1、目 录第一节:工程概况1第二节：编制依据2第三节、施工组织机构设置8第四节铝单板施工方案15第五节技术管理措施16第六节、质量保证体系及质量保证措施17第七节、质量验收标准24第八节、工期、进度保证措施及降低成本措施25第九节、成品保护措施及方法26一.成品保护措施26二。成品保护方法：28第十节、安全、文明施工措施29第十一节、主要工序的施工技术要求及相关制度34施工组织设计第一节:工程概况1. 工程名称:xx写字楼改造项目本工程的外装饰项目主要铝单板装饰面项目。一、墙面铝单板装饰:铝单板装饰的龙骨采用404镀锌角钢。 所有铝单板厚度为2。5毫米，颜色以设计及甲方选定为准。二、施工目标(一)2、 严格按规范及招标要求设计,按设计施工，满足设计师、工程监理、总包单位和业主要求，确保本工程质量达到合格标准。（二） 施工中达到无伤亡、无重伤、无火灾、无中毒、无坍塌.（三） 文明施工，创文明工地。（四） 按施工组织设计的进度安排，保证工期要求.三、工程特点本工程的特点是单体建筑相对比较集中，工作面开阔,局部工期比较紧，需要立体统筹，全过程整体进行施工的规划。第二节：编制依据一、 建筑工程图纸及效果图；二、 设计过程中业主提供的有关其它要求；三、 设计、施工、检测规范：a。建筑设计类:设计依据及规范适用参考备注公共建筑节能设计标准GB50189-2005公共建筑节能改造技术规范JGJ176-23、009民用建筑设计通则GB503522005建筑设计防火规范GB 50016-2006高层民用建筑设计防火规范GB50045-95(2005年版）民用建筑设计术语标准GB/50504-2009夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准JGJ134-2010夏热冬暖地区居住建筑节能设计标准JGJ752012建筑内部装修设计防火规范GB50222-1995(2001年版)建筑采光设计标准GB 500332013民用建筑热工设计规范GB501761993严寒和寒冷地区居住建筑节能设计标准JGJ 26-2010采暖通风与空气调节设计规范GB500192003民用建筑隔声设计规范GB501182010建筑物防雷设4、计规范GB50057-2010防静电工程技术规范DBJ0883-2000工程测量规范GB500262007建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-1991施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005建筑施工组织设计标准GB/T505022009建筑构件和建筑单元 热阻和传热系数计算方法GB/T20311-2006b。结构设计类设计依据及规范适用参考备注建筑结构可靠度设计统一标准GB500682001建筑结构荷载规范GB500092012混凝土结构后锚固技术规程JGJ145-2004混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002(2011年版）钢结构设计规范GB50017-2003钢5、结构工程施工质量验收规范GB50205-2001冷弯薄壁型钢结构技术规范GB500182002工程抗震术语标准JGJ/T97-2011中国地震烈度表GB/T177422008地震震级的规定GB 17740-1999中国地震动参数区划图GB183062000建筑抗震设防分类标准GB502232008建筑抗震设计规范GB500112010建筑幕墙抗震性能振动台试验方法GB/T18575-2001建筑抗震鉴定标准GB50023-2009混凝土结构设计规范GB50010-2010高层建筑混凝土结构技术规程JGJ32010高层民用钢结构技术规程JGJ991998网壳结构技术规程JGJ61-2003网架结6、构设计与施工规程JGJ791网架结构质量评定标准JGJ78-91建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002钢结构防火涂料GB14907-2002钢结构设计规范GB50017-2003钢结构工程施工质量验收规范GB502052001结构用高频焊接簿壁H型钢JG137-2007c。钢材类设计依据及规范适用参考备注碳素结构钢GB/T7002006优质碳素结构钢热轧薄钢板及钢带GB/T710-2008优质碳素结构钢热轧厚钢板及钢带GB/T711-2008不锈钢棒GB/T12202007耐候钢棒GB/T12212007不锈钢冷轧钢板和钢带GB/T32802007不锈钢热轧钢板和钢带GB/T42372007、7耐候钢钢板和钢带GB/T4238-2007低合金高强度结构钢GB/T15912008高耐候结构钢GB/T41712000焊接结构用耐候钢GB/T4172-2000建筑钢结构焊接技术规程JGJ812002结构用冷弯空心型钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T6728-2002冷弯薄壁型钢结构设计规范GB500182002结构用无缝钢管GB/T8162-1999高层建筑结构用钢板YB41042000热轧扁钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T 7041988热轧不等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T9788-1988热轧槽钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T7071988热轧等边角钢尺寸、外形8、重量及允许偏差GB/T9787-1988热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T7091988热轧工字钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T706-1988热轧圆钢和方钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T702-2004不锈钢丝绳GB/T99442002建筑用轻钢龙骨GB/T11981-2008结构用不锈钢无缝钢管GB/T149752002结构用高频焊接薄壁H型钢JG/T137-2001冷弯型钢GB/T6725-2008预应力筋用锚具、夹具和连接器GB/T14370-2000预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程JGJ852002d.橡胶及塑料制品类设计依据及规范适用参考备注建筑表9、面用有机硅防水剂JC/T902-2002硅酮建筑密封胶GB/T146832003建筑用硅酮结构密封胶GB 16776-2005建筑门窗用密封胶条JG187-2006建筑窗用弹性密封胶JC4852007聚硫建筑密封胶JC483-2006中空玻璃用弹性密封胶JC/T486-2001中空玻璃用丁基热熔密封胶JC/T914-2003 建筑门窗密封毛条技术条件JC/T6351996丙烯酸酯建筑密封胶JC484-2006聚氨酯建筑密封胶JC/T4822003 建筑密封材料试验方法GB/T13477.113477。