1、7648装配、检测厂房工程钢结构、电气施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 编制依据5、国标及部标：5第二章 工程概况6一、 建筑部分6二、结构部分6第三章 现场平面布置7一、平面布置原则7二、施工现场平面布置图7三、施工道路7四、材料堆放7五、生活设施72、厕所派专人负责清扫，消毒和清理。8六、消防设施82、休息区、办公室设置一定数量灭火器。8第四章 施工方案8一、施工准备8二、施工现场临时用电8三、施工现场临时用水9四、施工测量9五、主要分项工程的施工方法101.基础工程102.2、模板工程111基础模板122.构造柱模板123钢筋工程134砼工程155脚手架工程176砖砌体工程191施工准备202施工工艺207装饰装修工程211砼垫层218、 钢结构工程231.钢柱安装前的准备工作242、钢柱安装时的测量24、吊车梁安装时的中线测量25、吊车梁安装时的高程测量261 、在吊车梁上测设轨道中心线261、编制工程的施工组织设计272、基础准备和构件检验281、钢柱吊装与校正292、吊车梁吊装与校正303、钢桁架的吊装与校正319、 专用工具3410、 应用模板3411、 成形槽口349.电气安装工程3610.水暖安装工程41第五章 施工组织及施工进度计划46一、施工段的划分3、46二、主要工序46三、劳动力安排47四、施工管理机构和项目经理部的组成471、施工主要人员配备47五、施工进度计划及措施491进度计划监督管理492施工进度计划49六、施工协调配合50第六章 质量保证措施51一、施工质量把关措施51二、施工现场监督检查52第七章 工期保证措施52一、建立严格的施工进度计划检查制度52二、保证材料及外加工构件的供应52三、土建与钢构安装的配合协调工作53四、实行资金专款专用53第八章 施工部署53一、质量目标53二、工期目标54三、安全管理目标54四、文明工地管理目标54五、以科学管理为目标55六、抓好施工现场环境建设55第九章 施工技术措施55一、建立严格的4、技术管理体系55二、施工过程技术控制56三、 雨季施工管理措施571）严格执行国家有关标准、建筑施工规范。57第十章 机械设备配备情况58第十一章 安全施工措施58一、安全生产组织机构58二、安全保证体系58三、安全用电管理措施59四、现场保卫治安安全措施59五、施工现场消防安全措施602）在施工过程中实施安全消防交底制度，形成书面文字。60六、施工现场机械设备安全措施60七、施工现场用电安全措施61八、建筑施工安全措施615）本工程底层四周及建筑物出入口处搭设防护棚。627）高处作业时严禁抛投物料。62九、架子工程安全措施62第十二章 文明施工措施63一、创建文明工地的目标63二、文明工地管5、理体系的建立64三、进场材料堆放规范化64四、生产区文明施工管理64五、生活区文明工地管理66第十三章 防治“传染性疾病”的主要措施661、“传染性疾病”防治组织措施662、设立专职卫生部门673、施工现场实行定期消毒674、加强对施工现场和施工人员的管理67（2）禁止安排工作人员到疫情地区采购材料、设备等675、建立报告制度68第十四章 冬、雨季施工技术保证措施681、组建班子加强管理：682、施工管理措施68（10）现场配备职工雨鞋、雨衣等雨具，防止雨天职工淋雨生病。693、施工措施：69（5）施工现场设立医护箱，以确保病人及时脱离危险，得以救助。705、室内墙面涂刷保持施工均衡，使用温度6、保持在15度左右。71第十五章 降低工程造价措施721我公司在本工程中，将利用计算机进行辅助管理，提高工作效728加强安全管理，杜绝安全事故的发生，节约医疗费用的支出。73第十六章 保修措施和交付使用后服务承诺732、公司设立热线电话24小时值班接听用户意见。74（1）地基基础和主体结构工程的第一年进行一次回访。74第一章 编制依据（一）本工程施工组织设计，主要依据目前国家对建设工程质量、工期、安全生产、文明施工、保护环境等一系列的具体要求，依照中华人民共和国建筑法、建设工程管理质量条例、国家现行建筑工程施工与验收技术规范、建筑安装工程质量检验品定标准、以及根据政府、建设厅及相关部门制定的现行7、工程等有关配套文件，结合本工程实际，进行了全面而细致的编制。（二）采用的主要技术规范：、国标及部标：工程测量规范 GB50026-93 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002 砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2002 建筑装饰装修工程施工质量验收规范 GB50201-2001 建筑防腐蚀工程施工及验收规范 GB50212-19钢筋焊接验收规范 JGJ18-96施工现场临时用电安全技术规范 JGJ48-88 建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-2002 建筑机械使用安全技术规范 JGJ33-20018、 建筑施工安全检查标准 JGJ59-99 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ81-2002 钢结构工程质量验收规范 GB50205-2001 建筑工程质量验收统一标准 GB50300-2001 钢结构工程施工质量验收规范 GB-50205-2001 门式钢架轻型房屋钢构件 GJJ44-2002 钢结构高强螺栓连接的设计施工及验收规程GJG82-91 碳素结构钢 GBT-700-88 低合金高强度结构钢 GBT-1591 第二章 工程概况一、 建筑部分本工程为xxxxxx装配、检测厂房工程，建设地点位于xx市xx。结构形式为门式钢架结构，总建筑面积为7648平方米。装配厂房建筑面积为5727.9、5，东西长79米，南北宽72.5米；检测厂房建筑面积为1921.2平方米，东西长78.48米，南北宽24.48米；耐久年限为50年；建筑工程等级为小型；耐火等级为二级；建筑抗震设防烈度六度。屋面防水等级为二级。屋面保温采用0.6mm厚YX51-380-760型镀铝锌压型钢板屋面。墙体材料均为240mm*115mm*53mm烧结页岩砖。外窗为铝合金窗；门为彩钢板手动推拉门。二、结构部分装配厂房结构总高10.9米，检测厂房总高12米，设计合理使用年限50年。该工程基础形式采用混凝土独立基础标号C30，基础垫层采用C15混凝土。钢筋采用圆钢HPB235：fyK=235Nmm2；二级钢HRB335：f10、yK=335Nmm2。0.00以上梁、柱均为C20砼。烧结页岩砖尺寸规格为24011553，强度等级为MU10，砌筑砂浆基础为M5.0水泥砂浆，主体为M5.0混合砂浆第三章 现场平面布置一、平面布置原则平面布置力求科学、合理，充分利用有限的场地资源，最大限度的满足施工需要，确保既定的质量、工期、安全生产、文明施工四大目标。根据现场条件，结合工程特点，按照经济适用、合理方便的原则，在保证场区交通运输畅通和满足施工对票要求的前提下，最大限度地减少场内二次运输；在平面交通上，尽量避免各生产单位相互干扰；符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范、满足施工生产和文明施工的需要。二、施工现场平面布置图施工11、现场平面布置图附后三、施工道路根据现场平面布置图和现场的实际情况，按场地内原来的排水坡向，对场地进行平整。四、材料堆放为了保证现场材料堆放有序，堆放场地将进行硬化处理，即砂石料、砖、周转料场等浇成一块面积较大的混凝土场地。材料尽可能按计划分期、分批、分层供应，以减少二次搬运。主要材料的堆放，应严格按照施工现场平面布置图确定的位置堆放整齐。五、生活设施1、现场需要制定卫生制度，划分现场卫生整洁包干区，并明确到人。2、厕所派专人负责清扫，消毒和清理。3、沿现场四周、办公区设置一定数量的垃圾桶，明确废物不乱堆乱放。4、现场出入配备车辆冲洗设备，并在门口铺设一定数量的草袋，以不影响市貌。六、消防设施112、制订消防管理制度，成立义务消防队，划分现场消防包干区，并落实到人。2、休息区、办公室设置一定数量灭火器。3、木工加工间，易燃、易爆物品的堆放区，设置灭火器并设警戒标志。4、脚手架上按规定要求设置灭火器，消防用水采用施工用水方法，由高压水泵从水池抽取。5、施工通道兼作消防通道，各临时设施、材料堆放不占用通道。6定期进行消防检查，灭火器确保可靠，使用灵活。第四章 施工方案一、施工准备施工前组织有关专业技术人员熟悉图纸，组织技术交底。材料供应部门，提出外加工定货单，并提出工料分析和进行图纸会审，进行设计交底。二、施工现场临时用电计划总用电容量为200KVA，因施工机械不同时使用，故此用电量可满足要13、求。施工现场安排二路供电，施工机械一路，生活区一路。所有动力线路均地敷设，分别设配电箱控制。夜间照明采用低压行灯。三、施工现场临时用水供水：因施工现场在其院内，所以采用自来水。为防止停水，备蓄水池1个供施工用水。排水：施工现场场地狭窄，为了充分利用现场现有的使用面积，现场排水均采用自然地形排水且均排入下水管道；为保证现场清洁卫生，做到文明施工。四、施工测量本工程施工测量要求比较高，为了确保工程质量达到标准，为此，本工程特设施工测量专业小组，整个工程由开始的坐标、标高、轴线测量，均由测量专业小组负责。为测量小组配备全站仪一台，水准仪一台。仪器使用前，应经检测。在施工过程中，根据地面标高，立好皮数14、杆，按皮数杆控制线砌砖。当砌完一步架高而未搭设脚手架前，开始作+50的找平测量。轴线控制基础工程放线：根据永久性坐标桩，投测基槽挖土和砼垫层面，控制轴线。标高控制：基础施工阶段在基坑内设置固定标高控制点，以控制基础各施工过程标高。主体施工时，地面标高要引出。五、主要分项工程的施工方法1.基础工程基础施工前必须按建筑场地墓坑探查与处理现行规程进行探查处理。如果遇到异常情况或与地质勘查报告不符时，应与建设单位、设计院商定处理方案。1）施工工序场地平整测量放线定位土方机械开挖运输边坡加固清理基坑问题坑处理验槽基础垫层独立基础砖基础基础梁验收基槽回填。2）土方工程土方开挖时，将采取有效措施，充分保证土15、体边坡、围墙、周围建筑及其公用设施的稳定和施工人员的安全，本工程采用机械化施工方法，以加快施工进度，降低工程成本。开挖时按照放出的灰线进行开挖，开挖深度满足设计要求，底部人工修理、清底。基槽采用机械开挖，开挖尺寸分别以基础垫层外围尺寸外出0.5米呈方形进行开挖，开挖出的土方用自卸车运至2公里外，土质为沙砾坚土，基槽开挖完毕留300mm厚人工开挖，基槽开挖完毕即进行地基钎探，探点布置为每1米设置1个钎探点且呈梅花形分布，并作记录。基槽在清理完毕后，及时组织有关人员进行验槽，验槽完毕即进行C15混凝土垫层的施工，然后进行独立基础的钢筋绑扎、模板安装及混凝土的浇筑工作。