1、施工组织设计目录第一章：工程概况及特点21、工程名称：XXB区住宅楼样板间精装修工程22、工程地点：朝阳区东坝23、现场概况23、施工目标24、工程概况35、本工程的重点及难点3第二章：工程施工方案及技术措施要求4第三章 装饰装修质量通病防治方案27第四章 分项工程成品保护措施40第一章：工程概况及特点1、工程名称：XXB区住宅楼样板间精装修工程2、工程地点：3、现场概况1) 根据现场勘察,本工程属于室内装饰装修工程，现场总体情况已具备室内精装修项目施工作业条件的要求。2) 本装饰工程现场供电、供水完全可以满足施工时所需，临电由现场总配电箱引出，接二级配电箱，现场所有用电设备都设置各自专用的开2、关箱，形成三级配电模式，已满足现场施工时消防所需各项设施。3、施工目标1) 工程质量目标工程质量等级：合格对于精装修工程：满足室内空气检测合格要求2) 工程工期目标计划开工日期：2013年5月25日；计划竣工日期：2013年7月13日；总工期：50日历天。3) 安全生产、文明施工目标现场安全文明施工符合相关要求；4) 环境保护目标“保护环境，爱护自然，改造环境”是我们每个建设者责无旁贷的职责。为此我公司进驻施工时将严格按照ISO14001环境管理标准以及建设部、劳动局的有关要求进行施工管理和控制，尤其对于保护自然、扰民、降噪、粉尘污染等等环境因素将严格控制。为确保周边美好的环境不受影响，周边人3、员在施工期间内有一个文明、舒适、安静的环境而尽我们最大的努力。承诺如下：噪音排放达标：结构施工，昼间70dB，夜间55dB；装修施工，昼间65dB，夜间55dB；防大气污染达标：施工现场扬尘、烟尘的排放符合要求（扬尘达到国家二级排放规定，烟尘排放浓度400mg/nm）；生活及生产污水达标：污水排放符合北京市的有关规定；施工垃圾分类处理，尽量回收利用；节约水、电、纸张等资源消耗，节约资源，保护环境。4、工程概况本次样板间施工总套数为3套。按精装修施工图施工，土建移交施工界面后续完善所包括的全部内容。施工分项描述如下：室内及公共区域墙、地、顶硬装的施工；楼梯栏杆的制作及安装（带地下室户型）；洁具、4、龙头及卫生间小五金的供货及安装，所有给水、排水管件供货及安装；开关面板的供货及安装；灯具的供货及安装；5、本工程的重点及难点户内管道穿插较多，影响整体装饰效果解决措施：对于突出的管道设备等，均需进行包封，主要方式有两种：1）、用轻钢龙骨做框架，再用石膏板封面(如果是卫生间或厨房则用水泥压力板外挂铁丝)，板面用水泥浆甩毛后再贴砖；2）、可以直接用红砖垒砌，直接可以贴砖。具体需要包封管道的位置及包封形式需甲方现场确定，我司全力配合施工。第二章：工程施工方案及技术措施要求一、 石膏板吊顶工程(一) 施工准备1. 技术准备(1) 编制轻钢龙骨骨架纸面石膏板天棚吊顶工程施工方案，绘制天棚平面布置图和主要5、节点大样图，制定空调排风孔/洞、检查孔/洞、照明（灯箱、灯槽）孔的安装方案，确定相应的施工顺序、节点大样和施工流程；(2) 对专业安装工人进行关于施工方案、施工工序、施工流程、施工安全等书面技术和安全交底。2. 材料要求(1) 吊顶内所使用轻钢龙骨（CB5020或CB6027）、纸面石膏板、木质人造板等材料的品种、颜色应符合设计要求，检查材料的产品合格证、性能检测报告、出厂日期及使用说明书、进场验收记录和复验报告。应优先选用绿色环保材料和通过ISO14001环保体系认证的产品；(2) 轻钢龙骨（CB5020或CB6027）、龙骨配件如吊挂件、连接卡件、插接件、固定件、专用吊杆（镀锌丝杆）、射钉6、花篮螺丝、内膨胀螺栓、自攻螺钉等均应符合设计要求并相互配套，所有材料应有出厂合格证。(3) 防火涂料和胶粘剂：防火涂料和胶粘剂应有产品合格证书和使用说明书，胶粘剂的类型应按照所用的饰面板品种配套使用。选用绿色环保涂料和通过ISO14001环保体系认证的产品，应查材料的产品合格证、性能检测报告、出厂日期及使用说明书、进场验收记录和复验报告。3. 机具准备(1) 手持工具：锤子、水平尺、靠尺、小刀、锯、旋具、刮刀、铆钉枪、曲线锯、方尺、墨斗、线坠、卷尺、斧头、直尺等；(2) 施工机具：射钉枪、电钻、电动圆盘锯、冲击钻、电焊机、空压机、水准仪等。(二) 作业条件1. 吊顶基层必须有足够的强度。清除7、顶棚及周围的障碍物，对灯饰、钢架等承重物固定支点，应按设计要求完成；2. 检查吊顶内已安装好完毕的电照明管线、给排水管道、消防管道、弱电管线、通风与空调管道，并对需要试验管道检查是否已做好试压并通过检测，需要外层保温或防腐的管道是否已做好相应的保温或防腐工作，上述各项检查符合要求合方可进行吊顶安装工序；3. 吊顶内的灯槽、斜撑、剪刀撑等，应根据工程情况适当布置，轻型灯具应吊在主龙骨或附加龙骨，重型灯具或电扇不得与吊顶龙骨连接，应吊挂吊钩。(三) 施工流程基层清理机电管线检查弹天棚标高线划出龙骨分档线板底定距打眼吊杆固定安装边龙骨安装主龙骨安装次龙骨/横撑龙骨安装纸面石膏板安装(四) 技术措施18、. 找平和弹线用水准仪在房间在吊顶空间内，根据设计图纸确定的标高，在房间的墙面或柱面测量出水准点，弹出天棚标高下口水平线。从水准线量至吊顶设计高度加上9.5mm，用粉线沿墙柱面弹出水准线，即为吊顶边龙骨下边控制线。同时，根据设计大样图，在楼板底划出主龙骨分档线。主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为1200mm，并标出吊杆的固定点，吊点间距900mm1000mm，如遇到梁底或管道时，吊点大于设计要求时，应增加吊点。如果有与吊顶构造相关的特殊部位,如检修通道或吊挂设备等,应注意吊顶构造与其脱开距离。2. 固定吊杆件(1) 根据吊顶标高确定吊杆长度。吊杆长度=吊顶高度-面板厚度-次龙骨厚度-起拱高9、度。由于带栓的吊杆可微调吊高度，一般下料时，吊杆长度基本保持一致。安装后的吊杆端头螺纹外露长度不小于5mm；(2) 固定吊杆采用内膨胀螺栓固定。吊杆长度小于1000mm，采用8mm镀锌丝杆，如果吊杆长度大于1000mm，采用10mm镀锌丝杆；如果吊顶高度超过1000mm，须加设30mm30mm3mm角钢支撑，角钢支撑与主龙骨成45，一端用膨胀螺栓固定于楼板底、梁侧/底或墙面，另一端与主龙骨用攻丝螺栓与主龙骨固定，相邻两根角钢支撑必须呈反“八”字型相互错开，以免主龙骨向一侧倾斜；(3) 在梁底固定吊杆时，吊杆应通直并有足够的承载能力。当预埋件的杆件需要接长时，必须搭接焊牢，焊缝要均匀饱满；(4)10、 安装固定后的吊杆要通直，并与混凝土结构楼板底垂直。吊杆距主龙骨间距端部不得大于300mm，否则应增加吊杆。吊顶灯具、风口、窗帘盒、灯槽/灯箱、大型检修口、检修通道等应设附架吊杆。3. 边龙骨安装边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙/柱上的水平龙骨线把L型轻钢边龙骨或角铝型材用自攻螺钉固定于预埋木楔上，如为混凝土墙/柱上可直接用射钉固定，木楔固定点和射钉间距不大于吊顶次龙骨的间距。4. 主龙骨安装(1) 轻钢龙骨顶棚骨架施工，一般先高后低。主龙骨应吊挂在吊杆上，上人型天棚轻钢主龙骨采用UC50中龙骨，吊点间距900mm1200mm；或采用UC60大龙骨，吊点间距1500mm。(2) 第一根主龙骨11、离墙边距离不超过200mm（排列最后距离超过200mm时应增加一根），接头要错开，不可与相邻龙骨接头在一条直线上，吊杆的方向也要错开，避免主龙骨向一边倾倒。(3) 主龙骨平行长向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的1/2001/300。主龙骨的悬臂段不应大于300mm，否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。(4) 主龙骨和次龙骨要求达到平直，为消除顶棚由于自重下沉产生的挠度和目视的视差，可在每个房间和中间部位，用吊杆螺栓进行上下调节，预先给予一定的起拱量，一般视房间大小起拱520mm（房间短向1/200），待水平度调好后再逐个拧紧螺帽。(5) 如果顶棚因设备、12、灯箱、灯槽安装需要开孔，先划出开孔的位置，将将主龙骨加固好后，再用钢锯切断轻钢龙骨和纸面石膏板，保持稳固牢靠。5. 主龙骨安装就位后，以一个房间为单位进行调平。调平方法可采用木方按主龙骨间距钉圆钉，将龙骨卡住作临时固定，按房间的十字和对角拉线，根据拉线进行龙骨的调平调直。根据吊件的品种，拧紧螺母或通过弹簧钢片，或调整钢丝，符合要求后再进行固定。6. 天棚轻钢龙骨时，不能一开始将所有卡夹件都夹紧，以免校正主龙骨时，左右一敲，夹子紧动，且不易再夹紧，影响牢固。正确方法是：安装时先将次龙骨临时固定在主龙上，每根次龙骨用两只卡夹固定，校正主龙骨平正后再将所有的卡夹一次全部夹紧，顶棚骨架就不会松动，减少13、变形。7. 次级龙骨安装次龙骨应紧贴主龙骨安装，次龙骨安装间距为300mm600mm。次龙骨用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上。墙上应预先标出次龙骨中心线的位置，以便安装石膏板时找到次龙骨位置。