1、制梁场临建施工方案11、编制依据12、适用范围13、工程概况13。1、工程地理位置13.2、气象13。3、地质情况13.4、主要工程数量44、施工组织规划54。1、施工组织机构54.2、工期计划54.3、制梁场设备规划84。4、制梁场临建人员规划85、制梁场规划95.1、总体布置(详见总体布置图）95.2、地基处理105.3、制梁台座105.4、存梁台座105.5、检测台座115。6、40T龙门吊轨道115.7、提梁机通道115.8、移梁通道116、制梁场设计及施工方案116。1、施工总体安排116.1。1、施工准备126。1.2、施工步骤1126。2、钢筋加工区176。 3、拌和区186。42、存料区196.5、制存梁台座196。5.1、施工准备196。5。2、制存梁台座总体规划206。5.3、制存梁台座施工方法206。6、提梁机通道236。7、移梁通道246.8、环场道路246。9、50T龙门吊246。10、电力、供水、排水施工256.11、拌合站设备组装266.12、复垦方案266.13、临时排水方案266。14、环保措施277 、施工目标及保证措施277.1 、质量目标及质量保证措施277。1。1、质量目标277.1。2、创优规划277.1。3 、质量保证措施287。1。4、施工质量保证措施327.1。5、检查和质量信息反馈措施337.1。6、雨季施工保证措施347。2、安全3、目标及安全保证措施357.2。1、安全目标357。2。2 、安全保证体系367.2。3 、安全保障措施377。3 、工期目标及工期保证措施487。3.1、工期目标487。3。2、保证工期的措施497。4 、环保目标及环境保证措施527.4。1、环境保护目标527.4.2 、施工环境保护体系527.4。3、施工环境保护措施537.5、 文明施工、水保措施577。5.1、文明施工措施577.5。2 、水土保护措施607。6 、施工协调配合627。6.1 、与相关单位的配合措施627.6.2 、与地方政府及沿线村民的配合协作措施627。6。3 、对已完工程的保护措施62xx制梁场临建施工方案1、编制4、依据1。1、工程地质勘查报告;1.2、xx制梁场规划与土建设计图；1.3、铁路混凝土工程施工技术指南;1.4、xx高速铁路工程指导性施工组织设计.2、适用范围本施工方案适用于xx集团第六工程有限公司xx制梁场临建工程。3、工程概况3.1、工程地理位置本制梁场位于xx市xx区xx镇涂川村，xx客运专线DK38+750DK39+000位置，占地116亩。农田场地狭窄，三面环山，交通不方便，田间小路无法进出车辆需要修建临时便道.3.2、气象本段线路气候全部属亚热带湿润气候，温暖湿润，雨量充沛，日照充足,无霜期长,冰冻期短，春雨、梅雨比较明显，年均气温1618,呈南高北低分布，夏季平均气温33。8， 5、冬季平均气温3。6,极端最高气温39.842.9，极端最低气温7.1-15。0，年日照时数1912小时，年均降雨量1449毫米,年平均相对湿度76%81%，无霜期199天328天.最大降雨量192.5mm，最大风速20m/s，平均风速3m/s，最大积雪20cm。3.3、地质情况(1）地形地貌及场地概况我单位委托xx省地质勘察设计院进行了地质勘察。梁场范围内场地地貌属低丘和山前湖沼积平原地貌，地势稍有起伏，拟建场地原始地面标高为4。731。0m左右。场地内的东、西、北侧三面环山，山前平原向南开口，山体基本稳定，斜坡中种植有毛竹及灌木。（2)地基土层的构成与特征根据勘探揭露地基土的岩性、埋藏分布特6、征、物理力学性质，结合室内土工试验分析，可将勘探深度内地基土划分为5个工程地质层,7个亚层。自上而下分层描述如下:1层：耕植土灰色，黄灰色，软塑,无层理，以粘性土为主，局部夹有少量的全风化状的碎石，表部混有植物根系.层厚0.500.60m，平均厚度0。53m；顶板埋深0。000。00m，平均埋深0。00m；顶板标高4.708。11m,平均标高5。88m。全场分布。2层：粉质粘土灰黄色,软可塑，局部软塑，厚层状，土质稍均,局部混有少量的砾砂.含少量铁锰质氧化斑点，刀切面稍有光滑,韧性及干强度中等。中等偏高压缩性。层厚1.001。50m，平均厚度1。33m；顶板埋深0.500。60m，平均埋深0。7、53m；顶板标高4.107。51m,平均标高5。35m。全场均有分布。3层：淤泥质粉质粘土灰色，流塑，厚层状构造，局部呈粉质粘土状，易污手,混少量腐植物及有机质，切面光滑，韧性及干强度高.高压缩性，土质均匀较差。层厚1.803.00m，平均厚度2。20m;顶板埋深1。502。00m，平均埋深1。80m；顶板标高2。703。85m，平均标高3.19m.该层主要分布在山前平原区，分布区域原始地面标高一般小于6。0m。4层:粉质粘土灰绿色，褐黄色，硬可塑为主，厚层状构造，含少量铁锰质氧化斑，偶见灰色的网纹状构造，局部混有全风化状的砾石.切面较光滑，韧性及干强度中等。层厚1。207.20m，平均厚度28、。78m；顶板埋深1.804.50m,平均埋深3。11m；顶板标高0。596.11m，平均标高2。93m。本层全场分布。5a层：全风化凝灰岩黄灰色,岩质矿物成分风化严重，原岩结构基本被破坏,风化裂隙发育，原矿物风化成砂土状，岩质较软，易钻进.层厚1.303.80m，平均厚度2。73m；顶板埋深3.2011.70m，平均埋深5。97m；顶板标高-6。354.13m，平均标高-0.41m。该层普遍分布，仅在DK1号孔周边缺失。5b层：强风化凝灰岩灰黄色，灰白色，凝灰质结构，其结构大部分被破坏，原岩矿物成分风化较严重，风化裂隙发育，厚层状，岩芯较破碎，岩质稍硬，较易钻进。层厚1.003。00m，平均9、厚度1.73m；顶板埋深3。5013.00m，平均埋深8.05m；顶板标高7。914.61m，平均标高2。17m。该层全场分布。5c层：弱风化凝灰岩紫灰色,灰白色，凝灰质结构，其结构部分被破坏，沿节理面原岩矿物成分风化较严重，风化裂隙较发育，厚层状，岩芯完整性较好,多呈长柱状(1030cm)，岩质坚硬，不易钻进。本次勘察未揭穿该层；其顶板埋深6。0014。20m，平均埋深9.78m；顶板标高-9.312。11m，平均标高-3.90m.该层全场分布。(3）水文勘探深度以浅揭示地下水为孔隙潜水与基岩裂隙水。地下水位埋藏较深，经地质钻探揭露,地表以下12。512.8m为地下水；经当地调查在地表50m10、以下水才可作饮用水，故需打深井才能满足施工条件。3.4、主要工程数量制梁场设计规划5个32m箱梁制梁台座、1个24m、32m箱梁共用制梁台座；40个32m存梁台座、12个24m、32m共用存梁台座；1个检测台座.制存梁、检测台座工程数量如下表：6个制梁台座工程数量表名称规格单位数量合计备注级钢筋吨2。4522.452级钢筋吨270.951270。951角钢70mm*70mm吨7。47.4混凝土C15m3140。26140.26混凝土C30m362.12723.8152个存梁台座工程数量表名称规格单位数量合计备注级钢筋20mm吨70。0370.03I级钢筋8mm吨15。0315.03C30桩基砼11、C30m35209.685209。68混凝土C40m362.162.14、施工组织规划4.1、施工组织机构制梁场作为我方管区内的重要施工环节,在施工中体现出尺寸精度高、材料质量高、工序操作技术要求高的特点.客观上要求组建完善和严密的施工组织管理机构。管理层设置“三部两室。(详见组织机构图、职责划分表）4.2、工期计划序号项目名称开始时间完成时间备注1拌合站基础及设备安装20106-202010-6-30240吨门吊基础20106-72010-6253钢筋綁扎台混凝土硬化20106-1220106304制梁台座地基处理2010-6-1520107205制梁台座2010-62520108316钢筋12、绑扎台座2010-62020107207存梁台座地基处理20106-152010-7-31832m存梁台座2010-6252010-8319运梁通道地基处理20106-1520107-1510提梁通道路面2010-6-202010-7-2011检测台座2010-8-12010831组织机构图场长：傅建强副场长：闰瑞亮（兼）总工程师：李寒冰王涛安全质量部陈霖 工程管理部 闰瑞亮 设备物资部 综合办公室张德芳 试验室钢筋组xx集团第六工程有限公司xx制梁场箱梁预制工班砼搅拌工班临建工班运架工班模板组混凝土浇筑组养护组张拉组提梁起重组临建一工班临建二工班临建三工班临建四工班临建五工班搅拌组运输组张拉13、组提梁起重组施工作业层梁场管理层职责划分表职 责场 长 全面负责本项目的施工组织指挥和管理，对工程质量、环境、职业健康安全、工期负总责，向员工传达法律法规要求的重要性； 组织实施综合管理方针，确保质量、环境、职业健康安全目标的制定和实施； 组织策划、建立、实施和保持项目部综合管理体系,确保综合管理体系的符合性、适宜性和实施的有效性； 批准发布管理手册、程序文件； 批准各部门的职责、权限和管理目标； 提供管理体系运行所必要的资源配备； 确保综合管理体系运行情况及时进行内部沟通。副场长 贯彻实施综合管理方针和目标； 协助场长抓好现场管理，对管理体系文件的贯彻实施情况进行检查和监督； 组织协调产品实14、现过程中影响质量、环境、职业健康安全目标实现的相关因素; 有效组织施工生产，确保实现项目部质量、环境和职业健康安全目标,实现优质服务。总工程师 贯彻实施综合管理方针和目标； 对本梁场施工技术、计量测试和工程质量负技术责任，对管理体系文件的贯彻实施情况进行检查和监督； 组织贯彻技术规范、施工规范、质量标准，跟踪有关科技信息,推进科技创新与开发; 审批施工组织设计，解决施工中重大技术难题； 参加工程质量事故的处理工作，审批处理方案。工程部 负责施工过程控制程序制定、修改和实施; 负责本梁场工程项目的施工过程控制，制定施工技术管理办法； 编制实施性施工组织设计、施工作业指导书并组织实施； 负责本梁场15、施工技术调查、图纸审核、现场核对、技术交底、变更设计、技术创新、施工资料、技术总结、竣工文件编制等工作，解决施工技术疑难问题。