1、第一章 编制说明1、本方案通过我公司在xxxx中心仔细全面的现场踏勘后进行编制.2、本方案依照合成树脂幕墙装饰工程施工及验收规程（CECS157：2004）等国家相关规范、标准及有关地方规定进行编制。3、本方案结合我公司现有施工管理水平，工程技术力量，施工能力及机械设备状况进行编制.4、本方案参考我公司类似工程施工经验，并充分领会设计意图旨在体现建筑风格而编制。第二章 工程概况xxxx中心位于xx地区新港东路南侧,黄埔涌北侧，xx塔西南面,总建筑面积12.3万，本工程单元式写字楼的南面和写字楼的东南面外墙采用合成树脂仿金属幕墙。合成树脂仿金属幕墙涂饰外墙涂饰施工面积暂定为14000，工期为602、个有效工作日。合成树脂仿金属幕墙的颜色为银灰色,在每两层之间设置30cm宽的白色装饰线。第三章 工程项目组织管理机构根据本工程的质量、工期特点,我公司组建以公司总经理亲自挂帅的由工程部直接领导，公司其他部门紧密配合的，适应项目需要的精干项目部，由项目经理代表公司全权负责该工程承包合同履行过程中涉及到本公司权利和义务的一切工作。施工生产过程中,按照ISO9002质量管理体系和质量保证体系运行，以确保产品的质量符合设计要求。第一节：组织机构：施工队80人专职质安员1名专职技术员1名兼职预算员1名项目经理1名第二节：项目部管理人员情况及职责2-1 项目部管理人员主要职责及分工项目经理：全面负责组织工3、程实施，负责处理与业主、总包、监理及配合单位必要的沟通联系协调，处理公司各部门与项目部的协作配合，对工程质量、进度、安全全面负责,总督质量、进度、安全、后勤核算、进度统计、资料收集、组织验收,代表公司全权负责该工程承包合同履行过程中涉及到本公司权利和义务的一切工作。技术员：负责编制工程施工方案，对工程施工人员技术交底,对技术难点重点提出保证或改进措施，制作施工样板,测试材料消耗，对技术资料收集整理。质安员：负责对工程质量进度安全进行交底，对工程质量进度安全提出预控措施进行内部工序验收评定,下发并监督落实质量安全整改意见。预算员:负责对工程施工部位、效果进行交底，为生产任务指标的确定提供工程量预4、算，办理相关经济签证，做好工程结算.施工队长：负责执行各项生产任务，组织施工人员及基层管理,将工程质量进度分解到工序质量进度中予以落实。第四章 材料及工艺系统第一节：COLOYS氟树脂仿幕墙装饰系统的特点:COLOYS氟树脂仿幕墙装饰系统由“强粘结性柔性防裂腻子+抗碱抗裂玻纤网+高强找平腻子+高渗透性封固底漆+高流平填充中涂+高耐候性氟树脂面涂+弹性防裂分格缝嵌缝料组合而成。该系统是与墙体融为一体，氟树脂含量成梯度分布,各工序互为相融厚度为3-5mm的氟树脂保护体系，绝非一般涂料公司仅仅只是3050微米氟碳漆的“涂膜”。由于35mm厚的氟树脂保护体的强度、柔韧性,装饰功能同铝板相近，故使用年限5、长达20年。其系统具有以下突出的优点：1、渗透力、粘结力强COLOYS JU550，JU5505强粘结性柔性防裂防水腻子：采用德国技术，由硅酸盐类，固体乳胶，石英砂等矿物填充料和高性能有机氟乳液组成,在加入有机氟后进行化学聚合,对矿物分子进行有序重排，形成即有网状，又有线性结构的分子，因此渗透力极性，使硅石反应机率增大，从而增大与基面的粘结力,该腻子的粘结力达到0。92.0Mpa,（国标为0。6-0.7Mpa），为整个涂饰层与基层融为一体奠定了良好的基础。2、良好的柔韧性与弹性，可防龟裂产生COLOYS腻子采用含有氟树脂的柔性技术，具有良好的柔韧性，防止龟裂产生。3、超卓的耐候性由于COLOY6、S氟树脂为高氟含量氟树脂，树脂内的氟含量为3035%，具有超卓的耐候性能.由于35mm厚的氟树脂系统能对墙体形成完整保护，其性能同铝板相近，故使用年限长达20年。4、JU5504专用嵌缝料同抗裂玻纤网防止基面开裂。COLOYS JU5504水泥基本用嵌缝料，采用德国技术,由高性能合成树脂乳液和粉料复合而成，具有优良的弹性和粘结性，抗拉强度大于7。