当自攻螺钉安装石膏板时，石膏板接缝处必须安装在宽度不小于40mm的次龙骨上。次龙骨不得搭接。在通风、水电等洞口周围应设附加龙骨，附加龙骨的连接用拉铆钉铆固。8. 横撑龙骨安装横撑龙骨的位置，即是纸面石膏材的短边接缝位置。根据施工及验收规范的规定，纸面石膏板的长边（包封边）应沿纵向次龙骨铺设，为此纸面石膏板的短边（切割边）拼接处即形成接缝，因此应设置横撑14、龙骨。横撑龙骨由C型次龙骨截取，与纵向的次龙骨丁字交接处，采用其配套的龙骨支托（挂插件）将二者连接固定。9. 纸面石膏板安装(1) 施工过程中注意各工种之间配合，待顶棚内的风口、电气管线、消防管线等施工完毕并通过各种试验后方可安装面板；(2) 纸面石膏板安装要求在自由状态下就位固定，不得出现弯棱、凸鼓现象。纸面石膏板的长边应沿纵向次龙骨铺设，固定石膏板用的次龙骨间距不应大于600mm，石膏板端接头处，必须有次龙骨。板材与龙骨固定时，应从一块板的中间向板的四边循序固定，不得采用在多点上同时作业的做法。(3) 纸面石膏板安装时，商标朝上，用自攻螺钉固定。纸面石膏板时安装时先将石膏板就位，用直径小于15、自攻螺钉直径的钻头将石膏板与龙骨钻通，再用自攻螺钉拧紧。(4) 用自攻螺钉铺钉纸面石膏板时，钉距以150170 mm为宜，螺钉应与板面垂直。自攻螺钉与纸面石膏板包封边（长边）距离1015mm为宜，距切边（短边）距离1520mm为宜。钉头略埋入石膏板面1mm左右，但不能致使板材纸面破损；(5) 在安装自攻螺钉时，如果出现弯曲变形的自攻螺钉时，应予以剔除，在相隔50mm的部位另安装自攻螺钉。纸面石膏板的接缝处，必须安装在宽度不小于40mm的C型龙骨上。(6) 纸面石膏板安装时，短边必须错缝安装，错开距离应不小于300mm。安装双层石膏板时，面层板与基层的接缝也应错开，上下层板各自的接缝不得在同时落16、在一根龙骨上。10. 嵌缝处理(1) 整体吊顶面的纸面石膏板铺钉完成后，应进行检查，并将所有自攻螺钉的钉头涂刷防锈漆，然后用石膏腻子嵌平。(2) 清扫板缝，用小刮刀将嵌缝石膏腻子均匀饱满地嵌入板缝，并在板缝处刮涂约60mm宽、1mm厚的腻子。随即贴上穿孔纸带（或玻璃纤维网格胶带），使用宽约60mm的腻子刮刀顺穿孔纸带（或玻璃纤维网格胶带）方向压刮，将多余的腻子挤出，并刮平、刮实、不可留有气泡。(3) 用宽约150mm的腻子刮刀将腻子填满宽约150mm的板缝处带状部分。(4) 用宽约300mm的腻子刮刀再补一遍耐水石膏腻子，耐水腻子的厚度不得超出2mm。(5) 待腻子完全干燥后（约12h），用217、号砂布或砂纸将嵌缝腻子打磨光滑，其中间部分可略微凸起但要向两边平滑过渡。(五) 纸面石膏板现场加工1. 纸面石膏板的切割(1) 纸面石膏板大面积切割可使用板锯，对于小面积板料的切割，为操作方便，可采用一般的多用刀灵活裁割。根据要求，在板上划线，再用多用刀沿直尺在其切断处将纸面石膏板正面覆盖纸切断。(2) 将被切断覆盖纸的较小部分板块移至工作台外悬空放置，然后以手用力下压，使板芯断裂。(3) 最后再以多用刀切断纸面石膏板的背纸，即完成对板材的切割。2. 纸面石膏板的开孔(1) 使用圆孔锯可以在纸面石膏板上开出各种的圆形孔洞。利用针锯可以开出直条孔洞；使用针锉，可以在板材开出各种异形孔洞。也可采用18、普通麻花钻，在纸面石膏板上打出较小的直径的孔眼。(2) 在板块上开方形洞时，可以先按开孔尺寸划出外轮廓线，再划出对角结，然后用电钻于对角线交叉处打一个孔洞，用锯从洞中心沿对角线向对角锯割，再用多用刀沿轮廓线切割板材的护面纸，用手用力掰断板芯，最后用刀割断板材的背纸，即能开出方形孔洞。3. 纸面石膏板的边部倒角如需将板边制成倒角，可使用边角刨，倒角的大小可以通过调整刀片的角度进行控制。4. 纸面石膏板的切割板条如需将纸面石膏板切割成板条，可使用滚锯，将石膏板切割成宽度小于120mm的板条。5. 纸面石膏板的异型加工如需将纸面石膏板切割成异形板块，先在石膏板用铅笔划出所需的特殊形状，可使用曲线锯，19、沿划线将纸面石膏板切割成不同造型的异形板块，以适应某些局部构造和装饰的需要。6. 纸面石膏板切断面刨光经锯裁或切割的纸面石膏板断面，如需进行刨光加工时，可采用细木工刨或，也可使用平锉。平锉具有刨刀式密集形透孔薄壁平齿，专用于纸面石膏板断面的刨光，也可用于批刮过腻子处的刨平。(六) 施工注意事项1. 根据现场实际情况核对吊顶工程的施工图、设计说明及其他设计文件、核对的内容包括尺寸、用材、特殊要求、以及规范规定。如果发现现场实际情况与设计图纸不符合时，及时与设计单位进行沟通，调整相应的设计图纸，必要时会同设计单位和业主提出相应的建议、节点图、施工方案。2. 检查天棚吊顶所用（轻钢龙骨、纸面石膏板等20、）材料的产品合格证、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。木材或人造板还应检查甲醛含量，具体检查办法按照规范进行。3. 轻钢龙骨安装前，必须对天棚内的机电管线进行检查并符合要求。饰面板安装前，对天棚内所有隐蔽工程进行验收，并做好施工记录。4. 主龙骨吊点间距、起拱高度应符合设计要求。当无设计要求时，吊顶间距应小于1200mm，并应按房间短向跨度的1/3001/200起拱。5. 吊杆应通直，吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm，当大于300mm时，应增设吊杆。当吊杆长度大于1000mm时，应设置反向支撑。当吊杆与相遇时，应调整并增加吊杆，或设置角钢横担。6. 吊顶内的填充的吸音、保温材料的品种21、和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。7. 饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口、灯箱等机电设备的位置应合理、美观、符合设计要求，并与饰面板交接处应严密、顺直。8. 注意吊顶与墙面、吊顶与柱面、天棚内窗帘盒、吊楠与室内门的连接，接口处应符合设计或规范要求。9. 凡超过3kg的重型灯具、风口等机电设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上，应增加吊杆。3kg以下的灯具、风口等可以附加龙骨铆固于吊顶上。所有机电设备管线安装时，不得与吊顶工程共用吊杆，必须根据要求另设置相应的吊杆。(七) 质量标准 1. 轻钢龙骨和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。2. 吊杆及主副龙骨安装位置必须正确，连接牢固22、无松动。3. 石膏板应无脱层、翘曲、折裂、掉角、缺棱等质量缺陷，安装必须牢固。4. 轻钢龙骨安装应顺直，无弯曲变形，中间应适当起拱。5. 罩面板表面平正整、清洁、颜色一致，无污染、反锈，板缝宽窄一致。6. 允许偏差：(1) 龙骨间距、平直 2mm(2) 四周水平 5mm(3) 罩面板表面平整、接缝平直 2mm/2m (4) 接缝高低差 1mm(八) 成品保护 1. 注意保护好顶棚内各种管线，吊杆龙骨不能固定在管道或其它设备上。2. 材料入场、堆放应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。3. 龙骨严禁上人踩塌，其它工种吊挂件不得吊于轻钢龙骨上。棚内管道设备试水、试压、保温完毕，隐蔽检收工作完成后23、再行封板。(九) 质量通病防治 1. 拼板处不平整(1) 原因分析1) 操作不认真，主、次龙骨未调平。2) 选用材料不配套，或板材加工不符标准。3) 拼接处没龙骨。(2) 防治措施1) 先安装主龙骨，并拉通线检查是否正确，然后边安装板边调平，可满足板面平整度。2) 应使用专用机具和选用配套材料，可保证加工板材尺寸符合标准，减少原始误差和装配误差，以保证拼板处平整。3) 板四周接口处均应有龙骨。2. 罩面板大面积不平整，挠度明显(1) 原因分析1) 由于没有弹线，吊杆间距偏大或吊杆间距忽大忽小等，吊顶受力不均匀。2) 龙骨与墙面间距偏大，致使吊顶在使用一段时间后，挠度暴露较为明显。3) 次龙骨间24、距偏大也会导致挠度暴露较为明显。4) 采用螺钉固定时，螺钉与石膏板边的距离大小不均匀或拧破纸面造成不持力。5) 次龙骨铺设方向不妥，不是与板长边垂直，而是顺着罩面板长边铺设，不利于螺钉排列。(2) 防治措施1) 按规定在楼板底面弹吊杆位置线，按罩面板规格尺寸确定吊杆间距。2) 从稳定方面考虑，龙骨与墙面之间的距离应小于100 mm。如选用大块板材间距以不大于500 mm为宜。3) 在使用纸面石膏板时，自攻螺钉与板边或板端的距离不得小于10 mm，也不宜大于16 mm，板中间螺钉的间距不大于200 mm。4) 铺设大块板材时，应使板的长边垂直于次龙骨方向，以利于螺钉排列和紧固。5) 吊杆与吊件均25、锁紧，不得松动。二、 铝扣板吊顶工程(一) 材料要求 铝扣板的品种、规格、颜色及其产品性能符合设计和规范要求，有产品合格证和质量检验报告。(二) 施工条件1) 墙面施工符合吊顶铝板的安装要求。