1、xx县xx乡中学2教师周转宿舍工程施工组织设计一、编制原则及依据1编制原则1。1严格按建筑工程施工及验收规范进行施工,贯彻执行我公司“严谨认真、科学管理、诚信为本、精品为标”的质量方针，确保工程质量和安全，尽快发挥业主的投资效果.1。2本施工组织设计在施工中用来指导现场的施工生产。1.3本施工组织设计根据工地实际情况及现有施工条件，本着充分利用和发挥我公司现有实力和技术特长，体现先进性、合理性、可行。1.4坚持质量第一，全面执行新技术、新工艺、新材料、新方法成果的应用,确保工程质量和安全，切实贯彻执行国家施工验收规范、操作规程和制度。1.5加强工程进度的科学性,计划性的管理，例如安排机械、材料2、劳动力的进退场，确保现场文明施工,整洁及工程的正常施工。2编制依据2。1根椐地方、行业的建筑施工设备安装有关法规、规范、规程及标准.2。2本企业的施工技术水平，管理水平及成功经验。2.3xx县xx乡中学2#教师周转宿舍工程施工招标文件。2。4根据本工程有关施工图及工程设计补充(变更)图.2.5现行的国家性的特点为原则来编制，以指导本工程施工达到快速、优质、高效、安全的管理目标。二、概况1工程概况工程名称xx县xx乡中学2#教师周转宿舍工程地埋位置xx县xx乡建设单位xx县教育局设计单位质量承诺合格资金来源招标范围按施工图纸上的所有内容合同工期145天2、建筑设计概况建筑面积980层数五层设计3、室外地坪0。3m层高及建筑功能建筑物总高度11.5m层数一层二层至四层层高(M）2。82。8功能宿舍建筑防水设计屋面防水等级为II级建筑防火设计耐火等级为三级外装修外墙为外墙环保防水涂料内装修内墙及天棚均用双飞粉罩面，混合砂浆打底。厨房和卫生间内墙做白瓷砖1200高，走廊处墙面和天棚做法同内墙及天棚.室内踢脚高150。屋面1、50厚彩色轻质屋面隔热砖。2、20厚水泥砂浆座浆.3、一层YNB701BAC自粘聚合物改性沥青聚脂胎防水卷材(刷基层处理剂一遍)。4、20厚1:2。5水泥砂浆找平。5、20厚（最薄处)陶粒混凝土找2%坡。3结构设计概况地层土质情况根据建设单位提供地质资料,地基承载力按304、0 Kpa进行施工.桩端岩石承载力特征值地下结构结构参数砼强度等级备注基础基础毛石基础C25地梁260300mmC25地上部分结构形式砖混结构参数砼强度等级梁、板梁：260300mm、200300mm、240200mm、200620mm、200200m板厚: 100mm.C25柱柱:240240mm。C25砌体墙厚度为240mm砖强度等级砂浆强度等级MU10M5受拉钢筋的最小锚固长度Ia及最小搭接长度I1钢筋类型砼强度等级C20C25C30IaEI1EIaEI1EIaEI1EHPB23532d40d28d32d25d29dHRB33540d48d35d42d32d38d钢筋保护层根据图纸要求;5、板：15mm梁：25mm柱：30mm4、专业设计概况设计系统设计要求系统做法管线类别上水给水采用变频给水设备供水系统热熔粘接PPR塑料管下水污水合流系统承插粘接PVC-U塑料管照明采用荧光灯,荧光灯采用电子镇流器采用PVC管在墙内暗敷。楼内进线采YJU221KV铜芯电缆；支线用BV-500V塑料绝缘铜芯线.避雷按第三类防雷建筑物设计；沿屋面女儿墙屋角、屋沿、屋顶四周敷设避雷带。防雷引下线利用柱内四角主钢筋通长焊连引接至建筑物基础钢筋以基础钢作接地体.避雷带采用10镀锌圆钢，用成品支架敷设，供配电由楼外变电所引出一路380/220V电源至本楼总配电箱，再由总配电箱分两路干线分别引至各层配电箱消防6、灭火控制系统消防栓、干粉灭火器5施工条件5。1气候条件该工程位于我县xx乡内。根据我县气象局历年气候情况的统计资料显示，我县气候冬暖夏凉,夏季多雨。雨季在四至九月之间，十月至十二月基本无雨,全年基本无霜冻，气候条件利于工程施工。5.2地理条件本工程位于xx县xx乡，施工现场有道路出入,车辆行驶方便。建筑材料和施工机械均可直接运入工地。建筑材料由施工单位自行采购，供货渠道已落实。施工机械、运输工具和劳动力由施工单位根据工程进度自行调配，来源已有保证。5.3公司施工条件我公司自1996年成立以来，经过10多年的施工管理，积累了丰富的施工经验,管理水平较高,各项管理制度及专业技术人员齐全，是确保工程7、优质高效完成的先决条件。三、施工部署1质量目标工程质量全面达到国家标准建筑工程施工质量验收统一标准合格等级.2安全目标杜绝一切安全事故的发生。3工期目标全面完成全部工程项目总工期为 145日。4施工组织机构及施工任务的分工：4。1施工组织机构,我公司按有关规定组织本工程的项目经理部,现场设项目经理一名，技术负责人、施工员、质检员、材料员、安全员、资料员各一名,我公司生产、质检、安全等职能科室密切配合，监控项目经理部的施工管理工作，确保该工程的质量、进度、施工安全等均能按计划完成。本项目经理部组织机构人员要精干得力，一专多能，一人多职.公司经理主管生产、安全的副经理 公司各职能科室 项目经理技 8、施 质 安 资 材术 工 检 全 料 料负 员 员 员 员 员责人4.2施工任务的分工4.2。1项目经理:是本工程实施的最终负责人，全面负责项目的施工管理，组织项目管理班子、组织施工力量，建立质量保证体系，合理组织和调度人力、物力、财力等生产要素，实施项目施工工作中的组织、计划、指挥、协调、控制的具体职责，保证项目实施的质量、工期等符合合同要求。4。2。2技术负责人：负责施工组织设计、专项施工方案和技术交底；负责钢筋放样、木工放样,构配件加工订货和现场施工技术问题的处理。4。2。3施工员：在项目经理的直接领导下,对负责施工项目的施工过程进行全面控制,进行施工检查,指导施工，发现问题、分析原因,9、提出改进意见，协助项目经理做好施工进度控制，技术、质量、安全等管理，确保整个施工过程按原定计划目标的方案进行。4。2.4质检员：对施工工程的质量，负责检查、监督、指导、把关的责任，协助施工班组做好自检、互检、交叉检，深入现场检查，纠正不符合质量要求的操作方法、工序，组织质量控制计划的实施,组织班组进行质量活动,做好分项工程质量等级的核定。4。2。5材料员：对进场的材料、构件、半成品等进行质量验收，不合格的不得用于本工程上,做好材料管理工作。对业主或分供的物资、材料按合同规定进行验收和报告。4。2.6安全员：对施工现场的施工安全工作总负责，组织工地安全活动、安全教育、安全检查和施工安全技术交底，10、编制现场施工安全措施计划、安全操作规程及制度，并组织实施，深入现场检查、监督,制止违章作业，遇有险情有权暂停施工。协助项目经理,做好施工安全的管理和监督检查工作。4。2.7资料员：负责发放施工图纸、设计变更的有关技术文件；负责做好隐蔽工程的验收记录和各项工程技术资料的收集整理工作.5质量保证体系及分工5。1质量保证体系框图xx县质量监督站业 主 监 理施 工 单 位项目经理部质 量 生 产 技 术现场管理工长专业技术测量试验施工队伍5。2施工人员配备为了高效、优质地完成本工程的施工，经公司研究决定，抽调管理经验丰富的职能人员和高素质的施工人员组成强力的项目管理班子和施工操作队伍进场实施。其施工11、人员配备如下:项目经理谭师会项目副经理侯德增周健技术负责人侯德增周健施工员吴卫国质检员骆孝琪安全员杨云厚核算员曹薇资料员吴依依材料员潘友强抹灰工架子工泥工木工砼工电工钢筋工机械工6劳动力组织6。1集结精干的施工队伍,组织好劳动力进场。根据结构特点、建设单位工期要求及我单位承诺条件，结合xx的施工情况，合理组织一支强有力的施工队伍进场。要求该队伍自身管理水平高，施工能力强，两季不回家，既有利于施工生产的连续，又可保证工程的工期及施工质量。6。2做好职工的入场教育,搞好全员的各项交底工作，职工进场后利用一段时间对职工进行入场教育，对职工大力宣传国家的法律、法规和本地的各项规定以及我公司的各项规章制12、度。6。3加强职工的安全教育，树立安全第一的意识,由安全员给职工上安全课,使全体职工都能把安全工作当作头等大事来抓。6.4落实各级人员的岗位责任制。对职工进行施工组织设计及各分部分项工程施工方案的集体交底工作，使全体职工都能掌握技术及质量标准；对关键部位除做详细交底外，还应做现场示范，促使操作工人理解“企业在我心中，质量在我手中及“百年大计,质量第一的内涵。6。5结构施工期间劳动力计划序号工种计划人数进场时间备注1普工30劳动力根据工程量大小及施工进度具体安排进场。2钢筋工203木工204混凝土工155架子工106防水工27起重工28瓦工209电气焊工36。6装修施工期劳动力计划序号工种计划人13、数进场时间备注1抹灰工25劳动力根据工程量大小及施工进度具体安排进场.2油漆工63木工64防水工55电工157主要项目工程量为了确保工程师按计划正常有序的施工,根据进度计划，计算出主要项目的工程量。项目单位数量备注桩基础m防水工程（屋面)混凝土工程m钢筋工程T砌体工程m8主要材料计划序号材料名称单位数量进场日期（备注）1钢材吨2木材立方3砾石立方4砂子立方5砖千块6石灰膏立方7水泥吨9主要施工机械计划根据进度计划制定机械需用计划，及时组织好施工机械的进场就位，并检查保养一遍，使其设备完好率达到90以上。序号 机械名称型号及规格单位数量新旧程度现在何地计划进场1龙门架SJL10A台290本单位基14、础结束进场2卷扬机JJK1。6A台290本单位开工立即进场3砼搅拌机JC350台290%本单位开工立即进场4砂浆搅拌机KJ200L台290本单位开工立即进场5平板式震动器HE250台390%本单位开工立即进场6插入式震动器HE630台390%本单位开工立即进场7钢筋切割机ST831台290本单位开工立即进场8钢筋调直机GT3。5台190本单位开工立即进场9钢筋弯曲机GJJ40台190%本单位开工立即进场10手提切割机台290本单位开工立即进场11木工刨床MJ104台190本单位开工立即进场12淋灰机FL16台290本单位开工立即进场13电焊机19KVA台190本单位开工立即进场14电渣压力焊台15、190本单位开工立即进场15自卸汽车16KVA辆290本单位开工立即进场16打夯机HN-25台190本单位开工立即进场17电锯台290本单位开工立即进场18水泵台290%本单位开工立即进场19磅称1393300台290本单位开工立即进场20双轮斗车辆3080%本单位开工立即进场10施工准备工作10。1技术准备工作10.1。1熟悉和审查施工图纸,组织图纸会审。10.1.1。1合签订后,由技术部门向建设单位领取各专业图纸，由资料员负责施工图纸的收发，并建立管理台帐。10。1。1。2由工程技术人员认真审图，作好图纸会审的前期工作，针对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录。10。1.1.3工程开工前及16、时与业主、设计联系，作好设计交底及图纸会审工作。10。1.2准备与本工程有关的规程、规范、图集。根据施工图纸，准备与本工程相关的规范、规程及有关图集,并发给项目经理及相关人员。10。1。3测量人员根据建设单位提供的水准点高程及座标位置，做好工程控制网桩的测量定位，同时做好定位桩的闭合复侧工作，并做好标识加以保护。10.1.4工程技术人员认真了解周围环境情况，明确其具体位置。10。1.5器具配置。1测量器具配置见下表：序号测量器具名称型号单位数量备注1经纬仪DJD2台1工程开工即组织进场2水准仪DZS31台13钢卷尺50m把17.5m把34塔尺5m根110。1。5。2试验器具配置见下表：序号试验17、器具名称规格型号单位数量备注1混凝土抗压试模150150150组12工程开工即组织进场砂浆试模70。770。770。7组32振动台500500台13坍落度桶100200300套14天平HCTP 12A-202kg台15法码M2级11000g套16游标卡尺0150把17案称10kg台18磅称50kg台113环刀200cm3套310。2进场前准备工作10.2。1认真检修和保养各种设备，确保开工时设备正常运转.10.2.2施工人员进行开工前动员和必要的培训。10。2。3实际情况和采用的施工方法，确定合理的劳动组织,建立相应的专业或混合施工队伍。10。2。4按照劳动力需要计划，组织工人进场，安排好职工18、生活,并组织进行工地安全等教育，健全各项规章制度,加强结职工的遵纪守法教育.10。3建筑材料（原材料、半成品）和施工机具准备10。3。1编制需要量计划.10。3。2签订供货合同。10。3.3确定运输方案和计划。10.3。4按计划进场供应和储备。10。4劳动力准备10。4。1根据工程的规模、结构的特点和装饰要求，按照合理分工,密切协作的原则,组织高效的专业施工队伍.10.4。2做好施工人员现场教育工作,包括安全、防火、文明施工和遵纪守法等教育，使全体施工人员严格遵守上级颁布的各项规章制度.10。4.3对特殊工种人员进行上岗前技术培训,无上岗证者，严禁进场施工.10。5运输方式场外运输采用汽车运输19、,场内运输采用双轮手推车。10.6现场准备工作10.6。1施工道路及场地10.6。1。1做好现场三通一平，设置临时围墙，并进行美化装饰，做好临近建筑物、道路等安全防护工作。10。6。1.2根据临水、临电设计方案，搞好施工现场临时用水、用电管线敷设工作；修建并硬化场地临时道路,搭设办公、生活、生产临时设施,搞好工程通信工作.10.7施工现场临时用水采用施工、生活和消防合一的供水方式，从甲方原有的蓄水池接出。10.7.1现场施工用水量计算q1=K1Q1N1K2/（83600)q1=1.15(170060+15150)1。5/（83600）q1=6。24L/SK1 未预计施工用水系数（1.051.120、5）取1。15Q1 日工程量(浇砼60m/日，砌砖15 m/日)N1 施工用水定额（浇砼1700L/m砌砖瓦150L/m）K2 用水不均衡系数取1。510。7。2施工现场生活用水量(q2) 计算q2=P2N2K2/（t83600）q2=90301。4（283600）q2=0。07(L/S）P2 施工现场高峰人数P2=90人N2 生活区用水定额N2取30L/（人/日）K2 用水不均衡系数K2取1。4t 每天工作班t取210.7。3消防用水（q3）查表取（q3）=10L/S计算q1+ q2=6.3Lq3=10总用水量Q=q3，龙头损失10计则Q=1.1q3=11（L/S）供水管径可按消防用水先择：21、V取2m/S10.7.4管径选择D=4Q1000/（V） =4111000/(3。142）=83总用水管选用热镀锌管DN100埋设支干管DN50各支管选用DN20。10。7。5生产用水设施给水系统支管采用DN20焊接钢管,其高度距相应楼层面90，生产用水由支管提供,其阀门高度为90。在施工生产用水利用塑料水管满足用水点有的需要。10。7。6现场生活用水施工现场生活用水经过蓄水池的水平干管接出DN20的支管供水，其中包括食堂用水及生活饮用水等,支管埋设深度800。10.8主要机具用电配备主要机具用电一览表序号机械名称型 号数量（台）时用电(KW）1卷扬机JJK1。6A47.52砼搅拌机JC35022、27.53砂浆搅拌机KJ200L22。84电焊机19KVA212。55平板式振动器HE2-5311。26插入式振动器HE65033。37钢筋切断机ST84025。58多用木工刨床12。89打夯机HN-251210。9施工用电量计算施工机械P1=7.5+7。5+2。8+11。2+3.3+5。5+2。8+2=42.6KW电焊机额定P2=12。5KW室内照明P3=1.8KW室外照明P4=17.5KW查表得K0=1。05,K1=0。7，K2=0。6，K3=0。8，K4=1,电机的平均功率因素COS=0。75根据公式：P=K0（K1P1K2P2K3P3K4P4）/COS=1.05（0。742.612。523、0。60。81.817.51）/0.75=1.05(29。82+7。5+1。44+17。5）/0。75=1。0556.26/0。75=78。76故决总用电量为78。76KW，是指在高峰时期可能出现的总用电量按导线允许的电流选择总线的工作电流为：取U线=380VCOS=0。75,K=1根据公式：I线=KP/（33800。75） =78.761000/(33800.75） =155.501故选用截面为50BX型铜芯橡皮线为主干线。