安质部负责本梁场质量管理工作，组织编制质量管理办法、质量内控标准、纠正和预防措施; 配合监理工程师做好现场质量的监督检查和检查评比与考核；负责职工质量教育培训，进行质量技术交底,组织开展QC小组活动；负责贯彻GB/T19001质量标准,组织编制项目部质量管理体系文件并实施;指导工区各部门开展贯标工作，编制内部审核计划，组织实施内部审核,并接受上级有关部门的内审;收集施工过程中的不合格信息，进行数据分析,并制定纠正和预防措施，保证综合管理体系持续有效地运行。设备物资部 负16、责物资采购管理程序等4个程序的制定、修改和实施； 负责物资采购和物资管理及制定本段工程项目的物资管理办法，检查指导和考核施工队的物资采购和管理工作； 负责本工程项目全部施工机械设备的管理工作； 制定施工机械、设备管理制度,参与设备的安装、检验、验证、维护、标识及记录。综合办公室 负责文件控制程序等三个程序的制定、修改、实施； 负责项目日常生活管理，文件管理，保密资料管理； 外来人员的接待及对外协调工作； 试验室 负责监理和测量装置控制程序的制定、修改和实施； 负责对进场原材料、构配件、半成品质量，按现行有效规程进行取样检验，把好工程材料质量检验关,参加工地砂、石料场的选择与质量复验;对于外检材17、料要及时跟踪； 负责选定混凝土、砂浆配合比,填发施工配料单，签认后，交付施工，负责混凝土、砂浆等检查试件的制作、养护，并按规定日期检定； 负责工程试验原始资料的整理、保管； 负责本工区测试仪器、设备的购置、使用、管理、维护和定期检定工作。4.3、制梁场设备规划预制箱梁设计标准高、施工精度要求高,要实现箱梁强度稳定、线型平顺、内实外美的特点，必须在机械化程度高的条件下才能实现。梁场临建主要施工机械设备表序号名 称规格型号单位数量1搅拌站HSL120套32发电机GF-200台13发电机30kw台24挖掘机CAT320台45挖掘机（炮头机）CAT320台66推土机台17压路机台18装载机龙工台19自18、卸汽车重汽部1510混凝土运输车8m3辆411龙门吊50T台312龙门吊10T台213钢筋弯曲机GW40台614钢筋切断机GQ40台615电焊机台84.4、制梁场临建人员规划制梁场作为项目部的工程重点，在人员安排时进行了重点考虑,人员划分主要由行政指挥、技术质量、测量试验、安全等几方面组成.根据工程任务量划分为1个临建大工班，细分临建一至五工班，每个工班计划上场劳动力30人，以满足施工进度的需要。临建主要管理人员配备表序号姓名职称分工范围备注1傅建强工程师场长2闰瑞亮（兼)工程师副场长3李寒冰工程师总工4黄祖伟工程师安质部长5陈霖工程师工程部部长6 高贤安工程师工程部副部长7闰瑞亮机械师设备物19、资部长8张德芳工程师试验室主任9工程师综合办公室主任10郑礼均助工技术员11王涛助工技术员12龙超助工技术员13林章泉助工技术员14黄建敏助工材料员1516171819205、制梁场规划5。1、总体布置(详见总体布置图）制梁场规划为制梁区、存梁区、运梁区、钢筋加工区、生活区五大部分。根据制梁场地勘情况及沉降要求，制梁区、存梁区地基处理形式为钻孔灌注桩、扩大基础,处理面积为92亩；拌和设备基础采用钻孔灌注桩基础；龙门吊基础采用钢筋混凝土基础+桩基础；移梁机走行轨道采用40cm厚片碎石+30cm厚C30混凝土进行处理。详见制梁场总体规划平面布置图。制梁场供电系统由东侧既有10万千伏高压线提供，通过20、架设混凝土线杆将高压电引入800KVA变压器转化为施工和生活用电,经过电缆送到每个工作区，配电室备有2台400KW发电机作为备用电源；制梁场供水系统及梁场南侧水井提供，通过100的埋地高压给水管道送至每个工作区；梁场排水系统由明沟、暗沟、沉淀池组成，通过6040的明沟将地表积水引至场内沉淀池，明沟在穿过提梁机走行线和便道时采用80的混凝土管。5。2、地基处理制梁台座下采用钻孔灌注桩进行地基处理。钻孔桩设计桩径为120，桩体采用C30混凝土。每个制梁台座地基板下布置12根桩，桩长20m,单桩承载力不小于100T；每个存梁台座承台下布置4根灌注桩,每根桩长20m,单桩承载力不小于300T。5。3、21、制梁台座制梁区布置6个制梁台座,其中32m、24m共用台座1个.制梁台座结构由地基板接三道连续墙组成，制梁台座按弹性地基梁空间整体模型进行设计。地基板断面尺寸为6。4m0。8m；连续墙断面尺寸为0.6m1m,连续墙间距为2m；制梁台座采用C30钢筋混凝土。制梁台座顶面不留预拱度,由模板加工单位在加工时进行控制。5.4、存梁台座梁场存梁台座设置为52个,其中32 m台座为40个、24m和32m共用台座为12个。存梁台座按扩大基础进行设计,台座采用C30钢筋混凝土，存梁台座由支承垫石、承台组成，顶部有板式橡胶支座支撑箱梁。存梁台座底部承台结构尺寸为10。80.95。4m整体形式;支撑垫石结构尺寸为22、1.51。50。3m.5。5、检测台座检测台座采用扩大基础接承台再接支撑垫石形式，台座承台断面形式为9。00.99。0m；支撑垫石断面尺寸为1。51。50。4m,承台采用C30,垫石采用C40钢筋混凝土.5。6、50T龙门吊轨道50T龙门吊轨道基础采用1000mm桩径钻孔灌注桩加钢筋混凝土整体道床结构形式，轨道混凝土标号为C30，轨道基础断面为15060形式,轨道梁基本长度为8m，每8m设置一道断缝.轨道混凝土基础施工完成后，在基础上直接铺设龙门吊专用钢轨。5。7、提梁机通道提梁机通道下地基采用宕渣进行换填处理，换填深度1m。处理完成后，在其上铺30cm后水泥稳定碎石并夯实密实度不小于95，地23、基承载力达到250kpa。面层为30cm砼。5.8、移梁通道移梁通道下地基采用宕渣进行换填处理，换填深度1m.处理完成后,在其上铺30cm后水泥稳定碎石并夯实密实度不小于95，地基承载力达到250kpa。面层为30cm砼.6、制梁场设计及施工方案6.1、施工总体安排根据需要计划安排一个临建工班,拟配人员为：施工负责人1名，技术员3名，质检员名,测量人员3名，试验人员2名,司机10名，普工6名。拟配机械设备为：钻孔桩钻机10台;混凝土运输车4台；混凝土输送泵一台；HSL120型拌和站一套；200kw发电机一台；现场混凝土试验仪器一套。6。1.1、施工准备（1）配合比选定根据设计要求选定满足施工的24、配合比，设计钻孔灌注桩配合比由梁场试验室进行配制,以书面形式下发。所用水泥、粗细骨料、外加必须满足设计及规范要求，灌注桩坍落度控制在180220.（2）混凝土供应钻孔灌注桩混凝土供应在梁场拌合站验收之前有线下拌合站提供，待梁场拌合站验收后由梁场HSL120型拌合站集中供应，混凝土运输车送料。进场原材料必需合格方可使用，水泥必需有出厂合格证和我方的复检报告，粗细骨料必需有我方的检验报告。(3）测量放线施工前由测量班放出各桩的桩位，打灰桩进行标记,以免施工时破坏重新放样.开钻前用尺量复核桩位，保证在验标的允许偏差5cm之内，否则测量班重新复核放样.6.1.2、施工步骤（1).钻孔桩钻孔桩施工根据地25、质情况采用冲击成孔。施工准备施工前根据地形、水文、地质条件及机具、设备、材料运输情况，规划施工场地，合理布置临时设施；根据地质条件、技术要求确定钻进方法和选用合适的钻具；对钻机各部位状态进行全面检查，确保其性能良好。护筒就位护筒采用钢护筒，由单节长度25m的护筒组成，埋置深度根据现场地质情况确定,护筒压入前及压入后,通过靠在护筒上的精确水平仪调整护筒的垂直位置。泥浆制备用造浆机制浆，并储存于泥浆池中.钻孔施工时,根据地层情况及时调整泥浆性能指标，以保证成孔速度和质量，施工中随着孔深的增加向孔内及时、连续地补浆，维持护筒内应有的水头，防止孔壁坍塌。桩孔砼灌注时，孔内溢出的泥浆引流至泥浆池内,用于26、下一基桩钻孔护壁中。钻孔施工钻机施工，按地质条件、钻孔直径及深度选择钻机及钻头。钻机吊锤在同一垂直线上，保持钻孔垂直。冲击钻机钻孔钻机就位，泥浆稠度满足护壁要求和孔壁压力，当泥浆量和泥浆的技术指标达到要求时开始钻进。开始钻进要缓慢，采用小冲程钻进，待通过护筒底口后方可正常钻进。钻进过程中要注意取样,根据地层情况及时调整冲程、泥浆稠度，在通过松散砂、砾类土或卵石夹土层时采用中冲程;在易坍孔或流砂地段采用小冲程，并提高泥浆的稠度和相对密度。在通过漂石或岩层，如表面不平整，先投入粘土、小片石，将表面垫平，再用十字形钻锥进行冲击钻进,防止斜孔弯孔。钻孔作业分班连续进行。钻进中根据钻进速度及钻碴情况准确27、判定并详细记录钻进过程地质变化情况。泥浆经沉淀池净化处理后排放，排放不能造成对周围农田及水源的污染,钻碴用汽车运至指定位置堆放。(5)清孔成孔后,进行清孔，并测定孔深。水下砼浇筑前，应复查桩底沉渣厚度，不满足要求时进行二次清孔。水下砼浇筑前，采用泥浆泵射水冲射孔底翻动沉淀物，测量孔底沉渣厚度200mm时，立即浇筑砼。(6)钢筋笼制作及安装钢筋笼在加工场集中分节制作,平板车运至工地；每节钢筋笼接头钢筋错开，在接头长度段内受力钢筋焊接接头面积小于总面积的50%；在笼中加设十字钢筋撑,绑扎方木加固，防止钢筋笼变形，吊车进行安装，接长钢筋笼采用焊接连接成型.钢筋笼入孔到设计标高后，用定位吊筋穿入钢管焊28、接到钢护筒上，保证灌注中钢筋笼不发生掉笼或浮笼。（7)浇筑水下混凝土施工时参考耐久性的相关规定在水泥品种、掺和料的性能指标、骨料特性、外加剂等方面依规定严格执行，并在混凝土的搅拌、浇筑、振捣、养护等方面依规定指导施工，尤其常水位下的墩台必须在材料的配比、施工方法上严格控制，确保质量。混凝土采用250300mm钢导管浇筑，采用吊车分节吊装，丝扣式快速接头连接；浇筑前,对导管进行水密、承压和接头抗拉试验。安装储料斗及隔水栓，储料斗的容积要满足首批灌注下去的砼埋置导管深度的要求。水下混凝土由拌和站进行拌制，6m3砼搅拌运输车运输，输送泵将混凝土压送进储料斗,当料斗内混凝土数量满足封底要求时开启斗门一29、次封底.浇筑中,严格控制导管埋深（埋置深度控制在26m），防止导管提漏或埋管过深拔不出而出现断桩。浇筑混凝土时,要保持孔内水头，防止出现坍孔。桩身砼灌注顶面高出设计桩顶高程1。0m,以保证桩头质量。桩基检测成桩后按设计要求对桩基进行成桩质量检测和评价,具体检测方法及检测数量按设计及规范要求进行。冲击钻成孔施工工艺见图3-34。