1、科技大厦幕墙装饰工程施工组织设计方案第一章 编制依据及内容第一节 编制依据一、本施工组织设计编制的依据1科技大厦幕墙工程设计施工图。2科技大厦工程建筑及结构图。3科技大厦幕墙施工合同。 4. 幕墙工程技术规范、标准序号规范、规程名称编号1玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-20032建筑幕墙GB/T21086-20073建筑玻璃应用技术规程JGJ113-20034建筑钢结构焊接规程JGJ81-915铝及铝合金阳极氧化-阳极氧化膜的总规范GB8013-876高层民用建筑设计防火规范GB50045-95（2001）7建筑物防雷设计规范GB50057-948建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2、20015. 建筑管理规范序号规范、规程名称编号1质量管理体系标准GB.T19001-20002城市建设档案著录规范GB.T50323-20013建设工程文件归档整理规范GB.T50328-20014建设工程项目管理规范GB.T50326-20015建筑施工安全检查标准JGJ59-996建筑工程施工现场供电安全技术规范JGJ80-917手持电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程GB3787-836材料标准序号标准名称编号1铝合金建筑型材2铝及铝合金轧制板材GB/T3380-19973铝及铝合金产品加工的化学分析GB/T31904钢化玻璃GB/T9963-19985夹层玻璃GB9962-13、9996中空玻璃GB/T11944-20027玻璃幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃GB17841-19998涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923-889热喷涂金属表面预处理通则GB11373-8910金属及其它无机覆盖层热喷涂锌、铝及其合金GB/T9793-199711硅酮建筑密封胶GB/T14683-199312聚硫建筑密封胶JC483-199613中空玻璃用弹性密封胶JC/T486-200114建筑窗用弹性密封剂JC485-199615建筑用硅酮结构密封胶GB16776-200516北京市建筑工程安全玻璃使用规定京建法(2001)2号17复合铝塑复合板GB.T17748-199918自钻4、自攻螺钉GB.T15856-199519混凝土用膨胀型、扩孔型建筑锚栓JG 160-20047性能检测方法序号方法名称编号1建筑幕墙物理性能分级GB/T15225-942建筑幕墙空气渗透性能检测方法GB/T15226-943建筑幕墙风压变形性能检测方法GB/T15227-944建筑幕墙雨水渗透性能检测方法GB/T15228-948安装质量标准序号质量标准、规范名称编号1玻璃幕墙工程质量检验标准JGJ/T139-20012建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20013建筑工程质量验收统一标准GB50300-20014涂装前的钢材表面锈蚀等级和防锈等级GB8923-885建筑施工高处作业安5、全技术规范JGJ80-19916建筑密封材料试验方法GBT13477-927建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20018建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20019玻璃幕墙工程质量检验标准JGJ/T139-20019 国家现行有关强制性标准的规定。10. 产品出产地的相关施工及验收规范、标准、法律法规。11现场及周边实际情况。二、编制原则1. 本施工组织设计仅适用于中核能源科技大厦幕墙工程，是该工程具体实施的指导性文件，施工人员必须熟练掌握并根据其内容进行工程施工。2. 本工程施工组织设计方案编写指导思想：“严密组织、科学安排、部署合理、重点突出。3. 我司将严格执行工程建6、设程序，遵循计划、设计、材料采购、加工及施工的总程序。4. 本施工组织设计力求采用国内先进的施工技术和科学管理方法，以便加快施工速度，缩短工期，保证工程质量。5. 本施工组织设计编制遵循施工工艺及其技术规律，合理地安排施工程序和施工顺序。6. 各分项工程尽力采用流水施工方法，组织有节奏、均衡、连续的施工。7. 在工程施工过程中按照计划、实施、检查、处理四个步骤进行。8. 本工程施工组织根据施工的具体情况，可适时进行修改调整，并将调整修改的内容及时报告业主、总包和监理单位。9. 科学地安排本工程冬季施工，采取有效措施，确保工程质量。10. 合理地组织材料采购、运输，在遵守业主方要求的前提下，保证7、工程质量。11. 尽量减少施工现场临设工程，合理地储备物资，减少物资运输量；科学地布置施工平面图。第二节 编制内容本施工组织设计是针对科技大厦幕墙工程的施工，依据本工程施工图、国家幕墙规范、规程的规定编制而成，是工程施工到竣工验收全过程的综合性纲要。为建立正常的施工秩序，有计划地开展各分部分项工程的施工，及时做好各项施工准备工作，保证劳动力和各种资源之间的空间布置与时间安排的关系，保证施工的顺利进行及按时保质完成该项目的施工，本施工组织设计围绕本工程的工程特点、技术难点、施工条件等，从工程前期整体考察、研究与分析，先期的准备工作（我司根据总设计师设计意图，制定幕墙设计方案、确立设计思路、幕墙材8、料的采购计划及进货进度控制、生产进度计划的拟制、出货计划安排及产品运输计划的编制等），施工部署、施工准备、施工测量、施工进度计划、材料的采购、施工安装方法、施工保障措施、施工配合、现场管理、安全文明施工、幕墙试验、幕墙清洗等方面进行了较为系统的编写。特别在施工准备与部署、主要分项工程施工方法、施工测量、施工保障措施、幕墙吊篮等方面作了更为系统的阐述。第二章 工程概况及特点第一节 工程概况1总体简介序号项 目内 容1工程名称技大厦外檐幕墙工程2工程地址3建设单位*技有限公司4设计单位北京市建筑设计研究院5监理单位*工程管理有限公司6施工总包*7幕墙分包*建筑装饰工程有限公司8幕墙合同工期20179、年10月24日-2017年12月20日，共60天9质量目标合格工程2科技大厦幕墙工程主要种类及工程量见下表：序号幕墙类型工程量（）1铝合金外墙窗 2铝合金门3铝合金玻璃幕墙 4铝合金型材百叶5竖隐横明框玻璃幕墙 6电动开启窗 19采光阳光棚20地弹门第二节 工程特点本工程总建筑面积18280平方米。地下一层，地上三层，檐口高度约为13m。幕墙工程主要横明竖隐玻璃幕墙、铝合金窗、铝合金金属格栅、玻璃地弹簧门、阳光棚等组成。此工程幕墙形式较多，给幕墙设计、生产加工及安装施工带来一定的难度。该幕墙工程由于有好多幕墙窗和铝合金窗，因此测量放线、与总包二次结构的配合、幕墙的收边收口是本工程的难点。测量放10、线的正确及精度、材料加工及安装精度，安全施工是本工程三项质量安全重点。一、 施工难点1测量放线 本工程外形较不规则，部分圆弧，屋面有采光棚。施工测量放线较为复杂、精度要求高是本工程的一大难点。如何保证幕墙安装的精度，确保幕墙外观效果，是本工程测量工作的关键,测量质量的好坏直接关系到今后各分项工程施工和安装质量，以及施工速度。我司采用内控、外控钢丝线结合放线法，具体方法如下：基准轴线的测定及边线的测定；外控龙骨钢丝线的定位；各中心线间距的全面校准并定位。具体测量方法参见施工测量放线方案。2与总包二次结构的配合由于本工程幕墙窗、铝合金窗较多，因此与总包预留洞口、二次结构的配合较为密切，各种工序的前11、后施工关系、测量就尤为重要。我们将通过对预留洞口的结构复核和二次结构的控制线来使影响降到最小。幕墙的收边收口幕墙的收边收口较为复杂，施工的的好坏直接影响到幕墙施工的质量和感观效果，本工程幕墙施工中有30%左右的工作量在收边收口处。幕墙（玻璃、铝板等）收边收口容易产生漏水，特别是幕墙窗及各种幕墙形式之间的收边收口要保证美观及功能使用要求，技术复杂，施工难度大。具体施工方法详见主要分项工程施工方法。二、施工重点 测量放线的正确及精度测量放线的正确及精度是幕墙安装施工的重要依据，是质量保证的重要前提。由于本工程外立面较为复杂，部分拐角倾斜，如何保证测量放线的正确及精度是本工程的一大重点，我司采用内控12、外控线相结合的幕墙施工测量方法，提供精确的定位坐标保证测量放线的正确及精度。2.材料加工及安装精度幕墙的加工制造精度、安装精度控制是本工程质量控制的重点。此工程幕墙形式、种类较多，所以幕墙的加工制造、安装精度直接影响到幕墙的质量，幕墙在加工制作、安装过程中会产生一定的误差，如果在各种幕墙形式交口的部位处理不好将直接影响感观效果。这些影响会给幕墙施工带来一定难度，应该重点把握，并要求我们在加工、制作、安装的每一环节必须严格把关，层层控制，严格按照样板先行、按照质量管理制度办事，力争将各类误差控制在最小范围。3. 施工吊篮安全由于本工程外幕墙主要通过脚手架施工，脚手架搭设（总包单位搭设）安装、规13、范使用是本工程安全管理的重中之重。使用前认真做好安全验收工作，对操作工人进行专业及安全技术培训，考核合格方可持证上岗，以保证工程安全施工。第三章 施工部署第一节 工程目标一、质量目标 本工程贯彻“百年大计，质量第一”和“质量管理，预控为主”的质量总方针，严格按国家相关技术规范、标准、设计图纸进行施工。在施工过程中，根据国家现行设计、施工及验收规范、质量检验评定标准进行验评，确保工程质量符合中华人民共和国国家标准、行业标准及北京市地方标准要求，达到合格工程标准，并按照ISO9000质量保证体系、ISO9001-2000质量管理体系组织施工 。二、工期目标本工程2017年10月24日开工，201714、年12月20日竣工，历时工期56天。工期目标计划如下：1. 