1、乌江某水电站出口明渠工程施工组织设计 图纸目录序号名 称图 号1施工总平面布置图GPT/C02-T-012施工总进度计划GPT/C02-T-023导流洞出口围堰平面布置图GPT/C02-T-034出口围堰施工剖面布置图GPT/C02-T-045导流隧洞出口明挖施工布置平面图GPT/C02-T-056导流洞出口明挖施工方案图GPT/C02-T-067导流洞出口段开挖进洞方案图GPT/C02-T-078导流洞出口洞脸分区及钻孔布置图GPT/C02-T-0891#、2#导流洞出口明渠混凝土施工手段布置图GPT/C02-T-09施工综合说明工程概况*水电站最大坝高232.5m，正常蓄水位630m，相应2、库容55.64 亿m3，电站装机3000MW，为一等工程，大坝、泄洪建筑物、电站厂房等主要永久建筑物为I 级建筑物。*水利枢纽初期施工采用围堰一次拦断河床、围堰全年挡水，隧洞过流的施工导流方案。导流隧洞共三条（左岸两条，右岸一条），断面形状为15.617.7m 马蹄形，每条导流隧洞净断面积235.76m2。左岸导流隧洞布置成高低两层，高洞紧靠河床，进口高程450m，出口高程448m，洞身轴线长度为673.211m。低洞位于高洞远离河床一侧，与高洞相距5565m。低洞进口高程430m，出口高程429m，洞身轴线长度为888.128m。右岸导流隧洞布置于厂房引水系统、地下厂房和厂房尾水系统与河床之3、前，进口高程430m，出口高程429m，洞身轴线长度为930.897m。导流隧洞为4 级建筑物。导流隧洞由进口明渠、洞身及出口明渠三部分组成。合同项目和工程范围1.2.1 *水电站左岸1#、2#导流洞工程共分四个标段，包括左1#、左2#导流隧洞进口明渠工程（第一标段：合同编号：GPT/C1-Z-01）、出口明渠工程（第二标段：合同编号：GPT/C1-Z-02）、左1#导流隧洞洞身工程（第三标段：合同编号：GPT/C1-Z-03）、左2#导流隧洞洞身工程（第四标段：合同编号：GPT/C1-Z-04）的开挖、支护、混凝土浇筑等项目的施工。本合同段为第二标段（合同编号：GPT/C1-Z-02），其主4、要施工部位为：（1）左1#、左2#导流隧洞出口明渠（包括消能工）；（2）左1#导流隧洞桩号0+858.1280+888.128 洞身段；（3）左2#导流隧洞桩号0+643.2110+673.211 洞身段。1.2.2 实施、完成和维护的工程项目本合同段即左1#、左2#导流隧洞出口明渠工程标段，包括隧洞出口洞段、出口明洞段、消能段、护坦段与尾渠段五部分。主要施工项目如下：（1）左1#、左2#导流隧洞出口明渠土石方明挖与填筑；（2）导流隧洞出口明渠（包括左2#导流隧洞出口明洞）钢筋砼浇筑；（3）左1#、左2#导流隧洞出口明渠边坡喷锚支护；（4）左1#、左2#导流隧洞出口洞段洞身开挖、钢筋混凝土衬砌5、及灌浆工程；（5）左2#导流隧洞出口明渠抛石防护；（6）排水孔及排水沟；（7）地质缺陷处理；（8）导流隧洞出口围堰；（9）其他临时工程。1.2.3 本合同段主要工程量本合同段主要工程量见表1-1。表1-1 本合同段主要工程量表项目编号项目名称单位数量备注1覆盖层开挖3052002岩石明挖6526003岩石洞挖214404砂浆锚杆（25，L=46m）根55405喷混凝土26600C20，厚10cm6排水孔m164207排水沟开挖8008排水沟浆砌石4609回填石渣3200喇叭口顶部10混凝土工程4340011C25 衬砌砼832012钢筋t1527.15明渠防护砼和进水塔配筋13止水条m10006、BW-II 型14固结灌浆m60015回填灌浆116016地质缺陷处理洞挖40017回填砼40018钢支撑t40工程总进度计划和控制性工期实施的总进度计划和控制性工期本合同段从2002 年9 月20 日开始施工至2004 年6 月30 日结束。2002 年9 月20 日至2003 年6 月22 日，完成导流洞出口明渠开挖；2003 年4 月30 日，完成导流隧洞出口围堰；2003 年9 月15 日，完成导流隧洞出口段洞室开挖及衬砌（含固结灌浆及回填灌浆）；2004 年5 月31 日，完成导流隧洞出口，明渠砼浇筑；2004 年6 月30 日，完成导流隧洞出口围堰拆除。现场施工条件1.4.1 场外7、交通条件导流隧洞施工对外交通以公路为主。（1）左岸线路为：遵义虾子湄潭箐口店子上，全长148km。（2）右岸线路为：马场坪瓮安草塘龙溪大乌江镇（过江至左岸）箐口店子长，全长147km。箐口店子长为在建箐马公路，预计9 月上旬毛路形成，具备通车条件。此前，交通主要使用箐口店子上的泥结碎石施工便道，长约8km。箐马公路标准为准二级，以石棺材隧洞出口为分界，箐口至右棺材隧洞出口路面宽7.5m，路幅宽度9.0m，石棺材隧洞出口至店子上路面宽9.0m，路幅宽度10.5m，混凝土路面，设计荷载汽-20 挂-100 级。箐马公路平曲线最小半径分别为40m；最大纵坡为7%，设计车速为40km/h。1.4.2 8、场内交通条件与导流隧洞施工相关的场内公路有：2#公路、4#公路、6#公路；目前2#、4#、6#公路均在施工中。2#、4#、6#场内公路标准为露天矿山三级，路面宽7.5m，路幅宽度8.5m，混凝土路面，设计荷载汽-40 级。2#、4#、6#公路平曲线最小半径分别为40、40、20m；最大纵坡分别为9%、9%、7%，设计车速均为20km/h。预计2#公路2002 年6 月底毛路形成，具备通车条件，2#公路通过现在便道与箐口联结。预计4#、6#公路2002 年12 月完工，其中4#公路深填方路段需利用导流隧洞开挖土石方渣料。1.4.3 现场其它条件业主在马鞍山设有水厂，在2003 年第一季度提供本标9、段用水，在马鞍山水厂供水前，本标段用水较少，拟从河中抽水供施工用水。业主提供的马鞍山砂石砼系统在2003 年第一季度投产，供本标砼施工。在此之前考虑自备砼搅拌机现场拌制。业主在导流洞进出口及生活营地各提供了一个10KV 电源的接线点，本标段施工时从业主提供的出口接线点接线至各施工部位。水文地质1.5.1 水文气象（1）气温本工程项目所在地贵州省余庆县，多年平均气温为16.3，全年最低月平均气温出现在一月份，为2.1。最高月平均气温出现在7 月份，为27.5，气温统计资料详见表1-1、表1-2。表1-1 余庆县气温资料统计表时段一月二月三月四月五月六月七月八月九月十月十一月十二月全年历年月平均气10、温5.46.811.316.720.923.926.025.322.217.212.47.616.3历年最高月平均气温8.210.814.219.323.326.027.527.125.719.314.910.317.2历年最低月平均气温2.12.58.113.819.122.324.423.820.715.510.25.015.5历年各月最高日平均气温18.220.524.427.629.229.130.429.428.825.922.717.123.2历年各月最低日平均气温-4.2-2.21.04.79.415.620.319.714.79.40.6-2.89.9表1-2 多年各月极端最高11、及最低气温值 单位：月份1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 年极端最高27.5 30.3 33.0 37.3 35.0 35.9 38.0 37.6 38.1 32.4 30.2 25.9 38.1 极端最低-9.2 -7.6 -2.4 -0.8 5.3 10.5 14.3 11.7 7.2 2.7 -2.5 -8.0 -9.2 （2）降雨见表1-31-5表1-3 实测降水量资料 单位：mm月份1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 年多年平均月降水量21.3 21.9 43.3 116.5 179 198.6 141.4 129.7 91.9 100.2 5812、.2 25.4 1127.5 多年各月最大一日降水量20.4 36.4 61.4 92.7 130.8 146.0 126.6 130.5 100.8 84.1 66.2 26.3 146.0 表1-4 各月降雨强度的多年平均天数降雨强度123456789101112年1.03mm/h-6.89.38.57.26.65.86.0-50.33.110mm/h-3.34.85.35.43.72.42.1-27.010.1mm/h-1.11.42.11.61.60.80.4-8.7表1-5 降 水 资 料月份1234567891011120.15.0mm/d 的平均天数11.010.912.410.13、910.18.36.78.27.99.39.49.45.010mm/d 的平均天数0.70.71.42.43.02.21.81.91.82.11.40.810.120mm/d 的平均天数0.30.30.92.12.82.52.31.91.11.51.20.320.1mm/d 的平均天数0.10.10.31.42.32.92.01.61.31.10.50.1（3）设计洪水乌江流域洪水系暴雨形成，510 月为汛期，67 月为主汛期。坝址设计洪水的资料，是直接采用位于坝址上游33.4 公里处的江界河水文站19391946 年、19481949 年、19511999 年共61 年系统实测资料及183014、1912、1920 年历时调查洪水所组成的不连续系列，并消除上游已建乌江渡水库对19781999年洪水的蓄泄影响而还原至天然洪水，以1963、1964 及1991 年洪水过程做典型。由于江界河站控制流域面积比坝址控制流域面积仅小2.2%，直接采用该站资料在精度上满足要求。在枯水期还应考虑上游乌江渡电站机组下泄流量与乌江渡*区间流量组合。坝址施工设计洪水主要成果见表1-61-8。表1-6 江界河站设计洪水项目P%0.020.10.2125102033.3洪峰流量(m3/s)33200283002610021000188001580013500111009180W24(亿m3)26.922.6215、0.816.814.912.5W72(亿m3)65.454.149.939.935.629.7W168(亿m3)127.010697.576.467.054.8表1-7 江界河站分月设计洪水成果 流量 单位：/s月份一二三四五六八九十十一十二1% 1000 1040 2300 5250 10500 21000 7260 5400 2120 2% 855 877 1790 4500 9200 1800 6230 4480 1770 5% 668 671 1160 3510 7450 15800 7190 4890 3310 1310 10% 529 518 754 2750 6120 1350016、 5700 3860 2450 981 20% 392 376 431 2030 4770 11100 4200 2830 1626 668 33.3% 9180 3080 50% 7580 表1-8 江界河站分期设计洪水成果 流量 单位：/s时段105 月104 月103 月114 月123 月1%1100091908880712026702%961078407540600022505%7790608057904560171010%6120478044903490131020%502034803200246092233.3%39502560（4）坝址水位流量关系坝址水位流量关系见表1-9。表17、1-9 乌江*枢纽坝址（D 尺）水位流量关系曲线水位（m、黄海）流量（/s）水位（m、黄海）流量（/s）429.0083450.004676429.30105452.005426429.50117454.006260430.00165456.007115水位（m、黄海）流量（/s）水位（m、黄海）流量（/s）431.00261458.008029432.00382460.008980433.00517462.009967434.00662464.0011052435.00827466.0012238436.001010468.0013352438.001396470.0014625440.0018、1808472.0015838442.002269474.0017038444.002778476.0018325446.003359478.0019625448.003991480.00210201.5.2 工程地质导流隧洞分别布置在河床左、右岸（左岸两条、右岸一条），左岸两条导流隧洞自进口至出口穿越P1-12wO11m 各岩层，从岩性上分为硬岩段和软岩段。P1-12wP11q层主要为中厚厚层灰岩，局部夹炭泥质生屑灰岩，岩石湿抗压强度5080MPa，变形模量2035Gpa，主要为坚硬岩石，岩体完整性系数0.50.75，属中等完整 较完整岩体。其中P1-12w 底部粘土岩与P2-31m 顶部古19、侵蚀强溶蚀带、P2-11m 底部III01 夹层组等软弱带，围岩自稳条件差，开挖应及时支护。隧洞位于地下水，沿线将穿越5、7 号岩溶系统，其中5 号岩溶系统管道位于隧洞顶拱附近，其主干通道Kw19 暗河在洪水期暴雨后瞬时流量可达1013m3/s，施工中应采取措施防止洞顶坍塌和暗河涌水影响施工。P1LO11m 层划为软岩层，其中S1sh、O2sh+b 及O21m 层主要为灰岩、砂岩，属于硬坚硬岩石；P1L、S2h 及S1L 层主要为粘土岩、粉砂质粘土夹泥质粉砂岩，岩石湿抗压强度815MPa，为软岩极软岩；O31m 层主要为泥质粉砂岩、砂岩与灰岩互层，局夹页岩，岩石软硬相间，岩石湿抗压强度154020、MPa。粘土岩、泥质粉砂岩岩体属完整性差中等完整；砂岩、灰岩段岩体属中等完整较完整岩体。其中P1L、S2h 及S1L层软弱岩层分布段，岩体完整性及围岩自稳性差。导流隧洞轴线与岩层走向交角较大，有利于隧洞围岩稳定，但部分层间错动（如Fb92、Fb91、Fb112、等）与NW、NWW 向结构面组合可能在洞顶形成不稳定体，侧墙总体稳定性较好，但局部仍有小的不稳定结构面组合体。重点、难点分析*导流隧洞工程第二合同段（出口段）施工重点、难点如下：（1）导流隧洞出口开挖时会中断4#施工道路，在出口围堰未完成之前需保持4#公路的畅通；（2）出口围堰拆除之前需将2#导流洞出口明渠完建，并将2#、4#公路连通；21、（3）出口明渠底板与围堰顶高差为39.5m，明渠出碴及砼运输道路布置较困难；（4）出口围堰布置场地狭窄，围堰侵入河床较多；（5）围堰内侧坡占压砼施工部位，需在围堰部分拆除之后进行施工；（6）河水陡涨陡落，对围堰边坡冲刷较大，需做好围堰安全防护措施。施工总平面布置布置原则及条件2.1.1 布置原则（1）在合同文件规定和经业主同意、指定的范围内布置本合同工程所需的临建设施；（2）施工道路规划尽量考虑利用枢纽布置规划的永久交通道路；（3）遵循紧凑、合理、节约用地，并尽量利用荒地、坡地；（4）充分考虑有利生产、易于管理、方便生活，并符合国家有关安全、环保等法律法规及招标文件的有关要求；（5）充分利用我22、公司在施工现场现有的施工设施；（6）积极响应招标文件，满足招标文件的各项要求；（7）严格执行国家及行业的有关规程、规范；（8）利用我集团公司同类工程的经验、科研成果、施工方法及管理成果等。2.1.2 布置条件根据合同文件（合同编号：GPT/C1-Z-02）所提供的条件，以及业主现场指定的范围，进行本合同工程段的施工总平面布置。施工管理及生活营地根据本合同文件及施工总布置规划图所指示的位置，本着高效、方便等原则布置生活福利设施。根据施工进度计划，本标施工期高峰人数为300 人，共需生活房屋和配套的生活福利设施以及办公用房建筑面积1500m2，占地面积5000m2，布置在营盘山业主指定的本标营地范23、围内。主要施工辅助企业2.3.1 综合加工厂本合同工程综合加工厂由钢筋加工厂、模板加工厂组成，其中：（1）钢筋加工厂：钢筋加工总量约1527t。按施工总进度计划的安排，钢筋加工生产能力拟为5t/班，高峰期两班作业。实施时，钢筋加工根据工程进展情况，提前加工，均衡生产，以减少日加工强度。加工厂内设值班室、工具房、加工车间、对焊机房等，布置简易工棚70 m2、砖瓦房60 m2，占地面积800 m2，布置在业主指定的营盘山导流洞第二标段施工场地处。（2）模板加工厂：主要承担模板及木材加工。厂区内仅设钢模堆放区、木材堆放区和加工车间等。厂内布置简易工棚80 m2、砖瓦房60 m2、占地面积1000 m24、2，布置在业主指定的营盘山导流洞第二标段施工场地处。2.3.2 机械汽车停放保养场机械汽车停放保养场由机械修配厂、汽车修理保养厂、机械汽车停放场组成。施工设备中、小修及设备保养在此进行，布置在业主现场指定的施工场地处，建筑面积200 m2，占地面积1500 m2。仓储设施2.4.1 综合仓库综合仓库由五金劳保仓库、材料仓库等组成，布置在业主指定的营盘山导流洞第二标段施工场地处，建筑面积150 m2，占地面积700 m2。2.4.2 爆破火工品器材库爆破器材直接到余庆县民爆公司设在箐口的仓库领取。临时施工道路2.5.1 布置原则利用现场地形和条件，布置施工临时道路，满足施工、环保、招标文件及有关25、技术规范需要。2.5.2 新建临时施工道路规划本合同段出口明挖根据地形条件和施工安排拟新增3 条临时施工便道。L1#临时施工道路由4#施工道路483m 高程以9%12%上至高程510m 形成25m宽集渣平台，负责高程520m 以上的开挖。高程460m 以上开挖利用4#公路出渣。高程460m 以下的开挖由L2#临时施工道路承担。L2#施工道路由2#公路高程460m 处往下延伸至围堰背水坡上。4#公路由于高程460m 以上开挖而被挖除后，高程460m 以下的出渣将从围堰顶施工道路经过。临时施工道路特性见表2-1。表2-1 临时施工道路特性表弃碴场弃碴场主要位于工程下游营盘山区域，前期弃碴主要用于426、#路回填，其余弃至业主指定区域。风、水、电和通讯系统2.7.1 施工供风本工程施工供风系统主要供应主体工程开挖、砼浇筑、灌浆等所需的压缩空气。拟箐马公路与6#施工道路间和1#施工支洞出口左上方建一座空压站，布置2 台20m3/min 的固定式空压机，最大供风量40m3/min 通过150 管道向各主要用风工作面供风。2.7.2 施工供水本工程施工供水主要是砼施工用水、施工工厂及生活设施用水等。施工及生活用水就近接马鞍山水厂供水系统。在马鞍山水厂未形成之前，由于施工用水量很少，就近抽取乌江水；施工工厂及生活设施用水就近接本公司在*进场公路项目部的供水管。2.7.3 施工供电业主在施工现场向承包人27、提供10KV 电源接线点，根据招标文件的规定和本工程施工总进度安排以及施工设备选型情况，共设置两台10KV 变压器。1#变压器布置在导流洞出口附近，容量1000 KVA，主要供开挖、砼、排水等施工用电；2#变压器布置在营盘山导流洞第二标段施工场地处，容量500 KVA，主要供施工工厂及生活设施用电。另外在导流洞出口和营盘山本标营地处分别设一台250KVA 柴油发电机作为备用电源。2.7.4 施工通信为便于组织施工，方便联系，本合同共设程控电话2 部，传真机1 部，手机3部，对讲机10 对。施工总平面布置图见图GPT/C02-T-01。施工总进度计划编制依据及原则（1）合同文件要求及有关的补遗通28、知。（2）本集团公司的现场施工经验和施工管理水平。（3）本标段各施工部位的施工程序、逻辑关系和施工强度协调。（4）施工资源均衡配置，施工工序合理衔接，确保施工快速、优质。主要控制性进度按照合同文件要求：本标在2002 年9 月20 日开工，2004 年6 月30 日完工，总工期21 个月零十天。主要控制性施工进度要求如下：（1）2002 年9 月20 日至2003 年6 月22 日，完成导流隧洞出口明渠开挖；（2）2003 年4 月30 日，完成导流隧洞出口围堰；（3）2003 年9 月15 日，完成导流隧洞出口段洞室开挖及衬砌（含固结灌浆和回填灌浆）；（4）2004 年4 月30 日，完成导29、流隧洞出口明渠砼浇筑；（5）2004 年6 月30 日，完成导流隧洞出口围堰拆除。工期安排3.3.1 准备工程2002 年9 月20 日工程开工后，即进行本标的施工准备工作，包括施工道路、风水电系统、生产生活设施等修建。因本公司在现场已有队伍正在进行前期施工，部分临建可先利用已有设施，故可提前组织人员设备进场，加快临建设施施工进度、确保工作一开工即具备大规模施工条件，为主体工程施工赢得更充裕的时间。3.3.2 导流工程2002 年12 月15 日至2003 年4 月30 日，利用枯水期进行出口围堰填筑，并在2003 年1 月进行防渗处理。待出口明渠及非占压段柔性排砼浇筑完成后，于2004 年230、 月21 日至4 月5 日进行450m 以上及内侧围堰拆除；围堰占压段柔性排砼浇筑后，于2004 年5 月1 日至6 月30 日进行高程450m 以下围堰拆除。3.3.3 1#导流洞出口工程2002 年9 月20 日至2003 年6 月22 日进行出口土石方明挖、边坡喷锚支护、排水孔等施工，历时近10 个月。待洞身砼衬砌完成后，于2003 年9 月1 日至2004 年1 月31 日进行明渠边坡及底板砼浇筑，2004 年2 月进行非占压段柔性排砼浇筑，2004年3 月31 日完成围堰占压段柔性排砼浇筑。