1、抹灰工程施工方案第一节 编制说明及编制依据1.1编制说明本方案是根据现场实际情况，结合我公司多年来丰富施工经验编制的。本方案对本工程抹灰工程主要施工流程、施工工艺、质量保证措施等均做详细的阐述。在施工中，我公司将从整体利益出发，积极与质量监督部门、监理单位配合，协调好内外关系及地盘管理，以雄厚的企业实力及我公司GB/T19001、GB/T24001、GB/T28001三个管理体系为依托，以一流质量、一流服务、一流信誉交出让业主满意的、用户放心的信得过工程。1.2编制依据本方案的编制主要依据以本工程的施工图纸及工程特点，以及以下规范编制：（1）xx市xx建筑集团有限公司企业施工工艺标准（2）建筑2、工程施工质量验收统一标准（GB 5030020XX）；（3）住宅装饰装修工程施工规范（GB 5032720XX）；（4）建筑装饰装修工程质量验收规范（GB 5021020XX）；（5）非承重砌体与饰面工程施工及验收规范（SJG1420XX）。第二节 工程概况2.1总体概况工程名称xx国际广播电视新闻中心（MMC）工程地点建设单位设计单位监理单位施工单位结构类型钢筋混凝土框架剪力墙结构层数地上4层/地下1层结构高度m23.650用地面积m216000.55建筑面积m237198.26标高本工程设计标高0.000相当于绝对标高53.550m抗震剪力墙一级，框架二级2.2抹灰工程概况1、所有外露混凝3、土梁、墙外刷25mm厚耐火A级的聚合物保温砂浆。2、内墙（包括阳台内墙）抹灰采用如下做法：-108胶素水泥浆一遍-15厚2：1：8水泥石灰砂浆-5厚1：2水泥砂浆第三节 施工部署3.1施工组织与施工安排1、抹灰前应做好抹灰样板，待样板验收通过后即可进行大面积施工。2、抹灰施工工期：20XX年5月15日至20XX年6月30日。3.2材料要求1、水泥：水泥砂浆采用的水泥，强度等级不宜大于32.5MPa；水泥混合砂浆采用的水泥，强度等级不宜大于42.5Mpa，二期抹灰现场采用强度等级为32.5Mpa水泥。水泥必须有出厂合格证书及性能检测报告。水泥进场需核查其品种、规格、强度等级、出场日期等，并进行外4、观检查，做好进场验收记录。水泥进场后必须对其凝结时间和安定性进行复验。当水泥出厂超过3个月时必须按试验结果使用。用于同一部位的水泥必须采用同一品种、同一批号的产品，保证颜色一致。2、砂： 一般采用中砂，细砂也可使用，但不宜用特细砂，砂的颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其他杂质。砂在使用前必须根据使用要求用不同孔径的筛子过筛。抹灰砂浆用砂的含泥量不应超过3%，防水砂浆用的砂的含泥量不应超过1%。砂进场后要复验合格后方可使用。3、石灰膏：（1）配制砂浆用的石灰膏，应采用块状生石灰淋制，块状生石灰应符合先行行业标准建筑石灰及试验方法（JC/T478）要求。淋制时必须用孔径不大于3m5、m3mm的筛网过滤，并使其充分熟化，常温下熟化时间不少于15d。沉淀池中贮存的石灰膏应防止干燥和污染。严禁使用含有未熟化颗粒、脱水硬化或含有其他杂物的石灰膏。（2）采用磨细石灰膏粉配制砂浆，磨细石灰粉应符合现行行业标准建筑生石灰粉JC/T480要求，磨细石灰粉应先熟化，熟化时间不应少于3d。3.3主要机具设备砂浆搅拌机、木抹子、铁抹子、塑料抹子、阴角抹子、托线板、靠尺、水平尺、筛子、刷子、灰桶、水桶、喷壶、托盘、扫帚、锤子、錾子、木拍等。3.4劳动力配备序号岗位姓名职称或执业资格工作经历1项目经理叶深根一级建造师112项目总工程师麻 利一级建造师73技术员王 哲助理工程师54技术员钱 流助理工6、程师2序号工种人数（人次）级别备注1钢筋工3568级2木工4068级3混凝土工1568级4电焊工268级5瓦工468级6杂工15-3.5施工准备1、认真熟悉设计图纸，理解设计意图，并做好技术交底工作。2、针对工程具体情况，收集工程所需的相关法规、标准、图集及技术资料。3、专业工种须提前进行专业技术培训。