基础垫层及独立基础模板采用木模16、板木支撑。基础中各预留洞口要事先留置，严禁事后打凿，预留洞口加设120厚的钢筋混凝土过梁宽度同墙宽，配筋38分布筋为6200,过梁压墙每边各压250mm。基础施工完毕立即组织有关人员进行验收，验收合格后再进行基槽的回填，回填土每30cm夯实一次，并及时进行回填土的取样试验。2.模板工程1）施工工序施工准备模板的选择拼装支撑柱、梁模板安装校核浇砼拆模清理再周转使用。2）准备工作由木工工长按设计要求，对各分部制定配模及支撑方案，按照方案确定几何形状、尺寸、规格、数量、间距，不得任意加大，防止产生结构变形。并提前提供材料需用量计划表按施工进度要求确定模板、材料进场时间，因施工现场比较狭小，材料随进随17、用，尽量减少堆放场地。3）模板工程的施工要点3.1一般要求：支模前，必须进行模板拼装设计，支模系统经荷载验算后进行实施，确保刚度和稳定性。现浇梁、柱为竹胶板钢模板。梁、柱模板交接处或异形模板采用木模制作。构造柱为竹胶板模板，模板间缝隙用海绵带封堵。涂刷隔离剂应均匀，不宜过多涂刷，隔离剂优先选用M73型化学脱模剂，以减少装饰工程施工难度。模板在安装前应首先作好模板的定位基准工作。即：中心位置，标高测量，基层找平，定位基准等。模板与墙体接触处应用嵌缝材料堵塞，避免浇筑时漏浆。均采用钢木支撑系统和加固系统。底层地脚将地基夯实后铺通长木垫脚板（4cm厚）。1基础模板安装模板前按约定的坐标位置先放出基础18、边线。模板支撑于土壁时，必须将松土清除修平，并加设垫板，模板支撑与模板夹角应不小于45度。为保证基础的几何尺寸，防止模板位移，可在两侧模间相隔一定距离加设临时支撑浇筑砼时拆除，或者在基础边设固定桩用闰条固定。2.构造柱模板在支模前先将落地灰用水冲刷干净，清理完立即支模封闭。3.2技术要求（1）模板设计时应力争减少模板型号及异形模板，力图施工简单便于拆除。支撑系统的结构计算应根据当前施工的实际情况选取最不利因素荷载组合，确保整体结构稳定性和足够的刚度。竖向支撑的基础应坚固，当为一层土基础时应夯实并加通长垫板。（2）模板的拼缝、平整等均符合有关规定的要求。（3）支撑系统接头应错开设置，搭接长度不应19、少于500mm。4）模板的选择工程所使用的模板：主要以竹胶板为主。5）模板工程的施工质量模板工程的施工质量，必须做好拼缝严密不漏浆，支撑稳固完全不变形，标高和构件断面尺寸严格按图施工，按规定验收。对基础节点的模板提前配置好，方便拆除安装，保证外观质量和断面尺寸。6）模板的拆除拆除支撑及模板前，必须请示项目经理部的同意后方可拆除模板。模板拆除时不得对混凝土表面造成损伤；模板拆除后，应做到工完场清。3钢筋工程1）钢筋的质量要求本工程所使用的钢筋均为公司加工现场安装，对每一种型号的钢筋进入现场后，必须有出厂合格证，经过有关单位进行拉力及冷弯试验，复检合格后工地方可使用。钢筋表面应清洁无损伤，无污染，20、无铁锈，在使用前必须清除干净，钢筋应按施工顺序配套加工，每种规格的钢筋必须挂牌标注，堆放整齐。工程中使用的成品钢筋型号、直径、形状、尺寸、数量必须和施工图、料单相符。钢筋按施工图放样并制作后，分规格、型号、部位码放，并书写标志牌。2）加工设备选择钢筋加工集中设在公司进行制作、工地绑扎。配备一台钢筋调直机、二台钢筋切断机、一台弯曲机。3）钢筋的绑扎和安装钢筋绑扎时，根据现场情况在模板上用笔标出箍筋或分布筋位置，并以此作为绑扎依据。如当模板未支好前绑箍筋时，可在主筋上用钢尺按图纸要求分好箍筋绑扎点，并用记号笔标出位置，而后即可进行绑扎。钢筋的绑扎及加工形状，必须符合设计及规范要求。钢筋搭接长度按设21、计要求加工、安装，钢筋绑扎要严格控制位置，柱子钢筋上口应设置锁口箍筋，点焊牢固且保证轴线位置正确。柱钢筋匀应挷垫块以控制柱的保护层厚度，确保钢筋保护层厚度符合设计要求。现浇悬挑构件，上部钢筋严禁踩踏，要设置钢筋凳支稳，以免浇灌混凝土的踩踏，在施工中必须确保构造柱的柱子筋同心。其支撑混凝土的垫块标号必须与所浇构件相同。按图纸设计施工，不得任意代换，若必须代换必须征得建设单位和设计单位同意。3.1基础柱钢筋单向主筋网四周两行钢筋交叉点应每点绑扎，中间部分可相隔交错扎牢，但必须保证钢筋不位移。绑扎时应注意相邻绑扎点的扎丝成八字形，以免网片歪斜变形。钢筋弯钩应朝上，不要倒抽一边。钢筋网为单向主筋时主筋22、在下分布筋在上，钢筋网双向主筋时应交短边钢筋放在长边钢筋的上面。现浇柱与基础连接用的插筋，应做90度的弯钩方向朝外，可采用桥杠固定，钢筋位置要准确，必要时可将其点焊。根据设计要求的保护层厚度使用水泥垫块将钢筋垫起，垫块制作应埋入22铅丝使用时绑扎在网片上。3.2构造柱钢筋：竖向钢筋采用帮扎搭接。箍筋接头应交错布置在四角纵向钢筋上，箍筋转角与纵抽主筋交点均应绑扎牢固。其他可交错间隔绑扎，其绑扣均应成为八字形。4砼工程钢筋砼工程包括：模板工程、钢筋工程、砼工程三大工种，施工生产中必须密切配合，统筹安排，合理组织，确保构件的施工质量。1）施工工序：制作模板安装模板安装钢筋骨架拌合砼浇捣砼养护砼拆模模23、板修。2）质量要求：凡进入现场的原材料，必须检查出厂证明书，水泥、砂、石材料应符合相应的规范要求，并做试验，试验合格后方可使用。3）混凝土浇筑方案：本工程全部采用现场拌合砼。为了加快施工进度，混凝土的运输全部采用翻斗车运送。混凝土浇捣应随浇随振。振点密度不大于振捣棒作用半径的1.5倍，振捣时振捣人员应固定，并分工明确，防止人员不定造成人为漏振。为了保证浇混凝质量，必须确定合理的浇捣路线，以免产生不必要的施工缝。 混凝土养护可用自然养护和人工养护相结合的方式、保温、保湿材料可选用编织草包或塑料薄膜，夏季施工时应做好浇水养护工作，以确保混凝土的质量要求。试块应及时制作、由专人负责，制作时应有甲方或24、监理单位的见证人参加，谨防弄虚作假。试块制作数量以每台班及不同的部位区别制作。制作后应表明制作日期、编号、部位、标高、以防混淆。砼浇筑的一般要求：砼浇筑竖向结构混凝土时，如浇筑高度超过2m时，应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞。浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，最大不超过500mm。使用插入式振动器应快插慢拔。插入要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实，移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为300-400mm），振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm以消除两层间的接缝。浇筑25、混凝土应连续进行。如必须间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之间，将次层混凝土浇筑完毕。间歇最长时间应按所用水泥品种及混凝土初凝条件确定，超过2小时应按施工缝处理。浇筑混凝土时应派专人经常观查模板、钢筋、预留洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。项目经理部生产负责人在混凝土浇灌的施工准备及施工过程中，对基础、主体梁柱均以其浇筑速度4.8立方米/小时进行工作安排，并及时掌握施工准确及施工进度的进展情况，提前作出劳动力和工具的调整安排。为了保证浇灌的砼不在二次浇灌前凝结，而产生较多的施工缝，本方案根据分部工程砼工作量及灌筑强度，特26、对其每次浇筑铺设长度做出如下规定：基础：本基础为独立基础并有地梁相连，施工缝留在地梁跨中的1/3处。QL浇灌方向按一个方向一次性浇筑完毕，不留施工缝。构造柱浇灌时，用脚手架钢管制作操作平台要牢固、平稳。构造柱浇筑均以QL为是分割点进行浇注。5脚手架工程脚手架的搭设必须符合规范要求，保证作业人员的安全。脚手架搭设完后，必须组织有关部门和人员进行检查验收，合格后方可使用。1）扣件脚手架的搭设要求：用扣件、钢管搭设的脚手架，是施工临时结构，它要承受施工过程中的各种垂直和水平荷载。因此，必须有足够的承载能力、刚度和稳定性。在大横杆与立杆的交点处，必须设置小横杆并与大横杆卡牢。整个架子要设备必要的支撑点27、与连墙点，以保证脚手架成为一个稳固的结构。外脚手架的搭设：沿建筑物周围连续封闭，如因条件限制不能封闭时，应设置必要的横向支撑，端部设置连墙点。2）脚手架支撑的调协脚手架纵向支撑的脚手架的外侧，沿高度方向由下而上连续设施。纵向支撑宽度宜为3-5个立杆纵距，斜杆与地面夹角度为4560范围。纵向只撑应用旋呈件与立杆和横向水平杆扣牢，连接点与脚手架节点不大于200mm；纵向钢筋支撑的接长，宜采用对接扣件对接连接，当采用搭接时，搭接长度不小于400mm，并用两只十安扣件扣牢。为使于施工操作层处的横向支撑可临时拆除，待施工转入另一施工层再设置。脚手架的横向支撑不宜随意拆除。3）钢管脚手架的拆除拆除脚手架必28、须有拆除方案，并认真对操作人员进行安全技术交底，拆除时尖设置警戒区，设立明显标志，并有专人警戒。拆除顺序：自上而下进行，不能上下同时作业。连墙壁点必须脚手架同时拆除，不允许分段分立面拆除。拆除下得扣件和配件应及时运至地面，严禁高空抛投。4）脚手架的安全设施安全网是建筑施工安全防护的重要设施之一，按悬挂方式分为垂直与水平设置两种。垂直设施安全网于脚手架的外侧，一般用密封安全网，四周满挂围护，安全网封闭严密，与脚手架固定牢固。6砖砌体工程1）材料工程：砌体结构主要由砖和砂浆组成。砖：全部采用烧结页岩砖，施工时要严格按照建筑抗震设计与施工规程的要求施工。砖使用前必须达到以下要求：砖块必须做检验，合格29、后方可使用，其强度、耐久性、外观检查，几何尺寸要符合规范规定，砖在砌筑前应该提前浇水湿润。砂浆准备工作：砌筑由水泥砂浆和石膏类砂浆两类组成。砂浆各项性能指标须满足以下要求：流动性、保水性、强度、粘接力、变形。2）砌筑工序砖墙砌筑的一般顺序是抄平放线摆砖立皮杆数盘角挂线砌筑清理。3）砌筑的质量要求：在施工过程中，选择有丰富施工经验的人员，保证砌体具有良好的整体性、稳定性、受力性能。施工把好原材料关、工艺水平关。质量达到灰缝横平竖直、砂浆饱满、薄厚均匀。砖块上下错缝、内外搭接。接搓牢固。、灰缝横平竖直、砂浆饱满、薄厚均匀。施工时要求水平灰缝砂浆饱满度不低于80%，厚度以10mm为宜，不宜小于8mm30、或大于12mm。 、砌体上下错缝、内外搭砌：为了提高砌体的整体性，稳定生和承载能力，砖块排列应遵守上下错缝，内外搭砌的原则。、接茬牢固：施工时按照留搓的原则，对不能同时砌筑而必须留搓的部位，采取留斜搓，高度不宜超过一步架，长度不小于高度2/3。不得留直搓。4）施工方法1施工准备（1）做好皮数杆并弹好门窗口位置线。（2）底层砌筑前应根据墙体位置及墙体厚度，先做好防潮层处理。