11岗位培训11。1管理人员培训做好施工管理人员上岗前的岗位培训,保证掌握施工工艺、操作方法，考核合格后方可上岗。对工程技术人员集中培训学习新规范、新法律法规。对施工管理24、人员进行施工交底、季节性施工交底，使全部管理人员做到心中有数.11。2劳务人员培训对劳务队全体人员进行进场前安全、文明施工及管理宣传、动员.对特殊工种集中培训,考核取证后方可上岗。对各专业队伍进行施工前技术、质量交底。12施工顺序图12。1总施工顺序安排本工程遵循先地下后地上、先结构后装饰的建设程序安排施工，施工应在保证工程质量的前提下，集中力量加快工程进度。12.2关键环节12。2。1工程质量控制点：1、基础施工；2、钢筋连接；3、垂直控制；4、屋面防水。12.2。2工程分部施工顺序如下：施工准备 人工挖孔桩 安装工程预埋桩基础施工主体工程屋面工程 装饰工程 水电、设备防雷安装 室外工程 清25、理收尾 竣工验收 四、施工进度计划1施工顺序计划安排本工程施工顺序:“先地下后地上，先土建后设备，先主体后安装，先结构后装饰的原则进行施工.该工程总的施工顺序为：人工挖孔桩桩基础施工基础结构验收主体结构施工主体验收屋面防水隔热内、外装饰室外工程清理验收退场.2施工进度安排原则2。1施工进度安排必须满足招标文件的工期要求。2。2考虑生产的均衡，尽可能使劳动力、机械设备、资金、材料的平衡，尽可能做到工种、工序合理连续、干扰少、工效高、经济效益好.2。3优先安排工程量较大、工期长,耗用劳动大的工程项目，合理组织内外、上下平行交叉作业,加快进度,保证工程质量，提高经济效益.2。4受雨季的影响，对施工干26、扰较大，难度大的工序应先做,加强施工，采取相应的措施安排好施工.2。5材料的需用量,要根据施工进度提前核算和准备,必须保证工 程的连续施工,杜绝材料短缺而出现的窝工现象.3施工进度计划(详见施工进度网络图 图1）3。1根据国家定额工期提供的数据和我公司的实际情况,本工程工期定为145天.3.2按照“先地下后地上”、“先主体后安装”及“先结构后装饰”的原则安排施工进度计划,为确保工程的质量，我们优先选用先进的施工方案和施工机械设备,全面提高了机械化水平，在条件允许时组织三班连续作业，加速施工进度，因此，投标进度计划安排145天保证了招标工期的实现。4保证进度计划措施4.1组织措施成立项目管理部,27、按国家项目法组织施工，确保总工期.详见“施工组织机构”.4。2管理措施4.2。1劳动力落实安排技术素质好、有工程施工经验的工人、管理人员投放施工，施工人员使用我公司的基本力量,全公司范围统一调配,在专业工种和劳动力需要等方面,满足现场施工需要.物资落实开工前，组织专业人员材料需要用量计划，专业落实采购工作,做到材料按时、适量供应，杜绝由于物资供应影响施工进度现象发生.4。2。3机械设备落实公司优先安排工程需要的施工机械，力求提高施工机械化水平，减轻劳动强度，加快施工进度，详见工程投入的主要施工机械设备情况、主要施工机械进场计划表4。2。4进度计划落实本工程投标施工进度计划安排145日,为确保按28、工期完成工程，在保证质量、安全的前提下，认真落实加快工程进度具体措施，在条件允许的情况下,实行倒班施工。在施工过程中,项目经理协调、指挥、检查，防止返工而影响工期，同时,项目部按日安排具体施工进度计划，做到以日保旬，以旬保月，确保总工期按计划完成。4。2.5采用先进的施工方法，提高施工科技含量达到施工目标工期4.2。5。1划分流水作业段，进度流水作业施工。4。2。5.2钢筋采用锥螺纹连接,避免天气影响。.3施工进度采用计划与实际施工对比进行控制。五、保证工期、质量、安全的技术措施1保证工期措施1。1技术人员认真阅读图纸,制定出合理有效的施工方案，保证各工序在符合设计及施工规范的前提下进行，避免29、返工返修现象出现，以免影响工期。1。2在每道工序之前,技术人员根据图纸及时上报材料计划，保证在工序施工之前材料提前进场，杜绝因材料原因影响正常进行。1。3正确进行施工布置，工序衔接紧凑,劳动力安排合理,避免窝工现象出现.1。4制定详细的网络控制计划,分阶段设置控制点，将影响关键线路的各个分部分项工程进行分解,用小节点保大节点，从而保证总体进度计划的顺利实现。1.5质检人员在工序施工过程中严格认真，细致检查,将一切质量隐患消灭在萌芽状态中，防止出现事后返工现象。1。6 0.000以上混凝土浇筑，使用龙门架保证垂直运输的需要.1。7采取切实可行的冬雨期施工措施，连续施工，确保进度和质量。本工程在机30、械使用、劳动力安排、材料准备和管理等方面.采取有效保证进度措施,具体如下:1。8从设备方面保证工期1.8.1做好现场设备的维修、保养，降低机械故障，以免影响施工。1。8.2工程投入的主要施工机械设备情况、主要施工机械进场计划表。1。9从劳动力方面保证工期1.9。1组织一个强有力的项目管理小组，对整个工程进行劳动力动态管理。1。9。2现场采取二班倒工作,合理安排工序搭接。1.9。3加强工人生产和安全意识，通过宣传、贯彻本工程的重要性，提出:生产口号，组织工人组之间进行劳动竞赛。1。10从材料方面保证工期1。10.1编制进度计划表，掌握各项工作的起延时间,持续天数及总工期,掌握各项工作的搭接关系，31、根据进度使用的材料需要量逐日统计,绘制出需要量统计表，按进度计划进料.1.10。3按进度要求的计划，有序的调配好劳动力、材料、设备.1。11从组织管理方面保证工期1.11。1我们有一支能打善战、适应各种施工条件,具备丰富施工经验的高素质的专业队伍和工种配套齐全的技术工人队伍.1。11.2加强与建设、设计、监理部门联系，搞好协调配合工作，及时办理现场各种隐蔽工程验收、签证手续.1.11.3搞好后勤服务工作,环境卫生，减少疾病传播，创造良好的休息环境，保证工作时精力旺盛.2保证质量的技术措施2。1质量承诺本工程质量承诺：合格我公司将严格按建筑工程施工质量验收统一标准进行施工,并按建筑工程施工质量验32、收统一标准进行工程质量评审，确保工程质量合格。为保证工程施工质量目标，我们将采取严格的质量管理。2。2建立质量保证体系2。2.1 在工地设立以工程项目经理为首,由项目技术负责人、项目总工程师和各管理科室、施工工长、专职质检员和队组组长组成的质量管理机构，在公司质安的领导下，负责组织、落实工程质量保证工作.开展质量管理活动及课题攻关活动，为工程创优达标开展各种技术竞赛活动.2。2。1.1 质量领导小组成员名单序号姓名职务职称备注1谭师会项目经理工程师组长2侯德增项目副经理工程师副组长3侯德增技术负责人工程师组员4吴卫国施工员助理工程师组员5曹薇核算员技术员组员6吴依依资料员技术员组员7骆孝琪质安33、员技术员组员8杨云厚安全员助理工程师组员9潘友强材料员技术员组员2.2.2采用先进的仪器和方法，对混凝土和砂浆原材料质量、施工工艺进行跟踪控制和管理。2.3保证质量措施坚持公司的质量方针:“恪守诺言、用户至上、科学管理、创精品工程”。2.3。1施工前由项目经理组织所有施工管理人员熟悉图纸以及施工规范，做好图纸会审工作，熟悉施工方案和详细的施工方法。2。3。2工过程认真执行建筑工程施工质量验收统一标准和建筑工程施工质量检验评定标准(GBJ30088），贯彻执行质量管理岗位责任制，现场派设专职质量检查员,各管理人员必须跟班跟点，以确保工程质量合格。2。3.3坚持“安全第一、质量第一、信誉第一”的原34、则,以得力的安全措施保进度,以可靠的质量保进度，以施工科学新技术、新工艺保进度。2.3。4开工前要落实各级人员岗位责任制，做好技术交底工作，以及有针对性地学习公司颁发的建筑安装工程质量通病防治手册，将理论和实际结合起来,做好隐蔽工程记录，各项工程施工结束后，认真进行工程质量检查和评定,要求做好自检、交接检、专检工作；做好技术资料管理工作。2。3.5工程使用钢材、水泥、砌块等材料，成品、半成品等都必须有出厂合格证，并按规定取样送试验室试验，经检验合格后才能用到工程上，要严把进场材料质量关，确保工程质量。2。3.6混凝土搅拌站、砂浆搅拌站必须悬挂配合比牌；并设置磅称,严格按配合比计量投料,施工原始35、资料随时整理归档.2。3.7把工程质量与工资挂钩，队组的工程质量好坏直接在工资中反映，不合格的产品不予验收，返工的工料损失由队组负责.2.4分部分项工程的质量保证措施2。4。1测量定位质量保证措施2。4.1.1测量仪器选择:型经纬仪、型水准仪；2。4。1。2派驻专业侧量技术员负责测量工作；2。4.1。3按甲方和监理指定的水准点进行定位，定位完后,经甲方或监理进行校对无误后方可进行施工.2。4。1。4根据规划局或甲方提供的座标和标高控制点，用经纬仪测量出该工程的主控轴线，设置并固定好龙门桩,并将主轴线向两边延长，引到附近原有建筑上,作好标记和测量记录，作为该工程的控制依据,根据主控轴线再将各纵轴36、线分别测出来，并打好控制桩.2。4。2桩基础工程质量保证措施2。4。2.1桩基础土方采用人工开挖.2.4。2.2在施工前,地下管道应查清并作记录。2。4。2.3土方开挖完毕,邀请甲方，地质、质检站和设计部门等有关单位进行验收处理,并做好记录。.4在所挖土方中,如土质符合回填土质要求，通过土方平衡计算，预留部分合格的回填土。2。4。2。5挖出余土应及时用4.5t自卸汽车拉到指定的堆放地点，严禁堆在基础旁，以免增加荷载以至边坡崩塌，造成不必要的返工。2.4。2.6所有回填土均采用蛙式打夯机夯实，每层铺土厚为200250，每层夯实遍数为34遍，同时做好环刀取样工作，并做好原始记录。2.4。3砌砖工程37、质量保证措施2.4。3.1所用的砖、水泥的品种、标号必须符合设计及施工规范要求,在使用前须有出厂合格证及试验报告，砂浆的品种，标号必须符合设计要求。2。4.3。2混浆中砂的含泥量不应超过5,砂应用中砂,且应过筛，不得有杂物。砂浆用水必须采用不含有害物质的净水，一般采用自来水,严禁使用污水.2.4。3。3生石灰应充分熟化，时间不得少于7天,且应用粉碎面粉碎过筛后方能使用，一律不得使用脱水硬化的石灰膏。2。4。3。4砂浆的配合比全部采用重量比,并由试验现场取样确定，而且采用机械拌制,注意作好车车过磅的计量工作，严格按配合比单计量。5拌合时间,自投料起不得少于1。5分钟，拌成后和使用时，均应盛入贮灰38、器内，如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前再次拌合，砂浆应随拌随用，必须在拌成后4小时内使用完毕.2。4。3.6在搅拌砂浆时应现场取砂浆做好试块.2。4。3.7砌体施工前，应先将楼地面标高找平，然后按设计图纸放出墙体的轴线。2。4.3。8砌筑前，应清理砖块表面的污物，检查其外观质量。2。4。3。9为使砌体有良好的整体性，稳定性和良好的受力性能,砌体质量要求做好如下几点：2。4.3。9。1灰缝横平竖直。2。4。3.9。2砂浆饱满、厚薄均匀，要求水平灰缝砂浆饱满度不底于80。水平缝厚度应为812.砌筑时，当采用铺浆法时,铺浆长度不宜超过500，竖向灰缝宜采用挤浆法使其饱满，不得用水冲浆灌缝.。9。3上下39、错缝,内外搭砌，应避免出现连续的垂直通缝或通天缝，为改善砌体受力性能，要求梁底一皮砖应用整砖丁砌.2。4。3.9.4预进埋拉结筋的数量为两根6。5钢筋间距墙高不超过500，钢筋末端应做90度弯钩.2。4。3。9。5减少不均匀沉降，应注意几点：砌体工程应在地基及基础验收合格后，方可施工.基础完工后应及时回填，以防雨水灌入基槽，引起地基变形，每天砌筑高度不得大于1。2m，在砌筑门、窗洞口时，须按高度每隔500预埋木砖一块，注意木砖的木纹应与墙体垂直，与门窗洞口垂直。2.4。3。10已砌筑好的砖块,不得再撬动、碰撞、松动，否则应清除原有砂浆，重新砌筑。2。4。3。11应该注意砌体内应尽量不设脚手眼，40、砌筑完后，应用C15混凝土将脚手眼真充密实，在砌体不得设置脚手眼的部位为：在梁上部与过梁成60度角的三角形范围内，门窗洞口两侧200和墙体交接处400范围内，设计规定不允许设置脚手眼的部位。2。4.3.12在每一层或250m的砌体中，至少应制作一组砂浆试块.模板工程质量保证措施2。4。5。1工程所有梁、柱和楼板混凝土装模采用木模支模,采用木顶筒支撑，立杆应加垫块和扫地杆。2。4.5。2在模板及基支架安装过程中,必须设置防倾覆的临时设施，梁和板的支撑设在的地面应浇C10混凝土保证支撑稳定和牢固性。2.4。5。3在进行上层主体结构施工时，下层楼板应具有承受上层荷载能力，否则应加设支架支撑，上层支架41、的立杆应对准上层支架的立杆，立杆应设扫地杆和铺设垫块。2。4。5。4在模板拼缝施工中,要求拼缝紧密，不得漏浆，板缝应不大于2.0,与混凝土接触面要平整，构件的截面尺寸、轴线位置和标高要准确。2.4。5。5模板安装完毕后,须经测量员测量、核实、校对，还须经过质安员和施工员检查，并做好验收评分记录，重点检查厕所测量、楼梯模板的标高是否符合设计图纸要求，梁、柱边模是否牢固,是否符合施工规范，为一次成活作好充分准备,避免胀模等现象的出现。2。4。5.6模板拆除前,应做好技术交底工作，将质量、安全等各种工作做在前面,拆除必须按照的关标准规定来确定拆模时间,方法结合本工程混凝土构件，梁、柱、板的混凝土强度42、达设计强度75,悬臂构件混凝土强度达设计强度100后,方可拆除底模。2。4。5.7拆模时，不得用锤凿和硬撬,应保证混凝土构件不变形，棱角平整，并采取相应的防范措施。严禁先拆承重支架,后拆模板，应按自上而下的顺序拆模,以防大片模板突然塌落，在养护期间拆除部份模板但必须保留足够的支撑以保证混凝土质量.2。4。6混凝土工程质量保证措施2.4。6。1混凝土施工要求严格控制配合比，混凝土搅拌站必须挂牌写明配合比,砂、石严格计量。2。4。6.2水泥必须有出石合格证及试验报告，一律不能使用检验不合格的结硬水泥，不同标号和品种的水泥不能混合使用。2.4。6。3必须掌握好水灰比的控制，每一班要进行两次塌落度的测43、定.每班搅拌的第一机混凝土，水泥和砂的投放量要加倍，一般使用一次投料方法，即先装石子，再水泥和砂，搅拌时间不应少于2分钟，搅拌机停用超过30分钟时，应将搅拌机彻底清洗干净后才能搅拌新混凝土，混凝土出机后不得随意加不，否则不得用于梁板的浇筑.2.4.6。4砼要及时浇筑，中途间歇时间尽量缩短，不得超过初凝时间，梁板应同时浇捣。2。4。6。5梁的振捣用插入式振动捣，操作时,要求尽量垂直插入，做快插慢拨。振点距离不应大于45cm，每一振点的时间一般为2030秒,振的至砼表面出现浮浆，不显著下不沉为止，振捣时，应尽量避免碰钢筋、模板等,模板的振捣使用平板振动器,振捣时其移动间距应保证振动器的平板覆盖已振44、过部份边缘,前后位置搭接3050mm，每一位置振动时间为2040秒，以砼表面出现浮浆为准。2。4.6。6砼浇筑完毕后12小时用锯末铺盖，终凝后浇水养护，浇水时间不少于7昼夜，砼试块的取样和养护必须在同一条件下进行，必须符合施工规范。2.4。7钢筋工程质量保证措施2。4。7。1进场钢筋质量标准及验收2。4。7.1。1原材料方面(1) 进场热轧光圆钢筋必须符合普通低碳钢热轧圆盘（GB701）和钢筋混凝土用热轧光圆钢筋（GB13013)的规定;进场热轧带肋钢筋必须符合钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（GB1499）的规定。每次进场钢筋必须具有原材料质量证明书，其质量必须符合有关标准的规定.(2) 原材料复试45、符合有关规范要求，且见证取样数必须总试验的30%。(3) 外观检验:进场钢筋表面必须清洁无损伤，不得带有颗粒状或片状铁、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等。(4) 力学性能试验:从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉伸试验和冷弯试验.如有一项试验结果不符合要求，则从同一批中另取双倍数量的试样重作各项试验.如仍有一个试样不合格，则该批钢筋为不合品。2。4。7。1.2配料加工方面(1) 配料时在满足设计及相关规范、本方案的前提下要有利于保证加工质量，要考虑附加筋.配料相关参数选择必须符合相关规范的规定.