5（N/m），粘结强度大于1。2（N/m)，延伸性大于30%，弯折性多达600次以上，该材料能有效防止大墙面的开裂问题和墙体单向透气问题，抗裂玻纤网可防止分格缝内的开裂问题。第五章 资源配置（一）主要施工设备及检测器具名称 型号 数量1、空压机 3台27、喷枪 9把（二）施工劳动力配置腻子工： 70人喷油： 10人第六章 氟树脂幕墙施工工艺操作程序(一）工艺流程基面处理JU550腻子JU601底漆JU2929XXXXT中涂JU2929XXXXG面涂JU5505腻子JU432腻子一、切缝（由甲方或乙方施工依合同规定执行)1.1 缝深度一般为1。0厘米 ,宽度依甲方或设计院要求。1。2 缝线的位置依甲方设计要求确定；1.3 弹线确定缝线的两条边线的位置；必须放垂直线和水平线1。4 用切割机沿弹线位置切出1.0厘米深的缝线；切割时应沿着线内侧靠着线切割确保缝槽平直1。5 将缝的两条边线之间的水泥敲掉；1.6 将缝的底部修理平整；1.7 检查缝线是否8、平直，如不平直，需重新弹线切割；1.8 将缝中的残渣清理干净;1。9 注意事项:切缝施工的过程中会产生大量粉尘，这些粉尘粘附在墙上及缝中，须用水冲洗或用毛刷清理干净，否则会影响涂层的整体附着力.二、基面处理：2。1平整度检查：用2米靠尺仔细检查墙面的平整度，将明显凹陷或突起的部分用彩笔标出；2.2 孔洞或明显的凹陷预先用水泥砂浆进行点补;2。3 砂磨：2。3.1用砂轮机将明显影响平整度的突出部分打磨至符合平整度要求（2mm）;2。3。2 用砂轮机或砂纸将已进行点补的部分砂磨至符合平整度要求(2mm）；2.4 清除颗粒杂物：用棕毛刷、铲刀和砂纸清除墙面浮松的水泥层或粘附的颗粒或杂物。如果这些颗粒9、不清除干净，腻子消耗量将大幅增加.2。5 再次用靠尺检查墙面的平整度,当平整度达不到小于2mm要求时，不得进入下道工序；2.6 施工要求：2.6.1 平整度2mm；2。6.2 基面无浮尘，无粘附颗粒物.三、JU550（JU-2）腻层施工：3.1 施工配比：JU550：JU-2:清洁水 = 8：1:2。5；使用时先将2。5份清洁水与1份JU2混合均匀,然后再调配JU550，使用手电钻操作，边搅拌边加入JU550，直至混合均匀（重量比）。3.2 调配好的JU550（JU-2）腻子，最长放置4小时,超过4小时不能使用，已固化的浆料也不能使用。3。3 施工时应预先点补一遍，待其干结后对其表面进行砂磨，10、除去粗糙面，然后再进行第一遍满批工作.在第一遍满批后未干时应即进行玻纤网铺设再批腻子将玻纤网收平使玻纤网完全镶嵌在腻子层中间，此工序无须砂磨，但必须水养护。 3。3。1 施工要求3.3。1.1 网接茬须重叠10厘米以上,阴阳角须铺设双网、而且阴角和阳角网不能断开必须是通网。 3。3.1。2不能有玻纤网外露腻子层现象3.4 JU550（JU-2)找平3。4。1 腻子层找平以板块为单位，应以板块大小制定铝合金靠尺长度；而且第一遍找平时应上下赶靠。3.4.2 每道工序施工时应以板块为单位和脚手架情况配备组合人力施工,以确保每道工序施工完整.3.4.3 先将腻子满批在玻纤网基面上，再用靠尺靠平,赶靠时11、以35次将腻层填实赶平,至少干燥12小时（晴天）方可进行下道工序,但4-6小时即可砂磨（晴天）砂磨时应采用砂轮片或砂板将腻层完全砂掉一层使腻层完全达到一种颜色，确保其平整。3。4。4 针对上下窗间墙和左右窗间墙以及线条多的工程应先用铝合金靠尺将阴阳角夹靠批刮平直后方可进行下道工序。3.4。5然后再满批第二遍JU550；如果批完第一遍后不进行认真的砂磨，则批完第二遍后，可能仍然达不到要求，且腻粉的消耗量会明显增加。3.5 砂磨：JU550（JU-2）腻层干结变白后即可砂磨，有明显的批刀印痕及粗糙的腻面处，须铲除或砂平，修直阳角和线条。砂磨工作须在养护前完成，如果在腻层完全固化后再砂磨，则人工费用12、和砂纸费用会大幅增加.3。