1、乡镇镇中心校教师周转宿舍工程施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录施工组织方案7一、施工部署71、施工管理机构72、施工力量安排73、主要施工机械选择74、主要施工顺序7二、施工准备81、技术准备82、物资准备83、施工现场准备84、劳动组织准备8三、施工测量和沉降观测81、施工测量82、沉降观测9四、施工准备工作9、技术准备工作：9、劳动力及物质、设备准备工作：9、施工现场及管理准备工作：10第四章 主要分部分项工程施工方案10一、施工测量10、施工测量的准备工作:10、建筑物定位放线：12、1二、结构施工工艺流程11三、钢筋工程11、原材料：11、钢筋加工配料：12、钢筋连接：12、钢筋接头位置：12、接头比例：12、钢筋焊接：13、钢筋绑扎：13四、模板工程：14(1)保证砼在达到其拆模强度的前提下拆模。15五、混凝土工程151、基础砼施工：152、混凝土框架柱：153、梁、板混凝土：16六、砌筑工程：16、施工准备：16、施工工艺：16七、土方回填：173、为保证回填土质量要注意以下几点：17八、防水工程：18、施工要求：18、浴厕及卫生间等房间合成高分子防水涂料施工：18、屋面SBS防水卷材施工：18九、脚手架工程：191、材料192、搭设及拆除193、安全防护20十、装饰3、工程安装工程201、装修工程施工准备202、门窗安装工程213、抹灰工程214、饰面安装235、外墙保温施工236、楼地面工程：277、内墙面工程：27基层处理方法28十一、安装工程281、管道工程282、采暖工程293、电气工程30消防系统工程30第五章 工程质量目标及保证措施31一、目标：31二、质量保证措施：311、确保工程质量的保证实施措施312、施工管理措施323、原材料质量控制措施334、钢筋工程技术质量控制措施335、模板及支撑技术质量控制措施346、结构混凝土施工技术质量控制措施347、砌体工程技术质量控制措施348、装饰施工技术质量控制措施359、安装技术保证措施3510、工4、程竣工档案资料的汇集整理控制3511、材料和设备的质量保证措施36三、治理工程质量通病措施371、治理卫生间楼面渗漏措施372、治理屋面渗漏措施373、治理外墙渗漏措施374、治理外门窗制按通病措施385、治理箱盒、开关、插座周围空鼓、裂缝措施386、治理砼现浇板裂缝措施387、治理内墙空鼓裂缝措施398、治理温度裂缝措施399、治理竣工工程建筑尺寸通病措施3910、治理装饰、装修通病措施3911、治理暖卫工程通病措施3912、治理电气工程通病措施40第六章 工期目标及保证措施40一、工期目标40二、工期控制点40三、技术保证措施40四、组织保证措施41五、资源保证措施41六、交叉施工条件下保5、证工期的措施41七、雨季施工中保证工期的措施41第七章 安全生产、文明施工措施42一、 安全生产措施421、目标422、措施423、分部分项工程安全防护措施43二、文明施工措施461、目标462、措施46三、安全、文明管理组织机构图47第八章 创建安全质量标准化工地施工方案47一、安全生产、文明施工、减少环境污染和噪音污染的措施47二、减少扰民降低环境污染和噪音措施481、实行环保目标责任制482、加强检查和监控工作48保护和改善施工现场的环境，进行综合治理48三、采取有效措施防止大气污染48四、防止水源污染48第九章 有关施工技术组织措施49一、风雨季施工措施491、雨季施工措施492、风季6、施工措施49二、新技术新材料应用措施49三、降低成本及节约措施50四、半成品、成品保护措施501、组织管理措施502、岗位责任503、结构施工成品保护514、装饰施工的成品保护525、安装配合交叉作业成品保护54五、环保措施541、环境保护措施542、扰民协调措施553、消防措施554、现场文明施工管理55第十章 工程实施的重点、难点工序分析56一、测量56二、钢筋工程564、主要控制点575、保证措施57三、模板施工58（3）模板清扫口的留置：留置清扫口的位置主要有墙跟、墙顶。58（2）整修模板并刷隔离剂。58四、砼工程591、目标592、主要控制点595、混凝土观感质量60五、防水工程607、1、必控工序：原材料进场基层验收防水施工保护层施工603、保证措施60六、装修工程603、抹灰工程604、屋面工程605、地面606、用水、管道设备试压的水，不得污染装饰工程。61第十一章 主要机具装备、材料及劳动力计划61一、主要施工机具装备61其他机具设备详见附表一61二、材料计划611、周转材料：612、建筑物实体施工用料：613、材料检验计划：62三、主要劳动力计划62第十二章 施工总平面布置63一、布置原则63二、施工平面布置图（后附图）64第十三章 工程施工技术档案管理制度66第十四章 工程回访及保修制度663、按不同阶段执行回访保修：664、对建设单位提出的质量问题，保证维修到底8、，不留任何尾巴。66附表一：拟投入本工程的主要施工设备68附表二：拟配备本工程的试验和检测仪器设备68附表三：劳动力计划表 69附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图70附表五：临时用地表72 施工组织方案一、施工部署 1、施工管理机构我们将组建“xx市xx镇中心校教师周转宿舍工程”负责对工程的全面协调、管理、监督及验收。下设施工技术、合同预算、质量安全、物资供应、综合管理等专职人员对工程实行系统有效的管理。由本公司总经理与项目经理签订责任状，采用经济手段与行政手段相结合的办法，全面履行各项职责，确保工程按照贵单位的要求实现预期的各项目标。为保证该工程的各项工作顺利完成，我公司将以整体力量为9、后盾，创造本工程所需的一切条件。2、施工力量安排本工程由公司负责对整个工程协调管理，选派质量过硬的施工队伍进场施工，土建施工高峰计划投入劳动力60人，并根据工程施工实际需要，随进行施工力量调配。3、主要施工机械选择根据工程实际情况，主体施工阶段选用汽车吊，主要负责模板、钢筋等材料的垂直运输。在现场配备JZC350砼搅拌机二台，砂浆搅拌机一台，其它施工机械详见“主要施工机械设备计划表”。4、主要施工顺序为及时完成任务，以两楼两个区组织流水施工。（1）0.00以下工程根据总平面图所提供的坐标及绝对或相对标高、高程，定室内标高，经校核无误后方可进行施工。分放线挖槽地基钎探垫层基础回填土。（2）0.010、0以上结构层施工：放线柱钢筋支柱模板柱砼梁、板模板梁、板钢筋梁、板砼砌体砌筑。（3）装饰阶段外墙装饰门窗工程内墙装饰楼地面水电暖安装穿插竣工清理验收。二、施工准备1、技术准备开工前，各专业施工员、质检员、技术员熟悉图纸，审查施工图纸是否完整、齐全，各专业尺寸、标高是否统一，各组成部分之间有无矛盾或错误，施工图纸是否符合有关标准与规范。并会同建设单位、设计单位，做好图纸会审工作，熟悉质量验收标准，施工规范，操作规程，技术交底认真、仔细。2、物资准备施工前，根据施工预算的材料分析和施工进度计划，编制建筑材料、构配件及定型产品的预制订购计划并联系供应商。根据施工方案及施工进度计划，编制施工机具需求量11、计划和设备进场计划，便于调动人力、物力、财力进行作业施工。3、施工现场准备开工前，对施工场地进行平整，修筑施工道路，硬化部分场地，选择合理的电缆电线及水管，架设施工用电线路，埋设施工用水管道。根据施工总平面布置及临时用地计划，搭设各种临时设施，实现“四通一平”，进行现场控制网的测量。4、劳动组织准备根据劳动力需要量计划，组织劳动力进场，并安排好工人进场后的生活，然后按工作队组编制组织上岗前培训，培训内容包括规章制度、安全施工、操作技术和精神文明教育等4个方面。三、施工测量和沉降观测1、施工测量严格审核原始依据（设计图纸，测量起始点位，数据等）的正确性，坚持测量作业与计算工作步步有校核。一切定位12、放线工作要经自检、互检合格后，方可申请主管部门验线，实测时要当场做好原始记录，测后要及时保护好桩位。施工测量分为：平面竖向控制测量，高程控制测量。（1）平面竖向控制测量竖向控制测量采用平面控制桩引线法和经纬仪控测法，二种方法互为检查校核，其误差要求不大于1。采用一台J2经纬仪进行细部放线，放线时应弹出轴线、边线和模板控制线。在细部放线结束后，应及时组织有关技术人员进行复查，达到要求后方可作为指导施工的依据。（2）高程测量控制为提高高程的控制精度，在建筑物每面各设置3个基准控制点（包括各大角处）。测量时经平面控制点预埋标志为依据使用专用（符合范围标准的）钢尺沿吊垂方向量至各柱梁板设计标高，同时分13、别弹出500导线做施工层的标高控制依据。2、沉降观测设置三个永久水准点，距离建筑物不宜小于25米，其埋设深度大于2米，其高程在埋设10天后测定。在建筑物四周每隔25-30米设1个观测点，还应在建筑物拐角、沉降缝两侧、层高不同的连接处两侧、纵横墙交接处和柱子等处设观测点。观测点通常采用铜棒制作，并埋设在便于观测的基础、墙和柱子上。施工中每升高一层主体要观测一次；工程竣工后，也应定期观测。此外，还应做倾斜和裂缝观测。上述各项观测均应及时做好记录。四、施工准备工作、技术准备工作：（）项目总工组织各专业技术人员认真学习设计图纸，领会设计意图，做好图纸会审。（）针对本工程特点进行质量策划，编制工程质量计14、划，制定特殊工序、关键工序、重点工序质量控制措施。（）编制实施性施工组织设计报上级总工审批后组织实施，依据施工组织设计，编制分部、分项工程施工技术措施，做好技术交底，指导工程施工。（）做模板设计图，进行模板加工。（）认真做好工程测量方案的编制，做好测量仪器的校验工作，认真做好原有控制桩的交接核验工作。（）编制施工预算，提出主要材料用量计划。、劳动力及物质、设备准备工作：（）组织施工力量，做好施工队伍的编制及其分工，做好进场三级教育和操作培训。（）落实各组室人员，制定相应的管理制度。（）根据预算提出材料供应计划，编制施工使用计划，落实主要材料，并根据施工进度控制计划安排，制定主要材料、半成品及设15、备进场时间计划。（）组织施工机械进场、安装、调试，做好开工前准备工作。、施工现场及管理准备工作：（）做施工总平面布置（土建、水、电）报有关部门审批。按现场平面布置要求，做好施工场地围护墙和施工三类用房的施工，做好水、电、消防器材的布置和安装。（）按要求做好场区施工道路的路面硬化工作。（）抓紧与地方政府各有关部门接洽，疏通关系，办理开工前各项手续，保证施工顺利进行。（）完成合同签约，组织有关人员熟悉合同内容，按合同条款要求组织实施。第四章 主要分部分项工程施工方案一、施工测量、本工程建筑物外形呈“一”字形，地上二层，建筑总高度6.9m;建筑总面积：553.97。本工程0.000相当的绝对高程现场16、确定。、施工测量的准备工作:（）熟悉、校核施工图轴线尺寸、结构尺寸和各层各部位的标高变化及其相互间的关系。（）对照总图，现场勘察、校测建筑用地红线桩点、坐标、高程及相邻建筑物关系。（）测量仪器准备：光学经纬仪（DJ2）二台；水准仪（DS1）二台；50 m钢卷尺3个。以上测量仪器均应在施工前检定合格，确保测量数据的准确。（）测量人员配备：测量工23人，验线员1人，上述人员均持有上岗证书。、建筑物定位放线：（）因本工程在进行土方开挖施工时已由原施工单位进行了定位放线及高程控制桩的建立，进场后应认真进行复核，做好原始记录，验线人复查合格后报工程监理查验。（）依据本工程定位和高程点，建立本工程轴线控制17、网和相对高程控制网，具体位置、尺寸、数量。轴线控制桩点按流水段的划分设置。（）经纬仪观测采用正倒镜取中定点，水准仪测量采用往返闭合测量方法，误差小于等于1.5 mm。距离丈量采用同一把钢尺往返丈量一次，拉力为50 N丈量结果当中应加入尺寸、温度、拉力、倾斜等改正数。（4）轴线控制网的精度要求。根据规定本工程布网精度为二级，其中测角中误差12，边长相对中误差1/15000。（5）轴线控制网和高程控制网建立后，验线员进行复核合格后报工程监理查验。二、结构施工工艺流程、0.00以下部分工艺流程：清理基槽 定位放线 验线 打混凝土垫层 放线 验线 绑扎底板筋 二次放线，在底板上层筋上画出插筋位置 插柱18、筋 验筋 浇筑基础底板混凝土 养护 、0.00以上结构施工工艺流程：首层柱预留钢筋调整复位 放线 柱钢筋绑扎、接头 验筋 专业管线、盒、箱、洞预埋预留 钢筋内杂物清理 合模 隐检 验收 柱砼浇筑 拆模 柱砼修整 顶板支模 验收清理 板底钢筋绑扎 专业管线、盒、洞预埋预留 绑扎板负弯筋 清理、隐检 顶板砼浇筑 养护 进行下一循环。三、钢筋工程、原材料：（）钢筋的采购和进场检验应严格按采购程序、顾客提供产品的控制程序、产品标识和可追溯性程序、进货检验和试验程序等有关程序的要求执行。（）钢筋进场应备有出厂质量证明，物资人员应对其外观、材质证明进行检查、核对无误后方可入库。（）使用前按施工规范要求进行19、抽样试验及见证取样，合格后方可使用。（）用于框架梁、柱纵向受力筋要核算其屈强比，符合规范要求后，方可使用。、钢筋加工配料：（）钢筋在场外集中加工配料，运至施工现场后绑扎成型。（）钢筋加工前，应将钢筋表面油渍、铁锈、漆污等杂物清除干净。（）级钢筋末端需做180弯钩。（）箍筋弯钩角度为135，弯钩平直长度不小于箍筋直径的10倍。（）根据钢筋使用部位、接头型式、接头比例合理配料，其不同部位、不同种类钢筋的锚固长度、搭接长度应符合要求。（）钢筋配料前认真核算柱纵向钢筋配筋率，当超过3时，箍筋应用焊接封闭环式。（）钢筋加工应严格按钢筋料表进行加工，其加工的形状、尺寸必须符合设计要求。（）加工完的钢筋半成20、品堆放在指定的范围内，并按我单位程序文件规定进行明码挂牌标识，防止使用时发生混乱。、钢筋连接：（）钢筋连接分竖向和水平向钢筋接头。钢筋直径22时，采用焊接连接。（）用于焊接级钢筋时，采用E43型焊条；用于焊接级钢筋时，采用E50型焊条。