（3）砌筑前一天，应将砖砌体洒水湿润以保证砌体粘结及砂浆饱满度。（4）做好砌筑砂浆配合比的准备工作。2施工工艺（1）基层清理将砌筑砌体墙部位的楼地面，剔除高出撂底面的凝结灰浆，并清扫干净，浇水湿润。（2）砌体与门口联结采用先砌31、砖、后立口方式。砖砌体门口处预留预埋木砖。安装门口时校正墙面的垂直、平整度。随即每侧均匀钉三个砸扁帽的3英寸半钉子，与预埋木砖钉牢。门洞上角过梁端部砌体，灰缝或其他可能出现裂缝的薄弱部位，应钉涂有防锈漆的钢筋网予以加固。门口过梁部位，采用钢筋混凝土过梁，且每边压墙250mm,电气工程的计测箱和开关箱均安装钢筋混凝土过梁，长度以箱体长度每边各加250mm,过梁高度为60mm,配筋为36分布筋为6200mm。7装饰装修工程装饰工程所选用的材料必须具有产品质量合格证，产品说明书及操作规程。材料品种、规格、颜色和图案，必须符合设计要求和现行材料标准的规定。1）外墙、内墙面抹灰抹灰前必须将穿越墙面孔洞填32、实，密集管道的背后墙面抹灰，接茬应顺直。室内外抹灰工程施工时，应浇水湿润墙面，摊饼冲筋，归方，然后再进行抹灰，特别强调细部细作，精心施工。各分项工程应首先做好样板，经建设单位、监理验收合格后，方可继续大面积分班组施工，其它各分项工程严格按照施工操作归程及规范进行施工。然后再进行抹灰，特别强调细部细作，精心施工。各装饰分项工程应首先做好样板间，经建设单位、监理验收合格后，方可继续大面积分班组施工，其它各分项工程严格按照施工操作归程及规范进行施工。2）地面工程1砼垫层1.1作业条件结构工程质量已办完验收手续，门框安装完，墙四周已弹好+50cm水平标高线。穿过墙体的暖、卫管线已安装完，管洞已浇筑细石33、砼，并已填塞密实。铺设在垫层中的水平电管已做完，并办完隐检手续。在首层地面浇筑砼垫层前，穿过室内的管道已做完，排水管道作完并办完验收手续，室内回填土已进行分项质量检验评定。1.2施工方法基层处理：把粘结在砼基层上的浮浆、松砼、砂浆等用錾子剔除，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后扫帚扫净。砼施工楼地面砼质量控制同主体结构砼控制。严格按建筑地面工程施工及验收规范的要求施工。3）门窗工程铝合金门窗安装3.1作业条件结构工程已完，经验收达到合格标准，已办好工种之间的交接手续。按图示尺寸弹好门窗位置线，并根据已弹好+50cm水平线，确定安装高度。校验已留置的门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求，有问题的及时改正。34、检查铝合金门窗安装时的连接件位置排列是否符合要求。检查铝合金门窗表面色泽是否均匀，是否无裂纹、麻点、气孔和明显擦伤。准备好安装时的脚手架及做好安全防护措施。3.2施工方法本工艺采用后塞口施工，不得先立口后搞结构施工。检查窗口尺寸是否比窗框安装位置线及立口尺寸大3cm，否则应先行剔凿处理。按图纸尺寸放好窗框安装位置线及立口标高控制线。安装窗框上的铁脚。安装窗框图，并按线就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后用膨胀螺栓将铁肢与结构牢固固定好。嵌缝：窗框与墙体的缝隙应进行发泡处理。表面用5-9mm的密封胶封闭。窗附件安装：安装时先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤35、或硬牧敲打，防止损坏框料。安装后注意成品保护，防污染、防电焊火花烧伤，损坏面层。8、 钢结构工程1）施工部署施工人力安排：本工程范围大，施工工期短，质量要求高，且施工包括了屋面钢结构、屋面板系统的制作和安装部分，为确保工程按期保质完成，公司由项目经理担任工程总指挥，并分制作和安装两块对工程施工力量进行安排。2）、钢结构安装测量A钢柱安装测量1.钢柱安装前的准备工作(1)对桩基础中心线及其间距，基础顶面标高和地脚螺栓进行复核，符合设计要求后，才可以进行安装工作。(2)把每根钢柱按轴线位置进行编号，并检查钢柱的尺寸、钢柱底到牛腿面的尺寸、牛腿面到钢柱顶的尺寸等，无误后，才可进行弹线。(3)在钢柱身36、的三面，用墨线弹出柱中心线，每个面在中心线上画出上、中、下三点水平标记。并精密量出各标记间距离。(4)调整基础顶标高，检查牛腿面到钢柱底的长度，看其是否符合设计要求，如不相符，就要根据实际钢柱长修整桩基础、独立基础顶标高，以使钢柱吊装后，牛腿 面的标高基本符合设计要求，具体做法是：基础上某一标高线（如一般基础顶面标高同为-0.500m，则在基础上抄上-0.600m的标高线）。然后根据牛腿面设计标高，用钢尺在柱身上量出0.000及某一标高线的位置，并涂面标志。分别量出基础上某一标高线到基础顶标高及钢柱身上某一标高线至钢柱底高度，并进行比较，以修整基础顶标高，高的地方凿去一些，低的地方用水泥砂浆填37、平，使钢柱底与基础顶吻合。2、钢柱安装时的测量钢柱安装的要求是保证平面与高程位置符合设计要求，钢柱垂直。钢柱吊装要掌握如下要求：基础面设计标高加上钢柱底到牛腿面的高度，应等于牛腿面的设计标高。首先，根据基础面上的标高点修整基础面，再根据基础面设计标高与柱底到牛腿 面的高度算出垫板厚度。安放垫板要用水平仪配合抄平，使其符合设计标高。钢柱在基础上就位以后，应使钢柱身中线与基础面上的中线对齐。钢柱立稳后，即应观测0.000点标高是否符合设计要求，其允许误差应满足规范规定要求。3、钢柱垂直校正测量用两架经纬仪安置在纵横轴线上，离钢柱的距离约为钢柱高的1.5倍，先照准柱底中线，再渐渐仰视到柱顶，如中线偏38、离视线，表示钢柱不垂直，可指挥调节拉绳或支撑，敲打梆子等方法使钢柱垂直。经校正后，钢柱身的中线与轴线偏差不得大于5mm。钢柱垂直度容许误差，按表4-31的规定，钢柱高10m以上时，其最大误差不得大于20mm。 B吊车梁安装测量、吊车梁安装时的中线测量根据厂房控制网或柱中心轴线端点，在地面上定出吊车梁中心线（亦即吊车轨道中心线）控制桩，然后用经纬仪将吊车梁中心线投测在每根钢架柱子牛腿上，并弹以墨线，投点误差为。吊装时使车车梁中心线与牛腿上中心线对齐。、吊车梁安装时的高程测量吊车梁顶面标高，应符合设计要求。根据标高线，沿钢架柱身侧面向上量取一段距离，在柱身上定出牛腿面的设计标高点，作为整平牛腿面及39、加垫板的依据。同时在柱子上端比梁顶面度处测设一标高点，据此修平梁面。梁面整平以后，应置水准仪于吊车梁上，检测梁面的标高是否符合设计要求，误差应不超过。C吊车轨道安装测量1 、在吊车梁上测设轨道中心线（）用平行线法测定轨道中心线，吊车梁在牛腿上安放好后，第一次投在牛腿上中心线已被吊车梁所掩盖，所以在梁面上再次投测轨道中心线，以便安装吊车轨道。（）根据吊车梁两端投测的中线点测定轨道中心线根据地面上钢柱身中心线控制点或厂房控制网点，测出吊车梁（吊车轨道）中心线点。然后根据此点用经纬仪在厂房两端的吊车梁面上各投一点，两条吊车梁共投四点。投点容差为。再用钢尺丈量两端所投中线点的跨距是否符合设计要求，如超40、过，则以实量长度为准予以调整。将仪器安置于吊车梁一端中线点上，照准另一端点，在梁面上进行中线投点加密，每隔18-24m加密一点。如梁面狭窄，不能安置三脚架，应采用特殊仪器架安置仪器。轨道中心线最好于屋面安装后测设，否则当屋面安装完毕后应重新检查中心线。在测设吊车梁中心线时，应将其方向引测在墙上或屋架上。a、吊车轨道安装时的标高测量吊车轨道中线点在梁面上测定以后，应根据中线点弹出墨线，以便安放轨道垫板。在安装轨道垫板时，应根据柱子上端测设的标高点，测出垫板标高，使其符合设计要求，以便安装轨道。梁面垫板标高的测量容差为2mm。b、吊车轨道检查测量 吊车轨道在吊车梁上安装好后，必须检查轨道中心线是否41、成一直线，轨道跨距及轨顶标高是否符合设计要求。检测结果要作出记录。（1）轨道中心线的检查置经纬仪于吊车梁上，照准预先在墙上或屋架上引测的中心线两端点，用正倒镜法将仪器中心移至轨道中心线上，而后每隔18m投测一点，检查轨道的中心是否在一直线上，容许偏差为2mm，否则，应重新调整轨道。（2）跨距检查 在两条轨道称点上，用钢尺精密丈量其跨距尺寸，实测值与设计值相差不得超过3-5mm，否则，应予调整。轨道安装中心线经调整后，必须保证思道安装中心线与吊车梁实际中心线的偏差小于10mm。（3）轨顶标高检查 吊车轨道安装好后，必须根据在柱子端测设的标高点（水准点）检查轨顶标高。在两轨接头处各测一点，中间每隔42、6m测一点，容许误差为2mm。3）吊装准备工作1、编制工程的施工组织设计其内容包括：钢结构构件和连接件数量及进场时间要求；选用的吊装机械；确定流水程序；确定质量标准、安全措施和特殊施工技术等。选择吊装机械是钢结构吊装的关键。选择吊装机械的前提条件是：必须满足钢构件的吊装要求；机械必须确保供应；必须保证确定的工期。本工程厂房面积大，宜用移动式起重机械。根据本工程的厂房结构以及构件的重量，本工程准备采用最适合工程现场情况的吊机（见表四）配合吊装，有效缩短现场吊装工期，为其他项目施工创造条件。吊装流水程序要明确每台吊装机械的工作内容和各台吊装机械之间的相互配合。其内容深度， 要达到关键构件反映到单件43、，竖向构件反映到钢架列，屋面部分反映到节间。2、基础准备和构件检验基础准备包括轴线误差测量，基础支承面的准备、支承面和支座表面标高与水平度的检验、地脚螺栓位置和伸出支承面长度的量测等。独立基础轴线和标高是否正确是确保安装质量的基础，应根据基础的验收资料复核各项数据，并标注在基础表面上。基础支承面的准备有两种做法，一种是基础一次浇筑到设计标高。即基础表面先浇筑到设计标高以下20-30mm处，然后在设计标高处设角钢或槽钢制导架，测准其标高，再以导架为依据用水泥铺筑支座表面；另一种是基础预留标高，安装时做足。即基础表面先浇筑至距设计标高50-60mm处，钢架吊装时，在基础面上放钢垫板（不得多于三块）44、以调整标高，待钢架吊装就位后，再在钢柱脚底板下浇筑细石混凝土。钢构件外形和几何尺寸正确，可以保证结构安装顺利进行。为此，在吊装之前应根据钢结构工程施工及验收规范（GB50205-95）中有关的规定，仔细检验钢构件的外形和几何尺寸，如有超出规定的偏差， 在吊装之前应设法消除。此外，为便于校正钢柱的平面位置和垂直度、桁架和吊车梁的标高等，在钢架柱的底部和上部标出两个方向的轴线，在钢架柱底部适当高度处标出标高准线。对于吊点亦应标出，便于吊装时按规定吊点绑扎。4）构件吊装钢结构构件，包括钢柱、吊车梁、桁架、檩条、支撑及屋面板等，构件的形式、尺寸、重量、安装标高都不同，因此 所采用的起重设备、吊装方法等45、亦需随之变化，与相适应以达到经济合理。1、钢柱吊装与校正钢柱的吊装方法为旋转吊装法及滑行吊装法。对重型钢架可采用双机抬吊的方法进行吊装。