6 找平完的腻子层，必须仔细砂磨，达到2M靠尺靠检1mm,小面无凹凸不平，然后满批一遍JU550（JU-2）腻子。以保证板面平整光滑。3。7 养护：JU550（JU2）腻子层施工完毕后，须至少用水养护四遍,使JU550（JU2）腻层得到较完全的固化。3.8 施工要求：3。8。1 平整度符合要求(1.0mm）;3.8。2 腻层无明显批痕,表面光滑；3.8.3 粘结力合格，用指甲抠无掉粉现象;3。8.4 线条平直，阳角笔直无残缺。5米拉线2mm四、JU5505（JU2)施工：4。1 施工配比：JU5505：JU-2：清洁水 = 8：1：2.5；4。1.1 须先用2。5份水13、稀释1。0份JU2然后再调配JU5505；4.1.2调配JU5505时，须用手电钻充分搅拌均匀；4.2JU5505与JU2及水调配后，最长放置时间为4小时，超过4小时后不能再用，已固化的浆料也不能使用。4。3砂磨;JU5505（JU2）腻层干燥变白后即可砂磨，可用200目左右的砂纸砂磨；4.3.1 砂磨工作须在养护前进行，如果腻层固化完全后再砂磨，则人工费用和砂纸费用会大幅增加.4.4 养护：JU5505（JU2）腻层砂磨完毕后，即可开始养护，至少需养护四遍，可用喷雾器喷水淋洒腻层四遍;4.5 最后一遍养护工作完成后，至少间隔15小时（晴天）后可进入下一步；4.6 施工要求：4。6.1 平整度14、0。5mm；4.6。2 表面平滑，无任何批刮印痕；4。6.3 用手摸无凹凸不平感觉；4。6。4 阴阳角笔直无残缺,线条平直，圆弧线条符合客户要求。五、JU432A/B施工；5.1 材料使用说明：5.1.1 施工配比:JU432A：JU432B：A108 = 20：1：少量(乙组份必须足量,否则腻层可能会起泡）；5.1。2 调配时需用手电钻充分搅拌均匀；513 JU432A与JU432B混均匀后,必须在四小时内用完，否则会胶化结块；5。1。4 未用完的JU432必须盖紧瓶盖，否则会胶化变质.5.2 腻层施工步骤：5。2。1 基面检查:检查JU5505（JU2）腻面上批刮印痕是否完全消除，是否存在15、漏磨的腻面及腻面是否干燥；检查阳角是否有残缺，线条是否符合要求；检查分格缝边缘是否有残缺，线条是否符合要求；如有不合格现象，不得进入下道工序.5。2。2 批刮JU432A/JU432B浆料：先用批刀将浆料涂在JU5505（JU2）腻层上，然后迅速用批刀将其刮平;如果浆料干燥太快，来不及收平，可适当增加A108的用量以改善施工性。(注：JU432A/B绝不可采用滚涂的方式，以免破坏腻子层结构）5。2。3 打磨:JU432A/JU432B浆料批刮完后约4小时，即可对腻层进行打磨，如果粘到砂纸上的涂膜成块或粘性,说明未到打磨时间，需等涂膜继续干燥，如果粘到砂纸上的涂膜成粉状，说明已到打磨时间；须使用16、320目以上的砂纸砂磨，太粗的砂纸会留下明显的砂痕甚至破坏腻层。5.3 施工要求:5。3。1 平整度0.3mm；5。3.2 未留下蜂眼状的腻层；5.3。3 无任何批刮印痕；5。3.4 光滑，用手摸无凹凸不平和接茬感觉.5.3.5 窗沿、阳台、滴水线、阴阳角、水管背面分格缝边缘等部分无残缺现象，线条平直或符合要求。六、JU601A/B施工；6.1 材料使用说明：6.1.1 施工配比：JU601A：JU601B：A120 = 4：1：3.56。1。2 JU601A与JU601B混合后，用200目砂网过滤，并且必须在4小时内用完，否则混合料会胶化变质，影响其封闭效果及附着力;6。2 JU432腻在面17、检查,依“53”要求检查腻面是否符合要求；6。3 施工方法:喷涂；6。4 干燥时间:至少15小时;6。5 施工要求：腻层表面有一层厚约0.050.1毫米厚的涂膜，无漏喷现象.七、着色底漆施工:7.1 施工配比:涂料A剂：涂料B剂：A108：A-104 = 3：1：0。6：0.6（W77喷枪）7。2 过滤：调配后必须使用200目纱网过滤,稀料在放置过程中须不断搅拌，以免沉淀；涂料中可能存在少量的颗粒状物，如不过滤，将会形成颗粒状的涂膜，从而增加砂磨的难度和工作量。