1、(1)烤、碾压，使其平整，然后用两层结构热收缩带包覆。3.2 安全措施(1)喷砂所使用的空气压缩机应有产品合格证书，供气系统各连接点应牢固可靠。(2)喷砂所用的空压机的操作应严格按安全操作规程执行。(3)喷砂设备上的各种仪表、安全阀应经有关部门定期校验合格。(4)防腐人员应配备专用的劳动保护用品。(5)喷砂作业应注意风向的变化，以防伤人。(6)补口、补伤所使用的燃气钢瓶应有质量检验标识，标识不清或超过检验期限的钢瓶不应使用。燃气钢瓶禁止倒置、曝晒和任何方式的加热。(7)连接胶管应有预留长度，各连接接头采用固定卡具固定，操作时应避免用力牵拉。(8)在补口补伤过程中，应及时回收废弃的工具、材料等污2、染物。4 人员计划序号岗位人数备注1 机组长1 2 技术员1 3 HSE员1 4 喷砂工2 5 防腐工6 6 司机3 7 普工5 8 厨 师1 9 合计205 设备配置计划序号设备名称规格型号数量备注1 沙漠车1 2 金杯1 3 皮卡1 4 空压机3m3/min 1 5 喷砂除锈装置自制1 6 地面检漏仪FJJ-3 1 7 电火花检漏仪SL-6 3 方案 14 石方段管沟爆破施工方案1 工程概况本施工标段为西气东输二线工程（东段干线）线路施工第二十五施工标段。线路起自湖北省武穴市（长江穿越北口），途径九江县辖区段、德安县辖区段、永修县辖区段，止于安义县北界。本标段设置九江分输站共1 座工艺站场3、，线路截断阀室4 座，共有 5 次大、中型河流穿越，共有 3 个隧道穿越。2 爆破技术设计2.1 总体设计对于管沟的爆破一般采用浅眼爆破法，管沟爆破最大的特点是只有一个临空面，也可以视管沟断面、岩石性质和地质等条件采用布置掏槽眼的横向起爆方法，提高其他炮眼的爆破效果。2.2 爆破参数的确定1）炮眼直径 d，深度 L 炮眼直径 d 采用 38毫米；眼深 L=（1.1 1.15）H2，H为沟深，按沟深 2.8m考虑：L=1.12.8 2=1.54m，分两层爆破。2）最小抵抗线 W 最小抵抗线 W可按经验公式选取：W=0.5L=0.51.54=0.77m 3）炮眼间距 a 和排距 b a=1W=1 4、0.7=0.7m，采用微差起爆时 a=1.8W=1.80.7=1.26m b=0.9W=0.91.26=1.134m 4）单位炸药消耗量q 该值的大小对爆破效果、钻孔和装药工作量、炮眼利用率都有较大影响。单位炸药消耗量取决于岩石的性质、临空面、炮眼直径和炮眼深度等多种因素，在爆破中，根据现行规定和经验选取。单位炸药消耗量（kg/m3）岩石坚固系数f 8 8-10 10-15 单位炸药消耗量q 0.26-1.0 1.0-1.6 1.6-2.6 表中所列系 2#岩石硝铵炸药，若采用其它炸药时，应根据其炸力的大小加以修正。5）根据该标段岩石坚固系数，取q=1.0，即 1 处炮眼用药量=vq=abLq5、=1.261.134 1.4 1=2kg 6）每 100m管沟，按坚硬连续岩石考虑，底宽2.0m，深 2.8m，两次爆破成沟，不考虑预裂爆破和光面爆破的用药量及炸药的损耗量，其炸药总数量为：（2.0 2.8 100/a bL）2kg=252kg 2.3 炮眼布置炮眼布置成 3 排梅花状，见图3 爆破施工方法及技术措施3.1 爆破施工的一般程序（1）布孔：技术组应按爆破技术设计严格布孔，不得随意更改，标示清晰。