1、xx开发区出口加工基地厂房工程一标段施工组织设计编制单位：xx设备安装工程有限公司编 制 人： 审 定 : 审 核 ： 日 期 ： xx年12月5日 目 录1、编制依据及执行标准11。1编制依据51。2执行标准52、工程概况62。2工程综述62.3工程概况63、施工部署83。1项目经理部的组成及组织形式及岗位职责83.2工程管理目标123。3关键施工过程和特殊施工过程控制143。4重要危险源辩识及职业健康安全管理方案143。5重要环境因素辩识及环境管理方案163。6施工方案164、施工准备及平面布置184.1施工准备184。2施工平面布置225、主要项目的施工方法245。1施工测量245.2土2、方工程265。3钢筋工程265.4模板工程295.5混凝土工程305。6钢结构制作安装工程错误！未定义书签。5。7脚手架工程335.8砌筑工程445.9装饰工程465。10门窗工程495.11水、暖、电工程506季节性施工556.1雨季施工措施557、质量保证措施567。1质量保证机构设置567。2施工管理措施577.3材料、构配件质量控制597.4质量通病预防措施607。5质量记录、档案资料管理628、施工进度及保证措施628.1施工进度计划628.2。2施工计划的执行63设备、大型工具、劳动力的保证措施639、安全施工措施639。1安全保证 组织639.2安全生产责任制及其落实649.3安3、全教育及劳动保护659.4安全技术管理659。5安全专项措施669。5.1防物体打击和高空坠落措施669。5.2防坍塌措施66防火灾及爆炸措施679。5.4钢结构安全施工9。6安全管理控制程序6910、现场文明施工措施7110.1文明施工管理目标7110.2文明施工保证组织7110。3文明施工管理措施7210。4各作业面文明施工管理7311、环境保护措施7411.1管理措施7411。2环境卫生管理措施7411.3防止水污染措施7411.4防粉尘措施7411。5降低噪音专项措施7512、与专业安装工程的衔接与配合7613、与建设单位、监理单位的配合7714、成本控制措施7714.1资金保证计划74、714。2成本控制7715、新技术、新工艺、新材料、新设备的应用7816工程保修及承诺附表（图）:附表一：拟投入本标段的主要施工设备附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备附表三：劳动力计划表附表四:计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五：施工总平面图附表六:临时用地表1、编制依据及执行标准1。1编制依据1.1。1xx开发区出口加工基地一标段7#、8厂房工程施工招标文件及答疑。1。1。2宁夏人防设计院院设计的xx陆港保税加工区7、8#厂房施工图纸。1.1.3中国建筑工业出版社建筑施工手册第四版。1。1.4大量类似工程施工经验。1.2执行标准1。2.1本工程严格执行国家新颁布的有关施工质量验收规5、范、技术标准、以及工程质量、安全、文明施工、竣工验收等规定。1。2.2建筑工程施工与验收主要依据以下标准和规范，但不限于此。 设计图纸及设计说明文件 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001 钢结构工程施工质量验收规范（ GB502052001 ） 建筑钢结构焊接技术规程（ JGJ81-2002 ） 钢结构制作工艺规程（ DBJ081695 ） 结构工程质量检测评定标准( GB50221-95 ) 钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程 ( JGJ8291) 建筑工程施工质量验收统一标准 （GB503002001） 压型金属板设计施工规程（YBJ216-88） 涂装前钢材表面锈6、蚀等级和除锈等级（GB8923） 钢结构防火涂料应用技术规程CECS24：90 建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001 建筑地基基础施工质量验收规范GB502022002 砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002 钢结构工程施工质量验收规范GB502052002 屋面工程质量验收规范GB502072002 建筑地面工程施工质量验收规范GB502092002 建筑装饰装修工程质量验收规范GB502102001 建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB502422002 建筑电气安装工程施工质量验收规范GB50303-207、02 建筑工程冬期施工规范JGJ104-97 工程建设标准强制性条文房屋建筑部分2、工程概况2。1工程综述本工程位于xx市经济技术开发区西区诚信街以东，文萃街以西，总建筑面积17405.其中7厂房建筑面积7236，钢结构一层（室内办公区分隔为两层），建筑总高度11。55米；8厂房建筑面积10142，钢结构一层(室内办公区分隔为两层)，建筑总高度11.55米。两建筑均平面呈“一”字型布置。结构类型均为独立基础,单层门子型钢结构。2。3土建工程概况2。3。1建筑7厂房东西总长为90m，南北总宽为72。6m，建筑高度11.55m；.8#厂房东西总长为120。6m，南北总宽为72。6m，建筑高度均为18、1。55m；墙体工程:室内地坪标高以上1。2mm高为多孔砖墙砌筑,采用MU10多孔砖，砌筑砂浆为M5.0;1.2米以上为钢结构夹芯彩钢板.楼地面工程：厂房部分地面为250mmC20砼压光地面，办公区为陶瓷地砖,卫生间地面采用防滑地砖.装饰工程：1200mm高外墙为外墙面砖。门窗工程:本工程门窗采用塑钢门窗,中空玻璃.2.3.2结构本工程结构设计使用年限为50年，抗震设防等级8度，基础采用钢筋混凝土独立基础。地坪以上为单层钢结构金属压型钢板车间,钢柱、主梁均采用H型钢;楼层采用工字钢和槽钢,均采用高强度螺栓连接；楼板为花纹钢板;檩条为镀锌C型钢,用普通螺栓连接固定；屋、墙面板为保温金属压型钢板，9、用自攻螺钉连接固定；拉条为圆钢；角撑为角钢；基础为框架柱基础，与柱连接为预埋板地锚螺栓连接. 本工程主要结构部位材料强度等级如下：（1）混凝土强度等级：垫层C15；基础及基础梁C30;构造柱和系梁为C20；梁、板、柱为C30。（2）砂浆:采用M5混合砂浆砌筑.（3）钢筋：采用HPB235和HRB335两种。2.4建筑设备安装工程本工程建筑设备安装工程包括给排水系统、消火栓系统、采暖系统、电气照明和综合布线等。2.4.1给排水工程：包括消防工程、给排水工程本工程以城市管网作为水源，城市管网水压0。30 Pma,城市管网供水管径DN400。给排水工程:生活水源取自城市管网,室内设计水压为0.25 10、Pma,用水量为4。2L/S；排水采用立管伸顶系统；屋面雨水经管道收集后，直接排往室外。消防设计：室内消火栓用水量为15L/S，室外30L/S,水源取自城市管网,生火灾时消火栓直接启用，室外设两套水泵接合器，。灭火器的配置：按中等危险等级设计,每个消防箱内设两具灭火器,3KG干粉磷酸铵盐MF/ABCX3。给水管直径DN80采用PPR塑料给水管及塑料阀门，热熔接，管道压力等级采用1.25 Pma;给水管直径DN80采用镀锌钢塑复合管，丝接;排水管道和雨水管道均采用UPVC实壁排水管， 承插粘接；排水管设伸缩节，减噪器。消火栓管道采用钢管,焊接，埋地消防管道刷环氧煤沥青三道。2.4。2采暖通风工程11、本工程采用同程式机械循环热水采暖系统,供水温度为80。C，回水温度65。C.采暖设计热负荷R=2323KW，散热器型号为钢制柱形散热器，落地安装,采暖管道采用PVC管.餐厅全面通风，采用XBDZA5。0型壁式轴流排风机,其余房间采用APB15型换气扇.2。4.3电气工程 电气设计内容：220/380配电系统、广播系统、电视系统、综合布线及防雷、接地、等电位联结等.本工程按三级负荷供电，采用放射式与树干式相结合的供电方式，灯具采用高效节能型,吸顶灯光源采用三基色节能光源，卫生间待潮湿场所所均选用防水防潮灯具，照明配电箱幸免暗装，底距地1.5米;配电箱间干线均穿钢管暗敷设，分支回路中：插座回路穿管12、埋地暗敷，照明回路穿管沿顶暗敷。 有线电视：电视信号由室外有线电视网的市政接口引来，进楼处预埋二根SC32钢管，系统采用750MHZ邻频传输,干线电缆选用SYWV759,穿P25管，支线电缆选用SYWV755，穿P20管。防雷、接地、等电位联结：本建筑物作为三级防雷保护,接闪器是在屋顶上设置避雷带, 避雷带采用10镀锌圆钢.接地采用综合接地系统，接地系统型式为TNCS系统，防雷接地、电源进户处PEN线重复接地及弱电接地等共用同一接地装置。进出建筑物的所有金属管道均应与接地装置做总等电位联结。广播、有线电视系统:由一层埋地引入一层有线电视分配器，传输线路为SYWV-75-9（5）型同轴电缆，穿钢13、管埋地暗敷。 综合布线：主要为语音数据线、宽带网络.所有信息插座下皮距地0.3米，一层主机柜落地安装，水平敷线及垂直干线采用桥架敷设,综合布线配线架至室内信息口水平布线选用五类25对或50对大对数电缆沿桥架敷设或穿钢管沿墙暗敷设。综合布线接地设专用接在干线,采用BV-0.5-125铜芯线穿阻燃型PVC管暗敷。弱电接地与保护接地与照明电源重复接地组成联合接地.每层配线箱、敷线金属桥架、敷线金属管等正常非带电金属部件均要与接地装置作可靠联结.3、施工部署3.1项目经理部的组成及组织形式按照以上原则我公司将组建以土建施工力量为主、专业力量为辅，具有总承包管理和施工能力的xx开发区出口加工基地一标段714、#、8厂房工程项目部,全面实施项目法施工和管理.项目经理部由项目经理、项目技术负责人、施工员、质检员、材料员、安全员、文明施工管理员、资料员及行政保卫人员等组成。质量管理集团公司总部项目经理部项目经理项目副经理项目总工后勤管理各施工作业队测量管理进度管理技术管理试验管理文明施工安全管理经营管理设备管理工程管理资料管理3。1。1项目部经理岗位职责项目部经理是工程质量第一责任人，负责项目施工管理的全面工作.制定工程的质量目标，并组织实施;认真贯彻执行国家和上级部门颁发的有关质量的政策、法规和制度。（1）、实施项目经理负责制,统一领导项目施工并对工程质量负全面责任。（2）、组建、保持工程项目质量保证15、体系并对其有效运行负责。(3)、按施工组织设计组织施工，对施工全过程进行有效控制,确保工程质量、进度、安全符合规定要求。(4）、合理调配人、财、物等资源，决策施工生产中出现的问题，满足施工生产需要。（5）、组织进行工程交付工作，确保工程质量符合设计规定和合同内容，满足顾客要求。3.1。2项目部副经理岗位职责（1)、负责施工管理，合理组织施工,对施工全过程进行有效控制.(2）、协助项目经理调配人、财、物等，解决施工生产中存在的问题，满足施工生产需要。（3）、组织进行工程试运转及交付工作,确保工程质量符合设计规定和合同要求。3。1。3项目部总工（技术负责人）（1)、负责项目技术工作，对施工质量安全16、生产技术负责。(2)、组织编制项目施工组织设计，并对其实施效果负责.（3）、组织编制并审核交工技术资料，对其真实性、完整性负责。（4）、组织技术攻关,处理重大技术问题，具有质量否决权。3。1。4项目部经营管理负责人（1）、负责项目部合同计量管理工作。（2）、组织合同的草拟及合同履行期间的变更手续，参加合同评审，做好合同评审记录、合同登记、归档工作。（3）、组织安排合同的动态管理，包括对合同履行情况的调查及合同修订工作，并将修订后的合同正确传递到有关职能部门和执行单位。（4）、做好工程预算、结算工作的管理,分承包、劳务分包结算审核工作。（5）、组织已完工作工程量计量、报送工作，及时签收工程款。317、.1。5项目部财务管理负责人（1）、负责项目部财务管理工作。（2）、负责组织项目部成本核算管理工作。（3）、负责收取工程款工作.（4)、负责与甲方及其它单位的财务手续办理工作.3.1.6施工员、技术员（1)、严格按规定组织开展施工技术工作,并对其过程控制和施工质量负责，认真学习图纸和设计说明、熟悉设计要求，参加图纸会审并在施工中严格遵照执行，并组织各工种工人严格按图，按有关施工规范进行施工。（2）、编制有关施工技术文件,进行技术交底,办理设计变更文件.（3)、负责确定施工过程控制点的控制时机和方法，负责对产品标识与追溯、工程防护的实施计划；要随时检查施工方案和施工质量是否符合图纸及施工验收规范18、的要求，坚持质量“三检”制度,做到文明施工管理。 （4）、发现不合格品或由违章操作或出现不合格品时，有权停止施工并采取措施进行纠正,有权进行不合格品的标识、记录、隔离和处置,并对纠正（预防）措施的实施效果负责.（5）、合理安排各施工班组之间工序搭接，工种之间的交叉配合，组织进行隐蔽工程验收及分项、分部工程质量验评等各种检验、试验工作。（6）、记好施工日志和各项技术资料，做到内容完整、真实、数据准确并按时上交，及时办理现场经济签证,并参加工程竣工验收工作。3。1。7质检员（1)、对工程项目实施全过程监督并进行抽查,实行质量否决权。（2）、发现不合格品或有违章操作的，有权暂停施工并责令进行纠正。（19、3）、跟踪监督、检查不合格品处置及纠正和预防措施的实施结果.(4）、参加隐蔽工程验收及其它检验、试验工作，把好质量关。(5）、参加工程验评:即竣工验收工作,检验工程质量结果。（6）、做好专检记录、及时反馈质量信息。3。1.8安全员（1）、认真落实国家、地方、企业有关安全生产工作规程、安全施工管理规定和有关安全生产的批示要求，在上级领导和安监部门领导下，做好本职工作.（2）、负责监督、检查所管辖施工现场的安全施工、文明施工，对查出的事故隐患，应立即督促班组整改。（3）、制止违章违纪行为，有权对违章违纪人员进行经济处罚。严重隐患，冒险施工，有权先行停工,并报告领导研究处理。（4)、参加现场各项目开20、工前的安全交底，检查现场开工前安全施工条件，监督安全措施落实.检查周安全日活动,督促班组进行每天班前安全讲话。（5)、参加现场生产调度会和安全会议，协助领导布置安全工作,参加现场安全检查，对发现的问题按“三定”原则督促整改。(6）、按“四不放过”的原则，协助现场领导,组织事故的调查、处理、记录工作。3.1.9材料员（1)、根据施工进度计划，编制顾客提供产品和自行采购材料分批分期进厂计划。（2）、负责对送检物资的报送工作.（3）、根据批准的采购范围所确定的零星物资采购计划，开展采购工作。（4)、负责顾客提供产品的调拨和外观验证。（5）、负责仓储物资管理和标识。（6）、负责施工生产用料的发放和回收21、管理.（7）、负责物资质量证明文件的登录和保管工作。（8）、参加不合格物资的评审处置。3。1。10预算员（1）、负责工程预(结）算编制工作和内部结算审核工作。（2）、负责工程材料计划编制工作。（3）、负责记录工程变更、签证工作，并编制预算。3.1。11试验员(1）、掌握现场原材料堆放地点、规格、质量性能,及时地取样进行试验或委托试验。(2)、检查配合比的执行情况，发现问题及时纠正，严格执行配合比比例.（3)、作好试验样品取样和原材料的检验及施工过程计量的监督工作，并对工作质量负责。（4)、发现施工中存在的技术质量问题，及时向有关人员和总工反映，及时解决。（5）、积累试验数据，统计分析试验结果,22、为降低成本提高质量提供依据.3。1.12资料员(1）、负责现场的图纸、设计变更、规范、标准的管理。(2）、负责收集、整理、汇总、装订工程竣工资料。（3)、负责和公司、监理、建设单位、设计单位联系,及时传递文件.3.2工程管理目标3。2.1工期管理目标工程于xx年12月7日开工，2011年4月5日竣工，总工期120日历天。工期目标控制:坚持以总计划为龙头进行月、旬计划安排,坚持每天在工地召开碰头会，确保当天任务当天完,当天完不成的，分析原因，合理调配各种资源，在旬计划内调整完成。3.2。2质量管理目标 工程质量目标：合格。 质量方针:分项、分部工程合格率100；工程质量合格率100%;工程合同履23、约率100；顾客满意度95分以上；无重大质量事故。质量目标的控制进行责任分工，奖罚分明，坚持质量一票否决权，施工工艺严格按质量控制程序图执行,项目经理为质量第一责任人。