外墙铝合金窗：计划开工日期2017年11月12日，计划完工2017年11月12日8日2. 玻璃幕墙:计划开工时间2017年11月20日，计划竣工日期2017年12月14日。3. 屋面采光钢架：计划开工时间2017年11月17日，计划竣工日期2017年12月14日三、安全目标 本着“安全第一、预防为主”的方针，杜绝重大伤亡事故、重大机械事故、急性中毒事故、重大火灾及火灾伤亡事故。做到重伤率为0、死亡事故为0、带病作业率为0、失火率为0、投诉事件为0、安全防护率100、施工区及生活区整洁率为100。第二节 施工准备一、施工现场准备1. 施15、工前实地勘察，了解施工现场环境情况。2. 临时设施的搭设（临时材料场地120、加工场60）；幕墙专用配电箱、电缆线、加工机具、电焊机等机械设备准备就绪；材料垂直运输使用室外施工电梯，外幕墙施工使用室外脚手架。3. 按照总包单位提供的建筑总平面图及轴线控制网和水准控制点建立幕墙安装施工平面内外控制网及标高控制线。4. 按照施工设备需要情况，组织施工设备进场，将施工设备安装在预定地点。对固定的设备要进行就位、接电源、调试和保养等工作，对所有施工设备都必须在开工前进行试运转和安全检查验收。5. 保证材料的储存和堆放，按照材料、零部件的需要量计划组织进场，并存放在指定地点。二、施工技术准备1. 对施工16、图纸的方案设计、深化设计、图纸自审、图纸会审及确认、编制详细施工图、型材开模图、幕墙材料下料加工图等。2. 根据业主认可的施工图纸及有关资料编制针对本工程的切实可行的施工组织设计及专项施工方案。3. 组织项目部管理人员进行安全、技术培训，图纸交底。三、施工物资准备1. 幕墙材料、构配件和制品的加工准备，施工机具的准备和生产工艺设备的准备。2. 根据施工预算、分部（项）工程施工方法和施工进度的安排，编制幕墙材料、构（配）件及制品、施工机具和工艺设备等物资的需要量计划。3. 根据各种物资需要量计划组织货源，确定材料加工程序及时间安排。4. 按照现场临时设施平面布置图及施工进度要求，组织物资按计划时17、间进场，并在指定地点按规定方式进行储存或堆放。四、劳动组织准备1. 预选精干施工队伍，进行考察审核选用。2. 根据施工进度计划组织劳动力进场。3. 向施工队伍、工人进行施工图纸、施工组织设计、进度计划、安全技术进行全面交底。4. 对特殊工种进行专业技术安全培训，并进行考核合格执证上岗。五、施工场外准备 进行幕墙材料采购、加工与运输准备。第三节 施工段划分一、施工段划分（具体分面见平面分区图）为确保工期，提高施工效率，降低施工费用，便于组织管理，并结合工程现状，计划将本工程按部位项目分施工区。1. 整个外墙铝合金窗为第一施工区。2. 钢龙骨幕墙为第二施工区。3. 铝合金型材龙骨幕墙为第三施工区。18、4. 屋面采光钢架为第四施工区二、施工顺序1.铝合金窗洞口测量核算尺寸铝合金窗副框安装铝合金框安装玻璃保温安装五金、铝板安装打胶淋水试验。2.钢龙骨幕墙洞口测量核算尺寸埋板安装龙骨安装玻璃、保温安装五金、铝板安装打胶淋水试验。3.铝合金型材龙骨幕墙 洞口测量核算尺寸埋板安装龙骨安装玻璃、保温安装五金、铝板安装打胶淋水试验。4.屋面采光钢架脚手架搭设实际尺寸测量核算承重钢梁施工钢柱、梁施工否谈喷涂玻璃、铝板安装打胶第四节 施工总流程一、 施工总流程图第五节 施工进度计划（后附）第六节 现场临时平面图（后附）1、 楼体北侧搭设临时加工棚及围挡2、 楼内二层DC轴间、3轴北侧设置临时配料场地第七节 19、项目组织机构一、项目组织机构系统图项目经理经理助理生产经理兼技术负责人材料员：预算员：资料员：测量员：安全员：质量员：施工员：设计师：施工队各工种二、项目管理人员职责（一）项目经理职责1. 与甲方、总包、监理关系的协调，创造安全的工作面及良好的工作环境。2. 负责对甲方、总包、监理月度工程量的申报，并按计划回收进度款。3. 选择合格的施工队伍，负责施工队日常管理和月度考评。4. 组织每周的质量、进度、安全评审会、督促和帮助项目部员工完成岗位工作，每周对各岗位工作进行检查。5. 组织召开每日例会，组织每周一次的质量，安全、文明施工大检查。6. 组织工程竣工验收、竣工资料的整理、交接工作。（二）项20、目总工程师职责1. 协助项目经理对项目的技术和质量全面负责，负责工程质量总目标实现，对工程产品的最终施工质量负全责。对本项安全生产技术工作负直接领导责任。2. 组织项目部有关人员参加图纸会审、设计交底，负责编制和审核施工组织设计并及时根据施工情况编制方案及分阶段的实施方案，并解决施工中遇到的工程技术问题和安全技术问题，落实各项技术和质量管理措施，并指导督促项目技术人员抓好各种工序操作和质量验收及产品保护。3. 组织工程测量、定位，对项目各有关工程进行技术质量交底，会同甲方、监理、设计单位做好隐蔽工程的验收工作。4. 全面督促施工班组做好自检互检以及分项工程的评定工作，督促有关人员按期完成整改项21、目，并做好技术质量管理工作中的资料汇总、保管工作。5. 组织项目的技术交底和质量交底工作，检查有关人员对班组完成分项工程质量签证的正确性。6. 定期组织项目经理部的质量检查，并参加重大工程质量和重大设备事故的调查处理，组织一般质量事故及设备事故的调查处理。（三）施工员的职责1. 参与单位工程的施工组织设计、方案的修改，做到方案领先，推广新工艺、新技术。2. 参加施工图会审、设计交底，参加施工方案会审及交底工作，做好会议纪要。3. 参与技术复核、隐蔽工程验收工作。4. 负责工程技术资料收集、积累、归档、信息反馈工作。5. 把上级规定的施工规范、规程、技术规定、质量规划、施工措施变成通俗易懂的条文22、，通过技术交底向相关的施工员或班组交待清楚，并在实施过程中认真检查。6. 负责各类翻样图和外加工图、单的复核。7. 每天参加施工员组织的对施工班组质量、安全、工期、评定、考核工作。（四）材料员职责1. 负责材料组织与采购。2. 负责协调材料加工。3. 负责与材料商的谈判。4. 负责制定现场材料管理制度。5. 根据施工进度，编制总材料计划及月度材料计划。6. 组织进场材料的验收、负责材料的入库等。7. 负责每天材料损耗记录；每天下班后现场巡视，检验材料使用、浪费情况，做好记录。8. 参加每两周评审会，分析材料质量问题、到场问题及对工程进度质量的影响。（五）测量员职责1. 负责工程的测量放线及定位23、。2. 复核总包提供的基准线及基准点。3. 负责对安装精度的控制与检测。4. 负责对施工队的技术交底。（六）质量员职责1. 负责对每道工序施工前的技术交底，做交底记录，有被交底人签字（主要工序有：测量放线、埋件、焊接、龙骨安装、玻璃安装、打胶等）。2. 组织工序样板制作安装，并验收。3. 过程检验：在施工过程中，质量员每天不少于2次、每次不少于2小时的巡检，发现小问题现场解决，比较大的质量问题下发质量整改通知单，限期整改，并负责质量处罚单的签发；每道工序的每一验收批在巡检完成后填写相关质量抽检单，记录质量情况。每日例会对当天发现的质量问题的评判。4. 负责施工方案、质量计划的起草编制。5. 检24、查验收施工队的工序报验，并签署意见。6. 组织向总包、监理的工序质量报验，并填写相关报验单、隐检单和质评表。7. 参加项目经理主持的每两周的质量评审会，描述质量计划的执行状况，评判质量问题，改进质量管理。8. 回复总包、监理有关质量问题的发文，并负责落实整改。9. 解决图纸技术问题，审核加工单，参加各种质量技术会，牵头与各协助单位有关质量问题的处理。10. 各种技术资料的整理、编目、归档。（七）安全员职责1. 进场安全教育，并进行“安全教育试卷”考核，留档。2. 编制职工花名册，及时进行动态管理。3. 编制现场安全管理制度并负责贯彻。4. 每道工序施工前的安全交底，检查每个施工班组的日安全上岗25、记录，负责与总包的安全负责人有关安全方面的协调。5. 现场安全检查：安全帽、安全带的正确配戴、施工安全用电、机械操作、电器设备的安全检查，消防设施、文明施工、高空作业的检查，填写日安全检查记录。6. 参加每周质量、安全大检查并对安全做评定。7. 对违反安全要求的处罚权。8. 相关安全资料的收集、整理。9. 定期组织安全培训（工人）。（八）资料员职责1. 做好文件收、发工作。2. 对文件及资料进行整理，保证工程资料齐全、整齐。3. 做好文件的归档发放工作。4. 统计数据正确，不弄虚作假。5. 负责随时提供各类文件资料。（九）预算员职责1. 负责工程所有施工图工程量及成本计算。2. 经济签证。3.26、 负责工程结算。4. 实际完成工作量统计。第八节 材料准备一、材料采购1. 开工前编制材料采购计划，按不同材料品种规格和设计要求严格挑选合格材料供应商。2. 尽早、尽快完成符合业主、设计院要求的施工图纸，提出材料加工图及提料单，为材料采购进场留出提前时间，不因图纸问题而延缓材料采购。3. 在开工前完成材料封样工作，为材料进场做好准备。4. 采购中对易损材料随时有备片在场，以应变紧急情况。二、材料运输及存放（一）材料运输1. 工程开工后编制材料进场计划，我司将材料先存放在工厂内，如白天货车不能进入工地，安排材料进场在夜间。2. 对于需要立即进场的材料，我司用改装的面包车进行运输，以确保施工进度。27、3. 工程开工前，项目经理部规划好材料堆放场地、仓库、加工场地、办公地点、生活区及电源管线等。材料仓库初步计划设在二层，各种料具分类堆放稳固、统一挂牌，标识清楚；库内材料按类摆放整齐、标签详尽。4. 对于当天进场的材料，在第二天就要安排上墙，避免材料积压，为后续材料准备出足够的堆放空间。5. 各种产品的运输主要用4吨、2吨卡车运输到工地。6. 为使产品不被变型损伤，主要以铁架装货形式进行运输。（二） 材料的堆放保管1. 在二层室内建立材料仓库。2. 货物到工地后，为了减少材料堆放空间，当天来的材料，尽量当天安装完毕或搬运至要安装的楼层处，保持工地整洁。3. 材料堆放需留有通道，不要造成轻易搬动28、。4. 首层室内保管仓库对外要进行隔断。5. 铝型材不要直接放在地上，根据型材的形状、尺寸、大小的不同，两端搁置枕木，型材堆放整齐。