7.3 施工说明：7。3.1 施工方法：喷涂;7.3.2 施工遍数:二遍；7。3。3 第一遍喷涂完毕后，再次对基面的平整度进行检查，发18、现有批刀印痕和蜂眼现象，必须打磨至符合要求；7。3.4 打磨：使用600目细砂纸砂磨.砂磨时用力不能太重，以免将JU601A/B涂膜磨穿,但必须认真彻底;否则，金属漆喷涂后,将无法得到平滑的涂膜，甚至会出现光泽明暗不均匀(发花）的现象.7。3。5 除尘：必须用抹布除尘（用喷枪吹风达不到要求），如果除尘不彻底,金属漆施工后将无法得到平滑的涂膜。7.4 施工要求：7。4。1 喷完后，颜色均匀，光泽一致;7.4.2 砂磨及除尘后，涂膜表面光滑，无粉尘及各种污渣。八、金属漆施工：8.1 材料使用说明：8。1.1 施工配比：涂料A剂：涂料B剂:A108:A104 = 2：1：0.6：0。6(W77） 涂19、料A剂：涂料B剂：A108：A104 = 2：1：0。75：0.75(W71）8。1。2 过滤:调配后须使用100目纱网过滤，稀科在放置过程中须不断搅拌，以免沉淀；8.1.3 喷枪型号：W778.1。4 工程队需安排专人负责配料，搅拌等工作。8.2 施工说明：8.2.1 施工方法:喷涂；8。2.2 施工遍数：一遍;8.2.3 施工时应考虑喷涂人数、喷涂面积、喷涂基面脚手架的层数之间的配合。一般情况下，宽度大于8米时，低于46层脚手架的墙面，可于每一层安排一个喷涂员，整个墙面从左到右同时开始喷涂。每个喷涂员在喷涂时，务必使涂料在墙面上形成均匀连续的湿膜。在保证涂料不流挂的前提下，应尽可能喷厚一些20、。站在最上一层的喷涂员保持1米左右的距离，依此类推。8。2.4 污染防治：面层涂料是表面施工的最后一道工序，同时，在喷涂面层涂料的过程中会产生大量的漆雾，这些漆雾落在附近干燥的成员表面上，会形成黑影及发花现象，因此，在喷涂前，必须对附近已喷涂后的成品表面进行防治保护，防污距离最少为2米。8.2.5 对于宽度小于8米,高度大于6层的脚手架的墙面，面层涂料必须采用吊篮进行施工，这时防污工作就更为重要。8。2.6 对于线条类的墙面，可直接在脚手架上进行喷涂,同时,应格外重视防污工作。8。2。7 对于固定管孔的墙面，须持管孔割除后,再开始施工腻子及涂料,以免留下管孔印痕,这时,也应该注意四周的防污工作21、。8.3 施工要求：8。3.1 闪光粉分布均匀，密度与样板相当;8.3.2 无流挂现象；8.3.3 无明暗不均匀及发花现象;8。3.4 光泽均匀,手感细腻，涂膜上极少颗粒;8。3.5 无批刮印痕及凹凸不平现象。九、分格缝填制施工：9.1 材料使用说明：9。1。1 施工配比：JU5504A：JU5504B：水 = 3：1:适量；9.1.2 JU5504A与JU5504B混合时需用手电钻充分搅拌均匀；使用过程中,在其表面撒点水保持湿润，可延长放置时间12小时；9.2 施工说明：9.2。1 JU5504A/B填制施工应安排在大面JU550（JU2)工序找平打磨完成后进行；9.2。2 将分格缝中各种残22、留物与渣子清理掉，然后用水润湿分格缝；9.2.3 弹性体填充：先用批刀将JU5504A/B浆料充分填入分格缝槽中,不能留下空隙。然后待干燥15分钟后用被水润湿的直径2。5厘米的PVC弯管将缝中的填充料压出一条平滑的半圆槽。9。2.4 用批刀或铲刀割去缝边缘多余的JU5504A/B浆料并将边缘压平。9.2。5 在JU5505(JU2)时，用于JU5505（JU2）将缝边缘修理平整。9.2.6 干燥15小时左右（晴天）9。2。7 缝的平滑处理:9。2。7.1 用100目砂纸打磨缝芯，将其打磨平滑;9。2。7.2 用JU432A/B浆料将JU5504A/B缝面上的空隙及粗糙面填充平滑.9.2。7.423、 干燥4小时后将JU432A/B打磨平滑；十、分格缝着色施工：10。1、材料使用说明：10。1。