20-2002混凝土建筑接缝用密封剂JC/T8812001幕墙玻璃接缝用密封胶JC/T882210、001石材用建筑密封胶GB/T23261-2009彩色钢板用建筑密封胶JC/T884-2001建筑用防霉密封胶JC/T885-2001干挂石材幕墙用环氧胶粘剂JC8872001硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定（裤型、直角型、新月型试样） GB/T5291999橡胶袖珍硬度计压入硬度试验方法GB/T5311999e。建筑配件类设计依据及规范适用参考备注螺纹紧固件应力截面积和承载面积GB/T16823.11997紧固件机械性能自攻螺钉GB/T3098。5-2000紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱GB/T3098。12000紧固件机械性能 螺母 粗牙螺纹GB/T3098.2-2000紧固件机械性能11、 螺母 细牙螺纹GB/T3098。4-2000紧固件机械性能 不锈钢螺栓、螺钉、螺柱GB/T3098.62000紧固件机械性能 不锈钢螺母GB/T3098。152000紧固件机械性能 自钻自攻螺钉GB/T3098.111995紧固件机械性能 抽芯铆钉GB/T3098。19-2004封闭型平圆头抽芯铆钉GB/T12615。142004封闭型沉头抽芯铆钉GB/T12616。12004开口型沉头抽芯铆钉GB/T12617.152006开口型平圆头抽芯铆钉GB/T12618。162006紧固件术语 盲铆钉GB/T3099-2004紧固件公差 螺栓、螺钉、螺柱和螺母GB/T3103。1-2002f.其他12、设计依据及规范适用参考备注铝塑复合板GB/T17748-2008建筑幕墙用铝塑复合板GB/T 17748-2008铝幕墙板YS/T429。122000铝及铝合金彩色涂层板、带材YS/T4312000铝塑复合板用铝带YS/T432 2000建筑用岩棉、矿渣棉绝热制品GB/T196862005钛及钛合金板GB/T3621-2007建筑幕墙用瓷板JG/T2172007建筑装饰用铝单板GB/T23443-2009建筑装饰用搪瓷钢板JG/T234-2008绝热用硬质酚醛泡沫制品（PF)GB/T20974-2007 绝热用岩棉、矿棉及其制品GB/T11835-2007 点支式玻璃幕墙支承装置JG1382013、01 吊挂式玻璃幕墙支承装置JG139-2001建筑用遮阳软卷帘JG2542009铜及铜合金板材GBT 2040-2008建筑用硬质塑料隔热条JGT174-2005饰面防火涂料GB12441-2005擦窗机GB191542003高处作业吊蓝GB19155-2003膜结构技术规程CECS 158：2004陶瓷板GB/T23266-2008建筑防火封堵应用技术规程CECS 154：2003建筑工程予应力施工规程CECS 180：2005第三节、施工组织机构设置一项目机构组织 如我公司中标，我司将组织成立由公司总经理、总工程师、副经理、总质量师组成的生产安装领导指挥小组,实施该项目全过程管理职能，对14、工程的施工前期准备到竣工验收进行全方位的管理.以质量、工期、安全为中心，以施工阶段为重点，积极配合建设方、总包方各项工作，协调好外部及内部系统的工作，以高度的责任心去完成工程的各项工作。 总经理负责实施该项目全过程管理职能，对工程的施工前期准备到施工验收进行全方位的管理，其下设3个职能部门负责人，即总工程师、副总经理、总质量师。 总工程师负责设计方案的确定,及对技术文件、施工图纸、施工标准的正确性和可行性的把握。 副总经理职责是督促及监控供应部、生产加工部、计划调度中心以及项目经理部等部门实施作业运行情况及解决在实际工作中的疑难问题，使工程进度顺利进行。 总质量师职责是负责工程的材料检验及验收15、，监控加工过程的质量情况,及对安装过程的质量情况进行全面的控制.（一）、 项目组织机构图如下：总 经 理副 总 经 理项目经理材料质量员生产加工部生产加工质检员安装质检员（二）、现场组织机构我司将成立现场施工的项目部，根据工程需要选定人员。由于该工程的时间紧任务重，因而我们拟派我司最优秀的项目经理及其部属成员来从事该工程的施工管理，本项目部由项目经理及材料员、质检员、安全员等人员组成。 项 目 经 理技术员施工员材料员计划员质检员安全员二现场主要人员职责(一） 项目经理:对工程全面负责。在施工现场具有绝对的领导权力，全面负责现场施工质量管理、安全管理、进度管理、现场文明施工管理，对于现场的资金16、材料、人工进行合理的安排，根据工程具体施工进度情况有权合理调配资金.1. 制定现场施工组织设计方案。2. 与甲方、土建协调施工过程中的各项工作.3. 协调公司设计、供应、生产等各部门的进度，负责本工程的施工质 量及施工进度。4. 参加每周工地现场总包协调会，做好记录并解决问题。5. 制定现场安装方案,并将现场情况每周以书面形式反映给总经理。6. 配合总包做好安全管理工作（二)、 施工员:1. 做好前期施工准备、过程控制和后期保养项目工作,使工程如期完成.2. 制定现场施工进度计划3. 与甲方、土建协调施工过程中的各项工作。 4. 协调公司各部门及其它分包商的进度，负责本工程的安装质量及施工进17、度.5. 合理安排及现场的资金、材料和人员。6. 参加每周工地现场总包协调会,做好记录并解决问题。7. 制定现场安装方案，将现场情况每周以书面形式反映给项目经理8. 认真做好施工过程中的照片记录。（三)、 计划调度员1. 根据工期进度情况及项目经理施工计划制定工程整体进度计划。2. 负责厂内设计、生产的协调3. 组织生产部按计划进行车间成品、半成品加工，质监部负责检查购入及生产的半成品的质量。4. 组织供应部完成原材料及半成品的采购工作。5. 监督现场安装进度情况，并检查现场安装进度与工程整体计划是否一致。6. 对于工程施工中的临时性突变如抢工期或其他环节因素，做出临时计划修改，并落实到相应部18、门。7. 根据工程进度计划做出资金安排计划，并上报总会计师和总经理调度资金使用.（四）、 技术员：1. 负责对上岗人员的技术培训。2. 负责现场技术文件、安装图纸，安装标准的贯彻执行。3. 负责现场按抓哏内时遇到的技术问题的协调解决。（五）、 材料员1. 对进入现场材料的清点、保管、发放.2. 负责现场材料的安全措施.3. 提出各种材料的补缺情况。4. 负责对进场材料进行检查验收,不合格的材料作退货处理。（六)、 安全员1. 了解当地政论或具体工程的有关规章制度并贯彻执行施工组织机构表.2. 制定并监督执行安全制度及安全操作规程。3. 对上岗人员进行安全培训、考核,不合格不许上岗。4. 对现场19、环境、安全状况及时掌握、落实必要的安全保护器具.（七）、 质量检查员1. 根据本工程的技术文件、图纸和行业标准,企业标准进行现场产品检验.2. 对上岗人员进行质量标准培训及考核。3. 对进场的半成品、材料进行检查，不合格不准进场。4. 对成品、半成品的保护措施的检查。5. 