2) 吊顶内水电、通风、消防等隐蔽专业施工完毕且达到竣工验收标准要求。(三) 工艺流程 基层处理龙骨布置与弹线固定吊杆安装与吊平龙骨安装铝扣板修边封口(四) 施工方法1) 根据设计图纸要求先在墙面和柱面弹出吊顶标高线，找出吊顶区域纵向及横向中心线并拉通线，定位吊点，吊点间距不大于1200mm，吊点采用8镀锌膨胀螺栓。2) 根据图纸要求，结合现场实际情况敷设吊筋，要求吊筋间距不大于1200mm，隐蔽工程影响26、吊筋安装的位置根据现场实际情况须增设附和吊筋。3) 龙骨安装：沿垂直于布板方向设置300mm宽铝扣板专用龙骨，龙骨间距不大于1200mm，调平调直后拧紧固定螺栓。在安装过程中严禁使用木楔。4) 铝扣板安装：根据铝扣板扣挂顺序，依次安装铝天花板；5) 2.5厚铝扣板用自攻钉固定于轻钢龙骨侧面,并用密封胶进行封堵。6) 检修口按设计图纸制做标准化检修口。(五) 质量标准 1) 材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。2) 吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理，安装必须牢固。3) 铝板吊顶上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板交接应吻合、严密。27、4) 金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合、表面应平整、无翘曲、锤印。5) 用搁置片安装的金属面板，不得有漏透、翘角现象。6) 重型灯具及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。7) 吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm，当大于300mm时，应增加吊杆。当吊杆长度大于1.5m时，应设置支撑，当吊杆与设备相遇时，应调整并增设吊杆。8) 吊顶内填充保温、吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。9) 允许偏差(1) 表面平整 2mm(2) 接缝高低 3mm(3) 接缝平直 1mm(4) 分格线平直 2mm(5) 分格线间距 2mm(六) 成品保护 1) 铝天花板安装过程中安28、装人员必须戴防护手套，防止污染板材饰面。2) 要严格按照铝板布置安装，不得随意裁割。3) 材料堆放地须平整干燥，防火措施齐全，包装箱下面设置垫木，包装箱不得重压、倒置。4) 铝板轻拿轻放，不得损坏塑料保护膜，防止撞伤划伤饰面。5) 铝板安装时拼缝要严密，缝隙均匀，饰面平整，不得出现错位、高差现象。三、 墙砖工程(一) 材料要求 1. 面砖的表面应光洁、色泽一致、方正、平整、规格一致，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。2. 瓷砖铺贴前必须检查批号并开箱选砖。3. 水泥选用高标号普通硅酸盐水泥；选用洁净中粗砂。(二) 工艺流程 基层处理抹底层砂浆弹线、找规矩铺砖拨缝修整勾缝养护(三) 施工方法129、. 基层处理：将凸出墙面的砼剔平,对于基体砼表面很光滑的要凿毛，或用可掺界面剂胶的水泥细砂浆做小拉毛墙，也可刷界面剂，并浇水湿润基层。2. 10mm厚1：3水泥砂浆打底，应分层分遍抹砂浆，随抹随刮平抹实，用木抹搓毛。3. 待底层灰六七成干时，按图纸要求，釉面砖规格及结合实际条件进行排砖、弹线。4. 排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有小于1/4砖的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但亦注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖承意拼凑镶贴。5.30、 用废面砖贴标准点，用做灰饼的混合砂浆贴在墙面上，用以控制贴釉面砖的表面平整度。6. 垫底尺、计算准确最下一皮砖下口标高，底尺上皮一般比地面低1cm左右，以此为依据放好底尺，要水平、安稳。7. 选砖、浸泡：面砖镶贴前，应挑选颜色、规格一致的砖，浸泡砖时，将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。8. 粘贴面砖：粘贴应自下而上进行。抹8mm厚水泥石灰膏砂浆结合层，要刮平均数，随抹随自上而下粘贴面砖，要求砂浆饱满，亏灰时，取下重贴，并随时用靠尺检查平整度，同时保证缝隙宽度一致。9. 贴完经自检无空鼓、不平、不直后，用棉丝擦干净，用钩缝胶、白水泥或拍干白水泥擦缝，用布31、将缝的素浆擦匀，砖面擦净。(四) 质量标准 1. 饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺陷。2. 阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。3. 墙面突出物周围的饰面砖整砖套割吻合，边缘整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。4. 饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。5. 允许偏差：a) 立面垂直度 2mm/2mb) 表面平整度 2mm/2mc) 阴阳角方正 2mmd) 接缝直线度 1mm/5me) 接缝高低差 0.5mm/5mf) 接缝宽度 1mm(五) 成品保护 1. 瓷砖运输、存放要小心操作、堆放整齐;2. 切割瓷砖采用台式推拉切割锯、铺砌时注意32、不要污染墙面;3. 推车运料时注意保护门框及墙面，小车腿应包裹;4. 铺砌时不要碰动地下管线，不要把灰浆、砖块掉落到地漏中;5. 铺好瓷砖的房间应临时封闭，其它工序插入时应覆盖地面加以保护，房内刷油、刷浆时不得污染地面。四、 石材窗台板安装工程(一) 操作工艺1. 弹线(1) 窗台板的长度和宽度按设计要求确定，当设计无规定时，长度一般比窗宽长100150mm，两端伸出的长度应一致，出墙面宽度一般为1030mm。(2) 在同一房间内，同标高的窗台板应拉线找平、找齐，使其标高一致、突出墙面尺寸一致。(3) 窗台板表面应向室内略有倾斜，沿墙的轴线和宽度方向双向弹线。2. 剔槽在窗口两边，按设计要求的33、尺寸在墙上剔槽。多窗口的房间剔槽时应拉通线。3. 基层处理安装窗台板时，先校正窗台的水平度，确定窗台的找平层厚度。用1：3干硬性水泥砂浆或细石混凝士抹找平层，用刮杠刮平。4. 粘贴(1) 石材防碱背涂处理。(2) 清理基层并洒水湿润。(3) 用水泥砂浆铺平，将润湿后的板材平稳的安上，用木锤轻击，使其平稳地与找平层粘结。(4) 板材放稳后，用水泥砂浆或细石混凝土将嵌入墙内的部分塞密堵实。(5) 窗台板接槎处注意平整，并与窗下槛同一水平。5. 打胶封边窗台板找平层水泥砂浆凝固后，窗台板与窗框、墙面交接处，用刷子、湿抹布擦拭干净，待窗台板表面干透后，用密封胶(玻璃胶)进行封边处理，胶缝应均匀一致、密34、实。(二) 质量标准窗台板安装的允许偏差和检验方法项目允许偏差（mm）检验方法水平度2用1m水平尺和塞尺检查上口、下口直线度3拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查两端距离洞口长度差2用钢直尺检查两端出墙厚度差3有钢直尺检查五、 地砖铺装工程(一) 施工准备1. 材料要求1) 水泥：DS干拌砂浆、DTA砂浆及DTG砂浆擦缝。须有出厂合格证书及性能检测报告。2) 砂：中砂,含泥量不应大于3%，用于撒砂粘结及拌制砂浆之用3) 防滑地砖应经建设单位、监理单位确认样品符合合同规定要求后进场，应尽量做到整批订货整批进场，防止出现色差和规格偏差。进场后检查颜色、规格、形状、质量等是否符合设计要求和相关规定35、。2. 作业条件1) 弹好+50cm水平控制线；2) 穿地面的管套做完。门框保护好，以防手推车碰撞；(二) 操作工艺1. 工艺流程清理基层弹线找平弹铺砖控制线铺粘结层铺砖勾缝、清理2. 清理基层：在此之前，该部位的蓄水试验已经完成，确保没有任何漏水现象。将地面基层清理干净，同时检查防水层是否存在起鼓、开裂、穿孔等问题。如有，应进行处理后做二次蓄水，确保没有漏水现象后方能展开后续的地面防滑砖的铺贴作业。随后，把基层清理干净，不能有油污、灰尘。3. 弹线：清理干净，扫净。将水平标高线弹在墙上，四角拉通线找方正，找出房间净尺寸的中心线，在四周墙面做好标记。4. 找平：铺DS干拌砂浆，厚度符合设计要求36、，随打随抹。5. 弹铺砖控制线：当砂浆抗压强度达到1.2MPa时，开始上人弹砖的控制线。在房间中心从纵横两个方向排好尺寸，缝宽以不大于10 mm为宜，当尺寸不足整砖模数时可裁割用于边角处，尺寸相差较小时，可调整缝宽，根据已确定的砖数和缝宽。在地面上弹纵横控制线 （每隔4砖弹一根控制线），并严格控制好方正。