1、西区出口加工区供热管网工程投标文件【技术标】XXXXXX工程公司技术标目录一、投标保证金复印件二、法定代表人身份证明、授权委托书及身份证复印件三、项目经理建造师证书及IC卡复印件四、安全项目经理建造师证书及IC卡复印件五、项目部人员配置表六、施工组织设计及施工方案第一章 综合说明第二章、项目管理班子主要管理人员第三章 热力管道工程施工 第四章 施工现场平面布置第五章 劳动力计划第六章 施工进度计划第七章 主要施工机械设备第八章 施工质量保证措施第九章 各工序协调措施第十章 冬雨季施工措施第十一章 施工安全保证措施第十二章 现场文明施工措施第十三章 采用新技术、新工艺、专利技术第十四章 管线施工2、所涉及部门协调配合服务承诺第十五章 施工现场环保措施第十六章 施工现场维护措施第十七章 工程交验后服务措施第十八章 地下管线及其他地上地下设施的保护、加固措施七、附图及附表八、施工人员简历表及证件复印件九、企业营业执照复印件、资质证书复印件、安全生产许可证复印件等目 录第一章 综合说明第二章、项目管理班子主要管理人员第三章 热力管道工程施工 第四章 施工现场平面布置第五章 劳动力计划第六章 施工进度计划第七章 主要施工机械设备第八章 施工质量保证措施第九章 各工序协调措施第十章 冬雨季施工措施第十一章 施工安全保证措施第十二章 现场文明施工措施第十三章 采用新技术、新工艺、专利技术第十四章 管3、线施工所涉及部门协调配合服务承诺第十五章 施工现场环保措施第十六章 施工现场维护措施第十七章 工程交验后服务措施第十八章 地下管线及其他地上地下设施的保护、加固措施第一章 综合说明1、工程名称：供热管网工程。2、建设单位：xxXX有限公司。3、工程范围：包括：蒸汽管网，管网长度合计：2.06km。4、管材及管件：（1）本工程蒸汽管网采用架空和直埋保温管，架空管DN250、DN200、DN100选用输送流体用无缝钢管，材质为20#，标准为GB8163-1999，保温采用微孔硅酸钙瓦（2400C是传热系数=0.065w/m 0C;预制直埋保温管DN200，采用TD-4型直埋保温蒸汽管道。根据国家规4、范，要求钢管出厂前，每根钢管均要进行水压试验，以确保严密性，各项指标满足规范要求。敷设方式：本工程采用架空和直埋敷设。补偿方式：采用免维护旋转补偿器。5、工期：20XX年9月28日至20XX年11月20日（共54天）。6、编制依据：测量规范（GBJ50026-93）； 混凝土工程施工及验收规范（GB50204-20XX）；建筑工程施工质量验收规范（DBJ50300-20XX）；埋地聚乙烯给水管道工程技术规程CJJ101-20XX；聚乙烯燃气管道工程技术规程CJJ63-20XX；现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98；工业金属管道工程施工及验收规范GB5023597 ；城镇5、直埋供热管道工程管道技术标准CJJ8198；城市供热管网工程施工及验收规范CJJ2820XX输送流体用无缝钢管GB8163-1999；高密度聚乙烯外护管聚氨酯硬质泡沫塑料预制直埋保温管件CJ/T155-20XX高密度聚乙烯外护管聚氨酯硬质泡沫塑料预制直埋保温管CJ/T114-20007、工期保证措施：根据本工程的施工特点，我施工单位制定如下工期保证措施：（1）自中标之日起，陆续调动人员、车辆、机械、设备进场，边安装、边施工，积极创造有利条件，为全面开工做好各项准备。（2）选调人员年轻，战斗力强，善于指挥的人员上均，并调足人员，上全队全，明确分工，各负其责，不断提高政策水平和决策水平。（3）建立6、岗位责任制，搞好内部承包，以承包经营合同方式，确定内部责权关系。做到层层承包，化解任务，包到班组，包到单机、单车和个人，一级包一级，不断提高施工效率。（4）建立健全后勤保障制度，保证材料、物资的及时供应，建立完备的材料物资供应计划。对机械设备及时保养、检修，使其始终在良好运行状态下工作。 5、加强各工种的配合作业能力，使各工种联合作业，提高劳动效率。调度室、计划科定期召开各专业的协调会，制定施工计划，协调好各专业的交插作业。（5）由施工技术科加强施工现场的技术管理，并制定应相的技术措施。对于施工难度大，工艺要求高的分部工程编写说详实具体可行的施工方案，保障工程进度的顺利进行。（6）做好对外协调7、工作，加强与建设方、设计院、质检部门等相部门的联系，及时反映施工中遇到的问题，做到遇到问题早汇报、早解决、早施工。为保证工程顺利进行我施工方制定了一系列工程保证措施具体内容详见施工组织设计。总之我施工单位会严格按照施工规范及设计要求，保质保量的完成全部工程任务。第二章 项目管理班子主要管理人员施工项目部主要管理人员职责1、项目经理：项目经理是公司总经理在该工程上的委托人，负责施工现场的生产、安全、经营、质量等管理工作。严格履行工程施工合同，确保工程质量、安全、进度要求；领导、监督并保证质量体系的有效运行，确保质量目标的实现；制定项目部工程质量和安全生产责任制等内部管理制度，明确岗位职责并督促检8、查，同时接受公司职能部门的管理。统筹劳动力、物资和施工机具等资源，做好工程质量、安全、进度和成本控制；负责施工过程质量控制，过程检验和试验、最终检验和试验，工程防护和交付以及服务的实施；负责组织新员工上岗位培训，组织全体员工质量安全学习，确保各类施工人员持证上岗；负责使顾客满意及施工后的保修服务。负责与甲方、监理、土建及其他专业施工队伍的配合与协调。2、副项目经理及安全项目经理职责：协助项目经理搞好该项目的具体工作；协助技术负责人搞好该项目的各项技术工作；抓好该项目各项工作的具体落实。对安全管理负直接责任。参与本工程安全管理制度的制定并具体负责组织实施。负责现场安全管理工作的业务指导。检查落实9、各项安全管理措施及安全技术交底措施。在安全管理上独立行使职权，每天检查巡视施工现场，随时制止任何安全违章行为。负责安全统计报表的编制及上报。3、项目技术负责人：协助项目经理贯彻实施公司质量管理体系；负责现场的技术、质量管理和相关质量记录的收集整理文件。负责编制项目质量计划、施工组织设计和各类专题施工方案。负责组织项目的图纸预审、会审、技术变更工作，在分部分项工程施工前进行技术交底。负责或参与对不合格品的评审、处置及制定相应的纠正、预防措施。负责“四新”技术的应用和推广工作。负责项目部数据分析的应用、指导工作。负责项目部计量管理工作。参与现场标识管理工作。负责特殊过程的确认和控制；负责与业主、监10、理单位、设计院等部门联络处理有关问题；负责施工过程质量控制，过程检验和试验、最终检验和试验，工程防护和交付以及服务的实施；负责工程资料收集、整理、报验工作等。4、施工员：具体组织质保体系的有效运行，严格执行施工程序，保证按照设计图纸、标准、规范及批准的工艺文件进行施工。坚持每天深入现场，监督检查各专业作业面及施工班组质量、安全、进度、文明施工情况，发现问题并及时整改；组织班组按时、按质、按量完成施工负责人下达的施工任务；严格执行施工图纸技术交底工艺规程和规范要求，确保各检验批、分项工程等质量指标实现；坚持实行施工过程自检、互检，如实填写原始质量记录；负责做好产品标识，工程保护和服务工作；组织班11、组人员进行安全学习，落实安全措施，不野蛮施工和违章指挥；做到文明施工，确保工完场清。5、质量员：负责监督项目部贯彻实施质量管理体系和质量改进措施。负责对特殊过程进行技术复核。负责分项工程检验和质量等级核定，参与分部工程和工程最终预验工作。对施工过程中质量进行监督、检查，严格把好质量安全检验关，确保按照图纸、规范、批准的方案及工艺文件进行施工。参与对不合格品的评审和处理，并负责一般不合格品的验证。负责对工程潜在不合格因素的预防和纠正措施的跟踪检查。参与图纸预会审和工程质保资料、评定资料的管理工作。参与工程回访回修工作。6、资料员：严格按负责将工地各种文件、来函、送函进行登记、收发、存档、统一管理12、。认真的将项目工地各种质保资料及质评资料及时收集、汇总、整理。督促工长、技术人员、质检人员在施工过程中做到资料与分部分项工程同步。及时收集、汇总进场材料原材质、出厂合格证及复检报告等各种材质证明。及时将工程图纸、变更、发送有关部门。参与工程验收资料送检、审验及更改工作，对所整理资料的完整性、真实性、可追溯性负责。7、材料员：协助项目经理做好新开工程现场平面布置、临建、修通道路、平整夯实物资堆放场地，建好必要的水泥库、料具库、散水泥等，确保开工前按计划需要材料顺利进场。根据施工进度计划(年、季、月)编制材料需用量计划、构件采购、加工、计划、周转料具需用量计划等，并负责与区域公司物资供应商和租赁站13、办理有关手续(签订合同)，直至物资进入现场。随时掌握工程进度所需的各种材料，如有变化或由于建设单位的设计变更，材料代用等，及时调整供料计划。如区域公司物资供应已经采购或加工，及时反馈预算员，报告项目经理并向建设单位申请索赔事宜。坚持无料单或限额领料单不发料(包括周转料具)，无需要计划的材料，超限额、超计划的材料，没有变更、代用或项目经理的指示不发料。搞好现场材料管理的文明施工，负责检查监督回收散失材料、工具、残次料，组织开展修旧利废，对不能利用的包装品、废旧物资及时清理。项目主要管理人员表附后第三章 热力工程施工第一节 施工范围及施工依据1、工程范围：包括：架空蒸汽管网DN100DN250 214、.06km敷设及部分预制蒸汽直埋保温管DN200 15.4m。2、施工依据：现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98；工业金属管道施工及验收规范GB50235-97；城镇直埋供热管道工程管道技术标准CJJ8198；城市供热管网工程施工及验收规范CJJ2820XX；混凝土结构工程施工质量验收规范GB5020420XX；供热系统安全运行规范CJJ/T88-2000；输送流体用无缝钢管GB8163-1999；城市供热用螺旋缝埋弧焊钢管CJ/T 3022-1993；高密度聚乙烯外护管聚氨酯硬质泡沫塑料预制直埋保温管件CJ/T155-20XX；高密度聚乙烯外护管聚氨酯硬质泡沫塑料预制15、直埋保温管CJ/T114-2000 。第二节 施工说明管材及管件热力管网架空和TD-4型直埋保温管，直埋管道应符合高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管（CJ/T114-2000）架空管DN250、DN200、DN100选用输送流体用无缝钢管，材质为20#，标准为GB8163-1999，保温采用微孔硅酸钙瓦（2400C是传热系数=0.065w/m 0C;预制直埋保温管DN200，采用TD-4型直埋保温蒸汽管道。