在安装过程中，对检验不合格的安装部分有权作出返工的决定。6. 配合项目经理与监理公司、质监站完成分序工程及整体工程的质量验收工作.三、劳动力配备及安排计划（一）、劳动力组织表工种设定班组每组人员合计人数备注测量工133 实际投入人数由进度情况定. 若工期紧，二班交叉作业电焊工122安装工144材料搬运工122合计11(二)、20、投入现场施工机械设备及进场计划1、现场施工拟投入机具设备序号机器名称数量/台序号机器名称数量/台1电焊机292无齿锯2103注胶枪2114拉铆枪1125电锤2146电钻4157162。车间基本机具准备计划序号机械设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率kW生产能力备注1手电钻SDO38上海产20060.3正常2冲击电锤PR25B4德国产20081.2正常3砂轮切割机1国产2006/正常4三相电焊机120034上海产2008/正常5电料锯54D1德国产2005/正常6台钻JW1141国产2006/正常7双头下料锯SD1201德国产2007/正常8双头仿型铣LZ3F3001国产2008/正常921、双头斜角接口锯床DG102数控1德国产2009300正常10单头锯MGS7212009/正常11单头仿型铣KF22812007/正常12端面铣DX1250A1国产2006/正常14组角机EV2001德国产2008/正常14钻床LT131国产2007/正常15冲床SEA161国产2006/正常16钻铣磨床EXM301国产2006/正常17攻丝床LS-101国产2009/正常18容压机3W0.8101国产20081。3正常19双组份打胶机427A1美国2008/正常20万能升降铣床X5731国产2008/正常21便携式下料机54D1德国产20062.4正常第四节 铝单板施工方案铝单板施工工艺流程：22、测量放线固定钢件施工钢框架施工铝单板安装打胶清理验收1、测量放线,根据图纸的轴线,确定龙骨安装的竖向和横向位置，确定连接钢件的位置；2、用膨胀螺栓固定连接钢件到设计位置,固定牢固，位置准确；3、先点焊钢框架的竖向龙骨钢管到连接钢件上，再点焊横向龙骨到竖向龙骨上,点焊就位后复核尺寸和垂直水平无误后，焊接牢固，焊接位置清除焊渣，做好防锈防腐;4、铝单板到场，核对编号和尺寸，注意有正反区别的铝板，从中间到两边进行安装，铝单板的固定要牢固，位置要准确，接缝顺直；5、大面铝板安装完成后,揭开接缝位置的保护膜,清理接缝位置尘土、油污,贴好美纹纸,进行打胶密封，胶缝严密、顺直、平整、美观；6、胶缝固化后,在23、没有污染作业的前提下，可以撕去铝单板保护膜，清理大面，提交验收。7、在清洗及修补工作完成时，在将临时保护措施移去。 竣工交付1）先自检，然后上报甲方组织竣工资料;2）在甲方组织下，验收、竣工交付；3）办理相关竣工手续。 以上工序完成后，工程进入保修期。第五节 技术管理措施一.根据本工程的需要，工程技术管理体系设计该工程技术总负责人，即由项目总工程师与现场工程师技术负责制.二。建立工程技术人员的岗位责任制责任到人。实行质量一票否决制度。三。所有工程技术人员必须认真消化业主提供的设计蓝图,进行细部设计，编写工艺规程.工程技术人员的设计方案必须通过工程师办公室会议评审合格，提交业主会签字认可方可执行24、。四.每周召开一次技术协调会,处理每个部位交接口，协调、配合事宜,解决工程实施过程中出现的问题，必要时请业主、监理、设计师和配合单位参加技术协调会。五.建立图纸管理制度。技术档案、施工记录、预检记录、隐检记录。各项技术资料记录要求真实、准确、完整、齐全、清楚、规格化、系统化。六。设计变更咨询记录是设计施工图纸的补充和修改，内容要求明确、具体。应及时办理文字记录,不得任意涂改和后补，必要时附图.如图纸修改过多，应另行出图。七。设计变更和咨询记录应由业主和施工单位两方代表签字。签字日期按先后顺序编号，编号应认真、齐全。八.在施工中贯彻执行监督和检查技术措施的落实,并在施工后进行验收和总结。九.在施25、工中检查、验证设计方案的可靠性、适应性、先进性与经济性。根据工程现场情况，不断完善技术方案工艺规范。十.施工前组织全体人员进行技术学习、熟悉图纸主要工序和施工方法，组织相关管理人员和施工人员进行技术交底,尤其是对工程的特殊性及技术标准、质量要求进行详细的书面交底，做到心中有数，严格按程序和技术要求施工。十一.认真做好技术档案和资料的管理工作工程竣工,整理全套有着技术资料、统计资料、记录文件，以备交检、验收。第六节、质量保证体系及质量保证措施一。 质量保证体系在我国建筑行业有句格言：百年大计,质量第一。我公司各级领导及有关职能部门都非常重视产品质量，并根据I S O9001质量保证体系的要求，采26、取了全过程的质量控制加事后检验的质量控制加事后检验的质量保证措施,愿以优良的产品、良好的信誉和积极的态度来完成此项工程。我公司在幕墙行业中率先取得了ISO9001的认证。产品符合ISO9001的质量管理和质量保证标准及中华人们共和国建筑工业行业标准-建筑幕墙的规定。（一）质量保证体系的具体内容1、质量保证体系公司根据ISO9001质量保证体系的要求，采取了全过程的质量控制加工后，检验的质量保证体系。内容包括公司制定的执行程序文件以及幕墙设计、制作、安装质量控制标准、生产加工作业指导书.质量标准不低于国家相关标准规定.2、质量保证手册公司根据“GB/T190011994质量体系，设计、开发、生产27、安装和服务的质量保证模式”确定的。公司的质量保证手册对20条体系要素的要求所作的描述,体现了对体系要素控制的程度，它要求把每一项与质量有关的活动按预先确定的程序进行，预防为主，系统管理，即使存在缺陷也能及时发现查明原因，以防止再发生，保证向顾客提供达到确认水平的产品和服务.公司质量保证手册是全体员工贯彻公司质量方针,履行质量义务的基本体系文件，验证质量体系运行的有效性是质量管理部门的职责。3、职责划分公司执行以总经理负责整个工程质量,以质检部作为质量控制具体执行的职能部门的质量管理体系.质量从工程设计、材料供应、生产加工、施工安装的等几个方面进行控制。每个部门均有详细质量的控制执行程序。并有28、相应的人员对质量负责。工程设计部向总工程师负责幕墙工程的整个技术指导和监督。供应部由供应部长负责材料的质量，保证所购材料符合合同规定。生产部门由生产经理负责幕墙构件的加工质量.项目经理负责幕墙工程的具体运作,对幕墙的安装质量完全负责。项目部下设质检员、材料员、施工员、安全员等专职人员，执行专项职能。计划中心质量各部门，对项目部相应职能工作人员进行联络、协调，确保项目部各项工作的展开。4、质量保证阶段控制应对各阶段执行质量控制，控制包括：合同评审、初步设计控制（方案设计控制）、材料采购控制、对提供材料控制、对可追溯性和标识性控制、铝单板幕墙构件加工控制、施工过程控制、施工过程检验控制、隐蔽工程控29、制、竣工验收和交付使用控制、测量设备的选择，使用和校准控制、试验控制、不合格产品控制、纠正,预防措施、运输及防护控制、质量记录控制、质量培训控制、服务程序控制。5、质量检验控制 铝单板幕墙构件生产车间，再制造每一块构件时,其每一道工序的完成都要经过自检互检专检，这三道严格的检测体系,才能进入下一道工序的工作。