(2) 成型钢筋形状、尺寸准确，平面上没有翘曲不平。末端净空直径钢筋直径的2。5倍。弯曲46、点处不得有裂纹和回弯现象。(3) 钢筋加工的允许偏差项目允许偏差受力钢筋顺长度方向的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20弯起点高度5箍筋内净尺寸52。4。7.2现场钢筋绑扎安装质量要求2。4。7。2.1钢筋绑扎安装必须符合混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）、钢筋连接通用技术规程（JGJ1072003)的要求。2.4。7。2.2主控项目和一般项目钢筋品种、质量、机械性能必须符合设计、施工规范、有关标准规定;钢筋表面必须清洁，带有是颗粒装或片状老锈,经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规定使用；钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置必须符合设计及施工规范规定；机械连接的47、接头性能、接头位置有留设必须符合有关技术规程的规定。2.4.7.2。3钢筋安装位置允许偏差项目项次项目允许偏差（）1绑扎钢筋网的长与宽102绑扎钢筋网网眼尺寸203绑扎钢筋骨架宽度、高度54绑扎钢筋骨架的长度105受力钢筋间距106受力钢筋排距57钢筋弯起点位置208绑扎箍筋、横向钢筋间距209焊接预埋件中心线位置5水平高差3，010受力筋保护层基础10梁、柱5板32。4.7。3质量管理与措施2。4.7。3.1钢筋安装(1) 钢筋堆放1) 根据实际进度计划提出合理的钢筋场计划，尽可能做到进场钢筋及时绑扎安装,减少现场钢筋堆放量、生锈量和占用场地量。2) 钢筋从原材料进场堆放、加工后的成品钢筋堆48、放、施工现场钢筋堆放都必须按不同规格、级别分类堆放并标识,必要时施工现场设专人分类、发料.(2) 定位钢筋有安装与绑扎1）钢筋保护层a. 底板混凝土保护层用预制混凝土垫块4040,预制混凝土垫块厚度等于保护层厚度,按每0。8米梅花型摆放钢筋保护层。b. 柱混凝土保护层预制混凝土垫块卡在柱四角竖筋外皮上，每间隔0。8设置一道。c. 梁混凝土保护层用预制混凝土垫块，每间隔0.8米设置一道，每道设六块（含两侧）.d. 板混凝土保护层用预制混凝土垫块，预制混凝土垫块厚度等于保护层厚度,按每0.8米梅花型摆放钢筋保护层。2) 板钢筋支撑顶板钢筋的支撑，每1。5m一榀，马凳置于两层钢筋网片之间.2.4。849、屋面工程质量保证措施2。4。8.1在现浇屋面板施工完毕后，充分保养，待砼强度达到100设计强度拆模，模板拆除后，进行表面清理和找平,清理时应奖杂物和松散灰浆清扫并用水冲洗干净。2。4.8。2找平前，先在砼板面刷一道水泥浆，然后铺刮1：2水泥砂浆20厚，先用刮尺刮平，再用木搓板压实搓平。找平过程中，每隔6m在找平层中嵌进一条2020的小方条,待找平层分两次收平压实搓平后,再将木条取出使其形成排气格缝.2.4.8.3找平层干燥后将表面清扫干净施工.2。4。9装饰工程质量保证措施装饰工程在主体结构验收合格后方可进行要按照施工方案的内容严格操作，做好样板间基层处理套方吊直、做灰饼墙面冲筋底层抹灰中层抹50、灰抹罩面层的各个环节要认真处理，保证表面光滑、整洁、接槎平整，线角和灰线平直方正.并做好管道背面、护角、门窗与墙体间塞缝、滴水线等细部施工操作，保证横平竖直,整洁美观。2。4.9。1内墙面、天棚面抹灰及外墙普通抹灰2。4。9。1。1灰前必须先找好规矩,即四角规方、横线找平、立线吊直、弹出墙裙、踢脚板线。2。4。9。1。2室内墙面、柱面的阳角和门洞的阳角必须用1:2水泥砂浆抹出护角，护角高度不应低于2m，每侧宽度不小于50mm.2。4。9。1.3墙面阳角抹灰时，先将尺在墙的一面用线锤找直,然后在墙角的另一面顺靠抹上砂浆.2.4。9.1.4基层为砼时，抹灰前应先刮素水泥一道.2。4.9。1.5外墙51、窗台、雨篷、平台、压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽。2。4.9。1。6抹天棚前，应在四周墙上弹出水平线，以墙上水平线为依据，先抹棚四周,圈边找平.2。4。9。1。7顶棚表面应顺平并压实，不应有抹纹和气泡、接槎不平等现象，顶棚与墙面相交的阴角,应成一条直线。2.4。9。1。8施工所用的各种面层材料有出厂合格证，质量要求达到合格或一级产品。2。4.9。2内墙贴砖质量保证措施2。4.9。2.1材料：釉面砖的品种、规格、图案、颜色均匀性必须符合设计规定，砖表面平整方正，厚度一致,不得有缺楞掉角、断裂或砂眼等缺陷,颜色、图案一致。同一单位工程应使用同一厂家、同一品牌同一批的面砖52、并应具有产品合格证;所用石灰膏内学应含未熟化的颗粒及杂质。2.4。9。2.2样板、大样图:按设计、甲方的要求，在大面积施工前，绘制节点大样图,铺贴样板,经过甲方、设计单位确认后，按样板的要求施工。异形结构部分先确定样板。然后按实际尺寸切割面砖。2。4.9。2.3施工保证：按施工方案的内容施工，保证面砖镶贴牢固，无开裂和空鼓现象，表面应平整、洁净、色泽协调一致，接缝填嵌密实、平直、宽窄一致,阴阳角处的砖压向正确，非整砖的使用部位适宜，突出物周围的砖套割用整砖吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等上口平顺,突出墙面的厚度一致,滴水坡线方向正确、滴水线顺直.2。4。9.3外墙涂料质量保证措施(1）涂料的品种53、规格、质量、色彩必须符合设计要求。（2）必须与基层粘接牢固。（3）喷涂表面颜色一致，花纹、色点大小均匀，不显接茬，无漏刷、透底和流坠。（4)分隔条宽度一致，平整光滑，棱角整齐，横平竖直，通顺。(5）分格缝平直5m拉线检查3。2.4.10门窗工程质量保证措施2.4。10。1窗安装前必须要弹线找规矩，水平、竖直方向均要拉通线做标记,使内外墙各门窗拉置横平、竖直。2。4。10.2各种连接杆件和窗框外侧做防腐处理。2。4.10.3严把材料关，对窗框的强度、气密性、开闭力、隔声性、隔热性，及各类五金配件的耐久性等各项功能指标进行检查,合格后方可使用.2.4。10。4安装时根据放好的标线标记拉通线进行,并54、认真复核，确保窗位置横平竖直。2。4。10。5窗框与墙体缝隙用矿棉或玻璃毡条或设计材料分层填塞密实，外表面留出58mm深口填嵌缝。2.4。10.6窗安装应正确，横平竖直，窗扇关闭严密,间隙均匀，开关灵活,各类附件齐全，安装位置正确、牢固、灵活、适用、美观、各类缝隙嵌包满面实心密实、表面平整、光滑、裂缝。2.5质量通病防治措施2.5.1砌砖工程质量防治措施2.5。1。1砖及砂浆强度低的预防措施2.5。1.1。1红砖必须有出厂合格证，质量必须符合现行技术标准的规定.2.5.1。1。2进场红砖的质量若与合格证不符，应抽样试验。2。5。1。1.3次火砖、酥砖、弯曲变形砖，不得使用.2。5.1。1.4进55、场水泥必须有合格证和试验报告，合格者方可使用。2。5。1。1。5砂的含泥量不应超过5。2。5。1。1。6白灰应经过充分熟化。2.5。1。1。7砂浆配合比应经试配,投料计量应准确。2。5。1。1。8砂浆搅拌要均匀,要随拌随用。2.5.1。1。9要认真制作试块.2。5.1。2砌体尺寸偏差的预防措施2。5。1.2。1同一单位工程宜使用同一家生产的砖，避免砖的几何尺寸不一;2.5。1。2.2设皮数杆，控制砌体的皮数及水平标高；2.5。1。2。3砌一砖厚以上的墙体应有双面挂线，砌一砖厚的混水墙时，采用外手挂线方法；2。5。1.3砌体组砌方法不正确的预防措施2.5。1。3.1控制好摆砖撂底,考虑好砖垛处，56、窗间墙，柱边缘处的合理模数；2。5.1.3。2墙体中砖缝搭接不得少于1/4砖长；2.5。1.3。3半截砖要分散砌筑，不得集中使用；2.5。1。3.4控制好墙体标高;砌构造柱两侧的砌体时要预埋拉结筋，临时施工洞口留置应遵循“四、五原则（与垂直方向的墙距离500毫米，直搓拉结筋要设弯钩；埋进墙内及外露长度均为500mm,间距500mm)。洞顶设过梁。2。5。1。4水平灰缝饱满度差的预防措施2.5。1。4.1改善砂浆的和易性，确保水平灰缝砂浆的饱满度。2。5.1.4。2必须提前一天淋砖，砖的含水率宜在1520%，严防干砖上墙。2。5.1.4。3砌筑时要采用“三一”砌砖法，即一块砖,一铲灰，一揉挤。257、.5。1。4。4砌筑过程中应铺“满口灰，砌后随手进行括缝。2。5.2钢筋砼工程质量防治措施2。5。2.1保证钢筋质量措施2。5.2.1。1进场钢筋必须有出厂合格证，并抽样试验,试验结果符合有关技术标准后方许使用。2。5.2.1。2钢筋不得有裂纹、结疤、迭分层等缺陷。2。5。2。2钢筋绑扎偏差的防治措施2。5。2.2.1轴心受压和偏心受压杆件中的钢筋接头应采用焊接.2。5。2.2。2普通砼中直径大于22mm的钢筋接头宜采用焊接。2。5.2。2。3钢筋接头未端距离钢筋弯折外,不应小于钢筋直径的10倍,且不应位于构件的最大弯矩处。2.5.2。2。4在同一构件中,受力钢筋的接头要相互错开.2。5。2。58、2。5钢筋接头的搭接长度应符合有关规定.2。5。2。2。6在绑扎骨架中，在受拉钢筋的接头范围内，其箍筋间距不大于5d,在受压钢筋的接头范围内，其箍筋间距不大于10d。2.5。2。2.7受力钢筋保护层的厚度应符合设计要求。2。5。2.3混凝土质量通病及防治措施序号名称、现象产生原因防治措施及处理方法1蜂窝(混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿）(1) 混凝土配合比不当，或砂、石子、水泥材料加水量计量不准,造成砂浆少、石子多。(2) 混凝土搅拌时间不够，未拌合均匀,和易性差，振捣不密实。(3) 下料不当或下料过高未设串筒使石子集中，造成石子砂浆离析。(4) 混凝59、土未分层下料,振捣不实，或漏振，或振捣时间不够。(5) 模板缝隙未堵严，水泥浆流失。(6) 钢筋较密，使用的石子粒径过大或坍落度过小。(7) 基础、柱根部未稍加间歇就继续灌上层混凝土,造成水泥砂浆流失.防治措施：认真设计、严格控制混凝土配合比,经常检查，做到计量准确；混凝土拌合均匀，坍落度适合;混凝土下料高度超过2m时设串筒或溜槽；浇灌分层下料，分层捣固，防止漏振;模板缝堵塞严密，浇灌中,随时检查模板支撑情况防止漏浆；基础、柱根部在下部浇完间歇11。5h，沉实后再浇上部混凝土，避免出现“烂脖子处理方法：小蜂窝：洗刷干净后，用1：2或1：2。5水泥砂浆抹平压实;较大蜂窝：凿去蜂窝处薄弱松散颗粒，60、洗刷干净后,支模用高一级细石混凝土仔细堵塞捣实;较深蜂窝：如清理除困难,可埋压浆管、排气管、表面抹砂浆或浇灌砼封闭后,进行水泥压浆处理。2麻面（混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点(1) 模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理干净，拆除时混凝土表面被粘坏.(2) 模板未浇水泥湿润或湿润不够，构件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失去水过多出现麻面。(3) 模板拼缝不严，局部漏浆。(4) 模板隔离剂涂刷不匀,或局部漏刷或失效，混凝土表面与模板粘结造成麻面。(5) 混凝土振捣不实，气泡未排出，停在模板表面成麻点。防治措施：模板表面清理干净,不得粘有干硬水泥砂浆等杂物；浇灌混凝土前，模板浇水充分湿61、润,模板缝隙,用油毡纸、腻子等堵严；选用长效的模板隔离剂：涂刷均匀，不得漏刷；混凝土分层均匀振捣密实，至排除气泡为止。处理方法:表面作粉刷的，可不处理，表面无粉刷的,在麻面部位浇水充分湿润后，用原混凝土配合比支石子砂浆，将麻面抹平压光。4露筋（混凝土内部主筋、副筋或箍筋局部裸露在结构构件表面）(1) 浇灌混凝土时，钢筋保护层垫块位移，或垫块太少或漏放,致使钢筋紧贴模板外露.(2) 结构构件截面小,钢筋过密，石子卡在钢筋上,使水泥砂浆不能充满钢筋周围，造成露筋.(3) 混凝土配合比不当,产生离析，靠模板部位缺浆或模板漏浆。(4) 混凝土保护层太小或保护层处混凝土漏振或振捣不实；或振捣棒撞击钢筋或62、踩踏钢筋,使钢筋位移,造成露筋。(5) 木模板未浇水湿润,吸水粘结或脱模过早，拆模时缺棱、掉角,导致露筋防治措施：浇灌混凝土，保证钢筋位置和保护层厚度正确，并加强检查;钢筋密集时，选用适当粒径的石子,保证混凝土配合比准确并有良好的和易性;模板充分湿润并认真堵好缝隙；混凝土振捣时严禁撞击钢筋，在钢筋密集处，可采用刀片或振动棒进行振捣；操作时,避免踩踏钢筋,如有踩弯或脱扣等及时调直修正;保护层混凝土要振捣密实；正确掌握脱模时间，防止过早拆模，碰坏棱角.处理方法：表面露筋：刷洗干净后，在表面抹1:2或1:2。5水泥砂浆,将充满露筋部位抹平；露筋较深：凿去薄弱混凝土和突出颗粒，洗刷干净后,用比原来高一63、级有细石混凝土填塞压实。5缝隙、夹层(混凝土内层存在水平或垂直的松散混凝土）(1) 施工缝或变形缝未经接缝处理、清除表面水泥薄膜和松动石子或未除去软弱混凝土层并充分湿润,就灌筑混凝土。(2) 施工缝处锯屑、泥土、砖块等杂物未清除或未清除干净.(3) 底层交接处未灌接缝砂浆层,接缝处混凝土未很好振捣。防治措施：认真按有关要求处理施工缝及变形缝表面；接缝处锯屑、泥土砖块等杂物清理干净并洗净;接缝处浇灌前先浇50-100厚原配合比无石子砂浆，或100150厚减半石子混凝土,以利结合良好,并加强接缝处混凝土的振捣密实.处理方法：缝隙夹层不深时,右将松散混凝土凿去，洗刷干净后,用1:2或1:2.5水泥砂64、浆强力填嵌密实；缝隙夹层较深时,清除松散部分和内部夹杂物，用压力水冲洗干净后支模,强力灌细石混凝土或将表面封闭后进行压浆处理6缺棱掉角（结构或构件边角处混凝土避部掉落不规则，棱角有缺陷)(1) 木模板未充分浇水湿润或湿润不够；混凝土浇筑后养护不好，造成脱水，强度低；或模板吸水膨胀将边角拉裂，拆模时棱角被粘掉。(2) 施工时气温低且过早拆侧面非承重模板。(3) 拆模时，边角受外力或重物撞击，或保护不好棱角被碰掉。(4) 模板未涂刷隔离剂，或隔离剂涂刷不地均防治措施：木模板在浇筑混凝土前充分湿润,混凝土浇筑后认真浇水养护;拆除侧面非承重模板时,混凝土具有1.2Mpa以上强度;拆模时注意保护棱角，避65、免用力过猛过急；吊运模板,防止撞击棱角；运输时,将成品阳角用草袋等材料保护好,以免碰损.处理方法:缺棱掉角,可将该处松散颗粒凿除，冲洗充分湿润后，视破损程度用1:2或1:2。5水泥砂浆抹补整齐，或支模用比原来高一级混凝土捣实补好，认真养护。7表面不平整（混凝土表面凹凸不平,或板厚薄不一表面不平）(1) 混凝土浇筑后,表面仅用铁锹拍平,未用抹子找平压光，造成表面粗糙不平.(2) 模板未支承在坚硬土层上,或支承面不足，或支撑松动泡水,致使新浇灌混凝土早期养成护时以生不均匀下沉。(3) 混凝土未达到一定强度时，上人操作或运料，使表面出现凹陷不平或印痕。来格按施工要求操作,灌筑混凝土后根据水平控制标志66、或弹线用反动抹子找平，压光，终凝后浇水养护；模板有足够的强度、刚度和稳定性,支在坚实地基上，有足够的支承面积，并防浸水，以保证不发生下沉；在浇灌混凝土时,加强检查；混凝土强度达到1。2N/2以上,方可在已浇结构上走动。8强度不够，均质性差（同批混凝土试块的抗压强度平均值低于设计要求强度等级）(1) 水泥过期或受潮，活性降低；砂、石集料级配不好，空隙大，含泥量大，杂物多；外加剂使用不当,掺量不准确. (2) 混凝土配合比不当,计量不准;施工中随意加水,使水灰比增大.(3) 混凝土加料顺序颠倒，搅拌时间不够，拌合不匀.(4) 冬期施工，拆模过早或早期受冻.(5) 混凝土试块制作未振捣密实，养护管理67、不善，或养护条件不符合要求,在同条件养护时,早期脱水或受外力砸坏。防治措施：水泥有出厂合格证，新鲜无结块，砂、石粒径、级配、含泥量等符合要求;严格控制混凝土配合比，保证计量准确；混凝土按顺序拌制，保证搅拌时间和拌匀;防止混凝土早期受冻，冬期施工用普通水泥配制混凝土，强度达到30%以上，始可遭受冻结,按施工规定要求认真制作混凝土试块，并加强对试块的管理和养护.