1、年产100套大棕熊飞机机翼、尾翼项目施工组织设计编 制： 审 核： 审 批： 编制单位： 编制日期： 目录第一章 编制说明41编制内容及范围42编制依据4第二章 工程概况 41工程名称42工程地点43结构形式44. 基础工程特点 45. 施工条件56. 设计概况5第三章 组织机构及项目管理目标 51施工组织机构框图 52主要施工管理人员表53主要成员及各部门职责64管理目标7第四章 施工部署71施工组织与协调72. 施工准备8第五章 主要机械进场使用计划9第六章 施工总平面及布置101施工现场状况102施工总平面布置原则及依据103施工平面布置114临时用水布置125施工临时用电布置126施工2、现场平面管理使用计划13第七章 劳动力安排141劳动力安排使用说明142本工程各阶段劳动力配备表14第八章 工程材料进场使用计划15第九章 分部分项工程施工方案151施工测量控制152基础施工技术措施163主体施工技术措施214砌体、外墙装饰及散水315厂房地面施工336钢结构及围护施工337水、电施工46第十章 工程创优规划和工程质量保证措施551工程质量创优目标552工程质量创优制度563质量保证体系564保证质量主要施工技术措施57第十一章 施工进度计划、工期保证及赶工措施591施工进度计划编制说明592材料采购计划 593施工进度计划及保证措施60第十二章 安全管理体系及安全保证措施63、91安全保证体系692安全保证措施713“三宝”、“四口”防护744施工用电安全措施745中小型机械安全措施75第十三章 施工现场管理及文明施工措施761文明标准化管理要素762施工现场封闭管理773施工现场标志牌设置774施工现场场容场貌管理775施工现场临时设施管理786环境绿化管理797文明施工综合管理798现场消防管理79第十四章 减少扰民降低环境和噪音污染防治措施841现场管理措施842降噪音专项措施85第十五章 冬雨季施工措施861冬季施工技术措施862分项工程冬季施工措施863雨季施工措施88第十六章 附图90 1施工平面布置图902施工进度计划表90第一章 编制说明1. 编制内4、容及范围本施工组织设计内容包括项目组织管理、机构设置、施工部署、施工总平图布置、施工目标、人力及机械配置、主要工程施工方案和方法、质量、安全和文明施工等自开工至竣工的全过程组织管理措施，范围包括土建工程、安装工程及弱电工程预埋。2. 编制依据 招标文件 工程施工图纸 国家现行有关标准规范规程第二章 工程概况1. 工程名称：年产100套大棕熊飞机机翼、尾翼项目2. 工程地点：镇江新区大路通用机场以南3. 结构形式: 本工程分维修厂房及装配厂房一（厂房及辅房）、变配电房、消防泵房，厂房结构形式为门式钢架结构单层厂房，维修厂房建筑高度10.8米，纵向长度75米，共10跨，各跨跨度均为7.5米，横向长5、度75米，共2跨，各跨跨度均为37.5米，最大吊车吨位3吨；装配厂房一建筑高度9.3米，纵向长度82.5米，共11跨，各跨跨度均为7.5米，横向长度75米，共3跨，各跨跨度为30米、30米、15米，最大吊车吨位5吨；维修、装配厂房一的辅房均为三层钢筋砼框架结构，建筑高度11.1米；变配电房、消防泵房均为单层钢筋砼框架结构。建筑面积约18057。4. 基础工程特点: 本工程主结构基础采用柱下独立基础（桩基础）,现场勘察为回填土，基坑开挖深度约1.5米。5. 施工条件：5.1 三通一平工作已基本做好。5.2 工程所处位置交通比较便利，材料及半成品来源充足有保障。6. 设计概况：工程部位工程做法墙体6、 辅助用房内隔墙、外围护墙、消防泵房外围护墙、厂房内防火墙、厂房0.150米以下外围护墙采用MU10混凝土小型空心砌块（390*190*190），M7.5水泥砂浆砌筑。屋面本工程钢结构屋面防水等级为级，合理使用年限为15年，设防做法为压型钢板自防水，1.5厚TPO聚酯内增强型防水卷材满贴；钢筋混凝土屋面防水等级为级，合理使用年限15年，1.5厚TPO聚酯内增强型防水卷材满贴。门窗 建筑外门窗抗风压性能分级为4，气密性能分级为4，水密性能分级为3，隔声性能分级为4，保温性能分级为7。除图中另有注明者外，所有外门窗与外墙内平，内门窗居墙中安装。油漆 凡室内外露明金属件均应清理基层，除锈等级不低于S7、a2级，刷防锈漆2道后再做黑色醇酸磁漆。第三章 组织机构及工程管理目标1.组织机构框架图（附图）2.项目部主要人员名单序号姓名职务职称证书名称专业1龚蕾蕾项目经理工程师一级建造师2梁步华技术负责人工程师工程师证3吴志群安全员助工安全员证4董华质检员质检员证5施工员施工员证6材料员材料员证7资料员资料员证8电工电工证3.项目部主要成员及各部门职责、项目经理项目经理受企业法人委托，代表企业全面负责履行承包合同，负责施工所需、人、财、物的组织管理与控制。负责施工现场的施工组织和协调管理，对工期、质量、安全、文明施工及成本目标进行控制。、项目技术负责人负责组织有关人员学习施工图纸和组织图纸会审，组织施8、工组织设计和施工方案的编制和交底，负责技术管理、质量管理、微机管理和档案管理。、工程部负责承包管理及土建、安装工程施工，现场文明施工、安全生产和总平面管理，负责进度计划的编制和落实，负责编制材料和机具设备使用计划，落实措施，确保安全生产。、技术质量部负责技术和质量管理工作，主要包括组织图纸学习和会审，施工方案编制、技术交底，测量、放线等工程的技术复核及隐蔽验收、质量计划、预控、检验与评定等工作。、物资设备部根据工程部门提出的要求，负责材料设备和工具的计划、采购、供应和管理工作。4.管理目标、工期目标:合同工期要求200天竣工。、质量目标：工程质量达到合格。、安全生产目标：杜绝一切事故。、文明施9、工和环保目标：争创市级文明工地。、服务目标：建造业主满意工程。第四章 施工部署1.施工组织与协调、人力组织我们在研究了工程特点以后，除按第三章已表述的选择了项目班子成员以外，并拟选派技术成熟、组织严密、有同类工程施工经验的施工队伍，拟投入一个土建施工队、一个水电安装队和一个钢构安装队负责施工。、机具组织根据工程需要，首先落实大型施工机具。大宗材料的运输，将联系社会力量解决，自备的运输车辆和小型机械将随施工工程进度一起落实进场。2、施工准备、技术准备a.组织图纸学习和会审，尽可能把设计图纸上的问题解决在施工之前；b.修订和编制施工组织设计和施工方案，报业主和监理审批；c.根据工程需要加密现场的平10、面和高程控制点，并加以保护。 、物资准备三大工具和主要材料设备，要先落实货源，在按计划采购、供应并陆续进场，保证满足工程使用。详见主要材料进场使用计划表。、人员准备项目管理班子在开工前进入施工现场，并带领部分工人，为后续人员进入现场创造条件，为现场生产做好必须的设施搭建，为开工作好前期准备。施工过程中出现施工高峰在施工阶段约150人，详见劳动力安排使用计划表。第五章 主要施工机械进场使用计划序号机械或设备名称规格型号数量(台)单机额定功率（KW）生产能力使用部位1钢筋切断机FGQ4522.2良好基础、主体2钢筋调直机28良好基础、主体3钢筋弯曲机GW4023良好基础、主体4预拌砂浆罐25良好基11、础、主体5砂轮机22.2良好安装工程6电锯23良好基础、主体7打夯机23良好基础8振动器2N型62.2良好基础、主体9塔吊QTZ63235.4良好基础、主体10电焊机BX-500225良好主体、安装11电渣压力焊210良好基础、主体12水泵41良好基础第六章 施工总平面及布置说明1. 施工现场目前现状施工现场基本上实现了三通一平条件。2. 施工总平面布置原则及依据、 布置原则为保证施工现场布置紧凑合理、现场施工合理顺利进行，施工平面布置原则如下：a.采用彩钢板装配式临建设施，提高装配速度，尽快投入使用。b.合理布置临建设施，规划好施工道路和场地，减少运输费用和场内二次搬运。c.布置符合现场卫生12、安全防火和环境保护等要求。、 布置依据a. 招标文件有关要求b. 现场红线、临界线、水源、电源位置以及现场勘察成果c. 总平面图、建筑平面图、立面图d. 安全文明施工以及环境保护要求3. 施工平面布置在施工现场布置生产区和办公区；生产区主要为材料加工和堆放、周转料具的堆放，办公区主要为监理办公室、现场管理人员办公室、会议室等。（详见施工现场总平面布置图）、 生产区平面布置a. 先将生产作业区场地进行平整，硬化处理，做法为100厚C15砼。修筑临时道路，主路宽4.5米，路侧修排水沟。b. 接通临时水源，保证必要的生产、生活和消防用水。c. 由总配电箱沿场地围墙设埋地供电电缆，引至专用配电箱，供13、生产、生活用电。d. 钢筋加工场地占地面积约为180，分为4部分：钢筋堆放场、钢筋加工棚、调直场地及半成品堆场，各类钢材按不同规格堆放整齐，设置标识牌和检验状态。钢筋加工棚用钢管搭设，上盖彩钢瓦，内设切断机、弯曲机及加工操作平台；堆放场沿横向每隔2米设长度为9米、高度为地坪上500mm的370厚砖墙支座。e. 模板加工场地约为72，分加工场地和原料堆放场地。f. 塔吊安装在维修厂房、装配厂房一南侧，各设置一台（详见施工现场平面图），并在相应位置设置砂浆搅拌站各一个。、 生活区平面布置办公室及会议室采用彩钢板装配式板房，办公室内统一配备办公桌椅，会议室内配备拼装式长型会议桌，资料室配备办公桌等设14、施，办公室门前进行绿化，靠道路设“七牌一图”，营造一个整洁、文明、舒心的办公环境。4. 临时用水布置本工程用水分施工用水、生活用水两部分，现场临时用水在满足消防用水的条件下，即可满足施工需要。消防用水量按现场总面积及施工高峰期人数150人以内，定额用量q3= 2-5L/s，q3按2 L/s考虑；根据规定当q1+q2q3时，采用q3的原则，现场总用水量q=q3=2L/s,供水管径，按下式计算：d=4q3/v1000= 42/3.1411.51000=0.047m=47mm由计算结果可知，供水的水管径为DN50。根据总平面布置和用水情况自水源分两支DN32干管做环形布置，一支接至办公区，一支接至施15、工区；另外在管段中间设4各20阀门，作为混凝土养护使用。5. 施工临时用电布置、 现场施工用电计算在施工现场用电主要机械有：电焊机、钢筋木工设备、塔吊以及施工照明等详见第五章（主要施工机械使用计划表），工程用电负荷公式如下：S=K【（P1/ ）K1K2+P2K3】详见现场临时用电施工方案。、 施工现场平面布置根据用电设备在施工现场的布置情况，从主电箱分五路直埋式敷设电缆沿围墙布置，形成环状供电线路。6. 施工现场平面管理、 管理原则根据施工平面布置，以保证进度计划的顺利实施为目的。在工程实施前，制定详细的大型机具使用及进退场计划，主材及周转材料生产、加工、堆放、运输计划，同时制定以上计划的具体16、实施方案，严格执行、奖罚分明，实施科学文明管理。、 平面管理体系由项目经理负责总平面的使用管理。建立健全调度制度，根据工程进度及施工需要对总平面的使用进行协调和调整，并由工程部对总平面的使用负责日常管理工作。