1、xx高铁南站回迁安置项目xx4#楼工程施工组织设计文件编号：编制人：审核人：审批人：目 录一、编制依据及说明二、工程概况三、施工部署四、施工准备工作4.1 技术准备工作4.2 机械设备、机具及材料准备工作4.3 施工现场准备工作五、主要分部分项施工方法5.1土方工程5.2防水工程5.3钢筋工程5.4模板工程5.5混凝土工程5.6砌体工程5.7轻质隔墙安装工程5.8 脚手架方案5.10 安装工程5.10 装饰工程5.11 其它施工方案六、工期保证措施七、工程质量保证措施7.1 质量管理组织机构7.2 保证质量管理措施 7.3 成品保护措施八、安全、文明、环保施工管理措施九、其它 十、附图表施工组2、织设计一、编制说明1.1、编制依据、xx高铁南站回迁安置项目xx4#楼工程施工设计图纸文件和施工承包合同文件。、现场调查踏勘获取的资料及施工条件。、建设领域相关的法律法规和地方性规定，工程建设强制性条文（房屋建筑部分），现行的国家、行业、地方规范规程及标准。、公司管理手册技术质量管理办法、企业规章制度和技术文件。、公司现有施工人员结构、技术力量、机械设备实力和历年的施工经验。1.2、编制原则、以满足施工设计图纸文件和合同文件的全部要求为基本原则，领会设计理念，体现设计意图，发挥公司的整体优势，达到优质高速、安全文明、技术先进、经济适用的目的。、围绕工程质量创优，以预控和过程控制为重点，确保工程3、质量，争创优良工程。、确保施工过程无重大安全责任事故，环保生产，文明施工，创市级建筑安全生产文明工地。、大力推广应用建筑业10项新技术，提高工程项目科技含量和施工现代化水平。、本设计中说明要编制专项方案的分项工程，施工前编制专项施工方案，并在施工过程根据实际施工变更对本设计部分进行修订。1.3、编制范围承包合同文件规定范围内设计施工图纸内的土建、安装工程。二、工程概况2.1、工程构成状况序号项 目内容1建筑面积32813.822建筑层数地下二层，地上三十三层，地上二层裙房为商铺3层高地下二层及地下一层3.6m，一至三十三层主楼2.9m，商铺一层4.2m，商铺二层3.4m4耐火等级一级。5抗震设4、防烈度8度6抗震设防类别丙类7结构形式混凝土剪力墙结构8地基处理主楼：后压浆灌注桩；裙楼：素土挤密桩9基础形式承台梁加防水板10结构安全等级二级11防水等级二级12合理使用年限50年13钢筋类别HPB300（）HPB335（）HRB400（ ）14填充墙体质量控制等级为B级：0.00以下：M5水泥砂浆MU10非粘土砖；0.00以上：M5混合砂浆A3.5加气砼砌块15砼强度等级垫层：C15；一层及以上梁板，外露构件C30；基础、十一至二十层墙柱、地下二层至地下一层梁C35、地下二层至五层墙柱C45、六至十层墙柱C40.2.2、各专业工程设计概况工程做法编号名称工程做法备注屋面1小石子保护层屋面（5、不上人）1、粘结云母保护层2、4厚SBS改性沥青防水卷材（聚酯胎）3、2厚双层聚乙烯丙纶+聚合物水泥胶材料4、20厚1:2.5水泥砂浆找平5、1:8水泥膨胀珍珠岩找2%坡，最低处30厚，振捣密实，表面抹光6、180厚膨胀珍珠岩保温板7、隔气层1.5厚聚合物水泥基复合防水涂料8、20厚1：2.5水泥砂浆找平层9、钢筋混凝土楼板楼梯间商铺等屋面屋面2铺块材上人屋面1、10厚地砖铺平拍实，水泥扫缝，每3m*6m留10宽，填1:3石灰砂浆2、20厚1:4干硬性水泥砂浆结合层3、4厚SBS改性沥青卷材防水卷材（聚酯胎）4、 40厚C20细石混凝土捣实压光，内配双向4钢筋，间距150，细石混凝土参防水剂，6、按纵横6m设置分格缝，缝中钢筋断开，缝宽20与女儿墙留逢30，缝内均用接缝密封材料填实密封5、2厚双层聚乙烯丙纶+聚合物水泥胶材料6、1：8水泥膨胀珍珠岩找2%坡，最低处30厚振捣密实，表面抹光7、125厚膨胀珍珠岩板8、隔气层1.5厚聚合物水泥基复合防水涂料9、20厚1：2.5水泥砂浆找平层10、钢筋混凝土楼板主楼屋面屋面3聚氨酯防水涂膜屋面1、2厚聚氨酯防水涂膜，上贴云母保护层2、20厚1:2.5水泥砂浆找平层3、1：8水泥膨胀珍珠岩找2%坡，最低处30厚振捣密实，表面抹光4、钢筋混凝土楼板雨篷、风道屋面内墙1水泥砂浆涂料墙面1、（刷）喷内墙涂料 （钢筋混凝土剪力墙）2、5厚1：2.5水泥7、砂浆抹面，压实赶光3、13厚1:3水泥砂浆打底4、刷混凝土界面处理剂一道（随刷随抹底灰）地下部分所有房间电梯机房、水箱间等的墙面1、（刷）喷内墙涂料 （加气混凝土墙）2、5厚1：2.5水泥砂浆抹面，压实赶光3、5厚1:1：6水泥石灰膏砂浆扫毛4、8厚1:0.5:4水泥石灰膏砂浆打底扫毛5、刷加气混凝土界面处理剂一道内墙2内墙涂料墙面1、耐擦洗涂料批刮三遍（住宅面层予留，用户自理）2、5厚1：0.3:2.5水泥石灰膏砂浆抹面压实赶光3、6后1:1:6水泥石灰膏砂浆抹平4、6厚1:0.5:4水泥石灰膏砂浆打底扫毛或划出纹道5、刷加气混凝土界面处理剂一道 （加气混凝土墙）住宅房间、候梯厅走道、商铺等8、除内墙1、3、4外的所有墙面1、耐擦洗涂料批刮三遍（住宅面层予留，用户自理）2、5厚1：0.3:2.5水泥石灰膏砂浆抹面压实赶光3、12厚1:1.6水泥石灰膏砂浆打底扫毛或划出纹道4、刷混凝土界面处理剂一道 （钢筋混凝土剪力墙）内墙3釉面砖墙面1、白水泥擦缝2、贴5厚釉面砖（在釉面砖粘贴面上随贴随刷一道混凝土界面处理剂）（住宅面层予留，用户自理）3、12厚1：2.5有机硅防水水泥砂浆层度高18004、8厚1:0.1：2.5水泥石灰膏砂浆结合层5、10厚1:1.3水泥砂浆打底扫毛或划出纹道6、刷混凝土界面处理剂一道（随刷随抹底灰）（GRC板，钢筋混凝土剪力墙）1、白水泥擦缝 （住宅面层预留，用户9、自理）2、贴5厚釉面砖（在釉面砖粘贴面上随粘随刷一道混凝土界面处理剂）（住宅面层预留，用户自理）3、12厚1：2.5有机硅防水水泥砂浆层度高18004、8厚1:0.1：2.5水泥石膏砂浆结合层5、8厚1:0.5:4水泥石膏砂浆打底扫毛或划出纹道6、刷混凝土界面处理剂一道 （加气混混凝土墙）住宅卫生间、厨房、商铺卫生间墙面内墙4内墙涂料墙面1、 清理墙面，满涂专用界面处理砂浆2、 30厚玻化微珠保温浆料（密度300kg/m），导热系数0.065W/(*k)3、 4-6厚抗裂砂浆复合抗碱布网4、 柔性腻子5、 刷混凝土界面处理剂一道6、 钢筋混凝土墙不采暖楼梯间的墙面内墙5面砖墙面1、8-10厚面10、砖，水泥浆擦缝2、15厚1:3水泥砂浆打底3、刷混凝土界面处理剂一道（随刷随抹底灰）4、墙体基面门厅墙面外墙1喷涂料墙面1、一底二涂高弹丙烯酸涂料2、20厚1:2.5防水砂浆3、45厚无机墙体保温砂浆4、10厚1:1水泥专用胶结剂刮于板背面5、20厚1:3水泥砂浆找平住宅楼主楼外立面，颜色另定外墙2喷涂料墙面1、一底二涂高弹丙烯酸涂料2、20厚1：2.5水泥砂浆3、1.5厚专用胶粘标准网于整个墙面，并用抹刀将网压入胶泥中4、1.5厚专用胶粘加强网于需加强的部位5、70厚岩棉板6、10厚1:1水泥专用胶结剂刮于板背面7、刷加气混凝土界面处理剂一道商铺外立面，颜色另订外墙3喷涂料墙面1、10厚1:11、1水泥专用胶结剂刮于板背面2、一底二涂高弹丙烯酸涂料3、6厚1:2.5水泥砂浆罩面4、20厚1：2.5水泥砂浆打底扫毛或划出门道5、刷素水泥胶一道（内参建筑胶）雨篷、挑板里面，颜色另订地面1水泥砂浆地面1、120厚C25细石混凝土随打随抹，内置6200双向钢筋网2、50厚石屑垫层3、一下素土夯实，压实系数0.934、钢筋砼基础底板设备用房地面地面2混凝土地面1、60厚C20细石混凝土随打随抹上撒1:1水泥砂子压面赶光，分段2、现制，振捣密实，每块间留逢3、150厚2：8灰土4、10厚防滑地砖铺实拍平，水泥浆擦缝（地砖用户自理）人防地面、楼梯间等地面地面3铺地砖地面1、 素水泥浆结合层一遍2、 12、20厚1:4干硬性水泥砂浆结合层3、 50厚C15细石混凝土随打随抹灰，表面撒1:1水泥沙子压实抹光4、 素土夯实用于商铺地面楼面1水泥砂浆楼面1、20厚1：2水泥砂浆抹面压光2、30厚C20细石混凝土垫层3、现浇钢筋混凝土楼板，随打随抹光电梯机房，设备用房楼面2铺地砖楼面1、10厚铺地砖楼面，水泥浆擦缝2、撒素水泥面（洒适量清水）3、20厚1：4干硬性水泥砂浆结合层4、60厚C15细石混凝土垫层5、30厚聚苯板绝热层（密度20kg/m），导热系数0.041W/(*k)6、现浇钢筋砼楼板高层住宅商铺除卫生间外的楼面楼面3铺地砖楼面1、10厚铺地砖楼面，水泥浆擦缝2、撒素水泥面（洒适量清水）3、13、20厚1：4干硬性水泥砂浆结合层（住宅区用户自理）4、聚氧脂三遍涂膜防水层厚1.8，防水层周边卷起2505、50厚（最高处）C20细石混凝土向地漏找坡，最薄处不小于30厚5、20厚1:3水泥砂浆找平层，四周抹小八字角6、现浇钢筋砼楼板住宅、商铺卫生间楼面4铺地砖楼面1、8-10厚地砖铺实拍平水泥砂浆擦缝2、撒素水泥面（洒适量清水）3、30厚1：4干硬性水泥砂浆结合层4、40厚C15细石混凝土5、现浇钢筋混凝土楼板电梯前室、走廊单元入口楼面、人防工程本工程人防工程为甲类，抗力等级为核六级；防化等级丙级；人防工程设置于地下二层，平时为戊类库房，战时为二等人员掩蔽所，人防总面积867.m2，防护单元14、建筑面积：718.92，总掩蔽面积539.19，总掩蔽人数539人，地下人防部分划分为一个防护单抗元，一个抗爆单元，一个室外入口（防毒通道）和两个次要入口（密闭通道）。2.2.3、电气安装工程概况本工程属一类高层建筑，消防用电、应急照明及疏散指示标志、潜污泵等均属一级负荷，其余为三级负荷。本工程从室外小区变配电室引来五路220/380V电源，两路动力、一路动力备用电源（正常电源由正常母线段、备用电源由应急母线段供电，一级负荷由双重电源供电，当一个电源发生事故障时，另一个电源不致同时受到破坏）分别供给本楼的动力负荷及照明负荷用电，进线电缆从建筑物南侧引入，直接进入地下配电室的动力柜及照明柜。低压15、配电系统采用220/380V放射式与树干式相结合的方式，对于单台容量较大的负荷或重要负荷采用放射式供电；楼内采用三相四线加PE线供电，TN-C-S系统配线。2.2.4、 给排水工程概况本工程水源为城市自来水管网，由小区东侧引入一路市政管网（管径为DN150，水压为0.30MPa）水质符合国家生活饮用水标准（GB5749-2006）。室内污、废水采用合流制。排至小区室外管网，经化粪池处理后排入市政排水管网。消火栓采用临时高压制灭火系统，分两个区（地下一、二层及一、二层商业为低区，住宅地上部分为高区，低区消火栓系统由高区消火栓系统减压后供给）2.2.5、节能工程概况本工程节能目标：50%；住宅及商16、业采用地板辐射采暖，入口处设置计量表进行计量，分户计量分室控制，达到节能要求；外墙保温采用45厚无机墙体保温砂浆；屋面保温采用：125mm厚膨胀珍珠岩保温板；外门窗：60型单框中空玻璃塑钢窗；2.2.6、采暖工程概况本工程采暖热源由小区锅炉房及换热站提供，本设计商业部分单独设置一路热力低区管网，分户计量。2.3、建设项目的现场条件施工现场有变压器两台及村委会配电室接入一根电缆，可以满足施工实际用电负荷。水源引用许东村委会水泵房管道DN50管（每日18:0009:00期间停止供水），施工用水流量严重不足，现场需制作水箱蓄水，使用时二次泵送。原场区内崎岖不平，基本无可利用价值，因此按照修建性详细规17、划图，重新铺设宽6m施工道路，用装载机平整后人工平整，再用50t振捣压路机压实。浇注200mm厚C20砼，振捣密实，压实赶光。施工现场北侧为xx市双语中学，由于中、高考期间将影响施工进度，需加强安全生产、文明施工管理。2.4、工程有关各方关系序号项 目内 容1工程名称xx高铁南站回迁安置项目（xx）4#楼2工程地址xx市小店区学府东路以南、许坦东街以北、许西村以东、许东村以西3建设单位xx高铁置地有限公司4监理单位北京中城建建设监理有限公司5设计单位王孝雄建筑设计院上海峰岭国际（美国GALF）设计有限公司三、施工部署3.1、施工管理组织为实现本工程建设的优质、高速、安全。文明、低耗的目标，本工18、程采用项目法施工的管理体制。本工程为公司重点监控工程，直接受公司相关部门监控。分公司建立项目指挥部，由分公司经理主管，分公司各职能科室组成。形成有一定权威性的指挥体系，协调好各方面的关系，确保工程按要求顺利完成。本工程施工管理严格按照建设工程项目管理规范（GB/T50326-2001）的规定执行，组建施工经验丰富、团结协作、具有多专业、全面管理能力的项目经理部，对工程施工全过程的进度、质量、安全、文明加强动态、科学管理，优化生产要素，精心施工，大力推广先进施工技术，在创质量优良的同时，力争提前完成施工任务。在推行项目法施工的同时，从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等过程中，切实执行ISO19、系列标准和公司三位一体管理体系文件，达到创优质高效的目标。在施工前认真根据实际情况及有关资料进行施工方案的编制和制定施工工法，在施工中认真收集各工区施工原始数据并及时进行分析、整理，在施工过程中及时作好工程进度、劳动力、材料、机具的相互调配，为实现工程各项目标做好施工技术及现场管理上的保障工作。项目管理组织机构图见附录。各岗位工作职责如下：工程组：由各分项工长组成，直接管理和指挥班组施工生产。机电组：现场机械设备的维护、保养、运行纪录。现场临时水电管理。质安组：质量检查、安全检查、文明施工、生活卫生检查。技术组：技术管理，文件资料整理，材料送检。材料组：材料采购、装卸、保管、发放。现场保卫、食20、堂管理。3.2、工程总体目标3.2.1、工期目标：2011年11月15日- 2014年3月18日日历工期：854天。3.2.2、质量目标：xx市优良，争创省优。、安全目标：创市级建筑施工安全质量标准化工地。、技术目标：应用建筑业新技术五项以上。3.3、劳动力组织及协作本工程工种多，工期十分紧迫，为优质安全、高速低耗地完成全部施工任务，必须对整个施工过程作科学严密的部署。施工人员均选用有丰富施工经验和劳动技能的专业施工班组，工种包括混凝工、钢筋工、木工、水电安装工、砌筑工、抹灰工、油工等。根据施工进度计划制订劳动力需求计划，按计划组织人员进场，安排生活，登记并进行进场教育。主体施工阶段组织1个施21、工经验丰富的钢筋工、木工、混凝工施工队，各队设3个专业施工班组；安装工程由专业公司组织各专业施工班组组织施工；各装饰装修工程按照分项组织专业班组施工。劳动力计划见附录。3.4、施工顺序本工程为高层建筑工程，装修做法较复杂，时间紧张。因此，遵守“先地下、后地上，先主体、后群房，先结构、后装修，先土建、后设备”和装修施工“先外檐、后内檐”以及“外装修由上向下，内装修由下向上，收尾由上向下”的原则。根据工程特点，主体结构不设施工流水段。装修阶段分层、安装工程按照系统组织施工。本工程主体结构至15层后，开始室内砌体工程、门厅及裙楼商铺部分主体验收合格后开始内外墙粗装修、精装修工作。安装工程与主体结构同22、步进行穿插施工。