3.2。3职业健康安全管理目标3.2.3.1争创xx市安全文明示范工地。3.2.3.2严格执行建筑施工安全检查标准JGJ5999确保达标创优。无人身死亡事故；无重大机械和设备事故；无重大交通、重大火灾事故;无重大环境污染事故；一般事故控制在3以内；安全生产施工的部署由项目经理主抓,由分管副经理及专职安全员进行日常管理,坚持科学管理，实行重奖、重罚。3。2.4文明施工管理目标3.2.4。1争创xx市文明示范工地;3。2。4。2严格24、执行建筑施工安全检查标准JGJ5999确保达标创优.现场设备、材料定置摆放且整洁有序，施工道路畅通无障碍; 安全设施完善、安全保护装置完好率100； 现场安全标志齐全规范;施工现场做到“工完、料尽、场清”；杜绝噪声、粉尘污染； 杜绝水污染，废水达到排放标准；现场办公区及施工区做到卫生、干净、整洁；3。3关键施工过程和特殊施工过程控制3。3.1关键施工过程测量放线地基处理独立基础钢结构的制作钢结构安装彩钢夹芯板安装3。3. 2特殊施工过程:钢结构制作安装过程钢结构的防锈防火3。4重要危险源辩识及职业健康安全管理方案3.4。1重要危险源辩识施工用电防护措施不符合要求或不严密的未采用TNS系统专用保25、护零线设置不符合要求保护零线与工作零线混接的接地与接零保护系统中工作接地与重复接地不符合要求不符合“三级配电两级保护”要求的开关箱(末级)无漏电保护或保护器失灵的无防护棚违反“一机、一闸、一漏、一箱的潮湿作业未使用36V以下安全电压的闸具、熔断器参数与设备容量不匹配、安装不合要求3.4.1.2脚手架工程每10延长米立杆基础不平、不实、不符合方案设计要求的每10延长米立杆缺少底座、垫木的高处作业未系安全带的每10延长米无排水措施的脚手架高度在7m以上，架体与建筑结构拉结点数量不符合规定要求的架体与建筑结构拉结不坚固每10延长米立杆、大横杆、小横杆间距超过规定要求的不按规定设置剪刀撑的剪刀撑未沿脚26、手架高度连续设置或角度不符合要求的不按立杆与大横杆交点处设置小横杆的小横杆只固定一端的卸料平台支撑系统与脚手架连结的脚手架荷载超过规定施工荷载堆放不均匀3。4.1。3模板工程立柱底部无垫板或用砖垫高的不按规定设置纵横向支撑的立柱间距不符合规定的模板上施工荷载超过规定的大模板存放无防倾倒措施的各种模板存放不整齐、过高等不符合安全要求的留有未拆除的悬空模板的混凝土强度未达规定提前拆模的垂直作业上下无隔离防护措施的高处作业未系安全带的无防护措施的防护措施不符合要求或不严密的3。4。1.4塔吊 司机无证上岗作业的指挥无证上岗的无联络信号无力矩限制器的塔吊高度超过规定不安装附墙装置的被吊物体重量不明就吊27、装的力矩限制器不灵敏 无超高、变幅、行走限位的、限位器不灵敏的索具使用不合理、绳径倍数不够的吊钩无保险装置的 3。4.1。5施工机具冷拉钢筋场地两端地锚外侧无防护栏杆翻斗车下坡时空挡滑行使用平刨和圆盘锯合用一台电机的多功能木工机具无人操作时未切断电源的3.4。2职业健康安全管理方案本工程职业健康安全管理方案具体另行编制。3。5重要环境因素辩识及环境管理方案3.5。1重要环境因素辩识3。5.1.1噪声污染：振动棒电锯、电刨3.5.1。2粉尘排放:水泥尘3.5.1。3运输遗洒：材料运输垃圾运输3。5。1。4污水排放：厕所污水排放3。5。1.5废弃物：有毒、有害建筑垃圾3。5.2环境管理方案本工程职28、业健康安全管理方案具体另行编制。3。6施工方案3。6。1施工区段及流水段的划分本工程划分为两个施工段进行流水施工.各施工流水段进行流水作业，各工序平行交叉施工，充分利用工作面，在工序上合理安排先后顺序组织施工，合理投入劳动力。使工程处于均衡、连续的施工状态。使项目管理处于紧张有续的状态。3.6。2施工顺序平整场地（同时安排计划钢结构放样制作)定位放线土方开挖地基处理基础垫层钢筋、模板、砼门子型钢结构梁柱安装钢结构墙架及屋面支撑檩条安装屋面夹芯彩钢板安装墙体彩钢夹心板安装砌体填充砌筑安门窗内墙抹灰、外墙装饰、楼地面专业安装涂料、油漆完善交工。3.6。3检查验收顺序1工种自检2工种互检3工序交接检29、查4分项工程检验批由土建、专业工长组织预验5分项检验批由专职检查员专检6建设单位代表或监理工程师进行分项检验批检查验收7设计单位、建设单位、监理单位、施工单位共同进行基础、主体结构检查验收8建设单位组织有关单位进行单位工程竣工验收。3.6.4施工机械的配置3。6。4。1土方机械本工程土方开挖采用二台反铲式挖掘机,土方运输采用4台8T的自卸卡车，运至甲方指定的地点.3。6.4.2水平运输场内水平运输主要采用2台机动翻斗车，大型工具，砂、石、钢筋等原材料进场采用各类运输机械.3.6。4。3垂直运输施工现场根据生产需要安装2台固定式塔吊,4台门式升降机作为垂直运输的工具。3.6.4.4钢筋加工制作机30、械设备钢筋采用集中下料，以机械加工为主。配备主要机械为闪光对焊机、切断机、弯曲机、钢筋调直机等，充分发挥机械优势，达到确保质量，加快进度的目的。3。6.5钢筋工程本工程施工中重点抓好钢筋材质、加工、连接、绑扎等关键项目，重点部位及技术复杂项目都必须有工长现场把关,并有详细书面交底.焊工必须持证上岗。 钢筋统一由现场加工制作，同时做好钢筋的连接控制，水平钢筋采用焊接和闪光对焊，剪力墙竖向钢筋采用搭接绑扎，暗柱采用电渣压力焊,钢筋成品要分类堆放并挂牌。3.6。6模板工程地下施工采用木胶模板，地下以上部分框架柱、梁、板采用竹胶模板。3。6.7混凝土工程本工程混凝土施工主要是独立基础的浇筑,全部使用商31、品混凝土，混凝土罐车运送，泵车输送，人工配合入料。3.6.8脚手架工程本工程脚手架采用普通扣件钢管式脚手架.钢管采用483。5，外脚手架主要采用双排落地式脚手架，立挂绿色阻燃密目安全网，现浇楼板采用满堂脚手架。4、施工准备及平面布置4。1施工准备4。1.1技术准备4。1.1。1开工前，应认真的熟悉和研究施工图纸，了解设计意图和各专业之间的关系，掌握设计图纸内容、技术要求及关键性部位，搞清结构形式及特点，认真进行图纸会审，解决图纸本身存在的问题及土建与专业之间存在的矛盾。4.1。1.2 组织编制详细而可行的施工组织设计,使施工更为先进、合理、经济，以使工期、质量、安全能得到充分的保证，并在施工过32、程中认真贯彻执行。4.1。1.3收集所需的各项技术资料，包括施工现场的水文地质资料、地下管道、电缆线路、地下障碍物等,为施工方案的合理性和施工安全性提供可靠的依据。4。1.1.4组织有关人员编制施工预算、材料计划及钢筋下料单，为组织资金的到位和材料及半成品的进场提供可靠的依据，为钢筋制作提供可靠的保证。4.1.1.5做好钢结构制构件的制作、套管、铁件及支模螺栓等的加工工作。4。1。1。6做好新工艺、新材料、新技术的学习、培训、试验,开发等工作。4.1.1。7做好砼的试配以及钢结构质量安全检验工作。4.1.2施工现场的准备4.1.2.1做好定位放线工作:根据城市规划部门给定的建筑红线、建筑物坐标33、及水准点，在施工现场内设置永久性控制桩网和标高控制点，并画图归档.控制桩位置以便于放线且不易破坏为准，必须严加保护。土方开挖后，在地下结构纵横轴线两端设置龙门桩,并引入坑内，定期检查，防止移位。4。1.2.2根据设计要求，做好场地平整工作，拆除地面及地下障碍物、电线电缆、地下管道等,以确保土方开挖工作的顺利进行。4.1.2。3根据施工机具及设备配备情况和照明需要,计算出动力需用电量和照明需电量,向建设单位提供配备所需容量的变压器，室外电缆全部暗埋。现场临时用电采用TNS系统，照明与动力分开,选用相匹配的铝芯线通向总配电箱，由配电箱引出线路通向各用电处，线路应避开塔吊频繁作业区,并安装动力、照明34、电表。4。1。2.4施工用水就近接入，现场设水箱或水池用清水泵供水，接至现场临时用水管布网，支管采用50PVC管。4.1。2。5在施工现场建临时办公用房及生产临时行政，主要包括办公室、会议室、门卫、库房等。根据施工现场实际情况合理布置。4。1.3现场劳动力准备组织精干的施工队伍并保证各阶段劳动力进场，是保证工程目标实现的关键，根据本工程特点及工期要求，我公司的技术力量和施工队伍完全能满足工程需要（公司拥有固定职工2000多人，其中工程技术人员600余人.长期合作具有相应劳务资质的合格联营队伍近3000人），施工劳动力来源充足，可根据需要在全公司范围内平衡调配，高峰期人数近200人。主要为基础、35、主体、装饰土建工程和水暖电安装工程施工的劳动力.项目分阶段劳动力进场计划定级xx年12月2011年1月2011年2月2011年3月2011年4月木 工83010106钢筋工82216105砼工83515156瓦 工810101020抹灰工82510油漆工81212222210架子工881010104机械工812666防水工846电 工8483610焊 工8223434184管 工8334612测量工82222其 他普工2020202020合 计162142143156704.1.4现场临建工程准备现场设置办公区、生产区。办公区主要包括门卫、办公室、标养室、班组库房等.生产区主要包括钢筋加工及堆36、放场地、大型工具堆放场地，混凝土、砂浆搅拌站、砂石料场等，供施工现场施工用。办公区和生产区根据施工现场实际情况尽量合理压缩布置，已充分考虑到其他标段工程和后期投标开工项目所要使用的场地.如中标，可根据业主要求重新划分调整。生活区不设在场区，如现场业主集中划分生活区，可进行调整.由于施工场地与我公司基地较近。所以，生活区内仅设200名施工人员所需的食堂、水房、冲水厕所等生活设施。工 程 临 时 用 地 表序号号临建名称占地面积(M2）结构类型1门卫20压型钢板2业主监理办公室302压型钢板3办公室204压型钢板4会议室40压型钢板5库房208压型钢板6标养室20压型钢板7宿舍2030压型钢板8食37、堂80压型钢板9水房20压型钢板10活动室40压型钢板11厕所302压型钢板12水泥库房60钢结构13搅拌站80钢结构14木工棚60钢结构15石子料场150露 天16砂子料场120露 天17钢筋加工及堆放场地600钢结构18材料堆放场地200露 天19大型工具堆放场地3003后期为料料场地20砌体堆放场地1002露 天4.1.5大型机械准备为加快工程进度、减轻劳动强度,本工程采用先进的施工机械,垂直运输采用2台塔吊,4台门式升降机。水平运输采用机动翻斗车.砂浆搅拌采用2台JS500搅拌机，砂浆采用塔吊运送.钢筋采用集中下料，配备闪光对焊机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋调直机等，充分发挥机械优势38、,达到确保质量，加快进度的目的.主要施工机械设备投入计划表见下页。机械进场方法：塔吊、挖掘机、履带重夯机、搅拌机、混凝土输送泵等大型机械设备均采用载重拖板汽车运输,利用夜间进场。自卸车、平板车、翻斗车等自行式设备，由机驾人员从公司基地开往工地。各类设备进场前均应办理城市通行手续。主要施工机械设备投入计划表序号机械设备名称型号规格单位数量产地制造年份额率KW生产能力1塔 吊QTZ60台2湖北2002352推土机东方红100台2洛阳20013挖掘机PC200台2长春20014自卸汽车8T台6长春20006 M3/车5机动翻斗车JS-15台6西安20001T6门式提升架SMZ15台4郑州20015。39、57装载机ZL50台2厦门20008砼输送泵HB60台2长沙2002729布料器TD15套21长沙200210砂浆搅拌机JDY350台5上海19993.511交流电焊机BX300台20四川20011512钢筋切断机GJ10-40台2合肥19995.313钢筋弯曲机GJ6-40台4四川20004。214钢筋对焊机UN-100台1成都200110015钢筋电渣焊机MH36台6北京200217.516钢筋套丝机SZ-50A台4湖南20011。517木制加工机械套2温州20032。218插入式振捣器D50台6四川20001.519平板拖车台4四川200020履带重夯机15T台2湖北2003年改建成5T40、重锤重夯机改建21振动打夯机HW50台6陕西19992。522潜水泵YQ35台16四川20011。54.1。7大型工具准备为加快工程进度，保证工程质量，本工程拟投入以下大型工具。投入木模板2000M2， 竹胶模板6000M2，脚手钢管120T, 脚手板1500块，扣件9600个,密目安全网15000M2。4。2施工平面布置4。2。1材料堆场布置 现场可用空间比较狭小，施工临建、材料堆放及加工场地均匀布置在拟建建筑物的西面，具体位置见施工平面布置图。4。2。2垂直运输布置在施工现场布置2台QTZ60塔吊,4台门式升降机。具体位置见施工平面布置图。4。2。3施工用电布置4。2.3。1根据施工用电计41、算，需要1台电容量SL7。1-380型的变压器，并配备总配电箱.施工现场严格按照三级配电、两级保护TNS系统接线。在总配电箱内将照明、动力线路分开。从总配电箱引至塔吊、砼搅拌站、钢筋、木作加工场地及各楼层等处，在这些部位设分配电箱。各种机械动力电源及施工照明电源由分配电箱分别引入各自开关箱,配电箱内按一机一闸一漏装置配置。具体临时施工用电线路和一级、二级配电箱位置见施工 平面布置图。4.2.3.2施工用电量验算电动机额定功率：P1=535+45+85。5+27.5+25.3+44。2+101。5= 321。4kw电焊机额定功率：P2 = 2017。5+100= 205Kw动力用电量为： P动=42、K1P1/（COS+K2P2 ）= 1。1（0。5321。4/0.75 +0。5205） = 348KW照明用电量： P照 =0.1348= 35KW 总用电量P= P动 + P照= 348+35 = 483KVA本工程现场需配置1台SL7.1-380型变压器，可满足施工要求。我们在施工时会合理安排用电设备，变压容量能满足施工最高峰用电量。为了满足施工安全用电及保护现场变压器，使施工处于安全状态，现场用电方案如下： A、工期间，必须制定施工用电制度，确保用电控制有序,杜绝随意用电。B、使用机械设备高峰期时，合理搭配，计划使用。根据施工进度，确定明细的施工用电机械设备，由现场技术负责人审核后方可43、使用.4.2.4施工用水、排水布置施工用水有建设单位指定点接入，在砂浆集中搅拌站架设高位水箱,供搅拌机用水.砼养护直接利用水泵抽水即可，并引入厕所直接冲洗.生活用水从城市供水系统中引入。现场排水通过化粪池沉淀后排入市政排水管网系统。工程中标后先修建化粪池和水冲式厕所，保证排水畅通，减少环境污染。施工通讯为保证施工现场及管理人员与设计院、监理、业主、其他单位、公司总部的及时联系，项目部主要管理人员配备手机，保证和各单位及时联系确保工程进度和质量。4。2。6施工围墙为施工现场安全文明管理，也为美化城市环境，施工现场四周采用彩钢板作为围挡。在施工现场设置大门,在大门口两侧围墙上制作宣传标语美化施工现44、场环境.在大门口设置施工五牌一图。4.2。7施工临建根据现场场地条件，将临建布置在施工现场的西面,详见施工平面布置图.为保证施工现场运输路线的顺畅，施工现场临时道路设成环形.施工现场坚决杜绝污水横流，排水畅通。5、主要项目的施工方法5。1施工测量施工测量使用的测量仪器、钢尺必须经国家检测单位检测合格。5.1.1引测控制桩根据给定的坐标控制点、设计坐标值，以及本工程轴线的相互位置关系，建立平面直角坐标控制网，用经纬仪布设建筑物四角轴线控制桩，纵横向外各延长35m设置轴线控制桩,并采取措施保护好,由现场测量员负责此项工作，并报项目部技术负责人组织有关人员验线.5。1.2水准点引测将建设单位提供的水45、准控制点测设到定位控制桩上,以备使用。引测时,根据水准点与拟建建筑的距离,采用往返测量或形成一个水准闭合环，通过这两种方法将测得的闭合差均匀分配至各个水准点以求得相对精度较高的水准控制点作为拟建建筑的水准控制点。5。1.3建筑物各轴线的定位及标高引测5。1.3.1.首先复核轴线控制桩（同轴线引测时的放线单仔细核对）确定无误后，方可根据设计图中各轴线尺寸关系。采用直角坐标法逐一确定轴线位置,并做好标志。5。1.3。2。基础垫层施工完毕,要仔细复核建筑物的纵横轴线控制桩,确定无误后，用经纬仪采用直角坐标法，将建筑物的四大角横纵轴线，投影在垫层上，然后用钢尺逐一量出各结构几何位置尺寸，画点弹线,引出46、各分部轴线，并做好标志保护,便以下道工序轴线引测投影），此项工作完毕后，必须报项目部技术负责人组织有关人员验线。