、钢筋接头位置：（）框架梁上筋在跨中L/3范围内连接，下筋在支座处或弯矩较小处连接，且应避开梁端箍筋加密区。（）框架柱钢筋接头断面应按要求错开，其接头错开距离不小于35 d，且不小于500 mm。、接头比例：（）框架梁中有接头的受力钢筋面积占受力钢筋总面积的百分率：在受拉区机械连接接头不得超过50 %，绑扎搭接接头不得超过25。在受压区绑扎搭接接头不得超过50 21、%。（）框架柱同一截面内钢筋接头不得超过受力钢筋总面积的50 %。（）同一截面板筋搭接接头数量不得超过钢筋总数量的50。、钢筋焊接：（）钢筋焊接工艺、质量验收标准、钢筋焊接接头的试验应符合国家现行标准的有关规定。（）钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊合格后方可正式焊接；焊工必须有焊工考试合格证，并在规定的范围内进行焊接操作。、钢筋绑扎：（）钢筋绑扎前应先熟悉图纸，按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量、长度是否正确，并按预先确定的绑扎顺序将钢筋运至指定地点。（）钢筋保护层：基础底板为40 mm厚，顶板、楼梯为15 mm厚；梁、柱为30 mm厚。（3）梁、柱钢筋:在基础底板进行柱插筋施工22、时，要严格核对图纸，确保钢筋型号及位置准确无误，所有插筋下端平直弯钩均应伸至底板底筋处绑扎牢固。框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点的锚固长度及伸过轴线的长度要符合要求。主次梁相交处，次梁纵筋应置于主梁受力纵筋之上。为防止柱插筋及甩出上层的搭接筋在浇筑砼过程中位移，柱立筋下端附加12水平筋与底板上层筋绑扎连接，上端用14临时定位箍固定。梁、柱箍筋要按设计要求及03G101中的有关规定对加密区、搭接长度范围内进行局部加密绑扎。框架柱修整合模以后，对伸出的墙体钢筋进行修整，并绑一道临时定位箍筋，浇灌框架柱混凝土时安排专人看管钢筋，发现钢筋位移和变形及时调整。（4）楼板钢筋:23、工艺流程： 核验模板标高 弹钢筋位置线 绑扎底层钢筋 安放垫块 敷设专业管线 安放马蹄铁 标识上层钢筋网间距 绑扎上层负弯筋钢筋 申报隐检 隐检验收 转入下道工序。楼板钢筋绑扎技术要点：楼板负弯筋直径较小，加设铁马蹬间距为600 mm，梅花型布置，确保上层钢筋不产生挠度。板筋遇洞口时，当D300 mm时钢筋绕过洞口不截断；当D3001000 mm时，钢筋遇洞口处截断，每边配置216的加强筋。绑扎完楼板钢筋后，及时搭设人行马道，防止下道工序施工时直接踩踏钢筋上，使钢筋产生位移及变形。浇筑砼过程中，安排专职钢筋工值班，发现钢筋位移和变形后及时修复，保证钢筋间距、位置、保护层符合设计要求。（5）钢筋24、绑扎完经自检合格后报监理进行隐蔽工程检查，合格后方可进行下道工序施工。四、模板工程：模板工程为混凝土结构工程的重要组成部分。模板及支架必须有足够的强度刚度和稳定性。能可靠地承受钢筋砼的自重和侧压力及施工荷载，确保工程结构和构件形体的几何尺寸。同时，还要装拆筒单，便于施工。因此，结合该工程的结构情况，梁、柱和楼板均采用可组合的复合模板（复合木模板s=18厚）50100木方作龙骨，以增加模板的刚度，满堂钢管脚手架作模板支撑固定系统。 模板支撑固定与满堂顶板脚手架相连固定。由于考虑本工程墙体长度长、面积大。用途是商业办公楼，故在墙、顶面不作任何装饰的情况下，施工质量则集中体现模板的施工质量。我公司在25、综合考虑各种模板体系之后，柱、板选用施工速度快、效率高、混凝土浇筑后表面平整光滑、综合技术经济指标较好的复合木模板。 模板的拼缝要求需严密，不漏浆。当模板拼缝不能满足该要求时，模板拆除后凸出缝隙的砂浆采用磨光机磨平处理。模板拆除：现浇结构的模板支撑拆除必须符合混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2002）中的规定执行。 模板的折除，为了保证模板的周转率和使用率，因此模板安装前，必须在模板的表面涂刷脱模剂，采取隔离措施。拆除模板时，需遵循以下几个原则：(1)保证砼在达到其拆模强度的前提下拆模。(2)模板拆除时，需针对不同的部位应区别对待。拆除后的模板也应及时整理，上保护剂并平稳地堆放，26、避免翘曲、多层板剥离分层。(3)对于承重模板，及纵向轴线跨度比较大的梁底模，必须在砼凝固已达到龄期的前提下进行拆模。五、混凝土工程1、基础砼施工：基础为独立基础、采用30混凝土。 （1）原材料：采用标号不低于425#的矿渣硅酸盐水泥。（2）混凝土浇筑时，每作业面后设三根振捣棒，先分别在斜面上、中、下三处同时振捣摊平，后再全面振捣，并严格控制振捣时间，移动间距不得大于370 mm，既要保证振捣密实，又要避免过振造成漏浆跑浆。边浇筑边成型及抹平底板表面，标高、厚度采用水准仪定点测平，用小白线严格控制板面标高和表面平整。（3）混凝土浇筑完612小时，待混凝土终凝（用手按不起印，指甲划不出槽）即可覆盖27、并浇水养护。（4）质量记录：测温人员要按时测温，如实记录，签字整齐，测温结束后要及时上交主管工程师进行归档。应如实记录裂缝观察情况，并及时归档。2、混凝土框架柱：（）混凝土框架柱混凝土均按流水段分为三次浇筑。（）浇筑柱混凝土前，应将原混凝土表面凿毛，清除松散混凝土及杂物，用钢丝刷刷并用高水冲洗干净，在施工缝上涂刷水灰比0.4的水泥浆二遍，均匀浇筑50 mm与混凝土同配比的无石子水泥砂浆，以利于新旧混凝土结合。（）柱混凝土应连续浇筑，施工缝留在梁、板底。顶部应拉线抹平、无松散砼、并且将粘附在钢筋及模板上的水泥浆及时清理 干净。（）柱混凝土振捣时，振捣棒要插入下层混凝土50 mm，移动间距不得大于28、370 mm，并要做到插点均匀、表面泛浆，不再冒泡为止，不得漏振、过振。（5）柱节点处钢筋稠密部位采用振动棒重点振捣，并配30振捣棒振捣，防止出现漏振。（6）柱混凝土浇筑完毕，将上口钢筋上的混凝土、落地灰清理干净。（7）拆模后应及时进行保湿养护。3、梁、板混凝土：（）梁、板混凝土按流水段分为三次浇筑。梁、板混凝土施工缝设在设计要求的混凝土后浇带处，并留成直缝，施工缝处设钢丝网和木模进行封堵。（）梁、板应同时浇筑，由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，当达到板底位置时再与板混凝土一起浇筑。（）浇筑梁混凝土时，应分层浇筑、分层振捣，分层厚度控制在450 mm。（）梁、柱相交节点处钢筋稠密部位采用振动29、棒重点振捣，并配30振捣棒振捣，防止出现漏振；楼板混凝土用平板振捣器平拖振捣。（）混凝土浇筑完终凝后及时浇水养护。六、砌筑工程：、砌体品种及部位：本工程0.000以下墙体采用MU10页岩砖，M10水泥砂浆砌筑;0.000以上墙体采用MU10页岩砖，M7.5水泥砂浆砌筑。、砌筑前应与水、电专业进行会审，水电需做管件预埋及预留孔洞处在技术交底时应有平面位置及具体做法要求。、施工准备：（）砌筑前一天将砌块以及和结构相接的部位洒水湿润，保证砌体粘结牢固。（）穿墙管线及时预留到位。（）钢筋混凝土及墙内每隔500 mm预留26拉结筋。、施工工艺：（）基层处理：将砌筑部位墙根表面清扫干净，抹砂浆找平层，拉线30、用水平尺检查平整度。（）砌筑：砌筑前根据墙体尺寸、砌块的尺寸，进行排砖设计，不够整块时可切割成合适的尺寸，但不得小于砌块长度的1/3。水平和竖向灰缝的宽度应控制在10 mm左右，灰缝应横平竖直、砂浆饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不低于90%，竖缝的砂浆饱满度不低于80%，竖向灰缝应采用加浆的方法，严禁用水冲浆灌缝。砌块施工时应满铺满挤，上下错缝，搭接长度不应小于90 mm；墙体与结构的拉结：柱混凝土浇筑时预埋26500拉接筋，长度沿墙全长贯通，拉结筋应理直铺在水平灰缝内。墙体砌筑到梁、板底时，应留70100mm空隙，墙体上设配筋带与梁、板底预埋的胀锚螺栓绑扎后，在抹灰前用M5砂浆填塞挤满。构造柱钢31、筋应在楼板混凝土浇注前按位置留置，其搭接长度应符合设计要求。构造柱处砌块应作成大马牙槎，并应先退后进。七、土方回填：1、基础完成后，基坑应及时分层回填夯实至设计标高。土方回填应遵守地基与基础工程施工验收规范标准及建筑地基基础设计规范标准，以及设计图纸中的要求进行施工。2、填土前，应对填方基底和已完成的隐蔽工程进行检查或中间检查验收，同时清除基底内的杂物，进行分层回填夯实（提前将室外管网外埋完善），回填土料应符合“规范”要求，粘土层铺设，分层夯实，分层厚度不大于25厘米，采用蛙式打夯机夯实每层应不少于4遍， 不具备条件的地方采用人工夯实，各层填土应控制适宜的含水量，以提高压实效果。3、为保证回填32、土质量要注意以下几点：（1）、基坑清理干净，回填土质量符合设计要求及规范规定。（2）、填方从最低处开始，由下向上水平分层铺填碾压。（3）、在基坑起伏处，做好接槎，修筑阶梯形边坡，分段回填分层接缝作成斜坡，上下层错缝距离不少于1米。（4）、基坑回填应在相对两侧或四周同时进行回填、夯实。沟道周围回填从两边对称同时进行。（5）、对每一层回填土按规定进行质量检验，符合设计要求后，回填上一层，并做好每层的试验记录。八、防水工程：、施工要求：（）防水工程必须由防水专业队施工。（）防水施工人员必须持证上岗。（）做防水层时基层含水率不得大于9%。（）防水材料应选购市建委认证的材料，产品应有合格证，现场取样复试33、合格后才能使用。（）屋面、厕浴间防水工程施工完后，一定要按规定进行蓄水试验（屋面也可做2 h以上淋水试验或中雨后检查）合格后，方可进行下一道工序。、浴厕及卫生间等房间合成高分子防水涂料施工：（）在施工前将基底清理干净，尤其是阴阳角处、管根处等部位不得有尖锐杂物存在。（）找平层在转角处要抹成小圆角。地面向地漏处排水坡度应 2%，以地漏边向外50 mm处排水坡度为35%，不得局部积水。（）与找平层相连接的管件、卫生器具、地漏、排水口等必须安装牢固，收头圆滑，用密封膏嵌固之后才能进行防水层施工。（）小管必须做套管，先做管根防水，用建筑密封膏封严，再做地面防水层与管根密封膏搭接一体。四周涂起100 m34、m高与立墙部分水平接好。（）在地漏、管道根、阴阳角等易漏水的薄弱部位做补强附加处理。（）涂膜分三次进行涂刷，施工时要严格掌握好分层涂刷的时间，并做到前后两层涂刷的方向要垂直，每层涂刷的厚度要均匀一致。（）厕浴间面积小，光线不足，通风不好，应设人工照明和通风设备，各工种交叉作业要配合好，具体施工时要有成品保护措施。（）防水层作完后，蓄水24小时无渗漏后再做面层。、屋面SBS防水卷材施工：（）找平层与凸出屋面结构物的连接处及转角处应做成圆弧，圆弧半径不得小于100 mm，雨水口周围应做成略低的凹坑，直径应大于100 mm。（）基层应牢固，表面应平整光滑，不得有鼓包、凹坑、起砂等缺陷，并在防水层施工35、前认真清洗干净。（）在铺贴防水卷材前，对屋面的阴阳角、管根、水落口等防水薄弱部位均需做附加层处理。（）铺贴卷材时，卷材应按长方向配置，尽量减少接头，并顺流水坡度自下向上按顺序铺贴，顺水接茬。（）卷材铺贴采用满铺法施工，长边与端头的搭接长度为80 mm，上下层端头接头位置要错开250 mm，在搭接前用汽油将搭接部位的卷材擦洗干净，涂2#胶边涂边粘贴并压实。（）每铺完一张卷材立即用长把滚刷从卷材的一端沿卷材横向用力滚压一遍，以便排除卷材与基层的空气。（7）末端收头必须用密封材料封闭，当密封材料固化后再用掺有胶乳的水泥砂浆封闭。九、脚手架工程：1、材料本工程采用扣件式钢管脚手架。钢管采用外径48mm36、壁厚3.5mm的焊接钢管；脚手架采用50mm厚木板及上人竹笆。钢管及扣件不可锈蚀。2、搭设及拆除脚手架搭设要横平竖直，搭接牢固，受荷安全，有必要的操作空间，不变形，不摇晃，建筑物四周脚手架连为一体。脚手架的搭设顺序为：排放扫地杆树立杆连接大横杆安放第一步大横杆、小横杆安放第二步大横杆、小横杆设立杆至设大横杆、小横杆、加设剪刀撑铺设脚手板（或竹笆）挂安全网、安装防电避雷装置。脚手架拆除要划出警戒区，设立明显标志，设专人指挥，由上而下进行，先搭的后拆、后搭的先拆。连接点和横向水平支撑。拆下的钢管扣件要及时运至地面，严禁高空抛掷。拆除时要互相配合，协调一致，随时保证脚步手架的整体稳定。拆除后的钢管37、扣件要分类堆放，妥善保管，以备再用。使用：结构施工时荷载2.0KN/，集中荷载1.5KN/。使用过程中不得随意拆除钢管扣件，不得在脚手架上堆积重物或作为承重结构。构造：搭设时，立杆要垂直，偏差不大于其高度的1/200，相邻两根立杆接头要错开，大横杆在每一面脚手架范围内的纵向高差不宜超过100，同一步内外两根大横杆的接头要相互错开，不要在同一跨内。在垂直方向相邻两根大横杆的接头也要相互错开，其距离不宜小于500。为保证脚手架的整体性，沿架子纵向每隔25-30米设置一组剪刀撑，其斜杆分扣紧在主杆的连接点，离地面不宜大于500。各立面的脚手架的大横杆要互相连接，保证脚手架的整体稳定，钢管接长必须对接38、扣件，本工程立杆纵距2.0米，横距1.0米，步高1.8米。内主杆离建筑物间距300米。每步的脚手架外侧均设1000高的护身栏杆。每步底铺设上人竹笆，用双股20#镀锌铁丝绑牢，内横杆与建筑物间铺设木制脚手架或搭救设钢管上面铺设竹笆。围护：脚手架外围采用密目安全网进行全封闭施工，安全网要与脚手架绑扎牢固。脚手架与主体结构的连接：脚手架与主体结构用钢管连接。水平方向每8米左右设一处，竖向每层设一处，其连接点必须设在立杆与大横杆的结点上。3、安全防护在二层搭设一道网安全平网出建筑物四周6米。脚手架顶部设避雷针，采用1米长12镀锌钢筋，设在转角的立杆上。接地线8钢筋，可临时焊接于工程的接地板上，焊接长度39、50，避雷装置的冲击接地电阻不得大于30。雷雨大风时，脚手架不得站人。严禁在竹笆、安全网等围护设施处用电气焊和用火。外脚手架采用落地式双排钢管脚手架，地面立杆底部地面要分层夯实，设50厚、200宽的通长垫木，并采用专用底座。