1、目录表1 施工组织设计文字说明1第一章 设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到现场的方法1第一节 设备、人员动员周期1第二节 设备、人员、材料运到现场的方法1第二章 施工组织机构的主要职责范围1第一节 施工组织机构配置1第二节 施工组织机构主要职责范围2第三章 施工便道等临时工程方案及拟建临时工程数量及结构6第一节 临时工程修建原则6第二节 临时工程修建方案及数量6第四章 主要工程项目的施工方案、施工方法8第一节 工程概况8一、工程范围、数量8二、自然条件8三、工程特点10第二节 主要工程项目的施工方案和施工方法11一、路基土石方工程11二、桥梁工程12三、隧道工程13四、涵洞工程39第三节2、 施工工期安排及进度计划40一、工期安排40二、施工进度网络计划42第四节 施工组织安排42一、路基工程42二、桥梁工程43三、隧道工程43第五节 施工任务划分及施工要素配置47一、施工任务划分47二、主要机械设备及试验仪器配置48第五章 各分项工程的施工顺序55第六章 保证工程质量和工期的措施56第一节 确保工程质量的措施56第二节 确保工期的措施57第七章 冬季和雨季的施工安排59第一节 冬季施工安排59第二节 雨季施工安排59第八章 质量保证体系61第一节 质量管理组织机构61第二节 质量保证体系61第九章 安全保证体系63第一节 安全保证组织机构63第二节 安全保证体系及框图63第三节3、 安全生产保证措施63第十章 环境保护措施66第一节 环保组织机构与框图66第二节 环境保护措施66第十一章 文明施工措施68第一节 文明施工组织机构与框图68第二节 文明施工保证措施68第十二章 其他应说明的事项70第一节 缺陷责任期及保修期维护方案70第二节 “SARS”预防措施70表2 施工总平面布置71表3 施工工艺框图72第一节 路基填筑72第二节 石方开挖74第三节 钻孔灌注桩75第四节 桥梁墩台77第五节 先张法预应力混凝土空心板78第六节 后张法预制预应力混凝土箱梁80第七节 预制箱梁架设82第八节 现浇钢筋混凝土连续箱梁84第九节 隧道新奥法施工程序86第十节 光面爆破施工84、7第十一节 超前小导管施工89第十二节 初期支护施工90第十三节 RD25N锚杆施工92第十四节 钢拱架施工93第十五节 防水板铺设95第十六节 型弹簧排水管施工97第十七节 混凝土衬砌施工98第十八节 现场监控量测流程100第十九节 洞内施工监测管理流程102第二十节 超前地质预报探测施工104表4 分项工程生产率和施工周期表106表5 施工总体计划表107表6 关键线路图108表1 施工组织设计文字说明第一章 设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到现场的方法第一节 设备、人员动员周期接到中标通知书后，本投标人将利用2天时间进行施工前的开工动员，动员的主要内容是：介绍本合同工程的基本情况和5、建设意义；讲述本合同工程的施工特点、难点、施工方法和注意事项；强化对工期、质量、安全、环保和成本意识的教育；明确本合同工程的整体创优规划及本标段的创优目标、体系和措施。根据本工程特点，计划分三批调遣施工队伍进场：中标后，本投标人将以最快的速度分三批调遣队伍进场。第一批60人的主力和小型机械设备在中标后3天内进场，开展施工调查，现场交接桩，办理征地拆迁、选择临时驻地等；第二批460人的施工队伍和主要施工机械及试验仪器将在中标后10天内进场，修建施工便道、生产生活房屋与大临设施，开始路基、桥涵及隧道洞外工程施工；第三批施工队伍和机械在2004年3月底全部上场。劳动力使用动态见图1.1.1。第二节 6、设备、人员、材料运到现场的方法机械设备采用汽车由西安运至工地。人员分批乘坐火车或汽车至施工现场。除业主供应材料外，其余材料均从西安或料源地由汽车直接运至施工现场。第二章 施工组织机构的主要职责范围第一节 施工组织机构配置中标后，本投标人将成立“二河国道主干线户县经洋县至勉县公路（第一期）路基、桥隧工程XH-09合同段项目经理部”，项目经理部设9个业务部室，共计40人，劳动力计划表图1.1.1年度200320042005月份9101112123456789101112123456789人数2000180016001400120010008006004002000下辖10个施工队，配置项目经理1人7、，项目副经理1人，项目总工程师1人，各专业技术人员30人，其中高级工程师4人，工程师10人。实行项目经理负责制，全面履行合同中规定的权力和义务。施工组织机构见图2.1.1。第二节 施工组织机构主要职责范围一、项目部主要成员职责(一) 项目经理1、按照合同条款，全面具体地组织工程项目的施工，满足业主的合同要求。2、制定项目管理目标和创优规划，建立完整的管理体系，保证既定目标的实现。3、组建精干高效的项目管理班子，搞好项目机构设置、人员选调、职责分工。4、科学组织施工，及时正确地组织做出项目实施方案、进度计划安排、重大技术措施、资源调配方案，提出合理化建议与设计变更等重要决策。5、建立严格的经济责8、任制，强化管理、推动科技进步，搞好工期、质量、安全、成本控制，提高综合经济效益。6、沟通项目内外联系渠道，及时妥善处理好内外关系。7、接受建设单位和上级业务部门的监督指导，及时向建设单位汇报工作。8、参与质量事故的调查处理，组织落实纠正和预防措施，并有权对事故直接人进行经济惩罚。二河国道主干线户县经洋县至勉县公路（第一期）路基、桥隧工程XH-09合同段项目经理部项目经理项目副经理总工程师施工技术部测量队环境保护部质量监察部计划财务部物资设备部综合办公室中心试验室安全部卫生防疫站桥梁施工二队桥梁施工三队预制架梁队桥梁施工一队综合施工一队隧道施工一队隧道施工二队路基施工队综合施工二队桩基施工队隧道9、施工三队图2.1.1 组织机构图(二) 项目总工程师1、主持编制实施性施工组织设计，并随时检查、监督和落实。积极推广应用“四新”科技成果和工法。2、协助项目经理协调与建设单位、设计、监理的配合，保证工程进度、质量、安全、成本控制目标的实现。3、组织制定质量保证措施，掌握质量现状，对施工中存在的质量问题，组织有关人员攻关、分析原因，制定整改措施和处理方案，并责成有关人员限期改进。(三) 项目副经理配合项目经理组织工程项目的施工，负责施工方案、进度计划、重大技术措施、资源调配方案等的实施，提出合理化建议与设计变更等重要决策。(四) 质检工程师质检工程师直接对项目经理和总工程师负责，行使监督权、检查10、权和工程质量否决权。二、职能部门职责(一) 施工技术部负责工程项目的施工过程控制，制定施工技术管理办法。负责工程项目的施工组织设计及调度、勘察、征地拆迁工作，解决施工技术疑难问题。编制竣工资料和进行技术总结。(二) 质量监察部制定质量管理工作规划，负责质量综合管理，行使质量监察职能。确保产品在生产、交付及安装的各个环节以适当的方式加以标识，并保护好检验和试验状态的标识。负责产品的标识和可追溯性、最终检验的试验、检验和试验状态、不合格品的控制、质量记录的控制，确定质量检验评定标准，对全部工程质量进行检查指导。(三) 安全部负责监督和管理劳动安全、人身安全以及运输安全工作，对贯彻执行国家和行业有关11、安全生产、劳动保护政策法规的情况进行监督检查。制订安全生产规划，及时分析安全形势，提出预防事故的措施和建议，对执行情况进行监督和检查。按规定编制安全技术措施。对职工进行安全教育和技术培训，对特种作业人员进行考核，颁发安全作业合格证，对防护用品的质量和使用情况进行监督检查。(四) 物资设备部负责物资采购和物资管理。负责工程项目全部施工设备管理工作，制定施工机械、设备管理制度。(五) 计划财务部负责对项目承包合同及财务的管理。按时向业主报送有关报表和资料。(六) 综合办公室负责项目部日常事务管理。开展廉政教育，监督并认真查处违法违纪行为。(七) 环境保护部负责工地日常环境保护工作，定期对工地进行检12、查评定，并提出整改意见。定期邀请环保科研单位对经暴晒的隧道弃碴进行放射性检测，如发现放射性超标，立即予以封闭或掩盖，并逐级上报，以便采取有效措施。(八) 试验室职责负责工地日常的材料试验、配合比实验、质量检验工作及资料收集、整理、汇总工作。(九) 测量队职责负责工程项目的现场交接桩、施工放样、施工测量、控制测量及竣工测量工作。认真作好隧道监控量测。(十) 卫生防疫站负责工地施工人员的日常医疗卫生、职业健康安全、疾病预防等工作。(十一) 施工队队长职责执行项目经理部安排的施工计划，组织均衡生产，文明施工。对违章操作、野蛮施工等行为坚决予以纠正。第三章 施工便道等临时工程方案及拟建临时工程数量及结13、构第一节 临时工程修建原则尽量利用既有设施，节约用地，注重环保，因地制宜，便于施工，永临结合的原则进行。第二节 临时工程修建方案及数量一、施工运输道路利用既有公路作为施工主便道，进入各施工工点、取弃土场修建支线便道及便桥。计划修建临时施工便道4km，便桥4座。便道修建标准：路基宽度5.0m，路面宽4.5m，每隔100m设避车台。排水设施完善，晴雨畅通。便桥结构：上部采用工字钢纵横梁，桥面铺设垫木及钢板，宽4.0m，两侧设护栏防护。下部为7.5号浆砌片石桥台，便桥考虑满足远期排洪要求。二、施工供电根据现场勘察，部分施工用电可由既有高压线引入，其余施工用电均采用自发电。拟设500KVA变压器6台，14、315KVA变压器4台，另配200kw发电机6台及30kw以下的小型发电机，供应前期施工及作为施工补充用电。三、施工用水施工用水采取抽取涝峪河水至各工点蓄水池或高山水池，计划修建50m3蓄水池2座，100m3高山水池3座，铺设供水管路1000m。四、生产、生活房屋拟修建生活房屋3600m2，修建生产房屋2000m2，房屋结构采用空心砖墙、石棉瓦顶及活动房两种。五、预制场、拌和站预制场设于K57+000K57+300线路左侧河漫滩上，预制场9000m2，场内设混凝土拌和站2座、钢筋加工厂及碎石场。每座拌和站由2套水泥混凝土自动计量拌和设备组成，每套拌和设备生产能力为50m3/h。碎石场配备破碎筛15、分系统一套。六、钻孔桩作业平台水中桩基采用在河上搭设钢管支架平台进行施工，支架基础视河床地质采用钢管桩或枕木垫，拟建平台长度为160m，宽度为20m。七、隧道供风、供水、通风供风：在每座隧道进口各设一座空压机站，一号隧道配置4台20m3/min空压机及2台10m3空压机；二号隧道配置2台20m3/min空压机及1台10m3空压机；三号隧道配置4台20m3/min空压机及3台10m3空压机。主风管道均采用150mm无缝钢管，供风至隧道内。供水：在隧道所在山上各设一座高山水池，蓄水量为100m3，为隧道施工提供高压水，上水管采用100mm钢管，下水管采用100mm钢管。通风：隧道在进口处各配置ZD16、T65-10通风机2台，通风管采用1200mm高强软风管。施工总平面布置详见表2。第四章 主要工程项目的施工方案、施工方法第一节 工程概况一、工程范围、数量(一) 工程范围西汉高速XH-09合同段起讫里程：K54+480K58+603.5，全长约4.1km。工程项目包括路基土石方、桥梁、涵洞、隧道及路基排水、防护等工程。(二) 主要工程数量以招标文件提供的工程量清单为准，主要工程数量见表4.1.1、表4.1.2及表4.1.3。二、自然条件(一) 气象与水文项目所在区域属暖温带大陆半干旱半湿润气候。