4、组织现场管理人员和施工人员熟悉相关职业健康安全、文明施工和环保相关文件的规定和常识。5、进行测量、放线交底及其复测和验收工作。第四节 施工工艺4.1施工流程1、内墙抹灰基层处理局部挂钢丝网吊垂直、套方、贴灰饼、冲筋界面处理做护角抹底层、中层砂浆抹踢脚线及墙裙抹面层砂浆养护2、外墙抹灰挂线、贴7、灰饼、冲筋挂钢丝网基层处理抹底层砂浆抹中层砂浆界面处理养护抹面层砂浆4.2施工工艺4.2.1内墙抹灰施工工艺1、基层清理（1）抹灰前，应检查砌体预埋件、预留洞等位置是否正确，基层表面的尘土、污垢、油渍等必须清除干净，油污严重时用浓度为10的碱水将墙面洗刷，随即用净水将碱液冲净，墙体上的灰缝、孔洞和凹槽用高一级的砂浆填补密实。（2）抹灰前，砌体应防止雨淋或暴晒。基层提前1d浇水保持表面湿润，蒸压加气混凝土砌体表面润湿深度宜为1015mm，其含水率不宜超过20%。（3）基层为混凝土时：抹灰前先刮素水泥浆一道或凿毛处理。2、局部挂钢丝网（1）当抹灰总厚度35mm时，在找平层中必须附加一道钢丝网。（28、）不同基体材料交接处，在基体上挂钢丝网，每侧搭接宽度不小于150mm。（3）暗埋管线的孔槽处在基体上挂钢丝网，宽度为300mm。（4）挂钢丝网必须满足下列要求：挂钢丝网前将结合处、孔槽、洞口边等部位进行修补，修补时必须分层填实抹平。挂网时混凝土墙可采用射钉固定，砌块墙可采用钢钉固定，固定钉间距不超过400mm，钢钉钉在灰缝中，固定后必须保证钢网平整、连续、牢固，不变形起拱。钢丝网与基体的搭接不小于150mm。钢丝网用镀锌钢丝网，眼目规格采用10*10*0.6。钢丝网必须置于抹灰层内，严禁外露。3、吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼、冲筋（1）先将房间规方，小房间可以一面墙做基线，用方尺规方即可。（29、）如房间面积较大，要在地面上先弹出十字线，以作为墙角抹灰准线，在离墙角约10cm左右，用线锤吊直，在墙上弹一立线。（3）再按房间规方地线（十字线）及墙面平整度向里反线，弹出墙角抹灰准线。（4）依据两端已调整好的垂直控制线遂层拉水平线，做3030灰饼，灰饼距顶棚及地面高度控制在150200mm，纵横间距为1.5m-2m，灰饼做好经项目部管理人员检查后方可开始抹灰。（5）灰饼做好稍干后，用砂浆在上中下灰饼间冲筋，宽度、厚度均与灰饼相同。4、界面处理除采用干粉砂浆外，砌体抹灰前基本表面应涂刷一层聚合物水泥砂浆或其他界面处理剂结合层。结合层可采用下列两种做法：（1）将聚合物水泥砂浆或其他界面处理剂涂刷10、在基体表面上，边随刷随抹灰。（2）将聚合物水泥砂浆或其他界面处理剂涂刷在基体表面上，边刷边拉毛，或喷涂成拉毛面，拉毛面积不小于基体表面积的95%，待拉毛面坚硬，再抹找平层砂浆。5、做护角（1）在室内的门窗洞口及墙面、柱子的阳角处必须做暗护角。（2）用M15水泥砂浆做暗护角，高度不小于2m，每侧宽度不小于50mm；用PVC成品护角，护角高度不应小于2m，护角的固定及覆盖应按相应的产品要求施工。6、抹底层砂浆（1）待冲筋有了一定强度，界面处理完毕后。（2）在两筋之间用力抹上底灰，用木抹子压实挫毛。7、抹中层砂浆（1）抹灰应分层进行，且应待前一层砂浆终凝后方可抹后一层砂浆。不同材料的分层抹灰厚度要满11、足下列要求：采用干粉砂浆时，砂浆每遍抹灰厚度为510mm。采用预拌或现场拌制砂浆时：水泥砂浆每遍抹灰厚度为57mm；水泥混合砂浆每遍抹灰厚度为79mm。（2）抹灰厚度以垫平冲筋为准，并使其稍高于冲筋。（3）抹上砂浆后，用木杠尺按冲筋刮平，不平处抹砂浆，然后再刮，直至平直为止。（4）用木抹子搓压，使表面平整密实。（5）墙的阴角处，先用方尺上下核对方正，然后用阴角器上下搓动，使室内四角规方。8、抹踢脚（或墙裙）（1）按设计要求弹出上口水平线，用1：2水泥砂浆打底抹面。（2）面层原浆压光、比墙面的抹灰层凸出57mm，上口切齐，压实抹平。（3）踢脚高度除设计明确要求外，均取100mm。9、抹面层砂浆（12、1）待中层砂浆终凝后，即可抹面层砂浆。