定：380/220V市电由甲方配电室（接零保护）提供，以VV22电缆埋地引至配电室，在总配电室电柜处做一组重复接地，施工现场采用TN-S三相五线制接零保护系统供电方式供电。（2） 现场线路方案的确定： 本设计中临时供电方式选择放射式与树干式相结合的供电方式，根据实际施工场地布置确定线路如下:(1)N1 回路由总配电柜至地泵 1# 分配电箱。(2)N2 回路由总配电柜至钢筋加工厂 2# 分配电箱。(3)N172、3 回路总配电柜至生活区照明。(4)N4 回路由总配电柜至施工现场 4# 分配电箱。3. 配电箱的设置 :本设计临时供电配电箱设置为三级配电两级漏电保护。设备实行 “一机、一闸、一漏、一箱” 。4. 保护方式的确定 :(1) 现场临时供电系统采用保护接零方式 ;(2) 重复接地: 根据临电规范要求,在配电室总配电柜及中间分配电箱、末端分配电箱做一组重复接地，R地4；(3) 防雷接地: 塔吊、施工电梯等高大设备必须做防雷接地，接地极利用建切防雷接地 , 要求在建筑物防雷接地安装时, 引出端子备用。5. 现场线路敷设方式的确定：根据现场具体情况, 现场线路主要采用电缆埋地敷设。3、设计计算内容本设173、计主要计算选择主要开关设备及各段干线电缆的型号、规格以及确定施工现场用电平面布置。但实际施工时，应充分利用原有设备材料, 以节约开支。本设计计算结果为 料型号最小值，可以根据实际情况酌情变动，但应保证所用线材的允许载流量大于或等于设计要求，并应保证所使用的设备开关能可靠动作。本设计中要求现场完全按三级配电两级保护执行 , 计算中不再选择由分配电箱至开关的线路型号, 以及由开关箱至设备的线路型号, 要求现场安装时遵循以下几点要求:（1）. 三相设备计算电流, 可以按设备的容量乘 2 得出经验电流值, 选接近而且较大的值确定开关箱开关型号以及开关箱前后线路型号。（2） 单相设备计算电流, 按设备容174、量与电压 (220V) 的比值确定。（3）开关箱必须装隔离开关和漏电保护器, 漏电保护器额定漏电动作电流按规范选择,若设备不需要零线时则只装 PE 端子板, 否则需设 N 和 PE 两块端子板。（4）导线截面选择 :本设计导线的截面根据电流确定, 相线导线的截面积 16mm2 及以下的导线，零线及保互零线截面积与相线导线的截面积相同。除外, 零线及保护零线截面积按相线 50% 计算。4、 具体计算（一）本设计中计算负荷利用需要系数法确定，由表格形式体现出来。1.P30Kd X Pc Kd 需要系数，P30 计算功率kW 2.Q30P30 X tg Q30为无功计算负荷（kW），tg为设备功率因175、数正切值3.S30（P30 2 + Q30 2 ）S30视在功率（kVA）4.I30S30/3Un （A）I30为计算电流（二）计算过程N1回路计算名 称数量KdcostgPeP30Q30S30I30泵 车10.650.51.73805289.96电 锯10.450.61.3331.351.79镝 灯10.450.61.3310.450.59合 计7同时系数Kp0.95Kq0.9876.5872.75131.74129.10148.18225.14经电压损耗和机械强度校验，由总配电柜至1配电箱，干线选择VV22 3X120+2X70埋地敷设。开关选择DZ10-250空气开关和DZL-250漏电176、保护器。2.N2回路计算名 称数量KdcostgPeP30Q30S30I30调直机10.650.651.1795.856.84成型机10.650.651.1731.952.28切断机10.650.651.1731.952.28直螺纹成型机20.650.651.1745.26.08合 计5同时系数Kp0.85Kq0.9014.9512.717.4815.3720.2130.7对焊机I30100kVA/0.38263 A 电流 考虑到DZ10空气开关允许短时1.4In过载350A，所以选择DZ-250空气开关和DZL-250漏电保护器。