处理方法:当混凝土强度偏低,可用非破损方法（如回弹仪法、超声波法）测定结构混凝土实际强度，如仍不能满足要求，可按实际强度校核结构的安全度，研究处理方案，采取相加固或补强措施2.5.2.4构件轴线及尺寸偏差的预防措施2.5。2。4。1施工前必68、须按施工图放线，确保构件定位线和断面几何尺寸准确无误。2。5.2.4.2模板及其支架必须具有足够的承载力，刚度及稳定性，确保模板加荷载后不变形，不失稳、不走样.2。5。2。4.3在浇筑砼前及浇筑过程中均应坚持自检，发现问题及时纠正。2.5.3防水工程质量防治措施2。5。3。1屋面渗漏的预防措施2。5。3.1。1水泥砂浆面层应严格按配合比进行搅拌。2.5。3。1。2应严格按施工规范和操作规程的工艺要求施工。2。5.3.1.3面层压光后进行蓄小养护，养护时间不少于7d。2。5。3。2卫生间渗漏的预防措施2。5。3。2.1浇捣卫生间楼板砼时应振捣密实，加强养护。2。5。3.2。2卫生间若有防水设计要69、求，应先用合格的防水材料,做好防水层的施工，若无防水设计,则应在砼面抹1:2水泥防水砂浆,做到内面层前应作蓄水试验。2.5。3。2。3穿楼面套管周围的砼强度应符合设计要求,补洞时认真捣实,加强养护防止渗漏。2.5。3。2。4套管与给水管之间的空隙应用沥青油麻丝填塞封闭，套管高出地面不应大于20mm。2.5。3。2。5卫生间地面坡向应符合设计要求,必须保证排水畅通，地面无积水现象。2。5。4外墙渗漏质量防治措施2。5。4。1砌体的组砌方法要正确，砂浆强度要符合设计要求，砂浆要饱满。2.5。4.2在组砌过程中形成的空头缝,应在装修前用勾缝方法修整。2.5。4.3饰面层应分层抹灰,压灰要密实.2。570、。4.4门窗口与墙体的缝隙应塞灰压紧，铝合金窗外侧四周应满打防水胶。2.5.4。5门窗顶应做滴水线，室外窗台应低于室内窗台，并向外斜。2。5。4.6脚步手眼及其他孔洞，应用原设计的砌体材料,按砌筑要求堵填密实.2。5。5楼地面工程质量防治措施2。5.5。1地面不平，倒泛水的预防措施控制好地面坡度,以地漏为中心,向四周冲筋找坡，坡向地漏，防止倒坡。2。5。5.2楼地面空裂预防措施2。5。5。2。1地面使用的水泥，其安性应符合规定，严禁使用超期和受潮结块的水泥.铺设面层的砂，宜用中、粗砂，含泥量不得大于3.2。5.5。2.2严格控制水泥砂浆和细石砼配合比，计量投料拌合。2。5.5。2。3严禁在面层71、强度低的情况下上人施工作业.2.5。5.2.4基层应坚实,基层上的残渣，落地灰必须认真清理，用水冲干净，晾干后，刷20%的107胶水泥索浆即铺设面层,防止空鼓。2。5。5。3板块地面空鼓、错缝、色差大的预防措施2。5。5。3。1板块的材质应符合设计要求,几何尺寸准确,厚度一致,表面平整光滑，边角方正，无扭曲、斑点、缺角掉边、龟裂等缺陷,同一部位应选用同一批号产品。2。5.5。3.2铺贴前应选取料，试拼试排，编号分类堆放，分别使用。2。5.5.3。3对基层要求表面平整、清理干净，淋水滋润,采用20的107胶水素水泥浆刷均匀后，立即铺结合层砂浆，铺贴面层。2.5。5.3。4板块本身应洁净，提前浸泡72、，晾干后再使用。2.5。5.3。5要挂线铺贴，以控制板缝的平直度和板面标高。2。5。6墙面抹灰质量防治措施2.5。6。1抹灰层粘结不牢,空鼓的预防措施2。5.6。1.1基体表面的灰浆，污垢和油渍等应清理干净,并浇水湿润。2。5.6.1.2墙面凹凸不平应修凿平整，用1:3水泥砂浆修补。2.5。6.1。3严格控制灰浆材料，配比。砂子的含泥量应在允许的范围内,白灰应充分熟化。2.5。6.1.4抹灰厚度较大时，应分层进行。2.5。6。2表面不平整的预防措施基层处理干净后，应吊线做灰饼，根据灰饼做冲筋,分层找平、修整,然后用2米长的铝合金压尺，括平压光。2。5.6.3阴阳角不方正，不顺直的预防措施阴阳角73、处应用阴、阳角器找方;做灰饼、冲筋，分层抹灰,在砂浆初凝前，用2米压尺压光，搓直,使线角方正，顺直、清晰.2.5。7门窗安装质量防治措施2.5.7。1门窗位置，开启方向不正确的预防措施2。5。7。1。1门框安装前，先弹好门窗洞口的定位中心线和水平标准线。2.5。7.1。2安装前应明确每樘门窗的型号、开向、标高以及位置，弄清是安装在墙中，还是里平、外平。2.5。7.1。3根据室内500mm水准线，校正门窗标高。2.5.7.1。4多层建筑的门窗，应吊线控制，使其上下顺直一致.2。5。7。1。5门窗就位后，先临时固定，待找平、吊正，校准无误后再作最后固定。2。5。7.2门窗开启不灵,关闭不严密的预防74、措施2。5。7。2.1门框直挺应垂直，合页卧入立挺的深度应一致，上下合页的转轴应同心且在垂直线上。2。5。7.2。2合页大小应与门扇配套,木螺丝要求拧紧，不许锤打，防止门扇松动下坠.2。5.7。2。3框与扇之间的间隙应均匀一致，提高其闭合性,满足使用功能要求。2。6季节性施工质量保证措施2.6。1土方和桩基础工程2。6。1。1土方开挖至设计高度后，应及时验孔桩并进行桩基础施工。2.6。1.2此时要注意做好排水措施。2。6。2砖砌体工程2.6。2.1砖在雨季应集中堆放，不宜浇水，砖湿度过大时不可上墙,砌筑高度不宜超过1米.2.6。2.2雨季遇大雨时，必须停工,雨后继续施工须复核已完工砌体的垂直度75、和标高。2.6.3混凝土工程2。6。3。1水泥棚应搭设好，防止雨淋水泥,水泥应放在架空的木板上。2.6.3。2模板支撑下的回填土要夯实，并加好垫板,雨后及时检查有无下沉.2。6.3。3浇筑大面积砼时,要了解2-3天内的天气预报,尽量避开大雨，如有大雨，立即停止浇筑砼,并用防雨材料覆盖。2。6。3.4雨季施工时，应加强对砼粗细骨料含水率的测定,及时调整用水量。2.6.4屋面工程2.6。4。1屋面防水施工应尽量避开雨季，雨后严禁油毡施工。2.6.4。2若基层浸水，应在基层表面干燥后方可进行施工。2。6.5装饰工程雨天不许进行室外抹灰,也不宜做卓面油漆。2。7关于降低成本措施2。7。1安排好室内外土76、方回填挖运工作,避免重复倒运,节约土方搬运费.2。7。2施工道路利用原有的道路，节约临时设施费用。2.7。3对进场材料加强检查验收，把好材料关。2.7.4实行经济承包制与节约计奖制度.2.7.5混凝土掺减水剂、粉煤灰,利用水泥活性，尽量使用散装水泥。2。7。6砂浆应随拌随用，防止浪费。3保证安全的技术措施3。1安全承诺：达优3.2安全管理目标：达优为了实现安全管理目标，采取以下措施：3。2.1所有上岗人员必须严格执行各项安全管理制度和安全操作过程.3。2。2项目经理、施工员、质安员、特种工等必须有合格证及安全证上岗。3。2.3职工、民工均要事先经过安全培训,接受三级教育,考试合格后方能上岗，不77、合格者一律清除退场。3。2。4根据高空作业衣物要灵便，并做好应有的防护措施，无防护措施的高空作业必须系好安带，法律规定,严禁使用童工.3.2。5进入施工现场，必须戴好安全帽,系好安全带,严禁穿拖鞋、高跟鞋、平底易滑鞋及打赤脚进入现场.3.2。6不准从高处向下乱扔东西，严禁洒后登高作业.3.2.7施工现场安全标志，安全网及其他防护措施；任何人不得乱扔乱拆，施工受阻的部位,必须经工地负责人同意后，才能拆除，完成后必须马上移回和重新挂好.3。2。8班前班后的安全检查制度必须健全，并且执行安全值班日,记录每天的安全情况，发现问题立即定人定时进行整改.3。2。9施工单位必须执行国家有关安生产的劳动保护法78、规，建立安全生产责任制，加强规范化管理,进行安全交底,安全教育和安全宣传，严格执行安全技术方案,施工现场的各种安全设施和劳动保护器具，必须定期进行检查和维护,及时消除陷患,保证其安全有效。3.3建立和建全安全保证体系3.3。1公司经理第一责任人，主管生产的公司经理负领导责任，工程项目经理、施工员、工长负直接领导责任，安全员对安全生产及施工员督促检查责任.建立安全保证体系,强化安全监督机制的落实.详见安全保证体系表.(附表）安全保证体系表项目经理谭师会项目副经理侯德增增技术负责人侯德增增材料员潘友强资料员吴依依琪核算员曹薇安全员杨云厚质检员骆孝琪施工员吴卫国3。3。2公司与项目部与各种施工队伍签79、订经济承包合同,合同必须有安全条款，安全承包必须与奖金、工资含量挂钩。3。3。3项目经理部认真执行劳动保护方针、政策、法规、法令、规章制度及企业的决策等，对进场的新工人进行安全教育,对特殊工种作业人员按规定选送去培训,坚持有证操作的规定，有权拒绝上级不符合安全的指令和意见，发生事故后应立即采取措施，及时向企业领导、主管部门报告,并进行伤亡事故调查取证,坚持“四不放过”原则，拟定整改措施，督促贯彻执行。3。3.4项目经理部参加单位施工方案的编制，贯彻计划实施，制定单位工程技术安全措施,组织各班组做好安全检查工作，及时整改安全隐患,写好安全日记，负责当月的安全伤亡事故分析，并上报给公司。3。3。580、安全事故者,必须受到经济处罚外,视责任轻重还要对其处以警告、严重警告、记大过、开除等行政处分，情节特别严重的送司法机关处理.3。4安全教育工人进场必须进行岗位安全三级教育，即必须进行公司教育.3。4.1新工人的工人队组，首先由项目部进行安全技术生产常识和技术要，治安由保卫科负责,道德教育由工会负责，教育后办理签字手续.3。4。2新进场的工人队组到施工项目部施工前，由项目部进行安全技术教育，具体由项目经理负责，教育后办理签字手续。3。4.3班组这一组教育，由主管工长具体负责，教育内容为事故教训及本工种的工作环境，教育后办理签字手续.3。4。4安全生产知识，每年每个工种上一次安全课，由劳资科安排间81、，由质安科授课，经考核合格后上岗。3。5施工安全技术交底3。5。1安全技术交底的安全措施要全面，要有针对性，并经技术部门及分管经理签字后,方可实施。3。5。2各分项施工前，由工长对队组进行安全技术交底,交底内容要全面,结合工种及施工环境针对性强，与班组办理签字手续.无安全技术交底就进行施工，要追究工长责任。3。5。3开工前公司技术人员要将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况向项目负责人及施工人员进行详细交底。分部分项工种由施工员向各工种班组进行交底。班组长要向工人进行施工要求作业环境的安全交底。3。5。4安全技术交底的签字手续必须由交底者的接受交底者本人进行签字,绝对不允许代签。3。6安全检82、查3。6。1公司对施工项目每月进行一次安全检查,公司每季检查一次,检查标准根据部颁评分标准进行，有进行复检制度。3。6。2项目进行日、旬检查、并有记录,整改应做到“三定一落实”即定人、定时间、定措施、落实整改四防。3。6.3每次安全检查，施工项目经理部必须及时整改安全隐患，并作出书面报告,送公司质安科。3。6.4在上级部门的安全检查中，公司将根据各施工项目的检查情况分别给予奖或处罚。3。7特殊工种持证上岗3。7.1特殊工种操作员,如电工、机械工、电焊工、架子工等人员必须经地市级部门培训，在取得操作证后才能上岗。3。7.2操作证两年进行年审换证，换证年审期限已满,未及时办理手续的特殊工种人员不得83、上岗操作.3。7。3特殊工种的学徒必须在师傅的直接指导下，才能进行操作.3。8施工现场安全防护措施3.8。1施工现场周边都要设围墙,高度应满足安全要求，围墙高度不小于2米。3。8.2施工现场挂警示牌。3。8。3按排人员值班，严禁闭杂人员进入施工现场。3.8。4安全网支设从二层开始,逐层提升，安全网挑出宽度不小于2m，距墙不大于20cm,并搭投牢固。3。9高空及立体交叉作业的防护、保护措施3。9。1高空作业衣物要灵便，并做好应有的防护措施,无防护措施的高空作业必须系好安全带.3。9。2主体施工时，要求外架和主体必须同步,且外架高于主体1。5米以上.3。9。3不准从高处向下乱扔东西，严禁酒后登高作84、业。3。9。4严禁穿拖鞋、高跟鞋、平底易滑鞋及打赤脚进行施工.3。9。5在立体交叉施工时，一定要做到自己不伤害别人和自己不被别人伤害.3.10安全用电和机电设备的保护措施（施工用电管理）3。10。1现场使用的各种机具必须执行一机一闸一漏的原则。另根据机具的用电量和型号配置不同型号的漏电保护,开关箱不准使用木制的,全部使用铁皮开关箱并有接地。3.10。2各种机械外壳接地接应在采用1。5mm2铜芯线，不准采用铝芯线，电焊机采用标准零线，作重复接零用。3。10.3各种机具必须挂安全操作牌，并由操作人员操作，并经验收合格后才能使用。3。10。4机具出现故障时，严禁在运转中修理，必须把机具关掉,由执证上85、岗的操作人员修理，杜绝蛮干、乱干现象,操作工因事离开现场，必须把闸刀拉下，并把开关箱锁好。3。10。5施工用电必须实行三相五线制原则。3。10。6导线截面为了保证绝缘导线的电线的电气安全和供电电压质量，导线中的负荷电流,不应大于其允许载流量，线路末端电压偏移应不大于额定电压的5，单相线路的工作零线截面相同，三相线路的工作零线和保护零线应采用10mm2的铜芯线.3。10。7架空线路的架设，必须由有证电工安装，而且电工的级别,要与铺设的线路难易程序相符，并必须设在专用的电杆上,严禁架设在树木、脚手架等非专用杆上，箱前箱后，同时必须有锁及防雨措施,不得使用铝线、铜线、铁线等代替保险线。3。10.8临86、时宿舍的灯泡不得大于60W,严禁乱拉乱接电线，乱接电炉，违者按公司有关条例进行严惩，实行一闸一灯的原则，不能一闸多用，宿舍区要安装漏电保护器.3。10。9现场使用的各种机具必须实行一机一闸一漏的原则，除总配电箱外，其余开关箱均使用30mv的漏电保护器。开关箱不准使用木制的，全部使用铁皮开关箱,并有接零接地。3.10.10各种机械外壳按地应采用4mm2多股铜芯线，不准采用铝芯线，电焊机采用标准零线，作重复零用。3.10.11工程所使用轻便、外架必须有防雷措施。3.11防火、防爆措施3.11.1施工单位应当严格依照中华人民共和国消防法的规定.3。11.2在施工现场建立和执行防火处理制度，设置符合消87、防要求的消防设施，产拉不并保持完好的备用状态。在容易发生火灾的地区施工或者储存，使用易燃易爆器材时，施工单位应当采取特殊的消防安全措施.3。11。3施工现场、临时设施必须按照消防标准，设置各种消防设施，须经有关部门检查合格后才能使用.3。12预防自然灾害的措施3。12。1在主体施工时，防雷预埋线应随主体逐步跟进，井字架必须有防雷设施,在打雷时禁止室外作业。3.12。2高温作业，必须及时发给工人降温物品、降温费用.3。12.3当温度高于39时，禁止室外作业。3。12.4组织职工进行学习电击、触电、中暑等抢救常识。3.12。5注意材料的堆放量，预防因汛期洪水期，材料不能运行施工现场而停工造成的工期88、延误。3。13外架搭设与“四口防护措施3。13。1本工程采用双排钢管架，安全网全封闭施工。脚手架的搭设要编制搭拆方案，进行设计和各项验算，悬挑脚架的外侧立面一般应采用立网（或其它围护材料)全封闭围护,以确保架上人员操作安全和避免发生落物击伤人事件。3.13。2外架系统表面围护,采用防火性能和韧性好的密网封实,而且从二楼开始沿建筑物周围四周搭设挑架，挑架上挂密网,作为高空落物防护。3.13。3本工程的主要出入口，搭设安全防护通道，脚手架顶部满铺5cm木板作为施工安全通道,以防坠物伤人。3.13。4脚手架在使用期间应加强自检工作，主体施工期间，每天检查一次,主体完工后,7天一次，公司每月也要对脚手89、架进行定期检查，见有松动、歪斜等现象要及时加固，不得抱侥幸态度，以确保安全.3。13。5建筑物四周和屋面边缘，楼梯边缘必须用栏杆加围网进行防护架子必须高出建筑物1。5m。3。14井字架搭设防护措施3。14.1工程采用井字架作为垂直运输，订安拆方案，并经有关部门审核，有断丝断股要及时更换,绳头码扣须牢固。3。14。2井字架底禁止行人，必须挂宣传牌,严禁乘坐吊篮上下。3。14。3起员作业，开卷扬机人员必须持证上岗，严禁酒后作业,下班后必须把闸刀拉下，锁好开关箱。3。14。4井字架使用前必须经公司质安部门验收合格才能使用。3.14.5井字架应有防雷装置，接地电阻10欧姆,不得使用螺纹钢筋接地。