1、目 录1 编制说明11.1编制依据11.2 编制原则12 工程概况12.1 边坡土石方开挖52.2 边坡支护结构52.3 排水系统63 施工组织机构及施工计划63.1 组织机构63.2 进度计划63.3 劳动力计划74 预应力锚杆、锚索格构梁施工方案84.1搭设施工脚手架及操作平台84.2 预应力锚索（锚杆）施工工艺流程124.3 施工方案135 边坡监控量测225.1 监控量测目的225.2 监控量测内容226 主要技术措施256.1 质量控制要点256.2 安全控制要点267 台风、雨季施工267.1 台风季节施工安排267.2 雨季施工安排278 安全管理体系和措施278.1 安全生产保2、证体系278.2 安全组织机构283、安全管理职责304、安全保证措施319 环境保护、水资源保护管理体系与措施329.1环境保护目标和指标329.2环境保护、水土保持管理保证体系329.3 施工现场环保工作适用的环境法规、标准332、 适用的环境标准349.4 主要环境污染及其特征359.5施工现场环保工作内容359.6 施工现场环境保护措施3710 应急措施3910.1应急救援组织机构3910.2 应急救援领导小组职责3910.3 应急救援准备3910.4 高边坡应急救援措施39高边坡专项施工方案1 编制说明1.1编制依据1、xx市xx路（江海路五邑路）工程新建道路工程之隧道工程施工图设计3、文件。2、现场考察所获得的有关地形、水文、地质、交通、电力等资料。3、国家和地方政府颁布的法律法规，现行的国家、交通部及地方政府颁布的公路行业建设、安全生产和环境保护相关标准、规范及规程。4、住建部危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质2009 87号）5、依据公路工程技术标准（JTG B01-2014）、城市道路设计规范（CJJ37-2012）、混凝土结构设计规范（GB50010-2010）、建筑边坡工程技术规范（GB50330-2013）、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)、公路工程质量检验评定标准（JTG F80/1-2004）。1.2 编制原则1、遵循施4、工合同的原则。按照施工合同要求的工期、质量等目标编制。2、严格按设计资料和设计原则编制施工组织设计，满足设计标准和要求。3、坚持施工安全、工程质量、合理工期、投资效益、环境保护、技术创新六位一体，精心设计，精心组织，精心施工。4、坚持科学性、先进性、经济性和实用性相结合的原则。5、整体推进，均衡生产，确保总工期的原则。保证重点，突破难点。6、优化资源配置，实行动态管理。7、坚持“安全第一、预防为主、综合治理”安全生产方针；坚持管生产必须管安全，谁主管谁负责；全员、全过程、全方位、全天候管理；不违反劳动纪律、不违章指挥、不违章作业；实施现场三点（危险点、危害点、事故多发点）控制原则，事故处理的“5、四不放过”原则。8、文明施工、环境保护的原则。根据国家、地方政府相关文件及xx市建筑工地文明施工、安全生产标准化图例指引（2013版）的要求，制定环保、水保措施，加强施工管理，做到布局合理、文明有序，切实做好环保、水保及文物保护工作。2 工程概况本项目高边坡工程包括K1+325K1+446.84、K1+971K2+260段，K1+971K2+260段右侧边坡约长209m，边坡最大坡高约30.5m，据工程地质勘察报告和现场观察为土质、岩质混合边坡；左侧边坡约长289m，最大坡高约28m，同为土质、岩质混合边坡。边坡平面图见附图，1#边坡坡面开采用1:1.5坡比开挖，坡脚采用5.2m重力式挡土墙防6、护，1#边坡断面图：重力式挡土墙结构断面：2#坡断面：经现场测量，坡面最高点与坡脚高差为30.5m，高程处于6.87m时，存在滑动断面。表面覆盖37米厚度褐黄色残积土层，实际地形与设计断面吻合。3#坡断面：经现场测量，坡面最高点与坡脚高差为30.5m，坡面整体处于滑动断面上。表面覆盖212米厚度褐黄色残积土层，实际地形与设计断面吻合。4#坡断面图：经现场测量，坡面最高点与坡脚高差为30m，坡面整体处于滑动断面上。表面覆盖38米厚度褐黄色残积土层，实际地形与设计断面吻合。2.1 边坡土石方开挖边坡开挖应该按照设计分级分层开挖进行，严禁超挖。1、边坡开挖前，应先施工坡顶截水沟、平台截水沟，以保证边7、坡排水通畅，确保边坡的安全稳定性。2、修坡前应将现有植物清除或移走，再用机械设备开挖修坡。3、土质边坡坡面预留约500mm厚的土层采用人工削坡。4、边坡开挖采用自上而下开挖方式，开挖一级支护一级，每级分层开挖高度约为3m。5、土质边坡开挖采用挖掘机、人工配合方式自上而下开挖，开挖一级支护一级；石方边坡爆破采用光面爆破或预裂爆破，坡面凹凸部位岩层采用人工或机械清理。爆破采用MGJ100型压缩空气动力的水平潜孔冲击钻机钻孔，孔间距1.0m1.0m，梅花形布置，采用非电毫秒雷管，硝铵炸药爆破。开挖示意图：2.2 边坡支护结构根据设计图纸以及现场地形及地层情况，该段边坡主要采用分级坡率法的方法进行开挖8、支护；按从下至上每8m高设一平台，平台宽度为2.0m，最上部一级边坡不足8m时按实际情况留取。右侧边坡坡面采用钢筋混凝土格构梁护面，框架梁间距为3.0m3.0m，其中第一级边坡坡面采用钢筋混凝土格构梁（0.3m0.3m）+砂浆锚杆+三维土工网植草支护结构，第二级边坡坡面采用钢筋混凝土格构梁（0.4m0.4m）+锚索+三维土工网植草支护结构，第三级边坡坡面采用菱形骨架防护；第四级边坡采用三维土工网植草防护。左侧边坡坡面采用钢筋混凝土格构梁护面，框架梁间距为3.0m3.0m，其中第一级边坡坡面采用钢筋混凝土格构梁（0.3m0.3m）+砂浆锚杆+三维土工网植草支护结构，第二级边坡坡面采用钢筋混凝土9、格构梁（0.3m0.m）+锚杆+三维土工网植草支护结构，第三级边坡坡面采用菱形骨架防护；第四级边坡采用三维土工网植草防护，详细见设计图纸。如果在施工时遇岩层水，则设置100斜孔排水。根据现场地下水的赋存情况调整排水管高度，地下水丰富路段加密布置。各地层放坡坡率值详见下表：表2.2-1 各地层放坡坡率值一览表序号边坡级数放坡坡率序号边坡级数放坡坡率1第一级1：0.753第三级1：1.252第二级1：14第四级1:1.5总体施工顺序：根据路基施工进度，依次展开，开挖一级、防护加固一级；逐级开挖，逐级防护。第一级坡脚防护，采用M7.5浆砌片石砌筑；每级边坡在合适的位置设置检查踏步，采用M7.5浆砌片10、石砌筑；横梁每隔21m设置一条伸缩缝，伸缩缝尽量设置在横梁中部，缝宽2cm，缝内用沥青木板填塞。对于现场开挖时发现有顺坡的裂隙面和棱形体相结合的滑面，应及时通知设计单位，由设计单位根据实际情况提出相应的加强处理措施。2.3 排水系统坡顶、平台和坡脚分别设置1.01.2m、0.20. 4m和0.60.6m（浆砌石排水沟，坡面根据需要设1200mm宽、500mm深的竖向跌水槽)各排水沟应互相连接相通，最终通过坡脚排水沟由相关市政设施排出场外。3 施工组织机构及施工计划3.1 组织机构锚喷组安全员混凝土框格梁组锚索锚杆制、安组钢筋及电焊组项目部主管项目部相关负责人质检员开挖组3.2 进度计划计划于211、016年1月11日开工，2017年3月10日完工，工期395天（日历425天），K1+325K1+446.84计划月2016年12月01日开工，2017年3月完工。、K1+971K2+260段计划于2016年6月10日开工，2016年12月08日完工，K1+971K2+260计划于2016年1月11日开工，2016年6月10日完工。