1、目 录一、 升降脚手架工程专项施工方案二、 安装及操作规范三、 设计计算书四、 企业营业执照五、 施工资质证书六、 安全生产许可证七、 产品专利证书八、 河南省建设产品备案批准文件（豫建建2006-208号） xx二期8楼附着式升降脚手架专项施工方案第一部分 工程概况一。 工程名称二。 施工地址三. 工程设计参数四. 施工现场布置及特殊施工方法第二部分 附着升降脚手架的组成及其作用第三部分 本工程附着升降脚手架施工方案设计一 编制依据二 本工程提升架总体方案设计三 架体基本参数设计四 升降脚手架的搭设及机构安装五 附着升降脚手架的提升六 附着升降脚手架的下降七 附着升降脚手架的拆除第四部分 实2、施保证措施一。 附着升降脚手架安全体系二。 管理制度三附着升降脚手架事故应急措施及应急预案四。 工具设备第五部分 附件 附图 、附表、操作工证书（复印件）第一部分 工程概况一. 工程名称：xx二期8楼二。施工地址：丽春路与涧东路交叉口西北角 三.工程设计参数： 项目名称参数总高度99m地上总层数33标准层层数31标准层层高2。9m标准层沿边周长约180m升降脚手架覆盖外墙面积约2600升降脚手架施工范围433层 四.施工现场布置及特殊施工方法：4。1 与提升架方案设计有关的现场布置:项目部需提供准确的塔吊位置、附着方案以及施工电梯位置，提升架方案设计时必须考虑塔吊附臂位置、附着方案以及施工电梯3、位置对提升架安装及升降的影响，以保证施工的安全性和经济性。注意：塔吊附臂附着方案确定后，在施工中必须严格按照方案附着，严禁随意改动附臂附着点位置，以保证架体的完整性. 第二部分 附着式升降脚手架的组成及其作用1. 附着式升降脚手架（简称提升架）如附图八所示：主要由竖向主框架（见附图六）、底部水平支撑框架（桁架）（见附图五）、脚手架、脚手板、安全网、翻板等组成。水平支撑框架及竖向主框架承受自重及上部传来的脚手架体系固定载荷和施工动载荷、风载荷等，并将其传递到升降机构，最终传递至建筑物。2. 主框架：既是架体的承力构件，又是防倾导轨装置。作业时，提升机构钢挑梁先与建筑主体连接,无相对运动。架体通过4、钢挑梁、提升葫芦与主框架导轨共同作用，沿导轮导轨装置上下滑动,完成升、降作业；升、降至锁定位置，架体由主框架、拉接钢丝绳与墙体直接连接卸荷.3. 导轮导轨与顶墙轮装置：主要作用：防止升降脚手架内外倾翻 .PJ-01附着升降脚手架共设置三组导轮导轨装置.钢挑梁上的导轮与主框架上的导轨形成导轮导轨装置，在提升过程中，使架体滑移并起到防倾作用。架体底部设有防内倾构件，提升时,顶墙轮或导柱组件可沿建筑物边沿向上滑动，防止架体底部向内倾斜。4. 升降脚手架机构：由提升挂板、承力拉杆、提升葫芦、钢挑梁等组成.主要作用：提供升（降)动力，将架体荷载传至建筑物。5. 安全防坠装置：机械式全自动装置，在升降及使5、用工况下都具有防止架体坠落的功能.荷载感应部件设置在下钢梁头部,防坠体设置在上钢梁头部，具有防尘、防污染功能，结构简单巧妙、安全可靠，适应恶劣的施工环境。6.电气控制:电控柜及分线电缆。用于控制各机位的升降处理，可实现每个葫芦点控和整体、分片升降。 第三部分 本工程附着式升降脚手架施工方案设计一. 编制依据：本施工方案依据建设工程安全生产管理条理、建筑施工工具式脚手架安全技术规范(JGJ2022010）建筑施工安全检查标准(JGJ5999)、扣件式钢管脚手架安全技术规范、施工临时用电安全规范、高空作业规范等编制.二. 本工程提升架总体方案设计：2.1。 提升架平面布置方案如附图一（8#楼提升架6、平面布置图）所示.根据工程的结构特点和施工需要，共设48个提升机位,采用分片升降，共分4片，最大片设13个提升机位。 2.2本工程升降脚手架施工范围为标准层第四层至第三十三层，附着升降脚手架底部桁架从第四层开始组装，架体顶部提升至标准层顶。2。3本工程特殊部分处理方案： 2。31本工程安装一部施工电梯，在主体施工阶段， 施工电梯一般安装较晚， 电梯安装后,始终运行在架体底部，故此处架体不断开;在主体封顶后，必须将施工电梯处(14机位间）的架体及2、3#机位拆除，将1机位与48机位连接在一起,并采取相应的加固及防护处理措施，以保证架体的安全性及电梯升顶要求。 2.32塔吊附着位置处架体不断开，架7、体在设计时,已使架体立杆和主框架避开塔吊附臂位置；架体在升降时，当架体的大横杆将要碰到塔吊附臂时，对架体采用在附臂上面先加一道大横杆,后拆除附臂下面大横杆的办法让开塔吊附臂,架体通过后要立即恢复所拆掉的架体杆件。 三. 架体的基本参数设计:3。1.