1、xxxx广场发展项目地上部分钢结构安装方案目 录一.地上部分钢结构安装总思路3.1地上钢结构工程概况31。钢结构施工安装特点分析4二地上部分钢结构安装机械及劳动力计划52。吊装设备的选择及布置52.2钢结构安装机械设备52钢结构安装劳动力72。4钢结构安装进度计划82。5塔吊的技术参数。6施工平面布置13三钢结构安装13。1小钢桥的安装13。中间钢桥的安装133。3屋面钢结构的安装3四钢结构测量及施工监测34。1测量的基本内容134。主钢梁组装测控技术143主钢梁变形观测14。4钢结构高空吊装技术保证措施1五钢结构焊接135。1钢结构高空焊接及消除温差效应的质量保证措施13六.压型钢板及栓钉施2、工36.1压型钢板的安装136。2栓钉施工13七.高强螺栓施工1。1高强螺栓安装方案13八防火涂料施工138.施工工艺流程182防火涂料施工要求138。3防火涂料施工方法1.4防火涂料施工工艺1九安全生产与文明施工管理13.1安全生产与文明施工管理139。文明施工管理13附图113附件113附件213附件313一地上部分钢结构安装总思路11地上钢结构工程概况地上部分钢结构主要分为3大部分：小钢桥、中间天桥结构、屋面钢结构.小钢桥结构从3层起至6层,跨度为50米，钢构件多为矩形，最大截面为1600*0040m,总重量为1.中间天桥桥结构从0米层起至屋面，在3层、5层、6层有连接东西向的通道,最大3、截面为箱型柱150*175040（191/m）、箱型梁70*20（1738k/m)、箱型梁00800*40(1708kg/)。屋面结构为门式钢架,分布于西北角和东南角。屋面构件最大截面形式为箱型柱、梁00*1800*3（196g/m）见下方各钢结构部分分布:主钢材材质为Q345，全熔透及对接焊缝为二级，角焊缝为三级。连接螺栓为1.9级扭剪型高强螺栓。构件表面采用喷砂除锈，除锈等级为Sa。南桥钢结构柱防火极限。5小时，梁。5小时,其他构件1.0小时;中间搭桥钢结构柱防火极限3。0小时，梁2.小时，其他构件1.0小时；屋面钢结构柱防火极限2.5小时，梁1.小时,其他构件1。0小时.外露柱采用露天防4、火涂料,其他构件采用薄型防火涂料.。2钢结构施工安装特点分析钢结构施工安装特点分析见表钢结构施工安装特点分析表安装特点分析具体内容大工程量整个钢结构工程占地面积大,设计用钢量大，施工吊装作业面广协调量结构体系为现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构。地下每层钢柱平均约175件，钢柱、钢梁需外包混凝土.每层钢筋混凝土柱、梁数量很多,存在钢结构与混凝土施工形成交叉作业，故安装施工协调要求较高。单根构件重量钢结构构件重量大，所需吊装设备作业半径较大，吊装机具选择要求高，安装难度较大。难施工阶段的结构验算、控制和监测为了确保结构在施工阶段全面受控，必须建立贯穿施工全过程的施工控制系统，以信息化施工为主要控制手段5、，并根据结构验算和分析结果，对结构温度、结构应力和变形的特征点进行施工监测。施工监测宜与结构的健康监测相结合。安全防护绝大部分均为高空作业，如何设计合理的安全操作系统，包括垂直登高、水平通道、作业平台和防坠隔离措施等是安全生产的基本保证。设计这一安全操作系统，除安全可靠外,尚须兼顾周转方便,校正、焊接等设备的放置，超高空作业中改善人员心理状态视觉屏障的设立以及防风防雨措施等.高空焊接质量钢结构构件连接主要采用全位置等强对接焊，焊接要求高，焊接工作量大,焊接操作条件差。因此,选择合理的焊接手段、工艺参数和焊接工程的组织至关重要，事关结构施工质量和进度。