6. 铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开始，用DTA砂浆做结合层铺砖，纵向先铺23行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线。7. 勾缝、清理：待粘结水泥凝固后，经自检无空鼓、垂直平整无误后用DTG砂浆进行找补擦缝或勾缝。方法是：先用橡皮37、刮板将DTG砂浆在瓷砖表面刮一遍嵌实嵌平，然后用勾缝勒子压出缝隙，再擦净砖面。(三) 质量标准1. 主控项目：1) 地面砖品种、规格、颜色、质量必须符合设计要求，面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。2. 一般项目：1) 表面清洁，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，地面砖块无裂纹，掉角和缺楞现象。2) 与各种面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范要求，边角整齐，光滑。(四) 成品保护1. 镶铺地面砖后，如果其他工序插入较多，应铺覆盖物对面层加以保护。2. 切割地面砖时应用垫板，禁止在已铺地面上直接切割。3. 推车运料时应注意保护门框及已完地面，小车腿应包裹。4. 操作时不要碰动管线38、，不要把灰浆或地面砖块掉落在已安完的地漏管口内，管口处应进行套割。5. 做油漆、浆活时，墙、地面应进行妥善保护，不得产生污染现象。(五) 应注意的质量问题 1. 地面标高超高：防水层厚度要严格控制板面标高，镶铺地面砖时要按水平线镶铺。2. 缝格不直不匀：操作前应挑选地面砖，长宽相同的地砖用于同一房间内，拨缝时分格缝可拉通线，将超线的砖块拨顺直。3. 面层空鼓：找平层做完之后应跟着做面层，防止污染影响与面层的粘结。铺地砖前刮的水泥浆防止风干，薄厚要均匀。4. 地面渗漏：地面防水层施工时注意保护，穿楼板的管洞应堵实并加套管，与防水层连接严密以防止造成渗漏。地砖面层灰到上人的强度后要进行二次蓄水试验39、。5. 面层污染严重：擦缝时应将余浆擦干净，面层做完后必须加以覆盖，以防其他工种操作污染。六、 裱糊壁纸施工工艺标准(一) 施工准备 1. 粘贴时，其它装修工序已基本结束，所有场地应打扫干净，无尘。 2. 架好工作台。（要求表面光洁，易擦洗）。 3. 胶粘剂按一定量配比调匀，备好待用。 4. 水桶两个（清洗擦纸毛巾），毛巾两条，（擦壁纸或壁布胶用）。 5. 备好墙纸刀，毛刷，滚筒，尺，塑料刮板，弹线工具和线坠。(二) 施工工序及施工工艺 1. 施工工艺流程： 基层处理刷底漆分幅弹线裁纸刷胶粘剂壁纸（或壁布）粘贴 2. 基层处理 1) 粘贴前，应将基体或基层表面的污垢，尘土清除干净，泛碱部位用百40、分之九的稀醋酸中贴前打毛处理。 2) 基层清和清洗。基层上不得有飞刺，麻点，砂粒和裂缝，阴阳角应顺直。表面平整，粘理后，在基层上打腻子，干后砂纸打磨。 3. 刷底漆用环保清漆溶液等作底漆，涂刷基层表面。 4. 分幅弹线 首先在室内正面向室内死角按壁纸（或壁布）幅面排幅，阳角处应包角，阴角处要搭接，并按分幅计划弹上垂线，并编号注明，作为粘贴的基准线。 5. 裁纸 根据墙面分幅尺寸，按壁纸（或壁布）图案拼花要求裁好纸，编上相应号码，两头预留3050MM余量裁切，平放待用。 6. 刷胶粘剂 先将工作台擦净，将裁好的壁纸（或壁布）背面向上放平，用大扁毛刷或滚筒均匀涂刷，并按上部三分之一，下部三分之二，41、胶面对胶面折叠后卷成筒备贴。 7. 粘贴 1) 将刷胶后的壁纸（或壁布）展开上部折叠部份，贴于墙上，沿基准线垂直（水平）贴于墙（顶棚）上，用塑料刮板或毛刷刮平，赶出气泡和多佘的胶粘剂，用干净毛巾将墙纸缝擦净，最后用壁纸（或壁布）刀割去上下多佘部分。 2) 若自然边对花的壁纸（或壁布），则对花后纸边对严即可；若自然边不齐，不能对自然边拼缝，则用抽刀法搭缝粘贴。（即两幅纸对好花后重叠一点粘好，用长尺杆，壁纸刀沿搭接重叠部分的中线一刀切断，撕掉切下的两个纸边，用刮板将纸缝刮平，对严即可）。阳角处包角贴实。阴角处搭缝贴，缝头留在背光面。注意；（壁布，壁毡不能贴上后抽刀，如边不整齐，应在未贴前用墙纸刀切42、直再上墙粘贴）。 (三) 施工要点 1. 施工前，应完成其它工序，以免污染，碰损表面。 2. 对进场的墙纸或其它原材料，应检验质量是否符合设计要求，相同型号的墙纸，宜采用同一批号或同一生产日期。 3. 粘各类墙纸应按设计规定，选用相应的胶粘剂，如防潮，防霉，防火，防蛀等。 4. 粘贴的基面应干燥，混凝土和抹灰墙面的潮湿度应在百分之八左右，木夹板墙面应在百分之十二左右。 5. 湿度较大的房间和经常潮湿的墙体墙面，施工时，应采用有防水性能的壁纸（或壁布）和胶粘剂等材料。 6. 施工时，室温应在10以上。施工过程中及干燥前，防止穿堂风和温度的突然变化。 7. 粘贴时只能有拼幅的顺缝，不能有接段的横缝43、。 8. 木夹板的墙，顶棚面，先将圆钉帽冲入木表面，在钉帽处打油腻子，干后砂纸磨平，以免钉帽直接与胶粘剂接触生锈，污染墙纸正面。 9. 有的壁纸（或壁布），厚度太薄，有透基面现象。应在基面刷上与粘贴壁纸（或壁布）颜色相近的底色或底油，以保证面色纯正，不失本色。 10. 调胶粘剂时，不应有任何细微颗粒杂质混入，否则表面不光洁。 11. 胶粘剂调配时，墙用和薄纸基用稀一点，顶棚和厚基面应用稠点，酌情处理。 12. 不对花的壁纸（或壁布），应按同方向标出号码，一顺粘贴，避免光线折射墙纸出现色差。 13. 壁纸（或壁布）应与主窗平行粘贴，以免光线折射显缝。 14. 代背胶的壁纸（或壁布）粘贴顶棚时，为44、增加附着力，还应在纸上刷适量的胶粘剂。 15. 用抽刀法粘贴时，刀口不能重复，否则纸缝难以对严。 16. 正在粘贴或刚粘贴完的房间，不应开窗，以免空气流动过大及温差过大使壁纸（或壁布）开胶。(四) 质量通病分析 1. 壁纸（或壁布）对缝开裂1) 软化时间过长，胀伸太大，干后形成缩缝。2) 粘贴时刮板用力过大，墙纸拉伸过量，干后形成缩缝。3) 日光曝晒，劲风吹刮，引起收缩不均，形成局部干缩开裂。4) 用抽刀工艺对缝时，刀口重复，显缝。5) 施工现场光线不良，操作者对缝不严。2. 壁纸（或壁布）开胶脱落 1) 刷胶时有漏刷处和胶量不足引起。 2) 刮板未将气泡赶平，有气泡隔离，壁纸（或壁布）未粘在45、基面上。 3) 墙面潮湿，胶粘剂不干，墙面散发潮气，壁纸（或壁布）鼓起开胶。 4) 刷底油时未能封闭墙面，使墙体碱性或其它能引起壁纸（或壁布）胶变质的化学物质泛出，引起胶粘剂失效，壁纸（或壁布）开胶。 以上情况只要避免，即可防治。如发现有气泡，可将壁纸（或壁布）表面用针扎眼放出气体，再用注射针头注入胶粘剂，用刮板赶平压实。 3. 壁纸（或壁布）贴完后整体效果图案不对称 4. 在粘贴前排幅时，从整体墙面中心线向两边排，保证中心图案完整，两边为不完整对称图案。或从两边排幅，让两边图案完整，排到中心线时组成一个大于或小于完整图案的对称图案，这样可保证整体对称效果。 5. 壁纸（或壁布）正面有胶粘剂污46、染1) 刷胶时，均匀适量，刮板赶压时，没有多余的胶从对缝中挤出来即可避免。 2) 操作者小心，不要污染墙面壁纸（或壁布）边缘不正规。6. 有毛刺，缝隙1) 壁纸刀裁割时，刀刃不锋利引起。2) 裁料时不够长，有缺陷。3) 各种收边条与基面有缝隙（基面不平）。7. 壁纸（或壁布）通过光线折射，表面光亮与色差不匀 1) 不对花壁纸（或壁布）没按一顺方向粘贴。 2) 同样型号的纸，批号和生产日期不同。 3) 接缝处胶粘剂未擦洗干净，干后形成一层胶膜，这层胶膜使壁纸（或壁布）在光折射下出现色差不匀现象。 8. 图案拉扯走型，不顺直1) 基面不平，墙面上下宽度不同，粘贴时无法按垂线粘贴引起。2) 施工时，47、操作者刮板工艺不精引起。(五) 质量要求 1. 壁纸（或壁布）必须粘贴牢固，表面色泽一致，不得有气泡，空鼓，裂纹，翘边，皱折和斑污，侧视时无胶痕。 2. 表面平整，无波纹起伏，与装饰线条紧接，不得有缝隙。 3. 各幅拼接横平竖直，拼接处花纹；图案吻合，不离缝，不搭接，距墙1.5M处正视，不显拼缝 。4. 阴阳转角垂直，棱角分明，阴角处搭接顺光，阳角处无接缝。 5. 壁纸（或壁布）边缘平直整齐，不得有纸毛，飞刺。 6. 不得有漏贴，补贴和脱层等缺陷。 七、 乳胶漆工程1、工艺流程：放线板缝、阴角处理及隔板墙面修补用防锈漆点钉眼石膏板接缝处理金属护角贴布腻子找平刷底漆一道刷乳漆三遍。2、操作工艺：48、1) 糊的确良布：将陶粒板与陶粒隔墙面满粘的确良。先在板面薄刷一层稠度较低的白乳胶，随即粘贴的确良布。用中刮刀从下而下，从左至右刮平压实，赶出的确良间的气泡。糊布搭接长度10cm，阴角搭接长度15cm；2) 刮第一遍腻子：用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干部利索。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光再将面层清扫干净。腻子粉要搅拌均匀，不得有凝块。