我们对产品的质量把关，力求完美无缺，使每一个员工的脑海里都有“百年大计,质量第一”的职业道德。因为我们知道最大限度的维护了业主的利益，也就是维护了我们自己利益的辨证关系。质量保证体系全体成员再施工班组进场前，要了解建筑使师的图纸设计要求，并充分熟悉图纸。施工班组进场即由技术主管及质控员对工30、序进行质量“三检”，完善“三检”制度。施工班组再施工前应认真熟悉深化图纸搞清配合阶段预埋件的控制尺寸，熟悉各部分专业施工的说明要求。现场施工中碰到具体问题应及时向有关方面联系，办理技术核定手续，严禁擅自修改图纸,严禁脱离图纸施工.从管理人员到施工人员都必须贯彻“百年大计，质量第一”的思想重视施工质量,保证公司的信誉，杜绝严重质量问题发生。质检员定期由针对性的正在施工的部位进行质量评比,贯彻“严格把关于积极预防相结合，以预防为主”的质量管理方针。（二)质量保证措施 我公司通过科学有效的管理，从方案设计到材料购买，从部件制作到构件的组装制作到构件的组装，乃至最后的现场安装及现场质量控制,均能得到可31、靠的保证，包括材料供应商的质量保证。1、技术方面的保证措施在国内同行业中，我公司的计算机辅助设计处于领先地位，拥有一批经过计算机专业培训的精干技术人员,对每个工程的一切技术数据均由计算机进行严格的计算,确保各项技术参数准确无误，满足使用要求。2、优秀的现场施工队伍人员选择:首先我们将选派现场施工管理经验非常丰富的项目经理，使该工程有一个素质优秀的领导班子.安装人员的素质、技术水平也是决定工程质量的一个不可忽视的重要因素。我公司的安装人员都是经过专业技术培训的技术工人，公司承做的大量工程锻炼了一批技术水准高、操作技能强的施工队伍，积累了丰富的施工经验。对本工程，公司挑选最优秀的人员并配备先进的安32、装工艺装备。a.进现场前的培训 :由有关领导讲解本工程的重要性，使安装人员对此有足够的认识；由技术人员讲解相关的标准规范和安全准则;所有技术向施工人员交底。b。现场施工管理：根据现场施工中出现的实际问题，每周由项目经理组织召开一次工作总结会议，内容如下：施工方案，施工计划执行情况的总结；安全、质量，技术标准执行情况的总结；本周工作的总结，奖优罚劣；下周的工作安排。为保证工程进度和质量,还要定期举行会议,邀请甲方代表、乙方负责人、安装队长等参加,对工程的各个方面进行协调、沟通，将会议纪要反回公司总经理，以便整体安排。3、在材料选用与验收方面的保证措施本工程上使用的各种材料,我们根据设计师的设计意33、图、工程的规模及甲方的经济实力来推荐，最后与甲方共同协商确定.在供应部门具体购料时，公司有关技术部门要对材料的材质及性能进行详细的检查,质检部对材料的表面质量和尺寸按检验标准进行检验，合格后方可入场，投以生产。我们还将出具各种材料生产厂家的产品合格证及质量保证书，关键性的材料，如:密封胶、型材等,除出具上述证明外，还附有使用年限。其他附件,公司一律选用国内外的优质产品。4、在产品加工方面的保证措施公司拥有先进的进口铝合金专业加工设备，经专门技术培训并获得一定等级证书的技术工人,在每道工序严格按操作规程执行,质检员按抽检方案检查。具体做法如下:严格按工程部下发的设计施工图纸进行生产加工;所有的材34、料零部件必须符合现行有关标准规定;加工现场使用的各类量具、工具定期检查;硅酮耐候胶必须有性能指标、安全使用年限等质量保证书;结构杆件在剪材之前进行校直调整;各构件的加工精度允许偏差按行业标准的高精度级执行；加工完毕的构件，按其5%抽样检查，且每种不少于5件，当其中一件不合格时，加倍抽查，复检合格方可验收；成品、半成品出厂时,附有质量检验证书及检验人员的签字。在加工安装期间的质量保证措施具体如下：a.加工期间工序加工中操作者进行首件自检.工段长和班长负责操作者自检后的互检.自检、互检。自检、互检后检验员进行首件的专检及首件检验的标识及终检标识。工序加工过程中，检验员还要进行巡检、抽检和某些重点加35、工的全检。检查过程中发现超差现象，检验员应立即停止工序生产并填写超差单，请车间工艺、设计部及质管部领导及总质量师签署处理意见。根据有关领导处理意见，决定该工序是否继续进行或采取某种纠正措施后继续进行.对一些复杂形状的加工件，设计部门在给出加工件设计图纸的同时还应给出检验样品及极限样品的设计图纸.检验人员用检验样品对加工件进行全检并定期用极限样品检查检验样品。质管部对质量记录进行管理，质量记录保存期10年。b。安装期间项目经理及工程技术人员会同安装工程队必须读懂设计文件后根据施工现场的实际情况对项目进行测量放线,确定基准，符合设计要求后方可进行安装施工。安装过程分为两个步骤进行交检,隐蔽工程、玻36、璃、石材的安装。每个步骤施工过程中，检验员根据有关标准随时进行检查,并做好记录发现不合格处安装队必须立即纠正.每个步骤完成后由安装进行自检，项目经理进行复检,并填写验收申请单,报检验员验收。工程由公司验收合格后方可申请顾客验收，防止工程带有质量问题移交顾客.c.工程安装竣工前的最终检验内容及程序工程安装最终检验前，所有分项、分部工程全部完工并达到合格质量标准；有其全的质量凭证、原是记录。如：“分部工程验收单”、“玻璃幕墙安装质量检查记录表”等；技术质量问题已经得到处理，且手续完备；竣工检验所用的检验设备、量具、仪器、工装和仪表经检定合格，其精度满足规定要求；竣工交验是对工程质量的全面评定和验收37、;工程项目负责人逐一自检并达到合格要求;复查中遗留问题，经复查要全部整改完毕。 d.竣工检验的内容和要求按竣工图及有关技术文件、标准、合同要求作为竣工验收的依据。按“分部、分项工程质量检验评定表中内容,由工程项目经理的组织的自检，并按要求逐项填好，报质管部检验复查。工程使用功能检验：根据工程项目特点和使用功能要求，进行符合性和适用性验证，为确保使用功能，必要时可做补充试验验证。征求顾客对工程质量的意见，按照顾客的合理要求，排除故障并达到规定的标准要求，作为最终检验的内容之一。竣工验收后，按“总体工程完工验收的内容之一。竣工验收后，按“总体工程完工验收报告“要求内容逐一填写签署意见，不得漏项。538、在包装运输方面的质量保证措施因为所有材料是用来装饰用的，所以本公司对出厂的所有成品、半成品都用进口的保护带来保护材料的表面,以避免在运输、安装时损坏材料表面，然后用纤维带包装成捆运到现场，进行特殊保护与周围的施工人员进行周密的配合。所有材料都是由本公司的车队运往现场.所有材料运到现场，都放在通风避雨的地方。第七节、质量验收标准施工过程中采用的标准:GBJ1687 建筑设计防火规范GB146832003 硅酮建筑密封胶GB/T1525594 建筑幕墙物理性能分级GB/T1522694 建筑幕墙空气渗透性能检测方法GB/T15227-94 建筑幕墙风压变形性能检测方法GB/T15228-94 建39、筑幕墙雨水渗透性能检测方法GB5005794 建筑防雷设计规范GB5004595 高层民用建筑设计防火规范一、金属板幕墙组装允许偏差项 目允许偏差（mm)检 查 方 法竖缝及墙面垂直度幕墙高度单位：M3010用激光仪或经纬仪30, 601560, 90209025幕墙平面2。5用2M靠尺，钢板尺竖缝直线度2。