而合理的焊接顺序对结构变形的控制亦不容忽视.6、结构（构件）在安装过程中的稳定问题由于本工程天桥及屋面造型支撑柱大部分为独立柱，屋面钢梁跨度大,最大达到60米。因此,在施工荷载、风荷载等作用下，结构在施工该阶段的任一时刻,如何确保结构稳定亦是关键问题之一。合理的吊装顺序和有效的临时支撑系统则是必不可少的施工措施。起重设备的选择、布置和吊装单元的划分根据钢结构施工的周边环境条件，选择合理的起重机机型、数量和布置位置,满足大半径的结构安装和施工进度要求,是钢结构安装的基础条件之一。塔式起重机拆除也是一个难题。因结构构件的体量较大,形式多样，单件重量重,如何合理划分吊装单元，充分利用起重设备的性能，并减少高空散装和高空焊接,提高安装效率,是应首先7、考虑的问题。由于各专业交叉施工多,如何协调钢结构吊装与其他专业吊装在塔吊运用上关系也至关重要。根据该工程钢结构的结构形式和特点,我司将采取搭设临时刚性支撑,高空拼装的方法进行钢结构安装二.地上部分钢结构安装机械及劳动力计划2.1吊装设备的选择及布置根据楼层钢柱、钢梁、天桥及屋面钢结构结构特征及其分布情况,考虑6台塔吊来完成钢结构的安装。根据现场的实际情况，钢构件的运输车主要停靠在黑虎泉西路,所以钢构件的卸车主要通过南面4#塔吊MC80来卸车。根据现场的劲性钢柱、钢桥、屋面钢结构的分布及布置,再综合现场场地条件及施工进度计划安排,计划从地下室一层起布置6台塔吊来负责钢结构安装见下方:塔吊平面布置8、图2。2钢结构安装机械设备钢结构安装机械设备表序号设备名称规格型号功率K数量国别产地用 途备注1塔吊M4810川建钢构件吊装2塔吊H/36B12川建钢构件吊装3塔吊K5/50132 川建钢构件吊装4CO气体保护焊机PX-00320北京钢结构焊接5直流焊机X5-50000上海钢结构焊接6焊条烘干箱XZYH10121南通焊条烘干7恒温箱N202-31南通焊条/焊接保温8初拧电动扳手GS72E1日本高强螺栓紧固9终拧电动扳手M21日本高强螺栓紧固10功率扳手8-0P1日本高强螺栓紧固测试倒链5吨6上海钢结构校正12倒链10吨6上海钢结构校正13气割设备6南京金属切割1防火涂料喷涂设备四川防火涂料施工9、15空压机ZV10/1.03南京气刨、喷涂施工测量器具、检测工具配置表序号设备名称规格型号数量国别产地用途备注1全站仪Leic 2003瑞士徕卡平面控制测量电子水准仪Zisni101美国天宝高程控制测量3激光准直仪Leia ZL 1/200001瑞士徕卡平面控制点传递4经纬仪J25苏州苏光钢柱垂直度测量5水准仪S22苏州标高测量6钢卷尺0m4宁波轴线排尺放样7焊缝检验尺中号4上海焊缝检测8风速/风向仪 060m/4上海整个施工过程9红外线测温仪TE1326 2000上海焊接过程0游标卡尺2mm2上海构件检验1手持式测距仪H502美国距离测量12超声波探测仪T南通焊缝无损检测13钳形电流表00A10、1南京焊接电流检测4测厚仪3上海防腐、防火涂料检测2.4钢结构安装进度计划此计划已经和土建进度计划调整一致，并将施工部位进行过整体协调,在交叉作业过程中不会对影响其他工序的施工。 钢结构安装3。1小钢桥的安装1。1小钢桥的概况南面小钢桥位于SPP轴线P2P19轴线之间，在3F、4F、5、F层设置有连接东西和南北向的通道.小钢桥跨度为m,东西方向连接的为600*10040的矩形大梁,两层大梁之间设置有箱型柱 312 南面小钢桥钢梁的分段根据塔吊的起重能力及构件与塔吊的距离,考虑梁L1的分段。 根据塔吊的起重能力,将L1分为0段来制作安装。.13 小钢桥安装前的准备 安装前的准备工作1)、技术准备11、熟悉图纸及相关规范,参加图纸会审,并做好施工现场调查记录。