3) 刮第二、第三遍腻子：第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢皮刮板满刮腻子，将顶棚面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得遗漏或将腻子磨穿49、。顶棚刮腻子厚度10mm；4) 刷第一遍乳胶漆：先将天棚面清扫干净，用布将粉尘擦掉。乳胶漆用滚筒涂刷。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。5) 刷第二遍乳胶漆：操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水，以防透底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。6) 刷第三遍乳胶漆：做法同第二遍乳胶漆。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷地从一头开始，逐渐滚向另一头，要上下顺刷互相衔接。八、 木地板地面(一) 材料要求1. 面层材质必须符合设计要求，且应具有耐磨、防潮、阻燃、耐污染、耐老化等特点50、；2. 胶粘剂：采用具有耐老化、防水和防菌等无毒等性能的材料，并符合国家相关标准。(二) 工艺流程检验地板质量技术交底准备机具设备基层清理弹线防火、防腐处理铺衬垫铺地板清理验收(三) 施工工艺1) 基层处理：基层表面平整、坚硬、干燥、密实、洁净，无油脂及其他杂质，不得有麻面、起砂裂缝等缺陷。2) 铺衬垫：将衬垫铺平，用胶粘剂点涂固定在基底上。3) 铺地板：从墙的一边开始铺粘企口地板，靠墙的一块板应离开墙面10mm左右，以后逐块排紧。板间企口应满涂胶，挤紧后溢出的胶要立刻擦净，地板面层的接头符合设计要求留置。4) 铺地板时从房间内退着往外铺设。5) 不符合模数的板块，其不足部分在现场根据实际尺寸51、将板块切割后镶补，并应用胶粘剂加强固定。(四) 质量标准1) 地板面层应无裂纹、掉角和缺楞等缺陷，行走无声响，无摆动。2) 面层排列整齐，表面平整洁净，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，标高准确。3) 允许偏差(1) 板面缝隙宽度 0.5mm(2) 表面平整度 2.0mm(3) 板面拼缝平直 3.0mm(4) 相邻板材高差 0.5mm(五) 成品保护1) 施工时应注意对定位定高的标准杆、尺、线的保护，不得触动、移位。2) 对所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施，不得因铺设地板块面层造成漏水、堵塞、破坏或降低等级。3) 复合木地板面层完工后应进行遮盖和拦挡，避免受侵害。4) 后续工程在地板面层上施工时，52、必须进行度遮盖、支垫，严禁直接在活动地板面上动火、焊接、和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等。九、 灯具安装(一) 施工准备1. 材料要求：1) 各型灯具：灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落，灯罩破裂，灯箱歪翘等现象。所有灯具应有产品合格证。2) 灯具导线：照明灯具使用的导线其电压等级不低于交流500V。3) 瓷接头：应完好无损，所有配件齐全。4) 其它材料：胀管、木螺丝、螺栓、螺母、垫圈、弹簧、灯头铁件、铅丝、灯架、灯口、灯泡、灯管、镇流器、电容器、起辉器、起辉器座、熔断器、吊盒（法兰盘）、软塑料管，自在器、吊链、线卡子、灯53、罩、尼龙丝网、焊锡、焊剂（松香、酒精）、橡胶绝缘带、粘塑料带、黑胶布、砂布、抹布、石棉布等。2. 主要机具：1) 红铅笔、卷尺、小线、线坠、水平尺、手套、安全带、扎锥。2) 手锤、錾子、钢锯、锯条、压力案子、扁锉、圆锉、剥线钳、扁口钳、尖嘴钳、丝锥、一字改锥、十字改锥。3) 活扳子、套丝板、电炉、电烙铁、锡锅、锡勺、台钳等。4) 台钻、电钻、电锤、射钉枪、兆欧表、万用表、工具袋、工具箱、高凳等。3. 作业条件1) 在结构施工中做好预埋工作，混凝土楼板应预埋螺栓，吊顶内应预留吊杆。2) 盒子口修好，木台、木板油漆完。3) 对灯具安装有影响的模板、脚手架已拆除。4) 顶棚、墙面抹灰工作、室内装饰及54、地面清理工作均已结束。(二) 操作工艺1. 工艺流程：检查灯具组装灯具安装灯具通电试运行。2. 灯具检查：1) 除开敞式外，其它各类灯具灯泡容量在100W及以上者均应采用瓷灯口。2) 灯内配线检查：灯内配线应符合设计要求及有关规定；穿入灯箱的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损，多股软线的端头需盘圈，涮锡。灯箱内的导线不应过于靠近热光源，并应采取隔热措施。使用螺口灯时，相线必须压在灯芯柱上。3) 特征灯具检查：各种标志灯的指示方向正确无误；应急灯必须灵敏可靠；事故照明灯应具有特征标志；供局部照明的变压器必须是双圈的，初次级均应装有熔断器。3. 灯具安装各型灯具安装：灯具安装：根据预埋的螺栓和55、灯头盒的位置，在灯具的托板上用电钻开好安装孔和出线孔，安装时将托板托起，将电源线和从灯具甩出的导线互连接并包扎严密，并尽可能地把导线塞入灯头盒内，然后把托板的安装孔对准预埋螺栓，使托板四周和顶棚贴紧，用螺母将其拧紧，调整好各个灯口，悬挂好灯具的各种装饰物，并上好灯管和灯泡。4. 36V及其以上照明变压器安装：变压器采用双圈的，不允许采用自耦变压器，初级与次级应分别在两盒内接线；电源侧应有短路保护，其熔丝的额定电流不应大于变压器的额定电流；外壳、铁芯和低压侧的一端或中心点均应接保护地线。5. 通电试运行：灯具、配电箱（盘）安装完毕，且各支路的绝缘电阻摇测合格后，方允许通电试运行。通电后仔细检查和56、巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序相对应，如发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。(三) 质量标准1. 保证项目1) 灯具规格、型号及使用场所必须符合设计要求和施工规范的规定。2) 低于2.4M以下的灯具的金属外壳部分应做好接地或接零保护。2. 基本项目1) 灯具的安装：灯具安装端正，位置正确，固定可靠，排列整齐。2) 导线与灯具的连接：导线进入灯具绝缘保护良好，留有适当余量。连接牢固紧密，不伤线芯。压板连接时压紧无松动；螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根。3. 允许偏差项目：器具成排安装时中心线允许偏差为5mm。(四) 成品保护1) 灯具进入现场后应码放整齐、稳固57、，并要注意防潮，搬运时要轻拿轻放，以免碰坏表面的镀锌层、油漆及玻璃罩。2) 安装灯具时不要碰坏建筑物的门窗及墙面。3) 灯具安装完毕后，不得再次喷浆，以防止器具污染。(五) 应注意的质量问题1) 成排灯具的中心线偏差超出允许范围。在确定成排灯具的位置时，必须拉线，最好拉十字线。2) 采用木结构明（暗）装灯具时，导线接头和普通塑料导线裸露，应采取防火措施，导线接头应放在灯头盒内或器具内，塑料导线应改用护套线进行敷设。十、 卫生洁具安装(一) 材料要求1. 卫生洁具的规格、型号必须符合设计要求，卫生洁具采用建设部指定的节水型产品；并有出厂产品合格证。卫生洁具外观应规矩、造型周正，表面光滑、美观、无58、裂纹，边缘平滑，色调一致。2. 卫生洁具零件规格应标准，质量应可靠，外表光滑，电镀均匀，螺纹清晰，锁母松紧适度，无砂眼、裂纹等缺陷。3. 其它材料：镀锌管件、八字阀门、水嘴、丝扣返水弯、排水口、镀锌燕尾螺栓、螺母、胶皮板、铜丝、油灰、铅皮、螺丝、焊锡、铅油、麻丝、石棉绳、白水泥、白灰膏等均应符合材料标准要求。(二) 主要机具1. 机具：套丝机、砂轮机、砂轮锯、手电钻、冲击钻。2. 工具：管钳、手据、铁、布剪子、活扳手、自制死扳手、叉扳手、手锤、手铲、錾子、克丝钳、方锉、圆锉、螺丝刀、烙铁等。3. 其它：水平尺、划规、线坠、小线、盒尺等。(三) 作业条件1. 所有与卫生洁具连接的管道压力、闭水试59、验已完毕，并已办好隐预检手续。2. 卫生洁具应在室内装修基本完成后再进行稳装。(四) 工艺流程安装准备卫生洁具及配件检验卫生洁具安装卫生洁具配件预装 卫生洁具稳装 卫生洁具与墙、地缝隙处理卫生洁具外观检查通水试验 (五) 施工工艺1. 卫生洁具在稳装前应进行检查、清洗。配件与卫生洁具应配套。部分卫生洁具应先进行预制再安装。(六) 质量标准1. 保证项目：1) 卫生洁具的型号、规格、质量必须符合设计要求；2) 卫生洁具排水的出口与排水管承口的连接处必须严密不漏。3) 检查方法：检验出厂合格证，通水检查。2. 卫生洁具的排水管径和最小坡度，必须符合设计要求和施工规范规定。检查方法：观察或尺量检查。60、3. 基本项目：支托架防腐良好，埋设平整牢固，洁具放置平稳、洁净。支架与治具接触紧密。检查方法：观察和手扳检查。(七) 成品保护1. 洁具在搬运和安装时要防止磕碰。稳装后洁具排水口应用防护用品堵好，镀铬零件用纸包好，以免堵塞或损坏。