（2）面层如采用石膏抹面时，要在石膏灰浆内掺缓凝剂，其掺量根据试验确定。一般控制在1520min内凝结。且要分两遍连续进行，第一遍必须抹在干燥的中层面上。（3）石膏灰不得涂抹在水泥砂浆中层面上，同一抹灰面不得有接茬缝。（4）墙面如做涂料（面油）时面层灰不得混入氯化钠或氯化钙。（5）抹麻刀石灰时，其厚度必须控制在3mm以内。（6）抹石膏灰时，厚度必须控制在2mm内。（7）抹面层砂浆操作方法面层抹灰必须从阴角处开始，且需两人同时操作，一人在前面上灰，另一人紧跟在后找平，并用铁抹子压实赶光。阴阳角处用阴阳角抹子抹光，并用毛刷蘸水将门窗圆角等处清理干净。抹石膏面层13、时，高级抹灰的阴角必须用拐尺找方。10、养护常温下抹灰完毕24h后进行洒水养护，每天洒水次数以保证其表面湿润为准，养护3d。4.2.2外墙抹灰施工工艺1、基层处理（1）基层表面的尘土、污垢、油渍等必须清除干净，油污严重时用浓度为10的碱水将墙面洗刷，随即用净水将碱液冲净，墙体上的灰缝、孔洞和凹槽用高一级的砂浆填补密实。（2）抹灰前，砌体应防止雨淋或暴晒。基层提前1d浇水保持表面湿润，蒸压加气混凝土砌体表面润湿深度宜为1015mm，其含水率不宜超过20%。（3）基层为混凝土时：抹灰前先刮素水泥浆一道或凿毛处理。（4）必须对螺杆孔进行封堵，对残存于墙体内的PVC塑料套管进行凿除，以距离墙体内外侧表14、面30mm范围内无塑料套管为准。封堵螺杆孔材料为采用外墙防水砂浆加水泥重量8%的膨胀剂填塞，要求拌合均匀，稠度以手捏成团不松散可冒浆为准。（5）外墙抹灰前必须对门窗框与砼或砌体之间的缝隙进行塞缝处理。缝隙处理方法：塞缝前进行“三线”检查，即水平线、垂直线、进出线检查，发现门窗高低不水平、倾斜不垂直、进出不同宽，暂停塞缝、立即报告项目部进行处理。对缝宽小于15mm的门窗洞口缝隙要处理，在门窗缝口室外侧用钢钎凿成喇叭口，凿进门窗框内40mm，缝宽30mm为宜。塞缝前对缝口进行清洗、湿润，用排刷蘸清水对基面进行刷洗。塞缝必须使用防水砂浆，配合比为水泥：砂：防水剂=1：2：0.035，水适中。大于4015、mm的缝，必须用掺12%-14%的UEA低碱膨胀剂细石砼填塞，小于40mm的缝用防水砂浆堵塞。堵塞分两次，第一次塞3/5；第一次塞缝时不得将固定的木楔取掉，第二次塞满，第二次塞缝必须间隔一天（24小时）以上，第二次塞缝时须将木楔取掉。塞缝砂浆和细石砼砂浆只能同门窗框平齐，不能高过门窗框，特别是砂浆与砼墙和填充墙的连接处要严实。外墙方向要把砂浆或细石砼抹实收光，凝固后用“黑豹”：水泥=1：0.7（重量比）的HB防水涂料搅拌均匀沿门窗外框四周涂刷一遍，达到无空鼓、无裂缝、无漏堵，绝对不漏水为目的。塞完缝后必须浇水养护3天以上，防止发生砂浆干裂，影响防水效果。外墙门窗框与墙体接缝做淋水试验，用0.216、0.3Mpa的压力水距墙300mm，淋水15min，并做淋水试验记录。2、挂钢丝网（1）不同基体材料交接处，在基体上挂钢丝网，每侧搭接宽度不小于100mm。（2）超过9层的住宅、24米以上的公共建筑，外墙找平抹灰时基体上纵横双向500满挂钢丝网，网宽500mm。（3）当抹灰总厚度35mm时，在找平层中必须附加一道钢丝网。（4)挂钢丝网应满足下列要求：挂钢丝网前将结合处、孔槽、洞口边等部位进行修补，修补时必须分层填实抹平。挂网时混凝土墙可采用射钉固定，砌块墙可采用钢钉固定，固定钉间距不超过400mm，钢钉钉在灰缝中，固定后必须保证钢网平整、连续、牢固，不变形起拱。钢丝网与基体的搭接不小于100m17、m。钢丝网用镀锌钢丝网，眼目规格不宜大于20mm20mm，钢丝直径不小于1mm。钢丝网必须置于抹灰层内，严禁外露。3、挂线、贴灰饼、冲筋 （1）用托线板检测墙面不同部位垂直平整情况，按墙上己弹的基准线，分别在外墙大角、墙面等处吊垂直、贴灰饼。（2）贴灰饼的水平及高度间距不能大于1.5m，做成50mm见方的灰饼，灰饼厚度以满足墙面抹灰厚度为准。