机构、材料数量：序号项 目规格或型号单位数 量1提升机构成套设备PJ-01套482低速环链电动葫芦75吨5米台283电控柜DKG-02台14电缆线31。5+11米约3003。2.机位布置设计参数升降脚手架采用全封闭附着升降脚手架,覆盖4.5个楼层.项 目指 标单 位架体高度 M（1.8 7 步+1。8)m架体宽度0。9m架体步高1。8m架体离安装墙(8、梁)面距离0。451.05m两机位间最大跨距5.7m每提升单元最大自重25KN电动葫芦功率0.75KW额定提升力75KN提升速度0.13m/min最大施工荷载3（主体施工时二步架同时施工）2（装饰施工时三步架同时施工）KN/m23.3。材料要求升降脚手架的搭设材料必须采用483.5脚手管和标准扣件，钢管应无裂痕、弯曲、压扁和严重锈蚀现象，扣件无裂缝，变形、螺栓无滑丝、机械性能应符合根据建设部JGJ5999标准。脚手板采用木板或竹脚手板。电控柜进线采用五线制,主回路线径大于4mm2.四。架体的搭设及安装流程升降脚手架施工总流程: 搭设操作平台 按图示提升机位安装第一节主框架 并做好附墙工作 组装9、底部桁架 搭设架体 做好架体防护（安全网、翻板等） 安装提升机构 机构调试 升降作业 底层拆除架体。4。1.架体的组装、搭设4.1.1。组装架体时,先搭设一个安装平台，本工程安装平台的位置在第四层板面下，平台宽度1。4m, 外边缘应设防护栏杆；平台能够承受10KN/M2的荷载；平台水平度应控制在10mm范围内.4.1.2。组装竖向主框架（见附图四）及水平桁架（见附图五）：第一步架的组装是整套升降脚手架安装质量的关键一定要认真仔细，严格按要求进行.一般来说，应以建筑物外形结构形状变化复杂、架体同结构相关因素的地方作为架体搭设的起始点。依照平面布置图（见附图一），在预先搭设的平台上安装第一节主框架10、，将主框架立杆与平台相扣，搭设水平桁架，桁架以上架体按双排脚手架搭设规范进行搭设。水平桁架由立杆、大小横杆、桁架斜杆等定型构件组成，采用M14螺栓连接。竖向主框架由导轨、立杆加定型斜杆和小横杆组成，主框架之间上下连接采用M20螺栓连接。4.1.3。搭设要求：4。1。3.1.搭设水平桁架时，落地架（或悬挑架）一定要找水平.4。1。3。2架体搭设时,架体立杆与珩架立杆对接时，每隔一根立杆需在架体立杆端头焊接立杆法兰板并用M20螺栓连接.架子管件保证横平竖直,符合普通钢管脚手架搭设规范；4.1.3。3。架体外观杆件保持平整,管头长短一致；4.1。3。4.剪刀撑符合普通钢管脚手架搭设规范；4.1。3.11、5.立杆、大横杆接头不允许在同一步(跨）内；扣件螺母拧紧力矩符合规范；4.1.3.6.外排脚手架纵向两端和转角处起,在脚手架外侧面隔46根立杆（4。5-6m），用斜杆搭成剪刀撑。斜杆与水平面成4560夹角，剪刀撑必须采用搭接方式，钢管搭接长度100CM并用四个旋转扣件锁紧.4。1.3.7。架体的防护及封闭：安全网挂平整,阴角处用竹片及钢筋加固；升降脚手架底部桁架底平面要用木板或竹夹板封闭，架体内排与建筑物间采用翻板封闭；在架体的第五步架底,建筑物与架体之间采用大孔尼龙网做一道水平防护。4。1.3。8.脚手板采用木板或竹脚手板并系牢.4.1.3.9。搭设后续架体,除按以上要求进行外，还应注意以下12、几点：A。在搭设时如出现误差积累造成某一立杆点左右位置偏差太大时,可现场根据具体情况调整横杆长度组合.B。架体继续往上搭设,要控制立杆与每一楼层的标准离墙距离和相应的垂直度、水平度要求。C。立杆的相邻接点要错开，以保证架体的整体刚度。D.按照确定的预埋点位置尺寸（见附图二、附图三）设置预埋孔。E.根据施工现场进度，保持架体至少高出施工层楼面半层的高度。F.在提升机构未安装好以前，架体应与建筑物有足够的临时水平拉接点,以保证架体的刚性及安全.G.安装廊道斜杆和内外排剪刀撑。4。2。提升机构的安装4。2.1。架体附墙方式:架体与墙体采用钢挑梁、预留螺栓孔、穿墙螺栓等物件附着。要求:升降脚手架附着处13、砼强度大于C10；按要求进行预埋套管的预埋。4。2.2.提升机构安装流程：4。2。2.1.在墙体上安装钢挑梁组件，将导轮套入导轨，安装穿墙螺栓,要求钢挑梁要与导轨对中，连墙挂板与建筑物墙面贴实。4。2.2.2。后续钢挑梁安装。4.2。2。3.提升机构安装(1）将防坠体安装在上钢梁头部并用固定螺杆紧固，将联动钢丝（信号绳)引至下钢梁上的防坠吊挂组件附近。(2)将防坠吊挂组件置于下钢梁头部；（3)悬挂电动葫芦、安装联动钢丝。其安装流程为:A。将电动葫芦上钩安装在钢梁端部吊防坠吊挂组件吊环上,下钩钩在主框架下部的提升挂板上。B。 调整葫芦方位理顺链条。C. 将联动钢丝头部的联接环套在吊挂装置体上的连14、接柱上，预紧链条使吊挂装置上部的压板压紧在连接柱上表面。