脚手架四周要用防护密目网全封闭，按规定设剪刀撑及拉墙杆。脚手架应设防雷接地装置，每20米设一处，接地电阻不大于15。十、装饰工程安装工程总则：严格按标准和规程进行组织施工，尤其是最后工序，因穿插较多，一般遵照先上后下，先外后内，先顶棚后地面的原则组织施工，实行“样板间、样板墙”引路，确保观感及实测质量，达不到质量标准者一律返工重做。1、装修工程施工准备装修施工牵涉面广，项目40、多，又和设备安装交叉进行。所有项目既互相联系，又互相制约。需要合理安排工艺流程，组织好流水秩序，给出必要的工作面和必要的试验养护周期。同时，做好施工前的准备工作是保证顺利施工的基本条件，主要准备项目如下：审核图纸，落实各部位的装修作法、节点交待，使用材料以及不同作法的相互关系和质量标准。协调不同工种间的关系和要求，查明矛盾，研究解决办法。落实材料、成品、半成品等各种加工订货的到货情况，检查到货数量、质量和包装保管情况。随进度组织各专业共同检查结构情况，共同复核水平线位置和施工条件。分层检查预留洞、埋件、吊杆、木砖、管洞修补、试压保温防漏等情况，要高度重视互创施工条件的程度，协商调整好各专业的穿41、插配合、施工顺序和成品保护要求。 2、门窗安装工程塑钢门窗：安装前做好弹线找规矩的工作。在最顶层找出窗口边线，用大线坠将边线下引，并在每层窗口处划线标记。对个别不直的口边应先行处理。门窗口的水平位置必须以楼层的+50cm水平控制线为准向上引，量出窗下皮标高，弹线找直。做好窗框的缝隙处理并高度重视密封胶的打胶工作，要保证顺直整洁，观感良好。木门：木门制作时应做到表面平整，无缺棱掉角，裁口起线顺直。割角准确，接缝严密。木门制作完成后及时涂刷底漆。木门门扇制作时要求在上下冒头和横楞上各钻2个透气孔，预防因潮脱胶和起鼓。立口时控制好标高和垂直度。缝隙应适中，防止缝隙过大及边缝不均。小五金型号及安装位置42、应一致。木螺丝只许打进1/3，另2/3拧紧，同时要平整对准，不歪扭。防止开启不灵活、停立不稳等通病。3、抹灰工程根据施工图纸计算抹灰所需材料数量，提出材料进场的日期，在不影响施工用料的原则下，尽量减少施工用地，按照供料计划分期分批组织材料进场，材料的加工要集中解决。根据工程特点和抹灰工程类别准备机械设备和抹灰工具，并按照现场平面布置图进行机械安装，搭设垂直运输及室内外脚手架，按通水源、电源。审查图纸和制定施工方案。要根据工程特点和现场具体条件制定施工方案，内容主要有工期、施工顺序和施工方法。抹灰工程的施工顺序一般采取先室外后室内，先上面后下面。做好材料试验和试配工作，预先做出样板，经鉴定合格后43、，方可进行。组织结构工程验收和工序交接检查工作。主要项目如下：门窗框及其它木制品是否安装齐全，门口高低是否符合室内水平线标高。顶棚、墙面预留木砖或铁件有否遗漏，位置是否正确。水、电管线、配电箱是否安装完毕，是否漏项，并对水暖管道作好压力试验等。对已安装好的门窗框，采用铁板或板条进行保护措施。组织班、组做好技术交底。（1）基层处理要求砖石、混凝土基层表面不平的部位，事先要进行剔平或用1：3水泥砂浆补齐，表面太光的要剔毛，或用1：1水泥浆掺10%108胶薄抹一层。表面的砂浆污垢、油漆等事先均应表除干净，并洒水湿润。门窗口与立墙交接处应用水泥砂浆或水泥砂浆嵌填密实。墙面的脚手孔洞应用掺加膨胀剂的干硬44、性砼堵塞严密，水暖、通风管道过的墙洞和楼板洞，凿剔墙后安装的管道必须用掺加膨胀剂的细石砼堵严。不同基层材料相接处应铺钉金属网，搭接宽度从缝边起每边不得小于10。（2）施工要点抹灰前必须先找好规矩，即四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和墙裙、踢脚板线。先检查墙面平整垂直程度，大致决定抹灰厚度（不小于7），在墙的上角各做一个标准灰饼（用打底砂浆或1：3水泥砂浆），大小5左右，厚度以墙面平整垂直决定，根据这两个灰饼栓上小线挂好通线，每隔1.2-1.5米做若干标准灰饼，稍干后，抹上宽约10的砂浆冲筋，待稍干后可进行底层抹灰。室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角，可用1：2水泥砂浆抹出护角，高度不应低45、于2米，每侧宽度不小于50。基层为砼时，抹灰前应先刮素水泥浆一道。墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。室内墙裙、踢脚板一般要比罩面灰墙面凸出3-5，根据高度尺寸弹上线，把八字靠尺靠在线上用铁抹子切齐，修边清理。散热器和密集管道等背后的墙面抹灰，宜在安装前进行,抹灰面接槎应顺平。外墙窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度，下面做滴水线或滴水槽。滴水槽的深度和宽度均不应小于10，并整齐一致。（3）天棚处理天棚处理采用满刮腻子，使用腻子配合比为白乳胶：滑石粉或大白粉：2%羧甲基纤维素溶液=1：5：3.5。腻子应坚实牢固，不得粉化、起皮46、和裂纹，满足喷涂要求，腻子平整度不大于3，厚度应符合做法要求。4、饰面安装（1）一般要求饰面施工前，应根据设计要求，对饰面板和饰面砖的类型、尺寸和颜色进行选择分类，并应进行试排，确保接缝均匀，符合图案要求。饰面工程所用的锚固件以及连接件，一般有镀锌铁件或对边接件作防腐处理，应有铜或不锈钢的连接件。镶贴饰面板（砖）时，其接缝应填嵌密实，防止接缝渗水。分段镶贴时，分段相接处应平整，缝宽一致。饰面工程镶贴后，应采取保护措施。（2）饰面砖镶贴镶贴饰面砖的基层应湿润，并涂抹1：3水泥砂浆找平层。饰面砖镶贴前应预排，接缝均匀。在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖，非整砖行应排在次要部位或阴角处47、。接缝宽度为1-1.5或符合设计要求。基层表面如遇支承时应用整砖套割吻合。5、外墙保温施工（1）基层处理彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。（2）为增加挤塑板与基层几面层的粘结力，应在挤塑板两面各刷界面剂一道。（3）配置专用粘结剂：将5份（重量比）干混砂浆倒入干净的塑料桶，加入1份净水，应边加水边搅拌，然后用手持式电动搅拌器搅拌5分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止。将配置的粘结剂静置5分钟，在搅拌即可使用，配置好的粘结剂宜在1小时内用完。专用粘结剂的配置只准许加入净水，不得加入其他添加物（剂）。（4）安装挤塑板标准板规格尺寸为1200*600，对角线误差小48、于2，挤塑板用电热丝切割器或工具刀切割，尺寸允许偏差为1.5。网格布翻包：门窗洞口、变形缝两侧等处的挤塑板上预粘网格布，总宽度约200，翻包部分宽度为80，具体做法如下：网格布裁剪长度为180加板厚。首先在翻包部位抹长度为80宽度为2的专用粘结剂，然后压入80长的网格布，余下的甩出备用。将配置好的专用粘结剂涂抹在挤塑板的背后，粘结剂压实厚度约为3，为保证粘结牢固，粘结方法可采用条粘法和条点法。条粘法：用齿口镘刀将专用粘结剂水平方向均匀的抹在挤塑板上，条宽10，厚度10，中距50。条点法：用抹子在每块挤塑板周边及中间抹宽50，厚度为10的专用粘结剂，再在挤塑板分隔区内抹直径为100，厚度为10的49、灰饼。将抹好专用粘结剂的挤塑板迅速粘贴在墙面上，以防止表面结皮而失去粘结作用。不得在挤塑板侧面涂抹专用粘结剂。挤塑板粘上墙后，应用2米靠尺压平操作，保证其平整度及粘贴牢固，板与板之间要挤紧，不得有缝，因切割不直形成的缝隙，用挤塑板条塞入并磨平。每粘完一块板，应将挤出的专用粘结剂清除。挤塑板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于100。（5）安装固定件：固定件在挤塑板粘贴8小时后开始安装，并在其后24小时内完成。按设计要求的位置用冲击钻钻孔，孔径10，钻入基层墙体深度约为60，固定件锚入基层墙体的深度约为50，以确保牢固可靠。固定件个数按设计说明要求设50、置。自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉帽与挤塑板表面齐整或略拧入一些，确保膨胀钉尾部回拧，使其与基层墙体充分锚固。（6）打磨：挤塑板接缝不平处应用粗砂纸打磨，动作为轻柔的圆周运动，不要沿着与挤塑板接缝平行的方向打磨。打磨后及时将挤塑板碎屑及浮灰用刷子清理干净。（7）作装饰线角：根据设计要求用墨线弹出需要做线角的位置，并进行水平和竖直方向校正。凹线角使用开槽器将挤塑板切成凹口，挤塑板凹口最薄处不小于15 。凸线角应按设计尺寸切割后，在线角及对应挤塑板两面刷界面剂一道，再涂满专用粘接剂，使其粘贴牢固。（8）抹底层聚合物砂浆：聚合物砂浆的配置同专用粘结剂。将配置好的聚合物砂浆均匀的涂抹在挤塑板上，厚度51、为2（9）压入网格布：网格布应按工作面的长宽要求裁剪，并应留出搭接宽度。网格布的裁剪应顺经纬向进行。在门窗等洞口周围网格布翻包，四角均应附加一层网格布加强，整幅网格布应在洞口周边翻包及附加网格布之上。在洞口及网格布翻包部位的挤塑板正面和侧面，均涂抹聚合物砂浆（只允许此处的挤塑板端边抹聚合物砂浆）。将预先甩出的网格布沿板厚翻转，并压入聚合物砂浆中。将整幅网格布沿水平方向绷直绷平，注意将网格布内曲的一面朝里，用抹子有中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴。网格布水平方向搭接宽度不小于100，垂直方向搭接长度不小于80，搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处，不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。在凹凸线角52、处，应将窄幅网格布埋入底层聚合物砂浆内，将整幅网格布在窄幅网格布之上，搭接宽度80。在墙身阴阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接，各侧搭接宽度不小于200。（10）抹面层聚合物砂浆：抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布为准，使聚合物砂浆总厚度为2.53.0。为提高外墙抗冲击能力，应增加一层网格布，并按照前两项工序进行两边，聚合物砂浆总厚度约为3.54.0。（11）变形缝、界格缝处施工：墙身变形缝的金属盖缝板应在挤塑板粘贴前按设计定位并与基层墙体固定牢固。在金属盖缝板与挤塑板相接处及界格缝处填塞发炮聚乙烯实心圆棒，其直径应为缝宽的1.53、3倍，分两次嵌入密封膏，深度为缝宽的5070%密封膏的施工应注意不要污染两边挤塑板面层。（12）饰面层的施工：面层采用水溶性高弹涂料，施工前应修补聚合物砂浆不平处，并用细砂纸打磨，然后进行涂料施工。 （13）修补孔洞：当脚手架拆除后，应及时对孔洞进行修补。对墙体孔洞用相同的基层墙体材料进行填补，并用1：3水泥砂浆抹平。根据孔洞尺寸切割挤塑板并打磨其边缘部分，使之能严密封填于孔洞处。并在挤塑板两面刷界面剂一道。待孔洞水泥砂浆凝固后，将挤塑板背面涂10厚的专用粘结剂，将挤塑板塞入洞中，注意不要在四周边沿涂专用粘结剂。裁剪面积能覆盖整个修补区域大小的网格布，并与周边网格布搭接80。涂抹底层聚合物砂浆54、，埋入修补用的网格布，待表面不沾手时，再涂面层聚合物砂浆，厚度应与周边一致。用湿毛刷将新旧表面不平整处整平，并将孔洞边缘刷平。6、楼地面工程：本工程楼地面采用石材地面、砖地面，强化复合地板地面；铺设地砖前要将基层清理干净，并洒水湿润。铺设时要检查地砖边角是否完整，要挂线铺设，保持灰缝一致。卫生间地面应低于其他房间10mm并找0.5%坡，坡向地漏处。楼地面采用统一50基准线，楼地面施工时，基层必须清理干净并提前一天浸水湿润，铺设时随打随抹，如基层表面光滑，还应造毛，确保砼与基层粘结牢固，不起鼓。铺设各类面层应在室内装饰工程基本完工后进行。卫生间厨房地面的镶贴，要做到坡度明显。其它地面的镶贴，同种55、材料、同种规格要尽量通缝，排转合理。楼梯踏步在施工期间容易损坏，决定安排在末期施工。对提供的板块料要精心挑选。对欲铺设板块料地板的房间地面，要认真清理，铲除粘结于基层的积灰、积浆，基层上的杂物必须及时清扫干净，然后浇水充分湿润。铺设时，要根据所提供石板规格和房间实量尺寸进行试铺预排。根据安设的标准块向两侧和后退方向顺序铺设，紧跟标准块的第一排板材要双面挂线。基层在清理干净、湿润充分的情况下，要涂刷拌合均匀的纯水泥浆。严禁用撒干水泥，再洒水扫浆的作法。垫层砂浆应为1：3干硬性水泥砂浆，铺设厚度为25-30。砂浆要分层铺设，并用抹子拍实、抹平。然后试辅板材，用橡皮锤敲击，根据敲击的空实声，搬起板材56、，增减砂浆，然后满浇水灰比为0.5左右的素水泥浆一道,使原石板四角平稳落下。板块铺设24h后，应洒水养护1-2次。灌缝前应将地面清扫干净，把板块上及缝内松散砂浆清除掉。灌缝应分几次进行，用长把刮板往缝内刮浆，务必使水泥浆填满缝及部分边角不实的空隙内。板块铺设养护7d后，应对板块地面进行彻底清理。7、内墙面工程：本工程内墙采用白色涂料墙面和瓷砖砖墙面，抹灰墙外的门洞口及内墙阳角处均用1：2水泥砂浆护角，每边宽度50，高度2100mm。涂料施工基层处理要求：基层的碱度PH值在9.4以下，含水率8%-9.4%以下。基层表面应平整，阴、阳角及角线密实，轮廓分明。基层应坚固，如有空鼓、酥松、起泡、起砂、57、孔洞、裂缝等缺陷，应进行处理。表面应无油污、灰尘、溅沫及砂浆流痕等杂物。基层处理方法用扫帚、毛刷等清扫灰尘及其他附着物，用5%-9.4的氢氧化钠水溶液洗刷油污及脱模剂等污垢，然后用清水冲洗干净，空鼓、酥松、起泡、起砂等，应洗清理，用清水冲洗后，再进行修补。