（2）钻孔：施工组应按标示的孔位进行钻孔，保证孔深孔位准确，倾斜钻孔时应严格掌握角度，不随意挪动孔位，确保钻孔数量、质量达到要求。（3）验孔：技术组应对钻好的炮孔进行验收，检查孔位、孔深、6、角度是否符合要求，不合格的重钻。（4）制作药包：按照计算好的单孔药量，单个药包重量进行制做，分层装药时，可用导爆索联接每层装药。分段延时爆破时，应严格区分雷管段位，不能混淆。严禁私自添减药量。（5）装药：在确认炮眼合格后，即可进行装药工作。装药时要注意起爆药包的安放位置，一般采用反向起爆。在装药过程中，当炮眼内放入起爆药后，要接着放入一、两个普通药包，再用木制炮棍轻轻压紧，不可用猛力去捣实，防止早爆事故或将雷管脚线拉断造成拒爆。（6）堵塞：堵塞的材料有砂子、粘土、岩粉等。做成炮泥，轻轻送入炮眼，用炮棍适当加压捣实。（7）覆盖：在居民区附近作业时，为了防止个别碎石飞散，保护建筑物和人员的安全，对7、爆破体进行覆盖，覆盖的材料有荆笆、竹笆、胶皮、钢丝网等，也可对需保护的建筑物（如门、窗玻璃等）进行覆盖、遮挡等。（8）警戒：根据施工方案中设定的警戒范围，要在指挥部的统一指挥下适时派出警戒，做到令行禁止，警戒显示一目了然。（9）起爆：在确定警戒完好后，根据指挥部的命令，准确起爆。起爆器由专人负责。（10）检查：在起爆完规定的药包后，警戒未解除前，技术组应对爆破现场进行检查，没有发现盲炮时，应及时解除警戒。如有拒爆、漏爆等盲炮现象，应及时报告、处理。（11）盲炮的处理：产生盲炮一般有三种情况，一是雷管未爆，炸药也未爆，称为全拒爆；二是雷管爆炸了，而炸药未被引爆，称为半爆；三是雷管爆炸后只引爆了部8、分炸药，剩有部分炸药未被引爆，称为残爆。预防盲炮首先应该对储存的爆破材料定期检验，爆破前选用合格的炸药和雷管以及其它的起爆材料；在爆破施工过程中，要清理好炮眼中的积水，在装药和堵塞时，必须仔细地进行每一环节，防止损坏起爆药包和折断雷管的起爆线路。产生盲炮后，应立即封锁现场，由原施工的人员针对装药时的具体情况，找出拒爆的原因，采取相应措施处理。处理的方法有三种：一是二次爆破法，二是爆毁法，三是冲洗法。4 爆破施工技术措施4.1 预裂爆破和光面爆破为了使边坡稳定，岩面平整，在边坡处宜采用预裂爆破或光面爆破。其主要参数如下：（1）炮孔间距应根据工程特点，岩石特征，炮孔直径等确定，预裂爆破的炮孔间距一9、般为炮孔直径的8-12 倍；光面爆破的炮孔间距一般为炮孔直径的10-16 倍。（2）装药集中度应根据岩石的种类，炮孔间距，炮孔直径和炸药性能等确定。（3）装药偶合系数应根据岩石强度，炮孔间距和炸药性能合理选择，使炸药完全爆炸，并保证裂面（或光面）平整，岩体稳定。（4）光面爆破最小抵抗线长度应根据岩石特征，炮孔间距等确定，一般为炮孔间距的 1.2-1.4倍。（5）预裂炮孔或光面炮孔的角度应与设计边坡坡度一致，每层炮孔底应尽量在同一水平面上。（6）靠近预裂炮孔的主炮孔的间距，排距和装药量，应较其它主炮孔适当减小。当预裂炮孔和主炮孔在同一电爆网路中起爆时，预裂炮孔应在相邻主炮孔之前起爆，其时差不得少10、于如下数值：坚硬岩石：50-80 ms 中等坚硬岩石：80-150 ms 松软岩石：150-200 ms（7）光面炮孔与主炮孔在同一爆破网路中起爆时，主炮孔在光面炮孔之前起爆，且各光面炮孔应使用同一重量雷管并同时起爆。（8）当采用预裂爆破降低爆破地震时，预裂炮孔较主炮孔稍深，预裂长度和宽度均应符合设计要求。