2. 墙面剔孔洞时，宜用手电钻或先用小錾子轻剔掉釉面，待剔至砖底灰层处方可用力，但不得过猛，以免将面层剔碎或震成空鼓现象。3. 洁具稳装后，为防止配件丢失或损坏，如拉链、堵链等材料、配件应在竣工前统一安装。4. 安装完的洁具应加以保护，防止洁具瓷面受损和整个洁具损坏。5. 通水试验前应检查地漏是否畅通，分户阀门是否关好，然后按层段分房间逐一进行通水试验，以免漏水使装61、修工程受损。(八) 应注意的质量问题1. 零件镀铬表层被破坏。原因：安装时使用管钳。应采用平面扳手或自制扳手。2. 洁具溢水失灵。原因：下水口无溢水眼。3. 通水之前，将器具内污物清理干净，不得借通水之便将污物冲入下水管内，以免管道堵塞。第三章 装饰装修质量通病防治方案1. 细木制作工程质量通病及保证措施1) 质量通病：接缝拼接花纹不顺(1) 原因分析：a、 选取用面层材料时不认真。b、 拼接时，大花纹对小花纹或木纹倒用。(2) 预防措施：a、 饰面材料，认真挑选，对接的花纹应先一致，切片板的树芯一致。b、 饰面板的颜色应近似，颜色浅的木版安装在光线较暗处，颜色重的木板安装在光线较强处。2) 62、质量通病：表面的钉眼明显。(1) 原因分析：a、 所有钉太粗。b、 固定的螺丝钉没顺木稳固定。c、 油漆工钉眼没修好。(2) 预防措施：a、 根据使用要求选取适合的螺钉。b、 固定螺钉时，名钉应打扁，螺钉应顺木纹向里打。c、 油漆工应严格规范要求对板面修好钉眼。3) 质量通病：线条粗细、颜色不一致，接头不严密。(1) 原因分析：a、 木线选材不当。b、 施工过于马虎、粗糙、做工不精细。(2) 预防措施：a、 材料进场院时，仔细验货，粗细、颜色一致，不合格者坚决予以扣除不用。b、 木质较硬工夫的线条，应先打孔，然后在用钉子定牢，以免劈裂。4) 质量通病：饰面板的表面和饰面板接缝处不平。(1) 原63、因分析： a、 木材的含水率太大，干燥厚易变形未严格按工艺标准加工。b、 龙骨钉板的一面未刨光。c、 钉板的顺序不当，拼接不严。d、 钉钉时钉距过大。(2) 预防措施：a、 严格选材，含水率不大于12%，并做防腐处理。b、 罩面装饰板应选取同一品牌、同一批号产品木龙骨钉板的一面应刨光，龙骨断面尺寸应一致交接处要平整。c、 固定在其层要牢固面板应从下向上逐块铺钉，并以竖向钉钉为好，阳角处板的接头应做成45度坡角，平接处应在木龙骨上，且两块板接头处应刨平、刨直。d、 固定面版的螺钉间距为150mm，螺钉应顺木纹钉入板内1mm左右。5) 质量通病：门套线条粗糙不平。(1) 原因分析：线条上口未处理。64、(2) 预防措施：木工钉门套线前，必须将线条全面检查，没刨光的全部进行刨处理。2. 乳胶漆工程质量通病及保证措施1) 质量通病：刷痕严重。(1) 原因分析：a、 选用的漆刷过大小或刷毛过硬或漆刷保管不好造成刷毛不齐。b、 涂料的粘度太高而稀释剂的发挥速度又太快。c、 木制品刷涂中，没有顺木纹方向垂直操作。d、 被涂的饰面对涂料吸收能力过强涂刷困难。e、 涂料中的真料吸油性大或涂料混进水分，使用权涂料流通平性差。(2) 预防措施：a、 据现场尽量采用圈套的漆刷，漆刷必须柔软，刷毛平齐，不齐漆刷不用，刷漆时用力平均，动作轻巧。b、 调整涂料施工粘度，先用配套的稀释剂应硕木纹方向进行曲施工。c、 先65、用粘度低的涂料封底，然后进行正常刷涂。d、 选取用的涂料应有很好的平流通性、发挥速度适当。若涂料上混入水，应用滤纸吸出后再用。e、 处理：用水刷纸轻轻打磨平整，清理干净后再补刷涂料。2) 质量通病：交叉污染。(1) 原因分析：a、 施工JF 未做成品保护或保护不到位质量检查不到位，不细心。b、 施工人员成品保护意识差施工时马虎。c、 逆向施工（如门窗的铰链先安装，后上油漆）(2) 预防措施：a、 施工前，将所有会产生交叉污染的部位均保护到位，且做到保护严密不遗漏。b、 质量员检查质量时，加强度，仔细周到加强施工人员的成品保护意识经常对他们的施工技术、质量意识进行曲培训。c、 按施工工序的先后顺66、序施工（如门窗等，应先油漆后上铰链）。3) 质量通病：钉眼明显(1) 原因分析：a、 纹钉太大。b、 钉眼未描图或描钉眼的腻子颜色与板面颜色一致。(2) 预防措施：a、 根据施工要求尽量选取用较小规格的纹钉或尽量将纹钉使用在较为隐蔽处，纹钉必须顺木纹固定。b、 板面漆施工前，必须采用与板面颜色一致的腻子描钉眼。4) 质量通病：泛白泛碱。(1) 原因分析：基层潮湿。(2) 预防措施：等基层干燥后才刷乳胶漆。5) 质量通病：涂膜脱落。(1) 原因分析：a、 基层处理不当，表面有油垢、水气、灰法、或化学药品等到每遍涂膜太厚。b、 基层潮湿。(2) 预防措施： a、 基层面应清理干净，砂纸打磨后产生的67、灰尘也应清扫干净。b、 控制每遍漆膜的厚度。c、 基层干燥后才刷乳胶漆。6) 质量通病：螺钉锈蚀。(1) 原因分析：a、 用容易锈蚀螺丝。b、 螺丝钉外露。c、 防锈漆没有将螺钉涂抹全部。(2) 预防措施：a、 用不生锈的不锈钢螺丝钉。b、 固定螺丝钉进，使每个螺钉均嵌入板内0.5-0.7mm。c、 点防锈漆时，使用权每个螺钉均全部涂抹严实。7) 质量通病：漆膜太薄。(1) 原因分析：油漆遍数不够(2) 预防措施：严格按施工规范及油漆使用说明刷涂料。8) 质量通病：收口不到位。(1) 原因分析：a、 施工不认真，工作马虎。b、 质量检查不认真。(2) 预防措施：a、 加强对施工人员的质量意识培68、训教育技术交底到期位。b、 认真，全面，及时的对施工质量进行检查。9) 质量通病：个口不描缝隙。(1) 原因分析：a、 施工操作规程人员遗忘。b、 质量检查员忽视。(2) 预防措施：把每一道工序灌输到期每个施工及检查人员的心理，要求他们必须设计及施工要求对秘书处面及踢脚板的相口描缝，同时加检查力度。10) 质量通病：阴阳角不顺直。(1) 原因分析：油漆工在阴阳角施工时，没有进行弹线控制。(2) 预防措施：在每个阴阳角施工时，必须先弹3线进行曲控制，同时用靠尺作辅助工具，保证阴阳角顺直。11) 质量通病：面层不平整。(1) 原因分析：a、 基层没找平。b、 基层已找平，但涂料刷涂不均匀(2) 预69、防措施：a、 基层面施工后，用3M靠尺先仔细进行检查，保证基层平整后才刷涂料。b、 刷涂料时，均匀涂刷，不遗漏。12) 质量通病：线条不顺宜、接缝隙高、表面粗糙。(1) 原因分析：a、 基层不好。b、 线条的材料不好或特殊要求定做前没放样。c、 线条安装的质量差、油漆工修边不仔细、敷衍了事。(2) 预防措施：a、 基层必须验收合格后可进行线条安装特殊造型的线条，必须先放样后定做，材料进场，按放样的结果验收，不合格的剔除。b、 严格控制安装质量，达不到要求的坚决返工。c、 加强油漆工的质量意识培训，加强检查及奖罚制度。3. 地砖工程质量通病及保证措施1) 质量通病：套割不严(1) 原因分析：施工70、前没时行放样套割时，不他细，未按放样的尺寸切割。(2) 预防措施：各种突出地面的管道，贴砖前，应在要贴的地砖前，应在要贴的地砖上仔细防样，严格按防样进行裁割面砖。2) 质量通病：板缝不均匀(1) 原因分析：材料选料不严，规格尺寸有差异。(2) 预防措施：同一房间使用的面砖规格尺寸必须相同，不合格产品必须剔除。3) 质量通病：缝隙不顺直，纵横错缝。(1) 原因分析： 调封工作不认真，施工时，板缝隙宽度检查不及时。(2) 预防措施：面砖进行弹线控制施工，施工时还应该拉线，同时用刀片把板缝拨直、拨匀，严格按水平标高拉纵、横线进行即时检查，发现错缝，当场纠正。4) 质量通病：有地漏的地面积水。(1) 71、原因分析：地面未放坡，标筋未做泛水。(2) 预防措施：地面施工应确定排水坡度，常规坡度为0.5-10%，标筋应做成泛水。5) 质量通病：面砖(1) 预防措施：面砖铺贴前一不定期要浸泡透，仔细检查，将有陷伤的面专剔除，不用铺贴时，切勿用力过大巧击地面砖。6) 质量通病：擦缝不均匀。(1) 原因分析：擦缝不认真，擦缝的材料与面砖结合不牢，容易脱落。(2) 预防措施：擦缝时，应认真、仔细、不遗漏，每道缝应擦的饮满、均匀、严密擦缝的材料彩高强度、易与面砖结合材料。4. 墙砖工程质量通病及保证措施1) 质量通病：接缝不平直，缝宽不均匀。(1) 防治措施：a、 对釉面砖的材质挑选应作为一道工序，应将色泽不72、同的瓷砖分别堆放，挑出弯曲、变形、裂纹、面层有杂质缺陷的釉面砖。同一类尺寸釉面砖，应用在同层房间或一面墙上，以做到接缝均匀一致。b、 粘贴时做好规矩，用水平尺找平，校核墙面的方正，算好纵横皮数，划出皮数杆，定出水平标准。以废釉面砖贴灰饼，划出标准，灰饼间距以靠尺板够得着为准，阳角处要两面抹直。c、 根据弹好的水平线，稳稳放好平尺板，作为粘贴第一行釉面砖的依据，由下向上逐行粘贴。每贴好一行釉面砖，应及时用靠尺板横、竖向靠直，偏差处用匙木柄轻轻敲平，及时校正横、竖缝平直，严禁在粘贴砂浆收水后再进行纠偏移动。2) 质量通病：釉面砖表面裂缝。(1) 防治措施：a、 在施工过程中，浸泡釉面砖应用洁净水，73、粘贴釉面砖的砂浆，应使用干净的原材料进行拌制，粘贴应密实，砖缝应嵌塞严密，砖面应擦洗干净。