6. 铁件依据不同规格分开堆放好，并标清尺寸大小。7. 玻璃堆放在规定临时场所（若玻璃卸货则需下垫枕木，靠柱堆放）。8. 在临时堆放处要用警戒旗进行围栏。9. 特殊物品应专门堆放保管（如防锈漆等）。第九节 劳动力进场计划及配置一、人员工种数量进场计划施工队伍质量的高低是关系到工程质量好环的关键。针对本项目，为了能保证施工进度计划的实施，我项目部挑选具有丰富幕墙施工经验的专业队伍来施工。其施工人员配备如下：1.设施工队长2名：全面负责幕墙的施工工作；2.设施工班组长29、4名：施工班长均由多年幕墙施工经验优秀者担任。3.施工人员：根据本工程规模、施工工期、质量要求及技术难度，我项目部计划在施工高峰期最多投入40人左右，以保证业主方工期要求。 4. 劳动力安排情况如下表：工种级别按工程施工阶段投入人力情况 前期人数中期人数后期人数最多人数安装技工3202020测量放线2323搬运工2101010打胶工001010电工1111焊工3688材料员1222施工员1222质量员1222库房管理员1222安全员1222本工程施工高峰期人数合计：51人备注1.特殊工种持证上岗；2.实际施工中各分部分项工程投入人数按具体情况安排； 第十节 机械设备进场计划及配置（设备统计表、30、机械设备进场计划表）序号机械名称或设备名称规格型号数量国别产地制造年份施工部位备注1冲击钻DX1-250A4日本2005结构打孔2配电箱HS10国产20053手电钻2X70510德国20054台钻IE242日本20055电焊机BXL-304国产20046射钉枪老兵5国产20047铆钉枪30110国产20048砂轮切割机2国产200591T手动葫芦3待定第四章 主要分项工程施工方案第一节 后补埋件施工方案 在预埋件施工过程中可能由于设计、施工以及现场实际情况等各种原因导致预埋件位置放错或者放偏，这样如何检查预埋件、如何纠偏、重新后补埋件也是我们幕墙施工很重要的一个内容。针对本工程的实际情况，主要31、分如下几项来详细阐明。一、 预埋件与结构检查1. 测量放线过程中，预埋件与结构检查的工作相继展开，依据控制线来对埋件进行检查，并进行记录。2. 对每个埋件进行编号，依次逐个进行检查，将每一编号处的结构偏差与预埋件的偏差值记录下来，提交反馈给设计进行分析，同时根据具体情况对预埋件进行补救措施。3. 若预埋件结构偏差较大，已超出施工图范围或垂直度达不到国家和地方标准的，则应将报告以及检查数据，呈报给业主、监理、总包，并提出建议性方案供有关部门参考，待业主、监理、设计同意后再进行施工。二、 预埋件的偏差处理1. 预埋件偏差超出允许范围时，应采用与预埋件等厚度，同材料的钢板，一端与预埋件焊接，依据设计32、要求进行周边焊，焊接质量应符合现行国家标准钢结构工程施工及验收规范，另一端采用设计所规定化学螺栓进行固定。如下图：2. 化学螺栓要按规范规定的抽检数量做拉拔试验。3预埋件偏位采用化学螺栓锚固，但施工过程中必须严格按照厂家的标准要求进行施工。4在施工中要注意化学螺栓施工步骤及要求，要注意化学反应的时间，具体见下表。 化 学 反 应 时 间温度（）凝胶时间（分）硬化时间（分）-5 0603000 10306010 20203020 408205砼孔直径（适应砼强度为C25C60）螺杆直径（mm）钻孔直径（mm）钻孔深度（mm）安全剪力（KN）安全拉力（KN）10129012.613.812141133、018.319.8161812528.934.6202217054.052.46预埋件表面沿垂直方向倾斜误差大时，应采用厚度合适的钢板垫平后焊牢，严禁用钢筋等不规则金属件作垫焊或搭接焊。1） 焊条要求放在干燥的房间保管，在焊条箱内放入除湿剂，除去焊接体表面的湿气，用干燥的布将水除去；2） 在雨中禁止焊接，因焊接表面的水珠会使焊条与焊体不能充分焊接，而且容易产生漏电；3） 后补埋板与原埋件搭接部位必须满焊、焊缝高度必须达到4mm，焊缝表面平整光滑且不允许有焊渣；4） 焊接过程中，防止火花飞溅损坏其它饰面，要使用接火盆。7焊缝存在的问题及检查方法：1） 一般存在的问题：A. 焊缝高度不够；B. 焊34、缝不平整光滑；C. 焊缝长度不够且夹有焊渣。2） 检查方法：A. 长度检查：用尺度量；B. 形状检查：目测确认。8.化学螺栓施工步骤及要求1） 确认打化学螺栓位置，测量组进行放样。2） 施工人员按照定位十字线进行打孔。3） 打孔深度，孔径依据标准进行。冲击钻上设立标尺确保孔深。4） 打孔完毕吹清孔内灰尘。5） 放入环氧树脂与固化剂的混合物。6） 放入螺杆单向旋转植入。7） 待孔口有少量结构胶外泄、螺杆达到锚固深度后即植栓。8） 待15分钟后方能进行施工安装。9） 凝固后进行施工。9. 对漏放的预埋件，采用膨胀螺栓和化学螺栓重新埋设后置埋件。10.预埋件向外凸出超出允许偏差范围，采用缩短铁码或剔35、去原预埋件，改用膨胀螺栓和化学螺栓将铁码紧固于混凝土上。11.预埋件面内凹入超出允许偏差范围，采用加长铁码补救。12.预埋件向上或向下偏移超出允许范围，则修改竖框连接孔或采用膨胀螺栓调整连接位置第二节 测量施工方案一、 编制依据1. 工程测量规范（GB50026-93）2. 建筑工程施工测量规范（DBJ 01-21-95）3. 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）4. 钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规范（JGJ3-91）5. 建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）6. 玻璃幕墙工程质量检验标准（JGJ/T135-2001）二、准备工作1、图纸准备1完整36、施工图一套。2总包提供水平基准点、标高控制点平面图一份。2、技术准备1熟悉施工图纸及有关资料。(工程测量规范GBJ50026-93)掌握本工程的难点和重点是保证施工测量全过程顺利进行及后续施工的重要环节和基础）。2 熟练使用各种仪器，掌握其质量标准。3对各种仪器在使用前进行全面检定与校核。4根据图纸条件及工程结构特征确定轴线基准点布置和控制网形式。5遵守先整体后局部的工作程序及放线原则。6严格审核测量起始依据的正确性，坚持测量作业与计算工作步步有校核的工作方法。7 执行三检制：自检、互检合格后请工地质量检查部门验线合格后报请监理验线，合格后再进行下步工序施工。3、人员准备1技术员1名。 2测量37、员2名。3放线员2名。 4其他人员3名。4、仪器准备序号设备名称规格型号精度指标数量用途1电子经纬仪DGTD22台施工放样2水准仪DSG2402mm1台标高控制3钢尺50m1mm1把施工放样4激光垂准仪DZJ3-L 1/4万1台竖向传递5盒尺57 m1mm5把施工放样5、机具准备1. 焊机及用具两套。2. 电锤两把、电钻两把。3. 30公斤重锤两个。4. 墨斗五个、铅笔两盒。5. 拉力器五个。6、材料准备1. 50角钢若干。2. M12*100胀栓若干。3. 1.2钢丝线若干。4. 0.8鱼线若干。三、测量流程与总包协调进行现场高程水准线认可复测基准点及轴线投射基准点主控线弹设建立内控网折线交38、点布置外控网布置层间标高设置（复核后已一米线为准）层间外控线尺寸闭合测量结构偏差四、测量工艺1、复测基准点根据总包提供的基准点及基准点与轴线的位置关系，用垂准仪把基准点竖向传递到测量条件较好的某一标准层，然后放出内控轴线，并且进行闭合复核，经检查无误后，进行确认，填写轴线、控制线实测数据、尺寸、记录表。2、投射基准点在投测基准点之前安排施工人员把测量孔部位的混凝土清理干净，然后在一层的基准点上架设垂准仪，为了保证轴线竖向传递的准确性，把基准点一次性分别准确地投到楼2、3层；设内控点（轴线控制点）在楼层面上。3、主控线弹设建立内控网把经纬仪架在测量孔上对仪器进行整平及对中调节，必须使仪器在水平状39、态下完全对准基准点。仪器架设好后，把目镜聚焦到与所架仪器基准点相对应的另一基准点上，调整清楚目镜中的十字光圈并对中基准点，锁死仪器方向。再用红蓝铅笔及墨斗配合经纬仪把两个基准点用一条直线连接起来。经纬仪测量角度时，在第一次调整测量之后，必须旋转180度再进行测量，如有误差要取中间值。同样以此方法对其它几条主控制线进行连接弹设，建立内控网4、外控网布置1外控网布置说明依据幕墙施工立面、平面、节点图找出各个控制点在不同楼层(拐点、折线交点)相对应轴线的进出、左右尺寸，也就是每个点X、Y坐标数据尺寸。依据总包提供的基准点控制网，结合幕墙施工图纸找出控制网与轴线关系尺寸，幕墙外控点与轴线的关系尺寸，依40、据以上已知数据转换为幕墙外控点与基准点控制网的关系尺寸。 2所有外控点做完后，用钢丝进行上下楼层对应点的连线，这样即可建立外控网。（外控钢丝线间距和倾斜长度太大，会导致中间部位控制线塌腰，对施工精度会造成影响，规定两点间距大于30M的外控线，在总长度二分之一处对应楼层也要投测主控线，作为外控线中间部位是否偏差的检查依据线或在此部位增加控制支点。）5、层间外控线尺寸闭合放线完毕后用以下两种测量方法对外控点进行双重检测。确保外控制线尺寸准确无误。用钢卷尺对每个单独平面的四个边边长进行尺寸闭合。6、层间标高的设置1找到总包提供的基准标高水平点。引测到各层（基本以总包室内1米水平线为准，便于向上竖直量41、尺位置，校核准确后作为起始标高线，并弹出墨线，用红油漆标明高程数据，以便于相互之间进行校核。如下图：2竖向标高点的传递，用钢尺从首层起始标高线竖直向上进行量取或用悬掉钢尺与水准尺相配合的方法进行，直至达到需要投测标高的楼层，并作好明显标记。在混凝土墙上把50米钢尺拉直下方悬挂一个5公斤重物。等钢尺静止后再把一层的基准标高抄到钢尺上，并用水笔做好标记。再根据基准标高在钢尺上的位置关系计算出上一楼层层高在钢尺上的位置。用水平仪把其读数抄到室内立柱或剪力墙上，并做好明显的标记。以此方法依次把上面的楼层都设置好。