2003 年4 月16 日至7 月15 日进行洞挖、喷锚支护、排水孔施工，2003 年8 月底31、完成砼衬砌，并于2003 年9 月中旬完成固结、回填灌浆及地质缺陷处理。3.3.4 2#导流洞出口工程2002 年9 月20 日至2003 年6 月初进行出口土石方明挖、边坡喷锚支护、排水孔等施工，历时8 个多月。待洞身砼衬砌后，2003 年8 月中旬至9 月中旬进行明洞砼浇筑，2003 年9 月16 日至2004 年2 月28 日进行明渠边坡、底板砼及非占压段柔性排砼浇筑，2004 年4 月30 日完成围堰占压段柔性排砼浇筑，2004 年5 月初完成围堰占压段块石抛投。2003 年4 月至7 月初进行洞挖、喷锚支护、排水孔施工，2003 年8 月中旬完成砼衬砌，并于2003 年8 月底完成固32、结、回填灌浆及地质缺陷处理。3.3.5 工程扫尾2004 年5 月初，主要施工项目基本结束，随即进行竣工资料整理及高程450m以下围堰拆除，整个出口明渠工程在2004 年6 月30 日全部竣工。关键线路分析本标工程关键线路为：工程开工1#导流洞出口土石明挖1#导流洞石方洞挖1#导流洞出口洞身段砼衬砌1#导流洞明渠砼浇筑1#导流洞非占压段柔性排砼浇筑高程450m以上及内侧出口围堰拆除1#导流洞围堰占压段柔性排砼浇筑高程450m 以下围堰拆除工程竣工。施工强度（1）石方明挖土石方明挖施工部位为1#、2#导流洞出口明渠段土石方明挖总量95.78 万m3，施工时段主要集中在2002 年10 月至20033、3 年4 月，明挖最高强度15 万m3/月。（2）石方洞挖石方洞挖施工部位为1#、2#导流洞出口洞身段，洞挖总量2.144 万m3。施工时段在2003 年3 月至6 月，洞挖最高强度0.96 万m3/月，出现在2003 年5 月。（4）砼浇筑砼浇筑总量5.17 万m3，砼最高强度0.8 万m3/月，出现在2003 年10 月12 月。施工总进度计划图施工总进度横道图见附图GPT/C02-T-02。进度保证措施按合同工期要求，结合现场的实际情况，本工程于2002 年9 月20 日开工，2004年6 月底完工。按工程合同工期完工，不仅是施工者应尽的合同责任，而且合同工程能否按期完成也直接影响着施工34、者的社会信誉和经济效益，为此施工者将忠实执行合同条款、业主的指示和要求，采取各种有效的措施，确保控制性工期目标的实现。针对本标工程施工进度计划和关键线路，拟采取以下工期保证措施。3.7.1 组织方面（1）本投标人在接到中标通知书后，立即组织精干的项目领导班子，从集团公司抽调有经验、责任心强的工程技术、经济、行政等各类专业管理干部，组成现场项目经理部，选派一名年富力强的项目经理和具有丰富的水电工程施工现场经验的高级工程师担任总工程师，全权负责现场各方面的工作。在整个工程施工过程中实行项目法施工，做到统一组织、统一计划协调、统一现场管理，统一物质供应和统一资金收付。（2）建立健全项目管理机构，明确35、各部门、各岗位的职责范围，为该项目配备充足的能适应现场施工要求的各类专业技术管理人员。（3）发挥集团公司的整体优势，做好队伍组织动员工作，针对工程项目特点，如隧洞开挖、边坡开挖、砼浇筑、灌浆处理等项目，组建高素质的专业施工队伍并按施工计划及时组织进场。（4）加强现场的思想政治工作，充分利用本集团公司在现场的施工条件，做到进场快、安家快、开展施工快，迅速掀起施工生产高潮。作为搞好现场施工生产的一个重要保证，使每一个参加施工的职工充满责任感、荣誉感，发挥出最大的积极性。3.7.2 技术方面（1）进场后根据现场实际情况认真编写施工组织设计和分项工程施工技术方案，在充分考虑到本工程施工现场条件的前提下36、，运用软件制定详细的施工网络进度计划及月、旬施工计划表，以及周和日进度计划，以日保周，以周保旬，以旬保月，并在工程实施过程中检查计划的落实情况，发现问题，分析原因及时汇报，提出修正方案，及时调整和修订进度计划，保证关键线路上的工期按时完成。（2）在开工前组织测量人员对业主提供的测量点和控制网进行认真复核，如有异议及时向监理工程师反映并共同核实，避免因施工放样错误而造成工程返工而延误工期。（3）建立技术管理的组织体系，逐级落实技术责任制。严格按照质量保证大纲建立质量管理体系，完善管理机制和施工程序，提高质量管理素质，防止因质量问题造成停工或返工。（4）建立技术管理程序，认真制订各施工阶段技术方案37、措施，以及应急技术措施，做好技术交底，建立技术档案，把技术管理落实到实处。（5）针对本工程的特点，抓好新技术、新工艺的推广应用，充分发挥本集团公司技术知识密集的优势，组织专家组，开展科技攻关，及时解决施工中出现的技术问题。（6）抓住控制工期的重点地段，在施工布置上采取分层、分区、分段等形式，采用多层次、多梯段的开挖方法，砼衬砌采用跟进作业方法，形成钻、爆、装、运和衬砌、钻孔、灌浆的流水线作业，有序推进，加快施工进度。（7）项目部领导坚持深入施工现场，跟班作业，发现问题及时处理，协调各工序间的施工矛盾，保质保量按工期完成任务。为了及时落实领导的指示、决策，工地将设指挥调度中心，采用对讲机等通讯38、手段及时了解掌握各点的施工情况。3.7.3 机械设备、材料方面（1）提前着手进行机械设备的维修保养，一旦中标即按计划将机械设备组织运到现场，并在施工中进行及时保养，以确保设备的出勤率。（2）按合同要求及施工进度计划安排，配备充足、合理配套的施工机械和设备，主要设备考虑20%的备用率。建立较完善的工地维修保养系统，确保设备的完好率，充分发挥设备的最大效率。（3）对关键线路上的施工，实行三班生产、换人不换机，机械设备出现故障要及时进行抢修，避免因施工机械故障造成不必要的停工和窝工。备好自备电源和备用电源，保证施工用电。（4）严把材料质量关，对不合格的材料严禁使用，避免因使用不当造成质量事故而延误工39、期。（5）配足配齐先进的机械设备和检测仪器，提高设备的生产率、利用率和施工机械化作业程度。3.7.4 计划控制方面（1）在一、二级进度网络计划下，制定三级网络施工进度计划和每月工作计划，队和班组制定每周工作计划以至每天的实施计划，把全部工作纳入严密的网络计划控制之下，以确保预期目标的实现。（2）加强对计划的检查、跟踪、督促。建立月会、周会、每天碰头会等制度，检查工程进展和计划执行情况。认真分析可能出现的问题。尽可能的做好各方面的充分估计和准备，避免一切可预见的不必要的停工和延误。对于因难以预见的因素导致施工进度延误时，要及时研究着手安排追赶工期措施。（3）坚持实行施工进度快报制度，坚持每天报一40、次各分项工程的工程进度，每5 天报一次各分部分项工程的实际进度和计划进度的对比情况，并提出两者相差的原因分析，以便项目经理部和业主及时了解各分项工程的进度情况，采取相应的对策措施。3.7.5 其他方面（1）坚持以生产为中心的原则，统一指挥、统一调度，及时协调各施工部位工作，减少干扰，现场管理机构准确及时地掌握生产及设备等各种情况，加快施工进度。（2）做好工程的施工资源保障工作，对重点项目要进行重点保障，确保各重点项目的资源配置。（3）充分利用专业技术、专业化施工队伍和专用设备，确保重点关键项目按进度顺利施工。（4）充分利用网络、微机管理等新技术，对各生产过程进行控制、管理，提高人员、机械的劳动41、生产率。（5）紧抓关键项目，兼顾其它项目，尽量缩短主导工序和关键线路施工时间。（6）确保安全施工，充分利用作业面，组织立体交叉，平行流水作业，做到均衡生产，文明施工。（7）采取有效的冬季、雨季施工措施，配备足够的防雨、保温、防寒用具，尽量延长有效施工天数，确保足够的施工工期。（8）按项目法组织施工，按照GB/T19000ISO9000 系列标准建立质量保证体系，对生产过程中所有工序进行全过程跟踪控制，确保工程质量满足设计要求。（9）建立明确的经济责任制，严格考核，奖惩兑现，充分调动合作各方和各施工队伍的积极性。对能按时或提前完成施工任务的班组给予表扬和物质奖励，对无故拖延工期的班组重罚，使整个42、工地形成一个你追我赶、蓬勃向上的劳动面。（10）加强现场维护，处理好各方面的关系，为生产的顺利进行创造条件。（11）积极主动地同当地气象预报部门保持密切联系，随时掌握水文气象等自然因素的动态信息，对收集的信息经处理后，有效利用，合理组织发挥对施工现场的超前能动指导作用。（12）计划好元旦、春节等节假日的休息，必要时采取经济手段，鼓励技术人员和工人在工地休假，并安排好关键线路的加班生产。导流隧洞出口围堰施工及水流控制概述4.1.1 工作内容本合同段的施工导流及水流控制主要工作内容包括：（1）导流隧洞出口围堰设计、施工。（2）为保证本标段内各项工程顺利施工所必须设置的所有各等级控制导引和排干水流的43、设施。（3）出口围堰的防汛、度汛工作。（4）导流洞出口围堰的拆除。4.1.2 施工导流本工程导流洞出口围堰按全年挡水围堰设计，设计标准按全年五年一遇洪水标准。挡水时段为2003 年5 月2004 年5 月，在此时段内在出口围堰的防护下，进行导流洞出口明挖、1#隧洞出口段洞挖及出口砼浇筑等工作，2004 年6 月30 日完成拆除围堰。出口围堰设计4.2.1 堰顶高程计算依据招标文件，导流隧洞为IV 级水工建筑物，出口围堰按照五年一遇洪水标准设计，P=20%时最大洪峰流量为11100m3/s，所对应的洪水水位464.08m，考虑施工现场不确定因素，堰顶设计高程为465.5m。4.2.2 围堰堰型设44、计考虑到现场地形、地质条件和进围堰施工道路布置，出口围堰设计为土石围堰。围堰防渗采用高压旋喷墙上接土工膜的形式，其中高程445m 以下采用高喷墙防渗，高压旋喷墙灌浆孔设一排，孔距1m，最大深度20m。高程445m 以上采用土工膜防渗，土工膜呈“之”字形布置，折皱高度80cm，水平宽度2.0m，随堰体填筑逐层加高。堰顶高程465.5m，堰底高程在430.0m 左右，堰体迎水坡坡比为1：1.5，背水坡坡比为1：1.8，围堰顶宽8m，泥结碎石路面宽7.5m，两侧设置浆砌石防撞墩。堰体填料采用就地利用河床砂卵石及出口开挖石碴。出口围堰平面布置及断面设计详见附图GPT/C02-T-03、GPT/C02-45、T-04。4.2.3 出口围堰主要工程量出口围堰工程量见表4-1。表4-1 出口围堰工程量表项目工程量单位备注石碴混合料156000砂砾石10000铅丝石笼2000干砌块石6000高喷防渗墙3500m砼埂300土工膜3000抛石护脚4000出口围堰施工4.3.1 高喷防渗墙施工下游围堰2#导流洞下部河床覆盖层厚1020m，为崩塌、崩积、坡积块石、碎石、粘土及冲洪积的砂砾石混杂，碎块石含量较高，透水性较强。根据本工程特点，拟采用三管高压旋喷法进行施工，选用XY-2PC 地质钻机造孔，BZK-3A 步履式喷灌机作业，并设置质量控制点进行重点控制。4.3.1.1 施工布置（1）施工平台：在防渗墙轴线46、两侧各2m 范围，堰体填筑严格控制块石用量，尽量使用含泥量较高的碎渣填筑。碎块块径控制在10cm 以内。在形成的高喷作业平台上，防渗墙轴线两侧布置高喷机械和钻机作业平台、机械行走道路、排水沟、排浆沟和冒浆回收池、废浆沉淀池、水泥浆制浆平台、高压水泵泵房、供水管, 空压机供风系统等。（2）机具布置：根据现场实际，考虑钻孔、旋喷、废浆排放的安全与方便，将高喷机械设备布置在防渗轴线的一侧平台上，钻具、喷管等机具均摆放在防渗轴线的另一侧平台上。（3）水泥浆系统的布置：水泥浆制浆平台按喷机配套设置，布置在防渗墙轴线一侧。制浆平台为木结构形式，平台面积1012m2，安装1 台NJ600 型高速浆液搅拌机和47、一台1m3 低速浆液搅拌桶。新鲜的水泥浆由1 台2SNS 柱塞式灌浆泵泵送至高喷作业部位进行灌浆。（4）在制浆站附近布置高压水泵泵房，安装2 台3D2 SZ75/50 高压水泵和1 个1 m3 水箱，水源采用系统供应。（5）每个供风站安装1 台 VY9/7 空压机。（6）其他布置：供电线路用电缆就近搭火，顺轴线方向架设一趟照明线，安装碘钨灯照明。4.3.1.2 施工程序（1）开工前先根据本工程特点、设计要求和我公司类似工程的施工经验确定工艺、参数、浆液配比等，并根据施工实际情况随机进行调整。（2）高喷防渗墙施工拟分段（部位）作业，依次成墙。（3）高喷防渗墙各旋喷孔分序施工，间隔成墙，然后连接成48、整墙。即按旋喷孔编号划分为一序孔和二序孔，先完成一序孔（奇数孔）的造孔与喷射灌浆后，再钻进二序孔（偶数孔），并完成旋喷灌浆。（4）高压旋喷灌浆的施工工艺流程见图4-1。（4）施工方法及主要技术措施高喷防渗墙采用旋喷形式，成墙有效厚度为50cm，防渗能力满足围堰防渗要求。根据地层情况和设计要求，拟采用的施工参数为：孔 距 1.0m 水 量 70-75L/min 浆 压 2MPa进浆流量 80L/min 提升速度 8-10cm/min 浆液比重 1.6g/cm3旋转速度 78r/min 水 压 3538MPa 风 压测量放样：在防渗墙施工平台形成后，由测量人员准确放出防渗墙轴线和旋喷孔的孔位，在孔49、位打上木桩作为标记，确保孔位准确，并在适当位置布置控制点，进行施工期的检测和校核。钻孔：根据工程的特点，采用“三重管钻孔喷射法”进行施工，即选用BZK-3A步履式高喷机喷灌，XY2PC 型地质钻机进行旋喷孔钻孔作业，孔径130mm，用SM或NG 植物胶泥浆固壁。钻进过程中要记录完整，终孔要经值班技术员签字认可，不得擅自终孔。为了确保墙体的连续性，采取切实可行的钻进措施，控制孔位偏差不大于5cm；每钻进510m 孔深，用KXP1 型测斜仪检测一次孔斜，发现超斜，及时纠偏，确保钻孔偏斜率控制在1.5% 以内。钻孔孔深深入基岩面以下0.5m。下喷射管：将喷射管下放到孔底，为防止喷嘴堵塞，可采用边低压50、送水、气、浆，边下管的方法。下放喷射管之前，进行全面试压，一切正常后下放入孔；喷管下到孔底时，通知质检人员到场检查，确认具备灌浆条件后方开喷。喷射灌浆：当喷射管下放到设计深度后，送入合乎要求的水、气、浆，孔底驻喷3min，待注入的浆液冒出地面后，按预定的提升速度、旋喷速度，自下而上边喷射、边转动、边提升，直到设计高度。喷射灌浆开始后，现场工程师、质检员经常检测和监测高喷的流量、气量、压力、浆液密度以及转动速度、提升速度等各项施工技术参数是否符合设计要求，并且随时做好记录。喷射结束后，随即在喷射孔内进行静压充填灌浆，且在邻孔喷射时利用孔口冒浆反复回灌（在粘土层中或淤泥层中喷射时的冒浆不能回灌），51、直至孔口浆液面不再下沉为止。冒浆回收和处理：施工过程中，对于孔口冒浆通过排浆沟引流到现场回收池内，用污水泵抽回制浆站进行再生处理；对于不能利用的废浆则导入废浆沉淀池，按规定进行处理，避免废浆乱排乱流，搞好文明施工。清洗：当喷射到设计高程，喷射完毕后，及时将各管路冲洗干净。4.3.1.3 高喷灌浆的过程质量控制（1）原材料的质量控制：水泥采用强度等级为42.5 级的普通硅酸盐水泥(有出厂合格证和材质证明单)，进场水泥必须进行抽检。（2）钻孔的成孔率是决定高喷成败的关键,在堰体抛填松散体中造孔,尤其是在河床块石和砂卵石层中造孔,成孔比较困难，通常的做法是跟管钻进，但此方法不仅成本高，而且工效低，不52、能满足进度要求，故拟采用SM 或NG 植物胶低固泥浆固壁钻进。通过三峡工程的运用实践，证明效果很好。（3）高喷水泥浆液的质量好坏是决定高喷防渗墙质量的关键，设专人把关控制，高速搅拌机制浆时间不少于1min，制好的浆液用滤网过滤，并进行浆液密度检测，合格后才送入孔内使用。（4）高喷过程中的其他各项参数也是影响高喷质量的重要因素，在施工过程中也派专人进行监督检查，确保高喷施工正常进行。（5）工程施工前，由总工程师负责主持，有组织、有领导、有步骤地进行施工技术交底，编制实施阶段的施工组织设计、施工技术方案或作业指导书，向施工、技术人员交待工程特点、施工工艺、技术方案、技术组织措施、规范标准、质量要求53、操作要点、安全措施等，使现场施工的技术人员做到情况了解，心中有数，掌握关键，避免失误。（6）严格认真地进行技术复核，对复核、检查中发现的问题，及时处理解决，避免发生错误造成返工而影响工程质量和使用。（7）建立健全质量检测和检验制度，坚持对施工过程主要因素实行质量控制点管理；严格执行“三检制”，把一切质量隐患消灭在施工前和施工过程中；对旋喷的过程作重点控制，设专职质检员对高喷机的旋转速度、提升速度、喷浆量、进浆比重（1.6g/cm3）、冒浆量和（回浆比重（1.3g/cm3）进行全过程跟踪监测。严格过程记录，并采用自动记录仪进行记录与控制。4.3.1.4 特殊情况的处理与技术措施（1）在喷射过程54、中，因停电、喷嘴堵塞等原因造成喷灌中断时，尽快排除故障，并复喷0.51.0m；否则考虑补孔重喷。（2）喷射过程中如遇漏失地层，孔口不返浆，则增大泵浆量，或注入混合浆液（如水泥粘土浆，其粘滞力强，流动性弱）和加入速凝剂，或者掺加堵漏材料，如堵漏剂、特种快凝水泥等，或者采用填砂处理等措施，直到回填至孔口翻浆正常时才开始喷射，否则不得提升高喷管。如果上述办法无效，则报告监理人采用间歇处理。（3）在喷射中，喷射流遇大块石层或大卵石层或球状风化体时，在正常旋喷情况下，并在块体另一端的两侧（或一侧，依钻孔情况而定）增补喷灌孔，以确保搭接；或配用斜向喷嘴，增大喷射压力；或者调整邻孔孔间距及相关参数进行处理。55、（4）在高喷施工过程中，如果遇断层、溶洞时，我们将及时将情况作好记录和上报监理人，并负责按照监理人的指令组织设备和人力作出切合实际的措施和方案，进行负责任的处理，确保满足设计要求和工程运行安全的要求。4.3.2 土石围堰堰体施工出口围堰为土石围堰，高喷墙上接土工膜防渗。土石围堰采用分层填筑的方法施工，围堰土工膜与堰体填筑同步上升。土工膜防渗体的填料采用全强风化的风化石料或砂卵石，防渗体外的填料采用导流洞出口开挖石碴料和石碴混合料直接上堰填筑。分层填筑厚度为0cm，采用1517t 振动碾压实68 遍。填筑用土石料不允许夹杂腐植土、草木等有害物质，装卸时注意避免分离，不允许从高坡向下卸料。靠近岸边56、地带以较细石料填筑，严防架空现象，对于振动碾难以碾及的部位及土工膜附近应用小型振动碾或振动夯等碾压，保证无漏压、少压。为了满足堰体边坡处的压实度，迎水、背水面边坡均超填3050cm。土石围堰内外侧边坡随着堰体填筑上升，采用1.0m3 液压反铲辅以人工削坡。4.3.3 复合土工膜铺盖施工（1）施工程序复合土工膜作为进口围堰防渗结构，其施工程序如下：土工合成材料进货检验拼接工艺试验围堰填筑前基底清理和土工膜防渗体基础锚固槽开挖与验收迎水侧第一层土石料填筑、碾压、压实检验、折皱坡削坡现场粘接第一层土工膜、并浇砼使土工膜一端固定在基础锚固槽内取样验收合格后进行翻膜、塑料薄膜覆盖接头、及时回填细料覆盖背57、水侧第一层土石料填筑、碾压、压实检验、折皱坡削坡取样验收合格后进行翻膜、塑料薄膜覆盖接头、及时回填细料覆盖循环作业、复合土工膜“之”字型与堰体同步上升。土工膜防渗体布置，见图GPT/C02-T-07。（2）土工膜粘接工艺整形及粘合面制作：在备料棚内将土工膜展开进行全面检查、修补剪除不合格部分，裁边整形。用脱膜剂将土工膜两侧附膜分别剥离8cm 宽制作粘合面，凉干后卷成筒状待用。清理粘接部位：在现场粘接部位铺垫防水雨布，上放平整木板，清扫粘接面油污和灰尘，保持粘接面干燥。粘合剂配制及粘接工具准备：施工前应进行土工膜粘合剂的强度、水解、水平渗透等试验，施工时严格按试验确定的配比配制主膜胶液。第一层土58、工膜（附膜）粘接：两节剥离开的土工膜附膜粘接端平放在木板上，全面均匀涂刷一层粘胶，待胶干不粘手时，再均匀涂刷一层并干至不粘手，将它们彼此粘合，并充分推压、木榔头锤击，确保粘合密实。主膜粘接：按上述方法用主膜胶液将土工主膜粘接密实。主附膜间粘接：主膜粘接4 小时后进行自检，经监理工程师验收合格后，按上述步骤的方法粘接主附膜。（3）质量控制要点严把进货检验关，确保复合土工膜的性能指标符合施工图纸规定的要求。复合土工膜的拼接方式及搭接长度应满足施工图纸的要求，粘接施工工艺应按监理工程师批准的粘接试验工艺操作。确保复合土工膜与基础锚固槽联结牢固、密实，与支持层之间应压平贴紧，避免架空，清除气泡，以保证59、安全。铺设面上应清除一切树根、杂草和尖石，保证铺设砂砾石垫层面平整，不允许出现凸出及凹陷的部位，并应碾压密实，排除铺设工作范围内的所有积水。复合土工膜应按“之”字形铺设，其具体折皱高度及折皱角度应满足施工图纸要求。铺设过程中，作业人员不得穿硬底或带钉的鞋，不准直接在土工合成材料上卸放、敲打护坡块石，严禁一切可能引起材料破损的施工作业。应规划好施工道路，当车辆、设备等跨越土工膜时，必须采取相应的保护措施。土工合成材料完成拼接和铺设后，应及时回填覆盖，当回填厚度大于30cm 时，才允许采用轻型碾压实，不得使用重型或振动碾压实。施工排水施工排水包括初期排水和经常性排水。初期排水量包括基坑初期积水基础60、渗水以及堰体渗水。由于进、出口围堰均在枯水期施工，基坑积水很少，可考虑与围堰经常性排水一起安排抽排。经常性排水量包括堰体渗水、基础渗水、降水和施工废水。经常性排水系统由出口围堰集水井装2 台22KWIS80-65-200 水泵及2 台20kwIS80-50-200A 潜水泵将基坑内积水排至河床中。出口围堰段经常性排水13 个月，即2003 年5 月2004 年5 月。对于围堰以外高边坡来水则采取截水沟截水，并设排水沟将地面径流排至围堰基坑以外。