涂料工程使用的腻子应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。腻子干燥后，应打磨平整光滑，并清理干净。外墙、厨房、厕浴间等，应使用具有耐水性能的腻子。涂料的工作粘度或稠度须加以控制，应根据不同的材料性质和环境温度而定，不可过稀、过稠，使其在施涂过程中不透底、不流坠、不显刷纹。施涂过程中不得任意稀释。十一、安装工程主要包括给排水、采暖、消防、电气照明配线58、等。分为三个施工阶段：第一阶段配合土建预留预埋；第二阶段为全面安装阶段；第三阶段为调试交工验收。以上工序应与土建密切配合，在室内装修前作好预埋、剔凿工作，管道穿楼板或穿墙按规定作套管，因预留孔洞位置不准，需剔凿楼板时，不得损害结构受力钢筋或作加筋处理。各专业在施工中必须首先作好以下几方面工作：施工前认真进行图纸会审，在埋地各种管线比较密集的情况下，必须认真处理好各种管线的交叉施工顺序，严格按照施工规范施工。从基础工程开始就要与土建施工紧密联系，相互配合，作好预留、预埋工作。整个安装过程中，从原材料的采购、保管、施工等要贯彻质量、信誉思想，外露的工程除按规程保证施工质量外，必须特别注意美观。1、59、管道工程安装准备干管安装立管安装支管安装管道试压管道冲洗所有管道及设备安装前，密切与土建的配合，作好管道及设备基础预留洞工作。室内给水管道明装宜采用集中预制与现场配制相结合的方法。按标准房间实际测量几个尺寸，所以掌握土建施工中的误差，考虑一个活口后即可集中预制；对尺寸不统一房间，现场配管严格按照施工规范施工。排水管道横管和立管：横管和立管的联接，采用两个45三通和90斜三通；排水立管与管端部的联接，采用两个45弯头。试压：管道安装完毕后，分段或分层试压，依国家施工验收规范进行。2、采暖工程管道安装前必须核对地面标高，及变径点管道坡度，支架安装要牢固，埋深不小于120MM，供热管道应敷设在介质前60、进方向右侧，回水管道在左侧，所有管道无论丝接，焊接，管口均不得设置在楼板，间墙及套管内，不得设在支架顶端，立支管丝接管口处不得存有毛麻。采暖管道安装：管道安装应横平竖直，坡度符合设计要求。（1）管道穿墙和楼板时，应设套管，穿墙的套管应与墙平一平，穿楼板套管应高出地面20，下端与天棚一平，卫生间应高出地面40-50。（2）采暖管道安装，管径小于或等于32采用丝接，管径大于32采用焊接，支管采用丝接，管坡度为0.002，安装时核对地面标高是否正确，根据设计要求，确定管道标高和坡度，并检查管道安装位置上有无障碍物，或与实际不符之处。（3）按确定的管道标高和坡度挂通线，按施工图将管道支架位置确定，并算61、在墙上，打眼，栽支架，然后进行管道安装。（4）室内采暖管道安装，应方便通行和维修。管道尽是靠边布置。散热器安装:保持散热器叶片完好，不得有损坏。散热器支座与墙面连接牢固，散热器安装位置正确，托架安装符合安装说明要求。散热器罩安装正确，罩表面应清洁，不得有碰角、掉漆、污垢等缺陷。外罩端头连接件内外角，检修板安装正确。散热器中心距墙表面距离，要按照产品安装说明和参照施工规范的有关部门要求执行。散热器立支管安装，散热器的支管管径均匀DN20。连接散热器的支管应有坡度，当支管全长小于或等于500，坡度值为5，大于500为10。立管应煨弯绕过支管。散热器支管长度大于 1.5应在中间安装管卡或托勾。3、电62、气工程所使用的设备、材料均应符合国家或部颁的现行技术标准，并应有合格证，对使用的钢管不能有破裂或砂眼，确保在砼振捣中不堵管。埋设于地坪和现浇砼中的暗管要作好临时固定，并作好朝天管口的封堵工作。配钢管线，必须保证室内电线的互换性，便于检修及外表美观，为此需作到以下几点：管线敷设应沿最短的线路，并尽量减少弯曲次数，管道超过规定长度应加装接线盒。钢管在弯曲后不应产生裂纹或显著的凹陷，弯曲角度不应小于90。管内穿线不应超过管内截面的40 %。管内配线不得有接头或扭结。对于隐蔽工程，在浇筑前及时与监理工程师联系，取得认可后作好隐蔽记录。及时办理各项记录（电阻测试、绝缘记录等）。消防系统工程消防栓给水系统63、：室外市政供水满足室外消火栓用水，室内消防使用消防水池储备水。室内消防箱配备DN19水枪、DN65，L25M的水龙带及消防泵启动装置。消防给水加压泵均在消防控制中心遥控及在泵房控制.所有消防加压泵均配双电源,备用泵自动投入.给水采用DN100管用热镀锌钢管，螺纹连接。DN100管用热镀锌钢管，卡箍连接. 所有喷淋横支干管紧贴梁底敷设,喷头位置严格按施工图布置,施工时确保管道干净.气体消防:所有消防用消火栓箱均设手提式灭火器箱,内设MFA2灭火器,变配电间和消防中心等采用超细干粉灭火装置.通风系统工程送风机设在屋顶上，每层设置一个加压送风口，前室风口设置手动和自动开启装置，与加压送风机启动装置联64、锁，消防控制中心与加压送风机联动运行，确保安全防火。第五章 工程质量目标及保证措施一、目标：该工程的质量必须符合国家现行设计、施工质量验收规范及验收标准，分项工程合格率达到100%，力争达到优良工程。二、质量保证措施：1、确保工程质量的保证实施措施（1）按ISO9002国际要求及我公司质量保证制度编写质量计划和保证措施，建立以项目经理为首，专管机构和专职人员一通到底的质量保证体系，对工程质量实行全面的全过程的控制。突出重点抓好不同施工阶段有针对性质量措施的落实。（2）实行质量跟踪检查，保证影响工程质量的各种因素始终处于受控状态。各级质量人员必须认真落实各项技术管理制度和质量岗位责任制，强化质保65、体系的运转，做好技术交底，施工中认真检查执行情况，开展全面质量管理活动，做好隐蔽工程记录。工程结束后，认真进行工程质量检验和评定，并做好技术档案的管理。（3）实行工程质量目标管理，建立工序质量控制目标，进行全过程的质量预控和管理，把住分部、分项工程质量验收标准关。运用全面质量管理方法，提高施工人员的工作质量，以工作质量来保证工序质量，以工序质量来保证工程质量。（4）严把材料进场质量验收评定关。认真进行原材料检验。各种原材料进场必须有出厂质量合格证书，钢材、水泥等材料需经复试，合格者才能使用，并按规定做好抽检；各种强度等级的砼，要认真确定设计配合比，规定外加剂掺量，配合比试验合格后，方准施工。（66、5）加强材料管理。建立工、料消耗台账，实行“当日记载，月底结账”制度；对高级装饰材料，实行“专人保管，限额领料，按时结算”制度；钢筋工程采用现场集中配料、冷拉措施，降低钢材损耗。实行严格的质量奖罚制度和材料验收制度，以严密的管理手段和优质的材料来保证优质工程的实现。实行“见证、取样、送检”制度。项目经理部增设计量室，设专职计量员，加强砼砂浆的配比计量管理，对重要的半成品、材料实行封样验收制度。（6）整个工程自始至终实行样板示范，对各分项工程实行样板引路，特别是内外装饰等应先做样板墙、样板间等，经有关部门和人员检查认定符合标准后，方可大面积施工。（7）分项工程要严格按GB50300-2001标准67、，按统一的生产条件分检验批。本工程所有分项工程以中间变形缝为界划分两个检验批，质量按主控项目和一般项目进行验收。（8）对砼结构、屋面、地面等关键部位的施工制定周密的施工措施，对易发生质量通病的部位要严加监管，制定切实可行的预防措施，对工程质量目标实现打下坚实的基础。（9）严格控制楼层标高和垂直度。在楼梯间设水准点，作为楼层标高传递依据，并经常校核该点的准确性；用经纬仪把底层轴线垂直线引到施工楼层，作为楼层放、验线的依据；外模安装完毕后，须经质量检验人员验收签字，方准进行下道工序，垂直度要控制在H/1000，且最大值不许超过30mm.（10）加强工种间配合与衔接。在结构施工中，水电等工种应与其密68、切配合，设专人检查预留孔洞、埋件等位置，逐层跟上，不得遗漏。供水、供电和排水等工程，应遵循先室外、后室内施工顺序，认真做好工种与工种及其内部的衔接。（11）设立标准养护室，对砼、砂浆试块进行标准养护。做好同条件试块的留置、试压工作，为现浇板、梁的拆模时间提供依据。（12）实行施工挂牌留名制，工程项、段、部位操作人员、时间、验收标准等挂牌留名，便于追溯。（13）坚持过程三检制度，实行自检、互检、交接检，三检合格后方可下道工序施工。2、施工管理措施（1）接收现场后，项目部及时做好施工前业主提供的有关水准点、坐标轴线控制点的复核、验收及保护工作，并做好有关书面资料的收集整理归档，为下道工序的施工提供69、可靠的技术保证。（2）工程施工前，一旦接到施工图纸，即由项目经理召集并安排项目总工程师组织项目部全体技术管理人员认真学习阅读图纸，了解设计意图和关键部位的质量要求和施工措施，并认真参加设计图纸交底，以及施工组织设计的会稿、编制工作，拟定保证分项工程质量措施，落实质量交底制度。（3）根据项目质量保证计划的要求，施工技术科制订一个更具体的质量控制体系，明确每道工序的事前交底、中间检查及最后验收环节的要求，严格执行质量三级验收制度，尽早发现问题及时整改，防患于未然，确保工程中每个分项直至每个工序环节和施工质量，以保证最终的工程质量目标。（4）为确保实现本工程质量目标，结构、装饰、安装等各专业工种队伍70、的选择，必须调配有同类工程经验的施工队伍进场施工，项目部也配备具有多年现场工作经验的人员进行现场质量管理，施工过程中加强过程工序控制，从队伍素质及管理水平方面，确保创优目标的实现。（5）施工现场加强管理工作，现场各级管理人员岗位明确，从管理体制上保证工程的施工质量。（6）工程施工过程中，必须加强计量工作和工程施工资料的整理归档工作，在抓好工程施工的硬件的同时，抓好软件的管理工作，从而保证工程的施工质量。3、原材料质量控制措施加强材料的质量控制，凡工程需用的材料、成品、半成品、构配件及设备等严格按质量标准采购，合量组织材料供应和材料使用，并做好储运、保管工作，供应部门必须提供所供产品的合格证（检71、验报告），完成按规程要求必须的抽样复试工作，质量管理人员对提供产品进行抽查监督，凡不符合质量标准、无合格证明的产品一律不准使用，并采取必要的封存措施，及时退场。4、钢筋工程技术质量控制措施（1）结构钢筋绑扎时，必须严格按设计图纸的规定要求进行，尤其是柱、板、梁的结构主筋连接方法，严格按有关钢筋连接规范执行，施工前钢筋放样并向钢筋班组仔细全面交底。（2）本工程所有钢筋进场后应核对品种、规格、尺寸是否符合要求，数量是否正确，并对钢筋作外观检查，不合格的钢筋不准使用。检查验收后，所有钢筋应全部上架堆放，规范标识。（3）、工程所用的钢筋、进场时必须出具厂方提供的出厂合格证、材质报告、质保书，使用前须有72、材质检测报告，复测试验报告，并及时收集归档。（4）对于柱、梁箍紧必须封闭，开口处设置1350弯钩长度不小于10d（d为箍紧直径），基础、楼板纵横向钢筋的交接点，逐点绑扎。（5）严格控制插筋位置，采用增加定位箍及限位筋电焊固定措施。浇捣混凝土时派专人负责看筋，发现有钢筋移位情况及时纠正。严格控制楼板上下层钢筋的位置，采用设置撑脚方法控制，在混凝土浇筑时应穿靴、铺板、避免混凝土浇捣时作业人员踩踏负筋变形而影响工程质量。（6）工程上的钢筋不得随意代换，如根据实际情况，确实须调整时，须由技术部门征得设计及监理认可后方可实施。（7）在结构施工过程中，对所有钢筋连接接头（除绑扎外），应在监理见证下现场取样73、，送专业测试单位进行复试，合格后方可进行下道施工。（8）结构竖向的避雷主筋，必须按设计及规范要求电焊搭接，避雷主筋端部绑焊小规格磁头短筋加以标明区别，严防搞错。5、模板及支撑技术质量控制措施（1）模板体系制作时，必须严格按配板设计图要求进行加工，运至现场后，必须加强验收环节，以确保模板就位前的平整度和刚度。 （2）柱模板安装前在其根部加设14mm的钢筋限位，以确保其位置的正确。模板下脚采用1：3水泥砂浆进行找平以确保模板标高的统一，安装时随用经纬仪进行校正，确保柱顶水平偏差不大于2mm.（3）梁板排架搭设要求：采用48*3.5mm的扣件式钢管脚手架，立杆间距（双向）700-900mm，水平纵横74、向牵杆、横楞步高间距1200mm，离地200mm设扫地杆，并沿纵横向间距3000-5000mm设垂直剪撑，确保支撑排架的刚度和稳定性。6、结构混凝土施工技术质量控制措施（1）加强对混凝土坍落度试块抽检管理，在现场设立标准养护室，做好试块及时送检，确保混凝土资料反映准确、及时。（2）现场混凝土浇捣，必须严格监控混凝土振捣质量及混凝土的收头质量，确保混凝土结构的施工质量。（3）柱子施工不得随意留设施工缝，对于后浇混凝土，在再次浇注混凝土前，必须做好接缝处理，清除浮浆和松动石子，并涂以混凝土界面处理剂（混凝土结构胶），以确保新旧混凝土的紧密结合。（4）每次柱、梁封模隐蔽前必须清理干净模板内的杂物、浮75、灰，并经质检人员和现场监理的检查验收；混凝土浇捣前，必须用水冲洗干净并排清积水。（5）平台梁、板混凝土浇捣时，必须严格控制好平台混凝土的顶面标高及平台板厚度，按双向间距1500mm范围统一抄平的平台面标高控制标记，由收头人员用2米长括尺按控制标志括拍平整，并随混凝土的干硬速度情况，用细木楔打磨两遍，确保平台板混凝土的收头质量，最后视季节气候条件，及时做好养护措施。（6）为保证结构混凝土的外观质量，每次拆模后及时清理。（7）结构楼层施工阶段，经历冬季，因此结构混凝土浇捣时，必须随时掌握天气的变化趋势和天气预报，准备好足够的保温材料。7、砌体工程技术质量控制措施（1）墙体砌筑时，必须按设计要求的位76、置和间距设置铁件并焊接拉墙筋。同时砌墙必须按操作规程要求拉设施工线，划出皮数杆进行组砌，确保墙体砌筑质量。（2）施工时，必须严格按照设计图纸节点要求及材料特性情况，合理按排工序搭接，层层把关验收，对于所有墙体我们将采取混水清砌，以确保本工程结构施工质量。（3）在砖墙砌筑过程中对于细节点如转角处摆砖、马牙槎、门窗过梁等构件混凝土现场浇捣等，作为重点。8、装饰施工技术质量控制措施（1）墙面粉刷必须按照操作规程的要求，做好墙面粉刷过程中的各道工序，确保墙面粉刷质量。