1、目 录第一局部 施工组织设计41 综合说明41.1 编制依据41.2 工程概况41.3 施工条件51.4工程重、特点62 平安、质量、工期及环保目标62.1 平安目标62.2 质量目标62.3 工期目标62.4 环保目标73 施工组织73.1 施工组织机构73.2 材料来源133.3 施工用电143.4 总体进度方案143.5 机械设备配置153.6 总平面布置154 桥涵工程施工方案、施工方法164.1 总体施工方案164.2 桩根底174.3 承台、系梁194.4 墩柱施工204.5 盖梁、台帽施工214.6 装配式预应力砼箱梁预制施工224.7 梁体架设274.8 现浇中横梁、桥面板施工2、284.9 桥面砼铺装294.10 防撞护栏314.11 桥头搭板325 各项保证措施325.1 环境保护措施325.2 雨季施工措施335.3 冬季施工措施335.4 平安保证措施345.5 工期保证措施385.6 创优规划及质量保证措施385.7 文明施工保证措施425.8 防洪、抢险保证措施445.9 劳动保护措施456 图表局部46第二局部 施工预算561 编制说明562 总概预算汇总表573 概预算表584 建筑安装工程费计算表595 其他其接费、现场经费间接费综合率计算表606 分项工程概预算表61第三局部 施工专题设计621 *便桥设计621.1 拟选结构型式621.2 桥面系验3、算621.3 桥墩设计641.4 基底承载力计算651.5 朱家滩便桥施工图662 立柱模板设计672.1 根本情况672.2 模板设计673 盖梁支架体系设计703.1 根本思路703.2 荷载计算703.3 纵梁工字钢选用703.4 抱箍计算71致 谢73参考文献74第一局部 施工组织设计1 综合说明1.1 编制依据1.1.1 两阶段施工图设计、招投标文件、澄清涵、工程数量；1.1.1 现场调查资料水文、气象、地质、交通运输、地材的分布、重点工程施工条件、大临及辅助设施以及水、电、燃料供给等资料；1.1.3定额及施工总结；1.1.4 我单位的生产能力施工人数、技术装备、施工水平及机具数量、4、规格、性能等；1.1.5 有关技术标准、施工标准、操作规程。1.2 工程概况1.2.1 工程简介*大桥是国道主干线*至*高速公路陕西境*至*段第八合段，高速公路位于陕西关中地区西部，*的中上游，属秦岭山区，地势总体为西高东低，属于秦岭山区，为中低山低山地貌。山体主体为基岩，多数低山顶部有黄土覆盖，山势低，山脊起伏较平缓。位于*市陈仓区坪头乡。左线*大桥起点桩号：K201+635.929，终点桩号K201+914.468，全长278.539延米。上部结构为9孔30m装配式预应力混凝土箱梁，下部构造为柱式墩，肋板式桥台，根底采用桩根底，计24根。右幅*大桥起点桩号：K201+633.963，终点桩5、号K201+914.222，全长280.259延米。上部结构为9孔30m装配式预应力混凝土箱梁，下部构造为柱式墩，肋板式桥台，根底采用桩根底，计24根。1.2.2地质、地震在区域地质上，路线所经地区属秦岭褶皱带范围，按三级按构造单元划分，又位于纸坊永丰褶皱束中，其中北缘以拓石*渭南断裂为界，与陇山褶皱束相邻，南侧以岩浆岩体与太白商线褶皱束相隔，工程沿线断裂构造不发育，岩石完整性相对较好。本区出露地层较少，岩性种类也较少，自下而依次为：中元古界宽坪群下亚群，分布范围较小，出露于晁峪至坪头段*以南的局部地区；白垩系，出露于坪头至方塘铺，*以北的局部地区；第四系，主要分布于路线起点至晁峪一带；岩浆岩6、，本区岩浆活动极其发育，从晁峪至路线重点的道路沿线，岩浆岩分布面积约占总面积的90%，其中又以印支其花岗岩为主，具多期活动性，岩性可细分为二长花岗岩和黑云母花岗岩。工程区是多组断裂构造的复合部位。路线所经地区位于北秦岭补连山造山带的结合部位，属典型的复合型大陆造山带，区域地质背景复杂，地形相对高差较大，局部山体稳定性较差。1.2.3气候工程区属暖温带大陆带季风气候，其特点是春暖枯燥，夏热多雨、秋凉湿润、冬寒干冷，四季清楚。区内干旱、连阴雨、暴雨、冰雹、霜冻、大风等灾害性天气较多。区内多年平均气温13.2，最热为7月，平均气温25.3，极端最高气温41.6；最冷为1月，平均气温-0.5，极端最低7、气温-13.9。区内降水量年内分配不均，全年降水量的6070%集中在69月份，是关中西部雨水较多的地区，区域内以东风、西南风、东南风为主，年平均风速1.23.2m/s，最大风速25m/s。最大冻土深度29cm，最早冻土日期10月31日，最终解冻日期3月30日。年平均相对湿度68%，无霜期210天，年平均水面蒸发量1339mm。1.3 施工条件1.3.1 交通本合同段主线与310国道相交，工程材料及机械采用公路运输，通过新建主线便道将材料、机械运至施工现场。1.3.2 施工用电沿线有电网覆盖，可与当地电力部门联系后就近搭接供电，工程用电较方便，另备足够数量的发电机作为应急和补充电源。1.3.3 8、通讯沿线无线 讯号根本全部覆盖，可利用有线 和 通讯。1.3.4 施工用水路线沿*布设，*流量大，根本无污染，但泥砂较大，采用沉淀处理，可直接用于工程建设。1.3.5 建筑材料石料：沿线石料场有4处，储量丰富，可为本工程提供片、块石与碎石等筑路材料。砂料：沿线*较宽坦的河滩均有砂砾分布，大量产出中、粗砂和碎砾石，附近有砂料场6处，可满足工程需要。水泥、钢材、木材均可从*或西安购置。1.4工程重、特点1.4.1 本标段桥梁跨*，桩基与下部结构必须于枯水季节，在汛期来临之前全部结束。1.4.2 本标段的桥梁全部位于小半径曲线上，预制梁的结构尺寸不相同，预制梁施工过程中，预制梁的结构尺寸是控制的关键9、。1.4.3 本标段预制根据业主安排利用*大桥桥头7标段的路基设置，及时催促7标完成桥头路基的填筑。2 平安、质量、工期及环保目标2.1 平安目标 严防因施工违章造成公路行车平安事故，严防重大责任火灾和爆炸事故，严防重大责任设备、行车和财产损失事故； 杜绝各类重大责任伤亡事故，遏制机械设备、车辆伤害事故的发生，重伤率控制在0.5； 定期对从事有害作业的人员进行健康检查一次，把职业病控制在最低限度。2.2 质量目标 每月平均一次性抽检合格率92%，关键工序合格率95%； 分项工程得分在92分以上，合同段交工验收得分在90分以上； 竣工验收到达优良工程，争创国家优质工程奖。2.3 工期目标200610、年9月10日2007年12月31日2.4 环保目标 施工现场粉尘浓度控制在每立方米10mg以内； 工程施工现场场界噪声无投诉；杜绝爆炸、火灾等事故发生造成环境污染，拟定节能制度减少机械设备空转现象；施工现场泥浆、固废物排放达标；施工现场相关方的环境行为符合管理体系要求；3 施工组织3.1 施工组织机构 工程机构设置公司为按投标承诺完成*大桥的建设任务，成立*集团一公司*高速公路BT8标工程部。工程部配置工程经理1名，总工程师1名，副经理1名。设置技术科、试验室、测量班、办公室、财务科、方案科、物设科、调度室、安监科。配备桩基队1个，预制箱梁队1个，箱梁架设队1个，桥梁施工队1个，拌合站1个。*11、集团一公司*高速公路BT8标工程部组织机构框图见图表6-1 各科室人员配置技术科配置科长1名，桥梁工程师2名。试验室配置主任1名，试验工程师2名。办公室配置主任1名，兼任劳资员。财务科配置科长1名，兼任会计，出纳1名。方案科配置科长1名，兼任方案统计员。物设科配置科长1名，业务员1名。调度室配置主任1名。安质科配置长长1名。测量放配置班长1名，测量员2名。 各施工队的施工任务及人员与机械配置1、桩基队负责本标段桩基成孔、灌注、下钢筋笼与钢筋定位。配置4台冲击钻，QY16汽车吊1台、150KW发电机2台。设置队长1名，现场调度1名，每台钻机配置机长1名，副机长1名，作业人员4名。吊车司机2名，电12、工1名，发电机司机1名。2、预制箱梁队负责本标段箱梁的预制、张拉、压浆，箱梁装车。配置60t龙门吊2台，电焊机4台，钢筋弯曲机1台、钢筋切割机1台，YCW150t千斤顶4台，ZB4-500电动油泵4台，真空泵1台，压浆泵2台，波纹管卷制机1台，卷扬机1台，150KW发电机1台。设置队长1名，副队长1名。设置模板班1个，钢筋班1个，砼工班1个。模板班主要负责内外模的支拆、维修等，设置工班长1名，作业人员8名。钢筋班负责钢筋制作、安装等，设置工班长1名，作业人员12名。砼工班主要负责砼浇筑，梁体养生、箱梁移梁与运输，设置工班长1名，作业人员7名。张拉压浆工班负责钢绞线张拉、压浆，波纹管定位、钢绞线13、下线、编束、穿束等。设置工班长1名，作业人员6名。电工1人，材料设备管理员1名，劳资员1员。3、箱梁架设队主要负责架桥机的安装、架设、非连续端支座安装，连续端支座安装，箱梁架设，梁体固定等。设置队长1名，作业人员8名。配置SDLB40120双导梁架桥机1台。电焊机1台。4、桥梁施工队主要负责钻孔桩钢筋加工，桩头凿除，系梁承台、立柱肋板、盖梁台帽、湿接缝、桥面铺装、护栏施工等。设置队长1名，副队长1名，设置钢筋班1个，砼工班1个，模板1个。钢筋班设置班长1名，作业人员12名。砼工班设置班长1名，作业人员6名，模板班设置1名，作业人员10名。配置电焊机4台，钢筋弯曲机1台，切断机1台，空气压缩机114、台，QY16汽车吊1台，插入式振捣棒4台，翻斗车1台。电工1人，材料设备管理员1名，劳资员1员。5、拌合站主要负责全桥砼的拌合，配置JS500强制式拌合机2台，ZL40装载机1台，150KW发电机1台，砼运输车2台6m3。共8人。6、劳动力动态图图表6-2主要管理人员与相关科室职责1、工程经理1 受法定代表人委托行使工程工程施工的经营管理权，严格执行公司管理体系文件，贯彻公司管理方针，组织制定本工程环境和职业健康平安目标和指标；实现工程管理目标；组织科学施工，确保工程工程质量、环境和职业健康平安管理符合规定要求，实施向业主做出的承诺；2 对工程工程实施管理筹划，批准?工程管理方案?、?实施性施15、工组织设计?和?管理方案?；配置必要的资源，建立并组织实施工程管理体系，确保管理体系在本工程持续有效运行；3 定期检查?工程管理方案?的实施情况，参加公司管理评审，报告本工程部管理体系运行状况，组织实施管理评审决议；4 积极配合内部和外部管理审核，对不合格项积极采取纠正措施并限期实施整改； 5 组织质量、环境、职业健康、平安文明、进度检查活动，主持召开管理会议，开展各项管理活动，确保工程管理目标的实现； 6 主持工程平安、质量、环境事故调查分析，提出处理意见，催促落实整改措施。 2、工程总工程师1 在经理的领导下进行工作，实施技术管理及行政管理，贯彻公司?管理体系文件?、检查落实?工程管理方案16、?及有关科技法规、命令及通知；2 负责技术、安质、试验、测量人员的分工及协调，组织召开管理活动会议，安排工作方案并检查落实；3 组织所属技术、安质、试验、测量人员贯彻落实管理体系的各项技术标准、规定、操作规程、环境、职业健康平安技术规程和各项管理制度；4 组织管段内施工调查、图纸评审和工程平安、技术交底，并汇总上报评审结果； 5科学优化施工方案，组织施工设计，主持编制本工程?