预紧时链条不宜过紧，以将压板贴住防坠体上表面为宜(不得使该处架体脱离安装平台）。4。3.电动葫芦电控柜电缆线的连接（见附图七） 4。3.1动力装置采用7.5吨5米低速环链电动提升机（电动葫芦)；电控柜可同时控制20台电动葫芦;主电源线采用3*4+2*2。5三相五线电缆线,分线采用3*1.5+11三相四线电缆线; 4。3。2主电源与电控柜的连接处要设置分电箱， 分电箱内设置分线开关及过流保护器; 4。3.3按照架体最大片设置的提升机位数量,设置分线电缆,电缆线的长度要充分考虑上下楼层的高差因素，在每根线的两端分别接上三相四线制插头插座并编号15、；在每台电动葫芦上接上12米长电缆线，一头接在电动葫芦上，另一头接上三相线四制插座 ; 4.3.4主电源通电，检查葫芦相序，保证每台电动葫芦上升或下降方向一致,与电控柜控制面板上的提升或下降标识一致;45、升降脚手架安装结束后，按下述要求，先进行自查,自查要求:项 目要 求1结点安装M20、M14螺栓2水平偏差30mm3立杆垂直偏差15mm4机位设置按平面布置图及预埋位置图5杆件齐全横杆、斜杆齐配6机位间最大跨度5。7m7架体总高度13.5m8立杆纵向距离最大1.50m9内排立杆离安装墙面距离4501050mm 10小横杆里端离墙面200mm11钢管端头离扣件距离大于10cm12步高1。8m116、3脚手架防护脚手架底部及操作层满铺脚手板，脚手板应用18号铁丝扎牢。脚手架的外侧满布密目安全网。14架体与主体结构的临时拉结与结构拉结点每3个立杆间距，竖向每二步设1个拉结点，拉结用钢管与建筑物连接。15外排脚手架斜杆或剪刀撑的搭设外排脚手架底部纵向两端和转角处起，在脚手架外侧面隔4.56米（水平距离），左右用斜杆搭成剪刀撑。斜杆与地面成4560度夹角.16脚手架的使用要求不允许有集中载荷施加于架体上。升降脚手架施工荷载允许3KN/M2（不超过二步架同时施载）；或2KN/M2（不超过三步架同时施载)。五.附着升降脚手架的提升：5。1. 作业前安全检查、验收:架体搭设、机构安装完成后，由现场总指17、挥、安全员、施工班长、电工等组成验收小组，对升降脚手架节点的紧固性、架体的垂直度、桁架的垂直度和水平度、架体的高度、提升机构的安装情况，以及电控柜电动葫芦安装情况，电线电缆的敷设等项目进行检查验收，并填写检查验收表，对不合格的项目，下达整改通知，整改完成，经复查合格后方能使用.5。2.根据主体施工进度,由现场技检部门，检验升降脚手架附墙点砼强度达到C10强度。安全技术部门检查支模构件，临边堆物等，认为具备安全提升条件后，填妥升降作业通知单,并对升降脚手架班组下达作业通知.5.3.升降脚手架提升作业前,由技术员、安全员，对将进行提升作业的人员进行安全技术交底,并签名(一式三份），班组长进行具体的18、作业分工。5。4.提升前，必须发出书面通知（或在醒目地方用板写上），告知与升降脚手架提升时有安全影响的临边作业,悬空、高空作业等相关班组，具体提升作业时间。并在架体下方相关地面上用警戒绳圈示警范围，并派专人监护.5。5。提升作业人员进岗前必须对通信设备(对讲机)进行复查、调试，统一到无干扰的同一频率后，方可进入各自的施工位置。5。6.各类人员进入施工位置后，用对讲机对话检查，班组长复查。由现场指挥下达升降作业指令,各专门人员按分工进行职责范围的工作，要求注意力集中,认真负责。5.7.预紧葫芦链条,要求由班组长亲自进行每个葫芦的预紧过程，以全面掌握葫芦预紧情况，控制柜人员配合，确保各机位受力均匀19、。5。8。全部葫芦预紧后，统一拆除架体拉接钢管，使整个架体完全悬挂于葫芦链条上。5.9。确认架体附墙机构拆除完毕，主体临边无障碍后，班组长下令，翻起翻板.5。10。班长通过对讲机检查各岗工作情况，并亲自复查，确认无误后,通知电控柜操作电工及全体提升作业人员架体,启动电动葫芦，正式开始提升.5.11。在架体提升过程中，有时会遇到一些影响架体正常提升的故障,这时需要暂时停止升降脚手架体,等排除故障后,方可继续进行提升，故障原因及处理方案须记录存档.5。12。架体提升到标准高度后（一个楼层），放下翻板，即进行架体的拉结点的安装，并做好架体周边洞口、临边防护.5。13松开葫芦链条，摘除挂钩.5.14。20、架体附墙安全围护做好后，先进行自检，再由技术员、安全员、班组长结合检查验收,填写表格,并办好使用移交手续。5。15。撤除地面警戒。5.16提升要求：序号内 容1提升后及时恢复防护做到防护到位。2提升指令下达前后的检查必须按规定进行。3结构每施工一层，升降脚手架提升一层。4提升设备除日常维护、保养外,每月进行一次彻底的保养，电器系统每次使用之前要进行性能检查.