在幕墙施工安装完成之前，所有的高度标记及水平标记必须清晰完好，不能被消除破坏，并且A、B楼42、必须用同一个标准标高点。7、测量结构偏差：因前面我们把内控制线及外饰面分格线做得很到位，因此在复核结构时会变得很方便，对埋设完毕的埋件进出、左右、标高偏差情况进行百分之百自检，对埋设不合格的埋件及时进行整改。五、 测量放线质量保证措施1. 加强测量管理，对各施工班组严格要求，进行详细的书面技术交底。2. 对测量放线的质量控制：每个步骤施工中技术员及质量员，随时关注并检查。发现问题立即整改，将误差消灭在萌芽状态。六、测量安全保护措施1. 测量人员进入施工现场必须戴好安全帽系好安全带，在高处或临边作业必须挂安全带。2. 定位点支撑电焊工作业时必须持证上岗，配备灭火器，设立专职看火人，并在焊前清理干43、净周围的易燃物。3. 施工之前必须先对要用的仪器设备进行检查，以确保安全施工。4. 对于施工中破坏的安全网要及时进行恢复。 第三节 铝合金门窗施工方案一、施工总流程测量放线结构洞口检查钢副框安装间隙处理铝合金框安装铝合金窗框安装打胶密封二、施工方法1、结构洞口检查铝合金窗安装之前，依据总包提供的轴线、标高进行测量放线（详见测量放线章节），放线完毕后，依据轴线与洞口的关系，将洞口与轴线的相对位置全部检查出来，依据标高尺寸，检查洞口的高低，记录汇总，并报设计商讨处理意见。处理不了再报总包、监理。图示（若有问题进行剔凿或其它处理）2、钢副框的安装1钢副框角码位置的设置钢副框的角码的设置，端头部应设置44、为100180mm，中间间隔为500600mm。角码与结构通过圆8膨胀螺栓连接，焊缝质量要求依据钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001，三级焊缝。沿窗框外墙用电锤打出10孔（深80mm），并用8胀栓将铁件与混凝土抱框连接在将铁脚与钢副框焊牢，铁脚上下两边与副框焊接，焊缝长每边20mm，焊缝高3mm。2钢副框安装后的检查钢副框就位后，进行垂直度、水平的检查（如图示）合格后再通过锚栓与主体结构固定。3、铝合金窗框安装铝合金窗框安装，窗框与钢副框固定点需垫隔离垫，通过机制螺钉将窗框固定在钢副框上，同时吊锤线校水平，直至符合要求。4、开启窗的安装开启窗的安装，滑撑或边杆安装之前做一个样棒，45、样棒作为定位钻孔用，待孔钻完后进行窗扇的安装，调节直到符合要求。三、质量控制及质量要求本工程采用铝合金窗，为保证安装质量，从以下几个方面进行控制：1、窗框槽口宽度、高度2000mm，其安装误差控制在1.0mm；窗框槽口宽度、高度2000mm，其安装误差控制在1.5mm。2、窗框槽口对角线尺寸2000mm，其安装误差控制在1.5mm，窗框槽口对角线尺寸2000mm，其安装误差控制在2.5mm。3、框、扇各相邻构件装配间隙0.3mm，同一水平高低差0.3mm第四节 钢龙骨及铝合金框玻璃幕墙施工方案一、施工顺序弹线定位埋件的检查支座及立柱的安装横梁安装玻璃压块及玻璃垫块安装玻璃板块安装装饰条的安装打46、胶嵌缝二、 玻璃幕墙安装方法1、弹线定位1根据幕墙分格大样图和标高点、进出位线及轴线位置，采用重锤、钢丝线、测量器具及水平仪等工具在主体上定出幕墙平面、立柱、分格及转角等基准线，并用经纬仪进行调整、复测。2 水平标高要逐层从地面向上引，以免误差累积。2、支座及立柱的安装1支座与立柱的连接。考虑到施工安装的安全性及可操作性，立柱在安装之前首先将支座和立柱连接起来，支座与立柱接触处加设隔离垫，防止电位差腐蚀，隔离垫的面积不能小于连接件与竖料接触的面积。连接完毕后，用绳子捆扎吊出楼层，再进行就位安装。（幕墙为临边作业，防止高空落物）2立柱安装调节待立柱吊出楼层后，将支座与埋件通过T型螺栓相连，首先将47、螺栓放在槽内，旋转90。后再将螺栓拧到6分紧，进行上下、左右、前后的调节。经检查符合要求后再进行拧紧，高低、左右控制在23mm之内如图示3立柱的分格安装控制立柱的安装依据竖向钢直线以及横向鱼丝线进行调节安装，直至各尺寸符合要求，立柱安装后进行轴向偏差的检查，轴向偏差控制在1mm范围内，竖料之间分格尺寸控制在1mm，否则会影响横料的安装。4底层立柱安装完毕后，在安装上一层立柱时，两立柱之间安装套筒，立柱安装调节完毕，两立柱之间打胶密封，防止雨水入侵。上下连接套筒插入长度不得小于250mm。3、横梁安装1立柱全部安装完毕后进行横梁的安装，横梁未安装之前，首先将角码插到横梁的两端，将横梁担住。然后用48、螺栓固定在立柱上。横梁承受玻璃的重压，易产生扭转，因而立柱上的孔位、角码的孔位应采用过渡配合，孔的尺寸比螺杆直径大0.10.2毫米。图示：2由于铝合金幕墙热胀冷缩会产生噪音，设计考虑到此因素，在横梁与立柱之间进行热处理，整根横梁尺寸应比分格尺寸短44.5mm，横梁两端安装2mm防噪声隔离片（2mm缝处打胶处理）。3横梁在安装过程中，横梁两端的高低差应控制在1mm范围内。同一面标高偏差不大于3mm。4、玻璃压块及玻璃垫块安装1隐框部位玻璃压块的安装（1）未装玻璃板块之前，先将玻璃压块固定在横梁、立柱上，一般紧到压板有安装间隙，待玻璃板安装后，左右、上下调整，调整完毕再将螺栓拧紧。（2）璃板块的副49、框通过压块固定在铝合金框上，压块的安装应符合设计要求，且从板边100mm处布置间距不大于300mm，用螺栓倒扣连接紧固。2明框部位玻璃垫块的安装在安装玻璃板片之前在横梁上先放上长度不小于100毫米的氯丁橡胶垫块，垫块放置位置距边1/4L处，垫块长度不小于100mm,厚度不小于5mm。每块玻璃的垫块不得少于2块。 5、玻璃板块安装1待压块、玻璃垫块安装好后，进行玻璃板块的安装，将玻璃板块轻轻地挂在横梁上向左右移动，推入到压块内，玻璃下端搁在玻璃垫块上。依据垂直分格钢丝线进行调节，调整好后拧紧螺栓。2将明框部位的玻璃板块搁在玻璃垫块上，依据垂直分格钢丝线进行调节，调整好后再将铝合金口板扣上。如下图50、所示。3 玻璃板块依据板片编号图进行安装，施工过程中不得将不同编号的板块进行互换。同时注意内外片的关系，防止玻璃安装后产生颜色变异。6、装饰条的安装外装饰条安装之前应利用线锤将内压板调整为横平竖直，然后再进行装饰条的安装，装饰条安装应用橡胶锤进行击打安装。竖向装饰条应通装，横向装饰条跟分格走留1毫米空隙。7、打胶嵌缝玻璃板块安装后，检查整个板面是否横平竖直，检查合格后填塞泡沫棒进行打胶。1充分清洁板材间间隙，不应有水、油渍、灰尘等杂物，应充分清洁粘结面，加以干燥。2打胶的厚度为缝宽度的1/2。打胶必须均匀，连续饱满刮胶必须平滑。接头不留凹凸，纹路等缺陷。硅酮建筑密封胶在接缝内应两对面粘结，不应51、三面粘结。3贴胶带纸牢固密实，转角及接头处连接顺畅且紧贴板边。胶带纸粘贴时不允许有张口、脱落，不顺直等现象。4打胶后，应在胶快干时及时将胶带纸清理干净，并立即处理因撕胶带时碰伤的胶表面。5打胶的厚度不应打的太薄或太厚。且胶体表面应平整、光滑，玻璃清洁无污物。封顶、封边、封底应牢固美观、不渗水，封顶的水应向里排。第五节 层间防火施工方案一、层间防火施工工艺结构检查防火铁皮安装防火棉安装密封打胶二、施工方法1、结构检查层间防火由于结构偏差原因，会造成层间防火铁皮安装宽窄不一，现场剪切比较困难，因而在放线后对结构进行检查，各处结构偏差进行记录，并进行编号，编号后设计依据尺寸下料、加工，减少重复劳动。52、2、防火铁皮的安装防火铁皮的安装应与结构地面贴紧，不宜留有空隙，射钉离结构边应50，射钉与射钉的间距不应大于300。（图示）3、防火棉的安装1防火岩棉应放在干燥通风处，不得露天堆放。2现场防火棉切割尺寸应比实物尺寸大1020，四周应塞紧不应有空隙、见光。（图示）第六节 焊接施工技术及方法一、作业步骤焊条型号确定焊机型号焊接长度施工图确认焊接方式焊缝高度焊工证书准备施焊根据施工图要求焊接施工除去焊渣质量自检二度防锈处理下道工序不合格不合格合格合格项目部复检合格不合格合格报监理验收二、焊条质量检查1. 焊条进场前检查其规格、型号，必须符合设计要求。2. 焊条使用前必须进行烘烤，严禁使用受潮焊条。353、. 是否有药皮脱落现象，如有药皮脱落现象在焊接中会使溶池得不到充分的保护，焊缝的质量得不到保障。4. 焊条的表面是否出现裂纹，裂纹是焊条在保管过程中没能妥善保管，通风不好，受潮所致。焊条受潮后，焊条的芯很容易生锈，焊条芯生锈导致药皮裂纹，焊条应在通风良好的室内、离地面200mm以上保管。5. 焊条药皮的偏芯：出现焊条药皮偏芯，会导致焊缝偏位，溶池偏离焊缝，达不到技术要求，为了确保焊缝的质量，最好不用。6. 焊条头生锈：焊条头生锈就会导致焊条内部生锈，不能用于焊接。正确把握焊条与焊缝的角度，平焊时焊条与焊缝的角度为6080度为宜，在运条时在四折处少加放慢运条速度。三、安全检查1. 在脚手架上施工54、时，焊把线或氧气带不准在身体上缠绕工作，这样很危险，电线漏电、气管线燃烧都会给施工人员带来生命危险，护目境、工作服、手套和绝缘鞋也是必备的个人防护。2. 焊接时清除周边易燃物，要用接火斗，防止火星下落，造成火灾，焊工要持证上岗，开具动火证，配备看火员，以及消防器材，确保安全。第七节 幕墙收边收口施工方法幕墙收边收口质量的好坏直接影响幕墙使用功能和感观效果，本工程由于幕墙种类形式较多，各种幕墙之间的收口也非常多。因此为保证幕墙收边收口的质量。本工程拟采取以下施工方法一、做好预控管理1. 做好测量放线的质量控制，尽量减小误差。2. 加强幕墙收边收口处板块加工尺寸、精度、质量的控制。二、施工过程控制55、收边收口部位在施工中拉控制钢丝线，尽量使施工误差降到最小。三、施工方法1. 幕墙外墙所有大角（阳角）按照钢丝线控制定位进行安装，并从大角处向中心部位进行收边收口施工。2. 幕墙墙体阴角收边收口处先做楼大面板块安装从上至下完成后，进行小块阴角处收边施工。3. 屋顶女儿墙收边在墙面板块大面安装前、屋顶防水施工完成后进行女儿墙压顶及泛水线收边施工。（见图）4. 室外吊顶收边在室外主体幕墙施工完成后，做室外吊顶泛水线收边施工。5. 幕墙与地面交接处在地面散水完成后，再进行与地面交接处幕墙板块收边施工。