导线选择VV22 3X120+2X70埋地敷设。3.N3回路计177、算电焊机两台，每台40kVA同时系数取0.35S3028I30S30/0.3873.68 A生活区照明共计15kW，计45.45 A为满足要求选择DZ10-250（200A）空气开关和DZL-250（200A）漏电保护器，BX-3X25+2X16导线穿PVC管埋地敷设。4.N4回路计算名 称数量KdcostgPeP30Q30S30I30吊 车10.60.61.33352127.93照 明40.550.61.333.57.710.24电 梯10.850.61.33119.3512.43合 计6同时系数Kp0.95Kq0.9838.0536.1450.6049.5861.3593.21经电压损耗和178、机械强度校验，由总配电柜至4配电箱，干线选择VV22 3X95+2X50埋地敷设。开关选择DZ10-250空气开关和DZL-250漏电保护器。5.总电缆和总开关选择P3072.75+12.75+36.14121.59 （kW ）q30129.1+15.73+49.58194.41 （kar）s30229.3 (kVA)S30 229.3+100+28=357.3 (kVA)I30 S30 /3Un=542.87 (A)总开关选择630A刀型隔离开关和DW15-603万能式断路器，总干线选择VV22-3X240+2X120埋地敷设。5、 接地本设计要求在总配电柜处做一组重复接地，要求 R地4，各179、分配电箱处（特别是设备集中处）均做一组重复接地，要求 R地4，并定期对接地电阻进行测试，填写电气接地电阻测试记录，要求三个月检测一次。6、施工安全措施（一）电缆线路敷设电缆必须采用五芯电缆，敷设前必须进行绝缘阻值大于10M。（二）配电箱、开关箱及设备1.严格执行三级配电两级保护, 实行“ 一机、一闸、一漏、一箱 ”, 严禁一闸多用。 2.开关箱内除应设过负荷及短路保护装置外，还必须设置隔离开关及漏电保护器，且漏电保护器应装设在电源隔离开关的负荷侧。3.漏电保护器选择漏电保护器的选择应符合国标 GB6829-86漏电电流动作保护器的要求，一般环境的漏电保护器，其额定漏电动作电流，不得大于 3Om180、A，额定漏电动作时间应小于 0.1s，特殊环境下及手持式电动工具的漏电保护器动作电流应不大于 15mA，动作时间小于 0.1s 。4.所有用电设备的金属外壳，必须可靠地接到 PE 线上。5.固定电气设备应作防雨、防淹措施，如搭设防雨棚，做排水沟等。6.要求设备停用 1 小时以上的必须拉闸断电上锁。（三）现场照明照明回路与动力回路分开敷设，且应单独设置闸箱及漏电保护器 , 现场镝灯的金属外壳作保护接零。电缆绝缘性能良好，无破皮老化。工人宿舍内及工程内照明采用 36V 低压照明。（四）现场临时供电检查与巡视1.必须建立对现场临电的检查制度，要求每周必须对现场临电做一次定期检查，并做好有关记录。2.181、设备安装后（线路敷设后），必须进行绝缘摇测，然后每一个月对重要的设备 （线路） 做一次绝缘摇测，要求雨（雪）后增加一次测试，并做好记录。3.对于主要设备的漏电保护器必须进行定期检测，要求每两周检查一次，对于性能达不到要求的漏电保护器，必须更换，并做更换记录。雨（雪）后增加一次测试，并做好记 录。4.塔吊防雷接地，以及各配电箱的重复接地安装后进行测试，其测试结果（五）必须满足要求，三个月进行复测，其测试结果也必须满足要求。