b、 釉面砖粘贴前一定要浸泡透，将有隐伤的挑出。尽量使用和易性、保水性较好的砂浆粘贴。操作时不要用力敲击砖面，防止产生隐伤。3) 质量通病：变色，污染，出现白度降低，泛黄发花，变赭和发黑。(1) 防治措施：a、 基层清理干净，表面修补平整，墙面洒水湿透。b、 釉面砖使用前，必须清洗干净，用水浸泡到釉面砖不冒气为止，c、 且不少于2小时，然后取出，待表面晾干后方可粘贴。d、 釉面砖粘贴砂浆厚度一般控制在7-10mm之间，过厚或过薄均易产生空鼓。必要时使用掺水泥质量3%的108胶水泥砂浆，以使粘贴砂浆和易性和74、保水性较好，并有一定的缓凝作用，不但增加粘贴力，而且可以减少粘贴层的厚度，校正表面平整和拨缝时间可长些，便于操作，易于保证镶贴质量。e、 当采用混合砂浆粘结层时，粘贴后的釉面砖可用灰匙木柄轻轻敲击；当采用108胶聚合物水泥砂浆粘结层时，可用手轻压，并用橡皮锤轻轻敲击，使其与底层粘结密实牢固。凡遇粘结不密实时，应取下重贴，不得在砖大处塞灰。f、 当釉面砖墙面有空鼓和脱落时，应取下釉面砖，铲去原有粘结砂浆，采用108胶聚合物水泥砂浆粘贴修补。5. 木地板质量通病及保证措施1) 质量通病：波浪形，起凸和高低不平。(1) 原因分析：可能是板厚薄不一致或高密度板板面不平，未留伸缩缝。(2) 防治措施：a75、 铺完密度板要用2m靠尺检查一下是否平整，如不平及时返工。b、 和周围要留58缝。2) 质量通病：接缝不严。 (1) 原因分析： a、 操作不当b、 板材宽度尺寸误差过大(2) 防治措施：a、 企口榫应平铺，在板面或板侧钉扒钉，用楔块楔的缝隙一致再钉钉子。b、 挑选合格的板材3) 质量通病：表面不平。 (1) 原因分析：a、 基层不平b、 垫木调得不平c、 地板条起拱(2) 防治措施：a、 薄木地板的基层表面平整度应不大于2mm.b、 预埋铁件绑扎处铅丝或螺栓紧固后，其搁栅顶面应用仪器抄平。如不平，应用垫木调整。c、 地板下的搁栅上，每档应做通风小槽，保持木材干燥；保温隔声层填料必须干燥，以76、防木材受潮、膨胀、起拱。4) 质量通病：地板局部翘鼓。(1) 原因分析：a、 受潮变形b、 毛地板拼缝太小或无缝c、 水管、气管滴漏泡湿地板d、 阳台门口进水(2) 防治措施：a、 预制圆孔板孔内应无积水；搁栅刻通风槽；保温隔声材料必须干燥；铺顶油纸隔潮；铺钉时室内应干燥。b、 毛地板拼缝应留23缝隙。c、 水管、气管试压时，地板面层刷油、打蜡应已完成；试压时有专人负责看管，处理滴漏。d、 阳台门口或其他外门口，用采取断水措施，严防雨水进入地板内。5) 质量通病：木踢脚与地面不垂直、表面不平、接槎有高低。 (1) 原因分析：a、 踢脚板翘曲。b、 木砖埋设不牢固或间距过大。c、 踢脚板成波浪形77、。(2) 防治措施：a、 踢脚板靠一面应设变形槽，槽深35，槽宽不小于10。b、 墙体预埋木砖间距应不大于400，加气混凝土块或轻质墙，其踢脚线部位应砌粘土砖墙，使木砖能嵌牢固。c、 钉踢脚板前，木砖上应钉垫木，垫木应平整，并拉通线定踢脚板。6. 裱糊工程质量通病及预防措施1) 质量通病：腻子翻皮(1) 防治措施：a、 调制腻子时加适量胶液，稠度合适。b、 清除基层表面灰尘、隔离剂、油污等。c、 在光滑基层上或清除污物后，应涂刷一层白乳胶，再刮腻子。d、 每遍腻子不宜过厚。e、 翻皮腻子应铲除干净，找出原因后，采取相应措施重新刮腻子。2) 质量通病：腻子裂纹(1) 防治措施：a、 对孔洞凹陷处78、应特别注意清除灰尘、浮土等，并涂一遍胶粘剂，当孔洞较大时，腻子胶性要略大些，并分层进行，反复刮抹平整、坚实。b、 对裂纹大且已脱离基层的腻子，要铲除干净，处理后重新刮一遍腻子，孔洞处的半眼，蒙头腻子须挖出，处理后再分层刮平整。3) 质量通病：表面粗糙，有疙瘩。(1) 防治措施：a、 清除基层污物，特别是混凝土流附灰浆、接槎棱印，需用铁铲或砂轮磨光。腻子疤等凸起部分用砂纸震荡机打磨平整。b、 使用材料、工具、操作现场等应保持洁净，防止污物混入腻子或胶粘剂中。c、 对表面粗糙的基层，用细砂纸打磨光滑，或用铲刀铲扫平整，并上底油。4) 质量通病：透底、咬色(1) 防治措施：a、 清除基层油污。表面太79、光滑时，先喷一遍清胶液，表面颜色太深时，可先涂刷一遍浆液。b、 如基层颜色较深，应用细砂纸打磨或刷水起底色，再刮腻子刷底油。c、 挖掉基层裸露铁件，否则须刷防锈漆和白厚漆覆盖。d、 对有透底或咬色弊病的粉饰，要进行局部修补，再喷1-2遍面浆覆盖。5) 质量通病：裱糊表面弊病(1) 防治措施：a、 选择材质优良的壁纸。b、 裱贴时，用手将壁纸舒平后，才可用刮板均匀赶压，特别是出现皱折时，必须轻轻揭起壁纸慢慢推平，待无皱折时再赶压平整。c、 发现有死褶，若壁纸未完全干燥可揭起重新裱贴，若已干结则撕下壁纸，基层处理后重裱。6) 质量通病：翘边（张嘴）(1) 防治措施：a、 基层灰尘、油污等必须清除干80、净，控制含水率，若表面凹凸不平时，须用腻子刮抹。b、 不同的壁纸选择相适宜的胶粘剂。c、 阴角搭缝时，先裱贴压在里面的壁纸，再用粘性较大的胶粘剂粘贴面层，搭接宽度3，纸边搭在阴角处，并保持垂直无毛边，严禁在阳角处甩缝，壁纸应裹过阳角2，包角须用粘性强的胶粘剂，并压实，不得有气泡。d、 将翘边翻起，检查产生原因，属于基层有污物的，待清理后，补刷胶粘剂粘牢；属于胶粘性小的，则换较强粘性的胶，如翘边已坚硬，应加压，待粘牢平整后才能去掉压力或撕掉重裱。7) 质量通病：壁纸脱落(1) 防治措施：a、 将室内易积灰部位，如窗台水平部分，用湿毛巾擦拭干净。b、 不用变质胶粘剂，胶粘剂应在规定时间内用完，否则81、重新配制。8) 质量通病：表面空鼓（气泡）(1) 防治措施：a、 基层须严格按要求处理，石膏板基层的起泡、脱落须铲除干净，重新修补好。b、 裱贴时严格按工艺操作，须用刮板由里向外刮抹，将气泡和多余胶液赶出。c、 胶粘剂涂刷须厚薄均匀，避免漏刷，为了防止不均，涂刷后可用刮板刮一遍，回收多余胶液。d、 由于基层含水率过高或空气造成的空鼓，应用刀子割开壁纸，放出潮气或空气，或者用注射器将空气抽出，再注射胶液贴压平实；壁纸内含有多余胶液时也可用注射器吸出胶液后再压实。9) 质量通病：颜色不一致(1) 防治措施：a、 选用不易褪色且较厚的优质壁纸。若色泽不一，须裁掉褪色的部分，基层颜色较深时应选用颜色深82、花饰大的壁纸。b、 基层含水率8%才能裱糊，并避免在阳光直射下或在有害气体环境中裱糊。c、 有对称花纹或无规则花纹壁纸有色差时可用调头粘贴法。d、 有严重颜色不一的饰面，须撕掉重新裱贴。10) 质量通病：壁纸爆花(1) 防治措施：a、 检查抹灰基层有无爆花现象。b、 基层若有爆花必须逐片处理后方可裱糊。11) 质量通病：壁纸离缝或亏纸(1) 防治措施：a、 壁纸裁前应复核墙面实际尺寸，裁切时要手劲均匀，一气呵成，不得中间停顿或变换持刀角度，壁纸尺寸可比实际尺寸略长1-3，裱贴后上下口压尺分别裁割多余的壁纸。b、 在赶压胶液时，由拼缝处横向往外赶压，不得斜向或由两侧向中间赶压。c、 对于离缝或83、亏纸轻微的壁纸，可用同色的乳胶漆点描在缝隙内；对于较严重的部位，可用相同的壁纸补贴或撕掉重贴。12) 质量通病：裱贴不垂直(1) 防治措施：a、 裱贴前，对每一墙面应先弹一垂线，裱贴第一张壁纸须紧贴垂线边缘，检查垂直无偏差方可裱贴第二张，裱贴2-3张后就用吊锤在接缝处检查垂直度，及时纠偏。b、 采用接缝法裱贴花饰壁纸时，先检查壁纸的花饰与纸边是否平行，如不平行应裁割后方可裱贴。c、 基层阴阳角须垂直、平整、无凹凸，若不符合要求，须修整后才能裱贴。d、 发现不垂直的壁纸应撕掉，基层处理后重新裱贴。13) 质量通病：表面不平整(1) 防治措施：a、 抹灰基层，必须验收合格。b、 不合格的基层，不应84、裱糊。14) 质量通病：表面不干净(1) 防治措施：a、 擦拭多余胶液时，应用干净毛巾，随擦随时用清水洗干净，操作者应人手一条毛巾。b、 保持操作者的手、工具及环境的干净，若手沾有胶，应及时用毛巾擦净。c、 对于接缝处的胶痕应用清洁剂反复擦净。7. 吊顶工程质量通病预防措施1) 吊顶不平(1) 原因分析：a、 水平线控制不好，是吊顶不平的主要原因之一。是由两方面因素造成的，一是放线时控制不好，不准：二是龙骨未调平，安装施工时又控制不好。b、 安装吊顶系统的方法不对，也是造成吊顶不平的原因，严重时会产生波浪形状。如龙骨未调子先安装板，后未进行调平，使用板条受力不均而产生波浪形状。c、 吊杆不牢，85、引起局部下沉。因吊杆本身固定不妥，自行松动或脱落；或吊杆不直，受力后拉直变长。d、 板条自身变形，未加矫正而安装，产生吊顶不平。(2) 预防措施：a、 对于吊顶四周的标高线，应准确地弹到墙上，其误差不能大于5mm。如果跨度较大，还应在中间适当位置加设控制点。在一个断面内拉通线控制，线要拉直，不能下沉。b、 采用膨胀螺栓固定吊杆，应做好隐蔽工程验收记录，关键部位还要做拉拔试验。c、 安装前要先检查面板平、直情况、发现不符合标准者，应进行调整。8. 电气安装工程质量通病及预防措施1) 灯具安装(1) 日光灯群安装缺陷控制措施：嵌入式日光灯安装时，如有3盏灯以上，应在配线时就弹十字中线，按中心线定灯86、位。