3.5、施工进度计划地基与基础工期：2011年11月15日- 2012年4月14日主体结构工期：2012年4月15日2012年11月10日。装饰与装修工期：2012年11月11日2014年3月18日。竣 工：2014年3月18日，安装工程穿插进行。施工进度计划后附。3.6、大型施工机械选用，周转工具用量、周转流程结构施工现场布设QTZ-5013型塔吊一台，砌体施工安装施工升降梯SC100/100一部。用于施工垂直及水平运输。周转工具周转流程：塔吊固定在19轴往东3m，L轴往北5.5 m处，主体结构施工完拆除；剪力墙模板采用复合多层板按四个标准层配置，顶板采用竹胶合板模板按五个标23、准层配置，碗扣式满堂架体系按3个标准层配置。结构施工外架采用随层悬挑架外挂密目安全网按6个标准层配置。外装饰采用吊篮。主要周转材料用量计划序号材料名称规格单位数量1竹胶板2.44m1.22mM270002多层板1.83m0.915mM290003方木0.04m0.07mM31804钢管48t3005碗口式脚手架t106木脚手板30mm50mmM3100716#工字钢t103.7、施工总平面图布置与管理施工现场平面管理规划（1）钢筋加工区及材料堆放区域在施工现场4#楼北侧按公司规定标准搭设钢筋加工棚，安设钢筋加工机具一套。即：钢筋切断机1台，钢筋弯曲机1台，钢筋弯箍机2台，钢筋调直机1台，闪光对24、焊机1台，套丝机2台。（2）木工施工加工棚及材料堆放区域在施工现场钢筋加工棚西侧按公司规定将安设木工加棚，加工机具1套，即：木工圆锯、电刨、压刨各1台。（3）主要临建、临电、临水及临时道路布置（详见施工现场平面布置图）根据现场情况，临建搭设在双语学校围墙南侧，临建宽5m,南侧设施工循环道路。严格按照安全文明工地标准布置，且不能影响现场正常的运行，保证道路畅通。现场在东面规划路处设置3个大门，现场设施工道路，相关的临建及临时道路布置见施工平面图。临时用水施工用水主干管选用DN50焊接钢管，支管选用32Pe管，总阀门选用Z41H-16Q型DN50闸阀，供水点阀门选用J11T-16型DN32截止阀，25、消火栓选用4个MK-FH150式消火栓。设5方水箱2个及2台水泵（扬程50m）向楼层供水。现场管道按施工现场平面布置图采用地下埋设布设，在指定地点设生活、施工、消防阀门。干管埋深不小于1m，在现场施工用水处引出支管，引出地面0.6m高，并连接双向阀门。现场排水：基坑顶四周设挡水台，宽300mm，抹1：3水泥砂浆。现场施工废水及生活污水集中沉淀后排入市政下水管网。3.7.3现场临时用电：现场西北角为原配电室，由配电室采用95mm2铜芯电缆接出，设总配电箱一个，照明从二级箱引出，单独设照明配电箱5个，在总配电箱内设计量设备，控制现场电量，按照“三级配电，两级漏电保护”、“一机一闸一保护”的原则配置26、。现场变压器为中性点直接接地，在总箱处将工作零线重复接地引出保护零线，在分箱、末端设备重复接地。现场布线采用TN-S系统配电，配线以埋地暗敷设为主。严格按照三相五线制布设各用电设备。施工现场各个不同阶段的平面布置填充墙砌筑前在楼座西场地布置水泥、沙子、砌块及保温材料堆砌场地，具体位置及尺寸按公司施工现场管理标准执行（详见施工现场平面布置图） 3.8施工总平面布置图（见附录）四、施工准备工作施工准备工作计划表序号项目内容完成时间承办单位审定单位1图纸会审全部施工图进场7天内建设单位2施工组织设计编制确定施工方案和质量技术安全等措施进场10天内公司项目部建设监理3施工方案编制与交底编写专项施工方案27、，并向有关人员和班组仔细交底分阶段项目部公司4现场定位放线点线复核，建立待建工程的定位和控制细部进场3天内公司项目部监理5现场平面布置按总图布置水、电线路及搭设临时设施进场20天内公司项目部监理6主要机械进场机械设备进场就位安装调试按工程进度公司项目部监理7主要材料进场按进度计划组织材料分批进场分阶段公司项目部监理8劳动力进场与教育组织劳动力陆续进场，进行三级安全教育。进场7天内项目部施工班组公司监理9编写施工预算计算工程量、人工、材料限额量、机械台班分阶段项目部公司10砂浆、混凝土配合比各强度等级的砂浆、混凝土配合比设计分项施工前项目部试验室监理11进度计划交底明确总进度安排及各部门的任务和28、期限每周例会公司项目部监理12技术安全交底明确施工工艺、质量要求和安全劳动保护分项施工前项目部公司4.1、技术准备工作、熟悉图纸熟悉图纸的内容，领会设计意图，了解设计要求达到的技术标准和设计采用的新技术，积极配合建设单位做好图纸会审与设计交底。安装工程了解土建施工工艺和进度计划安排，核实建施、结施图中安装孔洞的预留设计，对不合适的洞口及时修正作出书面变更或核定。、编制施工组织设计和专项施工方案由公司和项目部共同编制该工程的施工组织设计，经建设单位、监理单位、公司审批后作为工程的指导性文件。由项目部责任工程师组织编制特殊分部、分项工程的施工方案，经建设单位、监理单位审批后作为施工组织设计的补充文29、件，更好的指导现场施工。、做好技术交底工作本工程每一道工序开始前均须进行技术交底，技术交底是施工企业管理的一个重要制度，保证工程质量的重要因素，其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数以便科学的组织施工和按合理的工序、工艺进行施工达到预定的质量目标。 技术交底专业均采用三级制，即：项目工程师专业施工员各班组长。技术交底均有书面文字及图表，级级交底签字，项目工程师向专业施工员进行交底要求细致、完善，并要结合具体操作部位，关键部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行详细的书面和讲述交底，施工员接受后应反复详细地向作业班组进行交底，班组长在接受交底后组织工人进行认真讨论理解30、施工意图，确保工程质量和进度。、建立工程技术档案根据建设工程文件归档整理规范（GB/T50328-2001）要求及工程技术等要求建立工程技术档案，并建立计量器具台帐。、编制施工图预算和施工预算做好施工预算，材料与限额领料总计划，加工件委托的编制与审定工作，由项目负责人及专业工程师、施工员负责编制上报公司。做好工程材料预算管理，报批手续、两算对比手续，坚持开展限额领料制度，由核算员编制预算，按月分解，上报公司。4.2、机械设备、机具及材料准备工作、材料准备根据施工进度计划和施工预算的工料分析，选择合格分供方，拟定加工及定货计划，签订供货合同。建筑材料及安全防护用品准备：对钢材、木材等大宗建筑材料31、，特殊材料等，均应根据实际情况编制各项材料计划表，分批进场。对各种材料的入库，保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。、构配件加工准备根据施工进度计划和施工预算所提供的各种构配件，提前做加工翻样工作，并编制相应的需用量计划。提前做好预制构件、预埋件的加工工作。组织制定模板的需求计划和定型模板的加工工作。、施工机械准备按照施工组织设计的机械选择及施工项目的生产需要及时供应各种机械，充分满足生产的需要。1、机械设备配置计划2、结构施工现场布设QTZ-5013型塔吊一台，用于施工垂直及水平运输。砌体施工安装施工电梯一套。3、现场钢筋加工配备：钢筋弯曲机2台，钢筋弯箍机一台，钢筋切断机32、2台，钢筋调直机1台用于钢筋制作；交流电焊机2台用于钢筋焊接；4、木工圆锯、电刨、压刨各1台用于木模和木龙骨的加工。5、UJ250砂浆搅拌机3台用于砌体和抹灰砂浆的拌制。6、BTS802全站仪1台，TDJ2经纬仪1台，DS3水准仪2台，用于工程测量。后附施工机械设备配备计划。以上机械以及施工中所需的各种中小型机具设备均齐备完好，无需订购。挖掘机、自卸汽车在土方工程施工时需要临时租用。按照施工组织设计的机械选择及施工项目的生产需要、进度计划及时供应各种机械，充分满足生产的需要。4.3、施工现场准备、接收施工现场控制网点了解现场地貌和水文地质情况，进行施工现场平面布置设计， 会同建设和监理单位做好33、现场坐标控制点的接收工作，包括测量控制点以及有关技术资料，并复核控制点。根据给定控制点测设现场内的永久性标桩，并做好保护，作为工程测量的依据。、对施工场地内及周边的地下构筑物、通讯线缆、管线等影响施工的现场情况向建设单位和有关部门核实。、对现场需要进行填土和平整，以便布置施工道路和生产生活临设。修建现场临时道路，依据施工平面布置图平整施工场地，规划施工道路，布置施工消防通道。、施工用水本工程采用商品混凝土，施工中灰土、砌体和装饰工程用水较多，工程施工用水和机械用水量较大，施工用水量按照消防用水计算。施工现场总面积约21万m2，现场施工用水量，按下式计算：（1）q1=k1(Q1N1)/(T1b)34、 k2/(83600)=2.13L/sK1-未预见的施工用水系数（取1.05）Q1-季度工程量(取10000m3)N1-施工用水定额(取700L/m3)K2-用水不均衡系数(取1.5)T1-季度有效作业日(取90天)b-每天工作班数(取2班)（2）施工机械用水q2=K1Q2N2(K3/83600)=0.29L/SK1-同上（取1.5）Q2-同一种机械台数N2-施工机械台班用水定额K3-不均衡系数(取1.05)（3）施工现场生活用水q3=P1N3K4/b83600=0.26L/SP1-施工现场高峰人数（取1000人）N3-施工现场生活用水定额（取10公升/人班）K4-不均衡系数（取1.50）b-35、每天工作班数（2班）（4）生活区生活用水q4=P2N4K5/243600=2.36 L/SP2-生活区居民人数（850人）N4-生活区生活用水定额（取120人）K5-不均衡系数（取2.0）（5）消防用水因为施工现场在25公颂以内 q5=10L/s（6）总用水量q1+q2+q3+q4=5.04 L/sq5Q=q5+(q1+q2+q3+q4)/2=12.52L/s=360.58t/d（7）管径选择D= 4Q1000/V =108mm (V取1.5m/s)管材及器具选择：应采用直径大于或等于110mm的供水管，可满足施工用水需要。主干管选用DN110焊接钢管，支管选用DN50、DN32焊接钢管，总阀36、门选用Z41H16Q型DN100闸阀，供水点阀门选用J11T16型DN50、DN32截止阀，消火栓选用4个MKFH150式消火栓。设10m3水箱2个，分别由1台IS125-100-250型泵（扬程63m）向楼层供水。现场施工用水包括施工用水、消防用水、现场和机械设备的清洗用水、职工生活用水等。现场管道按施工现场平面布置图采用地下埋设布设，在指定地点设生活、施工、消防阀门。干管埋深不小于1m,在现场施工用水处引出支管,支管采用PE32管,引出地面0.6m高，并热熔连接。、现场排水基坑顶四周设挡水砖墙,墙高250mm,宽240mm,抹1:3水泥砂浆。基坑内沿基坑周围向外找坡，排向集水坑，在基坑四角37、和中部每隔40m各设集水坑一座，集水坑的深度设为1.0m，平面尺寸1.0*1.0m，四周用M7.5水泥砂浆砌MU10机红砖，外抹1：3水泥砂浆，底部用C15砼15cm厚用于排除基坑内积水。现场施工废水由北向南经砼硬化路排入市政下水管网，集中沉淀池采用二级沉淀，设于排水出口附近。五、主要分部、分项工程施工方法5.1土方工程.5.1.1、土方开挖开挖采用履带式单斗反铲挖掘机按照灌注桩施工图放坡大开挖。开挖分两个阶段，一次挖至桩顶标高以上1000mm，放坡系数1:1,四周扩挖2m做为桩机工作面。待桩基施工完毕后，进行二次开挖，开挖至桩顶标高300mm土层，由人工挖除铲平，塔吊吊运。挖出土方，好土堆置38、现场，运至基坑周边用铲车平整，杂土全部外运，运距12。由东向西倒退挖土，随挖随修整基坑边；基坑周边按公司要求搭设防护栏杆：高1.3m，横杆间距0.6 m，立杆间距1.8m；坑边300mm处做200mm高挡水条。5.1.2土方回填地下防水施工完后进行土方回填，回填土包括素土和灰土，土方回填将采用反铲挖土机挖出现场A、B区车库部位的土方，自卸汽车运送土方至坑边，采用手推车运输，室内回填由地下室窗口倒至地下室, 采用手推车运输。蛙式打夯机及电动冲击夯进行分层夯压，局部人工夯实。施工前，将所用土料送试验室作击实试验，测出最大干密度和最佳含水率。回填采用分层铺设分层夯实。每层虚铺厚度为250mm。土料用39、现场挖出的土，但要过筛，不得含有机物，粒径不得大于15mm；含水率应接近最佳含水率，现场测试可用手将拌合物紧握成团，两指轻捏即碎为宜。如土料水份过多或过少，应晒干或洒水润湿。灰土原料要求同素土，采用人工搅拌，手推车运输。夯实后，用环刀取样进行干密度检验，当符合要求后方可铺设上一层。最上一层完成后要拉线检查标高，用靠尺检查平整度。高的地方用铁锹铲平，低的地方补土打夯。5.2防水工程本工程卷材防水采用SBS防水卷材，必须有出厂合格证，有相应资质等级检测部门出具的检测报告、产品性能和使用说明书；进场后应进行外观检查，合格后按规定见证取样复试送检。基础采用热熔法满粘法施工，立面防水采用外防外贴法。基层40、处理后卷材附加层满贴。铺贴方法：铺贴前应排好尺寸，弹出标准线。长方向铺贴，用喷灯将卷材表面烤化，利用卷材自重同时人工向下挤压，排空卷材下的空气的同时使卷材粘贴在垫层上。立面防水卷材粘贴时，必须纵向粘贴，自上向下对正，自下向上排气压实。防水卷材接缝搭接宽度：长边接缝为100mm，短边接缝为150mm。相邻短边接缝应错开1m以上，水平转角处（墙面与墙面的夹角）接缝距转角大于0.3m以上，附加层接缝必须与防水层接缝错开0.3m以上，垂直转角处（墙面与地面的夹角）卷材接缝应在水平面上，接缝位置应距转达角0.6m以上。桩头处水泥基渗透结晶防水涂料涂刷沿桩周一圈不得小于500mm。卷材收头部分在基础外，预41、留400mm，并用细黄土覆盖，黄土上用红砖铺设，作为临时保护。防水卷材施工完毕后，及时报监理验收隐蔽后做细石混凝土保护层。5.3、钢筋工程 本工程钢筋为现场加工制作。加工好的成品钢筋挂牌标识，严格按照等级、楼层、部位、流水段，分类堆放。5.3.1、钢筋原材检验钢筋进场时，材料员必须验证钢材质量证明书，按批进行检查和验收，每批由同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋组成，重量不大于60t为一批进行复试。由监理工程师见证取样，外观检查合格后进行力学性能检测，复试合格方可使用。5.3.2、钢筋制作钢筋加工制作前，下料表由技术员和施工员审核,并将钢筋加工下料表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗42、漏，是否达到设计和规范要求，经过这两道检查后，再按下料表作出试样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋半成品要挂牌标识，堆放整齐有序。钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。钢筋调直用机械调直。钢筋切断应根据钢筋规格、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少缩短钢筋短头，以节约钢材。