第五章 幕墙试验方案第一节 幕墙试验计划一、施工试验计划序号试验名称试验方法及相关试验规程试验周期试验56、机构名称1风荷载变形试验GB/T15227-947天中国建筑科学院物理所/国家建筑工程质量监督检验中心2雨水渗透试验GB/T15228-943防空气渗透试验GB/T15226-944锚栓的拉拔试验后补埋板之前2天冶金工业工程质量监督总站检测中心5硅酮结构胶相容试验结构胶的邵氏硬度/标准条件下的拉伸强度/相容性试验40天国家建筑材料工业建筑防水材料/国家建筑工程质量监督检验中心6幕墙淋水试验过程验收现场第二节 主要项目检测方法及要求一、四性试验1. 我司将聘用国家权威测试机构对本工程的幕墙进行四性试验。2. 幕墙试验主要程序：确定检测中心取代表意义的单元设计样品制作试验室样品安装空气渗透试验雨水57、渗漏试验抗风压试验平面内变形能力试验出具检测报告。3. 为保证幕墙试验符合玻璃幕墙工程技术规范，安排的主要试验内容有1） 空气渗透性能试验；2） 雨水渗漏性能试验；3） 风压变形性能试验；4） 平面内变形能力试验。二、各性能指标幕墙性能设计指标包括以下七个方面：风压变形性能/空气渗透性能/雨水渗漏性能/保温性能/隔声性能（以上由国家标准GB/T15225规定）/平面变形性能/耐冲击性能。另外补充说明：防火设计/防雷设计/耐腐蚀设计/防噪音设计/防结露设计/节能设计/环保设计。1风压变形性能1） 风压变形系指建筑幕墙在与其相垂直的风压作用下，保持正常性能不发生任何损坏的能力。2） 建筑幕墙性能分58、级值分级代号12345678.P3(Kpa)1.0P31.51.5P32.02.0P32.52.5P33.03.0P33.53.5P34.04.0P34.54.5P35P35.0本工程按照玻璃幕墙工程技术规范及建筑结构荷载规范取50年重现期，根据风荷载标准值计算结果，风压变形性能为级。风压作用下，铝型材龙骨相对挠度L/180，钢龙骨相对挠度L/250。2空气渗透性能 空气渗透性能系指在风压作用下，其开启部分为关闭状况的幕墙透过空气的性能。 空气渗透性能分级值分级指标分 级12345P可开部分500P700700P10001000P15001500P2000P2000固定部分250P35035059、P500500P700700P1000P10001. 在玻璃幕墙中，采用耐候密封胶及胶条形成多道环形密封，本工程空气渗透性能为级。3雨水渗漏性能1. 雨水渗漏性能系指在风雨同时作用下，幕墙透过雨水的能力。2. 雨水渗漏性能分级值 在玻璃幕墙中，采用耐候密封胶及胶条形成多道环形密封，并利用等压原理实现结构防水，因而雨水渗漏性能固定达到级,开启达到II级。分级指标部位区别等 级1234q可开部分2.5q4.02.5q1.51.5q0.5q0.5整体性能2.0q4.02.0q1.21.2q0.5q0.54保温性能 保温性能系指在幕墙两侧存在空气温度差条件下，幕墙阻抗从高温一侧向低温一侧传热的能力。 60、保温性能分级表计量单位分 级W/M2.K0.701.25,0.701.25, 2.02.0,3.3A. 本工程在玻璃幕墙设计中，采用了中空玻璃，保温隔热性能优良，并利用结构上的密封系统做以可靠性的保证，满足本工程的保温要求。玻璃幕墙均采用了断热型材，从而满足了本工程的保温要求,该工程设计的保温性能为级。 5隔声性能1） 隔声性能是指通过空气传到幕墙外表面的噪声经过幕墙反射，吸收和其他能量转化后的减少量，称为幕墙的有效隔声量。2） 幕墙隔声性能分级以声音平均透过损失表示，其分级值如下表：幕墙隔音性能分级以声音平均透过损失表示，其分级值如下表：分级指标12345Rw(dB)25Rw3030Rw3561、35Rw4040Rw4545Rw1. 本工程在玻璃幕墙设计中，采用了中空玻璃，隔声性能不低于III级。6幕墙平面内变形1. 幕墙平面内变形性能表征幕墙全部构造在建筑物层间变位强制幕墙变形后应予以保持的性能。分级指标123451/3001/2001/3001/1501/2001/1001/1501/1001. 在地震和大风作用下，建筑物各层之间产生相对位移时，幕墙构件就会产生水平方向的强制位移。由于在验算材料强度时，已按标准取用风荷载和地震力的组合效应，另外本工程玻璃幕墙板块设计为浮动式，在地震或大风作用下，产生强制水平位移时，板块之间相互独立，不会造成板块间的挤压破损。本工程平面内风压变形性能62、为不低于级.7耐冲击性能3） 耐冲击性能表示幕墙对冰雹、大风时飞来物、飞鸟等撞击的能力。 本工程采用钢化玻璃，不易破碎，即使破碎亦不易形成有尖角的碎片。具有很好的耐冲击性能。本工程耐撞击性能为室内1级，室外2级.第三节 试验方法（一）空气渗透性能检测试件首先按设计要求安装于检测台上，安装完毕后须核查，确认符合设计要求后即可进行检测。1预备加压：以250pa的压力对试件进行预备加压，持续时间为5min。然后使压力降为零，在试件挠度消除后开始进行检测。2按下表所规定的各压力级依次加压，每级压力作用时间不少于10S，记录各级压力差作用下通过试件的空气渗透量测定值，并以100pa作用下的测定值作为q 63、加压顺序表 单位：Pa加压顺序12345678910111213检测压力10203050701001501007050302010（二）雨水渗漏性能检测试件首先按设计要求安装于检测台上，安装完毕后须检查，确认符合设计要求后即可进行检测。1预备加压：以250Pa的压力对试件进行预备加压，持续间为5min。然后使压力降为零，在试件挠度消除后开始进行检测。2淋水：以4L/m2min的水量对整个试件均匀地喷淋，直至检测完毕。水温应在8-25的范围内。3加压：在淋水的同时，按规定的各压力级依次加压。每级压力的持续时间为10min，直到试件开启部分和固定部分室内侧分别出现严重渗漏为止。加压形式分为稳定和波64、动两种。见表1和表2所示。波动范围为稳定压的3/5，波动周期为3s。表1 单位：Pa加压顺序123456789稳定压100150250350500700100016002500 表2 单位：Pa加压顺序123456789波动压上限值100150250350500700100016002500平均值7011018025035050070011001750下限值407011015020030040060010004记录：记录渗漏时的压力差值、渗漏部位和渗漏状况。5判断：以试件出现严重渗漏时所承受的压力差值作为雨水渗漏性能的判断基础。以该压力差的前一级压力差作为试件雨水渗漏性能的分级指标值。（三）风65、压变形性能检测试件首先按设计要求安装于检测台上，安装完毕后须进行核查，确认符合设计要求后，即可进行检测。1在试件所要求布置测点的位置上，安装好位移测量仪器械。2预备加压以250Pa的压力加荷5min，作为预备加压，待加压平稳后，记录各测点的初始位移量。预备压力为P0。3变形检测先进行正压检测，后进行负压检测。检测压力分级升降，每级升降压力不超过250Pa，每级压力作用时间不少于10S。压力升、降到任一受力杆件挠度值达到L/360为止。记录每级压力差作用下的面法线位移量和达到L/360时之压力值P1。4反复受荷检测以每级检测压力为波峰，波幅为二分之一压力值，进行波动检测，最高波峰值为P11.5，66、每级波动压力持续时间不少于60S，波动次数不少于10次。记录尚未出现功能障碍或损坏时的最大检测压力值P2。5安全检测如反复受荷检测未出现功能障碍或损坏，则进行安全检测，使检测压力升至P3，随后降至0，再降至-P3，然后升到0，升降压时间不少于1s，压力持续时间不少于3s，必要时可持续至10s。然后记录功能障碍，残余变形或损坏情况和部位。P3=2P1，即相对挠度L/180。如挠度绝对值超过20mm时，以20mm所对应的压力值为P3值。（四）平面内变形性能检测上述风压、雨水渗漏、空气渗漏试验进行以后，用千斤顶使幕墙顶部产生平面内水平位移，量测此水平位移就是允许的水平位移值。水平位移由电子千分表测出67、。三、硅酮结构胶的相容性试验（一）实验仪器与材料1实验仪器：紫外线灯；紫外线强度计，量程为10004000W/cm2；温度计， 量程01000。2实验材料：清洁浮法玻璃板，尺寸为76mm50mm6mm，应制备12块；防粘带，每块玻璃板用一条，尺寸为25mm76mm；清洗剂，用50%乙丙醇-蒸馏水溶液；试验结构胶；基准密封胶，与试验结构胶成分相近的半透明结构胶。（二）试件制备和准备1实验室条件：结构胶样品应在标准条件下至少放置242试件制备： 清洁玻璃、附件，用清洗剂洗净擦除水分后自然风干；在玻璃板一端粘贴防粘带，覆盖宽度约25mm；制备12块试件，6块为校验试件，另6块为试验试件。附件应裁贴成68、条状，尺寸为6.5mm51mm6.5mm，防止在玻璃板的中间。分别将基准密封胶和试验结构胶挤注在附件两侧至上部，并与玻璃粘贴密实，两种胶相接处高于附件约3mm。3试验程序：试件编好号后在实验室标准准条件下放置24小时。取试验试件和校验试件各三块组成一组试件。将两组试件放在紫外线灯下，一组试件密封缝向上，另一组试件的玻璃面向上。光照试验：启动紫外线灯连续照射试样21d。用紫外线强度计和温度计测量试样表面，紫外线辐射强度为20003000W/cm2，温度为（502）。紫外线强度每周测定一次。观察颜色变化和测定粘接力：光照结束后，取出试样冷却4h。仔细观察并记录试验试件、校验试件上结构胶的颜色及其它69、变化。测量结构胶与玻璃粘接性。测量结构胶与附件粘接性。4实验报告：将实验结果如实记录并填写实验报告。第六章 工程保障措施第一节 质量保障措施一、 质量保障体系图纸会签加工放样评审工程总监总质量师、质安处合同签订评审施工组织设计评审方案设计评审总体工作计划评审详细设计评审签订材料合同评审材料入库检验加工中心：加工评审半成品：包装检验半成品：入库检验下步工序安装装装装测量、放线评审预埋件处理检验、验收骨架安装检验、验收层间防火、保温、防雷连接幕墙安装检验、验收产品性能测验试复验竣工检验整体验收交付售后服务材料预算评审下步工序：加工一、二、设计质量保障措施1. 