、 管理计划的制定施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划，在工程进度网络计划的基础上形成主材、机械、劳动力的进退场等计划，以确保工程进度、充分均衡利用平面空间为目标，制定出切合实际的平面管理实施计划。、 管理计划的实施根据工程进度计划的实施调整情况，分阶段发布平面管理实施计划，包含时间计划表、责任人、执行标准、奖罚条例，在计划执行中不定期召开生产调度会，经充分协调确定后，发17、布计划调整书。工程部负责组织阶段性的定期检查监督，确保平面管理计划的实施。其重点保证项目是：安全用电、厂区内外环卫道路工作，给排水系统，料具堆放场地管理调整，机具、机械进退场情况以及施工作业区域管理等。第七章 劳动力安排使用计划1.劳动力安排使用说明根据该工程特点，本工程将组织各专业施工队进行流水施工，突出队伍的专业化。在开工前10天，所有管理人员将全部就位，施工人员将根据现场需要分批进场，并在内部配备各类专业的施工操作人员。由于本工程工期紧，进入主体施工后，各专业班组应根据工程量及工期调整技工和普工的人数，以保证均衡、快速的施工。2.本工程各阶段劳动力配备表工种施工准备基础主体施工收尾找零瓦18、工8408架子工2152木工404钢筋工205水电工2202电焊工1122塔吊工2司索工4钢结构安装工153第八章 工程材料进场使用计划序号内容负责人配合部门完成时间1材料需用计划量预算员工程部随进度提前完成2原材料、构配件采购材料员工程部随进度提前完成3周转材料租赁材料员工程部随进度提前完成本工程所需材料根据工程预算表中“主要材料用量表”提前15天编制需要量计划，且保证所用材料提前1-3天进场。诸如钢筋等加工周期较长的大宗材料须提前编制详细、准确的进场计划，既不过早进场而积压资金，也不能出现缺少材料而影响施工。第九章 分部分项工程施工方案1.施工测量控制控制目标：垂直误差3mm,开间偏差在519、mm以内。、场区平面控制网的测试原则：该工程平面面积较大，施工测量采用直角坐标法建立矩形控制网，作为施工放样测设的依据。根据建设单位提供的原始基准点和放样图纸上的坐标点，用全站仪精确放样出控制线的位置，并加以保护。待建筑物出地面后，将控制线引测到建筑物内，并做好相应的控制点，加以保护，作为整个建筑的永久性控制点。把其中两条相互垂直的控制线延长至已有建筑物的墙体上，做好标记，作为复核点。标志桩做法如下： 、误差依据：依据中华人民共和国国家标准工程测量规范、建筑安装工程质量检验评定标准。 、平面控制及放线按业主提供的红线坐标桩引测出建筑物轴线控制网，要求按初测、复测、精测三级控制进行工程定位，并设20、定永久性砼桩，由轴线控制网进行基础放线施工，为保证相对位置及细部轴线正确性，从基础开挖至轴线传递，用全站仪进行引测，以减少丈量误差，并有利于各专业工序交叉作业。 高程控制测量前，应用水准仪根据0.000水平线，在各传递点应不少于3个，传递误差控制在3mm以内。2.基础施工技术措施 、基础土方开挖： 土方施工依据建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）的规定施工。a. 施工准备审查设计图纸，核对平面尺寸和基底标高，摸清地下情况，与甲方和监理确认。现场工程定位放线工作已完成，厂区内的控制网点已设立，且不受土方开挖的影响。开挖边线已用白灰撒好，其范围内的障碍物不影响土方开挖。并完21、成验线的相关手续。b. 开挖方案本工程基础的土方开挖采用基槽放坡反铲挖掘机（2台）开挖。c. 开挖顺序 根据现场实际情况进行开挖，机械开挖过程中槽底预留200mm由人工开挖，防止基底超挖，人工配合机械开挖形成流水作业。在开挖过程中，配备专职测量员，测设距离基底500mm的标高，并在槽壁上钉水平标高木桩，人工清槽时随时以木桩为准校核槽底标高，最后由两端轴线引桩拉通线检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，根据此来修整槽帮，最后由人工清除槽底土方。d. 注意事项挖土过程中应有测量工及时将标高引测至基坑壁上，并随时检测，避免超挖。基槽开挖完毕后，应及时进行验槽。严禁在基坑边大量堆载或载重车辆穿行，并设专人对基22、槽壁进行观测，发现问题及时处理。基槽上口1.2m处设安全防护，并做突出标记，夜间设警示灯。e. 允许偏差项目序号项目允许偏差（mm）检验方法1表面标高0，-50用水准仪检查2长度、宽度0,100用经纬仪和尺量检查3边坡偏陡不允许观察或用坡度尺检查、土方回填a. 施工准备：材料及注意机具：土：土中不得含有有机杂质。其粒径不大于50mm，含水率应符合规定。 主要机具有：蛙式打夯机、手推车、铁锹、小线等。b. 作业条件 施工前应根据工程特点，填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程，其参数应通过压实试验来确定。回填土前应对基槽23、等进行检查验收，并且要办好隐蔽验收手续，方可进行回填土。施工前应做好水平标志、以控制回填土的高度或厚度。如室内回填在边墙上弹上水平线或在地坪上钉上标高控制木桩。c. 操作工艺工艺流程：槽底（地坪）清理检验土质分层铺设碾压密实修整找平验收填土前应将基槽底或地坪上的垃圾等杂物清理干净；回填前，必须清理到基础底标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清理干净。检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇含水量偏低，可采用洒水湿润等措施。回填土每层夯实后应按规范进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再24、进行上一层的铺摊。 修整找平：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。d. 质量标准保证项目基底处理，必须符合设计要求或施工规范的规定回填土料，必须符合设计要求或施工规范的规定 回填土必须按规定分层夯实。取样测定夯实后土的干土质量密度等其合格率不应小于95%，不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差不应大于0、08g/cm3,且不应集中。环刀取样的方法及数量应符合规定。 允许偏差项目：序号项目允许偏差（mm）检验方法1顶面标高0，-50用水准仪检验2表面平整度20用2m靠尺和楔形尺量检查e. 成品保护施工时，对定位标准桩、轴线引桩、25、标准水准点等，填运土时不得碰撞，并应定期复测和检查这些标准桩点是否正确。夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止铺填超厚。f. 注意的质量问题未按要求测定土的干土质量密度：回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度，符合设计要求后才能铺摊上层土。实验报告要注明土料的种类、实验日期、实验结论及实验人员签字。未达到设计要求部位，应有处理方法和复验结果。回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度，或夯实不够遍数，甚至漏夯，坑底有杂物清理不干净等造成。这些问题均应在施工中认真执行规范的有关各项规定，并要严格检查，发现问题及时纠正。回填土夯压不密实：应在夯压时对干土适当洒水加以湿润；如回填土太湿同样夯26、不密实呈“橡皮土”现象，应将“橡皮土”挖出，重新换好土予以夯实。. 承台及底梁和条基施工承台及承台梁施工，浇筑10cm厚C15砼垫层至承台底面标高。承台砼施工前，除去锤击破坏面或多余部分桩头，至桩顶设计标高，进行测量放线，确定中心点和轴线，然后绑扎钢筋，立第一级承台模板，经校模检验后，即浇筑砼。随后依次进行立模、浇筑砼承台及承台梁至设计标高，浇筑时，在两端承台的承台梁位置按图纸规定预埋承台梁钢筋，长度为35d。.墩柱施工承台施工完后，为保证施工精度，再次进行墩柱的中心点、轴线测量，然后绑扎钢筋、立模、浇筑砼。在浇筑接近设计标高时，用经纬仪和水平仪进行测量控制安放预埋螺栓。3.主体施工技术措施、27、钢筋工程a.施工准备材料及主要机具钢筋：应有出厂合格证，按规定做力学性能复试。钢筋应无老锈及油污。铁丝：可采用22号镀锌铁丝。铁丝的切断长度要满足使用要求。控制混凝土保护层用的砂浆垫块。工具：钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子、线坠等。b.作业条件：按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放地进行清理、平整。准备好垫木，按钢筋绑扎顺序分类堆放，并将锈蚀进行清理。核对钢筋的级别，型号，形状，尺寸及数量是否与设计图纸加工配料单相同。熟悉图纸，确定钢筋穿插就位顺序，并与有关工种作好配合工作，如支模、管线施工与绑扎钢筋的关系，确定施工方法，作好技术交底工作。c.操作工艺工作流程：弹28、钢筋位置线运钢筋到使用部位绑柱钢筋绑板钢筋弹钢筋位置线：按图纸标明的钢筋间距，算出底板实际需用的钢筋根数，靠近底板模板边的那边钢筋离模板边为5cm，在底板上弹出钢筋位置线。d.绑板、梁钢筋按弹出的钢筋位置线，先铺底板下层的钢筋.钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。如采用一面顺扣应交错变换方向，也可采用八字扣，但必须保证钢筋不移位。摆放板混凝土保护层用砂浆垫块，垫块厚度为1.5公分，按每1米左右距离梅花型摆。板采用双层钢筋，绑完下层钢筋后，摆放钢筋马凳或钢筋支架（间距以1米左右为宜），在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋29、，钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋。板钢筋采用搭接，接头位置符合施工规范的规定。由于板、梁，上下层钢筋断筋位置应符合设计要求。e.柱钢筋绑扎现场工艺流程修理预留柱筋焊接钢筋绑箍筋 将柱预留钢筋调直理顺，并将表面砂浆等杂物清理干净。先立24根竖筋，并划好横筋分档标志，然后绑其余竖筋，最后绑其余横筋。柱箍筋应依据11G101要求加密。修整：模板合模之后，对伸出的柱钢筋进行修整，并绑一道临时箍筋固定伸出筋的间距。柱浇混凝土时派专人看管钢筋，浇注完后，立即对伸出的钢筋进行修整。f.质量标准保证项目：钢筋的品种和性能，焊条的牌号，性能以及接头中使用的钢板和型钢，必须符合设计要求和有关标准的规定。钢筋30、带有颗粒状和片状老锈，经除锈后仍有麻面的钢筋，严禁按原规格使用。钢筋表面应保持清洁。钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置，必须符合设计要求及施工规范的规定。钢筋焊接接头和机械性能实验结果，必须符合焊接规程的规定。基本项目钢筋网片和骨架绑扎缺扣、松扣数量不超过绑扣数的10%，且不应集中。弯钩的朝向应正确。绑扎接头应符合施工规范的规定，其中每个接头的搭接长度不小于规定值。箍筋数量、弯钩角度和平直长度应符合设计要求和施工规范的规定。柱竖向钢筋采用电渣压力焊。允许偏差项目钢筋及预埋件的允许偏差值项次项目允许偏差（mm）检验方法1网的长度、宽度10尺量检查2网眼尺寸绑扎20尺量连续三档，取其31、最大值3受力钢筋间距10尺量两端、中间各一点，取其最大值排距54箍筋、构造筋间距绑扎20尺量连续三档，取其最大值5焊接预埋件中心线位移5尺量检查水平高差+3-06受力钢筋保护层尺量检查g.成品保护绑扎钢筋时严禁碰撞预埋件，如碰动应按设计位置重新固定牢固。应保证预埋件电线管等位置准确，如发生冲突时，可将竖向钢筋沿平面左右弯曲，横向钢筋上下弯曲绕开预埋件。但一定要保证保护层厚度，严禁任意切割钢筋。模板板面刷隔离剂时严禁污染钢筋。各工种操作人员不准任意蹬踏钢筋，掰动及切割钢筋。h.应注意的质量问题水平筋位置，间距不符合要求：柱绑扎钢筋时应搭设高登或简易脚手架，以免发生位移。下层伸出的柱钢筋连接不符合32、要求：绑扎时应先将下层柱伸出的钢筋调直理顺，然后焊接。如下层伸出的钢筋位移大时，应征得设计同意进行处理。门窗洞口加强筋位置尺寸不符合要求：应在绑扎前根据洞口边线将加强筋位置调整，绑扎加强筋时应吊线找正。柱筋锚固长度不符合要求：认真学习图纸。在拐角、十字结墙端、连梁等部位钢筋的锚固应符合设计要求。、模板工程a.材料要求 木模板：（夹板）选用优质的双层涂膜胶合漆夹板，尺寸为900*1800*18mm。其规格、种类必须符合设计要求。木枋：木枋采用直方木，尺寸为4000*90*50mm,间距400mm。其规格、种类必须符合设计要求。支架系统：钢管、其规格为48*3.5，间距1000mm。b.施工工艺独33、立基础模板：侧板和端板制成后，应先在基槽底弹出基础边线和中心线，在把侧板和端板对准边线和中心线，用水平尺校正侧板顶面水平，无误差后，用斜撑、水平撑及拉撑钉牢。柱模板：安装时应尽量使用整块板，截裁过的模板放置在上部。安装时，先检查弹好的边线是否符合要求，根据边线立模，然后钉纵楞方木，纵楞方木的接头应错开，搭接长度为200mm。板和梁模板: 满堂脚手架 根据楼层层高，选择适当长度的碗扣钢管或杆顶撑，立杆之间的最大间距1500*1500mm。下水平横杆离地距离在15001600mm之间，上下水平横杆间距不小于1500mm。在遇到有梁时其支撑体系的立杆应相应加密。平台模、梁底模其边端部离支撑立杆的悬挑34、长度不得大于300mm。 铺钉平台模和梁模 在安装模板时，平台模和梁底模的搁置要利用木方的窄边，并把水平拼缝搁置在木方上，竖向的梁侧模的拼缝也要用木方的窄边压住。平台模要压在墙、柱的竖向模板上。在主梁梁端与次梁交接部位，要求主梁或次梁的底模、侧模就搁置在墙或主梁的衬口当上，以保证接缝严密及钢度要求。对于L4M或悬挑梁长L2M的梁，支模时应按规范要求起拱。c.注意事项：安装模板前，根据弹在垫层上的基础梁线，弹出模板安装的控制线，根据模板控制线，精确控制模板的安装尺寸。模板安装前，应基本找平垫层，垫层若有高低，则用木条镶拼，以使模板密封。安装模板前先复查地基垫层标高及中心线位置。砼施工时，脚手板不35、能搁置在基础模板上。模板的拆除，必须在砼强度能保证构件不变形，棱角完整时，方可进行。d.质量要求模板及支架必须有足够的强庢、倚度和稳定性。其支架的支承部分必须有足够的面积，模板接缝宽度不大于1.52.5MM。模板与混凝土的接触面应清理干净并采取防粘结措施。e.安全措施支模过程中应遵守安全规定，如遇中途歇息，应将就位的支顶、模板联结稳固，不得空架浮搁，拆模间歇时应将松开的部件和模板运走，防止坠下伤人。拆模时应搭设脚手架。拆楼层外模板时，应有防高空坠落及禁止向外倒跌的措施。 材料应按编号规类堆放。维修厂房高支模详见高支模专项施工方案。. 混凝土工程混凝土工程是现浇结构施工的重要部分，本工程采用商品36、泵送混凝土。a. 混凝土浇筑前的准备工作：对已全部安装完毕的模板、钢筋和预埋管线、预留孔洞等进行检查和隐蔽验收。浇筑混凝土所用的机具设备、脚手架等的布置及搭设情况经检查验收合格。混凝土浇筑前，清理模板内杂物、积水等，对木模板先进行浇水湿润。b. 混凝土材料要求：本工程采用商品砼，商品砼供应商应确保混凝土质量，并提供以下资料：混凝土所用各原材料合格证、检验报告、混凝土配合比报告等。c. 混凝土运输：混凝土成品采用专用罐车运至现场通过泵送至浇筑部位，若发现离析，应进行二次拌合，均匀后方可入模。工艺流程：浇灌振捣养护a.浇灌：槽底及帮模应浇水湿润；梁浇灌时，应按顺序直接将砼入模；若超过初凝时间，应按37、施工缝要求处理。b.振捣：应沿承台浇筑的顺序方向，采用斜向振捣法，振捣棒与水平面倾角宜为30度左右。棒头朝前进方向，棒间距以30cm为宜，防止漏振。振捣时间以混凝土表面翻浆出气泡为宜，混凝土表面应随振捣随按标高线，用木模搓平。c.养护：混凝土浇灌后，在常温条件下12h内应覆盖浇水养护，浇水次数以混凝土湿润状态为宜，养护时间不少于七昼夜。. 保证项目a.保证项目混凝土所用的水泥、水、骨料外加剂等必须符合施工规范和有关规定。混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规范的规定。评定混凝土强度的试块，必须按混凝土强度检验评定标准（GB50204-2002）的规定取样、制作、养护和38、实验，其强度必须符合施工规范的规定。b.基本项目 混凝土应振捣密实。蜂窝面积一处不大于200cm2，累计不大于400 cm2；无孔洞。 任何一根主筋均不得有露筋。 无缝隙夹渣层。c.允许偏差项目：项次项目允许偏差检查方法1轴线位移10尺量检查2标高10水准仪检查3截面尺寸15 -10尺量检查4表面平整度8用2m靠尺检查5预埋钢板中心线位移10尺量检查6预留管、孔中心线位移5尺量检查7预留螺栓中心线位移5尺量检查8预埋洞中心线位移15尺量检查 .成品保护安装模板和浇筑混凝土时，应注意保护钢筋、不得攀踩钢筋。 钢筋混凝土保护层应按规范布置，垫块不得遗漏。 拆模时应避免重撬、硬砸，以免损伤混凝土和损39、坏钢模板。 .注意事项蜂窝、露筋：由于模板拼装不严，混凝土漏浆造成蜂窝；振捣不按工艺操作造成振捣不密实而露筋。缺棱、掉角：配合比不准，搅拌不均匀或拆模过早，养护不够而造成。偏差过大：支模的支撑、卡子、拉杆间距过大或不牢固；混凝土局部浇筑过高或振捣时间过长，都会造成混凝土鼓肚、错台等缺陷。钢筋位移：钢筋固定不牢固；振捣棒碰撞钢筋，致使钢筋位移。4、 砌体内、外墙装饰及墙外散水 砌体施工：承台梁、条基施工完后，砼强度达到70%以上时，可进行砌体施工。施工前，首先对砖块检查有无产品合格证或复试报告。然后测量放样，定出墙体轴线。厂房的侧墙、中墙，待钢立柱安装调校完毕后，可继续砌筑。砌体砌至+0.2m标40、高时，对称分层回填夯实墙体两侧，密实度达95%以上，然后继续砌筑至设计标高。施工中砂浆采用水泥混合砂浆。 砌筑时，砖砌体应上下错缝，内外搭砌，采用一顺一丁。混水墙按清水墙标准控制，砌体水平灰缝的砂浆饱满度在80%以上，采用挤浆法砌筑，严禁用水冲浆灌缝。砖砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并填砂浆，保持灰缝平直。砌筑空心砖砌体时，砖的孔洞应垂直于受压面。另外规定在施工时砖墙中不允许设临时洞口。砖砌体的尺寸和位置的允许偏差见下表序号项目允许偏差（mm）1轴线位移102墙面垂直度103表面平整度54水平灰缝75水平灰缝厚度（10皮砖累计数）86游丁走缝20（2）.内、外墙抹灰装饰内、41、外墙抹灰：墙体砌筑完后，即进行内、外墙砂浆打底抹灰施工。抹灰前应将墙面清理干净，并在前一天洒水湿润。a.内墙：底层12mm厚用1:0.5：3水泥石灰膏砂浆打底扫毛，中层8mm厚用1：0.5：2.5水泥石灰膏砂浆找平。b.外墙：底层12mm厚用1:3水泥砂浆打底扫毛，中层8mm厚用1:2水泥砂浆找平，并按设计施做分格线。c.装饰：施工前应首先清理墙面的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕，用1：3的水泥砂浆（掺建筑胶）修补基层缺棱掉角处。表面麻面及缝隙用腻子填补齐平，然后进行刷涂施工。外墙喷涂按分格线分块进行，整个墙面要用同一批号的涂料，保证颜色一致。内墙要分层刷涂，第1第3层均要打磨平整，第四层（最后一42、层）要保证涂层均匀，颜色一致。（3）墙外散水先将基底进行夯实，密实度达95%以上，再平铺200厚碎石垫层灌M2.5混合砂浆，然后再浇筑C30细石混凝土撒1：1水泥砂浆压实赶光。5、厂房地面施工方法（1）地基平整、夯实先将素土平整夯实，密实度95%以上，再进行水平测量，进行精平、修整，直至合格。（2）平整夯实合格后，将整个地面打出1010m的方格网，并标示出统一的标高，然后进行地面砼施工。6、钢结构及围护施工本工程钢结构安装、围护在现场施工。 .钢结构安装a.钢结构安装工艺流程。钢结构应按上述工艺流程进行分单元安装以形成单元刚度。形成单元刚度后并经调校合格后应立即对立柱柱脚进行固定联接，立柱固定43、后就可进行单元整体的安装。钢结构安装时应注意配合设备安装。最后形成总体安装联接。b.钢结构安装工艺说明： 施工准备钢结构安装前应检查钢结构制作质量，对于由于制作和运输过程中所造成的缺陷应经修整合格后方可安装。钢构件吊装前应清除表面上的油污、泥沙和灰尘等杂物。放线测量按施工图和有关建筑物的轴线和标高线，划定安装的基准线。安装放线利用经纬仪和水准仪进行测量放线。放线时应根据HWS线安装时所确定的座标基准和标高基准统一（此基准应由业主、监理、土建施工统一），并由统一基准引线进行测量、放线。基础应放出纵横定位基准线以方便立柱和其它结构安装时定位测量用。 基础检查基础检查应对基础轴线和标高、地脚螺栓位置44、等进行检查，并应进行基础检测和办理交接手续。当基础工程分批进行交接时，每次交接验收不应少于一个安装单元的柱基基础。对不符合要求的基础应会同设计、监理、土建解决处理。基础处理立柱基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均应清除干净；预埋地脚螺栓的螺纹应保护完好；放置垫铁部位的表面应凿平。对于需进行二次灌浆的基础表面中的灌浆面应凿成麻面，并在灌浆前将灌浆面浸湿。立柱安装利用汽车吊进行底层立柱的吊装就位，调整工作。立柱吊装应按座标方位顺序吊装，以方便汽车吊的进出场。基础顶面直接作为柱的支承面和基础顶面预埋钢板或支座作为柱的支承面时，其支承面地脚螺栓的允许偏差应符合下表规定。