1、大坝施工组织设计第一章 施工方案总体阐明3第二章 施工总进度安排阐明42.1前言42.2目的形象42.3总进度筹划42.4核心线路及典型分区(阶段)施工进度阐明6第三章 重要资源配备筹划123.1资源配备筹划12第四章 重要浇筑方案阐明214.1大坝混凝土施工进度筹划安排214.2大坝混凝土运送及入仓方案224.3碾压混凝土浇筑程序26第五章 施工导流及水流控制施工方案阐明295.1 施工阐明295.2 导流度汛原则295.3 导流时段、导流流量295.4 导流建筑物295.5 导流程序305.6施工度汛大坝混凝土形象315.7 施工期安全度汛办法315.8 底孔联合泄流运营及导流洞闸门运营办2、法325.9 防超标洪水办法345.10 施工期经常性排水345.11 围堰过水前基坑充水355.12 下游土石围堰拆除筹划安排355.13 导流洞下闸、封堵35第六章 结语37第一章 施工方案总体阐明依照招标文献及补充文献精神，在保证施工安全、质量、不增长过多投入前提下，通过采用某些可行施工办法，发包人勉励提前下闸蓄水方案。为此在基本方案基本上，我联营体在编制代替方案时，重要通过对工程施工程序安排、入仓方案调节等方面加以改进，以加大大坝施工强度，从而达到提前下闸目，以让工程早日蓄水发电，发挥效益。经估算，提前下闸可直接带来效益为15.5亿kWh发电量，以及航运、灌溉、供水效益、社会效益等。重3、要采用施工办法有：1、四座拌和楼所有配备制冷系统，以满足并保证持续高强度高温季节施工需要；2、左岸负压溜槽所有增配至四套，保证砼施工入仓能力；3、汽车直接入仓道路加宽至9米10.5米，砼运送汽车重要采用32吨自卸汽车，以保证大坝下部及仓面运送能力；4、增长从右岸引水隧洞至左岸坝头约674米高程施工洞，并增设从674米至615米高程两条负压溜槽，以解决汛期施工大坝缺口右侧坝段依托缆机入仓能力局限性问题；5、增长两条右岸坝头750米至674米高程负压溜槽，以解决大坝右岸挡水坝段674米高程以上部位依托缆机入仓能力局限性问题；6、度汛缺口坝段碾压砼（600米至660米高程部位）采用持续上升浇筑方案，4、并全时段全断面埋设冷却水管，以保证满足温控规定；施工代替方案重要研究了三方面问题：1、4月下闸蓄水方案进度筹划安排；2、进度筹划调节后大坝重要浇筑入仓方式安排；3、进度筹划调节后大坝度汛方式和度汛安全。第二章 施工总进度安排阐明2.1前言依照标书规定编制施工代替方案，即汛前下闸蓄水方案。本章重要就施工代替方案进度进行分析，分析其在进度上可行性及相应目的形象。鉴于在原方案基本上编制施工代替方案，本章编制根据及编制原则在原方案中已作了详细阐明，本章不再重复。2.2目的形象1月1日进行碾压砼施工；5月15日大坝形象：6#9#坝段浇至EL624，10#、11#坝段浇至EL600，12#15#坝段浇至E5、L624，共计完毕796423m3RCC施工，此形象为汛期大坝度汛形象面貌；10月31日大坝形象：5#9#坝段浇至EL660，10#、11#坝段浇至EL600，12#16#坝段浇至EL660，共计完毕516437m3RCC施工，此施工区域为汛期施工；4月30日，大坝下闸蓄水，此时形象面貌为：大坝浇至EL691预留缺口91m，缺口两边浇至EL714；5月15日大坝形象：2#8#坝段浇至EL720，9#12#坝段浇至EL691，13#19#坝段浇至EL720，共计完毕882366m3RCC施工，此形象为汛期大坝度汛形象面貌；10月31日大坝形象：1#8#坝段浇至EL748.5，9#12#坝段浇至E6、L691，12#20#坝段浇至EL748.5，共计完毕149256m3RCC施工；2月29日大坝形象：9#13#坝段RCC浇至EL748.5，共计完毕55740m3RCC施工，5月底大坝全面竣工。施工总工期比招标工期提前一种月。2.3总进度筹划2.3.1大坝施工重要进度阐明根据招标文献度汛规定及对大坝左右岸共11条负压溜槽系统和两台缆机、拌和系统、混凝土运送车皮带输送系统等统筹考虑，综合混凝土浇筑、金结安装、灌浆施工等因素，保持坝体按均衡、平稳施工条件下进行总体施工进度筹划编制。大坝工程主体招标文献规定总工期为35.5个月，为7月15日至6月30日。施工代替方案拟定施工工期为34.5个月，提前7、1个月竣工。重要筹划： 8月25日完毕皮带机输送廊道进出口30m段开挖，9月20日完毕碾压砼实验，10月中旬完毕临建设施、场内风水电建设、拌和系统建设，11月底完毕左岸拌和系统建设、试运营及下游护坦某些开挖，12月底基本完毕EL660m砼输送洞土建施工、912#坝段垫层砼施工及基本完毕探洞回填砼施工；重要筹划：2月底完毕EL660m砼输送洞皮带系统安装任务；3月底完毕2#及3#负压溜槽安装，大坝升至EL600m；4月底完毕坝基断层砼及岸坡垫层砼浇筑；5月中旬缺口两侧左右岸坝段升至EL624m，5月底完毕EL750m砼输送洞土建施工，7月初开始进行底孔钢衬安装及9#、12#表孔导墙砼施工，7月底8、完毕钢衬安装及EL750m砼输送洞皮带系统安装任务；9月中旬完毕底孔周边砼施工；10月中旬完毕1#负压溜槽安装，10月底完毕4#负压溜槽及缺口坝段侧面负压溜槽安装，同步缺口两侧坝段升至EL660m；11月初开始进行下游护岸、接触灌浆、坝基排水孔及上游护渗涂层施工；12月底将缺口升至EL651m 。重要筹划：2月底右岸1218坝段升至EL693、完毕下游护岸开挖，3月底左岸311坝段升至EL693、完毕下游河道清理，4月30日下闸蓄水、下游护坦及护岸砼施工完毕，5月中旬缺口两侧坝段均升至EL720及完毕坝基排水孔施工、4月底完毕下游围堰拆除，7月底完毕导流洞封堵施工，10月底缺口两侧坝段升至EL9、748.5，11月底完毕溢流面边导墙施工，12月底缺口升至EL710。重要筹划：1月中旬完毕坝顶常态砼施工，2月底开始吊装坝顶预制梁、同步完毕岸坡接触灌浆，3月中旬完毕上游坝面防渗涂层施工、3月底完毕溢流面砼施工，4月底完毕所有土建工程施工，5月份进行场地清理。5月底工程全面竣工。详细各项目施工进度筹划安排详见：用P3编制施工总进度横道图：附图2-1 “北盘江xx水电站大坝土建工程施工总进度横道图（替）”。施工总进度筹划网络图：附图2-2 “北盘江xx水电站进度网络图（替）”。施工总进度筹划强度表：附图2-3“北盘江xx水电站大坝土建工程砼施工强度图（替）”。2.3.2大坝施工重要项目分年度完10、毕工程量大坝施工重要强度指标见表2-1。 年度完毕工程量表 表2-1年份项目月高峰强度发生时间混凝土浇筑（m3）31978178448484582272930232497.03接缝及回填灌浆（m2）930171991988513683616.12土石方开挖（m3）9772011736025045970800.07大坝施工重要技术强度指标如下：1混凝土高峰月强度：23.25万m3/月（发生时间：3月）。 其中碾压砼高峰月强度：209481m3/月（发生时间：3月），常态砼高峰月强度：43535 m3/月（发生时间：8月）。