根据国家规范，要求钢管出厂前，每根钢管均要进行水压试验，以确保严密性，各项指标满足规范要求。敷设方式：本工程采用架空和直埋敷设。补偿方式：采用免维护旋转补偿器。管材及管件等应有出16、厂的名称或商标、材质、规格、制造日期及工作压力标记，应有出厂合格证。管材运输应使用非金属绳进行绑扎，防止管材在搬运时相互滑动而受到损坏，管材端头应封堵，防止其他杂物进入管内，在搬运过程和存放时禁止野蛮装卸。第三节 土方工程一、定线测量1、根据建设单位提供的城市平面控制网点和城市水准网点的位置、编号、精度等级及其坐标和高程数据，以确定供热管网的线位和高程。2、供热管网工程施工定线测量应符合下列要求:1）应按主干线、支干线、用户线的次序进行；2）主干线起点、终点，中间各转角点应在地面上定位；3）支干线、用户线，可按主干线的定位方法；4）管网中的固定支架、地下检查小井可在管线定位后，用钢尺丈量方法定17、位。3、施工图用解析法确定管网位置时，应按给定的坐标数据测定点位。4、水准测量前必须对水准仪和水准尺进行全面的检验，再作业过程中尚应对仪器的i角经常检查。5、符合水准路线闭合差不应超过30L0.5(mm)(L为符合路线长度，以km计)。水准测量必须跨越河流、深沟且视线长度超过200米时应采用跨河水准测量方法，跨河水准应观测一双测回或两个单测回，两测回间互差不得超过40L0.5(mm)(L为跨河视线长度，以km计)。6、在管网起点、终点、管道固定支架及地下穿越部位的附近应留临时水准点，管网沿线临时水准点的间距不宜大于300米，临时水准点标志应明显，安放应稳固，并妥善加以保护。施工过程中要对周围建18、（构）筑物进行沉降观测。并将测量基准点、参考标高、复测结果上报监理部门。7、两固定支架之间的管道支架、管道、地下检查小室、地面建筑高程，可用固定支架高程进行相对控制。8、管道安装完毕后，进行竣工测量，测出实标高后，修改原图，重新标注施工实际数据。二、土建工程1、土建工程施工程序 施工准备 定位放线 验线 基坑开挖 验槽 垫中砂 验垫层 模板制作安装 砼浇筑支架检验 砼养护2、土建工程的主要内容本工程土建施工主要为挖方、外运、垫层、砼支架及回填组成。1）施工前，应对开槽范围内的地上地下障碍物进行现场核查及坑探，逐项查清障碍物构造情况，以及与热力管网的相对位置关系，并用白灰做出标记。2）土方施工，19、为保护开槽范围内的各种障碍物应制定相应的技术措施，及时联系有关部门进行处理，符合有关要求并保证：（1）各种给水、排水、煤气管道及地下构筑物的正常使用和安全。（2）各种电信电缆、动力电缆等的正常使用及安全。（3）经采取加固措施后的电杆、树木等的稳固。3）土方开挖要根据工程现场条件、结构埋深、土质以及有无地下水等因素选用不同的开槽断面，以确定各施工段的槽底宽度、边坡、留台位置、上口宽、堆土及外运土量等施工措施。（1）对于车辆、行人较少、无地下障碍物地段，管沟开挖以人工开挖为主，对于岩土及坚硬土质，采用风镐开挖，沟槽开挖坡度按设计要求及施工规范的规定进行放坡。（2）在开槽上口宽度被限制的条件下，应选20、取不同的护壁支撑开槽方式，井坑、支架基础的开挖应与管道沟槽的开挖同时进行。（3）本工程热力管网，在地下水位高于槽底的地段应及时采取降水措施，将土方开挖部位的地下水位降至槽底以下后再开挖。4）根据本工程的特点我们决定将土方工程每50米设一个施工段，以人工挖土进行施工，管沟开挖或回填应连续进行，在施工中应防止地面水流入坑、沟内，以免边坡塌方基础遭到破坏，基坑管沟挖好后不能及时进行下道工序时，可在基底标高以上留150300mm层，等下一工序开始前再挖除。5）基坑、管沟的开挖宽度，为确保施工质量及安全，除基础沟槽底部宽度外，应根据施工需要增加工作面和排水设施的严格按GBJ-201-83第3.2.4条及21、第3.5.3条规定施工。6）在施工过程中应经常检查已挖好的管沟，对遇到滑坡或其它原因造成的积土应及时清理干净。7）管沟开挖时应根据现场土质安排放坡，在开挖过程中，基坑及沟槽开挖如遇石方时，挖出石方全部外运不用于回填，由人工开挖，遇到原基石、临建、地笼、各种管道应及时通报，请现场施工管理人员亲自来到现场及时协调处理予以躲避。8）严格按照图纸要求，根据纵段图坡度要求进行开挖。严禁出现倒坡现象，坡度不小于2，当地面坡度较大时管道坡度及坡向可随地面，但不应大于5%，出现坡向与设计不符时，应及时通知建设单位、设计、监理亲到现场进行处理。9）根据现场实际情况，部分管段需进行支护，坑壁支撑采用钢（木）支撑，22、随挖随撑、支撑牢固，施工中应经常检查，如有松动、变形等现象时，应及时加固或更换，在雨期施工时更应该加强检查。10）结合现场实际土质，基坑、沟槽深度超过1.5米时，必须采取相应边坡支护措施。11）为保证基坑、管沟的施工质量，严禁超挖，开挖完成后要及时报请建设、监理、设计等相关人员前来验槽及地基承载力是否满足设计要求，对于地基承载力无法满足设计要求时，须继续下挖500-600mm填地瓜石及碎石至沟底标高，直至地耐力达150Kpa。12)本工程管位主要在人行道上，施工现场及施工临时便道较为紧张，特别是在绿化带上不允许堆土，因此只能按单侧抛土、随挖随运。13)沟槽开挖质量就符合下列规定:(1)不挠动天23、然地基或地基处理符合设计的规定，地基承载力就符合设计要求。(2)槽壁平整，边坡坡度符合设计规定。(3)沟槽中心线每侧的净宽不应小于管道沟槽底部开挖宽度的一半。(4)槽底高程允许偏差：20mm。14）沟槽、基坑开挖完成后经自检合格，应请建设单位、监理单位、质检部门等现场代表进行验收，准备好水准仪及提供水准点，合格后做好记录、签认方可进行下道工序。三、垫层1）支架基坑垫层（1）中砂垫层应分层施工，先每层铺设50mm厚的中砂，采用人工摊铺，分层人工夯填，夯实达到设计管底高程。（2）垫层完成后其厚度必须达到设计要求的100mm，及时报检报验合格后做好记录、签认后方可进行下道工序。2）支架底部砼垫层为C24、10,厚度为10mm。3）土建结构工程（1）土建工序的安排和衔接应符合工程构造原理，深度不同的相邻基础，应先按排深基础的施工，深基础周围应及时填充密实，再进行浅基础的施工，达到结合完整。（2）井室、支架等底部混凝土施工必须在地基排水良好的情况下浇筑。（3）钢筋混凝土的模板、钢筋、混凝土浇筑等工序，应由具备相应技术等级的工人操作。结构外形尺寸及结构强度应符合设计要求。（4）固定支架与土建结构必须整体结合牢固，土建结构应于土体结合牢固。当固定支架混凝土的强度未达到设计标号时，不得与管道固定，承受推力。（5）现浇钢筋混凝土支架、预制安装的钢筋混凝土支架、钢结构支架等的施工，支架构造、位置、高程、强度25、等均应符合设计要求，支架顶部的高程误差不得大于-100mm。5）土建材料进场及检验（1）水泥为P0325普通硅酸盐水泥，须符合国标GBl7592标准，供货厂家须提供出厂试验检测报告和青岛市建筑质量检测部门颁发的“产品准用证”，经建设单位或监理代表现场采样委托，送试验室进行检测并做出试验室配合比，严禁使用过期或受潮结块的水泥。（2）细骨料与粗骨料骨料的供应来源应经过批准且符合国标JGJ5292、JGJ53-92，砂应采用中砂，不含贝壳、泥渣、粘土、盐分和其它杂质，不得用海砂；粗骨料应为清洁坚实的碎花岗岩或其它经批准的骨料，经试配在整个砼基础与砼垫层所用13cm石子，大小应均匀，质地应坚实牢固，不26、含风化的石块。（3）井脖砌块采用75#普通烧结砖，砖进入施工现场必须有出厂合格证、出厂检测报告，按规定现场取样，送实验室进行复检，合格后方可使用。6）钢筋工程（1）材料要求：钢筋进场应有出厂材质单和检验报告，材质单上应注明批次、数量、炉号及型号。进场后需进行外观检查，带有粒状或片状生锈的钢筋不得使用；然后按规定取样，送试验室进行力学性能检验，合格后方可使用。（2）钢筋制作、安装钢筋加工制作，要根据现场情况设一集中加点，负责下料成型，采用机械调直、切断、弯钩；用机动车运至施工现场绑扎安装。（3）钢筋的绑扎本工程的固定支架竖向钢筋及井室盖板横向钢筋全部采用22#镀锌铁丝绑扎连接。保护层厚度用高标号27、水泥砂浆制作垫块控制，垫块厚度基础底板：35mm，其余为25mm.钢筋锚固长度不小于40d。7）模板的选型（1 ）本工程模板使用组合钢模板，小于5cm的缝隙使用木模镶嵌，模板支撑采用由48的钢管，钢管与钢管之间的连接固定采用铸铁扣件。模板必须符合要求，平整光滑无变形。（2）所选用的模板应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受因浇筑混凝土的自重和测压力以及在施工过程中产生的荷载。（3）构造简单，拆装方便，并便于钢筋的帮扎、安装、混凝土的浇筑、养护等要求。8）砼工程（1）强度等级及配合比要求：垫层：砼C10（井室为C15）。表面平整、坚实，施工中遇地下水较大时，应采用早强剂（掺入量5%）。28、严格执行砼结构工程施工及验收规范GB5020492之各条规定。井室：M5水泥砂浆砌筑，内抹面用M10水泥砂浆，厚度20cm；盖板：现浇防水砼C20，采用P032.5普通硅酸盐水泥，砂最大粒径小于3.5mm，井底、盖板处除砌砖部位应当为毛面，其它部位应表面平整、坚实、压光。采用钢架管与方木支承模板四边及集水坑，以保证结构成型或构件各部位形状的尺寸相互位置的准确性，模板与砼接触面应涂隔离剂，模板的接缝应严密，不漏浆。（2）施工前按设计标号委托试验室作试验室配合比，各种标号的和易性应满足施工的要求，坍落度控制在3050mm之间。（3）本工程全部砼均采用现场搅拌。（4）混凝土搅拌运输根据配比通知单进行29、施工。混凝土搅拌时，为提高工期，根据室外气温情况，必须严格计量，保证搅拌时间，按要求控制塌落度；混凝土运输采用小车运输。（5）混凝土浇筑与振捣施工时，井室底座、盖板平采用板式振捣器振捣密实，固定支架采用插入式振捣器，振捣时要严格按施工规范要求施工，分层布料，按顺序振捣。混凝土试块必须现场取样留设，标准养护，并按照要求及时试压。井室套管在振捣时必须定位准确，两套管之间的同轴度不能超出施工规范的要求。9）支架浇筑（1）支架混凝土垫层验收合格后应及时按设计要求绑扎钢筋、直设模板并予以加固，完成后及时报请建设单位、监理单位、质检部门等现场代表进行验收，合格后做好记录、签认方可进行下道工序。（2）混凝土30、浇筑时应注意按顺序振捣，振捣时要严格按施工规范要求施工，分层布料，按顺序振捣。混凝土试块必须现场取样留设，标准养护，并按照要求及时试压。不允许出现漏振、胀模等，混凝土表面要泛浆。（3）振捣过程中，要注意观察钢筋及预埋件是否发生偏移现象。（4）支架混凝土浇筑尽可能一次浇完。