常年平均气温11.5，多年平主要工程数量表表4.1.1工程项目单位数量备注路基土石方工程清理草皮及17、表土m220887路基土石方开挖m338270改河挖土方m320853利用土石填筑m325807借土填筑m393227利用弃碴填筑m3716428改河填筑m32191路面工程级配碎石底基层m210582水泥稳定碎石基层m27915热拌沥青表面处治面层m27252排水、防护工程浆砌片石边沟、排水沟、急流槽m32531浆砌片石护坡、护面墙、挡土墙m335107C15片石混凝土挡土墙m35702桥梁工程特大桥m/座1734.45/2单幅大桥m/座2614.55/10单幅互通立交主线桥m/座120/2单幅互通立交匝道桥m/座395.32/4单幅涵洞工程钢筋混凝土盖板涵m/座53/7石拱涵m/座20/118、隧道工程m/座1127/6单洞桥梁分项工程数量统计表表4.1.2中心里程孔跨结构钻孔桩基础明挖扩大基础(个)双柱式、三柱式或独柱式桥墩(个)桥台(个)现浇钢筋混凝土箱梁(孔)后张法预应力砼箱梁(片)先张法预应力砼空心板(片)桥长（m）分联(联)数量(根)直径(cm)右K54+549.885-208140242150113.761左K54+561.635-208140242150113.061K54+689.233-16121302445455.581右K55+421.7843-208414024221350879.6111左K55+418.2342-206814024121290854.84119、17260右K56+337.533-206815023221650675.009左K56+360.531-20461402302960629.00914150K56+93517-206414043241020349.906SK58+256.507-2012150262280147.001XK58+248.206-206140252180125.6214150K57+436.003-160844066601K57+556.03-160844066601AK0+3663-20815012201875.081BK0+1336-2012140052036128.0813260CK+10316+219+20、16814013240083.581DK0+248.3216+319+1618140052600111.081合计4504022340106732404461.1957隧道分项工程数量统计表表4.1.3序号隧道名称起迄里程隧道长度（m）坡度（%）工程地质概况围岩类别(顺里程前进方向排列)(m)明洞明洞1右半幅K54+729K54+970241+2.8围岩为闪长角闪片岩，节理发育，进出口易产生崩塌4.56.51952510左半幅K54+729K54+984255+2.84.56.519535682右半幅K56+675K56+76085+5.0围岩为黑云二长花岗岩，出口有断层发育16232818左21、半幅K56+675K56+76085+5.0162328183上行线K58+340K58+565225+4.6围岩为黑云二长花岗岩，岩体中脆性断裂发育152014010101812下行线K58+318K58+554236+4.6围岩为黑云二长花岗岩，岩体中脆性断裂发育7251602012124合计1127932469143530030826042均降水量826mm，雨季在69月。路线沿涝峪河布设，涝峪河常年流水，水质为低矿化重碳酸性淡水，对混凝土无腐蚀性，也可饮用。(二) 地形、地貌、地质情况路线横跨秦岭褶皱带，总体分析地壳运动规律，沿线区域属稳定和比较稳定。三、工程特点(一) 线路位于涝峪河22、山谷中，场地狭长，山高坡陡，桥隧众多，施工难度较大，需要进行科学合理的安排，确保施工工期、质量、安全、环保等各项指标圆满实现。(二) 本合同工程桥涵、隧道等混凝土构造物较为集中，施工用电需求量较大，对当地电力供应将产生较大压力，必须配备足够的发电设备作为施工补充用电和备用电，以保证施工连续进行。第二节 主要工程项目的施工方案和施工方法一、路基土石方工程路基挖土方施工，80m以内采用推土机推运，80m以上采用挖掘机和装载机挖装，并用带松土器的大功率推土机配合松土，自卸汽车运输；借土填方采用挖掘机及装载机挖装，自卸汽车运输。路堤填筑采用推土机粗平，平地机精平，重型压路机为主、光轮压路机为辅进行碾压23、。桥台背后及涵洞两侧采用冲击夯夯实。土方开挖采用纵向分段，横向全断面水平分层的方法进行施工，路堤填筑采用纵向分段，横向全断面水平分层填筑的方法，按照“四区段、八流程”的施工工艺进行施工。(一) 路堑施工施工前按图恢复中线，复测横断面，测设出开挖边线。先做出堑顶截水沟及路基防护设施，为土方施工做好准备。土方开挖采用推土机施工为主，施工时分段进行，每段自上而下分层开挖，并及时用人工配合挖掘机整刷边坡，对不便于机械施工的并行地段，采用人力施工。软石开挖方法和工艺与土方基本相同。对于无法采用挖掘机和大马力推土机开挖的次坚石和坚石路堑，采用梯段松动控制爆破加边坡预裂光面爆破技术进行施工。(二) 路堤填筑24、路基开工前选择100m全幅路基填方段做为试验段，对各类适用于路基填筑的填料在施工现场进行压实试验，取得各类填料的施工工艺参数，作为施工的依据，并将试验结果报监理工程师审批。土方路基填筑按四区段、八流程水平分层填筑施工。四区段是：填土、整平、碾压、检测。即：填、平、压、检。八流程是：施工准备测量放线、基底处理、分层填筑、摊铺平整、碾压夯实、检验签证、路面整形、边坡整形。路堤填土采用平地机摊平，重型振动压路机碾压；路基填石采用人工配合推土机整平，重型振动压路机碾压；利用隧道弃碴进行路基填筑，须对出碴进行检验，粒径不满足规范要求的，进行二次破碎或弃置处理。(三) 涵台背回填及填挖交界处填筑1、必须待25、桥涵圬工达到设计强度100%后方可进行填筑。2、严格按照设计要求采用渗水性材料进行水平分层填筑，每层松铺厚度不大于150mm，要求压实度达到97。3、桥涵台背及挡墙背后回填，采用人工配合小型机械碾压，大型机械行驶及作业时，与台、涵洞及挡墙保持不小于1m的距离。4、桥涵台背及挡墙背回填时，为保证与已填路基的衔接，在回填过程中将已填路基分层挖台阶，按照设计铺设土工格栅后分层回填夯实。压实机械不能到达的部位，采用冲击夯夯实。二、桥梁工程(一) 钻孔灌注桩钻孔桩采用冲击钻机成孔，水中桩基施工时，钻机通过便桥由便道进入搭设于河位上的平台进行作业，平台采用钢管桩上搭设工字钢。导管法灌注水下混凝土。钢筋笼在26、钢筋加工厂制作，汽车起重机起吊入孔。混凝土由拌和站集中搅拌，混凝土输送车直接送至孔口料斗进行灌注。(二) 明挖基础、系梁及承台明挖基础、系梁及承台基坑拟采用反铲挖掘机开挖，对不能用挖掘机开挖的部分采用人工清除，基坑开挖形式一般采取放坡开挖，对有限制部分采用桩支护加强坑壁。采用人工风镐凿除桩头浮浆，声测法及动测法无损测桩，抽水机抽水，模板采用组合钢模，混凝土采用溜槽入模，水平分层振捣。(三) 墩台身及盖梁为减少施工缝，提高砼整体性和外观质量，墩身采用定制拼装式整体钢模板，一次浇筑到顶；台身采用拼装式大块整体钢模，根据构造要求分次浇筑施工；盖梁采用满堂钢管支架，拼装式整体钢模板。混凝土采用自动计量27、拌和站集中拌和，混凝土输送车输送至工点，泵送入模，人工配合浇筑，插入式振动棒捣固，塑料薄膜包裹或草袋覆盖养生。(四) 梁板施工预制梁板在预制场集中预制，预制场主要由存梁场、预制梁场、拌和站、钢筋加工厂及堆料场组成，梁板钢筋在钢筋加工厂统一加工，梁板由龙门吊或汽车起重机起吊、移放，平板拖车运输，双导梁架桥机架设箱梁及20m空心板梁，汽车起重机吊装16m空心板梁。预制场、拌和站粗、细集料场地进行硬化处理。后张法预应力混凝土箱梁在制梁台座上制作、张拉，先张法预应力混凝土空心板在地槽式长线台座内进行预制、张拉。梁板外模采用定制整体钢模板，其安装与拆卸用汽车起重机配合完成，箱梁内模采用可变式钢木框架结构28、，空心板内模采用充气橡胶芯模。混凝土在自动计量拌和站拌和，混凝土输送泵泵送入模，插入式振捣器及模板上附着式振动器共同作用振捣密实，覆盖洒水养生。预制场布置图详见图4.2.1，双导梁架桥机架梁施工详见图4.2.2。现浇箱梁支架采用全桥满堂钢管支架，第一次浇筑全桥箱梁底板，第二次浇筑腹板及顶板。外模采用定制拼装式整体大块钢模板，内模采用可变式框架钢木结构，混凝土输送车运输混凝土，泵送入模。现浇箱梁满堂支架布置详见图4.2.3，跨河现浇箱梁支架布置详见图4.2.4。(五) 湿接缝、铰缝、桥面连续及桥面铺装梁体架设完成后即进行湿接缝、铰缝及桥面连续施工，先凿毛表面砼，绑扎钢筋，然后吊装法立底模进行砼施29、工，梁端湿接缝按设计要求进行体系转换，桥面连续钢筋严格按照设计及规范要求进行焊接及隔离处理。铰缝施工完毕后进行现浇水泥混凝土桥面铺装施工。桥面铺装拟采用小型机具法进行施工；混凝土在混凝土拌和站拌制，混凝土输送车运送，混凝土输送泵泵送入模；人工利用小型机具摊铺、振捣、压实，磨光机抹光，钢丝刷拉毛；塑料薄膜覆盖养生。三、隧道工程隧道施工按照新奥法原理组织。新奥法施工工艺及框图见表3。软弱围岩地段坚持“管超前、严注浆、弱爆破、短进尺、强支护、早封闭、勤量测、紧衬砌”的施工原则。根据围岩类别采取台阶法或全断面开挖,在施工中投入大型施工机械设备，组成钻、爆、挖、装、运、锚、衬等机械化作业线；喷砼采用TK30、-961型湿喷机，降低回弹量和粉尘；砼衬砌采用液压钢模衬砌台车或自制拱架；砼采用强制式搅拌机配自动配料机集中拌制生产，砼搅拌输运车运输至作业面，由混凝土泵送入窗口，插入式振捣器捣固。为加强地质超前预报，采取超前多点钻深孔探明地质。围岩量测采用BJSD-2型激光隧道限界检测收敛仪和NS31.5mm/Km水准仪等进行周边水平收敛和拱顶下沉量测，通过对数据的分析处理，及时反馈信息指导施工。图4.2.1 预制场平面布置图图4.2.2 双导梁架桥机架梁施工图图4.2.3 现浇箱梁满堂支架布置示意图图4.2.4 跨河现浇箱梁施工支架布置图1、2号隧道通风采用ZDT65-10型通风机进行压入式通风，3号隧道31、采用自然通风。隧道施工期间排放的污水，先排入设在洞口处的沉淀池中，经沉淀处理达标后排放。(一) 洞口及明洞施工在边、仰坡线外5m修建临时截水沟，然后分层进行边仰坡开挖喷锚防护，以防围岩风化雨水渗透而坍塌。洞口段浅埋围岩为确保进洞安全，施作套拱支护仰坡。套拱砼厚1m，长2m。随后注浆管棚超前支护，短台阶法进洞。明洞采用整体衬砌台车浇注施工,施工完后按设计施作防排水系统和明洞回填。洞门应在明洞施工完成后及早施工。边仰坡防护示意图见图4.3.1。(二) 洞身施工1、一、二号隧道施工一、二号隧道均为连拱隧道、类围岩采用三洞法（中导洞+双侧壁导洞）施工，施工示意图见图4.3.2，类围岩采用单洞法（中导洞32、）施工，施工示意图详见图4.3.3，为防止偏压，主洞施工前中导洞单侧支护见图4.3.4。图4.3.1 边仰坡防护示意图图4.3.2 、类围岩三洞法施工示意图中导洞开挖支护左右侧导洞相错开挖,同时浇注边墙中墙衬砌右洞开挖支护施作仰拱及隧底填充右洞衬砌左洞开挖支护左洞衬砌水沟电缆槽及路面施工步骤说明：一、中导洞施工采用正台阶法开挖、类围岩采用风镐人工开挖，类围岩采用光面爆破法开挖，中墙在中导洞挖通后进行。二、侧壁导洞施工左右侧导洞相错开挖，右侧导洞先行，且至少落后中导洞40-60m，出碴采用人工配合小型机械施工，边墙随侧壁导洞开挖而浇注，侧壁导洞支护结构见图4.3.5。三、正洞施工在中墙衬砌一定距33、离后，右洞先行开挖，开挖一定距离后，仰拱超前浇注，台车推进，进行拱部衬砌，左洞开挖，在右洞衬砌至少50m后进行，施工方法同右洞，、类围岩开挖采用上部弧形导洞法见图4.3.6。类围岩采用正台阶法开挖，见图4.3.7。图4.3.3 类围岩单洞法施工示意图说明：中导洞开挖支护右洞开挖支护施作仰拱及隧底填充右洞衬砌左洞开挖支护左洞衬砌水沟电缆槽及路面中墙衬砌一、中洞施工中导洞采用全断面法施工，中墙在中导洞挖通后进行。二、正洞施工在中墙衬砌一定距离后，右洞先行开挖，开挖一定距离后，仰拱超前浇注，台车推进，进行边墙、拱部衬砌，左洞开挖在右洞衬砌至少50m后进行，施工方法同右洞，正洞开挖采用全断面光面爆破法34、施工，见图4.3.8。图4.3.4 主洞施工前中导洞单侧支护图图4.3.5 侧导洞支护示意图图4.3.7 类围岩段正台阶法 施工示意图图4.3.6 、类围岩上部弧形导坑 预留核心土施工示意图图4.3.8 类围岩正台阶法施工示意图（单位：cm）2、三号隧道施工(1) 类围岩短台阶七部开挖作业法施工 基本原理隧道开挖过程中，在三个台阶上分七个开挖面，相互错开同时开挖，然后分部同时支护，形成支护整体，缩小作业循环时间，逐步向纵深推进的作业方法。七部开挖作业示意图见图4.3.9。 施工方法上部弧形导坑及边墙以人工风镐开挖为主,需要时辅以弱爆破；开挖前采用小导管超前支护，开挖后及时喷砼封闭岩面，并进行初35、期支护作业，上部弧形导坑出碴采用人工配合CAT320挖掘机扒碴至下台阶，CAT320挖掘机配合自卸车运输作业；下台阶核心土采用CAT320挖掘机开挖。(2) 正洞类围岩正台阶法 施工工序正洞类围岩地段正台阶法施工示意图见4.3.10。 施工方法上下台阶开挖采用YT-28凿岩机钻眼，塑料导爆管非电起爆系统、毫秒微差有序起爆，预留光爆层爆破。由CAT320挖掘机扒碴，配合自卸汽车运碴。隧道开挖后及时施作初期支护，下半断面开挖后仰拱施工紧跟。(3) 三号隧道、类围岩全断面法施工 施工工序正洞、类围岩全断面开挖法施工示意图见图4.3.11。 施工方法全断面采用两台液压钻孔台车或4层多功能台架人工钻眼。36、CAT320挖掘机扒碴，并配合自卸车运碴；初期支护采用TK961湿喷机喷射砼施工。(三) 光面爆破光面爆破施工工艺框图见表3。1、光爆设计根据围岩走向、层厚、石质等地质情况及支护施工方法，设定爆破方法如下：图4.3.9 七步开挖作业法示意图图4.3.10 正洞类围岩正台阶法施工示意图（单位：cm）图4.3.11 正洞全断面法施工示意图（单位：cm）(1) 类围岩掘进类围岩采用正台阶法掘进。爆破器材选用2#岩石硝铵炸药、塑料导爆管非电起爆系统，毫秒微差有序起爆。