安全渡汛本工程导流建筑物为IV 级建筑物，出口围堰挡水时段为2003 年5 月2004 年5 月，汛期围堰不允许过流，为此，采取以下防汛措施：（1）每年61、汛前根据批准的安全渡汛措施，备足防汛所需的材料、设备，并在紧急情况下，作好防汛劳动力安排。（2）进入汛期，加强气象预报和水文观测，密切联系与有关部门取得联系，了解洪水情况，从技术上做好防汛渡汛准备。（3）加强汛期围堰的稳定监控，出现紧急情况，及时采取措施进行处理。（4）汛期过后，进行围堰堰体的检查，对因洪水破坏的堰体进行修复加固。围堰拆除4.6.1 施工特点及技术要求（1）拆除工程量大、工期紧，施工强度高。（2）围堰拆除高差大，施工道路布置较难。（3）围堰占压1#导流洞出口明渠底板，围堰拆除后还需进行砼柔性排及抛填块石施工，施工工期紧。（4）围堰拆除时按渡汛需要作好安全渡汛工作。4.6.2 施62、工道路布置围堰拆除分两部分进行，第一部分为高程450m 以上拆除，第二部分为高程450m 以下拆除。第一部分拆除时主要有两条施工道路可供利用：一条为已有的2#公路延伸段经4#公路至碴场；另一条为从沿围堰下游侧经435m 高程临时公路爬坡段经4#公路至碴场。第二部分拆除时因2#公路延伸段坡度太陡不能利用，只能由高程435m 临时道路爬坡至4#公路出碴。4.6.3 围堰拆除导流洞出口明渠部分柔性砼排及抛石基础被围堰占压，围堰拆除时需从围堰内侧开始，同时保持围堰防渗体不被破坏，保证围堰拆除期间围堰内工作的顺利进行。出口围堰堰体用出口开挖石碴混合料、石碴料、砂砾石、粘土等填筑而成，迎水侧有块石护坡。拆63、除拟采用反铲从围堰中间分别向上下游侧端退法拆除，自卸汽车运碴至碴场，迎水侧块石护坡则就近堆放，待围堰拆除完成后用于明渠底部块石防护。围堰高程434m 以下约5m 为水下拆除，为保证拆除彻底，方便施工，拟采用反铲配自卸汽车，从上游侧向下游侧一次拆除。围堰迎水侧基础防护铅丝石笼用反铲不能直接装车，拟先用反铲清除表面覆盖物，采用4t 轮胎吊装车，块石料可用于导流明渠底板抛石防护。出口围堰岩坎基础最大厚度约22m，石方钻爆采用潜孔钻配20m3/min 移动式柴油空压机钻孔，钻孔从岩坎顶部钻垂直孔和在围堰内侧向外钻水平孔，钻孔直径80100m，非电微差雷管引爆，底板采用水平光爆拆除，爆破参数根据试验情况64、确定。爆破石渣采用1520t 自卸汽车运至弃碴场堆放，长臂反铲从围堰上游侧向下游侧退挖，保证将水下部分爆碴清除干净。工期安排及强度分析出口围堰在2003 年1 月开始施工，至2003 年4 月结束，历时4 个月，其中基础高喷防渗墙施工约1 个月，累计填方约17 万m3，平均月填筑强度为4.5 万m3，均为出口开挖利用料。拟配备设备如下表4-2。表4-2 配备设备表设备名称 型 号 规格 数量 备 注自卸汽车 BJZ3364,东风 10-20t 15 振动碾 宝马217D 17t 2 推土机 D85-A 2 反铲 CAT330，320 1-16 m3各1 出口围堰拆除安排在2004 年3-6 月65、进行，其中4 月份为围堰占压段砼柔性排施工时段，此时段内围堰拆除停止施工，围堰拆除有效时间为3 个半月，拆除方量约17 万m3，平均月强度为6 万m3。投入设备主要有反铲2 台，15-20t 自卸汽车15台。导流洞出口明渠开挖与支护概述5.1.1 工程概况导流洞出口明渠石方开挖分为左1#导流洞出口石方明挖和左2#导流洞出口石方明挖。左1#导流洞出口开挖边坡开口线顶部最大高程为高程520m，最低开挖高程为高程427.5m，最大开挖高度82.5m。在高程510m、高程490m、高程470m 布置3级马道，右边布置有高程455m 平台，正边坡高程453m 以下为洞脸垂直边坡。高程475m高程483m66、 之间布置有一宽为10m 的坡度为8%的永久交通道路。左2#导流洞出口开挖边坡开口线顶部为高程572m，最低开挖高程为高程443m，最大开挖高度129m。在高程550m、高程530m、高程510m、高程490m、高程470m布置5 级马道或施工道路。正边坡高程470m 以下为洞脸垂直边坡。左1#与左2#的马道和道路均相连，开挖区域也连在一起。边坡开口线外侧设置排水沟，排水沟断面为0.50.5m 矩形断面。边坡采用喷锚支护，锚杆采用25、L=4.15.9m，间距33m，喷砼采用C20砼，喷厚10cm。边坡布置42 排水孔，间排距33m，孔深2m。5.1.2 水文地质条件（1）水文气象工程区降水资67、料见表5-1表5-1 实测降水资料 单位:mm月份1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 年多年平均降水量21.3 21.9 43.3 11.65179.0 198.6 141.4 129.7 91.9 100.2 58.2 25.4 1127.5 多年各月最大一日降水量20.4 36.4 61.4 92.7 130.8 146.0 126.6 130.5 100.8 84.1 66.2 26.3 146.0 （2）工程地质条件导流洞出口明挖岩层自上游至下游分别为S2h1-2、S2h1-1、S1sh2、S1sh1、S 1L、O2strb、O1m3、O1m2、O1m1 等。S2h168、-2 为灰绿色夹紫红色粉砂质粘土岩，S2h1-1 紫红色夹灰绿色粘土岩；S1sh2 上部为中细粒钙质砂岩，下部为灰绿色粉砂质粘土岩夹薄层灰岩；S1sh1上部为灰色中厚层细晶生物碎屑灰岩，下部为薄层含泥灰岩夹少量钙质粉砂岩；S1L上部为泥、钙质粉细粒砂岩，下部为粉砂质粘土岩；O2strb 上部为紫红色夹灰色泥灰岩、灰岩，含直角石化石，下部为灰色中厚层细粗晶生物碎屑灰岩、含泥灰岩；O1m3 为薄层粉细砂岩、页岩夹生物碎屑灰岩、砂屑灰岩；O1m2 为灰色薄层、中厚层细粗晶生物碎屑灰岩夹网纹状、极薄层钙质页岩；O1m1 为灰绿色页岩、上部夹少量砂岩，下部夹少量细晶灰岩，底部为薄层灰岩与页岩互层。各岩层69、走向与开挖正边坡成较大夹角，岩层倾角408左右，开挖边坡为逆向坡。5.1.3 工程量及控制性工期（1）工程项目及工程量工程量见表5-2。表5-2 主要工程量表工程项目单位工程量备注明挖覆盖层305200岩石652600锚杆25、L=4.1m根3870其中明洞段96 根25、L=5.9m根590用于底板锚固,其中明洞段35 根砼喷护23400C20,厚10cm大块石抛填15500块石粒径0.71.0m石渣回填3200左2#明拱顶部浆砌石460用于边坡排水沟排水孔m15100其中明洞段550m（2）控制性工期2002 年9 月20 日至2003 年6 月22 日，完成导流隧洞出口明渠明挖。200370、 年4 月30 日前，完成导流洞出口围堰。2003 年10 月31 日前，完成导流洞出口段洞室开挖以及衬砌（含固结及回填灌浆）。5.1.4 施工特点、难点（1）导流隧洞出口明挖方量大，工期短，开挖强度高；（2）导流洞出口围堰将占压明渠开挖部位，高程440m 以下开挖出渣困难。围堰下预留岩坎将进行水下开挖。针对以上特点和难点，将采取如下解决方法，加大开挖和支护施工的机械设备投入，确定合理的开挖顺序，科学进行施工布置。施工布置5.2.1 施工道理路布置施工道路的布置原则：尽量布置在开挖区内，不占或少占征地面积，路线布置最短、施工方便、干扰少，保证安全。施工道路布置详见附图GPT/C02-T-06。71、施工道路参数：路面宽度为8m，最大纵坡12%，一般为810%，最小平面转弯半径不小于8m，路面采用泥结石路面。L1#临时施工道路由4#公路490M 高程按9%12%坡度上至520m 高程形成25M宽集渣平台负责高程520m 以上的开挖。高程460m 以上开挖利用4#公路。高程460m以下的开挖由L2#临时施工道路承担。L2#施工道路由2#公路高程460m 处往下延伸至围堰背水坡上。4#公路由于高程460m 以上开挖而被挖除后，高程460m 以下的出渣将从围堰顶施工道路经过。5.2.2 施工用风、水、电布置（1）施工用电施工用电由出口处800KVA 施工变压器接至各施工用电工作面（如抽水泵站、照72、明地点、机修车间和砼浇筑、喷护工作面等）。（2）施工用风拟在1#施工支洞右边坡与左1#导流洞出口左边坡高程480m 处建一空压机房，内装2 台20m3 电动空压机，主要供预裂爆破和支护施工用风。由空压机房用15cm钢管布设至各主要用风工作面，然后用&10cm 钢管接至各用风工作面。（3）施工用水施工用水可利用业主提供的供水系统，用主供水管道接至高程500m 以下各用水工作面。高程500m 以上可在管路上安装加压泵供水。主供水管道采用&15cm 钢管，分支供水采用&10cm 钢管及各种口径的橡皮管。5.2.3 弃渣场及渣料利用弃碴优先考虑用于4#公路和砂石料系统毛料堆场回填，其余运至营盘山弃渣场73、。对利用料将按照监理人员的指示运至相应的地点堆放。5.2.4 火工材料及炸药仓库直接在箐口炸药库领取。土方开挖5.3.1 开挖原则开挖遵循“自上而下，分层开挖，边开挖边支护”的原则。分层高度为8m10m，支护滞后开挖一个台阶高度。5.3.2 施工程序、顺序（1）开挖施工程序如下：施工准备植被清理测量放样边坡外排水沟台阶开挖边坡支护下一台阶开挖。（2）开挖施工顺序开挖施工顺序详见附图GPT/C02-T-06。5.3.3 开挖施工技术（1）施工准备施工准备工作包括：施工道路的修建，风水电的布置，施工机械进场和检查维修等。正式开挖前，施工道路按设计要求修建到规定高程，各种风水电管线按容量、安全等有关74、要求布设到各开挖工作面，施工机械在正式运行前进行全面检查，以保证行车安全。（2）施工机械拟采用1.02.0m3 液压反铲和3m3 装载机进行挖装，15T20T 自卸汽车运输，D85推土机进行场平和施工道路维护。（3）开挖开挖前，完成相应高程上边坡外排水沟的施工。反铲可直接进行挖装，推土机配合装载机挖装。边坡开挖处预留20cm 厚由人工修整。开挖平台形成里高外低，以利于排水。石方开挖5.4.1 石方开挖原则石方开挖遵循“自上而下，分层开挖，边开挖边支护”的原则。分层高度为10m12m，支护滞后开挖一个台阶高度。5.4.2 施工程序、顺序（1）开挖施工程序如下：施工准备测量放样预裂爆破台阶爆破开挖75、边坡支护下一台阶开挖。（2）开挖施工顺序开挖施工顺序详见附图GPT/C02-T-06。5.4.3 开挖施工技术（1）施工准备施工准备工作包括：施工道路的修建，风水电的布置，施工机械进场和检查维修，火工材料的检查等。在正式开挖前，施工道路按设计要求修建到规定高程，各种风水电管线按容量、安全等有关要求布设到各开挖工作面，施工机械在正式运行前进行全面检查，以保证行车安全。火工材料进行起爆性能、爆炸威力、可靠性等的全面检查，以保证爆破安全。（2）施工机械挖装机械：选用1.62.4m3 反铲为挖装的主要机械；两台D85 推土机，主要进行场平和道路维护工作；两台斗容3m3 的装载机，主要进行高程480m 76、以下装车工作，也可作临时的道路维护。钻孔机械：选用6 台YQ-100B 型立柱式潜孔钻进行预裂孔的造孔，2 台阿特拉丝高风压潜孔钻机进行爆破孔的钻孔（自带空压机）；选用12 台YT-28 型汽腿式凿岩机，进行边坡支护的锚杆孔造孔。运输机械：拟选用20 辆25t 自卸汽车和10 辆15t 自卸汽车承担本合同段出碴运输任务。支护机械：选用两台干喷机进行喷射砼施工，两台立式强制式搅拌机拌料。供风机械：选用两台20 m3 固定式电动空压机和一台9m3 移动式柴油空压机供风。（3）钻爆开挖施工施工程序为：测量放样作业面清理钻孔爆破（预裂爆破）挖装。施工方法为：以10m 为台阶高度进行梯段爆破，边坡进行预77、裂爆破，马道及底板进行保护层爆破。钻爆参数：钻爆参数见表5-3。表5-3 钻爆参数表类型孔径(mm) 孔深(m) 倾角(度) 孔排距(m) 单耗(kg/m3) 单孔药量(kg) 装药结构药卷直径主爆孔115 11 90 5.53 0.4 66 不耦合连续装药90 缓冲孔115 12 与边坡同32 0.3 20 60 预裂孔100 视边坡高度定视边坡倾角定孔距1.0 300g/m 视孔深而定间断装药32 保护层42 1.8 90 11 0.3 0.54 不耦合连续装药32 单位炸药消耗量为根据工程类比及有关资料选取。炸药一般采用2 级岩石乳化炸药，起爆系统采用非电毫秒塑料导爆管，孔间或排间微差起78、爆，微差时间一般为50100ms，预裂孔超前方爆孔不少于100ms。主爆孔起爆顺序一般采取“V”形或排间微差顺序。主爆孔最大一段起爆药量不大于300kg，预裂孔一次起爆药量不大于50kg。主爆孔堵塞长度不小于2m，预裂孔堵塞长度不小于1m，堵塞物一般使用钻孔岩屑。预裂孔的药卷和导爆索紧挨在一起，并绑扎在竹条上，药卷绑扎均匀，底部加强23 倍装药，上部减弱1/21/3 装药。竹条要靠在被保护一侧孔壁上。预裂孔使用YQ-100 型潜孔钻钻孔，钻孔深度为上一马道直到下一马道上0.5m处，孔口线由测量放样，开口在设计轮廓线上，钻孔角度略大于边坡角度；保护层层厚2m，使用YT-28 手风钻钻孔，孔深1.79、8m，预留20cm 人工撬挖层由人工撬挖。（4）挖运施工爆破开挖的渣料可用反铲和装载机直接装车运走，按不同的规格运至指定的堆放或弃置地点。（5）施工难点当导流洞出口围堰开始施工后，则高程440m 以下的开挖出渣将由于开挖高差大（37m）、施工道路经围堰下到出口后的坡度将超过运输车辆的爬坡限度而无法进行。为解决这一难题，可将施工道路在底板上延伸一段距离，将坡度降缓（虽然这样将占压底板开挖及砼施工部位，但可采取后退法开挖，砼施工机械预先进入底板）。5.5 边坡（底板）支护施工5.5.1 边坡支护形式为喷锚支护，锚杆规格为25 砂浆锚杆，长度为4.1m，间排距为3m，垂直边坡安装，外露8cm。5.580、.2 施工原则：边开挖边支护，上一级边坡未支护，下一级边坡不得开挖。5.5.3 支护施工程序：排架搭设边坡欠挖处理边坡清理锚杆施工喷砼施工排水孔施工马道施工支护验收排架拆除。5.5.4 施工方法当边坡开挖完后，由人工搭设放施工脚手架（排架），测量检查边坡的超欠挖，由人工撬挖局部欠挖的部位，无法人工清除的可采用小炮处理。边坡开挖经验收合格后，使用手风钻打锚杆孔，锚杆孔经冲洗并验收后，即可进行锚杆的安装。锚杆的安装一般采用先注浆，后插锚杆的施工方法。锚杆施工完后，即可进行喷砼施工，喷砼采用干喷法。喷砼施工完毕后，即可进行排水孔的施工，排水孔用手风钻钻孔。（1）锚杆施工锚杆施工程序为：边坡处理钻孔洗81、孔验收注浆（制浆）插锚杆（锚杆加工）封口验收。边坡经欠挖处理和松动岩石撬挖处理后，用油漆标出每个锚杆孔的位置，误差不大于10cm，使用YT-28 型汽腿式凿岩机造锚杆孔，钻头直径大于40mm，孔深误差不大于5 cm，钻孔垂直于边坡，局部视结构面的情况可垂直于结构面钻孔。钻孔完毕后，使用高压风水冲洗，直至返清水为止。砂浆的拌制使用立式强制式搅拌机，砂使用中细砂，灰砂比为1：11：2，水灰比为0.380.45，砂的细度模数为2.53.0。可加适量减水剂或早强剂，以提高锚固强度和提供早期强度。注浆使用注浆机，注浆时，应将注浆管插入孔底，边注边往外缓慢拔管，注浆约满2/3 孔长时，即可插锚杆。锚杆由人82、工安装，外露长度满足设计要求。当锚杆安装完而孔内砂浆未满时，即时补注。（2）喷砼施工喷砼施工程序如下：边坡清理冲洗验收设置喷厚标志干料拌制喷射养护检查验收。岩石面在喷射混凝土之前，清理所有松散岩块、浮石，坡墙脚的堆积物及影响砼粘着力的污迹、脏物，用高压风、水冲洗、润湿岩面，处理表面积水和疏排裂隙渗漏水等。并作好喷厚标识。混凝土拌制采用JW375 强制搅拌机按监理批准的配合比现场拌制，拌和料必须拌和均匀，随拌随用。开始喷射时，喷嘴移动方式可先向受喷面左右及上下扫射，喷一薄层，形成一薄层塑型层，然后进行正常喷射。混凝土喷射应分层进行，直到达到设计厚度，一次喷射厚度按GB50086-2001 表8.83、5.1 规定的资料选用，分层喷射时，后一层应在前一层砼终凝前进行，如果终凝1 小时后再喷，应先用高压风水清洗喷层面。每层喷射作业分区段自下而上依次进行，注意坡脚要扫清残渣，喷严喷实，遇凸凹不平处，先喷凹处后喷凸处，较大凹坑，采用间隔时间分层喷射，或沿周边分成几块喷射而后向中间合拢的方法。喷射头与岩面保持0.81.2m 距离，并尽可能垂直岩面，均匀而稳定地做螺旋状运动。所喷射的环行大体为横向400600mm，高150200mm，每一圈横向移动80150mm，以获得均匀的喷厚和最小回弹。混凝土终凝2 小时后，洒水养护，养护时间不得少于7 昼夜；气温低于+5时，不得洒水养护。当砼周围湿度达到85%以84、上时，经监理批准，可进行自然养护。5.5.5 底板锚杆施工锚杆施工程序为：底板清理钻孔洗孔验收注浆（制浆）插锚杆（锚杆加工）封口验收。底板锚杆的钻孔使用YT-28 型手风钻钻孔。其它施工方法同边坡锚杆施工。排水5.6.1 边坡排水边坡排水施工包括边坡外排水沟和边坡排水孔的施工。（1）排水沟施工排水沟的规格为衬砌后尺寸0.50.5m，衬砌形式为浆砌石，厚度为0.25m。排水沟开挖尺寸为1.00.75m。砂浆标号为M7.5。排水沟采用人工开挖，需要爆破的地方采用手风钻钻孔进行浅眼爆破。爆破石料合格的可当块石使用。废弃料可堆放至开挖区内转运走。砌筑材料全部由人工运输至施工地点，砂浆现场拌制。砂浆初凝85、后洒水养护。浆砌石的砌筑设计要求和有关规范要求施工。（2）排水孔施工边坡排水孔的施工可与锚杆孔同时施工，使用YT-28 型汽腿凿岩机钻孔，成孔后用木塞堵孔，喷砼施工完毕后再拔掉。进行砼衬砌的边坡和底板上的排水孔可在砼浇筑前钻孔，砼浇筑时预埋竹管。5.6.2 施工排水左2#导流洞出口开挖可以全部采用自流排水。左1#导流洞出口高程465m（围堰施工前）以上可采用自流排水，当围堰施工后，排水可按基坑排水考虑。可在开挖最低高程、不影响开挖施工的地方布置数个（视需排水量定）集水坑，并设水泵抽排。随着开挖的下降，抽水机和集水坑亦跟着下降布置。大块石抛填大块石抛填区域为左2#出口左边坡高程455m 平台及以86、下边坡和右边坡及部份底板。填厚2m，块石规格0.71.0m。大块石抛填可与开挖同步进行，即当一个平台或边坡开挖出来后，马上进行抛填。抛填方法为就近利用出口明渠开挖的合格的大块石，直接用自卸车运到高程455m 平台或边坡外平坦处，倾卸于回填工作面上，使用D85 推土机摊铺，边坡上由小松PC300 反铲码砌。围堰占压的部位，在围堰拆除时进行抛填。质量安全保证措施5.8.1 质量保证措施（1）严格按设计图纸和规程、规范的要求组织施工，合理布置开挖工作面，充分发挥施工机械的生产效率。（2）作好截水、排水措施，防止地表水和地下水对施工造成影响。（3）边坡和基础开挖设专人负责，开挖过程中要勤放样、勤检查，87、避免出现超、欠挖现象。（4）石方开挖应先结合生产进行现场爆破试验，通过试验获取合理的爆破参数，并在施工过程中不断地优化调整，提高爆破效率和石方开挖料利用率。（5）石质边坡开挖采取预裂爆破，钻孔孔位通过测量放样布孔，钻进过程应对钻架和钻孔角度和孔深等进行经常性检查，并作好钻孔记录，确保所有钻孔在同一平面上，装药采取不偶合空气间隔装药，确保开挖坡面完整、平顺整齐。（6）建基面预留不小于2m 厚保护层，其上一层梯段爆破钻孔直径不大于100mm，药卷直径不大于80mm，保护层采取预留人工撬挖层一次爆除。5.8.2 高边坡开挖安全措施（1）严格按设计图纸和规程规范的要求组织施工，同一施工部位由上至下分层88、施工，上、下层同时作业时，上、下层开挖掌子面距离不小于50m，开挖中严禁出现反坡。（2）作好施工调查，掌握岩石分层和岩性变化情况，以及地表水、地下水、气象等自然条件，作为正确制定施工措施和安全防护的依据。（3）作好截水、排水措施，在开口线外修筑截、排水沟，每层马道内侧修筑排水沟，防止地表水对边坡造成冲刷。（4）土质边坡采用人工配合反铲削坡，石质边坡采取预裂爆破，邻近坡面采取减振爆破。（5）对不良地质地带，坡面预留厚度3m 左右的保护层，先在保护层外侧进行施工预裂，保护层采取光面爆破。（6）永久边坡开挖出来后应及时支护。（7）对不良地质地带，坡面开挖出来后，应尽快喷射砼进行边坡防护，然后进行锚固89、和挂网喷砼支护，上层不支护，不得进行下一层的开挖。（8）不良地质地带坡面应设置变形观测点，对围岩变形情况进行监测，发现问题及时报告监理工程师，并根据监理工程师的指示进行加固处理。（9）严格遵守国家爆破安全规程，保证爆破施工安全。施工进度及强度安排5.9.1 施工进度施工进度见表5-4。表5-4 左岸导流洞出口明挖施工进度表注:大块石护坡底板有一部份由于围堰占压部位，将延至围堰拆除时再行施工。支护包括边坡喷砼和底板锚杆施工。5.9.2 开挖施工强度（1）开挖施工强度见“开挖强度柱状图”。（2）开挖施工强度保证措施根据本工程的实际施工需要，组织性能优良、成龙配套的先进工程施工机械设备和富有经验、高90、素质的专业队伍投入本项目施工。编制科学、详细的施工组织设计和作业指导书，做好技术交底工作，把好施工过程中的各个环节和关口。按业主、监理批准的技术方案做好由厂队技术人员负责的现场实施工作，以确保不出现技术方案的失误，并杜绝由于技术方案不当造成的停工、返工等。对技术方案应根据施工特点和实际情况不断优化和创新，确保施工技术的先进性、实用性和高效性。组织编写详细的施工组织设计、进度计划，并围绕批准的进度计划分解编排阶段性月、季施工计划，坚持生产周计划及周计划会制度，及时检查、调整进度计划，切实做到以日保周、以周保月、以月保总工期的进度保证要求。