起吊时，双机同时将钢架平吊起来，离地一定高度后暂停，然后双机同时打开回刹车，由主机单独起吊，当钢柱吊装回直后，拆除辅机下吊点的绑扎钢丝绳，由主机单独将钢柱插进锚固螺栓固定。（1）钢柱吊装与校正钢柱经过初校，待垂直度偏差控制在20mm以内方可使起重机脱钩。钢柱的垂直度用经纬仪检验，如有偏差，用螺旋（或油压）千斤顶进行校正，在校正过程中，随时观察柱底和标高控制块之间是否脱空，以防校正过程中造成水平标高的误差。钢柱位置的校正，对于重型钢柱可用螺旋千斤顶加链条套环托座46、，沿水平方向顶校钢柱。校正后为防止钢柱位移，在柱四边用10mm厚的钢板定位，并用电焊固定。钢柱复校后，再紧固锚固螺栓，并将承重块上下点焊固定，防止走动。2、吊车梁吊装与校正在钢柱吊装完成经调整固定于基础上之后，即可吊装吊车梁。钢吊车梁均为简支梁形式，梁端之间留有10mm左右的空隙。梁的搁置处与牛腿之间留有空隙，设钢垫板。梁与牛腿用螺栓连接，梁与制动架之间用高强度螺栓连接。吊车梁吊装前必须：1）密切注意钢架吊装后的位移和垂直度的偏差；2）实测吊车梁搁置处梁高制作的误差；3）认真做好临时标高垫块工作；4）严格控制定位轴线。吊车梁吊装绑扎点必须对称设置，使吊车梁基本保证平衡，吊车梁两端必须拉溜绳，保47、证吊起时不碰撞其它构件。吊车梁就位后基本对好牛腿上巳弹好的纵轴线、临时固定后松钩。吊车梁的校正主要为标高、垂直度、轴线和跨距等。标高的校正可在屋盖吊装前进行，其他项目的校正宜在屋盖吊装完成后进行，因为屋盖的吊装可能引起钢柱在跨度方向有微小的变动。检验吊车梁的轴线，以跨距为准，于吊车梁上面沿车间长度方向拉通钢丝，再用锤球检验各根吊车梁的轴线，亦可用经纬仪在钢架柱身侧面放一根与吊车梁轴线平行的校正基线，作为校正吊车梁轴线的依据。3、钢桁架的吊装与校正由于桁架的跨度、重量和安装高度不同，适合的吊装机械和吊装方法亦随之而异。桁架多用悬空吊装，为使桁架在吊起后不致发生摇摆，和其他构件碰撞，起吊前在离支座48、的节间附近用麻绳系牢，随吊随放松，以此保持其正确位置。桁架的绑扎点要保证桁架的吊装稳定性，否则就需在吊装前进行临时加固。钢桁架的侧向稳定性较差，如果吊装机械的起重量和起重臂长度允许时，最好经扩大拼装后进行组合吊装，即在地面上将两榀桁架及其上的天窗架、檩条、支撑等拼装成整体，一次进行吊装，这样不但可提高吊装效率，也有利于保证其吊装的稳定性。桁架临时固定需用临时螺栓和冲钉，则每个节点处应穿入的数量必须由计算确定，并应符合下列规定：1）不得少于安装孔总数的1/3；2）至少应穿两个临时螺栓；3）冲钉穿入数量不宜多于临时螺栓的30%；4）扩钻后的螺栓（A级、B级）的孔不得使用冲钉。钢桁架要检验校正其垂直49、度则可用拉紧的测绳进行检验，其安装的允许偏差如表所示。钢桁架的最后固定，用电焊或高强度螺栓。钢屋架吊装应在上弦标出檩条等安装位置，为檩条等安装创造条件。5)、屋面板安装技术要求（1）、屋面板的安装 安装步骤第一步：钢板吊至屋面，并保证所有钢板正面朝上。第二步：找准第一块板的安装位置，确保其位置的垂直与方正，纵向悬于天沟之上约150mm。第三步；把第一块板用自攻螺栓固定在檩条上，隔肋一颗。然后把第二块板准确地搭接在第一块钢板上，并与前一块板压紧，再用自攻螺栓固定。第四步：对已安装好的板进行定期检查，保证整个屋面平行，若发现不平整，应及时调整。 收边对于本公司生产的所有屋面外板，都可以用专用工具对50、板端进行收边。靠近屋脊处的板端，可以用上撬工具将位于钢板终端肋条之间的底盘向上折，形成止水端。止水端用于所有坡度低于25的屋面板的上端，以保证在泛水板或盖板下方山风吹入的水不会流入建筑物之中。折边操作可在钢板定位之前实施，也可在钢板安装之后实施，但后一种方法要在钢板的顶端留有约50mm的间隙，便于上撬工具的操作。当屋面坡度小于10时，应将钢板下端的底盘端部向下弯曲，这一过程可用下一撬工具来实现，形成滴水线，这样可保证雨水顺着钢板终端被排出，并且不会因毛细或风力作用回流到平底盘的下边，向下折边的操作必须在屋面板被固定以后才能进行，否则这项操作将会受到障碍。（2）、纵向搭接 本屋面板是采用现场连续51、加工的方法制成的，因此可按所需长度供应钢板，不需要搭接，钢板的长度就足以满足屋面铺设的需要。5）泛水板收边板及保温棉的安装（1）泛水板收边板的安装泛水板和收边板的安装是整个围护系统安装的重要部分，直接影响到整个工程的质量和效果，所以应该特别重视。（2） 、纵向泛水板和盖板 安装形式纵向泛水板和盖板应在屋面板的平底盘或波谷处有一向下弯的翻边。下弯的深度同钢板外形相应。 固定方式泛水板安装好以后，一般与屋面板的波峰用自攻螺钉进行固定。固定螺钉采用FT10-1616或M5.520，间距500mm一颗。 搭接与密封 纵向泛水板之间的搭接，可参照纵向压型钢板的搭接形式，搭接长度为200mm，沿顺坡方向靠52、近坡顶的泛水板搭接在上面，在搭接处涂上密封胶，用413的拉铆钉固定搭接。（3）、 横向泛水板和盖板 安装方式用于屋面的横向泛水板和盖板，沿下方边线有一加固的裂口，为保证防雨，可以切割裂口使其与波纹相配，也可稍作修改，使其嵌入沟槽之中。对小坡度屋面，最好将裂口切开贴紧波纹。带肋条钢板的横向泛水板和收边板，需要沿着低边缘处开槽或向下弯折，以便与钢板外形相配。这样可防止由风带来的水渗透到泛水板之下。开槽口有三种方法供选择。9、 专用工具 这是用于泛水板开槽口专用工具，开出的槽口与屋面板的肋条形状相同，应用比较方便。10、 应用模板 假如开槽工具不适用于边缘已下折至钢板肋条深度的泛水板或盖板，则可用铁53、皮剪刀按肋条外形剪出槽口。首先将泛水板或盖板放在正确的位置，即已被固定的钢板上，然后用一块模板在每肋条之上，作出开出槽口记号，这种方法同样适用于屋脊处的盖板即屋背瓦，使用与屋脊角度相匹配的模板即可。11、 成形槽口在某些情况下，横向泛水板和盖板的下折边可预先开出与各种屋面板肋条外形相一致的槽口。如果使用这些预先开槽的泛水板和盖板，在安放和固定钢板时，必须注意确保钢板能够覆盖整个宽度，而且其所有槽口均处于左肋条处。在安放钢板时，可用一段已开槽的泛水板作为标准尺寸。 固定横向泛水板的固定一般用自攻螺钉固定在屋面板的波峰上，可用自攻螺钉FT10-1616或自螺钉M5.520。对于HXY-980肋隔一54、颗。 搭接与密封横向泛水板和泛水板之间搭接长度为200mm，在搭接处应使用密封剂来密封。在搭接定位和固定前将上面一片翻转过来，在内面离终端12mm处的整个宽度涂上3mm宽的连续的密封剂，并用413的拉铆钉将其固定。（4）、屋面突出物周围的泛水板在坡度较小的屋面上，任何通过钢板肋条的突出物都足以阻碍一条或更多的钢板排水槽，因此需要在突出物周围安装特别的泛水板。为了改变被阻碍的流水方向，可以在高边安装引流天沟。这样，被阻碍的流水便可以顺着突出物的任一边排入通畅的排水槽中。如果屋面坡度超过5，另一种方法是在突出物高侧割开足够的屋面钢板，以便抬高底盘天沟（装配在钢板之下）。使沿突出物的周围的雨水从钢板55、肋条上面排出。（5）、管状穿透物当管状穿透物很小，仅穿过屋面钢板的一条肋条或一个底盘时，只要把一个带凸缘的圆柱形套筒环绕管状物和孔隙洞固定到屋面钢板上即可，随后用一个固定于管道上的锥形护罩封口覆盖信套筒，而且在护罩和套筒之间以及套筒和管道间要留有间隙。这是为了允许屋面作热位移。如果要穿透钢板肋条，则需要切除足够的肋条，以保证套筒的凸缘被固定和密封在钢板的底盘上。被切割的肋条敞开端部，必须用固定和密封在肋条和套筒凸缘处的封盖封住。为了克服被切开肋条端部的封闭问题，另一种办法是使用柔性塑料制成的带翼缘封套。在被密封和固定到钢板上之前，可用手将封套底边缘弄成钢板外形相符的形状。这就保证了雨水向下排放56、到穿透处各边的底盘和沟槽中。封套从底部开始沿穿透物形成防水带。当使用这些塑料套筒时，必须注意不能阻断任何沟槽或底盘，以免雨水从屋面穿透处的高边排出。驻留在这个区域中的水会对钢板涂层造成损害，从而导致寿命缩短或外观破损。 （6）、其它泛水板和收边板 其它泛水板和收边板也可分为横向安装和纵向安装两大类，安装方法基本与前面介绍的相同。（7）彩钢板和连接件的品种、规格以及防水密封材料的性能要符合设计要求和国家现行有关标准规定。（8）、彩钢板固定可靠、无松动，防腐涂料涂刷和防水密封材料敷设应完，连接件数量、间距符 合设计及国家有关规定要求。9.电气安装工程9.1电线管的敷设 金属导管和管槽须接地或接零可57、靠，应符合下列规定： 镀锌的钢导管、可挠性导管和金属线槽不得熔焊跨接接地线，以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线，截面积不小于4mm2 ; 当非镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端焊跨接接地线；当镀锌钢管采用螺纹连接时，连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线。金属导管的防腐要求：金属导管在砌体内敷设时，管内外壁均应刷防锈漆，敷设在混凝土中管内壁刷防锈漆，直埋在土层中管内壁刷防锈漆外壁应涂刷两道沥青。镀锌金属导管采用丝接时，外露的丝扣应防腐处理。金属导管严禁对口熔焊连接，镀锌和壁厚小于等于2的钢导管不得套管熔焊连接。金属导管采用套管熔焊连接时，套管长度宜为管外径的1.5-3倍，对扣处应位于58、套管中心。预埋钢管上墙的弯头必须用弯管机弯曲，不允许焊接和烧焊弯曲。当电线保护管遇到下列情况之一时，中间应增设接线盒或拉线盒：管长每超过30m，无弯曲；管长每超过20m，有一个弯曲；管长每超过15m，有二个弯曲；管长每超过8m,有三个弯曲。 电线管的敷设 进户预埋管埋深不应小于0.7m，必须使用厚壁钢管或符合要求的PVC管。 预埋电线管不能敷设在钢筋的外侧，线管不能并排绑在一起，并行的管子其间距不能小于25mm.当穿线管在砌体上剔槽埋设时，应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度达于15mm。宽度超过100mm的预留或后剔的管槽，应用细石混凝土加膨胀剂补实，并应在装饰层施工前挂59、铁丝网。布线塑料管必须有良好的阻燃性能，管壁均匀，应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂标。塑料管及其配件在敷设、煨弯与制作时，工作环境不宜低于-15度。穿线管均为暗设，用热风机交箱、盒、转弯处和管煨弯加工，然后在已绑扎好的构造钢筋内固定，每隔一米用铅丝绑扎牢固。砖墙立管在砌筑时同时进行，管口向上者要堵好，先敷管后安盒，达到标高准确，盒子平正。立管引至楼板时，有煨好的90度管弯连接。9.2电线管的连接采用套管连接法，即先将管的接头部位锯齐并清理干净涂刷粘接剂，根据粘接剂性能间隔一定时间后插入套管内。9.3 接线箱、盒的安装及开关插座的安装 找出箱盒的位置及标高。安装时在箱盒的背后加设6钢筋套60、圈，以便固定箱盒。