1、石方管沟爆破施工方案1、工程概况本施工段为第六、七标段，西起新甘省界（桩号为BA001），东止安西玉门市交界处（桩号为 BA147）全线水平长度 228.84km。期间存在大量的石方段，为了施工能够顺利进行，特此编制此施工方案。2、爆破技术设计2.1 总体设计对于长输管道管沟的爆破一般采用浅眼爆破法，管沟爆破最大的特点是只有一个临空面，也可以视管沟断面、岩石性质和地质等条件采用布置掏槽眼的横向起爆方法，提高其他炮眼的爆破效果。2.2 爆破参数的确定2.2.1 炮眼直径 d，深度 L 炮眼直径 d 采用 38 毫米；眼深 L=（1.11.15）H，H 为沟深，按沟深 2.5m 考虑：L=1.122、.5=2.75m。2.2.2 最小抵抗线 W 最小抵抗线 W 可按经验公式选取：W=0.5L=0.52.75=1.375m 2.2.3 炮眼间距 a 和排距 b a=1W=11.375=1.375m，采用微差起爆时a=1.8W=1.81.375=2.475m b=0.9W=0.91.375=1.2375m 2.2.4 单位炸药消耗量 q 该值的大小对爆破效果、钻孔和装药工作量、炮眼利用率都有较大影响。单位炸药消耗量取决于岩石的性质、临空面、炮眼直径和炮眼深度等多种因素，在爆破中，根据现行规定和经验选取。单位炸药消耗量（kg/m3）岩石坚固系数 f 8 8-10 10-15 单位炸药消耗量 q 3、0.26-1.0 1.0-1.6 1.6-2.6 表中所列系2#岩石硝铵炸药，若采用其它炸药时，应根据其炸力的大小加以修正。2.2.5 根据该标段岩石坚固系数，取q=1.0，即1 处炮眼用药量=vq=abLq=1.3751.23752.751=4.68kg 2.2.6 每 100m 管沟，按坚硬连续岩石考虑，一次爆破成沟，不考虑预裂爆破和光面爆破的用药量及炸药的损耗量，其炸药总数量为：（3.52.5100/abL）4.68 kg=875kg 2.3 炮眼布置炮眼布置成 3 排梅花状，见图2.4 分层装药2.4.1 为了解决管沟的口宽和深度的矛盾，装药时，应视爆破岩石的厚度不同而采取分层装药的方4、法，根据该标段岩石厚度，拟采用三层装药的方法。2.4.2 单孔装药量：Q=0.33qabL=0.3311.3751.23752.75=1.544kg 2.4.3 每层装药的分配原则为：上层药包量为 0.5Q，即 0.51.544=0.772kg 中层药包量为 0.7Q，即 0.71.544=1.08kg 下层药包量为 0.8Q，即 0.8 1.544=1.236kg 3、爆破施工方法及技术措施3.1 爆破施工的一般程序3.1.1 布孔：技术组应按爆破技术设计严格布孔，不得随意更改，标示清晰。3.1.2 钻孔：施工组应按标示的孔位进行钻孔，保证孔深孔位准确，倾斜钻孔时应严格掌握角度，不随意挪动孔5、位，确保钻孔数量、质量达到要求。3.1.3 验孔：技术组应对钻好的炮孔进行验收，检查孔位、孔深、角度是否符合要求，不合格的重钻。3.1.4 制作药包：按照计算好的单孔药量，单个药包重量进行制做，分层装药时，可用导爆索联接每层装药。分段延时爆破时，应严格区分雷管段位，不能混淆。严禁私自添减药量。3.1.5 装药：在确认炮眼合格后，即可进行装药工作。装药时要注意起爆药包的安放位置，一般采用反向起爆。在装药过程中，当炮眼内放入起爆药后，要接着放入一、两个普通药包，再用木制炮棍轻轻压紧，不可用猛力去捣实，防止早爆事故或将雷管脚线拉断造成拒爆。3.1.6 堵塞：堵塞的材料有砂子、粘土、岩粉等。