1#边坡进度计划横道图序号项目2016年2017年1234567891011121231土方开挖2植草防护3菱形骨架2#、3#、4#边坡进度计划横道图序号项目2016年2017年1234567891011121231土方开挖2植草防护3菱形骨架4锚索格梁5锚杆格梁312、.3 劳动力计划根据本工程总工期及及不同时段的施工强度情况投入相应的人员和设备及材料。坚持“合理、有效”原则。详见下表：表3.3-1 劳动力计划表管理人员技术与施工人员专职质检安检员拌和及框格梁组锚索锚杆制安、压浆、张拉组开挖组锚喷组钢筋及电焊工合计1524025253010138表3.3-2 机械配置计划 项次机械设备名称规格型号单位数量备注1强制式拌和站JS500座12交流电焊机BX-500台83卷扬机05m台4提砼用4钢筋调直机7.5KW台25钢筋弯曲机7.5KW台26钢筋切断机7.5KW台4轻型潜孔钻100B台4潜孔钻金科590台17轻便风动小型钻机YT28台108空压机20m3/mi13、n台29挤压式灰浆泵UBJ1.8台2注浆用10压浆机UBJ100B台211轻型张拉穿心式千斤顶YCW60B台212张拉油泵 ZB4-500台213砂轮切割机 400型台314试验检测仪器套115测量仪器莱卡套1表3.3-3 主要材料计划项次材料名称规格型号单位数量备注1级钢筋t20.832C25砼m3110.213锚具套544锚杆32m37745钢绞线415.24t5.8214 预应力锚杆、锚索格构梁施工方案4.1搭设施工脚手架及操作平台(1)、 脚手架搭设脚手架钢管采用48x35钢管，步距1.8m，立杆纵距la=1.4m，立杆横距lb=1.1m，与边坡连接按3步3跨设置剪刀撑；最下面一排横杆14、距离地面30cm。架体底部和顶部坡面各设置一排L=1m，2.8m插筋将架体固定。脚手板采用竹跳板，同时作业层数为1层。坡角第一根立杆顶入排水沟沟底，沿坡面的每根立杆及水平杆，都将其打入山坡土层或岩层内固定；顺坡面斜杆搭设三层，在架体下部作为斜撑，斜撑撑在水平地面上。锚杆在施工作业层铺设竹跳板，以便于放置锚杆施工机械及施工。脚手架搭设形式见图4.1-6。图4.1-6 脚手架搭设形式图4.1-7 脚手架剪刀撑布置形式（2）搭设要求1）在脚手架搭设前，必须先放出锚杆和框格梁的位置，以设与脚手架发生冲突。2）脚手架严格按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）的要求进行搭设。315、）脚手架所用钢管质量要好，无破损和变形现象，上下对齐。4）此工程属于高边坡工程，搭设施工平台采用竹跳板搭设，故搭设过程中注施工安全、扣件间的螺丝松紧程度，保证扣件扣紧，螺栓拧紧扭力矩不小于40N.m，且不大于65N.m。5）跳板两端应牢牢固定在脚手架上，禁止搭“瞎子跳、悬挑跳”。6）根据现场地形情况看地基均属于硬质页岩，采用人工对基底松动部分进行彻底清理并在地基上凿开凹凼，确保施工脚手架基础坚固。7）脚手架受力及稳定性验算：脚手架材质选用48x35钢管，查建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)得截面面积A=489mm2，截面模量W=5.08X103mm3，抗压、抗弯强度16、设计值f=205N/mm2。基本风压值=0.7KN/m2。结构自重标准值：gk1=0.1383KN/m(双排脚手架)毛竹片自重标准值：gk2=0.35KN/m2施工均布活荷载：qk= 2.0KN/m2(同时作业层数为1层）风荷载标准值：=0.7zs0式中：z风压高度变化系数，查建筑结构荷载规范并用插入法得22.7m高的边坡为0.835，s脚手架风荷载体型系数，全封闭为1.2，0基本风压值，为0.7KN/m2；则：=0.7zs0=0.7X0.835X1.2X0.7=0.491KN/m2。风荷载对立杆产生弯矩Mw=446.305KNm（1）横向水平杆（按3跨连续梁进行）计算： 1）荷载值计算横杆自17、重标准值：P1=0.1248KN/m竹跳板荷载标准值：P2=0.351.1/3=0.128KN/m施工荷载标准值：Q=2.01.1/3=0.73KN/m静载计算值qk1=1.20.128+1.20.1248=0.30336KN/m活载计算值q2=1.40.73=1.022KN/m 2）抗弯强度计算 最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩跨中最大弯矩计算：Mmax=0.08qk1la2+0.10q2la2 =0.080.303361.42+0.101.0221.42支座最大弯矩计算：Mmax=-0.10qk1la2-0.117q2la2用支座最大弯矩计算=M/W=0.253106/（5.018、8103）=49.803N/mm2f=205N/mm2 (满足要求） 3)挠度验算：V=lb/150=1000/150=6.7mmv=10mm ,横向水平杆挠度满足要求。 (2）纵向水平杆计算 1）荷载值计算横杆自重标准值：P1=0.12481.4=-0.175KN竹跳板荷载标准值：P2=0.351.11.4/3=0.539KN/m活载标准值：Q=2.01.11.4/3=1.027荷载的计算值：P=1.20.175+1.20.539+1.41.027=2.312KN 2）抗弯强度计算 最大弯矩考虑为自重均布荷载和荷载的计算值最不利分配的弯矩和均布荷载最大弯矩计算：Mmax=1/8ql2集中荷载19、最大弯矩计算：Mmax=1/3Pl最大弯矩计算如下：Mmax=1/8（1.20.1248）1.12+1/32.3121.1=M/W=0.871106/（5.08103）度验算。 =171.3363N/mm2f=205N/mm2 (满足要求） 3）挠度计算：V=lb/150=1000/150=6.7mmv=10mm纵向水平杆挠度满足要求。（3）横向水平杆与立杆的扣件抗滑承载力验算横线水平杆传立杆的竖向力：R=(1.2NG2K+1.4NQK)/2=(1.20.49+1.44.2)/2=3.234KNRC根据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011），RC取8.0KN。扣件抗滑力20、满足要求。（4）立杆计算立杆承载力N=1.2NGK+0.91.4NQK (考虑风荷载) N=1.2(gk1H+5gk2lalb)+0.91.4n1qklalb0.5) N=1.2(0.124822.7+50.351.41)+1.26131.410.5 =8.986K立杆满足强度要求。4.2 预应力锚索（锚杆）施工工艺流程预应力锚索（锚杆）根据设计要求采用无水干钻，以确保锚索施工不致于恶化边坡岩体的工程地质条件和保护孔壁的粘结性能，施工工艺流程见图。预应力锚索（锚杆）框架梁施工工艺流程图施工准备边坡清理钻机选择锚孔定位脚手架搭设钻孔记录钻机定位钻 孔高压风管清 孔基槽开挖钢绞线加工、除锈锚索制作21、锚索安装注浆配合比设计钢筋加工及安装注浆支立模板砼配合比设计框架梁浇注注浆及砼强度达到设计强度的80% 预应力张拉补偿张拉施工下层边坡防护注浆封锚4.3 施工方案根据设计文件要求微风化岩面采用砂浆锚杆格梁防护三维网植草防护，按3.03.0m间距设置25钢筋锚杆，长度L=8.0m（6.0）m，倾角为20，格梁为C25，0.30.3m。强风化采用锚索框梁防护三维网植草防护，按3.03.0m间距设置130，L=21m主筋415.24，倾角为20，格梁为C25，0.40.4（0.5）m。粘性土层采用菱形骨架防护个，骨架内培土植草。在施工时遇岩层水，设置100斜孔排水，根据地下水的赋存情况调整排水管高度22、，地下水丰富段应加密设置。1、锚索施工方案（1）锚索钻孔有效高速地钻凿满足要求的锚孔是预应力锚索技术的关键之一，也是锚索施工中控制工期的关键工序。