(2) 、类围岩掘进、类围岩采用钻孔台车全断面光面爆破法施工，其钻孔台车爆破作业循环流水线见图4.3.12，坚硬岩石施工采取加强掏槽爆破37、，严格控制周边光爆孔，确保无超欠挖。爆破器材选用2#岩石硝铵炸药，塑料导爆管非电起爆系统毫秒微差有序起爆。2、控制超欠挖施工措施严格按设计尺寸控制开挖面、不得欠挖。当出现超挖或小规模塌方时，应立即采用喷砼或经监理批准的材料回填密实，并做好回填注浆。(四) 初期支护施工为充分发挥围岩的自身承载力，在隧道开挖后，针对不同的围岩类别，及时按设计施做锚喷或锚、网喷及钢架初期支护。喷锚支护施工1、C25喷射混凝土喷射混凝土用自动计量拌合站拌合。分初喷和复喷二次进行。初喷在开挖完成后立即进行，防止表层风化剥落。复喷混凝土在锚杆、挂网和钢架安装后进行，尽快形成喷锚支护整体受力，以抑制围岩变位。喷射支护前撬去38、表面危石和欠挖部分，用高压水冲洗岩面。遇表面水量大时，采取措施将水集中引排，使之在初期支护背后形成永久性排水孔。2、超前注浆小导管开挖前沿拱部开挖轮廓线纵向施作小导管或锚杆，施作喷砼止浆墙，待止浆墙达一定强度后，按设计要求注水泥砂浆，在隧道的拱部形成整体支护结构，然后在其支护下进行开挖。其施工工艺框图见表3。3、砂浆锚杆施工施工工艺流程为：钻孔清孔注浆插入杆体。钻孔采用YT-28凿岩机，锚杆钻孔位置及孔深必须精确，锚杆要除去油污、铁锈和杂质。钻眼达到设计深度标准后，清除孔内岩屑，在孔内注满水泥浆，将杆体插入孔内，并将锚杆与钢筋网焊为整体。待终凝后按规范要求抽样进行锚杆抗拔试验。图4.3.12 39、钻孔台车爆破作业循环流水线图4、系统RD25N中空注浆锚杆施工 、类围岩的系统锚杆均采用中空注浆锚杆。系统锚杆布设按梅花形布置，施工时，可根据实际情况进行局部加固。中空注浆锚杆施工工艺框图见表3。5、钢筋网施工挂钢筋网在系统锚杆施作后安设，根据被支护岩面的实际起伏状铺设，并在初喷砼后进行，与被支护岩面间隙约3cm，钢筋网连接处、与锚杆连接用细铁丝绑扎或点焊在一起，使钢筋网在喷射时不易晃动。6、钢拱架和PS格构梁施工、类围岩地段设计采用20a、16和H200200型钢拱架支护，类围岩采用PS格构梁支护。洞内安装在初喷混凝土之后进行，与定位系筋焊接。钢拱架和PS格构梁间设20纵向连接杆，钢架间以喷40、混凝土填平。钢架拱脚必须安放在牢固的基础上，架立时垂直隧道中线，当钢架和围岩之间间隙过大时设置垫块，用喷混凝土喷填。钢拱架和PS格构梁施工工艺框图见表3。(五) 防排水施工防排水设计采用“以排为主，防、排、堵相结合”的综合治理原则，明洞段衬砌采用外贴防水层防水，顶面回填粘土隔水层；洞身段衬砌采用橡胶防水板与土工布防水层防水，环向透水软管集引水经由纵向排水管、横向引水管将水引到中心水沟排出，工作缝、沉降缝、变形缝均设中埋式橡胶止水带止水。防水板铺设施工工艺框图见表3，防水层铺设施工示意图见图4.3.13。型弹簧排水管安装示意图见施工示意图4.3.14，止水带安装定位见图4.3.15。(六) 衬砌41、混凝土施工隧道模筑混凝土衬砌采用全断面液压衬砌台车施工，一次施工长度9m，混凝土采用拌和站集中拌和，搅拌输送罐车运送，泵送入模，机械振捣。施工工艺及框图见表3。(七) 不良地质地段施工不良地质地段施工可采取以下施工方法。1、超前地质探测和预报隧道不良地质地段施工时必须加强对不良地质的预测预报，用以指导调整施工方法。拟主要采用开挖工作面前推法、隧道地震波超前地质预报系统、超前钻探法进行图4.3.13 防水层铺设示意图图4.3.14 型弹簧排水管安装示意图图4.3.15 止水带安装定位示意图地质预报。超前地质预报探测施工程序框图见表3。2、断层地段施工在隧道穿越断层施工时，断层因松散极易坍塌，施工42、时做好超前地质勘探情况，做到对断层早发现，提前进入超前支护。3、隧道坍方预防措施 做好超前地质预报工作，遇有探孔突水、渗水增大和整体性变差等现象，及时改变施工方案。 加强围岩量测工作。通过对量测数据分析处理，及时调整和加强初期支护，同时重视混凝土衬砌及时施作。 严格控制爆破装药量，尽量减小对软弱破碎围岩的扰动。(八) 围岩量测复合式衬砌施工过程中，加强围岩量测，及时反馈量测信息，根据围岩变化情况进一步优化设计和调整施工方案。施工监控量测程序框图见表3。洞内施工监测管理工艺框图见表3。隧道地表下沉及周边位移、拱顶下沉测点布置见图4.3.16，4.3.17，4.3.18，4.3.19，4.3.2043、。(九) 洞内附属工程施工1、水沟、电缆槽沟槽施工，待拱墙砼衬砌施工一段距离后进行，模板采用定型钢模板，人工浇捣。所有的盖板铺设应平稳，连续平顺，无晃动或吊空，边缘整齐，两端与沟壁的缝隙应用砂浆填平。2、附属洞室、预埋件隧道内监控、消防设备等洞室的开挖应与洞身同时进行。洞室衬砌采用钢桁架配组合钢模板，在浇筑隧道洞身二衬砼前，布设钢筋和预埋件后与洞身二衬砼一次浇筑完成对隧道内的各种预埋（留）管件，施工时按图纸所示的位置准确设置。3、路面工程处置碎石基层采用厂拌法施工，由拌和站集中拌制，自卸汽车运至现场，人工整 图4.3.16 地表下沉量测测点布置图图4.3.18 导洞测点布置示意图图4.3.1744、 主洞拱顶下沉及周边位移量测布置图图4.3.19 拱顶下沉及周边位移量测布置图图4.3.20 地表下沉量测测点布置图平，振动压路机碾压。路面混凝土采用集中拌和，混凝土输送车输送，摊铺机摊铺，真空吸水工艺施工。四、涵洞工程明挖基础采用人工配合机械开挖，基坑排水采用集水坑抽水机排水，盖板涵及通道盖板在预制场集中预制，汽车起重机吊装就位。石拱涵采用搭设拱架，人工砌筑的方法进行施工。混凝土采用自动计量拌和站拌和，混凝土运输罐车运输，人工或混凝土输送泵泵送入模。五、排水及防护工程排水沟、边沟基槽采用人工配合机械开挖；边坡防护采用人工修整边坡，刷出多余土石方，人工开挖骨架基槽，浆砌片石护坡采用挤浆法进行人45、工自下而上砌筑，砂浆采用砂浆拌和机进行拌制，人工砌筑。排水工程先于路基工程施工，防护工程随路基分段成形同步进行。第三节 施工工期安排及进度计划一、工期安排根据招标文件要求，本项目工程计划总工期为24个月，暂定开工日期为2003年9月10日。本投标人拟定于2003年9月10日开工，至2005年8月9日完工，总工期为23个月，比业主要求的总工期提前1个月完工。各分项工程工期安排详见表4.3.1。总工期安排表表4.3.1序号工程项目开工时间完工时间工期(月)1施工准备2003年9月10日2003年10月10日12砍树挖根及清表土2003年10月11日2003年11月10日13路基土石方工程挖土石方（46、包括借方）2003年10月11日2004年12月31日14.7土石填方2003年10月11日2004年12月31日14.74排水、防护工程2003年10月21日2003年11月30日1.32004年2月1日2004年11月30日102005年2月1日2005年5月31日45改移道路路面工程2004年4月1日2004年4月30日16涵洞工程2003年10月11日2003年11月30日1.72004年2月1日2004年3月31日27桥梁工程钻孔桩基础2003年10月11日2004年5月31日7.7明挖扩大基础2003年10月11日2003年12月31日2.7系梁及承台2003年11月11日200447、年6月30日7.7墩台身2004年2月1日2004年7月31日6盖梁及台帽2004年2月16日2004年10月31日8.5梁板预制2004年3月1日2004年10月31日82005年3月1日2005年5月31日3梁板安装2004年5月1日2004年11月15日6.52005年4月16日2005年6月30日2.5湿接缝及桥面系2004年5月16日2004年11月30日6.52005年5月1日2005年7月31日38隧道工程2003年11月1日2004年7月6日8.29收尾配套2005年7月10日2005年8月9日1一号隧道工期安排表表4.3.2序号项 目开 工 日 期结 束 日 期备 注1明洞施48、工及进洞准备2003.10.112003.10.312中导洞开挖及支护2003.11.012003.12.153中墙衬砌2003.12.162004.02.294右侧导洞施工2003.11.162003.11.18K54+733.5K54+7402003.12.252004.1.02K54+935K54+9605右洞开挖及支护2004.1.052004.04.036右洞衬砌2004.1.212004.04.187左侧导洞施工2003.12.162003.12.18K54+733.5K54+7402004.01.252004.02.14K54+935K54+9768左洞开挖支护2004.02.049、52004.05.059左洞衬砌2004.03.012004.05.3110右洞水沟电缆槽2004.04.192004.05.1211右洞路面2004.05.132004.05.2112左洞水沟电缆槽2004.06.12004.06.2613左洞路面2004.06.272004.07.0614竣工收尾2004.07.072004.08.05二号隧道工期安排表表4.3.3序 号项 目开 工 日 期结 束 日 期备 注1明洞施工及进洞准备2003.10.112003.10.312中导洞开挖及支护2003.11.012003.12.213中墙衬砌2003.12.222004.01.154右侧导洞施工50、2003.12.042004.01.255右洞开挖及支护2004.01.052004.02.276右洞衬砌2004.02.032004.03.207左侧导洞施工2004.01.102004.03.028左洞开挖支护2004.03.102004.04.309左洞衬砌2004.04.112004.05.2010右洞水沟电缆槽2004.03.212004.03.2911右洞路面2004.03.302004.04.0712左洞水沟电缆槽2004.05.212004.05.2913左洞路面2004.05.302004.06.0814竣工收尾2004.06.092004.07.09三号隧道工期安排表表4.51、3.4隧道序 号项 目开 工 日 期结 束 日 期备 注上 行 线1进口洞口开挖及进洞准备2003.10.112003.10.312出口明洞施工2003.10.112003.11.313正洞掘进及支护2003.11.012003.12.314防水层及衬砌2003.12.142004.02.085水沟及电缆槽2004.02.092004.02.296隧道路面2004.03.012004.03.157竣工收尾2004.03.162004.04.15下 行 线1出口洞口开挖及进洞准备2003.10.112003.10.312进口明洞施工2003.10.112003.11.103正洞掘进及支护200352、.11.12003.12.314防水层及衬砌2003.12.142004.02.105水沟电缆槽2004.02.112004.03.036隧道路面2004.03.162004.03.29竣工收尾2004.03.302004.04.25二、施工进度网络计划总体施工网络计划详见表6：关键线路图。第四节 施工组织安排一、路基工程路基工程由1个路基施工队负责施工，施工组织安排详见表4.4.1。表4.4.1序号工程项目主要工程数量有效施工天数(天)每条作业线生产率作业线或作业面(条)计划上场劳力(人)1基底处理(m2)2088725450m2/天2602路基挖方(包括利用弃碴挖装)(m3)868713353、671200m3/天2803路基填筑(m3)8376533671200m3/天21204排水及防护圬工(m3)4334038240m3/天42405涵洞(座)8921座/23天260560注：以上安排中包括合同段中所有主线、改路改河及互通立交匝道土石方工程，路基、桥涵有效施工天数均按25天/月计算。二、桥梁工程计划由3个桥梁队、1个桩基队和1个预制架梁队负责施工，组织安排详见表4.4.2。表4.4.2序号工程项目主要工程数量有效施工天数(天)每条作业线生产率作业线或作业面(条)计划上场劳力(人)1钻孔桩基础(根)4501921根/台钻机7天181082明挖扩大基础(个)40701个/套模板1054、天6603墩台身(个)2631501个/套模板6天121804盖梁及台帽(个)2632121个/套模板9天12180520m后张法预应力箱梁预制(片)6732752片/个台座月4片/套模板月制梁台座31个边模10套，中模7套120620m先张法预应力空心板预制(片)54753片/个台座月6片/套模板月63m长线台座2个边模1套，中模2套24716m先张法预应力空心板预制(片)1862003片/个台座月6片/套模板月68m长线台座2个边模1套，中模4套408梁板安装(片)9132853.2片/天双导梁架桥机1台569现浇箱梁(跨)101001座/2个月1套(216+319+16)模板及配套钢管支55、架5010湿接缝及桥面系(m)446123710m/天480878注：以上安排中包括合同段中所有特大桥、大桥及互通立交中的主线分离立交桥、匝道桥。