做成炮泥，6、轻轻送入炮眼，用炮棍适当加压捣实。3.1.7 联接：采用非电起爆方法，用导爆管联接延时火雷管，组成串并联网路，确保完全起爆。3.1.8 覆盖：在居民区或建筑、构筑物附近作业时，为了防止个别碎石飞散，保护建筑物和人员的安全，对爆破体进行覆盖，覆盖的材料有荆笆、竹笆、胶皮、钢丝网等，也可对需保护的建筑物（如门、窗玻璃等）进行覆盖、遮挡等。3.1.9 警戒：根据施工方案中设定的警戒范围，要在指挥部的统一指挥下适时派出警戒，做到令行禁止，警戒显示一目了然。3.1.10起爆：在确定警戒完好后，根据指挥部的命令，准确起爆。起爆器应由专人负责。3.1.11检查：在起爆完规定的药包后，警戒未解除前，爆破技术组7、应对爆破现场进行检查，没有发现盲炮时，应及时解除警戒。如有拒爆、漏爆等盲炮现象，应及时报告、处理。3.1.12盲炮的处理：产生盲炮一般有三种情况，一是雷管未爆，炸药也未爆，称为全拒爆；二是雷管爆炸了，而炸药未被引爆，称为半爆；三是雷管爆炸后只引爆了部分炸药，剩有部分炸药未被引爆，称为残爆。预防盲炮首先应该对储存的爆破材料定期检验，爆破前选用合格的炸药和雷管以及其它的起爆材料；在爆破施工过程中，要清理好炮眼中的积水，在装药和堵塞时，必须仔细地进行每一环节，防止损坏起爆药包和折断雷管的起爆线路。产生盲炮后，应立即封锁现场，由原施工的人员针对装药时的具体情况，找出拒爆的原因，采取相应措施处理。处理的8、方法有三种：一是二次爆破法，二是爆毁法，三是冲洗法。3.2 爆破施工技术措施3.2.1 预裂爆破和光面爆破为了使边坡稳定，岩面平整，在边坡处宜采用预裂爆破或光面爆破。其主要参数如下：1）炮孔间距应根据工程特点，岩石特征，炮孔直径等确定，预裂爆破的炮孔间距一般为炮孔直径的8-12倍；光面爆破的炮孔间距一般为炮孔直径的10-16倍。2）装药集中度应根据岩石的种类，炮孔间距，炮孔直径和炸药性能等确定。3）装药偶合系数应根据岩石强度，炮孔间距和炸药性能合理选择，使炸药完全爆炸，并保证裂面（或光面）平整，岩体稳定。4）光面爆破最小抵抗线长度应根据岩石特征，炮孔间距等确定，一般为炮孔间距的 1.2-1.49、倍。5）预裂炮孔或光面炮孔的角度应与设计边坡坡度一致，每层炮孔底应尽量在同一水平面上。6）靠近预裂炮孔的主炮孔的间距，排距和装药量，应较其它主炮孔适当减小。当预裂炮孔和主炮孔在同一电爆网路中起爆时，预裂炮孔应在相邻主炮孔之前起爆，其时差不得少于如下数值：坚硬岩石：50-80 ms 中等坚硬岩石：80-150 ms 松软岩石：150-200 ms 7）光面炮孔与主炮孔在同一爆破网路中起爆时，主炮孔在光面炮孔之前起爆，且各光面炮孔应使用同一重量雷管并同时起爆。8）当采用预裂爆破降低爆破地震时，预裂炮孔较主炮孔稍深，预裂长度和宽度均应符合设计要求。3.2.2 修筑施工作业带及管沟开挖1）爆破作业后，10、经检查没有哑炮或爆破遗留物，挖沟人员和机械方可进入挖沟作业现场。2）修筑施工作业带，清除爆破碎石，以便人员和车辆通行。3）在施工现场条件允许的情况下，首先使用挖掘机械开挖管沟。4）管沟开挖要保持顺直，无急弯，无尖石。沟内无积水、无塌方、沟底平坦。管沟深和坡度应符合设计要求。3.2.3 信号规定一声长哨-干支线连接；两声长哨-准备完毕；连续短声哨-起爆；连续三长声哨-起爆完毕；4、爆破安全设计及安全保证措施4.1 爆破安全设计爆破作业过程中，为了有效地控制爆破危害，对周围环境的影响，保护人员、建筑和各种设施的安全，是爆破安全设计最重要的环节。爆破产生的有害效应很多，如地震、冲击波、飞散物、毒气和11、噪音等。