10）混凝土养护混凝土浇注施工完成后应及时采用浇水养护，混凝土养护至达设计强度的85，方准拆模,方可进行下道工序的施工。五、管道安装工程主要施工方法及技术要求1、管道安装工程主要施工程序材料、设备验收打磨管道坡口测量复核施工准备阀门、管件安装分段试压管道安装管道组对管道焊接、探伤总体试压冲洗技术复核竣工验收管道吹扫防腐保温2、31、施工准备1）依据设计图纸的要求，结合本工程的实际特点，根据焊接材料的特点编制出相应的焊缝型式、焊缝级别、焊接方法、焊接工艺、有特殊要求的部位等的技术要求、检验数量及合格标准。2）为保证工程的质量要求，作为热网工程专业安装公司将做好下列配备：（1）有负责焊接工程的焊接技术人员、检查人员和检验人员；（2）有符合焊接工艺要求的焊接设备且性能稳定可靠；（3）有精度等级符合要求、灵敏度可靠的焊接检验设备；（4）有保证焊接工程质量达到设计和施工规范规定的标准；（5）焊工应按国家现行标准现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98的规定进行培训和考试，取得合格证的工方准在合格证准许的范围内施32、焊，做到人相符。3）施焊前，应根据工程特点编写适合于本工程的焊接工艺，焊接作业应根据焊接工艺进行，其主要内容为：（1）母材性能和焊接材料；（2）焊接方法；（3）坡口型式及制作方法；（4）焊缝结构型式及外型尺寸；（5）检验方法及合格标准;（6）焊接电流的选择；（7）检验方法及合格标准。3、设备材料进场的检验与交接1）管材进场，应进行认真检查规格、型号、尺寸、数量、外观质量，进行检查时,不得有超过壁厚允许偏差的锈蚀、凹陷以及裂纹重皮等缺陷，发现上述缺陷应及时通知供货单位进行修补或退货。2）管材、管道附件、阀门、补偿器等的材质壁厚偏差符合国家现行技术标准，必须具有制造厂的产品合格证书或材质单，必须根33、据规范及设计要求进行检验。无产品合格证书或材质单的材料和设备不得使用。4）管材、焊条、直埋保温管等材料，除应有出厂合格证外，还必须根据规范和设计要求进行检验。5）材料、构件及设备应及时报检报验,报验合格后方可使用。4、焊前准备1）本工程所用管道主要以Q-235螺旋缝焊管，管道上焊缝的位置应合理选择,使得焊缝处于便于焊接、检验、维修的位置，并避开应力集中区域，各种焊缝之间的关系，一般应符合下列要求：（1）螺旋缝焊管组对时,相邻筒节组队时纵缝之间应相互错开100mm以上;（2）同一筒节上两相邻纵缝之间的距离不应小于300mm;（3）直埋两相邻环缝中心距离应大于管子的外径的1.5倍；（4）在螺旋缝焊34、管上开分支管时,分支管外壁与其它焊缝中心的距离,应大于分支管外径,且不小于70mm。2）焊件的切割和坡口加工宜采用机械加工，用角磨机打磨，在现场加工时也可采用氧乙炔焰，但必须除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影响接头质量的表面层，并应将凹凸不平处打磨平整。3）焊件组对前应将坡口表面及其内外侧表面不小于10mm范围内的油、漆、垢、锈、毛刺及其它杂物等清除干净，且不得有裂纹、夹层等缺陷，不合格的管口应进行修整。4）除设计规定需进行冷拉伸或冷压缩的管道外，焊件不得进行强行组对。5）.外径和壁厚相同的管子或管件对口，应作到外壁平齐,错口量如图示: e壁厚：255mm，错口允许偏差：e=0.5mm。 壁厚： 35、6-10mm, 错口允许偏差：e=1.0mm。6）错边量符合以下要求：.6.1纵焊缝：不超过壁厚的10，且不大于3mm。.6.2环焊缝：壁厚小于或等于6mm，不超过壁厚的25。 壁厚大于6mm且小于10mm，不超过壁厚的20。五、焊接工艺及要求1、根据本工程的管材为Q-235或20#钢，应选择与之相适应的焊接方法和焊接材料及焊接工艺。2、管道焊接采用手工电弧焊技术，其焊接工艺及参数如下：1）母材材质：Q235 壁厚：3mm-12mm;2）焊条型号：E4303（J422）;3）焊条直径及使用部位：3.2mm打底，4.0mm盖面;4）焊条烘干：当焊条需要烘干时；烘干温度为150200，烘干时间为036、.51小时;5）焊条保温：保温温度为80;6）焊条保温：保温温度为80;7）焊条保存：施焊前放置在保温筒内随用随取; 8）电焊机：硅整流焊机ZX400B型、交流电焊机;9）坡口：采用V型坡口，见下表，坡口两侧1015mm范围内除锈，开坡口采用氧乙火焰角向磨光机打磨平整;10）点焊：点焊和正式施焊时间相同，点焊长度为2530mm; 点焊：点焊和正式施焊时间相同，点焊长度为2530mm;接头名称对口型式接头尺寸mmb P管道对接V型坡口3911117059-26 122 122605点焊点数：不小于3点m，厚度：23左右;焊接工艺参数：管壁厚度mm焊接层数焊条直径（mm）电流（A）电压（v）焊接速37、度3629012023810cm/min7-122130150243）定位焊缝符合一下规定：（1）焊接定位焊缝时,应采用与根部焊道相同的焊接材料和焊接工艺,并应由合格焊工施焊;（2）定位焊缝的长度、厚度和间距，应能保证焊缝在正式焊接过程中不致裂开(如下表所示)管 径(mm)点焊长度(mm)点 数801501530320030040504350500506056007006070680080100一般间距400mm（3）在焊接根部焊道前应对定位焊缝进行检查，当发现缺陷时应处理后方可施焊；（4）与母材焊接的工卡具其材质宜于母材相同或同一类别号，拆除工卡具时不应损伤母材，拆除后应将残留焊疤打磨修整至38、与母材表面齐平。4）管道组对前，要进行管口找正、保证两管道的同轴度。5）为防止焊接时飞溅的焊渣烧坏保温管，须用毡布置覆盖工作点两侧各500mm。6）严禁在坡口之外的母材表面引弧和试验电流，并防止电弧擦伤母材。7）焊接时应采取合理的施焊方法和施焊顺序，施焊过程中应保证起弧和收处的质量，收弧时应将弧坑填满，多层焊的层间接头应错开。8）管子焊接时，管内应防止穿堂风。9）.除工艺或检验要求需分次焊接外，每条焊缝宜一次连续焊完，当因故中断焊接时，应根据工艺要求采取保温缓冷或后热等防止产生裂纹的措施，再次焊接前应检查焊层表面，确认无裂纹后，方可按原工艺要求继续施焊。10）应在焊接作指导书规定的范围内在保证39、焊透和熔合良好的条件下,采用小电流、短电弧、快焊速和多层多道焊工艺，并控制好层间温度。11）焊接要求（1）施焊的焊工，必须是考试合格的焊工，焊工必须持证上岗，无证不得操作, 施焊后应打上焊工号。（2）焊接及焊接检验的设备，其性能必须良好以满足焊接要求。（3）施焊的环境必须满足焊接要求。（4）每批焊条必须有材质证明和合格证，施工前应按焊工艺进行烘干。烘干后的焊条，要妥善保管，不能再潮。（5）焊工在施焊过程中应将氧化物、溶渣和飞溅物清除干净，如果发现缺陷应将该部位用砂轮打磨后补焊合格，然后方可进行下一层焊接。12）焊接检验管道焊接完毕后要及时清除飞溅等杂物，进行焊缝的外观检查，焊缝外观质量应达到G40、B5023698 级。（1）对于外观检验不合格的焊缝应打磨时，补焊次数不能超过两次。（2）对于工作管按照规范要求进行100X射线探伤，焊缝内部标准：焊缝无损检测其内部质量应达到GB3323 级焊缝的标准。六、管道安装1、一般规定1)管道、管件、阀门等安装前，应按设计要求核验规格、型号和位置，并清除内部污垢和杂质，安装中断的敞口处应临时封闭。2)钢管材质和壁厚偏差应符合国家现行钢管制造技术标准，必须具有制造厂的产品质量证书。3)管道穿越墙壁和楼板，应配合土建施工预埋预留洞，预留孔洞中心有允许偏差为25mm。4)管道并排安装时，直线部分应相互平行，曲线部分管间距应与直线部分相等。5)固定支架的位置41、应按图纸安装。6)在水平管道上装设阀门及类似阀门管件，当管径125mm时，阀门两侧应设支架。7)法兰连接时应保持平行，其偏差不大于1.51000且不大于2mm，不得用紧螺栓的方法，消除歪斜。8)为方便接头的施工，对沿线所有管接头处开挖工作坑，工作坑的形式如下图所示，并在管接口安装完毕后，按设计要求进行回填。9)管道安装过程中必须保持管端保温层始终自于干燥状态，做好防水保护，严禁保温层受潮。10) 管道组对方式采用人工组对，对活动口的找正找平，通过调整管子下部的垫块和用撬棍调整水平位置，将管口找平找正。待找平、正后，电焊点焊固定。点焊固定的间距为40mm。焊接方法与正式焊接相同。11)管道组对安42、装应符合列要求：(1)对口时，要求切口端面倾斜度偏差不大于管子外径的1，且不超过3mm。(2)管子切口断面应平整、无裂纹、重皮，毛刺和熔渣必须清除干净。(3)管子在安装前，应对管子、补偿器、阀门等进行检查，按设计要求核对无误后方可进行安装，内部应清理干净不存杂物。(4)管子对口应检查平直度，在距接口中心200mm处测量平直度，对于DN600300的管道允许偏差为3-4mmm，对于DN250100的管道允许偏差为2mmm，对于DN100DN50的管道允许偏差为1mm/m，但全长允许偏差不超过10mm。12）施工间断时，管口应用钢板点焊封堵，特别是在雨季堵板尚应具有防止泥浆进入管腔的功能。13）管43、道的运输及吊装 管道运输采用16t汽车配合10t载重汽车运输，直接运至施工现场。沿管线支架位置或沿沟槽首尾相接，整齐摆放到沟槽及沿线支架的一侧。对于载重汽车不能进入的地段，采用自制炮车水平运输。卸车时采用特制的保护卡口吊具，保温管吊装管身时采用柔性尼龙宽吊装带吊装（带宽大于150mm）。组装后吊入沟槽内，吊装时应稳起、稳落，以保持管道外套大受损伤。14）道安装允许偏差序号项 目允许偏差mm1坐标及标高室外直埋252水平管道弯曲管径100mm1/1000最大20管径100mm1.5/10003立管垂直度2/1000最大104成排管段间距5在同一平面上 57、阀门、法兰安装1）阀门安装(1)按设计44、规定校对型号，阀门外观检查应无缺陷，开关灵活。(2)按规范要求对其切断作用的阀门进行逐个试压试验，检查其内部质量。(3)清除阀口的封闭物和其它杂物(4)阀门的开关手轮应放在便地操作的位置、水平安装的闸阀、截止阀阀杆应处于半周范围内，蝶阀、节流阀的阀杆应垂直安装，焊接时阀门应在关闭状态下进行安装。阀门的安装方向应使阀门标识流向与实际流向一致。(5)不得用阀门手轮作为吊装的承重点。(6)清除阀口的封闭物和其它杂物。(7)阀门的开关手轮应入在便于操作的位置。阀门应在关闭状态下安装。(8)阀门的操作机构和传动装置应进行清洗检查和调整。(9)螺栓应涂以石墨机油加以保护。(10)法兰连接使用同一规格的螺栓45、，安装方向应一致。均匀紧固后，丝扣外露长度应不超过23倍螺距。2）法兰安装(1)法兰密封面及封垫片应进行外观检查，不得有影响密封性能的缺陷存在。