六.附着升降脚手架的下降6。1。下降流程:6.1。1。安全检查: 根据作业指令书由现场安全员组织专业人员进行安全检查。6。1.2.各类人员各就各位,确认无误后，由现场总指挥下达下降命令。各专业人员按各自的职责范围巡视、观察，要求注意力集中，21、认真负责，发现异常立即停止下降,确定故障排除后，方可再次下降。6。1。3。调整架体水平度，使各个机位架体底部与楼层高度差基本一致。6.1.4。将周转钢挑梁安装到架体最底层楼安装部位上，。6。1.5.将架体与墙体可靠拉结、卸荷，作好防护.6.1。6松开葫芦链条,并组织作业后专项检查,填妥检查表.6。2。脚手架下降过程中的要求：6.2。1。下降前特别要注意架子的清理工作，翻板在不影响下降的情况下可不予翻起，而随架体下滑，下降过程中,巡视人员一定要加强责任心，杜绝损坏已装修表面和已安装的门窗的现象发生.6。2.2。架体下降耗时约1小时，此作业时间应在施工时间计划表中单独列出,下降过程中，架体下方停止22、一切作业，并设置警戒区，由专人负责警戒。6。2.3。下降过程中，架体不应滞留任何材料与杂物,无关人员全部撤离架子.6。2。4。按下降指令书进行下降作业.6。2.5。架体使用中，物料应均衡放置，用多少放置多少。6。2.6。强化架体使用前的验收工作，由专人验收后方投入使用。七.附着升降脚手架的拆除：7.1 凡参加架体拆除人员应为经过脚手架搭设培训的熟练操作工人，上架操作人员应按规定佩带安全帽、安全带等防护用品.7.2 架体降至下部搭设的落地架或简易平台上，使架体的荷载不要完全由钢丝绳来承载；并层层与建筑物水平拉接牢靠。7。3 拆除时设警戒区，由专人负责警戒；防止钢管扣件等物落下伤人。7。4 清理脚23、手架上的留存材料、杂物等。7。5 脚手架拆除顺序为:脚手板栏杆剪刀撑-牵杆横杆-立杆，按自上而下先装者后拆，后装者先拆逐步拆除，并必须一步一清，不得上下同时作业；剪刀撑先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下传递。7.6 架体拆除时，严禁从架体或楼层上向地面抛掷任何物体。第四部分 实施保证措施一施工组织机构1、 提升架施工组织机构示意图工地项目经理部提升架总负责人主管工程师 机械工程师主管安全员爬架专业组组长架子工辅助工2、 人员配备及职责范围职 务职 称人数职 责 范 围总负责人高级工程师1负责审定专项施工方案，安装操作方案。主 管 工程师工程师1负责编制专项施工方案，安装操作方案；现场安全24、检查、操作人员培训、现场人员调配.负责同工地其它部门的总协调、安装、操作、安全检查、现场总指挥.机 械 工程师工程师1负责架子搭设、提升机构及其控制部分安装、调试、维护、保养等方面问题的处理.电 气 工程师工程师1负责电气部分的安装、调试、维护、保养等方面问题的处理。安全员1负责安全检查,现场安全警戒.架子工持 证5根据现场需要，临时增减，从事外架搭设作业三年以上,负责架体搭设、拆除、提升机构安装、调试，升降中观察同步性及运动中监视各部件工作情况.电 工持 证1负责电气部分安装、调试、维护、保养等辅助工按需根据现场需要，临时增减,可从事提升机构安装、升降过程中的监视、预埋件的设置、材料周转等工25、作。3、 现场主要负责人员名单及联系方式：4、附着升降脚手架施工安全要求： 4.1.严格按照施工方案以及架体搭设安装规范进行施工.4。2。在安全与质量、效益发生冲突时,要坚持“安全第一”的思想.4。3.加强安全管理，纠正违章作业。4.4。加强员工培训及安全教育，不适应高空作业者不得上脚手架操作.4。5。搭拆脚手架时，必须戴好安全帽、佩好安全带，工具及零配件要放在工具袋内，穿防滑鞋工作，袖口，裤口要扎紧。4.6.吊运脚手笆及脚手架钢管等须用专用保险吊钩.4.7。搭拆脚手架时安全笆、杆绑扎或拆开均必须一次完成不得中途停止。4。8.雨、雪天气及六级以上大风天气影响施工安全时不得进行高空脚手架搭拆工作26、.4.9.严禁在脚手架上堆放杂物。4。10。防火消防措施a.架体上必须配备足够的灭火安全器材,建立义务消防队.b.在脚手架高处进行焊接作业时，应用非燃材料做接火盘，大风天气焊接时，应设风档，防止火花飞溅.4.11安全防护措施a.架体外排必须布满安全网，最底层脚手板用模板严格封闭,安全网兜严，架体与墙体之间用翻板封严.b。架体垂直地面3m以内为警戒区,平时不得有人员停留，升降作业时，严禁任何人员进入警戒区.二。管理制度:附着式升降脚手架属高层施工设备，所以,安全极为重要，使用时必须按照制度认真检查,严格执行，有关责任人签字。包括作业指令书、安装验收制度、升降前后检查制度、定期保养制度等。