实施性施工组织设计?、?工程管理方案?，组织会签；6组织制定质量管理、环境管理、职业健康平安管理的技术措施；7组织进行管段内的中线、水准测量、复核测量工作，催促测量人员按照管理体系的要求，进行过程控制；8安排试验人员加强对17、原材料、半成品等进行监视和测量，确保不合格产品不流入下一道工序或被非预期使用，并填写监视和测量记录，实现产品的可追溯性；9组织安质科、技术科对管理体系运行控制状况进行检查，组织召开质量会议，并催促检查队、工班实施情况； 10深入现场指导施工，催促技术人员严格执行旁站监督、复核等制度，催促各施工队遵守标准、规程，按图纸施工，发现问题及时解决；11协调设计变更工作，严格按照程序进行对下、对上设计变更；12催促资料及时归档，组织编制竣工文件，参加工程验交；13结合工程特点, 组织开展科技攻关、“四新技术的应用、质量攻关、科技创新活动，组织撰写论文、工法。14负责组织应急准备和响应预案的实施及必要时的18、演练。3、工程副经理管理职责1 配合工程经理实现生产经营目标，在所分管范围的实施过程中，认真贯彻执行党和国家的有关平安生产、劳动保护、环境、职业健康平安、质量工作方面的各项方针、政策；2 主要负责所分管范围的组织和指挥，按照阶段性目标方案抓好工程进度，及时解决施工中存在的问题；3 配合工程经理组织所分管范围内质量、环境、职业健康、平安文明、进度检查活动，催促有关部门和人员落实检查提出的整改措施； 4) 协调好所分管范围的施工现场的人力、物资、机械设备，确保施工生产顺利进行。4、技术科1 组织进行施工调查、图纸评审、施工设计等工作； 编制?实施性施工组织设计?、作业指导书等文件，并向施工作业人员19、进行技术交底；2 负责提供技术指导，并按要求填写施工资料；3 向工程技术人员及有关部门提供有效的施工标准、规程；4 催促技术人员严格执行旁站监督、复核等制度，催促各施工队遵守标准、规程，按图纸施工，发现问题及时解决；5 负责每道工序和分项工程完工后的现场检查工作，保证整个施工过程中的材料、操作及工艺符合要求；配合监理工程师对每道工序和分项工程进行检查；6 不断优化施工方案，完善施工工艺和改良施工方法，提高工作效率；7 协调设计变更工作，及时完善对上设计变更资料；严格对下计量程序；8 按照设计图纸、施工方案提供主要材料、半成品的理论用量给物资科；9负责技术文件和资料的编号、标识、收发、管理，编制20、竣工文件；负责防护、交付的组织实施和监督检查；10负责确定施工过程中顾客的要求，对其评审，与顾客沟通；每季度对顾客满意度进行分析和评价，形成定性或定量顾客满意测量结果，上报公司安质部；12结合工程特点, 组织开展科技攻关、质量攻关、科技创新活动，组织撰写论文、工法；13负责本工程数据分析的工作方案和指导检查及信息的收集与分析改良。5、安质科 1负责本工程的环境因素、危险源辨识和评价，组织工程部各职能部门编制管理方案，组织实施；向施工作业人员进行平安技术措施交底；负责对环境和职业健康平安事故、事件的应急准备和响应；负责职业健康管理的绩效测量与监测；编制?工程管理方案?；2 负责对本工程的工程质量21、和职业平安管理绩效进行监视和测量；3 定期向公司安质部提供工程平安、质量报表，在工程经理领导下，组织平安、质量检查，参加合格供给方的资格评价工作；4催促试验室按合同指定标准规定的抽样频率、时间、方法，完成所规定的各项检测与试验；5负责对施工过程中出现的产品不合格，调查、分析，制定纠正措施和预防措施必要时，并组织实施；6设立专职质检工程师，进行施工过程的质检工作，检测合格后上报监理抽检，符合要求后通知作业队进行下道工序施工。6、试验室1 负责产品检验状态的标识和可追溯性的监督、检查，及时把数据提供给有关部门；2 负责进场材料、半成品的检验和分项工程质量的试验工作，确保试验数据的准确性；3 编制试22、验仪器配置方案，建立试验仪器台帐，负责落实仪器的校验、维修、报废等管理工作，并对仪器标识；4 负责过程检验和试验，最终检验和试验的监督检查。7、测量班1 负责测量放样等效劳；2 编制测量仪器配置方案，建立测量仪器台帐，负责落实仪器的校验、维修、报废等管理工作。8、物设科1 按照公司质量管理、环境管理和职业健康平安管理要求评定合格分供方，建立和保存合格分供方档案，并对其进行控制；2 负责编制主要材料、半成品、成品、设备的采购方案，按采购方案作好进货检验和试验、供给、保管、标识工作；负责供给商的调查、评价、选择和控制，对供给商的环境、职业健康平安行为提出相应要求；负责顾客提供产品的控制；建立健全各23、类物资台帐，有关资料及时上报公司生产调控部； 3负责本科室环境、危害因素的控制和管理方案实施，负责本工程根底设施的管理工作；4及时向财务科提供各单位材料消耗报表；及时向财务科提供各单位施工机械使用核算报表；5负责本科室环境、危害因素的控制和管理方案实施，负责本工程根底设施的管理工作；6根据施工需要，配置施工机械，抓好施工机械的保养、修理、使用、考核等设备管理工作，健全各类台帐并上报公司生产调控部；7负责设备贺驶员及机械操作手的日常管理工作。9、方案科1 根据合同文件、业主下达方案、公司下发生产经营方案和“实施性施工组织设计的要求，编制年度、季度、月份“施工方案，必要时编制周方案，报工程经理批准24、后实施，并上报公司生产调控部年度、季度施工方案。2 检查施工方案的落实情况，及时掌握施工进度，催促各施工单位如期完成工程方案任务，必要时及时调整施工方案；3 准确及时的统计月、季、年完成任务情况，有关资料及时上报公司生产调控部、业主；4 负责制定分包方案、分包商的调查、选择评价和控制；对分包方的环境、职业健康平安行为提出相应要求；5对合同的修订和变更进行控制和管理；6负责对上、对下计量工作。10、财务科1完本钱部门日常工作；2负责落实?环境管理方案?和?健康平安管理方案?物资、设备等所需投入的费用的测评，负责节能降耗目标的实现情况的评估。11、办公室1 负责管理性管理体系、法律法规、其它文件的25、编号、收发、标识、控制；2 负责管理活动记录的检查监督；3 负责管理评审的配合工作；配合内部审核，并对审核发现的问题牵头实施整改和验证；4 协助工程领导确定本工程各部门职责权限和工作目标，并定期汇总其履行情况；5 负责人力资源培训、考核和管理工作；6 落实工程领导的指示，制定方案，为各办公场所配置必要的办公设施；完成有关工作；7负责适用于本工程的环境、职业健康平安法律法规收集、整理、编目、登记和宣传等；协助领导进行内外部有关质量、环境、职业健康平安信息的协商和交流。12、调度室1合理组织施工队伍、协调各类机械作业；2负责解决施工用水、用电、征地拆迁等工作；3协调解决施工中产生的各种矛盾；4负责26、与相关方的沟通。3.2 材料来源在管理处的许可范围之内，我部对材料进行了调查。材料采用招标选择供给商。材料进场方式采用陆运从310国道到达工地。水泥：选用秦岭水泥；砂：选用*砂；钻孔桩用石：选用*卵石；立柱与箱梁用石：选用颜家河石料场的碎石。3.3 施工用电工程所在地方电力较为兴旺，施工用电以动力用电为主，自发电为辅。工程进场初期桩基施工采用自发电，设置500KVA变压器1台，各施工队配置发电机做为停电时备用。3.4 总体进度方案3.4.1施工总体思路桥梁施工以*河道中的下部结构施工为重点，在枯水季节，汛期来临之前完成河滩的下部结构施工。桥梁下部施工与预制梁预制、架设相协调，保证先行预制的梁板27、先架设，减少存梁与存梁期。箱梁架设采用SDLB40120架桥机架设。3.4.2施工进度安排1、2006年9月10日9月30日完成工程部驻地建设和工地试验室建设；2、2006年9月20日10月10日完成施工便道、便桥与施工队驻地和拌合站建设； 3、2007年3月20日2007年4月10日完成预制场建设，8月10日完成梁板预制，6月1日开始箱梁架设，8月20日完成预制梁板的架设；4、2006年10月20日2007年3月29日完成桩基施工，施工顺序为0#与9#台5#墩与8#墩水中6#墩与7#墩水中1#墩与2#墩陆地3#墩与4#墩陆地；5、2006年12月20日2007年4月25日完成承台和系梁施工；28、6、2022年元月10日开始桥头肋板施工，2007年2月10日完8个肋板，2007年3月1日2007年5月20日完成立柱施工；7、2007年3月20日2007年6月30日完成盖梁含支座垫石施工。8、根据业主要求，7标段于2007年4月1日将0#台桥头路基填筑至台帽底，2007年4月1日4月15日完成台帽施工。8月标段于2007年5月1日将9#台桥头路基填筑至台帽底，2007年5月1日5月15日完成9#台帽施工；9、2007年6月15日开始现浇中横梁与湿接缝的钢筋焊接，2007年9月1日完成，2007年7月1日开始现浇中横梁施工，2007年8月1日完成左幅中横梁施工，2007年9月10日完成右幅29、现浇中横梁施工。10、2007年8月2日8月30日完成左幅现浇桥面板施工，9月11日10月10日完成右幅现浇桥面板的施工。11、2007年9月1日开始左幅桥面铺装施工，9月20日完成，2007年10月11日开始桥面铺装施工，10月31日完成。12、2007年9月30日10月30日完成防撞护栏、内护栏根底的施工。2007年11月5日12月5日完成护撞护栏与内护栏根底的施工。13、2007年11月30日12月20日完成防撞护栏扶手安装。14、2007年12月5日20日完成桥头搭板的施工。3.4.4 主要材料进场方案3.4.4-1 主要材料进场方案表说明2022年2022年10月11月12月1月2月30、3月4月钢筋t15.6317.0627.3329.9419.0668.99185.99水泥t129.36138.6200.16200.83149.73198.54464.34中粗砂m3154165262251183261483碎石m3228244413394275437841 续3.4.4-1表说明2022年5月6月7月8月9月10月11月钢筋t180.88153.0472.3925.749.6930.8711.22水泥t492.81415.24321.68147.2296.6373.0044.97中粗砂m34963732861521159861碎石m38656525002641981701031、53.4.3 施工进度横道图图表6-33.5 机械设备配置3.5.1 主要施工机械设备表图表6-43.5.2 主要测试仪器设备表图表6-53.6 总平面布置3.6.1驻地安排1、工程部驻地临近施工现场设置，位310国道边，交通便利。租用民房；2、桩基队、桥梁队、预制厂与拌合站驻地设置在*大桥桥头右侧，临时借用土地设置。共占地1200m2。3、桥梁队钢筋加工场设置在*大桥桥头处右侧，占地600m2。4、预制场钢筋加工场设置预制场内。5、钢筋加工场地的下铺30cm砂砾从河道中采集，采用压路机碾压密实。上面浇筑5cm厚C20砼。