建立工期目标经济责任制，将工期目标层层分解落实到各部门、各91、厂队，定期检查考核，严格奖罚。杜绝由于质量问题引起的误工、返工现象，确保工程顺利进行。机电物资、人事及财务部门，根据施工组织设计及进度计划的要求，超前编制并落实好各阶段的人力、机械设备、材料物资及资金供应计划，确保施工进度的需要。对主要的机械设备、材料物资须有必要和足够的备用。对不适合的设备及时更换，不影响施工，确保施工强度的要求。机械设备及劳动力配置5.10.1 机械设备配置机械设备配置见表5-6。表5-6 机械设备配置表序号设备名称型号单位数量备注1反铲PC300台52推土机D85台23装载机小松470台2侧翻4空压机电动20台2供YQ-100B 用风5柴油移动式9台26自卸车东风15T台92、307BJZ3364台58钻机YQ-100B台6预裂孔施工9PC-460台2主爆孔施工10凿岩机YT-28 汽腿式台12支护、隧洞掘进用11干喷机HP-5台212搅拌机JW-375台213抽水机15、7.5KW台1、25.10.2 劳动力配置劳动力配置见表5-6。表5-6 劳动力配置表劳动力单位数 量2002 年2003 年第三季度第四季度第一季度第二季度高级熟练工人20202015熟练工人10012010050半熟练工人20503010普工人40604040合计人180250190115导流洞出口段隧洞工程施工概述6.1.1 工程地质（1）左1#导流隧洞出口段穿越岩层为O1m3，为薄层粉细砂93、岩、页岩夹生物碎屑灰岩、砂屑灰岩、泥质粉砂岩，岩石软硬相间，岩石湿抗压强度为1540MPa，属完整性差中等完整。（2）左2#导流洞出口段穿越岩层为O2sh+b 和S 1L。S 1L 上部为泥、钙质粉细粒砂岩，下部为粉砂质粘土岩，岩石湿抗压强度为815MPa，岩体完整性及围岩自稳性差；O2strb 上部为紫红色夹灰色泥灰岩、灰岩，含直角石化石，下部为灰色中厚层细粗晶生物碎屑灰岩、含泥灰岩，属中硬坚硬岩石。（3）隧洞位于地下水位线以下。导流隧洞轴线与岩层走向交角较大，有利于隧洞围岩稳定，但部分NW、NWW 向等结构面组合可能在洞顶形成不稳定体，侧墙总体稳定性较好，但局部仍有小的不稳定结构面组合。694、.1.2 工程项目和工程量（1）工程项目工程项目包括左1#和左2#导流洞出口段的岩石洞挖、一期支护、排水孔以及地质缺陷处理。（2）工程量工程量见表6-1。表61 导流洞出口段洞挖工程量表序号工程项目单位数量左1#左2#合计1洞挖1072010720214402锚杆根540（L=5m）540（L=5m）10803喷砼1600160032004排水孔m砼内260，岩内400砼内260，岩内40013205地质缺陷处理洞挖2002004006回填砼2002004007钢支护T2020406.1.3 控制性工期（1）左1#洞：2003 年4 月16 日进洞；2003 年7 月14 日完工；（2）左2#95、洞：2003 年4 月1 日进洞，2003 年6 月30 日完工。6.1.4 工程特性和施工特点（1）工程特性：左1#和左2#导流洞出口段全长为30m，分别从桩号0+858.1280+888.128 和0+643.2110+673.211；断面为18.6m20.0m（宽高）的城门洞形。（2）施工特点：本工程开挖断面大，地质状况较差等造成开挖施工难度大的特点。为此，导流洞出口段的开挖将采取分台阶分区开挖，使用新奥法施工，全断面、甚至全长进行钢支撑。导流洞出口段洞挖及一期支护6.2.1 洞挖施工（1）施工原则洞室开挖遵循“边开挖边支护，特大洞室分层分区开挖，必要时进行超前支护和新奥法施工”的原则。96、（2）施工程序洞挖的施工程序为：洞脸处理测量放样准备工作凿岩爆破出渣支护下一循环。（3）施工布置由于导流洞出口段开挖长度仅为30m，因此施工布置可以简化。施工用风可采用明挖的供风系统；施工用水可采用业主提供的系统供水；施工用电与明挖使用同一供电系统，洞内使用36V 低压供电；左2#导流洞出口段及左1#导流洞出口段上台阶开挖采用自排水，左1#导流洞出口段下台阶开挖的排水可与明挖基坑排水一起考虑，使用基坑排水系统。采用自然通风。各种风水电管线均布置在洞外，凿岩和支护时拉至工作面，爆破时撤至洞外。（4）施工方法导流洞出口段分上下台阶开挖，上台阶分左右两区开挖。上台阶洞挖采用手风钻钻爆开挖，周边光面爆97、破。下台阶可采用手风钻进行水平凿岩爆破，也可采用潜孔钻进行中深孔梯段爆破，但两边墙和底板预留保护层，边墙保护层厚不小于3m，底板保护层不小于2m。保护层采用手风钻进行水平爆破，周边光面爆破。当左2#导流洞出口明挖洞脸边坡开挖至高程456.5m 和左1#导流洞出口明挖洞脸边坡开挖至高程437.5m 时，即进行洞脸边坡的支护处理和洞口的加固和处理（可采取锁口锚杆，必要时增加挂网喷护）。只有当洞脸加固后才能进洞开挖。洞脸加固具体形式见附图GPT/C02-T-07。洞脸加固完毕后，由测量放出开挖轮廓线，用红油漆标在洞脸上。在开挖前，应做好如下准备工作：风水电等管线均应接至洞口，凿岩排架（或架子车）应准98、备好。进洞前两个循环应采取短进尺、弱爆破的进洞方法，以保证进洞的安全。进洞后3m 范围内进行竖向的锁口锚杆和挂网喷砼施工。钻爆施工：左1#和左2#导流洞出口段均采用手风钻凿岩、分区爆破开挖的掘进方式。具体分区见附图GPT/C02-T-09。导流洞出口段上台阶I 区采用导洞先行，扩挖跟进的开挖方法，导洞尺寸44m，城门洞形，一般导洞领先扩挖20m 左右；II 区采用全断面开挖。钻孔：钻孔使用YT-28 汽腿式凿岩机，站立于凿岩排架上钻水平孔，孔径&42，孔深3.8m(进洞的前两个循环孔深为1.8m)。钻爆参数：钻爆参数通过试验确定,遵循边施工、边试验，在生产中优化的确定原则。初步选取钻爆参数见表99、6-26-5。表62 上台阶II 区全断面典型开挖钻爆参数表钻孔类型孔径(mm)孔深(m)孔排距(m)单耗(kg/m3)单孔装药量(kg)起爆顺序装药结构主爆孔423.81.11.10.62.7II不耦合连续底孔423.81.00.72.7III不耦合连续光爆孔423.80.5120g/m0.42IV不耦合间断表63 上台阶I 区导洞先行扩挖跟进开挖钻爆参数表分区钻孔类型孔径(mm)孔深(m)孔排距(m)单耗(kg/m3)单孔装药量(kg)装药结构起爆顺序导洞主爆孔421.80.750.751.21.1不耦合连续II底孔421.80.70.71.41.1III掏槽孔422.3见图231.1I扩100、挖主爆孔423.81.11.10.63.01底孔423.8110.72.82光面孔423.80.5120g/m0.7不耦合间断3表64 下台阶开挖钻爆参数表钻孔类型孔径(mm)孔深(m)孔排距(m)单耗(kg/m3)单孔装药量(kg)装药结构起爆顺序主爆孔423.81.31.30.53.0不耦合连续I光爆孔423.80.5200g/m0.7不耦合间断II表65 进洞前两个循环短进尺扩挖钻爆参数表钻孔类型孔径(mm)孔深(m)孔排距(m)单耗(kg/)单孔装药量(kg)装药结构起爆顺序主爆孔421.81.251.250.41.0不耦合连续I光爆孔421.80.5200g/m0.32不耦合间断II101、起爆网络及装药操作：采用非电毫秒塑料导爆管起爆系统。除掏槽孔外，一般采用排间微差起爆。人工装药操作。光面孔使用导爆索和竹条绑扎药卷。所有炸药均使用&32 乳化炸药。出渣：出渣使用小松470 型3 m3 装载机装岩，15T 自卸汽车运输。排险：爆破后，人工和反铲配合进行松动石块和浮石的排险工作。（5）工作循环洞挖施工流程为：准备工作施工测量凿岩装药爆破通风排烟排险临时支护出渣一期支护开始下一循环。循环工作时间：循环式工作时间见表6-6。表66 导洞掘进循环工作表注：凿岩布置4 台YT-28 型汽腿式凿岩机。表67 导流洞出口段上台阶I 区扩挖工作循环表注: 凿岩布置810 台YT-28 汽腿式凿102、岩机。表68 导流洞出口II 区全断面开挖工作循环表注：凿岩布置810 台YT-28 汽腿式凿岩机。表69 下台阶开挖工作循环表注：可以通过增加凿岩机的数量来保证凿岩时间不超过4 小时，出渣时间比上台阶的时间稍长，是由于出渣量要多一些，但要保证出渣时间不超过4.5 小时，以保证循环时间。6.2.2 一期支护施工（1）支护型式导流隧洞出口段一期支护方式为喷锚支护：锚杆为25、L=5m、22，喷砼为C20，喷厚10cm。排水孔。设置：排水孔直径为42mm，按33m 布置，伸入围岩内2m。（2）支护施工原则支护施工遵循如下原则：边开挖边支护，支护紧跟开挖，在保证安全的情况下，支护与开挖平行作业，不占103、用循环时间，只在必要时，进行新奥法施工。（3）支护施工程序支护施工程序如下：（3）一期支护施工方法一期支护可使用40 钢管焊接成临时施工平台，在此平台上进行锚杆和喷砼施工。临时施工平台可用装载机牵引或吊运就位。大小以既能方便施工，又不影响出渣为宜。锚杆施工锚杆施工程序如下：岩面清理孔位标示钻孔洗孔验收锚杆安装（锚杆加工、砂浆拌制）封口。锚杆施工方法：使用YT-28 型汽腿式凿岩机钻孔，钻孔直径42mm，由测量放出开孔孔位，开口误差不大于10cm，孔深误差不大于5 cm，钻孔一般应垂直断面开挖轮廓线，当有明显的结构面时，可以与结构面大于45 度的角度钻孔。钻完孔的同时，以高压风水冲洗钻孔。在围岩104、较稳定的洞段，可以在该部位锚杆孔全部钻完后再安装锚杆，当在围岩较破碎的洞段，为尽早发挥锚杆的锚固作用，应打完一个孔即安装一根锚杆。锚杆的胶结材料可按不同部位选取：边墙及底板的锚杆可使用水泥砂浆，顶拱以上的锚杆使用快速锚固水泥药卷。砂浆锚杆采用先注后插的安装方法。砂浆的配合比由试验室通过试验确定，使用JW-375 型立式强制式搅拌机拌料，使用注浆机注浆。注浆管应插入孔底，边注边缓慢往外拔，注浆长度为钻孔长度的2/33/4，注浆后马上插锚杆，锚杆用大锤或汽腿式凿岩机打入，外露长度须满足设计要求。喷砼施工喷砼施工程序如下：岩面清洗设置喷厚标志渗水或涌水处理顶拱初喷边墙喷护顶拱续喷完工验收。喷砼施工方105、法：使用HP-30 型干喷机喷砼，JW-375 搅拌机拌料。岩石面在喷射混凝土之前，清理所有松散岩块、浮石，墙脚的堆积物及影响砼粘着力的污迹、脏物，用高压风、水冲洗、润湿岩面，处理表面积水和疏排裂隙渗漏水等。并作好喷厚标识。开始喷射时，喷嘴移动方式可先向受喷面左右及上下扫射，喷一薄层，形成一薄层塑性层，然后进行正常喷射。混凝土喷射应分层进行，直到达到设计厚度，一次喷射厚度按GB50086-2001 表8.5.1 规定的资料选用，分层喷射时，后一层应在前一层砼终凝前进行，如果终凝1 小时后再喷，应先用高压风水清洗喷层面。每层喷射作业分区段自下而上依次进行，注意墙脚要扫清残渣，喷严喷实，遇凸凹不平106、处，先喷凹处后喷凸处，较大凹坑，采用间隔时间分层喷射，或沿周边分成几块喷射而后向中间合拢的方法。喷射头与岩面保持0.81.2m 距离，并尽可能垂直岩面，均匀而稳定地做螺旋状运动。所喷射的环行大体为横向400600mm，高150200mm，每一圈横向移动80150mm，以获得均匀的喷厚和最小回弹。排水孔施工排水孔施工可与锚杆孔同时施工，但孔口需用木塞塞住，待喷砼施工完毕后，再拔掉。砼浇筑时可埋管。（4）临时支护施工当爆破后，由于局部地质状况较差，可能产生掉块或局部崩塌时，应立即进行临时支护。临时支护主要采用机械式锚杆和喷砼等手段进行快速支护。机械式锚杆一般采用楔缝式锚杆，杆体使用&20I 级圆钢107、，长2m，一端车20cm长M20 螺纹，一端切割20cm 长1mm 宽的直缝。楔体厚3cm，长15 cm。钻孔直径&42，孔深1.95m。锚杆打入孔内后，孔口端加2020 cm 垫板，用M20 螺母拧紧。喷砼采用C20 砼素喷，喷厚为35cm。不良地质洞段的施工6.3.1 不良地质洞段的施工不良地质洞段视情况将采用新奥法和钢支撑、超前锚杆或超前管棚联合作用的开挖支护方法。新奥法主要为根据围岩变形观测和预测确定喷锚支护参数和时机以及采取加强支护的方式的施工方法。喷锚支护的施工程序和方法同一般的喷锚施工。（1）钢支撑的施工钢支撑施工程序为：钢支撑设计制作运至现场拱脚、欠挖处理辅助安装锚杆施工人工安108、装加固辅助钢支撑安装焊接加固喷锚超前锚杆下一循环开挖支撑钢支撑架设工艺：为保证钢支撑置于稳固的地基上，施工中在钢支撑基脚部位预留0.150.2m原地基；架立钢支撑时挖槽就位，软弱地段在钢支撑基脚处设槽钢以增加基底承载力。钢支撑平面应垂直于隧洞中线，其倾斜不大于2。钢支撑的任何部位偏离竖直面不应大于5cm。为保证钢支撑位置安设准确，隧洞开挖时在钢支撑的各连接板处预留钢支撑连接板凹槽；两拱脚处和两边墙脚处预留安装钢支撑槽钢凹槽。初喷混凝土时，在凹槽处打入木楔，为架设钢支撑留出连接板（或槽钢）位置。钢支撑按设计位置安设，在安设过程中当钢支撑和初喷层之间有较大间隙应设骑马垫块，钢支撑与围岩（或垫块）接109、触间距不应大于50mm。为增强钢支撑的整体稳定性，将钢支撑与锚杆焊接在一起。沿钢支撑设直径为22cm 的纵向连接钢筋，并按环向间距1.2m 设置。为使钢支撑准确定位，钢支撑安设前均需预先安设定位锚筋。锚筋一端与钢支撑焊接在一起，另一端锚入围岩中11.5m 并用快速水泥锚固药卷锚固，当钢支撑架设处有锚杆时尽量利用锚杆定位。钢支撑架立后尽快喷混凝土作业，并将钢支撑全部覆盖，使钢支撑与喷混凝土共同受力，喷射混凝土分层进行，每层厚度56cm 左右，先从拱脚或墙处向上喷射，以防止上部喷射料虚掩拱脚（墙脚）不密实，造成强度不够，拱脚（墙脚）失稳。导流洞出口段上台阶分两区开挖，I 区开挖支护时，只安装半边钢110、支撑，当II区开挖时，再安装另半边。（2）超前锚杆施工超前锚杆采用25II 级螺纹钢，入岩长度为24 倍短循环长度（46m），间距为3050cm，与洞身夹角为1020 度，外露端与钢支撑焊接在一起。胶凝材料为快速水泥锚固药卷。当离掌子面最近的一榀钢支撑施工完毕后，立即进行超前锚杆的施工。（3）超前管棚施工当围岩常破碎而又适合灌浆时，可使用钢支撑和超前管棚的联合支护方式。管棚材料选用38mm 的花管（在钢管上每隔510mm 钻5mm 孔，每个断面钻4 个），长68m，在花管的一端安装铁帽。用大锤或手风钻沿开挖轮廓线与洞身成15 度角打入围岩，然后灌浆。花管间距0.5m 左右。灌浆完毕，将花管外露111、端与钢支撑焊接在一起。6.3.2 地质缺陷处理（1）地质缺陷的开挖一般地质缺陷区的开挖采用人工撬挖，人工难以挖除的地方用手风钻钻孔，用小炮爆除，用洞挖出渣机械出渣。开挖范围由监理现场指定或按照有关规范确定。（2）地质缺陷的回填地质缺陷区开挖完毕经监理验收后，进行混凝土回填。混凝土回填施工程序如下：基岩面清洗扎筋立模浇筑待凝拆模养护。模板使用组合钢模板和木模板，人工现场拼装。当砼方量少时，使用人工入仓，当方量较多时，使用泵送入仓。（3）灌浆施工地质缺陷的灌浆处理施工可参考本标段第8 章“灌浆工程施工”相关章节。出口石渣回填出口石渣回填部位为出口左2#砼明拱上，回填总方量约为3200m3。（1）填112、筑手段及方法由于填筑时段处于出口砼浇筑完后，且填筑高程处于470 处永久施工道路上，因此，回填料可用自卸汽车直接倾倒，用D85 推土机铺料碾压。（2）回填料调配平衡由于回填时段的限制，回填料使用备料场所储备的石料。工期安排及强度分析6.5.1 开挖施工进度安排施工进度安排见表6-10。表610 导流洞出口洞段开挖施工进度表6.5.2 开挖施工强度分析导流洞出口开挖强度见图6-2。开挖强度柱状图 6-2施工设备及人员配置6.6.1 开挖施工设备配置机械设备配置见表6-11。表611 导流洞出口段洞挖机械设备配置表序号设备名称型号单位数量备注1 反铲PC300 台1 排险，与明挖共用2 装载机小松113、470 台1 侧翻，出渣3 空压机电动20m3 台凿岩供风与明挖共用4 自卸车东风15T 台4 与明挖共用5 钻机YQ-100B 台4 下台阶开挖6 凿岩机YT-28 台12 支护、隧洞掘进用7 干喷机台1 与边坡支护共用8 搅拌机JW350 台1 9 抽水机3.5KW 台2 洞内排水用6.6.2 劳动力配置劳动力配置见表6-12。表612 洞挖劳动力配置表劳动力单位数量2003 年23 月4高级熟练工人202020熟练工人505050半熟练工人181818普工人303030炮工人101010合计人128128128质量与安全保证措施 质量保证措施（1）保证开挖质量：要求不欠挖，超挖不超过设计114、要求。每循环开钻前均要进行测量布孔，标出每个光面孔的准确位置。钻孔要求开口在设计开挖轮廓线上，孔口误差不大于5 cm，不得开在轮廓线内，孔底稍向外偏，但最大偏移不超过10cm。光爆孔爆后残眼率，在II 类以上围岩里，不得低于80%，在III 类围岩里，不得低于50%，相邻两孔之间的孔壁应平整，孔壁不应有明显裂缝。装药要严格按爆破设计要求的药量、装药结构和堵塞要求施工，不得擅自加减药量和改变装药结构。（2）保证支护质量：严格按试验室提供的锚杆砂浆和喷砼配合比拌制砂浆和喷砼料。选用合格的骨料和水泥，拌和水应使用清洁的饮用水，一般用机械拌制，无法用机械拌制时才可用人工搅拌，但必须严格控制配合比，并应115、拌合均匀。拌制的料子应一次用完。锚杆砂浆应注满，不得虚注。喷砼应保证喷射距离不得大于1.2m，喷射角度应基本垂直于岩面，保证喷厚和密实度。有水的地方，应采取有效的引排水措施将渗水集中排走，然后才能喷砼。钢支撑的加工精度应满足设计的要求，焊接质量要符合有关规范要求，各连接处应牢固可靠。6.7.2 安全保证措施（1）保证施工质量（2）采取科学合理的施工措施。如在不良地质地段采用短进尺、控制爆破、及时支护和新奥法等施工方法。（3）科学组织，合理安排各工序的衔接，保证各平行作业的有条理进行，减少各工序之间干扰。（4）采取各种有效的安全措施：设立专职安全员，设置各种安全警示标志，举行各种形式的安全教育，116、提高职工的安全思想意识。导流洞出口混凝土工程施工概述左1#、2#导流隧洞出口明渠工程混凝土施工项目主要包括隧洞出口洞段砼衬砌，出口明洞段砼衬砌、消能段及护坦段钢筋砼护坡及护底、柔性排砼等。其中柔性排砼5600m3，出口明渠边坡及底板砼37800m3，洞身及明洞段砼衬砌8320m3，总计51720m3。1#低洞出口底板高程为429m，出口洞身段长20m，翼墙段长40m，消能段长约110m，2#高洞出口底板高程为高程448.0m，出口洞身段长20m，翼墙段长40m，消能段长52m。1#、2#导流洞出口护底砼厚均为2m，护坡砼厚1.0m；洞身段和明洞段砼衬砌厚度均为2.0m。混凝土施工程序根据开挖提117、供部位的先后顺序，混凝土分两个作业面施工，即在1#导流洞出口明渠砼为一个作业面，左2#导流洞出口明渠砼为第2 个作业面。左1#导流洞出口明渠混凝土施工程序见图7-1；左2#导流洞出口明渠混凝土施工程序见图7-2。混凝土施工布置7.3.1 施工手段布置根据出口明渠混凝土结构特点及工期要求，1#洞外混凝土主要采用丰满配3m3吊罐入仓，水平运输采用10t 自卸汽车。2#洞外混凝土主要采用QL3-40 型轮胎吊配13m3 吊罐入仓，水平运输采用58t 自卸汽车。40t 轮胎吊能自行行走方便，适应出口明渠战线较长的特点，丰满沿1#导流洞出口轴线方向布置。根据35t 轮胎吊和丰满的起重性能设计强度的要求，118、均可以满足出口明渠砼的施工要求。1#、2#导流洞出洞身砼衬砌施工手段采用泵送，泵机布置在出口适当位置，砼水平运输采用6m3 砼搅拌运输车。7.3.2 施工道路布置2#出口明渠混凝土施工供料线路为：马鞍山砼拌和系统4#公路2#洞出口底板。1#洞出口明渠混凝土施工供料线路为：马鞍山砼拌和系统4#公路出口明渠围堰顶部1#低洞出口底板。4#公路由业主提供，出口明渠围堰顶部至1#低洞出口底板的施工道路需另外修建。此道路沿出口明渠背水坡走“之”字形路至底板，长约300m，宽7m，级配碎石路面。马鞍山砼拌和系统至1#、2#洞出口明渠底板平均运距为1.1km。导流洞出口砼施工布置详见附图GPT/C02-T-9119、。出口明渠混凝土施工进度7.4.1 施工进度安排根据开挖提供的作业面及混凝土施工程序，各部分混凝土的具体施工时间见表7-1。7.4.2 混凝土施工强度分析1#低洞出口明渠砼施工最高月强度为4158m3，丰满月浇筑能力为50007000m3，可以满足要求。2#高洞出口明渠砼施工最高月强度为3370m3，35t 轮胎吊的月浇筑能力为30005000m3，也可以满足要求。混凝土施工方法7.5.1 分块分层为便于40t 轮胎吊和丰满行走，1#导流洞出口明渠护底砼分两半边施工；护底护坡砼分块情况具体见图7-1、7-2。护底砼厚2.0m，分两层施工；护坡砼分层高度控制在3.0m 左右，1#洞、2#洞出口洞120、身段长度均为30m，均分3 段、每段分3 层施工。2#洞明洞段长度16m，分4 层施工。即底板2 层侧墙1 层顶拱砼。柔性排砼根据设计尺寸441.5m，采用分块跳仓施工，每块砼一次浇筑完成。7.5.2 模板工程（1）出口洞身渐变段：由于其结构复杂，且不能周转，故采用定型木模。（2）柔性排砼：四周采用定型木模，顶面则采用挂样架、人工抹面施工。（3）护坡护底砼：采用定型组合钢模板，局部辅以木模。（4）翼墙砼：采用定型木模。