（2）铺设室内地砖时，要过控制好地面的坡度，不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合处要严密牢固，无渗漏。（3）精装修等其他专业队伍进场施工77、时，认真做好施工各方的协调工作，正确安排各专业工种的工序搭接，避免返工浪费，同时针对各个不同分项工程施工进度情况，认真做好相关产品的质量保护措施。9、安装技术保证措施（1）成立专门预留预埋小组，负责工程全部预留预埋工作；预留预埋必须弄清建筑轴线和标高，绘制方案图，做到不漏不错。（2）管道安装分段接口，为防堵塞，应对分段对接口堵管保护。各种系统试验交底完整有序，试验水外排。（3）建筑防雷：避雷网搭接应采取双面焊并防腐，接地系统电阻应小于1，如不能满足，加装临时接地装置。（4）动力系统专设的保护接地：接地电阻符合规范规定，照明器具开关控“+”线，各种配电箱均良好接地，各种金属管道出口处做好等电位接78、地。（5）弱电系统联动测试均要定出测试书面交底大纲，专业人员调试，调度报告完整，人员签名齐全，然后方可交付使用。10、工程竣工档案资料的汇集整理控制（1）由于本工程为创优工程项目，故本工程项目各类档案资料的收集整理工作要求也相应的较高，它反应了整个工程在施工全过程中的技术、质量、进度等各方面的真实情况，作为本工程项目的施工方，我们还将以本工程的资料收集整理作为日常施工管理中重要工作任务之一。（2）本工程文件材料的排列组卷，施工技术文件材料，应该各单体分类，以单项项目组卷；其修改依据性文件材料，也应按单体分类，以单项项目集中组卷。（3）对于控制点，观测记录要详尽完整，不得中断，并要求会签齐全，并79、注明观测日期。开工报告、竣工报告、图纸会审或专业技术交底等重要材料的各项内容要填写完整，并加盖业主、监理和施工等参与单位公章。（4）根据要求本工程项目在竣工验收后向业主提供完整的竣工图及竣工资料。11、材料和设备的质量保证措施（1）工程材料质量保证措施本工程所使用的材料将严格按照ISO9002质量体系中的物资采购程序贯彻执行。（2）材料进场前，工地将派专职质检员及材料员等对材料厂家进行实地考察，所考察的材料在有准用证及出厂合格证的前提下对材料进行取样，到相关试验室做相应的试验，试验合格后，双方签定正式购销合同，合同条款中对质量做出严格要求，货到现场后由专职试验员对每批材料再进行取样试验，试验合80、格后方可使用，不合格品坚决退出工地，在施工过程中，还将定期组织人员对所使用过的材料进行反馈综合评价，以确定以后是否继续使用该材料。（3）材料采购采购方针：计划合理，三比一算（比质量、比价格、比运距、算成本），优选厂家，高质价廉，供货及时；采购程序：采购人员在采购时要“三比一算”综合考虑价格、交货期、质保能力，在合格分供方名单中选定最合适的分供方采购；材料员根据材料采购计划与合格分供方签订合同，注明名称、型号、规格、质量要求、供货期限、运输方式、违约条款等，并最终经项目经理签字批准。对主要材料由设计单位、建设单位、监理单位、施工单位共同选定样口，并进行封样，设置专门的样品陈列间摆设各种样品，采购81、时严格实行看样定货制，确保货样一致。（4）材料、构配件的检验所进材料或构配件需在分供方货源处验证时，应提前在合同或协议中明确验收方式；所进场的材料或构配件在进场时必须出具出厂合格证（构配件需具有厂家批号）和市建委颁发的材料准用证，需做复试的材料应按规定进行抽样检验；预算人员根据畋纸及其有关资料编制的结构及装修阶段施工预算，提出定额消耗材料计划表。施工员根据有关资料（含变更资料）编制人工、周转工具及其他工程材料计划表，交项目材料员；材料部门根据材料计划，编制采购计划，列出材料名称、品种、规格、数量、供应日期，有特殊要求的写明要求，并报项目经理和技术负责人审批签字后由采购人员实施。凡标志不清或认为82、质量有问题的材料，对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的一般材料、需用要进行追踪检验以控制和保证质量的材料等，均应进行抽样，对于进口的材料设备和关键部位所用的材料，则应进行全部检验。凡检验不合格的材料一律不得在工程中使用。（5）工程设备质量保证措施：工程采购设备必须与设计型号相符合，若不符合必须经设计、业主、监理认可；采购渠道必须正当，明确验收方法和保修保质承诺；设备进场安装后单机调试合格，由供货商与施工单位共同向业主、监理单位报告，直至全部联动调试完成并运行一定时间后方可进行质量验收；安装功能性设备以最终检测合格的使用功能作为设备质量的符合性鉴定。三、治理工程质量通病措施1、治理卫生间楼面渗83、漏措施（1）墙体做C20素混凝土，沿墙高出楼面的有效砼高度为200mm，宽度同墙体，防水泛沿与楼板应一起浇筑，避免留下施工缝。（2）卫生间的楼地面面层与楼层与同层楼面低30mm，坡度要符合设计要求；地漏必须低于安装处表面5mm.（3）穿过楼面立管的孔洞预留位置正确，大小应符合要求，堵洞砼要采用防水液替代水。立管周围经找坡后应比面层高25-30mm.2、治理屋面渗漏措施（1）严把材料关，不经认可的材料不允许使用，不经检测达到合格的不能使用。（2）严格施工工艺、标准，按GB50207-2002技术要求，一步步到位。尤其细部做法必须正确，平屋面所有防水层不能做出直角（做成钝弧形），需加铺或加涂的部位84、不能漏做，而且要做到位（伸入排水口内5cm），防水层收口必须牢固严密。排水口处50cm范围坡度不小于5%.（3）做保护层前先作一次验收和解剖检查，检查防水层的厚度，层数、泛水高度、收口做法、粘结搭接情况等，合格后方可允许下道工序施工。（4）女儿墙抹灰需每隔3m介一道宽1cm的介格，用密封防水材料封严。（5）屋面坡向要正确，坡度要符合要求。（6）水落口周围500mm范围内坡度不应小于5%，屋面泛水处要加铺一层防水卷材。（7）屋面完成后做淋水检验或24小时蓄水试验，并有施工、建设、监理单位的签字盖章。并做好防水层的维护工作。3、治理外墙渗漏措施（1）外墙施工过程中的模板加固眼、脚手架眼等孔洞，要用85、掺加膨胀水泥的细石砼封堵密实。封堵前应先将这些孔洞中的杂物清理干净，并浇水湿润，一天后才能封堵。（2）外墙砌体水平灰缝和竖直灰缝要饱满，不能低于规定要求。（3）外墙基层抹灰应用1：3纯水泥砂浆，不能用混合砂浆，以免空鼓开裂和吸水大而造成成片脱落，抹灰最后一层灰要做成防水砂浆。4、治理外门窗制按通病措施（1）下窗框窗台基层要做不小于40mm的砼整浇层，内配b4200的钢筋网，并振捣密实。框压住窗台装饰层5-10cm，内侧窗台板比外侧高5mm.（2）窗台流水坡度为30-50mm.（3）窗横框与竖框交接处要用玻璃胶密封。（4）边框与墙体间充填岩棉或其它保温材料，填充要密实、饱满。（5）密封胶要选用合86、格产品，并培训专人进行打胶，打胶顺直平整，要伸入框侧缝内5-8mm.5、治理箱盒、开关、插座周围空鼓、裂缝措施（1）做好抹灰前的准备工作，在墙体上打饼做冲筋。（2）根据灰饼厚度和面层厚度计算箱盒等出砌体的距离。（3）按计算出的距离、固定好箱盒，预留孔洞应用细石砼填充密实。（4）墙面抹灰一次成活。避免在墙体抹灰完毕后，再配箱盒进行二次抹灰固定的作法。6、治理砼现浇板裂缝措施（1）严格按水灰比配制砼，不得随意加水。（2）电线管需放置在底层钢筋以上，不准放在板的保护层中；（3）保证板钢筋保护层厚度；、（4）砼必须振实，板最好用平板振动器振捣，砼浇筑完毕，初凝前再进行一次振实和抹压；（5）终凝后及时覆87、盖保温或保温草袋，非冬季施工时，在养护时间内应保持草袋润湿。保证养护时间，一般水泥拌制的砼，养护不少于7天；掺有缓凝型外加剂或有抗渗要求的砼，养护不少于14天。（6）现浇板必须达到规范规定强度拆模；（7）尽量减少砼板上的施工荷载；（8）现浇板施工缝留置位置：住宅工程留在墙上，框架工程施工缝留置按GB50204-2002规定，施工缝在下一次浇筑时，必须清洗干净，浇水润湿，浇5-10mm，与砼强度等级相同的水泥砂浆，严禁不作结合层。7、治理内墙空鼓裂缝措施（1）考察石灰膏供应单位。熟化时间未满15天或熟化完毕，放在现场时间过长，经过钙化的石灰膏不能用。（2）抹灰前砌体宜达到砌砖时含水率。宜提前2天88、浇水润湿，抹灰前一天晚上浇水润湿一次，普通砼小砌块宜为自然含水率，当天气干燥炙热时，可提前喷水润湿；对轻骨料砼砌块，宜提前两天浇水润温。（3）砼上扫毛采用水泥砂浆，并加强养护，使砂浆达到一定强度。（4）砼与墙交接处采用钢丝网连接，伸出交接处每边长度不宜小于10mm；（5）箱盒必须在抹灰前栽置，使抹灰一次成活。8、治理温度裂缝措施（1）加强屋面保温材料的质量把关和保温层厚度检查，起到减少温度变形应有的保温效果。（2）加强顶层主体的砌筑质量和砌体强度把关，使其增强抵抗温应力的能力。（3）在适当的位置增加圈梁或砼柱。（4）适当提高顶层砌体砂浆强度等级。（5）在顶层端部从山墙起两间内的内纵墙及承重横墙89、和顶层内横墙靠外墙一边2m范围内，增设砖砌体水平钢筋，一层、顶层窗台压顶设310通长钢筋，一层窗台下墙体为配筋砌体。9、治理竣工工程建筑尺寸通病措施（1）主体检查时，抽查房间时进行空间测量，多测几个点，对标高要测实际的净高，使尺寸偏差控制在规定范围内。（2）检查阴阳角方正，避免出现整个房间不方正。10、治理装饰、装修通病措施（1）不能破坏结构、不能随意改变设计用途。（2）不能随意改动电、水暖安装，不能出现用电不安全，管道渗水等使用隐患。（3）细木制作要克服表面粗糙，色差太大，观感差的现象。11、治理暖卫工程通病措施（1）工程所使用的管件全部经检测合格后再用。（2）管道防腐按规范规定施工，做好除90、锈、防腐。管子不能生锈。（3）钢管畏弯圆滑，外观质量好。12、治理电气工程通病措施（1）箱盒坐标位置要正确，四周不空鼓不开裂。（2）支管敷设采用预埋，配管必须到位。（3）进户线护管用钢管，风雨线入户在总箱内标出相序。（4）导线的分色，一色到终端。（5）开关、插座等电气配件采用名牌产品。（6）导线使用正规厂出的、标注齐全。（7）按省住宅设计标准规定，每户内至少设两个回路（照明和插座）。（8）防雷网和引下线执行市站质量规定，验收前均做接地电阻测试。第六章 工期目标及保证措施一、工期目标我方保证在62天内竣工并移交整个工程。按招标文件要求工期完成。二、工期控制点在进行施工计划安排时，本着优质、高效的91、原则，结合本工程特点及公司多年来积累的类似工程施工经验，科学组织、统筹安排，充分利用时间、平面和空间展开交叉流水作业，以确保本工程按期竣工。三、技术保证措施1、为确保工程连续快速施工，在施工方法上实行立体交叉作业。主体完工后，内外墙装饰同时进行，缩短工期。2、施工过程中支撑采用快支早拆体系，在梁板混凝土中掺加早强剂，通过加快混凝土的施工速度，提高混凝土早期强度，提前混凝土模的拆除时间，缩短关键路线，提前工期。3、制定各阶段实施性施工组织设计，及时编写各分部、分项施工方案，从现场实际出发不断优化，特别是出现变更或施工方法改变时及时拟定施工方案或预备方案以保证施工不间断，在受控状态下进行。4、建立92、完善的管理制度。在劳、材、机具备的前提下，管理的先进性决定着工程的进度，工程伊始就建立完善的技术、质量、安全等管理制度可以有效地避免由于质量返工、安全因素等引起的工期延误。5、建立信息管理体系。工程进展过程中建立工程进度监测、分析、调整信息管理程序对工程进度进行动态管理，以实现全过程控制总体工程进度。6、严格合同管理，对工程施工中独立施工工序，在施工合同中应注明工期要求，并应与总体进度计划相符。四、组织保证措施1、处理好相关单位的关系协调。项目部的外层关系单位很多，它们对工程施工活动的密切配合和支持是保证项目正常按期顺利交工的必要条件，工程中标后我们将立即投入一名专职副经理协调诸如：业主、监理93、设计、物资、市政公用部门、环保、环卫、周边各单位、质量监督、公安消防部门等关系，确定合同、设计、申报、审批、签证、验收等工作内容，在施工中充分予以考虑，以免影响施工进度。2、编制劳、材、机计划。根据施工组织设计的要求，制定总体和分阶段劳、材、机进场计划，选择材料、设备、机械、组织人员进场，建立相应的领导体系和管理制度。3、项目部管理。项目部的活动对施工进度起着决定性的作用，项目部创建时要本着管理水平高、技术水平高、施工作业层人员素质高的原则进行，对工程施工组织、人力、机械设备管理，施工技术措施，质量管理措施要反复论证，力求完善。对外层相关单位关系要妥善协调，达到路路畅通。五、资源保证措施1、94、劳动力保证：根据目前我公司内部劳务市场现有劳动力配置情况，及时足量调配不同地域的施工力量，农忙、节假日施工不停顿，保证工程连续、高速进行。2、资金保证：我们将通过调用公司内部资金市场的富余资金补充因施工进度快或业主资金不到位造成的资金短缺，保证工程的连续施工，直至工程结束。六、交叉施工条件下保证工期的措施根据现场调查情况，了解设计情况、合理安排各专业施工时间，减少交叉施工干扰，协调好各专业工程施工配合事宜，调整施工进度安排，必要时请建设单位进行施工配合。与其他专业没有交叉或干扰较小的工程项目，组织力量进行突击和会战，抢出因交叉施工而影响的工期。七、雨季施工中保证工期的措施因为雨季施工对工作效率95、均有不同程度的影响，所以要严格按照设计要求，合理安排施工作业时间和施工顺序，严格按照施实性施工组织设计部署生产要素，充分利用气象信息，有预见性地安排施工计划，避开不利天气影响或有事先的周密防范措施。为此特采取如下保证工期的措施：1、在雨季来临之前，完成基坑回填工作，做好防洪、防水及排水工作。2、配齐各种防雨、防洪、防汛用具和设施。 3、增加材料储备数量，防止因下雨发生停工待料的情况。4、作好材料库、水泥库的防雨工作，对破损之处及时修补。5、现场中、小型机电设备按规定加防雨罩或搭防雨棚。闸箱防雨漏电接地保护装置灵敏有效，每星期检查一次线路绝缘情况。6、雨天浇注混凝土时，减小坍落度，必要时将水泥单96、方用量提高一级。大到暴雨时停止浇注混凝土，已浇注的部分加以覆盖。