(2)法兰端面应保持平行，偏差不应大于法兰外径的1.5，且不大于2mm，不得采用加偏垫、多层垫或强力拧紧法兰一侧螺栓的方法，消除法兰接口端面的缝隙。(3)法兰连接应保持同轴，螺栓中心偏差不得超过孔径的5并保证螺栓能自由穿入。(4)严禁采用先加垫片并拧紧法兰螺栓，再焊接法兰焊口的方法进行法兰焊接。(5)法兰连接应使用同一规格的螺栓，安装方向应一致，紧固螺栓时应对称，均匀地进行，松紧适度。紧固后丝扣外露长度应不超过23倍螺距，需要用垫圈整进，每个螺栓只能用46、一个垫圈。8、管道试压1）试压准备：(1)试压用的压力表已检验，精度不低于1.5级，表的满刻度值已达到试压力的1.5倍，数量不少于2块。(2)考虑系统管经较长，管径较大，为缩短注水时间，系统利用多级泵将管道压力升至工作压力后，再由试压泵进行水压试验。(3)试压用水应符合规范要求，氯离子含量不超过25ppm。(4)管道试压前，管道全部焊口应施工完毕，对盲板处承受压力的位置应采取临时支护施工。盲板厚度根据试验压力确定0.8CM，必须满焊。2）分段试压 试压段的划分已在施工段的划分中予以考虑，以管道不超过0.5Km做为一个试压段，每个施压段施工完毕后即可进行试压。 强度试验应在管道保温施工前进行并应47、符合下列要求：(1)管道内的升至1.5倍的工作压力后，在稳定的10min内无渗漏；(2)管道内的压力降至工作压力，用1Kg重的小锤在焊缝周围焊缝逐个敲打检查，在30min内无渗漏且压力降不超过0.598.1Kpa为合格。3）总体试压总体试压应在管道、设备等均安装完毕，在分段试压结束后并按设计要求进行。(1)试验压力：强度为：1.25倍的工作压力；严密性为：1.0倍的工作压力。(2)试压过程将管道上所有截断阀打开，关闭所有泄水阀，打开所有放气阀。(向管道注水，启动加压泵，逐一关闭已冒水的放气阀，直至所有放气阀均关闭。 对管道加压，使压力升至0.5 Mpa 后，开启试压泵，使管道稳定升压至试验压力48、，稳压后仔细检查管道、焊口、管件及设备等有无渗漏，在1小时内压力降不超过0.598.1Kpa即为合格。4）试压过程中发现的渗漏部位做出明显的标记并予以记录，待泄压后处理，不得带压进行修补，渗漏部位的缺陷消除后，应重新试压。5）试压合格后，应拆除盲板、核对记录、并填写供热管网水压验记录。9、管道的冲洗1）冲洗前，管网及冲洗装置应符合下列要求：按施工图及规范要求, 管网采用间断式冲洗时,冲洗 水源 接至附近市政自来水给水管网,冲洗排水至附近下水管道。(1)应将疏水器、流量计和流量孔板、滤网、调节阀芯、止回阀芯及温度计的插入管待拆下；(2)把不应与管道同时冲洗的设备、管道等与需冲洗的管道隔开；(3)49、支架的牢固程度能承受冲洗时的冲击力，必要时应予以加固；(4)排水管道应在水流末端的低点接至排水量可满足需要的排水井或其它允许排放的地点。排水管的截面积应按设计或根据水力计算确定，并能将脏物排出； (5)设备和容器应有单独的排水口，在冲洗过程中管道中的脏物不得进入设备，设备中的脏物应单独排泄；(6)设计规定的冲洗用装置已安装完毕并经检查合格。(7)管网冲洗的合格标准：当设计无明确规定时入口水与排水的透明度相同即为合格。10、管道吹扫吹扫工艺：起点的予留井至各段末端出口上设置排汽口，安装一个1M排气防护罩，排气管用L63X63角钢焊一支架固定、支撑、排气防护罩四角钢管锚固于地面，以承受其排空的反作50、用力。1）蒸汽管道吹扫应具备条件：(1)混凝土支架强度达到设计要求强度后，才充许进行吹扫工作；(2)蒸汽管道已进行无损检测合格；(3)蒸汽管道已进行强度、严密性试验合格；(4)按规定对管道系统内阀门进行逐一检查；(5)不参加吹扫的设备及管道已做隔绝措施；(6)检查各阀门井无积水；(7)检查各阀门井疏水阀安装完。2）蒸汽吹扫时间安排：(根据现场实际情况确定日期)3）技术措施： 本措施应严格执行工业管道工程施工及验收规范(GBJ23582)有关规范及要求进行。(1)予热：蒸汽吹扫前，应进予热，恒温一小时后方可进行吹扫；(2)吹扫程序：达到恒温一小时进行疏水后，即可进行吹扫，吹扫中严格控制操作阀门前51、工作压力，吹扫压力不能大于工作压力的75%，吹扫1520分钟，即停止吹扫，进行自然降温至环境温度，再升温暖管，恒温进行第二次吹扫，如此反复不少于三次，具体控制吹扫次数，可根据对吹扫管口处刨光木板检查，板面以应无铁锈、脏物即可认为合格。(3)蒸汽吹扫各排汽口处以无障碍和建筑物，并加以明显标记，排汽口应朝土倾斜，保证安全排放。排汽处应有牢固的支撑，以承受排汽的反作用力。(4)管道吹扫完，应整理纪录，办理签证。4）安全措施： 蒸汽吹扫工作是安全性要求严格的一项工作，要求参与吹扫工作人员听从指挥，坚守岗位，严格执行有关的技术安全措施进行操作，加强管线的巡回检查，发现问题及时汇报，以高度认真负责的态度，52、安全、圆满地完成本次蒸汽管道的吹扫工作。(1)配备通讯工具，保持通讯畅通；(2)配备工程抢修车辆，确保抢修人员、机具及时到位。(3)做好参加吹扫人员的责任分工，工作开始前做安全交底工作。(4)吹扫中发现危及到人身及周围居民安全的故障应及时汇报吹扫负责人，停止吹工作，待确认故障已排除时方可进行工作。(5)发现紧急故障，无法排除时，工作人员可以不经扫吹负责人批准直接通知吹扫始端阀门操作人员，关闭吹扫管端阀门，停止吹扫工作。5）组织措施(1)参加单位：建设单位、热源单位、施工单位、监理单位。(2)设总指挥1人；现场负责人3人；操作、巡检12人；安全负责人2人；质检员1人。11、管道及弯头现场制作1）53、管道保温施工时，保温前需检查并清除管子外表面之污垢和铁锈。2）硬质保温材料应留膨胀缝，直管段每隔57米留一条膨胀缝，间隙为5mm；弯管中部也留膨胀缝，直径不大于300mm的弯管留二条，间隙为2030mm，大于20mm的膨胀缝均用柔性材料(石棉绳或玻璃棉等填充)。3）当保温层厚度超过100mm时，采用双层保温结构，每层分别用镀锌铁丝扎紧， 内外层接缝错开，纵横拼缝用石棉水泥或其它相同材质的保温泥粘合，管径为125600mm时，用16#镀锌铁丝捆扎，每节保温瓦至少捆扎两圈铁丝，一般两圈铁丝相距250300mm。 4）玻璃丝布采用中碱布：120C或130A， 以螺纹状绕紧在保温层(石棉水泥)外，应视54、管道坡度由低向高缠绕，前后搭接40mm，布带的两端和每隔35米，用18#镀锌铁丝或宽要15mm，厚04mm的钢带捆扎一圈。5）镀锌铁丝网采用六角镀锌铁丝网，其网孔为25mm，线径为22G，铁丝网裹在保温层外，其纵横的对接缝用网边铁丝互相打紧。6）石棉水泥的现场配制，根据设计要求采用下列配比调制：按重量比用500#水泥53，膨胀珍珠岩粉25，五级石棉9，碳酸钙13加水调制，调制后容重为900Kgm，用于室外管道。7）玻璃丝布保护层做法：缠绕一道玻璃丝布，刷一道环氧煤沥青，然后缠绕一道玻璃丝布，刷一道环氧煤沥青，待快干时再刷一遍环氧煤沥青。8）弯头采用冲压弯头，弯曲半径R=1.5DN，具体做法如图55、所示；9）管道及弯头外套管防腐采用刷环氧煤沥青，缠绕玻璃丝布，“三布四油”。10）具体做法参见R4101热力管道保温结构。12、直埋管道接口防腐保温1）安装完后，按设计要求进行防腐保温施工，刷防锈漆两道，施工时应注意涂刷均匀、无漏涂、流淌等现象。2）涂料的品种、性能、颜色、涂刷层数及表面标志等应符合设计规定，涂材应有生产厂家的合格证书，过期的涂料必须经过检验部门检验合格后方准使用。3）涂漆质量应符合下列要求。（1）与基面结牢固，厚度符合要求，面层色调一致,光亮清洁，无气泡现象。（2）漆膜均匀、完整无漏涂、损坏。（3）色环间距均匀，宽度一致,与管道轴线垂直。4）保温材料有应有产品合格证和材料性能56、检测试验报告，其种类、性能应符合设计规定，在进入现场的每批保温材料中，应任选12组试样进行导系数测定，导热系数超过取定5以上的材料不得使用。5)保温应在管道试压及涂漆合格后进行，必要时，探伤合格后预先做保温，但应将管道连接处理和环型焊缝留出，待水压试验合格后，再将连接处保温。井内管道保温采用硅酸钙瓦，保温厚度疏水井为：100mm，补偿器检查井为：130mm，外护层做法为“三布四油”，严格按照施工规范的规定进行操作。6)柔性材料制成的毡、席等制品，应与被保温表面贴紧，纵向接缝应朝向下方并互相错开，接头处不得有空隙，双面结构时，层间应盖缝，表面应保持平整，捆扎用的镀锌铁丝或箍带应扎紧，间距为15057、-200mm。7)保温层端部应做成6070角的坡面，设备、容器上的人孔、检查孔等需要拆装部位，应做成45的坡面。8)保温层施工偏差，应符合下表的规定：检 查 项 目允许偏差检查方法厚度瓦块制品+5%用钢针刺入保温层测厚柔性材料+8%伸缩缝宽度5mm用尺检查9)防潮层、保护的搭接应符合下列要求：(1)水平管道，应按管道坡度由低处向高处施工，形成以高压低的搭接。(2)垂直管道，应由下部向上部施工，形成以高盖低的搭接。(3)防潮、保护层表面不平度，应符合下表的规定：检 查 项 目允许偏差mm检查方法涂抹保护层表面的平面度10用两米靠尺和塞尺检查防 潮 层表面的平面度10金属保护层表面的平面度5防 水58、 层表面的平面度10第四节 热力管道连接（一）热力管道安装（1）管子组对：首先把管道接口处处理干净，加工完的坡口，表面不应有氧化铁及熔渣，加工时单面坡口坡度为35，对接的双面坡口坡度为70，组对管道坡口间隙为33.5mm，用手动砂轮机把坡口及内外两侧打磨干净。管道对口错口允许偏差应小于1mm。（2）管子吊装：管子安装时，采用汽车吊吊装，设置临时钢支撑，以保证管道不受损坏。吊装时，一定要吊到管子中心，保证一次性成功。（3）预制保温管采用双管对接后吊入管槽内安装。（4）预制保温管下管时，宜用吊车下管，但吊点的位置应按平衡条件选择，应用平衡架柔性宽吊带（150mm）吊起，稳起、稳放，以保护管道外套不59、受损，严禁将保温管直接推入沟内。（5）管道安装：焊接前，焊口要处理干净，需要打磨的部分要打磨，接口表面平整，所有焊缝要饱满、光亮、无夹渣、无沙眼，要保证管子内部及端口干燥，并且管内无杂物。组对管道时每焊完一道接口，要及时清理焊口药皮。在焊缝附近明显处，应有焊工钢印号标志。经检查不合格的焊接部位，应根据可靠的补焊措施进行返修，同一部位焊缝的返修次数不宜超过两次。（6）电焊条的选用：管道及管件均采用E43系列，电焊条涂料应均匀、坚固，无明显裂纹，无成片脱落。易打火、燃烧融化均匀，无金属和熔渣过大飞溅，熔渣应均匀盖住熔化金属，冷却后易于脱落。管道焊接时焊缝高度与被焊件最小厚度相同。管道焊接应不允许出60、现表面裂缝、表面气孔、表面夹渣、熔合性飞溅。咬边深度小于0.5 mm，长度小于焊缝长的10%，且小于100mm。