箱盒的开孔应按管子的走向，用专用工具开出园滑的穿线孔后用盒盖把盒子盖好，并调整盖的高度，保持所有箱盒高度平正一致。 安装在同一建筑物内的开关插座应采用同一系列的产品， 单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与零线连接，单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接。 单相三孔插座的接地或接零应接在上孔，插座的接地端子不与零线端子连接。接地或接零线在插座间不串联连接。 安装在1.8米及以下插座均采用安全型插座。暗装的插座、开关面板紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁、无碎裂、划伤，装饰冒齐全，落地插座应具有牢固可靠的保护盖板。相线应经开关控制，61、 开关安装位置便于操作，开关边缘距门框边缘的距离0.15-0.2米，开关距地1.3米。相同型号并列安装及同一室内开关安装高度应一致，且控制有序不错位。 开关插座盒内的导线应留有一定的余量，一般为150mm。9.4管内穿线穿线前清理接线盒内的灰渣，找清管子的走向，用铅丝或钢丝先穿入管内，然后按照图纸要求的线径和数量一次穿入管内且拉出管口15-20厘米以便接头。放线时，应有放线架或放线车，将整盘电线放在线盘上，并在线盘上做出记号，自然放出导线。使之不再现螺圈，防止电线打扣及弄脏。相线使用黄、绿、红色，保护地线使用黄绿相间色、零线使用淡蓝色。不同回路、不同电压等级和交流与直流的导线不得穿在同一管内。62、同类照明的几个回路可穿在同一根管内，管内导线总数不应多于8根，管内导线总截面积不应超过管内截面积的40。导线在管内不应有接头和扭接，接头应整齐排列在接线盒（箱）内。9.5导线的连接及配电箱的安装 剥切导线的绝缘层时，使用专用线钳。采用电工刀时，刀刃禁区忌直角切割，要以斜角剥切。导线须用焊接方法连接。焊接前先去氧化层和绝缘漆，焊完后应立即清除残存的焊药及残渣，用绝缘胶布绑扎好。 照明配电箱的金属框架必须接地或接零可靠，装有电器的可开启门，门和框架的接地端子间应用裸编织铜线连接，且有标识。 箱内配线整齐，无铰接现象。导线连接紧密，不伤芯线，不断股。垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连63、接不多于2根，防松垫圈等零件齐全。 各回路开关均应有标识标签贴于配电箱内开关下方的凹槽内。箱内的线头要统一，刷锡到位，不能裸露，布线要整齐美观，绑扎固定，导线要留有150mm的余量。 避雷带及支架采用10镀锌钢筋，引下线采用12镀锌圆钢沿墙柱暗敷引下，居室外地坪1.2米处作断接卡子。接地极采用50505镀锌角钢，长2.5米垂直打入地下，顶部距平整后地坪1.0米接地线采用404镀锌扁钢，水平埋深1米 。扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的4倍，不少于三面施焊；圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊；圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊；扁钢与角钢焊接，紧贴角钢外侧两面施焊。焊接接头均刷两度防锈漆或沥64、青漆。9.6电阻测试及运转绝缘电阻的测试用500V摇表测试，按系统编号开始测试，绝缘电阻不小于0.5兆欧为合格。接地电阻不大于1欧姆为合格，防雷接地电阻不大于10欧姆为合格，系统安装完毕且电阻测试均为合格后进行设备的运转和灯具的试验，将总电源合上，仔细检查灯具亮度是否正常，开关是否灵活，插座相零线是否有混，全部无误后做好记录，并签证存档。9.7 技术要求（1）管与管之间采用套管连接时，套管长度宜为管外径的1.5-3倍；管与管的对口处应位于套管的中心。（2）塑料管直埋于现浇砼内，在浇捣砼时，应采取防止塑料管发生机械损伤的措施。（3）配线所采用的导线型号、规格、颜色应符合设计规定。当设计无特殊规定65、时，导线的芯线应采用焊接、压接或套管连接。（4）配线工程施工后，应进行各回路的绝缘检查，绝缘电阻值应符合标准规定。保护地线连接应可靠。电阻值不得超过有关规定，对带有漏电保护装置的线路应作模拟动作试验，并应做好记录。10.水暖安装工程10.1管道埋地 在室内地下的塑料管道敷设时应在土建回填土夯实后，再开挖安装管道。埋地管道回填时，应用砂土或颗粒不大于5mm的土壤回填至管顶30cm处进行夯实。室内管道的覆土厚度应不小于30cm。严禁将管道安装在浮土上。 管道穿过基础时，必须预留孔洞，洞口尺寸比管道外径大40mm；塑料管穿过基础时，必须设置金属套管。给水引入管，管道或金属套管与基础墙顶预留孔上方的净66、空一般不小于10cm，排水管管顶上部净空一般不小于150mm. 管道嵌墙暗敷设时，应配合土建预留槽。其尺寸设计无要求时，墙槽的深度为dn（20-30）mm、宽度dn（40-60）mm.水平槽较长或开槽深度超过墙厚的13时，应经过设计专业的同意。凹槽表面应平整，不得有尖角等突出物，管道应有突出措施；管道施压合格后，必须做好施压记录，墙槽用M10级水泥砂浆填补密实.当热水支管直埋时，其表面覆盖的M10水泥砂浆层厚度不得少于20mm。 给水供应系统的塑料管及复合管垂直或水平安装的支架间距应符合下列规定：DN25间距500mm；DN25间距1000mm；钢管水平安装的支架间距2500mm一个。采用金属67、制作的管道支架，应加衬非金属垫或套管。管道穿过墙壁时，应设置金属或塑料套管。安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实，且端面光滑。管道的接口不应设在套管内。给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m.室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0.5m；交叉铺设时，垂直净距不得小于0.15m。给水管应铺在排水管上部，若给水管必须铺在排水管的下部时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。给水水平管道应有2-5的坡度坡向泄水装置；给水里管和装有3个及3个以上配水点的支管始端，均应安装可拆卸的连接件。保温材料使用橡塑海面绝热管套保温时，68、橡塑海面绝热管套应使用壁纸刀切割，开缝应顺直，套在管道上后，纵、环向缝使用801胶粘剂粘结牢固，接缝要平整，并用胶带封口。缠绕锡箔胶带保护层时，应沿保护层缠紧，搭接长度不小于20mm，端头固定要牢固。排水管道的横管与横横管与立管的连接，应采用45度三通或45度四通和90度斜三通或90度斜四通。立管与排除管端部的连接宜采用两个45度弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90度弯头。污水立管和通气立管应每层设伸缩节；伸缩节设置位置应靠近水流汇合管件。 10.2给水管道安装（1）给水管道应按自大到小先立后支的顺序安装，管道安装在主体结构完成后进行。冷水管采用通用型铝塑复合管，热水管采用耐温型铝塑复合管。管材69、管件应符合国家和xx省有关标准的要求。（2） 管道安装要和土建配合，穿过基础和承重墙时应预留洞口，洞口不宜小于100mm。（3）截断应用专用的管剪或管子割刀，管道的截断应垂直于管子的轴线。（4）管安装时，除必须使用直角弯头改变走向外，管道应直接弯曲。外径32mm的管道，采用插入相应规格的弹簧弯曲，弯曲半径不得小于5倍的管外径，应一次成型，不宜反复弯曲；外径40mm的管道，应用专用的弯曲机弯曲。（5）管道采用专用的铝塑复合管件连接，并按产品说明书提供的操作顺序和方法连接。管道与其他种类的管材、配件连接时，应采用过渡管件。（6）将整个系统对照图纸仔细检查，看是否有错误和遗漏，管径是否符合设计要求70、，变径位置是否正确，管子的坡度是否符合要求，系统中有无临时固定物，管卡是否牢固等，然后进行管道冲洗劫：给水系统供水后开启各水咀放水至进、出水质一至为止。（7）管道的水压试验：室内给水管道试验压力不小于0.6mpa，生活饮水和生产、消防合用的管道，试验压力应为工作压力的1.5倍，但不大于1mpa，然后将试验压力降至工作压力做外面检查。10.3排水管道安装（1）水平管的铺设与安装：先将承口内侧，插口外侧端头的沥清用气焊或喷灯烧掉，按捻口位置挖好工作坑，定甩口位置配好尺寸，垫好木方，管子就位前再次清扫管膛与承插口处的污物，联接管撞实，使承插口接触紧密、封好管口，找平找直，准备捻口，捻口前先把杰盘放在71、坑内，然后向承口内填灰，随填随捣、填满后捻实，直至将口打满打实，捻口后，用湿土将接口覆盖，或用麻绳、麻布等缠天接口处浇水养护。（2）主管（铝塑管）安装：安装前，将埋地部分预留的主管位置校核，按实际层高，用心杆或钢心量出立管尺寸进行排料，断管、捻口、养护工序。（3）系统的检查：将全部排水系统全部安装完后，首先进行自检无误时，再配合建设单位质检人员共同检查验收此分项是否合格。整个排水系统安装完毕后，进行仔细检查确定无误后进行管道冲洗。具体方法为将自来水供水阀门和水笼头全部打开，使排水管内有一定的冲力。冲洗1015分钟后用眼观察出水口的水质，出水口水质与进水口水质相同为止，再进行下一系统的冲洗。各系72、统冲洗干净后进行灌水试验，首先将室外出水口用木楔油麻塞紧，再将一层自来水打开使其充满管道，与地漏上口相平，灌满水15分钟后有明显液面下降时应检查管道的渗漏位置，放水检修；如无明显液面下降，可再灌满水，5分钟后液面不下降即为合格。同时会同建设单位代表做好隐蔽验收记录，然后可以将室外（可室内）的地下管道覆土。10.4技术要求（1）给水管道隐蔽前必须进行水压试验，在施工完毕后进行通水能力试验。（2）饮用水管道在使用前，应采用每升水中含有20-30mg的游离氯的清水灌满管道进行清毒，静止24h，再用自来水冲洗后方可交付使用。（3）排水管道的横管与横管、横管与立管的连接，宜采用45度三通、45度四通。立73、管与排出管端部的连接，宜采用两个45度弯头或弯曲半径不少于4倍管径的90度弯头。第五章 施工组织及施工进度计划一、施工段的划分本工程施工全过程有基础工程、主体工程、装饰工程、屋面工程，从基础工程开始到主体工程完成，由西向东平行均衡流水施工。二、主要工序本工程总的施工工程序为先地下后地上，先土建后安装，先结构后装饰。基础工程：采取由下而上的施工顺序施工；主体结构：施工时，采取平行流水不等高式施工，由下而上逐层分段流水施工。装饰工程：主体结构完成之后，邀请质量监督部门对主体工程进行质量检查，验收合格后，方可进行室内外装修工程的施工。施工时，自上而下逐进行装修，先外墙后内墙的施工方法。