（3）上下灰饼用吊线板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通线找平，先上后下。4、界面处理除采用干粉砂浆外，砌体抹灰前基本表面应涂刷一层聚合物水泥砂浆或其他界面处理剂结合层。结合层可采用下列两种做法：（1）将聚合物水泥砂浆或其他界面处理剂涂刷在基体表面上，边随刷随18、抹灰。（2）将聚合物水泥砂浆或其他界面处理剂涂刷在基体表面上，边刷边拉毛，或喷涂成拉毛面，拉毛面积不小于基体表面积的95%，待拉毛面坚硬，再抹找平层砂浆。5、抹保温砂浆（1）抹时先薄薄地刮一层灰使其与底灰粘牢，紧跟抹第二道灰。（2）用杠横竖刮平，木抹子搓平，铁抹子溜光压实。（3）待表面无明水后，用刷子蘸水按垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层抹面的颜色均匀一致，避免和减少收缩裂缝。（4）如果抹灰工序的安排是先从上往下打底，底灰抹完后，架子再返上去，再从上往下抹面层砂浆时，必须注意先检查底层灰是否有空裂现象，如有空裂现象必须剔凿返修后再做面层。（5）必须注意底层砂浆上的尘土污垢等是否清干净19、，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。（6）若采用水泥砂浆面层时，须将底子灰表面扫毛或划出纹道，面层须注意接槎，表面压光不少于两遍，罩面后次日进行撒水养护。6、滴水线、腰线等细部处理（1）外墙窗上口须做滴水线，窗下口须放坡，坡度控制在不小于20%，外墙窗台最高点须低于内窗台20mm以上。门窗框外侧表面与洞口墙体间留6mm6mm凹槽，内填防水密封胶。（2）阳台、女儿墙顶面须向内放坡，坡度不小于6%，阳台下部做滴水线。（3）突出屋面的腰线、檐板、凸窗上部须做不小于3%的向外排水坡度，与墙面交接处做直径为50mm的圆角，下部做滴水线。（4）滴水线具体尺寸为20mm宽，厚度为突出抹灰完成面810为准。7、养20、护（1）水泥砂浆抹灰层必须在潮湿的环境下养护，养护温度不能低于5，养护时间不少于3天。（2）高温或烈日下的抹灰墙面必须及时喷水养护。第五节 质量标准5.1主控项目1、抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等必须清除干净，并洒水湿润。检验方法：检查施工记录。2、一般抹灰所用材料的品种和性能须符合设计要求。水泥凝结时间和安定性复验须合格。砂浆的配合比及强度须符合设计要求。检验方法：检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和和施工记录。3、抹灰工程必须分层进行。当抹灰总厚度35mm时，必须采取加强措施。不同材料基体交接处、暗埋管线的孔槽处表面的抹灰，必须采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基21、体的搭接宽度不得小于150mm。检验方法：检查隐蔽工程验收记录、施工记录。4、各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘接牢固，抹灰层无脱层、空鼓和裂缝。检验方法：观察；用小锤轻击检查；检查施工记录。5、外窗框和穿墙管处填塞缝和防水做法须符合规范要求。检验方法：检查隐蔽验收记录5.2一般项目1、一般抹灰工程的表面质量须符合下列规定：表面须光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，灰线要清晰美观。检验方法：观察；手摸检查。2、角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面须整齐、光滑；管道后面的抹灰须平整。检验方法：观察。3、灰总厚度须符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石灰膏不得抹在水泥砂浆层上。检验方法：检查施工22、记录。