表面加强高1+0.2b，但最大为3 mm，b1=焊缝宽度，表面不允许凹陷。（7）所有管道安装必须按设计要求规定、城市供热管网工程施工及验收规范CJJ2820XX及现场设备、工业管道工程施工及验收规范（GB5023698）进行施工。（8）焊口检测：管道接口采用100%超声波无损探伤、20%X光射线探伤。（二）防腐、保温：1、直埋热水管道：采用TD-4型直埋式预制保温管。2、管道接口保温：应在管道接头焊口检验合格后进行。管管接口保温现场发泡前，应对焊接后裸露管段加以必要的清理，去除油污、61、灰尘、水份或其它沾染物。保温用聚氨酯现场发泡，当气温低于10时应采取一定措施，发泡应采用机器在一定压力下进行，不得采用手工发泡。接口采用套袖连接，套袖与外壳聚乙烯管连接，时，管径为DN250时采用电阻热熔焊，管径小于DN250也可采用热收缩套或热空气焊，采用热空气焊应用机械施工，绝对的确许采用乙炔一氧焊把焊接。管道保温补口应进行100气密性检验，试验压力为0.02MPa.（三）管沟的回填及排水措施：管道就位后，回填细砂至管顶上皮200mm处，然后再回填土；回填土应以150mm每层进行分层夯实。管道两侧及管顶以上 0.5米内的回填土必须采用人工压实、密实度不小于90%。施工过程中及填土前，管沟内62、不得积水，每50米管道长度设一集水坑，以备排除积水。在施工排水过程中不得间断排水，并应对排水系统经常检查及维护。当管道未具备抗浮条件时，严禁停止排水。（四）管道试压与冲洗：1、管道的水压试验：管道要求按分段强度试验和总体试压两个阶段进行，试压要求按城镇供热管网工程施工及验收规范（CJJ2820XX）中的相关条文执行。（1）分段强度试验应在管道保温施工前进行并符合下列要求：a管道内的压力升至1.5倍工作压力后，在稳压的10min内应无渗漏；b管道内的压力降至工作压力，用1kg重的小锤在焊缝周围对焊缝逐个进行敲打检查，在30min内无渗漏且压力降不超过0.298.1kpa即为合格。（2）管道总体试63、压应在管道、设备等均已安装完毕，固定支架等承受推力的部位达到设计强度后进行，试验压力为工作压力的1.25倍。总体试压的管道长度应考虑管段分段后的受压条件确定，以1km左右为宜。管道内的压力升至试验压力并趋于稳定后，应详细检查管道、焊口、管件及设备等有无渗漏，固定支架是否有明显的位移等。在1h内压力降不超过0.598.1kpa即为合格。2、管道的清洗、试运行按城镇供热管网工程施工及验收规范（CJJ2820XX）中的相关条文执行。供热管网的全部焊缝，在管网强度试验和水压试验合格后方认为合格。第四章 施工现场平面布置第一节 综合说明（一）施工布置说明考虑有利于生产、便于管理的原则，主要设施有：项目经64、理部、钢筋加工厂、仓库、料场、大型设备临时用地、生活区等。（二）布置原则1、施工总平面图的布置在满足施工需要的前提下，尽量减少施工用地，合理布置施工道路、场地，缩短运输路线，确立布置施工设施，科学规划施工道路，现场布置本着有利于生产生活、易于管理原则，以保证人力、物力的综合平衡2、合理布置施工机械、施工道路、确保运输方便畅通的同时，力求少占地、短运输，减少二次搬运。第二节 施工用电经调查施工用电因附近无电源，故采用柴油发电机发电，电力线路按照规范架设，采用绝缘导线，用电设备做到“一机一箱一闸一漏保”。第三节 生产和生活区设施布置（一）生活、办公区项目经理部布置在施工场地附近，使用面积40m2。65、生活区分两处布置，每处使用面积50m2。（二）综合加工厂及仓库在工地附近临时平整场地用于钢筋加工厂、木工加工厂及仓库的使用，以满足加工的需要。钢筋加工厂内设切断机一台，弯曲成型机一台。木工加工厂内设电锯一台，电刨一台。第四节 施工平面布置图具体见（附图）第五章 劳动力计划第一节 施工组织机构设置的原则为实现本工程建设的优质、高速、安全、文明、低耗的目标而奋斗，本工程采用项目法施工的管理体制。1、形成有一定权威性的统一指挥，协调各方面的关系，确保工程按业主要求顺利完成。2、根据本工程规模、技术复杂程度等因素建立管理组织机构。3、采用项目管理体制的同时，经济合同手段辅助以部分行政手段，明确各方面责66、权、利。第二节 项目法施工1、在本工程施工中实施项目法施工的管理模式，组建本工程的项目经理部，对工程施工全过程的进度、质量、安全、环保、成本及文明施工等负全责。2、项目经理部要以工程项目管理为核心，以优质、高速、安全、文明为主轴，加强动态科学管理，优化生产要素，精心施工，大力推广先进施工技术，在创质量合格率的同时，在75天内完成施工任务。3、在推行项目法施工的同时，从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等过程中，切实执行GBT19001-2000标准和我公司质量管理体系文件，达到创优质高效的目标。4、项目经理对工程项目进行三级管理并行使计划、组识、协调、控制、监督、指挥职能、全权处理项目事67、务，其下设项目副经理、项目总工、项目办公室、技术质量部、工程管理部、经营管理部、安全生产部、物资装备部、地方关系协调部、后勤管理部。5、项目经理部对公司实行经济责任承包。项目内部工程技术管理人员通过岗位目标责任制和行为准则来约束，共同为优质、安全、高速、低耗地完成项目任务而努力工作。第三节 投入劳动力计划（见劳动力计划表）为满足招标人对工程质量、安全的具体安排，所有参与施工的人员均通过竞争择优上岗，达到精干、高效，所使用的施工人员必须通过培训合格后方可上岗。在计划安排上做到合理均衡、持续生产。按照施工工期、工程量的大小，参照安装工程消耗量定额进行劳动力组织安排。配备有上岗证的专业运行人员，包括68、日常维护人员、值班人员、抢修人员电工、在施工中实行项目经理负责制，作到各负其责，各尽其职。附表：劳动力计划表劳动力计划表工程、级别按工程施工阶段投入劳动力情况施工进场测量放线挖槽、排水及垫层热力管道、阀门安装及井子砌筑管道强度试验及冲洗回填土清理现场验收测量工3221木工23212钢筋工00410砼工00610瓦工445632电工2022221电焊工2022220机械工1026524管道工33818634壮工1031210101510合计22153658322423第六章 施工进度计划本工程从20XX年9月28日开工，至20XX年11月20日竣工，工期为54天，我公司中标日进场，用2天的时间做69、好准备工作，如机具进场地和组织材料进场，搭设好临建，接通施工用水电源。第一节 施工进度安排施工安装详见施工进度横道图。第二节 施工进度保证措施1、我公司已对多项工程优质高速施工的经验进行了全面系统的总结，将把这套科学的、行之有效的施工组织管理经验及技术措施应用于本工程。2、实行工期目标责任制，项目经理是工期目标的总负责人。3、作好施工准备，组织项目部前期施工人员到位，搭设临时设施。材料、人员、设备都要按计划按质按量提前落实，及时到位，各部门实行服务承诺制。4、实行进度奖罚制度，对管理人员按责任制管理办法奖罚；对生产班组则按是否关键工序，按延迟或提前时间、按工资额实行奖罚：具体奖罚办法按公司有关70、规定执行。5、积极与现场监理工程师配合，协调好各方关系，作好统一计划、创造良好的施工环境和条件确保工程顺利进行。10、确保劳力充足，根据工程需要，配备充足的技术人员和技术工人，并采用各项措施，提高劳动者技术素质和工作效率。11、根据现有施工进度计划，运用CPM网络计划技术，重新优化网络计划设计，并按实际进度调整，抓住关键性工作，安排二班制作业，时间以小时计量单位。12、为了抢进度，施工一般都要工作到晚上，要特别注意夜间有足够的照明，安全措施完善，保养维护好机械设备。13、根据施工现场情况，施工中将采取沟槽开挖、管道安装、井室、设备安装、分段试压、难点部分等分项工程平行交叉、多作业面同时施工方法71、。第七章 主要施工机械设备拟投入本标段的主要施工设备表序序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（kw）生产能力用于施工部位备注11汽车式起重机TL-200E20t1日本20XX22汽车式起重机QY25A2徐州20XX3挖掘机T-1202日本20XX200(千瓦)44推土机QC-200-62日本20XX220(千瓦)55交流电焊机BX300-5006沈阳20866逆变弧焊机ZX300-6308唐山20XX77氩弧焊机WS-3153唐山20XX88CO2气体保护焊机RF5003唐山20XX9自动埋弧焊机1250A2成都20XX110发电机组SC120B5上海20XX560(千瓦)111空72、压机BA-100G2德国20XX80(千瓦)112空压机3W-5/402济南20XX320(千瓦)113载重汽车5t2一汽20XX600(千瓦)114载重汽车8t1二汽20XX472(千瓦)115经纬仪J22南京20XX年16经纬仪J22苏州20XX年117水准仪DZS3-11北京20XX年118水准仪DS31上海20XX年119超声波测厚仪LA-101北京20XX年第八章 施工质量保证措施质量管理目标：本工程施工，我们将严格按照ISO9000质量管理模式组织施工，成立过硬的项目经理部，全面履行施工合同及对甲方的承诺。制定完善的工程质量管理制度，建立有效的质量保证体系，从保证质量的组织措施、管73、理措施和控制措施三方面严格入手，在单位工程的分部分项施工工序技术上严格把关。（一）质量管理组织机构与管理体系1、项目经理部设专职的质量监察部，专职负责本工程的全部质量管理工作。 2、建立纵成线、横成网的严密工程质量组织与管理体系。按项目经理部、施工队、工班分工负责，层层落实。 3、在项目经理和项目总工程师的领导下，由专职质检工程师组成质量监察部专职负责质量管理工作。各施工队设专职质检员，各工班设兼职质检员。 4、质量监察部每月组织一次质量检查，每季度由总工程师组织一次质量检查，召开一次工程质量总结分析会。 5、施工队每天进行施工中间检查及竣工质量检查并评出质量等级。 6、班组坚持“三检制”，自74、检合格后，专职质检员进行全面检查验收。然后由项目经理部质检工程师请监理工程师验收签认。 7、发现违反施工程序，不按设计图纸、规范、规程施工，使用不符合质量要求的原材料、成品和设备时，各级质检人员有权制止，必要时向主管领导提出暂停施工进行整顿的建议。（二）质量保证管理措施 1、不断加强对职工进行有关质量法规的教育，增强全员的质量责任意识，使创建优质工程真正成为每个建设者的自觉行动。 2、深入开展“一学、五严、一追查”（学法规、严守设计标准、严守操作规程、严用合格产品、严格程序办事、严格履行合同；追查责任者）和“质量月”活动，充分发动职工群众，切实履行法定的质量义务，做到依法经营。 