5.1。3.3.基础施工完毕后，必须将轴线引测出来,用墨线弹出，基础四大角轴线是各楼层轴线上引的基准线，必须采取措施保护好。5。1。3。4。每次向上传递轴线必须用经纬仪控制垂直度（四大角）。5。1。3。5.建筑物的四大角应设置标高引测点,0。00基础以下，具体控制线标高多少，由技术负责人根据现场实际情况确定,0。00以上，各楼层的标高引测采用大钢卷尺吊线垂直测量法,不允许用小钢卷尺分段累计测量，一层主体施工完毕根据现场引测的水准点，在四大角上测出+0。5m线，以此向上引测各楼层标高。47、5.1.3。6.轴线、高程引测不允许超出规范允许范围。5。1。4.标高控制5.1.4.1。基础施工至0.00米时，在墙四周和柱上弹出0.5米标高线，作为一层框架标高的控制线。一层框架施工完后，在各边柱和角柱上弹出+0.50米标高线，作为各层向上引测的起始标高线。5。1.4。2.用钢尺由起始标高线沿垂直方向向上量至施工层，各层的标高均应从各处的起始标高线向上直接量取。5.1.4。3.将水准仪安置到施工层，校测由下面传递上来的各水平线，误差控制在3mm以内，在各层抄平时，必须后视两条水平线以作校核.5。1。4。4。由+0.50米处起始标高线向上量测高差时，所用钢尺必须经校核，尺身必须垂直，抄平时，48、前后视线尽量等长。5。1.5沉降观测设置5。1.5.1按照设计要求,精确加工制作标准沉降观测标，结构施工时准确预埋铁件，保证观测标位置符合设计要求。5。1。5。2及时安装观测标，记录首次观测结果,作为永久性参数，观测标采取防护措施并做警示标志,以防外力破坏.5。1。5.3随土建结构施工和主要设备安装进度，严格按规范和设计中的要求在不同时间及时做好沉降观测记录，做到及时、准确、可靠.5。1。5.4工程竣工验收后向业主提交施工全过程完整的观测记录,同时现场复测移交成品观测点.5。2土方工程5.2.1土方开挖5.2。1.1采用机械开挖为主，人工配合清底修边坡。5。2.1.2开挖程序:测量放线机械开挖49、人工修面、清底验槽.开挖时自上而下一次开挖至清底标高处，边挖边检查基坑宽度,不够时及时修整。5.2。1.3放坡系数1：0.33，机械开挖至持力层，剩余300厚土方用人工开挖并随挖掘机清出，人工开挖所用双轮车应铺设跳板行走,以免扰动地基.5。2。1.4坑边土方、材料堆放距基坑边缘的距离应在1米以外，堆放材料不能过于集中，高度不宜超过1。5m.5。2。1.5为防止地表水倒灌,基坑四周应筑500mm高土坝并在坝外挖2坡度的排水沟，将水引至沉淀池后通往排水网,做到场地排水畅通。5.2。1。6基坑四周必须设置防护栏杆.防护栏杆距坑口边1米，留设出入口，出入口设安全警示标志，夜间挂红灯示警.5.2.1。750、坑内作业,均铺设施工通道，确保坑内作业人员有安全的立足点.5。2.1.8基坑在出入口处搭设上下爬梯，施工人员均从此爬梯上下，禁止随意从别处上下。5.2。1.9在基坑开挖的过程中应注意土质的变化情况，若遇不良的土质应及时与设计单位联系，妥善处理后再进行施工。5.2.2地基处理5.2.2.1基坑开挖至持力层以下300处，如超过设计标高,则采用C10混凝土回填至设计标高.5。3钢筋工程本工程钢筋规格、品种、数量较多，因此在施工的过程中要严格控制好钢筋的制作、加工、安装，保证工程的施工质量.同时做好钢筋的连接控制,水平钢筋采用焊接和闪光对焊.5。3.1材质要求5。3.1。1.进场的钢材，厂家或经销商必51、须提供有同批号的钢材质量证明书，钢材质量证书的批号必须和钢筋上的产品标牌一致.5。3.1。2.进场的钢筋必须由现场的送检员按规范要求及时取样送检，并经有资质的试验室进行力学性能试验，合格后方可使用。5.3.1。3.对于试验不合格的钢材做出标识，并立即退货，严防被误用到工程中。试验合格的钢筋分规格码放整齐,以便于领料加工。5。3.2钢筋焊接5.3.2。1.水平钢筋采用闪光对焊接头。焊接使用的焊剂需具备合格证，并进行取样复试。5。3。2。3.焊工要做好焊前的焊机调试准备工作，模拟试件的焊接检验合格后,可成批焊接并应从成品中截取试件正式做检验,合格后方可浇灌砼。5。3。2。4。钢筋焊接所使用的焊工必52、须经过培训,考试合格后持上岗证方可进行操作。5.3。2。5.每次焊接前应经过试焊,按规定要求取焊接试件，经试验合格后方可全面焊接,并且在焊接过程中随机取样检查。试焊前必须进行技术交底.5.3.3钢筋加工制作5.3。3。1.一次下料制作成型，下料时应考虑按钢筋35d倍的区段内和不少于500mm范围内，一根钢筋不得有两个接头。5。3.3。2.同截面接头根数和钢筋截面面积与总根数和总截面面积的百分率不得超过50%。5.3。3.3.钢筋下料应按施工图纸及施工验收规范要求进行翻样,提出钢筋配料单进行配料加工，下料单要通过技术负责人审核无误后试做，调整无误后，方可大量加工。5。3。3。4.钢筋翻样应根据施53、工图纸及现行钢筋混凝土结构工程施工及验收规范中钢筋工程部分的要求，并结合该工程实际情况实施。5。3.3.5.钢筋下料单中应注明每一组钢筋的所在部位，便于现场工作人员根据绑扎实际情况下料.5。3。3。5.钢筋加工工序为：钢筋进场取样、试验切断配料分组对焊弯曲成型挂牌堆放。5。3。3。6。钢筋制作前应对运输过程中弯曲变形的钢筋进行调直处理.。严格掌握钢筋下料尺寸，精确计算钢筋下料长度和控制弯起角度，对于特殊部位的钢筋,先进行放样，然后再计算下料长度，进行下料加工.。严禁因下料计算不准确造成钢筋尺寸过大或过小，影响施工质量.5.3。3。9.准确加工的钢筋表面必须洁净、无损伤，油渍、漆污，铁锈必须清除54、干净，严禁使用带有颗粒状或片状老锈的钢筋。钢筋必须平直、无局部曲折。5.3.4.钢筋安装5。3。5.1钢筋绑扎顺序：放线、划线绑扎钢筋-校正钢筋,并用定位钢筋绑扎焊接牢固钢筋检查验收。5。3。5。2钢筋在绑扎前必须核对钢筋的钢号、直径、形状、尺寸及数量是否与设计相符，检查无误后进行下道工序的施工。5。3。5。3钢筋安装时应核对钢筋直径、尺寸、形状、数量是否与料单、料牌相符，并确定逐根钢筋穿插就位的顺序，确定接头位置的合理性，画出钢筋位置线，弹线或拉线严格按图纸和规范要求施工。钢筋保护层必须严加控制,为保证主筋位置及保护层厚度，保护层采用303015mm的1：2水泥砂浆垫块垂直于主筋位置设置，间55、距为1000mm.5。3.6。钢筋成品保护5。3。6.1。钢筋绑扎完毕后,严禁行人踩踏,必要时搭设人行道或运输道。5.3。6.2。绑扎完毕经检查验收后的成品钢筋必须挂牌标识，以引起施工人员的注意，在安装其它部位的钢筋、模板时，禁止将钢筋模板堆放在已经验收的钢筋上,禁止站在成品钢筋上进行操作。搬运工具材料时，严禁将成品钢筋的薄弱部位作通道的支撑，以防止钢筋产生下陷，严禁在钢筋上乱踩乱踏，严禁将柱钢筋作受力点.5。3.6。4.在安装铁件时，严禁对钢筋进行敲砸，在主筋上打火点焊；浇筑砼时,不得振捣钢筋。5.3.7钢筋工程质量控制程序钢筋工程质量控制程序图熟悉图纸和技术资料熟悉规程和质量标准书面交底操56、作人员参加钢筋模板工序交接检准备工作钢材合格证、检验报告安全知识三级教育安全技术措施计划按不同型号挂牌技术交底资料整理钢筋砼工序交接检查浇筑砼，留人看钢筋钢筋下料定型现场绑扎安装组织工序质检员专业检查执行验评标准钢筋合格证钢筋代用单自检记录隐蔽验收记录质量评定记录施工记录整改记录质量评定梁、柱、板、独立基础抽查10%，不少于三件，基础、梁每30至50米抽查一处，但不少于3处不合格的处理（返工、返修、鉴定）清理现场5。4模板工程5。4。1。支模前准备本工程基础采用钢模板和钢管脚手架，剪力墙和现浇梁板模板采用竹胶模板，竹胶模板拼接缝处用胶带纸粘贴。5。4。1。1支模前,必须检查柱、梁板内的水电预埋57、管线是否埋设、铁件是否安装、钢筋保护层垫块是否安放到位，办理检查手续后，才可开始支设模板。5。4.1.2模板支设一定要有足够的承载力,刚度和稳定性，以满足施工要求，模板间的连结必须可靠，两块钢模板间不得少于两个U型卡固定.模板拼接缝处用密封胶带粘贴。5。4.1。3钢模板应每次清理，涂刷优质脱模剂。对损坏和影响质量的模板，应用钢模修复再生设备修理合格后方可使用。熟悉图纸和技术资料熟悉规程和质量标准书面交底操作人员参加准备工作模板选择加工制作涂隔离剂与钢筋工序交接底部标高中心线断面尺寸放线技术交底资料整理与钢筋砼工序交接检查浇筑砼，留人看模支 模组织工序质检员专业检查执行验评标准不合格的处理(返工58、)钢筋代用单质量评定记录施工记录自检记录质量评定梁、柱、板抽查10%，不少于三件，梁每30至50米抽查一处，但不少于3处按强度曲线确定时间清理现场检查脚手架脚手板拆 模注意棱角的保护5。4.2模板工程质量控制程序 5。5混凝土工程本工程采用商品混凝土,罐车运送，泵车输送,人工配合入模的形式。对于混凝土的原材料以及混凝土的配制作出部分要求.5.5。1混凝土浇筑5。5.1。1砼浇筑执行混凝土浇灌申请单审批制度,相关人员签字齐全方可浇筑。5。5。1。2砼要严格控制水灰比和坍落度，未经试验人员同意不得随意加减用水量。砼浇筑过程中要随时检测砼坍落度情况，并做好记录。严格掌握混凝土材料的配合比,并在搅拌机59、旁挂牌公布，便于检查.5.5。3。3砼浇筑层厚度应为振动器作用部分长度的125倍。被浇筑过程中，要保证保护层厚度及钢筋位置的正确性,不得踩踏钢筋，移动预埋件和预留孔洞的原来位置，如发现偏差和位移时，应及时校正，浇筑砼板时必须搭设马道特别要重视竖向结构的保护层和板、阳台结构负弯矩钢筋的位置.5.5。1。4在浇筑砼时，在搅拌现场设专人对坍落度进行控制，每隔23小时测试一次，若出现较大变化及时进行调整，防止坍落度变化过大而影响砼的浇灌质量。5.5。1。5插入式振捣器进行振捣，振捣半径控制在500mm以内,插入点呈现梅花状排列,振捣方法采用垂直与斜角振捣相结合，插点要均匀，移动要均匀，不得有漏振、少振60、.振动棒不得碰撞模板、钢筋、预埋套管、铁件等,特别要注意两个作业面交接处的振捣。5.5.3。9基础施工缝处砼终凝后，用钢丝刷除去表面水泥薄膜，露出石子,清除表面松动石子，并且水冲洗干净浮灰。浇灌砼前，洒水使砼表面充分湿润，但不得有积水。浇灌时，先铺设与砼内成份相同的水泥砂浆50mm厚,并随铺随浇。 5.5.3.9现浇板砼浇灌振捣后，表面水泥浆按设计标高用长刮尺刮平，然后在初凝前用铁滚筒碾压数遍,再用木楔打平压实,以闭合收水裂缝,视气温情况适时用塑料布及草袋覆盖，充分浇水进行养护。5。5.2混凝土的养护5。5.2。1在常温情况下，应在混凝土浇筑12h（炎夏可缩短至2-3h）之后用草袋覆盖,并浇水61、养护，浇水养护的次数以能保持混凝土有足够的湿润状态为准。养护时间不少于两周。三天内每隔两小时浇水一次，三天后则保持草袋湿润即可，拆除模板后应重新覆盖草袋浇水养生。5.5。2.2施工每工作班应按规定留置试块三组（一组标养，二组同条件养护）。5.5。3混凝土工程质量控制程序 凝土工程质量控制程序熟悉图纸和技术资料熟悉操作规程和质量标准制定保证混凝土质量措施书面交底操作人员参加准备工作准备试模和塔落度筒模板、钢筋、砼工序交接检查脚手架及道路技术交底质量评定专业会签1.试样取样2.每个工作不少于1组3.每拌制制100立方米不少于1组4.现浇楼层，每层不少于1组申请浇筑命令岗位分工、操作持牌标准层养护试62、块、结构养护执行验评标准梁和板每30-50m(m2)各抽查一处，但均不应少于3处，墙和板按有代表性的自然抽查10%，但不少于3处浇筑砼申请砼配合比材料准备,合格证,检验报告刚才安全设备材料准备垂直、水平运输机械准备木工、钢筋工跟班保质量按配合比严格计算根据情况调整配合比养 护清理现场，文明施工暖热季节定时浇水，冬季注意保温防冻不合格的处理（返工，返修，签定）按时覆盖材料合格证试验报告单自检记录质量评定记录表砼浇筑命令砼施工记录记录事故处理时测温记录有特殊要求克服上道工序弊病补救措施施5.6钢结构的制作与安装工程5。6。1钢结构制作5。6。1.1原材料采购(1）钢材采购时，与钢材供应商签订供货技63、术条件，钢材符合设计图纸要求和国家标准规定的要求；钢材进厂后,必须具备生产钢厂的出厂质量说明书，并按照签订的供货技术条件及相应标准进行复验；钢材进厂后及时在端面上涂上材质识别标志；如需材料代用,必须事先征得原设计者的同意。钢材标准钢号标准名称标准号Q345B低合金高强度结构钢GB/T15911994Q235碳素结构钢GB/T7001988（2）焊接材料采购进厂时，必须具备生产厂家的出厂质量证明书；并按照签订的供货技术条件及相应标准进行复验；焊材进厂后按规格和材质做出标识。焊接材料标准名称型号标准标准号焊条碳钢碳钢焊条GB/T5117-1995焊条低合金钢低合金钢焊条GB/T5118-1995焊64、丝碳素钢、合金钢熔化焊用钢丝GB/T14571994焊丝低碳钢、低合金钢、合金钢气体保护焊用钢丝GB/T14958-1994焊丝碳钢、低合金钢、 低合金焊丝气体保护焊用碳钢GB/T8110-1995焊剂碳素钢碳素钢埋弧焊剂GB/T5293-1985焊剂低合金钢低合金钢埋弧焊剂GB/T12470-19905.6.1.2钢结构制作1车间制作前,首先进行图纸细化，按设计图进行工艺设计、制定工艺方案，编制技术管理文件和加工工艺文件，设计工艺装备，对设计图的任何修改，征得原设计者同意。2 进行量具鉴定，钢结构制作过程中所使用的一切量具、仪表等均应定期鉴定。为保证各构件尺寸的精度，采用一把经检定合格的钢盘65、尺作为标准尺，在制作中,采用与标准尺线膨胀系数相同的钢样条作为放样、划线的工具,测量用尺必须经常与标准尺寸校对，确定修正值。3 在制定工艺装备设计时，定位和精度必须满足产品制作的要求，生产一批次结束后，工装设备应全面检查。4、构件制作方案（1)样板制作构件加工制作的质量要求及允许偏差与样板、样杆、样条制作质量有关。样板、样杆、样条制作允许偏差如下表:序号项 目允许偏差1两相邻孔中心线距离0。52对角线、两级边孔中心距离1.03孔中心与孔群中心线的横向距离0.54宽度、长度+0.5 ， -1。05曲线样板上任意点偏离1.0(2)号料对于形状复杂的连接板件，通过1：1放样校对后确定；预留制作和安装66、时的焊接收缩余量及二次切割、刨边和铣平等加工余量，并应注意钢材轧制方向与受力方向一致;号料前应检查钢料的牌号、规格、质量，当发现钢料不平直、有蚀锈、油漆等污物影响号料质量时，应矫正、清理后再号料；号料外形尺寸允许偏差为1mm。（3）材料切割主要零件原则上采用数控火焰机进行切割下料；火焰切割零部件边缘允许偏差按GB502052001中表7。2.2规定执行；切割的边缘应打磨或用机加工法除去明显的焰切痕迹线。（4）零件矫正零件矫正可采用机械冷矫正和火焰热矫正两种方法，其偏差应符合GB50205-2001中表7。2。5规定要求；火焰矫正时其温度应不超过900。(5)组装钢立柱、主梁、次梁部件采用机器组67、立，自动埋弧焊,组装（组立）前严格控制钢板的平整度;必须有定位设施，首件必须经检查合格，方可批量生产；柱上梁接头部件组装时以腹板孔为基准胎型组装。（7)编号构件编号应清楚记录其所在轴线和楼层的部位，在构件指定位置用油漆作了明显标示.(8）预拼装第一榀主刚架，首先安装的楼层梁单元、钢柱立面及柱间支撑制作完成后及时进行预拼装,全面检查整个制作工艺是否合理及生产措施是否恰当，经过检验合格再批量生产。（9）焊接构件焊接前,首先制定焊接工艺,在钢结构投产前,根据图纸相关要求按照建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002规定，对各种典型焊接头进行焊接工艺评定试验,以确定焊接方法、焊接设备、焊接材料、焊接工68、艺等。5、焊接质量保证措施（1）质量检查人员严格检查焊接工艺的贯彻执行情况，如现场条件和规定条件不符合时要及时反映、解决.(2)保证焊接设备处于完好状态,并抽验焊接时的实际电流、电压与设备上的指示是否一致，否则要督促检查、更换，仪表要进行周期鉴定。（3）焊接材料由专用仓库储存，按规定烘干、登记领用。（4）进行超声波和射线探伤的无损检验的工作人员，需持有经监理确认有效的二级以上的合格证件，并经监理工程师确认后方准上岗操作.（5)焊工施焊前必须有彻底清理待焊区有害物，焊后必须彻底清理溶渣及飞溅物,有要求时不需将焊缝打磨平顺。