1、材料：JU34，此涂料无须稀释 ,施工毫量较小每次使用完后应及时将桶封闭不可放置时间太长，否则易导致表层接皮和涂料变稠。10。2 施工说明：10.2.1 缝的着色安排在面层涂料喷完15h以后进行，要求刷涂两遍,确保缝色均匀、光亮；10.3 施工方式:刷涂（暂定）10.3。1 用2厘米宽单面美纹胶纸贴紧缝的两边，单面胶要压密压实，否则着色刷涂时容易渗入胶纸，导致分格缝出现毛边现象；粘贴胶纸时要23人配合施工，必须确保胶纸粘贴后的预留缝宽达到甲方或图纸设计要求宽度，且确保横平竖直、宽窄一致，竖缝确保24、垂直，横缝确保水平;10。32 着色均匀以后，及时将胶纸撕掉，时间过长，导致着色渗透，出现毛边；撕胶纸时,注意向缝两边托拉。第七章 施工技术措施为实现本工程质量、工期、安全目标，必须采取切实有效科学合理的技术措施来予以保障。第一节：质量方面的技术措施11：关于大面积喷涂。大面积做喷涂，极易出现墙面花且不平整。对此，我们建议采取四点技术措施。A、我公司派工程技术人员配合土建方验收基面抹灰。B、按建筑造型，在设计许可的前提下，对大墙面进行分格处理。C、批腻子打磨后，严格按照工序验收要求进行验收。D、每个施工人员固定在一个或几个施工板块上，统一收槎到分隔缝上.1-2：关于线角部分.线角与墙面搭接处，25、先贴胶带，刷涂后撕掉.阴阳角我公司均有专用模具进行施工处理，确保线角顺直，立体感强；分格缝采用双面刀片，固定距离切割施工。13：预留孔洞的处理。为防止疤痕，处理时应先使用砂浆抹实（不可高于平面），待其它干透后，用JU550抹平，仔细打磨（特别应打磨好孔洞的周边），再用JU550薄刮孔洞周边一道,打磨后，先用底漆刷涂补疤处，再进行大面处理。这一道工序的重点是：补疤处的平整度、渗透率要与大面一致。1-4:关于色彩交接部位.对于两种色彩交接部位，必须认真仔细保护好已涂好部位，然后涂刷另外色彩，待涂刷干燥后撕除保护，确保不发生咬色、混色产生。1-5：样板:施工前，先做样板，后封样，做为验收的标准。1626、:与土建方接收基面时的主要检测内容.抹灰含水率及干燥时间;抹灰光洁度、平整度；抹灰接搓分割缝的顺直程度;抹灰空鼓及裂缝数量;阴阳角平整度、重直度;PH值.所有工序均由上向下进行流水作业，每道工序结束后均需通过施工队自检、项目组验收后才可进入下一道工序。17：该项目的具体技术措施。171为保证建筑整体外观的协调一致,色泽均匀，采用大面腻子层,底漆、中间漆利用外架施工,面涂统一使用吊篮喷涂。1-7-2装饰构架先施工成品后全部遮盖保护竣工验收前再拆除保护，外架拉结点，挑架型钢割除后修补均按独立分格板块留置,以利于找平及板块内工序连续完整.第二节：工期方面的技术措施进场后召开动员大会要求全员明确 6027、天的工期目标，积极协调各方关系,尽早交付合格的基面给涂料施工作业面;注意成品半成品的保护工作，减少返工维修；利用晴好天气多派人手加班加点，关注天气变化，以防雨淋、风吹导致返工，合理留置工作面，解决雨天外围不能施工，减少窝工。严格执行工期奖罚制度，工期每提前一天按工资的1%予以奖励,拖后一天按工资的2%予以处罚。第三节：安全方面的技术措施强化安全意识，注重安全教育,进场三级安全教育,班前班后安全交底，平时加强检查落实，定期评比，奖罚兑现，针对事故隐患典型教育.第四节：氟树脂幕墙涂料常见质量问题及处理方法一、开裂1、原因:水泥砂浆抹灰层出现空鼓开裂,导致涂料开裂解决方法:严格按COLOYS涂料对基28、层的要求施工(附质量要求）。合理的分格缝处理。2、原因：窗框转角部位开裂解决方法：在窗框处设分格缝;用JU550柔性腻子加强处理。3、原因：腻子层开裂解决方法：选用配套的柔性腻子，要求腻子具有较高强度的同时，也具有良好的柔韧性,防止龟裂。加强施工管理，施工中腻子养护到位。基层要求达到高级抹灰，腻子层厚度不宜一次性批刮超过2mm.底层腻子加挂抗碱玻纤网。二、涂饰面不平整原因：基层达不到高级抹灰,阴阳角不顺直，腻子层平整度差.解决方法：严格把好抹灰质量关,基层达到高级抹灰。