3、加强技术培75、训定期或不定期的组织职工开展岗位技能培训，学习有关规范、标准和操作规程，进行“四新”（新技术、新材料、新工艺、新设备）成果的技术培训和推广。 4、积极开展QC小组活动采取自愿结合或行政组织等多种方式，做好质量管理小组的活动组织、资料管理、成果推广总结工作。结合本工程施工特点，从现场实际情况出发，成立提高工序质量和工程质量的QC小组，真正解决本工程基坑、房建、设备安装等施工中的关键质量问题，提高工程质量，降低物能消耗，提高经济效益。 5、建立质量情报信息网络质量情报信息，主要是指反映工程项目在施工过程中各处环节的工程质量和工作情况，同时还包括新材料、新技术、新工艺、新标准等。为搞好工程项目质量目76、标管理，保证和有效控制工程质量，工程施工管理人员、技术人员、质量检查人员经常深入施工现场，及时、准确掌握大量第一手质量情报信息资料。做到及时收集、及时反馈、及时分析、及时应用，以便好地保证工程质量。质量情报信息的内容主要包括：（1）进入工地的各种原材料、成品、半成品的产品合格证及质量检查验收情况。（2）施工组织设计或施工方案、技术交底、图纸会审、变更、隐蔽工程和有关质量的记录情况。（3）历次质量检查、各种验验检查的记录情况，质量事故调查记录和处理情况。（4）新材料、新技术、新工艺、新标准等信息的收集整理情况。（5）机械设备、计量测试仪器、人员素质等其它影响工程质量的调查记录和处理情况。（三）质77、量保证控制措施 1、工艺控制措施（1）单位工程开工前，认真编制施工组织设计，经监理工程师审批后，严格按照施工组织设计施工。（2）主要分部、分项工程编制施工方案，科学地组织施工。（3）在施工过程中，经常检查施工组织设计及施工方案落实情况，以确保施工生产正常进行。 2、工程材料控制措施工程材料和辅助材料（包括构件、成品、半成品），都将构成建筑工程的实体。保证工程材料按质、按量、按时的供应是提高和保证质量的前提。因此，对采购的原材料、构（配）件、半成品等材料，一定要建立健全进场前检查验收和取样送检制度，杜绝不合格材料进入现场。（1）管材、水泥、钢材等其它外购材料必须三证（出厂证、合格证、检验证）齐全78、，进场后按规定抽检，合格后方可使用。（2）对施工中所用的管材均要求抽验，进行抗压破坏性试验，抽验1节。（3）地方材料先调查料源，取样试验，试验合格经监理工程师认可后方可进料。（4）现场设专人收料，不合格的材料拒收。施工过程中若发现不合格材料及时清理出现场。3、施工操作控制措施施工操作者是工程质量的直接责任者。工程质量的好坏，单就工序质量来说，施工操作者是关键，是决定因素。（1）施工操作者必须具有相应的操作技能，特别是重点部位工程以及专业性很强的工种，操作者必须具有相应工种岗位的实践技能，必须做到考核合格、持证上岗。焊工应按国家现行标准现场设备、工业管道工程施工及验收规范的规定进行培训和考试，取79、得合格证的焊工，方准在合格证准予的范围内施焊。已取得合格证并按鉴定合格的焊接工艺施焊的焊工，在下列情况下，应重新进行考试。a.在焊接作业中断六个月以上者；b.换用不熟悉的焊接设备和使用新的焊接材料时；c.焊接工艺改变超过原考试范围时；d.调到不熟悉的工作条件下施焊者；e.焊接方法与考核条件不同时。（2）施工操作中，坚持“三检”制度，即自检、互检、交接检；所有工序坚持样板制；牢固树立“上道工序为下道工序服务”和“下道工序就是用户”的思想，坚持做到不合格的工序不交工。（3）按已明确的质量责任制检查落实操作者的落实情况，各工序实行操作者挂牌制，促进操作者提高自我控制施工质量的意识。（4）整个过程中，80、做到施工操作程序化、标准化、规范化，贯穿工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”操作管理方法，确保施工质量。（四）试验、测试质量保证措施1、按照设计和施工技术要求，作好各项试验和测试工作。2、重视测量工作，组建强干的测量队伍，配备先进的测量仪器，从中线、高程和几何尺寸上确保工程质量。（1）选派技术水平高、操作熟练的技术人员，组成项目经理部和施工队两级测量队伍。项目经理测量班主要负责控制测量、放线定位测量和对工程进行复核、检查及其他抽查性测量工作。施工队测量班由经理部测量室派人进行帮助和监督，负责检查施工进度，施工质量等自检工作。（2）装配经纬仪、精密水准仪等先进的测量仪器，以保证测量精度81、。（五）隐蔽工程质量保证措施 1、把好隐蔽工程检查验收关做好隐蔽验收记录，对于隐检中提出的质量问题进行认真处理，经复验符合要求后，方可办理签证手续，进行下道工序施工。（1）隐蔽工程施工完毕后，由工班长在隐验收记录中填写工程的基本情况，由施工队技术负责人签字，并邀请项目工程技术负责人、质量检查员和建设、监理单位现场代表，重要或特殊部位还邀请设计单位和质量监督单位派人员参加，共同对隐蔽工程进行检查验收。（2）参加检查人员按隐检单的内容进行检查验收后，提出检查意见，由质量检查员在隐检单上填写情况，然后交参加检查人员签证。若检查中存在问题需要进行整改时，施工工长在整改后，再次邀请有关各方进行复查，达到82、要求后，方可办理签证手续。（3）隐蔽工程验收合格后，技术负责人方可安排进行下一道工序的施工。（4）施工队技术负责人在隐蔽工程验收后，及时将验收记录送项目部内业技术人员审核无误后归档，同时由项目部内业技术人员送建设单位一份。 2、把好隐蔽工程检查签证关坚持隐蔽工程检查签证制度。先有施工质量检查员检查合格后，报请监理工程师进行复检签证，不经签证的工程不得进行隐蔽和下道工道工序作业。 3、把好隐蔽工程检验关实行工班自检、工序互检、质检人员专检的三级检查制度，不合格工程，坚决返工重做，按照奖优罚劣制度，做到奖罚分明。（六） 采用新技术、新工艺、专利技术新技术推广项目实施计划:施工过程中应积极推广应用建83、设部推广的十项新技术，并有所创新。新技术应用保证措施：1、组建业务水平高、管理能力强的项目经理部，把科技示范推广应用的情况作为考评项目班子业绩的主要内容。2、建立技术保证、监督、检查、信息反馈系统，调动测量、质量、安全、施工技术等各个部门，有关人员严格要求，积极工作，将动态信息迅速传递到项目决策层，针对问题，及时调整方案，确保新技术、新工艺、新材料的顺利实施。第九章 各工序协调措施实施工程项目施工与管理过程中，正确处理质与量的关系。生产指标（任务）、进度（任务）完成后，必须检验质量是否合格。坚持好中求快，好中求省，严格按标准、规范和设计要求组织、指导施工，不能因为抢工期而忽视质量。严格按照施工84、进度计划表上的日期进行施工，采取大流水与小流水相结合的方法，做到用最少的人力、物力达到最高的工作效率。各工序的科学组织及协调工作是项目管理的重中之重，是做好工程实施的关键。在整个施工过程中，工序与工序之间，环节与环节之间，以及与周围环境之间存在着联系、相互制约的关系。本工程工期紧迫，特制定系列措施，以保证总工期目标的实现。1、严密编制每道工序的施工计划，对相关工序的平行作业、流水作业进行可行性论证，尤其是各道工序交接部分的时间、空间及人、机、材安排上的冲突要仔细考虑，统筹安排，确保计划的可行性、严密性。2、劳务人员、周转材料按主体计划合理安排实现均衡施工；机械设备按总体 计划配置，确保各工序各85、工作面同时进行。提前制定雨季施工措施，防止因措施不当造成返工而影响工期，在条件允许的情况下，昼夜施工抢进度，做好施工的安全防护与夜间照明，在保证质量和安全的情况下抢进度。第十章 冬、雨季施工措施第一节 冬季施工措施在工程施工过程中，遇天气变化应采取冬季施工措施。为保证工程施工质量，特制定以下措施：1、对现场技术员、施工员、材料员、电焊、外加剂掺配人员进行技术培训，掌握冬施方案，施工方法、质量标准、掌握必须的技术工作和操作要点。2、必须做好各种水、气管道、水箱、水嘴的保温工作。做好各种保温棚、保温用房的搭设和修整、及早做好各种冬施专用设施、工具、材料等的覆盖工作。3、在冬施期间，必须指定专人负责86、天气预报工作，掌握天气变化情况，及时传达气象信息，并逐日做好气象纪录，并应有气温骤降的技术措施和物质准备。4、在冬施过程中，对防冻剂的掺量、原材料加热、砼养护和测温、试块制作和养护及保温加热措施都要设专人负责，及时做好记录，并由工程技术主管负责人和质量检查人员抽查，随时掌握质量情况，切实保证工程质量。5、凡冬期施工使用的各种机械，要做一次全面的维修保养，以保证冬施的正常运转，机械设备的董事保护措施有机械部门统一制定。6、冬施设备、材料到位后，由项目部统一全面检查合格后方可施工。第二节 雨季施工措施1、项目经理部实行雨季干部值班制度。设兼职气象员负责搜索各级气象预报部门的气象资料，把天气预报情况87、与施工安排结合起来，为保证雨季施工的质量、安全、工期等做好信息保证。2、进入雨季前，对全体职工做好雨季施工安全注意事项的专题教育，尤其是要提醒施工人员雷雨天气不要在高压杆和大树等易遭雷击的物体下避雨。3、雨季施工前做好防汛排水工作，如集水井的挖设，抽水机的配备。做好机械停放的位置、材料的堆放等工作。做好现状管线调查，随时掌握并完善地表水排泄系统，保证雨后无积水现象。4、施工现场的所有电气设备必须设置防雨罩具及漏电保护措施，临建和堆物与高压线之间要有足够的安全距离，避免漏电伤人事故。5、做好沟槽内的排水工作，加大排水流量的力度，并安排专人负责，三班制看管。严禁浸泡沟槽，造成沟槽塌陷。对以铺好的管88、道应及时回填，防止漂管事故。6、雨季施工时，管线应及时下沟、回填，并采取相应的稳管措施，同时将管段两端用盲板封死，防止雨水和泥土进入管道。7、安装管道时，地面应做好防滑处理，运输道路应加宽，并应铺设草袋或顶防滑条。8、受雨水浸湿的泥土不能直接用于回填，必须对湿土加以晾晒，达到合适的含水量方可回填。第十一章 施工安全保证措施第一节安全生产总目标本工程施工安全生产总目标为：杜绝重大伤亡事故、轻伤安全事故控制在2以内，实现“五无”（即无重伤、无死亡、无倒塌、无中毒、无火灾），做好规划管理，场容场貌创一流水平。第二节 施工安全生产管理措施1、健全安全机构，明确工地几个分区、各工种的安全责任人，建立领导89、安全值班制度，做好值班纪录，发现问题及时整改。2、由本公司领导组织安全检查，并由安全员定期组织检查并召开安全生产总结分析会，对有隐患的及时解决和整改。通过安全检查增强广大职工的安全意识，促进企业对劳动保护和安全生产方针、政策、规章制度的贯彻执行，解决安全生产上存在的问题。安全管理部门每周组织一次检查，并详细做好记录。3、施工队每天进行施工安全检查并做好详细记录，提出保持或整改措施，加以落实。