项 目允许偏差45、（mm）支承面标高3.0水平度t/1000地脚螺栓螺栓中心偏移5.0螺栓露出长度+20.00螺纹长度+20.00预留孔中心偏移10.0钢柱脚采用钢垫板作支承时，应符合下列规定钢垫板面积应根据基础混凝土的抗压强度、柱脚底板下细石混凝土二次浇灌前柱底承受的荷载和地脚螺栓的紧固拉力计算确定； 垫板应设置在靠近地脚螺栓的柱脚底板加劲板或柱肢下，每根地脚螺栓（锚栓）侧应设12组垫板，每组垫板不得多于5块。垫板与基础面和柱底面的接触应平整、紧密。当采用成对斜垫板时，其叠合长度不应小于垫板长度的2/3。二次浇灌混凝土前垫板间应焊接固定。立柱安装时应注意立柱的就位方位和牛腿的数量和方向。立柱安装前应在钢柱的底46、板，柱身和顶板上分别画出立柱的中心线。底板和顶板上的中心线要画成“+”字形，并在侧面打上样冲标记。定位时应按原已放出的定位基准线进行测量定位。 吊装时，应保持立柱的平稳和垂直。 吊装就位后应进行立柱的初校，并保证立柱垂直度在20mm之内后，拧紧柱底地脚螺栓后，吊装钢丝方可松绳。 立柱的校正可利用千斤顶、斤不落、天车等进行调整。调整后的平面位置、标高应符合设计和工艺要求。 立柱垂直度调整应考虑钢结构、设备安装完毕后负荷对立柱垂直度的影响。 立柱固定当钢结构安装形成单元后，应按设计要求的定位方式进行定位，如采用焊接固定的应按设计要求的焊接方式进行焊接；如采用二次灌浆的立即对立柱进行二次灌浆，当混凝47、土达到设计强度的75%时应调整地脚螺栓的紧固力。二次灌浆应采用碎石混凝土。其强度应比基础混凝土高一标号。平台安装平台应根据现场条件确定平台的吊装方法。一般平台分件吊装现场拼装成型，小型平台不影响其它设备吊装和平台本体方便吊装的可在工厂或在现场地面进行预制后整体吊装。平台吊装利用斤不落或卷扬机配合桅杆进行吊装。平台、钢构件的连接头，应经检查合格后方可紧固或焊接。安装使用临时螺栓时，在每个节点上穿入的数量，应根据安装过程所承受的荷载计算确定，并符合下列规定。l 不应少于安装孔总数的1/3。l 不应少于2个l 螺栓孔不得采用气割扩孔。当采用螺栓连接时，每个螺栓一端不得垫2个及以上的垫圈，并不得采用大48、螺母代替垫圈。螺栓拧紧后，外露螺纹不应少于2个螺距，当采用焊接连接时，安装焊缝的质量应符合上述钢结构制作焊接的工艺规定、要求。定位焊缝承受荷载时，焊点数量、厚度和长度应计算确定。当形成单元，并在单元调整合格后，方可进行安装焊接。支撑安装支撑安装前，应复核和复校立柱的垂直度，符合要求后，随即安装和固定支撑，使整个结构形成钢性排架。焊接柱间支撑时，应严密观察和校正柱子的垂直度的变化情况，以防止柱子发生永久性的超验收标准的误差出现。梯子、栏杆安装按设计要求的位置和联接方式进行安装。除锈、刷漆按钢结构制作工艺中除锈、刷漆要求执行。检验钢结构安装完毕后应合同监理对钢结构制作、安装进行总体检验。制作、安装49、质量应符合下列各表要求。单层钢柱外形尺寸的允许偏差(mm)项 目允许偏差图例柱底面到牛腿支承面距离(H)l1/20008.0牛腿面的翘曲（t）2.0柱身弯曲矢高H/100012.0柱身扭曲牛腿处3.0其它处8.0柱截面几何尺寸连接处3.0其它处4.0柱脚底板平面度5.0柱脚螺栓孔中心对柱轴线的距离3.0钢平台、钢梯和防护钢栏杆外形尺寸的允许偏差(mm)项目允许偏差图例平台长度和宽度5.0平台两对角线差|l1-l2|6.0平台表面平面度（1m范围内）6.0钢梯长度（l）5.0钢梯宽度(b)5.0钢梯安装孔距离(a)3.0梯梁纵向挠曲矢高l/1000踏步间距(a1)5.0栏杆高度5.0栏杆立柱间距50、10.0钢柱安装的允许偏差(mm)项目允许偏差图例柱脚底座中心线对定位轴线的偏移5.0柱基准点标高无吊车梁的柱+5.0-8.0挠曲矢高H/100015.0柱轴线垂直度单层柱H10m10.0H10mH/100025.0支撑系统钢构件的允许偏差(mm)项目允许偏差构件长度(l)5.0构件两端最外侧安装孔距（l1）3.0构件弯曲矢高l/100010.0钢平台、钢梯和防护栏杆安装的允许偏差(mm)项目允许偏差平台标高10.0平台梁水平度l/100020.0平台支柱垂直度H/100010.0承重平台梁侧向弯曲l/100010.0承重平台梁垂直度h/25015.0栏杆高度10.0栏杆立柱间距10.0直梯垂51、直度l/100015.0c.钢结构安装质量检查安装质量控制图注：按钢结构工程施工及验收规范 GBJ50205 95 设计技术要求及相应规范检查。、钢结构屋面板、墙面板、围护门窗安装a.屋面板固定屋面板采用瓦楞组装，第一排屋面瓦应顺屋面坡度方向放线，檐口伸置檐沟内120mm，屋面板檐口拉基准线施工，按规定打防水自攻螺丝。用防水盖盖好，再用胶密封。下一排屋面板扣在上排屋面板的波峰并用自攻螺丝固定，纵向应用胶密封。金属板端部错位控制在规范内，然后依次安装。屋脊盖板安装，应保证屋脊直线度，两边用防水堵条，用防水铆钉，铆接。屋檐包边板包边应保证直线度以及和屋脊的平行度，用防水铆钉铆接。所有的自攻螺丝要横52、直竖平，并将屋面上铁屑及时处理干净。b.墙面板安装检查墙檩条的直线度，若有挠度，应用临时支撑调平檩条，墙板安排好后，拆除。搭设活动式脚手架，用专用吊绳沿墙面人工将墙面板立起，至安装位置。墙面采用企口安装，先安装砖墙上的泛水板，第一片墙板安装前应在墙梁上放线，保证墙面板波纹线的垂直度。第二片墙板必须插入第一片企口内，用带防水的自攻螺丝固定，用防水帽盖好，然后依次安装。所有自攻螺丝保证横直竖平。c.包角板、窗户上缘泛水板、雨蓬安装根据设计要求，墙角包边板均采用防水铆钉拉铆，对接接头要整齐并打防水胶窗户泛水板，周边包板应用防水铆钉拉铆，对接时接头部位应打防水胶，保证直线度、墙包角板的垂直度整齐美观。53、雨蓬采用单层彩钢板，波峰、波谷搭接整齐，打自攻螺丝，周边安包边板。d. 门窗安装将运置现场的门窗，按规格堆放，保管好，防止损坏。用活动式脚手架辅助安装，先将窗框用自攻螺丝固定在框架上，用防水胶把四周的缝隙密封，然后再装窗门，自行开关窗安装好将所有连杆机构连接，再将电机安好，保证滑动自如，密封性好，水平标高和垂直度符合标准。按图纸尺寸把钢骨架制作好，然后用铆钉把彩钢板铆到骨架外表面，四周用彩钢板轧制成槽型包边，用铆钉铆接。安装时用水平仪控制保证直线度和水平度符合要求，校正好后用混凝土固定。7水、电施工.电器工程a.主要项目施工流程 施工准备工作面测量、放线预埋管线、接地线制作安装桥架母线支架桥架54、安装、母线安装、钢管敷设电线敷设、箱柜安装箱柜接线电缆敷设、接线检查、调试竣工交验5.4.1.2主要分项工程施工方法b.母线安装安装方法母线在安装前，检查其型号、规格是否符合设计要求，附件、备件是否齐全，有无变形，绝缘子有无损坏。安装前根据设计图纸提供的安装位置及标高进行放线，准确确定安装位置，制作母线支架、吊架。母线安装采用顺延的方法，支、吊架焊接在钢构件上，母线绝缘子固定在支吊架上。调整母线间距，安装母线引下线，固定母线及紧固母线接触面。质量要求 母线支架安装的标高、位置符合设计要求，安装牢固，排列整齐，间距均匀，不大于3m，绝缘子表面清洁。 母线片间保持平直整齐，相色正确；母线涂层光滑均55、匀，弛度一致，导电搭接螺栓选用正确，扭矩符合产品要求。 母线支架有可靠的电气接地连接。母线对地及线间绝缘良好。成品保护支架制作安装好后，其他专业屋面工作量全部完成后进行，以防油漆污染。母线安装完毕后，进行覆盖，防尘。 24小时专人巡守，并设置明显标志，保护好成品，防盗。c.滑触线安装安装方法角钢滑触线安装前，检查其型号、规格是否符合设计要求，若有变形需较正。 根据设计图纸提供的安装位置及行车轨道标高进行放线，准确确定其安装位置、支架形式及尺寸。制作支架，将支架焊接在吊车梁侧向。安装绝缘子及内外夹板，并调整间距。角钢滑触线采用顺延的方法安装在内外夹板间，接头进行焊接。质量要求滑触线支架安装标高，56、位置符合设计要求，安装牢固，保证横平竖直，间距均匀，油漆完好。绝缘子无裂纹和缺损，与支架的缓冲软垫齐全，固定牢固，绝缘子清洁，连接螺栓螺纹露出螺母23扣。滑触线安装平直，非滑接部分油漆完整，警戒色标正确，变形缝和检修段处留有1020mm的间隙，间隙两侧端头圆滑，滑接面高差不大于1mm。成品保护由于多专业同时施工，安装好的滑触线防止受外力及油漆污染，同时避免绝缘子损坏。d. 桥架安装 安装方法桥架在安装前，检查其型号、规格是否符合设计要求，有无损坏、变形。根据图纸的安装位置及标高进行放线，确定其安装位置。制作、油漆、安装支吊架，吊架间距控制在2米以内。桥架固定在支架上，桥架间顺延连接。 质量标准57、桥架安装的标高，位置正确，安装牢固，横平竖直，沿屋架敷设时，与屋架有相同的坡度。桥架、支吊架油漆完好，间距均匀。成品保护桥架安装好后应进行覆盖，防止灰尘，油漆污染，严禁作为临时支吊点，以免变形。e. 钢管沿支架敷设安装方法 按设计图纸要求确定管，箱、盒的位置，管线路径，制作焊接安装支架，标出固定点的具体尺寸位置。断管、打磨管口、弯管，采用自攻钉将钢管用管卡固定在支架上。配管，套丝连接，焊接接地线。质量要求线管固定点间距符合规范要求，间距均匀，安装牢固，排列整齐，护口齐全，钢管进入灯头盒，配电箱时，管口光滑，露出盒（箱）小于5mm，用锁紧螺母固定的管口，管子露出螺纹为24扣。管路弯曲半径符合规范58、要求。接地良好，油漆均匀完好。成品保护管路敞口用管帽或木塞进行封口。其它专业施工时，注意不得碰坏电气配管。f. 电缆敷设 电缆在敷设前，根据设计图纸对电缆的规格、型号、敷设方式、长度、路径及电缆的起止点进行统计列表。 敷设前，确定所有电缆的型号、规格符合设计要求，外观无扭曲、损坏现象。电缆敷设前检查电缆芯线有无断芯，同时进行绝缘测试，1KV以下电缆用1KV摇表摇测线间绝缘电阻10M。电缆测试完毕，电缆端头用橡皮包布密封后再用白粘胶带包扎。电缆沿桥架敷设 敷设方法在敷设前将电缆的敷设顺序及排列方法用表的方式列出来，以防电缆的交叉和混乱。电缆敷设采用人工敷设方法。根据所需敷设的电缆型号，利用人工滚59、动运送方法将电缆滚送至指定地点。滚运时按电缆盘上所表示的箭头方向滚送，以免电缆松开或彼此混乱，搬运电缆过程中，严禁将电缆平放。电缆具有重量大，长度长的特点，敷设时先将电缆盘利用支架支起，使电缆盘能在支架上转动，沿途桥架上每隔3m处安装滑轮，这样一方面可省力，提高效率，另一方面可防止电缆表面破损，敷设完后在首末端打上标号（与设计图纸一致），以免混乱。 在电缆敷设时，先敷设规格最大的电缆，依次进行。敷设完毕后，沿全线整理，水平敷设时在电缆首端、尾端、转弯及每次隔5m处固定，垂直敷设时，在电缆上端及每隔1.5m 处固定。为便于联系，电缆敷设时配备对讲机。 质量要求 电缆的绝缘电阻10M。电缆敷设符合60、以下规定：电缆严禁有绞拧、护层断裂和表面划伤等缺损。 电缆转弯和分支处不紊乱，走向整齐清楚。 电缆最小转弯半径符合设计及规范要求。电缆桥架转弯处的转弯半径不小于该桥架上的电缆最小允许弯曲半径的最大者。