4.2 修筑施工作业带及管沟开挖（1）爆破作业后，经检查没有哑炮或爆破遗留物，挖沟人员和机械方可进入挖沟作业现场。（2）修筑施工作业带，清除爆破碎石，以便人员和车辆通行。当横向坡角超过 30时，修筑挡土墙，见下图所示：打桩方法：钢桩规格为 506mm，钢管每 1 米一组，然后用竹笆做挡墙，再11、进行作业带修整。采用砌石墙时，墙体宽度根据高度而改变，每 1 米高墙，增减 0.3 米，顶层宽度为 0.3 米。（3）在施工现场条件允许的情况下，首先使用挖掘机械开挖管沟。（4）在运输不便的地方，利用碎石机粉碎石碴，使粒径小于10mm，用于管沟砂垫层。（5）管沟开挖要保持顺直，无急弯，无尖石。沟内无积水、无塌方、沟底平坦。管沟深和坡度应符合设计要求。4.3 信号规定大角度横坡处理示意图钢桩竹笆50 6施工便道石墙一声长哨-干支线连接；两声长哨-准备完毕；连续短声哨-起爆；连续三长声哨-起爆完毕；5 爆破安全设计及安全保证措施5.1 爆破安全设计爆破作业过程中，为了有效地控制爆破危害，对周围环境12、的影响，保护人员、建筑和各种设施的安全，是爆破安全设计最重要的环节。爆破产生的有害效应很多，如地震、冲击波、飞散物、毒气和噪音等。在管沟爆破中主要应考虑地震波和飞散物的防护。5.2 爆破地震波1）爆破引起的地震速度V=k(Q1/3R)d式中：Q 炸药量 kg；R从爆源中心到被保护物的距离m；kd系数，通过试验和经验取得；V质量振动速度cm/s。岩性K D 坚硬岩石50150 1.3 1.5 中硬岩石150250 1.5 1.8 软 岩 石250350 1.8 2.0 2）允许安全振动的速度，目前我国对各种建、构筑物所允许的安全振动速度规定如下：（1）土窑洞、土坯房、毛石房屋为1.0cm/s；（13、2）一般砖房、大型砌块及预制构件房屋为23cm/s；（3）钢筋混凝土框架房屋5cm/s；（4）水下隧洞为 10cm/s；（5）地下巷道为 20cm/s。3）一次起爆最大药量可用以下公式求得：Q齐=（V/k）3/dR34）减小爆破地震波的措施（1）严格限制最大段的装药量。尽量采用多段微差起爆，分段越多，爆破振动越小。（2）合理选取微差间隔和爆破参数，减少爆破夹制作用。（3）选用低爆速的炸药和不耦合装药。（4）采取预裂爆破技术。（5）开挖减震沟。5.3 爆破飞石炸药爆炸的能量一部分用于破碎介质，另一部分以全体膨胀的形式强烈地喷入大气并推动前方的碎石运动，从而产生飞石。飞石安全距离Rf的计算公式为：14、Rf=20kfn2w 式中：n爆破作用指数；w最小抵抗线 m；kf与地形、风向有关的系数，一般取1.1 1.5 在工程爆破中，可采取下列措施来控制个别飞石；1）设计药包位置时，避开软夹层，裂缝或混凝土接合面等，以免从这些方面冲出飞石。2）装药前必须认真核对，严禁超装炸药。3）确保炮孔的填塞质量，必要时采取覆盖措施。4）采用低爆速炸药，不耦合装药、挤压爆破和微差起爆。6 安全保证措施6.1 施工现场人员和设备安全保护措施1）建立指挥机构，明确爆破人员的职责分工。2）施工前要进行安全和技术交底，并做好安全技术交底记录。注重施工的危险环节和防范措施。3）参加施工的人员必须穿工作服，工作鞋，戴好安全帽15、。4）起爆时严格遵守起爆信号，利用对讲机、哨声或号角准确发布警报，使施工现场人员能够安全撤离。5）钻工打眼时要戴防尘口罩，防止有害气体和粉尘对人体的危害。6）由于在山区施工，蚊虫叮咬，毒蛇出没，荆棘丛生，危石坠落，因此要配备好各种急救药品，一旦出现问题及时救治。