5.3.3、钢筋绑扎钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查下料表与图纸设计是否有出入，仔细检查半成品尺寸、形状、数量与下料表是否相符，核对无误后方可进行绑扎，钢筋采用22镀锌铅丝绑扎。1、底板基础钢筋绑扎（1）绑扎顺序：放线用墨线弹出板、梁、柱钢筋位置，用油漆标明规格、型号、间距由东向西绑扎43、底板下排钢筋用钢管搭设绑梁筋的架子穿次梁钢筋并套好箍筋（南北向）穿主梁筋，箍筋按以划好的间距逐个分开固定弯起筋和纵筋放主筋架立筋、次梁架立筋隔一定距离将梁底纵筋与箍筋绑住绑架立筋再绑主筋（主次梁同时配合进行）拆架梁的架子放置钢筋马凳按弹好间距铺底板上排钢筋垫下排钢筋保护层垫块安放柱插筋检查钢筋保护层垫块隐蔽验收。（2）底板钢筋开始绑扎之前，基础底线必须验收完毕，特别在柱插筋位置、梁边线井等位置线，应用油漆在墨线边及交角位置画出不小于50mm宽，150mm长标记。梁钢筋绑扎完毕，应由放线组用油漆二次确认插筋位置线。（3）底板钢筋施工，先绑扎下层网片，垫好钢筋保护层垫块，放置马凳(1个/m2)，绑44、扎上层钢筋网片，再绑扎上下层钢筋网片间的拉钩，保证筏板的有效截面高度。马凳如上图（单位：mm）。（4）基础梁箍筋的接头应交错设置，箍筋转角与纵向钢筋的交叉点应扎牢，箍筋的弯钩应为135。（5）基础梁主筋采用剥肋滚轧直螺纹连接，接头位置不受限制，但应相互错开，基础底板主筋采用单面搭接焊连接，连接试件试验合格后方可大量投入使用。（6）基础梁当上、下皮钢筋为多排钢筋时，为控制钢筋的排距，当梁筋小于等于25时，每排钢筋间加与梁筋同级别钢筋段25。钢筋段长度为梁宽减保护层，间距1500mm。（7）基础梁较高，变形大，绑扎时两侧加422斜撑筋加固，角度45，间距1500mm。（8）梁底和板底钢筋垫块采用花45、岗岩垫块，间距800mm，梅花点布置，梁两侧边采用塑料卡环保护层，确保钢筋保护层厚度。（9）基础插筋的直径、等级、数量和位置与竖向结构底部配筋相同，插筋锚入基础内及伸出基础顶面的长度满足设计要求，基础内箍筋不少于2道，绑扎牢固，在基础梁上皮钢筋上绑扎暗柱固定箍（与暗柱箍筋相同）和固定剪力墙竖向钢筋的水平筋（与剪力墙水平筋相同），并与暗柱、剪力墙插筋绑扎牢固。柱墙梁板钢筋绑扎要求与主体结构相同(外墙水平钢筋位置与内墙不同,在内侧绑扎)。2、暗柱钢筋绑扎（1）施工顺序：修整插筋搭设井字架（包括用木脚手板搭设的操作平台）把箍筋套入插筋连接竖向钢筋在竖筋上用粉笔画出箍筋的间距绑扎箍筋安装塑料卡环。（246、）纵向受力钢筋接头位置应相互错开，并在受力钢筋直径35倍区段范围内（且不小于500mm），接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率不超过50。（3）箍筋的接头沿柱子主筋交叉点，均要与柱子的主筋绑扎牢固。（4）纵向受力钢筋采用电渣压力焊为主，机械连接为辅，设限位柱角、梯子限位钢筋确保钢筋位置及间距。3、剪力墙钢筋绑扎（1）施工顺序：修整插筋绑扎水平控制筋绑扎搭接竖向钢筋，在竖筋上用粉笔画出水平筋间距绑扎水平钢筋绑扎拉钩安装水泥垫块或水泥支撑。（2）剪力墙竖向钢筋、水平钢筋均采用绑扎搭接，搭接位置和长度按设计要求控制。（3）为了保证剪力墙钢筋的有效截面，每平方米加一根高强水泥支撑保证保护层47、及骨架尺寸，两端卡槽卡与剪力墙水平钢筋并绑扎牢固。无法加装水泥支撑的绑扎垫块。（4）对于部分圆钢剪力墙，由于刚度差，在中部安装梯子钢筋，间距1m，保证剪力墙截面及位置。梯子钢筋规格与竖向钢筋相同（不小于10mm），水平筋长度为截面尺寸减两端保护层，与竖向筋点焊牢固，上中下各设支撑水平筋一道。绑扎时安装于内侧与水平筋绑扎牢固。4、梁钢筋绑扎（1）施工顺序：用粉笔在梁主筋上画出箍筋间距，放主梁纵筋并穿箍筋按已划好的间距逐个分开箍筋临时固定主筋（或弯起筋）放次梁纵筋并套入箍筋隔一定间距将主次梁筋与箍筋绑扎主次梁筋同时进行绑扎安钢筋保护层垫块。（2）梁中箍筋的弯勾叠合处交错设置，箍筋转角与纵向钢筋交叉48、点均应扎牢，箍筋的弯钩均为135保护层垫块采用砼垫块，梁连接方式为机械连接，。（3）主次梁上部纵向钢筋相交处，次梁钢筋放在主梁钢筋之上。（4）梁上下部钢筋为多排钢筋时，为控制钢筋的排距，当梁筋小于等于25时，每排钢筋间加与梁筋同级别钢筋段25，钢筋段长度为梁宽减保护层，间距1500mm。5、板钢筋绑扎（1）施工顺序：模板验收用粉笔在模板上划出主筋分布筋间距摆放主筋，分布筋并绑扎电线管预埋件安装绑扎负弯矩筋垫设负弯矩筋下撑脚并安装砼保护层垫块。（2）板与主梁、次梁交接处，板的钢筋在上，次梁钢筋居中，主梁钢筋在下。（3）板绑扎用顺扣，对外围两根钢筋的相交点应全部绑扎，其余双向板满绑，单项板花绑。负49、弯矩筋下每平米垫10800钢筋马凳。如下图： 双层网片、卫生间、悬挑板钢筋设置通长马凳筋，间距1m,规格与钢筋相同（不小于10mm），支撑采用相同钢筋焊接固定，间距不大于1m。6、钢筋连接梁钢筋连以剥肋滚轧直螺纹连接为主，单面搭接焊接为辅。剥肋滚轧直螺纹连接（1）套筒材料使用合金结构钢，有产品合格证、出厂检验报告，其表面无裂纹和其他缺陷。（2）操作工艺钢筋下料、切割滚轧螺纹丝头检验钢筋连接。钢筋的下料、切割钢筋应先调直后下料，端头弯曲、马蹄严重的应用砂轮切割机切割，不得用气割，切口端面应与钢筋轴线垂直。滚轧螺纹根据钢筋直径安设滚丝轮，根据丝头长度调整丝头长度控制点，设置挡块控制钢筋初始位置。将50、待加工的钢筋端头对准加工孔，使端头与加工孔平齐，用夹具夹紧，启动滚轧机电源开关，转动手柄轮，开始滚轧螺纹，滚轧到规定长度后，自动停止退出。丝头检验钢筋滚轧螺纹牙形应饱满，无断牙、秃牙缺陷，且与牙形规的牙形吻合，牙齿表面光洁为合格品。钢筋滚轧螺纹直径用专用卡规及环规检验，达到卡规、环规检验要求为合格品，自检合格的丝头应立即带上塑料保护帽，并按规格、型号分类码放。钢筋连接钢筋连接前，回收丝头上的塑料保护帽，并检查钢筋规格是否与连接套筒的规格一致，检查螺纹扣是否完好无损，如发现杂物或锈蚀，应用铁刷清理干净。竖向钢筋连接时，应从下向上依次连接；水平钢筋连接时，应从一端向另一端依次连接，不得从两头往中间51、连接。将待连接两根钢筋丝头拧入连接套筒，用两把专用扳手分别卡住待连接钢筋，将钢筋接头拧紧，使两钢筋丝头在套筒中间位置顶紧，外露丝扣不多于1扣。安装完毕后按照规范要求检查力矩及外露丝扣，合格后按照规范要求见证取样送检。5.4、模板工程5.4.1、垫层混凝土模板选用100mm*100mm方木拼接，利用钢管及短钢筋头加固。5.4.2、基础模板基础外侧采用15mm多层板拼装，双向钢管加固，在基坑边钉入25的钢筋或钢管作为加固模板的支撑点。基础梁内侧模板采用竹胶合板拼装，双向钢管加固。模板支撑于12定位钢筋上，焊接在基础梁箍筋上高度同设计标高，长度为梁宽100mm，间距600mm，梁上口加16钢筋，长度52、同梁宽，间距600mm，控制截面尺寸。竖向钢管及斜撑间距600mm，横向钢管间距1000mm。整个基础的加固钢管应连成整体。外围剪力墙在基础梁上300高处留设水平施工缝，地下室导墙采用吊模法，竹胶合板、木龙骨横拼，双向钢管加固，模板支撑于1定位钢筋上，上口中部加55cm方木形成凹形，上部施工前安装20*30遇水膨胀橡胶止水条。剪力墙模板外墙模板采用15mm多层板木龙骨拼装，水平钢管加固，14 mm止水对拉螺杆固定，其余要求同主体结构。5.4.3剪力墙、柱模板支设墙模采用方木15mm木胶合板配模，整装整拆，内楞50100（200）方木立放，外楞为水平钢管。用14mm穿墙螺栓将水平钢管对拉以控制截53、面，螺杆起步间距小于250mm，横向、竖向间距按照配模设计计算确定，为450mm。对拉螺栓外套PVC管，重复利用。柱模每个柱面不留垂直拼缝。柱模加固使用竖向方木4070（200），水平钢管483.5（400）。柱模就位前，在模板根部及拼缝沿柱边线粘贴50宽10mm厚海绵条，防止浇筑混凝土时露浆。柱模应拉通线校正位置，加固钢管与楼层上满堂脚手架相连，防止柱模倾斜。混凝土施工缝部位，在已施工的混凝土表面沿施工缝粘贴5mm厚海棉条，而后再支设模板以保证混凝土浇筑不漏浆。与梁连接处制作定型梁头组合件拼装。外墙模板的空间固定采有顶撑相结合的方法固定，内墙模板的空间固定采用钢支撑在墙两侧斜向对顶的方法固定54、。上层模板应落下并低于下层楼面不小于200，并支撑于架设在下层墙（柱）顶预埋螺栓上的枋木面上。5.4.4、梁模板支设梁模采用15mm木胶合板作模板，内楞为50100木方沿梁方向通长布置，搭设碗扣钢管架支撑。按照弹出的梁边和梁底水平控制线，确定梁模位置，装钉柱头定型模板，将梁模卡在柱头模板中，柱头模板下部用对拉螺栓固定,上部顶撑与钢管架上。梁底模板起拱高度为梁跨度的23，主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。梁底钢管架900mm，立管横向间距为900mm，中部加步步紧紧固装置。截面高度大于700mm时梁中加一道对拉螺栓，距梁底200mm，水平间距=600mm。梁底钢管架900mm，立管横向间距为55、900mm。5.4.5、楼板模板支设楼板模采用12mm覆面竹胶板铺设于双向木龙骨上，主龙骨为钢管，次龙骨为50100方木，支撑采用碗扣脚手架体系，跨度大于4m加剪刀撑两道以保持整体的稳定。铺面层模板时，从四周开始铺设，在中间收口，边角部位模板应拉通线找正，与龙骨钉固。面层竹胶板铺完后，认真检查支架是否牢固，表面平整，是否符合质量要求，模板拼缝采用硬拼法。架体与楼面之间垫50mm厚木板，且同一楼层架体应连接成整体，以增强架体的整体稳定性。楼板模与墙侧模顶压，接缝处夹5mm海绵条，以保证混凝土转角部位的施工质量。模板起拱高度为板跨度的23。5.4.6、楼梯模板支设楼梯底板采用竹胶板铺设，钢管顶撑，56、主龙骨为4070方木900，次龙骨为4070方木200，竹胶板从楼梯两端向中部铺设。如下图：楼梯梯梁、休息平台与楼层同时施工，在楼梯间墙模拆除后支设楼梯斜板，浇注混凝土，斜板钢筋与平台同步绑扎。 5.4.7、模板拆除梁侧模板及墙、柱模拆除，必须在混凝土强度不低于1.2MPa时，混凝土浇筑完成后，带模养护一天后方可拆模。模板拆除前要编制专门的安全保证措施。模板拆除时应遵循“先支的后拆，后支的先拆”的原则，保证模板及其支撑件逐个拆除，不要整体跌落。梁底模拆除：跨度小于等于8m之间的梁，必须在同条件养护试块达到设计混凝土强度标准值的75时，方可拆除；跨度大于8m的梁，必须在同条件养护试块达到设计混凝57、土强度标准的100时方可拆除。如上层混凝土未施工时，则该层梁底模拆除后应加临时支撑。楼板模拆除：宽度小于等于2m的板，必须在同条件养护试块达到设计混凝土强度标准值50以上方可拆除；跨度大于2m小于等于8m的板，必须在同条件养护试块达到设计混凝土强度标准值75以上方可拆除。所有悬挑构件必须待同条件养护试块达到设计强度标准值的100时方可拆底模。模板拆除前应有同条件养护试块报告作依据，并办理拆模申请表，报监理工程师审批。已拆除模板及其支架的结构，在混凝土强度符合设计混凝土强度等级的要求后，方可承受全部使用荷载，当施工荷载不利时，必须加临时支撑。5.5、混凝土工程5.5.1、混凝土的泵送基础至7层混58、凝土泵送采用气泵,支泵于施工道路中部。7层以上混凝土泵送采用地泵，少数砼塔吊配合. 5.5.2、垫层混凝土基础砼垫层采用C15砼，采用泵送浇注，人工摊平。标高控制采用水准仪跟踪检查拉线控制。采用平板振捣器拖振，然后用钢滚筒滚压平整垫层面刮平后用木抹子抹平，最后用铁抹子抹压，及时覆盖薄膜。达到表面光滑平整，无起皮起砂。5.5.3、基础混凝土施工1、浇筑工艺浇筑筏基前，先在侧模弹出基础顶面的标高，采用分段分层连续浇筑砼，各层间相互衔接，每段间浇筑长度控制在2-3m，做到逐段逐层呈阶梯形向前推进，先浇筑底板，浇筑一段后待已浇筑砼下沉稳定后，再回转依次浇筑地梁上部，但保证下层砼初凝前连续施工。砼振捣时59、先将中部振捣密实，稍后振捣上部部分。混凝土振捣时要快插慢拔，严格控制振捣棒移动的距离，避免过振和漏振。2、表面处理：混凝土浇筑至设计标高振捣密实后，木抹搓平，及时覆盖塑料薄膜。3、基础混凝土按照每100m3见证取样标养抗压试件一组，结构实体检测同条件养护试件留置组数与监理协商确定。抗渗试件每500m3不同部位各留置一组。5.5.4剪力墙混凝土剪力墙在浇筑混凝土前，要用水将基层冲洗干净。按规范要求在浇筑前要先浇筑50100mm厚的同标号混凝土砂浆。混凝土要分层浇筑，分层振捣，每次浇筑高度不超过500mm。混凝土振捣先要选择有经验的振捣手，并配备与浇筑构件相适宜的振捣棒，快插慢拔，掌握好振捣时间，60、每点的振捣时间应使混凝土表面呈现泛浆和不再沉落，一般为2030s。每层混凝土振捣密实后，再浇筑上层混凝土并避免过振。振捣棒上做出尺寸标记，用以控制下棒高度。振捣器插入下层混凝土内的深度应不小于50mm。在施工预留安装或窗洞口下口留设观察口，在浇筑过程中观察混凝土浇注情况，必要时从观察口插入振捣棒振捣。养护方法：薄膜覆盖。5.5.5、梁、板混凝土标高控制采用水准仪拉线跟踪检查。楼板混凝土浇筑路线要按事先与监理拟定的顺序依次进行，防止打乱顺序使施工间歇过长，产生冷缝。振捣混凝土时，应避免振动棒直接触碰钢筋，并安排专人观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应在已浇筑的混61、凝土凝结前修整完好。混凝土振捣采用平板式和插入式相结合振捣。振捣结束后，用木抹子抹平一遍，每人22.5m范围后退抹平,随之用塑料薄膜覆盖，洒水养护。5.5.6混凝土试块留置砼同养试块具体留置组数与监理协定，冬季施工应留置临界抗压强度试块、转常温抗压强度试块；同条件养护试块在同一强度标号同一分部留置不得少于3组。标准养护试块同一混凝土强度等级每100m3留置一组试块。5.6、砌体工程本工程砌体采用加气混凝土砌块，施工质量控制等级为B级。垂直运输采用施工电梯，手推车水平运输。采用工具式里脚手架施工。5.6.1、砂浆的拌制采用砂浆机拌合，配合比以重量比为准，砂浆的稠度以7090mm为宜，并随拌随用。62、5.6.2、加气混凝土砌块的装卸和运输过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。加气混凝土砌块应防止雨淋。5.6.3、实心砖砌筑时应提前12d浇水湿润。含水率宜为1015。加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水，含水率宜小于15。5.6.4、砌筑前，采用植筋法植入墙体拉结筋、构造柱钢筋主筋。拉结筋的规格、数量、间距、长度应符合设计要求。5.6.5、管线槽留置时，采用弹线定位，用开槽机开槽，不得采用斩砖预留槽。5.6.6、砌筑前，根据墙身高度制作皮数杆，统一抄平，立好皮数杆，在砌筑位置上弹出墙身线，以后按边线逐皮砌筑。砖采用“三一”砌筑法，一顺一丁排砖，上63、下错缝，内外搭接。