2接触及回填灌浆高峰月强度：3616m2/月（发生时间：12月）。3土石方11、开挖：70800m3/年（发生时间：7月，含围堰拆除及河道清理）。2.4核心线路及典型分区(阶段)施工进度阐明2.4.1核心线路施工进度阐明依照编制P3施工进度图、施工进度网络图及计算机仿真模仿分析，其核心线路如下：开工进场左岸拌和系统及右岸制冷系统建设左岸拌和系统试运营912号坝段垫层砼施工大坝EL558EL600RCC施工左岸6#9#EL600EL624RCC施工5#9#坝段EL624EL660RCC施工缺口10#11#坝段EL600EL660RCC施工左岸3#11#坝段EL660EL693RCC施工左岸1#8#坝段EL693EL720RCC施工左岸1#8#坝段EL720EL748.5RC12、C施工缺口9#12#坝段EL691EL710RCC施工左岸9#坝段EL710EL748.5RCC施工(右岸13#坝段EL710EL748.5RCC施工)坝顶预制梁吊装坝顶铺装层砼施工场地清理（竣工）。2.4.2典型月仓块施工进度分析阐明依照施工代替方案砼入仓手段来进行可行性分析，砼入仓手段重要为：汽车直接入仓及负压溜+皮带机。为此，将选用如下几种典型月仓块来进行分析1. 3月份施工仓块进度分析特点：依照总进度筹划安排，3月份具备砼汽车直接入仓、施工月强度最高、仓块面积最大及汛前需达到EL624，保证安全汛期及汛期缺口两岸坝段继续上升等特点。3月筹划将1#碾压区从EL588EL600、2#碾压区13、从EL585EL600，共计9个仓块。因而，把3月份作为典型月来加以分析，分析进度安排合理性及有关资原配备合理性。详细分析状况如下：拌和系统设计拌和能力为660 (左)+180（右）=840 m3/h，扣除非正常因素等状况影响，施工时按拌和楼能力60%75%来进行计算，拌和楼最小保证拌和能力为504630 m3/h。每天按20小时施工时间、每层砼覆盖时间按最大6小时及招标文献中规定层间间歇时间来安排每个仓块详细浇筑时间。3月份每个仓块及跳仓施工进度筹划详细见表2-2。 3月每个仓块及跳仓施工进度筹划表 表2-2仓块编号起讫高程(m)工程量(m3)浇筑时间仓面最大面积(m2)砼拌制强度(m3/h14、)层间歇时间(d)备注20EL588EL5912219606.3.12752255051区21EL585EL5882123306.3.56721150652区22EL591EL5942310506.3.78781657851区23EL588EL5912219606.3.1112752255552区24EL594EL5972395806.3.1415809159951区25EL591EL5942310506.3.1718781657852区26EL597EL6002486506.3.2021907662251区27EL594EL5972395806.3.2324781659952区28EL59715、EL6002486506.3.2930907662252区3月份共计完毕9个仓块，最大仓块面积为9076m2，月完毕砼工程量为209481m3，砼实际施工天数为18天，拌和楼最大小时拌和强度为622 m3/h，日最大拌和强度为62220=12440 m3/d。施工设备能力分析、汽车入仓能力分析浇筑最大仓面面积为9076m2，一种碾压层混凝土量为90760.3=2722.8m3，本仓按2天完毕计算，每层按照4.38小时覆盖一层进行层面覆盖时间控制，平均运送强度为2722.84.38=622m3/h，实际施工中按622m3/h。汽车运送距离约1.8km，车速按重车15km/h，空车20km/h计，16、汽车运送时间T=t1+t2+t3+t4+t5+t6+t7=2.0+1.860/15+1.5+3.0+1.5+1.860/20+5.0=25.6(min)。其中：t1汽车装料时间2.0mint2重车行走时间7.2mint3轮胎冲洗时间1.5mint4汽车入仓卸料时间3.0mint5汽车退出仓面时间1.5mint6空车返回时间5.4mint7滞留损耗时间5.0min每部20t自卸汽车装料按8m3/车计，计算需要汽车数量为：622(6025.6)8=33.2（辆）。每部32t自卸汽车装料按12m3/车计，计算需要汽车数量为：622(6025.6)12=22.1（辆）。若按32t自卸汽车及20t自卸汽17、车各配14辆，则每小时运送能力为（1412+148）(6025.6)=656.3m3/h，能满足最大浇筑强度时运送能力。、平仓机平仓能力分析平仓拟采用D31P湿地平仓机，其生产率为：Q =W.V.D.E/N=1.2（12001500）0.340.4/1=195.8244.8(m3/h)。其中：W平仓机作业宽度1.2mV平仓机作业速度1.21.5m/hD摊铺层厚度0.34mE平仓机作业效率0.4N平仓机摊铺次数1次（一层摊铺）最大小时浇筑强度按622 m3/h，配备4台平仓机能满足规定。622(195.8244.8)=3.182.54台需配备平仓机数量为4台，考虑备用1台，共配备5台。、大型振动18、碾能力分析大坝碾压混凝土碾压重要采用BW202AD振动碾，其生产率为：Q =V（Bb）HK/N=（1300）(2.1350.2)0.30.8/10=60.3775.47(m3/h)。其中：V振动碾碾压行走速度取1.3km/hB振动碾作业宽度2.135mb规定重迭宽度0.2mBb一次有效碾压宽度1.935mH碾压层厚度0.3mK碾压作业综合效率0.8N碾压遍数取810遍需配备振动碾数量622/(60.3775.47)=10.38.24（台）。实际拟配备12台，能满足最大强度时规定。 综上所述只要配备以上数量机械设备能满足最大浇筑仓面及最高峰浇筑砼强度进度规定。2. 右岸13#20#坝段EL69319、EL720RCC施工区特点：本施工区为汽车+3号负压溜槽和缆机联合入仓，其中砼拌制由右岸及左岸拌和系统联合拌制砼，从左岸拌和系统运送距离最长及本施工区为核心线路中作业。施工进度筹划详细见右岸13#20#坝段EL693EL720每个仓块施工进度表2-3 右岸13#20#坝段EL693EL720每个仓块施工进度表 表2-3仓块序号起讫高程(m)工程量(m3)施工时段仓面最大面积(m2)砼拌制强度(m3/h)层间歇时间(d)每层砼最小浇筑强度(m3/h)1EL693EL6961246707.3.6940681565152.552EL696EL6991196207.3.151739771505149.20、143EL699EL7021210707.3.232539011525146.294EL702EL7051141607.3.314.237071435139.015EL705EL7081082207.4.81035051365131.446EL708EL7111019907.4.161832921285123.457EL711EL714954807.4.242630711605115.168EL714EL717886807.5.3528391506106.59EL717EL720816107.5.12152639136699经记录右岸13#20#坝段EL693EL720共计9个仓块，砼方量为921、5550m3,依照招标文献规定每层砼施工间歇期为57天，总进度共筹划安排2.5个月（.3.1.5.15,76天）完毕该部位RCC施工。