三、隧道工程计划由3个隧道队从进口端独头施工，1号隧道配员179人，2号隧道配员184人，3号隧道配员258人，共计621人。负责隧道掘进、支护、衬砌出渣、预制件加工、风水电供应及设备维修。1、一、二号隧道、类围岩施工中导洞、两侧壁导洞及正洞开挖，、类围岩每循环进尺0.8m,每天进尺1.6m,月进尺确保30m；类围岩每循环进尺2m，每天进尺4m，月进尺确保90m。2、一、二号隧道类围岩施工(1) 中导洞施工安排根据设计断面和机械配备情况，类围岩全断面56、法施工，每循环进尺为3.0m，每天两个循环，即每天可完成开挖6.0m，每月可确保实际完成掘进150m的计划。具体作业循环时间见中导洞全断面法掘进喷锚作业循环图4.4.2。作业项目作业时间(分钟)循 环 时 间(分钟)60120180240300360420480540600660720测量放线30钻 眼240装药爆破60通风排烟60危石处理30出 碴210初期支护60监控量测30图4.4.2 中导洞全断面法掘进喷锚作业循环图(2) 左右洞施工安排根据隧道围岩、设计断面和机械配备情况，计划类围岩全断面法开挖，每循环进尺2.5m，每天两个循环，每天掘进5.0m，可确保每月120m的掘进计划。具体作57、业循环时间见类围岩左右洞全断面法掘进喷锚作业循环图4.4.3。作业项目作业时间(分钟)循 环 时 间(分钟)60120180240300360420480540600660720测量放线30钻 眼240装药爆破60通风排烟60危石处理30出 碴210初期支护60监控量测30图4.4.3 正洞全断面法掘进喷锚作业循环图3、三号隧道类围岩短台阶七部开挖作业法施工根据设计断面及机械配套情况，综合分析施工中每道工序的先后顺序及所需时间，计划类围岩短台阶七部开挖月掘进米60m，每循环进尺1.6m，每天两个循环，即每天掘进米3.2m，每月可确保完成掘进60m计划。短台阶七部开挖作业法掘进喷锚作业循环时间见58、图4.4.4。作业名称作业时间min循环时间（min ）60120180240300360420480540600660720上弧导开挖测量放线30超前支护210上导开挖180架钢拱架60网喷锚150监控量测30出碴60中部台阶开挖测量放线30边墙开挖210架钢拱架120网喷锚150核心开挖120监控量测30出碴60下部台阶开挖测量放线30边墙开挖180架钢拱架60网喷锚180核心开挖120监控量测30出碴120图4.4.4 类围岩短台阶七部开挖掘进喷锚作业循环图4、正洞类围岩正台阶法施工根据隧道围岩、设计断面和机械配备情况，计划类围岩正台阶法开挖，每循环进尺2.0m，每天两个循环，每天掘进459、.0m，可确保每月90m的掘进计划。上、下台阶基本为平行作业，具体作业循环时间见正洞正台阶法掘进喷锚作业循环图4.4.5。作 业 名 称作业时间（小时）循 环 时 间（小时）60120180240300360420480540600660720上台阶测量放线30超前锚杆90钻眼180装药爆破60通风排烟30出碴150初期支护150监控量测30下台阶测量放线30打眼240装药60通风30出碴210初期支护120监控量测30图4.4.5 正洞正台阶法掘进喷锚作业循环图5、三号隧道、类围岩全断面法施工根据设计断面和机械配备情况，计划、类围岩全断面法施工，每循环进尺为3.5m，每天两个循环，即每天可完60、成开挖7.0m，每月可确保完成掘进180m的计划。具体作业循环时间见正洞全断面法掘进喷锚作业循环图4.4.6。作业项目作业时间(分钟)循 环 时 间(分钟)60120180240300360420480540600660720测量放线30钻 眼240装药爆破60通风排烟60危石处理30出 碴210初期支护60监控量测30图4.4.6 正洞全断面法掘进喷锚作业循环图第五节 施工任务划分及施工要素配置一、施工任务划分根据工程内容、数量及工期要求，我们将组织11个施工队参加施工。即1个路基土方施工队，3个桥梁施工队，3个隧道施工队，1个桩基施工队，1个预制架梁队及2个综合施工队。施工队人员中高级技工61、18%，中级技工28%，初级技工26%，普通工人28%。施工任务划分详见表4.5.1。施工任务划分及资源配置表表4.5.1序号施工队伍主要施工任务主要机械配置劳力(人)1路基施工队合同段内所有路基土石方、改河改路土石方及改移道路路面工程，约计路基填方83.8万m3，路基挖方5.9万m3，路面工程约7000m2推土机5台，挖掘机5台，压路机8台，自卸汽车16台，装载机5台，平地机4台，洒水车2台，发电机1台等2602桥梁施工一队右K54+549.88、左K54+561.63、K54+689.23、右K55+421.78、左K55+418.23桥梁明挖基础、下部构造、桥面系及其附属工程挖掘机1台，62、混凝土输送泵2台，电焊机4台，砂浆搅拌机1台，发电机1台等1803桥梁施工二队右K56+337.5、左K56+360.5、K56+935、SK58+256.50、XK58+248.20桥梁明挖基础、下部构造、桥面系及其附属工程挖掘机1台，混凝土输送泵2台，电焊机4台，砂浆搅拌机1台，发电机1台等1804桥梁施工三队K57+436.00、K57+556.0、AK0+366、BK0+133、CK+103、DK0+248.3桥梁明挖基础、下部构造、现浇箱梁、桥面系及附属工程挖掘机1台，汽车起重机1台，混凝土输送泵2台，电焊机4台，对焊机1台，砂浆搅拌机1台，发电机1台等1905桩基施工队合同段内所有63、钻孔灌注桩基础冲击钻机18台，汽车起重机2台，发电机6台1086预制架梁队全合同段预应力混凝土梁板及其它小型预制构件的预制、安装及混凝土供应水泥混凝土拌和站2座，装载机2台，混凝土输送车6台，混凝土输送泵2台，汽车起重机2台，龙门吊2台，平板拖车2台，发电机1台等2407隧道施工一队一号隧道：右半幅K54+729K54+970、左半幅K54+729K54+984三臂液压凿岩台车1台、风动凿岩机30台、风镐20台、全液压衬砌台车1台、湿喷机2台、侧卸装载机2台、砼搅拌输送车2台等1798隧道施工二队二号隧道：右半幅K56+675K56+760、左半幅K56+675K56+760三臂液压凿岩台车164、台、风动凿岩机30台、风镐20台、全液压衬砌台车1台、湿喷机3台、侧卸装载机2台、砼搅拌输送车2台等1849隧道施工三队三号隧道：上行线K58+340K58+565、下行线K58+318K58+554三臂液压凿岩台车1台、风动凿岩机40台、风镐20台、全液压衬砌台车2台、湿喷机3台、侧卸装载机2台、砼搅拌输送车2台等25810综合施工一队涵洞及路基排水、防护工程挖掘机1台，砂浆拌和机6台，发电机3台等16011综合施工二队互通立交匝道、改移道路路基排水、防护工程挖掘机1台，砂浆拌和机6台，发电机3台等14012合计2079二、主要机械设备及试验仪器配置主要机械设备的配备原则是先进、适用、配套，65、实际生产能力大于计划进度指标要求，设备性能满足工程需要。针对工程特点，按照配备原则，我们将合理组织投入一批性能优良、生产率高、故障率低的桥梁施工设备、隧道施工设备、混凝土施工设备、路基土方施工设备及各种测试器材。重点工程的主要机械有一定备用数量，形成路基土方、桥梁、涵洞、隧道、排水防护、砼机械化施工作业线，充分满足工程任务的需求，确保施工工期。拟投入本合同工程的机械设备及测试仪器详见表4.4.2及表4.4.3。拟投入本合同工程的主要施工机械设备表表4.4.2类别机械设备名称规格型号出产国数量(台)额定功率(千瓦/台)摊铺宽度或产量(t/h)单位产量购进日期土石方工程设备推土机T160上海31166、7.5kw2002推土机TY220A山东2165kw2001挖掘机PC200日本5147kw2002平地机PY160B天津4118kw2001装载机ZL50柳州5160kw2002振动压路机YZ18H三明434t2001振动压路机CA30洛阳230t2001光轮压路机3Y 15/18上海218t2001自卸汽车太脱拉河北1615t2001凿岩机YT-28天水64kw2002空压机ZLZ1018柳州29m32000洒水车CA141长春28t2000冲击夯TV80NK上海86kw2002发电机移动式山西130kw2001桥梁及结构物工程设备挖掘机CAT320C美国31.2m32001装载机ZL5067、柳州2160kw2002风镐G10天水62002内燃空压机VY-9/7柳州29m32002抽水机80D30X3山西167kw2002砂浆拌合机UJW3山西153kw2002发电机120GF4上海5120kw2000砼搅拌站2(JS1000+PL1600)山东1110kw100m3/h2002凿岩机YT-28天水62002冲击钻机YKC-30太原1840kw2001龙门吊自制太原260t2000双导梁架桥机HZQ55/120郑州1120t2002汽车起重机(架桥)QY50北京250t2001汽车起重机QY16北京316t2001张拉设备YCW200A柳州82000KN2001钢筋调直机CTJ4/68、14太原44kw2001钢筋弯曲机GW-40太原43kw2001钢筋切割机GQ-40太原45.5kw2001拟投入本合同工程的主要施工机械设备表续表4.4.2类别机械设备名称规格型号出产国数量(台)额定功率(千瓦/台)摊铺宽度或产量(t/h)单位产量购进日期桥梁等工程设备电焊机AX9-500上海2021KVA2001对焊机UV1-75陕西175kw2000混凝土运输罐车MR4510湖北6154kw6.5m32000砼输送泵HBT60B辽宁359kw60m3/h2000砼输送泵HBT30辽宁345kw30m3/h2001平板拖车HY962汉阳160t2001变压器S9-500-10/0.4太原169、500KVA2002变压器S9-315-10/0.4太原2315KVA2001发电机CF200山西4200kw2001发电机CF15山西815kw2001隧道工程设备三臂液压凿岩台车H-178挪威31502001风动凿岩机YT-28沈阳1002002风镐G10天水602002全液压衬砌台车太原69m2002湿喷机TK-961成都88.7kw2002锚杆注浆机NZ130A柳州62002注浆泵M400河北64kw2002潜孔钻机YQ100C河北333kw2001灰浆泵TBW-50/15柳州62001侧卸装载机ZLC40B柳州62m32000挖掘机CAT320C美国6220kw2001挖掘机PC2070、0日本22001挖掘机PC100日本22001自卸汽车斯太尔重庆1520t2001自卸汽车东风湖北105t2001砼搅拌输送车JC6海城66m32002水泥砼拌合站2(JS1000+PL1600)山东1100m3/h2000插入式振动器ZN70沈阳601.5kw2002附着式振捣器ZF150-50沈阳601.5kw2002砼输送泵HBT60湖南690kw2002变压器S9-500-10/0.4上海5500KVA2001变压器S9-315-10/0.4上海2315KVA2001发电机GF200山西2200kw2001拟投入本合同工程的主要施工机械设备表续表4.4.2类别机械设备名称规格型号出产国71、数量(台)额定功率(千瓦/台)摊铺宽度或产量(t/h)单位产量购进日期隧道工程设备电动空压机ZLZ-10/8-1湖南66510m3/min2002空压机L-20/8湖北1011020m3/min2002通风机ZDT65-10湖南62552002高压水泵100D45*3山西6552002污水泵4PW江苏630kw2002潜水泵150S78山西69kw2001锚杆专用注浆器NZ130A湖北62001钻孔作业平台自制自制62001混凝土喷射机TK961成都88.7kw2001防水板作业台车太原69m2002双轮自动爬焊机TH-1北京122001钢筋弯曲机WJ-40江阴38kw2001钢筋调直机GT472、-14江阴34kw2002钢筋切断机GQW40C韶关35.5kw2002电焊机BX1-315-2上海1825kw2002钻床ZQ4125湖北115kw2002车床C1640沈阳115kw2002冷弯机LW220太原112kw2002筛分处理系统SZZ212503000西安195kw2001锷式破碎机PE400600西安1120kw2001洒水车东风135湖北180kw2000平板振捣器ZW350600沈阳61.5kw2001混凝土摊铺机SGK3500-900沈阳1115kw2001混凝土路面抹光机HMD800温州112kw2001混凝土刻纹机CWJ-50靖江315kw2002真空吸水泵HZG673、0靖江35kw2000切缝机HQJ85靖江310kw2002灌缝机温州35kw2002拟配备本合同工程主要的材料实验、测量、质检仪器设备表表4.4.3序号仪器设备名称规格型号生产厂家单位数量备注一土工试验仪器设备1重型击实仪SJLD型无锡建筑仪器厂套22取土器20031m河北试验仪器厂台23环刀2003天津试验仪器厂只104环刀法容重测定仪TD-3天津试验仪器厂台15土壤含水测定仪TS-4天津试验仪器厂台16灌砂法密度测定仪150天津试验仪器厂只37核子密度仪MCD3天津试验仪器厂台28轻型触探仪CT江苏沭阳公路仪器厂台19重型触探仪CT江苏沭阳公路仪器厂台110路面平整度仪江苏沭阳公路仪器厂74、台111野外承载板测定仪江苏沭阳公路仪器厂台312电子天平200g/10mg天津试验仪器厂台213光电液塑限联合测定仪HG-III广东佛山大学研究所台114多功能脱模器天津京润台215土壤相对密度仪XD-1天津试验仪器厂台116调温调湿养护箱SBY-40B江苏试验仪器厂台117路强仪LD-127-2天津试验仪器厂台118新标准土壤筛30天津试验仪器厂套219路面弯沉仪54m江苏试验仪器厂台1二材料试验设备1新标准砂筛300浙江上虞套22新标准石子筛300浙江上虞套23摇筛机ZBSX-92A浙江上虞台24针片状试验规准仪标准式浙江上虞套25压碎值测定仪砼专用浙江上虞套26容重筒1-50L浙江上虞75、套27砂石漏斗浙江上虞套28砂盘3530cm4540cm浙江上虞个各129视比重测定仪威海台210架盘天平JP-100 