2。1.27、安全检查制度a.架体及机构安装完毕,进行安装验收，填写验收书。b。每次升、降作业前组织检查，填写作业前检查表，由工地签发作业指令书，方可升降作业.升降作业后及时检查，填写作业后检查表。2.2。维修保养制度附着式升降脚手架属于大型建筑施工设备,它与所有设备一样，需要定期维修保养,其保养的好坏程序直接影响着架子的提升情况和升降脚手架的使用寿命,必须按照制度严格执行。每次升降作业五层或间隔一个月，需检查所有扣件是否有松动，机构联结是否可靠，并填写定期检查表。a.每周一次检查各运动部件是否有损坏，损坏应立即更换.b.各运动部件，螺纹定期润滑（每周一次）。c.葫芦注意防雨，防水。链条定期抹防锈油(每月一28、次）。d。螺纹外露部份，用帆布或塑料布包住,并定期上润滑油。三附着升降脚手架事故应急措施及应急预案在架体升降过程中，架体可能因某种原因导致机位失去原动力而无法正常使用或遇障碍物而造成架体杆件变形，导致架体无法继续升降。以下是可能出现的事故表现及处置措施： 3。1 架体在提升过程中，如果由于疏忽大意，架体自身拉结杆件没有处理完毕，或建筑物自身非活动杆件阻碍架体，造成架体杆件被挂,甚至弯曲变形，若继续提升，可能造成严重事故！出现这种情况，操作人员应立即停止升降，将架体整体下降(上升)一段距离，以便清除，障碍或解除约束不得强行拆除受阻杆件，以免杆件复位伤人，待一切正常后，方可继续提升。 3。2 如果29、电动葫芦动力失效或链条因受力过大断裂而导致机位失去原动力（此时防坠机动作，架体无法正常升降）. 若出现以上情况,操作人员应立即停止升降!将故障位置处主框架用钢丝绳与建筑物拉接牢固,加固可靠后,松开吊挂螺母,将电动葫芦拆卸下来，换装新的备用葫芦，调试预紧后,方可继续使用；若没有配备吊挂装置（钢梁下直接焊有葫芦挂板），可将备用葫芦挂于第二道钢梁，下部挂住架体，提升一定距离后，摘下第一道钢梁上的有问题葫芦，调试预紧后，方可继续使用。3。3现场负责人在发生上述事故后，应立即处理，并同时通知公司有关负责人到场.公司安全生产负责人: 王岳峰 联系电话： 四。工具设备 4。1电工工具:螺丝刀、电工刀、钳子、30、扳手、试电笔、万用表、绝缘胶布. 备用品：导线、保险丝、保护器等.4 2。机械工具:榔头、板手（包括M20、M14套筒扳手）、钳子、线垂、水平尺（或透明型塑料管)、卷尺、手拉葫芦。4 3。指挥工具：对讲机、哨子.附着式升降脚手架安全技术交底单(表一） 编号：施工班组日 期交底地点天气情况工程项目工 程项目进度交底内容：1、 严格按照专项施工方案进行安装和施工；2、 严格按照安装及安全操作规范进行操作；3、 按照规定佩带好安全带和安全帽；4、 带病和酒后不允许上岗;5、 架体升降前、升降中和升降后要严格按照安全检查表的要求进行安全检查，并履行签字手续；6、 升降过程中集中注意力,各负其责，确保升31、降安全；7、 其它要求: 安全技术交底人:被交底人签名：注：1.该表在每次升（降）前由该工程施工负责人向班组长和施工人员交底.2。该表一式二联，一份交工地项目部存档，一份施工班组留存.3.表一交底完成后，进行表二工作。附着式升降脚手架首次安装完毕及使用前检查验收表(表二）编号:工程名称结构形式建筑面积机位设置总包单位项目经理分包单位项目经理序号检查项目标准检查结果1保证 项目竖向主框架各杆件的轴线应交汇于节点处,并采用螺栓或焊接连接，如不交汇于一点，应进行附加弯矩验算 2各节点应焊接或螺栓连接3相邻竖向主框架的高差应30mm4水平支撑桁架桁架上、下弦应采用整根通长杆件，或设置刚性接头；腹杆上、32、下弦连接应采用焊接或螺栓连接5桁架各杆件的轴线应相交于节点上,并宜用节点板构造连接，节点板的厚度不得小于6mm6架体构造空间几何不可变体系的稳定系统7立杆支撑位置架体构架的立杆底端应放置在上弦节点各轴线的交汇处8立杆间距应符合现行行业标准建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130 中1。5m的要求9纵向水平杆的步距应符合现行行业标准建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ-130 中1.8m的要求10剪刀撑设置水平夹角应满足456011脚手板设置架体底部铺设严密，与墙体无间隙,操作层脚手板应铺满、铺牢,孔洞直径小于25mm12扣件拧紧力矩4065Nm（表二）续一编号:序号检查项目标准检33、查结果13保证 项目附墙支座每个竖向主框架所覆盖的每一楼层处应设置一道附墙支座14使用工矿，应将竖向主框架固定于附墙支座上15升降工况，附墙支座上应设有防倾、导向的结构装置16附墙支座应采用锚固螺栓与建筑物连接，受拉螺栓的螺母不得少于两个或采用单螺母加弹簧垫圈17附墙支座支承在建筑物上连接处混凝土强度应按设计要求确定，但不得小于C1018架体构造尺寸架高5倍层高19架宽1。