在管沟爆破中主要应考虑地震波和飞散物的防护。4.1.1 爆破地震波1）爆破引起的地震速度V=k(Q1/3R)d式中：Q炸药量 kg；R从爆源中心到被保护物的距离m；kd系数，通过试验和经验取得；V质量振动速度 cm/s。岩性K D 坚硬岩石50150 1.31.5 中硬岩石150250 1.51.8 软 岩 石250350 1.82.0 2）允许安全振动的速度，目前我国对各种建、构筑物所允许的安全振动速度规定如下：（1）土窑洞、土坯房、毛石房屋为1.0cm/s；（2）一般砖房、大型砌块及预制构件房屋为2-3cm/s；（3）钢筋混凝土框架房屋5cm/s；（4）水下隧洞为 10cm/s；（12、5）地下巷道为 20cm/s。3）一次起爆最大药量可用以下公式求得：Q齐=（V/k）3/dR34）减小爆破地震波的措施A.严格限制最大一段的装药量。尽量采用多段微差起爆，分段越多，爆破振动越小。B.合理选取微差间隔和爆破参数，减少爆破夹制作用。C.选用低爆速的炸药和不耦合装药。D.采取预裂爆破技术。E.开挖减震沟。4.1.2 爆破飞石炸药爆炸的能量一部分用于破碎介质，另一部分以全体膨胀的形式强烈地喷入大气并推动前方的碎石运动，从而产生飞石。飞石安全距离Rf的计算公式为：Rf=20kfn2w 式中：n爆破作用指数；w最小抵抗线 m；kf与地形、风向有关的系数，一般取1.11.5 在工程爆破中，可13、采取下列措施来控制个别飞石；1）设计药包位置时，避开软夹层，裂缝或混凝土接合面等，以免从这些方面冲出飞石。2）装药前必须认真核对，严禁超装炸药。3）确保炮孔的填塞质量，必要时采取覆盖措施。4）采用低爆速炸药，不耦合装药、挤压爆破和微差起爆。4.2 安全保证措施4.2.1 施工现场人员和设备安全保护措施1）建立指挥机构，明确爆破人员的职责分工。2）施工前要进行安全和技术交底，并做好安全技术交底记录。注重施工的危险环节和防范措施。3）参加施工的人员必须穿工作服，工作鞋，戴好安全帽。4）起爆时严格遵守起爆信号，利用对讲机、哨声或号角准确发布警报，使施工现场人员能够安全撤离。5）钻工打眼时要戴防尘口罩14、，防止有害气体和粉尘对人体的危害。6）由于在山区施工，危险性较高，因此要配备好各种急救药品，一旦出现问题及时救治。7）在远离交通道路的偏僻处施工时，要备足食品和饮用水，保证施工人员给养供应。8）每个爆破小组至少配备两个军用帐篷，备有行李、液化气罐等必备的炊事、生活用具，保证施工人员的进餐和休息。9）对于施工现场的设备，要加强维修和保养。重要的设备，在爆破时要撤离现场。不能撤离的设备要加强保护，可用铁皮、铁丝网、橡胶皮、荆芭片等材料进行保护。10）露天爆破时，如遇浓雾、暴雨、大风、雷电或天黑时均不得起爆。11）对于哑炮的处理，应严格按国家有关安全规程执行。4.2.2 公共设施（高压线、光缆、电缆15、管道等）保护措施1）在爆破区内的高压线、光缆、电缆、管道等，按照国家的规定加强保护。2）施工前要加强光缆、电缆、管道的检测，作好警示标志，以提醒施工人员注意。3）在爆破区内的高压线下爆破时，要根据计算减少装药量，以保证不对高压线造成危害。必要时，可采用放小炮、覆盖防爆被（三层结构：荆芭、橡胶皮、铁丝网）和人工开凿的办法。4）当输气管道与光缆、电缆和其它管道交叉或并行时，要用人工开挖，并用角钢、竹片胶皮等加以保护。4.2.3 爆破作业现场周围居民和建筑保护措施1）施工前要取得当地政府的支持，派出宣传车，对爆破作业现场周围的居民进行宣传教育，同时充分利用电视、广播等新闻媒体，将施工爆破的时间、信16、号的意义、防范措施等讲解清楚，在起爆前督促爆破区的人员撤离。