（6）所有焊缝待焊缝金属冷却后进行外观检查，并填写检查记录备查。所有焊缝不69、得有裂纹、未熔合、焊瘤、夹渣、未填满弧坑及漏焊等缺陷，其质量要求应符合GB50205表的规定。（7）焊缝施焊24小时后,要求按GB/T113451989的规定进行焊缝无损检验。6、除锈（1）在工地以高强螺栓连接的构件，在厂内均按抛丸除锈确保除锈等级Sa2。5,工地安装过程中还必须对构件的摩擦面进行清洁处理。工地摩擦试件要随工地安装进度及时提供.（2）为确保高强螺栓连接摩擦面粗糙度,对楼层梁间主次梁腹板连接件均实行单件钢板抛丸预处理；（3）整体杆件抛丸处理是为确保杆件整体除锈等级，采用整体杆件抛丸处理,将表面油污、可溶盐及其他杂物清除干净，以保证车间底漆与钢板表面有足够的附着力。（4）抛丸机必须70、符合GB769287对施工环境、劳动保护、作业安全的要求,待抛丸件必须经过除油、除盐及补焊打磨处理；根据除锈部位和工艺添加不同的磨料，对循环使用的磨料要经常进行检查，以降低污染。杆件补焊、打磨标准序号部位焊缝及缺陷的打磨标准评定方法1自由边用砂轮磨去锐边或其它边使其圆滑过渡，最小曲率半径为2mm。圆角可不处理。目测2飞溅用刮刀或砂轮机除去飞溅物。 钝角飞溅物可不打磨。目测3焊接 咬边超过0。8mm深或宽度小于深度的咬边需采取补焊或打磨进行修复。目测4表面损伤超过0.8mm深的表面损伤、坑点或裂纹必须采取补焊或打磨进行修复。目测5手工焊缝表面超过3mm不平度的手工焊缝或焊缝有夹杂物,须有打磨机打71、磨至表面不平度小于3mm。目测6自动焊缝一般不需特别处理Hello!目测7正边焊缝带有铁槽、坑的正边焊缝应按“咬边”的要求进行处理。目测8焊接弧按“飞溅”和“表面损伤”的要求进行处理。目测9切割表面打磨至凹凸度小于1mm.目测10厚钢板边缘切割硬化层用砂轮磨掉0。3mm。目测7、涂装（1）油漆就存放在527的通风环境中。在厂房内喷漆、滚刷油漆应对排风、防爆、劳保等方面进行控制.（2）构件表面处理检验合格后，应在24小时内完成漆涂装，涂装前应保护涂装整洁、干净;严格按涂装工艺施工，涂层要均匀，不出现流挂、漏喷、干喷等现象。(3)涂装后漆膜外观应连续、平整、颜色一致,不得有流挂、针孔、气泡、裂纹等72、表面缺陷，否则应采取不同方式进行修复，达到规定标准。（4）每遍油漆涂装后用磁性法进行干膜厚度测量,测量方法和要求参照GB495685。（5）漆膜附着力,应按GB9286-88（划格法）进行附着力的测量；8、成品出厂验查焊缝检验报告、焊缝重大修补记录（包括质量事故理理报告)和焊接试板破坏性检验报告；抗滑移系数及高强度螺栓相关的试验报告，涂装试验报告；竣工图（包括加工图、拼装图等）9、钢柱制作的质量控制实腹钢柱制作的质量控制（1)将实腹式柱采用机器组立预先制成H形单元；焊接方法以埋弧自动焊为主。因钢柱的翼缘和腹板采用全熔焊缝,故其腹板下完料后应采用铣边机进行两长边坡口加工,拟定坡口为单边V形，坡口73、角a=60，坡口钝边厚度按焊接工艺评定结果确定；（2）将梁接头、柱顶板、柱脚板及各种连接板、筋板作为零件，利用划线拼装组焊成整体。焊接方法以CO2气体保护焊为主.对杆件的荒料对接采用埋弧自动焊工艺，100探伤；（3）机械校正H形单元件;（4）在划线平台上划实腹柱上下端切头线及梁接头、柱顶板及各种连接板位置线；（5）采用专用端面铣床加工柱脚端,确保顶紧面平面度;（6)在专用平台上,组装柱脚板,注意保证顶紧面缝隙公差;(7)组装检查合格后焊接；（8)对熔透焊缝进行无损探伤检验;（9）整体钢柱调直必须在平台上进行调直，修整柱体的扭曲和旁弯,使钢柱做到制造允许公差；(10）整体钢柱补焊打磨执行补焊打磨74、允许标准；（11）钢柱整体抛丸除锈;（12）整体钢柱涂装按设计要求进行;(13）成品入库发运。本工程屋面梁分别由边梁、中间人字双坡梁、边梁组成双坡屋面。因此屋面梁精度要求高是工程厂内难点。制作工艺如下:（1)梁翼板、腹板下料全部采用数控火焰精密切割工艺，采用多割嘴同时切割，切割面精度满足设计规定,切割公差1.5mm；（2)连接板等零件下料采用数控精密切割；公差要求1。5mm；（3）中间人字双坡梁采用先对接后下料工艺以保证制作质量；（4）对接焊缝采用埋弧自动焊接工艺方法，工艺参数与板厚及坡口尺寸有关，按焊接工艺评定结果确定；（5)对接的焊缝必须经探伤检验，制定严格的返修措施，相同位置的缺陷返修不75、得超过两次；(6）荒料对接后采用火焰矫正法，最高矫热温度不得大于900；（7）连接板等板件采用数控钻床钻孔;（8)屋面边梁H形部件采用机械组立，自动埋弧焊接，机械校正;以梁中心为基准划梁长度线及梁端锁口和腹板孔中心线，用专用H型钢火焰切割机精切工地接头翼缘及坡口、采用钻孔样板钻腹板上高强螺栓孔；在地平台划线组装次梁连接板；（9）中间人字双坡屋面梁H形部件采用胎型组立，以腹板为定位基准组装翼板，自动埋弧焊接翼缘角焊缝，以梁中心为基准划梁长度线及梁端锁口线和腹板孔中心线，用专用H型钢火焰切割机精切工地接头翼缘及坡口、采用钻孔板钻腹板上高强螺栓孔；在地平台划线组装次梁连接板;（10）屋面梁的翼板与钢76、柱翼板采用工地熔透焊缝，在工地安装时焊接,梁上其它板件的焊接优先选用二氧化碳气体保护焊工艺方法.（11)首件的屋面梁施焊完成后，应及时进行屋面整体预拼装，检验坡度等各位尺寸精度，验正工艺可靠性,在符合质量验收规范后，才能正式进行批量生产环节。10、彩钢压型板制作（1）原材料入库检验：根据材料入库通知单，库管员检验镀锌钢卷的标牌是否与入库通知单的规格、厚度、重量、产地相符.检验无误后，将钢卷吊至存放地点放稳，钢卷两侧应用三角枕木支护，以免钢卷滚动。起吊放置钢卷时就轻吊轻放以免钢卷变形及发生安全事故。彩钢村型板制作生产设备应整洁光亮，严禁有油污存在。(2）压制彩钢压型板制作生产时，首先进行开卷进:77、把彩钢钢卷吊至开卷机关，认真检查开卷方向是否正确。无明显标志的，应打开包装，确定其方向,然后吊装钢卷吊之前，应在开卷机卡料部位装上护料圈，以防止对钢卷边缘及内部镀层的损坏。（3）检验彩钢压型板制作压制出成品后，立取出进行首检，车间检验员应按国家标准对首件产品进行检验，确定其符合标准后,方可连续生产。彩钢压型板制作在生产过程中须随进进行抽检，在生产过程中质检员应按每种规格总量的3%进行抽检，以确保产品质量及设备的正常运行。（4)成品堆放与包装彩钢压型板制作堆放时，场地地坪必须平整.楼承板应离地存放,并将其抬高以便于排水.楼承板必须用防水布覆盖，亲保持其通风。楼承板堆放不宜过高，以每堆不超过40张78、为宜。每堆不得混规格存放，并设置标识牌.5.6.2钢结构安装1、施工顺序（1）钢结构安装柱基复验-结构定位放线-钢构件进场检验-钢柱中心线测设特定钢柱吊装-找正临固钢梁吊装连系梁安装-水平支撑安装垂直支撑安装-屋面檩条安装收尾（2）围护工程屋面板安装墙板安装外墙包角、屋面包角安装外墙打胶、堵头安装门窗安装收尾2、安装方案（1）钢结构安装前，要对钢构件的质量进行检查，复验所附试件抗滑移系数。钢构件的变形，缺陷超过允许偏差时，要进行处理，达到合格标准时,再进行安装。（2）本工程钢结构采用扩大组合拼装法，将整个钢结构体系分成多个独立单元，每个单元的全部钢构件完毕后,即形成稳定的刚度单元。（3）钢结构79、的柱、梁、支撑等主要构件安装就位后，立即进行校正、固定.当天安装的钢构件一定要形成稳定的空间体系。（4）钢结构安装、要根据风力、温差、日照等外界环境和焊接变形因素的影响，采根标准柱,其他柱子则根据当时标准柱温差弹性挠曲值进行校正。柱子安装的允许偏差保证符合规范的规定要求，对长细比较大的柱子,吊装后要增加临时固定措施。钢梁安装与房屋跨距，柱距的施工质量有关，在吊装钢梁前进行核查，同时对柱、梁连接节点板位置标高、螺栓眼孔的对应情况进行检查,核实无误后方右吊装钢梁。扩大组合拼装法即可提高工效，又能有效地减少高空作业危险，因此要尽可能地创造条件，争取采用这种方法.第一、第二榀柱梁及构件安装形成的结构单80、元是其他屋面结构安装的基准，因此要适当提高其安装质量标准，以保证整个屋面系统结构的安装质量。（5)屋面水平支撑、檩条(梁）和屋架隅撑的安装屋面水平支撑、檩条（梁）和屋架隅撑的安装要在刚架找正后进行，隅撑安装在刚架两侧对称进行并自由对位。屋面系统结构安装的允许偏差规定为：跨中垂直的允许偏差不超过15。0mm檩条弯曲允许偏差不超过20.0mm。（6）连接和固定钢构件的连接接头，要经检查合格后方可紧固连接或焊接，螺栓孔不准采用气割扩孔。安装焊缝的质量要求符合设计的要求和规范的有关规定。高强度螺栓连接的板叠接触面要平整,高强度螺栓连接付应按批号分别存放，并应在同批内配套使用,在储存、运输和施工过程中不81、得混放、混用，并应轻装、轻卸，防止受潮、生锈、沾污和碰伤。施工前，高强度螺栓连接付应按出厂批号复验扭扭系数，其平均值和标准偏差应附合国家现行标准钢结构高强订螺栓连接的设计、施工及验收规程的规定；扭剪型高强度螺栓连接付应按出厂批号复验预拉力，其平均值和变异系数应附合国家现行标准钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程的规定。安装高强度螺栓时,螺栓要能自由穿入孔内，不准强行敲打，不准气割扩孔.穿入方同要一致并便于操作,安装顺序要按由螺栓群中央向外拧紧,并要在当天终拧完毕。5。6。3金属压型夹芯板及安装1、彩钢压型屋面板安装安装前首先检查彩板在运输途中有无损坏或涂层划痕，如发现损坏者应及时修复或校82、正，无法修复的应更换原材料不得安装变形彩板。对有划痕的应对划痕处理后方可安装。同时将彩板按不同规格分类运至等装地点。(1)屋面底板安装：同于底板安装在屋面檩条的下面,故采用称动平台施工。从每个柱间距的一端依次向另一端铺设,每次移动平台前，将所有的屋面底板擦拭干净。5。7脚手架工程本工程采用扣件钢管式脚手架。钢管采用483。5,扣件扭距达到8KNM。各层楼板施工采用满堂红脚手架。外脚手架采用双排落地式脚手架，外脚手架立挂绿色阻燃密目安全网，5。7。1落地式脚手架搭设外落地式脚手架,立杆横距1200mm,立杆纵距1500mm，水平杆步距1800mm，连墙件设置为两步三跨.5。7.1。1搭设脚手架所83、需的钢管必须顺直、无扭曲，截面完好，严禁使用管壁被割伤、有裂缝的钢管，确保钢管有足够的刚度和强度，扣件表面严禁出现裂纹，螺杆完好不滑丝，确保扣件的握紧力。在使用前，所用材料需经质检人员检查挑选后才可使用。5。7.1.2脚手架座落在基土处,必须将基土夯实、找平，钢管下设50mm厚木垫板，钢管与木板间设钢制底座.5.7.1。3立杆顶端高出结构檐口上皮1.50m,双立杆应采用双管底座,立杆接头应采用对接扣件连接，立杆和大横杆采用直角扣件连接，接头交错布置,两个相邻柱接头避免出现在同步同跨内,并在高度方向错开的距离不小于50cm；各接头中心距主节点的距离不大于60cm.5。7.1.4大横杆置于小横杆之84、下，在立柱的内侧，用直角扣件与立柱扣紧；其长度大于3跨，不小于6米，同一步大横杆四周要交圈.大横杆采用对接扣件连接,其接头交错布置，不在同步、同跨内，相邻接头水平距离不小于50cm,各接头距立柱的距离不大于50cm。5。7.1。5每一立杆与大横杆相交处，都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不大于15cm，小横间距应与立杆距相同，且根据作业曾脚手板搭设的需要，可在两立杆之间在等间距设置1到2根小横杆，其最大间距不大于75cm。小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm，伸出里排大横杆距结构边缘15 cm，且长度不大于44 cm，上、下层小横杆应在立杆处错开85、布置，同层的相邻小横杆在立柱处相同布置。5.7。1.6纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20 cm处的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。5.7.1.7本脚手架采用见到撑与横向斜撑结合的方式,随立柱、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置。剪刀撑每6步4跨设置一道，斜杆与地面的夹角在4560之间，斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置。剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加24个扣结点。所有固定点距主节点距离不大于15cm，最下部的斜杆与立杆的连续点距地面的高度控制在30cm以内。剪刀撑86、的杆件连接采用搭接,其搭接长度100cm,并用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离10cm,5.7。1.8脚手板必须铺满、铺平、铺稳，严禁出现探头板及空挡现象，脚手板设置在3根横向水平杆上，并在两端用直径1。2mm的镀锌铁丝箍绕23圈固定。在交通道两侧搭设防护栏杆，高1000mm.在脚手架作业层下部架设一道水平兜网,随作业层上升，同时作业不得超过两层，首层铺一层脚手板,以上每隔六层也要铺满一层脚手板。5。7.1。9连墙件采用刚性连接，垂直间距为3.60m,水平间距为4。0m。连墙杆用48*3。5的钢管,与脚手架、建筑物的连接采用直角扣件。在结构每一外框架柱处设一组双杆箍柱式拉87、杆和框架柱拉结,连墙件横竖向顺序排列、均匀布置、与架体和结构立面垂直，并尽量靠近主节点（距主节点的距离不大于30cm）。连墙杆伸出扣件的距离应大于10cm,底部第一根大横杆就开始布置连墙杆。5.7。1.10在各段分别搭设斜道作为施工人员上下的通道，严禁上下时攀登脚手架.5.7.1。11脚手架要满挂全封闭式的密目安全网，密目网采用1。86.0米的规格。用网绳绑扎在大横杆外立杆里侧，作业层网应高于平台1.2米,并在作业层下步架处设一道水平兜网，在架高3.6米处设首层平网，往上每隔5步设隔层平网，施工层应设随层网。作业层脚手架立杆于0。6米和1.2米处设两道防护栏杆，底部侧面设18cm高的挡脚板。588、.7。1.12脚手架搭设完毕后，必须经质安部门检查，验收合格挂牌标识后方可使用。5。7.2安全防护措施5。7.2.1楼梯间防护措施:楼梯间的侧边用脚手架作安全防护，架子立管从梯井内搭设，侧边沿楼梯坡度方向做一道1。2米高的护身栏,侧边底部设18cm高的挡脚板。5.7.2.2井道口防护措施：井口设置不低于1.2米高的开启时防护门，用12的螺纹杆件按水平间距30cm，竖向间距40cm焊制而成，并在防护门上刷漆、上锁、挂牌。井筒内每隔一层在入口处设置一个用25钢筋、钢管及木板搭设的平台，中间一层用钢筋支托安全网一道,网上及平台上均不得存有杂物，井内不准做垂直通道或垃圾通道。5。7。2.3结构邻边防护89、措施:在结构四周边线内50cm处设置全封闭式护身栏，使用材料为48*3.5钢管。其高度不低于1.2米，立杆间距不大于2.5米，竖向每隔0.6米设一道通长大横杆，每隔一根立杆设一道三脚架。沿钢管长度方向刷红白间隔的油漆、挂醒目标志牌；护身栏杆四周满挂密目安全网、白天设警示牌、夜间设红色标志灯;邻边四周不准堆料、停放机具。5.7.2.4防雷避电措施：采用避雷针与大横杆连通、接地线与整栋建筑物内避雷系统连成一同的措施.避雷针共设置4根,采用12镀锌钢筋制作，高度不小于1米.设置在脚手架四角立杆上，并将所有最上层的大横杆全部连通，形成避雷网络。接地线采用404的镀锌扁钢，将立杆与整栋建筑物楼层内避雷系90、统连成一体，接地线的连接应保证接触牢固，与立杆连接时应用2道螺栓卡箍连接。螺丝加弹簧垫圈以防松动并保证接触面不小于10mm2，并将表面油漆及氧化层清除，露出金属光泽并涂以中性凡士林。接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过50m设置一个，位置不得选在人经常走到的地方以避免跨步电压的危害，防止接地线遭机械破坏。两者的连接采用焊接。焊接长度应大于2倍的扁钢宽度。焊接完再用接地电阻测试仪测定电阻，要求冲击电阻不大于10欧姆.同时注意检查与其他金属或埋地电缆之间的安全距离（一般不小于3米）以免发生击穿事故.5.7。