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工业园燃煤电厂检修宿舍楼项目水电安装施工方案(48页)
工业园燃煤电厂检修宿舍楼项目水电安装施工方案(48页).doc
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施工方案
上传人:l** 编号:658307 2023-05-17 48页 421.43KB
1、目录1工程概况12编制依据23 施工准备24施工方案及施工方法85作业中的强制条文356保证质量的技术组织措施407安全生产及文明施工措施438绿色施工479 成品保护措施471工程概况本工程为xxxx工业园2150mw燃煤电厂检修宿舍楼项目位于xx苏门答腊岛xx市北约20km处的Belawan地区,向东距马六甲海峡约8km。该地区为热带雨林气候,常年高温多雨,有明显的干湿两季,这使得该地区的淤泥具有含水量高、压缩性大、强度低、厚度大的特点。场地原状土平均标高约为+1m左右,厂平标高规划高程为+3.8m(相对标高0。000m),吹砂回填标高达2m左右后场地平整,目前场地经自然地坪标高约为+1。2、3m左右(相对标高2。5m左右)。本工程为构形式为框架结构,檐高6。4米,局部高度6.9米,地上2层,地上层高3.2米,建筑面积为4320平方米。1.1电气工程概况配电方式:干线电缆放射式供电,每个房间一路,由配电间统一分配。配电线路:一般干线配线采用ZR-YJV电缆,消防采用NHYJV电缆,支干线均为ZRYJV电缆。本建筑物按第二类防雷建筑物设防。基础及屋面层利用结构梁水平钢筋焊通成均压环,所有引下线,建筑物内的金属构件和金属物体等均与均压环连接。每套室内卫生间做局部等电位联结。防雷接地、电气接地、其它系统接地共用一个接地网,综合接地电阻1欧。1.2给水热水卫生工程部份给水:由厂区自来水主管3、引入,装总水表及阀门各一个,房间主要用水是厕所、面盆、洗衣房、拖把池用水.每栋楼设置分水表及阀门一个。每户进户闸阀一个,给水管道采用PPR1.25mpa热熔管主管明设,室内暗设,所有穿外墙壁及水池安放柔性套管,室内过墙和穿楼板安放防水套管。热水:屋面安装太阳能,管道采用热水PPR PN1.25mpa热溶接主管明设,室内暗设。热水主要供淋浴。排水卫生:排水采用PVC-U管,室外采用PVC-U排水管,室内与室外,排水汇总处设检查井。2编制依据2。1建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-20022。2建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB5024220022。3建筑工程施工质量验收统一标4、准 GB5030020012。4建筑施工安全检查标准 JGJ59-20112.5施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-20122.6建设工程项目管理规范 GB/T503262001 2。7机械设备安装工程施工及验收规范 GB5023120092。8检修宿舍楼建筑、结构施工图纸2。9检修宿舍楼楼施工组织设计2.10全国通用电气安装图集3 施工准备3.1技术准备3.1。1根据工程进度计划、工程量、施工现场实际情况,作好人员、机械设备及物料进场工作,班组操作人员必须经过培训方可上岗,特殊工种操作人员持证上岗。3。1。2施工前组织施工、质安有关人员认真熟悉施工图纸及有关技术资料,结合现场实际情况掌5、握施工的重点、难点,提出设计中存在的问题,为图纸自审、会审做好准备。施工前技术负责人向操作人员详细技术交底,使全体操作人员领会设计意图,明明白白操作.3。1。4必须熟悉技术规范、标准及施工方法。3。2 电气施工准备3.2。1阻燃型(PVC)塑料管3.2。1。1材料要求。(1)凡所使用的阻燃型(PVC)塑料管,其材质均应具有阻燃、耐冲击性能,其氧气指数不应低于27的阻燃指标,并应有检定检验报告单和产品出厂合格证.(2)阻燃型塑料管外壁应有间距不大于lm 的连续阻燃标记和制造厂厂标,管子内、外壁应光滑、无凸棱、凹陷、针孔及气泡,内外径的尺寸应符合国家统一标准,管壁厚度应均匀一致。(3)所用阻燃型塑6、料管附件及明配阻燃型塑料制品,如:各种灯头盒、开关盒、接线盒、插座盒、端接头、管箍等,必须使用配套的阻燃塑料制品.(4)阻燃型塑料灯头盒、开关盒、接线盒,其外观应整齐,预留孔齐全,无劈裂等损坏现象.(5)辅助材料:镀锌铁丝、专用胶粘剂等.3。2。1。2主要机具(1)铅笔、皮尺、水平尺、卷尺、角尺、线坠、小线、粉线袋等。(2)手锤、錾子、钢锯、锯条、刀锯、半圆锉、活扳手等.(3)弯管弹簧、剪管器、电锤、手枪钻、钻头、台钻、压力案子等。(4)开孔器、热风机、电炉子、绝缘手套、工具袋、高凳、人字梯等.作业条件(1)在配合混凝土结构施工时,已完成过路管、配件及预埋件的预埋。(2)在配合砖结构施工时,已7、完成过路管、角钢支架及预埋件的预埋。(3)在装修前根据土建水平3.2。2金属桥架施工准备3.2。2.1材料要求(1)金属桥架、线槽及其附件:应采用经过镀锌处理的定型产品。其型号、规格应符合设计要求。线槽内外应光滑平整,无棱刺,不应有扭曲、翘边等变形象。(2)金属膨胀螺栓:应根据容许拉力和剪力进行选择.(3)镀锌材料:采用钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、吊杆(架)、垫圈、弹簧垫等金属材料做电TT 件时,都应经过镀锌处理。(4)辅助材料:钻头、电焊条、氧气、乙炔、调和漆.3。2。2.2 主要机具(1)铅笔、卷尺、线坠、粉线袋.(2)电工工具、手电钻、冲击钻、工具袋、工具箱、高凳等。3.2.2。8、3作业条件(1)配合土建的结构施工,预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架等全部完成.(2)顶棚和墙面的喷漆、油漆及壁纸全部完成后,方可进行桥架、线槽敷设。(3)高层建筑竖井内土建湿作业全部完成。(4)地面线槽应及时配合土建施工。3.2。3普通灯具安装施工准备3。2.3。1材料设备要求(1)注意核对灯具的标称型号等参数是否符合要求,并应有产品合格证,普通灯具有安全认证标志。(2)照明灯具使用的导线其电压等级不应低于交流500V,其最小线芯截面应符合规定.(3)采用钢管作为灯具的吊管时,钢管内径一般不小于10mm。(4)灯具所使用灯泡的功率应符合安装说明的要求。(5)其他辅材:膨胀螺钉、尼龙胀管、尼龙9、扎带、尼龙丝网、螺钉、安全压接帽、焊锡、焊剂、绝缘胶带等均应符合相关 主要机具(1)手电钻、电锤、压接帽专用压接钳、常用电工工具、功率电烙铁;(2)铅笔、卷尺、锯弓、锯条、纱线手套、人字梯;(3)数字式万用表。3。2。3.3作业条件(1)施工图纸及技术资料齐全。(2)屋顶、楼板施工完毕,无渗漏.(3)顶棚、墙面的抹灰、室内装饰涂刷及地面清理工作已完成.门窗齐全。(4)有关预埋件及预留孔符合设计要求。(5)有可能损坏已安装灯具或灯具安装后不能再进行施工的装饰工作应全部结束.(6)相关回路管线敷设到位、穿线检查完毕。3。2。4开关、插座施工准备材料要求(1)各型开关:规格型号必须符合设计要求,并有10、产品合格证和认证标志。(2)各种插座:规格型号必须符合设计要求,并有产品合格证和认证标志。(3)其他辅材:安全型压接帽、开关插座安装用镀锌机螺丝等均有合格证。3.2.4。2主要机具(1)手锤、錾子、剥线钳、尖嘴钳、中小号螺丝刀(“+”“”字)各一套、试电笔、专用压接钳、卷尺、小号水平尺、小号油漆刷。(2)电钻、电锤、钻头、人字梯(3)数字式万用表、绝缘摇表(500V)3。2。4.3作业条件(1)施工图纸及技术资料齐全.(2)土建墙面装饰施工应全部结束,门窗齐全。(3)各种管路、盒子已经敷设完毕、部分内陷较大及错位严重无法调整的接线盒已整改完毕。(4)线路的导线已穿线完毕,并已做好绝缘摇测3。211、。5避雷接地、引下及接闪器施工准备3.2。5.1 材料要求(1)品种规格1)主要材料:镀锌钢材有扁钢、镀锌圆钢。2)其他材料:镀锌螺栓、垫圈、弹簧垫圈、支架、电焊条、氧气、乙炔、专用卡子等电焊条、氧气、乙炔、支架、小线、螺栓、黄色油漆、绿色油漆等。(2)质量要求镀锌钢材应根据设计要求选用冷镀锌或热镀锌材料,材料应有材质检验证明及产品出厂合格证。主要机具常用电工工具、钢锯、电焊机、切割机、压力案子、卷尺、电锤、冲击钻、电焊工具等。3.2。5.3作业条件(1)避雷引下线暗敷设作业条件1)建筑物(或构筑物)有脚手架或爬梯,达到能上人操作条件.2)利用主筋作引下线时,钢筋绑扎完毕。(2)避雷网(带)安12、装作业条件:1)接地体与引下线必须做完.2)支架安装完毕。3)具备调直场地和垂直运输条件。4)土建屋面女儿墙抹灰已完,屋面防水施工已完。3。