JP-500JP-1000 JP-2000常熟双杰台各211李氏比重瓶250ml无锡个812石子压碎值筛10mm、20mm、2.5mm浙江上虞套213广口瓶2000ml无锡个8拟配备本合同工程主要的材料实验、测量、质检仪器设备表续表4.4.3序号仪器设备名称规格型号生产厂家单位数量备注14量筒(5、50、100、250、500、1000)ml无锡个各415电动鼓风干燥箱XMTA天津路达建仪厂台21660T万能材料试验机WE-600B威海台117新水泥胶砂搅拌机JJ-5无锡建筑76、仪器厂台118新水泥胶砂震实台ZT-96无锡建筑仪器厂台119抗压夹具4040mm无锡套220负压筛析仪FSY-150无锡建筑仪器厂台121雷氏沸煮箱FA-31A无锡建筑仪器厂台122水泥电动抗折机KZY-500沈阳精华分仪厂台123水泥净浆搅拌机SJ-160B北方测仪厂台124水泥试模4040160mm献县组2425混凝土标准养护箱自动恒温、恒湿无锡套126水泥稠度凝结时间测定仪CHN-1江苏台127冷弯冲头8-125mm威海套128雷氏测定仪LD-50沈阳建材厂台129雷氏夹标准式沈阳建材厂个1230钢筋保护层测定仪HBY-84A威海台131磅称PGT-100重庆个232案称AGT-10型77、上海宝山衡器厂台3三混凝土试验设备1200T压力机NYL-2000D无锡建筑仪器厂台12混凝土振动台HZJ-A（1m2）石家庄台13强制式砼搅拌机HJW-60（60L）沈阳北方建筑仪器厂台14圆模标准式江苏个85砼抗压试模150150150河北组506砼抗折试模150150550河北组107砂浆试模7.077.077.07河北组208砼抗渗试模175185150河北组69坍落度测定仪HT-25献县台210混凝土回弹仪ZC3-A山东乐陵台211标准恒温恒室养护箱HY-40B无锡路达试验仪器厂台112混凝土含气量测定仪HC-7L南京台113泥浆测试箱泥浆比重计NB-1，泥浆粘度NC-1006威海台78、214混凝土水灰比测定仪HKY-1天津台2拟配备本合同工程主要的材料实验、测量、质检仪器设备表续表4.4.3序号仪器设备名称规格型号生产厂家单位数量备注15混凝土维勃稠度仪数显式TCS-1天津台116洛杉矾磨耗机MYD-1天津台117混凝土抗渗仪HP-40天津试验仪器厂台118砂浆搅拌机UJZ-15无锡东方建材厂台119砼贯入阻力仪SGO-1200N型绍兴公路仪器厂台120砼钻芯取样机HZ-160天津京润台121取芯钻探设备70mm天津京润套122电子天平LP2102常熟双杰测仪厂台123水泥胶砂流动测定仪无锡建筑仪器厂台1四检测仪器设备1游标塞尺JZC温州华昌测绘厂套12百分表0.01mm桂79、林只43玻璃液体温度计100上海温仪厂支204深度游标卡尺0.02mm桂林量具厂把15钢板尺浙江春光工具厂把46水准仪AT-G2日本拓普康台67经纬仪010B德国台58全站仪TOPCON711S日本拓普康台29地质雷达仪TSP202意大利台110收敛计SWJ-北京煤科院台111全断面仪BJSD-2北京光电研究所台112锚杆拉拔仪ML-150B北京动力机械修配厂台213远红外温度计北京个214应变式温度计北京个215应力仪HC45上海台20816应变计SGY135上海台20817压力盒G124N上海个22018土壤有机质含量测定仪天津台219钙、镁含量测定仪湖南台120粉尘监测仪苏州台121水质80、分析监测仪广州台122地质罗盘上海台223放射性检测仪上海台124四合一气体检测仪上海台1第五章 各分项工程的施工顺序一、施工准备完成后即可按照总体部署，分段开工路基土石方、桥梁、隧道、涵洞、排水及防护工程。二、路基土石方由路基施工队施工，先进行隧道洞口段的开挖及填方段的清理与掘除工作。三、路基防护工程紧跟路基分段进行，路基防护工程在该段路堑基本成型后，即可开工，随完随护，真正起到防护的作用。四、路基排水系统尽量提前进行施工，有条件的地方一次施工到设计标准，条件不具备时，先开挖临时土沟或埋设临时管道，保证施工期间的排水畅通，防止降雨对已填路基造成破坏。五、涵洞工程安排先期开工，同时开工的路基土81、石方机械经过施工中的涵洞时，采取绕行方案，涵洞墙背填料应与两侧填土同时逐层填筑。六、隧道工程施工均采取单口上坡掘进，先施工洞口处洞门及明洞，然后向洞内依次开挖、衬砌。洞内路面工程在衬砌完毕后从里向洞口施工。各分项工程施工顺序示意见图5.1.1。施工准备路基基底处理路基土方涵洞工程路基土方路基防护路基土方收尾配套隧道洞口工程开挖及初支水沟电缆槽及路面防水层及二次衬砌桥梁基础桥梁墩台梁板安装桥面系及附属工程梁板预制路基防护图5.1.1 各分项工程施工顺序图第六章 保证工程质量和工期的措施第一节 确保工程质量的措施一、质量目标及创优规划(一) 质量目标1、工程质量合格率100%；2、单位工程优良率982、0%以上，确保省部优质工程；3、顾客满意率98%。(二) 创优规划贯彻我公司“满足顾客要求，实现质量承诺，领先行业标准”的质量方针，科学管理，精心施工，加快速度，降低成本，消灭通病，提高质量，即：1、全段工程质量普遍优，出精品，绝次品；2、各类原材料符合设计要求，合格率100%；3、各类检测资料齐全，砂浆、混凝土试件强度评定合格率100%；4、分项工程（工序）检查合格率100%，优良率95%以上，保证分部工程优良率达到90%，确保单位工程优良率达到90%以上。配合整个建设项目优良率达到90%以上；5、杜绝重大、大质量事故，消除隐患，严格控制各类事故的发生。二、保证工程质量的技术措施(一) 防止83、桥头跳车技术保证措施1、桥涵台背、挡墙背的路堤填筑前，在结构物上用油漆作分层标记并编号，使用小型压实机具分层填筑压实，每层松铺厚度1520cm，每层按编号检测，前层经监理工程师签认合格后，方可施工下一层。不同填料的结合部要设一定距离的缓坡分层夯压，杜绝近似垂直衔接。2、经监理工程师批准后，采用先填后挖的方法，施工桥涵基础及墙身，墙后较小的开挖面用适宜材料进行填充，可确保桥涵台背不沉降，从根本上解决了桥涵台背处跳车问题。3、针对桥头跳车产生的原因，严格按照设计要求采用砂砾等透水性材料或水泥深层搅拌桩进行台背回填及处理。(二) 混凝土结构物内实外美技术保证措施1、合同段内所有混凝土均采用拌和站集中84、供应，混凝土拌和设备配备全电脑自动计量设备。2、坚持施工过程中的试验检验制度，混凝土浇筑现场对每批混凝土均进行坍落度试验并计入施工记录，控制坍落度在标准坍落度的允许误差范围内，保证混凝土强度试验的频数、试件组达到规定要求。3、严把模板质量关，模板采用拼装式整体钢模板，长度大于3m，宽度根据构造要求设置，一般不小于2m，钢板厚度6mm。4、夏天输送砼时，经常做坍落度试验，以确定调整适当的水灰比；一般砼浇筑尽量控制在非雨天且温度在15至32范围的时间内进行，实行分层浇筑、振捣。砼滑落高度不超过2m，砼振捣后24小时之内不得受到振动。5、钢筋加工采用模具配合，确保加工精度。焊接优先采用闪光对焊及直流85、焊机。(三) 隧道施工质量控制方法和措施1、采用新奥法技术，充分利用围岩的自稳条件，周边眼采用光面爆破技术，减少超欠挖、减少围岩扰动。2、对隧道施工中可能出现的不良地质现象，采取超前地质预报措施，制定针对性施工方案，备足相应的设备和材料，对围岩变形进行监测，作好记录，及时反馈，以便分析处理，采取补救措施。3、为保证砼衬砌内实外光，本投标人专门设计钢结构液压衬砌台车，配足组合钢模板，保证尺寸准确，质量优良。4、严格喷砼质量管理和质量检查制度，指派专人负责集料、水泥、掺加剂的检验，对喷射砼的凝结效果、早期强度及不同龄期的强度定期检查，对喷射砼的厚度随时抽查，对锚杆的早强效果及时做抗拨试验。第二节 86、确保工期的措施一、保证工期组织机构与框图保证工期组织机构框图见图6.2.1。二、工期保证措施1、快速组织施工人员、机械设备和物资材料进场，按工作内容和进度配齐各项生产要素，保证“三快”，即进场快、安家快、开工快，抓住有利施工季节，实现施工进度良好开端。2、建立健全领导机构。3、精心编制实施性施工组织设计，科学组织施工，运用网络计划技术，实行动态管理，及时调整各分项工程的进度计划和机械、劳力配置。4、不断优化施工方案和生产要素配置，提高设备的完好率、利用率和施工机械确保各分项工程及总工期的实现项目副经理工期领导小组施工技术部质量监察部物资设备部安全部各施工作业队计划财务部图6.2.1 保证工期组87、织机构框图化作业程度，保证施工作业正常进行。5、实行工期目标管理责任制，严格计划、检查、考核与奖惩制度；加强施工指挥调度与全面协调工作，及时解决问题，提高工作效率。6、重点抓质量、安全，以促进度，确保不出任何安全质量事故，以便工程施工顺利进展。7、隧道施工坚持岩变我变的原则，灵活应用全断面法、七部平行流水分部开挖法、短台阶法等开挖方法，加强超前地质预报、预防岩爆和涌水，采用围岩量测计算机辅助新技术指导施工。第七章 冬季和雨季的施工安排第一节 冬季施工安排工程所在地区冬季气候较为温和，综合当地气候特点及工程量和总工期要求，气温较低的12和1月两个月，桥梁、涵洞、排水及防护工程地面以上部分原则上不88、安排施工，如果业主有要求，可在做好冬季施工防护措施的基础上进行冬季施工：一、路基施工当昼夜平均气温在0以下且连续15天时，路基施工按冬季施工办理。(一) 冬季施工选用级配良好的渗水土或采用石料作填料，不使用冻土。(二) 路堤施工随挖、随运、随填、随压实，已铺土层未压实前，不中断施工。(三) 对取土场，路堑和路堤的外露土层用松土或草袋覆盖。(四) 施工中遇下雪或其他原因不得不中途停工时，整平填层及边坡面并加掩盖，继续施工前，将表面冰雪清除。(五) 分层填筑铺土厚度应按一般规定减薄20%25%，并不铺成斜层。二、混凝土施工当室外日平均气温连续稳定5天低于5时，混凝土施工采取低温施工措施。(一) 混89、凝土可掺加经检验合格并批准使用的防冻剂。(二) 砼运送时给砼输送车加盖保温套，保证砼在运送过程中热量不致散失过快。(三) 各项材料的温度应满足混凝土拌合所需的温度，材料加热首先考虑水，其次为集料，水泥只保温，不得加热。水加热时水温应控制在4550左右。(四) 备足砂、石料的同时,在仓库四周用浆砌片石挡墙围挡，顶部覆盖保温材料，确保不受雨、雪影响，料堆高45m为宜。(五) 在已硬化的砼上继续浇筑砼时，结合面保持有5或以上温度，且在浇筑砼过程中仍维持5或以上温度。(六) 拌合砼时，拌合时间较技术规范规定的砼最短搅拌时间延长50。第二节 雨季施工安排一、构造物雨季施工措施(一) 钢筋加工存放场搭设防90、雨棚，以免钢筋淋雨生锈。(二) 水泥库建在地势较高雨水浸泡不到的地方，并设防潮层，保证水泥不受潮。三、雨季施工防止水土流失的措施雨季施工路基土方进行超前防护，施工时采取措施保持原有排水系统畅通，确保雨水不冲刷、不汇集；边坡砌石及植草防护施工必须紧跟路基成型，完成一段防护一段，最大限度地杜绝施工产生的水土流失以及水土流失对周围环境造成的污染。四、雨季施工其它注意事项(一) 加强和气象部门的联系，密切注意天气预报。(二) 加强值勤工作，发现问题立即及时处理，确保安全。(三) 积极配合建设单位，做好防洪防涝的准备。