4、排水要求的部位必须做滴水线，滴水线须整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm；外窗台和阳台、女儿墙顶面放坡必须符合规范要求。检验方法：观察；用尺检查。5、般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法须符合下表的规定：序号项目允许偏差检验方法普通抹灰高级抹灰1立面垂直度3*2*用2m垂直检测尺检查2分格条(缝)直线度3*2*拉5m线，不足5m拉通线，钢尺检查3表面平整度3*2*用2m靠尺和塞尺检查4阴阳角方正3*2*用直角检测尺检查5墙裙、勒角上口直线度3*2*拉5m线，不足5m 拉通线，钢尺检查第六节 质量保证措施6.1质量控制流程准备工作学习图纸、技术资料材料准备机具23、准备人员配备技术交底抹灰施工资料整理班组自、互检记录质量评定记录施工日记操作规程、质量标准技术员书面交底上道工序问题整改操作人员参加交底班组自检班组互检质检员检查质量评定不合格处理（返工）执行检验标准原材出厂合格证及材质证明6.2关键控制点4.2.3 关键做法1、抹灰工程施工前应编制施工方案和根据工程实际情况分别做样板墙、样板间，然后按经批准的施工方案施工并达到样板墙、样板间的质量标准。2、抹灰工程完工后，应由专人检查验收，并宜在墙上标出操作人员和检查人员的姓名或工号。3、水泥砂浆不得抹在混合砂浆上；罩面石灰膏不得抹在水泥砂浆层上；强度等级高的砂浆不得抹在比其强度低的砂浆层上。4、强度等级相同24、，生产工艺和配合比基本相同的抹灰砂浆，每50m3应制做一组试块，每组6块试块。5、外墙上直通室内的洞口，应加PVC塑料套管，做到内高外低，并在外墙套管周边嵌填密封胶。6.3质量通病防治1、砖墙、砼基层抹灰空鼓、裂缝（1）通病现象:门窗洞口，墙面、踢脚板、墙裙上等抹灰空鼓、裂缝。（2）原因分析：a.基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后，砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收，影响粘结力；b.配制砂浆和原材料质量不好或使用不当；c.基底偏差较大，一次抹灰过厚，干缩率较大；d.门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经门窗开关振动，在门窗框周边处产生空鼓、裂缝。e.墙内埋线管处没25、有挂钢丝网。（3）预防措施：a.抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键之一，必须认真做好：砼、砖石基层表面凹凸明显部位，应事先剔平并用1：3水泥砂浆甩浆处理。表面太光滑的基层要凿毛，或用1：1水泥砂浆掺10%的107胶先薄薄抹一层（厚约3毫米），24小时后再进行抹灰，基层表面砂浆残渣污垢、隔离剂、油漆等，均应事先清除干净；墙面脚手孔洞应堵塞严密。水暖、通风管道通过的墙洞和剔墙管槽，必须用1：3水泥砂浆堵严抹平；不同基层材料交汇处应铺钉钢丝网，每边搭接长度应为150mm。b.抹灰前墙面应浇水。砖墙基层一般浇水二遍，砖面渗水深度约810毫米，即可达到抹灰要求。加气砼表面孔隙率大，但该材料毛细管为封闭26、性和半封闭性，阻碍了水分渗透速度，因此，应提前两天进行浇水，每天两遍以上，使渗水深度达到810毫米。砼墙体吸水率低，抹灰前浇水可以少一些。如果各层抹灰相隔时间较长，或抹上的砂浆已干掉，则抹上一层的砂浆应将底层湿润，避免刚抹的砂浆中的水分被底层吸走，产生空鼓。此外，基层墙面浇水程度，还与施工季节，气候和室内外操作环境有关，应根据实际情况酌情掌握；c.抹灰用的砂浆必须具有良好的和易性，且具有一定的粘结强度。砂浆和易性的好坏取决于砂浆的稠度（沉入度）和保水性能。抹灰砂浆稠度一般应控制如下：底层抹灰砂浆为1012厘米，中层抹灰砂浆为78厘米，面层抹灰砂浆为10厘米。水泥砂浆保水性差时可掺入石灰膏、粉煤27、灰、加气剂或塑化剂，以提高其保水性。