3脚手架拆除5.7。3。1如因其它工序操作而需要拆除个别拉撑杆时，必须经安91、全员同意,并采取有效加固措施，经核验证实牢靠后，方可拆除，严禁个人擅自拆除。5。7。3。2使用完毕拆除时,严格遵守拆除顺序，由上而下进行。后绑者先拆，先绑者后拆.即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等（一般拆除顺序为安全网 栏杆 脚手板 剪刀撑 小横杆 大横杆 立杆）。操作时统一指挥,上下呼应,动作协调，当解开与另一人有关的结扣时,必须先告知对方，以防坠落,发生安全事故。5.7.3.3不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时要先抱住立杆再拆开最后两个扣,拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件,然后托住中间，再解开端头扣，所有连墙杆等必92、须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架,分段拆除高差不应大于2步,如高差大于2步,应增设连墙杆件加固。拆除后架体的稳定性不被破坏,如附墙杆被拆除前,应加设临时支撑以防止变形，拆除各标准节时，应防止失稳。当脚手架拆至下部最后一根长钢管的长度时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固。后拆连墙件。5。8砌筑工程5.8.1.材料要求5.8.1.1。砌筑前应按规范要求将水泥、砂子取样进行试验,并由试验室开砂浆配合比，施工时严格按配合比计量施工。5.8。1。2.使用的砌块应具备合格证，并按规范进行取样试验，对于加气砼砌块，还应进行外观质量检查,合格后方可使用。5.8.1.3。砂浆应随拌93、随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后3h和4h内使用完毕，当施工期间最高气温超过30时,必须在拌成后2h和3h内使用完毕.5.8.1。4。搅拌水泥砂浆时,应先将砂及水泥投入，干拌均匀后，再加入水搅拌均匀。搅拌水泥混合砂浆时，先将砂及水泥投入，干拌均匀后，再投入石灰膏加水搅拌均匀。水泥砂浆和水泥混合砂浆搅拌时间不得少于2min。5.8.1。5。砂浆试块按规范要求在搅拌机出料口取样、制作。5.8.2.砖墙砌筑5.8。2。1。砖应提前12d浇水湿润.一般以水浸入砖四边1。5cm为宜，常温下不得用干砖上墙。5.8。2。2.组砌方式一顺一丁，采用“三一”砌筑法。砌筑灰缝应横平坚直，砂浆饱满，饱满度894、5%。砌体灰缝厚度控制在812mm，一般为10mm。砌体上下皮砌块应错缝搭砌，水平灰缝中墙体拉接钢筋不得遗漏。所有埋墙管线都要预先砌入墙内，不得用斧、凿随意砍凿。对剔槽安装的墙面，应按设计标高划出剔槽线，用手提式切割机沿剔槽线进行开槽, 然后用凿子剃出安装槽。5。8.2.3。砌筑时如需留槎应留成斜槎,斜槎长度不小于斜槎高度的2/3。每天砌筑高度不超过1。8m为宜。5。8。2。4。严格按设计及规范要求设置拉结筋。5。8。2。5。木砖及砼固定块设置：洞口高在1.2m以内的,每边放二块，高在1.2-2m的每边3块，高在2-3m的每边4块，木砖要提前进行防腐处理,预埋的部位在洞口上下边180200mm95、,中间均匀分布.5。8.3.砖墙砌筑5。8。3.1.按砌块每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙的两端,两相对皮数杆之间拉准线.在砌筑位置放出边线。5。8。3。2。加气砼砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。砌块墙底部要先砌筑34皮红砖，墙顶与楼板或梁底应加一层斜砌砖,倾角为60角左右，砂浆应饱满挤实。灰缝应横平竖直，砂浆饱满。水平灰缝厚度不大于15mm，竖向灰缝用内外临时夹板夹住后灌缝，其厚度不大于20mm。上下皮竖缝相互错开不小于砌块长度的1/3。如不满足时,在水平灰缝中设置2根直径6mm钢筋网片，加筋长度不少于700mm。5.8。3.5。加气混凝土砌块墙上不得留脚手架眼，可采用里脚手架或双排立柱外脚手96、。切锯砌块使用专用工具，不得用斧或瓦刀任意砍劈。5.8。3。7.加气混凝土砌块墙每天砌筑高度不超过1。8m为宜.。严格按设计及规范要求设置拉结筋。5。9楼地面工程5.9.1施工准备（1）、地磁砖地面的施工应在顶棚、墙面、饰面完成之后进行。先铺设地面，后安装踢脚板。施工前要清理现场并检查地磁砖的尺寸、颜色、边角等，按顺序分类码放。（2）、施工前进行地面基层处理,挂线、找好基层的平整度，再用水冲洗刷净，保持基层湿润.（3）、根据设计要求，确定平面标高位置，并在相应的墙上弹线，再根据磁砖分块情况挂线找中，与走道直接相通的门口处要与走道地面拉通线，分块布置要与中线对称.（4）、根据标准确定铺贴顺序，在97、选定的位置上，对每个部位、房间进行试拼。由于颜色、花纹不一致,应调整试拼后，编号码放整齐。如室内外地面与台阶走道地面颜色不同时,分界线应在门扇中间处。5.9.2.施工方法（1）、素水泥浆:在基层上均匀洒水，撒水泥面，然后用扫帚扫匀，面积不宜过大，应随扫随铺。（2）、冲筋:先做灰饼 ，灰饼的表面标高应低于地面标高一个砖厚加粘结层厚度。根据灰饼在房间四周冲筋，房间中间每隔一米左右冲筋一道。有地漏的房间，应从四周向地漏方向做放射形冲筋，并找好坡度,冲筋用干硬性水泥砂浆，厚度不宜小于2厘米。(3)、弹线：先画好皮数杆，在房间纵横两个方向排尺寸，当尺寸不合整砖的倍数时，可裁半砖用于边角处.尺寸相差较小时98、,可调整缝宽,根据确定后的砖数和缝宽,在地面上弹纵横控制线，每隔四块砖弹一条控制线。（4）、铺砖：有二种铺法，一种铺法是从门口位置开始，人站在已经铺好的砖上向里铺，铺时先撒水泥面。摆砖时砖缝根据弹线找齐，随铺随清理干净；另一种铺法是从门口开始,在纵向先铺几行砖，找好规矩，然后从里往外退着操作，人不站在已铺好的砖上.（5)、砸平：铺完砖后用喷壶洒水，使砖浸润接近饱和，一般需15分钟左右。然后用木锤按铺砖顺序砸平,前后左右移动拍板找平。（6）、拔缝：砸平后调整缝隙，先调竖缝，后调横缝，要求缝隙通直均匀。(7）、修整：拔缝后把留在缝内的余浆和砖面上的砂浆刷净，用拍板再轻砸一遍，使其平整。（8）、勾缝99、:用1:1水泥砂浆勾缝，要求密实，平整光滑。如设计不留缝隙，则用1：1水泥细砂（砂过窗纱筛)加水调成糊状，灌满缝子,再用1:1水泥干砂面扫一遍，最后用干锯末扫净.（9)、养护：砖铺完后,每隔两日要铺锯末进行浇水养生。（10)、踢脚板采用粘贴法施工，粘贴时应从阳角向两侧粘贴.先在墙面两端各粘贴一块踢脚板，其上沿高度应在同一水平线上,出墙厚度要一致，然后沿两块踢脚板上沿拉通线，逐块依顺序安装.5。10装饰工程5.10.1施工顺序装饰工程按工期控制计划的时间安排，立体穿插流水，先天棚墙面，后楼地面的施工顺序内外交叉立体作业，各分项各工种之间按流水段进行穿插流水施工。5。10.2抹灰工程5。10.2。100、1抹灰前的准备（1）、进场的水泥必须有出厂合格证,并且取样试验，杜绝过期水泥进厂。砂选用中粗砂，砂粒要求坚硬、洁净,含泥量控制在3%以内。使用前取样作试验，合格后方可使用，在使用时须过筛。(2)、检查门框是否安装齐全，门口高低是否符合室内水平线标高,墙面预埋铁件是否遗漏,位置是否正确,水、电管线、配电箱是否安装完毕，是否漏项，对水暖管道作好压力试验。（3）、基层表面凹凸太多的部位用1：3水泥砂浆补齐,表面的砂浆污垢等事先清除干净.砼表面太光处,进行甩浆毛化处理。抹灰前进行洒水湿润。（4)、门窗口与墙交接处用水泥砂浆嵌填密实.墙面的脚手孔洞堵塞严密，水暖、通风管道通过的墙洞和楼板洞，凿剔墙后安装101、的管道处必须用1:3水泥砂浆堵塞严。5。10。2.2施工顺序：一般采用先室外后室内，先上后下，先墙后地。先室外后室内是指先完成室外抹灰，拆除外脚手,堵上脚手眼再进行室内抹灰。先上后下是指在屋面工程立体交叉作业时最好从上往下进行，以便于保护成品。先墙面后地面是指室内抹灰一般可以采取先完成顶棚和墙面抹灰抹灰,再进行地面抹灰，便于保护地面成品.5。10。2.3抹灰要点：（1）。墙面抹灰:a。抹灰前必须找好规矩，即四角规方；横线找平，立线吊直,弹出准线和墙裙，踢脚板线若作托线板检查墙面平整垂直程度，大致决定抹灰厚度（最薄处一般不小于 7mm)，再在墙的上角备做一个标准灰饼，大小5cm见方，厚度以墙面平102、整垂直决定;然后根据这两个灰饼用托线或锤挂垂直，做墙面下角两个标准灰饼（高度位置一般在踢脚线上口）。厚度以垂直为准,再在左右灰饼附近墙缝钉上小钉，栓上小钱桂好缝线，并根据小线位置每隔1。2一1。5m上下加做若干标准灰饼，待灰饼稍干后，在上下灰饼之间抹上宽约I0cm的砂浆冲筋,用水杠刮平，厚度与灰饼相平，待稍干后进行底层抹灰。b.墙面阳角抹灰时,先将靠尺在墙角的一面用线找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。c.室外墙裙、踢脚板一般要比罩面灰墙面凸出35mm根据高度尺寸弹上线，把八字靠尺要线上用铁抹子切齐，修边清理.d.墙、柱面阳角抹灰时,先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，然后在墙角另一面顺靠尺抹103、上砂浆,突出墙面的柱面抹灰时，必须拉通线，使之在同一垂直面。（2）.顶棚抹灰：a。钢筋砼楼板顶棚抹灰前，应用清水润湿并甩素水泥胶浆一道。b。抹灰前应在四周墙上弹出水平线，以墙上水平线为依据,先从顶棚四周进行周边找平。c。顶棚顶面应顺直平整，并压光压实,不应有抹印和气泡、接槎不平等现象，顶棚与墙面相交的阴角应成一条直线.d。顶棚抹灰分一层底层，一层面层进行.底层灰分两遍成活，头遍要压实,表面打毛，待56成干时，抹第二遍灰。待第二遍灰稍干后，进行面层抹灰。每层抹灰厚度57mm。顶棚抹完后,表面应顺平，并压光压实,严禁出现抹纹、气泡、接槎不平等现象，顶棚与墙面相交的阴角成一条直线.(3)抹灰技术措施104、A。审查图纸和制定施工方案，进行材料试验和试配工作，确定花饰和复杂线角和模型，做好样板。B.组织结构工程以及其它工种对以下主要项目进行检查：a。门窗框及其它木制品是否安装齐全,门口高低是否符合室内水平线标高。b.吊顶是否牢固，标高是否正确。c.顶棚、墙面预留木砖或铁件是否遗漏，偏移.d.水、电管线、配电箱是否安装完毕，是否漏项，并将水暖管道做好压力试验等。e。对已安装好的窗框，采用铁板或板条进行保护措施.C.组织施工现场班组进行技术交底。D.抹灰工程的质量要求：a.检查，所用材料的品种、抹灰的颜色、花纹是否符合要求。b。抹灰工程的面层不得有裂缝，各抹灰层之间及抹灰面层与基层之间粘结牢固，不得有105、脱层和空鼓现象,抹灰的分格条不得有错缝，掉角缺棱和掉角，其缝宽和深浅应一致.c.抹灰外观感地要求：高级抹灰表面应光滑，洁净、颜色均匀、清晰美观、无抹纹;中级抹灰表面洁净、线条顺直、清晰、接槎平整；普通抹灰接槎应平整;要求表面平整2mm，阴阳角垂直3mm，立面垂直3mm，阴阳角方正2mm，分格维平直3mm。5.10.3乳胶漆工程5.10.3.1将水泥砂浆找平层表面的灰尘、污垢、砂浆流痕等清除干净，并将缺棱掉角处用1:3水泥砂浆修补好。刮完腻子后用砂纸磨平，基层表面尽量干燥，保证含水率不大于10%。5.10.3。2根据设计要求进行吊垂直、套方、找规矩。分段施工时，要以墙的阴角、分格缝等处为分界线.106、5.10。3。3刷乳胶漆前要求基层必须干燥、清洁。5.10。3.4涂刷要均匀进行,不可漏涂.第一遍要稍稀,用涂料滚子蘸涂料涂刷，刷完后，要干燥4h以上才能进行打磨。打磨时用细砂纸轻而匀地进行,不得磨穿涂层，磨后将表面清扫干净,再进行第二遍涂刷。5.10。3.5。第二遍乳胶漆要比第一遍稠，具体掺水量严格按照生产厂家的说明。施工完后，进行再次打磨,再涂第三遍。 5。10.4饰面砖工程5。10。4.1按设计要求挑选规格、颜色一致的瓷砖，使用前应在清水中浸泡23h后,阴干备用。底子灰抹后一般养护12d方可进行镶贴。5。10。4.2镶贴前要找好规矩,用水平尺找平，校核方正，算好纵横皮数和镶贴块数，划出皮107、数杆，定出水平标准，进行预排。5.10。4.3有脸盆镜箱的墙面，应按脸盆下水管部位分中，往两边排砖.铺贴釉面砖时，先浇水湿润墙面,再根据已弹好的水平线，在最下面一皮砖下口放好垫尺板，并注意地漏标高和位置，然后用水平尺检验，作为贴第一皮砖依据，贴时一般由下往上逐层粘贴。5.10。4.4贴时一般从阳角开始，使不成整块的砖留在阴角.5.10.4.5贴到上口须成一线，每层砖缝须横平竖直.5。10.4。6凡遇粘结不密实缺灰情况时,应取下瓷砖重新粘结，不得在砖口处塞灰，防止空鼓。铺贴完后进行质量检查，用清水将瓷砖表面擦干净，终缝处用白水泥浆嵌密实.全部完工后，视不同污染情况，用棉丝或稀盐酸刷洗 ，并紧跟着108、用清水冲洗.5.11门窗工程5。11.1。塑钢窗的安装5。11.1.1。操作工艺顺序：弹线找规矩一门窗洞口处理一安装连接件检查一外观检查一将框扇运至安装地点并妥善保管一门窗安装一四周填缝打密封胶一安装五金配件一校正一清理.5.11。1.2.检查洞口尺寸，外围高宽偏差各小于3mm，对角线偏差小于5mm，否则应事先剔凿。5。11.1.3。按图纸确定框体位置线与立口标高控制线，框体塞进洞口后四周与框体内外边缘距离相等。5。11。1。4.框体调整合格后用木楔临时固定，用膨胀螺栓固定牢。.5。嵌缝、框体与洞口间的缝隙填塞矿棉或软塑料泡沫，内外均整齐缩入框体内35mm,表面用密封胶封闭.5。11.1.6。109、安装附件时,先用电钻钻空，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤和重物打击。.7。安装后注意成品保护。防止污染和电焊火花灼伤面层。5.12水、暖、电工程5.12.1水、暖工程5.12.1。1施工顺序(1）、配合土建施工套管安装.（2)、管道支架安装。（3）、消防、采暖、给排水主管安装。（4）、消防、采暖、给排水支管安装（5）、消防、采暖、给排水管道试压、水冲洗.5.12。1.2管道安装要求（1）水管道安装首先加工制安管道支架，尺寸、标高符合规范允许偏差，管材另部件是否有出厂合格证.(2）法兰连接应保持同轴，其螺栓孔中心偏差一般不超孔径的5%并保证螺栓自由穿(3）当大口径的垫片需要拼连时应采用斜口搭连,不110、得平口对接.（4)管子对口时应检查平直度，在距接口中心200mm处测量允许偏差1，但全长允许偏差最大不超过10mm.(5）消防管道采用焊接钢管焊接，焊接时管子对口后应垫置牢固，避免焊或热处理过程中产生变形。(6)管子连接时不得用强力对口,加热管子加扁铁垫或多层垫等方法来消除接口端面的空隙偏差,错口或不同心等缺陷。(7)排水的支管与立管连接时，宜按介质流向稍有倾斜，不同介质压力的疏排水支管，不应接入同一主管。（8）在管道焊缝上不得开孔如必须开孔时，焊缝应经无损探伤检查合格。(9） 道上仪表接点的开孔和焊接应在管道安装前进行。（10)穿墙及过楼板的管道一般应加套管，但管道焊缝不得置于套管内.过屋面111、的管道应有防水和防水帽.（11）管道与套管得空隙应用石棉与其它不燃材料填塞.（12）管道安装工作如有间断应及时封闭敞开的管口。（14）埋地钢管安装前应做好防腐绝缘，焊缝部位未经试压不得防腐，在运输和安装时应防止损坏绝缘。(15）安装前,必须清除管道及设备内部的污垢和杂物,安装中断或安装完后，在各敞口处应该临时封闭,以免管道堵塞。（16）管道穿墙、过基础和楼板应配合土建施工预留孔洞，孔洞尺寸按设计要求.(17)管道过墙及楼板应设置铁皮套管或钢套管。安装在内墙壁的套管,其两端应与墙壁面取平。管道穿过外墙与基础时，应加设钢套管，套管直径比管道直径大两号，安装在楼板内的套管其顶部要高出楼板20mm，底112、部则与楼板齐平，管道穿厕所、卫生间等容易集水的楼板加设钢套管，其顶部应高出地面50mm。(18）管径32采暖双立管道两管中心距离80mm允差为5mm,供水立管应置于面向右侧、回水立管则置于左侧.（19）管道支架附近的焊口、要求焊口距支架净距大于50mm，最好位于两个支座间距的1/5。