根据本工程特点74、，为了有利于结构的整体性，减少建筑物的施工缝，因而，从基础工程开始到主体工程完成，采取平行流水施工：即：由西向东流水施工。三、劳动力安排劳动力组织采用按工种分组施工的方式，统一调度各工程的施工力量组织施工。在装修期间和水、电、设备安装工程由专业人员配合施工。四、施工管理机构和项目经理部的组成为能够给贵单位承建优质工程，按目标工期提前完工，我公司交把该工程列为重点工程和信誉工程。决定选派技术能力强、在丰富经验、工作作风过硬的、善打硬仗的精兵强将，并具有资质等级的项目经理和具有中级以上职称专业技术人员，组成项目部管理机构，全面负责该项目的实施。在施工过程中，公司将定期分批安排有关部门和有关人员对该75、工程的实施进行检查、督促，对施工方案进行改进、修正。为保证项目顺利进行，我们将贯彻“重合同、守信誉”的方针，全方位保证该项目标工程的顺利实施。1、施工主要人员配备A、施工组织机构为强化施工现场指挥调度的权威性，并便于标准化管理，施工现场成立项目经理部，公司各部门指导并监督各项指标的实施。全面推行项目法施工，实行以项目经理为主的全员负责制，对工程实行承包管理，全面组织协调各专业队伍的施工，以确保工期和质量目标。为加强与业主、用户的协调合作，施工过程中建立与业主定期协调调度联系。项目部组成如图。B、质量保证体系以项目工程师为组长，组员由各专业人员及施工专业队长组成。在项目管理中对各分部分项进行检查76、评比，奖优罚劣，严格执行国家规范、标准。做到上道工序不过标，下道工序不准施工，杜绝不合格分项，确保合格工程。C、施工保证体系以项目经理为组长，组员由各专业人员及施工专业队长组成。在组长统一协调下，互相配合，密切协作，保证施工现场整洁文明，工完料净，共创良好的施工环境。创建文明施工示范现场。D、安全保证体系以项目经理为组长，组员由各专业人员及施工队长组成。加强对工人上岗前的安全教育，强化安全意识，严格各项安全措施，随时监督检查，发现隐患，及时排除，杜绝安全事故的发生，创建安全文明工地。五、施工进度计划及措施1进度计划监督管理为了保证工程按期完成，我公司坚持施工进度计划监督管理。并根据工程的实际情77、况制定工程年、季、旬、月、周作业计划及相应进度统计报表，按进度计划组织施工，按受甲方代表、监理对进度的检查、监督。2施工进度计划本工程工期为328天，自2009年12月25日开工至2010年11月18日竣工。共设置6个进度控制点：施工准备：09年12月25日-12月26日基础工程：09年12月27日-2010年1月31日主体工程：2010年2月1日-6月10日装饰与装修工程：2010年6月11日-9月10日门窗、水电暖安装工程：2010年6月25日-10月10日钢结构工程：2010年2月5日-10月25日其他零星工程：2010年10月11日-11月9日竣工清理：09年11月10日-11月18日78、六、施工协调配合本工程因其结构特点存在着多工种、多项目、多部位交叉作业。为了保证操作面的宽松而又能有效地利用，使操作工人紧张而有序的工作，水平及垂直运输平稳而又能满足施工需求，使整个现场施工有条不紊得进行，特制定如下制度：1）现场项目经理、施工工长应从施工机构的有效利用及操作着手、合理、科学的调配劳动力，各工种、各作业班组应本着局部服从整体原则；辅助工序、穿插工序给关键工序让路的原则，服从项目经理部的统一管理，统一调配。2）项目经理部每日及时召开“碰头会”，由项目生产副经理主持，及时安排当日工作协调事项和解决施工问题。3）每周定期召开一次施工现场协调会，邀请建设单位有关人员和现场监理参加，对整79、个项目施工阶段性协调工作。协调会由项目经理主持，广泛听承各部分项目工程及其他负责人的汇报、要求和意见。考虑整体形象进度以及质量目标等因素，综合平衡工程施工的每个具体环节。4）现场经营管理部门，作出切实实际的配合作业计划，安排好各分部分项、各工种之间的工作内容、工作时间、工作地点，尽可能避免工作存在同一时段范围内重叠。5）项目经理实行阶梯统一管理模式。现场施工由项目生产经理统一安排、统一协调。项目生产经理的工作安排应科学、合理、周密。第六章 质量保证措施一、施工质量把关措施1）严格按照ISO9002国际标准管理体系的要求组织施工，把“质量第一”的方针全面落实到一系列经营管理于生产经营活动之中。认80、真贯彻“谁施工，谁负责工程质量”的原则，切实做好三检：“自检、互检、交接检”工作，确保各分部分项工程均达到质量标准。严格行建设部施工规范、质量验证标准、规范确保优良工程的实施。同时，严抓质量，每周召开一次施工技术会议，提高管理水平，增强工作责任心，对工程质量严格按图纸施工，不准违反操作规程。2）建材质量控制措施：严格贯彻执行材料管理规章制度。所有原材料、成品、半成品进入现场，必须是建设部核定的合格产品，必须有产品出厂合格证，并经甲方、监理同意之后，现场的质量检查员、材料员签字方可入库和进入现场堆放。水泥必须分期、分批、作安定性试验，钢材必须做机械性能试验；现场使用的砂、石子必须过筛，砌块必须浇81、水湿润，不合格的材料禁止使用。工程中使用的设备，其品种、规格、技术性能，均应符合国家现行标准与工程的设计要求。凡用于工程安装的材料及设备，必须符合国标、部标的有关规定，具有材质证明书、出厂合格证、使用说明书等才可使用。按不同工种作业的各小组，挂牌工，责任落实到人，严管重罚，杜绝违章操作，禁止偷工减料现象的发生，达到工完场清。二、施工现场监督检查1）在项目负责人的领导下，负责检查监督施工组织设计的质量保证措施的实施，组织建立各级质量监督体系。严格监督进场材料质量、型号和规格、监督班组操作是否符合规范标准。2）按照规范规定的分部分项工程检验方法和验收评定标准，正确进行“自检、互检、交接检”实测实量82、，填报各项检查表格，对不符合工程质量要求的分部分项工程，提出返工意见。3）组织定期安全检查，查出的问题在限期内整改完毕，发现危及职工生命安全的重大安全隐患，有权罅作业，组织撤离危险区域。建立防火措施、督促有关人员做好施工安全技术管理。第七章 工期保证措施一、建立严格的施工进度计划检查制度施工中严格按照网络计划来控制施工进度与各工种的插入时间，施工管理人员根据总进度计划制定详细的月、旬作业计划，合理安排工序搭接和施工流向。为防止进度落后，项目部每日检查当日的施工进度情况，做到当时进度当时完成，今天不影响明天，上道工序不影响下道工序，对影响进度的关键部位，项目经理亲自指挥。如遇特殊原因或不可抗拒因83、素延误某项工序的进度，项目部将千方百计抢时间、充分调动各级施工人员的积极性和一切施工力量，在最短的时间内将进度扮上来。二、保证材料及外加工构件的供应开工前组织有关人员做好分部分工程工料分析表，根据施工图预算提出材料、成品、半成品加工订货及供应计划。做好施工机械的落实以及材料的采供工作。根据施工进度计划网络图确定材料进场时间。三、土建与钢构安装的配合协调工作在施工中，双方要相互创造条件，合理穿插作业，同时均要注意保护对方的成品和半成品。在项目经理统一安排下，每周召开一次现场协调会，积极主动解决好各工种之间的配合等方面的问题。选派有多年施工经验，善打硬仗的施工队伍，集中施工力量，充实组织管理机构。84、按施工进度计划，合理安排劳动力及材料供应工作，提高施工效率。根据工程结构特点，分出主次部位，按照施工顺序、施工工艺进行立体交叉作业，以确保工程按期完成。四、实行资金专款专用 我公司对项目部资金实行专款专用的管理办法，实行“一支笔审批制”，工程资金一律由项目经理批准后方可动用，确保本工程资金专款专用。第八章 施工部署本工程中标后，将开展创建“文明工地”活动，主要采取对建设工程质量、安全生产、文明施工、降低噪音、保护环境等一系列的具体要求，我们的口号是“建精品工程，展我司雄风”特制定创建目标。一、质量目标质量目标：合格工程1）保证合同承诺，交付满意产品；2）单位工程合格率100%；3）全面履行“质85、量责任终身制”的保修责任，科学施工、严格管理、让业主放心满意，工程产品交付后的回访率及维修率达到100%。二、工期目标本工程要求工期为385日历天，我公司有能力保证在328天内完工，计划2009年12月25日开工，2010年11月18日竣工。在特殊情况下，分两班轮流上岗作业，加快施工进度，缩短施工周期性，同时向市上有关部门提出申请，延长施工时间，经同意后方可施工。我们充分利用早7点至晚8点的时间，以极大的热情和旺盛的精力，投入到现场施工中去，从而保证较高的生产效率，确保工期提前完工。三、安全管理目标安全管理工作以安全达标为中心，以目标管理为目的，以检查评比为手段，狠抓落实和兑现。从基础工作开始86、，我们建立16项安全管理措施，8项管理台帐。其次制定严格的检查考核办法，并与个人的经济利益挂勾，同时加强班组建设，制定班组安全活动的考核办法。通过上述措施，巩固达标成果。安全达标目标：以安全为本，突出抓好现场管理。达到全员无人身重大伤亡事故，安全达标在100%。四、文明工地管理目标重点开展创建“文明工地”活动，主要是“以人为本”，重点培养职工的爱岗敬业精神，突出抓“职业道德”教育，提高职工队伍的综合素质。五、以科学管理为目标我公司以科技进步为本，采用国家建设部推广应用的二项新技术，加快工程进度，降低工程成本。六、抓好施工现场环境建设抓好施工现场环境建设，严格实行噪声、建筑垃圾综合治理。做到施工87、扰民，不破坏生态环境，保证施工现场的治安管理，使施工生产区、办公区、生活区做到环境整洁，紧张有序。围绕上述目标，健全管理体制，明确责任。对项目的实施，实施项目管理、核算、质量、进度一条龙负责任。采用先进的施工工艺，施工技术和施工机械，高起点、高标准、高目标、严要求的组织施工。施工中，严格按照规范化管理程序，每一个职能，每一项工作落实到人。采用计算机管理，信息传递均以书面形式完成。充分利用经济的杠杆作用和组织手段，激发和提高现场管理人员和操作人员的建设热情和工作责任心，加强全体人员重科学管理、重质量、重文明施工的责任意识，使本工程能够保质、按期、安全的顺利完成。第九章 施工技术措施一、建立严格的88、技术管理体系我公司针对该工程的特点，特派施工管理能力强、技术专业性高、施工经验丰富、工作责任心强的人员组成现场技术管理体系，由乙方工程技术质量人员组成，主要解决施工过程中碰到的技术问题，严格控制工程施工质量。施工技术人员在单项工程施工前，按照施工方案，精心组织施工以此来保证工程的顺利进行。二、施工过程技术控制1）施工前，认真组织各专业技术人员，熟悉掌握图纸和进行专业技术图纸会审，进行设计交底，施工技术交底。在分部分项工程施工中，每进行一道工序，经检查验收不合格的，不准进行下道工序，对操作人员先进行技术交底，用简单明确的文字构成施工任务单，发给各操作人员后再施工。2）必须严格遵守技术复核制度，对89、建筑物的方位、标高、高度、轴线、图纸尺寸、误差等作复核记录，工程监理人员复查，无误后进行资料存档管理。