5用2M靠尺,钢板尺横缝直线度2.5用2M靠尺,钢板尺缝宽度（与设计值比较）2.0用卡尺两相邻面板之间接缝高低差1.0用深度尺第八节、工期、进度保证措施及降低成本措施一. 根据工程整体进行要求，相应制定出工程施工进度计划。（一） 首先制定设计计划，其中包括我公司设计方案图、加工图、安装力、40、材料单等技术资料的出图周期，同时包含甲方对图纸确认的时间。（二） 及时组织人员进行材料加工，明确材料订货同期以保证材料的加工周期、工程安装周期为准，在下达材料订货单后，提前准备落实订货事宜。（三） 安装周期以保证安装进度、安装顺序为原则，并对运输周期等因素进行充分考虑。（四） 组织各工种人员及时进场到位。安装周期依据制订的安装进度进行现场施工组织，按进度合理调配劳动力，对种种施工材料及操作工艺、工序在施工前详细准备，确保工程按计划完成.（五） 对各道工序合理分配、控制分项、分部工程工期，制定班组协议进行目标管理。 二.降低本工程造价的措施 （一） 幕墙元件的加工在工厂内完成，现场不再进行二次加41、工，只需安装，以减少现场制作劳动量,提高元件的加工精度，加快施工速度,从而降低工程成本。（二） 施工现场加强对材料的管理，降低材料的损耗,进而降低幕墙成本.（三） 我司为本工程选派了精干的项目领导班子，能够从各方面加强管理，在确保工程质量的前提下，能有效地缩短工期，并降低成本。第九节、成品保护措施及方法一。成品保护措施 作为建筑物外装修及围护结构的铝单板幕墙已经成为最终装饰成品，故其任何部位的任何程度的损坏都将是无法弥补的，为确保饰面质量，减少损耗，特制定如下成品保护措施，各单位必须严格遵照执行：（一） 该成品保护措施贯穿从进场到工程移交的全过程，参与工程施工和管理的全部人员都负有不可推卸的成42、品保护责任。（二） 制作加工车间必须保证加工好的半成品在出厂检验时为优等品，其表面观感质量及划伤、擦伤等必须符合相应标准的规定,所有不符规定的关口均不得出厂，由质检部门具体负责此项出厂检验，门卫一律凭加盖质检专用章和材料出厂放行章放行。（三） 由工厂发放工地的原材料或半成品到达工地后，由工地材料员负责签收，然后按照材料管理的具体规定将各材料或半成品按品种、规格分类堆放，玻璃制品须加垫玻璃纸以防玻璃镀膜损伤,所有材料均应用木方垫好，不得直接堆放在地面上。（四） 特殊材料应根据各材料的特点分别存放，如结构胶、耐候密封胶应堆放在阴凉、通风、干燥的位置,并与其它有挥发性材料分开堆放。（五） 所有材料均43、应远离火源和水源,存放的材料应有避雨水的措施。若雨水淋在材料上应及时用干净的抹布擦干。（六） 如采用吊篮施工时吊船在定位操作和运行过程中均应有缆绳控制，同时在风力超过5级时应停止操作或采取其他措施，以防吊船晃动撞坏幕墙。（七） 电焊作业过程中须采取遮挡措施，以避免电焊火花溅射时擦伤原建筑玻璃和铝型材。（八） 已制作好的铝板板块经检查无质量问题时方可按编号和数量运送到各指定的楼层,在临时堆放过程中均应用木方或泡沫板垫开，若当天安装不完需次日接着安装时,在当日下班时应采取加固保护措施以防止板块倾倒或遭到其它作业的损坏.（九） 安装上墙的板块在未检查验收前不得将其保护膜拆除。（十） 贴有保护膜的铝板44、在胶缝处注胶时应用手将保护膜揭开，而不应用小刀直接在其上将保护膜划开，以免利器损伤铝板表面。（十一） 在铝板的全部操作过程中须避免与锋利和坚硬的物品直接以一定压强接触.（十二） 在操作过程中若发现砂浆或其它污物污染了铝板表面,应及时用清水冲洗干净，再用干抹布抹干，若冲洗不净时，应采用其它中性洗洁液或与生产厂商联系，不得用酸性或碱性溶剂清洗。（十三） 当饰面层材料已安装上墙后，工地应立即成立成品保护小组，责任到人,定人定时值班巡视，加强监督。（十四） 在施工过程中，工地项目经理应主动与甲方及其它施工单位取得联系，争取其他施工单位的积极配合，同时应与甲方一起制定成品保护的有关规定和罚责,以督促各施45、工单位加强成品保护。二。成品保护方法：（一） 发送工地的铝单板在保护膜拆除前或因为安装只拆除端部时，应保证保护膜的连续性和密封性，即能够保证铝型材不受污染，发现有脱落现象应立即修补完整。 （二) 保护现场张贴警示标语(每开间至少一处），严禁在铝板幕墙或格墙上涂画.(三）幕墙成品保护应一直延续至施工结束,并应业主的要求予以拆除，但必须办理幕墙成品保护责任移交书.第十节、安全、文明施工措施一。安全文明生产体系 项目经理 安全员组 测 吊 安 安 安 安 运装 量 运 装 装 装 装 输厂 组 组 一 二 三 四 组 组 组 组 组 二。文明施工、卫生、保安管理规定（一） 深入开展文明施工达标工程活46、动，创建整洁文明的工地环境塑造企业的良好形象。（二） 施工现场实行准军事化管理，作到“五统一“十不准。“五统一”是统一指挥、统一管理、统一食宿、统一着装、统一分配。“十不准”是不穿工作服不准施工、不戴安全帽不准施工、不检查工地防护措施不准施工、不熟悉技术标准不准施工、不熟悉质量标准不准施工、上道工序不检查合格，下道工序不准施工、不请假不准外出、不准夜不归宿、不准赌博、打架、斗殴。（三） 自觉接受总包、市容、交通环卫部门的检查和督促，对提出的问题及时整改，努力建好爱民、信民、利民工程。（四） 制定有关的卫生制度，对进场施工人员作好文明卫生教育宣传。（五） 施工完毕后清理物品，做好施工楼层的卫生工47、作。（六） 施工人员在施工中禁止吸烟，休息时应在规定地方吸烟，烟头不准随地乱扔。（七） 任何施工人员进入施工现场,必须佩带有效身份证明标志，方可出入工地。（八） 任何人员未经有关领导批准，不得私自将施工现场的物资带出工地和盗卖工程物资，违者按照有关规定处罚，直至追究其刑事责任.三。安全管理目标（一） 不发生人员重伤和死亡事故;（二） 杜绝重大政治事故;（三） 不发生重大交通事故;（四） 不发生重大治安、刑事案件；（五） 杜绝火灾事故。四. 安全管理措施（一）.安全生产责任制1. 安全综合治理目标列为全年工作重中之重，健全安全管理机构，配足安全生产管理人员和落实各项安全管理设备。2. 建立三级机48、构安全管理模式，各级行领导为生产安全的第一负责人。现场建立以项目经理为主的施工安全领导班子，做到周有检查、月有计划、季有讲评、半年有总结。3. 强化安全培训，落实三级安全教育制度对本单位职工尤其是新生工人、特种作业人员要强化教育培训,实行考试合格后方可持证上岗.4. 认真执行施工现场的跟踪、安全检查和考核制度对易发事故的作业（如高空、吊运、用电、消防）等到必须有专门的安全技术保证措施，并认真落实。安全员坚持每天有安全记录，对所有发生事故或事故隐患按“三不放过原则进行分析，立即拿出整改措施，改善作业环境和劳动条件。5. 特种作业人员（如电工、焊工、吊运等）必须持证上岗。6. 严格安全操作规程，坚49、决制止各种违章操作的现象,做到“我不伤害自己，我不伤害别人，我不被别人伤害”。遵守现场纪律和安全规则，不允许随便拆除安全防护装置，不能随便动用他人的机械和设备.（二）.治安防范措施1. 加强治安防范管理力度,严格工地纪律，提高自防、自治、自卫有能力，搞好施工现场、宿舍区的安全防范检查，处理治安防范、防火的问题，对扰乱社会治安和工地纪律的行为,一经发现严肃处理。2. 加强行政、后勤管理工作实行“五统一的准军事化管理，做好暂居人口和临时工的使用管理，、教育工作，按规定办证建档。