第八章 质量保证体系第一节 质量管理组织机构一、成立以项目经理为组长，总工程师和项目副91、经理为副组长的质量管理组织机构，明确各级管理职责，管生产必须管质量，建立严格的考核制度，将经济效益与质量挂钩，质量管理组织机构详见图8.1.1。二、明确专职质检人员，项目经理部设质量监察部，配部长1人，质检工程师2人；施工队设专职质检员8人；班组分设兼职质检人员各1人，责任明确、受控有效。综合办公室施工技术部物资设备部安全部安全员质检员技术员材料员工程队长项目经理项目副经理总工程师质量监察部计划财务部图8.1.1 质量管理组织机构第二节 质量保证体系质量保证体系框图见图8.1.2。奖优罚劣改进工作质量经济责任制任队TQC小组 项目经理部TQC领导小组加强技术培训，实行计算机网络计划技术，推行全92、面质量管理，强化ISO9000系列标准工班QC小组成果 发表质 量 保 证 体 系推广新技术工艺技术交底掌握规范标准图纸交底测量复核组织保证施工保证技术保证思想保证创优质工程TQC教育质量第一为用户服务下道工序是用户制定教育计划提高质量意识经济保证经济法规明确创优工点制定创优措施检查创优效果签定包保责任状完善计量支付手续优质优价制定奖罚措施责任成本核算反 馈实现质量目标的措施技术岗位责任制质量责任制检查落实总结表彰先进提高施工技能经济兑现提高经济效益接受工程师监察定期不定期质量检查进行自检互检交接检加现强代现化场检试测验手控段制充分利用质量评定图8.1.2 质量保证体系框图第九章 安全保证体系93、第一节 安全保证组织机构项目经理部成立安全生产领导小组，项目经理及总工程师任正、副组长，成员由安全、施工技术、物资设备、财务等部门负责人及各施工队长组成。安全管理组织机构见图9.1.1。第二节 安全保证体系及框图一、安全保证体系贯彻“安全第一，预防为主”的方针，健全安全保证体系，做到思想保证、组织保证和技术保证，确保施工中人身、设备的安全。安全保证体系见图9.1.2。二、安全目标杜绝因工死亡和重大伤亡事故；无机械设备大事故；无人为疏忽导致水灾风灾、火灾事故；无爆破器材被盗和爆炸事故。年重伤率控制在0.04以内。杜绝重大工程质量事故及重大交通事故，控制各类事故的发生。第三节 安全生产保证措施一、94、落实安全责任及安全生产制度保证措施(一) 实行项目经理负责制，项目经理在施工过程中对安全负全面责任。(二) 全面落实安全生产责任制，做到责权利统一，层层签订安全生产包保责任状。(三) 加强班组建设，执行“三工、三检”和“周一”安全活动，认真实施标准化作业，杜绝“三违”，把事故隐患消灭在萌芽状态。二、安全施工保证措施(一) 运输及机械操作安全管理措施1、土方机械作业时，现场设专人指挥、调度，确定合适的机械车辆走行路线，并设立明显标志，防止相互干扰碰撞，机械填筑作业要留有安全距离。2、车辆在特殊道路上行驶，必须遵守有关规定；长途运输必须配备两名司机。3、不良气候条件下行车，集中注意力，慢速行驶，安95、全行车。项目经理项目副经理经理部安全部安全管理小组经理部安全检查工程师施工队专职安全员图9.1.1 安全管理组织机构图安全保证体系思想保证组织保证制度保证经济保证提高全员意识部安全领导小组各项安全生产制度包保责任制施工技术安全规则教育安 全 部奖罚制度安全总结评比制度月季年安全检查制度各工种安全生产制度安全第一安全为了生产生产必须安全队安质室工班、工种安全检查员奖罚分明经济兑现总目标：杜绝重大伤亡事故，消灭因公死亡 事故，职工重伤率控制在0.4以下 图9.1.2 安全保证体系框图4、汽车驾驶员自觉遵守交通规则，同时注意车辆保养维修，刹车和方向保持灵敏可靠，杜绝带故障出车，不开快车，不酒后驾车，96、不准非驾驶员开车。5、各种机械操作人员，必须取得操作合格证方准上岗；不操作与证件不相符的机械设备，不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作，对机械设备操作人员建立档案，专人管理。6、驾驶室或操作室保持整洁，严禁存放易燃、易爆物品。严禁机械设备带病运转或超负荷运转。7、对机械设备进行检查和维修时，机械设备停放在安全地点。8、机械设备在作业过程中，派专人进行监督指挥，严禁盲目和违规操作，以免造成机械损坏和人身伤害。9、定期组织机械设备安全检查，对检查中查出的安全问题或隐患，按照“三不放过”的原则进行调查处理，制定防范措施，防止事故的发生。10、起重作业严格按照建筑机械使用安全技术规程和建筑安装工人97、安全技术操作规程规定的要求执行。(二) 隧道施工安全作业措施1、隧道施工洞内设专人指挥调度，三管两线设专人管理，保证照明、通风、排水设施良好，道路平顺畅通、灯光明亮。设置好运输线路安全信号标志，确保洞内运输安全。2、专职安全人员上岗必须佩戴安全人员袖标，凡进洞人员必须戴安全帽。3、重视洞口的稳定和排水，做好截水沟及排水沟，经常检查洞顶边坡稳定情况。4、把软弱围岩作为重点和防范对象，注重围岩监测和观察，按新奥法原理组织施工，做好隧洞监控测量，根据监测资料，判定围岩的稳定性，超前指导施工，保证安全。5、隧道开挖断面轮廓及时封闭，高压电线及风管通过衬砌台车时，设置绝缘活动装置和风管分节安装，防止挂断98、电缆和弄环风管。第十章 环境保护措施环境保护是我国的一项基本国策，本投标人将与当地政府和环保部门联合协作，控制施工污染，减少污水、空气粉尘及噪音污染，严格控制水土流失，扎扎实实抓好环境保护工作。第一节 环保组织机构与框图环境保护组织机构框图见图10.1.1。项目副经理环保领导小组施工技术部质量监察部物资设备部计划财务部各施工作业队确保各环保措施的顺利实现图10.1.1 环境保护组织机构框图第二节 环境保护措施一、防治水土流失措施1、永久用地范围内裸露地表用植被覆盖。2、临时用地范围的耕地采取措施复耕，其余裸露地表植草或种植树木绿化。3、路基土方进行超前防护，边坡砌石及植草防护施工紧跟路基成型。99、二、取土场环境保护措施1、开工前，参照设计提供的资料和现场调查资料，提交取土施工方案，得到业主、监理工程师及其他有关部门批准后再行开采。2、取土坑集中设置于路线可视范围外，综合考虑土质、运距、交通等条件，力求少占农田。3、取土坑的边坡及坑底纵坡、横坡按照规范规定设置，并修建与全线排水系统有机结合的排水设施。4、取土坑原地面的种植土等非适用填料先予清除，堆置一边，待取土坑完毕后将坑底整平，坑边整理成坡地，再覆盖原种植土。三、驻地环境保护措施1、创建美好环境。在工地现场和生活区设置足够的临时卫生设施，每天清扫处理,同时,在生活区周围种植花草、树木、美化生活环境。2、对有害物质(如燃料、油料、废旧材100、料、垃圾等)进行处理后运至指定的地点进行掩埋，以防泄漏，造成对动物、植物的损害。四、水环境保护措施1、施工机械的废油废水，采取有效措施加以处理，不得超标排放，造成河流和水源污染。2、来自生活区、办公区和施工区的污水或泥浆，进行严格沉淀、净化处理，并经检验符合环保标准后，方可排入河中。3、靠近生活水源的施工，用沟壕或堤坝同生活水源隔开，并避免污染生活水源。4、冲洗骨料的水或施工废水,经过过滤，沉淀或其它方法处理后才允许排入河道。五、固体废弃物处理措施1、施工和生活中的废弃物集中堆放，运至指定地点，此外，工地设置能冲洗的厕所，派专门的人员清理打扫，并定期对周围喷药消毒，以防蚊蝇滋生，病毒传播。2、101、报废材料或施工中返工的挖除材料立即运出现场并进行掩埋处理。第十一章 文明施工措施第一节 文明施工组织机构与框图文明施工组织机构框图见图11.1.1。项目副经理文明施工领导小组施工技术部质量监察部物资设备部安全部综合办公室各施工作业队创 建 文 明 工 地计划财务部图11.1.1 文明施工组织机构框图第二节 文明施工保证措施一、挂牌施工，主要管理人员佩带岗位证，各工区设立施工标志牌，标明工程项目名称、范围、开竣工期限、工地负责人，设立监督电话、接受社会监督。二、对进场施工的队伍签订文明施工协议书，建立健全岗位责任制，把文明施工责任落到实处，提高全体施工人员文明施工自觉性与责任性。三、采用有效措施102、处理生产、生活废水不得超标排放，并确保施工现场无积水现象。在多雨季节应配备应急的抽水设备与突击人员。四、现场布局合理，材料、物品、机具、土方堆放符合要求。五、施工内业资料齐全、整洁、数据可靠，办公室内按要求布置各类图表，及时反映现场状况及工程进度状况。六、加强夜间的安全保卫工作，设夜间巡逻队。七、创建美好环境。在工地现场和生活区设置足够的临时卫生设施，每天清扫处理，同时，在生活区周围种植花草、树木、美化生活环境。八、生活垃圾要集中堆放,统一搬运至指定地点废弃。九、施工期间，经常对施工道路进行维修，确保晴雨畅通，并方便沿线居民的生产、生活。十、车辆在运料过程中，对易飞扬的物料用篷布覆盖严密，且装103、料适中，不得超限。十一、合理安排施工作业时间，夜间不安排噪音大的机械施工。第十二章 其他应说明的事项第一节 缺陷责任期及保修期维护方案根据招标文件规定，在交工后2年的维护期内，本投标人将留一定人员、物资、机械设备等，组织一个“缺陷责任期工程维护”组，制定切实可行的维护方案定期进行检查，发现问题及时处理。一、缺陷责任期内，维护组要定期对所建工程进行全面、仔细地检查。遇台风、暴雨等不可抗拒的自然灾害后要随时组织检查，对出现的工程缺陷要登记清楚，分析原因，及时向业主上报缺陷数量、缺陷范围、缺陷责任及原因等，并立即组织维修。二、缺陷责任期内工程的维护，在不影响正常使用的情况下进行，必要时采取可行的防护104、措施，确实需要中断运行必须在业主同意下才可进行。三、各项缺陷的修复必须符合要求并取得工程师和业主的认可。四、缺陷责任期内本承包人成立的维修组必须保证管道排水畅通、路面洁净、沟、渠、涵内没有淤积物和阻塞物。五、承包人成立的缺陷维修组，还将对管段内设计方面不完善之处进行合理完善、补建，确保路基边坡稳定。六、在5年的保修期内，按照ISO9001系列标准要求，本承包人承诺实行竣工回访，工程交付业主后，仍要不断取得联系，每三个月至少回访一次，听取业主的使用情况及意见。第二节 “SARS”预防措施一、对职工进行“SARS”疫情防治教育，提高职工防疫意识。二、加强与当地防治“SARS”定点医院联系，掌握区域105、疫情发展动向。三、制定每日体检制度，出工前、收工后量测体温。四、生活区设专人值班，非内部人员不得随意进入。五、生活区保持干净、整洁，并定期消毒，杀灭病媒生物。六、加强施工人员个人卫生检查、指导、管理，培养良好的个人卫生习惯。表2 施工总平面布置表3 施工工艺框图第一节 路基填筑施工准备测量放洋洒水或凉晒原地面碾压基底处理选用适宜填料分层摊铺分层碾压碾压检验合格路基面、边坡整修路堤检验边坡防护最佳含水量路堤成型工艺说明：1、基底处理按照设计及规范要求，对所有公路用地范围内的施工场地进行清理、拆除和挖掘。对特殊路基进行处理。2、水平分层填筑。按路基横断面全宽水平分层填筑，填料必须满足规范关于最小强106、度和最大粒径的要求。3、洒水或晾晒。洒水或晾晒在平整工作前或伴随平整作业，使填料含水量保持在最佳含水量的+2%至3%之间。4、摊铺整平。使用推土机和平地机将填料按合理层厚摊铺平整，以便获得均匀的压实效果。5、碾压夯实。采用振动压路机为主，光轮压路机为辅，按试验段确定的参数碾压。6、检验签证。按照设计指标，根据不同填料，分别采用灌砂筒、核子密度仪和平板荷载仪进行压实度检测，合格后进行下一层填筑。7、路面整修。第二节 石方开挖施工组织准备场地清理测量放样路堑截水沟预裂（光面）深孔爆破开挖机械挖土边坡整修边坡防护碾压整形路堑成型路基面检验合格土方石方否是工艺说明：对于无法采用挖掘机或大马力推土机开挖107、的石质路堑，采用爆破方法施工。第三节 钻孔灌注桩制作砼试件制备泥浆钻孔安装钢筋笼清孔灌注水下砼拔除护筒桩基检测检修机具测量钻孔深度、斜度、直径钢筋笼制作下沉、埋设护筒加工钢护筒钻机就位制作钻头平整场地桩位放样设立导管制作导管工艺说明：1、准备工作2、钻孔(1) 钻机就位前，对主要机具及配套设备进行检查、维修。放置钻机的起吊滑轮线、钻头和钻孔中心三者应在同一铅垂线上，其偏差不得大于20mm。(2) 钻孔前，按施工设计所提供的地质、水文资料绘制地质剖面图，挂在钻台上。针对不同地层选用不同的钻头、冲程及适当的泥浆比重。(3) 初钻时进尺适当控制，采用小冲程，使最初成孔竖直、圆顺，防止孔位偏心、孔口坍108、塌。进入正常钻进后，采用45m中、大冲程，但最大冲程不超过6m。(4) 钻进时采用回填小片石和粘土，低锤勤击，以免造成斜孔、卡钻、坍孔、漏浆等故障。(5) 钻孔作业保持连续进行，避免中断。因特殊情况必须停钻时，孔口应加保护盖，并严禁钻头留在孔内，以防埋钻。(6) 经常检查泥浆的各项指标，使之保持良好的性能。(7) 按规范进行终孔检查。3、清孔(1) 钻孔达到要求深度后提离钻头，采用掏渣工具及时进行清孔，避免延时过长。