3.6.2施工便道、便桥1、便道位于桥梁右侧，分别接7标和8标便道。路面32、宽5m，采用40cm厚砂砾填筑。2、跨*设置钢便桥，采用贝雷架架设，4跨72m长，每跨长18m，桥面宽4.0m。根底采用钢筋笼片石扩大根底，埋深位于河床面以下2m。墩身采用C20砼根底，长80cm，宽450cm，梁底标高根据调查高水位确定，即比现河床高3m。3.6.3 总平面布置图图表6-63.6.4 预制场平面布置图图表6-74 桥涵工程施工方案、施工方法4.1 总体施工方案根据工程所处地段的地质特点，桩根底采用冲击钻成孔，QY16汽车吊下钢筋笼，罐车运输砼直接入孔或用地泵灌注砼入孔。系梁与承台施工，采用挖掘机开挖基坑，人工安装钢筋，砼采用罐车运输砼直接入模或采用地泵入模，人工采用50振捣棒33、分层振捣。立柱施工，钢筋笼安装完毕，采用汽车吊将拼装好的模板一次吊装对位好，加固牢固，砼采用罐车运输，吊车入模，人工分层振捣。盖梁模板支立采用抱箍，然后安装底模，钢近在场地加工成型后，采用汽车吊吊装到位，底模与侧模均采用大块组合钢模。砼采用罐车运输，吊车入模。装配式预应力组合箱梁在预制生产，在轨道运输至架桥机尾，架桥机架设到位。内外模板均采用大块定型组合钢模，箱梁在预制场移位采用两台60t龙门吊吊运。承台、肋板、台帽模板采用竹胶板制作，各配1套，周转4次。系梁、立柱、盖梁模板采用定型钢模板，由专业模板厂加工。系梁模板加工1套，立柱模板加工2套，盖梁模板加工3套底模，1套侧模。现浇中横梁模板采用34、竹胶板制作，配置4套。现浇桥面板模板采用竹胶板制作，配置3跨。防撞护栏模板采用定型钢模板，由专业模板厂加工，配置30m。4.2 桩根底 施工方法根据本标段桥位处的地质情况，钻孔桩根底均采用CZ-30型冲击钻机钻孔，换浆法清孔，钢筋笼现场制作、汽车吊安装，混凝土集中拌制、搅拌车运输、泵送、导管法灌注。 施工工艺1钻孔准备掌握设计桩位处地质、水文的详细资料；备足成孔用水、粘土、片石、碎石等必备材料，确保意外情况出现时，不致发生停工待料及其他事故的发生；备有处理施工故障的备用机具设备，如配套打捞、急救及不同性能的其它钻机等。测量定位：根据测量控制点，利用全站仪定出桩基中心点及纵横向中心线，注意在曲线35、局部桥墩的桥梁工作线，桥墩中心线及桩中心线的关系。即曲线桥梁的横向预偏心问题及不等跨桥梁的纵向预偏心问题，确保不发生测量事故。根据墩台中心桩，纵横向中心线确定桩位中心，并用水准仪测出桩位高程。钻孔场地：桥梁为跨*而设，*常年有水，水深12m。在有水的墩位，用尼龙编织袋围堰筑岛或直接用砂砾筑岛，岛顶面应高出施工水位0.5m以上；钻孔位置处于陡坡时，挖成平台；场地为旱地者，应平整场地，去除杂物，夯填密实；钻机座不直接置于不实的填土上，以免产生不均匀沉陷。护筒采用8mm钢板加工，长为1.52m，护筒四周填粘土分层夯实，确保牢固、紧密、不渗漏、经久耐用，护筒内径应比冲击钻头直径约大40cm。泥浆：泥浆36、由水、粘土或膨胀土和添加剂组成，泥浆性能指标要满足下表要求。-1 泥浆性能指标表地层情况相对密度粘度Pas含砂率()胶体率%失水率ml30min酸碱度PH一般地层18-24495208-11易塌地层22-30495208-112冲击钻孔开孔：为防止冲击振动使邻孔坍壁或邻孔刚灌注砼的凝固，待邻孔砼灌注完毕，一般经24小时后，方可开钻。在孔口地质为人工填土时，开孔前在孔内多放一些粘土，并加适量粒径不大于15cm的片石，顶部抛平，用低冲程冲砸，泥浆比重1.6左右。钻进0.51.0m，再回填粘土，继续以低冲程冲砸，如此反复二、三次，必要时多重复几次。待冲砸至钻头顶在护筒下超过1m时，方可加高冲程正常钻37、进。钻孔：钻孔过程根据地质情况，采用不同方法钻进。易塌孔的土质采用小冲程0.5m左右，多投粘土提高泥浆的粘度与相对密度，并填加片石、碎石、卵石，使之被挤入孔壁；卵石夹土、砾石夹土、松散的砂或碎石层采用中冲程，必须加大泥浆稠度，添加小片石反复冲击，使孔壁被挤实。如冲至基岩和较硬密实的卵石层时，宜用高冲程1m左右，但应注意如果基岩面倾斜过大，或上下不平，应回填坚硬片石，低锤快打，造成一个平台后，方可采用较高冲程。抽碴，冲孔至护筒下45m时，用抽碴筒抽碴，每钻进0.51.0m抽碴一次，抽至钻碴明显减少无粗颗粒为止，抽碴时应及时补水和粘土，使泥浆比重符合要求，冲孔时每隔34h，将钻头或抽碴筒在孔内上下38、提放几次，把下面的泥浆拉上来，以护孔壁。刃口的补焊：钻头刃口在钻进中不断磨损，每班应进行检查，当冲锤尺寸磨损到小于设计桩径或磨钝时，应及时补焊，以免造成缩径或卡钻事故。为防止卡钻，一次补焊不宜过多，且补焊后在原孔使用时，宜先用低冲程冲击一段时间，方可用较高冲程钻进。检孔：为保证孔形正直，钻进中，应常用检孔器检孔，检孔器用钢筋制成，直径与钻头直径相同，高度为钻孔直径46倍。更换钻头前，必须经过检孔。如检孔器不能沉到原来已钻到的深度，或钢丝绳拉紧时的位置偏移护筒中心，那么可能造成了缩孔、弯孔、斜孔等，应及时纠正或回填重钻。终孔检查：当孔底已到达设计标高，可停止冲击，把钻头提到孔外，进行成孔检查孔径39、孔深、倾斜率等检查，符合施工标准要求前方可清孔，在终孔与清孔的间隙时间应保持孔内水头高度。3清孔钻孔到达设计标高，经终孔检查后，即可清孔，清孔标准：桥梁设计为摩擦桩，其沉碴厚度不应大于30cm。清孔采用抽碴法：用抽碴筒清孔，掏到用手摸泥浆无23mm大的颗粒且其比重在规定指标之内时为止。清孔时应及时向孔内注入清水或纯泥浆，保持孔内水头，防止坍孔。4钢筋笼的制作与安装制作：钢筋笼在钢筋场集中分节制作，接头错开，用箍筋成型法成型。钢筋笼下端应整齐，用加强箍筋全部封住不露头，使砼导管及吸泥管能顺利升降，防止钢筋笼卡挂。为保证钢筋笼吊入孔内后居中，与孔壁保持设计保护层距离，在其上下端及中部每隔2m于同40、一截面上对称设置四个钢筋“耳环，“耳环钢筋直径采用12mm圆钢。安装：吊装入孔位可用钻机塔架或吊车进行，在孔口焊接接长，钢筋骨架上端焊吊钩和横撑，固定在钻机座上，保证骨架上下位置及水下砼施工时不上浮和下落。当水下砼灌注完毕，待桩上部砼初凝后，即解除钢筋笼的固定措施，防止粘结力的损失。5水下砼灌注水下砼采用导管法灌注。导管在连接好吊入孔内前应进行水密性试验，保证接头牢固、密实不漏水。首批砼灌注数量必须经过计算，确保灌注后导管埋深不小于1m。每次提升导管时必须测量砼面标高，使导管埋深不小于2m，杜绝断桩及夹层，水下砼灌注应连续不间断，一气呵成，砼顶面比设计桩顶高灌0.51.0m，以便去除浮浆，保证41、桩顶截面砼质量。6桩的质量检验与试验终孔、清孔后检查均应符合标准要求。成孔检查工程：孔形检查用检孔器；孔深和孔底沉渣检查，用测锤检测。桩位、墩台中心、纵横向中线用坐标法检测。成孔质量必须小于允许偏差。按规定制作砼试件，检查桩砼强度。按规定对桩进行无破损检测。 冲击钻施工工艺框图图表6-84.3 承台、系梁 基坑开挖测量班采用全站仪放出轴线及地面高程，放出开挖边线，开挖时严格按四周控制桩控制开挖深度。基坑采用挖掘机开挖余30cm，组织人员用风镐凿除砼桩头，然后人工修整基坑，修至设计标高。采用C15砼浇筑5cm混凝土垫层，以便进行钢筋安装。桩头凿除后，进行桩基检测。 钢筋制作与安装钢筋在加工场集中42、统一加工，工地翻斗车运至施工现场，人工按施工图纸进行安装。安装前，放出桩位中心，人工对桩头钢筋进行调整，使其符合图纸要求，然后进行系梁或承台钢筋安装。立柱钢筋采用箍筋成型法制作，根据立柱中心，采用吊车安装。4.3.3 模板安装钢筋经自检合格并报监理检验后，立侧模并进行调整，上拉模钢筋。最后加固外侧支撑，内侧放砼保护层垫块。测量班用全站仪放出墩柱中心线，进行墩柱预埋钢筋安装，保证位置准确、垂直，标高正确无误。4.3.4 砼浇筑混凝土在拌合站集中拌合，罐车运至施工现场，采用溜槽或吊车入模。分层浇筑，每层厚度不大于30cm，人工采用插入振捣棒振捣。浇筑完毕，及时收面，混凝土终凝前，及时采用对混凝土进43、行二次收面。夏季气温较高时，采用无纺土工布覆盖系梁，洒水保湿养生。气温较低时，采用草帘、棉被覆盖保温养生。必要进生火炉。混凝土终凝后，及时对肋板或立柱范围内的混凝土进行凿毛。4.3.4 模板撤除砼强度到达设计强度的25%时，人工撤除承台模板。人工撤除系梁拉模筋等，并将系梁模板与系梁别离，靠在两侧，采用吊车吊出基坑。4.4 墩柱施工4.4.1 钢筋制作与安装肋板钢筋在加工场集中统一加工，工地翻斗车运至施工现场，人工按施工图纸进行安装。承台或系梁浇筑完毕，测量班放出肋板四角点或立柱中心，对肋板预埋钢筋或立柱进行调整，搭设脚手架安装肋板钢筋。4.4.2 模板安装肋板模板采用竹胶板制作，面板厚度1.544、cm，竖向带肋采用1010方木，方木净间距10cm，竖向采用钢筋脚手架加固，间距80cm，采用拉模筋固定。人工用磨光机对立柱模板进行打磨，除去模板外表的氧化层与面板接缝处的毛刺等。扫除杂物，干净的抹布擦拭干净，涂刷新机油做为脱模剂按4：1的比例与柴油调配，要求涂刷均匀。采用吊车安装模板，在四周用8钢筋及手拉葫芦锚固在地锚上，采用垂球对中，如有偏差用手拉葫芦调整垂直度。最后使墩柱模板稳固，位置准确。4.4.3 砼浇筑立柱或肋板的模板报经监理检查后，采用串筒漏斗下料，罐车运砼至工地，吊车吊砼入模。用振动棒捣固时，专人观测模板，发现位移或倾斜，马上采取措施，进行处理，捣固时，派具有丰富经验的人员操作45、；严禁振动棒靠模板太近。砼上料厚度控制30cm，每上一层时，要伸入下层5-10cm。做到快插慢收，水泡放净，有序振捣，防止漏振。使用插式振动器时，移动间距不超过振动器作用半径1.5倍，与侧模应保持50100mm距离，防止振动棒碰撞模板，钢筋及其它预埋件。混凝土浇注连续进行，如因故必须间断时，其间断时间应小于前后混凝土初凝时间或能重塑时间。养护：混凝土浇筑完后，应在收浆后尽快予以覆盖和洒水养护。混凝土养护用水与拌和用水相同，养护时间一般为7天。4.4.4 模板撤除砼强度到达设计强度的25%时，人工撤除立柱螺栓等，撤除螺栓时，最上面的螺栓由作业人员在立柱顶上撤除，人工配合吊车模板与立柱别离，用吊车46、吊放在附近进行打磨，以便下次使用。4.5 盖梁、台帽施工4.5.1 模板安装待墩柱砼强度到达70%时，按标高在墩柱中标出抱箍的位置，吊车安装抱箍，在抱箍上安装定型盖梁模板，抱箍下支方木。对于肋板式桥台，在路基填筑标高后，测量班放出位置，安装钢筋，支立模板，模板采用优质涂塑板。模板安装要求拼缝严密，缝隙夹双面，上帖干胶带，确保不漏浆。4.5.2 钢筋制作与安装在加工场地上放好盖梁帽钢筋大样，其骨架均采用双面焊，经检验合格后，运至工地，吊上盖梁或台帽底模上进绑扎，并将设计的预埋件定位准确。钢筋绑扎完后，报请监理工程师检查验收。4.5.3 侧模支立侧模采用定型钢模，由工厂加工，调整好后，运到工地，用47、吊车吊上托架进行支立。采用每隔0.8m,上下两道拉模钢筋加以固定,并且在两侧外边加支撑,内侧垫砼保护层垫块.模板加固调整好后,测量班用全站仪检测四个边角偏位,超过标准要求,要重新进行调整,使其内部几何尺寸正确,对轴线位置,标高进行复核检查。