3. 建立值班制度加强治安保卫工作宿舍区非指挥部及工地人员未经同意不得将客人留宿。(三）。消防交通管理措施1. 搞好防火的50、监督、检查，遵守施工现场用火制度禁止未经许可私接电源。使用明火作业时必须办理动火证；特殊工种如电工、焊工等必须凭证操作。2. 加强宿舍的用电管理，禁止私自使用电炉、加热器，更不允许私自改换线路、拉线搭火。（四）。安全管理考核办法1. 安全现任领导小组坚持每月进行安全管理检查、考核评分,成绩的好坏直接与职工的报酬挂钩.2. 组织开展安全生产竞赛评比活动，对实现安全生产的先进集体和先进个人，予以表彰或奖励。3. 对本月安全治理达不到目标或发生问题的,按集团公司0392号文件和本指挥部有着安全保证措施处理。4. 将每月的安全治理情况上报总公司。(五).施工安全员一日工作程序安全员是负责工地安全的执行51、者，在项目经理的领导下负责本工地、班组安全施工，贯彻安全法规,督促施工人员执行各种安全规定，在施工中纠正违纪施工。发现不安全因素和隐患，应及时处理或报告上级领导处理，确保工地安全施工顺利进行。为严于职责，明确安全员一日工作程序,以保证安全员有章可循。1. 早晨上班，安全员应佩带胸牌上岗;检查本本人员施工前着装是否符合规定，安全帽、安全带、工具带是否佩带整齐.2. 检查脚手架，安全牢固程度是否有变化,如发现和确认不安全因素应报告项目经理或给工地甲方、土建报告，待重新整理后方可施工. 3. 检查工作吊蓝，按操作规程检查撑杆支架、钢丝绳、卡板扣、吊蓝框架各连接点是否有变化,待确认安全可行后方可进行吊52、蓝施工作业.4. 施工人员在吊运板块时,应按工地吊装安全规定执行，安全员应在现场负责组织，配合安装人员确保材料吊装安全。5. 安全员上班后在所属工地施工现场进行安全检查,尤其在作业面狭小、交叉作业时,要特别同有干扰的兄弟队伍搞好协调,保证施工作业减少相互干扰，作业时相互关照，当发现不利于安全时要提醒施工人员注意或令施工人员停止作业，确保施工安全顺利。6. 在作业时，安全员应经常检查施工人员安全帽、安全带佩带是否符合要求,安全带挂钩是否挂牢靠，检查施工人员高空作业精神状态是否正常，精力是否集中，检查工人安装板块是否按工艺程序进行。工人站立的位置是否可行材料是否会发生坠落。如发现不利于安全施工的隐53、患应立即通知停止作业，待调整后再进行作业。7. 高空作业禁止在视线不良的情况下进行，所有作业均应保证具备良好的照明条件。8. 施工中，安全员要特别对电焊工、打胶工、使用电动工具的工人进行安全交底，并要求他们一定要遵守安全规定,确保安全施工。9. 班级要一周进行一次讲评，在班级长的主持下，由安全员对班级安全进行讲评，表扬安全施工中的好人好事,对不安全隐患的苗头给予指正，引起全班级同志们的注意。10. 安全员根据当天施工安全情况，记好安全施工日记，填写要实事求是，不准弄虚作假，填写字迹要清楚，问题要说明白，天天坚持填写不许漏填.日记本要妥善保管,项目经理、班级长要经常检查.11. 经常检查工地安全54、设施及灭火瓶放置保管情况。检查安全施工，对存在重大不安全隐患和苗头应立即报告项目经理，协助经理纠正和处理各种不安全因素.对违纪者给予批评教育，重者给予处罚,对安全施工中的好人好事要及时向上级反映,建议安全施工有贡献者给予奖励。12. 经常写稿反映不安全的问题，表扬好人好事.协助领导在工地范围内张贴安全标语，设置安全标志。第十一节、主要工序的施工技术要求及相关制度施工测量管理制度一、 准备工作：1、 熟悉图纸和有关资料。2、 掌握质量标准、熟练使用仪器。3、 检查测量仪器是否有年检合格证。4、 初拟弹线方案(进行会议讨论）.5、 总承包方基线、控制线的设置情况。6、 请总承包方提供控制线图.7、55、 清理出总承包方原弹各种基线.二、 进行技术交底和安全交底：1、 由设计人员、项目工程师对施工图进行交底（附技术交底表)。2、 施工过程中安全交底。3、 项目部有关人员参加。三、 测量、放样施工的内容：1、 基线、轴线复核。2、 水平标高的布置。3、 放内、外控制线。4、 弹分格线。5、 垂直钢线的布置。6、 结构预埋件的检查。四、 质量标准：1、 玻璃幕墙工程技术规范JGJ1022003。2、 建筑幕墙工程技术规范DBJ-5696。3、 城市测量规范CJJ8-85。4、 工程测量规范GB50026-93.5、 玻璃幕墙工程质量检验标准JGJ/T1392001五、 施工测量的依据：1、 平面图56、立面图、节点大样图。2、 工程建筑图、结构图。3、 总承包单位提供的内控点布置图。六、 资料汇总：1、 技术交底记录。2、 基线复核记录。3、 结构检查记录。4、 埋件偏位记录。5、 自检记录。6、 专检记录。7、 测量仪器年检合格证。七、 弹线放样的人员及设备的配置:1、 根据结构图及建筑图所示情况,从人员配备上来说,我们设立两个人进行测量放线。2、 遇到具体问题及时商量反馈，人员相互之间进行调整，确保放线施工质量。 4、测量仪器的配置(以下为示例)索佳SET2B全站仪一台。索佳配套测距仪（棱镜）一台。索佳PD3铅垂仪一台。DIS3-1自动安平水准仪一台.30米、7。5米及5米钢卷尺各一把57、.八、 测量放样施工：1、基准点、线的确认该楼铝单板幕墙测量放线，依据总承包单位提供的内控线及基点布置图，检查总包单位初始已弹的控制线、轴线、起始标高以及底层的基准点,是否清晰或损坏,进一步了解具体的位置，以及相互之间的关系，结合幕墙设计图、建筑结构图进行认可,经检查确认后，填写轴线、控制线记录表，请总承包单位有关负责人给予认可。2、 投点测量实施的方法将铅垂仪架设在底层的基准点上仔细对中、调平，用向下视准轴十字线投向传递层，在铅垂仪的监控下进行定位，定位点必须牢固可靠，各基准点以此为基础。投点完毕后，进行联线步骤,在全站仪或经纬仪监控下将墨线分段弹出.3、 内控线的布置各层投点工作结束后，进58、行内控线的布控。整个大楼的主控制线，以总包单位提供的主控制线为准，将总承包方的结构控制线进行平移，平移应放在接近结构边缘,但要让开柱位，便于连线的地方，内控线离结构面为1000mm,根据总承包单位内控制线，在此基础上进行内控制的平移，平移弹线过程中，全站仪进行监控，无重叠现象，检查内控线与放样图是否符合规定要求，符合后进行外围结构的测量，使整个大楼成封闭状态。4、 外围结构的测量内控线布置后,以总承包单位提供的轴线、基准点、控制线作为一级基准点，在底层投出外围控制线，用测距仪测出外控制线的距离，用全站仪监控作出各外控线延长线的交汇点，通过确定延长线上的交汇点作出二级控制点，各二级控制点之间互相59、连线成闭合状形成二级控制网。二级控制网建立后，检查建筑结构外围实际尺寸与设计尺寸之间的偏差程度，对大于或小于设计偏差要求的结构区域，由总承包单位进行修正后,交付我司验收后使用。5、层间标高的设置 在轴线控制线上,用全站仪采取直线延伸法,在能便于观察的外围作一观察点,由下而上设立垂直线，在垂直线上的楼层外立面上悬挂10kg重物的30m钢卷尺，用大力钳把钢卷尺夹紧，在小于4级风的气候条件下，静置后用等高法分别测量计算出各楼层的实际标高和建筑结构的实际总高度，每层设立1米水平线作为作业时的检查用线，并将各层高度分别用绿色油漆记录在立柱或剪力墙的同一位置处（因总承包方标记录红色，以示区别)，在幕墙施工60、安装直至施工完毕之前，高度标记、水平标记必须清晰完好，不被消除破坏。