进口洞身渐变段结构复杂，模板工作量大，施工时需选派经验丰富且责任心强的技术工人参加和指导施工。7.5.3 钢筋制安钢筋在综合加工厂内进行加工，加工时按照设计图纸和技术规范对钢筋毛121、料进行检验、配料、加工，加工后的钢筋分型号堆放整齐。钢筋加工完成后，根据施工进度安排及时运到现场安装。钢筋采用平板汽车运至现场，人工绑扎。钢筋运输、堆放和绑扎时，仔细核对钢筋配料单，防止钢筋混仓、错仓。钢筋连接采用手工电弧焊和绑扎连接两种，连接施工参数必须通过现场试验，并经监理工程师审批后，用于现场施工。7.5.4 止水系统本标段砼工程止水有橡胶止水，紫铜止水两种。止水片的施工在模板、钢筋施工的同时穿插进行。橡胶止水片施工方法：由人工按照设计要求下料，运至施工现场，按设计及规范要求安装就位并固定。橡胶止水接头采用铬铁热接法，接头长度为50100mm，双面焊接。紫铜止水片施工方法：紫铜止水片由加122、工厂按设计和规范要求制作铜片压制模具，将符合要求的铜片放入模具内压制成型。现场人工安装，铜片止水连接采用人工气焊焊接，接头长度为2050mm，双面焊接。7.5.5 埋管施工砼浇筑时，需在砼中埋设灌浆管以及PVC 管。在钢筋绑扎完毕后，按规定位置安装固定，埋管一端和模板贴紧，并采取封闭措施。埋管安装前，应检查是否破损，并防止碰撞变位。7.5.6 混凝土浇筑底板部位仓面面积较大，采用台阶法浇筑，台阶高度4050cm；对于仓面面积较小的则采用平浇，层厚控制在3040cm。砼振捣均采用电动插入式振捣器。7.5.7 混凝土养护混凝土浇筑完毕需及时进行洒水养护，使砼表面保持湿润状态，以防砼裂缝的产生。施工123、设备配置混凝土工程施工所需主要机械设备见表7-2。表7-2 出口明渠混凝土施工所需主要设备表序号名 称规格型号单 位数量1丰满自备台12轮胎吊QL3-40台13泵机30m3/h台14自卸汽车58t辆105砼搅拌运输车6m3辆26载重汽车8t辆2钻孔灌浆工程施工概述8.1.1 本标段钻孔灌浆工程主要包括 左1#、左2#导流隧洞出口明洞段和出口明渠段等的排水孔钻孔、洞身段混凝土衬砌顶拱的回填灌浆及地质缺陷处理的灌浆等项目。其工程量见表8-1.表8-1 灌 浆 工 程 量 表序号项目单位工程量备注1排水孔混凝土钻孔m5620包括出口明洞段、出口明渠翼墙段、消力池段底板及边墙的排水孔等。岩石钻孔m10124、8003回填灌浆m21160左1#、左2#导流隧洞洞身出口段的回填灌浆各580m2。4地质缺陷处理灌浆m600左1#、左2#导流隧洞各预列工程量300m 。8.1.2 工程施工特性：（1）本标段钻孔灌浆项目比较简单，工程量不大，排水孔的分布范围较广，便于组织多作业面施工，有利于降低施工强度。（2）所有项目的施工技术都在常规之列，唯地质缺陷处理灌浆具有复杂性和不可遇见性，需注意岩溶通道，对此，我公司已有成功处理清江隔河岩等工程岩溶灌浆的经验。我们定会慎重对待，精心施工，确保质量，让业主满意。8.1.3 地质条件简述洞身出口段地层主要为O2Sh+b：上部为紫红色夹灰色泥灰岩、灰岩，含直角石化石；下125、部为灰色中厚层细粗晶生物碎屑灰岩、含泥灰岩。出口明渠段、消力池等为O1m3：薄层粉细砂岩、页岩夹生物碎屑灰岩、砂屑灰岩。灌浆试验结合回填灌浆施工，在灌浆前按监理人指示选择材料品种，对不同水灰比、不同掺合料和不同外加剂的浆液进行必要的试验，通过试验择优选择施工参数。施工程序8.3.1 隧洞洞身出口段回填灌浆在衬砌混凝土达到70%的设计强度后进行。8.3. 地质缺陷的灌浆处理，在回填混凝土达到的设计强度时进行。8.3.3 排水孔则在相应部位的灌浆工作全部结束，或在没有灌浆的部位混凝土浇筑完毕且达到的设计强度后进行施工。施工布置8.4.1 风、水、电均采用系统供应，施工时根据实际情况用电缆就近搭火。126、8.4.2 为满足洞身出口段和地质缺陷处理灌浆施工，选用装配式移动制浆站，配台NJ600 高速搅拌机制浆，一台1m3 的慢速搅拌桶储浆，用SGB6-10 灌浆泵进行灌浆施工。8.4.3 为了便于灌浆部位和制浆站等的联系方便，采用对讲机和手摇电话进行联络。8.4.4 在出口段适当位置布置现场值班间和试验间。8.4.5 由于导流洞洞径较大，进行回填灌浆或地质缺陷处理灌浆时，在每条洞内用一辆5t 平板汽车搭设施工平台，以方便施工。施工工艺与方法8.5.1 回填灌浆（1）范围左导流隧洞+.+.、左导流隧洞+.+.衬砌段范围顶拱范围均进行回填灌浆。（2）灌浆布置回填灌浆孔深入围岩10cm，间排距3.03127、.0m，梅花型布孔。（3）施工工艺回填灌浆按划分的灌浆区段分序加密进行，分序序数和分序方法根据地质情况和工程要求确定，报监理人审批后执行。采用在预埋管中钻孔的方法，预留管用50PVC 管，采用YT-27 气腿钻钻孔，孔深深入岩石10cm。回填灌浆采用孔口封闭填压式灌浆法，采用SGB6-10 灌浆泵进行灌浆，用三参数TS-2 型智能灌浆自动记录仪进行记录。灌浆压力为0.2MPa，灌浆用强度等级为.5MPa 的普通硅酸盐水泥，一序孔灌注水灰比0.6（或0.5）：1 的水泥砂浆，二序孔灌注1：1 和。0.6（或0.5）：1 两个比级的水泥浆。灌浆在规定的压力下，灌浆孔停止吸浆，继续灌注5min 结束128、。灌浆结束后，将孔口闸阀关闭，待浆液凝结后，再解开闭浆装置。（4）特殊情况处理灌浆时，当回填部位的空洞较大，彼此串通严重时，在报告监理人同意的情况下，灌注水泥砂浆，掺砂量控制不超过水泥重的200%。灌浆过程中，如发现漏浆，则采取加浓浆液、降低压力、间歇灌浆、嵌缝和表面堵漏等方法处理。回填灌浆因故中断，则设法清洗至原孔深后恢复灌浆，此时，如果灌浆孔仍不吸浆，则重新就近钻孔进行灌注。（5）检查与封孔质量检查：在回填灌浆结束7d 后，按监理人指令布置检查孔，采用钻孔注浆法进行回填灌浆质量检查，检查孔的数量为灌浆孔总数的5%。封孔：灌浆及检查结束后，采用浓浆将全孔封堵密实和抹平，并将露出衬砌混凝土表面129、的埋管割除。8.5.2 地质缺陷处理的固结灌浆施工招标文件规定:灌浆主要为围岩固结灌浆和堵漏（化学）灌浆。施工过程中将根据出现的情况，按照监理人的指示进行实施。常规的固结灌浆将严格按照施工图纸和-规范施工，遇到溶蚀通道时，将紧密配合监理人和设计提出切实可行的处理方案，如灌注砂浆、回填混凝土或预填骨料灌浆或灌注特种水泥浆液、掺加外加剂以及采用化学灌浆等，并负责处理，直到满足设计要求为止。对于地质缺陷处理的灌浆，建议将周边的孔距加密到.，并比其他灌浆孔略深，且先行灌浆进行封闭，然后进行其他灌浆，实践证明这样的效果很好。8.5.3 排水孔施工排水孔布置在出口明洞段、出口明渠翼墙段、消力池段底板及边墙130、。孔深4.0m（深入岩石内2.0m），喷混凝土护坡部位也设排水孔，孔深2.0m。排水孔均梅花型布置，间排距均为3.0m。排水孔孔径mm。8.5.3.1 排水孔采用-气腿钻机造孔。造孔时采取措施控制孔斜。8.5.3.2 排水孔钻进完毕，采用高压水进行钻孔冲洗，直至回水澄清且不带岩屑时延续20min，然后测定孔深，保证钻孔深度误差不大于孔深的2%。8.5.3.3 每孔钻孔完成后，按施工图纸或工程师的指示进行孔口保护，以免堵塞或不畅。8.5.3.4 排水孔钻进过程中，如遇断层破碎带或软弱岩体、溶槽溶洞等特殊情况，则作好准确记录，同时通知工程师，按工程师的指示进行处理。质量与安全保证措施（1）严格按操131、作规程和技术要求进行作业，认真控制所有灌浆项目的灌浆压力、浆液比重、变浆标准和结束标准，保证满足各种设计指标。（2）所有材料都进行验收抽检，不合格的材料不准用在工程上。所有施工仪器仪表都按规定进行率定，确保读数准确。（3）严格按照ISO9000 质量体系进行质量控制，加强施工过程管理，严格按照检查程序同工程师一道及时进行工序施工检查验收，确保过程受控和施工资料的准确性和完整性。（4）所有灌浆均采用自动记录仪进行监控记录，建立规范的资料档案系统和质量、安全信息系统，确保各种记录真实、准确、齐全。（5）建立健全现场质量和安全保证机构，配备足够的质检、安全监察人员跟踪监控，及时进行隐患整改，杜绝一切132、事故发生。在特殊部位和危险部位施工，安排安全监护。（6）严格按照操作程序和规程作业，杜绝“三违”现象。并且投入必须的资金，确保安全、质量技术措施落实到位。（7）加强职工的劳动保护和安全监察，同时搞好环境卫生，保持文明施工。施工组织与进度控制8.7.1 左、左导流隧洞出口洞身段的回填灌浆由于工程量不大，在具备条件时，安排二个机组分别进行施工，各用天时间完成。8.7.2 地质缺陷的处理灌浆，突击性和不可遇见性强，每条洞安排一个机组进行专门处理，根据部位和现场实际情况相机安排施工。8.7.3 排水孔施工由于部位多，灵活性大，不另外安排队伍，利用上述施工队伍进行施工。8.7.4 施工进度安排具体见总进133、度计划图GPT/C02-T-02。主要资源配置8.8.1 劳动组合固结灌浆、回填灌浆等均按自钻自灌进行劳动组合，根据施工进度，高峰月劳动力计划为92 人。8.8.2 施工机械设备的选择根据工程特性和施工条件，出口段钻孔灌浆工程选择如表-所示的机械设备。表- 钻孔灌浆工程施工机械设备表序号设备名称型号或规格数量（台）功率（kw）1气腿钻YT-2782潜孔钻型风动马达3灌浆泵SGB6-10818.584高速搅拌机NJ-60047.545慢速搅拌机1m341.546双层搅拌桶JJS-2A81.587平板汽车EQ144台用作施工台车电焊机BX1-5002282灌浆自动记录仪TS-210手压灌浆泵丰收-134、3 型2备用化学灌浆施工期安全监测安全监测工程是岩土工程中的重要组成部分。它平行于总体工程，贯穿于总体工程始终，是与总体工程不可分割的，又是独立实施和运行的工程。岩土工程的施工期安全监测有着十分重要的意义，它既可以对建筑物的工作性态进行验证，并作出及时有效的预报，还可以验证设计参数、改进未来的设计和施工技术。*电站导流洞出口明渠及边坡施工时的钻孔、爆破、衬砌等各种施工手段同时进行，相互间的施工干扰不可避免，为了保证施工质量，及时掌握围岩变形情况，提前预报异常变化，施工期安全监测的意义尤为突出。（1）施工期安全监测设计根据本标工程的要求和施工期的特点，参考其它同类工程的施工经验，我们选定监测项目135、主要为爆破振动监测；岩体锚杆应力监测。另外，施工期间明渠边坡岩体软弱部位加强巡视检查。爆破振动监测为了观测爆破振动效应的规律，检验减振措施，确定爆破安全距离或最大允许药量，施工期需要进行爆破振动效应观测和爆破对岩体破坏范围的观测。进行爆破振动监测，从而了解爆破对边坡岩体造成的松动和结构性的破坏，对已建或施工中的邻近建筑物及喷锚区造成的影响。对此，我们将采用TOPBOX 振动信号自记仪和相应的速度传感器对爆破振动进行监测，测试测点处的振动速度。具体测线和测点布置情况和监测时间可在实施前根据现场施工情况和进度以及设计和监理工程师的要求确定。锚杆应力监测为了了解岩体内部的运动状态和稳定性，岩体锚杆的136、工作情况，特别是较破碎岩体中锚杆的工作情况，选择在边坡部位的锚杆上布置锚杆测力计，以监测锚杆的受力。（2）施工期安全监测技术要求监测标准按照国家三角测量规范(GB/T17942-2000)、国家一、二等水准测量规范（GB12898-91）、水利水电工程施工测量规范（SL52-93）、混凝土大坝安全监测技术规范（SDJ336-89）、中、短程光电测距规范（ZBA76002-87）、施工测量规范（SDJ59-85）、爆破安全规范（GB6722-86）。在施工期间，还要做好施工期的巡视检查，主要对象是洞脸边坡，检查项目有：边坡岩体稳定性、结构情况、支护结构变形与稳定情况、岩体结构的地质力学描述、岩体137、破坏形式、地下水出露情况以及衬砌及其它混凝土结构的变形、裂缝的力学性质及其变化。爆破振动监测时间根据现场情况和监理工程师要求确定，拟定出爆破监测实施大纲，报监理工作师批准后实施。观测资料及成果以观测日报、周报的形式报送监理。如发现异常情况时，立即通知发包人、设计单位、监理人。其它未尽事宜按设计技术要求、相关规范及监理工程师的要求办理。（3）施工期安全监测仪器设备表9-1。表9-1 施工期安全监测仪器设备表安全监测仪器规格和型号数量备注振动信号自记仪TOPBOX5 套速度传感器SDVP16 套笔记本电脑IBM1 台数据采集数字电桥PRM-11 台台式电脑1 台资料整理及数据采集（4）洞室施工安全138、监测措施：安全监测施工是一个系统工程，从仪器订购、率定检验、设施保护及观测反馈，每一个环节都密切相关，十分重要，为了保证仪器长期稳定工作，必须对每一个环节进行严格把关。规程规范及业主、设计、监理要求制定适合本工程的观测实施细则，并严格执行。严格按ISO-9000 质量体系运行，及时纠正工作中的各种缺陷，避免不合格发生。加大进场人员培训力度，从规程规范、设计要求、设计图纸、规章制度、施工安全等各方面进行培训，并保证进场人员相对稳定。冬雨季施工措施高温施工保证措施在砼施工过程中，严格控制砼的浇筑温度是防止砼产生裂缝的主要措施。砼的浇筑温度要符合设计要求。对高温季节，根据本工程施工特点拟定以下高温施139、工措施：（1）缩短砼运输时间，加快砼入仓覆盖速度，缩短砼的暴晒时间。（2）尽量安排在早晚或夜间进行砼浇筑。（3）减少砼水化热温升，在砼表面流水冷却散热。冬季施工措施（1）冬季施工应加强测温工作，以便及时掌握砼内部及表面温差情况，调整养护措施及拆模时间。（2）砼浇筑温度应符合设计要求，当无设计要求时，不应低于3。（3）砼浇筑完毕后，在其表面立即加盖保温层，防止砼产生裂缝。（4）低温期间，砼的模板要推迟拆除，拆除后立即加盖保温层。（5）尽量在5以上时多加班，增加劳力加大砼浇筑量，避免低温施工。（6）防止火灾，冬季来临之前对临时设施、宿舍、仓库等进行防火检查，并且要配备足够的消防器材。（7）施工现场140、宿舍、仓库严禁使用电炉或木柴生火取暖。（8）做好工作面和各种通道的防滑清理工作。雨季施工措施（1）经常收看收听天气预报节目，随时掌握气候变化，以便调度、安排工作。（2）现场道路内侧应挖排水沟，软弱地基道路路面应铺10cm 左右的碎石垫层，确保道路畅通。（3）雨天浇筑砼适当减小砼坍落度，必要时可将砼标号单方面提高一级，产品面层用防雨塑料膜覆盖，暴雨时应停工。（4）及时清洗被雨水溅污的工作面。（5）现场中小型机械必须按规定加盖防雨罩或搭盖防雨棚，闸箱防雨漏电保护装置应灵敏有效，每星期检查一次线路绝缘情况。施工过程中和移交前工程保护措施（1）对全体施工人员进行思想教育，增强质量意识，形成自觉保护工141、程成品的习惯。（2）砼强度未达到设计强度时不能在上面堆放重物。（3）在成品上直接卸放物品要轻拿轻放，防止物品碰伤成品表面。（4）严禁在成品上直接堆放建筑材料。如果确实需要堆放，应垫好竹排或木排保护。（5）对已完工但未达到保养期的部位工程，要围栏围护，防止闲杂人员进入，防止破坏。（6）拆模要专心细致，使用专门工具，尽量不碰伤砼的边、角、面。（7）竣工验收前局部提前使用的，应会建设单位办好移交使用手续。（8）加强保卫安全工作，保卫人员24 小时轮流巡逻值班防止人为破坏。歇时间，则按工作在缝处理，确保混凝土整体结构、衬砌几何尺寸。在混凝土浇筑完毕后1218h 即可开始养护，养护时间为7 天，确保混凝142、土强度达到设计要求。施工资源配置人员配置计划本合同工程在施工高峰期人数为300 人，从2002 年9 月1 日开工至2004 年6月31 日竣工，历时22 个月。人员工种主要有机械司机(挖掘机司机、装载机司机、推土机司机、汽车司机、起重工)、风钻工、炮工、空压工、砼工、钢筋工、木工、灌浆工、电焊工、修理工、电工、测量工、普工和管理人员等。根据施工总进度计划安排，2002 年9 月1 日开工后至2002 年年底，即2002 年下半年，这一施工阶段主要进行施工准备1#、2#导流洞出口明挖及边坡支护，出口围堰填筑，此阶段安排现场总人数为255 人。从2003 年上半年起，进入施工高峰期，项目增多，这143、一施工阶段主要进行1#、2#导流洞进口开挖、支护、导流洞进口段洞挖及一期支护、地质缺陷处理、出口围堰施工等工程。2003 年上半年安排现场总人数为300 人。从2003 年下半年以后进行的工程项目主要是导流洞进口段洞身衬砌及灌浆处理明渠砼浇筑，2003 年下半年安排总人数为220 人。2004 年上半年，进行导流洞出口明渠砼柔性排砼施工出口明渠抛石防护及出口围堰拆除等工程，这一阶段安排现场总人数为160 人。机械设备配置计划本合同工程共投入主要机械设备详见附后机械设备总表。机械设备的种类主要包括石方明挖、石方洞挖、喷锚支护设备，砼浇筑设备，钻孔灌浆设备，起重及运输设备及风水电供应设备等。施工质144、量保证体系和措施质量规划质量是企业的生命。因此，在“乌江*水电站左岸导流隧洞工程第二标段（合同编号： GPT/C1-Z-02）”项目施工中，我公司将按ISO9002质量保证体系模式建立相应的质量保证体系，推行ISO9002质量管理和质量保证系列标准，建立健全质量管理监督体系，实行全面质量管理。我公司编制的质量体系文件是质量体系的具体体现，是质量体系运行的法规性依据，通过对各类质量活动、方法作出规定，使与质量有关的活动都能做到有章可循、有法可依。12.1.1 质量目标工程合格率100%，单位工程优良率达到90%，杜绝质量事故，工程总体质量等级为优良，创国家级优质工程。12.1.2 质量方针科学管145、理，精心施工，过程受控，质量一流，让业主满意是我们一切工作的出发点和归宿。12.1.3 质量原则我们项目保证质量的原则是：“百年大计，质量第一”，“上道工序不合格决不允许进入下道工序”，“质量具有一票否决权”, “质量重奖重罚”，“诚信是施工质量的保证”。施工质量管理组织机构及其主要职责12.2.1 质量管理组织机构集团公司技术咨询团项目部经理生产副经理质量副经理项目总工程师工程管理部施工管理部机电物资部经营合同部质量安全部试验室测量队安装质检工程师机电质检工程师喷锚质检工程师砼质检工程师灌浆质检工程师开挖质量工程师地质质检工程师各施工工区、作业厂队根据本工程的施工任务和特点，以质量目标为宗旨146、，以ISO9002 标准为指南，遵循质量保证体系文件和合同文件，建立健全质量保证体系，制定本工程的质量管理办法，明确项目部各级人员质量职责，正确合理地分配质量体系要素，实施全面质量管理。本工程质量管理组织机构见图12-1，质量控制流程见图12-2。图12-112.2.2 各岗位主要质量职责见表12-1。表12-1 各岗位主要职责表序号 职务或部门 职 责1 项目经理 项目经理为施工质量的第一责任人，对所有工程的施工质量全权负责，对工程质量实施统一领导，对保证施工质量的重大问题进行决策。 确保人力、设备、资金等资源到位。 对职工进行“百年大计、质量第一、用户至上、诚信为本”的教育，广泛发动群众开147、展创优质工程活动。 2质量副经理负责质量体系的建立、实施和管理，并加以保持。 正确处理施工质量与施工进度以及监理的关系，合理安排施工程序，确保工程质量。对不合格工程和质量事故负直接责任。 掌握工程项目的质量情况。严格执行质量奖罚制度，按“三不放过”的原则处理质量事故。 每月组织一次工程项目的质量检查，针对主要问题，亲自组织攻关。对重大质量问题负责，并及时上报有关部门，以得到妥善解决。 3 项目总工程师 贯彻执行国家和企业发布的各项技术规范、规程和质量管理措施，并在施工过程中严格检查落实情况，严防工程质量事故发生。 协助项目经理召开工程质量事故分析会，提出质量事故的技术处理方案，对质量事故负责并148、有权追究技术责任，组织编写质量事故报告。 对技术问题和质量问题提出改进措施，指导开展创优质工程活动。对竣工工程的质量负有直接技术责任。 主持工程项目的质量设计工作。主持重要项目和新技术、新工艺的技术质量交底工作，以及重点工程控制轴线测量的复查、审定和核准工作。 及时掌握工程质量情况，对质量好的典型及时进行推广。对违反施工程序和操作规程的现象及时制止，严重的责令其停工。 主持工程质量检查，督促质检部门进行分项、分部工程质量的评定，主持验收工作。 4 工程技术部 负责施工技术管理工作和计划管理工作，对项目经理部负责，负责编制年月周施工计划；负责施工组织专业设计和作业指导书文件的审批；负责工程施工过149、程控制；负责工程施工文件和资料的管理；负责文件管理和竣工资料的管理工作。 负责向各作业队、班组作技术要求和质量标准交底，在施工过程中认真检查落实情况，对违反操作规程的班组和个人有权纠正和制止。 续表12-15质量保证部认真贯彻执行国家、企业和监理发布的各项规范、规程、质量管理措施和质量奖罚条例，负责工程质量的核定工作，对其工作质量负责，保证其准确率。 负责工程质量的定期检查和验收，检查施工班组自检、质检员复检和质检工程师终检“三检制”落实情况，以及一些重要部位或工序质检人员的落实情况。对违反施工程序和规范的行为坚决制止，必要时下达停工令并及时报主管领导处理。 督促测量队对施工项目测量轴线定位，150、水准点及高程控制及时进行复核。 督促试验人员对砂石骨料、水泥、钢筋、砼、水泥砂浆等按要求及时进行现场取样和质量检验试验。 督促机电物资部熟悉掌握原材料、成品、半成品的质量标准，严禁供应不合格的材料。 6 机电物资部 负责工程施工材料和设备的采购，按照施工进度计划和质量的要求，按时、按质、按量保证主要材料和辅助材料的配套供应，确保经济合理地解决好供需衔接，并对所采购的施工材料和设备的质量负责。 