坡面检查合格后，按设计要求测量放线测定孔位，孔位误差不得超过2cm,锚孔偏斜度不应超过5%。1）选择机具是关键。根据 地层的类型、钻孔(直孔)、施工方案(干作业)，选择我国自行设计制作的MGJ50型压缩空气动力的水平潜孔冲击钻机，其优点是机身小巧，移动方便；在干作业时有较大的优越性。2）锚孔钻进采用无水干钻，确保锚索施工不致于恶化边坡岩体的工程地质条件和保证孔壁的粘结性能。钻机钻孔时，按锚索设计长度将钻孔所需钻杆摆放整齐，钻杆用完，孔深也恰好到位。钻23、孔深度要超出锚索设计长度0.5m左右，倾角20。3）钻进过程应对每个孔的地层变化、钻进状态(钻压、钻速)、地下水及一些特殊情况作现场记录。注意对以下一些特殊问题要作特殊处理：a渗水处理在钻孔过程中或钻孔结束后吹孔时，从孔中吹出来的都是一些小石粒或黄色粒而无粉尘，说明孔内有渗水，岩粉多粘于孔壁，这时若孔深已够，则注入清水，以高风压吹净，直至吹出来清水，埋设100PVC渗水管；若孔深尚浅，虽冲击器工作仍有进尺，也必须停钻，拔出钻具，清孔后再继续钻进，如此循环，直至结束，否则易产生卡钻。如孔内渗水量大，有积水，吹出的是泥浆和碎石，这种情况岩粉不会牯住孔壁，可采用套管作业施工，采用内外套管钻进并拔冉，24、反复提内钻杆冲洗到预定深度：此外，可先在周边钻排水孔以降低水位减少渗水量，然后再施工锚孔。b塌孔与卡钻处理解决此问题主要采取跟套管的钻进技术。由于双管同步推进，钻具外应有保护管，可以有效地防止因孔壁坍塌而造成的卡钻事故。由于双管钻进，高风以正循环的方式从内管进入，由内管外管之间的环行空间排出，大大减少了沿地层裂隙“跑风”现象，加上反向排风清孔器，可完全清除孔内滞留的岩渣，确保锚固段孔壁干净清洁，孔内不滞留岩渣。4）钻孔完成后，必须使用高风压将孔中岩粉及水全部清除出孔外，以免降低水泥浆与孔壁岩体的粘结强度。如遇锚孔有承压水流出，应在周围设置排水孔，待水压、水量变小后方可施放锚索与注浆。5）钻孔完25、毕后，须经现场监理检验：用一根聚乙烯管复核孔深，并以高压风吹孔，待孔内粉尘吹干净，且孔深不少于锚索设计长度时，拔出聚乙烯管，塞好孔口。合格后方可进入下一道工序。（2）锚索制作安装该工程锚索材料选用高强度、低松弛预应力钢绞线，单根锚索由415.24mm的钢绞线组成，单根钢绞线标准强度不小于1860MPa。钢纹线下料长度为锚索设计长度增加1.5m，以便张拉锁定，待张拉工作完全结束后，切除多余钢绞线，将截好的钢绞线平顺地放在作业台架上，量出锚固段和锚索设计长度，分别作出标记。锚索编排时要确保每根钢绞线都顺直排放不缠绕，锚固段托架按间隔1.5m设置。锚固段绑扎完成后，在锚索自由段应作防腐处理，钢铰线采26、用除锈、刷沥青船底漆、沥青玻纤布包裹，其层数不小于二层，防腐处理后，将自由段装入波纹套管中，自由段套管两端200mm长度范围内用黄油充填，外缠工程胶布固定。自由段每隔1 m设置架线环，以保证钢绞线顺直、居中，保证锚索周边有一定的保护层厚度。注浆管采用柔软能承受20MPa以上压力的PVC管，锚索制作时将其与索绑扎在一起注浆管距孔洞距离在50 mml00mm为宜。锚索水平运输中备支点间距不得大于2 m，锚索弯曲半径不宜太小，以不改变锚索结构为限，垂直运输时，除主吊点外，其它吊点应能使锚索快速、安全脱钩；运输、吊装过程中，应细心操作，不得损伤锚索及其防护涂层。安放锚索入孔时，可在锚索头部加开孔导向头27、，安放到位后在孔中设置注浆塞，预埋注浆排气孔。向锚索孔装索前，要核对锚索编号是否与孔号一致，确认无误后，再以高压风清孔一次，即可着手安装锚索。安装锚索注意以下四点：检查定位止浆环和限浆环的位置，损坏的，按技术要求更换；检查排气管的位置和畅通情况；锚索送入孔内，当定位止浆环到达孔口时，停止推送，安装注浆管和单向阀门；锚索到位后，再检查一遍排气管是否畅通，若不畅通，拔出锚索，排除故障后重新送索。（3）注浆压力注浆对锚索的抗拔力起很大的作用。预应力锚索采用一次注浆工艺，即锚固段与自由端同步注入，注浆采用M30水泥砂浆，根据设计要求注浆压力控制在0.51.0MPa，注浆过程中将注浆管从孔底缓慢抽出，当28、孔口冒浆10s以上才可停灌。注浆结束后观察浆液的回落情况，若有回落应及时补浆。做好注浆记录。当地层软弱，为提高锚固段的抗拔能力，采用二次高压劈裂注浆。二次注浆在一次注浆完成后的45小时进行，浆液选用抗压强度为30Mpa的水泥浆，水灰比0.450.5，注浆压力不得低于1.52.0Mpa。（4）预应力张拉锁定1） 锚斜托台座的承压面应平整，并与锚索的轴线方向垂直。2） 当锚索体浆液凝期达到15天（加早强剂）20天和锚梁混凝土强度大于20Mpa后方可进行张拉。3） 张拉作业前必须对张拉机具和仪器进行标定、调校。4） 锚具安装应与锚垫板和千斤顶密贴对中，千斤顶密贴对中，千斤顶轴线与锚孔及锚索体轴线在一29、条直线上，不得弯压或偏折锚头，确保承载均匀同轴，在成束张拉前，必要时用钢质垫片调满足。5） 根据设计要求，对锚索施加设计试验抗拔力185KN、超张拉预应力203.5KN、锁定预应力148KN。为了使钢绞线受力均匀，在成束张拉前，锚索体顺布平直。采用小千斤顶对钢绞线进行单根分别张拉，确保钢绞线平顺和均匀受力。随后应取0.10.2倍设计张拉力值对锚索进行12次张拉（预紧），确保锚固体各部分接触密贴，最后按设计锁定吨位张拉锁定。锚索张拉为5级进行，25%、50%、75%、100%、和110%，除最后一级需要稳定2030分钟外，其余的需要稳定25分钟，并分别记录各种情况（锚头位移、锚座变、油表读数变化30、等），21、23、25m锚索超张拉、锁定、应力分别为（203.3KN，148KN）（相关计算见后期计算书）。锚头封锚：锚索锁定后，做好记号，观察三天，没有异常情况即留长3cm5cm后用手提砂轮机切割多余钢绞线（严禁电弧烧割）。最后用水泥浆注满锚垫板及锚头各部分空隙，并按设计要求支模，用C30砼封锚处理。2、锚杆施工方案（1）施工工艺流程锚杆制作劳力材料机具准备坡面平整定位放线工作平台搭设绑扎钢筋运至工地开挖竖向肋柱坑槽清除土体，钻机钻孔搭模，架设钢筋安装锚杆注浆封闭注浆孔与排气孔浇筑竖向肋柱坑槽顺序开挖横向肋柱坑槽并浇注清除碎落台土体，安装预制块，培种植土施工下层边坡防护（2）施工方法1）锚杆31、孔测量放线按设计立面图要求，将锚杆孔位置准确测量放线在坡面上，孔位误差不得超过20mm，锚孔斜度不超过5%，竖肋的具体长度可根据实际边坡高度确定，但锚杆的位置须按等分坡面的长度进行放样，其间距可适当调整。如遇既有刷方坡面不平顺或特殊困难场地时，需经设计监理单位认可，在确保坡体稳定和结构安全的前提下，适当放宽定位精度或调整锚孔定位。2）钻孔设备钻孔机具的选择，本次施工施工边坡锚杆长度分别为8m、12m、不能实行人工钻孔，钻孔时选用HW15铺管潜孔钻机进行作业。根据锚固地层的类别、锚杆孔径、锚杆深度、以及施工场地条件等来选择钻孔设备。3）钻机就位利用48mm脚手架杆搭设平台，平台用锚杆与坡面固定，32、钻机用三脚支架提升到平台上。锚杆孔钻进施工，搭设满足相应承载能力和稳固条件的脚手架，根据坡面测放孔位，准确安装固定钻机，并严格认真进行机位调整，确保锚杆孔开钻就位纵横误差不得超过规范要求。4）钻进方式钻孔速度根据使用钻机性能和锚固地层严格控制，防止钻孔扭曲和变径，造成下锚困难或其它意外事故。5）孔径孔深钻孔孔径110mm、孔深要求不得小于设计值。为确保锚杆孔直径，要求实际使用钻头直径不得小于设计孔径。为确保锚杆孔深度，孔深大于设计深度0.5米以上。6）锚杆孔清理钻进达到设计深度后，不能立即停钻，要求稳钻1-2分钟，防止孔底尖灭、达不到设计孔径。