吊装钢筋骨架测量沉淀厚度钢筋骨架制作、运输钢筋骨架检查设立导管和储料设置隔水栓拼装检验导管砼备制运输测量砼面高度灌注水下砼拔 除 护 筒截 桩 头桩 基 检 测平 整 场 地桩 位 放 样制 作 护 筒检测钻机和设备埋设护筒钻 机 就 位冲击成孔清孔安装钻机设备测量钻孔深30、度、斜度、直径备 制 泥 浆二次清孔图3-3-4 冲击钻成孔施工工艺流程图桩基施工的允许偏差和检验方法应符合下表要求序号检验项目允许偏差检验方法桩位（纵横向）50mm全站仪或钢尺丈量桩体垂直度1%全站仪或吊线侧钻杆倾斜度桩体有效直径不小于设计值40cm开挖50100cm深后，钢尺丈量6.2、钢筋加工区(1)地基处理钢筋加工区地基较好.平整场地后压路机碾压,然后采用20cm厚C20混凝土进行硬化.(2）电缆布设地基处理完成后，根据电力管线布置图中的设计,将电缆手孔井用砖砌筑完成，供电电缆在沟渠侧壁固定通过。（3)场地硬化钢筋加工场采用C20混凝土进行硬化，硬化20厚。混凝土施工配合比由试验室提供31、，混凝土由梁场拌合站提供，罐车运输，人工用插入式振捣棒和平板振动器对混凝土进行振捣。预埋钢板按照设计图位置进行安置。(4）钢筋胎具加工钢筋绑扎胎具采用钢管和型钢组合而成，底腹板钢筋胎具由角钢706、槽钢10048、槽钢16065以及20016010预埋钢板组成,胎具骨架侧面为三角形、底面为横、纵向型钢网，胎具骨架纵向间距为200。顶板钢筋胎具由支腿钢管483。5、角钢706焊接组成，胎具骨架间距为200。（5）配套设施钢筋原材用10T龙门吊进行装卸,10T龙门吊基础采用混凝土整体结构，基础底进行夯实处理，龙门吊在工厂加工好运到现场安装.在钢筋存放区砌砖垛用于支撑钢筋,钢筋加工在室内进行，在加工32、区用彩钢瓦搭设加工棚用于半成品加工和钢筋闪光对焊。6。 3、拌和区(1）地基处理拌和区主机和水泥仓基础分别采用整体钢筋混凝土结构。配料机支撑腿基础按厂家要求，采用钢筋混凝土结构。(2）拌和机基础梁场采用3台HSL-120型拌和机，拌和机占地5645m。搅拌主机采用整体式扩大基础,几何尺寸为11.583.250。7m;每台主机配2个水泥罐，水泥罐采用整体式扩大基础,几何尺寸为18。35。82.0m；配料仓支撑腿基础采用独立式基础。拌和机基础采用C20钢筋混凝土,线下拌合站提供混凝土，混凝土罐车运输，采用插入式振捣棒进行捣实.拌和机基础顶面预埋钢板与拌和设备相连接。(3)配料区配料仓基坑四周采用砖33、砌结构，边隔墙采用50cm墙，中隔墙采用37墙，每隔6米设置一混凝土构造柱;砌砖砂浆用M7.5，砖墙采用一顺一丁法砌筑，构造柱及以下基础采用C20混凝土；配料区用C20混凝土硬化20厚。(4)拌和区场地硬化 拌和区场地采用20厚C20混凝土进行处理.浇筑混凝土前用18T压路机碾压密实并整平，混凝土罐车运输，采用插入式振捣棒进行捣实，同时抹面找平。（5）配套设施搅拌设备从厂家运到施工现场进行吊装安装。施工用水在拌合楼附近打50米深井一口，梁场东侧一口。每小时供水量满足50m3的施工需要。在搅拌机附近做3个452m的蓄水池以满足搅拌混凝土用水。在拌和区搭设试验室（力学室、土工室、水泥室、标养室等)34、；在梁场西侧安装1台600KVA变压器，备有1台400KVA发电机；在拌和区建油库以满足施工机械用油。6.4、存料区（1)场地硬化存料区采用20厚C20混凝土进行硬化，混凝土采用线下搅拌站混凝土，采用插入式振捣棒捣密实。（2）料场隔墙存料区隔墙用37（或50cm)墙形式，墙高2m。中隔墙每隔6.0m设3737（或5050cm)混凝土构造柱;砖墙用M7。5砂浆进行砌筑，并用M10砂浆抹面，构造柱与砖墙通过接槎连接.(3)配套设施料区须搭设防雨遮阳棚,雨棚采用型钢上覆彩钢瓦组合形式，雨棚立柱与构造柱顶预埋钢板采用焊接连接；料区中设筛洗设备一套，清洗设备两套。（4)沉淀池在存料区清洗设备旁设置沉淀池35、1个，均为5m5m。（见平面布置图）在存料场之间再设1个沉淀池，满足三级沉淀，保证污水排放达标。6.5、制存梁台座6。5。1、施工准备120型拌和站及施工现场用电，首先由场外10万KV高压线引入场内提供给1台800KVA变压器，在场内通过电缆将电引入设备，在制存梁台座附近安装配电箱以解决施工用电。在制梁场打两口水井，通过埋地输水管道送到高山蓄水池中以供制梁生产用水；通过埋地输水管道送到制存梁台座附近以供养护混凝土用水。制存梁台座间修出临时道路以满足混凝土运输车送料的需要。制存梁、检测台座所用混凝土配合比由项目中心试验室进行设计，试验室执行。制存梁、检测台座所用钢筋、水泥、粗细骨料进场后，按批次36、进行取样检验合格后方可使用.6。5。2、制存梁台座总体规划制梁区40m跨内采用“并排模式布置6个制梁台座，其中24m共用台座一个，制梁台座采用C30钢筋混凝土地基板上接三道连续墙结构，地基处理采用12根1200、20m长钻孔灌注桩接60钢筋混凝土地基板。制梁台座按空间上弹性地基梁模型进行连续墙和地基板设计，并按张拉后未提走梁工况进行控制计算。32m箱梁制梁台座连续墙长33。2m,地基板宽7m，地基板厚0.6m；制梁台座配筋为Q235和HRB335，混凝土标号为C30.存梁台座农田区采用148根1200、20m长钻孔灌注桩,混凝土标号为C30；,上接0.2m厚支撑C40垫石。存梁台座挖方区布置437、8个台座，台座底层扩大基础台阶为整体式结构，几何尺寸为10.80。95.4m整体形式;支撑垫石结构尺寸为1。51。50。3m。存梁台座配筋为Q235和HRB335，混凝土标号为C30.台座承台断面形式为9.00。99.0m；支撑垫石断面尺寸为1。51。50.4m，承台及垫石采用C40钢筋混凝土。 6。5。3、制存梁台座施工方法(1）地基处理梁场挖方区采用扩大基础，共48个，软基处理制粱区采用12根1.2米的钻孔桩，共69根；存梁台座采用4根1。2米的钻孔桩,共148根；检测台座采用8根1.2米的钻孔桩。共217根.检测台座采用扩大基础。（2）钢筋工程制存梁台座钢筋采用Q235光圆钢筋和HRB338、35螺纹钢筋。钢筋进场后按批（每60t为一批）取样进行抗拉强度、屈服强度、冷弯等指标的试验。存放钢筋时采用枕木进行支撑,支撑高度不少于20cm，钢筋表面须覆盖严密防止生锈。存放时分类堆放,钢筋端头基本对齐;钢筋在存放过程中不得发生变形,钢筋按厂名、级别、规格分批存放；分类设标示牌。进场钢筋试验合格后，方可下料加工。HRB335钢筋采用切断机进行下料,加工时做成直角形弯钩其弯曲直径不小于5d、钩端直线段长度不小于3d；Q235钢筋调直后采用钢丝钳进行下料，根据制存梁台座不同部位的结构形式及配筋要求，Q235钢筋在定型的平台上进行弯制，弯钩直径不小于2。5d,弯钩外侧直线段长度不小于3d；水平箍筋39、弯钩内直径不小于钢筋直径的2.5d，弯钩平直部分的长度不小于钢筋直径的5d。纵向受力筋切断后须保证顺直，水平箍筋弯制成型后须处于同一平面，不得发生翘曲现象。制存梁台座纵向受力筋HRB335钢筋采用搭接电弧焊,搭接焊为双面5d焊缝长度，钢筋焊接之前将焊区进行弯折，达到焊接后两侧钢筋处于同一直线上。焊缝宽度不得小于0.7d且不得小于8;焊缝高度不得小于0。3d且不得小于4。焊接钢筋时焊缝要饱满，焊渣要及时清理干净,焊接时电流要控制合适不得烧伤钢筋。钢筋焊接接头表面须平顺、无缺口、裂纹和较大焊瘤.制存梁台座安装钢筋时，在垫层顶面标出横、纵向钢筋的布置位置，绑扎钢筋时将底层骨架用混凝土垫块留出保护层，40、横、纵向筋要绑扎顺直、间距要均匀，分布钢筋间距偏差控制在20之间，钢筋交叉点用扎丝绑扎牢固；安装箍筋时其断面须与纵向筋保持垂直，箍筋间距偏差控制在20之间;台座连续墙纵向受力筋布置时在受拉区不超过50%，并且与箍筋绑扎牢固。（3）模板工程制存梁台座模板采用组合钢模板.所用钢模板必须具有足够的强度和刚度，运到现场的模板要进行验收，对于那些表面平整度差、边角变形大的模板不得用于施工.根据制存梁台座几何尺寸选用相应的组合模板尺寸。模板进场后首先进行整平、打磨除锈,表面均匀刷脱模剂，支模前用全站仪在垫层顶面将台座地基板、承台板控制点准确定出用于控制模板位置，对于拼模边线不平整位置用砂浆找平.根据台座地41、基板、连续墙、承台板每条边的几何尺寸确定组合模板的块数，组合侧模间采用U型卡进行连接，地基板侧模采用外支撑进行加固，外支撑作用在侧壁土体上，用钢管或方木进行支撑间距保持在6080之间；连续墙和承台板采用对拉螺杆进行加固,对拉螺杆在结构体内加PVC管进行隔离,侧模外先加横肋对拉螺杆作用在横肋上间距保持在6080之间；拼装侧模时板间错台控制在2之内，组合成形的模板表面平整度不大于5，模内几何尺寸满足设计要求。模板组合成型后将预埋件安装在设计位置，模板与钢筋间保护层用混凝土垫块留出。（4）混凝土施工工程制存梁台座模板安装好后，可以进行混凝土工序施工。台座C30混凝土配合比由项目中心试验室进行设计，以42、书面形式下发梁场试验站执行。拌制台座C30混凝土所用的水泥、砂石料须经过试验室检验合格后方可进行混凝土拌制。水泥用普硅32.5；砂用中粗砂细度模数为2。33.0、含泥量不超过3%；碎石用13级配、含泥量不超过1%。台座混凝土采用集中拌和，由梁场HLS-120型拌合设备供应所需混凝土。每次拌制前根据粗细骨料实际含水量调整配合比，每盘混凝土搅拌时间控制在2min,同时保证混凝土的和易性及坍落度符合配合比要求，拌和好的混凝土采用混凝土运输车运至施工现场进行布料。施工现场人工用插入式振捣棒进行捣实，地基板60高度范围分两层进行浇筑,连续墙、承台板高度范围内分三层进行浇筑。混凝土入模按水平分层纵向分台阶43、进行布料，振捣棒分布间距保持在2040范围内，每一振点振捣持续时间为2030s,上下层混凝土振捣衔接长度保持在510，振捣混凝土过程中振捣棒不得碰到钢筋和模板，浇筑成型的混凝土其表面要达到不冒泡、不泛浆、不下沉的情况。连续墙、支撑垫石顶面须收浆找平,混凝土浇筑成型后要及时覆盖洒水养护7d。（5)检测台座采用扩大基础，混凝土运输车从120型拌和站送到施工现场。承台、支撑垫石钢筋在加工区集中加工，现场绑扎成型；模板采用组合钢模板进行拼装，对拉螺杆进行加固；钢筋骨架与模板间用垫块找出保护层，混凝土运输车送到施工现场，人工用插入式振捣棒振捣成型，覆盖洒水养护7d。6。6、提梁机通道提梁机通道下地基采用44、宕渣进行换填处理，换填深度1m。处理完成后，在其上铺30cm后水泥稳定碎石并夯实密实度不小于95，地基承载力达到250kpa。面层为30cm砼。