2)、基准点交接与测放复测土建地下结构施工部门提供的基准点,并以此为依据,进行钢结构基准线和轴线的放线和测量,并作好交接手续。)、各种设备机具的准备准备好各种机具、设备、工具、材料进场计划，根据施工进度进行进场,满足施工要求.制作吊笼等钢结构安装专用工具，方便施工。4)、现场拼装胎架的准备 由于塔吊的起重能力及构件运输的限制，钢梁L1、需要在高空拼装,所以在拼装前需要搭设好临时支撑，以保证安装的安全、质量和进度。 由于南面小钢桥底面从3F起，而南面小钢桥在3层下无建筑物，所以拼装胎架从地面0米起开始搭设,至南面小钢桥底面由于南面小钢桥整12、体重达400t,我司考虑采用截面为5*500*20*20、H80*500*2030型钢作为支撑立柱,因此需要在3层钢梁对接处所对应的首层混凝土柱、梁上面增设埋件。埋件的布置3.2中间钢桥的安装。1中间钢桥概况中间天桥桥结构从0米层起至屋面，在层、5层、6层有连接东西向的通道，最大截面为箱型柱1501750*4（19kg/m)、箱型梁1750*2000*3(1738g/m）、箱型梁0800*4（178/m)。中间钢桥采用高空拼装的方法进行钢结构安装。32。2中间钢桥安装前准备工作及分段1）、技术准备熟悉图纸及相关规范，参加图纸会审,并做好施工现场调查记录。2）、基准点交接与测放复测土建地下结构施13、工单位提供的基准点,并以此为依据，进行钢结构基准线和轴线的放线和测量，并作好交接手续。3)、各种设备机具的准备准备好各种机具、设备、工具、材料进场计划,根据施工进度进行进场,满足施工要求.制作吊笼等钢结构安装专用工具，方便施工。钢丝绳和卸扣的选择根据中桥构件重量选择以下钢丝绳及卸扣(屋面及小钢桥吊装用钢丝绳及卸扣同样参照此表格)37+1钢丝绳主要数上放置临时支撑用的预埋件由于天桥是在F、。5F、6F楼层由连接东西方向的通道,而且3、。5F、6F楼层的主梁重量都超过20吨,长度超过15米，最长达到米,考虑分段后,钢梁需要在高空拼装、焊接,拼装焊接处搭设临时支撑，临时支撑从首层楼板开始，一直到中间14、钢桥3层钢梁下方,临时支撑中间钢桥层钢梁，见下临时支撑埋件布置图:6完成中桥钢结构的安装考虑安装时方便工人操作，搭设操作脚手架的脚手架钢管4*。5.中间钢桥临时支撑及相关构件计算详见方案末尾附件2.3。3屋面钢结构的安装屋面钢结构主要分布在整个建筑的东南及西北结构的上部。屋面钢结构的主要结构形式为两端绞接的门式钢架加联系梁连接,钢架柱分别为GZ1（SC1)、C2、SC,截面规格为8001808030、2、100200/10000。钢梁编号为GL1GL1,其中GL6、G、GL1为大跨度的钢架主梁,其余的为钢架间次梁西北屋面钢结构布置图东南屋面钢结构3。2屋面钢结构构件安装准备工作及措施 东南屋面15、钢构件分段示意图钢梁在屋面进行拼装时,应按照设计图纸要求L/50进行起拱,见下图:拼装时,要在平整的地面上,根据装配顺序和装备位置拼装。柱角应被固定,钢柱、钢梁、支架的连接应使用螺栓。预拼时要搭设临时的小胎架并设置卡具,以控制钢梁的变形。 根据屋面钢结构的结构特点,该部分的结构安装随着土建的进度及时的将6层以下的钢柱、钢梁完成。6层以上的柱、梁待6层楼板完成后才开始安装。总体安装顺序是由低到高，由中间天桥往两边,先柱后梁，相邻的两柱安装完成后,及时连接两柱之间的钢梁钢柱与钢梁连接节点如下：屋面钢结构安装的措施由于屋面钢结构钢柱是从六层楼面上起,采取在钢柱顶设置提升系统,将屋面钢梁进行拼装后整体16、提升的方法进行安装。 从首层起的8根钢柱先用临时硬性支撑固定,并调节钢柱的倾斜角度,控制安装精度。