钻孔孔壁不得有沉碴及水体粘滞，必须清理干净，在钻孔33、完成后，使用高压空气（风压0.2-0.4MPa）将孔内岩粉及水体全部清除出孔外，以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体的粘结强度。除相对坚硬完整之岩体锚固外，不得采用高压水冲洗。若遇锚孔中有承压水流出，待水压、水量变小后方可下安锚筋与注浆，必要时在周围适当部位设置排水孔处理。如果设计要求处理锚孔内部积聚水体，一般采用灌浆封堵二次钻进等方法处理。7）锚杆孔检验锚杆孔钻孔结束后，须经现场监理检验合格后，方可进行下道工序。孔径、孔深检查一般采用设计孔径、钻头和标准钻杆在现场监理旁站的条件下验孔，要求验孔过程中钻头平顺推进，不产生冲击或抖动，钻具验送长度满足设计锚杆孔深度，退钻要求顺畅，用高压风吹验不存明显飞溅34、尘碴及水体现象。同时要求复查锚孔孔位、倾角和方位，全部锚孔验收合格后，即可认为锚孔钻造检验合格。锚杆采用全粘结锚杆，机械成孔，倾角15，孔位允许偏差20mm，孔深允许偏差50mm但不小于设计孔深，孔径110mm，水泥浆保护层厚度不小于25mm。8）锚杆体制作及安装锚杆杆体主线1#、2#、3#、4#边坡采用25螺纹钢筋，隧道部分洞口仰坡锚杆杆体采用32螺纹钢筋，沿锚杆轴线方向每隔2.0m设置一组钢筋托架，保证锚杆的保护层厚度不低于25mm。锚杆端头应与框架梁钢筋焊接，如与框架钢筋、箍筋相干扰，可局部调整钢筋、箍筋地间距，竖、横主筋交叉点必须绑扎牢固。安装前，要确保每根钢筋顺直，除锈、除油污，安装35、锚杆体前再次认真核对锚孔编号，确认无误后再用高压风吹孔，人工缓缓将锚杆体放入孔内，用钢尺量出孔外露出的锚杆长度，计算孔内锚杆长度（误差控制在0+50mm范围内），确保锚固长度。9）锚固注浆注浆采用一次注浆。一次常压注浆作业从孔底开始，实际注浆量一般要大于理论溢的注浆量，或以锚具排气孔不再排气且孔口浆液出浓浆作为注浆结束的标准。如一次注不满或注浆后产生沉降，要补充注浆，直至注满为止。注浆压力为0.51.0MPa。锚杆注42.5普硅水泥浆，配合比水：水泥为0.450.55，浆液固体强度大于30MPa。3、 浆砌石框架梁制作根据设计图纸的要求，均为采用M7.5浆砌片石结构。施工中先进行测量放线作业，36、砌筑时拉线严格控制坡率和表面平整度，厚度不小于设计厚度并按要求做防滑台。砌筑采用坐浆和挤浆法，做到灰缝均匀，砂浆饱满，勾缝统一勾成凹缝，缝宽1.01.5cm，缝深为0.81.0cm。砂浆搅拌采用机械拌和。注意骨架坡面上的密实度，必要时人工夯实，以防砌体下沉变形。骨架砌筑前，按设计骨架尺寸放样挂线，开挖沟槽，保证骨架嵌入坡面内，浆砌砂浆饱满，大面平整，无空洞。圬工石料选用岩石抗压强度40Mpa以上的块石。砌筑前将石料用水冲洗干净，不留浮泥杂物。砌筑时敲去其尖锐凸出部分。砂采用质地坚硬、有棱角的中粗砂，含泥量不大于2。块石石料应尽量采用石质一致、不易风化、无裂纹、无其它结构缺陷的坚硬石料，其强度为37、MU40，同时石料不得含有妨碍砂浆正常粘结的污泥、油渍或其它有害物质；块石厚度为200600mm，用水泥砂浆砌筑，砂浆强度M10，砌筑完成后，再进行表面水泥砂浆勾缝处理。4、 钢筋混凝土框架梁制作钢筋砼格构梁施工顺序：坡面修整测线定位脚手架搭设梁槽开挖钢筋制安、锚杆头制安模板安装梁槽内现浇砼拆模养护。格构梁为矩形，截面尺寸为300300mm点锚杆间距为3000mm3000mm凝土等级为C25。格构梁插入平台和坡脚的深度300mm。用人工开挖，石质地段使用风镐开凿，超挖部分采用C25砼调整至设计坡面。横梁、竖肋基础先采用5cm水泥砂浆调平，再进行钢筋制作安装，钢筋接头需错开，同一截面钢筋接头数不38、得超过钢筋总根数的1/2，且有焊接接头的截面之间的距离不得小于1m。若锚杆与箍筋相干扰可局部调整箍筋的间距。模板采用木模板，用短锚杆固定在坡面上，砼浇注时，尤其在锚孔周围，钢筋较密集，一定要仔细振捣，保证质量。框架分片施工，每21m宽设一道伸缩缝，其宽度为2cm，缝内填塞沥青麻筋。表4.3-1 预应力锚杆（锚索）检查项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法 1砂浆强度（MPa）25MPa每工点取9组试验2锚杆间距（mm）200查施工记录，每20米检查3点3锚杆与框格梁连接符合设计要求目测，每20米检查5处4孔口高程（mm）200查施工记录，每20米检查3点5锚杆轴线偏差（mm）3度查施工记录，39、每20米检查3点6锚杆孔深误差（mm）不小于设计查施工记录，每20米检查3点7锚杆抗力最小抗拔力不小于设计值锚杆数1%做抗拔力试验，且不小于3根8锚索地梁砼强度（Mpa）在合格标准内按JTG F80/1-2004附录D、F检查，每工作台班2组试件9锚索地梁断面尺寸满足设计要求每5根抽查1根5、质量保证措施（1）锚位点放线，各方向允许误差均为1cm。锚索水平方向孔距误差不大于20mm，孔深应大于设计深度0.5m以上，钻孔底部的偏斜尺寸不应大于锚杆长度5%，锚水泥浆保护层厚度不小于25mm。（2）脚手架的搭设必须稳定，对紧固件的紧固必须有人复核，脚手架搭设双排，第一排距边坡50cm，第二排距第一排40、100cm。（3）按设计孔口座标在脚手架上安装钻机专用钢管，将钻机放在专用钢管上，用全站仪按边坡方向放出基线，然后用方向架放出锚索方位角，测角仪调整倾角，到满足设计要求为止。将紧固件紧牢后，再核查一遍钻机孔位座标、方位及倾角，确认无误。（4）锚索、锚杆孔径允许误差2mm。（5）若遇坍孔，应立即停钻，进行固壁注浆处理，注浆24小时后重新扫孔钻进，洗孔要干净彻底，孔中不得留有岩粉和水。（6）锚索的编制要确保每一根钢绞线始终均匀排列、平直、不扭不叉，锈、油污要除净，对有死弯、机械损伤及锈坑者应剔出。（7）锚索的长度要根据钻孔的实际深度确定，允许误差2cm，并对锚索按孔号相应编号。（8）锚固段的定位导41、向花架、船形托架（两者统一），应严格按设计要求安装在锚索上，绑扎铁口既要能承受一定的拉力，又要保证锚索的自由拉伸。（9）安放锚索要保证锚索孔壁有不少于1cm的注浆厚度，锚索安放要 平直，张拉段要放在锚孔中央。（10）锚固段注浆，搅拌水泥砂浆应均匀，使用时不得有沉淀，为保证浆液性能可加入不同用途的外加剂，注浆充盈系数为1.1-1.3。（11）严格控制加水量和水灰比，灰砂比允许误差为0.03。（12）锚墩制作允许偏差各方向均为3cm，安装时应先安放好孔口定位钢管，以保证锚墩与锚孔垂直。（13）锚索的张拉要在锚固段砂浆及锚墩混凝土达到设计强度的80%后，方可进行。（14）张拉前张拉设备要标定，重复三42、次取平均值。各根钢纹线拉力不均匀系数在0.95-1.05之间，各根钢纹线的拉力差为5%。（15）补张拉在张拉完成后6-10天进行，张拉力取设计预拉力的20%。 （16）张拉段注浆必须待浆液溢出孔口稳定1-2分钟，方可停止注浆，24小时后还需进行补浆，以确保注浆饱满。 （17）砼框格梁质保措施锚垫板要求牢固地焊接在钢筋骨架上，且其预留孔的中心位置应与锚孔轴线一致，几何 尺寸满足设计要求，表面平整。混凝土浇筑时要充分振捣，钢垫板底部混凝土必须充填密实。（18）钢筋安装1）钢筋焊接：工人必须持证上岗，焊接头要经过试验合格后，才允许正式使用，在一批焊件之中，进行随机抽样检查，并以此作为加强对焊接作业质43、量的监督考核。2）钢筋配料卡必须经过技术主管审核后，才准开料，开料成型的钢筋，应按图纸编号顺序挂牌，堆放整齐，钢筋的堆放场地要采取防范措施。3）钢筋绑扎后，要经监理工程师验收合格后，方可浇筑混凝土。混凝土浇筑过程中，必须派钢筋工值班，以便处理在施工过程中发生的钢筋及预埋移位等问题。（19）砼施工1）根据混凝土的强度要求准确计算出混凝土的配合比，并申报监理工程师审批，监理工程师同意后方可使用，使用过程中，要严格按配合比执行。