每天对现场临电进行巡视维修，并建立巡视维修工作记录。（六） 对职工进行安全教育，提高工人的安全防范意识做到不私拆、接电器设备 , 不乱动开关设备 , 发现问题后、断电后应立即通182、知电工处理。（七） 电气防火措施1.执行动火申请审批制度，重点防火部位等处确保安全用电，现场电气设备密集区布置适于电气火灾的灭火器材。2.照明灯具与易燃物之间，应保持一定的安全距离，普通灯具不宜小于 300mm，聚光灯、腆鸽灯具不宜小于 500mm，且不得直接照射易燃物。当间距不够时，应采取隔热措施。3.焊工在电焊操作时发生火灾 , 应立即切断电源 , 可用砂土覆盖灭火或用四氯化碳灭火器、二氧化碳灭火器，绝不能用水或一般酸碱泡沫灭火器灭火，否则可能触电危险。7、建筑物内电源引入做法建筑物内照明及施工现场用电由主配电室提供，用橡皮电缆线穿PVC管引入。第十六章、现场文明施工方案及环保措施16.1183、.文明施工管理确保文明标准化施工的管理措施1、场容场貌管理（1）“五牌一图”按统一标准制作，设置在工地大门醒目处，施工区域、危险区域应设置安全警示标志。现场施工区域、办公区域、生活区域应挂醒目标与牌。（2）开工前必须做好施工道路，道路面必须高出自然地面，道路两侧应设置排水沟，且做好沉淀池，防止污水、泥浆水堵塞下水道及外溢影响场容。（3）进场材料严格按布置图指定的位置进行规范堆放。（4）现场材料员必须认真做好材料验收工作（包括数量、质量、质保书）、并且做好记录（包括车号、车次、运输单位等）。（5）水泥仓库必须有管理制度和规定，水泥堆放必须十包一垛，过目成数，挂牌管理。（6）施工现场的场容管理，必184、须实施划分区域包干、责任管理、责任区域必须挂牌示意。（7）项目部严格对施工班组进行三清五好工作的考核，做到奖优罚劣。确保做到随做随清，谁做谁清。（8）楼层面要求做到层层清，项目部派专人监护清扫，做好监控记录，保持层面安全、整洁。（9）现场建筑垃圾采用围护堆放，做到及时处理外运，保持现场文明整洁。2、临时道路管理（1）进出车辆门前派专人负责指挥。（2）保证现场施工道路畅通。（3）做好排水设施，场地及道路不积水。3、施工人员管理（1）办公室、厕所等按有并规定搭建。（2）制定办公室管理制度，使施工现场做到整洁、卫生。（3）施工现场设茶水供应点，茶具的消毒设施，确保冬天有热开水，夏天有凉开水。（4）为185、确保现场施工员工身体健康，现场设立医疗点。4、治安管理情况（1）积极与学院内保部门签订治安承包协议书，服从学院社会治安综合治理、计划生育、交通管理、环境保护等方面的管理。并与各班级层层责任协议书。（2）建立专门的保卫机构，统一领导治安保卫工作。（3）大门口设立门卫，严格执行出入制度。所有人员进入现场须戴胸卡，非本工程人员门须登记，通过门卫联系，待明确接待人员后才能进入。（4）工作人员不得在工地内酗洒或酒后进入工地工作，不得携带违禁品进入 ，以维护集体财产和人身安全。（5）材料车辆进工地装卸完毕后，立即驶离现场。（6）对施工现场的贵重物资、重要器材和大型设备加强管理，严格有关制度，设置防护设施。186、（7）广泛开展法制宣传和四防教育，提高广大职工保卫工程建设和遵纪守法的自觉性。（8）加强对职工管理，设专人负责进行法制、规章制度教育，对参加施工的职工进行登记造册，领取暂住证、健康证，合格后方可上岗工作。16.2.环境保护措施1、制定各种管理制度（1）制定施工现场生活卫生管理、检查、评比考核制度。现场设有施工和生活区域平面图，落实卫生责任包干，教育员工遵守“七不”规范。现场职工进行文明施工和标准化管理的教育，提高思想觉悟，必须做到文明施工、文明操作、团结互爱、互相帮助、制止不良风气。