选择有专业施工资质的涂料施工公司,施工管理、过程控制、质量保证体系健全,施工经验丰富的专业队伍是保证最终平整度的关键。三、补疤29、原因：脚手架等穿墙孔修补不善，造成疤痕，水泥砂浆空鼓后修补不善造成的疤痕.解决方法:调整部分脚手架拉接点，可在窗口、阳台等位置处固定，不可避免的孔洞可采用以下方法：先用砂浆抹实（不可高于墙面）待干透后，用COLOYS JU550腻子抹平，仔细打磨，尤其是孔洞周边，再用COLOYS JU5505满刮洞边一道，JU432A/B上抛光腻子打磨后,先用底漆涂补疤处,再进行大面处理,这一道工序的重点是:补疤处的平整度，渗透率要与大面一致。四、泛碱原因：基层干燥度不够，墙面碱性太强,砂浆层开裂渗水，砂浆固化时析出游离碱。解决方法：严格按COLOYS涂料对基层的要求,PH值小于10，含水率小于10。五、杠影30、原因:脚手架离墙太近,涂料施工收槎于脚手架遮档部位，导致墙面出现脚手架阴影.解决方法：调整脚手架与墙面距离,涂饰施工收槎于分格缝或分色线处。尽可能采用面涂施工采用吊篮施工,从根本上解决杠影问题。六、色差原因：涂料非同一批号，造成色差.解决方法：做好详细预算，保证使用同一批号涂料，若面积太大，同一立面，必须使用同一批号涂料。七、起粉原因：施工时空气或墙面湿度太大。解决方法：严格按要求施工，墙面含水率不可大于10，雨天绝对不能喷涂.湿度大于85%，不能喷涂.第八章 工程质量的保证措施第一节：质量保证体系本工程采用氟树脂金属仿幕墙系统，工程质量达到国家质量评定标准的优良工程，为确保质量目标的实现，建31、立如下质量保证体系：目标：合格要素：人员、材料、机具设备管理：加强质量通病的防范着重阴阳角、分格缝、装饰线、拉结点、平整度的细部处理奖优罚劣落实岗位职责制作施工样板认可再大面施工全面细致的技术、工序交底岗前培训考核检验：抹灰基面按合同要求交接验收，甲方监理总包及涂料公司共同参与签字认可班组工序自检评定班组工序交接验收签字项目部质检部抽检评定甲方、监理按合同隐蔽验收、分项验收评定资料：施工记录详实、完整往来文件登记收集质检评定及时充分检测报告全面真实、合格证货物相符质量保证体系第二节：质量保证措施21 材料严格按合同要求，提供材料。材料检测报告、产品合格证明等相关的证明一应俱全。根据工程需要量，32、做好详细预算,对可能影响最终效果的面涂一次订货进足.同一色号面漆如有不同批号，要求分批堆放,分批开桶检验，有无色差，如有明显差不能使用，同一面墙必须用同一批号面漆。2-2 机具为保证喷涂质量和进度,主要工具如喷枪、打料枪、砂磨机、空压机、切割机及施工用吊篮等配备齐全，工机具并配备专门机电工负责维修保养.培训工人养成清洗保养好，保护好工机具的习惯。2-3 工人选派足够在公司长期施工的熟练技术工人进场施工。经项目部考核，登记造册，并对其进行反复详细的施工技术和安全岗前培训,合格后方可上岗。对于在施工中不听指挥，或达不到要求者从预备队伍中更换.工人要求戴牌上岗。24 项目管理人员从施工队长到项目管理33、成员要求进驻现场指挥施工.每个岗位要求严格履行其职责,并作为考评依据.全体人员要求树立质量是企业的生命的观念，认真负责。25 质量管理三级体系的落实严格执行三级质量管理体系，对每一道工序进行检查验收，不合格的坚决返工。上道工序验收合格后方可进入下道工序.重点把好基底关，基底一定要经过土建、监理、甲方及喷涂单位分段验收,并书面签字移交后方可进行涂料施工,未经验收的基面如擅自喷涂，有问题由喷涂单位负责。工序验收程序：施工队自检(每道工序完成）项目部验收每天检查（所有施工部位）（填验收表）公司质检部抽验2-6 在落架以前，请监理、甲方代表对已完成部分进行检验，在施工前请监理、甲方确认小样板及现场样板34、。27 各项资料应全面整理、存档，便于今后维修、保养、考证。2-8 本工程实施目标：合格.第九章 按期交工验收的保证措施第一节：工期计划1-1 有效工期 50天，为确保工期采取如下措施。