六、施90、工总平面图(附图2）1施工现场平面布置原则1.1在满足施工需要前提下，尽量减少施工用地,不占或少占地方。1.2合理布置施工机械和各项施工设施，科学地规划施工用地，规划施工道路,尽量减少运输费用。1。3科学确定施工区域和场地面积,尽量减少专业工种之间交叉作业。1。4各项设施布置都要满足：有利生产、方便生活、安全防火要求.2施工平面布置图2.1生产设施布置详见施工平面布置图.2。2临时施工道路布置临时施工道路按施工要求布置,根据本工程的情况，尽可能利用四周原有的道路，具体详见施工现场平面布置2。3临时用电布置临时用电暂定从原有民房引至现场各施工用电点，现场设一个总配电箱,其他设箱分配。详见施工现场91、平面布置2。4临时施工用水布置临时用水暂定从原有民房接引至现场,详见施工现场平面布。七、施工方案主要分部分项的施工方法1测量放线根据建筑主轴线控制点，首先将轴线的交点用木桩测定于地上,用桩钉作为标志。外轴线测定以后,再根据建筑物平面图，将内部所有轴线都一一测出，然后检查轴线的距离,其误差不得超过规范规定值.最后根据中心轴线，用石灰在地面上撒出开挖边线，以便开挖。2。桩基础工程2.1人工挖孔灌注桩基础2.1。1施工准备2。1。1。1作业条件 2。1.1。1。1人工成孔桩孔，井壁支护要根据该地区的土质特点、地下水分布情况,编制切实可行的施工方案，进行井壁支护的计算和设计。2。1。1.1.2开挖前场92、地完成三通一平。地上、地下的电缆、管线、旧建筑物、设备基础等障碍物均已排除处理完毕。各项临时设施，如照明、动力通风、安全设施准备就绪。2。1。1.1.3熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料,做到心中有数。2。1。1。1。4按基础平面图，设置桩位轴线、定位点；桩孔四周撒灰线.测定高程水准点。放线工序完成后，办理预检手续。2。1.1.1。5按设计要求制作钢筋笼。2。1.1。1。6在地下水位比较高的区域，先降低地下水位至桩底以下0。5m左右。2.1。1.1。7人工挖孔操作的安全至关重要，开挖前对施工人员进行全面的再将片石砌上，并使片石的大面朝下。安全技术交底；操作前对吊具进行安全可靠的检查和试93、验,确保施工安全. 2。1.1。2材质要求。2。1水泥:采用42.5级以上普通硅酸盐水泥，有出厂材质证明，复试报告。2.1。1.2.2砂：中砂或粗砂.2。1。1.2。3石子：卵石。2。4水：自来水.2。1。1.2.5钢筋：钢筋有级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告，表面无老锈和油污.2.1。1。3工器具主要工器具：三木搭、电动葫芦、手推车或翻斗车、镐、锹、手铲、钎、线坠、定滑轮组、导向滑轮组、混凝土搅拌机、吊桶、溜槽、导管、振动棒、插钎、粗麻绳、钢丝绳、安全活动盖板、防水照明灯、电焊机、通风及供氧设备、扬程水泵、木辘轳、活动爬梯、安全带等。模板：组合式钢模、弧形工具式钢筋四块（或94、八块）拼装.卡具、挂钩和零配件。2。1。2工艺流程放线定桩位及高程开挖第一节桩孔土方支护壁模板放附加钢筋浇筑第一节护壁混凝土检查桩位(中心）轴线架设垂直运输架安装电动葫芦安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等开挖吊运第二节桩孔土方（修边)先拆第一节支第二节护壁模板（放附加钢筋）浇筑第二节护壁混凝土检查桩位(中心)轴线逐层往下循环作业开挖扩底部分检查验收吊放钢筋笼放混凝土导管浇筑桩身混凝土插桩顶钢筋。2。1.3操作工工艺2.1。3.1施工线定桩位及高程在场地三通一平的基础上,依据建筑物测量控制网的资料和基础平布置图，测定桩位轴线方格控制网和高程基准点。确定好桩位中心，以中点为圆心，以桩身半径加95、护壁厚度为半径画出上部(即第一步）的圆周.撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线.桩位线定好之后，必须经有关部门进行复查，办好预检手续后开挖。2开挖第一节桩孔土方开挖桩孔要从上到下逐层进行，先挖中间部分的土方,然后扩及周边，有效地控制开挖桩孔的截面尺寸.2。1.3。3支护壁模板（放附加钢筋）2.1.3。3。1为防止桩孔壁坍方，确保安全施工,成孔要设置钢筋混凝土井圈.护壁的厚度要符合设计要求。2.1。3。3.2护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用.模板之间用卡具、扣件连接固定,也可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形的用槽钢或角钢做成有内钢圈作为内侧支撑，防止内模因涨力而变形.不设水平支撑，以方便操作。2.96、1。3。3。3第一节护壁高出地坪150200，便于挡水、挡土，桩位轴线和高程均要标定在第一节护壁上口，护壁厚度一般取100-150。2.1。3。4浇筑第一节护壁混凝土桩孔护壁混凝土每挖完一节以后要立即浇筑混凝土。人工浇筑，人工捣实，混凝土强度一般为C20，坍落度控制在80100,确保孔壁的稳定性.2。1。3。5检查桩位（中心）轴线及标高每节桩孔护壁做好以后,必须将桩位十字轴线和标高测设结果在护壁的上口，然后用十字线对中，员线坠向井底投设，以半每项尺杆检查孔壁的垂直平整度。随之进行修整，井深必须以基准点为依据,逐根进行引测。保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。6架设垂直运输架第一节桩孔97、成孔以后，即着手在桩孔上口架设垂直运输支架,要求搭设稳定、牢固。2.1。3。7安装电葫芦在垂直运输架上安装滑轮组和电动葫芦。2.1。3。8安装吊桶、照明、活动盖板、水泵和通风机。2。1.3.8。1在安装滑轮及吊桶时，注意使吊桶与桩孔中心位置重合，作为挖土时直观上控制桩位中心和护壁支模有中心线。8。2井底照明必须用低压电源，防水带罩的安全灯具。桩口上设围护栏。2。1。3。8。3当桩孔深大于20m时，要向井下通风,加强空气对流。必要时输送氧气,防止有毒气体的危害。操作时上下人员轮换作业，桩孔上人员密切注视观察桩孔下人员的情况，互相呼应，切实预防安全事故的发生.2。1。3。8。4当地下水量不大时，随98、挖随将泥土用吊桶运出。地下渗水量较大时，吊桶已满足不了排水,先在桩孔底挖集水坑,用高程水泵沉入抽水，边降水边挖土,水泵的规格按抽水量确定。要日夜三班抽水，使水位保持稳定.地下水位较高时,要先采用统一降水的措施,再进行开挖。2.1。3。8。5桩孔口安装水平推移的活动安全盖板,当桩孔内有人挖土时,要掩好安全盖板，防止杂物掉下砸人。无关人员不得靠近桩孔口边。吊运土时，再打开安全盖板.2。1。3.9开挖吊运第二节桩孔土方(修边）,从第二节开始，利用提升设备运土，桩孔内人员要截好安全帽,地面人员要拴好安全带.吊桶离开孔口上方1.5m时，推动活动安全盖板,掩蔽孔口，防止卸土的土块、石块等杂物坠落孔内伤人.99、吊桶在小推车内卸土后,再打开活动盖板,下放吊桶装土。2.1。3.10先拆除第一节支第二节护壁模板（放附加钢筋）护壁模板采用拆上节支下节依次周转使用。接口处要捣固密实，强度达到1Mpa时拆模，拆模后用混凝土或砌砖堵实，水泥砂浆抹平。2。1.3。11浇筑第二节护壁混凝土混凝土用串桶送来,人工浇筑,人工插捣密实。混凝土可由试验室确定掺入早强剂，以加速混凝土的硬化.2.1。3。12检查桩位中心轴线及标高以桩孔口的定位线为依据，逐节较测.。13逐层往下循环作业,将桩孔挖至设计深度，清除虚土，检查土质情况，桩底要支承在设计所规定的持力层上。2。1。3.14开挖扩底部分挖扩底桩要先将扩底部位桩身的圆柱体挖出100、,再按扩底部位的尺寸、形状自上而下削土扩充成设计图纸的要求。2。1。3。15检查验收成孔以后必须对桩身直径、扩头尺寸、孔底标高、桩位中线、井壁垂直、虚土厚度进行全面测定，做好施工记录,办理隐蔽验收手续.2。1。3。16吊放钢筋笼钢筋笼放入前要先绑好砂浆垫块，按设计要求般为70(钢筋笼四周，在主筋上每隔34m左右设一个20耳环,作为定位垫块）；吊放钢筋笼时,要对准孔位，直吊扶稳、缓慢下沉,避免碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时，要立即固定。遇有两段钢筋笼连接时,要采用双面焊接,接头数按50%错开，以确保钢筋位置正确，保护层厚度符合要求.2。1。3.17浇筑桩身混凝土桩身混凝土可使用粒径不大于50的石101、子，坍落度80-100，机械搅拌.用溜槽加串桶向桩孔内浇筑混凝土。混凝土的落差大于2m时，要采用混凝土导管浇筑.浇筑混凝土时要连续进行。18混凝土浇筑到桩顶时，要适当超过桩顶设计标高，一般可为5070，以保证在剔除浮浆后，桩顶标高符合设计要求.桩顶上的钢筋插铁一定要保持设计尺寸，垂直插入，并有足够有保护层.2。2桩承台2。2。1施工准备2。2.1。1主要机具2。2。1。1。1浇筑混凝土：应备有磅秤、混凝土搅拌机、插入式振捣器、平尖关铁锹、胶皮管、手推车、木抹子等。2。2。1.1.2绑扎钢筋:应备有钢筋钩子、板手、小橇棍、铡刀、弯钩机、木析尺以及组合木模板等.2作业条件2。2。2。2.1桩基施工102、已全部完成，并按设计要求挖完土，而且办完桩基施工验收记录。2。2。2。2。2修整桩顶混凝土:桩顶疏松混凝土全部剔完,如桩顶低于设计标高时,须用同级混凝土接高,在达到桩强度的50以上，再将埋入承台梁内的桩顶部分剔毛、冲净。如桩顶高于设计标高时，应预先剔凿，使桩顶伸入承台梁深度完全符合设计要求.2。2。2。2.3桩顶伸入承台梁中的钢筋应符合设计要求,一般不小于30d，钢筋长度不够时，应予以接长.2.2。2 操作工艺.1工艺流程2。2。2。1。1钢筋绑扎工艺流程核对钢筋半成品钢筋绑扎预埋管线绑好砂浆垫块2。2.2.1.2模板安装工艺流程确定组装木模板方案组装木模板模板预检2。2.2.1。3混凝土浇筑103、工艺流程搅拌混凝土浇筑振捣养护2.2。2.2钢筋绑扎2。2。2.2。1核对钢筋半成品：应先按设计图纸核对加工的半成品钢筋，对其规格、形状、型号、品种经过检验，然后挂牌堆放好。2。2。2.2。2钢筋绑扎：钢筋应按顺序绑扎，一般情况下，先长轴后短轴，由一端向另一端依次进行。操作时按图纸要求划线、穿箍、绑扎，最后成型.2.2。2。2。3预埋管线：预埋孔洞位置应正确,桩伸入承台梁的钢筋、承台梁上的柱子，均应按图纸绑好,扎结牢固或焊牢，其标高、位置、搭接锚固长度等尺寸准确，不得遗漏或位移。2.2。2.2.4受力钢筋搭接接头位置应确，其接头相互错开,上铁在跨中，下铁应尽量在支座处;每个搭接接头的长度范围内104、,搭接钢筋面积不应超过该长度范围内钢筋总面积的1/4。所有受力钢筋和箍筋交接处全绑扎,不得跳扣.2.2。2.2.5绑砂浆垫块:底部钢筋下的砂浆垫块,一般厚度不小于50，间隔1m，侧面的垫块应与钢筋绑牢,不应遗漏。2。2。2.3安装模板2.2。2。3。1确定组装模板方案:应先制定出承台梁组装模板的方案，并经计算确定对拉螺栓的直径、长度、拉置和纵横龙骨、边杆点的间距及尺寸。2。2。2。3.2安装模板：安装组合模板，组合模板由平模板、阴、阳角模板拼成.2。2。2。2.3模板预检：模板安装后，应对断面尺寸、标高、对拉螺栓、连杆支撑等进行预检,均应符合设计图纸和质量标准的要求。2。2。2。4混凝土浇筑：105、2。2.2。4。1搅拌:按配合比称出每盘水泥、砂子、石子的重量。操作时要每车边磅，先倒石子接着倒水泥，后倒砂子和加水搅拌。第一盘搅拌要执行开盘批准的规定。4。2浇筑、桩头、及模板应先浇水润湿。承台梁浇筑混凝土时,应按顺序直接将混凝土倒入模中；如甩槎超过初凝时间，应按施工缝要求处理。2.2。2.4。3振捣：应沿承台梁浇筑的顺序方向，采用斜向振捣法，振捣棒与水平面倾角约30左右。棒头朝前进方向，插棒间距以 500为宜，防止漏振。振捣时间以混凝土表面翻浆出气泡为准.混凝土表面应随振随按标高线，用木抹子搓平.4。4养护：混凝土浇筑后，在常温条件下12h内应覆盖浇水养护，浇水次数以保持混凝土湿润为宜，养106、护时间不少于七昼夜.3主体工程主体结构施工顺序：钢筋绑扎支模板浇筑混凝土预埋管线及铁件砖砌体工程脚手架工程3.1模板工程3.1。1柱子模板施工方案：柱子模板沿高度间距600(底部加密至300）设置对拉螺栓拉结柱箍,同时用木架子支撑以控制垂直度，柱子模板在拼装时预留清扫口。安装时，应先在基础面上弹柱轴线及边线,同一柱列应弹两端柱轴及边线,然后拉通线弹出中间部分的轴线及边线。3。1.2梁板模板施工方案：支模时严格控制好轴线、标高、垂直平整及支模牢固。楼板模板的安装，先在梁模板的外侧弹水平线（或者在顶撑上弹水平线)，其标高为楼板底板标高减去模板厚和搁栅高度，再按墨线钉托木，并在侧板木档上钉竖向小木方107、顶住托木,然后放置搁栅，再在底部用牵扛撑支牢，铺设模板从一侧向另一侧密铺,在两端及接头处用钉钉牢。其他部位少钉，以便拆模。梁底模标高采用水准仪将50水平点引测到支撑模板的木架上，再用钢筋尺引梁、板底,检测、校核时从柱立筋上的水平点引测。钢筋与模板之间应设混凝土垫块，垫块厚度按设计要求制作,以保证钢筋保护层厚度的准确。3。1。3模板连接件、支撑系统安装要牢固，无松动.模板拼缝宽度不得大于1.5,梁柱轴线位移允许偏差5，标高偏差5，梁柱截面尺寸偏差4、5，垂直度偏差3,相邻两板表面2,表面平整度偏差5。模板拆除对于非承重的侧面模板,应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时方可拆除，拆模顺序108、和方法应按模板设计的规定进行，但应先拆除与结构的连接体，放松卡具，使模板与混凝土分离然后进行拆模，承重部位的模板，应在混凝土达到规范规定的强度后方可拆除。3。1。4模板验算本工程一层层高为2。8m，二层至五层高均为2。8m，板厚100mm。楼板模板厚度为20,底层楼板楞木间距400，顶撑间距1000。最大截面梁KL02梁为250600，其顶撑间距为800,立柱采用尾径80的圆木,所有立柱在中间设纵横拉水平支撑，验算立柱间距是否满足。3.1。4。1 100厚楼板立柱验算：1、荷载：参照各种荷载的取值规定,楼板模板随机荷载有：木模板自重：1。2300=360N/新浇混凝土100高自重：1。2240109、000。1=2880 N/板钢筋自重：1.211000.1=132 N/施工人员及振动荷载：1.45000 N/=7000 N/将面荷载载转换为集中荷载,按板宽1米1米计算:N=(36028801327000）0.80。8=6638N1、 强度验算N/AnmfcAn-木立柱净截面面积m-强度设计调整值,取m=1。17fc木立柱顺纹抗压强度，查表取7N/N/An=6638（3。1440)=66385024=1。32 N/m*fc=1。177=8.19 N/1。32 N/2、 稳定性验算N/（A0)mfcA0木立柱毛截面面积，取A0=An=5024-轴心受压稳定系数，L0=（4。50.1)/2=2110、。2m，长细比= L0/I=2.2/D/4=2200/20=110，=1/1+(/65)=1/1+（110/65）=0。371N/（A0）=6638/（50240。371)=3.56m*fc=8。19 N/故强度和稳定性均满足要求。3.2钢筋工程3.2。1钢筋制作本工程的钢筋现场制作，用井字架运至施工层进行绑扎.钢筋采购前应对供应商进行评审,择优选取合格的供应商，采购地进场的钢筋要严格实行“双控”，由供应商或厂家提供提供真实的产品质量合格证,进场后由专职取样按规定抽取试样送检,抽样时要联系好甲方代表和监理人员做好见证取样，填写好送检单，经检验合格方可使用.钢筋下料必须由专职施工员开出料单，施工111、员在开列料单应认真审查图纸，画出接头位置的配料图，然后开具下料单，画配料图时应严格执行规范规定,钢筋的锚固及接头应符合设计要求和规范规定。钢筋锥螺纹加工，加工人员应使用经培训合格人员并持证上岗.加工前应先做好试件检验合格后方可大批量制作,钢筋应先调直再下料，切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲,一得用氧割一料.下料后的钢筋要按品种和规格分堆放，作好标识，钢筋的规格应与连接相匹配.