7、加强同当地气象部门密切联系，预先获取气象信息，超前布署施工计划第七章 安全生产、文明施工措施一、 安全生产措施1、目标杜绝重大人身伤亡事故和机械事故，一般事故频率要控制在2以内。2、措施（1）建立以项目经理为首的安全保证体系和安全检查监督机构。严格实行安全生产责任制，保证安全措施的落实。（2）队伍进场后，及时进行安全教育，针对工程各阶段的施工特点，教育所有施工人员自觉遵守各种规章制度，并做好生产过程中的防护和人身防护。牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，确保安全生产。（3）结合工程特点，制订出具有针对性的安全技术措施或专门安97、全施工方案，并加强安全交底。（4）加强安全管理标准化坚持”“五同时”、“三不放过”制度；坚持工前安全交底，工后讲评活动；坚持安全周活动，每周安排一次，晚上开展施工安全活动；施工现场设有安全标语，危险区设立安全标志；特殊工种持证上岗；坚持定期检查制度。（5）加强施工用电管理，现场用电必须符合施工现场临时用电安全技术规程的要求和规定。（6）施工人员进场必须戴安全帽，要充分利用“三宝”的作用，并加强“四口五临边”的防护，防止事故发生。（7）各种脚手架、操作台和大型机械设备安装完毕后应经有关部门共同验收，合格后方可交会使用。（8）加强施工现场防火工作，各生产生活设施要配备足够的消防措施。另外雨期要收听98、天气预防，以便采取相应的防护措施，防止事故发生。（9）夜间施工作业时，活动灯具电压不超过36V，并应有足够亮度的照明设施。3、分部分项工程安全防护措施（1）土方工程安全防护措施机械挖土时，要根据现场土质情况进行放坡，机械离坑边距离不得少于1.5米。土方施工前，先进场地内地上地下管道及电缆等情况了解清楚，方可开挖基槽。开挖时要从上而下进行，不可掏空挖底，以免塌方，在同一坡面上作业时，不得上下同时开挖，也不得上挖下运，同时，要搞好临边防护，工程开挖之前，四周要设有挂安全网的护栏，并加警告牌，以防外人和小孩进入。人工挖土时，要相互保持2-3米的间距，上下时要设专用梯子，严禁坐在基坡下休息。使用小推车99、推土时，要设置合理的坡道，推车时要保持5-10米的间距。挖土过程中若发现不能辩认的异物，要及时上报上级，处理后方可继续开挖，以防造成危险。（2）脚手架工程安装防护措施工程外脚手架采用落地式双排脚手架，均按结构脚手架设计，动荷载为270kg/m2首层平网为双层网，离地3米，以后每隔10米设一层平网，同时操作层下设随层平网。立杆底部地面应分层夯实，下设50厚、200宽的通长垫木，采用圆形专用铁板底座，并在立杆底部加扫地杆，且离地面不大于20cm，用扣件牢于立杆外侧。脚手架立杆与大横杆间距均为1.5米，大横杆的搭接要交圈，不能错开和断开，要用扣件拧紧螺栓，不准用铁丝绑扎，小横杆间距为1.4米。脚手架100、边部设置横三跨的剪刀撑，中间每隔七跨设置同样的剪刀撑，并与地面所成角度不大于60度。脚手架四周要用防护密目网全封闭，密目安全网用尼龙绳拴牢于立杆内侧。密目安全网要随架体高度随时封闭封严，并高出操作层1米，构件与建筑物之间按二步四跨设置拉结点，拉结点将小横杆伸入墙内，用两只扣件加短管将脚手架与墙体夹住，连接牢固。架体应稳固，两相邻立杆的接头应在两步内，相距不能少于500mm.各接头中心距主接点距离不应大于步距的三分之一。对接接头应交错布置，不应设在同步同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm，并应避免设在纵向水平杆的跨中，纵向水平杆不应少于三跨，并不少于六米。架子的铺设宽度不得小于1.2米，脚101、手板必须满铺，离墙面不大于20cm，不得有空隙和探头板，脚手板采用搭接时，必须搭在小横杆上，板端头超过小横杆长度不应小于20cm，采用对接时，接头下面应设双排小横杆，间距不大于20cm，具有裂纹的架板，严禁铺设于脚手架上。（3）砌体工程安全防护措施砌砖时严禁在墙顶上站立划线，刮缝、清排墙柱面和检查大角垂直等工作，超过胸部的以上的墙面不继续砌筑，必须及时架设好工作平台，不准用有稳定工具或物体在脚手板面垫高工作。砍砖时应面向内侧，以免碎砖落下伤人。在地面用锤打石时，应先检查铁锤有无破裂，锤柄是否牢固，同时应看清附近情况有无危险，然后方可落锤。砌墙高度超过4米的工程，底层必须设一层3-6米的固定安全102、网，同时要有一道随施工高度提升的安全网，安全网要外沿高于里沿，每隔三米设一定杆，网周要支打牢固、严密，网中杂物要随时清除。（4）钢筋砼工程安全防护措施使用振动器的作业人员应穿胶鞋和戴绝缘脾套。浇筑梁、柱的砼时，应设操作平台，严禁直接站在模板或支撑上操作，以避免踩滑或踏断坠落。浇筑梁、雨蓬阳台应有防护措施。夜间浇筑砼时，应有足够的照明设备。（5）模板工程安全防护措施模板安装工程安全防护措施支持系统架设前，木工要认真检查模板、支撑等构件是否符合要求，例如模板是否有严重锈蚀或变形，木模板及支撑材质是否合格。基础及地下工程模板安装前，应线检查基坑土壁边坡的稳定情况，发现不安全因素时，必须采取安全加固措103、施，方可开始作业，基槽上口边缘1m内不允许堆放模板构件和材料。支撑立柱咬稳定，在地面上的支模场地平整夯实，同时要排除模板工程施工中现场的不安全因素，模板的支撑要设牢固的拉杆，不能与未牢固及临边物件相连接。模板工程作业高度在2m和2m以上时，要根据高处作业安全技术规范的要求操作和防护，操作人员不允许攀登模板上下，也不准在墙顶、独立梁及其他高处狭隘而无防护的模板上行走。模板安装过程中，全部工作未完成前，柱头搭头、顶撑、拉杆都必须安装牢整体后，作业人员才能离开。柱模板支撑时，四周必须设牢固支撑拉结稳固，避免柱模整体否斜，甚至倾倒，支设独立梁模应设临设工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。模板拆104、除工程安全防护措施拆除时必须经施工技术人员同意，现浇的砼构件必须满足拆模时所需强度，并保证其表面及棱角不因拆模而损坏。拆模的顺序和方法：先支后拆，后支先拆，先拆非承重的模板，后拆承重的模板及支架，或根据模板设计规定拆除；已拆除活动的模板，必须一次连续拆完方可停歇，以免活动模板、支撑落下伤人。高处复杂结构模板的拆除应有专人指挥和切实的安全措施，并在下面标出工作区，拆模作业人员要站稳，作业时要保持自身平衡，不能猛撬，以防失稳坠落，发生事故。拆除后的模板必须随拆随处理，以免钉子伤人、阻碍通行；楼层等高处拆下的模板及支撑等材料不准往下抛掷，必须使用吊车吊到指定地点，集中堆放整齐。拆除工具应牢固，并随身105、携带。平板上有预留洞时，应在模板拆除后随时做好防护。（6）屋面工程安全防护措施操作人员不得赤脚、穿短裤或短袖衣服进行操作，裤脚、袖口应扎紧，并应佩戴手套和护脚。操作时注意风向，防止下风向的作业人员中毒或烫伤，屋面周围应设防护栏杆，屋面上的孔洞应加盖封严，或在孔洞周边设防护栏杆，并加设安全网。（7）施工用电安全防护措施施工用电线路一律采用三相五线制，即TN-S系统，选用推荐的五芯电缆，埋入地下一定深度，铁制配电箱安装位置要合理，安装牢固，有门有锁，立地高度1.3m，设置玻璃钢瓦双面排水雨罩，周围设置1.8m高红白相间的木质围栏。箱内一机一闸、排列整齐有序，按规定接地接零。手持电动工具有接地接零及106、漏电保护器。开关箱内的漏电保护器其额定漏电动作电流应不大于30mA，额定漏电动作时间不大于0.1s.手持电动工具或夯土设备作用的漏电保护额定动作电流不大于15mA，额电漏电动作时间不大于0.1s.（8）施工机械安全保护措施各种机械必须安装牢固，塔吊基础按规定钎控，限位保险装置必须齐全有效，安全可靠，各种机械按规定接地。各种机械应实行专人专机制度，定期进行检查维修保养，所有机械设备不准带病运转，不准超负荷作业，不准在运转中维修保养。砼搅拌机和砂浆搅拌机要搭设防护棚，高为3.5m；防护棚顶面为双层，一层防雨，其上一层防坠落打击，用50厚木板搭设，两层净距为60cm.小型机械如卷扬机、钢筋切断机、钢107、筋弯曲机等均应设置防雨棚。（9）防火措施施工处设立防火领导小组，项目经理任组长，防火小组负责加强对施工现场防火的管理，施工现场设有消防栓，并备有消防水池一个。重点防火部位设有专人负责，按标准设立安全防火标志。并备有消防器材。临时木工间、油漆间等每隔25米应配置一个种类合适的灭火机。临时设施区每隔100平方米配备两个10升的灭火机，乙炔瓶、氧气瓶等设备上安全附件安全，两者存放间距不得少于2米，使用时两者不得少于5米。焊割作业须防火要求。严格执行“十不烧”规定。施工现场应加强电能管理，防止电气火灾。二、文明施工措施1、目标保证达到市级卫生安全文明工地。2、措施（1）为了便于安全施工，将整个施工现场108、进行防护，采用彩色镀锌铁皮防护挡板。（2）施工场地及主、副路作硬化处理，场地处理办法：素土夯实厚30mm、0.5细石罩面压实。石子、砂子堆放区素土夯实，面铺红砖水泥砂浆抹面。钢筋区素土夯实，根据钢筋长度砌砖墙，表面水泥抹光，分类堆放。物资标识牌醒目、整齐、规范。（3）根据施工现场临时用电需要，在开工五日内，购买上级安监部门准用产品：总配电箱1个，分配电箱3个，开关箱16个，并购进推荐的五芯铜电缆、48丝软线、单股铀线、绝缘子、PVC套管、接地线、防水灯口、灯口吊线开关等。（4）在建工程全封闭施工，脚手架杆全部用黄色漆涂刷一遍，小横杆全部刷经色漆，防护栏杆、剪刀撑红白漆相间涂刷。准备购置“四证”109、齐全密目安全网及合格平网。（5）对整个施工现场作了排水布置，肢手架垫板外30cm处挖排水沟一周，主、副路两侧及办公区生活区全部挖排水沟，水全部排出场外。（6）为了搞好防火，木工区设干粉灭火器2个，防火缸1个防火桶2个。防火锨4张，防火池1个，总配电箱设干粉灭火器1个，专人管理。（7）严格按照施工组织设计的内容标准和平面布置安排生产办公生活设施，严禁在在建的建筑物内安排人员住宿和办公，施工作业区与办公、生活区用工具化定型钢制网格做隔断，危险区域要做安全警戒标志。宿舍内禁止职工睡通铺，每舍居住人数不超过30人，舍内要保持卫生整洁、通风良好，日常生活用品放置整齐有序。（8）食堂距厕所、垃圾场及其它产110、生有毒、有害物质的场所30m外，并做到四周场地平整、清洁无污水，室内不得有蚊蝇，炊具放置整齐有序，并及时消毒，炊事员上岗前必须保持个人卫生，炊事员和卫生管理人员应按期进行健康查体。建立水冲式厕所，蹲位比1：30，并设有专人管理。饮用水必须清洁干净，符合国家卫生标准。（9）施工现场设置保健医药箱、急救担架、急救药品等。（10）工程施工实行全封闭管理，并采取有效措施，控制施工现场的各种粉尘、废气、废水、固体废弃物以及噪声、振动对环境的污染危害，严禁在施工现场熔融沥青或焚烧油毡、油漆等产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质，严禁从高处向下抛撒垃圾，要采取有效措施控制施工过程中的扬尘、粉尘，禁止将有毒、有111、害废弃物作土方回填，同时制定不扰民措施，施工有效时间按当地规定为准，如遇特殊情况向有关管理部门审请批准后方可施工，同时与周围居民协商同意，签订协议书后进行，以防止噪声扰民。三、安全、文明管理组织机构图项 目 经 理文明施工负责人安全施工负责人施工机具起重吊装塔吊防火治安门卫食堂管理施工现场宿舍管理安全管理脚手架三宝、四口第八章 创建安全质量标准化工地施工方案 一、安全生产、文明施工、减少环境污染和噪音污染的措施1、各种施工过程每个操作工人要严格执行安全操程，新工人进场要做好现场安全教育。不戴安全帽不准进场。现场要有安全宣传栏和安全标志。2、各种电器、机械设备要专人专管，各种接电装置，要安全可靠112、，并有防雨措施，设备不得带病作业。3、严禁穿拖鞋，高跟鞋等进行现场，禁止非施工人员进入现场。4、夜间施工要有照明设施，并保证线路的安全可靠。5、文明施工不扰民，晚9时至早5时不使用噪声大的设备，与群众搞好关系。6、按施工平面布置图堆放材料，做好场容场貌的管理，工人操作面，工完场清。工人不打架斗殴，不醺酒闹事。加强团结互助，互相创造良好的施工环境，做好已完工程的成品保护。7、工地设有专职安全员，负责管理安全生产，文明施工，工地有严格的安全管理办法，张榜上墙，以利工人执行。8、特殊专业工种持证上岗，并严格按安全操作规程作业。做好安全生产，文明施工日记，做好安全的内业，并整理成册。二、减少扰民降低环113、境污染和噪音措施1、实行环保目标责任制项目经理是施工现场环保工作的第一责任人。领导者和责任者，把环保政绩作为考核项目经理的一项重要内容。2、加强检查和监控工作定期对现场粉尘、废气、噪音的监测和监控工作，与文明施工现场管理一起检查考核、奖罚，采取有效措施，改变施工现场作业环境，减少扰民，降低所在地环境污染。保护和改善施工现场的环境，进行综合治理严格遵守建筑施工噪声管理有关规定，做好宣传教育工作，认真对待来信来访，认真解决相关问题，与周边人员保持良好关系。编制技术措施，严格执行国家法律、法规。三、采取有效措施防止大气污染现场垃圾要及时清理出现场，袋装水泥、白灰等应库内存放，以减少扬尘。四、防止水源114、污染施工现场搅拌站废水须经沉淀后再排入管道，临时食堂杂物运至指定地点，污水及时排放，防止污染。第九章 有关施工技术组织措施一、风雨季施工措施1、雨季施工措施（1）项目部要在开工前编制出具体的雨季施工方案，场地要有畅通的排水系统，排水沟互相相通，保证现场内无积水，场地道路铺压密实，以保证安全及雨季车辆通行。（2）塔吊应安装避雷装置，机电设备必须加防雨罩，以免因漏水而损坏设备，做好接地保护，以防漏电伤人。雨后应对电气设施进行检查。（3）雨季应及时测定砂石含水率。掌握其变化幅度，及时调整配合比。（4）雨期进行立体交叉作业时，要保证下部各层具备较好的工作条件。（5）顶板混凝土施工前，要了解近2-3日的115、天气预报，尽量避开大雨。现场操作地点要预备大量苫布，以备浇筑时突然遇雨进行覆盖。