准确无误后，报监理工程师验收。4.5.4 砼浇筑砼由搅拌站搅和，罐车运送到工地现场，用汽车泵，机械振捣，在振捣过程中，除了防止漏振外，还要注意振动棒不要碰撞模板，钢筋。浇筑过程中派专人观察支架，模板的变化情况，如有位移，下沉严重等情况，立即停止，进行处理。浇注完毕后，将砼裸露面进行修整，抹平，待浮浆后，再抹一次并压光，待砼初凝后，加盖防护，养护时覆盖物不得接48、触砼面，养护7天。4.5.5 模板撤除砼强度到达设计强度的25%时，人工撤除侧模拉模筋、螺栓等。人工配合吊车撤除侧模板。砼强度到达设计强度的70%时，落砂箱，撤除底模。4.6 装配式预应力砼箱梁预制施工 制梁台座与底模首先对地基进行压实处理，浇筑10cm厚C25素砼垫层，在素砼垫层上按浇筑25cm厚底座砼，在砼外表铺设=8mm钢板作底模，现场焊接成为一整体，并与两侧预埋的10#槽钢焊接，形成制梁台座，按设计要求设好预留拱度，在兜底吊梁处设活动断口。由于箱梁在施加预应力会产生上拱度，形成两端为支点的简支梁。在底座两端各2.0m范围内进行加厚处理，厚度由25cm加厚到50cm，增设两层10的10c49、m10cm钢筋网片。浇筑台座砼时，预留侧模下拉杆管道。 模板设计与加工模板设计时要考虑预应力张拉后的梁体压缩量,要具有足够的强度、刚度和稳定性，选择有资质的钢结构加工厂进行加工，严格控制下料、弯制和焊接工艺，保证梁体各部位结构尺寸正确及预埋件位置准确。端模采用整体式定型钢模，侧模采用拼装式大块定型钢模，面板厚均为5mm钢板，加劲肋采用L7.55角钢，侧模外侧采用10号槽钢加工成桁架，上拉杆采用215槽钢，下拉杆采用25钢筋,拉杆间距均为1.5m，内模采用特制伞型抽拉式钢模。 钢筋加工与绑扎钢筋在加工场集中加工，在台座上绑扎成型。箱梁钢筋分两次绑扎，先绑扎底板和腹板钢筋，安装完内模后，绑扎顶板钢50、筋。所用钢筋必须具有合格证书和出场检验报告单,按规定要求抽检,满足使用和标准要求。钢筋假设有锈蚀，除锈前方可进行加工，依据箱梁钢筋图，编制下料单，根据钢筋原材料长度，合理配筋，先长后短，减少浪费。钢筋绑扎时设置波纹管定位网片，确保预应力孔道位置准确，同时做好支座预埋 钢板、防撞护栏的锚固钢筋、预应力束波纹管、锚垫板等的预埋工作。 模板安装与撤除1、模板的检查与验收成品模板模板在进场前需进行检查和验收，检查板面是否平整光洁，有无凹凸变形及锈蚀，各部位尺寸是否满足设计要求。2、模板的安装人工配合龙门吊安装模板，要求做到位置准确，连接紧密，侧模与底模、端模密贴不漏浆。安装时注意检查模板的端部和底部有51、无被碰撞而造成的影响使用缺陷和变形，预埋件准确设置，特别是支座板设置是否准确水平，上下拉杆及支在模板上的垫件、扣件是否完好齐全。模板安装成型后，其尺寸、垂直度及线型偏差必须符合标准要求。3、模板的撤除在梁体砼强度到达拆模强度要求后，采用龙门吊配合人工撤除模板，拆模时严禁重击或硬撬，防止造成模板局部变形或损坏梁体砼棱角，模板拆完后，吊移至相应位置，及时去除模板外表和接缝处的剩余灰浆并均匀涂刷脱模剂，清点、维修和保养模板零部件，假设有缺损及时补齐，以备再用。 砼的浇筑与养护1、施工准备在每片梁砼浇筑之前，对所有机械设备、工具、使用材料进行认真检查，确保砼拌制和浇筑的正常进行，按试验室提供的配合比调52、整拌合站的配料系统，做好记录。2、砼的拌制与运输砼的拌制采用预制场内带自动计量系统的拌合站集中拌制，随拌随用，砼采用泵送、通过砼布料杆入模。3、砼的浇筑与养护浇筑原那么：纵向分段，竖向分层；底板优先，腹板其次，顶板后浇；斜向分层，依次推进。浇筑方法：底板混凝土浇筑分段时间宜控制在不超过2/3初凝时间。腹板混凝土浇筑滞后底板混凝土35m，并将整个腹板混凝土浇筑按梁长和浇筑速度分成几个区段，每个区段腹板混凝土浇筑按合理分层厚度、均衡布料、阶梯分层、斜向推进。顶板混凝土浇筑在腹板第一区段浇筑结束后立即进行。下层混凝土初凝或重塑前浇筑完成上层混凝土。底板下料采用在内模顶预留下料口与张拉槽口下料。混凝土53、振捣：混凝土振捣应遵循“分段负责、二次振捣、深入透层、外表泛浆的原那么。底板混凝土振捣使用50型插入式振动棒，浇筑完一段底板后要及时用木板将底板顶混凝土封闭、固定，防止浇筑腹板混凝土上翻；腹板混凝土振捣应以50型振动棒为主，30型振动棒为辅，在振动棒上应做好振捣深度标记，应尽可能将棒插到位，振动棒的移动间距宜控制在20cm左右，每次振捣时间1520s，以混凝土外表停止下沉，不再冒出气泡，呈现平坦、泛浆；顶板混凝土振捣采用50型振动棒，外表采用平板振动器振平，要加强齿板处混凝土的振捣，确保密实。 混凝土振捣时要特别注意分层及接茬处混凝土透层振捣，要防止触及波纹管和模板。当浇筑至梁体末端3m时，下54、料从梁体末端往中间进行，保证砼在距端部3m左右时收口。顶板浇筑过程中及时进行收面，采用二次收面方法，一段振捣完毕后，及时木抹纵向收面，使箱梁顶面外表平整、密实，横坡平顺、防止超高。在混凝土初凝前，及时进行第二次收面，第二次收面要求横向收面，二次收面完毕，及时进行拉毛，深浅适宜。混凝土浇筑过程中，在边浇筑边将安放于波纹管内的橡胶管向外拔出，以免水泥浆进入，将橡胶凝固在箱梁内，不易拔出。试件的制作：制作试件的混凝土必须根据浇筑部位随机抽取，试块的振捣使用振动平台。每片梁要求制作28天抗压强度试块3组，用于确定张拉强度同条件养护试块3组。同时要做好试块的养护工作。梁体砼浇筑完成且收浆抹面后,采用覆盖55、土工布洒水养护，拆模后要继续洒水养护至规定要求；当气温低于5或时，覆盖保温，不得洒水。 预应力施工1、施工准备建立专用预应力钢绞线下料场，按下料单下料、编束、编号存放；检查预应力孔道，先用通孔器进行清孔，再用高压水冲洗孔道，最后用不含油的高压风将孔道中的水吹出，确保孔径和孔道畅通；加工简易千斤顶提升架，使千斤顶在张拉时能准确对位、移动方便；千斤顶、高压油泵和油表配套标定。2、穿钢绞线束采用卷扬机辅助人工穿束，钢绞线束两端露出锚垫板的长度要大致相等。3、钢绞线张拉待梁体砼强度到达设计要求的强度后，方可进行张拉，按设计张拉顺序和要求进行，采用两端对称同步张拉工艺，张拉力和钢绞线伸长量双控，以张拉力56、为主，张拉程序为：0初应力1.00con(持荷2min后锚固)。 孔道压浆1、材料及配比减水剂为*2、机具设备螺杆式灌浆机，输送量3m3/小时，最大工作压力2.5MPa。水环真空泵,抽气速率120m3/小时,极限真空4MPa。灰浆搅拌机储浆罐3、真空压浆工艺预应力钢束张拉完之后，切除外露的钢绞线钢绞线的外露量宜在3050mm，不能少于30mm，用清水冲洗孔道，高压风吹干净。采用无收缩水泥砂浆封锚，必须将锚板及夹片、外露钢绞线全部包裹，覆盖层15mm，封锚后24小时内可以灌浆。确定抽真空端及灌浆端，安装引出管、球阀和接头，联接真空泵机组、灌浆机。储浆罐中的水泥浆的浆量在到达不少于所要灌筑的一条孔57、道所需的灌浆量的1.3倍之后,关闭除与真空泵连接外的所有阀门,启动真空泵抽真空,使真空度到达-0.06-0.08 MPa,并保持其稳定不少于60s。启动灌浆泵，当浆液从出浆口流出时，通知压浆端关闭压浆机，出浆端同时立即关闭出浆口阀门，撤除真空泵塑料管，使真空泵反转洗净真空泵管道。翻开压浆机，与出浆口阀门，当出浆口的浆液稠度符合要求后，同时关闭出浆闭与压浆机。通知压浆端进行饱压，压力压力到达1.0Mpa左右。拆卸外接管路，清洗空气滤清器及阀门等。完成当日灌浆后必须将所有沾有水泥浆的设备清洗干净。4、质量控制要点孔体必须密闭、清洁、干爽。浆体配合比、水灰比要严格控制，稠度控制在设计范围之内。施工现58、场必须有专职质检员和监理工程师进行质量控制，除作好施工记录外，还应同时制作至少6组7.07cmm7.07cmm7.07cmm的立方体钢模试块检验浆体强度。同时特别注意将灌浆孔数和位置作好记录，以防漏灌。5、考前须知严格控制材料配合比，水泥误差不超过1%，拌合用水误差不超过1%，外加剂语差不超过1%。输浆管要采用高强橡胶管，抗压能力2MPa。灰浆进入灌浆泵之前，应通过1.2mm的筛网进行过滤。储浆罐内的体积必须大于所灌注的一条预应力孔道体积。必须保证灌浆的连续性，假设因故中断注浆，必须彻底清洗所有注浆设备和孔道。对未及时使用而降低了流动性的水泥浆，严禁采用加水的方法增加其流动性。 梁体封端按图纸59、设计要求，对需在预制场进行封端的箱梁封端，先将梁体端面砼凿毛，用清水冲洗干净，绑扎钢筋网，立封端模板，浇筑封端砼，插入式振动器捣固密实，按规定进行养护。 移梁存放梁体预应力孔道压浆强度到达设计及标准要求后，采用2台60t龙门吊将箱梁移至存梁区分类存放，继续养护至设计要求，加工专用兜底吊具，存放时设方木支垫，垫平放稳，标识生产日期和编号。 装配式预应力组合箱梁施工工艺图表6-94.7 梁体架设根据现场地形条件，拟对装配式组合箱梁采用SDL40120架桥机架设。 箱梁装车用龙门吊将检验合格的箱梁或空心板移至运梁小车上。提升梁体时，龙门吊行走局部电机处于停止状态。先横向移动至龙门吊跨经1/4处。纵向60、开动龙门吊，龙门吊的行走速度不超过额定最大速度。到达运梁小车上方时，停止行走电机。横向移动天车，徐徐下落使梁体就位。梁体运行时注意“横动那么纵静，纵动那么横静。主梁吊装采用捆绑式，施工时在吊绳与梁体之间垫上柔性物块，以防吊绳严重磨损。 箱梁运输拟采用1套柴油机运梁平车运输，日运输梁最少为5片，满足箱梁架设要求。运梁平车将梁运至架桥机尾部，用架桥机提梁，架完后再用架桥机将小车横向移离出轨道，便于下一片梁的提梁安装。在白天光线好的时候直接将梁体定位，假设夜间运梁那么将梁体放在盖梁上的枕木上，待白天再进行定位。在运梁过程中，梁体的支垫位置正确，两侧必须支撑牢固，并采取措施防止梁体倾斜，再梁体架设好，61、未进行横向连接的严禁运梁车进入。 临时支座及标高控制1、标高控制计算出永久性支座、临时支座的位置、标高。根据不同位置测量数据并计算出砂箱的高度。砂箱的高度设计标高临时支座底标高+沉降量15mm2、装砂箱a、选用的黄砂不能存在大块石子，先过筛。装砂箱用的黄砂必须枯燥，可采用铁锅干炒或日光晒。最好将枯燥的砂用袋装并支垫高，防止在多雨季节不能装砂。b、砂箱的高度控制，砂箱装砂后进行摇晃，确保筒内的砂密实。砂箱的高度根据给给定的计算高度控制。在砂箱上对应编号，编号数字同盖梁上临时支座位置的编号。3、梁体平面位置确实定a、在墩台盖梁上标注永久性支座、临时支座、箱梁端头及边梁控制点位置。(弹墨线)。b、检62、查箱梁预埋件位置、尺寸等是否准确。c、校正所有外露钢筋的位置。 支座安装1、先对垫石标高进行严格的复核。确保垫石顶标高和垫石外表平整度不得大于2mm。2、根据设计要求、技术交底进行支座安装的位置，对支座的型号、厚度、尺寸、方向进行校核，确保准确无误。3、由测量班测放出支座安装“十”字线，现场技术人员根据对应的支座底尺寸，弹出支座的位置。4、将支座放于弹出的支座位置上。梁体架梁1、梁体到位后下落时，检查梁底是否水平尤其是边梁，底面假设不水平，可在临时支座前面或后面放木枕。