加工的钢筋锥螺纹头的锥度、牙形。螺距一致,且经配套的量规合格。钢筋套丝时应用水溶性切削润滑液，不得用机油作润滑液或一加润滑液套丝。钢筋套好丝后一端应套好保护帽,另一端应拧上连接套并用力矩板手按规定值拧紧.加工锥112、螺纹过程应每个接头按规范要求自检合格,加工出来后每批按规定抽取试样送检，检验合格后方可使用。钢筋绑扎3.2。2。1基础纵向通长钢筋22时采用锥螺纹连接工艺，22的梁筋和16的板筋优先采用焊接接头,允许用搭接接头。当采用焊接接头时采用单面焊，焊接高度不小于0。3d,焊缝长度不小于10d,采用搭接接头时应满足结构总说明表中规定。且基础梁钢筋接头位置面筋在支座，底筋应避开跨中位置。同一截面内有接头的钢筋面积不得超过钢筋总面积的50,钢筋接头应相互错开,其错开间距应不小于30d钢筋直径.采用搭接接头时,同一截面内有接头的钢筋面积不得超过钢筋总截面积的25,接头中心距离为1。3倍钢筋搭接长度.3。2.2113、.2柱子插筋，插筋必须按线埋插，方法是：测量员自控制桩将各轴线进行分尺，拉线定出柱的边线和轴线,用斗弹在垫层面上，基础梁位置可在底板钢筋绑扎网上,绑扎插筋时拉通线控制插筋位置.为防基础插筋发生位移，基础插筋必须用定位钢筋与底板、基础梁的上下层钢筋焊接固定,柱子插筋在地板面上600和插筋顶以下200处应采用“井”字形钢筋与架管边结作临时固定。3梁、板钢筋绑扎梁、板钢筋绑扎前,应在模板上进行编号,标注梁板钢筋规格间距、数量和编号，然后按设计要求分尺划线，并对号绑扎。钢筋绑扎过程应将控制保护层的砂浆垫块一同绑扎好，梁纵向受力钢筋出双层或多层排列时,两排钢筋之间应垫上直径25短钢筋，如纵向受力筋直径大114、于25时，短钢筋直径与纵筋直系相同。梁钢筋要求每个交叉点均绑扎。板筋每格内四周钢筋交点必须绑扎,中间点可采用梅花点绑扎，支座负载筋的内外端交点全部绑扎.钢筋下料、制作和绑扎过程中,应加强中间质量检查和控制，下料前严格核对图纸，做到料单与图纸相符。加工出的半成品钢筋应按层次构件编号、规格、品种、形状和几何尺寸分类堆放整齐,作好标识。绑扎前认真核对，绑扎完后做好自检、交接检和专检，经检查合格后通知甲方代表和监理等部门进行验收，办妥隐蔽手续方可进入下道工序.3。3混凝土工程3。3。1本工程混凝土施工前必须对所用材料水泥,砂石取样送检。水泥实行双控,材料合格后，由试验室进行试配,出具混凝土配合比报告单115、。施工时应悬挂配合比牌，以试验室配合比为依据,按施工条件调整后的现场配合比进行计量投料，搅拌均匀，每盘拌合时间不得少于90秒。3。3。3严格控制水灰比。捣混凝土前模板内杂物必须清理干净，浇水湿润，但不应有积水,方能浇灌混凝土。3。3。4振动工具采用插入式振动棒及平板式振动器配合使用.要求振点到位,确保混凝土振捣密实。捣混凝土时有专人看护钢筋,严禁踩踏负筋，确保钢筋正确位置。按要求做好试压件,混凝土试块取样养护必须在同一条件下进行，做好送检工作。混凝土浇灌完毕12小时内即浇水有遮盖养护，养护时间不少于7昼夜.混凝土强度达到1.2N/2,后进行下道工序施工。3.3。5楼板面混凝土施工方法：应先将梁116、板高度分层浇捣成阶梯形，当达到板底位置时即与板的混凝土一起浇捣，随着阶梯形的不断延长,则可连续向前推进，倾倒混凝土的方向应与浇筑方向相反。3。4砖砌体工程3。4.1施工前应弹出轴线,检查复核.原材料必须经检验合格，红砖应在前一天浇水湿润，但表面不应有水珠严禁干砖上墙,砂子过筛，灰膏充分熟化.3.4。2砌筑时应设皮数杆，拉通线.砌体要求做到上下错缝搭接，砂浆饱满，横平坚直,水平灰缝控制在812之间，砂浆饱满度不得低于80。3。4.3砌体内外墙应同时进行砌筑，若不能同时砌筑须临时间断时，应留斜槎，确需留直槎时，必须设拉结筋,沿墙每50设26锚拉结筋，入柱24，嵌入墙内50，临时设置的施工沿口相应按117、以上方法执行。砌体砂浆按配合比投料，现场计量，机械搅拌。砂浆应在4小时内使用完。严禁使用隔夜砂浆,按要求做足砂浆试块，做好养护工作。应注意的质量问题：1. 模板及其支架的选用,应根据工程结构特点、材料供应情况的施工设备条件综合考虑。模板及其支架应按有关规范的规定,进行承载力、刚度、稳定性设计及模板组合设计.2. 重模板的拆模强度应符合现行标准混凝土结构工程施工及验收规范中的规定。3. 梁、柱、墙钢筋宜采取预制安装方法，并应符合现行标准混凝土结构工程施工及验收规范的有关规定。当采用气压焊、电渣压焊等焊接方法时，应按相应有关规定执行.4. 混凝土施工缝宜留在结构受力小且便于施工的位置,并应符合以下118、要求：（1)主梁不宜留设施工缝；次梁的施工缝可设留在跨中1/3区段；悬臂梁应与相连接的结构整体浇筑，在特殊情况下必须留施工缝时，应取得设计单位同意,并应采取有效措施.(2)单向板施工缝可留设在与主筋平行的任何位置，或与受力主筋垂直方向的跨度的1/3处；双向板施工缝的位置应按设计要求留设。（3)柱：施工缝宜留设在梁底标高以下20-30或留设在梁、板面标处.（4）墙:施工缝宜留设在门洞口连梁跨中1/3区段；也可留在纵横剪墙的交接处。（5）大截面梁、厚板、高度超过6m的柱，及大休积混凝土，应根据其结构受力特点，按设计要求留设施工缝。(6)继续浇筑混凝土时，施工缝的处理应遵照现行标准混凝土结构工程施工119、及验收规范中有关规定执行。（7）梁柱节点部位的混凝土应振捣密实，当节点钢筋过密时，可采用同强度等级的细石混凝土.3.5脚手架工程3。5。1基础处理：浇在脚手架上的回填土严禁分层夯实后，采用长2。0m,宽250，厚50木板作为垫木,垂直于墙面放置。在脚手架外侧约500处挖一沟排雨水.3。5.2扣件式双排钢管脚手架杆件的搭设:3.5。2。1搭设顺序：摆放扫地杆逐根树立立杆随即与扫地杆扣紧装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧安第一步大横杆第二步大横杆第二步小横杆加设临时斜撑杆（上端与第二步大横杆扣紧，在装设两道连墙杆后可拆除）第三、四步大横杆和小横杆连墙杆接立杆加设剪刀撑铺脚手板.。2立杆：横向间距取1120、。05米，纵向间距1.5米。搭设时邻立杆的接头要错开,并布置不同步距内，其接头距大横杆的距离不应大于步距1/3,立杆的垂直偏差控制在1/200架高以下。立杆与大横杆用直角扣件扣紧,不能隔步设置或遗漏。3。5.2。3大横杆：步距取1。8米。上下大横杆的按长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，与相邻的距离不大于纵距的三分之一。相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧，以减少立杆偏心受载情况.3。5.2。4小横杆:操作层小横杆间距0。9米。搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧，在任何情况下，均不得拆除贴近立杆的小横杆。上下层小横杆应沿左右侧布置.靠墙一端离开墙面50，伸出外端150。3.5。2。5剪刀撑121、:在两端设置,中间每隔12米设一道，剪刀撑应联系34根立杆，斜杆与地面夹角为45度.剪刀撑应沿架高连续布置，斜杆除两端用活动扣件与立杆或大横杆扣紧外，其中间也应增加34个扣结点.3。5。2。6连墙杆：每层设置，水平间距6米，即将根立杆设一点,设置于现浇钢筋混凝土梁板预埋件或砖墙上。3。5。2.7护栏和挡脚板：护栏高度1。0米,挡脚板采用侧立一块250宽的钢管脚手板或中脚手面0。3米高处加设一道低栏杆代替。3。5。3杆件拆除：。1严格遵守拆除顺序，由上而下。后绑者先拆，先绑者后拆，一般是先拆栏杆、脚手板、剪刀撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等。2 统一指挥、上下呼应。动作协调,当解开与另一人有关的122、结扣时先告知对方，以防坠落。3。5。3。3连墙点应随拆除进度逐层拆除，拆连墙杆前,应设置临时支撑，然后再拆除。3。5.3。4脚手架搭设完毕必须经有关部门验收合格后,方可使用.4地面工程4。1地面砼垫层施工4。1.1工艺流程：基础处理测标高、弹水平控制线砼搅拌铺设砼振捣找平养护。4。1。2基层处理:把基层上的浮浆、松动砼、砂浆、碎砖石等剔掉，并打扫干净。4。1.3测标高弹水平控制线:根据墙上的+50cm水平标高线,往下量测出垫层标高，有条件时可弹在四周墙上，其它地方可用找平墩来控制。4。1。4砼搅拌:根据配合比核对原材料，检查磅称的精确性，作好搅拌前的一切准备工作。工作人员认真按砼的配合比投料，123、每盘投料应对磅，投料顺序为石子水泥砂子水.应严格控制用水量,搅拌要均匀,搅拌时间不小于90S。4。1。5铺设砼：砼垫层厚度不应小于设计要求厚度。为了控制垫层的平整度,地面可在填土中打入小木桩，拉水平标高线在木桩上做垫层找平的标记(间距2m左右）.浇筑完砼经振捣密实后，拔出小木桩,用砼回填密实。铺设砼从一端开始铺设，由室内向外退出操作.4。1.6振捣：用铁鍫铺砼,厚度略高于找平堆，随即用平板振捣器振捣，做到不漏振,确保砼密实.4。1.7找平：砼振捣密实后，以墙上水平标高线及找平堆为准检查平整度,高的铲掉，凹处补平。用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子槎平。有坡度要求的地面,应按设计要求坡度做。4。1124、。8养护：已浇筑完的砼垫层，应在12小时左右覆盖和浇水，一般养护不得少于7天.4.1。9成品保护在已浇筑的垫层砼强度达到12Mpa以后，才可允许人员在其上走浆勾缝密实，6米开间设置伸缩缝并用油膏填缝。4。1.9。1振动和进行其它工序，不得过于猛烈的撞击和过量的堆载。4。1。9.2在施工操作过程中注意运砼小车不要碰动门框(应预先有保护措施)，并在铺设砼时要保护好电气等设备暗管。不得碰撞.4。1.9。3砼垫层浇筑完满足养护时间后，可继续进行面层施工，如继续施工，应对垫层加以覆盖保护，不可在垫层上搅拌砂浆、存放油漆等物以免污染垫层，影响面层与垫层的粘结力，而造成面层空鼓。4。2陶瓷地砖楼地面施工工艺125、：基层处理找标高、弹线抹找平层砂浆弹铺砖控制线铺砖勾缝、擦缝养护踢脚板安装。4。2。1层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉,并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷掉浮浆层.如基层有油污时，应用10火碱刷净.并用清水及时将其上的碱液冲净。4。2。2找标高、弹线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。4.2。3抹找平层砂浆：4。2.3。1洒水湿润：在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍.4。2.3.2抹灰饼和标筋：从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高（面层标高减去砖厚及粘结层的厚度)，抹灰饼间距1.5m，灰饼上平应是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开始抹标筋(126、又叫冲筋）。有地漏的房间，应由四周向地漏方向放射形抹标筋,并找好坡度。抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于2cm。4。2.3.3装档(即在标筋间装铺水泥砂浆）：清净抹标筋的剩余浆渣，涂刷一遍水泥砂浆粘结层。要随涂刷随铺砂浆。然后根据标筋的标高，用小平锹或木抹子将已拌合的水泥砂浆铺装在标筋之间，用木抹子摊平、拍实,小木杠刮平,再用木抹子搓平,使其铺设的砂浆与标筋找平,并用大木杠横竖检查其平整度，同时检查其标高和泛水坡度是否正确，24小时后浇水养护。4。2。4弹铺砖控制线:当找平层砂浆抗压强度达到1。2Mpa时，开始上人弹砖的控制线。预先根据设计要求和砖板块规格尺寸,确定板块铺砌的缝隙宽度。127、在房间分中、从纵、横两个方向排尺寸,当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处，横向平行于门口的第一排应为整砖，将非整砖排放在靠墙位置，纵向（垂直于门口）应在房间内分中,非整砖对称排放在两墙处.根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线（每隔4块砖弹一根控制线）。4。2。5铺砖:为了找好位置和标高,应从向门口开始，纵向先铺23行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线,操作程序是:4.2。5.1铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润,晾干后表面无水时方可使用，4。2.5.2找平层上洒水湿润,均匀涂刷素水泥砂浆，涂刷面积不要过大,铺多少刷多少128、.4.2。5.3结合层的厚度：采用水泥砂浆铺设应为1015mm。4。2.5。4结合层组合材料拌合:使用水泥砂浆结合层宜用干硬性砂浆，应随拌阴阳，初凝前用完，防止影响粘结质量。4。2。5。5铺砌时,砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥砂浆找平层上,砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后,砖上面垫木板，用橡皮锤拍实,顺序是从内退着往外铺砌,做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实,与地漏搭接处,用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积做工时应采取分段、分部位铺砌。4。2。5。6拨缝、修整：铺完2至3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍129、实。此项工作应在结合层凝结之前完成.4。2。6擦缝：面层铺贴应在24小时内进行擦缝工作，要求接缝平直，在铺实时整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆,然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团挤揉,将缝隙擦满，最后将面层上的水泥浆擦干净。4。2.7养护：铺完砖24小时后，洒水养护，时间不应少于7天.4.2。8镶贴踢脚板：踢脚板的立缝应与地面缝对齐，铺设时应在房间墙面两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆，使砂浆粘满整块砖为宜,及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线并立即拍实，随之将挤出的砂浆刮掉,将面层清擦干净（在粘贴前,砖板块要浸水晾干，墙面刷水湿130、润）。4。2。9冬季施工:室内操作温度不低于+5C,室外操作时，应按气温的变化掺防冻剂,但必须经试验室试验后才能操作。4。2。10质量标准：A、 保证项目：a、 各种面层所用的板块品种、质量必须符合设计要求。b、 面层与基层的结合（粘结）必须牢固，无空鼓.B、 基本项目：a、 各种板块面层的表面洁净,图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺宜,板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。b、地漏和供排除液体带有坡度的地面，坡度应符合设计要求,不泛水，无积水，与地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏。c、踢脚板表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢固，出墙厚度适宜，基本一致。