钢柱柱脚安装措施钢柱柱脚与砼主体的连接方式为铰接，铰支座安装前,在铰支座的基础位置上测放支座底板的中心控制线,作好标记第一段钢柱安装时,采用硬性支撑加调节丝杆来固定调节钢柱的倾斜度及就位位置在支撑和楼板连接处，需要预埋钢板，钢板厚度14m计算机控制液压同步提升技术1) 概述计算机控制液压同步提升系统由钢绞线及提升油缸集群(承重部件）、液压泵站(驱动部件）、传感检测及计算机控制（控制部件)和远程监视系统等几个部分组成。钢绞线及提升油缸是系统的承重部件,用来承受提升构件的重量。用户可以根据提升重量（提17、升载荷)的大小来配置提升油缸的数量，每个提升吊点中油缸可以并联使用。本工程采用的提升油缸有60吨、20吨两规格，均为穿芯式结构.钢绞线采用高强度低松弛预应力钢绞线，公称直径为5.4mm,抗拉强度为860N/mm,破断拉力为20.KN,伸长率在1时的最小载荷2。5KN,每米重量为。g。钢绞线符合国际标准ASTM A47a，其抗拉强度、几何尺寸和表面质量都得到严格保证。液压泵站是提升系统的动力驱动部分,它的性能及可靠性对整个提升系统稳定可靠工作影响最大。在液压系统中,采用比例同步技术,这样可以有效地提高整个系统的同步调节性能.传感检测主要用来获得提升油缸的位置信息、载荷信息和整个被提升构件空中姿态18、信息,并将这些信息通过现场实时网络传输给主控计算机。这样主控计算机可以根据当前网络传来的油缸位置信息决定提升油缸的下一步动作，同时，主控计算机也可以根据网络传来的提升载荷信息和构件姿态信息决定整个系统的同步调节量。)提升同步控制原理 主控计算机除了控制所有提升油缸的统一动作之外,还必须保证各个提升吊点的位置同步。在提升体系中,设定主令提升吊点,其它提升吊点均以主令吊点的位置作为参考来进行调节，因而,都是跟随提升吊点。主令提升吊点决定整个提升系统的提升速度，操作人员可以根据泵站的流量分配和其它因素来设定提升速度。根据现有的提升系统设计，最大提升速度不大于6米/小时。主令提升速度的设定是通过比例液19、压系统中的比例阀来实现的在提升系统中,每个提升吊点下面均布置一台激光测距仪，这样,在提升过程中这些激光测距仪可以随时测量当前的构件高度,并通过现场实时网络传送给主控计算机.每个跟随提升吊点与主令提升吊点的跟随情况可以用激光测距仪测量的高度差反映出来.主控计算机可以根据跟随提升吊点当前的高度差,依照一定的控制算法,来决定相应比例阀的控制量大小,从而，实现每一跟随提升吊点与主令提升吊点的位置同步。 为了提高构件的安全性,在每个提升吊点都布置了油压传感器,主控计算机可以通过现场实时网络监测每个提升吊点的载荷变化情况.如果提升吊点的载荷有异常的突变,则计算机会自动停机，并报警示意。3)提升动作原理提升20、油缸数量确定之后,每台提升油缸上安装一套位置传感器，传感器可以反映主油缸的位置情况、上下锚具的松紧情况。通过现场实时网络，主控计算机可以获取所有提升油缸的当前状态.根据提升油缸的当前状态，主控计算机综合用户的控制要求（例如,手动、顺控、自动）可以决定提升油缸的下一步动作.使用液压提升系统时候应注意以下几方面内容:1. 提升前对设备进行全面检查2. 意外停电设备将自锁3. 起风时注意在两侧设置钢丝绳，放置钢梁摆动过大4. 吊装钢梁时清理钢梁表面的杂物,防止高空坠物提升原理：液压提升装置示意图：首先进行钢柱、提升油缸支撑结构的安装,吊装钢柱的第一分段钢柱，校正后将硬性支撑与预埋钢板进行焊接,接着安21、装第二分段钢柱及横梁,最后安装最后一段钢柱、支撑及联系梁及提升油缸支撑结构钢柱安装完成后就可进行钢梁的地面拼装及提升工作，刚架横梁最重为6吨,安装。5倍安全系数考虑，采用两台60吨液压提升油缸可满足提升动力要求。