按每层最长间歇期56天计算，扣除间歇期，实际砼施工时间为：76-75-62=29天，平均每小时浇筑强度为785202920=135.4 m3/h。按最大仓面覆盖完一层所需小时砼施工强度为40680.3(68)=203.4152.55 m3/h，表2-3为按不不大于最小小时砼施工强度来进行每仓砼施工安排，同步砼拌制尽量安排右岸拌和系统来进行，在右岸拌和强度不能满足规定期再考虑用左岸拌和系统进行拌制差额砼。本仓砼入仓手段为2条200 m3/h负压溜槽及缆机，因而砼入22、仓手段能满足进度安排。据3月份施工仓块进度分析中汽车入仓中所配备汽车、平仓机及振动碾等均能满足本施工区进度安排。2.4.3分阶段进度安排阐明7月15日至11月6日（一汛）：重要进行场内暂时道路修筑、场内风、水、电系统建设，左岸拌和系统及右岸制冷系统建设，碾压砼现场实验，皮带机输送廊道进出口30m段开挖，下游护坦开挖及某些EL660m砼输送洞土建施工。完毕重要工程量：土石方开挖97720m3。11月7日至5月15日（一枯）：重要完毕坝基垫层砼，断层回填砼施工，探洞回填常态砼施工及回填灌浆， EL660m砼输送洞皮带系统具备运营条件，8#13#坝段EL558EL600RCC及7#、8#、13#、123、4#坝段EL600EL624RCC砼施工，基本完毕EL750m砼输送洞土建施工。完毕重要工程量：RCC浇筑796423m3、常态砼浇筑111271m3，共计砼907694 m3。5月16日至11月6日（二汛）：重要完毕5#9#坝段浇至EL660及12#16#坝段浇至EL660，完毕底孔钢衬安装及周边砼施工。完毕重要工程量：钢衬安装553t、RCC浇筑516437m3、常态砼浇筑68497m3，共计砼586634 m3。11月7日至5月15日（二枯）：重要将左岸1#8#坝段浇至EL720、右岸13#20#坝段浇至EL720，9#12#坝段浇至EL691。基本完毕坝基排水孔施工，完毕EL615如下24、岸坡接触灌浆,下游护岸开挖及下游护岸锚筋桩、锚杆及排水孔施工，完毕下游河道清理。完毕重要工程量：RCC浇筑882366m3、常态砼浇筑25156m3、接触灌浆15230m2、土石方开挖261600 m3、排水孔12550m，共计砼907522 m3。5月16日至11月6日（三汛）：重要将左岸1#8#坝段浇至EL748.5、右岸13#20#坝段浇至EL748.5，完毕导流洞封堵。完毕重要工程量：RCC浇筑149256m3、常态砼浇筑75278m3，共计砼224534m3。11月7日至5月15日（三枯）：完毕所有余下施工任务。完毕重要工程量：RCC浇筑55721m3、常态砼浇筑106197m3，共25、计砼161918 m3。第三章 重要资源配备筹划3.1资源配备筹划3.1.1 施工人员配备筹划1拟投入人员数量拟投入到本标段工程所有人员在高峰期约为2800 多人，各专业人员数量见表3-1。2重要管理人员及技术人员来源拟投入到本标段工程施工管理人员及技术人员，重要是参加过大型工程施工或具备同类工程施工丰富经验管理人员及技术人员。重要来自百色闽江-黄河水电工程联营体施工技术骨干和有丰富经验技术工人。拟投入本标段各类人员数量 表3-1 工种人数钢筋工混凝土工模板工安装工设备运转工司机电焊工钻灌工修理工电工测量工管理人员普工其他工种共计人数人工工日数3季度526041631834162085014026、4054241463 4季度68761475156702834362012100250120105981014 1季度18018016050160100404244252014036015016511263022季度18018016050160100404244252014036015016511263023季度28036036050160100804050452525060040028002142004季度2803603604013080524040452222057028025191927041季度180220180201507540304020201704302201795137318 27、2季度200294240201146530462824182004203502049156749 3季度240310260201328040403030232204803502255172508 4季度200294240201146530462824182004203502049156749 1季度148252163201145230462824181603603001715131198 2季度1022161121060382822201816120240220122293483 3季度4510121012818403018514153 共计16441433.1.2 施工设备配备筹划1拟投入到28、本标段重要施工设备我联营体拟为本标段投入施工设备数量及质量完全能满足工程施工需要。拟投入到本标段工程重要施工设备见表3-2。2拟投入到本标段重要施工设备来源本标段工程设备来源重要有：百色及xx工地既有设备，联营体中标后依照工程需要新购一批设备，为本工程提供足够技术先进、性能优良机械设备。拟投入本标段重要施工设备表表3-2设备名称型号及规格数量制造厂名购买年份已使用台时检修状况当前何处进场时间一、开挖施工设备液压钻机Roc-7121英格索兰良好百色.08液压钻机Roc-7221英格索兰良好百色.08潜孔钻机CM3511英格索兰2500良好百色.08架 钻YG802天水新购.08潜孔钻机MD10029、2洛阳1500良好百色.08潜孔钻机100B2中华人民共和国1000良好百色.08手风钻YG-2816天水新购.08空压机XP750E（21m3）4英格索兰1500良好xx.08正铲EX4001日本良好百色.08反铲CAT3304美国6000良好百色.08反铲CAT3202美国良好xx.08装载机ZL-501中华人民共和国良好xx.08自卸车20t20中华人民共和国1500良好xx.08二、砼施工设备辐射式缆机20t2业主提供新购良好xx已安装布料机TB1051德国1200良好xx.10自卸汽车32t20柳州新购紫坪铺.12自卸汽车25t6/6柳州800/新购良好/紫坪铺/.12自卸汽车20t30、16/9北京800/新购良好/百色/.12载重汽车8t8东风900良好百色.12载重汽车5t3东风1300良好百色.12仓面吊8t2徐工集团1200良好百色.12仓面吊16t2徐工集团1200良好百色.12汽车吊8t2徐工集团1200良好百