（6）及时清理、洗刷雨水溅脏的墙面。（7）做好雨施准备工作，雨季到来之前一个月，应对各种防雨设备、器材、临时设施与临建工程进行检查，及时购置、修整。现场内的排水沟，应经常有人疏通，以保证现场和生活区积水排放。（8）沿坑槽四周做好挡土埂，防止雨水流入。临时道路边应挖明沟排水，坡度不小于3。塔道中间应挖排水沟排水。（9）屋顶结构完成后，应尽快做好防水层，为室内装修创造条件。（10）水泥等易潮材料露天存放时应在高处垫高，并准备较多雨布，以对之进行及时覆盖。尽早对屋面及后浇带进行处理。防止雨水渗入。2、风季施工措施（1）风116、季施工时注意安全，五级以上风工地挂黄旗，并严禁明火，并停止作业。（2）检查架子是否牢固，并在大风天注意防火。（3）工地各种材料堆码好，防止大风刮倒伤人。二、新技术新材料应用措施1、施工项目经理部应配合上级部门及建设单位，设计单位积极应用新技术和新材料，以降低工程成本，提高工程质量。2、在工程施工中，柱、梁、板模板均采用覆膜竹胶合板。混凝土采用界面处理剂和早强剂，以提高砼质量和加快模板周转。3、室内给水管采用PPR管，室内排水管采用UPVC管。4、屋面防水采用新型防水卷材。三、降低成本及节约措施1、严把工程质量关，加强技术交底，加强施工中的质量控制，使其一次成活，避免返工和修补。2、实行内部限额117、领料制度，按分部或分项工程核算。3、搞好现场平面布置和现场管理，避免二次倒运。4、充分发挥机械的使用率和效率。5、加强施工及材料管理，做好工具和材料的回收和充分利用工作，减少浪费。四、半成品、成品保护措施1、组织管理措施（1）成立以项目经理为领导的成品保护小组，成员包括施工技术、质量和物资等方面的人员，明确各岗位人员的职责。（2）建立健全成品保护工作体系，严格执行本公司的工程施工安装产品保护程序。在安排施工生产的同时明确成品保护的基本要求和重点。制定相应的保护措施，并加强监督检查。（3）加强成品保护的宣传和教育，使有关人员明白做好成品保护是满足施工正常进行的必要条件和维护职业道德的基本要求。各118、专业班组必须设认真负责的成品保护专管员。（4）加大成品保护工作的监督国度，一是现场操作人员的文明施工意识，二是制定必要的成品保护措施，因此应落实相应的奖惩制度和保证一定的人力物力投入。（5）行使总包的权利和义务，协调各分包专业的交叉作业，周密计划合理安排各专业工序的进入和完成时间，落实时间段内的成品保护责任。定期召开会议，解决产品保护中存在的问题和纠纷。（6）组织办理产品保护交接手续，鉴定产品保护经济责任书，对产品保护责任方追究经济责任，对蓄意和严重破坏产品的责任方加重处罚，直至追究刑事责任。2、岗位责任（1）技术负责人对项目经理负责。负责安排各专业、工种作业时间计划，协调各分报专业之间的交叉119、作业。既要保证整体工期计划的落实，以要使产品不被交叉污染和破坏；负责协调物资部做好物资原材料、半成品、成品保护；负责协调技术部做好物资检验、试验、验收;负责组织各工种、各专业产品过程验收，办理产品保护交接手续；负责专业产品保护队同各工种、专业之间的协调并处理产品保护进行交底，采取有针对性的保护措施。（2）物资部对采购的原材料、半成品、成品质量负责；对采购物资包装、运输过程中的成品保护负责。（3）技术部对产品的检验、试验结果负责；对产品现场验收负责；对产品保护方案负责。（4）成品保护队长负责成品保护队的日常管理工作；负责组织对移交产品的日常保护；负责监督、检查各工种、专业产品保护落实情况。（5）120、专职成品保护员具体负责落实产品的保护工作，记录并汇报产品保护工作情况。3、结构施工成品保护（1）土方地基工程保护基底土不扰动，清土过程中加强施工测量，制定合理的施工流向，人工推车运土应有适当的铺垫层。进入基坑人员，材料必须通过搭设坡道，严禁直接从坑上往下扔工具，材料。做基坑的防水排水工作，基坑地面四周有防水挡墙，坑内如有积水应及时抽排。（2）模板工程现场使用模板的装卸、存放应注意保护，分规格码放整齐，防止损坏和变形。模板安装过程中轻拿累放，不强拉硬顶，支撑安装后不可人为随意拆除造成松动。安装好的模板要防止钢筋、脚手架等碰坏模板表面。钢筋安装时保证模板不发生变形和移位。模板表面应涂刷水溶性脱模剂121、，防止油污对混凝土表面造成污染和模板与砼之间发生粘结。模板拆除时禁止硬砸硬撬，防止损坏模板。（3）钢筋工程钢筋运输和存放的机械设备和施工方法要适当，钢筋上应使用垫木码放整齐，严禁野蛮装卸，防止造成损伤和变形。钢筋在安装、吊运过程中应防止变形，柱钢筋绑扎应搭设架子。钢筋进行穿插时，应保护已绑守的钢筋成品质量，安放预埋管件不得随意切断钢筋。钢筋绑扎后按规定固定好垫块和支架筋，以保证钢筋的间距和保护层。搭设行人通道，严禁人员直接在钢筋骨架上行走，以防钢筋变形。在砼浇筑过程中，砼泵送管理应设专用支架，不准直接放在钢筋上造成变形。设专人负责钢筋的守护和整修，保证砼浇筑过程中钢筋的质量。钢筋成品、半成品要122、防油漆、油脂污染钢筋表面。（4）砼工程砼浇筑后强度未到1.2Mpa之前，禁止上人行走。砼收面时操作人员应使用脚手板。加强砼的养护，采用适当的材料进行覆盖养护。砼结构的侧模和底模及支撑的拆除应严格执行设计要求和规范的强度要求。拆完模板梁、板、柱及楼梯构件应加强保护，禁止用钢筋、管件等撞击，以免造成砼表面和棱角损伤。（5）墙体保护措施砌筑所用的砖、砌块在运输和使用过程中防止被碰坏、砸坏。在砌体强度未达到规定时，应加强保护，禁止打凿。防止撞击使墙体产生松动。墙体拉筋及圈梁、构造柱钢筋应加强保护，防止造成松动和拆断影响砌体安全性。4、装饰施工的成品保护（1）抹灰墙面保护墙面抹灰完成后，推小车和搬运材料123、要防止撞坏墙面抹灰口角，禁止脚踏窗台和通过窗台搬运材料，损坏抹好的窗台。砌体抹灰层未达到强度前应加强养护，避免因高温和空气干燥造成空鼓、防止出现开裂现象。墙面涂料和油漆在施工中和未干燥之前，应保护周围环境的洁净，防止灰尘飞扬。涂刷后的墙面避免碰脏，严禁粉笔乱写乱划。（2）饰面板材地面所使用的饰面砖、石材应妥善堆放。防止造成碰撞、积压和倒落损坏。饰面板块地面铺贴前5天，严禁上人行走并做好养护，以免影响表面平整度。铺好的面砖、石材和板材地面应铺橡胶板加强保护，防止被砸伤，碰伤造成开裂或表面损坏。楼梯的踏步和面层完成在使用阶段，应使用木板、角钢等材料保护棱角和表面。（3）塑钢门窗塑钢门窗要入库存放，124、下边垫块，垫平、码入整齐防止变形，对已放好坡水的窗，注意相聚放进的支垫，防止破坏坡水。塑钢门窗保护膜要封闭好，再进行安装，安装后及时将门框两侧及木条捆绑好，防止碰撞损坏。抹灰前装门窗用塑料包扎或粘贴保护起来，在门窗安装前以及室内外作业未完成，不能破坏塑料薄膜，防止砂浆对表面的侵蚀。塑钢门窗的保护膜在交工前撕去，要轻撕，切不可用铲刀铲，防止将其表面划伤，影响美观。塑钢门窗表面有胶状物时，使用棉丝沾专用溶剂进行擦拭干净。架子搭设，室内抹灰，龙骨安装，管线施工过程，严禁擦、砸门窗边框，严禁从窗口投掷物品。（4）木门安装木门窗安装后两侧钉ICM厚木板保护，高度为1.2M，要采取措施防止门窗框碰撞或位移125、变开，防止砸碰门框，破坏裁口，影响安装和装修质量。修刨门窗时用木卡将门边垫起卡牢，以免损坏门边。门窗框进场后入库妥善管理，下面垫起离开地面20-40M，码放整齐，上面用毡布盖好，防止受潮。及时刷一道油漆，木框靠墙一边刷木材防腐剂进行处理。调整修理门窗扇时不行硬撬，以免损坏扇面或五金。安装工具轻拿轻放，不得乱扔，以防损坏成品。五金的安装要符合图纸要求，严禁丢漏。门窗安装好后不得在室内再使用手推车。（5）油漆涂刷油漆时，存放调配油漆的地方应铺垫板材，防止油漆污染地面，并谨慎操作，防止污染其它物品。刷完油漆的表面应注意保护，防止触摸、撞击操作表面质量，并保持适当环境气温，防止冻坏，浇湿。（6）防水工126、程防水找平层施工后应加强保护，防止损坏其表面的平整光洁，并保护干燥。防水层施工时加强现场保护，保护基层、下层的清洁，做好防水的房间应及时封闭，防止穿带铁钉鞋进入。防水层做完试水检验后及时施工保护层，防水做完后的楼面、屋面不准打凿破坏。5、安装配合交叉作业成品保护（1）安装对土建的成品保护安装水电管道时，不得随意开凿楼板、墙体混凝土结构和切断钢筋。如因设计变更增设，应采取必要的补强措施（须经项目总工批准）。装饰好的墙面、顶棚不得随意打眼、开凿、管件安装应尽量安排在装饰前进行。吊顶施工前应做好相关管道的试水和堵漏，并在上层楼面、屋面防水完成后方可进行，以防漏水污染顶棚。有吊顶的地方应防止电气焊烧坏127、和人为损坏，轻钢龙骨不得上人踩踏。水电安装在运输管材时不得在地面、楼梯、窗口拖拉，以免损坏地面面层、楼梯踏步棱角和窗下口。（2）装修对水电设施的保护装修施工时注意对管道、卫生器具和电气设备的保护，抹灰、喷涂刷漆应估适当的遮盖，防止造成污染。管道口、地漏应采取适当的临时封闭措施，防止装修作业时掉入异物造成堵塞。装修作业不得随意移动，拆除水电设施，以免造成损坏。（3）设备及贵重金属配件等待土建门、窗安装完毕，上锁后，方可进行卫生器具、贵重金属配件安装。大型设备安装完毕后，房间应立即上锁封闭。严禁踩踏及人为破坏。五、环保措施1、环境保护措施 在场中做到场地平整，道路畅通，夜间灯光集中照射，避免干扰附128、近居民休息。无长流水、长明灯。建筑垃圾封闭管理，做到日集日清，集中堆放，专人管理，统一搬运。 砼输送中的污水、冲洗水及其它施工用水要排入临时沉淀池沉淀处理后，再排入下水道。为防止施工污水污染，施工临时道路要洒水。 防止施工噪声污染，尽量减少施工噪声，风动转机要装消声器。压缩机要性能良好并要尽可能低音运转，并尽可能安装在远离临近房屋的地方。要设临时厕所，禁止在现场随地大小便。防止施工车辆运送中的随地散落，派专人打扫。落实施工现场“门前三包”。车辆出门在现场排水沟处将轮胎清洗干净，防止污染公路。干燥季节地面洒水防尘。施工过程中少用或不用组合钢模板，采用覆膜竹胶板和钢框竹胶模板，最大限度降低因拆除模129、板带来的撞击噪声。建筑物高度范围内采用安全网进行全封施工，并且将在该项目推广采用进口防噪声安全网，将施工产生的器材怕跟外界隔离开来。尽量减少夜间施工作业时间，夜间施工不得晚于10点钟。在现场内设一个降噪观测点，采用专业噪音测量仪进行噪音测量。对主体工程采用密目安全网进行围档，以减少污染及噪音。对搅拌站进行全封闭围档。砼浇注采用低噪音振捣设备。搭设屋棚封闭木工房减少设备噪音，空压机等大噪音设备装消声器。主动与当地政府联系，申请政府予以协助，处理好噪音污染问题。2、扰民协调措施在现场内近居中区设一降噪观测点，采用专业噪音测量仪进行噪音测量。对主体工程采用密目安全网进行围档，以减少污染及噪音。搭设屋130、棚封闭设备噪音，空压机等大噪音设备装消声器。采用扣式早拆支撑体系，申请政府予以协助，处理好噪音污染问题。3、消防措施消防工作必须列入现场管理重要诡议事日程，加强领导，健全组织，严格制度，建立现场防火领导小组，统筹施工现场生活区等消防安全工作。定期与不定期开展防火检查，整治隐患。对消防员进行培训，熟练掌握消防的操作规程。请专职消防员对现场所有管理人员进行消防常识教育，演习灭火器的操作。在施工现场，每层设大容量灭火器，确保消防安全。施工现场可燃气体及助燃气体不得混乱堆放，防止露天曝晒。按施工现场有关规定配备消防器材，对易燃、易爆、剧毒物品不得理入现场，少量存入要专人管理，楼层采用低压型灯变压器，不131、准使用碘钨灯。4、现场文明施工管理建立总平面管理及文明施工责任制，实行划区负责制。严格按总平面规划布置临时建筑和施工机具，堆放材料、成品、半成品、搭设临时线和电路，未经审批不得任意变更。严格按程序组织施工，以正确的施工程序，协调和平衡土建与安装、内部与外部关系，保证工程紧张有序的顺利进行。现场材料堆放要砖成垛，砂成方。原材料及成品要堆放整齐，分类、分规格标志清楚，不占用施工道路和作业区。坚持文明施工，提高施工现场标准化、规范化、科学化管理水平，设置标准的“六牌、二图”，工地四周封闭，出入口设专人指挥车辆进出。安全标志、防火标志和安全牌要配齐，“三保”使用严肃认真。“四口”防护严密周到，施工现场132、按规定设消防器材，易燃、易爆、剧毒物品专人专库保管。经常保持施工现场场地平整及道路排水畅通，照明充足，无长流水、长明灯和路障。生活区设立堆放点，经常清理；施工现场保持工完场清。现场设立治安保卫小组，出入现场一律凭证，各种来往车辆按规定路线行驶，职工携带物品出门要有出门条，现场不会客，外来单位参加拍摄须经领导批准。第十章 工程实施的重点、难点工序分析 一、测量1、为确保各本工程测量准确，项目部将专门成立由专业人员组成的测量专业小组，配置精密的测量仪器，上岗前进行详细的测量交底，树立强烈的责任心，对工程测量精度严格把关。2、建立健全测量定位、复核二级管理制度，测量成果及时向监理工程师报验，并经认可133、签字后方可施工。3、严格检查验收红线桩，施工前作出切实可行的测量控制方案，建立平面及高程控制网，并做好控制桩的保护工作。4、为控制测量精度，认真做好导线复测与导线点的加密，水准点的复测和加密工作，定期进行控制桩的校核，确保桩位准确。二、钢筋工程1、目标：提高机械化程度，加强钢筋成型精确度，细化绑扎工艺，重点控制审图把关、锚固长度、搭接长度、钢筋间距、保护层厚度，克服钢筋位移的通病，确保钢筋一次验收合格。2、必控工序：钢筋机械连接试验合格，现场复试报告及钢筋原材料合格证，基础、墙、柱插筋。3、管理点：钢筋制作（弯钩及下料表），钢筋机械连接，钢筋绑扎（内外、上下顺序）。4、主要控制点（1）认真审核134、图纸，领会设计意图，进行钢筋翻样。（2）钢筋的最小锚固长度和最小搭接长度满足有关规定和要求。（3）钢筋定位：门窗洞口采用定位螺纹筋进行定位。5、保证措施（1）施工前由工长和技术员向作业班组进行技术安全交底。（2）柱筋绑扎前，进行抄测放线工作，根据基准轴放墙柱边线，校核钢筋位置。（3）柱筋绑扎，双向钢筋必须扎牢全部交叉点，且相邻绑扎的铁丝成八字形。