2.6结排水施工准备3。2.6。1材料要求(1)品种规格1)主要材料:PVC管、PPR管、镀锌管。2)其他材料:镀锌螺栓、垫圈、弹簧垫圈、支架、电焊条、氧气、乙炔、专用卡子等电焊条、氧气、乙炔、支架、小线、螺栓、黄色油漆、绿色油漆等。(2)质量要求工程使用的管材、管件及设备的材质、规格和质量必须符合要求,且质保资料齐全,按有关规定做好:PP-R给水管、PP-RT热水管和U-PVC排水管等见证取样送检复试工作。安装前必须清除内部污垢、杂物,安装中断或完工的敞13、口处应临时封堵,以免堵塞;管道安装应符合施工图纸、施工验收规范、规程、规定和质量检验评定标准的要求;管道连接应严密、固定牢固;立管安装要垂直。3.2。6.2主要机具常用工具:熔接机、钢锯、电焊机、切割机、卷尺、电锤、冲击钻、电焊工具等。3.2。6.3管道安装前应具备的条件:与管道安装有关的建筑物等结构工程已基本施工完,与管道连接的设备就位。管、管件、阀门等质量符合要求。管道内部清理干净。4 施工方案及施工方法4。1 电气安装工程4.1。1配管及管内穿线(1)管路敷设与连接公共照明及应急照明线路均穿PVC20管沿顶板及墙暗敷机房内及机房之间所穿线缆均为明敷。图中所有未标明的公共照明及应急照明一律14、为三根线,其导线规格详见配电箱系统图,从强电井电表箱至住户配电箱支线回路,自电表箱引出后,先沿线槽敷设至用户门口,再穿PVC25管沿顶板及墙暗敷至用户箱,其导线规格详见配电箱系统图,其余线缆穿管标准详见总说明.加压风机的硬线控制回路先引至弱电井位置,然后再沿弱电井引下再引至消防控制室。平面图中未注明的照明支线均为BV-32.5mm2。BV32。5mm2导线穿管标准(包括PE管)根数种类234678PC管202532塑料穿线管选用阻燃型PVC管.从控制箱至风机及防火阀线路采用穿钢管沿墙及梁底明敷设。从控制箱至潜水泵及水位计线路采用穿钢管沿墙及地板暗敷设。从双电源切换箱至控制箱电源线路采用穿钢管沿15、墙及地板暗敷设.所有明敷电缆均穿钢管保护,穿越人防墙均穿防护密闭管(梁下预埋)。所有消防电用设备配线均应敷设在现浇板及墙体内,且保护厚度不小于3cm。当必须明敷时,须穿镀锌钢管保护并做防火处理.所有明设及吊顶内敷设的消防钢管要涂防火漆加以保护。管线过长时要按规范加过线盒。所有管井待管线安装完毕后进行封堵。工艺流程图为:管路连接稳定接线盒测定箱、盒位置预制加工自检复检1)预制加工阻燃硬塑料管管径小于25时,可用弹簧弯管器煨弯,大于32时可用热煨法或买成品弯头.2)根据图纸要求确定箱、盒位置。3)接线盒在木模板上,一般用钉将盒钉在模板上,然后用铁丝绑扎在钢筋上,绑扎牢固,以防走位.5)管路连接PV16、C管连接采用梳杰连接,梳杰内涂PVC胶.暗配管路过长时,应按下表规定加接线盒;遇本层建筑平面高差较大,满足不了暗敷管弯曲半径要求时也应加装接线盒,以便穿线。项次配管弯数最大允许距离(m)1030 2120 3215 438 管子进箱、盒连接a。管子进箱、盒要求一管一孔,镀锌钢管与箱、盒连接采用专用接地卡连接严禁管口与敲落孔焊接。b。管口进盒、箱时,管口应高出盒、箱内壁35毫米,与设备连接的钢管口高出地面的距离宜大于200毫米。c。PVC阻燃塑料管管口进盒、箱,采用与PVC管配套的杯梳连接,用PVC胶粘接。6)管路在转角、首尾端等处用铁丝把管路绑扎在钢筋上,绑扎牢固,直线段宜适当增设固定点.7)17、管路敷设完毕,应进行自检,经自检合格后请甲方、监理公司、质检站进行检查后方可隐蔽,并填写“隐蔽工程记录签字确认。(2)管内穿线工艺流程图为:导线连接及二次绝缘导线穿入穿带线扫管选择导线线路检查及绝缘摇测1)选择导线:根据图纸要求选好导线规格型号;导线的颜色应易于区分,颜色选择应统一;保护地线(PE)应采用黄、绿颜色相间的绝缘导线;零线宜采用淡蓝色绝缘导线。2)扫管:穿线前应把箱、盒、管内杂物清理干净。DN40以下的管子需要有护口,DN50以上的镀锌钢管要做好喇叭口。3)穿带线:用穿线器(或铁丝)穿入管内,管路两端应留有余地.4)导线穿入不同系统、不同电压、不同回路的导线不得穿在同一根管内.导线18、在管内不应有接头和扭结,接头应设在盒(箱)内.导线应留有余地,一般接线盒内留150毫米,配电箱内预留长度为箱宽加高的长度。吊顶内不得有明线裸露,从接线盒至用电器的连线必须加波纹管保护。5)导线连接及二次绝缘导线连接,剥切导线时,不可割伤芯线,多股铜线要搪锡。单根导线连接时,禁止结麻花弯。采用绞接法,主要用于插座盒灯头盒内4mm2以下的单芯线。用分支线路的导线往干线上交叉,先打好一个圈结以防止脱落,然后再密绕5圈。分线缠绕完后剪去余线.导线与设备、器具的连接:截面为10mm2及以下的铜线可直接与设备、器具的端子连接;截面为2。5mm2以下的多股铜芯线的线芯,应先拧紧搪锡或压接端子后再与设备、器具19、的端子连接.二次绝缘要先包黑胶布后再包塑料粘胶带,包缠紧密坚实.6)绝缘摇测:低压线路的绝缘摇测一般选用500V或1000V,量程为0500M的兆欧表,其绝缘电阻值必须大于1。0M,比较潮湿的地方可不小于0。5M。4.1。2电气照明器具及其配电箱的安装(1)配电箱的安装动力箱、双电源自动切换配电箱为落地安装,照明箱为嵌墙暗装,控制箱为挂墙明装。应急照明灯、出口指示灯、疏散指示灯及其他应急型灯具采用带镉镍电池的灯具,应急供电时间不小于30分钟。工艺流程配电箱的安装:接线安装清理灯具、开关、插座安装:清理接线安装1)清理:电气器具表面应清洁,器具内干净无杂物.2)配电箱安装配电箱部件齐全,箱体必须20、用开孔器开孔,配管进箱体内长度不大于5毫米,一管一孔。箱孔与管口吻合排列整齐,切口整齐有护帽。暗式配电箱盖紧贴墙面,箱盖、开关开闭灵活。接线a、导线与器具、箱内电气元器件连接牢固紧密,压板压接时压紧无松动,螺栓连接时,同一端子导线不超过两根,防松垫圈等配件齐全。b、开关应断开相线,同样用途的三相插座接线相序排列一致。面对插座,单相三孔插座为左极接零线,右极接火线,上方接地线.插座接地线单独敷设。c、螺口灯相线应接在中心触点的端子上,零线应接在螺纹的端子上。(2)照明器具的安装1)开关、插座的盖板紧贴墙面.2)嵌入吊顶内的灯具,应在土建施工前把灯具尺寸(或样品)交给土建预留准确洞位,灯具应固定在21、专设的框架上。导线、接金属外壳PE线应不裸露(穿波纹管),与器具连接处应作防火处理,如加垫厚度大于2mm石棉垫或瓷套管。灯具边框应紧贴顶棚面上,且与顶棚装饰直线平行,成排灯具偏差不应大于5毫米。3)吊链安装的日光灯长度大于1米时,吊链应用镀锌铁吊链,不准用瓜子链。灯线不应受拉力,应与吊链编叉在一起。4)照明器具及配电箱安装高度见施工图5)照明器具、配电箱安装允许偏差见下表:项次项目允许偏差(mm)1箱垂直度箱体高50cm以下1。5箱体高50cm及其以上32照明器具成排灯具中心线53暗开关、插座的底板、插座的面板并列安装高度0。54同一场所高度5面板垂直度0。56)照明器具配电箱安装高度见下表:22、序号设备名称安装方式及高度备注1动力配电箱落地安装或挂墙中心离地距地1.4m2双电源自动切换箱电箱落地安装或挂墙中心离地距地1。4m3照明配电箱嵌墙暗装,底边离地1.5m4住户配电箱嵌墙暗装,底边离地1。8m5事故照明配电箱挂墙暗装,底边离地1.5m,竖井内明装6电表配电箱强电井内挂墙明装,底边离地1。0m7单管荧光灯40W车库、电梯机房链吊或壁装8应急型双管荧光灯 2*40W设备房链吊3.2m9安全出口指示灯门框上方明装10应急疏散标志嵌墙离地1米或杆吊11吸顶灯吸顶安装12螺口灯门框上方200mm,或电梯井壁上13一、二联单控开关嵌墙暗装,底边离地1.4m14单相二三极插座带安全门嵌墙暗装23、,底边离地0.3m15单相二三极插座(带防溅盖板)嵌墙暗装,底边离地1。4m16排气扇插座带安全门嵌墙暗装,底边离地2.3m17单相三极带灯带开关插座嵌墙暗装,底边离地1。5m18单相三极带灯带开关插座嵌墙暗装,底边离地1.8m19洗衣机插座嵌墙暗装,底边离地1.4m20空调插座嵌墙暗装,底边离地1。8m4。1.3电缆敷设及桥架安装由低压配电室配出的动力照明干线均沿电缆桥架敷设。电缆桥架采用金属带盖托架,要求涂防火涂料,安装方法参见国标图集88SD169.为防止火灾蔓延,明装管线及桥架等在穿越变电所、竖井和防火分区等处的墙和楼板处,其空隙均采用防火材料封堵,具体做法参见国标集SD180。电缆桥24、架在梁下0.3米敷设,穿 越人防墙时均断开改为穿防护密闭管通过,防护密闭管与桥架同标高。除特殊表明外图中回路一律为CC,干线回路(电表箱至用户箱)一律为TC,然后WC.电缆采用NH(ZR)-YJV0.6/1五芯电缆。工程流程图为:电缆洞防火处理电缆固定电缆敷设桥架安装电缆头制作装设标志牌(1)托盘式桥架安装1)低压托盘式桥架安装,竖井内桥架为沿墙垂直敷设。水平敷设采用L505角钢做托架,10园钢做吊杆.吊杆下端应有调整螺丝,吊杆间距在1。