6.7、移梁通道用挖机开挖60cm深,整平，18T压路机碾压密实后，铺40cm厚片块碎石，挖机整平，18T压路机碾压密实，上面再浇筑30cm厚C30混凝土，用插入式振动器振捣密实，提浆整平机找平，人工收面。6。8、环场道路（1)地基处理环场道路在硬化前用18T压路机碾压密实，在软弱地区用打夯机进行打夯处理，并整平。（2)结构层施工环场道路结构层采用20厚C20混凝土；结构层混凝土由线下拌合站提供，机动运输车将混凝土运到施工现场，人工用插入式振捣棒进行捣45、实。6.9、50T龙门吊(1)基础龙门吊基础下采用60钢筋混凝土，断面尺寸为1.5m0.6m,每8米分段。 (2)配套设施龙门吊基础采用钢筋混凝土整体道床形式，基础钢筋在现场集中加工后进行安装，基础混凝土采用C30级别，基础每800预留沉降缝，为了做好沉降缝的防水，避免水对地基处理造成影响，沉降缝内用沥青麻絮进行填充密实。混凝土由线下混凝土拌合站提供,混凝土罐车运到施工现场,人工用插入式振捣棒进行捣实。基础混凝土达到一定强度后在顶面固定钢轨垫板，安装钢轨后进行固定。龙门吊在厂家加工好后运到施工现场，采用大吨位吊车进行安装就位，最后进行调试运行。（3)安装龙门吊的现场安装要有厂家技术人员指导，现46、场配备一台25T吊车,设专职安全员一名，安装前进行安全隐患排查，发现问题及时纠正,如检查吊车运转情况，钢丝绳是否有滑丝等，确保安全作业。出现安全事故由安全员及时通知梁场安全领导小组的领导，并迅速采取急救措施,情况紧急时迅速拨打120急救。6。10、电力、供水、排水施工(1）电力设施梁场设置1台800KVA变压器，由场外高压线通过架空电杆进行供电，配电室备用2台400KVA发电机作为备用电源。场内供电通过电缆给每个作业区进行送电，在每个作业区域设置配电柜提供施工用电。(2)供水设施梁场东侧打三口水井作为场内水源,供水管道采用PVC上水管,主管道用100形式，在施工场地混凝土结构层时预留出位置，待47、管道安装好后用砂回填。(3)排水设施梁场排水由明沟和暗沟两种形式组成.穿越提梁机走行线和便道采用管涵结构暗沟;其他部位采用明沟。横纵列排水明沟分为4060、10040两种流水断面形式，排水明沟采用砖砌结构形式，表面用M10砂浆抹面。明沟施工时要做好防水措施.场内施工用水和自然降水通过排水沟排入场内沉淀池，沉淀池存水容量为150m3.若遇夏季雨量大时，采用3台大功率抽水泵从场内沉淀池向场外临近水沟(梁场北侧有一河沟)进行排水。（4）其它设施拌和站和制梁工班均有专门进行清理卫生的人员，主要对拌和区、制存梁区、环场道路进行清理，在场内西南角(钢筋加工区旁)、检测台座附近、生活区设3个临时垃圾存放点，48、定期用车外运到附近的公用垃圾消纳点。6.11、拌合站设备组装拌合机和材料罐的组装采取现场组装的方式，现场配备吊车，厂家派人指导拼装。设专职安全员一名，做好安全检查，拼装前检查吊车运转情况,钢丝绳是否有安全隐患等.发现安全隐患及时处理.6。12、复垦方案根据国家及地方有关部门的要求，梁场必须进行复垦，本梁场东侧设有复垦土存放地7.5亩，可存放复耕土2。5万方。存梁区除两端的台座基础和移梁机道路外保持原地貌不变,制梁区、移梁通道及拌和站取40cm地表土作为复耕土存放于存土场.梁场完工后清除临建工程，用存土场的复垦土对建设用地进行复耕。6.13、临时排水方案在临时工程建设过程中，应对排水措施引起足够49、重视。本制梁场北侧有一条自然河道，现场开挖临时排水沟,施工过程中产生的废水经三级沉淀后排至河道。雨季的排水经过这些排水沟排入沉淀池然后排入河道。6.14、环保措施施工过程中极力做好环保工作，不破坏周围的一草一木，与周围环境和谐相处.项目部设有环保协调部，梁场的环保工程师配合其工作，平时对施工人员及管理人员进行环保教育。确保环保工作落到实处。7 、施工目标及保证措施7.1 、质量目标及质量保证措施7。1.1、质量目标确保全部工程质量达到国家及铁道部客运专线工程质量验收标准，工程一次验收合格率达到100%，开通试验速度达到设计速度并满足列车高速、安全、舒适运行的要求。全线工程质量确保达到部级优质工50、程标准,争创国家级优质工程，满足创优规划的要求。桥梁工程的主要承重结构设计使用寿命要达到100年的要求.7.1。2、创优规划7.1。2。1、创优要求（1)工程质量符合设计要求，工程外观质量良好。（2）成立各级创优领导小组,开展创优活动，且每次活动有文字记录.（3)有工程质量管理办法，有工程质量检验程序与细则，有质量内控标准，有质量创优责任人等各类文件。（4）有完整、准确、齐全的内业资料；工程重点部位、隐蔽工程质量有齐全的原始资料，如照片、录像带或光盘等。 (5）特殊工序、关键工序有书面的作业指导书或技术交底书.7.1.2。2 、创优措施（1）加强质量意识教育，提高全员的创优意识，要求全体员工把51、工程创优视为企业生存的大事。(2)开工前，成立以梁场场长为组长的创优规划领导小组，完善质量管理组织和配齐质量管理人员,并编制创优规划实施细则.（3)加强创优工作的领导，梁场负责安排落实抓创优工作的专职或兼职人员，把创优活动与整个施工生产过程有机地结合起来。(4）建立定期和不定期的施工质量检查制度，根据工程进展情况，按验标要求及时进行检验批、分项、分部、单位工程的质量检查验收。(5）搞好技术培训，加强科技攻关，开展QC活动，消除质量通病.(6)依靠行政、经济手段贯彻执行创优质工程的标准和要求,深入持久地开展创优活动。（7）加强技术工作，强化方案优化，合理进行施工组织安排，做到标准明确、重点突出、52、技术交底清楚、施工指导切实具体。(8）抓好测量及试验基础工作，确保各种原材料符合工程要求，确保工程位置、结构尺寸准确无误。（10)坚持开工必优、样板先行。施工中保证每个分项工程以优质为标准，全部质量合格，并树立样板项目，以样板工程带动全部工程的实施。（11)建立激励机制，奖优罚劣,优质优价，鼓励创优.7。1.3 、质量保证措施7.1.3。1 、质量保证体系（1)建立健全质量管理组织机构现场设安质部，在梁场总工程师的指导下工作。（2）质量保证体系本制梁场贯彻公司ISO9002标准,以保证和提高工程质量为目标，以强化责任和管理、施工过程控制为手段，建立一个从工程计划到安全质量、施工环保、综合协调、53、物资设备采购，再到工程试验检验、项目施工保证的质量保证系统，把质量管理各阶段、各环节的质量职能严密组织起来，形成一个既有明确任务、职责、权限,又能互相协调、促进的质量保证体系。7。1。3。2 、思想保证措施工程质量是施工活动的最终成果，它取决于工序质量，而工作质量则是工序质量和工程质量的保证和基础。工程质量是一个系统工程,领导是关键，制度是手段，技术是保证。施工队伍进场后，将分项目、分工序实施质量教育，有的放矢，做到人人明白质量要求,个个清楚质量标准。实施领导把关，做到文明施工,将“百年大计,质量第一”的思想贯彻到参战的每一个施工人员的行动中。7。1.3。3 、制度保证措施(1）质量责任制度为54、确保施工质量，自上而下逐级建立工程质量责任制,签订质量责任书,明确工作岗位的质量职责和义务，建立完善的质量责任制度，以确保施工质量得到有效控制。(2)质量目标管理制度根据本工程的总体质量目标进行量化分解,落实到每个分部分项工程、每一个施工环节和施工工序等，并逐级落实到相关部室、施工班组、作业人员，一级包一级,一级保一级，逐级签订包保责任状，使得质量管理工作标准化、程序化,确保总体质量目标的实现。（3）质量一票否决权制度项目施工全过程实行质量一票否决制，派有资质和铁路施工经验的技术人员担任质检工程师、质检员，负责内部质检工作，并赋予质量工程师一票否决权力。凡进入工地的所有材料、半成品、成品，质检55、工程师同意后才能用于工程。对工程验工,必须经过质检工程师的签认。质检工程师、质检员以施工规范、工程质量验收标准为依据，行使一票否决权。（4）质量预控制度从准备工作,技术交底，预防措施，过程监控，工序验收，质量评定,材料整理等方面实施质量预检制度，把可能发生的质量事故消灭在施工前。(5)施工过程的质量检测制度施工过程的质量检测按三级进行，即“跟踪检测、“复测”、“抽检”三级.通过对施工过程的质量检测达到及时解决问题的目的，以便为验收时的质量检验打下良好基础。(6）原材料、成品和半成品进场验收制度对采购进场的原材料、成品及半成品要有出厂合格证并由质检工程师组织质量、技术、物资设备部门及施工工班的有56、关人员进行验收.（7）仪器设备的标定制度各种仪器、仪表均按计量法的规定进行标定。设专人负责计量工作，设立帐卡档案，进行监督和检查。仪器设备由试验室和相关专业指定专人管理.（8）技术交底制度各分项工程开工前，在认真熟悉设计图纸和规范标准的基础上，由主管工程师向全体施工人员进行技术交底，讲清该项工程的设计要求、技术标准、功能作用及与其他分项工程的关系、施工方法、工艺和注意事项等，要求全体人员明确标准,做到人人心中有数。(9) 测量复核制度测量资料必须经换手复核无误，方可用于施工，并对中线桩、水准点建立定期复测检查制度，测量与施工建立联系制度，对监控测量的数据及时反馈到施工方案中，并根据反馈信息及时57、调整施工方法，确保施工质量。(10）“三自管理制度加强技术管理的基础工作，施工中认真执行“三自管理制度。“三自管理”即在施工过程中需加强自检、自纠、自控管理制度，及时发现问题,及时解决。（11) 坚持“五不施工”、“三不交接”、“一不计价”制度坚持“五不施工”、“三不交接和“一不计价”制度。“五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；测量桩和资料未经换手复核不施工；材料无合格证或试验不合格者不施工；工程不经检查签证不施工。“三不交接”即：无自检记录不交接；未经专业人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。“一不计价”即未按施工要求和施工规范施工的不计价。（12) “三检”制58、度施工中坚持“自检、互检、交接检制度，上道工序不合格，不准进入下道工序，坚持上道工序为下道工序提供质量保证.对工序施工现场实行标示牌管理，标明责任人、作业内容、质量要求等，作业前进行核定,作业过程中进行严格监控。（13） 隐蔽工程检查制度凡属隐蔽工程项目,首先由工班进行自检、梁场质检工程师复检,未经检查或检查不合格不得进入下到工序。 （14） 施工资料记录整理和追溯制度由资料员记录整理施工大事记和晴雨表,对甲方、监理关于工程质量的指示,包括电话、传真和书面指示分类列入工程挡案，对图片、录像按日期和地点分类入档，分管工程施工的技术人员每天记录工程日志，真实记录施工过程，杜绝写回忆录。施工原始资料59、的积累和保存由分管人员负责,及时收集、整理施工原始资料，分类归档，确保数据记录真实可靠。质检工程师将全部质量保证文件和记录汇编成册,保存好原始资料,以备监理工程师检查时出具和竣工时随竣工文件移交。(15) 质量事故报告制度施工中出现质量事故，制梁场按规定以书面形式向项目部报告，并全力做好事故的调查、分析、处理工作。（16) 质量责任追究制度强化施工现场管理，建立质量责任追究制，明确分工,责任到人,奖罚分明，做到突出重点，分批落实，规范施工，注重实效。质量责任人全部签订责任状，并按单位的规章制度及相关法规实行质量责任终身制。（17) 坚持质量汇报会制度每月开一次质量例会，会议由场长主持，质检工程60、师汇报并讲评质量工作情况，总结好的做法和经验，提出改进方法以指导后续工作。7.1.4、施工质量保证措施开工前做好施工调查，认真复核施工图纸；按要求精度完成桩橛测设，对采用的新技术、新工艺、新材料、新设备认真研究吸收消化，并对有关人员进行岗前培训。根据梁场工程特点和质量目标要求，梁场配备责任心强、工作经验丰富、技术熟练的工程技术和管理人员，并在施工期间保持相对稳定，选择质量意识强、专业化程度较高、作风过硬的专业施工队伍负责本工程的施工。机械设备按先进实用的原则配备。原材料严把采购、进场、使用、检验关，确保原材料检验质量，确保工程质量。加强现场施工过程中的质量管理工作,现场管理制度，做到层层把关，61、层层检查，使各项工序始终处于受控状态。积极推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，依靠科学技术提高工程质量。推行样板引路，开展群众性的创优活动。强化全员质量意识教育,提高广大职工创优的积极性、自觉性，使群众性的创优活动有序展开。本工程的关键工程、关键工序、关键岗位一律由我公司职工施工，在施工高峰期时用少量民工作为普工，以弥补部分劳力不足，加快施工进度.使用外部劳务坚持岗前培训和持证上岗制度，强化外部劳工的技术培训和质量意识教育,提高外部劳工的作业水平和操作技能,提高全员的整体创优水平。7。1。5、检查和质量信息反馈措施强化质量检查制度，实行定期检查和经常性抽查相结合，专业检查和自检相结合,外部62、检查和内部检查相结合，贯彻落实开工前检查、施工中经常性检查、隐蔽工程检查、工班质量“三检”、“三工序”检查、（三检:自检、互检、交接检；三工序：保证本工序质量，检查上工序质量,服务下工序）、定期检查、验工签证、竣工检查等行之有效的质量检查制度。在各级质量检查人员现场检查的基础上，每月梁场组织质量管理领导小组成员进行一次全面工程质量检查,层层把关，确保工程质量达到创优要求。加强质量检验工作，严格质量检验工作程序，建立质量检验组织体系，健全质量检验保证体系,全面提高本标段工程施工质量检验质量，确保实现创优规划目标。采用各种方式及时收集质量信息，用计算机对有关数据进行分析处理。梁场安质部配备一台摄像63、机，一台照相机，确保质量记录真实完整。认真填写各类质量记录，做到内容详实，签证手续完备。按有关规定及时向建设单位、监理及有关部门上报质量工作情况和工程质量报表。主动征求建设单位、监理工程师的意见,对建设单位、监理关于质量工作的要求作为指令执行，认真分析研究贯彻落实。及时掌握国内外质量信息动态，学习先进的质量管理经验和先进的检验检测手段，不断提高质量管理和工程质量水平.7.1.6、雨季施工保证措施7。1。6。1 、雨季施工保证措施（1)准备工作在雨季到来前，组织工程技术人员和现场管理人员进行雨季施工准备大检查,对施工管区内的防排水设备、设施和有关的生产、生活房屋等进行一次全面细致的检查，切实做好64、避雷装置和防漏电措施。并且举办雨季施工岗位技能培训，提高参建职工的雨季施工应对能力。备足工程常用材料,特别是需远运的材料,防止因雨天路滑交通受阻，影响材料进场。向当地气象部门了解历年的气象资料，并随时掌握施工进度及施工期的气象预报，提早做好安排，做到有备无患.（2)雨季施工组织管理保证措施梁场成立雨季施工领导小组，组长由梁场场长兼任，各职能部门负责人为小组成员。制订和落实雨季施工工作制度.明确领导小组成员和各施工单位的责任分工，做到责任到人，各负其责。实行雨季值班制度，与当地气象部门加强联系，遇有雨情及时通知有关单位做好预防工作。岗位工作责任制：建立健全各岗位、工种施工操作责任制，实行包保结合65、，包保到人。 (3）雨季钢筋施工技术保证措施加工钢筋在钢筋棚内进行，雨天施工时,正在进行施工的钢筋骨架或已绑扎完准备浇筑混凝土的，须用棚布、雨布加以覆盖，并把中间垫高，以利排水,防止雨水腐蚀钢筋。做好施工场地排水工作，确保沟槽正常排水能力。排水机具和设备要齐全，同时计划好机械的停放和材料的堆放位置。雨天施工时，电力线可靠接地，防止雷击造成危险.(4）雨季混凝土施工技术保证措施在雨季之前，制订防雨、防洪措施，备足水泥、砂、碎石等主要材料，为施工人员配备必要的劳动保护用品，以期达到连续施工，不间断生产。如遇暴雨或大雨则停止混凝土施工。雨后进行混凝土施工时，要测定砂、石含水量并据此调整水灰比,保证混66、凝土质量。雨天施工时，增加检测次数。混凝土搅拌过程中应始终注意坍落度，如与原定的不符，立即纠正。7。2、安全目标及安全保证措施7.2.1、安全目标坚持“安全第一，预防为主”的方针，建立健全安全管理组织机构，完善安全生产保证体系,以确保施工安全为重点，消灭行车险性以上、人身重伤以上、机械大事故等安全责任事故，无等级火灾事故、无爆炸事故，员工因工轻伤率控制在2以内。确保施工安全和人民生命财产不受损害。创建安全生产标准工地。7。2.2 、安全保证体系7.2.2。1 、安全管理机构及安全人员职责(1）安全管理机构为加强安全领导，进行系统化、网络化管理,梁场质量管理领导小组，场长任组长，副场长、总工程师67、各工程师为组员。(2）安全人员配备安质部配备安全检查工程师1名，每个工班配兼职安全员1名，共同负责安全工作。7。2。2.2、安全保证体系框图梁场建立完整的安全保证体系，见下图。消灭施工安全等级事故的安全保证体系技术保证组织保证制度保证经济保证安全技术措施安全领导小组各项安全生产制度奖罚制度安全质量部安全检查和奖罚制度安全施工方案审批制度安全规则教育工班安全生产小组实现安全目标工班安全检查员经 济 兑 现安全技术交底制度各项安全预案安全岗位责任制度安全保证体系框图7。2.3 、安全保障措施7.2.3。1 、安全保障管理措施(1） 安全管理组织建立相应管理机构,制定切实可行的安全管理办法和奖惩制68、度，明确各职能部门和有关人员的安全工作职责。各级各类人员各负其责，定期检查、考核，奖惩兑现。引入竞争机制，把安全生产纳入承包内容,与项目部签订安全生产协议，与工班签订安全生产包保责任状，做到上对下一级包一级，下对上一级保一级。主管必须管安全，明确分工，责任到人。安全管理领导小组全面负责工区内安全管理工作。安全管理领导小组办公室设在安全质量部。(2） 安全管理制度在施工中，坚持安全活动日的学习制度和安全例会制度、建立安全措施先报批后执行制度、建立安全检查制度、建立工班“三上岗”和“三工制”制度、建立事故档案制度.制定各类机电设备操作规程及各项安全作业规章制度、用电安全须知及电力架设、养护作业制度69、防洪防火的安全专项规定、突发事故处理作业安全专项规定等，做到各项工作有章可循.（3) 安全教育组织上场人员认真学习中华人民共和国安全生产法、建设工程安全生产管理条例、安全生产许可证条例、铁路营业线施工安全管理规定、铁路施工技术安全规则等有关施工安全的法律、法规、规定，对全体现场职工进行主人翁责任感和安全第一的教育、本职工作安全基本知识技能安全教育、操作规程、排除险情和应急措施的教育、遵守规章制度和岗位作业标准教育。新工人上岗、工人变换工种须进行新工种的安全技术教育，使每个工人都掌握本工种操作技能，熟悉安全技术操作规程。(4） 进入施工现场安全教育施工现场制作安全宣传栏和警示标志，配齐安全防护70、用品。对全体职工进行安全知识和基本技能培训，熟悉和遵守有关安全技术操作规程，并进行安全考试.对进入施工现场人员要交代安全注意事项，穿戴安全防护用品。（5) 特种作业人员安全教育对从事焊接、电气、起重、压力容器等作业的人员、各种机械的操作人员和机动车辆驾驶人员进行安全生产知识教育,并经专业培训和考试，合格后方可上岗作业。（6） 施工及管理人员的安全生产培训参加施工的人员必须自觉加强安全法律、法规和现场安全规则等知识的学习，贯彻并自觉遵守各项规定.各级施工负责人管生产的同时管安全，在施工过程中，将安全措施落到实处.（7) 安全生产的经常性教育现场安全领导小组坚持开展安全活动，认真贯彻以岗位责任制为71、中心的各项安全制度，充分发挥各级组织的作用，进行岗前培训，加强工前、工间和工后安全教育。（8） 安全检查建立安全生产检查制度，做到班组日查,工班周总结，梁场每月进行一次安全教育和检查评比，使警钟常鸣，常抓不懈。 （9) 建立施工安全准备工作验收制度每项工程开工前验收内容主要包括：施工组织设计是否有安全措施，施工机械设备是否符合技术和安全规定,安全防护设施是否符合要求，施工人员是否经过培训，安全责任制是否建立，施工中可能发生的危险情况是否有预防措施等.开展安全生产检查活动。梁场每月组织一次安全检查，每季场部和工班联合组织一次安全大检查。对重点工程的安全工作加大力度和检查频率。7.2。3.2、安全72、保障技术措施7。2.3.2。1、专项安全技术措施专项安全技术措施主要包括:用电、机械、高空作业安全措施以及消防安全措施，各施工单位应按相关安全技术规程进行作业，严禁违章指挥、违章操作.(1) 施工现场安全技术措施以建设安全标准工地为载体，强化施工现场作业控制.各施工工班结合本工班施工的内容,制订出各自的施工安全标准。现场安全管理瞄准施工的交叉作业、安全用电和消防安全等重点主攻方面，按照铁路施工有关施工技术安全规则执行。在运输过程中，布置好汽车与施工人员的行走路线,杜绝施工人员与各种施工车辆碰撞而造成受伤、亡人事件。施工工地平整，经常保持排水畅通，工地内的各种道路平整、坚实，保持畅通，且有照明设73、施。