具体安装步骤如下：第一步,随着土建的施工进度,第一段钢柱安装;第九步,安装六层其余钢柱,提升屋面大钢梁，在屋面大钢梁安装好之后，安装柱间联系钢梁在西屋面钢结构的安装同时,东屋面钢结构按照相同的方法完成安装根据临时支撑和实际钢梁加工分段并加施工荷载建立计算模型并分析,详见方案后附件3斜撑的焊接先后顺序。本工程中，建议事先对各种节点焊接型式进行收缩变形量的测试，不超过焊缝间隙可调范围,由焊22、缝间隙调整进行补偿；超过焊缝间隙可调范围的,在构件制作时即留有收缩补偿余量。）焊接顺序的优化柱、梁、斜撑的焊接顺序,建议按梁、柱、斜撑的顺序施焊。鉴于变形情况的复杂性,拟在焊接过程中进行实时变形监测,采用信息化施工方法，即在焊接时,钢柱柱顶测点的棱镜保留着,由测站的全站仪作定时检测，并作记录,超过一定限值即予报告。根据测得结构的变形规律,对焊接顺序作优化调整,从而控制结构的焊接变形。在对梁施焊时,拟采用间隔焊接的方法,即先焊中心区不连续的部位，再焊剩余闭合段，使焊接变形逐段消化，不使累积。在对梁或斜撑单一构件施焊时,两个端点不可同时焊接，应先焊接一端，再焊另一端，使得先焊一端的收缩量,在另一端23、得到部分补偿。钢构件堆场地上钢结构堆场及分布图MC480MC480K50/50K50/50附图附件1根据小钢桥临时支撑和实际钢梁加工分段并加施工荷载建立计算模型并分析构件及节点编号图：单元力(框架)输出：节点编号测站输出工况工况类型PV2V3M23etmTxtxtKNNKNN-NmKN-。00 CBombnaio5。48E-93。200063.8 .5 COMB1Combnatin548E-1572.50-.8 10。9 OB1obnation54815-512 0025 11.6 COMB1Cmbinatin5。E31.0 002113 1。8COMB1ombnaion5。4E1510.3624、 00030.2 2。26CM1Cobiatio548E-10.36 0030.52 12。72OMBombnaion5。48E15309002.13 13.17COMB1Cobinato5.48E-51820002.5 1362 COBCombntion5。48E。5 00-2582 8COMB1Combinatio5。8E193.28 003.381。08 COMBmbntion-E1544.35 18-150.8E51433 14.6 COMCobinatio-6。5E1221 -178E150。16E-11。79 15。05O1Cobinon654E-10。00 1。71505.47E25、-1761.3 COMBobinion6.54E52。11。7E508.06E-6。9 34OMBombnai-.00-0-1.15E053。33042.5E-6-8.90E.2E-0附件2屋面临时支撑构件及节点编号图:单元力(框架)输出：节点编号测站P2V3TM2M3TextKNKNKKNKNmKm0084。749582。337956。0488774。97670418。00595611.6589842.1 -87232020254。32625141-60485878474。097604-2。46416899.98001505245。02 901。897450。31348760485887。026、7447.1957526.98317000 67.21941.629911-1.8415731。6702664270009070134251 -2145.4808212。4135171。84533.672662-.58654。141378845。02222742443。278541.81523。