（2）现场标准化管理必须严格遵守部颁标准来进行管理，定期对照考核。（3）场容生产卫生管理必须严格部颁标准。材料堆187、放必须按场地布图要求进行堆放，严禁乱堆、乱放、混放。2、施工现场防噪声污染措施（1）提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度。尽量减少人为大声喧哗，增强全体施工人员防噪扰发的自觉意识。（2）成品、半成品尽量在工厂区加工，减少因施工现场加工制作产生的噪声。（3）尽量选用低噪或备有降噪声设备的施工机械。（4）加强施工现场的环境监测，专人负责，做好记录，争取做到不扰民的目的。3、减少对周围环境影响的措施（1）成立以项目经理为组长的专职协调小组，负责制定、执行各环境协调的措施。（2）专职小组应首先对周边单位进行情况了解，以取行支持和理解。（3）建立融洽的睦邻关系，理解与互谅是工程顺利进行的前提，从188、分公司到项目部要着重宣传关系融洽的重要性，切实采取措施，减轻扰民噪声、保持周边的环境卫生。（4）认真听取合理化建议和意见，以便于项目部调整作业时间和施工顺序。（5）项目部设专人接待，认真听取意见，对于确实是项目部中问题，立即整改，并上门道歉，融洽关系。（6）施工时在各种机械选择中，优先选用具有环保装置的无噪音的机械。在挖土及浇捣砼期间，项目部及时张贴安全告示牌。（7）土方开挖车辆轮胎所沾的泥土会污染工地门口附近的道路，因此车辆必须将轮胎所沾的泥土清除干净，在大门口设冲洗车辆轮胎水龙头，干净后方可出门。派专人值班，及时清理车辆洒落的泥土。第十七章 检验和试验1、检验和试验是保证工程质量的重要手段189、，本项目在施工生产中除严格执行企业的质量管理手册和有关程序文件的规定外，还根据现场的实际情况采取有效的措施，确保检验、试验工作的准确性。2、本工程项目的检验试验工作由项目工程师主要负责安排。他应随时掌握情况，对于新的问题要制订措施，及时解决。对从事检验和试验和人员要进行培训指导，确保他们对检验和试验工作充分了解，能正确开展工作。3、检验和试验工作遵循与施工生产同步的原则，但为了使检验、试验工作更好地进行，本项目还制订了以下的计划，以保证检验和试验工作有步骤、有计划地进行。（1）进货检验及检验计划本计划根据施工材料计划并按该计划的编制周期制定，进货检验及试验计划由材料负责人负责编制，计划应发放项190、目试验员一份，其他材料员各一份。（2）施工工序检验及检查监督计划施工工序检验及试验计划由项目工程师根据施工进度计划按月编制，施工工序检验及试验计划发放到包括工长、专职质检员等人员手中。检验及试验计划应发放到包括工长。专职质检员等人员手中。检验及试验计划变更时应及时通知上述人员。（3）竣工验收工程完工后，由项目经理向企业技术、质量部门申请自检。达到质量目标后，进行各专项验收及建设、监理组织的初验，然后才能向建设行政管理部门申报竣工验收。4、对于特殊的检验及隐蔽验收控制的说明。本工程包括如下分项工程施工：钢筋工程的施工屋面及卫生间防水工程的施工等5、本项目使用的检验、测量和试验设备由项目计量员建立191、计量台账。6、本项目所有的检验、测量和试验设备由主任工程师统一管理，负责仪器的送检、登记、标识等工作。第十八章、新技术、新工艺、新材料的应用针对本工程的特点，采用新技术、新工艺，编制详细、切实可行的施工方案，缩短技术间隙时间，提高施工的工效。18.1.采用新工艺：采用早强混凝土施工技术、早拆模技术、钢筋等强直螺纹连接、竖直钢筋电渣压力焊、水平钢筋窄间隙焊等我公司一整套成熟的施工方法，以缩短工期，并确保施工质量。每层楼板混凝土经平板震动压实后，采用刷纹路压毛工艺，增加二期楼面施工基层粘结力，从而保证楼面的施工质量。