施工现场设置安全警示标志，设置安全生产宣传栏。现场的生产、生活区设足够的消防水源和消防设施网点，消防器材有专人管理,不乱拿乱放。梁场组建一个1520人的义务消防队，所有施工人员要熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。各类房屋、库棚、料场等安全距离符合有关规定，现场的易燃物随时清理，严禁在有火种的场所和附近堆放易燃易爆物品。（2) 安全用电措施加强现场用电管理。生产、生活用电按照有关规定架设线路、建立变电站和安装变压器级配电盘。电工由经过专业培训、取得上岗证并有丰富管电经验的人员组成.设置好断电和灭火装置、消防器材。在高压线下作业或堆放物料，搭设临时设施，停放机械设备，起重作业，都严格按规定的74、高度和范围进行.严禁乱拉电线和私接电器设备,非专业电工不得从事电工作业。各种金属设备上所有局部照明使用36V及以下的安全电压,在金属容器内及潮湿的环境中工作时,行灯电压不超过12V，安全电压的电源用双线圈变压器,手持行灯有绝缘良好的手柄和护罩。电工、电焊工等持证上岗，规范作业。不得带电作业。电焊工作业时必须戴防护面具、专用手套。临时用电符合供电安全运行规程,并定期检查和防护，对检查不合格的电器设备和线路，及时更换，严禁带故障运行或作业。施工用电线路架设时将从以下几方面进行安全控制：支线架设：支线选用绝缘好,无老化、破损和漏电的电线；电杆架空敷设,并用绝缘子固定。过道电线可采用硬质护套管并作标记75、.室外支线用橡皮线架空,接头不受拉力并符合绝缘要求。配电箱的电缆线有套管,电线进出不混乱，大容量配电箱上进线加滴水弯。现场照明：一般场所采用220V电压.照明导线均安装绝缘子固定.严禁使用花线或塑料胶质线.导线不随地拖拉或绑在脚手架上。照明灯具的金属外壳接地或接零。单相回路内的照明开关箱装设漏电保护器。室外照明灯具距地面不低于3m；室内距地面不低于2。4m。架空线:架空线设在专用电杆上，严禁架设在树或脚手架上。架空线装设横担和绝缘子，其规格、线间距离、档距离等符合架空线路要求，其电板线离地2。5m以上加绝缘子。架空线离地4m以上,机动车道为6m以上。对于施工现场及其周围的高压电线、变压器等设置76、醒目的安全标志。严禁将电线搭靠或固定在机械、钢筋、管子等金属件及树木上.(3) 施工机械安全保障措施物资设备部对工地所有机械统一定期进行安全检查，发现问题及时解决，消除不安全的因素。各种机械设备均制定安全技术操作规程，并认真检查落实情况。工作前对机械设备进行安全检查，离开机械设备时，按规定将机械平稳停放在安全位置，并将驾驶室锁好,或将电器设备的控制箱拉闸上锁.严禁无证驾驶及酒后驾驶.非机动机械需持操作证操作机械。各种机械设备的操作人员经过安全技术操作规程培训，考试合格后持有效证件上岗。定期检查机械设备的安全保护装置和安全指示装置，以确保以上两种装置的齐全、灵敏、可靠。机械操作人员必须听从施工人77、员的正确指挥，精心操作。但对施工人员违反操作规程和可能引起危险事故的指挥，操作人员有权拒绝执行，并及时向工地负责人反映。加强工程机械和车辆的检查维修，对驾驶人员进行安全教育，严禁违章开车，杜绝交通事故的发生。（4） 高空作业安全防护措施非施工人员不得进入施工现场；高空作业设置围栏，挂安全网,防止物体坠落伤及人员及财产；高空作业人员进行身体检查，不合格者不得参加，作业时系安全带、戴安全帽，并将安全带在牢靠的架子上栓好，严禁双层作业，确保安全.高空作业不得穿拖鞋和硬塑料底鞋。在工地醒目位置树立安全标示牌，注明安全注意事项，写明安全负责人.（5) 治安消防安全保障措施在梁场设立治安消防队，负责工地治78、安及保障良好的施工环境。定期开展安全防火检查， 进行防火知识宣传教育。遵守消防法规,提高全体施工人员的防火意识，防止火灾事故的发生.组织受过训练的人担任义务消防员。每月定期进行以防火、防爆为中心的安全大检查，堵塞漏洞，发现隐患及时进行整改。驻地、施工现场和关键部位按规定配备有效而充足的消防器材并定期检查，保证器材处于完好状态。设置在明显易取的位置上,设立明显标志。存放油料及其他易燃物品的地方,严禁明火作业与取暖，库房20m以内严禁烟火。(6） 安全保卫与防盗措施制梁场安排保安负责现场和生活区治安工作，保安和项目部公安取得联系，共同做好施工现场的治安保卫工作,在施工区安排专人值班，加强白天和夜间79、巡视工作，严防材料丢失，保证工程顺利进行。7.2。3。2.2、临建工程施工安全技术措施(1) 临建工程设施安全措施临建生产与生活房屋建筑在可靠地基上，具有良好的保温抗风防震能力。临时场所内配备灭火器，防止电器失火和易燃品失火。施工现场按规定修建人行和运输便道,经常养护,保证畅通，并按业主规定统一设立各种交通和安全警示标志，并保持施工警示牌等标志的照明。如冬季遇到雨雪,所有道路均及时清除冰雪并采取防滑措施。工地饮用水符合卫生部现行的生活饮用水卫生标准规定，水源、水池、水塔采取加盖等防护措施，防止水质污染；临时用电严格按有关规定执行。临时通讯线路符合以下要求：线路通过区段避开危险地段，减少与既有电80、力线路、有线广播的交叉和干扰，与既有建筑物的最小距离符合铁路通信施工规范的有关规定，穿越既有公路保证必要的安全限界.外线工作、机械室与充电工作分别符合铁道部现行的铁路通信施工技术安全规则.(2)施工测量安全保障措施施工测量安全主要是测量人员人身安全方面的保证，穿戴好安全防护用品才能进行测量,并保护好仪器。7.2。3。3、安全预案领导机构及职责7。2.3.3。1、安全预案领导机构针对可能发生险情,制梁场在项目部紧急救援领导小组下设救援小分组，由场长任组长，主管安全的副场长和制梁场总工为副组长。上场后由应急救援领导小组会同安全管理部门编制火灾及爆炸、起重作业、机械、中毒等安全事故和洪水等自然灾害救81、援预案。7。2.3。3。2、安全预案机构职责制梁场职责负责整个制梁场重、特大安全事故应急救援预案的制定、演练，督促做好特大安全事故应急救援的各项工作,配合上级主管部门做好事故调查处理。工班职责负责具体落实施工区域重、特大安全事故应急救援预案的演练、落实，具体做好特大安全事故应急救援的各项工作；配合梁场做好事故调查处理.（2)应急方案响应程序根据事故应急救援系统的应急响应程序要求,按过程分为：接事故报告、响应级别确定、应急启动、救援行动、应急恢复和应急结束等六个过程。险情报告制度在施工过程中一旦遇到险情由应急领导小组成员调度及时准确的向监理、建设单位、上级相关部门汇报.A 汇报程序汇报程序如下：82、梁场负责人项目部负责人指挥部调度指挥长建设单位、监理、地方等相关部门。使相关部门能随时掌握险情的动态变化，以给予帮助指导。在特殊情况下联系不上时方可越级汇报.B 灾情报告内容a 灾情发生单位、时间、地点。b 灾情单位的行业类型、经济类型、企业规模。c 灾情的简要经过、伤亡人数、直接经济损失初步估算。d 灾情的原因、性质的初步判断.e灾情事故抢救处理的情况和采取的措施，需要协助灾情抢救和处理的有关事项.f 灾情报告单位、签发人和报告时间.C 现场保护重大灾情发生后，灾情发生单位必须保护灾情现场，凡与灾情有关的物体、痕迹、状态不得随意挪动和破坏，因抢救人员为防止灾情扩大以及疏导交通等原因需要移动现83、场物体的，应当通过拍照、绘制灾情现场图等方式对灾情现场做出标记和详细记录,妥善保存现场重要痕迹、书证、物证等证据。事故情况与响应级别确定接到事故报告后，按程序对施工情况分析做出判断,初步确定相应的响应级别。如果事故不足以启动应急救援体系的最低响应级别,响应关闭.应急响应级别确定后,按所确定的响应级别启动应急程序，如通知指挥人员到位、开通信息与通讯网络、通知调配救援资源（包括应急队伍和物资、设备等)、成立现场指挥部等。救援行动有关应急队伍进入事故现场后，迅速展开事故现场警戒、疏散、人员救助、工程抢险等有关应急救援工作，专家组为救援决策提供建议和技术支持。当事态超出响应级别,在本级无法有效控制,向84、相邻标段、监理、建设单位甚至地方政府应急中心请求更高级的应急响应。应急恢复救援行动结束后，进入临时应急恢复阶段。包括现场清理、人员清点和撤离、警戒解除、善后处理和事故调查等。应急结束执行应急关闭程序,由灾情总指挥宣布应急结束。7.2。3。4 、突发事故报告、应急措施及处理7。2。3.4。1 、突发事故报告事故报告与报警施工中发生重、特大安全事故后，施工工班迅速启动应急预案和专业预案，并在第一时间内向梁场应急救援领导小组报告，火灾事故同时向119报警。报告内容包括：事故发生的单位、事故发生的时间、地点,初步判断事故发生的原因,采取了哪些措施及现场控制情况，所需的专业人员和抢险设备、器材、交通路线85、联系电话、联系人姓名等。应急程序梁场接到事故报告后，立即向梁场应急救援领导小组汇报事故情况以及救援情况。事故发生初期，现场人员采取积极自救、互救措施，防止事故扩大，指派专人负责引导指挥人员及各专业队伍进入事故现场。指挥人员到达现场后，立即了解现场情况及事故的性质，确定警戒区域和事故应急救援具体实施方案，布置各专业救援队任务。各专业咨询人员到达现场后，迅速对事故情况作出判断，提出处置实施办法和防范措施；事故得到控制后，参与事故调查及提出整改措施.救援队伍到达现场后,按照应急救援小组安排，采取必要的个人防护措施，按各自的分工开展抢险和救援工作。施工工班严格保护事故现场，并迅速采取必要措施抢救人员86、和财产。因抢救伤员，防止事故扩大以及疏通交通等原因需要移动现场时，必须及时做出标志、摄影、拍照、详细纪录和绘制事故现场图，并妥善保存现场重要痕迹、物证等。事故得到控制后,由梁场统一布置，组织相关专家，相关机构和人员开展事故调查工作。7.2.3。4.2 、救灾防备措施抢险器材准备设备物资部按抢险需要，提前备足抢险器材,如草袋、抽水机、速凝剂、发电机、灭火器及一些切割、焊接用具，供氧瓶、担架和其它抢救器材与药品等,这些器材分发到抢险预备队,分人保管，并熟悉用途和用法，分放在易于装卸地点,平时不能动用.人员准备凡担任抢险预备队人员,休息时间内允许在现场附近活动，如远离现场必须请人代替，而且须经队长同87、意，保证一旦发生险情能立即投入抢险。抢险技能准备对参加抢险预备队人员进行抢险技能培训,使他们熟悉抢险步骤、方法、器材使用.7。2.3.4。