为了保证砂浆与基层粘结牢固，抹灰砂浆应具有一定的粘结强度，抹灰时可在砂浆中掺入乳胶、107胶等材料；d.抹灰用的原材料应符合质量要求；e.墙内预埋线管外表面必须挂钢丝网，网宽为200mm；f.底层砂浆与中层砂浆的配合比应基本相同。中层砂浆标号不能高于底层，底层砂浆不能高于基层墙体，以免在凝结过程中产生较强的收缩应力，破坏强度较底的基层（或抹灰底层），产生空鼓、裂缝、脱落等质量问题。加气砼表面的抗压强度约为3050kg/cm2，加气砼墙体底层抹灰使用的砂浆标号不宜过高，一般应选用1：3石灰砂浆或1：1：6等标号较低的混合砂浆为宜。g.当基层墙体平整和垂直偏差较28、大，局部抹灰厚度较厚时，一般每次抹灰厚度应控制在810毫米为宜。中层抹灰必须分若干次抹平。水泥砂浆和混合砂浆应待前一抹灰层凝固后，再涂抹后一层。石灰砂浆应待前一层发白后（78成干），再涂抹后一层。以防止已抹的砂浆内部产生松动，或几层湿砂浆合在一起，造成收缩率过大，产生空鼓、裂缝。h.门窗框塞缝应作为一道工序专人负责。先将水泥砂浆用小溜子将缝塞实塞严，待达到一定强度后再用水泥砂浆找平。门窗框安装应采取有效措施，以保证与墙体联结牢固，抹灰后不致在门窗框边处发生裂缝、空鼓问题。2、抹灰面层起泡、有抹纹、开花（爆灰仔）（1）通病现象： 抹面层灰时操作不当，基层过干或使用石灰膏质量不好，容易产生面层起泡29、和有抹纹现象，过一段时间还会出现面层开花，影响抹灰外观质量。（2）原因分析：a.抹完面层灰后，灰浆还未收水就压光，因而出现起泡现象。b.底灰过分干燥，又没有浇透水，抹面层灰后，水分很快被底层吸去，因而来不及压光，故残留抹纹。c.淋制石灰膏时，对过大灰颗粒及杂质没有过滤好，灰膏熟化时间短。抹灰后，继续吸收水分熟化，体积膨胀；造成抹灰面出现开花（爆灰仔）现象。（3）预防措施：a.纸（麻）筋灰罩面，应待底子灰56成干后进行。如底子灰过干应先浇水湿润。罩面时应由阴、阳角处开始，先竖着（或横着）薄薄刮一遍底，再横着（或竖着）抹第二遍找平，两遍总厚度约2毫米。阴、阳角分别用阴角抹子和阳角抹子捋光，墙面再用30、铁抹子压一遍，然后顺抹子纹压光。b.水泥砂浆罩面，应用1：21：2.5水泥砂浆，待抹完底子灰后，第二天进行罩面，先薄薄抹一遍，跟着抹第二遍，（两遍总厚度57毫米），用刮杆刮平，木抹子搓平，然后用钢皮抹子揉实压光。当底子灰较干时，罩面灰纹不易压光，用劲过大会造成罩面灰与底层分离空鼓，所以应洒水后再压。当底层较湿不吸水时，罩面灰收水慢，当天如不能压光成活，可撒上1：2干水泥砂粘在罩面灰上吸水，待干水泥砂吸水后，把这层水泥砂浆刮掉后再压光；c.纸（麻）筋灰用的石膏，淋灰时应用不大于33毫米筛子过滤，石灰熟化时间不少于30天。严禁使用含有未熟化颗粒的石灰膏，采用生石灰粉时也应提前12天化成石灰膏。3、31、抹灰表面不平，阴阳角不垂直、不方正（1）通病现象：表面平整度差，阴阳角不成90。（2）原因分析： 抹灰前挂线、做灰饼和冲筋不认真，阴阳角两边没有冲筋，影响阴阳角的垂直。（3）预防措施：a.按规矩将房间找方，挂线找垂直和贴灰饼（灰饼距离1.52米一个）；b.冲筋宽度为10厘米左右，其厚度应与灰饼相平。为了便于做角和保证阴阳角垂直方正，必须在阴阳角两边都冲灰筋一道。抹出的灰筋应用长木杠依照灰饼标志上下刮平，木杠受潮变形后要及时修正；c.抹灰时如果冲筋较软，容易碰坏灰筋，抹灰后墙面凹凸不平。但也不宜在灰筋过干后进行抹灰，以免出现灰筋高出抹灰表面；d.抹阴阳角时，应随时用方尺检查角的方正，不方正时应及32、时修正。抹阴角砂浆稠度应稍小，要用阴角抹子上下窜平窜直，尽量多压几遍，避免裂缝和不垂直方正。4、砼顶板抹灰空鼓、裂缝（1）通病现象： 砼现浇楼板板底抹灰，往往在顶板四角产生不规则裂缝，中部产生通长裂缝。（2）原因分析：a.基层清理不干净，抹灰前浇水不透；b.砂浆配合比不当，底层砂浆与楼板粘结不牢，产生空鼓、裂缝。（3）预防措施：a.现浇砼楼板板底表面有木丝、油毡等杂物时必须清理干净。使用钢模、组合小钢模现浇砼楼板时，应用清水加10%的火碱，将隔离剂、油垢清刷干净。