色.12汽车吊20t2徐工集团1200良好百色.12平仓机D31P5美国4000良好百色.01振动碾BW202AD6/7德国宝马3000/新购良好/百色/.01振动碾BW75S4德国宝马3000良好百色.01切缝机NPFQ13自制新制/百色.01高压冲毛机HCH-M8日本19994000良好百色.01高压喷雾机MRZP24自制19984800良好百色.01负31、压溜槽200m3/h11自制新制/百色.03制浆站5m3/h3自制新制/百色.01运浆车FCY152自制新制/百色.01核子水分密度仪NDM40表面型2/2美国3500/新购良好/百色/.01混凝土搅拌车6m34江苏3800良好百色.08混凝土泵HBT60A3日本3800良好百色.05振捣臂机VBH75EH4国产19984000良好百色.11高频振动器DZN13015广东佛山新购/百色.11高频振动器DZN10020广东佛山新购/百色.11插入式振动器10020广东佛山新购/百色.11插入式振动器7030广东佛山新购/百色.11插入式振动器5020广东佛山新购/百色.11插入式振动器358广东32、佛山新购/百色.11交流电焊机BX3-50015上海1999良好百色.11电动空压机20m32江苏良好百色.11钢筋调直机GJ44/142国产新购/百色.11钢筋切断机GJ5402国产新购/百色.11钢筋弯曲机GJ840、2.8kw2国产新购/百色.11履带吊KH3001中华人民共和国1500良好xx.11混凝土吊罐3m3卧罐3定做.11混凝土吊罐6m3卧罐3定做.11直流电焊机ZX3-5005中华人民共和国1500良好xx.11卷扬机5t2中华人民共和国1500良好xx.11三、灌浆施工设备地质回转钻机300型8杭州钻机厂1700良好福州.04风钻YQ-402黄石新购.11灌浆泵BW100/33、1004杭州钻机厂1500良好福州.04立式双桶搅拌机JJS-2B4杭州钻机厂1400良好福州.04高速搅拌机ZJ4002杭州钻机厂1100良好福州.04输浆泵BW 250/502杭州钻机厂900良好福州.04贮浆机1 m3JJS-102杭州钻机厂900良好福州.04自动记录仪GJY-4长江科学院1500良好福州.04四、金属构造安装施工设备门式启重机MQ540/30t1吉林水工厂19982400良好贵州.08平板拖车25t1斯特尔19992800良好青海.08载重汽车8t1二汽2600良好青海.08直条火焰切割机CG1-4000A1武汉1600良好甘肃.09卷板机191德阳1999600良好34、甘肃.09立钻Z5351武汉1600良好甘肃.09联合冲剪机Q34-161兰州19981800良好甘肃.09龙门式压力机200t1自制.09脉冲电源富氩气体保护焊机KEMPPI2瑞典1400良好甘肃.09CO2气体保护焊机NB500+FEED150B4时代1600良好甘肃.09逆变焊机ZX7400、50020北京1800良好甘肃.09直流焊机ZX56304成都2200良好甘肃.09氩弧焊机NSW-5002成都2500良好甘肃.07焊条烘干箱YDH-1002吴江金峰1700良好甘肃.08普通车床C630、C61403西安19982600良好甘肃.09铣床X52W1西安19972200良好甘肃.035、9刨床B6651西安19991800良好甘肃.09数字超声波探伤仪汉威HS-6002武汉600良好甘肃.09X射线探伤仪理学300EGS31武汉200良好甘肃.09空气压缩机6m3/min1上海600良好甘肃.09移动式空气压缩机0.9m3/min4上海400良好甘肃.09五、拌和系统及制冷设备搅拌楼HL320-2S45002业主提供搅拌楼HL240-4F30001业主提供搅拌楼HL240-2S30001新购.11水泥罐10m 1500t3新购.09粉煤灰罐10m 1100t5新购.09空压机LGFD-40/103南京2400良好青海.10空压机4L-20/82无锡2600良好青海.10冷却塔36、DBNL3-1001浙江1200良好青海.10胶带机B=1200、1000、800mm24条新购.10地磅100t2新购.12氨压缩机组LG20A12武汉冷冻机厂.9新购.11氨压缩机组LG25A6武汉冷冻机厂.9新购.11高效空气冷却器GLK100012浙江.9新购.11高效空气冷却器GLK180012浙江.9新购.11轴流风机KZL-6042浙江.9新购.11冷却塔DNF-5008浙江.9新购.11六、其他设备洒水车5t2武汉2300良好青海.08油罐车5t2武汉1800良好青海.08墩粗机DC701武汉1600良好青海.08套丝机TS301武汉1600良好青海.08万能木工带锯MJ22537、1武汉1600良好青海.08木工平面刨MB5061武汉1600良好青海.08单面自动压刨机MB10651武汉1600良好青海.08变压器S9-500kVA 10/0.41新购.08变压器S9-630kVA 10/0.41新购.08变压器S9-800kVA 10/0.43新购.08变压器S9-1250kVA 10/0.43新购.08变压器S9-1600kVA 10/0.41新购.08变压器S9-3150kVA 10/61新购.08箱式变压器ZBW12-10/0.4-1600kVA1新购.08箱式变压器ZBW12-10/0.4-1000kVA3新购.08箱式变压器ZBW12-10/0.4-800k38、VA7新购.08移动式冷水站MCWPWC300C2新购.08移动式冷水站MCWPWC100C2新购.08汽车式起重机QY50A（50t）1江苏徐工19976100良好三峡.08汽车式起重机QY25A（25t）1江苏徐工19993300良好三峡.08卷扬机JM2（2t）2兰州19966500良好西宁.08汽车起重机NK800（80t）1日本加滕租赁.09汽车起重机150t1租赁.09型材切割机J1G93-4002济南二机1250良好刘家峡.07手提砂轮切割机2锡山1900良好三峡.06砂轮切割机2锡山1900良好三峡.06电动油泵ZB4-500S6欧威姆5600良好小湾.06龙门架150t1自制39、.113.1.3 施工材料需用量筹划1本标段重要施工材料筹划我联营体为本标段施工制定材料需用筹划。重要材料和水、电需用量筹划见表3-3。2本标段重要材料供应本标段工程所需重要材料由业主统供。