标高测量误差,层与层之间2mm,总标高10mm。6、 钢丝线的设定：用铅垂仪每隔45层定出钢丝固定点位置，钢丝采用1。5mm，钢丝固定支架采用550角钢制成，角钢一端钻有1.61。8孔眼，所有角钢上孔眼自下而上用铅垂仪十字线中心定位，确保所有孔眼处于垂直状态,而另一端采用M8膨胀螺栓固定在相应楼板立面边缘,钢丝穿过孔眼，用花兰螺栓绷紧。7、 测量仪器的型号及精度：（1） 索佳SET2B全站仪测角精度2（2） 索佳PD3铅垂仪精度1：40000（3） DZS3-1自动安平水准仪(4) 50米、7。5米、5米钢卷尺9、 测量放样误61、差控制标准（1） 标高a.0.000至1米线1mm；b。层与层之间1米线1mm；c.总标高0.000至楼顶层1mm。（2) 控制线a. 墙完成面控制线2mm；b。 到外控线1mm；c。 结构封闭线2mm.（3） 投点各标准层之间点与点之间垂直度1mm。半成品与成品保护管理制度第一节 半成品的保护措施一、 对来工地半成品的检查1、 产品来工地后,未卸货之前,对半成品进行外观检查，首先检查货物装运是否有撞击现象.撞击后是否有损坏。特别是铝板，有必要时撕下保护纸进行检查。2、 检查来的半成品保护是否贴的是否完善。若有破损，检查半成品是否有损伤。无损伤的，补贴好保护纸后再卸货。3、 装在货架上的半成品62、，应尽量采用铲车、吊车卸货.避免多次搬运造成半成品的损坏。4、 用吊车卸半成品时，要防止钢丝绳收紧将半成品两侧夹坏.二、 半成品的搬运1、 来工地的半成品卸货时，应轻拿轻放，堆放整齐.2、 半成品卸货后，应及时由运输组人员将半成品运输到指定装卸位置。3、 半成品到工地后，应及时进行安装。来不及安装的半成品,应放在不影响通道以及空中坠物砸不到的地方。三、 半成品的堆放1、 对到工地的铝型材，禁止直接搁在地上。应根据铝型材的长短，底下垫上木方。2、 待安装的半成品应轻拿轻放,长的铝材安装时，防止尾部着地.3、 待安装的材料离结构边缘应大于2M.4、 五金件、密封膏应放在五进仓库内。5、 幕墙各种半63、成品堆放,应通风干燥,应远离湿作业。第二节 成品的保护措施一、 施工顺序与成品保护(1) 幕墙施工采取先上后下的原则（施工顺序中谈到），这样避免破坏已完工的产品。(2) 施工过程中的工具必须有绳子套在手上，防止坠落损伤成品。(3) 安装型材、铁材必须有保护绳套牢.(4) 施工过程中铁件焊接必须有容器，防止电焊火花飞溅损伤型材与玻璃。(5) 做防腐时避免油漆掉在各产品上。二、 成品保护的措施(1) 为了防止已装板片污染，在板片上方用彩条布或木板固定在板口上方，在已装板块上标明或做好记号。(2) 特别是底层或人可接近部位用立板包裹扎牢，来工地已装竖料横料，未近交付时不得剥离有损坏及时补上。(3) 64、板片型材到工地后放在规定部位用木板等起保护作用的材料将型材、板片盖起来，避免重物坠落损伤。(4) 对已表好的幕墙若有装璜进场及时移交，加强装璜的责任心,对未交付的已装幕墙采取隔离措施不让人接近，加强巡逻，对开启窗应锁定,防止风吹打、撞击。(5) 重视成品保护工作，加强对成品保护的检查。铝板幕墙的安装施工一、 铝板幕墙安装施工1 铝板幕墙在未安装之前,由放线组人员将铝板幕墙的分格线全部弹在结构或埋件上。检查埋设的预埋件是否符合设计要求,若偏差大的报设计出修正方案。2.依据放线组所布置的钢丝线 ,结合施工图进行安装 先将单个角码依据尺寸线点焊在预埋件上，然后检查位置尺寸和垂直度。二、 钢龙骨的安装65、1.钢龙骨在安装之前，首先对钢龙骨进行直线度检查，检查的方法采用拉通线法，若不符合要求，经矫正后再上墙。2.钢龙骨在安装之前，在楼层内将单个角码与钢龙骨用螺栓连接起来，用保险绳吊出楼层外，与埋件连接起来。3。整个墙面竖龙骨的安装尺寸误差要在外控制线尺寸范围内消化，误差数不得向外伸延.各竖龙骨安装依据靠近轴线处控制钢丝线为基准,进行分格安装.4.钢龙骨的安装，横向、竖向必须留伸缩缝，横向伸缩缝，在20米范围布设一处,竖向伸缩缝每个楼层间一处，横向伸缩缝采用螺栓连接法。竖向伸缩缝采用套筒连接法5。竖向龙骨安装完毕，检查分格情况，若符合规范要求后进行横向龙骨的安装。待安装完成后,经自检合格后填写隐蔽66、单，报监理验收，验收合格后焊缝涂刷二涂防锈漆。进行下道工序施工。三、铝板的安装施工1。钢龙骨安装完毕后，对整个铝板面横向、竖向龙骨，在龙骨上重新弹设铝板安装中心定位线，所弹墨线几何尺寸应符合要求,墨线必须清晰。2.依据编号图的位置，进行铝板的安装,安装铝板要拉横向、竖向控制线，因为整个钢架总有一些不平整，铝板支承点处需进行调整垫平.3。铝板在搬运、吊装过程中,应竖直搬运，不宜将铝板饰面上下平台搬运。这样可避免铝板的挠曲变形4。铝板安装过程中，依据设计规定的螺钉的数量进行安装，不得有少装现象，安装过程中，不但要考虑平整度，而且要考虑分格缝的大小及各项指标,控制在误差范围内。四、铝板的打胶1.铝板67、安装完毕后，进行泡沫条的填塞工作，泡沫条的选择,应根据胶缝的大小进行选择，泡沫条填塞深浅度要一致，不得出现高低不平现象，在施工中应采用靠山进行填塞。2泡沫条填塞后,进行美纹纸的粘贴，美纹纸的粘贴应横平竖直，不得有扭曲现象。3打胶过程中，注胶应连续饱满，刮胶应均匀平滑,不得有跳刀现象。 焊接施工一、 焊接的要求：1、 焊条要求放在干燥的房间保管。2、 在焊条箱内放入除湿剂。3、 除去焊接体表面的湿气，结露用干燥的布将水除去。4、 在雨中禁止焊接，因焊接表面的水珠会影响焊条与焊体得不到充分焊接，而且容易产生漏电。5、 焊接的长度、高度，依据施工图。6、 焊接过程中，防止焊火花飞溅损坏其它饰面，要使68、用接火盆.二、 焊缝存在的问题：1、 一般存在的问题： a。 焊高不够 b。 焊缝不平整光滑 c。 焊缝长度不到，夹渣2、 检查方法:a。 长度检查:用尺度量。b。 形状检查:目测确认或焊缝量规.3、 检查表：预埋件原有编号，依据埋件顺序全数检查、填表避雷节点施工步骤及要求(1) 在竖料与铝板连接处，用砂皮打去单元框上的阳极氧化物（因阳极氧化不导电，不去除没有效果）。(2) 打磨的尺寸40X40，35X35.(3) 将不锈钢角铁与总包均压环预留扁铁相焊接,电焊长度不得50mm。(4) 焊接后用40X2铝条，将不锈钢角铁与单元竖料相连接.(5) 螺栓连接处要拧紧不得有松动.(6) 单元板上下、左69、右采用骑马件相连。(7) 连接完后，进行检测，检测完填写隐蔽工程验收单，报监理验收。(8) 检测仪器ZC29B型接地电阻测试仪。(9) 接地电阻1欧姆。竣工验收管理制度一、 竣工验收的准备工作: 拆除脚手架,撕掉保护膜，进行幕墙清洗.二、 竣工资料的准备:1、 保证项目：(1) 各种材料出厂证明书和试验报告。(2) 三性试验报告。(3) 避雷、防火、隐蔽资料。(4) 与主体结构的连接隐蔽资料。(5) 框与构架连接隐蔽资料.(6) 上下、周边封口及变形缝的处理符合设计要求。(7) 相容性试验报告。2、 基本项目：(1) 胶缝宽度符合要求，填嵌密实，平整光滑。(2) 保温有防潮措施，填塞饱满.