木枕略高于临时支座顶面，然后调整捆梁钢丝绳，将梁的一端稍微提起，撤走木枕，使梁落在临时支座上，然后将梁的另一端也稍微提起，撤走63、木枕。2、边梁设置在临时木枕上时，一定要对位准确。3、梁体架设完毕后，再次检查临时支座是否受力，以便调整高度。4、逐片将梁满幅搁在临时支座上，后用预埋横向连接钢筋焊接，以加强横向联接。4.8 现浇中横梁、桥面板施工 施工顺序根据施工图纸要求首先施工现浇端横梁与中横梁，首次施工跨中横梁，首次施工现浇桥面板，最后解除临时支撑。现浇端横梁与中横梁的施工顺序：端横梁与该联两端中横梁，张拉压浆后，施工该联中剩余的任一中横梁，张拉压浆结束，施工最后一道中横梁。现浇桥面板施工时，由跨中向两端浇筑。为了加快施工进度，现浇端横梁与中横梁、现浇桥面板的钢筋可提前安装好。4.8.2 钢筋制作与安装作业人员根据施工图64、纸配料下料，制作钢筋。采用机动翻斗车运至施工现场进行安装。现浇中横梁局部，根据图纸要求对预制箱梁伸出顶层上层和底板下层钢筋，采用单面焊连接，对其它构造钢筋采用铁丝绑扎。现浇桥面板局部，N3钢筋与箱梁桥面板伸出钢筋每2根绑扎焊接1根，焊接采用单面焊接，焊接长度不小于12cm。4.8.3 模板安装与撤除根据图纸规定的施工顺序，采用竹胶板制作模板支立现浇端横梁与现浇中横梁模板。现浇桥面板模板使用竹胶板制作，模板纵向带肋使用1010cm的方木，采用吊模法支撑，吊杆采用14的光圆钢筋，间距1m。吊杆外侧套PVC管，便于模板撤除。现浇端横梁与中横梁砼强度到达设计强度的25%以上时，撤除侧模板。到达设计强度65、的70%以上时，撤除底模。现浇桥面板强度到达设计强度的70%以上时，人工松开吊杆上端螺栓，采用绳子将模板吊至桥下，人工收集整理，准备下次使用。对河道上方的现浇桥面板的模板撤除，在桥面下设置悬吊作业平台，进行现浇桥面板的模板撤除。4.8.4 砼浇筑与养生现浇中横梁、桥面板宜在日气温较低时进行。浇筑时的气温应根本相同，温控制在5以内。砼在拌合站集中拌制，由罐车运至施工现场入模，分层浇筑，分层振捣，分层厚度不大于30cm。混凝土振捣时要特别注意分层及接茬处混凝土透层振捣，要防止触及波纹管和模板。砼外表采取二次收面工艺，第一次收面边施工边进行，第二次收面砼面终凝前进行。并用扫帚拉毛，及时覆盖酒水养生，66、防止裂缝产生。养生时间不小于7天。4.9 桥面砼铺装4.9.1 施工准备桥面砼铺装作业前，测量人员对箱梁标高进行复测，每5m测量1组，每组4个点。作业人员对桥面进行清理；对个别被污染的局部进行清洗；对个别部位不能保障桥面砼铺装厚度地方，作业用錾子进行凿除；对个别部位外表松散砼或外表拉毛不到位的地方进行凿毛。4.9.2 钢筋网片安装人工铺设冷扎钢筋网片，冷扎钢筋网片顶面净保护层为2cm，保护层的尺寸用马凳钢筋来控制，间距为1m，梅花形布置。根据布灰时料斗的容量、布灰间距，在布灰位置马凳钢筋间距可适当调整，以确保保护层尺寸的准确。钢筋网片采用平搭式，搭接长度不小于300mm，搭接区内每张网片的横向67、钢筋不小于1根，两网片最外边横筋之间的搭接长度不小于50mm。钢筋网片应居中布置，在中墩中心线两侧2m范围内顺桥向钢筋应连续。4.9.3 浇注砼标准带冷扎钢筋网片安装完成后，经现场监理工程师检验合格后，分别在混凝土防撞护栏内侧和波形防撞护栏底座内侧做宽为200cm的砼走行带。1、模板支立采用5#槽钢做为模板，作业人员按标准带宽度与槽钢厚度，顺桥向每3m采用电钻在打眼，然后打入钢筋头，钢筋头打入砼不少于5cm。测量技术人员测量每个钢筋头的标高，技术人员计算出实测标高与槽钢底设计标高差值，作业人员根据差值焊接横向钢筋，首先将钢筋点焊在竖向支撑钢筋上，多点拉线检查横向钢筋的标高。最向将槽钢放在横向钢68、筋上，并点焊牢固。砼浇筑前，对槽钢顶面标高进行最一次检查。不满足要求的点位进行处理。2、砼浇筑罐车运送砼至现场入模，采用插入式振捣棒与平板振器配合进行振捣。浇筑过程中将需要人工进行配合，及时将多余的砼铲走，补足砼缺乏的部位。标准带顶面进行二次收面，第一次收面边浇筑边进行，第二次收面在砼终凝前进行，二次收面结束，采用硬扫帚拉毛。然后采用将薄膜架高覆盖洒水养生不少于7天。3、标高与平整度检查测量人员对标准带的标高与平整度进行检测，与设计标高进行比照。不符合标准的段落凿除，重新浇筑。4.9.4 模板撤除砼强度到达设计强度的25%以后，撤除模板，对标准带两侧进行凿毛，作业人员去除施工标准带时的杂物等。69、将槽钢移至下一个段落。4.9.5 浇注桥面铺装砼1、砼的拌合与运输砼由拌合站集中拌合，罐车运输至桥位处，再用翻斗车倒运至待浇部位。2、砼浇筑浇筑砼时从伸缩缝一端向另一端平铺浇筑，浇筑一段距离后，由人工拖动振动梁逐行振动，以使铺装砼密实，砼略高于桥面设计高度，再采用钢滚筒钢滚筒长度为12m两侧置于已成形的砼走行带上，由两个人来回拖行滚动，滚动时对于砼面较低的部位那么由人工铲砼熟料补平。使砼顶面标高到达设计标高。然后再向前继续浇筑，振动梁振动使砼密实，钢滚筒滚压，如此反复直完成桥面铺装的施工。3、收面扫毛：顶面进行二次收面，第一次收面边浇筑边进行，第二次收面在砼终凝前进行，二次收面结束，采用硬扫帚70、拉毛。然后采用土工布覆盖洒水养生不少于7天。第一次采用木抹收面，第二次采用钢抹子收面，混凝土终凝后，采用切纹机对桥面进行切纹，以利于砼和上层沥青路面的衔接，扫毛的纹路应以整齐美观为准。二次收面时，作业人员站在加工的收面支架上进行。4、养生：混凝土浇筑完成后，在定浆后尽快进行覆盖养生。选用洒水外覆薄膜的作法，洒水需从波形护栏处向薄膜下洒水，养护时间一般不得少于7天。根据气温、风力情况决定洒水的频率。由专人负责定期洒水，保持砼外表处于湿润状态，以防止混凝土产生收缩裂缝。4.10 防撞护栏 施工准备1、待桥面铺装砼到达一定强度后，方可进行砼防撞护栏的施工。2、护栏模板采用定型钢模，在钢模进场后，必须71、对钢模进行试拼验收，对其几何尺寸、外表平整度、拼接接缝的平整严密进行验收，对于不合格的地方应及时修整以便使用。2、对定型钢模修整完成后，再对模板外表进行打磨除锈，涂刷脱模剂以待使用。 钢筋的加工及安装1、对进场钢筋进行检验，自检合格后并报监理工程师验收合格后，方可用于现场施工。2、钢筋加工严格控制尺寸，以便防护栏模板的顺利安装，同时保证钢筋的保护层厚度。3、护栏钢筋安装，焊接量大，电焊工必须持证上岗，焊条采用502、506焊条，且单面焊缝长度10d。4、按设计位置准确安装泄水孔的预留位置。 模板的安装1、模板安装前先由测量班每隔2m分别测设出模板的边线点，再由安装模板的技术工人弹出模板内侧的边72、线。2、定型钢模每2m一节，直线段3 m一节。先定位内钢模板，按设计要求位置和标高，然后以内钢模板为基准控制外模位置。 模板的内外边线必须顺直支撑牢固，严格按设计高程进行施工，断缝位置必须上下竖直，砼浇筑前先搁置1.2cm竹胶板，砼浇筑完毕后撤除即形成断缝。3、砼浇筑砼采用罐车直接入模，每30cm一层，采用50型振捣棒进行捣固，分层振捣密实，振动过程严禁振捣棒碰撞模板、钢板，即时检查，如有变形和松动应及时纠正。严禁砼施工出现线形明型不变和拱起。护栏外观不应有露石、蜂窝、麻面、裂缝、脱皮、掉角等现象。接缝处错缝不大于2mm，模板撤除后即时进行覆盖并洒水养护，防止护栏产生收缩裂纹。4.11 桥头搭73、板桥头搭板是桥梁施工的一个薄弱环节，台背填筑应严格按设计及标准要求施工，搭板在台背填土沉降稳定后就地浇筑，以防止出现下陷或开裂等质量问题，砼采用拌合站集中拌合，插入振捣棒振捣。5 各项保证措施5.1 环境保护措施 加强施工管理，强化环境保护意识1、建立以工程经理为首，由专职管理人员和各作业组负责人组成的施工管理组织机构，根据施工进度和施工特点，分工序制定相应的环境保护措施，加强施工管理。层层强化环境保护意识，于施工全过程跟踪监督、检查、监控、量测，及时了解情况，采取相应的对策、措施完善对周边环境的保护。2、制定严格的奖惩条例，各级管理人员和施工作业人员责任明确，奖罚清楚，使加强环境保护的有关措74、施得到有效的实施，周边环境得到妥善的保护。3、施工过程中，防止施工现场中出现不必要的障碍，处置好设备及材料的存放，保持现场整洁和道路畅通。4、对工地内存放的土石方、砂石材料、建筑垃圾要集中堆放，采取洒水或遮盖等措施，防止扬尘。 加强废水、废气、废渣的管理1、对燃料、油料、化学品、酸、施工废水、泥浆及有害气体和尘埃等经预处理后，设沉淀池统一存放处理，不得就近排放，污染农田。2、施工占地范围之外的植被、树木，必须尽力维持原状。3、做好场地周边的排水沟槽，边坡防护，防止发生土壤冲蚀。4、禁止在施工现场熔沥青或燃烧油毡，油漆及其它会产生有害烟尘、恶嗅气体的物质，有毒有害废弃物不得用于填筑。不得污染施工75、现场及周围环境。5.2 雨季施工措施 收听天气预报和了解气候趋势及动态，动态组织安排施工 对主要的工程和运输便道做好排水工作，路面用砂卵石或碎石土硬化，保证雨后畅通。 砼在刚浇注完时要覆盖好，不能让雨水冲刷。基坑开挖完后要及时浇砼，不能让雨水泡，如正赶上下雨时，要预留一定厚度，待雨后继续施工。 备好防雨物品和施工人员的雨衣和雨鞋。 施工用电严格管理，并有防雨设施。 雨季施工时必须做好施工场地的排水，保持排水沟的畅通。5.3 冬季施工措施 冬季施工应按工程进展情况编制实施细那么，施工资料应认真记录，及时回收并妥善整理归档。 现场作业时，道路和高空作业要求注意防滑。 现场水管必须全部做好保温工作，76、水平管埋入地下0.5m，立管用保温材料包裹。 汽车、翻斗车、吊机使用完毕，水箱内的水必须放掉，搅拌机抽水泵必须抽空，橡皮管内有水也应全部放掉，并将其存放好。 钢筋焊接在+5-20温度环境下操作时要有保温措施，焊后的接头，严禁立即接触冰雪。 石料不得夹有冰块、积雪，砼和砂浆搅拌出料后，尽量减少运输过程，缩短砼从出料到入模时间。 下雪时浇筑砼要有遮盖措施，防止模内积雪，否那么严禁施工。 砼中应参加适量的防冻剂，并根据温度变化及时调整防冻剂的用量和种类，掺量必须按试验室试配确定，不得随意使用。 砼浇筑后应分设几个点测温，养护期间昼夜测温一次，并做好记录。5.4 平安保证措施 平安组织机构成立以工程经77、理为首的平安领导小组，工程平安主任全面负责。综合办公室负责布设交通平安标志，平安质量部、工程技术部设专职平安工程师，各施工队设兼职平安工程师，作业工班设平安员。贯彻“平安第一，预防为主的方针和“管生产必须管平安的原那么，确保施工生产的平安。 平安生产保证体系平安生产保证体系图表6-10。 平安防范重点1、防起重伤害事故；2、防高处坠落事故；3、防机械伤害事故；4、防触电、雷击事故；5、防交通伤害事故；6、防火灾事故；7、防洪灾事故。 施工现场平安措施1、施工现场的布置应符合防火、防洪、防触电、防雷击等平安规定的要求，现场的生产、生活用房，仓库、材料堆放场、修配间、停车场等临时设施，应按监理工程78、师批准的总平面布置图进行统一布署。