底部先砌筑4皮实心砖坐底，上部预留一周后采用斜砌实心砖挤密实。在卫生间砌体底部支木模浇筑300mm高C25商品混凝土止水导墙。5.6.7、构造柱位置要准确，先退后进，尺寸准确。与结构连接的过梁采用现浇，木模钢管加固，与结构连接采用植筋。其余在现场预制安装。混凝土采用商品混凝土，施工电梯垂直运输，手推车水平运输，人工灌筑机械振捣。构造柱上口设浇筑口，拆模后凿断整齐。5.7、轻质隔墙工程工艺流程：放线确定安装顺序选料安装加固验收进行下道工序。5.7.1、安装隔墙条板之前，要对楼房内结构墙面、地面、楼板顶面做好清洁工作。5.7.2、根据安装排版图对墙面、地面、顶面弹出施工线，留出门64、窗洞口位置。5.7.3、安装隔墙条板，在条板拼缝处上端将U形铜卡预先固定在结构梁板上，隔墙板顶部及两侧企口处，用粘结砂浆铺满条板从一头开始安装，板下对准施工线，用撬棍在底部撬动，将板上端顶紧，板边揉挤严实，并将挤出的粘结剂抹平使板呈垂直状态，用两组木楔将低塞实。门洞口安装时，严格按照现场50cm控制线控制门洞口标高，遇到线管、预留洞口时，按规定切割方正，且位置正确。5.7.4、隔墙条板安装完毕。经检查合格后，板底缝内用细砂浆填塞，撤出木楔后并用同强度混凝土将撤出木楔留下孔洞塞平，填实。撤出木楔时间：夏季3天，春秋季7天。5.7.5、轻质隔墙板切割前必须弹线，运输隔墙板时注意平衡，严防翻车压伤人65、。安装隔墙板时必须用卡子和木楔固定牢固。5.8脚手架工程本工程采用悬挑外脚手架，采用483.0焊接钢管搭设，在搭设前钢管均油漆成黄黑相间，脚手板用木架板和竹胶板，围护用草绿色密目网。、脚手架搭设要求（1）根据规范要求脚手架搭设高度比建筑物高度高1.2米，脚手架搭拆应有经过审批的专项方案。作业人员持证上岗，系安全带作业。做到每搭设两步验收一次，合格后才能使用。（2）外架总的搭设要求是横平竖直，连接牢固，底脚着实，层层拖拉，设施齐全牢固，不变形，不摇晃。架体垂直偏差不大于1/200，且不大于10cm。架体承载力不超过270Kg/m2。在外架转角处适合位置搭设之形斜道，坡度不大于1/3，并设防滑条，66、间距30cm，供作业人员上下使用。外架顶部转角设避雷装置。底部设置良好的接地装置。接地电阻不大于4欧姆。（3）严格按施工方案施工。对原材料进行严格的质量检查，特别是紧固件。所有与结构连接的预埋件，做到埋设牢固、位置正确。施工中要随时检查紧固件是否缺少和破损。严禁在施工过程中随意拆除拉结点。严格控制施工堆积层次和单位面积堆积荷载。在检查中发现失稳和松动现象要立即进行加固。5.8.2、脚手架搭设主体结构二层及以上施工外架、外装饰脚手架的施工采用48系列扣件式钢管双排悬挑架子，挑梁采用 16工字钢，脚手架为双排扣件式钢管脚手架，步距1.8m，立杆纵距La1.5m，横距Lb0.82m，连墙件为二步三跨67、，上下错位布置，挑梁每个立杆纵距布置一道，外挑长度L1=2.1m（从结构梁边缘算起），内伸长度L2=3m，在楼板或梁上预埋20（HRB300）锚环，每根钢梁设三道锚环，间距150mm，建筑物四角挑梁加钢丝绳斜拉，在首层及操作层满铺木脚手板，脚手板采用对接，脚手架外侧每步距间增设一道纵向水平杆，即增加架体整体性，又作为操作层护栏，内侧在操作层距脚手板面200mm高加设一道低栏杆，作为挡脚板。脚手架外排立杆内侧满挂2000目密目网，外侧在转角及中间每隔8-10个立杆纵距搭设剪刀撑，连续设置。二层以下架子沿单体建筑物四周搭设连通。脚手架的立杆立于基础上，并加设纵横扫地杆。、脚手架设计计算详见脚手架专68、项施工方案。5.9安装工程、给排水、采暖工程施工配合阶段，对于大于直径50mm的预留管洞进行预留预埋，其余在施工前水钻开孔（穿梁除外）。施工顺序：施工准备材质检验预留洞口、沟槽，预制加工地下管道安装干立管安装管道试压 支管安装管道试压或闭水试验管道冲洗散热器、器具安装 打压试水或通水试验管道防腐保温。1、支架的制作安装、管道支架安装前应先绘制管道排布大样图，根据大样图确定支架位置。管道支架的安装位置要正确，埋设应平稳牢固，固定在建筑结构的管道支、吊架不得影响结构的安全。管道水平安装的支吊架间距应符合规定。、固定支架与管道接触应紧密，固定应牢靠，滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有35mm的间69、隙，纵向移动量应符合设计。立管卡安装，每层安装一个；安装一个支架的，其安装高度距地面为1.5m1.8m，2 个以上的管卡对称安装。同一房间内的管卡应安装在同一个高度上。、排水立管底部弯管处应设置支墩支撑。排水横管的吊架间距不得大于2m，立管管卡不得大于3m。排水立管设1个管卡。2、管道安装、给水管与排水管平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0.5m，交叉敷设时，垂直净距不得小于0.15m。给水管应铺在排水管上面，若给水管必须铺在排水管的下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。管道穿过墙壁和楼板应设置套管。安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm，安装在墙壁内的套管其70、两端与饰面相平。、各种管道的坡度均应符合设计及规范要求，排水管的坡度不能低于规范规定的最小坡度。立管垂直度及水平管道纵横方向弯曲度必须符合规范规定。、焊接时焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡。焊缝及热影响区表面应无裂纹，未熔合、未焊透的现象。夹渣、弧坑和立孔等缺陷。焊接位置应便于检查，不得紧贴墙板，焊缝距支吊架净距不得小于50mm。焊缝上一般不允许开孔，如必须开孔时，必须经无损探伤合格。管壁厚4mm的管道对焊时，应留有1.52mm的间隙；管壁厚4mm时，必须开坡口焊接。、阀门安装阀门安装前必须认真核对施工图纸，设计说明，以免安装错误。安装前应检查阀门壳体是否完好，手轮运动状态是否灵71、活。安装时，必须将阀门的进出口方向安装正确，阀门朝向合理布置。、螺纹连接钢管，用套丝机套丝。要求套完的丝扣螺纹端正，不乱扣，光滑无毛剌，完整不掉丝，松紧程度适当。连接时，先在管头的外螺纹上涂一层铅油，缠麻按逆螺纹方向，丝接后，外露部分刷红丹防锈漆。、UPVC管加工连接立管和横管应按设计要求设置伸缩节，管端插入伸缩节处的间隙为：夏季510mm。横管（150mm时）伸缩节采用锁紧式橡胶圈管件。锯管长度应根据实测并结合各连接件的尺寸逐段确定。管用细齿锯、割刀和割管机等断管，断口应平整并与管轴垂直，断面处不得有任何变形。插口处用中号板锉锉成1530坡口，坡口厚度为管壁厚度的1/31/2，长度一般不小于72、3mm，坡口完成后，去掉毛刺和毛边。管道和管件用专用胶粘剂粘结。涂抹胶粘剂前，先用棉纱或干布将承口和插口外侧擦净，使粘结面保持清洁，无砂尘和水迹。若有油污时，用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。根据实测承口深度在管端表面画出插入深度标记。涂抹胶粘剂时，用鬃刷或尼龙刷先涂承口内侧，后涂插口外侧，涂抹承口时，应由里向外，且涂刷时应迅速、均匀、适量，不得漏涂。胶粘剂涂好后应找正方向，迅速将管子插入承口，施压使管端插入至预先画出的标记处，将管子旋转90，保持静止2-3min。粘接完毕，将挤出的胶粘剂用棉纱或干布擦净，静置至接口固化为止。(7) PPR管加工连接A熔接要点：管材与管件连接均应采用热熔连接方式，不允73、许在管材和管件上直接套丝，与金属管道及用水器连接必须使用带金属嵌件的管件。热熔连接施工必须使用质量可靠的热熔机具，以确保熔接质量。便式熔接工具适用于小口径管及系统最后连接，台式熔接机适用于大口径管的预装配连接。熔接施工应严格按规定的技术参数操作，在加热和插接过程中不能随意转动管材，允许在管道和接头处焊接之后的几秒钟内调节接头位置。正常熔接在结合面应有均匀的熔接圈。熔接转头、三通等变向产品时以管材和管件的标识确定方向。B熔接步骤：切断管材，切断时必须使用切管器垂直切断，切断后将切头清楚干净。管道插入深度处做好记号。把整个嵌入深度加热包括管道和接头，在焊接工具上进行。当加热时间完成后，把管道平稳而74、均匀推入接头中。（8）、地板辐射采 暖具体做法：分配器安装：分配器与地板成水平装。分配器的高度以安装在分配器上的阀门与地面30以上就可以。地板清理与确认地板水平：地板清理后确认地板平面水平，如地板不平，用混凝土找平。隔垫材料：用泡沫聚苯板采用厚度为30，容量以0.03/3以上为好。安装固定夹：板式固定夹间距均匀地在地板上用钉子固定（固定夹的作用主要保持管材排列的正确间距，保持理想高度，配管工作间等）盘管作业：弯曲管材时最好采用热水循环机，水温以700900为合适管材间距应根据图纸要求配管长度为50为最佳。 混凝土地面：混凝土的厚度距管材表面25左右。3、试压、工程中各种承压管道系统和设备应做水75、压试验，非承压管道系统和设备应做灌水试验。各种管道的试验压力和试压时间参照设计说明和规范规定执行。、排水管道灌水试验时，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。满水15分钟水面下降后，再灌满观察5分钟，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100。雨水管道灌水试验时，灌水高度必须达到每根立管上部的雨水斗，灌水持续1小时，不渗不漏为合格。、给水管以1.0MPa试压，30分钟内压力不大于0.05MPa；采暖系统的试验压力为系统顶点工作压力加0.1MPa，同时在系统顶点的试验压力不小于0.3MPa；在76、试验压力下10min内压力降不大于0.02MPa，降至工作压力后检查，不渗不漏为合格；排水管分楼层进行灌水试验。水压试验用压力表必须经过校验合格，精度不低于1.5级。4、消毒、冲洗给水管道在系统运行前必须用水冲洗，以系统最大设计流量或不小于2m/s的流速进行，直到出水的水色和透明度与进水目测一致为合格。排水管冲洗以管道畅通为合格。采暖管道试压合格后，进行全面冲洗，冲洗前先去掉过滤器滤网，冲洗结束后再安装。5、防腐保温焊接管、支架等铁件在刷油前均应除锈，除锈后将管子清理干净，方可刷油。所有埋地管道均应采取严格的措施，防腐做法参照设计说明及规范规定执行。焊接钢管、镀锌钢管镀锌皮破坏处和所有铁件除锈77、后均刷红丹两道，明装管道通刷银粉二道，各管件均涂刷相应防腐材料。管道及设备保温应在水压试验合格后进行，如需先做保温必须将管道接口及焊接处留出，待水压试验合格后再保温。保温层表面应平整，做法正确，搭茬合理，封口严密，无空鼓及松动现象。保温层的厚度、平整度允许偏差范围应符合规范规定。、电气工程1、电气安装施工流程2、配合施工（1）埋设于砼内的钢管内壁作防腐，外壁应除锈，不防腐；砖墙内埋设钢管，内、外壁均应作均匀防腐处理；直埋于土层内的钢管内壁作防锈处理，外壁应涂两层沥青。（2）电气暗敷钢管应紧密与土建施工配合。埋入现浇砼墙板的钢管，应在底筋和扣筋或内外侧钢筋间敷设，以完全保证钢管与建筑物表面距离不78、小于15mm之规定，且焊接牢固、可靠。（3）预埋于砼中的灯位、开关、插座盒及埋设的中间接线盒（箱），预留孔洞，预埋件等的位置和尺寸，均经测量、划线、定位后，满足设计要求及规范要求。电气保护管宜沿最近线路敷设，并应减少弯曲，明敷时不应小于管外径的6倍；埋入砼内或地下时，不宜小于管外径的10倍。且保护管的弯曲处不应有折（4）明、暗敷的钢管连接处的两端应焊接地线或采用专用接地线卡跨接。镀锌钢管或可挠金属电线保护管的跨接接地宜采用专用地线卡跨接。不应采用熔焊连接。(5)接地极为建筑物基础底梁中上下两根主筋焊通形成一个闭环回路，再与剪力墙、柱两根钢筋立面焊接作为引下线。用10的圆钢跨接，搭接焊时，双面施79、焊圆钢的焊接长度为其直径的6倍。（6）利用结构圈梁内主筋周圈全长焊通、并与引下线焊成均压环，所有引下线，建筑物内的金属结构物体等与均压环接连。（7）工程设总等电位与局部等电位，建筑物内的金属结构物体（各种带电体、金属管道、电梯等）均采用-40*4镀锌扁铁连接，焊缝饱满，并有足够的机械长度。3、电气安装(1)电线敷设管内配线的绝缘导线，其型号、规格、截面必须符合设计要求和国家现行技术标准的要求，所用的导线应有产品质量合格证。严格控制线管管口至配电箱、盘总开关的一段干线回路及各用电支路应按色标要求分色配线。穿线之前应对管路进行扫管，将布条的两端牢固的绑扎在带线上，进行来回拉动带线，将管内的异物清扫80、干净，为穿线做好准备工作。导线穿管作业应由两人操作，将绝缘导线绑在线管一端的钢丝上，由一人从另一端拉引导钢丝，另一人进行送线。同一交流回路的导线必须穿于同一管内，导线应留有一定的余度。配线导线的线芯连接，一般采用焊接、压板压接或套管连接。配线导线与设备、器具的连接：a、导线截面10mm2及以下的单股铜（铝）芯线可直接与设备、器具的端子连接。b、导线截面为2.5mm2及以下多股铜芯的线芯应先拧紧搪锡或压接端子后再与设备、器具的端子连接。c、导线截面大于2.5mm2的多股铜芯的线芯，除设备自带插接式端子外，应先焊接或压接再与设备连接。d、锡焊连接的焊缝应饱满、表面光滑，焊剂应无腐蚀性，焊接后应清除81、焊区的残余焊剂。e、在接线盒内的接线头必须用绝缘带包缠严密，妥善放置，不得挤压和损伤绝缘层。（2）、盘、柜、箱、屏的安装到场设备在安装过程中应符合下列要求：设备安装前土建施工和装修装饰工作基本完毕，且已工完场清；设备型钢基础已根据设计要求和规定施工完毕，且质量合格；盘柜箱单独和成列安装时，其垂直度、水平偏差，盘、柜面偏差和成列盘、箱柜间接缝的允许偏差符合规范规定。盘、柜、箱体安装完，完善其接地线的连接，且符合规范和设计要求。安装就位后的盘、柜、箱、屏要进行检查验收，并满足规范要求。（3）电缆及桥架施工电缆桥架根据设计要求采购，所到材料规格型号附件应符合设计要求和产品文件要求。随货技术资料齐全，82、外观检查无扭曲、变形，防腐层或防火层无损伤。电缆桥架安装包括支吊架安装和桥架组对安装。支吊架应定位准确、牢固，间距为：水平2m一个，垂直敷设1.5m一个，横竖排列的支架总长偏差应控制在5mm以内，以保证桥架安装后的质量。桥架连接后的螺丝应紧固，螺母应位于桥架的外侧。当直线段的桥架长度超过30m时，应有伸缩缝；在跨越建筑结构缝处，也应有伸缩缝或增设电缆跨越时的补偿装置。电缆支架所使用材料应符合国家现行建材验收规范要求，钢材应平直，无明显扭曲，下料使用电动砂轮切割机，误差不大于5mm，半成品材料的切口应进行倒棱钝边处理。支架焊接应牢固，焊缝应平整，所有支架横撑净间距平均偏差不大于5mm，并符合设计83、或设计指定标准图集的要求。加工制作的支架必须除锈防腐。支架安装应根据设计要求进行，安装牢固，横平竖直，同层横档在同一水平面，误差不大于5mm，支架直面成排直线偏差不大于10mm。支架最上层及最下层至屋顶、楼板或沟底地面的距离符合要求，安装完的支架全长应有良好的接地。