670664612.274269158.912196500037。283589.04490。3E152.7E-14-10.1174。 45。033711.9536949.33E1502。4E55。064100456。21 9。65344261739533E10472E151021487521 -7。0627、3654。047387188160.78E-152.47774.04 45.3375111。9195369。880。0E14-2.2777790。00 985249526。11729511。3E150355-1527.0738815。2 1。0156365。711.3350-1。48E11.915726.21 3。8357878。870490。33E-10305E-4。0267388山东商业广场钢框架、钢桥安装施工方案（鲁班奖) 钢结构安装方案 钢框架结构施工 钢结构测量 钢结构焊接 钢结构施工安全窗体顶端窗体底端窗体顶端转发到微博还可以输入59个字窗体底端钢结构形式:钢结构钢结构层数:多层钢28、结构施工部位：屋面,其他钢结构焊接连接方法:气体保护焊钢结构安装方法:高空散装法，分条(分块)安装法,单件吊装法钢结构焊缝探伤：射线探伤钢结构施工重点、难点:钢结构高空拼装、屋面大跨度钢架梁安装钢结构施工主要机具:C480塔吊、气体保护焊机、直流焊机、防火涂料喷涂设备钢结构施工节点详图、示意图:0张以上钢结构施工进度计划：有钢结构施工方案编制时间:2009资料目录：一地上部分钢结构安装总思路 3。1地上钢结构工程概况31。2钢结构施工安装特点分析4二.地上部分钢结构安装机械及劳动力计划 5。1吊装设备的选择及布置 2。2钢结构安装机械设备 523钢结构安装劳动力 72.4钢结构安装进度计划8229、。塔吊的技术参数10。6施工平面布置 3三.钢结构安装 43。1小钢桥的安装 14.中间钢桥的安装 233屋面钢结构的安装3四.钢结构测量及施工监测 54。1测量的基本内容 514。2主钢梁组装测控技术 14.主钢梁变形观测 3.4钢结构高空吊装技术保证措施53五钢结构焊接 5。钢结构高空焊接及消除温差效应的质量保证措施56六.压型钢板及栓钉施工 76。1压型钢板的安装806.栓钉施工 2七.高强螺栓施工 857。1高强螺栓安装方案 85八.防火涂料施工 88。1施工工艺流程 8.2防火涂料施工要求 983防火涂料施工方法 0。4防火涂料施工工艺 九.安全生产与文明施工管理 919。1安全生产30、与文明施工管理 19.文明施工管理 106附图1 18附件1109附件2 129附件3 185 关键词： 钢结构安装方案 钢框架结构施工 钢结构测量 钢结构焊接 钢结构施工安全地上部分钢结构主要分为大部分:小钢桥、中间天桥结构、屋面钢结构。小钢桥结构从3层起至6层，跨度为50米,钢构件多为矩形，最大截面为6001040，总重量为60t. 屋面结构为门式钢架,分布于西北角和东南角。屋面构件最大截面形式为箱型柱、梁0x00x30(1196kgm)。小钢桥施工顺序 小钢桥采用MC480塔吊安装,主梁采用高空拼装，拼装连接采用底部搭设胎架高空组对、焊接的方法完成。吊装钢丝绳采用m直径,长度2米的0根,10个10吨的卡环。屋面钢结构主要分布在整个建筑的东南及西北结构的上部。屋面钢结构的主要结构形式为两端绞接的门式钢架加联系梁连接。三.钢结构安装四.钢结构测量及施工监测五.钢结构焊接六.压型钢板及栓钉施工七高强螺栓施工八防火涂料施工九.安全生产与文明施工管理200余页,编制于2009年此稿件因钢结构安装、吊装施工工艺详细，附图丰富.获得2信誉分图3详情请点击