2、施工场区内的地坪、道路、仓库、加工场、材料场、水泥堆放场、均采用砂浆或碎石砼进行场地硬化，危险地点悬挂警示灯或警告牌，有人经过的坑洞设防护围栏和明显的红灯警示，防止车辆、行人坠落入坑，造成伤害事故。在醒目的地方悬挂必须的平安标志和设置固定的大幅平安标语及各种平安操作规程牌。3、现场实行平安主任负责制，具体制定各项平安施工规那么，检查平安施工执行情况，对职工进行平安教育，组织有关人员学习防护手册，并进行平安作业考试，考试合格的职工才准进入施工作业面作业。对非施工人员进入现场进行必要的平安指导和宣传。4、重视业主和设计单位提供的水情和气象资料，根据气象特点制定79、防洪预案送监理批准，假设发现有可能危及人身、工程和财产平安的灾害预兆时，应立即按防洪预案实施和采取切实可行的防灾害措施，以确保人身、工程和财产的平安。5、定期举行平安会议，适时分析平安工作形式，指定有关管理人员，队长和平安员参加，并做好记录，各作业班组在班前班后对该班的平安作业情况进行检查和总结，并及时处理平安作业中存在的问题。6、加强平安检查，建立专门平安监督岗，实行平安生产承包责任制。在各自业务范围内，对应实现的平安生产负权责。遇有特别紧急的事故征兆时，停止施工，采取措施确保人员、设备和工程结构平安。7、住房、库棚、料场、修理间等消防平安距离应符合?消防法?有关规定，严禁在室内存放易然、有80、毒等危险品。严禁在加工棚、料库、修理间等场所吸烟。8、氧气瓶不得沾染油脂，乙炔瓶应安装防火平安装置，氧气瓶与乙炔瓶必须隔离存放，隔离存放的距离应符合有关平安规定的要求。5.4.5 施工用电平安措施1、施工现场临时用电，严格按?施工现场临时用电平安技术标准?中的有关规定办理。2、现场临时用电线路的安装、维修、撤除应由取得特殊工种上岗证的专职电工进行操作。3、所有电线路采用“三相五线制，机电设备必须按“一机一闸一漏电保护设保护装置。场内禁止使用裸体导线，架设的电力线路应符合有关规定要求。4、变压器设置围栏，设门加锁，专人管理，悬挂“高压电危险、切勿靠近的警示牌；变压器必须设接地保护装置，其接地电阻81、不得大于4欧姆。5、室内配电柜、配电箱前设绝缘垫，并安装漏电保护装置。各类电器开关箱和电器设备，按规定设接地或接零保护装置，禁止电源开关箱内存放工具、杂物、并加锁。6、检修电器设备时必须停电作业，电源箱或开关握柄上应挂有“有人操作、严禁合闸的警示牌或派人看管，严禁带电作业。7、生活照明用电，严禁个人私自拉接线路，私自安装插座和大功率电器。8、露天照明，采用防水灯头，残缺的灯头、灯炮及时更换，防止发生电击事故，严禁用金属丝代替保险丝。 施工机械平安控制措施1、车辆驾驶员和各类机械操作员，必须持证上岗，严禁无证操作，对驾驶员、机械操作员定期进行平安管理规定教育。2、严禁酒后驾驶车辆和操作机械，车辆82、严禁超载、超高、超速行驶，禁止使用带病的车辆、机械和超负荷运转。3、机械设备在施工现场集中停放，严禁对运转中的机械设备进行检修、保养。4、起重作业应严格执行?建筑机械使用平安技术规程?和?建筑安装工人平安技术操作规程?中的有关规定和要求。5、使用钢丝绳的机械，必须定期进行保养，发现问题及时更换，在运行中禁止工作人员跨越钢丝绳，用钢丝绳起吊、拖拉重物时，现场人员应远离钢丝绳。7、设专人对机械设备、各种车辆定期检查、维修和保养，机械、车辆不得带病作业，对查出的隐患要及时进行处理，并制定防范措施，不得违规操作，防止发生机械伤害事故。 高处作业平安措施1、高处作业人员须戴好平安帽、系好平安带、穿防滑鞋83、，平安带定期作荷载、冲击试验。禁止其它无关人员进入施工现场。从事架子、起重作业人员，定期检查身体，必须持证上岗。2、在基坑边缘0.81.2m处，设置防护围栏，围栏高度不小于1.2m，要求牢固、结实、可靠。3、作业平台上的脚手板必须满铺，且平顺、牢固、无探头板。施工搭设的梯道，脚手架、防护栏、平安网等防护设施应符合平安要求，经平安员检查合格前方可投入使用，架子工程施工应严格执行?建筑施工高处作业平安技术标准?和?建筑安装平安技术操作规程?有关规定。4、高处作业面上用的料具应放置稳妥，小型工具、材料应随时放入工具袋内，传递料具应平安可靠，严禁抛掷，禁止重叠施工。5、夜间作业应保持良好的照明，基坑周84、围悬挂醒目的平安警示牌和警示灯。6、高处作业使用的各种机电设备，钢丝绳等设备应按有关规定、要求办理，并指定专人负责检查，发现问题及时更换、处理。 其它平安保证措施1、各分项工程施工前编制平安技术措施，制订操作细那么，并向施工人员进行技术交底，做好平安教育工作，提高人员的平安意识。2、对桥梁施工中的铺助结构、临时工程如现浇脚手架、起吊扒杆等应进行平安检算，采取相应的平安技术措施。3、桥梁施工的特种作业人员做到持证上岗，其他人员也应进行平安技术培训和考核。4、工地内应设有平安标志，夜间施工作业应有照明设施，公路与人行道交叉的道口，应设警告牌(灯)。车辆、人员繁忙的道口，应派专人看守，并设围栏。5、85、做好施工现场的平安用电工作。钢筋加工设备有漏电保护或外壳接地装置，严禁带电移动电焊机。使用砼振捣器时，必须检查振捣器的搬移地点及在间断工作时电源开关关闭情况。经检查合格前方准使用。6、钻孔桩施工时，护筒埋设牢固，接拆钻杆、钻头小心，钻孔工作平台应牢固，满足强度稳定要求，砼导管安装时系钢丝绳防护，防止砼导管在提升过程中断开。7、开挖基坑时应根据规定的基坑边坡开挖。严禁采用局部开挖基坑，从底层向四周掏土的方法施工。8、桥台整体模板吊装前，应使模板连接牢固，内撑、拉杆、箍筋上紧，吊点正确牢固。起吊时，应拴好溜绳，并听从信号指挥，不得超载。9、墩台模板就位后，应立即用撑木等固定位置，以防倾倒伤人。当借86、助吊机吊模板合缝时，模板端应用撬棍等工具拨移。每节模板立好后，应上好连接器和上下两道箍筋，打好内撑，方可暂停作业，以保持稳定。10、各种脚手架在大风、大雨过后，必须进行检查，发现倾斜、下沉、崩扣、松扣现象时，应及时修复。11、后张法箱梁预制时，张拉端严禁站人。12、梁板起吊、存放、运输支垫位置正确，平板车运输梁板时有支撑，并采取措施防止梁板倾斜。起吊设备起吊时，严禁起吊超过规定重的物件，起吊过程中有专人指挥。13、起重吊装用的钢丝绳，应经常进行检查，凡发现有扭结、变形、断丝、磨损、腐蚀等现象到达破损限度时，必须及时更换。14、雨天和冬天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。高耸建87、筑物、构筑物或钢井架，应设置避雷设施。强风、浓雾等恶劣气候不得从事高处作业。强风暴雨后，应对高处作业设施逐一进行检查，发现有松动、变形、损坏等现象，应立即修理完善。15、在竖立墩台模板过程中，上模板工作人员的平安带必须拴于牢固地点。各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向操作。5.5 工期保证措施 重合同守信誉，把按期和提前完成任务作为工程管理的主要目标。把国家、甲方利益、社会效益放在第一位，把保证质量与工程进度作为一切工作的出发点。 重点、难点工程按照全机械化配套施工方案组织施工，配置足够的施工队伍和设备，保证施工能力满足进度要求，并根据现场实际进度可随时调整，补充施工队伍和设备。 88、充分调查研究，编制科学的施工组织安排方案，制定详细的分项工程的方案工期，统筹安排，做好分项工程的衔接工作。对重点工程和受季节影响的桥涵、土方工程做好妥善安排。尽快做好“四通一平水、电、路、通讯和平整场地工作，并积极协助建设单位办好征地拆迁工作，促使工程早日开工。实行工期责任考核制，进场后将目标总工期详细分解，实行阶段性工期控制并把方案落实到工班。从上至下推行工期、质量奖惩责任制，加快工程进度。 做好物资供给和后勤保证工作，各主要料、当地料、大堆料等要提前落实料源和运输方式，提前签订供货合同，保证按时供货，保证一定库存，防止因停工待料延误工期。 抓好平安、质量工作，杜绝一切返工浪费和大、重大事故89、，确保施工有序进行。5.6 创优规划及质量保证措施 创优目标1、确保单位工程和分部工程优良率到达100%；2、分项工程合格率到达100%，分项工程优良率到达98%以上；3、杜绝重大质量事故；4、消除质量事故隐患和主要质量通病；5、确保钻孔桩I类桩率98%以上，力争100%。 创优保证体系一工程创优小组：各工程队队长担任组长、队技术主管任副组长。小组成员：副队长、工班长、技术、测试人员。二创优规划保证措施1、制订主要内控指标a、依据现行有效的国家施工标准、验收评定标准以及合同文件，本着防患于未然，消灭工程质量通病，一次成优的原那么。b、单位工程要内实外美，砼工程外表光洁，颜色一致，线型顺直。c、90、应用“四新成果，强化技术根底，严格技术交底，工艺弃旧引新。砼工程采用自动计量设备，工程测量控制采用SET2110系列全站仪和高精度水准仪；杜绝技术、测试过失造成的质量事故。2、加强质量教育，提高质量创优意识a、工程部对队、工班实施质量教育，纳入员工培训方案，统筹安排。b、根据工作实际情况，利用晚上或雨天，每月安排不少于2次的质量教育培训，每次教育培训时间不得小于2小时，学习内容要根据工作需要，灵活机动，学习标准、验标、施工工艺、程序等要求，树立按标准、验标、程序办事的思想，增强干部职工的质量意识。c、组织职工进行“TQC根本知识培训，学习质量管理标准措施，提高企业整体的管理水平，使施工科学化、91、标准化、标准确无误后，认真实施，确保创优目标的实现。d、认真贯彻ISO9002质量保证体系标准，依据全面质量管理的原那么和ISO9002标准的要求，建立健全各级质量管理体系，确保工程产品质量全过程处于受控状态。e、广泛开展“创优竞赛、“争创样板工程，使“建造优质工程的多种形式深入生产。f、理解并尊重甲方领导、监理工程师的工作，对其提出的质量要求或有利于工程质量的建议和方法都无条件的接受。3、做好施工准备工作包括队伍组织、人员安排、机构选型、方案优化、资源调配等方面满足条件前方可开工。4、认真落实工程质量责任制制定了工程经理质量管理责任、工程总工程师质量管理责任、质检工程师质量管理责任、质量管理92、部门质量责任、施工技术部门质量管理责任及有关科室质量责任，并层层落实到人。5、加强对特殊岗位、工种的技术培训对技术含量高的岗位、工种一律进行技术培训，采用授课和实践相结合的方法，互相学习，扬长避短，理论、实践考试合格后才能上岗作业，特殊工种人员必须持证上岗，实行定岗、定员、定责任管理。6、实行原材料进场试验制度a、原材料试验均按有关标准的标准执行，不得违反；b、原材料由物资人员提供货点，试验室到现场检测确认方可进场，进场后，再次进行检测，合格前方可用于施工；c、原材料试验报告及厂家提供的质保单由试验室统一整理并及时做好台帐月报表。7、严格验工计价制度实行质量否决权，验工计价由工程部技术、方案、93、物资、设备等部门成员参加，每月二十日对已完工程到场验工计价，不合格工程不予计价。8、做好技术、测量、试验工作a、根据本标段的工程特点，成立现场技术组含试验、测量，负责以书面附图、现场指导的方式对各分单项工程进行详细的技术交底，严格各种技术资料的签证复核，及时做好内业资料的整理归档和分项工程的验评，做到数据真实，结论准确。