2）派专人（试验人员）到搅拌站监督检查配合比执行情况，原材料、坍落度、试件取样、称量衡器检查校准以及拌和时间是否相符。3）混凝土运抵现场后，必须经过坍落度试验，符合要求后才能44、浇筑，若坍落度相差过大，试验人员可根据实际情况征得监理工程师同意后加入适量水泥浆，以确保混凝土的水灰比不变，并要搅拌均匀后方可浇筑。4）混凝土浇筑作业应连续进行，如因故发生中断，其中断时间应比前次混凝土的初凝时间或能重塑时间短，超过中断时间，应采取相应的措施处理，并立即向监理工程师报告。5）保证拌和浇筑机械设备正常，并配有备用设备，尤其保证发电和拌和应有备用设备。6）若下雨浇注混凝土，斗上设防雨棚，防止雨水进入混凝土内。7）砼浇注采取定人定位振捣。插入式振动器的使用必须符合操作规程要求，严禁空振模板。8）砼浇注后一律覆盖养护不少于7天。6、安全保证措施一、施工场地及临时设施（1）高边坡施工队伍45、驻地设置配套管理办法。（2）便道通至高边坡施工范围，均以透水性较好石渣或其它材料填筑，施工便道派有专人维护.（3）施工用水采用已接至现场施工点市政用水给水管线。（4）施工用电，小型设备工作地点移动灵活部位采用7.5KW小型发电机供电，大型机具1#边坡由780隧道配置315KVA变压器接入，2#、3#、4#边坡由大隧道出口配置635KVA变压器接入施工现场。二、高边坡施工要求（1）施工生产区域进行封闭式管理，主要进出口设置明显施工警示标志和安全文明生产规定、禁令。与施工无关人员及设备严禁进入施工区域。（2）作业人员应严格遵守劳动纪律，服从指挥安排，严禁酒后上班。风景区山林区不得在施工现场抽烟。（46、3）进入施工现场必须按照作业要求正确穿戴个人防护用品，施工作业时不得穿戴易滑或（4）施工用电，小型设备工作地点移动灵活部位采用7.5KW小型发电机供电，大型机具1#边坡由780隧道配置315KVA变压器接入，2#、3#、4#边坡由大隧道出口配置635KVA变压器接入施工现场。（5）施工前进行技术安全交底，施工中应明确分工，统一指挥。 （6）各种机械机具应处于完好可靠状态。 （7）上岗前要做好安全检查工作，由班组长负责，责任到人，互相监督，施工人员进入现场应戴好安全帽，操作人员应精力集中，遵守有关安全操作规程。（8）机械、电器设备应专人操作、电（气）焊操作工应有操作证。（9）边坡加固工程钻孔通常47、是在脚手架上作业的，为确保脚手架绝对安全稳定，采用双排方式，第一排距边坡50cm，第二排距第一排100cm。，重力集中处增加斜向及横向支撑，并设置短锚桩，将脚手架锚固在稳定的岩壁上。（10）高空作业应设安全防护设施，在既有线附近作业，应设行车安全防护。（11）风动钻机管路连接应牢靠，避免脱开甩出伤人。（12）切割钢绞线使用的砂轮切割机要设安全护罩，以免断片伤人。（13）注浆管路应畅通，不得有堵塞现象，避免浆液突然喷出伤人，注浆管路不使用时要及时注压清水冲洗干净。5 边坡监控量测5.1 监控量测目的为确保边坡施工安全，边坡稳定，及时掌握围岩和支护在施工中的力学动态及稳定程度，保障施工安全，为评价48、和修改支护参数、力学分析提供信息依据，优化施工设计。5.2 监控量测内容根据变形量的监控要求，边坡的监测方法有人工巡视和沉降位移监测，主要观测内容有：（1）沉降位移监测 沿边坡顶约每30m布设1个沉降位移变形观测点，具体布设详见边坡监测平面图； 变形观测点应在布设初始建立初读值，变形观测应在开始施工后开始实施，观测频率根据施工的进度及监测的情况确定；（2）对上述量测项目应有专人负责，作好记录，并定期进行分析，及时对工作面及围岩支护体系的稳定状况作出判断，以便采取相应的措施、不断完善设计确保安全。边坡监测布点平面图边坡检测控制点工程数量表序号项目部位单位数量1监测点K1+960K2+020右侧边49、坡个102监测点K1+320K1+460右侧1#边坡个53监测点K1+320K1+460右侧1#边坡二级个84监测点K2+060 K2+130.62右侧2#边坡一级个45监测点K2+060 K2+130.62右侧2#边坡二级个46监测点K2+060 K2+130.62右侧2#边坡三级个47监测点K2+060 K2+130.62右侧2#边坡四级个68监测点K2+060 K2+120左侧3#边坡一级个49监测点K2+060 K2+120左侧3#边坡二级个410监测点K2+060 K2+120左侧3#边坡三级个311监测点K2+060 K2+120左侧3#边坡四级个412监测点K2+120 K2+150、60左侧4#边坡一级个413监测点K2+120 K2+160左侧4#边坡二级个414监测点K2+120 K2+160左侧4#边坡三级个415监测点K2+120 K2+160左侧4#边坡四级个4合计94检测控制墩大样图（注：混凝土现浇模板采用2cm厚木模拼装）序号项目规格数量1不锈钢测钉PM1094个（94x1）2现浇混凝土C1550.76m3（94x0.54）3木模厚2cm496.32m2(94x5.28)监控测量内容调查范围调查内容基本要求坡顶地面调查坡顶开挖过程中，坡顶外部50m范围定期调查主要调查地表土体裂缝，裂缝产生时间、深度、连通性及发展变化情况。及时排除裂缝中的水并进行封堵，防止地51、表水下渗，根据实际情况研究边坡稳定性坡面调查边坡开挖过程中记录开挖地质剖面图，观测坡面岩层产状，节理发育及地下水出露情况，发现及结构面组合不利于坡面稳定，地下水涌出情况，及时与设计联系讨论制定稳定性措施每段边坡均需观测观测桩测量利用现有固定点对各边坡平台设置的观测桩进行位移、高程测量以便了解边坡变形发展，首先两级边坡设置1个观测点，发现变形连续增加立即对观测点数加密观测进度20Lmm，所利用的固定点应稳定，预警指示：垂直及水平位移接近30mm，且每天发展接近3mm6 主要技术措施6.1 质量控制要点（1）锚位点放线，各方向允许误差均为1cm。锚索水平方向孔距误差不大于20mm，垂直方向孔距误差52、不大于50mm，钻孔底部的偏斜尺寸不应大于锚杆长度3%，锚索孔深大于设计长度不应小于0.5m，水泥浆保护层厚度不小于25mm。（2）脚手架的搭设必须稳定，对紧固件的紧固必须有人复核，脚手架搭设双排，第一排距边坡50cm，第二排距第一排100cm。（3）按设计孔口座标在脚手架上安装钻机专用钢管，将钻机放在专用钢管上，用全站仪按边坡方向放出基线，然后用方向架放出锚索方位角，测角仪调整倾角，到满足设计要求为止。将紧固件紧牢后，再核查一遍钻机孔位座标、方位及倾角，确认无误后，将所有紧固件再紧一遍使其误差不超过：倾角0.5，方位角1。（4）锚索、锚杆孔径允许误差2mm。（5）若遇坍孔，应立即停钻，进行固53、壁注浆处理，注浆24小时后重新扫孔钻进。 （6）洗孔要干净彻底，孔中不得留有岩粉和水。（7）锚索的编制要确保每一根钢绞线始终均匀排列、平直、不扭不叉，锈、油污要除净，对有死弯、机械损伤及锈坑者应剔出。（8）锚索的长度要根据钻孔的实际深度确定，允许误差2cm，并对锚索按孔号相应编号。（9）锚固段的定位导向花架、船形托架（两者统一），应严格按设计要求安装在锚索上，绑扎铁口既要能承受一定的拉力，又要保证锚索的自由拉伸。 （10）安放锚索要保证锚索孔壁有不少于1cm的注浆厚度，锚索安放要 平直，张拉段要放在锚孔中央。（11）锚固段注浆，水泥选用42.5普通硅酸盐水泥，搅拌水泥砂浆应均匀，使用时不得有沉54、淀，为保证浆液性能可加入不同用途的外加剂，注浆充盈系数为1.1-1.3。 （12）严格控制加水量和水灰比，灰砂比允许误差为0.03。 （13）锚墩制作允许偏差各方向均为3cm，安装时应先安放好孔口定位钢管，以保证锚墩与锚孔垂直。（14）锚索的张拉要在锚固段砂浆及锚墩混凝土达到设计强度的80%后，方可进行。（15）张拉前张拉设备要标定，重复三次取平均值。