现浇楼板如有蜂窝麻面情况，应事先用1：2水泥砂浆修补抹平，凸出部分需剔凿平整。b.为了使底层砂浆与基层粘结牢固，抹灰前一天顶板应喷水33、湿润，抹灰时再洒水一遍。现浇砼顶板抹灰，底层砂浆用1：0.5：1混合砂浆，厚度23毫米，操作时应顺模板纹方向垂直抹，用力将底灰挤入顶板缝隙中，紧跟抹中层砂浆找平。6.4特殊天气施工1.xx属雷击区，且每年都受台风影响，在施工期间应收集天气预报情况，取得市气象台的服务，以便安排工作或采取相应的措施。机械设备要备齐自身的避雷装置，可直接引入建筑物本身的接地。2、雷雨来到之前要及时使作业人员撤离到安全区。注意保护好电源设备，并做好设备、机具的防雨工作。3、台风季节要特别提高警惕，随时做好防台风袭击的准备，台风到来之前应对办公室、宿舍、脚手架及未装好的钢筋模板等进行临时加固，堆放在楼面的小型机具，零星34、材料要堆放加固好。低洼处的设备应移至地面，以防水浸。台风前应重点检查临时电线、脚手架、塔吊，坚决杜绝事故隐患的发生。4、防火措施按临时消防设计的布置，设置泡沫灭火器、沙箱、铁铲、消防水源接口及消防水桶等消防设施和工具，不得以任何借口挪作他用。第七节 成品保护1、防止抹灰层的污染和打凿破坏，抹灰必须待上下水电、煤气等管道安装完毕后进行。外墙抹灰必须待安装好门窗框、阳台栏杆、预埋件等再进行，以免外墙成活后被破坏。2、抹灰前必须将门窗与墙间的缝隙按相关工艺要求将其嵌塞密实，对木制门窗口须采用铁皮、木板或木架进行保护，对塑钢或金属门窗口须采用贴膜保护。3、抹灰时墙上的预埋件、线槽、盒、通风篦子、预留孔35、洞须采取保护措施，防止施工时灰浆漏入或堵塞；铁件要有防锈处理。4、施工过程中，搬运材料、机具以及使用小手推车时，要特别小心，防止碰、撞、磕划墙面、门窗口等易损坏部位。5、施工时不得在楼地面上和休息平台上拌合灰浆，对休息平台、地面和楼梯踏步要采取护盖、设立警示标志等保护措施，以免搬运材料或运输过程中造成损坏。6、不同的抹灰面交叉施工时，须将先做好的抹灰面层采取保护措施后方可施工。7、抹灰层在未充分凝结硬化前，须防止其快干、水冲、撞击、振动和挤压，保证其不受损伤和有足够的强度。8、拆除脚手架、跳板、高马凳时要加倍小心，轻拿轻放，集中堆放整齐，以免撞坏门窗口、墙面及其棱角等。9、抹灰砂浆在抹灰完成236、4h后必须浇水养护，终凝前要防止爆晒、雨淋、水冲、撞击、振动。下一道工序施工前抹灰砂浆必须湿润养护。10、抹灰完成后须对墙面及门、窗口加以保护避免污染，门、窗口原有保护层如有损坏的须及时修补，并将门窗口及架子上的灰浆及时清理干净。11、施工操作人员严禁踩踏门窗口、窗台，以防损坏棱角。第八节 安全文明施工、环保措施7.1安全文明施工措施1、新工人入场必须进行三级安全教育并进行逐个登记，进行公司一级的安全基本知识、法规、法制教育，项目部一级的现场规章制度和遵章守纪教育，班组一级的工种岗位安全操作及班组安全制度、纪录教育。2、遇有恶劣天气(如六级及以上大风、大雾、暴雨等)影响施工安全时，禁止进行露天37、高空、起重作业。3、进入操作岗位时，须正确佩带好劳动防护用品，穿戴整齐，并注意操作环境是否符合安全要求。安全设施和劳动保护用具须定期检查，不符合要求严禁使用。4、操作前检查脚手架和跳板是否搭设牢固，高度是否满足操作要求，合格后才能上架操作，凡不符合安全之处应及时修整。5、禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作，架子上人不得集中在一起，工具要搁置稳定，以防止坠落伤人。6、在两层脚手架上操作时，应尽量避免在同一垂直线上工作，必须同时作业时，应设置分隔防护措施。7、抹灰时应防止砂浆掉入眼内，采用竹片或钢筋固定八字靠尺板时，应防止竹片或钢筋回弹伤人。8、夜间临时用的移动照明灯，必须用安全电压。机械操作38、人员须培训持证上岗，现场一切机械设备，非机械操作人员一律禁止操作。9、禁止搭设飞跳板，严禁从高处往下乱投东西。脚手架严禁搭设在门窗、水暖等管道上。