3 、突发事故的应急处理措施电、火、气体事故如遇到电、火及不明气体发生危害,现场人员按以下方法避灾抢救：发生触电事故立即切断或用干燥的木棒或绝缘物挑开身上的电源，关闭开关。触电人脱离电源后，立即将其抬到新鲜风流处，平放,并解开衣裤，进行人工呼吸和心脏挤压法急救.发生火灾时，先正确确定火源位置，火势大小，及时利用现场消防器材灭火，控制火势大小，组织人员撤出火区.同时及时向所在地公安消防机关报警，寻求帮助。发生作业中毒事故时,迅速协助伤员一齐撤出到通风安全地区,88、并立即检查伤员的心跳、脉搏、呼吸及瞳孔,并注意保暖，同时保持伤者呼吸通畅。如受一氧化碳中毒，中毒者还没有停止呼吸或呼吸停止但心脏仍跳动，要立即搓摩他的皮肤，温暖后立即进行人工呼吸。如心脏停止，迅速进行体外心脏挤压，同时进行人工呼吸。情况不严重时，根据相应紧急自救法进行自救。情况严重时立即拨打事故抢救电话“120”,向上级有关部门或医院打电话抢救。机械伤害事故发生机械伤害事故后，由梁场场长负责现场总指挥，发现事故的第一人首先高声呼喊，通知现场安全员。安全员立即向应急救援小组汇报并拨打“120”急救电话，并进行可行的应急抢救，如现场包扎、止血等措施，防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。同时安排人89、员在路口迎接来救护的车辆，有程序的处理事故、事件,最大限度的减少人员和财产损失。如事故严重，立即报告上级有关部门，并启动梁场应急救援预案.交通事故施工现场发生交通事故后，根据事故现场情况，进行事故抢救，利用各种工具，设备将伤员救出，并保护事故现场。根据伤情对伤员进行必要的包扎,伤势严重立即转送至所在地附近医院或急救中心进行抢救停电事故处理为保证施工现场在出现突发停电事故能正常作业，减少因停电造成的各种意外，保证施工现场正常供电，针对现场实际情况，采取以下处理措施：施工现场全过程配置备用发电站,一旦出现突发停电事故，立即启动发电机提供临时电力。设专人负责发电机日常管理和维修保养.加强施工用电线路90、的检查和维护,对破损线路必须及时更换，确保线路正常、安全输电。7.3 、工期目标及工期保证措施7.3.1、工期目标本梁场临建计划开工日期2010年6月10日,完工日期2010年9月30日。7.3。2、保证工期的措施7。3.2。1、影响工期因素分析根据本工程特点，影响本工程进度的主要因素有：一是征地拆迁难度大，xxxx区地理位置特殊，关系复杂，对后续工序工期安排有很大影响;二是地基处理钻孔灌注桩,数量多对工期的影响；三是施工初期用电、用水、场地征用需要与当地有关部门协调解决对工期有影响；四是材料供应不及时对工期的影响；五是机械损坏、维修对工期的影响。7.3。2.2、组织保证措施（1）成立保证工期91、领导小组成立以场长为组长的工期管理领导小组，场长全面负责施工组织，副场长负责组织实施,总工负责相关技术保证，成立以各业务部室负责人、工班长为成员的工期保障体系,确保施工方案、方法、人员、设备、材料供应等满足快速施工要求.（2）建立工期保证体系建立健全施工工期保证体系，从组织上、制度上、技术上、施工资源上和后勤保障上保证工程按施工进度计划顺利实施。在施工过程中，不断完善管理机制，确保工期保证体系的有效运行。加强工程施工调度，搞好动态控制,结合工程进展及时调整进度计划，力争加快工程进度，提前实现工期目标.（3）抓紧抓好施工准备工作，做到进场快、安家快、开工快上场后，快速组织施工人员、机械设备和物资92、材料进场,按工作内容和计划进度配齐各项生产要素,保证“三快”，即进场快、安家快、开工快,抓住有利施工季节，实现施工进度的良好开端。尽快做好施工准备工作，精心编制临建施工方案，科学组织施工，运用网络技术，实行动态管理，及时调整各分项工程的进度计划和施工机械及劳动力配置。积极配合建设单位及有关单位办理征地拆迁手续。（4）加强协调，营造良好的内、外施工环境良好的施工环境是保证工程顺利进行的必要条件,梁场综合办公室负责同建设监理单位的联系，建立良好的关系，积极主动地接受监督和指导；搞好与地方政府和群众的关系，争取他们对梁场建设各项工作的理解和支持，创造良好的外部施工环境，保证施工顺利进行。（5）配备有93、经验的管理人员、技术人员和专业施工队伍选派有铁路施工经验的管理人员和具有施工经验的队伍担任该制梁场施工。7。3。2。3、制度措施(1）建立和健全工期目标责任制(2）制定合理的进度指标和周密的进度计划(3）实施工程调度管理制度(4）临建施工实行值班制度（5）请示制度（6）汇报制度(7)会议制度（8）检查制度（9）内业制度7。3。2。4、材料保证措施（1）计划用料措施物资设备管理人员根据施工进度，分阶段编制材料用量计划，按不同阶段所需材料品种、规格、数量、质量要求向项目部做好材料供应计划。(2）先检验后使用措施为防止因材料质量不合格，需等有合格料而影响工期，所有材料一是提前准备，二是进场前先试验或94、检验,合格后进场，防止使用前才发现不合格而影响工期.（3)材料储备为保证施工高峰期和雨季期间工程材料满足工程需要，拌和站建立水泥库和砂、碎石储料场，钢筋加工场内设置钢筋库，材料的储备量按照施工高峰期7天的用量进行储备。另外，在工点密集的位置设置油料库、配件库,储备适量的油料和常用配件，以满足工程需要。7.3。2.5、设备保障措施（1）根据本制梁场的实际情况和采用的施工工艺、方法合理配备机械设备。（2）储备一定数量、型号常用机械配件,保证设备维修保养及时恢复，保证设备完好。（3）加强机械设备用油管理,大量用油与当地石油公司建立常年供油合作关系，施工现场储备一定数量的燃油、附属油，保障各种施工机械95、设备能及时加上油，提高工作效率。（3）在各工班设置机械停放场，便于集中管理，减少来回调迁，提高工作效率.（4）各工班设专职机械设备维修人员.在各施工工班修建一定面积的维修保养间,由专业人员集中进行维修保养工作，保证施工设备的维修质量及性能。7.3。2.6、劳力保障措施(1)根据劳动力培训和休假计划,提前做好劳动力储备和教育培训工作，根据进场计划安排分批有序进场作业.（2）上场后由综合办公室主抓职工生活和环境卫生,想方设法调剂职工生活和文体活动，使他们以现场为家,以工班为家，医疗部门抓好职工的防病治病，备足医疗设备和药品，保证他们身体健康，提高出勤率.7.3。2.7、确保工期的应急预案当出现突发96、事件，自然因素影响工期时（如遇到考古、征地拆迁、变更设计、塌方、洪水、火灾和疫情等)，除了内部调整施工进度计划及增加人、财、物、机的投入以外,积极与建设单位密切联系，加强沟通，采取一切必要手段，尽量减少因此影响的工期损失.当出现人为突发事件影响工期时（如遇到与地方纠纷、劳务纠纷）,除了紧紧依靠地方政府的支持以外,加强与他们的联系，密切路地关系。7。4 、环保目标及环境保证措施7。4。1、环境保护目标努力把施工对环境的不利影响减至最低限度，确保铁路沿线景观不受破坏，地表水和地下水水质不受污染,植被有效保护;坚持做到“少破坏、多保护，少扰动、多防护，少污染、多防治”，使环境保护监控项目与监控结果达97、到设计文件及有关规定，教育培训率100%,贯彻执行率和覆盖率达100%，做到环保设施与工程建设“三同时”.7。4.2 、施工环境保护体系建立与质量、安全保证体系并行的环保、水土保持体系,同当地环保部门协作，无条件接受环境保护部门的指导和监督，执行国家和地方政府的环保政策、法规,加强施工全过程的控制与管理，制定详细的环境保护措施，避免人为破坏和污染环境事件的发生。7.4。3、施工环境保护措施施工中严格按规定进行施工，禁止乱挖乱掘破坏当地的植被，同时制定有效的措施，保证当地的自然环境。开展环境保护和水土保持工作。 要求全体参战人员高度重视环保工作，自觉爱护沿线的一山一水，一草一木。指定专人负责环境98、保护工作,自觉接受各级地方政府环境保护和水利部门的监督、检查和指导.7.4。3.1、施工环境保护组织措施（1）领导小组成立以场长为组长的施工环境保护领导小组，制定施工环保措施。（2) 实行环境保护工作责任制场长对施工环保工作负全责,其职责是：监督检查各部门环保工作措施的落实情况，检查环保措施是否有效、全面、是否存有隐患，进行宏观控制。各部门负责制定具体的施工环保措施、工作制度，并检查各队的执行情况，及时上报环保工作动态和指导下级工作。各环保工程师负责执行各项环保措施的落实工作,检查工班环保员的工作是否到位，效果是否满足环保措施要求.工作上一级保一级，确保不流于形式，使各项环保措施落实到位.7.99、4。3。2 、施工环境保护综合措施（1）严格执行有关环保的法律法规和建设单位制定的环境保护管理办法深入贯彻执行环境保护法、大气污染防治法、土地管理法和防洪法等相关法律条文，根据“因地制宜、变害为利，“重点治理与一般防治兼顾”的原则,布设各项环保水保措施，做到工程措施、植树种草的生物措施以及复垦利用措施相结合。（2） 接受当地环保组织监督充分发挥梁场中环保领导小组的作用，安排专人负责与河北省及当地相关环保部门联系，会同有关部门组织环境监测，调查和掌握环境状态,督促全体职工自觉做好环保工作，并无条件接受甲方和当地环保部门的监督指导。(3） 加强宣传，提高环保、水保意识施工前认真组织全体参建人员学习100、环境保护法 、大气污染防治法、土地管理法和防洪法等法律法规和当地有关环保、水保等条例规定的知识,执行国家及当地环保部门的有关环保、水保等方面规定，经常进行宣传教育工作，认识环保、水土保持的意义及重要性，提高全员的环保和水保意识。督促全体职工自觉作好水土保持工作。(4） 建立检查落实制度，奖优罚劣提高认识，重视环保;加大力度，重在落实。根据有关环保的国家法律、法规和施工技术细则规定，制定检查制度,不断完善，认真抓好落实。并建立“三级”检查落实制度，即领导层抓全面,管理层抓重点,实施层抓具体落实。引入奖罚机制,把环保、水保工作与工资、奖金挂钩，根据检查落实情况,进行奖优罚劣.设立环保基金，用于环保101、设施建设。内部建立“包保责任制”，运用行政和经济手段，表彰先进，惩处后进,加强环保工作的落实。实行“环保否决制”，即施工作业活动不符合环保要求的项目不得开工，环境保护工作不到位的工程不得评优，单位、个人不得评先。严格落实“无条件服从制”，即无条件地接受环境保护监测单位的指导和监督。7。4。3。