（20）采暖系统安装完后,在使用前，应该用水冲洗，直到污浊物冲净为止.（21)干管安装程序是埋设支架、管道就位对口连接、找好坡度固定在支架上。（22)安装要点：按图纸要求在建筑物上定出管道走向、位置和标高。（23）在干管的弯曲部位焊口部位不得连接支管，设计要求连接支管时，支管必须离开焊口一个管径的距离切不得小于10113、0mm .（24）水平敷设的干管，要按规定的坡度和坡向安装,便于管道的排气和泄水。（25）安装要求:管道外表面与墙壁抹灰的净距为当管径32时为2535mm，管径32时为3950mm。（26）安装要求:立管固定卡，层高不超4的房间，每层安装一个立管卡子,距地面高度为1。5-1。8m。（27）卫生洁具的规格、型号必须符合设计要求，卫生洁具外观造型周正，表面光滑、美观、无裂纹，成排安装时，水平与垂直位置一致。D、热媒集配装置安装5。1热媒集配装置固定当水平安装时,一般宜将分水器安装在上，集水器安装在下，中心距宜为200mm，集水器中心距地面应不小于300mm，当垂直安装时,分、集水器端距地面应不小于114、150mm，加热管始末端出地面至连接配件的管段,应设置在硬质套管内。套管外皮不宜超出集配装置外皮的投影面。加热管与集配装置分路阀门的连接，应采用专用卡套式连接件或插接式连接件。加热管始末端的适当距离内或其它管道密度较大处，当管间距100mm时，应设置柔性套管等保温措施.加热管与热媒集配装置牢固连接后，或在填充层养护期后,应对加热管每一通路逐一进行冲洗，至出水清净为止。在试压合格后，进行卵石砼填充层的浇捣,标号不应小于C15，卵石粒径宜不大于12mm,并宜掺入适量防止龟裂的添加剂。填充层的养护周期，应不小于48h。砼填充层浇捣和养护过程中，系统应保持不小于0。4错误!链接无效。的压力.E、检验与115、调试试验压力应为不小于系统静压加0.3MPa，但不得低于0。6错误！链接无效。地板辐射供暖系统未经调试，严禁运行使用。具备供热条件时,调试应在竣工验收阶段进行,不具备供热条件时，经与工程使用单位协商，可延期进行调试。调试工作由施工单位在工程使用单位配合下进行。调试时初次通暖应缓慢升温，先将水温控制在2530范围内,运行24h，以后再每隔24h升温不超过5，直至达到设计水温。调试过程应持续在设计水温条件下连续通暖24h，并调节每一通路水温达到正常范围。5。12。2电气工程5。12.2。1 暗管敷设应与土建密切配合，在进行砼浇筑时进行钢管的预埋工作.埋于砼中的管道，必须在绑扎钢筋时进行施工，管子敷116、设位置应尽量与主筋平行，若重叠，管道配置在钢筋上面或上下两层之间,预埋管一律用木塞或硬质泡沫塑料堵塞管口。5。12.2.2在采用钢筋做引下线时,要求钢筋从上到下连接牢固，各构件之间必须连接成电气通路，每根柱子保证有两根主筋连通，在钢筋采用冷挤压连接的地方,采用与柱子主筋同截面的钢筋跨接焊接。主体施工完毕后进行电阻测试。5。12。2。3抹灰及地坪施工结束后，用空压机吹扫管路内的水分后，进行管内穿线,线路测试及照明灯具、开关、插座、三箱的安装。5.12.2。4电气配管及穿线A、钢管暗敷前，检查钢管内壁是否有毛刺或不光滑处,应进行人工清除，敷设时应进行防腐处理。B、钢管敷设时，管接头处应做接地处理，117、采用8圆钢焊接，暗配管煨弯时,其弯曲半径不小于其管径的8倍。C、阻燃PVC管垂直或水平敷设时连接采用套箍连接,每个1米距离应有一个固定点，管进盒、箱，一管一孔，先接端头然后用内锁母固定在盒、箱上,在管孔上用顶帽型护口堵好管口,最后用纸或泡沫堵好盒子.D、阻燃PVC管加工管弯，可用冷煨法和热煨法。E、管内穿线时，应对钢管内壁进行吹扫工作,管内不允许有水汽、石子、砂粒等杂物，穿线前先将电线放直，排列好，邦扎好，穿入管内,穿管电线不允许有死弯、破损处。5.12。2。5。电缆敷设（1)、电缆及其附件到达现场后，应进行下列检查：a。产品的技术文件是否齐全;b。电缆规格、绝缘材料是否符合要求，附件是否齐全118、；c.电缆封端是否严密，当电缆经外观检查有怀疑时，应进行潮湿判断与绝缘试验。（2）、电缆敷设时，在电缆终端头与电缆接头附近可留有备用长度，电缆从盘上引出时，应避免电缆在支架上及地面摩擦拖拉，电缆上不得有未消除的机械损伤，电缆敷设时，不宜交叉，应排列整齐，加以固定，并及时装设标志牌.(3)、金属槽架安装（4）、制作吊杆、吊架，保证横平竖直.（5）、安装线槽应平整,无扭曲变形,各附件齐全。接口应平整，接缝处应紧密平直。出现口的位置准确。（6）、线槽经建筑物变形缝时，线槽本身应断开，槽内用内连接板搭接，不需固定，保护接地应留有余量。（7）、线槽保护接地线的安装。要根据设计图要求做接地。 一般设计上没119、有要求的，即用连接板做接地线，线槽宽度100mm以内，每端螺丝固定点不少于4个，线槽宽度200mm以内，每端螺丝固定点不少于6个。5。12.2.6.灯具、开关、插座的安装(1）、在砼结构中安装电气照明装置时，应采用予埋吊钩、螺栓、螺钉、膨胀螺栓、尼龙塞和塑料塞固定，严禁使用木楔。灯具不得直接安装在可燃构件上，当灯具表面高温部位靠近可燃物时，应采取隔热、散热措施。(2）、室外安装的灯具,距地面的高度不宜小于3米，当在墙上安装时,距地面的高度不应小于2。5米；同一室内或场所成排安装的灯具,其中心线偏差不应大于5mm。公共场所用的应急照明灯和疏散指导灯，应有明显的标志。（3）、同一室内安装的插座高度120、差不宜大于5mm，并列安装的相同型号的插座高度差不宜大于1mm.单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线相接，左孔或下孔与零线相接；单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接。（4）、单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地线或接零线均应接在上孔；插座的接地端子不应与零线端子直接连接；同一场所的三相插座，其接线的相位必须一致。(5）、安装在同一建筑物、构筑物内的开关，宜采用同一系列的产品，开关的通断位置应一致，且操作灵活、接触可靠。（6）、同一室内安装的开关高度差不应大于5mm，并列安装的相同型号的开关距地面高度应一致,高度差不应大于1mm；并列安装的的拉线开关的相邻间距不宜小于20121、mm。相线应经开关控制,暗装的开关应采用专用盒；专用盒的四周不应有空隙，且盖板应端正,并紧贴墙面。6季节性施工6.1雨季施工措施6.1。1.施工现场环境条件6。1.1.1.雨季会给施工现场的管理造成较大的难度，因此本工程项目经理部应针对工程特点和不同施工阶段，提前做好准备工作,确保施工顺利进行，做到统一认识,强化领导和组织，落实层次管理，合理安排雨季施工中的各项工作.6。1。1。2.施工期间注意收集气象信息,与气象台做好联系，提前制定针对措施,做好准备工作。整个施工现场平面布置，整体考虑雨季施工要求，根据工程现场自然地形确定排水方向，规划好现场排水方式，找好坡度，一次做好半永久排水设施，采用坡122、向排水，明沟集水排水，排向场外。6.1。1。4。施工现场道路采用砂石夯实临时道路,向两侧按2%做好排水坡度，道路两侧做20cm深明沟排水，要道路排水流畅，路基坚硬,保证在连续雨天不塌陷,不泥泞，不打滑。6.1。1。2.现场仓库、作业车间保证不塌、不漏和周围不积水。6.1.1.6。施工机具的防雨。所有施工机具均有电气装置，它的防雨关系到生命安全问题，尤为重要.搅拌机搭设防雨棚，电焊机要有防雨罩，其他施工机具均要有防雨措施，电器部分不得淋雨渗水，严防漏电。6。1.1。7。脚手架及模板支撑系统，在搭设之前,应做好基土平整夯实,找好排水坡度，防止基础积水沉陷。脚手架的扣件及其它卡具螺栓等提前上油，以防123、淋雨锈蚀。其它杆件刷好防锈防腐漆.要严格检查基座及支撑情况和防滑设置确保其安全无误。6。1。1。8。塔吊基础除满足设计要求外,基础要做好排水防水,基础四周严禁积水。基础四周回填时要分层夯实,防止基础湿陷。塔吊所有拆卸螺栓提前刷油防锈，以备工程完工时易于拆卸，防止锈死。驾驶室做好防雨,安装好玻璃及密封条,防止操作盘进水。塔吊做好避雷设施，可靠接地，高耸结构易遭雷击,尤其要注意加强。所有机具都要可靠接地。门式升降机、脚手架、塔吊顶根据电器要求，设置避雷针,避雷针可靠接地防止电击事故。6。1.1.9。浇筑的混凝土，如遇到雨天，要进行混凝土覆盖保护。6.1。2原材料、成品、半成品的存放条件6.1。2。124、1。水泥库建在较高地势,屋盖系统的刚度要大，不能有太大变形,以满足防水要求。水泥库地面构造采用素土夯实，混凝土垫层，抹2cm厚防潮砂浆（内掺防水粉)，铺一层厚塑料纸,用跳板与地面隔离开.6.1。2。2。石料,砌筑材料的堆放要符合防雨要求.砂石料要求堆垛打方整齐,各自设置四个堆方，循环使用，满足进料检验，使用的循环，全部采用防雨布覆盖，防止砂石含水率过大，影响工程质量。砌筑材料整齐堆放，用防雨布覆盖，不得露天淋雨，防止饱和吸水，影响砌筑。6。1.2。3。砌块等现场大宗材料尽可能集中堆放，堆放区地势要高、排水要有出路。加气砼块、多孔砖一定要有避雨设施,严禁直接淋雨、浸泡.6。1.2.4。及半成品制125、作，均搭设工作棚，不得露天操作。钢筋分类堆放，插好标志牌，用垫本垫起距地20cm.钢筋半成品容易锈蚀，在施工现场遇雨时要用雨布覆盖。6。1。2.5。受潮的材料物品、器材必须转入室内干燥可靠的地方存放。6。1。2。6.构件堆放，基土要夯实，支垫合理，堆放高度不能超高,现场做好排水，防止支垫处下陷，造成构件堆放倒塌。6.1。3施工作业条件6。1。3。1.工时要根据砂、石含水率调整用水量，浇灌后要适当覆盖。6。1。3.2.雨大风时，要停止施工，高空作业的必须撤离施工地点,进入安全地点。6.1。3.3.停工或下班时,塔吊严格按操作规程内容执行设立好停用状态。7、质量保证措施7.1质量保证机构设置 成立126、以现场项目经理为首的质量保证领导小组，组员由项目部副经理、项目部技术负责人、技术员、施工员、质检员、材料员、设备管理及项目经理部有关人员组成。质量管理集团公司总部项目经理部项目经理项目副经理项目总工后勤管理各施工作业队测量管理进度管理技术管理试验管理文明施工安全管理经营管理设备管理工程管理资料管理7.2施工管理措施切实贯彻公司技术管理、质量管理和隐蔽工程检验制度，施工中严格按程序办事，按管理制度办事.7.2. 1强化经理领导下的三级质量保证体系即公司，项目经理部、工长三级质量保证体系,落实岗位责任制，做到各负其责,以预防为主，及时发现并处理施工中存在的质量问题。7。2.2认真严肃地推行班组自检127、互检、工序交接检“三检”制度,执行好施工员检查与专职检查相结合，项目经理部检查与公司检查相结合的层层把关的监督检查办法。7。2。3贯彻定期质量检查制度，项目部每日、公司每周、集团公司每月定期进行质量检查，及时反馈，发现问题立即整改.7。2.4坚持质量否决权，严肃奖罚制度，把质量目标与项目经理部与作业班组的个人利益挂钩，使人人有指标、有责任、有压力。7.2.5加强工序管理，控制分项工程质量,必须首先加强工序管理，以工序保分项，以分项保分部，以分部保单位工程，施工工长一定要按照公司制定的建筑工程主要工序管理内容抓好贯彻执行。7.2。6强化技术交底、技术复核工作和隐蔽工程验收工作，作业前工长对操作128、班组作书面交底或会议交底，内容包括施工要求、操作规程、质量标准、工期要求等，重要分项工程或工序要进行技术复核,并做技术复核记录。隐蔽工程验收必须与工程施工同步进行，并且必须经建设单位代表检查验收并签字认可后，方可进行下道工序施工，地基验收必须由建设单位、设计与地质勘测单位参加验收和签字认可。7。2。7加强生产调度,严格按施工程序组织施工，不准颠倒工序，盲目蛮干。7。2。8加强土建与专业之间的调度平衡,互相创造条件，互相爱护劳动成果，工序交叉必须事先安排，以保证相互的质量为前提，避免返工浪费.7。2。9严格执行“砼浇灌通知单”制度，确认模板、钢筋、铁件、轴线、标高、断面尺寸、钢筋保护层厚度、混凝129、土配合比和原材料等均符合图纸及规范要求后,发出浇灌混凝土通知单，方可浇灌混凝土。7.2。10及时维修钢模板，作好清理、修补、刷油等工作，保证使用合格的钢模板，确保砼施工质量。7.2.11坚持样板引路，每个分项工程坚持先做样板间、样板墙、样板件，待质量检验部门和建设单位工地代表检查认可后，才能按样板标准进行大面积施工。7。2。12砼施工期间,应准备足够的备用机具零件,设备机修人员应跟班随时检查、检修机具,以保证机具的正常使用。7.2。13砼施工期间为了保证砼浇灌的连续性，防止产生施工缝。在砼浇灌前应与建设单位商定,砼浇灌期间应保证足够的电力供应.为防止不侧,工地配备一台柴油发电机备用。7.2.1130、4质量控制程序图质 量 控 制 程 序 图办理上道工序交接手续熟悉图纸和技术资料熟悉操作规程和技术规程图纸会审分部分项工程技术交底审核中间检查中间检查自检、交接检、专检甲方、监理代表参加共检隐蔽工程验收签证现场文明施工不合格的处理（返工）材料合格证试验记录自检记录质量评定记录隐蔽工程验收记录施工记录事故处理记录准备工作材料、劳动力准备测量仪器准备机械设备准备克服上道工序的弊病严格执行操作规程按图施工处理工序搭接完成进度执行验评标准技术交底施 工质量评定资料整理7.3材料、构配件质量控制7。3.1对大宗材料(如钢筋、水泥、砂、石、防水材料等)经取样试验合格，采购部门方可采购进货.采购产品必须具备131、合格证、产品检验证明材料等。7.3.2材料、构配件验收必须坚持按材料采购计划中的名称、规格、型号、数量、质量要求及检试验报告进行验证,对“三无（无合格证、厂家、出厂日期）产品、实物与凭证不符，进货手续不全、材料规格不符的材料坚持不予验收的原则。7。3.3进场原材料、构配件应有出厂合格证需做复试和见证取样.不合格的产品,不得入库和和使用。7.4质量通病预防措施7。4.1现场砼、砂浆搅拌配料计量及试块制作不规范，砼试块养护没有进行标准养护:7.4。1.1砼试块采用边长等于150mm的正立方体,砂浆试块7.07cm的正方体。7.4。1。2试块制作取样在浇筑地点同盘砼中取样，砼试块组数每组为三块,砂浆132、试块组数每组六块。7.4.1。3砼、砂浆试块制作完成后应及时进入标准养护养护条件温度2010C。7。4。2楼板厚度与平整7。4。2.1原因分析混凝土楼板的厚度，由于面积的,常常是一起浇筑完毕，怎样保证其厚度一，致符合设计要求十分重要.7。4。2。2预防措施7。4.2。2。1在可利用的环境部件上，以水平仪抄平，标出板面标高标志，(例如在柱子主筋上、侧模上等处，以墨线标出标高标志）。7.4.2。2.2如过开间过大，有了上述标志后浇筑混凝土时拉线为准浇筑混凝土。或者在混凝土板的主筋上,焊以若干短筋头，短筋头项就是板的上表面标高。7。4.3卫生间地面漏水7。4。3。1预防措施7.4。3。1。1现浇砼楼133、板:沿房间四周墙上翻120mm。7。4。3.1.2找平层：施工前，清理面层须洁净，并湿润砼楼板表面，之后刷一层TG胶素水泥浆.7.4。3。1。3找平层用1:2.5水泥浆，并找出排水坡度，坡向地漏要平整光洁，上刷冷底子油一道。7.4.3。1。4防水层：用聚氨酯防水涂膜+聚乙烯丙纶复合防水.沿四周墙上翻150mm，遇到洞口时,伸向洞口外表100mm。7。4.3.1。5粘结层：用1：2水泥砂浆厚20mm沿墙四周上翻150mm并抹光.主要排水坡度与坡向或做C20细石砼.7.4。4室内管根周围补油砼填塞不密实：管根周围补洞砼填塞前应将洞口砼浮浆冲洗干净，然后用与油同标号砼填塞,填塞时应仔细振捣，保证密实134、度，最后将表面抹平压实。7.4.5管道煨弯皱折多，管煨扁，散热器支管倒坡，地漏安装标高不正确,造成地面积水.7.4。5.1管道煨弯时，如采用钢管防止煨弯时起皱，煨扁，应将管内灌满砂子，然后将管子用汽焊烤热仔细煨弯，如采用PVC管可用弯管器进行煨弯。7.4。5。2散热器支管安装时，应将墙面+50线弹好，然后按照+50线以及散热器安装标高进行支管安装，严格控制好坡度走向,防止产生倒坡现象。7.4.5。3地漏的安装高度偏差不得超过允许偏差，地面要严格遵照基准线施工，地漏周围要有合理的坡度.7。4。6管道接头，阀门处渗漏7.4。5.1阀门进场后要试压，通水后要逐个维修。7.4.5。