电缆敷设和电缆头施工：电缆敷设前应按下列要求检查：电缆通道畅通，土建基本完毕，通道照明、通风符合要求；电缆型号、电压、规格符合设计要求；电缆外观无损伤，绝缘良好，电缆端头包装密封无损坏。施放前应做绝缘测试，确认无误后方可施工。电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉。在电缆终端头接头，拐弯处，夹层内隧道及竖井内等地方装设标志。标志应注明电缆的84、规格型号起迄地点及回路编号。敷设时电缆要根据设计要求或规范要求进行加固。电缆敷设时弯曲半径应满足规范规定的最小弯曲半径。电缆应根据电压等级的不同在支架上进行同级配置，一般情况宜采用“强电在上，弱电在下”的配置方式。电缆进入电缆沟、竖井、盘（柜）及穿入管子，跨越防火区、楼层时，出口应封闭，管口应密封。电缆与热水管道、热力设备之间的净距离应满足：平行时不小于1m，交叉时不小于0.5m，当受条件限制时应采取隔热保护措施。电缆敷设完毕后，应及时清理杂物。电缆头制作：电缆头材料要符合设计要求和国家现行的电缆附件基本性能要求的规定以及产品技术要求。施工使用工机具配置合理。制作电缆终端头与中间接头，从剖切电85、缆开始应连续操作直到完成。高压电缆头制作前后均应进行绝缘检测，热缩电缆头施工应根据产品技术说明书要求进行操作剥削电缆皮半导体层，不应损伤线芯。压焊接铜接线端子应使用中性焊锡膏，且将端子压痕修理光滑，无毛刺。二次接线符合下列要求：按图施工，接线正确；导线与电气元件间采用螺栓连接、插接、焊接或压接，均应牢固可靠；盘柜箱内的导线不应有接头，导线芯线无损伤；电缆芯线和所配置导线的端部均应标明回路编号，编号正确，字迹清晰且不易脱色；配线应整齐清晰美观，导线绝缘良好，无损伤；每个接线端子的每侧接线宜为1根，不得超过2根。对于插接式端子，不同截面的两根导线不得连接在同一端子上；对于螺栓连接端子，当接两根导线86、时，中间应加平垫片；二次回路接地应设专用螺栓。引入盘柜内的电缆及其芯线符合下列要求：引入盘柜内的电缆应排列整齐，编号清晰，避免交叉，并应固定牢固，不得使所接端子板受到机械应力；盘柜内的电缆芯线，应按垂直或水平，有规律地配置，不得任意歪斜交叉连接，备用芯长度应留有适当余量；强、弱电回路不应使用同一根电缆，并应分别成束分开排列。电缆工程施工结束，应根据设计要求，在电缆穿过竖井、墙壁、楼板或进入电气盘、柜的孔洞处用防火堵料密实封堵。电缆穿过孔洞的防火封堵，应编制专项的施工方案，以确保设计和规范要求。（4）照明器具安装灯具的安装应符合下列要求：同一室内或场所成排安装的灯具，其中心线偏差不应大于5mm；87、灯具固定应牢固可靠，每个灯具固定用的螺钉或螺栓不应少于2个；当绝缘台直径为75mm及以下时，可采用1个螺栓或螺钉固定；应急照明和疏散照明应有明显的标志；插座、开关安装高度应符合设计规定，同一室内安装的其高度差不大于5mm，并列安装的其高度不大于1mm；插座接线应符合“左零右火、上地下零下火”之规定。开关安装高度符合设计要求，边缘距门洞为200mm。插座、开关面板应端正，并紧贴墙面。（5）建筑物通电试运行通电试运行前检查内容：复查总电源开关至各照明、回路进线开关前接线是否正确，照明配电箱及回路标识应正确一致，漏电保护接线是否正确，各箱内接线端子连接是否正确可靠，检查各漏电测试按纽是否灵敏有效。分88、回路试电a将各回路灯具等用电设备开关全部置予断开位置。b逐次合上各回路电源开关。c分回路合上灯具等的控制开关，检查开关与灯具控制顺序是否对应等。d用试电笔检查各插座相序是否一致。e故障检查修改：发现问题，及时排障，不得带电作业。（6）系统通电连续试运行公用建筑照明系统电连续运行时间应为24h，民用住宅照明为8小时，所有照明灯具均应开启，每2h记录运行状态一次，连续试运行时间内无故障。5.10、装饰工程、抹灰涂料顶棚、墙面混凝土墙面、顶棚取消抹灰打底找平的湿作业。清扫基层，清净模板拼缝粘贴的胶带纸，用打磨机将模板拼缝部位磨平，将混凝土表面麻面及小的孔洞用水泥砂浆或胶浆刮平。砌块基层：将基层表面清89、扫干净。刷加气混凝土界面处理剂一道，分层用水泥石膏砂浆打底找平压光。在不同材料交界处钉铅丝网片防止裂缝。做好基层表面的清理、垂直度和水平度的检查和修整、门窗框的位置和与墙体的连接检查、砌体的洒水湿润。按照控制线及灰饼先抹水泥砂浆护角及踢角。必须控制好底灰的垂直度、平整度和阴阳角的方正顺直。墙面宜冲软筋，即在抹底灰后立即将冲筋铲除用砂浆补平。水泥混合砂浆的底灰凝结后，可抹找平层灰。抹找平层时阴阳角要使用专用工具理顺理直。开关插座盒要预先调整好标高位置，使与墙面齐平端正，用水泥砂浆嵌固牢固，抹灰时一次成活。基层由质检部门验收后，满刮第一遍满刮腻子，要求横向施工，尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留槎，表90、面抹平整、均匀、光滑，线角及边棱齐整。打磨平整，清扫干净。第二遍满刮腻子，磨平整、光滑为止。腻子干透后满涂封底漆一遍，而后进行乳胶漆施工，。涂料涂刷应先小面后大面，且涂刷时，先横向后竖向，涂刷要求厚薄均匀，防止涂料过多产生流坠。阴角处用毛刷补齐，不得漏涂。一面墙及一间顶棚要一气呵成。、面砖墙面清扫基层，不同材料交界处加钉150mm宽钢丝网，光滑的混凝土墙面涂刷界面处理剂，门窗口与立墙交接处，用水泥砂浆嵌填密实。预排弹线，贴标志块，镶贴面砖。采用专用粘结胶粉粘贴，用专用钩缝浆擦嵌砖缝，而后用棉纱沾水清洗墙砖表面。、外墙装饰基层处理：先将墙面清理干净、浇水湿润，混凝土面刷一道混凝土界面处理剂。砌体91、表面浮灰清理干净，脚手架眼堵严。采用聚合物砂浆打底找平，保温砂浆涂刷均匀。外墙装饰施工采用吊篮。裙楼保温板采用木工锯或电热丝锯对保温板切割加工，保证板形规整。保温板铺贴以品字形错开平头拼接，阴阳角处上下之间相互咬合。采用粘结胶浆条粘法与基层粘贴，并用尼龙锚栓作为辅助固定连接件。网格布铺设方向自上而下进行，标准网格布在转角处连续铺设，相互包转宽度大于，遇门窗洞口时，在洞口四角处各加帖一块长，宽的。斜向网格布。标准网格布搭接长度为，加强网格布只需对结。保温板边缘处网格布应翻包，长度不小于。施工方法采用两道抹浆法，在一、二层的墙面上要加铅丝网加强网。吊垂直、找水平线、找规矩：从女儿墙顶处向下用特制大92、线坠系铁丝吊垂直，大墙面阴阳角、门窗洞口边必须从上到下一次弹出垂直线，横向水平线以楼层为水平基准线交圈进行控制，窗口上下要弹出水平线。外墙抹灰从上向下结合线脚设计位置、适宜的操作高度和错开接槎位置分段完成，但找平层和面层的接槎位置应留在分格缝、墙面阴角处。每层抹灰时，要待前一层抹灰层凝结后再进行。每层抹完后，都要洒水养护。粘结胶浆干燥后，进行涂层施工。表面应清洁，无灰尘及其它污物。检查基层，表面平整度偏差控制在以内，超出可用粗砂纸打磨平整或用胶浆修补。先在基层上涂刷高分子乳液弹性底涂层，再刮柔性耐水腻子。在基层上进行批刮后反向刮除多余的材料，保证涂层平整、厚度均匀。腻子干燥后，用砂纸打磨平整或93、用腻子修补，清理干净后弹性涂料施工。外墙涂料分两遍滚涂施工，第二遍涂料必须在第一遍涂料表面干后施工。滚涂以扇行方式进行，保证涂层厚度均匀。局部线条及阴角、部分细部构造用排笔涂刷。每次涂刷以分格缝、阴阳角处为界，避免出现明显刷痕。楼地面工程（1）、卫生间防水聚氨酯三遍涂膜防水：基层清理，先立面、阴阳角、排水管、立管周围、混凝土接口、裂缝处以及增强涂抹部位，上返高度不小于150mm。后大面涂刷。施工完毕后做48h闭水试验，合格后再施工上一层。（2）、地砖面层铺砖前弹线找中找方，对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选，并应先浸水湿润，阴干后备用。铺贴采用干硬性水泥砂浆，砂浆要饱满。铺砖一般先从门口94、开始，按控制砖从里向外逐排逐列循序退着铺砖。勾缝、擦缝应在24h内进行，要求缝隙密实，平整光洁，缝的深度宜为砖厚的13。铺砖完毕24h后开始养护，铺锯沫洒水养护不少于7d。（3）、细石混凝土楼地面细石混凝土地面采用商品砼，垂直运输采用泵送，水平运输用手推车运送。铺设在混凝土基层上时，先刷水灰比为0.40.5的水泥浆，并随刷随铺混凝土，用刮尺找平，浇筑细石混凝土的坍落度不宜小于30mm；细石混凝土面层采用机械振捣，必须振捣密实。当表面出浆后，用木抹子搓平，在细石混凝土表面上均匀地撒1:1干水泥砂，待灰面吸水后再用长木杠刮平，用木抹子搓平。面层用铁抹抹平压光，压光时间应控制在终凝前完成。第三遍抹压95、完24h后，可满铺湿润锯屑或其它材料覆盖养护，每天浇水两次，时间不少于7d。、塑钢门窗安装工程1、按照在洞口上弹出的门、窗位置线，根据设计要求，将门、窗框立于墙的中心线部位或内侧，使窗、门框表面与饰面层相适应。运输方式采用施工电梯。2、将门框、窗框临时用木楔固定，待检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再将镀锌锚板固定在门窗洞口内。门窗框与墙体的接点位置，应设在距边框角和边框与中横框，中竖框的交点150mm处，联接点的间距应不大于600mm。3、窗框与墙体之间要填塞矿物棉或泡沫塑料。缝隙表面留58mm深的槽口，填嵌密封材料。4、推拉门窗扇将配好的门窗扇分内扇和外扇，先将外扇插96、入上滑道的外槽内，自然下落于对应的下滑道的外滑道内，然后再用同样的方法安装内扇。5.10.6、屋面工程1、卷材防水层工艺流程：清理基层涂刷基层处理剂附加层处理卷材粘结排气、压实卷材接头粘结、压实卷材末端收头及封边处理（1）局部增强处理对阴阳角、水落口、管子根部、变形缝等部位，按设计要求和规范规定先铺贴附加层，管道周围与找平层或细石混凝土防水层之间，预留20*20mm的凹槽，用密封材料填密实。管道上的防水层收头处用金属箍紧固，并用密封材料封严。运输采用施工电梯。（2）涂刷基层处理剂先把基层清洗干净，均匀涂刷基层处理剂，要求厚薄均匀，不允许有露底和凝胶堆积现象。（3）卷材铺贴卷材铺贴采用热熔法。铺97、贴从流水坡度的下坡开始，从两边檐口向屋脊按弹出的标准线铺贴，顺水流方向接槎，最后用一道卷材封脊。将卷材一端固定在起始部位，然后按弹线铺展卷材，铺贴卷材不得皱折，也不得用力拉伸卷材。用滚刷用力滚压一遍以排出空气，最后再用压辊滚压粘贴牢固。卷材纵向搭接不小于100mm，横向搭接不小于150mm。（4）接头粘贴卷材铺好压实后，将搭接部位的结合面清除干净，并采用与卷材配套的粘接剂在搭接缝粘合面上均匀涂刷，并从一端开始，用手紧密压合，一边驱除空气，最后再用铁辊滚压一遍，使粘结牢固。热熔封边。附加层、加强层、节点构造等按照设计要求施工。细部做法按照设计要求及公司细部做法60条施工。施工完毕后做淋水试验。298、水泥膨胀珍珠岩找坡层水泥膨胀珍珠岩采用塔吊运至屋顶，人工按1：8体积比搅拌均匀，按设计坡度、坡向找坡，最薄处30mm，人工摊平后采用铁辊滚压密实适当，以脚轻压无明显下陷为准，考虑施工工期，采用排气屋面做法，按找平层分格缝尺寸分格，留设排气槽，填充大粒径焦渣，分水岭处按间距每6m设排气管。3、找平层施工前应充分湿润基层，拉线控制坡度及平整度。水泥砂浆机械搅拌，塔吊运至屋顶。找平层按6m 左右见方留置分格缝，缝宽20mm。砂浆稠度控制在70mm左右，分两次抹压，12h后洒水养护不少于7d。出屋面管道及结构四周阴阳角抹成半径不小于100mm的圆弧角或45度钝角。5.10、节能工程改善用户结构的热工99、性能，使得供给建筑物的热能有建筑物内部得到有效利用，不至于通过其围护结构很快散失，从而达到减少能源消耗的目的。实现围护结构的节能，就应提高建筑物墙体、屋面、楼地面、门窗等保温隔热性能，以减少传热损失和空气渗透耗热量。不变的条件下，耗热量指标随体形系数成直线上升。在建筑物轮廓尺寸和窗墙面积比不变的条件下，耗热量随围护结构的传热系数降低而降低。采用高效保温墙体，屋顶和门窗等，节能效果显著。在建筑物入口处设置门斗或设置能自动关闭的电子门等避风设施，有利于节能。六、工期目标及进度保证措施6.1、工期目标： 开工日期：2011年11月15日竣工日期：2014年3月18日日历工期：854天 。6.2进度控100、制措施、工期的组织管理措施为保证总工期的实现，满足合同工期要求，我们将足额配置资源，加强现场科学管理，积极应用新技术、新设备，抓住关键线路和工程重点，做好随工计监控，确保既定工期目标的实现。1、加强与业主及相关单位联系配合，共同做好前期准备工作前期，项目经理部将按承诺迅速组织先遣人员、机械上场；以最快速度完成临时设施，完善各项手续，尽量缩短施工准备时间，争取早日开工。2、健全施工管理组织和各项管理制度，标准作业、有序施工，使整个现场施工处于严格受控状态。项目经理部计划室专职负责进度调控监督，工程部调度室专职负责现场进度信息收集，项目经理部每旬工程例会根据反馈信息应用网络进行修正、调整，确保月计101、划完成，以月保年，既而确保关键工期和总工期的实现。3、加强基础管理工作，为快速有序施工、安全均衡生产创造条件。项目经理部各部室及作业队严格按管理程序和作业规程工作，做好教育培训、技术交底、物资采供、设备保养等工作，保质保量按期完成本职工作，为下道工序、后续单位顺利施工创造条件。4、组织劳动竞赛，调动全员工作积极性。广泛加强宣传教育，适时组织内部劳动竞赛，搞好后勤服务，兑现奖惩制度，积极听取合理化建议，充分激发调动全体职工劳动积极性和创造性。、工期的过程管理措施1、严格按计划组织施工开工前，认真编制各分项、分部和总体工程实施性施工组织设计及各项目施工技术工艺，并报监理、业主单位审核批准。按施工组102、织设计和施工网络计划制定年、月、旬、周施工计划，严格按计划组织施工。2、加强施工现场管理全员熟悉操作规程和质量标准，加强施工现场管理。充分利用现有成熟工法，积极推广应用新技术、新工艺，合理调配资源，充分发挥设备能力和材料性能，结合工程实际，适时调整施工方案和施工工艺，杜绝质量事故和安全事故，不断提高劳动生产率。3、增强工期意识，保证材料、机械及时到位按施工计划编制材料采购及设备配置计划，保证材料及时到位，杜绝停工待料，优选先进精良设备和机具，加强机械设备的使用、维修、保养和管理，确保设备完好率。做好节假日期间的材料储备工作，保证节假日正常施工。4、全面推行承包责任制按照p3网络计划，将关键线路103、上的关键工期落实到具体人员上，对各级均实行合同管理，工程进度与经济承包挂钩，实行重奖重罚。适时开展劳动竞赛，充分调动广大职工积极性。5、建立健全工程例会制度工地每天召开各作业班组工作会，总结当日计划完成情况及确定第二天工作计划；项目经理部组织召开周例会，落实本周计划完成情况及第二周工作计划的安排，研究解决施工中存在的问题，以周保旬、旬保月、月保总工期的实现。6、主动加强与业主、监理和地方有关部门的联系严格执行业主下达的各项计划、指令。主动加强与业主、设计、监理等单位的联系，及时汇报工程进展情况，做到每个环节、每道工序的质量达到标准取得签证。同时，加强与地方政府及有关部门的联系与协调，为施工创造104、良好的外部环境。7、制定相应的成品保护措施保证施工过程中的成品、半成品不因人为及机械损坏而造成返工、返修，确保工程产品顺利移交。