负责工程材料设备的入库验收、仓储维护、控制发料、清库盘点等物资的日常管理工作，建立健全机械设备的管理制度，加强对机械设备的维修、保养工作，确保机械设备有效合理的利用。 7 试验室 对项目工地的试验、检测和151、计量工作向项目项目经理部负责。 负责建筑原材料的监督检验和建筑施工的过程试验，及时按施工技术规范要求对砂石骨料、水泥、钢筋、砼、砂浆、外加剂、拌和水等进行现场取样和质量检验试验，并将检验成果按时向工程技术部和总工程师汇报。负责项目工地计量仪器设备管理工作，对试验检验设备进行定期校验和率定；参加项目工地有关的质量分析和研究。 8施工管理部根据项目施工组织设计和施工技术措施组织施工生产，负责工程施工的组织和协调工作。 负责编写施工大事记，负责施工过程和最终产品的防护控制。 9 计划合同部 负责制订劳动力计划，做好人事管理工作。 做好进场新员工培训及特殊工程的人员培训工作。 负责合同评审及经营、合同152、管理；编制经营计划；监督各项合同的执行。 定期上报基建统计会计报表，并对各种报表进行分析研究。 质量保证体系及框图（1）认真贯彻ISO9002 系列质量标准，建立完善质量体系。为保证质量体系持续有效地运行，实现工程质量创优目标，建立以项目经理和总工程师为核心，有关部门领导参加的质量管理委员会；建立质量责任制，以试验室试验结果为依据，积极开展创优活动，开展全面质量管理和QC 活动，保证工程质量创优目标实现。质量保证体系如图12-3。（ 2）认真落实ISO9002 系列质量标准，制定切实可行的质量过程控制程序，使每个施工环节都处于受控状态，每个过程都有质量记录，施工全过程有可追溯性；定期召开质量专153、题会，发现问题及时纠正，推进和完善质量管理工作，使质量管理走向标准化。（3）建立健全质检机构，项目设质量保证部，设置专业质检工程师岗位6 个，各工区、作业队均配备兼职质检员13 名；在施工过程中，自上而下按照“跟踪检查复检抽检”和“自检互检交接检”等两个层次分别实施质量检查任务。各类人员做到岗责相符，实施质量一票否决制。在严格内部“三检”制度的基础上，认真接受业主和监理工程师的监督，并自始至终密切配合，严格服从。（4）针对本工程施工作业的具体内容，制定施工过程中的主要项目工作程序框图。原材料试验程序见图12-4；测量工作控制程序见图12-5；单项工程验收程序见图12-6；取样试验工作程序见图1154、2-7；隐蔽工程检查验收程序见图12-8；施工过程控制程序见图12-9；检测质量保证程序见图12-10。我公司已通过ISO9000 系列质量保证体系（国际）标准认证。在工程实施过程中，将根据该标准和工程师的指令，按照过程控制程序中所规定的标准与要求，并针对工程特点设置工程质量控制点，对本工程施工的全过程实施过程受控。质量控制点设置见表123。质量管理措施和办法12.6.1 健全质量自检制度，加强质量监督检查严格执行质量三级自检制度。质检员在施工的整个过程中坚持旁站制，在现场进行质量跟踪检查，加强对各道工序特别是关键部位或技术复杂部位的专职检查，严格把关，发现问题及时督促有关人员纠正，对在施工中155、发现的问题作好记录，达不到质量要求或工艺要求的工序不得进入到下道工序。12.6.2 建立和完善施工质量管理办法及措施，确保整个施工过程处于受控状态（1）项目执行*集团公司认证的ISO9002 标准体系质量文件中的施工技术管理办法的有关技术管理办法。结合本工程设计要求、地质情况及技术要求，编制实施性施工组织设计、制定施工设计文件会审制、技术交底制、开竣工报告制、测量三级复核责任制及资料文件档案管理制。（2）依据设计图纸、招标文件、施工规范和施工措施及项目执行*集团公司的质量体系第三层次（管理性）文件，编制“质量管理计划”，制订出各分部分项工程程序控制图及质量控制点，编制施工作业指导书、操作规程、156、管理细则和岗位责任制等，对施工质量进行全过程的管理控制，确保整个施工过程连续、稳定地处于受控状态。管理制度主要有以下十项：岗位责任制度；施工复测制度；技术交底制度；开竣工报告制度；材料检验制度；试验室抽样制度；隐蔽工程检查制度；工程负责人质量评定奖惩制度；工程自检、互检及旁站制度；工程质量事故处理制度。（3）对关键和特殊工序制定详细的并落实到人的施工过程控制和操作细则，并对技术人员按专业分工负责责任制，专业技术人员既是该工序技术质量负责人，又是工序施工负责人，有效防止因技术人员和施工人员责任不清而导致的质量缺陷。表12-3 质量控制点设置表控制环节 控制要点 责任人 主要控制内容 工作依据 工157、作见证 一 制定施工文件 1 施工组织设计 总工程师 编制施工组织设计、上报审批 图纸及国家技术标准、验收规范 批准的施工组织设计 2 施工方案 总工程师 编制施工方案、上报审批 企业资源 批准的施工方案 二 技术交底 3 逐级交底 项目技术人员 设计意图、规范要求、技术关键 图纸及施工方案 技术交底、会议记录 梯段高度、钻孔孔位、起爆三施工过程土石方工程爆破试验 4 石方开挖效率、质量 项目质量、技术部门 顺序、装药结构、爆破器材、爆破震动速度、爆破块径、级配及飞石距离等。 试验要求、作业指导书、技术规范 试验报告 测量 放样 5 精度 测量人员 轴线、高程、轮廓边线及各种填料、开挖位置线 158、施工图、测量规范 竣工图 进度 6 计划工期 生产副总经理 各分部、分项工程进度、月进度、年进度、人、机、物的配置 合同、施工组织设计、施工技术方案 调度会记录月计划、年计划 土石方 明挖 7 建基面、边坡质量指标 项目质量、技术部门 钻爆参数、钻孔质量、装药、分段等质量、安全效果。 钻爆试验及设计 检验记录 石方 洞挖 8 超欠挖、半孔 项目质量、技术部门 钻爆参数、钻孔质量、装药、分段等质量、安全效果。 钻爆试验及设计 检验记录 验收 9 开挖、填筑单元工程 质量部 建基面、填筑的填料、铺料层厚、压实的质量 设计文件， 有关规程规范、质检记录 质量评定记录 出机口砼 10 砼技术指标 质检159、员、技术部门 砼强度、坍落度、均匀性、出机口温度、砼级配 合同文件及定料单 生产记录、实物试块 砼运输 及入仓 11 入仓温度和速度 质检员 运输、浇筑温度、速度控制 技术文件 质检记录 混浇筑分层分块 12 浇筑层厚 质检员班组长 分层厚度、分缝长度 技术文件 质检记录 砼表面保护及养护 13 施工管理、措施落实 技术部门、质量部门、施工队 保温材料及设置、养护 规范 施工记录 基础验收 14 开挖工序 项目质检员 检验是否满足设计要求 图纸、规范 检验报告 凝土施工 钢筋施工15钢筋项目质检人员、作业人员钢筋加工、架立、焊接图纸、规范 施工记录、质检记录 模板施工 16 模板 项目质检人员160、作业人员 结构、刚度、精度、面板质量 图纸、规范 施工记录、质检记录 止水施工 17 止水片 技术质量部门、作业队 止水片制作、埋设、焊接、支撑、保护 图纸、规范 施工记录、质检记录 面层处理 18 层面 项目质检人员、作业人员 层面冲毛、凿毛、冲洗 规范 施工记录、质检记录 砼浇筑 19 浇筑过程 项目质检人员、作业人员 混凝土标号、下料、平仓、振捣、排水 规范 施工记录、质检记录 验收 20 交工验收、资料整理 交工领导小组 预验收、工程收尾审核、资料准确性 规范 交工资料 控制要点责任人主要控制内容工作依据工作见证喷锚支护锚杆施工21锚杆项目质检人员、作业人员材质、钻孔灌浆图纸、规范施161、工记录、抗拨试验喷砼22强度项目质检人员、作业人员配合比、基岩面、喷射工艺、回弹率图纸、规范、配合比施工记录、强度试验灌浆工程生产试验23材料的可靠性项目技术、物资部门试验设备、材料、性能、工艺流程等试验要求、作业指导书、设计图纸试验报告生产工艺24钻孔工序项目质检员孔位、孔向、孔径、孔偏、孔口管取芯、终孔验收作业指导书、设计图纸、技术要求施工记录、质检记录25作业指导书编制实施项目技术人员孔深、压水方式、段长、记录、验收作业指导书、技术要求施工记录、质检记录质量检查26钻孔取芯、压水试验、物探检查质量工程师孔深、取芯、阻塞、压水、物探资料作业指导书、技术要求质检记录检查报告试 验27原材料检162、验质检员材质证明或检测结果试验标准、操作规程记录28现场检测试验员试验方法，条件试验标准、操作规程记录施及 检 验29室内试验试验员试验方法，条件试验标准、操作规程记录30工序、过程检验质检员现场检测及室内试验结果试验标准、操作规程记录三工过程施 工 测 量31原控制的精度； 原始地形图（断面图）精度责任工程师埋标情况，控制网精度， 放样是否方便；原始地形图精度业主提供的资料检测结果32补充施工控制网精度责任工程师精度是否达到规范要求； 布设密度是否合适规范，设计总平面布置图控制网点图；成果资料33施工详图及设计文件自审各部位测量负责人了解设计示意图；图纸是否清晰，数据有无矛盾设计图纸、 设计163、文件日常记录34施工放样各部位测量负责人放样方法；放样草图；放样数据计算设计图纸，规范放样草图，计算数据原稿35仪器架设定位方向各部位测量负责人平面位置方位边长检查； 测站点高程引测规范放样记录手簿36放样点检测各部位测量负责人放样点与轴线的几何尺寸；与已形成建筑物的相关尺寸放样图纸；放样准备资料；规范放样记录手簿37隐蔽部位竣工验收测量；建基面竣工测量隐蔽部位竣工验收测量；建基面竣工测量各部位测量负责人规范记录手簿，成图资料安 全38安全生产安全副总经理人、机、物环境等安全管理办法、公司文件、规章制度安全记录四工程验收及评定39签证总工程师、技术人员分项、分部、单位工程图纸、规范标准竣工资料164、五工程竣工 移交40资料移交总工程师质量、数量按合同及有关验收规范要求的数量、质量、验收小组审查，确认合格、安全， 向业主移交竣工资料六工程竣工移交41工程实体项目经理移交已完建的工程实体向业主移交移交记录（4）开展质量“三检制”和“联检制”。施工过程坚持施工队班组自检、工区质检员复检、项目部质量保证部质检工程师终检制度，在三检合格的情况下由质量保证部质检工程师将检验合格证呈交监理工程师，并在监理工程师指定的时间里，质检工程师、质检员与监理工程师一起，对申请验收的部位进行联检，在联检合格后，监理工程师在验收合格证上签字后方可进行下道工序的施工作业。（5）建立隐蔽工程“专业联检制”对于隐蔽工程，165、在覆盖前必须遵循严格的质量检查程序，施工中组织各专业的质检工程师对隐蔽工程进行联合检查验收。12.6.3 实行工程质量岗位责任制和质量终身制，严格执行质量奖惩制度按科学化、标准化、程序化作业，实行定人、定点、定岗施工，各自负责其相应的责任。施工现场挂牌，写明施工区域，技术负责人及行政负责人，接受全方位、全过程的监督。做到奖优罚劣，确保一次达标。对不按施工程序和设计标准施工的班组和个人追究责任，并予以经济惩罚。12.6.4 施工过程严把“四关”，坚持质量一票否决制（1）严把图纸关，首先组织技术人员对图纸进行认真复核，让所有技术人员彻底了解设计意图，其次严格按图纸和规范要求组织实施，并层层组织技术166、交底。（2）严把测量关，由我项目内取得国家测量甲级资质的测量队对整个工程的设计控制数据进行复核，工程技术部施工测量队根据复核成果进行测量控制网的布设及对施工放样进行抽检复核，厂队测量组负责施工测量放线。（3）严把材料质量及试验关，由取得国家CMA 认证的*集团公司试验室提供混凝土的配合比报监理工程师审批，对每批进入施工现场的材料按规范要求进行质量检验，并按ISO9002 质量保证体系进行管理，杜绝不合格的材料及半成品使用到工程中。（4）严把过程工序质量关，监督和指导施工。严格按照技术图纸、规范及技术措施进行。施工过程中做到“六不施工，三不接交”。“六不施工”是：不进行技术交底不施工；图纸和技术167、要求不清楚不施工；测量和资料未经审核不施工；材料无合格证或试验不合格不施工；隐蔽工程未经联合签证不施工；未经监理工程师认可或批准的工序不施工。“三不接交”是：无自检记录不接交；未经监理工程师或值班技术员验收不接交；施工记录不全不接交。（5）对施工过程中违反技术规范、规程的行为，质检人员有权当场制止并责令其限期整改。对不重视质量、粗制滥造、弄虚作假的人，质检人员有权要求行政领导给予严厉处理，并追究其相应的责任。施工过程中始终坚持质量一票否决制。12.6.5 开展质量教育，增强职工质量服务意识和服务水平（1）开工前和施工过程中，对职工进行质量责任教育和质量管理意识教育，牢固树立“百年大计、质量第一168、”的观念，然后针对本工程的实际，加强对各级人员的培训工作，对主要工程进行技术业务培训再培训，使职工具有保证各工序作业质量的技术业务知识和能力，并要求质量检验人员和特殊工种作业人员持证上岗。（2）由项目总工程师及主管工程师亲自抓技术交底，并组织关键和特殊工序的作业人员进行经常性的技术学习，严格贯彻执行制定的施工控制程序以提高职工技术素质。12.6.6 开展全面质量管理活动认真做好工程的施工记录、资料收集整理，每月写出质量报表，对施工质量进行质量统计分析，找出质量缺陷原因，及时提出改正措施。每月开展一次质量评比活动，从而确保质量目标的实现。关键工序质量控制措施12.7.1 明挖质量控制措施（1）对169、所有施工部位的钻孔、装药等工序进行全过程的质量检查，详细作好质量检查记录，编制工程质量报表，定期提交监理工程师审查。（2）配备足够的、先进的钻爆设备，加强施工人员系统业务培训，熟练掌握钻爆技术，严格按照确定的爆破参数进行施工，保证爆破效果。（3）配置足够的、合格的测量人员、仪器和设备，按国家测绘标准和本工程精度要求，建立施工控制网；施工过程中，及时放出开挖轮廓线并对坡面进行复核检查。（4）所有的坡面、马道平台均进行预裂爆破，导流明渠采取分区分层开挖、中间抽槽、边坡预裂，建基面采取水平光爆；施工中，严格控制钻孔开口位置、孔距、孔斜、线装药密度等参数，确保施工质量。（5）开挖边坡及时跟进支护，保证170、边坡稳定；同时加强施工期边坡变形观测和爆破振动监测，并根据观测结果调整开挖支护方案，保证边坡开挖施工安全和质量。12.7.2 洞挖质量控制措施（1）针对围岩类型、地质条件编制合理的施工方案，并根据现场施工情况及实施效果不断进行调整和优化。（2）严格控制现场施工工艺，对钻孔、装药等工序进行全过程的质量控制，尤其是周边孔，须严格控制周边孔的钻孔精度和装药量，以最大限度的控制超欠挖，提高半孔率。（3）对于断层、软弱夹层等不利地质条件，采用“短进尺、弱爆破、强支护”的施工方式，同时加强施工期变形观测，并根据观测结果调整开挖支护方案，确保施工质量和安全。（4）配置足够的、合格的测量人员、仪器和设备，按国171、家测绘标准和本工程精度要求，建立施工控制网；施工过程中，及时放出开挖轮廓线并对进行复核检查，确保开挖精度。12.7.3 支护质量控制措施（1）支护施工前先对围岩及边坡进行检查，以确定所支护的类型或支护参数。边坡开挖时每一开挖一层及时按设计要求进行跟进支护。（2）喷锚支护作业严格按照有关的施工规范、规程进行。锚杆的安装方法，包括钻孔、锚杆加工和锚固及注浆等工艺，均经过监理工程师的检查和批准，实施时严格锚杆制作安装工艺。（3）喷砼施工的位置、面积、厚度等均符合施工图纸的规定，材料采用符合有关标准和技术规程规范要求的砂、石、水泥，认真做好喷砼的配合比设计，通过试验确定合理的设计参数，并征得监理单位的172、同意。喷砼施工前，预先做好厚度标志；喷射砼从下至上，分层喷射，使砼均匀密实，表面平整；喷射砼初凝后，立即洒水养护，持续养护时间不小于7d。（4）支护施工使用的各种主要材料“三证”齐全，严禁的“三无”材料或产品进入施工场地。（5）施工中所有工序认真填写详细的施工记录和验收签证记录单，对施工中发后的任何质量异常情况都要快速及时地向有关部门通报，提出整改措施或方案，限期整改。12.7.4 砼浇筑质量控制措施（1）水泥、外加剂、砂石骨料等要定期随机抽样检查与试验，其贮存满足相应的产品贮存规定，禁止不合格材料进入拌和楼。（2）砼配合化设计：在全面满足设计要求的各项技术参数的条件下，选用较低的水灰比，以提173、高其极限拉伸值；采用高效复合型外加剂，增强砼的耐久性、抗渗性和抗裂性。（3）控制砼拌和质量严格按试验室开具的、并经监理工程师批准的砼配料单进行配料； 使用复合型外加剂，提前做不同种类外加剂的适配性试验，严格控制外加剂的掺量；根据砂石料含水量、气温变化、砼运输距离等因素的变化，及时调整用水量，以确保砼入仓坍落度满足设计要求；定期检查、校正拌和楼的称量系统，确保称量准确，且误差控制在规范允许范围内；保证砼拌和时间满足规范要求；在拌和楼同时生产几种标号的砼的情况下，采取电脑识别标志，防止错料；所有砼拌和采用微机记录，做到真实、准确、完整，以便存档或追溯。（4）加强现场施工管理，提高施工工艺质量成立砼174、施工专业班子，施工前进行系统专业培训，持证上岗。喇叭口段及渐变段施工均需采用变形模板施工，砼浇筑时，尽量保持模板两侧平行上升，防止模板变形及产生位移；若发生偏离现象，及时调整两侧平行后方能正常上升。砼入仓后及时进行平仓振捣，振捣插点要均匀，不欠振、不漏振、不过振。止水、金结机电及其它埋件安装准确，砼浇筑时由专人维护，以保证埋件位置准确。砼浇筑施工时，做到吃饭、交接班不停产、浇筑不中断，以免造成冷缝。（5）砼浇筑时安排专职质检人员旁站，对砼浇筑全过程质量进行指导、检查、监督和记录。（6）雨季施工时，设置专用可靠的防雨设施，及时排除仓面积水，认真做好坡面径流引排工作。（7）高温季节砼施工，认真落实175、温控措施；冬季砼施工，搞好砼的保温工作。12.7.5 灌浆施工质量控制（1）所有材料都进行验收抽检，不合格的材料不准用在工程上。所有施工仪器仪表都按规定进行率定。（2）优化浆液配合比，征得监理人同意后，在浆液中加入增强功能的外加剂或其它外加剂以提高浆液的稳定性和防渗效果。（3）灌浆时，如果遇到大漏量，首先采用限压、限流进行处理，或者灌注稳定浆液或水泥砂浆，必要时采用间歇灌浆；如果遇到大溶洞，采用预填骨料灌浆法或灌注水泥砂浆进行处理。（4）如果发生孔段串浆，在条件许可时将其并联灌浆；如不具备条件，则可将串浆孔用阻塞器封闭，再进行灌浆。（5）如果发生孔段涌水，则首先测定漏水压力，然后加大压力进行灌176、浆，灌浆结束后，闭浆2448h。（6）严格按操作规程和技术要求进行作业，认真控制所有灌浆项目的灌浆压力、浆液比重、变浆标准和结束标准，保证满足各种设计指标。（7）所有灌浆均采用自动记录仪进行监控记录，建立规范的资料档案系统和质量、安全信息系统，确保各种记录真实、准确、齐全。12.7.6 工程测量质量控制措施（1）随着测量技术的发展，项目部准备在本项工程的施工测量中，采取先进的测量控制手段，采用智能化自动采集数据的方法，提高观测效率、观测质量，全部数据直接由计算机处理，最大限度地减轻作业人员的劳动强度、消除人工参与带来的错误和误差，以确保所获得的观测成果和记录成果的准确性和可靠性。（2）配备责任177、心强，现场施工经验丰富，测量资历8 年以上的测量工程师担任测量队队长，杜绝测量放样事故的发生。（3）实行测量换手复测制度；同时实行内业资料的复核制度，无复核人签字的内业资料按事故处理。（4）利用仪器设备的先进性和大容量储存器，在计算机中建立三维坐标系统数据库，其数据中包含二套三维坐标系统，并将二套三维坐标系统全部传输储存在激光全站仪中使用。（5）所有测量设备必须检验合格才能使用，控制测量采用激光经纬仪和红外测距仪作导线控制网，施工测量主要采用全站仪，局部采用水准仪配经纬仪进行。测量作业由有经验的专业人员进行测量放线、复测。12.7.7 试验检验质量控制措施（1）试验人员全部持证上岗，试验仪器必178、须由国家有关部门标定认可、并定期检定。（2）在总工程师的领导下，开展检验试验工作。通过工艺试验，选用最佳工艺参数，指导施工，同时对现场工艺参数进行检测控制，并及时反馈各种数据。（3）配足现场试验人员，对现场检测项目及时取样，对不负责任的现场试验人员坚决予以清退。（4）根据质量手册、程序文件，对现场材料及时进行标识，一旦发现使用没有标识的材料，对现场试验人员进行教育和处罚。施工安全保证措施安全管理目标13.1.1 安全管理目标本合同施工安全管理目标是：“四无一杜绝一创建”。“四无”即无工伤死亡事故，负伤率3以下，无重大机械设备事故，无交通死亡事故，无火灾、洪灾事故；“一杜绝”即杜绝重伤事故；“一179、创建”即创建安全文明工程。贯彻“安全第一、预防为主”的宗旨，坚持“安全为了生产，生产必须安全”的原则，做到思想保证、组织保证、技术保证、措施保证、确保人员、设备及工程安全。13.1.2 安全管理目标的实施方案建立严格的经济责任制是实施安全管理目标的中心环节；运用安全系统工程的思想，坚持以人为本、教育为先、预防为主、管理从严是做好安全事故的超前防范工作，是实现安全管理目标的基础；机构健全、措施具体、落实到位、奖罚分明，是实现安全管理目标的关键。项目部成立项目经理挂帅的安全生产领导小组，施工队成立以队长为组长的安全生产小组，全面落实安全生产的保证措施，实现安全生产目标。建立健全安全组织保证体系，落180、实安全责任考核制，实行安全责任金“归零”制度，把安全生产情况与每个员工的经济利益挂钩，使安全生产处于良好状态。开展安全标准化工地建设，全线按安全标准工地进行管理，采用安全易发事故点控制法，确保施工安全。