成品保护沿桥架敷设电缆，待相关专业施工基本完毕后进行，防止其它专业施工时损伤电缆。电缆两端包扎，防潮。电缆两端头处的门关好，并加锁，防止电缆丢失或损毁。g. 防雷及接地线安装安装方法接地扁钢，圆钢在安装前，检查其规格是否符合设计要求，镀锌是否完好。 根据设计图提供的位置，敷设接地线及防雷均压环带。接地线采取直埋法施工，防雷均压环带采用支架固定在屋面上。 接地线，防雷线均压环带及主筋，钢构件间连接均61、采用焊接，焊缝长度及搭接长度满足规范要求。质量要求接地电阻值符合设计要求。位置正确，固定牢靠，防腐良好，焊缝平整，连接紧密，牢固。固定点间距均匀，跨变形缝处有补偿装置，穿屋面、墙面有保护管。 成品保护材料妥善保管，防止锈蚀。 防雷及接地配合土建及主体施工同时进行，互相配合做好成品保护工作。.给排水、采暖、动力管道施工方案及技术措施a.主要项目施工流程 图纸审核测量放线预留预埋支架制作、安装管道安装设备安装试压检查调试防腐涂漆冲洗消毒竣工交验b.主要分项工程施工方法测量放线坡度的正负偏差不超过设计要求坡度的1/3。根据钢柱上的标记确定支管、管道附件和设备的位置。预留预埋施工要点配合土建专业做好给62、水铸铁管、排水铸铁管、采暖管道、埋地管道的前期预埋、孔洞预留工作。质量要求预留孔洞的位置须符合设计或施工规范要求。预留孔、过墙套管中心线位移允许偏差值为3mm，预留孔洞中心线位移为10mm，其截面内部尺寸为+10、-0mm。成品保护预埋管道施工过程中做好管口的防护工作。支架制安施工要点各种支架用型钢采用电动钢丝刷除锈，要求表面露出金属光泽，无污物。根据管径大小，确定支（吊）架间距，参照95技402-74要求，设置合适的支（吊）架，采用焊接的方式固定到钢柱上。支吊架应稳定可靠，安装支、吊架时要考虑管道按设计要求的坡度敷设，也可先确定安装横向管道的两端的标高，中间支、吊架的标高可由两点直线的办法确63、定。质量要求支吊架要构造正确，埋设平整，牢固。排列整齐，支架与管子接触紧密。夹具的数量位置应符合规范要求。成品保护各类支架在管道安装前均应完成防腐工序。管道制安施工要点给水管道为镀锌管螺纹联接，考虑主干管为DN100管径较大，安装时，采用分段预制分区组装，合理吊装就位，尽量减少高空作业，在适当位置加设丝扣法兰联接。 动力管道连接，除设备，阀门采用法兰或丝扣连接外，均采用焊接，支管与干管采用上部连接。排水管道根据设计确定排水管位置及管道走水坡度。质量要求排水管道和排水铸铁管，采用石棉水泥连接，埋地管道施工时，注意配合土建做好预埋工作。 试压试压要点将待试压的管道两端用法兰板（或(2)阀门）进行封64、堵，其中一端的法兰板上设置一个DN25的水管接头，接头中间设置相应管径的闸阀；打开管路中所有阀门，通过板上的DN25的水管接头向试压管路中注水，待水注满后，关闭水管接头上的闸阀，接上水压试验机；在系统最高点设置临时排气阀，通过水压试验机往管内注水加压，待管路中水压达到工作压力时，停止加压，仔细检查整个试验管路上的焊缝、阀件和管件有无漏水、渗水和变形现象；确保没有上述现象后，继续加压至试验压力。试压要求在试验压力保持时间内，压力在规定范围内，目测管道无变形，强度试验合格，然后把压力降至工作压力，用小锤轻轻敲击管道焊缝处， 无渗漏现象发生，严密性试验合格。 2）水压试验压力（MPa）管道类别强度试65、验压力严密性试验压力稳压时间压 降给排水1Mpa0.8Mpa10min0.05Mpa动 力1.1MPa0.8MPa10min0.02MPa防腐涂漆防腐施工要点镀锌管镀锌层破损处刷一遍防锈漆，全管刷二遍银粉漆。焊接管道及管道支架刷防锈漆二遍面漆二遍。根据工作介质的种类，涂刷色漆标志及介质流向。防腐质量要求符合设计要求，防腐油漆不允许有脱皮、漏刷、反锈、起流坠、皱皮等现象。厚度均匀，表面光亮、光滑。刷油漆前，铁锈、污垢、焊渣应清除干净，管道面漆、漆膜、颜色应均匀一致，表面光亮，光滑。涂色标志准确，明显。第十章 工程创优规划和质量保证措施1、工程质量创优目标本工程争创优质工程，。工程质量符合国家颁发66、的现行施工规范、规程和工程质量评定标准，保证一次验收合格率100%，优良率达到50%以上。2、质量创优制度 a. 创优领导责任制各级领导创优责任：项目经理对本工程项目的创优规划负责，督促、检查、领导本工程创优工作；领导分级负责，逐层保证，把创优成效列入领导和技术负责人业绩的重要考核内容。b. 强化创优意识教育对质量认识要高起点、严要求，全体职工树立起“创优在我心中，质量在我手中”的观念，从每一道工序起步，从每项工程做起，确保开工必优，一次成优，总体创优。c. 建立创优检查制度项目部每月进行一次质量检查。创优检查由主要领导组织有关部门人员参加，外业量测、内业检查分别进行。外业量测对照有关验标对工67、程结构外廓尺寸及中线、水平进行实地量测，作出记录，作为评定质量等级的依据之一；内业分管理部门对口检查各项资料、记录、台帐、报表、签证、质量证书、设备状况等，是否清楚、齐全、完整、符合要求标准，经讨论评议后作出创优检查评定结果。凡一次检查合格率不足100%，且现场管理混乱，提出黄牌警告，通报批评；连续二次检查合格率达100%，且现场管理有序，给予奖励，通报表扬。3、质量保证体系针对本工程的特点和创优目标，严格贯彻执行ISO9002质量标准，成立以项目经理为首的创优领导小组，把目标值分解到各部门，建立健全创优保证体系，进行方针目标管理，同时建立以班组为基础，技术人员为核心的QC活动小组，完善全面质68、量管理体系，使施工过程中每道工序质量均处于受控状态。在施工过程中，通过实施质量计划编制程序、施工过程控制程序等程序文件，从“人、机、料、法、环”诸方面加以控制，以设计文件及现行规范标准为依据，确保工程质量。4、保证质量主要施工技术措施a.土建工程砼工程认真做好施工配合比设计，严把进料、计量、拌和、捣固、养护等施工过程，控制好断面尺寸和标高，确保尺寸准确、标高正确、捣固密实、强度等级符合要求。砌筑工程首先是做好基底处理工作，针对不同部位严格按照设计文件所用方法进行处理，确保基底密实。根据设计要求，以0.000为界，分别采用M7.5水泥砂浆和混合砂浆砌筑Mu10混凝土小型空心砖。在砌筑过程中要保证69、墙面直顺、平整、垂直，砂浆饱满，组砌准确。辅助工程本项目水、电、钢结构项目齐全，预留孔、预埋件较多，工序干扰大，在施工时要与结构、水电、动力等有关工种密切配合，最大限度地减少施工干扰，避免窝工、返工现象，保证土建工程质量。b.钢结构工程组织工程技术人员，认真阅读图纸，确定施工中的关键工序，编制施工工艺卡。进行评定，在制作前对所有构件均在钢平台上放样，量取实际尺寸。钢结构安装过程中，严格执行自检、互检、专检制度，每道工序必须在自检达到优良标准后，才能进行下一道工序，检验工作落实到人，对不符合质量目标的构件，及时标识返修，杜绝不合格品流入下道工序。严格按设计图施工，认真落实岗位技术责任制和技术交底70、制度，技术交底工作必须简明易懂，实行施工工艺卡制度。施工工艺卡必须注明单项工程技术要点和注意事项，并标明工序和检测内容、标准，使施工工艺卡成为指导该工程的行为规范。制定严格的材料管理制度，工程所需的原材料，半成品，构件必须是合格供应商提供的优质品，无证产品一律不准进厂。c.水、电及动力管道工程严格材料、设备的订货管理，对进场材料、设备进行严格检验，产品质量证明书、合格证、质量保证书等质量证明文件齐全。按要求复试后点收入库，杜绝不合格材料、设备进入施工现场。管道安装前认真进行外观检查，严防裂纹、砂眼等缺陷，施工过程中的敞口临时封闭以防异物进入，并设专人检查。管道焊接时，焊缝表面不得有烧穿、裂纹、71、焊瘤、夹渣、气孔等缺陷。焊波均匀一致，管子对口的错边量不超过管壁厚度的20%，且不大于2mm。管道隐蔽前，系统安装完毕，必须按设计要求及规范规定做水压试验，符合要求后方可隐蔽。十一、施工进度计划、工期保证及赶工措施.施工进度计划编制说明进度计划编制思想在各个施工阶段，统筹协调各专业施工，统一安排施工进度，组织交叉施工相互制造工作条件。因此，本施工进度计划着眼于从全局出发，注重整体效果，统筹安排土建与安装工程各分项工程的施工程序和工期计划，以满足建设单位的工期和质量要求，早日发挥投资效益。 施工进度计划（见附后图）我公司在安排本工程总进度计划时，充分考虑了工程特点和以往的施工经验及本公司的实力。72、材料采购计划 根据施工图纸和施工进度计划，编制合理的材料需用计划表和进场时间计划。工程材料采购必须遵照公司ISO9001质量体系程序文件规定，对供货方进行供货质量、能力信誉等方面的评价、选择、建立档案，项目部必须在公司确认的合格物资分包方名录中的供货单位采购供货，进场时按相应程序文件规定进行验收。大件批量材料采购前，应对生产厂家企业性质、规模、信誉、产品质量史、供货能力、质量保证能力进行具体衡量，作出综合评价，以并择优选择。 有系统地搜集整理本地区材料、构件生产供应厂商、市场情况。为贯彻就近取材，合理节约代用产品，降低成本价格，积累信息资料。厂家应已获准国家质量认证，信誉、产品相对较好，便于73、大家共同认可，便于就近取材，保证质量。 在收到具体施工图纸后，立即组织人员编制主要材料需要量计划。 采购文件的编制必须清楚地说明订购产品的规范和设计规定及质量要求，并经主管领导批准。、施工进度计划管理及保证措施 施工进度计划管理a.工程施工进度计划管理主要包括：施工总进度计划，主要分部工程进度计划，月进度计划。项目部须根据月进度计划制定每周详细的作业计划，确定材料需用计划和周转材料，机械设备进出场时间。b.定期召开由建设单位、施工单位、监理单位参加的协调会，确定下步工作要点和施工进度计划，解决工程中存在问题，更好地开展工作。c.施工进度计划是否完成是我公司作为对项目考核的重要指标，公司对月度计74、划进行全面检查，并与项目部班子的经济收入挂钩，提高项目管理班子的工作积极性，确保工程进度按预期目标完成或者提前完成。. 保证工程进度技术措施a. 组织保证本工程将按我公司较成熟的项目法管理体制，实行项目经理责任制，实施项目法施工，对本工程行使计划、组织、指挥、协调、实施、监督六项基本职能，并在公司系统内选择成建制的，能打硬仗的，并有施工过大型建筑业绩的施工队伍组成作业层，承担本施工任务。根据建设单位的使用要求及各工序施工周期，科学合理地组织施工，形成各分部分项工程在时间、空间上充分利用而紧凑搭接，打好交叉作业仗，从而缩短工程的施工工期。建立施工工期全面质量管理领导小组，针对主要影响工期的工序进75、行动态管理，实行P.D.C.A 循环，找出影响工期的原因，决定对策，不断加快工程进度。选派施工经验丰富、管理能力较强的同志担任本工程的项目经理，并直接驻现场抓技术、进度。技术力量和设备由公司统一调配，统一协调指挥现场工作。决定选派具有施工经验丰富的，技术力量雄厚的专业作业层参加该工程的施工任务，在建设及有关单位的密切配合下，对施工进度也有较大的促进作用。