b、施工放样：认真执行“认真计算、精心复核、换手测量的原那么，把好测量放样关，技术人员坚持复核制度，不断提高测量水平。对重要的水准点、导线点要采取保护措施，严格完善各种测量签字手续；c、试验工作：成立工地试验室，配备各种做常规试验的仪器设备，进行各种原材料和半成品质量的检测及现94、场砼配合比、砼浇筑、试件制作等工程试验工程，队级试验跟班作业，对分项戒特别是隐蔽工程进行全过程的监控、指导。9、积极开展QC小组活动，广泛推行“四新技术成立QC小组，广泛运用科学的质量管理方法，针对施工过程中出现的问题，抓住关键影响因素开展技术攻关，积极开展QC小组活动，尊重科学，采用“四新技术，努力降低本钱，提高经济效益，确保工程质量。10、坚持质量检查制度a、坚持自检、专检、交接检的“三检制度，每道工序完成后由工班长或该工序负责人组织自检，并填写检查记录，自检合格前方能移交下道工序施工，并填写交接记录，做到上不优不接，每个单项工程完工后，由工区专职质检员自检，合格后报专职质量检查工程师检查95、，合格后报请监理工程师签认，签认前方可进入下道工序；b、应提前二十四小时通知主管工程师、质检工程师到场检验，未经检查工程师监理到场检验，擅自进行施工的一律返工，由此产生的经济损失均由施工负责人承当；c、实行质检工程师一票否决制，即检查工程师认定施工质量不符合质量要求的，必须立即停工整改，检查工程师要求返工的必须无条件返工；d、开展各种形式的质量检查活动，队检查每旬一次，由队长、队总工主持，班组长参加，工程部每月一次，发现问题及时整改，并及时表扬好的单位、班组和个人。 奖优罚劣、鼓励创优1、奖励a、按建设投资的5%比例对内部施工队提取质量保证金，工程验交创优质的工程队，按预留数的100%比例返回96、施工队，合格工程不予返还；b、质量工作先进个人的奖励：质量工作先进个人每季评选一次，中选个人发放奖状、证书及奖金500元；c、优质工程奖，创部优工程奖20000元，国优工程奖励50000元按施工负责人、技术主管30%、其他管理人员30%、班组40%的原那么分配；2、惩罚a、发生一般质量事故一起，罚施工负责人、技术主管各300元，直接责任者500元；b、发生重大质量事故一起，罚施工负责人、技术主管各2000元，扣发半年奖金并视情节轻重，给予行政处分，直至下岗；c、砼浇筑出现蜂窝麻面、跑模现象一次，给予当事人500元的罚款，自负返工费用。 主要工程的质量保证措施一桥梁下部工程施工质量1、开工前利用97、全站仪对线路进行复测，设置好方向控制桩及水准点。确保桥位中线，跨度及各部位方向、标高准确无误。2、组建大型砼拌合站，集中生产砼。通过使用电子配料机，控制掺料数量，以及掺入外加剂等技术措施，保证砼质量，严格执行冬季砼施工标准。3、结构外露砼外表采用定型钢模板或优质涂塑板。4、在桩基施工时，重点对桩位放样、成孔、钢筋加工、浇筑水下砼四个关键工序制定施工要点，严格进行检验和控制。5、在桥梁下部施工中，重点对钢筋、模板、浇筑砼三个关建工序制定施工要点，严格进行检验和控制。6、新浇筑的砼待外表收浆后尽快养生，养生至少延续7天。7、安排责任心强、捣固经验丰富的人员进行砼振捣工作，保证捣固质量。8、加强试验98、工作，砼拌和严格配合比进行，砼浇筑过程中试验人员监督控制砼质量，并制作砼试件。二桥梁上部工程施工质量保证措施1、在预制梁施工中，对钢筋、模板、预埋波纹管、浇筑砼、预应力张拉五个关键工序进行重点控制。2、严把预应力钢筋、钢绞线和锚具的进货渠道，使用合格的材料。3、预应力管道定位准确，浇筑砼时防止损伤波纹管。通过内穿硬塑料管的方法保证管道畅通。4、预应力张拉设备在使用前进行细致、严密的校验、并在施工中定期复核。5、预应力筋的张拉由经验丰富的人员操作，并有技术人员现场指导。张拉采用两端同时进行，实行“双控。5.7 文明施工保证措施 文明施工的组织管理1、认真贯彻执行陕西省施工现场文明施工的要求及业主99、有关文明施工的各项要求，不断提高文明施工水平，推行现代管理方法，科学组织施工，使文明施工标准化、标准化、制度化。做好现场文明施工的各项管理工作。2、加强宣传教育，统一思想，使全体职工认识到文明施工是企业的形象，是队伍素质的反映，是平安生产的保证，以提高职工文明施工和加强现场管理的自觉性。3、根据本工程实际情况，对工程经理部及各作业队负责人进行明确分工，落实文明施工现场责任区，制定相关规章制度，确保文明施工现场管理有章可循，做到事事有人负责，处处有人管。4、工程部对自检和监理单位组织的检查中查出文明施工存在的问题，不但要立即纠正，而且要针对文明施工的薄弱环节，抓改良和完善，使文明施工不断优化和提100、高。 现场平面布置1、严格按照施工总平面图布置各项临时设施，场内大宗材料、成品、半成品和机具设备等堆放整齐，同时挂上规格、型号标志牌。做到场地清洁，道路平顺，排水畅通，标志醒目，生产环境到达的标准化作业要求。2、施工现场设置“五牌一图(工程概况牌、平安纪律牌、平安标语牌、平安记录牌、文明施工制度牌和施工现场平面布置图)，施工人员统一着装，佩卡上岗。.7.3 现场管理措施1、用电线路施工现场的用电线路、设施的安装和使用必须符合安装标准和平安操作规程，并按施工组织设计进行架设，严禁任意拉线接电，施工现场必须设有保证施工平安要求的电压和工地照明。2、机械、车辆管理施工机械、车辆按照施工总平面布置图规101、定的位置和线路行驶，不得任意侵占场内道路。各种施工机械进场必须进行平安检查，经检查合格前方能使用；施工机械操作人员建立机组责任制，按有关规定持证上岗，禁止无证人员操作。3、现场办公、生活设施，卫生管理a、施工现场设置各类必要的职工生活设施，搞好环境卫生和内务，建好职工之家，搞好文体活动，办好职工食堂、饮用水供给，做好卫生防病工作，确保职工身心健康。b、制定生活和环境卫生管理制度，搞好职工宿舍卫生和食堂饮食卫生，并作好厕所的保洁工作。不乱倒垃圾，将垃圾集中堆放，统一处理。c、保持施工现场道路畅通，排水系统处于良好状态。随时去除建筑垃圾，保持场容场貌的整洁。4、现场防火认真执行国家有关平安生产和劳102、动保护法规，建立平安生产责任制，文明工地创立责任制，严格按照?中华人民共和国消防条例?，建立和执行防火管理制度，设置符合要求的消防设施并保持完好状态。对容易发生火灾地区或储存、使用易燃易爆器材时，采取相应的特殊的消防平安措施。5、监督检查加强检查监督、从严要求，持之以恒，使文明施工现场管理真正抓出成效。工程经理部对文明施工现场实行定期不定期检查，每月组织一次专项检查，对照评分，严格奖惩，交流经验，查纠缺乏。6、协调内外关系，争创文明施工现场按照陕西省政府有关部门和业主的指示要求，并参照公路工程文明工地创立活动的有关文件，同时认真听取驻地监理工程师的意见和建议，协调好各方面关系，争创文明施工现场103、。5.8 防洪、抢险保证措施1、工程部成立防洪抢险领导小组，各队成立防洪抢险小分队。2、积极与当地水利、气象部门取得联系，了解历年来的水文、气象资料，同时与当地气象部门签订气象效劳合同，掌握施工期间气象的动态。做好预防的准备工作。3、及时与地方防汛部门取得联系，同时加强值班调度，确保接到险情信息时，信息畅通，反响迅速。4、大型施工机械、材料库一律不安排在地势低洼处，确保遇到险情时，人员、设备、材料的平安。5、在工程部及各队，落实防抢险器材、车辆。所备器材、设备确保数量和质量。6、加强汛期的平安防护，严格按汛期施工方案组织施工，严禁擅自变更方案或缩减范围，增强预防险情的能力。7、认真做好汛期的平104、安检查，主要查落实，查隐患、查监控与管理。8、加强对全体职工的防洪的教育，消除个别人员在正常情况下出现的麻痹、侥幸心理，提高全体职工的平安意识。9、在主要排洪河道，修建便桥，减少便道对河道行洪的影响，加大投入，在汛期前完成小型结构物的施工，对设立围堰处，必要时，用挖机挖开围堰保证行洪。5.9 劳动保护措施1、制定相应的劳动卫生标准，保障职工在生产劳动过程中的平安和健康，把各类事故职业病消灭在发生之前。2、因地制宜改善劳动条件和环境，消除生产中的不平安因素和不卫生状况，使劳动者有健康的体质和充分的精力，不断提高劳动生产率，积极从事生产活动。3、制定合理的劳动制度和工作时间，保证职工有足够的休息娱105、乐和学习时间。4、认真做好卫生防疫工作，根据当地的特点，对全体参战职工做好定期或不定期的身体检查，预防各种流行性疾病的发生。6 图表局部图表6-1 *集团一公司*高速公路BT8标工程组织机构框图工程书记工程经理工程副经理总工程师测量班3人试验室3人安质科1人调度室1人物设科2人方案科1人财务科1人办公室1人食堂1人技术科3人桥涵队桩基队拌合站架梁队预制厂图表6-2 *高速公路BT8标劳动力动态图图表6-3 施工进度横道图年度2022年2022年月份主要工程工程91011121234567891011121驻地与试验室建设2便道、便桥、拌合站3.桩基施工4.承台系梁5.桥头肋板6.立柱7.盖梁与106、支座垫石8.台帽9.预制场建设10、预制梁施工11.预制梁架设12.现浇中横梁13.现浇桥面板14.桥面铺装 15防撞墙、内护栏根底16、防护撞护栏扶手17桥头搭板图表6-4 主要施工机械设备表机械设备名称规格型号生产厂家数量额定功率或吨位(KW/台或t)产量t/h进场日期挖掘机PC220-6A山东小松11142022-9装载机ZL40江苏徐工1117.72022-9自卸车EQ3141G湖北二汽213710.5t2022-9洒水车CQ3191重庆红岩11628000L2022-10空压机LGY20-12陕西建工45512.0m3/min2022-10发电机组江苏机电110KW2022-10发电107、机组江苏机电3150KW2022-10冲击钻机GCD-2000河北建工4752000mm2022-9泥浆泵3PNL江苏建工47.52022-9龙门吊60t河北邯郸24560T2022-3龙门吊5t河北邯郸155T2022-3柴油运梁车自制12022-5汽车吊QY16江苏徐工211016t2022-9张拉设备YCW150B广西柳州4150t2022-3电动油泵ZB4-500广西柳州633.2mL/r2022-3压浆泵2NB6-32陕西建工4113.2MPa2022-3架桥机SDLB40-120河北秦皇岛1532022-6砼搅拌机JS500山东方圆227.825m3/h2022-9砼输送车XZJ5108、270GJB3湖南浦沅26m32022-10砼振动器PZ50陕西建工120.52022-9钢筋弯曲机GW6-40B陕西建工944mm2022-9钢筋切断机GQ40-1陕西建工96-40mm2022-9钢筋对焊机DDE-14/36陕西建工1262022-9电焊机BX315陕西建工12132022-9变压器350KVA陕西建工13502022-9调直机CT4/10上海33KW2022-9图表6-5 