(2) 清孔时注意事项：在清孔排渣前必须注意保持孔内水头，防止坍孔，在灌注水下混凝土前，孔底沉淀物厚度不超过设计图纸的规定值(3) 不采用加深孔深来代替清孔。(4) 清孔后用检孔器109、测量孔径，检孔器的制作可在工地进行，监理工程师检验合格后，即可进行钢筋笼的吊装工作。4、制作钢筋笼骨架钢筋骨架在钢筋加工厂，汽车运至现场，汽车起重机吊装。5、灌桩(1) 水下混凝土采用导管法严格按照操作规程进行灌注。(2) 每根导管的水下混凝土浇注工作，在该导管首批混凝土初凝前完成，否则应掺入缓凝剂，推迟初凝时间。(3) 混凝土的坍落度满足设计要求，混凝土浇注连续进行，为保证桩的质量，留比桩顶标高高出0.5-1.0m的桩头，处于干处的桩头，可在混凝土初凝后，终凝前凿除。(4) 技术人员应对钻孔灌注桩各项原始记录及时进行整理签认。6、桩的检测桩基混凝土达到一定强度后，即可按照设计或监理工程师的要110、求进行桩基的无破损检测。第四节 桥梁墩台清理系梁、桩基顶面绑扎墩台身钢筋测设墩台底轮廓线安 设 模 板测量调整模板、画出标高线灌 注 墩 台 身 砼养护绑扎盖梁钢筋测 量 安 设 模 板灌 注 台 帽 砼养 护制 作 砼 试 件砼拌制、运输制 作 砼 试 件砼拌制、运输安设盖梁支架工艺说明：1、墩台混凝土施工采用满堂钢管支架，模板采用定制大块整体钢模，人工配合汽车起重机吊装。2、砼的水平、垂直运输选用混凝土输送车、混凝土输送泵或汽车起重机。3、单根同截面柱模板一次拼装至顶，一次浇注完成。第五节 先张法预应力混凝土空心板台 座 准 备清理台面、刷隔离剂穿预应力筋张拉至con，持荷，锚固安装侧模、111、端模绑扎底板钢筋模板制作安装定位板夹具准备预应力筋下料张拉机具校验钢 筋 下 料绑扎其他部位钢筋安 置 芯 模浇注混凝土混凝土养护拆除侧、端模整修机具放松切断预应力钢筋起吊、移梁、存放制作试件拆除芯模封 头压 试 件张拉至初应力工艺说明：1、制作台座台座采用砼地槽式长线台座，台座底板平整，上铺一层6mm厚钢板做底模板。2、制作安装钢绞线(1) 钢绞线的下料长度按计算长度、工作长度和原材料试验数据确定，在台座的传力端和固定端用拉杆和连接器代替预应力钢绞线，减少钢绞线的工作长度。(2) 穿钢绞线。将下好料的钢绞线运至台座的一端，采用向前推法穿束，钢绞线前端安引导工具，使其沿直线前进。3、张拉(1)112、 张拉顺序为：0初应力con(持荷2min锚固)。con为张拉时的控制应力，包括预应力损失值。(2) 钢绞线采用张拉力和伸长值双控张拉施工，伸长值根据施工时张拉长度计算。(3) 采用螺丝杆连接器，拧动端头螺帽，调整预应力筋长度，使每根钢绞线受力均匀。4、预应力筋无粘接部分(即失效段)包裹塑料套管包裹时按设计要求注意准确确定无粘接部分的位置。5、安装普通钢筋钢筋下料要准确，安装前仔细清除钢筋表面的油污、锈蚀、鳞皮等，安装时若需焊接，注意不能烧伤钢绞线，若与钢绞线有干扰，可适当调整普通钢筋的位置。6、模板制作7、预应力砼的配料和浇注(1) 预应力混凝土配料除符合普通混凝土有关规定外，尚要符合高强度113、等级混凝土的有关要求。(2) 混凝土浇注采用插入式振捣器配合侧模振捣工艺。8、预应力钢绞线的放松砼的强度必须达到设计规定的强度时，方可进行预应力钢绞线的放松。第六节 后张法预制预应力混凝土箱梁整 修 底 模安装钢筋骨架立内模绑扎腹板钢筋安 装 侧 模绑扎翼板钢筋 钢 筋 检 查 浇 筑 砼 养护、 拆模 清 孔 穿 束 张拉预应力钢束 管 道 压 浆 浇 封 锚 砼 养 生 移 梁 钢 筋 加 工 埋 设 波 纹 管锚垫板、螺旋筋安装模 板 制 做 模 板 检 查 钢 筋 加 工 制 作 砼 试 块 砼拌制、运输 安 装 锚 具 检验张拉设备 测定砼试块强度 制作水泥浆试块 压水泥浆试块工艺说114、明：1、施工准备2、箱梁预制箱梁预制施工工序为：钢筋制作及安装、模板安装、砼浇筑、养生、拆模、穿束、张拉、压浆、封端、移梁等。(1) 预应力张拉程序为0初应力con(持荷2min锚固)。预应力张拉以控制应力为主，伸长量作为校核，计算伸长量与实测伸长量之间的误差在6%以内。(2) 压浆预应力束全部张拉完毕后，质检人员检查张拉记录，经过批准后切割锚具外的钢绞线并进行压浆准备工作，压浆工作尽快进行，一般不超过24d。灰浆的拌制连续进行，压浆设备采用活塞式压浆泵。(3) 封端(4) 移梁、存梁箱梁压浆达到规定强度和龄期后用制梁龙门吊吊起，移至运梁平板拖车运至存梁场储存。第七节 预制箱梁架设中梁落梁、焊115、接联结稳固修建运梁道路组装架桥机架桥机调试检查运梁至架桥机下架桥机横移、对位检查联结稳固铺设架桥机运移轨道吊梁车将梁吊起前移边梁落梁临时支撑架桥机横移架桥机吊边梁架桥机横移、对位边梁落梁、焊接联结稳固LIANJIEWENGU 下一片边梁中梁工艺说明：1、箱梁运输箱梁运输采用平板拖车运输。2、箱梁的架设(1) 架设方法先用梁场出坑龙门吊将待架梁提起，携梁运至存梁场端头的运梁平板车上，由平板拖车运梁上桥，双导梁架桥机架设。(2) 根据招标文件设计图，先简支后连续预应力箱梁按以下要点进行施工： 安装简支梁。 逐孔连接梁间、桥墩顶部梁端及横隔板间联结钢筋，确保受力钢筋的焊接长度。 依次浇筑箱梁间纵向接116、缝及桥墩顶部湿接头。 当现浇的混凝土各处均达到其设计强度后，在预留槽内张拉墩顶负弯矩区预应力钢束，张拉时采取措施确保箱梁顶板不因局部承压而破坏。 浇筑预留槽内混凝土，确保新老混凝土结合良好。 当浇筑的各处混凝土均达到其设计强度后，方可拆除桥墩顶模板。拆除一联桥墩顶模板的时间尽量相同。 当一联的各桥墩顶模板全部拆除后，本联即可完成连续化。第八节 现浇钢筋混凝土连续箱梁场地清理、地基处理支架搭设支架预压安装底模安装底板、腹板钢筋安装侧模、内模浇筑箱梁底板、腹板砼安装顶模绑扎顶板钢筋浇筑顶板砼砼 养 护检测砼强度卸架拆模模板修整钢筋加工钢筋加工制作砼试件标高调节工艺说明：1、准备工作由于孔跨内地基为117、砂卵石地基，拟采取打入钢管桩作为支架基础。2、支架布置现浇连续箱梁采用满堂碗扣式钢管支架。设置纵横斜撑，支架顶纵向铺设I16工字钢，横向铺设方木。支架平台搭好后进行相当于100%箱梁自重的砂袋预压，消除支架的非弹性变形。3、钢筋加工及绑扎钢筋加工在钢筋加工场集中弯制，钢筋绑扎在支架平台上进行。4、模板安装钢筋骨架绑扎完经检查后，即可安装内模和侧模，侧模采用大块竹胶模板，箱室内模为方便拆除，内模采用定型钢模板与木模板配套的可变式框架结构。5、砼浇注箱梁砼在自动计量拌和站集中搅拌，砼输送泵泵送至工作面。全桥箱梁砼分二次浇注，第一次先浇注箱梁底板和腹板下倒角上15cm，第二次浇注剩余腹板及顶板部分，118、顶板设置预留进人孔，以方便内模拆除。6、养护拆模箱梁砼养护采用苫布覆盖，洒水养护，时间不少于15天。砼的强度达到设计要求时，方可拆模。第九节 隧道新奥法施工程序监控量测施工准备实施性施工组织设计初期支护是否符合管理标准二次衬砌光面爆破减少扰动锚喷支护减少围岩变形结 束修改支护参数否洞内观测,位移量测指导施工与设计开 挖修改施工方案工艺说明：1、少扰动，是指尽量减少对围岩的扰动次数、扰动强度、扰动范围、扰动持续时间。采用钻爆法开挖时，要严格地进行控制爆破；尽量采用大断面开挖；根据围岩类别选择合理的循环掘进进尺,支护要尽量紧跟开挖面，缩短围岩应力松弛时间。2、早喷锚。是指开挖后及时施作初期支护，使119、围岩的变形进入受控制状态。3、勤测量。是指以直观、可靠的量测方法和量测数据来准确评价围岩的稳定状态，以便及时调整支护形式、开挖方法，确保施工安全。4、紧封闭。是指适时对围岩施作封闭形支护，及时阻止围岩变形，使支护和围岩进入良好的共同工作状态。第十节 光面爆破施工定位开眼台车与隧道中线平行，就位后正确钻孔，注意沟槽倾斜度，周边眼外插角开眼误差在3-5cm钻眼钻工熟悉布置图熟练操作平台，台下专人指挥及时调整深度。周边眼外插角2,交界处台阶1。清孔炮钩及小直径高压水管清炮孔，不漏碴，不留石屑。装药分片分组按药量自上而下进行，雷管对号入座，炮泥堵口。堵塞长度20cm。联起爆网络导爆管不能打结和拉细，注120、意连结次数，专人检查。引爆，起爆管距一簇导爆管自由面10cm。瞎炮处理查明原因，迅速果断按规定处理。以确保安全为标准。施工布眼红油漆准确绘出开挖断面轮廓线，炮眼位置误差不得超过5cm检查炮眼痕迹保存率80%，围岩粉碎，炮眼利用率90%。工艺说明1、施工布眼钻眼前，准确绘出开挖断面的中线和轮廓线，标出炮眼位置。2、定位钻眼台车就位后正确钻孔。掏槽眼和周边眼的钻眼误差要分别控制在3cm和5cm以内。3、清孔装药前必须用高压风将炮眼石屑吹净。4、装药装药需按炮眼设计图确定的装药量自上而下进行，雷管要“对号入座”。炮眼堵塞长度不小于20cm。5、联结起爆网路起爆网路为复式网路，网路联好后，要有专人负责121、检查。6、瞎炮的处理发现瞎炮，首先查明原因，则按有关规定处理。第十一节 超前小导管施工开挖周边放样布孔YT-28凿岩机钻孔清 孔插入小导管注 浆隧道开挖小导管加工浆液准备工艺说明采用50热轧无缝钢管，注浆花管的外露端支撑于开挖面生的钢拱架上，与钢拱架共同组成预支护体系。采用水泥砂浆注浆。1、施工方法喷射混凝土封闭岩面，用凿岩机钻孔或凿岩机直接将小钢管打入岩层后压注水泥浆，有水地段建议压注水泥水玻璃双液浆。2、施工参数(1) 钢管沿隧道开挖轮廓线布置，外插角6，环向间距30cm，纵向两排小钢管搭接长度不小于100cm。(2) 水泥砂浆：水泥浆水灰比为0.51.0，浆液由稀至浓逐级变换。(3) 富122、水地段注双液注浆。(4) 注浆压力0.51.0Mpa。3、注浆注意事项：(1) 发生串浆现象时，采用隔孔注浆或群管注浆。(2) 水泥砂浆注浆量很大，压力长时间不升高，则调整浆液浓度及配合比，缩短凝胶时间，进行小泵量低压力注浆或间隙式注浆，使浆液在裂隙中有相对停留时间，以便凝胶，但停留时间不能超过混合浆的凝胶时间。第十二节 初期支护施工否施 工 准 备清理危石通风排烟处理欠挖清 洗 岩 面检查断面超欠挖超挖是否10cm初 喷 35cm初喷砼10cm打结构锚杆挂钢筋网有无质量问题施 工 放 样改进安装钢拱架是否符合标准调整打超前导管或锚杆并焊接喷射砼达到设计厚度度围 岩 量 测反馈、确定支护参数有123、无是是否工艺说明初期支护紧跟开挖面及时施作，以减少围岩暴露时间，抑制围岩变位，防止围岩在短期内松驰剥落。1、锚杆施工RD25N系统锚杆施工工艺流程为：钻孔清孔插入杆体安装锚具注浆。钻孔采用YT-28凿岩机；施工时锚杆钻孔位置及孔深必须精确，锚杆要除去油污、铁锈和杂质。初喷砼施工完毕后，先用YT-28凿岩机按设计要求钻凿锚杆孔眼，达到标准后，用高压风清除孔内岩屑，然后将杆体插入孔内，安装止浆塞、垫板及螺母，后将中空杆体与注浆管相连，注入水泥浆。待终凝后按规范要求抽样进行锚杆抗拔试验。2、钢筋网安设挂钢筋网在初喷砼施作前安设，钢筋类型及网格间距按设计要求施作。钢筋网根据被支护岩面的实际起伏状铺设，124、与被支护岩面间隙约5cm，钢筋网与锚杆连接处用细铁丝绑扎或点焊在一起，使钢筋网在喷射时不易晃动。3、工字钢拱架施工工字钢架间距严格按设计文件架立。第十三节 RD25N锚杆施工检查锚杆标出锚杆位置锚杆孔钻进安装锚杆、安装止浆塞和垫板及螺母注 浆封 口清洗整理制备水泥砂浆备 料工艺说明1、施工工艺在初喷砼后按设计间距及时施作径向RD25N注浆锚杆，然后注水泥浆。2、锚杆的安装(1) 采用YT-28凿岩机和专用钻头将锚杆钻进至设计深度后，锚杆外露孔口长度以10cm15cm为宜。(2) 安装止浆塞、垫板和螺母。(3) 用注浆接头把锚杆尾端同注浆机连接。3、锚杆的注浆采用NZ130A型锚杆专用注浆器。4125、施工注意事项(1) 在软岩和土层中施作钻进式注浆锚杆时，需环向隔开一定距离隔孔钻进，否则会因向岩体注水太多可能导致岩面坍滑。(2) 水泥砂浆须严格按配合比配制，并随配随用，以免浆液在注浆管、泵中凝结。(3) 为保证注浆效果，止浆塞打入孔口不小于10cm。第十四节 钢拱架施工开 挖初喷砼、施作系统锚杆测量布线是否合格架立钢架监控量测焊接纵向连结筋、定位系筋复喷砼至设计厚度信息反馈、调整参数钢架制作调 整是否工艺说明1、现场制作加工(1) 按设计图将工字钢冷弯成形，要求尺寸准确，弧形圆顺。(2) 按设计图配置加强辅筋,焊接时沿钢拱架两边对称焊接，防止变形。(3) 钢拱架加工允许误差: 周边轮廓误126、差不应大于3cm;螺栓孔眼中心间误差不超过0.5cm;平面翘曲应小于2cm。2、架设工艺要求：(1) 施工中在钢拱架基脚部位预留0.15-0.2m原地基,挖槽就位，并在钢拱架基脚处设槽钢以增加基底承载力。(2) 钢拱架平面应垂直于隧道中线，其倾斜度不大于2。钢拱架的任何部位偏离铅垂面不应大于5cm。(3) 按设计位置安设，当钢拱架和初喷层之间有较大间隙应设骑马垫块，钢拱架与围岩（或垫块）接触间距不应大于50mm。(4) 为增强钢拱架的整体稳定性，将钢拱架与锚杆焊接在一起。