施工安全管理组织机构及其主要职责13.2.1 施工安全管理组织机构施工现场成立以项目部项目经理领导下的，由项目安全副经理、项目总工程师、安全监察部、工程技术部、机电物资部、综合办公室等负责人组成的施工安全管理领导小组。各工区、厂、队和部室负责人是本单位的安全第一责任人，保证全面执行各项安全管理制度，对本单位的安全施工负直接领导责任。各工区、厂队设专职安全员，在安全监察部的监督指导下负责本项目部、181、工区、厂、队、部门的日常安全管理工作，各施工作业班班长为兼职安全员，在队专职安全员的指导下开展班组的安全工作，对本班人员在施工过程中的安全和健康全面负责，确保本班人员按照业主的规定和作业指导书、安全施工措施进行施工，不违章作业。施工安全管理组织机构及安全员工作程序分别见图13-1、13-2。13.2.2 安全管理部门的主要职责（1）项目部项目经理主要职责项目部项目经理为安全第一责任人，负责全面管理本项目范围内的施工安全、交通安全、防火防盗工作。认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针。负责建立统一的安全生产管理体系，确保安全监察人员的素质和数量。坚决按规定配发和使用各种劳动保护用品和用具。建立182、安全岗位责任制，逐级签订安全生产承包责任书，明确分工，责任到人，奖惩分明。严格执行“布置生产任务的同时布置安全工作，检查生产工作的同时检查安全情况，总结生产的同时总结安全工作”的“三同时”制度。（2）项目安全副经理职责协助项目部项目经理主持本项目日常安全管理工作。每旬进行一次全面安全检查，对检查中发现的安全问题，按照“三不放过”原则立即制定整改措施，定人限期进行整改，保证“管生产必须管安全”的落实。主持召开工程项目安全事故分析会，及时向业主及监理单位通报事故情况。及时掌握工程安全情况，对安全工作做的较好的班组、作业队要及时推广。（3）总工程师安全管理职责协助项目安全副经理召开工程项目安全事故分183、析会，提出安全事故的技术处理方案。对重要项目进行技术安全交底工作。（4）安全监察部职责贯彻执行国家有关安全生产的法规、法令、执行建设单位与地方政府对安全生产发出的有关规定和指令，并在施工过程中严格检查落实情况，严防安全事故的发生。本项目开工前，结合项目部的实践编写通俗易懂适合于本工程使用的安全防护规程袖珍手册。经监理单位审批后分发给全体职工。安全防护规程手册的内容包括：a.安全帽、防护鞋、工作服、防尘面具、安全带等常用防护品的使用。b.钻机的使用c.汽车驾驶和运输机械的使用d.炸药的运输、储存和使用e.用电安全f.地下开挖作业的安全g.模板作业的安全h.混凝土作业的安全i.机修作业的安全j.压184、缩空气作业的安全k.意外事故的救护程序l.防洪和防气象灾害措施m.信号和报警知识n.其它有关规定遵照水利水电建筑安装安全技术工作手册制定各工作面、各工序的安全生产规程，经常组织作业人员进行安全学习，尤其对新进场的员工要坚持先进行安全生产基本常识的教育后才允许上岗的制度。主持工程项目安全检查工作，确定检查日期、参加人员。除正常定期检查外，对施工危险性大、节假日前后等的施工部位还应安排加强安全检查。负责工程项目的安全总结和统计报表工作，及时上报安全事故及其处理情况。（5）安全员职责每天巡视各施工面，检查施工现场的安全情况及是否有违章作业情况，一旦发现及时制止。施工队和班组安全员在班前交待注意事项，185、班后讲评安全，把事故消灭在萌芽状态中。参加安全事故的处理。安全保证体系建立健全安全保证体系，贯彻国家有关安全生产和劳动保护方面的法律法规，定期召开安全生产会议，研究项目安全生产工作，发现问题及时处理解决。逐级签定安全责任书，使各级明确自己的安全目标，制定好各自的安全规划，达到全员参与安全管理的目的，充分体现“安全生产，人人有责”。按照“安全生产，预防为主”的原则组织施工生产，做到消除事故隐患，实现安全生产的目标。安全保证体系见图13-3。安全管理制度及办法（1） 本项目实行安全生产三级管理，即一级管理由项目安全副经理领导下的安全监察部负责，二级管理由作业厂队负责，三级管理由班组负责。（2）根据186、本工程的特点及条件制定安全生产责任制、并按照颁布的安全生产责任制的要求，落实各级管理人员和操作人员的安全生产负责制，人人做好本岗位的安全工作。（3）本项目开工前，由安全监察部编制实施性安全施工组织设计，对土石方爆破、开挖、运输、边坡支护、混凝土浇筑、基础灌浆等作业，编制和实施专项安全施工组织设计，确保施工安全。（4）实行逐级安全技术交底制，由项目经理部组织有关人员进行详细的安全技术交底，凡参加安全技术交底的人员要履行签字手续，并保存资料，安全监察部专职安全员对安全技术措施的执行情况进行监督检查，并作好记录。（5）加强施工现场安全教育。针对工程特点，对所有从事管理和生产的人员施工前进行全面的安全187、教育，重点对专职安全员、班组长和从事特殊作业的操作人员进行培训教育。未经安全教育的施工管理人员和生产人员，不准上岗，未进行三级教育的新工人不准上岗，变换工作或采用新技术、新工艺、新设备、新材料而没有进行培训的人员不准上岗。 特殊工种的操作人员需进行安全教育、考核及复验，严格按照特种作业人员安全技术考核管理规定且考核合格获取操作证后方能持证上岗。对已取得上岗证的特种作业人员要进行登记，按期复审，并设专人管理。通过安全教育，增强职工安全意识，树立“安全第一、预防为主”的思想，并提高职工遵守施工安全纪律的自觉性，认真执行安全检查操作规程，做到不违章指挥、不违章操作、不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤188、害，达到提高职工整体安全防护意识和自我防护能力。（6）认真执行安全检查制度。项目部要保证安全检查制度的落实，规定检查日期、参加检查人员。安全监察部每旬进行一次全面安全检查，安全员每一天进行一次巡视检查。视工程情况，在施工准备前、施工危险性大、季节性变化、节假日前后等组织专项检查。对检查中发现的安全问题，按照“三不放过”的原则立即制定整改措施，定人限期进行整改和验收。（7）按照公安部门的有关规定，对易燃、易爆物品、火工产品的采购、运输、加工、保管、使用等工作项目制定一系列规章制度，并接受当地公安部门的审查和检查。炸药必须存放在距工地或生活区有一定安全距离的仓库内，不得在施工现场堆放炸药。（8）按189、月进行安全工作的评定，实行重奖重罚的制度。严格执行建设部制定的安全事故报告制度，按要求及时报送安全报表和事故调查报告书。（9）建立安全事故追究制度，对项目部内部发生的每一起安全事故，都要追究到底，直到所有预防措施全部落实，所有责任人全部得到处理，所有职工都吸取了事故教训。安全技术措施根据我项目部以往类似工程施工经验，结合本工程特点，安全防范重点有以下几个方面：（1）防高边坡开挖坍塌事故；（2）防洞挖塌方事故；（3）防爆破事故；（4）防触电电击事故；（5）防高处坠落事故；（6）防行车交通事故。13.5.1 施工现场安全技术措施（1）施工现场的布置应符合防火、防爆、防雷电等规定和文明施工的要求，施190、工现场的生产、生活、办公用房、仓库、材料堆放、停车场、修理场等严格按批准的总平面布置图进行布置。（2）现场道路平整、坚实、保持畅通，危险地点按照GB2893-82安全色和GB2894-82安全标志规定挂标牌，现场道路符合工厂企业厂内运输安全规程GB4378-84 的规定。（3）现场的生产、生活区设置足够的消防水源和消防设施网点，且经地方政府消防部门检查认可，并使这些设施经常处于良好状态，随时可满足消防要求。消防器材设有专人管理不能乱拿乱动，组成一支由1520 人的义务消防队，所有施工人员和管理人员均熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。（4）各类房屋、库棚、料场等的消防安全距离符合公安部门的规定191、，室内不能堆放易燃品；严禁在易燃易爆物品附近吸烟，现场的易燃杂物，随时清除，严禁堆放在有火种的场所或近旁。（5）施工现场实施机械安全安装验收制度，机械安装要按照规定的安全技术标准进行检测。所有操作人员要持证上岗。使用期间定机定人，保证设备完好率。（6）施工现场的临时用电严格按照施工现场临时用电安全技术规范TGJ46-88规定执行。（7）确保必需的安全投入。购置必备的劳动保护用品，安全设备及设施齐备，完全满足安全生产的需要。（8）在施工现场，配备适当数量的保安人员，负责工程及施工物资、机械装备和施工人员的安全保卫工作，并配备足够数量的夜间照明和围挡设施；该项保卫工作，在夜间及节假日也不间断。（9192、）在施工现场和生活区设卫生所，根据工程实际情况，配备必要的医疗设备和急救医护人员，急救人员应具有至少五年以上的急救专业经验，并与当地医院签定医疗服务合同。（10）积极做好安全生产检查，发现事故隐患，要及时整改。13.5.3 混凝土浇筑安全措施（1）工作台、踏板、脚手架的承重量，不得超过设计要求，并在现场挂牌标明。脚手架与工作台的木板应铺设严密，木板的端头必须搭在支点上。（2）吊装模板时，工作地段有专人监护。（3）在2 米以上高处作业时，应符合高空作业的有关规定。（4）检查修理压浆机械及管路时，应停止并切断风源和电源。（5）拆除混凝土输送软管或管道，必须停止混凝土泵的运行。13.5.4 运输安全193、措施（1）各类车辆必须处于完好状态，制动有效，严禁人料混载。（2）所有运载车辆均不准超载、超宽、超高运输。（3）装碴时将车辆停稳并制动。（4）运输车输文明行驶，不抢道、不违章，施工区内行驶速度不能超过20km/h。（5）不得酒后开车，严禁上班时间饮酒。（6）长途运输必须配备两名司机。（7）配齐操作、保养人员，确保不打疲劳战，杜绝因疲劳连续工作造成安全事故。13.5.5 供电与电气设备安全措施（1）施工现场用电设备应定期进行检查，防雷保护、接地保护、变压器等每季度测定一次绝缘强度，移动式电动机，潮湿环境下电气设备使用前应检查绝缘电阻，对不合格的线路设备要及时维修或更换，严禁带故障运行。（2）洞内194、配电变压器严禁采用中性点直接接地方式，严禁由地面上中性点接地的变压器或发动机直接向洞内供电。（3）线路检修、搬迁电气设备（包括电缆和设备）时，应切断电源，并悬挂“有人工作，不准送电”的警告牌。（4）非专职电气值班员，不得操作电气设备。（5）操作高压电气设备回路时，必须戴绝缘手套，穿电工绝缘靴并站在绝缘板上。（6）手持式电气设备的操作手柄和工作中接触的部分，应有良好绝缘，使用前应时进行绝缘检查。（7）低压电气设备宜加装触电保护装置。（8）电气设备外露的转动和传动部分（如皮带和齿轮等），必须加装遮栏或防护罩。（9）36v 以上的电气设备和由于绝缘损坏可能带有危险电压的金属外壳、构架等，必须有保护接195、地。（10）电气设备的保护接地，每班均有当班人员进行外表检查。（11）电气设备的检查、维修和调试工作，必须由专职的电气维修工进行。13.5.6 高边坡施工安全（1）边坡施工期，建立一套科学完善的边坡安全监测体系，定期进行内、外部观测，用观测资料指导施工。（2）边坡采用自上而下逐层开挖，严禁采取自下而上的开挖方式，并及时支护，在边坡架设施工安全防护挡墙（板）等安全措施。（3）根据现场爆破试验确定合理的爆破参数，并依据监测资料的变化及时调整施工程序。（4）边坡所有暴露的岩石根据需要及时进行喷护处理，易风化崩解的土层开挖后及时进行支护。（5）在开挖边坡最上部挖周边截水沟，引排降雨和地表水，防止水流冲196、刷边坡，对已形成的设计坡面，及时进行喷护施工，防止边坡局部滑移。（6）高边坡施工时，仔细检查边坡的稳定性，如遇孤石、崩塌体等，做好妥善的清理和支护，所有危岩或不稳定块体均要撬除。（7）高边坡施工期间，设置专门的安全警戒人员，发现不安全因素，及时报警，并进行处理。13.5.7 爆破施工安全措施（1）制定爆破施工安全管理细则和火工用品管理规定，并贯彻执行。（2）根据设计要求和现场条件，进行爆破设计，并报有关部门审核批准，从技术上保证爆破方案的安全可靠性。（3）火工用品的贮存按有关规定执行，并报有关部门批准。建立严格的入库领用制度，严禁多发乱发，炮工应持证上岗，严禁无证作业。（4）爆破施工时，指派有197、一定爆破经验的安全员专项负责，并按以下要点操作：严格爆破材料的领用手续和监察手段；炮孔必须按规定的长度堵塞，并保证堵塞质量；建立严格的盲炮处理制度，发现问题，立即封锁现场，指派有经验的爆破人员进行排险；爆破时，人员设备撤离安全区，对危险区进行警戒，严禁人畜、车辆设备进入；实施电起爆的的作业区，采取必要的特殊安全装置，以防暴风雨时对临近电气设备放电的影响。特殊安全装置必须经试验证明其安全可靠；爆破前做好安全评估工作，并采取相应的措施；（5）每次爆破必须严格执行警戒制度，设立明显的警示标志，安全警戒人员和作业人员必须佩带安全帽或袖标；通过广播和口哨提醒人员设备撤离警戒区，防止发生意外。（6）爆破完198、成安全检查无误后，方可开放交通。（7）每次爆破完后，进行效果分析，总结经验，更好地控制爆破药量，取得最佳的爆破参数，在保证爆破效果的前提下，将用药量和震动减到最小。（8）开挖爆破安全过程控制见图13-4。13.5.8 防洪、防火、防盗及危爆物品管理措施（1）防洪措施在汛期前，成立以项目部项目经理为组长的防洪领导小组，组建抗洪抢险队，并配备足够的抗洪抢险物资及机械设备，警钟长鸣，常抓不懈，随时应急处理突发事件。不良天气时，采取昼夜巡逻制度，发现险情，及时汇报，以便及时抢险，确保工程安全度汛。指派专门人员与当地气象部门密切联系，获取有关水文气象等情报资料，并作出科学预测分析，为防洪决策、实施提供充199、分的依据。科学组织、合理安排、严格管理，保证施工的进展满足防洪度汛的要求，同时避免洪水对建筑物和施工安全的影响。合理布局，消除隐患。在生产临时建筑和生活区周围修建畅通的排水渠道。做好开挖边坡的防护、截水沟和防洪排水措施。健全通讯系统，保证各施工工区及项目部与外界的联系，在事故易发点设专人巡查，发现问题及时处理。（2）防火、防盗及危爆物品管理措施清除一切可能造成火灾、爆炸事故的根源，严格控制火源、易燃、易爆和助燃物。生活区及施工现场配备足够的灭火器材，并同当地消防部门联系，加强安全防范工作。施工期间要特别做好防火灾工作，密切配合当地护林部门做好周围山区林木的防火工作，在林区设置防火标志，加强平时200、警戒巡逻。对职工进行防火安全教育，杜绝职工烧电炉、乱扔烟头的不良习惯。在生活区及工地重要电器设备周围，设置接地或避雷装置，防止雷击起火，造成安全事故。在工地及生活区的照明系统要派人随时检查维修保养，防止漏电失火引起火灾。在生活区、工地现场、料场，指派专人24h 轮班看守，防止生产生活物品、材料、机具设备被盗，及其他事故发生。13.5.9 劳动安全措施（1）制定安全作业规章制度，在施工中做到各项工作有章可循。主要包括以下内容（不仅限于）：爆破安全作业规章制度；车辆运输安全作业制度；用电安全须知及电路架设养护作业制度；各种机械的操作规则及注意事项；有关劳动保护法规的执行措施；各种安全标志的协调规则201、及维护措施；高空安全作业制度；起重安全作业制度；不良地质地段施工安全作业制度。（2）深化安全教育，强化安全意识。施工人员上岗前必须进行安全教育和技术培训，牢记“安全第一”的宗旨，安全员坚持持证上岗。（3）推行安全标准化工地建设，抓好现场管理，搞好文明施工。易燃易爆品妥善保管，工程材料合理堆放，各种交通、施工信号标志完备，供电线路畅通、架设正确。施工现场紧张有序，施工工序有条不紊。文明施工，安全生产。（4）加强班组建设。选好班组长、安全员，执行“三工、三检”和“周一”安全互检，集思广益，发现问题，找出隐患，杜绝“三违”，把事故消灭在萌芽状态。（5）认真实行标准化作业，严格按安全操作规程进行施工，202、严肃劳动纪律，杜绝违章指挥与违章作业，保证防护设施的投入，使安全生产建立在管理科学、技术先进、防护可靠的基础上。（6）按照国家劳动保护法的规定，定期发给在现场施工的工作人员必需的劳动保护用品，如安全帽、水鞋、手套、手灯、防护面具和安全带等。文明施工措施文明施工的目标通过我集团公司在以往工程施工中的实践，充分认识到文明施工在项目管理中的重要作用。一是文明施工改变施工现场面貌，改善职工劳动条件，提高工作效率，使施工队伍始终保持良好的精神状态。二是文明施工不仅可以促质量、保安全，而且能够提高经济效益；文明施工注重规范，各项目施工管理工作严谨，减少了工、料、机无效投入的浪费；文明施工讲究工艺，减少了大203、量原材料的消耗。三是文明施工可以提高工程项目管理水平，促进企业施工水平提高，增强企业竞争能力，逐步和国际接轨，尽快实现企业管理现代化。项目针对本工程确定的文明施工目标为：创建安全文明工程。文明施工的组织机构和实施方案14.2.1 文明施工组织机构工程开工的同时，组建由项目经理直接领导，安全副经理亲自抓的安全生产、文明施工管理和监督机构，负责组织和监督本工程文明施工措施的落实。对现场文明施工的直接管理由施工管理部负责，安全环境监察部及质量保证部负责监督检查。各施工工区、作业厂队及生产班组安全员同时兼文明施工监督员，负责本工区、厂队、班组的文明施工监督。文明施工组织机构见图14-1。14.2.2 204、文明施工的实施方案（1）建立创建安全文明工地领导小组，全面开展创建文明工地活动。做到“两通三无五必须”，即：施工现场人行道畅通，施工现场排水畅通；施工中无管线高放，施工现场无积水，施工道路平整无坑塘；施工区域与非施工区域必须严格分离，施工现场必须挂牌施工，施工人员必须佩卡上岗，现场材料必须堆放整齐，工地生活设施必须文明。（2）加强宣传教育，提高全体施工人员对文明施工重要性的认识，不断增强文明施工意识，使文明施工逐步成为全体施工人员的自觉行为，讲职业道德，扬行业新风。（3）在制定安全、质量管理文件时，一并考虑文明施工的要求，将文明施工的精神融汇于安全、质量的管理工作中去。（4）由安全副经理组织施205、工管理部、质量保证部、安全环境监察部、综合办公室、机电物资部及工程技术部的有关人员制定文明施工的管理实施细则，每周由管理监督机构按实施细则进行检查并把文明施工检查情况在生产会上向各有关单位通报，提出进一步的整改措施。（5）注重施工现场的整体形象，科学组织施工。对现场的各种生产要素进行及时整理、清理和保养，保证现场施工的规范化、秩序化。文明施工实施措施（1）对参与施工的队伍签定文明施工协议书，建立健全岗位责任制，把文明施工落到实处，提高全体施工人员文明施工的自觉性和责任感。（2）创建美好环境。在施工现场和生活区设置足够的临时卫生设施，每天清扫处理；在生活区周围种植花草、树木，美化环境，开辟宣传园206、地，表扬好人好事，宣传国家政策、施工技术和规程规范；开展积极健康的文体活动。（3）加强对施工人员的全面管理，所有施工人员均要办理暂住证。严禁接受三无盲流人员。落实防范措施，做好防盗工作，及时制止各类违法行为和暴力行为，并报告公安部门，确保施工区域内无违法违纪现象发生。尊重当地行政管理部门的意见和建议，积极主动争取当地政府支持，自觉遵守各项行政管理制度和规定，搞好文明共建工作。（4）正确处理与当地政府和周围群众的关系，并与当地派出所联合开展综合治安管理。（5）施工现场内所有临时设施按施工总平面布置图进行布置管理，使施工现场处于有序状态。（6）工区内设置醒目的施工标识牌，标明工程项目名称、范围、开207、竣工时间、工地负责人；所有施工管理人员和操作人员必须佩戴证明其身份的标识牌，标识牌应标明姓名、职务、身份编号；设立监督电话，接受社会监督，提高全体施工人员的文明施工意识。（7）合理安排施工顺序避免工序相互干扰，凡下道工序对上道工序会产生损伤或污染的，要对上道工序采取保护或覆盖措施。（8）现场的钢材、水泥等能入库的尽量入库，不能入库的进行上遮下垫、防雨淋、防日晒等处理措施。（9）重要施工场地应设有操作规程、值班制度和安全标志。（10）项目值班人员按时交接班，认真作好施工记录，不得与闲散人员玩耍。（11）值班人员遇到业主、监理检查工作时，主动介绍情况。（12）主要施工干道，经常保养维护，为文明施工208、创造必要的条件，施工设备严禁沿道停放，在指定地点有序停放，经常冲洗擦拭，确保设备的车容车貌和完好率。（13）项目经理部对自检和监理单位组织的检查中查出文明施工中存在的问题，不但要立即纠正，而且要针对文明施工中的薄弱环节，进行改进和完善，使文明施工不断优化和提高。（14）工程完工后，按要求及时拆除所有工地围墙、安全防护设施和其它临时设施，并将工地及周围环境清理整洁，做到工完、料清、场地净。（15）遵守当地政府的各种规定，尊重当地居民的习俗，与当地政府和居民友好相处，建立良好的社会关系。（16）与其他施工单位保持良好的关系，服从业主和监理工程师的协调。文明施工考核、管理办法（1）文明施工管理系统实209、行分层管理，项目项目经理对整个工程文明施工进行宏观控制，项目部相关部室对文明施工进行全过程控制，工区、作业厂队、班组对承担的项目或工序文明施工自我控制。（2）文明施工管理和监督机构依据本工程项目文明施工管理实施细则，将文明施工的评定分为“优良”“合格”“不合格”三个等级，按分项、分部、单位工程及施工工区、作业厂队、施工班组逐级评定。（3）每周由文明施工管理监督机构按实施细则进行详细检查，并认真做好记录。（4）提倡文明作业，严禁野蛮施工，对野蛮施工的行为进行制止，一经发现不论是否造成损伤，一律给予经济处罚。（5）文明施工管理监督机构每月进行一次文明施工评比，设月文明施工流动红旗，对得到流动红旗的210、施工工区、作业厂队、班组进行奖励，对文明施工做得较差的施工工区、作业厂队、班组进行经济处罚，限期改正。