53米为宜,悬臂段不得超过1米.垂直沿墙安装桥架则用膨胀螺栓(或预埋螺栓)固定。2)桥架连接板的螺栓应紧固,螺母应位于拖盘式桥架的外侧。托盘式桥架在镀锌槽钢托25、架上固定应牢固。3)托盘式桥架直线段超过30米时,应设伸缩缝,其连接宜用伸缩连接板;桥架的弯曲半径不应小于该桥架上电缆最小允许弯曲半径的最大者。4)沿桥架全长另敷一条404的镀锌扁钢作接地干线,每段(包括非直线段)托盘应至少有一点与接地干线可靠连接.每处吊、托架应和接地干线可靠焊接。5)吊、托架的同层横档应在同一水平面上。其高低偏差不大于5mm,吊、托架沿桥架走向左右的偏差不大于10mm。6)电缆桥架跨距支撑间距为1.5m,具体安装参见国标SD169。(2)线槽敷设应符合下列规定:1)查验合格证2)外观检查:部位齐全,表面光滑不变形,不压扁,表面不划伤。3)电线在线槽内有一定余量,不得有接头。26、电线按回路编号分段绑扎,绑扎点间距不应大于2m。4)同一回路的相线和零线,敷设于同一金属线槽内.5)同一电源的不同回路无抗干扰要求的线路可敷设于同一线槽内;敷设于同一线槽内有抗干扰要求的线路用隔板隔离,或采用屏蔽电线且蔽护套一端接地。6)电线或电缆在金属线槽不宜有接头。但在易于检查的场所,可允许在线槽内有分支接头,电线、电缆和分支接头的总截面(包括外护层)不应超过该点线槽内截面的75%。7)金属线槽布线,在线路连接、转角、分支及终端处应采用相应的附件。8)金属线槽垂直或倾斜敷设时,应采取措施防止电线或电缆在线槽内移动。9)金属线槽敷设时,吊点及支持点距离,应根据工程具体条件确定,一般应在下列部27、位设置吊架或支架:直线段不大于3m或线槽接头处;线槽首端、终端及进出接线盒0。50m处;线槽转角处。10)金属线槽布线,不得在穿过楼板或墙壁等处进行连接。11)由金属线槽引出的线路,可采用金属管、硬质塑料管、关硬塑料管、金属软管或电缆等布线方式.电线或电缆在引出部分不得遭受损伤。12)管线经过建筑物的变形缝(包括沉降缝、伸缩缝、抗震缝等)处,应采取补偿措施,导线跨接截止变形缝的两侧应固定,并留存适当余量。13)金属的导管和线槽必须接地(PE)或接零(PEN)可靠,并符合下列规定:金属线槽不作设备的接地导体,当设计无要求时,金属线槽全长不少于2处与接地(PE)或接零(PEN)干线连接。非镀锌金属28、线槽间连接板的两端跨接铜芯接地线,镀锌线槽间连接板的两端不跨接接地线,但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。14)线槽内敷设导线的数量及规格见有关图纸中设计要求。(3)电缆敷设1)电缆敷设前应按下列要求进行检查:桥架安装完毕后杂物清理干净;管内带线(钢丝)穿好管口光滑无毛刺;电缆技术文件是否齐全,规格、型号、电压应符合设计要求;电缆外观应无损伤;敷设前进行绝缘摇测,绝缘电阻最低不低于10KV,1200M(1KV以下40M);敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆长度,合理安排每盘电缆,减少电缆接头;配备足够的工具机具及敷设人员。2)电缆沿桥架敷设时应从盘的上端引出,电缆不得有29、绞拧等未消除的机械损伤。3)电缆沿桥架敷设时,应按设计图和实际路径予先绘制好的排列图排列,不得有交叉,拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。在终端头及接头附近应留有备用长度,作好标记。4)电缆垂直敷设时,最好将电缆吊至屋面,自上而下敷设,敷设时要在电缆盘轴、楼层间采取防滑措施。5)电缆的固定,应符合下列要求:垂直敷设时每隔1.01。5米;水平敷设时,在电缆的首末两端及转弯、电缆接头的两端处,直线段宜适量增加固定卡;6)电缆固定完毕,桥架加盖,防止其它专业施工时损伤电缆.7)每根电缆应单独穿一根管,电缆进出管口应密闭;管路通过不同防火分区的电缆洞在电缆敷设完毕后应做防火分隔处理。8)标志牌的装30、设应符合下列要求:在电缆终端头、电缆接头、拐弯处、竖井两端等地方,电缆上应装设标志牌。标志牌上应注明线路编号、电缆型号、规格及起迄地点;标志牌的字迹应清晰不易脱落。标志牌的规格宜统一,标志牌应能防腐,挂装应牢固。9)电缆头的制作:热缩电缆头制作参照热缩头产品说明书。10)电缆在保管期间,电缆盘及包装应完好,标志齐全。4.1。4防雷接地本工程为二类防雷建筑物。建筑物内电气接地采用TNS系统,三相五线制配线,重点保护部位采用局部电位连接。工艺流程图为:测接地电阻填写记录分项焊接准备工作(1)准备工作1)按设计图纸确定接地装置的位置。2)所有材料的规格型号应有合格证,并符合图纸设计要求。(2)分项焊31、接1)建筑物设避雷带保护以防直击雷,避雷带的设置见平面图,避雷带与引下线焊接长度不少于120mm。2)利用建筑物钢筋混凝土柱内二根主筋(每根16mm)作引下线其接点应焊接形成可靠电气通路部分引下线在首层室外距地坪0。3m处预埋一块606010mm的镀锌钢板与引下线焊接(钢板露出柱面)以便测试及外引接地线用。3)利用基础主筋作接地网,详见平面图。4)基础及屋面层利用结构梁水平钢筋焊通成均压环所有引下线均与避雷带焊接连通。5)接地连接板与接地扁钢焊接,该连接板与柱内(引下线)主钢筋及基础接地网焊接,具体做法参见国标“SD566”。6)正常情况不带电的电气设备金属外壳(包括电缆桥架、变压器外壳等)均32、应可靠接地.7)利用254镀锌扁钢或10镀锌圆钢把所有进出建筑物的金属管道、金属支架、电缆的金属外皮及电缆桥架的金属外壳及金属风管等与就近柱上予埋的接地联结板可靠焊接接地,做等电位联结.具体做法参见国标图集“SD567”.8)住户卫生间应做局部等电位联结,具体做法参照国标图集SD567.9)强、弱电房从底部至顶部敷设一根-404镀锌扁钢,底部通过柱上予埋接地连接板或通过404镀锌扁钢与接地网焊接连通(不少于两处焊接).10)防雷接地、电气接地、信息系统接地及其它系统接地共用一个接地网,综合接地电阻1.11)屋面女儿墙顶避雷带及支架、10镀锌圆钢支架全长0。2m,埋深0。1m。水平间距1m,转弯33、处0。3m,并通过10镀锌圆钢下引下线可靠焊接连接.12)将桩基础承台钢筋焊成环形电气通路做接地极再与引下线承台桩基钢筋焊接形成电气通路;接地电阻R120mm,且双面焊接。14)利用柱内不少于两根主筋(16)或四根(12)主筋对角焊接做防雷引下线,下端接至共用接地网及桩基主筋中间接头处用电焊焊接不少于两根;变断面及错位时仍保持两根主筋连续焊接到底;接地施工做法参见国标D562.(3)测量接地电阻应在连续晴天后进行,实测电阻应小于1欧姆,接地电阻达不到要求时,需增打接地装置,直到满足要求为止。测量时请甲方、监理、质检站有关工程技术人员参加,并填写“接地装置接地电阻测量记录”共同签字确认。4。1。34、5调试继电保护调试及电动机检查调试程序为:配电装置、馈电线路和设备外观检查准备设备通电试验(1)准备1)技术负责人根据施工进度情况,向全体施工人员进行现场安全交底和技术交底工作。2)检查调试设备是否通过国家计量的校验,应有校验合格证。(2)检查1)配电装置安装是否符合设计要求和施工规范规定。设备应无损坏,零部件是否齐全。主母排和分路母排的连接螺母应用力矩扳手进行紧固,紧固螺母接触应良好(一般以弹簧垫压平为准)。检查核对内部接线是否符合设计原理图及接线图。抽屉推拉应灵活轻便,无卡阻碰撞现象,抽屉应能互换。动触头与静触头的中心线应一致,触头接触应紧密.抽屉的机械联锁和电气联锁装置应动作正确可靠,断35、路器分闸后,隔离触头才能分开。抽屉与柜体间的接地触头应接触紧密,抽屉推入时,抽屉的接地触头应比主触头先接触,拉出程序应相反.2)馈电线路电缆规格应符合设计要求,排列整齐无损伤、固定间距、挂牌应满足本施工方案的要求。馈线绑扎整齐美观,色相正确。3)设备外观交流电动机应完好无损伤轴承转动灵活无卡阻,已按规定加入滑润油(3)继电保护调试及交流电动机检查1)继电保护调试摇测馈电线路绝缘电阻时,应将断路器、用电设备、电器、仪表等放在断开位置。用500V摇表测试,耐火铜芯母线绝缘电阻阻值应大于10M,电缆(1KV以下)绝缘电阻阻值在应在40M以上;电线绝缘电阻阻值应大于1。0M;馈线两端相位一致。在端子排36、处测试每条回路的绝缘电阻阻值应大于1.0M;在比较潮湿的地方可不小于0.5M。热继电器、继电器、电压表、电流表采用计量合格表进行校验检查,其动作应符合产品说明书及国家标准.电动开关应作最高合闸线圈吸合电压值、检测最低跳闸线圈的动作电压值试验。二次回路中的集成电路、电脑模块、电子元件的检查不准使用摇表和试铃测试,使用万用表测试回路是否接通.接通临时控制电源和操作电源;将配电装置(盘、柜)内控制、操作回路熔断器上端相线拆掉,接上临时电源。模拟试验:按图纸要求,分别模拟试验控制、连锁、操作、断电保护和信号动作,应正确无误,灵敏可靠。拆除临时电源,将被拆除的电源复位。