第二节：工期计划保证措施21 周密详细的将施工总进度计划分解落实到每一层段、每一立面、每一工序、每一月、每一旬、每一天，实施过程中检查,比较计划同实际存在的差距，找出原因并提出改进措施，落实执行计划实施检查改进计划的循环工作方法。2-2 对涉及到影响工期的人员，机具、材料、环境、方法五方面因素进行全面评估预测。人员方面成立强有力的项目管理班组，配备足够的有经验的熟练技术工人严格管理。机具方面,配备足够运转正常的35、设备，并配备专人维修保养,同时考虑备用机具的储备，材料必须保障按时按质及时供应到位，施工环境方面应主动协调土建及配合工种关系，尽快落实完整的符合要求的抹灰基面，注意天气的变化合理安排工种作业，防止窝工返工、天气晴好的情况下,考虑加派预备队伍进场，加班加点争取能做的做在前面,方法要有针对性、结合工程特点，科学组织人员、机具，分清合理施工顺序，避免返工及交叉污染.23 施工前期的准备工作要充分细致,对基面的状况要充分了解，对材料、人员、机具的进场时间逐一落实以防配合不力影响工期,进场后及时对全员进行工期交底，动员全体施工人员拼搏奋战40天，发扬能吃苦敢打硬仗的作风。2-4 充分考虑雨天大风天气对工36、期的不利影响采取必要的防雨防风措施，合理留置无法淋雨的工作面以便在雨天施工减少窝工,遇有雨天或大风天气时做好必要的成品半成品保护,避免返工.第十章 安全施工的保证措施第一节:安全目标11 本项目安全施工目标为:避免重大安全事故,负伤率控制在2%以内。第二节：安全保证措施2-1 进场时所有作业人员进行安全教育，强化安全意识全员购买意外伤亡保险，贯彻“安全第一、预防为主的生产方针严格执行深圳市施工安全管理条例。施工班组每天的班前班后会都要有安全交底总结，项目部每周进行安全检查总结评比,工程部、质安部定期进行全面安全检查考核。22 进场施工人员遵守现场的安全作业规程，必须戴安全帽，不得穿拖鞋，打赤膊37、,高空作业必须系安全带，严禁高空抛接物体，注意“三洞、四口、五临边”的防护是否到位。23 施工期间，保证操作人员要有充足的睡眠，确保高空作业时注意力集中不出意外。24 施工前应检查脚手架架板是否搭设牢固，吊篮试运行是否正常，确认安全可靠后方可开始操作.2-5 在贮存和使用溶剂型底漆、中层漆、面漆及稀释剂之处严禁烟火.现场配备必要足够的安全防护用品用具。2-6 施工人员及现场未经许可均不得私自拉线或使用高温电器，任何人员发现安全隐患和事故要及时上报处理。第十一章 文明施工及成品保护措施1、进场施工人员要严格遵守现场一切规章制度，接受总包单位的统一管理，要求统一着装，配工作卡戴安全帽。2、施工区域38、内各种施工用料堆放整齐，挂牌标识，做到工完场清。3、施工现场及宿舍不得有酗酒、聚赌、打架斗殴及其他不文明行为。施工宿舍及仓库现场要搞好卫生、工具、个人用品摆放整齐,清理干净，禁止抛垃圾，乱扔废弃物.4、施工现场禁止排放有毒有害和恶臭气味物质，加强防火管理，明确责任人配备相应的灭火器材.5、教育职工处理好公共关系，同总包及其他分包作业人员文明相处，规范作业宽以待人、严以律已.6、所有进场施工人员树立成品保护意识，既保护自身劳动成品半成品，也要保护他人成品半成品。7、对外墙管线、窗户、门扇、栏杆及其他材质构件均要采取切实的保护措施，已有的防护薄膜在面涂未完成前,暂不要拆除，没有防护薄膜的应充分保护39、起来后，再进行涂料施工，施工完毕再予以拆除。外架拆除时应派人专门跟踪对易产生碰撞损坏的环节予以提请注意，对已造成的碰损污染及时清理修复.8、进出室内不得踩踏窗框，不得在室内墙面地面随便试滚试喷,注意外墙预留孔洞的协调处理尽量在完成外墙孔洞钻凿后,再施工最后的面涂，施工完成再进行钻凿污染应及时办理签证,并修整污染部分，阳台栏杆安装焊接之后再施工交接处，面涂以免打凿、焊渣污染，阳台地坪完成后再施工阳台地脚涂料。最后面涂尽可能一次性自上向下施工,防止漆雾回荡造成二次污染或新旧色差出现。分色交界面应注意保护密实以防串污染。