重要材料和水、电需用量筹划表表3-3名 称规 格计量单位数量备注总量炸药乳化t2912982#岩石硝铵t69282219导爆索m9000350030002500非电雷管发11000450035003000水泥32.5MPat704539232922200水泥42.5MPat2816743440179286907218227粉煤灰t2561533136163348824957174砂子t2068659253240、5131729766621859819骨料t43700025349627772741414972124260HFt66043230钢筋t12429 549 5921 5481 478 钢板16MnR,=20mmt480480钢板Q235t6011234921030镀锌扁钢506mmm700500500300镀锌扁钢406mmm5050型钢t350223763318不锈钢管栏杆m1097669504026柴油0#t3160 116 1501 1428 115 汽油90#t32011 145 138 26 木材m31100500300200100水万m3660733030320氨水t68608电万41、度40867821401683185钢绞线=15.201860级t1173681锚具OVM15-22套200200含夹片锚具OVM15-19套160160含夹片锚具OVM15-9套6060含夹片锚具OVM15-8套156156含夹片锚具OVM15-7套144144含夹片锚垫板=40t5.41.24.2锚垫板=60t194.514.5隔离架个33868482538第四章 重要浇筑方案阐明4.1大坝混凝土施工进度筹划安排4.1.1混凝土施工控制工期12月1日开始坝基垫层混凝土浇筑；1月1日开始第一仓碾压混凝土浇筑；9月30日前完毕碾压混凝土现场实验；5月15日，10#、11#坝段上升至600m高程42、，左右岸上升至624m高程；4月30日开始下闸蓄水； 4月30日，混凝土所有竣工。4.1.2坝体混凝土施工形象面貌依照施工总进度筹划安排，坝体混凝土施工从12月份开始，至4月底竣工。分3个枯水期和2个汛期施工，划分为6个施工时段，每个施工时段坝体混凝土施工形象面貌见附图4-1:坝体混凝土施工形象面貌图，筹划如下：11月5月15日（二枯RCC），10#、11#坝段上升至600m高程，左右岸上升至624m高程，共计完毕RCC工程量79.64万m3。筹划于1月10日完毕坝基基本解决和常态混凝土垫层施工。5月10月，缺口两边坝体继续上升，左、右岸浇至660m高程。其中完毕溢流坝段底孔钢衬安装及其周边常43、态混凝土浇筑。完毕RCC工程量51.64万m3。11月5月15日（三枯RCC），继续坝体混凝土浇筑，坝体上升至691m高程，开始预留缺口，左、右岸上升至720m高程，准备度汛，共计完毕RCC工程量88.24万m3。5月10月，两岸坝体继续上升，浇至EL748.5m高程。11月4月：大坝RCC所有完毕，坝体浇至EL750.5 m高程，完毕坝体上部混凝土。4.1.3进度筹划混凝土施工重要分三个年度进行，详细进度安排见图表4-1混凝土施工进度筹划表，混凝土浇筑强度图详见图表4-2混凝土浇筑强度图；高峰月混凝土施工强度为23.25万m3，出当前3月，其中常态混凝土2.3万m3，碾压混凝土20.95万m44、3 4.2大坝混凝土运送及入仓方案大坝混凝土运送及入仓方式选取优劣直接关系到工程建设质量、工期及效益，它对一种工程建设影响重大。依照本工程工程规模、枢纽布置、工程地形地貌条件、工程特性、工程施工进度和质量控制等方面规定，代替方案中大坝混凝土运送在考虑左岸入仓同步，右岸也布置入仓浇筑系统施工方案。大坝左岸混凝土入仓水平运送采用汽车或皮带机自左岸拌和楼接料后运至左左岸坝区，垂直运送重要采用负压溜槽、缆机和大溜槽。大坝右岸混凝土入仓水平运送采用自卸汽车，垂直运送重要采用负压溜槽、缆机，运送路线重要有：汽车从左岸拌和楼接料后运至左岸上坝公路缆机受料平台（运送路线长0.55km），由缆机运送至右岸仓块入45、仓；汽车从右岸拌和楼接料后经右岸上坝公路、上调压井交通洞、1#引水遂洞、右岸混凝土施工岔洞运至17#坝段EL680.0m负压溜槽集料箱内（运送路线长2.0km），经负压溜槽输送入仓；汽车从左岸拌和楼接料后经左岸上坝公路、暂时施工索桥、右岸上坝公路、上调压井交通洞、1#引水遂洞、右岸混凝土施工岔洞运至17#坝段EL680.0m负压溜槽集料箱内（运送路线长3.9km），经负压溜槽输送入仓；汽车从右岸拌和楼接料后经右岸上坝公路送至右岸坝头20#坝段EL750.5m负压溜槽集料箱内（运送路线长2.5km），经负压溜槽输送入仓；汽车从左岸拌和楼接料后经左岸上坝公路、暂时施工索桥、右岸上坝公路送至右岸坝头46、20#坝段EL750.5m负压溜槽集料箱内（运送路线长4.4km），经负压溜槽输送入仓。4.2.1常态混凝土入仓方案(一)常态混凝土运送 代替方案运送入仓方式与主方案基本相似，详细如下：（1）混凝土水平运送采用自制普通6m3混凝土卧罐下料，卧罐放在左岸缆机供料线平台，断层、垫层及探洞回填混凝土由右岸拌合系统供应，底孔及表孔混凝土由左岸拌合系统供应。采用混凝土自卸运送车或6m3搅拌车拉运混凝土。坝顶交通及门机轨道预制混凝土大梁浇筑采用左岸拌合系统混凝土，水平运送采用6m3混凝土搅拌运送车。（2）混凝土垂直运送坝体常态混凝土垂直运送采用2台20吨辐射式缆机。坝顶交通及门机轨道预制混凝土大梁在预制厂47、采用一台30t门式起重机吊3m3卧罐浇筑混凝土。（3）基坑及右岸坝肩下游垫层缆机覆盖范畴以外垂直运送设备基坑下游及右岸坝肩下游一某些垫层混凝土缆机覆盖不到，采用自制双向悬臂仓面布料机浇筑，布料机布置在仓面或基岩面上。(二)常态混凝土入仓 常态混凝土重要采用缆机吊罐入仓，具备自卸汽车入仓条件部位则用自卸汽车直接入仓，或用自制小型布料机转料入仓。溢流面常态混凝土分二期施工，一期随碾压混凝土同步升程并预留台阶，二期采用滑模成型。电梯井楼梯及电梯井井道隔墙采用常态混凝土后浇。底孔周边碾压混凝土先浇，底孔周边常态混凝土后浇。4.2.2碾压混凝土入仓方案依照坝址两岸地形、交通、道路布置、拌和系统平面位置及48、坝体构造形式等特点，结合采用通仓薄层碾压持续上升施工工艺，代替方案中大坝碾压混凝土水平运送重要也是采用汽车和皮带机；垂直运送重要采用负压溜槽、缆机和大溜槽。RCC入仓方式采用了自卸汽车直接入仓、皮带机+负压溜槽入仓、汽车+负压溜槽和缆机联合入仓、汽车+缆机、汽车+大溜槽入仓五种综合入仓办法。其施工布置见附图4-2:大坝混凝土施工布置图，各种RCC入仓办法及相应部位工程量见表4-3。 RCC入仓方式及相应部位工程量表表4-3序号入仓方式浇筑部位工程量(万m3)占RCC总量比例(%)坝段高程（m）1汽车直接入仓大坝558.0600.082.92 34.556#9#坝12#15#坝600.0615.49、04#9#坝654.0660.04#11#坝660.0669.02皮带机+负压溜槽入仓5#9#坝615.0654.084.92 35.38缺口10#11#坝600.0660.04#11#坝669.0693.0左岸1#8#坝693.0741.03汽车+负压溜槽和缆机联合入仓右岸12#16#坝615.0674.060.4425.18右岸12#17#坝674.0693.0右岸13#20#坝693.0741.045汽车+缆机9#、12#坝636.0651.010.304.29右岸13#20#坝741.0748.5缺口9#12#坝691.0748.55汽车+大溜槽左岸1#8#坝741.0748.51.450、4 0.60RCC入仓方式详见附图4-3:RCC入仓方式示意图。