各种钢拱架间应设直径为20mm纵向连接钢筋,环向间距1.0m。(5) 钢拱架架立后应尽快喷砼，并将钢拱架全部覆盖，使钢拱架与127、喷砼共同受力，喷射砼应分层进行，先从拱脚或墙脚向上喷射以防止上部喷射料回弹虚掩拱脚（墙脚）而不密实，强度不够，造成拱脚（墙脚）失稳。第十五节 防水板铺设准备工作防水板就位防水板质量检查防水板固定焊接防水板接缝质量检查移走吊挂台车结 束补 强1.台车就位2.切除外露铁件头3.砂浆找平工艺说明1、施工准备采用长9m的作业台车进行防水板铺设，台车就位后，将初期支护表面凹凸不平的部位进行修凿抹平,平整度不大于5CM。2、铺设工艺及要点(1) 用水泥钉沿隧道轮廓从上向下钉挂土工布，间距拱部0.5-0.7m，边墙1.0-1.2m。(2) 将防水板从台车顶左、右对称沿隧道轮廓展开，用热熔垫片使防水板紧贴土工128、布，并且保持松劲适度，幅与幅之间的搭接长度不小于10cm。(3) 沿周边压紧防水板，用爬焊机焊接，焊缝宽度10cm,粘接前清除脏物。(4) 进行充气质量检验，检查接缝是否有漏焊现象，针对情况进行补焊。(5) 为使防水板接头焊接良好，防水板每环铺设长度比衬砌长度长2.0m，以利接头焊接施工。(6) 防水板铺设好后，尽快灌注砼。(7) 软岩地段砼衬砌紧跟开挖面时，衬砌端部预留防水板接头须采取防护措施，防止掌子面爆破时，飞石砸破防水板。(8) 衬砌加强钢筋安装、各种预埋件设置、挡头模板安装，以及泵送砼等工序作业中要防止破坏防水板。第十六节 型弹簧排水管施工开挖断面检测当隧道开挖断面符合设计要求后，根129、据初期支护喷射砼的厚度以及地下水的大小和围岩变形收敛情况，立即喷射第一层砼（厚度5厘米）进行封闭，第一层喷射砼表面产生裂缝漏水，凡漏水处均设型弹簧排水管。排水管采用喷射23厘米灰浆包裹固定，然后喷第二层砼进行封闭。继续观察喷层表面，若还有渗漏水现象，在各渗漏水处钻眼引水，再加型弹簧排水管。在较长无渗漏水地段，可每间隔510米沿墙壁上下钻眼，按上述方法预设型弹簧排水管，以保证隧道在运营期间地下水变化及时排出，减少水压。在初期支护趋于稳定的条件下，最终逐层喷射砼封闭直至喷层表面干燥无水。在大面积淋水或地下水流量大的地段，亦按上述方法设置多层暗埋式排水管，通过暗埋式排水管将水引入墙脚纵向排水管排出洞130、外，以达到“排水通畅，衬砌表面干燥无水”的要求后，再铺设防水层和土工布。初喷砼当隧道开挖断面符合设计要求后，根据初期支护喷射砼的厚度以及地下水的大小和围岩变形收敛情况，立即喷射第一层砼（厚度5厘米）进行封闭，第一层喷射砼表面产生裂缝漏水，凡漏水处均设型弹簧排水管。排水管采用喷射23厘米灰浆包裹固定，然后喷第二层砼进行封闭。继续观察喷层表面，若还有渗漏水现象，在各渗漏水处钻眼引水，再加型弹簧排水管。在较长无渗漏水地段，可每间隔510米沿墙壁上下钻眼，按上述方法预设型弹簧排水管，以保证隧道在运营期间地下水变化及时排出，减少水压。在初期支护趋于稳定的条件下，最终逐层喷射砼封闭直至喷层表面干燥无水。在131、大面积淋水或地下水流量大的地段，亦按上述方法设置多层暗埋式排水管，通过暗埋式排水管将水引入墙脚纵向排水管排出洞外，以达到“排水通畅，衬砌表面干燥无水”的要求后，再铺设防水层和土工布。检查是否渗漏水当隧道开挖断面符合设计要求后，根据初期支护喷射砼的厚度以及地下水的大小和围岩变形收敛情况，立即喷射第一层砼（厚度5厘米）进行封闭，第一层喷射砼表面产生裂缝漏水，凡漏水处均设型弹簧排水管。排水管采用喷射23厘米灰浆包裹固定，然后喷第二层砼进行封闭。继续观察喷层表面，若还有渗漏水现象，在各渗漏水处钻眼引水，再加型弹簧排水管。在较长无渗漏水地段，可每间隔510米沿墙壁上下钻眼，按上述方法预设型弹簧排水管，以132、保证隧道在运营期间地下水变化及时排出，减少水压。在初期支护趋于稳定的条件下，最终逐层喷射砼封闭直至喷层表面干燥无水。在大面积淋水或地下水流量大的地段，亦按上述方法设置多层暗埋式排水管，通过暗埋式排水管将水引入墙脚纵向排水管排出洞外，以达到“排水通畅，衬砌表面干燥无水”的要求后，再铺设防水层和土工布。安装弹簧排水管当隧道开挖断面符合设计要求后，根据初期支护喷射砼的厚度以及地下水的大小和围岩变形收敛情况，立即喷射第一层砼（厚度5厘米）进行封闭，第一层喷射砼表面产生裂缝漏水，凡漏水处均设型弹簧排水管。排水管采用喷射23厘米灰浆包裹固定，然后喷第二层砼进行封闭。继续观察喷层表面，若还有渗漏水现象，在各133、渗漏水处钻眼引水，再加型弹簧排水管。在较长无渗漏水地段，可每间隔510米沿墙壁上下钻眼，按上述方法预设型弹簧排水管，以保证隧道在运营期间地下水变化及时排出，减少水压。在初期支护趋于稳定的条件下，最终逐层喷射砼封闭直至喷层表面干燥无水。在大面积淋水或地下水流量大的地段，亦按上述方法设置多层暗埋式排水管，通过暗埋式排水管将水引入墙脚纵向排水管排出洞外，以达到“排水通畅，衬砌表面干燥无水”的要求后，再铺设防水层和土工布。喷 砼当隧道开挖断面符合设计要求后，根据初期支护喷射砼的厚度以及地下水的大小和围岩变形收敛情况，立即喷射第一层砼（厚度5厘米）进行封闭，第一层喷射砼表面产生裂缝漏水，凡漏水处均设型弹134、簧排水管。排水管采用喷射23厘米灰浆包裹固定，然后喷第二层砼进行封闭。继续观察喷层表面，若还有渗漏水现象，在各渗漏水处钻眼引水，再加型弹簧排水管。在较长无渗漏水地段，可每间隔510米沿墙壁上下钻眼，按上述方法预设型弹簧排水管，以保证隧道在运营期间地下水变化及时排出，减少水压。在初期支护趋于稳定的条件下，最终逐层喷射砼封闭直至喷层表面干燥无水。在大面积淋水或地下水流量大的地段，亦按上述方法设置多层暗埋式排水管，通过暗埋式排水管将水引入墙脚纵向排水管排出洞外，以达到“排水通畅，衬砌表面干燥无水”的要求后，再铺设防水层和土工布。观察是否渗漏水当隧道开挖断面符合设计要求后，根据初期支护喷射砼的厚度以及135、地下水的大小和围岩变形收敛情况，立即喷射第一层砼（厚度5厘米）进行封闭，第一层喷射砼表面产生裂缝漏水，凡漏水处均设型弹簧排水管。排水管采用喷射23厘米灰浆包裹固定，然后喷第二层砼进行封闭。继续观察喷层表面，若还有渗漏水现象，在各渗漏水处钻眼引水，再加型弹簧排水管。在较长无渗漏水地段，可每间隔510米沿墙壁上下钻眼，按上述方法预设型弹簧排水管，以保证隧道在运营期间地下水变化及时排出，减少水压。在初期支护趋于稳定的条件下，最终逐层喷射砼封闭直至喷层表面干燥无水。在大面积淋水或地下水流量大的地段，亦按上述方法设置多层暗埋式排水管，通过暗埋式排水管将水引入墙脚纵向排水管排出洞外，以达到“排水通畅，衬砌136、表面干燥无水”的要求后，再铺设防水层和土工布。吊挂土工布和防水板当隧道开挖断面符合设计要求后，根据初期支护喷射砼的厚度以及地下水的大小和围岩变形收敛情况，立即喷射第一层砼（厚度5厘米）进行封闭，第一层喷射砼表面产生裂缝漏水，凡漏水处均设型弹簧排水管。排水管采用喷射23厘米灰浆包裹固定，然后喷第二层砼进行封闭。继续观察喷层表面，若还有渗漏水现象，在各渗漏水处钻眼引水，再加型弹簧排水管。在较长无渗漏水地段，可每间隔510米沿墙壁上下钻眼，按上述方法预设型弹簧排水管，以保证隧道在运营期间地下水变化及时排出，减少水压。在初期支护趋于稳定的条件下，最终逐层喷射砼封闭直至喷层表面干燥无水。在大面积淋水或地137、下水流量大的地段，亦按上述方法设置多层暗埋式排水管，通过暗埋式排水管将水引入墙脚纵向排水管排出洞外，以达到“排水通畅，衬砌表面干燥无水”的要求后，再铺设防水层和土工布。是是按安设装计排间水距管否工艺说明隧道开挖断面经检测符合设计要求后，根据地下水的大小和围岩变形收敛情况，立即进行初喷封闭，在喷射砼表面产生裂缝漏水处，均设型弹簧排水管。排水管采用喷射23厘米灰浆包裹固定，然后喷第二层砼进行封闭。继续观察喷层表面，若还有渗漏水现象，在各渗漏水处钻眼引水，再加型弹簧排水管。在较长无渗漏水地段，可每间隔510米沿墙壁上下钻眼，按上述方法预设型弹簧排水管，以保证隧道在运营期间地下水变化及时排出，减少水压138、。在初期支护趋于稳定的条件下，最终逐层喷射砼封闭直至喷层表面干燥无水。在大面积淋水或地下水流量大的地段，亦按上述方法设置多层暗埋式排水管，通过暗埋式排水管将水引入墙脚纵向排水管排出洞外，以达到“排水通畅，衬砌表面干燥无水”的要求后，再铺设防水层和土工布。第十七节 混凝土衬砌施工监控量测确定施作二次衬砌施工准备台车移位1.中线水平放样检查2.铺设衬砌台车轨道1.水平定位立模2.拱部中心线定位 立模3.边墙模板净空定位台车定位施作止水带涂脱模剂灌注混凝土脱模、台车退出养 护1.拱墙模板固定成型2.清理基础底面1.自检2.监理工程师隐检洞外混凝土拌合站混凝土运输混凝土输送泵工艺说明混凝土灌注采用全断139、面液压衬砌台车，一次施工长度12m，混凝土输送泵灌注，机械振捣。钢筋混凝土衬砌灌注前做好钢筋的布设工作，钢筋角隅要加强振捣。灌注前按图纸规定预留沟、槽、管洞或预埋构件。混凝土自模板窗口由两台输送泵左右对称灌入，由下向上，先墙后拱灌筑，倾落自由高度不超过2.0m。在混凝土浇筑过程中，观察模板，当发现有变形、移位时，及时采取措施进行处理，混凝土灌筑间断时间不得超过2个小时，否则按接缝处理。要求如下：1、每一振点的捣固延续时间，应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落。2、振动棒插入下层混凝土内的深度不小于50mm。3、试验室按规定要求在灌筑混凝土现场做试件，并详细填写施工记录。4、混凝土养护及整修。混凝土140、灌筑后，强度达到设计强度70%时，方可拆模，并进行养护。5、泵送混凝土。碎石最大粒径与输送管内径之比不大于1:3；通过0.315mm筛孔的砂不小于15%；最小水泥用量为300kg/m3；坍落度为180220mm。6、管道管线安装要求直、转弯缓；灌筑点先远后近；泵送砼先后顺序为：泵水湿润管道泵水泥砂浆-泵砼泵砂浆泵水洗管。第十八节 现场监控量测流程地质超前探测预报开 挖初期支护状况观察开挖面岩性的观察初期支护喷砼埋入观测预埋件初读数拱顶下沉和净空收敛按设计频率量测绘数据整理和计算机处理加强支护变形曲线出现反常施作二次衬砌围岩变形趋于稳定工艺说明1、量测方法及顺序(1) 初期支护施作2h后即埋设测141、点，进行第一次量测数据采集。(2) 检查仪表设备，确认测点是否状态良好后方可进行测试工作。(3) 每次测试都要认真做好原始数据记录，并记录掘进里程、支护施工情况以及环境温度等，保持原始记录的准确性。量测数据应在现场进行粗略计算，若发现变位较大时，应及时通知现场施工负责人。(4) 测试完毕后检查仪器、仪表，做好养护、保管工作。及时进行资料整理，监控量测资料须认真整理和审核。2、量测数据分析和信息反馈量测数据输入RMPS系统进行处理和分析，绘制时间-位移曲线。当绝对位移值逐渐减小，支护结构趋于稳定，可施作二次衬砌。当位移变化异常，出现反弯点初期支护出现严重变形，这时应及时通知施工管理人员，该段支护142、须采取加强措施，确保隧道不坍方；严重时施工人员须迅速撤离施工现场，保证施工人员安全。第十九节 洞内施工监测管理流程否施 工量 测措施（调整施工方法，加强支护结构）安全否经济否量测计划是否改变措施（减少支护结构）否否是管理基准是否改变改变量测计划改变管理基准是否管理基准(管理基准）是是工艺说明1、必须确保量测仪表具有良好的使用状态。2、检查测点是否松动或人为损坏，确认测点状态良好时方可进行测试工作。3、按各项量测的操作规程安装好仪器仪表，每测点一般测读三次，三次读数相差不大时，取算术平均值作为观测值，若读数相差过大时应检查仪器、仪表安装是否正确，测点是否松动，当确认无误时再进行测试。4、每次测试143、时都要做好记录，并记录环境温度、掘进里程以及施工情况等，并保持原始记录的准确性。第二十节 超前地质预报探测施工根据开挖及支护情况发现坍方征兆根据比拟法预测前方地质超前钻孔探明涌水根据开挖面前推法地质资料的研究现场地质状况调查超前探测预报方案的研究采取相应措施保证开挖安全采取相应措施预防坍方资料整理与经验积累采取相应措施预防坍方资料整理与经验积累工艺说明1、认真研究水文地质资料，并调查勘测核实。2、确定超前探测预报方案，主要包括探测项目及探测方法。(1) 探测项目 可能出现塌方、滑动影响预报。 隧道穿越不稳定岩层较大断层预报。 出现涌水地段预报。 岩体突然开裂或原裂隙逐渐增宽等危害性预报。 位移变形加快影响围岩稳定预报。 浅埋段下沉裂缝对隧道稳定预报。 洞口滑坡、坠石及时预报。(2) 探测预报方法 采用声波探测进行地质预报。 根据开挖工作面用前推法预报。 用相似比拟法对隧道涌水预测。 根据超前炮眼钻孔对涌水量预测3、根据探测结果，反馈信息，及时或提前改变方案，优化支护参数，加强工序环节控制。表4 分项工程生产率和施工周期表表5 施工总体计划表表6 关键线路图