发现有违反安全操作规程时，各级安检人员有权制止，必要时向主管领导提出暂停施工进行整顿的建议。4、进行安全员的安全教育和技术培训考核，使各级干部和广大职工认识到安全生产的重要性、必要性。懂得安全生产、文明生产90、的科学知识，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，新工人入场首先要进行安全教育及工种技术培训。5、班前交代安全注意事项，班中监督安全，班后讲评安全。同时开展安全检查评比活动，定期公布评比结果，并与分配挂钩，奖优罚劣。6、对重点危险区，推行安全岗位责任制，加强安全巡回检查，开展安全教育活动。7、项目经理部教育内容包括：一般教育（即新工人入场教育的意义和必要性；施工的特点及给劳动者带来的不利因素；当前安全生产情况）；安全生产法规和安全知识教育（即建筑法、消防法、宪法、刑法有关条款、建设部颁布的建筑企业安全生产条例、规定，地方政府和主管部门发布的有关安全生产规定，项目经理部有关安全生产管理规定及细则91、，劳动部关于重伤事故范围的意见等）；安装工程施工时容易发生的伤害事故及其预防。8、施工队教育内容：安装工人安全技术操作规程有关规定；安装工程现场的安全管理规定细则；本工程基本情况和必须遵守的安全事项等。9、班组教育内容：本班组生产工作概况、工作性质及范围；个人从事生产工作的性质，必要的安全知识，各种机具设备及其安全防护设施的性能和作用；本工种的安全操作规程；容易发生事故的部位及劳动防护用品的使用要求等。10、特种作业人员除进行一般安全教育外，还要经过本工种的安全技术教育，经考核合格发证后，方准独立操作。每年对特殊工种进行复审一次。11、健全安全组织，强化安全员安全机制，完善安检人员工作制度，积92、极选配懂业务和事业心强的同志担任安全监督。班组设义务安全员，使他们有职有权，充分发挥监督检查职能，把事故消灭在萌芽状态之中。12、建立健全各种安全规章制度，实行定期、不定期安全检查，存在问题定人、定措施、定时间整改，把安全生产和经济效益挂起钩来，做到奖罚分明。第三节 施工安全生产技术措施1、在编制施工组织设计和分项工程施工方案中都要有针对性的安全技术措施；在施工总平面设计中人流和货流的安全通道的规划，仓库、物料、机具的布置都要符合消防和安全卫生规定，并落实消防和卫生急救设施，设置不同类型的安全防护棚。2、施工机械安全：（1）吊车：必须具有起重量限制器、力矩限制器、高度限制器、行程限制器、幅度限93、位器和吊钩保险装置、卷筒保险装置等安全装置。应严格按操作规程使用、维修和保养。（3）其他机械：按操作规程使用，加强对机械设备的管理，做到常检、常修、常保养、保持良好的工作状态。3、安全用电：电源采用三相五线制，设专用接地线。总配电箱和分配电箱应设防雨罩和设门锁，同时设相应漏电保护器。严格做到“一机一闸一漏电保护装置”，一切电气设备必须有良好的接地装置。电动机械必须定机定人专门管理，使用小型手持电动工具时均使用带漏电保护的闸箱。4、防雨、防雷措施：防雷接地可与工程的避雷预埋件临时焊接连通，接地电阻达到规定要求，每月检测一次，发现问题及时改正。设专人掌握气象信息，及时做出大风、大雨预报，采取相应技94、术措施，防止发生事故。5、安全标志：划分安全区域，充分和正确使用安全标志，布置适当的安全标语。第四节 安全用电技术措施1、必须按本设计要求设置接地与零线，杜绝疏漏；2、保护线PE 必须采用绿黄双色线，应严格与相线、工作线相区别；3、禁止利用大地作工作零线，各配电箱内保护零线与工作零线必须分开； 4、电气设备不得使用破旧伪劣产品，其性能必须符合国家标准；5、电气设备的安装、保护使用与维修必须符合JGJ46-20XX施工现场临时用电安全技术规范的要求；6、安装、维修和拆除临时用电工程时，必须由有电工操作证的人员持证上岗作业；7、进行定期检查和专项用电检查，检修时必须做到：（1）停电；（2）悬挂停电95、标志牌，接挂必要的接地线；（3）检修人员应穿戴绝缘鞋及手套，使用电工绝缘工具；（4）有统一组织和专人统一指挥。8、开关箱必须加锁，暂不用电的回路断开电源，送电前检查用电设备负荷用量完好时才能送电；9、对于生产振动的设备，其保护零线的连接点不得少于二处；10、外单位临时用电必须服从项目部制定的用电规章制度，否则有权停电，严重违反者可取消其用电，并处以罚款；第五节 用电防火措施1、施工组织设计时应根据设备用电量正确选择截面，从理论上杜绝线路超负荷使用，保护装置要认真选择，当线路上出现长期超负荷时，能在规定时间内保护线路。2、导线架空敷设时其安全间距必须满足规范要求，当配电线路采用熔断器做短路保护时96、，熔体额定电流一定要小于电缆或穿管绝缘导线允许载流量的2.5 倍，或明敷绝缘导线允许载流量的1.5 倍。经常教育用电人员正确执行安全操作规程，避免作业不当造成火灾。3、电气操作人员要认真执行规范，线头连接要有过渡端子，多股导线要用端子后再与设备安装，以防加大电阻引起火灾。4、配电室的耐火等级要大于三级，室内配置砂箱和绝缘灭火器。严格执行变压器的运行检修制度。现场中的电动机严禁超载使用及“带病”作业，电机周围无易燃物，发现问题及时解决，保证设备正常运转。5、施工现场内严禁使用电炉子。使用碘钨灯时，灯与易燃物间距要大于30CM，室内不准使用功率超过60W 的灯炮，严禁使用床头灯。6、使用焊机要执行97、相关制度，并有人监护，施焊周围不能存在易燃物体，并备齐防火设备。电焊机要放在通风良好的地方。第十二章 现场文明施工措施为加强项目经理部文明施工的管理，提高公司文明施工管理水平，特制定本措施：1、施工现场内生活区布局应合理、整齐，并设置环境卫生宣传牌，绘制卫生责任区图。各项卫生管理制度齐全、上墙，设专人负责日常卫生清洁工作，保证现场排水畅通、道路良好、垃圾入箱、泔水入桶、定期清运、消毒灭害。建筑垃圾与生活垃圾应分别集中堆放，并及时运走。2、施工作业区与办公区及生活区应有明显划分，有隔离和安全防护措施，防止事故发生。3、施工现场的进出口应有整齐明显的“五牌一图”。所有施工现场工地周边都应设置围挡，98、一般路段的工地围挡高度不低于1.8m。4、现场施工人员按照开发区的有关规定统一着装。5、应按照施工平面布置图划定的位置堆放成品、半成品及原材料，整齐有序并悬挂名称、规格等标牌。不得侵占市政道路及公用设施，确需临时占用的，应由建设单位提出申请、建设行政主管部门签署意见、经有关部门批准后实施。6、现场场地（除绿化外）和道路应硬地化，做到平坦、通畅，并设置相应的安全防护设施和安全标志。7、现场应建立不扰民措施，有责任人管理和检查，如确需夜间施工，必须经上级主管部门批准并提前通知用户后方可施工。8、经常对工人进行施工安全、法纪和文明教育，严禁在施工现场进行任何非法活动。9、施工现场的管理人员、作业人员99、必须佩戴工作卡。工作卡有本人相片、姓名、身份证号码、所属单位、工作或职务等内容，工作卡上的内容必须真实。施工现场的所有人员都应遵守公民道德规范，遵纪守法、举止文明，自觉维护塘沽区及施工现场环境卫生及工作秩序。第十三章 采用新技术、新工艺、专利技术新技术推广项目实施计划:施工过程中应积极推广应用建设部推广的十项新技术，并有所创新。新技术应用保证措施：1、组建业务水平高、管理能力强的项目经理部，把科技示范推广应用的情况作为考评项目班子业绩的主要内容。2、施工资料及施工程序控制采用计算统一管理，利用计算机随时可以查阅、调用、修改和补充资料，减少了重复劳动，使工程管理人员从繁琐的事务中解脱出来，提高了100、工作效率。3、建立技术保证、监督、检查、信息反馈系统，调动测量、质量、安全、施工技术等各个部门，有关人员严格要求，积极工作，将动态信息迅速传递到项目决策层，针对问题，及时调整方案，确保新技术、新工艺、新材料的顺利实施。4、严谨、细致、确保每项工作优质高效完成：（1）新技术推广应用要有严谨的科学态度，对于任何一项新工艺、新技术的应用，均应认真分析，调查研究，有的放矢，既要确定目标，又要制定切实可行的方案，并认真组织实施。（2）熟悉图纸做好技术培训工作。（3）做好方案论证工作，针对拟采用的技术编制有针对性、可操作性的施工方案。（4）允许发挥QC小组攻关作用，群策、群力，攻克技术难关。第十四章 管线101、施工所涉及单位、部门协调配合服务承诺一、与建设单位的协调配合1、开工前，项目部将积极与建设单位沟通，建立联系人制度，生产、技术、质量、安全等方面事宜均落实到个人，使业主的要求得到切实的执行。2、在工程协调会上，总结上阶段施工情况，明确后阶段的施工安排，分析及协调解决施工中发生的实际问题。3、每月制定工程简报，向建设单位通报现场进度、质量、安全等方面的情况。4、涉及设计更改、功能调整的问题及时拟好联系单送业主签证。5、配合建设单位搞好竣工验收。二、对设计的协调配合1、坚持按设计施工，对设计理解不清主动请教设计。无合法的设计变更手续，施工不准擅自改变设计。2、对经常性的设计变更或设计深度不够，表达102、不明和某些失误疏漏，要给予理解和宽容。但对图纸与现场情况不符及差错疏漏要以负责的态度及时向监理或设计代表提出。3、凡由设计单位或其现场代表签发的手续完备且业主签证认可的设计变更，我们按要求立即无条件实施。并将实施结果反馈设计单位。4、设计深度不够，我们安排细化，并请设计代表审核认可。5、设计不明及设计有可商榷之处，我们提出建议和解决办法。有必要时，提出两种以上可选方案，供设计参考。6、设计代表到现场调查、测绘和处理问题，我们主动配合，提供工具、仪器方便，设计代表如必须进入危险性较大场所，我们主动提醒和交待安全注意事项，必要时采取专门安全防护措施，或指派人员引导、护卫，保证设计代表人身安全。三、103、对监理代表的协调配合1、尊重监理，无条件服从监理代表在施工全过程的监督管理。2、及时向监理提供企业有关的资料；为监理代表提供需要监督检查的工程实体和文件资料。3、重要质量点的检验、隐蔽工程覆盖前检验，提前一天通知监理。4、各分部、分项工程完成后，均要由监理检查认可后才能进行下道工序的施工，未经监理同意不得进行擅自施工。5、配合监理代表现场的监督检查活动，提供各种方便。6、对监理代表提出的监检意见，要及时落实整改。7、按月向监理代表报送进度、质量报表及其他规定的报表。四、对设备、材料供应商的协调配合1、充分协商，签订公平合理、权利和明细、内容严密完整的购销合同，并提供必要的技术文件做为合同附件，104、确保供应商提供的货物满足符合性要求。2、坚持专款专用，按照拨付应付的货款，为供应商履约创造条件。3、与供应商在平等互利的基础上，双方共建适应工程进度轻重缓急需要的工厂生产、监制、检验、包装、交货、运输、现场检验、售后服务一条龙联合作业体制，以保证产品质量和提高工作效率。