3、施工环境保护具体措施严格遵守国家和河北省有关环境保护、控制环境污染的规定，按照国家环保总局的要求，依据“预防为主、保护优先、开发与保护并重”的原则，采取相关措施,进行环境保护，确保将周边环境影响降至最低限度。(1）维护自然生态环境的措施施工现场生产、生活房屋、石料堆放和材料加工场及取(弃）土场等一切临102、时生产都要要有维护自然生态环境的意识与行动。营造良好的生活环境.在施工现场各生活区设置足够的临时卫生设施,经常进行卫生清理等.(2） 设置环境监测点施工中，严格按招标文件和相关规定的方案,设置环境监测点，以监测施工对周边环境的影响，并采取相应的措施，以保证当地的环境. (3) 大气环境保护施工现场道路必须硬化，路面采用混凝土路面，经常洒水润湿，减少道路扬尘。清理垃圾时运输车辆必须加以覆盖,防止道路遗洒，弃土(垃圾）场通过当地环保部门的同意方可弃土.垃圾必须分拣分别处理,不得含有易挥发性物质.易于引起粉尘发生的细料或松散料必须遮盖或适当洒水湿润。运输时必须用帆布、盖套及类似遮盖物覆盖，水泥尽量采103、取罐装，石灰尽量袋装运输，做不到时要加棚布遮盖。工程用砂等在运输途中要采取措施防止沿途撒漏，并遮盖防止扬尘，确保运输车辆所经地区的大气不受污染。水泥、石灰等易飞扬的材料不得露天存放，采用水泥灌。为减少施工作业产生的扬尘，对人口稠密地区的施工场地、施工道路进行洒水降尘措施，减少粉尘污染。（4) 施工噪声、振动和光的控制为减少噪声等对周围居民的影响，施工中采取措施或改进施工方法，使施工噪音、振动达到施工场界环境标准.合理安排工序，夜间施工要尽量降低噪音;搭设机械棚,将施工中声音较大的机械放入室内.夜间施工机械车辆经过居民区附近时尽量不开大灯;场内照明灯的照射方向也要注意不要直射居民区。（5) 有毒104、有害废弃物的管理措施设专人对现场有毒有害废弃物负责鉴定、统计、收集、存放和外运销毁。对有毒有害的废弃物做到不漏项、收集及时、存放集中,存放处做到全封闭，并防止渗漏。定期对现场有毒有害废弃物的管理情况进行检查，对有可能产生有毒有害废弃物的场所和施工部位跟踪监测，及时收集处理.对有毒有害废弃物的处理，遵循有关部门的规定，运到指定的场所或单位进行销毁，并保证运输过程中不泄漏.各类施工机械、设备使用清洁燃料，保证其尾气达标排放。（6） 临时工程环境保护措施生产、生活设施修建，要尽量避免对植被的破坏。施工、生活场地范围内要做好集水、排水工作，不阻塞地面径流自然通道，防止壅水和场地冲刷。搅拌站罐车、搅拌机105、场地等清洗污水集中排至场内污水处理池。施工中修建的临时设施，工程交验后必须在规定的时间内予以拆除，并尽可能恢复原有地形、地貌.(7） 生活区环境保护措施生活区临时工程的修建，本着方便生活、利于生产,少占农田及植被地的原则,统筹安排，合理选址,并上报当地土地、环保部门审批，主动接受监督检查。生活区要相对集中，选择避风向阳，交通方便距水源近的地段修建，设公共卫生间。集中建垃圾站、废水净化池、化粪池，按照环保部门的要求，定期清理，避免生活垃圾污染环境。临时工程修建时产生的废弃物，按当地环保部门要求，弃于指定的地点处理。(8) 生产生活垃圾处理生产生活垃圾按照环保的要求，用密闭容器分类集中回收，定期106、采用垃圾清运车拉到就近的垃圾处理厂统一妥善处理，或按要求进行填埋处理。机械设备出现一般故障在现场修理时，在地面铺旧报纸和棉纱接吸废漏油,防止废油污染环境。7.5、 文明施工、水保措施7。5。1、文明施工措施成立以场长为组长的现场文明施工领导小组,配备专职文明施工监察员,组织文明施工巡视小组,负责文明施工管理工作,并结合实际情况制定文明施工管理细则，对违反规定的批评教育或经济处罚，做到组织落实，分工明确，讲究实效。7.5.1.1 、做好文明施工的宣传教育工作在施工工地上设立规范醒目的宣传栏，营造文明施工氛围,使每个参战人员争做文明职工。积极宣传修建本工程的重大意义；宣传党的方针政策，民族政策；宣107、传尊重科学、不畏艰险、无私奉献的精神,鼓舞员工的斗志。7.5。1.2 、施工现场的文明施工管理措施开展文明施工，保证现场管理有序，有条不紊开工前做详细的实施性施工组织设计,绘制施工计划网络图，按环保要求精心设计,合理布置施工总平面。场地布置统一规划，施工区材料堆放整齐，确保场地平整，道路畅通，排水畅通;场区内设施布置线条整齐化一、卫生悦目。强化施工现场管理严格包保责任制，明确分工，责任到人，奖罚分明，做到突出重点,分级落实,规范施工，注重实效。坚持施工人员挂牌上岗，现场施工统一服装，挂牌上岗；施工现场设置施工标牌、宣传标牌、安全警示牌。施工现场清洁、整齐卫生在适当位置设置厕所，不随地大小便和乱108、倒垃圾，不在建筑物上任意刻画涂抹。施工现场的生产房屋及设施要求布局合理,整齐化一.临时便道合理规划,尽量减少便道数量，路面平整，两侧排水沟通畅。现场的临建房屋保证安全牢固临时房屋建设满足抗风、防震、避雷要求.管线布置整齐规范各种管线整齐、顺直，做到“五不漏”即不漏水、不漏风、不漏电、不漏油、不漏烟.7.5.1.3 、施工过程中的文明施工管理措施混凝土集中拌和减少噪音对环境的影响加强废水处理加强施工机械，经常养护便道控制运输物飞扬合理安排时间尽量减少影响加强特殊情况的现场保护7.5。1。4、 创建良好的生产与生活环境创建良好环境,组织开展爱岗建家活动。对全体职工加强文化、生活管理，积极引导职工利109、用业余时间学习专业知识和进行国家有关政策法规宣传教育。现场设简易文体娱乐场所，使施工人员及时了解国家大事,得到愉悦身心的锻炼，以促进生产。在职工生活环境上做到“五小设施齐全。7。5.1。5 、树立良好的社会形象，创造宽松的外部社会环境结合现场实际情况，制定明确的劳动纪律。严格遵守国家劳动保护法和有关部门制定的劳动保护条例,自觉执行xx高速铁路关于劳动保护的有关规定。员工外出必须请假,二人以上同行;大风、大雪天气禁止外出，天气变化有恶劣的迹象时，不得远行；车辆行使礼让三先，文明驾驶；途中因故出现问题,要及时向梁场或工班汇报。服从当地公安部门规定，加强施工全面管理。积极同当地公安部门联系，签订“共110、建文明社区，支援铁路建设”的合作协议；积极主动地取得当地政府及有关部门的大力支持;积极开展多种形式的便民、爱民活动，尊重当地民风、民俗和宗教信仰，遵守地方法规。不赌搏，不聚众斗殴.搞好与驻地政府、群众之间的关系，为京沪高速铁路建设创造有利条件。7.5.1.6、 严格纪律，做“三有职工”（有理想、有道德、有文化）对工人进行法律、法规和文明职工教育，严禁在施工现场打架斗殴和黄、赌、毒等非法活动。建立职工夜校，由各专业技术人员，在施工间歇对施工人员、质量检查人员、工程管理等人员进行理论和实践的教学，提高施工人员的文化素质和应用操作技能。7。5。2 、水土保护措施水土保持、防止水污染是文明施工，保持生111、态平衡，为人民造福的要求所在。施工中严格遵守国家和河北省有关水土保持的规定，按照国家水利部的有关要求，依据“三同时”原则，采取相关措施，进行水土保持工作,确保将水土流失降到最低限度。实行水保工作责任制，梁场场长对施工环保、水土保持工作负全责，其职责是:监督检查各部门环保工作措施的落实情况，检查环保措施是否有效、全面、是否存有隐患，进行宏观控制.各部门负责制定具体的施工环保措施、工作制度，并检查各队的执行情况，及时上报环保工作动态和指导下级工作.各环保工程师负责执行各项环保措施的落实工作，检查工班环保员的工作是否到位,效果是否满足环保措施要求.工作上一级保一级,确保环保工作不流于形式,使各项环保112、措施落实到位。（1）材料保管及机械使用施工期间，施工物料如沥青、水泥、油料、化学品等堆放应严格管理,防止在雨季或暴雨将物料随雨水径流排入地表及附近水域造成污染.各类施工机械、设备应防止严重漏油，禁止机械在运转中和维修时产生的含油污水未经处理直接排放，应对含油污水进行隔油处理后再行排放。（2） 梁场水土保持桥梁预制场规模很大，施工完毕后及时拆除清运临时工程，修整、恢复受到破坏的植被，将硬化的地基处理后的进行复垦。（3） 大临工程水土保持大临工程中的施工道路设计和施工，修筑好道路两侧的排水系统,保证地面径流的畅通,保证施工运输正常运营。在施工过程中，还注意道路的养护和水土流失的控制，防止人为因素加113、剧其水土流失的程度。在少雨季节专人负责用洒水车进行洒水，杜绝尘土飞扬，污染周围空气。（4） 小临工程水土保持施工现场生产、生活房屋的修建，料具、石料堆放和材料加工场等一切临时生产、生活设施的布置，做到分布合理，整洁有序，满足有关标准的要求,避免因临时工程修建的随意性而多占土地，破坏其水土保持功能.施工场地范围内做好集水、排水工作，不阻塞地面径流自然通道，防止壅水和场地冲刷.施工中修建的临时设施,必须在工程交验后规定时间内予以拆除，尽可能进行造地复耕，恢复原有地形地貌。（5） 其他措施施工过程中，不得破坏、占压、干扰既有灌溉、排水系统.必须占压的,应首先征求主管部门同意，并采取必要的防护、替代措114、施。清理场地的废料和土方工程的弃方处理,不得影响排灌系统及农田水利设施。应根据工程设计选择在适当地点设置弃土场,集中堆放,统一治理、防护.7.6 、施工协调配合7。6.1 、与相关单位的配合措施(1)与建设单位的配合措施积极做好与建设单位的沟通和联系,服从建设单位的有关协调.积极配合建设单位的工作。严格履行合同规定的各项权利和义务.（2）与监理单位的配合措施积极接受监理工程师对施工质量、进度的监控,对监理工程师提出的建议和工作指令予以高度重视，并贯彻执行.定期向监理工程师书面汇报工程进展情况,积极参与监理工程师组织的工程例会。服从现场监理工程师为施工顺利进行所做的协调工作，配合现场监理作好施工115、监控及管理。7.6。2 、与地方政府及沿线村民的配合协作措施处理好与地方各级政府之间的关系，做好征地拆迁,临时用水、电、环保、复耕等各项工作,并尊重沿线居民的宗教信仰和生活习惯.7。6。3 、对已完工程的保护措施成立已完工程保护小组，配备足够的人员、机械设备及专项资金，保护小组由工程技术部领导，负责对已完工程的保护及破坏恢复工作安排。对梁场所有参建人员进行成品保护教育，提高成品保护意识，制定严格的奖罚制度，对破坏分子严肃惩处。保护小组对已完工程经常进行全面、仔细检查，对损坏部分要登记清楚，及时上报，立即组织维修。缺陷责任期内，定期对所建工程全面、仔细的检查,对工程缺陷登记清楚、分析原因，及时与接管单位取得联系，组织维修,确保达到标准.