选派优秀设计师，成立中核能源科技大厦幕70、墙设计小组。2. 对设计方案及重要节点组织设计专题研讨会，进行优化设计。3. 结合本工程实际情况，保证设计质量，公司设计部、工程部、生产部、项目部参加设计交底和图纸会审，做到处处把关、层层审核，发现问题及早处理。4. 对重大技术难点，设计人员现场进行指导。5. 如有设计变更，项目部和设计人员及时沟通进行幕墙图纸变更。6. 设计质量控制流程图如下图： 三、材料质量保障措施3. 我司设计部尽早、尽快完成符合业主、设计院要求的施工图纸，提出材料加工图及提料单，为材料进场留出提前量，不因图纸问题而延缓材料加工，这样可以为我项目部留出材料检查时间。4. 加工图纸的编制、发放遵循严格的审核程序，保证一次家71、工合格，不能因为加工图纸的问题而影响加工质量。5. 项目部派专人配合公司材料部做好材料供应，统筹协作。6. 采购中对易损材料随时有备片在场，以应变紧急情况。7. 项目部安排专人验收材料，其熟悉材料验收、存放标准，对现场材料需求有整体计划安排，对不符合验收条件的材料及时通知厂家换材料或是退货。8. 资金上严格按材料合同支付货款，确保材料能够持续按时到货。9. 我项目部材料员验收合格的材料要及时报验及早上墙，既可以减少材料堆放空间，又可以合理利用资金，使资金周转处于良性状态。四、施工质量保障措施（一）制定质量计划项目部施工管理人员根据施工组织设计施工分项方案、技术交底内容、技术标准及规范要求编制施72、工质量计划，施工现场各班组严格按施工质量计划的施工顺序和控制方法现场施工。（二）前期控制1. 按照技术交底、质量计划及必要的作业指导进行施工。2. 技术交底要确保施工关键点、难点、质量要求向施工员及安装工人明确，施工质量计划要明确安装各过程的安排和质量要求。3. 必要时工程部应编制相应的作业指导书指导工人现场安装活动。4. 安装的设备应进行定期维护。5. 安装的特殊工序应按明确的要求进行工序控制。6. 安装人员应按公司培训大纲要求进行必要的培训，安装人员必须持证上岗。（三）过程控制1、质量检验*工程管理有限公司监理部将对安装过程进行检验，编制书面的检验要求，质检员按书面的检验要求对安装过程进行73、检验，并做好检验记录，且上道安装工序经现场监理检验合格后方可进行下道工序的安装，经检验不合格的安装过程或项目按安装过程中不合格进行处理。2、质量控制程序1） 质检员负责按产品设计图、标准和技术规范编制安装工序质量检验计划，由监理部部长审批，审批后发相关人员。2） 安装材料进场检验：进场材料由材料员与质检员负责进行外观和数量检查；验证合格后在送货单上签字并报实创监理验收，实创监理检验合格后做好材料标识，可用于安装。对验证不合格的材料、半成品，报公司材料部并作出相应处理。3） 安装工序自检：安装过程中施工队根据作业指导书及打胶样板进行自检，并作必要的自检记录。4） 安装工序抽检：根据安装工序检验计74、划的要求，按安装质量检测评定表规定的检验项目的胶缝的外观对比样板进行检验，做好质量记录并作出等级评定后签字。5） 工程安装前两个星期检查将要施工的位置，了解现场实际情况。6） 核实总包提供的每楼层的水平高度及建筑线的标高，对不符合建筑要求与幕强相冲突的部位及时通知总包采取处理措施。7） 施工前检查建筑结构及确认有无任何妨碍施工的问题。8） 现场施工之前先到现场实地复核建筑尺寸及定位，发现现场尺寸与图纸尺寸不一致时，立即通知业主、总包，及时解决存在问题。9） 记录检查结果于“工地检查记录册”内。3、安装过程中质量控制1） 项目部在材料进场前积极与总包单位协商，在工地预留干燥、有通风及有遮挡的空间75、去存放玻璃片，尽量减少成品和半成品的搬运。2） 施工过程中幕墙工程整体及部件的施工安装严格按照建筑师的设计图纸，保持垂直、直角水平，并与所有相邻的部件严格对中。所有组件按经批审的细则安装锚固。3） 幕墙工程所有露金属表面的设计、制造和安装保持平直；组件与组件相接成一平面即没有任何的歪扭、波纹、刮痕或摆动。4） 幕墙在安装期间，不切割或焊接任何组件或配件以免影响幕墙的刚度，损坏表面及外观或降低幕墙的性能。5） 误差控制：幕墙施工安装时，幕墙的每一部位不论在垂直、水平及面线上均以设计图纸上的要求为准。在任何情况下，实物与图纸的误差均不超过以下规定：A. 在每3.5m的长度内，垂直、水平或角度上的误76、差少于3mm，总长度内的误差小于12mm；B. 两连续组件连接时的误差小于1.6mm；C. 窗连续部件连接时的误差小于0.75mm；D. 玻璃框架在玻璃四个角位置的误差小于0.8mm。6） 锚固A. 锚固系统的安装保证不影响建筑设计的平面或面积大小。B. 在灌注混凝土之后，确认预埋锚固件的位置，如有误差立即通知总包，由总包更正错误的锚固。C. 每个竖框均固定于每一层的结构构件上。D. 所有加固件钢材均为热浸镀锌处理。7） 固定A. 所有支撑托架均可作多方向的调整，当幕墙调配校正后，连接点均牢固定位。B. 不同金属的接触如考虑到伸缩，则以润滑剂、涂胶或密封垫分隔金属的接触面。所有连接均为隐藏方法77、，如要外露的螺栓或螺丝确保配合该材料的表面。8） 防水：施工过程中严格控制外露表面及幕墙后面的水的流动、不受阻滞，避免使部件受水侵蚀而损坏。（四）幕墙工程质量验收标准1、预埋件和连接件1） 幕墙预埋件和连接件的数量、埋设方法及防腐处理应符合设计要求。2） 预埋件的标高偏差不应大于 10mm，预埋件位置与设计位置的水平偏差不应大于20mm。3） 与设计图纸核对，也可打开连接部位进行检验。4） 在抽检部位用水平仪测量标高及水平位置。5） 用分度值为 1mm的钢直尺或钢卷尺测量预埋件的尺寸。2、隐框幕墙1） 铝合金材料不应有脱膜现象；玻璃品种、规格与色彩应与设计相符，铝合金料及玻璃表面不应有铝屑、毛78、刺、油斑或其它污垢。整幅幕墙玻璃的色泽应均匀；并不应有析碱、发霉和镀膜脱落等现象；装饰压板表面应平整，不应有肉眼可察觉的变形，波纹或局部压砸等缺陷。2） 幕墙框料应横平竖直；分格玻璃接缝应横平竖直，缝宽应均匀，并符合设计要求。3） 幕墙玻璃应安装牢固，橡胶条和密封胶应镶嵌密实、填充平整。4） 幕墙的上下边及侧边封口、沉降缝、伸缩缝、防震缝的处理及防雷体系应符合设计要求；幕墙隐蔽节点的遮封装修应整齐美观；淋水试验时,幕墙不得渗漏。5） 玻璃幕墙工程抽样检验数量，每幅幕墙的竖向构件或竖向接缝和横向构件或横向接缝应各抽查5%，平均不得少于3根；每幅幕墙分格应各抽查5%，并不得少于10个。6） 抽检质79、量应符合规范要求。（注：1、 抽样的样品，1根竖向构件或竖向接缝指该幕墙全高的1根构件或接缝；2、1根横向构件或横向接缝指该幅幕墙全宽的1根构件或接缝。3、凡幕墙上的开启部分，其抽样检验的工程验收应符合现行国家标准建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210的有关规定。）7） 每平方米玻璃的表面质量符合表3.2-1的规定；8） 一个分格内铝合金料表面质量应符合表3.2-2的规定。9） 铝合金框架安装质量应符合表3.2-3的规定，测量检查应在风力小于4级时进行。10） 隐框玻璃幕墙的安装质量应符合下表3.3-1的规定。表3.2-1 每平方米玻璃表面质量 项目质量0.1-03mm宽划伤痕长度小于1080、0mm;不超过8条擦伤不大于500mm2表3.2-2 一个分格内铝合金料表面质量 项目质量擦伤，划伤深度不大于氧化膜的2倍擦伤总面积(mm2)不大于500划分总长度(mm)不大于150擦伤和划分处数不大于4注：一个分格铝合金料指该分格的四周框架构件。表 3.2-3 铝合金框架安装质量 项 目允许偏差检查方法幕墙垂直度幕墙高度不大于30m10mm激光仪或经纬仪幕墙高度大于30m，不大于60m15mm幕墙高度大于60m，不大于90m20mm幕墙高度大于90m、不大于150m25mm幕墙高度大于150m30竖向构件直线度2.5mm2m靠尺，塞尺横向构件水平度长度不大于2000mm长度大于2000mm81、2mm3mm水平仪同高度相邻两根横向构件高度差1mm钢板尺、塞尺幕墙横向构件水平度幅宽不大于35m5mm水平仪幅宽大于35m7mm分格框对角线差对角线长不大于2000mm3mm对角线尺或钢卷尺对角线长大于2000mm3.5mm注：1-5项按抽样根数检查，6项按抽样分格数检查；垂直于地面的幕墙，竖向构件垂直度包括幕墙平面内及平面外的检查；竖向直线度包括幕墙平面内及平面外的检查；表3.3-1隐框玻璃幕墙安装质量要求项 目允许偏差（mm）检查方法1竖缝及墙 面垂直度幕墙高度不大于30m10激光仪或经纬仪幕墙高度大于30m，不大于60m15幕墙高度大于60m，不大于90m20幕墙高度大于90m，不大于82、150m25幕墙高度大于150m302幕墙平面度2.52m 靠尺，钢板尺3竖缝直线度2.52m 靠尺，钢板尺4横缝直线度2.52m 靠尺，钢板尺5拼缝宽度（与设计值比）2卡尺第二节 安全消防保障措施一、编制依据 1、建筑施工安全检查标准实施手册 2、建筑施工安全检查标准实施指南3、本工程幕墙施工图二、安全生产、文明、环保目标及安全技术规程1、安全生产目标重伤率为0、死亡事故为0、安全防护率100、带病作业率为0。2、文明施工目标 配合总包“北京市文明施工样板工地”。3、环境保护目标失火率为0、投诉事件为0、施工区及生活区整洁率为100。 4、安全技术规程1） 坚持“安全第一、人人有责”的原则。83、2） 施工过程中有始有终以“安全第一、人人有责”为主的基本原则。3） 以人为核心提高施工人员的安全保护意识。4） 以预防为主，专人看护及楼层巡视为主，把施工过程中所发现的安全事故隐患及时处理解决。三、安全生产领导小组组 长：*执行组长：*组 员：* *四、现场安全管理体系组织机构图安全员：*施工员 *质量员：*各班组组长、安全员项目经理：*材 料 员：于 磊质 量 员：王顺雨五、安全施工管理技术措施1、施工机具的防护及保养 1） 施工机具必须配备设备专用电箱，必须达到一机、一闸、一漏、一箱。