电动阀门开关先通过手动校验行程,确37、定正确锁定限位.2)交流电动机检查接线测量绕组的绝缘电阻:用1KV以下的摇表摇测常温下绕组的绝缘电阻应大于1.0M,在比较潮湿的地方可不小于0.5M。测量绕组直流电阻是否平衡,可使用单臂(或双臂)电桥,分别测量各相绕组的直流电阻,其差值不应超过2%。交流电动机的极性检查,用万用表直流毫安档进行测试,方法是将绕阻一端三个接头联在一起接一支表笔,绕阻另外三个接头联在一起接另一支表笔,此时要转动电动机转子。如万用表指针不动,则表明绕组头尾连接是正确的,如果万用表指针动作,说明三相绕组内头尾连接有错误,应对调一相绕组头尾重新测试,直至万用表指针不动为止。(4)设备通电试验1)准备准备齐试验合格的验电器38、,粉沫灭火器等.彻底清扫全部设备及低压室的灰尘,用吸尘器清扫电器、仪表元件。清理除送电外不需要的物件.检查母线上、设备上、箱内有无遗留的工具、金属材料和其它物件。检查起动器的操作手柄,应标明“起动”、“运行、“停止等相应字样。2)试送电所有检验工作完成后,由项目技术负责人组织有关人员进行试送电,技术负责人具体指挥,执行操作人员重复技术负责人员的指令,第一次送电后立即停电,再次送电,以防他人触电或检验设备线路有无故障。供电局高压环网柜开关送电后,合低压柜进线开关,查看电压表三相电压是否正常。在低压联络柜内,开关的上下两侧(开关未合状态)进行同相校核,用电压表或万用表电压档500V,用表的两个测针39、,分别接触两端的同相,此时电压无读数,表示两路电同一相,用同样的方法检查其它两相.依次送至动力柜、控制柜,在分配至各用电箱(盘)、用电点,停电时操作顺序相反,禁止带负荷拉闸.交流电动机空载运行时应作下列检查:a.交流电动机的旋转方向应符合要求,无杂音;b.测量交流电动机空载起动电流和空载运行电流并作好记录,三相电流相差不大于5;c.测量交流电动机温度,不应有过热现象;d。判断交流电动机响声情况是否正常;e。空载运行时间为2小时。交流电动机带负荷运行a。交流电动机带负荷试运行,连续启动次数如无产品规定时,可按下列规定:在冷态时,可连续启动两次;在热态时,可连续启动一次;b.交流电动机在带负荷运行40、中应注意的问题:监视电源电压的变化.电压变化范围不应超过额定电压的10%,任意两相电压差数不应超过5%;监视电动机的运行电流,不应超过铭牌上的额定值,任意两相间的差值不应大于额定值的10,并将测得的起动和运行电流作好记录;监视电动机的温度.一是用手摸,不能有烫到要缩手的感觉;二是用电子测温计,将测温计探针插入吊孔内,测得温度加10为绕组内最高温度,将这一温度减去环境温度,即电机运行中的温升并作好记录;监视电动机运行中的声音、振动和气味,正常运行声音均匀,运行平衡,无绝缘漆味和焦臭味;调试电源漏电保护应选择电流为5安培,漏电动作电流为30毫安的小型漏电保护器作为开关源,一个回路一个回路的逐一送电41、,送电成功后再送另一个回路。通电应先空载后负荷,先单机试送电后再联动。从低压柜至控制柜及消防电源箱、照明器具及其它用电设备空载运行24h,无异常现象,填写“电气设备送电验收记录”,并请监理、甲方检查验收签字确认。4.2给排水工程主要项目施工方案4。2.1配合土建预埋4.2。1。1本工程在施工前,要认真熟悉施工图纸,除本专业图纸外,结构图纸有关留洞、主次梁、圈梁、楼板、阳台、外墙等尺寸及建筑图纸的标高、相关做法也要有所了解,然后在充分理解设计意图的基础上,按会审后的图纸配合土建预留套管,孔洞预留时应严格复核建筑尺寸,以便于以后安装,施工时应注意以下几点:(1)预埋套管预留洞:根据图纸设计,制作好42、预埋套管,施工前认真与图纸核对数量规格、尺寸位置。管道穿内墙、梁均为普通钢套管,屋面为钢性防水套管(套管参照图集S312要求制作安装).套管安装完毕,木工关模前复核规格及位置尺寸。排水管道穿楼板预留比管道外径大两号钢性防水套管,混凝土浇筑时,派专人看模。(2)预留孔洞时,由于卫生间管道布置基本不一样,故要求在卫生间大样图上都要画出立管、支管、及排水甩口管道的尺寸、位置,下发到班组,并严格按此大样图施工,保证预留的一致性及准确性.预留孔洞、预埋套管时,套管尺寸与孔洞尺寸按设计及规范要求施工。(3)预留洞尺寸见下列要求: 管 道 直 径套 管(预留洞)直 径DN50DN100DN100DN150D43、N150DN200DN200DN2504.2。2管道安装前应具备的条件:4.2.2.1与管道安装有关的建筑物等结构工程已基本施工完,与管道连接的设备就位。管、管件、阀门等质量符合要求。管道内部清理干净。4.2。3管道安装应符合以下基本要求:4。2.3.1工程使用的管材、管件及设备的材质、规格和质量必须符合要求,且质保资料齐全,按有关规定做好:PPR给水管、PPRT热水管和U-PVC排水管等见证取样送检复试工作。安装前必须清除内部污垢、杂物,安装中断或完工的敞口处应临时封堵,以免堵塞;管道安装应符合施工图纸、施工验收规范、规程、规定和质量检验评定标准的要求;管道连接应严密、固定牢固;立管安装要垂44、直。4。2.3。2管道安装前应对各系统管道进行综合考虑,同时熟悉与管道有关的建筑、结构、电气设备等情况,以便进行全面综合安排.管道安装不能妨碍对设备、阀门、附件的操作和检修;管道不得从设备人孔、手孔或其它开孔正前方通过,以免影响使用,更不得穿过门窗安装;沿建筑物敷设的管道不得妨碍门、窗的开启;空间敷设的管道应尽量避免通过电机、配电盘等上空;管道间距应符合设计要求,并满足施工及维修操作的需要;管道支架间距应根据管架上大多数管道的允许跨度而定;管道沿墙排列时大管靠里、小管靠外,支管少、检修量小的管道靠里,支管多、检修量大的管道靠外,高压、高温的管道靠里,常温、常压的管道靠外;管道安装过程中,如遇到45、交叉换位时应按下列原则:一般是小管径让大管径管道,常温管道让高温或低温管道,有压管道让无压管道。4.2。4 道吊、支架的安装4.2.4。1管道吊架的安装(1)塑料管及复合管管道支架最大间距参照下表:管径DN(mm)121416182025324050637590110最大间距(m)立管0.50。60.70.80.91。01.11.31.61.82。02。22。4水平管冷水管0。40。40。50。50。60.70.80。91.01。11.21.351.55热水管0。20.20。250。30。30.350。40.50.60.70.8(2)按设计标高计算出管道两端的管底标高,按设计坡度进行放坡,用坡46、度线作为支架安装的基准线,确保管道安装坡度符合要求.(3) 给水及热水立管管卡安装:当层高5米时,每层安装一个,距地1。5米1。8米,同一房间内,除有特殊要求外,应分别装在同一高度上。4.2。4。2各系统主控阀门的水压试验。试验数量及要求:100逐个进行编号、试验,并填写试验单;4.2。5阀门、水表附配件等安装工艺阀门在安装前,要检查阀门的产品合格证和自身严密性,试验合格后,对主干管的阀门,要每个进行试压,且不允许安装在砼或砖墙内。4。3室内PPR、PPRT给水管道安装质量管理4。3。1工艺流程:安装准备预制加工立管安装支管安装卡件固定管道试压管道冲洗通水试验4。3.1.1管道正式安装前,对图47、纸再进行认真的审查,现场复查所有相关预埋,保证管道安装的质量符合设计、施工规范要求,满足其使用功能。4.3.1.2对班长、工人进行专项技术交底:塑料给水管安装的操作程序及工艺要求。4.3.1.3给水立管安装要随时校核预留甩口的高度、方向是否正确,支管甩口均加好临时封堵,安装完后用线坠吊直找正。立管阀门安装高度、朝向应便于操作和修理。4.3.1。4 塑料管安装时,要保证位置、标高符合图纸设计,管道下料要准确,切割时采用专用工具切割,保证切口没有毛刺,切断后复核尺寸无误方可熔接,连接工艺如下:(1)管道与管件连接采用热熔连接方式,不允许在管材和配件上直接套丝,与金属管道及用水器连接,必须使用带金属48、嵌件的管件。(2)热熔器由供货商提供,以保证熔接质量。(3)熔接施工应严格按规定的技术参数操作,在加热和插接过程中不能转动管材和管件,应直接插入,正确熔接,在结合面应有一均匀熔接圈.a、熔接操作技术参数管材外径(mm)熔接深度(mm)加热时间(秒)接插时间(秒)冷却时间(分)2014543251674332208445022。518654。3。1.5给水管道安装完毕后,应及时进行水压试验,做好水压试验记录。铺设、暗装、保温的给水管道的在隐蔽前做好单项水压试验。管道系统安装完后进行综合水压试验。水压试验要求:本工程给水管试验压力按照设计要求为1.0MPa。管道升压时,管道内的气体应排除,,当无异49、常现象时,再继续升压;水压升至试验压力后,按现行的塑料管水压试验要求进行检验。水压试验合格后,及时请甲方、监理进行验收,并做好水压试验记录。