3）认真做好每项技术复核和隐蔽工程验收工作，实行混凝土浇灌令签证制度，没有工程技术负责人，监理和有关工长、质检员签字，不出进入下一道工序。隐蔽工程施工时，质量检查人员专业技术负责人和质量检查员必须共同进行监督，确保工程顺利进行。4）严格贯彻实行计量管理各项规章制度。加强施工现场和计量管理工作，督促现场专职计量人员做好计量器具的使用和保管工作。对混凝土、砂桨、灰土等准确计量，以确保工程质量。5）专门负责设备安装技术工作的人员，要求在现场办分，处理问题不过夜，实行层层负责、层层交底制度，对施工工艺90、和特殊施工技术的要求和注意事项，给各班组交代清楚。对涉及修改、质量问题，必须征得建设单位和设计院的同意，针对此问题制定出可靠的技术措施。三、 雨季施工管理措施为加强建设工程雨季施工技术管理，确保工程质量，提高经济效益，根据该工程雨季施工项目，特制定技术管理措施：该工程地质条件较为复杂，为保证建筑物的正常使用，根据该工程的特点和工程要求，因地制宜，采取综合措施，做到技术先进、经济合理，特制定以下措施：1）严格执行国家有关标准、建筑施工规范。2）及时了解现场情况，以及地下墓、坑、管道等情况，采取针对措施和加快清理工作，确保基础工程按期施工。3）在进行基础工程过程中，为了确保工程正常进行，采取有效措91、施防止雨水浸泡基础。现场布置的临建给水管道，埋地暗敷，所有给水管道、蓄水箱、排污水沟等远离建筑物。给水管道埋置前，先进行水压试验，当确定不漏水时方可使用。4）主要施工机械设置防雨蓬，确保机器正常运转，雨天不影响正常施工。5）混凝土浇筑时，设置宽幅面防水塑料雨布，雨天边浇筑、边覆盖。逢雨季时，穿插室内作业，工期不受影响。6）为防止雨季施工期间，场地内必须排水畅通无阻，电气设备必须有防雨、防雷、避雷措施。机座要保持一定的高度，配电箱、电机、电焊机等要有防雨罩，各类施工机械设备，应在雨季之前普查一遍，做到安全可靠。第十章 机械设备配备情况 本工程施工机械分为两类：一类为运输机械，另一类为加工机械。在92、本工程进入多种交叉作业时，垂直运输机械的调配和利用，将成为影响工程进度的主要矛盾，项目经理部将根据工程进展及工程需要认真研究、充分利用、合理安排。基础、主体及装修施工时设QTG315型塔机4台，4台塔吊用于材料的垂直和水平运输。JZS500型搅拌机4台，用于施工用砼搅拌。HJ350型砂浆机4台，用于砂浆的集中搅拌。插入式振捣器4台；水泵4台，用于施工用水及砼养护和消防；电焊机2台； 木工电锯4台，钢筋机械4台，其它机具随工程需要及时调进。在整个施工过程中，动力组要加强机械的保养和检查。定期检查，及时解决问题，使现场施工机械在整个施工期保持良好的运输状态。加工机械：参见主要分项工程施工方法中的内93、容，其安全操作要求均按照有关机械设备操作规程进行施工。第十一章 安全施工措施一、安全生产组织机构安全生产是本工程施工过程中必须始终常抓的大事，为切实做到安全施工，我公司将贯彻项目经理是工程施工，是安全第一责任人的原则，并在项目经理部成立之后建立安全工作小组。二、安全保证体系为了保证工程安全工作的各项管理制度及安全管理措施层层落到实处，工地安全工作组织机构为了确保工程安全生产，按期交付使用，特建立安全保障体系。三、安全用电管理措施电源从建设单位配电室中引出，接入施工现场总配电箱中，在现场分设主干线、分路供电、分柜控制，在每个施工段里，均设有为小型施工机械供电的电源箱。施工现场总箱、开关箱、设备负94、荷线路末端处设置两级漏电保护器，并具有分级保护的功能，防止发生意外伤害事故。现场电源电缆埋入地下50cm深，线路采用三相五线制，并进行保护接零，所有保护线末端均作重复接地。施工现场实行分级配电，动力配电箱与照明配电箱分别设置。分配电箱与开关箱距离不超过30米，开关箱与所控设备水平距离不超过3米。开关箱内设一机一闸，每台用电设备有自己的开关箱。施工现场的配电箱安装要端正、牢固，楼层的移动电箱要装在固定的支架上，固定配电箱距地面1.8米，移动配电箱距地1.6米。配电箱内的各种电器，应按规定紧固在安装板上，箱外架空线及箱内线采用绝缘导线，绑扎成束，并固定在板上。四、现场保卫治安安全措施1）现场设立三95、人组成现场治安保卫小组，其中由一人担任组长。夜间轮流巡逻，重点是仓库、工棚、现场机械设备、成半成品等。2）门卫值班室，由二人轮流值班，白天对外来人员和进出车辆及所有进出物资登记，凭证件出入，夜间值班护场。3）加强对外来民工的管理，入住现场民工检验其身份证，并办理暂住证，非本工程的施工人员不得住在施工现场，特殊情况要保卫科负责人批准。施工现场建立门卫和巡逻护场制度，护厂人员佩戴执勤标志。4）办公区、宿舍、食堂设专人管理，制定防范措施，防火、防爆、防毒、防盗，严禁赌博，打架斗殴。五、施工现场消防安全措施1）现场建立防火责任制，在组织施工时落实安全用火要求，实施防火措施，明确责任，落实到人。2）在施96、工过程中实施安全消防交底制度，形成书面文字。3）在进行现场平面布置时，施工干道兼作消防通道，宽度不小于3.5m，道路不准堆放材料。4）在本工程平面布置范围内的临时设施、仓库、材料堆场要有足够得灭火工具和设备，对消防器材有专人管理，定期检查。库房易燃品易爆品要设置库房保管。5）注意工程施工不同的施工阶段的防火要求，特别是后期装修阶段，对材料、电气焊要加强管理。六、施工现场机械设备安全措施1）现场机械设备的安全必须符合有关验收标准。2）现场机械设备的使用操作必须符合有关操作规程。3）机械设备操作人员必须持上岗证。4）经常注意现场机械设备检查、维修、养护，严禁机械带病作业，超期限作业。5）对现场各类97、机械操作人员施工前，要进行书面安全技术交底。对使用各种机械及小型电动工具的人员，先培训，后操作，有专人现场指导，对违章操作的人，立即停止并严肃批评。6）每周由项目经理组织有关施工人员对现场机械安全措施的落实情况进行检查。七、施工现场用电安全措施机械所配的电缆线、线号不低于电机规定，临时用电完毕后收线归库。各工程交叉施工时，必须是专用电箱，不许蜘蛛网式用电。现场用电由专业电工负责架接，线路通过脚手架时，电线加绝缘套管，不许电线于任何金属物体直接接触，接好线路后方可使用。严格执行三相五线制架设线路，不得随意乱接电线，闸刀装箱加锁，夜间作业照明线路，不使用时必须断电，配电箱中谢谢漏电保护器。八、建筑98、施工安全措施1）现场各级管理人员认真贯彻“预防为主，安全第一”的方针，严格遵守各项安全技术措施，对进行施工现场的人员进行安全教育，树立安全第一的思想。2）各项施工班组应做好前进、班后的安全教育检查工作，安全文字交底，并实行安全值班制度，做好安全记录，施工现场设专职安全员。3）进入施工现场的施工人员注意使用“三宝”。不戴安全帽不准进入施工现场。4）对本工程的“四口”要焊接铁栅栏门或者用钢管架进行围护，并悬挂警示牌。 5）本工程底层四周及建筑物出入口处搭设防护棚。6）外铡钢管架要搭设方案，对施工人员要用文字交底和专人管维修。7）高处作业时严禁抛投物料。8）各分部、分项工程施工前，必须进行书面的安全99、技术交底，项目经理每周组织一次安全生产教育和安全生产检查评比活动。检查内容：施工现场的动力、照明线路和配件装置；所有机械设备的安全防护设施齐全有效；井架的运行系统、脚手架、通道的安全防护；库房、办公室、生活区、安全卫生、场容整洁。10）高温季节施工时应该注意：施工人员的生活卫生、环境卫生、做到防治中暑、中毒，防治疾病。冬季施工时，不许随便生火取暖。九、架子工程安全措施外架采用钢管、扣件等材料必须符合有关标准要求，外架不允许超载作业，外架拆除前必须进行书面安全技术交底。外架底层和施工层，必须满足铺架板和安全网，外偶挂设密目安全网封闭。脚手架、井字架钢管底必须按规定必须垫上木板，要夯实，三米距离应100、斜撑，以加强强度，严禁攀登脚手架，以及座垂直吊篮上下，经常检查脚手架避免出现倾斜等情况，如果发现上述情况必须立即纠正。所有高空作业人员，必须按规定佩带安全装置，严格按照安全交底作业、对违反安全作业的人员，及时提出批评纠正或经济处罚。安全管理人员要做到：眼勤、腿勤、嘴勤，要经常深入现场善于发现隐患，对危险情况要积极采取有效安全防护措施，确保人员安全。遇五级以上大风和雨雪天气时，应停止外架作业，架子搭建不得在夜间进行。架子工长及安全员对架子的搭设必须检查验收，并填写验收单。本工程施工现场狭小，为了确保现场内外来往人员的安全，决定采用封闭式施工。现场周围用砖砌围墙，建筑物主要通行道路上方设置安全防护101、道棚，工程在进入主体结构时，钢管架四周采用绿色防护网和安全网防护。在保证院内环境卫生的前提下，现场周围，主要通行道路派专人负责打扫卫生。第十二章 文明施工措施一、创建文明工地的目标根据我公司制定的文明施工管理目标，将本工程建成“市级文明工地”。我们充分认识到文明工地是建设是体现施工企业管理水平的一个重要标志。因此，依照文明工地建设有关规定的文件精神，教育职工从自身做起，保持良好的精神面貌和文明施工行为，上下齐心协力将本工程工地建成文明工地。二、文明工地管理体系的建立我公司有幸中标，进入现场后，项目经理部将专门成立“创建文明工地领导小组”，设专人进行管理，由项目经理负责，并制定切实可行的文明工地102、管理措施，同时利用职权经济杠杆手段进行层层落实。这样，在本工程项目的施工现场就建立了比较健全的文明工地管理体系，并作为整项工程管理机关中的一部分，直接参加工地现场的管理工作，从而保证创建文明工地各项制度和措施能够层层落到实处。三、进场材料堆放规范化钢材、管件堆放：现场施工用钢材、管件，根据平面图和现场情况分量、分规格、分时间进场，合理有效利用进场有限空间位置，对进场的材料要分类堆放整齐，并挂上标签牌，做到一头齐、一个面、一条线。分散材料：对砌块及其它散状材料，根据现场实际情况及平面布置图码放成垛、成行、高度不超过1.50m。所有砂、石、石灰要存放成堆，不得混杂。水泥存放：水泥分期分批存放在水泥103、库中，水泥库应做到防水、防潮、分品种标号堆码整齐，离墙不小于10cm，垛底要架空，垫高要保持通风，抄底使用，专人管理。四、生产区文明施工管理本工程生产区的文明管理将由“创建文明工地领导小组”总负责人进行直接管理，狠抓落实。从职工到管理人员，从周转材料的拆除堆放到组合安装，从各分项工程的施工准备到施工完毕，要切实始终的贯彻落实文明施工的总要求。同时，要通过各种活动经常对职工开展教育工作，增强工人的敬业精神和职工道德，全面提高工人的精神素质。从而使全体工人在思想上牢记树立起文明施工的思想观念。按照本方案建立的文明施工管理体系，制定文明施工责任制，划分区域，明确管理负责人，实行挂牌制，落实到个人，做104、到现场清洁整齐。施工生产区域临时用电、用水将设置专人管理，不得长流水、长明灯。工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清，丢洒在道路及地面上的水泥砂浆、混凝土要及时清理，落地灰要回收过筛使用。