d、楼梯踏步和台阶的铺贴缝隙宽度一致,相131、邻两步高差不超过10mm，防滑条顺直。e、各种面层相邻处的镶边、用料尺寸符合设计要求和施工规范的规定,边角整齐、光滑.4。2。11成品保护：a、 在铺砌板块操作过程中,对已安装好的门框、管道都要加以保护，如门框钉保护铁皮,运灰车采用窄车等。b、 切割地砖时,不得在刚铺砌好的砖面层上操作。c、 当铺砌砂浆抗压强度达1.2Mpa时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆不得存放板块上,铁管等硬器不得碰坏砖面层。喷浆时要对面层进行覆盖保护。应注意的质量问题：a、 板块空鼓：基层清理不净，洒水湿润不均,砖未浸水，水泥浆结合层刷的面积过大风干后起隔离作用，上人过早影响粘结层强度等等因素,都是导致空鼓的原132、因。踢脚板空鼓原因，除与地面相同外,还因为踢脚板背面粘结砂浆量少未抹到边，造成边角空鼓。b、 踢脚板出墙厚度不一致：由墙体抹灰垂直度、平整度超出允许偏差,踢脚板镶贴时按水平线控制，所以出墙厚不一致.因此在镶贴前,先检查墙面平整度,进行处理后再进行镶贴.c、 板块表面不洁净:主要是做完面层后。成品保护不够，油漆桶放在地砖上，在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等，都造成面层被污染。d、 有地漏的房间倒坡：做找平层砂浆时，没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。因此必须在找标高、弹线时找好坡度，抹灰饼和标筋时，抹出泛水。地面铺贴不平,出现高低差：对地砖末进行预先挑选，砖的厚薄不一致造成高低差,或铺贴时未严133、格按水平标高线进行控制。5装饰工程主体工程验收合格后,即可进行装修工程。装修工程必须做好样板，经设计单位、监理、建设单位认可后再进行施工。5。1外墙普通抹灰工程5.1。1工艺流程门窗框四周堵缝墙面清理浇水润湿墙面吊垂直、套方、抹灰饼、充筋弹灰层控制线基层处理抹底灰砂浆弹线分格粘分格条抹罩面灰起条、勾缝养护。基层处理:将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净，用水浇墙,将砖缝中的尘土冲掉，将墙面润湿。5。1。3吊垂直、套方找规矩,抹灰饼：分别在门窗角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，并按灰饼充筋后，在墙面上弹出抹灰灰层控制线.5。1。4充筋，抹底层砂浆：应分层与所冲筋抹平，大杠横竖刮平，木抹子搓134、毛，终凝后浇水养护。5。1.5弹线按图纸上的尺寸分块,粘分格条后抹面层砂浆.注意粘竖条时应粘在所弹立线的同一侧,防止左右乱粘.条粘好后，当底灰五、六成干时，即可抹面层砂浆。抹灰的施工程序:从上往下打底,底层砂浆抹完后，将架子升上去，再从上往下抹面层砂浆。应注意在抹面层灰以前，应先检查底层砂浆有无空鼓、裂现象，如有空裂,应剔凿返修后再抹面层灰；另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净，浇水湿润后,方可进行面层抹灰。5.1。6滴水线：在檐口窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出墙面等部位，上面应做出流水坡度,下面应做滴水线，流水坡度及滴水线距外表面不应小于40，滴水线应保证其坡向正确。5。3内墙面抹135、灰5。3.1内墙面抹灰，抹灰前应提前将墙面多余的灰块清除干净，如有砖块、混凝土块等，应修整，如有穿线管洞应用1：2水泥砂浆补平,然后在每隔墙的四周从上角吊线，纵、横拉线定好抹灰层厚度，进行打标准点冲筋，冲好筋的墙面抹灰前进行淋水湿润。抹灰时如碰混凝土梁侧或混凝土柱应用107胶水泥砂浆先喷涂一道,方可抹灰，抹灰的施工顺序为先抹墙，后抹顶棚，抹顶棚灰时，要在已抹好的墙面距顶棚下来20处弹出控制棚水平的控制线，抹灰分两种做法。5.3。2瓷砖墙面抹灰为15厚1：3水泥砂浆，应先将墙面检查一遍，将墙面杂物、灰块清除，如有超出厚块或砖块，应凿除修整平水、电穿墙管洞庭湖眼先用1：2水泥砂浆补平。抹灰前应先打136、标准点，打标准点时先在墙面上下角先打一灰饼，每一灰饼相距2m然后用2m长的检查尺,检查灰饼面的垂直度,每间房按此方法分别将四幅墙面定好抹灰厚度。打好标点的墙面在抹灰前一天应淋水湿润，抹灰时有混凝土梁或柱子之处，先刷一道素水泥浆然后上灰，底为1：3水泥砂浆厚15,但应根据已打出标点的厚度进行，如有超厚即可进行整体抹灰，上灰时自下往上用划钢批上灰略比标准点厚35压实,用刮尺刮平，反复几次抹、刮平整,再用木抹子槎平，压实槎平后，最后一道工序为用小钢筋条将墙面抹灰层表面划出粗糙之沟槽，即划麻面，浓度约2即可。5.3.3刮腻子墙面抹灰，抹灰分两次成活,第一次抹15厚1：1：6的水泥、石灰、砂子的混合浆，137、将灰浆自下往上上墙后用2m刮尺刮平,反复修补，直至将墙面抹平为止。第一道灰抹完，经一昼夜养护，再抹第二道面灰，面灰为5厚1：0。5：3的水泥、石灰膏、砂子的混合浆，面层上浆刮平同上，刮平压实后，最后一道工序为钢批来回反复抹压密实,并抹光滑。所有抹灰工作中要及时回收落地使用,要做到“三清五好”，随做随清，工完场清.5.4内墙面砖镶贴方法5.4。1镶贴顺序及方法:镶贴使用的面砖应提前1天用清水浸泡，贴前晾干，砖面无水渍方可使用。镶贴顺序：按楼层自上而下,而每楼层操作时应自下而上，自左而右，镶贴前应每隔1.22m间距定出平整度，垂直度的控制点，贴第一皮砖时，下口应沿区段控制线做引条支撑，作为第一皮的138、基座,先刷素水泥浆一道，粘铺陶瓷面砖，并用力挤压,以小铲木柄或橡皮锤轻轻敲密实。第一块条砖镶贴完毕,将上口砂浆刮平，然后放置木条在砖缝（使用前用水泡透），条子外侧与砖面平条子下侧若遇到面砖上口平时,应用小木片填塞,贴好木条即可贴第二皮砖，以此类推（如熟练者可不贴木条，用拉线沿线镶贴），条砖铺贴一段后,用2m直尺在控制点上检查砖面平整度，垂直度和水平度若有偏差应用皮锤轻轻敲击砖面调正，或撬起重贴(严重者),严禁敲击木直尺以防松动其余砖面。铺贴非垂直面，阴阳角以及非整块面砖时，应先找好正确尺寸线，用电动切割整齐，方可上墙铺贴每天铺贴高度,视天气而定,一般1m左右.5。4。2木嵌条取出方法：待若干皮139、砖铺贴完毕，水泥砂浆在初凝后终凝前即可取出，取条要心细，手轻,不能撬动彩条砖，以免松动面砖，条子取后应洗净待用.5。4.3勾缝。待整层墙面镶贴完成后，应进行目测和轻击检查，符合质量要求后即可清扫墙面,浇水湿润，用水泥浆勾缝按自上而下，自左而右进行勾缝。缝一般为平凹缝，深57,缝的上口比下口略深0.51,勾缝可分两遍操作,用专用、统一的勾缝工具操作，使灰缝密实、平整、光滑、一致、不发生空鼓，待灰缝稍干，用扫帚、棉纱清理干净。5。4。4成品保护。铺贴面砖及勾缝时,随时清除砂浆及垃圾,油漆门窗时注意不得沾污墙面，脚手架、井字架及附墙机械设备拆除,不得碰撞面砖特别是阳角,并不得从脚手架上和室内从窗口向140、外倾倒污水和垃圾，出入口的阳角用木板保护。底层腰线或窗台以下最好用混浆（低标号）涂刷,以便室外工程施工污染后便于清刷。5.5室内刮腻子工程5.5.1室内抹灰工的作业已全部完成，墙面基本干燥,基层含水率不得大于10。5.5.2内电气预埋项均已完成,且完成管洞处抹灰活的修理等。5。5.3油漆工的头遍油已刷完。5。5。4大面积施工前应事先做好样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工。5。5。5基层处理：墙面的浮砂、灰尘疙瘩等要清除干净.5.5。6刮腻子，刮腻子时应横竖刮,并注重接槎和收头时腻子要刮净，每遍腻子干后应用磨砂纸,将腻子磨平完后将浮尘清理干净,要三遍成活。6防水工程141、6.1 屋面SBS改性沥青卷材防水层工艺流程清理基层涂刷基层处理剂铺贴卷材附加层铺贴卷材热熔封边蓄水试验保护层施工6。1。2 操作工艺6。1。2。1清理基层施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净.涂刷基层处理剂：高聚物改性沥青卷材施工,按产品说明书配套使用，基层处理剂是将氯丁橡胶沥青胶粘剂加入工业汽油稀释，搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上，常温经过4小时后，开始铺贴卷材。6.1。2.2附加层施工一般用热熔法使用改性沥青卷材防水层进行施工,在女儿墙、水落口、檐口、阴阳角等细部先做附加层，附加的范围应符合设计要求。.3铺贴卷材1、 卷材的层数、厚度应符合设计要求.多层铺贴时接缝应错开142、.将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸，用原卷心卷好备用；铺贴时随放卷卷随用火焰喷枪加热基层和卷材的交接处，喷枪距加热面300左右，经往返均匀加热，趁卷材的材面刚刚熔化时，将卷材向前滚铺、粘贴。2、 卷材应平行屋脊从檐口处往上铺贴，双向流水坡度卷材搭接应顺流水方向，长边及端头的搭接宽度，满粘法均为80，且端头接茬要错开50。卷材应从流水坡度的下坡开始,接卷材规格弹出基准线铺贴，并使卷材的长边与流水坡向垂直。注意卷材配制应减少阴阳角处的接头。3、 铺贴平面与立面相连接的卷材，应由下向上进行，使卷材紧贴阴阳角，铺展时对卷材不可拉得太紧，且不得有皱折、空鼓等现象。6。1.2。4热熔封边将卷材搭接处用喷枪加143、热，趁热使二者粘结牢固，发边缘挤出沥青为度;末端收头用密封膏嵌填严密。7门窗工程门安装:7。1先立门框。7.2立门前须对成品加以检查，进行校正规方，钉好斜拉条，无下坎的门框应加钉水平拉条，以防运输和安装时变形。7.3立门框时要看清门在施工图上的位置、标高、型号、门框规格、门的开启方向是否正确。7。4立门框时要注意拉通线，撑杆下端要固定在木橛子上。7。5立门框时要用线锤找直吊正，并在砌砖墙时，随时检查是否倾斜或移动。窗安装:7。6弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边线应剔凿处理。7。7墙层方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的144、宽度，确定铝合金窗在墙厚方向的安装位置.7.8门窗框两侧的防腐处理：可粘贴塑料薄膜进行保护,避免填缝水泥砂浆直接与窗表面接触.7。9就位和临时固定：根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。7.10与墙体固定:沿窗框外墙用电锤打6孔(深60），并用L型6钢筋（40060）粘107胶水泥浆，打入孔中,待水泥浆终凝后,再将铁脚与预埋钢筋焊牢。7.11处理门窗框与墙体缝隙：固定好后，及时采用玻璃棉毡条分层填塞缝隙,外表面留58，深槽口填嵌嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填缝.7。12安装五金配件：待砂浆活修理完,交油漆活完后可安装门窗的五金配件，安装工艺要求详读说明，要求安装牢固145、，使用灵活。8。油漆工程8。1施工顺序按照建筑工程施工质量验收统一标准要求工序进行施工。8.2涂刷前，木材基层表面必须清扫干净,无油污、无毛刺等，其含水率汪宜大于12,金属面基层表面不可有湿气，且金属面上的油污、锈迹、毛刺等，务必清理干净.8。3刷底漆时，木材或金属表面必须刷到刷均,不可遗漏。8.4磨砂纸要打磨光滑,不能磨穿油底，不可磨损棱角。8.5每遍涂刷施工时,应待前一遍涂刷干燥后再进行，涂刷最后一遍油漆时，不得随意加入催化剂.8.6涂刷时，均要做到横平竖直，纵横交错，均匀一致。在涂刷顺序上先上后下，先内到外,按木纹方向理平理直。8.7金属表面除锈后,应在8h内尽快涂刷底漆。8.8设备、管146、道工程在安装就位前涂刷防锈漆和第一遍银粉漆,安装就位后涂刷最后一遍银粉漆。9.防雷接地工程9.1屋面防雷和重复接地9。1。1基础施工完后即进行防雷接地极和接地连接带的施工，并引出到新接卡高度。防雷网采用10镀锌圆钢其搭接为焊接，焊接长度不小于100，并刷防锈漆底。银粉漆过面。9.1。3避雷网在屋顶转弯处,做成弧形,并在起弯处设支持卡。避雷网应平直、牢固,不应有高低起伏和弯曲，距建筑物距离一致。9。1。5引下线采用12镀锌圆钢,(暗敷在柱子混凝土内）自上而下焊连成电气通路，其下端与水平地级可靠焊连，上端与避雷网可靠焊连，在距在1.8m处设断卡，断接卡以下改用16镀锌圆钢与接地带焊接.9。1。6接147、地极采用L5050502500沿地基处侧焊成呈闭合电气通路。9。1。7接地带404扁钢与就近的接地连接。接地外接头接完一个即用沥青涂刷,以防止焊接头锈蚀。9.1。9所有焊接处应饱满不得有夹渣、气孔、咬伤、裂纹等缺陷.9。1。10全部接地体施工完，用接地电阻测试,电阻值应等于4,若测达不到侧应增设接地极，待测试电阻值符合设计要求和规范规定后方可进行土方回填。如电阻值偏大，则补接地极至满足设计要求。10。给排水管道安装工程在主体工程阶段，除配合土建预埋外，必须做好安装前的事前准备工作，熟悉施工图、做好技术交底、备料、管道支架加工、管件加工、管道除锈、油漆防腐等工作，当土建主体施工达到一定程度具备安148、装条件时,即可进行管道安装。管道安装一般以自下而上、分层安装的原则进行.质量要求：10。1镀锌给水管安装10。1。1干管穿过基础应设防水套管。10。1.2立管穿过楼板应设钢套管，支管三通标高要符合设计要求。10。1。3支管过墙应设钢套管,并按规范安装管卡。10。1.4水压试验、冲洗结果必须符合设计要求和施工规范规定.10.2 UPVC排水管10。2.1必须按设计要求和规范安装伸缩节、检查口.检查口的高度为距楼地面1.0米。10。2。2灌水、通水试验结果要符合设计要求和施工规范施工.10.3卫生器具：安装牢固，器具的出水口与排水管承口连接处必须严密不漏。施工工艺:10。4给水管道部分10。4.1149、给水管道工艺流程:安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道水压试验管道清毒冲洗管道防腐。10.4。2消防管道安装工艺:定位放线加工支架安装干管安装立管安装干管和立管试压消防水泵检查水泵就位安装管道碰头水泵基础螺栓二次灌浆消防栓安装支管冲洗管道冲洗喷头安装系统通水调试防腐处理刷红油漆两道产品保护交工使用。10。4。3干管安装：安装时一般从总进入口开始操作,总进口端头加好临时丝堵供试压用，把预制完的管道运至安装部位按编号依次上紧。安装完后找直找正，复核甩口位置、方向及变径无误.10。4。4立管安装:从上至下统一吊线安装卡件,将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好高调直时的印记,校核留甩口150、的高度、方向是否正确。支管甩口均加好临时丝堵。立管阀门安装朝向应便于操作和修理.安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞.10。4.5支管安装：将预制好的支管从立管甩口处依次逐段进行安装，有阀门时应将阀门盖卸下再安装,根据管道长度适当加好临时固定卡,核对不同卫生器具的预留高度、位置是否正确，找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时丝堵.支管如装有水表应先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表.10。4.6阀门安装：阀门安装前，应做耐压强度试验,试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%，且不少于1个，如有漏、裂不合格的应再抽查20%，仍有不合格的则须逐个试验。对于安151、装在主干管上起切断作用的闭路阀门,应逐个做强度和严密性试验.强度和严密性试验压力应为出厂规定压力。截止阀:由截止阀的阀体内腔左右两面侧不对称,安装时必须注意流体的流动方向。应使管道中流体由下向上流经阀盘，因为这样流动的流体阻力开启省力，关闭后填料不与介质接触，易于检修.10.4。