2） 所有固定机具与设备专用电箱的距离不得大于3米。3） 所有施工机具施工之前必须作严格的检查。4） 对84、于灯采光顶等处的施工要用到电焊，电焊操作时必须双线到位，焊完后离开前，必须检查现场焊渣是否留有残余明火，如有必须及时用水浇灭。5） 切割机、冲孔机等型材加工机具要有专业人员及时进行维护、保养，各类防护罩齐全有效，专人操作。不合格的零部件要及时予以更换，螺丝等小部件经常加油润滑，避免老锈。2、电、气焊施工注意事项1） 施工前项目部专职安全员需对施工班组长进行安全教育及安全技术交底，施工班组长应同时对操作人员进行班前安全技术交底。电气焊工必须持证上岗，严禁非本工种作业。2） 施工人员不得带病及疲劳作业，施工现场不得吸烟。3） 不合格的电焊机不得进场。电焊机应经常检查，有问题的不得使用。4） 电焊机85、应单独设开关，电源控制应使用自动开关，不得使用手动开关。5） 焊把线应采用专用电缆，双线到位，不得有接头，绝缘无破损。不得借用金属管道、金属脚手架及结构钢筋等作回路地线。电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。3、吊篮安全使用规则1） 操作人员上机操作之前必须认真学习和掌握使用说明。2） 操作人员应严格填写安全检查表，并作好吊篮的日常保养。3） 操作人员上操作台必须带安全帽，系好安全带和保险绳。4） 电气系统应排列整齐，连接牢固。5） 严禁超载运行，载荷尽量均匀，稳妥放置。6） 工作平台应保持水平状态运行，屋面悬挂装置安装间距应与吊篮平台长度相对。7） 严禁擅自拆改安全锁、提升机及电控箱。8） 多台86、吊篮并列安装时，两吊篮之间应确保有一定安全的距离。9） 每天下班应关闭总电源及锁好电气控制箱，并将提升机安全锁用塑料纸包好，防止雨水渗入。10） 夜间施工现场需有充足的照明。 11） 严格按照本工程的吊篮施工方案进行施工，如在安装和使用过程中出现了技术问题，要有专业幕墙吊篮公司处理，施工队不得随意处理以免发生安全事故。12） 吊篮公司专业人员常驻现场，出现了吊篮故障及时处理，要对吊篮定期检查，不允许存在安全隐患。4、消防安全保护措施 1） 材料存放处是我项目部的重点防火部位，因此做好该部位的消防工作尤为重要。2） 项目部每天对库房的消防工作进行监督检查，对存在消防安全隐患的部位提出并制定相应的87、整改措施。3） 材料存放处的灭火器材要设立明显标志。4） 电焊工进行焊接作业时要有项目部签发的“动火证”，工人必须持证上岗。5） 库房内及施工区严禁吸烟。5、库房、材料堆放场地防火专项安全措施1. 库房建立由施工队主要负责人组织的消防管理小组，消防小组负责每天的消防安全检查，并对检查部位做好记录；项目部每天对库房的消防工作进行监督检查，对存在消防安全隐患的部位提出并制定相应的整改措施。2. 库房内及施工区严禁吸烟。3. 库房材料堆放整齐，各种材料分名别类堆放，严禁不同类别的材料堆放在一起。4. 库房内严禁私接乱拉电线，严禁使用未经许可的电器设备5. 各种易燃易爆物品严禁和其他材料堆放在一起。必88、须单独放置，且需要有可靠的防护措施。6、施工现场焊接作业区防火措施1. 各种焊接作业人员必须具有相应特殊工种作业上岗证，无证人员严禁作业。2. 焊接前必须仔细检查所用施工机具是否运转良好，机具是否有异常，各种电线、电缆绝缘性能是否良好。3. 所有产生明火、火花或可能产生明火、火花的施工操作，施工时必须派专人看火，作业后半小时内，看火人必须确认无隐患后方可离开。4. 电焊工进行焊接作业时要提前到总包安全科办理“动火证”，工人必须持证上岗；焊接现场要带好水及灭火器，焊渣要及时浇灭，以免引起火灾。5. 电焊机应单独设开关，电源控制应使用自动开关，不得使用手动开关。电焊机外壳应做接零或接地保护。电焊机89、一、二次线须加防触电保护装置，一次线长度应小于5m（不能拖地），二次线长度应小于30m，接线应使用铜质接线鼻子压接牢固，并安装可靠防护罩。6. 焊把线应采用专用电缆，双线到位，不得有接头，绝缘无破损。不得借用金属管道、金属脚手架及结构钢筋等作回路地线。电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。7. 由于本工程属于高层建筑，现场焊接作业时，必须严格遵守焊接工艺规范要求，防止电火花溅落引起火灾或烧伤其他建筑成品。现场设专人看火，及时清除易燃、易爆材料，施工现场配备灭火器。8. 电焊操作时必须双线到位，灭火器材齐备，焊完后离开前，必须检查现场焊渣是否留有残余明火，如有必须及时用水浇灭。9. 临时加工棚内增设90、灭火器3只10. 临时组料场地增设灭火器3只六、安全文明施工1现场场容管理1） 施工现场有规范和科学的施工组织设计，合理的装饰施工平面布置，现场施工管理制度健全、文明施工措施落实，领导挂帅，责任明确，定人定岗，检查考核项目明确；2） 施工现场整容美观，四周广告标语醒目。3） 现场材料、机具、设备、构件、门窗和周转材料按平面布置定点整齐堆放，道路畅通无阻，施工场地平整干净；4） 工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清。5） 严禁损坏污染成品，堵塞管道。6） 工程施工现场不准堆垃圾及余物，应在适当位置设临时堆放点，并及时、定期外运；7） 施工现场划区管理，每道工序做到“落手清”91、。施工材料和工具及时回收、维修、保养、利用、归库，工程完工后料净、场清，各工序成品保护好。8） 施工现场管理人员和工人应戴分色或有区别的安全帽，现场指挥、质量、安全等检查监督人员应戴明显的袖章或标志，遵章管理；9） 施工现场施工设备整洁，电气开关柜（箱）按规定制作，完整带锁，安全保护装置齐全可靠并按规定设置，操作人员持证上岗；10） 施工现场有明显的防火标志和防火制牌，防火疏散道路畅通，现场施工动火有审批手续。11） 严格遵守社会公德、职业道德、职业纪律，妥善处理施工现场周围的公共关系。2现场生活卫生管理1） 施工现场办公室、仓库、职工宿舍保持清洁卫生，并建立卫生包干区。2） 工地伙房、食堂及92、临时买饭菜处所，要整洁卫生、做到生、熟食物隔离，要有防蝇、防尘措施；3） 施工现场禁止居住家属，严禁居民家属带小孩在施工现场穿行、玩耍。3安全纪律1） 进入施工现场，必须遵守安全生产规章制度；2） 进入施工区内，必须戴安全帽，机操工必须戴压发防护帽；3） 操作前不准喝酒；4） 现场内不准赤脚，不准穿拖鞋、高跟鞋、喇叭裤；5） 高空作业严禁穿皮鞋和带钉易滑鞋；6） 非有关操作人员不准进入危险区内；7） 未经施工负责人批准，不准任意拆除架设设施及安全装置；8） 不准带小孩子进入施工现场；9） 不准在施工现场打闹；10） 不准从高空向下抛掷任何物资材料。为确保安全文明施工，杜绝违章操作，保证每一个施93、工人员的人身安全及环境卫生，对于违反安全、文明施工原则的人员要给与一定的经济处罚。第三节 进度保障措施一、施工进度管理流程图合同工期目标设定条件的确认项目管理目标下达编制施工进度主要工期的分析关键工期的分析控制性总进度计划进度管理计划月、周施工计划生产要素配置计划项目施工方案的审批实施、检查、处理进度执行信息反馈进度纠偏控制措施实际计划差异分析进度管理实施施工作业部署施工进度计划施工调整平衡二、进度保障措施项目部综合考虑了本工程的施工难度及总包的总控计划编制了幕墙施工进度计划（总控），项目部在施工阶段将按幕墙施工进度计划（总控）执行，项目部也会根据现场具体施工情况对幕墙施工进度计划（总控）略作94、调整。为确保本项目各分部工程安装能在相应的工期内完成，项目部从设计、资金、生产、进度管理等方面制定了控制各环节的保证措施。（一）设计进度控制计划为了使设计进度不滞后以至造成拖延施工进度，我司成立了专门负责本项工程的设计小组，投入了足够的设计经验丰富的设计人员，将在较短的时间内完成本工程施工图设计，保证材料的按期采购、加工及施工进度的按时完成。 （二）资金控制专款专用，把有限的资金用在刀刃上，做到资金支配合理化，对于已完工程，符合报验的要及时报验及时请款，不要因为资金问题耽误材料采购以至耽误施工进度。（三）生产加工进度控制生产加工进度控制计划是工程进度的一个重要环节，所以我们将作为重点抓，组织专95、人负责首样加工，并对加工人员进行技术交底，从生产加工质量中保证加工进度。（四）项目进度管理措施1. 本工程执行项目经理负责制，由项目经理严密组织施工，确保该工程按期完工。2. 按工程总施工组织计划，分项目制定月度工程进度表、周进度表，进行量化管理。3. 项目部每天召开生产会落实第二天生产安排，每周五召开协调会，对下一周计划进行调整与安排。4. 为保证施工进度，争取提前完工，我项目部拟采用平行流水作业以缩短施工工期。5. 在保证施工队人员相对稳定的前提下，根据工程进展情况，多创工作面。6. 加强组织管理，配置技术过硬的施工队伍。做到设计准确、备料及时、人力充足、器具齐全。7. 施工现场人员必须要96、按进度计划完成当日工作，如果计划有变或其它因素影响进度，可以增加施工人员或二班、三班作业。8. 现场测量做到精细、周到、准确，发现与设计不符时及时反馈、处理。9. 严格按材料进场计划供货，保证安装材料进场必须有足够的超前量，不因材料供应不及时而延误安装。10. 严格按有关施工规范及规定进行施工，杜绝因安装原因造成返工等。11. 垂直运输与堆放场地：材料进入现场须及时安排垂直运输和堆放场地，避免因之造成现场窝工。12. 施工进度协调控制图如下：实施调整实施业主、总包配合协助总进度计划材料供应计划调整加工中心生产计划各分项进度计划各分项周进度计划调整实施实施实施实施实施调整调整调整调整第七章 冬季97、施工措施根据本工程的开竣工日期和进度安排，该工程施工日期主要跨越冬、雪季，为保证施工人员的人身安全、工程质量、配合业主和总包单位按总体进度时间完成任务，特制本工程冬、雪季施工措施。第一节 冬季施工措施1. 根据工程进度，提前做好临时保温防冻准备，一旦需要，可采取临时措施，保证室内装修和其他工序冬施的顺利进行。2. 