加强对各专业作业队伍的管理培训、教育工作，有良好思想作风的队伍，是提高工程质量、保证工期的关键。b. 制度保证建立生产周例会制度，每星期至少两次工程例会，检查上一次例会以来的计划执行情况，布置下一次例会前的计划安排，对于拖延进度计划要求的工作内76、容找出原因，并及时采取有效措施保证计划完成。与监理单位及时沟通，解决施工中出现的问题。c.计划保证采用施工进度总计划与月、周计划相结合的各级网络计划进行施工进度计划的控制与管理。在施工生产中抓主导工序、找关键矛盾、组织流水交叉、安排合理的施工程序，做好劳动组织调动和协调工作，通过施工网络切点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保工期控制进度计划的实现。倒排施工进度计划，编制总网络进度计划及各子项网络进度计划，月旬滚动计划及每日工作计划，每月工作计划必须24号内完成，以确保计划落实。根据各自的工作，编制更为详尽的层、段施工进度计划，制订月工作计划，77、以每一个小的层、段为单体进行组织，保证其按计划完成，以层、段小单体计划的落实组成整体工程计划的顺利完成。在确定工期总目标的前提下，分项目、分班组、分工种地编制施工组织和方案。并力求工程施工的科学性、规范性、专业性。在开工前期应组织有关工种班组进行图纸预审工作，认真做好图纸会审方面的准备工作，把差错等消灭在施工前，对加快施工进度有相应的作用。公司各职能科室对该工程的一切问题全力以赴，及时调整不合理因素，并对各专业施工班组落实质量、进度奖罚制度，强调系统性管理和综合管理；施工力量和技术力量由现场项目部统一调度，确保每一个施工组的施工进度，控制在计划工期内竣工。为保证工期在计划内竣工,实现主体分层,78、各分部分项工程在时间上、空间上紧密配合，复式施工。d经济手段保证实行合理的工期目标奖罚制度，根据工作需要，主要工序采取每日两班制度，即h一班连续工作，浇筑混凝土等作业。整个工程层层实行班组承包，签定合同，引入竞争机制，实行内部奖罚制度，严格执行奖罚兑现，以经济手段保工期。e. 作风保证做好施工配合及前期施工准备工作，针对工程的复杂性，建立完整的工程档案，及时检查验收。拟定施工准备计划，专人逐项落实，做到人、财、物合理组织，动态调配，做到后勤保障的优质、高效。发扬我公司保持历年来在重大工程建设中体现出来的企业精神、高度的集体荣誉感、责任感，发挥职工最大潜在能力，以优良的作风保工期，强化职工质量意79、识，各道检验手续严格把关，做到一次检验达到优良，减少返工造成的工期损失。f. 新技术保证：采用成熟的科技成果，通过新技术的推广应用来缩短各工序的施工周期，从而缩短工程的施工工期。g. 装备保证：最大限度地提高机械化施工程度，以精良的技术装备保工期。h. 准备工作保证：施工前，充分做好冬期、雨期、高温期及工艺部分的施工准备工作，劳动力、机械设备配备充足，以确保工程顺利进行。k. 部署保证加强现场管理机构计划管理和公司监督管理力度，由项目部编制切实可行的施工计划总网络控制图。根据总进度，编制月、旬、周作业计划、材料供应计划、安装配合计划。由项目经理亲自抓，亲自检查落实情况。充分合理调动所有财力、物80、力、人力的各种积极因素，确保施工作业面获得全面铺开。统一安排劳动力，保证现场施工人数，保持连续施工，确保部位计划的完成。施工过程中项目部要按总体计划和分项计划的要求，明确每天所需的劳动人数、各种材料的进场日期、机械拆装时间及装配合部位等，避免停、窝工等现象。本工程在施工过程中实行承包责任制，职责分明、责任到人，每月实行部位考核，以分项工程来控制进度，实行奖罚分明的制度，尤其是基础、主体及装饰阶段必须严格控制，鼓励和督促全体职工为工期目标的实现而更加努力地工作。施工过程中充分配备、调度好周转材料。保证进度的重点放在合理安排、穿插施工上，科学的安排好立体交叉平面流水作业。及时做好每道工序的复核、验81、收工作，防止因工程质量造成的返、停工现象。合理安排雨天、夜间施工。定期检查机械设备运转情况，避免因机械故障造成停、待工现象，确保工程施工顺利进行。4、赶工措施由于本工程施工面积广，施工区域多，而且工期要求非常严格，要保证每个关键节点都按期完成，必须按照施工组织设计的工期保证措施认真执行，狠抓落实，才能确保本工程的顺利进行。然而由于施工生产中多种因素的影响，如设计变更、技术、资金、机械、材料、人力、水电供应、气候、组织协调等因素影响，造成了节点工期滞后，为了防止工期进一步落后现象发生，保证目标总工期的实现，特提出以下具有针对性的赶工措施。. 技术措施首先必须组织工程技术人员和作业班长认真熟悉拖延82、工期分部工程的施工图纸，优化施工方案，为快速施工创造技术条件；制定各分部分项工程施工工艺及技术保障措施，提前做好一切施工技术准备工作，从而保证严格按审定的进度计划实施。积极引进、采用有利于保证质量，加快进度的新技术、新工艺，在本工程中除采用商品泵送混凝土、竹胶合模板以外，着重考虑支模快拆工艺，支模承重架自成独立体系等措施，以加快模板钢管等材料的周转，保证进度目标实现。落实施工方案，在发生问题时，及时与设计、甲方、监理沟通，根据现场实际，寻求妥善处理方法，遇事不拖，及时解决，加快施工进度。在保证足够劳动力的前提下，进行作业分区管理，通过作业分区来缩小工程规模，每个区段中合理组织、流水作业，主体施83、工时，各个作业区同时组织钢筋、模板、砼三个作业组，齐头并进。建立准确可靠的现场质量监督网络，加强质检控制，保证施工质量，做好成品保护措施，减少不必要的返工、返修，以质量保工期，加快施工进度。划分多个施工段后施工班组人员增多，所以每道工序施工前必须做好技术质量交底，制定详细而实施性强的保证各工序顺畅衔接，减少窝工，提高工效。针对交叉作业多的情况，施工中统筹安排，合理安排工序之间的流水与搭接。. 组织协调措施建立施工项目进度实施和控制的组织系统及目标控制体系，实行以项目任经理为首的施工调度中心，强化总承包管理，将所有参与本工程施工的各专业力量拧成一股绳，控制在总承包的统一部署之下，及时同有关分项队84、组互通信息，掌握施工动态，协调内部各专业工种之间的工作，注意后续工序的准备，布置工序之间的交接，及时解决施工中出现的各类问题，促成各专业几近同步地完成各自的施工任务。并成立快速应变工作小组，发现问题，当场解决，不推不拖，化解矛盾，减少工期损失。订立进度控制工作制度，在施工中，定期检查，随时监控施工过程的信息流，实现连续、动态的全过程进度目标控制，比照计划，分析进度执行情况，及时调整人力、物力、资金及机械的投入量。落实各层次进度控制人员的具体任务和工作职责，实行节日期间不停工，合理安排班组工作作息，以经济嘉奖作为鼓励。重点部位进行不间断连续施工，主要施工人员日夜值班，采用二班或三班工作制。重视现85、场协调会制度，每天召开内部工程例会，内部工程例会主要总结和协调工程施工的进度、质量、安全情况，明确各专业的施工顺序和工序穿叉的交接关系及责任，全面分析施工进度状况，找出问题根源，落实保证进度需提供的物资人力，提出调整措施，加强各专业工种之间的协调、配合及工序交接管理，保证施工顺利进行。. 施工机械设备保证根据本工程特点，选用合理适用的施工机具，并在现场合理布置，以满足施工需要。现场施工机械设备由专人负责操作，操作人员必须持证上岗作业。项目部组织技术精良的维修班组，严格按照机械操作规程及保养制度来进行保养和维修，保证其正常运转，充分发挥机械优势，确保工程的机械完好率达到90%以上，利用率达到9586、%以上。在机械施工间歇期，做好机械设备的维修保养工作，防止在施工中出现故障，影响工期。塔吊等设备都按昼夜运转，机操工轮班作业，以充分发挥设备的效能。. 材料计划钢筋、砼及早联系，根据实际情况编制各项材料计划表，按计划分批进场，适应施工进度的需要，并根据计划落实各种工程材料、成品半成品等材料货源，以保证其相应的运作周期。随时了解材料供应动态，对缺口物资要做到心中有数，并积极协调，如对工程进度产生影响时，要提出调整局部进度计划和有效的补救措施，使总进度计划得以顺利实施。根据不同的施工阶段要求，需业主、设计认可的材料、设备，在采购前提供样品及时确认，缩短不必要的非作业时间。. 劳动力配置及保障措施施87、工劳务层是施工过程的实际操作人员，是施工进度最直接的保证者，故项目部在选择劳务操作人员时的原则为具有较高的技术等级及有过类似工程施工经验的人员。从劳务层的划分为两大类：第一类为专业化强的技术工种，配备人员约为30人，其中包括机操工、机修工、维修电工、焊工、起重工等，这些人员均为在我公司多次参与过类似工程的施工，具有丰富的经验，持有相应上岗操作证的人员。第二类为普通技术工种，配备人员约为110人，其中包括木工、钢筋工、混凝土工等；第三类为非技术工种，配备人员约为20人，后二类人员的来源为长期在我公司施工的劳务人员，素质好，信誉可靠。对进场后的劳动力进行优化组合，使各施工区段上作业队的人员素质基本88、相当，采用齐头并进的作业思路，各工种提前做好准备，按进度及时插入，减小工对进度的影响。第十二章 安全保证体系及保证措施1、安全保证体系：施工现场成立安全生产管理小组，负责对工地进行日常安全管理与定期检查制度。配备专职安全员，并健全安全生产管理网络。建立各项施工现场管理制度，并严格执行，实行制度化、标准化管理。建立落实工地内项目经理、施工员、安全员、班组长、职工等各级、各岗位安全生产责任制。安全生产、文明施工管理网络图：项目经理安全员安全员文明施工管理员各班组长及兼职安全员各班组操作人员安全生产要素管理网络图：安全生产班组安全操作交底事故处理安全检查各种警示牌及宣传标语特殊工种上岗培训工人安全教89、育分析教育验收场容场貌管理人员安全学习培训七牌一图安全技术措施编制及审查安全管理人员组织机构图： 项目经理 安全生产领导小组 行政管理组 材料设备组 质量安全组生产计划组 安全员专业工长 各施工班组 2、安全保证措施：.安全管理措施对所有新进场职工进行三级安全生产教育，并定期对工人进行工种安全技术教育及测验，总结管理工作经验，每月组织一次安全业务学习，使每个职工熟悉本工种的安全技术规程，掌握本工种操作技能。对电工、焊工等特殊作业工种实行工种持证上岗，并在上岗前对其进行交底，使其强化对安全操作规程的认识。采用多种形式进行安全宣传，特别是针对工人文化水平尚不高的特点，充分利用工余时间进行安全宣传。90、切实执行安全检查制度，工地由安全管理小组每周进行一次安全检查，专职安全员每日进行安全检查，尤其是对重点部位及危险岗位的安全检查，查漏补缺，及时发现及纠正施工现场的安全隐患，对不安全因素提出整改意见，限期整改，把事故消灭在萌芽状态。并进行复查。进行安全生产活动评比与竞赛。严格执行安全奖罚制度，做到违章必罚、安全有奖，以减少职工违章现象。编制各项施工方案时，同时制定安全技术措施（特殊工程编制单项安全技术措施），贯彻执行国家有关劳动保护、安全生产方针、法规、规程制度，做好安全管理和监督检查工作。加强安全交底工作，必须逐级进行安全技术交底。