2加强监督，及时维修135、,严格按规范试压。7.4.7导线的接线、连接质量和色标不符合要求：7.4.7。1原因分析7.4.7.1。1加强人员未熟练掌握导线的接线工艺和技术.7。4.7。1.2材料采购员没有按照要求备足施工所需的各种导线颜色及数量，或者施工管理人员为了节省材料而混用.7.4。7.2预防措施7.4。7。2.1加强施工人员对规范的学习和技能的培训工作.7.4.7.2.2多股导线的连接,应用镀锌铜接头压接，尽量不要做“羊眼圈状，如做，则应均匀搪锡。7.4.7.2。3在接线柱和接线端子上的导线连接只宜1根，如需接两根，中间需加平垫片；不允许3根以上的连接。7。4.7。2.4导线编排要横平竖直，剥线头时应保持各线头136、长度一致，导线插入接线端子后不应有导体裸露；铜接头与导线连接处要用与导线相同颜色的绝缘胶布包扎。7。4.7。2.5材料采购人员一定要按现场需要配足各种颜色的导线。7。4。7。2。6施工人员应清楚分清相线、零线（N线）、接地保护线（PE线）的作用与色标的区分，即PA相-黄色,B相-绿色，C相-红色；单相时一般宜用红色;零线（N线）应用浅蓝色或蓝色；接地保护线(PC级）必须用黄绿双色导线。7.5质量记录、档案资料管理7。5.1项目部配备专职资料员，负责质量记录、工程资料的收集整理，对存在的问题及时要求整改。7。5.2质量记录、工程资料应及时填写和收集。内容要真实、准确,不得弄虚作假。资料填写应与工137、程同步进行，不允许后补资料.资料签字齐全且不得代签。7.5。3质量记录的填写与收集按公司质量管理体系的要求进行，工程施工技术资料按xx市质监站发布的单位工程施工技术资料的整理与装订的要求进行整理，工程竣工后装订成册归档。7.5。4现场资料员要及时和设计单位、建设单位、监理单位、质量监督站、城建档案管联系，及时了解资料整编动态，为评选优质工程提供完整真实的工程资料。7.5.5现场派文明施工管理员及时拍摄工程照片和工程施工录像资料，为证实工程质量提供有效见证资料.8、施工进度及保证措施8。1施工进度计划8.1。1施工控制计划 根据建设单位施工工期总目标，确立施工进度计划,实行计划目标管理.我公司将138、充分发挥施工管理、机械装备、施工技术、项目管理等方面的优势,确保工程进度计划的有效实施。工程进度控制计划见施工进度网络图。8.2施工进度计划保证措施8.2.1保证进度管理措施。1为了确保施工工期和形象进度，必须加强现场管理,应按项目法进行管理，设置项目经理部管理机构,项目经理部定期召开会议，布置检查施工进度、材料及半成品供应、机械设备和大型工具配备、劳动力投入及劳动组合、资金投入、专业配合以及工程质量、安全生产、现场管理、文明施工、环境保护等一系列有关事务,以保证工期目标、质量目标和安全生产目标的实现。.2建立生产指挥制度：公司每半月召开一次现场协调会，项目部每周召开一次现场协调会。8.2.1139、。3加强计划管理，采用先进的项目管理软件编制网络进度控制计划，详细合理的施工组织计划,按施工控制进度计划的要求，编制月计划、旬计划、周计划、三日计划、计算投入相适应的人力、物力、财力和机械设备、大型工具。每日召开一次碰头会，协调质量、进度、安全，以保证施工工期的实现。4积极与建设单位联系,提前保证资金的到位，避免因资金不足而影响进度。8。2。1。5按照网络计划组织立体交叉、平行流水施工，使施工有序、均衡、连续进行。8.2。1.6做到施工操作一步到位,保证工程质量，避免返工浪费，影响施工进度。8.2.2施工计划的执行认真贯彻落实网络计划,在施工现场编制分部分项施工网络,及时调整施工进度。组织劳动140、力及时进场，合理投入施工机械设备，材料进场及时，大型施工机具准备充足。项目部根据施工任务,举行工地会议,下达任务单指令。具体操作程序如下：8。2.2。1预先统计劳动力、机具、材料、预制构件等数量，并提前准备进场。8.2。2。2根据施工需要确定技术组织措施,提高劳动生产率.8。2.2.3依据施工计划下达季、月、旬工程任务单。8.2.2。4抓好后勤供应部门为生产第一线的服务工作,确保生产顺利进行。8。2.3设备、大型工具、劳动力的保证措施8.2.3.1设备、大型工具：我司针对本工程一次性投入各种机械设备及大型工具，加快工程进度，保证工程质量。8.2.3.2劳动力保证措施：目前自有职工和长期合作的劳141、务分包队伍,技术力量、施工队伍、劳动力和各工种的使用,可根据需要在全公司范围内平衡调配.9、保证安全施工技术措施9.1安全保证组织9.1.1成立以现场项目经理为首的安全生产保证领导小组(见组织机构图），组员由项目部副经理、项目部技术负责人、施工员、技术员、材料员、安全员、文明施工管理及班组安全员组成.9。1。2安全保证体系网络图安全保证体系网络图公司总部工程项目部项目部经理项目部技术负责人项目部副经理安 全 监 督技 术 管 理消 防 保 卫劳 资 管 理设 备 管 理材 料 管 理生 产 管 理施 工 管 理各施工班组兼职安全员9.2安全生产责任制及其落实9。2.1项目部、班组建立各级、各职142、能部门、人员的安全生产责任制,按其职责分工,确定安全责任。各类人员认真严格履行其安全职责。9.2.2项目部对各级、各部门安全生产责任制规定检查和考核办法，并按规定期限进行考核,对考核结果及兑现情况进行记录.要求分包单位在其分包范围内建立施工现场安全生产管理制度，并组织实施。9。2。3项目部主要工种应有相应的安全技术操作规程，特种作业应另行补充。将安全技术操作规程列为日常安全活动和安全教育的主要内容，并悬挂在操作岗位前。9.2.4施工现场配备专职安全员1名。9。3安全教育及劳动保护9.3.1安全教育9。3。1。1对安全教育工作建立定期安全教育制度并认真执行，项目部将定期检查其执行情况，并进行考核143、,记录其结果。9.3.1。2新入厂工人必须经公司、项目、班组三级安全教育，并留有记录.9。3.1。3工人变换工种，应先进行操作技能及安全操作知识的培训，考核合格后，方可上岗操作。9。3。1。4电工、焊工、架工、起重工等特殊工人除进行一般安全教育外，还要经过本工种的安全技术教育，经考核合格发证后，方准独立操作，每年要进行一次复审。9。3.1.5施工管理人员、专职安全员按规定进行年度安全培训,考核合格后持证上岗。9.3。2劳动保护9.3。2.1建立劳动保护制度并认真组织实施，项目部将定期检查其执行情况.9。3。2.2为施工现场每位工人配备质量合格的安全帽,根据不同工种施工需要配备合格齐全的劳动保护144、用品，并按规定发放.9.3。2.3正确穿戴劳动保护用品，进入施工现场戴好安全帽,高处作业挂好安全带，使用手持和移动式电动工具穿好绝缘鞋，戴好绝缘手套。9。3.2。4现场作好安全网的封闭、“四口”及“五临边”的防护和高空机械架体的加固。9。3.2.5经常检查生产设备、工具、安全防护用品的状况，发现问题及时解决，保证其处于良好状态和正常运行。9.4安全技术管理9。4。1针对工程特点、施工工艺、作业条件等制定相应的安全技术措施，并经主管领导审批，专业部门会签。对专业性强、危险性大的工程项目，如脚手架、模板工程、基坑支护、施工用电、垂直运输设备的安拆等，编制专项安全施工组织设计，并采取相应的安全技术措145、施，保证施工安全。9。4.2在正式作业前按分部分项工程和针对作业条件的变化进行安全技术交底，不但口头讲解，同时应有书面交底卡，并履行签字手续。对此项工作要严肃认真的进行，严禁流于形式。9.4.3建立定期安全检查制度，项目部三日一检查，检查出隐患必须立即进行整改,并做到定人、定时间、定措施。9.5安全专项措施9。5。1防物体打击和高空坠落措施9。5。1。1现场人员必须正确佩戴质量合格的安全帽；独立悬空作业的人员须正确悬挂质量合乎标准的安全带；施工过程中，必须采用检验合格的密目式安全网对建筑物进行全封闭.9.5。1.2楼梯口设置防护栏杆,根据孔洞口大小进行适当防护。工程地面入口处和施工现场人员流动146、密集的通道上方设置防护棚,防护棚顶部材料采用5cm厚模板，两侧沿栏杆架用密目网封严。所有防护应整齐牢固，做法需统一规定，进行规范化管理。9。5.1.3施工现场中工作面边沿无防护设施或围护设施高度低于80cm时，按规定搭设临边防护栏杆，并沿栏杆用密目网封闭。9。5.1。4各作业层工具、材料必须按规定放置，不得随意丢掷。组织好交叉作业，防止相互间的影响、伤害。9。5.1.5高空作业人员必须认真细致,不得嬉笑打闹，所用材料要堆放平衡，使用工具必须放在工具袋内，不得随意乱放,避免失手坠落伤人，严禁空中抛物。9.5.1.6从事高空作业人员要定期体检，凡患有高血压、心脏病、癫痫病及其它不适于高空作业的人员147、，不得从事高空作业。9.5.1。7严禁酒后高空作业，6级以上大风和雷雨天气，禁止高空作业。9。5.2防坍塌措施9。5.2.1脚手架搭设必须严格按照专项措施和交底内容进行.9。5.2。2脚手架搭设完毕,由施工负责人组织,有关人员参加，分段逐项检查验收，确认符合要求后，方可投入使用。9。5。2。3搭设脚手架所需钢管必须顺直、无扭曲，扣件完好无损坏。9.5。2.4脚手架座落处，须将基土夯实,设钢制底座、木垫板。待所有立杆落稳座实后,搭设扫地杆，将立杆连为一个整体，防止发生不均匀沉降。9。5。2。5脚手架座落处设排水沟，将雨水和施工用水及时排走，严防基土受到水浸产生下陷。9。5.2.6使用时严格控制使148、用荷载,确保脚手架有较大的安全储备,严禁超载使用，以防出现脚手架侵斜、倒塌。9.5。2.7为防止材料、工具堆放坍塌,现场材料、工具堆放要整齐，按规定码放。9.5.2。8防垂直运输工具坍塌措施9。5.2.9垂直运输工具塔吊、门式架的安拆必须严格按照专项措施进行。9.5.2.10垂直运输工具搭设完毕，需由相应检验部门检查验收,合格后方可使用.9。5。2.11垂直运输工具底座处须作好排水,防止沉陷倾斜。9。5。3防火灾及爆炸措施.1焊割防火措施（1）、严格执行用火审批程序和制度。操作前办理用火申请手续，经有关部门批准领取用火证后方可操作。（2）、遇有五级以上大风气候时,施工现场的高空和露天焊割作业应149、停止.(3）、在焊割过程中要随时进行检查,焊割结束或离开操作现场时，必须切断电源，赤热的焊具禁止放在易燃、易爆物品和可燃物上。对焊割地点进行仔细检查确认无危险后方可离开。（4）、禁止使用不合格的焊割工具和设备，焊割现场必须配备灭火器材.（5）、电焊机应有单独开关，装在防火、防雨的闸箱内，电焊机设防雨棚.电焊机设专用接地线。9.5。3。2木工操作间防火措施(1）、刨花、锯末较多部位的电动机，应安装防尘罩。(2)、操作间内严禁吸烟和用明火作业。木工应做到活完场地清,刨花、锯末每班打扫干净，倒在指定地点。（3)、配电箱、刀闸下方不能堆放成品、半成品及废料.(4）、工作完毕应拉闸断电，检查确无火险后方150、可离开.9.5。3。3用电防火防爆措施(1)、施工现场暂设线路、电气设备的安装与维修应执行施工现场临时用电安全技术规范。（2）、各种电气设备或线路，不应超过安全负荷，并要牢靠、绝缘良好和安装合格的保险设备。(3）、设置及使用易燃液体的场所，应采用防爆型电气设备及照明灯具。（4)、定期检查电气设备和线路,发现隐患，及时排除。(5）、施工现场严禁私自使用电炉、电热器具。（6）、各种机械设备的电闸箱内，必须保持清洁，不得存放其他物品.（7）、电气设备应安装在干燥处，并有妥善的防雨、防潮设施。9.5。3。4库房防火措施(1)、熟悉存放物品的性质、防火要求及灭火方式，严格按照其特性分别存放.（2)、物品151、入库前进行检查，确定无火种等隐患后，方准入库。（3)、库房内照明灯具不准超过60W，并做到人走断电、锁门.（4）、库房内严禁吸烟和使用明火.9。5.3。5作业现场防火防爆措施（1）、喷漆、涂漆的场所应有良好的通风，防止形成爆炸极限浓度，引起火灾或爆炸.场内禁止一切火源,应采用防爆的电器设备.禁止与焊工同时间、同部位的上下交叉作业.(2）、喷灯点火后要预热喷嘴，作业时，火焰与加工件应保持适当距离，防止造成灯内油类蒸气膨胀，使灯体爆破。使用喷灯烘烤时，要防止热传导作用，将临近可燃物靠着引起火灾。（3)、作业现场要准备一定数量的灭火器材,作业人员离开现场时，检查无隐患后，方可离开。9.5.4钢结构安152、全施工措施措施1、贯彻执行国家安全生产有关范围标准：（1）认真贯彻执行建设部颁发的“一标三规范”和实现“五无”；建立安全管理体系和严密的安全管理制度，以保证安全生产。（2)以项目经理为安全第一责任人，把安全生产责任层层分解，落实到人。由公司安全管理职能部门、项目经理、现场专职安全员组成安全生产管理网络,负责日常的安全检查、监督、安全巡视和安全教育工作。（3）贯彻执行“安全三宝”（安全帽、安全网、安全绳）和边口防护措施，施工现场设专职检查员，经常进行安全检查，把各种不安全因素消灭在萌芽之前，严格按章办事,违章必究.2、建立健全安全生产管理制度3、完善施工现场的安全防护设施：（1）悬挂醒目的安全标153、志，大门设置醒目的警戒标志.进入施工现场人员必须戴安全帽。机具设备处悬挂醒目的操作警示牌。（2)在钢架吊装时,在吊车工作半径内严禁站人，并且在吊装区域用绳子围一个工作区，并安排一位安全人员看护（带袖章），阻止非工作人员进行吊装区。（3）在安装墙面板时，用32x3。0焊接管焊成一个箱形的外梯架，约1米x0.8米，并且在四周挂安全网。（4）夜间作业时,在作业场地和人行通道必须设置足够照明设施，危险地段设置警示红灯。（5）施工现场设置急救药品,发生事故及时处理。出入口设专人指挥车辆，车辆按规定线路行驶。4、高空作业安全要求：（1）高空作业人员必须经体格检查,合格者方可作业。（2）高空作业所需的料具、154、设备等,必须根据施工进度随用随运,禁止超负荷乱堆乱放。(3）高空作业人员所使用的工具，应随时放入工具口袋内，严禁高空相互抛掷传递。(4)高空作业人员必须系好安全带。(5）遇6级以上大风或雷电大雨时，禁止高空作业.5、严格执行安全帽、安全带、安全网使用制度6、潜在危险源的应急准备和响应(事故)事件组织检查各施工现场及其它生产部门的安全隐患，落实各项安全生产责任制，贯彻执行各项安全防范措施及各种安全管理制度。进行教育培训,使小组成员掌握应急救援的基本常识,同时具备安全生产管理相应的素质水平，小组成员定期对职工进行安全生产教育，提高职工安全生产技能和安全生产素质。制定生产安全应急救援预案，制定安全技155、术措施并组织实施，确定企业和现场的安全防范和应急救援重点，有针对性的进行检查、验收、监控和危险预测.9。6安全管理控制程序（见下页）安 全 管 理 控 制 图建立安全保证体系熟悉安全技术规范及各项规章制度安全措施书面技术交底安全技术标准班组安全活动日定期安全工作会班组安全活动记录准备工作安全设备材料准备安全知识三级教育安全技术措施计划易燃易爆有毒物品处理应用四新相应的安全操作规程、措施特殊作业管理人员教育特殊工作安全措施安全交底施 工资料整理竣 工安全交底资料安全检查评比表违章学习登记重大隐患通知书整改指令书事故处理报告发现问题下达整改指令分析安全动态安全事故调查处理违章人员教育安全工作总结评156、比10、现场文明施工措施10。1文明施工管理目标争创xx市文明施工示范工地10.2文明施工保证组织10.2。1成立以项目经理为首的现场文明施工生产保证领导小组(见组织机构图）,组员由项目部副经理、项目部技术负责人、文明施工管理员、技术员、施工员、安全员、材料员及后勤人员及班组长组成。10.2.2文明施工保证组织网络体系图文明施工保证组织网络体系图公司总部工程项目经理部项目部经理项目部技术负责人项目部副经理施 工 管 理生 产 管 理材 料 管 理设 备 管 理劳 资 管 理消 防 保 卫技 术 管 理安 全 监 督各施工班组兼职安全员10.3文明施工管理措施文明施工是一种体现在建筑工地的企业文157、化，体现着企业与社会文明相互和谐的精神风貌.我司将在施工中创建文明工地,树立企业优良形象,展示企业优质服务。10.3。1现场管理现场文明施工管理小组将监督现场的文明施工执行情况，并定期进行检查，不符合要求的及时整改。10。3.2现场围挡本工程施工现场采用彩钢板做临时围墙，在墙上制作宣传标语，以达到美化施工现场环境的效果。10.3。3封闭管理10.3。3.1为加强现场管理,出入口设大门,由门卫按门卫管理制度进行管理。10.3。3。2进入施工现场的人员都应佩戴工作卡以示证明,工作卡应佩戴整齐。