（4）配置好的钢筋应分类堆放，不准踩踏，以免钢筋扭曲变形，钢筋应随用随配，不宜久放，防止锈蚀。（5）坚持“三检制”，推行全面质量管理，落实责任制，发现问题及时补救。三、模板施工1、实现模板工程的定型化、工具化、整体化及可变化，提高顶板的平整度，重点控制135、阴阳角、断面尺寸，消除模板接缝不严导致混凝土漏浆的通病。2、必控工序：模板加工、弹线、组模、加固、校正。3、管理点：大模板的加工制作验收，模板修正，校正。4、主要控制点（1）模板设计和交底：模板设计要有稳定性和牢固性的计算，施工前编制详细的模板施工方案。在模板工程设计过程中，设计人员与其它分项工程的管理人员要进行技术交流；施工前，要进行技术交底，从而确保模板施工与其它各项施工紧密结合，使模板施工有序地进行。（2）防止接缝漏浆：模板接缝采用硬拚缝工艺，确保浇筑时不漏浆，成活美观。（3）模板清扫口的留置：留置清扫口的位置主要有墙跟、墙顶。（4）立模板前模板下抄平，抹找平砂浆。砂浆内边用靠尺比着墙皮136、黑线抹直。这样浇筑混凝土时不会因模板底不平，有空隙而漏浆。（5）模板涂刷脱模剂：在刷脱膜剂之前，给工人配备长把儿有刃的扁铲、刀、干拖把（必要时配备手提砂轮）将模板上的混凝土残渣清理干净，然后涂刷水性脱模剂，要涂刷均匀。（6）模板的拆除：模板拆除时，结构混凝土强度应符合设计要求或规范规定。侧模拆除，以混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时，即可拆除。底模拆除，当设计无要求或施工规范规定留置混凝土同条件试块，达到所要求的强度后，才可拆除底模。结构拆除底模后，其上部严格控制堆放料具及施工荷载。拆除的模板，及时维修保养，清理干净刷脱模剂，并分类堆放。5、保证措施（1）严格大模板加工过程检查，加137、工完成后组织专业主管工程师、质量员、工长统一验收。（2）整修模板并刷隔离剂。（3）模板支设前在墙根部加设钢筋支撑，以保证下口模板位置准确牢固。（4）模板校正后，重新检查加固情况，并注意模板缝部位。（5）板的跨度4m时，按设计要求起拱。（6）顶板满堂红架子，立杆之间必须有可靠的拉杆和斜撑。四、砼工程1、目标保证混凝土强度，提高机械化程度。重点控制门窗口、楼面标高及混凝土接槎，消除露筋、漏振现象、克服混凝土蜂窝、麻面、烂根等质量通病。2、主要控制点（1）浇筑和振捣 1）估算混凝土初凝之前必须完成的混凝土量，确定合理的浇筑顺序，以保证混凝土均匀输送到各个部位，不出现施工冷缝。 2）根据结构特点、钢筋138、疏密及振捣棒的有效长度制定分层厚度，做好标尺竿，划出分层刻度线，配备低压安全手把灯。 3）混凝土振捣按预定的浇筑顺序进行，防止漏振；振捣到表面泛浆不再冒气泡为止，防止过振；振捣棒插入下层混凝土深度不小于50mm，以消除两层间的接缝；振捣避免碰撞钢筋、模板以及预埋件等。（2）养护 混凝土浇筑完毕后，在12h内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的湿润状态，养护期不少于7昼夜，抗渗混凝土养护不少于14昼夜。（3）现场建立符合要求的标养室，定期对温湿仪进行检查、保养。对混凝土试块的留置进行交底。3、必控工序：混凝土配置、混凝土养护。4、保证措施（1）施工前由工长和技术员向各班组进行技术交底，139、明确目标任务。（2）垂直施工缝先用钢板网片分割。（3）混凝土工作时间长，任务重，合理安排作业人员，保证正常连续施工。（4）施工缝处理，应保持表面清洁，无松散物质，后浇混凝土前，应刷或冲水泥浆做为结合层，另外接槎处模板不宜拆模重支，争取一次到位，或模板伸过施工缝100mm，保证接槎平整度。（5）混凝土拆模后注意浇水养护。顶板混凝土浇筑时，禁止踩踏负筋，对已破坏的负筋，须经修复后方可浇筑，现场设专人监督。5、混凝土观感质量（1）混凝土观感质量重点检查混凝土密实整洁、消除表面气泡、面层平整、口、角、顶根、接槎、施工缝，因此其质量的好坏与模板、混凝土工艺及施工组织管理有直接的关系。（2）重点抓好模板脱140、模剂、混凝土配合比及成型的工艺和施工组织管理，狠抓落实，保证其外观符合要求，并做到越往上层结构观感质量越好。五、防水工程1、必控工序：原材料进场基层验收防水施工保护层施工2、管理点：基层含水率、防水材料、防水材料施工方法、阴阳角管根处理、成品保护。3、保证措施（1）严格控制进场材料质量，随机抽样，同时通知监理做见证取样试验。（2）严格控制基层含水率及阴阳角做法，不达要求绝不施工。（3）严格审核施工人员上岗证，确保持证上岗。（4）重点加强防水附加层的隐检，尤其是管根及阴阳角。（5）控制操作人员的操作工艺和方法，施工人员应穿软底鞋，加强成品保护。六、装修工程1、进入装修前应做好样板间，并经甲方、监141、理验收同意后方可展开施工；样板间的位置应同监理协商确定。2、内装修施工顺序为先墙面后地面，如果没有特殊保护措施，不可逆序施工。3、抹灰工程（1）抹灰长度超过6m时做分格缝（包括散水、压顶、挑檐等），以防产生收缩裂缝。（2）挑檐、旋脸突出部位均应做滴水线。宽度和深度保证10mm。槽内应平整光滑，棱角完整。4、屋面工程（1）屋面的女儿墙、管根、出气孔细部抹灰高度不得小于250mm，阴角作成圆角。出气孔上方坡度用玻璃条分格及屋面与女儿墙交接处留缝。（2）女儿墙及天沟挑檐先做立面、再做压顶的抹灰，防止出现立缝渗水，压顶泛水要往里流，压边分两次成活，总厚度应不小于15mm。5、地面 做地面前应保证与垫层142、有关的电气管线、设备管线及埋件安装完毕、位置正确，并固定牢固，不得在做完地面后再剔凿地面。6、用水、管道设备试压的水，不得污染装饰工程。7、各工序间必须严格验收手续，第一道工序检查不合格，禁止进行下道工序。第十一章 主要机具装备、材料及劳动力计划 一、主要施工机具装备根据工程施工需要，投入足够的机具设备，并在满足需要的基础上有一定的储备，最大限度地实现机械化施工。对现场机械设备合理使用，科学保养，保证设备的正常高效运转。依据工程特点，为保证实现计划工期，主要提升机具投入两部卷扬机。设立砂浆搅拌站，用于装修时抹灰和围护砌筑用砂浆搅拌。其他机具设备详见附表一 二、材料计划1、周转材料：根据施工部署143、及施工方案确定，本工程外脚手架采用钢管脚手架。周转料配置计划表序号周转材料名称单位数量计划进场时间1脚手架钢管T59.5开工前5天2脚手架扣件个14600开工前5天3脚手板50 厚m337开工前3天进场（分批）4安全网m23500开工后5天进场（分批）2、建筑物实体施工用料：主要施工材料进场计划序号名 称单 位数 量计划进场时间一 土建工程1钢 筋T10开工前3天进场（分批）2水 泥T200开工前3天进场（分批）3非粘土砖千块1000开工前3天进场（分批）4木 材500开工前3天进场（分批）5砂 子M314190开工前3天进场（分批）6碎 石M319950开工前3天进场（分批）7玻 璃m298144、96开工后5天进场（分批）二 水暖工程1钢 管m290.8开工后7天进场（分批）2散热器组9开工后7天进场（分批）3分水器组1开工后7天进场（分批）三 电气工程1配 线m480开工后7天进场（分批）2照明开关个82开工后7天进场（分批）3插座个190开工后7天进场（分批）3、材料检验计划：凡进入现场的施工材料，必须严格按规范检验合格后方可使用。三、主要劳动力计划根据本工程施工任务量大、时间紧的特点，现场操作人员将选用有同类工程施工经验的我单位在册职工及专业班组进驻现场。确保现场操作质量，并通过对广大职工的各种培训教育，提高职工的质量意识和安全生产的责任感。特别是主要工种(木工、钢筋工、砼工)全145、部由操作技能熟练并富有多年施工经验的工人组成作业队伍，劳动力实行动态管理，可随时调配所需人员进入现场施工，以满足施工所需的劳动力。劳动力按基础、主体结构、装饰装修等不同阶段，分别考虑和安排。其具体安排详见附表三劳动力计划表。第十二章 施工总平面布置根据现场施工条件和施工要求，拟在现场设置职工生活区、钢筋加工、半成品加工制作场地，以及材料库、办公等主要临时设施。主要临时设施具体位置详见施工总平面布置图。施工临时用水和临时用电，由甲方提供到现场。为使职工在良好的环境中工作和生活，达到市级安全文明现场，我公司将对本工程施工现场实行花园式管理，在施工现场播种各种花草，建立良好的卫生管理制度。一、布置原146、则1、在满足施工需要前提下，尽量减少施工用地，施工现场布置要紧凑合理。2、合理布置各项施工设施，科学规划施工道路，尽量降低运输费用。3、科学确定施工区域和场地面积，尽量减少专业工种之间交叉作业。4、尽量利用永久性建筑物、构筑物或现有设施为施工服务，降低施工设施建造费用，尽量采用装配式施工设施，提高其安装速度。5、各项施工设施布置都要满足：有利生产、方便生活、安全防火和环境保护要求。二、施工平面布置图（后附图） 施 工 平 面 布 置 图门卫加工车间 仓库 工具库 办公室 砖砂 石 水泥 搅拌机 水池 拟 建 项 目 第十三章 工程施工技术档案管理制度1、认真贯彻执行市城建档案归档制度，建立工程147、施工技术档案管理制度。2、配备专职工程档案资料员，负责工程施工档案资料的编制、填写、收集、整理、装订、保管和竣工资料的复印装订与移交工作。3、工程施工档案资料，随工程进度同步收集与整理，并做到及时齐全与完善，按类别装订、存放、保管。4、原始资料的记录做到准确齐全，任何人不得随意涂改工程档案资料和弄虚作假。5、所有投入使用的材料或半成品、成品的构件均必须有检验合格证明，并存入工程档案备查。6、所有资料的交接、借出均需办理手续和进行登记签证。7、竣工图严格按档案馆有关规定绘制。8、工程档案资料在保管过程中将做好防潮和防腐工作，以免纸张变色和发霉。9、在工程施工过程中，对重点部位、难点工艺，要用摄像148、机或照相机拍摄施工工程，留下影相资料。10、所有技术资料采用符合规定的统一格式填写，会前盖章及时齐全。第十四章 工程回访及保修制度回访保修是质量保证的主要成分。通过回访保修为建设单位、用户提供优质的服务，既是一种责任承诺，也是职业道德的升华，更是业务技术提高的有效途径和宣传与建立公司形象，赢得更为广泛的市场的重要工作。1、推行交验工程服务承诺书制度，实施交验工程服务承诺管理办法，设立工程质量服务责任人和热线联系电话。2、在工程竣工交付使用时，向建设单位递交建筑工程质量保修书，配发建筑工程保修通知书。3、按不同阶段执行回访保修：a 在施工收尾交钥匙阶段，工地负责及时处理扫尾工程完善事宜。同时在竣149、工后保留一定比例的装修材料，以保证维修用料规格、色差的统一，保证随叫随到及时服务。b 工程投入使用后通过定期回访及热线联络达到有效服务。4、对建设单位提出的质量问题，保证维修到底，不留任何尾巴。序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力用于施工部位备注1塔吊QTZ31.5C1江西200814.7满足全程2砼搅拌机JZC3502江西20072.2满足基础主体3砂浆搅拌机UJ3251江西20062.2满足全程4单笼提升机SC1001江西200810满足装饰5钢筋切断机GQ-401江西20084满足基础主体6钢筋弯曲机GW-401江西20085满足基础主体7平板振动器ZB-21150、江西20082.2满足基础主体8插入式振动器ZX502江西20062.2满足基础主体9对焊机DN-1001江西200875满足基础主体10电焊机BX3-4001江西2007100满足基础主体11卷扬机JK1.51江西20077.5满足基础主体12平刨1江西20083满足基础主体13圆轮距1江西20094.5满足基础主体14蛙式打夯机2江西20072.2满足基础附表一：拟投入本工程的主要施工设备附表二：拟配备本工程的试验和检测仪器设备序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份己使用台时数用途备注1水准仪DS32苏州20101测量放线良好2经纬仪TPJ-22苏州20111测量放线良好3全占仪GT151、S-102N1苏州20102测量放线良好4地 秤500KG2哈尔滨20111计量检测良好5塌落筒2哈尔滨20101计量检测良好6钢 尺50M6哈尔滨20101测量放线良好7回弹仪ZC3A1山东20102计量检测良好8砼振动台SZC-2无锡20102计量检测良好9砂含水率测定仪PW-11北京20111计量检测良好10鼓风干燥箱HGX-3A1连云港20101做试块用良好11标养自动恒温箱HWB-6型2连云港20111做试块用良好12游标卡尺(0-150)mm2无锡20101计量检测良好13砂浆稠度仪2无锡20101计量检测良好附表三：劳动力计划表 单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况土建装饰安152、装竣工清理泥水工20322砼 工10520钢筋工15200木 工151501防水工3200架子工10533油漆工3600防腐工7000普 工2010613安装工100150 附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图开工日期：2015年8月30日竣工日期：2015年10月30 年度天数主要工程项目2015年5天10天15天20天25天30天35天40天45天50天55天60天62天 测量工程机械土方人工清槽挖土垫层钢筋、模板砼柱基基础砌筑梁砼回填土主体模板主体钢筋绑扎主体砼浇注主体砌砖抹灰施工内墙饰面外墙饰面门窗工程屋面工程地面工程给排水电气安装脚手架涂料现场收尾、竣工验收用 途面 积（平方米）位 置需用时间办 公 室55见平面布置图仓 库50见平面布置图工人休息室300见平面布置图食 堂40见平面布置图搅 拌 机 房20见平面布置图钢筋堆放、加工场地100见平面布置图模板料场200见平面布置图脚手架料场100见平面布置图砂石料场130见平面布置图附表五：临时用地表