2m20架体全高支撑跨度11021支承跨度直线型7m22支承跨度折线或曲线型架体，相邻两主框架支撑点处的架体外侧距离5.423水平悬挑长度不大于2m,且不大于跨度的1/224升降工况上端悬臂高度不大于2/5架体高度且不大于634、m25水平悬挑端以竖向主框架为中心对称斜拉杆水平夹角4526防坠落装置防坠落装置应设置在竖向主框架处并附着在建筑结构上27每一升降点不得少于一个，在使用和升降工况都能起作用28防坠落装置与升降设备应分别独立固定在建筑结构上29应具有防尘防污染的措施，并应灵敏可靠和运转自如30钢吊杆式防坠落装置，钢吊杆规格应由计算确定,且不应小于25mm（表二）续二编号:序号检查项目标准检查结果31保证 项目 防倾覆设置情况防倾覆装置中应包括导轨和两个以上与导轨连接的可滑动的导向件32在防倾导向件的范围内应设置防倾覆导轨，且应与竖向主框架可靠连接33在升降和使用两种工况下，最上和最下两个导向件之间的最小间距不得35、小于2。8m或高度的1/434应具有防止竖向主框架倾斜的功能35应用螺栓与附墙支座连接，其装置与导轨之间的间隙应小于5mm36同步装置设置情况连续式水平支承桁架，应采用限制荷载自控系统37简支静定水平支承桁架，应采用水平高差同步自控系统，若设备受限时可选择限制荷载自控系统 38 一般项目防护设施密目式安全立网规格型号2000目/100 C，3kg/张39防护栏杆高度为1。2m40挡脚板高度为180mm41架体底层脚手板铺设严密，与墙体无间隙检查结论检查人签字总包单位分包单位租赁单位安拆单位符合要求，同意使用（ ）不符合要求，不同意使用( )总监理工程师（签字）： 年 月 日 本表由施工单位填报36、，建立单位、施工单位、租赁单位、安拆单位各存一份附着式升降脚手架提升、下降前检查验收表（表三）编号：工程名称结构形式建筑面积机位设置总包单位项目经理分包单位项目经理序号检查项目标准检查结果1保证 项目支承接构与工程结构连接处混凝土强度达到专项方案计算值，且C102附墙支座设置情况每个竖向主框架所覆盖的每一楼层处应设置一道附墙支座3附墙支座上应设有完整的防坠、防倾导向装置4升降装置设置情况单跨升降式可采用手动葫芦；整体升降式应采用电动葫芦或液压设备；应启动灵敏，运转可靠，旋转方向正确；控制柜工作正常，功能齐备5防坠落装置设置情况防坠落装置应设置在竖向主框架处并附着在建筑结构上6每一升降点不得少于37、一个,在使用和升降工况都能起作用7防坠落装置与升降设备应分别独立固定在建筑结构上8应具有防尘防污染的措施，并应灵敏可靠和运转自如9设置方法及部位正确，灵敏可靠,不应人为失效和减少 10防倾覆装置设置情况防倾覆装置中应包括导轨和两个以上与导轨连接的可滑动的导向件 11在防倾导向件的范围内应设置防倾覆导轨，且应与竖向主框架可靠连接（表三）续一序号检查项目标准检查结果12保证 项目防倾覆装置设置情况在升降和使用两种工况下，最上和最下两个导向件之间的最小间距不得小于2。8m或高度的1/413建筑物的障碍物清理情况无障碍物阻碍外加的正常滑升14架体构架上的连墙杆应全部拆除 15塔吊或施工电梯附墙装置符合38、专项施工方案的规定16专项施工方案符合专项施工方案的规定17一般项目操作人员经过安全技术交底并持证上岗18运行指挥人员、通讯设备人员已到位，设备工作正常19监督检查人员总包单位和监理单位人员已到场20电缆线路、开关箱符合现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范JGJ46中的对线路负荷计算的要求；设置专用的开关箱检查结论检查人签字总包单位分包单位租赁单位安拆单位符合要求，同意使用( ）不符合要求,不同意使用（ ）总监理工程师（签字）: 年 月 日 本表由施工单位填报，建立单位、施工单位、租赁单位、安拆单位各存一份PJ01导轨式附着升降脚手架安装及安全操作规范序号分类项目安装及安全操作规范1搭设组39、装平台1、 在标准层首层板面以上（大于0.6m）搭设组装平台，平台宽度1.4m，平台内侧大横杆与建筑物外沿距离200mm；平台的小横杆必须设置在大横杆之上.2、平台承荷能力:10KN/，平面度：10mm； 3、平台及平台下的防护架必须与建筑物有可靠的水平拉结及卸荷措施.2安装第一节1、根据预埋位置图,安装第一节主框架，内立杆离墙(梁）距离符合平面布置图要求；架主框架及 