18.2.采用新技术：利用计算机进行动态管理，我公司拥有先进的管理软件（项目动态管192、理等）进行项目的动态管理，进行动态控制，提前予警，进行网络优化，及时发现情况提早解决问题，避免拖延工期。同时也可利用计算机进行模板设计，方案设计，技术分析等。减少管理的盲目性，使管理更科学、更有效。采用先进的科学管理方法，编制施工进度计划，以工期总体控制为前提，用关键线路控制施工进度。地下基础、主体、装饰等必须组织阶段性战役、每一阶段必须坚持按计划完成。组织立体交叉流水作业，实行小段流水作业，增加工作面，实行工期动态管理，保证施工计划管理。第十九章 工程资料的管理工程资料是工程项目竣工验收和质量保证的重要依据之一，施工单位应按合同要求提供全套竣工验收所必需的工程资料，经监理工程师审核，确认无误193、后，方能同意竣工验收。我单位努力做到以下要求：1、认真贯彻执行国家和省计委、档案局及省建委关于工程档案资料管理的通知、规定，对工程从开工到竣工全过程，必须按档案资料的具体内容，整理方法，填写程序，纸张规格等，作到规范化和标准化。2、公司主管生产的副经理和总工程师负责领导和督促公司有关部门和项目经理部成员认真履行各自的职责，定期进行检查、督促，确保档案资料的完整、准确。3、工程施工的技术资料、土建和安装均应同建设单位、监理公司、设计院、质监站、建材生产厂家等密切配合，使各类资料能及时、准确、完整的按规定完善归档。4、工程资料由专业的资料员负责，在施工过程中及时督促和整理各项工程资料，分别归类存档194、，不得事后补制。5、项目技术负责人指导内业技术人员作好工程施工各类资料的办理、收集、整理、编等工作，并按归档资料的规定，必须字迹清楚，图样清晰。施工中的隐蔽、技术核定、材料代换、通知等应及时办理并签字。分部分项工程和单位工程质量检查评定，由专职质检员逐项填写，并有质量评定人员和技术负责人签字。质量保证资料由内业逐项核查填表后，经工程负责人签字。做到工程竣工验收与竣工资料验收同步进行，并按档案管理的规定整理立卷，交有关部门审核。6、工程竣工后，我单位按合同规定提供完整的竣工图纸，竣工图纸应图面整洁，字迹清楚，不得使用圆珠笔等宜褪色的墨水绘制，竣工图纸并应和实际情况相符；凡结构形式改变、工艺改变、195、平面布置改变、项目改变以及有其它重大改变，不宜在原图上修改补充者，应重新绘制改变后的竣工图纸，并应按要求在图纸上加盖“竣工图”标识符以有关记录和说明，作为竣工图纸。7、工程竣工验收资料应有监理工程师审查意见，符合工程合同及有关规定，且准确无误、完整、真实，由监理工程师签署同意竣工验收意见。第二十章 回访保修服务工程竣工验收后，由公司组织有关职能部门定期进行工程回访工作。认真听取建设单位及社会各界的意见和建议，做好工程保修工作。确保工程质量及良好的使用功能，提高公司的社会信誉。工程的保修的回访严格执行关于建设工程质量保修制度，工程竣工验收时向建设单位提交工程竣工报告，同步向建设单位出具质量保修书。质量保修书中应明确建设工程的保修范围、保修期限和保修责任。在承诺的保修期内，由于保修措施没到位使业主自己雇佣他人维修，我公司将按业主实际支出费用赔偿业主损失。分专业向业主提供保修卡，与业主建立固定、快捷的联系方法。工程竣工后，对业主相关人员进行必要的培训。如业主有更进一步的工程保修或售后服务方面的要求或期望，我公司将积极配合与合作。附表： 附表一： 质量保证体系框图 附表二： 文明施工保证体系框图 附表三：安全保证体系框图 附表四：施工总进度计划 附表五：施工现场总平面布置图附表一： 质量保证体系框图附表二 文明施工保证体系框图附表三 ：安全保证体系框图