安全交底应全面、具体、有针对性，并履行签字手续。开工前，项目质91、安员将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况向职工进行详细的技术交底。施工员对班组进行分项任务的安全生产书面交底，拟定安全技术交底卡，组织学习安全操作规程，认真做好安全生产标准化工作。班组长在每日上岗前应举行安全例会，实行安全生产口头交底制度。班组长和班组安全员应模范遵守安全生产规章制度，开展安全日活动，领导本班组安全作业，认真执行安全交底，正确使用“三宝”。建立单位工程安全生产台帐，及时记录工地安全情况。及时制止违章指挥和违章作业，遇有险情，及时采取应急措施，直至暂停施工，并报告项目经理处理。进行工伤事故分析报告，吸取工伤事故的教训，做好防范工作。对发生的事故，坚持“四不放过”的原则，通过调92、查、分析、处理，改进安全管理办法。. 防止高空落物伤人措施a.地面操作人员必须戴安全帽。b.高空操作人员使用的工具、零部件等，应放在随身佩带的工具袋内，不可随意向下丢掷。c.在高空用气割或电焊时，应采取措施，防止火花落下伤人。d.地面操作人员，应尽量避免在高空作业面的正下方停留或通过，也不得在起重机的起重臂或正在吊装的构件下停留或通过。. 防止触电、气瓶爆炸措施a. 起重机从电线下行驶时，起重机司机要特别注意吊杆最高点与电线的临空高度，必要时设专人指挥。b. 搬运氧气瓶时，必须采取防震措施，绝不可向地上猛摔。氧气瓶不应放在阳光下曝晒，更不可接近火源。还要防止机械油落到氧化瓶上。c. 电焊机的电93、源长度不宜超过5 m，并必须架高。电焊机手把线的正常电压，在用交流电工作时为6080V，要求手把线质量完好无损，如有破皮情况，必须及时用胶布严密包扎。电焊机的外壳应该接地。. 其它安全措施a. 明确各级施工人员安全生产责任，各级施工管理人员要确定自己的安全责任目标，实行项目经理责任制。实行安全一票否决制。b. 起吊工具应牢固可靠，做好试吊工作，经确认无问题后方准吊装。进入工地必须戴安全帽，高处作业必须系安全带。c. 吊装散状物品，必须捆绑牢固，并保持平衡，方可起吊。d. 非机电人员严禁动用机电设备。c. 坚持安全消防检查制度，发现隐患，及时消除，防止工伤，火灾事故发生。3、“三宝”“四口”防护94、a. 进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽带。脚手架外侧使用密目式安全网围护。b. 安全帽、安全网、安全带都必须要有生产许可证与合格证。在没有防护设施的2m 以上高处作业时，系好安全带。4、施工用电安全措施a. 施工用电采用TNS 接零保护系统。施工配电系统按总配电箱 分配电箱 开关箱三级配电，分配电箱与开关箱距离不超过30m，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不超过3m。每台用电设备设各自专用的开关箱，开关箱内禁止同一个开关电器直接控制二台及以上用电设备（插座）。b. 在每级配电箱设漏电保护（即三级触电保护），杜绝漏电。触电保护器选用省级审批许可生产且通过电工产品认证的产品，触电动作电流95、与动作时间应符合要求。施工临时用电装接完成后，由项目经理、施工员、质安员等共同检查验收合格后，方可使用。c. 配电箱、配电线路按规范设置，由专业电工进行装接。配电箱内的开关电器按规定位置紧固在电器安装板上，不得歪斜和松动，不准使用破损、不合格的电器。连接线接头不得松动，不得有外露带电部分。施工现场严禁使用花线和护套线，导线不得随地拖拉或缠绑在脚手架等设施构架上。d. 加强施工用电检查，每月由项目安全领导小组对现场临时用电进行一次全面的检查，并对漏电保护器进行一次检验，发现问题及时整改。加强日常维护，并由专业电工负责进行日常维护与检查。电线绝缘层老化、破损、开关器具破损等必须及时更换。对配电箱进96、行检查、维修时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂“有人操作，严禁合闸”标志牌，严禁带电作业。e. 搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并做妥善处理后进行。配电箱、开关箱周围不得堆放任何妨碍操作、维修的物品。严禁堆放易燃易爆物品。配电箱内也不得放置任何杂物，应经常保持整洁。配电箱、开关箱及时加锁。熔断器的熔体应符合要求，严禁用不符合规格的熔体代替。配电箱边上设置灭火器。非电工严禁私自拉线接电。对各班组进行施工用电安全技术交底，使各班组提高对安全用电的认识。5、中小型机械安全措施a. 各类机械安装后，及时进行检查验收，合格后方可使用。b. 所有机械实行“一机、一闸、一漏、一箱”。c.97、 对机械设备，由专人进行维修保养，不使设备带病运转。每月对机械设备进行检查，填写检查记录单。及时发现不合格项目，及时整改。非操作人员严禁擅自开动机器。无人操作时，及时切断电源，特别是圆盘锯等。d. 机械使用后，及时清理刷油。第十三章 施工现场管理及文明施工措施为体现公司现象，我们将按市文明工地要求进行现场布置，做到临时设施搭建有序、材料机具设备堆放整齐、生活污水做处理后排放、生活垃圾袋装化、消防设施齐备、并服从建设单位的监督与管理。做好工地的治安保卫工作，服从建设单位的治安管理。1. 文明标准化管理要素网络图：1.材料按规格分类堆放2.机械及时保养3.落手清4.制定文明措施施工生产场容场貌1.98、 优化场地布置2. 场地硬化3. 材料堆放4. 清扫1. 三证管理2. 治安教育文明管理目标治安管理1. 签订责任书2. 分区包干3. 检查考核分包管理市文明标准化工地，争创省级标准化工地1. 生活卫生（五区）2. 场内外环境卫生3. 食品卫生4. 个人卫生后勤保障标志1. 生活区、办公区、施工区、危险作业区2. 七牌一图标志3. 禁止标志同时，施工现场成立项目经理为核心的文明施工领导小组，下设专职文明施工管理人员，各施工班组、分包单位均设立一名兼职文明施工管理人员。另外，制定现场文明施工管理制度。项目部与各施工班组、各级管理人员签订文明施工责任书，各班组与每个职工签订文明施工责任书。项目部文99、明施工领导小组每半个月进行一次检查、考核，奖励先进、处罚落后，真正做到领导有力，责任到人。2、施工现场封闭管理施工现场周围设置2m 高围挡，墙上书写工程名称。施工工地大门采用彩钢平板双扇门，并漆成湖蓝色，门面上书写企业名称。在工地大门入口处设立门卫，建立门卫管理制度张贴在墙上。门卫管理人员设2-3名，统一着装，24h 轮流值班。门卫处放有职工上岗以及外来人员进出登记表，并实行封闭管理。所有职工包括管理人员必须配戴工作卡上班，安全帽颜色按公司统一格式分工种发放。项目部备好10顶安全帽，作为贵宾参观检查时用。3、施工现场标志牌设置办公区内侧醒目位置设置以下图、牌及栏：施工现场平面图；十项安全技术措100、施牌；安全生产六大纪律；建筑职工职业道德牌；工地卫生制度牌；防火责任牌；市民守则牌；建筑职工文明“八不”守则牌；讲文明、树新风、人人遵守“六不”规范牌；管理人员名单监督电话牌；宣传教育栏。4、施工现场场容场貌管理a. 办公区施工场地推行混凝土地坪施工，保证场内道路畅通；路面做好坡度流向处理。由兼职文明施工管理人员落实班组落手清制度，清扫出来的建筑垃圾集中堆放，每日清运一次，生活区、办公区内及场外100m 内的垃圾由专职保洁员负责，每日清运一次。做到场内外无垃圾。对进场的材料、机具、安全禁令标志、配电箱、消防器材等严格按布置图位置进行堆放、设置，堆放设置要做到整齐有序，材料挂设标识牌，注明名称、101、品种、规格、检验状态。每日由专职文明施工管理员负责检查。为了创造良好的施工环境和生活办公环境，工地现场适当摆设或种植一些花草。材料加工作业和零散材料区设有栏杆围护，所有栏杆用黄黑分色油漆，现场各区和设施设有指示牌。b. 施工作业交底明确，做到文明作业，工完场清。5、施工现场临时设施管理a. 职工食堂严格执行国家食品卫生法，位置远离厕所，制定食堂卫生管理制度。卫生许可证、炊事员健康证张贴上墙。灶台、墙面铺贴饰面砖。炊事员上岗穿戴白色工作服、工作帽。炊具备有消毒设施，菜盆加盖，冷热、生素熟食品分开储藏，防蝇设施齐全。工地设有茶水亭，有充足的茶水供应，茶水桶上加盖，冬期做好保温设施。b. 厕所、浴室102、保持洁净，墙面铺贴瓷砖，地面铺贴防滑地砖，顶棚吊顶，保证通风采光良好。设有冲水装置，厕所设置化粪池，排放符合环保要求。c. 现场办公用房采用彩钢板活动房。除设立各职能部门的办公室以外，设立电脑室、会议室等。d. 现场职工宿舍采用活动房，内设统一钢床，每一寝室设4张床（双铺），制定寝室管理制度，每日轮流清扫，垃圾入垃圾桶。现场配备保健医药箱、急救器械及经过培训的急救人员二名，开展卫生防病宣传。6、环境绿化在现场大门内两侧、办公区、生活区、作业区空余地方，合理布置绿化设施，做到美化环境。7、文明施工综合管理a.与所有分包单位签订文明施工责任承包书。各分包单位必须落实一名兼职文明施工管理人员，并加入103、以项目经理为核心的文明施工管理小组。b.项目部文明施工管理小组每半个月组织各施工班组进行检查考核，奖励先进，处罚落后。c.加强职工素质教育，倡导文明礼貌，要求所有职工衣着整齐，行为文明，不给城市抹黑。8、现场消防管理措施、组织管理以贯彻“预防为主、防消结合”的方针，立足于自防自救，坚持安全第一，实行“谁主管、谁负责”的原则。在防火业务上多请当地公安消防机构做现场指导。施工现场实行分级防火责任制，落实各级防火责任人，各负其责。项目经理为施工现场防火责任人，全面负责施工现场的防火工作。班组长是各班组防火责任人，对本班组的防火负责。工地防火检查员（消防员）每天班后必须巡查，发现不安全因素要及时消除或104、汇报,对职工进行经常性的防火宣传教育，增强消防观念。施工现场设置防火警示标志，施工现场张挂防火责任人、防火领导小组成员名单、防火制度等标牌。施工 现场防火管理，按其施工项目、施工范围，实行“谁施工、谁负责”。、火源管理焊割作业、使用煤气灶等临时动火，必须报公司安全处审批后，能动火作业。除煤气灶外应由监护人实行全过程监护。焊、割作业必须持证上岗，无证人员不得私自操作。动火作业必须严格执行“八不”、“四要”、“一清理”要求。动火前“八不”：.防火、灭火措施不落实不动火；.周围的易燃杂物未清除不动火；.附近难以移动的易燃结构未采取安全防范措施不动火；.盛装过油类等易燃液体的容器、管道，未经洗刷干净、105、排除残存的油质不动火；.盛装过气体会受热膨胀并有爆炸危险的容器和管道不动火；.储存有易燃、易爆物品的车间、仓库和场所，未经排除易燃、易爆危险的不动火；.在高处进行焊接或切割作业时，下面的可燃物品未清理或未采取安全防护措施的不动火；.未有配备相应的灭火器材不动火。动火中“四要”：.动火前要指定现场安全负责人；.现场安全负责人和动火人员必须经常注意动火情况，发现不安全苗头时要立即停止动火；.