各根钢纹线拉力不均匀系数在0.95-1.05之间，各根钢纹线的拉力差为5%。（16）补张拉在张拉完成后6-10天进行，张拉力取设计预拉力的20%。（17）张拉段注浆必须待浆液溢出孔口稳定1-2分钟，方可停止注浆，24小时后还需进行补浆，以确保注浆55、饱满。6.2 安全控制要点1、施工前进行技术安全交底，施工中应明确分工，统一指挥。2、各种机械机具应处于完好可靠状态。3、上岗前要做好安全检查工作，由班组长负责，责任到人，互相监督，施工人员进入现场应戴好安全帽，操作人员应精力集中，遵守有关安全操作规程。4、机械、电器设备应专人操作。5、电（气）焊操作工应有操作证。6、边坡加固工程钻孔通常是在脚手架上作业的，为确保脚手架绝对安全稳定，采用双排方式，第一排距边坡50cm，第二排距第一排100cm。，重力集中处增加斜向及横向支撑，并设置短锚桩，将脚手架锚固在稳定的岩壁上。7、高空作业应设安全防护设施，在既有线附近作业，应设行车安全防护。8、风动钻机56、管路连接应牢靠，避免脱开甩出伤人。9、切割钢绞线使用的砂轮切割机要设安全护罩，以免断片伤人。10、注浆管路应畅通，不得有堵塞现象，避免浆液突然喷出伤人，注浆管路不使用时要及时注压清水冲洗干净。7 台风、雨季施工7.1 台风季节施工安排1、在台风季节随时注意气象部门的天气预报，提前做好防台风的准备工作。2、临时设施的修建应考虑防止台风破坏，尽量修建在高处，砂浆砌砖临时房屋顶盖和拼装房在四角搭设地龙及缆绳以固定顶盖。3、做好施工现场的排水系统，并经常保持排水沟渠畅通，边坡工程选择避开雨季及台风季节施工，开挖后及时进行仰坡防护及绿化，以保证边坡山体稳定，严防水土流失。4、台风季节应定期检查各种临时设57、施，排水系统及附近山体、道路的完好情况，发现问题及时处理。5、所有机械设备、材料应妥善停放及保管，施工现场准备一定数量的草袋及防台风物资。6、台风期间，成立抢险突击队，并配备相应的设备，抢险突击队由项目副经理任队长。7、风力超过六级以上时候。野外作业需全部停工。7.2 雨季施工安排1、在雨季来临前，根据现场具体情况编制实施性的雨季施工计划，提交监理工程师审查批准。2、随时保持排水设施的畅通。对水泥等易受水影响的材料采取重点防护措施。3、对雨季填筑土方路堤时，将随挖、随填、随压，在填土表面做成2%4%的横坡并整平。雨前和收工前将铺填的松土碾压密实，以免积水。4、成立雨季防洪防汛领导小组，设立专职58、值班人员，并随时与当地水文气象部门取得联系，降雨时及时停止施工。5、备齐各种防雨、防洪、防汛设施，加强对便道的检查和养护，保证雨季道路畅通。混凝土施工现场备好遮盖物资，以防施工时降雨。6、增加材料的储备数量，防止因雨水过大而停工待料的情况发生。7、随时检查材料库、水泥库、炸药库的封闭状态，对漏雨破损之处及时修补，并进行防潮处理。8、对已绑扎的钢筋及时灌筑砼，防止锈蚀。9、经常对用电设备及线路进行检查，做好防雨护罩，防止漏电事故发生。10、高边坡开挖前，做好截水沟、排水沟等排水设施。8 安全管理体系和措施“百年大计，质量第一，工程建设，安全为本”。安全生产始终是工程项目管理的头等大事。为了认真贯59、彻国家的安全方针和有关安全生产的各项规定，同时也满足发包人关于本工程施工的各项安全生产管理规定，加强边坡工程建设中安全生产的领导和管理，以保证建设者的安全与健康，促进施工，在施工方案中编制详尽的、切实可行的施工安全保证措施，并在工程实施过程中认真贯彻执行。8.1 安全生产保证体系建立以工程项目部项目经理为第一责任人，以岗位责任制为中心的安全生产责任制。工程项目部设安全领导小组，下设安全环保部。各分部、作业队配置专职安全员。从上到下，形成安全生产管理、实施、检查和监督体系。安全生产管理机构负有下列职责：1、建立、健全安全生产责任制；2、组织制定安全生产规章制度和操作规程；3、保证安全生产投入的有60、效实施；4、督促、检查安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患；5、组织制定并实施生产安全事故应急救援预案；6、及时、如实报告生产安全事故。安全生产管理坚持“安全第一，预防为主、综合治理”的方针，加强全员安全意识教育，勤落实、勤检查，消除安全隐患，把不安全的因素消灭在萌芽状态。坚持安全生产一票否决制。将安全生产责任制层层分解落实，生产任务和安全同步落实。坚持“管生产必须同时管安全”的原则，将安全生产负责落实到人，使各级管理人员和生产工人都重视安全生产。安全保证体系从以下几方面保证安全目标的实现：1、设置安全机构、配置安保人员；2、资金保证；3、完善的安全设施（设备）；4、建立健全安全责任制度；561、建立完善的安全措施制定、审查、落实、检查、监督、改进程序。8.2 安全组织机构 1、 安全组织机构1、工程项目部成立安全生产领导小组，成员组成如下：组长：项目经理副组长：项目副经理、项目总工2、工程项目部成立安全生产领导小组，配备专职安全生产管理人员，落实本单位的安全生产第一责任人（项目经理）和直接责任人（安全生产专门负责人），土建和专业分部设置安全生产领导小组，同时设专职安全员，班组设安全员。安全组织机构框图如下：安全保证组织结构：项目总负责人总工程师生产负责人安全负责人质量负责人工程管理部质量部合同部HSE部财务部机电物资部综合管理部测量队试验检验室机电队施工队安全生产组织机构人员通讯录62、：序号姓名联系方式电话职务备注1杨进华项目总负责人2赵绍鹏项目总工程师3龚有贵生产副经理4高雪亮安全总监5张忠顺总经济师6秦业工程部主任7陈建冰工程部副主任8季月辉安全环保部副主任9孙晓杰专职安全员11急救电话12012火警电话1192、安全生产管理制度根据招标文件、工程总承包部合同的约定履行安全职责以及国家相关法律法规的规定建立健全安全生产管理制度。1、安全生产技术措施审批制度在工程开工前，根据本工程的实际情况，编制施工安全技术措施，报监理单位和项目公司批准，未经批准，不得实施。对影响安全的重要工序和危险性较大的工程应编制专项施工方案，并附安全验算结果，经工程总承包部总工师签字并报监理单位和63、项目公司批准后实施，由专职安全生产管理人员进行现场监督。2、安全生产宣传培训考核制度加强安全生产的宣传工作，充分运用广播、电视、墙报专栏和各种会议等手段，开展经常性的安全知识教育工作，对施工人员必须进行安全生产和劳动保护法规及安全技术标准的教育和培训，尤其是要加强外来民工的上岗和轮岗安全教育培训工作。严格按照国家安全标准制定施工安全操作规程，配备必要的安全生产和劳动保护设施，加强对工程人员的安全教育，并发放安全工作手册和劳动保护用具。按照国家规定特种作业人员需经过专门的安全作业培训，并取得特种作业操作资格证书后，方可上岗作业；所有施工机具设备和高空作业设备均应定期检查，并有安全员的签字记录。364、安全事故报告制度发生安全事故应立即向项目公司及监理单位汇报，对影响较坏、危害较大、性质较严重的安全事故，还应作书面的专题报告。4、管理责任书制度以交通部、省厅、安全生产目标为目标，由项目公司与工程总承包部签订安全生产目标管理责任书。同时项目部与作业队之间签订安全生产责任状，使安全生产横向到边纵向到底。5、安全交底制度（1）安全交底均采用书面签证确认形式。（2）认真制定安全生产、技术方案，对施工队、施工人员进行认真细致的安全交底，列出安全生产部位及监控安全要点，由各施工队施工员签字并送各施工负责人。（3）施工负责人要进行认真、细致的安全生产交底，并由书面形式由各施工班组成员签字确认。（4）本着65、谁施工谁负责安全的原则，施工负责人在安排施工任务的同时，对班组成员进行书面安全生产技术交底，做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。