2）在爆破区的边界和出入路口设立警戒哨和警戒标志，警戒范围是离爆破中心100米的范围。禁止人员、牲畜进入爆破区。3）对于爆破区内的建筑物，根据所处的具体位置的不同，采取不同的保护措施。对于重要建筑物附近的爆破地段，要采取松动爆破，以减少爆破产生的地震波对建筑物的影响。特别重要的建筑物，可架设防护网或采取临时加固措施。4.2.4 生物、植被和环境保护1）加强珍稀动植物的保护在爆破施工前，对于国家保护的珍稀濒临灭绝的植物，按国家的有关规定进行保护（如加防护网）或移植，使施工对其造成的损失减小到最小的程度。2）在爆破区内，对于国家保护的珍稀17、动物要加倍爱护，严禁猎杀、诱捕。发现受伤的珍稀动物，要及时救治并及时报告当地主管部门。3）加强水土保持，防止水土流失。不得污染水源，不准随便倾倒石碴。4.2.5 炸药的运输、保管和使用安全措施1）对于炸药的购买、运输、保管和使用，严格执行中华人民共和国民用爆炸物品管理条例。2）在运输炸药、雷管时，要办理准运证，要使用专用车辆，由保安人员押送。3）炸药、雷管禁止在同一车辆运输，并不得和其它货物混装，严禁碰撞和挤压。4）雷管、导爆管、电雷管必须装入雷管盒或原包装搬运到作业地点。5）搬运炸药、雷管的人员，禁止携带火柴、打火机等引火物品。在搬运途中，不准在非指定地点休息和逗留。6）装卸车要谨慎小心，轻18、抬轻放。7）运输炸药、雷管的车辆，除保卫人员外，不得搭乘其它成员。8）对于炸药、雷管的保管，要使用铁皮房单独存放，保持干燥、通风良好。炸药和雷管分开存放。库房要远离人群和重要的建筑物，安全距离应经过计算，一般超过100 米以上。库房要远离高温、腐蚀、放射等有害物体，要注意防潮、防震、防火，并经常检查，发现问题及时处理。9）炸药、雷管的存放点要加强警戒，由保安人员24 小时值班守护，无关人员不准接近。10）发放炸药、雷管时，必须由两个主管领导签字批准，核准发放数量和使用时间，检查是否有完善的运输和保管措施，符合要求时，由领用人员签字。11）当天未使用完的炸药和雷管，要及时收回，统一保管，并由专人19、看管。12）炸药和雷管一旦丢失，必须及时报告当地公安机关和施工主管领导，并追究渎职者的责任。5、施工人员配备建立健全高效、可行的组织结构是完成爆破工程的关键。管沟爆破工程施工特点是战线长，任务紧，工期短，移动频繁。做好施工组织设计，明确各个组织机构职责，保证紧张而有序的工作，是确保爆破安全的重要一环。该段管线设立多个专业爆破施工队，每个爆破施工队下设5 个作业组，其结构为图。6、施工机具配备序号机械名称规格型号单位数量备注1 空压机10m3/min 台2 2 发电机36KW 台2 3 风钻ZS50 把6 4 储油罐5m3座1 5 加油泵个1 6 翻斗车4 吨台2 7 履带单斗台1 8 碎石机柴油机驱动台1 9 对讲机对6 10 欧姆表个2 11 起爆器个3 12 液压凿岩机台1 7、施工手段用料计划序 号材料名称规格型号单位数量备注1 风管高压米400 2 钻头个100 3 钻杆米100 4 铁丝公斤100 5 草垫子条500 6 麻袋条400 7 橡胶皮=5mm 平方米100 技术组2人施工组20人材料组2人安全组2人后勤组3人专业爆破施工队队长 1人序 号材料名称规格型号单位数量备注8 荆芭平方米300 9 铁丝网平方米500 10 碘钨灯1000W 个10 11 液化气罐30 公斤套3 12 军用帐篷座4 13 爆破专用导线米1000 14 电缆米1000