7）在远离交通道路的偏僻处施工时，要备足食品和饮用水，保证施工人员给养供应。8）每个爆破小组至少配备两个军用帐篷，备有行李、液化气罐等必备的炊事、生活用具，保证施工人员的进餐和休息。9）对于施工现场的设备，要加强维修和保养。重要的设备，在爆破时要撤离现场。不能撤离的设备要加强保护，可用铁皮、铁丝网、橡胶皮、荆芭片等材料进行保护。10）露16、天爆破时，如遇浓雾、暴雨、大风、雷电或天黑时均不得起爆。11）对于哑炮的处理，应严格按国家有关安全规程执行。6.2 公共设施（高压线、光缆、电缆、管道等）保护措施1）在爆破区内的高压线、光缆、电缆、管道等，按照国家的规定加强保护。2）施工前要加强光缆、电缆、管道的检测，作好警示标志，以提醒施工人员注意。3）在爆破区内的高压线下爆破时，要根据计算减少装药量，以保证不对高压线造成危害。必要时，可采用放小炮、覆盖防爆被（三层结构：荆芭、橡胶皮、铁丝网）和人工开凿的办法。4）当输气管道与光缆、电缆和其它管道交叉或并行时，要用人工开挖，并用角钢、竹片胶皮等加以保护。6.3 爆破作业现场周围居民和建筑保护17、措施1）施工前要取得当地政府的支持，派出宣传车，对爆破作业现场周围的居民进行宣传教育，同时充分利用电视、广播等新闻媒体，将施工爆破的时间、信号的意义、防范措施等讲解清楚，在起爆前督促爆破区的人员撤离。2）在爆破区的边界和出入路口设立警戒哨和警戒标志，警戒范围是离爆破中心100米的范围。禁止人员、牲畜进入爆破区。3）对于山体滑坡多发地段，为了避免爆破诱发山体滑坡，爆破时在山体滑坡地段的两侧 400m处设置警戒标志，禁止车辆通行，以保证过往车辆和行人的安全。6.4 生物、植被和环境保护1）加强珍稀动植物的保护，在爆破施工前，对于国家保护的珍稀濒临灭绝的植物，按国家的有关规定进行保护（如加防护网）或18、移植，使施工对其造成的损失减小到最小的程度。2）在爆破区内，对于国家保护的珍稀动物要加倍爱护，严禁猎杀、诱捕。发现受伤的珍稀动物，要及时救治并及时报告当地主管部门。3）加强水土保持，防止水土流失。不得污染水源，不准随便倾倒石碴。6.5 炸药的运输、保管和使用安全措施1）对于炸药的购买、运输、保管和使用，严格执行中华人民共和国民用爆炸物品管理条例。2）在运输炸药、雷管时，要办理准运证，要使用专用车辆，由保安人员押送。3）炸药、雷管禁止在同一车辆运输，并不得和其它货物混装，严禁碰撞和挤压。4）雷管、导爆管、电雷管必须装入雷管盒或原包装搬运到作业地点。5）搬运炸药、雷管的人员，禁止携带火柴、打火机等19、引火物品。在搬运途中，不准在非指定地点休息和逗留。6）装卸车要谨慎小心，轻抬轻放。7）运输炸药、雷管的车辆，除保卫人员外，不得搭乘其它成员。8）对于炸药、雷管的保管，要使用铁皮房单独存放，保持干燥、通风良好。炸药和雷管分开存放。库房要远离人群和重要的建筑物，安全距离应经过计算，一般超过 100米以上。库房要远离高温、腐蚀、放射等有害物体，要注意防潮、防震、防火，并经常检查，发现问题及时处理。9）炸药、雷管的存放点要加强警戒，由保安人员24 小时值班守护，无关人员不准接近。10）发放炸药、雷管时，必须由两个主管领导签字批准，核准发放数量和使用时间，检查是否有完善的运输和保管措施，符合要求时，由领用人员签字。11）当天未使用完的炸药和雷管，要及时收回，统一保管，并由专人看管。