如果灯具超过10盏时，即要增加尺寸调节板，用吊盒的改用法兰盘，尺寸调节板。这种调节板可以调节3mm幅度。如果法兰盘增大时，调节范围可以加大。为了上下吊距开档一致，若灯位中心遇到楼板肋时，可用射钉枪射注螺丝，或者统一改变日光灯架吊环间距，使吊线（链）上下一致。成排成行嵌入式日光灯吊装后，在灯具端头处拉一直线，统一调整，保持灯具水平一致。管式日光灯，铁管上部可用锁母，吊钩安装，以保持灯具平正。距地2.5mm以下的金属灯具，应认真做好保护接地或保护接零。灯具在安装，运输中应加强保管，成批灯具应进入成品库，设专人保管，包装纸。(2) 花灯及组合式灯具安装缺陷控制措施：花饰灯具的金属构件，都应做良好87、的保护接地或保护接零。花灯吊钩加工成型后应全部镀锌防腐，并需能悬挂花灯自重6倍的重量。特别场所和大厅中的花灯吊钩，安装前请结构设计人员对它的牢固程度作出技术鉴定，作到绝对安全可靠。采用型钢做吊钩时，圆钢最小不小于12mm，扁钢不小于505mm。在配合高级装修工程中的吊顶施工时，必须根据吊顶装修图核实具体尺寸和分格中心定出灯位，要加强图纸会审，密切配合施工。在吊顶夹板上开灯位孔洞时，应先用木钻钻个小孔，小孔对准灯头盒，待吊顶夹板钉上后，再根据花灯法兰大小，扩大吊顶夹板眼孔，使法兰能盖住夹板孔洞，保证法兰，吊杆在分格中心位置。凡是在木结构上安装吸顶组台灯、面包灯、半圆球灯和日光灯等灯具时，应在灯抓88、子与吊顶直接接触的部位，垫3mm厚的石棉布（纸）隔热，防止火灾事故发生。第四章 分项工程成品保护措施(一) 轻钢龙骨天棚1 轻钢骨架及罩面板安装时应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其它设备管道上；2 轻钢骨架、罩面板及其它吊顶材料在入场存放、使用过程中严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈；3 施工顶棚部位已安装的门窗，已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护，防止污损；4 已装轻钢骨架不得上人踏踩。其它工种吊挂件，不得吊于轻钢架上；5 为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道、试方、保温等一切工序全部完成验收后进行。(二) 乳胶漆饰面1 刷（喷）浆工序与其他工序要89、合理安排，避免刷（喷）后其他工序又进行修补工作。2 刷（喷）浆时室内外门窗、玻璃、水暖管线、电气开关盒、插座和灯座及其他设备不刷（喷）浆的部位，及时用废报纸或塑料薄膜遮盖好。3 涂装作业开始前，应清理周围环境，扫除粉尘。涂料面未干燥前，不得在周围进行清扫，严防灰尘等沾污墙面涂料；完成后不得在墙附近进行湿作业，严禁从窗口、阳台上向下倒脏水杂物，以免污染。4 刷（喷）浆前对已完成的地面面层进行保护，严禁落浆造成污染。5 为减少污染，应事先将门窗口用排笔刷好后，再进行大面积浆活的施涂工作。6 移动浆桶、喷浆机等施工工具时严禁在地面拖拉，防止损坏地面。7 涂饰完的墙面，随时用木板或小方木将口、角等处保90、护好，防止碰撞造成损坏。8 拆脚手架或移动高凳时，要轻拿轻放，严防碰撞已涂饰完的墙面。9 严禁明火靠近已涂饰完的墙面，不得磕碰弄脏墙壁面等。10 工人刷涂饰时，严禁蹬踩已涂好的涂层部位，防止小油桶碰翻涂料污染墙面。11 涂料封面严禁用脏手触摸。12 混凝土和抹灰面最后一遍油漆刷完后，室内空气应流通，以防油漆干燥后表面失光或光泽不足。13 油漆未干前，应防止雨淋、尘土玷污和热空气的侵袭。大风、大雾和雨天，室外油漆工程不宜施工。14 在多工种交叉作业时，油漆完成后宜由专人进行看管，以防止碰坏油漆面。(三) 瓷砖地面1 施工时应注意对定位定高的标准杆、尺、线的保护，不得触动、移位。2 对所覆盖的隐蔽91、工程要有可靠的保护措施，不得因浇砂浆造成漏水、堵塞、破坏或降低等级。3 瓷砖完成后在养护过程中应进行遮盖、拦挡和润湿，不应少于7天。当水泥砂浆结合层的抗压强度达到设计要求后方可正常使用。4 后续工程在瓷砖面层上施工时，必须进行遮盖、支垫、严禁直接在瓷砖上动火、焊接、和灰、调漆、支铁梯、搭设脚手架等。如需上述工作时，必须采取可靠的保护措施。(四) 水泥砂浆楼地面1 楼地面施工后，应设置明显标志，派专人进行洒水养护7d，7d内不得上人，更不得堆放杂物和进行下一道工序。2 楼地面施工时保护好各种管线，设备及预埋件不得损坏。3 施工时不得碰撞水电安装用的水暖立管等，保护好地漏、出水口等部位的临时堵头，92、以防灌入浆液杂物造成堵塞。4 当水泥砂浆整体面层的抗压强度达到设计要求后，其上表面方可走人，且在养护期内严禁在饰面上推动手推车、放重物品及随意践踏。5 楼梯踏步施工完后，要加防护，以保护棱角不被损坏。6 砖面层完工后在养护过程中应进行遮盖和拦挡，保持湿润，避免受侵害。当水泥砂浆结合层强度达到设计要求后，方可正常使用。7 施工过程中被沾污的墙柱面、门窗框、设备立管要及时清理干净。8 施工后的地面不准再上人、剔凿孔洞。后续工程在砖面上施工时，必须进行遮盖、支垫，严禁直接在砖面上动火、焊接、和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等。(五) 电气灯具（机电单位施工）1 灯具等材料进场后要单独放置，严禁挤压，防止93、破损。2 灯具、插座、开关面板等安装完后，要及时清洁，注意保护，防止其它工种污染、损坏。(六) 消防设备（专业单位施工）1 消防水系统所有带压水管，在打压试验完成后，如与其他专业管道打架，非消防专业人员不得擅自改动消防管，应通知业主协调有关单位协商解决。2 消防联动、报警线缆敷设完成后，都有一定余量，非消防专业人员不得擅自剪短、抽走、挪作他用。3 消防喷淋头上好后，禁止用明火烧，禁止用重物敲击，禁止随意挪动喷头。4 消防报警探头、喇叭、手报按钮、声光报警器、报警电话插座、消防栓箱安装完毕后，禁止非专业人员随意拆、搬弄。(七) 交工前楼层成品保护1 各房间在工程竣工交付前一律不得使用，为防万一，94、项目部根据楼层面积分层分区，组织专职人员负责成品质量保护，值班巡查。2 成品保护专职人员在项目部确定的所有区域，切实按照有关规定的成品保护职责、制度，做好保护范围内的所有成品检查工作。3 在工程办理竣工手续前，任何人不得在楼层内使用卫生间、设备间等其它设施。专职成品保护值班人员工作至工程竣工验收。4 在工程调试及修补阶段，楼层入口处设置保卫人员，内部工作人员挂牌登记入内，非工程工作人员不得进入楼层。(八) 对指定分包的成品保护管理措施1 项目经理部根据施工组织设计、设计图纸编制成品保护方案，以合同、协议等形式明确各分包成品的交接和保护责任，确定主要分包单位为主要的成品保护责任单位，项目部在各分95、包单位保护成品工作方面起协调监督作用。2 项目经理部对所有入场分包单位进行定期的成品保护意识教育工作，依据合同、规章制度、各项保护措施，使分包单位认识到做好成品保护工作是保证自己的产品质量从而保证分包自身的荣誉和切身的利益。3 项目经理部工程技术部门对责任施工员进行方案交底，各责任施工员对各分包的技术交底及各分包单位对班组及成员进行操作交底的同时，必须对成品保护工作进行交底。4 分包单位在进行本道工序施工时，如需要碰动其它专业的成品时，分包单位必须以书面形式上报项目部，项目经理经与其它专业分包协调后，其它专业派人协助分包单位施工，待施工完成后，其它人员恢复其成品。5 项目经理部制订旬、月度计划96、时，要根据总控计划进行科学合理的编制，防止工序倒置和不合理赶工期的交叉施工以及采取不当的防护措施而造成的互相损坏、反复污染等现象的发生。6 上道工序与下道工序（主要指装修与水电，不同分包单位间的工序交接）要办理交接手续。交接工作在各分包之间进行，项目经理部起协调监督作用，项目经理部各责任工程师要把交接情况记录在施工日记中。7 项目经理部在工程收尾阶段，分层、分区设置专职成品保护员，其它专业分包队伍要根据项目经理部制订的“入室作业申请单”并在填报手续齐全，经项目经理部批准后，方准进入作业，否则成品保护员有权拒绝进入作业。施工完成后要经成品保护员检查确认没有损坏成品，签字后方准离开作业区域，若由于97、成品保护员的工作失误，没有找出成品损坏的人员或单位，这部分损失将由成品责任单位及责任人负责赔偿。(九) 成品运输与现场堆放保护措施1 运输车辆要求车箱须清洁、干燥，装车高度、宽度、长度符合规定，堆放科学合理；超长构件成品，配置超长架进行运输。装卸车时，做到轻装轻卸，捆扎牢固，防止运输及装卸散落、损坏。2 材料堆放要求分类、分规格堆放整齐、平直，叠层堆放时，成品上、下搁置垫木；水平堆放时，注意上下一致，防止变形损坏；侧向堆放时，除垫木外另加撑脚，防止倾覆。成品堆放场所做好防霉、防污染、防锈蚀措施，成品上不得堆放其它对象。3 移交。对于已经完成全部工程内容的区域，在工程质量验收合格的前提下，根据业主需要，可随施工进度逐步移交给业主，任何施工单位未经许可不得进入该区域。当合同规定的全部工程内容完成后，由监理工程师组织办理竣工手续，将工程正式移交业主。