主要测试仪器设备类别仪器设备名称规格型号单位数量备注水泥及水泥混凝土水泥净浆搅拌机NJ-160台1水泥胶砂搅拌机FZ-31A台1水泥胶砂震动台ZT-15台1水泥负压筛析仪FSY150B台2水泥抗折试验机109、DZK-5000台1水泥标凝时间及稠度测定仪CL-1套1水泥标准筛套2电动压力机2000N台1砼回弹仪T225A台4砼搅拌机NJB-30台1砼振动台DG-80台1恒温恒湿养护箱HBY-B台1贯入仪HG-80台1力学万能材料试验机WE-1000台1钢筋抗拉弯试验设备台1检测监测压碎值测定仪JYY-1台1电动标准摇筛机EBSK-92台2电子天平MP1100台2天平台2泥浆比重计NB台4泥浆含砂量计NA-1台4泥浆粘度计L006台4砂子/石子标准筛台2磅秤TGT-100台1标准筛台1测量仪器全站仪SET2100台2水准仪DSS台10图表6-6 总平面布置图图表6-7 预制场平面布置图图表6-8 冲击110、钻施工工艺框图钢筋笼制作拼装导管检查检查砼质量及砼面标高制作检查试件砼制备输送泥浆池泥浆备料泥浆沉淀池孔内注泥浆下道工序成桩质量检验拔除护筒水下砼灌注检查沉渣厚度下导管下钢筋笼检查成孔质量清 孔钻 进钻机就位埋设护筒桩位放样平整场地施工准备图表6-8 装配式预应力组合箱梁施工工艺浇筑腹板砼安放内模浇筑顶板、翼缘板砼钢筋加工和波纹管卷制绑扎顶板钢筋砼强度报告压试件标准养护制作试件取样试验原材料进场拌合站供给砼砼配合比设计取样试验备砂、石、水泥移梁存放养生砼封锚、封端压浆穿钢绞线、张拉浇筑底板砼自检、报监理工程师检验立侧模钢筋绑扎及波纹管安装清理底模并涂脱模剂组建预制场图表6-10 平安生产保证体111、系框图组织保证制度保证平安机构及人员配备齐全各部门按职责分工做好平安工作建立群体平安的总体格局各级领导层层负责、包干落实党政工团齐抓共管技术科搞好平安设计经理、队平安责任制平安技术交底制交接班制平安挂牌制总工程师平安责任制安检工程师平安责任制公安人员平安责任制平安检查制防高空坠落事故抓好平安预防，开展预想、预制、预防活动防森林火灾及防落水事故防机具设备伤害事故平安生产领导小组经理总工程师工程队平安工程师平安责任制防范重点根底工作平安目标交接班制平安技术交底制平安挂牌制平安检查制班前平安讲话制杜绝职工因公亡人事故、火灾及亡人事故，年负伤率小于5，重伤率小于0.6防物体打击事故防行车事故防电击伤害112、事故加强职工岗位培训，坚持培训、持证上岗抓好平安宣传教育加大平安技术设备和设施的投入严格执行平安管理规定周一平安活动日制平安设计制工作保证安 全 保 证 体 系第二局部 施工预算1 编制说明*集团一公司中标*高速公路*段*大桥，需对施工本钱进行核算。因此，该预算依据*集团企业定额进行施工顶算的编制。编制方法与取费标准按采用集团公司企业定额。人工按企业定额取费，材料价格按材料实际进场价格，设备依据企业定额进行编制。施工预算编制过程中为了与工程量清单相比拟，按工程量清单划分的工程进行编制。工程数量计算依据施工图纸与施工组织设计。*大桥的建筑安装工程费为：12526806元。每米造价39780元。2113、 总概预算汇总表3 概预算表4 建筑安装工程费计算表5 其他其接费、现场经费间接费综合率计算表6 分项工程概预算表第三局部 施工专题设计1 *便桥设计1.1 拟选结构型式根据业主要求与施工需要，经过对河道宽度进行测量，对近年历史高水位进行调查向当地村民询问，跨越*设置418m便桥，桥梁净空比现河床高3m。拟选用双排单层贝雷架做为承重纵梁，贝雷架下弦杆上设置工字钢做为分布横梁，横梁上设置通长工字钢做为纵梁，纵梁上满铺油枕分布荷载，方木上设置两条100cm宽的木板5cm厚，在木板上铺防滑钢板做为桥面板。工地机械最宽的机械为PD-160推土机，宽3.416m，因此，便桥桥面宽选4.0m。1.2 桥面114、系验算 设计荷载根据工地施工机械与通过车辆情况，通过车辆最最重的340KN，全车有3个轴，轴距为4.0m+1.4m，轮距为1.8m，前轴压力60KN，中轴4轮与后轴4轮压力为130KN。查?公路工程技术标准?JTG B01-2021，中后轮每对轮着地宽度与长度为：0.60.2m。 贝雷架选用根据设计荷载情况，查?公路桥涵施工手册?下册，两座便桥均选用双排单层贝雷架。 每延米防滑钢板重量防滑钢板： 木板承载力验算查?路桥施工计算手册?，木材的承压应力 木板承压应力满足要求。 每延米方木重方木16cm16cm： 纵梁计算a、横梁拟采用间距1.5m为方便计算，横梁间纵梁按简支梁计算，当中轮或后轮的轴115、重位于跨中时为最不利荷载。冲击系数：查?路桥施工计算手册?跨中荷载弯距：查?路桥施工计算手册?工字钢容许弯曲应力：梁所需的截面抵抗距：查?路桥施工计算手册?选用6根14工字钢 每米自重：21.5Kg 截面面积：16.9cm2IX=712cm4 d=5.5mm SX=58.4cm3 WX=102cm3b、验算正应力验算：跨中最大弯距： 所以，符合要求。剪应力计算：查?路桥施工计算手册?工字钢抗剪应力：靠近横梁处剪力最大：抗剪强度计算： 横梁计算a、横梁计算每根纵梁承当1.5m范围内的活载与恒载，为方便计算，将荷载简化至距中心1.0m处。该处承受的荷载为：中心各1.0m范围均为最大荷载处。梁所需的116、截面抵抗距：查?路桥施工计算手册?选用I36a工字钢 每米自重：59.9Kg 截面面积：76.3cm2 IX=15760cm4 d=10mm SX=508.8cm3 W=875cm3b、验算正应力验算：跨中最大弯距： 所以，符合要求。剪应力计算：靠近贝雷梁处剪力最大：抗剪强度计算：1.3 桥墩设计桥墩纵向尺寸拟选用0.6m，横向尺寸拟选用5.8m，采用C20砼，墩顶设置两排I20工字钢做为分配梁。由便桥限速，车辆制动力较小，因此，桥墩按轴心受压计算，不水平制动力。 墩顶承载力桥面板：纵向分配梁：横向分配梁：贝雷梁：活载：冲击系数：墩顶承受力： 相关参数查?路桥施工计算手册?C20轴心设计抗强度117、： 弹性模量：I20工字钢分配梁宽： 平安系数 桥墩承载力计算 符合要求墩顶局部承压计算： 桥墩纵向稳定性验算构件纵向弯曲计算长度，查?路桥施工计算手册? 查?路桥施工计算手册? 因此，桥墩受力满足要求。1.4 基底承载力计算桥墩根底在水中不易施工，根据经验采用钢筋笼装砾石根底，埋深2m，每侧较桥墩宽0.5m，以防使用河水冲刷影响。查?路桥施工计算手册?，。根底上荷载：因此，根底受力满足要求。1.5 朱家滩便桥施工图2 立柱模板设计2.1 根本情况*大桥柱径1.5m，最高柱高14m，采用吊车进行模板安装与砼浇筑，串筒入模。采用插入振捣棒振捣，每小时最快浇筑高度为4m。施工温度在1535。根据模118、板组合情况，拟1节最长采用3m。2.2 模板设计2.2.1 侧压力计算混凝土有效高度。相关参数查?路桥施工计算手册?振捣砼对模板的侧压力力因此，侧压力取2.2.2 面板验算钢结构对钢模板的要求，一般厚度为其跨径且不小于68mm；因此，面板厚度取6mm。圆柱形模板的面板受轴向力，取1m高，对面板的抗拉强度进行验算。因此，面板强度满足要求。2.2.3 柱箍验算柱箍拟采用14mm厚，100mm宽的钢板。间距拟取0.5m因此，柱箍强度满足要求。2.2.4 竖肋计算竖肋的作用主要考虑模板起吊的整体刚度，防止模板变形。竖肋间距拟半个圆周5等份，每段长47cm，拟采用10#槽钢。计算组合形状的几何性质1、半119、圆的几何性质2、10#槽钢的几何性质查表 3、10063几何性质查表 4、10#槽钢旋转18，54时的几何性质18545、组合截面的几何性质6、模板自重的线荷载7、验算模板起吊时强度按简支梁型式进行验算应力验算：8、验算模板起吊时刚度因此，满足要求。2.2.5 螺栓数目计算每延米模板的侧压力： 螺栓面积：查表：M12的有效面积拟选5个查表：M12的每个螺栓的容许拉力12.9KN因此，满足要求。3 盖梁支架体系设计3.1 根本思路传统的盖梁施工支撑模式是在立柱中预埋钢棒或搭设支架。预埋钢棒容易导致预留孔洞外侧集中受力而破坏，对立柱的受力与外观产生不利影响。采取支架受水中施工限制、支架搭架进度慢、120、耗用支架多的缺点。为此，作者设置抱箍，利用抱箍与立柱外表的摩擦力来支撑盖梁。同时，为了在施工过程不损坏立柱的外观，在抱箍与立柱之间设置无纺土工布。在抱箍上设置通长工字钢作为受力纵梁。下面对抱箍钢板与厚度与高度进行设计，提出纵梁工字钢型号3.2 荷载计算每平方混凝土重量：施工人员、料具运输、堆放荷载：倾倒混凝土产生的冲击荷载：振捣混凝土产生的荷载：模板自重：3.3 纵梁工字钢选用3.3.1 荷载计算每延米荷载：查?路桥施工计算手册?钢材容许应力与弹性模量 3.3.2 纵梁设计1、按强度计算按双悬臂结构因此：查表：选取2根36a号工字钢2、按刚度计算按双悬臂结构查表：选取2根32a号工字钢3、因此121、，选用2根36a工字钢 每米自重：59.9Kg截面面积：76.3cm2 IX=15760cm4 d=10mm SX=508.8cm3 W=875cm34、抗剪强度验算抗剪强度满足要求。3.4 抱箍计算3.4.1 荷载计算每支抱箍受力：3.4.2 抱箍设计1、抱箍高度设计查?桥梁施工工程师手册?钢材与混凝土外表的摩擦系数拟采用8.8级M24螺栓，查?最新钢结构实用设计手册?M24螺栓的容许拉力 取12个螺栓，每侧取6个螺栓。螺栓间距取：10cm，抱箍高：2、抱箍厚度设计因抱箍高取36cm，所抱箍厚取6mm。致 谢在完本钱篇毕业设计的过程中，本人得到了许多老师和同学们的帮助，是他们为此付出了心血和122、精力，在此请允许我向他们表示最衷心的感谢！首先，我要感谢*集团一公司*高速公路BT8标工程部的同仁们。本篇设计从提纲到初稿乃至成稿，都经过他们精心的指导和修改，提出了严格的要求和许多珍贵的意见。可以说，我的整篇设计凝聚着他们的心血。其次，我要感谢学校的老师。是他们对设计选题、选材、编写格式等方面给予了细心的指导，使本人的毕业设计得以有条不紊地进行。最后，我要感谢所有参考文献的作者。我设计是建立在他们研究根底上的，是他们如此优秀与有益的成果，使我的设计增色。参考文献1 路桥施工计算手册 周水兴 何兆益 邹毅松 等编著2 最新钢结构实用设计手册 广西科学技术出版社3 公路桥涵施工技术标准(JTJ0123、41-20004 桥梁施工工程师手册 杨文渊 徐犇 编5 公路工程技术标准JTG B01-20216 实用五金手册7 公路工程质量检验评定标准(JTGF80/1-2021)8 中交第一公路勘察设计研究院*高速公路*段的相关施工图纸9 桥梁施工临时结构设计 陈伟 李明 主编 中国铁道出版社10 公路工程国内招标文件范本交公路发202194号11 *高速公路*段招标文件工程专用本12 桥涵 交通部第一公路工程总公司编人民交通出版社13 公路工程概预算定额 人民交通出版社14 公路工程施工定额 人民交通出版社15 *集团施工本钱定额16 钢结构 王珊主编 中国建材工业出版社17 装配式公路钢桥多用途使用手册 广州军区工程科研设计所 黄绍金刘陌生 编 著 人民交通出版社18 材料力学 李庆华 主编 西南交通大学出版社19 施工设备技术参数汇编 *集团