冬季施工因气温、降水量不同，工程施工安装部位及施工内容不同，根据现场条件的不同，则采取不同的冬季施工措施。严格按冬季施工手册或有关资料选用措施，以达到保温、防冻、改善操作环境、保证质量、控制工期、安全施工、减少浪费等目的。3. 冬季施工时要做好安全措施，要防止架子打滑，高空作业人员要98、衣着灵便，系好安全带，风雪天不从事危险作业或高空作业。明火保温时应注意防火，工地不准明火取暖。4. 在室外温度低于-10时，即不进行焊接作业。5. 为了保证施工人员的人身安全及幕墙安装质量，避免雪天室外作业，尤其是雪夹雨的恶劣天气。6. 在下雪天，不进行室外作业，雪停后要立即清扫作业面、施工器械及脚手架和铺板上的积雪，防止结冰。7. 必须进行雪后室外作业时，要在除雪后的铺板上洒一层锯末等防滑物。8. 雪后外脚手架和施工作业面上的积雪要清理干净后，再行作业。9. 对冬季施工所使用的机械设备，进行冬季使用维护，添加防冻剂，以保证机械设备及车辆的正常运转。10. 加强对施工人员的冬季施工教育，时刻提99、醒施工人员冬季施工的注意事项，同时应做好施工人员的防寒工作。11. 冬季风沙天气较多，当超过五级大风时，应停止外立面施工作。12. 做好对施工人员的冬季施工安全教育。13. 安全施工措施：派专人对各作业点上的工人是否带好安全带进行检查。第八章 成品保护措施第一节 材料的运输、搬运与堆放1. 现场材料员根据安装进度提料，确保材料合理的进场时间和顺序，避免材料的积压。并要求当天材料当天安装完，解决场地狭小的矛盾。2. 工程开工前，项目经理部规划好材料堆放场地、仓库、加工场地、办公地点、生活区及电源管线等。合理布置材料堆放场地减小占用空间。3. 为使产品不被变型损伤，主要以铁架装货形式进行运输，常用100、的铁架有：1） A字架主要装运玻璃2） L型架装运玻璃3） 可拆卸多用途运输架4. 玻璃板块搬运运输时，玻璃两侧各由工人一手用手动真空吸盘将玻璃吸附抬起，另一手握住兜住玻璃的牛皮带，牛皮带两侧安有木轴手柄，这样操作简便，安全可靠。如图：5. 铝型材、钢材搬入途径：工厂加工完毕铲车装卡车卡车至工地专业运输组将货物送到指定堆放点6. 铝型材装车时应在车厢下垫减震木条，顺车厢长度方向紧密排放。型材排放高度超出车厢板时，需绑扎牢固。型材不能与钢件等硬质材料混装，摆放需整齐、紧密不留空隙，防止在行使中窜动以损伤产品。7. 玻璃装车时需立放，玻璃间用软质物隔离，玻璃装箱时要四周垫硬塑料泡沫，捆扎结实，确保101、车辆行使中的振动和晃动不使玻璃破损8. 运输中应尽量保持车辆行驶平稳，路况不好注意慢行。9. 材料的堆放1） 在首层室内建立材料五金仓库（主要放配件、铁件、保温棉等）。2） 当天材料，当天安装完毕，保持工地整洁。3） 材料堆放需留有通道，不要造成轻易搬动。4） 考虑安装顺序，决定存储位置。5） 铝型材不要直接放在地上，根据型材的形状、尺寸、大小的不同，两端搁置枕木，型材堆放整齐。6） 铁件依据不同规格分开堆放好，并标清尺寸大小。7） 玻璃堆放在规定临时场所。8） 特殊物品应专门堆放保管（如二甲苯、防锈漆等）。第二节 半成品的保护措施1. 对到场半成品的保护：产品未卸车之前，对半成品进行外观检查102、，首先检查货物在装运过程中是否有撞击现象，撞击后是否有损坏，主要是玻璃和铝板，有必要时撕下保护层进行检查，同时防止半成品在卸车时钢丝绳收紧将半成品两侧夹坏。2. 半成品的搬运：半成品在卸货时，应轻拿轻放，堆放整齐。半成品卸货后，及时组织人员将半成品运输到指定装卸位置。半成品到工地后应及时进行安装，来不及安装的半成品应做好半成品的保护。3. 半成品的堆放：对到工地的铝型材，禁止直接搁在地上，根据铝型材的长短，底下垫上木方；待安装的半成品应轻拿轻放，长的铝型材安装时，防止尾部着地；待安装的材料离结构边缘线应大于2M，五金件、密封膏应放在五金仓库内。幕墙各种半成品堆放，应通风干燥，应远离湿作业。第三103、节 施工现场成品保护措施2. 物料摆放地点应避开道路繁忙地段或上部有物体坠落区域，应注意防雨、防潮，不得与酸、碱、盐类物质或液体接触。3. 严禁焊接火花的溅落和物体撞击及酸碱盐类溶液对幕墙的破环。4. 严禁任意撕毁材料保护膜，或在材料饰面上刻划。5. 幕墙在施工过程中或施工结束后，用保护材料将室内暴露部分遮盖，暂时密封保护， 以防止其他施工项目破坏幕墙，对于这些临时保护措施，请其他施工人员维护，不得随意拆除这些保护材料；其次还将派出专职安全员每天进行巡回检查，一是检查临时保护措施的完整性一有破坏马上重新维护，二是防止其他人员的人为破坏。第九章 现场施工配合与协调第一节 与总包的工作配合2. 总104、包提供幕墙施工所需的中心线、水平线、进出位线。3. 总包提供幕墙材料的垂直运输机械。 4. 总包提供施工用水和电源接线箱。 5. 配合做好幕墙四周的回填工作，即提供作业场地。6. 提供施工人员休息和材料堆放的场所。7. 总包应负责提供施工现场公共部分及施工用楼梯间的照明，并负责其维护工作。8. 如与存在交叉作业时，需总包做好相应的安全防护措施，防止落物或碰撞造成人员和物资损失。9. 在幕墙工程单项验收合格、办理移交手续后，总包方应负责幕墙工程的成品保护。10. 现场消防设施按北京市消防局各项规定，由总包方进行设置。第二节 与监理的工作配合1. 积极配合监理人员的质量监督工作，根据施工进度申报检105、查。2. 随时接受监理的监督检查，按监理要求提供所需的各种施工档案资料。3. 对监理提出的质量问题及时、认真处理，并提出解决方案，直到验收合格。4. 在施工过程中遇到的有关技术、质量及现场管理问题及时与监理单位反映，并协商解决。第三节 与公司幕墙设计的工作配合1. 施工中，我项目部相关人员会积极与公司设计师联系、沟通，了解设计师设计意图。2. 工程设计过程中，发现问题或图纸没明确做法要及时与设计师联系，提出合理化建议，帮助设计师完善设计。3. 积极配合设计师进行图纸的更改、补充，虚心听取设计师的意见，密切配合，保质保量完成本工程。第四节 与其他分包商的工作配合1. 如果内装公司同时施工，我们将106、积极与内装公司协调，共同研究交口技术方案及处理方法，以确保内饰效果。2. 在交口处施工顺序为先外装后内装，基本原则是互不防碍，互不影响，确保工程进度。3. 要求内装公司在施工时不能破坏外装构件，如需连接，必须经我方同意，可靠连接后必须做好防腐处理，届时我公司会派人监督指导。第十章 资料管理第一节 资料管理内容及方法资料管理及施工过程中的资料收集、整理是工程质量控制的重要组成部分，也是工程竣工验收的重要依据。1. 工程资料随工程进度同步收集、整理、审核并按规定移交归档，本工作由专人负责，本工程设专职资料员。2. 建立资料管理制度，制定工程资料管理计划。3. 施工资料编制严格执行北京市建筑工程资料107、管理规程（DBJ01-51-2003），做到资料齐全、规范、真实、有效。4. 施工资料报验报报审严格执行北京市建筑工程监理规程（DBJ01-41-2002）的有关规定。5. 工程竣工资料移交归档备案严格执行北京市质量量监督总站颁发的北京市工程竣工验收备案管理暂行规定（2000质监总站第36号）和北京市建委颁发的关于调整建设工程竣工备案有关事项的通知（京建质2002312号）的规定。第二节 施工资料管理流程补充修改施工单位根据图纸、合同文件等要求编制施工组织设计、各种施工方案及材料报验、施工验收等资料施工单位进行施工资料报审建设（监理）单位审批意见施工单位根据相关资料进行施工管理进入工程竣工验收108、施工单位进行内部审批，手续齐全资料报审文件批准形成未获批准第三节 工程验收资料管理流程 工程竣工验收备案除具备上述工程文件外，还应有以下文件（主要）：1、建设工程规划许可证2、建设工程施工许可证3、工程质量监督注册登记表4、地基验槽检查记录5、建设工程消防验收意见书6、水质检验报告7、环保监测检验报告8、北京市房屋建筑工程质量保修书9、其他文件形成竣工移交证书（B8监）（监理单位）1、工程质量检查报告（勘查单位）2、工程质量检查报告（设计单位）3、工程质量评估报告（监理单位）4、工程竣工报告（施工单位）5、工程竣工验收报告（建设单位）6、单位（子单位）工程质量竣工验收纪录形成单位工程竣工验收报109、验表（A监）形成单位（子单位）工程质量控制资料核查纪录单位（子单位）工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查纪录单位（子单位）工程观感质量检查记录工程竣工备案工程移交建设单位建设单位组织设计、勘察、监理、施工等单位竣工验收监理单位进行预验收施工单位自检合格后，报请监理单位验收单位（子单位）工程完工同一单位（子单位）工程的分部工程施工完成并验收通过（第n个）同一单位（子单位）工程的分部工程施工完成并验收通过（第2个）同一单位（子单位）工程的分部工程施工完成并验收通过（第1个）具备相应资料形成工程档案预验收建设工程竣工档案预验收意见（城建档案馆）形成列入城建档案合格合 格不合格不合格整 改第十一章110、 竣工验收第一节 竣工验收的准备工作 拆除吊篮 拆除脚手架，撕掉保护膜，进行幕墙清洗。第二节 幕墙工程竣工资料幕墙工程竣工验收按建筑工程资料管理规程（DBJ01-51-2003）提供竣工资料一、竣工验收施工资料1. 施工管理资料2. 施工技术资料3. 施工物资资料4. 施工记录5. 材料及施工试验资料6. 施工质量验收记录二、交城建档案馆竣工资料1. 幕墙设计计算书2. 图纸会审记录3. 设计变更通知单4. 工程洽商记录5. 结构胶复试报告及检测报告6. 雨水、空气渗透性、风压变形性能检测报告7. 隐蔽工程检查记录第三节 幕墙工程竣工验收1. 幕墙竣工后，现场项目经理组织项目管理人员及公司项目设计师、公司监理工程师对幕墙工程进行自检验收。2. 自检验收合格后报总包、监理单位进行幕墙工程预验收。3. 三方预验收合格后由监理单位组织建设单位、质量监督部门、设计单位、施工总包单位、幕墙施工单位五方进行幕墙工程竣工验收，并在验收合格后进行工程移交。