4、以适当的经济补偿，换取供应商对现场应急用货的实时供给，已供货物的规格调换，因设计变更而导致的货物调换、订货取消或追加等事项的承诺和保证。5、建立联合服务体制，把安装保修和货物售后服务统一起来，在安装保修中，主动地连带处理供应商提供货物本身固有的缺陷和问题，并对供应商现场服务活动提供方便，给予配合和支持。第十五章 施工现场环保105、措施成立文明施工、环境保护领导小组，由项目经理任组长，负责组织做好工地环保工作；项目技术负责人任副组长，负责环保技术措施的制定、交底工作；现场设环保监督员，负责施工现场日常环保监督检查工作，发现问题及时解决。1、施工现场路面进行表面硬化处理，降低扬尘，并按作业组划分区域管理，指定专人每天洒水清扫，保持清洁。2、建筑垃圾采用密闭容器及时外运，严禁随意倾倒。3、指定专人负责出入车辆的清洗及出入口周围环境及道路的清扫工作，运输车辆不带泥沙出现场，并做到沿途不遗洒。4、松散材料砌筑容器堆放，大风天气时用塑料布覆盖。第十六章 施工现场维护措施为保证施工期间，施工生产顺利进行，施工现场的安全管理、文明施工106、全面上水平，保持施工现场及周边生态环境和生活环境，施工现场周围企事业单位秩序、交通状况不受大的影响，各种地下及地面设施运转正常，制定施工现场维护措施。1、施工现场按施工现场平面布置图设置标准化围挡墙，出入口设专职门卫，非现场施工人员未经允许不得进入施工现场。2、所有进入施工现场的人员都要佩带出入证。安保人员佩带值勤标志。重点工程要实行区域划分的胸卡管理制度。3、施工现场实行区域责任制，工程废工，下脚料等及时清理。4、施工现场地面硬化处理，设专人每日清扫，现场四周排水设施齐全，做到雨后无积水。5、施工现场生产区与生活区严格分开，生活区实行物业管理，生活垃圾集中定点堆放，设专人每日清理干净。第十七107、章 工程交验后服务措施一、工程交付为保证工程尽早投入使用，我公司把工程交付工作作为重点来实施，在按计划完成竣工验收后十日内退出场地，除必要的维修人员及维修材料外，全部退场。二、服务及保修保修开始日期为工程竣工验收并取得工程竣工备案注册手续之日起，在保修期内，我方将依据保修合同，以有效的制度、措施做保证，迅速为业主提供优良的维修服务。回访过程中，对业主提出的任何质量问题和意见，我方均做回访记录，凡属施工责任的质量缺陷，我方将尽快提出处理方案与业主协商并及时组织维修。对不属于施工质量问题的，我方将热心为业主提供参考意见，协助业主进行解决。三、保修责任本工程在保修期内发生质量问题时，由建设单位通知我108、方，我方自接到该通知后，立即组织保修，若我方未按工程质量保修书约定保修的，建设单位有权按原设计标准自行组织返修，所发生的全部费用由我方承担。四、保修人员行为规范1、维修人员统一着装，佩带公司徽标，行为规范，举止文明。2、维修进门时应穿鞋套，工具放置在垫布上。维修前，对维修部位周围的物品妥善苫盖，地面铺设彩条布，以免污脏地面及物品。3、施工过程中，要注意成品保护，严禁磕碰、损坏室内物品。4、维修现场严禁吸烟，一经发现，严惩不怠。5、借用业主物品时，要征得同意并给予妥善保护。6、文明施工，尽量减少施工噪音，消灭人为噪声，减少对周围工作人员的干扰。7、施工完毕后，必须将现场打扫干净，物品复位，作到工109、完场清。五、保修措施1、工程交付后，我公司与建设单位签订工程保修合同，并建立保修业务档案。成立本工程的保修小组，成员由工程经验丰富、技术好、处理问题能力强、工作认真的原项目经理部的施工管理人员及作业人员组成。保修小组受公司工程部的直接管理，并接受公司工程部、质量安全科、生产技术科及有关领导的指导、监督、检查。2、保修小组在接到业主维修要求后，立即到达现场与业主商定处理办法，能自行处理的质量问题，保证在13日内给予解决，需有关部门配合方可解决的问题及时上报公司工程部，妥善处理。3、在保修期内，保修小组将充分听取业主意见，对业主提出的质量问题，认真分析、研究、制定维修方案。公司生产技术科将对保修工110、作进行技术指导，质量安全科进行过程监督、质量控制，材料科及时供应保修工作所需用的材料、机械、工具，全力以赴组织维修工作。第十八章 地下管线及其他地上地下设施的保护、加固措施1、工程施工前与建设单位联系从有关部门取得准确的管线图及相关资料，了解现场地上及地下有无障碍物。2、施工准备阶段着手对现场及毗邻的建筑物、构筑物和其他地上设施进行细致的调查和实地测量，取得详细的一手资料。3、组织有关施工、安全等专业人员根据已掌握的数据资料，对可能直接和间接影响施工及可能由于施工而造成的潜在危险因素，进行初步分析及记录。4、在组织有关人员认真研究分析可能存在的影响及危险因素的前提下，根据情况制定切实可行的施工111、方法，拟定相应措施予以有效控制，减少影响和避免危险的发生。5、根据研究分析结果和制订的措施及时调整现场施工平面布置，设置适合的围挡设施，避免由于不适当的现场布置对地上地下设施及周围建筑物造成破坏进而对今后的施工造成不必要的影响。6、对虽不直接被施工影响，但可能存在潜在危险的地下管线，如：燃气、线缆的走向及位置等要进行显著标识和警告。7、现场设置排污处理装置，禁止建筑污水直接排入市政排水管道，保证市政管道排水畅通。8、禁止在未经建设单位及有关部门允许的情况下，私自对上下水管道等进行搭接改动。为了防止地下管线被来往的车辆压坏，在地下管线所穿越道路的部位加设套管。9、为避免影响毗邻建筑物及构筑物的安112、全使用，施工前组织有关技术人员根据拟建建筑物的基础结构形式、现场测量数据及地质勘查报告等进行认真分析，对低于安全距离可能发生位移或沉降等危害的，应及时与建设单位和设计单位取得联系，确认有危险的要采取必要的保护措施，并在施工阶段有专职测量员认真进行沉降观测，及时发现问题，采取适当措施控制其发展。10、对进入现场施工的施工人员严格进行安全、文明施工培训，培训合格后方可进入现场施工。严禁高空抛物及野蛮施工，避免对各种地上、地下设施造成不必要的损害，杜绝人为危害的发生。11、在确认图纸及资料记载的有影响的地上地下管线已迁出或已采取措施后，方可进行土方开挖。开挖前，在开挖平面上划线，确定管线位置及标高。113、并指派专人负责旁站指挥及观察，防止不恰当的施工方法造成危害，并密切注意各种突发情况的发生。12、管线以上可以采用机械开挖，但必须留有安全距离。接近管线时必须采用人工挖槽，当管线较长时应在管线两面同时挖掘，避免土壤侧压力对管线造成破坏。13、挖槽中如遇到图纸资料未记载的不明管线，应立即停止作业，保护现场（对电缆、燃气等危险管线一旦破坏，必须立即疏散人员避免危害扩大），及时通知建设单位及现场监理，联系有关单位采取适当措施后，并得到允许后方可继续施工。14、对需要保留的管线，挖出后应及时按照相关部门制定的措施加以防护，并设置警告标志，专人负责监管，避免人为损坏。15、针对施工现场内外影响施工的架空线114、路，可以采取防护措施的应及时设计，搭设适当的防护棚、架、网等予以保护；无法通过防护措施避免影响的，应及时通知有关单位移除后，方可施工。16、特别注意对临近建筑物和机械设备的高压线路、配电箱柜等危险线路设备，应搭设木结构防护棚架等予以隔离，并设置警告标志避免擦碰。17、对于现场周围的树木等绿化设施，凡影响施工线路的施工前报请建设单位，由建设单位统一、完整搬迁，不得在未经建设单位统一的情况下，擅自拆改，挪移或损坏绿化设施。18、我公司将根据发现的具体情况，进一步采取行之有效的保护措施，保证本工程的顺利进行。附表一：拟投入本标段的主要施工设备表序序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（kw115、）生产能力用于施工部位备注11汽车式起重机TL-200E20t1日本20XX22汽车式起重机QY25A2徐州20XX3挖掘机T-1202日本20XX200(千瓦)44推土机QC-200-62日本20XX220(千瓦)55交流电焊机BX300-5006沈阳20866逆变弧焊机ZX300-6308唐山20XX77氩弧焊机WS-3153唐山20XX88CO2气体保护焊机RF5003唐山20XX9自动埋弧焊机1250A2成都20XX110发电机组SC120B5上海20XX560(千瓦)111空压机BA-100G2德国20XX80(千瓦)112空压机3W-5/402济南20XX320(千瓦)113载重汽116、车5t2一汽20XX600(千瓦)114载重汽车8t1二汽20XX472(千瓦)附表二：拟配备本项目的实验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1经纬仪J22南京20XX年2经纬仪J22苏州20XX年3水准仪DZS3-11北京20XX年4水准仪DS31上海20XX年5超声波测厚仪LA-101北京20XX年6X射线探伤机XXQL25052深圳20XX年附表三：劳动力计划表劳动力计划表单位：人工程、级别按工程施工阶段投入劳动力情况施工进场测量放线挖槽、排水及垫层热力管道、阀门安装及井子砌筑管道强度试验及冲洗回填土清理现场验收测量工3221木工23212钢筋117、工00410砼工00410瓦工445432电工2022221电焊工2022220机械工1023524管道工3388834壮工1031210101510合计22153641342423附表四： 西区出口加工区供热管网工程 进度计划表 工期20XX.9.2820XX.11.20（共54天)工程日期工程项目9月10月11月上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬施工准备测量放线挖 槽排 水管道垫层管道支架制作浇筑过路桁架预制安装热力管道、阀门安装管道严密性试验及强度试验管道冲洗、吹扫管道保温回填土清理现场验收附表五：西区出口加工区供热管网工程施工现场平面布置图 N砂、石堆放区 监理办公室 综合办公室 值118、班室管材 临 时 路堆放机具室机具停放区区机械停机放具区室五 牌 一 图附表六：临时用地表用途面积（平方米）位置需用时间机具室20见平面布置图54天监理办公室9见平面布置图54天综合办公室12见平面布置图54天值班室9见平面布置图54天管材堆放区100见平面布置图54天砂、石堆放区50见平面布置图54天机具停放区30见平面布置图54天合计230附表七：项目管理机构组成表职务姓名职称执业或职业资格证明备注证书名称级别证号专业养老保险机电工程XXXXXX工程公司机电工程XXXXXX工程公司机电工程XXXXXX工程公司市政公路工程XXXXXX工程公司建筑工程XXXXXX工程公司机电工程XXXXXX工程公司建筑工程XXXXXX工程公司道路工程XXXXXX工程公司