10、砂浆机须由经培训合格的人员专门操作，输送砂浆须严格按照规定压力进行，超压和管道堵塞，须及时卸压检修，并保证电气设备绝缘良好，接地和触电保护器符合施工现场临时用电安全技术规范（JGJ 4620XX）的要求。其它各种施工用机具的使用须符合建筑机械使用安全技术规程（JGJ 3320XX）的要求。11、支搭、拆除高大架子要制定方案，方案必须经上级主管安全部门审核批准。外墙抹灰采用高大架子时，施工前架子整体必须经安全部门验收合格后，方可进行施工。12、外39、墙(檐)抹灰是高处作业，作业前须先检查脚手架是否牢固，作业层下方安全网拉设是否完好，杂物是否清除，脚手板是否满铺，是否存在有探头板等。13、室内抹灰采用木凳、金属支架时须搭设平衡牢固，其上铺脚手板宽度不得少于两块脚手板(约500mm宽)，间距不得大于2m；移动架体时上面不得站人，架上堆放材料不得过于集中，架体上作业人员最多不得超过2人；高度超过2m时，须由架子工搭设专用脚手架。14、使用外脚手架操作时，外脚手架须不低于操作面，并内设操作平台，不得站在无绑扎的探头板上操作。不准在门窗、洗脸池等器物上搭设脚手架。阳台部位粉刷，外侧必须挂设安全网。严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台板上进行操作。15、在40、脚手架上作业，所用工具和材料须放置稳当，不准乱仍，不准超荷堆放材料和水桶等。施工操作人员严禁在架子上打闹、嬉戏或在非通道上下。16、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌等，不可擅自拆动，确需拆动须经施工负责人同意。作业过程中不准随意拆除、斩断脚手架与建筑物的拉结、回顶和卸荷措施以及防风抗拔措施、塔吊、井架、施工升降机等附着拉固设施，如必须拆除时，须在采取加固措施后由专业人员执证上岗操作，非专业人员严禁擅自拆、搭施工架子。17、采用井字架、龙门架、外用电梯垂直运输材料时，卸料平台通道的两侧边安全防护必须齐全、牢固，吊盘（笼）内小推车必须加以挡车掩，不得向井内探头张望。在平台口待料时，严禁41、探头、探身，进出吊笼后须随手关好安全门或栏，保持常闭有效。18、从事高空作业须定期检查身体，经医生诊断凡患有高血压、心脏病、贫血病以及其他不适于高空作业的，一律不得从事高空作业。19、用手推车装运物料，须注意平稳，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。前后车距在平地不得少于2m，下坡不得少于10m。室内施工使用手推车时，拐弯时不得猛拐。7.2环保措施1、使用现场搅拌机时，须设置污水处理设施，施工污水未经处理不得随意排放，需要向施工场区外排放时，必须经相关部门批准方可实施排放。2、施工垃圾要集中堆放，严禁将垃圾随意堆放或抛散。施工垃圾要由合格消纳单位组织集中消纳，严禁随意消纳。3、大风天严禁筛制砂料、石42、灰等粉尘性材料。4、砂子、石灰、散装水泥要封闭或加盖集中存放，不得露天存放。5、清理现场时，严禁将垃圾杂物从门窗口、洞口、阳台等处向外抛散的运输方式，以防造成粉尘污染。6、施工现场使用或维修机械时，要有防滴、漏油措施，严禁将机油滴漏于地表，造成土壤污染。清修机械时，废弃的棉丝(布)等要及时回收，严禁随意丢弃或燃烧处理。7、工作完毕，须将工作面、脚手板等处清扫干净，做到工完场清料净。第九节 质量记录1、工程材料出厂合格证（复印件加盖供货方公章）；2、工程材料检验报告；3、工程材料/构件/设备报审表GD220XXXX ；4、工种（工序）间交接质量验收记录表GD2301063；5、一般抹灰工程检验批质量验收记录；6、一般抹灰分项工程质量验收记录GD25001；7、水泥物理性能实验报告GD2101001；8、砂物理性能实验报告GD2101006；9、砂浆试块抗压强度检验报告GD2101012；10、施工方案及方案报审表GD220XXXX；11、施工质量技术交底及交底记录GD2301003；12、报验申请表GD220XXXX。