为确保管首系统内充满水,将管道系统内空气排空,然后注水启动试压泵,试压泵操作人员不得离岗,认真观察压力表升压动态,当发现弹簧压力计表针摆动、不稳,且升压较慢时,应重新排气后再升压;升压过程中,分级升压,每升一级应按排专人巡视管道系统检查管身及接口,管道系统压力升至接近试验压力时,停泵稳定几分钟,再慢慢升至试验压力10 MPa停泵,关闭试压泵出口阀。给水管道系统恒压1h,压降不大于0.05 MPa为强度试验合格。4.3.1。6强度试验合格后,开启试压泵出水阀50、或就近的泄水阀,使管道系统降压至工作压力076 MPa时关阀,保持恒压120 min,进行严密性试验。在严密性试验时,进行全面检查,所有接口均无渗漏,且压降不大于0。03 MPa为严密性试验合格。4.3。1。7管道试压合格后进行冲洗消毒。管道冲洗口和排水口应选择适当位置,并能保证将系统内的杂物冲洗干净为宜,排水管截面不应小于被冲洗管截面的60,排水管应接到排水井或排水沟内.管道在使用前应用含20-30mg/l游离氯的水灌满管道进行消毒,含氯水在管道中应静止24h以上,排尽后通自来水,从出口处取水进行水质化验。4。3。2质量标准4.3。2。1一般规定(1)本章适用于工作压力不大于1。0MPa的室51、内给水管道安装工程的质量检验与验收.(2)给水管道必须采用与管材相适应的管件。生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。(3)给水塑料管和复合管可以采用橡胶圈接口、粘接接口、热熔连接、专用管件连接及法兰连接等形式。塑料管和复合管与金属管件、阀门等的连接应使用专用管件连接,不得在塑料管上套丝.(4)给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端,均应安装可折卸的连接件。(5)冷、热水管道同时安装应符合下列规定:a、上、下平行安装时热水管应在冷水管上方。b、垂直平行安装时热水管应在冷水管左侧。主控项目(1)室内给水管道的水压试验必须符合设计要求(1。0mPa)。检验方法:金属给水管道系统在试验52、压力下观测10min,压力降不应大于0。02MPa,然后降到工作压力进行检查,应不渗不漏;塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h,压力降不得超过0。05MPa,然后在工作压力的1。15倍状态下稳压2h,压力降不得超过0。03MPa,同时检查各连接处不得渗漏。(2)给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。检验方法:观察和开启阀门、水嘴等放水。(3)生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒,并经有关部门取样检验,符合国家生活饮用水标准方可使用。检验方法:检查有关部门提供的检测报告。(4)直埋给水管道(塑料管道和复合管道除外)应做防腐处理。埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求。检验方法:观察53、或局部解剖检查。一般项目(1)给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m。室内给水与排水管道平行敷设时,两管间的最小水平净距不得小于0。5m;交叉铺设时,垂直净距不得小于0.15m。给水管应铺在排水管上面,若给水管必须铺在排水管的下面时,给水管应加套管,其长度不得小于排水管管径的3倍。检验方法:尺量检查。(2)管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列要求:a、焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定,焊缝高度不得低于母材表面,焊缝与母材应圆滑过渡。b、焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。检验方法:观察检查。(3)给水水平管道应有25的坡度坡向泄水装置。检验方法:水54、平尺和尺量检查。(4)给水管道和阀门安装的允许偏差应符合表a、规定。(5)管道的支、吊架安装应平整牢固,其间距应符合规范第3。3。8条、第3。3.9条或第3。3。10条的规定。检验方法:观察、尺量及手扳检查.(6)水表安装在管道井,表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管段。表外壳距墙表面净距为1030mm;水表进水口中心标高按设计要求,允许偏差为10mm。表a、管道和阀门安装的允许偏差和检验方法项 次项 目允许偏差(mm)检验方法1水平管道纵横方向弯曲钢管每米全长25米以上125用水平尺、直尺、拉线和尺量检查塑料管复合管每米全长25米以上1。525铸铁管每米全长25米以上2252立管垂直55、度钢管每米5米以上38吊线和尺量检查塑料管复合管每米5米以上28铸铁管每米5米以上3103成排管段和成排阀门在同一平面上间距3尺量检查4。3。3应注意的质量问题4。3.3。1 PPR管不得埋设于钢筋混凝土结构层中;4。3.3.2管道安装宜从大口径逐渐接驳到小口径; 4.3。3。3管道穿越楼板、屋面,应预留孔洞或预埋套管,并应符合下列要求: (1)预留洞孔尺寸应为管道外径加40mm;(2)管道在墙板内暗敷需开管槽时,管槽宽度应为管道外径加30mm;且管槽的坡度应为管设计坡度;4。3。4质量记录4.3.4。1材料出厂合格证及进场验收记录。4.3。4.2给水管道及配件安装分项工程检验批质量验收记录。56、4。3。4.3管道支、吊架安装记录。4.3.4.4承压管道(单项)强度和严密性水压试验记录。4.3.4。5给水、热水管道隐蔽检查记录。4。3.4.6承压管道系统强度和严密性水压试验记录.4。3。4.7给水、热水、采暖管道系统冲洗记录。4.3。4。8给水系统通水试验记录。4.3.4.9给水管道及配件安装分项工程质量验收记录统表(二)。4。3。4.10室内给水系统子分部工程质量验收记录统表(一)。4。4室内塑料排水管道安装质量管理4.4。1操作工艺4.4.1。1工艺流程:安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装卡件固定封口堵洞闭水试验通水试验(1)预制加工:根据图纸要求并结合实际情况,按预留口位置57、测量尺寸,绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸,进行断管。断口要平齐,用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺,外棱铣出15角。粘接前应对承插口先插入试验,不得全部插入,一般为承口的3/4深度.试插合格后,用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉.用毛刷涂抹粘接剂,先涂抹承口后涂抹插口,随即用力垂直插入,插入粘接时将插口中稍作转动,以利粘接剂分布均匀,约30s至1min即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净.多口粘连时应注意预留口方向.(2)干管安装(铺设埋地管),按下列工序进行:A、检查并贯通各预留孔洞;B、按实测小样图进行配管和预制;C、作灌水试验,合格后作隐蔽工程验收58、.(3)铺设埋地管道宜分两段施工。先做设计标高0。00以下的室内部分至伸出外墙为止,管道伸出墙外不得小于250mm;待土建施工结束后,再从外墙边铺设管道接入检查井.(4)当埋地管穿越基础做预留孔洞时,应配合土建按设计的位置与标高进行施工。当设计无要求时,管顶上部净空不宜小于150mm。(5)立管的安装应符合下列规定:1)立管安装前,应先按立管布置位置在墙面划线并安装管道支架。2)安装立管时,应先将管段扶正,再按设计要求安装伸缩节.此后应先将管子插口试插插入伸缩节承口底部,将管子拉出预留间隙:夏季510mm、冬季520mm,在管端划出标记。最后应将管端插口平直插入伸缩节承口橡胶圈中,用力应均衡,59、不得摇挤;后找正找直,并测量顶板距三通口中心是否符合要求安装完毕后,随即将立管固定。(6)当管道设置伸缩节时,应符合下列规定:a、当层高小于或等于4m时,污水立管和通气立管应每层设一伸缩节;当层高大于4m时,其数量应根据管道设计伸缩量和伸缩节允许伸缩量计算确定.b、水横支管、横干管、器具通气管、环形通气管和汇合通气管上无汇合管件的直线管段大于2 m时,应设伸缩节,但伸缩节之间最大间距不得大于4m。c、缩节设置位置应靠近水流汇合管件,并应符合下列规定:1) 立管穿越楼层处为固定支承且排水支管在楼板上接入时,伸缩节应设置于水流汇合管件之上.2)立管穿越楼层处为不固定支承时,伸缩节应设置于水流汇合管60、件之上或之下.3)立管上无排水支管接入时,伸缩节可按伸缩节设计间距置于楼层任何部位.4)横管上设置伸缩节应设于水流汇合管件上游端。