(370、) 铝型材表面洁净，无划痕，玻璃无划伤.(4) 框架铝板安装牢固，铝板嵌入符合要求，橡胶条或密封胶镶嵌密实，平整光洁、美观.3、 竣工蓝图以及技术修改文件。雨季施工制度雨季施工1.下雨天气，严禁室外进行焊接做业。2.下雨天气，不能进行硅酮耐候胶、密封胶的室外注胶做业。3.下雨天气,尽量避免玻璃板块的室外搬运。同时避免幕墙的现场挂装工作。4.进入雨季,做好材料的防护工作，避免材料直接受到雨水的浇淋。特别是一些吸水的材料，如防火岩棉、泡沫填充棒等，一定要室内存放。5。雨季施工，同样应注意室外安装设备的维护工作.应由项目经理委派专职机修人员随时掌握设备的正常运行状况，并填写设备运行记录。严格避免事故71、的发生。6。雨季施工,专职电工应做到每天施工前，对所有用电设备，特别是开关、电线、接头等,进行全面的检查，避免漏电事故发生。7.雨季施工的时候，要做到雨期前对现场各种机具、电器、工棚都加强检查,尤其是脚手架、搭吊、井架、吊船、焊机、冲击钻、手电钻等，要采取防倒塌、防雷击、防漏电等一系列技术措施；要认真编制雨期施工的施工安全措施,加强对员工的教育，防止各种事故的发生。8.保护好露天电气设备，以防雨淋和潮湿，检查漏电保护装置的灵敏度，使用移动式和手持电动设备时，一要有漏电保护装置，二要使用绝缘护具，三要电线绝缘良好。9.大雨过后要检查脚手架的下部是否下沉,如有下沉,则应立即加固。10.提前准备防雨72、用品，需要防雨的中间过程部位在雨前应作好防淋准备。11。雨后打胶时一定要注意清理、干燥容胶部位。12.雨季焊条注意防潮，使用时一定注意检查是否受潮，若受潮应烘干后再使用。质量管理及质量检验检查制度第一节 确保工程质量的措施一、 作业指导性文件1、 技术部下发施工图、板片位置编号图，须有受控章（资料员）a. 项目部未收到受控章图纸不予认可；b. 施工队严禁没有受控章图进行施工；c。 技术部施工图下发同时须进行技术交底（并予以记录），附技术交底表2、 施工组织设计(项目工程师、技术员）a。 项目部负责编制施工组织设计,经有关部门批准后实施;b. 依据施组文件对施工队进行施组交底(并予以记录）；c。73、 施工队必须依据施组文件及施工图进行施工；d. 碰到具体问题应及时向有关方面人员联系，办理技术核定手续；e. 各道工序施工之前项目部、技术员、质量员对施工队进行质量技术交底，并予以记录；二、 各工序质量计划1、 弹线放样(项目工程师、技术员）a. 放线组首先对基线进行复核（标高线、轴线），使用水平仪、全站仪。b. 复核无误后填写基线复核单,并由总包签证认可。归档；c. 弹控制线以总包基线为准，弹出幕墙结构控制线,墨线必须清晰；d. 各层面弹出1米标高线以绿色油漆为标记(以绿色三角为记）;e. 放结构控制钢线，经复核无误下道一道工序施工,使用全站仪；f. 埋件结构检查，检查完毕予以记录（全数检查74、）若误差较大即向设计、业主、总包反馈及时调整及补救（附检查表）,使用钢卷尺；2、 调码组（技术员、质量员）(1) 调码组必须依据放线组所放控制线进行安装施工；a. 调码过程中铁件与砼结构接触面须达到70以上（眼观);b. 竖料调校过程中竖料里外居中，否则影响下道工序的安装(水平仪、角尺检查、记录)；(2) 埋件偏位问题实施a. 依据埋件检查表，若埋件有偏差，则采取化学螺栓补救；b. 经强度计算定出螺栓的规格,施工队依据技术部文件为依据进行施工；c. 化学螺栓结构上打到规范深度，吹清灰尘；d. 放入药剂、螺杆，经充分搅拌完工后填写隐蔽验收单，归档；e. 化学螺栓埋入，必须做技艺评定，请政府有关部75、门做拉拔试验，出具有关证明归档;3、 焊接工序（质量员）(1) 焊工必须持证上岗，须有符合要求的等级证书；(2) 焊工须在样板焊接通过后，才能实施上岗施焊（项目部组织此活动,邀请监理参加）(3) 焊工施焊过程中a. 焊工在施焊过程中应第一遍施焊后敲渣后才能进行第二遍施焊;b. 施焊后自检所有焊缝，并予以记录（眼观、量规）;c. 施焊自检完毕后通知质量员进行互检,并予以记录;d. 质量员检查完毕后报监理验收，并填隐蔽验收单,记录归档；(4) 在施焊过程中要保护下方产品，施焊过程中必须用接火盘；4、 中间验收（技术员、质量员、资料员）(1) 上述工序完成后，进行中间验收a. 各完成工作进行自检、互76、检，做好隐蔽工作验收单;b. 完工后报监理验收；c. 监理验收完毕报质监站验收;5、 挂板片（依据板片编号图）（技术员、质量员）在总体挂板片之前,先试挂样板板片，上下3块，左右3块，共9块；a. 将试挂中存在的问题记录下来，反馈给设计及时修改；b. 样板试挂完毕请业主、监理评定；c. 填写样板试挂评定表，归档；d. 大面上每隔二层进行标高及安装质量检查并记录；6、 喷淋试验（技术员、质量员）(1) 待幕墙挂到一定数量后进行现场喷淋试验；a. 由业主、监理指定一面进行喷淋;b. 以设计值为依据，进行喷淋；(2) 喷淋完毕予以记录，并请业主、监理签字认可；7、 避雷连接(技术员、质量员)(1) 请77、业主提供各均压环连接点的位置图;(2) 依据技术部避雷连接方案进行连接；(3) 连接完毕进行自检、互检，做好隐蔽验收单;(4) 采用ZC29B型接地电阻测试仪进行连接检查a. 自检检查连接电阻予以记录；b. 填写避雷测试表,报监理验收；c. 接地电阻18、施工用具(质量员、资料员）(1) 施工测量检测工具a. 必须有年检合格证;b. 施工中量具须经检验后才能进行使用;9、 产品到工地检验（质量员、材料员）(1) 校对数量、是否有损坏；(2) 检查板片尺寸（并记录）(3) 半成品至工地通知监理到交货点并验收，并出具质保资料；10、 安装标准(1) 安装质量标准应符合JGJ1022003；(2) 78、地方标准；(3) G3035建筑幕墙规范要求.第二节 施工质量的检测方法一、 目测法1、 看，根据质量标准进行外观目测，如型材表面、阳极氧化膜、氟碳烤漆等一些材料的划伤情况；型材表面颜色是否一致；材料表面是否有撞击痕迹；硅胶缝是否光滑饱满;材料、成品是否有污染焊缝是否平整光滑；施工顺序是否合理、是否遵守安全操作规程。2、 摸，进行手感检查。主要用于材料表面检查以及搭接缝的检查，如型材表面的粗糙度、漆的光滑度,打胶的深浅用手指来触摸。3、 敲，运用工具或手进行音感检查，对于铝板加保温材料的用手进行敲击检查；对预埋件等均匀进行敲击检查，通过声音的虚实确定有无空鼓，还可根据声音的清脆和沉闷判断金属下79、面是否有非金属物，此外，用手拍打玻璃,如发生颤响声一般是压条不密实。4、 照、对于难以看到的部位或光线较暗的部位，则采用镜子反射或灯光照射的方法进行检查,如幕墙开启窗多点锁下面检测则用反光镜。三、 实测法实测法是通过实测数据与施工规范及质量标准所规定的允许偏差对照，来判断质量是否合格。实测检测的手段归纳为靠、吊、套。1、 靠，用直尺、塞尺检查幕墙面的平整度、竖料的偏斜度、盖顶铝板的平整度等。2、 吊，用拖线板、线锤检查垂直度。3、 量，用测量工具和计量仪表等检查断面尺寸、轴线、标高、温度等偏差。如用游标卡尺、千分尺、测量型材厚度。4、 套,是以角尺套方,辅以塞尺检查,如对幕墙的阴阳角的方正、竖料的偏差、横料与竖料的角尺度等的检查、对焊缝的检查，用专用量规检查.