(一)汽车直接入仓(1)浇筑范畴及混凝土量自卸汽车运送RCC直接入仓浇筑部位为大坝EL600.0m如下、6#9#坝段EL600.0615.0m、12#15#坝段EL600.0615.0m、左岸5#9#坝段EL654.0660.0m、左岸4#11#坝段EL660.0669.0m等部位，共浇筑RCC82.92万m3，占坝体RCC总量34.55%。(2)入仓道路大坝EL576.0m如下部位汽车从拌和系统接料后经左岸EL600.0m公路运至下游围堰，再通过下基坑EL555.0m混凝土入仓道路进入仓面；大坝EL600.0m如下部位通过下基坑51、EL577.0m混凝土入仓道路进入仓面；大坝左岸EL615.0m如下部位汽车从拌和系统接料后经左岸EL600.0m公路进入仓面；大坝右岸EL615.0m如下部位汽车从拌和系统接料后经下游围堰、右岸EL600.0m公路进入仓面；大坝左岸EL654.0EL660.0m和大坝EL660.0EL669.0m部位汽车从拌和系统接料后经左岸EL660.0m公路进入仓面。混凝土入仓道路运用基坑开挖出渣时形成路基，随大坝碾压混凝土上升填筑加高，入仓道路坡度12%。(3)轮胎冲洗为防止汽车轮胎将污物带入仓内，距入仓口4060m处设立轮胎冲洗槽，该装置为投标人自行设计、制作，具备不断车将轮胎冲洗干净特点，经百色大52、坝工程成功应用，效果良好。轮胎及有污染车箱底经高压水冲洗后由专人检查合格，再经干净碎石脱水路面入仓。(二)皮带机+负压溜槽入仓(1)浇筑范畴及混凝土量6#8#坝段EL615.0654.0m、缺口10#11#坝段EL600.0660.0m、4#11#坝段EL669.0EL693.0m、左岸1#8#坝段EL693.0741.0m等部位采用皮带机+负压溜槽入仓方式，共浇筑RCC84.92万m3，占坝体RCC总量35.38%。(2)皮带机+负压溜槽入仓第一种：皮带机从拌和楼接料后经2号皮带机输送廊道运至5#坝段EL660.0m负压溜槽集料箱内，经负压溜槽输送入仓,自卸汽车仓内转运，每条负压溜槽生产能力53、可达200m3/h，布置四条负压溜槽，最大入仓能力为800m3/h。第二种：皮带机从拌和楼接料后经2号皮带机输送廊道送至5#坝段EL660.0m，通过EL660.0m坝面皮带机运至8#坝段负压溜槽集料箱内，经负压溜槽输送入仓,自卸汽车仓内转运，每条负压溜槽生产能力可达200m3/h，布置四条负压溜槽，最大入仓能力为800m3/h。第三种：皮带机从拌和楼接料后经1号皮带机输送廊道运至左岸坝头EL750.5m负压溜槽集料箱内，经负压溜槽输送入仓,自卸汽车仓内转运，每条负压溜槽生产能力可达200m3/h，布置四条负压溜槽，最大入仓能力为800m3/h。(三)汽车+负压溜槽和缆机联合入仓(1)浇筑范畴54、及混凝土量大坝右岸12#17#坝段EL615.0693.0m、右岸13#20#坝段EL693.0741.0m，采用汽车+负压溜槽和缆机联合输送RCC入仓，共浇筑RCC60.44万m3，占坝体RCC总量25.18%。(2)汽车+负压溜槽和缆机联合入仓第一种：汽车从右岸或左岸拌和楼接料后经（左岸上坝公路、暂时施工索桥、）右岸上坝公路、上调压井交通洞、右岸混凝土施工岔洞运至17#坝段EL680.0m负压溜槽集料箱内，经负压溜槽输送入仓,自卸汽车仓内转运，每条负压溜槽生产能力可达200m3/h，布置二条负压溜槽，最大入仓能力为400m3/h。第二种：汽车从右岸或左岸拌和楼接料后经（左岸上坝公路、暂时施55、工索桥、）右岸上坝公路送至右岸坝头20#坝段EL750.5m负压溜槽集料箱内，经负压溜槽输送入仓,自卸汽车仓内转运，每条负压溜槽生产能力可达200m3/h，布置二条负压溜槽，最大入仓能力为400m3/h。第三种：汽车从左岸拌和楼接料后运至左岸上坝公路缆机受料平台，由缆机运送至右岸仓块入仓(四)汽车+缆机入仓9#、12#坝段EL 636.0651.0m底孔钢衬边浇筑死区、大坝右岸13#20#坝段EL741.0748.5m、缺口9#12#坝段EL691.0748.5m等部位采用汽车+缆机输送RCC入仓，共浇筑RCC10.30万m3，占坝体RCC总量4.29%。汽车从拌和楼接料后运至左岸上坝公路缆机56、受料平台，由缆机运送入仓。(五)汽车+大溜槽入仓大坝左岸EL741.0748.5m部位采用汽车+大溜槽输送RCC入仓，共浇筑RCC1.44万m3，占坝体RCC总量0.60%。汽车从拌和楼接料后经左岸上坝公路至1#坝大溜槽位置，由大溜槽运送入仓,自卸汽车仓内转运。4.3碾压混凝土浇筑程序坝体RCC施工程序见附图4-4：坝体碾压混凝土分区施工程序图。4.3.1分区施工RCC浇筑分三个枯水期和二个汛期施工，依照拌和楼能力、RCC仓面特性和运送入仓手段等，进行分区施工，共分11个区，安排见表4-4： RCC分区施工规划表表4-4区间部位仓块数最大仓面面积m2工程量m3完毕日期入仓方式1区左岸6#10#57、坝EL558.0EL624.0m部位（缺口EL600）219076(EL600.0)399398.1.1.5.15自卸汽车直接入仓和负压溜槽入仓2区右岸11#15#坝EL558.0EL624.0m部位（缺口EL600）219076(EL600.0)397025.1.1.5.15自卸汽车直接入仓和负压溜槽入仓3区左岸5#8#坝段EL624.0EL660.0m137930(EL630.0)264988.5.16.10.15皮带机+负压溜槽入仓4区右岸14#18#坝EL624.0EL693.0m243825(EL684.0)234175.5.16.2.28汽车+负压溜槽和缆机联合入仓5区右岸12#158、3#坝EL624.0EL693.0m244908(EL624.0)206428.5.16.2.28汽车+负压溜槽和缆机联合入仓6区缺口10#11#坝段EL600.0EL660.0m205254(EL600.0)264710.11.1.1.10皮带机+负压溜槽入仓7区左岸9#11#坝段EL660.0EL691.0m113905(EL660.0)97800.1.11.3.25皮带机+负压溜槽入仓8区左岸1#8#坝段EL660.0EL748.5m305490(EL660.0)329056.1.11.10.10皮带机+负压溜槽入仓9区右岸16#20#坝段EL693.0EL748.5m192233(EL59、693.0)83007.3.1.10.31汽车+负压溜槽和缆机联合入仓10区右岸13#15#坝段EL693.0EL748.5m191993(EL693.0)67896.3.1.10.31汽车+负压溜槽和缆机联合入仓11区缺口9#12#坝段EL691.0EL748.5m332997(EL691.0)55741.11.1.2.29汽车+缆机入仓4.3.2分层施工按以上分区施工，每区通仓浇筑，坝体横缝采用切缝机切缝成型，采用平层铺筑碾压工艺，仓面面积最大面积为9076m2，位于6#10#坝EL600高程，最大仓面RCC工程量为24865m3,依照坝体翻升模板在百色大坝施工中应用经验，坝体原则上分为360、m一层浇筑，可以持续浇筑上升，坝体持续浇筑上升部位为缺口10#11#坝EL600 EL660高程。