砂浆、混凝土在运输过程中，做到不洒、不漏，反之要及时清理。随着施工段的增高，要及时采取围护遮挡措施，使外观整洁，并及时悬挂具有鼓舞性、感召力的巨幅标语。对于现场的机械设备，统一用黄色油漆涂刷，配电箱用淡绿色油漆涂刷，并经常保持机械设备的机身及周围环境的清洁。机械的标记、编号明显、安全装置可靠。施工区内的零散碎料、垃圾渣，要及时清理至工地临时的垃圾站，每周将收集的垃圾向批准的垃圾场倾倒一次，105、运输车辆不能抛洒出场。施工场地要干干净净，没有乱七八糟的各种杂物，专门设一间吸烟室、小便室，二室门上均有挂门帘。工地施工现场危险区域要悬挂明显标牌、警示牌。五、生活区文明工地管理施工现场的临时设施包括：生活区内厕所、食堂、办公室、卫生室等，必须严格按照施工组织设计确定的施工平面布置，搭建整齐。生活区的临时用水、用电设专人管理。在生活区、办公区，将根据实际情况设置相当数量的宣传标语、黑板报，并及时更换内容，切实起到鼓舞人心，表扬先进的作用。我们要经常保持办公室、食堂、宿舍、仓库及其周围地区的清洁，建立卫生区域，每日二次设专人打扫卫生。工地食堂的墙裙、灶台、买饭台统一用白瓷片镶贴，地面铺设防滑地砖106、，在使用过程中要做到整洁卫生，使生、熟食物隔离，案板分开，并且采取防苍蝇、防尘措施。 在生活区内设水冲式临时厕所，用白瓷片镶贴，设专人打扫，保持其清洁，设有一个加盖子的简单化粪池。门窗齐全，投药撒白灰。第十三章 防治“传染性疾病”的主要措施1、“传染性疾病”防治组织措施（1）公司成立以总经理为组长的“传染性疾病”防治工作领导小组，下设流入人员管理员、流入人员报告员、疫情报告员、疫情防治监督员等岗位，各岗位各负起则，协调做好公司的“传染性疾病”防治工作。（2）施工现场成立以项目经理为组长的“传染性疾病”防治工作现场协调小组，具体负责本项目部和施工工地的“传染性疾病”防治工作。（3）公司“传染性疾107、病”防治工作领导小组和施工现场协调小组组织调动好一切人力、物力和财力，采取一切行之有效的措施，把“传染性疾病”防治工作作好。2、设立专职卫生部门（1）施工现场设立专职发烧门诊，并配备好相应的医疗器械和药物，有专职卫生人员负责每天早、晚两次为全体施工人员测量体温，并为每个施工人员建立个人健康档案，将每个施工人员的体温情况记入个人健康档案。（2）当发现有异常情况时，应及时上报，并采取隔离、消毒等必要措施，同时尽快将疑似病人送医院检查治疗。3、施工现场实行定期消毒（1）定期对施工现场施工区、办公区、厕所等进行全面细致的卫生大扫除，及时清运各种垃圾，保持施工现场环境清洁卫生。（2）施工现场设专人负责按108、照卫生防疫部门规定的要求用消毒药品对现场进行定期消毒，防止病毒的滋生和传播。4、加强对施工现场和施工人员的管理（1）对施工现场进行全封闭管理，非本工地、本企业的施工人员禁止进入施工现场，并在工地出入口悬挂警示标志。同时，所有施工人员没有特殊情况一律不准外出。（2）禁止安排工作人员到疫情地区采购材料、设备等（3）施工人员中一旦出现发热、咳嗽、气喘、呼吸困难等症状时，应立即送交医院检查治疗。5、建立报告制度实行零抱制度，已有情况应及时前向有关上级部门上报工地“传染性疾病”防治情况。第十四章 冬、雨季施工技术保证措施（一）雨季施工措施 按工程形象进度计划，该工程基础主体及装饰施工期间处于雨季施工期间109、，为了确保雨季期间的施工质量，特制定如下措施： 1、组建班子加强管理： 工程项目部要根据具体情况，以项目经理为主，成立安全员、技术负责人、班组长等各位人员为主的雨季工领导小组，做到分工明确，责任到人。 2、施工管理措施 （1）雨期到来前，由安全员带头组织，进行一次全员雨期安全知识教育，以提高认识，加强戒备。 （2）落实安全岗位知识教育，坚持班前、班后安全检查制度，同时不定期的进行全方位、多角度的安全检查，发现问题及时整改。 （3）认真检查现场使用的电气设备，凡露天使用的必须加设防雨器具。 （4）所有现场用的机械设备、电源要有避雷装置，机械应有良好接地装置，并经常检查各电器线路，做好线路检修和维110、护工作，以防触电伤人。雨前对暂停使用的设备要即使拉闸断电，锁好开关箱，雨后及时排除配电箱、设备、电缆等周围的积水，并对机械设备、操作台进行检查。（5）将卷扬机井架和塔吊做好避雷接地，做好塔基基础的排水工作，搭设防水木工棚、钢筋棚保证木制作和钢筋弯、绑雨天不停工。（6）检查动力线和照明线有无乱拉和乱接现象，有无漏电、短路现象，重点检查电线、电缆接头和出入位置，以确保雨期正常供电和用电。（7）全面检查脚手架，做好脚手架的防滑和加固工作，检查防护网有无开洞、漏绑和松绑现象，并及时整改。（8）加强防火工作，在机械防雨期、木工棚仓库等处必须设置灭火器。（9）做好脚手架基础的排水工作和防滑加固措施，高处作111、业必须系好安全带，不准穿硬底和带钉易滑的鞋。（10）现场配备职工雨鞋、雨衣等雨具，防止雨天职工淋雨生病。3、施工措施：（1）现场要有良好的排水措施，排水沟及过路水管要经常清理，大雨或暴雨后地面水应迅速排放，保证现场道路畅通。（2）在进行总体布置时，要考虑排水问题，主要通道要略高于场地，并用1：10石灰炉渣混凝土夯实铺筑，并留有5的排水坡，修设路边排水沟，做到有组织排水，以保证大雨后水流畅通，不陷不滑、无积水，运输车辆正常进场。水泥库、仓库等应架空、垫高、保持现场无积水，做到排水畅通。（3）厕所门窗要设纱窗，卫生要设专人管理、早晚定期冲刷厕所不小于两次，并定期清理、消毒、防止蚊蝇滋生。（4）加强112、职工卫生常识教育，要求全体人员注意个人卫生，养成良好的卫生习惯，不吃变质的食物，不随地大小便。（5）施工现场设立医护箱，以确保病人及时脱离危险，得以救助。（6）加强雨期职工的防病知识宣传与教育工作，并及时发放必要的药品。（7）现场要配备职工雨鞋、雨衣等用具，防止雨天施工职工淋雨生病。（8）根据工程情况，适当调整施工作息时间，加长早晚班工作时间，缩短中班时间，尽量增设夜班施工，避开高温施工。（9）现场设置专用保温水桶，由专人负责，加盖加锁，防止污染，气温较高时，提供绿豆汤等防署饮料，及时补充身体盐分，以防止生病。（二）农忙季节施工措施及人员安排：（1）农忙季节放假前，提前做好各项准备工作，安排好113、生产计划，确定用工数量，做到不因任何情况而影响工程施工。项目部主要岗位人员盯岗尽职严格遵守劳动纪律。（2）充分发挥公司的优越性，由公司统一调动工人，确保农忙季节期间正常施工人数，保证工程正常进展。（3）我项目部以做好农忙季节正常施工的准备，在此期间，提高工人工资，搞好生产福利待遇，吸引部分地方技术工人，以补充人员上的不足。（4）施工前各班组长签订保证工期合同，制定提前完成计划奖励，拖后工期罚款的奖罚制度。（5）提前备好农忙季节所需的材料和设备，以免因材料设备不足影响工程施工。（6）公司有关部门在家属考核期间要认真做好工人的思想教育工作，严格检查出勤情况。（三）冬季施工措施按形象进度网络计划该工114、程的内墙面刷涂和管道门窗油漆处于冬期施工阶段。1、所有需要清洗打压的管道工程必须在昼夜平均气温5的季节内全部清洗打压完毕。2、为防止冻害，必须按施工形象进度计划提前完成内外装饰，楼地面工程等全部作业工序。3、冬季施工前，提前安装外门窗，为墙面，管道及门窗刷漆提供适应的温度和场所。4、经封闭外围门窗，室内温度仍低于5时，采取在操作房间设电炉子升温的方案，当具备条件时，优先选择提前供暖方案，以保证室内温度5，满足上述工序最低施工温度要求，保证施工质量。5、室内墙面涂刷保持施工均衡，使用温度保持在15度左右。6、玻璃及橡胶条应在有采暖设备的场所存放，操作地点环境温度不应低于5度。第十五章 降低工程造115、价措施我公司根据工程实际情况进行了认真的分析和研究，对影响工程造价的因素一一进行了分析，制定了一系列控制工程造价的措施，用以降低业主的投资，这些措施主要反映在以下几个方面：1我公司在本工程中，将利用计算机进行辅助管理，提高工作效率，保证工程质量，同时达到对现场施工的动态管理，随时调整计划，周密安排劳动力和材料计划，最大限度地减少人员的窝工和材料的浪费，进而达到降低工程造价的目的。2强化现场管理。施工现场管理得好坏，不仅是一个形象问题，它直接影响到工程成本，在此方面我公司有深刻体会。为此，我们非常重视施工现场管理，随时注意精打细算，严格控制零星材料、周转工具的使用及人工费、机械台班费的支出，进而116、控制工程造价的目的。3把好材料设备采购关。一个建筑安装工程中材料、设备的造价往往占整个工程总造价60%以上，能否控制好材料设备的采购对于整个工程造价的控制起到决定性的作用。我集团公司是通过ISO9001质量体系的企业，在物资设备的采购方面有一套严格的控制程序，使现场材料、设备的采购完全处于受控状态，以达到控制工程造价的目的。4加强成本管理。成本管理是项目管理中的一项重要工作，也是控制工程造价的重要依据。为此，我公司将着重作好这方面的工作，主要采取分阶段考核的措施，例如基础阶段、主体结构封顶阶段。装饰装修阶段等，其中，每个阶段又要控制各分项工程的成本。5本工程现浇板部分采用竹胶模板。其优点是单块117、尺寸较大，接缝少，浇筑的砼表面平整、光滑，可以在其表面直接进行粉刷，不需要再进行抹灰，从而降低工程造价。6加强质量管理。使工程质量达到预定目标，杜绝返修事故的发生，控制成本的投入。7积极采用国家建设部推广的新材料、新工艺、新技术、新设备，减轻劳动强度，提高劳动效率，节约人工费的支出。8加强安全管理，杜绝安全事故的发生，节约医疗费用的支出。9优化施工组织设计。按照平面流水、立体交叉的作业原则，合理地确定工程施工网络进度计划，土建和安装班组协调有序地作业。以求杜绝作业面的闲置和材料的积压、浪费，最终达到降低工程造价的目的。第十六章 保修措施和交付使用后服务承诺该工程如我公司中标承建，工程质量保修：118、土建为三年，屋面防水为五年，电气管线、给排水、设备安装和装修为三年，在这期间如发生一切质量问题，我公司将全面免费服务，并对该工程终身跟踪服务。1、严格按中华人民共和国国务院令（第279号）、建设工程质量管理条例要求的内容执行，建立工程质量保修制度。工程竣工后，向甲方提交工程竣工验收报告的同时，出具保修书。2、公司设立热线电话24小时值班接听用户意见。 3、成立专门的维修小组24小时值班，及时进行维修，并保证安装工程不超过一天，土建工程不超过二天维修完毕。4、回访制度：公司设立回访服务中心，建立用户保修卡，最大限度的达到顾客满意，在此基础上尚应符合下列规定。 （1）地基基础和主体结构工程的第一年进行一次回访。 （2）屋面防水、有防水要求的房间和外墙防渗漏工程竣工验收后的第一个雨季和第一个冬季各进行一次回访服务。 （3）安装工程竣工后每年进行一次回访服务。 （4）装修工程竣工后每年进行一次回访服务。 （5）保修期内还进行不定期回访，对存在问题及时进行维修处理。5、这是本公司的服务承诺，若达不到上述几点承诺，本公司愿以三倍的价格补偿用户的损失。