主框架要与墙（梁）面垂直，圆弧处要对准圆弧法线方向;水平桁架2、主框架垂直度偏差：15mm，与组装平台连接牢固可靠；3、按照平面布置图顺序连接主框架周围桁架，桁架立杆相邻两立杆有对接板的和没有 对接板的要错开;4、桁架大横杆与主40、框架连接，上下内外各用一个M14螺栓连接;桁架大横杆与桁架立 杆连接，上下内外各用两个M14螺栓连接;桁架小横杆与桁架立杆连接，上下内外 各用一个M14螺栓连接； 5、桁架内外排各用M14螺栓连接桁架斜杆，桁架斜杆沿主框架两侧设置成波浪形,在 主框架两边设置成正八字形；体6、在桁架不能形成固定模数的部位，大横杆采用普通钢管(上下两道）连接,与左右 各两个桁架立杆相扣，斜杆采用双钢管，用转扣与大横杆钢管相扣,接点靠近立杆;7、立杆垂直度误差：10mm;大横杆水平度误差：10mm. 8、所有螺纹连接紧固力矩:50NM-65 NM;螺纹头部涂上保护油脂，以便拆卸。3安装后续1、桁架上带有对接板的立杆41、必须与焊接有立杆对接板的钢管立杆对接，用两个M14螺主框架及架体 栓连接，立杆垂直度误差：15mm;2、桁架立杆上没有对接板的立杆，可采用对接扣件连接；后续相邻立杆接点必须错开, 不得在同一步架内，立杆要垂直；3、架体大、小横杆的上下位置根据脚手板的类型确定: 若脚手板采用木板或竹夹板，小横杆设在大横杆之上，大横杆与立杆相扣，小组 横杆与大横杆相扣; 若脚手板采用竹笆(竹串板)，小横杆设在大横杆之下，小横杆与立杆相扣， 大横杆与小横杆相扣；4、根据进度,顺序安装后续主框架，将第二节主框架与第一节对齐，校正垂直后,用 三个M20螺栓连接;按以上步骤,依次安装第三、第四节主框架，直至符合主框架 设42、置高度要求；主框架要求上下垂直,离墙（梁）距离保持一致； 5、顺序向上连接大小横杆，保证每步架高1。8m；相邻大横杆接点必须错开，不得在同 一跨内,大小横杆要水平；6、顺序安装后续架体,直到架体搭设至设计高度；架体搭设到位后，立杆要收齐； 4装内、外剪刀撑1、在架体外排从桁架底部开始，设置连续向上的剪刀撑,剪刀撑必须满布，间距以设置 46根立杆跨距为宜，角度为45-60，剪刀撑要求搭接，搭接长度不得小于1m; 连接扣件不得少于三个；剪刀撑杆件上下角度要一致，左右间距尽量一致；2、在转角或立杆数少于三根的外排面上，应采用“之”字撑向上满布；3、架体的内排，在每个主框架左右两边各加扣一根内排斜杆，43、形成正八字，斜角45-60 度，钢管下端与桁架立杆相扣，上端与主框架立杆或小横杆相扣；序号分类项目安装及安全操作规范5扶手栏杆、1、在桁架底部和施工层架体外排、端头设置一道的扶手栏杆，高度：1.2m；挡脚杆设置2、在底部桁架和施工层架体外排、架体断开部位的端头设置一道180mm高的挡脚杆; 6架安全网、1、在架体外排内侧满挂密目安全网，要求安全网要拉直铺严，无漏洞；7脚手板设置1、架体底部满铺封闭的脚手板，外排设置一道180mm高的挡脚板；脚手板离建筑 物外沿150mm，在架体与建筑物间的空档处用翻板封闭;2、在施工层两步架上满铺脚手板，外排设置一道180mm高的挡脚板； 体3、在施工层下面架44、体与建筑物之间要设置一道安全防护挡板或尼龙网软防护;4、架体断开部位，在底部桁架和施工层两步架上,设置活动的脚手板,要求放置稳当， 拆除方便；5、架体底部及施工操作层上的脚手板必须绑扎（或钉）牢固，不得有松动现象；8预埋孔的设置1、从架体底部的上一楼层开始，根据预埋位置尺寸图和预埋孔剖面图，在每个主框架组 部位设置三个孔径大于40的预埋孔，中间的孔(连接钢梁用）必须按照预埋平面 位置图的要求设置，水平方向的偏差不能大于15mm； 2、预埋件最好采用孔径大于40的钢管,管内要用锯末或沙子塞满填实，两头用胶带 纸包好，并将其与主体钢筋焊死，防止其在浇注砼时振捣跑位;预埋件若采用PVC 装 管，要采45、取防止管件破裂、弯曲、跑位等有效的措施； 3、如果预埋孔预埋位置偏差大于要求或设置失败，要采用打孔等手段，确保预埋孔位； 置准确 9钢挑梁安装1、在每个提升机位处,从架体底部覆盖的最底楼层开始,向上连续安装三道钢挑梁；2、将钢挑梁头部的导轮卡入主框架导轨内，将钢挑梁的连墙挂板，通过设置好的预埋 提孔，用M36穿墙螺栓连接在建筑物的墙（梁)上，内外要加方垫片，采用双螺 母紧固，钢梁挂板要与墙体贴实； 3、加长中钢梁，要通过底下钢梁端部的套管和挂臂，用钢丝绳斜牵到上面钢挑梁的根升 部悬挂耳板上，用M36可调拉杆调紧，钢挑梁要安装水平，不允许低头或严重抬头4、将上下钢梁头部设置的连接管用钢管上下相扣46、，防止上钢梁抬头；10顶墙轮安装1、在每个主框架部位的底部安装一个顶墙轮组件或滑动导柱组件；机2、剪力墙部位,将标准顶墙轮插入合适长度的钢管内，顶墙轮顶住墙体，钢管与主框 