5)立管穿越楼层处为固定支承时,伸缩节不得固定;伸缩节固定支承时,立管穿越楼层处不得固定。6)伸缩节插口应顺水流方向。7)埋地或埋设于墙体、混凝土柱体内的管道不应设置伸缩节。8)立管穿越楼层处为固定支承且排水支管在楼板之下接入时,伸缩节应设置于水流汇合管件之下。(7)立管安装完毕后,应加装金属或塑料套管支模封洞,套管内径可比穿越管外径大1015mm,套管高出地面或楼顶不得小于50mm,无误后即可堵洞或固定套管。伸顶通气管、通气立管穿过屋面并应结合不同屋面结构形式采取61、防渗漏措施。 (8)支管安装:首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地,按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至现场。清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起,涂抹粘接剂,用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架,封闭各预留管口和堵洞。(9)器具连接管安装:核查建筑物地面、墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸做记录,并预制加工、编号。安装粘接时,必须将预留管口清理干净,再进行粘接。粘牢后找正、找直,封闭管口和堵洞打开下一层立管清扫口,用充气橡胶堵封闭上部,进行闭水试验。合格后,撤去橡胶堵,封好清扫口。接入横支管的卫生器62、具排水管在穿越楼层处,按规定支模封洞,并采取防渗漏措施。(10)所有穿越楼板和屋面的管道,应做好防渗漏措施。穿楼面用钢性套管,穿屋面用防水(套管外圈焊接止水环)钢性套管.管道安装完毕后,对管道进行包裹(特别是UPVC管),以防止水泥砂浆的污染,做好管道的防污染工作,同时做好管道灌水试验、楼板(屋面)立管洞盛水试验和通球试验,其要求必须符合设计及规范规定,并请监理工程师签字验收。(11)灌水检验方法:灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度,满水15min水面下降后,在灌满观察5min,液面不下降,管道及接口无渗漏为合格.试验结束应将存水排除,管内可能冻处应将存水弯水封内积水沾出。并应63、封堵各受水管管口。(12)通球试验检验方法:在排水主立管及水平干管管道均应做通球试验,通球球径不小于排水管道管径的2/3,通球率必须达到100。(13)楼板(屋面)立管洞盛水试验方法:洞周围用石灰膏围堰,高度约20MM,堰内灌满水,时间24小时,管道洞不漏水为此部位立管洞封堵密闭程度达到要求。主控项目(1)隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验,其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。检验方法:满水15min水面下降后,再灌满观察5min,液面不降,管道及接口无渗漏为合格。(2)生活污水管道的坡度必须符合设计或本规范表4。2。2的规定。表(2) 生活污水管道的坡度项次管径(m64、m)标准坡度()最小坡度()1503525275251531002012412515105150107620085(3)生活污水塑料管道的坡度必须符合设计或本规范表(3)的规定.表(3)生活污水塑料管道的坡度项次管径(mm)标准坡度()最小坡度()150251227515831101264125105516074检验方法:水平尺、拉线尺量检查。(4)排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。如设计无要求时,伸缩节间距不得大于4m。高层建筑中明设排水塑料管道应按设计要求设置阻火圈或防火套管。(5)排水主立管及水平干管管道均应做通球试验,通球球径不小于排水管道管径的2/3,通球率必须达到100%。65、一般项目A、在立管上应每隔一层设置一个检查口,但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置。如为两层建筑时,可仅在底层设置立管检查口;如有乙字弯管时,则在该层乙字弯管的上部设置检查口.检查口中心高度距操作地面一般为1m,允许偏差20mm;检查口的朝向应便于检修。暗装立管,在检查口处应安装检修门。B、在转角小于135的污水横管上,应设置检查口或清扫口。C、污水横管的直线管段,应按设计要求的距离设置检查口或清扫口。检验方法:观察和尺量检查。D、排水塑料管道支、吊架间距应符合表d的规定。表d排水塑料管道支吊架最大间距(单位:m)管径(mm)5075110125160立管1。21.52。02。02.0横管066、。50。751。101。301.6E、在通气管出口4m以内有门、窗时,通气管应高出门、窗顶600mm或引向无门、窗一侧。F、向室外的排水管,穿过墙壁或基础必须下返时,应采用45三通和45弯头连接,并应在垂直管段顶部设置清扫口。G、室内通向室外排水检查井的排水管,井内引入管应高于排出管或两管顶相平,并有不小于90的水流转角,如跌落差大于300mm可不受角度限制。4.4。2质量记录4.4。2.1 管材和管件的产品合格证。4.4。2.2粘结剂合格证及使用期限.4.4.2。3非承压管道灌水试验记录。4。4。2。4管道工程隐蔽验收记录。5作业中的强制条文5.1给水排水及采暖工程规范名称建筑给水排水及采暖67、工程施工质量验收规范GB502422002条文号强制性条文内容3。3.3地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的,应采取防水措施。对有严格防水要求的建筑物,必须采用柔性防水套管。3.3。16各种承压管道系统和设备应做水压试验,非承压管道系统和设备应做灌水试验。4。1.2给水管道必须采用与管材相适应的管件。生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准.4.2。3生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒,并经有关部门取样检验,符合国家生活饮用水标准方可使用。 4.3。1室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层(或水箱间内)试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验,达到设计要求为合格. 5。2。1隐蔽或埋地的68、排水管道在隐蔽前必须做灌水试验,其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。 管道安装坡度,当设计未注明时,应符合下列规定: 1 气、水同向流动的热水采暖管道和汽、水同向流动的蒸汽管道及凝结水管道,坡度应为3,不得小于2; 2 气、水逆向流动的热水采暖管道和汽、水逆向流动的蒸汽管道,坡度不应小于5; 3 散热器支管的坡度应为1%,坡向应利于排气和泄水. 8。3.1散热器组对后,以及整组出厂的散热器在安装之前应作水压试验。试验压力如设计无要求时应为工作压力的1。5倍,但不小于0。6MPa.8。5。1地面下敷设的盘管埋地部分不应有接头。 盘管隐蔽前必须进行水压试验,试验压力为工作压力的169、.5倍,且不小于0.6MPa。 8。6.3系统冲洗完毕应充水、加热,进行试运行和调试。 9。2.7给水管道在竣工后,必须对管道进行冲洗,饮用水管道还要在冲洗后进行消毒,满足饮用水卫生要求。 10。2。1排水管道的坡度必须符合设计要求,严禁无坡或倒坡, 11。3。3管道冲洗完毕应通水、加热,进行试运行和调试.当不具备加热条件时,应延期进行。规范名称建筑排水构筑物工程施工及验收规范GB5014120081。0。3给排水构筑物工程所用的原材料、半成品、成品等产品的品种、规格、性能必须符合国家有关标准的规定和设计要求;接触饮用水的产品必须符合有关卫生要求。严禁使用国家明令淘汰、禁用的产品。3。1.1070、工程所用主要原材料、半成品、构配件、设备等产品,进入施工现场时必须进行进场验收。进场验收时应检查每批产品的订购合同、质量合格证书、性能检验报告、使用说明书、进口产品的商检报告及证件等,并按国家有关标准规定进行复验,验收合格后方可使用。混凝土、砂浆、防水涂料等现场配置的材料应经检测合格后使用。3。1.16工程施工质量控制应符合下列规定:1、各分项工程应按照施工技术标准进行质量控制,分项工程完成后,应进行检验;2、相关各分项工程之间,应进行交接检验;所有隐蔽分项工程应进行隐蔽验收;未经检验或验收不合格不得进行下道分项工程施工;3、设备安装强应对有关的设备基础、预埋件、预留孔的位置、高程、尺寸等进行71、复核。