3、安全管理职责1、加强对员工进行施工安全教育，按规定编印安全防护手册发给全体职工。工人上岗做到班前五分钟教育。对新进场工人进行入场安全教育并进行安全操作的考试和考核。合格者才准上岗，特种作业人员必须持证上岗。在每项新项目施工前必须对作业人员进行安全技术交底。2、遵守国家颁布的有关安全规程。若责任区内发生重大安全事故时，立即通报项目公司，并在事故发生后24h内向业主提交事故情况的书面报告，坚持“四不放过”的处理原则，立即对事故展开全面调查，查明事故发生的时间、地点、类66、别、原因、责任人。并提出事故报告及有关处理意见。同时事故发生单位要提出纠正和预防的措施，以免同类事故的再次发生。3、加强对危险作业的安全检查，建立专门机构，配备专职的安检人员。4、安全保证措施严格按照国家安全标准制定施工安全操作规程，配备必要的安全生产和劳动保护设施，加强对工程人员的安全教育，并发放安全工作手册和劳动保护用具。要求做到制度完善、责任到人、措施保证、预防为主。通过控制施工人员的不安全行为、控制设备的不安全状态，创造安全生产环境，确保生产安全。特种作业人员按要求持证上岗。1、清除表土上的杂草，树木严禁焚烧，以免酿成火灾。2、人工挖掘土方，必须保持足够的安全距离，开挖土方必须自上而下67、顺序放样进行，严禁采取挖空底脚的违章操作方法。对高边坡，应开挖一级，防护一级，出现问题及时补救。3、高陡坡施工必须系安全带，严禁在同一坡面上下重叠作业，弃土下方及有滚石危及的地段，要设警告牌，必要时设专人管理。4、滑坡地段的开挖，应从滑坡两侧向中间自上而下进行，严禁全面拉槽开挖，施工中应设专人观察，严防塌方。5、石方爆破作业以及爆破器材的管理、运输、加工、检验和销毁等工作，均应按国家现行的爆破安全规程执行。6、爆破器材应严格管理，必须实施实销实报，剩下的爆破材料必须当日退库，严禁私自收藏，乱丢乱放。7、爆破器材应按规定要求进行检验，对失效及不符合技术条件要求的不得使用。8、爆破工作必须有人指挥68、。确定的危险区边界应有明显标志，警戒区四周必须设警戒人员。警戒区内的人、畜必须撤离，施工机具应妥善安置。9、边坡防护工程施工，必须搭设脚手架，自下而上砌筑。护墙砌筑时墙下严禁站人。10、对施工用脚手架，在搭设、拆除和使用过程中进行设计计算并绘制施工图。搭设完成经验收合格后方可使用。使用中定人定期检查使用情况，设专人负责维修，并做好记录。9 环境保护、水资源保护管理体系与措施9.1环境保护目标和指标在项目建设过程中，遵守有关环境保护的法律，坚持“以防为主、防治结合、综合治理、化害为利”的原则； “环境保护，营造绿色的天地”的环境管理方针开展有效的控制。（环境管理方针说明：环境保护采取措施节能降耗69、，遵守法规，保护环境，预防或减少污染，做到各类污染达标排放。营造绿色的天地严格要求，不断创新，持续改进，提高职业健康安全和环境管理绩效，建设绿色环保的路桥、市政建筑工程，让我们为自己和人类的未来做出应有的贡献。）9.2环境保护、水土保持管理保证体系贯彻执行ISO14000环境管理体系和环境管理体系规范及使用指南（GB/T20012004），针对工程及环境特点，从人、机、料、法、环、测六个方面，建立完整的环境保护和水土保持保证体系，见“环境保护和水土保持保证体系框图”，保证环保管理体系的有效运行。建立健全环保、水保体系，制定全面而系统的环境与生态保护、水土保持的管理办法和措施，符合国家、交通部以70、及广东省地方政府有关环保、水保标准，坚持施工过程中对环保工作的持续监督检查。班组长开展环境和环卫保护周活动严格按设计和环卫要求实施制定科学合理的方案施工，现场布局合理，采用有效措施确保运输车辆不污染城市卫生按国家和地方相关部门法规规定办事对特殊工种制定强有力防范措施用科学、合理的技术措施、方案来保证水土保持目标的实现保护施工现场环境及临时驻地卫生环境保护和水土保持保证体系框图环境保护和水土保持保证体系技术措施、方案保证检查保证组织保证思想保证特殊工种教育项目部每月一次检查法制法规教育专业教育环保环卫部门日常监督队每周一次检查项目部定期检查工班每日一次检查班组每工序检查，材料、运碴车每辆检查强化71、环保和环卫水保意识，增强预防能力对施工现场环境和道路卫生有破坏和污染的逐一解决环保工作领导小组办公室专（兼）职检查员队环保及水保领导小组义务检查员9.3 施工现场环保工作适用的环境法规、标准1、适用的环境法规1）中华人民共和国环境保护法；2）中华人民共和国噪声污染防治法；3）中华人民共和国水污染防治法；4）中华人民共和国大气污染防治法；5）中华人民共和国固体废物污染环境防治法；6）建设项目环境保护管理条例；7）与上述法规相对应的东莞市颁发的有关法规。2、 适用的环境标准（1）强制性标准建筑施工场界噪声限值（GBI2523-90）具体要求：在与敏感区对应场界处噪声限值见表13-3-1。表13.272、-1 不同施工阶段的噪声限值施工阶段主要噪声源噪声限值（等效声级leqdB（A）昼间夜间土石方推土机、挖掘机、装载机等7555旋喷桩各种打桩机等85禁止施工结 构振捣机、电锯等7055（2）评价性标准城市区域环境噪声标准（GB3096-93）具体要求：施工场地周围区域的环境噪声标准值见表13-3-2。表13.2-2 环境噪声标准值声功能区类别适用地带范围噪声限值（等效声级leqdB（A）昼间夜间1居住、文教区、机关、旅游风景区55452混合区、商业中心区60504交通干线道路两侧7055城市区域环境振动标准（GB10070-90）具体要求：地铁施工场地周围区域环境振动标准值见表13.3-3。表73、13.3-3 环境振动标准值适用地带范围噪声限值（等效声级leqdB（A）昼间夜间居住、文教区7067混合区、商业中心区7572交通干线道路两侧7572城市空气质量标准（GB3095-1996）具体要求：总悬浮颗粒物（TSP）日平均0.30mg/m3，年平均0.20mg/m3（二级标准） 。9.4 主要环境污染及其特征1、噪声施工噪声包括现场施工产生的噪声和车辆运输产生的噪声。施工过程将动用挖掘机、旋喷机、起重机等施工机械，这些施工机械在进行施工作业时产生噪声，成为对临近敏感点有较大影响的噪声源。这些噪声源有的是固定源，有的是现场区域内的流动源。此外，一些施工作业如搬卸、安装、拆除等也产生噪声74、，夜间施工噪声扰民问题比较突出。本工程的材料和弃土运输量均较大，重型运输车辆装卸和运行，影响现场临近区域和沿线敏感点，成为流动噪声源。2、振动施工振动包括重型施工机械运转，重型运输车辆行驶、打桩、锤击、夯实等施工作业产生的振动，其影响范围通常在30m以内。3、大气污染挖土、拆除、装卸、运输、回填、夯实等施工过程和开挖面、露天堆场等区域会产生大量扬尘，扬尘在大风天气和旱季较为严重，是主要的大气污染。此外，各种施工机械、运输车辆和炉灶等燃具也排放废气。4、水污染废水主要有施工废水、地下水、雨水泾流、施工人员生活污水，其中施工废水含泥沙量高，经沉淀后排放。由于施工开挖面广、出土量大，在雨季土方的挖掘75、运输、堆放等过程会引起泥土流失，大量泥沙可能造成海河污染、阻塞市政下水系统。5、固体废弃物主要有工程弃土、建筑废料和施工人员的生活垃圾。9.5施工现场环保工作内容1、施工准备阶段（1）成立以项目经理为组长的环境管理领导小组，环保协调部具体负责整个施工阶段施工现场环境保护工作，明确各级、各部门在施工期环境保护工作中的职责分工。（2）建立、健全施工期环境管理体系和各项环境管理规章制度。（3）核实、确定施工范围内的环境敏感点，施工过程的重大环境因素。（4）明确施工范围内各施工阶段应遵循的环保法律、法规和标准要求。（5）制订培训计划，建立培训、考核程序，定期对直接参与环境管理的人员进行环保专业知识培76、训，对各层次工作人员进行必要的环保知识培训，对关键岗位员工进行岗位操作规程、能力和环境知识的专门培训，新工进场和人员转岗进行相关的环保培训和教育。