第五章 施工导流及水流控制施工方案阐明5.1 施工阐明按照招标文献进度筹划安排，电站将于9月初进行下闸蓄水，通过咱们在投标阶段认真分析，对总进度筹划进行调节，以为电站可以提前于4月底下闸蓄水，运用汛期进行水库蓄水并提前发电，以获取较大经济效益。提前下闸蓄水后，和大坝施工度汛有一定调节和变化，汛期预留缺口和导流洞联合度汛，缺口两边坝体继续上升，大坝预留缺口由主方案91.0m宽缩窄为41.0m；汛期，导流洞已封堵，汛期洪水由二个底孔和预留缺口下泄，大坝预留缺口宽度为91.0m，坝体全年施工。5.2 导61、流度汛原则xx水电站为一等工程，重要建筑物拦河坝为一级建筑物，相应暂时建筑物为四级，采用一遇重现期洪水作为导流设计原则。由于本工程拦河坝为混凝土重力坝，其暂时度汛洪水原则依照SDJ33889规范第2.2.21条表2.2.3规定执行，当拦洪库容1.0亿m3，按全年2%频率流量作为度汛设计原则；0.1库容1.0亿m3，按全年3.33%频率流量作为度汛设计原则；库容0.1 亿m3，按全年5%频率流量作为度汛设计原则。5.3 导流时段、导流流量经比较分析，选定11月6日至次年5月15日半年一旬作为枯期导流时段，相应时段10%频率洪水流量为1120m3/s。5.4 导流建筑物 导流洞设计：导流洞布置于右62、岸，采用喇叭型进口，净过流段面尺寸11.516m（宽高），导流洞洞长为804.863m，底坡为1.864。 上游围堰设计：大坝基坑围堰按十年一遇枯期流量设计，枯水时段为11.6次年5.15共半年一旬，设计流量为1120m3/s。经分析模型实验成果及水力学计算成果，拟定上游设计水位600.1m，围堰形式采用土石过水围堰，上游围堰堰顶高程为596.5m，自溃堰堰顶高程602.0m，自溃堰高5.5m。，堰顶顶宽4m，上下游边坡分别为1:1、1:1.2。上游围堰顶宽17m，上下游边坡分别为1：2.5、1：5.5，堰体采用粘土心墙+高喷板墙防渗。自溃堰挡水原则流量为Q10%1120m3/s，正常挡水水位63、为601.5m；上游围堰挡水水位596.0m，流量为760m3/s。 下游土石过水围堰顶高程592.0m，顶宽15m，上下游边坡分别为1：2.5、1：5，堰体采用土工膜+控制性灌浆防渗。堰顶及下游坡采用混凝土面板和楔型体护坡。5.5 导流程序 5月16日10月底，围堰过水，基坑沉没，导流洞与基坑联合度汛，大坝停止施工。本汛期度汛原则为全年P=10%频率洪水，流量为5470 m3/s。上下游水位分别为603.25m、599.16m。 11月5月，继续浇筑坝体混凝土，溢流坝段上升至600m高程，左右岸上升至624m高程，隧洞导流。导流原则及流量同一枯。 5月10月，本汛期度汛原则为全年P=5%频率64、洪水，流量为6260 m3/s，缺口和导流洞联合度汛，缺口宽度41.0m，缺口两边坝体继续上升。 11月4月底，继续坝体混凝土浇筑，全线上升至691.0m高程，缺口两边混凝土上升至714.0m高程，准备度汛。导流洞于4月底下闸封堵。5月15日，缺口两边混凝土上升至720m高程。 5月11月，本汛期度汛原则为全年P=0.5%频率洪水，流量为8740 m3/s，汛期洪水由二个底孔和坝体预留缺口下泄。xx水电站大坝施工度汛特性表 表5-1 项 目年份度汛原则泄洪途径分泄流量上游水位下游水位库容频率流量m3/s12Q1m3/sQ2m3/sH1(m)H2(m)V(亿m3)汛期P=10%5470导流洞基坑65、10404430603.25599.160.11汛期P=5%6260导流洞600缺口(宽41m)16304630619.56010.47汛期P=0.5%8740640底孔2孔46m691缺口(宽91m)14407300714.0607.018.05.6施工度汛大坝混凝土形象大坝混凝土施工度汛形象表表5-2时 间缺口宽度（m）缺口底部高程缺口左侧高程缺口右侧高程备注.5.1541.0600.0624.0624.0汛前形象.10.3141.0600.0660.0660.0汛后形象.5.1591.0691.0720.0720.0汛前形象.10.3191.0691.0748.5748.5汛后形象5.766、 施工期安全度汛办法 坝面保护办法依照施工导流程序， 5月10月汛期，围堰过水，导流洞与预留缺口联合度汛，缺口两边坝体继续上升；5月11月汛期洪水由二个底孔与预留缺口下泄。导流洞于4月底下闸封堵。缺口过水之前需要对混凝土坝面设施进行保护，缺口范畴内施工设备和工器具等均撤出，并采用如下办法对坝面进行保护。 止水系统保护缺口过流面如下铜止水外露宽度约20cm，采用扣半圆钢管办法进行保护，钢管直径500mm，壁厚6mm，在后方加工厂剖成两半，吊运到缺口坝面，运用预埋钢筋焊接加固，使半圆管紧贴混凝土表面。 坝体排水孔保护坝体排水管有两种孔径，分别为150mm和200mm，缺口孔口加盖钢板封闭，钢板下面67、焊接30cm长、125mm钢管插入孔内。钢板厚度10mm，尺寸为250250mm。混凝土表面用电钻钻孔，钉10mm膨胀螺栓将钢板四角固定。 廊道等孔口保护预留缺口过流面如下廊道等孔口在过流前用粘土草袋码砌封闭，封闭段长度为3.0m。 坝面钢筋保护预留缺口在汛后混凝土恢复浇筑之前，为防止新老混凝土结合面浮现温度裂缝，在坝面四周及孔洞周边铺设一层防裂钢筋。钢筋直径16mm，级钢，间距为2030cm。 其他度汛办法 成立专门防洪度汛领导小组，负责组织本标段防洪度汛工作，并积极同本地水文气象部门加强联系和协作，服从防汛指挥部门统一指挥； 每年汛前按规定完毕坝体浇筑和孔口有关建筑物工作闸门安装，并对其进68、行一次全面检查，保证达到度汛规定；对基坑内和围堰上临建设施进行一次清理，低于度汛水位设备搬迁至高处，并拆除撤出不再用设施和材料，对不能撤出设施进行必要防护，制定撤运预案，以便紧急时按序实行； 每年汛前组织关于人员对大型设备及变配电系统防雷接地进行一次全面检查，保证雷雨季节设备及人身安全； 每年汛前组织专业人员对大型机械设备制动系统进行全面检查，对达不到规定制动系统进行修复和更换，做好大型机械设备防风工作； 每年汛前组织力量对施工区域边坡、危岩、松动石块等进行一次检查，对有也许塌滑边坡危岩、松动石块及时解决；对损坏截水沟、集水坑、排水沟进行修缮和疏通，保证顺利导排水； 每年汛前安排对生活住房和生69、产车间进行检查维修，做好汛期工厂区、仓库区及生活区房屋防风、防雷工作，并按设计规定做好排水沟清理，保证排水设施完好，排水畅通； 汛期加强对关于施工道路维护，保证汛期道路畅通；同步作好通讯器材检查准备工作，以保证通讯联系顺畅； 汛期增长巡视人员数量及巡视次数，发现异常及时上报解决； 汛期安排专人对发包人提供水文气象资料进行跟踪分析，并做好坝前及导流孔口水位观测测报工作。 