第十二章 施工难点重点的技术措施第一节:施工难点1-1我公司便要施工氟碳涂料的腻40、子层，底漆、中间漆、面漆，既要保证工期又要确保质量不出现凹凸不平、起泡、开裂、发花等问题将成为本次施工的难点之一。1-2 抹灰部分梁柱，线条较多，我项目部应加强管理严格按施工工艺要求，并采取砂浆内掺加砂浆改良剂，和结构转角处挂钢丝网等防止抹灰的裂缝及空鼓，完工后请甲方及监理联合检查合格,方可进行腻子后施工。 13 氟碳腻子层的施工我司拟在腻子层内挂55的玻璃纤维网,以增加腻子的抗裂及柔韧性，确保面层涂料整体效果。 14 据主楼的结构特点为确保氟碳树脂幕墙的整体效果，我司所以在外架上完成腻子层底油，中油，面油在吊监上施工，避免整个墙面有色差发花等质量通病。 1-5 本工程的施工部位梁柱，线条较多41、，我司会对此部位加强管理，重点控制，对圆弧面我司会根据现场实际情况制作相应的圆弧模具来保证该部抹灰及腻子层的施工质量也就确保了面漆整体效果. 1-6 施工组织方面应分抹灰和腻子交叉流水作业，我司会依实际情况调动班组，确各专业队有足够工作面以保证在计划工期内及时完工.第二节：技术措施2-1分格处理：补疤抹灰板块的留置尽可能按墙面分格独立板块设立，便于独立板块内抹灰平整度的准确控制，同时，抹灰厚度同周边相邻已施工腻子层的板块相比应稍低2。54毫米，利于施工完腻层后再与相邻板块找平,否则可能高于其他板块，此举可有效消除抹灰基层凹凸不平现象。22补疤处技术措施：补疤抹灰后短时间干燥不足，抹灰层含水率过42、高，直接施工氟碳涂料易导致起泡开裂、发花等现象，为避免上述现象发生，可在允许工期内对补疤处，抹灰分层施工加强养护，减少收缩裂缝，尽可能利用外架施工腻子层，若无法利用则考虑用吊绳分层施工补疤处腻子待腻层充分养护砂磨后，让其充分干燥,以防水份致使涂层起泡,一般干燥两周后可进行底漆、中间漆施工（采用吊绳），最后面漆随吊篮自上向下一次喷涂完成可有效防止发花.23保护措施:先后施工的新旧色差避免可采用构架部分施工，完毕后用塑料薄膜充分保护,既能防止施工过程的碰损又能有效避免后续施工过程中砂浆、油污、灰尘、污水的自然污染。待大面施涂完毕后,拆除保护膜，便可得到光亮色泽如一的涂饰成品。2-4条角处理措施：对43、于外墙脚手架的拉结点的补疤修复方法,基本同型钢拆除后补疤处理。施工重点在于阴阳角的方正，装饰线条滴水线的平顺,分格缝的横平竖直、宽窄均匀，阴阳角施工腻子层时就要弹线找方、上下放通线控制；装饰线条，滴水线弹线修方、修直；分格缝横线用水平管通圈引线并弹线制作，竖线用经纬仪上下放通线制作，并用10米拉线检查平直度不大于2毫米，宽窄偏差不超过2毫米.阴、阳角采用专用模具施工.第十三章 验收程序及计划第一节 验收分类1、水泥砂浆抹灰基面交接验收;2、腻子层中间半成品验收；3、竣工成品初验；4、交工合验.第二节 验收程序及计划21水泥砂浆抹灰基面交接验收由我公司向总包提供涂料施工对抹灰基层的要求,并负责协44、助指导完成外墙抹灰，抹灰分层分段进行交接验收，按工期进度每八天左右交付五层抹灰基面，由总包单位自检合格后交由我公司验收，我公司汇同业主,监理、总包，一并验收，对平整度、垂直度、阴阳角、空鼓、开裂达不到高级抹灰要求的提出整改意见，直至符合要求为止，验收书需四方签字认可，工期自交付抹灰基面之日起开始计算.（或由我司承担组织施工）.2-2腻子层中间半成品验收腻子层施工完JU432之后,喷底漆之前为中间半成品验收,只有保证了基层腻子的平整光滑粘结力良好之后，才能确保喷涂完成后，表面平整光滑无凹凸不平现象，先由我公司自检合格后，填写工序验收单后，再约业主监理根据有关验收标准进行核验合格后才进入喷油工序。2-3竣工成品初验全部涂料工程完成，经我公司自检合格后，填写分项工程验收申请表,请业主、监理对竣工合验前仍需协调的质量问题全面整改，以备合验，时间估计在进场八十天左右.2-4完工合验清理清洗,将各种竣工资料整理成册,共同参加工程竣工合验收通过后，办理结算退场手续.