10。3。3。3出入口设置门头,门头设置公司标志（公司名称)。施工场地10.3。4.1工地地面做硬化处理，158、使现场地面平整坚实，并有良好的排水措施，保证畅通排水.在搅拌站等易积水的地方，做水泥地面.10。3.4。2施工场地设平整坚实的循环干道，且保持通畅，不堆放物件、材料。10.3。4.3工程施工的废水、泥浆经管道流到工地集水池统一沉淀处理，不得随意排放和污染施工区域以外的、路面。10.3.4。4施工现场的管道不能有跑、冒、滴、漏或大面积积水现象。10.3。4.5施工现场禁止吸烟，设置固定的吸烟室。10。3。4.6工地在温暖季节按施工平面布置图进行绿化。10.3.5材料堆放10。3。5。1施工现场工具、构件、材料的堆放必须按照平面图规定的位置放置。10.3。5。2各种材料、构件堆放必须按品种、分规格159、堆放，并设置明显标牌。10.3.5。3各种物料堆放必须整齐，砖成丁，砂、石等材料成方,钢筋、模板、构件、大型工具应一头齐、两头平并用木方垫起。10.3.5.4作业区及建筑物楼层内，应随完工随清理。除现浇筑混凝土的施工层外，下部各楼层凡达到强度的随拆模随及时清理运走，不能马上运走的必须码放整齐。10.3.5。5各楼层内清理的垃圾应及时运走，施工现场的垃圾也应分类集中堆放。10易燃易爆物品不能混放，除现场有集中存放处外，班组使用的零散易燃易爆物品，必须按有关规定存放。10.3.6治安综合治理10施工现场在生活区内适当设置工人业余学习和娱乐场所，以使劳动后的工人也能有合理的休息方式。10施工现场建立160、治安保卫制度，加强巡逻检查，防止盗窃、抢劫等现象的发生，严禁工作之余聚众赌博，打架斗殴现象发生。10。3.7施工现场标牌施工现场的进口处设整齐规范的“五牌一图”.施工现场在明显处设必要的安全标语。施工现场设置读报栏、黑板报等宣传园地，丰富学习内容，表扬好人好事.10。3。8保健急救10.3。8.1工地设医务室,有专职医生值班.10。3。8.2为适应临时发生的意外伤害，现场备有急救器材（如担架等）以便及时抢救，不扩大伤势。10.3.8。3施工现场应有经培训合格的急救人员,懂得一般急救处理知识。10。3。8。4为保障作业人员健康，应在流行病病发季节及平时定期开展卫生防疫的宣传教育.10。4各作业面161、文明施工管理10.4.1模板工程模板支撑严格按照文明施工要求搭设整齐，支撑架搭设完毕后,多余架料、模板均应清理干净，不得有多余杂物堆于施工楼层或外架上，圆盘锯只允许在木加工车间使用，以防锯未落到模板内，墙、柱模板内垃圾清扫干净验收后方可支设，拆除砼模板时，必须一次拆除干净,不得有多余模板附在墙或梁板上,所有架杆均需一次性全部转移干净,完毕后立即组织清扫，做到楼层无杂物、无积水和浮尘。10。4.2钢筋工程钢筋绑扎完毕后，施工楼层上的所剩钢筋全部吊离施工楼层，不得堆放于预留洞口空位或外架上，施上现场结构钢筋不得随意切割处理，钢筋加工车间原材、成型钢材及废料均应分批挂牌、统一整齐堆放于规划地点。10162、。4.3砼工程现场搅拌站砂、石、水泥均应分别堆放，搅拌站污水应沉淀后方能排入市政排水管网,混凝土搅拌完后对搅拌站及管道应及时清洗，砼养护采用塑料薄膜、草袋、洒水养护，保持施工现场清洁。10.4。4砌体工程砌体材料在每一施工层堆放整齐，不得随意乱堆,浇水均应采用桶装水，不得用自来水喷淋而使施工层积水，砌筑砂浆应堆放于铁皮上或灰盒内，保证楼面清洁卫生，每一施工层完工后均应清扫干净，将垃圾由指定通道运送出现场,以保证现场清洁卫生。11、环境保护措施11.1管理措施组建项目部环境保护工作落实监督小组，建立健全监督制度，设立监管员，随时监督施工现场及现场周边环境、卫生状况，确保干净、整洁、无噪音污染，无163、杂物、垃圾，切实落实施工现场“门前三包”。11.2环境卫生管理措施工程现场的办公区、生活区采取绿化措施，改善生态环境.现场设置足够数量的废料、垃圾筒和水冲式厕所、吸烟室，并有专人清扫，保持现场施工环境的卫生。11。3防止水污染措施11.3。1施工现场设合理、良好的排水设施,保证畅通排水。11.3。2将排放的泥浆、废水集中排入沉淀池内，经二次沉淀后方可排入排水设施。11.3。3防止油料跑、漏、冒，污染水体和施工现场.禁止将有毒、有害废弃物作土方回填,以免污染地下水和环境.11.4防粉尘措施11.4。1临时施工道路基层要夯实，并经常洒水，减少道路扬尘。11.4.2施工层施工垃圾清理使用容器吊运，严164、禁随意凌空抛洒造成扬尘。施工垃圾及时清运,适量洒水减少扬尘。11。4.3散水泥和其它易飞扬颗粒散体材料尽量库内存放，运输装卸时防止遗洒飞扬，以减少扬尘.11.4。4车辆顶必须用蓬布遮严。车辆离开施工现场时，对车辆进行彻底清洗，防止将泥浆带入城市主干道。11.5降低噪音专项措施我公司的服务宗旨是以业主满意为目标，树立用户是上帝的思想,尽一切可能为用户着想。降噪施工是我们项目管理的一个重要内容，是产生经济效益和社会效益的双重保证。不文明的施工，不仅影响一个工程、一个企业的荣誉，而且将影响人们宁静和谐的工作、学习和生活。施工单位有责任为周边居民及在校师生提供一个安静的环境。11。5。1施工组织设计中165、，对施工可能产生的扰民问题,提出专项解决措施,本工程为全现浇结构，因此施工噪音将是主要问题,为解决这一问题，首先在施工组织上将混凝土浇筑时间调整在白天进行，对混凝土浇筑采取小流水段施工，缩短浇筑混凝土的连续时间。11.5。2控制人为的噪音：施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪音的管理制度。尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪音扰民的自觉意识.11.5。3控制强噪音的作业时间：严格控制作业时间,晚间作业不超过22时，早晨作业不早于6时.将混凝土施工等噪音较大的工序放在白天进行，在夜间避免进行噪音较大的工作。并选用低噪音振捣棒，减少噪音扰民。11。5。4控制强噪音机械的措施：选用低噪音166、或备有消声降噪设备的施工设备，例如选用“低噪音振捣器”;施工现场的强噪声机械（如:电锯、电刨等）要设置封闭的机械棚，以减少强噪音的扩散。11。5。5加强施工现场的噪音控制，并采取专人管理的原则，及时对施工现场噪音超标的有关因素进行调整，达到施工噪音不扰民的目的。11。5.6钢管、扣件、钢筋、模板等材料进出场要采用吊装设备成捆吊装，严禁抛掷。钢筋绑扎、模板支拆等工序操作中要轻拿轻放，严禁野蛮施工.11。5.7工程在施工期间噪音的产生是不可避免的，为了能够将噪音降低到最低限度，我公司在施工操作层上下两个楼层采用围挡吸音墙，均匀布置在脚手架的四周。吸音墙材料采用矿渣棉或超细玻璃丝棉。12、与专业安装167、工程的衔接与配合本工程施工专业门类较多,在施上中需密切配合，专业有：土建、防水、暖通、给排水、消防、电气等。12.1基础施工中的配合 安装工程在本工程中占有一定比例，对安装工程质量以及整个工程质量起着重要作用。如不事先预留，预埋和施工，不仅对质量有影响，而且会延误工期，浪费人力物力。为此，要求安装人员必须在土建施工的每道工序前做好预埋件、预留孔洞的大样图工作,向土建施上人员进行书面交底，并抄送建设单位，以便复查.基础部分的隐蔽工程验收时必须把安装部分预埋、预留项目作为一项主要检查内容,由包括安装人员会内的检查小组进行验收，确保基础部分万无一失。12。2主体工程施工中的配合 安装工程中，大量的配168、管、开关盒、配电箱等都要在主体结构施工中预留，预埋.如果管路不按图和规范规定施工,势必会影响墙体质量。开关盒的标高、几何尺如果不准，势必会影响安装质量。管路的走向与梁的主筋平行或垂直绑扎在一起，将影响结构的受力,特别是塑料管和薄壁电线管会直接影响钢筋握裹力，降低结构强度。所以搞好主体工程施工中的安装与土建配合十分重要。首先作为安装单位要对每项结构、每个楼层都要统筹考虑，按照图纸要求绘制大样图，并加以说明，抄送甲方.在主体工程验收和核验时，将土建安装的施上配合情况作为一项重要内容来检查，严格把关。12。3楼面施工中的配合 楼面由于设计要求的不同，施工的配合侧重点也就有所不同。如:现浇板施工安装人169、员待上建将模板支完后，就应及时将灯具盒等电气配件位置确定好，绑上底部钢筋后就应及时布管，灯具盒内部塞牢泥团或锯末，以防被砂浆堵塞。作为土建人员应注意保护安装工作的管路、盒、灯具、预埋件等,严禁管路错位,管盒破损现象发生。12.4后期安装配合在主体封顶之后,专业安装进入全面施工状态，因此土建必须配合专业施工，为专业安装创造有利条件。避免在施工过程中造成返工，影响施工进度、质量.如：卫生洁具、电线盒、阀门、管道等在施工前，土建施工队伍必须完成好上道工序，专业才能顺利进行。13、与建设单位、监理单位的配合13。1与建设单位的配合 主要分部工程、单位工程完工后,同建设单位进行检验评定，为建设单位工作人170、员提供良好的工作环境,便于建设单位工作人员展开工作。在检查过程中，陪同建设单位工作人员进行检查并进行记录，对提出的问题虚心接受，并按要求积极进行整改，并作好复查的配合工作。13。2与监理单位的配合13.2.1现场为监理人员提供齐全、良好的办公及生活设施.13.2.2对进场材料、完工分项工程及时向监理提出报验，对砼浇筑、拆模等工序的进行及时向监理提出申请，均通过监理批准、验收后，方可进行下道工序的施工。13。2。3施工中，对监理单位提出的问题要虚心接受，并按要求进行整改。14、成本控制措施14。1资金保证计划积极与建设单位联系，提前保证资金到位，做到专款专用、用活、用好， 合理运用工程建设资金.171、同时集团公司做好资金准备,一旦资金不能及时到位，公司将及时注入资金,避免因资金不足而影响施工进度。14.2成本控制14.2。1制定相应的施工管理制度14.2.1。1.严格执行材料消耗定额。材料的领用和发放，按施工任务单中的数量,严格执行限额领料，贯彻节约有奖，浪费有罚的原则。14.2。1。2施工中密切注意现场进料情况，防止损坏、丢失.14。2。1。3砼施工前，对所施工部位及用量要做准确的统计和计算，尽最大可能避免浪费。特别是外埠采购特殊材料,必须做到计划准确。14。2.2采取有效的技术措施14。2.2.1钢筋施工过程中,严禁长料短用,施工前要根据配料单集中配料,合理利用钢筋。14.2.2。2严172、格控制各工序施工质量，按图施工，提高一次性交验合格率，避免返工浪费。14。2。2。3充分利用组合式小钢模及可调式金属支撑，尽可能节约木材。14。2.2。4在常温条件下施工时,砼中掺入高效减水剂及粉煤灰以节约水泥.14.2。2。5及时清理现场落地灰，并及时使用，做到工完场清。14。2.2。6钢筋采用闪光对焊，减少钢筋接头的耗量。14.2.3加强施工现场管理14.2。3.1加强工具管理，采取租赁制度，防止丢失,加快周转速度,为降低成本创造条件.14。2.3。2作好现场的防盗、防火工作,使用后草袋子等易燃物品要统一堆放，减少成本流失现象的出现。14。2.4加强材料价格控制，材料采购时,要货比三家.采173、取竞价方法，从而达到降低成本的目的。14.2。5严格控制工期计划，提高工效，及时调整达到缩短工期的目的。15、新技术、新工艺、新材料、新设备的应用15。1高性能混凝土技术的应用。我公司对高性能混凝土经过多年研究试验，现已掌握了成熟的试配及施工经验。可配置高强、高流动性、抗渗、抗裂、抗冻、早强或缓凝、耐久性好的多种性能混凝土，以满足本标段工程的需求。15。2泵送砼技术的应用我公司在现场设置一座混凝土集中搅拌站,配置混凝土输送泵配合布料器进行混凝土的浇筑.此套先进的混凝土机械大大提高了工效，保证了混凝土强度的稳定性,减少了职工的劳动强度，保证了工期且降低了成本，减少施工用地,符合现场文明施工的要求174、。15.3在砼中掺加各种附加剂新技术的综合利用15.3。1在混凝土中掺入粉煤灰，能够减少水泥的用量，降低水化热,改善混凝土的和易性，改善混凝土的性能。15。3.2在混凝土中适当掺入高效减水剂,满足了混凝土缓凝、泵送效果。16工程保修及承诺1建设项目交工验收后，由生产部门负责向顾客送达工程保修书,保修书要填写清各主要分部工程国家规定的保修范围及期限,要填写本单位的全称，联系电话及联系部门、联系人姓名,便于工程出现质量问题及时联系进行修缮.2在接到顾客投诉电话或书面投诉后，生产部门必须在5日内会同质检部门和技术部门亲自到建设单位实地查看出现问题的部位，分析原因,做出是否进行修缮的安排。3若出现质量175、问题的部位确实是施工质量原因,则立即组织修缮.一般质量问题的修缮完成期限为10天.非一般质量问题的修缮必须先拟订修缮方案，经技术负责人审批后安排进行修缮，修缮期限为15天.4所有修缮工作完成后必须做好文字记录,并经建设单位签字认可。5如在规定时间内我方未履行保修责任，可对我方进行违约经济处罚，违约经济处罚为工程总造价的1.附表一拟投入本标段的主要施工设备表序号机械设备名称型号规格单位数量产地制造年份额率KW生产能力用于施工部位备注1塔 吊QTZ60台2湖北200235全部工程2推土机东方红100台2洛阳2001基础土方3挖掘机PC-200台2长春2001基础土方4自卸汽车8T台6长春20006176、 M3/车基础土方5机动翻斗车JS15台6西安20001T基础主体6门式提升架SMZ15台4郑州20015.5全部工程7装载机ZL-50台2厦门20008砼输送泵HB60台2长沙200272基础9布料器TD15套21长沙200210砂浆搅拌机JDY350台5上海19993。511交流电焊机BX300台20四川20011512钢筋切断机GJ1040台2合肥19995.313钢筋弯曲机GJ6-40台4四川20004.214钢筋对焊机UN-100台1成都200110015钢筋电渣焊机MH36台6北京200217.516钢筋套丝机SZ-50A台4湖南20011.517木制加工机械套2温州20032。2177、18插入式振捣器D50台6四川20001。519平板拖车台4四川200020履带重夯机15T台2湖北2003年改建成5T重锤重夯机改建21振动打夯机HW50台6陕西19992。522潜水泵YQ-35台16四川20011。5附表二拟投入本标段的实验仪器设备序号仪器设备名称规格型号数量国别产地制造年份用途 备注1坍落度试验器23砼试块制作仪24砂浆试块制作仪25测温仪125318温度计GKC-1151219超声波探伤仪CTS-261材料试验机WI100120材料试验冲击机GB-30121直流焊机Z7-500122电焊条烘干箱123接地摇表124拉力计300KN125贮砂罐0。6m3126油漆喷涂设178、备127电火花仪3KV128涂层测厚仪EPK1附表三劳动力计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况定级xx年12月2011年1月2011年2月2011年3月2011年4月基础阶段钢结构安装阶段装饰阶段竣工验收木 工83010106钢筋工82216105砼工83515156瓦 工810101020抹灰工82510油漆工81212222210架子工881010104机械工812666防水工846电 工8483610焊 工8223434184管 工8334612测量工82222其 他普工2020202020合 计16214214315670附表六临时用地表用 途面积（M2）位 置需用日期门卫20施工现179、场xx年12月10日业主监理办公室302施工现场xx年12月10日办公室204施工现场xx年12月10日会议室40施工现场xx年12月10日库房208施工现场xx年12月10日标养室20施工现场xx年12月10日宿舍2030施工现场xx年12月10日食堂80施工现场xx年12月10日水房20施工现场xx年12月10日活动室40施工现场xx年12月20日厕所302施工现场xx年12月10日水泥库房60施工现场xx年12月10日搅拌站80施工现场xx年12月10日木工棚60施工现场xx年12月10日石子料场150施工现场xx年12月10日砂子料场120施工现场xx年12月10日钢筋加工及堆放场地600施工现场xx年12月10日材料堆放场地200施工现场xx年12月10日大型工具堆放场地3003施工现场xx年12月10日砌体堆放场地1002施工现场xx年12月10日