在施工期内，每年3月下旬由工程技术部门制定切实可行该年度防洪度汛办法，递交监理人批准，由物资设备部门按监理人批复防洪度汛办法，准备足够防洪度汛材料、设备，生产组织部门负责贯彻和实行。5.8 底孔联合泄流运营及导流洞闸门运营办法本70、标工程导流洞闸门于4月底下闸，在此之前底孔弧门安装完毕具备运营条件。本标闸门、启闭机运营及维护重要工作内容有：导流洞闸门、启闭机运营及维护，时段为导流洞闸门安装完毕至4月底；底孔弧门、启闭机运营及维护，时段为5月至本标工程竣工。1闸门、启闭机运营及维护组织机构成立本标闸门、启闭机运营小组。运营小构成立时间依照导流洞闸门及启闭机安装完毕时间拟定，即在导流洞闸门及启闭机安装完毕移送前10至15天组建，最晚于4月中旬组建成立。2运营操作程序闸门、启闭机运营操作程序阐明如下： 闸门与否运营取决于对上游水位高程控制及对下游供水量规定。依照业主关于水情调度指令，制定运营操作程序。操作程序涉及本次运营详细时71、间、监测筹划、闸门开度、预期目的等。 闸门运营前，维修、监控人员，操作人员，技术人员均规定到位，然后方可由运营组组长或副组长依照“运营令”规定期间，下达运营令。操作人员按事先拟定开度设定闸门启动（或关闭）开度，对闸门进行运营操作。 当闸门、启闭机及控制系统运营存在问题时，及时报告运营小组，并上报监理单位，提出设备检修筹划，以便依照水情调度状况合理安排系统检修筹划，在检修筹划得到批准后方可进行检修。3运营操作 按照操作规程规定，对闸门进行自动控制方式或手动控制方式操作，操作指令应精确无误。“手动”方式操作弧门时，泵房应有人监视泵站设备工作状况。 在启动、关闭弧门过程中，监视液压系统各压力表压力有72、无突变。 弧门启闭应平稳，系统油压稳定。闸门在局部启动位能准拟定位，且在任意启动位48小时闸门下滑量应满足设计规定。 导流洞封堵闸门在下闸前，检查、清理门槽内杂物，确认闸门可顺利下放时方可下闸。下闸前先将闸门提起一定高度，检查闸门上下及左右方向倾斜与否在规定范畴内，重复起落几次，检查启闭机制动系统与否可靠、与否能准拟定位、电机温升与否正常、有无异常噪音等，然后方可移开锁定梁，开始下闸。下闸时在闸门上设钢尺，闸门锁定平台上设测点，闸门下放时随时读数，确认闸门下放高度，直至闸门完全下放究竟坎位置。4维护与保养正常状况下，每天应对闸门以及启闭机设备所有泵房电控柜、液压系统、油缸及其供电电源设备巡检一73、次；每月、每季度、每半年定期对闸门以及启闭机设备进行维护与保养。5.9 防超标洪水办法 每年汛前依照当年洪水水情，提早制定抵抗超设计原则洪水应急预案，递交监理工程师及发包人审核批准； 按监理人和发包人批准应急预案，准备足够抵抗超设计原则洪水材料、设备、人员、器材随时待命，发现异常及时组织进行抢险； 成立以主管领导挂帅，生产主管领导牵头组织形式，动员所有力量，在保证整体施工进度同步，以防汛为重点，将各个部位防汛工作和项目贯彻到人，加强通讯联系，做到即统一又协调分工，谁主管谁负责，责权明确，组织到位，并服从指挥部门统一调度指挥； 每年汛前重点对孔口建筑物、闸门进行检查，并提早制定闸门和启闭机运营参74、数，同步，为保证闸门和启闭机正常运营，考虑增长一趟暂时备用电源，保证泄流畅通； 汛期加强与业主及本地气象部门联系，对每天水文气象资料进行整顿分析，并准备足够编织袋等物资，对坝体及孔洞采用暂时加高封堵办法，同步增长水泵，做好汛期抽排水； 汛期对也许引起山洪、山体滑坡等核心部位进行重点监护，发现异常及时撤出施工人员和设备，保证人员和设备安全； 汛后及时组织对本标段道路、管路、供电、供水、施工设备进行检查、维修和基坑积水抽排，各工作面尽快恢复生产。5.10 施工期经常性排水本标段基坑排水重要由施工废水、雨水、围堰渗水、基坑渗水及其他途径来水等几某些构成。本标段施工排水重要有如下特点：排水量大，基坑内75、高程低，排水扬程最大概为60m左右。经常性排水流量计算如下：普通时段经常性排水流量约为900m3/h（涉及围堰渗水、降雨、施工弃水、基坑渗水等）。暴雨时段排水流量约为3900m3/h（基坑面积按6.0万m2、降雨强度按50mm/h计算）。5.11 围堰过水前基坑充水依照标书内容，和汛期，导流洞与基坑联合度汛。汛期度汛原则为全年P=10%频率洪水，流量为5470 m3/s。上下游水位分别为603.25m、599.16m。汛期度汛原则为全年P=5%频率洪水，流量为6260 m3/s，缺口和导流洞联合度汛，缺口两边坝体继续上升。依照下游围堰基坑断面进行计算，下游基坑内需充水约63万m3，考虑40小时76、布满。通过倒虹吸管充水流速及有关经验计算，选用4根DN600虹吸管进行基坑充水，单根虹吸管抽水量约为3950m3/h。5.12 下游土石围堰拆除筹划安排 下游土石围堰筹划4月1日4月30日进行拆除，拆除筹划需用时间为30天。 下游土石围堰拆除总工程量为约10.62万m3，其中涉及土石构造、混凝土面板、混凝土楔形体、混凝土高喷墙、钢筋石笼等。5.13 导流洞下闸、封堵依照xx水电站代替施工进度安排，导流洞于4月底下闸封堵，下闸后即开始混凝土回填， 7月31日前完毕导流洞混凝土封堵施工；使混凝土堵头应具备挡水运营条件。下闸蓄水施工程序见框图5-1。导流洞下闸施工程序框图框图5-1导流洞下闸封堵段两77、端暂时围堰导流洞出口暂时围堰永久封堵段混凝土浇筑、灌浆堵漏、启闭机拆除封堵设备、材料、人员撤离4月30日（拟定），依照业主和监理发布下闸令，正式下闸蓄水。4月30日5月1日，闸门下落到位，进行闸门后堵漏工作；运用闸门后间隙及通气孔对闸后暂时封堵段混凝土进行浇筑；并进行启闭机及附件拆除、下闸用机械设备撤退工作。 5月2日6月10日，永久封堵段混凝土（0+270.00+285.0m）凿毛、浇筑。6月11日6 月25日，封堵混凝土回填灌浆完毕。6月26日7月25日，永久封堵段混凝土（0+285.00+300.0m）凿毛、浇筑。7月26日7月31日，封堵混凝土浇筑设备、材料撤退。第六章 结语咱们在基本78、方案基本上，依照发包人对提前下闸蓄水规定，详细地进行了代替方案施工组织设计，咱们以为通过对施工程序进行调节、入仓方案进行改进、入仓设施增长以及采用加宽入仓道路、加大运送能力以及采用低温期仓面持续上升浇筑方案等，并强化施工管理，保证各控制进度重要资源生产效率等办法，可以满足发包人提出提前下闸规定。施工代替方案中大坝各时段度汛方式依然维持招标文献规定方式，大坝度汛安全是有保证。增长通过右岸引水洞（支洞）交通支洞，也许会对引水系统施工产生某些不利影响，关于因而也许带来干扰问题，对大坝坝肩影响问题及支洞回填规定等，待进一步与设计、监理等沟通。代替方案混凝土强度增长，需相应增长左、右岸拌合系统砂石骨料供应能力及主材供应能力，尚需进一步通过业主协调。咱们坚信在业主领导下，各参建单位精诚合伙，咱们有信心也有能力安全、保质按期完毕xx大坝工程建设，实现发包人提出汛前下闸蓄水目的，以实现发包人早日实现xx工程提前发挥效益宏伟目的。