8、做好雨季施工的管理和安排随时保持与气象部门的联系，提前做好抵御暴雨等灾害性天气的各种措施；最低限度的减小天气变化对工期的影响。七、质量目标及保证措施7.1质量管理组织机构质量管理组织机构图组长:越 淼项目工程师:冯乃庆副组长:师卫锋机电员王 忠材料员韩 敏史乃谦预算员徐剑涛施工员吕国杰贺学斌郭伟岗胡锦功质量员侯 帅安全员胡 波马张峰技术员管建强王 伟7.2保证质量管理措施工程质量目标：确保市优，争创省优。、建立健全各项质量目标责任制，做到目标明确，任务落实，责任到105、位。（1）在该工程施工中，按照ISO9001标准的全部要素组织施工，公司建立以总工程师为首的质量监督检查组织机构，横向包括各职能机构，纵向包括工程处，项目直至施工班组，形成质量管理网络，项目建立以项目经理为总负责，项目质量工程师中间控制，项目质检员基层检查的管理系统，对工程质量进行全员、全过程、全方位的控制。（2）公司实行严格的质量责任签订制度，首先由公司经理与项目经理签订项目经理责任状，确定质量目标，实行风险抵押，然后由项目经理与项目管理人员签订工程质量责任状，确定分部分项质量目标。层层签订责任制度，以利于质量目标的实现。（3）建立项目五条控制线，即：主体控制线、装修控制线、材料供应控制线、106、现场文明、现场管理控制线。每条控制线由专人负责，并与项目经理签订责任状，与经济挂勾，做到目标落实，奖金兑现。（4）建立民主管理，针对项目工程的关键点及采用的新技术、新工艺，开展群众性的QC小组活动，在管理人员中成立QC质量小组，用QC方法向科技进步要质量、要工期、要效益。（5）施工中实行质量一票否决制。、建立健全和严格执行各项制度推行施工现场工程组织管理总负责人技术管理工作责任制，用严谨的科学态度和认真的工作作风严格要求自己。正确贯彻执行公司的各项技术规定，科学地组织各项技术工作，建立正常的工程技术秩序，把技术管理工作的重点集中放到提高工程质量，缩短建设工期和提高经济效益的具体技术工作业务上。107、（1）建立健全各级技术责任制，正确划分各级技术管理工作的权限，使每位工程技术人员各有专职、各司其职，真正做到有职、有权、有责、有利。以充分发挥每一位工程技术人员的工作积极性和创造性，为本工程建设发挥应有的骨干作用。（2）建立施工组织设计和施工方案审查制度。工程开工前，将我公司技术主管部门批准的工程施工组织设计报送监理工程师审核。对于重大或关键部位的施工，以及“四新”技术的应用，我施工单位提前一周提出具体的施工方案、施工保证措施，以及新技术新材料的试验、鉴定证明材料呈报监理工程师审批。（3）建立严格奖罚制度：在施工前和施工过程中项目经理组织有关人员，根据公司有关规定，制订符合本工程施工的详细的规108、章制度和奖罚措施，尤其是保证工程质量的奖罚措施。对施工质量好的作业人员进行重奖，对违章施工造成质量事故的进行重罚，不允许出现不合格品。（4）建立健全技术复核制度和技术交底制度。在认真组织进行施工图会审和技术交底的基础上，进一步强化对关键部位和影响工程全局的技术工作的复核，工程施工过程除按质量标准规定的复查、检查内容进行严格的复查、检查外，在重点工序施工前，必须对关键的检查项目进行严格的复核，如建筑物轴线和高程；基础 的土质，位置、标高、尺寸；梁、板、柱模板的尺寸、位置、标高，以及预埋件（管）和预留孔的位置；混凝土的配合比和钢材、水泥、砂、石、砖、防水材料的试验报告；特殊节点的形状、尺寸；以及其109、它需要复核的项目。杜绝重大差错事故的发生。（5）坚持“三检”制度。即每道工序完后，先由作业班组提出自检，由施工员组织有关作业班组自检，再由项目经理组织有关施工员、质检员、技术员、进行互检和交接检。隐蔽工程在做好“三检制”的基础上，请监理工程师审核并签证认可。（6）坚持“三级”检查制度。公司每月对项目施工情况全面检查一次，检查中严格执行有关规范和标准，对在检查中发现的不合格项，提出不合格报告，限期纠正，并进行跟踪验证。（7）实施混凝土浇筑令签发制度。混凝土浇灌前，混凝土施工员必须向项目经理提出签发“混凝土浇灌令”的书面申请，经项目经理审查确认已具备浇灌条件后，签发“混凝土浇灌令”，经监理工程师审110、核，否则不得开机进行混凝土施工。、加强质量预控是保证工程质量的有力措施施工前，根据工程特点编制针对性的质量计划。并做到四定：定目标、定时间、定责任、定措施。负责人与项目部签订责任状。施工中每道工序由质检员跟踪检查，公司抽查，达到要求后方可进行下道工序的施工。以工序质量保证分项工程质量，以分项工程质量保证分部工程质量，最终确保单位工程质量优良。、建立贯穿施工全过程的质量监控系统（1）施工中所需原材料、构配件、设备、半成品必须在有质量保证能力的厂家购买，并要有原材料合格证书，对于重要材料，如钢材、水泥、砂石、砖、防水材料等，还需经复试合格后方可使用，并做好现场材料的标识，标明其质量状态。加强对施工111、人员质量意识的教育，使员工明白今天的质量就是明天的市场这个道理，改善和提高工作质量，以保证产品质量。（2）质量检查人员由公司派遣，质检人员对工作认真、及时、投入、到位，严格执行质量否决制。（3）施工中严格执行各项规范、工艺标准、质量验证标准及公司发布的质量管理程序文件，以保证每道工序处于受控状态。（4）坚持“样板先行制”、“挂牌作业制”、“混凝土浇灌令”、“混凝土拆模令”，做好成品保护工作。（5）施工过程中坚决杜绝质量通病，制定消除质量通病措施。（6）施工中，向建设单位及监理提供有关资料，接受建设单位及监理的监督、指导。（7）做好隐蔽工程的验收工作，保证工程在合格率100%基础上创精品工种。（112、8）施工中做好质量记录及技术档案的收集、整理工作，做到资料与工程同步，要及时、齐全、真实，竣工时为建设单位提供完整的竣工资料。（9）做好竣工验收工作及竣工后的回访工作。（10）工程竣工时经有关质量监督部门验收方可进行竣工交接事宜。竣工后定期进行回访服务。7.3成品保护措施、成品保护管理制度 、注重成品保护意识教育，同时将成品保护与最终质量评定相结合，制定成品保护奖惩制度，使成品保护工作直接与施工队的效益挂钩，提高施工人员的成品保护意识。、编制施工组织时合理安排施工工序，尽量避免交叉作业、相互污染和环境破坏；在施工过程中各工序要对本工序及上道工序产生的成品、半成品采取有效的保护措施进行保护。、成113、品保护措施审批后，由施工员具体组织实施，施工员必须在技术交底中明确成品保护措施，每道工序完成后，督促班组按交底要求及时采取成品保护措施。被损坏的部位，施工员及时组织人员整修，达到标准规定要求。、明确各工种对上道工序质量的保护责任及本工序工程的防护，提高产品保护的责任心。上道工序与下道工序办理必要的交接手续，以明确各方的责任。、质量员对成品保护措施的实施进行定期、不定期的检查，发现问题及时制定纠正整改措施，确定责任人，限期整改，整改后进行验证，另做相关记录。、单位工程竣工后至交付业主使用期间，制定专项保护措施，由专人负责进行成品保护管理工作。、建立如下成品保护责任制及奖惩制度。各分项工程施工员为114、该工程成品保护的第一责任人，劳务队长、施工班组长为各分项工程保护的责任人。施工员安排任务时，在交底中未明确成品保护要求，造成成品、半成品损坏污染的予以处罚。、建立成品保护目标考核制，制定各分部分项工程成品、半成品保护管理目标，分解到每个责任人、每道工序、每个月，每个月底进行目标考核，考核情况直接与经济挂钩。、分项工程成品保护措施.1土方工程（1）、 对定位桩、水准点的保护：用红油漆醒目标示，砌砖保护。挖运土或回填土时不得碰撞。并定期复测，检查其可靠性。（2）、基坑（槽）的直立壁和边坡，在开挖后采用脚手板护坡钢管脚手架斜撑支护，避免塌陷。（3）、基坑四周开挖排水明沟和集水井，防止基坑积水。（4）115、基坑开挖后尽快验槽，并作混凝土垫层，防止基底土受冻或浸水。.2、防水工程（1）、施工人员掌握好作业顺序，减少在已施工的防水层上走动，也不能在防水层上堆放物品。（2）、凡在防水层上施工，操作人员必须穿软底鞋，不得使用任何尖锐的物体碰触防水层。使用木质平锹，小推车支腿用水泥袋包裹，以防戳伤卷材。已施工好的防水卷材在未作防水保护层前禁止上人行走。（3） 、防水卷材铺贴经隐蔽验收后，立即做保护层。（4） 、防水层收头处严格按制定的施工方案采取防护措施。.3、模板工程（1）、按模板、钢管规格分类堆放，准备好彩编布和帆布覆盖，下雪时安排专人检查覆盖情况。进场的钢管全部喷防锈漆。扣件垛放整齐，螺丝涂抹黄油116、。、坚持每次拆模后清理板面，涂刷脱模剂。对受损的模板要减小尺寸后方可再次使用。 、模板安装和拆除按顺序依次进行，不得硬砸乱翘。模板吊运轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形。 、钢筋绑扎不得移动模板，不得以模板为支点撬动钢筋。钢筋焊接下方垫铁皮防止焊渣烧伤模板。 、水电安装施工，不得随意在模板上开洞或打眼，必须征得模板施工员的同意。安装焊接下方垫铁皮防止焊渣烧伤模板。、 混凝土浇筑时要防止将模板埋入混凝土中。散落在架管和模板上的混凝土及时清理。.4、钢筋工程、各类钢筋半成品，按规格、型号、品种堆放整齐，挂好标识牌，堆放场用彩编布或帆布遮盖，防止雨水及日晒。、转运时钢筋半成品轻装轻卸，不得随意抛掷，避117、免钢筋变形。（3）、成型钢筋、钢筋网片按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止压弯变形、锈蚀、油污。、钢筋绑扎现场要有人行通道，防止踩踏成型钢筋。特别注意楼板负筋要按施工方案或技术交底加够钢筋马凳，在混凝土浇筑前铺设架板通道。墙柱钢筋绑扎时要搭设脚手架，不准踩踏钢筋。严禁拆动模板支撑。、浇筑混凝土时，振捣棒不得别住钢筋振捣。操作人员不得硬拽或掰弯钢筋。、安装水电线管或时其他设施时严禁随意割断和移动钢筋。、钢筋绑扎时严禁碰撞预埋件、预留洞和预留管道，如碰动要按设计要求重新固定牢靠。 .5、混凝土工程 、混凝土尽快浇筑入模，不得超过初凝时间。、混凝土浇筑期间，安排专人检查钢筋、埋件和模板。保护好预留洞118、预埋件及水电预埋管、盒等。严禁拆动模板支撑。、楼板混凝土浇筑完二次搓面后立即覆盖塑料薄膜和麻袋。 、混凝土覆盖塑料薄膜后严禁闲杂人员通行，养护人员必须在架板上行走，防止在混凝土表面留下脚印。、同条件养护混凝土达到设计和规范要求的强度，且签发了拆模申请表后方可拆除底模及其支撑。已浇的楼板混凝土强度达到1.2MPa后才准上人进行下道工序。侧面模板在混凝土强度能保证其棱角不因拆模而受损坏时可以拆模。、雨期施工按照雨期施工方案要求，准备足够的材料，对已浇筑的部位进行及时遮盖。 、混凝土浇筑、振捣至最后完工时，保持甩出钢筋的位置正确。.6墙砖（1）空鼓、不平 基层要认真处理，浇水湿润，防治：面砖以下各119、基层粘结牢固，有足够的强度。镶铺前进行选砖，经浸泡后阴干，板块面层从一端后退铺设，所用粘结层的砂浆稠度以手捏成团，手松不散为宜。铺设后同水泥地面一样进行养护，镶砖和养护期间严禁上人走动。（2）格缝不匀 预排砖，弹好分格线，钉小钉挂线控制磁砖上下口，先选砖，剔除规格差异较大的。（3）卫生间地面沿墙四周以及地漏四周反坡积水，管道穿楼板渗水，地漏标高高于地面标高穿过楼板的各种管道加设钢套管。各管道和地漏安装后做好与楼板之间的密封处理：板孔混凝土用水充分湿润，堵孔时先在孔壁刮素水泥浆一道，后用C20细石混凝土（内掺水泥量5的防水粉）浇捣严密。并在管根周边用钉子刮出810mm深沟槽，扫净后用防水涂料裹住120、管口或地漏。厕浴间地面找平层按设计坡度坡向地漏，管根和墙根抹成小圆弧，经泼水试验无积水后再进行防水层施工。防水层在管根和墙根作附加层，并用防水油膏封严收头。防水层经蓄水试验24h不渗不漏后方可进行面层施工。地漏篦子顶面标高低于该地面标高5mm。.7、门窗工程（1）制作下料误差大；安装时个别缝口间隙过大，框位不正。塑钢窗制作和安装加强质量检验，包括下料长度、对角方正及垂直度。窗扇制作时加强对角方正检查，安装时逐扇调试确保开头灵活和关闭严密。(2)塑钢窗附件安装不齐全，牢固性差，使用不灵活，门窗扇闭不严密，关头不灵活，间隙不均匀。附件质量要达到合格要求，附件安装要齐全、牢固、方便使用。塑钢门窗为高121、档产品，附件安装要做到端正美观，不出现歪斜、螺丝未拧到位、毛条不齐、附件表面划伤等缺陷。八、安全、文明、环保施工管理措施8.1、安全目标杜绝死亡、重伤事故；轻伤事故频率控制在5以下；争创省级安全文明工地。8.2、安全保证体系认真贯彻落实国家“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，坚持“管生产必须管安全”的原则。项目经理部成立安全生产领导组。由项目经理全面负责安全工作，项目工程师对生产、技术上的安全负责直接责任，并协助项目经理，搞好安全管理工作项目施工员对分部分项工程施工全过程的安全生产负责，是各项安全制度、措施落实的执行者。项目安全员对施工现场日常的安全管理工作负责全面、全员、全过程的安全生产122、监控管理（安全体系图同组织机构）。8.3、安全管理保证制度、项目经理与公司、各专业队组、劳务队，层层签定安全生产责任状和协议书，增强各级各类人员的安全责任心，落实安全生产目标。、项目经理部各类人员明确本岗位的安全职责，从项目经理到职工安全责任落实到人，实施安全生产目标管理。、结合本工程特点，制定各项安全管理制度。主要有：安全生产责任制、安全检查制、安全技术交底制、安全奖罚制、防火责任制、文明施工管理制设备使用与管理、安全用电管理、安全纪律、安全操作规程，特殊工种持证上岗制等。、坚持安全生产教育制度，新工人入场要接受三级教育，落实班组一级安全教育，对特殊工种做到持证上岗，做好冬雨期特殊专业工程的123、安全教育。、项目经理部每周组织一次安全检查，对发现的隐患按“三定”原则，做到检查有记录、整改有措施，落实有效果。、按部颁安全管理标准收集、整理安全管理资料，文件成册、图表上墙、动用安全系统工程从始至终进行跟踪监控管理，分阶段开展安全达标活动确保安全达标全部合格，力争优良。、积极创建安全文明工地，现场整体文明施工规划一次性到位，现场办公区、生产区规格划分界线分明，实施规范标准化管理。8.4、现场针对性安全保证措施、工程开工以前，须具备“三通一平”、施工无障碍物条件，项目部提前编制施工组织设计和安全保证措施，并审核签定认可，做好施工前的各项准备工作。、严格按部颁施工临时用安全技术规范及现场施工用电124、组织设计配电。实施三相五线制度，配电箱全部使用铁质闸箱；生产用电和生活用电分两路敷设；进楼电气线路竖向布置采用五芯电缆，在每隔23层楼处安分配电箱合理供电。、现场临建设施生活用电按正规线路架设，进入室内线路采用套管穿线，灯具台木、拉盒开关齐全，严禁私拉乱接电源。、模板、脚手架安拆，编制专项安全技术措施。施工员向操作班组作详细的书面安全交底。安装各杆件按规定设置做到横平竖直，确保整体稳定坚固，并设置必要的防护设施进行检查验收。使用要加强修整和维护。、基坑临边采用钢管设置上下二道临时栏杆，夜间设红灯示警。