通过返修或加固处理仍不能满足结构安全和使用功能要求的分部(子分部)工程、单位(子单位)工程,严禁验收。6.1。4水处理构筑物施工完毕必须进行满水试验。消化池满水试验合格后,还应进行气密性试验。排水下沉施工应符合下列规定:4、用抓斗取土时,沉井内严禁站人;对于有底梁或支撑梁的沉井,严禁人员在底梁下穿越。施工完毕的贮水调蓄构筑物必须进行满水试验.规范名称给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008条文号强制性条文内容1。0.3给排水管道工程所用的原材料、半成品、成品等产品的品种、规格、性能必须符合国家有关标准的规定和设计要求;接触饮用水的产品必须符合有关卫生要求。严禁使用国家明令淘72、汰、禁用的产品。工程所用的管材、管道附件、构(配)件和主要原材料等产品进入施工现场时必须进行进场验收并妥善保管。进场验收时应检查每批产品的订购合同、质量合格证书、性能检验报告、使用说明书、进口产品的商检报告及证件等,并按国家有关标准规定进行复验,验收合格后方可使用.3.1。15给排水管道工程施工质量控制应符合下列规定:1. 各分项工程应按照施工技术标准进行质量控制,每分项工程完成后,必须进行检验。2. 相关各分项工程之间,必须进行交接检验,所有隐蔽分项工程必须进行隐蔽验收,未经检验或验收不合格不得进行下道分项工程。通过返修或加固处理仍不能满足结构安全或使用功能要求的分部(子分部)、单位(子单位73、)工程,严禁验收。给水管道必须水压试验合格,并网运行前进行冲洗与消毒,经检验水质达到标准后,方可允许并网通水投入运行。9。1。11污水、雨污水合流管道及湿陷土、膨胀土、流砂地区的雨水管道,必须经严密性试验合格后方可投入运行。电力建设施工技术规范第9部分:水工结构工程DL5190。9-2012第9.6。1(5)条等效。5.2电气工程规范名称建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002条文号强制性条文内容3。1.7接地(PE)或接零(PEN)支线必须单独与接地(PE)或接零(PEN)干线相连接,不得串联连接。3.1。8高压的电气设备和布线系统及继电保护系统的交接试验,必须符合现行国家标准电74、气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150的规定。4。1.3变压器中性点应与接地装置引出干线直接连接、接地装置的接地电阻值必须符合设计要求.电动机、电加热器及电动执行机构的可接近裸露导体必须接地(PE)或接零(PEN)。8。1。3柴油发电机馈电线路连接后,两端的相序必须与原供电系统的相序一致。9。1.4不间断电源输出端的中性线(N极),必须与由接地装置直接引来的接地干线相连接,做重复接地。11。1.1绝缘子的底座、套管的法兰、保护网(罩)及母线支架等可接近裸露导体应接地(PE)或接零(PEN)可靠。不应作为接地(PE)或接零(PEN)的接续导体。金属电缆桥架及其支架和引人或引出的金属电缆75、导管必须接地(PE)或接零(PEN)可靠,且必须符合下列规定: 1 金属电缆桥架及其支架全长应不少于两处与接地(PE)或接零(PEN)干线相连接; 2 非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线,接地线最小允许截面积不小于4mm2; 3 镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线,但连接板两端不少于两个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。13。1.1金属电缆支架,电缆导管必须接地(PE)或接零(PEN)可靠.14.1。2金属导管严禁对口熔焊连接;镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。15。1。1三相或单相的交流单芯电缆,不得单独穿于钢导管内.19。1.2花灯吊钩圆钢直径不应小于灯具挂销76、直径,且不应小于6mm。大型花灯的固定及悬吊装置,应按灯具重量的2倍做过载试验。19。1.6当灯具距地面高度小于2.4m时,灯具的可接近裸露导体必须接地(PE)或接零(PEN)可靠,并应有专用接地螺栓,且有标识。建筑物景观照明灯具安装应符合下列规定: 1 每套灯具的导电部分对地绝缘电阻值大于2M; 2 在人行道等人员来往密集场所安装的落地式灯具,无围栏防护,安装高度距地面2.5m以上; 3 金属构架和灯具的可接近裸露导体及金属软管的接地(PE)或接零(PEN)可靠,且有标识。22.1。2插座接线应符合下列规定: 1 单相两孔插座,面对插座的右孔或上孔与相线连接,左孔或下孔与零线连接;单相三孔插77、座,面对插座的右孔与相线连接,左孔与零线连接; 2 单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地(PE)或接零(PEN)线接在上孔。插座的接地端子不与零线端子连接.同一场所的三相插座,接线的相序一致。 3 接地(PE)或接零(PEN)线在插座问不串联连接.24。1.2测试接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。规范名称建筑电气照明装置施工与验收规范GB 506172010条文号强制性条文内容3.0。6在砌体和混凝土结构上严禁使用木锲、尼龙塞或塑料塞安装固定电气照明装置。4.1。12类灯具的不带电的外露可导电部分必须与保护接地线(PE)可靠连接,且应有标识。4.1。5质量大于10kg的灯具,其固定装置应78、按5倍灯具重量的恒定均布载荷全数作强度试验,历时15min,固定装置的部件应无明显变形.4。3。3建筑物景观照明灯具安装应符合下列规定:1. 在人行道等人员来往密集场所安装的灯具,无围栏防护时灯具底部距地面高度应在2.5m以上;2. 灯具及其金属构架和金属保护管与保护接地线(PE)应连接可靠,且有标识;3. 灯具的节能分级应符合设计要求。5.1。2插座的接线应符合下列规定:1. 单相二孔插座,右孔或上孔应与相线连接,左孔或下孔应与中性线连接;单相三孔插座,面对插座,右孔应与相线连接,左孔应与中性线连接;2. 单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的必须接在上孔。插座的保护接地端子不应与中性线端子连接79、。同一场所的三相插座,接线的相序应一致.3. 保护接地线(PE)在插座间不得串联连接。7。2.1当有照度和功率密度测试要求时,应在无外界光源的情况下,测量并记录被检测区域内的平均照度和功率密度值,每种功能区域检测不少于2处.1. 照度值不得小于设计值。2. 功率密度值应符合现行国家标准建筑照明设计标准GB50034的规定或设计要求。6保证质量的技术组织措施6。1保证质量组织机构6.1。1认真贯彻执行公司制定的把好“六关”(施工方案关、材料进场关、技术交底关、检测试验关、工序交接关、质量验收关),做到“五不准(无施工方案不准施工、不合格材料不准施工、不交底不准施工、对检查计量数据有怀疑不准施工、80、上道工序不合格,下道工序不准施工”。6。1。2 坚持“. 三自”、“三检制”“三自”指施工班组自检、自分、自记。“三检”指专业质检员坚持“三检制,即工序质量检查、中间交接检查、交工专业检查。6。1.3 坚持三级质量检验评定程序(GB300规定)及三级质量大检查制度(班组、工程部、公司).6。1.4 加强技术管理工作,认真贯彻和执行国家施工规范和检验评定标准及各项管理制度,明确岗位责任制,认真熟悉图纸和施工组织设计,建立健全技术交底制度。6.1。5工程所用一切材料(含成品、半成品),都必须符合设计、规范要求和规定,采购订货前提交订货申请,同时提供货物精品,经建设方或监理工程师同意后才能进行采购订81、货,另附有材料、材质和使用说明,设备、材料进场时须填写材料、构配件设备进场报验单监理工程师批准,才能用于工程.6.1.6主动虚心地接受监理、甲方、质检站以及设计院等各方面的指导意见,从严自我要求,实施超前预控,坚持及时整改。6.2保证质量的技术措施6.2.1根据规范、施工图纸及编制的施工组织设计、专项施工方案,以及公司内部作业指导书等由施工员精心编写分项工程施工技术质量交底卡,组织分项工程的隐蔽验收。各分项工程严格执行三检制度。6。2。2在职工中开展全面质量管理基础知识教育,努力提高职工的质量意识。6。2。3做到特殊工种焊工、电工、机操工及有关管理人员(项目经理、施工员、质检员、安全员、材料员82、预算员等)持证上岗,有计划、有目的地对他们进行专业培训指导,提高工人的技术水平。6.2.4 积极推广应用新材料、新技术、新工艺、新设备四新成果,辅以科技技术保证工程质量。6。2.5 材料、工程设备及工艺的质量所有的材料、工程设备和工艺均应:1)符合合同规定的相应品级并符合甲方的指令要求。