（6）在施工组织设计和分阶段施工方案中编制相应的环境保护工作内容，工作方案通过环境审核后实施。（7）在施工计划中安排环境保护的具体工作任务，包括方案、措施、设施、工艺、设计、培训、监测、检查等。（8）做好施工现场开工前的环保准备工作，对开工前必须完成的环保工作列出明细表，明确要求，逐项完成。2、施工阶段（1）指定专人负责施工现场和施工活动的环境保护工作，完成施工环保设计方案和环保工作方案中的各项工作。（2）将环保工作和责任落实到岗位、个人，日常施工中77、随时检查，出现问题及时纠正。（3）根据不同的施工阶段及时调整环保工作内容，保证工作质量。（4）环保协调部每周对环保工作进行一次例行检查，并记录检查结果。（5）指定专人负责应急计划的执行，环境管理领导小组每季度进行一次应急计划落实情况的检查工作，一旦发生事故或紧急状态时，积极处理并及时通知业主。（6）在事故或紧急状态发生后，组织有关人员及时对事故或紧急状态发生原因进行分析，编写事故或紧急状态分析报告，并根据分析报告制订减少和预防环境影响的措施，报送业主批准后组织实施。同时，根据事故或紧急状态发生后，内、外部条件的变化，对有关的应急计划进行评审、修订。3、竣工阶段清理现场、恢复道路和绿化，对环保工78、作进行总结。9.6 施工现场环境保护措施本工程重大环境因素主要为：施工噪声、振动的环境影响，对城市生态的影响，施工产生的废水、扬尘和固定废弃物的环境影响。1、噪声（1）严格执行建筑施工场界噪声限值（GB12523-90）要求。（2）噪声超标时立即采取相应的降声措施，并按规定缴纳超标准排污费。（3）施工现场使用自拌混凝土。（4）在各施工阶段尽量选用低噪声的机械设备和工法。（5）施工场地合理布局、优化作业方案和运输方案，保证施工安排和场地布局尽量减少施工对居民生活的影响，减少噪声的强度和敏感点受噪声干扰的时间，超标严重的施工场地安设必要的噪声控制设施。（6）发电机做隔声处理，有电力供应时不许使用自79、备发电机。2、振动（1）严格执行城市区域环境振动标准GB10070-88要求。（2）对临近建（构）筑物事先详查、做好记录，对可能造成的危害采取加固等预防措施。（3）其余控制措施与噪声基本相同。3、城市生态 （1）在施工范围内严格按法规执行。临时占用绿地经过报批、交费并及时恢复；砍伐或迁移树木办理报批、交费手续，不随意修剪树木；古树名木按要求进行特殊保护。 （2）施工照明灯的悬挂高度和方向以不影响居民夜间休息为原则。 （3）施工筹划选用减少施工占地的措施和方法。 （4）严格履行各类用地手续，按划定的施工场地组织施工，不乱占地、不多占地。 （5）施工结束后及时撤场，并按要求尽快恢复。 （6）在施工80、场地周围出安民告示，以求得附近居民的理解和配合。 （7）在施工工地场界处设实体围蔽，不在围蔽外堆放物料、废料。 （8）制定具体的工作方案，合理开挖，做完一段覆盖一段，减少对地面的干扰。4、水污染 （1）废水排入城市下水道，悬浮物（SS）严格执行污水综合排放标准（GB8978-1996）的三级标准400mg/L；废水排水自然水体，悬浮物（SS）严格执行污水综合排放标准（GB8978-1996）的二级标准150mg/L。 （2）根据排水网的走向和过载能力，选择合适的排口位置和排放方式。 （3）在开工前完成工地排水和废水处理设施的建设，保证工地排水和废水处理设施在整个施工过程的有效性，做到现场无积水81、排水不外溢、不堵塞、水质达标。 （4）回填土堆放场、泥浆水产生处设沉淀池，沉淀池的大小根据排水量和所需沉淀时间确定。 （5）钻孔桩的施工现场设有效的废浆处理设备。 （6）制定雨季、特别是汛期，避免废水无组织排放、外溢、堵塞城市下水道等污染事故发生的排水应急相应工作方案。 （7）施工现场设置专用油漆油料库，库房地面做防渗漏处理，储存、使用、保管专人负责，防止油料跑、冒、滴、漏污染土壤、水体。5、大气污染 （1）对易产生粉尘、扬尘的作业面和装卸、运输过程，制定操作规程和洒水降尘制度，在旱季和大风天气适当洒水，保持湿度。 （2）合理组织施工、优化工地布局，使产生扬尘的作业、运输尽量避开敏感点和敏感82、时段（室外多人群活动的时段）。 （3）严禁在施工现场焚烧任何废弃物和会产生有毒有害气体、烟尘、臭气的物质，熔融沥青等有毒物质要使用封闭和带有烟气处理装置的设备。 （4）工程使用自拌混凝土。 （5）水泥等易飞扬细颗粒散体物料尽量安排库内存放，堆土场、散装物料露天堆放场要压实、覆盖。 （6）选择合格的运输单位，做到运输过程不散落。 （7）车辆出场冲洗车轮，减少车辆携土。 （8）拆除构筑物时有防尘遮挡，在旱季适量洒水。 （9）使用清洁能源，炉灶符合烟尘排放规定。 （10）施工前做好施工道路的规划和设置，临时施工道路基层夯实、路面硬化。6、固体废弃物 （1）减少回填土方的堆放时间和堆放量，堆土场周围加83、护墙护板。 （2）制定泥浆和废渣的处理、处置方案，选择有资质的运输队伍，及时清运施工弃土和渣土，建立登记制度，防止中途倾倒事件发生并做到运输途中不撒落。 （3）选择对外环境影响小的出土口、运输路线和运输时间。 （4）剩余料具、包装及时回收、清退。对可再利用的废弃物尽量回收利用。各类垃圾及时清扫、清运，不随意倾倒，每班清扫、每日清运。 （5）保证回填土的质量，不将有毒有害物质和其它工地废料、垃圾用于回填。 （6）施工现场无废弃砂浆和混凝土，运输道路和操作面落地料及时清用，砂浆、混凝土倒运时采取防落措施。 （7）教育施工人员养成良好的卫生习惯，不随地乱丢垃圾、杂物，保持工作和生活环境的整洁。 （884、）严禁垃圾乱倒、乱卸或用于回填。施工现场设垃圾站，各类生活垃圾按规定集中收集，每班清扫、每日清运。10 应急措施10.1应急救援组织机构应急救援领导小组以工程项目部项目经理任组长，副经理任副组长，各部门、分部负责人为成员的领导小组。领导小组下设现场抢险组、后勤保障组、和事故善后组。10.2 应急救援领导小组职责应急救援领导小组的工作职责为：事故发生后，迅速启动应急预案，组织、指挥有关部门和人员进行抢险和处理善后工作；负责向上级和有关部门汇报事故情况。10.3 应急救援准备1、做好人员、物资、机械设备、技术方案的全面准备。施工现场的备用设备、物资与应急抢险相结合，分类存放并保养好，发生事故立即启85、用。应急救援物资、设备由领导小组主持定期检查，发现问题及时解决。2、施工中定期组织抢险培训和抢险演练，做到分工明确、责任到人，组织有力，行动迅速，遇险不慌不乱。应急救援预案演练后，若发现应急救援预案不能有效控制和避免事故的发生或扩大时及时进行修订。10.4 高边坡应急救援措施1、高边坡发生崩塌、滑坡、危岩、地面塌陷等与地质作用有关的灾害后，项目经理部立即启动联动应急预案，判定地质灾害级别及诱发因素、灾害体规模等，并立即将事故向总监办和业主应急救援指挥部报告，在处置过程中，应及时报告处置工作进展情况，直至处置工作结束。2、根据灾情实际情况，及时帮助受到高边坡地质灾害威胁的现场施工队以及其他人员转移到安全地带，情况紧急时，可以强行组织避险疏散。3、当发现有人员被埋时，立即组织施工机械展开挖掘拯救，并报公安、武警、消防部门救助。4、经专家技术鉴定，地质灾害险情或事故已取消，或者得到有效控制后，由当地县级人民政府撤消划定的地质灾害危险区，宣布险情或事故应急期结束，并予以公告。5、暴雨季节、汛期在来临前，必须检查路基两侧的排水沟是否顺畅，保证在汛期积水能全部排走。防暴雨、防汛、防雷设施，要配备足够的防暴雨、防汛、防雷器材物资等。6、暴雨季节和汛期前及期间，路基填土较高的部分应在路基边缘设置拦水埂，将水引入泄水槽排走。对路基边坡要采取覆盖塑料塑膜，确保雨水不渗入路基。附图人员资质及平面图：