楼梯口、电梯井口、预留口采取软硬兼施双向防护，设置门栏、安全网及盖板，利用工程预留筋设置临边孔125、洞口防护。立体交叉作业面上方需设硬质防护棚。、行人过道上方防护采用钢管架设双层防护，确保行人安全。、现场危险区域、死角漏洞处除设置防护设施外，悬挂警示安全标志。、塔吊等大中型设备，进场前须有安拆专项方案，提前对机械性能及安全装置的技术性能进行检测审核。安装运行前，须经检验部门发证，领取准用证。起重指挥及司机须持证上岗。、施工现场小型机具及手持电动工具，必须安装漏电保护器，设备电器外壳做接零保护，传动部位设置防护罩，搅拌机、砂浆机、卷扬机须设置防护棚，按“十字”作业法，做好机械的定期维护工作。、对结构比较重要及特殊部位进行专项模板设计，模板在吊运过程中，严禁攀扶吊钓，并派专人监护。、施工现场配备126、足够的消防器具设施，木工棚、构件加工场地、电焊、气焊施焊点周围、宿舍区内等火源处悬挂防火警示标志，生产性用火需持有动火证。消防道路保持通畅，建立群防群治、消防管理制度。8.5、重点安全防护、基坑临边防护措施基坑临边采用钢管设置上下二道临时栏杆，涂刷黄黑相间色，夜间设足够的照明，危险区设红灯示警。如图：、高空坠物保护建筑物四周按物体坠落半径范围，当主体施工到二层楼面，楼座东、北侧施工道路处设置两层宽度为6米硬质防护棚，防止物体坠落伤人，为场地提供安全的操作环境。搭设前要编制方案，做书面安全交底，组织检查验收，二层以上每三层架设一道3米宽的安全网防护。、“四口五临边”防护四口采用硬质防护网防护，软127、硬兼施，双向防护。五临边采用钢管栏杆或利用结构板预留钢筋连接防护。.1、楼梯口的防护措施每段浇筑好的楼梯必须设置防护栏杆。我们采用48钢管从底至上搭设护栏，上下两道设护身栏杆和踢脚栏杆，高度分别分别为100cm和50cm，遇到楼梯井较大的情况时，则每两层加设一道安全网。每层布设一个低压照明灯，在扶手安装之前不得拆除防护栏。楼梯口的防护如图：.2、预留洞口和施工洞口的防护措施边长（或直径）为2050cm的洞口可直接用钢筋网或盖板防护，固定其位置，防止移位。50150cm的洞口在浇捣混凝土前把板内钢筋满铺，使其贯穿洞口，不剪断网筋，网格以不大于20cm为宜。150cm以上的洞口，则在其四周用48钢128、管设两道防护栏杆，高度分别为100cm和50cm，并在洞口下面张拉安全平网。.3、卸料平台外侧边的防护措施在卸料平台的外侧边采用钢管防护栏杆的方法，两道栏杆高度分别为100cm和50cm，并在栏杆处挂设密目网封闭。.4、结构周边防护措施结构的周边同样以高度为100cm和50cm的两道栏杆与间距不大于2m的立杆进行围护，在栏杆上满挂密目网，并确保网底部与楼层面边沿封闭牢靠。另外，对于没有女儿墙的平屋面，以及女儿墙后浇的屋面周边防护，需做类似于结构周边的防护。主体施工至二层时沿建筑物四周设置水平防护，宽度为6m，安全网为双层（安全密目网加海底网），每隔3m从上部用16#钢丝绳拉结牢固。在对洞口、临129、边实施了一系列防护措施后，还要定期派专职安全人员进行认真系统的检查，以消除隐患，确保工程的顺利施工。8.6、安全应急措施针对我项目部在建工程的特点及危险源分布特点，安全生产和环境职业健康应重点防范以下事故：高空坠落事故、触电事故、物体打击事故、消防火灾事故等主要伤害事故；同时还要防汛、防雷、防暑、防中毒事故。本着“预防为主、自救为主、统一指挥、分工负责”的原则，施工前制定我项目经理部的安全生产及环境职业健康应急预案。、指挥领导机构：成立生产事故应急“指挥领导小组”，由项目经理任领导小组组长，负责生产的副经理和技术负责人任副组长，项目管理人员及施工队负责人任领导小组成员，各施工队成立救援职能组。130、发生重大事故时，以指挥领导小组为基础，立即成立事故应急救援指挥部，项目经理任组长，负责工程现场的副经理和技术负责人任副组长，负责应急救援工作的组织和指挥。项目经理不在时，由分管副经理任临时组长。下设的救援职能组包括联络组、抢救组、疏散组、救护组、保卫组、调查组、后勤组、义务消防队等。（机构负责人及职能组职责详见应急预案）、救援器材指挥领导小组应配备下列救援器材：医疗器材：担架、氧气袋、塑料袋、小药箱、绝缘棒；抢救工具：一般工地常备工具即基本满足使用；照明器材：手电筒、应急灯36V以下安全线路、灯具；通讯器材：电话、手机、对讲机、报警器；交通工具：工地常备一辆值班面包车，该车轮值班时不应跑长途；131、灭火器材：灭火器日常按要求就位，紧急情况下集中使用。 应急知识培训应急小组成员在项目安全教育时必须附带接受紧急救援培训。培训内容：伤员急救常识、灭火器材使用常识、各类重大事故抢救常识等。务必使应急小组成员在发生重大事故时能较熟练地履行抢救职责。 通信联络 项目部必须将110、119、120、项目部应急领导小组成员的手机号码、企业应急领导组织成员手机号码、当地安全监督部门电话号码，明示于工地显要位置。工地抢救指挥及保安员应熟知这些号码。事故报告制度工地发生安全事故后，企业、项目部除立即组织抢救伤员，采取有效措施防止事故扩大和保护事故现场，做好善后工作外，还应按下列规定报告有关部门：轻伤事故：应由132、项目部在24小时内报告企业领导、生产办公室和企业工会：重伤事故：企业应在接到项目部报告后24小时内报告上级主管单位，安全生产监督管理局和工会组织：重伤三人以上或死亡一至二人的事故：企业应在接到项目部报告后4小时内报告上级主管单位、安全监督部门、工会组织和人民检察机关，填报事故快报表，企业工程部负责安全生产的领导接到项目部报告后4小时应到达现场；死亡三人以上的重大、特别重大事故：企业应立即报告当地市级人民政府，同时报告市安全生产监督管理局、工会组织、人民检察机关和监督部门，企业安全生产第一责任人(或委托人)应在接到项目部报告后4小时内到达现场；急性中毒、中暑事故：应同时报告当地卫生部门；易爆物品133、爆炸和火灾事故：应同时报告当地公安部门。员工受伤后，轻伤的送工地现场医务室医治，重伤、中毒的送医院救治。因伤势过重抢救无效死亡的，在8小时内通知劳动行政部门处理。应急预案救援程序最先发现者立即保护现场抢救伤员、报告项目部领导项目负责人接到报告后立即启动项目部应急救援预案立即报告公司及分公司应急抢险队赶赴现场进行救援按事故性质报“120”、“119”公司及分公司应急预案启动后协助配合现场救援伤员得到有效救治、现场情况得到有效控制，应急预案关闭对应急救援过程进行总结，发现问题，立即改进采取措施控制事态扩大应急预案救援程序事故或紧急情况发生、针对确定的重点防范事故，制定针对性的应急救援措施。根据应急134、救援措施组织应急救援相关人员进行应急救援演练，熟悉、掌握救援措施及流程，达到能控制事态、降低伤亡、损失、及时救援、处置合理的目的。8.7、施工现场文明施工、环保、消防措施 本工程为重点工程，必须切实做好施工现场文明施工、环保、消防措施，最大限度地减少施工对周围环境的影响。、施工现场文明施工保证措施建立以项目经理为负责人，各类管理人员参加的文明施工领导组，项目设两名专职现场文明施工管理员，负责对管理人员、施工队及作业班组日常的现场管理教育，并对施工全过程的现场管理进行跟踪监控。严格按“山西省第二建筑工程公司建设工程现场综合考评实施细则”进行考核。场容、场貌：1施工现场全封闭施工，出入口设牢固、可135、靠、美观的大门，并有门牌标识。2施工现场设“二图六牌三标”，即施工现场总平面图、工程效果图；施工公告牌、施工项目人员名单牌、十项安全技术措施牌、消防须知制度牌、卫生制度牌、文明施工牌；提高质量标语、确保安全标语及消防标语等。3施工现场管理人员佩带出入及施工用的胸卡，严禁非施工人员进入现场。4施工现场排水畅通，供水管线无跑、冒、滴、漏，施工后的污水经沉淀后排入城市排水管网。5操作面及楼层落地灰等废料随手清理，活完料尽，建筑垃圾集中堆放、清运。综合治理：6施工现场设门卫和保卫人员值班，严禁非施工人员进入现场。7对所有施工人员进行文明施工教育，并有记录可查。8杜绝民扰和扰民事件的发生。现场临时设施：136、 9办公室：室内净高2.8m，面积不少于28m2。室内卫生整洁，办公用品摆放整齐有序，各种制度图表齐全，悬挂位置得当，资料归盒入橱。10宿舍：（1）宿舍要牢固，有吊顶、纱门、纱窗，夏季有防蚊蝇措施，冬季要防寒保暖，有防煤气中毒措施。（2）宿舍设置2m0.8m的上下双层床，每舍居住不超过10人，每人居住面积不少于2m2。做水泥地面或铺地板砖。（3）保持宿舍卫生整洁、通风良好，日常生活用品放置要整齐有序，要建立宿舍用电及卫生管理制度，落实专人负责制。（4）严禁在正施工的建筑物内安排人员住宿。11厕所：（1）建立水冲式厕所，厕所墙面抹灰刷白或贴瓷砖。（2）厕所有防蚊蝇措施，并设专人定期消毒。（3）高137、层建筑（30m以上）施工，现场的作业区域内有便溺设施，设专人管理，保持清洁卫生。12食堂（1）食堂距厕所、垃圾场（箱）及其他产生有毒、有害物质的场所30m以外，并做到四周场地平整、清洁，无污水、污物。（2）食堂安装纱门、纱窗，外墙抹灰刷白，内墙面贴白色釉面砖，做水泥地面。（3）食堂有通风、排气和污水排放措施。（4）生熟食品要分开，有防尘、防蚊蝇措施，储藏室门口要设挡鼠板。（5）食堂炊具、餐具放置整齐，并及时消毒，生活垃圾要有专人负责清理。（6）食堂要符合国家规定的饮食卫生标准，炊事人员上岗前必须穿工作服、戴工作帽，保持个人卫生，炊事和卫生管理人员每年进行一次健康检查，实行健康证制度。13卫生室138、：卫生室有保健医药箱、急救器材。急救人员要经过培训，持证后上岗。室内有各类受伤人员的急救措施（上墙），及卫生防疫宣传教育材料。14文化娱乐室:娱乐室要设专人负责卫生清理。室内有文化娱乐设施，有开放时间及值班表。15淋浴更衣室:淋浴、更衣分内外套间。内墙用釉面砖镶贴，顶棚用塑料扣板，设防水照明灯，保证热水供应。8.7.2、施工现场环保措施防止水污染：1、混凝土泵、砂浆机等作业现场设置沉淀池，使清洗机械和运输车的废水经沉淀后方可排入市政污水管线，或回收使用。2、现场存放油料的库房，储存和使用都采取措施，防止跑、冒、滴、漏，造成污染。防止大气污染：3、建筑垃圾集中管理，能组织利用的就地消化，剩余垃圾139、运往国家指定地点。对于高空废弃物必须使用密封式的容器装好后用塔吊吊下，再运出现场。4、临时硬化的现场道路及其它现场设专人洒水降尘。砂、土堆场必须绿色覆盖。5、水泥等粉细状材料，采取室内（或封闭）存放，或严密遮盖，卸运时采取有效措施，减少扬尘。6、不在施工现场熔融沥青或者焚烧油毡、油漆以及其他会产生有毒有害烟尘和恶臭气体的垃圾废物。防止施工噪声污染：7、合理安排施工时间，防止扰民。通过统筹安排，合理计划，最大限度地减少夜间施工的时间和次数；在某些特殊时期内，如高考前夕，现场不安排施工。8、车辆进出现场，专人指挥，减少或不鸣笛、施工现场消防措施1、认真执行中华人民共和国消防条例和公安部关于建筑工地140、防火的基本措施。建立义务消防组织，现场设专人负责消防管理工作，开展消防安全活动和宣传教育，指导和培训义务消防员，按规定设置消防器材，建立消防档案。2、施工现场设醒目的消防标语和标志牌 ，明确划分用火作业区，易燃易爆材料区、生活区要按规定保持防火间距。3、现场设专用消防器具，临建设施、仓库、易燃料场和用火处配备足够的灭火工具和设备，消防器材专人管理并定期检查。九、其他施工措施：91四新技术应用计划四新技术应用计划表序号四新技术名称新技术用项目应用部位1混凝土普通清水混凝土全部砼2泵送砼施工技术全部砼3砼抗裂技术全部砼4粗直径钢筋连接直螺纹连接梁柱粗钢筋连接5新型模板和脚手架清水混凝土模板除基础外141、结构6碗扣脚手架支撑体系楼板7悬挑脚手架主体结构8新型墙体和建筑节能技术加气混凝土砌块墙体9塑钢门窗门窗10聚苯板屋面、外墙11新型防水材料SBS防水卷材屋面、地下12防水涂料屋面、地下13计算机用技术施工管理、进度控制施工管理14施工现场远程监控15其它新技术清水混凝土免抹灰工艺混凝土板16全站仪和激光垂准仪应用工程测量 92季节性施工措施根据进度安排，本工程施工阶段经历一个雨期两个冬季，进行主体部分结构及装修施工，为确保工程质量，必须采取有效措施，组织好季节性施工，施工前编制专项施工方案。9.2.1、雨期施工准备工作1、组织机构项目部成立雨期施工领导小组。组 长：越淼 全面负责xx高铁南站142、回迁安置项目 4#楼项目部雨期施工组织管理。副组长：师卫锋 冯乃庆 负责组织编制雨期施工方案，并进行雨期施工专项培训教育。组 员：管建强 实施雨施措施，进行雨期施工专项交底。 胡 波 进行雨施专项培训教育，负责雨期施工安全检查、管理。 侯 帅 负责雨期施工质量管理。 史乃谦 负责雨期施工物资管理。 王 忠 负责雨期施工机电管理。 吕国杰 负责现场文明施工管理。由项目主要负责人为领导小组组长，建立岗位责任制，落实到人，组织编制雨期施工方案。设专人做好天气预报收听工作，根据当地气象部门的预报每天公布一次，并注意记录近期天气预测。在雨期施工阶段建立值班制度，保证昼夜有人值班并做好值班记录，以应付突发143、事件。2、雨期施工管理目标（1）雨期施工主要以预防为主,采用防雨措施及加强排水手段,确保雨期施工的正常进行，不受季节性气候的影响。（2）雨期施工质量重点控制：钢筋焊接、混凝土浇筑； 雨期施工安全重点控制：雨后高空作业、模板、焊接、施工用电、大中型施工机械、环境卫生、预防中暑等。（3）对现场可能发生的问题要采取防范措施予以排除。3、场地排水对施工现场根据地形对场地排水系统进行疏通，以保证水流畅通不积水，并要防止四邻地区地面水倒流进入场内。4、机电设备机电设备的电闸箱要采取防雨、防潮等措施，并安装接地保护装置。塔式起重机的防雷接地装置要进行全面检查，其接地装置、接地体的深度、距离、棒径、地线截面符144、合规程要求，并进行摇测。5、材料准备及防护雨期到来之前，根据施工进度安排储存一定量的建筑材料，并准备好防雨防洪抢险器材。对水泥、钢材等怕雨淋的原材料及半成品要采取防雨措施，放入棚内或屋内，要垫高码放并要通风良好。6、临时设施检修对现场临时设施，如工人宿舍、办公室、食堂、仓库等进行全面检查修补。7、对基坑周围设专人每天检查，如有异常情况及时上报。、雨期施工技术措施 1、混凝土工程混凝土施工尽量避免在雨天进行。大雨和暴雨天不得浇筑混凝土。新浇混凝土若遇降雨覆盖保护，以防雨水冲刷。下雨浇筑板、樯、柱混凝土时，可适当减小坍落度，梁板同时浇筑时应沿次梁方向浇筑，如遇降大雨而停止施工，要严格按规范要求留置145、施工缝。高温天气浇筑时，加快收面速度，振捣密实后及时收面覆盖塑料薄膜。根据实际情况增加洒水次数，保持表面湿润。2、钢筋工程现场钢筋堆放垫高，以防钢筋泡水锈蚀。将钢筋堆放在钢筋骨架上。下雨天避免钢筋焊接的施工。3、模板工程雨天使用的木模板拆下后放平，以免变形。木模板拆下后及时清理，涂刷脱模剂，大雨过后重新刷一遍。模板拼装后尽快浇筑混凝土，防止模板遇雨变形。若不能及时浇筑混凝土，又被雨水淋过，则浇筑混凝土前重新检查、加固模板和支撑。模板内不得积水。4、脚手架工程雨期前对所有脚手架进行全面检查，落地式脚手架立杆底座必须牢固,地面硬化或垫设木板，并加扫地杆，外脚手架要与墙体拉接牢固。