2)按甲方的要求及有关规定随时在制造加工或准备地点,不准在工地及在其他本合同可能规定的其它地点和任何此类地点进行试验.3)所有材料应按甲方的要求提供样品,经甲方书面确认后才能用于本工程。6.2.6不合格工程、材料或设备的拆运1)在指令规定的时间内一次或分几次从现场搬走甲方认为不符合合同规定的任何材料或设备。283、)用适用、符合合同规定合格的材料或设备取代原来的材料或设备。3)已进行检验或中间支付,但甲方认为须重新复检,按甲方要求重新复检。4)材料、设备或操作工艺不符合要求。5)由乙方本身进行的或由其负责的设计,仍不符合合同规定时,均要将工程拆除并重新建造。6。2。7原材料、成品半成品的采购与使用,坚持质量检验制度,采购前应选合格供应商签定合同,明确材料质量标准、规格、数量;采购时应有出厂证明和质保书;进场时应由质检、材料、技术、监理、联合进行观感验收;进场后经专职试验人员与监理工程师共同按规定抽样复查,结果符合合同标准规定,确认合格后方可使用到工程上。6。2.8 定期检查、校正和维护各种施工用的仪器、84、质检用具。6。2。9对涉及隐蔽、关键和特殊工序的分项工程的检验,当甲方和监理有要求时,按其要求及规定执行。6。2.10消灭通病,根据工程进展情况,提前制定消灭通病的技术措施。不仅各项要求要达标,而且要在观感上下功夫.6。2.11 隐蔽工程的质量保证措施,结合我公司ISO9002标准管理和程序文件,建立健全工程质量检查和验收制度,并把责任落实到每个施工人员。1)每个施工班组工序交接时应严格执行工序交接制度,每道工序必须有明确的质量交接意见。2)由项目技术负责人、质检人员组织现场施工班组在各工序工作完成后,按技术规范和设计要求进行检查,对不符合质量标准的立即进行返工处理,直至验收合格。3)在自检合85、格后,由质检人员报请监理进行验收,验收合格办理隐蔽工程签证手续,列入工程技术档案,并做好相关的资料整理工作.4)隐蔽工程验收不合格的项目,经返工复检合格后,再由监理进行复检,并办理相应的签字手续。所有隐蔽工程必须在监理签证后方可进入下道工序的施工。7安全生产及文明施工措施7。1安全施工技术措施7。1。1 要加强对参加施工人员进行安全意识教育, 要严格遵守国家部、省有关安全法规及“建筑安装工程安全技术规程”和总公司等上级有关安全技术规程和规定,所有职工都要把安全工作当做首位来对待,在施工中要做到“一管、二定、三检查、四不放过”.7。1。2 要正确使用“三宝,进入施工现场必须戴好安全帽,高空作业必86、须拴好安全带,高处作业点的下方必设安全网.所有的单人梯、人字梯和活动脚手架,使用之前应认真检查,该作防滑措施的必须采取防滑措施。凡有人在梯子上操作,要安排好监护人员,以防滑倒伤人,活动脚手架牢固可靠,并设有防护栏杆。7。1。3 采用汽车吊吊装时,应仔细计算荷载重量,选择可靠的索具,绑扎点要加垫木块防滑,确保安全可靠。7.1。4 施工现场的临时用电,应严格执行“建设工程施工现场供用电安全规范”(GB50194),采取三相五线制供电,电源线走向要合理,绝不准随意乱拉乱接电线。7。1.5 所有电气设备金属外壳必须接地,特别是现场临时排水用潜水泵使用时,要接好地线、配好漏电保护开关,避免触电,配电箱必87、须加门上锁,下班时应认真检查,要做到拉闸上锁,方可离开.7.1.6 管子穿带导线时,不得嘴对管口呼唤、吹气,防止带线弹力伤眼。穿带线时应协调配合,防止管口挤手。7.1.7 用兆欧表测定线路绝缘时,应防止有人触及正在测定中的线路和设备。雷电气候下,禁止测定线路绝缘.7。1.8 漏电保护装置只能作附加保护,严禁单独使用。动作电流应在30mA以下。7.1。9人力拉电缆时,用力要均匀,速度要平稳,不可猛拉猛跑,看护人员不可站于电缆盘的前方.7.1.10 施工用电动工具要完好,并要加装漏电保护开关,所设保护零线应在绝缘良好的多股铜芯线橡皮电缆内,其截面不得小于1。5mm2,插座应具备专用的保护接地触头,88、所有插头应能避免将导线触头误用。7。1.11 严禁患有高血压、心脏病、精神病、严重贫血以及不适于高空作业者从事高空作业;6级以上强风不许从事高空作业及露天吊装作业。7。1。12 严禁赤脚或穿拖鞋、喝酒人员进入施工现场。7。1。13 现暂设工程必须符合安全、防火要求。设置一定数量的灭火器材及相应的标志。7。1.14 易燃易爆有毒作业、雨季、夜间施工、吨位较大的设备运输及吊装、电气调试联动试车等单项安全技术措施由各专业工程师根据现场具体情况编制有针对性的安全技术措施。7.1。15 使用圆盘锯砌割机时,操作前先要检查锯片不得有裂口,螺丝要上紧.操作时要戴防护目镜,站在锯片一侧禁止站在与锯片同一直线上89、,手臂不得跨越锯片。7.1.16 配电箱应用安委会指定产品,并一机一闸一漏电保护。7。1。17 在电器和线路周围不准堆放野外易燃爆和腐蚀介质,不使用火源。7。1。18施工生产计划时,由专业班长以当月施工的特点,有针对性的向职工进行安全技术交底,并将安全技术措施下达到班组成员.7.2安全用电技术措施7。2。1 以技术规范JGJ46为依据,从事电气作业工作.7。2。2 按施工组织设计进行配电设备和材料的安装,配电箱电线一律下进下出。7.2。3 正确使用TNS接零保护系统.7。2。4 对机电设备的金属外壳和构架做好保护接零.7.2.5 同一低压电网选择保护接零后,严禁任一设备作保护接地。7。2。6 90、PE线以“并联”方式连接到零干线上,严禁串联。7。2。7 PE线统一标志为绿/黄双色线,严禁用PE线作负荷线。7。2。8 PE线不得进入开关或熔断器.7。2.9 严格执行“一机、一闸、一漏、一箱”制.7。2。10 导线不得架在脚手架或树上,要架在电杆横担绝缘瓷瓶上。7.2。11 本施工现场实行三级漏电保护。7。2.12 工作接地电阻不大于4欧,复重接地电阻不大于10欧;防雷装置冲击接地电阻不大于30欧,静电接地电阻不大于100欧。7。3电气防火技术措施7。3。1 严格执行国家安装标准,确保安装质量.7.3。2 严禁使用老化破皮线,防止导线短路、过负荷及接触电阻大造成火灾。7。3。3 防止电器部91、件接触不良,造成局部过热,发红或冒火花。7。3。4 加强电气设备及导线的绝缘。7。3。5 使用良好的各式电器。7。3.6100W以上灯泡表面高温部位靠近可燃物时,应采取隔热、散热等防火保护措施.7.3。7 防止静电火花。7.3.8 电焊导线与气焊管线应保持10米以上距离。7.3.9 在电气装置及线路周围不得堆放易燃易爆物质。7.3.10 万一发生电气火灾时,尽速断开电源开关,断电前不得用水灭火。7。3.11安放足够数量及合格的灭火器,选用干粉灭火器或1211灭火器,严禁烟火。7.4文明施工措施7。4。1个人岗位责任制按专业、建立岗位责任制,项目经理是文明施工第一责任人,全面负责整个施工现场的文92、明施工管理工作;各专业负责人、施工员、班组长等负责本人管辖的文明施工管理工作。施工现场其它人员一律责任分工,实行个人岗位责任制。7.4。2 经济责任制把文明施工列入经济承包责任制中,一同“包”、“保”检查与考核。7.4。3全纪律牌1)进入现场必须戴好安全帽,系好帽带,并正确使用个人劳动防护用品。2)凡2米以上的悬空,高处作业无安全设施的必须系好安全带,扣好保险钩。3)高处作业时不往下或向上乱抛材料和工具等物件。4)各种电动机械设备,必须有漏电保护装置和可靠安全接地方能开动使用.5)未经有关人员批准不准任意拆除安全设施和安全装置。6)未经教育不得上岗、无证不得操作、非操作人员严禁进入危险区域。793、)酒后不准上班操作.8)穿拖鞋、高跟鞋、赤脚或赤膊不准进入施工现场。9)穿硬底鞋不准进行登高作业.8绿色施工8.1 教育全体施工人员加强环保意识,尽量避免损坏绿化。把环保提到同公司的信誉的高度来认识。8.2 护生活区、施工场地周围的树木、花草,不乱折,不损坏。8。3 严禁带火种进入林区。杜绝因施工人员带火种进入林区而引起火灾。8.4 设场地内如有树木应尽量保护,确需砍伐的,须经得甲方批准或由甲方改变临时用地。9 成品保护措施9.1储存照明器具、配电箱的仓库,必须满足照明器具、配电箱在仓库期间不受损伤的条件,搬运时轻拿轻放,以免碰坏。9。2照明器具、配电箱安装时,应注意整洁,防止污染建筑物。桥架安装施工完毕,周围用砂浆稍抹高,防止水进入桥架内。电缆在保管期间,电缆盘及电缆应完好,标志齐全。9.3配电箱进场后应摆整齐稳固,注意防潮;搬运时文明搬运,以免碰环表层及损伤部件。9。4配电箱安装时保持清洁,不污染设备及建筑物。9.5防雷接地材料应妥善保管,防止镀锌层锈蚀,焊接后要注意不碰坏。9.6施工中注意不污染建筑物。9.7为防止探测器损坏,在调试后再安装探测器。9.8安排专人负责通电调试,调试完成后,未经许可,其他人员不得随意操作.
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