环境保护保证措施环境保护保证体系建立由项目经理领导下，生产副经理具体管理、各职能部门（施工管理部、安全环境监察部、工程技术部、机电物资部、质量保证部等）参与管理的环境保护保证体系。其中工程技术部负责制定项目环保措施和分项工程的环保方案，解决施工中出现的污染环境的技术问题；施工管理部合理安排生产, 组织各项环保技术措施的实施，减少对环境干扰；安全环境监察部督促施工全过程的环保工作和不符合项的纠正，监督各项环保措施的落实；其它各部门按其管辖范围，分别负责组织对施工人员的环境保护培训和考核，保证进场211、施工人员的文明和技术素质，加强对有毒有害气体、危险物品严格管理和领用制度，负责各种施工材料的节约和回收等。环境保护的目标认真贯彻落实国家有关环境保护的法律、法规和规章及本合同的有关规定，做好施工区域的环境保护工作，对施工区域外的植物、树木尽量维持原状，防止由于工程施工造成施工区附近地区的环境污染、加强开挖边坡治理防止冲刷和水土流失。积极开展尘、毒、噪音治理，合理排放废渣、生活污水和施工废水，最大限度地减少施工活动给周围环境造成的不利影响。环境保护措施认真贯彻落实国家有关环境保护的法律、法规和规章及本合同的有关规定，做好施工区域的环境保护工作。工程开工前，编制详细的施工区和生活区的环境保护措施计212、划，报监理人审批后实施。根据具体的施工计划制定出与工程同步的防止施工环境污染的措施，认真作好施工区和生活营地的环境保护工作，防止工程施工造成施工区附近地区的环境污染和破坏。安全环境监察部全面负责施工区及生活区的环境监测和保护工作，接受监理工程师的指导。定期对本单位的环境事项及环境参数进行监测，积极配合当地环境保护行政主管部门对施工区和生活营地进行的定期或不定期的专项环境监督监测。每月按监理工程师指定的报表内容、格式报送环境月报，报告本月的环境保护工作及环境监测结果。15.3.1 防止扰民与污染（1）工程开工前，编制详细的施工区和生活区的环境保护措施计划，报监理人审批后实施。施工方案尽可能减少对213、环境产生不利影响。（2）与施工区域附近的居民和团体建立良好的关系。对受噪音污染的，事前通知，随时通报施工进展，并设立投诉热线电话。（3）采取合理的预防措施避免扰民施工作业，以防止公害的产生为主。（4）采取一切必要的手段防止运输的物料进入场区道路和河道，并安排专人及时清理。（5）由于施工活动引起的污染，采取有效的措施加以控制。17.3.2 搞好空气质量的保护（1）机械车辆使用过程中，加强维修和保养，防止汽油、柴油、机油的泄露，保证进气、排气系统畅通。（2）运输车辆及施工机械，使用0#柴油和无铅汽油等优质燃料，减少有毒、有害气体的排放量。（3）采取一切措施尽可能防止运输车辆将砂石、混凝土、石渣等撒214、落在施工道路及工区场地上，安排专人及时进行清扫。场内施工道路保持路面平整，排水畅通，并经常检查、维护及保养。晴天洒水除尘，道路每天洒水不少于4 次，施工现场不少于2 次。（4）不在施工区内焚烧会产生有毒或恶臭气体的物质。因工作需要时，报请当地环境行政主管部门同意，采取防治措施，在监理工程师监督下实施。（5）运输可能产生粉尘物料的敞蓬车，车厢两侧和尾部配备挡板，控制物料的堆高不超过挡板，并用干净的雨布覆盖。（6）在现场安装冲洗车轮设施并冲洗工地的车辆，确保工地的车辆不把泥巴、碎屑及粉尘等类似物体带到公共道路路面及施工场地上，在冲洗设施和公共道路之间设置一段过渡的硬地路面。15.3.3 加强水质保215、护（1）施工场地修建截排水沟、沉沙池，减少泥砂和废渣进入江河。施工前制定施工措施，做到有组织的排水。土石方开挖施工过程中，保护开挖邻近建筑物和边坡的稳定。（2）施工机械、车辆定时集中清洗。清洗水经集水池沉淀处理后再向外排放。（3）生产、生活污水采取治理措施，对生产污水按要求设置水沟塞、挡板、沉砂池等净化设施，保证排水达标。生活污水先经化粪池发酵杀菌后，按规定集中处理或由专用管道输送到无危害水域。（4）每月对排放的污水监测一次，发现排放污水超标，或排污造成水域功能受到实质性影响，立即采取必要治理措施进行纠正处理。15.3.4 加强噪声控制（1）加强交通噪声的控制和管理。合理安排运输时间，避免车辆216、噪声污染对敏感区影响。合理布置混凝土及砂浆搅拌机等机械的位置，尽量远离居民区。（2）调整施工时段：晚间控制高噪声机械的设备运行、作业，空压机、混凝土拌和机等噪声较大的施工机械设备操作人员实行轮班制，控制工作时间；并为相应机械设备操作人员配发噪声防护用品。（3）选用低噪声设备，加强机械设备的维护和保养，降低施工噪声。（4）进入生活营地和其它非施工作业区的车辆，不使用高音和怪音喇叭；广播宣传、音响设备合理安排时间，不影响公众办公、学习和休息。（5）电磁辐射污染防治按国家的关规定执行。15.3.5 弃渣和固体废弃物处理（1）施工弃渣和固体废弃物以国家固体废弃物污染环境防治法为依据，按设计和合同文件要217、求送至指定弃渣场。（2）做好弃渣场的综合治理，按照设计要求采取工程保护措施，避免边坡失稳和弃渣流失。（3）保持施工区和生活区的环境卫生，在施工区和生活营地设置足够数量的临时垃圾贮存设施，防止垃圾流失，定期将垃圾送至指定垃圾场，按要求进行覆土填埋。（4）遇有含铅、铬、砷、汞、氰、硫、铜、病原体等有害成份的废渣，经报请当地环保部门批准，在环保人员和监理工程师指导下进行处理。（5）保持施工区和生活区的环境卫生,在施工区和生活区设置足够数量的临时卫生设施,定时清除垃圾,并将其运至指定地点堆放或掩埋、焚烧处理。（6）做好弃渣场的治理措施，按照监理人批准的弃渣规划有序地堆放和利用弃渣，完善渣场地表截排水规218、划措施，确保开挖和渣场边坡稳定，防止任意倒放弃渣降低河道的泄洪能力以及影响其他承包人的施工和危及下游居民的安全。15.3.6 水土保持（1）按设计和合同要求合理利用土地。不得因堆料、运输或临时建筑而占用合同规定以外的土地，如情况特殊，需向监理工程师提出申请，批准后方可使用。施工作业时表面土壤妥善保存，临时施工完成后，恢复原来地表面貌或覆土。（2）施工活动中严格按合同要求采取设置截排水沟和完善排水系统等措施，防止水土流失，防止破坏植被和其它环境资源：按设计要求合理砍伐树木，清除地表余土或其它地物，不乱砍、滥伐林木，不破坏草灌等植被；进行土石方明挖和临时道路施工时，根据地形、地质采取工程或生物防护219、措施，防止边坡失稳、滑坡、坍塌或水土流失；做好弃渣场的治理措施，按照监理工程师批准的弃渣规划有序地堆放和利用弃渣，防止任意倒放弃渣阻碍河、沟等水道，降低水道的行洪能力。15.3.7 景观与视觉保护（1）精密布置、精心施工，尽量减少林地、草地的损失。（2）在每个施工区和工程施工完成后，及时拆除各种临时设施，施工临时占地及时恢复植被或本来用途。（3）各种临时停放的机械车辆停放整齐有序。（4）临时住房、仓库、厂房等临时施工设施，在设计及建造时，考虑美观和与周围环境协调的要求。15.3.8 生态保护（1）尽量避免在工地内造成不必要的生态环境破坏或砍伐树木，严禁在工地以外砍伐树木。（2）在施工过程中，对220、全体员工加强保护野生动植物的宣传教育，提高保护野生动植物和生态环境的认识，注意保护动植物资源，尽量减轻对现有生态环境的破坏，创造一个新的良性循环的生态环境。（3）在施工场地内外发现正在使用的鸟巢或动物巢穴、及受保护动物（如鸟类、大蟒等），妥善保护，并及时报告监理人和业主。（4）施工现场内有特殊意义的树木和野生动物生境，设置必要的围栏并加以保护。（5）在工程完工后，按要求拆除的监理人认为有必要保留的设施外的施工临时设施，清除施工区和生活区及其附近的的施工废弃物，并按监理人批准的环境保护措施、计划完成环境恢复。15.3.9 文物保护（1）对全体员工进行文物保护教育，提高保护文物的意识和初步识别文物221、的能力。认识到地上、地下文物都归国家所有，任何单位或个人不能据为己有。（2）施工过程中，发现文物（或疑为文物）时，立即停止施工，采取合理的保护措施，防止移动或破坏，同时将情况立即通知监理工程师和文物主管部门，执行文物管理部门关于处理文物的指示。现场施工组织管理体系项目施工组织机构本工程施工组织机构见图16-1，主要人员见投标辅助资料表。管理体制（1）企业法人授权代理聘任项目经理，根据本工程施工特点及要求，在原*水电站场内公路工程施工项目部基础上补充、加强地下工程施工的专业人员及设备，重新组建*水电站左岸1#、2#导流洞出口工程（第二标段）施工项目部，在企业法人（委托代理人）协调下，负责资源配置222、到位，实现对工程实施项目法管理；项目部通过劳务合同实现对作业层的管理。（2）企业法人是本合同履约高级执行人员，是工程项目的管理中心；项目部作为一次性组织和一次性授权管理主体，随工程项目的合同签订而组建，随工程项目的竣工、交验、工程款清结而解体，是工程项目的实施控制中心；作业层采取社会化、独立化、专业化的施工组织。项目经理对本工程项目施工全过程负责。（3）企业法人与项目经理之间，通过委托书、授权书、责任书等形式，建立委托与被委托、授权与被授权的关系；项目部与作业层之间，按市场法则建立合同关系。管理体系中组织机构运作职能16.3.1 企业法人（授权代理人）（1）企业法人（授权代理人）的职责：投标承223、揽*水电站左1#、2#导流洞出口工程（第二标段）；主持对本合同的评审，确定本项目的各项经济技术指标；依照本工程质量标准、控制性工期，对完成预定计划目标的项目经理实施一次性奖励；按照规定程序招聘、授权代理人聘任项目经理，并报业主及有关方面；依据合同履约要求和工程项目评审委员会确定的本工程各项经济技术指标，与项目经理签订委托书、责任书；协助*导流洞施工项目部进行施工现场准备，为项目部按计划进场施工提供必要条件；审核项目经理提交的项目部机构设置方案，根据工程施工、经营特点，与项目经理商定副经理、三总师人选；审查、批准本工程施工组织设计，有针对性地组织专家对重大技术问题进行专题研究，并提出指导性意见；224、按市场法则为项目部提供设备租赁服务，审批项目部特种设备购置计划，并组织招标采购，设备产权归企业法人所有；根据本工程施工和管理的需要，为项目部提供合格的主要工程技术、工程管理人员及劳务； 对项目进度、质量、成本进行检查、监督，并进行全过程控制，发现问题及时纠正； 及时审查、批复项目部报送的报告、报表； 项目部撤销后，在本工程保修期内按合同要求承担工程项目的维护、维修，并进行质量回访。 由企业法人代表和在企业法人代表领导下的职能部门按照分工合作原则，分别履行上述职责。（2）企业法人的权力：对项目经理进行考核，兑现奖惩；组织企业内部审计人员按程序对本工程进行阶段性审计，项目竣工后聘请社会中介审计机构225、对项目进行终审；更换、撤换业主认为不称职的项目经理；（3）成立工程项目评审委员会。工程项目评审委员会职责是：对生产管理部门、市场部门提出的中标合同评估、分解草案进行评审，确认有利条件和风险因素，核定本工程目标的各项经济技术指标，报企业法人批准后作为制订责任书的依据；在工程项目中期和工程竣工后，根据责任书，对项目经理申报的经生产管理、财务、审计机构复核的已实现各项经济指标进行评估、考核，并提出评审意见。工程项目评审委员会主任委员、由副总经理兼任；副主任委员由总工程师、总经济师、总会计师兼任；委员由生产管理部门负责人、主任委员指定的技术评审和商务评审专家小组组长担任，生产管理部门负责人兼任办公室主226、任。合同签订后，依据本工程施工特点从集团公司专家库中抽取技术、商务至少各三位专家，分别组成技术组、商务组，评审、核定该项目的各项经济技术指标。16.3.2 项目经理（1）项目经理是企业法人代表在*导流洞工程项目现场执行人员，负责工程承包合同履约，直接对企业法人代表负责。项目经理依照与企业法人代表签订的委托书、责任书，履行职责，行使权力。（2）选聘本工程项目经理的基本条件：能正确执行国家有关法律、法规和上级主管部门的决定，自觉维护国家利益，保护国家财产，兼顾合同双方的合法权益。廉洁自律，具有强烈的事业心和责任感。懂技术、会经营、善管理，具有较强的组织领导能力、决策指挥能力及应变能力。具有壹级项目227、经理资质证书。具有地下洞室施工经验与本工程项目等级相称的资质和资格。具有良好的身体素质。（3）项目经理职责：贯彻执行国家和工程所在地政府的有关法律、法规、政策，全面主持项目施工和管理工作，承担合同履约责任，全面负责项目部的物质文明和精神文明建设工作；确保工程施工质量，对工程质量负终身责任；严格执行与企业法人代表签订的责任书，确保本工程的各项经济技术指标；执行企业各项管理制度，抓好安全生产，搞好现场文明施工，树立企业形象，维护企业良好信誉；必须及时、准确、真实地向企业法人报告工程进程中的质量、安全、财务以及其它有关重大事项，报告业主需要的文件和有关报表；参与企业法人与业主、监理、设计的重大事项研228、究和决策，接受业主的指令，服从工程现场监理，协调外部关系。（4）项目经理权力：按照企业法人批准的项目管理机构设置及编制，提出副经理、三总师人选报企业法人审批备案后聘用，选择、聘用一般管理人员，对聘用人员的任职情况进行考核、监督、奖惩；依据有关法规，采购劳务；根据工程施工需要和资金使用计划，行使资金调配权；依据有关法规和核定的工资总额，自主决定项目部人员的计酬方式、工资、奖金的分配方案；依据集团公司物资、设备采购相关规定，根据本工程施工需要决定项目部物资采购、设备租赁方案；企业法人授予的其他权力。16.3.3 项目经理部（1）项目经理部（简称项目部）是工程项目的管理机构，在项目经理的领导下，认真229、履行合同，承担*水电站左岸1#、2#导流洞出口工程（第二标段）从开工到竣工的全过程施工生产管理。（2）项目部由项目经理、项目副经理、三总师、工程管理部、质量安全部、机电物资部、经营管合同部、财务部、办公室等职能部门和管理人员组成。本着懂技术、专业素质高、善管理、组织能力强、精干高效的原则，选聘管理机构人员。（3）项目部的组成人员，优先在企业法人劳务市场招聘，进行双向选择；确有必要时，经人力资源管理部门部同意后，也可以在社会上公开招聘，择优录用。（4）项目经理部各职能部门在项目经理领导下，按照职能分工，履行下列职责：依据本工程施工合同编制施工组织设计、施工进度计划、施工技术方案、质量安全计划、资230、金使用计划，并确定相应控制目标；严格成本控制，加强质量安全管理，确保工程形象进度满足合同要求；负责工程价款结算，办理合同变更（如果有）；负责开展科研攻关和技术革新，推广应用“四新”成果，提高工程项目技术含量和工艺水平，为优质、高效施工本工程，进一步提高企业技术实力而进行的科研项目；负责办理与业主、监理、设计、地方政府关系协调中的具体事宜；负责组织管理作业层劳务人员，签订劳务合同；按照总量控制、丰欠互补的原则，制订合理的分配方案；组织设备租赁、物资采购，按工程施工需要合理配置生产要素；按照企业法人的要求，如实上报产值、施工进度、成本控制、工程质量、安全生产月、季、年报表，依照业主要求报送有关报表231、；负责记录工程项目的各工种、各工序生产班次的原始消耗量及成品（或半成品）成果，并进行月汇总，建立计算机成本管理和质量管理档案系统； 负责竣工资料的收集、整理、移交，办理竣工结算； 负责工程竣工后，剩余材料的处理、工程价款的回收、帐务及各类档案的清理移交等事宜； 负责项目部和作业层的思想政治工作，加强精神文明建设。16.3.4 作业层（1）作业层是项目部为完成本工程项目施工任务，从企业内部和社会招聘组成满足项目施工需要的施工组织。从企业内部招聘的职工，执行与企业法人签订的劳动合同，并与项目部建立劳务合同关系；从社会招聘的劳务组织，与项目部建立劳务合同关系。（2）作业层的主要职责：严格执行项目部制232、订的施工技术措施、工艺规范、质量程序文件和安全规定；按项目部下达的定额计划组织施工；节约材料，降低消耗，提高材料的利用率；及时维修和保养设备，提高设备的完好率和利用率；遵守项目部的各项规章制度和工作、学习、生活纪律，搞好精神文明建设。（3）作业层的权益：按劳务合同和完成实物工程的质和量获取应得报酬；按劳务合同享有应由聘任方支付的社会福利费用；按规定享有安全防护设施、改善劳动条件的权利；依法获得必要的劳动安全防护用品。合同管理（1）企业法人是*水电站左岸1#、2#导流洞出口工程（第二标段）承包合同履约的高级执行人员，通过建立健全工程项目合同管理体系，监督检查项目部合同履行情况并及时协调解决发现的233、问题。（2）企业法人（授权代表）对本工程承包合同建档，跟踪工程进展，进行动态分析，研究合同条款并纠正履约偏差。（3）项目经理是受企业法人委托和授权、全面履约本工程承包合同的现场执行人员，建立健全项目部的合同管理体系，明确职责权限，确保工程质量、进度、文明施工满足合同要求。（4）项目部必须认真研究合同边界条件，及时准确地收集并妥善保存合同执行过程中的原始资料，依据合同按时精细办理工程结算。（5）合同执行过程中发生工期、质量标准变动以及合同金额变幅达15%以上等重大变更事项和不可抗力因素造成的危害，项目经理必须迅速向法人请示、报告。（6）项目部依据施工组织设计采购工程需要的物资材料和租赁设备，实行234、项目部内部审批制度。（7）项目部根据施工组织设计和工程需要，按照国家和地方的法律法规采购劳务并签订合同，严禁私招滥雇。（8）所有主体结构工程以及业主、法人不允许分包的工程，不得以任何形式进行分包和转包。（9）项目部负责对分包单位的资质进行审查。（10）项目部合理确定分包单价，按照分包单价、进度和有效量对分包单位进行结算，严禁超价超量超前结算。（11）受企业法人代表委托、授权，以项目部为主体签订的合同，由授权代表签订，项目部负责合同履约过程的检查监督和结算，经过审验后，办理合同终结。施工管理（1）项目部全面履行*水电站左岸1#、2#导流洞出口工程（第二标段）的质量、安全、进度、文明施工责任，对业235、主和法人负责，作业层对项目部负责。（2）项目经理是本工程质量第一责任人，对工程质量负终身责任。项目部建立质量保证体系，全面执行质量体系程序文件，编制质量计划，配备足够的持证专职质量管理人员，确保工程项目质量满足合同要求，创优质工程。（3）严格过程控制，保证工序质量。项目部按规范要求对原材料进行质量检验，严禁不合格品进入施工现场；严格执行以项目部为核心的质量“三检制”（班组自检、作业队复检、项目部终检），提高一次验收合格率；项目部质检人员应对隐蔽工程和关键部位进行跟班旁站检查；项目部对分包工程实施有效监控，严禁“以包代管”；坚持审图和工艺设计，编制技术措施，为施工质量提供技术保证；严格执行规程规236、范，严格施工工艺。（4）项目部对发生的质量缺陷要逐一进行评定，并按不合格品控制程序处置；对重大质量缺陷按“三不放过”的原则追究有关责任人的责任。（5）项目部建立以各级一把手为安全第一责任人的安全生产责任制，贯彻执行安全生产方针、政策、法规和各项规定，职工创安全岗位，项目创建安全工程，实现安全预定目标。（6）严格施工现场安全生产监督管理。制定施工安全技术措施并进行交底，为安全生产提供技术保证；配备足够的持证专职安全管理人员，建立安全生产工作网；实行安全防护设施验收检查制度，并保持齐全、完好，不能满足安全生产的部位不准施工；采取强制措施，防止发生“三违”行为。（7）项目部结合本工程的实际，坚持质量237、安全重奖重罚原则和事故追究制度，制订质量、安全奖惩实施细则，并严格执行。项目部发生重大质量缺陷和质量、安全事故时，必须及时、准确地报告法人代表、主管领导及法人主管部门。质量事故、死亡、群伤及重大机电设备事故由企业法人按照国家有关法规和企业内部规定组织调查处理。上述事故中经查企业法人负有领导责任的，报企业法人上级主管单位进行追究与处罚。（8）项目部根据施工组织设计及确定的直线工期和控制性工期目标，制订分阶段的施工组织措施和年、季、月施工计划，监督旬、月计划的执行，加强现场的资源调度，确保直线工期和控制性目标的如期实现。考核与兑现（1）企业法人根据工程项目评审委员会关于*水电站左岸1#、2#导流238、洞出口工程（第二标段）项目各项经济技术指标实现情况的考核意见，以及与项目经理签订的责任书进行奖罚兑现：（2）有下列情形之一的，对项目经理另行予以奖励兑现：本工程获得国家优质工程奖或鲁班奖的，给予项目经理20 万元奖励兑现，获得省部级优质工程奖或安全工程奖的，给予项目经理5 万元奖励兑现；受到业主、地方政府好评，为企业赢得了信誉并由此获得新项目的，项目经理在集团公司聘任该项目的项目经理时拥有优先权；因参与项目所在地抢险、救灾等重大社会公益活动，获得地（市）级及以上荣誉称号，给予物质奖励。（3）有下列情形之一的，对项目经理予以处罚：法人认定项目经理严重不称职的，除撤销项目经理职务外，并降低项目经理资质使用等级，直至取消其企业内部项目经理资质使用权。项目经理在任职期间无任何正当理由擅自卸职的，冻结其项目经理资质证书，没收项目经理的风险抵押金，不再任命其它领导职务；造成经济损失的，处以罚款，直至追究刑事责任。因项目经理渎职，使企业蒙受经济、信誉损失，视情节轻重，分别处以没收项目经理的风险抵押金、冻结其项目经理资质证书、永远取消项目经理任职资格、不再任命其它领导职务，并按照党纪政纪追究项目经理责任，构成犯罪的，依法追究项目经理刑事责任。（4）因健康原因，或因特殊情况调动工作不能继续担任项目经理的，对其任职期间的合同、责任书执行和当期工作业绩情况进行评估、审计后，兑现奖惩。