5、层面工程：（1146、）保温层的铺设必须避开雨天，并及时做好找平层和防水层，以免保温层含水过多影响保温隔热效果，如做防水前遇雨，应将保温层或找平层覆盖，雨后继续施工时，必须对保温层进行取样测含水率，含水率低于9%方可施工。（2）新做的防水层遇有雨时，应用塑料薄膜盖牢，不得使新做的防水层遭到冲刷。6、安装工程：（1）设备预留孔洞做好防雨措施，如施工现场地下部分设备已安装完毕，要采取措施，防止设备受潮，被水浸泡。（2）现场中外露的管道或设备，应用塑料布或其它防雨材料盖好。(3)直埋电缆敷设完后，应立即铺沙，盖砖及回填夯实，防止下雨时，雨水流入沟槽内。（4）室外电缆中间头，终端头制作应选择晴朗的天气，油浸纸绝缘电缆制作前147、须摇测电缆绝缘及检验潮气，如发现电缆有潮气浸入时，应逐段切除，直至没有潮气。（5）敷设于潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理。7、砌体工程：（1）高温季节砌砖，要特别强调砖块的浇水，除利用清晨或夜间提前将集中堆放的砖块充分浇水湿透外，还应在临砌前适当地浇水湿砖，使砖块保持湿润，含水率控制在1015%之间，防止砂浆失水过快，影响砂浆强度和粘结力。（2）砌筑用的砂浆稠度要适当增大，使砂浆有较大的流动性，灰缝容易饱满，亦可在砂浆中掺入塑化剂，以提高砂浆的保水性与和易性。（3）砂浆应随拌随用，对关键部位砌体要进行必要的遮盖养护。8、抹灰工程：（1）抹灰前，应在砌体表面洒水湿润，防止砂浆脱水148、造成开裂起壳脱落，抹灰后要加强养护工作。（2）外墙面的抹灰，应避免在强烈日光照射下操作。（3）砂浆级配要准确，应根据工程量，有计划地随配随用，为提高砂浆保水性，可按规定要求掺入外加剂。9、基坑四周每隔30m40m设一个积水坑，积水坑间水沟相连并放2%的坡，及时抽水。、雨期施工安全措施“安全第一、预防为主”的方针认真贯彻落实到实际工作中去。深入人心，强化安全生产的意识，不断提高每个职工的自我保护能力，完善各种制度，做到安全生产无事故。我们从以下几方面强化雨期施工的安全管理。1、加强安全教育，作好专项技术安全交底，对雨期施工思想重视，制度健全，责任明确，措施落实，准备充分，严格遵守规范规定，保证工149、程的顺利进行2、加强现场安全用电管理，严格按“施工现场临时用电安全技术规范”执行，严防触电事故的发生。现场用电必须采用TN-S接零保护系统（即三相五线制），配电箱和开关箱要用厚度大于1.5mm的钢板制作，下底与地面的垂直距离在1.3m1.5m的范围内，必须防雨防尘。必须实行“一机一闸一保护”制度，严禁在电闸箱内乱挂乱接电源，严禁放其他物品，开关箱要上锁并有专人负责管理。雨后机械启动前先进行一次检查试运转，待运转正常后，方可投入使用。电焊机的一次电源线的长度不大于5m，二次线采用具有橡皮套的铜芯多股软电缆，长度不大于30m。3、电气操作人员要持证上岗。作好现场施工用电设备及线路的日常检查，保证用150、电设备运转正常，未受潮雨淋，用电线路绝缘完好。电线的引入严禁在地面、树上、脚手杆上临时架设，严禁在地面、钢筋上拖拉。4、严格按“建筑施工安全检查标准”实现安全检查工作标准化、规范化，特别要加强“三宝”、“四口”、“五临边”的安全防护工作，上人坡道采取防滑和围护措施。5、加强垂直运输机械的管理，塔吊、施工电梯等要保持完好状态，设备基础要防止雨水灌入，大雨后要进行一次检查，看是否有沉降倾斜情况。6、做好防雷减灾工作，重点对塔吊等设备的避雷设施进行一次认真的检查、消除隐患，保证雷雨期机械设备作业的安全运行。7、模板堆放场地要硬化，支撑装置要可靠，防止地面下陷和大风倾倒造成事故。8、有毒、易燃、易爆的151、危险品不得在烈日下暴晒或雨淋，应设专库、专人负责保管，并要标识。9、对职工的生活、医疗、卫生、住宿等都要适当安排，并做好防雨、防暑、降温工作。保持住宿、食堂卫生，及时清运生活垃圾，防止传染疾病。冬季施工准备工作1、组织机构项目部成立冬期施工领导小组。组 长：越淼 全面负责xx高铁南站回迁安置项目4#楼项目部冬季施工组织管理。副组长：师卫锋 冯乃庆 负责组织编制冬季施工方案，并进行冬季施工专项培训教育。组 员：管建强 实施冬施措施，进行冬期施工专项交底。 胡 波 进行冬施专项培训教育，负责冬期施工安全检查、管理。 侯 帅 负责冬期施工质量管理。 史乃谦 负责冬期施工物资管理。 王 忠 负责冬期施152、工机电管理。 吕国杰 负责现场文明施工管理。项目部技术员每天记录天气预报，掌握一周内气温变化情况，及时传达气象信息，并逐日做好记录，遇有天气突变时，要及时报告项目经理，以便采取相应的预防措施。并有对应气温骤降的技术措施、大雪前后的技术措施，物资准备等应急预案。2、测温管理2.1 施工现场技术员负责工程的测温工作、发现异常及时采取措施并汇报技术负责人。2.2 项目技术员要每日总结测温、保温、供热的情况和存在的问题，及时向技术负责人汇报。2.3 测温人员每天24h都应有人上岗，并实行严格的交接班制度。2.4 测温记录要交给技术员归档备查。3、测量放线做好标桩的保护工作，每次的标高及其轴线放线，均由153、专人负责，放线后经技术负责人复核，准确无误后，再报请总包单位、监理验收。4、设备基础土方开挖及回填4.1 冬期施工土方工程，应确定周密的施工计划，充分做好准备，做到连续施工。4.2 土方开挖做好标高测量工作，机械开挖预留基础底层200土方，人工进行开挖。4.3 开挖完毕的基坑夜间进行草帘覆盖。对于冻胀性土壤，如地基已遭受冻结,应将冻土层全部清除,或将冻土层融化,认真夯实处理，方能进行下道工序施工；4.4 冬期填方施工应在填方前清除基底上的冰雪和保温材料等杂物。每层铺土厚度应比常温施工减少20%25%，预留沉陷量应比常温施工时增加。4.5大雪过后基坑内草帘上和设备基础上的的积雪及时清除。 4.6154、填方前清除基底上的冰雪和保温材料，填方边坡表层1m以内，不得采用含有冻土块的土填筑。冬期施工不宜进行地基换土（如用砂石垫层、灰土垫层换人工回填杂土、淤泥质粘土等）。如必须换土,应选用不冻结的砂、石和土壤,在环境温度不低于-5的条件下施工4.7人工夯实时，夯实厚度为1015cm。4.8 回填土方连续进行，以免地基土或已填的土受冻，大面积填方时，要组织平行流水作业。对当天回填的素土面层采取覆盖阻燃草纤被保温，防止过夜面层冻胀，第二日回填前如有冻结部位必须挖除后重新回填。4.9 冬期施工室外平均气温在5以上时，填方高度不受限制，平均气温在5时停止回填工作。5、模板工程5.1 模板外侧及混凝土表面覆盖155、的保温层，不得采用潮湿状态的材料，也不得将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面，新浇混凝土表面应铺一层塑料薄膜。5.2 基础模板和保温层在混凝土达到要求强度方可拆除。拆模时混凝土内部温度与环境温度差大于20时，拆模后的混凝土表面包裹一层阻燃5cm厚岩棉被及时覆盖，使其缓慢冷却。5.3 模板保温措施：基础模板采用导热系数小的竹胶模板，基础混凝土浇筑完毕随铺一层塑料薄膜，加阻燃5cm厚岩棉被覆盖保温。混凝土达到设计强度的30%后方可拆除模板。6、钢筋工程6.1 在冬施进行钢筋加工和焊接过程中要按规范操作，在运输、加工过程中要轻拿轻放，以避免造成刻痕，撞击凹陷。6.2 钢筋施工搭设钢筋防雨、防雪棚，钢156、筋负温下进行调直时，调直不宜低于-20。6.3 在环境温度低于-5的条件下进行钢筋焊接时，除遵守常温焊接有关规定外，应调整焊接工艺参数，使焊缝和受热影响区缓慢冷却。当环境温度低于-20时，不得进行施焊。6.4 绑扎好的基础钢筋在浇筑混凝土前钢筋上的冰雪冻块及时清理干净。7、混凝土工程7.1 冬季施工搅拌混凝土选用普通硅酸盐水泥,水泥强度等级不小于32.5Mpa。7.2 冬期施工浇筑的混凝土在受冻前其抗压强度不得低于下列规定：普通混凝土采用普通硅酸盐水泥配制时，应为设计的混凝土强度标准值的30%；采用矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥时，不应小于设计砼强度等级值157、的40%；对有抗渗要求的砼，不宜小于设计砼强度等级值的50%掺用防冻剂的混凝土，当室外最低气温不低于-15时，不得小于4.0Mpa;当室外最低气温不低于30时，不得小于5.0Mpa。7.3 混凝土浇筑后在裸露混凝土表面采用塑料布覆盖，并用阻燃50厚岩棉被保温，对边、棱角处的保温厚度应增大到表面部位的2-3倍厚。7.4 混凝土测温孔的留置，应由项目技术负责人设计，在易于冷却的部位及有代表性的结构部位设置.7.5 本工程采用商砼，要求厂家添加剂的掺入符合冬施要求。在掺用含钾、钠离子的防冻剂混凝土中，不得采用活性骨料，以及在骨料中混有这类物质的材料，防止发生碱骨料反应。7.6 混凝土试块除按正常施工158、的规定留设外，尚应增加二组与结构同条件养护试块，一组用在检验混凝土受冻前的强度是否达到临界强度，另一组用在检验冬期施工过后再转入常温标养28天的强度。7.7 基础混凝土的浇筑要连续施工，间隔时间不超过3小时。8、混凝土的养护8.1 砼养护方式为综合蓄热法。混凝土浇筑入模温度，控制在5以上。8.2 混凝土运到浇筑地点应立即进行浇筑，尽量减少热损失，提高入模温度。混凝土浇筑后，应采用机械振捣，注意相互之间衔接，间歇时间不宜超过15min，按随浇筑，随振捣，随覆盖保温的原则进行操作。8.3 混凝土养护时间采用搭设暖棚,内部采用蒸汽进行养护和供暖,确保混凝土不受冻,保持其强度增长。9、冬施应急措施及越159、冬工程围护每天查看当地天气预报，当通知寒流来袭前对施工现场情况进行大检查，着重以下几个方面：9.1 混凝土养护是否有遗漏与不到位，覆盖保温材料是否可靠。9.2 主要机具的工作情况，适当进行处理防止机具被冻坏。9.3 主要施工材料的堆放，防止材料受冻影响正常施工进行。9.4 检查施工用水管的保温措施是否到位，防止水管冻裂或冻住不能正常提供生产用水。9.5 施工人员及时发放御寒衣物，确保生产继续开展。9.6、大雪来临时应对措施9.6.1 大雪前检查混凝土的养护是否到位，及时加强养护措施。9.6.2 事先准备好除雪工具，准备雪后及时进行除雪。9.6.3 施工用钢筋、模板、脚手架等主要材料要进行覆盖，160、覆盖面上的积雪及时清理。9.6.4 检查主要施工机具的安放与维护，及时搬运到库房。9.6.5当现浇混凝土施工过程中遇到降雪时，应合理分配施工人员，边施工边进行覆盖，防止混凝土受冻。9.6.6主要施工道路与坡道及时除雪，通过铺垫砂石、木板等措施进行防滑处理。9.6.7雪后对于帮扎中的钢筋骨架、网片及时除雪，防止钢筋锈蚀。9.7、越冬工程围护9.7.1 越冬工程保温维护就地取材，物资清理整跺，覆盖。9.7.2 施工现场做好排水，不得使地基和基础被水浸泡。9.7.3需要停止基础施工时由施工单位、总承包单位、监理单位对已完工程在入冬前进行检查和评定，并作好记录存入工程档案。十、附录项目经理部组织机构图161、专业分公司项目经理:越淼项目工程师:冯乃庆项目副经理:李兴年施工员吕国杰王 伟胡锦功质量员侯帅闫亮安全员胡 波马张锋技术员管建强汪 洋机电员王 忠李太林材料员史乃谦预算员徐剑涛质 量 保 证 体 系质量保证措施思想保证组织保证技术保证质检保证经济保证质量管理教育质量管理领导小组作业标准制定质量控制计划经济责任制百年大计质量第一预防为主安全第一用事实和数据说话质量小组分工负责施工技术知道交底掌握施工规范标准各工种上岗前培训严把原材料质量关施工中实行三检定人定期检查执行检查标准确定最佳方案实行奖优罚劣提高质量意识全员活动增强施工技术提高工程质量经济兑现确保工程质量安 全 保 证 体 系安全保证体系162、思想保证组织保证技术保证经济保证安全教育安全领导小组按操作规程施工安全生产责任状安全第一预防为主用事实和数据说话安全机构分工负责安全交底掌握操作规程配齐消防器材实行奖罚制度提高安全意识 全员活动把事故消灭在萌芽状态 经济兑现确保工程施工无伤亡事故质 量 保 证 体 系公司质量部项目经理：越淼 体系建设 项目副经理：师卫锋 生产管理技术负责：冯乃庆 技术措施施工员吕国杰胡锦功王开宇郭伟岗生产管理资料员汪洋取样试验资料管理质量员侯 帅闫 亮质量管理技术员管建强编制措施施工班组安 全 保 证 体 系公司安全管理部分公司安全管理科项目经理：越淼 安全体系建设 项目副经理：师卫锋 生产安全管理技术负责：163、冯乃庆 技术措施保证施工员 安全员 技术员 机械员 预算员吕国杰王 伟郭伟岗 胡 波 管建强 王 忠 徐剑涛胡锦功闫 亮分项生产 安全检查 措施编制 机械管理 费用落实安全管理 10拟投入的主要施工机械设备表xx高铁南站回迁安置项目（xx）4#楼工程序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率生产能力用于施工部位备注1反铲挖土机WY1002韩国2010/120m3/h基础2装载机ZL402广西2009123KW斗容2.3 m3基础3自卸汽车EQ41458徐州2008/10t基础4压路机RD121山东2006基础5塔 吊QTZ50131山西20092*3515吊次/h基础、主体6施工电164、梯SC100/1001山西20111*38主体、装修、屋面7发电机组T1201沈阳2010120KW/h120KW/h基础、主体、装修8布料机H121山西2009主体9砂浆搅拌机UJ2503山西20113*35m3/h装修10钢筋弯曲机GW40-12山西20102*31t/h基础、主体11钢筋切断机GQ40-22山西20102*42t/h基础、主体12电渣压力焊机MZ-363河北20102*38.6基础、主体13交流电焊机BX3-5002河南20102*38.6基础、主体14闪光对焊机UN1-1001河南201010015个/h基础、主体15蛙式打夯机HW-604山西20114*325m3/h165、基础16木工圆锯MJ1052山西20112*4基础、主体17木工电刨MB1061山西20111*4基础、主体18插入式振捣器HZ-50351山西20118*1.1基础、主体19平板式振动器ZW72山西20112*1.1基础、主体20水 泵10山西201110*2.8基础、主体21砂轮切割机M30304山西20114*2.2基础、主体22直螺纹套丝机T-5402河北20112*3基础、主体23台钻Z2516-1A2河北20112*3安装24液压顶弯机802河北2011安装25电阻测试仪ZC25-41北京2011/安装26电阻测试仪ZC29B-21北京2011/安装27煨弯机15-501山西20113.5安装28全站仪TOP322W1北京2009结构29经纬仪TDJ21北京2010/结构30水准仪DS-32北京2011/结构31垂准仪DZJ31北京2011/结构11劳动力计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况基础主体装修普工202020砼工303020钢筋工80506木工606010电焊工666防水工1010架子工102010瓦工208020抹灰工20120