架内外立杆相扣，在顶墙轮的头部加扣一根斜杆，斜杆的另一端扣在主框架的内 立杆上，斜杆角度尽可能大；构3、窗、门、阳台等部位，在尽量靠近主框架的部位安装滑动导柱组件,将滑动导柱组 件紧靠在窗、门、阳台部位的边梁上,调整垂直后，用钢管将其固定在架体上； 11架体布线1、按照架体最大片设置的提升机位数量,设置电缆线数量,电缆线的长度要充分考虑安 上下楼层的高差以及楼层里结构墙、柱的位置不同而引起的长度变化因素，在每根线的两端分别接47、上三相四线制插头插座并编号； 2、在每台电动葫芦上接上2米长电缆线，一端接在电动葫芦上,另一端接上三相四线 装制插座；12安装防坠1、将防坠吊挂装置安装在第二道钢梁上，导轮卡入主框架的导轨内;不得偏斜;吊挂装置2、将吊杆组件从钢梁下面向上插入防坠装置的主体引导管内，吊杆上套入弹簧，用圆 垫板和M36双螺母连接在一起;3、将防坠轮置入导轮导轨之间的斜槽内;序号分类项目安装及安全操作规范13悬挂电动葫芦1、将电动葫芦悬挂在防坠吊挂装置吊杆的吊板上；提2、将电缆线按照编号分别插在电动葫芦的连线插座上；14升电控柜的连接1、将电控柜放置在架体底部以上第二层升降架体的中间部位的楼面上,将电缆线按照机编号48、分别插在电控柜的插座上； 构2、连接主电源箱，接通电控柜电源;安3、检查每个电动葫芦的相序是否一致;15装预紧电动葫芦1、通电调整葫芦链条长度，将葫芦链条下钩挂在主框架下部的提升挂板上；2、通过点控将每台葫芦链条预紧，注意预紧葫芦时,链条不宜过紧，以拉直为准;16升降前的准备1、第一次提升前，要组织有关人员对架体的组装、提升机构的安装、电气系统的安装、 安全防护等进行一次全面检查验收;2、每次升降前都要对工人进行书面安全技术交底；架3、检查排除影响架体升降的障碍物；清除架体上的多余物；4、第一次提升前解除架体与搭设平台间的连接扣件;拆除第一道钢梁（下降时先拆除 第三道钢梁，下降到位后再安装在最49、底层);待第三层模板拆除后，及时安装。5、认真履行升降前的安全检查，并履行签字手续；6、安排每个机位的监护人员；7、在架体升降部位的建筑物下方地面（裙楼楼面)周围设警戒区；17体架体的升降1、现场总指挥下达升降命令，电控柜操作人员启动升降按纽；2、监护人员检查升降中，葫芦有无异常，电缆线有无挂隔,有无障碍物等，遇到问题 立即总停,待故障排除后,继续升降;18升降后的加固1、升降到位后，在架体上钢梁的上一层楼尽可能高的位置，在每个提升点和每两个提 升点之间，加扣一根与楼体拉接的水平拉接钢管;升2、在上下钢梁的左（或右）侧的预埋孔上各安装一个钢绳挂座组件，使其分置于上下钢梁的两侧，将静态拉接钢丝绳50、的插编索扣套在主框架的钢绳挂座上，另一端用M30 可调拉杆、销轴连接在钢绳挂座组件的耳板上，调紧可调拉杆，将钢丝绳拉紧;3、钢丝绳第一次完全受力后2小时内要将钢丝绳绳卡紧固一次，第二天要再紧固一次；4、钢丝绳要求先调紧上面的一道，后调紧下一道;降5、检查所有部位钢丝绳及拉接钢管连接情况,确认无误后，方能松掉电动葫芦链条；6、填写架体升降后安全检查表，并履行签字手续； 19周转程序1、架体提升阶段，当上一层预埋孔出来后，将周转钢梁安装到此楼层， 重复12-18过程； 2、架体下降阶段,将上钢梁拆除，下降到位后，安装在最底层；重复12-18过程；20维护保养1、架体要定期进行维护保养;维2、电动葫51、芦要用防雨布包好，防止沙浆、雨水浇淋而损坏电机，定期给葫芦减速器加护 润滑油；保3、可调拉杆的螺杆部位及钢丝绳上要涂上黄油，防止生锈、损坏;养4、架体的连接螺栓、扣件螺栓要定期检查，防止螺纹松动； 5、检查架体提升机构构件有无焊缝开裂、严重变形情况，发现后及时整修或更换；6、检查钢丝绳有无破损或断丝现象，如有应及时更换；7、对脚手板、安全网等及时修复或更换序号分类项目安装及安全操作规范21安全使用规定1、提升机构上的任何构件都不允许用其它材料或结构的构件替代；安2、 架体搭设所用的钢管、扣件、脚手板、安全网等材料必须符合国家有关规范要求；3、禁止其它任何工种人员拆除架体上的所有构件、连接钢管、脚手板、安全网等；全3、雨雪天、夜间和六级以上大风,不允许升降； 4、电控柜要有专人保管，加锁以防止他人乱动；规5、升降以前没有经过安全检查、未履行签字手续、对工人没有经过书面安全技术交 底,不允许升降;定6、升降后没有经过安全检查，并未履行签字手续,架体不允许交付使用；7、物料平台荷载要完全卸荷到建筑物上，禁止架体承受物料平台的荷载； 8、不允许未经过培训的人员参与升降脚手架工程施工；