发生火灾、爆炸事故时，要及时扑救；.动火人员要严格执行安全操作规程。动火后“一清理”：动火人员和现场安全负责人在动火后，必须及时、彻底清理现场火种后，才能离开现场。高处焊、割作业时设专人监焊，落实防止焊渣飞溅、106、切割物下跌的安全措施。动火作业前后要告知防火检查员或值班人员。在施工范围内不准吸烟，严禁油漆及木制作业与动火作业同时进行。乙炔气瓶应直立放置，使用时不得靠近热源，应距明火不少于10 m，与氧气瓶应保持不少于5m 距离，不得露天存放、曝晒。溶解沥青场所与稀释沥青场所的距离不得少于15m，溶解沥青炉旁必须配备灭火器材，并有专人看火，防止沥青溢出炉外。、电气防火管理施工现场的一切线路、设备必须由持有上岗操作证的电工安装、维修，并严格执行建设工程施工现场供电安全规范和施工现场临时用电安全技术规范规定。非电工严禁私自拉线接电。电线绝缘层老化、破损要及时更换。严禁使用铜丝或其他不符合规范的金属丝做电路保险107、丝。严禁在外脚手架上架设电线和使用碘钨灯，因施工需要在其他位置使用碘钨灯，架设要牢固，碘钨灯距易燃物不少于80cm，且不得直接照射易燃物。当间距不够时，应采取隔热措施，施工完毕要及时拆除。电气设备和电线不准超过安全负荷，接头处要牢固，绝缘性良好。室内、外电线架设应有瓷瓶与其他物体隔离，室内电线不得直接敷设在可燃物、金属物上。照明灯具下方一般不宜堆放物品，其垂直下方与堆放物品水平距离不得少于50cm。临时建筑设施内的照明，不准使用60W 以上的照明灯具。每栋临时建筑以及临时建筑内每个单元的用电必须设有电源总开关和漏电保护开关，做到人离断电。凡是能够产生静电引起爆炸或火灾的设备容器，必须设置消除静108、电的装置。、易燃易爆物品防火管理施工现场不宜存放易燃易爆物品，如工程确需存放易燃易爆物品，必须按照防火规定设置，并经消防部门审批同意后，方能存放，存放量不得超过3d的使用总量。易燃易爆物品仓必须设专人看管，严格收发、回仓登记手续。易燃易爆物品严禁露天存放。严禁将化学性质或防护、灭火方法相抵触的化学易燃易爆物品在同一仓内存放。氧气和乙炔气要分别独立存放。使用化学易燃易爆物品，应实行限额领料和领料记录本。在使用化学易燃易爆物品场所，严禁动火作业；禁止在作业场所内分装、调料；严禁使用乙炔发生器作业。严格控制使用液化石油气，确须使用时，要严格按防火规定操作，落实安全措施，并必须经施工现场防火责任人书面109、同意。易燃易爆物品仓的照明必须使用防爆灯具、线路、开关、设备。严禁携带BP机、手机、对讲机等进入易燃易爆物品仓。木加工场内木屑、刨皮等必须及时清理。严禁在油漆间、木工棚、及其他堆放易燃易爆物品附近吸烟取火。、临时设施及宿舍防火管理施工现场所有搭建的临时设施都必须按防火要求搭建，使用不燃材料搭建（门窗除外）。易燃易爆物品仓库应单独设置，并远离其他临时建筑。临时建筑不得修建在高压架空线下面，与高压线的距离不得小于规定距离。每间宿舍应设立一名防火责任人，负责宿舍日常的防火工作。严禁躺在床上吸烟、乱丢烟头。严禁在宿舍内烧香拜神和使用蜡烛照明。严禁乱拉乱接电线，严禁使用电炉，不准使用电热器具，电线上不得110、挂衣物。保持宿舍道路畅通，不准在宿舍通道、门口堆放物品和作业。严禁携带易燃易爆物品进入宿舍和在宿舍内存放摩托车。在建建筑物内，未经允许不得住人。、消防器材配置与管理现场设立专用消防用水管网，并配备消防水泵一只，其电线专线敷设。随建筑物设立消防竖管，竖管设置消火栓口，并配置水带和水枪。施工现场应根据实际情况配置一定数量的消防器材。施工现场由消防管理员负责对消防设备、器材保养管理，每季度检查一次，按期换药（泡沫灭火器药剂有效期为一年，灭火器总重量不少于瓶体标明总重量的1/10），确保消防设备、器材的有效使用。对所配备的消防设备、器材绘制平面示意图，挂在施工现场明显的地方。消防设备、器材，任何人不得111、挪作他用和损坏。第十四章 减少扰民降低环境污染和噪音措施本工程按照ISO14000 环境管理体系实行项目环境管理。1、现场管理措施.工程施工前，对周边居民进行走访，了解居民意见并提出切实可行的解决措施，确保周边居民的正常工作和生活。.将施工现场临时道路进行硬化，铺500MM厚砂夹石路面，以防止尘土、泥浆被带到场外，并设专人进行清扫，保持路面的清洁，需要时采取洒水以增加降尘效果。.设专人进行现场内及周边道路的清扫、洒水工作，防止灰尘飞扬，保护周边空气清洁。.建立有效的排污系统。.合理安排作业时间，将混凝土施工等噪声较大的工序放在白天进行，在夜间。避免进行噪声较大的工作,夜晚10 点以后停止施工。112、并采用低声振捣棒，减少噪声扰民。施工作业面在施工过程中，要及时对产生的垃圾进行清理，防止垃圾积累，产生扬尘，对施工作业面进行清扫，杜绝直接向下倾倒，防止粉尘四处飞扬。将垃圾收集到一起，集中装入运料斗或其他容器内，运到指定地点，集中处置。.夜间灯光集中照射，避免灯光干扰周边居民的休息。.散装运输物资，运输车厢须封闭，避免遗撒。.各种不洁车辆离开现场之前，须对车身进行冲洗。.施工现场设封闭垃圾堆放点，并予以定时清运，垃圾运输过程中为了防止易起浮尘、垃圾产生扬尘，用编织袋进行包装，或在机械装车前对其进行洒水防尘处理，运输时用蓬布对车辆进行遮盖，防止行驶过程中产生扬尘，产生污染。.设置专职保洁人员，保113、持现场干净清洁。现场的厕所等卫生设施、排水沟及阴暗潮湿地带，予以定期进行投药、消毒，以防蚊蝇、鼠害滋生。2、降噪声专项措施(1).混凝土浇筑采用低噪声振捣设备。 (2).指挥配套使用对讲机。(3).高噪声设备实行封闭式隔声处理。(4).采用早拆支撑体系，减少因拆装扣件引发的高噪声，监控材料机具的搬运，轻拿轻放。(5).加强对职工的教育，严禁大声喧哗。(6).应当实现围挡、大门标牌装饰化，材料堆放标准化，生活设施整洁化，职工文明化，做到施工不扰民，现场不扬尘，运输垃圾不遗撒，营造良好的作业环境。(7).现场应保持整洁，及时清理，要做到施工完一次清理一次，施工垃圾应集中存放并及时运走。第十五章 冬114、雨季施工措施1、冬季施工技术措施、当室外日平均温度连续5天低于5C即需按冬季施工措施，进行施工。进入冬季后，应及时收听天气预报，防止寒流突然袭击。施工执行建筑工程冬期施工规程（JGJ104-97）、冬季施工时，现场应备好防冻保暖物品、防冻剂、草帘等，临时自来水管应做好防冻保温工作，采用稻草泥纸筋包裹。现场严禁烤火，宿舍内严禁使用电炉，使用煤炉时，应注意通风换气，防止煤气中毒。同时做好搅拌机棚，吊砼灰斗的覆盖保温工作。2、分项工程冬季施工技术措施：、钢筋工程a.在负温条件下使用的钢筋，应加强检验，钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。b.当温度低于-200C时，不得对低合金、级钢筋进行冷弯操作115、，以避免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。c.当环境温度低于-200C时，不宜进行施焊，雪天或施焊现场风速超过5.4M/S焊接时，应采取遮蔽措施，焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。d.钢筋负温电弧焊时，可根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置、选择焊条和焊接电流。焊接时应采取防止产生过热烧伤、咬肉和裂纹等措施。在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。、砼工程a、冬期浇筑的砼，必须掺用防冻剂。b、拌制砼所采用的骨料应清洁，不得含有冰、雪冻块及其他易冻裂物质。采用的水必须加热，温度不高于80。c、模板外和砼表面覆盖的保温层，不应采用潮湿状态的材料，也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的砼表面，新浇砼表面116、应铺一层塑料薄膜。d、砼原材料加热优先采用加热水的方法，水温不应超过800C，拌制掺用防冻剂的砼，可按要求掺量，直接撒在水泥上面和水泥同时投入，水泥不得直接加热，使用前宜运入暧棚内存放。e、砼浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。运输和浇筑砼用的容器应覆盖草帘子以助保温。f、根据工程实际及本地冬季实况，浇筑砼采用负温养护法。砼浇筑后的起始养护温度不应低于50C，并应以浇筑后5天内的预计日最低气温来选用防冻剂。g、采用负温养护法应加强测温。使用便携式测温仪或温度计对砼定期测温，测温项目包括室外气温及环境温度，水温度、出罐入模温度等、每昼夜（工作班）不少于4次。h、模板和保温层在砼达到要求强度并117、冷却到50C后方可拆除。拆模时砼温度与环境温差大于200C时，拆模后砼表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。 3、雨季施工措施、雨季施工预防措施a.根据现有工程的施工情况，结合工期、进度要求，合理安排施工。b.项目经理是雨期施工生产质量、安全第一责任人，对质量、安全全面负责。成立以项目经理为组长的雨期施工生产领导小组，明确小组成员的各自职责。应设专人负责及时收听气象台（站）天气预报，随时掌握气象变化情况，以供施工参考。c.积极做好雨期施工的各项准备工作，制定切实可行的雨期施工方案，对全体职工进行一次全面的雨期施工质量、安全生产教育。d.必须保证雨期临时道路畅通无阻;备足、备齐防雨、防汛、防潮、防暑、防118、台风等各种雨期施工器材物资。e.雨期到来前对生活和生产设施进行一次全面的防雨、防汛、防潮、防风暴、防雷击检查，并及时予以维修加固。f.在钢筋林立的场所，雷雨时不得操作和站人,雨天、雾天应停止一切高空作业。g.高空作业的工人必须穿防滑鞋，戴安全帽，系安全带，安全带必须挂在牢固可靠的地方。h.雨期施工前对垂直运输设备及脚手架安装可靠的接地防雷装置，并采取防风暴措施。k.雨、雾天不允许施焊。拆下的模板、方木若不能及时用上，尽量安放在避雨处存放，如必须堆放在露天地方，应盖上雨布。n.雨天浇筑混凝土时要将塑料布盖好以免水泥浆被雨水冲走，并根据砂石含水率随时调整混凝土配合比。、雨季施工纠正措施a安全检查沿现场四周检查有无闸刀箱倾倒、电缆线泡水、电缆拉开、破皮等现象，确保无误后，方可恢复现场供电。检查施工现场外围护设施，重点检查安全网、围护网有无拉脱、破损情况。检查现场大型机械设备的安全状态、机械性能，重点检查塔吊及搅拌站和各种电器是否正常。b.质量检查钢筋有无锈蚀，如锈蚀严重则必须采用铁刷子进行除锈处理，除锈干净后方可用于工程中。检查模板的拼装及平整度，现场拼装好的模板如发现有翘曲、起拱、开裂等现象，必须进行更换或修整，以保证混凝土的截面尺寸及平整度。混凝土搅拌以前，必须对现场砂石进行含水率的测定，通过调整用水量来保证混凝土拌合水的计量准确。