7管道试压:管道系统安装完后进行综合水压试验。水压试验时空气,充满水后进行加压，当压力升到规定要求时停止加压,进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间，观察其压力下降在允许范围内，通知有关人员验收.10。4。8管道冲洗：管道在交工使用前必须进行冲洗，冲洗应用自来水过连续进行，应保证有充足的流量。冲洗洁净后办理验152、收手续。10.5排水系统及卫生器具安装10。5。1工艺程序：预制加工安装准备干管安装立管安装支管安装卡件固定封口堵洞灌水试验通水试验。预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸,绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐,用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出150。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后,用棉布将承插口需粘接道的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉.用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约3060S即可粘接牢固.粘接牢固后立即将溢出的粘接剂153、擦拭干净。多口粘接时应注意预留口方向。10。5。3干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽没或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖沟槽关夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将好预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装.各管段粘接时必须按粘接工艺依次进行.全部接粘接后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。安装立管需装伸缩节，伸缩节上尚距地坪或蹲便台70100。干管安装完后就做闭水试验，出口用充气橡胶堵封，达到不渗漏、水位不下降为合格.地政韩设管道应先用细砂回填至上表面100，上覆过筛土，夯实时勿碰损管道.托吊管粘牢后再按水流154、方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。10。5。4立管安装：首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运至安装部位.首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U形橡胶圈,清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U形橡胶圈.安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止(一般预留胀缩量为20-30)。合适后即用抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正、找直，并测量顶板距三通口中心是不符合要求。穿楼板的管段须做防水处理，无误后即可堵洞,并将上层预留伸缩节封严。10155、。5。5支管安装：首先剔出吊卡洞或复查预埋件是否合适。清理场地,按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至场地。清除各粘接部位的污物及水分。将支管不平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。器具连接管安装：核查建筑物地面和墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸记录，并预制加工、编号。安装粘接时,必须将预留管口清理干净，再进行粘接。粘牢后找正、找直,封闭管口和堵洞,打开下一层立管扫除口，用充气橡胶堵封上部，进行闭水试验。合格后撤支橡胶堵，封好扫除口.10。5。7闭水试验排水管道安装后，按规定156、要求必须进行闭水试验。卫生洁具及设备安装后，必须进行通水通球试验.10.5。8粘接剂易发挥，使用后应随时封盖.冬季施工进行粘接时凝固时间为23min.粘接场所应通风良好，运离明火。11.电气安装11。1暗管敷设11。1。1暗配的电线管路宜沿最近的线路敷设并应减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子离表面的净距不应小于15。11。1.2根据设计图和现场情况加工好各种盒、箱、管弯。钢筋弯采用冷法,一般管径为20及以下时，用手板弯器.11。1.3以土建弹出的水平线为基准,根据设计图要求确定盒、箱实际尺寸位置,并将盒、箱固定牢固。管路主要用管箍丝扣连接，套丝不得有乱扣现象。上好管箍后，管口应对严，外露丝应不多157、于2扣。套管连接宜用于暗配管，套管长度为连接管径的1。53倍。连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。11。1。5将堵好的盒子固定牢后敷管，管路每隔1m左右用铅丝绑牢.11.2管内穿线11.2。1相线、中性线及保护地线的颜色应加以区分，用淡蓝色导线为中性线,用黄绿色相间的导线为保护地线.11。2.2穿带线：带线一般采用1。2-2.0的铁丝，将其头部弯成不封口的圆圈穿入管内。在管路较长或转达弯较多时，可以在敷设管路同时将带线一并穿好，穿线受阻时,应用两根带线在管路两端同时搅动，使两根铁丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。11。2.3穿线前，钢管口上应先装上护口。管路较长、弯曲较多158、穿线困难时,可往管内吹入适量的滑石粉润滑。两人穿线时，应配合协调好，一拉一送。多股导线采用同规格的接线端子压接,削去导线的绝缘层，将线芯紧紧地绞在一起，清除套管、接线端子孔内的氧化膜，将线芯插入,用压接钳压接钳压紧，导线外露部分应小于1-2。11.3配电箱安装配电箱内配线排列整齐,并绑扎成束，压头牢固可靠，配电箱上的电气器具应牢固、平整、间距均匀、启闭灵活,铜端子无松动,零部件齐全。根据设计要求找出配电箱位置,并按照箱外形尺寸进行弹线定位，确定固定点位置,用电锤在固定点位置钻孔，孔的大小应刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入墙内,将配电箱调整平直后固定。管线入箱后，将导线理顺，分清支路和相序,绑159、扎成束，剥削导线端头，逐个压在器具上，进出配电箱的导线应留有适当余度。11。4开关、插座安装开关位置应与灯位相应，灯具相线应经开关控制.安装时先将盒内的甩出的导线留出维修长度，削出线芯，将独芯导线线芯直接插入开关、插座面板的接线孔内，用顶丝压紧，注意线芯不得外露，然后将开关或插座推入盒内，用配套螺丝固定牢固，固定时要使面板端正。11.5通电试运行各种电器安装完毕,且各条支路的绝缘电阻摇测合格后,方允许通电试运行,此时将配电箱卡片框内的卡片填写好部位，编上号.通电后应仔细检查灯具的控制是否灵活准确,开关与灯具的控制顺序应相对应。检查插座的接线是否正确,其漏电开关动作应灵敏可靠，如果发现问题须先断160、电、然后查找原因进行修复。八、环保措施、文明施工措施1争创文明施工工地文明施工是一个企业现代化管理水平的综合反映,是一个企业的窗口，也是企业对现场实施科学管理的一个重要环节，它不仅促进施工安全、质量，工期管理的提高，而且能更进一步提高企业的形象，因此，实行文明施工是一个企业必不可少的课题,是一个企业在今后的竞争市场中站稳脚根的基础.我公司将一如既往地按照建设工程安全文明施工评分标准（JGJ59-99)的要求执行下去;争创文明优胜工地.为实现文明施工工地的目标，我公司将采取以下措施2建全和建立文明施工保证体系为了严格按建设工程安全文明施工评分标准（JGJ5999）要求能得到全面实施,我公司有完整161、的文明施工保证体系，公司设有文明施工领导小组，并开展文明施工检查活动,公司每月进行一次文明施工工地检查评比活动。项目经理部把文明施工作为日常工作常抓不懈.3文明施工保证措施我公司有完整的文明施工保证体系，公司设有文明施工领导小组，并开展文明施工检查活动，公司每月进行一次文明施工工地检查评比活动，项目经理部把文明施工作为日常工作常抓不懈,项目经理部成立文明施工领导小组，制定详细的文明施工责任制度。严格按建设工程安全文明施工评分标准（JGJ59-99)的要求执行。文明施工领导小组成员名单序号姓名职务职称备注1谭师会组长工程师项目经理2侯德增副组长助理工程师项目副经理3侯德增副组长工程师技术负责人4162、骆孝琪组员技术员质检员5曹 薇组员技术员核算员6吴卫国组员助理工程师施工员7杨云厚组员助理工程师安全员8吴依依组员技术员资料员9潘友强组员技术员材料员3。1施工现场场容、场貌3。1.1整个施工现场用临时围墙围起来,在围墙上作出相应的文明施工标志和企业标志。3.1。2采取封闭式管理，建立完善的门卫制度，对现场施工员登记造册。严禁使用童工及带小孩到工地。施工作业人员佩卡上岗。未佩戴工作卡的施工人员和其它人员一律不准进入施工工地。3.1。3保持施工场地容貌清洁。1施工污水和场地雨水必须有组织排水，污水经沉砂井沉淀处理后，才允许排至场外指定地点,排水设施经常组织人员清理，以保证排水通畅。3.1。3.2163、除有特殊要求的部位，其它部位做地面硬化处理,创造干净、整洁的施工环境。3。1。3。3在工地设置吸烟处，吸烟人员必须到吸烟处吸烟，严禁随意吸烟。.4设立绿化带，种上花草树木，美化施工环境。3。1。3。5建筑材料、构件、料具等必须按施工平面布置图布局堆放,并且挂上标识牌。施工作业区做到工完场清，多余材料和建筑垃圾运到指定地点整齐堆放。3。1。3.6易燃易爆物品设立专用堆放场地，并且该场地与施工作业和人员活动场地满足安全距离。3。1。3。7现场文明施工做到“二通、“三无”“四必须。“二通”即现场保持车道、人行道畅通；公共出入口畅通。“三无”即现场无损坏地下管线；现场及道路平整无坑水；工地无“黄、灰白164、龙”污染。“四必须”即:施工与非施工区域必须严格分离,具体措施挂上区域与非施工区域标志，设临时隔离栏；主要管理人员必须持证上岗，同时施工人员、特种作业人员（提升机、电焊工、电工、架子工、搅拌机工)必须持证上岗；现场生产、生活环境必须整洁文明,符合卫生要求；施工材料必须堆放整齐，进行计量保质，对原材料、周转材料、成品、半成品集中分类堆放，工地必须配备磅称,进行用料计量。3。1。3。8施工现场临时用电由专职电工进行架设、维护、折除，电线有过道保持,且民工用电按规范搭设.坚持一灯一插一开关，严禁在电线上搭设衣物和使用电炉煮食、取暧，防止触电事故的发生。现场照明灯具高度保证不低于2。5米。3。1.3。165、9生产工人、生活住宿统一规划,布置床铺、宿舍用电坚持一灯一插一开关，禁止私自用电。3。2文明卫生管理生活区与施工作业区互相分开，不能混在一起,更不允许在施工作业区住人。生活区设保安卫生人员，以保证生活区安全、干净。生活区设置厕所、浴室、饭堂等公共设施.厕所要设专人清扫,生活垃圾设置垃圾池,不准乱扔垃圾，垃圾池要定期清理,以保证生活区的公共卫生。同时公司卫生所定期到工地进行医疗门诊及做好施工现场的除“四害工作。为施工人员配备的专用食堂，卫生条件要符合国家卫生管理条例及有关规定要求，食堂工作人员持健康证上岗,食堂内配置统一的餐具、餐柜和专门用于装剩饭菜的容器，以便于卫生管理。食堂周围做到“三无一通166、”，即无杂草，无积水、无孽生地；“一通”即水渠畅通,工地定时派人疏通排水沟.3.3施工现场防火工作3。3。1建立安全消防制度，成立工地消防小组.3。3。2配置足够的消防器材和消防水源，并且要合理布置,在易引起火灾部位，如木材加工场所和放置易燃易爆物品的地方，一定要配备足够的消防器材。3.3。3加强对消防器材的管理、维修和保养，设专人监督管理，经常保持完整好用。3。3。4加强对所有人员的安全防火教育工作,从思想上提高防火安全意识,教育所有人员学会并能正确使用消防器材和一旦发生火灾时的正确对待措施。3。4做好治安的综合治理工作在生活区设置学习室、娱乐室，给工人在工作之余进行学习和娱乐。建立治安保卫167、制度,把治安工作做好，特别是生活区工人上班后，组织治安人员巡逻和施工区在工人下班后治安人员巡逻制度做好施工现场的治安工作。3。4.3工地制定严格的治安管理条例,做好各级防盗、防火工作，不准有盗窍、卖淫、嫖娼、赌博、吸毒、打架、斗殴等违法行为.3。5做好施工现场标牌管理工作3。5.1在施工现场大门口悬挂五牌一图.3。5。2各种标牌规范制作，整齐张贴.3.5。3在工人上、下班必经之地,和作业场所悬挂安全标语，提高工人的安全意识。3。5。4在现场设置宣传栏、读报栏、黑板报等设施，其内容要定期更换。3。6关于加强生活设施的管理3.6。1在生活区修建卫生的公共厕所，厕所的污水必须经化粪池处理才允许排入公168、共下水道。建立健全卫生责任制。3.6。3提供给工人的饮用水必须从当地的卫生饮用水源接到。3。6。4施工现场设公共浴室，浴室必须是沐浴。3.6。5生活垃圾集中堆放于垃圾池,并且定期清运出去。3。6。6整个生活区的公共卫生设专人负责，以保持生活区经常清洁、干净。3.7关于做好保健急救工作3。7.1在施工现场专设医务室，从公司卫生所抽调卫生员座诊工地；医务室。3。7.2医务室必须配备常用的急救医疗器材和药品.3。7。3积极开展卫生防病宣传教育。3。7。4在高温天气，无偿向工人提供山楂茶、绿豆水等防暑降温饮品。3.8关于做好施工现场外围防护措施3.8。1由于该施工现场周边是操场、学生宿舍等,除防护围墙169、外，敞开立面必须采取满挂安全网式或其他可靠措施全封闭处理.3.8。2施工现场通道附近的各类洞坑，除设置防护措施与安全标志外,夜间还应设红灯示警.3。9环保措施3。9.1施工现场成立环境领导小组，组长为项目经理、组员由有关人员组成.环境领导小组成员名单序号姓名职务职称备注1组长工程师项目经理2副组长助理工程师项目副经理3副组长工程师技术负责人4组员技术员质检员5组员技术员核算员6组员助理工程师施工员7组员助理工程师安全员8组员技术员资料员9组员技术员材料员减少扰民措施3。9。2。1整个施工现场用临时围墙围起来，采取封闭式施工，以减少对当地周边居民的干扰。3。9.2。2遵守社会公德和当地法规,人人170、讲文明，尊重当地的社会风俗习惯。3。9。2.3加强对工人的教育,不要到周围居民点干扰居民的生活。3。9。3降低环境污染措施3。9.3。1施工垃圾的倾倒，必须按当地环保部门指定的地点倾倒。3。9。3。2施工废水和生活污水必须经处理，符合排放标准后才许排入公共下水道。3。9。3.3建立完善排水系统，以减少水土流失。3。9.3。4做好施工现场的绿化工作。3。9.3.5废气排放必须符合环保有关规定，严禁超标排放。3。9。3。6车辆进出口安设汽车冲洗铁栅垫块，对出入车辆进行冲洗,以保持城市道路的清洁。3.9。3.7工地人行车道要经常派人洒人，减少尘埃污染。对从事粉尘作业人员,如搅拌机工、搅拌机倒料人员，要戴防尘口罩，防止职业病发生。3。9。4降低噪暗污染措施3。9.4。1现场施工机具要经常检查维修上油，保持运转达良好,采取有效措施，尽量降低噪暗强度在建筑施工场所限值规定的噪音限值以内。3.9。4.2严格控制作业时间，晚22：00至早上6：00产得作业，特殊情况需连续作业，中午和夜间加班使用噪音源机具施工，要遵守当地政府及学校规定，提前向环保部门办理申报手续，待批准后才能实施。3。9。4.3在重要的时间，比如学生考试时间，采取做些室内的低噪音工作或者停工。4杜绝人为敲打、叫嚷、野蛮装卸噪声等现象，最大限度地减少噪声扰民.3.9。4。5电锯、电刨等噪声机械安装在封闭的木工棚内。